Ang mga stretcher ng konstruksiyon ay ginagamit para sa pagkumpuni, sambahayan at mga layuning pang-domestic mula pa noong panahon ng mga sinaunang Egyptian pharaohs, at sa parehong oras ay hindi nawala ang kanilang kaugnayan sa panahon ng mga flight sa kalawakan, mga pagbabago at microelectronics.

Mga stretcher - mga pangunahing kahulugan

Gaano man ito kabilis umunlad pag-unlad ng teknolohiya, hindi niya kayang ganap na kanselahin ang manu-manong pagdadala ng mga kargada. Marahil ito ay mangyayari sa malayong hinaharap, kapag mayroong isang lugar para sa mga robot sa bawat sambahayan, ngunit ngayon ang gayong pag-asam ay mukhang hindi kapani-paniwala. At ang mga ordinaryong stretcher ay higit pa sa makatotohanan at medyo pangkalahatan.

Ang mga bato ay dinadala gamit ang isang stretcher ceramic tile, mga brick para sa paglalagay ng mga fireplace, mga bloke ng cinder para sa mga pader ng gusali at, sa pangkalahatan, anumang piraso ng mga materyales sa gusali. Ang mga ito ay maginhawa para sa transportasyon ng iba't ibang mga bulk cargo - mula sa semento at buhangin hanggang sa mga pebbles at durog na bato. Sa isang stretcher maaari mong alisin ang mga labi mula sa isang site ng konstruksiyon, mga dahon, damo at mga ugat mula sa mga personal na plot. Ginagamit ang mga ito para sa pagbabawas ng mga feed, mga pataba at bilang isang mobile na lalagyan para sa maraming iba pang mga gawaing bahay.

Ang paggamit ng anumang stretcher ay nangangailangan ng trabaho ng dalawang tao na medyo magkatulad na lakas at tibay. Kung wala kang kapareha, kakailanganin mong gumamit ng garden cart o wheelbarrow nang malawak hangga't maaari - imposibleng gumamit ng stretcher nang mag-isa. Maliban na lang kung dadalhin mo ang mga ito sa isang diskargado na estado at ilipat ang mga ito mula sa isang lugar patungo sa lugar, na malamang na hindi makakatulong sa pag-aayos o pagtatayo.

Mga uri ng construction at utility stretchers

Ayon sa materyal ng paggawa, ang mga stretcher ng konstruksiyon ay nakikilala sa pagitan ng plastik, metal at kahoy:

• Mga plastik na stretcher - mahigpit na nagsasalita, tanging ang pangunahing lalagyan ay gawa sa plastik, at ang mga hawakan ng maraming mga modelo ay gawa sa kahoy. Karaniwang ginagamit ang mga ito para sa pagdadala ng maramihang kargamento, dahil hindi sila umaagos mula sa mga naturang stretcher. Ang maximum na kapasidad ng pagkarga ay umabot sa 100-120 kg. Sa kasamaang palad, ang pinaka matibay na plastik maaaring mahati o pumutok mula sa isang walang ingat na suntok, at kakailanganin mong bilhin muli ang tool;
• Metal stretcher. Ang kanilang lalagyan ay gawa sa sheet metal (mayroon o walang steel frame), ang mga hawakan ay maaari ding upholstered sa metal. Mayroon silang pinakamataas na lakas at kapasidad ng pagkarga na hanggang 200 kg. Gayunpaman, ang halaga ng isang katawan ng lata ay napakahalaga, at ang pagiging angkop nito para sa pagkumpuni ay mababa. Madaling putulin ang iyong sarili o saktan ang iyong sarili sa naturang mga stretcher sa panahon ng trabaho;
• Kahoy na stretcher. Maginhawa para sa anumang konstruksyon, pagkumpuni at pang-ekonomiyang layunin, ang mga ito ay madaling gawin sa iyong sarili at madaling ayusin kung kinakailangan. Kabilang sa mga disadvantage ang: mabigat na timbang– ang paglipat ng kahit isang walang laman na aparato ay mangangailangan ng higit na pagsisikap kaysa sa pagdadala ng metal o plastik na "kasama".

Ang mga karaniwang sukat ng mga construction stretcher ay nauugnay sa mga sukat ng lalagyan ng kargamento at 20-30 cm ang lalim, 50-60 cm ang lapad at 70-90 cm ang haba. Kabuuang haba ang mga hawakan ay namamalagi sa loob ng 150-160 cm, upang posible na i-on ang stretcher kapag na-load sa mga flight ng hagdan.

Bakit gagawin sariling produksyon ordinaryong mga stretcher, kung ang produktong ito ay hindi kapos para sa mga tindahan ng hardware? Una, dahil ang mga retail chain ay karaniwang nag-aalok ng mga plastic at metal stretcher. Ang una ay may hindi katanggap-tanggap na maikling buhay ng serbisyo, at ang huli ay may napakalaking halaga.

Pangalawa, madalas na kailangang gumawa ng isang stretcher ng isang tiyak na laki, ngunit mahirap piliin ang buong hanay ng mga natapos na sukat. Pangatlo, kapag gumagawa ng isang kahoy na stretcher sa iyong sarili, maaari kang bumuo ng isang transforming device (na walang tindahan na mag-aalok sa iyo). Hayaan akong balangkasin ang mga alituntunin para sa gayong disenyo nang buong detalye.

Paano gumawa ng isang kahoy na stretcher ng konstruksiyon gamit ang iyong sariling mga kamay?

Mula sa mga materyales kakailanganin namin ang isang board na 25-30 mm ang kapal, isang manipis na sheet ng galvanized metal at isang pinahabang set para sa woodworking - isang hacksaw, isang jigsaw, isang screwdriver, isang drill at fastening fitting.

Paano gumawa ng isang kahoy na stretcher ng konstruksiyon gamit ang iyong sariling mga kamay - hakbang-hakbang na diagram

Hakbang 1: Pagputol ng mga hawakan

Ang mga kulot na hawakan ay pinutol mula sa isang board na 10-12 cm ang lapad at 3-4 cm ang kapal, na magsisilbing batayan para sa lahat ng mga stretcher. Ang gitnang bahagi ng board ay nananatiling hindi nagbabago, at ang isang maliit na chamfer ay tinanggal mula sa mga gilid sa itaas, at isang malalim na hiwa ay ginawa sa ibaba, 35-40 cm ang haba sa bawat panig. Binabawasan nito ang kabuuang bigat ng mga hawakan at binibigyan sila ng hugis na maginhawa para sa paghawak. Pinakamainam na ilapat ang pattern ng mga cutout sa hinaharap sa parehong mga board ayon sa template at mahigpit na sumunod dito kapag pinoproseso. Ang mas tumpak na laki ng parehong mga hawakan, mas maginhawang gamitin ang tapos na stretcher, dahil magkakaroon sila ng balanse ng balanse. Gupitin ang mga hawakan karpinterya workbench, secure na secure ang mga ito sa isang bisyo o wedges.

Hakbang 2: Pagtitipon ng base ng stretcher

Ang pagkuha ng dalawang board na eksaktong parehong lapad ng hindi pinutol na mga hawakan, inaayos namin ang mga ito sa layo na 50-65 cm mula sa bawat isa, na bumubuo ng frame ng hinaharap na stretcher. Ang haba ng mga cross board na ito ay tumutukoy sa lapad ng stretcher at 50-60 cm ang pag-fasten ng mga cross bar ay isinasagawa gamit ang mga self-tapping screw na may haba na 60 mm, sa mga pagtaas ng 3 cm, sa isang patag na ibabaw. sinusuri ang squareness ng lahat ng mga node Kapag ang mga cross board ay naayos, dapat silang palakasin ng apat na sulok na bakal na may panloob (hindi nakikita) na bahagi ng frame. Mas mainam na pumili ng mga sulok na may mahabang "istante", na may 3-4 na mga butas sa pag-mount sa bawat panig. Ang mga karagdagang fitting ay magbibigay sa buong istraktura ng mataas na lakas at pahihintulutan itong magdala ng mga kargada na tumitimbang ng higit sa 100 kg.

Hakbang 3: Buuin ang deck

Ang mga board na may kapal na 25 mm o higit pa ay inilalagay sa tapos na frame, at ginagawa ito ayon sa isang mahigpit na tinukoy na pamamaraan. Sa isang gilid, ang mga flooring board ay eksaktong "flush" na may mga sukat ng stretcher, ngunit sa kabilang banda, dapat silang nakausli ng mga 5 cm na lampas sa mga sukat ng dalawang board ay naka-attach muna mula sa mga dulo ng sahig - sila ay nagpapahinga pareho ang mga hawakan sa kanilang sarili at sa mga nakahalang na tabla. Ang pangkabit ay isinasagawa gamit ang mga self-tapping screw na may haba na 50 mm, na may mataas na dalas ng mga hakbang sa pag-install - hindi bababa sa 3 cm sa pagitan ng mga turnilyo. Ang mga sumusunod na item ang mga sahig ay nakakabit lamang mula sa mga dulong bahagi, kung saan ang mga hawakan ay nasa ilalim ng mga ito. Gitnang board kailangan mong i-cut ito nang eksakto sa haba at ilagay ito sa nagreresultang uka, sinigurado ito ng hindi bababa sa isang turnilyo sa bawat panig.

Hakbang 4: Itaas ang mga gilid at ayusin ang ibaba

Ngayon ay maaari mong i-fasten ang dalawang maikling gilid at isang mahaba - ang isa sa leveled na bahagi ng sahig. Para sa mga gilid gumamit ng isang board na may kapal na 20 mm. Ito ay pinaka-maginhawa upang ilakip ang mga gilid sa bakal na sulok, at kasama sa labas– kung ang mga kabit ay matatagpuan sa loob ng stretcher, ito ay magiging barado ng maramihang kargamento at madaling masira ng malalaking brick, atbp. Ang isang sheet ng yero ay inilagay sa ilalim, gupitin nang eksakto sa laki nito. Ang galvanized fastening ay isinasagawa na may maikling mounting na mga pako na may malawak na mga ulo, sa mga pagtaas ng 10-12 cm Sa parehong yugto, ito ay maginhawa upang maglagay ng mga espesyal na rubberized attachment sa mga hawakan sa layo na 2-3 cm mula sa mga dulo, kaya. para hindi masira ang mga kamay kung aksidenteng natamaan ng naka-load na stretcher ang isang balakid .

Hakbang 5: Paggawa ng natitiklop na gilid

Ang huling yugto ng independiyenteng "stretcher construction" ay nauugnay sa paggawa at pangkabit ng natitiklop na bahagi. Ang bahaging ito ay kapaki-pakinabang kapag nagdadala ng magaan at maramihang kargamento, lalo na sa malalayong distansya. Ang isang board na may maliit na kapal (mula sa 15 mm) at haba ay sinubukan sa bukas na bahagi ng sahig ang lapad nito ay maaaring bahagyang lumampas sa taas ng aming mga stretcher. Ang mga rotary na bisagra ay nakakabit sa nakausli na dulo ng sahig at sa mobile side. Kasama ang mga gilid ng panig na ito ay kapaki-pakinabang na magbigay ng mga kabit para sa pag-aayos nito sa nakatiklop na estado - mga latch, mga kawit, atbp. Ito ay isang tinatayang "recipe" para sa kung paano gumawa ng isang unibersal na stretcher mula sa kahoy na tabla. Kung ang pagdadala ng maramihang kargamento ay hindi nauugnay para sa iyo, kung gayon ang yugto 5 ay maaaring alisin - ang mga brick, cinder block at mga bag ng semento ay maaaring ilipat sa isang bukas na bahagi, na ginagawang mas madali ang pag-load at pag-alis.

Ang pinaka banayad na paraan upang dalhin ang mga biktima ay ang dalhin sila sa isang stretcher.
Kung walang mga stretcher, maaari silang gawin mula sa mga scrap na materyales. Dapat mong matutunan kung paano gawin ang mga ito nang maaga.
Ang isang stretcher ay madaling gawin mula sa dalawang poste at kumot o kumot, isang kapote, isang piraso ng tarpaulin, isang takip ng kutson, dalawang bag, isa o dalawang amerikana, mga strap, mga lubid, mga wire at katulad na materyal. Ang mas maraming mga opsyon para sa pagtulad sa isang sanitary stretcher ay alam ng mga mag-aaral, ang mas maaga sa isang mahirap na sitwasyon ay makikita nila pinakamahusay na paraan
dala ang biktima.
Maipapayo sa paaralan na gumawa ng mga modelong pang-edukasyon ng mga stretcher (scale 1:10), na nilikha mula sa lahat ng uri ng magagamit na mga materyales, at ipakita ang mga ito para sa inspeksyon ng lahat ng mga mag-aaral. Ito ay magpapaunlad ng katalinuhan at pagiging maparaan sa mga mag-aaral.

Ang mga paraan para sa paggawa ng mga sanitary stretcher mula sa iba't ibang magagamit na materyales ay inilarawan sa mga pampublikong aklat, aklat, brochure, at sa mga site sa Internet.
Ang pagdadala ng mga biktima sa mga stretcher ay mahirap na trabaho, kaya natural na nais na palitan ang pagdadala ng pag-alis: sa tag-araw - sa mga gulong na aparato, at sa taglamig - sa mga sled (mga drag). Ang mga modelo ng mga device na ito ay ginawa sa parehong sukat ng mga modelo ng stretcher.

Upang gawing mas madaling dalhin ang mga biktima sa isang stretcher, isang stretcher strap ang ginagamit, na nagpapagaan ng karga sa mga kamay ng mga porter at inililipat ang bigat ng stretcher sa mga kalamnan sa likod. Ang labor productivity ng mga porter kapag gumagamit ng stretcher strap ay tumataas sa karaniwan ng dalawang beses. Ang strap ng stretcher ay maaaring tahiin mula sa matibay na tela ng koton (tarpaulin). Ito ay isang double belt na 3600 mm ang haba at 65 mm ang lapad. na may metal buckle sa dulo. K kategorya:

Trabaho ng karpintero

Paggawa ng mga stretcher na gawa sa kahoy

Pangkalahatang pagpaplano ng trabaho

Alam kung paano magplano ng mga bar nang eksakto sa tinukoy na mga sukat, maaari kang gumawa ng maraming iba't ibang at kinakailangang mga bagay, halimbawa, isang stretcher, isang kartilya (Larawan 1, 2). Gaya ng dati, kailangan mong magsimula sa paggawa ng plano. Pagkatapos suriin ang mga natural na sample at ang teknikal na pagguhit ng produkto, pipili sila ng mga bar kung saan maaaring lagari ang mga blangko para sa mga bahagi ng kinakailangang haba (Larawan 3). Ang mga blangko ay kinuha na may allowance - bahagyang higit pa tamang sukat

sa haba, lapad at kapal.

Ang mga sawn na blangko ay nakaplano ayon sa mga sukat na ipinahiwatig sa teknikal na pagguhit. Pagkatapos ng naturang pagproseso, ang mga workpiece ay minarkahan kasama ang haba at ang allowance ay sawed off.

kanin. 1. Stretcher. 2 pcs

kanin. 2. Kartilya

kanin. 3. Mga bahagi ng stretcher

kanin. 4. Pagtitipon ng mga bahagi ng stretcher Pagkatapos ay magpatuloy sa mga detalye. Ang mga blangko para sa mga hawakan ay bilugan sa mga dulo, at ang mga blangko para sa mga dingding sa gilid ng katawan ay may mga bilugan na sulok. Ang lahat ng mga bahagi ay buhangin at konektado sa bawat isa gamit ang mga pako at mga turnilyo (Larawan 4). Ang tapos na produkto ay buhangin muli.

Huwag kalimutan na bago mo higpitan ang tornilyo, kailangan mong mag-drill ng isang butas sa bahagi o itusok ito ng isang awl (bakit?).

Dito pangkalahatang plano magtrabaho sa paggawa ng mga stretcher:
1. Pagkatapos suriin ang teknikal na pagguhit, sample, piliin mga kinakailangang materyales, mga kasangkapan.
2. Gumawa ng dalawang hawakan.

kanin. 5. Pagpainit ng mga hawakan ng stretcher ayon sa laki

3. Gumawa ng mga binti.
4. Gawin ang katawan ng stretcher.
5. Ipunin ang produkto at buhangin ito.
6. I-disassemble ang sample sa mga bahagi.
7. Sukatin ang haba, lapad at kapal ng lahat ng bahagi.
8. Pumili ng mga blangko para sa mga bahagi ng stretcher mula sa mga sawn bar.
9. Kalkulahin ang kabuuang haba ng lahat ng mga dingding ng katawan.

Hawak ng stretcher

Una, ang mga bar para sa mga hawakan ay dapat i-cut sa mga sukat (lapad at kapal) na ipinahiwatig sa teknikal na pagguhit. Pagkatapos ang mga blangko ay minarkahan ng lapis, ruler at parisukat. Markahan ang haba ng hawakan (nag-iiwan ng allowance para sa paglalagari) at ang mga lugar kung saan kailangang bilugan ang bloke.

Kadalasan mayroong mga depekto sa mga dulo ng mga bar. Samakatuwid, ang pagmamarka ay dapat isagawa upang ang mga depektong ito ay maalis (Larawan 5). Ang mga bahagi ay sawed off sa isang miter box.

kanin. 6. Rounding handle sa workbench clamps

Ang mga dulo ng mga hawakan ay bilugan gamit ang isang eroplano. Ang bloke ay naayos sa workbench, tulad ng ipinapakita sa Fig. 6.

Una, ang mga makapal na chips ay tinanggal (Larawan 7, a), at pagkatapos ay mas payat at mas payat (Larawan 7, c). Kapag binilog ang mga sulok ng bloke, kailangan mong i-on ito sa lahat ng oras, lalo na kapag nag-aalis ng mga manipis na shavings. Subukang planuhin ang hawakan upang ito ay bilog sa mga dulo.

Ang pangalawang hawakan para sa stretcher ay ginawa sa parehong pagkakasunud-sunod.

kanin. 7. Pag-ikot sa mga hawakan ng stretcher:

Espesyal na atensyon dapat ibigay sa pagproseso ng mga bilugan na ibabaw. Pagkatapos ng lahat, ang bilog na hawakan ay napaka komportable na hawakan sa iyong kamay kapag nagtatrabaho, ang mga gasgas at kalyo ay hindi lilitaw sa iyong mga daliri at palad.

Ang hawakan na naayos sa mga clamp ng workbench ay natatakpan ng papel na nakabatay sa tela at, sa paglipat nito, ang bahagi ay nalinis sa buong butil (Larawan 8). Pagkatapos nito, ang bloke ay nakabalot sa papel de liha at ang bahagi ay naproseso kasama ang mga hibla (Larawan 9).

Ang isang mahusay na sanded na hawakan ay bilog sa hugis at walang mga gasgas, protrusions o sulok. Ang kalidad ng trabaho ay sinusuri sa pamamagitan ng maingat na pagsusuri sa ginawang bahagi at paghahambing nito sa sample.

Fig.8. Paghuhubad bilog na panulat tape ng mga balat

kanin. 9. Sanding ang bilog na hawakan gamit ang papel de liha sa unan

Nasa ibaba ang isang plano sa trabaho para sa paggawa ng panulat:
1. Piliin ang mga piraso at gupitin ang mga ito sa laki.
2. Markahan ang haba at balangkasin ang hangganan ng pag-ikot ng mga bahagi.
3. Nakita ang allowance sa haba ng mga workpiece,
4. Bilugan ang mga dulo ng mga hawakan gamit ang isang eroplano.
5. Linisin ang mga bahagi gamit ang papel de liha.

Katawan

Ang katawan ng stretcher ay halos kapareho ng katawan ng isang dump truck, na walang tailgate. Ang katawan ay binuo mula sa apat na bahagi: tatlong pader at isang ibaba. Ang dalawang pader ay bahagyang mas mahaba kaysa sa pangatlo, at ang lapad at kapal ng lahat ng mga pader ay pareho.

Bago ka magsimula sa paggawa ng mga bahagi ng katawan, kailangan mong maingat na basahin ang teknikal na pagguhit at sample at gumuhit ng isang plano sa trabaho.

kanin. 10. Pag-ikot sa mga sulok ng mga dingding sa gilid ng katawan ng stretcher: a - pagmamarka ayon sa template; b - pag-init ng sulok; c - pag-ikot ng sulok

Una, ang mga workpiece ay napili at nakaplano nang eksakto sa laki (lapad at kapal). Pagkatapos ang mga bar ay minarkahan kasama ang haba at ang allowance ay sawed off sa isang miter box. Para sa mas mahabang piraso, ang mga sulok ay dapat bilugan. Markahan ang mga rounding point ayon sa template.

Maaari mong bilugan ang mga sulok gamit ang isang pait at isang file. Ngunit mas mabuti at mas mabilis na putulin ang mga sulok gamit ang isang lagari, at pagkatapos ay bilugan ang mga ito ng isang pait at i-file ang mga ito (Larawan 10).

Ang lahat ng mga bahagi ay maingat na nilagyan ng buhangin at ang katawan ay binuo. Una, ang mga dingding sa gilid ay konektado sa bawat isa na may mga kuko, at pagkatapos ay ang ibaba ay ipinako sa kanila. Pagkatapos nito, buhangin muli ang buong katawan.

Plano ng trabaho para sa paggawa ng katawan ng stretcher:
1. Pumili ng mga materyales at planuhin ang mga workpiece ng isang ibinigay na laki.
2. Markahan ang haba ng mga bahagi at lagari ang allowance.
3. Markahan ang mga rounding point ng mga side wall ayon sa template at bilugan ang mga sulok.
4. Linisin ang mga bahagi gamit ang papel de liha.
5. Ikonekta ang mga dingding sa gilid gamit ang mga kuko.
6. Ikonekta ang mga dingding sa gilid ng katawan gamit ang ilalim gamit ang mga kuko.
7. Linisin ang katawan gamit ang papel de liha.

Pagpupulong ng produkto

Ang lahat ng mga pangunahing bahagi ng stretcher (hawakan, binti, katawan) ay ginawa. Ang natitira na lang ay ikonekta ang mga ito nang magkasama, at handa na ang stretcher.

Kakailanganin ang mga pako at turnilyo upang ikonekta ang mga indibidwal na bahagi at mga bahagi ng stretcher. Ang katawan ay nakakabit sa mga hawakan na may mga kuko na 1-5-20 mm ang haba, at pagkatapos ay may mga turnilyo ng parehong haba. Maaaring gamitin ang mga countersunk at countersunk screw kalahating bilog na ulo. Ang mga binti ay sinigurado ng mga turnilyo na 25-30 mm ang haba. Tandaan kung paano ikonekta nang tama ang mga bahagi na may mga turnilyo.

Pagpupulong ng stretcher:
1. Markahan ang mga lugar para sa pagmamaneho ng mga pako at pag-screwing sa mga turnilyo, ikonekta ang katawan at mga hawakan nang magkasama.
2. Ikonekta ang mga binti at hawakan gamit ang mga turnilyo.
3. Linisin ang stretcher gamit ang papel de liha.
4. Takpan tapos na produkto pagpapatuyo ng langis o barnisan.

Ang mga stretcher ng konstruksiyon ay ginagamit para sa pagkumpuni, sambahayan at mga layuning pang-domestic mula pa noong panahon ng mga sinaunang Egyptian pharaohs, at sa parehong oras ay hindi nawala ang kanilang kaugnayan sa panahon ng mga flight sa kalawakan, mga pagbabago at microelectronics.

Mga stretcher - mga pangunahing kahulugan

Gaano man kabilis ang pag-unlad ng teknolohiya, hindi nito kayang ganap na alisin ang manu-manong pagdadala ng mga kalakal. Marahil ito ay mangyayari sa malayong hinaharap, kapag mayroong isang lugar para sa mga robot sa bawat sambahayan, ngunit ngayon ang gayong pag-asam ay mukhang hindi kapani-paniwala. At ang mga ordinaryong stretcher ay higit pa sa makatotohanan at medyo pangkalahatan.

Gamit ang stretcher, mga bato, ceramic tile, cinder blocks para sa mga pader ng gusali at, sa pangkalahatan, ang anumang piraso ng mga materyales sa gusali ay dinadala. Ang mga ito ay maginhawa para sa transportasyon ng iba't ibang mga bulk cargo - mula sa semento at buhangin hanggang sa mga pebbles at durog na bato. Sa isang stretcher maaari mong alisin ang mga labi mula sa isang site ng konstruksiyon, mga dahon, damo at mga ugat mula sa mga personal na plot. Ginagamit ang mga ito para sa pagbabawas ng mga feed, mga pataba at bilang isang mobile na lalagyan para sa maraming iba pang mga gawaing bahay.

Ang paggamit ng anumang stretcher ay nangangailangan ng trabaho ng dalawang tao na may medyo magkatulad na lakas at tibay. Kung wala kang kapareha, kakailanganin mong gumamit ng garden cart o wheelbarrow nang malawak hangga't maaari - imposibleng gumamit ng stretcher nang mag-isa. Maliban na lang kung dadalhin mo ang mga ito sa isang diskargado na estado at ilipat ang mga ito mula sa isang lugar patungo sa lugar, na malamang na hindi makakatulong sa pag-aayos o pagtatayo.

Mga uri ng construction at utility stretchers

Ayon sa materyal ng paggawa, ang mga stretcher ng konstruksiyon ay nakikilala sa pagitan ng plastik, metal at kahoy:

• Mga plastik na stretcher - mahigpit na nagsasalita, tanging ang pangunahing lalagyan ay gawa sa plastik, at ang mga hawakan ng maraming mga modelo ay gawa sa kahoy. Karaniwang ginagamit ang mga ito para sa pagdadala ng maramihang kargamento, dahil hindi sila umaagos mula sa mga naturang stretcher. Ang maximum na kapasidad ng pagkarga ay umabot sa 100-120 kg. Sa kasamaang palad, ang pinakamatibay na plastik ay maaaring mahati o pumutok mula sa isang walang ingat na suntok, at kakailanganin mong bilhin muli ang tool;
• Metal stretcher. Ang kanilang lalagyan ay gawa sa sheet metal (mayroon o walang steel frame), ang mga hawakan ay maaari ding upholstered sa metal. Mayroon silang pinakamataas na lakas at kapasidad ng pagkarga na hanggang 200 kg. Gayunpaman, ang halaga ng isang katawan ng lata ay napakahalaga, at ang pagiging angkop nito para sa pagkumpuni ay mababa. Madaling putulin ang iyong sarili o saktan ang iyong sarili sa naturang mga stretcher sa panahon ng trabaho;
• Kahoy na stretcher. Maginhawa para sa anumang konstruksyon, pagkumpuni at pang-ekonomiyang layunin, ang mga ito ay madaling gawin sa iyong sarili at madaling ayusin kung kinakailangan. Kabilang sa mga kawalan, mapapansin ng isa ang malaking timbang - ang paglipat kahit na isang walang laman na aparato ay mangangailangan ng higit na pagsisikap kaysa sa pagdadala ng metal o plastik na "kasama".

Ang mga karaniwang sukat ng mga construction stretcher ay nauugnay sa mga sukat ng lalagyan ng kargamento at 20-30 cm ang lalim, 50-60 cm ang lapad at 70-90 cm ang haba. Ang kabuuang haba ng mga hawakan ay nasa hanay na 150-160 cm, upang posible na i-on ang stretcher kapag na-load sa mga flight ng hagdan.

Bakit mag-abala sa paggawa ng mga ordinaryong stretcher sa iyong sarili kung ang produktong ito ay hindi kapos para sa mga tindahan ng hardware? Una, dahil ang mga retail chain ay karaniwang nag-aalok ng mga plastic at metal stretcher. Ang una ay may hindi katanggap-tanggap na maikling buhay ng serbisyo, at ang huli ay may napakalaking halaga.

Pangalawa, madalas na kailangang gumawa ng isang stretcher ng isang tiyak na laki, ngunit mahirap piliin ang buong hanay ng mga natapos na sukat. Pangatlo, kapag gumagawa ng isang kahoy na stretcher sa iyong sarili, maaari kang bumuo ng isang transforming device (na walang tindahan na mag-aalok sa iyo). Hayaan akong balangkasin ang mga alituntunin para sa gayong disenyo nang buong detalye.

Paano gumawa ng isang kahoy na stretcher ng konstruksiyon gamit ang iyong sariling mga kamay?

Mula sa mga materyales kakailanganin namin ang isang board na 25-30 mm ang kapal, isang manipis na sheet ng galvanized metal at isang pinahabang set para sa woodworking - isang hacksaw, isang jigsaw, isang screwdriver, isang drill at fastening fitting.

Paano gumawa ng isang kahoy na stretcher ng konstruksiyon gamit ang iyong sariling mga kamay - hakbang-hakbang na diagram

Hakbang 1: Pagputol ng mga hawakan

Ang mga kulot na hawakan ay pinutol mula sa isang board na 10-12 cm ang lapad at 3-4 cm ang kapal, na magsisilbing batayan para sa lahat ng mga stretcher. Ang gitnang bahagi ng board ay nananatiling hindi nagbabago, at ang isang maliit na chamfer ay tinanggal mula sa mga gilid sa itaas, at isang malalim na hiwa ay ginawa sa ibaba, 35-40 cm ang haba sa bawat panig. Binabawasan nito ang kabuuang bigat ng mga hawakan at binibigyan sila ng hugis na komportableng hawakan.

Pinakamabuting ilapat ang disenyo ng mga cutout sa hinaharap sa parehong mga board ayon sa template at mahigpit na sumunod dito kapag pinoproseso. Ang mas tumpak na laki ng parehong mga hawakan, mas maginhawang gamitin ang tapos na stretcher, dahil magkakaroon sila ng balanse ng balanse. Gupitin ang mga hawakan, i-secure ang mga ito nang ligtas sa isang vice o wedges.

Hakbang 2: Pagtitipon ng base ng stretcher

Ang pagkuha ng dalawang board na eksaktong parehong lapad ng hindi pinutol na mga hawakan, inaayos namin ang mga ito sa layo na 50-65 cm mula sa bawat isa, na bumubuo ng frame ng hinaharap na stretcher. Ang haba ng mga cross board na ito ay tumutukoy sa lapad ng stretcher at 50-60 cm Ang mga cross bar ay nakakabit sa mga self-tapping screw na may haba na 60 mm, sa mga palugit na 3 cm, sa isang patag na ibabaw, sinusuri ang squareness. ng lahat ng node.

Kapag ang mga transverse board ay naayos, dapat silang palakasin ng apat na sulok na bakal sa panloob (hindi nakikita) na bahagi ng frame. Mas mainam na pumili ng mga sulok na may mahabang "istante", na may 3-4 na mga butas sa pag-mount sa bawat panig. Ang mga karagdagang fitting ay magbibigay sa buong istraktura ng mataas na lakas at pahihintulutan itong magdala ng mga kargada na tumitimbang ng higit sa 100 kg.

Hakbang 3: Buuin ang deck

Ang mga board na may kapal na 25 mm o higit pa ay inilalagay sa tapos na frame, at ginagawa ito ayon sa isang mahigpit na tinukoy na pamamaraan. Sa isang gilid, ang mga flooring board ay eksaktong "flush" sa mga sukat ng stretcher, ngunit sa kabilang banda, dapat silang nakausli ng mga 5 cm na lampas sa mga sukat.

Ang unang naka-attach ay dalawang board mula sa mga dulo ng sahig - sila ay nagpapahinga pareho sa mga hawakan mismo at sa mga transverse board. Ang pangkabit ay isinasagawa gamit ang mga self-tapping screw na may haba na 50 mm, na may mataas na dalas ng mga hakbang sa pag-install - hindi bababa sa 3 cm sa pagitan ng mga turnilyo. Ang mga sumusunod na elemento ng sahig ay nakakabit lamang mula sa mga dulong bahagi, kung saan ang mga hawakan ay nasa ilalim ng mga ito. Ang gitnang board ay dapat na tiyak na gupitin sa haba at ilagay sa resultang uka, na sinigurado ng hindi bababa sa isang turnilyo sa bawat panig.

Hakbang 4: Itaas ang mga gilid at ayusin ang ibaba

Ngayon ay maaari mong i-fasten ang dalawang maikling gilid at isang mahaba - ang isa sa leveled na bahagi ng sahig. Para sa mga gilid gumamit ng isang board na may kapal na 20 mm. Ito ay pinaka-maginhawa upang ilakip ang mga gilid sa mga sulok na bakal, at mula sa labas - kung ang mga kabit ay matatagpuan sa loob ng stretcher, ito ay magiging barado ng maramihang kargamento at madaling masira ng napakalaking brick, atbp.

Ang isang sheet ng galvanized metal ay inilalagay sa ibaba, gupitin nang eksakto sa laki nito. Ang galvanized fastening ay isinasagawa na may maikling mounting na mga pako na may malawak na mga ulo, sa mga pagtaas ng 10-12 cm Sa parehong yugto, ito ay maginhawa upang maglagay ng mga espesyal na rubberized attachment sa mga hawakan sa layo na 2-3 cm mula sa mga dulo, kaya. para hindi masira ang mga kamay kung aksidenteng natamaan ng naka-load na stretcher ang isang balakid .

Hakbang 5: Paggawa ng natitiklop na gilid

Ang huling yugto ng independiyenteng "stretcher construction" ay nauugnay sa paggawa at pangkabit ng natitiklop na bahagi. Ang bahaging ito ay kapaki-pakinabang kapag nagdadala ng magaan at maramihang kargamento, lalo na sa malalayong distansya. Ang isang board na may maliit na kapal (mula sa 15 mm) at haba ay sinubukan sa bukas na bahagi ng sahig ang lapad nito ay maaaring bahagyang lumampas sa taas ng aming mga stretcher. Ang mga rotary hinges ay nakakabit sa nakausli na dulo ng sahig at sa mobile side. Kasama ang mga gilid ng panig na ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay ng mga kabit upang ma-secure ito sa nakatiklop na estado - mga latch, mga kawit, atbp.

Ito ay isang tinatayang "recipe" para sa paggawa ng isang unibersal na stretcher mula sa mga kahoy na board. Kung ang pagdadala ng maramihang kargamento ay hindi nauugnay para sa iyo, kung gayon ang yugto 5 ay maaaring alisin - ang mga brick, cinder block at mga bag ng semento ay maaaring ilipat sa isang bukas na bahagi, na ginagawang mas madali ang pag-load at pag-alis.