Ang mga propesyonal na tool ay kinakailangan para sa gawaing bahay o garahe. Ngunit sa ilang mga kaso mas maipapayo na gawin ang kagamitan gamit ang iyong sariling mga kamay. Bilang batayan, maaari kang kumuha ng mga modelo ng pabrika, na inangkop upang maisagawa ang isang partikular na uri ng trabaho sa workshop.

Mga makinang gumagawa ng metal

Ang pinaka-demand ay mga makina at kagamitan para sa pagproseso ng mga produktong metal. Ginagamit ang mga ito hindi lamang para sa paggawa at pagkumpuni, kundi pati na rin sa panahon ng pagpapanatili ng iba pang mga tool.

Bilang karagdagan sa mga manu-manong aparato, para sa pagkumpleto ng base ng pag-aayos ng isang pribadong garahe o pagawaan, kakailanganin mo ang mga mini-machine ng iba't ibang uri, na ginawa ng iyong sarili. Hindi namin pinag-uusapan ang tungkol sa mga propesyonal na kagamitan sa pabrika, ngunit tungkol sa analogue ng mas mababang pagganap. Gayunpaman, sa kabila nito, dapat itong magkaroon ng pinakamainam na hanay ng mga pag-andar upang maisagawa ang lahat ng uri ng trabaho.

Mga kagamitan sa paggiling

Ang kagamitan sa paggiling ay itinuturing na isang pangunahing makina. Ito ay inilaan para sa pagproseso ng mga ibabaw ng metal - hasa, paggiling, buli.

Upang gawin ito sa iyong sarili, kailangan mo ng isang minimum na mga tool at accessories. Ang disenyo ay binubuo ng isang power unit (electric motor) at mga hasa ng bato. Ang pinakamagandang opsyon para sa makina ay ang pagkakaroon ng isang double-sided shaft. Papayagan nito ang dalawang grinding wheel na mai-install para sa iba't ibang uri ng pagproseso.

Mga accessories para sa paggawa ng mini-equipment para sa garahe:

• de-kuryenteng motor na may kapasidad na 0.8 hanggang 1.5 kW. Ang pinakamainam na bilis ay 800 rpm;
• base. Maaari itong maging factory bed o custom made. Mahalaga na matiyak nito ang katatagan ng istraktura;
• bloke ng emery attachment. Ang mga nakakagiling na gulong ay maaaring i-mount sa motor shaft o sa isang hiwalay na yunit.

Mahalagang piliin ang mga tamang uri ng emery at iba pang device. Para sa mga tool sa hasa na gawa sa mga espesyal na grado ng bakal, ang mga gulong ng corundum o brilyante ay kadalasang ginagamit.

Para sa katatagan, ang isang gawang bahay na istraktura ay dapat na may mga mounting elemento kung saan ang sharpening machine ay ikakabit sa desktop.

Milling (drill) machine para sa metal

Ang isa pang uri ng trabaho ay ang pagbabarena ng mga butas sa ibabaw ng mga produktong metal. Upang makumpleto, kailangan mo ng isang milling machine. Bilang batayan, maaari kang kumuha ng pagguhit ng isang modelo ng pabrika, na sa kalaunan ay iakma para sa paggawa gamit ang iyong sariling mga kamay sa isang workshop.

Dahil magsasagawa ang device ng ilang partikular na function, inirerekomendang isipin ang layout ng tool. Kadalasan, ang isang electric drill ay pinili bilang isang power unit. Ito ay naka-install sa isang naaalis na elemento ng pag-mount at, kung kinakailangan, ay maaaring mabilis na lansagin upang maisagawa ang iba pang gawain.

• ang steering rack ay maaaring gamitin bilang mekanismo ng pag-aangat. Ayon sa mga sukat nito, ang natitirang kagamitan ay kinakalkula;
• para mapataas ang functionality, isang coordinate table ang ginawa. Pagkatapos ng pag-aayos ng bahagi dito, ito ay magagawang ilipat na may kaugnayan sa pagputol bahagi;
• maaaring mag-install ng opsyonal na mekanismo ng paggiling ng sulok.

Kung kailangan mong mag-drill ng makapal na workpiece gamit ang makina sa itaas, pinakamahusay na gumamit ng isang malakas na de-koryenteng motor sa halip na isang drill. Pagkatapos ay kinakailangang naka-install ang torque transmission unit.

Ang ilang mga tagagawa ay nag-aalok ng milling table na may suportang binti na partikular na idinisenyo para sa pag-mount ng drill.

Mga homemade woodworking machine

Para sa woodworking, tatlong uri ng makina ang kailangan: cut-off, grinder at lathe. Kung magagamit, maaari mong isagawa ang lahat ng uri ng trabaho sa bahay. Gayunpaman, dapat mong isaalang-alang ang mga pagkakaiba sa disenyo na tiyak sa bawat uri ng kagamitan.

Bago pumili ng pinakamainam na modelo, dapat kang magpasya sa uri ng trabaho na isinagawa. Ang mga parameter ng hinaharap na istraktura ay naiimpluwensyahan ng mga sukat ng workpiece, ang kinakailangang antas ng pagproseso nito, at ang uri ng kahoy. Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa tool ay ang paggawa ng isang unibersal na tool gamit ang iyong sariling mga kamay, batay sa pagsusuri na isinagawa at ang mga sukat ng espasyo sa workshop.

Mga makinang pangputol para sa kahoy

Ang pinakasimpleng modelo ng mini-cutting equipment para sa woodworking ay isang electric o chainsaw. Sa tulong nito, maaari kang gumawa ng mga pagbawas ng iba't ibang katumpakan at pagsasaayos. Gayunpaman, dahil sa medyo mataas na pisikal na aktibidad, ang oras ng pagtatrabaho ay magiging limitado. Samakatuwid, para sa pagproseso ng malalaking volume ng kahoy, inirerekumenda na gumawa ng mga sawmill gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang ganitong mga makina ay maaaring may ilang uri:

• disk. Ang pinakasimpleng bersyon ng device, na binubuo ng support table, cutting disc at power unit. Maaari itong magamit para sa pagputol ng mga materyales sa sheet, mga bar at mga board;
• isang sawmill mula sa isang chainsaw. Idinisenyo para sa pagproseso ng mga putot. Ito ay ginagamit upang bumuo ng mga board at beam. Magkaiba sa medyo mababang pagiging kumplikado ng pagmamanupaktura;
• band sawmill. May parehong mga pag-andar tulad ng mga disenyo ng chainsaw. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa bilis ng pagproseso ng log.

Para sa isang hubog na hiwa, maaari kang gumamit ng mga jigsaw. Gayunpaman, ang paggawa ng tool na ito gamit ang iyong sariling mga kamay ay magiging problema.

Kapag gumagawa ng isang homemade sawmill, kinakailangang isaalang-alang ang maximum na sukat ng log - ang diameter ng puno ng kahoy at ang haba nito. Batay dito, kinakalkula ang pinakamainam na laki at katangian ng device.

Mga kagamitan sa paggiling para sa pagproseso ng kahoy

Gawang bahay na wood sander

Maraming mga manggagawa sa bahay ang nag-iisip tungkol sa kung paano gumawa ng isang metal lathe sa kanilang sarili. Ang pagnanais na ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na sa tulong ng tulad ng isang aparato, na kung saan ay magiging medyo mura, posible na mahusay na magsagawa ng isang malaking listahan ng mga operasyon ng pag-on, na nagbibigay sa mga blangko ng metal ng mga kinakailangang sukat at hugis. Mukhang mas madaling bumili ng pinakasimpleng desktop machine at gamitin ito sa iyong workshop, ngunit dahil sa malaking halaga ng naturang kagamitan, makatuwirang gumugol ng oras sa paggawa nito sa iyong sarili.

Ang gawang bahay na lathe ay medyo totoo

Gamit ang lathe

Ang lathe, na isa sa mga unang lumitaw sa linya ng kagamitan para sa pagproseso ng mga bahagi mula sa iba't ibang mga materyales, kabilang ang metal, ay nagpapahintulot sa paggawa ng mga produkto ng iba't ibang mga hugis at sukat. Sa tulong ng naturang yunit, posible na i-on ang panlabas at panloob na mga ibabaw ng workpiece, mag-drill ng mga butas at bore ang mga ito sa kinakailangang laki, gupitin ang isang panlabas o panloob na thread, at magsagawa ng knurling upang maibigay ang ibabaw ng produkto ang ninanais na lunas.

Ang isang serial lathe para sa metal ay isang dimensional na aparato na hindi napakadaling patakbuhin, at ang gastos nito ay napakahirap tawaging abot-kaya. Hindi madaling gamitin ang naturang yunit bilang isang kagamitan sa desktop, kaya makatuwirang gawin ito sa iyong sarili. Gamit ang tulad ng isang mini-machine, maaari mong mabilis na i-on ang mga workpiece na ginawa hindi lamang ng metal, kundi pati na rin ng plastik at kahoy.

Sa naturang kagamitan, ang mga bahagi na may isang pabilog na cross-section ay naproseso: mga ehe, mga hawakan ng tool, mga gulong, mga elemento ng istruktura ng kasangkapan at mga produkto para sa anumang iba pang layunin. Sa ganitong mga aparato, ang workpiece ay matatagpuan sa isang pahalang na eroplano, habang binibigyan ito ng pag-ikot, at ang labis na materyal ay inalis ng isang pamutol na ligtas na naayos sa suporta ng makina.

Sa kabila ng pagiging simple ng disenyo nito, ang naturang yunit ay nangangailangan ng isang malinaw na koordinasyon ng mga paggalaw ng lahat ng mga nagtatrabaho na katawan upang ang pagproseso ay maisagawa nang may sukdulang katumpakan at ang pinakamahusay na pagkakagawa.

Isang halimbawa ng isang homemade lathe na may mga guhit

Tingnan natin ang isa sa mga opsyon sa pagtatrabaho para sa isang self-assembled lathe, ang medyo mataas na kalidad na kung saan nararapat na nararapat na pinakamalapit na pansin. Ang may-akda ng produktong gawang bahay na ito ay hindi kahit na nagtipid sa mga guhit, ayon sa kung saan ang aparatong ito ay matagumpay na ginawa.

Siyempre, hindi lahat ay nangangailangan ng gayong masinsinang diskarte sa negosyo, kadalasan ang mas simpleng mga istraktura ay itinayo para sa mga pangangailangan ng sambahayan, ngunit ang makina na ito ay ang pinaka-angkop bilang isang donor para sa magagandang ideya.

Hitsura ng makina Pangunahing bahagi Suporta, tool holder at chuck
Side view Tailstock Bottom view ng tailstock
Idler shafts Disenyo ng Caliper na hinimok ng motor
Drawing No. 1 Drawing No. 2 Drawing No. 3

Mga yunit ng istruktura

Anuman, kabilang ang gawang bahay, lathe ay binubuo ng mga sumusunod na elemento ng istruktura: isang sumusuporta sa frame - isang kama, dalawang sentro - isang nangunguna at isang hinimok, dalawang ulo - harap at likuran, isang suliran, isang suporta, isang yunit ng drive - isang electric motor.

Ang lahat ng mga elemento ng aparato ay inilalagay sa kama; ito ang pangunahing elemento ng tindig ng lathe. Ang headstock ay isang nakapirming elemento ng istruktura kung saan matatagpuan ang umiikot na spindle ng unit. Sa harap na bahagi ng frame mayroong isang mekanismo ng paghahatid ng makina, sa tulong kung saan ang mga umiikot na elemento nito ay konektado sa isang de-koryenteng motor.

Salamat sa mekanismo ng paghahatid na ito na ang workpiece ay naiikot. Ang tailstock, sa kaibahan sa front headstock, ay maaaring gumalaw parallel sa direksyon ng machining, sa tulong nito ay naayos ang libreng dulo ng workpiece na gagawing machined.

Ang isang gawang bahay na metal lathe ay maaaring nilagyan ng anumang de-koryenteng motor, kahit na hindi masyadong mataas na kapangyarihan, ngunit ang naturang motor ay maaaring mag-overheat kapag nagpoproseso ng malalaking sukat na workpiece, na hahantong sa paghinto nito at, posibleng, pagkabigo.

Karaniwan, ang mga de-koryenteng motor ay naka-install sa isang gawang bahay na lathe, ang kapangyarihan nito ay nasa hanay na 800-1500 watts.

Kahit na ang naturang de-koryenteng motor ay may maliit na bilang ng mga rebolusyon, ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pagpili ng naaangkop na mekanismo ng paghahatid. Upang magpadala ng metalikang kuwintas mula sa naturang mga de-koryenteng motor, ang mga belt drive ay karaniwang ginagamit; ang mga frictional o chain na mekanismo ay napakabihirang ginagamit.

Ang mga mini-lathes, na nilagyan ng mga workshop sa bahay, ay maaaring walang ganoong mekanismo ng paghahatid sa kanilang disenyo: ang umiikot na chuck ng yunit ay direktang naayos sa motor shaft.

Mayroong isang mahalagang tuntunin: ang parehong mga sentro ng makina, ang nangunguna at ang hinimok, ay dapat na mahigpit na matatagpuan sa parehong axis, na maiiwasan ang panginginig ng boses ng workpiece sa panahon ng pagproseso nito. Bilang karagdagan, kinakailangan upang matiyak ang maaasahang pag-aayos ng bahagi, na lalong mahalaga para sa mga modelo ng pangharap na uri: na may isang nangungunang sentro. Ang isyu ng naturang pag-aayos ay nalutas gamit ang isang cam chuck o faceplate.

Sa katunayan, ang isang do-it-yourself lathe ay maaaring gawin gamit ang isang kahoy na frame, ngunit, bilang isang panuntunan, ang mga profile ng metal ay ginagamit para sa mga layuning ito. Ang mataas na tigas ng lathe frame ay kinakailangan upang ang katumpakan ng lokasyon ng pagmamaneho at hinihimok na sentro ay hindi naiimpluwensyahan ng mga mekanikal na pag-load, at ang tailstock at suporta nito kasama ang tool ay malayang gumagalaw kasama ang axis ng yunit.

Kapag nag-iipon ng isang lathe para sa metal, mahalaga na matiyak ang maaasahang pag-aayos ng lahat ng mga elemento nito, siguraduhing isaalang-alang ang mga pag-load kung saan sila ay sasailalim sa panahon ng operasyon. Anong mga sukat ang magkakaroon ng iyong mini-machine, at kung anong mga elemento ng istruktura ang bubuo nito, ay maiimpluwensyahan ng layunin ng kagamitan, pati na rin ang laki at hugis ng mga workpiece na binalak na iproseso dito. Ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor, na kakailanganin mong gamitin bilang isang drive, ay depende rin sa mga parameter na ito, pati na rin sa laki ng nakaplanong pagkarga sa yunit.

Para sa equipping metal lathes, hindi inirerekumenda na pumili ng mga motor ng kolektor, na naiiba sa isang tampok na katangian. Ang bilang ng mga rebolusyon ng baras ng naturang mga de-koryenteng motor, pati na rin ang sentripugal na puwersa na binuo ng workpiece na pinoproseso, ay tumaas nang husto sa pagbaba ng pagkarga, na maaaring humantong sa katotohanan na ang bahagi ay lilipad lamang palabas ng chuck at maaaring seryoso. saktan ang operator.

Maaaring gamitin ang mga naturang de-koryenteng motor kung plano mong magproseso ng maliliit at magaan na bahagi sa iyong mini-machine. Ngunit kahit na sa kasong ito, kinakailangan upang magbigay ng kasangkapan sa isang gearbox na maiiwasan ang hindi makontrol na pagtaas sa puwersa ng sentripugal.

Napatunayan na ito sa pamamagitan ng mga kalkulasyon ng kasanayan at disenyo na para sa pag-ikot ng mga yunit, kung saan ang mga metal workpiece na hanggang 70 cm ang haba at hanggang 10 cm ang lapad ay ipoproseso, pinakamahusay na gumamit ng mga asynchronous na de-koryenteng motor na may lakas na 800 watts o higit pa. Ang mga makina ng ganitong uri ay nailalarawan sa pamamagitan ng katatagan ng bilis ng pag-ikot sa pagkakaroon ng isang pagkarga, at kapag bumababa ito, hindi ito tumataas nang hindi mapigilan sa kanila.

Kung gagawa ka ng isang mini-machine sa iyong sarili upang maisagawa ang pag-ikot sa metal, dapat mong tiyak na isaalang-alang ang katotohanan na hindi lamang nakahalang, kundi pati na rin ang mga paayon na pagkarga ay kikilos sa chuck nito. Ang ganitong mga load, kung hindi ibinigay sa isang belt drive, ay maaaring sirain ang mga bearings ng motor, na hindi idinisenyo para sa kanila.

Kung hindi posible na gumamit ng isang belt drive, at ang sentro ng pagmamaneho ng aparato ay direktang konektado sa baras ng de-koryenteng motor, kung gayon ang isang bilang ng mga hakbang ay maaaring ibigay upang maprotektahan ang mga bearings nito mula sa pagkawasak. Ang isang katulad na panukala ay maaaring isang paghinto na naglilimita sa paayon na paggalaw ng baras ng motor, na maaaring isang bola na naka-install sa pagitan ng pabahay ng motor at sa likurang dulo ng baras nito.

Sa tailstock ng lathe, matatagpuan ang driven center nito, na maaaring nakatigil o malayang umiikot. Ang pinakasimpleng disenyo ay may isang nakapirming sentro: madaling gawin ito batay sa isang ordinaryong bolt, hasa at paggiling sa ilalim ng isang taper na bahagi nito na makikipag-ugnay sa workpiece. Sa pamamagitan ng pag-screwing o pag-unscrew ng naturang bolt na gumagalaw sa may sinulid na butas sa tailstock, posible na ayusin ang distansya sa pagitan ng mga sentro ng kagamitan, sa gayon matiyak ang maaasahang pag-aayos ng workpiece. Ang ganitong pag-aayos ay tinitiyak din sa pamamagitan ng paglipat ng tailstock mismo.

Upang ang workpiece ay malayang umiikot sa isang nakatigil na sentro, ang matulis na bahagi ng bolt na nakikipag-ugnayan dito ay kailangang lubricated ng langis ng makina bago simulan ang trabaho.

Ngayon ay hindi mahirap makahanap ng mga guhit at larawan ng mga lathe, ayon sa kung saan maaari kang nakapag-iisa na gumawa ng naturang kagamitan. Bukod dito, hindi mahirap makahanap ng iba't ibang mga video na nagpapakita ng proseso ng kanilang paggawa. Maaari itong maging isang mini-CNC machine o isang napaka-simpleng device, na, gayunpaman, ay magbibigay sa iyo ng kakayahang mabilis at may kaunting pagsisikap na makagawa ng mga produktong metal ng iba't ibang mga pagsasaayos.

Ang mga rack ng pinakasimpleng metal lathe ay maaaring gawa sa kahoy. Kakailanganin silang ligtas na ikabit sa frame ng makina gamit ang mga bolted na koneksyon. Ang frame mismo, kung maaari, ay mas mahusay na gawa sa mga sulok ng metal o isang channel, na magbibigay nito ng mataas na pagiging maaasahan, ngunit kung wala sila sa kamay, maaari mo ring kunin ang makapal na mga kahoy na bar.

Ang video sa ibaba ay nagpapakita ng proseso ng self-manufacturing ng caliper para sa isang lathe.

Karaniwan ang bawat matalinong may-ari ay may sariling pagawaan. Naglalaman ito ng mga kinakailangang kasangkapan at kagamitan. Ang ilang mga tool ay madaling bilhin sa tindahan, at ang ilan ay madaling itayo gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga tool na kinakailangan para sa lahat ng okasyon ng buhay, ang isang tao ay hindi maaaring mahulaan at bumili nang maaga. Samakatuwid, ito ay nagkakahalaga ng pag-iisip kung paano gumawa ng mga homemade machine at accessories para sa isang home workshop.

Ang kakanyahan ng mga produktong gawang bahay

Ang mga self-made na makina at kasangkapan ay may iba't ibang uri, na marami sa mga ito ay medyo madaling gawin gamit ang iyong sariling mga kamay.

Gawang bahay na incisors

May mga tao na kayang gumawa ng device na maraming layunin. Kung isasaalang-alang namin ang isang unibersal na aparato, pagkatapos ay maaari itong itayo mula sa isang ordinaryong drill. Pinapalitan ng trabaho nito ang mga sumusunod na yunit:

• cut-off mini-machine;
• circular saw;
• pantasa;
• makinang panlalik;

Upang makagawa ng mga naturang device, kailangan mong gumamit ng drill at i-install ito sa kama. Sa anyo ng isang kama, ang isang board na may kapal na 20 hanggang 25 mm ay perpekto. Ang drill ay naka-install sa bahagi ng katawan na inilaan para sa paglakip ng karagdagang hawakan.

Ang lugar ng pag-install ay depende sa mga sukat ng circular disc, sharpening stone, grinding wheel, atbp. Upang i-install ang drill, kakailanganin mo ng isang mahigpit na secure na sinulid na baras at nut. Para sa mas malakas na paghawak, gumamit ng 2mm pin at epoxy adhesive. Pagkatapos nito, kailangan mong gumawa ng gumagalaw na solong at handa na ang makina.

Upang makagawa ng circular saw sa bahay, kailangan mo ng saw blade na may diameter na 15 cm.

Ito ay nakakabit sa drill chuck at isang puwang ay ginawa sa kama. Ang isang metal guard ay perpekto para sa pagprotekta sa saw blade.

Gamit ang circular saw na ito posible na gumawa ng cutting machine. Upang gawin ito, ang isang swivel arm ay nakakabit sa isang nakapirming lugar, pati na rin ang isang kahon ng miter ng alwagi, na nagtatakda ng anggulo ng pagputol.

Kapag ang lahat ng ito ay pinagsama sa circular saw sa kama, isang cut-off machine ay nabuo. Ang mga lathe at grinding machine ay pinagsama sa parehong paraan.

Pabilog na yunit

Kung ang isang tao ay nais na gumawa lamang ng isang pabilog na makina, kung gayon ito ay pinakamahusay na gumamit ng isang manu-manong pabilog; maaaring bilhin ito ng mga espesyalista sa isang tindahan. Ang mga produktong gawa sa bahay ay hindi inangkop para sa malalaking pagkarga, at ang kanilang pana-panahong operasyon ay angkop para sa mga gawaing bahay.

Para sa pagtatayo nito, kailangan mo ng isang kama at isang manu-manong pabilog ang naka-install dito. Ang hiwa ay dapat gawin bilang malaki hangga't maaari, ngunit ang posisyon ay dapat na pareho. Pagkatapos nito, dapat na ibalik ang kama upang ang pabilog ay nasa ibaba, at naayos sa frame na may mga binti. Pagkatapos ng pagtatayo ng gabay, dapat na simulan ang pagpapatakbo ng makina.

Kinakailangan para sa workshop. Ang yunit na ito ay perpektong nakakatulong upang makayanan ang mga tubo, baluktot ang halos anumang metal at mga piraso. Kapag nagtatayo ng isang greenhouse o greenhouse, kinakailangan na gumamit ng mga baluktot na tubo, dito kakailanganin mo ang isang pipe bender.

Ang tool na ito ay may ilang uri (mula sa pinakasimple hanggang sa mga katulad ng mga pabrika). Napakahirap gumawa ng mga katulad na opsyon sa mga pabrika. Pinakamainam na gamitin ang karaniwan, maaari itong gawin sa tulong ng isang sawn board, sa kabilang panig ay dapat mayroong kalahating bilog.

Ang bahaging ito ay naka-install sa isang matatag na lugar, at sa tabi nito ay isang stop na gawa sa isang kahoy na bahagi. Nagaganap ito para sa isang kalahating bilog na workpiece, kung saan ang isang dulo ng tubo ay nakakabit.

Ang ganitong kagamitan ay dapat gamitin sa pamamagitan ng pagyuko ng mga tubo hindi mula sa gitna, ngunit mula sa dulo. Kung hindi man, may panganib na masira ang workpiece, ang pipe bender ay ginawang malaki at maliit. Depende ito sa radius ng pipe.

Homemade quick-clamping clamp

Mga senyales ng kagamitang gawa sa sarili

Anumang yunit ay may mga personal na pangangailangan at kakayahan. Sa pagawaan, palaging may isang lugar kung saan nakaimbak ang workbench at mga tool.

Ang pagtatayo ng isang workbench ay isang medyo seryosong proseso. Sa kasong ito, kinakailangan na agad na matukoy ang kinakailangang aparato, ang lugar ng pag-install nito at ang mga materyales kung saan ito itatayo. Ang countertop ay kadalasang gawa sa metal o kahoy.

Ang isang pabilog na makina o mga clamp, isang bisyo, isang lagari ay agad na nakakabit sa istraktura.

Ang taas ng istraktura ay dapat na komportable:

• Ang mga panel at cabinet ng imbakan ng kasangkapan ay mahalaga. Maaari rin silang gawin gamit ang iyong sariling mga kamay nang walang labis na pagsisikap;
• obligado ang master na maabot ang tuktok na istante nang walang pagkagambala nang walang pagkagambala mula sa pangunahing aktibidad;
• Ang mga fastener para sa mga istante ay dapat na may mataas na kalidad.

Gumagawa ng lathe para sa kahoy sa iyong sarili

Upang makagawa ng isang lathe gamit ang iyong sariling mga kamay para sa isang workshop, kailangan mong bigyang pansin ang kama.

Ang pagganap ng mga natitirang bahagi at ang pag-aayos ng buong istraktura ay nakasalalay dito. Madalas itong ginagawa gamit ang kahoy o metal.

Para sa pagtatayo ng mga lutong bahay na makina, kakailanganin mo ng mga karaniwang blueprint. Para sa kanila, inirerekumenda na gumamit ng isang de-koryenteng motor para sa pagtatayo ng isang lathe. Nag-aambag ito sa pagbuo ng isang bilis ng 1.5 libong mga rebolusyon bawat minuto. Kung ang makinang ito ay magpoproseso ng malalaking workpieces, kung gayon ang power factor ay dapat tumaas.

Kapag gumagawa ng lathe at copying machine para sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay, perpekto ang isang lumang hand-held milling cutter. Ang bahaging ito ay dapat ilagay sa isang lugar ng playwud na 1.2 cm ang kapal.

Dapat gumawa ng mga butas sa plywood bago ilagay ang tool. Ang mga elemento ng pag-install ng bar ay ikakabit din sa lokasyong ito. Ang disenyo na ito ay medyo simple sa paggawa.

Ang mga homemade machine para sa home workshop ay madaling itayo. Ang pangunahing bagay ay mayroong isang pagnanais, ito ay makatipid ng pera. Ang mga homemade machine para sa bahay ay hindi maaaring palitan. Sa kanilang tulong, madaling gawin ang anumang gawain gamit ang iyong sariling mga kamay.

Video: Mga homemade na makina

(Isang maikling pangkalahatang-ideya ng mga makina at fixture na ginawa sa panahon ng pagtatayo ng mga modelo ng bangka)

Ang layunin ng pagsusuri na ito ay upang i-streamline, para sa kadalian ng paggamit, ang impormasyong nai-post sa iba't ibang mga sangay ng forum tungkol sa mga makina at device na ginawa ko sa proseso ng pagbuo ng mga modelo ng mga bangka.

Bahagi 1

Slipway

Ang slipway ay idinisenyo para sa pagtatayo ng mga type-setting hull na hanggang 1 metro ang haba, pati na rin para sa pag-aayos ng mga hull ng anumang disenyo. Pinapayagan ka ng disenyo na mapagkakatiwalaan at tumpak na ayusin ang kilya at mga frame sa panahon ng pagpupulong ng katawan ng barko, ang balat nito at ang pag-install ng mga bahagi sa katawan ng barko.
Ang slipway ay binubuo ng isang base (laminated parquet board 1000x380x14mm), kung saan naka-install:

Mga gabay para sa pag-aayos ng kilya (sulok ng aluminyo 40x20x2 mm) na may mga puwang para sa mga frame (ginawa ang mga puwang para sa isang partikular na modelo) - larawan 1-2;
- mga kulot na gabay kung saan, sa panahon ng pag-install ng mga frame, ang karwahe (plywood 10 mm, mga kulot na piraso) ay gumagalaw kasama ang kilya na may 4 mm na nababagay sa taas na duralumin plate, na matatagpuan sa tamang mga anggulo sa kilya (para sa pag-install at pag-aayos ng mga frame) - larawan 3-5;
- mga poste sa gilid (board 20mm) na may kakayahang lumipat kasama ang kilya at patayo dito (para sa pag-aayos ng katawan ng barko) - larawan 6;
- parallel clamps (oak 20mm).

Larawan 1 Larawan 2

Larawan 3 Larawan 4

Larawan 5 Larawan 6

Larawan 7 Larawan 8

Larawan 9

Circular saws

Larawan 10 Larawan 11

Larawan 12 Larawan 13

Larawan 14 Larawan 15

Larawan 16 Larawan 17

Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga pabilog na mayroon ako (isang self-made na "mini-factory" para sa manipis na mga piraso at veneer, FET PROXXON para sa kapal hanggang sa 20 mm at MJ10200J Feida para sa kapal hanggang sa 40 mm), napagpasyahan ko na ito ay kinakailangan upang bumuo ng isang pabilog, wala, kung maaari, ng mga disbentaha ng nakalistang mga yunit (mga tampok ng disenyo na kung minsan ay makabuluhang kumplikado ang operasyon; oras at pagsisikap na ginugol sa pagtiyak ng katumpakan ng paglalagari; malaking ingay, atbp.).

Sa partikular, ang pabilog ng FET ay may napakalaking hindi matagumpay na saw blade attachment point - ang M4 clamping screw na may ulo para sa isang hexagonal rod ay patuloy na nagwe-wedge kaya kailangan ko nang putulin ang ulo ng dalawang beses, kung hindi man ay hindi maalis ang disc (ang ang parehong disbentaha ay napansin ng iba pang mga modelo). Ang disbentaha ng FET ay higit na nalampasan sa pamamagitan ng pagpapalit ng pressure washer at ang nabanggit na turnilyo ng ibang isa, na may 10 spanner head (larawan 19-20).

Larawan 19 Larawan 20

Ang mga unang ideya para sa pagbuo ng bagong circular ay:

Ang pangunahing hanay ng pagputol ay kahoy na may kapal na 0.5 hanggang 20 mm;
- katumpakan ng pagputol 0.1mm;
- paglalagari sa iba't ibang mga anggulo;
- pagsasaayos ng taas ng talahanayan;
- maaasahang attachment point para sa saw blade at kadalian ng pagpapalit;
- reserba ng kuryente, hindi kasama ang (pagbawas) ng sobrang pag-init ng makina sa pangmatagalang operasyon;
- pagbabawas ng ingay.

Bilang resulta ng pagtingin at pagsusuri ng isang malaking bilang ng mga paglalarawan ng pang-industriya at gawang bahay na mga pabilog, napunta ako sa paglikha ng istraktura na ipinapakita sa mga larawan 21-24.

Larawan 21 Larawan 22

Larawan 23 Larawan 24

Ang spindle assembly, na nagpapatupad ng direktang drive, ay ginawa ayon sa mga guhit na binuo ng modeler na si Boris B. Kung ikukumpara sa orihinal na mga guhit, ang diameter ng mga halves ng pagkabit ay nabawasan ng 6 mm upang hindi sila lumampas sa mga sukat ng flange. . Ang isang paglalarawan ng circular ni Boris B ay matatagpuan dito: http://www.shipmodeling.ru/phpbb/viewtopic.php?f=10&t=1421&start=465. Ang direktang pagmamaneho, sa palagay ko, ay may isang bilang ng mga hindi mapag-aalinlanganang pakinabang sa paghahatid ng sinturon - binabawasan nito ang pagkawala ng kuryente, pinapadali ang pagpupulong at pagsasaayos ng yunit ng pagputol, at gumagawa din ng mas kaunting ingay kaysa sa iba pang mga uri na ginagamit sa mga pabilog. nagmamaneho.

Ang pabilog ay gumagamit ng 370 watt motor (ang mga katangian ay ipinapakita sa larawan 25) mula sa isang water pump. Ang mga detalye ng drive ay ipinapakita sa larawan 26. Ang larawan 27 ay nagpapakita ng isang amag kung saan ang isang cruciform gasket para sa mga half-coupling ay gawa sa silicone. Ipinapakita ng larawan 28 ang mga detalye ng pagkakabit sa mesa at paglipat ng stop (gabay). Ang isang pares ng tornilyo na may 12 mm na tornilyo na may isang multi-thread na sinulid ay ginamit, isang rebolusyon na nagbibigay ng isang maayos na paggalaw ng karwahe na may diin na 12 mm sa kahabaan ng talahanayan. Ang materyal ng pagpupulong ng spindle ay st 45, ang mga detalye ng pag-fasten ng stop sa talahanayan ay D16T duralumin 15 mm makapal, ang stop (gabay) na may isang seksyon ng 16x20 mm mula sa D16T, ang carriage lock - D16T, ang turnilyo sa M6 ​​clamp mula sa Art 45, ang axle ng lock ay pilak na bakal na may diameter na 6 mm. Ang makina ay nakatayo sa mga rubber pad na 10 mm ang kapal, ang mga rubber pad ay naka-install din sa base legs, ang kanilang attachment sa base at sa ilalim ng engine mounting bolts. Ipinapakita ng larawan 29-30 ang attachment ng spindle assembly sa motor at base. Flange mounting stand (central) 200x105x8 mm na gawa sa D16T, M8 flange fixing screws, intermediate stand - 24 mm playwud (nakadikit 2x12 mm), side rack - 12 mm playwud, mounting angles - steel 2 mm, M5 screws.

Larawan 25 Larawan 26

Larawan 27 Larawan 28

Larawan 29 Larawan 30

Ang mga larawan 31 - 32 ay nagpapakita ng isang cutting unit kung saan maaari mong madaling ikabit ang mga saw table na may iba't ibang laki at disenyo, depende sa mga pangangailangan (halimbawa, na may isang stop na naayos sa ibabaw para sa paggawa ng mga gratings, atbp.). Ang mga saw blades na may diameter na 63, 80 at 115 mm ay ipinapakita din dito (ang mga pangunahing sukat na iminungkahi para sa paggamit). Sa pangkalahatan, ang disenyo ay idinisenyo para sa paggamit ng mga disc na may maximum na diameter na 160 mm. Ipinapakita ng larawan 33 ang disenyo ng saw table: ang aktwal na mesa na 380x330x5mm mula sa D16T, ang sulok mula sa D16T sa likod - ang gabay para sa paglipat at pag-aayos sa likurang bahagi ng stop, ang sulok mula sa D16T sa gilid - upang ilipat ang protractor (pahilig na pagputol). Ang talahanayan ay umiikot sa isang steel axle na may diameter na 6 mm, ang mga dulo nito ay naayos sa mga vertical na poste ng bakal (anggulo) na may kapal na 3 mm.

"There is never too much of a tool" - lahat ng nakikibahagi sa construction o gumawa ng isang bagay, narinig ang pariralang ito. Ang tamang tool ay napakahalaga kapag kailangan mong lagari, hinangin o pagsali sa mga bahagi. Ang seksyon sa FORUMHOUSE tungkol sa mga makina at device na gawa sa bahay, na kung tawagin, ay patuloy na ina-update sa mga bagong produkto na nagpapasimple at nag-o-optimize sa gawain ng isang tagabuo o isang "jack of all trades".

Sinabi na namin, at. Ipinagpatuloy namin ang nasimulan naming paksa. Ngayon ay pag-uusapan natin ang tungkol sa lutong bahay na pagliko, locksmith at maging ang mga tool sa paghahardin at mga construction fixture.

Pagputol ng makina mula sa isang gilingan

Ang mga makina ng workshop ay palaging hinihiling, ngunit ang gilingan ng anggulo (angle grinder), na sikat na "Bulgarian", ay isa sa mga paborito sa arsenal ng sinumang manggagawa sa bahay. Ngunit ang instrumento ay nangangailangan ng isang napaka-matulungin na saloobin sa sarili nito, tk. anumang kapabayaan ay maaaring magresulta sa malubhang pinsala. Samakatuwid, na may malalaking volume ng paglalagari ng metal (sa paggawa ng isang bakod o pagputol ng mga kabit), mas gusto ng maraming tao na magtrabaho kasama ang isang metal cutting machine.

Maaari kang bumili ng isang frame para sa mga gilingan ng anggulo sa Internet, ngunit upang makatipid ng pera, maaari kang gumawa ng isang cutting machine sa iyong sarili, mula sa isang "hindi kailangan" o "hindi kailangan" na gilingan sa bukid, na halos bawat may-ari ng isang bahay sa bansa ay mayroon. . Tulad ng makikita natin, ito ay hindi lamang mabuti para sa hasa kagamitan sa hardin!

user ng Ivici FORUMHOUSE,
Moscow.

Mayroon akong LBM na tumitimbang ng 5.5 kg. Minsan naisip ko kung paano gawing simple ang paggamit nito. Pagkatapos ng lahat, ang pakikipagtulungan sa kanya, gumagalaw sa lahat ng oras, ay hindi maginhawa - ang mga kamay ay mabilis na napapagod. Nagpasya akong gumawa ng maginhawang cutting machine mula sa kung ano ang mayroon kami.

Sa hinaharap, sabihin natin na ang makina (mas tiyak, ang pangalawang pagbabago nito) ay isang tagumpay: ito ay pumutol nang maayos at walang mga distortion.

Ivici Ginawa ko itong ganito - kumuha ako ng isang piraso ng channel No. 6.5 (65 mm ang lapad at 36 mm ang taas). Ito ang batayan ng makina.

Kinakailangan din ang isang steel strip na 50x5 mm. Sa tulong nito, ang gilingan ay naayos. Nangangailangan din ito ng 4x2 cm na profile at isang tatlong-milimetro na piraso ng bakal. Ang figure eight bolt ay nagsisilbing pivot axis.

Sa unang bersyon ng makina, isang malakas na bisagra ng pinto ang ginamit bilang rotary axis. Ngunit, dahil sa hinang, sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, ang lahat ng grasa ay nasunog sa loop, at isang backlash ang lumitaw sa yunit.

Ayon sa gumagamit, ang pinakamahirap na bahagi ay naging tiyak na markahan at mag-drill ng tatlong butas na may diameter na 14 mm, para sa pag-fasten gamit ang mga gilingan ng anggulo na may mga bolts para sa mga sinulid na butas na inilaan para sa pag-install ng side handle.

Upang gawin ito, kailangan kong gumamit ng stepped (conical) drill para sa metal.

Kinailangan ko ring magtrabaho sa isang bilog na file. Ang isang maliit na pagbubutas ng mga butas, dahil sa backlash, ay nagpapahintulot sa iyo na ilipat ang gilingan nang kaunti sa panahon ng proseso ng pagpupulong at itakda ito nang tumpak. Matapos ang lahat ng mga bahagi ay handa na, ang gumagamit ay hinangin sa piraso ng bakal na may hawak na gilingan, halos pinagsama ang buong istraktura, sinuri ang lahat ng mga sulok at, tinitiyak na ang lahat ay naka-mount ayon sa nararapat, sa wakas ay pinaso ang buong istraktura.

Ivici

Ang makina ay nakakabit sa support table (1 cm makapal na piraso ng slate) na may anim na self-tapping screws. Maaari mong tanggihan ang return spring, higpitan lamang ang axle bolt nang mas mahigpit. Kapag pinuputol ang workpiece, walang mga backlashes, distortion. Maaari mo ring i-cut sa isang anggulo ng 45 degrees.

Ang isa pang gawang bahay na makina mula sa mga gilingan ng anggulo ay inaalok ng isang gumagamit ng portal na may palayaw Bistock.

Gaya ng dati, magsisimula muna kami ng isang maliit na proyekto sa pagtatayo o pagbabago, pagkatapos ay naiintindihan namin na kailangan namin ng mga bagong tool at device sa konstruksiyon, at pagkatapos ay magsisimula ang paghahanap para sa pinakamainam na solusyon. Well, huwag bumili!

Bistock Gumagamit ng FORUMHOUSE

Nagpasya akong gumawa ng hagdanan mula sa metal. Upang maiwasan ang scrap, backlash, mga pagkakaiba, kapag pinuputol ang mga bahagi ng metal, kinakailangan ang maximum na katumpakan. Samakatuwid, nagpasya ako, na kinuha ang gilingan ng anggulo bilang batayan, upang gumawa ng isang sawing machine.

Lahat ng bagay na karaniwang namamalagi sa pagawaan sa bahay (at nakakalungkot na itapon ito) ng isang masigasig na may-ari, naghihintay para sa kanyang pinakamahusay na oras, ay pumasok sa negosyo. Bilang isang kama para sa isang cut-off machine Bistock gumamit ng overlock table.

Ang swivel unit ay gawa sa isang "siyam" na hub, dahil ito ay may kinalaman.

Tulad ng inilarawan sa itaas na bersyon, ang pinakamahirap na bagay ay ang "mahuli" ang tamang anggulo sa pagitan ng cutting disc at ang stop angle. Sa katunayan, ang katumpakan ng paglalagari ng metal ay nakasalalay sa yunit na ito.

Ang resulta ay malinaw na na-disassemble sa larawan sa ibaba.

Upang i-on ang gilingan Bistock gumawa ng karagdagang mga kable - naglabas ng isang ordinaryong switch at isang outlet, at mula na sa switch na ito ay mayroong extension cord plug.
Maaari kang bumili ng isang gawang bahay na makina mula sa isang pamilyar na craftsman, ngunit ito ay mas tama upang mag-upgrade sa isang tagalikha ng mga device sa antas na ito!

Bistock

Kumuha ako ng portable machine. Hinangin ko ang isang sulok sa hawakan upang makakuha ng 3 puntos ng suporta ng gilingan ng anggulo. Pangkabit na may dalawang bolts na naayos sa lugar. Gumagamit lang ako ng salaming de kolor. Ako ay lubos na nasisiyahan sa resulta ng gawaing ginawa. Wala akong binili na dagdag para sa paggawa ng makina. Ang hiwa ay eksaktong 90 °.

Mga makina ng pagbabarena ng badyet

Bilang karagdagan sa mga cutting machine, ang iba't ibang mga aparato para sa pagbabarena ng mga butas sa metal ay popular. Simula sa mga nakatigil na drilling machine at nagtatapos sa mga device kung saan inaayos ang isang conventional drill, tulad ng isang "drill" ng isang user ng FORUMHOUSE na may palayaw g8o8r8.

g8o8r8 FORUMHOUSE Member

Habang nag-drill ng maraming butas ng parehong uri sa makapal na metal, upang mapawi ang aking mga kamay, gumawa ako ng isang simpleng aparato batay sa isang clamp na hinangin sa isang metal na suporta at isang pares ng mga clamp para sa matibay na pag-aayos ng drill. Ngayon ay naging mas madaling mag-drill ng isang sulok o channel.

Ayon sa gumagamit, hindi hihigit sa 30 segundo ang mag-drill ng 1 butas na may diameter na 4-5 mm. Ang pagkakaroon ng conceived upang ulitin ang disenyo na ito, dapat itong alalahanin na ang pag-load sa drill ay makabuluhang tumaas dahil sa pagtaas sa dami ng trabaho. g8o8r8 Dalawang beses ko nang na-finger ang aking drill.

Gayundin, ang gumagamit, batay sa isang de-koryenteng motor, ay gumawa ng isang maliit na tool sa makina - "vertical", para sa mga butas ng pagbabarena na may diameter na hanggang 4 mm sa mga naka-print na circuit board.

g8o8r8

Ang mahabang spindle ay nagbabayad para sa hindi kawastuhan ng uka ng hawla sa ilalim ng mga bearings. Para sa amateur na paggamit, ang gayong makina ay angkop. Ang katumpakan ng pagbabarena ay nananatili sa isang katanggap-tanggap na antas.

Sa kawalan ng isang welding machine, maaari mong tipunin ang aparato na kailangan mo sa bukid sa mga bolted joints.

Manu-manong kongkretong kutsara

Hindi gaanong mahalaga kaysa sa mga homemade machine tool para sa isang home workshop, ang mga tool para sa pagtatayo at pagkumpuni ay mahalaga. At madali kaming makagawa ng maraming kagamitan sa pagtatayo gamit ang aming sariling mga kamay.

Alam ng sinumang nakatagpo ng konkretong gawain kung gaano kahirap ang pakinisin ang isang bagong inilatag na timpla sa perpektong kondisyon. Kung sa mga maliliit na lugar ay maaari kang sumunod sa panuntunan, kung gayon kapag nagbubuhos ng isang site sa harap ng isang bahay o isang paradahan para sa isang kotse, hindi mo magagawa sa isang ordinaryong tool. Ang kongkretong kutsara ay sumagip, na, dahil sa mahabang hawakan (mula 3 hanggang 12 m), ay nagbibigay-daan sa iyo upang pakinisin ang kongkreto sa isang mas malaking lugar nang hindi naaapakan ang ibabaw upang mai-level.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang aparato, medyo nakapagpapaalaala sa isang mop, ay simple. Mayroong isang gumaganang profile (tinatawag ding "pakpak"), na naayos sa isang mahabang hawakan. Kapag lumayo sa iyo sa trowel, dahil sa reducer, tumataas ang gilid sa tapat ng gumagamit. Iyon ay, dahil sa anggulo ng pagkahilig ng "pakpak", ang trowel ay dumudulas sa kongkreto, at hindi ito kinokolekta sa harap mismo. Kapag gumagalaw patungo sa iyo, sa kabaligtaran, ang gilid na nakaharap sa manggagawa ay itinaas at ang trowel ay nagpapakinis muli sa kongkreto.

ronik55 FORUMHOUSE Member

Alam ko mula sa karanasan kung gaano kahirap ang pakinisin ang kongkreto nang perpekto. Hindi ko nais na pumunta at bumili ng 10 libong rubles. Sa huli, ang aking ama ay gumawa ng isang murang kongkretong kutsara, halos mula sa basura - lahat ng uri ng mga hindi kinakailangang bagay.

Ang mga sumusunod na larawan ay malinaw na nagpapakita kung paano gumagana ang naturang kutsara. Kumuha kami ng isang metal na profile (ang mga sukat ay nakasalalay sa lugar na i-smoothed), hinangin namin ang mga transverse stiffener dito, kung saan, sa turn, ang mga hinge joints na gawa sa mga tubo ay naayos.

Ang pinakamahalagang elemento dahil sa kung saan nagbabago ang anggulo ng pag-angat ng "pakpak" ay isang umiikot na gearbox na may isang kadena.

Kapag ang hawakan ay pinaikot, ang kadena ay nasugatan sa paligid ng tubo, at ang isang gilid ng kutsara ay itinaas.

Matapos maipasa ang kutsara sa dulong punto, iniikot namin ang hawakan sa kabaligtaran ng direksyon. Ang kadena ay rewound at ang dulo ng trowel na nakaharap sa gumagamit ay itinaas.

Hinihila namin ang ironer patungo sa aming sarili at ulitin ang lahat ng mga hakbang hanggang matapos namin ang gawain.

ronik55

Dahil sa koneksyon na "pipe in pipe" at pag-aayos gamit ang isang cotter pin, maaari mong taasan ang haba ng hawakan sa iyong paghuhusga. Ang ganitong istraktura ay madaling tipunin nang mag-isa.

Tingnan kung paano gawin ito sa iyong sarili (sundin ang link at makakahanap ka ng isang guhit).

Pambomba sa hardin at clutch

Nagsimula ang lahat sa katotohanang iyon Metamorf ito ay kinakailangan upang gamutin ang lugar mula sa mga ticks, at ang lumang hand sprayer ay nag-utos na mabuhay ng mahabang panahon. Kinailangan na agarang bumili ng bagong device o maghanap ng kapalit nito. Naghahanda para sa pagproseso at pag-iisip tungkol sa kung ano ang maaaring gawin, ang gumagamit ng aming portal ay nakatagpo ng isang hindi kinakailangang pamatay ng apoy na nakahiga sa paligid ng bukid.

Susunod, kumilos kami tulad nito - maingat na i-unwist ang fire extinguisher, ibuhos ang natitirang pulbos at banlawan ang silindro ng tubig. Sa halip na isang kampanilya, nag-screw kami sa isang adaptor, kung saan, depende sa pangangailangan, maaari mong i-screw sa isang utong (para sa pumping air) o isang nozzle (para sa pag-spray ng pinaghalong).

Metamorf FORUMHOUSE Member

Ang paggamit ng homemade spray ay napaka-simple: pinupuno namin ang kalahati ng fire extinguisher ng isang espesyal na likido para sa pag-spray, pagkatapos ay i-pump ito ng hangin, i-screw ang spray at lasunin ang mga ticks.

DIY na tool sa karpintero

Miyembro ng QWEsad FORUMHOUSE

Minsan kailangan kong magdikit ng maraming kalasag sa kahoy. Wala akong clamps. Samakatuwid, nagpasya akong magmadaling mag-ipon ng isang clamp mula sa mga kahoy na bloke na may isang cross section na 5x5 cm at mga metal plate na may dose-dosenang mga mani na hinangin.

Sa kabuuan, ang gumagamit ay gumawa ng 3 tulad na mga clamp, ito ay sapat na para sa gluing ng isang board na gawa sa kahoy na 1.5x1.7 m ang laki at 18 mm ang kapal. Upang maiwasan ang mga bar na dumikit sa workpiece, sa ilalim ng mga lugar kung saan may tahi, at ang pandikit ay maaaring lumabas, maaari kang maglagay ng pahayagan o mag-shoot ng polyethylene na may stapler.

Upang hindi masira ang workpiece, ang isang gasket ay dapat ilagay sa ilalim ng plato kung saan nakasalalay ang tornilyo. Ang lapad ng gluing ay nababagay sa pamamagitan ng paggalaw ng stop bar.