Ulat ng larawan kung paano ako gumawa ng kutsilyo gamit ang sarili kong mga kamay mula sa spring ng kotse. Matagal na ang nakalipas, ngayon ko lang nahukay ang mga larawang ito. Sa sandaling iyon, nagtatrabaho ako bilang isang electrician sa isang ospital, at marami akong libreng oras. Kaya ginugol ko ito sa paggawa ng iba't ibang mga item. Mas tiyak, natutunan ko ito, dahil hindi ako isang propesyonal, ngunit isang baguhan lamang. Gustung-gusto ko ang mga kutsilyo at noon pa man ay gusto kong gumawa ng kutsilyo para sa aking sarili. Sa palagay ko marami sa inyo ang nagbabahagi ng aking mga iniisip na, anuman ang iyong kutsilyo, ang pangunahing bagay ay ginawa mo ito sa iyong sarili, gamit ang iyong sariling mga kamay!

Yung kutsilyo ko parang gawa sa spring trak Ito ay naging hindi masyadong angkop para sa iba't ibang mga template at pamantayan, ngunit mayroon itong napaka orihinal na anyo. Sa palagay ko marami sa inyo ang nag-isip tungkol sa kung paano gumawa ng kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay. Kaya, marahil ang ulat na ito ay magiging kapaki-pakinabang para sa iyo, at kung hindi kapaki-pakinabang, kung gayon, sa anumang kaso, kawili-wili!

Tulala kong natagpuan ang materyal para sa talim sa kalye. Ito ay isang spring ng kotse, marahil mula sa isang trak ng KamAZ, na tila lumipad sa isang paga. Kinuha ko ito at kinaladkad papunta sa trabaho ko. Kumuha ako ng gilingan at nilagari ito sa 3 bahagi. Ang tagsibol ay may isang bilugan na hugis at hindi pantay na kapal. Kaya pumili ako ng angkop na piraso at nilagari ito. Ang resulta ay dalawang pantay na blangko para sa aking dalawang blades sa hinaharap.

Blangko para sa isa sa mga blades. Bakal 65g.

Pagkatapos magtrabaho kasama ang gilingan ay dumating ang nakakapagod at napakahirap na trabaho gamit ang papel de liha. Ito ay kinakailangan upang pagbatayan ang hugis ng talim, alisin kung ano ang hindi kailangan. Ngunit mayroong napakaraming hindi kinakailangang bagay. Ang kapal ng tagsibol ay halos 8 mm. Well, saan ka nakakita ng kutsilyo na may ganoong kapal sa gulugod? Kaya inalis ko ang tungkol sa 2-3 mm, pagkatapos ay dumura - at nagpasya na iwanan ito sa kapal na iyon. Hayaan mong medyo makapal ang kutsilyo ko.

Pagkatapos ay dumating ang trabaho na may maliliit na bar. Dahil wala akong pagkakataon na maglagay ng iba pang mga bar sa papel de liha (wala lang), kinailangan kong magtrabaho sa kamay at kiskisan ang talim gamit ang isang bato. Ipinapakita ng larawan ang pagkakaiba pagkatapos magtrabaho sa isang magaspang na butil na bar at isang mas maliit.

Pagkatapos ay tinanggal ko ang isang maliit na labis sa shank.

Ito ang hugis na nakuha namin. Bukod dito, hindi ko pinakintab ang buong talim at nag-iwan ng mga marka mula sa isang malaking bloke sa mga slope. Ito ay magiging posible sa isang de-kuryenteng papel de liha, ngunit sa iyong mga kamay ito ay lubhang nakakapagod. Maiintindihan ng sinumang nakagawa nito! Sabi mo, bakit hindi ka na lang bumili ng pinong butil at ilagay sa papel de liha? Kahit papaano hindi ko na lang naabutan. Umupo ako sa trabaho at dahan-dahang kinalkal ito ng isang bloke. Ang iba ay naglalaro ng mga baraha, at ako ay nakaupo at naglalaro! Sino ang nagmamalasakit kung ano)) Mga Dimensyon: haba ng talim na walang shank 13.5 cm, lapad 3.5 cm, kapal sa puwit 6 mm.

Pagkatapos ay kumuha ako ng isang piraso ng nadama, GOI paste at nagsimulang polish ang talim, hanggang sa humigit-kumulang ningning ng salamin. Ipinapakita ng larawan ang talim bago ang paggamot sa GOI.

Pagkatapos, sa isa sa aking mga paglalakbay, naghanda ako ng bark ng birch para sa hawakan. Ngunit, ang totoo, medyo naging ligaw ako at naghanda ng kaunti pa kaysa sa kinakailangan.

Nilagyan ako ng mabait na mga tao ng kanilang mga scrap ng leather na 3 mm ang kapal. Ang katad ay napunta sa hilt at kaluban. Pinutol ko ang mga parisukat na ito mula sa balat at gumawa ng mga butas para sa shank. Makapal ang balat - napakahirap putulin. Isang awl at kutsilyo lang ang ginamit ko.

Ngayon, kahit na may tulad na isang malaking assortment ng iba't ibang mga kutsilyo magandang kalidad mula sa mga kilalang tagagawa, ang mga hand-forged na kutsilyo ay napakapopular pa rin. Hindi ito nakakagulat, dahil ang mga kutsilyo ay may espesyal na enerhiya at kaakit-akit. At kung ang talim mismo ay gawa sa haluang metal na bakal at may kasanayan, kung gayon ang gayong kutsilyo ay hindi mabibili ng salapi. Sa iba't ibang paraan ng paggawa ng kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay, ang pinaka-labor-intensive ay ang paggawa ng kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay. Dapat pansinin na ang paggawa ng isang kutsilyo ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng pinaka matibay at mataas na kalidad na talim na tatagal ng mga dekada at sa parehong oras ay mapanatili ang mga katangian nito. Ang paggawa ng kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang gawain na nangangailangan ng isang master mataas na lebel mga kasanayan sa tool, kaalaman sa mga metal at ang kanilang mga katangian. Para sa mga nagpasya na gumawa ng kutsilyo sa unang pagkakataon, ang mga rekomendasyong inilarawan sa ibaba ay makakatulong sa iyong gawin ang iyong unang talim.

Paano pumili ng kutsilyo na bakal

Ng husay gawang bahay na kutsilyo Ang kakaiba nito ay ang tamang pagpili ng bakal para dito ang mga katangian ng pagputol at lakas ng kutsilyo mismo ay nakasalalay dito. Upang piliin ang tamang bakal, kailangan mong malaman at maunawaan kung ano ang mga katangian ng bakal mismo. Upang makagawa ng kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong tumuon sa limang pangunahing katangian ng bakal - paglaban sa pagsusuot, katigasan, lakas, katigasan, at katigasan ng pula.

Katigasan- ito ay isang pag-aari ng bakal na nagpapahiwatig ng kakayahang pigilan ang pagtagos ng isa pang mas matigas na materyal dito. Sa madaling salita, matibay na bakal mas mahusay na lumalaban sa pagpapapangit. Ang hardness index mismo ay sinusukat sa Rockwell scale at nasa saklaw mula 20 hanggang 67 HRC.

Magsuot ng pagtutol- paglaban ng materyal na isusuot sa panahon ng operasyon. Ang ari-arian na ito ay direktang nakasalalay sa katigasan ng bakal mismo.

Lakas ay nagpapahiwatig ng kakayahang mapanatili ang integridad sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang panlabas na puwersa. Maaari mong suriin ang lakas sa pamamagitan ng pagyuko o sa isang malakas na epekto.

Plastic- ang kakayahan ng bakal na sumipsip at mag-dissipate ng kinetic energy sa panahon ng impact at deformation.

Pulang kabilisan- ito ay isang tagapagpahiwatig na responsable para sa paglaban ng bakal sa mga temperatura at ang pagpapanatili ng mga orihinal na katangian nito kapag pinainit. Ang pinakamababang temperatura kung saan maaari itong mapeke ay depende sa kung gaano lumalaban ang bakal sa heat treatment. Ang pinaka-red-resistant na bakal ay mga matapang na grado, kung saan ang temperatura ng pagtatrabaho ng forging ay higit sa 900 °C. Dapat tandaan na ang natutunaw na punto ng bakal ay 1450 - 1520 °C.

Ang lahat ng mga katangiang ito ay magkakaugnay at ang pamamayani ng isa sa mga ito ay humahantong sa pagkasira ng isa pa. Bukod dito, ito o ang pag-aari ng bakal ay nakasalalay sa nilalaman ng iba't ibang mga elemento ng alloying at mga additives sa loob nito, tulad ng silikon, carbon, chromium, vanadium, tungsten, cobalt, nickel, molibdenum.

Ang pagkakaroon ng ilang mga elemento ng alloying at ang kanilang proporsyonal na paggamit sa paggawa ng bakal, kaalaman sa mga katangian na ibinibigay ng mga elemento ng alloying at additives, ay naging posible upang lumikha ng bakal para sa mga tiyak na layunin at pangangailangan. Ang mga bakal na ito ay may kanya-kanyang marka. Kasabay nito, ang mga domestic at foreign steel grades ay itinalaga nang iba. Para sa kaginhawahan, ang grado ng bakal ay nagpapahiwatig ng pangunahing komposisyon ng isa o higit pang mga elemento ng alloying. Halimbawa, ang steel grade U9 ay nagpapahiwatig ng carbon content nito sa ikasampu ng isang porsyento. Ang isang analogue ng steel grade "U" ay steel 10xx, kung saan ang "xx" ay ang carbon content. At kung mas maliit ang halaga, mas maliit ang nilalaman nito. O ang bakal tulad ng X12MF ay nagpapahiwatig ng mataas na nilalaman ng chromium at molybdenum, na nagpapahiwatig ng hindi kinakalawang at mataas na lakas ng mga katangian ng bakal.

Ang mga domestic brand, na kadalasang ginagamit kapag nagpapanday ng mga kutsilyo sa bahay, ay kinabibilangan ng lahat ng bakal na minarkahan mula sa U7 dati U16, ШХ15, 65G, R6M5, X12MF. Sa mga dayuhang analogue, ang bakal ay maaaring makilala O-1, 1095 , 52100 ,M-2, A-2, 440C, AUS, ATS-34, D-2. Ang bawat isa sa mga tatak sa itaas ay ginagamit sa paggawa ng mga kutsilyo, iba't ibang instrumento at mga ekstrang bahagi. Halimbawa, ang mga bakal na grado na R6M5, U7-U13, 65G ay ginagamit para sa paggawa ng mga drill, drill, cable, spring, bearings, at file. Samakatuwid, mula sa mga bagay na ito na gumagawa ng mga hand-forged na kutsilyo ang mga katutubong manggagawa.

Siyempre, makakahanap ka ng iba pang mga produkto na gawa sa isa o ibang bakal. Upang gawin ito, ito ay sapat na upang basahin Buong paglalarawan mga grado ng bakal at ang paggamit nito sa Paggawa ng Bakal at Alloys, at pagkatapos ay gumamit ng produktong gawa mula rito para magpanday ng kutsilyo.

Upang makagawa ng isang kutsilyo, kakailanganin mo ang isang tiyak na tool ng panday, na maaaring mabili sa tindahan. Ngunit maaari ka ring gumamit ng hindi propesyonal na tool:

• isang martilyo na 3 - 4 kg at isang martilyo ng mas maliit na timbang hanggang sa 1 kg;
• mga sipit ng panday o ordinaryong pliers, ngunit walang pagkakabukod sa mga hawakan, pati na rin ang isang adjustable na wrench;
• bisyo;
• isang anvil o ang homemade analogue nito mula sa isang I-beam;
• gilingan at welding machine;
• gilingan;
• maghurno.

Kung ang lahat ay higit pa o hindi gaanong malinaw sa isang maginoo na tool, kung gayon ang ilang mga paliwanag ay kailangang gawin tungkol sa pugon. Ang bagay ay na sa isang ordinaryong fireplace mahirap makakuha ng temperatura na higit sa 900 °C. At ang workpiece ay tatagal magpakailanman upang magpainit doon. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang mapabuti ang apuyan ng kaunti. Kung hindi mo pa pinatigas ang metal dati, kakailanganin mong gumawa ng isang maliit na pugon mula sa simula mula sa makapal na pader na metal. Pagkatapos ay ilakip ang isang tubo dito, kung saan dadaloy ang hangin gamit ang isang fan o isang lumang vacuum cleaner. Sa simpleng paraan na ito, maaari kang makakuha ng medyo maaasahang crucible para sa pagdadala ng mga workpiece sa temperatura na 900 - 1200 ° C. Ang regular na gasolina ay ginagamit bilang gasolina. uling, mas mabuti ang isa na nagbibigay ng mas maraming init hangga't maaari at mas masusunog.

Bago simulan ang trabaho mismo, kailangan mong gawin sketch ang kutsilyo mismo.

Sa katunayan, ang isang kutsilyo ay isang medyo simpleng bagay, na binubuo ng isang talim at isang hawakan. Ngunit ang bawat isa sa mga elementong ito ay may isang buong hanay ng mga bahagi. Sa larawan na nagpapakita ng disenyo ng kutsilyo, makikita mo ang lahat ng elemento ng kutsilyo at kung ano ang tawag sa kanila.

Kailangan mo ring malaman ang tungkol sa ilang pangunahing profile ng blade upang makagawa ng pinaka-angkop na sketch. Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng mga profile ng mga kutsilyo.

Ang pagkakaroon ng napili ang pinaka-angkop na profile para sa iyo, maaari mong ligtas na simulan ang paglikha ng isang sketch. Siyempre, ang mga bihasang manggagawa ay gumagawa nang walang sketching, ngunit para sa isang baguhan mahalaga pa rin na gumawa ng isang sketch at panatilihin ito sa harap ng iyong mga mata sa panahon ng proseso ng forging.

Pagpapanday ng kutsilyo mula sa isang drill

Ang mga drill ay naging napakapopular kapag nagpapanday ng mga kutsilyo dahil sa haluang metal na R6M5 na ginamit sa mga ito, na matibay, madaling patalasin at lumalaban sa pagsusuot.

Kapag pumipili ng isang drill para sa forging, isang bagay na dapat tandaan ay mahalagang punto. Ang mga malalaking drill ay binubuo ng isang gumaganang bahagi ng spiral na gawa sa P6M5 at isang shank na gawa sa ordinaryong bakal. Ang mga maliliit na drill ay kadalasang gawa sa P6M5. Kapag nagpapanday ng kutsilyo mula sa isang malaking drill, dapat mong matukoy agad kung aling bakal ang alin at kung saan ang hangganan sa pagitan nila. Magagawa ito nang simple, sa pamamagitan lamang ng pagpapatalas ng drill nang kaunti sa buong haba. Kung saan mayroong ordinaryong bakal, ang bigkis ng mga spark ay magiging malaki at kulay dilaw-kahel. Ngunit kung saan mayroong haluang metal na bakal, ang bigkis ay magiging kalat-kalat at mas malapit sa isang mapula-pula na tint. Ang pamamaraan na inilarawan sa itaas ay kinakailangan upang matukoy kung saan magsisimula ang talim ng kutsilyo at kung saan magsisimula ang shank. Nang matapos na ito, nagpapatuloy kami sa mismong forging.

Sa simula magsindi ng apoy sa kalan, i-on ang blower at maghintay hanggang ang mga uling ay uminit nang sapat, pagkatapos nito ilagay ang drill sa crucible. Ngunit ginagawa namin ito sa tulong ng mga pliers at sa paraang ang shank ay nananatiling halos wala sa apoy.

Mahalaga! Kapag nagpanday ng kutsilyo sa unang pagkakataon, maaaring hindi mo agad matukoy kung kailan ang metal ay nagpainit sa kinakailangang temperatura. Bilang resulta, higit sa isang drill ang maaaring masira. Samakatuwid, bago ka magsimulang gumawa ng drill, maaari kang magsanay ng kaunti sa pagpainit at pag-forging ng metal sa mga ordinaryong fitting. Sa kasong ito, kinakailangang tandaan kung anong kulay ang metal at kung kailan ito napeke nang mahina. Ito rin ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang sikat ng araw kahit na ang metal na pinainit hanggang 1100 °C ay magmumukhang madilim.

Sa lalong madaling panahon mag-iinit ang drill sa kinakailangang temperatura, na higit sa 1000 °C, ito ay kinakailangan kaagad alisin sa tunawan, at i-clamp ang ilalim ng shank sa isang vice. Pagkatapos ay kumuha ng adjustable wrench, hawakan ang tuktok ng drill kasama nito at gumawa ng isang pabilog na paggalaw, ituwid ang spiral. Ang lahat ay dapat gawin nang mabilis upang ang metal ay walang oras upang palamig, kung hindi man ay mapanganib mong masira ang drill. Kung hindi mo magawa sa isang pagkakataon, okay lang. Painitin lamang ang drill at ulitin ang pamamaraan. Ang resulta ay dapat na medyo makinis na strip ng metal.

Ang susunod na hakbang ay forging drill At rolling metal sa isang katanggap-tanggap na kapal. Ang lahat ay medyo simple dito. Ang pagkakaroon ng pag-init ng metal sa kinakailangang temperatura, kumuha kami ng isang mabigat na martilyo at simulan ang antas ng metal na may malakas ngunit pare-parehong suntok at bigyan ito ng pantay na hugis. Ang resulta ay dapat na isang strip ng metal tungkol sa 4 - 5 mm makapal.

Mahalaga! Kapag nagpapanday ng metal, dapat mong patuloy na subaybayan ang kulay ng workpiece. Sa sandaling magsimula itong kumupas, nakakakuha ng isang kulay ng seresa, agad naming ibabalik ito sa forge. Mas mainam na painitin ang metal ng isa pang beses kaysa masira ito sa ilalim ng suntok ng martilyo.

Dagdag pa ang gilid ng kutsilyo ay huwad. Ang lahat ay medyo mas kumplikado dito. Ang katotohanan ay kinakailangan na magbigay ng isang bilugan na hugis at sa parehong oras ay mapanatili ang kinakailangang kapal ng talim. Ang lahat ng trabaho ay halos alahas at mangangailangan ng isang tiyak na kagalingan ng kamay. Ang pag-forging ay isinasagawa sa paraang unti-unting pag-ikot sa dulo, ang talim ay unti-unting nabubunot sa haba. Ang mga suntok ay dapat na malakas, ngunit maingat. Maaaring hindi magtagumpay ang isang baguhan sa unang pagkakataon, ngunit mapapabuti ng kaunting pagsasanay ang lahat.

Ang susunod na hakbang ay pagpapanday ng cutting edge ng kutsilyo. Ito ay isang medyo mahalaga at mahirap na yugto. Mangangailangan ito ng mas magaan na martilyo at mas mabuti ang isa na may bilugan na ulo. Simula sa gitna ng talim, unti-unti naming inililipat ang metal pababa sa cutting edge. Sinusubukan naming gawing manipis ang gilid hangga't maaari. Kasabay nito, tinitiyak namin na ang talim mismo ay nananatiling tuwid at pantay. Inilapat namin ang mga suntok nang maingat at sinisikap na mag-aplay lamang ng mas maraming pagsisikap na kinakailangan upang bahagyang ma-deform ang mainit na metal. Naaalala namin ang kulay ng workpiece at, kung kinakailangan, ipadala ito pabalik sa tunawan.

Pagkatapos naming mapanday ang talim at dulo, magpatuloy sa pagpapanday ng shank. Ang gawain mismo ay magiging mas simple kaysa sa paggawa ng talim. Una, painitin ang bilog na shank ng drill at pagkatapos ay igulong ito na may malalakas na suntok martilyo Depende sa sketch, ang shank ay maaaring makitid o malawak. Dito, na mahilig gumawa ng hawakan ng kutsilyo. Ang ilang mga tao ay gumagawa ng mga simpleng overlay, habang ang iba ay gumagawa ng isang stacked handle.

Sa pagkumpleto ng forging, hayaan ang metal na lumamig nang paunti-unti at pagkatapos magpatuloy tayo sa buli. Gamit ang isang grinding machine, inaalis namin ang labis na mga layer ng metal at hindi pantay, na ginagawang perpektong makinis at makintab ang kutsilyo. Kapag nagsa-sanding, maaaring alisin ang hanggang 2 mm na kapal, at ang kutsilyo ay magiging mas magaan at mas manipis. Maaari mo ring patalasin ang kutsilyo sa yugtong ito. Sa wakas, pinatigas namin ang kutsilyo. Kung paano ito gagawin ay isusulat sa ibaba.

Pag-forging ng kutsilyo mula sa isang drill video review:

Ang isa pang tanyag na materyal para sa paghuhulma ng mga kutsilyo ay ang tindig, lalo na ang panloob o panlabas na gilid nito. Bukod dito, ang panloob ay mas kanais-nais. Ang lahat ng trabaho sa pag-forging ng kutsilyo mula sa isang tindig ay halos magkapareho sa pag-forging mula sa isang drill. Sa ilang mga pagbubukod.

Una, pinutol namin ang blangko mula sa bearing rim gamit ang isang gilingan. Sinusubukan naming kunin ang haba na may isang reserba, upang may sapat na para sa kutsilyo at isa pang 1 - 2 cm ang natitira. Pangalawa, sa unang yugto ng forging, ang cut blank ay dapat na welded sa reinforcement bar. At sa form na ito, init at huwad. Pangatlo, kung sa kaso ng isang drill ang workpiece ay pinagsama mula sa pag-ikot hanggang sa flat, kung gayon para sa karera ng tindig kailangan lang itong ihanay. At ang mga karagdagang hakbang para sa pag-forging ng talim mismo at ang shank ay ganap na magkatulad. Ang tanging bagay na dapat tandaan ay mas maginhawa pa rin na gumawa ng isang kutsilyo na may inilapat na mga hawakan mula sa tindig.

Pagpapanday ng kutsilyo mula sa isang bearing video review:

Naghahanap ng tamang bakal para sa kalidad na kutsilyo maraming gumagamit ng bukal. Ang metal nito parte ng Sasakyan Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagkalastiko at tibay, na ginagawa itong isang mahusay na halimbawa para sa mga hand-forged na kutsilyo. In fairness, dapat tandaan na ang isang kutsilyo mula sa isang spring ay maaaring gawin sa pamamagitan ng simpleng pagputol ng profile ng kutsilyo na may karagdagang hasa at hardening. Ngunit gayon pa man, upang ang kutsilyo ay maging tunay na maaasahan, mas mahusay na pekein ito, lalo na dahil ang kapal ng tagsibol ay medyo malaki, at para sa magandang kutsilyo dapat bawasan.

Nagsisimula kaming magpanday ng kutsilyo mula sa isang bukal sa pamamagitan ng paglilinis ng kalawang gamit ang isang gilingan at pagmamarka sa plato. Isang maliit na bahagi lamang ng tagsibol ang kakailanganin, kaya markahan ito at putulin ito gamit ang isang gilingan. Susunod, hinangin namin ang workpiece sa reinforcement at pinainit ito. Pagkatapos ay unti-unti naming hinuhubog ito, dinadala ito sa kinakailangang kapal. Pino-forge namin ang tip at cutting edge kung paano ito gagawin ay inilarawan sa itaas gamit ang halimbawa ng pag-forging ng kutsilyo mula sa isang drill. Ang pagkakaroon ng nakamit ang ninanais na resulta, iniiwan namin ang kutsilyo upang palamig nang paunti-unti at pagkatapos ay gilingin at patalasin ito.

Pagpapanday ng kutsilyo mula sa isang spring video review:

Pagpapanday ng kutsilyo mula sa isang file

Ang wear-resistant at matibay na bakal ay matatagpuan sa iba't ibang uri ng kasangkapan ng locksmith at ang file ay isang pangunahing halimbawa nito. Ang paggawa ng mga kutsilyo mula sa isang file ay medyo sikat na aktibidad. Bukod dito, ang mga blades ay lubhang matibay na may mahusay na cutting edge. Ngunit ang pag-forging ng kutsilyo mula sa isang file ay may sariling mga katangian.

Una sa lahat, kakailanganin mong linisin ang file mula sa mga nicks at posibleng kalawang. Magagawa ito gamit ang isang gilingan. Susunod, kung kinakailangan, gupitin ang workpiece mula sa file hanggang sa kinakailangang haba. Pagkatapos ay hinangin namin ito sa isang piraso ng reinforcement at inilagay ito sa pugon. Ang pag-init ng workpiece sa kinakailangang temperatura, nagsisimula kaming igulong ang workpiece sa kapal na kailangan namin. Pagkatapos ay gawin namin ang punto at pagputol gilid. Pinakamainam na gawin ang shank ng isang kutsilyo mula sa isang file sa ilalim ng isang overhead handle.

Pagpapanday ng kutsilyo mula sa isang file video review:

Pagpapanday ng kutsilyo mula sa isang lubid

Paggawa ng kutsilyo mula sa bakal na kable medyo bihirang pangyayari. Dahil, hindi tulad ng lahat ng mga workpiece na inilarawan sa itaas, ang cable ay binubuo ng mga nakakalat na wire fibers, at medyo mahirap na huwadin ang mga ito. Bilang karagdagan, ang bakal ng cable ay walang mataas na katangian tulad ng bakal ng isang drill o file. Karamihan sa mga cable knife ay pineke dahil sa kanilang hindi pangkaraniwang pattern sa wedge, malabong nakapagpapaalaala sa Damascus steel. Upang makagawa ng gayong kutsilyo, kailangan mong maglagay ng kaunting pagsisikap kaysa sa pag-forging mula sa isang regular na steel bar.

Ang pag-forging ng kutsilyo mula sa isang cable ay nagsisimula tulad ng regular na forging. Mayroong ilang mga maliit na lihim. Una, ito ay may kinalaman sa shank. Maraming mga craftsmen ang gumagawa ng shank ng kutsilyo mula sa isang cable sa anyo ng isang tapos na hawakan. Mukhang napaka hindi pangkaraniwan at maganda. At narito mayroong dalawang diskarte sa paggawa ng isang hawakan. Kumuha ng makapal na cable at pagkatapos ay hinangin ang dulo nito, na ginagawa itong isang monolitikong piraso. O gumawa ng hawakan sa hugis ng isang loop, at gumawa ng talim mula sa mga dulo. Pangalawa, ang paggawa ng cable ay isang mahirap na gawain dahil sa mga nakakalat na wire na bumubuo sa cable. Upang makagawa ng isang kutsilyo, kakailanganin mong i-weld ang mga ito nang magkasama. Ngunit ito ay isang buong sining at hindi mo dapat asahan na makakakuha ka ng kutsilyo mula sa isang cable sa unang pagkakataon. Ang welding ay maaaring gawin sa dalawang paraan. Ang una ay ang electric weld kasama ang malalaking grooves. Ang pangalawa ay ang pagsasagawa ng forge welding. Ang pangalawang pagpipilian ay mas kumplikado at sa parehong oras ay mas kanais-nais.

Kaya, na napili ang paraan ng paglikha ng hawakan, nagpapatuloy kami sa pag-forging ng kutsilyo. Upang gawin ito, init ang cable hanggang sa maging maliwanag na pula. Pagkatapos ay inilabas namin ito at iwisik ito ng borax. Pagkatapos ay ipinadala namin ito pabalik sa tunawan. Ito ay isang simpleng paraan upang maghanda para sa forge welding. ay isang asin ng tetraboric acid at ginagamit ng mga manggagawa para sa hinang indibidwal na mga layer ng bakal. Mahalaga, ito ay isang pagkilos ng bagay na nagpapadali sa proseso ng pagtunaw at pinoprotektahan ang tinunaw na metal mula sa oxygen at inaalis ang mga metal oxide. Ang Borax ay matatagpuan sa pampublikong domain nang walang anumang problema.

Matapos tratuhin ang cable ng borax sa lahat ng panig at uminit ito mula 900 hanggang 1200°C o higit pa, inalis namin ito sa pugon at sinimulan itong huwad. Hinahampas namin ang isang mabigat na martilyo, ngunit sa parehong oras sinusubukan naming panatilihing magkasama ang mga cable fibers. Ang kahirapan ng pag-forging ng cable ay tiyak na nakasalalay dito. Ngunit sa pagsasanay makakamit mo ang mga katanggap-tanggap na resulta. Sa katapusan, ang cable ay maaaring pinainit at huwad nang maraming beses hangga't ninanais. Ngunit sa parehong oras, sa bawat oras na iniinit mo ito sa forge, iwisik ang cable ng borax. Ang resulta ay isang monolitikong piraso ng bakal na binubuo ng maraming layer, halos katulad ng Damascus steel. Pagkatapos kung saan ang lahat na natitira ay upang pekein ang talim ng kinakailangang hugis. Ang mga video na nagpapakita ng pagpapanday ng mga kutsilyo ay paulit-ulit na nagpakita nang eksakto kung paano ilalabas ang isang talim at lumikha ng isang cutting edge at point.

Pagpapatigas at pag-temper ng talim

Tulad ng nabanggit kanina, ang pagpapatigas ng kutsilyo ay isa sa pinakamahalagang yugto ng paggawa nito. Pagkatapos ng lahat, ang mga katangian ng pagganap ng kutsilyo ay nakasalalay sa kung gaano ito ginawa nang tama. Ang mismong proseso ng hardening ay ginagawa pagkatapos na lumamig ang kutsilyo at nagiling sa isang makinang panghasa.

Nagsisimula ito sa pag-init nito mula sa light red hanggang orange. Pagkatapos kung saan ang kutsilyo ay ibinaba sa tubig o langis. Sa kasong ito, 2 - 3 kutsara ng table salt bawat 1 litro ay idinagdag sa tubig, at ang temperatura ng tubig ay dapat na 18 - 25 ° C, ang langis ay 25 - 30 ° C. Ang hardening ay isinasagawa nang mabilis at para sa lahat ay maging maayos pagkatapos ng hardening, ang talim ay dapat ilabas. Ang steel hardening mismo ay nangyayari sa hanay ng temperatura mula 750 hanggang 550 °C. Ang sandali ng pagtigas ay maaari pang maramdaman kapag ang bakal ay nagsimulang " manginig at umuungol" sa likido. Sa sandaling matapos ang proseso, dapat na alisin ang talim at hayaang lumamig nang natural.

Paglabas ng talim ginanap pagkatapos ng hardening. Ang proseso mismo ay nagsasangkot ng pagpapahina sa panloob na diin ng bakal, na ginagawang mas nababaluktot at lumalaban sa iba't ibang uri ng pagkarga. Bago ang tempering, ang talim ay dapat na linisin ng posibleng sukat at pagkatapos ay pinainit muli. Ngunit ang temperatura sa panahon ng bakasyon ay mas mababa. Ang kutsilyo mismo ay dapat hawakan sa ibabaw ng apoy at obserbahan. Sa sandaling ang buong ibabaw ay natatakpan ng isang dilaw-orange na pelikula, alisin ang kutsilyo mula sa apoy at hayaan itong lumamig nang natural.

Minsan ang pagsusubo at tempering ay ginagawa gamit ang langis o tubig, at kung minsan sa pamamagitan ng langis sa tubig. Ang pagpapatigas na ito ay ginagawa nang napakabilis. Una, ang talim ay ibinaba sa langis sa loob ng 2 - 3 segundo, at pagkatapos ay sa tubig. Sa diskarteng ito, ang panganib ng hindi wastong paggawa ng hardening ay minimal.

Ang paggawa ng kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay ay tila isang simpleng gawain. Bilang karagdagan sa katotohanan na kailangan mong i-ugoy ang forging martilyo nang husto, kahit na walang karanasan sa bagay ng pag-forging ng metal, maaaring hindi ka makapag-forge ng kutsilyo sa unang pagkakataon. Samakatuwid, kailangan mo munang maging mahusay sa ito at magsanay ng kaunti, at pagkatapos ay simulan ang panday ng kutsilyo.

Hindi ka papayagan ng mga recycled na hilaw na materyales na gumawa ng talim pinakamataas na kalidad. Ngunit maraming mga tao ang gusto ang pakiramdam ng iba pang mga materyales na isinilang na muli sa pagputol at pagbubutas ng mga bagay. Halimbawa, ang paggawa ng kutsilyo mula sa isang file o chain, spring, balbula, tindig, cable, drill.

Dala ng kutsilyo

Para sa mga kutsilyo, ang mga bearings mula sa mga kotse ay ginagamit, kadalasang may diameter na 10-15 sentimetro.

Mga kutsilyong lubid

Ang cable ay gumagawa ng mahusay na mga blades, ngunit ang mga katangian ng Damascus ay hindi mataas dahil sa malalaking pattern. Ang mga cable knife ay naglalaman ng kaunting carbon, kaya ang Damascus cutting edge ay dapat na hinangin sa kanilang mga katawan.

Mga kutsilyo sa tagsibol

Mas gusto ng maraming tao na gumawa ng mga kutsilyo gamit ang kanilang sariling mga kamay mula sa mga bukal na ginawa noong panahon ng Sobyet. Pagkatapos ay ginamit ang mataas na kalidad na bakal na 65G para sa tagsibol. Ang mga katangian ng spring metal ay nadagdagan dahil sa tamang ratio mga bahagi at teknolohikal na paggamot sa init. Kung ang mga spring kutsilyo ay sobrang init, sila ay magiging malutong.

Mga tanikala na kutsilyo

Ang mga recycled na materyal tulad ng mga kadena ay malawakang ginagamit para sa pag-forging. Kadalasan ito ay mga kadena mula sa isang chainsaw, ngunit mayroon ding mga kadena ng motor mula sa isang makina ng gasolina.

Mga kutsilyo ng balbula

Upang gumawa ng mga kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay, ang mga hollow release valve ay kinuha mula sa balbula. Hindi alam ng lahat ng manggagawa kung paano tama na hilahin ang kutsilyo mula sa balbula. Samakatuwid hindi ito ang pinakamahusay na pagpipilian.

Mag-drill ng mga kutsilyo

Ang magagandang kutsilyo ay nagmula sa isang drill. Ang tool na bakal kung saan ginawa ang mga drill ay nagsasalita para sa sarili nito. Kung papatigasin mo nang maayos ang isang talim na ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang drill, hindi ito masisira sa ilalim ng mga impact load at makakayanan ang matataas na baluktot na load.

Mga kutsilyo ng file

Upang gawin ito sa iyong sarili, kailangan mo munang gumuhit ng sketch - ang hugis ng talim at hawakan, piliin ang paraan ng pag-mount, tulad ng sa video. Ang metal para sa file ay carbon steel U10. Ang tigas nito ay 57 - 58 HRC. Ang mga katangian ng metal na ito ay pinapanatili sa panahon ng forging, at ang mga kutsilyo na ginawa mula sa isang file ay malakas, may mataas na pagganap ng pagputol at maaaring makatiis ng mabibigat na karga.

Nakakita ng mga kutsilyo

Ang isang alternatibo ay ang paggamit ng powered rail saw. Ang kanilang lakas ay mas mataas pa kaysa sa mga file. Ang parehong mga produktong ito ay mainam para sa pag-forging ng mga kutsilyo sa bahay. Dahil mas naa-access ang lumang file, isasaalang-alang namin ang teknolohiya mula dito nang mas detalyado. Maaari mo ring panoorin ang proseso sa video.

Mga yugto ng pag-convert ng file sa isang kutsilyo

Ang pag-forging sa bahay ay dapat isagawa nang may mahigpit na pagsunod sa lahat ng pag-iingat sa kaligtasan.

Gagamitin natin:

• Isang file (mas mabuti ang Sobyet).
• Materyal para sa paggawa ng hawakan (plastik, buto, kahoy, atbp.).
• Pakinisin ng sapatos at wax.
• Gas stove o iba pang heating device.
• Isang makina, isang bisyo at isang gilingan.
• Magnet.
• papel de liha.
• Materyal para sa rivets (mas mabuti tanso).
• Pandikit para sa katad at metal.

Una, pinaputok namin ang file sa oven, tulad ng sa video. Painitin ito ng 6 na oras at iwanan ito hanggang sa ganap itong lumamig. Ginagawa namin ito upang ang bakal ay maging katulad ng bago ang pagproseso ng pabrika. Sa halip na isang kalan, maaari kang gumamit ng mga maiinit na uling mula sa apoy. Sa bahay maaari mong gamitin ito gas burner. Ang hinaharap na kutsilyo ay inilalagay dito sa lugar kung saan ang bahagi ng pagputol ay dapat na naroroon. Ang isang metal heat shield ay inilalagay sa itaas upang hindi ito mahawakan ang file. Ang workpiece ay dinidilig ng asin, na dapat matunaw kapag pinainit. Oras ng proseso - 6 na oras.

Pagkatapos ay pinutol nila ang lahat ng labis mula sa workpiece upang tumugma ito sa iginuhit na sketch. Ngayon ay kailangan mong mag-drill ng mga butas para sa mga rivet at patigasin ang hinaharap na kutsilyo. Ang workpiece ay pinainit nang pantay-pantay hanggang sa ito ay kumikinang sa parehong kulay. Ang hawakan ay hindi kailangang patigasin. Kung tumigas ang bakal, hindi ito magiging magnetic. Ito ay isang hudyat para sa karagdagang pagkilos. Sa yugtong ito ang workpiece ay dapat kumamot sa salamin kung ginawa nang tama.

Ang pinakamahalagang bahagi ng bagay ay nakumpleto, maaari mong simulan ang tempering - ang proseso ng pagbabago ng mga katangian ng bakal upang mabawasan ang brittleness. Upang gawin ito, kailangan mong painitin ang kutsilyo sa oven sa loob ng dalawang oras. Pagkatapos ang kutsilyo ay giling at dinala sa isang makinis na ibabaw, tulad ng sa video.

Ang susunod na hakbang ay ang pag-ukit ng bakal na may ferric chloride. Ang resulta ay ang pagbuo ng isang oxide film, na magpoprotekta sa metal mula sa kaagnasan. Kung walang ferric chloride, maaari kang gumamit ng suka o lemon juice.

Ang huling hakbang ay ang hawakan. Nakaupo ito sa pandikit at naka-rivet. Ang pagpapatalas ay dapat gawin nang manu-mano, tulad ng sa video, dahil ang kutsilyo ay hindi natatakot sa mga gasgas. Anyway, mas maganda manual hasa kaysa sa pagiging unskilled sa makina. Ngayon ang talim ay kailangang ma-wax. Maipapayo na patalasin ang mga kutsilyo bago ganap na tumigas ang metal.

Sa halip na isang maling hawakan, maaari mong gamitin ang katad, na dapat na sugat nang pantay-pantay at dalhin sa isang pare-parehong estado gamit ang polish ng sapatos.

Dapat pansinin na ang mga kutsilyo na ginawa sa bahay ay napaka-lumalaban sa mekanikal na pagproseso at pagkatapos ng hardening, maaari lamang silang patalasin gamit ang isang diamond sharpening machine. Gamit ang isang regular na sharpener maaari mo lamang itama ang manu-manong hasa.

Lavash meryenda ay magiging isang mahusay na iba't-ibang bilang hapag kainan, at maligaya. Ang madahong lavash ay sumasama sa anumang sangkap - karne, gulay, mga produkto ng isda at kahit matamis na sangkap.

Ang mga pampagana na may pagpuno ay nagiging napakasarap at kasiya-siya. Kaya, paano gawin ang mga ito sa iyong sarili? Kung bigla kang magpasya na gumawa ng bago o magkaroon ng isang maligaya na kaganapan na papalapit, pagkatapos ay kailangan mong maging pamilyar sa mga recipe para sa paggawa ng mga meryenda sa tinapay na pita. Pagkatapos ng lahat, ang mga ito ay madaling ihanda!

Lavash roll na pinalamanan ng crab sticks

Ano ang ihahanda namin:

• lavash - 3 sheet;
• 3 itlog ng manok;
• 200 gramo na pakete ng crab sticks;
• 4 na sibuyas ng bawang;
• matapang na keso - 250 gramo;
• 5-6 sprigs ng dill;
• 3 malalaking kutsara ng mayonesa.

Gaano katagal magluto - 30 minuto.

Gaano karaming mga calorie bawat 100 gramo - 280 kcal.

Maghanda ng mga meryenda mula sa tinapay na pita na may mga crab sticks hakbang-hakbang:

Lavash appetizer na pinalamanan ng keso at sprats

Ano ang kakailanganin mo:

• 2 itlog ng manok;
• 1 lata ng sprats;
• 3 sibuyas ng bawang;
• mayonesa - 3 malalaking kutsara;
• 2 piraso ng tinapay na pita;
• 7-8 tangkay ng dill.

Simulan natin ang paghahanda ng meryenda ng tinapay na pita na may pagpuno:

Borscht: klasikong recipe na may karne
Maaari mong malaman sa pamamagitan ng pagbabasa ng publikasyon sa aming website.

Maaari mong malaman kung paano magluto ng kuneho na nilaga sa kulay-gatas mula sa artikulong ito.

Mula dito maaari mong makuha ang recipe para sa homemade noodle dough.

Lavash envelope na may zucchini at keso

Ano ang kailangan mong ihanda:

• lavash sheet - 1 piraso;
• 30 gramo ng mantikilya;
• 1 zucchini;
• 150 gramo ng matapang na keso;
• 3 itlog;
• asin sa iyong paghuhusga;
• 2 kalahating baso ng tubig.

Oras ng pagluluto - 40 minuto.

Gaano karaming mga calorie ang nasa 100 gramo - 260 kcal.

Paano gumawa ng mga meryenda sa tinapay na pita na may ganitong pagpuno:

1. Gupitin ang lavash sheet sa tatlong bahagi;
2. Ibuhos ang tubig sa isang tasa, magdagdag ng asin, pukawin. Maglagay ng 3 sheet ng pita bread doon at hayaang maupo sila ng ilang sandali hanggang sa mabasa. Sa hinaharap, ang base ay magsasama sa pagpuno, ito ay gagawing mas mahusay ang pampagana;
3. Ilagay ang kawali sa kalan, ilagay ang isang slice ng mantikilya dito, matunaw ito;
4. Maglagay ng isang sheet ng lavash sa tinunaw na mainit na mantikilya at iprito ito sa magkabilang panig;
5. Hatiin ang mga itlog, ilagay ang mga ito sa isang tasa at pukawin;
6. Punan ang tinapay na pita na may pinalo na mga itlog, isang ikatlong bahagi nito. Ang natitirang mga itlog ay mapupunta sa iba pang mga sheet;
7. Gumiling ng isang slice ng keso na may pinong may ngipin na kudkuran. Budburan ang ibabaw ng sheet na may mga itlog na may gadgad na keso;
8. Sa sandaling matunaw ng kaunti ang keso, ibalik ang sheet sa kabilang panig;
9. Gupitin ang zucchini sa mga bilog, humigit-kumulang 12 bilog ang dapat lumabas;
10. Maglagay ng 4 na bilog sa ibabaw ng sheet at magprito para sa isa pang 10 minuto;
11. I-fold ito sa isang sobre at ilagay ito sa isang plato;
12. Ginagawa namin ang susunod na 2 lavash na sobre sa parehong paraan.

Mga rolyo ng kabute

Mga Bahagi:

• lavash - 3 sheet;
• 450 gramo ng sariwang porcini mushroom;
• isang piraso ng matapang na keso - 300 gramo;
• 7-8 sprigs ng dill;
• maliit na pakete ng mayonesa;
• 2 malalaking kutsara ng mantikilya;
• isang maliit na asin;
• pampalasa sa iyong panlasa.

Panahon ng pagluluto: 40 minuto.

Ang nilalaman ng calorie bawat 100 gramo - 290 kcal.

Paano kami maghahanda ng mga snack roll mula sa lavash na may mga mushroom:

1. Una, hugasan namin ang mga kabute, linisin ang mga ito ng dumi, gupitin ang mga ito sa maliliit na piraso, subukang i-cut ang mga ito nang pinong hangga't maaari;
2. Ilagay ang mantikilya sa isang kawali, ilagay ito sa kalan, at painitin ito;
3. Sa sandaling matunaw ang mantikilya, magdagdag ng mga tinadtad na mushroom dito at magprito. Siguraduhing magdagdag ng asin, pampalasa, ihalo ang lahat;
4. Banlawan ang mga sprigs ng halaman at i-chop ng makinis gamit ang isang kutsilyo;
5. Gilingin ang keso na may pinong kudkuran;
6. Pahiran ang unang dahon ng mayonesa at iwiwisik ng mga piraso ng damo;
7. Takpan ang tuktok na may pangalawang sheet, grasa na may mayonesa, ilagay ang mga piraso ng pritong mushroom sa ibabaw nito;
8. Ilagay ang ikatlong sheet sa ibabaw ng mga mushroom, grasa na may mayonesa, iwiwisik ang gadgad na keso;
9. Pagkatapos ay kailangan mong igulong ang lahat sa isang roll at ilagay ito sa refrigerator sa loob ng 1 oras;
10. Pagkatapos nito, alisin ito, gupitin sa mga hiwa na hindi hihigit sa 5 cm ang lapad at ihain.

Hakbang-hakbang na pagluluto ng mga appetizer na may sausage

Ang mga sumusunod na sangkap ay kakailanganin:

• tatlong piraso ng tinapay na pita;
• 300 gramo ng sausage (asin, tinadtad na ham);
• 200 gramo ng pinakuluang baboy;
• maliit na kamatis - 2 piraso;
• isang pares ng dahon ng litsugas;
• hard cheese slice 150 gramo;
• mayonesa - 4 na kutsara;
• bawang - 3 hiwa;
• 8 tangkay ng dill.

Panahon ng pagluluto: 40 minuto.

Ang nilalaman ng calorie bawat 100 gramo - 310 kcal.

Paano maghanda ng meryenda ng tinapay na pita na may sausage:

Mga meryenda na may pandiyeta na pagpuno ng keso at sariwang mga pipino

Anong mga sangkap ang kakailanganin:

• 100 gramo ng keso;
• 8 tangkay ng dill;
• isang sariwang pipino;
• 3 malalaking kutsara ng kulay-gatas na may 20% taba na nilalaman;
• lavash sheet - 1 piraso;
• mga sibuyas ng bawang - 2 piraso.

Panahon ng pagluluto: 20 minuto.

Magsimula tayo sa paghahanda ng isang pandiyeta na meryenda ng tinapay na pita na may kawili-wiling pagpuno:

Lavash roll na may cream cheese at hipon

Anong mga sangkap ang kakailanganin:

• cream cheese - 50 gramo;
• hipon - 20 piraso;
• isang maliit na asin;
• 1 piraso ng tinapay na pita.

Panahon ng pagluluto: 20 minuto.

Gaano karaming mga calorie bawat 100 gramo - 180 kcal.

Anong mga sangkap ang kailangan para sa meryenda:

Ang pita bread snack ay isang magandang palamuti para sa iyong mesa. Inihanda ito nang napakasimple, ngunit ang resulta ay isang mahusay na karagdagan sa mga pangunahing pagkain. Mayroong maraming mga paraan ng pagluluto, kaya lahat ay maaaring pumili ng meryenda na gusto nila.

Ang isa pang bersyon ng orihinal na pita bread snack ay nasa susunod na video.

Lavash roll: 12 fillings sa bahay. Masarap at
Ze escapist sa Russian sa PC
Paano gumawa ng aquarium mula sa plexiglass gamit ang iyong sariling mga kamay"
Mga pose
Binabati kita sa isang perlas na kasal sa mga magulang mula sa mga bata Do-it-yourself flowerbed sa disenyo ng dacha, mga tip at ideya

Paano ginawa ang mga espada noong Middle Ages

Ang isang espada ay higit pa sa isang piraso ng metal hindi pangkaraniwang hugis o simbolo ng katayuan. Sa Middle Ages, ang tabak ay ginagamot nang may malaking paggalang, pinabanal ito at kung minsan ay pinagkalooban pa ito ng mga mahiwagang katangian, dahil ang tabak ay isang garantiya ng buhay. Iyon ang dahilan kung bakit ang paglikha ng mga espada ay tinatrato nang matalino.

Minsan ang mga panday ay nagpakita sa mga tao bilang mga gnome o wizard na gumawa ng mga sandata na may mahimalang kapangyarihan. Kapangyarihan ng mahika ay bakal at hindi pangkaraniwang pamamaraan para sa paggawa nito.

Ang proseso ng pagmamanupaktura mismo ay may maraming yugto:

1. Paglilinis ng bakal.
2. Welding layer ng bakal.
3. Pagpapanday ng talim.
4. Paggamot ng init.
5. Paggawa ng krus, hawakan, ulo at kaluban.

Ang proseso ng pagmamanupaktura ay nagsimula sa disenyo.

Tinukoy ng panday ang layunin at mga parameter ng espada alinsunod sa mga pangangailangan ng customer.

kutsilyo sa tagsibol

Upang makamit ang tamang balanse, ang haba ng talim ay kinakalkula ayon sa haba ng kamay ng customer. Gamit ang mga piraso ng bakal at bakal, hinangin sila ng panday sa isang malakas na bloke.

Sa susunod na yugto, ang panday ay nagsagawa ng pinong forging upang lumikha ng pangwakas na hugis ng talim.

Ang mas tumpak at tumpak na kumilos ang master, mas malapit ang talim sa hugis nito at mas mahusay ang istraktura ng bakal. Ang pangunahing punto manipis na forging ay ang selyo ng talim. Sa prosesong ito, ang buong talim ay pinainit sa isang maliwanag na pulang glow at ang talim ay naproseso gamit ang isang martilyo. Sa pagtatapos ng forging, nilikha ang kagandahan gamit ang isang file.

Pagkatapos ng forging, ang panday ay nag-init ng paggamot - ang pinakamahalagang hakbang sa paglikha ng isang tabak, na nagbabago sa molekular na istraktura ng bakal.

Kasama sa heat treatment ang:

1. maliwanag na maliwanag
2. Pagtigas
3. Pagpapaalam.

Ang pag-init ay naganap sa tatlong yugto:

Normalisasyon. Ang talim ay pinainit sa 800 degrees, pagkatapos nito ay sinuspinde at pinalamig. Ang bakal ay dapat na pinong butil at homogenous.

Paghuhulma. Ang talim ay pinainit at hinawakan hangga't maaari sa loob ng 780 degrees.

Malambot na pagsusubo.

Huling yugto ng incandescence . Ginawa para sa pag-igting sa talim. Ang talim ay pinainit sa isang brownish-red na kulay, at pagkatapos ay pinapayagang lumamig, pagkatapos na balot sa isang insulating material.

Pagkatapos ng pag-init, naganap ang isa sa mga pinaka-kritikal na sandali ng forging - hardening.

Ang talim ay nagpainit hanggang sa 800 degrees at mabilis na lumamig sa isang malamig na kapaligiran. Sa madaling salita, ang istraktura ng bakal ay nagyelo. Ang pinakamaliit na pagkakamali ay maaaring maging sanhi ng pagka-deform ng talim.

Kaagad pagkatapos ng hardening, ang tempering ay isinasagawa. Ang talim ay pinainit sa 300 degrees at dahan-dahang pinalamig.

"Sinasabi ng ilang mga mapagkukunan na ang talim ay pinainit sa dugo sa halip na tubig. Ang mga compound ng nitrogen sa dugo ay nagbibigay sa ibabaw ng talim ng karagdagang tigas."

Ang huling hakbang sa paglikha ng talim ay paggiling. Ang mga magaspang na marka ng forging ay inalis gamit ang isang bato, at ang mga kinakailangang anggulo at tabas ay ibinigay sa espada. Kasabay nito, ang bato ay patuloy na pinalamig ng tubig.

Ang paunang at huling paggiling ay ginawa gamit ang isang schwertfeger. Ang pagpupulong ng espada ay isinagawa din niya.

Lagi rin may stock

R18R6M5R6M5-ShR6M5K5R6M5K5-ShR9K5R18ShR9M4K8-ShR9K5-ShR9M4K8

Maikling tungkol sa hardening:

Ang hardening ay isinasagawa sa isang temperatura ng 1280 ° C sa langis. Upang maiwasan ang decarbonization at oksihenasyon, ang pag-init ay pinakamahusay na gawin sa mga salt bath furnaces.

Kami ay nagmamalasakit sa aming mga kliyente at nag-aalok ng sumusunod na hanay ng mga serbisyo:

• Nagpapadala kami sa maliliit na toneladang batch;
• Gumagawa kami ng mga prefabricated na kotse (hanggang sa 50 item);
• Nagpapadala kami para i-export;
• imbakan ng sagot

Paggamot ng initmaging P18

Tigas ng quick cutter P18 pagkatapos ng heat treatment

Ang high-speed na bakal ay ginagamit para sa iba't ibang mga tool na tumatakbo sa mataas na bilis ng pagputol (mga cutter, drills, cutter, atbp.).

Ang pangunahing bentahe ng high-speed na bakal ay mayroon itong pulang resistensya, ibig sabihin, hindi ito nawawala ang katigasan sa mataas na bilis ng pagputol kapag ang cutting edge ng tool ay pinainit sa 600 °C.

Kasabay nito, sa dilim ay nagiging kapansin-pansin ang ningning nito na may madilim na kulay ng kars. Tatlong grado ng high-speed na bakal ang pinakamalawak na ginagamit sa mga pabrika: P9, P12 at P18. Kasama ng mga ito, ang mga bakal ay ginagamit kung saan ang mamahaling tungsten ay bahagyang pinalitan ng molibdenum, kobalt, atbp.: R9F5, R9K5, R6M5, atbp.

Ang letrang P sa pagtatalaga ng gradong bakal ay kinuha mula sa salitang mabilis, na nangangahulugang mabilis sa Ingles.

Ang bakal na P9 at P18 ay humigit-kumulang katumbas sa pulang resistensya. Ang P18 na bakal ay mas mahal, dahil naglalaman ito ng 18% W, habang ang P9 na bakal ay naglalaman ng kalahati. Gayunpaman, ang P9 na bakal ay mas mahirap iproseso, o, gaya ng sinasabi nila, hindi gaanong advanced sa teknolohiya: ito ay madaling kapitan ng decarburization, overheating, at mas malala.

Ang Steel R12, habang may parehong heat resistance at grindability kumpara sa steel R18, sa parehong oras ay may mas kaunting carbide heterogeneity at mas mataas na ductility.

Bilang karagdagan, nagbibigay ito ng makabuluhang pagtitipid ng tungsten (30%).

Dahil sa mataas na halaga ng high-speed na bakal, ito ay matipid na mas kumikita upang makabuo ng isang tool na may isang cross-sectional na laki ng higit sa 10 mm welded: ang pagputol bahagi ay gawa sa high-speed na bakal, at ang buntot na bahagi, i.e.

Pagpapanday ng kutsilyo mula sa bukal

e. holder, - gawa sa carbon steel 40-45 o low-alloy 40X. Ang parehong mga bahagi ay konektado gamit ang butt welding.

Ang high-speed na bakal ay isang mataas na haluang metal na bakal, at samakatuwid, pagkatapos ng rolling o forging, ang paglamig nito kahit na sa mahinahong hangin ay nagdudulot ng pagtaas sa katigasan.

Ginagawa nitong mahirap ang pagproseso ng pagputol kapag gumagawa ng mga tool. Upang mabawasan ang katigasan at ihanda ang istraktura para sa hardening, ang pagsusubo ay isinasagawa.

Ang mga magagandang resulta ay nakukuha sa pamamagitan ng isothermal annealing, na nangangailangan ng mas kaunting oras kaysa sa conventional annealing at sa parehong oras ay nagbibigay-daan para sa isang mas pare-parehong istraktura.

Ang hardening temperature ng P9 steel ay 1220-1240°C, at ang P18 steel ay 1270-1290°C.

Kapag ang mga tool ng hardening ng medyo simpleng hugis, tulad ng mga cutter, ang temperatura ay nakatakda nang mas malapit sa itaas na limitasyon, at kapag nagpapatigas ng isang hugis na tool - mas malapit sa mas mababang limitasyon.

Kahit na ang ipinahiwatig na temperatura ay makabuluhang mas mataas kaysa sa mga kritikal na punto para sa mga bakal na ito, ang gayong mataas na pag-init ay kinakailangan para sa mas kumpletong paglusaw ng mga karbida sa austenite. Dahil dito, ang austenite ay puspos ng mga elemento ng alloying, kung wala ang mga kinakailangang katangian ay hindi maaaring makuha pagkatapos ng hardening.

Ang high-speed steel ay may mababang thermal conductivity, samakatuwid, upang maiwasan ang mga bitak, ang mga tool na medyo maliit na sukat at simpleng hugis, tulad ng mga cutter, dies, atbp., ay unang pinainit sa isang pugon sa 800 ° C, at pagkatapos ay inilipat sa isa pang pugon, kung saan nangyayari ang huling pag-init sa temperatura ng pagsusubo.

Ang mga tool ng kumplikadong hugis na may cross-sectional na sukat na higit sa 30 mm ay dapat na pinainit ng 2 beses; ang una - hanggang sa isang temperatura ng 400-600 ° C, at ang pangalawa - hanggang sa 800 ° C.

Upang maiwasan ang decarbonization at oksihenasyon, ang pag-init ay pinakamahusay na gawin sa mga salt bath furnaces.

Ang tagal ng pagkakalantad sa naturang mga paliguan sa temperatura ng pagsusubo ay dapat na ang minimum na kinakailangan. Tinatayang, ito ay nakatakda sa rate na 8-9 s bawat 1 mm ng pinakamaliit na kapal o diameter ng tool.

Ang mga sumusunod na pamamaraan ay ginagamit para sa pagpapatigas ng mga high-speed na tool na bakal:

1) paglamig sa langis sa 150-200 °C at karagdagang paglamig sa hangin; upang maiwasan ang mga bitak, maaari mong palamig ito sa hangin sa 900-1000 ° C bago isawsaw ang tool sa langis; ito ay tumutugma sa orange na kulay ng radiation;

2) paglamig sa isang stream ng fan air; ginagamit para sa maliliit na kasangkapan;

3) paglamig sa isang saltpeter bath sa temperatura na 450-500 °C at kasunod na paglamig sa hangin; ginagamit para sa mga tool ng kumplikadong hugis (mills, broaches), habang ang warping ay nabawasan.

Ang isang mabisang paraan ng pagpigil sa mga bitak at pagbabawas ng warping ay ang tinatawag na high-stage hardening.

Ito ay sunud-sunod na pagpapatigas sa paliguan sa temperaturang mas mataas kaysa karaniwan (600-675 °C). Ang pagkakalantad sa naturang paliguan ay ibinibigay ng hanggang 30 minuto.

Upang alisin ang asin at langis na natitira pagkatapos ng pagpapatigas mula sa ibabaw ng tool, ang paghuhugas ay isinasagawa sa isang may tubig na solusyon ng caustic soda, at upang maiwasan ang kalawang pagkatapos ng naturang paghuhugas, ang passivation ay isinasagawa sa pamamagitan ng paggamot sa isang mainit na solusyon ng sodium nitrite na may pagdaragdag ng soda ash.

Pagkatapos ng pagsusubo, ang high-speed na bakal ay gumagawa ng maraming napanatili na austenite: sa P9 na bakal - 30-35%, at sa P18 na bakal - 25-30%.

Upang mabago ang nananatiling austenite sa martensite at madagdagan ang tigas ng bakal, ginagamit ang triple tempering. Ang tagal ng bawat holiday ay 45-60 minuto, ang temperatura ay 550-570°C. Pagkatapos ng hardening, ang tigas ay nasa loob ng HRC 61-63, at pagkatapos ng tempering - HRC 63-65.

Ang temperatura ng pag-init para sa hardening ay dapat mapanatili nang may pinakamataas na posibleng katumpakan. Kung pinahihintulutan ang bahagyang overheating, pagkatapos ay isang pagtaas ng halaga ng napanatili na austenite ay nabuo, at ang katigasan ay mababawasan.

Upang makakuha ng normal na katigasan, maaari mong maingat na taasan ang temperatura ng tempering. Kung pinahintulutan ang underheating, makikita ito sa tumaas na katigasan pagkatapos ng hardening. Kung pagkatapos ng tempering ang katigasan ay bumababa, ito ay nagpapatunay ng underheating, at ang tool ay dapat na muling patigasin. Ang pagsusubo ay dapat isagawa bago muling tumigas. Hindi ito dapat pabayaan, kung hindi, ang tool pagkatapos ng huling paggamot sa init ay magiging marupok, at ang tibay nito ay bababa nang maraming beses.

Ang heat treatment ng R6M5 steel ay may ilang mga tampok.

Ang tagal ng pag-init para sa hardening (1230°C) ay dapat na 25% na mas mahaba kaysa sa P18 na bakal, at ang mga hakbang ay dapat gawin upang maprotektahan laban sa decarburization sa pamamagitan ng pag-deoxidize ng mga paliguan na may brown o magnesium fluoride.

Tempering mode: 1st - sa 350 °C, 2nd at 3rd - sa 560-570 °C para sa 1 oras Para sa mga tool na gumagana nang walang shock load, upang mapataas ang tigas at init na resistensya, 2-3 beses na inirerekomenda ang holiday sa 540-. 550 °C.

Ang paggamot sa init ng isang welded tool ay dapat isagawa sa paraang kapag lumipat mula sa gumaganang bahagi patungo sa joint na may shank, ang katigasan ay unti-unting bumababa sa HRC 50-55.

Ito ay kinakailangan upang mabawasan ang brittleness sa welding site. Para sa layuning ito, ang tool ay na-load sa paliguan upang ang welding site ay hindi maabot ang bath mirror sa pamamagitan ng 15-20 mm. Ang gumaganang bahagi at ang shank ay pinatigas nang hiwalay.

Upang madagdagan ang tibay at anti-corrosion na mga katangian ng tool, ang karagdagang cyanidation at steam treatment ay isinasagawa. Ang cyanidation ay isinasagawa gamit ang mababang temperatura na likido o gas sa isang layer na 0.01-0.03 mm ang lalim. Ang tibay ng mga cyanidated na tool ay tumataas ng 1.5-2 beses.

Ang steam treatment ay lumilikha ng manipis (2-5 microns) film ng iron oxide Fe3O4 sa ibabaw ng tool.

Bilang isang resulta, ang hinang ng mga chips sa ibabaw ng tool ay pinipigilan, ang tibay nito ay tumataas ng 25-30% at ang hitsura ay nagpapabuti: ang ibabaw ay nakakakuha ng magandang madilim na asul na kulay.

Maaaring isagawa ang steam treatment sa isang hermetically sealed shaft furnace ng uri ng carburizing.

Maaari itong isama sa isang bakasyon. Kapag pinainit sa isang steam na kapaligiran, ang mga nilinis na tuyong kasangkapan sa mga basket ay inilalagay sa isang oven sa temperatura na 350-370 ° C at pinananatili ng halos 1 oras hanggang sa ganap na uminit ang singil. Pagkatapos nito, ang tuyong singaw, na pinainit hanggang 300-400 °C, ay ibinibigay sa pugon upang mapalitan ang hangin. Pagkatapos ng 20-30 minuto, ang temperatura ng furnace ay tataas sa operating temperature (550-570 °C) at ang karaniwang oras ng paghawak para sa naturang tempering ay ibinibigay (45-60 minuto). Ang presyon ng singaw ay pinananatili sa labis (sa loob ng 0.1-0.3 at).

Pinipigilan nito ang hangin na masipsip sa oven.

Upang makakuha ng matatag na mataas na katangian sa panahon ng paggamot sa init ng mga tool sa paggupit, pati na rin upang matiyak ang mataas na produktibidad, ang semi-awtomatikong at ganap na awtomatikong tuluy-tuloy na mga yunit ay ipinakilala sa mga lokal na pabrika.

Bakal 65Х13 hindi kinakalawang

Ang isa sa mga pinakasikat na materyales para sa paggawa ng mga blades ay bakal 65X13 (foreign analogue 420J o 425mod). Ang orihinal na layunin nito ay isang tool sa pagputol, mga kutsilyo sa kusina, mga lagari, naaalis na mga blades, mga scalpel, mga labaha.

Dahil ang mga scalpel at iba pang mga bagay ay madalas na ginawa mula dito mga instrumentong medikal, madalas din itong tinatawag na "medikal".

Ito ay binuo ng napakatagal na ang nakalipas at, marahil, hindi na ganap na mga sagot modernong pangangailangan mga kinakailangan para sa mga produktong kubyertos.

Gayunpaman, ito ay mura hindi kinakalawang na Bakal, na hindi nangangailangan ng seryosong pagpapanatili, ay medyo madaling patalasin at humawak ng isang gilid na rin. Sa pangkalahatan, hindi ito isang masamang opsyon para sa isang murang kutsilyo sa trabaho o kutsilyo na pang-regalo. Sa wastong heat treatment, ito ay may tigas na 56-58 HRC..., at sa wastong pagtalas ng talim ito ay may magandang mga katangian ng pagputol at wear resistance.

Steel 95Х18 forged, high-alloy na hindi kinakalawang na asero

Ang 95X18 ay isang high-alloy stainless steel na may mataas na tigas, cutting edge resistance, at katamtamang corrosion resistance.

Batay sa kumplikado ng pisikal, kemikal at mekanikal na mga katangian nito, ang bakal na 95X18 ay itinuturing na isa sa ang pinakamahusay na mga materyales para sa paggawa ng mga bladed na armas. Ang bakal ay medyo mahirap gawin kapag gumagawa ng mga kutsilyo. Nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa mga rehimeng mekanikal at thermal treatment, at ito ay mahal at labor-intensive sa proseso. Napapailalim sa teknolohiya, mayroon itong mataas na tigas na 60-62 HRC, habang nababaluktot at napakatibay.

Sa pangkalahatan, ito ay isa sa mga pinakamahusay na bakal na ginagamit para sa paggawa ng mga kutsilyo sa mga tuntunin ng ratio ng kalidad ng presyo.

Ang layunin ng steel 95X18 ay bushings, axles, rods, ball at roller bearings at iba pang bahagi na napapailalim sa mataas na lakas at mga kinakailangan sa wear resistance at gumagana sa temperatura hanggang 500 C o nakalantad sa katamtamang agresibong kapaligiran.

Steel 110Х18МШД napeke

110Х18 - ang high-chromium tool steel ay nakahanap ng aplikasyon sa mga bearings para sa mga espesyal na layunin at sa kritikal instrumentong pang-opera, dahil

Ito ay napapailalim sa mataas na lakas at mga kinakailangan sa wear resistance. Ito ay isang mahal at labor-intensive na bakal upang iproseso, ngunit ang mga blades na huwad mula dito ay mahusay. Ang pagkakaroon ng mga nakakapinsalang impurities tulad ng sulfur (S) at phosphorus (P) ay mas mababa kumpara sa iba pang mga bakal. Ang pangunahing elemento ng bakal ay chromium (Cr). Pinapabuti nito ang mga katangian ng pagputol ng bakal at ang paglaban nito sa pagsusuot, pinatataas ang lakas. Martensitic bearing steel.

Layunin: mga singsing, bola at roller ng high-hardness bearings para sa oil equipment, axle bushings, rods at iba pang bahagi na nangangailangan ng mataas na lakas at wear resistance na tumatakbo sa temperatura hanggang 500°C o nakalantad sa katamtamang agresibong mga kapaligiran (tubig sa dagat at ilog, mga solusyon sa alkalina, nitric at acetic acid, atbp.).

Steel Cast Bulat-LUSYA

Sa halaman na pinangalanan

Si Khrunichev, isang maliit na batch ng damask steel ay inihagis para sa isa sa mga organisasyon ng Moscow, mga 8 tonelada sa kabuuan.

Pag-forging ng kutsilyo mula sa isang spring gamit ang iyong sariling mga kamay

Pinangalanan ito ng master na hinangin ang damask steel na ito bilang parangal sa kanyang asawang si Lucy. Siya sa kasamaang-palad ay namatay at inalis ang sikreto ng damask steel na ito, na may isang kumplikadong kakaiba pisikal na katangian, kasama ang sarili ko.

Sa kasalukuyan ay wala pang 500 kg ang natitira.

Steel 65G spring

Ang Steel 65G, tulad ng anumang spring steel, ay may mahusay na mga katangian ng paggupit at maaaring ma-oxidized (blued, blackened). Ang 65G strip o sheet ay matagumpay na ginagamit para sa paggawa ng mga kutsilyo. Ang paghagis ng mga kutsilyo ay pangunahing ginawa mula sa bakal na ito, at mas madalas - mga kutsilyo sa pagputol. Ang mga Cossack checker ay gawa sa 65G steel gamit ang forging method. Ito ay pinaniniwalaan na ang 65G na bakal ay isa sa mga pinakamurang materyales para sa paggawa ng mga kutsilyo, kaya ang mga kutsilyo mula sa bakal na ito ay gagawin nang mahabang panahon.

Mga washer, spring at spring, bearing housings, brake band at disc, flanges at gears, feed at clamping collet, pati na rin ang iba pang elemento ng mga bahagi at istruktura - lahat ng ito ay gawa sa 65G na bakal.

Bilang isang patakaran, ang mga rear axle leaf spring sa mga trak ay ginawa mula dito. Ang bakal 65G ay hindi ginagamit sa mga welded na istruktura at para sa trabaho na may mga shock load.

Damascus na bakal

Isang uri ng bakal na may nakikitang mga iregularidad sa anyo ng isang pattern sa ibabaw ng talim. Ang bakal na Damascus ay ginawa sa pamamagitan ng pag-forging ng ilang grado ng bakal, tulad ng U7, U8 (carbon steel), ShKh15 (ball bearing steel).

Ang mga grado ng bakal na ito ay may mahusay mga pagtutukoy, at sa kumbinasyon sa bawat isa ay nagbibigay sila ng isang mahusay na resulta sa anyo ng bakal na Damascus. Walang maraming pangunahing uri ng mga pattern ng damask.

Ang mga ito, bilang karagdagan sa pinakasimpleng "wild", kasama ang "stamp", "Turkish" at "mosaic". Ang mga disenyo (mga pattern) ng Damascus ay nakasalalay sa kung paano tinitiklop at pinipilipit ng panday ang mga naipon na patong ng mga gradong bakal sa itaas.

Ang bentahe ng Damascus steel ay ang kakayahan nito sa mahabang panahon patuloy na humahasa. Dahil sa mga katangian ng welded steels, ang Damascus ay may mataas na tigas at medyo mababa ang brittleness. Sa mga tuntunin ng mga katangian ng pagputol, ang mataas na kalidad na bakal na Damascus ay ilang beses na nakahihigit sa iba pang mga grado ng bakal (maging ito ay 65X13, 95X18).

Ang kawalan ng Damascus ay mabilis itong kinakalawang, ngunit maaari itong maalis sa pamamagitan ng pagpapadulas sa ibabaw ng talim ng mantika o mantika. Sa pangkalahatan - isang mahusay na bakal, na may mahusay na mga katangian ng paggupit at paglaban sa pagsusuot.

Gawang bahay na kutsilyo mula sa isang bukal

Sa aming website Survival naisulat na namin ang tungkol sa kung paano gumawa ng kutsilyo. May mga tagubilin para sa paggawa ng kutsilyo mula sa isang drill, tinalakay din kung paano mag-forge ng kutsilyo, ngayon ay pag-uusapan natin ang paggawa ng kutsilyo mula sa isang spring.

Ang bakal sa tagsibol ay angkop sa paggamot sa init - pagpapatigas at tempering, hindi ito kinakalawang at gumagawa lamang ng mahusay na mga kutsilyo!

Noong nakaraan, ang mga lumang bukal ay matatagpuan sa mga landfill malapit sa mga kumpanya ng bus - sila ay iniwan doon magdamag, naayos, atbp.

Ang natitira pagkatapos ng pagkukumpuni ay inilabas sa ibabaw ng bakod at inaalis bawat dalawang buwan. Ngayon ay maaari kang bumili ng isang piraso ng 5160 spring steel sa isang tindahan o gumamit ng auto-disassembly service.

Upang gawin ang iyong unang gawang bahay na kutsilyo, pumili ng mas simpleng disenyo. Ang isang tuwid na talim ay mas madaling iproseso - ito ay mas maginhawa upang gumana sa isang file sa isang tuwid na eroplano.

Ang disenyo ng hawakan para sa kutsilyo ay hindi rin dapat maging kumplikado, tandaan, sa unang pagkakataon na pinagkadalubhasaan mo ang teknolohiya, at pagkatapos makuha ang mga kasanayan magagawa mong gumawa ng anumang kutsilyo, kahit na ang iconic na Rimbaud Knife.

Una, markahan ang hugis ng kutsilyo gamit ang isang marker at mag-drill ng mga butas sa paligid ng outline gamit ang isang electric drill.

Bawasan nito ang dami ng pagsisikap na kinakailangan upang gupitin ang hugis gamit ang isang hacksaw.

Ang pinakamadaling paraan upang i-cut ay sa pamamagitan ng pag-screwing sa workpiece sa isang bagay, o sa pamamagitan ng paghawak nito sa isang bisyo (kung mayroon ka nito).

Upang magsimula, pinutol namin ang hawakan sa sandaling makuha ang hawakan ng kutsilyo, sinisiguro namin ang workpiece na may mga tornilyo sa mga butas sa hawakan at patuloy na gumagana, ngayon sa bahagi ng talim.

Kapag tapos na ang paglalagari, oras na para gamitin ang file.

Ang pagbabalat sa isang gawang bahay na kutsilyo ay tatagal ng mahabang panahon. Syempre, kung may dala kang motor nakasasakit na mga gulong, kung gayon ang ganitong gawain ay magiging mas mabilis, ngunit maaari ka ring gumawa ng kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang isang file!

Kaya, ang ilan sa mga gawain ay tapos na! Ang gawang bahay na kutsilyo na ginawa mula sa isang bukal ay nagsimulang kumuha ng hugis nito.

Ang pagmamaneho ng talim sa dulo ay maaaring gawin sa dalawang pass sa magkaibang anggulo.

Cutting edge magkakaroon ng higit pa matalim na sulok, at ang itaas na bahagi ay mas maliit.

O pare-parehong anggulo

Ang pinakamadaling paraan upang iproseso ang isang gawang bahay na kutsilyo ay sa pamamagitan ng pag-screwing nito sa hawakan o sa pamamagitan ng paghawak sa workpiece sa isang bisyo.

Mga panuntunan para sa paggawa ng kutsilyo

Ang pagpipinta sa ibabaw ng talim na may isang marker ay nakakatulong nang malaki sa trabaho - ang pangunahing bagay ay hindi labis na karga ang file at gilingin ang ibabaw nang pantay-pantay mula sa marka ng marker kung saan ang file ay labis na pasanin;

Pagkatapos magaspang na pagproseso tapos sa isang file, oras na para sa papel de liha, idikit ito sa isang bloke na gawa sa kahoy at simulan ang sanding ang talim.

Buhangin namin, nagbabago mula sa magaspang na papel de liha sa mas pinong papel de liha, ang pinakailalim para sa pagproseso ay 120 na numero. Kinakailangan na alisin ang lahat ng mga gasgas na naiwan ng file at i-level ang eroplano ng talim.

Ito ay kinakailangan upang patalasin ang talim nang matalim hangga't maaari, pagkatapos ng pagpapatigas, ang hasa ay magiging mas mahirap!

Pinakamainam na gumamit ng hindi tinatablan ng tubig na papel de liha, pagkatapos ay maaari mong gamitin ang tubig at sabon upang alisin ang mga metal filing at linisin ang papel de liha.

Sa kasong ito, ang pagkonsumo ng papel de liha ay magiging mas mababa.

Kapag handa na ang gawang bahay na kutsilyo, maaari mong simulan ang pagpapatigas.

Upang gawin ito, kakailanganin mong gumawa ng apoy, maaari kang gumamit ng mga sanga, ngunit pinakamahusay na gumamit ng uling at pamumulaklak, kung paano gawin ito - tingnan ang mga link sa paggawa ng kutsilyo mula sa isang drill at forging sa simula ng artikulo. .

Upang makontrol ang temperatura, ang mga makalumang pamamaraan ay lubos na kapaki-pakinabang - isang regular na magnet.

Ang katotohanan ay kapag pinainit hanggang sa Curie point (mga 770 degrees Celsius) nawawala ang mga magnetic properties nito. Ito ang magbibigay-daan sa amin upang madaling makontrol ang nais na temperatura.

Kakailanganin mo rin ang isang may hawak, ang pinakamadaling paraan ay gawin ito mula sa mga lumang plays, ilagay ito mga tubo ng metal Sa dulo ng mga hawakan, ang mga ivy tube ay gumagawa ng mahusay na pliers para sa forge!

Kinukuha namin ang talim gamit ang mga pliers at inilalagay ito sa mga uling sa loob ng 10 minuto, pagkatapos ay sinimulan naming ilabas ito bawat ilang minuto at suriin ang pagputol na gilid gamit ang isang magnet.

Ang talim mismo ay hindi dapat magpainit nang labis;

Ang basura mula sa makina ng kotse ay gumagana nang maayos bilang langis. Gayunpaman, maaari kang gumamit ng bago, ito ay isang kumpletong freebie, ito ay itinatapon pa rin.

Ang pagpapatigas ng isang gawang bahay na kutsilyo ay ginagawa sa pamamagitan ng pagbaba ng talim sa pahilis na 2/3 mula sa gilid ng pagputol ng gilid, pagkatapos mawala ang apoy ng nasusunog na langis, maaari mong dahan-dahang ibababa ang kutsilyo at hawakan ito doon hanggang sa huminto ang usok sa paglabas.

Ang isa pang trick ay ang paggamit ng isang balde ng langis para sa pagpapatigas!

Hindi isang garapon, ngunit isang balde! Nagiinit din! Ngayon naiintindihan mo na kung bakit ko napag-usapan ang tungkol sa pagtatrabaho :).

Matapos alisin sa mantika ang tumigas na kutsilyo, mainit pa rin ito, ilagay ito sa isang balde ng tubig at hayaang lumamig nang buo. Alisin ang anumang natitirang langis gamit ang isang brush at sabon, at punasan ang kutsilyo upang matuyo.

Ang pagsuri para sa hardening ay isinasagawa bilang mga sumusunod: maglapat ng isang file o file ng karayom ​​sa gilid ng talim sa isang anggulo ng 30 degrees at, pagpindot, lumipat sa gilid.

Dapat mag-slide ang file na sinusubukang mahuli sa metal. Kung ang file ay kumapit at kumamot sa metal, nangangahulugan ito na dapat na ulitin ang hardening.

Matapos tumigas ang isang gawang bahay na kutsilyo, dapat itong bitawan, kung hindi man ay maputol ang gilid, at maaaring masira ang kutsilyo kapag itinapon.

Ang holiday ay ginagawa sa isang regular na oven, painitin ito sa 350-400 degrees at painitin ang kutsilyo sa loob ng 45 minuto, pagkatapos ay ilabas ito at hayaang lumamig sa hangin sa temperatura ng silid, pagkatapos ay ulitin ang pamamaraan.

Kaya, handa na ang talim ng gawang bahay na kutsilyo.

Maaari mong simulan ang paggawa ng hawakan.

Ang tanso o aluminyo na kawad ay ginagamit para sa mga rivet;

Nag-drill kami ng mga butas sa mga blangko ng hawakan at subukan ang wire.

Ang mga oak dies ay napaka-angkop bilang isang materyal para sa hawakan.

Una gumawa kami ng isang panig, pagkatapos ay ang isa, ikonekta ang mga ito at iproseso ang mga ito hanggang sa sila ay magkapareho ng salamin.

Pagkatapos ay inilalagay namin ang mga pad sa kutsilyo at suriin na magkasya sila nang pantay-pantay sa metal.

Kapag ang hitsura ng mga pad at ang kanilang kadalian sa paghawak ng kutsilyo ay ang pinakamahusay para sa iyo, maaari mong simulan ang pag-aayos.

Una, inaayos namin ang mga wire rod sa laki, kinakailangan na ang mga ito ay mapula sa hawakan.

Nililinis namin ang hawakan gamit ang pinong papel de liha at degrease ito ng acetone o alkohol, ginagawa namin ang parehong sa loobang bahagi mga overlay

Ngayon ay maghihiwalay na kami epoxy resin, lubricate ang mga panloob na bahagi ng mga kahoy na plato, ang hawakan ng kutsilyo at ang wire duct manipis na layer dagta, at pagkatapos ay ikonekta, pisilin, maingat na alisin ang labis na dagta (mag-ingat na huwag makuha ito sa labas ng hawakan) at i-clamp.

Ang pinakamadaling paraan upang i-clamp ay ilagay ang hawakan sa isang plastic bag at balutin ito ng goma na benda o lagyan ng timbang sa ibabaw.

Ang bag ay kailangan upang ang maliit na natitirang sobrang epoxy ay hindi dumikit sa load o goma.

Kaya, kung sinunod mo ang mga tagubilin, mayroon kang isang mahusay na gawang bahay na kutsilyo na ginawa mo mismo!

Paaralan ng kaligtasan

Tags: “kutsilyo”, “paggawa ng sandata”

Mga komento ni Gator:

Ang teknolohiya sa pagmamanupaktura ng kutsilyo ay ganoon-ganoon.
Ito ay nagbibigay inspirasyon sa paggalang sa minimum na mga tool na ginamit at pagsuri sa tamang pag-init gamit ang isang magnet.
Narinig ko ang tungkol sa huli, ngunit hindi ko talaga alam kung paano ito gagawin.

Interesante din:

Birch chaga

Paano makahanap ng chaga mushroom, kung paano makilala ang chaga mula sa wood tinder fungus, kung paano magluto ng chaga, kung ano ang nagpapagaling sa birch mushroom.

Mga larawan ng chaga mushroom.

Bangka ng kaligtasan

Aling bangka ang bibilhin para mabuhay.

Paano pumili bangkang PVC para mabuhay. Pagsusuri ng mga inflatable boat.

Thermal accumulator o solar collector

Gamit ang gawang bahay kolektor ng solar upang ayusin ang isang survivalist shelter.

Home> Taiga Reports > Do-it-yourself na kutsilyo sa tagsibol

DIY kutsilyo sa tagsibol

Ulat ng larawan tungkol sa kung paano ako gumawa ng kutsilyo mga bukal ng kotse mga kamay.

Matagal na, ngayon ko lang nabuksan ang mga litratong ito. Sa oras na iyon ako ay nagtatrabaho bilang isang electrician sa isang ospital at nagkaroon ng maraming libreng oras. Kaya naman ginugol ko ito sa paggawa ng iba't ibang item. Lalo na, natutunan ko ang tungkol dito dahil hindi ako eksperto, baguhan lang. Talagang gusto ko ang mga kutsilyo at noon pa man ay gusto kong gumawa ng kutsilyo sa aking sarili.

Sa tingin ko marami sa atin ang nagbabahagi ng aking mga saloobin na kahit anong kutsilyo ang mayroon ka, ang pinakamahalagang bagay ay gawin mo ito sa iyong sarili!

Sa pamamagitan ng hitsura ang aking kutsilyo sa tagsibol ng trak ay naging hindi sapat para sa iba't ibang modelo at pamantayan, ngunit mayroon itong napaka orihinal na anyo. Sa palagay ko marami sa inyo ang naisip kung paano gumawa ng kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay. Kaya, marahil ang ulat na ito ay magiging kapaki-pakinabang sa iyo, at kung ito ay hindi, mabuti, kawili-wili pa rin!

Materyal para sa talim na nakita kong hangal sa kalye.

Ang mga ito ay mga mapagkukunan ng sasakyan, marahil mula sa KamAZ, na tila nagpunta sa kanya sa isang hummock. Kinuha ko siya at dinala sa trabaho. Kinuha ko ang Bolgar at nakita ko ito sa tatlong bahagi. Ang tagsibol ay may bilugan na hugis at hindi pantay na kapal. Kaya naman pinili ko ang tamang piraso at pinutol ko ito. Para sa aking dalawang blades sa hinaharap, dalawang magkaparehong screen ang nakuha.

Walang laman para sa isa sa mga blades.

Bakal 65g.

Pagkatapos magtrabaho sa Bulgarian na trabaho, ito ay isang napakasamang trabaho na may mga brown spot. Kailangan mong i-cut ang talim, alisin ito nang hindi kinakailangan. At ito ay hindi kailangan. Ang kapal ng tagsibol ay halos 8 mm. Saan ka nakakita ng kutsilyong ganito kakapal sa iyong pwet? Kaya kinuha ko ang tungkol sa 2-3 mm, at pagkatapos ay dumura - at nagpasya na iwanan ang kapal na ito.

Gawin ito gamit ang iyong kutsilyo at ito ay magiging medyo makapal.

Pagkatapos ay nagpunta ako sa trabaho kasama ang mga maliliit na pamalo.

Dahil hindi ako makapaglagay ng ibang ingot sa cream (wala lang sila doon), kinailangan kong gawin ito sa kamay at linisin ang talim gamit ang isang bato. Sa larawan ang mga pagkakaiba ay makikita pagkatapos magtrabaho sa magaspang at mas pinong butil.

Tapos medyo nahulog ako sa tangkay.

Ang resulta ay ang hugis na ito.

Hindi ko pinakintab ang buong talim at nag-iwan ng malaking marka sa mga slope. Posibleng mag-record nang elektrikal, ngunit sa iyong mga kamay ito ay napakalakas. Maiintindihan ng sinumang nakagawa nito! Sabihin mo sa akin, bakit hindi ka na lang bumili ng pinong butil na bato at ilagay ito sa sandbox? Bago ito, hindi niya ito nakuha. Nakaupo siya sa kanyang pinagtatrabahuan at bigla siyang hinampas ng isang bar. Ang iba ay naglalaro ng mga card game, umupo at mag-fuck!

Para kanino))) Mga Dimensyon: Haba ng talim na walang tangkay na 13.5 cm ang lapad, 3.5 cm, ang kapal sa axle na 6 mm.

Pagkatapos ay kumuha ako ng isang piraso ng pakiramdam, isang GOI stick, at sinimulang polish ang talim, patungo sa salamin na salamin.

Ipinapakita ng larawan ang talim bago ang paggamot sa IV.

Pagkatapos, sa isa sa aking mga kampanya, inihanda ko ang balat para sa panulat. Ngunit, gayunpaman, ito ay bahagyang natutunaw at nagluluto ng kaunti pa kaysa sa kinakailangan.

Dinala ako ng mga personal na tao sa balat, na may kapal na 3 mm.

Ang balat ay umabot sa hawakan at binti.

Pag-compress ng spring knife gamit ang iyong sariling mga kamay

Mga parisukat na pinutol mula sa katad na may mga butas para sa lalagyan. Makapal ang balat at napakahirap putulin. Brush at kutsilyo lang ang ginamit ko.

Mga seksyon ng lungsod

Ang pinaka-interesante

Sa ngayon, mayroong isang medyo malaking assortment ng iba't ibang mga kutsilyo na ibinebenta. Magandang kalidad. Gayunpaman, ang mga hand-forged na kutsilyo ay napakapopular. Ang mga naturang produkto ay may espesyal na enerhiya. Ang mga DIY na kutsilyo ay maaaring gawin sa iba't ibang paraan. Ang pinakamahirap na paraan ay ang hand forging option. Ito ay nagkakahalaga ng pag-unawa na ang forging ay ginagawang posible upang makagawa ng isang matibay na talim ng mahusay na kalidad na maaaring tumagal ng mahabang panahon nang hindi nawawala ang kalidad nito.

Napeke mula sa kutsilyo matibay na materyal, ay maaaring tumagal ng maraming taon nang hindi nasisira o nawawala ang mga katangian nito.

Upang makagawa ng isang kutsilyo, kakailanganin mong magkaroon ng ilang kaalaman tungkol sa mga metal at ang kanilang mga katangian. Bilang karagdagan, kailangan mong lubusang makabisado ang tool sa forging. Para sa mga taong nagpasya na gawin ang produktong ito gamit ang kanilang sariling mga kamay sa unang pagkakataon, mahalagang maging pamilyar sa ilang mga rekomendasyon.

Paano pumili ng tamang materyal para sa paggawa ng kutsilyo?

Figure 1. Disenyo ng isang huwad na kutsilyo.

Upang makagawa ng isang mataas na kalidad na talim, kailangan mong piliin ang tamang bakal para dito. Ang mga katangian ng pagputol ng kutsilyo at ang lakas nito ay depende sa pagpili ng materyal. Para sa tamang pagpili metal, mahalagang malaman kung anong mga katangian ang mayroon ang naturang materyal. Kakailanganin mong tumuon sa 5 pangunahing katangian ng bakal:

1. Wear Resistance - Ang resistensya ng bakal sa pagkasira at pagkasira sa paggamit. Ang ari-arian na ito ay depende sa katigasan ng materyal.
2. Ang katigasan ay isang pag-aari ng isang materyal na nagpapahiwatig ng kakayahang pigilan ang pagtagos ng mga solidong materyales dito. Ito ay nagkakahalaga ng malaman na matigas na materyal hindi gaanong napapailalim sa pagpapapangit. Maaaring masukat ang lakas gamit ang Rockwell scale.
3. Lakas - ang kakayahang mapanatili ang integridad kapag nakalantad sa mga puwersa ng atmospera.
4. Ang plasticity ay ang kakayahan ng isang materyal na sumipsip at magbahagi ng kinetic energy sa epekto at pagpapapangit.
5. Red resistance - paglaban ng isang metal sa mataas na temperatura at ang kakayahang mapanatili ang mga katangian sa panahon ng pag-init. Ang pinakamababang temperatura para sa pagpapanday ng bakal ay depende sa paglaban ng materyal sa paggamot sa init. Inirerekomenda na pumili ng mga matapang na grado kung saan ang operating forging temperature ay higit sa 900°C. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alam na ang natutunaw na punto ng materyal na ito ay humigit-kumulang 1500°C.

Ang lahat ng mga katangiang ito ay magkakaugnay. Ang pamamayani ng isa sa kanila ay humahantong sa pagkasira ng iba. Ang bawat pag-aari ng isang materyal ay depende sa nilalaman ng mga elemento ng alloying at additives, na kinabibilangan ng silikon, tungsten, molibdenum at iba pa.

Figure 2. Mga uri ng mga profile ng kutsilyo.

Ang pagkakaroon ng lahat ng mga elemento ng alloying at ang kanilang paggamit sa mga kinakailangang proporsyon sa proseso ng paggawa ng bakal, pati na rin ang kaalaman sa kanilang mga katangian, ay nagpapahintulot sa amin na lumikha ng bakal para sa mga kinakailangang layunin. Ang bawat isa sa mga bakal na ito ay may sariling pagmamarka. Kapansin-pansin na ang mga tatak ng Ruso at Europa ay may iba't ibang mga pagtatalaga.

Ang mga tagagawa ng Russia, na kadalasang ginagamit sa proseso ng pag-forging ng mga blades gamit ang kanilang sariling mga kamay, ay kinabibilangan ng mga bakal na may markang U7-U16, R6M5, X12MF at iba pa. Kasama sa mga European grade ang steel 1095, M-2, A-2 at iba pa.

Ang isang detalyadong paglalarawan ng grado ng metal ay matatagpuan sa "Brand of Steel and Alloys".

Bumalik sa mga nilalaman

Anong mga tool ang kailangan upang makagawa ng kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay?

Upang makagawa ng isang talim, kakailanganin mong magkaroon ng isang espesyal na tool ng panday, ngunit maaari ka ring gumamit ng mga baguhan na tool:

1. Martilyo 4 kg.
2. Hammer hanggang 1 kg.
3. vise.
4. Machine para sa punto.
5. Kalan.
6. Palihan.
7. Welding machine.
8. Bulgarian.
9. Sipit ng panday o ordinaryong plays.
10. Adjustable wrench.

Mga tool sa forging: martilyo, bisyo, adjustable wrench, sipit ng panday, pait, pakialaman.

Dapat mong malaman ang ilang mga nuances tungkol sa kalan. Kakailanganin mong maabot ang temperatura na humigit-kumulang 1000-1200°C, na hindi maaaring gawin sa isang ordinaryong oven. Sa pagsasaalang-alang na ito, ito ay kinakailangan upang mapabuti ang kalan. Ang istraktura ay gawa sa metal na may makapal na dingding, pagkatapos nito ay nakakabit ang isang tubo kung saan ibibigay ang hangin mula sa vacuum cleaner. Ang karbon ay angkop bilang panggatong.

Bago gumawa ng kutsilyo kakailanganin mong gumawa ng sketch. Ang kutsilyo ay isang simpleng bagay na binubuo ng talim at hawakan, ngunit ang mga elementong ito ay may maraming bahagi. Sa Fig. 1 maaari mong makita ang isang sketch ng istraktura kasama ang lahat ng mga bahagi nito. Mga kasalukuyang uri ang mga profile ay makikita sa Fig. 2. Kapag napili na ang naaangkop na profile, maaari kang magpatuloy sa paggawa ng sketch. Ang mga propesyonal ay hindi palaging gumagamit ng mga guhit, ngunit kakailanganin ito ng mga nagsisimula.

Bumalik sa mga nilalaman

Paano gumawa ng mga pekeng kutsilyo mula sa isang file o cable?

Ang file ay gawa sa wear-resistant steel, at samakatuwid ang mga kutsilyo ay madalas na ginawa mula sa tool na ito. Ang ganitong mga blades ay magkakaroon ng magandang cutting edge.

Ang isang kutsilyo na huwad mula sa cable ay mas mababa sa mga katangian nito sa iba, ngunit ang talim ay may isang hindi pangkaraniwang magandang pattern, nakapagpapaalaala sa Damascus steel.

Ang unang hakbang ay upang linisin ang tool mula sa mga gasgas at kalawang. Ang pagkilos na ito ay maaaring gawin gamit ang isang gilingan. Kung kinakailangan, kakailanganin mong i-cut ang workpiece sa kinakailangang haba mula sa file. Pagkatapos nito, ang produkto ay hinangin sa isang reinforcing rod at ipinasok sa kalan. Ang produkto ay dapat na pinainit sa kinakailangang temperatura, pagkatapos nito ay posible na simulan ang pag-roll sa produkto sa nais na kapal. Susunod, ang tip at cutting edge ay ginawa. Inirerekomenda na gawin ang shank ng kutsilyo mula sa tool na ito sa ilalim ng nakakabit na hawakan.

Ang cable ay dapat na hatiin hanggang sa ito ay pula, pagkatapos ay alisin mula sa oven at budburan ng borax. Pagkatapos nito, ang cable ay dapat na pinainit sa 1000 ° C, inalis muli mula sa oven at nagsimulang mag-forging. Ang mga suntok ay inilapat gamit ang martilyo, at mahalagang subukang panatilihing magkasama ang lahat ng mga hibla.

Ang resulta ay maaaring isang strip ng bakal na binubuo ng ilang mga layer. Magiging posible na gumawa ng isang kutsilyo ng kinakailangang hugis mula dito.

Bumalik sa mga nilalaman

Kami mismo ang gumagawa ng kutsilyo mula sa isang drill

Ang mga drills ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga kutsilyo. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga produktong ito ay gawa sa R6M5 na bakal, na angkop para sa mga blades. Ito ay may magandang antas ng katigasan at madaling patalasin.

Dapat mong malaman na ang mga malalaking drill ay binubuo ng isang gumaganang bahagi na gawa sa R6M5 na bakal at isang shank na gawa sa ordinaryong bakal. Ang mga maliliit na drill ay kadalasang ginawa mula sa P6M5.

Ang isang file knife ay may mahusay na mga katangian ng pagputol.

Kung plano mong magpanday ng kutsilyo mula sa isang malaking drill, kailangan mong matukoy agad kung saan matatagpuan ang bawat uri ng bakal. Upang gawin ito, kailangan mong patalasin ang drill sa haba. Sa mga lugar kung saan naroroon ang ordinaryong bakal, isang malaking bilang ng mga spark ang bubuo. Sa pamamagitan ng isang alloy steel drill point, magkakaroon ng kaunting sparks. Ang pamamaraang ito ay kailangang isagawa upang matukoy kung saan magkakaroon ng talim ang kutsilyo at kung saan ang shank.

Isinasagawa ang forging gaya ng sumusunod:

Una sa lahat, ang apoy ay sinindihan sa kalan, pagkatapos ay ang blower ay naka-on. Susunod, kailangan mong maghintay hanggang ang gasolina ay magsimulang magsunog nang malakas. Pagkatapos nito, ang drill ay inilalagay sa oven. Dapat itong gawin gamit ang mga pliers upang ang shank ay matatagpuan sa labas ng apoy. Kung ang forging ay ginanap sa unang pagkakataon, medyo mahirap matukoy sa unang pagkakataon kung ang metal ay nagpainit sa nais na temperatura. Sa bagay na ito, higit sa isang drill ang masisira. Upang hindi masira ang isang malaking halaga ng materyal, inirerekomenda na magsanay muna ng pagpainit at pag-forging sa mga reinforcing bar.
Kakailanganin mong tandaan kung anong kulay ang metal at kung kailan ito madaling mapeke. Ito rin ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na sa sikat ng araw, kahit na ang metal na pinainit hanggang 1000°C ay hindi magiging magaan.

Pagkatapos uminit ang drill sa temperatura na higit sa 1000°C, kakailanganin itong alisin sa kalan, at pagkatapos ay i-secure ang ibabang bahagi ng shank sa isang vice. Pagkatapos nito kakailanganin mong kumuha ng adjustable wrench at pindutin ito itaas na bahagi drill at ituwid ang spiral gamit ang mga pabilog na paggalaw. Ang lahat ng mga aksyon ay kailangang gawin nang mabilis upang ang metal ay walang oras upang palamig, kung hindi man ay masira ang drill. Kung hindi mo makumpleto ang lahat ng hakbang nang sabay-sabay, kakailanganin mong painitin muli ang drill at ulitin ang proseso. Ang resulta ay magiging medyo makinis na strip ng metal.

Sa susunod na yugto, kakailanganin mong pandayin ang drill at igulong ang metal sa nais na kapal. Upang gawin ito, kakailanganin mong painitin ang metal sa kinakailangang temperatura, kumuha ng mabigat na martilyo, at pagkatapos ay i-level ang bakal na may malalakas na suntok, na nagbibigay ng kinakailangang hugis. Ang huling resulta ay isang bakal na strip na humigit-kumulang 3-5 mm ang kapal. Sa panahon ng proseso ng forging ng materyal, kakailanganin mong patuloy na subaybayan ang kulay ng produkto. Sa sandaling lumitaw ang isang mapurol na kulay, ang workpiece ay kailangang ibalik sa forge.

Susunod na kakailanganin mong huwad ang dulo ng kutsilyo. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alam na ang produkto ay kailangang bigyan ng isang bilog na hugis, habang pinapanatili ang kinakailangang kapal ng istraktura. Ang pag-forging ay dapat gawin sa paraan na ang talim ay bahagyang hinila sa haba habang ang butas ay ginawa. Kailangan mong pindutin nang maingat.

Ang susunod na hakbang ay forging ang gilid para sa pagputol. Upang gawin ito kailangan mong gumamit ng isang magaan na martilyo. Ang metal ay gumagalaw pababa sa gilid, at kailangan mong magsimula mula sa gitna ng talim. Ang pagputol gilid ay dapat na manipis at ang talim ay dapat manatiling tuwid. Ang lahat ng mga suntok ay dapat na maihatid nang maingat. Mahalagang subaybayan ang kulay ng produkto.

Susunod, ang shank ay huwad. Una sa lahat, ang shank ng isang round drill ay pinainit, pagkatapos kung saan ang produkto ay pinagsama sa malakas na suntok ng isang martilyo. Ang shank ay maaaring makitid o malawak. Ang lahat ay nakasalalay sa sketch na iginuhit.

Matapos lumamig ang metal, posible na gumiling. Kakailanganin mong alisin ang labis na metal upang gawing pantay ang kutsilyo at bigyan ito ng ningning. Pagkatapos ng paggiling, ang produkto ay maaaring maging mas payat ng 2 mm, na magreresulta sa pagkakaroon ng mas kaunting timbang ng kutsilyo. Sa yugtong ito, ang talim ay maaaring patalasin at tumigas.