Pemprosesan permukaan kayu dengan ketepatan tinggi untuk tujuan pemasangan atau hiasan hanya dilakukan dengan bantuan peralatan khusus. Hari ini mesin untuk melakukan operasi pemotongan dan ukiran disajikan dalam pelbagai jenis. Lebih-lebih lagi, ini bukan sahaja unit yang beroperasi berdasarkan prinsip kesan mekanikal dan haba tradisional, tetapi juga teknologi laser berteknologi tinggi. Di samping itu, pengeluar menyediakan peralatan dengan fungsi perisian pemantauan dan kawalan terkini yang memudahkan tugas pengendali. Pada masa yang sama, mesin pemotong laser untuk kayu berbeza dengan unit mekanikal yang serupa dengan harganya yang tinggi, jadi pilihannya harus didekati dengan tanggungjawab yang lebih besar.

Di manakah mesin pemotong laser kayu digunakan?

Sebilangan besar peralatan tersebut digunakan untuk hiasan permukaan kayu. Ia dicapai melalui dua operasi utama - memotong dan mengukir. Kapasiti yang berbeza dapat digunakan untuk ini, dan, dengan demikian, setiap mesin akan memberikan kemungkinan pemprosesan tertentu. Alat mesin digunakan oleh pengrajin rumah amatur dan pengendali profesional di barisan pengeluaran. Contohnya, mesin pemotong laser untuk kayu digunakan dalam industri perabot untuk tujuan menerapkan corak seni di permukaan. Dalam kes ini, kemungkinan kerja berterusan dianggap, oleh itu mesin mempunyai produktiviti yang tinggi. Di rumah dan di bengkel kecil, pengguna dibimbing untuk membuat karya - sebagai peraturan, menghasilkan produk asli.

Varieti mesin

Ciri utama pemisahan mesin jenis ini adalah potensi keupayaan, yang juga tercermin dalam reka bentuk. Peranti padat biasanya mempunyai kekuatan tidak lebih daripada 80 watt. Model sedemikian sesuai untuk digunakan dalam perniagaan kecil, dalam pembuatan cenderamata berjenama yang sama dan untuk karya amatur. Kelas menengah mewakili pemasangan yang lebih cekap, potensi daya yang boleh mencapai 200 watt. Model seperti itu sudah dapat digunakan dalam barisan pengeluaran di kilang kecil untuk memproses bahan dan perabot kayu. Dan mesin laser yang paling kuat tergolong dalam bidang aplikasi industri. Penghantar perusahaan kilang besar dibekalkan dengan peralatan tersebut. Sekali lagi, mereka dicirikan bukan hanya oleh peningkatan daya mereka, tetapi juga oleh reka bentuknya, yang sering memungkinkan mereka disatukan ke dalam bengkel melalui pemasangan bangunan.

Berfungsi

Mesin laser moden dibezakan oleh keupayaan pilihan yang luas - ini adalah salah satu bidang utama, yang mana pengusahanya berusaha untuk menarik semakin banyak pelanggan. Khususnya, sistem penyejukan telah lama menjadi keharusan bagi alat mesin profesional. Fungsi ini bertanggungjawab untuk pembayaran suhu badan yang tepat pada masanya, yang meningkatkan kebolehpercayaan pemasangan. Pemacu elektrik muncung juga menjadi elemen teknikal yang semakin biasa, yang dilengkapi dengan mesin pemotong laser kayu. Keupayaan model dengan peralatan tersebut meningkat kerana kedudukan yang lebih tepat dan, secara umum, kawalan komponen kerja. Dalam peranti yang lebih maju, fokus laser juga disediakan.

Ciri-ciri model CNC

Kategori yang terpisah diwakili oleh unit dengan kemampuan untuk memprogram aliran kerja, yang dilaksanakan dalam mod automatik. Kehadiran sistem secara praktikal melegakan pengguna melakukan operasi mekanikal. Walau bagaimanapun, di beberapa mesin, pengendali masih boleh dipercayakan dengan tindakan tidak langsung dan tambahan. Satu cara atau cara lain, mesin laser kerja kayu CNC memberikan banyak peluang dari segi kawalan aliran kerja. Biasanya, model ini dihubungkan dengan stesen komputer dan pengawal. Ini memungkinkan untuk mengembangkan tugas untuk mesin dalam bentuk komputer grafik tanpa menggunakan tetapan fizikal khas untuk parameter pemprosesan yang berbeza. Teknologi, berdasarkan program yang diprogramkan, secara bebas mengkalibrasi badan kerja untuk tugas tertentu.

Bagaimana membuat mesin laser kayu DIY?

Anda secara bebas boleh membuat peranti kompak yang akan melaksanakan fungsi pengukir automatik di kawasan kecil. Ini memerlukan bahan untuk badan instrumen, alat kawalan, peralatan kerja untuk menggerakkan alat laser, dan sistem tambahan untuk kuasa dan penyejukan. Kerumitan tugas ini disebabkan oleh kenyataan bahawa mustahil untuk membeli pelbagai komponen di pasaran radio konvensional. Sebagai contoh, alat kawalan yang boleh diprogram dengan pemotong paling kerap dibeli dari kedai dalam talian Cina. Dalam praktiknya, adalah mungkin untuk membuat mesin laser untuk ukiran kayu hanya jika anda mempunyai pengetahuan elektronik yang sesuai - sekurang-kurangnya anda harus mempunyai gambarajah sambungan untuk komponen di tangan anda. Namun, ini tidak akan sukar jika anda menetapkan matlamat untuk membuat pengukir manual, berkuasa sederhana, tanpa sistem penentuan kedudukan automatik.

Operasi mesin

Kerja dimulakan dengan menyambungkan peralatan ke sumber kuasa dan menyediakan bahan. Bergantung pada jenis mesin, proses pemesinan akan dikendalikan sama ada secara automatik atau manual. Dalam kes pertama, muat turun awal model akhir dalam bentuk komputer akan diperlukan. Juga, peranti jenis ini sering menyediakan penyesuaian mekanikal peralatan untuk ciri khas operasi. Tanpa automasi, mesin pemotong laser kayu dikendalikan secara manual. Juga, parameter awal aliran kerja ditetapkan, selepas itu pemotongan atau ukiran langsung dilakukan.

Kesimpulannya

Mencari mesin laser berkualiti tinggi dan boleh dipercayai di pasaran bukanlah sesuatu yang mudah. Sebilangan besar pengeluar China diwakili dalam segmen tersebut, yang kebanyakannya memasang peralatan dalam keadaan artisanal. Ini belum lagi kualiti komponen yang rata-rata sendiri. Tetapi ada juga syarikat yang berhati-hati, di mana keluarganya anda dapat mencari mesin pemotong laser yang cukup sesuai untuk kayu untuk keperluan apa pun. Model sedemikian, khususnya, dihasilkan oleh syarikat Wattsan micro, KAMACH dan RABBIT. Perkara lain ialah kos produk ini tinggi. Malah peranti yang bersaiz kecil dan berkuasa rendah berharga sekurang-kurangnya 100 ribu rubel.

Paip gegelung sering dijumpai dalam pelbagai bidang aplikasi. Untuk apa, bagaimana proses membuatnya? Produk ini digunakan terutamanya untuk tujuan hiasan. Lebih-lebih lagi, mereka tidak selalu menjalankan fungsi konduktor konkrit daripada sebarang cecair. Mari kita perhatikan dengan lebih terperinci ruang lingkup penggunaan paip, serta ciri-ciri pengeluarannya, keupayaan untuk melakukan kerja dengan tangan kita sendiri dan bagaimana rupa bahan buatan sendiri, adakah perlu menghabiskan tenaga dan dana tambahan untuk pembuatan mesin.

Permohonan

Mesin pembuatan paip bergelung adalah perkara yang berguna dalam pelbagai bidang. Sebagai contoh, ia boleh digunakan dalam pembuatan perabot, cukup aneh. Ini kerana paip berpintal dapat dijadikan elemen struktur dari pelbagai pilihan perabot. Teknologi moden pengeluaran perabot adalah pendekatan tidak standard dan penggunaan bahan berkualiti tinggi dan boleh dipercayai. Paip berpintal dalam industri perabot boleh didapati sebagai elemen:

• jadual;
• kerusi;
• kaki perabot berlapis;
• kaunter bar;
• rak;
• katil;
• rak.

Mempunyai pengeluaran perabot kecil, mesin untuk menghasilkan paip berpintal dapat memberikan putaran baru dalam pengeluaran: untuk mendorong idea baru, untuk memperluas rangkaian produk.

Industri lain di mana paip berpintal sering dijumpai adalah pembinaan, atau lebih tepatnya, reka bentuk luaran dan dalaman bangunan. Dalam kes pertama, penyangga untuk kanopi, pagar beranda, pagar untuk tangga, rak balkoni dan banyak lagi boleh dibuat dari paip berpintal, di kedua, paip juga dapat digunakan. Mereka dapat membuat komposisi untuk penambahan hiasan pada reka bentuk, sebagai contoh, sebagai pot bunga. Mesin pembuatan paip berpintal akan berguna dalam pengeluaran tangga, struktur hiasan dan elemen berfungsi bangunan. Ia juga dapat digunakan dalam pembuatan awning, gazebo.

Dalam beberapa kes, rel tuala yang dipanaskan dibuat dari paip bergelung. Kerana paip itu diperbuat daripada logam, ia boleh digunakan sebagai rongga untuk mengisi dengan cecair panas, air atau minyak. Dan bentuk yang dipintal akan mencipta penampilan yang lebih asli. Lebih-lebih lagi, paip sedemikian boleh dilapisi dengan cat tahan panas khas - ini akan memberikan penyelesaian tambahan untuk hiasan bilik mandi.

Pembuatan mesin

Membuat mesin paip memutar DIY memerlukan beberapa pengetahuan kejuruteraan dan teknikal. Perkara utama dalam pengeluaran do-it-yourself adalah penyusunan lukisan yang betul. Hanya gambar yang dikira dan dilaksanakan dengan betul akan memberikan semua parameter yang diperlukan untuk pengeluaran peralatan ketepatan. Namun, jika tidak ada masa, usaha dan keperluan khusus untuk percambahan fikiran yang serius, sangat mungkin untuk membeli mesin ini. Walaupun harganya cukup besar, ia cukup cepat. Walaupun tentu saja, akan lebih praktikal untuk menjadikannya sebagai tambahan kepada barisan pengeluaran yang ada, dan bukan sebagai alat bebas.

Penggunaan

Perkara yang paling penting dalam operasi mesin untuk pengeluaran paip bergelung adalah kemudahan penggunaan. Sekiranya penciptaan peranti sedemikian memerlukan pengiraan, gambar dan banyak masa yang serius, maka untuk menggunakannya, cukup untuk menonton video satu atau dua kali atau menggunakan arahan foto.

Prinsip operasi terdiri dalam penggulungan khas lapisan paip, tanpa memotong semua logam. Semasa penyediaan, pengendali menetapkan kedudukan gelangsar mengikut nanogram pelarasan. Kedudukannya dilengkapi dengan korespondensi yang jelas dengan ketebalan bahan. Anda boleh menggunakan produk dengan diameter 1-15 cm. Selepas itu penting untuk memutar skru, membuat tanda pada gelangsar. Pemasangan berlaku bertentangan dengan tanda pada pembaris, yang terletak di plat kerja.

Sebaik sahaja kerja persiapan selesai, perlu mematikan mesin. Paip boleh berpusing mengikut arah jam. Pisau membuat potongan yang diperlukan tanpa merosakkan logam sepenuhnya. Sudut ketinggian gegelung paip juga bergantung pada peranti. Sudut yang paling biasa ialah 35, 45, 55, 90 darjah. Produktiviti peranti ini mencapai 120 m3 / jam, tetapi bergantung pada model dan pengeluarnya. Oleh itu, jika parameter ini penting, lebih baik menjelaskannya secara berasingan dan terlebih dahulu ketika memilih mesin.

Dengan tahap pesanan yang mencukupi, mesin biasanya membayar sendiri hanya dalam beberapa hari. Oleh itu, sebelum membeli, disarankan untuk menilai jumlah kerja yang ada dan seterusnya. Lebih-lebih lagi, adalah wajar untuk memberikan penilaian mengikut petunjuk yang paling kritikal. Maka persoalan pembayaran balik tidak akan menyentuh.

Kesimpulannya, perlu diperhatikan bahawa mesin seperti itu adalah alat bantu. Walaupun, jika anda mendapat pesanan biasa khusus untuk paip berpintal, anda boleh mengambil lebih dari satu mesin, hanya mengkhususkan diri dalam pengeluaran seperti itu.

Teknologi hot stamping digunakan untuk mendapatkan gambar hiasan volumetrik pada permukaan rata dan berbentuk papan perabot yang diperbuat daripada kayu padu, MDF, papan lapis atau venir. Untuk menerapkan kaedah ini pada baguette, cetakan atau bingkai dalam industri perabot, mesin timbul kayu digunakan.

Ciri teknologi

Berbanding dengan penggilingan, embossing menjadikannya lebih cepat dan lebih mudah untuk menghasilkan tiruan untuk ukiran, kosong dengan corak anyaman, pigtail atau tekstur volumetrik kayu mahal pada panel dari yang lebih murah.

Penekanan panas lebih seperti termoforming kayu. Di bawah pengaruh suhu, polimer semula jadi yang terdapat di dalam kayu menjadi lembut dan elastik.

Bagaimanakah mesin cap panas kayu berfungsi

Embossing dilakukan pada mesin embossing. Roller yang dipanaskan dengan corak terukir digulung di atas permukaan benda kerja dan menggunakan gambar lega. Corak boleh digunakan pada permukaan rata dan elemen jejari.

Ciri reka bentuk

• Elemen utama adalah unit embossing untuk kosong rata dan jejari. Roller timbul panas dipasang pada gelendong sokongan mesin.
• Poros dipanaskan oleh rintangan elektrik atau pembakar gas. Roller diletakkan di dalam selongsong tertutup dan terpaku pada tiang penyokong. Termostat dan sensor suhu dirancang untuk mengekalkan suhu tetap.
• Sistem penyejukan jenis air memastikan operasi yang selamat tanpa menahan kejang kerana terlalu panas semasa penggunaan jangka panjang.
• Keberkesanan corak ditekankan oleh penamat. Setelah menggunakan cat dan patina, gambar menghiasi profil dan baguette dengan sangat indah, memberi mereka kecanggihan dan keaslian.

Beli pelbagai peralatan embossing di KAMI

KAMI mempunyai banyak pilihan mesin untuk kemasan baguette - anda boleh membeli mesin untuk hot stamping, menggunakan pasta dan primer dengan harga yang berpatutan.

Anda boleh membuat mesin untuk penempaan sejuk dari bahan sekerap.

Oleh kerana lekapan universal dari pengeluar mempunyai kos yang cukup tinggi, mesin buatan sendiri untuk penempaan logam yang sejuk akan menjadi penyelesaian yang sangat baik bagi orang yang terlibat dalam pembuatan produk palsu.

Kini, struktur logam dengan reka bentuk yang unik dan bentuk seni bina yang berani digunakan untuk melengkapkan rumah di perkampungan pondok.

Elemen gerbang, pagar dan gerbang yang dipalsukan dengan melengkung membawa imej yang tidak biasa pada reka bentuk landskap di kawasan ini.

Pada foto yang dicadangkan, anda dapat melihat rupa seni yang luar biasa yang dihasilkan oleh struktur logam.

Bahagian apa yang boleh dibuat pada mesin penempaan sejuk

Penempaan sejuk, tidak seperti teknologi panas, mudah dan selamat. Proses ini tidak memerlukan penggunaan logam panas dan kepatuhan tepat pada suhu operasi.

Anda boleh membuat mesin penempaan sejuk sendiri untuk pembuatan jenis bahagian tertentu.

Juga, mesin buatan sendiri akan membolehkan anda menyelesaikan pelbagai tugas, jadi ia akan menjadi universal.

Dengan bantuan mesin buatan rumah, dapat mencapai geometri elemen logam yang ideal untuk idea reka bentuk individu dan membuat perincian asal dengan corak sendiri.

Dalam proses penempaan hiasan sejuk, sebagai peraturan, logam lembut digunakan - ia boleh menjadi aloi nikel dan magnesium, keluli, tembaga atau tembaga.

Selebihnya rangkaian produk yang dihasilkan pada mesin hanya akan dibatasi oleh imaginasi dan kemampuan tuannya.

Sekiranya anda mahu, anda boleh membuat elemen kerja terbuka untuk tangga, pintu pagar dan pagar dengan tangan anda sendiri.

Penggunaan perincian hiasan akan membolehkan anda menghias perapian dan barbeku, menghiasi dinding luar rumah dan gazebo dengan indah, membuat tripod asli untuk bunga, seperti dalam foto.

Jenis peralatan untuk penempaan sejuk

Jenis alat mesin yang ada dapat dikendalikan dengan penyertaan motor elektrik atau tenaga manual.

Versi pertama peranti memungkinkan untuk melakukan kerja lebih cepat daripada yang manual, tetapi pada masa yang sama memerlukan kemahiran tertentu dari master.

Mesin penempaan untuk penempaan terbahagi kepada beberapa jenis:

• siput - mesin dengan bahagian yang boleh ditanggalkan yang terpisah atau pelekap pepejal - ia digunakan semasa membuat bahagian spiral yang terpisah;
• peranti sejagat - digunakan untuk memotong, memukau dan menambahkan kelantangan pada produk;
• gnutik - dengan pertolongannya anda dapat membuat lengkungan logam atau lenturan bahagian pada sudut tertentu;
• alat untuk pembentukan cincin;
• twister - membolehkan anda membengkokkan produk di sepanjang paksi;
• tekan - untuk pembentukan cetakan matriks pada produk;
• gelombang - untuk mendapatkan unsur seperti gelombang dari batang logam.

Pembuatan mesin siput

Dengan menggunakan senarai alat dan bahagian logam berikut, anda boleh memasang mesin volute satu bahagian.

Untuk kerja anda memerlukan:

• batang logam;
• kepingan dan jalur keluli;
• paip keluli berbentuk;
• kimpalan, tang, pengisar.

Lukisan dan rajah langkah demi langkah, serta melihat video tematik, akan membolehkan anda mendapatkan peranti berkualiti tinggi dengan parameter yang diperlukan:

• Dengan menggunakan sehelai kertas, cat di atasnya tiga pusingan. Seterusnya, periksa dimensi sehingga sebagai hasilnya, batang bertetulang dengan diameter 10 mm sesuai dengan benang;
• Dengan menggunakan penggiling, potong dua pinggan dari kepingan keluli. Yang pertama harus mempunyai parameter 100x100 mm, yang kedua - 130x130 mm;
• Ambil batang 3 cm dan tiga jalur keluli. Bahagian tepi semua bahagian terpakai mesti diampelas untuk menghilangkan burr;
• Gunakan tang untuk membengkokkan jalur keluli mengikut templat, akibatnya anda akan mempunyai tiga bahagian lingkaran dengan panjang yang berbeza;
• Dengan bantuan kimpalan, semua elemen mesin dikimpal mengikut skema, kerja kimpalan disyorkan untuk dilakukan dengan kualiti yang tinggi, kerana pada masa itu jangka hayat alat akan bergantung;
• Paip keluli dikimpal terakhir dari bahagian bawah di bahagian tengah mesin.

Sebagai hasil kerja yang dilakukan, peralatan untuk penempaan logam dingin harus diperoleh, seperti dalam foto.

Sekiranya tidak ada yang mengalami kesukaran semasa merancang elemen dalaman dengan memotong paip profil, maka, jika perlu, membongkoknya, sebaliknya, menjadi lebih rumit.

Secara kualitatif dan cepat, kerja seperti ini akan dilakukan oleh mesin lentur paip khas, yang dapat dilakukan terlebih dahulu dengan tangan anda sendiri.

Lukisan untuk pembuatan peralatan jenis ini boleh digunakan secara berbeza, bergantung pada bahan apa yang akan digunakan dalam karya tersebut.

Pada pandangan pertama, memasang mesin jenis pengeluaran untuk penempaan logam sejuk, seperti dalam foto,

Tetapi jika tuannya, bekerja dengan logam, sudah berjaya memperoleh pengalaman, tidak ada yang mustahil baginya. Perkara utama adalah memilih asas yang kukuh dan stabil untuk struktur masa depan.

Sebagai contoh, ia boleh menjadi meja logam besar yang dibuat berdasarkan paip atau profil.

Oleh kerana lenturan logam akan berlaku kerana poros yang terdapat dalam struktur, perlu memilih tiga elemen tersebut.

Masing-masing adalah silinder logam dengan dinding tebal dan sumbu putaran. Dua silinder dipasang sedikit di atas meja, dan yang ketiga, yang terpusat, diletakkan di atasnya.

Jarak dua silinder ekstrem menentukan sudut di mana paip akan dibengkokkan.

Untuk dapat mengubah kedudukan silinder, jika perlu, perlu dilakukan penambahan pada lukisan reka bentuk dalam bentuk penyumbat dan penggelek, yang akan menjadikan bahagian ini dapat disesuaikan.

Setelah silinder dipasang, perlu mengatur sistem penghantaran putaran untuknya.

Untuk tujuan ini, mereka menggunakan mekanisme rantai dari sebuah kereta lama, yang boleh didapati di pasar raya.

Lebih baik jika mekanisme dilengkapi dengan roda gigi, jika tidak, maka mereka harus dibeli secara berasingan.

Gear dipasang pada dua silinder terluar dan tensioner, diletakkan di bawah poros, di tengah. Kemudian salah satu silinder luar dilengkapi dengan pemegang untuk membuat daya putar.

Mesin penempaan produk logam sejuk sudah siap. Video berikut akan membantu melengkapkan bahan di atas dengan perincian.

Cara membuat batang kilasan

Mesin untuk penempaan sejuk produk jenis kilasan digunakan untuk memutar putaran logam dalam bentuk ular.

Sukar untuk bekerja secara manual dengan peranti sedemikian, oleh itu, paling kerap, gambar dengan mesin versi elektrik digunakan untuk membuat batang kilasan.

Untuk memasang kilasan dengan betul, kami sarankan menonton video dan membiasakan diri dengan panduan di bawah.

Alat dan bahan untuk pemasangan mesin:

• kepingan keluli;
• I-rasuk;
• naib dan pengikat;
• kotak gear, motor elektrik, rantai;
• Bahasa Bulgaria;
• kimpalan.

Carta aliran:

• Asasnya adalah balok I, yang mana satu kepingan keluli mesti dikimpal;
• Kemudian naib dilekatkan pada keluli, dikimpal dan dipasang dengan bolt dan mur;
• Untuk mengelakkan produk logam melompat keluar dari mesin semasa ditegangkan, plat dilekatkan pada naib dari bawah dan dari atas;
• Sisi I-beam yang lain dilengkapi dengan penggelek di mana platform kemudian dipasang;
• Kejahatan lain dengan unsur utama yang bergerak dilekatkan pada permukaan struktur yang dihasilkan. Dalam kes ini, kedua-dua struktur yang terletak di pinggir balok I mesti terletak pada tahap yang sama;
• Selanjutnya, strukturnya dilengkapi dengan pemegang keluli yang terbuat dari batang; kerana putarannya, produk akan dibengkokkan;
• Dengan menggunakan bolt, sambungkan gear pengurangan dan mesin. Rim roda dilengkapi dengan rantai;
• Struktur ditutup dengan selongsong keluli.

Sebagai hasil daripada tindakan yang dilakukan, mesin dengan dua blok diperoleh - bergerak dan terpaku.

Melihat pagar, gerbang dan gerbang, seperti dalam gambar, di rumah-rumah yang jelas bukan kelas elit, seseorang yang mempunyai idea mengenai peralatan palsu dan sifat pekerjaan di sana mungkin berfikir: dari mana mereka mendapat banyak wang? Seseorang yang lebih berpengalaman dalam pandai besi tidak akan mempunyai soalan seperti itu: keindahan ini, serta hiasan logam dari perabot, struktur taman ringan, buaian, bangku, dan lain-lain, diciptakan oleh penempaan sejuk.

Harga penempaan seni sejuk berpatutan kerana kos pengeluaran dan peralatan awal rendah dan produktiviti tidak buruk untuk keadaan artisanal. Akibatnya, seorang pandai besi IP yang mengkhususkan diri dalam penempaan sejuk artistik dapat mengandalkan permulaan yang cukup cepat dan keuntungan yang baik. Mungkin salah seorang pemilik sampel dalam Rajah. Saya membuat sendiri sendiri: penempaan sejuk dengan tangan saya sendiri boleh dilakukan di garaj atau gudang tanpa pengalaman, dan bahagian-bahagian palsu untuk perabot kecil, balusters, barbeku dan semua jenis perkakas logam lain (lihat, misalnya, gambar di sebelah kanan), boleh dilakukan walaupun pada keadaan rumah.

Asas "cold forge" adalah mesin penempaan sejuk. Untuk kitaran pengeluaran yang lengkap yang dapat memenuhi fantasi yang anda bayangkan sendiri atau pelanggan, mesin akan memerlukan 5-7 jenis, 3-5 utama di antaranya anda boleh melakukannya sendiri. Namun, pada mulanya, sebelum mengeluarkan wang untuk alat mesin atau bahan untuknya, sangat diinginkan untuk menguasai permulaan pandai besi. Oleh itu, selanjutnya kami juga akan mempertimbangkan beberapa kaedah membuat bahagian penempaan artistik tanpa alat mesin dan peralatan untuknya, yang dapat dibuat dengan cepat dari bahan sekerap.

Mencantum, menempa dan membengkokkan

Jadi apa itu penempaan sejuk? Ia berbeza dengan stamping kerana logam di bawah pengaruh badan kerja hampir tidak mengalir atau mengalir lemah. Lihatlah tin bir atau, misalnya, cerek aluminium atau timah. Mereka dihimpit dengan satu pukulan tekan setem; cerek, dll. produk bentuk kompleks - dengan pukulan gelongsor komposit. Mustahil untuk mendapatkan usaha kerja yang diperlukan untuk mewujudkan tekanan tinggi di rumah, kecuali satu kes, lihat di bawah.

Penempaan sejuk berbeza dengan penempaan panas, tentu saja, kerana benda kerja tidak dipanaskan. Sebenarnya penempaan sejuk, yaitu penempaan, adalah memikat (kerja keras) bahagian dengan rentetan panjang pukulan biasa dengan kekuatan tertentu. Dalam kes ini, struktur logam berubah dengan ketara: kekerasan lapisan permukaan meningkat, dan intinya memberikan kekuatan keseluruhan dan kekuatan patah. Pengrajin - pembuat alat dan tukang senjata - secara harfiah mencari penyangga dan pelek roda kereta api, kepingan rel.

Memaku keluli dilakukan dengan tukul mekanikal. Adalah mungkin untuk membuatnya sendiri, dan lebih mudah daripada beberapa jenis mesin penempaan sejuk. Tetapi penerbitan ini dikhaskan tepat untuk subjek terakhir, dan penempaan artistik sejuk pada dasarnya membongkok (membongkok) logam: strukturnya pada bahagiannya tidak mengalami perubahan yang ketara, dan perubahan sifat fizikal dan mekanikal logam tidak penting untuk kualiti produk akhir. Oleh itu, kami akan meninggalkan penempaan sejuk, yang menempa, hingga kesempatan yang sesuai, dan mari buat penempaan, yang membongkok. Untuk kesimpulan, mari kita sebut sebagai penempaan artistik, dan di mana perlu disebut penempaan panas, di sana ia akan dinyatakan secara berasingan.

Mesin dan aksesori penempaan sejuk

Peralatan utama untuk penempaan seni do-it-yourself adalah beberapa jenis mesin dan peranti dengan pemacu manual. Pemacu elektrik jarang digunakan, kerana peningkatan produktiviti yang dihasilkan tidak selalu sama dengan kerumitan pembuatan dan kos elektrik. Walau bagaimanapun, kita masih ingat tentang pemacu elektrik untuk mesin penempaan rumah, sementara kita berurusan dengan "brek tangan". Hampir semua elemen produk dalam Gambar. pada awalnya boleh dilakukan pada jenis mesin berikut:

• Twister (pengeriting), pos. 1 dalam rajah. - membentuk spiral rata dan keriting lain dengan lubang sempit (inti).
• Mesin kilasan, pos. 2- memungkinkan untuk mendapatkan putaran skru rod dan elemen dari lingkaran volumetrik, yang disebut. filamen: bakul, tanglung, mentol.
• Mesin setem inersia, pos. 3- pada mereka hujung batang disimbah menjadi ujung berbentuk (kedudukan 1 pada gambar di bawah), penjepit hiasan dicap untuk menyambungkan bahagian-bahagian corak (pos. 2 dalam gambar yang sama), gelombang kecil dan kelegaan diperas pada bahagian panjang.

• Mesin lentur adalah tekan, broaching dan digabungkan, pos. 4... Yang pertama membolehkan anda mendapatkan gelombang dan zigzag sahaja; berlama-lama - cincin, keriting dan lingkaran dengan inti lebar, dan yang terakhir semua jenis produk ini.

Catatan: dalam literatur teknikal, terutama dalam bahasa Inggeris, semua mesin yang membentuk bahagian dengan memutar atau berliku sering disebut twister. Pada asalnya, twister adalah mesin penggulungan musim bunga. Tetapi berkaitan dengan penempaan artistik, akan lebih tepat untuk menganggap mesin penggulungan sebagai putaran, dan mesin kilasan sebagai mesin kilasan.

Apa itu kacang?

Dalam bahasa biasa teknikal, mesin lentur disebut bong. Walau bagaimanapun, dalam pembuatan logam amatur dan swasta, nama "gnutik" dibuat untuk peranti desktop untuk menghasilkan gelombang dan zigzag, lihat gambar. di sebelah kanan. Dengan menukar roller atau baji di bengkok, adalah mungkin untuk mengubah langkah dan ketinggian gelombang atau sudut zigzag dalam had tertentu.

Selekoh batang / paip hingga 12-16 mm agak murah, tetapi sukar untuk membuatnya sendiri di rumah: anda memerlukan pemprosesan keluli khas yang tepat. Cuba gerudi elektrik biasa dengan gerudi logam biasa untuk menggerudi dengan sepana terbuka biasa. Dan di dalam gnut, beban kerja jauh lebih tinggi daripada di bibirnya. Oleh itu, lebih baik membeli cambuk; selain menempa di ladang, ia akan berguna untuk pembuatan elemen struktur logam dikimpal, sebagai penyekat paip untuk paip kuat berdinding tebal kecil, dan dalam kes lain.

Twister

Untuk masa yang lama, pandai besi mempunyai keriting berpintal dalam mandrel corak sejuk dengan pegangan tuas tuas, pos. 1 dalam rajah. Kaedah ini tidak cekap dan bukan untuk squishies, tetapi ia membolehkan anda dengan cepat dan mudah membuat pelbagai mandul lenturan dari jalur keluli biasa: tanduk hujung (berhenti) tuas menghalang templat dari makan di bawah tekanan benda kerja. Dianjurkan untuk membuat tanduk tengah (bypass) tergelincir dengan pemasangan: kerja akan berjalan lebih perlahan, tetapi, terutama pada tangan yang tidak berpengalaman, dengan lebih tepat.

Satu lagi alat mudah untuk lenturan berbentuk tangan adalah papan padat dengan pin sokongan - spacer, pos. 2; selak biasa M8-M24 sesuai dengannya. Bergantung pada seberapa mesra anda dengan simulator rumah, anda boleh bekerja dengan jalur hingga 4-6 mm. Mereka melipat jalur dengan mata, pekerjaannya lambat, tetapi anda dapat melukis corak hingga Ilya Muromets pada kuda dengan baju besi penuh atau Buddha dengan bunga teratai. Yang terakhir, mungkin, sepenuhnya buatan tangan: orang yang telah menguasai yoga yoga hada dan raja dapat menggulung batang penguat keluli menjadi corak dengan tangan mereka.

Siput

Mesin siput-twister adalah yang paling popular di kalangan mereka yang melakukan penempaan artistik: kemampuannya sangat luar biasa berbanding dengan kesederhanaan reka bentuk, kemudahan untuk membuat dengan tangan anda sendiri dan kemudahan kerja. Sebenarnya, mesin siput adalah lengan lentur yang sedikit mekanis dan lebih baik, tetapi "sedikit" ini memungkinkan pemula mengusahakannya. Mesin tatal pula dibahagikan kepada mesin dengan kolar dan bahagian putar dan mesin tuas dengan templat tetap dan roller pintasan.

Siput dengan bahagian

Peranti lenturan lentur dengan saham plough ditunjukkan dalam rajah di bawah; teknologi bekerja dengan mesin sedemikian juga dijelaskan di sana.

Kelebihan mesin lentur twister jenis ini adalah seperti berikut:

• Adalah mungkin untuk mengerjakan volute dengan bahagian putar dan kolar di ruang yang tidak dilengkapi: komponen menegak dari beban kerja diabaikan, dan komponen mendatarnya sebahagiannya dipindahkan ke sokongan.
• Oleh kerana pra. titik, struktur penyokong boleh cukup sederhana dan ringan, dikimpal dari profil keluli konvensional.
• Kami akan menjalankan proses kerja sendiri: dengan memutar pintu dengan satu tangan, dengan tangan yang lain kami menekan bar atau jalur ke bahagian templat. Semasa membongkok, pautan akan terpasang dengan sendirinya.
• Dengan cara yang sejuk, putaran hingga 5 putaran dapat dipusingkan pada siput dengan bahagian putar.

Lukisan mesin siput untuk penempaan artistik dengan spesifikasi bahagian diberikan pada Gambar. Kami akan membincangkan ukuran pautan (segmen) bahagian ploughshare lebih jauh, tetapi buat masa ini perhatikan nilai keluli: bahagian ploughshare mempunyai banyak beban. Sekiranya dibuat dari keluli struktur biasa, templat akan memandu anda di tengah-tengah bahagian gerbang atau pagar.

Catatan: Untuk gambar lebih terperinci mesin siput dengan reka bentuk yang serupa dengan keterangan dan perinciannya, lihat pautan: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Di sana anda juga akan menemui gambar alat bong buatan sendiri dan alat lentur cincin.

Bahan untuk bahagian putar lipat, serta kerumitan pembuatannya, bukan satu-satunya titik lemah mesin siput dengan kerah. Masalah yang lebih serius ialah artikulasi pautan pembajak (ditunjukkan oleh anak panah merah pada gambar di sebelah kanan). Sambungan segmen bajak mesti:

Sukar untuk memenuhi semua syarat ini bersama-sama dalam pengeluaran perindustrian yang mapan dan lengkap, oleh itu, sumber templat lipat untuk penempaan sejuk pada umumnya jauh lebih sedikit daripada yang dibenarkan oleh bahan mereka sahaja. Penggunaan sifat bahan yang buruk adalah kelemahan yang serius. Selain itu, untuk alasan yang sama, satu lagi titik lemah mesin volute dengan kerah adalah penjepitan bahagian yang eksentrik. Oleh itu, mesin siput buatan sendiri untuk penempaan artistik, dibuat mengikut skema tuas, berfungsi dengan lebih berjaya untuk tukang besi buatan sendiri pemula.

Siput dengan tuas

Tuas siput untuk penempaan sejuk dirancang serupa dengan semua orang yang dikenali. Mesin siput jenis tuas buatan sendiri dengan templat tetap jauh lebih rendah dari segi prestasi dengan siput dengan kerah. Beban kerja di dalamnya dipindahkan sepenuhnya ke pangkal, oleh itu, tempat tidur yang kuat yang diperbuat daripada keluli khas atau plat tebal yang diperbuat daripada keluli biasa diperlukan, dipasang dengan selamat ke permukaan penyokong. Akibatnya, bengkel atau kawasan pengeluaran luar diperlukan. Bekerja pada volute tuas perlahan-lahan: setelah memutar tuas sehingga tersekat, anda perlu menggerakkan roller tekanan. Adalah mungkin untuk melengkung hingga 3-4 putaran pada siput tuas. Walaupun begitu, kelebihan mesin siput jenis tuas untuk DIYers adalah penting, terutama ketika bekerja sendiri:

• Semua bahagian, kecuali roller tekanan, boleh dibuat dari keluli biasa.
• Galas roller khas boleh digunakan sebagai roller tekanan.
• Penggunaan sifat material bahagian hampir lengkap: templat dan bingkai yang diperbuat daripada keluli biasa dapat menahan lebih dari 1000 kitaran kerja.
• Kemungkinan membengkokkan kedua-duanya menurut templat (pos.1 pada gambar di bawah) dan ke spacer, pos. 2 ibid.

Selain itu, mesin siput jenis tuas membenarkan penggunaan kaedah teknologi yang dianggap sebagai hak prerogatif mesin twister industri: templat dialihkan ke sisi, dan spacer diletakkan di tengah, pos. 3 dalam Rajah. Ini menghasilkan selekoh terbalik yang cetek di bahagian dalam keriting. Perinciannya kelihatan lebih hebat dan, ketika bekerja untuk penjualan, produk tersebut lebih berharga.

Siput tuas mempunyai tanda tambah yang agak gemuk: pada mesin seperti itu, anda boleh membengkokkan keriting rata dengan inti kecil dari jalur yang rata. Siput dengan kerah dan bahagian putar di sini benar-benar berlalu: benda kerja akan masuk dalam gelombang menegak. Keriting dan cincin yang lebar dari jalur boleh dibengkokkan rata pada mesin pembengkok broaching dengan gulungan beralur, lihat rajah. di sebelah kanan. Tetapi kepantasan penyaluran, agar benda kerja tidak mengarah, ini memerlukan yang penting, supaya inti ikal yang sempit tidak akan berfungsi.

Pada mesin siput jenis tuas, masalah ini diselesaikan dengan memasang roller tekanan dengan ketinggian sama dengan ketebalan jalur dan dengan bebibir (pelek), seperti roda kereta api, hanya lebih lebar. Membongkok menggunakan kaedah ini memerlukan banyak masa: tuas mesti diberi makan sedikit, jika tidak, bahagian dalam benda kerja akan berkerut; bebibir tidak menyelamatkan anda dari ini. Tetapi mustahil untuk mendapatkan ikal dari jalur rata dengan inti sempit dengan cara yang berbeza dalam pengeluaran kraftangan.

Secara umum, pada awal penempaan dan kegiatan seni atau membuat pagar besi tempa, gerbang, gerbang, bangku, ayunan, gazebo, dll., Mengatur taman untuk diri sendiri, masih lebih baik menggunakan mesin siput jenis tuas untuk penempaan sejuk. Lebih-lebih lagi, ia boleh dibuat dari bahan sekerap tanpa gambar yang tepat dan terperinci, lihat, misalnya. video seterusnya.

Video: mesin penempaan seni buat sendiri adalah mudah

Bagaimana membina keriting?

Terdapat cukup lakaran keriting untuk penempaan artistik di Internet, tetapi ketika berusaha menyesuaikan ukurannya dengan ukuran yang diperlukan untuk dirinya sendiri, seringkali ternyata produk tersebut hilang dengan hebat kerana pelanggaran perkadaran yang nampaknya tidak signifikan. Oleh itu, adalah wajar untuk dapat membina corak keriting penempaan, yang jelas mempunyai kelebihan estetik.

Corak untuk keriting artistik penempaan sejuk - volute - dibina berdasarkan lingkaran matematik. Lingkaran logaritma yang paling biasa digunakan; ia adalah salah satu bentuk semula jadi yang meluas yang menyatakan undang-undang asas alam. Lingkaran logaritma terdapat di cangkang siput moluska, alat bantu pendengaran kita, dan dalam bentuk celah tiga dalam notasi muzik; di leher biola itu sendiri.

Prinsip membina spiral logaritmik dengan titik adalah bahawa ketika memutar jejari membentuknya, bermula dari R0 awal tertentu, dengan sudut tetap φ, panjangnya dikalikan dengan indeks perbezaan spiral p. Untuk volutes p, sebagai peraturan, tidak lebih dari 1.2 diambil, kerana lingkaran logaritma menyimpang (bersantai) dengan cepat; di pos. Dalam rajah. sebagai contoh, lingkaran logaritma dengan p = 1.25 ditunjukkan. Untuk lebih mudah membina lingkaran dengan titik dengan ketepatan yang mencukupi untuk pandai besi, ambil φ = 45 darjah.

Sekiranya spiral aritmetik lebih padat diperlukan, ketika jejari yang membentuknya diputar oleh 45 darjah yang sama, 1/8 dari nada lingkaran S ditambahkan ke radius sebelumnya, pos. B. Dalam kedua-dua kes tersebut, R0 diambil sama atau lebih besar daripada keratan rentas d dari seksyen seksi seragam, pos A. Sekiranya hujung awal kosong diasah, R0 mungkin kurang dari d, hingga had keplastikan daripada logam.

Masih perlu memutuskan bagaimana meletakkan lingkaran yang harmoni secara visual dengan ukuran bukaan yang diberikan untuknya. Untuk menyelesaikan masalah ini secara analitis, i.e. menggunakan formula dengan ketepatan yang telah ditetapkan, anda harus menyelesaikan persamaan padu dan darjah lebih tinggi. Sesuatu tidak dijumpai di Internet untuk program komputer untuk pengiraan teknikal voltan berangka, jadi kami akan menggunakan kaedah perkiraan yang memungkinkan kami lakukan dengan satu pekerja dan, mungkin, satu plot grafik ujian. Ini berdasarkan anggapan bahawa untuk p kecil jumlah R2 + R6 dan R4 + R8 tidak banyak berbeza. Algoritma langkah demi langkah untuk membina volute untuk templat penempaan mengikuti dari ini:

1. berdasarkan bahan yang ada, kami menentukan R0;
2. kita mengambil bilangan giliran volute w mengikut prinsip: bagaimana Tuhan meletakkan kaki kiri kucing kesayangannya di jiwa;
3. menggunakan data dalam tabel dalam Gambar., kami menghitung diameter voltan b sehingga sedikit lebih kecil dari lebar bukaan di bawahnya, lihat pos. G;
4. kami mengira jejari awal kerja R mengikut formula untuk pos. G;
5. memetakan profil skala volute dengan mata;
6. jika perlu, kita menyesuaikan R tepat dengan formula yang sama dan akhirnya membina profil templat yang berfungsi.

Catatan: jika anda mengira nilai perantaraan mengikut jadual, jangan lupa - ia perlu diambil dalam bahagian geometri!

Batang kilasan

Anda boleh memutar batang untuk penempaan artistik dengan skru tanpa mesin sama sekali, lihat gambar. di sebelah kanan. Untuk mengelakkan benda kerja membongkok di hujung akar (dijepit di sebelah kanan), bongkah kayu atau seumpamanya dengan potongan berbentuk V di bahagian atas mesti diganti di bawah hujung paip panduan yang paling jauh dari mereka; Lebih baik menarik paip ke penyokong ini dengan penjepit, dan pasangkan dudukan di atas meja kerja. Pipa harus lebih pendek daripada benda kerja dan kira-kira 1.5 kali lebih lebar di bahagian dalam daripada diameter terbesarnya, kerana semasa memutar, bahan kerja menguncup dan mengembang seluasnya.

Bar kilasan untuk penempaan sejuk membolehkan anda meningkatkan produktiviti dan meningkatkan kualiti bahagian yang dihasilkan. Tenaga kerja di dalamnya dihantar ke penyokong untuk sebahagian besar, oleh itu, tempat tidur memerlukan yang kuat, dalam bentuk bingkai tulang belakang yang terbuat dari balok I dari 100 mm atau sepasang saluran yang dikimpal dengan ukuran yang sama ; paip profesional nampaknya akan cacat. Di permukaan penyokong, tempat tidur mesti dipasang dengan selamat dengan bantuan kaki yang dikimpal ke hujungnya dari profil yang sama, pos. 1 dalam rajah.

Bahan kerja - bar persegi - dipegang oleh mandrels-chuck dengan soket juga dari keratan rentas persegi; mereka kelihatan di tempat yang sama di pos. 1. Kerana Semasa memusingkan, bar memendekkan panjang, bonggol di spindle dan tailstock mesti dipasang dengan kemas dengan skru skru. Atas sebab yang sama, stok ekor meluncur. Untuk kemungkinan memutar bahagian individu dari benda kerja, gelongsor berhenti dengan sisipan dengan lubang persegi juga digunakan.

Sekiranya anda hanya ingin membuat pagar untuk diri sendiri atau sesuatu yang lebih kecil, anda boleh dengan cepat membina bar kilasan dari bahan sekerap dan sekerap, pos. 2. Pada kedua mesin, pada prinsipnya, adalah mungkin untuk memperoleh filamen dengan memasukkan sekumpulan 4 batang setengah ukuran ke dalam kartrij. Tetapi jangan berfikir bahawa anda boleh membuat lampu suluh atau bakul yang baik dengan hanya menekan tailstock dengan tuas. Ini akan menjadi seperti yang ada di bar sisi di pos. 1 dan 2. Pandai besi menyebut kejadian tersebut sebagai perkataan yang terkenal, tetapi tidak digunakan dalam ucapan sastera. Semasa memutar filamen dalam mesin kilasan sederhana, cabang filamen mesti dibesarkan dengan alat tangan, yang sukar dan tidak memberikan kualiti kerja yang betul.

Filamen yang indah (pos. 3) dipintal pada mesin kilasan dengan batang ekor tetap dan umpan skru gelendong, pos. 4. Sekarang mari kita kembali ke rajah. dengan jenis mesin pada awal, hingga pos. 2 di atasnya. Lihat benda yang ditandakan dengan tanda seru hijau? Ini adalah gelendong yang boleh diganti. Terdapat 2 daripadanya dalam set: halus untuk putaran spiral di sepanjang paksi panjang benda kerja dan skru untuk memutar filamen. Dalam reka bentuk ini, tempat tidur dikimpal dari sepasang saluran dengan celah membujur, dan kasut dengan lubang berulir untuk skru pengunci dikimpal ke batang ekor. Kasut diperlukan dengan sol dari 100x100, tk. fiksasi tailstock dalam mod filamen adalah geseran dan hanya sebahagiannya dengan jamming: skru pengunci hanya memberikan daya penjepit awal.

Mengenai pemacu kilasan elektrik

Mengerjakan mesin torsi dengan pemacu gelendong manual adalah membosankan. Tetapi perkara utama adalah kualiti produk yang stabil seperti pos. 3 rajah. dengan batang kilasan, lebih sukar dicapai. Sebabnya adalah sukar untuk membuat tork seragam dalam bulatan dengan tangan anda, seperti pemacu tuas lain. Oleh itu, mesin kilasan kilasan untuk penempaan sejuk hanya berlaku apabila penggunaan pemacu elektrik dibenarkan walau apa pun. Pilihan terbaik dari bahan yang ada adalah poros gandar dari gandar pemacu sebuah kereta pacuan roda belakang dengan sepasang gear dari pembezaan dari tempat yang sama, lihat rajah. di sebelah kanan; jangan lupa hanya penutup pelindung! Motor - 1.5-3 kW dan tidak lebih daripada 900 rpm. Reka bentuk lain juga mungkin, lihat misalnya. klip video:

Video: mesin penempaan sejuk elektrik buatan sendiri

Spiral seperti spiral

Dalam beberapa kes, spiral lurus menaik lurus biasa digunakan sebagai elemen penempaan artistik. Untuk membuat mesin spring twister untuk anda sendiri sama sekali tidak realistik. Tetapi ingat: tidak perlu memasang spiral dalam corak palsu dan boleh dililit dari keluli plastik biasa menggunakan alat sederhana (lihat gambar di sebelah kanan). Gelombang (pendakian) spiral ditentukan oleh tanduk pintu (dipenuhi dengan warna merah); membengkokkan tanduk ke atas dan ke bawah, anda boleh mendapatkan lingkaran lebih jarang dan lebih tebal. Bar persegi diambil pada benda kerja atau bulat, tidak ada bezanya. Anda juga boleh memutar spiral dari bar yang dipintal pada batang kilasan.

Gelombang dan zigzag

Sekarang kita mempunyai alat dan peralatan seterusnya untuk gelombang dan zagzag membongkok benda kerja panjang. Mesin gnutik doh-it-yourself dan push-pull yang disebutkan di awal tidak dapat dihasilkan semula. Sebagai tambahan, yang pertama membolehkan anda menyesuaikan nada dan profil dalam jarak yang agak kecil, sementara yang terakhir memungkinkan anda untuk menyesuaikan jalan. Walau bagaimanapun, mesin lentur gelombang universal masih boleh dibuat dengan tangan anda sendiri mengikut model di sebelah kiri dalam Gambar. Anda hanya perlu memesan penggelek, ia mesti dibuat dari kromium-nikel atau keluli alat; selebihnya adalah dari struktur sederhana, untuk staples dan busur anda memerlukan kepingan (jalur) 8 mm atau lebih. Limiters dipasang di arka untuk mengekalkan profil gelombang dengan tepat, tetapi beban kerja dipindahkan ke dalamnya secara besar-besaran; sebenarnya, arka memberikan ketegaran melintang struktur.

Kemungkinan membengkokkan gelombang yang halus, tetapi sangat beragam, dengan menambahkan pintu gelombang untuk mesin siput dengan bahagian putar, di sebelah kanan dalam Gambar. Tongkat digunakan seperti sebelumnya, kerana mereka dimasukkan ke soket berulir di kepala kolar. Sebaiknya buat roller utama (tengah) terpisah dan pasangkan ke tempat tidur dengan bolt dengan kepala di tempat. Dalam kes ini, dengan meletakkan penggelek dengan diameter yang berbeza (diameter), adalah mungkin untuk membentuk gelombang profil yang berubah-ubah dan tidak simetri. Dan jika roller pintasan dibuat laras (yang mana sejumlah lubang diperiksa di dalam pembawa), maka langkah gelombang juga dapat diubah dalam jarak yang cukup luas.

Mengenai unsur penghubung dan lukisan

Bahagian yang ditempa mesti dipasang menjadi satu komposisi. Kaedah paling mudah ialah mengimpal dan melicinkan jahitan seterusnya dengan penggiling dengan roda pengisar: ia lebih tebal daripada roda pemotong (6.5 mm) dan menahan daya lenturan. Tetapi sambungan dengan pengapit berbentuk kelihatan lebih hebat, ia dicop dari jalur 1.5 mm pada setem inersia; juga boleh ditempa cukup panas dengan cepat dan tanpa pengalaman, lihat di bawah. Pengapit dibuat dalam bentuk pendakap berbentuk U pada mandrel dengan ukuran bahagian yang akan disambung dan sayapnya dilipat dari belakang di tempatnya dengan tukul logam besar atau sledgehammer 1.5-2 kg dalam cara sejuk. Produk siap biasanya dicat dengan enamel pandai besi atau cat akrilik untuk logam. Enamel dengan pigmen dari patina pandai besi lebih mahal, tetapi lebih baik: kering, warnanya agak antik, tidak mengelupas, tidak pudar, haus dan tahan panas

Cara mengelilingi batu

Mereka. rintangan di semua perkara di atas: hujung batang berbentuk; tanpa mereka pagar bukan pagar, gerbang bukan gerbang dan gerbang bukan gerbang. Mesin penekan inersia (item 3 dalam gambar dengan pandangan mesin) mahal, tetapi berkesan. Ia berfungsi berdasarkan prinsip roda gila: pertama, dengan memutar lengan rocker dengan lancar (bar dengan berat), pin penembak skru ditarik ke belakang sehingga berhenti. Kemudian setem yang boleh diganti dimasukkan ke dalam sarang, benda kerja diletakkan. Kemudian mereka dengan cepat memutar rocker ke arah yang bertentangan (ini adalah saat trauma!) Dan membiarkannya berputar dengan bebas - strok kerja telah bermula. Pada penghujungnya, penyerang memukul mati mati dengan kuat; kerana inersia berat, daya yang mencukupi untuk stamping berkembang.

Beban, terutamanya kejutan, pada mesin penumbuk inersia besar, jatuh di kawasan kecil, dan ketepatan pembuatan bahagiannya perlu tinggi, jadi lebih baik jangan mencuba sendiri. Adalah mungkin untuk membuat penggilingan manual secara bebas, lihat gambar. di sebelah kanan, tetapi hanya sebahagian: gulungan yang diperbuat daripada keluli khas, poros dan bushing bantalan harus dipesan, dan gear mesti dibeli atau digunakan. Di kilang seperti itu, anda hanya boleh mendapatkan hujung kaki angsa dan lembaran (tombak), dan dari leher mereka akan segera jelas bahawa ini adalah kerja mesin.

Sementara itu, sama dan beberapa yang lain, hujung batang boleh ditempa dengan cara yang panas, tanpa menjadi tukang besi yang berpengalaman. Hujung daun buatan tangan yang baik dan jelas ditempa hanya dengan sledgehammer dan tukul, dan cap penempaan (cap) untuk kaki dibuat dari fail yang tidak dapat digunakan di mana alur dipilih dengan penggiling. Adakah anda memerlukan penempaan untuk ini? Tidak perlu untuk kerja kecil sekali-sekala; perkara utama ialah memanaskan logam. Pembakar propana tidak sesuai, pemanasan mestilah seragam dari semua sisi dan tanpa terbakar. Oleh itu, kami sampai pada kesimpulan bahawa penempaan sejuk dan panas tidak saling eksklusif: untuk mendapatkan produk berkualiti tinggi dengan bantuan mesin penempaan sejuk sederhana atau bahkan alat improvisasi, penempaan kecil yang terbuat dari bahan sekerap tidak akan menyakitkan di samping itu kepada mereka.