Nama lajur yang dihasilkan di Rusia selalunya mengandungi huruf VPG: ini adalah peranti pemanas air (V) gas aliran (P) (G). Nombor selepas huruf HSG menunjukkan keluaran haba radas dalam kilowatt (kW). Sebagai contoh, VPG-23 ialah alat pemanas air gas melalui aliran dengan kuasa haba 23 kW. Oleh itu, nama pembesar suara moden tidak menentukan reka bentuk mereka.

Pemanas air VPG-23 dicipta berdasarkan pemanas air VPG-18 yang dihasilkan di Leningrad. Kemudian, VPG-23 dihasilkan pada tahun 90-an di beberapa perusahaan di USSR, dan kemudian - SIG. Sebilangan peranti sedemikian sedang beroperasi. Unit individu, sebagai contoh, bahagian air, digunakan dalam beberapa model lajur Neva moden.

Ciri teknikal utama VPG-23:

• kuasa haba - 23 kW;
• produktiviti apabila dipanaskan hingga 45 ° С - 6 l / min;
• tekanan air minimum - 0.5 bar:
• tekanan air maksimum - 6 bar.

VPG-23 terdiri daripada saluran keluar gas, penukar haba, penunu utama, blok injap dan injap elektromagnet (Rajah 74).

Saluran keluar gas berfungsi untuk membekalkan produk pembakaran ke saluran keluar gas serombong lajur. Penukar haba terdiri daripada pemanas udara dan ruang api, dikelilingi oleh gegelung air sejuk. Ketinggian ruang api VPG-23 adalah kurang daripada KGI-56, kerana penunu VPG menyediakan pencampuran gas yang lebih baik dengan udara, dan gas terbakar dengan nyalaan yang lebih pendek. Sebilangan besar lajur HPG mempunyai penukar haba yang terdiri daripada satu pemanas udara. Dalam kes ini, dinding ruang api diperbuat daripada kepingan keluli, gegelung tidak hadir, yang memungkinkan untuk menyelamatkan tembaga. Pembakar utama adalah berbilang muncung, ia terdiri daripada 13 bahagian dan manifold, disambungkan oleh dua skru. Bahagian-bahagian itu dipasang menjadi satu keseluruhan dengan bolt pengikat. Manifold mempunyai 13 muncung, setiap satunya meniup gas ke bahagiannya sendiri.

Injap blok terdiri daripada bahagian gas dan air, disambungkan dengan tiga skru (Rajah 75). Bahagian gas injap blok terdiri daripada badan, injap, palam injap, penutup injap gas. Pelapik tirus untuk palam injap gas ditekan ke dalam badan. Injap mempunyai pengedap getah pada diameter luar. Spring kon menekannya dari atas. Tempat duduk injap keselamatan dibuat dalam bentuk sisipan loyang yang ditekan ke dalam badan bahagian gas. Injap gas mempunyai pemegang dengan pengehad yang membetulkan pembukaan bekalan gas ke penyala. Palam injap ditekan pada pelapik tirus oleh spring yang besar.

Terdapat alur pada palam injap untuk bekalan gas ke penyala. Apabila injap diputar dari kedudukan kiri yang melampau dengan sudut 40 °, alur bertepatan dengan lubang bekalan gas, dan gas mula mengalir ke penyala. Untuk membekalkan gas ke penunu utama, pemegang paip mesti ditekan dan dipusing lebih jauh.

Bahagian air terdiri daripada penutup bawah dan atas, muncung Venturi, diafragma, plat dengan batang, retarder pencucuhan, pengedap minyak batang dan lengan pengapit batang. Air dibekalkan ke bahagian air di sebelah kiri, memasuki ruang bawah membran, mewujudkan tekanan di dalamnya sama dengan tekanan air dalam sistem bekalan air. Selepas mencipta tekanan di bawah membran, air mengalir melalui muncung venturi dan bergegas ke penukar haba. Muncung venturi ialah tiub loyang, di bahagian paling sempitnya terdapat empat lubang melalui yang masuk ke dalam alur bulatan luar. Ceruk dijajarkan dengan lubang tembus di kedua-dua penutup hujung air. Melalui lubang ini, tekanan dari bahagian paling sempit muncung venturi akan dipindahkan ke ruang supra-membran. Batang popet dimeterai dengan kacang yang memampatkan pembungkusan PTFE.

Automasi berfungsi pada aliran air seperti berikut. Apabila air melalui muncung Venturi di bahagian paling sempit, kelajuan tertinggi pergerakan air dan, oleh itu, tekanan terendah. Tekanan ini dihantar melalui lubang melalui ke rongga supra-membran bahagian air. Akibatnya, tekanan pembezaan muncul di bawah dan di atas membran, yang membongkok ke atas dan menolak plat dengan batang. Batang bahagian air, bersampingan dengan batang bahagian gas, mengangkat injap dari tempat duduk. Ini membuka laluan gas ke penunu utama. Apabila aliran air dihentikan, tekanan di bawah dan di atas membran disamakan. Spring kon menekan injap dan menekannya ke tempat duduk, bekalan gas ke penunu utama dihentikan.

Injap solenoid (Gamb. 76) digunakan untuk menutup bekalan gas apabila penyalaan padam.

Apabila anda menekan butang injap solenoid, batangnya terletak pada injap dan mengalihkannya dari tempat duduk, sambil memampatkan spring. Pada masa yang sama, angker ditekan pada teras elektromagnet. Dalam kes ini, gas mula mengalir ke bahagian gas injap blok. Selepas menyalakan penyala, nyalaan mula memanaskan termokopel, yang penghujungnya ditetapkan dalam kedudukan yang ditetapkan dengan ketat berhubung dengan penyala (Rajah 77).

Voltan yang dijana semasa pemanasan termokopel digunakan pada penggulungan teras elektromagnet. Dalam kes ini, teras memegang angker, dan dengannya injap, dalam kedudukan terbuka. Masa di mana termokopel menjana termo-EMF yang diperlukan dan injap solenoid mula memegang angker adalah kira-kira 60 saat. Apabila penyalaan padam, termokopel menjadi sejuk dan berhenti menjana voltan. Teras tidak lagi memegang angker; spring menutup injap. Bekalan gas kepada kedua-dua penyala dan penunu utama terputus.

Draf automatik mematikan bekalan gas ke pembakar utama dan penyala sekiranya berlaku draf dalam cerobong, ia berfungsi mengikut prinsip "penyingkiran gas dari penyala". Automasi daya tarikan terdiri daripada tee yang dilekatkan pada bahagian gas injap blok, tiub ke sensor daya tarikan dan sensor itu sendiri.

Gas daripada tee dibekalkan kepada penyala dan penderia draf yang dipasang di bawah alur keluar gas. Penderia tujahan (Rajah 78) terdiri daripada plat dwilogam dan kesatuan, diikat dengan dua kacang. Nat atas adalah pada masa yang sama tempat duduk untuk palam, yang menutup saluran keluar gas dari pemasangan. Paip yang membekalkan gas dari tee dipasang pada pemasangan dengan nat kesatuan.

Dengan draf biasa, produk pembakaran masuk ke dalam cerobong tanpa memanaskan plat dwilogam. Palam ditekan rapat pada tempat duduk, gas tidak keluar dari sensor. Jika draf dalam cerobong terganggu, produk pembakaran memanaskan plat dwilogam. Ia membongkok ke atas dan membuka alur keluar gas dari pencekik. Bekalan gas ke penyala berkurangan dengan mendadak, nyalaan berhenti memanaskan termokopel secara normal. Ia menyejuk dan berhenti menjana ketegangan. Akibatnya, injap solenoid ditutup.

Pembaikan dan servis

Kepincangan utama lajur VPG-23 termasuk:

1. Penunu utama tidak menyala:

• tekanan air sedikit;
• ubah bentuk atau pecah membran - menggantikan membran;
• muncung venturi tersumbat - muncung bersih;
• stok keluar dari pinggan - gantikan stok dengan pinggan;
• salah jajaran bahagian gas berhubung dengan bahagian air - selaraskan dengan tiga skru;
• batang tidak bergerak dengan baik di dalam kotak pemadat - pelincir batang dan periksa ketat kacang. Jika nat dilonggarkan lebih daripada yang diperlukan, air mungkin bocor dari bawah kotak pemadat.

2. Apabila pengambilan air dihentikan, penunu utama tidak padam:

• kotoran telah mendapat di bawah injap keselamatan - bersihkan tempat duduk dan injap;
• spring kon dilemahkan - gantikan spring;
• batang tidak bergerak dengan baik di dalam kotak pemadat - pelincir batang dan periksa ketat kacang. Dengan api pandu hadir, injap solenoid tidak dibuka:

3. Pelanggaran litar elektrik antara termokopel dan elektromagnet (litar terbuka atau litar pintas). Sebab yang mungkin adalah seperti berikut:

• kekurangan hubungan antara terminal termokopel dan elektromagnet - bersihkan terminal dengan kertas pasir;
• pelanggaran penebat wayar tembaga termokopel dan litar pintasnya dengan tiub - dalam kes ini, termokopel diganti;
• pelanggaran penebat lilitan gegelung elektromagnet, penutupannya antara satu sama lain atau ke teras - dalam kes ini, injap diganti;
• gangguan litar magnet antara angker dan teras gegelung elektromagnet akibat pengoksidaan, kotoran, gris, dsb. Ia perlu membersihkan permukaan dengan sekeping kain kasar. Pembersihan permukaan dengan fail, kertas pasir, dsb. tidak dibenarkan.

4. Pemanasan termokopel yang tidak mencukupi:

• hujung kerja termokopel dihisap - keluarkan jelaga dari persimpangan panas termokopel;
• muncung pencucuh tersumbat - bersihkan muncung;
• termokopel diposisikan secara salah berbanding pencucuh - pasangkan termokopel berbanding pencucuh untuk memastikan pemanasan yang mencukupi.

Mengundi Terima kasih!

Anda mungkin berminat dengan:

Nama lajur yang dihasilkan di Rusia selalunya mengandungi huruf VPG: ini adalah peranti pemanas air (V) gas aliran (P) (G). Nombor selepas huruf HSG menunjukkan keluaran haba radas dalam kilowatt (kW). Sebagai contoh, VPG-23 ialah alat pemanas air gas melalui aliran dengan kuasa haba 23 kW. Oleh itu, nama pembesar suara moden tidak menentukan reka bentuk mereka.

Pemanas air VPG-23 dicipta berdasarkan pemanas air VPG-18 yang dihasilkan di Leningrad. Kemudian, VPG-23 dihasilkan pada tahun 90-an di beberapa perusahaan di USSR, dan kemudian - SIG. Sebilangan peranti sedemikian sedang beroperasi. Unit individu, sebagai contoh, bahagian air, digunakan dalam beberapa model lajur Neva moden.

Ciri teknikal utama VPG-23:

• kuasa haba - 23 kW;
• produktiviti apabila dipanaskan hingga 45 ° С - 6 l / min;
• tekanan air minimum - 0.5 bar:
• tekanan air maksimum - 6 bar.

VPG-23 terdiri daripada saluran keluar gas, penukar haba, penunu utama, blok injap dan injap elektromagnet (Rajah 74).

Saluran keluar gas berfungsi untuk membekalkan produk pembakaran ke saluran keluar gas serombong lajur. Penukar haba terdiri daripada pemanas udara dan ruang api, dikelilingi oleh gegelung air sejuk. Ketinggian ruang api VPG-23 adalah kurang daripada KGI-56, kerana penunu VPG menyediakan pencampuran gas yang lebih baik dengan udara, dan gas terbakar dengan nyalaan yang lebih pendek. Sebilangan besar lajur HPG mempunyai penukar haba yang terdiri daripada satu pemanas udara. Dalam kes ini, dinding ruang api diperbuat daripada kepingan keluli, gegelung tidak hadir, yang memungkinkan untuk menyelamatkan tembaga. Pembakar utama adalah berbilang muncung, ia terdiri daripada 13 bahagian dan manifold, disambungkan oleh dua skru. Bahagian-bahagian itu dipasang menjadi satu keseluruhan dengan bolt pengikat. Manifold mempunyai 13 muncung, setiap satunya meniup gas ke bahagiannya sendiri.

Injap blok terdiri daripada bahagian gas dan air, disambungkan dengan tiga skru (Rajah 75). Bahagian gas injap blok terdiri daripada badan, injap, palam injap, penutup injap gas. Pelapik tirus untuk palam injap gas ditekan ke dalam badan. Injap mempunyai pengedap getah pada diameter luar. Spring kon menekannya dari atas. Tempat duduk injap keselamatan dibuat dalam bentuk sisipan loyang yang ditekan ke dalam badan bahagian gas. Injap gas mempunyai pemegang dengan pengehad yang membetulkan pembukaan bekalan gas ke penyala. Palam injap ditekan pada pelapik tirus oleh spring yang besar.

Terdapat alur pada palam injap untuk bekalan gas ke penyala. Apabila injap diputar dari kedudukan kiri yang melampau dengan sudut 40 °, alur bertepatan dengan lubang bekalan gas, dan gas mula mengalir ke penyala. Untuk membekalkan gas ke penunu utama, pemegang paip mesti ditekan dan dipusing lebih jauh.

Bahagian air terdiri daripada penutup bawah dan atas, muncung Venturi, diafragma, plat dengan batang, retarder pencucuhan, pengedap minyak batang dan lengan pengapit batang. Air dibekalkan ke bahagian air di sebelah kiri, memasuki ruang bawah membran, mewujudkan tekanan di dalamnya sama dengan tekanan air dalam sistem bekalan air. Selepas mencipta tekanan di bawah membran, air mengalir melalui muncung venturi dan bergegas ke penukar haba. Muncung venturi ialah tiub loyang, di bahagian paling sempitnya terdapat empat lubang melalui yang masuk ke dalam alur bulatan luar. Ceruk dijajarkan dengan lubang tembus di kedua-dua penutup hujung air. Melalui lubang ini, tekanan dari bahagian paling sempit muncung venturi akan dipindahkan ke ruang supra-membran. Batang popet dimeterai dengan kacang yang memampatkan pembungkusan PTFE.

Automasi berfungsi pada aliran air seperti berikut. Apabila air melalui muncung Venturi di bahagian paling sempit, kelajuan tertinggi pergerakan air dan, oleh itu, tekanan terendah. Tekanan ini dihantar melalui lubang melalui ke rongga supra-membran bahagian air. Akibatnya, tekanan pembezaan muncul di bawah dan di atas membran, yang membongkok ke atas dan menolak plat dengan batang. Batang bahagian air, bersampingan dengan batang bahagian gas, mengangkat injap dari tempat duduk. Ini membuka laluan gas ke penunu utama. Apabila aliran air dihentikan, tekanan di bawah dan di atas membran disamakan. Spring kon menekan injap dan menekannya ke tempat duduk, bekalan gas ke penunu utama dihentikan.

Injap solenoid (Gamb. 76) digunakan untuk menutup bekalan gas apabila penyalaan padam.

Apabila anda menekan butang injap solenoid, batangnya terletak pada injap dan mengalihkannya dari tempat duduk, sambil memampatkan spring. Pada masa yang sama, angker ditekan pada teras elektromagnet. Dalam kes ini, gas mula mengalir ke bahagian gas injap blok. Selepas menyalakan penyala, nyalaan mula memanaskan termokopel, yang penghujungnya ditetapkan dalam kedudukan yang ditetapkan dengan ketat berhubung dengan penyala (Rajah 77).

Voltan yang dijana semasa pemanasan termokopel digunakan pada penggulungan teras elektromagnet. Dalam kes ini, teras memegang angker, dan dengannya injap, dalam kedudukan terbuka. Masa di mana termokopel menjana termo-EMF yang diperlukan dan injap solenoid mula memegang angker adalah kira-kira 60 saat. Apabila penyalaan padam, termokopel menjadi sejuk dan berhenti menjana voltan. Teras tidak lagi memegang angker; spring menutup injap. Bekalan gas kepada kedua-dua penyala dan penunu utama terputus.

Draf automatik mematikan bekalan gas ke pembakar utama dan penyala sekiranya berlaku draf dalam cerobong, ia berfungsi mengikut prinsip "penyingkiran gas dari penyala". Automasi daya tarikan terdiri daripada tee yang dilekatkan pada bahagian gas injap blok, tiub ke sensor daya tarikan dan sensor itu sendiri.

Gas daripada tee dibekalkan kepada penyala dan penderia draf yang dipasang di bawah alur keluar gas. Penderia tujahan (Rajah 78) terdiri daripada plat dwilogam dan kesatuan, diikat dengan dua kacang. Nat atas adalah pada masa yang sama tempat duduk untuk palam, yang menutup saluran keluar gas dari pemasangan. Paip yang membekalkan gas dari tee dipasang pada pemasangan dengan nat kesatuan.

Dengan draf biasa, produk pembakaran masuk ke dalam cerobong tanpa memanaskan plat dwilogam. Palam ditekan rapat pada tempat duduk, gas tidak keluar dari sensor. Jika draf dalam cerobong terganggu, produk pembakaran memanaskan plat dwilogam. Ia membongkok ke atas dan membuka alur keluar gas dari pencekik. Bekalan gas ke penyala berkurangan dengan mendadak, nyalaan berhenti memanaskan termokopel secara normal. Ia menyejuk dan berhenti menjana ketegangan. Akibatnya, injap solenoid ditutup.

Pembaikan dan servis

Kepincangan utama lajur VPG-23 termasuk:

1. Penunu utama tidak menyala:

• tekanan air sedikit;
• ubah bentuk atau pecah membran - menggantikan membran;
• muncung venturi tersumbat - muncung bersih;
• stok keluar dari pinggan - gantikan stok dengan pinggan;
• salah jajaran bahagian gas berhubung dengan bahagian air - selaraskan dengan tiga skru;
• batang tidak bergerak dengan baik di dalam kotak pemadat - pelincir batang dan periksa ketat kacang. Jika nat dilonggarkan lebih daripada yang diperlukan, air mungkin bocor dari bawah kotak pemadat.

2. Apabila pengambilan air dihentikan, penunu utama tidak padam:

• kotoran telah mendapat di bawah injap keselamatan - bersihkan tempat duduk dan injap;
• spring kon dilemahkan - gantikan spring;
• batang tidak bergerak dengan baik di dalam kotak pemadat - pelincir batang dan periksa ketat kacang. Dengan api pandu hadir, injap solenoid tidak dibuka:

3. Pelanggaran litar elektrik antara termokopel dan elektromagnet (litar terbuka atau litar pintas). Sebab yang mungkin adalah seperti berikut:

• kekurangan hubungan antara terminal termokopel dan elektromagnet - bersihkan terminal dengan kertas pasir;
• pelanggaran penebat wayar tembaga termokopel dan litar pintasnya dengan tiub - dalam kes ini, termokopel diganti;
• pelanggaran penebat lilitan gegelung elektromagnet, penutupannya antara satu sama lain atau ke teras - dalam kes ini, injap diganti;
• gangguan litar magnet antara angker dan teras gegelung elektromagnet akibat pengoksidaan, kotoran, gris, dsb. Ia perlu membersihkan permukaan dengan sekeping kain kasar. Pembersihan permukaan dengan fail, kertas pasir, dsb. tidak dibenarkan.

4. Pemanasan termokopel yang tidak mencukupi:

• hujung kerja termokopel dihisap - keluarkan jelaga dari persimpangan panas termokopel;
• muncung pencucuh tersumbat - bersihkan muncung;
• termokopel diposisikan secara salah berbanding pencucuh - pasangkan termokopel berbanding pencucuh untuk memastikan pemanasan yang mencukupi.

Geyser NEVA 3208 adalah mudah, ringkas dan boleh dipercayai. Walaupun usia yang dihormati kebanyakan spesimen yang dieksploitasi, mereka cukup kerap menangani tanggungjawab mereka untuk memanaskan air. Tetapi kadangkala anda ingin menjelaskan sesuatu dalam manual arahan. Dan di sinilah masalahnya datang.

Manual asal paling kerap hilang, tetapi manual pengguna dimuat turun dari Internet. Neva-3208 mustahil. Dispenser yang lebih moden Neva 4000, siri 5000, Neva Lux 6000, dandang siri Neva Lux 8000 - sila, tetapi tiada arahan untuk Neva 3208.

Carian itu hanya menemui tapak penipuan yang memerlukan nombor telefon bimbit, tetapi walaupun tidak ada arahan - satu nama fail. Adalah mudah untuk menyemak ini dengan cuba mencari fail di tapak sedemikian dengan nama yang sengaja tidak wujud - sebagai contoh, " qwerrasdfgfgh - $% # [e-mel dilindungi]$ ". Dia akan menemuinya, dan juga mengatakan bahawa ia telah dimuat turun beberapa ribu kali! Saya harap anda tidak terpengaruh dengan helah sedemikian dan jangan masukkan nombor telefon anda di tapak yang mencurigakan. Dan manual arahan untuk geyser Neva-3208 boleh didapati di sini.

PERALATAN PEMANAS ALIRAN AIR GAS RUMAH

NEVA-3208 GOST 19910-94

NEVA-3208-02 GOST 19910-94

MANUAL OPERASI 3208-00.000-02 OM

Pelanggan yang dikasihi!

Apabila membeli peranti, semak kesempurnaan dan persembahan peranti itu, dan juga minta peniaga mengisi kupon untuk pembaikan jaminan

Sebelum memasang dan mengendalikan peranti, anda mesti membaca dengan teliti peraturan dan keperluan yang ditetapkan dalam manual operasi ini, pematuhan yang akan memastikan operasi pemanas air yang selamat dan bebas masalah jangka panjang.

Kegagalan untuk memasang dan beroperasi dengan betul boleh mengakibatkan kemalangan atau kerosakan pada peranti.

1. ARAHAN AM

1.1. Alat pemanas air aliran gas isi rumah "NEVA-3208" (NEVA-3208-02) VPG-18-223-V11-P2 GOST 19910-94, selepas ini dirujuk sebagai "radas", bertujuan untuk memanaskan air yang digunakan untuk tujuan kebersihan (membasuh pinggan mangkuk, membasuh, mandi) di pangsapuri, kotej, rumah desa.

1.2. Peranti ini direka bentuk untuk beroperasi pada gas asli mengikut GOST 5542-87 dengan nilai kalori yang lebih rendah iaitu 35570 +/- 1780 kJ / m3 (8500 +/- 425 kcal / m3) atau gas cecair mengikut GOST 20448-90 dengan nilai kalori yang lebih rendah iaitu 96250 +/- 4810 kJ / m3 (23000 +/- 1150 kcal / m3).

Di kilang, peranti dilaraskan kepada jenis gas tertentu yang ditunjukkan pada papan nama pada peranti dan dalam bahagian "Sijil Penerimaan" manual ini.

1.3. Pemasangan, pemasangan, taklimat pemilik, penyelenggaraan pencegahan, penyelesaian masalah dan pembaikan dijalankan oleh organisasi pengendalian industri gas atau organisasi lain yang dilesenkan untuk jenis aktiviti ini. Seksyen 13 mesti ditanda dan dicop oleh organisasi yang memasang radas.

1.4. Memeriksa dan membersihkan cerobong, membaiki dan memantau sistem bekalan air dijalankan oleh pemilik peranti atau oleh pengurusan rumah.

1.5. Pemilik bertanggungjawab untuk pengendalian dan penyelenggaraan peranti yang selamat.

2. DATA TEKNIKAL

2.1. Kuasa terma berkadar 23.2 kW

2.2. Kapasiti pemanasan nominal 18.0 kW

2.3. Kuasa terma terkadar penunu juruterbang tidak melebihi 0.35 kW

2.4 Tekanan nominal gas asli 1274 Pa (130 mm H2O)

2.5 Tekanan nominal LPG 2940 Pa (300 mm H2O)

2.6. Penggunaan nominal gas asli ialah 2.35 meter padu. m / jam.

2.6. Penggunaan nominal gas cecair ialah 0.87 meter padu. m / jam.

2.7. Kecekapan tidak kurang daripada 80%

2.8. Bekalkan tekanan air untuk operasi biasa radas 50 ... 600 kPa

2.9. Penggunaan air apabila memanaskan pada 40 darjah (pada kuasa undian) 6.45 l / min

2.10. Suhu produk pembakaran gas tidak kurang daripada 110 darjah

2.11. Vakum cerobong tidak kurang daripada 2.0 Pa (lajur air 0.2 mm), tidak lebih daripada 30.0 Pa (lajur air 3.0 mm)

2.12. Pencucuhan radas "NEVA-3208" adalah piezoelektrik, daripada radas "NEVA-3208-02" - dengan padanan

2.13. Dimensi keseluruhan peranti: ketinggian 680 mm, kedalaman 278 mm, lebar 390 mm

2.14. Berat radas tidak melebihi 20 kg

3. SET PENGHANTARAN

3208-00.000 Neva-3208 atau NEVA-3208-02 radas 1 pc.

3208-00.000-02 RE Manual operasi 1 salinan

3208-06.300 Pakej 1 pc.

3208-00.001 Pemegang 1 pc.

Perkakasan pemasangan dinding 1 set

3103-00.014 Gasket 4 pcs.

3204-00.013 Sesendal 1 pc.

4. LANGKAH BERJAGA-JAGA KESELAMATAN

4.1. Bilik di mana peranti dipasang mesti sentiasa berventilasi.

4.2. Untuk mengelakkan kebakaran, jangan letakkan bahan dan bahan mudah terbakar pada peranti atau gantung berhampirannya.

4.3. Selepas menghentikan operasi peranti, adalah perlu untuk memutuskan sambungan dari sumber bekalan gas.

4.4. Untuk mengelakkan penyahbekuan peranti pada musim sejuk (apabila dipasang di bilik yang tidak panas), perlu mengalirkan air daripadanya.

4.5. Untuk mengelakkan kemalangan dan kerosakan peranti, pengguna adalah DILARANG:

a) memasang dan mulakan peranti beroperasi secara bebas;

b) membenarkan kanak-kanak menggunakan peranti itu, serta orang yang tidak biasa dengan manual operasi ini;

c) mengendalikan peranti pada gas yang tidak sepadan dengan yang ditunjukkan pada plat pada peranti dan "Sijil Penerimaan" manual ini;

d) tutup jeriji atau celah di bahagian bawah pintu atau dinding, bertujuan untuk aliran udara yang diperlukan untuk pembakaran gas;

e) gunakan peranti jika tiada draf dalam cerobong;

f) menggunakan peranti yang rosak;

g) membuka dan membaiki peranti secara bebas;

h) membuat perubahan pada reka bentuk radas;

i) biarkan peralatan kerja tanpa pengawasan.

4.6. Semasa operasi normal peranti dan dengan saluran paip gas yang berfungsi, bau gas tidak boleh dirasai di dalam bilik.

Jika anda menghidu gas di dalam bilik, PERLU:

a) matikan peranti dengan serta-merta;

b) tutup batang gas yang terletak pada saluran paip gas di hadapan radas;

c) ventilasi bilik dengan teliti;

d) segera hubungi perkhidmatan kecemasan industri gas melalui telefon. 04.

Sehingga kebocoran gas dihapuskan, jangan lakukan apa-apa kerja yang berkaitan dengan percikan api: jangan nyalakan api, jangan hidupkan atau matikan peralatan elektrik dan lampu elektrik, jangan merokok.

4.7. Jika operasi peranti yang tidak normal dikesan, adalah perlu untuk menghubungi perkhidmatan gas dan, sehingga kerosakan dihapuskan, jangan gunakan peranti itu.

4.8. Apabila menggunakan peranti yang rosak atau jika peraturan operasi di atas tidak dipatuhi, letupan atau keracunan dengan gas atau karbon monoksida (karbon monoksida) dalam produk pembakaran gas yang tidak lengkap mungkin berlaku.

Tanda-tanda pertama keracunan ialah: berat di kepala, berdebar-debar, tinnitus, pening, kelemahan umum, kemudian loya, muntah, sesak nafas, fungsi motor terjejas mungkin muncul. Seseorang yang melecur mungkin tiba-tiba tidak sedarkan diri.

Untuk memberikan pertolongan cemas, adalah perlu: ​​bawa mangsa ke udara segar, buka pakaian yang menyekat pernafasan, biarkan ammonia berbau, tutupnya dengan hangat, tetapi jangan biarkan dia tertidur dan hubungi doktor.

Sekiranya tiada pernafasan, segera bawa mangsa ke bilik hangat dengan udara segar dan lakukan pernafasan buatan, tanpa menghentikannya sehingga doktor tiba.

5. STRUKTUR DAN OPERASI RADAS

5.1. Peranti peranti

5.1.1. Radas (Rajah 1) jenis dinding mempunyai bentuk segi empat tepat, dibentuk oleh pelapisan boleh tanggal 7.

5.1.2. Semua elemen utama radas dipasang pada bingkai. Di bahagian hadapan pelapisan terletak: pemegang 2 untuk mengawal injap gas, butang 3 untuk menghidupkan injap solenoid, melihat tingkap 8 untuk memerhati nyalaan juruterbang dan penunu utama.

5.1.3. Radas (Rajah 2) terdiri daripada kebuk pembakaran 1 (yang termasuk bingkai 3, saluran keluar gas 4 dan penukar haba 2), unit penunu air-gas 5 (terdiri daripada penunu utama 6, penunu pandu 7 , injap gas 9, pengatur air 10, injap elektromagnet 11) dan tiub 8, direka untuk mematikan pemanas air jika tiada draf dalam cerobong.

NOTA: Disebabkan fakta bahawa OJSC terus berusaha untuk menambah baik lagi reka bentuk peranti, peranti yang dibeli mungkin tidak bertepatan sepenuhnya dalam beberapa elemen dengan penerangan atau imej dalam "Manual Operasi".

5.2. Perihalan peranti

5.2.1. Gas melalui paip cawangan 4 (Rajah 1) memasuki injap solenoid 11 (Rajah 2), butang suis 3 (Rajah 1) yang terletak di sebelah kanan tombol suis injap gas.

5.2.2. Apabila anda menekan butang injap solenoid dan membuka "(ke kedudukan" Pencucuhan ") (Rajah 3) injap, gas mengalir ke penunu pencucuhan. Termokopel, yang dipanaskan oleh nyalaan penunu juruterbang, menghantar EMF ke solenoid injap, yang secara automatik memastikan cakera injap terbuka dan menyediakan akses gas ke zakar gas.

5.2.3. Apabila tombol 2 (Rajah 1) dipusingkan mengikut arah jam, injap gas 9 (Rajah 2) melakukan urutan menghidupkan penunu penyalaan ke kedudukan "Pencucuhan" (lihat Rajah 3), bekalan gas ke penunu utama dalam Kedudukan "Perkakas dihidupkan" (lihat rajah 3) dan laraskan jumlah gas ke penunu utama antara kedudukan "Nyalaan tinggi" - "Nyala rendah" (lihat rajah 3) untuk mendapatkan suhu air yang dikehendaki. Dalam kes ini, penunu utama menyala hanya apabila air mengalir melalui peranti (apabila pili air panas dibuka).

5.2.4 Peranti dimatikan dengan memutarkan tombol kawalan lawan jam ke hentian, manakala penunu utama dan pandu dipadamkan serta-merta. Injap palam elektromagnet akan kekal terbuka sehingga termokopel menyejuk (10 ... 15 s).

5.2.5. Untuk memastikan penyalaan lancar penunu utama, perencat penyalaan disediakan dalam pengawal selia air, yang berfungsi sebagai pencekik apabila air mengalir keluar dari rongga supra-membran dan memperlahankan pergerakan membran ke atas, dan, akibatnya, penyalaan. kelajuan penunu utama.

Peranti ini dilengkapi dengan peranti keselamatan yang memastikan:

• akses gas ke penunu utama hanya dengan nyalaan pandu dan aliran air
• mematikan injap gas ke penunu utama sekiranya penunu pandu dipadamkan atau pemberhentian aliran air,
• penutupan penunu utama dan perintis jika tiada draf dalam cerobong.

1 - paip cawangan, 2 - pemegang; 3 - butang: 4 - paip masuk gas; 5 - saluran keluar air panas, 6 - saluran masuk air sejuk; 7 - menghadap, 8 - tingkap pemerhatian

Rajah 1. Radas pemanas air mengalir melalui isi rumah gas

1 - kebuk pembakaran; 2 - penukar haba; 3 - bingkai; 4 - peranti saluran keluar gas; 5 - unit pembakar air dan gas; 6 - pembakar utama; 7 - penunu juruterbang; 8 - tiub sensor tujahan; 9 - paip gas: 10 - pengatur air; 11 - injap elektromagnet; 12 - termokopel; 13 - pencucuhan piezo (NEVA-3208); 14 - pinggan.

Rajah 2. Radas pemanas air mengalir melalui isi rumah gas (tanpa lapisan)

Rajah 3. Kedudukan tombol kawalan zakar gas

6. PROSEDUR PEMASANGAN

6.1. Memasang peranti

6.1.1. Peranti mesti dipasang di dapur atau premis bukan kediaman lain mengikut Projek Pengegasan dan SNiP 2.04.08.87

6.1.2. Pemasangan dan pemasangan radas mesti dijalankan oleh organisasi operasi ekonomi gas atau organisasi lain yang dilesenkan untuk jenis aktiviti ini.

6.1.3. Peranti digantung dengan lubang (pada bingkai) pada pendakap khas yang dipasang pada dinding. Lubang pelekap peranti ditunjukkan dalam Rajah 4. Adalah disyorkan untuk memasang peranti supaya tetingkap paparan 8 (lihat Rajah 1) berada pada paras mata pengguna.

6.1.4. Dimensi penyambungan saluran paip untuk masuk gas, salur masuk dan keluar air, salur keluar gas serombong melalui paip serombong ditunjukkan dalam Rajah 1

6.2. Sambungan air dan gas

6.2.1 Sambungan hendaklah dibuat dengan paip dengan DN 15 mm. Apabila memasang saluran paip, disyorkan untuk mula-mula menyambung ke salur masuk dan keluar air, mengisi penukar haba dan sistem air dengan air, dan kemudian menyambung ke salur masuk gas. Sambungan tidak boleh disertai dengan ketegangan bersama antara paip dan bahagian radas untuk mengelakkan anjakan atau pecah bahagian individu dan bahagian radas dan pelanggaran keketatan sistem gas dan air.

6.2.2. Selepas memasang peranti, tempat sambungannya dengan komunikasi harus diperiksa sama ada ketat. Memeriksa kekencangan sambungan saluran masuk dan keluar air dilakukan dengan membuka injap tutup (lihat Rajah 4) air sejuk (dengan pili air ditutup). Kebocoran pada sendi tidak dibenarkan.

Semak ketat sambungan masuk gas dengan membuka injap biasa pada saluran paip gas dengan pemegang peranti ditutup (kedudukan "Peranti dimatikan"). Pemeriksaan dilakukan dengan menyabun sendi atau menggunakan alat khas. Kebocoran gas tidak dibenarkan.

6.3. Pemasangan cerobong untuk penyingkiran produk pembakaran

Radas mesti dibekalkan dengan sistem untuk mengeluarkan hasil pembakaran daripada radas di luar bangunan. Paip serombong mesti memenuhi keperluan berikut:

• mesti dimeterai dan diperbuat daripada bahan tidak mudah terbakar dan tahan kakisan, seperti: keluli tahan karat, keluli tergalvani, keluli enamel, aluminium, tembaga dengan ketebalan dinding sekurang-kurangnya 0.5 mm;
• panjang paip penyambung tidak boleh lebih daripada 3 m, paip tidak boleh mempunyai lebih daripada tiga pusingan, cerun bahagian mendatar paip hendaklah sekurang-kurangnya 0.01 ke arah pemanas air;
• ketinggian bahagian menegak paip (dari pemanas air ke paksi bahagian mendatar) mestilah sekurang-kurangnya tiga diameter;
• diameter dalam paip asap mestilah sekurang-kurangnya 125 mm.

6.3.3. Sambungan antara perkakas dan paip asap mestilah ketat. Adalah disyorkan untuk memasang paip mengikut rajah dalam Rajah 5.

6.4. Selepas pemasangan, pemasangan dan ujian ketat, operasi automasi keselamatan mesti diperiksa (klausa 5.2.5 dan 5.2.6.).

Rajah 4. Gambar rajah pemasangan peranti

1 - paip serombong; 2 - paip cawangan; 3 - sealant tahan haba

Rajah 5. Gambar rajah sambungan paip gas serombong

7. URUSAN KERJA

7.1. Menghidupkan peranti

7.1.1. Untuk menghidupkan peranti, adalah perlu (lihat Rajah 4)

a) buka injap biasa pada saluran paip gas di hadapan peranti;

b) buka injap tutup air sejuk (di hadapan peranti);

c) tetapkan pemegang peranti ke kedudukan "Pencucuhan" (lihat Rajah 3),

d) tekan butang injap solenoid 3 (lihat Rajah 1) dan berulang kali tekan butang pencucuhan piezo 13 (lihat Rajah 2) (atau bawa padanan yang menyala ke penunu penyalaan) sehingga nyalaan muncul pada penunu penyalaan;

e) lepaskan butang injap solenoid selepas menghidupkannya (selepas tidak lebih daripada 60 saat), manakala nyalaan penunu penyalaan tidak boleh padam.

PERHATIAN: untuk mengelakkan luka terbakar, jangan dekatkan mata anda dengan tingkap paparan.

Pada penyalaan pertama atau selepas tempoh lama tidak menggunakan peranti, untuk mengeluarkan udara dari saluran gas, ulangi operasi yang ditunjukkan untuk item d dan e.

f) buka injap gas ke penunu utama, yang mana pemegang injap gas hendaklah dipusing ke kanan sejauh mana ia akan pergi (kedudukan "Nyalaan besar"). Dalam kes ini, penunu juruterbang terus terbakar, tetapi penunu utama masih belum dinyalakan.

g) buka pili air, dan penunu utama harus menyala. Pelarasan tahap pemanasan air dibuat dengan memusingkan tombol peranti dalam kedudukan "Nyalaan besar" - "Nyalaan kecil" atau dengan menukar kadar aliran air yang melalui peranti.

7.2. Mematikan peranti

7.2.1. Pada akhir penggunaan, anda mesti mematikan peranti, memerhatikan urutan berikut:

a) tutup pili air (lihat Rajah 4);

b) putar tombol 2 (lihat Rajah 1) ke kedudukan "Peranti dimatikan" (lawan arah jam sehingga ia berhenti);

c) tutup injap biasa pada saluran paip gas;

d) tutup injap tutup air sejuk.

8. PENYELENGGARAAN

8.1. Penjagaan, pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap adalah penting untuk memastikan operasi tanpa masalah jangka panjang dan mengekalkan prestasi mesin. Penjagaan dan pemeriksaan dilakukan oleh pemilik peranti.

Penyelenggaraan dijalankan sekurang-kurangnya sekali setahun oleh pakar perkhidmatan gas atau organisasi lain yang dilesenkan untuk jenis aktiviti ini.

8.2.1. Peranti hendaklah sentiasa bersih dengan kerap mengeluarkan habuk dari permukaan atas peranti dan mengelap selongsongnya terlebih dahulu dengan kain lembap dan kemudian kering. Sekiranya berlaku pencemaran yang ketara, mula-mula lap selongsong dengan kain lembap yang dilembapkan dengan detergen neutral dan kemudian dengan kain kering.

8.2.2. Jangan gunakan detergen tugas berat yang mengandungi zarah kasar, petrol atau pelarut organik lain untuk membersihkan permukaan pelapisan dan bahagian plastik.

8.3. Pemeriksaan

Sebelum setiap peranti dihidupkan, adalah perlu:

a) semak ketiadaan objek mudah terbakar berhampiran radas;

b) semak kebocoran gas (mengikut bau ciri) dan kebocoran air (secara visual);

c) semak kebolehkhidmatan penunu dengan corak pembakaran:

nyalaan penunu juruterbang mestilah memanjang, tidak berasap dan mencapai penunu utama (penyimpangan nyalaan secara mendadak ke atas menunjukkan saluran bekalan udara tersumbat ke penunu);

nyalaan penunu utama mestilah berwarna biru, stabil dan bebas daripada lidah berasap kuning, menunjukkan pencemaran pada permukaan luar muncung dan salur masuk bahagian penunu.

Sekiranya berlaku kebocoran gas dan air, serta kerosakan pembakar, adalah perlu untuk membaiki dan menyelenggara peranti.

8.4. Penyelenggaraan

8.4.1. Semasa penyelenggaraan, kerja berikut dilakukan:

• membersihkan dan menyiram penukar haba dari skala di dalam paip dan dari jelaga di luar;
• pembersihan dan pembilasan penapis air dan gas;
• membersihkan dan menyiram penunu utama dan perintis;
• membersihkan dan melincirkan permukaan tirus palam dan bukaan injap gas;
• pembersihan dan pelinciran pengedap dan rod blok air dan gas;
• memeriksa ketat sistem gas dan air radas;
• memeriksa operasi automasi keselamatan, termasuk draf sensor, yang mana ia perlu untuk mengeluarkan paip serombong (lihat Rajah 1), hidupkan peranti dan, dengan ayam gas terbuka sepenuhnya dan kadar aliran air maksimum, tutup paip cawangan peranti dengan kepingan logam. Selepas 10 ... 60 saat, peranti harus dimatikan. Selepas memeriksa, pasang paip asap mengikut rajah 5.

Kerja penyelenggaraan tidak dilindungi oleh waranti pengilang.

9. KEMUNGKINAN KESALAHAN PERANTI NEVA 3208 DAN KAEDAH PENGHAPUSANNYA

10. PERATURAN PENYIMPANAN

10.1. Peranti mesti disimpan dan diangkut hanya dalam kedudukan yang ditunjukkan pada tanda pengendalian.

10.2. Peranti harus disimpan di dalam bilik tertutup yang menjamin perlindungan terhadap pengaruh atmosfera dan lain-lain yang berbahaya pada suhu udara dari -50 ° C hingga + 40 ° C dan kelembapan relatif tidak lebih daripada 98%.

10.3. Apabila peranti disimpan selama lebih daripada 12 bulan, yang terakhir mesti dipelihara mengikut GOST 9.014

10.4. Bukaan paip masuk dan keluar mesti ditutup dengan palam atau palam.

10.5. Setiap 6 bulan penyimpanan, peranti mesti menjalani pemeriksaan teknikal, di mana ketiadaan kelembapan dan habuk tersumbat pada unit dan bahagian peranti diperiksa.

10.6. Radas hendaklah disusun dalam tidak lebih daripada lima peringkat apabila disusun dan diangkut.

11. SIJIL PENERIMAAN

Alat pemanas air yang mengalir gas isi rumah. NEVA - 3208 mematuhi GOST 19910-94 dan diiktiraf sebagai sesuai untuk digunakan

12. KEWAJIPAN WARANTI

Pengilang menjamin operasi peranti tanpa masalah dengan adanya dokumentasi reka bentuk untuk pemasangan peranti dan jika pengguna mematuhi peraturan penyimpanan, pemasangan dan operasi yang ditetapkan oleh "Manual Operasi" ini.

Tempoh jaminan untuk peranti adalah 3 tahun dari tarikh jualan melalui rangkaian runcit; 3 tahun dari tarikh penerimaan oleh pengguna (untuk penggunaan luar pasaran);

12.3. Pembaikan jaminan peranti dijalankan oleh perkhidmatan gas, pengilang atau organisasi lain yang dilesenkan untuk jenis aktiviti ini.

12.4. Purata hayat perkhidmatan peranti tidak kurang daripada 12 tahun.

12.5. Apabila membeli peranti, pembeli mesti menerima "Manual Operasi" dengan tanda kedai tentang pembelian dan menyemak kehadiran kupon koyak untuk pembaikan jaminan.

12.6. Jika tiada setem kedai dalam kupon jaminan dengan tarikh penjualan peranti, tempoh jaminan dikira dari tarikh pengeluarannya oleh pengilang.

12.7. Semasa membaiki peranti, kad waranti dan bahagian belakangnya diisi oleh pekerja industri gas atau organisasi yang dilesenkan untuk jenis aktiviti ini. Kad waranti ditarik balik oleh pekerja kemudahan gas atau organisasi yang dilesenkan untuk jenis aktiviti ini. Bahagian belakang kad jaminan kekal dalam manual pengguna.

12.8. Pengilang tidak bertanggungjawab ke atas kerosakan peranti dan tidak menjamin operasinya jika ia memberikan bukti perkara berikut kepada tuntutan pengguna:

a) ketidakpatuhan peraturan pemasangan dan pengendalian;

b) ketidakpatuhan peraturan pengangkutan dan penyimpanan oleh Pengguna, organisasi perdagangan dan pengangkutan;

Bukti boleh dikemukakan dalam bentuk pendapat Pakar bebas, dan dalam bentuk tindakan yang dibuat oleh wakil Pengilang dan ditandatangani oleh Pengguna.

2017-03-08 Evgeny Fomenko

Pemanas air gas Neva Transit VPG 10E mempunyai pasport dalam kit, yang mengandungi ciri-ciri utama peralatan dan peraturan penggunaan.

Model lajur direka untuk premis kediaman, dilengkapi dengan jenis penyingkiran asap paksa (paip disertakan dalam kit). Ia boleh beroperasi dari silinder LPG dengan tekanan 2940 Pa dan gas asli dengan tekanan 1274 Pa.

Beban haba nominal 20 kW, produktiviti 10 liter seminit (apabila cecair dipanaskan sebanyak 25 darjah). Kuasa undian 20 W, impuls elektrik jenis pencucuhan. Julat suhu dari 30 hingga 60 darjah. Kebuk pembakaran jenis terbuka.

Pencucuhan elektrik dikuasakan oleh dua bateri R20 1.5 volt dan dimulakan di bawah tekanan bendalir. Adalah disyorkan untuk menggunakan bateri alkaloid berkualiti tinggi, yang akan bertahan lebih lama daripada bateri garam mereka.

Lajur dilengkapi dengan penunjuk pencucuhan automatik, pemanasan dan pensuisan, termometer. Pemasangan adalah menegak, dipasang pada dinding, paip bawah komunikasi. Dimensi 340 * 615 * 175 cm, berat 9.5 kg.

Ia mempunyai keupayaan untuk menyesuaikan tekanan dalaman, menyala pada kadar yang rendah dari 0.02 hingga 1 MPa. Pemanas air dilengkapi dengan penstabil tekanan air masuk, yang melindungi komponen unit daripada hentaman dan peningkatan beban. Peranti direka untuk satu atau dua titik tadahan air.

Terdiri daripada bahagian utama berikut:

Lajur dilengkapi dengan elemen perlindungan berikut:

Adalah penting untuk mematuhi langkah berjaga-jaga keselamatan berikut:

• Sebelum menggunakan anda perlu memastikan bahawa tiada kebocoran gas di persimpangan hos dengan lajur dan saluran paip gas. Untuk melakukan ini, larutan sabun digunakan di sana dan injap dibuka. Kebocoran akan menunjukkan dirinya sebagai buih yang dicipta oleh pergerakan gas.
• Dilarang memasang peranti di bilik mandi... Pengecualian mungkin bilik yang memenuhi keperluan minimum, iaitu: volum sekurang-kurangnya 15 meter padu, ketinggian lebih daripada 2.2 m dan kehadiran tingkap di bahagian atas.
• Sekiranya suhu di dalam bilik jatuh di bawah sifar darjah, adalah perlu untuk mengalirkan air dari pemanas air melalui ayam longkang supaya komponen radas tidak rosak semasa pembentukan ais.
• Jika anda sudah lama tidak menggunakan pembesar suara, matikan ayam gas.

Geyser Neva Transit VPG 10E

Model pemanas air Neva Transit VPG 10E ini adalah universal dan sesuai untuk kedua-dua pangsapuri dan rumah persendirian dengan bekalan gas berpusat, dan untuk kotej musim panas dengan silinder gas cecair.