മിക്കപ്പോഴും നിങ്ങൾ മതിലുകൾ, മേൽത്തട്ട്, നിലകൾ എന്നിവയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന പൈപ്പ്ലൈനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വേണം. കൂടാതെ, ചട്ടം പോലെ, ഇത്തരത്തിലുള്ള നിരവധി ചോദ്യങ്ങൾ ഉയർന്നുവരുന്നു: മതിലുകളിലൂടെ പൈപ്പുകൾ കടന്നുപോകുമ്പോൾ സ്ലീവ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണോ? ഞാൻ ഏത് വലുപ്പമാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്? സ്ലീവ് എങ്ങനെ അടയ്ക്കാം? സ്ലീവുകൾക്ക് എന്ത് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കണം? ചുമരിൽ നിന്നോ തറയിൽ നിന്നോ സീലിംഗിൽ നിന്നോ സ്ലീവ് എത്രത്തോളം നീട്ടണം? ഈ ലേഖനത്തിൽ ഉയർന്നുവരുന്ന എല്ലാ ചോദ്യങ്ങൾക്കും ഞാൻ പൂർണ്ണമായ ഉത്തരങ്ങൾ നൽകുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

ജലവിതരണത്തിൻ്റെയും മലിനജല സംവിധാനങ്ങളുടെയും ആന്തരിക പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അവയിൽ ചിലത് നിലകൾ, മതിലുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, ഫൌണ്ടേഷനുകൾ എന്നിവയുടെ കനത്തിൽ അവസാനിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, വഴി കെട്ടിട നിർമ്മാണംറൈസർ നീളത്തിൻ്റെ 10% വരെ നീട്ടാൻ കഴിയും ( അടുത്തുള്ള നിലകളുടെ നിലകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 3.0 മീറ്ററും സീലിംഗിൻ്റെ കനം 0.3 മീറ്ററുമാണ്. ). മാത്രമല്ല, വ്യത്യസ്ത ശക്തിയും ഉപരിതല കാഠിന്യവും ഉള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകൾക്ക് ഒരേ ഘടനകളിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ കഴിയും. അതാകട്ടെ, കെട്ടിട ഘടനകൾ പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾഅവയുടെ നിലകളുടെ എണ്ണത്തെയും നിർമ്മാണ രീതിയെയും ആശ്രയിച്ച്, അവ ഹാർഡ് (റൈൻഫോർഡ് കോൺക്രീറ്റ്, ഇഷ്ടിക മുതലായവ) താരതമ്യേന മൃദുവായ (മരം, പ്ലാസ്റ്റർ, ഉണങ്ങിയ പ്ലാസ്റ്റർ മുതലായവ) വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഇക്കാര്യത്തിൽ, ഇൻസ്റ്റാളർമാർ പലപ്പോഴും ചോദ്യം അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു: വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യമുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു കെട്ടിട ഘടകവുമായുള്ള അവരുടെ നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം ഒരു മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊന്നിൽ നിർമ്മിച്ച പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ദീർഘകാല ശക്തി സ്വഭാവത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കും?

IN നിയന്ത്രണ രേഖകൾകെട്ടിട ഘടനകളുള്ള പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ കവലകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ചില ശുപാർശകൾ സാങ്കേതിക സാഹിത്യത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, റീസറുകൾ സീലിംഗിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ അടച്ചിരിക്കണം സിമൻ്റ് മോർട്ടാർസീലിംഗിൻ്റെ മുഴുവൻ കനത്തിലും. സീലിംഗിന് മുകളിലുള്ള റീസറിൻ്റെ ഭാഗം 8-10 സെൻ്റിമീറ്റർ (തിരശ്ചീന ഔട്ട്‌ലെറ്റ് പൈപ്പ്ലൈൻ വരെ) 2-3 സെൻ്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കണം, കൂടാതെ മലിനജല റീസർ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പൈപ്പുകൾ ഉരുട്ടി വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പൊതിയണം. ഒരു വിടവ് ഇല്ലാതെ മെറ്റീരിയൽ.

കടന്നുപോകുമ്പോൾ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പൈപ്പുകൾകെട്ടിട ഘടനകളിലൂടെ സ്ലീവ് നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് . സ്ലീവിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസം പൈപ്പിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തേക്കാൾ 5-10 മില്ലീമീറ്റർ വലുതായിരിക്കണം. സ്ലീവിൻ്റെ നീളം കെട്ടിട ഘടനയുടെ കനത്തേക്കാൾ 20 മില്ലീമീറ്റർ കൂടുതലായിരിക്കണം. ഇൻ്റർപൈപ്പ് സ്പേസ് അതിൻ്റെ ലീനിയർ താപനില വൈകല്യങ്ങൾ സമയത്ത് പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട് ചലനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്താത്ത വിധത്തിൽ മൃദുവായതും തീപിടിക്കാത്തതുമായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം.

ഒരു പൈപ്പ്ലൈൻ വഴി ഒരു കെട്ടിട ഘടന മുറിച്ചുകടക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു

ഒരു മതിൽ

b - ഓവർലാപ്പ്

1 - സ്ലീവ്

2 - പാഡിംഗ്

3 - പൈപ്പ്

4 - മതിൽ

5 - നില

6 - ഓവർലാപ്പ്

എന്ന ലക്ഷ്യത്തോടെ ശബ്ദം കുറയ്ക്കൽ മലിനജല പൈപ്പ് ലൈനുകൾ സ്ലീവിനൊപ്പം സീലിംഗിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, സ്ലീവും പൈപ്പും തമ്മിലുള്ള വിടവ് ഇലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കുക. ഈ രീതിയിൽ നടത്തുന്ന കവല അവയിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്ന ശബ്ദം കുറയ്ക്കാനും ചിലപ്പോൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. ചിത്രങ്ങളിൽ, അമ്പടയാളങ്ങളുടെ എണ്ണം ശബ്ദ നിലയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

1 - റീസർ;

2 - പാക്കിംഗ്;

3 - ഫ്ലോർ;

4 - സ്ലീവ്;

5 - ഓവർലാപ്പ്;

7 - ആന്തരിക മതിൽ;

8 - ഔട്ട്ലെറ്റ് പൈപ്പ്ലൈൻ

ഒരു ലംബ പൈപ്പ്ലൈൻ വഴി ഒരു പരിധി തെറ്റായി നിർവ്വഹിച്ച ക്രോസിംഗ്

1 - വിഭജനം;

2 - ക്ലാമ്പ്;

3 - പൈപ്പ്ലൈൻ;

4 - ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിൽ;

5 - ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ;

6 - ഓവർലാപ്പ്;

7 - ഹാർഡ് സീൽ;

8 - നില

ലംബമായ ഒരു പൈപ്പ്ലൈൻ ഉപയോഗിച്ച് സീലിംഗ് ശരിയായി നടപ്പിലാക്കുന്നു

1 - ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ;

2 - ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിൽ;

3 - ക്ലാമ്പ്;

4 - പൈപ്പ്ലൈൻ;

5 - വിഭജനം;

6 - ഫ്ലോർ;

7 - കർക്കശമായ കോൺക്രീറ്റ് എംബഡിംഗ്;

8 - ഇലാസ്റ്റിക് പാഡിംഗ്;

9 - ഓവർലാപ്പ്;

10 - സ്ലീവ്

സ്ലീവ് ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത പൊതു കെട്ടിടങ്ങളുടെ മതിലുകളും മേൽക്കൂരകളും കടക്കുമ്പോൾ അവ പല ഘടകങ്ങളാൽ ന്യായീകരിക്കാനാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, നിന്ന് ഉയരുന്ന നേരായ ഭാഗങ്ങൾ പോളിമർ പൈപ്പുകൾതാപനില വ്യതിയാനങ്ങളോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ്, ഗണ്യമായി നീങ്ങാൻ കഴിയും . ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്ലീവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് നിർബന്ധമാണ്, കാരണം ഇത് മതിലുകളിലും സീലിംഗുകളിലും പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ സ്വതന്ത്ര ചലനത്തിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കും, അവയുടെ താപനില രൂപഭേദം സംഭവിക്കുമ്പോൾ, ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും പ്രവർത്തനത്തിലും സീസണൽ അല്ലെങ്കിൽ ദൈനംദിന താപനില മാറ്റങ്ങളിലും സാധ്യമാണ്. അതേ സമയം, വിപുലീകരണ സന്ധികൾ കെട്ടിട ഘടനയിൽ അവയുടെ രൂപഭേദം തടയുന്നതിലൂടെ കെട്ടിട ഘടനകളിലെ പോളിമർ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ചലനത്തെ തടയുന്നു.

തകരാറുള്ള പൈപ്പ്ലൈൻ ഭാഗം നശിപ്പിക്കാതെ പൊളിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ലീവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. . അതേസമയം, ഓരോ ഘടനയും സ്ലീവ് ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഉചിതമല്ല, കാരണം ഈ ഇവൻ്റിൻ്റെ ആവശ്യകത, ഒരു ചട്ടം പോലെ, നിർബന്ധിത സാഹചര്യങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. എന്ന വസ്തുതയും ഇതിന് തെളിവാണ് പൂർണ്ണമായ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽപൈപ്പ്ലൈൻ (ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിമർ), അതിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തിന് അനുസൃതമായി, 50 വർഷത്തിനുശേഷം തണുത്ത ജലവിതരണ സംവിധാനത്തിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പൊതു കെട്ടിടങ്ങളുടെ ചുവരുകളിലും മേൽക്കൂരകളിലും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും സ്ലീവുകൾക്കുമിടയിലുള്ള ഇടം അടയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നത് ഒരു മുറിയിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് ദുർഗന്ധവും പ്രാണികളും തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.

പൈപ്പിനും സ്ലീവിനും ഇടയിലുള്ള ഇടം വാട്ടർപ്രൂഫ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കേണ്ടതില്ല. സ്ലീവ് ഓവർലാപ്പിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ഇത് ആവശ്യമുള്ളൂ. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മെറ്റൽ-പോളിമർ പൈപ്പ്ലൈനിൽ നിന്ന് ചൂടുവെള്ള വിതരണ റീസറിൽ ഒരു അപകടമുണ്ടായാൽ, പൈപ്പിനും സ്ലീവിനും ഇടയിലുള്ള വിടവിലൂടെ താഴത്തെ നിലകളിലേക്ക് വെള്ളം കടന്നുപോകരുത്.

മൂല്യം നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ ചുവരുകൾക്കും മേൽക്കൂരകൾക്കും അപ്പുറത്തുള്ള സ്ലീവുകളുടെ നീണ്ടുനിൽക്കലുകൾ (മേൽത്തട്ട് ഉൾപ്പെടെ) അവയുടെ വലുപ്പങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു ഇനിപ്പറയുന്നവ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതാണ് :

- വൃത്തിയുള്ള തറയുടെ നിലവാരത്തിന് മുകളിൽ ഒഴുകുന്ന വെള്ളത്തിൻ്റെ അളവ് ഉയരുന്ന മുറികൾക്ക് സീലിംഗിന് മുകളിലുള്ള പ്രൊജക്ഷൻ 50 മില്ലിമീറ്ററിന് തുല്യമാണ് (ഉദാഹരണത്തിന്, ഷവർ റൂമുകൾ, ചട്ടം പോലെ, തറയ്ക്ക് കീഴിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നൽകിയിരിക്കുന്നു). പൈപ്പ് ലൈനിനു ചുറ്റുമുള്ള ലൈനർ സീൽ വെള്ളം കയറാത്തതായിരിക്കണം;

- പാർട്ടീഷനപ്പുറം സ്ലീവിൻ്റെ അമിതമായ നീണ്ടുനിൽക്കൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ല, കാരണം സ്ലീവ് ചെറുതാകുമ്പോൾ അതിൻ്റെ വില കുറയുന്നു, തൽഫലമായി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ചെലവ്. നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് തടസ്സങ്ങളൊന്നും ഇല്ലെന്നത് മതിയെന്ന് കണക്കാക്കാം ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു(പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്, പെയിൻ്റിംഗ്, വാൾപേപ്പറിംഗ്, ടൈലുകൾഇത്യാദി.);

- സ്ലീവുകളുടെ അളവുകൾ പൈപ്പ്ലൈൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ചെയ്തത് മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻവിഭജനത്തിനപ്പുറം സ്ലീവിൻ്റെ അമിതമായ പ്രോട്രഷൻ അവഗണിക്കാം. ചെയ്തത് തുറന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻമുറിയുടെ ഇൻ്റീരിയർ നശിപ്പിക്കാത്ത അളവുകളുള്ള സ്ലീവ് നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം.

സ്ലീവും പോളിമർ പൈപ്പ്ലൈനും തമ്മിലുള്ള വിടവ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സീലിംഗ് അനുവദിക്കണം. സ്ലീവുകളുടെ ആന്തരിക വ്യാസവും പരാജയപ്പെട്ട പൈപ്പ്ലൈൻ ഭാഗങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കണം.

സ്ലീവുകൾക്ക്, അനുഭവം കാണിക്കുന്നതുപോലെ, സ്റ്റീൽ, പോളിമർ പൈപ്പുകളുടെ വിഭാഗങ്ങൾ, അതുപോലെ റൂഫിൽ തോന്നിയ പോലെ ഉരുട്ടിയ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കണം. കെട്ടിട എൻവലപ്പ് കണക്കിലെടുത്താണ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുന്നത്. അതിനാൽ, ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മൂലകങ്ങളിൽ സ്റ്റീൽ സ്ലീവ് ഉപയോഗിക്കണം. ഒരു ഫാക്ടറിയിലെന്നപോലെ അവ എളുപ്പത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ(മതിൽ, സീലിംഗ് പാനലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ), നേരിട്ട് ഓൺ നിര്മാണ സ്ഥലംഇൻസ്റ്റലേഷൻ സമയത്ത് പൈപ്പ്ലൈൻ സംവിധാനംഉചിതമായ ഫോം വർക്ക് ഉപയോഗിച്ച്.

സ്റ്റീൽ സ്ലീവുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ പ്രത്യേകം പരിഗണിക്കുന്നു , കാരണം, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും ബർറുകളും ഇല്ലാത്ത മറ്റ് വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച സ്ലീവുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് അവർക്ക് പോളിമർ പൈപ്പുകൾ മാന്തികുഴിയാനും മുറിക്കാനും കഴിയും, ഇത് സമ്മർദ്ദ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ച് അപകടകരമാണ്. അരികുകളിൽ സ്റ്റീൽ സ്ലീവുകളുടെ മതിലുകൾ പുറത്തേക്ക് വളയുന്നു (ഫ്ലേർഡ്) അവയിൽ നിന്ന് ബർറുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു (കൌണ്ടർസിങ്ക്ഡ്).

മറ്റ് വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച സ്ലീവ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മിക്കവാറും എല്ലാ പോളിമറുകൾക്കും സിമൻറ് മോർട്ടറുമായി മതിയായ ബീജസങ്കലനം ഇല്ലെന്ന കാര്യം മനസ്സിൽ പിടിക്കണം.

മെറ്റീരിയൽ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, തടി (പോളിമർ) മൂലകങ്ങളിൽ സ്ലീവുകളുടെ മോടിയുള്ള സീലിംഗ് പ്രത്യേക രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ നേടാനാകൂ.

സ്ലീവുകൾക്ക് റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമല്ല, കാരണം അത്തരം വസ്തുക്കളിൽ പെട്രോളിയം ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിമർ പൈപ്പുകളുമായുള്ള സമ്പർക്കം അസ്വീകാര്യമാണ്. മാത്രമല്ല, ആവശ്യകതയ്ക്ക് അനുസൃതമായി അഗ്നി സുരകഷ, സ്ലീവുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ ഒരു മുറിയിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് തീ പടരുന്നതിന് കാരണമാകരുത്.

പോളിമർ പൈപ്പുകളിലൂടെ തീ പടരുന്നത് തടയാൻ, പ്രത്യേക ഫയർ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധ്യമാണ്. അവ സാധാരണയായി ഒരു കേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കഫ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ് മോടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽചൂടിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ വികസിക്കുന്ന ഇൻറ്റുമെസെൻ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പിന് പുറത്തും അകത്തും ഇടം നിറയ്ക്കുക. പൈപ്പ് ലൈനുകൾ മതിലുകളോ സീലിംഗുകളോ കടക്കുന്നിടത്ത് ഫയർ കപ്ലിംഗുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.

പോളിമർ പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ തീ അപകടകരമായ ക്രോസിംഗ്

a - ഇഷ്ടിക;

b - കോൺക്രീറ്റ്;

സി - ഉരുക്ക്;

1 - മതിൽ;

2 - ഫയർ കപ്ലിംഗ്;

3 - പോളിമർ പൈപ്പ്ലൈൻ;

4 - ഫാസ്റ്റനറുകൾ

അഗ്നി-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കപ്ലിംഗുകളുള്ള ഒരു പോളിമർ പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഫയർപ്രൂഫ് ക്രോസിംഗ്

a - കോൺക്രീറ്റ്;

ബി, സി - സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ;

1 - പോളിമർ പൈപ്പ്ലൈൻ;

2 - ഫയർ കപ്ലിംഗ്;

3 - ഫാസ്റ്റനറുകൾ;

4 - ഓവർലാപ്പ്;

5 - സ്ലീവ്;

6 - സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ

പൈപ്പ് ലൈനുകൾ പൊതു കെട്ടിടങ്ങളുടെ അടിത്തറ കടക്കുമ്പോൾ, അപര്യാപ്തത ഉറപ്പാക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. ഭൂഗർഭജലംനിലവറയിലേക്ക്. അടിത്തറയുടെയും പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെയും അസമമായ സെറ്റിൽമെൻ്റിൻ്റെ സാധ്യതയും കണക്കിലെടുക്കണം. ഇതിനായി പൈപ്പിനും സ്ലീവിനും ഇടയിലുള്ള വിടവ് സീലാൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അകത്തെ വ്യാസം CH 478-80 അനുസരിച്ച് സ്ലീവ് പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തേക്കാൾ 200 മില്ലീമീറ്റർ വലുതായി തിരഞ്ഞെടുത്തു.

കെട്ടിട ഘടനകളുള്ള കവലകളിലെ ചെമ്പ് പൈപ്പ്ലൈനുകളും സംരക്ഷണ കേസുകളിൽ എടുക്കണം. സീലിംഗും (കോൺക്രീറ്റും) സംരക്ഷിത കേസും തമ്മിലുള്ള ഇടം സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. IN മരം പാർട്ടീഷനുകൾകേസിന് പുറത്തുള്ള ശൂന്യമായ ഇടം ആസ്ബറ്റോസ് അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

കവല ചെമ്പ് പൈപ്പ്നിലകൾ

1 - ചെമ്പ് പൈപ്പ്;

2 - ഇൻസുലേഷൻ;

3 - സംരക്ഷണ കേസ്;

4 - വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് റിംഗ്

ഒരു മതിൽ മുറിച്ചുകടക്കുന്ന ചെമ്പ് പൈപ്പ്

1 - ചെമ്പ് പൈപ്പ്;

2 - കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മതിൽ;

3 - സംരക്ഷണ കേസ്;

4 - ഇൻസുലേഷൻ

വേണ്ടി ഭിത്തികളിലൂടെയും പാർട്ടീഷനുകളിലൂടെയും തിരശ്ചീനമായ ചെമ്പ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ നീളത്തിലുള്ള താപനില മാറ്റത്തിനുള്ള നഷ്ടപരിഹാരം സ്ലൈഡിംഗ് പിന്തുണകൾ . ഡിസൈൻ സമയത്ത് അവരുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. പൈപ്പ് മതിൽ വിട്ടതിനുശേഷം, ഒരു കൈമുട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ടീ രൂപത്തിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ പുതിയ മുറിയിലെ പൈപ്പ്ലൈൻ മതിൽ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീങ്ങുന്നില്ല.

ചുവരിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടന്ന ശേഷം ചെമ്പ് പൈപ്പ്ലൈൻ സ്ഥാപിക്കുന്നു

1 - പൈപ്പ്;

2 - ഒരു കോണിൻ്റെ രൂപത്തിൽ ഫിറ്റിംഗ്;

3 - സ്ലൈഡിംഗ് പിന്തുണ;

4 - പൈപ്പിൻ്റെ ഭ്രമണം, വളച്ചൊടിച്ച് നടത്തുന്നു;

5 - നിശ്ചിത പിന്തുണ

3.1 ആൻ്റി-കോറഷൻ കോട്ടിംഗുകളുള്ള പൈപ്പുകളും അസംബിൾ ചെയ്ത വിഭാഗങ്ങളും നീക്കുമ്പോൾ, ഈ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ സോഫ്റ്റ് പ്ലയർ, ഫ്ലെക്സിബിൾ ടവലുകൾ, മറ്റ് മാർഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കണം.

3.2 ഗാർഹിക, കുടിവെള്ള വിതരണത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള പൈപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ മലിനജലം. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, പൈപ്പുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും, ഫിറ്റിംഗുകളും ഫിനിഷ്ഡ് യൂണിറ്റുകളും പരിശോധിച്ച് അഴുക്ക്, മഞ്ഞ്, ഐസ്, എണ്ണകൾ, വിദേശ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ അകത്തും പുറത്തും വൃത്തിയാക്കണം.

3.3 പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വർക്ക് പ്ലാൻ അനുസരിച്ച് നടത്തണം സാങ്കേതിക ഭൂപടങ്ങൾഡിസൈനുമായി ട്രെഞ്ച് അളവുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിച്ച ശേഷം, മതിലുകൾ ഉറപ്പിക്കുക, താഴത്തെ അടയാളങ്ങൾ, എപ്പോൾ ഓവർഹെഡ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ- പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടനകൾ. പരിശോധനയുടെ ഫലങ്ങൾ വർക്ക് ലോഗിൽ പ്രതിഫലിപ്പിക്കണം.

3.4 നോൺ-പ്രഷർ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ സോക്കറ്റ്-ടൈപ്പ് പൈപ്പുകൾ, ചട്ടം പോലെ, സോക്കറ്റിനൊപ്പം ചരിവിലൂടെ സ്ഥാപിക്കണം.

3.5 പ്രോജക്റ്റ് നൽകിയിട്ടുള്ള അടുത്തുള്ള കിണറുകൾക്കിടയിലുള്ള ഫ്രീ-ഫ്ലോ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഭാഗങ്ങളുടെ നേർരേഖ തോട് ബാക്ക്ഫിൽ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും ഒരു കണ്ണാടി ഉപയോഗിച്ച് "വെളിച്ചത്തിലേക്ക്" നോക്കി നിയന്ത്രിക്കണം. ഒരു പൈപ്പ്ലൈൻ കാണുമ്പോൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഭാഗംകണ്ണാടിയിൽ കാണുന്ന വൃത്തത്തിന് ശരിയായ ആകൃതി ഉണ്ടായിരിക്കണം.

സർക്കിൾ ആകൃതിയിൽ നിന്നുള്ള അനുവദനീയമായ തിരശ്ചീന വ്യതിയാനം പൈപ്പ്ലൈൻ വ്യാസത്തിൻ്റെ 1/4 ൽ കൂടുതലാകരുത്, എന്നാൽ ഓരോ ദിശയിലും 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. നിന്നുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ ശരിയായ രൂപംലംബ വൃത്തങ്ങൾ അനുവദനീയമല്ല.

3.6 പ്രഷർ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ അച്ചുതണ്ടുകളുടെ ഡിസൈൻ സ്ഥാനത്ത് നിന്നുള്ള പരമാവധി വ്യതിയാനങ്ങൾ പ്ലാനിൽ ± 100 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, ഫ്രീ-ഫ്ലോ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ട്രേകളുടെ അടയാളങ്ങൾ - ± 5 മില്ലീമീറ്റർ, മർദ്ദം പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ മുകളിലെ അടയാളങ്ങൾ - ± 30 മില്ലീമീറ്റർ, മറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഡിസൈൻ ന്യായീകരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ.

3.7 600 മില്ലീമീറ്ററും അതിൽ കൂടുതലുമില്ലാത്ത നാമമാത്ര വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക്, ഓരോ ജോയിൻ്റിലും 2 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടാത്ത റൊട്ടേഷൻ ആംഗിളുള്ള റബ്ബർ സീലുകളിൽ ബട്ട് ജോയിൻ്റുകൾ ഉള്ള സോക്കറ്റ് പൈപ്പുകൾക്ക് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാതെ പരന്ന വളവിലൂടെ മർദ്ദം പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് അനുവദനീയമാണ്. 600 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നാമമാത്രമായ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് 1 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ.

3.8 പർവതാവസ്ഥയിൽ ജലവിതരണവും മലിനജല പൈപ്പ്ലൈനുകളും സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഈ നിയമങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് പുറമേ, വിഭാഗത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ. 9 SNiP III-42-80.

3.9 റൂട്ടിൻ്റെ നേരായ ഭാഗത്ത് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അടുത്തുള്ള പൈപ്പുകളുടെ ബന്ധിപ്പിച്ച അറ്റങ്ങൾ മധ്യഭാഗത്തായിരിക്കണം, അങ്ങനെ സോക്കറ്റ് വിടവിൻ്റെ വീതി മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും തുല്യമായിരിക്കും.

3.10 പൈപ്പുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ, അതുപോലെ തന്നെ ഷട്ട്-ഓഫ്, മറ്റ് വാൽവുകൾ എന്നിവയുടെ ഫ്ലേഞ്ചുകളിലെ ദ്വാരങ്ങൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇടവേളകളിൽ പ്ലഗുകളോ മരം പ്ലഗുകളോ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം.

3.11 താഴ്ന്ന ഔട്ട്ഡോർ താപനിലയിൽ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള റബ്ബർ സീലുകൾ ശീതീകരിച്ച അവസ്ഥയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവാദമില്ല.

3.12 പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ ബട്ട് സന്ധികൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് (മുദ്രയിടുക), സീലിംഗ്, "ലോക്കിംഗ്" മെറ്റീരിയലുകൾ, അതുപോലെ സീലൻ്റുകൾ എന്നിവ പ്രോജക്റ്റ് അനുസരിച്ച് ഉപയോഗിക്കണം.

3.13 ഫിറ്റിംഗുകളുടെയും ഫിറ്റിംഗുകളുടെയും ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം:

ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകൾ പൈപ്പ് അക്ഷത്തിന് ലംബമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം;

ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെ വിമാനങ്ങൾ പരന്നതായിരിക്കണം, ബോൾട്ടുകളുടെ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് കണക്ഷൻ്റെ ഒരു വശത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യണം; ബോൾട്ടുകൾ ഒരു ക്രോസ് പാറ്റേണിൽ തുല്യമായി മുറുകെ പിടിക്കണം;

ബെവെൽഡ് ഗാസ്കറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിലൂടെയോ ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുന്നതിലൂടെയോ ഫ്ലേഞ്ച് വികലങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നത് അനുവദനീയമല്ല;

ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനോട് ചേർന്നുള്ള വെൽഡിംഗ് സന്ധികൾ ഫ്ലേഞ്ചുകളിലെ എല്ലാ ബോൾട്ടുകളും ഏകീകൃതമായി കർശനമാക്കിയതിനുശേഷം മാത്രമേ നടത്താവൂ.

3.14 ഒരു സ്റ്റോപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ മണ്ണ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കുഴിയുടെ പിന്തുണയുള്ള മതിൽ തടസ്സമില്ലാത്ത മണ്ണിൻ്റെ ഘടന ഉണ്ടായിരിക്കണം.

3.15 പൈപ്പ് ലൈനും കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടിക സ്റ്റോപ്പുകളുടെ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഭാഗവും തമ്മിലുള്ള വിടവ് കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം അല്ലെങ്കിൽ സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് കർശനമായി നിറയ്ക്കണം.

3.16 SNiP 3.04.03-85, SNiP 2.03.11-85 എന്നിവയുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായി ഉരുക്ക്, ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ എന്നിവയുടെ സംരക്ഷണം നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കണം.

3.17 നിർമ്മാണത്തിലിരിക്കുന്ന പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ, SNiP 3.01.01-85* ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഫോമിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ജോലികൾക്കായുള്ള പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടുകൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ജോലിയുടെ ഘടകങ്ങളും സ്വീകാര്യമാണ്: പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാക്കൽ, സ്റ്റോപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ, വലുപ്പം ബട്ട് സന്ധികളുടെ വിടവുകളും മുദ്രകളും ഉണ്ടാക്കുക, കിണറുകളും അറകളും സ്ഥാപിക്കൽ, പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ആൻ്റി-കോറഷൻ സംരക്ഷണം, കിണറുകളുടെയും അറകളുടെയും മതിലുകളിലൂടെ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ കടന്നുപോകുന്ന സ്ഥലങ്ങളുടെ സീലിംഗ്, ഒരു സീൽ ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ബാക്ക്ഫില്ലിംഗ് മുതലായവ.

3.18 വെൽഡിംഗ് രീതികൾ, അതുപോലെ തരങ്ങൾ, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ വലുപ്പങ്ങൾ ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ലൈനുകൾ GOST 16037-80 ൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

3.19 പൈപ്പുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും മുമ്പ്, നിങ്ങൾ അവയെ അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കണം, അരികുകളുടെ ജ്യാമിതീയ അളവുകൾ പരിശോധിക്കുക, അരികുകളും അടുത്തുള്ള ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ലോഹ ഷൈനിലേക്ക് വൃത്തിയാക്കണം. പുറം ഉപരിതലംകുറഞ്ഞത് 10 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള പൈപ്പുകൾ.

3.20 അവസാനം വെൽഡിംഗ് ജോലിവെൽഡിഡ് സന്ധികളിൽ പൈപ്പുകളുടെ ബാഹ്യ ഇൻസുലേഷൻ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുസൃതമായി പുനഃസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.

3.21 ഒരു ബാക്കിംഗ് റിംഗ് ഇല്ലാതെ പൈപ്പ് സന്ധികൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, അരികുകളുടെ സ്ഥാനചലനം മതിൽ കനം 20% കവിയാൻ പാടില്ല, പക്ഷേ 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. ബാക്കിയുള്ള സിലിണ്ടർ വളയത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർത്ത് വെൽഡിഡ് ചെയ്ത ബട്ട് സന്ധികൾക്കായി, പൈപ്പിൻ്റെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് അരികുകളുടെ സ്ഥാനചലനം 1 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

3.22 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകളുടെ അസംബ്ലി, ഒരു രേഖാംശ അല്ലെങ്കിൽ സർപ്പിള വെൽഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അടുത്തുള്ള പൈപ്പുകളുടെ സീമുകളുടെ ഓഫ്സെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കുറഞ്ഞത് 100 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും നടത്തണം. ഫാക്ടറി രേഖാംശ അല്ലെങ്കിൽ സർപ്പിള സീം ഇരുവശത്തും ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്ന പൈപ്പുകളുടെ ഒരു ജോയിൻ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, ഈ സെമുകളുടെ സ്ഥാനചലനം നടത്തേണ്ടതില്ല.

3.23 തിരശ്ചീന വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ അതിൽ കുറയാത്ത അകലത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യണം:

പൈപ്പ്ലൈൻ പിന്തുണ ഘടനയുടെ അരികിൽ നിന്ന് 0.2 മീറ്റർ;

പുറത്ത് നിന്ന് 0.3 മീ ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങൾപൈപ്പ്ലൈൻ കടന്നുപോകുന്ന, അതുപോലെ തന്നെ കേസിംഗിൻ്റെ അരികിൽ നിന്നും കടന്നുപോകുന്ന ഘടനയുടെ ചേമ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലം.

3.24 അനുവദനീയമായ മൂല്യത്തേക്കാൾ വലിയ വിടവുള്ള പൈപ്പുകളുടെയും പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും അറ്റങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് കുറഞ്ഞത് 200 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും നീളമുള്ള ഒരു "കോയിൽ" ചേർത്തുകൊണ്ട് നടത്തണം.

3.25 പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ചുറ്റളവ് വെൽഡ് സീം, പൈപ്പ്ലൈനിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത നോസിലുകളുടെ സീം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 100 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം.

3.26 വെൽഡിങ്ങിനുള്ള പൈപ്പുകളുടെ അസംബ്ലി സെൻട്രലൈസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തണം; പൈപ്പ് വ്യാസത്തിൻ്റെ 3.5% വരെ ആഴത്തിൽ പൈപ്പുകളുടെ അറ്റത്ത് മിനുസമാർന്ന ഡെൻ്റുകൾ നേരെയാക്കാനും ജാക്കുകൾ, റോളർ ബെയറിംഗുകൾ, മറ്റ് മാർഗ്ഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അരികുകൾ ക്രമീകരിക്കാനും ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. പൈപ്പ് വ്യാസത്തിൻ്റെ 3.5 ശതമാനത്തിൽ കൂടുതലുള്ള ഡൻ്റുകളോ കണ്ണുനീർ ഉള്ളതോ ആയ പൈപ്പുകളുടെ ഭാഗങ്ങൾ മുറിച്ചു മാറ്റണം. 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ആഴമുള്ള നിക്കുകളോ ചാംഫറുകളോ ഉള്ള പൈപ്പുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ മുറിച്ചു മാറ്റണം.

ഒരു റൂട്ട് വെൽഡ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ടാക്കുകൾ പൂർണ്ണമായും ദഹിപ്പിക്കപ്പെടണം. ടാക്ക് വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് വയർ പ്രധാന സീം വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അതേ ഗ്രേഡ് ആയിരിക്കണം.

3.27 യുഎസ്എസ്ആർ സ്റ്റേറ്റ് മൈനിംഗ് ആൻഡ് ടെക്നിക്കൽ സൂപ്പർവിഷൻ അംഗീകരിച്ച വെൽഡർമാരുടെ സർട്ടിഫിക്കേഷനായുള്ള നിയമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വെൽഡിംഗ് ജോലികൾ നടത്താൻ അവരെ അധികാരപ്പെടുത്തുന്ന രേഖകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ സന്ധികൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ വെൽഡർമാർക്ക് അനുവാദമുണ്ട്.

3.28 വെൽഡിംഗ് പൈപ്പ്ലൈൻ സന്ധികളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ഓരോ വെൽഡറും ഇനിപ്പറയുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഉൽപാദന സാഹചര്യങ്ങളിൽ (നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത്) ഒരു അംഗീകൃത ജോയിൻ്റ് വെൽഡ് ചെയ്യണം:

അവൻ ആദ്യമായി പൈപ്പ്ലൈനുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങിയെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ 6 മാസത്തിൽ കൂടുതൽ ജോലിയിൽ ഒരു ഇടവേള ഉണ്ടായാൽ;

പൈപ്പ് വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീലിൻ്റെ പുതിയ ഗ്രേഡുകളിൽ നിന്നോ, വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പുതിയ ഗ്രേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ (ഇലക്ട്രോഡുകൾ, വെൽഡിംഗ് വയർ, ഫ്ളക്സുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ പുതിയ തരം വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുകയാണെങ്കിൽ.

529 മില്ലിമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകളിൽ, അനുവദനീയമായ ജോയിൻ്റിൻ്റെ പകുതി വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. അനുവദനീയമായ സംയുക്തം ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്ക് വിധേയമാണ്:

ബാഹ്യ പരിശോധന, ഈ സമയത്ത് വെൽഡ് ഈ വിഭാഗത്തിൻ്റെയും GOST 16037-80 ൻ്റെയും ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം;

GOST 7512-82 ൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി റേഡിയോഗ്രാഫിക് നിയന്ത്രണം;

GOST 6996-66 അനുസരിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ ടെൻസൈൽ, ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ.

അനുവദനീയമായ ജോയിൻ്റ് പരിശോധിക്കുന്നതിൻ്റെ തൃപ്തികരമല്ലാത്ത ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ, അനുവദനീയമായ മറ്റ് രണ്ട് സന്ധികളുടെ വെൽഡിംഗും വീണ്ടും പരിശോധനയും നടത്തുന്നു. ആവർത്തിച്ചുള്ള പരിശോധനയ്ക്കിടെ, സന്ധികളിൽ ഒന്നെങ്കിലും തൃപ്തികരമല്ലാത്ത ഫലങ്ങൾ ലഭിച്ചാൽ, വെൽഡർ പരിശോധനകളിൽ പരാജയപ്പെട്ടതായി തിരിച്ചറിയുകയും അധിക പരിശീലനത്തിനും ആവർത്തിച്ചുള്ള പരിശോധനകൾക്കും ശേഷം മാത്രമേ പൈപ്പ്ലൈൻ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കൂ.

3.29 ഓരോ വെൽഡർക്കും അവനു നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു അടയാളം ഉണ്ടായിരിക്കണം. പരിശോധനയ്‌ക്കായി ആക്‌സസ് ചെയ്യാവുന്ന വശത്ത് ജോയിൻ്റിൽ നിന്ന് 30 - 50 മില്ലിമീറ്റർ അകലെ മാർക്ക് നോക്കൗട്ട് ചെയ്യാനോ ഫ്യൂസ് ചെയ്യാനോ വെൽഡർ ബാധ്യസ്ഥനാണ്.

3.30. പൈപ്പുകളുടെ ബട്ട് സന്ധികളുടെ വെൽഡിംഗും ടാക്ക് വെൽഡിംഗും മൈനസ് 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ഔട്ട്ഡോർ താപനിലയിൽ നടത്താം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ ചൂടാക്കാതെ വെൽഡിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു:

മൈനസ് 20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ പുറത്തുള്ള വായു താപനിലയിൽ - 0.24% ൽ കൂടുതൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ (പൈപ്പ് മതിലുകളുടെ കനം പരിഗണിക്കാതെ), അതുപോലെ ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകൾ 10 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത ഒരു മതിൽ കനം;

മൈനസ് 10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെയുള്ള വായു താപനിലയിൽ - 0.24%-ത്തിലധികം കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അതുപോലെ 10 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ മതിൽ കനം കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ. പുറത്തെ വായുവിൻ്റെ താപനില മുകളിലുള്ള പരിധിക്ക് താഴെയാണെങ്കിൽ, പ്രത്യേക ക്യാബിനുകളിൽ ചൂടാക്കി വെൽഡിംഗ് ജോലികൾ നടത്തണം, അതിൽ വായുവിൻ്റെ താപനില മുകളിൽ പറഞ്ഞതിനേക്കാൾ കുറയാതെ നിലനിർത്തണം അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കണം. അതിഗംഭീരംകുറഞ്ഞത് 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ കുറഞ്ഞത് 200 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള വെൽഡിഡ് പൈപ്പുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ.

വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഒരു ആസ്ബറ്റോസ് തൂവാലയോ മറ്റ് രീതികളോ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം അവയെ മൂടി, സന്ധികളുടെയും അടുത്തുള്ള പൈപ്പ് പ്രദേശങ്ങളുടെയും താപനിലയിൽ ക്രമാനുഗതമായ കുറവ് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

3.31 മൾട്ടിലെയർ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അടുത്ത സീം പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സീമിൻ്റെ ഓരോ പാളിയും സ്ലാഗ്, മെറ്റൽ സ്പാറ്റർ എന്നിവയിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കണം. സുഷിരങ്ങൾ, കുഴികൾ, വിള്ളലുകൾ എന്നിവയുള്ള വെൽഡ് ലോഹത്തിൻ്റെ പ്രദേശങ്ങൾ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിലേക്ക് മുറിച്ചു മാറ്റണം, വെൽഡ് ഗർത്തങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യണം.

3.32 മാനുവൽ ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സീമിൻ്റെ വ്യക്തിഗത പാളികൾ പ്രയോഗിക്കണം, അങ്ങനെ അടുത്തുള്ള പാളികളിലെ അവരുടെ ക്ലോസിംഗ് വിഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.

3.33 മഴക്കാലത്ത് വെളിയിൽ വെൽഡിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് സൈറ്റുകൾ ഈർപ്പം, കാറ്റിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.

3.34 ഉരുക്ക് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ ഗുണനിലവാരം നിരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

SNiP 3.01.01-85* ൻ്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് പൈപ്പ്ലൈൻ അസംബ്ലിയിലും വെൽഡിങ്ങിലും പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണം;

GOST 7512-82 അനുസരിച്ച് റേഡിയോഗ്രാഫിക് (എക്സ്-റേ അല്ലെങ്കിൽ ഗാമാഗ്രാഫിക്) അല്ലെങ്കിൽ GOST 14782-86 അനുസരിച്ച് അൾട്രാസോണിക് - വിനാശകരമല്ലാത്ത (ഫിസിക്കൽ) ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികളിലൊന്ന് ഉപയോഗിച്ച് ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിലൂടെ ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സന്ധികളുടെ തുടർച്ച പരിശോധിക്കുന്നു.

അപേക്ഷ അൾട്രാസോണിക് രീതിറേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധനയ്‌ക്കൊപ്പം മാത്രം അനുവദനീയമാണ്, അത് കുറഞ്ഞത് 10% പരിശോധിക്കണം മൊത്തം എണ്ണംസന്ധികൾ നിയന്ത്രണത്തിന് വിധേയമാണ്.

3.35 ചെയ്തത് പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണംസ്റ്റീൽ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ ഗുണനിലവാരം ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളുടെയും വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ അളവുകളുടെയും മാനദണ്ഡങ്ങൾ, വെൽഡിംഗ് രീതി, വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണനിലവാരം, എഡ്ജ് തയ്യാറാക്കൽ, വിടവുകളുടെ വലുപ്പം, ടാക്കുകളുടെ എണ്ണം, വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ സേവനക്ഷമത എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി പരിശോധിക്കണം. ഉപകരണങ്ങൾ.

3.36 എല്ലാ വെൽഡിഡ് സന്ധികളും ബാഹ്യ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. 1020 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ, ബാക്കിംഗ് റിംഗ് ഇല്ലാതെ ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സന്ധികൾ ബാഹ്യ പരിശോധനയ്ക്കും പൈപ്പിൻ്റെ അകത്തും പുറത്തും നിന്നുള്ള അളവുകൾ അളക്കുന്നതിനും വിധേയമാണ്, മറ്റ് സന്ദർഭങ്ങളിൽ - പുറത്ത് നിന്ന് മാത്രം. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, വെൽഡ് സീമും അടുത്തുള്ള പൈപ്പ് ഉപരിതലവും കുറഞ്ഞത് 20 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയിൽ (സീമിൻ്റെ ഇരുവശത്തും) സ്ലാഗ്, ഉരുകിയ ലോഹത്തിൻ്റെ സ്പ്ലാഷുകൾ, സ്കെയിൽ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം.

ഇനിപ്പറയുന്നവ കണ്ടെത്തിയില്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ പരിശോധനയുടെ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച് വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം തൃപ്തികരമാണെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു:

സീമിലും തൊട്ടടുത്ത പ്രദേശത്തും വിള്ളലുകൾ;

അനുവദനീയമായ അളവുകളിൽ നിന്നും സീമിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ നിന്നുമുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ;

അണ്ടർകട്ടുകൾ, റോളറുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടവേളകൾ, തൂങ്ങൽ, പൊള്ളൽ, വെൽഡഡ് ചെയ്യാത്ത ഗർത്തങ്ങളും സുഷിരങ്ങളും ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വരുന്നു, തുളച്ചുകയറുന്നതിൻ്റെ അഭാവം അല്ലെങ്കിൽ സീമിൻ്റെ വേരിൽ (പൈപ്പിനുള്ളിൽ നിന്ന് ജോയിൻ്റ് പരിശോധിക്കുമ്പോൾ);

അനുവദനീയമായ അളവുകൾ കവിയുന്ന പൈപ്പ് അരികുകളുടെ സ്ഥാനചലനം.

ലിസ്റ്റുചെയ്ത ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാത്ത സന്ധികൾ അവയുടെ ഗുണനിലവാരം തിരുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും വീണ്ടും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും വിധേയമാണ്.

3.37 കുറഞ്ഞത് 2% വോളിയത്തിൽ 1 MPa (10 kgf/cm2) വരെ ഡിസൈൻ മർദ്ദമുള്ള ജലവിതരണവും മലിനജല പൈപ്പ്ലൈനുകളും ഫിസിക്കൽ കൺട്രോൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിഡ് സീമുകളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന് വിധേയമാണ്. രീതികൾ; 1 - 2 MPa (10-20 kgf / cm2) - കുറഞ്ഞത് 5% അളവിൽ (എന്നാൽ ഓരോ വെൽഡറിനും രണ്ട് സന്ധികളിൽ കുറയാത്തത്); 2 MPa-ൽ കൂടുതൽ (20 kgf/cm2) - കുറഞ്ഞത് 10% വോളിയത്തിൽ (എന്നാൽ ഓരോ വെൽഡറിനും മൂന്ന് സന്ധികളിൽ കുറയാത്തത്).

3.38 ഫിസിക്കൽ രീതികളിലൂടെ പരിശോധനയ്ക്കായി വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ ഒരു ഉപഭോക്തൃ പ്രതിനിധിയുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, പരിശോധനയ്ക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്ത സന്ധികളെക്കുറിച്ചുള്ള വർക്ക് ലോഗ് വിവരങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു (സ്ഥാനം, വെൽഡറുടെ അടയാളം മുതലായവ).

3.39 മറ്റ് യൂട്ടിലിറ്റികളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ ആശയവിനിമയത്തിനായി, ജല തടസ്സങ്ങളിലൂടെ, ഹൈവേകളിലൂടെ, നഗരത്തിലെ അഴുക്കുചാലുകളിൽ, റെയിൽവേ, ട്രാം ട്രാക്കുകൾക്ക് താഴെയും മുകളിലുമുള്ള സംക്രമണ വിഭാഗങ്ങളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ 100% ഫിസിക്കൽ കൺട്രോൾ രീതികൾ പ്രയോഗിക്കണം. സംക്രമണ വിഭാഗങ്ങളിലെ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ നിയന്ത്രിത വിഭാഗങ്ങളുടെ ദൈർഘ്യം ഇനിപ്പറയുന്ന അളവുകളിൽ കുറവായിരിക്കരുത്:

വേണ്ടി റെയിൽവേ- ബാഹ്യ ട്രാക്കുകളുടെ അച്ചുതണ്ടുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം, ഓരോ ദിശയിലും അവയിൽ നിന്ന് 40 മീറ്റർ;

വേണ്ടി ഹൈവേകൾ- അടിത്തട്ടിലെ കായലിൻ്റെ വീതി അല്ലെങ്കിൽ മുകൾഭാഗത്ത് കുഴിച്ച് ഓരോ ദിശയിലും അവയിൽ നിന്ന് 25 മീറ്റർ;

ജല തടസ്സങ്ങൾക്കായി - വിഭാഗം നിർണ്ണയിക്കുന്ന അണ്ടർവാട്ടർ ക്രോസിംഗിൻ്റെ അതിരുകൾക്കുള്ളിൽ. 6 SNiP 2.05.06-85;

മറ്റുള്ളവർക്ക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആശയവിനിമയങ്ങൾ- മുറിച്ചുകടക്കുന്ന ഘടനയുടെ വീതി, അതിൻ്റെ ഡ്രെയിനേജ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ, ഘടനയുടെ അങ്ങേയറ്റത്തെ അതിരുകളിൽ നിന്ന് ഓരോ ദിശയിലും കുറഞ്ഞത് 4 മീ.

3.40. ഫിസിക്കൽ കൺട്രോൾ രീതികൾ, വിള്ളലുകൾ, വെൽഡ് ചെയ്യാത്ത ഗർത്തങ്ങൾ, പൊള്ളൽ, ഫിസ്റ്റുലകൾ, കൂടാതെ ബാക്കിംഗ് റിംഗിൽ നിർമ്മിച്ച വെൽഡിൻ്റെ വേരിലെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ അഭാവം എന്നിവ കണ്ടെത്തിയാൽ വെൽഡുകൾ നിരസിക്കണം.

റേഡിയോഗ്രാഫിക് രീതി ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡുകൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്നവ സ്വീകാര്യമായ വൈകല്യങ്ങളായി കണക്കാക്കുന്നു:

സുഷിരങ്ങളും ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും, ക്ലാസ് 7 വെൽഡിഡ് സന്ധികൾക്കായി GOST 23055-78 അനുസരിച്ച് അനുവദനീയമായ പരമാവധി കവിയരുത്;

ഒരു ബാക്കിംഗ് റിംഗ് ഇല്ലാതെ ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വെൽഡിംഗിൻ്റെ വേരിൽ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, കോൺകാവിറ്റി, അധിക നുഴഞ്ഞുകയറ്റം എന്നിവയുടെ അഭാവം, അതിൻ്റെ ഉയരം (ആഴം) നാമമാത്രമായ മതിൽ കനം 10% കവിയരുത്, മൊത്തം നീളം 1/3 ആണ് സംയുക്തത്തിൻ്റെ ആന്തരിക ചുറ്റളവിൻ്റെ.

3.41 ഫിസിക്കൽ കൺട്രോൾ രീതികളാൽ വെൽഡുകളിലെ അസ്വീകാര്യമായ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, ഈ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ക്ലോസ് 3.37 ൽ വ്യക്തമാക്കിയതിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഇരട്ട എണ്ണം വെൽഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരം വീണ്ടും നിയന്ത്രിക്കുകയും വേണം. വീണ്ടും പരിശോധനയ്ക്കിടെ അസ്വീകാര്യമായ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, ഈ വെൽഡർ നിർമ്മിച്ച എല്ലാ സന്ധികളും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.

3.42 അസ്വീകാര്യമായ വൈകല്യങ്ങളുള്ള വെൽഡിംഗിൻ്റെ പ്രദേശങ്ങൾ പ്രാദേശിക സാമ്പിളിലൂടെയും തുടർന്നുള്ള വെൽഡിംഗിലൂടെയും ശരിയാക്കണം (ചട്ടം പോലെ, മുഴുവൻ വെൽഡിംഗ് കൂടാതെ വെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റ്), വികലമായ പ്രദേശങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷമുള്ള സാമ്പിളുകളുടെ ആകെ ദൈർഘ്യം 7-ാം ക്ലാസ് GOST 23055-78-ൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള മൊത്തം ദൈർഘ്യത്തിൽ കവിയുന്നില്ലെങ്കിൽ.

സന്ധികളിലെ വൈകല്യങ്ങൾ തിരുത്തൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് വഴി ചെയ്യണം.

2 - 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരമില്ലാത്ത ത്രെഡ് മുത്തുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അണ്ടർകട്ടുകൾ ശരിയാക്കണം. 50 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ നീളമുള്ള വിള്ളലുകൾ അറ്റത്ത് തുരന്ന് മുറിച്ച് നന്നായി വൃത്തിയാക്കി നിരവധി പാളികളായി ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു.

3.43 ഫിസിക്കൽ കൺട്രോൾ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിൻ്റെ ഫലങ്ങൾ ഒരു റിപ്പോർട്ടിൽ (പ്രോട്ടോക്കോൾ) രേഖപ്പെടുത്തണം.

3.44 ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പൈപ്പുകൾ, GOST 9583-75 അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഹെംപ് റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ ബിറ്റുമിനൈസ്ഡ് സ്ട്രോണ്ടുകൾ, ആസ്ബറ്റോസ്-സിമൻ്റ് ലോക്ക്, അല്ലെങ്കിൽ മാത്രം സീലൻ്റ്, TU 14-3-12 47- അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന പൈപ്പുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സോക്കറ്റ് സന്ധികളുടെ സീലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നടത്തണം. 83, റബ്ബർ കഫുകൾ, ലോക്കിംഗ് ഉപകരണം ഇല്ലാതെ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വിതരണം ചെയ്തു.

ലോക്കിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള ആസ്ബറ്റോസ്-സിമൻ്റ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഘടന, അതുപോലെ സീലൻ്റ്, പദ്ധതി നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

3.45. സോക്കറ്റിൻ്റെ ത്രസ്റ്റ് ഉപരിതലവും ബന്ധിപ്പിച്ച പൈപ്പിൻ്റെ അവസാനവും തമ്മിലുള്ള വിടവിൻ്റെ വലുപ്പം (ജോയിൻ്റ് സീലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പരിഗണിക്കാതെ) എടുക്കണം, 300 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് - 5, 300 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ - 8-10.

3.46 കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പ്രഷർ പൈപ്പുകളുടെ ബട്ട് ജോയിൻ്റിൻ്റെ സീലിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ അളവുകൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന മൂല്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. 1.

പട്ടിക 1

3.47. ബന്ധിപ്പിച്ച പൈപ്പുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വിടവിൻ്റെ വലുപ്പം എടുക്കണം, മില്ലീമീറ്റർ: 300 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് - 5, 300 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ - 10.

3.48 പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കണക്റ്റുചെയ്‌തിരിക്കുന്ന പൈപ്പുകളുടെ അറ്റത്ത്, ഉപയോഗിച്ച കപ്ലിംഗുകളുടെ നീളത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ജോയിൻ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് കപ്ലിംഗിൻ്റെ പ്രാരംഭ സ്ഥാനത്തിനും അസംബിൾ ചെയ്ത ജോയിൻ്റിലെ അവസാന സ്ഥാനത്തിനും അനുസൃതമായി അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കണം.

3.49 ഫിറ്റിംഗുകളുള്ള ആസ്ബറ്റോസ്-സിമൻ്റ് പൈപ്പുകളുടെ കണക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ പൈപ്പുകൾകാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ വെൽഡിഡ് പൈപ്പുകൾ, റബ്ബർ സീലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തണം.

3.50. ഓരോ ബട്ട് ജോയിൻ്റിൻ്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, അവയിലെ കപ്ലിംഗുകളുടെയും റബ്ബർ സീലുകളുടെയും ശരിയായ സ്ഥാനം പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതുപോലെ തന്നെ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കപ്ലിംഗുകളുടെ ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകളുടെ ഏകീകൃത ഇറുകിയതും.

3.51 സോക്കറ്റിൻ്റെ ത്രസ്റ്റ് ഉപരിതലവും ബന്ധിപ്പിച്ച പൈപ്പിൻ്റെ അവസാനവും തമ്മിലുള്ള വിടവിൻ്റെ വലുപ്പം എടുക്കണം, mm:

1000 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മർദ്ദം പൈപ്പുകൾക്ക് - 12-15, 1000 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള - 18-22;

700 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ്, കോൺക്രീറ്റ് നോൺ-പ്രഷർ സോക്കറ്റ് പൈപ്പുകൾക്കായി - 8-12, 700 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ - 15-18;

സീം പൈപ്പുകൾക്ക് - 25 ൽ കൂടരുത്.

3.52 റബ്ബർ വളയങ്ങളില്ലാതെ വിതരണം ചെയ്യുന്ന പൈപ്പുകളുടെ ബട്ട് ജോയിൻ്റുകൾ ഹെംപ് റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ ബിറ്റുമിനൈസ്ഡ് സ്ട്രോണ്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആസ്ബറ്റോസ്-സിമൻ്റ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് അടച്ച പൂട്ടോടുകൂടിയ സിസൽ ബിറ്റുമിനൈസ്ഡ് സ്ട്രോണ്ടുകൾ, അതുപോലെ പോളിസൾഫൈഡ് (തയോക്കോൾ) സീലൻ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം. ഉൾച്ചേർക്കൽ ആഴം പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 2, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്ട്രാൻഡിൻ്റെയും ലോക്കിൻ്റെയും ഉൾച്ചേർക്കലിൻ്റെ ആഴത്തിലുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ ± 5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

1000 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പ് ലൈനുകളിലെ സോക്കറ്റുകളുടെ ത്രസ്റ്റ് ഉപരിതലവും പൈപ്പുകളുടെ അറ്റവും തമ്മിലുള്ള വിടവുകൾ അകത്ത് നിന്ന് സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം. പദ്ധതി പ്രകാരം സിമൻ്റിൻ്റെ ഗ്രേഡ് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി, പ്രോജക്റ്റ് മറ്റ് ആവശ്യകതകൾ നൽകിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഗ്രേഡ് B7.5 ൻ്റെ സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് മണിയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള പ്രവർത്തന വിടവ് പൂർണ്ണ ആഴത്തിൽ അടയ്ക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

പട്ടിക 2

3.53 സീം ഫ്രീ-ഫ്ലോ റൈൻഫോർഡ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ബട്ട് സന്ധികളുടെ സീലിംഗ്, മിനുസമാർന്ന അറ്റങ്ങളുള്ള കോൺക്രീറ്റ് പൈപ്പുകൾ എന്നിവ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുസൃതമായി നടത്തണം.

3.54 ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ്, കോൺക്രീറ്റ് പൈപ്പുകളുടെ കണക്ഷൻ പൈപ്പ്ലൈൻ ഫിറ്റിംഗുകൾകൂടാതെ മെറ്റൽ പൈപ്പുകൾ സ്റ്റീൽ ഇൻസെർട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തണം.

3.55 സെറാമിക് പൈപ്പുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വിടവിൻ്റെ വലുപ്പം (സന്ധികൾ അടയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ പരിഗണിക്കാതെ) എടുക്കണം, എംഎം: 300 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് - 5 - 7, വലിയ വ്യാസങ്ങൾക്ക് - 8 - 10.

3.56 സെറാമിക് പൈപ്പുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ബട്ട് ജോയിൻ്റുകൾ ഹെംപ് അല്ലെങ്കിൽ സിസൽ ബിറ്റുമിനൈസ്ഡ് സ്ട്രോണ്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം, തുടർന്ന് ബി 7.5 സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ, അസ്ഫാൽറ്റ് (ബിറ്റുമെൻ) മാസ്റ്റിക്, പോളിസൾഫൈഡ് (തയോക്കോൾ) സീലൻ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ലോക്ക്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ നൽകിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ. പദ്ധതി. കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന മാലിന്യ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ താപനില 40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടാതിരിക്കുമ്പോഴും അതിൽ ബിറ്റുമെൻ ലായകങ്ങളുടെ അഭാവത്തിലും അസ്ഫാൽറ്റ് മാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുവദനീയമാണ്.

സെറാമിക് പൈപ്പുകളുടെ ബട്ട് ജോയിൻ്റിൻ്റെ മൂലകങ്ങളുടെ പ്രധാന അളവുകൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന മൂല്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. 3.

പട്ടിക 3

3.58 പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പുകളുടെ കണക്ഷൻ ഉയർന്ന മർദ്ദം(LDPE) പോളിയെത്തിലീൻ താഴ്ന്ന മർദ്ദം(HDPE) പരസ്പരം, ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ്-ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ബട്ട് അല്ലെങ്കിൽ സോക്കറ്റ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കിയ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നടത്തണം. പോളിയെത്തിലീൻ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും ഒരുമിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നു വിവിധ തരം(HDPE, PVD) അനുവദനീയമല്ല.

3.59 വെൽഡിങ്ങിനായി, OST 6-19-505-79 ന് അനുസൃതമായി സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകളുടെ പരിപാലനം ഉറപ്പാക്കുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ (ഉപകരണങ്ങൾ) ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ച മറ്റ് റെഗുലേറ്ററി, ടെക്നിക്കൽ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനുകൾ.

3.60. വെൽഡിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ പ്രവർത്തനം നടത്താൻ അവരെ അധികാരപ്പെടുത്തുന്ന രേഖകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, എൽഡിപിഇ, എച്ച്ഡിപിഇ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പ്ലൈനുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ വെൽഡർമാർക്ക് അനുവാദമുണ്ട്.

3.61 എൽഡിപിഇ, എച്ച്ഡിപിഇ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകളുടെ വെൽഡിംഗ് കുറഞ്ഞത് മൈനസ് 10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിന് പുറത്തുള്ള വായു താപനിലയിൽ നടത്താം. താഴ്ന്ന ബാഹ്യ താപനിലയിൽ, ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത മുറികളിൽ വെൽഡിംഗ് നടത്തണം.

വെൽഡിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് സൈറ്റ് മഴയും പൊടിയും എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.

3.62 പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (പിവിസി) പൈപ്പുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതും ഫിറ്റിംഗുകളുമായുള്ള ബന്ധം സോക്കറ്റ് ഗ്ലൂയിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ചും (TU 6-05-251-95-79 അനുസരിച്ച് GIPC-127 ഗ്ലൂ ഉപയോഗിച്ച്) റബ്ബർ കഫുകൾ ഉപയോഗിച്ചും പൂർത്തിയാക്കണം. പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച്.

3.63 ഒട്ടിച്ച സന്ധികൾ 15 മിനിറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകരുത്. പശ സന്ധികളുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാക്കാൻ പാടില്ല.

3.64 5 മുതൽ 35 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ഗ്ലൂയിംഗ് ജോലികൾ നടത്തണം. ജോലിസ്ഥലം മഴയിൽ നിന്നും പൊടിയിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.

മൂലധന ഘടനകളിൽ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഇതിനകം തന്നെ നെറ്റ്വർക്ക് ആസൂത്രണ ഘട്ടത്തിൽ ഗുരുതരമായ സമീപനം ആവശ്യമാണ്. പഴയ ഹൈവേകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ആശയവിനിമയത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ എല്ലാ സൂക്ഷ്മതകളും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. പൈപ്പുകൾ മതിലുകൾ, നിലകൾ, അടിത്തറകൾ എന്നിവയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന പോയിൻ്റുകൾ രൂപഭേദം സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ കേന്ദ്രീകരണമാണ്. ഈ മേഖലകളിൽ, നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടകങ്ങൾ മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ സ്വാധീനത്തിന് വിധേയമാണ്, അതിനാൽ, കെട്ടിട കോഡുകൾക്കും ചട്ടങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി, അവ അധികമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ- കാട്രിഡ്ജ് കേസുകൾ. മതിലുകളിലൂടെ പൈപ്പുകൾ കടന്നുപോകുന്നതിനുള്ള സ്ലീവ് എന്താണ്, ഈ ദിശയിലുള്ള SNiP നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ സൂക്ഷ്മതകൾ - ഈ വിഷയം മനസിലാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോൾ ഈ വിവരങ്ങളെല്ലാം പൂർണ്ണമായി ലഭിക്കും.

കണ്ടുമുട്ടുക: പ്രധാന കഥാപാത്രംലേഖനങ്ങൾ

പ്രധാനപ്പെട്ട ചെറിയ കാര്യങ്ങൾ

പൈപ്പ്ലൈനിനുള്ള സ്ലീവ് - പ്രധാന ഘടകം. റെസിഡൻഷ്യൽ, ഓഫീസ് അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക - വിവിധ കെട്ടിടങ്ങളുടെ ആശയവിനിമയങ്ങൾക്ക് ഇത് ബാധകമാണ്. ഭാഗം നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു: മെക്കാനിക്കൽ, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ്, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, അഗ്നി സംരക്ഷണം, സാനിറ്ററി, കൂടാതെ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൈപ്പ്ലൈനിനുള്ള സ്ലീവുകളുടെ രൂപകൽപ്പന അതിൻ്റെ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മൂലധന ഘടനകൾക്കായുള്ള സാധാരണ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

• തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ ജലവിതരണം;
• ജലനിര്ഗ്ഗമനസംവിധാനം ( ആന്തരിക മലിനജലം);
• നീരാവി ചൂടാക്കൽ ചൂട് പൈപ്പ്;
• സ്റ്റൌ ചിമ്മിനി.

കെട്ടിട ഘടനകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഘടകങ്ങൾ ലോഹം (സാധാരണയായി ഉരുക്ക്, കുറവ് പലപ്പോഴും ചെമ്പ്), പ്ലാസ്റ്റിക് (പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കോമ്പിനേഷൻ (പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു അലുമിനിയം അലോയ്). ലൈനറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, കടന്നുപോകുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ പ്രധാനമാണ്. ആന്തരിക മതിലുകൾഇൻ്റർഫ്ലോർ മേൽത്തട്ട്, അതുപോലെ കെട്ടിട നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ. സാധാരണയായി പൈപ്പ്ലൈൻ സ്റ്റീൽ ആണ്, ചുവരുകൾ ഇഷ്ടികയാണ്, മേൽത്തട്ട് ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ആണ്.

ഒരു സ്ലീവിൽ ഒരു പൈപ്പ് ഇങ്ങനെയാണ് കാണപ്പെടുന്നത്

ഉല്പ്പന്നത്തിന്റെ രൂപകല്പ്പന

പൈപ്പ് ലൈനിന് രണ്ട് വിമാനങ്ങളിൽ കെട്ടിട ഘടനകളെ മറികടക്കാൻ കഴിയും. ഇൻ്റർഫ്ലോർ മേൽത്തട്ട്ലംബ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ (റൈസറുകൾ) കടന്നുപോകുന്നു, ചുവരുകൾ തിരശ്ചീനമായി (വയറിംഗ്) കടന്നുപോകുന്നു. ചുവരുകളിലും (എ) സീലിംഗിലും (ബി) ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഒരു ഉദാഹരണം ചിത്രം കാണിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥത്തിൽ, സ്ലീവിൽ ഒരു കവർ (1) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിനായി ഇത് മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു ഉരുക്ക് ഘടന, പാഡിംഗ് (2), മൃദുവായിരിക്കാം തീപിടിക്കാത്ത വസ്തുക്കൾ, എന്നാൽ പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട് (അത് അഭികാമ്യമല്ലെന്ന് വിദഗ്ധർ പറയുന്നു). കവർ ദൃഡമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പൈപ്പ് (3) കവറിലൂടെ സ്വതന്ത്രമായി കടന്നുപോകുന്നു (അതിൻ്റെ വ്യാസം പൈപ്പിനേക്കാൾ 5-10 മില്ലീമീറ്റർ വലുതായിരിക്കണം) മതിൽ (4) അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് (6) എന്നിവയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ (5) അല്ലെങ്കിൽ മറ്റുള്ളവയുടെ ഉയരം കണക്കിലെടുത്ത് സീലിംഗിൽ പൈപ്പ്‌ലൈൻ സ്ലീവ് സ്ഥാപിക്കലും കോൾക്കിംഗും നടത്തുന്നു. തറ, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം കുറഞ്ഞത് 10 അല്ലെങ്കിൽ 20 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം, സീലിംഗിൻ്റെ കനം കൂടുതലായിരിക്കണം. അടിയന്തിര ജല പിണ്ഡം താഴത്തെ നിലകളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയാൻ ഇത് പ്രധാനമാണ്.

പാസേജ് ഏരിയയുടെ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്കീമാറ്റിക് സൂചന

പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ തരങ്ങൾ

ഭിത്തികളിലൂടെയോ മേൽക്കൂരകളിലൂടെയോ നെറ്റ്‌വർക്കുകൾ കടന്നുപോകുന്ന ക്രമം പ്രധാനമായും ഏത് തരത്തിലുള്ള ആശയവിനിമയങ്ങളാണ് സ്ഥാപിക്കുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നമുക്ക് അത് കണ്ടുപിടിക്കാം.

ജല പൈപ്പുകൾ

സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ നെറ്റ്വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം പൊതുവായ ശുപാർശകൾ, മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മതിൽ അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് വിഭജിക്കുന്ന പ്രദേശത്തെ പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലം ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കണം. തണുത്ത ജലവിതരണത്തിനായി, ഒരു താപ കവർ നൽകേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്, ഇത് ലൈനിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഘനീഭവിക്കുന്നത് തടയുകയും സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഒരു പോളിമർ അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്ന വ്യാഖ്യാനങ്ങളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശുപാർശകൾ നിങ്ങൾ പാലിക്കണം.

വീട്ടിലേക്കുള്ള പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ പ്രവേശന സ്ഥലത്ത് ഭൂഗർഭജല സമ്മർദ്ദമുണ്ടെങ്കിൽ, ആന്തരിക (ബേസ്മെൻറ്) മുറികളിലേക്ക് വെള്ളം കയറുന്നത് തടയാൻ പ്രത്യേക വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സ്ലീവ് ഉപയോഗിക്കാം.

ഫൗണ്ടേഷനിലൂടെ ജലവിതരണ ശൃംഖലയുടെ കടന്നുപോകൽ

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ശബ്ദ ഇൻസുലേഷനും ശക്തിപ്പെടുത്തലും ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ സ്ലീവുകളുടെ നിർബന്ധിത ക്രമീകരണം ആവശ്യമില്ല, എന്നിരുന്നാലും, ഇത് പ്രക്രിയയെ സങ്കീർണ്ണമാക്കും. നന്നാക്കൽ ജോലി. പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ഒരു സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്ലീവ് ആവശ്യമാണ്; ഭാഗത്തിൻ്റെ വ്യാസം പൈപ്പിനേക്കാൾ 15-20 മില്ലീമീറ്ററും നീളം മതിലിൻ്റെ വീതിയേക്കാൾ 20-30 മില്ലീമീറ്ററും കൂടുതലായിരിക്കണം. സീലിംഗിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന സ്ഥലത്തെ ഘടന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ്, പാസേജ് ഭാഗം തന്നെ സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു.

മലിനജല ഉദാഹരണം

നീരാവി ചൂടാക്കാനുള്ള ഹീറ്റ് പൈപ്പ്

നീരാവി തപീകരണ ശൃംഖലകൾക്കായി സ്ലീവ് നിർബന്ധമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലോഹത്തിൻ്റെ താപ രൂപഭേദം മൂലമാണ്, പെട്ടെന്നുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങളിൽ പൈപ്പുകളുടെ നേരായ ഭാഗങ്ങളിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് കെട്ടിട ഘടനകളിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനും തപീകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ പരാജയത്തിനും കാരണമാകും. വാസ്തവത്തിൽ, സീലിംഗിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നതിനുള്ള സ്ലീവിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും സ്ഥാനവും ചൂടുവെള്ള വിതരണ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് സമാനമാണ്. ആന്തരിക മതിലുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ഉരുക്കല്ല, സംയോജിത അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ഉപയോഗിക്കാം വിവിധ നിർമ്മാതാക്കൾ. മതിലിലൂടെ പൈപ്പുകൾ കടന്നുപോകുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്ലീവ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള വ്യക്തിഗത ഫാസ്റ്റണിംഗിനും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾക്കും അവരുടെ സവിശേഷതകൾ നൽകുന്നു. പലപ്പോഴും ഈ ഭാഗങ്ങൾ ഹൈ-ടെക് ആകുന്നു പൈപ്പ് സ്ലൈഡിംഗ് ആവശ്യമായ തലത്തിൽ നൽകുന്നു, ഏത് കാരണം വിവിധ പരാമീറ്ററുകൾവിവിധ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ വികാസവും രൂപഭേദവും.

ചിമ്മിനി

ചിമ്മിനി ഉരുക്ക് മൂലകങ്ങളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ, സീലിംഗിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ പൊള്ളയായ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് സ്ലീവ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഉപരിതലങ്ങൾ ഫയർപ്രൂഫ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. കെട്ടിട ഘടനകൾ കത്തുന്ന വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, മരം), പൊള്ളയായ സ്ലീവിൻ്റെ പുറംഭാഗം അധികമായി കത്തിക്കാത്ത ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ബസാൾട്ട് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ ആസ്ബറ്റോസ്. പ്രത്യേക ശ്രദ്ധഅഗ്നി സുരക്ഷാ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, മേൽക്കൂരയിൽ ഒരു ചിമ്മിനി പാസേജ് സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

നെറ്റ്‌വർക്കിൻ്റെ ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനാണ് അതിൻ്റെ ദീർഘവും പ്രശ്‌നരഹിതവുമായ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ താക്കോൽ

പിന്തുടരാൻ മറക്കരുത് കെട്ടിട കോഡുകൾകൂടാതെ നിയമങ്ങളും, കൂടാതെ സ്ലീവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന സൂക്ഷ്മതകളും സൂക്ഷ്മതകളും നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം പരിചിതമാണ്.

സ്ലീവ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള യഥാർത്ഥ പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഒരു ഉദാഹരണത്തിൻ്റെ വീഡിയോ ശകലം

സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്, വിവിധ പോളിമറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ആന്തരിക പൈപ്പ്ലൈൻ നെറ്റ്‌വർക്കുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തുന്നത്.

പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം സാധാരണയായി സീലിംഗിനുള്ളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. റീസറുകൾക്ക്, ഈ ഭാഗത്തിൻ്റെ നീളം ഏകദേശം 30 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്.

കെട്ടിട ഘടനകളിലൂടെ പൈപ്പുകൾ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ഒരു പോയിൻ്റ് എല്ലായ്പ്പോഴും കണക്കിലെടുക്കണം: ഖര വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച മൂലകങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുമ്പോൾ പോളിമർ പൈപ്പിൻ്റെ ശക്തി ബാധിക്കുമോ.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, ലളിതവും വിലകുറഞ്ഞതും വിശ്വസനീയവുമായ രീതിയിൽ കെട്ടിട ഘടനകളുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ വിഭജനം ക്രമീകരിക്കാനുള്ള സാധ്യത നൽകേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളിലൂടെ പൈപ്പ് പാസേജുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകളെക്കുറിച്ച് ഇതുവരെ സമവായമില്ല, എന്നാൽ ഈ ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന് പൊതുവായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട ചില തത്വങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്.

പോളിമറും മറ്റ് പൈപ്പുകളും സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന നിയമങ്ങൾ

• ഇൻസുലേഷൻ കൂടാതെ പൈപ്പ് ലൈനുകൾ (താപനം, ജലവിതരണം). സംരക്ഷിത പൂശുന്നുഫ്ലോർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തരുത്
• പൈപ്പുകൾ മലിനജല സംവിധാനംഉരുട്ടിയ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തുടർച്ചയായ പാളിയിൽ പൊതിയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്
• നിലകളിലൂടെ റീസറുകൾ കടന്നുപോകുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ തറയുടെ മുഴുവൻ ഉയരത്തിലും സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം.
• തിരശ്ചീന പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിന് മുമ്പ് റീസർ സീലിംഗിന് അൽപ്പം മുകളിലേക്ക് ഉയരുന്ന സ്ഥലം 3 സെൻ്റിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഒരു സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കണം.
• പൈപ്പുകൾ സീലിംഗിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നിടത്ത്, സ്ലീവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിൻ്റെ വ്യാസം പൈപ്പിനേക്കാൾ 5-10 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ളതായിരിക്കണം. അവയ്ക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ അടച്ചിരിക്കുന്നു മൃദുവായ മെറ്റീരിയൽ. സീലിംഗിൽ ആന്തരിക പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ സ്ലീവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് അവയിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്ന ശബ്ദം കുറയ്ക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
• മെറ്റൽ-പ്ലാസ്റ്റിക് വേണ്ടി വെള്ളം പൈപ്പുകൾകെട്ടിട ഘടനകളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അല്പം വലിയ വ്യാസമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കേസുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ആന്തരിക പൈപ്പ്ലൈനുകളുമായി മേൽത്തട്ട് വിഭജിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളുടെ ഏറ്റവും സാമ്പത്തികവും സുരക്ഷിതവുമായ ക്രമീകരണത്തിനായി സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളെ നയിക്കുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പല ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

മേൽത്തട്ട് കടന്നുപോകുന്ന പൈപ്പുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

• താപനില മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമായ പോളിമർ പൈപ്പുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച റീസറുകളുടെ നേരായ ഭാഗങ്ങളിൽ, സ്ലീവ് സ്ഥാപിക്കുന്നത് നിർബന്ധമാണ്. മാത്രമല്ല, ചൂടാക്കിയാൽ വികാസം സംഭവിക്കുമ്പോൾ, ഘടന പൈപ്പ് നീക്കാൻ അനുവദിക്കും. ആവശ്യമെങ്കിൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം പൊളിക്കുന്നതിന് സ്ലീവ് സൗകര്യമൊരുക്കുന്നു.
• പൈപ്പുകൾ നീങ്ങുന്നത് തടയാൻ, അവയിൽ കോമ്പൻസേറ്ററുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
• സ്ലീവിനും പൈപ്പിനും ഇടയിലുള്ള ഇടം, അതുപോലെ പൈപ്പിനും ഇടയ്ക്കും കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾമുറിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് അസുഖകരമായ വിദേശ ദുർഗന്ധം തടയുന്നതിനും ഒരു അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് പ്രാണികൾ (ബഗുകൾ, കാക്കകൾ) നീങ്ങുന്നത് തടയുന്നതിനും ഹെർമെറ്റിക്കായി അത് അടയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. റൈസറിൽ അപകടമുണ്ടായാൽ, താഴത്തെ നിലയിലേക്കുള്ള വിടവിലൂടെ വെള്ളം തുളച്ചുകയറരുത്.

ടെക്നോ നോവോ കമ്പനിയുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തന മേഖലകളിലൊന്നാണ് സീലിംഗ് പാസേജുകൾ. ഞങ്ങൾ ഉടനടി ഒരു എസ്റ്റിമേറ്റ് തയ്യാറാക്കുകയും ഒരു കരാർ അവസാനിപ്പിക്കുകയും തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രൊഫഷണൽ ഉപദേശവും നൽകുകയും ചെയ്യും ആവശ്യമായ സാങ്കേതികവിദ്യവസ്തുക്കളും!

മികച്ച സോളിഡ് ഫൗണ്ടേഷൻ, സോളിഡ് ഭിത്തികൾ ഒപ്പം ഗുണനിലവാരമുള്ള മേൽക്കൂരകുളിക്കാനോ ഭക്ഷണം പാകം ചെയ്യാനോ ടിവി കാണാനോ വീട്ടിൽ കമ്പ്യൂട്ടർ കണക്‌റ്റ് ചെയ്യാനോ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ അത് വാസയോഗ്യമല്ലാത്ത ഒരു പെട്ടി മാത്രമായിരിക്കും. ഒരു വീടിനെ സമ്പൂർണ്ണവും സൗകര്യപ്രദവുമായ വീടാക്കി മാറ്റുന്നതിന്, ആവശ്യമായ എല്ലാ കാര്യങ്ങളും നൽകുന്ന യൂട്ടിലിറ്റികൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ആശയവിനിമയ പാസുകൾ വീടിൻ്റെ അടിത്തറയുടെ ഈർപ്പവും നാശവും ഉണ്ടാക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, അവയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സീലിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

മലിനജല പൈപ്പുകൾ, ജലവിതരണം, ഗ്യാസ്, വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾ എന്നിവയുടെ ഭാഗങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും മുഴുവൻ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലും ഏറ്റവും ദുർബലമായ സ്ഥലമാണ്. അതിനാൽ, ഇന്ന് ആശയവിനിമയങ്ങളുടെ സീലിംഗ് ജോലിയുടെ ഒരു പ്രത്യേക ഘട്ടമാണ്, അത് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നേടുന്നു. പൈപ്പുകൾക്കും മതിലുകൾക്കുമിടയിൽ അശ്രദ്ധമായി ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത സന്ധികൾ കെട്ടിടത്തിൻ്റെ രണ്ട് മതിലുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ മുമ്പ് നടത്തിയ എല്ലാ ജോലികളും അസാധുവാക്കുന്നു. ഈ സന്ധികളാണ് ആദ്യം വിനാശകരമായ സ്വാധീനത്തിൽ വീഴുന്നത്. അനാവശ്യമായ ചോർച്ചയും ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുന്നതും ആദ്യം ഉണ്ടാക്കുന്നതും അവയാണ് സ്വീകരണമുറി, കൂടാതെ പൂപ്പൽ, ഫംഗസ് എന്നിവയുടെ വളർച്ച, കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ചുമക്കുന്ന ഘടനകളെ നശിപ്പിക്കുന്നു.

യൂട്ടിലിറ്റി പാസേജുകളുടെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്

ഭാവിയിൽ ആശയവിനിമയ സംവിധാനങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് ചെയ്യുന്നത് ഒരു കെട്ടിടത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ പ്രധാനപ്പെട്ടതും ആവശ്യമുള്ളതുമായ ഘടകമാണ്, അത് ഒരു റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടമോ ഓഫീസോ സാങ്കേതിക മുറിയോ ആകട്ടെ. അതിനാൽ, ആശയവിനിമയ ലൈനുകളുടെ ഇൻപുട്ടുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ നടത്തുന്ന എല്ലാ ജോലികളും എല്ലാത്തിനും അനുസൃതമായി നടപ്പിലാക്കണം സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ, കൂടാതെ കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മതിലുകളിലേക്കുള്ള പ്രവേശന പോയിൻ്റുകളുടെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഏറ്റവും ശ്രദ്ധാപൂർവം ശ്രദ്ധ ചെലുത്തി.

ആധുനിക നിർമ്മാണ വിപണിയിൽ ആശയവിനിമയ ഔട്ട്ലെറ്റുകളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമായ സീലിംഗ് നൽകുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാവുന്ന വിപുലമായ വസ്തുക്കളുണ്ട്. ഈ മൗണ്ടിംഗ് നുരകൾ, കോമ്പോസിറ്റിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ചരടുകൾ പോളിമർ വസ്തുക്കൾ, കൂടാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിർമ്മിച്ച മറ്റ് സീലാൻ്റുകൾ മികച്ച അഡീഷൻമികച്ച ഇലാസ്തികതയും. അവരുടെ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, എല്ലാ വസ്തുക്കളും, നൽകിയിരിക്കുന്നു ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്കൂടാതെ ശരിയായ ഉപയോഗത്തിന് വിവിധ ഘടനകളുടെ എല്ലാ സന്ധികളുടെയും മികച്ച ഇറുകിയ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനകളെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും അവയുടെ തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സമാനതകളില്ലാത്ത വസ്തുക്കളുടെ ജംഗ്ഷനുകൾക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ആവശ്യമാണ്. എംബഡഡ് സ്റ്റീൽ സ്ലീവ് കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മതിലിലേക്ക് തിരുകിയ സ്ഥലങ്ങൾ അടച്ചിരിക്കുന്നു. ജലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പോളിയുറീൻ റെസിനുകളുടെ അളവ് വർദ്ധിക്കുകയും ഇടതൂർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് ഫോം ഘടന ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇലാസ്റ്റിക് പോളിയുറീൻ റെസിനുകൾ കുത്തിവച്ച് ആശയവിനിമയ ഇൻപുട്ടുകളുടെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്

ഒരു പ്രധാന നേട്ടംമിക്ക സീലൻ്റുകളും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്, ഇത് കെട്ടിടത്തിന് പുറത്തും അകത്തും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു. ഏറ്റവും കൂടുതൽ ആക്‌സസ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു കൂട്ടം പ്രത്യേക അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റുകളുള്ള സൗകര്യപ്രദമായ പാക്കേജിംഗാണ് മറ്റൊരു പ്രത്യേകത സ്ഥലങ്ങളിൽ എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമാണ്സന്ധികൾ.

കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം ഇൻപുട്ടുകളുടെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്

വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ പാസേജുകളുടെ എല്ലാ വശങ്ങളിലും, ഇൻപുട്ടുകളുടെ ഇൻസുലേഷനാണ് ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും കഠിനവും. മിക്കപ്പോഴും, ഈ മേഖലയിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഉപയോഗം മൂലമാണ് പരമ്പരാഗത വഴികൾസിമൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ബിറ്റുമെൻ മാസ്റ്റിക്സ്. ഈ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു പ്രധാന പോരായ്മ, പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹം, സിമൻറ് തുടങ്ങിയ സമാനമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളുടെ വികാസത്തിലെ വ്യത്യാസം കണക്കിലെടുക്കാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മയാണ്, അതുപോലെ തന്നെ ബാഹ്യ ജല സമ്മർദ്ദത്തോടുള്ള കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം.

ഭൂഗർഭജലത്തിൻ്റെയും വെള്ളപ്പൊക്കത്തിൻ്റെയും അളവ് കുറവാണെങ്കിൽ, ചാനലുകൾ അടിത്തറയിൽ നിന്ന് ഓടിപ്പോകുകയാണെങ്കിൽ, നിരവധി പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്ക് കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് വെള്ളവും ഈർപ്പവും തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയാൻ കഴിയും. കാലഹരണപ്പെട്ട വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു സീലിംഗ് യൂണിറ്റ് കോൺക്രീറ്റ്, ഇഷ്ടിക അല്ലെങ്കിൽ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച അടക്കം ചെയ്ത ഘടനകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഈ സ്ഥലത്ത് തന്നെ ഒരു ചോർച്ച വളരെ വേഗത്തിൽ രൂപം കൊള്ളും. ഈ പ്രതിഭാസത്തിൻ്റെ വിശദീകരണം നിസ്സാരമായ പോയിൻ്റ് വരെ ലളിതമാണ്: ആധുനിക പൈപ്പുകൾക്കും സ്ലീവുകൾക്കുമുള്ള മെറ്റീരിയലിന് കോൺക്രീറ്റിനോടോ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടനയുടെ മറ്റ് വസ്തുക്കളിലോ പൂർണ്ണമായും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ തണുത്ത വർക്കിംഗ് സീമുകൾ അനിവാര്യമായും അവയുടെ സന്ധികളിൽ നിലനിൽക്കും.

ഇന്ന് നിർമ്മാതാക്കൾ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് വസ്തുക്കൾപൈപ്പുകൾ, സ്ലീവ്, കോറഗേഷനുകൾ എന്നിവ ഏത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ ഏത് തണുത്ത സീമും ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമാക്കാൻ കഴിയുന്ന സാർവത്രിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അവർ നിർമ്മിക്കുന്നു. അത് പ്ലാസ്റ്റിക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ ആകട്ടെ, ആശയവിനിമയ പാത സീൽ ചെയ്ത് വാട്ടർപ്രൂഫ് ആയിരിക്കും. പോളിയുറീൻ പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ സൃഷ്ടിച്ച സീലൻ്റുകളാണ് ഇവ.

ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഏത് ഘട്ടത്തിലും വാട്ടർപ്രൂഫ് ആശയവിനിമയ പ്രവേശന കവാടങ്ങൾ സാധ്യമാണ്. അവ ഒരു വഴക്കമുള്ള കയറാണ്, അത് വെള്ളവുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, വീർക്കുകയും ലഭ്യമായ എല്ലാം നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്വതന്ത്ര സ്ഥലം.

പൈപ്പ്ലൈൻ പാസേജുകളുടെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്

പൈപ്പ്ലൈൻ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിന് അതിൻ്റേതായ സവിശേഷതകളും ബുദ്ധിമുട്ടുകളും ഉണ്ട്. അത്തരം ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, പുറത്തുനിന്നുള്ള ശക്തമായ ജല സമ്മർദ്ദം മാത്രമല്ല, ആന്തരിക ദ്രാവകങ്ങളുടെ പ്രതികരണ സമ്മർദ്ദവും, സ്ഥിരമായ താപനില വ്യത്യാസവും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പരമ്പരാഗത സീലാൻ്റുകൾക്ക് അത്തരമൊരു സുപ്രധാന ലോഡിനെ ദീർഘകാലത്തേക്ക് നേരിടാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ഇൻലെറ്റുകൾ, പാസേജുകൾ, പൈപ്പ്ലൈൻ എൻട്രികൾ എന്നിവയ്ക്കായി, മൂന്ന് ഘടകങ്ങളുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് മുദ്രയുടെ തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ തരത്തിലുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് സീൽ നോൺ-ചുരുക്കാവുന്നവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾഒപ്പം പോളിയുറീൻ ഘടന. ഘടനയുടെ ഗണ്യമായ ഉണക്കലും ചലനവും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന കെട്ടിടങ്ങളിൽ അത്തരമൊരു ഘടനയുടെ ഉപയോഗം പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്. ഇനിപ്പറയുന്നവ പോളിയുറീൻ ഫില്ലറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• "അക്വിഡൂർ TS-B"
• "അക്വിഡൂർ ഇഎസ്"
• "അക്വിഡൂർ TS-N".

സാങ്കേതിക ഓപ്പണിംഗുകളുടെയും മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുടെയും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്

അനിവാര്യമായും, ഫോം വർക്ക് പാനലുകൾ, ടൈകൾ, ടൈകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം, സാങ്കേതിക ഓപ്പണിംഗുകളും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ദ്വാരങ്ങളും അവശേഷിക്കുന്നു, ഇതിൻ്റെ സീലിംഗ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൻ്റെ നിർബന്ധിത ഘട്ടമാണ്.

ഈ വിള്ളലുകൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച ഓപ്ഷൻ, ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം അവയിലൂടെ ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കരുത്, "റെംസ്ട്രീം" അല്ലെങ്കിൽ "സ്ട്രീം-മിക്സ്" വേഗത്തിൽ കാഠിന്യമുള്ള വരണ്ട വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ജല സമ്മർദ്ദം, നേരിട്ടുള്ളതും വിപരീതവുമായ താപനില ഇഫക്റ്റുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഘടനകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഘടന പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, സന്ധികൾ, വിള്ളലുകൾ, തണുത്ത സീമുകൾ എന്നിവയുടെ അരികുകൾ വിശ്വസനീയമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു മോടിയുള്ള പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇലാസ്റ്റിക് പോളിയുറീൻ റെസിനുകളുടെ കുത്തിവയ്പ്പിനൊപ്പം ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം ജോയിൻ്റിൻ്റെ ഇലാസ്തികത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ കാര്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള വിള്ളലുകളും സുഷിരങ്ങളും എളുപ്പത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ സീലൻ്റുകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ടാക്കുന്നു ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനമതിയായ ശക്തമായ ജലസമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ പോലും അഭേദ്യമാണ്.

യൂട്ടിലിറ്റി പാസേജുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ്

വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് യൂട്ടിലിറ്റി പാസേജുകളുടെ വിലയും ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള സമയപരിധിയും ഓരോ കേസിലും വ്യക്തിഗതമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു - അവ വോളിയത്തെയും സങ്കീർണ്ണതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിലവിലെ സാഹചര്യം വിലയിരുത്തുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് സൗകര്യപ്രദമായ സമയത്ത് നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിലേക്ക് വരുന്നതിൽ ഞങ്ങളുടെ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ സന്തുഷ്ടരാണ്. അവർ ഏറ്റവും കൂടുതൽ തിരഞ്ഞെടുക്കും മികച്ച ഓപ്ഷൻസാങ്കേതിക ഓപ്പണിംഗുകൾ സീൽ ചെയ്യുകയും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനായി ചില വസ്തുക്കൾ ശുപാർശ ചെയ്യുകയും ഒരു എസ്റ്റിമേറ്റ് തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യും. നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും സന്തുഷ്ടരാണ്!