ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്ലോക്ക്സ്മിത്ത്, മരപ്പണി പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ചട്ടക്കൂടിനുള്ളിലെ ഭാഗങ്ങൾ എങ്കിൽ മാത്രമേ സാധ്യമാകൂ ശരിയായ ഉപകരണംആക്സസറികളും. ഒരു മെഷീൻ ടൂൾ, വർക്ക് ബെഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സാധാരണ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ച ടേബിൾ എന്നിവ ജോലി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമായി പ്രവർത്തിക്കും, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിന്റെ നേരിട്ടുള്ള തിരുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ മാർഗ്ഗം ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്നു. ഇത് ഒരു ഗ്രൈൻഡർ, കട്ടർ, സോ, ജൈസ മുതലായവ ആകാം. എന്നാൽ ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, ടാർഗെറ്റ് ഭാഗം മുറുകെ പിടിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉപകരണവും ആവശ്യമാണ്. ഈ പ്രവർത്തനംഒരു ക്ലാമ്പ് നടത്തുന്നു - അത് തടി അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ഘടനചെറിയ വലിപ്പം, വർക്ക്പീസ് സുരക്ഷിതമായി പരിഹരിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ചില തരത്തിൽ, ഇത് ക്ലാസിക് വൈസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്, എന്നാൽ അടിസ്ഥാനപരമായ വ്യത്യാസം ഒരു സ്റ്റേഷണറി ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കും.

പൊതുവായ ക്ലാമ്പ് ഉപകരണം

സ്റ്റാൻഡേർഡ് പതിപ്പുകളിൽ, ഉപകരണം രണ്ട് ഭാഗങ്ങളാൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു - ഒരു നിശ്ചിത ഫ്രെയിമും ഒരു സജീവ ഘടകവും, അത് ഉപയോക്താവ് നിയന്ത്രിക്കുകയും ഒരു ക്ലാമ്പ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റുകളിലെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുടെയും ഉപരിതലങ്ങൾ ടാർഗെറ്റ് ഭാഗവുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന താടിയെല്ലുകൾ കൊണ്ട് നൽകിയിരിക്കുന്നു. ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിയന്ത്രണം നടത്തുന്നത്, അതിന്റെ ചലനം ചട്ടക്കൂടിനുള്ളിൽ അനുവദനീയമായ പരിധിവർക്ക്പീസ് ഗ്രിപ്പിന്റെ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കാനും കംപ്രഷൻ ഫോഴ്സിന്റെ കാര്യത്തിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ഗ്രിപ്പ് നൽകാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. സ്ക്രൂ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സംവിധാനം ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വിശദമായി പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫോട്ടോ ചുവടെ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കൂടെ മോഡലുകൾ ഉണ്ട് വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങൾ, ഫങ്ഷണൽ ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പങ്ങളും കോൺഫിഗറേഷനുകളും.

ഫിക്ചറുകളുടെ ഇനങ്ങൾ

മരപ്പണി വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ, എഫ്-ആകൃതിയിലുള്ള മോഡലുകൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ വലുപ്പത്തിൽ ചെറുതായതിനാൽ ഉപയോഗത്തിന് എളുപ്പം നൽകുന്നു. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന താടിയെല്ല് പരന്ന അടിത്തറയിലൂടെ നീങ്ങുകയും ലോക്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു ആവശ്യമുള്ള പോയിന്റ്ഒരു സ്ക്രൂ ഫാസ്റ്റനർ വഴി. ഈ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് സമീപം, ഒരു ജി-ആകൃതിയിലുള്ള ക്ലാമ്പ് ഒരു ഉപകരണമാണ്, അതിൽ റെഗുലേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തനവും ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് നിർവ്വഹിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, ഉപകരണത്തിന്റെ ഭാഗമല്ല, മറിച്ച് ക്ലാമ്പിംഗ് താടിയെല്ല് ചലനത്തിലാണ്. ഞാൻ തന്നെ സ്ക്രൂ വടിഫിക്സിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ചെറിയ പ്ലാറ്റ്ഫോം ഒരു വർക്കിംഗ് ബോഡിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ചട്ടം പോലെ, ജി ആകൃതിയിലുള്ള മോഡലുകൾക്കുള്ള ഗ്രിപ്പ് വീതി 100 മുതൽ 150 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

ട്രിപ്പിൾ, ടേപ്പ് ക്ലാമ്പ് മോഡലുകൾ കുറവാണ്. ട്രിപ്പിൾ പതിപ്പുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് മെറ്റൽ പൈപ്പുകൾ, അതിനുള്ളിൽ മൂലകത്തിന്റെ സ്ഥാനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഒരു ത്രെഡ് രൂപം കൊള്ളുന്നു. പൈപ്പ് വിഭാഗങ്ങൾ തന്നെ ഘടനയുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ടേപ്പ് തരങ്ങൾഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു വസ്തുവായി ക്ലാമ്പുകൾ തുകൽ അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ ബെൽറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫിക്സിംഗ് ടേപ്പുകൾ ടാർഗെറ്റ് ഘടനയെ വലയം ചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ പിടിക്കുന്നു. ഈ ക്ലാമ്പിംഗ് സ്കീമിലെ ക്ലാമ്പിന്റെ ചുമതല പിരിമുറുക്ക ശക്തിയെ നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ്.

ദ്രുത-റിലീസ് മോഡലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

ഇൻ-ലൈൻ പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിൽ, വർക്ക്പീസ് വേഗത്തിൽ ശരിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സംവിധാനം നൽകിയിട്ടുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ സ്വയം ന്യായീകരിക്കുന്നു. ഈ ഡിസൈൻആക്‌സിലുകളുടെയും ലിവറുകളുടെയും ഒരു സംവിധാനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഇത് ഹാൻഡിൽ അമർത്തി ഉപകരണം പ്രവർത്തന നിലയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാനുള്ള സാധ്യതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഗ്രിപ്പ് ഡെപ്ത് മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിക്കാതെ ഒരു സ്പോഞ്ച് വൈസിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തൽക്ഷണ ഫിക്സേഷൻ നൽകുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് ക്വിക്ക്-ക്ലാമ്പ് ക്ലാമ്പ്. ക്രമീകരണം ഫാസ്റ്റണിംഗ് നിമിഷം വരെ നടത്തുന്നു, ഒരേ പാരാമീറ്ററുകളുള്ള നിരവധി വർക്ക്പീസുകളുടെ ആവർത്തിച്ചുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഇത് കണക്കാക്കുന്നു.

മരപ്പണിക്ക് വേണ്ടി വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ക്ലാമ്പ്

ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ഏറ്റവും ലളിതമായ പതിപ്പ് ഒരു ജോടി റെയിലുകൾ, സ്ക്രൂകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. തടി ശൂന്യതയുടെ അറ്റത്ത് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു, അത് പിന്നീട് മൗണ്ടിംഗ് പിന്നുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കാൻ ഉപയോഗിക്കും. മെറ്റൽ ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രൊഫൈലുകളിൽ നിന്ന് മരപ്പണി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ക്ലാമ്പുകളും നിർമ്മിക്കാം, എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ് പ്രത്യേക ഉപകരണംദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ - കുറഞ്ഞത് 12-14 V ഡ്രിൽ.

ദ്വാരങ്ങൾ തയ്യാറാകുമ്പോൾ, തയ്യാറാക്കിയ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് അറ്റത്തും കണക്ഷനുകൾ ഉണ്ടാക്കാം. ടാർഗെറ്റ് വർക്ക്പീസുകൾക്കായി സ്ക്രൂകളുടെ നീളം തുടക്കത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ട്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രിപ്പിംഗ് ഡെപ്ത് പരിധി 50-200 മില്ലിമീറ്ററാണ്. സംശയാസ്‌പദമായ മരപ്പണി ക്ലാമ്പ് ഇരുവശത്തും ക്ലാമ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗമാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ ഒരേ വർക്ക് ബെഞ്ചിലോ ഫ്രെയിമിലോ ഘടന ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യതയില്ലാതെ നിങ്ങൾ “ഈച്ചയിൽ” ജോലി സംഘടിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച പൈപ്പ് ക്ലാമ്പ്

തുടർന്നുള്ള വെൽഡിങ്ങിനായി പൈപ്പുകൾ കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കാൻ ഒരേ ക്ലാമ്പിംഗ് ഘടന ഉപയോഗിക്കാം. ഒരേയൊരു വ്യത്യാസം സ്പോഞ്ചുകൾ അമർത്തുന്നതിനുപകരം രണ്ട് മെറ്റൽ ബ്ലോക്കുകൾടാർഗെറ്റ് വർക്ക്പീസിന് അനുയോജ്യമായ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങളോടെ. പൈപ്പ് ക്ലാമ്പ്, അതിന്റെ ഫോട്ടോ മുകളിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു ഉദാഹരണം കാണിക്കുന്നു. സെഗ്മെന്റുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് സമാനമായ ഒരു ഡിസൈൻ ഉണ്ടാക്കാം ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഒരു ഫിക്‌ചറിലേക്ക് അവയെ സംയോജിപ്പിക്കാൻ, ദ്വാരങ്ങളുള്ള സ്റ്റഡുകൾ ഓരോ വശത്തേക്കും ഇംതിയാസ് ചെയ്യണം, അതിൽ സ്ക്രൂ സ്ക്രൂ ചെയ്യും. കൂടുതൽ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കായി, രണ്ട് എതിർ വശങ്ങളിൽ ഫിക്സിംഗ് കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾ നൽകണം.

പെട്ടെന്നുള്ള ക്ലാമ്പിനായി ഒരു ക്ലാമ്പ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

തൽക്ഷണ ഗ്രിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മോഡലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ എക്സിക്യൂഷൻ ടെക്നിക്കിന്റെ കാര്യത്തിൽ ഏറ്റവും ലളിതവും അതേ സമയം തന്നെ ഫലപ്രദമായ പരിഹാരം- മരം ഗൈഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സംയോജനം പ്രയോഗിക്കുക. എ.ടി ഈ കാര്യംപിസ്റ്റൾ ഗ്രിപ്പ് ഉള്ള ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൽ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് നൽകും, കൂടാതെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഡെപ്ത് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനമായി റെയിലുകൾ പ്രവർത്തിക്കും. ചട്ടം പോലെ, 40-50 സെന്റിമീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു ബാറിന്റെ രൂപത്തിലും സ്പോഞ്ചുകൾ ശരിയാക്കുന്ന രണ്ട് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളിലും ഒരു കോർ ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്വയം ചെയ്യേണ്ട ദ്രുത-ക്ലാമ്പ് ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

കീ ആക്റ്റീവ് സ്പോഞ്ചിന്റെ സ്ട്രോക്ക് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടും മൗണ്ടിംഗ് തോക്ക്, ഇതിന്റെ ബോഡിയും സെൻട്രൽ ബാറിലേക്ക് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് തോക്കിന്റെ സവിശേഷതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ശരാശരി ഇത് 50-60 കിലോഗ്രാം ആണ്. കൂടാതെ, റിവേഴ്സ് ഷോക്ക്-അബ്സോർബിംഗ് ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം ചെയ്യേണ്ട ദ്രുത-ക്ലാമ്പ് ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, അത് ലിവർ അമർത്തുമ്പോൾ സജീവമാകും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പിടിയുടെ ആഴവും ഫാസ്റ്റണിംഗിന്റെ ശക്തിയും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

ഉപസംഹാരം

പ്രൊഫഷണൽ ലോക്ക് സ്മിത്തുകൾക്കും മരപ്പണിക്കാർക്കും മാത്രമല്ല, ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും ക്ലാമ്പ് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഉപകരണമാണ്. വീട്ടുകാർ. ഉദാഹരണത്തിന്, ലളിതമായ റാക്ക് ഡിസൈനും രണ്ട് സ്ക്രൂകളും ഉള്ള അതേ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ക്ലാമ്പുകൾ ഒട്ടിക്കാൻ രണ്ട് വർക്ക്പീസുകൾ താൽക്കാലികമായി പിടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. തീർച്ചയായും, ഫാക്ടറി മോഡലുകൾ വർക്ക്മാൻഷിപ്പിലും ക്ലാമ്പിംഗ് ഓർഗനൈസേഷന്റെ തന്നെ സാധ്യതകളിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതേ സമയം, അവ വിലകുറഞ്ഞതാണ്. എൻട്രി ലെവൽ ക്ലാമ്പ് പതിപ്പുകൾ 500-700 റുബിന് ലഭ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രൊഫഷണൽ മൾട്ടിഫങ്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ 1500-2000 റുബിന് വാങ്ങാം.

എനിക്ക് പലപ്പോഴും സോൾഡർ ചെയ്യേണ്ടിവരും, ചിലപ്പോൾ ഇത് ചെയ്യുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമല്ല. വലിയ ഭാഗങ്ങൾ ഒരു വൈസിൽ മുറുകെ പിടിക്കാം, പക്ഷേ ചെറിയവ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഇതിനായി ഒരു ഉപകരണമുണ്ട് മൂന്നാം കൈ, എന്നാൽ സ്റ്റോറിൽ അത്തരമൊരു കളിപ്പാട്ടം വാങ്ങാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിച്ചില്ല, മെച്ചപ്പെട്ട മാലിന്യത്തിൽ നിന്ന് സ്വയം നിർമ്മിക്കാൻ ഞാൻ തീരുമാനിച്ചു.

ഒരു നിലപാടോടെയാണ് ഈ സൃഷ്ടി ആരംഭിച്ചത്. ഞാൻ സെന്റീമീറ്റർ പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് ഒരു ദീർഘചതുരം മുറിച്ചു:

അടിത്തറയിൽ ബാർ എങ്ങനെ ശരിയാക്കാമെന്നും പിന്നീട് തിരശ്ചീനമായ റാക്കുകൾ എങ്ങനെ അറ്റാച്ചുചെയ്യാമെന്നും ഞാൻ ഉടൻ തന്നെ എന്നോട് ചോദിച്ചു. നല്ലതിന്, ത്രെഡ് മുറിച്ച് ഒരു നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ ആവശ്യമായ ഡൈ ഇല്ല. എനിക്ക് ഈ അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കേണ്ടിവന്നു ...

അടിത്തറയിൽ റാക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ, ഒരു രേഖാംശ ദ്വാരമുള്ള ഒരു ബോൾട്ട് ഞാൻ കണ്ടെത്തി. ഇത് ബാറിന്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ ചെറുതായിരുന്നു, എനിക്ക് ഇത് അൽപ്പം പൊടിക്കേണ്ടി വന്നു:

തിരശ്ചീനമായ റാക്കുകൾ ഉറപ്പിക്കാൻ, ഞാൻ ഒരു നീണ്ട നട്ട് (സോവിയറ്റ് കാസറ്റ് റെക്കോർഡറുകളിൽ കണ്ടെത്തി) കണ്ടെത്തി, ബാറിന്റെ അറ്റത്ത് അതിനായി ഒരു കിടക്ക കൊത്തി:

നട്ട് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിച്ചു ത്രെഡ് കണക്ഷൻ, പക്ഷേ ഡ്രിൽ ശാഠ്യത്തോടെ അവസാനം ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കാൻ ആഗ്രഹിച്ചില്ല, എനിക്ക് ഈ രീതിയിൽ അത് ചെയ്യേണ്ടിവന്നു.

അസംബ്ലിക്ക് നോഡ് തയ്യാറാണ്:

കണക്ഷന്റെ ശക്തിക്കായി, അവൻ ബാറിൽ ഒരു ട്യൂബ് ഇട്ടു അതിൽ ഒരു മുറിവുണ്ടാക്കി:

നട്ട് സോൾഡർ ചെയ്യാൻ തുടങ്ങി:

ഇനി നമുക്ക് ബോൾട്ട് ശരിയാക്കുന്നതിലേക്ക് പോകാം. ഞങ്ങൾ ഭാഗം ഒരു വൈസിൽ മുറുകെ പിടിക്കുകയും മുകളിൽ നിന്ന് സോൾഡർ ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു:

വിശദാംശങ്ങൾ തയ്യാറാണ്:

ഇനി നമ്മൾ എന്താണ് ചെയ്യേണ്ടത്? അത് ശരിയാണ്, നിങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട് ലംബ റാക്ക്അടിത്തറയും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഞാൻ മറ്റൊരു സഹായ ഭാഗം മുറിച്ചു - 4 എംഎം പ്ലൈവുഡിന്റെ ഒരു ദീർഘചതുരം:

ഞാൻ ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അടിത്തറയിൽ ഒരു ദ്വാരം തുരന്നു. ഞാൻ ഓക്സിലറി പ്ലൈവുഡ് അടിവസ്ത്രത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കി, 4 സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ കണ്ടെത്തി. അസംബ്ലിക്ക് എല്ലാം തയ്യാറാണ്:

തറ പൂർത്തിയായി, ലംബ സ്റ്റാൻഡുള്ള അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാണ്. നമുക്ക് രണ്ടാം ഭാഗത്തിലേക്ക് പോകാം - തിരശ്ചീന റാക്കുകൾ, ക്ലിപ്പുകൾ, ഭൂതക്കണ്ണാടി എന്നിവയുടെ സൃഷ്ടി.

വാഷറുകളുള്ള ഈ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകളും പിന്നുകളും ബോൾട്ടുകളും ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണത്തിന്റെ ഭാവി ആയുധങ്ങളാണ്:

അവയെ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന്, ഞാൻ ഈ ബോൾട്ടുകൾ അവയിൽ ലയിപ്പിച്ച വാഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു (അൺസ്ക്രൂ ചെയ്യാനും മുറുക്കാനും എളുപ്പത്തിനായി):

എന്നാൽ എനിക്ക് ഈ വിശദാംശങ്ങൾ ലഭിച്ചു ഹാർഡ് ഡ്രൈവ്(കാന്തം നിൽക്കുന്നു). ഞാൻ ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡ് മുറിച്ച് കൈകൊണ്ട് മുറുക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമായ പരിപ്പ് ലഭിച്ചു:

ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, ക്ലാമ്പുകൾ. അച്ചുതണ്ടിന് ചുറ്റും ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും ഭ്രമണം ചെയ്യുന്നതിനുമായി അറ്റത്തേക്ക് സോൾഡർ ചെയ്ത ബോൾട്ടുകൾ:

ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ മെക്കാനിസത്തിന്റെ നോഡുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.

ഹോൾഡർ #1

നോഡ് വിശദാംശങ്ങൾ:

അസംബ്ലി അസംബ്ലി:

ഹോൾഡർ #2

നോഡ് വിശദാംശങ്ങൾ:

അസംബ്ലി അസംബ്ലി:

ഭൂതക്കണ്ണാടി ഹോൾഡർ

നോഡ് വിശദാംശങ്ങൾ:

അത്തരമൊരു വൈസിന്റെ സഹായത്തോടെ, ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ മുറുകെ പിടിക്കുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദവും വിശ്വസനീയവുമാണ്. നട്ട് അഴിക്കുമ്പോൾ ഞങ്ങളുടെ ക്ലാമ്പ് യാന്ത്രികമായി തുറക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ബോൾട്ടിൽ, ഹിംഗിന്റെ ഫ്ലാപ്പുകൾക്കിടയിൽ ഒരു സ്പ്രിംഗ് സ്ഥാപിക്കാം. ഇത് വളരെ ശക്തമായി എടുക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടില്ലാതെ ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ മുറുകെ പിടിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ജോലി ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:
- ഒരു ചെറിയ വാതിൽ ഹിഞ്ച്;
- ബോൾട്;
- നട്ട്-"ആട്ടിൻകുട്ടി";
- സ്ക്രൂഡ്രൈവർ;
- പ്ലയർ.

എക്സെൻട്രിക് ക്ലാമ്പ് ആണ് clamping ഘടകംമെച്ചപ്പെട്ട ഡിസൈനുകൾ. വർക്ക്പീസുകളുടെ നേരിട്ടുള്ള ക്ലാമ്പിംഗിനും സങ്കീർണ്ണമായ ക്ലാമ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലും എക്സെൻട്രിക് ക്ലാമ്പുകൾ (ഇസിഎം) ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മാനുവൽ സ്ക്രൂ ക്ലാമ്പുകൾ രൂപകൽപ്പനയിൽ ലളിതമാണ്, പക്ഷേ കാര്യമായ പോരായ്മയുണ്ട് - ഭാഗം സുരക്ഷിതമാക്കാൻ, തൊഴിലാളി ഒരു കീ ഉപയോഗിച്ച് ധാരാളം ഭ്രമണ ചലനങ്ങൾ നടത്തണം, ഇതിന് അധിക സമയവും പരിശ്രമവും ആവശ്യമാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി തൊഴിൽ ഉൽപാദനക്ഷമത കുറയുന്നു.

ഈ പരിഗണനകൾ, സാധ്യമാകുന്നിടത്ത്, മാനുവൽ സ്ക്രൂ ക്ലാമ്പുകൾക്ക് പകരം പെട്ടെന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്നവയെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.

ഏറ്റവും വ്യാപകമായതും.

ഇത് വേഗതയിൽ വ്യത്യാസമുണ്ടെങ്കിലും, ഇത് ഭാഗത്ത് ഒരു വലിയ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് നൽകുന്നില്ല, അതിനാൽ ഇത് താരതമ്യേന ചെറിയ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

• ലാളിത്യവും ഒതുക്കമുള്ള രൂപകൽപ്പനയും;
• സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ വ്യാപകമായ ഉപയോഗം;
• സജ്ജീകരണത്തിന്റെ ലാളിത്യം;
• സ്വയം ബ്രേക്ക് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്;
• വേഗത (ഡ്രൈവിന്റെ പ്രവർത്തന സമയം ഏകദേശം 0.04 മിനിറ്റാണ്).

പോരായ്മകൾ:

• ശക്തികളുടെ കേന്ദ്രീകൃത സ്വഭാവം, നോൺ-കർക്കശമായ വർക്ക്പീസുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വികേന്ദ്രീകൃത സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല;
• റൗണ്ട് എക്സെൻട്രിക് ക്യാമറകളുള്ള ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തികൾ അസ്ഥിരവും വർക്ക്പീസുകളുടെ അളവുകളെ ഗണ്യമായി ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു;
• എക്സെൻട്രിക് ക്യാമറകളുടെ തീവ്രമായ വസ്ത്രങ്ങൾ കാരണം വിശ്വാസ്യത കുറഞ്ഞു.

അരി. 113. എക്സെൻട്രിക് ക്ലാമ്പ്: a - ഭാഗം ക്ലാമ്പ് ചെയ്തിട്ടില്ല; b - clamped ഭാഗം ഉള്ള സ്ഥാനം

എക്സെൻട്രിക് ക്ലാമ്പ് ഡിസൈൻ

റൗണ്ട് എക്സെൻട്രിക് 1, അതിന്റെ മധ്യത്തിൽ നിന്ന് ഒരു ദ്വാരം ഓഫ്സെറ്റ് ഉള്ള ഒരു ഡിസ്കാണ്, അത്തിപ്പഴത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത്. 113, എ. എക്സെൻട്രിക് സ്വതന്ത്രമായി അച്ചുതണ്ട് 2-ൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിന് ചുറ്റും കറങ്ങാൻ കഴിയും. ഡിസ്ക് 1 ന്റെ കേന്ദ്രം C യും അച്ചുതണ്ടിന്റെ O കേന്ദ്രവും തമ്മിലുള്ള ദൂരത്തെ ഉത്കേന്ദ്രത എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഒരു ഹാൻഡിൽ 3 എക്സെൻട്രിക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തിരിക്കുന്നതിലൂടെ ഭാഗം എ പോയിന്റിൽ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 113, ബി). ഈ ചിത്രത്തിൽ നിന്ന്, എസെൻട്രിക് ഒരു വളഞ്ഞ വെഡ്ജ് പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നതായി നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും (ഷേഡഡ് ഏരിയ കാണുക). ക്ലാമ്പിംഗിന് ശേഷം എക്സെൻട്രിക്സ് അകന്നുപോകുന്നത് തടയാൻ, അവ സ്വയം ബ്രേക്കിംഗ് ആയിരിക്കണം. എക്സെൻട്രിക്സിന്റെ സ്വയം ബ്രേക്കിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി നൽകിയിരിക്കുന്നു ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്ഉത്കേന്ദ്രതയുടെ വ്യാസം D യുടെ അനുപാതം അതിന്റെ ഉത്കേന്ദ്രതയിലേക്കുള്ള അനുപാതം e. അനുപാതം D / e യെ ഉത്കേന്ദ്രതയുടെ സ്വഭാവം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഒരു ഘർഷണ ഗുണകം f = 0.1 (ഘർഷണ ആംഗിൾ 5°43") ഉപയോഗിച്ച്, ഉത്കേന്ദ്രത്തിന്റെ സ്വഭാവം D/e ≥ 20 ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ ഘർഷണ ഗുണകം f = 0.15 (ഘർഷണം ആംഗിൾ 8°30") D/e ≥ 14 .

അങ്ങനെ, എല്ലാ എക്സെൻട്രിക് ക്ലാമ്പുകളും, അതിൽ ഡി വ്യാസം 14 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, അതിൽ സെൽഫ് ബ്രേക്കിംഗിന്റെ സ്വത്ത് ഉണ്ട്, അതായത്, വിശ്വസനീയമായ ഒരു ക്ലാമ്പ് നൽകുന്നു.

ചിത്രം 5.5 - എക്സെൻട്രിക് ക്യാമറകൾ കണക്കുകൂട്ടുന്നതിനുള്ള സ്കീമുകൾ: a - റൗണ്ട്, നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ്; b- ആർക്കിമിഡീസിന്റെ സർപ്പിളത്തിൽ നിർമ്മിച്ചത്.

എക്സെൻട്രിക്സിന്റെ രചന ക്ലാമ്പിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾഎക്സെൻട്രിക് ക്യാമറകൾ, അവയ്ക്കുള്ള പിന്തുണകൾ, ട്രണ്ണണുകൾ, ഹാൻഡിലുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മൂന്ന് തരം എക്സെൻട്രിക് കാമുകൾ ഉണ്ട്: ഒരു സിലിണ്ടർ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തോടുകൂടിയ വൃത്താകൃതി; കർവിലീനിയർ, അതിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രതലങ്ങൾ ആർക്കിമിഡീസ് സർപ്പിളത്തിനൊപ്പം രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു (കുറവ് പലപ്പോഴും - ഇൻവോൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ലോഗരിഥമിക് സർപ്പിളിനൊപ്പം); അവസാനിക്കുന്നു.

റൗണ്ട് എക്സെൻട്രിക്സ്

നിർമ്മാണത്തിന്റെ ലാളിത്യം കാരണം ഏറ്റവും വ്യാപകമായത് റൗണ്ട് എക്സെൻട്രിക്സാണ്.

ഒരു റൗണ്ട് എക്സെൻട്രിക് (ചിത്രം 5.5a അനുസരിച്ച്) ഒരു അച്ചുതണ്ടിന് ചുറ്റും കറങ്ങുന്ന ഒരു ഡിസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ റോളർ ആണ്. ജ്യാമിതീയ അക്ഷംഉത്കേന്ദ്രത എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന മൂല്യം A കൊണ്ട് വികേന്ദ്രീകൃതം.

Curvilinear eccentric ക്യാമറകൾ (ചിത്രം 5.5b അനുസരിച്ച്) വൃത്താകൃതിയിലുള്ളവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സ്ഥിരതയുള്ള ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തിയും വലിയ (150° വരെ) ഭ്രമണകോണും നൽകുന്നു.

ക്യാം മെറ്റീരിയലുകൾ

0.8 ... 1.2 മില്ലിമീറ്റർ ആഴത്തിൽ കാർബറൈസ് ചെയ്യുന്നതും HRCe 55-61 ന്റെ കാഠിന്യം വരെ കാഠിന്യമുള്ളതുമായ സ്റ്റീൽ 20X ഉപയോഗിച്ചാണ് എക്സെൻട്രിക് താടിയെല്ലുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

എസെൻട്രിക് ക്യാമറകളെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഡിസൈനുകൾ കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു: റൗണ്ട് എക്സെൻട്രിക് (GOST 9061-68), എക്സെൻട്രിക് (GOST 12189-66), എക്സെൻട്രിക് ഡബിൾ (GOST 12190-66), എക്സെൻട്രിക് ഫോർക്ക്ഡ് (GOST 12191-66), എക്സെൻട്രിക് ഡബിൾ-സ് 12468-67) .

വിവിധ ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ എക്സെൻട്രിക് മെക്കാനിസങ്ങളുടെ പ്രായോഗിക ഉപയോഗം ചിത്രം 5.7 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു

ചിത്രം 5.7 - എക്സെൻട്രിക് ക്ലാമ്പിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ

എക്സെൻട്രിക് ക്ലാമ്പുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ

നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാരംഭ ഡാറ്റ ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകൾ eccentrics ഇവയാണ്: വർക്ക്പീസ് വലിപ്പത്തിന്റെ ടോളറൻസ് δ അതിന്റെ മൗണ്ടിംഗ് ബേസ് മുതൽ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് പ്രയോഗിക്കുന്ന സ്ഥലം വരെ; പൂജ്യം (പ്രാരംഭ) സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് ഉത്കേന്ദ്രതയുടെ ഭ്രമണത്തിന്റെ കോൺ a; വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ ശക്തി FZ. എക്സെൻട്രിക്സിന്റെ പ്രധാന ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ഇവയാണ്: ഉത്കേന്ദ്രത എ; വ്യാസം dц, എസെൻട്രിക്സിന്റെ പിൻ (അച്ചുതണ്ട്) യുടെ വീതി b; പുറം വ്യാസംഎക്സെൻട്രിക് ഡി; എക്സെൻട്രിക് ബിയുടെ പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിന്റെ വീതി.

എക്സെൻട്രിക് ക്ലാമ്പിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങളുടെ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ നടത്തുന്നു:

ഒരു സാധാരണ എസെൻട്രിക് റൗണ്ട് ക്യാം (GOST 9061-68) ഉള്ള ക്ലാമ്പുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ

1. നീക്കം നിർണ്ണയിക്കുക എച്ച്വരെഎക്സെൻട്രിക് ക്യാമറ, mm.:

എക്സെൻട്രിക് കാമിന്റെ ഭ്രമണകോണ് പരിധിയില്ലാത്തതാണെങ്കിൽ (a ≤ 130°), പിന്നെ

എവിടെ δ - ക്ലാമ്പിന്റെ ദിശയിലുള്ള വർക്ക്പീസ് സൈസ് ടോളറൻസ്, എംഎം;

D gar = 0.2 ... 0.4 mm - എളുപ്പത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും വർക്ക്പീസ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ഗ്യാരണ്ടി ക്ലിയറൻസ്;

ജെ = 9800…19600 kN/m – എക്സെൻട്രിക് ഇപിഎമ്മിന്റെ കാഠിന്യം;

D = 0.4...0.6 HK mm - പവർ റിസർവ്, എക്സെൻട്രിക് കാമിന്റെ വസ്ത്രധാരണവും നിർമ്മാണ പിശകുകളും കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

എക്സെൻട്രിക് കാമിന്റെ ഭ്രമണത്തിന്റെ കോൺ പരിമിതമാണെങ്കിൽ (a ≤ 60°), പിന്നെ

2. 5.5, 5.6 പട്ടികകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സാധാരണ എക്സെൻട്രിക് ക്യാം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കണം: Fz ≤ എഫ്എച്ച്പരമാവധി ഒപ്പം എച്ച്വരെ≤ എച്ച്(അളവുകൾ, മെറ്റീരിയൽ, ചൂട് ചികിത്സമറ്റുള്ളവരും സവിശേഷതകൾ GOST 9061-68 പ്രകാരം. ശക്തിക്കായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് എക്സെൻട്രിക് ക്യാമറ പരിശോധിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

പട്ടിക 5.5 - സ്റ്റാൻഡേർഡ് റൗണ്ട് എക്സെൻട്രിക് കാം (GOST 9061-68)

3. എക്സെൻട്രിക് മെക്കാനിസത്തിന്റെ ഹാൻഡിന്റെ നീളം നിർണ്ണയിക്കുക, എംഎം

മൂല്യങ്ങൾ എംപരമാവധി ഒപ്പം പി h max പട്ടിക 5.5 അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്തു.

പട്ടിക 5.6 - കാമുകൾ എക്സെൻട്രിക് റൗണ്ട് (GOST 9061-68). അളവുകൾ, മി.മീ

ഡ്രോയിംഗ് - ഒരു വിചിത്ര ക്യാമറയുടെ ഡ്രോയിംഗ്

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട എക്സെൻട്രിക് ക്ലാമ്പ്

വർക്ക്പീസ് ശരിയാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച എക്‌സെൻട്രിക് ക്ലാമ്പ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് വീഡിയോ നിങ്ങളോട് പറയും. സ്വയം ചെയ്യേണ്ട എക്സെൻട്രിക് ക്ലാമ്പ്.

ആഭരണങ്ങൾ, കൊത്തുപണികൾ അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്നവർക്ക് സ്വയം ചെയ്യേണ്ട കോളറ്റ് ക്ലാമ്പ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്ന ചോദ്യം പ്രസക്തമാണ്. അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾകൂടാതെ ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ വിഭാഗങ്ങളിലെ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളാണ് കോളറ്റ് ക്ലാമ്പിന്റെ തകർച്ച നേരിടുന്നത്, അത് ഒരു പുതിയ സീരിയൽ മോഡൽ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാം.

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട ഒരു കോളറ്റ് ചക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്, അവ ഓരോന്നും ചില സൂക്ഷ്മതകളിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ക്ലാമ്പ് ഏത് രീതിയിലാണെങ്കിലും, അതിന്റെ വില ഒരു സീരിയൽ മോഡലിന്റെ വിലയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തും.

ഏറ്റവും ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയുടെ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച കോളറ്റ്-കപ്ലിംഗ്

ഏറ്റവും ലളിതമായ കോളറ്റ്, തത്വത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു ഇണചേരൽ, 1 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വയർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. നിർദ്ദിഷ്ട രൂപകൽപ്പനയുടെ കോലറ്റ് ഒരു സാർവത്രിക ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണമല്ലെന്നും ഒരേ വ്യാസമുള്ള ഡ്രില്ലുകൾക്ക് മാത്രമേ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂവെന്നും മനസ്സിൽ പിടിക്കണം. അതേ സമയം, ഉപയോഗിച്ച ഡ്രില്ലുകളുടെ തിരശ്ചീന അളവ് ഡ്രൈവ് മോട്ടറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ഷാഫ്റ്റിന്റെ വ്യാസവുമായി കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് യോജിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. കൂടാതെ, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ഡ്രെയിലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ മാത്രമേ അത്തരം ഒരു കോലറ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ എന്നത് പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

നിർദ്ദിഷ്ട രൂപകൽപ്പനയുടെ ഒരു കോളറ്റ് കപ്ലിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്നവ ആവശ്യമാണ്: ചെലവാക്കാവുന്ന വസ്തുക്കൾ, ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും:

• ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു സിലിണ്ടർ ശൂന്യമാണ്, അതിന്റെ വ്യാസം ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിന്റെയും ഡ്രില്ലിന്റെയും ഔട്ട്പുട്ട് ഷാഫ്റ്റിന്റെ വ്യാസങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു;
• സ്റ്റീൽ വയർ;
• ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ്;
• സോളിഡിംഗിനുള്ള ഫ്ലക്സ്.

ഒരു മൈക്രോഡ്രില്ലിനായി ഒരു കോളറ്റ് ചക്ക് നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്ന അൽഗോരിതം അനുസരിച്ച് നടത്തുന്നു:

• കർക്കശമായ ഒരു നീരുറവ രൂപപ്പെടുന്ന വിധത്തിൽ വയർ ശൂന്യമായി ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ്. സ്പ്രിംഗിന്റെ കോയിലുകൾ പരസ്പരം കഴിയുന്നത്ര അടുത്താണ് എന്നത് പ്രധാനമാണ്.
• പൂർത്തിയായ സ്പ്രിംഗ്, ശൂന്യതയിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യാതെ, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സോൾഡർ ചെയ്യുന്നു.

ഒരു അറ്റത്ത്, അത്തരമൊരു കോളറ്റ്-കപ്ലിംഗ് ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൽ ഇടുന്നു, കൂടാതെ ഉപയോഗിച്ച ഡ്രിൽ അതിന്റെ സ്വതന്ത്ര അറ്റത്തുള്ള ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുന്നു.

ഏറ്റവും ലളിതമായ കോലറ്റ് കൈകൊണ്ടും മറ്റൊന്നിലും നിർമ്മിക്കാം ഡിസൈൻ. അത്തരമൊരു കാട്രിഡ്ജിന്റെ രൂപകൽപ്പന, നിർമ്മാണച്ചെലവ് വളരെ കുറവായിരിക്കും, ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ച രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ന് ആന്തരിക ഉപരിതലംഈ പകുതികളിൽ ഓരോന്നും സിലിണ്ടർ ഗ്രോവുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് സ്ക്രൂ മുറുക്കുമ്പോൾ, ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിലെ ക്ലാമ്പിന്റെയും ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണത്തിന്റെയും ഫിക്സേഷൻ നൽകുന്നു. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അത്തരമൊരു കോളറ്റ് ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ തീരുമാനിച്ച ശേഷം, ഓർമ്മിക്കുക: ഇത് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, അത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും അത് സന്തുലിതമാക്കണം.

കോളറ്റ് ചക്കുകൾക്ക് പകരമായി മൈക്രോ ഡ്രില്ലുകൾക്കുള്ള കാം ചക്ക്

എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കണം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കാതിരിക്കാൻ കോളറ്റ്അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം ചെയ്യേണ്ട ക്ലാമ്പ്, നിങ്ങളുടെ മൈക്രോഡ്രിൽ സജ്ജീകരിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ക്യാം ചക്ക് വാങ്ങാം. അത്തരമൊരു ക്ലാമ്പ് പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രിക് ഡ്രില്ലുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്യാം ചക്കുകളുടെ ഒരു അനലോഗ് ആണ്, സമാനമായ തത്വത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അത്തരം ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ ശരീരത്തിൽ ചലിക്കുന്ന കൂട്ടിൽ കറങ്ങുമ്പോൾ, അത് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ക്യാമറകൾ നീങ്ങുകയും അതുവഴി ഉപകരണത്തിന്റെ സുരക്ഷിതമായ ഫിക്സേഷൻ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇന്ന് മൈക്രോഡ്രിൽ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന്, വിലകുറഞ്ഞ ക്യാം ക്ലാമ്പുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അവരുടെ ഭൂരിഭാഗം മോഡലുകളും ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൽ ലാൻഡിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ വശത്ത് ഒരു ത്രെഡ് ദ്വാരം ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ഒരു സ്ക്രൂ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. ക്യാം ക്ലാമ്പ് ഹോൾഡറിന്റെ റൊട്ടേഷൻ, നിർദ്ദിഷ്ട മോഡലിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ ഫാക്ടറി കിറ്റിൽ നിർബന്ധമായും ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട ഒരു പ്രത്യേക കീയുടെ സഹായത്തോടെയും സ്വമേധയാ നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.

ചെറിയ പണത്തിന് സാർവത്രിക ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ പവർ ടൂൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നല്ല അവസരമാണ് ഒരു ക്യാം ചക്ക് വാങ്ങുന്നത്, ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദവും പ്രവർത്തിക്കുന്ന നോസിലുകളുടെ വിശ്വസനീയമായ ഫിക്സേഷൻ നൽകുന്നു. തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രധാന കാര്യം ക്ലാമ്പിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിച്ച മെറ്റീരിയലാണ്. ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച താടിയെല്ലുകൾ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കുകയും ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യമായ ഫിക്സേഷൻ നൽകുകയും ചെയ്യും.