എഡിറ്റർ\u200cമാരുടെ ചോയ്\u200cസ്:

പരസ്യംചെയ്യൽ

വീട് - കിടപ്പുമുറി
  GOST 25485 86 കോൺക്രീറ്റ് സെല്ലുലാർ സവിശേഷതകൾ

304.00

ഞങ്ങൾ 1999 മുതൽ റെഗുലേറ്ററി രേഖകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ ചെക്കുകൾ ലംഘിക്കുന്നു, നികുതി അടയ്ക്കുന്നു, അധിക പലിശയില്ലാതെ പേയ്\u200cമെന്റിനായി നിയമപരമായ എല്ലാ പേയ്\u200cമെന്റുകളും സ്വീകരിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളെ നിയമപ്രകാരം പരിരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു. എൽ\u200cഎൽ\u200cസി "സി\u200cഎസ്\u200cടി\u200cഐ നോർ\u200cമോകൺ\u200cട്രോൾ"

ഞങ്ങളുടെ വിലകൾ മറ്റ് സ്ഥലങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറവാണ്, കാരണം ഞങ്ങൾ പ്രമാണ വിതരണക്കാരുമായി നേരിട്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഡെലിവറി രീതികൾ

  • എക്സ്പ്രസ് കൊറിയർ ഡെലിവറി (1-3 ദിവസം)
  • കൊറിയർ ഡെലിവറി (7 ദിവസം)
  • മോസ്കോ ഓഫീസിൽ നിന്ന് സ്വന്തം ചെലവിൽ കയറ്റുമതി ചെയ്യുക
  • റഷ്യൻ പോസ്റ്റ്

സ്വാഭാവിക കാഠിന്യത്തിന്റെ കോൺക്രീറ്റ് ഒഴികെ എല്ലാത്തരം സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റുകൾക്കും ഓട്ടോക്ലേവ് അല്ലാത്ത കാഠിന്യത്തിനും ഇത് ബാധകമാണ്, കൂടാതെ സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിനുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ, അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള സാമഗ്രികൾ, അതുപോലെ തന്നെ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകൾ, ഈ കോൺക്രീറ്റുകളുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്നു. സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്, റെഗുലേറ്ററി, ടെക്നിക്കൽ, ഡിസൈൻ, ടെക്നിക്കൽ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഘടനകൾക്കുമായി മാനദണ്ഡങ്ങളും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും വികസിപ്പിക്കുന്നതിനൊപ്പം സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും മാനദണ്ഡത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

  • GOST 25485-89 "സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ »IMS 8-1989

2. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

3. നിയന്ത്രണ, പരീക്ഷണ രീതികൾ

അനുബന്ധം 2 (വിവരദായകമായ) സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രധാന തരങ്ങളുടെ പേരുകൾ

അനുബന്ധം 3 (വിവരദായകമായത്) വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ പട്ടികയും സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകളും

ഓർഗനൈസേഷൻ:

  •   GOST 11118-73പാനലുകൾ  കെട്ടിടങ്ങളുടെ ബാഹ്യ മതിലുകൾക്കായി ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന്. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ GOST 11118-2009 ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.
  •   GOST 12504-80പാനലുകൾ  മതിൽ ആന്തരിക കോൺക്രീറ്റും പാർപ്പിട, പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾക്കായി ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റും. പൊതുവായ സവിശേഷതകൾ. GOST 12504-2015 ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.
  •   GOST 19570-74പാനലുകൾ  ആന്തരിക ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, റെസിഡൻഷ്യൽ, പൊതു കെട്ടിടങ്ങളുടെ മേൽത്തട്ട് എന്നിവയ്ക്കായി ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന്. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ GOST മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചത് 19570-2018.
  • GOST 3476-74സിമൻറ് ഉൽ\u200cപാദനത്തിനായി ഗ്രാനേറ്റഡ് സ്ഫോടന ചൂളയും ഇലക്ട്രോതെർമോഫോസ്ഫോറിക് സ്ലാഗുകളും
  •   GOST 9179-77കുമ്മായം പണിയുന്നു. സാങ്കേതിക അവസ്ഥകൾ GOST 9179-2018 ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.
  • GOST 12730.1-78കോൺക്രീറ്റ് സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ
  • GOST 12852.5-77  നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത ഗുണകം
  • GOST 12852.6-77സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്. നിർണ്ണയ രീതി  sorption ഈർപ്പം
  •   GOST 23732-79കോൺക്രീറ്റിനും മോർട്ടറിനുമുള്ള വെള്ളം. സാങ്കേതിക അവസ്ഥകൾ GOST 23732-2011 ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.
  • GOST 4.212-80ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര സൂചകങ്ങളുടെ സിസ്റ്റം. നിർമ്മാണം. കോൺക്രീറ്റ് സൂചകങ്ങളുടെ നാമകരണം
  • GOST 5742-76ചൂട് ഇൻസുലേറ്റഡ് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
  • GOST 2263-79സാങ്കേതിക കാസ്റ്റിക് സോഡ. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ
  • GOST 3252-80കളിമൺ പശ. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ
  • GOST 4221-76റിയാക്ടറുകൾ പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റ്. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ
  • GOST 10178-76പോർട്ട്\u200cലാന്റ് സിമന്റും സ്ലാഗ് പോർട്ട്\u200cലാൻഡ് സിമന്റും. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ
  • GOST 12852.4-77സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്.  മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ
  • GOST 12852.3-77സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്.  ഉണങ്ങുമ്പോൾ സങ്കോചം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതി
  • GOST 21520-76സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള ചെറിയ കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ
  • GOST 8736-77നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് മണൽ. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ


പേജ് 1



പേജ് 2



പേജ് 3



പേജ് 4



പേജ് 5



പേജ് 6



പേജ് 7



പേജ് 8



പേജ് 9



പേജ് 10



പേജ് 11



പേജ് 12



പേജ് 13



പേജ് 14



പേജ് 15



പേജ് 16

സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്

വില 5 കോപെക്കുകൾ.


Edition ദ്യോഗിക പതിപ്പ്

നിർമ്മാണ കാര്യങ്ങളിൽ യു\u200cഎസ്\u200cഎസ്ആർ സ്റ്റേറ്റ് കമ്മറ്റി മോസ്കോ

റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് കോൺക്രീറ്റ് ആൻഡ് റിൻ\u200cഫോഴ്\u200cസ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് (NIIIZhB) യു\u200cഎസ്\u200cഎസ്\u200cആറിന്റെ ഗോസ്\u200cട്രോയ്

സെൻട്രൽ റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ബിൽഡിംഗ് സ്ട്രക്ചേഴ്സ്. വി. എ. കുചെരെൻ\u200cകോ (TsNIISK) ഗോസ്\u200cട്രോയ് യു\u200cഎസ്\u200cഎസ്ആർ

റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ബിൽഡിംഗ് ഫിസിക്സ് (എൻ\u200cഐ\u200cഐ\u200cഎസ്എഫ്) യു\u200cഎസ്\u200cഎസ്\u200cആറിന്റെ ഗോസ്\u200cട്രോയ്

ലെനിൻഗ്രാഡ് സോണൽ സയന്റിഫിക് റിസർച്ച് ആൻഡ് ഡിസൈൻ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് യു\u200cഎസ്\u200c\u200cഎസ്ആർ സ്റ്റേറ്റ് സിവിൽ അഡ്മിനിസ്ട്രേഷന്റെ റെസിഡൻഷ്യൽ, പബ്ലിക് കെട്ടിടങ്ങളുടെ സാധാരണവും പരീക്ഷണാത്മകവുമായ ഡിസൈൻ

ബിൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽസ് വ്യവസായ മന്ത്രാലയം

കോൺട്രാക്ടർമാർ

ടി. എ. ഉഖോവ, പിഎച്ച്ഡി. ടെക്. ശാസ്ത്രം (വിഷയത്തിന്റെ തലവൻ); ബി.പി. ഫിലിപ്പോവ്, പി.എച്ച്.ഡി. ടെക്. ശാസ്ത്രം; ബി. എ. നോവിക്കോവ്, പിഎച്ച്ഡി. ടെക്. ശാസ്ത്രം; ബി. എ. ഉസോവ്, പിഎച്ച്ഡി. ടെക്. ശാസ്ത്രം; N.I. ലെവിൻ, പിഎച്ച്ഡി. ടെക്. ശാസ്ത്രം; I. യാ. കിസെലെവ്, പിഎച്ച്ഡി. ടെക്. ശാസ്ത്രം; വി.എ പിൻസ്കർ, പിഎച്ച്ഡി. ടെക്. ശാസ്ത്രം; E.O. നെസ്ലി; എൽ. ഐ. ഓസ്ട്രാറ്റസ്; I.I. കോസ്റ്റിൻ

സോവിയറ്റ് യൂണിയന്റെ റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് കോൺക്രീറ്റ് ആൻഡ് റിൻ\u200cഫോഴ്\u200cസ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് (NIIIZhB) ഗോസ്\u200cട്രോയ് ആമുഖം

ഡെപ്യൂട്ടി ഡയറക്ടർമാരായ എൻ. എൻ. കൊറോവിൻ

1982 ഓഗസ്റ്റ് 9 ലെ നിർമ്മാണകാര്യങ്ങൾക്കായുള്ള യു\u200cഎസ്\u200cഎസ്ആർ സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റിയുടെ ഉത്തരവ് അംഗീകരിച്ച് നടപ്പാക്കി. നമ്പർ 204

1. GOST 11118-73 അനുസരിച്ച് കെട്ടിടങ്ങളുടെ ബാഹ്യ മതിലുകൾക്കായി ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള പാനലുകൾ.

2. GOST 19570-74 അനുസരിച്ച് ആന്തരിക ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, റെസിഡൻഷ്യൽ, പൊതു കെട്ടിടങ്ങളുടെ മേൽത്തട്ട് എന്നിവയ്ക്കായി ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള പാനലുകൾ.

3. GOST 5742-76 അനുസരിച്ച് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

4. GOST 21520-76 അനുസരിച്ച് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് മതിലിന്റെ ബ്ലോക്കുകൾ ചെറുതാണ്.

5. വാൾ പാനലുകൾ ആന്തരിക കോൺക്രീറ്റും GOST 12504-80 അനുസരിച്ച് റെസിഡൻഷ്യൽ, പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾക്കായി ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റും.

കുറിപ്പ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയുടെയും നിർമ്മാണത്തിനായി ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം. ചെറിയ മതിൽ ബ്ലോക്കുകളും താപ ഇൻസുലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യാത്ത സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.


അനെക്സ് 2 പശ്ചാത്തലം


സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിന്റെ അടിസ്ഥാന തരങ്ങളുടെ പേരുകൾ

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിന് ആദ്യം ing തുന്ന ഏജന്റ്, സിലൈസസ് ഘടകത്തിന്റെ തരം, പ്രധാന ബൈൻഡർ എന്നിവ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പേര് നൽകിയിട്ടുണ്ട്, തുടർന്ന് ചൂട് ചികിത്സയുടെ ഉദ്ദേശ്യവും രീതിയും.

ചൂട് ചികിത്സാ രീതിയെ പേര് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നില്ല, ഓട്ടോക്ലേവിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നന്നായി നിലത്തു മണലും വിവിധ അയിരുകളുടെ സമ്പുഷ്ടീകരണ ഉൽ\u200cപന്നങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിലാണ് സിലൈസസ് ഘടകം.

സിമൻറ്, നാരങ്ങ, സ്ലാഗ്, സ്ലേറ്റ് ആഷ് എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി പോർട്ട്\u200cലാന്റ് സിമന്റ് ഒരു ബൈൻഡറായി അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിത ബൈൻഡറായി ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലിനെ “കോൺക്രീറ്റ്” എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഒരു ബൈൻഡർ, വളരെ അടിസ്ഥാന (ഷെയ്ൽ) ആഷ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ്, അവ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു മിശ്രിത ബൈൻഡർ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിനെ യഥാക്രമം “സ്ലേറ്റ് കോൺക്രീറ്റ്”, “സ്ലാഗ് കോൺക്രീറ്റ്” എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഒരു നെയ്ത്ത് കുമ്മായം, നാരങ്ങ-ബെലിറ്റോവി എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ


സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്

സവിശേഷതകൾ

GOST 25485-89

സോവിയറ്റ് യൂണിയന്റെ സ്റ്റേറ്റ് ബിൽഡിംഗ് കമ്മിറ്റി

1. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

2. സ്വീകാര്യത

3. നിയന്ത്രണ രീതികൾ

4. ഗതാഗതവും സംഭരണവും

അനുബന്ധം 1

അനുബന്ധം 2

അനുബന്ധം 3

അനുബന്ധം 4

അനുബന്ധം 5

സോവിയറ്റ് യൂണിയന്റെ നില

ആമുഖ തീയതി 01.01.90

മാനദണ്ഡം പാലിക്കാത്തത് നിയമപ്രകാരം ശിക്ഷാർഹമാണ്

ഈ മാനദണ്ഡം സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിന് ബാധകമാണ് (ഇനി മുതൽ കോൺക്രീറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു).

പുതിയതും നിലവിലുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും വികസിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഈ മാനദണ്ഡത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഈ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഘടനകൾക്കുമുള്ള രൂപകൽപ്പനയും സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷനും അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും.

1. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

1.1. കോൺക്രീറ്റുകൾ GOST 25192 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം കൂടാതെ സ്ഥാപിതമായ രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ച സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷൻ അനുസരിച്ച് ഈ മാനദണ്ഡത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി അവ നിർമ്മിക്കണം.

1.2. കീ പാരാമീറ്ററുകൾ

1.2.1. കോൺക്രീറ്റ് ഉപവിഭാഗം:

നിയമനം വഴി;

കാഠിന്യം അനുസരിച്ച്;

സുഷിര രൂപീകരണ രീതിയിലൂടെ;

ബൈൻഡറുകളും സിലിക്ക ഘടകങ്ങളും അനുസരിച്ച്.

1.2.2. ഉദ്ദേശ്യത്തോടെ, കോൺക്രീറ്റ് ഇതായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

നിർമ്മാണ;

ഘടനാപരവും ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗും;

ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ്.

1.2.3. കാഠിന്യത്തിന്റെ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, കോൺക്രീറ്റായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഓട്ടോക്ലേവ് (സിന്തസിസ് കാഠിന്യം) - അന്തരീക്ഷത്തിന് മുകളിലുള്ള മർദ്ദത്തിൽ പൂരിത നീരാവിയിൽ കാഠിന്യം;

നോൺ-ഓട്ടോക്ലേവ് (ജലാംശം കാഠിന്യം) - പ്രകൃതിദത്തമായ അവസ്ഥയിൽ, വൈദ്യുത ചൂടാക്കലിനോ അല്ലെങ്കിൽ അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിൽ പൂരിത നീരാവി അന്തരീക്ഷത്തിലോ.

1.2.4. സുഷിര രൂപീകരണ രീതി അനുസരിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഇതായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ;

നുരയെ കോൺക്രീറ്റിൽ;

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ.

1.2.5. ബൈൻഡറുകളുടെയും സിലിക്ക ഘടകങ്ങളുടെയും തരം അനുസരിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് വിഭജിക്കുന്നു:

പ്രാഥമിക ബൈൻഡറിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്:

കുമ്മായം ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളം, ഭാരം അനുസരിച്ച് 50% ത്തിൽ കൂടുതൽ, സ്ലാഗ്, ജിപ്സം, അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം അനുസരിച്ച് 15% വരെ സിമൻറ് അഡിറ്റീവുകൾ;

പോർട്ട്\u200cലാന്റ് സിമന്റിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഭാരം അനുസരിച്ച് 50% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലുള്ള സിമന്റ് ബൈൻഡറുകളിൽ;

ഭാരം, കുമ്മായം, സ്ലാഗ്, അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ്-നാരങ്ങ മിശ്രിതം എന്നിവയാൽ പോർട്ട് ലാൻഡ് സിമൻറ് 15 മുതൽ 50% വരെ അടങ്ങിയ മിശ്രിത ബൈൻഡറുകളിൽ;

കുമ്മായം, ജിപ്സം അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷാരം എന്നിവയുമായി ചേർന്ന് ഭാരം അനുസരിച്ച് 50% ത്തിൽ കൂടുതൽ സ്ലാഗ് അടങ്ങുന്ന സ്ലാഗ് ബൈൻഡറുകളിൽ;

ആഷ് ബൈൻഡറുകളിൽ, അടിസ്ഥാനപരമായ ചാരത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഭാരം അനുസരിച്ച് 50% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലാണ്;

സിലൈസസ് ഘടകത്തിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്:

പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കളിൽ - നന്നായി നിലത്തു ക്വാർട്സ്, മറ്റ് മണലുകൾ;

വ്യവസായത്തിന്റെ ദ്വിതീയ ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളിൽ\u200c - ഫ്ലൈ ആഷ്-ടി\u200cപി\u200cപി, ഫ്ലൈ ആഷ്, വിവിധ അയിരുകളുടെ ദ്വിതീയ ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾ, ഫെറോഅലോയ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ.

1.2.6. കോൺക്രീറ്റിന്റെ പേരുകളിൽ അടിസ്ഥാനവും നിർദ്ദിഷ്ടവുമായ സവിശേഷതകൾ അടങ്ങിയിരിക്കണം: ഉദ്ദേശ്യം, കാഠിന്യമേറിയ അവസ്ഥകൾ, സുഷിരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്ന രീതി, സിമന്റിറ്റസ്, സിലൈസസ് ഘടകങ്ങൾ.

1.3 സവിശേഷതകൾ

1.3.1. ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്തതും ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യാത്തതുമായ കോൺക്രീറ്റിന്റെ കരുത്ത് എസ്ടി സെവ് 1406 അനുസരിച്ച് കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ് ക്ലാസുകളാണ്.

കോൺക്രീറ്റിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന ക്ലാസുകൾ സ്ഥാപിച്ചു: B0.5; ബി 0.75; ബി 1; ബി 1.5; ബി 2; ബി 2.5; ബി 3.5; ബി 5; ബി 7.5; ബി 10; ബി 12.5; ബി 15.

എസ്ടി സെവ് 1406 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുക്കാതെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഘടനകൾക്ക്, കോൺക്രീറ്റിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഗ്രേഡുകളുടെ സവിശേഷതയാണ്: എം 7.5; എം 10; എം 15; എം 25; എം 35; എം 50; എം 75; എം 100; എം 150; M200.

1.3.2. ശരാശരി സാന്ദ്രത സൂചകങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഉണങ്ങിയ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രേഡുകൾ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു: D300; ബി 350; ബി 400; ഡി 500; ബി 600; D700 ഡി 800; ബി 900; ഡി 1000; ഡി 1100; ഡി 1200

1.3.3. ഒന്നിടവിട്ടുള്ള മരവിപ്പിക്കലിനും ഉരുകുന്നതിനും വിധേയമായ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾക്കായി, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രേഡുകൾ കോൺക്രീറ്റുകൾ നിയോഗിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു: F15; എഫ് 25; F35; F50; F75; F100.

ഘടനയുടെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡിനെയും നിർമ്മാണ മേഖലകളിലെ ശൈത്യകാല do ട്ട്\u200cഡോർ താപനിലയെയും ആശ്രയിച്ച് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബ്രാൻഡിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം നടപ്പിലാക്കുന്നു.

1.3.4. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഭൗതിക-മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ സൂചകങ്ങൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 1.

പട്ടിക 1

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും

കോൺക്രീറ്റ് തരം

ഇടത്തരം സാന്ദ്രതയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ്

ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ്

ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യാത്ത കോൺക്രീറ്റ്

കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ് ക്ലാസ്

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം അടയാളം

കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ്ത് ക്ലാസ്

ഫ്രോസ്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് ബ്രാൻഡ്

ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ്

നിലവാരമില്ല

നിലവാരമില്ല

ഘടനാപരമായ
ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ്

F15 മുതൽ F35 വരെ

F15 മുതൽ F75 വരെ

F15 മുതൽ F35 വരെ

F15 മുതൽ F100 വരെ

F15 മുതൽ F50 വരെ

F15 മുതൽ F75 വരെ

F15 മുതൽ F75 വരെ

നിർമ്മാണ

F15 മുതൽ F50 വരെ

F15 മുതൽ F50 വരെ

1.3.5. കോൺക്രീറ്റ് ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ചുരുക്കൽ, അനുബന്ധം 2 നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, കവിയരുത്, mm / m:

0.5 - മൊബൈലിൽ നിർമ്മിച്ച ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡുകൾക്ക് D600-D1200;

0.7 - മറ്റ് സിലീഷ്യസ് ഘടകങ്ങളിലും സമാനമാണ്;

3.0 - ഓട്ടോക്ലേവ് അല്ലാത്ത കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡുകൾക്ക് D600-D1200.

കുറിപ്പ്: ശരാശരി സാന്ദ്രത D300, D350, D400 എന്നിവയുടെ ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡുകൾക്കും ശരാശരി സാന്ദ്രത D400, D500 എന്നിവയുടെ ഓട്ടോക്ലേവ് അല്ലാത്ത കോൺക്രീറ്റുകൾക്കും, ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ചുരുക്കൽ മാനദണ്ഡമാക്കിയിട്ടില്ല.

1.3.6. കോൺക്രീറ്റിന്റെ താപ ചാലകത പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന മൂല്യങ്ങളിൽ കവിയരുത്. 2% 20% ൽ കൂടുതൽ.

പട്ടിക 2

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഭ ic തിക സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങളുടെ സാധാരണ സൂചകങ്ങൾ

കോൺക്രീറ്റ് തരം

ഇടത്തരം സാന്ദ്രതയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ്

ഗുണകം

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഈർപ്പം,% ഇല്ല

താപ ചാലകത, W / (m С), അതിലും കൂടുതലല്ല, വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ കോൺക്രീറ്റ്, നിർമ്മിച്ചത്

നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത, mg / (m  h  Pa), കോൺക്രീറ്റിൽ കുറവല്ല

75% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിൽ

97% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയോടെ

കോൺക്രീറ്റ് ഉണ്ടാക്കി

ഓണാണ്
   ചാരം

ഓണാണ്
   മണൽ

ഓണാണ്
   ചാരം

ഓണാണ്
   മണൽ

ഓണാണ്
   ചാരം

ഓണാണ്
   മണൽ

ഓണാണ്
   ചാരം

ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ്

താപ ഇൻസുലേഷൻ

നിർമ്മാണ

കുറിപ്പ് ശരാശരി സാന്ദ്രത D350 അനുസരിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡുകൾക്കായി, നോർമലൈസ്ഡ് സൂചകങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഇന്റർപോളേഷൻ വഴിയാണ്.

1.3.7. കോൺക്രീറ്റ് ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും റിലീസ് ഈർപ്പം കവിയരുത് (ഭാരം അനുസരിച്ച്),%:

25 - മണലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി;

35 - ചാരത്തെയും മറ്റ് വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി.

1.3.8. നിർദ്ദിഷ്ട തരങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളിലോ സവിശേഷതകളിലോ, സോർപ്ഷൻ ഈർപ്പം, നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത എന്നിവയുടെ സൂചകങ്ങൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 2, കൂടാതെ GOST 4.212 നൽകിയ മറ്റ് സൂചകങ്ങളും.

കൂടാതെ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ പുതിയ സവിശേഷതകൾ പഠിക്കുമ്പോഴും കോൺക്രീറ്റിന്റെ രൂപകൽപ്പന സവിശേഷതകൾ സാധാരണ നിലയിലാക്കാൻ ആവശ്യമായ ഡാറ്റയ്\u200cക്കായും, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രിസ്\u200cമാറ്റിക് ദൃ strength ത, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, ടെൻ\u200cസൈൽ ദൃ .ത എന്നിവയാണ്.

1.3.9. മെറ്റീരിയലുകൾ

1.3.9.1. കോൺക്രീറ്റിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബൈൻഡറുകൾ:

പോർട്ട്\u200cലാന്റ് സിമൻറ് - GOST 10178 അനുസരിച്ച് (ട്രൈപോളി, ഗ്ലൈജ്, ട്രെയ്സുകൾ, കളിമണ്ണ്, ഫ്ലാസ്ക്, ആഷ് എന്നിവയുടെ അഡിറ്റീവുകൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ല) ട്രൈക്കാൽസിയം അലുമിനേറ്റ് (സി 3 എ) 6% ൽ കൂടാത്ത സിമൻറ് അല്ലെങ്കിൽ മിക്സഡ് ബൈൻഡറിൽ വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്;

ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കാൽസ്യം - GOST 9179 അനുസരിച്ച്, ദ്രുതവും ഇടത്തരവുമായ ശമിപ്പിക്കൽ, 5 - 25 മിനിറ്റ് ശമിപ്പിക്കൽ നിരക്ക്, സജീവമായ CaO + MgO 70% ൽ കൂടുതൽ, ереж ഓവർലോഡ് 2% ൽ താഴെ;

ഗ്രാനേറ്റഡ് ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് സ്ലാഗ് - GOST 3476 അനുസരിച്ച്;

വളരെ അടിസ്ഥാന ചാരം - OST 21-60 അനുസരിച്ച്, CaO 40% ൽ കുറയാത്തത്, സ Ca ജന്യ CaO 16% ൽ കുറയാത്തത്, SO 3 6% ൽ കൂടാത്തതും R 2 O 3.5% ൽ കൂടാത്തതും.

1.3.9.2. കോൺക്രീറ്റിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലൈസസ് ഘടകങ്ങൾ:

മണൽ - GOST 8736 അനുസരിച്ച്, SiO 2 (ആകെ) 90% ൽ കുറയാത്തതോ ക്വാർട്സ് 75% ൽ കുറയാത്തതോ, മൈക്ക 0.5% ൽ കൂടാത്തതോ, സിൽട്ടി, കളിമൺ മാലിന്യങ്ങൾ 3% ൽ കൂടാത്തതോ;

താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങളുടെ ആഷ് ഫ്ലൈ - OST 21-60 അനുസരിച്ച്, SiO 2 45% ൽ കുറയാത്തത്, CaO - 10% ൽ കൂടരുത്, R 2 O - 3% ൽ കൂടരുത്, SO 3 - 3% ൽ കൂടരുത്;

കുറഞ്ഞത് 60% SiO 2 അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന അയിര് ഡ്രസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

1.3.9.3. ആവശ്യമായ ശരാശരി സാന്ദ്രത, ചൂട്, ഈർപ്പം ചികിത്സ, ഘടനയുടെ അളവുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സാങ്കേതിക വസ്തുക്കളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉപയോഗിച്ച വസ്തുക്കളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം സ്വീകരിക്കുന്നു.

1.3.9.4. ഈ മാനദണ്ഡം സ്ഥാപിച്ച നിർദ്ദിഷ്ട ശാരീരികവും സാങ്കേതികവുമായ സവിശേഷതകൾ പാലിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് നൽകുന്ന മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

1.3.9.5. കോൺക്രീറ്റിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സുഷിരങ്ങൾ:

ഗ്യാസ് രൂപീകരിക്കുന്ന ഏജന്റ് - GOST 5494 അനുസരിച്ച് PAP-1, PAP-2 ഗ്രേഡുകളുടെ അലുമിനിയം പൊടി;

ഇനിപ്പറയുന്നവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫോമിംഗ് ഏജന്റ്:

അസ്ഥി പശ - GOST 2067 അനുസരിച്ച്;

പശ - GOST 3252 അനുസരിച്ച്;

പൈൻ റോസിൻ - GOST 19113 അനുസരിച്ച്;

കാസ്റ്റിക് സാങ്കേതിക സോഡ - GOST 2263 അനുസരിച്ച്;

സ്\u200cക്രബ്ബർ പേസ്റ്റ് - TU 38-107101 ഉം മറ്റ് നുരയെ ഏജന്റുകളും അനുസരിച്ച്.

1.3.9.6. ഘടനയുടെ രൂപീകരണം, പ്ലാസ്റ്റിക് ശക്തിയുടെ വർദ്ധനവ്, ആക്സിലറേറ്ററുകൾ കഠിനമാക്കൽ, അഡിറ്റീവുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ചെയ്യൽ

ജിപ്സം, ജിപ്സം-അൺ\u200cഹൈഡ്രൈറ്റ് കല്ല് - GOST 4013 അനുസരിച്ച്;

പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റ് - GOST 4221 അനുസരിച്ച്;

കാൽ\u200cസിൻ\u200cഡ് ടെക്നിക്കൽ സോഡ - GOST 5100 അനുസരിച്ച്;

ലിക്വിഡ് സോഡിയം ഗ്ലാസ് - GOST 13078 അനുസരിച്ച്;

triethanolamine - TU 6-09-2448 അനുസരിച്ച്;

ട്രൈസോഡിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് - GOST 201 അനുസരിച്ച്;

സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസർ സി \u200b\u200b-3 - ടി യു 6-14-625 അനുസരിച്ച്;

സാങ്കേതിക കാസ്റ്റിക് സോഡ - GOST 2263 അനുസരിച്ച്;

oST 6-05-386 അനുസരിച്ച് കാർബോക്\u200cസിൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ്;

ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സോഡിയം സൾഫേറ്റ് - GOST 21458 ഉം മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും അനുസരിച്ച്.

1.3.9.7. കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള വെള്ളം - GOST 23732 അനുസരിച്ച്.

1.3.9.8. കോൺക്രീറ്റ് കോമ്പോസിഷനുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് - GOST 27006 അനുസരിച്ച്, രീതികൾ, മാനുവലുകൾ, ഗവേഷണ സ്ഥാപനങ്ങളുടെ ശുപാർശകൾ, നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ചു.

1.4. അടയാളപ്പെടുത്തലും പാക്കേജിംഗും

കോൺക്രീറ്റിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും അടയാളപ്പെടുത്തലും പാക്കേജിംഗും നിർദ്ദിഷ്ട തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഘടനകൾക്കുമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായാണ് നടത്തുന്നത്.

2. സ്വീകാര്യത

2.1. കോൺക്രീറ്റ് ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും സ്വീകാര്യത - GOST 13015.1 അനുസരിച്ച്, നിർദ്ദിഷ്ട തരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സവിശേഷതകൾ.

2.2. ഓരോ ബാച്ച് ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾക്കും ശക്തി, ശരാശരി സാന്ദ്രത, ടെമ്പറിംഗ് ഈർപ്പം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് സ്വീകാര്യത നടത്തുന്നു.

2.3. സാങ്കേതികവിദ്യയും വസ്തുക്കളും മാറ്റുമ്പോൾ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, താപ ചാലകത, ചുരുങ്ങൽ എന്നിവയ്ക്കായി കോൺക്രീറ്റ് പരിശോധിക്കുന്നു, അതേസമയം 6 മാസത്തിലൊരിക്കലെങ്കിലും ഉണങ്ങുമ്പോൾ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധവും ചുരുങ്ങലും താപ ചാലകതയും - വർഷത്തിൽ ഒരിക്കലെങ്കിലും .

2.4. നിർദ്ദിഷ്ട തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഡിസൈനുകൾക്കുമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസൃതമായി സോർപ്ഷൻ ഈർപ്പം, നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത, പ്രിസ്\u200cമാറ്റിക് ദൃ strength ത, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് എന്നിവയുടെ സൂചകങ്ങളാൽ കോൺക്രീറ്റ് നിയന്ത്രണം നടത്തുന്നു.

2.5. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തി നിയന്ത്രണം GOST 18105, ഇടത്തരം സാന്ദ്രത - GOST 27005 അനുസരിച്ച് നടപ്പിലാക്കുന്നു.

3. രീതികൾ നിയന്ത്രിക്കുക

ശാരീരികവും സാങ്കേതികവുമായ സൂചകങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കുന്നു:

കംപ്രസ്സീവ്, ടെൻ\u200cസൈൽ ദൃ strength ത - GOST 10180 അനുസരിച്ച്;

ശരാശരി സാന്ദ്രത - GOST 12730.1 അല്ലെങ്കിൽ GOST 17623 അനുസരിച്ച്;

ടെമ്പറിംഗ് ഈർപ്പം - GOST 12730.2, GOST 21718 അനുസരിച്ച്;

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം - അനുബന്ധം 3 അനുസരിച്ച്;

ഉണങ്ങിയാൽ ചുരുങ്ങുക - അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച്;

താപ ചാലകത - GOST 7076 അനുസരിച്ച്, സാമ്പിൾ - GOST 10180 അനുസരിച്ച്;

sorption ഈർപ്പം - GOST 24816, GOST 17177 എന്നിവ പ്രകാരം;

നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത - GOST 25898 അനുസരിച്ച്;

പ്രിസം ദൃ strength ത - GOST 24452 അനുസരിച്ച്;

ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് - GOST 24452, (അല്ലെങ്കിൽ) അനുബന്ധം 5 അനുസരിച്ച്.

4. ട്രാൻസ്പോർട്ടേഷനും സ്റ്റോറേജും

കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെ ഗതാഗതവും സംഭരണവും നിർദ്ദിഷ്ട തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും രൂപകൽപ്പനകൾക്കുമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായാണ് നടത്തുന്നത്.

അനുബന്ധം 1

1. റെസിഡൻഷ്യൽ, പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾക്കായി മതിൽ കോൺക്രീറ്റും ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മതിൽ പാനലുകളും - GOST 11024 അനുസരിച്ച്.

2. ആന്തരിക ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, റെസിഡൻഷ്യൽ, പൊതു കെട്ടിടങ്ങളുടെ മേൽത്തട്ട് എന്നിവയ്ക്കായി ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള പാനലുകൾ - GOST 19570 അനുസരിച്ച്.

3. സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ - GOST 5742 അനുസരിച്ച്.

4. സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് മതിലിന്റെ ബ്ലോക്കുകൾ ചെറുതാണ് - GOST 21520 അനുസരിച്ച്.

5. വാൾ പാനലുകൾ ആന്തരിക കോൺക്രീറ്റും റെസിഡൻഷ്യൽ, പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾക്കായുള്ള കോൺക്രീറ്റും - GOST 12504 അനുസരിച്ച്.

6. കെട്ടിടങ്ങളുടെ ബാഹ്യ മതിലുകൾക്കായി ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള പാനലുകൾ - GOST 11118 അനുസരിച്ച്.

കുറിപ്പ് ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യാത്ത കോൺക്രീറ്റ് - പ്രധാനമായും ചെറിയ മതിൽ ബ്ലോക്കുകളുടെയും താപ ഇൻസുലേഷന്റെയും നിർമ്മാണത്തിന്.

അനുബന്ധം 2

നിർബന്ധിതം

ചുരുക്കൽ വിശദീകരണ രീതി

GOST 25485-89

ഇന്റർസ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്

സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്

സവിശേഷതകൾ

IPK പബ്ലിഷിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ
  മോസ്കോ

ഇന്റർസ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്

ആമുഖ തീയതി 01.01.90

ഈ മാനദണ്ഡം സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിന് ബാധകമാണ് (ഇനി മുതൽ കോൺക്രീറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു).

പുതിയതും നിലവിലെ മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും പരിഷ്കരിക്കുമ്പോഴും ഈ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഘടനകൾക്കുമുള്ള രൂപകൽപ്പനയും സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷനും അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഈ മാനദണ്ഡത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിരീക്ഷിക്കണം.

  1. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

1.1. കോൺക്രീറ്റുകൾ GOST 25192 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം കൂടാതെ സ്ഥാപിതമായ രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ച സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷൻ അനുസരിച്ച് ഈ മാനദണ്ഡത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി അവ നിർമ്മിക്കണം.

1.2. കീ പാരാമീറ്ററുകൾ

1.2.1. കോൺക്രീറ്റ് ഉപവിഭാഗം:

ലക്ഷ്യസ്ഥാനം;

കഠിനമാക്കുന്ന അവസ്ഥ;

സുഷിരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്ന രീതി;

രേതസ്, സിലൈസസ് ഘടകങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ.

1.2.2. ഉദ്ദേശ്യത്തോടെ, കോൺക്രീറ്റ് ഇതായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഘടനാപരമായ;

ഘടനാപരവും ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗും;

ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ്.

1.2.3. കാഠിന്യത്തിന്റെ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, കോൺക്രീറ്റായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഓട്ടോക്ലേവ് (സിന്തസിസ് കാഠിന്യം) - അന്തരീക്ഷത്തിന് മുകളിലുള്ള മർദ്ദത്തിൽ പൂരിത നീരാവിയിൽ കാഠിന്യം;

നോൺ-ഓട്ടോക്ലേവ് (ജലാംശം കാഠിന്യം) - പ്രകൃതിദത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വൈദ്യുത ചൂടാക്കലിനോ അല്ലെങ്കിൽ അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിൽ പൂരിത നീരാവി അന്തരീക്ഷത്തിലോ കഠിനമാക്കൽ.

1.2.4. സുഷിര രൂപീകരണ രീതി അനുസരിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഇതായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ്;

നുരയെ കോൺക്രീറ്റ്;

ഗ്യാസ് നുരയെ കോൺക്രീറ്റ്.

1.2.5. ബൈൻഡറുകളുടെയും സിലിക്ക ഘടകങ്ങളുടെയും തരം അനുസരിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് വിഭജിക്കുന്നു:

പ്രാഥമിക ബൈൻഡറിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്:

കുമ്മായം ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളം, ഭാരം അനുസരിച്ച് 50% ത്തിൽ കൂടുതൽ, സ്ലാഗ്, ജിപ്സം, അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം അനുസരിച്ച് 15% വരെ സിമൻറ് അഡിറ്റീവുകൾ;

പോർട്ട്\u200cലാന്റ് സിമന്റിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഭാരം അനുസരിച്ച് 50% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലുള്ള സിമന്റ് ബൈൻഡറുകളിൽ;

പോർട്ട് ലാൻഡ് സിമൻറ് അടങ്ങിയ മിശ്രിത ബൈൻഡറുകളിൽ 15 മുതൽ 50% വരെ കുമ്മായം അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ്-നാരങ്ങ മിശ്രിതം;

കുമ്മായം, ജിപ്സം അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷാരം എന്നിവയുമായി ചേർന്ന് ഭാരം അനുസരിച്ച് 50% ത്തിൽ കൂടുതൽ സ്ലാഗ് അടങ്ങുന്ന സ്ലാഗ് ബൈൻഡറുകളിൽ;

ആഷ് ബൈൻഡറുകളിൽ, അടിസ്ഥാനപരമായ ചാരത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഭാരം അനുസരിച്ച് 50% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലാണ്;

സിലൈസസ് ഘടകത്തിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്:

പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കളിൽ - നന്നായി നിലത്തു ക്വാർട്സ്, മറ്റ് മണലുകൾ;

വ്യാവസായിക ദ്വിതീയ ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളിൽ\u200c - ടി\u200cപി\u200cപികളുടെ ഫ്ലൈ ആഷ്, ഹൈഡ്രോളിക് ആഷ്, വിവിധ അയിരുകളുടെ ദ്വിതീയ ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾ, ഫെറോഅല്ലോയ് മാലിന്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയവ.

1.2.6. കോൺക്രീറ്റിന്റെ പേരുകളിൽ അടിസ്ഥാനവും നിർദ്ദിഷ്ടവുമായ സവിശേഷതകൾ അടങ്ങിയിരിക്കണം: ഉദ്ദേശ്യം, കാഠിന്യമേറിയ അവസ്ഥകൾ, സുഷിരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്ന രീതി, സിമന്റിറ്റസ്, സിലൈസസ് ഘടകങ്ങൾ.

1.3 സവിശേഷതകൾ

1.3.1. ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്തതും ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യാത്തതുമായ കോൺക്രീറ്റിന്റെ കരുത്ത് എസ്ടി സെവ് 1406 അനുസരിച്ച് കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ് ക്ലാസുകളാണ്.

കോൺക്രീറ്റിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന ക്ലാസുകൾ സ്ഥാപിച്ചു: B0.5; ബി 0.75; ബി 1; ബി 1.5; ബി 2; ബി 2.5; ബി 3.5; ബി 5; ബി 7.5; ബി 10; ബി 12.5; ബി 15.

എസ്ടി സെവ് 1406 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുക്കാതെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഘടനകൾക്ക്, കോൺക്രീറ്റിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഗ്രേഡുകളുടെ സവിശേഷതയാണ്: എം 7.5; എം 10; എം 15; എം 25; എം 35; എം 50; എം 75; എം 100; എം 150; M200.

1.3.2. ശരാശരി സാന്ദ്രത സൂചകങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഉണങ്ങിയ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രേഡുകൾ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു: D300; ബി 350; ബി 400; ഡി 500; ബി 600; D700 ഡി 800; ബി 900; ഡി 1000; ഡി 1100; ഡി 1200

1.3.3. ഒന്നിടവിട്ടുള്ള മരവിപ്പിക്കലിനും ഉരുകുന്നതിനും വിധേയമായ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾക്കായി, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രേഡുകൾ കോൺക്രീറ്റുകൾ നിയോഗിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു: F15; എഫ് 25; F35; F50; F75; F100

ഘടനയുടെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡിനെയും നിർമ്മാണ മേഖലകളിലെ ശൈത്യകാല do ട്ട്\u200cഡോർ താപനിലയെയും ആശ്രയിച്ച് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബ്രാൻഡിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം നടപ്പിലാക്കുന്നു.

1.3.4. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഭൗതിക-മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ സൂചകങ്ങൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. .

പട്ടിക 1

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും

കോൺക്രീറ്റ് തരം

ഇടത്തരം സാന്ദ്രതയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ്

ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ്

ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യാത്ത കോൺക്രീറ്റ്

കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ്ത് ക്ലാസ്

ഫ്രോസ്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് ബ്രാൻഡ്

കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ്ത് ക്ലാസ്

ഫ്രോസ്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് ബ്രാൻഡ്

ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ്

D300

B0.75

നിലവാരമില്ല

B0.5

ഡി 350

B0.75

ബി 400

ബി 1.5

B0.75

നിലവാരമില്ല

B0.5

ഡി 500

B0.75

താപ ഇൻസുലേഷൻ

ഡി 500

ബി 2.5

F15 മുതൽ F35 വരെ

ബി 1.5

D600

ബി 3.5

F15 മുതൽ F75 വരെ

F15 മുതൽ F 35 വരെ

ബി 2,5

ബി 1.5

D700

F15 മുതൽ F100 വരെ

ബി 2.5

ബി 1.5

F15 മുതൽ F50 വരെ

ബി 3.5

ബി 2.5

D800

ബി 7.5

ബി 3.5

ബി 2.5

F15 മുതൽ F75 വരെ

ബി 3.5

ബി 2.5

D900

ബി 10

F15 മുതൽ F75 വരെ

ബി 3.5

ബി 2.5

ബി 7.5

ബി 3.5

നിർമ്മാണ

D1000

ബി 12.5

F15 മുതൽ F50 വരെ

ബി 7.5

F15 മുതൽ F50 വരെ

ബി 10

ബി 7.5

ഡി 1100

ബി 15

ബി 10

ബി 7.5

ബി 12.5

ബി 10

ഡി 1200

ബി 15

ബി 12.5

ബി 10

ബി 12.5

കൂടാതെ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ പുതിയ സവിശേഷതകൾ പഠിക്കുമ്പോഴും കോൺക്രീറ്റിന്റെ രൂപകൽപ്പന സവിശേഷതകൾ സാധാരണ നിലയിലാക്കാൻ ആവശ്യമായ ഡാറ്റയ്\u200cക്കായും, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രിസ്\u200cമാറ്റിക് ദൃ strength ത, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, ടെൻ\u200cസൈൽ ദൃ .ത എന്നിവയാണ്.

1.3.9. മെറ്റീരിയലുകൾ

1.3.9.1. കോൺക്രീറ്റിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബൈൻഡറുകൾ:

OST 21-60 അനുസരിച്ച് ഉയർന്ന ബേസ് ആഷ്, കുറഞ്ഞത് 40% എങ്കിലും, സ Ca ജന്യ CaO കുറഞ്ഞത് 16%, SO 3 6% ൽ കൂടാത്തതും R 2 O 3.5% ൽ കൂടാത്തതുമാണ്.

1.3.9.2. കോൺക്രീറ്റിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലൈസസ് ഘടകങ്ങൾ:

ഇനിപ്പറയുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫോമിംഗ് ഏജന്റ്:

gOST 2263 അനുസരിച്ച് കാസ്റ്റിക് സോഡ;

tU 38-107101 ഉം മറ്റ് നുരയെ ഏജന്റുകളും അനുസരിച്ച് സ്\u200cക്രബർ പേസ്റ്റ്.

1.3.9.6. ഘടനയുടെ രൂപീകരണം, പ്ലാസ്റ്റിക് ശക്തിയുടെ വർദ്ധനവ്, ആക്സിലറേറ്ററുകൾ കഠിനമാക്കൽ, അഡിറ്റീവുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ചെയ്യൽ:

GOST 4013 അനുസരിച്ച് ജിപ്സം, ജിപ്സം-അൺ\u200cഹൈഡ്രൈറ്റ് കല്ലുകൾ;

GOST 5100 അനുസരിച്ച് സോഡാ ആഷ്;

GOST 13078 അനുസരിച്ച് സോഡിയം ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ്;

ടി യു 6-09-2448 അനുസരിച്ച് ട്രൈതനോളമൈൻ;

ടി യു 6-14-625 അനുസരിച്ച് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസർ സി \u200b\u200b-3;

OST 6-05-386 അനുസരിച്ച് കാർബോക്\u200cസിൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ്;

GOST 21458 ഉം മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും അനുസരിച്ച് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സോഡിയം സൾഫേറ്റ്.

1.3.9.7. കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള വെള്ളം - GOST 23732 അനുസരിച്ച്.

1.3.9.8. കോൺക്രീറ്റ് കോമ്പോസിഷനുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് - GOST 27006 അനുസരിച്ച്, രീതികൾ, മാനുവലുകൾ, ഗവേഷണ സ്ഥാപനങ്ങളുടെ ശുപാർശകൾ, നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ചു.

1.4. അടയാളപ്പെടുത്തലും പാക്കേജിംഗും

കോൺക്രീറ്റിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും അടയാളപ്പെടുത്തലും പാക്കേജിംഗും നിർദ്ദിഷ്ട തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഘടനകൾക്കുമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായാണ് നടത്തുന്നത്.

  2. സ്വീകാര്യത

2.1. കോൺക്രീറ്റ് ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും സ്വീകാര്യത - GOST 13015.1 അനുസരിച്ച്, നിർദ്ദിഷ്ട തരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സവിശേഷതകൾ.

2.2. ഓരോ ബാച്ച് ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾക്കും ശക്തി, ശരാശരി സാന്ദ്രത, ടെമ്പറിംഗ് ഈർപ്പം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് സ്വീകാര്യത നടത്തുന്നു.

2.3. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പായി, സാങ്കേതികവിദ്യയും വസ്തുക്കളും മാറ്റുമ്പോൾ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, താപ ചാലകത, ചുരുക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി കോൺക്രീറ്റ് പരിശോധിക്കുന്നു, അതേസമയം ഉണങ്ങുമ്പോൾ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധവും ചുരുങ്ങലും - കുറഞ്ഞത് 6 മാസത്തിലൊരിക്കലും താപ ചാലകത - കുറഞ്ഞത് ഒരു തവണയെങ്കിലും വർഷം.

2.4. നിർദ്ദിഷ്ട തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും രൂപകൽപ്പനകൾക്കുമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസൃതമായി സോർപ്ഷൻ ഈർപ്പം, നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത, പ്രിസ്\u200cമാറ്റിക് ദൃ strength ത, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് എന്നിവയുടെ സൂചകങ്ങളാൽ കോൺക്രീറ്റ് നിയന്ത്രണം നടത്തുന്നു.

2.5. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തി നിയന്ത്രണം GOST 18105, ഇടത്തരം സാന്ദ്രത - GOST 27005 അനുസരിച്ച് നടപ്പിലാക്കുന്നു.

  3. രീതികൾ നിയന്ത്രിക്കുക

ശാരീരികവും സാങ്കേതികവുമായ സൂചകങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കുന്നു:

കംപ്രസ്സീവ്, ടെൻ\u200cസൈൽ ദൃ strength ത - GOST 10180 അനുസരിച്ച്;

ഫ്രോസ്റ്റ് പ്രതിരോധം - ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച്;

ഉണങ്ങിയാൽ ചുരുങ്ങുക - ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച്;

Sorption ഈർപ്പം - GOST 24816, GOST 17177 എന്നിവ പ്രകാരം;

  4. ട്രാൻസ്പോർട്ടേഷനും സ്റ്റോറേജും

കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെ ഗതാഗതവും സംഭരണവും നിർദ്ദിഷ്ട തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും രൂപകൽപ്പനകൾക്കുമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായാണ് നടത്തുന്നത്.

അനുബന്ധം 1

1. GOST 11024 അനുസരിച്ച് വാൾ പാനലുകൾ ബാഹ്യ കോൺക്രീറ്റും പാർപ്പിട, പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾക്കായി ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റും.

2. GOST 19570 അനുസരിച്ച് ആന്തരിക ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, റെസിഡൻഷ്യൽ, പൊതു കെട്ടിടങ്ങളുടെ മേൽത്തട്ട് എന്നിവയ്ക്കായി ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള പാനലുകൾ.

3. GOST 5742 അനുസരിച്ച് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

4. GOST 21520 അനുസരിച്ച് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് മതിലിന്റെ ബ്ലോക്കുകൾ ചെറുതാണ്.

5. വാൾ പാനലുകൾ ആന്തരിക കോൺക്രീറ്റും GOST 12504 അനുസരിച്ച് പാർപ്പിട, പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾക്കായി ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റും.

6. GOST 11118 അനുസരിച്ച് കെട്ടിടങ്ങളുടെ ബാഹ്യ മതിലുകൾക്കായി ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള പാനലുകൾ.

കുറിപ്പ് ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഘടനകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യാത്ത കോൺക്രീറ്റ് - പ്രധാനമായും ചെറിയ മതിൽ ബ്ലോക്കുകളുടെയും താപ ഇൻസുലേഷന്റെയും നിർമ്മാണത്തിനായി.

അനുബന്ധം 2

നിർബന്ധിതം

ചുരുക്കൽ വിശദീകരണ രീതി

കോൺക്രീറ്റിന്റെ സാമ്പിളിന്റെ നീളത്തിലെ മാറ്റം (മില്ലിമീറ്ററിൽ) അതിന്റെ ഈർപ്പം 35% മുതൽ 5% വരെ ഭാരം അനുസരിച്ച് മാറ്റുക എന്നതാണ് രീതിയുടെ സാരം.

1. ഉൽ\u200cപാദനവും സാമ്പിളും

ലബോറട്ടറി ഡ്രൈയിംഗ് കാബിനറ്റ് തരം SNOL;

ഒരു ലിഡ് ഉപയോഗിച്ച് കുളിക്കുക;

GOST 4221 അനുസരിച്ച് അൺഹൈഡ്രസ് പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റ്.

3. പരിശോധനയ്ക്കുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

3.1. സാമ്പിളിന്റെ ഓരോ അവസാന മുഖത്തിന്റെയും മധ്യത്തിൽ, ഒരു സ്റ്റെയിൻ\u200cലെസ് സ്റ്റീൽ റഫറൻസ് ഫ്രെയിം പോളിമറൈസിംഗ് പശ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു; ഇതിനായി, കുറഞ്ഞത് 1 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള 10 ചതുരശ്ര അരികുകളും മധ്യഭാഗത്ത് 1.5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരവും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന രചനയുടെ പശ പ്രയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു, g:

എപ്പോക്സി റെസിൻ .............................................. 80

പോളിയെത്തിലീൻ പോളാമൈൻ ……………………………. 3

ഡിബുട്ടൈൽ ഫത്താലേറ്റ് ………………………………………. 1

3.2. പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സാമ്പിളുകളുടെ നീളം അളക്കുകയും അവയെ തൂക്കുകയും ചെയ്യുക.

സാമ്പിളിന്റെ അളക്കൽ പിശക് GOST 10180 അനുസരിച്ചാണ്.

4. പരിശോധന

4.1. (20 ± 2) ° of താപനില 3 ദിവസത്തേക്ക് 5 - 10 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ആഴത്തിൽ തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്ത് വെള്ളത്തിൽ മുക്കി സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കുന്നു.

4.2. സാച്ചുറേഷൻ കഴിഞ്ഞ്, സാമ്പിളുകൾ 3 ദിവസത്തേക്ക് (20 ± 2) ° of താപനിലയിൽ വെള്ളത്തിന് മുകളിൽ കർശനമായി അടച്ച ഡെസിക്കേറ്ററിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.

4.3. ഡെസിക്കേറ്ററിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുത്ത ഉടനെ, സാമ്പിളുകൾ തൂക്കിനോക്കുകയും സൂചകത്തിന്റെ പ്രാരംഭ എണ്ണം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാമ്പിളുകൾ തീർക്കുന്നതിലെ പിശക് ± 0.1 ഗ്രാം ആയിരിക്കണം, സാമ്പിളുകളുടെ നീളത്തിലെ മാറ്റം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിലെ പിശക് ± 0.005 മിമി.

4.4. അൺഹൈഡ്രസ് പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റിന് മുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഇറുകിയ അടച്ച ഡെസിക്കേറ്ററിൽ ഒരു കൂട്ടം സാമ്പിളുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ 7 ദിവസത്തിലും ഒരു കൂട്ടം സാമ്പിളുകൾക്കായി (600 ± 10) ഗ്രാം പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റ് എടുക്കുക. ഓരോ 7 ദിവസത്തിലും നനഞ്ഞ പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റ് വരണ്ടതാക്കുന്നു.

4.5. സാമ്പിളുകൾ പരീക്ഷിക്കുന്ന മുറിയുടെ താപനില (20 ± 2). C ആയിരിക്കണം.

4.6. ആദ്യത്തെ നാല് ആഴ്ചയിൽ, ഓരോ 3 മുതൽ 4 ദിവസത്തിലും സാമ്പിളുകളുടെ നീളത്തിലും ഭാരത്തിലും മാറ്റം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. സാമ്പിളുകൾ സ്ഥിരമായ പിണ്ഡത്തിൽ എത്തുന്നതുവരെ ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കലെങ്കിലും കൂടുതൽ അളവുകൾ നടത്തുന്നു.

ഒരാഴ്ചത്തെ ഇടവേളയോടെ തുടർച്ചയായി രണ്ട് തൂക്കത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ 0.1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമില്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകളുടെ പിണ്ഡം സ്ഥിരമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

4.7. ചുരുങ്ങലിന്റെ അളവെടുപ്പിനുശേഷം, സാമ്പിളുകൾ (105 ± 5) of C താപനിലയിൽ നിരന്തരമായ ഭാരം വരണ്ടതാക്കുകയും തൂക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

5.1. ഓരോ സാമ്പിളിനും, കണക്കാക്കുക:

ഉണങ്ങുന്ന ചുരുക്കൽ മൂല്യം (ഇ   i), mm / m, സമവാക്യം അനുസരിച്ച് ഓരോ അളവെടുപ്പിനും ശേഷം

എവിടെ t i -  നനഞ്ഞ സാമ്പിളിന്റെ പിണ്ഡം i  പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റിന് മുകളിലുള്ള ഒരു ഡെസിക്കേറ്ററിൽ പകൽ എക്സ്പോഷർ, g;

മീ 0 -   (105 ± 5) ° C, g താപനിലയിൽ ഉണങ്ങിയ സാമ്പിളിന്റെ പിണ്ഡം.

5.2. ഇ യുടെ മൂല്യങ്ങളാൽ   i  ഒപ്പം w i  ഓരോ സാമ്പിളിനും ഒരു ചുരുക്കൽ കർവ് നിർമ്മിക്കുക. ഏകദേശ ചുരുക്കൽ വക്രം നരകത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. .

ആപേക്ഷിക ഈർപ്പം (95 ± 2)%, താപനില (18 ± 2) ° maintain എന്നിവ നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ചേംബർ;

സാമ്പിളുകളുടെ സാച്ചുറേഷൻ ബാത്ത്;

ഫ്രീസറിലെ മെഷ് റാക്കുകൾ;

സാമ്പിൾ പ്ലെയ്\u200cസ്\u200cമെന്റിനായി മെഷ് പാത്രങ്ങൾ.

2.2. കോൺക്രീറ്റിന്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനിലയും ഈർപ്പം നിയന്ത്രണവുമുള്ള അറകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഖണ്ഡികയിൽ വ്യക്തമാക്കിയ താപനിലയും ഈർപ്പവും നിലനിർത്താനുള്ള കഴിവ് നൽകുന്നു.

3. പരിശോധനയ്ക്കുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

3.1. കോൺക്രീറ്റിന്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള പരീക്ഷണങ്ങൾ അതിന്റെ ക്ലാസിന് (ബ്രാൻഡിന്) അനുയോജ്യമായ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ എത്തുമ്പോൾ നടത്തുന്നു.

3.2. 100´100´ 100 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകളുള്ള ക്യൂബ് സാമ്പിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ 100 \u200b\u200bമില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും ഉയരവുമുള്ള സിലിണ്ടർ സാമ്പിളുകൾ പരീക്ഷിച്ചാണ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.

3.3. GOST 10180 അനുസരിച്ച് നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാത്ത ബ്ലോക്കുകളുടെയോ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയോ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് മാത്രമേ സാമ്പിളുകൾ (സമചതുര അല്ലെങ്കിൽ സിലിണ്ടറുകൾ) മുറിക്കുകയുള്ളൂ. GOST 22685 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന വ്യക്തിഗത രൂപങ്ങളിൽ സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഗവേഷണത്തിലും വികസനത്തിലും നുരകളുടെ കോൺക്രീറ്റ് പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഇത് അനുവദനീയമാണ്.

3.4. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം നിയന്ത്രിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സാമ്പിളുകളാണ് പ്രധാനം.

മരവിപ്പിക്കാതെ ഇഴയാതെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സാമ്പിളുകൾ നിയന്ത്രണമായി കണക്കാക്കുന്നു.

3.5. പട്ടികയിലെ പരിശോധനയ്ക്കുള്ള സാമ്പിളുകളുടെ എണ്ണം. കുറഞ്ഞത് ഇരുപത്തിയൊന്ന് ആയിരിക്കണം (12 - പ്രധാന, ആറ് - സ്ഥാപിത, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ചക്രങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണം, മൂന്ന് - കോൺക്രീറ്റിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ നഷ്ടം നിർണ്ണയിക്കാൻ).

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബ്രാൻഡ്

F100

കംപ്രഷനായി കോൺക്രീറ്റ് സാമ്പിളുകൾ പരീക്ഷിക്കുന്ന ചക്രങ്ങളുടെ എണ്ണം

4.7. പ്രധാന, നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, പിണ്ഡം, ഈർപ്പം എന്നിവ പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ചക്രങ്ങളുടെ എണ്ണത്തിലൂടെ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. .

4.8. സാമ്പിളുകളുടെ നാശത്തിന്റെ വ്യക്തമായ അടയാളങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ചക്രങ്ങളേക്കാൾ മുമ്പുള്ള ഷെഡ്യൂളിന് മുമ്പായി അവ കംപ്രഷനായി പരിശോധിക്കുന്നു. .

5. ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

5.1. പട്ടികയിൽ നൽകിയതിനുശേഷം പ്രധാന സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രഷൻ പരിശോധനയുടെ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്. GOST 10180 അനുസരിച്ച് സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണവും നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളും ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുകയും നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെ വ്യതിയാനത്തിന്റെ ഗുണകം കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് 15% ൽ കൂടുതലാകരുത്; അവയുടെ പിണ്ഡത്തിന്റെ നഷ്ടവും നിർണ്ണയിക്കുക.

5.2. ആപേക്ഷിക കരുത്ത് കുറയ്ക്കൽ ( ആർ  rel),%, അടിസ്ഥാന സാമ്പിളുകൾ ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

എവിടെ ടി  n, ഇനം അനുസരിച്ച് ജല സാച്ചുറേഷൻ കഴിഞ്ഞ് പ്രധാന സാമ്പിളുകളുടെ പിണ്ഡത്തിന്റെ ശരാശരി മൂല്യം;

w  n എന്നത് ക്ലെയിം അനുസരിച്ച് ജല സാച്ചുറേഷൻ കഴിഞ്ഞ്, ഐക്യത്തിന്റെ ഭാഗങ്ങളിൽ നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെ ശരാശരി ഈർപ്പം മൂല്യം;

സ്ഥാപിത അല്ലെങ്കിൽ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് സൈക്കിളുകളിലൂടെ കടന്നുപോയതിനുശേഷം പ്രധാന സാമ്പിളുകളുടെ പിണ്ഡത്തിന്റെ ശരാശരി മൂല്യം, g;

സ്ഥാപിത അല്ലെങ്കിൽ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് സൈക്കിളുകളിലൂടെ കടന്നുപോയതിനുശേഷം പ്രധാന സാമ്പിളുകളുടെ ഈർപ്പം, ഒന്നിന്റെ ഭാഗങ്ങളിൽ ശരാശരി മൂല്യം.

5.4. നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളിൽ നിന്നുള്ള ജലത്തിന്റെ സാച്ചുറേഷൻ പൂർത്തിയാക്കിയതിനുശേഷം അടിസ്ഥാന സാമ്പിളുകളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകളിൽ GOST 12730.2 അനുസരിച്ച് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു - അവയുടെ ശക്തി പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം.

മൂന്ന് നിയന്ത്രണങ്ങളിൽ നിന്നും മൂന്ന് പ്രധാന സാമ്പിളുകളിൽ നിന്നും ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുന്നു.

5.5. ടെസ്റ്റ് സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം 15% ൽ കുറവാണെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് ശക്തി കുറയുന്നത് 15% ൽ കുറവാണെങ്കിൽ, അടിസ്ഥാന സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയുടെ ശരാശരി ഭാരം കുറയുന്നത് 5% കവിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് ആവശ്യമുള്ളതിനോട് യോജിക്കുന്നു.

5.6. ആവശ്യമായ ഗ്രേഡിന് സംഖ്യാപരമായി തുല്യമായ സൈക്കിളുകൾ കടന്നുപോകുമ്പോൾ കോൺക്രീറ്റ് ശക്തി കുറയുന്നത് 15% ൽ കൂടുതലാണെങ്കിലോ അടിസ്ഥാന കോൺക്രീറ്റ് സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയുടെ ശരാശരി ഭാരം കുറയുന്നത് 5% കവിയുന്നുണ്ടെങ്കിലോ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് ആവശ്യമുള്ളതിനോട് യോജിക്കുന്നില്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് മുമ്പത്തെ ഗ്രേഡിന് തുല്യമായ ചക്രങ്ങളുടെ എണ്ണവുമായി യോജിക്കുന്നു.

5.7. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ടെസ്റ്റ് സൈക്കിളുകൾ കടന്നതിനുശേഷം കോൺക്രീറ്റ് ശക്തിയിൽ ആപേക്ഷിക കുറവ് 15% ൽ കൂടുതലാണെങ്കിലോ അടിസ്ഥാന സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയുടെ ശരാശരി ഭാരം കുറയുന്നത് 5% ത്തിൽ കൂടുതലാണെങ്കിലോ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് ആവശ്യമില്ല.

5.8. നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും അടിസ്ഥാന സാമ്പിളുകളുടെയും പ്രാരംഭ ഡാറ്റയും പരിശോധനാ ഫലങ്ങളും അനുബന്ധത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഫോമിലെ ടെസ്റ്റ് ലോഗിൽ നൽകണം.


അനുബന്ധം 4

കോൺക്രീറ്റ് ഫ്രോസ്റ്റ് ടെസ്റ്റ് ലോഗ് ഫോം

നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും പ്രധാന സാമ്പിളുകളുടെയും ഉറവിട ഡാറ്റ

നിയന്ത്രണം

സാമ്പിളുകൾ സ്വീകരിച്ച തീയതി

ലോട്ട് നമ്പറും (സീരീസ്) ലേബലിംഗും

വലുപ്പങ്ങൾ, എംഎം

നിർമ്മാണ തീയതി

കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ് ബി (എം) ലെ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ക്ലാസ് (ഗ്രേഡ്)

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക

പരിശോധനയ്ക്കായി സാമ്പിളുകൾ സ്വീകരിച്ച വ്യക്തികളുടെ ഒപ്പുകൾ

പരീക്ഷണ തീയതി

പിണ്ഡം ജി

കംപ്രസ്സീവ് ബലം, എം.പി.എ.

ഈർപ്പം%

പട്ടികയുടെ തുടർച്ച

സാമ്പിൾ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി കോൺക്രീറ്റിന്റെ പരിശോധനകളുടെ ഫലങ്ങൾ സംബന്ധിച്ച നിഗമനം

ഉത്തരവാദിത്തപ്പെട്ട വ്യക്തികളുടെ ഒപ്പുകൾ

കുറിപ്പ്

പ്രധാന

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ടെസ്റ്റുകൾ

അവസാന പരിശോധനകൾ

കോൺക്രീറ്റ് മഞ്ഞ് പരിശോധന തീയതി

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് പൂരിത അവസ്ഥയിൽ സാമ്പിളുകളുടെ പിണ്ഡം, g

പരീക്ഷണ തീയതി

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം

പിണ്ഡം ജി

കംപ്രസ്സീവ് ബലം, എം.പി.എ.

ഈർപ്പം%

ടെസ്റ്റിംഗ് വ്യക്തിയുടെ ഒപ്പ്

പരീക്ഷണ തീയതി

സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം

പിണ്ഡം ജി

കംപ്രസ്സീവ് ബലം, എം.പി.എ.

ഈർപ്പം%

ലബോറട്ടറി മേധാവി ___________________ ____________________________________

(കുടുംബപ്പേര്, പേര്, രക്ഷാധികാരി)


അനുബന്ധം 5

ഇലാസ്റ്റിറ്റി മൊഡ്യൂൾ ഡിറ്റെർമിനേഷൻ രീതി

ഈ രീതി ഡിസൈൻ പ്രായത്തിലും ഓട്ടോക്ലേവ് കോൺക്രീറ്റിലും നോൺ-ഓട്ടോക്ലേവ് കോൺക്രീറ്റിനും ബാധകമാണ്, ഒപ്പം വളയുന്നതിന് ബീം സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ് സജ്ജമാക്കുന്നു.

കംപ്രഷനും ടെൻഷനും കീഴിലുള്ള കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസിന്റെ മൂല്യങ്ങളുടെ തുല്യത അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഈ രീതി, തുടർച്ചയായ ലോഡിംഗിനിടെ രേഖപ്പെടുത്തുന്ന സാമ്പിളിന്റെ ടെൻസൈൽ ഉപരിതലത്തെ "ലോഡ് - ഡിഫോർമേഷൻ" ആശ്രിതത്വത്തിന്റെ ഗ്രാഫ് (ഡയഗ്രം) ഉപയോഗിച്ച് നിരന്തരമായ ലോഡിംഗിനിടെ പരാജയത്തിലേക്കുള്ള സ്ഥിരമായ വേഗതയിൽ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു.

1. സാമ്പിളുകൾ, അവയുടെ നിർമ്മാണവും തിരഞ്ഞെടുപ്പും

1.1. 40´ 40´ 160 മില്ലീമീറ്റർ അളക്കുന്ന ബീം സാമ്പിളുകളിൽ ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

1.2. സാമ്പിളുകൾ ബാച്ചുകളിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഒരു ശ്രേണിയിൽ കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് സാമ്പിളുകളെങ്കിലും അടങ്ങിയിരിക്കണം.

1.3. പൂർത്തിയായ ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളിൽ\u200c നിന്നോ അല്ലെങ്കിൽ\u200c ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾ\u200cക്കൊപ്പം ഒരേ സമയം നിർമ്മിച്ച നിയന്ത്രണത്തിൽ\u200c നിന്നും സാമ്പിളുകൾ\u200c മുറിക്കുന്നു. GOST 10180 അനുസരിച്ച് സോവിംഗ് പാറ്റേണുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. സാമ്പിളുകളുടെ രേഖാംശ അക്ഷം ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ് നിർണ്ണയിക്കുന്ന ദിശയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഘടനയുടെയോ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയോ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു (കോൺക്രീറ്റിന്റെ വികാസത്തിന്റെ ദിശയ്ക്ക് ലംബമോ സമാന്തരമോ).

1.4. നാമമാത്രത്തിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകളുടെ വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലുമുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ GOST 10180 സ്ഥാപിച്ച മൂല്യങ്ങളിൽ കവിയരുത്.

2. ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ

2.1. പരിശോധനയ്ക്കായി പ്രയോഗിക്കുക:

ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോഡിംഗ് സ and കര്യങ്ങളും GOST 10180 അനുസരിച്ച് ടെൻ\u200cസൈൽ വളയുന്നതിനായി കോൺക്രീറ്റ് പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണവും;

GOST 21616 അനുസരിച്ച് പേപ്പർ അടിസ്ഥാനത്തിൽ 20 മില്ലീമീറ്റർ അടിസ്ഥാനമുള്ള സ്\u200cട്രെയിൻ ഗേജുകൾ നടത്തുന്നു;

ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഫോഴ്സ് മീറ്റർ, ഉദാഹരണത്തിന്, GOST 28836 അനുസരിച്ച് സ്ട്രെയിൻ ഗേജ് ഫോഴ്സ് സെൻസർ. ലോഡ് മീറ്ററിന്റെ കൃത്യത ± 1% കവിയാൻ പാടില്ല;

ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് മെഷറിംഗ് ട്രാൻസ്\u200cഡ്യൂസർ, TU 25-05.7424.021 അനുസരിച്ച് ഒരു സ്\u200cട്രെയിൻ ഗേജ് ആംപ്ലിഫയറും ഏകോപിപ്പിച്ച രണ്ട് കോർഡിനേറ്റ് റെക്കോർഡിംഗ് ഉപകരണവും;

സ്\u200cട്രെയിൻ ഗേജുകളുടെ സ്റ്റിക്കറിനുള്ള പശ, ഉദാഹരണത്തിന് GOST 12172 അനുസരിച്ച് BF-2;

സാമ്പിളുകൾ തൂക്കിനോക്കാനും അവ അളക്കാനും ജ്യാമിതീയ കൃത്യത നിർണ്ണയിക്കാനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളും മാർഗങ്ങളും. GOST 10180 അനുസരിച്ച്.

2.2. ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ GOST 8.001 * അനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തുകയും പരിശോധിക്കുകയും വേണം.

_______

*   റഷ്യൻ ഫെഡറേഷന്റെ പ്രദേശത്ത്, PR 50.2.009-94 ബാധകമാണ്.

3. പരിശോധനയ്ക്കുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

3.1. സാമ്പിളുകളിൽ, ലോഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ശ്രമിക്കേണ്ട മുഖങ്ങളും സ്ട്രെയിൻ ഗേജ് ഒട്ടിക്കേണ്ട ടെൻ\u200cസൈൽ ഉപരിതലവും തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രോട്ടോടൈപ്പിന്റെ ലോഡിംഗ് ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച് അബുട്ട്മെന്റ്, ഫോഴ്\u200cസ് ട്രാൻസ്ഫർ, സ്ട്രെയിൻ ഗേജ് സ്റ്റിക്കറുകൾ എന്നിവ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. . ഉണങ്ങുമ്പോൾ സാമ്പിളുകൾ വളയുന്നതിന്റെ തലം സാമ്പിളിന്റെ രേഖാംശ അക്ഷത്തോടുകൂടിയ കോൺക്രീറ്റിന്റെ വികാസത്തിന്റെ ദിശയിലേക്ക് ലംബമായിരിക്കണം ഒപ്പം സാമ്പിളിന്റെ രേഖാംശ അക്ഷം കോൺക്രീറ്റിന്റെ വികാസത്തിന്റെ ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമാണെങ്കിൽ വിപുലീകരണ ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമായിരിക്കണം.

3.2. GOST 10180 അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകളുടെ രേഖീയ അളവുകൾ അളക്കുന്നു.

3.3. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, പരിശോധന നടത്തുന്ന ലബോറട്ടറി മുറിയിൽ സാമ്പിളുകൾ കുറഞ്ഞത് 2 മണിക്കൂറെങ്കിലും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

4. പരിശോധന

4.1. സാമ്പിളുകൾ തൂക്കിനോക്കുന്നു (error 1% നുള്ളിൽ പിശക്) പരിശോധനയ്ക്കായി ഉപകരണത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു.

4.2. സ്\u200cട്രെയിൻ ഗേജ് അളക്കുന്ന സംവിധാനവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

1 -   പ്രോട്ടോടൈപ്പ്; 2   - 20 മില്ലീമീറ്റർ സ്ട്രെയിൻ ഗേജ് ബേസ്; 3 -   ഇലക്ട്രിക് ലോഡ് മീറ്റർ

4.4. നരകത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന സ്കീം അനുസരിച്ച് സാമ്പിൾ ലോഡുചെയ്യുന്നു. തുടർച്ചയായി ലോഡ് വർദ്ധിപ്പിച്ച്, സാമ്പിളിലെ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ വർദ്ധനവ് (0.05 ± 0.2) MPa / s [(0.5 ± 0.2) kgf / (cm 2 × s)] നൽകുന്നു, ഡയഗ്രം "ലോഡ്-ഡീഫോർമേഷൻ" എഴുതുക സാമ്പിളിന്റെ നാശം വരെ നീട്ടിയ ഉപരിതലം.

4.5. സാമ്പിളിന്റെ നാശത്തിനുശേഷം, അതിന്റെ വിള്ളലിന്റെ ഭാഗം പരിശോധിക്കുകയും, വൈകല്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ, അവയുടെ സ്ഥാനവും മൂല്യവും രേഖപ്പെടുത്തിയ രേഖാചിത്രത്തിൽ ഒരു രേഖാചിത്രത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

4.6. GOST 12730.2 അനുസരിച്ച് സാമ്പിൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കുക.

5. ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

5.1. സാമ്പിളിന്റെ നീളമേറിയ ഉപരിതലത്തിന്റെ “ലോഡ്-സ്\u200cട്രെയിൻ” റെക്കോർഡുചെയ്\u200cത ഡയഗ്രാമിൽ നിന്ന് ഓരോ സാമ്പിളിനും ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രകാരം:

വളയാൻ എഫ് -e bt എപ്പോൾ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ ഒരു ടാൻജെന്റ് നടത്തുക എഫ്\u003d 0 (നാശം.). ബ്രേക്കിംഗ് ലോഡിന് സമാനമായ വരിയിൽ ടാൻജെന്റ് മുറിക്കുന്നു എഫ്  u, ആത്യന്തിക ടെൻ\u200cസൈൽ സ്\u200cട്രെയിനിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് ഘടകത്തിന് തുല്യമായ ഒരു സെഗ്മെന്റ്;

നീട്ടിയ ഉപരിതല കോൺക്രീറ്റിന്റെ കോൺക്രീറ്റ് രൂപഭേദം
  വളയുന്ന ലോഡ്

F u -e bt   - സാമ്പിളിന്റെ നീട്ടിയ ഉപരിതലത്തിന്റെ രൂപഭേദം;
e   യു  bt -   ആത്യന്തിക ടെൻ\u200cസൈൽ ബുദ്ധിമുട്ട്

ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസിന്റെ മൂല്യം   b സമവാക്യം ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

എവിടെ M u -  വളയുന്ന നിമിഷം, N × m (kgf × cm);

l -  പിന്തുണകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം, മീ (സെ.മീ);

ബൈൻഡറിനെ സിലിക്കേറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ചുരുക്കെഴുത്ത്

അപ്\u200cഡേറ്റുചെയ്\u200cത പേര്

ഘടനാപരമായ കോൺക്രീറ്റ്

അഎരതെദ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനാപരമായ നുരയെ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനാപരമായ ഗജൊസിലികത ഘടനാപരമായ ഫൊഅമെദ് സിലിക്കേറ്റ് ഘടനാപരമായ മിസ്റ്റർ ഘടനാപരമായ ഗജൊസ്ലംത്സെജൊലൊബെതൊന് ഘടനാപരമായ പെനൊശ്ലകൊബെതൊന് ഘടനാപരമായ പെനൊസ്ലംത്സെജൊലൊബെതൊന് ഘടനാപരമായ ആഷ് കോൺക്രീറ്റ് അജൊശ്ലകൊബെതൊന് ഘടനാപരമായ പെനൊജൊലൊബെതൊന് ഘടനാപരമായ ഗജൊജൊലൊസിലികത് ഘടനാപരമായ പെനൊജൊലൊസിലികത് ഘടനാപരമായ ഗജൊജൊലൊശ്ലകൊബെതൊന് ഘടനാപരമായ പെനൊജൊലൊശ്ലകൊബെതൊന് ഘടനാപരമായ ആഷ് ഘടനാപരമായ നോൺ-ഔതൊച്ലവെ ഘടനാപരമായ നെഅവ്തൊ പെനൊജൊലൊബെതൊന് കോൺക്രീറ്റ് ക്ലാവിക്യുലാർ

നോൺ-ഓട്ടോക്ലേവ് ഗ്യാസ്, സ്ലാഗ് കോൺക്രീറ്റ്

നോൺ-ഓട്ടോക്ലേവ് ഫോം സ്ലാഗ്, കോൺക്രീറ്റ് കോൺക്രീറ്റ്

ഒരു സെല്ലുലാർ ഘടനയുടെ ഘടനാപരമായി-ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കോൺക്രീറ്റ്

ജി അസോ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനാപരവും ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഫോം കോൺക്രീറ്റ് ഘടനാപരവും ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് ഘടനാപരവും ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗും

ഘടനാപരമായ ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് നുര സിലിക്കേറ്റ്

നിർമ്മാണം-ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ്-ഗ്യാസ്-സ്ലാഗ് കോൺക്രീറ്റ്


തുടരുന്നു

ചുരുക്കെഴുത്ത്

അപ്\u200cഡേറ്റുചെയ്\u200cത പേര്

കോൺക്രീറ്റ് ഘടനാപരവും ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സെല്ലുലാർ ഘടനയും

നിർമ്മാണം ഗ്യാസ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കോൺക്രീറ്റ്, ഗ്യാസ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കോൺക്രീറ്റ്

നുരയെ സ്ലാഗ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനാപരവും ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗും

ഫോം-ഷെയ്ൽ കോൺക്രീറ്റും ഘടനാപരമായ ഇൻസുലേറ്റിംഗും

നിർമ്മാണം ഗ്യാസ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കോൺക്രീറ്റ്

നുരയെ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനാപരവും ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗും

നിർമ്മാണ ഗ്യാസ്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സിലിക്കേറ്റ്

ഘടനാപരമായ ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് നുര

ജി അസോലോഷ്ലകോബെറ്റൺ ഘടനാപരമായ-ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ്

നുരയെ ആഷ്-സ്ലാഗ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനാപരവും ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗും

ഗ്യാസ് ആൻഡ് ആഷ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനാപരമായതും ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ന്യൂക്ലിയർ ഓട്ടോക്ലേവ്

നോൺ-കോൺക്രീറ്റ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനാപരമായ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് നോൺ-ഓട്ടോക്ലേവ്

ജി അസോഷ്ലകോസോലോബെറ്റൺ ഘടനാപരവും ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് നോൺ-ഓട്ടോക്ലേവ്

ഫോം-സ്ലാഗ്-ആഷ്-കോൺക്രീറ്റ് ഘടനാപരമായതും ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് നോൺ-ഓട്ടോക്ലേവ്

സെല്ലുലാർ ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കോൺക്രീറ്റ്

ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗ്യാസ് കോൺക്രീറ്റ് ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗ്യാസ് നുര സിലിക്കേറ്റ് ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗ്യാസ് നുരയെ കോൺക്രീറ്റ് ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് നുരയെ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാഗ്-കോൺക്രീറ്റ്

ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യാത്ത നുരയെ കോൺക്രീറ്റ്

ഗ്യാസ്-സ്ലാഗ്-ആഷ്-കോൺക്രീറ്റ് ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് nsav-toklavny

നോൺ-ഓട്ടോക്ലേവ് ഫോം സ്ലാഗ്, ആഷ് കോൺക്രീറ്റ്

അനെക്സ് 3 പശ്ചാത്തലം

പട്ടിക

സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കളിൽ


വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും

എഡിറ്റർ വി.പി. ഒഗുർത്സോവ് ടെക്നിക്കൽ എഡിറ്റർ വി.എൻ.പ്രുസകോവ പ്രൂഫ് റീഡർ എ. ജി. സ്റ്റാരോസ്റ്റിൻ

എം\u200cബിലേക്ക് കടന്നു. 11/04/18 നീചമായ, അടുപ്പിലേക്ക്. 11/30/82 1.0 പി.പി. 0. എസ് 3 അക്കാദമിക്. l ഷൂട്ടിംഗ് ഗാലറി 25000 വില 5 kopecks%

ഓർഡർ ഓഫ് ബാഡ്ജ് ഓഫ് ഹോണർ പബ്ലിഷിംഗ് ഹ of സ് ഓഫ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്സ്, 123557. മോസ്കോ. Novopresnensky per., 3 തരം. "മോസ്കോ പ്രിന്റർ". മോസ്കോ, Ldoin per., 6. സാക്ക്. 1230

വില 5 കോപെക്കുകൾ.

എസ്\u200cഐയുടെ അടിസ്ഥാന യൂണിറ്റുകൾ

കിലോഗ്രാം

വൈദ്യുത പ്രവാഹം

തെർമോഡൈനാമിക് താപനില

പദാർത്ഥത്തിന്റെ അളവ്

പ്രകാശത്തിന്റെ ശക്തി

എസ്\u200cഐ ബോഡി യൂണിറ്റുകൾ

ഫ്ലാറ്റ് ആംഗിൾ

സോളിഡ് ആംഗിൾ

സ്റ്റെറാഡിയൻ

പ്രത്യേക പേരുകളുള്ള എസ്\u200cഐ ഉത്പാദിപ്പിച്ച യൂണിറ്റുകൾ

എക്സ്പ്രഷൻ itpei

OOI1I ■ to-

സാൽമൺ

നൈസിയോവ *

ഡെലിവറി എസ്\u200cഐ

സമ്മർദ്ദം

M "" kg C "*

പവർ

വൈദ്യുതിയുടെ അളവ്

ഇലക്ട്രിക്കൽ വോൾട്ടേജ്

m? "5 A" ഉള്ള കിലോ

വൈദ്യുത ശേഷി

m “* kg‘ s 4 * A *

ഇലക്ട്രിക് സോപ്രോ "സ്പാങ്കിംഗ്

m * kg s "* A" *

വൈദ്യുതചാലകത

I- "KG- ഉപയോഗിച്ച്‘ A ’”

മാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലക്സ്

m "kg s“ * A ""

മാഗ്നറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ

kg s * 9 A "’

ഇൻഡക്റ്റൻസ്

m * kg "5 A" * 5 ഉള്ളത്

ലൈറ്റ് സ്ട്രീം

പ്രകാശം

md cd Wed

റേഡിയോനുക്ലൈഡ് പ്രവർത്തനം

ബെക്വെറൽ

അയോണൈസിംഗ് വികിരണത്തിന്റെ ആഗിരണം ചെയ്ത ഡോസ്

വികിരണത്തിന്റെ തുല്യ അളവ്

യുഡിസി 666.173.6: 006.354 ഗ്രൂപ്പ് Ж13

സോവിയറ്റ് യൂണിയന്റെ നില

സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് സവിശേഷതകൾ

സെല്ലുലറി കോൺക്രീറ്റുകൾ. സവിശേഷതകൾ


GOST

25485-82


1982 ഓഗസ്റ്റ് 9, നിർമ്മാണ കാര്യങ്ങളുടെ യു\u200cഎസ്\u200cഎസ്ആർ സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റിയുടെ ഉത്തരവ്, നമ്പർ 204, അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സമയപരിധി

മാനദണ്ഡം പാലിക്കാത്തത് നിയമപ്രകാരം ശിക്ഷാർഹമാണ്

സ്വാഭാവിക കാഠിന്യത്തിന്റെ കോൺക്രീറ്റ് ഒഴികെ ഓട്ടോക്ലേവിന്റെയും നോൺ-ഓട്ടോക്ലേവ് കാഠിന്യത്തിന്റെയും എല്ലാത്തരം സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റുകൾക്കും ഈ മാനദണ്ഡം ബാധകമാണ്, കൂടാതെ സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിനുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ, അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള സാമഗ്രികൾ, അതുപോലെ തന്നെ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകൾ, ഈ കോൺക്രീറ്റുകളുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്, റെഗുലേറ്ററി, ടെക്നിക്കൽ, ഡിസൈൻ, ടെക്നിക്കൽ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ എന്നിവയിൽ നിന്നും സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ നിന്നും ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഘടനകൾ\u200cക്കുമായി (ഇനിമുതൽ\u200c ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾ\u200c എന്ന് പരാമർശിക്കുന്നു) മാനദണ്ഡങ്ങളും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും വികസിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഈ മാനദണ്ഡത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിരീക്ഷിക്കണം.

1. തരങ്ങൾ

1.1. സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ ആവശ്യകതകൾ ബാധകമാകുന്ന എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഇവയെ വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു:

കഠിനമാക്കുന്ന അവസ്ഥ;

ing തുന്ന ഏജന്റ് തരം;

ഉപയോഗിച്ച ബൈൻഡറുകളും സിലിക്ക ഘടകങ്ങളും.

1.2. കാഠിന്യത്തിന്റെ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് ആകാം:

പൂരിത നീരാവിയിൽ ഓട്ടോക്ലേവ് കാഠിന്യം

അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിൽ;

ഓട്ടോക്ലേവ് അല്ലാത്തത്, പൂരിത ജലബാഷ്പത്തിന്റെ അന്തരീക്ഷത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിൽ വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ സമയത്ത് കാഠിന്യം;

Edition ദ്യോഗിക പതിപ്പ്

1.3. Blow തുന്ന ഏജന്റിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് ഇതായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു

© പബ്ലിഷിംഗ് ഹ House സ് ഓഫ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്സ്, 1982

GOST 25485-82

വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ്;

നുരയെ കോൺക്രീറ്റ്.

1.4. ഉപയോഗിച്ച ബൈൻഡറുകൾ അനുസരിച്ച്, സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് ഇനിപ്പറയുന്നവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്:

പോർട്ട്\u200cലാന്റ് സിമന്റിന്റെ ഉള്ളടക്കം 50% ൽ കൂടുതലുള്ള സിമൻറ് ബൈൻഡറുകൾ;

സ്ലാഗ്, ജിപ്സം അല്ലെങ്കിൽ അവ ഇല്ലാതെ സംയോജിപ്പിച്ച് നാരങ്ങ ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളം (50% ത്തിൽ കൂടുതൽ) അടങ്ങിയ നാരങ്ങ ബൈൻഡറുകൾ;

കുമ്മായം, ജിപ്സം അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷാരം എന്നിവയുമായി ചേർന്ന് സ്ലാഗ് (50% ത്തിൽ കൂടുതൽ) അടങ്ങുന്ന സ്ലാഗ് ബൈൻഡറുകൾ;

ചാരത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം 50% ൽ കൂടുതലുള്ള ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന ചാരം;

പോർട്ട്\u200cലാന്റ് സിമന്റ് അടങ്ങിയ മിശ്രിത ബൈൻഡറുകൾ (50% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ്) കുമ്മായം അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ് സംയോജിപ്പിച്ച്.

1.5. സിലൈസസ് ഘടകത്തിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് ഓണാക്കാം:

സ്വാഭാവികം (നന്നായി നിലത്തു ക്വാർട്സ്, ഫെൽഡ്\u200cസ്പാർ മണലുകൾ); വ്യവസായത്തിന്റെ സിലൈസസ് ദ്വിതീയ ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾ (താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങളുടെ ഈച്ച ചാരം, വിവിധ അയിരുകളുടെ സമ്പുഷ്ടീകരണത്തിന്റെ ദ്വിതീയ ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾ).

1.6. പ്രധാന ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് ഇതായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ്;

ഘടനാപരവും ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗും;

നിർമ്മാണ;

പ്രത്യേക (ചൂട് പ്രതിരോധം, ശബ്\u200cദ പ്രൂഫ് മുതലായവ).

1.7. സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിന്റെ പേരുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രത്യേക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ചേർത്ത് GOST 25192-82 അനുസരിച്ചായിരിക്കണം: മുൻതരം സുഷിരത്തിന്റെ തരം, സിലീഷ്യസ് ഘടകം, ചൂട് ചികിത്സാ രീതി.

സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിന്റെ പേരിന്റെ ഉദാഹരണങ്ങൾ റഫറൻസ് അനെക്സ് 2 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

2. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

2.1. സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്

2.എം. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഈ മാനദണ്ഡത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും സംസ്ഥാന മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയും ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക സാഹചര്യങ്ങളുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.

2.1.2. എസ്ടി സെവ് 1406-78 അനുസരിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ ഗ്യാരണ്ടീഡ് മൂല്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്ന ക്ലാസുകൾ സ്ഥാപിച്ചു: വിഒ, 35; IN, 75; VO, 85; ബി 1; 1.5 ൽ; ബി 2.5; ബി 3.5; ബി 5; ബി 7.5; ബി 10; ബി 12.5; ബി 15; ബി 17.5; ബി 20

കുറിപ്പ് എസ്ടി സെവ് 1406-78 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുക്കാതെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ് സൂചകങ്ങൾ ബ്രാൻഡുകളുടെ സ്വഭാവമാണ്: എം 5; എം 10; എം 15; എം 25; എം 35; എം 50; എം 75; Ml00; എം 150; എം 200;

2.1.3. ശരാശരി സാന്ദ്രത (ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി), മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ സൂചകങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രേഡുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്:

ശരാശരി സാന്ദ്രത പ്രകാരം (ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി) - PlZOO, Pl400, PlbOO, PlbOO, Pl700, Pl800, Pl900, PLYOO, Pl1100, Pl1200;

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം - Мрз 15, Мрз25,, Мрз50, Мрз75, 100.

2.1.4. സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രധാന ഭ physical തിക, സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളുടെ സൂചകങ്ങൾ (ശരാശരി സാന്ദ്രത, ശക്തി, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, ഉണങ്ങുമ്പോൾ ചുരുങ്ങൽ, താപ ചാലകത, നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത, സോർപ്ഷൻ ഈർപ്പം) ചില തരം ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളുടെ സംസ്ഥാന മാനദണ്ഡങ്ങളും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും, പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഡാറ്റയും പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റിനും പട്ടികയിലും 1 ഉം 3 ഉം. 2 ഉം 3 ഉം - ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യാത്ത കോൺക്രീറ്റിനായി.

പട്ടിക 1

കോൺക്രീറ്റ് തരം

കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ്ത് ക്ലാസ്

താപ ഇൻസുലേഷൻ

Mrzb; Mrz25; മിർസ് 15

Mrz25; മിർസ് 15

നിർമ്മാണം

Mrz75; Mrz50; മിസ്റ്റർ 35; Mrz25;

താപ താപം-

ലയേഷണൽ

മിസ്റ്റർ 35; Mrz25; മിർസ് 15

Mrz25; മിർസ് 15

മിർസ് 100; Mrz75; Mrz50; മിസ്റ്റർ 35;

Mrz25; മിർസ് 15

Mrz75; Mrz50; മിസ്റ്റർ 35; Mrz25;

മിസ്റ്റർ 35; Mrz25

മിർസ് 100; Mrz75; Mrz50; മിസ്റ്റർ 35;

Mrz25; മിർസ് 15

Mrz75; Mrz50; മിസ്റ്റർ 35; Mrz25;

മിസ്റ്റർ 35; Mrz25; മിർസ് 15

Mrz75; Mrz50; മിസ്റ്റർ 35; Mrz25;

Mrz50; മിസ്റ്റർ 35; Mrz25; മിർസ് 15

മിസ്റ്റർ 35; Mrz25; മിർസ് 15

GOST 25485-82

പട്ടികയുടെ തുടർച്ച. 1

കോൺക്രീറ്റ് തരം

ഇടത്തരം സാന്ദ്രതയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ്

ആക്സിയൽ കംപ്രഷൻ ദൃ concrete ത കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ്

കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ്ത് ക്ലാസ്

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബ്രാൻഡ്

നിർമ്മാണം

Mrz50; മിസ്റ്റർ 35; Mrz25; Mrz15 Mrz35; Mrz25; Mrz15 Mrz25

Mrz50; മിസ്റ്റർ 35; Mrz25; Mrz15

മിസ്റ്റർ 35; Mrz25; Mrz15

Mrz25; Mrz15

Mrz50; മിസ്റ്റർ 35; Mrz25; Mrz15

മിസ്റ്റർ 35; Mrz25; Mrz15

Mrz25; Mrz15

കുറിപ്പ് PLZOO-Pl400 ന്റെ ശരാശരി സാന്ദ്രതയോടുകൂടിയ ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന സങ്കോചം മാനദണ്ഡമാക്കിയിട്ടില്ല, കൂടാതെ ശരാശരി സാന്ദ്രത Pl500 - Pl1200 ചാരത്തിൽ വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റിന് 0.7 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകരുത്, വായുസഞ്ചാരത്തിന് 0.5 മില്ലീമീറ്റർ / മീ. വിവിധ അയിരുകളുടെ സമ്പുഷ്ടീകരണത്തിന്റെ മണലും ദ്വിതീയ ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളും.

പട്ടിക 2

കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ്

കോൺക്രീറ്റ് തരം

ശരാശരി

ശക്തി

ശക്തി

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബ്രാൻഡ്

ഡെൻസിറ്റി

അക്ഷീയതയോടെ

കംപ്രഷനിൽ

താപ ഇൻസുലേഷൻ

നിർമ്മാണം

Mrz25; Mrz15

ചൂടുള്ള ചൂട്

ഇൻസുലേറ്റിംഗ്

മിസ്റ്റർ 35; Mrz25; മിർസ് 15

Mrz25; മിർസ് 15

മിസ്റ്റർ 35; Mrz25; Mrz15

Mrz25; മിർസ് 15

മിസ്റ്റർ 35; Mrz25; Mre15

Mrz25; മിർസ് 15

പട്ടികയുടെ തുടർച്ച. 2

കോൺക്രീറ്റ് തരം

ഇടത്തരം സാന്ദ്രതയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ്

ആക്സിയൽ കംപ്രഷൻ ദൃ concrete ത കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ്

കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ്ത് ക്ലാസ്

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബ്രാൻഡ്

നിർമ്മിക്കുക

മിസ്റ്റർ 35; Mrz25; Mrz15 Mrz25; മിർസ് 15

മിസ്റ്റർ 35; Mrz25; മിർസ് 15

Mrz25; മിർസ് 15

മിസ്റ്റർ 35; Mrz25; മിർസ് 15

Mrz25; മിർസ് 15

കുറിപ്പ് ചൂട്-ഈർപ്പം ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, സെല്ലുലാർ നോൺ-ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് കോൺക്രീറ്റിന് ബ്രാൻഡിന്റെ 70% എങ്കിലും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം.

Pl300-t-Pl500 ന്റെ ശരാശരി സാന്ദ്രതയോടുകൂടിയ ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യാത്ത എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന സങ്കോചം നിലവാരമുള്ളതല്ല, പക്ഷേ Pl600- ^ Pl1200 ന്റെ സാന്ദ്രത 3 mm / m ൽ കൂടരുത്.

പട്ടിക 3

കോൺക്രീറ്റ് തരം

ഇടത്തരം സാന്ദ്രതയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ്

കോൺക്രീറ്റിന്റെ വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ കൂടാത്ത താപ ചാലകത ഗുണകം, kcal / m -С- ° С

നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത ഗുണകം, r / m-h, കോൺക്രീറ്റിൽ കുറവല്ല

സോർപ്ഷൻ ഈർപ്പം (76x ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിൽ), x. കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിച്ചതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ

ഒറ്റപ്പെടൽ

നിർമ്മിക്കുക

ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ

കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചവ

2.1.5. ജോലി സാഹചര്യങ്ങളെയും നിർദ്ദിഷ്ട തരം ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങളിലെയും സവിശേഷതകളെയും ആശ്രയിച്ച്, GOST 4.212-80 നൽ\u200cകിയ കോൺ\u200cക്രീറ്റ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ മറ്റ് സൂചകങ്ങൾ\u200c സജ്ജമാക്കാൻ\u200c കഴിയും.

2.1.6. ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ സാന്ദ്രതയുടെയും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെയും സൂചികകളുടെ സ്ഥിരതയെ വ്യതിയാന ഗുണകങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർവചിക്കണം.

വ്യതിയാനത്തിന്റെ ഭാഗിക ഗുണകങ്ങൾ പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 4.

2.2. മെറ്റീരിയലുകൾ

2.2.1. സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ നിലവിലെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ, നിർദ്ദിഷ്ട സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളോടെ കോൺക്രീറ്റ് ലഭിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കണം.

2.2.2. സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

വളരെ അടിസ്ഥാന ആഷ് ബൈൻഡർ (ഓയിൽ ഷെയ്ൽ കത്തുന്നതിൽ നിന്ന്);

നാരങ്ങ-ബെലൈറ്റ് ബൈൻഡർ.

2.2.3. ഉപയോഗിച്ച സിലൈസസ് ഘടകമായി: GOST 8736-77 അനുസരിച്ച് ക്വാർട്സ് മണൽ;

നേർത്ത ഫെൽഡ്\u200cസ്പാർ മണൽ; ആസിഡ് ആഷ് ഫ്ലൈ ആഷ് ടിപിപി;

ദ്വിതീയ അയിര് ഡ്രസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നന്നായി വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു.

2.2.4. സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള വെള്ളം GOST 23732-79 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം.

2.2.5. ഉപയോഗിച്ച ഗ്ലോയിംഗ് ഏജന്റുകൾ: ഗ്യാസ് ing തുന്ന ഏജന്റ് - അലുമിനിയം പൊടി ഗ്രേഡ് PAP-1 അനുസരിച്ച്

അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഏജന്റുമാരെ:

സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് ഉൽ\u200cപന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം ”, സ്ഥാപിതമായ രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ചു.

3. നിയന്ത്രണ രീതികളും പരീക്ഷണ രീതികളും

3.1. സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കൾ അവയുടെ പരീക്ഷണ രീതികൾക്കായി മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ച ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പരിശോധിക്കണം.

3.2. സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിന്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സംസ്ഥാന മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു:

ശരാശരി സാന്ദ്രത (ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി) - GOST 12730.1-78 l അനുസരിച്ച് “സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് ഉൽ\u200cപന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ”; ഉണങ്ങുമ്പോൾ ചുരുങ്ങൽ - GOST 12852.3-77 അനുസരിച്ച്; മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം - GOST 12852.4-77 അനുസരിച്ച്; നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത - GOST 12852.5-77 അനുസരിച്ച്; sorption ഈർപ്പം - GOST 12852.6-77 അനുസരിച്ച്; താപ ചാലകത - GOST 7076-78 അനുസരിച്ച്.

ഈ മാനദണ്ഡം സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിന് ബാധകമാണ്.
പുതിയതും നിലവിലുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും വികസിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഈ മാനദണ്ഡത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഈ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഘടനകൾക്കുമുള്ള രൂപകൽപ്പനയും സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷനും അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും.
1. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ
1.1. കോൺക്രീറ്റുകൾ GOST 25192 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം, മാത്രമല്ല സ്ഥാപിതമായ രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ച സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷൻ അനുസരിച്ച് ഈ മാനദണ്ഡത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കുകയും വേണം.
1.2. കീ പാരാമീറ്ററുകൾ
1.2.1. കോൺക്രീറ്റ് ഉപവിഭാഗം:
നിയമനം വഴി;
കാഠിന്യം അനുസരിച്ച്;
സുഷിര രൂപീകരണ രീതിയിലൂടെ;
ബൈൻഡറുകളും സിലിക്ക ഘടകങ്ങളും അനുസരിച്ച്.
1.2.2. ഉദ്ദേശ്യത്തോടെ, കോൺക്രീറ്റ് ഇതായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
നിർമ്മാണ;
ഘടനാപരവും ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗും;
ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ്.
1.2.3. കാഠിന്യത്തിന്റെ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, കോൺക്രീറ്റായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
ഓട്ടോക്ലേവ് (സിന്തസിസ് കാഠിന്യം)? അന്തരീക്ഷത്തിന് മുകളിലുള്ള മർദ്ദത്തിൽ ഒരു പൂരിത നീരാവി മാധ്യമത്തിൽ കാഠിന്യം;
നോൺ-ഓട്ടോക്ലേവ് (ജലാംശം കാഠിന്യം) - സ്വാഭാവിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ സമയത്ത് അല്ലെങ്കിൽ അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിൽ ഒരു പൂരിത നീരാവി മാധ്യമത്തിൽ കാഠിന്യം.
1.2.4. സുഷിര രൂപീകരണ രീതി അനുസരിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഇതായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ;
നുരയെ കോൺക്രീറ്റിൽ;
എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ.
1.2.5. ബൈൻഡറുകളും സിലിക്ക ഘടകങ്ങളും അനുസരിച്ച്, കോൺക്രീറ്റുകൾ ഉപവിഭജനം:
പ്രാഥമിക ബൈൻഡറിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്:
കുമ്മായം ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളം, ഭാരം അനുസരിച്ച് 50% ത്തിൽ കൂടുതൽ, സ്ലാഗ്, ജിപ്സം, അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം അനുസരിച്ച് 15% വരെ സിമൻറ് അഡിറ്റീവുകൾ;
പോർട്ട്\u200cലാന്റ് സിമന്റിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഭാരം അനുസരിച്ച് 50% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലുള്ള സിമന്റ് ബൈൻഡറുകളിൽ;
ഭാരം, കുമ്മായം, സ്ലാഗ്, അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ്-നാരങ്ങ മിശ്രിതം എന്നിവയാൽ പോർട്ട് ലാൻഡ് സിമൻറ് 15 മുതൽ 50% വരെ അടങ്ങിയ മിശ്രിത ബൈൻഡറുകളിൽ;
കുമ്മായം, ജിപ്സം അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷാരം എന്നിവയുമായി ചേർന്ന് ഭാരം അനുസരിച്ച് 50% ത്തിൽ കൂടുതൽ സ്ലാഗ് അടങ്ങുന്ന സ്ലാഗ് ബൈൻഡറുകളിൽ;
ആഷ് ബൈൻഡറുകളിൽ, അടിസ്ഥാനപരമായ ചാരത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഭാരം അനുസരിച്ച് 50% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലാണ്;
സിലൈസസ് ഘടകത്തിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്:
പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കളിൽ - നന്നായി നിലത്തു ക്വാർട്സ്, മറ്റ് മണലുകൾ;
വ്യാവസായിക ദ്വിതീയ ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളിൽ\u200c - താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങളുടെ ഫ്ലൈ ആഷ്, ഹൈഡ്രോളിക് നീക്കംചെയ്യൽ ആഷ്, വിവിധ അയിരുകളുടെ ദ്വിതീയ ഗുണഭോക്തൃ ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾ, ഫെറോഅല്ലോയ് മാലിന്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയവ.
1.2.6. കോൺക്രീറ്റിന്റെ പേരുകളിൽ അടിസ്ഥാനവും നിർദ്ദിഷ്ടവുമായ സവിശേഷതകൾ അടങ്ങിയിരിക്കണം: ഉദ്ദേശ്യം, കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ, സുഷിരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്ന രീതി, രേതസ്, സിലൈസസ് ഘടകങ്ങൾ.
1.3 സവിശേഷതകൾ
1.3.1. ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്തതും ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യാത്തതുമായ കോൺക്രീറ്റിന്റെ കരുത്ത് എസ്ടി സെവ് 1406 അനുസരിച്ച് കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ് ക്ലാസുകളാണ്.
കോൺക്രീറ്റിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന ക്ലാസുകൾ സ്ഥാപിച്ചു: B0.5; ബി 0.75; ബി 1; ബി 1.5; ബി 2; ബി 2.5; ബി 3.5; ബി 5; ബി 7.5; ബി 10; ബി 12.5; ബി 15.
എസ്ടി സെവ് 1406 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുക്കാതെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഘടനകൾക്ക്, കോൺക്രീറ്റിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഗ്രേഡുകളുടെ സവിശേഷതയാണ്: എം 7.5; എം 10; എം 15; എം 25; എം 35; എം 50; എം 75; എം 100; എം 150; M200.
1.3.2. ശരാശരി സാന്ദ്രത സൂചകങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഉണങ്ങിയ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രേഡുകൾ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു: D300; ബി 350; ബി 400; ഡി 500; ബി 600; D700 ഡി 800; ബി 900; ഡി 1000; ഡി 1100; ഡി 1200
1.3.3. ഒന്നിടവിട്ട മരവിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉരുകുന്നതിനും വിധേയമായ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾക്കായി, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രേഡുകൾ നിർദ്ദേശിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു: F15; എഫ് 25; F35; F50; F75; F100
ഘടനയുടെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡിനെയും നിർമ്മാണ മേഖലകളിലെ കണക്കാക്കിയ ശൈത്യകാല temperature ട്ട്\u200cഡോർ താപനിലയെയും ആശ്രയിച്ച് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബ്രാൻഡിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം നടപ്പിലാക്കുന്നു.
1.3.4. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഭൗതിക-മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ സൂചകങ്ങൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 1.

ഇന്റർസ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്

സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്

സവിശേഷതകൾ

Edition ദ്യോഗിക പതിപ്പ്

IPK പബ്ലിഷിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ

യുഡിസി 666.973.6: 006.354

ഗ്രൂപ്പ് ജി 13

ഇന്റർസ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്

സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്

സവിശേഷതകൾ GOST

സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റുകൾ.

ISS 91.100.30 OKP 58 7000

ആമുഖ തീയതി 01.01.90

ഈ മാനദണ്ഡം സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിന് ബാധകമാണ് (ഇനി മുതൽ കോൺക്രീറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു).

പുതിയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുമ്പോഴും നിലവിലുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും പരിഷ്കരിക്കുമ്പോഴും ഈ കോൺക്രീറ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഘടനകൾക്കുമുള്ള രൂപകൽപ്പനയും സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷനും അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഈ മാനദണ്ഡത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിരീക്ഷിക്കണം.

1. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

1.1. കോൺക്രീറ്റുകൾ GOST 25192 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ച സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷൻ അനുസരിച്ച് ഈ മാനദണ്ഡത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി അവ നിർമ്മിക്കണം.

1.2. കീ പാരാമീറ്ററുകൾ

1.2.1. കോൺക്രീറ്റായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

ലക്ഷ്യസ്ഥാനം;

കഠിനമാക്കുന്ന അവസ്ഥ;

സുഷിരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്ന രീതി;

രേതസ്, സിലൈസസ് ഘടകങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ.

1.2.2. ഉദ്ദേശ്യത്തോടെ, കോൺക്രീറ്റ് ഇതായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഘടനാപരമായ;

ഘടനാപരവും ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗും;

ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ്.

1.2.3. കാഠിന്യത്തിന്റെ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, കോൺക്രീറ്റായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഓട്ടോക്ലേവ് (സിന്തസിസ് കാഠിന്യം) - അന്തരീക്ഷത്തിന് മുകളിലുള്ള മർദ്ദത്തിൽ പൂരിത നീരാവിയിൽ കാഠിന്യം;

നോൺ-ഓട്ടോക്ലേവ് (ജലാംശം കാഠിന്യം) - പ്രകൃതിദത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വൈദ്യുത ചൂടാക്കലിനോ അല്ലെങ്കിൽ അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിൽ പൂരിത നീരാവി അന്തരീക്ഷത്തിലോ കഠിനമാക്കൽ.

1.2.4. സുഷിര രൂപീകരണ രീതി അനുസരിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഇതായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ്;

നുരയെ കോൺക്രീറ്റ്;

ഗ്യാസ് നുരയെ കോൺക്രീറ്റ്.

1.2.5. ബൈൻഡറുകളുടെയും സിലിക്ക ഘടകങ്ങളുടെയും തരം അനുസരിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് വിഭജിക്കുന്നു:

പ്രാഥമിക ബൈൻഡറിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്:

ഭാരം, സ്ലാഗ്, ജിപ്സം, അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം അനുസരിച്ച് 15% വരെ സിമൻറ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയാൽ 50% ൽ കൂടുതൽ കുമ്മായം തിളപ്പിക്കുന്ന എണ്ണ അടങ്ങിയ കാൽക്കറിയസ് ബൈൻഡറുകളിൽ,

പോർട്ട്\u200cലാന്റ് സിമന്റിന്റെ അളവ് ഭാരം അനുസരിച്ച് 50% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലുള്ള സിമന്റ് ബൈൻഡറുകളിൽ,

ഭാരം, കുമ്മായം, സ്ലാഗ്, അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ്-നാരങ്ങ മിശ്രിതം എന്നിവയാൽ പോർട്ട് ലാൻഡ് സിമൻറ് 15% മുതൽ 50% വരെ അടങ്ങിയ മിശ്രിത ബൈൻഡറുകളിൽ

Edition ദ്യോഗിക പതിപ്പ് വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു

© സ്റ്റാൻഡേർഡ്സ് പബ്ലിഷിംഗ് ഹ, സ്, 1989 © ഐപികെ പബ്ലിഷിംഗ് ഹ standard സ് ഓഫ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, 2003

കുമ്മായം, ജിപ്സം അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷാരം എന്നിവയുമായി ചേർന്ന് 50% ൽ കൂടുതൽ സ്ലാഗ് അടങ്ങിയ സ്ലാഗ് ബൈൻഡറുകളിൽ

ആഷ് ബൈൻഡറുകളിൽ, അടിസ്ഥാനപരമായ ചാരത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഭാരം അനുസരിച്ച് 50% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലാണ്;

സിലൈസസ് ഘടകത്തിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്:

പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കളിൽ - നന്നായി നിലത്തു ക്വാർട്സ്, മറ്റ് മണലുകൾ,

ദ്വിതീയ വ്യാവസായിക ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളിൽ\u200c - ടി\u200cപി\u200cപികളുടെ ഫ്ലൈ ആഷ്, ഹൈഡ്രോളിക് ആഷ്, വിവിധ അയിരുകളുടെ ദ്വിതീയ ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾ, ഫെറോഅല്ലോയ് മാലിന്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയവ.

1.2.6. കോൺക്രീറ്റിന്റെ പേരുകളിൽ അടിസ്ഥാനവും നിർദ്ദിഷ്ടവുമായ സവിശേഷതകൾ അടങ്ങിയിരിക്കണം: ഉദ്ദേശ്യം, കാഠിന്യമേറിയ അവസ്ഥകൾ, സുഷിരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്ന രീതി, സിമന്റിറ്റസ്, സിലൈസസ് ഘടകങ്ങൾ.

1.3. സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ

1.3.1. ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്തതും ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യാത്തതുമായ കോൺക്രീറ്റിന്റെ കരുത്ത് എസ്ടി സെവ് 1406 അനുസരിച്ച് കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ് ക്ലാസുകളാണ്.

കോൺക്രീറ്റിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന ക്ലാസുകൾ സ്ഥാപിച്ചു: IN, 5; IN, 75; ബ്ലൂ; ബ്ലൂ, 5; ബി 2; ബി 2.5; ബി 3.5; ബി 5; ബി 7.5; ബയോ ബി 12.5; ബി 15.

എസ്ടി സെവ് 1406 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുക്കാതെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഘടനകൾക്ക്, കോൺക്രീറ്റിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഗ്രേഡുകളുടെ സവിശേഷതയാണ്: എം 7.5; എം 10; എം 15; എം 25; എം 35; എം 50; എം 75; എം 100; Ml50; M200.

1.3.2. ശരാശരി സാന്ദ്രത സൂചകങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഉണങ്ങിയ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രേഡുകൾ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു: D300; ബി 350; ബി 400; ഡി 500; ബി 600; D700 ഡി 800; ബി 900; ഡി 1000; ഡി 1100; ഡി 1200

1.3.3. ഒന്നിടവിട്ടുള്ള മരവിപ്പിക്കലിനും ഉരുകുന്നതിനും വിധേയമായ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾക്കായി, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രേഡുകൾ കോൺക്രീറ്റുകൾ നിയോഗിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു: F15; എഫ് 25; F35; F50; F75; F100

ഘടനയുടെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡിനെയും നിർമ്മാണ മേഖലകളിലെ ശൈത്യകാല do ട്ട്\u200cഡോർ താപനിലയെയും ആശ്രയിച്ച് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബ്രാൻഡിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം നടപ്പിലാക്കുന്നു.

1.3.4. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഭൗതിക-മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ സൂചകങ്ങൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 1.

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും

പട്ടിക 1

കോൺക്രീറ്റ് തരം

ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ്

ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യാത്ത കോൺക്രീറ്റ്

കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ്ത് ക്ലാസ്

ഫ്രോസ്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് ബ്രാൻഡ്

കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ്ത് ക്ലാസ്

ഫ്രോസ്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് ബ്രാൻഡ്

താപ ഇൻസുലേഷൻ

VO, 75 VO, 50

നിലവാരമില്ല

നിലവാരമില്ല

നിർമ്മാണം

താപ താപം-

ലയേഷണൽ

F15 മുതൽ F35 വരെ

F15 മുതൽ F75 വരെ

F15 മുതൽ F35 വരെ

F15 മുതൽ F100 വരെ

F15 മുതൽ F50 വരെ

F15 മുതൽ F75 വരെ

1.3.5. കോൺക്രീറ്റ് ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ചുരുക്കൽ, അനുബന്ധം 2 നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, കവിയരുത്, mm / m:

0.5 - മൊബൈലിൽ നിർമ്മിച്ച ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡുകൾക്ക് D600-D1200;

0.7 - മറ്റ് സിലീഷ്യസ് ഘടകങ്ങളിലും സമാനമാണ്;

3.0 - ഓട്ടോക്ലേവ് അല്ലാത്ത കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡുകൾക്ക് D600-D1200.

കുറിപ്പ് ശരാശരി സാന്ദ്രത D300, D350, D400 എന്നിവയുടെ ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡുകൾക്കും ശരാശരി സാന്ദ്രത D400, D500 എന്നിവയുടെ ഓട്ടോക്ലേവ് അല്ലാത്ത കോൺക്രീറ്റുകൾക്കും, ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ചുരുക്കൽ മാനദണ്ഡമാക്കിയിട്ടില്ല.

1.3.6. കോൺക്രീറ്റിന്റെ താപ ചാലകത പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന മൂല്യങ്ങളിൽ കവിയരുത്. 2, 20% ൽ കൂടുതൽ.

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഭൗതികവും സാങ്കേതികവുമായ സവിശേഷതകളുടെ സാധാരണ സൂചകങ്ങൾ

പട്ടിക 2

കോൺക്രീറ്റ് തരം

ഇടത്തരം സാന്ദ്രതയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ്

ടി താപ ചാലകത, W / (m- "C), അതിലും കൂടുതലല്ല, വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ കോൺക്രീറ്റ്, നിർമ്മിക്കുന്നു

നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത കോഫിഫിഷ്യന്റ്, mgDm h-Pa), കോൺക്രീറ്റിൽ കുറവല്ല

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഈർപ്പം,%, ഇല്ല

75% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിൽ

97% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയോടെ

കോൺക്രീറ്റ് ഉണ്ടാക്കി

പക്ഷേ .ഷ്മളമാണ്

കുറിപ്പ് ശരാശരി സാന്ദ്രത D350 അനുസരിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡുകൾക്കായി, സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചകങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു

ഇന്റർപോളേഷൻ വഴി.

1.3.7. കോൺക്രീറ്റ് ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും റിലീസ് ഈർപ്പം കവിയരുത് (ഭാരം അനുസരിച്ച്),%:

25 - മണലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി;

35 - ചാരത്തെയും മറ്റ് വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി.

1.3.8. നിർദ്ദിഷ്ട തരങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളിലോ സവിശേഷതകളിലോ, സോർപ്ഷൻ ഈർപ്പം, നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത എന്നിവയുടെ സൂചകങ്ങൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 2, കൂടാതെ GOST 4.212 നൽകിയ മറ്റ് സൂചകങ്ങളും.

കൂടാതെ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ പുതിയ സവിശേഷതകൾ പഠിക്കുമ്പോഴും കോൺക്രീറ്റിന്റെ രൂപകൽപ്പന സവിശേഷതകൾ സാധാരണ നിലയിലാക്കാൻ ആവശ്യമായ ഡാറ്റയ്\u200cക്കായും, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രിസ്\u200cമാറ്റിക് ദൃ strength ത, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, ടെൻ\u200cസൈൽ ദൃ .ത എന്നിവയാണ്.

1.3.9. മെറ്റീരിയലുകൾ

1.3.9.1. കോൺക്രീറ്റിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബൈൻഡറുകൾ:

GOST 10178 അനുസരിച്ച് പോർട്ട്\u200cലാന്റ് സിമൻറ് (ട്രൈപോളി, ഗ്ലിഷ, ട്രെയ്സുകൾ, കളിമണ്ണ്, ഫ്ലാസ്ക്, ആഷ് എന്നിവയുടെ അഡിറ്റീവുകൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ല) ട്രൈക്കാൽസിയം അലുമിനേറ്റ് (സി 3 എ) 6% ൽ കൂടാത്ത സിമൻറ് അല്ലെങ്കിൽ മിക്സഡ് ബൈൻഡറിൽ വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്;

GOST 9179 അനുസരിച്ച് കാൽസ്യം ക്വിക്ക്ലൈം, ദ്രുതവും ഇടത്തരവുമായ ശമിപ്പിക്കൽ, 5-25 മിനിറ്റ് ശമിപ്പിക്കൽ നിരക്ക്, സജീവമായ CaO + MgO 70% ൽ കൂടുതൽ, “ബേൺ-” ട്ട് ”2% ൽ താഴെ;

GOST 3476 അനുസരിച്ച് ഗ്രാനേറ്റഡ് ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് സ്ലാഗ്;

OST 21-60 അനുസരിച്ച് ഉയർന്ന ബേസ് ആഷ്, CaO 40% ൽ കുറയാത്തത്, സ Ca ജന്യ CaO 16% ൽ കുറയാത്തത്, S0 3 6% ൽ കൂടാത്തതും R 2 0 3.5% ൽ കൂടാത്തതും.

1.3.9.2. കോൺക്രീറ്റിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലൈസസ് ഘടകങ്ങൾ:

GOST 8736 അനുസരിച്ച് മണൽ, Si0 2 (ആകെ) 90% ൽ കുറയാത്തതോ ക്വാർട്സ് 75% ൽ കുറയാത്തതോ, മൈക്ക 0.5% ൽ കൂടാത്തതോ, സിൽട്ടി, കളിമൺ മാലിന്യങ്ങൾ 3% ൽ കൂടാത്തതോ;

OST 21-60 അനുസരിച്ച് താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങളുടെ ചാരം പറക്കുക, അതിൽ Si0 2 45% ൽ കുറയാത്തത്, CaO 10% ൽ കൂടരുത്, R 2 0 3% ൽ കൂടരുത്, S0 3 3% ൽ കൂടുതലല്ല;

കുറഞ്ഞത് 60% Si0 2 അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന അയിര് ഡ്രസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

1.3.9.3. ആവശ്യമായ ശരാശരി സാന്ദ്രത, ചൂട്, ഈർപ്പം ചികിത്സ, ഘടനയുടെ അളവുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സാങ്കേതിക വസ്തുക്കളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉപയോഗിച്ച വസ്തുക്കളുടെ പ്രത്യേക ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം സ്വീകരിക്കുന്നു.

1.3.9.4. ഈ മാനദണ്ഡം സ്ഥാപിച്ച നിർദ്ദിഷ്ട ശാരീരികവും സാങ്കേതികവുമായ സവിശേഷതകൾ പാലിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് നൽകുന്ന മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

1.3.9.5. കോൺക്രീറ്റിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സുഷിരങ്ങൾ:

ഗ്യാസ് ജനറേറ്റർ - GOST 5494 അനുസരിച്ച് PAP-1, PAP-2 ഗ്രേഡുകളുടെ അലുമിനിയം പൊടി;

ഫോമിംഗ് ഏജന്റ്: GOST 2067 അനുസരിച്ച് അസ്ഥി പശ, GOST 3252 അനുസരിച്ച് പശ, GOST 19113 അനുസരിച്ച് പൈൻ റോസിൻ, GOST 2263 അനുസരിച്ച് കാസ്റ്റിക് സോഡ,

tU 38-107101 ഉം മറ്റ് നുരയെ ഏജന്റുകളും അനുസരിച്ച് സ്\u200cക്രബർ പേസ്റ്റ്.

1.3.9.6. ഘടനയുടെ രൂപീകരണം, പ്ലാസ്റ്റിക് ശക്തിയുടെ വർദ്ധനവ്, ആക്സിലറേറ്ററുകൾ കഠിനമാക്കൽ, അഡിറ്റീവുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ചെയ്യൽ

GOST 4013 അനുസരിച്ച് ജിപ്സം, ജിപ്സം-അൺ\u200cഹൈഡ്രൈറ്റ് കല്ലുകൾ;

GOST 4221 അനുസരിച്ച് പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റ്;

GOST 5100 അനുസരിച്ച് സോഡാ ആഷ്;

GOST 13078 അനുസരിച്ച് സോഡിയം ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ്;

ടി യു 6-09-2448 അനുസരിച്ച് ട്രൈതനോളമൈൻ;

GOST 201 അനുസരിച്ച് ട്രൈസോഡിയം ഫോസ്ഫേറ്റ്;

ടി യു 6-14-625 അനുസരിച്ച് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസർ സി \u200b\u200b-3;

GOST 2263 അനുസരിച്ച് സാങ്കേതിക കാസ്റ്റിക് സോഡ;

OST 6-05-386 അനുസരിച്ച് കാർബോക്\u200cസിൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ്;

GOST 21458 ഉം മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും അനുസരിച്ച് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സോഡിയം സൾഫേറ്റ്.

1.3.9.7. കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള വെള്ളം - GOST 23732 അനുസരിച്ച്.

1.3.9.8. കോൺക്രീറ്റ് കോമ്പോസിഷനുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് - GOST 27006 അനുസരിച്ച്, രീതികൾ, മാനുവലുകൾ, ഗവേഷണ സ്ഥാപനങ്ങളുടെ ശുപാർശകൾ, നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ചു.

1.4. അടയാളപ്പെടുത്തലും പാക്കേജിംഗും

കോൺക്രീറ്റിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും അടയാളപ്പെടുത്തലും പാക്കേജിംഗും നിർദ്ദിഷ്ട തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഘടനകൾക്കുമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായാണ് നടത്തുന്നത്.

2. സ്വീകാര്യത

2.1. കോൺക്രീറ്റ് ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും സ്വീകാര്യത - GOST 13015.1 അനുസരിച്ച്, നിർദ്ദിഷ്ട തരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സവിശേഷതകൾ.

2.2. ഓരോ ബാച്ച് ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾക്കും ശക്തി, ശരാശരി സാന്ദ്രത, ടെമ്പറിംഗ് ഈർപ്പം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് സ്വീകാര്യത നടത്തുന്നു.

2.3. മഞ്ഞ്\u200c പ്രതിരോധം, താപ ചാലകത, വൻതോതിലുള്ള ഉൽ\u200cപാദനത്തിനു മുമ്പ്\u200c, സാങ്കേതികവിദ്യയും മെറ്റീരിയലുകളും മാറ്റുമ്പോൾ\u200c, ഉണങ്ങുമ്പോൾ\u200c മഞ്ഞ്\u200c പ്രതിരോധവും ചുരുങ്ങലും - കുറഞ്ഞത് 6 മാസത്തിലൊരിക്കലും താപ ചാലകത - കുറഞ്ഞത് ഒരു തവണയെങ്കിലും കോൺ\u200cക്രീറ്റ് പരിശോധിക്കുന്നു. വർഷം.

2.4. നിർദ്ദിഷ്ട തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഡിസൈനുകൾക്കുമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസൃതമായി സോർപ്ഷൻ ഈർപ്പം, നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത, പ്രിസ്\u200cമാറ്റിക് ദൃ strength ത, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് എന്നിവയുടെ സൂചകങ്ങളാൽ കോൺക്രീറ്റ് നിയന്ത്രണം നടത്തുന്നു.

2.5. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തി നിയന്ത്രണം GOST 18105, ഇടത്തരം സാന്ദ്രത - GOST 27005 അനുസരിച്ച് നടപ്പിലാക്കുന്നു.

3. രീതികൾ നിയന്ത്രിക്കുക

ശാരീരികവും സാങ്കേതികവുമായ സൂചകങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കുന്നു:

കംപ്രസ്സീവ്, ടെൻ\u200cസൈൽ ദൃ strength ത - GOST 10180 അനുസരിച്ച്;

ശരാശരി സാന്ദ്രത - GOST 12730.1 അല്ലെങ്കിൽ GOST 17623 അനുസരിച്ച്;

വാക്വം ഈർപ്പം - GOST 12730.2, GOST 21718 അനുസരിച്ച്;

ഫ്രോസ്റ്റ് പ്രതിരോധം - അനുബന്ധം 3 അനുസരിച്ച്;

ഉണങ്ങിയാൽ ചുരുങ്ങുക - അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച്;

താപ ചാലകത - GOST 7076 അനുസരിച്ച്, സാമ്പിൾ - GOST 10180 അനുസരിച്ച്;

Sorption ഈർപ്പം - GOST 24816, GOST 17177 എന്നിവ പ്രകാരം;

നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത - GOST 25898 അനുസരിച്ച്;

പ്രിസ്\u200cമാറ്റിക് ശക്തി - GOST 24452 അനുസരിച്ച്;

ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് GOST 24452, (അല്ലെങ്കിൽ) അനുബന്ധം 5 എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാണ്.

4. ട്രാൻസ്പോർട്ടേഷനും സ്റ്റോറേജും

കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെ ഗതാഗതവും സംഭരണവും നിർദ്ദിഷ്ട തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും രൂപകൽപ്പനകൾക്കുമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായാണ് നടത്തുന്നത്.

2. GOST 19570 അനുസരിച്ച് ആന്തരിക ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, റെസിഡൻഷ്യൽ, പൊതു കെട്ടിടങ്ങളുടെ മേൽത്തട്ട് എന്നിവയ്ക്കായി ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള പാനലുകൾ.

3. GOST 5742 അനുസരിച്ച് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

4. GOST 21520 അനുസരിച്ച് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് മതിലിന്റെ ബ്ലോക്കുകൾ ചെറുതാണ്.

5. വാൾ പാനലുകൾ ആന്തരിക കോൺക്രീറ്റും GOST 12504 അനുസരിച്ച് പാർപ്പിട, പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾക്കായി ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റും.

6. GOST 11118 അനുസരിച്ച് കെട്ടിടങ്ങളുടെ ബാഹ്യ മതിലുകൾക്കായി ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള പാനലുകൾ.

കുറിപ്പ് ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഘടനകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യാത്ത കോൺക്രീറ്റ് - പ്രധാനമായും ചെറിയ മതിൽ ബ്ലോക്കുകളുടെയും താപ ഇൻസുലേഷന്റെയും നിർമ്മാണത്തിനായി.

അനെക്സ് 2 നിർബന്ധിതം

ചുരുക്കൽ വിശദീകരണ രീതി

കോൺക്രീറ്റിന്റെ സാമ്പിളിന്റെ ദൈർഘ്യത്തിലെ മാറ്റം (മില്ലിമീറ്ററിൽ) അതിന്റെ ഈർപ്പം 35% മുതൽ 5% വരെ ഭാരം അനുസരിച്ച് മാറ്റുക എന്നതാണ് രീതിയുടെ സാരം.

1. ഉൽ\u200cപാദനവും സാമ്പിളും

1.1. 40 x 40 x 160 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകളുള്ള മൂന്ന് പ്രിസം സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി പരിശോധിച്ചാണ് കോൺക്രീറ്റ് ഉണങ്ങുമ്പോൾ ചുരുങ്ങുന്നത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

1.2. സീരീസിന്റെ സാമ്പിളുകൾ ഒരു ഘടനയിൽ നിന്നോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്താത്ത നിയന്ത്രണ ബ്ലോക്കിൽ നിന്നോ മുറിക്കുന്നു, അതിന്റെ നീളവും വീതിയും കുറഞ്ഞത് 40 സെന്റിമീറ്ററായിരിക്കണം, ഉയരം അതിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് ഘടനയോടൊപ്പം ഒരേസമയം നിർമ്മിച്ച ഘടനയുടെ ഉയരത്തിന് തുല്യമാണ്, അങ്ങനെ സാമ്പിളുകളുടെ അവസാന മുഖങ്ങൾ അതിന്റെ പൂരിപ്പിക്കലിന് സമാന്തരമായിരിക്കും, ഒപ്പം ദൂരം ഘടനയുടെ അരികുകൾ - കുറഞ്ഞത് 10 സെ.

1.3. ഈർപ്പം, ഈർപ്പം എന്നിവയുടെ ചികിത്സ അവസാനിച്ച് 24 മണിക്കൂറിനുശേഷം പരിശോധനയിൽ വെള്ളത്തിൽ അടച്ച ഡെസിക്കേറ്ററുകളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നതുവരെ ഘടനയിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ മുറിക്കുന്നു.

1.4. ൽ വ്യക്തമാക്കിയ നാമമാത്രത്തിൽ നിന്ന് സാമ്പിളുകളുടെ രേഖീയ അളവുകളുടെ വ്യതിയാനങ്ങൾ. 1.1, - ± 1 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ.

2. നിയന്ത്രണ രീതികൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ

പരിശോധനയ്ക്കായി പ്രയോഗിക്കുക:

0.01 മില്ലീമീറ്റർ ഡിവിഷൻ വിലയും 10 മില്ലീമീറ്റർ സ്ട്രോക്കും ഉള്ള ഡയൽ ഇൻഡിക്കേറ്ററുള്ള ഒരു ട്രൈപോഡ്, ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 1;

GOST 24104 അനുസരിച്ച് സാങ്കേതിക സ്കെയിലുകൾ;

ലബോറട്ടറി ഡ്രൈയിംഗ് കാബിനറ്റ് തരം SNOL;

GOST 25336 അനുസരിച്ച് ഡെസിക്കേറ്റർ;

ഒരു ലിഡ് ഉപയോഗിച്ച് കുളിക്കുക;

GOST 4221 അനുസരിച്ച് അൺഹൈഡ്രസ് പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റ്.

3. പരിശോധനയ്ക്കുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

3.1. പശ വേഗത്തിൽ പോളിമറൈസ് ചെയ്തുകൊണ്ട് സാമ്പിളിന്റെ ഓരോ അറ്റത്തിന്റെയും മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു; ഇതിനായി, കുറഞ്ഞത് 1 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള 10 ചതുരശ്ര അരികുകളുള്ള ഒരു ചതുര പ്ലേറ്റും മധ്യഭാഗത്ത് 1.5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരവും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന രചനയുടെ പശ പ്രയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു, g:

എപ്പോക്സി റെസിൻ ...................... 80

പോളിയെത്തിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒലിയാമൈൻ .................... 3

ഡിബുട്ടൈൽ ഫത്താലേറ്റ് ......................... 1

3.2. പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സാമ്പിളുകളുടെ നീളം അളക്കുകയും അവയെ തൂക്കുകയും ചെയ്യുക.

സാമ്പിളിന്റെ അളക്കൽ പിശക് GOST 10180 അനുസരിച്ചാണ്.

4. പരിശോധന

4.1. (20 ± 2) ° C താപനിലയിൽ 3 ദിവസത്തേക്ക് 5-10 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിൽ വെള്ളത്തിൽ തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്ത് മുക്കി സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കുന്നു.

4.2. സാച്ചുറേഷൻ കഴിഞ്ഞ്, സാമ്പിളുകൾ 3 ദിവസത്തേക്ക് (20 ± 2) ° of താപനിലയിൽ വെള്ളത്തിന് മുകളിൽ കർശനമായി അടച്ച ഡെസിക്കേറ്ററിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.

4.3. ഡെസിക്കേറ്ററിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുത്ത ഉടനെ, സാമ്പിളുകൾ തൂക്കിനോക്കുകയും സൂചകത്തിന്റെ പ്രാരംഭ എണ്ണം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാമ്പിളുകൾ തൂക്കിക്കൊല്ലുന്നതിലെ പിശക് ± 0.1 ഗ്രാം ആയിരിക്കണം, സാമ്പിളുകളുടെ നീളത്തിലെ മാറ്റം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിലെ പിശക് ± 0.005 മിമി.

4.4. അൺഹൈഡ്രസ് പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റിന് മുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഇറുകിയ അടച്ച ഡെസിക്കേറ്ററിൽ ഒരു കൂട്ടം സാമ്പിളുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ 7 ദിവസത്തിലും ഒരു കൂട്ടം സാമ്പിളുകൾക്കായി (600 ± 10) ഗ്രാം പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റ് എടുക്കുക. ഓരോ 7 ദിവസത്തിലും നനഞ്ഞ പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റ് വരണ്ടതാക്കുന്നു.

ഡയൽ ഇൻഡിക്കേറ്ററുള്ള ട്രൈപോഡ് ലേ layout ട്ട്

1 - അടിസ്ഥാനം; 2 - റാക്ക്; 3 - ബ്രാക്കറ്റ്; 4 - സൂചകം; 5 - ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പിന്തുണ

4.5. സാമ്പിളുകൾ പരീക്ഷിക്കുന്ന മുറിയുടെ താപനില (20 ± 2). C ആയിരിക്കണം.

4.6. ആദ്യത്തെ നാല് ആഴ്ചയിൽ, ഓരോ 3-4 ദിവസത്തിലും സാമ്പിളുകളുടെ നീളത്തിലും പിണ്ഡത്തിലും മാറ്റം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. സാമ്പിളുകൾ സ്ഥിരമായ പിണ്ഡത്തിൽ എത്തുന്നതുവരെ ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കലെങ്കിലും കൂടുതൽ അളവുകൾ നടത്തുന്നു.

ഒരാഴ്ചത്തെ ഇടവേളയോടെ തുടർച്ചയായി രണ്ട് തൂക്കത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ 0.1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമില്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകളുടെ പിണ്ഡം സ്ഥിരമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

4.7. ചുരുങ്ങലിന്റെ അളവെടുപ്പിനുശേഷം, സാമ്പിളുകൾ (105 ± 5) of C താപനിലയിൽ നിരന്തരമായ ഭാരം വരണ്ടതാക്കുകയും തൂക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

5.1. ഓരോ സാമ്പിളിനും, കണക്കാക്കുക:

സൂത്രവാക്യം അനുസരിച്ച് ഓരോ അളവെടുപ്പിനും ശേഷം ഉണങ്ങിയ (g), mm / m, ചുരുങ്ങലിന്റെ മൂല്യം

ഇവിടെ / 0 എന്നത് സാമ്പിളിന്റെ ജല സാച്ചുറേഷൻ കഴിഞ്ഞ് സൂചകത്തിന്റെ പ്രാരംഭ വായന, mm,

സി - പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റിന് മുകളിലുള്ള ഒരു ഡെസിക്കേറ്ററിൽ സാമ്പിൾ എക്സ്പോഷർ ചെയ്തതിന് ശേഷം ഇൻഡിക്കേറ്ററിലെ റീഡ് out ട്ട്, എംഎം,

L എന്നത് സാമ്പിളിന്റെ നീളം, m;

ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് അളവെടുക്കൽ കാലയളവിലേക്കുള്ള പരിശോധന പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഈർപ്പം (ഭാരം അനുസരിച്ച്) (w),%

പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റിന് മുകളിലുള്ള ഒരു ഡെസിക്കേറ്ററിൽ ഒരു ദിവസം എക്സ്പോഷർ ചെയ്തതിനുശേഷം നനഞ്ഞ സാമ്പിളിന്റെ പിണ്ഡമാണ് നിജ്, g, t (] എന്നത് (105 + 5) g g, g താപനിലയിൽ ഉണങ്ങിയ സാമ്പിളിന്റെ പിണ്ഡമാണ്.

5.2. E (ഒപ്പം w) ന്റെ മൂല്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഓരോ സാമ്പിളിനും ഒരു ചുരുങ്ങൽ കർവ് നിർമ്മിക്കുന്നു. ചിത്രം 2 ൽ ഒരു ഏകദേശ ചുരുക്കൽ കർവ് കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

5.3. നരകത്തിലേക്ക്. 2 ഈർപ്പം (e 0), mm / m എന്നിവയിൽ നിന്ന് സാമ്പിൾ ഉണങ്ങിയാൽ ചുരുങ്ങുന്നത് നിർണ്ണയിക്കുക, ഫോർമുല പ്രകാരം ഭാരം 35% മുതൽ 5% വരെയാണ്

e 0 \u003d e 5 - e 35, (3)

ഇവിടെ e 5 - സാമ്പിൾ അതിന്റെ ജല-പൂരിത അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് 5% ഈർപ്പം, ഭാരം, mm / m എന്നിങ്ങനെ ഉണങ്ങുമ്പോൾ ചുരുങ്ങുന്നതിന്റെ മൂല്യം;

e 35 - ജലം പൂരിത അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് സാമ്പിൾ ഉണങ്ങുമ്പോൾ ചുരുങ്ങുന്നതിന്റെ മൂല്യം ഭാരം അനുസരിച്ച് 35% ഈർപ്പം, mm / m.

5.4. ടെസ്റ്റ് കോൺക്രീറ്റിലേക്കുള്ള r ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ചുരുക്കലിന്റെ നിയന്ത്രണ മൂല്യം നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ട മൂന്ന് സാമ്പിളുകളുടെ ഗണിത ശരാശരി e 0 ആയി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

5.5. R k ഉണങ്ങിയാൽ ചുരുങ്ങലിന്റെ നിയന്ത്രണ മൂല്യം ഈ മാനദണ്ഡത്തിന്റെ 1.3.5 വകുപ്പ് അനുസരിച്ച് സ്വീകരിച്ച സാധാരണ മൂല്യത്തെ കവിയുന്നില്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിഗത സാമ്പിളുകളുടെ ചുരുക്കൽ മൂല്യം 1.25 e is ആണെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നു.

5.6. ഉണങ്ങുമ്പോൾ ചുരുങ്ങുന്നതിന്റെ നിർണ്ണയത്തിന്റെയും നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും ഫലങ്ങൾ ടെസ്റ്റ് ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

ജേണൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്:

ലോട്ട് നമ്പർ, നിർമ്മാണ തീയതി, സാമ്പിളുകളുടെ വലുപ്പം, ഭാരം;

സാമ്പിളുകളുടെ നീളത്തിലും പിണ്ഡത്തിലുമുള്ള മാറ്റങ്ങളുടെ ഓരോ നിർണ്ണയത്തിന്റെയും തീയതിയും ഫലങ്ങളും;

ഓരോ സാമ്പിളിലെയും ഈർപ്പം കണക്കാക്കുന്ന തീയതിയും ഫലങ്ങളും;

ചുരുങ്ങലിനുള്ള കോൺക്രീറ്റ് പരിശോധനകളുടെ ഫലങ്ങൾ സംബന്ധിച്ച നിഗമനം.

കോൺക്രീറ്റ് സാമ്പിളുകൾ ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഏകദേശ ചുരുക്കൽ വളവ്

O 5 10 20 30 35 40 50 w f%

അനെക്സ് 3 നിർബന്ധിതം

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഫ്രോസ്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസിന്റെ നിയന്ത്രണ രീതി

1. ജനറൽ

1.1. ഘടനാപരവും ഘടനാപരവുമായ-ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കോൺക്രീറ്റിന് ഈ രീതി ബാധകമാണ്.

1.2. ഒന്നിടവിട്ട് മരവിപ്പിക്കുന്നതിനും വെള്ളത്തിന് മുകളിലുള്ള വായുവിൽ ഉരുകുന്നതിനും ആവർത്തിച്ച് എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഭൗതിക-മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്താനുള്ള കഴിവാണ് കോൺക്രീറ്റ് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം.

കോൺക്രീറ്റ് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം അതിന്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ ബ്രാൻഡിന്റെ സവിശേഷതയാണ്.

1.3. കോൺക്രീറ്റ് ഫ്രോസ്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് ബ്രാൻഡ് എഫ് ഈ അനുബന്ധത്തിന്റെ രീതി അനുസരിച്ച് ഇതര മരവിപ്പിക്കൽ, ഉരുകൽ ചക്രങ്ങളുടെ സെറ്റ് നമ്പറാണ്, അതിൽ കോൺക്രീറ്റിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി 15% ൽ കുറയുകയും കോൺക്രീറ്റ് സാമ്പിളുകളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കൽ 5% ൽ കൂടാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ

2.1. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് പ്രയോഗിക്കുക:

GOST 10060.0 അനുസരിച്ച് ഫ്രീസർ;

ആപേക്ഷിക ഈർപ്പം (95 + 2)%, താപനില (18 + 2) ° maintain എന്നിവ നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ചേംബർ;

സാമ്പിളുകളുടെ സാച്ചുറേഷൻ ബാത്ത്;

ഫ്രീസറിലെ മെഷ് റാക്കുകൾ;

സാമ്പിൾ പ്ലെയ്\u200cസ്\u200cമെന്റിനായി മെഷ് പാത്രങ്ങൾ.

2.2. കോൺക്രീറ്റിന്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, യാന്ത്രിക താപനിലയും ഈർപ്പം നിയന്ത്രണവുമുള്ള അറകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വ്യക്തമാക്കിയ താപനിലയും ഈർപ്പവും നിലനിർത്താനുള്ള കഴിവ് നൽകുന്നു. 2.1.

3. പരിശോധനയ്ക്കുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

3.1. കോൺക്രീറ്റിന്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള പരീക്ഷണങ്ങൾ അതിന്റെ ക്ലാസിന് (ബ്രാൻഡിന്) അനുയോജ്യമായ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ എത്തുമ്പോൾ നടത്തുന്നു.

3.2. 100 x 100 x 100 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകളുള്ള സാമ്പിൾ ക്യൂബുകൾ അല്ലെങ്കിൽ 100 \u200b\u200bമില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും ഉയരവുമുള്ള സിലിണ്ടർ സാമ്പിളുകൾ പരീക്ഷിച്ചാണ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.

3.3. GOST 10180 അനുസരിച്ച് നിയന്ത്രണ അൺ\u200cഇൻ\u200cഫോഴ്\u200cസ്ഡ് ബ്ലോക്കുകളുടെ അല്ലെങ്കിൽ ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളുടെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് മാത്രമേ സാമ്പിളുകൾ (ക്യൂബുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സിലിണ്ടറുകൾ) മുറിക്കുകയുള്ളൂ. ഗവേഷണത്തിലും വികസനത്തിലും GOST 22685 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന വ്യക്തിഗത അച്ചുകളിൽ സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കാനും നുരയെ കോൺക്രീറ്റ് പരിശോധിക്കാനും ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

3.4. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം നിയന്ത്രിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സാമ്പിളുകളാണ് പ്രധാനം.

മരവിപ്പിക്കാതെ ഇഴയാതെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സാമ്പിളുകൾ നിയന്ത്രണമായി കണക്കാക്കുന്നു.

3.5. പട്ടികയിലെ പരിശോധനയ്ക്കുള്ള സാമ്പിളുകളുടെ എണ്ണം. 3 കുറഞ്ഞത് 21 ആയിരിക്കണം (12 - പ്രധാന, ആറ് - സ്ഥാപിത, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ചക്രങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണം, മൂന്ന് - കോൺക്രീറ്റിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ നഷ്ടം നിർണ്ണയിക്കാൻ).

3.6. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അടിസ്ഥാന, നിയന്ത്രണ കോൺക്രീറ്റ് സാമ്പിളുകൾ (18 + 2) of of താപനിലയിൽ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കിയിരിക്കണം.

സാമ്പിളുകളുടെ സാച്ചുറേഷൻ വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയാണ് (അവയുടെ കയറ്റത്തെ ഒഴിവാക്കുന്ന വ്യവസ്ഥകൾക്കൊപ്പം) അവയുടെ ഉയരത്തിന്റെ 1/3 ഉയരത്തിലും തുടർന്നുള്ള പ്രായമാകൽ 8 മണിക്കൂറിലും നടത്തുന്നത്; എന്നിട്ട് അവയുടെ ഉയരത്തിന്റെ 2/3 ഉയരത്തിൽ വെള്ളത്തിൽ മുക്കി മറ്റൊരു 8 മണിക്കൂർ ഈ അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിക്കുക, അതിനുശേഷം സാമ്പിളുകൾ പൂർണ്ണമായും മുക്കി മറ്റൊരു 24 മണിക്കൂർ ഈ അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിക്കുക. മാത്രമല്ല, സാമ്പിളുകൾ എല്ലാ വശങ്ങളിലും കുറഞ്ഞത് 20 മില്ലീമീറ്റർ വെള്ളത്തിന്റെ ഒരു പാളി കൊണ്ട് ചുറ്റണം.

4. പരിശോധന

4.1. പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ ഫ്രീസറിലേക്ക് മൈനസ് 18 ° C താപനിലയിൽ കണ്ടെയ്നറുകളിൽ കയറ്റുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ക്യാമറ റാക്കുകളുടെ മെഷ് അലമാരയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സാമ്പിളുകൾ, കണ്ടെയ്നറുകളുടെ മതിലുകൾ, മുകളിലുള്ള അലമാരകൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 50 മില്ലീമീറ്ററാണ്. അറ ലോഡുചെയ്തതിനുശേഷം, അതിലെ വായുവിന്റെ താപനില മൈനസ് 16 above above ന് മുകളിലാണെങ്കിൽ, മൈനസ് 16 of of ന്റെ അറയിൽ താപനില സ്ഥാപിക്കുന്ന നിമിഷം മരവിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ തുടക്കമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

4.2. ഫ്രീസറിലെ വായുവിന്റെ താപനില അതിന്റെ പ്രവർത്തന അളവിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് സാമ്പിളുകളുടെ തൊട്ടടുത്തായി അളക്കണം.

4.3. ചേമ്പർ മൈനസ് (18 + 2) ° in ലെ സ്ഥിരമായ താപനിലയിൽ ഒരു മരവിപ്പിക്കുന്ന ചക്രത്തിന്റെ ദൈർഘ്യം കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂർ ആയിരിക്കണം, മൈനസ് 16 from from മുതൽ മൈനസ് 18 С to വരെയുള്ള താപനില പരിവർത്തന സമയം ഉൾപ്പെടെ.

4.4. ഫ്രീസറിൽ\u200c നിന്നും അൺ\u200cലോഡുചെയ്\u200cതതിന് ശേഷമുള്ള സാമ്പിളുകൾ\u200c (18 + 2) of of താപനിലയിലും ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും (95 + 2)% താപനിലയിൽ ഒരു ഇഴയുന്ന അറയിൽ ഇഴയുന്നു.

ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ചേമ്പറിലെ സാമ്പിളുകൾ റാക്കുകളുടെ ഗ്രിഡ് അലമാരയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ അവയും അവയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള ദൂരവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 50 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ഒരു ഇഴയുന്ന ചക്രത്തിന്റെ കാലാവധി കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂറായിരിക്കണം.

{!LANG-3153cd691307861e43a3ba8f0330d685!}

{!LANG-a3e34978065c2cb0743bd21a27736aef!}

പട്ടിക 3

{!LANG-8cb07351d13263f0dbbc9d444d4919e2!}

{!LANG-cb82100dba8fdce06ea52b79e48216ff!}

5. ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

{!LANG-47a83c8951fc895bab8dbf11b57ad7bf!}

{!LANG-ef8dab99662a69d82f1363a678e15f09!}

{!LANG-0ec56e5dccdaa7937ce89d4eeed56564!}

{!LANG-25640112108b289167339842864ed1d2!}

{!LANG-ead05b2ca91eedcff74dfb795036d461!}

{!LANG-47fbbb1af65a19a449b9f1b87e0891a7!}

{!LANG-344dff73e857cf8f9eb51088400b35ec!}

{!LANG-e879ff82d636c068ac462df303c09fa8!}

{!LANG-a216403ec635e84052514dcccce54ffa!}

{!LANG-680b101c2ca42106e73592ac68fba45e!}

{!LANG-a7f619d3f70bacca2eb934b3d6841905!}

{!LANG-d9ecec7f231e5128f2e22174be0cde14!}

{!LANG-36bc9d610867d206e7f665e57674533c!}

{!LANG-646df151dc1cfeb4e72488e9d84c9786!}

{!LANG-c7ff8baa76a31ee26fd407a583e23c9b!}

{!LANG-b2cef8a76f46d54ee06cdfc09acf6627!}

{!LANG-fa7a58945669a67e841057fd7c82d10c!}

{!LANG-80d13578f633b3db26deb2759dd7774e!}


{!LANG-8e36d74c71939ff6e7e1e8693e6528c9!}

{!LANG-a933cfeb8e4d3f80793b2c0036a608eb!}

{!LANG-239a36242a1ff09e57a537eea8108886!}

{!LANG-fcf498b32b2e664bc52bcaeaf9155676!}

{!LANG-e3fddc015f2e8a4a96be3c38e010fbd8!}

{!LANG-c8958bd247de428a87f81ce93979ad6b!}

{!LANG-749b0db32e7e3b8d80d89ff30a16cef1!}

{!LANG-36f79fe410b492e657b36ed72469e2e3!}

{!LANG-d7135eb48ba50a389e9b76fec59c19db!}

{!LANG-a3ca835596a7a206b2dd49e65e112fb4!}

{!LANG-8b3c130f49388e714094d62e065a8be4!}

{!LANG-bf1b8b89d7233525c70bf51544bb4dd7!}

{!LANG-fd3b566e85cb77b6e09a75c1478272f9!}

{!LANG-c4cbdebd5fe933a95f568c53b4937c2d!}

{!LANG-a372a639335eb328414a518fa124afd8!}

{!LANG-6f00a9f75ddef6d6bc24b891a1292103!}

{!LANG-22e0bc752d87e136793856e6a3b2137e!}

{!LANG-7ca8638a99c2e5c2b7588819e46e8a5b!}

{!LANG-3a76a0f328450f9c25c791e5a1379d61!}

3. പരിശോധനയ്ക്കുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

{!LANG-ed25f92056dfd1bcd2de32a2d05b27f6!}

{!LANG-38a4e040d12b0208eb6df80b95b312fc!}

{!LANG-64af4fcb9fc0861f15096151df20e1fb!}

4. പരിശോധന

{!LANG-d51c6494a231c43d622712ee3eb786e8!}

{!LANG-df49f91963ba75d6f1b524b460ef5c72!}

{!LANG-cd825beea8b29bb6db762fad1256174c!}

{!LANG-72fb88196408c9b876da85201e4d03b4!}


{!LANG-61b6378d8ae91f563058b02c8168e0a1!}

{!LANG-0f4e06be88fa882b2a6bffe5720f683f!}

{!LANG-0883baa648c4c331479cc9ca8e184ff2!}

{!LANG-6c5e168524be304688f19402cfe6aad5!}

5. ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

{!LANG-399ca4cccb648c4583231d0ab3e063ce!}

{!LANG-0f3d7113978ec9dd830fe9f5b0a846d3!}

{!LANG-80c46f9d06f7e054cecd0520bce2510a!}


{!LANG-0122ce78c9e4a7e2c24aef29f6bf1e5a!}

{!LANG-6817b227e417fe52f04810f661a853ed!}

{!LANG-81fd664eac159316c3c4cf564404bc6a!}

{!LANG-672263f39f9a422ea0f6a5bd16971aa4!}

{!LANG-5fe5fc95adfdc7a8382f796e4f018de7!}

{!LANG-6fa9676ff21b0f5f7d24dd5c7cc67529!}

{!LANG-067b885a71ab4b1ee1f602d134a5ed81!}

{!LANG-469af7198c806932501e0b4f95d398b4!}

{!LANG-d4d7b5d955ce794f333732e12b3c1844!}

{!LANG-749751acf2411dcc04d63dc75de10001!}

{!LANG-7a86d39d7f942bac7cbc66770c23e3e0!}

{!LANG-ff59dbf19ddf48858dc927bdb694005b!}

{!LANG-4b045615ed8065dcca0f6cb2c75a6bdd!}

{!LANG-00c2c1d770ee484d9eb7152e2536af56!}

{!LANG-398eeebd489f1eecf7cda1160a5f8b51!}

{!LANG-bc89ca92ef284bde19d75fc196e1a793!}

{!LANG-6dbfd15651bb12b4bb78ff25351ccf07!}

{!LANG-fd4e876db9fe02b77a1e65508c87d7f5!}

{!LANG-8640bffbad0e9f912bfd3a9068959281!}

{!LANG-3e1a2d1850e77ccc0d50b11afb6fca00!}

{!LANG-b91289ebda674a5eb5da202294ddaea7!}

{!LANG-3168b815ae29aeede6fcf961177b3fb6!}

{!LANG-1ebbac618fff5e51643849fbe9e6ef15!}

{!LANG-37b3884cf91b5e41087894f2fa3d2ebd!}

{!LANG-070b4f90fa3e2966dc1383b847f565ce!}

{!LANG-1a9f909027098b40b39451f515b3c2c2!}

{!LANG-2b18930aa4d6131cbc083714cf3808d5!}

{!LANG-1695f9d6580a275896e09440a54e6fca!}

{!LANG-7b10c4df6aa6fe25e14ae146fb538109!}

{!LANG-15f873663e4c236a33fc8030513b9a1c!}

{!LANG-b27134176ab65da30f72aab62df0d089!}

{!LANG-5863e796de93577112a9cfdb7de462a7!}

{!LANG-03445733e794e425b8b6c4eb2df86ea9!}

1.3.9.5, 1.3.9.6

{!LANG-39b957d3db788e7ee8e95f26f0cd4bf2!}

{!LANG-84a665f49ea1f66827f8f156180390b5!}

{!LANG-0adeac2bcaebfab165a177d465f015bb!}

{!LANG-58ba5e93fc2a9092cae6971e022f5def!}

{!LANG-042bf01ea4d353c4767413209e0ed896!}

{!LANG-e1763738beaaba8e6ae8549c720de506!}

{!LANG-dbed2d6f0bd3cd22b60b8cdcd583a6ff!}

{!LANG-93081a9581bd5aa10a32ccf633bd4188!}

തുടരുന്നു

{!LANG-3168b815ae29aeede6fcf961177b3fb6!}

{!LANG-3168b815ae29aeede6fcf961177b3fb6!}

{!LANG-c621de8ac7a7306e4adb50899c37bffa!}

{!LANG-857f0fa2ef1581453c935cc6f15ed40c!}

{!LANG-93081a9581bd5aa10a32ccf633bd4188!}

{!LANG-82d14a1fe8cdcdd795f6159891a4e3e9!}

{!LANG-cb827a23238ca58a2897b121caa5c6f2!}

{!LANG-556782363bf1411cb7971eeec92e4324!}

{!LANG-8b01a38cf6cbf21923d8809fda19c70e!}

{!LANG-5863e796de93577112a9cfdb7de462a7!}

{!LANG-ec8d43daf717e0110c327339a0298a56!}

{!LANG-c9439dfcb3905bd9453e34b08287e798!}

{!LANG-d3411b4d9f534d797fae9f5a23eed37c!}

{!LANG-66d13ca18e1faca179682189edc609cd!}

{!LANG-946063795810bce89905771f1e2d047d!}

{!LANG-9ee9db8e5663c62de33aa97b6826c7e0!}

{!LANG-2b18930aa4d6131cbc083714cf3808d5!}

{!LANG-553110631e850db9b2066f649c99e84c!}

{!LANG-b004e7c4a43ca1af9bc148450d4e836a!}

{!LANG-5863e796de93577112a9cfdb7de462a7!}

{!LANG-f6b415d61c4e56fec54eaf3febde0a2a!}

{!LANG-b9402b140bc13bd6d84ad6a1e0b3c05e!}

{!LANG-946063795810bce89905771f1e2d047d!}

{!LANG-a9142b752d5af017bf5cabbf117fd259!}

{!LANG-c9439dfcb3905bd9453e34b08287e798!}

{!LANG-7052cc31f2c53c3d5ea442d030de3909!}

{!LANG-86c1b5354533ac5a560a759810c10c5b!}

{!LANG-91adb1ad448cdb93d42f51cd0321428d!}

{!LANG-1c575bc7f59acf2a919e287739347db6!}

{!LANG-16112bc905604a4aefc762efcc3e8d99!}

{!LANG-adc4826cc1173456a0fcbac631612c11!}

{!LANG-e35515b3a2482ed800a5a8e8fc1a759c!}

{!LANG-3fb00e2e22e6a2b230c1359fc3545852!}

{!LANG-095b3bfe8a6f416cf65d9c16ec1f10ee!}

{!LANG-2b18930aa4d6131cbc083714cf3808d5!}

{!LANG-c5e0b7e2971fa80d7005cd01199b9c9d!}

{!LANG-6a59eb18c8498f9e1a4982e7ea264414!}

{!LANG-af663f8aeeeb409de7b3eb462d219c4f!}

1.3.9.1, 1.3.9.2

{!LANG-4ee1faf465565dbe7a86c7b0006ba453!}

{!LANG-80214f4b505372b968b01f2569e84587!}

{!LANG-c4a29830ef12c8e0b10a65492cce9de2!}

{!LANG-5863e796de93577112a9cfdb7de462a7!}

{!LANG-2507ee670b1940760c5f3732372924c7!}

{!LANG-b7b18fe6f4b12c18db996b2e62592426!}

{!LANG-c927b458da62bc7e163c8e9bcdc4e2ae!}

{!LANG-2b18930aa4d6131cbc083714cf3808d5!}

{!LANG-b8e03572da0f3d1271a975c123fa3589!}

{!LANG-5863e796de93577112a9cfdb7de462a7!}

{!LANG-82ebd7c7b59b804f27e7b94f28a7c5bb!}

{!LANG-ed1a59250e585eae5ad598cefe8f0143!}

{!LANG-189845f19dc59902c837d805f94765fd!}

{!LANG-c692f4b8fd2f1e0d4c08b7fd9dbb8965!}

{!LANG-1103a22c57c3837d0672412b5e51590e!}

{!LANG-26d56a56cc07a8e8344039f768e54dc9!}

{!LANG-3b5f5c03877ec94e80bb2ecc11e3a68f!}

{!LANG-d1e59fa38a793091d0b9b21ede30100f!}

{!LANG-0f30ed95fc19d45dc57621ed23747fac!}

{!LANG-86a1ce97b5a66ac9f48826cad1f31aa6!}

{!LANG-cee2d1ad12a5ba76f1b7bb1a51f04e02!}



 


{!LANG-6a7209d6e8ca063c7c89cb3dd4f3d658!}


{!LANG-1ae8ae36ecfd41a79b914598b01c6a53!} {!LANG-bf1981220040a8ac147698c85d55334f!}