റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഫോർ സേഫ്റ്റി ഓഫ് മൈനിംഗ് (മക്നിഐഐ) ഒക്ടോബർ വിപ്ലവത്തിന്റെ സ്റ്റേറ്റ് മേക്ക്\u200cവ്സ്കി ഓർഡർ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്

സോവിയറ്റ് യൂണിയന്റെ ഗോസ്ഗോർടെക്നാഡ്സറുമായി സമ്മതിച്ചു

സോവിയറ്റ് യൂണിയന്റെ കൽക്കരി വ്യവസായ മന്ത്രാലയം അംഗീകരിച്ചു

1. ജനറൽ

1. ജനറൽ

1.1. ഭൂഗർഭ ഖനികളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ചെമ്പ് കണ്ടക്ടർമാരുമൊത്തുള്ള പേപ്പർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കവചിത കേബിളുകളുടെ ടെർമിനേഷനുകൾക്കും കണക്ഷനുകൾക്കും ഈ മാനുവൽ ബാധകമാണ്.

1.2. ടെർമിനേഷനുകളുടെയും കപ്ലിംഗുകളുടെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എഞ്ചിനീയർമാരുടെയും സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരുടെയും മേൽനോട്ടത്തിൽ പ്രത്യേക പരിശീലനം ലഭിച്ച ഉദ്യോഗസ്ഥർ നടത്തണം.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, അനുബന്ധം 2, 3, 4 എന്നിവയിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് നൽകണം.

1.3. കേബിൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ബാഹ്യ സംരക്ഷണ കവർ തുടർച്ചയായി നീക്കംചെയ്യുന്നു 1 കവചം 2 ലെഡ് കവചം 3 , അര 4   ഘട്ടം 5   കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ (ചിത്രം 1). കേബിൾ കട്ടിന്റെ നീളം പട്ടിക 1 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന മൂല്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

ചിത്രം 1 കേബിൾ അവസാനം മുറിക്കുന്നു

ചിത്രം 1 കേബിൾ അവസാനം മുറിക്കുന്നു

  പട്ടിക 1

1.4. അകലെ എ  കേബിളിന്റെ അവസാനം മുതൽ ഒരു തലപ്പാവു പ്രയോഗിക്കുന്നു 7   വയർ നിന്ന് (രണ്ടോ മൂന്നോ വളവുകളിൽ) പുറത്തെ കവർ നീക്കംചെയ്യുക 1 .

1.5. നീളത്തിൽ ജി  പുറം കവറിന്റെ ഒരു മുറിവിൽ നിന്ന് ഒരു തലപ്പാവു പ്രയോഗിക്കുന്നു 8   കവചത്തിനായി 2 . തലപ്പാവിനടുത്തുള്ള കവചം ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നു. ലീഡ് കവചം 3   ഗ്യാസോലിനിൽ ഒലിച്ചിറങ്ങിയ സാങ്കേതിക തുണി ഉപയോഗിച്ച് മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുന്നു.

1.6. രണ്ട് വാർഷിക, രണ്ട് രേഖാംശ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ലീഡ് ഷെല്ലിൽ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. അകലെ ഓ  ലെഡ് ഷീറ്റിനൊപ്പം കവചം മുറിച്ച സ്ഥലത്ത് നിന്ന് ആദ്യത്തെ വാർഷിക മുറിവുണ്ടാക്കുക, അകലെ പി  അതിൽ നിന്ന് രണ്ടാമത്തെ വാർഷിക മുറിവാണ്. രണ്ടാമത്തെ വാർഷിക കട്ട് മുതൽ കേബിളിന്റെ അവസാനം വരെ, രണ്ട് രേഖാംശ മുറിവുകൾ പരസ്പരം 10 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ നിർമ്മിക്കുന്നു. ലെഡ് ഷീറ്റിലെ മുറിവുകൾ അതിന്റെ കട്ടിയുള്ള പകുതിയിൽ കത്തി ഉപയോഗിച്ച് ബ്ലേഡിൽ നിർത്തുന്നു. ആദ്യം, രണ്ട് രേഖാംശ മുറിവുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ലീഡ് സ്ട്രിപ്പ് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് രണ്ടാമത്തെ വാർഷിക മുറിവിലേക്ക് ലീഡ് കേസിംഗ് പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഒന്നാമത്തെയും രണ്ടാമത്തെയും മുറിവുകൾക്കിടയിലുള്ള ലെഡ് ബെൽറ്റ് കേബിളിന്റെ അവസാനം അടയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നീക്കംചെയ്യുന്നു, അതായത്. ബെൽറ്റ് ഇൻസുലേഷനും കോറുകൾക്കും കോറുകൾക്കുമിടയിലുള്ള ഫില്ലർ നീക്കംചെയ്യുമ്പോൾ 6   വിവാഹമോചനം നേടി സീലിംഗ് ഇൻസുലേഷൻ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.

1.7. ടെർമിനേഷനുകളുടെയും കപ്ലിംഗുകളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പട്ടിക 2 പ്രകാരമാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

പട്ടിക 2

ടെർമിനേഷനുകളുടെയും കപ്ലിംഗുകളുടെയും ടെർമിനേഷനുകളുടെയും വ്യാപ്തി

2. പേപ്പർ ഇൻസുലേറ്റഡ് കവചിത കേബിൾ അവസാനിക്കുന്നു

2.1. അവസാന സ്ലീവ് (ഫണൽ) ഇൻപുട്ട് ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് വിച്ഛേദിച്ച് കേബിളിൽ ഇടുന്നു. ചിത്രം 1 അനുസരിച്ച് കേബിളിന്റെ അവസാനം മുറിക്കുക. ഇൻപുട്ട് ഉപകരണത്തിന്റെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് കോറുകളുടെ ദൈർഘ്യം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

2.2. നുറുങ്ങുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ആവശ്യമായ നീളത്തിൽ കോറുകളിൽ ഇൻസുലേഷൻ നീക്കംചെയ്യുന്നു. സിരകളുടെ അറ്റത്ത്, സമ്മർദ്ദ ടിപ്പുകൾ.

2.3. ഘട്ടം ഇൻസുലേഷൻ എണ്ണയുടെയും ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഇൻസുലേഷന്റെയും സഹായത്തോടെ അടച്ചിരിക്കുന്നു: പിവിസി ടേപ്പുകൾ, പിവിസി പൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നെയറൈറ്റ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, മൂന്നോ നാലോ പാളികളിലായി 10% ഓവർലാപ്പ് ഉള്ള ഒരു ഇൻസുലേഷൻ ടേപ്പ് (അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ട്യൂബിൽ ഇടുക) ടിപ്പ് ചെവി മുതൽ കട്ടിംഗ് റൂട്ട് വരെയുള്ള പ്രദേശത്തെ ഓരോ കാമ്പിലും മുറിവേറ്റിട്ടുണ്ട്. വിൻ\u200cഡറിൻറെ അറ്റത്ത് പരുക്കൻ ത്രെഡുകളുടെ തലപ്പാവു പ്രയോഗിക്കുന്നത് തടയുന്നു. മികച്ച സീലിംഗിനായി, ഇൻസുലേഷൻ ചെമ്പ് നുറുങ്ങിലേക്ക് N 88 പശ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കുകയും ഒരു ട്വിൻ തലപ്പാവുപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന വാർണിഷ് (പശ) ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു.

2.4. ലെഡ് കവചം ഒരു കത്തി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഷൈനിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുകയും ഈ സ്ഥലത്ത് ഒരു സ്റ്റീൽ ക്ലാമ്പ് സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിലേക്ക് ഒരു നില കണ്ടക്ടർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ എൻ\u200cക്ലോസറിന്റെ ആന്തരിക ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ക്ലാമ്പുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് കണ്ടക്ടറിന്റെ നീളം മതിയാകും.

ആന്തരിക നില ടെർമിനലിലേക്ക് കേബിളിന്റെ ലീഡ് ഷീറ്റിന്റെ നേരിട്ടുള്ള കണക്ഷൻ അനുവദനീയമാണ്.

2.5. കപ്ലിംഗിന്റെ തൊണ്ട ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്ത് കേബിളിൽ, ടാർ ചെയ്ത ടേപ്പിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്നു. ഒരു സ്റ്റീൽ ക്ലാമ്പിന്റെ സഹായത്തോടെ, കപ്ലിംഗ് കേബിളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

2.6. അവസാന സ്ലീവ് കേബിൾ പിണ്ഡം ഉപയോഗിച്ച് പകരും. പിണ്ഡം തണുക്കുമ്പോൾ, ടോപ്പിംഗ് അപ്പ് ചെയ്യുന്നു.

2.7. വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളുടെ ടെർമിനലുകളുമായി പവർ കോറുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലീഡ് കവചം നിലത്തുവീഴുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ലീഡ് ഷീറ്റിലേക്ക് ഒരു ക്ലാമ്പ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഗ്രൗണ്ടിംഗ് കണ്ടക്ടർ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണ കേസിംഗിന്റെ ആന്തരിക ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ക്ലാമ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

2.8. കേബിൾ ബോക്സിൽ ഫണൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കേബിളിന്റെ ഉരുക്ക് കവചം മൺപാത്രമാണ്, ഇതിനായി കപ്ലിംഗിന് സമീപമുള്ള കവചത്തിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ ക്ലാമ്പ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഗ്രൗണ്ടിംഗ് കണ്ടക്ടർ ഉപയോഗിച്ച്, വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളുടെ ബാഹ്യ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ക്ലാമ്പുമായി ക്ലാമ്പ് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

2.9. ഭൂഗർഭ ഖനി പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, ഫെറൂളുകളില്ലാതെ കേബിൾ കോറുകൾ വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 2). ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പേപ്പർ ഇൻസുലേഷൻ കാമ്പിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു. 2   70 മില്ലീമീറ്ററിലധികം നീളവും 50% വയറുകളും നീക്കംചെയ്ത് ഒരു ലൂപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു 3 . ഒരു തലപ്പാവുപയോഗിച്ച് ലൂപ്പ് വയറുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ 4   സിര ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക. സിര പ്ലോട്ട് എ  നീക്കംചെയ്ത പേപ്പർ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, ഗ്യാസോലിൻ ഉപയോഗിച്ച് എണ്ണയും ഗ്ലൂ N 88 ഉപയോഗിച്ച് കോട്ടും വൃത്തിയാക്കുക, ഉണങ്ങിയ ശേഷം ഓവർലാപ്പിംഗ് പേപ്പർ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ലെവലിംഗ് റീൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. 5   പിവിസി ടേപ്പ്.

ചിത്രം 2. ഒരു ടിപ്പ് ഉപയോഗിക്കാതെ കാമ്പിന്റെ അവസാനം മുദ്രയിടുന്നു

ചിത്രം 2. ഒരു നുറുങ്ങ് ഉപയോഗിക്കാതെ കാമ്പിന്റെ അവസാനം മുദ്രയിടുന്നു:

1   - ജീവിച്ചു; 2   - പേപ്പർ ഇൻസുലേഷൻ; 3   - ഒരു കേബിൾ കോറിൽ നിന്ന് കമാനമുള്ള ഒരു ലൂപ്പ്; 4   - ചെമ്പ് വയർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബ്രേസ്; 5   - ലെവലിംഗ് വിൻ\u200cഡിംഗ്; 6   - ഇൻസുലേഷന്റെ ഒരു സീലിംഗ് പാളി; 7   - കഠിനമായ ത്രെഡ് തലപ്പാവു

2.10. സീലിംഗ് ഫേസ് ഇൻസുലേഷൻ വിൻ\u200cഡിംഗ് 6   സൈറ്റിൽ അടിച്ചേൽപ്പിക്കുക എ  ലൂപ്പിലേക്ക് 3 . കഠിനമായ ത്രെഡുകളുടെ ഒരു തലപ്പാവു സീലിംഗ് വിൻ\u200cഡിംഗിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു 7 , പിന്നീട് ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു.

2.11. ഒരു ഖനി ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണത്തിന്റെ ഇൻപുട്ട് ഉപകരണത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കേബിൾ അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പൊതുവായ കാഴ്ച ചിത്രം 3 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചിത്രം 3. മൈൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻപുട്ട് ഉപകരണത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കേബിൾ അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പൊതുവായ കാഴ്ച

ചിത്രം 3. മൈൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻപുട്ട് ഉപകരണത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കേബിൾ അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പൊതുവായ കാഴ്ച

1   - പവർ കോർ; 2   - ബെൽറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ; 3   - ലെഡ് കവചം; 4   - കവചം; 5   - ഗ്രൗണ്ടിംഗ് കണ്ടക്ടർ; 6   - ഗ്ര lead ണ്ടിംഗ് ക്ലാമ്പുകൾ യഥാക്രമം ഒരു ലീഡ് ഷീറ്റിലും കവചത്തിലും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു; 7   - കേബിൾ പിണ്ഡം നിറഞ്ഞ ഫണൽ

3. എപോക്സി സംയുക്തങ്ങളും മൂന്ന് പാളി പ്ലാസ്റ്റിക് ട്യൂബുകളും ഉപയോഗിച്ച് കവചിത കേബിളുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ അടയ്ക്കുക

3.1. നനഞ്ഞ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന കേബിളുകൾ അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിന് മൂന്ന്-ലെയർ ട്യൂബുകളുള്ള ടെർമിനേഷനുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ ടെർമിനേഷനുകൾ മറ്റുള്ളവയിൽ നിന്ന് അവയുടെ ചെറിയ വലുപ്പത്തിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എളുപ്പത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു പട്ടിക അനുബന്ധം 3 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

3.2. ചിത്രം 1 അനുസരിച്ച് കേബിളിന്റെ അവസാനം മുറിക്കുക. മുറിവുകളുടെ അളവുകൾ പട്ടിക 1 ലെ ഡാറ്റയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഈ വലുപ്പങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

3.3. കോറുകളുടെ അറ്റത്ത് നിന്ന്, ടിപ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ആവശ്യമായ സ്ഥലത്ത് ഇൻസുലേഷൻ നീക്കംചെയ്യുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന ഇൻസുലേഷന്റെ അരികിലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥലത്ത് ഇൻസുലേഷൻ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പരുക്കൻ ത്രെഡുകളുടെ രണ്ടോ മൂന്നോ തിരിവുകളുടെ തലപ്പാവു ചുമത്തുക.

3.4. കേബിൾ മുറിച്ചതിനുശേഷം, കോറുകളുടെയും നട്ടെല്ലിന്റെയും ഇൻസുലേഷൻ പിവിസി ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞ് ഈർപ്പം സംരക്ഷിക്കുന്നു.

3.5. കോറുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിന്, ഇലാസ്റ്റിക് ത്രീ-ലെയർ ട്യൂബുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (പോളിയെത്തിലീന്റെ മധ്യഭാഗമായ പിവിസിയുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പാളികൾക്കൊപ്പം). മൂന്ന് ലെയർ ട്യൂബുകളുടെ അളവുകൾ പട്ടിക 3 കാണിക്കുന്നു.

പട്ടിക 3

3.6. ട്യൂബുകളുടെ നീളം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് കോറുകളുടെ നീളമാണ്, അതിനാൽ ട്യൂബിന്റെ മുകൾ ഭാഗം ടിപ്പിന്റെ സിലിണ്ടർ ഭാഗത്തെ പൂർണ്ണമായും ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, ട്യൂബിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം 30 of കോണിൽ മുറിച്ചു (ഇത് കാമ്പിൽ ഇടാൻ സഹായിക്കുന്നു), കുറഞ്ഞത് 50 മില്ലീമീറ്ററോളം എപോക്സി സംയുക്തത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.

3.7. ട്യൂബിൽ നിന്ന് കേബിൾ കോറുകൾ ഇടുന്നതിനുമുമ്പ്, ചരിഞ്ഞ മുറിവിൽ നിന്ന് 20 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ ബാഹ്യ പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡും മധ്യ പോളിയെത്തിലീൻ പാളികളും നീക്കംചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം ആന്തരിക പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് പാളി ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു. ഈ പാളിയുടെ ചികിത്സിച്ച ഉപരിതലം പശ ഗ്രേഡ് PED-B ഉപയോഗിച്ച് വഴിമാറിനടക്കുന്നു. എപ്പോക്സി സംയുക്തം നിറയ്ക്കേണ്ട ട്യൂബുകളുടെ ഭാഗത്തുള്ള ബാഹ്യ പ്രോസസ്സിംഗ് പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് പാളി അതേ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാണ്, തുടർന്ന് PED-B ഗ്രേഡ് പശ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേഷൻ നടത്തുന്നു.

3.8. അവസാനിപ്പിക്കൽ നടത്തുമ്പോൾ, കണ്ടക്ടർമാർ പ്രീ-റൂട്ട് ചെയ്യുന്നു, മൂർച്ചയുള്ള വളവുകളും പേപ്പർ ഇൻസുലേഷന് കേടുപാടുകളും ഒഴിവാക്കുന്നു. രണ്ട് റിംഗ് കട്ടുകൾക്കിടയിൽ കേബിളിന്റെ ലീഡ് ഷീറ്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം നീക്കംചെയ്യുക. അരക്കെട്ടിന്റെ ഇൻസുലേഷന്റെ അരികിൽ കഠിനമായ ത്രെഡുകളുടെ ഒരു തലപ്പാവു പ്രയോഗിക്കുന്നു. കേബിളിൽ ഒരു റബ്ബർ റിംഗും കേബിൾ ഫണലും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

3.9. കോറുകളുടെ കൊഴുപ്പ് രഹിത പേപ്പർ ഇൻസുലേഷനും കേബിളിന്റെ നട്ടെല്ലിനും എപോക്സി സംയുക്തത്തിന്റെ ഒരു പാളി പ്രയോഗിക്കുകയും 50% ഓവർലാപ്പുള്ള രണ്ട് പാളികളിലായി ഒരു കൈപ്പർ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വിൻ\u200cഡിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓരോ ലെയറും വിൻ\u200cഡിംഗ് ഉപരിതലവും ഒരു എപോക്സി സം\u200cയുക്തത്താൽ പൊതിഞ്ഞതാണ്.

3.10. സിരകളിൽ മൂന്ന്-ലേയേർഡ് ട്യൂബുകൾ ഇടുന്നു, അവ സിരകൾ അവസാനിപ്പിക്കുമ്പോൾ, റൂട്ടിലേക്ക് നനയ്ക്കപ്പെടും.

3.11. നുറുങ്ങുകൾ കോറുകളിൽ അമർത്തി. ടിപ്പിന്റെ സിലിണ്ടർ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് ബർറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു, എപ്പോക്സി സംയുക്തം ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു കീപ്പർ ടേപ്പ് അതിൽ മുറിവേൽപ്പിക്കുന്നു. നുറുങ്ങിന്റെ ഈ ഭാഗത്ത് മൂന്ന് പാളി ട്യൂബ് കിപ്പർ ടേപ്പിന് മുകളിലൂടെ ശക്തമാക്കി ഒരു എപോക്സി സംയുക്തത്തിൽ പൊതിഞ്ഞ പരുക്കൻ ത്രെഡുകളുടെ തലപ്പാവു ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു.

3.12. ലെഡ് ഷെല്ലിലും കവചത്തിലുമുള്ള മുദ്രയുടെ ദൃ ness ത ഉറപ്പുവരുത്താൻ, ഓരോ പാളിക്കും എപോക്സി സംയുക്തം പൊതിഞ്ഞ ഒരു കൈപ്പർ ടേപ്പിന്റെ രണ്ട്-ലെയർ വിൻ\u200cഡിംഗ് ചുമത്തുക. ലെഡ് ഷെല്ലിന്റെയും കവചത്തിൻറെയും ഉപരിതലം ഗ്യാസോലിൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രീ-ഡീഗ്രേസ് ചെയ്യണം.

3.13. ഒരു സംയുക്തത്തിൽ കപ്ലിംഗ് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇത് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. കേബിൾ സരണികൾ കപ്ലിംഗ് ഭവനത്തിൽ നിന്ന് ഒരേ അകലത്തിലായിരിക്കണം.

3.14. എപ്പോക്സി സംയുക്തം ഉപയോഗിച്ച് പകരുന്നത് ആവശ്യമായ തലത്തിലേക്ക് നടത്തുന്നു. പകരുന്നതിനുമുമ്പ്, സംയുക്തം വീണ്ടും നന്നായി കലർത്തി. അനുബന്ധം 2 ൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന രീതിയിലാണ് എപോക്സി സംയുക്തം തയ്യാറാക്കലും പകർത്തലും നടത്തുന്നത്.

3.15. മൂന്ന് പാളികളുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ട്യൂബുകളുള്ള എപോക്സി മുദ്രയുടെ പൊതുവായ കാഴ്ച ചിത്രം 4 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചിത്രം 4. മൂന്ന് പാളി ട്യൂബുകളുള്ള എപോക്സി മുദ്രയുടെ പൊതുവായ കാഴ്ച

ചിത്രം 4. മൂന്ന്-ലെയർ ട്യൂബുകളുള്ള എപോക്സി മുദ്രയുടെ പൊതുവായ കാഴ്ച:

1   - ടിപ്പ്; 2   - ഒരു എപ്പോക്സി സംയുക്തമുള്ള ടേപ്പിൽ നിന്ന് വിൻ\u200cഡിംഗ്; 3   - മൂന്ന് പാളി ട്യൂബ്; 4 - ഫാക്ടറി ഒറ്റപ്പെടലിൽ താമസിച്ചു; 5   - എപ്പോക്സി സീൽ ബോഡി; 6   - കഠിനമായ ത്രെഡുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച തലപ്പാവു; 7   - ബെൽറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ; 8   - നിലത്തു വയർ; 9   - ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച തലപ്പാവു; 10   - ടേപ്പ് വിൻ\u200cഡിംഗ്

ഒരു എപ്പോക്സി സീൽ മ ing ണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം പട്ടിക 4 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

പട്ടിക 4

4. കേബിൾ കവചവും കവചവും

4.1. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ര ground ണ്ടിംഗ് വയർ ലെഡ് ഷീറ്റിലേക്കും കവചത്തിലേക്കും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

4.2. കേബിൾ എൻട്രിക്കുള്ളിൽ ലെഡ് ഷീറ്റിന്റെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഒരു ഉരുക്ക് ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. നിലത്തു വയറിന്റെ ഒരു അറ്റത്ത് ക്ലാമ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മറ്റേത് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗ്ര ter ണ്ട് ടെർമിനലുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

4.3. ഇൻപുട്ട് ഉപകരണത്തിന് പുറത്ത് കേബിൾ കവചം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിനായി ഇൻപുട്ട് ഉപകരണത്തിന് സമീപമുള്ള ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് വൃത്തിയാക്കുകയും അതിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ ക്ലാമ്പ് സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 25 മില്ലീമീറ്റർ ക്രോസ് സെക്ഷനോടുകൂടിയ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയറിന്റെ ഒരു അറ്റത്ത് ക്ലാമ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മറ്റേത് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ബാഹ്യ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ക്ലാമ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

5. ഇൻപുട്ട് ഉപകരണത്തിൽ ഡ്രൈ കേബിൾ അവസാനിപ്പിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

5.1. ടെർമിനേഷനും ലോക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, കേബിളിൽ ഒരു റബ്ബർ റിംഗും ഒരു കേബിൾ ഫണലും സ്ഥാപിക്കുന്നു, കേബിൾ കോറുകൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പാസേജ് ക്ലാമ്പുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കേബിളിന്റെ ലീഡ് കവചം ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ക്ലാമ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

5.2. കവചത്തിന് മുകളിലുള്ള കേബിൾ വ്യാസം റബ്ബർ റിങ്ങിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ലെഡ് ഷീറ്റിലും കവചത്തിലും ലെഡ് ഷീറ്റിൽ ഒരു സീലിംഗ് തലപ്പാവു മുറിവേൽപ്പിക്കുന്നു. സീലിംഗിനായി, എപോക്സി സംയുക്തം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റിക്കി പിവിസി ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കിപ്പർ ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സീലിംഗ് ബാൻഡിന്റെ വീതി റബ്ബർ സീലിംഗ് റിങ്ങിന്റെ വീതിയെക്കാൾ 20-30 മില്ലീമീറ്റർ കൂടുതലായിരിക്കണം. ബ്രേസിന്റെ അരികുകൾ കോണാകൃതിയിലായിരിക്കണം. തലപ്പാവു മുകളിലത്തെ പാളിയും അതിന്റെ അറ്റങ്ങളും ഒരു എപ്പോക്സി സംയുക്തം ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു. തുടർന്ന്, തലപ്പാവിൽ ഒരു റബ്ബർ ഓ-റിംഗ് ഇടുന്നു, അതിലൂടെ കേബിൾ മുമ്പ് കൈമാറി, ഫ്ലേഞ്ചിന്റെയും ബോൾട്ടിന്റെയും സഹായത്തോടെ കേബിൾ എൻട്രി അടച്ചിരിക്കുന്നു.

5.3. ഒരു കേബിൾ ഫണൽ അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് തള്ളുകയും ഇൻപുട്ട് ഉപകരണവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

5.4. ഇൻപുട്ട് ഉപകരണത്തിന്റെ പുറത്ത് നിന്ന് കേബിളിന്റെ കവചത്തിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ക്ലാമ്പിൽ ഇടുക. ഒരു ചെമ്പ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭവനത്തിന്റെ ബാഹ്യ ഗ്ര ter ണ്ട് ടെർമിനലുമായി ക്ലാമ്പ് കർശനമാക്കി ശക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു.

5.5. ഇൻപുട്ട് ഉപകരണത്തിന്റെ കേബിളിന്റെ വരണ്ട അവസാനിപ്പിക്കൽ സംബന്ധിച്ച പൊതുവായ കാഴ്ച ചിത്രം 5 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചിത്രം 5. ഡ്രൈ ടെർമിനേഷൻ കേബിൾ ഇൻപുട്ട് ഉപകരണത്തിന്റെ പൊതുവായ കാഴ്ച

ചിത്രം 5. കേബിൾ ഇൻപുട്ട് ഉപകരണത്തിന്റെ വരണ്ട അവസാനിപ്പിക്കൽ പൊതുവായ കാഴ്ച:

1   - ആമുഖ ബോക്സ്; 2   - നേരായ ഹെയർപിനുകൾ; 3   - ഗ്ര ing ണ്ടിംഗ് പിൻ; 4   - ഫണൽ; 5   - ലീഡ് കവചം സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ക്ലാമ്പ്; 6   - റബ്ബർ റിംഗ്; 7   - സീലിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച്; 8   - കവചം സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ക്ലാമ്പ്; 9   - ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ജമ്പർ

6. റബ്ബർ കയ്യുറകളുള്ള പേപ്പർ ഇൻസുലേറ്റഡ് കവചിത കേബിളിന്റെ അവസാനങ്ങൾ

6.1. ടെർമിനേഷനുകൾ മ ing ണ്ട് ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ വസ്തുക്കൾ പട്ടിക 5 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

പട്ടിക 5

6.2. ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് മുറിച്ച കേബിളിലെ വയറുകളുടെ പേപ്പർ ഇൻസുലേഷൻ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ് പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയുടെ റബ്ബർ കയ്യുറകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. നായറിറ്റ് പോലുള്ള എണ്ണ, ഓസോൺ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റബ്ബർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (ചിത്രം 6).

ചിത്രം 6. റബ്ബർ കയ്യുറയുടെ പൊതുവായ കാഴ്ച

ചിത്രം 6. റബ്ബർ കയ്യുറയുടെ പൊതുവായ കാഴ്ച

കേബിൾ കോറുകളുടെ ക്രോസ് സെക്ഷനെ ആശ്രയിച്ച് കയ്യുറകളുടെ വലുപ്പത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പട്ടിക 6 അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു.

പട്ടിക 6

7. അവസാനവും കണക്റ്റുചെയ്യുന്നതുമായ കപ്ലിംഗുകളുടെ ഉത്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ

7.1. കേബിൾ മുറിക്കുന്നത് പേപ്പറിൽ അവസാനിക്കുന്നുഒറ്റപ്പെടൽ

കേബിൾ എൻഡ് റൂട്ടിംഗ്. കേബിൾ മുറിക്കുന്നതിന്റെ അവസാനം 1-1.5 മീറ്റർ നീളത്തിൽ നേരെയാക്കുന്നു. തണുത്ത സീസണിൽ, ഇൻസുലേഷനിലും ഉറയിലും ഒരു ഇടവേള ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ "ഓടുന്ന" ബർണർ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ചണം കവർ നീക്കംചെയ്യൽ. വീടിനുള്ളിൽ അവസാന ടെർമിനേഷനുകളുടെയും കപ്ലിംഗുകളുടെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി, മുഴുവൻ കേബിൾ നീളത്തിൽ നിന്നും ചണം നീക്കംചെയ്യുന്നു. നിലത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കപ്ലിംഗുകൾക്കായി, ആദ്യത്തെ തലപ്പാവിനു മുമ്പായി ചണം നീക്കംചെയ്യുന്നു, അതായത്, വലുപ്പം എ.

കവചം നീക്കംചെയ്യുന്നു.  ആദ്യത്തേതിൽ നിന്ന് 60 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ രണ്ടാമത്തെ തലപ്പാവു പ്രയോഗിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ തലപ്പാവിൽ കവച ടേപ്പുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുകയും കേബിൾ നീളത്തിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഷെല്ലിന് മുകളിലുള്ള കവർ നീക്കംചെയ്യുന്നു. കേബിളിന്റെ അറ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തി കവർ ടേപ്പുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഗ്യാസോലിൻ ഒലിച്ചിറക്കിയ ഒരു തുണിക്കഷണം ഉപയോഗിച്ച് ബിറ്റുമെൻ കോമ്പോസിഷൻ കഴുകി കളയുന്നു. കവർ ടേപ്പുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന്, അവയെ “ദ്രുത” ബർണർ തീ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹോസ് നീക്കംചെയ്യുന്നതിന്, അകലെ ഒരു വാർഷിക മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു എ  കേബിളിന്റെ അവസാനം മുതൽ, അതിൽ ഒരു രേഖാംശ മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു.

ഷെൽ നീക്കംചെയ്യൽ.  70 മില്ലീമീറ്റർ അകലെയുള്ള ഒരു കവച കവചത്തിൽ നിന്ന്, ആദ്യത്തെ വാർഷിക കട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നു, ആദ്യത്തേതിൽ നിന്ന് 30 മില്ലീമീറ്റർ അകലത്തിൽ രണ്ടാമത്തെ കട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ വാർഷിക മുറിവ് മുതൽ കേബിളിന്റെ അവസാനം വരെ, പരസ്പരം 10 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ ലീഡ് ഷീറ്റിനൊപ്പം രണ്ട് രേഖാംശ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ വാർഷിക മുറിവിലേക്ക് സ്ട്രിപ്പ് നീക്കംചെയ്ത് മുഴുവൻ ഷെല്ലും നീക്കംചെയ്യുക. ഒരു പ്രത്യേക കത്തി ഉപയോഗിച്ച് കേബിൾ അക്ഷത്തിലേക്ക് 45 of കോണിൽ ഒരു ഹെലിക്കൽ ലൈനിനൊപ്പം മുറിവുണ്ടാക്കിയ ശേഷം രണ്ടാമത്തെ വളയത്തിൽ നിന്ന് അലുമിനിയം കവചം നീക്കംചെയ്യുന്നു.

അരക്കെട്ട് ഇൻസുലേഷൻ നീക്കംചെയ്യൽ. അർദ്ധചാലക പേപ്പറും ബെൽറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ സ്ട്രിപ്പുകളും ഷെല്ലിന്റെ അരികിലേക്ക് കീറുന്നു.

ഈർപ്പം ഇൻസുലേഷൻ പരിശോധന. കവചത്തിനും സിരകൾക്കും സമീപമുള്ള പേപ്പർ ഇൻസുലേഷന്റെ ടേപ്പ് ഉണങ്ങിയ ട്വീസറുകൾ, ഫില്ലറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കീറി 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ചൂടാക്കിയ പാരഫിൻ ഉപയോഗിച്ച് മുക്കിയിരിക്കും. ഈർപ്പത്തിന്റെ ഒരു അടയാളം പൊട്ടുന്നതും നുരയുടെ രൂപവുമാണ്. ഈർപ്പം, വയർ വയറുകൾ എന്നിവയും അവർ പരിശോധിക്കുന്നു.

സിരകളുടെ വളവ്. കേബിൾ ക്രോസ്-സെക്ഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഒരു ടെംപ്ലേറ്റിന്റെ സഹായത്തോടെയാണ് കോറുകൾ വളയ്ക്കുന്നത് (കോറുകൾ വളയുന്നതിന്റെ ദൂരം 10 ... 12 കോർ വ്യാസങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സെക്ടർ ഉയരങ്ങൾ). സിരകൾ കൈകൊണ്ട് വളച്ച്, ക്രമേണ വിരലുകൾ അവയുടെ നീളത്തിൽ നീക്കുന്നു.

കണ്ടക്ടർമാരുടെ കണക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അവസാനിപ്പിക്കൽ. കോറുകളുടെ അറ്റത്ത് നിന്ന്, കണക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അവസാനിപ്പിക്കൽ രീതി അനുസരിച്ച് ഇൻസുലേഷൻ നീക്കംചെയ്യുന്നു. ബാക്കിയുള്ള ഇൻസുലേഷൻ അഴിച്ചുമാറ്റാതിരിക്കാൻ, അത് കഠിനമായ ത്രെഡുകളാൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്വീകാര്യമായ രീതി അനുസരിച്ച് കോറുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ അവസാനിപ്പിക്കുക.

വാർഷിക മുറിവുകൾക്കിടയിലുള്ള കവചം നീക്കംചെയ്യുന്നു.  കോറുകൾ വളച്ച് അവയുടെ സന്ധികൾ നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, വാർഷിക മുറിവുകൾക്കും കഠിനമായ ത്രെഡുകളുടെ തലപ്പാവുകൾക്കുമിടയിലുള്ള ലോഹപാളിയുടെ ഭാഗം അരക്കെട്ടിന്റെ ഇൻസുലേഷന്റെ അരികിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഷെല്ലിന്റെ അറ്റങ്ങൾ ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്താണ് ചികിത്സിക്കുന്നത്. ഉചിതമായ കേബിൾ വിഭാഗത്തിനായി ഫ്ളാൻ\u200cജുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് മെറ്റൽ കവചത്തിന്റെ ഫ്ലാൻ\u200cജിംഗ് നടത്തുന്നത്.

അർദ്ധചാലക പേപ്പർ നീക്കംചെയ്യുന്നു. മെറ്റൽ ഷെല്ലിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് 5 മില്ലീമീറ്റർ അർദ്ധചാലക പേപ്പർ കഠിനമായ ത്രെഡുകളുടെ തലപ്പാവു ചുമത്തുന്നു. അർദ്ധചാലക പേപ്പർ തലപ്പാവുയിലേക്ക് നീക്കി, അരക്കെട്ട് ഇൻസുലേഷന്റെ അറ്റത്ത് തലപ്പാവു വിടുന്നു.

നിലത്തു വയർ ഒരു ലോഹ കവചത്തിലും കവച ടേപ്പുകളിലും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ ബ്രേസിന്റെ രണ്ടോ മൂന്നോ വളവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. അലുമിനിയം കേസിംഗ് ഗ്രേഡ് എ സോൾഡറിനൊപ്പം മുൻകൂട്ടി വിളമ്പുന്നു, തുടർന്ന് ടിൻ-ലെഡ് സോൾഡറും. ഗ്ര ground ണ്ടിംഗ് കണ്ടക്ടറുകളുടെ സോൾഡറിംഗ് നടത്തുന്നത് ടിൻ-ലെഡ് സോൾഡറാണ്. കപ്ലിംഗുകളുടേയും പിന്തുണാ ഘടനകളുടേയും മെറ്റൽ ഹ ous സിംഗുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ദൈർഘ്യമേറിയതാണ് കണ്ടക്ടർ. ഗ്രൗണ്ട് വയറിന്റെ സ end ജന്യ അവസാനം വെൽഡിംഗ്, ക്രിമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച ഒരു ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അവസാനിപ്പിക്കും.

ഘട്ടം ഘട്ടമായി വർണ്ണ റിബണുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു. കേബിൾ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് പേപ്പർ ഇൻസുലേഷൻ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി കപ്ലിംഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ നടത്തുന്നു.

7.2. പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് കേബിൾ കട്ടിംഗ്ഒറ്റപ്പെടൽ

മുകളിലെ കവർ മ ing ണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമായി കേബിൾ അവസാനിക്കുന്നു. കേബിളിന്റെ അറ്റങ്ങൾ 1 മീറ്റർ നീളത്തിൽ നേരെയാക്കുന്നു. പുറത്തെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഹോസിൽ (എന്തെങ്കിലുമുണ്ടെങ്കിൽ) അകലെ എ  അവസാനം മുതൽ, ഹോസറിന്റെ പകുതി കനം വരെ വാർഷിക, രേഖാംശ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കി നീക്കംചെയ്യുന്നു. കവചത്തിന്റെ മുകളിലുള്ള ചണത്തിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ ആദ്യത്തെ തലപ്പാവു അകലെ അടിക്കുക എ  മുകളിലെ കവർ നീക്കംചെയ്യുക.

കവചവും തലയിണകളും ചുവടെ നീക്കംചെയ്യുന്നു. ആദ്യത്തേതിൽ നിന്ന് അല്ലെങ്കിൽ മുകളിലെ ഹോസിന്റെ മുറിവിൽ നിന്ന് 40 മില്ലീമീറ്റർ അകലെയുള്ള കവചത്തിൽ രണ്ടാമത്തെ തലപ്പാവു പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഒരു കവചം മുറിച്ച് താഴെയുള്ള കവചവും തലയിണയും രണ്ടാമത്തെ തലപ്പാവിലേക്ക് നീക്കംചെയ്യുന്നു. കേബിൾ സ്ക്രീൻ 6 ന്റെ ടേപ്പുകളിൽ ഒരു തലപ്പാവു പ്രയോഗിക്കുന്നു ... കവചം മുറിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് 10 കെവി 30 എംഎം, അതിനുശേഷം ടേപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നു. അർദ്ധചാലക കവചം നീണ്ടുനിൽക്കണം
  മെറ്റൽ സ്ക്രീനിന്റെ കട്ടിന് കീഴിൽ നിന്ന് 10 മില്ലീമീറ്റർ.

അരക്കെട്ട് ഇൻസുലേഷൻ നീക്കംചെയ്യൽ.  ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ബെൽറ്റ് ഇൻസുലേഷനിൽ അർദ്ധചാലക സ്\u200cക്രീനിൽ നിന്ന് 10 മില്ലീമീറ്ററാണ് ഒരു വാർഷിക മുറിവുണ്ടാക്കുന്നത്, അതിൽ നിന്ന് - കേബിളിന്റെ അവസാനം വരെ രേഖാംശത്തിൽ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഇൻസുലേഷന്റെ പകുതി കനം വരെ, ഇൻസുലേഷൻ നീക്കംചെയ്യുക.

കോർ വളയുന്നു.  ഇൻസുലേറ്റഡ് കണ്ടക്ടറുകളുടെ വളവ് ഇൻസുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സെക്ടർ ഉയരം ഉപയോഗിച്ച് കുറഞ്ഞത് 10 കോർ വ്യാസമുള്ള ദൂരം ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്നു.

ഗ്രൗണ്ടിംഗ് കണ്ടക്ടർ ഓവർലേ.  ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ ഷീൽഡിന്റെ ടേപ്പുകളിലേക്ക് നിലത്തെ കണ്ടക്ടർ ലയിപ്പിക്കുന്നു, കാരണം ബർണറിന്റെ ജ്വാല പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷനെ തകർക്കും.

7.3. കണക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യലെഡ് ക്ലച്ച്

ലെഡ് പൈപ്പ് കേബിളിൽ ഇടുന്നു.  കേബിളിന്റെ ഒരറ്റത്ത് ഒരു വൃത്തിയുള്ള തുണിക്കഷണം പൊതിഞ്ഞ്, അതിൽ ഒരു ലീഡ് പൈപ്പ് ഇടുന്നു. പൈപ്പ് ഒരു മരം ടെം\u200cപ്ലേറ്റിൽ മുൻ\u200cകൂട്ടി നേരെയാക്കി വൃത്തിയുള്ള തുണിക്കഷണം ഉപയോഗിച്ച് അകത്ത് നിന്ന് തുടച്ചുമാറ്റുന്നു.

കേബിൾ കട്ടിംഗ്.  പേപ്പർ റോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ, ഘട്ടം ഘട്ടമായി ഇൻസുലേഷൻ മുറിക്കൽ നടത്തുന്നു: നീളത്തിന്റെ ഒരു വിഭാഗത്തിൽ
  6 കെവി വോൾട്ടേജിന് കേബിളുകൾക്ക് 16 മില്ലീമീറ്ററും 10 കെവിക്ക് 24 മില്ലീമീറ്ററും; 6 കെവിയുടെ കേബിളുകളിൽ, 8 മില്ലീമീറ്ററിന്റെ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ 10 കെവിയുടെ കേബിളുകളിൽ മൂന്ന്. റോളറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലെറ്റ്സാർ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വിൻ\u200cഡിംഗിനായി, സ്റ്റെപ്വൈസ് കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നില്ല.

കണക്ഷൻ സിരകൾ. ക്രിമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് കോറുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത്. സ്ലീവിലെ ബർറുകൾ ഒരു ഫയലും സാൻഡ്പേപ്പറും ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നു.

പ്രോസ്പാർക്ക പേപ്പർ ഇൻസുലേഷൻ.  120 of ഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കിയ പിണ്ഡം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ബാച്ച് പേപ്പർ ഇൻസുലേഷൻ നടത്തുക ...
  ... 130 ° C, പൊടി, ഈർപ്പം, മെറ്റൽ ഫയലിംഗുകൾ എന്നിവ നീക്കംചെയ്യാനും കേബിൾ ഇൻസുലേഷനിൽ നിറയ്ക്കുന്ന ഘടന നിറയ്ക്കാനും.

റോളുകളിൽ കോർ ഇൻസുലേഷൻ. സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ഗ്രോവിനും സ്ലീവിനും ഇടയിൽ, ഫാക്ടറി ഇൻസുലേഷന്റെ നിലയിലേക്കോ സ്ലീവിന്റെ വ്യാസത്തിലേക്കോ 5 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള റോളറുകളുപയോഗിച്ച് അവ ചെറുതാക്കുന്നു. 10 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള റോളറുകൾ പേപ്പറിനെ സ്ലീവിന്റെ വ്യാസത്തിലേക്ക് വിന്യസിക്കുന്നു, തുടർന്ന് സ്ലീവിനൊപ്പം 6-7 പാളികൾ വീശുകയും കുറഞ്ഞത് 100 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും ഘട്ടങ്ങളുടെ പേപ്പർ ഇൻസുലേഷനിൽ കാറ്റടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് റോളുകൾക്ക് ഒരു ഇരട്ട പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ ബാച്ച് നടത്തുക. വിൻ\u200cഡിംഗിന് മുമ്പുള്ള റോളുകളിൽ\u200c, ടെം\u200cപ്ലേറ്റിന്റെ സഹായത്തോടെ, പേപ്പറിന്റെ ആന്തരിക പാളികൾ 30 ഉം 40 മില്ലീമീറ്ററും (കേബിളുകൾ 6, 10 കെ\u200cവിക്ക് യഥാക്രമം) നീട്ടി, രൂപംകൊണ്ട കോൺ മുറിച്ചു, തുടർന്ന് റോളിന്റെ പാളികൾ എതിർദിശയിലേക്ക് 15 ഉം 20 മില്ലീമീറ്ററും അകത്തേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഓരോ ഘട്ടത്തിന്റെയും വിൻ\u200cഡിംഗ് റോളുകൾ\u200c, കർശനമായി വിൻ\u200cഡിംഗ് പേപ്പർ. വിൻ\u200cഡിംഗ് സമയത്ത്, റോളിന്റെ ഓരോ തിരിവും മുറിവിന്റെ പാളി മുകളിലേക്ക് വലിക്കുന്നു. റോൾ പരാജയത്തിലേക്ക് ശക്തമാക്കുക, കൈകളാൽ മലിനമായ പേപ്പറിന്റെ മുകളിലെ പാളികൾ കീറുക. മൂന്നാറിന്റെ കനം 6 കെവി കേബിളുകൾക്ക് 5 മില്ലീമീറ്ററും 10 കെവിക്ക് 7 മില്ലീമീറ്ററും ആയിരിക്കണം. വിൻ\u200cഡിംഗ് റോളുകൾ\u200cക്ക് ശേഷം മൂന്നാമത്തെ പ്രോസ്\u200cപാർ\u200cക്ക നടത്തുക. ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത മൂന്ന് കോറുകളും ഒരുമിച്ച് കൊണ്ടുവരുന്നു, 50 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള ഒരു തലപ്പാവു അല്ലെങ്കിൽ 2 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള രണ്ട് 25 മില്ലീമീറ്റർ തലപ്പാവു ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു. പരുത്തി നൂൽ ഉപയോഗിച്ച് തലപ്പാവു ശക്തിപ്പെടുത്തി.

LETSAR ടേപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സിരകളുടെ ഒറ്റപ്പെടൽ.  കോർ, ലൈനർ ഇൻസുലേഷൻ അസെറ്റോൺ അല്ലെങ്കിൽ ഏവിയേഷൻ ഗ്യാസോലിൻ ഉപയോഗിച്ച് തരംതാഴ്ത്തപ്പെടുന്നു. സ്ലീവ്, ഇൻസുലേഷനും സ്ലീവ് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള കാമ്പിന്റെ ഭാഗവും ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ലാക്വർ KO-916 പ്രയോഗിക്കുന്നു. ടേപ്പിന്റെ ഒരു പാളി പ്രയോഗിക്കുക
  50% ഓവർലാപ്പുള്ള LETSAR LPm, ഇത് ഒരു പശ വിൻ\u200cഡിംഗ് ആണ്. 50% ഓവർലാപ്പുള്ള ലെറ്റ്സാർ സ്വയം-പശ ടേപ്പ്, 30 വീതിയുള്ള കണ്ടക്ടറുകളുടെ പേപ്പർ ഇൻസുലേഷനെ സമീപിക്കുന്നു ... പശ വിൻ\u200cഡിംഗിന് മുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
  ... 40 എംഎം. 6 കെ\u200cവി കേബിളുകൾ\u200cക്ക് 5 മില്ലീമീറ്ററും 10 കെ\u200cവിക്ക് 7 മില്ലീമീറ്ററുമാണ് വിൻ\u200cഡിംഗ് കനം. ടേപ്പുകൾ ഒരു ഇടപെടൽ ഫിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ ടേപ്പിന്റെ വീതി ഒറിജിനലിന്റെ 70% ആയിരിക്കും. ഇൻസുലേറ്റഡ് കോറുകളിൽ രണ്ടോ മൂന്നോ പാളികളുടെ ഒരു സാധാരണ തലപ്പാവു മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി പ്രയോഗിക്കുന്നു, സ്ഫോടന സമയത്ത് ലെഡ് പൈപ്പ് കറങ്ങുമ്പോൾ ലെറ്റ്സാർ ടേപ്പിന്റെ മുകളിലെ പാളി (ചിത്രം 7.1).

റോളറുകളുള്ള കോറുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ. 25 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള റോളറുകളുപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന്, ഫാക്ടറി ഇൻസുലേഷൻ സ്ലൈസിനും സ്ലീവിനുമിടയിൽ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാത്ത ഒരു കാമ്പിൽ 10 മില്ലീമീറ്റർ റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലെവലിംഗ് വിൻഡിംഗ് നടത്തുന്നു. ആദ്യം, 50 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള ഒരു റോളർ 8 ... 10 ലെയറുകളുടെ സ്ലീവിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് 25 മില്ലീമീറ്റർ റോളർ ഉപയോഗിച്ച് - കൂടാതെ 8 ... 10 ലെയറുകളും. ഇതിനുശേഷം, 25 മില്ലീമീറ്റർ റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വിൻ\u200cഡിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, കോർ കണക്ഷന്റെ മുഴുവൻ റെക്റ്റിലീനിയർ ഭാഗത്തും ഒരു “സിഗാർ” നടത്തുന്നു. സ്ലീവിന് മുകളിലുള്ള വിൻ\u200cഡിംഗ് കനം 6 കെ\u200cവി കേബിളുകൾ\u200cക്ക് 5 മില്ലീമീറ്ററും 10 കെ\u200cവി കേബിളുകൾ\u200cക്ക് 7 മില്ലീമീറ്ററും ആയിരിക്കണം. കോറുകൾ ഒരുമിച്ച് കൊണ്ടുവന്ന് 50 മില്ലീമീറ്റർ റോളർ ഉപയോഗിച്ച് 2 മില്ലീമീറ്റർ കനം വരെ ഒരു സാധാരണ തലപ്പാവു പ്രയോഗിക്കുന്നു. എം\u200cപി -1 പിണ്ഡമുള്ള ഒരു ബാച്ച് നടത്തുക.

അരക്കെട്ടിന് മുകളിലുള്ള ഷെല്ലുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു.  രണ്ട് വാർഷിക മുറിവുകൾക്കിടയിൽ ഷെൽ നീക്കംചെയ്യുക. കേബിളിന്റെ ലെഡ് കവചം ഉറപ്പിച്ചിട്ടില്ല, അലുമിനിയത്തിൽ, കത്രിക മുറിക്കുന്നതിന്റെ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു. അർദ്ധചാലക പേപ്പർ കേസിംഗിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് 5 മില്ലീമീറ്റർ നീണ്ടുനിൽക്കണം.

ചിത്രം. 7.1. ലീഡ് കപ്ലിംഗ്സ്:

a-ലീഡ് എസ്എസ്: 1 - തലപ്പാവു; 2 - നിലത്തു വയർ; 3 - കപ്ലിംഗ് ബോഡി;

4 - പൂരിപ്പിക്കൽ ദ്വാരം; 5 റോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വിൻഡിംഗ്; 6 - റോളറുകളാൽ ചുറ്റുന്നു

10 മില്ലീമീറ്റർ വീതി; 7 - ഒരേ 6 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയും; 8 - ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന സ്ലീവ്;

b -ലീഡ് SSL: 1 - നിലത്തു വയർ; 2 -   ക്ലച്ച് ലീഡ് ഹ housing സിംഗ്;

8- കാസ്റ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ; 4 - ടേപ്പിൽ നിന്ന് വിൻ\u200cഡിംഗ് LETSAR KF-0.5;

5 - ഗ്ലാസ് തലപ്പാവു; 6 - പശ ടേപ്പ് വിൻ\u200cഡിംഗ്

ലെറ്റ്സാർ എൽപിഎം; 7 - സ്ലീവ്

ഷെൽ സേവനം. ലെഡ് പൈപ്പ് സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് അലുമിനിയം ഷെൽ സോൾഡർ ഗ്രേഡ് "എ" ഉപയോഗിച്ച് ടിൻ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ടിൻ-ലെഡ് സോൾഡർ.

ലെഡ് പൈപ്പ് സ്ഥാപിക്കൽ.  ലെഡ് പൈപ്പ് ജംഗ്ഷനിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, ഷെല്ലിൽ സ്പർശിക്കുന്നതുവരെ ഒരു ഗോളാകൃതി നൽകുന്നതിന് അതിന്റെ അരികുകൾ ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് അടിക്കുന്നു, റോളറുകളും റോളുകളും ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പിനെ തുടർച്ചയായി തിരിക്കുന്നു. ഒരു ചെമ്പ് അഡിറ്റീവുള്ള ലെഡ് പൈപ്പിന്റെ അരികുകൾ തണുപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു ബർണറിന്റെ തീജ്വാല ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു.

സോൾഡറിംഗ് കപ്ലിംഗ് കഴുത്ത്.  സോളിഡിംഗ് സ്ഥലവും ടിൻ-ലെഡ് സോൾഡർ ബാറും ബർണറിന്റെ ജ്വാലയാൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, ഷെല്ലിന് മുകളിലായി ഒരു പാളി സോൾഡർ സ്വീകരിച്ച് ക്രമേണ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും ഒരു തുണി ഉപയോഗിച്ച് നീക്കി, സോൾഡർ മാറ്റുന്ന സ്ഥലങ്ങളെ ചൂടാക്കുന്നു. ഒരു കണ്ണാടി ഉപയോഗിച്ച്, കഴുത്തിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്തെ സോൾഡറിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക. ഒരു കഴുത്തിൽ സോളിഡിംഗ് കാലയളവ് 3-4 മിനിറ്റാണ് (അരക്കെട്ടിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ).

ദ്വാരങ്ങൾ വീഴുന്നു. ഒരു സമീകൃത ത്രികോണത്തിന്റെ രണ്ട് വശങ്ങളിൽ രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ വെട്ടിമാറ്റുന്നു, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന നാവ് വളയുന്നു.

രണ്ടാമത്തെ കഴുത്തിൽ സോൾഡറിംഗ്.  പൂരിപ്പിക്കൽ ദ്വാരങ്ങൾ മുറിച്ചതിന് ശേഷമാണ് രണ്ടാമത്തെ കഴുത്തിലെ സോളിഡിംഗ് നടത്തുന്നത്, കാരണം അവ ഇല്ലെങ്കിൽ, കപ്ലിംഗിനുള്ളിലെ സ al ഖ്യമാക്കൽ ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളുടെ ജ്വലന സമയത്ത് അമിതമായ സമ്മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് ഒരു ഫിസ്റ്റുല ഉണ്ടാകാം.

കപ്ലിംഗ് ഫിൽ. രണ്ടാമത്തെ ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് ഒഴുകുന്ന പിണ്ഡത്തിൽ നുരയും കുമിളകളും ഒഴുകുന്നത് വരെ നേർത്ത ജെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കൽ ദ്വാരങ്ങളിലൊന്നിലൂടെ കപ്ലിംഗ് മാസ്റ്റിക് നിറയ്ക്കുന്നു. തണുത്ത കാലാവസ്ഥയിൽ, പകരുന്നതിനുമുമ്പ്, ലെഡ് സ്ലീവ് 50 of താപനിലയിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. പിണ്ഡം ഉപയോഗിച്ച് ഏകതാനമായി പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്, സ്ലീവ് തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിക്കുന്നു. പിണ്ഡം തണുക്കുകയും ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ കപ്ലിംഗ് 2 തവണ വീണ്ടും നിറയ്ക്കുന്നു.

സീലിംഗ് ഫിൽ ദ്വാരങ്ങൾ.  പൂരിപ്പിക്കൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഞാങ്ങണകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ച് സോളിഡ് ചെയ്യുന്നു. സോളിഡിംഗ് സമയത്ത് സോളിഡർ ദ്വാരത്തിലൂടെ കപ്ലിംഗിലേക്ക് വീഴാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.

കപ്ലിംഗ് ഗ്ര round ണ്ടിംഗ്. സ്ലീവ്, കേബിൾ ഷീറ്റുകൾ, കവചങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം നിലത്തു വയർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. കപ്ലിംഗിന്റെ മധ്യത്തിൽ ഒരു ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ ബ്രേസ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുക, കേബിൾ ഷീറ്റുകളും കവചവും, സോളിഡിംഗ് സമയത്ത് കപ്ലിംഗ് കഴുത്തിൽ ഉരുകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ കപ്ലിംഗിലും കവചത്തിലും മാത്രം സോൾഡർ. ആയുധമില്ലാത്ത AASh തരം കേബിളുകൾ\u200cക്കായി, കവചം ചെയ്യുന്നത് 70 ലല്ല, മറിച്ച്
  90 മില്ലീമീറ്റർ; ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഷെല്ലിൽ സോളിഡിംഗ് നടത്തണം, പക്ഷേ കഴുത്തിൽ നിന്ന് അകലെ. സംരക്ഷിത കവറുകളുടെ ഗ്രൗണ്ട് ബോൾട്ടുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ നിലം വയർ തിരഞ്ഞെടുത്തു.

നാശത്തിനെതിരെ ഷെല്ലുകളുടെ സംരക്ഷണം.  കേസിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് എക്സ്പോസ്ഡ് കേബിൾ സെക്ഷനുകളുടെ ലെഡ് ഷീറ്റും ലെഡ് സ്ലീവ് ബിറ്റുമിനസ് കോമ്പോസിഷനും ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു. മണ്ണിന്റെ നാശത്തിനെതിരായ സംരക്ഷണത്തിനായി അലുമിനിയം ഷീറ്റും ലെഡ് സ്ലീവും പിവിസി ടേപ്പിന്റെ രണ്ട് പാളികളുമായി പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു
  50% ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, മുകളിൽ ഒരു റെസിൻ ടേപ്പ് പ്രയോഗിക്കുകയും വീണ്ടും ബിറ്റുമെൻ കൊണ്ട് മൂടുകയും ചെയ്യുന്നു.

കേസിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ. നിലത്തു സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന കപ്ലിംഗുകൾക്ക് യാന്ത്രിക നാശമുണ്ടാകാതിരിക്കാൻ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് കെയ്\u200cസിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കേസിംഗിന്റെ കഴുത്തിന് കീഴിൽ കേബിളിൽ ഒരു റെസിൻ ടേപ്പ് മുറിവേറ്റിട്ടുണ്ട്. മൂന്നാറിന്റെ വ്യാസം കേസിംഗിന്റെ കഴുത്തിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തേക്കാൾ 5 മില്ലീമീറ്റർ വലുതായിരിക്കണം. മുറികളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കപ്ലിംഗുകൾക്കായി, സ്റ്റീൽ സ്പ്ലിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വൺ-പീസ് ഫയർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ കവറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരുക്ക് കേസിംഗിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസം കുറഞ്ഞത് 150 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം, നീളം - 1250 മില്ലീമീറ്റർ, മതിൽ കനം - 5 മില്ലീമീറ്റർ; അകത്ത് നിന്ന്, സ്റ്റീൽ കേസിംഗ് 8 ... 10 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു ആസ്ബറ്റോസ് ഷീറ്റിൽ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു: കേസിംഗിന്റെ അറ്റങ്ങൾ ആസ്ബറ്റോസ്-സിമന്റ് ക്യാപ്സ് ഉപയോഗിച്ച് 20 മില്ലീമീറ്റർ കനം കൊണ്ട് അടച്ചിരിക്കുന്നു, അവയിലൊന്ന് കേസിംഗിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, മറ്റൊന്ന് ഉറപ്പിക്കാതെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.

ജോലിയുടെ നിർവ്വഹണം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം, കപ്ലിംഗിൽ നിന്ന് 500 മില്ലീമീറ്റർ കേബിളിൽ ഒരു ലീഡ് ടാഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത തീയതിയും കരാറുകാരന്റെ പേരും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. റെസിൻ ടേപ്പിന്റെ നിരവധി പാളികളുള്ള ടാഗ് കേബിളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ട്രേസർ (അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു വ്യക്തി) ക്ലച്ച് ഒരു സ്കെച്ച് ബുക്കിലേക്ക് നിരന്തരമായ ലാൻഡ്മാർക്കുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് വരയ്ക്കുകയും തുടർന്ന് അത് പ്ലാനിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.

7.4. Kvsl ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ

കേബിൾ കട്ടിംഗ്. 1.5 മീറ്റർ നീളമുള്ള കേബിളിന്റെ അവസാനം നേരെയാക്കി മുറിക്കുന്നു, തോട്ടിലെ വയറുകളുടെ നീളം 1 കെവിക്ക് കുറഞ്ഞത് 150 മില്ലീമീറ്ററും 6 കെവിക്ക് 250 മില്ലീമീറ്ററും 10 കെവിക്ക് 400 മില്ലീമീറ്ററും ആയിരിക്കണം; ഷെൽ വീതി - 50 മില്ലീമീറ്റർ, അരക്കെട്ട് ഇൻസുലേഷൻ - 25 മില്ലീമീറ്റർ (ചിത്രം 7.2).

ചിത്രം. 7.2.  അവസാന ടെർമിനേഷനുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആന്തരികം

കെ\u200cവി\u200cഎസ്\u200cഎൽ തരത്തിന്റെ സ്വയം-പശ ടേപ്പുകളിൽ നിന്നുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ

ഗ്ര ing ണ്ടിംഗ് കട്ടിംഗ്.  നിലത്തെ വയർ കേബിൾ കവചത്തിലേക്കും കവചത്തിലേക്കും ലയിപ്പിക്കുന്നു, മറ്റേ അറ്റം ഒരു ഫെറൂൾ ഉപയോഗിച്ച് അവസാനിപ്പിച്ച് അതിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടനയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

അവസാനിപ്പിക്കൽ ജീവിച്ചു.  നുറുങ്ങുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സിരകൾ അവസാനിപ്പിക്കും.

വിൻ\u200cഡിംഗ് ജീവിച്ചു.  ഷെല്ലുകളുടെ ഉപരിതലങ്ങൾ, ബെൽറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ, കോറുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ, ടിപ്പുകൾ ഡിഗ്രീസ്. KO-916 വാർണിഷിന്റെ നേർത്ത കോട്ട് ഷെല്ലിലും ടിപ്പിലും പ്രയോഗിക്കുന്നു. അരക്കെട്ട് ഇൻസുലേഷൻ മുതൽ ടിപ്പിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഭാഗം വരെ കോറുകളിൽ ലെറ്റ്സാർ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട്-ലെയർ വിൻ\u200cഡിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ടേപ്പ് ചുമത്തുക
  50% ഓവർലാപ്പുചെയ്\u200cത് യഥാർത്ഥ വീതിയുടെ 70% വരെ നീട്ടുക. ഇൻസുലേഷനും ടിപ്പിനും ഇടയിൽ, ഒരു ലെവലിംഗ് വിൻ\u200cഡിംഗ് നടത്തുന്നു.

സീലിംഗ് കോണുകൾ. കോറുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ നികത്തുന്നതിന് കട്ടിംഗ് റൂട്ടിൽ ലെറ്റ്സാർ ടേപ്പിൽ നിന്നുള്ള സെൻട്രൽ, സൈഡ് കോണുകൾ സീലിംഗ് ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമുള്ള വ്യാസത്തിന് പിരിമുറുക്കമില്ലാതെ കോണുകൾ മുറിവേൽപ്പിക്കുകയും പിന്നീട് 30 മില്ലീമീറ്റർ പിഴിഞ്ഞ് മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വാർണിഷ് KO-916 ന്റെ ഒരു പാളി അറ്റത്ത് പ്രയോഗിച്ച് നട്ടെല്ലിലേക്ക് തിരുകുന്നു.

ഒരു ബാൻഡിംഗ് വിൻ\u200cഡിംഗ് ചുമത്തൽ.  അവയ്ക്കിടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന കോണുകളുള്ള ഞരമ്പുകൾ ഒരു ബണ്ടിൽ ഞെക്കി അരക്കെട്ട് ഇൻസുലേഷനിൽ നിന്ന് 30 മില്ലീമീറ്റർ ലെറ്റ്സാർ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു തലപ്പാവു വയ്ക്കുന്നു. മുദ്രയുടെ നട്ടെല്ലിലെ വിടവുകൾ നികത്താൻ ബാൻഡിംഗ് വിൻ\u200cഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഒരു ലെറ്റ്സാർ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു കാമ്പിനുചുറ്റും ഒരു വിപ്ലവം നടത്തുന്നു, അതിനുശേഷം അവ മറ്റൊന്നിലേക്ക് മാറുന്നു, തുടർന്ന് അടുത്തതിലേക്ക് പോകുന്നു, നട്ടെല്ലിലെ വിടവുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതുവരെ അവ കാറ്റടിക്കുന്നു.

നട്ടെല്ല് അവസാനിക്കുന്നു. 50% ഓവർലാപ്പുള്ള LETSAR ടേപ്പിനൊപ്പം മൂന്ന്-ലെയർ വിൻ\u200cഡിംഗ് ഒരു ബണ്ടിൽ കം\u200cപ്രസ്സുചെയ്ത കോറുകളുടെ വിഭാഗത്തിന്റെ 30 മില്ലീമീറ്ററിലും, അരക്കെട്ട് ഇൻസുലേഷൻ, കവചം, കേബിളിന്റെ പുറം കവറുകളിലേക്ക് 20 മില്ലീമീറ്റർ സമീപനത്തിലും പ്രയോഗിക്കുന്നു. വിൻ\u200cഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ\u200c ടേപ്പ് വലിച്ചെടുക്കുന്നതിലൂടെ അതിന്റെ വീതി ഒറിജിനലിന്റെ 70% ആയിരിക്കും.

പിവിസി ടേപ്പുകളിൽ നിന്ന് വിൻ\u200cഡിംഗ്. 50% ഓവർലാപ്പുള്ള പശ പിവിസി ടേപ്പിന്റെ സിംഗിൾ-ലെയർ വിൻ\u200cഡിംഗ് ലെറ്റ്സാർ ടേപ്പിന് മുകളിലൂടെ നട്ടെല്ലിലെ സിരകളിലും കോണിയുടെ ഘട്ടത്തിലും പ്രയോഗിക്കുന്നു.

10 മീറ്റർ വരെയുള്ള റൂട്ടിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ കേബിൾ പോയിന്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ലെവൽ വ്യത്യാസങ്ങളുള്ള ഡ്രൈ റൂമുകൾക്കുള്ളിൽ 10 കെവി വരെ വോൾട്ടേജുകൾക്കായി പേപ്പർ ഇൻസുലേറ്റഡ് കേബിളുകൾ അവസാനിപ്പിക്കാൻ കെവിഎസ്എൽ തരം ടെർമിനേഷനുകൾ ഉദ്ദേശിക്കുന്നു. 10 കെവി വരെ വീടിനുള്ളിൽ പേപ്പർ ഇൻസുലേറ്റഡ് കേബിളുകൾക്കായി കെവിഎസ് ടെർമിനേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. se ട്ട്\u200cഡോർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, അന്തരീക്ഷ ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് മുദ്രകൾ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

7.5. ചൂട് ചുരുക്കാവുന്ന എൻഡ് സ്ലീവ് ഉത്പാദനംമെറ്റീരിയലുകൾ

ബ്രാൻഡിന്റെ ചൂട് ചുരുക്കാവുന്ന എൻഡ് കപ്ലിംഗുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

വരെ വോൾട്ടേജിനുള്ള കെവിടിപി 10   kV

അലുമിനിയം, ചെമ്പ് കണ്ടക്ടർമാർ, അലുമിനിയം, ഈയം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് കവചം, സംരക്ഷിത ഉറകളിലോ അല്ലാതെയോ പവർ കേബിളുകൾ അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് കെവിടിപി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, 10 കെവി വരെ വോൾട്ടേജുള്ള പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ, ഫ്രീക്വൻസി 50 ഹെർട്സ്, വീടിനുള്ളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. ഏത് സ്ഥാനത്തും കപ്ലിംഗ്സ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ 25 മീറ്റർ വരെ കേബിൾ ലെവൽ വ്യത്യാസമുള്ള റൂട്ടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പേപ്പർ-ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്ലീവ് ഉള്ള കേബിളുകൾ UZ വിഭാഗത്തിൽ ഇൻഡോർ ഉപയോഗത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു, ഒപ്പം എല്ലാ വിഭാഗങ്ങളിലെയും ഇൻഡോർ മുറികളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ ഉള്ള കേബിളുകളും.

ക്രോസ്-സെക്ഷൻ, ഇൻസുലേഷൻ തരം, കോറുകളുടെ എണ്ണം, കേബിൾ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വോൾട്ടേജ് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് കപ്ലിംഗ് വലുപ്പങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ഒരു ഇൻഡോർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ചൂട്-ചുരുക്കാവുന്ന, രണ്ടാമത്തെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പത്തിലുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ, 10 \u200b\u200bകെവി വരെ വോൾട്ടേജിനായി ഓർഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ: കപ്ലിംഗ് КВТп-2-10. കപ്ലിംഗിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പായ്ക്ക് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെയും വസ്തുക്കളുടെയും പൂർണത പരിശോധിക്കുക.

കേബിളിന്റെ അടയാളപ്പെടുത്തലിലാണ് കപ്ലിംഗിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നത്, അതായത്, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിലേക്കുള്ള കോപ്പിംഗിന്റെ സ്ഥാനവും കോറുകളുടെ നീളവും നിർണ്ണയിക്കുക. അതിനുശേഷം, കേബിളിന്റെ അധിക നീളം മുറിച്ചുമാറ്റി കേബിളിന്റെ അവസാനം മുറിക്കുന്നതിലേക്ക് പോകുക.

ഒരു നിശ്ചിത നീളത്തിൽ സംരക്ഷണ കവറുകൾ, കവചം, കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവ തുടർച്ചയായി നീക്കംചെയ്യുന്നത് സ്റ്റെപ്പ്ഡ് കട്ടിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

അത്തിയിൽ. 7.3, പക്ഷേ  10 kV വരെ പേപ്പർ ഇൻസുലേഷൻ വോൾട്ടേജുള്ള കേബിളിന്റെ അവസാനം കാണിക്കുന്നു.

6, 10 കെവി വോൾട്ടേജുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ ഉള്ള കേബിളുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

6 കെ\u200cവി കേബിളുകൾ\u200cക്കായി, ഇൻ\u200cസുലേറ്റഡ് കണ്ടക്ടറുകൾ\u200c ഒരു പൊതു ഹോസിൽ\u200c ഉൾ\u200cപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, അതിന് മുകളിൽ\u200c അർദ്ധചാലകവും മെറ്റൽ\u200c (ചെമ്പ്\u200c അല്ലെങ്കിൽ\u200c അലുമിനിയം) സ്ക്രീനുകളും ഉണ്ട്;

ഓരോ കോറിനും മുകളിൽ 10 കെവി കേബിളുകൾക്ക് അർദ്ധചാലകവും മെറ്റൽ പരിചയും ഉണ്ട്. ബെൽറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ കാണുന്നില്ല.

ചിത്രം. 7.3.  ചൂട് ചുരുക്കുന്ന സ്ലീവ് മ ing ണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കേബിൾ മാനേജുമെന്റ്

മെറ്റീരിയലുകൾ:

പക്ഷേ  - പേപ്പർ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച്; b  - പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ വോൾട്ടേജിനൊപ്പം
  6 കെ.വി; അകത്ത്  - 10 കെവി വോൾട്ടേജുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച്; 1   - കവചം;

2   - ഷെൽ; 3   - അർദ്ധചാലക പാളി; 4   - ബെൽറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ;

5   - ഘട്ടം ഒറ്റപ്പെടൽ; 6   - ജീവിച്ചു

വോൾട്ടേജിനായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് കേബിൾ മുറിക്കൽ
  അളന്ന നീളം നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് 6 കെവി ആരംഭിക്കുന്നു എ b) അതേ സമയം, ഹോസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അതിന്റെ പകുതി കട്ടിയുള്ള വാർഷിക, രേഖാംശ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിനുശേഷം ഇൻസൈസ് ചെയ്ത വിഭാഗത്തിൽ ഹോസ് നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഹോസ് കട്ടിൽ നിന്ന് 50 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ, കവചത്തിന് മുകളിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച തലപ്പാവു പ്രയോഗിക്കുന്നു.

കേബിൾ അറ്റത്തിന്റെ വശത്ത് നിന്ന്, മുകളിലെയും താഴത്തെയും കവചം റിബണുകൾ വെങ്കല കട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഡെപ്ത്-ഓഫ്-കട്ട് ലിമിറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഹാക്കോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം അതിനു കീഴിലുള്ള കവചവും തലയിണയും നീക്കംചെയ്യുന്നു.

അർദ്ധചാലകത്തിന്റെയും മെറ്റൽ സ്ക്രീനുകളുടെയും ടേപ്പുകൾ കേബിളിന്റെ അവസാനം മുതൽ മുറിവേറ്റിട്ടുണ്ട്. ഹോസ് കട്ടിൽ നിന്ന് 20 മില്ലീമീറ്റർ അകലെയുള്ള കേബിൾ കവചത്തിൽ മെറ്റൽ സ്ക്രീൻ ടേപ്പുകൾ മടക്കിക്കളയുകയും ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് തലപ്പാവിന്റെ അരികിൽ മുറിക്കുക. അർദ്ധചാലക സ്\u200cക്രീനിന്റെ ടേപ്പുകൾ കവചം മുറിച്ച് മുറിച്ചതിനാൽ അർദ്ധചാലക സ്\u200cക്രീനിന്റെ ഘട്ടം വീതി 5 മില്ലീമീറ്ററാണ്. തുടർന്ന് കേബിൾ ലാപ് ഇൻസുലേഷൻ അകലെ നീക്കംചെയ്യുക
  കവചത്തിന്റെ മുറിവിൽ നിന്ന് 25 മി.മീ.

കവചത്തിന്റെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ്, മുമ്പ് വളഞ്ഞ മെറ്റൽ സ്ക്രീൻ ടേപ്പുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടത്തുന്നു:

സ്ക്രീൻ ടേപ്പുകളും ഗ്ര ground ണ്ട് വയറും POS-40 സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു;

സോളിഡിംഗിന്റെ സ്ഥാനത്തുള്ള കേബിൾ കവച ടേപ്പുകൾ ഒരു ഫയലോ ഹാക്കോ ബ്ലേഡോ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ലോഹ ഷൈനിലേക്ക് വൃത്തിയാക്കുന്നു;

ജി\u200cപി\u200cവി\u200cഎം -01 ബർ\u200cണറിലേക്ക് ഒരു ചുറ്റിക സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ നോസൽ\u200c ഉപയോഗിച്ച് ടിൻ\u200c ചെയ്\u200cത സ്ക്രീൻ\u200c ടേപ്പുകളും ഗ്ര ground ണ്ട് വയറും സ്ട്രിപ്പുചെയ്\u200cത കേബിൾ കവചത്തിലേക്ക് സോൾ\u200cഡർ\u200c ചെയ്യുക.

10 കെവി വോൾട്ടേജിനായി കേബിൾ മുറിക്കുന്നത് അളന്ന നീളം നീക്കംചെയ്യുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുന്നു എ  ബാഹ്യ പ്ലാസ്റ്റിക് ഹോസ് (ചിത്രം 7.3, അകത്ത്), 6 kV വോൾട്ടേജുള്ള കേബിൾ പോലെ. ഹോസ് കട്ടിൽ നിന്ന് 50 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു തലപ്പാവു കവചത്തിന്റെ മുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, കവച ടേപ്പുകൾ തലപ്പാവു അരികുകളിൽ മുറിച്ച് കവചത്തിന് കീഴിലുള്ള തലയിണയോടൊപ്പം നീക്കംചെയ്യുന്നു.

തലപ്പാവിൽ നിന്ന് 70 മില്ലീമീറ്റർ അകലെയുള്ള ഓരോ കാമ്പിന്റെയും ഉറയിൽ, രേഖാംശ, വാർഷിക മുറിവുകൾ അതിന്റെ പകുതി കനത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു, തുടർന്ന് നോച്ച് ചെയ്ത വിഭാഗത്തിൽ കവചം നീക്കംചെയ്യുന്നു.

അർദ്ധചാലകത്തിന്റെയും മെറ്റൽ സ്\u200cക്രീനുകളുടെയും ടേപ്പുകൾ ഓരോ കാമ്പിന്റെയും അവസാനം മുതൽ ഹോസ് മുറിച്ച സ്ഥലത്തേക്ക് മുറിവേൽപ്പിക്കുകയും തുടർന്നുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വരെ അവ വിടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗ്യാസോലിൻ അല്ലെങ്കിൽ അസെറ്റോൺ എന്നിവയിൽ മുക്കിയ തൂവാല ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രാഫൈറ്റ് പാളി കോറുകളുടെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും നന്നായി കഴുകുന്നു.

കോണിന്റെ വിൻ\u200cഡിംഗ് സ്റ്റിക്കി പിവിസി അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റിക്കി പോളിയെത്തിലീൻ ടേപ്പ് (കോറുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്) അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷനായി സ്വയം പശയുള്ള കോറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണ്. കോൺ വിൻ\u200cഡിംഗിന്റെ വലുപ്പങ്ങൾ\u200c പട്ടികയിൽ\u200c കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

കോൺ വിൻ\u200cഡിംഗിന്റെ വലുപ്പങ്ങൾ (ചിത്രം 7.3, സി)

മുമ്പ് സിരകളിൽ നിന്ന് മുറിവേറ്റ അർദ്ധചാലക സ്\u200cക്രീനിന്റെ ടേപ്പുകൾ കോണാകൃതിയിലുള്ള വിൻ\u200cഡിംഗിൽ 30 ... 50% ഓവർലാപ്പുപയോഗിച്ച് മുറിവേറ്റിട്ടുണ്ട്, അതിന് മുകളിൽ ഈ ടേപ്പുകൾ കോട്ടൺ നൂൽ അല്ലെങ്കിൽ പരുക്കൻ ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. തലപ്പാവിന്റെ അറ്റത്ത് മിച്ച അർദ്ധചാലക ടേപ്പുകൾ പൊട്ടുന്നു.

മെറ്റൽ സ്\u200cക്രീനിന്റെ ടേപ്പുകൾ ഒരു കോൺ വിൻ\u200cഡറിൽ മുറിവേൽപ്പിക്കുകയും വയർ തലപ്പാവുപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കഠിനമായ ത്രെഡുകളുടെ തലപ്പാവിൽ നിന്ന് 5 മില്ലീമീറ്ററിലേക്ക് എത്തുന്നില്ല. മെറ്റൽ ടേപ്പുകളുടെ അധികത്തിൽ നിന്ന്, അവ തലപ്പാവിന്റെ അരികിൽ കൃത്യമായി മുറിക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, നിലത്തു വയർ മൂന്ന് സമാന ഭാഗങ്ങളായി നെയ്തെടുക്കുന്നു, ഓരോ ഭാഗവും ഓരോ കാമ്പിന്റെയും മെറ്റൽ സ്ക്രീനിന്റെ ടേപ്പുകളിലേക്ക് ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ലയിപ്പിക്കുന്നു. നിലത്തിന്റെ വയർ POS-40 സോൾഡറിനൊപ്പം കേബിളിന്റെ കവചത്തിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുന്നു.

പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് വയർ മുറിച്ച ഭാഗം ഗ്യാസോലിൻ ഒലിച്ചിറക്കിയ തുണി ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി തുടയ്ക്കുന്നു.

കേബിളിൽ ഒരു സംരക്ഷക സ്ലീവ് സ്ഥാപിക്കുകയും അത് കൂടുതൽ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇടപെടാതിരിക്കാൻ താഴേക്ക് നീക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 7.4).

കേബിൾ കോറുകൾ വളർത്തുന്നു. ചൂട് ചുരുക്കാവുന്ന ട്യൂബുകൾ അരക്കെട്ടിന്റെ ഇൻസുലേഷനിലേയ്ക്ക് ഓരോ കോറിലും ഇടുന്നു, അവ കട്ടിംഗ് റൂട്ട് മുതൽ ചൂടാക്കി ഇരിക്കും. കേബിളിന്റെ കാമ്പിനപ്പുറത്തേക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ട്യൂബിന്റെ ഒരു ഭാഗം മുറിച്ചുമാറ്റി.

കഫുകൾ, ട്യൂബുകൾ, കയ്യുറകൾ എന്നിവ ചുരുക്കുന്നതിന്, ടൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പിവിസി ഇൻസുലേഷൻ ഉള്ള കേബിൾ കണ്ടക്ടറുകളിൽ, ട്യൂബുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടില്ല. കേബിൾ കവചം 50 ... 60 ° C താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുന്നു (കൈ പിടിക്കുന്നതിന്). തുടർന്ന്, ചൂട് ചുരുക്കാവുന്ന കയ്യുറ കട്ടിംഗ് റൂട്ടിൽ ഇട്ടു, അങ്ങനെ കയ്യുറയുടെ ശരീരവും വിരലുകളും ട്യൂബുകൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത കവചവും കേബിൾ കണ്ടക്ടറും പൂർണ്ണമായും മൂടുന്നു. ചുരുങ്ങുമ്പോൾ, സീലിംഗ് പശ പാളി ഉരുകുന്നത് നിരീക്ഷിക്കുന്നു. ഇരിക്കുന്ന കയ്യുറയിൽ ചുളിവുകളോ ക്രീസുകളോ ഉണ്ടാകരുത്.

ചുരുങ്ങലിന്റെ അവസാനം, കയ്യുറകൾ കേബിളിന്റെ കവചം 50 ... 60 ° C (ഒരു ഷട്ടർ സ്പീഡിന്) ചൂടാക്കുന്നു, കയ്യുറ ബോഡിയിലും ഗ്ര ground ണ്ട് വയർ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്തും ഒരു സംരക്ഷക കഫ് ഇട്ടു, അങ്ങനെ അത് ഷീറ്റിന്റെ തുറന്ന ഭാഗത്തെയും ഷെല്ലിൽ നിലം വയർ സോളിഡിംഗ് സ്ഥലത്തെയും പൂർണ്ണമായും മൂടുന്നു. കവചവും. ചുരുങ്ങുമ്പോൾ, സീലിംഗ് പശ പാളിയുടെ ദ്രവണാങ്കവും നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

ചുരുങ്ങുന്ന സ്ലീവിൽ ചുളിവുകളോ ക്രീസുകളോ ഉണ്ടാകരുത്.

ട്യൂബുകൾ, കയ്യുറകൾ, കഫുകൾ എന്നിവയുടെ ചുരുങ്ങലിന്റെ അവസാനം, അവ കേബിൾ കോറുകൾ അവസാനിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ജി വിഭാഗത്തിലെ ഇരിക്കുന്ന ട്യൂബിനൊപ്പം (ടിപ്പിന് കീഴിൽ) കോറുകളുടെ ഘട്ടം ഇൻസുലേഷൻ നീക്കംചെയ്യുക, കേബിൾ ലഗുകൾ അമർത്തുകയോ ലയിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. നുറുങ്ങുകളുടെ സിലിണ്ടർ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം ബർറുകൾ, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ, ഒരു ഫയലും സാൻഡ്പേപ്പറും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു, മുമ്പ് ഇരിക്കുന്ന ട്യൂബുകളെ മെറ്റൽ മാത്രമാവില്ല. ഘട്ടം ഇൻസുലേഷന്റെ കനം വരെ പിവിസി ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേഷൻ സ്ലൈസും ടിപ്പും (ലഭ്യമെങ്കിൽ) തമ്മിലുള്ള ദൂരം പൂരിപ്പിക്കുക.

ലഗുകളുടെ സിലിണ്ടർ ഭാഗം 50 ... 60 ° C വരെ ചൂടാക്കി, ബാൻഡിംഗ് കഫുകൾ ധരിച്ച് ഇരിക്കുക, അങ്ങനെ കേബിളിന്റെ കോറുകളും ലഗുകളുടെ സിലിണ്ടർ ഭാഗവും മുറുകെ പിടിക്കുന്നു. ചുരുങ്ങുമ്പോൾ, സീലിംഗ് പശ പാളി ഉരുകുന്നത് നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

ട്യൂബുകൾ, കയ്യുറകൾ, പശ പാളികളില്ലാത്ത കഫുകൾ എന്നിവ വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ, കേബിളിന്റെ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ (കവചം, കവചം, ടിപ്പിന്റെ സിലിണ്ടർ ഭാഗം) 50 ... 60 ° C താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുകയും GIPK 14-17 പശ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന്, മുകളിൽ വിവരിച്ച സാങ്കേതിക ശ്രേണിയിൽ, കഫുകൾ, ട്യൂബുകൾ, കയ്യുറകൾ എന്നിവ സ്ഥാപിച്ച് ഇരിക്കുന്നു.

30 ... 35 ° C താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിച്ച കപ്ലിംഗ് സ്വീകാര്യത പരിശോധനകൾക്ക് ശേഷം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാം (കോറുകളുടെ സമഗ്രത, വരിയുടെ ഘട്ടം, വർദ്ധിച്ച വോൾട്ടേജുള്ള പരിശോധനകൾ).

ക്ലാമ്പുകൾ, പാനലുകൾ, കൺസോളുകൾ, ജംഗ്ഷൻ ബോക്സുകൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും കോൺടാക്റ്റുകളിലേക്ക് ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കേബിളുകളും വയറുകളും അവസാനിപ്പിക്കുക. എല്ലാ ക്ലാസുകളിലെയും ഡ്രൈ റൂമുകളിൽ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ട്യൂബുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ ടേപ്പ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രൈ ടെർമിനേഷനുകൾ നടത്തുന്നു.

കേബിളുകളുള്ള കേബിളുകളുടെ വൈദ്യുത കണക്ഷന് അല്ലെങ്കിൽ കണക്റ്ററുകളുള്ള ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് വയറിംഗ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കേബിളുകളുടെ അവസാനിപ്പിക്കൽ, പ്ലഗ് കണക്റ്ററുകളിലെ വയറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

^ അവസാന ടെർമിനേഷനുകൾ നൽകേണ്ടത്:

കേബിൾ ഷീറ്റുകൾക്കിടയിലും കോറുകളുടെ ഇൻസുലേഷനു കീഴിലും ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയാൻ കേബിളുകളുടെയും വയറുകളുടെയും അറ്റത്ത് മുദ്രയിടുക, കടലാസ് ഇൻസുലേഷൻ ഉള്ള കേബിളുകൾക്കും, എണ്ണ-റോസിൻ കോമ്പോസിഷന്റെ ചോർച്ച തടയുന്നതിനും;

അവസാന മുദ്രയുടെ റൂട്ടിനും അവ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ കോൺടാക്റ്റിനും ഇടയിലുള്ള കേബിൾ, വയർ കോറുകളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇൻസുലേഷൻ, ഉപകരണങ്ങളുടെ കോൺടാക്റ്റുകളിലേക്ക് കേബിൾ, വയർ കോർ എന്നിവയുടെ വിശ്വസനീയമായ കണക്ഷൻ;

മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളും കേബിൾ കവചവും കോർ അടയാളപ്പെടുത്തലും.

ഒരു കവചമുള്ള കേബിൾ പ്ലഗ് കണക്റ്ററുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ടെർമിനലുകൾ കൂടാതെ മെറ്റൽ കണക്റ്റർ ഹ ous സിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കേബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വയറുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് തുടർച്ചയായ വൈദ്യുത സർക്യൂട്ട് നൽകണം;

കണക്റ്റർ ഭവനത്തിൽ കേബിളുകളോ വയറുകളോ ഉറപ്പിക്കുക, കണക്റ്റർ പിന്നുകളുമായുള്ള കോറുകളുടെ കണക്ഷന്റെ സമഗ്രത കാത്തുസൂക്ഷിക്കുക;

കേബിളുകളുടെയും വയറുകളുടെയും ലൈവ് കണ്ടക്ടറുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതും കണക്റ്റർ ഭവനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്.

റൂട്ടിലുടനീളം കേബിളുകളും വയറുകളും, പാനലുകളിലേക്കും കൺസോളുകളിലേക്കും ഇൻപുട്ട് ഉപകരണങ്ങളും സ്ഥാപിച്ച് ഉറപ്പിച്ചതിനുശേഷം അവസാന ടെർമിനേഷനുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നു.
ഡി
കേബിൾ കട്ടിംഗിനായി, വിവിധ തരം തലപ്പാവു ഉപയോഗിക്കുന്നു: കവച ടേപ്പ്, വയർ, ത്രെഡ് മുതലായവയിൽ നിന്ന്.

കവച ടേപ്പ് (എ), വയർ (ബി), ത്രെഡ് (സി) എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള തലപ്പാവുകളുടെ ഉപകരണം:

1 - കേബിൾ

2 - കവചം,

3 - തലപ്പാവു,

4 - തലപ്പാവു പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള തടി ബ്ലോക്ക്,

5 - വയർ

6 - പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് പശ ടേപ്പ്,

7- ത്രെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ട്വിൻ കത്രിക NUSK-300 (a), കത്തി NKP-2 (b):

1, 2 - കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു,

3 - നിശ്ചിത കത്തി,

5-ചലിക്കുന്ന സെക്ടർ കത്തി,

6 - റാറ്റ്ചെറ്റ് ഉപകരണം,

8 - ക്ലാമ്പ്

കേബിൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം:

1) കേബിളിന്റെ അവസാനം മുറിക്കുക, അത് ഉപകരണത്തിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ ടെർമിനൽ അസംബ്ലിയുടെ വിദൂര കോൺടാക്റ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കേബിളുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഹാൻഡ് സോകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാർവത്രിക സെക്ടർ ഷിയറുകൾ NUSK-300 (ചിത്രം A) ഉപയോഗിക്കുക.
അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിന് അവസാന കേബിൾ മുറിക്കൽ:

1 - ആദ്യ ഘട്ടം, ബി - രണ്ടാം ഘട്ടം;

1.4 - കവച ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച തലപ്പാവു,

2 - കവചം,

3 - പുറം ചണം കവർ,

5 - ഷെൽ

6 - രേഖാംശ മുറിവുകൾ,

7.8 - വാർഷിക മുറിവുകൾ,

9 - ചണ തലയിണ,

10 - ബെൽറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ

11 - തലപ്പാവു

12 - ഫ്ലാൻ\u200cജിംഗ്,

13 - ഫാക്ടറി ഇൻസുലേഷനിലെ കോറുകൾ

കേബിൾ മുറിക്കാൻ (അല്ലെങ്കിൽ വയറുകളുടെ ബണ്ടിൽ), കത്രിക ആയുധങ്ങൾ പരാജയത്തിലേക്ക് ഞെക്കിപ്പിടിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ\u200cക്ക് ഒരു ഹ്രസ്വ കഷണം മുറിക്കാൻ\u200c താൽ\u200cപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ\u200c, ചലിക്കുന്ന കത്തി 5 സജ്ജമാക്കിയിരിക്കുന്നതിനാൽ\u200c അവയ്\u200cക്കും നിശ്ചിത കത്തി 3 നും ഇടയിൽ\u200c കട്ട്-ഓഫ് കേബിളിൻറെയോ വയറിൻറെയോ ഇൻ\u200cപുട്ടിനായി മതിയായ വ്യാസം തുറക്കുന്നു. നിങ്ങൾ\u200cക്ക് ലോംഗ് എൻഡ് മുറിക്കാൻ\u200c താൽ\u200cപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ\u200c, കത്തികൾ\u200cക്കിടയിലുള്ള വിടവ് നഷ്\u200cടപ്പെടുത്താൻ\u200c ബുദ്ധിമുട്ടാണെങ്കിൽ\u200c, ഹാൻ\u200cഡിൽ\u200c 1 ഉപയോഗിച്ച് ചലിക്കുന്ന കത്തി വിച്ഛേദിക്കുക. നിശ്ചിത കത്തി കട്ട്-ഓഫ് കേബിളിന് കീഴിൽ കൊണ്ടുവരുന്നു, അതിനുശേഷം ചലിക്കുന്ന കത്തി അതിൽ അച്ചുതണ്ടിന് ചുറ്റും തിരിക്കുന്നു. കേബിൾ മുറിക്കുന്നതിന്, ചലിക്കുന്ന കത്തിക്ക് ഒരു റാറ്റ്ചെറ്റ് ഉപകരണം 6 നൽകുന്നു.

2) കട്ട് എൻഡ് എയുടെ നീളം നിർണ്ണയിക്കുന്ന വരിയിലെ പുറം ചണം കവർ 3 ൽ, 1 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയറിൽ നിന്ന് 10-12 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയിൽ ഒരു തലപ്പാവു 4 പ്രയോഗിക്കുന്നു.

3) ചണത്തിന്റെ കവറിന്റെ കട്ട് അറ്റത്ത് നിന്ന് 100 മില്ലീമീറ്റർ അകലെയുള്ള ചണം കവറിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, കേബിളിന്റെ കവചം 2 ലും രണ്ടാമത്തെ അതേ തലപ്പാവു 1 പ്രയോഗിക്കുന്നു.

4) തലപ്പാവു 1 കവചത്തിന് മുകളിൽ 3-5 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ ഒരു ഹാക്കോ ഉപയോഗിച്ച് വാർഷിക ലൈനിനൊപ്പം മുറിച്ച് കട്ട് അറ്റത്ത് നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു.

5) കവചത്തിൽ നിന്ന് ചണം തലയിണ 9 ഉം പേപ്പർ ടേപ്പും നീക്കംചെയ്യുക 5.

6) കേബിൾ കവചം ബിറ്റുമെൻ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കി, ഗ്യാസോലിൻ ഒലിച്ചിറക്കിയ തുണികൊണ്ട് തുടച്ച്, ഉണങ്ങിയ തുടച്ചുമാറ്റുന്നു.

7) ബ്രേസ് 1 ൽ നിന്ന് ബി അകലെയുള്ള കേബിൾ ഷീറ്റിൽ (വരണ്ട ടെർമിനേഷനുകൾക്ക് ബി \u003d 40 എംഎം), ആദ്യത്തെ റിംഗ് കട്ട് 8 ആക്കുക, അതിൽ നിന്ന് 10 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ - രണ്ടാമത്തെ റിംഗ് കട്ട് 7, തുടർന്ന് രണ്ട് രേഖാംശ കട്ട് 6 8-10 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ ഒന്ന് മറ്റൊന്നിൽ നിന്ന്.

8) ഷെല്ലിന്റെ സ്ട്രിപ്പ്, അതിനുശേഷം ഷെൽ തന്നെ, പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നു

9) അരക്കെട്ട് ഇൻസുലേഷൻ 10 ലേക്ക് വളച്ചൊടിച്ച ത്രെഡുകളുടെ 11-ഒറ്റ വരി തലപ്പാവു പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഉൾച്ചേർക്കലിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നു.
^ ഡ്രൈ എൻഡ് ടെർമിനേഷനുകൾ.

വയർ, കേബിൾ കോറുകൾ എന്നിവയുടെ റബ്ബർ, പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേഷൻ പിവിസി പൈപ്പുകളും ടേപ്പുകളും ഉപയോഗിച്ച് പരിരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു, കാരണം പരിസ്ഥിതിയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ (പ്രകാശം, താപനില, വായു ഓക്സിജൻ) റബ്ബർ ഇൻസുലേഷൻ പ്രായാധിക്യത്തിന് വിധേയമാണ്, പോളിയെത്തിലീൻ ഒരു ജ്വലന വസ്തുവാണ്.

കൂടെ റബ്ബർ കോർ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് കേബിൾ അവസാനിപ്പിക്കൽ:

a - കാമ്പിൽ പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ട്യൂബ് ഇടുക, ബി - എൻഡ് കട്ടിംഗ്;

1- ഉരുക്ക് വയർ

2 - പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ട്യൂബ്

4 - റബ്ബറൈസ്ഡ് ഫാബ്രിക്കിന്റെ ഒരു വിൻ\u200cഡിംഗ്,

5 - പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് കാശു വീശുന്നു,

6, 8, 11 - തലപ്പാവു,

9 - പുറം കവർ

10- ഷെൽ

1) ബീമിന് പുറത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന കോറുകൾക്കുള്ള ട്യൂബുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ 25-30 an കോണിൽ മുറിച്ചുമാറ്റുന്നു. ട്യൂബുകൾ 2 (ചിത്രം എ) \u200b\u200bകോറുകളിലേക്ക് വലിച്ചിടുന്നു. അതേസമയം, ഒരു കോണിൽ മുറിച്ച അറ്റങ്ങൾ കോറുകളുടെ വിൻ\u200cഡിംഗിൽ കണ്ടെത്തണം.

2) കട്ടിംഗ് റൂട്ടിൽ ഇട്ടിരിക്കുന്ന പോളി വിനൈൽക്ലോറൈഡ് ട്യൂബുകൾ 2 ഉള്ള കോറുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടം വാർണിഷ് നമ്പർ 2 പൂരിപ്പിച്ച് നിറയ്ക്കുന്നു.

3) 1 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള വളച്ചൊടിച്ച പിണയത്തിന്റെ ഒരു തലപ്പാവു 11 (ചിത്രം ബി) കോറുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഉറയുടെ അവസാനം മുതൽ 20 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വീതിയും വാർണിഷ് നമ്പർ 1 ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു.

4) കേബിൾ ടെർമിനേഷൻ സൈറ്റ് 3-5 പാളികളുള്ള പശ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞ് ടേപ്പിന്റെ മുമ്പത്തെ ഓരോ ടേണിന്റെയും 50% ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പൊതിയുന്നു. അത്തരമൊരു വിൻ\u200cഡിംഗ് 5 ന്\u200c 50 മില്ലീമീറ്റർ\u200c വീതിയും ഷെല്ലിന്\u200c 30 മില്ലീമീറ്ററും ഷെല്ലിന്\u200c 20 മില്ലീമീറ്ററും താഴെയായിരിക്കണം.

വയർ അവസാനിപ്പിക്കൽ:

a - ട്വിൻ ഉപയോഗിച്ച് വയറുകളുടെ ബണ്ടിൽ വിൻ\u200cഡിംഗ്, ബി - സംരക്ഷിത പൈപ്പിന്റെ let ട്ട്\u200cലെറ്റിൽ വയറുകൾ പിആർ, പിവി എന്നിവ അവസാനിപ്പിക്കുക; 1 - ഒരു ബണ്ടിൽ വയറുകൾ, 2 - ഒരു തലപ്പാവു, 3 - ഒരു സംരക്ഷണ ട്യൂബ്, 4 - ഒരു സ്ലീവ്-ടെർമിനൽ
ഒന്നോ രണ്ടോ വയർ വയറുകളുടെ അവസാനിക്കുന്നത് ബേക്കലൈറ്റ് വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് തലപ്പാവു നിറയ്ക്കുന്നതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പി\u200cആർ\u200c, പി\u200cവി, പി\u200cആർ\u200cടി\u200cഒ എന്നിവയുടെ സിംഗിൾ\u200c കോർ\u200c ഇൻ\u200cസ്റ്റാളേഷൻ\u200c വയറുകളുടെ ബണ്ടിലുകൾ\u200c ഒരു ഇരട്ട ബണ്ടിൽ\u200c (ബണ്ടിൽ\u200c) മുൻ\u200cകൂട്ടി കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും മുഴുവൻ നീളത്തിലും ട്വിൻ\u200c വിൻ\u200cഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം എ). പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് പൈപ്പ് 3 (ചിത്രം ബി) ൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ, 1.5-2 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള വളച്ചൊടിച്ച പിണയലിൽ നിന്ന് 20-25 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള ഒരു കേബിൾ ബണ്ടിൽ വയർ പിആർ, പിവി എന്നിവയുടെ ബണ്ടിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൈപ്പ് let ട്ട്\u200cലെറ്റിലെ വയറുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ലീവ് 4 സ്ഥാപിക്കുന്നു. ആദ്യം, പി\u200cആർ\u200cടി\u200cഒ വയറുകളുടെ ബണ്ടിൽ, തുടർന്ന് വളച്ചൊടിച്ച ട്വിൻ എന്നിവയിൽ നിന്ന് വളച്ചൊടിച്ച സ്റ്റെർ ത്രെഡുകളുടെ ഒരു തലപ്പാവു പ്രയോഗിക്കുന്നു, അതിന് മുകളിൽ പിവിസി ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വിൻ\u200cഡിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നു.
^ പ്ലഗ് കണക്റ്ററുകളിലെ അവസാനിപ്പിക്കൽ.

കവചമുള്ള കേബിളിന്റെ അവസാനം മുറിക്കുന്നത് ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. a. പി\u200cപി\u200cഎച്ച് തരത്തിലുള്ള സിലിണ്ടർ കണക്റ്ററുകളിലെ തുടർച്ചയായ സ്\u200cക്രീൻ നൽകുന്നത് കണക്റ്റർ ബോഡിയും ഷീൽഡിംഗ് ബ്രെയ്\u200cഡിലേക്ക് ടിൻ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വാഷർ 6 (ചിത്രം ബി) ഉം തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കമാണ്.
പി കേബിൾ അവസാനം പൂർത്തിയായി:

a - സ്ക്രീൻ നീക്കംചെയ്യൽ, ബി - കവചം നീക്കംചെയ്യൽ, സി - കേബിളിന്റെ കട്ട് അവസാനം;

1 - കേബിൾ കവചം,

3-തവണ തലപ്പാവു,

4, 5 - വാർഷിക, രേഖാംശ മുറിവുകൾ,

6 - വാഷർ,

8, 9 - ഇൻസുലേറ്റഡ്, എക്സ്പോസ്ഡ് കണ്ടക്ടർമാർ

^ പി\u200cപി\u200cഎച്ച് കണക്റ്ററിലെ കേബിൾ അവസാനിപ്പിക്കൽ ശ്രേണി:

1. 
   കേബിളിന്റെ കട്ട് അറ്റത്ത് ഒരു താൽക്കാലിക ബ്രേസ് 3 കോപ്പർ വയർ പ്രയോഗിക്കുകയും ഒരു നട്ട് 7 ഇടുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് കണക്റ്റർ ബോഡിയിലേക്ക് ബ്രെയ്ഡ് അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ ഒരു വാഷർ 6 ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. 
   ബ്രെയ്ഡിന്റെ മുറിവിൽ നിന്ന് 15 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ വാഷർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, ബ്രെയ്ഡ് വയറുകൾ ബ്രെയ്ഡ് ചെയ്ത് വാഷറിലേക്ക് വളച്ച് പി.ഒ.എസ് -61 സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡർ ഗ്രീസ് ഉപയോഗിച്ച് ലയിപ്പിക്കുന്നു. മേൽക്കൂരയുടെ അറ്റങ്ങൾ വാഷറുകളുടെ അരികുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് മുറിക്കുക.
3. 
   10-11 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള കോറുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ ഇൻസുലേഷനിൽ നിന്നും ടിൻ-കോട്ടിംഗിൽ നിന്നും വൃത്തിയാക്കുന്നു.
   ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, അവ ഒരു മദ്യം-റോസിൻ ഫ്ലക്സ് കൊണ്ട് മൂടി ഉരുകിയ സോൾഡറിനൊപ്പം ഒരു കുളിയിൽ മുക്കി, 5-7 സെ. അതിൽ സൂക്ഷിക്കുക, തുടർന്ന് നീക്കംചെയ്ത് തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കും.
4. 
   രണ്ട് സ്ക്രൂകൾ അഴിച്ചെടുക്കുന്നതിലൂടെ കണക്റ്റർ പൈപ്പ് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി 1 (ചിത്രം എ) \u200b\u200bഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വയറുകളെ കോൺടാക്റ്റുകളുടെ ശൃംഖലകളിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുന്നു. സോളിഡിംഗിന് മുമ്പ്, കോൺടാക്റ്റ് ശങ്കുകൾ സോൾഡറിൽ നിറച്ച് ദൃ solid മാക്കാൻ അനുവദിക്കും, അതിനുശേഷം, സോൾഡർ ഉരുകുന്നത് വരെ ഓരോ കോൺടാക്റ്റിന്റെയും ഷാങ്ക് ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുക, ടിൻ ചെയ്ത കോറിന്റെ അവസാനം അതിന്റെ സോക്കറ്റിൽ തിരുകുക, അങ്ങനെ കോറിലെ ഇൻസുലേഷൻ 1-2 മില്ലീമീറ്ററോളം എത്താതിരിക്കാൻ കോർ ഇൻസുലേഷൻ കേടുപാടുകൾ.
5. 
   25-30 മില്ലീമീറ്റർ കേബിളിനു മുകളിലൂടെ ബ്രെയ്ഡ് ഉപയോഗിച്ച് വാഷർ മാറ്റുന്നു. സിരകളെ നേരെയാക്കിയ ശേഷം അവയെ ഏകദേശം രണ്ട് തുല്യ ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുകയും അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു പിൻ 4 ഒരു പിവിസി ട്യൂബ് ഇടുകയും ചെയ്യുന്നു.
6. 
   പിൻ കഴിയുന്നത്ര കവചത്തോട് അടുത്ത് നീക്കിയ ശേഷം, അവ കോറുകളിലേക്ക് പിൻ അമർത്തി, റേഷനിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച്, പശ പിവിസി ടേപ്പിന്റെ ഒരു പാളി ഉപയോഗിച്ച് കോറുകളുടെ ബണ്ടിൽ പൊതിയുക, അങ്ങനെ 3 വിൻ\u200cഡിംഗ് 10-15 മില്ലീമീറ്റർ ഉറയിൽ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബറൈസ്ഡ് ടേപ്പിൽ കണ്ടെത്തുന്നു.
7. 
   പിൻ സ്റ്റെർഡ് ത്രെഡുകളുടെ 5 തലപ്പാവുപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് വാർണിഷ് അല്ലെങ്കിൽ പശ BF ഉപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞതാണ്, കൂടാതെ പിവിസി ടേപ്പിന്റെ വിൻ\u200cഡിംഗിന് മുകളിലായി ബ്രെയ്ഡുള്ള വാഷർ വലിച്ചിടുന്നു.
8. 
   പൂർത്തിയാക്കിയ മുദ്ര കണക്റ്റർ പൈപ്പിന്റെ പകുതി 1 ൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ പിൻയുടെ അറ്റങ്ങൾ പൈപ്പിന്റെ സോക്കറ്റിലേക്ക് യോജിക്കുന്നു.
9. 
   പൈപ്പിന്റെ പകുതിയിൽ കോറുകളുടെ സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുക, അതിന്റെ രണ്ടാം പകുതി അടിച്ചേൽപ്പിച്ച് രണ്ട് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക.
10. 
    ഉപസംഹാരമായി, ഷീൽഡിംഗ് നട്ട് 6 പരാജയത്തിലേക്ക് സ്\u200cക്രീൻ ചെയ്ത് ബ്രെയ്\u200cഡിൽ നിന്ന് താൽക്കാലിക ബ്രേസ് 3 നീക്കംചെയ്യുക.

ഷീൽഡുചെയ്യാത്ത കേബിൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ശ്രേണി (ചിത്രം ബി) ഒരു കവചമുള്ള കേബിൾ അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ് (സ്ക്രീൻ അവസാനിപ്പിക്കുന്നത് ഒഴികെ).

ടു പി\u200cപി\u200cഎച്ച് കണക്റ്ററിലേക്ക് ഷീൽ\u200cഡ് (എ), ഷീൽ\u200cഡ് ചെയ്യാത്ത (ബി) കേബിൾ\u200c അവസാനിപ്പിക്കൽ:

1 - കണക്റ്റർ പൈപ്പിന്റെ പകുതി,

2 - പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ട്യൂബ്,

3 - പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ടേപ്പിന്റെ വിൻ\u200cഡിംഗ്,

4 - പിൻ

5 - തലപ്പാവു,

6 - കവചം സംരക്ഷിക്കൽ,

7 - ഒരു ക്ലിപ്പിനൊപ്പം നട്ട്,

8 - ഷീറ്റ് റബ്ബർ വിൻ\u200cഡിംഗ്

^ ഒരു കണക്ടറുകൾ ടൈപ്പുചെയ്യുക   വയറുകളുടെയും കേബിളുകളുടെയും അവസാന അവസാനങ്ങൾ അടയ്ക്കാൻ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പി 10-12 മില്ലീമീറ്റർ പുറം വ്യാസമുള്ള വയറുകളും കേബിളുകളും അവസാനിക്കുന്ന സമയത്ത് സ്ലീവ് 1 ന്റെ കഴുത്ത് പൊതിഞ്ഞ് 50 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള വയർ അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ പശ പിവിസി ടേപ്പ് 2 (ചിത്രം a) ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം ത്രെഡുകളുടെ ഒരു തലപ്പാവുണ്ടാക്കി വാർണിഷ് അല്ലെങ്കിൽ പശ BF ഉപയോഗിച്ച് ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യുക.
വയറുകളുടെയും കേബിളുകളുടെയും അവസാന ടെർമിനേഷനുകൾ, അവയുടെ പുറം വ്യാസം കണക്കിലെടുക്കാതെ, ഒരു പിവിസി അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ട്യൂബ് 5 (ചിത്രം ബി) ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ട്യൂബ് സ്ലീവിന്റെ കഴുത്തിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും 1 പശ പിവിസി ടേപ്പ് 4 ന്റെ രണ്ട് പാളികളിലും പൊതിഞ്ഞ് 15-20 മില്ലീമീറ്റർ വയർ അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ പിടിച്ചെടുക്കുമ്പോൾ. B, 7 ത്രെഡുകളിൽ നിന്ന് തലപ്പാവു പ്രയോഗിച്ച് വാർണിഷ് അല്ലെങ്കിൽ പശ BF ഉപയോഗിച്ച് അവയെ ഉൾപ്പെടുത്തുക.
കവചമുള്ള വയർ അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ മുദ്രയിടേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, സ്ക്രീൻ 8 (ചിത്രം സി) സ്ലീവ് 1 ന്റെ കഴുത്തിന് മുകളിലൂടെ വലിച്ചിടുകയും 15-20 മില്ലീമീറ്റർ അഴിച്ചുമാറ്റുകയും ഒരു ക്ലാമ്പ് 9 ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കുകയും അല്ലെങ്കിൽ 0.5-0 വ്യാസമുള്ള ഒരു ചെമ്പ് കമ്പിയിൽ നിന്ന് 6-10 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള തലപ്പാവു വയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക, 8 മില്ലീമീറ്റർ. ക്ലാമ്പിനു കീഴിലോ തലപ്പാവുമായോ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന സ്\u200cക്രീനിന്റെ വയറുകൾ മുറിക്കുന്നു.

പ്ലഗ് കണക്റ്ററുകളിലെ വയറിംഗിന്റെയും കേബിളുകളുടെയും മുദ്രയിട്ട അവസാനിപ്പിക്കൽ പശ പിവിസി ടേപ്പ് (എ), പിവിസി അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ട്യൂബ് (ബി), ഷീൽഡ് വയർ അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ (സി), പ്ലഗ് എ (ഡി) ലെ ഷീൽഡില്ലാത്ത കേബിളുകൾ അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പൊതുവായ കാഴ്ച:

1 - സ്ലീവ്, 2, 4 - പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ടേപ്പ്, 3, 6, 7 - ത്രെഡ് തലപ്പാവു, 5 - റബ്ബർ ട്യൂബ്, 8 - സ്ക്രീൻ, 9 - ക്ലാമ്പ്

10. കേബിളുകളുടെയും വയറുകളുടെയും കണക്ഷൻ, തുടർച്ച, ഉപകരണങ്ങളിലേക്കുള്ള കണക്ഷൻ.
^ കേബിൾ, വയർ കണക്ഷൻ

കേബിളുകളുടെയോ വയറിന്റെയോ കെട്ടിടത്തിന്റെ നീളം (ഡ്രമ്മിലോ കേബിൾ ബേയിലോ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന കേബിളുകളുടെ നീളം) കവിയുന്ന കേസിൽ കേബിളുകളോ വയറുകളോ കണക്റ്റുചെയ്യുന്നത് അനുവദനീയമാണ്, കേടായ ഭാഗം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോഴോ വയറുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ സംരക്ഷിത പൈപ്പുകളിൽ വരച്ചതിനുശേഷം ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോഴോ.

^ കേബിളുകളുടെയും വയറുകളുടെയും കണക്ഷൻ ഇനിപ്പറയുന്നവ നൽകണം :

ബന്ധിപ്പിച്ച കോറുകളുടെ വിശ്വസനീയമായ വൈദ്യുത സമ്പർക്കം;

പരസ്പരം തമ്മിലുള്ളതും ഭൂമിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതുമായ കോറുകളുടെ വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ, ഈ കോറുകളുടെ മുഴുവൻ സ്ഥലങ്ങളുടെയും തുല്യമായ ഇൻസുലേഷൻ;

ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയാൻ കണക്റ്റുചെയ്\u200cത അറ്റങ്ങൾ അടയ്ക്കുക, പേപ്പർ-ഇൻഫ്രെഗ്നേറ്റഡ് ഇൻസുലേഷൻ ഉള്ള കേബിളുകൾക്കായി - എണ്ണ-റോസിൻ കോമ്പോസിഷന്റെ ചോർച്ച;

നിലത്തുണ്ടാക്കിയ മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളുടെയും കേബിൾ കവചത്തിന്റെയും വിശ്വസനീയമായ വൈദ്യുത കണക്ഷൻ.

ടു റബ്ബർ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ഷെല്ലുകളുള്ള അബെലി, ജംഗ്ഷൻ ബോക്സുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് കപ്ലിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (രണ്ടാമത്തേത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ നടക്കൂ).
^ സ്റ്റീൽ ജംഗ്ഷൻ ബോക്സുകൾ കെ.എസ്.കെ.   (ചിത്രം എ) \u200b\u200b2 മുതൽ 37 വരെയുള്ള കോറുകളുടെ എണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് കേബിളുകൾ വിച്ഛേദിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. തരം അനുസരിച്ച്, റെയിലുകൾ 8 ബോക്സുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു; സ്ക്രൂവിനായി കോറുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് 16, 32 ക്ലാമ്പുകൾ തരം.

^ കെ\u200cഎസ്\u200cപി തരം പ്ലാസ്റ്റിക് ബോക്സുകൾ   12 ക്ലാമ്പുകൾക്കായി ഒരു റ round ണ്ട് കേസിംഗിലും (ചിത്രം ബി) 30, 50 ക്ലാമ്പുകൾക്ക് ഒരു ചതുരാകൃതിയിലും (ചിത്രം സി) നിർമ്മിക്കുന്നു. ബോക്സുകളിൽ യഥാക്രമം 12, 30, 50 ക്ലാമ്പുകൾക്ക് type തരം ക്ലാമ്പിംഗ് ബ്ലോക്കുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ബന്ധിപ്പിച്ച വയറുകളുടെയോ കേബിൾ കോറുകളുടെയോ അറ്റങ്ങൾ അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു പിൻ (മോതിരം ഇല്ലാതെ).
ജംഗ്ഷൻ ബോക്സുകൾ:

സ്റ്റീൽ കെ.എസ്.കെ.

b, c - പ്ലാസ്റ്റിക് KSP-12, KSP-30 (KSP-50)

കെ\u200cഎസ്\u200cഐ പ്ലയർ (എ), പി\u200cകെ -2 മി (ബി):

1 - ഹാൻഡിൽ, 7 - ത്രസ്റ്റ്,

2 - തല, 8 - ലോക്കിംഗ് ഉപകരണം

5 - മാട്രിക്സ്

6 - പഞ്ച്

^ സോളിഡിംഗ് വഴി കണ്ടക്ടർമാരുടെ കണക്ഷൻ.

1) സോളിഡിംഗിന് മുമ്പ്, കോറുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ ഇൻസുലേഷൻ നീക്കം ചെയ്യുകയും ഇൻസുലേഷന്റെയും ഓക്സൈഡുകളുടെയും അവശിഷ്ടങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 2.5 മില്ലീമീറ്റർ 2 വരെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഉള്ള കണ്ടക്ടറുകളിൽ നിന്ന് ഇൻസുലേഷൻ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന്, പോയിന്ററുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന കെഎസ്ഐ ടിക്കുകൾ (ചിത്രം എ) \u200b\u200bഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശചെയ്യുന്നു, അവ നീക്കം ചെയ്യേണ്ട ഇൻസുലേഷന്റെ ദൈർഘ്യം നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

2) സോളിഡിംഗിന് മുമ്പ് 2.5 മില്ലീമീറ്റർ 2 വരെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഉള്ള ചെമ്പ് കണ്ടക്ടറുകളെ വളച്ചൊടിക്കുക (ചിത്രം എ), സ്ലീവ് 2 (ചിത്രം ബി) ൽ 4 മുതൽ 10 എംഎം 2 വരെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ബന്ധിപ്പിക്കുക.

3) പി\u200cഒ\u200cഎസ് -61 സോൾ\u200cഡറും ആസിഡ് രഹിത ഫ്ലക്സുകളും (ഉദാഹരണത്തിന്, റോസിൻ, എൽ\u200cടി\u200cഐ ഫ്ലക്സ്) കോപ്പർ കോറുകൾ സോൾഡർ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സോളിഡിംഗിന് മുമ്പ് വയറുകളുടെ കണക്ഷൻ:

a - കണക്ഷനും ബ്രാഞ്ചിംഗിനുമായി ചെമ്പ് കോറുകൾ വളച്ചൊടിക്കൽ,

b - സ്ലീവിലെ ചെമ്പ് കോറുകളുടെ കണക്ഷൻ,

c - കണക്ഷനും ബ്രാഞ്ചിംഗിനുമായി അലുമിനിയം കണ്ടക്ടറുകളുടെ വളച്ചൊടിക്കൽ;

1 - തോപ്പ്,

2 - സ്ലീവ്
4) അലുമിനിയം കണ്ടക്ടർമാർ ലാപ് ചെയ്ത് വളച്ചൊടിച്ചതിനാൽ അവരുടെ കോൺടാക്റ്റിന്റെ സ്ഥാനത്ത് ഒരു ആവേശം രൂപം കൊള്ളുന്നു (ചിത്രം സി). സോളിഡിംഗ് സമയത്ത് കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ജംഗ്ഷനിൽ അലുമിനിയം കണ്ടക്ടറുകളുടെ ഇൻസുലേഷനിൽ, ആസ്ബറ്റോസ് ചരടുകളുടെ താൽക്കാലിക വിൻഡിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു.

5) വളച്ചൊടിച്ച കോറുകൾ ഒരു ബ്ലോട്ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുകയും കണക്ഷൻ ഒരു സോൾഡർ വയർ എ അല്ലെങ്കിൽ ബി ഉപയോഗിച്ച് ജ്വാലയിൽ അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം ഇരുവശത്തുമുള്ള തോപ്പുകൾ സോൾഡറിൽ നിറയും. 6) തണുത്ത ജോയിന്റ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് 50% ഓവർലാപ്പ് ടേണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.

^ കണക്ഷൻ ലൈവ് വയറുകൾ ക്രിമ്പിംഗ്.

1) ചെമ്പ് കണ്ടക്ടറുകളെ മാത്രമേ ക്രിമ്പിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടുള്ളൂ, അവയ്ക്ക് ഇൻസുലേഷൻ ഇല്ലാതെ വയ്ക്കുകയും വയറുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുകയും മൃദുവായ ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പിച്ചള ടേപ്പ് 0.2-0.3 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതും 18-20 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയും കൊണ്ട് പൊതിയുകയും ചെയ്യുന്നു.

2) സ്ലീവ് അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബുലാർ ടിപ്പുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് 6 മില്ലീമീറ്റർ 2 വരെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഉള്ള വയറുകളുടെയും കേബിളുകളുടെയും കണ്ടക്ടർമാരെ കരിനിഴൽ വീഴ്ത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പി\u200cകെ -2 എം ഹാൻഡ് ക്ലാമ്പുകൾ (ചിത്രം ബി) ഉപയോഗിച്ച് കണക്ഷൻ പോയിന്റുകൾ അമർത്തിയിരിക്കുന്നു.

സ്ലീവ് (അല്ലെങ്കിൽ ടിപ്പ്) ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു വയർ പഞ്ച് 6 നും പ്ലിയറുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ള മാട്രിക്സ് 5 നും ഇടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആയുധങ്ങൾ 1 നിർത്തുന്നതുവരെ സ ently മ്യമായി ഞെക്കിപ്പിടിക്കുന്നു. പഞ്ചിന്റെയും മാട്രിക്സിന്റെയും തോളുകളുടെ സമ്പർക്കവും ആയുധങ്ങൾ പ്രാരംഭ (തുറന്ന) സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരാനുള്ള സാധ്യതയുമാണ് ക്രിമ്പിംഗിന്റെ അവസാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ക്രിമ്പിംഗിന്റെ അവസാനം വരെ, ലോക്കിംഗ് ഉപകരണം 8 പ്ലിയറുകൾ തുറക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല ഒപ്പം ടിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലീവ് കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു. ക്രിമ്പിംഗ് രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് നടത്തുന്നത്. ആദ്യത്തെ ഇൻഡന്റേഷനുശേഷം, ടിക്കുകൾ അവയുടെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് 180 ° തിരിക്കുകയും സംയുക്തത്തിനൊപ്പം നീങ്ങുകയും രണ്ടാമത്തെ ഇൻഡന്റേഷൻ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലീനിയർ കേബിൾ ഘടനകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രധാനമായും വിലയേറിയ സജീവ ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ള ആശയവിനിമയ സംവിധാനങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗം എത്രത്തോളം ഉചിതമാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി എന്ത് ലഭിക്കും?

കേബിൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. കേബിൾ ട്രിം ചെയ്യുമ്പോഴോ അത് മുറിക്കുമ്പോഴോ അവസാനിപ്പിക്കുമ്പോഴോ (കണക്റ്ററുകൾ മ ing ണ്ട് ചെയ്യുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ ക്രോസിംഗ്) വളരെ ഉയർന്നതാണ് - കേബിളിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിനാൽ അത് വീണ്ടും സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അതുകൊണ്ടാണ് കേബിൾ ലൈനിന്റെ അറ്റത്തിനടുത്തുള്ള റൂട്ടുകളുടെ വികസന സമയത്ത്, റിസർവ് റിസർവിനായി സ്ഥലങ്ങൾ നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, അത്തരമൊരു കരുതൽ നൽകുക മാത്രമല്ല, കേബിളിന്റെ അറ്റത്ത് കഷണങ്ങൾ ഇടുകയും വേണം, ഇത് അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമാണ്. ഈ സെഗ്\u200cമെന്റുകളുടെ ദൈർഘ്യം നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, കേബിൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക കരുതൽ, അതുപോലെ തന്നെ ഒരു കണക്റ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനോ ഒരു കുരിശ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ (അവയുടെ തരത്തെയും നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകളെയും ആശ്രയിച്ച്) കണക്കാക്കണം. സ്വിച്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ചില ഡിസൈനുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഉചിതമായ മ ing ണ്ടിംഗ് രീതികളും ആന്തരിക സംഘാടകരും കണക്കിലെടുത്ത് കേബിൾ out ട്ട്\u200cലെറ്റ് ബ്ലോക്കിനുള്ളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മാർജിൻ ആവശ്യമാണ്, ഒരു ക്രോസ് കാബിനറ്റ്, ഒരു പാച്ച് പാനൽ തുടങ്ങിയവ. കേബിൾ out ട്ട്\u200cലെറ്റുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അത്തരമൊരു ഘടനയുടെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം സാധാരണയായി മുൻ\u200cകൂട്ടി അറിയാത്തതിനാൽ, ടോളറൻസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു മാർജിൻ ആവശ്യമാണ്.

കൂടാതെ, അവസാനിപ്പിക്കുമ്പോൾ കേബിളിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ ആവശ്യമായ സുരക്ഷാ സ്റ്റോക്ക് നൽകണം (സാധാരണയായി ഇത് സാങ്കേതിക സ്റ്റോക്കുകളുടെ ആകെത്തുകയാണ്). ഇൻസ്റ്റാളറിന്റെ അനുഭവം കുറയുന്നു, സുരക്ഷാ മാർജിൻ വർദ്ധിക്കും.

കേബിൾ തകരാറുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കേബിൾ അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ അന്തിമ ഗുണനിലവാരം ഇൻസ്റ്റാളറിന്റെ കൃത്യതയെയും അനുഭവത്തെയും മാത്രമല്ല, ഉപകരണത്തിന്റെ “പ്രൊഫഷണലിസത്തിന്റെ” അളവിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്ന് നമുക്ക് പറയാൻ കഴിയും. രണ്ടാമത്തേത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഉപകരണത്തിന്റെ സ്പെഷ്യലൈസേഷന്റെ നിലയാണ് (വ്യക്തിഗത പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കൃത്യവും ഉയർന്ന നിലവാരവും പെട്ടെന്നുള്ള നിർവ്വഹണത്തിനും ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്), അതുപോലെ തന്നെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപരിതലങ്ങളുടെ ഈടുതലും (അവ ധരിക്കുമ്പോൾ, പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം കുറയുന്നു).

വില ഘടകം

ടൂൾ കാറ്റലോഗുകളിൽ ഒരേ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള നിരവധി തരം ഉപകരണങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. പ്രവർത്തനത്തിൽ സമാനമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിലയിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസമുണ്ട്.

കുറഞ്ഞ വില പരിധിയിൽ ഒരു ഹ്രസ്വ ആയുസ്സുള്ള ഒരു ഉപകരണമുണ്ട്. അത്തരമൊരു ഉപകരണം സാധാരണയായി ഓഫീസിലോ വീട്ടിലോ ചെറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ എർണോണോമിക്സ്, പ്രവർത്തന എളുപ്പവും ഉൽപാദനക്ഷമതയും ബലിയർപ്പിക്കുന്നു. ഈ ക്ലാസിന്റെ ഒരു ഉപകരണത്തിന് ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്, അതിന്റെ നിർമ്മാണം വിലകുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (പ്രത്യേകിച്ച് ജോലി ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ വിൽക്കുമ്പോൾ).

ഉയർന്ന വില ശ്രേണിയിൽ, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണം അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ജോലിയുടെ അളവ് ആവശ്യത്തിന് വലുതാണെങ്കിൽ അത് ഏറ്റെടുക്കുന്നത് നിസ്സംശയമായും പ്രതിഫലം നൽകും. എന്നിരുന്നാലും, ശരാശരി ചിലവുള്ള ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ\u200c, നിങ്ങൾ\u200cക്ക് ഒരു എർ\u200cഗൊണോമിക്, വിശ്വസനീയമായ ഉപകരണം കണ്ടെത്താൻ\u200c കഴിയും, ഇത് ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു.

കേബിൾ കട്ടിംഗ്

കേബിൾ മുറിക്കുക എന്നതാണ് നിങ്ങൾ ആദ്യം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടത്. കേബിളിന്റെ ഘടന ലംഘിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അതിന്റെ പുറം പൂശുന്നു (രൂപപ്പെടുത്തുന്നില്ല), കോറുകളിൽ ബർണറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ ഒരു കട്ട് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. കേബിൾ കട്ടിംഗിലൂടെ മാത്രമേ ഈ കട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. പ്രത്യേകമായി പ്രൊഫൈലുള്ള ബ്ലേഡുകൾ കേബിൾ പിടിച്ചെടുക്കുകയും കട്ടിംഗ് സമയത്ത് പുറത്തെടുക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ബ്ലേഡുകളുടെ പ്രൊഫൈലും മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കോണും കേബിളിന്റെ വലുപ്പത്തെയും തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വളച്ചൊടിച്ച ജോഡി കേബിളുകൾ, ഏകോപനം, പവർ, കവചമുള്ള കേബിളുകൾ, ഉരുക്ക് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുള്ള കേബിളുകൾ എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക മോഡലുകൾ ലഭ്യമാണ്. ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ രണ്ടാമത്തേതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്, കാരണം നിങ്ങൾ സ്റ്റീലിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ലാത്ത ഒരു ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ, കേബിൾ കട്ടർ അപ്രാപ്തമാക്കും.

ചെമ്പ്, അലുമിനിയം കേബിൾ എന്നിവ മുറിക്കാൻ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാം.

2700 ജോഡി വരെ കേബിളുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക, കോം\u200cപാക്റ്റ് ഉപകരണം

ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ മുറിക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉരുക്ക് കേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ലോഹപാളികളിലെ കേബിളുകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കോറഗേഷനിൽ) ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണെന്ന കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. സാധാരണഗതിയിൽ, അത്തരം കേബിൾ കട്ടറുകൾക്ക് ബ്ലേഡുകളിലൊന്നിന്റെ അഗ്രത്തിൽ പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന പാഡ് ഉണ്ട്. ലാറ്ററൽ കേബിൾ ക്രമീകരണം ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുന്ന കേബിളുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ബാക്കിയുള്ള കേബിളിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് രണ്ടാമത്തേത് ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് കടിക്കണം.

കേബിൾ കോറുകളുടെ ബാഹ്യ വ്യാസത്തെയും നിർമ്മാണത്തെയും ആശ്രയിച്ച്, കേബിൾ കട്ടർ ലളിതമോ (വൺ-വേ) അല്ലെങ്കിൽ റാറ്റ്ചെറ്റ് (മൾട്ടി-വേ) ഉപയോഗിച്ചോ ആകാം. കുറച്ച് ടാപ്പുകളിൽ കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നതിനാൽ, മൾട്ടി-വേ ടൂളിന് ഹാൻഡിലുകളിലൊന്നിൽ ഒരു ത്രസ്റ്റ് ഷൂ ഉണ്ടായിരിക്കാം. ധാരാളം ജോഡികളുള്ള ടെലിഫോൺ കേബിളുകൾക്കായി (500 ൽ കൂടുതൽ) അല്ലെങ്കിൽ വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വയറുകളുള്ള ഇലക്ട്രിക് കേബിളുകൾക്കായി, ഇലക്ട്രിക്, മാനുവൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രൈവ് ഉള്ള കേബിൾ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കേബിൾ കട്ടിംഗ്

അടുത്ത പ്രവർത്തനം - കേബിൾ മുറിക്കൽ - ശരിയായ ക്രമത്തിലും ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിലും ഇൻസുലേഷന്റെ എല്ലാ പാളികളും നീക്കംചെയ്യുക എന്നതാണ്. കൂടുതൽ കോട്ടിംഗുകൾ, കേബിൾ മുറിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ കവചം, ഹൈഡ്രോഫോബിക് പൂരിപ്പിക്കൽ, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ (കേബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർ) എന്നിവ ചേർക്കുക. അതിനാൽ, ജോലി ശരിയായി നിർവഹിക്കുന്നതിന്, ഒരു പ്രത്യേക കേബിൾ മുറിക്കുന്നതിന്റെ ആന്തരിക ഘടനയെയും ക്രമത്തെയും വ്യക്തമായി പ്രതിനിധീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പാളികൾ പുറത്തു നിന്ന് അകത്തേക്ക് മുറിക്കുന്നതിനാൽ, മുകളിലെ പാളികൾ കൂടുതൽ നീളത്തിൽ ("ഹെറിംഗ്ബോൺ") ഒഴിവാക്കപ്പെടും. അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് കണക്റ്ററിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സങ്കീർണ്ണമാക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് പ്രവർത്തന സമയത്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും, കാരണം കേബിൾ അതേ കോറുകളിൽ "തൂങ്ങിക്കിടക്കും". കട്ടിംഗ് നടത്തുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി കേബിൾ അല്ലെങ്കിൽ കണക്റ്ററുകളുടെ നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഒപ്റ്റിക്കൽ, കോപ്പർ കോർ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കേബിളുകൾ, പവർ, മറ്റ് കേബിളുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് പുറം ഷെല്ലുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക സ്ട്രിപ്പറുകൾക്ക് കോട്ടിംഗുകളുടെ രേഖാംശ, തിരശ്ചീന, സർപ്പിള കട്ടിംഗ് നടത്താൻ കഴിയും.

കലപ്പ കത്തി രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവുമായ കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നു

കട്ടിംഗിനായി ഒരു ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് ദിശകളുമായി ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നം എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ തീർച്ചയായും പരിഗണിക്കണം. തിരശ്ചീന ദിശയിൽ ഒരു ഓപ്ഷൻ സാധ്യമാണെങ്കിൽ, കേബിളിനൊപ്പം കട്ട് നേരിട്ടുള്ള രേഖാംശ അല്ലെങ്കിൽ സർപ്പിളാകാം. തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മെറ്റൽ കവചത്തിന്റെ സാന്നിധ്യത്തെയും സ്ഥാനത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഇൻസുലേഷൻ തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കർക്കശവും ഇടതൂർന്നതുമായ പോളിമർ ഇൻസുലേഷൻ ഏത് ദിശയിലും മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാണെങ്കിൽ, മൃദുവും അയഞ്ഞതുമായ (അയഞ്ഞ തരം) - കേബിളിനൊപ്പം ഒരു നേർരേഖയിൽ മാത്രം. അല്ലെങ്കിൽ, അത് തിരിയുന്നു, കത്തി സിരകളെ നശിപ്പിക്കുന്നു. അത്തരം ഇൻസുലേഷന്റെ ക്രോസ് കട്ടിംഗ് ഒരു രേഖാംശ കട്ട് ഉണ്ടാക്കി കേബിളിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തിയ ശേഷമാണ് നല്ലത്.

കേബിൾ ഇൻസുലേഷന്റെ മുകളിലെ പാളികൾ ഇറുകിയതിനാൽ, കോറുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ഏറ്റവും കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ഉള്ള കത്തികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയും ഇത്തരത്തിലുള്ള ഇൻസുലേഷനായി കത്തികളുടെ കൃത്യമായ ക്രമീകരണം വഴിയും അത്തരം ശല്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്ന പരിരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കേണ്ട കേബിളിന്റെ ദൈർഘ്യത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രാഥമിക പരിശീലനമാണ് മികച്ച ട്യൂണിംഗിന്റെ ഏക മാർഗം. നിരവധി പാളികളുള്ള ഇൻസുലേഷനുള്ള വേഗതയേറിയതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ കേബിൾ കട്ടിംഗിനായി, സമാനവും എന്നാൽ മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിച്ചതുമായ നിരവധി കത്തികൾ ആവശ്യമായി വരുമെന്ന് പറഞ്ഞതിൽ നിന്ന് വ്യക്തമാണ്.

കേബിളിന്റെ അവസാനത്തിലല്ല, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പോയിന്റിൽ ഇൻസുലേഷൻ നീക്കംചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യത്യസ്തമാണ്. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്, കാരണം കേബിൾ അവസാനം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ കേടായ ഭാഗം മുറിച്ചുമാറ്റി ആരംഭിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, മധ്യഭാഗം മുറിക്കുമ്പോൾ അത്തരം അവസരങ്ങളില്ല. അതിനാൽ, എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും അത്തരം ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലെന്ന് മനസിലാക്കണം.

ആശയവിനിമയ കേബിളിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കേബിൾ കട്ടർ. ഒരു ലീഡ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ കവചം എന്നിവയിൽ 57 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള കേബിൾ കടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു

"ഡ്രൈവുചെയ്\u200cത" ഉപകരണം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന കണ്ടക്ടർ മോർട്ടൈസ് കോൺടാക്റ്റിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു

മോഡുലാർ കണക്റ്ററുകളായ RJ11, RJ22, RJ45 എന്നിവയുടെ കേബിളിൽ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യാൻ സാർവത്രിക ക്രിമ്പിംഗ് ഉപകരണം അനുവദിക്കുന്നു

കോമ്പിനേഷൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നേർത്ത (നാല് ജോഡി വരെ) വിഭാഗം 3, 5 അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കേബിളുകളിൽ നിന്ന് ബാഹ്യ പോളിമർ ഇൻസുലേഷൻ നീക്കംചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള കേബിളുകൾക്ക് സംയോജിത ഉപകരണമില്ല. പ്രത്യേക കത്തി ഉപയോഗിച്ച് അവ മുറിക്കുന്നു.

അവയിൽ ഏറ്റവും ലളിതമായത് ബ്ലേഡിന്റെ അഗ്രത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷണ പാഡുള്ള ഒരു മാനുവൽ പ്ലോവ് കത്തി ആണ്, ഇത് ഇടുങ്ങിയ കേബിളുകൾ ട്രിം ചെയ്യുന്നത് തടയുന്നു. സോഫ്റ്റ് ഫ്രീ പോളിമർ ഇൻസുലേഷനോടൊപ്പം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കേബിൾ മുറിവുകൾ നൽകുന്ന ഒരേയൊരു കത്തി ഇതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഉപകരണം തികച്ചും വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്, കാരണം ഇത് കർശനമായ പോളിമർ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് കേബിളുകൾ മുറിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കാം. കട്ടിന്റെ ഏകപക്ഷീയമായ ദിശയാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന നേട്ടം.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ബാഹ്യ ഇൻസുലേഷനായി മാത്രം മറ്റൊരു തരം കത്തി (റോട്ടറി ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച്) രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു. വ്യക്തമായ വ്യത്യാസം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, അവ അതേ രീതിയിൽ തന്നെ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു - ഒരു കേബിൾ ഗ്രിപ്പും (ചിലപ്പോൾ സ്പ്രിംഗ് ലോഡുചെയ്തത്) ഡെപ്ത് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് സ്ക്രൂ ഉള്ള ഒരു ബ്ലേഡും, ഒരു രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവുമായ കട്ടിന് 900 തിരിയാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ ചില കത്തികൾക്ക് 450 സർപ്പിള കട്ടിന്.

മെറ്റൽ കോറഗേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ വയർ കവചം ഉപയോഗിച്ച് കർശനമായ പോളിമർ ഇൻസുലേഷനിൽ കേബിളുകൾ (മിക്കപ്പോഴും ഒപ്റ്റിക്കൽ) മുറിച്ചുകൊണ്ട് ഒരു പ്രത്യേക പ്രശ്നം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ആദ്യ തരത്തിനായി, മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച കത്തികളുടെ പ്രത്യേക ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്. അവയുടെ പ്രധാന വ്യത്യാസം കടുപ്പിച്ച രൂപകൽപ്പനയും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡും ആണ്.

കെവ്ലറും മറ്റ് പോളിമർ നാരുകളും പ്രത്യേക കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു

കേബിളിൽ നിന്നോ വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള കണ്ടക്ടറുകളിൽ നിന്നോ കവറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സ്ട്രിപ്പറുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

പ്ലോവ് കത്തിക്ക് ഒരു റാറ്റ്ചെറ്റ് ഡ്രൈവും ബ്ലേഡിന്റെ ഇമ്മേഴ്\u200cസൺ ഡെപ്ത് ക്രമീകരിക്കാനുള്ള is ന്നലും ഉണ്ട്. റോട്ടറി ബ്ലേഡുള്ള കത്തിക്ക് രണ്ട് ശക്തമായ ഹാൻഡിലുകളും ഒരു ലിവർ ഉറപ്പിച്ച കേബിൾ ഗ്രിപ്പും ഉണ്ട്. കേബിൾ കണ്ടക്ടർമാർക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതെ ഉപകരണത്തിന്റെ ഒരു പാസിൽ രണ്ട് പാളികളുള്ള പോളിമർ ഇൻസുലേഷനോടൊപ്പം കോറഗേഷൻ മുറിക്കാൻ ഈ ഡിസൈൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. വയർ കവചമുള്ള കേബിളുകൾ മുറിക്കുന്നത് നിരവധി പാസുകളിലാണ് നടത്തുന്നത്. റോട്ടറി ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുകളിലെ പോളിമർ ഇൻസുലേഷൻ നീക്കംചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ സ is കര്യപ്രദമാണ്, കത്തി കവചം വയറുകളിൽ തൊടാതിരിക്കാൻ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് സജ്ജമാക്കുക. പിന്നെ, വയർ കട്ടറുകളുപയോഗിച്ച്, കവചം മുഴുവനും ഓരോന്നായി കടിക്കും. ശേഷിക്കുന്ന പോളിമർ ഇൻസുലേഷൻ ഏതെങ്കിലും സൗകര്യപ്രദമായ രീതിയിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

“ഹെവി” കവചത്തിൽ കേബിൾ മുറിക്കുന്ന വിഷയം നിരവധി ഉപകരണങ്ങൾ പരാമർശിക്കാതെ പൂർത്തിയാകില്ല. രണ്ട് തരത്തിലുള്ള പ്രത്യേക കത്തികൾ ഉപയോഗിച്ച് ലെഡ് കേബിൾ കവചം വളരെ എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കുന്നു: കനത്തതോ ഭാരം കുറഞ്ഞതോ (രണ്ടാമത്തേത് ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു). കട്ടിംഗ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ പുറന്തള്ളുന്നത് തടയാൻ സെറേറ്റഡ് കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡുകളുള്ള ഇലക്ട്രിക് കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ ടേപ്പ് കവചം നീക്കംചെയ്യുന്നു. കെവ്\u200cലർ നാരുകൾ ട്രിം ചെയ്യുന്നതിനും ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ സെറാമിക് ബ്ലേഡുകളുള്ള കത്രിക ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ ജോലി കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും മികച്ചതും ചെയ്യുന്നത്.

സിര തയ്യാറാക്കൽ

അവസാനിപ്പിക്കൽ കേബിൾ കോറുകൾ തയ്യാറാക്കലാണ് അടുത്ത പ്രവർത്തനം, അതായത്, കണക്റ്ററുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ ക്രോസ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് നേരിട്ട് കണക്ഷൻ ചെയ്യുന്നതിനോ. മോർട്ടൈസ് കോൺടാക്റ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ആധുനിക രീതികൾക്ക്, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് വയർ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ആവശ്യമില്ല. ഇതൊക്കെയാണെങ്കിലും, ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇൻസുലേഷൻ ഒഴിവാക്കാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഇതിനായി വളരെ വിപുലമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഇപ്പോഴും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ജോലി വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ നടക്കുകയുള്ളൂവെങ്കിൽ, അതിന്റെ നിർവ്വഹണത്തിനായി കോറുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് വയർ കട്ടറുകളും സംയോജിത ഉപകരണം എടുത്ത് ഇൻസുലേഷൻ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി നിരവധി കാലിബ്രേറ്റഡ് ഗൈഡുകളും എടുക്കാൻ കഴിയും, മറ്റൊരു വിഭാഗം ഞെക്കി. ചില സമയങ്ങളിൽ ഇത് പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് അനുബന്ധമായി നൽകുന്നു, കോൺടാക്റ്റുകളെ ചൂഷണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ നിരവധി വലുപ്പത്തിലുള്ള സ്ക്രൂകൾക്കായി പ്ലയർ. സാർവത്രികതയ്\u200cക്കായി നിങ്ങൾ പണം നൽകണം - അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമല്ല.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തരം വയർ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ക്രമീകരിക്കുന്ന സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ ക്യാമിന്റെ സഹായത്തോടെ അതിന്റെ ബ്ലേഡുകൾ ആവശ്യമായ വ്യാസത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നു, ഇത് സ്ട്രിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയെ വളരെയധികം ലളിതമാക്കുന്നു - വയർ ഏത് ആവേശത്തിലാണ് വീഴുന്നത് എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കേണ്ടതില്ല.

കൂടുതൽ ചെലവേറിയ ഉയർന്ന-പ്രകടന ഉപകരണം, സമാനമായ ധാരാളം സിരകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അപേക്ഷിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്, കാരണം ഇത് ഹാൻഡിൽ അമർത്തിക്കൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ കാമ്പിന്റെ അവസാനത്തിൽ മാത്രം പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, മാത്രമല്ല ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പോയിന്റിൽ ഇൻസുലേഷൻ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ഇത് തികച്ചും അനുയോജ്യമല്ല. ഇൻസുലേഷൻ നീക്കം ചെയ്യുന്ന കാമ്പിന്റെ നീളം ക്രമീകരിക്കാനാകും. ലളിതമായ ഓപ്ഷനുകൾ സാധാരണയായി ആവശ്യമായ കോർ വ്യാസത്തിലേക്ക് സജ്ജമാക്കുകയും വയറുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ കത്തി ഉണ്ടായിരിക്കുകയും ചെയ്യും. പ്രൊഫഷണൽ മോഡലുകൾക്ക് ഒരു വർക്കിംഗ് ബോഡി ഉണ്ട്, കാമ്പിന്റെ രണ്ട് മൂന്ന് നിർദ്ദിഷ്ട ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

കാറ്റഗറി 5 ഫോർ-ജോഡി കേബിളുകളാണ് കെട്ടിടങ്ങൾക്കുള്ളിലെ വിവിധ സംവിധാനങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ വയറിംഗ്. അവ അടിസ്ഥാനമാക്കി, എസ്\u200cസി\u200cഎസ് മാത്രമല്ല, ടെലിഫോൺ, ഇന്റർകോം സിസ്റ്റങ്ങൾ, സുരക്ഷ, ഫയർ അലാറങ്ങൾ, വോയ്\u200cസ് അലേർട്ടുകൾ തുടങ്ങിയവ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ കേബിളുകളുടെ രൂപകൽപ്പന തികച്ചും ഏകീകൃതമാണ്, അവയ്\u200cക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാനും കേബിൾ മുറിക്കാനും മുകളിലെ ഇൻസുലേഷൻ നീക്കംചെയ്യാനും (കൂടുതൽ കൃത്യമായി റിംഗ് ട്രിമ്മിംഗ്) വ്യക്തിഗത വയറുകൾ നീക്കംചെയ്യാനും വളരെ സൗകര്യപ്രദമായ സംയോജിത ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചിട്ടുണ്ട്.

കണക്റ്റർമാരുമായുള്ള കോക്സി കേബിൾ കണക്ഷനുകളുടെ വിശ്വാസ്യത അതിന്റെ കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേകതരം കേബിളിനായി ഒരു കവചത്തിന്റെ ആഴം നൽകുന്നതിന് ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗമാണ് സാമ്പത്തിക പരിഹാരം, അതിനാലാണ് പല ഘട്ടങ്ങളിലായി കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നത്.

ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണം ഒരു പ്രവർത്തനത്തിൽ ഒരു ഏകോപന കേബിൾ തയ്യാറാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. കേബിൾ കാസറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കാനും ചുറ്റും ഒരു പൂർണ്ണ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിക്കാനും ഇൻസുലേഷന്റെയും സ്ക്രീനിന്റെയും ട്രിം ചെയ്ത ഭാഗം നീക്കംചെയ്യാനും ഇത് മതിയാകും. കളഞ്ഞ കേബിളിന്റെ ആവശ്യമുള്ള പ്രൊഫൈൽ ലഭിക്കുന്നതിന്, പരസ്പരം കൈമാറ്റം ചെയ്യാവുന്ന ബ്ലേഡുകളുടെ എണ്ണം കാസറ്റിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അവ ഓരോന്നും ആവശ്യമായ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ക്രമീകരിക്കുന്നു. കോക്സി കേബിളുകൾ\u200c മുറിക്കുന്നതിനുള്ള വലിയ അളവിലുള്ള ജോലികൾ\u200c ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാനാകുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

മോർട്ടൈസ് കോൺടാക്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു

കേബിൾ മുറിച്ചതിന് ശേഷം, അതിന്റെ അവസാനത്തിലേക്ക് പോകുക. കേബിൾ ക്രോസ്വൈസ് മ ing ണ്ട് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രവർത്തനം. ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, സോളിഡിംഗ്, സ്ക്രൂ-ഓൺ കണക്ഷനുകൾ പോലുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഇപ്പോൾ ക്രോസ് ഉപകരണങ്ങളിൽ കാണില്ല. കുറഞ്ഞ നിലവിലെ സർക്യൂട്ടുകളിൽ ഒരു കേബിളിൽ കണ്ടക്ടർമാരെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ കണക്റ്ററുകൾ മ mount ണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനോ മോർട്ടൈസ് കോൺടാക്റ്റ് രീതി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അർത്ഥം വളരെ ലളിതമാണ് - കോൺ\u200cടാക്റ്റിന് കത്തി പോലുള്ള ആകൃതി ഉണ്ട്, അതിനാൽ\u200c ഇൻ\u200cസ്റ്റാളേഷൻ\u200c സമയത്ത്\u200c ഇൻ\u200cസുലേഷൻ\u200c വഴി മുറിക്കുകയും കാമ്പിന്റെ കണ്ടക്ടറുടെ ലോഹത്തിൽ\u200c മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇതിന്റെ ഫലമായി ഇൻ\u200cസുലേഷൻ\u200c നീക്കംചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഇത് തൊഴിൽ ഉൽ\u200cപാദനക്ഷമതയെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, കോൺ\u200cടാക്റ്റ് പോയിൻറ് പരിരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ കണക്ഷന്റെ എല്ലാ സവിശേഷതകളും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

എല്ലാ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ\u200cക്കും, കോർ\u200c കോൺ\u200cടാക്റ്റിന്റെ വിഭാഗത്തിലേക്ക് അമർ\u200cത്തുന്നു, പക്ഷേ കോൺ\u200cടാക്റ്റിന്റെ കോൺ\u200cഫിഗറേഷനിലും ബേസ്ബോർ\u200cഡിന്റെ ബോഡിയിലും ഉള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ\u200c കാരണം, ഓരോ തരം വയറിനും ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം (പഞ്ച് ഡ tool ൺ\u200c ടൂൾ\u200c) ആവശ്യമാണ്, അതോടൊപ്പം വയർ\u200c ബേസ്ബോർ\u200cഡിന്റെ കോൺ\u200cടാക്റ്റിന്റെ വിഭാഗത്തിലേക്ക് അമർ\u200cത്തുകയും ആവശ്യമെങ്കിൽ\u200c മുറിക്കുകയും ചെയ്യുക .

ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ സാമ്പത്തിക, പ്രൊഫഷണൽ പതിപ്പുകൾ വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. സ്പ്രിംഗ് ഷോക്ക് മെക്കാനിസത്തിന്റെ പ്രൊഫഷണൽ പതിപ്പിലെ സാന്നിധ്യമാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം, തൂണുകളുടെ സമ്പർക്കത്തിലേക്ക് വയർ അമർത്തിയതിന്റെ ശക്തിയുടെ ഏകത ഉറപ്പാക്കുകയും അവസാനം ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാതം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇംപാക്റ്റ് കാമ്പിന്റെ കോൺടാക്റ്റിലേക്ക് കാമ്പിന്റെ വിശ്വസനീയമായ ഉൾപ്പെടുത്തൽ ഉറപ്പുനൽകുന്നു, കൂടാതെ ചില തരം പ്ലിന്റുകളിൽ കാമ്പിന്റെ ബാക്കി ഭാഗം ട്രിം ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടുതൽ വിപുലമായ ക്രോസ്ഓവർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, സംയോജിത കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് അധികമായി ട്രിം ചെയ്യുന്നു.

ഒരു പെർക്കുഷൻ മെക്കാനിസം ഇല്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങൾ തുച്ഛമായ ജോലികൾക്ക് മാത്രമേ അനുയോജ്യമാകൂ എന്ന വസ്തുത ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും (ഉദാഹരണത്തിന്, ഇതിനകം മ mounted ണ്ട് ചെയ്ത സിസ്റ്റങ്ങളിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താൻ), അവ വളരെ വിലകുറഞ്ഞതും അതിനാൽ ജനപ്രിയമായി തുടരുന്നു. അതേസമയം, ഒരു ബജറ്റ് തലത്തിലുള്ള ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണത്തിന് ഒരു ഇംപാക്ട് സംവിധാനം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉൽ\u200cപാദനപരവുമായ ജോലികൾക്ക് ഇത് പര്യാപ്തമാണ്. അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിന്റെ കഴിവുകളുടെ ഒരു പരിമിതി, ഒരു തരം സ്വിച്ചിംഗ് മൊഡ്യൂളുകളുമായി (ഉദാഹരണത്തിന്, പാവാടകൾ) പ്രവർത്തിക്കുക എന്നതാണ്.

പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന വർക്കിംഗ് ബോഡികൾ കാരണം സാർവത്രിക ഉപകരണങ്ങൾക്കായി, വിവിധ മോർട്ടൈസ് കോൺടാക്റ്റുകളുമായുള്ള (66,110, ക്രോൺ, ബിക്സ് മുതലായവ) അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഒരു അധിക ബോഡി ടൂൾ ഹാൻഡിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക പെൻസിൽ കേസിൽ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്ലിന്ത് കോൺ\u200cടാക്റ്റുകളിൽ നിന്ന് വയറുകൾ നീക്കംചെയ്യാനും മ ing ണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകളിൽ നിന്ന് പ്ലീനുകൾ നീക്കംചെയ്യാനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഹാൻഡിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു സാർവത്രിക ഹോൾഡറിൽ, കുരിശുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക് പുറമേ, മറ്റ് നിരവധി ഉപകരണങ്ങളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും: ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ, ഒരു അവെൽ, സെന്റർ പഞ്ച്, 1/4 "" ഷഡ്ഭുജ കൈമാറ്റം ചെയ്യാവുന്ന നോസലുകൾ (സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകളും സോക്കറ്റ് റെഞ്ചുകളും).

ടൈപ്പ് 110 ന്റെ കോൺ\u200cടാക്റ്റുകളിൽ എസ്\u200cസി\u200cഎസിന്റെ കേബിൾ അറ്റങ്ങൾ അവസാനിപ്പിക്കുമ്പോൾ ജോലിയുടെ ഉയർന്ന ഉൽ\u200cപാദനക്ഷമത ഗ്രൂപ്പ് മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നേടാനാകും, കാരണം ഇത് എട്ട് കണ്ടക്ടറുകളുടെയും ഒരേസമയം പ്രോസസ്സിംഗ് നൽകുന്നു.

കുരിശിൽ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു ഹുക്ക് ഉപയോഗിച്ച് അന്വേഷണം കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഇതിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമുള്ള ജമ്പറിനായുള്ള തിരയൽ ലളിതമാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു അന്വേഷണം ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് വയറുകളെ സ ently മ്യമായി അകറ്റാനും ആവശ്യമായവ നീക്കംചെയ്യാനും അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കാനും കഴിയും.

കേബിൾ വിഭജനം

കേബിൾ സ്\u200cപ്ലിംഗാണ് സമാനമായ ഒരു സാധാരണ പ്രവർത്തനം. പ്രാദേശിക ടെലിഫോൺ നെറ്റ്\u200cവർക്കുകളുടെ കോർ വയറുകൾ വളച്ചൊടിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ ആന്റിഡിലൂവിയൻ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ (നിർഭാഗ്യവശാൽ, ഇപ്പോഴും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു) താമസിക്കുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ല. രീതി തീർച്ചയായും വിലകുറഞ്ഞതാണ്, പക്ഷേ കണക്ഷന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉചിതമാണ്. ആധുനിക കേബിൾ കണക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ മോർട്ടൈസ് കോൺടാക്റ്റ് സാങ്കേതികതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഈ കേസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രൂപ്പ് (10, 20, 25 ജോഡിക്ക്) അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിഗത കണക്റ്ററുകൾ രണ്ട് കേബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു let ട്ട്\u200cലെറ്റ് വിഭജിക്കുന്നു (കേബിളിനെ നിലവിലുള്ളതിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു).

നെറ്റ്വർക്കുകൾ അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ രണ്ടാമത്തെ തരത്തിലുള്ള കണക്ഷൻ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, പഴയ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് പുതിയ ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ മാറേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ് (ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം അനാവശ്യമായി മാറിയ കേബിൾ വിഭാഗം നീക്കംചെയ്യാം).

സാധാരണ പ്ലെയറുകളോട് സാമ്യമുള്ള വളരെ ലളിതമായ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ചാണ് വ്യക്തിഗത കണക്റ്ററുകളുടെ ക്രിമ്പിംഗ് നടത്തുന്നത്. ഗ്രൂപ്പ് കണക്റ്ററുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, കാരണം അവ കേബിൾ കിണറുകളുടെ പരിമിതമായ അളവിൽ കേബിളുകൾ വിഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

അത്തരം കണക്റ്ററുകൾ ലോ-വോൾട്ടേജ് സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് മാത്രമല്ല, പവർ സർക്യൂട്ടുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു വിതരണ ഫീഡറിലേക്ക് lets ട്ട്\u200cലെറ്റുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി let ട്ട്\u200cലെറ്റ് ഓർഗനൈസുചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, എസ്\u200cസി\u200cഎസിന്റെ കേബിൾ ചാനലുകളിൽ), അവ മിക്കപ്പോഴും സാധാരണ പ്ലൈവറുകളാൽ ചൂഷണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

പരിശീലന കേന്ദ്രം "എ-കോം അക്കാദമി" നൽകിയ ലേഖനം

പേജ് 2 ന്റെ 2

കേബിൾ സ്ലീവ്, ടെർമിനേഷനുകൾ എന്നിവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ജോലികളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അതിനാൽ, എക്സിക്യൂട്ടീവ് ഡോക്യുമെന്റേഷന്റെ പരിധിയിൽ കേബിൾ സ്ലീവ് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാഗസിൻ ഉൾപ്പെടുന്നു.
   സ്ഥലത്ത്, പക്ഷേ കുറവ്

ചിത്രം. 13. പി\u200cകെ\u200cവി (എ), പി\u200cകെ\u200cവി\u200cഇ (ബി) തരം അവസാനിപ്പിക്കൽ:
   1 - ടിപ്പ്; 2 - പരുഷമായ ത്രെഡുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച തലപ്പാവു; 3 - പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ടേപ്പിന്റെ ഘട്ടം വിൻ\u200cഡിംഗ്; 4 - എപ്പോക്സി കേസിംഗ്; 5 വയർ നിലം
   കൂടാതെ, ഉയർന്ന യോഗ്യതയുള്ള കേബിൾ നെറ്റ്\u200cവർക്കുകളിൽ ഇലക്ട്രീഷ്യൻമാർ ചെയ്യുന്ന സാങ്കേതികമായി ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ജോലിയാണിത്.
   കപ്ലിംഗുകളുടെയും ഫിറ്റിംഗുകളുടെയും മ ing ണ്ടിംഗ് സ്ഥാനം ഈർപ്പം, പൊടി എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കണം. ഓപ്പൺ എയറിലും ഡ്രോപ്പുകൾ, സ്പ്ലാഷുകൾ, പൊടി എന്നിവയുള്ള മുറികളിലും ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, വാട്ടർപ്രൂഫ് കൂടാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം.
  കേബിളിന്റെ അറ്റങ്ങൾ മുറിക്കുന്നത് അതിന്റെ സംരക്ഷണ കവറുകൾ, ഷെല്ലുകൾ, കവചം, പരിചകൾ, ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവയുടെ ഒരു നിശ്ചിത നീളത്തിൽ തുടർച്ചയായ സ്റ്റെപ്വൈസ് നീക്കംചെയ്യലുകളിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ശരിയായ കേബിൾ കട്ടിംഗ്, ശുചിത്വം, കൃത്യത എന്നിവ കേബിൾ സന്ധികളുടെയും ടെർമിനേഷനുകളുടെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

കേബിൾ അറ്റത്തിന്റെ കട്ടിന്റെ വലുപ്പം കപ്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അവസാനിപ്പിക്കൽ, കേബിൾ ലൈനിന്റെ വോൾട്ടേജ്, കേബിൾ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ എന്നിവയുടെ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സംരക്ഷണ കവറുകൾ, ഷെല്ലുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവയുടെ ഘട്ടങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു (ചിത്രം 2).

  ചിത്രം. 2. പേപ്പർ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മൂന്ന് കോർ കേബിൾ മുറിക്കൽ :, 1 - ബാഹ്യ കേബിൾ കവർ; 2- കേബിൾ കവചം;. 3 - ഷെൽ; 4 - ബെൽറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ; 5 - കോർ ഇൻസുലേഷൻ; 6 - നിലവിലെ ചുമക്കുന്ന, സിര; 7 ഉം 8 ഉം - തലപ്പാവു

ആവശ്യമായ എല്ലാ അളവുകളും കപ്ലിംഗുകൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. മുറിക്കുമ്പോൾ, സീലിംഗ് തൊപ്പിക്ക് കീഴിലുള്ള കേബിളിന്റെ നീളം കണക്കിലെടുക്കരുത്, അതുപോലെ തന്നെ ഡ്രമ്മിന്റെ കവിളിലൂടെ പുറത്തേക്ക് കൊണ്ടുവരിക, കാരണം ഈ സ്ഥലങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഇൻസുലേഷൻ തകരാറിലാകും.
മുറിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, കേബിളിന്റെ അറ്റത്ത് ഒരു തലപ്പാവു പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് കേബിളുകൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള സെക്ടർ ഷിയറുകളായ НС-1, НС-2 അല്ലെങ്കിൽ НС-3 ഉപയോഗിച്ച് തുല്യമായി മുറിക്കുന്നു: ചെമ്പ് കണ്ടക്ടർമാർ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ЗХ10, 3x25, 3X150 എംഎം 2; അലുമിനിയം കണ്ടക്ടർമാരുമായി 3X25, 3X70, 3X240 mm 2.

മുറിക്കുന്ന കേബിളിന്റെ അവസാനം നേരെയാക്കുകയും അതിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് A (ചിത്രം 7.14) അകലെ, സംരക്ഷിത കവറിനു മുകളിൽ രണ്ടോ മൂന്നോ തിരിവുകളുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ തലപ്പാവു പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തലപ്പാവു ആരംഭിക്കുന്നതും അവസാനിക്കുന്നതും വളച്ചൊടിച്ചുകൊണ്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് തലപ്പാവുയിലേക്ക് വളയുന്നു. തലപ്പാവു വീശുന്ന സ്ഥലത്ത്, റെസിൻ ടേപ്പ് പ്രീവ ound ണ്ട് ആണ്.
   പുറത്തെ കേബിൾ കവർ കേബിളിന്റെ അവസാനം മുതൽ തലപ്പാവു വരെ മുറിവില്ലാത്തതിനാൽ മുറിച്ചിട്ടില്ല, മറിച്ച് കവചത്തെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ അവശേഷിക്കുന്നു. മുറിവില്ലാത്ത കേബിൾ നൂൽ തലപ്പാവുക്ക് പുറത്ത് വളയ്ക്കുകയോ കേബിളിന്റെ വേർതിരിക്കാനാവാത്ത ഭാഗത്ത് താൽക്കാലികമായി മുറിവേൽപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. കേബിൾ ഘടനയിലേക്കോ പ്രൊഡക്ഷൻ റൂമിലേക്കോ കേബിൾ ചേർത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മുഴുവൻ കേബിളിൽ നിന്നും പുറം കേബിൾ കവർ നീക്കംചെയ്യണം.
   കേബിളിന്റെ കവചത്തിൽ മറ്റൊരു വയർ തലപ്പാവു ആദ്യത്തേതിൽ നിന്ന് ബി (ചിത്രം 2) അകലെ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. തലപ്പാവു തമ്മിലുള്ള വിഭാഗത്തിന്റെ നീളം സാധാരണയായി 50-80 മില്ലീമീറ്റർ എടുക്കും. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കണക്റ്റിംഗ്, ബ്രാഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ എൻഡ് കപ്ലിംഗ് (കണക്റ്റിംഗ്, ബ്രാഞ്ച് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കപ്ലിംഗ്സ്, സ്റ്റീൽ ഫണലുകൾ മുതലായവ) കഴുത്തിലെ മുദ്ര വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് വലുപ്പം ബി 100-160 മില്ലിമീറ്ററിലെത്തും.
   കേബിളിൽ തലപ്പാവു വച്ച ശേഷം, അതിന്റെ കവചം ഉറയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നതിന് ചെറുതായി അഴിക്കുക. കേബിളിന്റെ കവചം കേബിളിന്റെ അവസാനത്തിൽ നിന്ന് കെ \u003d എബി അകലെയുള്ള രണ്ടാമത്തെ തലപ്പാവിന്റെ അരികിൽ (ചിത്രം 2) ഒരു കവചം കട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ കട്ട് ലിമിറ്ററിന്റെ ആഴമുള്ള ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. കവചം മുറിവില്ലാത്തതാണ്, കേബിളിന്റെ അവസാനം മുതൽ ആരംഭിച്ച്, ഒരു മുറിവിലൂടെ വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലേക്ക് വളച്ച്, പൊട്ടിച്ച് നീക്കംചെയ്യുക, ബറുകൾ ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നു.
   3 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ വയർ 15-20 ടേണുകളുടെ കേബിൾ റ round ണ്ട് വയർ കവചമുള്ള കേബിളുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. പ്ലയർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് തലപ്പാവു പ്രയോഗിക്കുന്നു - ടാർട്ടിംഗ് (ചിത്രം 3). തലപ്പാവു ആരംഭിക്കുന്നതും അവസാനിക്കുന്നതും വളച്ചൊടിച്ചുകൊണ്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (അതിന്റെ നീളം 40-50 മില്ലിമീറ്ററാണ്), ഇത് തലപ്പാവുയിലേക്ക് വളയുന്നു. കേബിളിന്റെ അവസാനം മുതൽ ആരംഭിക്കുന്ന കവച സ്റ്റീൽ വയറുകൾ പരസ്പരം വേർതിരിച്ച് നേരെയാക്കി തലപ്പാവു 180 by കൊണ്ട് വളച്ച് കേബിളിനൊപ്പം സ്ഥാപിച്ച് താൽക്കാലികമായി ഒരു വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു.
   അണ്ടർ-കവചവും ഓവർ-കവചവും സംവേദനാത്മകമാണ്, പക്ഷേ വെട്ടിക്കുറച്ചില്ല, മറിച്ച് കുഴപ്പങ്ങളാക്കി മുറിച്ച് കേബിളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
കവച കവർ നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം, കേബിൾ നൂൽ മുറിവേൽപ്പിച്ച് ഷെല്ലിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു. ക്രേപ്പ് പേപ്പറും ഷെല്ലിലെ ബിറ്റുമിനസ് കോമ്പോസിഷനും ഒരു പ്രൊപ്പെയ്ൻ ബർണറിന്റെ പെട്ടെന്നുള്ള തീ ഉപയോഗിച്ച് 40-50 to C വരെ ചൂടാക്കുകയും നീക്കംചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. കവറിൽ നിന്ന് മോചിപ്പിച്ച കേബിൾ കവചം അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ബിറ്റുമെൻ ഘടന നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഗ്യാസോലിൻ അല്ലെങ്കിൽ ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഓയിൽ (40 ° C വരെ ചൂടാക്കി) കുതിർത്ത റാഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ചുമാറ്റുന്നു. തുടർന്ന് കേബിൾ കവചം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് പോകുക. കവചത്തിന്റെ മുറിവിൽ നിന്ന് ക്ലച്ച് കഴുത്ത് ലയിപ്പിക്കുന്നതിനോ നിലത്തു കണ്ടക്ടറെ മുദ്രയിടുന്നതിനോ (സാധാരണയായി 50-70 മില്ലിമീറ്റർ) മുദ്രയിടുന്നതിനാവശ്യമായ ദൂരത്തേക്ക് പിന്നോട്ട് നീങ്ങിയാണ് ഇത് നീക്കംചെയ്യുന്നത്. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കപ്ലിംഗുകളിൽ, കവചം നിലത്തെ കണ്ടക്ടറെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, അതിനാൽ ഈ ദൂരം 25-35 മില്ലിമീറ്ററായി കുറയുന്നു.

   ചിത്രം. 2. കൂട്ടിൽ (എ) ഉപകരണവും തലപ്പാവു പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ സ്ഥാനവും (ബി): 1 - ഹാൻഡിൽ; 2 - അക്ഷം; 3 - റീൽ; 4 - ബ്രാക്കറ്റ്; 5 - വയർ

കവച വിഭാഗത്തിൽ നിന്ന് O (ചിത്രം 7.14) അകലെയുള്ള ലെഡ് ഷീറ്റ് നീക്കംചെയ്യുന്നതിന്, ആദ്യത്തെ വാർഷിക മുറിവുണ്ടാക്കുക, തുടർന്ന്, അതിൽ നിന്ന് ഞാൻ അകലം പാലിച്ച് രണ്ടാമത്തേത് ഉണ്ടാക്കുക. സിംഗിൾ കോർ കേബിളുകൾക്കും വെവ്വേറെ ലീഡ് കണ്ടക്ടറുകളുള്ള കേബിളുകൾക്കും, രണ്ടാമത്തെ റിംഗ് കട്ട് നിർമ്മിച്ചിട്ടില്ല. മെറ്റൽ ഷീറ്റിന്റെ അരികിൽ (1 കെവി വരെ കേബിൾ വോൾട്ടേജിന് 15-20 മില്ലീമീറ്ററും കേബിൾ 6-10 കെവിക്ക് 25 മില്ലീമീറ്ററും) കപ്ലിംഗിന്റെ ഡീലക്\u200cട്രിക് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ബെൽറ്റ് ഇൻസുലേഷന്റെ ഘട്ടത്തിന്റെ നീളം അനുസരിച്ചാണ് വലുപ്പം determined നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
   രണ്ടാമത്തെ എൻഡ് കട്ട് മുതൽ കേബിളിന്റെ അവസാനം വരെ, രണ്ട് രേഖാംശ മുറിവുകൾ പരസ്പരം 10 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ കവചത്തിന്റെ പകുതി കനം കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കുന്നു. മുറിവുകൾ വരുത്തുമ്പോൾ, കത്തിയുടെ ബ്ലേഡ് കട്ട് ലൈനിലേക്ക് ഒരു ചെറിയ ചരിവ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് കോറുകളുടെ ഇൻസുലേഷനിലൂടെ മുറിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ഉപയോഗിച്ച് വിവിധ ഡിസൈനുകളുടെ പ്രത്യേക കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിവുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് ഇൻസുലേഷന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നു. രേഖാംശ മുറിവുകൾക്കിടയിലുള്ള ലെഡ് ഷീറ്റിന്റെ സ്ട്രിപ്പിന്റെ അഗ്രം ഒരു കത്തി അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർത്തി പ്ലൈവറിന്റെ അറ്റത്ത് പിടിക്കുന്നു. പ്ലിയറുകൾ തിരിക്കുന്നതിലൂടെ, രണ്ടാമത്തെ വാർഷിക മുറിവുണ്ടാകുന്നതുവരെ മുഴുവൻ സ്ട്രിപ്പും അവയുടെ അറ്റത്തേക്ക് കാറ്റടിക്കുക, ഷെല്ലിൽ നിന്ന് വലിച്ചുകീറുക. സ്ട്രിപ്പിന്റെ വേർതിരിവ് ക്രമേണ വളയുന്നതിലൂടെ നടത്താം.
ഷെല്ലിന്റെ അരികുകൾ\u200c വേർ\u200cതിരിച്ച് രണ്ടാമത്തെ വാർ\u200cഷിക മുറിവുണ്ടാക്കി അതിനെ നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഒന്നാമത്തെയും രണ്ടാമത്തെയും വാർഷിക മുറിവുകൾക്കിടയിലുള്ള ഷെല്ലിന്റെ ഒരു ഭാഗം കണ്ണുനീരിൽ നിന്ന് ബെൽറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് താൽക്കാലികമായി അവശേഷിക്കുന്നു: കോറുകൾ വളയുമ്പോൾ. വിവാഹമോചനം നേടിയ ശേഷം ഇത് നീക്കംചെയ്യുന്നു, അതനുസരിച്ച് വളച്ച് കേബിൾ കോറുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്, കേബിളിന്റെ അവസാനം കണക്റ്ററിലോ എൻഡ് സ്ലീവിലോ അടച്ചതിന് തൊട്ടുമുമ്പ്. ലെഡ് റിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഈ നടപടിക്രമം ലോഹ ഷെല്ലിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ കോറുകളുടെ ഇൻസുലേഷന്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
   ലീഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കൂടുതൽ കരുത്തും കാഠിന്യവുമുള്ള അലുമിനിയം ഷെൽ നീക്കംചെയ്യാൻ, കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകളുള്ള ഒരു എൻ\u200cകെ\u200cഎ -1 മീറ്റർ കത്തി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കേബിളിന്റെ അക്ഷത്തിലേക്ക് 90 of കോണിൽ ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ച സ്ഥലങ്ങളിൽ രണ്ട് റിംഗ് കട്ട് ചെയ്യുക. തുടർന്ന്, ഒരു ഹെലിക്കൽ ലൈനിനൊപ്പം ഒരു മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു, ഇതിനായി കത്തി അച്ചുതണ്ടിന് ചുറ്റും 45 of ഒരു കോണിൽ കേബിൾ അക്ഷത്തിലേക്ക് തിരിക്കുന്നു, കവചം പ്രിസത്തിനും കട്ടിംഗ് ഡിസ്കിനുമിടയിൽ മുറുകെ പിടിക്കുകയും ഭ്രമണ ചലനം കേബിളിന്റെ അവസാനം വരെ സർപ്പിളായി മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അലുമിനിയം ഷെൽ നീക്കംചെയ്യുന്നത് ലീഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് സമാനമായ പ്ലിയറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്.
   കോറഗേറ്റഡ് അലുമിനിയം ഷെല്ലിന്റെ രൂപകൽപ്പന വിവരിച്ച രീതികളാൽ ഇത് നീക്കംചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ, ഒരു പ്രത്യേക കീ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന്റെ അവസാനം 1.5X35 മില്ലീമീറ്റർ വലുപ്പമുള്ള ഒരു സ്ലോട്ട് ഉണ്ട്. നീക്കംചെയ്യുന്നതിന്, കോറഗേഷന്റെ ലെഡ്ജിന് സമീപം 10-15 മില്ലീമീറ്റർ അകലത്തിൽ ഷെൽ മുറിക്കുന്നു, ഷെല്ലിന്റെ ഇൻസൈസ് ചെയ്ത ഭാഗം പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് വളച്ച് കോറഗേഷൻ ഘട്ടം ഘട്ടമായി 25-30 മില്ലീമീറ്റർ കീറുന്നു. കീയുടെ സ്ലോട്ടിൽ ഷെല്ലിന്റെ സ്ട്രിപ്പ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു / കീ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുമ്പോൾ, നീക്കം ചെയ്യേണ്ട സ്ട്രിപ്പ് അതിൽ തുല്യമായി മുറിവേൽപ്പിക്കുന്നു.

ഉരുക്ക് കോറഗേറ്റഡ് ഷെല്ലുകളിൽ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ അത്തരം ഷെല്ലുകൾ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മുറിവുണ്ടാക്കി നീക്കംചെയ്യുന്നു. മറ്റ് കവച രൂപകൽപ്പനകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, സ്റ്റീൽ കോറഗേറ്റഡ് കവചം സാധാരണയായി കേബിൾ കോർ അഴിച്ചുമാറ്റുന്നു, ഇത് വിവിധ ദിശകളിലേക്ക് വളച്ചുകൊണ്ട് നീക്കംചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
അരക്കെട്ട് പേപ്പർ ഇൻസുലേഷനും അർദ്ധചാലക (കറുപ്പ്) പേപ്പറും നീക്കംചെയ്ത് കേബിളിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് മുറിവേൽപ്പിച്ച് താൽക്കാലിക കവചം മുറിച്ച സ്ഥലത്ത് കീറിക്കളയുന്നു (പക്ഷേ കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ചിട്ടില്ല); കേബിൾ കോറുകൾ ചെറുതായി പരന്ന് കേബിൾ കോറുകൾക്കിടയിലുള്ള ഫില്ലറുകൾ കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കത്തി ബ്ലേഡ് സിരകളിലൂടെ കേബിളിന്റെ അഭേദ്യമായ ഭാഗത്തേക്ക് നയിക്കണം. കേബിളിന്റെ കോറുകൾ സുഗമമായി ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ക്രമേണ വളയുന്നു. അതേസമയം, പൂച്ചെടികൾ സിരകളിൽ താൽക്കാലികമായി അവശേഷിക്കുന്നു. മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് ഇൻസുലേഷനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ടേപ്പുകൾ.
   സിരകൾക്കിടയിൽ ടെംപ്ലേറ്റ് അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ അവ അതിന്റെ ഇടവേളകളിൽ വീഴുന്നു. ഒരു ടെം\u200cപ്ലേറ്റിന്റെ അഭാവത്തിൽ\u200c, പെട്ടെന്നുള്ള സംക്രമണങ്ങൾ\u200c ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് കോറുകൾ\u200c സ്വമേധയാ വളയ്\u200cക്കാൻ\u200c ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

പേപ്പർ-ഇൻസുലേറ്റഡ് കേബിൾ കോറുകളുടെ അനുവദനീയമായ വളയുന്ന ദൂരം സെക്ടറിന്റെ ഉയരത്തിന്റെയോ കോർ വ്യാസത്തിന്റെയോ വലുപ്പത്തിന്റെ 10-12.5 ഇരട്ടി ആയിരിക്കണം (12.5 ഗുണിതം 120 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉള്ള കോറുകളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്). വെട്ടിമാറ്റിയതും ഉണങ്ങിയതുമായ പേപ്പർ ഇൻസുലേഷനോടുകൂടിയ പ്രത്യേകമായി നയിക്കുന്ന കേബിൾ കോറുകളുടെ വളയുന്ന ദൂരം കുറഞ്ഞത് 25 ആയിരിക്കണം. കൂടാതെ, കോറുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ വിഭാഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു, ഇതിന്റെ ദൈർഘ്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് കോറുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിനോ ആണ്. കട്ടിംഗ് എഡ്ജിലെ ഇൻസുലേഷൻ രണ്ടോ മൂന്നോ തിരിവുകളുള്ള പരുക്കൻ ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രീ-ബാൻഡേജ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. പേപ്പർ ടേപ്പുകൾ അഴിച്ചുമാറ്റി തലപ്പാവു കീറിക്കൊണ്ട് നീക്കംചെയ്യുന്നു.
വാർഷിക മുറിവുകൾക്കിടയിൽ താൽക്കാലികമായി അവശേഷിക്കുന്ന ഷെല്ലിന്റെ ഭാഗം നീക്കംചെയ്യുക. ബെൽറ്റ് ഇൻസുലേഷന്റെ മുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന എം അർദ്ധചാലക ടേപ്പുകളും നീക്കംചെയ്യുന്നു. 5 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള ഈ ടേപ്പിന്റെ ഒരു ഘട്ടം ഷെൽ മുറിച്ച സ്ഥലത്ത് അവശേഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബെൽറ്റ് ഇൻസുലേഷന്റെ തുറന്ന ഭാഗം കഠിനമായ ത്രെഡുകളുടെ തലപ്പാവുപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും ബർണറുകളും നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ലെഡിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഷീറ്റിന്റെ അറ്റങ്ങൾ ഫയൽ ചെയ്യുന്നു. കേബിളിന് ബെൽറ്റ് ഇൻസുലേഷന് മുകളിലൂടെ അർദ്ധചാലക ടേപ്പുകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഒരു കോളർ ഉപയോഗിച്ച് കവചം വളയുന്നില്ല, അലുമിനിയം കവചത്തിന് ഡ്യുറാലുമിൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പേപ്പർ ഇൻസുലേഷനോടുകൂടിയ പവർ കേബിളിന്റെ കട്ടിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പവർ കേബിൾ മുറിക്കുന്നതിന് ചില സവിശേഷതകളുണ്ട്. മുറിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, കേബിളിന്റെ അവസാനം 1.5 മീറ്റർ നീളമുള്ള ഭാഗത്തേക്ക് നേരെയാക്കുന്നു. പിവിസി ഹോസിന്റെ (കവചം) പകുതി കട്ടിയുള്ള വളയവും രേഖാംശ മുറിവുകളും ഒരു പ്രത്യേക കത്തി ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്നു, അതിനുശേഷം ഹോസ് (കവചം) നീക്കംചെയ്യുകയും അതിന്റെ അരികുകൾ വേർതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മറ്റൊരു രൂപകൽപ്പനയുടെ പ്രത്യേക കത്തിയുടെ മൂർച്ചയുള്ള ഭാഗത്ത് സുരക്ഷാ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കൊന്തയുണ്ട്. കത്തിയുടെ അറ്റം കോണിനടിയിൽ തിരുകുകയും അതിന്റെ പിന്നിൽ ഒരു ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിക്കുകയും ചെയ്താൽ, കേബിളിന്റെ ബെൽറ്റ് ഇൻസുലേഷന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ കവചം മുറിക്കാൻ കഴിയും. പ്ലാസ്റ്റിക് ഷെല്ലുകളിൽ, 50-60 to C വരെ ചൂടാക്കുന്നതിലൂടെ മുറിവുകൾ സുഗമമാക്കാം. തീയിൽ ചൂടാക്കിയ കത്തിയുടെ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതും സൗകര്യപ്രദമാണ്.
   പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷനോടുകൂടിയ കേബിൾ കണ്ടക്ടറുടെ അനുവദനീയമായ വളയുന്ന ദൂരത്തിന് വ്യാസം (റ round ണ്ട് കോറുകൾക്ക്) അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞത് 10 സെക്ടറിന്റെ ഉയരം സംബന്ധിച്ച് ഒരു ഗുണിതം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
   കേബിളിന്റെ അവസാനം വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ പ്രത്യേക ഭരണാധികാരികളുമായി സാധാരണ അകലങ്ങളിൽ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ചാലക കേബിളുകളുടെ കണക്ഷനും അവസാനിപ്പിക്കലും.

വ്യക്തിഗത ചാലക കോറുകൾ, ചാലക കോറുകൾ, കോൺടാക്റ്റ് ഫിറ്റിംഗുകൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലും അതുപോലെ തന്നെ കോൺടാക്റ്റ് ഫിറ്റിംഗുകൾക്കും ഒരു വൈദ്യുത ഉപകരണത്തിന്റെ output ട്ട്\u200cപുട്ടിനുമിടയിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ട് ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ, ഘടനാപരമായ യൂണിറ്റുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇതിനെ ഇലക്ട്രിക്കൽ കോൺടാക്റ്റ് കണക്ഷനുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. , സോളിഡ്, ക്രിംപ്ഡ് കണക്ഷനുകൾ, ഒപ്പം തകർക്കാൻ കഴിയുന്നവ - ബോൾട്ട്, സ്ക്രൂ. കേബിൾ നെറ്റ്\u200cവർക്കുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, തകർക്കാവുന്ന കോൺടാക്റ്റ് സോയ ഇനൊനീ മാത്രം വൈദ്യുതി ഉറവിടം അല്ലെങ്കിൽ റിസീവർ കേബിൾ എന്ന കണക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന.
ചാലക കണ്ടക്ടറുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുമായി നേരിട്ട് അല്ലെങ്കിൽ കോൺടാക്റ്റ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിന്റെ പ്രകടനം ചാലക കണ്ടക്ടറുകളുടെ ആകൃതിയും രൂപകൽപ്പനയും, കണക്ഷന്റെ ഉദ്ദേശ്യവും അത് എങ്ങനെ നടപ്പാക്കുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കേബിൾ നെറ്റ്\u200cവർക്കുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, കണക്റ്റിംഗ്, ബ്രാഞ്ച് സ്ലീവ്, ലഗുകൾ എന്നിവ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന സ്ലീവ് ട്യൂബുകളാണ്, അവയുടെ അളവുകളും മെറ്റീരിയലുകളും കോറുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ, നിർമ്മാണം, ക്രോസ് സെക്ഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ബ്രാഞ്ച് സ്ലീവ് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളാണുള്ളത്: ഒരു നേർരേഖ, പ്രധാന കേബിളിന്റെ കോറുകൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ബ്രാഞ്ച്, മറ്റ് കേബിളിന്റെ കോറുകൾ ചേർത്തിരിക്കുന്ന ബ്രാഞ്ച്. കേബിൾ ലഗുകൾ അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ട്യൂബുലാർ ഭാഗങ്ങളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്, അവിടെ കണ്ടക്ടർമാരെ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളുടെ ടെർമിനലുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ചെവികളുടെ രൂപത്തിൽ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലങ്ങൾ.
   കോൺടാക്റ്റ് കണക്ഷനുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾക്ക് വിധേയമാണ്:
   സന്ധികളുടെ വൈദ്യുതപ്രതിരോധം മുഴുവൻ കാമ്പിന്റെയും വിഭാഗങ്ങളുടെ പ്രതിരോധത്തേക്കാൾ കൂടുതലാകരുത്, സംയുക്തത്തിന് തുല്യമായ നീളം;
   ലോഡ് കറന്റുകളും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് വൈദ്യുത പ്രവാഹങ്ങളും ചൂടാക്കുന്നതിന്റെ ഫലമായി കണക്ഷനുകളുടെ വൈദ്യുത പ്രതിരോധം പ്രവർത്തനത്തിൽ കൂടരുത്;
   മുഴുവൻ കേബിൾ കോറിന്റെയും ശക്തിയുടെ 70% എങ്കിലും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം.