ഏതൊരു കെട്ടിടവും മോടിയുള്ളതായിരിക്കണമെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ പ്രധാന ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ ശരിയായ ക്രമീകരണത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - അടിത്തറ. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ വർഷങ്ങളോളം സൂപ്പർ സ്ട്രക്ചറിൻ്റെ ഭാരം താങ്ങാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മോടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ മാത്രമല്ല, ആവശ്യമെങ്കിൽ, കെട്ടിടത്തിൻ്റെ അടിത്തറ വിനാശകരമായ സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും വേണം. ഭൂനിരപ്പിന് താഴെയുള്ള ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ ശക്തിയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകം ഈർപ്പമാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് ബ്ലോക്കുകൾ, സ്ലാബുകൾ, മോണോലിത്തിക്ക് എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് അടിത്തറ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ്ചിലപ്പോൾ അത്യാവശ്യമാണ്. ഏത് സാഹചര്യത്തിലാണ് ഈർപ്പം തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കേണ്ടത്, അതിൻ്റെ ക്രമീകരണത്തിനുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ ഇന്ന് നിലവിലുണ്ട്? ഇത് കൂടുതൽ ചർച്ച ചെയ്യും.

അവയുടെ ക്രമീകരണത്തിനുള്ള പ്രധാന തരം അടിസ്ഥാനങ്ങളും വസ്തുക്കളും

കെട്ടിടങ്ങൾക്കായി നിരവധി തരം അടിസ്ഥാന ഘടനകൾ ഉണ്ട്. ഒരു പ്രത്യേക സാഹചര്യത്തിൽ ഏതാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് എന്നത് പല ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്:

• മണ്ണിൻ്റെ തരം;
• ഉപരിതല ഭൂഗർഭജലത്തിൻ്റെ അളവ്;
• പ്രോജക്റ്റിൽ ഒരു ബേസ്മെൻ്റിൻ്റെ സാന്നിധ്യം / അഭാവം.

അടിസ്ഥാനത്തിൻ്റെ പ്രധാന തരങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

• ടേപ്പ് (അഴിഞ്ഞുപോയതും അല്ലാത്തതും);
• മരത്തൂണ്;
• പൈൽ-സ്ക്രൂ;
• സ്ലാബ്;
• ബ്ലോക്കി.

ചില ഓപ്ഷനുകളിൽ ഏത് തരത്തിലുള്ള അടിത്തറയാണ് അനുയോജ്യമെന്ന് ഇപ്പോൾ നമുക്ക് നോക്കാം.

ഒരു ബേസ്മെൻറ് ഇല്ലാത്ത ഒരു നില കെട്ടിടങ്ങൾക്ക്, ഏതെങ്കിലും നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, സ്ഥിരതയുള്ള മണ്ണ് പാളികൾ ആഴം കുറഞ്ഞ ആഴത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു ആഴമില്ലാത്ത അടിത്തറ മതിയാകും. ഇത് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം, ആദ്യം ഉറപ്പിച്ച ഫ്രെയിം ഉണ്ടാക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പാറകൾ ഉണ്ടാക്കാം, അവ സിമൻ്റ്-മണൽ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് പാളികളിൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾ ഒരു ബേസ്മെൻറ് ഉണ്ടാക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു റീസെസ്ഡ് ഫൌണ്ടേഷൻ ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയൽ കോൺക്രീറ്റ് ആണ്, അത് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഒഴിച്ചു നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഫോം വർക്ക്, അല്ലെങ്കിൽ FBS ബ്ലോക്കുകൾ.

കെട്ടിട സൈറ്റിൽ അസ്ഥിരമായ മണ്ണ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു സ്ലാബ് അടിസ്ഥാനം. ഇത് ഒരു നിശ്ചിത കട്ടിയുള്ള ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് സ്ലാബാണ്, അത് ഭാവി കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ പ്രദേശത്തും ഒഴിക്കുന്നു. ഇത് സപ്പോർട്ട് ഏരിയയെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, നൽകുന്നു ഉറച്ച അടിത്തറആഡ്-ഓണിനായി.

മണ്ണ് ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്ന് കിടക്കുന്ന ഭൂഗർഭജലവുമായി കൂടിച്ചേർന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, പൈലുകളോ അവയുടെ സംയോജനമോ കുഴിച്ചിടാത്ത സ്ട്രിപ്പ് ഫൗണ്ടേഷനോ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. കിണർ കുഴിച്ചതിനുശേഷം, അല്ലെങ്കിൽ റെഡിമെയ്ഡ് സ്ക്രൂ സപ്പോർട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൈൽസ് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ ബലപ്പെടുത്തൽ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കാം. ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ തരം, അതുപോലെ ഒരു ബേസ്മെൻ്റിൻ്റെ സാന്നിധ്യം അല്ലെങ്കിൽ അഭാവം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, അതിൻ്റെ വാട്ടർഫ്രൂപ്പിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതയും അതിൻ്റെ ബിരുദവും നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഏത് അടിത്തറയാണ് ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കേണ്ടത്?

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ്, സ്വാഭാവിക കല്ല്, പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു നിർമ്മാണ അടിസ്ഥാനം, FBS ബ്ലോക്കുകൾ, നിലത്ത് ഉള്ളതിനാൽ, ഈർപ്പം നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നില്ല. അതിനാൽ, അടക്കം ചെയ്യാത്ത അടിത്തറകൾക്ക് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ആവശ്യമില്ല. ഈർപ്പത്തിനെതിരായ സംരക്ഷണം അത് ഉദ്ദേശിക്കുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ നിലവറ, ഒരു ഗാരേജ്, വർക്ക്ഷോപ്പ്, വിള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള സംഭരണം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും പരിസരം എന്നിവ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും പ്രവർത്തനപരമായ ഉദ്ദേശ്യം. എല്ലാത്തിനുമുപരി, ഈ ഓപ്ഷൻ ഉള്ള ആന്തരിക അടിത്തറ ഉപരിതലം ബേസ്മെൻറ് മതിൽ ആണ്.

സ്ലാബ് അടിത്തറയും ഈർപ്പം തടസ്സമായി സൃഷ്ടിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ഫൗണ്ടേഷൻ സ്ലാബ് മിക്കവാറും മണ്ണിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ രണ്ടാമത്തേതിൽ ഈർപ്പം കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് മുറിയിലേക്ക് കുതിർക്കും. ചിലപ്പോൾ കോൺക്രീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളും ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. അവരുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്താണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. ആദ്യം, തുളച്ച ദ്വാരങ്ങളിൽ ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് കേസ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബലപ്പെടുത്തൽ കൂട്ടിൽ, അതിനുശേഷം മാത്രമേ കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കുകയുള്ളൂ.

കുഴിച്ചിട്ട അടിത്തറകൾ എന്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്?

അടുത്തിടെ വരെ, ഒരു കുഴിച്ചിട്ട അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ കോൺക്രീറ്റ് ആയിരുന്നു, അത് മുമ്പ് സൃഷ്ടിച്ച നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ലംബമായ ഫോം വർക്കിലേക്ക് ഒഴിച്ചു. അത്തരമൊരു അടിത്തറയ്ക്ക് ബാഹ്യമായ ഒരു സൃഷ്ടി ആവശ്യമാണ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് തടസ്സം, മണ്ണിൽ അധിക ഈർപ്പം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് ഘടനയിലൂടെ പോലും ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുന്നതിനാൽ.

പ്രധാനം! ഇപ്പോൾ, ഒരു റീസെസ്ഡ് സ്ട്രിപ്പ് ഫൌണ്ടേഷൻ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം സ്ഥിരമായ ഫോം വർക്ക്, മോടിയുള്ള പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ ഉണ്ടാക്കി. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ആവശ്യമില്ല, കാരണം ഈ പോളിമറിന് ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

കുഴിച്ചിട്ട അടിത്തറകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ടാമത്തെ മെറ്റീരിയൽ FBS ബ്ലോക്കുകളാണ്, അവ ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലുമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളാണ്, അതിൽ നിന്നാണ് അടിസ്ഥാനം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇഷ്ടിക മതിൽ. സാധാരണ കൊത്തുപണി സിമൻ്റ്-മണൽ മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലി പശ ഉപയോഗിച്ച് നിറച്ച കോൺക്രീറ്റ് ശകലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള സീമുകൾ എഫ്ബിഎസ് കോൺക്രീറ്റ് ബോഡിയേക്കാൾ കൂടുതൽ ഈർപ്പം കടക്കുന്നതാണ് എന്നതാണ് എഫ്ബിഎസ് അടിത്തറയുടെ പ്രത്യേകത. അതിനാൽ, ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് പകർന്ന അടിത്തറയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു ബ്ലോക്ക് ഫൗണ്ടേഷന് കൂടുതൽ സമഗ്രമായ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

പ്രധാനം! FSB നിർമ്മിച്ച അടിത്തറയ്ക്ക് ഒരു സവിശേഷത കൂടിയുണ്ട്. ബ്ലോക്കുകൾ ഉണ്ട് എന്നതാണ് കാര്യം സാധാരണ വലിപ്പം, അതിനാൽ അവയെ ആസൂത്രിതമായ ചുറ്റളവിൽ കൃത്യമായി ഘടിപ്പിക്കാൻ എല്ലായ്പ്പോഴും സാധ്യമല്ല. ഒരു മുഴുവൻ FBS അനുയോജ്യമല്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങൾ ഇഷ്ടികപ്പണികൾ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കണം. ഈ പ്രദേശങ്ങൾക്ക് മൾട്ടി-ലെയർ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ്.

അടക്കം ചെയ്ത അടിത്തറകൾ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതികൾ

ഒരു മോണോലിത്തായി നിർമ്മിച്ച ഒരു ഘടനയുടെ ഈർപ്പം സംരക്ഷണം ഒരു ബ്ലോക്ക് അടിത്തറയുടെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൽ നിന്ന് അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യസ്തമല്ല. ഒരേയൊരു വ്യത്യാസം, എഫ്ബിഎസിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ ആദ്യം ബ്ലോക്കുകൾക്കിടയിലുള്ള സീമുകൾ അധികമായി ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം, തുടർന്ന് മോണോലിത്തിക്ക് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കാര്യത്തിലെന്നപോലെ തുടരുക. സെമുകൾ സംരക്ഷിക്കാൻ, പ്രത്യേക ഹൈഡ്രോഫോബിക് പ്ലാസ്റ്റർ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഓപ്ഷനുകളിലൊന്ന് പ്രയോഗിക്കുന്നു:

• ബിറ്റുമെൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കൾ;
• ദ്രാവക റബ്ബർ;
• ഇംപ്രെഗ്നിംഗ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്;
• വെള്ളം അകറ്റുന്ന പ്ലാസ്റ്റർ.

വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൻ്റെ ഓരോ രീതിയും കൂടുതൽ വിശദമായി പരിഗണിക്കാം.

ബിറ്റുമിനസ് വസ്തുക്കൾ

വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനായി ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറബിറ്റുമെൻ മാസ്റ്റിക് ആണ്. ഇത് താരതമ്യേന ചെലവുകുറഞ്ഞതും പ്രയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും തുടർച്ചയായ ഹൈഡ്രോഫോബിക് പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നതുമാണ്. ഈ മെറ്റീരിയൽ വരണ്ട പ്രതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കണം, അതിനാൽ കോൺക്രീറ്റ് ഫൗണ്ടേഷൻ ഘടന ഒഴിച്ചതിന് ശേഷം അത് ഉണങ്ങാൻ നിങ്ങൾ കാത്തിരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കട്ടിയുള്ള ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടായ അവസ്ഥയിൽ മാസ്റ്റിക് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് രണ്ടാമത്തെ കോട്ട് പ്രയോഗിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ കാത്തിരിക്കേണ്ടതുണ്ട് പൂർണ്ണമായും വരണ്ടആദ്യം. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പോരായ്മ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതാണ് വടക്കൻ പ്രദേശങ്ങൾപെട്ടെന്ന് പൊട്ടുകയും അതിൻ്റെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കഴിവ് നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ദ്രാവക റബ്ബർ

ഈ മെറ്റീരിയൽ അടുത്തിടെ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇതിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ. ലിക്വിഡ് റബ്ബർ, ആവശ്യം അനുസരിച്ച്, ഒന്നോ രണ്ടോ പാളികളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. സാധ്യമായ അന്തരീക്ഷ താപനിലയുടെ ഏത് പരിധിയിലും മെറ്റീരിയൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതവുമുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ലിക്വിഡ് റബ്ബർ ഈർപ്പം സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവുകുറഞ്ഞ മാർഗമല്ല, അതുമായി പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള ഉപകരണങ്ങളല്ല.

ഇംപ്രെഗ്നിംഗ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയും അടുത്തിടെ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. 20 സെൻ്റീമീറ്റർ ആഴത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് സന്നിവേശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതാണ് അതിൻ്റെ സാരാംശം പ്രത്യേക മാർഗങ്ങൾ. തൽഫലമായി കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലംവാട്ടർപ്രൂഫ് ആയി മാറുന്നു. തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഏജൻ്റുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഏതാണ്ട് പരിധിയില്ലാത്ത കാലയളവ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അടിസ്ഥാനങ്ങളുടെ അത്തരം ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ചികിത്സ പ്രസക്തമായ സേവനങ്ങൾ നൽകുന്ന പ്രത്യേക ടീമുകളാണ് നടത്തുന്നത്. പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത സാങ്കേതിക ശ്രേണിക്ക് അനുസൃതമായി അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

വെള്ളം അകറ്റുന്ന പ്ലാസ്റ്റർ

ഈ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് രീതി അനുയോജ്യമായ ഭൂഗർഭജലത്തിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കാൻ സാധ്യതയില്ല. പ്രകൃതിദത്തമായ മണ്ണിൻ്റെ ഈർപ്പത്തിൽ നിന്നുള്ള ജല സംരക്ഷണം പ്രതീക്ഷിക്കുന്നിടത്താണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഇത് മഴയുടെ അനന്തരഫലമാണ്. പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതംനിർമ്മിച്ചത് സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്ജലത്തെ അകറ്റുന്ന പോളിമർ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്ത്. എഫ്ബിഎസിനുമിടയിൽ സീമുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും തുടർച്ചയായി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കോട്ടിംഗ്ബാഹ്യ അടിത്തറ ഉപരിതലം. മെറ്റീരിയൽ താരതമ്യേന ചെലവുകുറഞ്ഞതാണ്, മറ്റേതൊരു പ്ലാസ്റ്ററിനേയും പോലെ പ്രയോഗിക്കുന്നു, മിതമായ മണ്ണിൻ്റെ ഈർപ്പം ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ നല്ല ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഫലം കാണിക്കുന്നു.

അടിസ്ഥാനപരം നിർമ്മാണ ബ്ലോക്കുകൾവൈവിധ്യമാർന്ന ഘടനകൾക്കായി വിശ്വസനീയവും മോടിയുള്ളതുമായ അടിത്തറകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുക. നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ സൗകര്യവും വേഗതയും കണക്കിലെടുത്ത് മോണോലിത്തിക്ക് ഘടനകളുടെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു, എഫ്ബിഎസ് ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അടിത്തറകൾ ഒറ്റ-നില, ബഹുനില നിർമ്മാണ മേഖലകളിൽ അർഹമായി ജനപ്രിയമായി.

നിർമ്മാണ ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ മനസിലാക്കാനും ആവശ്യമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സ്വയം നടപ്പിലാക്കാനും ഇനിപ്പറയുന്ന ഗൈഡ് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

ബ്ലോക്ക് ഫൗണ്ടേഷനുകളെക്കുറിച്ചുള്ള അടിസ്ഥാന വിവരങ്ങൾ

ബ്ലോക്ക് അടിത്തറയുടെ രൂപകൽപ്പന വളരെ ലളിതമാണ്. അതിൽ ഉറപ്പിച്ച തലയണ, ബ്ലോക്ക് മതിലുകൾ, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഒരു മുകളിലെ കവചിത ബെൽറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. ഇത് താഴെ പ്രത്യേകം ചർച്ച ചെയ്യും.

അത്തരം ഒരു അടിത്തറയുടെ ഒരേയൊരു പ്രധാന പോരായ്മ ബ്ലോക്കുകൾ ഉയർത്താൻ ഒരു ക്രെയിൻ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയാണ്. തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വിഞ്ച് നിർമ്മിക്കാനും ബ്ലോക്കുകൾ സ്വമേധയാ സ്ഥാപിക്കാനും ശ്രമിക്കാം, എന്നാൽ ഈ കേസിൽ തൊഴിൽ ചെലവ് അനുചിതമായിരിക്കും.

അല്ലെങ്കിൽ, ഒരു തുടക്കക്കാരന് പോലും FBS ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് ഒരു അടിത്തറ ക്രമീകരിക്കുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാകില്ല.

കാഠിന്യത്തിൻ്റെയും ശക്തിയുടെയും കാര്യത്തിൽ, ബ്ലോക്ക് ഫൗണ്ടേഷനുകൾ അവയുടെ മോണോലിത്തിക്ക് എതിരാളികളേക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ്, എന്നാൽ ചെലവ്, ലാളിത്യം, നിർമ്മാണ വേഗത എന്നിവയിൽ അവയെ മറികടക്കുന്നു.

മണൽ കൂടുതലുള്ള മണ്ണിൽ ബ്ലോക്ക് ഫൗണ്ടേഷനുകൾ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്. തകർന്നതും മൃദുവായതുമായ മണ്ണുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ, അത്തരമൊരു അടിത്തറ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വിട്ടുനിൽക്കുന്നതാണ് നല്ലത് - ഘടന കേവലം തളർന്നേക്കാം, ഇത് കാര്യമായ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനോ അതിനു മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന കെട്ടിടത്തിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ നാശത്തിലേക്കോ നയിക്കും.

ബ്ളോക്ക് ഫൌണ്ടേഷനുകൾ സാധാരണയായി മണ്ണിൻ്റെ ശക്തിയുടെ ഫലങ്ങളെ ചെറുക്കുന്നു. ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് സ്ട്രിപ്പ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടന വിണ്ടുകീറാൻ സാധ്യതയുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ബ്ലോക്കുകൾ പരമാവധി വളയും. ബ്ലോക്ക് അടിത്തറയുടെ ഈ സ്വത്ത് അതിൻ്റെ ദൃഢതയുടെ അഭാവത്താൽ കൃത്യമായി ഉറപ്പാക്കപ്പെടുന്നു. രൂപകൽപ്പനയിൽ സീമുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് കൊത്തുപണിയുടെ ആവശ്യമായ ചലനാത്മകതയും വഴക്കവും നൽകുന്നു.

മഞ്ഞിലും മഴയിലും പോലും അവ ഇടാനുള്ള സാധ്യതയും ബ്ലോക്കുകളുടെ ഗുണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. അത്തരം കാലാവസ്ഥയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കാനാവില്ല.

നിർമ്മാണ ബ്ലോക്കുകൾക്കുള്ള വിലകൾ

ബിൽഡിംഗ് ബ്ലോക്കുകൾ

ഫൗണ്ടേഷൻ കൺസ്ട്രക്ഷൻ ഗൈഡ്

ഒരു ബ്ലോക്ക് ബേസ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം പലതിൻ്റെ തുടർച്ചയായ നടപ്പാക്കലിലേക്ക് ചുരുക്കിയിരിക്കുന്നു സാങ്കേതിക ഘട്ടങ്ങൾ. ഗൈഡ് പിന്തുടരുക, എല്ലാം തീർച്ചയായും പ്രവർത്തിക്കും.

ആദ്യ ഘട്ടം തയ്യാറെടുപ്പാണ്

ആദ്യം, ബ്ലോക്കുകളുടെ സവിശേഷതകൾ സ്വയം പരിചയപ്പെടാം, കൂടാതെ അവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന ആസൂത്രണത്തിനുമുള്ള ശുപാർശകൾ പഠിക്കുക.

ഫൗണ്ടേഷൻ ബ്ലോക്കുകൾ വൈബ്രോകംപ്രഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുകയും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് പ്രയോജനകരമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ബ്ലോക്കുകൾ മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്. താഴത്തെ നിലകൾ.

ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഭാവി അടിത്തറയ്ക്കായി ഒരു പ്രോജക്റ്റ് സൃഷ്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഏതെങ്കിലും തുറക്കുക കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാംഅനുബന്ധ ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങളുടെ ബ്ലോക്കുകളുടെ ലേഔട്ട് വരയ്ക്കുക. ഇതുവഴി അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെയും ബാൻഡേജിംഗിൻ്റെയും ക്രമം നമുക്ക് നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. അത്തരം പ്രോഗ്രാമുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവുകൾ നിങ്ങൾക്കില്ലെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ പേപ്പറിൽ പഴയ രീതിയിലുള്ള കൊത്തുപണികൾ വരയ്ക്കുന്നു.

മിക്കപ്പോഴും, ഒരു ബ്ലോക്ക് പിന്തുണയുടെ ആദ്യ വരിയുടെ വീതി 400 മില്ലീമീറ്ററിൽ നിലനിർത്തുന്നു. അടുത്ത രണ്ട് വരികൾക്ക് ഈ കണക്ക് 300 മില്ലീമീറ്ററായി കുറയുന്നു. ഘടനയുടെ ആവശ്യമായ അളവുകളും ആവശ്യമായ ബ്ലോക്കുകളുടെ എണ്ണവും അറിയുന്നത്, അവ വാങ്ങാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റോറിലേക്ക് പോകാം. ചട്ടം പോലെ, അത്തരം സ്റ്റോറുകൾ ഡെലിവറി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സേവനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. കെട്ടിട നിർമാണ സാമഗ്രികൾ, ഇത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

പ്രധാനം! നിങ്ങളുടെ പിൻവലിക്കൽ ലൊക്കേഷനുകൾ നിങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി തീരുമാനിക്കണം. എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആശയവിനിമയങ്ങൾഈ പോയിൻ്റുകൾ കണക്കിലെടുത്ത് ബ്ലോക്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. പ്രീ-ഡ്രിൽഡ് ദ്വാരങ്ങളുള്ള കൊത്തുപണി ഘടകങ്ങൾ വിൽപ്പനയ്ക്ക് ലഭ്യമാണ്. ഈ ഇവൻ്റിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ മറന്നാൽ, ഭാവിയിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇതിന് അധിക സമയവും അധ്വാനവും സാമ്പത്തിക ചെലവും ആവശ്യമാണ്.

രണ്ടാം ഘട്ടം - ഉത്ഖനന ജോലി

നിർമ്മാണ സ്ഥലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിക്കുക. ക്രെയിൻ സ്ഥാപിക്കുന്നത് എവിടെയാണ് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമെന്ന് ചിന്തിക്കുക, പ്രവർത്തന സമയത്ത് എന്താണ് ഇടപെടുന്നത് മുതലായവ. സാധ്യമെങ്കിൽ, നിലവിലുള്ള ഏതെങ്കിലും ഇടപെടൽ ഇല്ലാതാക്കുക. അടുത്തതായി, ജോലി സാധാരണ രീതിയിലാണ് നടത്തുന്നത്.

ആദ്യത്തെ പടി. കോണുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു ഭാവി ഡിസൈൻഅവയിൽ കുറ്റി ഇടുക. വടികൾക്കിടയിൽ ഞങ്ങൾ കയറുകൾ വലിച്ചുനീട്ടുന്നു, തുടർന്ന് ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ മതിലുകളുടെ ഭാവി ക്രമീകരണത്തിൻ്റെ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

രണ്ടാം ഘട്ടം. ഒരു കുഴി കുഴിക്കുന്നു. മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, കുഴിയുടെ ആഴം 20-25 സെൻ്റീമീറ്റർ വർദ്ധിച്ച മരവിപ്പിക്കുന്ന ആഴത്തിന് തുല്യമായിരിക്കണം, എന്നാൽ ചില പ്രദേശങ്ങളിൽ മരവിപ്പിക്കുന്ന ആഴം രണ്ട് മീറ്ററിലെത്തും - അത്തരമൊരു അടിത്തറ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് അനുചിതമാണ്. അതുകൊണ്ട് " സ്വർണ്ണ അർത്ഥം“80-100 സെൻ്റിമീറ്റർ മൂല്യം ഞങ്ങൾ സ്വീകരിച്ചു. കൂടാതെ, മുകളിലെ ഭാഗം നീക്കംചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു ഫലഭൂയിഷ്ഠമായ പാളിസൈറ്റിൻ്റെ ശേഷിക്കുന്ന സ്ഥലത്തിൻ്റെ ചുറ്റളവിൽ മണ്ണ് (10-20 സെൻ്റീമീറ്റർ).

മൂന്നാമത്തെ ഘട്ടം - സോളിൻ്റെ ക്രമീകരണം

ഒരു ബ്ലോക്ക് ബേസ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് 2 ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്: ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിലും മുകളിലും. രണ്ടാമത്തെ തരം പിന്തുണ അസ്ഥിരമായ മണ്ണിന് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നിരുന്നാലും, ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറ പകരുന്നത് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പ്രയത്നത്തിൻ്റെയും സമയത്തിൻ്റെയും പണത്തിൻ്റെയും ചെലവ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

കോംപാക്റ്റ് ചെയ്ത മണൽ തലയണയുടെ ക്രമീകരണത്തിൻ്റെ നിമിഷം വരെ, ഉൾപ്പെടെ, രണ്ട് തരത്തിലുള്ള അടിത്തറയും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം ഒന്നുതന്നെയാണ്. ഒരു കോൺക്രീറ്റ് പിന്തുണയിൽ ഒരു അടിസ്ഥാന ഘടന നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള യഥാർത്ഥ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിൻ്റെയും ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെയും ഘട്ടത്തിലാണ്.

ഞങ്ങൾ ആദ്യം 20-40 ഭിന്നസംഖ്യകളുടെ തകർന്ന കല്ല്, മണൽ, ബലപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ തയ്യാറാക്കുന്നു. അടുത്തതായി ഞങ്ങൾ ഈ ശ്രേണിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ആദ്യത്തെ പടി. സോൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ കുഴിയുടെ മതിലുകളും അടിഭാഗവും നിരപ്പാക്കുന്നു.

രണ്ടാം ഘട്ടം. ഞങ്ങൾ 10-15 സെൻ്റിമീറ്റർ മണൽ പാളി ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരം നിറയ്ക്കുകയും വെള്ളം ഒഴിച്ച് നന്നായി ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മൂന്നാം ഘട്ടം. നമുക്ക് ഉറങ്ങാം മണൽ തലയണതകർന്ന കല്ലിൻ്റെ 10-സെൻ്റീമീറ്റർ പാളി പ്രയോഗിച്ച് വീണ്ടും ഒതുക്കുക.

ഘട്ടം നാല് - ഫോം വർക്കിൻ്റെയും ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ഫോം വർക്ക് അസംബ്ലിക്ക് അനുയോജ്യമാണ് അരികുകളുള്ള ബോർഡ് 25 മി.മീ. ഞങ്ങൾ ഫോം വർക്ക് ബോർഡുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ. സാധാരണയായി സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ഫോം വർക്ക് കുഴിയുടെ ചുവരുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഒരു ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ തുല്യത പരിശോധിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക.

ഇതിനായി ഞങ്ങൾ 12-14 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് കമ്പികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലെക്സിബിൾ വയർ ഉപയോഗിച്ച് 10x10 സെൻ്റീമീറ്റർ (15x15 സെൻ്റീമീറ്റർ സാധ്യമാണ്) സെല്ലുകളുള്ള ഒരു മെഷിൽ ഞങ്ങൾ അവയെ ബന്ധിപ്പിക്കും. ചട്ടം പോലെ, 2 ലെയറുകളിൽ ബലപ്പെടുത്തൽ നടത്തുന്നു, യഥാക്രമം തകർന്ന കല്ലിൽ നിന്നും ഭാവി ഫില്ലിൻ്റെ മുകളിൽ നിന്നും ഏകദേശം ഒരേ അകലത്തിൽ താഴ്ന്നതും മുകളിലുള്ളതുമായ മെഷ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. മെഷ് അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ, ഞങ്ങൾ ആദ്യം ലംബമായ ബലപ്പെടുത്തൽ ബാറുകൾ അടിത്തറയിലേക്ക് ഓടിക്കുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, വലുതും വലുതുമായ ഒരു കെട്ടിടത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണം ആസൂത്രണം ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ), ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന പാളികളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

അഞ്ചാം ഘട്ടം - തലയിണ പൂരിപ്പിക്കൽ

താഴെയുള്ള മുഴുവൻ ഘടനയും ഞങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുന്നു. സാവധാനം, തുല്യ പാളിയിൽ ഒഴിക്കുക. അധിക വായു നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി നിരവധി സ്ഥലങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കൽ തുളയ്ക്കുന്നു. തലയിണയുടെ ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരപ്പാക്കുക.

3-4 ആഴ്ചത്തേക്ക് ശക്തി നേടുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഘടന ഉപേക്ഷിക്കുന്നു. ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ, കോൺക്രീറ്റ് പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ ഇടയ്ക്കിടെ വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കണം.

ഘട്ടം ആറ് - മുട്ടയിടുന്ന ബ്ലോക്കുകൾ

FBS ഇടാൻ, സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, നിങ്ങൾ ഒരു ക്രെയിൻ വിളിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉപകരണങ്ങൾ ഭാരം ഉയർത്തും കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ. നിങ്ങളും നിങ്ങളുടെ സഹായികളും ബ്ലോക്കുകൾ ശരിയാക്കി നിയുക്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

കൊത്തുപണിക്ക് നിങ്ങൾക്ക് കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ ഗ്രേഡ് M100 ആവശ്യമാണ്. ശരാശരി, ഒരു ബ്ലോക്കിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഈ പരിഹാരത്തിൻ്റെ 10-15 ലിറ്റർ എടുക്കും.

ആദ്യം, ഞങ്ങൾ ബ്ലോക്കുകൾ കോണുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, മികച്ച ഓറിയൻ്റേഷനായി ഞങ്ങൾ അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു കയർ നീട്ടുകയും ലെവൽ അനുസരിച്ച് ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്പാനുകൾ തുടർച്ചയായി നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് ലംബ സീമുകൾ പൂരിപ്പിക്കുക. അടുത്ത വരികൾഞങ്ങൾ എതിർദിശയിൽ പരിഹാരത്തിൽ ബ്ലോക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ക്രമേണ കോണുകളിൽ നിന്നും ബാഹ്യ കൊത്തുപണികളിൽ നിന്നും ആന്തരിക പാർട്ടീഷനുകളിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു. ഒരു ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യുന്ന ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും ഞങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നു.

ഏഴാം ഘട്ടം - വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്

വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ മതിലുകൾ ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സംയുക്തം ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പൂശുന്നു.

മാസ്റ്റിക്കുകൾക്കുള്ള വിലകൾ

എട്ടാം ഘട്ടം - കവചിത ബെൽറ്റ്

മിക്കപ്പോഴും, അടിസ്ഥാന ഘടന ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്, മുകളിലെ വരിയിൽ 200-300 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബെൽറ്റ് ഇടുന്നു. ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്, 10 മില്ലീമീറ്റർ ബലപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭാവിയിൽ, ഈ ബെൽറ്റിലാണ് ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത്.

പരിചയസമ്പന്നരായ നിർമ്മാതാക്കൾക്രമീകരണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതയെ തർക്കിച്ചേക്കാം, സ്ലാബുകൾ ഇതിനകം തന്നെ ഇൻകമിംഗ് ലോഡുകളെ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് വാദിക്കുന്നു; എന്നിരുന്നാലും, പ്രാക്ടീസ് കാണിക്കുന്നതുപോലെ, കവചിത ബെൽറ്റ് ക്രമീകരിക്കുന്ന ഘട്ടം അവഗണിക്കാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത് - ഇത് തീർച്ചയായും കാര്യങ്ങൾ കൂടുതൽ വഷളാക്കില്ല.

ഘടന ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ഫൗണ്ടേഷൻ മതിലുകളുടെ പരിധിക്കകത്ത് ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്;
• ഫോം വർക്കിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു;
• കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിച്ചു.

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, FBS ബ്ലോക്കുകളുടെ അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാണ്. സാങ്കേതികവിദ്യ അധ്വാനം-ഇൻ്റൻസീവ് ആണ്, പക്ഷേ സങ്കീർണ്ണമല്ല. നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി എല്ലാം ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾക്ക് സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവും ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമായ അടിത്തറ ലഭിക്കും, അതേസമയം അതിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിനായി താരതമ്യേന കുറച്ച് പണം ചെലവഴിക്കുന്നു.

നല്ലതുവരട്ടെ!

വീഡിയോ - FBS ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് സ്വയം ചെയ്യേണ്ട അടിസ്ഥാനം

ഒരു സ്വകാര്യ കോട്ടേജിനായി ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് ഒരു അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഫോം വർക്കിലേക്ക് പകരുന്നതിനേക്കാൾ നിർമ്മാണ ബജറ്റ് മാറില്ലെന്ന് നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, പക്ഷേ ജോലി സമയം മൂന്ന് മടങ്ങ് കുറയും. വ്യാവസായിക രീതി FBS നിർമ്മിക്കുന്നത് പരമാവധി ഡിസൈൻ ലൈഫ് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ (മാനിപ്പുലേറ്റർ, ക്രെയിൻ) ഉണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് FBS ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് ഒരു അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയൂ. ഒരു ബേസ്മെൻറ് ഉള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റിനായി, കെട്ടിടത്തിന് ഒരു ബേസ്മെൻറ് ഇല്ലെങ്കിൽ ഒരു കുഴി കുഴിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ചുറ്റളവിൽ കിടങ്ങുകൾ മതിയാകും.

മെറ്റീരിയൽ, അളവുകൾ, ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ, സംഭരണം, ഗതാഗതം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയ്ക്കുള്ള നിയമങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്ന 1978-ലെ 13579 നമ്പർ ആഭ്യന്തര നിലവാരമാണ് FB-യുടെ ഉത്പാദനം നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന അനുസരിച്ചാണ് പ്രധാന വർഗ്ഗീകരണം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്:

• FBP - നിലത്ത് ഘടനാപരമായ ലോഡുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ബ്ലോക്കിന് അടിയിൽ തുറന്ന ശൂന്യതയുണ്ട്;
• FBV - ആശയവിനിമയങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ജമ്പറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും (നിരവധി എഞ്ചിനീയറിംഗ് സംവിധാനങ്ങളുള്ള സാങ്കേതിക സബ്ഫ്ലോറുകൾക്ക് പ്രസക്തമായത്) ഒരു കട്ട്ഔട്ട് നൽകിയിരിക്കുന്നു;
• വർദ്ധിച്ച ശക്തിയുടെ ഒരു സോളിഡ് ബ്ലോക്കാണ് FBS.

അവയെല്ലാം 1.8 t/m 3 സാന്ദ്രതയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ നിരവധി സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങളുണ്ട്:

• നീളം - 2.4 മീറ്റർ, 1.2 മീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ 0.9 മീറ്റർ (വലിപ്പം ചെറുതായി ചെറുതാണ്, അടയാളപ്പെടുത്തലിൽ വൃത്താകൃതിയിലാണ്, ഡെസിമീറ്ററിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു);
• വീതി - 0.3 - 0.6 മീറ്റർ (ഘട്ടം 0.1 മീറ്റർ);
• ഉയരം - 0.6 മീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ 0.3 മീറ്റർ (ശൂന്യതകളുള്ള പരിഷ്കാരങ്ങൾ, ഇടവേളകൾ 0.6 മീറ്റർ മാത്രം).

മൗണ്ടിംഗ് ലൂപ്പ് ബ്ലോക്കിൻ്റെ ബോഡിയിലേക്ക് പിൻവലിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ മുകളിലെ അറ്റത്തിന് മുകളിൽ നീണ്ടുനിൽക്കാം (ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം അവ വളയുന്നു). സംഭരിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം - മരം പാഡുകൾ 3 സെൻ്റീമീറ്റർ കനം, സ്റ്റാക്ക് 2.5 മീറ്റർ, പരമാവധി.

ഒരു FBS ഫൗണ്ടേഷൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ

ശരിയായി മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ സ്ട്രിപ്പ് ഫൌണ്ടേഷൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, മണ്ണിൻ്റെ തരം കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, മൊത്തം ലോഡുകൾ, ഭൂഗർഭജലനിരപ്പ്, കെട്ടിടത്തിൻ്റെ നിലകളുടെ എണ്ണം. പദ്ധതിയിൽ FL ഫൗണ്ടേഷൻ സ്ലാബുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, ചുറ്റളവിൽ ഒരു തോട് മതിയാകും, ബ്ലോക്കുകൾ നേരിട്ട് മൌണ്ട് ചെയ്താൽ ഒരു കുഴി കുഴിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്; വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, ടേപ്പിൻ്റെ പുറം മതിലുകൾ ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി അതിൻ്റെ വീതി 1 മീറ്റർ വലുതായിരിക്കണം.

തയ്യാറാക്കൽ

കുഴി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഉപകരണം സ്ട്രിപ്പ് അടിസ്ഥാനംആസൂത്രണത്തോടെ ആരംഭിക്കുന്നു, അതില്ലാതെ കെട്ടിട സൈറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നത് അസാധ്യമാണ്. ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഇല്ലാതെ ഒരു വീട് നിർമ്മിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ് (ഒഴിവാക്കൽ: തോട്ടം വീട്), എല്ലാ ഡിസൈൻ അടയാളങ്ങളും ഈ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിൽ ലഭ്യമാണ്. കെട്ടിട സൈറ്റ് ആസൂത്രണം ചെയ്ത ശേഷം, അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ നടത്തുന്നു:

• കുറ്റി - ഉത്ഖനന സമയത്ത് മണ്ണ് തകരുന്നത് തടയാൻ കോണുകളിൽ നിന്ന് 0.5 - 1 മീ;
• ചരടുകൾ - ചുവരുകളുടെ പുറം ചുറ്റളവിൽ നീട്ടി, അടിത്തറയുടെ രൂപകൽപ്പന (ഫ്ലഷ്, നീണ്ടുനിൽക്കൽ, വിഭജിക്കുന്നു), FBS ൻ്റെ വീതി എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

ചെയ്തത് സങ്കീർണ്ണമായ കോൺഫിഗറേഷൻകോട്ടേജ് (ബേ വിൻഡോകൾ, പൈലസ്റ്ററുകൾ) നിലത്ത് കുമ്മായം, ചോക്ക്, പെയിൻ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രാദേശികമായി അടയാളപ്പെടുത്താം.

ഉത്ഖനനം

ഒരു കുഴി കുഴിക്കുന്നു

ഒരു കോട്ടേജ് ശരിയായി നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ജിയോളജിക്കൽ സർവേകളുടെ ഫലങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡിസൈൻ ആവശ്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ മാത്രം, അടിത്തറയുടെ കീഴിലുള്ള സൈറ്റിലൂടെ മൂന്നാം കക്ഷി ആശയവിനിമയങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകില്ല, ഭൂഗർഭജലനിരപ്പും മണ്ണിൻ്റെ ഘടനയും അറിയപ്പെടും. ഇത് ഒരു ഘടനാപരമായ ശക്തി റിസർവ് സൃഷ്ടിക്കും.

ഒരു കുഴിയുടെ നിർമ്മാണം ഇനിപ്പറയുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നു:

• ഒരു ബേസ്മെൻ്റ് ആസൂത്രണം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്;
• FL സ്ലാബുകൾ ഇടേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത;
• അയഞ്ഞ, ദുർബലമായ, തകർന്ന മണ്ണ്.

മറ്റെല്ലാ ഓപ്ഷനുകളിലും, കോട്ടേജിൻ്റെ മതിലുകൾക്ക് താഴെയുള്ള കിടങ്ങുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും. ടേപ്പിൻ്റെ ആഴം എല്ലായ്പ്പോഴും വ്യക്തിഗതമാണ് (MZLF-ന് 0.3 - 0.7 മീറ്റർ, ആഴത്തിലുള്ള മുട്ടയിടുന്നതിന് മരവിപ്പിക്കുന്ന അടയാളത്തിന് 40 സെൻ്റീമീറ്റർ താഴെ).

അടിവസ്ത്രം (ഡ്രെയിനേജ് പാളി)

കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ / സ്ലാബുകളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പിന്തുണയ്ക്കും മണ്ണിൻ്റെ താഴത്തെ പാളികളിൽ ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും, മണ്ണിന് പകരം ലോഹമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളെ മാറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി ഇത് 15 സെൻ്റീമീറ്റർ ഇടത്തരം അംശം (5-10 മില്ലിമീറ്റർ) 15 സെൻ്റീമീറ്റർ മണൽ, ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ റാംമർ ഉപയോഗിച്ച് പാളി (10 സെൻ്റീമീറ്റർ) പാളിയായി ഒതുക്കിയ കല്ലിൻ്റെ ഒരു പാളിയാണ്. ഒതുക്കുന്ന സമയത്ത് സമൃദ്ധമായ നനവ് ജോലി സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.

തലയണ

തലയിണയുടെ അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാക്കുന്നു

താഴെയുള്ള പാളിക്ക് മുകളിൽ ഒരു കോൺക്രീറ്റ് പാഡിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള നിർമ്മാണംവളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ നിർമ്മിക്കപ്പെട്ടിട്ടുള്ളൂ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു തട്ടുകടയുള്ള രണ്ട് നിലകളുള്ള ഒരു മാളികയ്ക്ക്). FBS ൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെ ഉയർന്നതാണ് മോണോലിത്തിക്ക് ഡിസൈൻടെക്നോളജിയുടെ കൃത്യമായ അനുസരണം കാരണം ടേപ്പുകൾ. വ്യക്തിഗത ഡെവലപ്പർമാർക്ക് പലപ്പോഴും ആഴത്തിലുള്ള വൈബ്രേറ്ററുകളോ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറുകളോ ഇല്ല;

ഘടന പകരുന്നു

ഞങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റ് പാഡ് ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ഒഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് തലയിണ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഇതുപോലെയാണ്:

• ഫോം വർക്കിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ - പ്ലൈവുഡ്, ഒഎസ്ബി, ബോർഡുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പാനലുകൾ, ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ റൂഫിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഉള്ളിൽ പൊതിഞ്ഞ്;
• ബലപ്പെടുത്തൽ - മെഷ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച രണ്ട് ബെൽറ്റുകൾ, ലംബ ജമ്പറുകളുള്ള ആനുകാലിക പ്രൊഫൈലിൻ്റെ ബാറുകൾ;
• കോൺക്രീറ്റ് പകരുന്നത് ഒരു ഘട്ടത്തിൽ ചെയ്യണം, പരമാവധി സാങ്കേതിക വിരാമം 1 മണിക്കൂറിൽ കൂടരുത്.

കോൺക്രീറ്റ് പാളിയുടെ നില ഫോം വർക്കിൻ്റെ മുകൾ വശമോ അതിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ ഒരു വരിയോ ആകാം. കാലാവസ്ഥയെ ആശ്രയിച്ച് 4-7 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ സ്ട്രിപ്പിംഗ് സാധ്യമാണ്, രണ്ടാഴ്ചയ്ക്ക് ശേഷം മാത്രമേ ബ്ലോക്കുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാധ്യമാകൂ. ഉണങ്ങുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ മാത്രമാവില്ല കൊണ്ട് കോൺക്രീറ്റ് മൂടി, ആദ്യത്തെ രണ്ട് ദിവസങ്ങളിൽ ഒരു വെള്ളമൊഴിച്ച് വെള്ളം നൽകണം.

FL ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച തലയിണ കൂട്ടിച്ചേർത്തത്

ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മോണോലിത്തിക്ക് തലയിണയ്ക്ക് പകരം നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക FL ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാം

നിന്ന് തലയണ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾകൂടുതൽ ചെലവേറിയത്, എന്നാൽ അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരസ്ഥിതിയായി ഉയർന്നതാണ്. എഫ്എൽ സ്ലാബുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ലൈറ്റ്ഹൗസ് കോർണർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലൂടെ നീട്ടിയ ഒരു ചരട് ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. ഇടയ്ക്കിടെ സ്ലാബുകൾ ഇടുമ്പോൾ (തുടർച്ചയില്ലാത്ത അടിത്തറ), അവ അടുത്തുള്ള രണ്ട് എഫ്ബിഎസ് ബ്ലോക്കുകളുടെ കോണുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അവയ്ക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ മണൽ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ആനുകാലിക ലേഔട്ട് പണം ലാഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, പക്ഷേ മൃദുവായ മണ്ണിൽ ഇത് അനുവദനീയമല്ല.

FBS ബ്ലോക്കുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ഭാവി അടിത്തറയുടെ ബ്ലോക്കുകൾ ഞങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു

ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് ഒരു ശേഖരണ ടേപ്പിൻ്റെ നിർമ്മാണം പരിഹാരം തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം ആരംഭിക്കുന്നു. FBS ൻ്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച് പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഏകദേശ ഉപഭോഗം 1.5 - 2 ബക്കറ്റുകൾ ആണ്. ടേപ്പ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ ഇപ്രകാരമാണ്:

• കോണുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ - ഒരൊറ്റ തലത്തിൽ ഒരു വരി;
• സാങ്കേതിക ഓപ്പണിംഗുകൾക്ക് സമീപം എഫ്ബിഎസ് സ്ഥാപിക്കൽ - ആശയവിനിമയങ്ങൾ, വെൻ്റിലേഷൻ നാളങ്ങൾ (ഭൂനിരപ്പിൽ നിന്ന് 30 - 50 സെൻ്റിമീറ്റർ മാത്രം) പ്രവേശിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമാണ്;
• വരികൾ പൂരിപ്പിക്കൽ - ഒരു മൂറിംഗ് കോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് മുഴുവൻ ബ്ലോക്കുകളും മോർട്ടറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അവയിൽ നിന്ന് കഷണങ്ങൾ പൊട്ടിച്ചെടുക്കുന്നു;
• ഇഷ്ടിക മുട്ടയിടൽ - സാങ്കേതിക ദ്വാരങ്ങളുടെ ഉയരം ബ്ലോക്കിൻ്റെ അതേ പാരാമീറ്ററിനേക്കാൾ കുറവാണ്, അതിനാൽ സ്വതന്ത്ര സ്ഥലംകളിമണ്ണ് കൊണ്ട് വെച്ചു അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ഇഷ്ടികകൾ, കൊത്തുപണിയിൽ ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു വെൻ്റിലേഷൻ grates, മലിനജല പൈപ്പുകൾ, ജലവിതരണ പൈപ്പുകൾ, മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള സ്ലീവ്.

ഫൗണ്ടേഷൻ താപ ഇൻസുലേഷൻ

താപ ഇൻസുലേഷൻ ഒട്ടിക്കുക

75% കേസുകളിൽ, പ്രിഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ബേസ് ടേപ്പ് ബേസ്മെൻറ് അല്ലെങ്കിൽ ബേസ്മെൻറ് ഫ്ലോർ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക ഭൂഗർഭത്തിൻ്റെ മതിലുകളാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഘനീഭവിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഭൂഗർഭ തലത്തിൻ്റെ മതിലുകൾ ശരിയായി സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു വീടിൻ്റെ സ്ട്രിപ്പ് ഫൗണ്ടേഷൻ മരവിപ്പിക്കുന്ന അടയാളത്തിന് താഴെ കുഴിച്ചിടുമ്പോൾ അത് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ ഇപ്രകാരമാണ്:

• ഒട്ടിക്കുന്നു പുറം ഉപരിതലംഒരു വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പാളിയുടെ മുകളിൽ എക്സ്ട്രൂഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയോടുകൂടിയ FBS ബ്ലോക്കുകൾ;
• ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്നത് നോൺ-നെയ്ത മെറ്റീരിയൽബാക്ക്ഫില്ലിംഗ് സമയത്ത് ആകസ്മികമായ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് ചൂട് ഇൻസുലേറ്ററിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ (ഡോർണിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു).

ബാഹ്യ ഇൻസുലേഷൻ മഞ്ഞു പോയിൻ്റിനൊപ്പം താപ രൂപരേഖയെ പുറത്തേക്ക് മാറ്റുന്നു, ഘനീഭവിക്കുന്നു ആന്തരിക മതിലുകൾബേസ്മെൻറ് പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു. ആന്തരിക ഇൻസുലേഷൻനയിക്കുന്നു വിപരീത പ്രഭാവം- കോൺക്രീറ്റിൻ്റെയും ക്ലാഡിംഗിൻ്റെയും ഫോഗിംഗിൽ നിന്ന് മുക്തി നേടാനാവില്ല.

പ്രോജക്റ്റിൽ ഒരു ആഴം കുറഞ്ഞ MZLF ടേപ്പ് ഉൾപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, സാങ്കേതികവിദ്യ ചെറുതായി പരിഷ്ക്കരിച്ചു:

• ബ്ലോക്കുകളുടെ പുറംഭാഗങ്ങൾ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ച ശേഷം, തോട് 0.7-1 മീറ്റർ പുറത്തേക്ക് വികസിപ്പിക്കുക;
• ചുറ്റളവിലുള്ള അടിത്തറ 1-1.5 മീറ്റർ വീതിയുള്ള പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയുടെ തിരശ്ചീനമായി ക്രമീകരിച്ച ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിരത്തിയിരിക്കുന്നു.

അങ്ങനെ, കൂടെ പോലും ഉയർന്ന തലം UGV ഹീവിങ്ങ് മണ്ണ് തണുപ്പിൽ വീർക്കുന്നതല്ല. ഭൂഗർഭ മണ്ണിൽ നിന്നുള്ള ചൂട്, കെട്ടിടത്തിൻ്റെ പരിധിക്കകത്ത് ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് നിലനിർത്തുന്നത്, കോട്ടേജിൻ്റെ അടിത്തറയിൽ പൂജ്യത്തിന് മുകളിലുള്ള താപനില നിലനിർത്താൻ മതിയാകും.

ജലനിര്ഗ്ഗമനസംവിധാനം

എല്ലാവർക്കും കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾആക്രമണാത്മക ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഒരു വീടിൻ്റെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഫ്രെയിമിൻ്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അതിനാൽ, ഉയർന്ന ഭൂഗർഭജലനിരപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് അതിൻ്റെ വർദ്ധനവിൻ്റെ സാധ്യത, ഉത്ഖനന ഘട്ടത്തിൽ അടിത്തറയിൽ നിന്ന് ഭൂഗർഭജലം വഴിതിരിച്ചുവിടുന്നത് നല്ലതാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ബെൽറ്റിൻ്റെ ചുറ്റളവിൽ സോളിൻ്റെ ആഴത്തിൽ സുഷിരങ്ങളുള്ള പൈപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും വളയത്തിൻ്റെ പൊതുവായ ചരിവ് ദിശയിൽ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്താൽ മതി. ഭൂഗർഭ ടാങ്ക്, മലിനജലം ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ നീങ്ങും.

നിലത്ത് ഒരു ഫ്ലോർ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ടേപ്പിനുള്ളിലെ കുഴി ഭാഗികമായി അതിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്ത മണ്ണ് കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുന്നു, ഡിസൈൻ മാർക്കിലേക്ക് (-60 സെൻ്റീമീറ്റർ) ലെയർ-ബൈ-ലെയർ കോംപാക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്. ഫ്ലോർ കവർ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്ന ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്ലാബ് / സ്ക്രീഡിൻ്റെ "പൈ" യ്ക്ക് ഈ ദൂരം ആവശ്യമാണ്.

ചൂഷണം ചെയ്യപ്പെട്ട ബേസ്മെൻറ് തറയിൽ, അടിത്തറയുടെ അടിത്തറയുടെ തലത്തിൽ സ്ലാബ് ഒഴിക്കുന്നു, ഭൂഗർഭ തലം ഒരു സ്ലാബ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോർ ബീമുകൾക്കൊപ്പം ഘടന കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വിൻഡോ ഓപ്പണിംഗുകൾ അധികമായി അടിത്തറയിൽ ഉണ്ടായിരിക്കാം. വെൻ്റിലേഷൻ നാളങ്ങൾക്ക് പകരം, ഒരു പൂർണ്ണമായ എക്സോസ്റ്റ് വെൻ്റിലേഷൻ. അതിനാൽ, ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾക്കുള്ളിൽ വെൻ്റിലേഷൻ നാളങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ് ബാഹ്യ മതിൽസാങ്കേതിക ഓപ്പണിംഗ് അവശേഷിക്കുന്നു, ചാനൽ ഉള്ളിലേക്ക് കടത്തിവിടുന്നു ഇഷ്ടികപ്പണിഅല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ്, ലൈറ്റ്, കനത്ത കോൺക്രീറ്റ്, സെറാമിക്സ്, നുരയെ സിലിക്കേറ്റ് നിർമ്മിച്ച പാനലുകൾ.

ഉപദേശം! നിങ്ങൾക്ക് കരാറുകാരെ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അവരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് വളരെ സൗകര്യപ്രദമായ സേവനമുണ്ട്. ചുവടെയുള്ള ഫോമിൽ സമർപ്പിക്കുക വിശദമായ വിവരണംചെയ്യേണ്ട ജോലികൾ, നിർമ്മാണ ടീമുകളിൽ നിന്നും കമ്പനികളിൽ നിന്നും ഇമെയിൽ വഴി നിങ്ങൾക്ക് ഓഫറുകൾ ലഭിക്കും. അവയിൽ ഓരോന്നിനെയും കുറിച്ചുള്ള അവലോകനങ്ങളും ജോലിയുടെ ഉദാഹരണങ്ങളുള്ള ഫോട്ടോഗ്രാഫുകളും നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും. ഇത് സൗജന്യമാണ്, ഒരു ബാധ്യതയുമില്ല.

ഫൗണ്ടേഷൻ ബ്ലോക്കുകൾ ഉറച്ചതും അറിയപ്പെടുന്നതുമാണ്. FBS ബ്ലോക്കുകൾ എന്ന നിലയിൽ, ഇന്ന് അവ താഴ്ന്ന കെട്ടിടങ്ങളുടെ അടിത്തറ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ മെറ്റീരിയലാണ്.

അത്തരം കല്ലുകൾ കൊണ്ടാണ് മതിലുകളും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മോണോലിത്തിക്ക് സ്ലാബ്ഒരു ബേസ്മെൻറ് ഇല്ലാത്ത ഒരു വീടിനുള്ള പരമ്പരാഗത ടേപ്പും. ചുരുക്കത്തിൽ, റഷ്യയിൽ FBS ഡിമാൻഡും ജനപ്രിയവുമാണ്, കാരണം വളരെ സൗകര്യപ്രദവും പ്രായോഗികവും താരതമ്യേന ചെലവുകുറഞ്ഞതും.

വാട്ടർപ്രൂഫ് എഫ്ബിഎസ് ബ്ലോക്കുകൾക്ക്, ഞങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബിറ്റുമെൻ-പോളിമർ എമൽഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, ലിക്വിഡ് റബ്ബർ എന്നറിയപ്പെടുന്നത്.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഈ മെറ്റീരിയൽ മറ്റുള്ളവരെക്കാൾ മികച്ചതും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവുമായത്, ഫൗണ്ടേഷൻ ഭിത്തികളിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് FBS അല്ലെങ്കിൽ മോണോലിത്ത്, .

ശരിയായ ഫലം FBS ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഫൌണ്ടേഷനുകൾഅടുത്ത ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

FBS ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ അനുയോജ്യമായ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഫോട്ടോ കാണിക്കുന്നുവെന്ന് ഒരു നോൺ-സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് പോലും മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് മികച്ച ബീജസങ്കലനമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത ഫാബ്രിക്, മതിൽ ഭൂപ്രകൃതി പൂർണ്ണമായും ആവർത്തിക്കുന്നു. FBS സീമുകൾ വിശ്വസനീയമായി വാട്ടർപ്രൂഫ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ചുവടെ, ലംബമായ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ജംഗ്ഷൻ അടയ്ക്കുകയും ഫൗണ്ടേഷൻ സ്ലാബിൻ്റെ തിരശ്ചീനമായ പ്രോട്രഷനിലേക്ക് പോകുകയും ചെയ്യുന്നു. ലംബവും തിരശ്ചീന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്അടിസ്ഥാനങ്ങൾ ചേർന്നു. ഒറ്റവാക്കിൽ പറഞ്ഞാൽ, എല്ലാം പ്രതീക്ഷിച്ചതുപോലെ ചെയ്തു.

ഇപ്പോൾ - ഗൂഢാലോചന.

മുകളിലെ ഫോട്ടോയിലെന്നപോലെ, 1000-ൽ 999 കേസുകളിലും ഒരു മികച്ച ഫലം സംഭവിക്കുന്നു എന്നതാണ് വസ്തുത. എന്നാൽ 1000-ൽ 1 കേസിൽ എന്ത് സംഭവിക്കും? ചിപ്പ്ബോർഡിൽ നിന്നുള്ള ഇതിനെക്കുറിച്ച് താഴെയുള്ള വിവരങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, വളരെ നിർദ്ദിഷ്ടവും ആധികാരികവുമാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ ഒരു സാധ്യതയുള്ള ഉപഭോക്താവാണെങ്കിൽ, ആരുടെ അടിത്തറയ്ക്ക് വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ്, പിന്നെ വിഷമിക്കേണ്ട, അനാവശ്യ വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ തല അലങ്കോലപ്പെടുത്തരുത്. ലളിതമായി, ഒരു ജോലി ഓർഡർ ചെയ്യുക വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് FBS ബ്ലോക്കുകൾസ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ. ഇക്കാര്യത്തിൽ, SD ഡിപ്പാർട്ട്മെൻ്റിനേക്കാൾ മികച്ച ഒരു കരാറുകാരനെ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയില്ല. ഇത് ഉറപ്പാക്കാൻ, .

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ലിക്വിഡ് റബ്ബറിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, എഫ്ബിഎസ് ബ്ലോക്കുകൾക്കായി ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ എന്ത് വാതകങ്ങൾ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, വായിച്ച് കൂടുതൽ നോക്കുക.

ഫൗണ്ടേഷൻ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് fbs-യുടെ വൈൽഡ് ഫോട്ടോ

വിജയിക്കാത്ത ഒരു അദ്വിതീയ കേസ് നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം FBS ഫൗണ്ടേഷൻ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച അതേ 1000 ൽ 1. അത്തരം ഫോട്ടോകൾ കാണുന്നത് പോലും അപൂർവമാണ്. ഇതിൽ കാണുക യഥാർത്ഥ ജീവിതം- ഇതിലും വലിയ അപൂർവത (ഒരു ശത്രുവിന്, അതായത്, ഒരു എതിരാളി, നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ). വഴിമധ്യേ, ക്ലിക്ക് ചെയ്യാവുന്ന ഫോട്ടോ, വലുതാക്കാനും കാണാനും ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക.

ശ്രദ്ധേയമാണോ? ഒരു ഫോട്ടോയിൽ മാത്രം ഇത്തരമൊരു കാര്യം കാണുന്ന നിങ്ങൾ എത്ര ഭാഗ്യവാനാണെന്ന് മനസ്സിലായോ? എഫ്ബിഎസ് ബ്ലോക്കുകളിൽ ലിക്വിഡ് റബ്ബർ പ്രയോഗിച്ചതിന് അടുത്ത ദിവസം, തൻ്റെ ജോലിയുടെ ഫലമായി, സ്വന്തം കണ്ണുകൊണ്ട് ഇത് കണ്ട XYZ LLC യുടെ ഡയറക്ടർ (പേര്, വ്യക്തമായ കാരണങ്ങളാൽ, വെളിപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല) എത്ര നിർഭാഗ്യവാനാണ്.

കസ്റ്റമറെ ഏൽപ്പിക്കാൻ രാവിലെ വന്ന് കണ്ടു. വളരെ അസുഖകരമായ ഒരു സാഹചര്യം. ആദ്യത്തെ ഞെട്ടൽ കടന്നുപോയി, റഷ്യയിൽ ശാശ്വതമായ രണ്ട് ചോദ്യങ്ങൾ ഉയർന്നു: "ആരെയാണ് കുറ്റപ്പെടുത്തേണ്ടത്, എന്തുചെയ്യണം?"

മൂന്ന് സീസണുകളിൽ, XYZ കമ്പനി ദ്രാവക റബ്ബർ ഉപയോഗിച്ച് ഏകദേശം രണ്ട് ഡസനോളം ഫൌണ്ടേഷനുകൾ വാട്ടർപ്രൂഫ് ചെയ്തു, അതിൽ പകുതിയും FBS കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്. എന്നിട്ടും, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ വിമർശനത്തോട് പ്രതികരിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിഞ്ഞില്ല, തൽഫലമായി, അവർ ഉപദേശത്തിനായി ഞങ്ങളിലേക്ക് തിരിഞ്ഞു.

മുന്നോട്ട് നോക്കുമ്പോൾ, ഈ മേഖലയിലെ നിരവധി വർഷത്തെ അനുഭവം, അടിസ്ഥാനപരവും പ്രായോഗികവുമായ അറിവ് എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, എഫ്ബിഎസ് ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈ അപൂർവ പ്രതിഭാസത്തിൻ്റെ സ്വഭാവം ഞങ്ങൾ വിശദീകരിച്ചു.

സൈറ്റിൻ്റെ വായനക്കാർക്ക് സൌജന്യമായി അത്തരമൊരു കൺസൾട്ടേഷൻ ലഭിക്കാൻ അവസരമുണ്ട്, അതിനാൽ അവരുടെ സൗകര്യത്തിൽ ലിക്വിഡ് റബ്ബറിൽ കുമിളകൾ അവരുടെ സ്വന്തം കണ്ണുകൊണ്ട് ഒരിക്കലും കാണില്ല. അവർ പറയുന്നതുപോലെ, മുൻകൈയെടുത്ത് മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുന്നു.

ഇവിടെ കൃത്യമായി എന്താണ് സംഭവിച്ചത് എന്നതിൻ്റെ വിശദമായ വിശദീകരണങ്ങൾ FBS വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, കഴിയും.

ഓരോ വീടിനും ഒരു അടിത്തറ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇത് കൂടാതെ, ഏത് ഘടനയും പെട്ടെന്ന് സ്ഥിരതാമസമാക്കുകയും ഒടുവിൽ തകരുകയും തകരുകയും ചെയ്യും. ഒരു കെട്ടിടം കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കണമെങ്കിൽ, അത് ഒരു അടിത്തറയിൽ സ്ഥാപിക്കണം. ഇത് ദീർഘകാലത്തേക്ക് സഹായിക്കും, ഭൂഗർഭജലംനാശമുണ്ടാക്കില്ല, അടിത്തറയില്ലെങ്കിൽ എല്ലാ വീഴ്ചയും വസന്തകാലവും പോലെ. ഘടനയുടെ ദീർഘവീക്ഷണം നിലനിർത്താൻ, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഫൗണ്ടേഷൻ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്

വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണോ എന്ന് ആദ്യമായി ചിന്തിക്കുന്നവർക്ക്, ഞങ്ങൾ ഉടൻ ഉത്തരം നൽകും - തീർച്ചയായും അത് ആവശ്യമാണ്. എല്ലാത്തിനുമുപരി ഞങ്ങൾ സംസാരിക്കുന്നത്പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടനയുടെ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ. ഇത് മിക്കവാറും എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു ബേസ്മെൻറ് മതിൽ അല്ലെങ്കിൽ ബേസ്മെൻറ് മതിൽ ആണ്. സംരക്ഷണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ ഒന്ന് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റാണ്. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മിക്കപ്പോഴും എഫ്എസ്ബി ബ്ലോക്കുകളിൽ സംഭവിക്കുന്നു.

രണ്ട് തരം വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉണ്ട്:

• ലംബമായ;
• തിരശ്ചീനമായ.

IN ലംബ തരംഇതിന് വളരെയധികം പരിശ്രമം ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ ഫലം അത് വിലമതിക്കുന്നു. അവ അടിത്തറയിടുന്നതിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു, മഴയോ മറ്റ് ജലമാലിന്യമോ ചോർന്നേക്കാവുന്ന സ്ഥലങ്ങളിലേക്ക്. അടിത്തറയുടെ മുഴുവൻ നിരയും മായ്‌ച്ചു വിവിധ തരംപ്രോട്രഷൻ ആൻഡ് ചിപ്സ്. എല്ലാ സീമുകളും വൃത്തിയാക്കി അടച്ചിരിക്കുന്നു.

IN തിരശ്ചീന തരം- എല്ലാം വളരെ ലളിതമാണ്. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സംഭവിക്കുന്നത് ബിറ്റുമെൻ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച റൂഫിംഗ് ഷീറ്റുകൾ അടങ്ങിയ പാളികളുടെ പ്രയോഗത്തിലൂടെയാണ്. അവ പടിപടിയായി പന്തുകളായി മടക്കിക്കളയുന്നു. റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അത്തരം പന്തുകൾ ഫൗണ്ടേഷൻ ബ്ലോക്കിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയാൻ ഒരു കവചമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഘടനയുടെ മധ്യത്തിലും ഉപരിതലത്തിലും വാട്ടർപ്രൂഫ് ഉപരിതലങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. എല്ലാ ജോലികളും ഒരേ താപനില ബാലൻസിൽ ചെയ്യണം, വെയിലത്ത് കുറഞ്ഞത് 5 ഡിഗ്രി.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, എല്ലാ പ്രോട്രഷനുകളും വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അഴുക്ക്, ചിപ്പുകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക, കൂടാതെ സീമുകൾ അടയ്ക്കുക, എല്ലാം സിമൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുക. ചിലപ്പോൾ അവർ ഉപരിതലത്തിൽ ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് പ്രയോഗിക്കുന്ന രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഘടനയുടെ ഈട് കുറച്ചുകൂടി നിലനിർത്തുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. ഈ രീതി അധ്വാനവും ചെലവേറിയതുമാണെങ്കിലും, അതിൻ്റെ ഫലങ്ങൾ വിലമതിക്കുന്നു.

വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ജോലിയുടെ വ്യത്യാസങ്ങൾ

വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ലെയർ ഓപ്ഷനുകളിലൊന്ന് ഫൗണ്ടേഷൻ ബ്ലോക്കിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു:

• പ്ലാസ്റ്റർ പാളി;
• ഒട്ടിക്കുന്ന പാളി;
• പൂശുന്നു പാളി.

പ്ലാസ്റ്റർ പാളിയുടെ തരം: ഈ രചനയിൽ ഭാഗം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു സിമൻ്റ് മോർട്ടാർചില അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്ന നിരവധി പാളികളോടെ - സെറസൈറ്റ്, ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസിൻ്റെ ഏതെങ്കിലും പതിപ്പ്, സോഡിയം അലുമിനേറ്റ്. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ ഏതെങ്കിലും ആർദ്ര നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൽ നിന്ന് അടിസ്ഥാന മതിൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. നിരവധി തവണ പ്രയോഗിക്കുക, ചൂടുള്ളപ്പോൾ മാത്രം.

പശ പാളിയുടെ തരം: ബജറ്റ് ഓപ്ഷൻ. അദ്ധ്വാനം വേണ്ടതും അല്ല. പോളിമർ-ബിറ്റുമെൻ കോമ്പോസിഷൻ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വാട്ടർപ്രൂഫ് മെറ്റീരിയൽ. ഈർപ്പം, കാപ്പിലറി, ഫിൽട്ടറേഷൻ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ വാട്ടർപ്രൂഫ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ മാർഗങ്ങളിലൊന്ന്. ഘടകങ്ങൾ ബർണറിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.

കോമ്പോസിഷൻ്റെ ചൂടുള്ള അവസ്ഥ ലഭിച്ച ശേഷം, ഇത് ബാഹ്യ അടിത്തറയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ, പശ തരം വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇരുണ്ട ചർമ്മമുള്ള ഉപരിതലമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അപ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

ഇരുണ്ട ഉപരിതലമുള്ള വസ്തുക്കൾ:

• മേൽക്കൂര തോന്നി;
• ഹൈഡ്രോയിസോൾ;
• ബ്രൈസോൾ;
• ഐസോൾ.

റുബറോയിഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു ഉപരിതല പാളികൾഅടിത്തറ മേൽക്കൂരകൾ. ചുറ്റളവിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഏജൻ്റിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് നഗ്നതക്കാവും ചെംചീയൽ സ്വാധീനവും മൂലം നശിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യത തടയുന്നു.

ഒരു തരം ഇൻസുലേഷൻ ഫൗണ്ടേഷൻ ബ്ലോക്കുകളുടെ ലംബമായ ഇൻസുലേഷൻ ആണ്. ഏറ്റവും സാങ്കേതികമായി ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും എന്നാൽ ഫലപ്രദവുമായ ഇൻജക്ഷൻ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, ഫൗണ്ടേഷൻ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഈർപ്പം പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കുത്തിവയ്പ്പിലൂടെയുള്ള വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മൈക്രോക്രാക്കുകൾ, സീമുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിവ പൂരിപ്പിക്കുന്നു പ്രത്യേക രചനസമ്മർദ്ദത്തിൽ.

ജോലി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഈ രീതിക്ക് ധാരാളം വിഭവങ്ങളും അപൂർവവും ചെലവേറിയ ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ ഉയർന്ന ചെലവ് ഈട് കൊണ്ട് കവർ ചെയ്യുന്നു.

FSB ബ്ലോക്കുകൾ അടങ്ങിയ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഫൌണ്ടേഷനുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• ബ്ലോക്കുകളുടെ സീമുകൾ 50 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിൽ എംബ്രോയിഡറി ചെയ്തിരിക്കുന്നു;
• 20 സെൻ്റിമീറ്റർ വർദ്ധനവിൽ ദ്വാരങ്ങൾ വിഭജിക്കാൻ ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മതിൽ കനം 75% വരെ എത്തുന്നു;
• കുത്തിവയ്പ്പുകൾക്കുള്ള പാർക്കറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്;
• ഒരു പ്രത്യേക പരിഷ്കരിച്ച പോളിമർ ഒഴിച്ചു;
• ഇത്തരത്തിലുള്ള ജോലികൾക്കായി ഒരു പമ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നടപടിക്രമം നടത്തുന്നത്;
• പാർക്കറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു;
• ദ്വാരങ്ങൾ ഫ്ലഷ് അടച്ചിരിക്കുന്നു;
• ഫൗണ്ടേഷൻ മതിലുകളുടെ കോട്ടിംഗ് വാട്ടർ റിപ്പല്ലൻ്റ് ഇൻസുലേഷൻ നിർമ്മിക്കുന്നു.

പെനെട്രോൺ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ജോലികൾ നടത്തുക എന്നതാണ് രണ്ടാമത്തെ രീതി.

വാട്ടർ റിപ്പല്ലൻ്റ് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടത്തുന്നു:

• ഒരു ചിപ്പർ, ഒരു ചുറ്റിക ഡ്രിൽ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള വയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ചുവരുകളിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റർ പാളി വൃത്തിയാക്കുക;
• കോൺക്രീറ്റ് ഭിത്തികൾ ടൈലുകൾ, അഴുക്ക്, പെയിൻ്റ് പാളികൾ എന്നിവയുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. കൊഴുത്ത പാടുകൾ, എണ്ണകൾ - ഭിത്തിയിൽ മിശ്രിതം ഒട്ടിക്കുന്നതിൽ ഒന്നും ഇടപെടരുത്. നമുക്ക് മിനുക്കിയ പ്രതലങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ അവയെ ദുർബലമായ ആസിഡ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നര മണിക്കൂർ നേരം കൊത്തി, എന്നിട്ട് വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക.
• ബേസ്‌മെൻ്റുകളിലെയും ബേസ്‌മെൻ്റുകളിലെയും നിലകൾ പൊളിക്കുന്നു.

പിന്നെ തറ തിരശ്ചീനമായി ശക്തിപ്പെടുത്തണം, ഇതിനായി ഒരു ബലപ്പെടുത്തൽ ശൃംഖല ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഷിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ബന്ധങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു തിരശ്ചീന പ്രതലത്തിൽ മെഷ് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, ഘടന മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയത് കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു മണൽ-സിമൻ്റ് മോർട്ടാർഅതിൽ തകർന്ന കല്ല് ചേർക്കുന്നു.

തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലിവാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• ഇല്ലാതാക്കൽ സിമൻ്റ് മിശ്രിതംഇഷ്ടികപ്പണി വസ്തുക്കളുടെ സീമുകളിൽ നിന്ന്;
• സാധ്യമായ ചോർച്ചയുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ പെനെലാഗിൽ നിന്നുള്ള ദ്രുത-ക്രമീകരണ സീലാൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പെനെലാഗ് തയ്യാറാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്:
• ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം പെനെലാഗ്;
• വെള്ളം.

മിശ്രിതം 1 കി.ഗ്രാം മിശ്രിതത്തിന് 0.15 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിൻ്റെ അനുപാതത്തിൽ വെള്ളം ചേർത്ത് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ താപനില 20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള മിശ്രിതം:

• മിശ്രിതം ഒരു പേസ്റ്റ് പോലെയുള്ള പിണ്ഡം, മിനുസമാർന്ന, ഏകീകൃത സ്ഥിരതയിലേക്ക് നന്നായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു.
• മിശ്രിതം വേഗത്തിൽ കഠിനമാക്കുന്നു എന്ന വസ്തുത കാരണം, ഒരേസമയം ഒരു വലിയ തുക തയ്യാറാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സമയം 30 സെക്കൻഡിൽ കൂടരുത്.
• തുടർന്ന് എല്ലാ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രതലങ്ങളും ഒരു അധിക പെനെട്രോൺ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ വിശാലമായ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു.
• അതിനുശേഷം ഉണങ്ങിയ പെനെക്രിറ്റ് മിശ്രിതം നേർപ്പിക്കുന്നു.
• ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, അളക്കുന്ന അടയാളങ്ങളുള്ള സമാന പാത്രങ്ങളും വൃത്തിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രവും മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കുക.
• മിക്സിംഗ് വേണ്ടി, ഒരു ഡ്രിൽ അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണ മിക്സർ ഉപയോഗിക്കുക.
• ചെറിയ വോള്യങ്ങൾ മിക്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മിക്സിംഗ് സ്വമേധയാ ചെയ്യുന്നു നിർബന്ധിത സംരക്ഷണംറബ്ബറൈസ്ഡ് കയ്യുറകളുള്ള കൈകൾ.

മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കുന്നു

പെനെക്രിറ്റിൻ്റെ 1000 ഗ്രാമിന് 200 ഗ്രാം വെള്ളം എന്ന നിരക്കിലാണ് മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നത്. പിണ്ഡങ്ങളില്ലാതെ കട്ടിയുള്ള ക്രീം പിണ്ഡം ലഭിക്കുന്നതുവരെ കോമ്പോസിഷൻ നന്നായി ഇളക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ രചനയും ചെറിയ അളവിൽ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്. അനുപാതങ്ങൾ കർശനമായി നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം മെറ്റീരിയൽ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം അത് നിരന്തരമായ ഇളക്കിക്കൊണ്ട് പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കൈവരിക്കുന്നു എന്നതാണ്.

മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഘടന കൂടുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ആയിരിക്കും.കോമ്പോസിഷൻ്റെ ഉപയോഗ കാലയളവ് മുപ്പത് മിനിറ്റിൽ കൂടരുത്. എഫ്ബിഎസ് ബ്ലോക്കുകൾക്കിടയിലുള്ള തുന്നൽ ഗ്രോവുകൾ ഈ കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഫൗണ്ടേഷൻ മതിലുകൾ ഈർപ്പമുള്ളതാക്കുകയും പിന്നീട് ഒരു വലിയ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റ് ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പെനെറ്റൺ ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും മൂടുകയും ചെയ്യുന്നു. പെയിൻ്റിംഗ് ജോലി. തറയുടെ ഉപരിതലം ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ

വിലകൂടിയ ഇഞ്ചക്ഷൻ ഇൻസുലേഷനു പുറമേ, ഫൗണ്ടേഷൻ ബ്ലോക്കുകളെ സംരക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ട് ഓഫ് തിരശ്ചീന ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കാം.

കോട്ടിംഗ് ഇൻസുലേഷനായി, അതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ചൂടുള്ള ബിറ്റുമെൻ അല്ലെങ്കിൽ മാസ്റ്റിക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബിറ്റുമെൻ, ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഫിലിം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, സുഷിരങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, എഫ്എസ്ബി ബ്ലോക്കുകളിലെ ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിവ അടയ്ക്കുന്നു, വെള്ളത്തിന് അഭേദ്യമായ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഫൗണ്ടേഷൻ മതിൽ ബ്ലോക്കുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടത്തുന്നു:

• അഴുക്ക്, മണ്ണ്, കോൺക്രീറ്റ് ഹമ്പുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു;
• സിമൻ്റ്, മണൽ എന്നിവയുടെ പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് വിള്ളലുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വേർതിരിക്കുക;
• മതിലുകളുടെ ഉപരിതലം പ്രൈം ചെയ്യുക;
• ചൂടായ ബിറ്റുമിൻ്റെ ആദ്യ പന്ത് ഉണങ്ങിയ പാളിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു;
• ആദ്യ പന്ത് ബിറ്റുമെൻ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, മോടിയുള്ള കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ആദ്യ പാളിയുടെ സ്ട്രോക്കുകൾക്ക് ലംബമായി സ്ട്രോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ടാമത്തെ പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നു;
• ശരിയായ ഫലത്തിനായി, അത്തരമൊരു കോട്ടിംഗിൽ ഒരു പന്തിൽ മൂന്ന് മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ കനം ഉണ്ടാകരുത്.

ജോലിക്ക് കുറഞ്ഞത് 120 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുന്നതിനാൽ ചൂടുള്ള ബിറ്റുമെൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തികച്ചും അപകടകരമാണ്. കാഠിന്യം വളരെ വേഗത്തിൽ നടക്കുന്നു, അതിനാൽ ചുവരിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ 4-5 മിനിറ്റ് മാത്രമേ എടുക്കൂ. പുറത്ത് ആവശ്യത്തിന് തണുപ്പുണ്ടെങ്കിൽ, ചൂടുള്ള സംയുക്തം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വളരെ അസൗകര്യമാണ്.

തണുപ്പ് ബിറ്റുമെൻ മാസ്റ്റിക്സ്ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇത് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്. ഈ മാസ്റ്റിക്കിൽ പോളിമറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് ആക്കുന്നു.

ഏറ്റവും ആധുനിക മെറ്റീരിയൽപൂശുന്നതിന്, നുഴഞ്ഞുകയറുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് തുളച്ചുകയറുകയാണ്. സിമൻ്റ്, ക്വാർട്സ് പൊടി, പോളിമർ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഘടന. മിശ്രിതം കോൺക്രീറ്റിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, കാപ്പിലറി സക്ഷൻ കാരണം അത് ഉള്ളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സുഷിരങ്ങളിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, മിശ്രിതം ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയേക്കാൾ മൂന്നിലൊന്ന് ശക്തമായ ഒരു മോണോലിത്ത് നമുക്ക് ലഭിക്കും. വെള്ളം കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ, കോൺക്രീറ്റ് കൂടുതൽ ശക്തമാകും.

ഉണങ്ങിയ തുളച്ചുകയറുന്ന മിശ്രിതങ്ങൾ ബാഗുകളിൽ ഉണക്കി വിൽക്കുകയും കട്ടിയുള്ള പുളിച്ച വെണ്ണയുടെ സ്ഥിരതയിലേക്ക് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് കോമ്പോസിഷൻ എളുപ്പത്തിൽ പ്രയോഗിക്കണം. ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, പരിഹാരം വേഗത്തിൽ സജ്ജമാകുന്നതിനാൽ, നിങ്ങൾ 30 മിനിറ്റ് സമയ ഇടവേള നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പരിഹാരം നേർപ്പിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇ തുളച്ചുകയറുന്ന ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഫൗണ്ടേഷൻ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനുള്ള നടപടികൾ ഇതുപോലെയാണ്

• അടിസ്ഥാനം അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്തു:
• പെയിൻ്റ്, പ്ലാസ്റ്റർ, പഴയ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മതിൽ ബ്ലോക്കുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നു;
• പഴയ ഫൗണ്ടേഷൻ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലം തിളങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, അത് കുറച്ച് മിനിറ്റ് ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു;
• വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ലായനി പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉപരിതലം നനഞ്ഞതായിരിക്കണം.

നിരവധി പാളികളിൽ ഒരു ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പരിഹാരം സ്വമേധയാ പ്രയോഗിക്കുന്നു. തുളച്ചുകയറുന്ന മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൻ്റെ മുഴുവൻ ഫലവും കുറച്ച് ദിവസങ്ങൾക്ക് ശേഷം ദൃശ്യമാകും.

വീഡിയോ: FBS ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു അടിത്തറ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്

എല്ലാം അറിയപ്പെടുന്ന രീതികൾകെട്ടിടത്തിൻ്റെ ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക സ്ഥലത്തെ ഈർപ്പം ഇല്ലാതാക്കാനല്ല, സമഗ്രമായി സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ് എഫ്ബിഎസ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗുകൾ ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്. ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനകെട്ടിടം, അതില്ലാതെ അവന് നിലനിൽക്കാൻ കഴിയില്ല. ഘടനകളും അടിത്തറയും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി ആധുനിക വ്യവസായം നിരന്തരം പുതിയ സംയുക്തങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു.