വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് പ്രധാന തരം ഫിക്സഡ് ജോയിന്റുകൾ ഉണ്ട്:

• വേർപെടുത്താവുന്നത് - ത്രെഡ്ഡ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്: ബോൾട്ടുകൾ, പരിപ്പ്, സ്റ്റഡുകൾ, സ്ക്രൂകൾ;
• വൺ-പീസ് - വെൽഡിംഗ്, ഗ്ലൂയിംഗ്, റിവേറ്റിംഗ്, സോളിഡിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ നടത്തുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെ എല്ലാ ശാഖകളിലും പേരുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഈ സൃഷ്ടികളുടെ ഉത്പാദനം മൊത്തം തൊഴിൽ ചെലവിന്റെ 35% വരും. ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ശ്രേണി വളരെ വലുതും നിരന്തരം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതുമാണ്, കാരണം പുതിയതും കൂടുതൽ നൂതനവും ചെലവേറിയതുമായ ഉപകരണങ്ങൾ നിരന്തരം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു, ഇതിന്റെ നിർമ്മാണത്തിന് കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും മോടിയുള്ളതുമായ കണക്ഷനുകളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്, മറ്റ് കാര്യങ്ങളിൽ ഇത് പൊരുത്തപ്പെടണം. ഉപകരണങ്ങളുടെ സൗന്ദര്യാത്മക തലത്തിലേക്ക്.

സംസ്ഥാന വർഗ്ഗീകരണത്തിൽ, മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകൾ GZ ഗ്രൂപ്പിൽ പെടുന്നു, അതിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപഗ്രൂപ്പുകൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു: G31 (ബോൾട്ട്); G32 (സ്ക്രൂകൾ, സ്റ്റഡുകൾ); GZZ (പരിപ്പ്); G34 (rivets); G36 (വാഷറുകൾ, കോട്ടർ പിന്നുകൾ); G37 (പിൻസ്); G38 (മറ്റ് വ്യാവസായിക ഹാർഡ്‌വെയർ). ഇപ്പോൾ, മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ സജീവമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി ആധുനികവും പുരോഗമനപരവുമായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ ക്ലാസിഫയറിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. രൂപകൽപ്പനയിലും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിലും വ്യത്യസ്തമായ വൈവിധ്യമാർന്ന ഫാസ്റ്റനറുകൾ അവയുടെ വിവരണവും ഒരു പ്രത്യേക ക്ലാസിൽ ഉൾപ്പെടുന്നതിന്റെ നിർണ്ണയവും വളരെ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു. ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഓരോ ഗ്രൂപ്പിന്റെയും പേരിന് അടിവരയിടുന്ന ഒരു സവിശേഷത അനുസരിച്ച് ഫാസ്റ്റനറുകളെ അഞ്ച് പ്രധാന ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം:

• വിശാലമായ ഉപയോഗത്തിന്റെ ഫാസ്റ്റനറുകൾ;
• പോളിമർ സംയുക്ത വസ്തുക്കളിൽ ചേരുന്നതിനുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ;
• ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ത്രെഡ്ഡ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ;
• ഉയർന്ന ലൈഫ്, ഇറുകിയ കണക്ഷനുകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ;
• ഏകപക്ഷീയമായ ക്രമീകരണത്തിനും ഷോക്ക്-ഫ്രീ റിവേറ്റിങ്ങിനുമുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ.

ഈ വർഗ്ഗീകരണം തികച്ചും ഏകപക്ഷീയമാണ്, കാരണം പലതരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ അവയുടെ മൾട്ടിഫങ്ഷണാലിറ്റി കാരണം വ്യത്യസ്ത ഗ്രൂപ്പുകൾക്ക് ആട്രിബ്യൂട്ട് ചെയ്യാം. അതേ സമയം, സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ ക്ലാസിഫയർ അനുസരിച്ച് ഓരോ ഗ്രൂപ്പിലും വ്യത്യസ്ത ക്ലാസുകളിൽ നിന്നുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്ക്രൂകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, നട്ടുകൾ എന്നിവ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ത്രെഡ് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഗ്രൂപ്പിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ബോൾട്ടുകളുടെയും റിവറ്റുകളുടെയും ക്ലാസുകൾ ഉയർന്ന റിസോഴ്സ് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഗ്രൂപ്പിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

വിവരിച്ച വർഗ്ഗീകരണം സാങ്കേതിക, നിർമ്മാണ വകുപ്പുകളിലെ ജീവനക്കാരെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഫാസ്റ്റണിംഗ് ടൂളുകളിൽ സ്വതന്ത്രമായി നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യാനും ഓരോ നിർദ്ദിഷ്ട കേസിലും ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കാനും വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒപ്റ്റിമൽ മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡിസൈനുകൾ വികസിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വിവിധ തരം ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഡിസൈനർമാർക്ക് ഈ വർഗ്ഗീകരണം സൗകര്യപ്രദമാണ്.

വൈവിധ്യം കാരണം ഫാസ്റ്റനറിന് ശരിയായ പേര് നൽകുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഫാസ്റ്ററുകളുടെ തരങ്ങൾ മനസിലാക്കാൻ, GOST അനുസരിച്ച് ടെർമിനോളജി പരാമർശിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. GOST 27017-86 ന് അനുയോജ്യമായ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഏറ്റവും പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർവചനങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ചുവടെ പരിഗണിക്കും.

GOST 27017-86 ISO 1891-79 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ പൂർണ്ണമായും പാലിക്കുകയും മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ടെർമിനോളജിക്കൽ നിർവചനങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. അടിസ്ഥാന നിബന്ധനകൾ മാത്രമേ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ സൂചിപ്പിച്ചിട്ടുള്ളൂ. എന്നാൽ റഷ്യൻ വിപണിയിൽ പുതിയ തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയ അവസാനിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ, ടെർമിനോളജി നിരന്തരം അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ മാർക്കറ്റ് പങ്കാളികളും ആശയക്കുഴപ്പം ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെർമിനോളജി സ്വീകരിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.

ഈ ലേഖനം സൈറ്റിൽ നിന്നുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു http://www.kvadromet.ru/article/a013.html

നിർമ്മാണം, അറ്റകുറ്റപ്പണി, മറ്റ് ജോലികൾ എന്നിവ നടത്തുമ്പോൾ, മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ..., മിക്കവാറും ഏത് ഉൽപാദനത്തിലും വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കാതെ അത് അസാധ്യമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. മെറ്റൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ പരസ്പരം വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ കണക്ഷന്റെ ഒരു ഗ്യാരണ്ടിയാണ്. ഏറ്റവും സാധാരണവും ആവശ്യപ്പെടുന്നതുമായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഹാർഡ്‌വെയർ - മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

ഫാസ്റ്റനർ വർഗ്ഗീകരണം

1. ആങ്കറിംഗ് - ഉയർന്ന ഭാരം (5 ടൺ വരെ) വഹിക്കുന്ന സാങ്കേതികമായി സങ്കീർണ്ണമായ സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

2. സ്ക്രൂകളും സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും - ഏറ്റവും പതിവായി ആവശ്യപ്പെടുന്നതും എളുപ്പത്തിൽ നിർവഹിക്കാവുന്നതുമായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ. ഇത് വളരെ വ്യാപകവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതുമാണ്.

3. മെട്രിക് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഏറ്റവും വിശ്വസനീയവും സാധാരണവുമായ തരമാണ് (നട്ട്സ്, ബോൾട്ടുകൾ, വാഷറുകൾ മുതലായവ)

4. ഡോവലുകൾ പ്രധാനമായും പ്രൊപിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സ്ക്രൂകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5. നഖങ്ങൾ - തടി അടിത്തറയിലേക്ക് ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്.

6. ഹോൾ-പഞ്ച്ഡ് ടേപ്പുകൾ - ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ (കോണുകൾ, പഞ്ച്ഡ് ടേപ്പ് ...). തടി വീടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

7. റിഗ്ഗിംഗ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ - വിവിധ ലോഡുകൾ (കയറുകൾ, ചങ്ങലകൾ, കാരാബിനറുകൾ ...) ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും നീക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആങ്കർ ഫാസ്റ്റനറുകൾ

നിരവധി തരം ആങ്കറുകൾ ഉണ്ട്:

• ഡ്രോപ്പ്-ഇൻ ആങ്കർ - മെറ്റൽ സ്ലീവ്. ഒരു വശത്ത് ഒരു ത്രെഡ് ഉണ്ട്, മറുവശത്ത് മുറിച്ചിരിക്കുന്നു. അകത്ത് ഒരു വെഡ്ജ് ഉണ്ട്, അത് (പ്രധാനമായും കോൺക്രീറ്റിലേക്ക്) ഓടുമ്പോൾ, മൗണ്ട് ചെയ്യേണ്ട ഘടനയെ വിശ്വസനീയമായി നിലനിർത്തുന്നു;
• വെഡ്ജ് - കോൺക്രീറ്റ്, പ്രകൃതിദത്ത കല്ലുകൾ എന്നിവയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അടഞ്ഞുപോയതും അധികമായി ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കിയതും;
• വികസിക്കുന്നു - അടിത്തറയ്ക്കുള്ളിൽ ഒരു പ്രത്യേക വികസിക്കുന്ന സംവിധാനം തുറക്കുന്നു;
• കെമിക്കൽ ആങ്കർ - മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ദ്വാരം ഒരു രാസ സംയുക്തം കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുകയും ഒരു ഫാസ്റ്റണിംഗ് വടി ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇലക്ട്രിക്കൽ ഫാസ്റ്ററുകൾ

ചില തരം:

• വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും പരന്നതുമായ വയറുകൾക്കുള്ള ഡോവൽ-ബ്രാക്കറ്റ്;
• കേബിൾ ടൈ;
• സാർവത്രിക വയർ ക്ലാമ്പ്;
• പരന്നതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ വയറുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു;
• ക്ലാമ്പുകൾ;
• കോറഗേറ്റഡ് പൈപ്പുകൾ, പിവിസി, കേബിളുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ.

സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും സ്ക്രൂകളും

തല തരങ്ങളാൽ ഉപവിഭാഗം:

• ഹെക്സ്;
• അർദ്ധ സിലിണ്ടർ;
• രഹസ്യം;
• അർദ്ധഗോളാകൃതിയിലുള്ള;
• ക്രോസ് ആകൃതിയിലുള്ള സ്ലോട്ട് ഉപയോഗിച്ച്.

ഹാൻഡ്പീസുകളുടെ തരങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്:

• മൂർച്ചയുള്ള അവസാനത്തോടെ;
• ഒരു ഡ്രിൽ രൂപത്തിൽ.

ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉപവിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• തടി ഭാഗങ്ങൾ ചേരുന്നതിന്;
• ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ചേരുന്നതിന്;
• മേൽക്കൂര.

ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഇലക്ട്രോലേറ്റഡ് സംരക്ഷണം

സേവന ജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ആന്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗ് ഇതായിരിക്കാം:

• ചെമ്പ്;
• പ്യൂറ്റർ;
• സിങ്ക്;
• നിക്കൽ;
• കാഡ്മിയം.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത വിവിധ ഘടനകൾ, അതുപോലെ സങ്കീർണ്ണമായ മെക്കാനിസങ്ങൾ എന്നിവയെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സോളിഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സാധാരണ ഫാസ്റ്റനറുകൾ പോലെയുള്ള പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് മെട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ച് ത്രെഡുകൾ ഉണ്ട്.

എന്താണ് പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനറുകൾ

വാസ്തവത്തിൽ, വളരെയധികം പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഇല്ല. ലഭ്യമായ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെയും രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം - കർക്കശമായ ഫിക്സേഷൻ, റിഗ്ഗിംഗ്.

ഫിക്സഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കർക്കശമായ ഫിക്സിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കേബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കയറുകൾ ശരിയാക്കാൻ റിഗ്ഗിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിവിധ വ്യതിയാനങ്ങളുടെ വിപുലമായ ശേഖരം ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനറുകൾ വിപണിയിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് ഏറ്റവും ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്, എന്നാൽ വലുപ്പത്തിലും മറ്റ് അവശ്യമല്ലാത്ത സവിശേഷതകളിലും വ്യത്യാസമുണ്ട്, ഇത് അവയെ വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഫാസ്റ്റനറുകൾ കർശനമായ ഫിക്സേഷൻ

കർശനമായ ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ മൂന്ന് ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങൾ മാത്രമേ ഉൾപ്പെടുന്നുള്ളൂ:

• ഹെയർപിൻസ്.
• ഫിറ്റിംഗ്സ്.
• മേലധികാരികൾ.

ഹെയർപിൻ

ഹെയർപിൻ ഒരു ത്രെഡ് മെറ്റൽ വടിയാണ്. അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ളവയാണ്, അവ വിശാലമായ കാഠിന്യമുള്ള ലോഹങ്ങളാൽ നിർമ്മിച്ചവയാണ്, അതിനാൽ അവ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ സവിശേഷതകളും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഫൗണ്ടേഷൻ ജോലികൾക്കായി വലിയ സ്റ്റഡുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അവരുടെ സഹായത്തോടെ, മെറ്റൽ ഫ്രെയിം കോൺക്രീറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പരസ്യ ബിൽബോർഡുകളുടെ സ്റ്റാൻഡുകൾ ബ്ലോക്കുകളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റഡുകളിൽ രണ്ട് പ്രധാന വിഭാഗങ്ങൾ മാത്രമേയുള്ളൂ:

• ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ത്രെഡ്.
• പൂർണ്ണ ത്രെഡ്.

ഉഭയകക്ഷിസ്റ്റഡുകൾക്ക് മധ്യഭാഗത്ത് വൃത്തിയുള്ളതും ത്രെഡ് ചെയ്യാത്തതുമായ ഒരു പ്രദേശമുണ്ട്. സ്റ്റഡിന്റെ ഒരറ്റത്ത് നിന്ന് ഒരു വലത് കൈ ത്രെഡും മറ്റേ അറ്റത്ത് നിന്ന് ഒരു ഇടത് ത്രെഡും ഉണ്ട്. ഒരു വാഹനത്തിൽ ഒരു സിലിണ്ടർ ഹെഡ് മൌണ്ട് ചെയ്യാൻ ഈ ഡിസൈൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫാസ്റ്റനറിന്റെ ഒരു ഭാഗം അലുമിനിയം എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഒരു തല സ്വതന്ത്ര അറ്റത്തേക്ക് ത്രെഡ് ചെയ്യുന്നു, അത് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് കൊണ്ട് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

മുഴുവൻ ത്രെഡ്സ്റ്റഡുകൾക്ക് അരികിൽ നിന്ന് അരികിലേക്ക് ഓടുന്ന ഒരേ തരത്തിലുള്ള ത്രെഡ് ഉണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് അവയിൽ ഒരു നട്ട് സ്ക്രൂ ചെയ്ത് മുഴുവൻ നീളത്തിലും സ്ക്രോൾ ചെയ്യാം. ഈ തത്വമനുസരിച്ച് ക്ലാസിക് ത്രെഡ് ക്ലാമ്പുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അത്തരം പിന്നുകൾ വിവിധ ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച്, അവർ സാൻഡ്വിച്ച് പാനലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും മറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

യൂണിയൻ

പൈപ്പുകൾ പൈപ്പുകളിലേക്കോ ഹോസുകളിലേക്കോ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനറാണ് യൂണിയൻ. കുറഞ്ഞത് ഒരു മൂലകത്തിലെങ്കിലും ഒരു ത്രെഡിന്റെ സാന്നിധ്യമാണ് പ്രധാന വ്യവസ്ഥ. അവ സാധാരണയായി വെള്ളം, ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്ന വീട്ടുപകരണങ്ങൾ ഫിറ്റിംഗുകളുടെ സഹായത്തോടെ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഡിഷ്വാഷറുകൾ, ഗ്യാസ് സ്റ്റൗകൾ, ബോയിലറുകൾ മുതലായവയിൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉണ്ട്.

ഫിറ്റിംഗുകളിൽ നാല് വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്:

• ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• വെൽഡിഡ്.
• കറങ്ങുക.
• ക്ഷണികമായ.

കണക്റ്റീവ്ഫിറ്റിംഗ് വിവിധ നീളങ്ങളുള്ള ഒരു ലോഹ ട്യൂബാണ്, അതിന്റെ രണ്ടറ്റത്തും ഒരു ബാഹ്യ ത്രെഡ് ഉരുട്ടിയിരിക്കുന്നു. തയ്യാറാക്കിയ പെൺ ത്രെഡുകളുള്ള രണ്ട് പൈപ്പുകൾക്കിടയിൽ മുലക്കണ്ണ് തിരുകുകയും അവയിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ത്രെഡുകൾ വിപരീതമായതിനാൽ, യൂണിയൻ തിരിയുമ്പോൾ, അത് പൈപ്പുകളുടെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളിലും ഒരേസമയം പ്രവേശിക്കുന്നു. അതിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു റെഞ്ചിനായി ഒരു ഗ്രോവ് ഉണ്ട്. ഒരു ആന്തരിക ത്രെഡ് ഉള്ള ഫിറ്റിംഗുകളും ഉണ്ട്, അത് നേരെമറിച്ച്, ട്യൂബുകളിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു.

വെൽഡിഡ്ഫിറ്റിംഗ് ഒരു ലോഹ ട്യൂബാണ്, അതിന്റെ അറ്റങ്ങളിലൊന്നിന്റെ പുറത്ത് ഒരു ത്രെഡ് മുറിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയുള്ള അഗ്രം ത്രെഡ് ചെയ്യാത്ത പൈപ്പിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. മറ്റൊരു ത്രെഡ് പൈപ്പ് ഫാസ്റ്റനറിന്റെ മറ്റേ അറ്റത്ത് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. അത്തരമൊരു മൂലകത്തിന്റെ ഉപയോഗം വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് ബ്രാഞ്ച് ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് നീളം കൂട്ടുക. പലപ്പോഴും, അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് ഒരു മെട്രിക് ഇല്ല, പക്ഷേ ഒരു ഇഞ്ച് ത്രെഡ്, ഇത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തിരിയുന്നുമുലക്കണ്ണിന് ഹോസ് ഫ്ലേഞ്ച് തിരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ചലിക്കുന്ന ഡിസൈൻ ഉണ്ട്. ഫിറ്റിംഗ് വളച്ചൊടിക്കുമ്പോൾ ഹോസ് വളച്ചൊടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമല്ലാത്ത സന്ദർഭങ്ങളിൽ അത്തരമൊരു ഫാസ്റ്റനർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ട്രാൻസിഷണൽഫിറ്റിംഗ് കണക്റ്റിംഗ് കഷണത്തിന് സമാനമായ പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനറാണ്, പക്ഷേ ചെറിയ വ്യത്യാസമുണ്ട്. അതിന്റെ അറ്റങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ളവയാണ്. വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള പൈപ്പുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഇത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

ലഗ്ഗുകൾ

ബോസ് സ്പിഗോട്ട് ഡിസൈനിൽ സമാനമാണ്, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും ചില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. ഇത് ഒരു ട്യൂബിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്ത ഉയരമുള്ള ഒരു നട്ട് ആണ് - ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പ്രഷർ ഗേജ് പോലുള്ള അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്. ബോസിന്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കാനുള്ള സാധ്യതയ്ക്കായി ഒരു ഷഡ്ഭുജ ഗ്രോവ് ഉണ്ട്. കണക്ഷൻ ത്രെഡ് ട്യൂബിനുള്ളിലാണ്. ഫാസ്റ്റനറിന്റെ വിവിധ വശങ്ങളിലുള്ള ഔട്ട്ലെറ്റ് ദ്വാരങ്ങളുടെ വ്യാസം വ്യത്യാസപ്പെടാം. പൈപ്പിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ത്രെഡ് പലപ്പോഴും ഇഞ്ച് ഫോർമാറ്റിലും, മെട്രിക് ഫോർമാറ്റിലുള്ള പ്രഷർ ഗേജിലും നിർമ്മിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് അലോയ്കളിൽ നിന്നാണ് ലഗുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

റിഗ്ഗിംഗ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ

റിഗ്ഗിംഗ് സ്പെഷ്യൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ക്ലാസിക്കുകളേക്കാൾ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്:

• ബ്രേസ്.
• ലാനിയാർഡുകൾ.
• കാർബൈനുകൾ.
• കൊളുത്തുകൾ.
• ക്ലാമ്പുകൾ.
• കോശി.
• ബ്ലോക്കുകൾ.
• സ്വിവലുകൾ.
• കണ്ണ് നട്ടുകളും ബോൾട്ടുകളും.

സ്റ്റേപ്പിൾഒരു വളഞ്ഞ വടി ആണ്, അതിന്റെ അറ്റങ്ങൾ ഒരു വിരൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു തിരശ്ചീന ബോൾട്ടും നട്ടും ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വിവിധ പിന്തുണകളിലേക്ക് കേബിളിന്റെ വിശ്വസനീയമായ കണക്ഷൻ അനുവദിക്കുന്ന വളരെ സാധാരണമായ ഫാസ്റ്റനറാണിത്. സോളിഡ് സ്റ്റീലും സിങ്ക് പൂശിയുമാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ചെറിയ സ്റ്റേപ്പിൾസും വളരെ വലുതും ഉണ്ട്.

ലാനിയാർഡ്കുറഞ്ഞ പ്രയത്നത്തിൽ ഭ്രമണസമയത്ത് ശക്തമായ പിരിമുറുക്കം സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു സ്ക്രൂ ടൈയാണ്. ഈ മൂലകം അതിന്റെ ശരീരത്തിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്ത ലോഹ വടികളുള്ള ഒരു ഫ്രെയിം അല്ലെങ്കിൽ മോതിരമാണ്. അവയിലൊന്ന് ഒരു ഹുക്ക് ഉപയോഗിച്ച് അവസാനിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് ഒരു മോതിരം കൊണ്ട്. ഫ്രെയിമുകൾ തിരിക്കുമ്പോൾ, തണ്ടുകൾ അകത്തേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, ഇത് പിരിമുറുക്കം സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ജാക്ക് പോലെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന സംവിധാനമാണ്, എന്നാൽ ലിഫ്റ്റ് എന്നതിലുപരി ഒരു ഇടപെടലിനാണ്.

കാർബൈൻചങ്ങലകളുടെയും കേബിളുകളുടെയും ദ്രുത കണക്ഷനുള്ള ഒരു ഘടകമാണ്. ഇത് ഒരു ലോഹ വടി വളച്ച് അതിന്റെ അറ്റത്ത് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഒരറ്റത്ത് നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന സെഗ്മെന്റ് ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു പ്രത്യേക സ്പ്രിംഗ് മെക്കാനിസം ഉണ്ട്. സെഗ്‌മെന്റ് പിന്നിലേക്ക് നീക്കുന്നതിലൂടെ, ഒരു കേബിൾ റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചെയിൻ ലിങ്ക് കാരാബിനറിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ കഴിയും.

ഹുക്ക്ഒരു ലോഹ വടി ആണ്, അതിന്റെ ഒരറ്റത്ത് ഒരു ത്രെഡ് ഉണ്ട്, മറ്റൊന്ന് പകുതി വളയത്തിൽ വളച്ചൊടിക്കുന്നു. ഇത് മരം അല്ലെങ്കിൽ ഡോവലുകൾ പോലെയുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കളിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുകയും സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത മൂലകങ്ങളെ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹുക്കിന് പകരം മോതിരം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡിസൈനുകളും ഉണ്ട്. ഒരു വലിയ ഭാരത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ ഹുക്ക് നേരെയാക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, അത്തരം പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനറുകൾ ശ്രദ്ധയോടെ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

കേബിളിനുള്ള ക്ലാമ്പ്ഒരു ബ്രാക്കറ്റിന്റെ രൂപത്തിൽ വളഞ്ഞ വടി ചേർത്തിരിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് ആണ്. അണ്ടിപ്പരിപ്പ് അതിന്റെ അറ്റത്ത് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. കേബിളിന്റെ ഒരു സുരക്ഷിത ലൂപ്പ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ക്ലാമ്പ് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, അത് തകർക്കില്ല. ഇരട്ട മടക്കിയ കേബിൾ ക്ലാമ്പിന്റെ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് തിരുകുകയും ബോൾട്ടുകൾ ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്താൽ മതി.

കോശിഒരു ത്രികോണത്തിന്റെയോ ഡ്രോപ്പിന്റെയോ രൂപത്തിൽ വളഞ്ഞ ഒരു ലോഹ വടി കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു തിരുകലാണ്. കയർ കെട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ ബെൻഡ് ആരം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലൂപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ക്ലാപ്പുകൾക്ക് പകരമാണ് തിംബിൾസ്. അവ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, ശരിയായി കെട്ടുമ്പോൾ, ശക്തമായ കണക്ഷൻ നൽകുന്നു. കെട്ട് തയ്യാറാക്കാൻ നിങ്ങൾ വളരെയധികം കയർ ഉപയോഗിക്കണം എന്നതാണ് അവരുടെ ഒരേയൊരു പോരായ്മ. പലപ്പോഴും, ഉറപ്പുള്ള ശക്തി ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ക്ലാമ്പുകൾക്കൊപ്പം കൈവിരലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തടയുകലിഫ്റ്റിംഗ് ജോലികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനറാണ്. അതിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ, ഒരു കേബിളോ കയറോ തിരുകാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പുള്ളി നൽകിയിരിക്കുന്നു. ഭ്രമണത്തിന്റെ അച്ചുതണ്ട് ലഭിക്കുന്നതിലൂടെ, ഭാരം ഉയർത്താൻ ശക്തികൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

ഡിസൈനിനെ ആശ്രയിച്ച്, യൂണിറ്റ് സോളിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോൾഡിംഗ് ആകാം. അത് കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന്, ആദ്യം സൂചിയുടെ കണ്ണിലേക്ക് ഒരു ത്രെഡ് പോലെ കേബിളിന്റെ അറ്റത്ത് കാറ്റടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഹിംഗഡ് ഡിസൈനിൽ, എല്ലാം വളരെ ലളിതമാണ്. അതിന്റെ വശത്ത് ഒരു പ്രത്യേക സെഗ്‌മെന്റ് ഉണ്ട്, അത് ഒരു അറ്റത്ത് നോക്കാതെ ഒരു കയറോ കേബിളോ കാറ്റ് ചെയ്യാൻ പിന്നിലേക്ക് തള്ളാം, ഇത് ഒരു നീണ്ട കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ പ്രത്യേകിച്ചും സൗകര്യപ്രദമാണ്.

കറങ്ങുകഒരു ഉരുക്ക് വളയമാണ്, വശത്തെ ദ്വാരത്തിൽ ഒരു ലോഹ വടി ചേർത്തു, അവസാനം ഒരു ചെറിയ മോതിരം. ഒരു സ്വിവൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കയർ അല്ലെങ്കിൽ കയറിനെ വളച്ചൊടിക്കുന്നത് തടയുന്നു. ഉപയോഗിച്ച കോയിലിന്റെ ആയുസ്സ് നീട്ടാനും സ്വിംഗ് നനയ്ക്കാനും ഈ ഫാസ്റ്റനർ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. കേബിൾ അകത്തേക്ക് തിരിയുമ്പോൾ, സ്വിവൽ ലളിതമായി തിരിയുകയും അതുവഴി അത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുകയും കിങ്കിംഗ് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു റിഗ്ഗിംഗ് സ്വിവലിന് സമാനമാണ്, എന്നാൽ മിനിയേച്ചറിൽ നടക്കാൻ നായ്ക്കൾക്കുള്ള ഒരു ലീഷിലും ബാഗുകളിലും കാണാം. കൂടാതെ, ഫിഷിംഗ് ടാക്കിളിൽ സ്വിവൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഐ ബോൾട്ടുകളും ഐ നട്ടുകളുംമോതിരം ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്ന ഒരു ബോൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ നട്ട് ആണ്. ഈ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഒരു ലിഫ്റ്റിംഗ് ഹുക്കുമായി വളരെ സാമ്യമുണ്ട്, പക്ഷേ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമാണ്. അതിന്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ദൃഢമായി ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. ഇത് വളവ് നേരെയാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നു, ഇത് ഒരു സാധാരണ ഹുക്ക് പ്രശ്നമാണ്. ഐ നട്ടുകളും ബോൾട്ടുകളും വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിൽ വരുന്നു. അവ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉരുക്കിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ വിവിധ മരം സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണങ്ങളില്ലാതെ മാത്രമല്ല, അനുബന്ധ അനുഭവമില്ലാതെയും ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. അതുകൊണ്ടാണ് അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത കരകൗശല വിദഗ്ധർക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും അത്തരം കണക്ഷനുകൾ വൃത്തിയായി ലഭിക്കാത്തത്. മികച്ച ഓപ്ഷനുകളിലൊന്ന് പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിച്ച വിവിധതരം സോളിഡ് വുഡ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തടിയിൽ നിലനിൽക്കുന്ന വാസ്തുവിദ്യാ സ്മാരകങ്ങളിൽ പലതും നഖങ്ങളില്ലാതെ, ഒരു മഴു മാത്രം ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ വസ്തുത ഇന്നും ഒരു യഥാർത്ഥ സന്തോഷമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, നൂറ്റാണ്ടുകൾക്ക് ശേഷം, ഖര മരം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹത്തിൽ നിന്ന് സ്ഥാപിച്ച ഫാസ്റ്റനറുകൾ സമൂലമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, ഇക്കാരണത്താൽ ഇന്ന് നമ്മുടെ പൂർവ്വികരുടെ അനുഭവം ആവർത്തിക്കുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ല.

വേഗത്തിലും സങ്കീർണതകളില്ലാതെയും ഉദ്ധാരണം ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. നിർമ്മാതാക്കൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകളെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വിശദമായി സംസാരിക്കാം, ഒരു അറേയിൽ നിന്നുള്ള ഫ്ലോർ ലോഗുകളുമായോ മതിൽ പ്രതലങ്ങളുമായോ ഉള്ള ബീമുകളുടെ കണക്ഷൻ കഴിയുന്നത്ര ലളിതമാക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക.

സുഷിരങ്ങളുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ

ബീമുകൾ, അതുപോലെ തന്നെ തറയുടെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ജോയിസ്റ്റുകൾ, ഇന്റീരിയർ സ്പേസിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുമ്പോൾ, ബീം ഷൂകൾ വഴി അവയെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ സാധിക്കും. മരം ഘടനകൾക്കായുള്ള ഈ ഫാസ്റ്റനർ മരം മാത്രമല്ല, കോൺക്രീറ്റ്, ഇഷ്ടികപ്പണികൾ എന്നിവയിലും അറേ ശരിയാക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് മോടിയുള്ള സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

നിർമ്മാതാക്കൾ അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ പ്രത്യേക സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങളിൽ അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ ഉപദേശിക്കുന്നു, അമിതമായ ലോഡ് ഉപയോഗിച്ച്, അല്ലെങ്കിൽ കല്ല് മെറ്റീരിയലിൽ ഉറപ്പിക്കുക, ആവശ്യമായ ബോൾട്ടുകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. ആങ്കർ ഷൂകൾക്ക് പുറമേ, ഇന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ക്ലാമ്പുകളും മറ്റും വാങ്ങാം.

മുൾച്ചെടി

ഈ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് തടി ഫാസ്റ്റനറിൽ ഒരു ഡോവൽ ഭാഗവും ഒരു ഗ്രോവ് ഭാഗവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ തിരശ്ചീനവും ലംബവുമായ ശക്തികളുടെ മികച്ച പ്രക്ഷേപണം ഉറപ്പാക്കാൻ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

കണക്ഷൻ ദൃശ്യമാകുകയോ മറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാം, ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഉരുക്കിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ പ്രത്യേക ഗ്രോവുകളിൽ മുൻകൂട്ടി മുക്കിയിരിക്കുന്നു.

റെയ്കി ത്രിമാന

ആധുനിക ഇറ്റാലിയൻ സ്ഥാപനം ഒരു കോണിൽ ലംബമായും ലംബമായും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ അലോയ്യിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത് സൃഷ്ടിച്ച ടി-ടൈപ്പ് റെയിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച്. മൾട്ടി ലെവൽ ലോഡുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത നിരവധി പരിഷ്കാരങ്ങളിൽ അവ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു.

സംയോജിപ്പിക്കേണ്ട ബീമുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളുടെ വലുപ്പ പരിധിയും അവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ചലനാത്മകവും സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡുകളും അനുസരിച്ച് ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് റാക്ക് ബേസ് ബീമിലേക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ലോഗ് ബീമിന്റെ അടിത്തറയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അവസാന ഭാഗത്ത്, റാക്ക് ഷെൽഫിന്റെ അതേ വലുപ്പത്തിൽ ഒരു ഗ്രോവ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. സുഷിരത്തിന്റെ അഭാവത്തിൽ, ഷെൽഫ് ഒരു ലാഗ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് കണക്ഷൻ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ മുള്ളൻപന്നി

ഈ കണക്ടറുകൾ അടിത്തട്ടിൽ ചരിഞ്ഞ തുളകളുള്ള സ്റ്റീൽ വാഷറുകളാണ്. ഈ ദ്വാരങ്ങൾ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കുള്ളതാണ്. വാഷറിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു ത്രെഡ് ദ്വാരമുണ്ട്, അതിൽ സ്റ്റഡ് ചേർത്തിരിക്കുന്നു. അതിന്റെ സ്വതന്ത്ര അറ്റം ഒരു പ്രത്യേക ദ്വാരത്തിലേക്ക് ത്രെഡ് ചെയ്യുകയും ഒരു വാഷർ തിരുകിയ ഒരു കഷണം ഉപയോഗിച്ച് ബീമിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് ഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സൃഷ്ടിച്ച കണക്ഷൻ പുറത്തെടുക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, കത്രികയ്ക്കും തികച്ചും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ലോഗിന്റെ അവസാന ഭാഗത്തിന്റെ പ്രദേശത്ത് അമിതമായ ലോഡ് ഉള്ളതിനാൽ, ഒരേ സമയം നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

സങ്കീർണ്ണമായ ത്രെഡുകളുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ

ഈ ഓപ്ഷന് ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്ന അസാധാരണമായ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉയർന്ന തോതിലുള്ള പുൾ-ഔട്ട് പ്രതിരോധം സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ത്രെഡുകളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അവ കട്ടിയുള്ള മരത്തിൽ മുറുകെ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് അവരുടെ പരമ്പരാഗത പ്രവർത്തനത്തെ പൂർണ്ണമായും മാറ്റുന്നു.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്ക്രൂകളുടെ പ്രവർത്തനം പുറത്തെടുക്കുന്നതിന് മാത്രമായി സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് കണക്ഷനിൽ വീഴുന്ന മിക്ക ശ്രമങ്ങളും എടുക്കുന്നത് അവർക്ക് സാധ്യമാക്കുന്നു. അതിനാൽ, ചുവടെയുള്ള മരം ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഫോട്ടോയിലെന്നപോലെ നിങ്ങൾക്ക് മൂലകങ്ങളെ ഒരു കോണിൽ ഉറപ്പിക്കാനും ഭാഗങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കാനും അവയുടെ വ്യതിചലനം കുറഞ്ഞത് വരെ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ

അത്തരം മൂലകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, കൂറ്റൻ തടി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. തൊപ്പിക്ക് മില്ലിംഗ് അരികുകൾ ഉണ്ട്, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പിൻവലിക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം ടിപ്പ് ഒരു ഡ്രിൽ പോലെ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. സ്ക്രൂവിന്റെ മധ്യത്തിൽ, കട്ടർ ഒരു വലിയ ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുന്നു, മൂലകത്തെ കഴിയുന്നത്ര ദൃഡമായി വലിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

വാതിൽ ഫ്രെയിമുകൾ, വിൻഡോ ഓപ്പണിംഗ്, സോളിഡ് വുഡ് ലാത്തിംഗ്, മരം, ലോഹം എന്നിവ ഉറപ്പിക്കാൻ ഒരു അഡ്ജസ്റ്റ് ടൈപ്പ് സെൽഫ് ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗപ്രദമാകും. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ നേരിട്ട് ബോക്സിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, അതുപോലെ അതിന്റെ പിന്നിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന മതിൽ ഉപരിതലം അല്ലെങ്കിൽ പവർ ഭാഗം.

സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ, സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അടിത്തറയിലേക്ക് ഖര മരം ക്ലാഡിംഗ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗിനുള്ള ഒരു കാലാവസ്ഥാ വാൻ ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇതിന് ഒരു ഡ്രില്ലിന്റെ രൂപത്തിൽ ഒരു നുറുങ്ങ് ഉണ്ട്, മരത്തിന്റെ ദ്വാരം വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് മുകളിൽ ചിറകുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുരക്കുമ്പോൾ ചിറകുകൾ തകരുന്നു. തൽഫലമായി, ഒരു ലോഹ ഭാഗത്ത് ഒരു ത്രെഡ് ഉണ്ടാക്കി, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ അതിനോട് നന്നായി യോജിക്കുന്നു, അതേസമയം അറേയിൽ നിന്നുള്ള മൂലകം ലോഹത്തിലേക്ക് തല ആകർഷിക്കുന്നു.

മരം ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഫോട്ടോ

അന്തർസംസ്ഥാന സ്റ്റാൻഡേർഡ് GOST 27017-86 പൂർണ്ണമായും ISO 1891-79 സ്റ്റാൻഡേർഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, അത് GOST 11708-82 “ത്രെഡുമായി ചേർന്ന് ഉപയോഗിക്കണം. നിബന്ധനകളും നിർവചനങ്ങളും".

ബോൾട്- ഒരു വടി അല്ലെങ്കിൽ സിലിണ്ടറിന്റെ രൂപത്തിൽ മെട്രിക് ആൺ ത്രെഡുള്ള ഒരു ഫാസ്റ്റനർ, എതിർ അറ്റത്ത് ഒരു തല. ബോൾട്ട് ഹെഡ് ഹെക്സ്, സിലിണ്ടർ - ഇംബസ് ബോൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഗോളാകൃതി - ഫർണിച്ചർ ബോൾട്ട് ആകാം. ബോൾട്ടുകൾ ഒരു നട്ട് അല്ലെങ്കിൽ കണക്ട് ചെയ്യേണ്ട കഷണത്തിൽ തയ്യാറാക്കിയ ത്രെഡ് ദ്വാരം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായോ ഭാഗികമായോ ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ടുകൾ ലഭ്യമാണ്.

സ്ക്രൂ- ഒരു കണക്ഷൻ രൂപീകരിക്കാനും പരിഹരിക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ ഒന്ന്. ടോർക്കിന്റെ വിവർത്തന ചലനം കൈമാറുന്നതിനായി, ഒരു ബാഹ്യ ത്രെഡും മറ്റൊന്നിൽ ഒരു ഘടനാപരമായ ഘടകവും ഉള്ള ഒരു സിലിണ്ടറിന്റെ രൂപത്തിലാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. തലയുടെ അഭാവത്തിൽ വടിയുടെ അറ്റത്ത് ഒരു സ്പിറ്റ്സ്, മുട്ടുകുത്തിയ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്ലോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് തലകൾ ലഭ്യമാണ്.

മരം സ്ക്രൂ- ഒരു ജനപ്രിയ ഫാസ്റ്റനർ, ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഇതിനെ സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഒരു ബാഹ്യ പ്രത്യേക ത്രെഡുള്ള ഒരു കൂർത്ത, കൂർത്ത വടിയുടെ ആകൃതിയും മറ്റേ അറ്റത്ത് ഒരു തലയുമുണ്ട്. ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള പോയിന്റ് പ്രൊഫൈലുള്ള പല്ലിന്റെ വീതിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സ്ക്രൂവിന്റെ ത്രെഡിന് വലിയ റൂട്ട് വീതിയുണ്ട്. മരം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ദ്വാരത്തിൽ ഒരു ത്രെഡ് രൂപം കൊള്ളുന്നു.

സ്റ്റഡ്- ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും അല്ലെങ്കിൽ ഇരുവശത്തുമുള്ള അറ്റത്ത് മാത്രം മുറിച്ച ബാഹ്യ ത്രെഡുള്ള ഒരു വടി അല്ലെങ്കിൽ സിലിണ്ടർ വടി രൂപത്തിൽ ഒരു ഫാസ്റ്റനർ.

പിൻ- ഒരു സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ കോണാകൃതിയിലുള്ള വടി രൂപത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനർ. അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

നട്ട്- ഒരു മെട്രിക് ത്രെഡ് ദ്വാരമുള്ള ഒരു ഫാസ്റ്റനർ. ടോർക്കിന്റെ സൃഷ്ടിപരമായ സംപ്രേക്ഷണത്തിന്, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് പോളിഹെഡ്രൽ, ഷഡ്ഭുജം, ലാറ്ററൽ പ്രതലങ്ങളിൽ വളച്ചൊടിക്കുക, സ്ലോട്ട്, എൻഡ്, റേഡിയൽ ദ്വാരങ്ങൾ മുതലായവ ആകാം. നട്ടിന്റെ രൂപകൽപ്പന വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും: തൊപ്പി, എക്സ്റ്റൻഷൻ നട്ട് (കപ്ലിംഗ്), വിസ്കർ മുതലായവ.

വാഷർ- ഫാസ്റ്റനർ തരം, ഒരു ബോൾട്ട്, സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ നട്ട് എന്നിവയുടെ തലയിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ട ദ്വാരമുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നം, ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഘടനയുടെ പിന്തുണയുള്ള ഉപരിതലം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സ്വയം അൺസ്ക്രൂയിംഗ് തടയുന്നതിനും.

സ്പ്ലിറ്റ് പിൻ- ഒരു പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനർ ഒരു അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷന്റെ വയർ വടിയുടെ ആകൃതിയാണ്, വളവിൽ പകുതിയായി മടക്കി ഒരു തല ഉണ്ടാക്കുന്നു.

റിവറ്റ്- ഒരു ശാശ്വതമായ കണക്ഷൻ ലഭിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തലയോടുകൂടിയ ഒരു വടിയുടെ രൂപത്തിൽ മിനുസമാർന്ന സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ഫാസ്റ്റനർ, പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വഴി വടിയുടെ എതിർ അറ്റത്ത് ഒരു തല ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഹാർഡ്‌വെയർ- "മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ" എന്ന ചുരുക്ക വാചകം. ഹാർഡ്‌വെയർ ആശയം ലോഹത്തിൽ നിന്ന് ലഭിച്ചതും നിർമ്മിച്ചതുമായ വ്യത്യസ്‌ത വസ്തുക്കളുടെ വളരെ വിശാലമായ ശ്രേണിയെ ഒന്നിപ്പിക്കുന്നു. സോപാധികമായി ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച് വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു: പൊതു ഉദ്ദേശ്യവും വ്യാവസായികവും.

പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള ഹാർഡ്‌വെയർ- ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: കത്രികയും കത്തികളും, കാർഷിക ഇനങ്ങൾ: ഫോർക്കുകൾ, കോരിക, റേക്കുകൾ, വിവിധ സോകൾ, ഹാക്സോകൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും.

വ്യാവസായിക ഹാർഡ്‌വെയർ- മെറ്റൽ വയർ, സ്റ്റീൽ കയറുകൾ, സ്റ്റീൽ ടേപ്പ്, നഖങ്ങൾ, മെറ്റൽ മെഷ്, സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ, കോട്ടർ പിന്നുകൾ, ക്രച്ചസ്, റയിൽവേ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന റിവറ്റുകൾ, റെയിൽവേ റെയിലുകൾ, ടെലിഗ്രാഫ് ഹുക്കുകൾ.

ഫാസ്റ്റനറുകൾ- ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ഉറപ്പിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു തരം ഉൽപ്പന്നമാണിത്. വിവിധ ഫാസ്റ്റനറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതാണ്, മൊത്തത്തിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശക്തിയും ഈടുതലും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പൊതുവേ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ പോലുള്ള ഒരു കാര്യം കാലഗണനയ്ക്കും നമ്മുടെ ജനനത്തിനും വളരെ മുമ്പുതന്നെ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. ഉദാഹരണത്തിന്, ചരിത്രകാരന്മാരും പുരാവസ്തു ഗവേഷകരും പറയുന്നത് ആദ്യത്തെ നഖം ലോഹമല്ല, മറിച്ച് മത്സ്യത്തിന്റെ അസ്ഥിയിൽ നിന്നോ ചിലപ്പോൾ ചെടിയുടെ മുള്ളുകളിൽ നിന്നോ അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ തടിയിൽ നിന്ന് കൊത്തിയെടുത്തതോ ആയിരുന്നു. വഴിയിൽ, യഥാർത്ഥ നിർമ്മാണ ഫാസ്റ്റനറുകൾ തടിയും അതേ സമയം വളരെ ശക്തവുമായിരുന്നു, കിഴി ഘടനകൾ തെളിവായി ഇന്നും നിലനിൽക്കുന്നു, കിഴി കോട്ടയിൽ വിനോദസഞ്ചാരികളെ വിസ്മയിപ്പിക്കുന്നു. അതേ സമയം, 15-ാം നൂറ്റാണ്ട് വരെ, എല്ലാ ത്രെഡ് കണക്ഷനുകളും വ്യക്തിഗതമായി, സ്വമേധയാ നിർമ്മിച്ചതാണ്. അതേ സമയം, ബോൾട്ടും നട്ടും വളരെ ചെലവേറിയതും ഒരു നട്ട് ഒരു ബോൾട്ടിന് മാത്രം അനുയോജ്യവുമാണ്. ഇലക്ട്രിക്കൽ മെറ്റൽ വർക്കിംഗിന്റെ വികസനത്തോടൊപ്പം ബോൾട്ട് കണക്ഷന്റെ രൂപത്തിൽ ഏറ്റവും ഫലപ്രദവും സമയം പരീക്ഷിച്ചതുമായ ഫാസ്റ്റനറുകളായി ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും വ്യാപകമായി.

കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും പരിസരത്തെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും പ്രധാന തരം നിർമ്മാണ ഫാസ്റ്റനറുകളും ഫാസ്റ്റനറുകളും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്.

നിർമ്മാണ ഫാസ്റ്റനറുകൾ- കെട്ടിട ഘടനകളെയും വിവിധ ഘടനകളെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ദിശ. ഈ ഗ്രൂപ്പ് അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകളെ ഒന്നിപ്പിക്കുന്നു: സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, ആങ്കറുകൾ, സ്റ്റഡുകൾ, പരിപ്പ്, ക്ലാമ്പുകൾ, ടൈകൾ, നഖങ്ങൾ, സ്ക്രൂകൾ, ഡോവലുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, കോട്ടർ പിന്നുകൾ, വാഷറുകൾ, സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

മെട്രിക് ഫാസ്റ്റനറുകൾ- ഇവ ഫാസ്റ്റനർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്, അതിൽ ഒരു നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിലുള്ള ത്രെഡ് പിച്ച് (ഏതെങ്കിലും രണ്ട് പോയിന്റുകൾക്കിടയിൽ ഒരു പ്രത്യേക ദൂരം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിയമമാണ് ത്രെഡ് പിച്ച്). ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറിൽ ബോൾട്ടുകൾ, പരിപ്പ്, സ്ക്രൂകൾ, സ്റ്റഡുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് ഫാസ്റ്റനറുകൾനാശത്തിനെതിരായ ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്, അതിനാൽ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളേക്കാൾ ഒരു നേട്ടമുണ്ട്. സ്റ്റെയിൻലെസ് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ പ്രതികൂല സാഹചര്യങ്ങളിൽ നാശന പ്രതിരോധം വളരെ കൂടുതലാണ്, മാത്രമല്ല, ആൽക്കലൈൻ, അസിഡിക് പരിതസ്ഥിതികൾ, ക്ലോറൈഡ് ലായനികൾ എന്നിവയിലെ ഓക്സീകരണത്തെ ഇത് തികച്ചും പ്രതിരോധിക്കുന്നു.

കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ നീണ്ട സേവനജീവിതം കാരണം, അവ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫാസ്റ്റനറായി തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾമെഷീൻ-ബിൽഡിംഗ് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ തരങ്ങളിലൊന്ന്, ഇത് കൂടുതൽ കാര്യമായ ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയുന്നതിനാലും 8.8, 10.9, 12.9 സ്ട്രെങ്ത് ക്ലാസ് ഉള്ളതിനാലും വിളിക്കപ്പെടുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അതിന്റെ ശക്തി സവിശേഷതകൾ നഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല.

ആങ്കർ- നിർമ്മാണ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ വിഭാഗത്തിന്റെ ഫാസ്റ്റനർ, ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്: ആങ്കർ ബോൾട്ട്, ആങ്കർ നട്ട്. ആങ്കറിന് അടിത്തറയുടെ ഉള്ളിലോ ഒരു സോളിഡ് ഭിത്തിയിലോ (ശക്തമായ, ഇലാസ്റ്റിക്, ദുർബലമല്ലാത്ത ഘടന) പിടിക്കാൻ കഴിയും. ഫാസ്റ്റണിംഗ് നിർമ്മാണത്തിനും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്കും അതുപോലെ വിവിധ ഡിസൈനുകൾക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ചട്ടം പോലെ, അണക്കെട്ടുകൾ, ആണവ നിലയങ്ങൾ മുതൽ ഒരു സാധാരണ കെട്ടിടം വരെ, നിർമ്മാണത്തിന്റെ എല്ലാ വിഷയങ്ങളിലും ആങ്കറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ക്ലാസിക്കൽ ഡോവൽകട്ടിയുള്ളതും ദുർബലമല്ലാത്തതും ശക്തവുമായ മതിലിലോ സീലിംഗ് പാനലിലോ ഏതെങ്കിലും ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സ്ക്രൂയിൽ നിന്നോ സ്ക്രൂവിൽ നിന്നോ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഡോവൽ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള തത്വം ഒരു ത്രസ്റ്റ് ആണ്, ഇത് ഒരു ഹോൾഡിംഗ് ഘർഷണ ശക്തിക്ക് കാരണമാകുന്നു.

പട്ട- മറ്റൊരു തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ. ലോഹവും പ്ലാസ്റ്റിക്കും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച എല്ലാ തരം പൈപ്പുകളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് മിക്ക ക്ലാമ്പുകളും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മെറ്റൽ ക്ലാമ്പുകളേക്കാൾ കുറഞ്ഞ മോടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവ വലിയ പൈപ്പ് മൊബിലിറ്റി നൽകുന്നു.

ആധുനിക നിർമ്മാണ റിഗ്ഗിംഗ് വിവിധ തരത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഫാസ്റ്റനറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. ലിഫ്റ്റിംഗ്, റിഗ്ഗിംഗ് ഓപ്പറേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ലോഡുകൾ ഉയർത്തുന്നതിനും ചലിപ്പിക്കുന്നതിനും ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഐ നട്ട്, ഐ ബോൾട്ട് എന്നിവ പോലുള്ള ഒരു തരം റിഗ്ഗിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർമ്മാണത്തിൽ ഭാരമേറിയ വസ്തുക്കൾ ഉയർത്തുന്നതിന് സ്റ്റീൽ കയർ അല്ലെങ്കിൽ വയർ കയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഈ സ്ഥാനങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ലിഫ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, ഹാൻഡ് ഹോയിസ്റ്റുകൾക്കും ക്രെയിനുകൾക്കും. ചങ്ങലയും റിഗ്ഗിംഗിന്റെ തരങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് മുതൽ ക്രെയിനുകൾ വരെ വിവിധ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ സ്റ്റീൽ ചെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ കയറുകൾ പോലെയുള്ള സ്റ്റീൽ ചങ്ങലകൾ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കും ഘടനകൾക്കുമായി ലോഡ് ഉയർത്താനും ചലിപ്പിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഓരോ ഫാസ്റ്റനറും നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്കായി നിർമ്മിച്ചതാണ്, അതിനാൽ നിരവധി തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉണ്ട്, കാരണം ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഒരു പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലിനും പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നും വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ലോഹത്തെ ഡ്രൈവ്‌വാളിലേക്കും ലോഹത്തെ ലോഹത്തിലേക്കും ലോഹത്തെ ജിപ്‌സം ഫൈബറിലേക്കും ലോഹത്തെ മരത്തിലേക്കും ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഇതര തരത്തിലുള്ള കണക്ഷനുകൾക്ക് ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, "ദ്രാവക നഖങ്ങൾ" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ - ഫാസ്റ്റണിംഗ് എളുപ്പമുള്ളതിനാൽ, ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് ശരിക്കും എളുപ്പമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നവ എന്നേക്കും സന്തോഷത്തോടെ നിലനിൽക്കില്ല. പശ - ഒരു ദിവസം കൊണ്ട് തൊലി കളയാൻ അവസരമുണ്ട്, അതിനാലാണ് ഇത് പശ! ഫാസ്റ്റനറോ ഹാർഡ്‌വെയറോ റദ്ദാക്കിയിട്ടില്ല!