മെക്കാനിക്കൽ ഊർജ്ജം ശേഖരിക്കുന്നതിനോ ചിതറിക്കുന്നതിനോ സഹായിക്കുന്ന ഇലാസ്റ്റിക് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളാണ് സ്പ്രിംഗ്സ്. അവർ ഞങ്ങളെ എല്ലാ വശങ്ങളിൽ നിന്നും വലയം ചെയ്യുന്നു - ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ കീബോർഡിന്റെ കീകൾക്കടിയിൽ, ഒരു കാറിന്റെ സസ്പെൻഷനിലും അകത്തും ലിഫ്റ്റിംഗ് സംവിധാനംസോഫ. ഏറ്റവും സാധാരണമായ കോയിൽഡ് കംപ്രഷൻ സ്പ്രിംഗ്സ്. അവ ഉണ്ടാക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.

കോയിൽഡ് കംപ്രഷൻ സ്പ്രിംഗുകൾ

ഇലാസ്റ്റിക് മൂലകങ്ങൾക്ക് വിവിധ സ്പേഷ്യൽ രൂപങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ചരിത്രപരമായി, മനുഷ്യൻ ആദ്യമായി പ്രാവീണ്യം നേടിയത് ഇല നീരുറവകളായിരുന്നു. ഇന്നും നിങ്ങൾക്ക് അവ കാണാൻ കഴിയും - ഇവ ഹെവി ട്രക്കുകളുടെ നീരുറവകളാണ്. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, കംപ്രഷനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കൂടുതൽ കോംപാക്റ്റ് കോയിൽ സ്പ്രിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ആളുകൾ പഠിച്ചു. അവയ്ക്ക് പുറമേ, സ്പേഷ്യൽ ഇലാസ്റ്റിക് മൂലകങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ

പ്രവർത്തന സമയത്ത് അത്തരം നീരുറവകൾ അവയുടെ അച്ചുതണ്ടിൽ ലോഡ് എടുക്കുന്നു. പ്രാരംഭ സ്ഥാനത്ത്, അവരുടെ തിരിവുകൾക്കിടയിൽ വിടവുകൾ ഉണ്ട്. പ്രയോഗിച്ച ബാഹ്യശക്തി സ്പ്രിംഗിനെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, കോയിലുകൾ സ്പർശിക്കുന്നതുവരെ അതിന്റെ നീളം കുറയുന്നു. ഈ സമയം മുതൽ, സ്പ്രിംഗ് തികച്ചും കർക്കശമായ ശരീരമാണ്. ബാഹ്യശക്തി കുറയുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതി അതിന്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് മടങ്ങാൻ തുടങ്ങുന്നു പൂർണ്ണമായ വീണ്ടെടുക്കൽലോഡ് അപ്രത്യക്ഷമാകുമ്പോൾ.

ഭാഗത്തിന്റെ ജ്യാമിതിയെ വിവരിക്കുന്ന പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്:

• സ്പ്രിംഗ് മുറിവേറ്റ വടിയുടെ വ്യാസം.
• തിരിവുകളുടെ എണ്ണം.
• വളയുന്ന ഘട്ടം.
• ഭാഗത്തിന്റെ പുറം വ്യാസം.

ബാഹ്യ ആകൃതി സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാകാം കൂടാതെ ഭ്രമണത്തിന്റെ രൂപങ്ങളിലൊന്നിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു: ഒരു കോൺ, ഒരു ബാരൽ (എലിപ്‌സോയിഡ്) എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും

വൈൻഡിംഗ് പിച്ച് സ്ഥിരവും വേരിയബിളുമാണ്. വളയുന്ന ദിശ ഘടികാരദിശയിലും എതിർ ഘടികാരദിശയിലുമാണ്.

കോയിലുകളുടെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ റൗണ്ട്, ഫ്ലാറ്റ്, ചതുരം മുതലായവയാണ്.

തിരിവുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ ഒരു പരന്ന രൂപത്തിൽ നിലത്തിരിക്കുന്നു.

പ്രവർത്തന മേഖല

സ്ഥിരമായ ബാഹ്യ വ്യാസവും സ്ഥിരമായ പിച്ചുമുള്ള ഹെലിക്കൽ കോയിൽ സ്പ്രിംഗുകൾ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുടങ്ങിയ മേഖലകളിലാണ് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നത്

• എഞ്ചിനീയറിംഗ്.
• ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ.
• വാഹനങ്ങൾ.
• ഖനന വ്യവസായം.
• വീട്ടുപകരണങ്ങൾ.

മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളിലും.

സ്പ്രിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

ജോലി കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ആവശ്യമാണ്:

• ഉയർന്ന ശക്തി;
• പ്ലാസ്റ്റിക്;
• ഇലാസ്തികത;
• പ്രതിരോധം ധരിക്കുക.

ഈ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഡിസൈൻ മൂല്യങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും അളവുകൾ കൃത്യമായി കണക്കാക്കുകയും നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിക്കുകയും അനുസരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

സ്പ്രിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ സംസ്ഥാന മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അവ കൃത്യത ഗ്രൂപ്പുകളിലൊന്നിൽ പെടുന്നു:

• 5% ൽ താഴെ;
• 10% ൽ താഴെ;
• 20% ൽ താഴെ.

ജ്യാമിതി, ഉപരിതല ശുചിത്വം എന്നിവ പാലിക്കുന്നതിന്റെ കൃത്യതയിൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ചുമത്തുന്നു.

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിഭവശേഷിയും അതിന്റെ സേവന ജീവിതവും കുറയ്ക്കുന്ന പോറലുകളും മറ്റ് ബാഹ്യ വൈകല്യങ്ങളും ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിലവാരം പുലർത്തുന്നില്ല.

മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശക്തി പാരാമീറ്ററുകളും തെറ്റ് സഹിഷ്ണുതയും പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അവർ അത് നിർമ്മിക്കാൻ തീരുമാനിച്ച മെറ്റീരിയലാണ്. മെറ്റലർജിസ്റ്റുകൾ സ്റ്റീലുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണത്തിൽ പ്രത്യേക സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീലുകളെ വേർതിരിക്കുന്നു. അവയ്ക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയുണ്ട്, നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നത് രാസഘടന, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ താപ ചികിത്സയും. ഉയർന്ന ശുദ്ധതയും ഉയർന്ന മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണനിലവാരവുമുള്ള ഉയർന്ന അലോയ്ഡ് അലോയ്കൾ ഉയർന്ന ഇലാസ്തികതയും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും നൽകുന്നു, കൂടാതെ ആവർത്തിച്ചുള്ള വൈകല്യങ്ങൾക്ക് ശേഷം അവയുടെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നിലനിർത്താൻ കഴിയും.

സ്പ്രിംഗ് അലോയ്കൾ 60C2A, 50HFA, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 12X18H10T എന്നിവ മെക്കാനിസം ഡിസൈനർമാർക്കിടയിൽ ജനപ്രീതി നേടി.

സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

ഇലാസ്റ്റിക് മൂലകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾഡിസൈനിലേക്ക് പ്രയോഗിച്ചു. ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ ഭാഗം ഉണ്ടാക്കുന്നത് പോലെ എളുപ്പമല്ല, അതിന് പ്രത്യേക ഇലാസ്റ്റിക് ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടാകണമെന്നില്ല. ഇത് ആവശ്യമാണ് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾഉപകരണങ്ങളും.

കൂടെ സ്പ്രിംഗ് വിന്ഡിംഗ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഭാഗംഇനിപ്പറയുന്ന രീതികളിലൂടെയാണ് കോയിൽ നടത്തുന്നത്:

• തണുപ്പ്. ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ വലുപ്പങ്ങൾക്ക് (8 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വയർ വ്യാസം) ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ചൂടുള്ള. വലിയ വ്യാസങ്ങൾക്ക്.

ചുറ്റിത്തിരിയുന്ന ശേഷം, ഇലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ വിധേയമാണ് വിവിധ തരംചൂട് ചികിത്സ. അതിന്റെ കോഴ്സിൽ, ഉൽപ്പന്നം നിർദ്ദിഷ്ട ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നു.

കഠിനമാക്കാതെ കോൾഡ് വൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ആദ്യം നിങ്ങൾ തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു വയർ മുതൽ ഒരു വർക്ക്പീസ് വിൻഡ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, അത് ഒരു പേറ്റന്റിംഗ് നടപടിക്രമത്തിന് വിധേയമാണ്. പ്ലാസ്റ്റിറ്റി താപനിലയിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കുന്നതിൽ ഇത് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രവർത്തനം വരാനിരിക്കുന്ന പുനർരൂപീകരണത്തിനായി വയർ തയ്യാറാക്കുന്നു.

വിൻ‌ഡിംഗ് പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ‌ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

• ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പുറം വ്യാസം (ചില ഭാഗങ്ങളിൽ, ആന്തരിക വ്യാസം സാധാരണ നിലയിലാക്കുന്നു).
• തിരിവുകളുടെ എണ്ണം.
• വളയുന്ന ഘട്ടം.
• തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത് ഭാഗത്തിന്റെ ആകെ ദൈർഘ്യം.
• അവസാനം തിരിയുന്ന ജ്യാമിതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ.

അടുത്തതായി, അവസാന തിരിവുകൾ ഒരു പരന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് നിലത്തിരിക്കുന്നു. ഘടനയുടെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഊന്നൽ ഉറപ്പാക്കാനും, അവയുടെ നാശവും സ്പ്രിംഗ് സ്ലിപ്പേജും തടയാനും ഇത് ചെയ്യണം.

സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയുടെ അടുത്ത ഘട്ടം ചൂട് ചികിത്സയാണ്. നീരുറവകളുടെ തണുത്ത കാറ്റടിക്കൽ കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിൽ ശീതീകരണത്തിന് മാത്രമേ നൽകൂ. ഇലാസ്തികത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും വിൻ‌ഡിംഗ് സമയത്ത് ഉയർന്നുവന്ന മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യാനും ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

താപനില ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുകയും സമയം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഡിസൈൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഷെഡ്യൂൾ കൃത്യമായി പാലിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, പരിശോധനയും നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനങ്ങളും നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

കൂടാതെ, ആവശ്യമെങ്കിൽ, പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ് സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾനാശം തടയുന്നു. ഗാൽവാനിക് രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് അവ പ്രയോഗിച്ചതെങ്കിൽ, ഉപരിതല പാളിയിലെ ഹൈഡ്രജന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വീണ്ടും ചൂടാക്കുന്നു.

തണുപ്പിക്കലും ടെമ്പറിംഗും ഉള്ള കോൾഡ് വൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആദ്യ ഘട്ടങ്ങൾ മുമ്പത്തെ പ്രക്രിയയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ചൂട് ചികിത്സയുടെ ഘട്ടത്തിൽ മാറ്റങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നു. ഇത് പല ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് നടത്തുന്നത്:

• കാഠിന്യം. വർക്ക്പീസ് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിൽ ചൂടാക്കി, 2 മുതൽ 3 മണിക്കൂർ വരെ സൂക്ഷിക്കുന്നു. പിന്നീട് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള തണുപ്പിക്കലിന് വിധേയമാക്കി, മിനറൽ ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉപ്പുവെള്ളം ഉള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ മുക്കി. കാഠിന്യം ഘട്ടത്തിൽ, ശൂന്യത ഉണ്ടായിരിക്കണം തിരശ്ചീന സ്ഥാനം. ഇത് രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കും
• അവധിക്കാലം. വർക്ക്പീസ് 200-300 ° വരെ ചൂടാക്കുകയും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും ഇലാസ്റ്റിക് ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും മണിക്കൂറുകളോളം പിടിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, അളവെടുപ്പും നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനങ്ങളും നടത്തുന്നു. നിയന്ത്രണം കടന്ന ശൂന്യത സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിനായി അയയ്ക്കുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതല പാളിയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗും നടത്തണം.

ഒരു സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

ശമിപ്പിക്കലും ടെമ്പറിംഗും ഉള്ള ഹോട്ട് കോയിലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

കോയിലിംഗിന് മുമ്പ്, ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികളിലൊന്ന് ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് പ്ലാസ്റ്റിറ്റി താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു.

• മഫിൽ ചൂള;
• ഗ്യാസ്-ബർണർ;
• ഉയർന്ന ആവൃത്തി ചൂടാക്കൽ.

ചൂട് ചികിത്സയിൽ കാഠിന്യവും താഴ്ന്ന താപനിലയും ഉൾപ്പെടുന്നു.

മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണങ്ങളും വർക്ക്പീസിന്റെ അളവുകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ചൂട് ചികിത്സ ഗ്രാഫുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ഘടകം ഉണ്ടാക്കാൻ, അത് ആവശ്യമാണ് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ. ഇവ വൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളാണ്. നിങ്ങൾക്ക് പതിവായി ഒരു വിശദാംശം ഉണ്ടാക്കാം ലാത്ത്, എന്നാൽ ഇതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുള്ള അധിക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. മിനിമം ഓപ്പറേറ്റർ ഇടപെടലോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്ലാന്റുകളിൽ ഇടത്തരം, വലിയ പരമ്പരകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കൈകൊണ്ട് കമ്പിയിൽ നിന്ന് ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഉണ്ടാക്കാം. ഇതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.

അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ മെഷീനിംഗ്എൻഡ്-ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ അറ്റങ്ങൾ മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു. സിംഗിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ സീരീസ്, ഇത് ഒരു അരക്കൽ വീൽ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം.

കെടുത്തുന്നതിനും ടെമ്പറിങ്ങിനുമായി പ്രത്യേക ചൂളകളിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപഭേദം തടയുന്ന മാൻഡ്രലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചൂട് ചികിത്സ നടത്തുന്നത്. രണ്ട് പ്രവർത്തനങ്ങളും ഒരു സാർവത്രിക അടുപ്പിൽ ചെയ്യാം.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനായി ലോഡിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളും അളക്കുന്ന കോംപ്ലക്സുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരൊറ്റ ഉൽപ്പാദനം ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു സാർവത്രിക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ചും അളവുകൾ നടത്താം.

മിക്കപ്പോഴും, ഇതിനായി ലഭ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം ഒരു സ്പ്രിംഗ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്ന ചോദ്യം ഉയരുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ആവശ്യമായ വ്യാസത്തിന്റെ നീരുറവകൾ കൈയിലില്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഈ ഘടകം നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

തീർച്ചയായും, തീവ്രമായ മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന നിർണായക സംവിധാനങ്ങൾക്കായുള്ള സ്പ്രിംഗുകൾ ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ചതാണ്, അവിടെ ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ മാത്രമല്ല, സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയുടെ എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകൾക്കും അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും. സൗമ്യമായ മോഡിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഒരു മെക്കാനിസത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് നിലവാരമില്ലാത്ത സ്പ്രിംഗ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അത് വീട്ടിൽ തന്നെ ഉണ്ടാക്കാം.

എന്ത് ആവശ്യമായി വരും

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സ്പ്രിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപഭോഗവസ്തുക്കളും ഉപകരണങ്ങളും തയ്യാറാക്കുക:

• ഉരുക്ക് വയർ, അതിന്റെ വ്യാസം നിങ്ങളുടെ ഭാവി സ്പ്രിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തിരിവുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷന്റെ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം;
• പരമ്പരാഗത ഗ്യാസ് ബർണർ;
• എല്ലാ ലോക്ക്സ്മിത്ത് ഷോപ്പിലും ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട ഒരു ഉപകരണം;
• മെറ്റൽ വർക്ക് വൈസ്;
• ഒരു അടുപ്പ്, അത് ഗാർഹിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ചൂടാക്കാനുള്ള ഉപകരണമായും ഉപയോഗിക്കാം.

വയർ, അതിന്റെ വ്യാസം 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കവിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, പ്രാഥമികമായി വിധേയമാകില്ല ചൂട് ചികിത്സ, അതു കൂടാതെ വളയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ആവശ്യമായ വ്യാസമുള്ള ഒരു മാൻഡറിൽ അത്തരമൊരു വയർ വിൻഡ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, അത് നേരെയാക്കുകയും വിൻഡിംഗിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിന്യസിക്കുകയും വേണം.

മാൻഡലിന്റെ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ വീട്ടിൽ നിർമ്മിക്കാൻ പോകുന്ന സ്പ്രിംഗിന്റെ വലുപ്പം പരിഗണിക്കണം. വയറിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം നികത്താൻ, ഭാവി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആന്തരിക ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തേക്കാൾ അല്പം ചെറുതായി മാൻഡ്രലിന്റെ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുത്തു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സ്പ്രിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ പോകുന്ന വയറിന്റെ വ്യാസം 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് ആദ്യം അനീൽ ചെയ്യണം, കാരണം അത്തരമൊരു നടപടിക്രമമില്ലാതെ അത് വിന്യസിക്കാനും കാറ്റിൽ കയറാനും ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. മാന്ദ്രെൽ.

ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശം

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു നീരുറവ ഉണ്ടാക്കാൻ പോകുകയാണെങ്കിൽ ആദ്യം ചെയ്യേണ്ടത് അത്തരം ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിനായി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ്. ഒപ്റ്റിമൽ മെറ്റീരിയൽഇൻ ഈ കാര്യംമറ്റൊരു സ്പ്രിംഗ് ആണ് (പ്രധാന കാര്യം, അത് നിർമ്മിച്ച വയറിന്റെ വ്യാസം നിങ്ങൾ നിർമ്മിക്കേണ്ട സ്പ്രിംഗിന്റെ കോയിലുകളുടെ ക്രോസ് സെക്ഷനുമായി യോജിക്കുന്നു എന്നതാണ്).

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ സ്പ്രിംഗിനായുള്ള വയർ അനീലിംഗ് ചെയ്യുന്നത്, അത് കൂടുതൽ ഡക്റ്റൈൽ ആക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും, നിങ്ങൾക്ക് അത് എളുപ്പത്തിൽ വിന്യസിക്കാനും മാൻഡറിനു ചുറ്റും കറങ്ങാനും കഴിയും. അത്തരമൊരു നടപടിക്രമം നടത്താൻ, ഒരു പ്രത്യേക അടുപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, എന്നാൽ ഒന്ന് നിങ്ങളുടെ പക്കൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, മരം ഉരുകുന്ന മറ്റേതെങ്കിലും ഉപകരണം നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

അത്തരമൊരു അടുപ്പിൽ, ബിർച്ച് വിറക് കത്തിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് കൽക്കരിയിലേക്ക് കത്തുമ്പോൾ, അവയിൽ ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഇടുക, അതിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ പോകുന്ന വയർ. സ്പ്രിംഗ് ചുവന്ന ചൂടായ ശേഷം, കൽക്കരി വശത്തേക്ക് നീക്കുകയും ചൂടായ ഉൽപ്പന്നം അടുപ്പിനൊപ്പം തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും വേണം. തണുപ്പിച്ച ശേഷം, വയർ കൂടുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ആയി മാറും, നിങ്ങൾക്ക് അത് വീട്ടിൽ എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാം.

മൃദുവായി മാറിയ വയർ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിന്യസിക്കുകയും ആവശ്യമായ വ്യാസമുള്ള ഒരു മാൻഡ്രലിൽ മുറിവേൽപ്പിക്കുകയും വേണം. ഈ നടപടിക്രമം നടത്തുമ്പോൾ, തിരിവുകൾ പരസ്പരം അടുത്ത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങൾ മുമ്പ് ഒരിക്കലും മുറിവുണ്ടാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ട്യൂട്ടോറിയൽ വീഡിയോ പ്രിവ്യൂ ചെയ്യാം, അത് ഇന്റർനെറ്റിൽ കണ്ടെത്താൻ എളുപ്പമാണ്.

ഘട്ടം 4

നിങ്ങളുടെ പുതിയ വസന്തത്തിന് ആവശ്യമായ ഇലാസ്തികത ലഭിക്കുന്നതിന്, അത് കഠിനമാക്കണം. കാഠിന്യം പോലെയുള്ള ചൂട് ചികിത്സ മെറ്റീരിയൽ കഠിനവും ശക്തവുമാക്കും. കാഠിന്യം നടത്താൻ, പൂർത്തിയായ സ്പ്രിംഗ് 830-870 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ ചൂടാക്കണം, ഇതിനായി ഒരു ഗ്യാസ് ബർണർ ഉപയോഗിക്കാം. ചുവന്ന-ചൂടുള്ള നീരുറവയുടെ നിറത്തിൽ ആവശ്യമായ കാഠിന്യം താപനില എത്തിയിരിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുത നിങ്ങളെ നയിക്കാൻ കഴിയും: ഇത് ഇളം ചുവപ്പായി മാറണം. ഈ നിറം കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ, വീഡിയോയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക. ആവശ്യമായ ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കിയ ശേഷം, സ്പ്രിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിലോ സ്പിൻഡിൽ ഓയിലിലോ തണുപ്പിക്കണം.

സ്പ്രിംഗ് കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ

നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് കുറച്ച് സ്പ്രിംഗ് നീട്ടുക, എന്നിട്ട് അത് വിടുക - സ്പ്രിംഗിന്റെ ദൈർഘ്യം അതേപടി തുടരും. സ്പ്രിംഗ് കംപ്രസ് ചെയ്ത് വീണ്ടും റിലീസ് ചെയ്യുക - ഫലം ഒന്നുതന്നെയാണ്. നിങ്ങൾക്ക് സ്പ്രിംഗ് വിവിധ ദിശകളിലേക്ക് വളയ്ക്കാം, ഒരേസമയം വലിച്ചുനീട്ടുകയോ കംപ്രസ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം, എന്നാൽ സ്പ്രിംഗിന്റെ കോയിലുകൾ പുറത്തിറക്കിയ ശേഷം അവയുടെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുക - ഇതാണ് രസകരമായ ഈ വിശദാംശത്തിന്റെ അതിശയകരമായ സ്വത്ത്. പല മെക്കാനിസങ്ങളിലും മെഷീനുകളിലും സ്പ്രിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ അതിശയിക്കാനില്ല, വൈവിധ്യമാർന്ന ജോലികൾ ചെയ്യുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അവൾ, വലിച്ചുനീട്ടാൻ ശ്രമിക്കുന്നു, പരസ്പരം ഭാഗങ്ങൾ ദൃഡമായി അമർത്തുന്നു. മറ്റുള്ളവയിൽ, നേരെമറിച്ച്, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ സംയോജനത്തെ തടയുന്നു, അവയിലൊന്നിൽ ആഘാതം സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ ഒരു ഷോക്ക് അബ്സോർബറായി മാറുന്നു.

നിർദ്ദിഷ്ട കളിപ്പാട്ടങ്ങളിൽ വസന്തത്തിന്റെ പങ്ക് രസകരമാണ്. കളിപ്പാട്ടക്കടയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇവ വാങ്ങാൻ കഴിയില്ല. അവൾ കളിപ്പാട്ടത്തെ "പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുന്നു", അത് വഴക്കമുള്ളതും മൊബൈൽ, കുട്ടികൾക്ക് കൂടുതൽ രസകരവുമാക്കുന്നു. ഇവിടെ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ചെറിയ വളർത്തു നായയോട് സാമ്യമുള്ള ഒരു കളിപ്പാട്ടമാണ് - ഒരു ഡാഷ്ഹണ്ട്. നേരത്തെ അത്തരമൊരു കളിപ്പാട്ടം കർക്കശവും ചലനരഹിതവുമാകുമായിരുന്നുവെങ്കിൽ, ഇപ്പോൾ അതിന്റെ ശരീരത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം വലിയ വ്യാസമുള്ള സ്പ്രിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. കളിപ്പാട്ടം ചരടിൽ വലിക്കുമ്പോൾ, നായയുടെ തല അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും ആടാൻ തുടങ്ങും, വാൽ ചലിക്കും.

പൂർത്തിയായതിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് അത്തരമൊരു കളിപ്പാട്ടം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്, പ്ലാസ്റ്റിക്, നായ പ്രതിമ. ശരീരം ഒരു ജൈസ അല്ലെങ്കിൽ സോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പകുതികൾക്കിടയിൽ വലുതും എന്നാൽ വഴക്കമുള്ളതുമായ ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു വാലിനുപകരം, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, വെയിലത്ത് കോൺ ആകൃതിയിലാണ്. നിങ്ങൾ റെഡിമെയ്ഡ് സ്പ്രിംഗുകൾ കണ്ടെത്താൻ സാധ്യതയില്ല, അതിനാൽ അവ സ്വയം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് പിന്നീട് ഞങ്ങൾ നിങ്ങളോട് പറയും.

നായയെ ചരടിൽ കൊണ്ടുപോകണമെങ്കിൽ, ഒരു സാധാരണ അച്ചുതണ്ടിൽ കറങ്ങുന്ന ഒരു ജോടി ചക്രങ്ങൾ അതിന്റെ പിൻകാലുകളിൽ ഘടിപ്പിക്കണം. അത്തരം രണ്ട് ജോഡി ചക്രങ്ങൾ മുൻകാലുകളിൽ ഘടിപ്പിക്കണം. തുടർന്ന്, പ്രാരംഭ അവസ്ഥയിൽ (നായ സ്ഥലത്താണ്) അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ ചരട് ഉപയോഗിച്ച്, കൈകാലുകൾ ആന്തരിക ജോഡി ചക്രങ്ങളിലൂടെ നിലത്ത് വിശ്രമിക്കും, ചരട് വലിക്കുകയോ വലിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ - പുറം ജോടിയിലൂടെ. ചക്രങ്ങൾ അച്ചുതണ്ടിലൂടെ നീങ്ങുന്നത് തടയാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ചക്രങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു റബ്ബർ ട്യൂബ് ഇടാം അല്ലെങ്കിൽ അച്ചുതണ്ടിലേക്ക് തിരുകിയ പിന്നുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചക്രങ്ങളുടെ ചലനം പരിമിതപ്പെടുത്താം. നിങ്ങൾക്ക് ചക്രങ്ങൾക്ക് സമീപമുള്ള അച്ചുതണ്ടിലേക്ക് ചെമ്പ് വളയങ്ങൾ സോൾഡർ ചെയ്യാനും കഴിയും.

രണ്ടാമത്തെ കളിപ്പാട്ടം പിംഗ്-പോങ് ബോളുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച അതിശയകരമായ മത്സ്യങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം ആകാം. ഒരു മൂക്ക്, വാൽ, കടലാസ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചിറകുകൾ എന്നിവ പന്തുകളിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു, മുകളിൽ ഒരു നീണ്ട നീരുറവ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വസന്തത്തിന്റെ മുകളിലെ അറ്റത്ത് അൽപ്പം വലിച്ചാൽ മതി - നീന്തൽ സമയത്ത് എന്നപോലെ മത്സ്യം ചിറകുകൾ വീശാൻ തുടങ്ങും.

ഈ കളിപ്പാട്ടങ്ങളിൽ പലതും നിർമ്മിച്ച് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിൽ പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് രസകരമായ ഒരു "അക്വേറിയം" സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. വ്യത്യസ്ത നീളമുള്ള സ്പ്രിംഗുകൾ കളിപ്പാട്ടങ്ങളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സ്പ്രിംഗുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ ഒരേ ബാറിൽ ഉറപ്പിച്ചാൽ ഒരു വലിയ പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും.

ഇതാ മൂന്നാമത്തെ കളിപ്പാട്ടം - നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനെ "രസകരമായ തൊഴിലാളികൾ" എന്ന് വിളിക്കാം. തൊഴിലാളികളുടെ രണ്ട് രൂപങ്ങളുള്ള വണ്ടിയാണിത്. ട്രോളി തന്നെ ഏത് ഡിസൈനിലും ആകാം. പ്രധാന കാര്യം, അതിന്റെ പിൻ ആക്‌സിലിന് നടുവിൽ പി എന്ന അക്ഷരത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ ഒരു ബൾജ് ഉണ്ട്. ബൾജിന്റെ “ഷെൽഫിൽ” ഒരു വയർ പുൾ റിംഗ് ഇട്ടു, അക്ഷത്തിന് സമാന്തരമായി അതിൽ നിന്ന് കുറച്ച് അകലത്തിൽ ഇടുന്നു - അത് ട്രോളിയിലെ ഒരു സ്ലോട്ടിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും രണ്ടാമത്തെ അറ്റത്ത് റോക്കർ ആം ഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതാകട്ടെ, റോക്കർ റാക്കിന്റെ അച്ചുതണ്ടിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ബോഗിയുടെ മധ്യഭാഗത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒപ്പം സ്വിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

റോക്കറിന്റെ അറ്റത്ത് ഹാൻഡിലുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, അവയിൽ തൊഴിലാളികളുടെ രൂപങ്ങൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കണക്കുകൾക്കും ട്രോളിയുടെ അടിത്തറയ്ക്കും ഇടയിൽ ഉറവകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഇപ്പോൾ വണ്ടിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ചരട് വലിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ചക്രങ്ങളും അതിനാൽ അച്ചുതണ്ടുകളും കറങ്ങാൻ തുടങ്ങും. റിയർ വീൽ ആക്‌സിലിലെ പ്രോട്രഷൻ ഒരു സർക്കിളിൽ കറങ്ങുകയും വയർ വടി വലിച്ചെടുക്കുകയും പുറത്തേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യും. റോക്കർ സ്വിംഗ് ചെയ്യും, കണക്കുകൾ മാറിമാറി ഉയരുകയും താഴുകയും ചെയ്യും. തൊഴിലാളികൾ ആഹ്ലാദത്തോടെ വെള്ളം പമ്പ് ചെയ്യുകയാണെന്ന പ്രതീതി ഇത് നൽകും.

കളിപ്പാട്ടങ്ങളിൽ നീരുറവകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ മൂന്ന് ഉദാഹരണങ്ങൾ നിങ്ങൾ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. ഒരുപാട് വിവിധ കളിപ്പാട്ടങ്ങൾനീരുറവകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.

ഇനി സ്പ്രിംഗ്സ് ഉണ്ടാക്കുന്ന രീതികൾ പരിചയപ്പെടാം. അവയെ സ്വമേധയാ വളച്ചൊടിക്കുന്നത് സാധ്യമല്ല - “സ്പ്രിംഗ്” വയർ വളയാൻ പ്രവണത കാണിക്കും, മാത്രമല്ല നിങ്ങൾ സ്പ്രിംഗിംഗിൽ വിജയിക്കില്ല. അതിനാൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ മാത്രം നീരുറവകൾ കാറ്റ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്ന് മരം ബാറുകൾ 1, ഗാസ്കറ്റ് 2 എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഓരോ ബാറിലും ഒരു ത്രികോണ ഗ്രോവ് പ്രൊപിലീൻ ആണ്. ബാറുകൾ ഒന്നിച്ച് മടക്കിക്കഴിയുമ്പോൾ, ഗ്രോവുകൾ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിൽ ഹാൻഡിൽ 3 ചേർക്കുന്നു, ഹാൻഡിന്റെ വ്യാസം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും - ഇത് ഭാവിയിലെ വസന്തത്തിന്റെ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

തിരഞ്ഞെടുത്ത ഹാൻഡിൽ അനുസരിച്ച്, ഒരു ഗാസ്കട്ട് തിരഞ്ഞെടുത്തു. ബാറുകൾക്കിടയിലുള്ള തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ദ്വാരത്തിലേക്ക് ഹാൻഡിൽ സ്വതന്ത്രമായി പ്രവേശിക്കുന്നത് അത്തരം കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം.

ഗാസ്കട്ട് ഉള്ള ബാറുകൾ ഒരു വൈസ്യിൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്പ്രിംഗ് വയറിന്റെ അവസാനം (ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റീൽ) ഹാൻഡിലെ ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഇടതു കൈകൊണ്ട് വയർ വലിക്കുക (ഒരു പഴയ കൈത്തണ്ട നിങ്ങളുടെ കൈയിൽ വയ്ക്കണം), നിങ്ങളുടെ വലതു കൈകൊണ്ട് ഹാൻഡിൽ തിരിക്കുക. ഒരു തിരിവുണ്ടാക്കിയ ശേഷം, സ്പ്രിംഗിന്റെ അവസാനം ഹാൻഡിലിലെ ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും വയർ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുകയും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സെമി-റിംഗ് ഹാൻഡിലിന്റെ വളവിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വയർ വലിക്കുമ്പോൾ, ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിന്റെ സ്പ്രിംഗ് ലഭിക്കുന്നതുവരെ ഹാൻഡിൽ തിരിക്കുക. വലിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു സ്പ്രിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, വയർ വളഞ്ഞ അറ്റം എൽ ആകൃതിയിലുള്ള ഹാൻഡിൽ 4 വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തടി വടിയിൽ ഘടിപ്പിച്ച് വടിയിലെ ദ്വാരത്തിലൂടെ വയർ കടത്തുന്നു. വടിയുടെ വ്യാസം ഭാവിയിലെ വസന്തത്തിന്റെ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഒരു കോൺ ആകൃതിയിലുള്ള സ്പ്രിംഗിന്, നിങ്ങൾക്ക് കൈകൊണ്ടോ ലാഥിലോ ഒരു കോണിലേക്ക് ഒരു ഹാൻഡിൽ ഗ്രൗണ്ട് ആവശ്യമാണ്.

ചെറിയ വ്യാസമുള്ള നീരുറവകൾ വലിയ വ്യാസമുള്ള സ്പ്രിംഗുകളേക്കാൾ നേർത്ത വയർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിവുണ്ടാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. കൂടാതെ, കൂടുതൽ “കർക്കശമായ” (ഇലാസ്റ്റിക്) വയർ മുതൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള നീരുറവകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്, തിരിച്ചും. നിങ്ങൾക്ക് ഈ ശുപാർശകൾ പ്രായോഗികമായി പരിശോധിക്കാം.

മിക്കവാറും എല്ലാ വീട്ടുജോലിക്കാരനും ഏതാണ്ട് ഏത് വയറിൽ നിന്നും ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഉണ്ടാക്കാനും ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ അത് വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയുമെന്ന് അറിയാം. പ്രധാനമായും പ്രശ്നങ്ങൾ സ്വയം നിർമ്മാണംവിശദാംശങ്ങൾ ദൃശ്യമാകുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ചിലപ്പോൾ നിലവാരമില്ലാത്ത അളവുകളുടെ ഒരു നീരുറവ ഉണ്ടാക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ അതിന് ശക്തിയും ഇലാസ്തികതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ട സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ചൂട് ചികിത്സ പ്രവർത്തനങ്ങൾ അവലംബിക്കേണ്ടതാണ്. വീട്ടിൽ ഒരു സ്പ്രിംഗ് കഠിനമാക്കുന്നത് തികച്ചും സാദ്ധ്യമാണ്. വർദ്ധിച്ച ലോഡിന് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രത്യേകിച്ച് നിർണായക ഉപകരണങ്ങളിൽ വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഭാഗം ഉപയോഗിക്കരുത് എന്ന് പറയാതെ വയ്യ. അത്തരം ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, ഫാക്ടറി നിർമ്മിത നീരുറവകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ വേണ്ടി വീട്ടുപയോഗംലൈറ്റ് മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണത്തിൽ, സംശയാസ്പദമായ സാങ്കേതികവിദ്യ തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വയർ സ്പ്രിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനും കഠിനമാക്കുന്നതിനും, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• സ്റ്റീൽ വയർ. ഭാവി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യമായ സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
• സാധാരണ ഗ്യാസ് ബർണർ.
• ലോക്ക്സ്മിത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ: പ്ലയർ, ചുറ്റിക മുതലായവ.
• വൈസ്.
• സ്റ്റൌ. ലഭ്യമെങ്കിൽ, അത് ഒരു പ്രത്യേക അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ വീട്ടുകാരായിരിക്കാം.

സ്പ്രിംഗിന്റെ വലുപ്പത്തിനും കാഠിന്യത്തിനും അനുസൃതമായി വ്യക്തിഗതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന അധിക ഉപകരണങ്ങൾ സർപ്പിളമായി വളയുന്ന പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കാൻ പ്രാപ്തമാണ്.

2 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ വ്യാസമുള്ള ഒരു വയറിൽ നിന്നാണ് ഉപയോഗവും കാഠിന്യവും അനുമാനിക്കപ്പെടുന്നതെങ്കിൽ, അത് മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കിയേക്കില്ല. ഈ ഓപ്പറേഷൻ കൂടാതെ പ്രശ്നങ്ങളില്ലാതെ വളയും. എന്നിരുന്നാലും, വിൻ‌ഡിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അതിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും അത് അഴിച്ച് പൂർണ്ണമായും വിന്യസിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

2 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള വയർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് കത്തിച്ചുകളയണം. ഈ പ്രവർത്തനം കൂടാതെ, അത് വിന്യസിക്കാനും വിൻഡ് ചെയ്യാനും ഇത് പ്രശ്നമാകും.

പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ

• ശരിയായ അടിത്തറയാണ് വിജയത്തിന്റെ താക്കോൽ. ഫാക്ടറിയിൽ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളുടെ ഒരു അലോയ് (65G, 60HFA, 60S2A, 70SZA, Br. B2), അലോയ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സമയത്ത് വീട്ടിൽ ഉണ്ടാക്കിയത്ആവശ്യമായ വ്യാസമുള്ള ഒരു പഴയ സ്പ്രിംഗ് ആയിരിക്കും ഒപ്റ്റിമൽ അടിസ്ഥാനം.
• അനീലിംഗിനായി, ഒരു പ്രത്യേക ചൂളയാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം. അത്തരം അഭാവത്തിൽ, ഇഷ്ടിക അല്ലെങ്കിൽ ലോഹത്തിൽ നിന്ന് അനുയോജ്യമാണ്.
• ചൂടാക്കിയ ശേഷം തണുപ്പിക്കുന്നതിന്, ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അതിന്റെ അഭാവത്തിൽ, ഒരു സ്പിൻഡിൽ ചെയ്യും.

ക്രമപ്പെടുത്തൽ

1. സ്പ്രിംഗ് വയർ ടെമ്പർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ പരിശോധിച്ച് ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന വയർ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

2. നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ അനീലിംഗ് നടപടിക്രമം പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ചേർക്കാൻ കഴിയും. ഇത് മാൻ‌ഡ്രലിൽ വിന്യാസത്തിന്റെയും വിൻഡിംഗിന്റെയും പ്രക്രിയയെ സുഗമമാക്കും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ഓവൻ അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ ഏതെങ്കിലും ഒന്ന് ഉപയോഗിക്കാം. ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ രൂപകൽപ്പനയിൽ (മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടിക) ടെമ്പർ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു സാധാരണ തീ കത്തിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഭാവിയിലെ സ്പ്രിംഗ് കൽക്കരിയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസ് റെഡ്-ഹോട്ട് ചൂടാക്കിയ ശേഷം, വയർ നീക്കം ചെയ്യുകയും സ്വാഭാവികമായി തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും വേണം. തണുപ്പിച്ച വയർ വളരെ മൃദുവായിരിക്കും, അത് സുഖകരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ സാധിക്കും.

3. മൃദുവായ വയർ പൂർണ്ണമായും വിന്യസിക്കുകയും അനുയോജ്യമായ വ്യാസമുള്ള ഒരു മാൻഡറിൽ മുറിവുണ്ടാക്കുകയും വേണം. നടപടിക്രമത്തിനിടയിൽ, പരസ്പരം തിരിവുകളുടെ ഇടതൂർന്ന ക്രമീകരണം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ലളിതമാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിക്കാം.

4. ആവശ്യമായ ഇലാസ്തികത നൽകാൻ, കാഠിന്യം ആവശ്യമായി വരും. ഈ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് നന്ദി, ഭാഗം കഠിനവും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമാണ്. കാഠിന്യം ഉറവകൾ 830 മുതൽ 870 ഡിഗ്രി വരെ താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇതിനായി, ഒരു ഗ്യാസ് ബർണർ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ നേരത്തെ സംസാരിച്ചു.

വീട്ടിൽ, ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ താപനില കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയുന്ന അനുയോജ്യമായ ഒരു തെർമോമീറ്റർ നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ലോഹത്തിന്റെ നിറമനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യാം. ആവശ്യമായ താപനില എത്തുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് ഇളം ചുവപ്പായി മാറും. വീഡിയോ കാണാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു വിശദമായ കഥചൂടാക്കൽ താപനിലയെക്കുറിച്ച്. അതിനുശേഷം, സ്പ്രിംഗ് ഒരു തണുപ്പിക്കൽ മാധ്യമത്തിൽ (എണ്ണ) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

5. കഠിനമായ സ്പ്രിംഗ് ശേഷം, നിങ്ങൾ ഒരു കംപ്രസ് സംസ്ഥാനത്ത് പിടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിന് 20 മുതൽ 40 മണിക്കൂർ വരെ ആവശ്യമാണ്.

6. അവസാനമായി, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് ആവശ്യമായ അളവുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുക.

അത്തരം കാഠിന്യം ശരിയായി നടപ്പിലാക്കുന്നത് സ്പ്രിംഗ് ഹോം മെക്കാനിസങ്ങളിൽ വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കും.

വിദഗ്ധരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ഉയർന്ന ഒരു നീരുറവ ഉണ്ടാക്കാൻ പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾആവശ്യമായ എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളും പാലിച്ചുകൊണ്ട് പ്രത്യേക ഫാക്ടറി ഉപകരണങ്ങളിൽ മാത്രമേ സാധ്യമാകൂ. എന്നിരുന്നാലും, ഞാൻ തന്നെ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയസങ്കീർണ്ണമായ ഒന്നുമില്ല.

വീട്ടിൽ ഒരു സ്പ്രിംഗ് എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം എന്ന ചോദ്യം തികച്ചും പ്രസക്തമാണ്. കൈയിലിരിക്കുമ്പോൾ സാഹചര്യങ്ങളുണ്ടെന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം ഹോം മാസ്റ്റർവസന്തം ഇല്ലായിരിക്കാം ആവശ്യമുള്ള വ്യാസം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ അത് സ്വയം നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സ്പ്രിംഗ് എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം? ഇതിന് എന്ത് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്? വീട്ടിൽ ഒരു സ്പ്രിംഗ് എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾക്ക്, ഈ ലേഖനത്തിൽ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.

ജോലിക്ക് എന്ത് ആവശ്യമായി വരും?

നിങ്ങൾ ഒരു സ്പ്രിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപഭോഗവസ്തുക്കളും ഉപകരണങ്ങളും വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്:

• സ്റ്റീൽ വയർ.
• ലോക്ക്സ്മിത്ത് വൈസ്.
• പരമ്പരാഗത ഗ്യാസ് ബർണർ.
• വയർ മുറിവേൽപ്പിക്കുന്ന മാൻഡ്രൽ.
• താപ അല്ലെങ്കിൽ ഗാർഹിക ഓവൻ.

വയർ കുറിച്ച്

അത് ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ കഠിനമാക്കുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക കാർബൺ, അലോയ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ഫെറസ് അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കാം: 60HFA, 70S3A, 65G, 60S2A, മുതലായവ അവലോകനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, പല വീട്ടുജോലിക്കാരും പഴയ അനാവശ്യമായ നീരുറവകൾ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു. ഈ രീതി ഏറ്റവും ഒപ്റ്റിമൽ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം അത്തരമൊരു ഉൽപ്പന്നം സാധാരണയായി മികച്ച വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും.

വ്യാസത്തെക്കുറിച്ച്

ഒരു സ്പ്രിംഗ് എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം? ഏത് വയർ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കണം? ഉപയോഗിക്കാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു ഉപഭോഗയോഗ്യമായ 0.2 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത വ്യാസമുള്ള അത്തരമൊരു വയർ എളുപ്പത്തിൽ വളയുന്നതിനാൽ, ഇതിന് പ്രാഥമിക ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമില്ല. മാൻഡറിൽ ചുറ്റിക്കറങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് വളയാതെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു. മാൻഡലിനായി ഒരു വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഭാവിയിലെ വസന്തത്തിന്റെ അളവുകളിൽ നിന്ന് ഒരാൾ മുന്നോട്ട് പോകണം. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഒരാൾ ആന്തരികമായി കണക്കിലെടുക്കണം തിരശ്ചീന വിഭാഗംഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. പല കരകൗശല വിദഗ്ധരും വ്യക്തമായും ചെറിയ വ്യാസമുള്ള മാൻഡറുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് വയറിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം നികത്തുന്നു. 0.2 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള വയർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മാൻഡിലിന് ചുറ്റും കാറ്റടിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ അതിന്റെ പ്രാഥമിക അനീലിംഗ് നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.

എവിടെ തുടങ്ങണം?

ചില പഴയ സ്പ്രിംഗിൽ നിന്ന് വയർ ഉപയോഗിക്കാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ വ്യാസം ഉടമയ്ക്ക് അനുയോജ്യമല്ല. യജമാനന് അത് വിന്യസിക്കുകയും ഒരു ക്രോസ് സെക്ഷനുള്ള ഒരു മാൻഡറിൽ കാറ്റുകൊള്ളുകയും ചെയ്യേണ്ടിവരും ശരിയായ വലിപ്പം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, വയർ തികച്ചും പരന്നതായിരിക്കണം. ഒരു പ്രത്യേക ചൂളയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്താൽ അത് കൂടുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ആയിരിക്കും. ഒന്നിന്റെ അഭാവത്തിൽ, വിറക് ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകാൻ കഴിയുന്ന മറ്റേതെങ്കിലും ഉപകരണം ചെയ്യും. അവർ പറയുന്നത് പോലെ പരിചയസമ്പന്നരായ കരകൗശല വിദഗ്ധർ, മതിബിർച്ച് വെടിവയ്ക്കാൻ ചൂട് നൽകുന്നു. അടുപ്പ് കത്തിച്ച ശേഷം, അതിൽ വിറക് കത്തുന്നത് വരെ നിങ്ങൾ കാത്തിരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൽക്കരി മാത്രം ശേഷിക്കണം. അവയിൽ പഴയ നീരുറവ ഇടണം. ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യത്തിന് ചൂടാണെങ്കിൽ, അത് ചുവപ്പായി മാറും. ഇപ്പോൾ നീരുറവ വായുവിൽ തണുക്കത്തക്കവിധം വശത്തേക്ക് തള്ളാം. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, ലോഹം ഡക്റ്റൈൽ ആകുകയും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യും.

ഒരു സ്പ്രിംഗ് എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം?

പഴയ ഉൽപ്പന്നം വേണ്ടത്ര തണുക്കാൻ കാത്തിരുന്ന ശേഷം, അവർ അത് അഴിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. മാൻഡ്രലിൽ തികച്ചും തുല്യമായ ഒരു വയർ മുറിക്കണം. ഒരു സ്പ്രിംഗ് എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കണമെന്ന് അറിയാത്തവർക്ക്, കോയിലുകൾ അടുത്ത് സ്ഥാപിക്കാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ന് ഈ ഘട്ടംയജമാനന് ശാരീരികമായി പരിശ്രമിക്കേണ്ടിവരും. മാൻഡ്രൽ ഒരു ബെഞ്ച് വൈസിൽ മുറുകെ പിടിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾ പ്ലയർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നത് വളരെ എളുപ്പമായിരിക്കും. പരിചയസമ്പന്നരായ കരകൗശല വിദഗ്ധരുടെ അവലോകനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, തുടക്കക്കാർക്ക് മാൻ‌ഡ്രലിന്റെ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മാൻഡ്രൽ ഉപയോഗിച്ചല്ല, മറിച്ച് പലതിലും പ്രവർത്തിക്കേണ്ടിവരാൻ സാധ്യതയുണ്ട് വിവിധ വിഭാഗങ്ങൾ. ഈ കേസിൽ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച സ്പ്രിംഗിന്റെ വ്യാസം അനുഭവപരമായി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന കാഠിന്യം

സ്വയം ഒരു സ്പ്രിംഗ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് താൽപ്പര്യമുള്ളവർക്ക്, പരിചയസമ്പന്നരായ കരകൗശല വിദഗ്ധരും അത് കഠിനമാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. ആവശ്യമായ ഇലാസ്തികത നൽകുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ചൂട് ചികിത്സയിൽ ഈ നടപടിക്രമം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

കഠിനമായ നീരുറവ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയെക്കാൾ വളരെ കഠിനവും ശക്തവുമാകുന്നു. 830 മുതൽ 870 ഡിഗ്രി വരെ താപനിലയിൽ പ്രത്യേക ചൂളകളിൽ ചൂട് ചികിത്സ നടത്തുന്നു. സാധാരണ രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ ഈ ജോലിയെ നേരിടാനും കഴിയും ഗ്യാസ് ബർണർ. അത്തരം ഉപകരണങ്ങളിൽ താപനില സെൻസറുകൾ സാധാരണയായി ഇല്ലാത്തതിനാൽ, ഹോം ക്രാഫ്റ്റ്മാൻപ്രക്രിയ ദൃശ്യപരമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു ഗൈഡ് എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ചൂടാക്കിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിറം ഉപയോഗിക്കാം. 800 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കിയ ലോഹം ചെറി ചുവപ്പായി മാറുന്നു. ഇതിനർത്ഥം അടുപ്പിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നം എടുക്കാൻ വളരെ നേരത്തെ തന്നെ എന്നാണ്. സ്പ്രിംഗ് ആവശ്യത്തിന് (870 ഡിഗ്രി) ചൂടാണെങ്കിൽ, അത് ഇളം ചുവപ്പായി മാറും. ഇപ്പോൾ അത് തണുപ്പിക്കണം. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ട്രാൻസ്ഫോർമർ അല്ലെങ്കിൽ സ്പിൻഡിൽ ഓയിൽ അനുയോജ്യമാണ്. പ്രത്യേക ഫാക്ടറി താപ ചൂളകളിൽ, ലോഹങ്ങൾ 1050 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. ഇതോടുകൂടിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ താപനില ഭരണകൂടംഓറഞ്ച് നിറങ്ങൾ എടുക്കുക.

അവസാന ഘട്ടം

കാഠിന്യം നടപടിക്രമത്തിനുശേഷം, സ്പ്രിംഗ് കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും രണ്ട് ദിവസത്തേക്ക് ഈ സ്ഥാനത്ത് അവശേഷിക്കുകയും വേണം. പിന്നെ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അരക്കൽ, അതിന്റെ അറ്റങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഇത് കരകൗശലത്തിന് ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പം നൽകും. മുകളിലുള്ള എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, സ്പ്രിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന് തയ്യാറായതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. വിദഗ്ധരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, കരകൗശല ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ സമാനമായ ഫാക്ടറി നിർമ്മിത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

എന്നിരുന്നാലും, നിലവാരമില്ലാത്ത നീരുറവകൾ വിവിധ സംവിധാനങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവർ സൌമ്യമായ മോഡിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പിന്നെ നീരുറവകൾ വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കും.