ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനം, അതിൻ്റെ ഫലമായി നൽകിയിരിക്കുന്ന പ്രൊഫൈലും അളവുകളും ഉള്ള ബാഹ്യമോ ആന്തരികമോ ആയ ഹെലിക്കൽ ഗ്രോവുകൾ സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലങ്ങൾ, വിളിച്ചു ത്രെഡ് കട്ടിംഗ്.

സ്ക്രൂകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, അണ്ടിപ്പരിപ്പ്, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് പ്രധാനമായും മെഷീനുകളിലാണ് നടത്തുന്നത്. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഒപ്പം നന്നാക്കൽ ജോലിചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒരു മെക്കാനിക്ക് ത്രെഡുകൾ സ്വമേധയാ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് - ത്രെഡ് കട്ടറുകൾ.

ഏത് കൊത്തുപണിയുടെയും പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, അധ്യായത്തിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 3, പ്രൊഫൈൽ, പിച്ച്, ആഴം, പുറം, മധ്യ, അകത്തെ വ്യാസങ്ങൾ എന്നിവയാണ്.

ത്രെഡ് പ്രൊഫൈലിൻ്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച്, അവ ത്രികോണാകൃതി, ദീർഘചതുരം, ട്രപസോയ്ഡൽ, ത്രസ്റ്റ്, റൗണ്ട് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 4.14).

ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച് GOST അനുസരിച്ച് ത്രെഡ് തരം അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫൈൽ തിരഞ്ഞെടുത്തു.

മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ, മൂന്ന് ത്രെഡ് സംവിധാനങ്ങൾ അംഗീകരിക്കപ്പെടുന്നു: മെട്രിക്, അതിൽ പിച്ചും വ്യാസവും മില്ലിമീറ്ററിൽ അളക്കുന്നു; ഇഞ്ച്, ഒരു വ്യത്യസ്ത പ്രൊഫൈൽ ആകൃതിയും അതിൻ്റെ നീളവും ഇഞ്ചിലുള്ള വ്യാസവും ഉള്ള ഒരു ഇഞ്ചിന് ത്രെഡുകളുടെ എണ്ണം കൊണ്ട് സവിശേഷതയുണ്ട്;
പൈപ്പ് ത്രെഡ്, ഒരു ഇഞ്ച് ത്രെഡ് പോലെ ഒരു പ്രൊഫൈൽ ഉണ്ട്, എന്നാൽ ഒരു ചെറിയ പിച്ച്.

പ്ലംബിംഗ് പരിശീലനത്തിൽ, പൂർത്തിയായ ഭാഗത്ത് ത്രെഡ് മൂലകങ്ങളുടെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ പലപ്പോഴും അത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു കാലിപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് പുറം വ്യാസം അളക്കുന്നത്, ത്രെഡ് പിച്ച് ഒരു മില്ലിമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ച് ത്രെഡ് ഗേജ് (വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള ത്രെഡുകളുള്ള ഒരു കൂട്ടം ടെംപ്ലേറ്റുകൾ) ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു.

ദ്വാരങ്ങളിൽ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനും ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു ബാഹ്യ ത്രെഡ്- മരിക്കുന്നു.

ഒരു ടാപ്പ് എന്നത് ഒരു കട്ടിംഗ് ടൂളാണ്, അത് ഒരു കഠിനമായ സ്ക്രൂ ആണ്, അതിൽ നിരവധി രേഖാംശ നേരായ അല്ലെങ്കിൽ ഹെലിക്കൽ ഗ്രോവുകൾ മുറിച്ച്, കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു (ചിത്രം 4.15). ടാപ്പിന് ഒരു പ്രവർത്തന ഭാഗവും ഒരു ചതുരത്തിൽ അവസാനിക്കുന്ന ഒരു ഷങ്കും ഉണ്ട്.

ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ചക്കിലോ ഡ്രൈവറിലോ ഉപകരണം സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ടാപ്പ് ഷങ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹാൻഡ് ടാപ്പുകൾക്ക് ചതുരാകൃതിയുണ്ട്.

ത്രെഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ടാപ്പിൻ്റെ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗമാണ് പ്രവർത്തന ഭാഗം; ഇത് ഉപഭോഗം, കാലിബ്രേറ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ടാപ്പിൻ്റെ ഇൻടേക്ക് (കട്ടിംഗ്) ഭാഗം ഫ്രണ്ട് കോണാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗമാണ്, അത് ആദ്യം മുറിക്കുന്ന ദ്വാരത്തിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച് പ്രധാന കട്ടിംഗ് ജോലി ചെയ്യുന്നു.

കാലിബ്രേഷൻ ഭാഗം മുറിക്കുന്ന ദ്വാരത്തെ സംരക്ഷിക്കുകയും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

വിദ്യാഭ്യാസത്തിനായി മുറിക്കുന്ന അറ്റങ്ങൾടാപ്പും ചിപ്പ് എക്സിറ്റും രേഖാംശ ഗ്രോവുകളാൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. ഗ്രോവുകളാൽ വേർതിരിച്ച ടാപ്പിൻ്റെ ത്രെഡ് ഭാഗങ്ങളെ കട്ടിംഗ് തൂവലുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ രീതി അനുസരിച്ച്, ടാപ്പുകൾ മാനുവൽ, മെഷീൻ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. കൈകൊണ്ട് ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഹാൻഡ് ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ സാധാരണയായി രണ്ടോ മൂന്നോ സെറ്റുകളിലായാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. മൂന്ന് ടാപ്പുകളുടെ ഒരു സെറ്റിൽ പരുക്കൻ, ഇടത്തരം, ഫിനിഷിംഗ് (അല്ലെങ്കിൽ 1, 2, 3) ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് ടാപ്പുകളുടെ ഒരു സെറ്റിൽ റഫ്, ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എപ്പോൾ അതേ ക്രമത്തിലാണ് അവ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ത്രെഡ് കട്ടിംഗ്എസ്.

ടാപ്പുകൾ പരമ്പരാഗതമായി അടയാളങ്ങളാൽ (ഗ്രൂവുകൾ) നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു: ഒരു പരുക്കൻ ടാപ്പിന് ഷങ്കിൽ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അടയാളമുണ്ട്, ഒരു ഇടത്തരം ടാപ്പിന് രണ്ട്, മികച്ച ടാപ്പിന് മൂന്ന്. ത്രെഡിൻ്റെ തരവും അതിൻ്റെ വലുപ്പവും അവിടെ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

വലിയ പ്രാധാന്യം ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്ത്രെഡിംഗിനുള്ള ദ്വാരങ്ങളുടെ വ്യാസം. തന്നിരിക്കുന്ന തരത്തിനും ത്രെഡിൻ്റെ വലുപ്പത്തിനുമുള്ള ഡ്രിൽ വ്യാസങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രത്യേക പട്ടികകൾക്കനുസൃതമായാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, പരിശീലനത്തിന് മതിയായ കൃത്യതയോടെ, സൂത്രവാക്യം ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രിൽ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കാനാകും
Dsv=dр - 2h
എവിടെ Dsv - ഡ്രിൽ വ്യാസം, mm; dр - ത്രെഡിൻ്റെ പുറം വ്യാസം, mm; h - ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ ഉയരം, mm.

ഹാൻഡ് ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ഷങ്കുകളുടെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അറ്റത്ത് യോജിക്കുന്ന ക്രാങ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്. കോളറുകൾ ഉണ്ട് വിവിധ ഡിസൈനുകൾസ്ഥിരവും ക്രമീകരിക്കാവുന്നതുമായ ടാപ്പ് ദ്വാരങ്ങളോടെ.

ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണത്തെ ഡൈ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ചിപ്പ് ഗ്രോവുകളുള്ള ഒരു കടുപ്പമുള്ള സ്റ്റീൽ നട്ട് ആണ് ഡൈ (ചിത്രം 4.16).

ഡൈകൾ വൃത്താകൃതിയിലാണ് (ചിലപ്പോൾ ഡൈസ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു), സ്ലൈഡിംഗ് ഡൈസ് (ക്ലാമ്പ് ഡൈസ്), പൈപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകം.

റൗണ്ട് ഡൈകളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ, ക്രാങ്കുകൾ (ലിവർ ഹോൾഡറുകൾ) ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ രണ്ട് ഹാൻഡിലുകളുള്ള ഒരു ഫ്രെയിമാണ്, അതിൻ്റെ ദ്വാരത്തിലേക്ക് ഒരു ഡൈ സ്ഥാപിച്ച് മൂന്ന് ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് തിരിയുന്നത് തടയുന്നു, അതിൻ്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള അറ്റങ്ങൾ യോജിക്കുന്നു. ഡൈസിൻ്റെ വശത്തെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇടവേളകൾ.

സ്ലൈഡിംഗ് ഡൈകൾക്കുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ രണ്ട് ഹാൻഡിലുകളുള്ള ഒരു ചരിഞ്ഞ ഫ്രെയിമാണ്. ഫ്രെയിം ദ്വാരത്തിലേക്ക് ഹാഫ് ഡൈകൾ ചേർത്തിരിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക പ്രഷർ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിൽ ഹാഫ്-ഡൈകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ത്രെഡ് മുറിക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു. ഭാഗം ഒരു വൈസ് സുരക്ഷിതമാണ്, പരുക്കൻ ടാപ്പ് lubricated ആണ് ലംബ സ്ഥാനം(വളച്ചൊടിക്കാതെ) മുറിക്കേണ്ട ദ്വാരത്തിൽ ചേർത്തിരിക്കുന്നു. ടാപ്പിൽ ഒരു നോബ് ഇടുക, ഇടത് കൈകൊണ്ട് ഭാഗത്തിന് നേരെ ചെറുതായി അമർത്തുക, ടാപ്പ് ലോഹത്തിലേക്ക് മുറിച്ച് ദ്വാരത്തിൽ അതിൻ്റെ സ്ഥാനം ആകുന്നതുവരെ നിങ്ങളുടെ വലതു കൈകൊണ്ട് (ഇടത് ത്രെഡ് മുറിക്കുമ്പോൾ - എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ) മുട്ട് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരിക്കുക. സ്ഥിരതയുള്ള. അപ്പോൾ മുട്ട് രണ്ട് കൈകളാലും എടുത്ത് സുഗമമായി തിരിക്കുക (ചിത്രം 4.17, എ). ഒന്നോ രണ്ടോ പൂർണ്ണ വിപ്ലവങ്ങൾക്ക് ശേഷം, ടാപ്പിൻ്റെ മടക്ക ചലനം ഏകദേശം നാലിലൊന്ന് തിരിവ് ചിപ്പുകളെ തകർക്കുന്നു, ഇത് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ വളരെയധികം സഹായിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് ടാപ്പ് അഴിക്കുക (നോബ് അകത്തേക്ക് തിരിക്കുക വഴി മറു പുറം) അല്ലെങ്കിൽ അതിലൂടെ കടന്നുപോകുക.

രണ്ടാമത്തെയും മൂന്നാമത്തെയും ടാപ്പുകൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും ഡ്രൈവർ ഇല്ലാതെ ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുകയും ചെയ്യുന്നു. ത്രെഡിൽ ടാപ്പ് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, ഡ്രൈവർ ധരിച്ച് ത്രെഡിംഗ് തുടരുക.

ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ടാപ്പ് 2-3 തവണ പൂർണ്ണമായും അഴിച്ച് ചിപ്പുകൾ മായ്‌ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം തോപ്പുകളിലെ അധിക ചിപ്പുകൾ ടാപ്പിൻ്റെ തകർച്ചയ്‌ക്കോ ത്രെഡ് പരാജയപ്പെടാനോ കാരണമാകും.

ഡൈസ് ഉപയോഗിച്ച് ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിലത്തു ആവശ്യമായ വ്യാസംവടി ഒരു ഉപാധിയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വടിയുടെ അവസാനത്തിൽ, 45 ° (ചിത്രം 4.17.6) കോണിൽ ഒരു ചെറിയ ചേമ്പർ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. വടിക്ക് വൃത്തിയുള്ള ഒരു ഉപരിതലം ഉണ്ടായിരിക്കണം, കാരണം സ്കെയിലിലൂടെയോ തുരുമ്പിലൂടെയോ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നത് ഡൈകളെ വളരെയധികം ക്ഷീണിപ്പിക്കും.

അരി. 4.17 ഹാൻഡ് ടാപ്പുകൾ (എ), ഡൈസ് (ബി, സി) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ പ്രവർത്തന സാങ്കേതികതകൾ.

ശരിയായ ത്രെഡ് ലഭിക്കുന്നതിന്, വടിയുടെ വ്യാസം സാധാരണയായി ആവശ്യമുള്ള ത്രെഡ് വ്യാസത്തേക്കാൾ 0.2-0.4 മില്ലീമീറ്റർ കുറവാണ്.

വടിയുടെ അറ്റത്ത്, മുറിച്ച ഭാഗത്തിൻ്റെ നീളത്തേക്കാൾ 15-20 മില്ലിമീറ്റർ കൂടുതൽ താടിയെല്ലുകളിൽ നിന്ന് അതിൻ്റെ അറ്റം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന തരത്തിൽ ഒരു വൈസ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഡ്രൈവറിൽ ഒരു ഡൈ ഉറപ്പിച്ച്, ചെറിയ സമ്മർദ്ദത്തോടെ, മുറിക്കാൻ തുടങ്ങുക. ത്രെഡ്, ചെറിയ ചലനങ്ങളുള്ള ഡ്രൈവർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിയുന്നു (ചിത്രം 4.17, സി). ആദ്യത്തെ 1.0-1.5 ത്രെഡുകൾ സാധാരണയായി ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇല്ലാതെ മുറിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം ഡൈ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ഉണങ്ങിയ ലോഹത്തെ പിടിക്കുന്നു; പിന്നീട് വടി സ്വാഭാവിക ഡ്രൈയിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും ക്രാങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പ് ചിപ്സ് തകർക്കാൻ ഒന്നോ രണ്ടോ വലത്തോട്ടും ഇടത്തോട്ട് പകുതി തിരിയുകയും ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നു.

ഡൈസ് ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ, അതിൻ്റെ വികലത ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട്, ഡൈയിൽ (വർക്കിംഗ് സ്ട്രോക്ക് സമയത്ത്) കുറച്ച് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, രണ്ട് കൈകളിലെയും മർദ്ദം തുല്യമായിരിക്കണം.

കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ചവിട്ടുപടിയിൽ സ്ലൈഡിംഗ് മരിക്കുന്നത് ചുരം ആരംഭത്തിൽ മാത്രം അമർത്തണം; ത്രെഡിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും കടന്നതിനുശേഷം, ഡൈകൾ ഒരുമിച്ച് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു (അല്ലെങ്കിൽ, അവർ പറയുന്നതുപോലെ, “ഡ്രൈവുചെയ്‌തത്”), തുടർന്ന് ഡൈകൾ വീണ്ടും ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കുകയും ത്രെഡുകൾ രണ്ടാം തവണ ത്രെഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൃത്യവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ഒരു ത്രെഡ് ലഭിക്കാൻ അത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, രണ്ട് ഡൈകൾ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നു - പരുക്കൻ, ഫിനിഷിംഗ്.

യന്ത്രവൽകൃത ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നു ഹാൻഡ് ഡ്രിൽഅല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ത്രെഡ്-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, അതുപോലെ ഒരു ഡ്രെയിലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡിംഗ് മെഷീനിൽ. ഈ ജോലിക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധയും ജാഗ്രതയും ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു ഡ്രില്ലും ഇലക്ട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് മെഷീനും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ.

ഹാൻഡ് ഡ്രില്ലുകൾ 6 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ ഉൽപാദനക്ഷമത മൂന്നിരട്ടിയാണ്. ഇലക്ട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് മെഷീനുകളുടെ ഉപയോഗം തൊഴിൽ ഉൽപാദനക്ഷമത ഏകദേശം 5 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഒരു ഡ്രിൽ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ടാപ്പ് ചക്കിൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു പ്രത്യേക ശ്രദ്ധദ്വാരത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ടാപ്പിൻ്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് നടത്തുന്ന വടിയുടെ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുത്താൽ, ഇവിടെ, ആന്തരിക ത്രെഡുകളുടെ കാര്യത്തിലെന്നപോലെ, വൈകല്യങ്ങൾ സംഭവിക്കാം.

ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്:

· ആവശ്യമായ വ്യാസം ഒരു വർക്ക്പീസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഒരു വൈസ് അതിനെ സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ത്രെഡുകൾ മുറിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള വർക്ക്പീസ് അവസാനം, ഒരു ചേംഫർ നീക്കം 2 ... 3 മില്ലീമീറ്റർ വീതി;

· സ്ഥിരമായ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡൈ-ഹോൾഡർ കോളറിൽ ഞങ്ങൾ ഡൈ (വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ സ്ലൈഡിംഗ്) ശരിയാക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഡൈയിലെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഓണാണ് പുറത്ത്;

വടിയുടെ അറ്റം (വർക്ക്പീസ്) മെഷീൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്ത് 90º കോണിൽ കർശനമായി ഒരു ഡൈ സ്ഥാപിക്കുക (ഡൈയിലെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ താഴെയായിരിക്കണം);

· വർക്ക്പീസിനു നേരെ ഡൈ ദൃഡമായി അമർത്തിയാൽ, ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൽ ത്രെഡ് മുറിക്കുന്നതുവരെ ഞങ്ങൾ ഡൈ ഹോൾഡർ ഹാൻഡിൽ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഭ്രമണ ചലനങ്ങൾ നടത്തുന്നു:

ഒന്നോ രണ്ടോ തിരിവുകൾ ഘടികാരദിശയിൽ, ½ എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിയുക;

· ആവശ്യമായ ദൂരത്തേക്ക് ത്രെഡ് മുറിച്ച ശേഷം, റിവേഴ്സ് റൊട്ടേഷണൽ ചലനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് ഡൈ നീക്കം ചെയ്യുക.

പൈപ്പ് ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള പൈപ്പുകളിൽ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഡൈ ഹോൾഡറിൻ്റെ ഭ്രമണ ചലനങ്ങളുടെ ക്രമത്തിന് ഒരു സവിശേഷതയുണ്ട്. ത്രെഡിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ, പതിവുപോലെ: ഒന്നോ രണ്ടോ തിരിഞ്ഞ് മുന്നോട്ട് (ഘടികാരദിശയിൽ), ½ പിന്നിലേക്ക് തിരിയുക (എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ), അവസാനത്തെ കുറച്ച് ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, റിവേഴ്സ് റൊട്ടേഷൻ നടത്തരുത്. ഈ രീതിയിൽ മുറിച്ച ത്രെഡിന് റൺ-ഔട്ട് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവയുണ്ട്, അതായത്, ത്രെഡിൻ്റെ അവസാന ത്രെഡുകൾ ആഴം കുറഞ്ഞ ആഴത്തിൽ മുറിക്കുന്നു, ഇത് പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ മികച്ച ലോക്കിംഗിന് കാരണമാകുന്നു.

ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട, നിശ്ചിത ദൈർഘ്യത്തിലേക്ക് ഒരു ത്രെഡ് മുറിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് വഴികളിലൂടെ മുന്നോട്ട് പോകാം. അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെ മുറിച്ച ത്രെഡുകളുടെ അളവുകൾ എടുക്കുക അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഗൈഡ് ഫ്ലേഞ്ചും ബുഷിംഗും ഉള്ള ഒരു ഡൈ ഹോൾഡർ ഉപയോഗിക്കുക: ഡൈ സ്റ്റോപ്പ് വരെ വർക്ക്പീസിൽ ഡൈ ഹോൾഡർ ഇടുക, ആവശ്യമുള്ള ത്രെഡ് നീളത്തിൽ ബുഷിംഗ് അഴിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക; ഡൈ ഹോൾഡറിൻ്റെ ഭ്രമണ ചലനങ്ങളിൽ, ഫ്ലേഞ്ച് മുൾപടർപ്പിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യും, അതിനൊപ്പം ഡൈ വലിച്ചിടും.

4 മുതൽ 42 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ വർക്ക്പീസിൽ 0.7 മുതൽ 2 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ഇൻക്രിമെൻ്റിൽ പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്യമായ ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, പരമ്പരാഗത ഡൈകൾക്ക് പകരം ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

അത്തരം ഡൈകൾ ക്ലീനർ ത്രെഡുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു എന്നതിന് പുറമേ, അവ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളവയാണ് (അത്തരം പ്രവർത്തന സമയത്ത് ലോഹ നാരുകൾ മുറിച്ചുമാറ്റില്ല, പക്ഷേ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുകയും കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു).

മുറിച്ച ബാഹ്യ ത്രെഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരംതകർന്ന ത്രെഡുകളോ ബർറോ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ബാഹ്യ പരിശോധനയിലൂടെ പരിശോധിക്കുന്നു. വേണ്ടി കൃത്യത പരിശോധനകൾത്രെഡ് ശക്തമാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഒരു കൺട്രോൾ നട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു: അത് പ്രയത്നമില്ലാതെ സ്ക്രൂ ചെയ്യണം, പക്ഷേ കളി (സ്വിംഗ്) ഉണ്ടാകരുത്.

പൈപ്പ് ക്ലാമ്പ്ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്:

· പൈപ്പിൻ്റെ പ്രിപ്പറേറ്ററി അറ്റത്ത് ക്ലാമ്പ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു;

തുടർന്ന്, ഗൈഡ് ഡൈസ് പൈപ്പിന് നേരെ അമർത്തി, അനുബന്ധ ഫെയ്‌സ്‌പ്ലേറ്റ് തിരിക്കുക, ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് ബോൾട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക;

ഡൗൺലോഡ്:

പ്രിവ്യൂ:

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പാഠം “ബാഹ്യവും മുറിക്കലും

ആന്തരിക ത്രെഡ്»

ഏഴാം ക്ലാസ്സിൽ

വിഷയം: ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ത്രെഡിൻ്റെ മാനുവൽ കട്ടിംഗ്

ലക്ഷ്യങ്ങൾ: ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികതകളിലേക്ക് വിദ്യാർത്ഥികളെ പരിചയപ്പെടുത്തുക

സ്വമേധയാ; വിദ്യാർത്ഥികളുടെ ജോലിയിൽ കൃത്യതയും സൂക്ഷ്മതയും വളർത്തുക; സംഭാവന ചെയ്യുക

സാങ്കേതിക ചിന്തയുടെ വികസനം.

അധ്യാപന രീതികൾ:കഥ, അധ്യാപകൻ്റെ സാങ്കേതിക വിദ്യകളുടെ പ്രദർശനം, പ്രകടനം

വിഷ്വൽ എയ്ഡ്സ്, പ്രായോഗിക ജോലി.

വിഷ്വൽ എയ്ഡ്സ്:ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് സജ്ജമാക്കുക. ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും. ത്രെഡ് കട്ടിംഗിനുള്ള ശൂന്യത. വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള അവതരണം.

ക്ലാസുകൾക്കിടയിൽ

I. സംഘടനാ നിമിഷം.

അധ്യാപകനെ അഭിവാദ്യം ചെയ്യുക, ഹാജർ പരിശോധിക്കുക, പാഠത്തിനുള്ള വിദ്യാർത്ഥികളുടെ സന്നദ്ധത പരിശോധിക്കുക,

പാഠത്തിൻ്റെ വിഷയത്തിൻ്റെയും ലക്ഷ്യങ്ങളുടെയും ആശയവിനിമയം.

II. സൈദ്ധാന്തിക ഭാഗം.

പൊതിഞ്ഞ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആവർത്തനം

ഓരോ ടേബിളിനും 4 സ്ക്വയറുകളായി മടക്കിയ കടലാസിൽ ഒരു ടാസ്ക് നൽകിയിരിക്കുന്നു:

1-പട്ടിക ആശയം (ബോൾട്ട്)

2-മേശ ആശയം (നട്ട്)

3-മേശ ആശയം (ത്രെഡ്)

പങ്കെടുക്കുന്നവർ വ്യത്യസ്ത കോണുകളിൽ നിന്ന് ആശയം പരിഗണിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ നിർബന്ധിതവും ഓപ്ഷണൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകളും, ഉദാഹരണങ്ങളും വിരുദ്ധ ഉദാഹരണങ്ങളും എഴുതുന്നു (ഒരു ഉദാഹരണമാകാൻ കഴിയാത്തത്). പങ്കാളി #2 ആരംഭിക്കുകയും സർക്കിളിന് ചുറ്റും കടന്നുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു.

നിരവധി യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ കെട്ടിട ഘടനകൾഒപ്പം ഗാർഹിക വീട്ടുപകരണങ്ങൾഉറപ്പിക്കുക

ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരസ്പരം. IN ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾപ്രയോഗിക്കുക

ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റഡുകൾ, സ്ക്രൂകൾ. ബോൾട്ട് - ഒരു അറ്റത്ത് തലയുള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ വടി

മറുവശത്ത് കൊത്തുപണി. രണ്ട് അറ്റത്തും ത്രെഡുകളുള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ വടിയാണ് സ്റ്റഡ്. ഒന്ന്

പിന്നിൻ്റെ അവസാനം ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങളിലൊന്നിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, മറ്റേ അറ്റം

ഉറപ്പിക്കേണ്ട ഭാഗം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് നട്ടിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക. സ്ക്രൂ - സിലിണ്ടർ സ്റ്റെർ-

ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ത്രെഡും വിവിധ ആകൃതികളുള്ള ഒരു തലയും ഉപയോഗിച്ച് zhen.

ത്രെഡ് എന്നത് ഹെലിക്കൽ ഗ്രോവുകൾ, സ്കല്ലോപ്പുകൾ (കോയിലുകൾ) എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു

വടി അല്ലെങ്കിൽ ദ്വാരം. ഒരു ത്രെഡ് വടി പരമ്പരാഗതമായി ഒരു സ്ക്രൂ എന്നും ഒരു ഭാഗം ഉള്ള ഭാഗം എന്നും വിളിക്കുന്നു

ദ്വാരത്തിൽ ത്രെഡ് - ഒരു നട്ട്. ഒരു നട്ട് അതേ ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്ക്രൂവിൽ സ്ഥാപിച്ച് കറങ്ങുകയാണെങ്കിൽ

അത് സ്ക്രൂവിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിന് ചുറ്റും, നട്ട് സ്ക്രൂവിനൊപ്പം നീങ്ങും. പരിമിതമായപ്പോൾ

നട്ടിൻ്റെ രേഖാംശ ചലനം, സ്ക്രൂ രേഖാംശ ദിശയിൽ നീങ്ങും

നട്ട് ആപേക്ഷികമായി, ഈ സാങ്കേതിക പ്രതിഭാസം തമ്മിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഒരു സാധാരണ ബോൾട്ടും നട്ടും പോലെ. പരിവർത്തനത്തിനാണ് മറ്റൊരു ഉപയോഗം

ഭ്രമണ ചലനം വിവർത്തന ചലനത്തിലേക്കും തിരിച്ചും. വ്യക്തമായ ഉദാഹരണം; ഈ

ഒരു ബെഞ്ച് വൈസ് സേവിക്കാം. ചലിക്കുന്ന സ്പോഞ്ച് ഒരു നട്ട് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ചെയ്തത്

സ്ക്രൂ കറങ്ങുമ്പോൾ, അത് തനിക്കും സ്റ്റേഷണറിക്കുമിടയിലുള്ള ഭാഗം ചലിപ്പിക്കുകയും ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു

സ്പോഞ്ച്

ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ത്രെഡുകളുണ്ട്. ബാഹ്യ ത്രെഡ് ഒരു ത്രെഡ് ഓൺ ആണ്

വടി. ആന്തരിക - ദ്വാരത്തിൽ. ഹെലിക്സിൻ്റെ ദിശയെ ആശ്രയിച്ച്,

തിരിവുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ത്രെഡ് വലത്തോട്ടും ഇടത്തോട്ടും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വലതുവശത്ത്

ത്രെഡ്, നിങ്ങൾ അവസാനം മുതൽ സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ നട്ട് നോക്കിയാൽ, ത്രെഡുകൾ വലതുവശത്തേക്ക് പോകുന്നു. ഇതിനായി

വലത് കൈ ത്രെഡുള്ള ഒരു സ്ക്രൂ, നട്ടിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക, നിങ്ങൾ അത് വലത് ഘടികാരദിശയിലേക്ക് തിരിയേണ്ടതുണ്ട്.

നിങ്ങൾ അറ്റത്ത് നിന്ന് ഇടത് കൈ ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ നട്ട് നോക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ ത്രെഡിൻ്റെ തിരിവുകൾ

ഇടതുവശത്തേക്ക് പോകും, ​​ഇടതുവശത്തേക്ക് തിരിയുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ഇടത് ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്ക്രൂയിൽ നട്ട് സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയും

എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ.

കൊത്തുപണിക്ക് നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. അവയിൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത്: ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ, പിച്ച്

ത്രെഡുകൾ, പുറം, അകത്തെ വ്യാസങ്ങൾ.

നിങ്ങൾ വശത്ത് നിന്ന് സ്ക്രൂവിൽ നോക്കിയാൽ ത്രെഡിൻ്റെ ഏകദേശ പ്രൊഫൈൽ കാണാം - അത്

ത്രെഡുകളുടെ രൂപരേഖ പ്രതിഫലിപ്പിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, കൂടുതൽ കൃത്യമായ ആശയത്തിനായി

ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ, നിങ്ങൾ മാനസികമായി ഒരു പ്രത്യേക തിരിവ് മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും

കട്ട് ലൊക്കേഷനിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ത്രെഡിൻ്റെ രൂപരേഖ യഥാർത്ഥ ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ കാണിക്കും

ത്രെഡ് പ്രൊഫൈലിനെ ആശ്രയിച്ച്, അവയെ ത്രികോണങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു,

ദീർഘചതുരം, വൃത്താകൃതി മുതലായവ. ഏറ്റവും സാധാരണമായത് ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള ത്രെഡാണ്.

തൊട്ടടുത്തുള്ള രണ്ട് തിരിവുകളുടെ മുകൾഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരമാണ് ത്രെഡ് പിച്ച്,

അച്ചുതണ്ടിൽ അളന്നു.

അതിനാൽ, ഡ്രോയിംഗുകളിൽ, പരമ്പരാഗത ചിത്രങ്ങളോടൊപ്പം

ത്രെഡ് അതിൻ്റെ പദവി സൂചിപ്പിക്കുന്നു - ത്രെഡിൻ്റെ തരം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു റെക്കോർഡ്, അതിൻ്റെ

പുറം വ്യാസം, പിച്ച്, ചിലപ്പോൾ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ. ഉദാഹരണത്തിന്, ലിഖിതം M10X1.5

ത്രെഡ് മെട്രിക്, വലത്, പുറം വ്യാസം 10 മില്ലീമീറ്റർ, പിച്ച് 1.5 മില്ലീമീറ്റർ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. എപ്പോൾ

ഇടതുകൈ ത്രെഡ് അതിൻ്റെ പദവിക്ക് ശേഷം LН എന്ന ലിഖിതം ചേർക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്, М24Х2ЛН.

2. ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും.

ബാഹ്യ ത്രികോണ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിന്, ഒരു പ്രത്യേക ഉപയോഗിക്കുക

ത്രെഡ് മുറിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ - മരിക്കുന്നു. അവ ഹാർഡ് ടൂളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്

ആയിത്തീരുന്നു. ഡൈകൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും, പ്രിസ്മാറ്റിക്, സ്ലൈഡിംഗ്, അടങ്ങുന്നതും ആകാം

ഹാഫ്-ഡൈസ്, അതുപോലെ ത്രെഡ്-റോളിംഗ്.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നട്ട് രൂപത്തിലാണ് റൗണ്ട് ഡൈ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഡൈയുടെ ത്രെഡ് രേഖാംശ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ (വിൻഡോകൾ) കടന്നുപോകുന്നു. അവരുടെ സഹായത്തോടെ, വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് അരികുകളും ഗ്രോവുകളും ഡൈയുടെ ത്രെഡ് തിരിവുകളിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് മുറിക്കുന്നതും ചിപ്പുകളുടെ ഒരേസമയം റിലീസും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഒരു പ്രത്യേക വലുപ്പത്തിലുള്ള ഒരു ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒന്നിൻ്റെ ഒരു ത്രെഡ് ലഭിക്കും

വലിപ്പം. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, ഡൈ ധരിക്കുന്നതും അതിൻ്റെ ആന്തരിക അളവുകളും

വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഇത് അൽപ്പം വലിയ ത്രെഡുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. ലേക്ക്

ഇത് സംഭവിച്ചില്ല, അവർ സ്പ്ലിറ്റ് ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡൈയിൽ മുറിക്കുക

ഇത് കുറച്ച് കംപ്രസ്സുചെയ്യാനും അങ്ങനെ മാറിയ വ്യാസം പുനഃസ്ഥാപിക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു

ത്രെഡുകൾ.

ഒരു ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡുകൾ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു പ്രത്യേക ഉപകരണം -

ഒരു ബോഡി, ഹാൻഡിലുകൾ, ലോക്കിംഗ് എന്നിവ അടങ്ങുന്ന ഡൈ ഹോൾഡർ

സ്ക്രൂകൾ ഡൈ ഹോൾഡർ ബോഡിയിൽ ഡൈ ചേർക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം

ഭവനം ഡൈയുടെ പുറം വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. മരണം സുരക്ഷിതമാക്കുക

ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ.

ജർമ്മൻ ഭാഷയിൽ നിന്ന് വിവർത്തനം ചെയ്ത "klupp" എന്ന പദത്തിൻ്റെ അർത്ഥം "ടങ്ങുകൾ" എന്നാണ്. ഹാഫ്-ഡൈകളുടെ പുറം വശങ്ങളിലുള്ള കോണീയ തോപ്പുകൾ (ഗ്രൂവുകൾ) ഡൈയുടെ അനുബന്ധ പ്രോട്രഷനുകളിലേക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രിസ്മാറ്റിക് ഹാഫ്-ഡൈകളും ടൂൾ സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

3. ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ.

ഒരു റൗണ്ട് ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് ബാഹ്യ ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള ത്രെഡുകൾ മുറിക്കാൻ, ആദ്യം

ഈ ത്രെഡിനായി വടിയുടെ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുകയും വർക്ക്പീസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

നിങ്ങളുടെ പക്കലുള്ള പ്രത്യേക ടേബിളുകൾക്കനുസൃതമായാണ് ത്രെഡ്ഡ് വടികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.

വടിയുടെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗം ഓണാകുന്ന തരത്തിൽ വർക്ക്പീസ് ഒരു വൈസ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു

കട്ട് ഭാഗത്തിൻ്റെ നീളത്തേക്കാൾ 20 ... 25 മില്ലീമീറ്റർ നീളവും താടിയെല്ലുകൾക്ക് വലത് കോണുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു

വൈസ്. ഡൈയുടെ ഇൻടേക്ക് ഭാഗം കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ലോഹത്തിലേക്ക് മുറിച്ചെടുക്കാൻ, വർക്ക്പീസ് അവസാനം

ചേംഫർ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിക്കുക. അപ്പോൾ പ്രവർത്തന ഉപകരണം തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു.

ഡൈ ഹോൾഡറിലേക്ക് ഡൈ തിരുകുക. ബ്രാൻഡ് മുകളിലായിരിക്കാൻ ഇത് സ്ഥാപിക്കുക, ഒപ്പം

ഇടത്തരം സ്ക്രൂവിന് എതിർവശത്തായിരുന്നു ഇടവേളകൾ. ഈ സ്ഥാനത്ത്, മരണം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു

സ്ക്രൂകൾ. വർക്ക്പീസ് വടി മെഷീൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഓൺ

വർക്ക്പീസിൻ്റെ അവസാനം സ്റ്റാമ്പ് താഴേക്ക് തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ കൈപ്പത്തി ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുക

വലത് കൈ ഡൈ ഹോൾഡറിൻ്റെ ശരീരത്തിൽ, ഇടത് കൈകൊണ്ട് ഹാൻഡിൽ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുക

ഡൈ പൂർണ്ണമായും ചേർക്കുന്നത് വരെ അമ്പ് അലറുക. എന്നിട്ട് രണ്ട് കൈകളാലും ഹാൻഡിൽ എടുക്കുക

ഡൈ ഹോൾഡറും, ഒന്ന് മുതൽ ഒന്നര വരെ ഘടികാരദിശയിലും പകുതി തിരിവിലും ഉണ്ടാക്കുന്നു

എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ, ത്രെഡ് പൂർണ്ണമായും മുറിക്കുക. എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ റിവേഴ്സ് റൊട്ടേഷൻ വഴി, വർക്ക്പീസ് ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് ഡൈ ഹോൾഡർ നീക്കം ചെയ്യുക.

മുറിക്കുന്ന ത്രെഡിൻ്റെ കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ മാർഗം അത് സ്ക്രൂ ചെയ്ത് നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ്

അനുബന്ധ പരിപ്പ്. നട്ട് വേണ്ടത്ര സ്വതന്ത്രമായും ദൃഢമായും ത്രെഡുകളിലൂടെ നീങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, പിന്നെ

ത്രെഡ് ശരിയായി മുറിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ത്രെഡിനായി ഒരു വടിയുടെ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഒരു ത്രെഡ് ഡൈ, ഡക്റ്റൈൽ മെറ്റൽ, പ്രത്യേകിച്ച് മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ് "നീട്ടുക", ത്രെഡ് വരമ്പുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുമ്പോൾ, ത്രെഡ് വരമ്പുകൾ ഒരു പരിധിവരെ പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്നു. തൽഫലമായി, വടിയുടെ വ്യാസം ചെറുതായി വർദ്ധിക്കുകയും സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു: ഡൈയുടെ ത്രെഡ് ഉപരിതലം. കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ ചൂടാക്കുകയും ചിപ്പുകൾ അവയിൽ പറ്റിനിൽക്കാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ത്രെഡ് കീറാൻ ഇടയാക്കുന്നു. നല്ല ഗുണമേന്മയുള്ളവടിയുടെ വ്യാസം ത്രെഡിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തേക്കാൾ അല്പം ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ ത്രെഡ് ലഭിക്കും (ത്രെഡിൻ്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച് 0.1 ... 0.3 മില്ലിമീറ്റർ).

4. ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും.

ലോഹങ്ങൾ സ്വമേധയാ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. ടാപ്പ് ചെയ്യുക

രണ്ട് പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ജോലിയും ഷാങ്കും. ജോലി ചെയ്യുന്നു

ഭാഗം ഒരു നിശ്ചിത പ്രൊഫൈലിൻ്റെയും രേഖാംശത്തിൻ്റെയും ത്രെഡുള്ള ഒരു സ്ക്രൂ ആണ്

ഗ്രോവുകളും നേരിട്ട് ത്രെഡ് കട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. രേഖാംശ ചാലുകൾ

ത്രെഡ് തിരിവുകളുമായി വിഭജിച്ച്, അവർ കട്ടിംഗ് അരികുകളുള്ള ത്രെഡ് ചീപ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ചിപ്പുകൾ രേഖാംശ ഗ്രോവുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവ

ചിപ്സ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

പ്രവർത്തന ഭാഗത്ത്, ഒരു കട്ടിംഗ് (ഇൻടേക്ക്), (ഗൈഡ്) എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഭാഗങ്ങൾ.

കട്ടിംഗ് ഭാഗം ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ജോലി ചെയ്യുന്നു. കട്ടിംഗ്

ത്രെഡ് ചീപ്പുകളുടെ കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ, പല്ലുകളുടെ ഉയരം എന്നിവയിലൂടെ നടത്തുന്നു

ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു. ടാപ്പ് ദ്വാരത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്തതുപോലെ, കട്ടിംഗ് ഭാഗം

ത്രെഡ്ഡ് ഗ്രോവുകൾ മുറിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഓരോ പല്ലും ഒരു ചെറിയ ഭാഗം മുറിക്കുന്നു

മെറ്റൽ, കൂടാതെ മുഴുവൻ കട്ടിംഗ് ഭാഗവും കടന്നതിനുശേഷം, ഒരു പൂർണ്ണ പ്രൊഫൈൽ ത്രെഡ് രൂപം കൊള്ളുന്നു.

ടാപ്പിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിന് പിന്നിൽ ഒരു കാലിബ്രേറ്റിംഗ് ഭാഗമുണ്ട്, അത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു

കട്ട് ത്രെഡിൻ്റെ പ്രൊഫൈൽ വൃത്തിയാക്കുന്നു. ഡ്രൈവറിൽ ഒരു ഷങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് ടാപ്പ് സുരക്ഷിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു

ജോലിചെയ്യുന്ന സമയം.

ടാപ്പുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ടൂൾ കാർബൺ, അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ

ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ. രണ്ട് അടങ്ങുന്ന സെറ്റുകളിൽ ഹാൻഡ് ടാപ്പുകൾ ലഭ്യമാണ്

കഷണങ്ങൾ: പരുക്കനും ഫിനിഷിംഗിനും വേണ്ടിയുള്ള ടാപ്പുകൾ. മുതൽ സെറ്റുകളിലും ഉത്പാദിപ്പിക്കാം

മൂന്ന് കഷണങ്ങൾ: പരുക്കൻ, സെമി-ഫിനിഷ്, ഫിനിഷിംഗ് ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് എന്നിവയിൽ നിന്ന്. റഫിംഗ് ടാപ്പ് ശരിയായ ജോലി നിർവഹിക്കുകയും ലോഹ പാളിയുടെ 60% വരെ മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു,

നീക്കം ചെയ്യണം. ഒരു സെമി-ഫിനിഷ് ടാപ്പ് ലോഹ പാളിയുടെ 30% വരെ മുറിക്കുന്നു. പൂർത്തിയാക്കുന്നു

ടാപ്പ് ത്രെഡിന് അതിൻ്റെ അന്തിമ രൂപവും അളവുകളും നൽകുകയും ലെയറിൻ്റെ ശേഷിക്കുന്ന 10% മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

ലോഹം ബാഹ്യമായി, ഒരു സെറ്റിൻ്റെ ടാപ്പുകൾ കട്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. യു

ഒരു പരുക്കൻ ടാപ്പിന് ഇത് ഏറ്റവും വലുതാണ്, സെമി-ഫിനിഷ് ടാപ്പിന് ഇത് ചെറുതാണ്, ഒരു ഫിനിഷിംഗ് ടാപ്പിന് ഇത് ഇതിലും വലുതാണ്.

കുറവ്. കിറ്റുകളിൽ, ടാപ്പുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു: പരുക്കൻ ടാപ്പിനായി

ഷങ്കിൽ ഒരു അടയാളം, സെമി-ഫിനിഷിൽ ഒന്ന്, ഫിനിഷിംഗ് ഒന്നിൽ മൂന്ന് എന്നിങ്ങനെയാണ്.

ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഹാൻഡ് ടാപ്പുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനുള്ള ഡ്രൈവുകൾ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം

ഉപകരണം.

5. ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ.

ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ആന്തരിക ത്രെഡ് മുറിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം അതിനായി ദ്വാരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുക.

ആവശ്യമായ ത്രെഡിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തേക്കാൾ അല്പം വലിയ വ്യാസത്തിലാണ് ഡ്രിൽ എടുത്തിരിക്കുന്നത്:

ഈ വ്യാസങ്ങൾ തുല്യമാണെങ്കിൽ, മുറിക്കുമ്പോൾ ഞെക്കിയ ലോഹം ശക്തമായിരിക്കും

ടാപ്പിൻ്റെ കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങളിൽ അമർത്തുക. തത്ഫലമായി, അറ്റങ്ങൾ ചൂടാക്കുകയും അവിടെ ഉണ്ടാവുകയും ചെയ്യും

ലോഹ കണങ്ങൾ ഒട്ടിക്കുക; കൊത്തുപണിയിൽ കീറിയ ശിഖരങ്ങൾ ഉണ്ടാകും. ഇക്കാരണത്താൽ

ഉപകരണം പോലും തകർന്നേക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾക്ക് ത്രെഡുകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയില്ല

വലിപ്പത്തേക്കാൾ വലിയ വ്യാസമുള്ള ആന്തരിക വ്യാസംത്രെഡ്, - ത്രെഡ്

ഇത് ഒരു അപൂർണ്ണമായ പ്രൊഫൈലായി മാറും.

പ്രത്യേക പട്ടികകൾ ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ത്രെഡ് ദ്വാരം 90° കോണാകൃതിയിലുള്ള കൗണ്ടർസിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് എതിർക്കുന്നു,

എപ്പോൾ ടാപ്പിൻ്റെ മികച്ച പ്രവേശനത്തിനായി ദ്വാരത്തിൻ്റെ മുകളിൽ ഒരു ചേംഫർ ലഭിക്കാൻ

ത്രെഡ് കട്ടിംഗ്.

ആദ്യത്തെ (പരുക്കൻ) ടാപ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം മെഷീൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും തിരുകുകയും ചെയ്യുന്നു

ദ്വാരത്തിലേക്ക് അതിൻ്റെ ടാപ്പിംഗ് ഭാഗം അങ്ങനെ ടാപ്പിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട് ദ്വാരത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടുമായി യോജിക്കുന്നു, തുടർന്ന്

ടാപ്പ് ഷങ്കിൽ ഒരു ഡ്രൈവർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഇടത് കൈകൊണ്ട്, ക്രാങ്ക് ടാപ്പിന് നേരെ അമർത്തി, ഒപ്പം വലംകൈടാപ്പ് പല തിരിവുകളായി മുറിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള സ്ഥാനം എടുക്കുന്നതുവരെ ത്രെഡിൻ്റെ ദിശയിൽ തിരിക്കുക. ഈ സമയത്ത്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചതുരം ഉപയോഗിച്ച് ടാപ്പിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിശോധിക്കാം.

ഇതിനുശേഷം, ക്രാങ്ക് രണ്ട് കൈകളാലും ഹാൻഡിലുകളാൽ എടുക്കുകയും തടസ്സം ഉപയോഗിച്ച് തിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

ഓരോ പകുതി വളവിലും കൈകൾ. ജോലി എളുപ്പമാക്കുന്നതിനും നോബുകളിൽ വൃത്തിയുള്ള ത്രെഡുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും

ആദ്യം ഒന്ന് മുതൽ ഒന്നര തിരിഞ്ഞ് മുന്നോട്ട് തിരിക്കുക, തുടർന്ന് പകുതി തിരിയുക, മുതലായവ.

ടാപ്പിൻ്റെ ഈ പരസ്പര ഭ്രമണ ചലനത്തിന് നന്ദി

ചിപ്‌സ് തകരുകയും ചെറുതായിത്തീരുകയും മുറിക്കൽ പ്രക്രിയ വളരെ സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ത്രെഡ് പൂർണ്ണമായും മുറിച്ച ശേഷം, ടാപ്പ് എതിർ ദിശയിലേക്ക് തിരിക്കുക

ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് അഴിച്ചുമാറ്റി. രണ്ടാമത്തേത് (ഫിനിഷ്) ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡ് മുറിക്കാനും ഇതേ ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്. ഒരു കൂട്ടം ടാപ്പുകൾ മൂന്ന് കഷണങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നുവെങ്കിൽ, ആദ്യം ത്രെഡ് മുറിക്കുക

ആദ്യത്തേത്, രണ്ടാമത്തേത്, ഒടുവിൽ മൂന്നാമത്തേത് (ഫിനിഷിംഗ്) ടാപ്പ്.

മൃദുവും കടുപ്പമുള്ളതുമായ ലോഹങ്ങളിൽ (ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, താമ്രം മുതലായവ) ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ടാപ്പ്

ഇടയ്ക്കിടെ ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് അഴിച്ച് ചിപ്പുകളിൽ നിന്ന് അതിൻ്റെ ആഴങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക.

അന്ധമായ (നോൺ-ത്രൂ) ദ്വാരങ്ങളിൽ ത്രെഡിംഗിൻ്റെ ചില സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.

അത്തരമൊരു ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആഴം മുറിച്ച ഭാഗത്തിൻ്റെ നീളത്തേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലായിരിക്കണം.

മുറിച്ച ഭാഗത്തിന് അപ്പുറത്തേക്ക് പോകുക. ദ്വാരത്തിൽ അത്തരം കരുതൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, പിന്നെ ത്രെഡ്

അപൂർണ്ണമായി മാറും. ത്രെഡ് കട്ടിംഗിൻ്റെ കൃത്യത ഉചിതമായത് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കാം

സ്ക്രൂ.

III. പ്രായോഗിക ഭാഗം.

പ്രായോഗിക ജോലി "ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ത്രെഡുകൾ കൈകൊണ്ട് മുറിക്കുന്നു."

1. ജോലിസ്ഥലത്തെ ഓർഗനൈസേഷൻ.

ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്: ഒരു ബെഞ്ച്, ഒരു വൈസ്, ഒരു ഡൈ,

ഡൈ ഹോൾഡർ, ഫയൽ, ത്രെഡ് കൺട്രോൾ നട്ട്, ടാപ്പ്, നോബ്, മെഷീൻ ഓയിൽ.

2. ആമുഖ സംഗ്രഹം. 1-2 ടേബിളുകൾക്കുള്ള ചുമതലകൾ (ആദ്യ ജോഡി തോളിൽ). ആദ്യ ജോഡി ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, രണ്ടാമത്തെ ജോഡി പിശകുകൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

1) ടേബിൾ 1 അനുസരിച്ച് വർക്ക്പീസ് (വടി) തിരഞ്ഞെടുത്ത് വർക്ക്പീസ് ഒരു വൈസ് ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക;

2) സ്റ്റഡിൻ്റെ രണ്ടറ്റത്തും 2 x 45° ചാംഫറുകൾ ഫയൽ ചെയ്യുക;

3) മെഷീൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് വടി വഴിമാറിനടക്കുക;

4) വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഒരറ്റത്ത് നിന്ന് 15 മില്ലിമീറ്റർ നീളത്തിൽ ഒരു ത്രെഡ് മുറിക്കുക;

5) ഒരു നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക;

രണ്ടാമത്തെ ജോഡി:

6) മറ്റേ അറ്റത്ത് വർക്ക്പീസ് വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക;

7) വടിയുടെ രണ്ടാമത്തെ അറ്റത്തുള്ള ത്രെഡ് 15 മില്ലീമീറ്റർ നീളത്തിൽ മുറിക്കുക, മുമ്പ് ഒരു പ്രത്യേക ദ്രാവകം ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തു;

8) നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക.

3. ആമുഖ സംഗ്രഹം. മൂന്നാമത്തെ ടേബിളിനുള്ള ടാസ്ക് (ആദ്യ ജോഡി തോളിൽ).

1) തന്നിരിക്കുന്ന ത്രെഡ് വ്യാസത്തിനായി പട്ടിക 2 അനുസരിച്ച് ഒരു ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;

2) വർക്ക്പീസ് തുരത്തുക ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻഡ്രിൽ 5 മിമി;

3) വർക്ക്പീസ് ഒരു വൈസ്യിൽ സുരക്ഷിതമാക്കുക;

4) ഒരു ടാപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് വഴിമാറിനടപ്പ്;

5) വർക്ക്പീസിൻ്റെ മുഴുവൻ ആഴത്തിലും ത്രെഡ് മുറിക്കുക;

6) ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക.

സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾ.

1) ചിപ്പുകളിൽ നിന്ന് ഉപകരണം വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുക, നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് അത് ബ്രഷ് ചെയ്യരുത്.

ഉപകരണത്തിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ നിങ്ങളുടെ വിരലുകൾക്ക് പരിക്കേൽക്കാം.

2) ബർറുകളിൽ നിന്നും സാധ്യമായ കീറിയ ത്രെഡ് വരമ്പുകളിൽ നിന്നും നിങ്ങളുടെ കൈകൾക്ക് പരിക്കേൽക്കാതിരിക്കാൻ, നിങ്ങൾ ചെയ്യരുത്

നിങ്ങളുടെ വിരലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക.

3) സമയബന്ധിതമായി ഉപകരണം ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.

3. നിലവിലെ ബ്രീഫിംഗ്.

അധ്യാപകനോടൊപ്പം വിദ്യാർത്ഥികൾ ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. നിലവിലെ അധ്യാപക നിരീക്ഷണങ്ങൾ, നിയന്ത്രണം

സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കൽ, ഉയർന്നുവരുന്ന ചോദ്യങ്ങൾക്കുള്ള ഉത്തരങ്ങൾ

ജോലിയുടെ പ്രക്രിയ, ചുമതലകളുടെ കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നു.

സാധ്യമായ തെറ്റുകൾ:

1) വൃത്തിയില്ലാത്തതോ കീറിയതോ ആയ ത്രെഡ്; കാരണങ്ങൾ: വടിയുടെ അഭാവം അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ കൂടാതെ

ഉപകരണം, ഡൈ അല്ലെങ്കിൽ ടാപ്പിൻ്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം, വടി വ്യാസത്തിൻ്റെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്;

2) അപൂർണ്ണമായ പ്രൊഫൈലിൻ്റെ ത്രെഡ്; കാരണം - ചെറിയ വടി വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ വലിയ വ്യാസം

ദ്വാരങ്ങൾ;

3) ടൂൾ പരാജയം; കാരണങ്ങൾ: വടിയുടെ വ്യാസവും ത്രെഡിൻ്റെ വ്യാസവും തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തക്കേട്,

ടൂൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലെ വികലങ്ങൾ.

4. അന്തിമ ബ്രീഫിംഗ്.

സംഭവിച്ച തെറ്റുകളുടെ വിശകലനവും അവയ്ക്ക് കാരണമായ കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനവും; സാധ്യതകളുടെ വിശദീകരണം

സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ പഠനത്തിൽ നേടിയ അറിവ്, കഴിവുകൾ, കഴിവുകൾ എന്നിവയുടെ പ്രയോഗം

മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ്.

IV. അവസാന ഭാഗം.

1. അടുത്ത പാഠത്തിനായുള്ള ക്രമീകരണം.

അടുത്ത പാഠം മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അവതരിപ്പിക്കുന്നത് തുടരും

അലോയ്കൾ ലാത്തുകളിൽ ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ച് വിദ്യാർത്ഥികൾക്ക് ധാരണ ലഭിക്കും.

സ്ക്രൂ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ.

2. ഗൃഹപാഠം:

1) പൊതിഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ആവർത്തിക്കുക;

3. ജോലിസ്ഥലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കൽ.

അപേക്ഷ

ടാപ്പുകളും ഡൈകളും ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ (സ്വമേധയാ ഉള്ളതും ഓണും മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്നു വൈദ്യുതി ഉപകരണങ്ങൾവർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു പാളി നീക്കം ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, ചികിത്സിച്ച ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പുറം ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ത്രെഡ് അറയിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ പ്രോട്രഷനുകളിലേക്ക് പുറത്തെടുക്കുന്നതിനൊപ്പം ഈ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു. ത്രെഡിംഗിനായി വടി അല്ലെങ്കിൽ ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ ഈ പ്രതിഭാസം കണക്കിലെടുക്കണം. അതിനാൽ, റഫറൻസ് ടേബിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡിംഗിനായി തണ്ടുകളുടെയും ദ്വാരങ്ങളുടെയും അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഏറ്റവും ഉചിതമാണ്, അതിൽ മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന എല്ലാ ഘടകങ്ങളും കണക്കിലെടുത്ത് ഈ അളവുകൾ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

പ്രായോഗികമായി, ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം ത്രെഡിൻ്റെ നാമമാത്ര വ്യാസത്തിന് തുല്യമായി എടുക്കുന്നു, അതിൻ്റെ പിച്ച് കുറയ്ക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മെട്രിക് M10 ത്രെഡ് മുറിക്കുമ്പോൾ, ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം യഥാക്രമം 1.0 ആയിരിക്കണം ... 1.5 മില്ലീമീറ്റർ, അതായത്. 8.5 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം.

ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, വടിയുടെ വ്യാസം 0.1 ആയിരിക്കണം ... ത്രെഡിൻ്റെ നാമമാത്ര വ്യാസത്തേക്കാൾ 0.2 മില്ലിമീറ്റർ കുറവായിരിക്കും, അതിൻ്റെ വലിപ്പം അനുസരിച്ച്.

ത്രെഡുകൾ ഉരുട്ടുമ്പോൾ, ത്രെഡിൻ്റെ ശരാശരി വ്യാസത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വടിയുടെ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, അത് ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടാസ്ക്കിൽ വ്യക്തമാക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക പട്ടികകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. വടിയുടെ മുകൾഭാഗത്ത് ഡൈ ചേർക്കുന്നത് സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഏകദേശം 60° കോണിൽ ചാംഫർ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ത്രെഡ് ഉപരിതലങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് എഡിറ്റുചെയ്യുന്നു

1. ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യണം അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉദാരമായി ടാപ്പ് ചെയ്യണം.

2. ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ചിപ്പുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ ടാപ്പ് നീക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ 1/2 ടേൺ തിരിച്ച് മരിക്കുകയോ ചെയ്യുക.

3. ഒരു വടിയിലോ ദ്വാരത്തിലോ ഒരു ത്രെഡ് മുറിച്ച ശേഷം, നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

ബാഹ്യ പരിശോധന - സ്‌കഫിംഗും കീറിയ ത്രെഡുകളും ഒഴിവാക്കുക;

ത്രെഡ് ഗേജ് (അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾട്ട്, നട്ട്) - ഗേജിൻ്റെ (ബോൾട്ട്, നട്ട്) പാസേജ് ഭാഗം കൈകൊണ്ട് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, ബോൾട്ട്-നട്ട് ജോഡിയിൽ ഉരുളുന്നത് അനുവദനീയമല്ല.

ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ സാധാരണ വൈകല്യങ്ങൾ, അവ സംഭവിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ, പ്രതിരോധ രീതികൾ

ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

1. ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ വടി (ബോൾട്ട്, സ്റ്റഡ്, സ്ക്രൂ) വ്യാസം പരിശോധിക്കണം; അത് നാമമാത്രമായ ത്രെഡ് വ്യാസത്തേക്കാൾ 0.1... 0.2 മില്ലീമീറ്റർ കുറവായിരിക്കണം.

2. വടിയുടെ മുകളിൽ ചാംഫർ ഫയൽ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (അത് വർക്ക്പീസിൽ ഇല്ലെങ്കിൽ). ഒരു ചേംഫർ ഫയൽ ചെയ്യുമ്പോൾ, വടിയുടെ അച്ചുതണ്ടുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അതിൻ്റെ ഏകാഗ്രതയും അതിൻ്റെ വ്യാസവും ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് അവസാന ഉപരിതലത്തിൽ ത്രെഡിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസം കവിയരുത്. കൂടാതെ, വടിയുടെ അച്ചുതണ്ടുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചേമ്പറിൻ്റെ ചെരിവിൻ്റെ ആംഗിൾ 60 ° കവിയാൻ പാടില്ല. വടിയുടെ ലംബത ഒരു ചതുരം ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കണം.

3. ഡൈയിൽ മുറിക്കുമ്പോൾ വടിയുടെ അച്ചുതണ്ടിലേക്ക് മരിക്കുന്നതിൻ്റെ അവസാനത്തിൻ്റെ ലംബത കർശനമായി നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

4. ഒരു വടിയിൽ ഒരു ത്രെഡ് ഉരുട്ടുന്നതിനുമുമ്പ്, അതിൻ്റെ വ്യാസം പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; അത് മുറിക്കുന്ന ത്രെഡിൻ്റെ ശരാശരി വ്യാസത്തിന് തുല്യമായിരിക്കണം.

5. ഗ്യാസിൽ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ വെള്ളം പൈപ്പുകൾകപ്ലിംഗുകൾക്കും ബെൻഡുകൾക്കുമായി മുറിച്ച ഭാഗത്തിൻ്റെ നീളം നിലനിർത്തുന്നതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.

ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്നവ നിരീക്ഷിക്കണം: വലത് കൈ.

1. ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം:

മുറിക്കുന്ന ത്രെഡിൻ്റെ വലുപ്പത്തിലേക്കുള്ള ദ്വാര വ്യാസത്തിൻ്റെ കത്തിടപാടുകൾ.

ഇത് ത്രെഡ് ടേബിൾ ഡാറ്റയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം;

അന്ധമായ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആഴം. ഇത് ഡ്രോയിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

2. ഒരു ടാപ്പ് ചേർക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട് ത്രെഡ് മുറിക്കുന്ന വർക്ക്പീസിൻ്റെ മുകളിലെ തലത്തിലേക്ക് ലംബമാണെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

3. ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ മുഴുവൻ ടാപ്പുകളും ഉപയോഗിക്കണം: ആദ്യത്തേത് - പരുക്കൻ; രണ്ടാമത്തേത് സെമി-ഫിനിഷാണ്; മൂന്നാമത്തേത് പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

4. ഒരു അന്ധമായ ദ്വാരത്തിൽ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ചിപ്പുകളിൽ നിന്ന് ഇടയ്ക്കിടെ അത് മായ്‌ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

5. ടാപ്പ് പൊട്ടാതിരിക്കാൻ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ത്രെഡുകൾ (5 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കുറവോ) മുറിക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കണം.

6. ഒരു മെഷീനിൽ ഒരു മെഷീൻ ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരു സുരക്ഷാ ചക്കിൽ സുരക്ഷിതമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന സാധാരണ വൈകല്യങ്ങൾ, അവ സംഭവിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങളും പ്രതിരോധ രീതികളും പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 3.3

ആവശ്യമെങ്കിൽ കൈ വെട്ടിയെടുക്കൽപൈപ്പ് കണക്ഷനുകൾക്കുള്ള ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ, ഒരു നട്ടിനുള്ള ഒരു സ്റ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു മെട്രിക് ത്രെഡ്, മിക്കപ്പോഴും ലളിതവും എന്നാൽ ഫലപ്രദവുമായ ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഒരു ഡൈ. ചുവടെയുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ നിങ്ങൾ കൃത്യമായി പാലിക്കുകയാണെങ്കിൽ ത്രെഡ് തയ്യാറാക്കൽ പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമാണ്.

ഒരു ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡുകൾ മുറിക്കാൻ തയ്യാറെടുക്കുന്നു

ഒരു വടി അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പിൽ ഒരു ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ത്രെഡ് മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ആവശ്യമായ വ്യാസവും പിച്ചും ഉള്ള ഒരു ഉപകരണം നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. കോളറിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്വാരങ്ങളുള്ള കോണാകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് പല്ലുകളുള്ള ഒരു നട്ട് തന്നെയാണ് ഡൈ. ഡൈകൾ സോളിഡ്, സ്പ്ലിറ്റ്, സ്ലൈഡിംഗ്, റൗണ്ട്, ചതുരം അല്ലെങ്കിൽ ഷഡ്ഭുജം ആകാം.

ഒന്നാമതായി, ആവശ്യമുള്ള വ്യാസത്തിൻ്റെ മെറ്റീരിയലും ഉപകരണവും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു M6 ത്രെഡിനായി ഒരു വർക്ക്പീസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഉദാഹരണത്തോടുകൂടിയ മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ, പൈപ്പ് ത്രെഡുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ വ്യാസങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കത്തിടപാടുകളുടെ ഒരു പട്ടിക ചുവടെയുണ്ട്.

മേശയിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ, ഒരു M6 ത്രെഡ് മുറിക്കാൻ നമുക്ക് 5.8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു വടി ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന ത്രെഡ് വ്യാസങ്ങൾക്ക് സ്വീകാര്യമായ ഒരു മിനിമം ഉണ്ട് പരമാവധി മൂല്യംവടി കനം. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ലംഘിക്കാൻ കഴിയില്ല - വ്യാസം കവിഞ്ഞാൽ, മൂല്യം കുറഞ്ഞതിലും കുറവാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ദുർബലമായ ത്രെഡ് ലഭിക്കും.

ഒരു ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, ഉപകരണത്തിനും വർക്ക്പീസിനും പുറമേ, നിങ്ങൾക്ക് ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും അനുയോജ്യമായ ഒരു ഡ്രൈവറും മെഷീൻ ഓയിലും ആവശ്യമാണ്. ഇതിനുശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് കട്ടിംഗിലേക്ക് പോകാം.

ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് ഓർഡർ

മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പൈപ്പിൻ്റെ പുറം ഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് 45 ° കോണിൽ ചേംഫർ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ആദ്യ തിരിവുകൾ സുഗമമാക്കാനും ഡൈ ശരിയാക്കാനും ഇത് ആവശ്യമാണ്.

കൂടുതൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ:

• പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് കർശനമായി ലംബ സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിക്കുക. മികച്ച ഓപ്ഷൻവികലങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ഒരു ബെഞ്ച് വൈസ് ഉപയോഗിക്കുക, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗ്യാസ് റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കാം.
• ഉപകരണം എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.
• വടിയുടെ തലയിൽ ഒരു കർശനമായി ഡൈ അറ്റാച്ചുചെയ്യുക തിരശ്ചീന സ്ഥാനംആദ്യത്തെ കുറച്ച് ലാപ്പുകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക.
• ആദ്യ ലാപ്പുകളിൽ വ്യക്തമായ അലൈൻമെൻ്റ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഡൈ നീക്കം ചെയ്യുക, വർക്ക്പീസ് ടാപ്പുചെയ്ത് വീണ്ടും ആരംഭിക്കുക.
• ആദ്യത്തെ തിരിവുകളിൽ കറങ്ങുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന് ഒരേസമയം ഡ്രൈവറുടെ ഹാൻഡിലുകളിൽ തുല്യമായി അമർത്തുക.
• ആദ്യത്തെ കുറച്ച് തിരിവുകൾക്ക് ശേഷം, ത്രെഡ് ശരിയായി മുറിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഒരു ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഡൈസുകളുടെയും നോബിൻ്റെയും തിരശ്ചീനത പരിശോധിച്ച് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും. അടുത്തത്, എപ്പോൾ ശരിയായ സ്ഥാനംഉപകരണം, നിങ്ങൾക്ക് മുറിക്കുന്നത് തുടരാം പൈപ്പ് ത്രെഡ്ആവശ്യമുള്ള മുഴുവൻ നീളത്തിലും മരിക്കുക.
• നീളത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗം എത്തുമ്പോൾ, അമർത്തുന്ന ശക്തി ദുർബലമാകാം, തുടർന്ന് സ്വയം മുറുക്കാനുള്ള പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു.
• ഒന്നോ രണ്ടോ തിരിവുകൾക്ക് ശേഷം, ചിപ്സ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഡൈ പകുതി ടേൺ തിരികെ മാറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
• ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൽ മുറിച്ച ശേഷം, പൂർത്തിയായ ത്രെഡിനൊപ്പം ഉപകരണം തിരികെ നൽകുക.

മരിക്കുന്നതിന് നിരവധി സംഖ്യകളുണ്ടാകുമെന്ന് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, മിക്കപ്പോഴും 2. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പരുക്കൻ ത്രെഡ് മുറിച്ച ശേഷം, അവസാനം ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓരോ നമ്പറുകളിലൂടെയും പോകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.