വിവിധ ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത പ്രൊഫഷണലുകൾക്കിടയിൽ മാത്രമല്ല, പല വീട്ടുജോലിക്കാർക്കിടയിലും ഉയർന്നുവരുന്നു. അത്തരം പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ലാതെ നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, അതിലൊന്ന് ഒരു മെറ്റൽ ഡ്രിൽ ആണ്. ആധുനിക വിപണിയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം തന്നെ പൂർണ്ണമായ സെറ്റുകൾ വാങ്ങാം, വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങളും നീളവുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ, അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമുള്ളത് നിറവേറ്റുന്ന ഒരൊറ്റ പകർപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകൾഒപ്പം മെക്കാനിക്കൽ സവിശേഷതകൾ. രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലും, എങ്ങനെ വേർതിരിക്കാം എന്ന ചോദ്യം ഉയർന്നുവരുന്നു ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡ്രില്ലുകൾഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞവയിൽ നിന്ന്, ഓരോ പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിളിന് ശേഷവും അതിൻ്റെ പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഗുരുതരമായ മന്ദത കാരണം മാറ്റേണ്ടതില്ലാത്ത ഒരു ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഡ്രെയിലിംഗ് മെറ്റൽ ഒരു അധ്വാനവും സങ്കീർണ്ണവുമായ പ്രക്രിയയാണ്, അത് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള സമീപനം ആവശ്യമാണ്

വൈവിധ്യങ്ങളും ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളും

നിലവിലുണ്ട് പല തരംമെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾ, ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളിലും പ്രവർത്തനത്തിലും പരസ്പരം വ്യത്യസ്തമാണ്. മെറ്റൽ വർക്കിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ വിജയകരമായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ കഴിയും, അതിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. മരം, മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കൾ;
2. പല തരം പോളിമർ വസ്തുക്കൾ;
3. സെറാമിക്സ്;
4. ഇഷ്ടിക;
5. കോൺക്രീറ്റ്.

ചില സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നതിനുമായി മെറ്റൽ വർക്കിനായുള്ള ഡ്രില്ലുകളുടെ രൂപകൽപ്പന പ്രത്യേകം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. അതുകൊണ്ടാണ് ഒരു ആശയം എങ്ങനെ നേടണമെന്ന് അറിയാത്തവരെ വിദഗ്ധർ ഉപദേശിക്കുന്നത് ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾഅത്തരമൊരു ഉപകരണം.

വിവിധതരം മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകളിൽ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാകാതിരിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്

മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• മെറ്റൽ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ജോലി നിർവഹിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ഭാഗം;
• ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങളുടെ ചക്കിൽ ഉപകരണം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഷങ്ക്;
• പ്രോസസ്സിംഗ് സോണിൽ നിന്ന് ചിപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള പ്രവർത്തന ഉപരിതലം.

നിങ്ങളുടെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു ഡിസൈൻമെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ പല വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. ഫ്ലാറ്റ്;
2. സർപ്പിളം;
3. കിരീടമണിഞ്ഞു;
4. കോണാകൃതിയിലുള്ള

പ്രവർത്തനഭാഗം പരന്ന ഡ്രില്ലുകളെ ഫെതർ ഡ്രില്ലുകൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു. അവരുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• ഏതെങ്കിലും ഡ്രിൽ അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വിധേയമാകുന്ന വികലങ്ങളോടുള്ള സംവേദനക്ഷമത;
• രൂപകൽപ്പനയുടെ ലാളിത്യം;
• കുറഞ്ഞ വില.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന പോരായ്മകൾ ഞങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുകയാണെങ്കിൽ, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• വലിയ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ;
• പ്രോസസ്സിംഗ് സോണിൽ നിന്ന് ചിപ്പുകൾ സ്വപ്രേരിതമായി നീക്കംചെയ്യുന്നതിൻ്റെ അഭാവം (അത്തരം ഡ്രില്ലുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും ജ്യാമിതിയും ഈ ഓപ്ഷനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നില്ല).

ലോഹ ഉത്പന്നങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉപകരണമാണ് ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ. അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന പ്രകാരം, ഒരു ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ ഒരു സിലിണ്ടർ വടിയാണ്, അതിൻ്റെ വശത്തെ ഉപരിതലത്തിൽ സർപ്പിള ആവേശങ്ങൾ (ഒന്നോ രണ്ടോ) നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ പ്രവർത്തന ഭാഗവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഒരു ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലിൻ്റെ അത്തരം ഘടകങ്ങളാണ്, അതിൻ്റെ വശത്തെ ഉപരിതലത്തിലെ ഹെലിക്കൽ ഗ്രോവുകൾ, ഡ്രെയിലിംഗ് സോണിൽ നിന്ന് ചിപ്പുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

രൂപകൽപ്പനയും ഉദ്ദേശ്യവും അനുസരിച്ച്, ഒരു ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളിലൊന്നിൽ ഉൾപ്പെടാം.

• മെറ്റൽ വർക്കിനുള്ള സിലിണ്ടർ ഡ്രില്ലുകൾ പൊതു ഉപയോഗം. ഈ വിശാലമായ വിഭാഗത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഡ്രില്ലുകളുടെ വ്യാസം 80 മില്ലീമീറ്റർ വരെ എത്താം. ഉൽപാദനത്തിലും വീട്ടിലും അവ സജീവമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• വളരെ പരിമിതമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുള്ള ലെഫ്റ്റ് ഹാൻഡ് ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ. ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് തകർന്ന തല ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ബോൾട്ട് തുരക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് അവയില്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഫാസ്റ്റനർ, മറ്റേതെങ്കിലും വിധത്തിൽ അഴിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഈ തരത്തിലുള്ള ഒരു ഡ്രില്ലിനെ ഒരു സാധാരണ വലംകൈയിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ വേർതിരിക്കാം എന്ന ചോദ്യത്തിന് ലളിതമായ ഒരു ഉത്തരമുണ്ട്: അതിൻ്റെ സർപ്പിള ഗ്രോവ് ഏത് ദിശയിലേക്കാണ് വളച്ചൊടിക്കുന്നതെന്ന് നോക്കുക.
• ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ. ഒരു നല്ല കാര്യത്തിലല്ല, മറിച്ച് വരാനിരിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ മികച്ച ഫലത്തിലാണ് താൽപ്പര്യമുള്ള പ്രൊഫഷണലുകളോ വീട്ടുജോലിക്കാരോ അവരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ഈ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ A1 എന്ന പദവി ഉപയോഗിച്ച് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. ഒരു മില്ലിമീറ്ററിൻ്റെ ഒരു അംശത്തിനുള്ളിൽ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അവ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഈ തരത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ, രൂപത്തിൽ ഉണ്ടാക്കി മെറ്റൽ ഗ്ലാസ്, കട്ടിംഗ് പല്ലുകൾ ഉള്ള പ്രവർത്തന ഭാഗത്ത്, ലോഹത്തിൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം ഡ്രില്ലുകളുടെ കട്ടിംഗ് പല്ലുകൾ കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട് പൂശിയേക്കാം.

ഈ വിഭാഗത്തിൽ മിനുസമാർന്നതും സ്റ്റെപ്പുള്ളതുമായ പ്രവർത്തന ഉപരിതലമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾചെറിയ കനം, അവർ ഡ്രെയിലിംഗിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ തന്നെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ എളുപ്പത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, ഇത് സിലിണ്ടർ വർക്കിംഗ് ഉപരിതലമുള്ള ഒരു ഉപകരണത്തെക്കുറിച്ച് പറയാൻ കഴിയില്ല. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെപ്പ്ഡ് കോൺ ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന പ്രയോജനം, അത്തരമൊരു സാർവത്രിക ഉപകരണത്തിൻ്റെ സഹായത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ്.

മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾക്കിടയിൽ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ പോലും ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യണം.

കോബാൾട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഡോപ്പ് ചെയ്ത അടിത്തറയിൽ സൃഷ്ടിച്ച ഉപകരണങ്ങളാണിവ. കോബാൾട്ട് ഡ്രില്ലിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും താപ, മെക്കാനിക്കൽ സ്വാധീനത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്ക് നന്ദി, ഉയർന്ന ശക്തിയും കടുപ്പമുള്ള ലോഹങ്ങളും അലോയ്കളും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുന്നതിന് കോബാൾട്ട്-ടൈപ്പ് ടൂളുകൾ വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോബാൾട്ട് ഡ്രില്ലുകളുടെ ഉയർന്ന വില അവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളാൽ പൂർണ്ണമായും ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്ത് കാർബൈഡ് പ്ലേറ്റുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിനായി, കാർബൈഡ് അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ അസാധാരണമായ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമാണ്. അത്തരം ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മൂർച്ചയുള്ളതും കൂടുതൽ റീഗ്രൈൻഡിംഗിന് വിധേയമല്ലാത്തതുമായ കട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഹാർഡ് ലോഹങ്ങളും അലോയ്കളും വലിയ കട്ടിയുള്ള ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വിജയകരമായി തുരത്താൻ കഴിയും.

ലോഹത്തിനായി ഡ്രില്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അവ പരിഹരിക്കാൻ എന്ത് സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾ കൃത്യമായി അറിഞ്ഞിരിക്കണം, കൂടാതെ ദ്വാരം നിർമ്മിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകളും കണക്കിലെടുക്കുക. നിങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകളും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം:

1. ഉപരിതല നിറം;
2. മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിൻ്റെയും സമമിതിയുടെയും ഗുണനിലവാരം ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ;
3. ജോലി വ്യാസം;
4. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാരാമീറ്ററുകളുള്ള ഫോമിൻ്റെ അനുസരണം;
5. നിർമ്മാണ വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ;
6. ഉദ്ദേശ്യവും പ്രവർത്തനക്ഷമത;
7. നിർമ്മാതാവിൻ്റെ പ്രശസ്തി.

മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഏത് ഡ്രില്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് തീരുമാനിക്കുമ്പോൾ, അവ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളും നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം.

അതിനാൽ, നിങ്ങൾ ഒരു ലോഹ ഉൽപന്നത്തിൽ ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരം തുരത്തേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, അതിനായി ശക്തമായ ലോ-സ്പീഡ് ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു ഉപകരണം നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.

ഡ്രിൽ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ നിറം എന്താണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്?

ഒരു മെറ്റൽ ഡ്രില്ലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ നിറം ഒരു പാരാമീറ്ററാണ്, അത് അവതരിപ്പിച്ച ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, വിവിധ നിറങ്ങൾമെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്.

ഈ നിറത്തിന് ഡ്രില്ലുകളുടെ ഉപരിതലമുണ്ട്, അത് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഗുണനിലവാരവും അതിനനുസരിച്ച് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിലയുമാണ്. ഈ നിറത്തിൻ്റെ ഉപരിതലമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ അവയുടെ കാഠിന്യം, രൂപഭേദം, ജ്വലനം എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന അധിക പ്രോസസ്സിംഗിന് വിധേയമല്ല. കട്ടിയുള്ള ലോഹം തുരക്കുമ്പോൾ, ഒരു ദ്വാരത്തിന് പോലും അവ മതിയാകില്ല എന്നത് മനസ്സിൽ പിടിക്കണം.

സൂപ്പർഹീറ്റഡ് നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ചാൽ ഡ്രില്ലിൻ്റെ ഉപരിതലം ഈ നിറം നേടുന്നു. ഈ ചികിത്സയുടെ ഫലമായി, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശക്തിയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി അതിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ഉറവിടം വർദ്ധിക്കുന്നു. അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വില ചാരനിറത്തേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ മിക്ക ഉപഭോക്താക്കൾക്കും താങ്ങാനാവുന്ന വിലയാണ്.

ഈ നിറം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഡ്രിൽ നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം ടെമ്പറിംഗ് നടപടിക്രമത്തിന് വിധേയമായി എന്നാണ്. അത്തരം ചൂട് ചികിത്സഉപകരണത്തിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടനയിൽ അവശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ മാത്രമല്ല, അത് മെച്ചപ്പെടുത്താനും അനുവദിക്കുന്നു ശക്തി സവിശേഷതകൾ. ഫോട്ടോയിൽ പോലും, അത്തരമൊരു ഡ്രിൽ അവതരിപ്പിക്കാവുന്നതായി കാണുകയും അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഉടനടി ആത്മവിശ്വാസം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇത് മികച്ച മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകളുടെ നിറമാണ്, അതിൽ ടൈറ്റാനിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഡ്രില്ലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഉരുക്കിലെ ഈ മൂലകത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം കാരണം, അവയുടെ ഉപയോഗ സമയത്ത് ഘർഷണത്തിൻ്റെ തോത് കുറയുന്നു, ഇത് അവയുടെ ഫലപ്രദമായ പ്രവർത്തന കാലയളവിനെ നല്ല രീതിയിൽ സ്വാധീനിക്കുന്നു. സ്വാഭാവികമായും, ശോഭയുള്ള സ്വർണ്ണ പ്രതലമുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്.

ഡ്രില്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ചില തരംമെറ്റൽ വർക്കിനായി അവ എത്ര തവണ ഉപയോഗിക്കേണ്ടിവരുമെന്നതിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ മുന്നോട്ട് പോകണം. ലോഹ ഉൽപന്നത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കേണ്ട ദ്വാരങ്ങളുടെ കൃത്യതയ്ക്കും ഗുണനിലവാരത്തിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.

ഗുണനിലവാരവും നിർവ്വഹിക്കുന്നതിന് ഇടയ്‌ക്കിടെയുള്ളതും തീവ്രവുമായ ഉപയോഗത്തിന് കൃത്യമായ ദ്വാരങ്ങൾകൂടുതൽ ചെലവേറിയത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ശുഭ്രമായ സുവർണ്ണ ഡ്രില്ലുകളും.

വിലകുറഞ്ഞ ഉപകരണം വാങ്ങുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നത് നിങ്ങൾ അത് ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റേണ്ടിവരും, ഇത് പ്രാരംഭ സമ്പാദ്യത്തെ നിരാകരിക്കും. മെറ്റൽ ഡ്രെയിലിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഒറ്റത്തവണ ജോലി ചെയ്യേണ്ട സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കൂടുതൽ താങ്ങാനാവുന്ന തരത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, അതിൻ്റെ ഉപരിതലം കറുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഇളം സ്വർണ്ണ നിറത്തിൽ വരച്ചിരിക്കുന്നു.

വലിപ്പം അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം

ആധുനിക നിർമ്മാതാക്കൾ ലോഹ ജോലികൾക്കായി ഡ്രില്ലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഉപഭോക്താവിന് ഈ ഇനം മനസ്സിലാക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, അനുബന്ധ റെഗുലേറ്ററി ഡോക്യുമെൻ്റ് (GOST) മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകളെ വലുപ്പമനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളായി വിഭജിക്കാൻ നൽകുന്നു. അതിനാൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ഷോർട്ട് സീരീസ്, ഇതിൻ്റെ നീളം 20-131 മില്ലീമീറ്ററാണ്, വ്യാസം 0.3-20 മില്ലീമീറ്ററാണ്;
• നീളമേറിയത്, അതിൻ്റെ വ്യാസം, ചെറുത് പോലെ, 0.3-20 മില്ലീമീറ്റർ പരിധിയിലാണ്, നീളം 19-205 മില്ലീമീറ്ററാണ്;
• നീളമുള്ള ശ്രേണി, അതിൻ്റെ നീളം 56-254 മില്ലീമീറ്ററും വ്യാസം - 1-20 മില്ലീമീറ്ററും ആയിരിക്കും.

അവയുടെ നീളവും വ്യാസവും അനുസരിച്ച് ഡ്രില്ലുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം നിരവധി വ്യവസ്ഥകളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു നിയന്ത്രണ രേഖകൾ- GOST 4010-77, 10902-77, 886-77.

അടയാളങ്ങൾ എങ്ങനെ മനസ്സിലാക്കാം

ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിനുള്ള ശരിയായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. അത് കണ്ടുപിടിക്കാൻ പ്രയാസമില്ല. പ്രവർത്തന വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ച് ഡ്രില്ലുകളുടെ അടയാളപ്പെടുത്തലിൽ അവതരിപ്പിച്ച ഉപകരണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

• മിനിയേച്ചർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അതിൻ്റെ വ്യാസം 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, എല്ലാം അടയാളപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.
• ഡ്രില്ലുകളുടെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ, അതിൻ്റെ വ്യാസം 2-3 മില്ലീമീറ്ററാണ്, അവ നിർമ്മിക്കുന്ന സ്റ്റീലിൻ്റെ ഗ്രേഡിനെയും അവയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ്റെ വലുപ്പത്തെയും കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
• 3 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ വ്യാസമുള്ള മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകളുടെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഡാറ്റ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: പ്രവർത്തന വ്യാസം, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ലോഗോയുടെ ഒരു മുദ്ര.

എഴുതിയത് ആൽഫാന്യൂമെറിക് പദവിനിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ ഗ്രേഡ്, അത്തരമൊരു അലോയ് വിഭാഗത്തെക്കുറിച്ച് മാത്രമല്ല, അതിൻ്റെ രാസഘടനയിലെ അധിക പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കത്തെക്കുറിച്ചും നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ആശയം ലഭിക്കും.

അതിനാൽ, മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകളുടെ അടയാളപ്പെടുത്തലിലെ "പി" എന്ന അക്ഷരം അർത്ഥമാക്കുന്നത് അവ അതിവേഗ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്നാണ്. മെറ്റൽ വർക്കിനുള്ള ഡ്രില്ലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ അലോയ്കളുടെ ഘടനയിൽ അവയെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന അധിക പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം പ്രകടന സവിശേഷതകൾ. അത്തരം പദാർത്ഥങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച്, മോളിബ്ഡിനം ആകാം, അത് "M" എന്ന അക്ഷരത്താൽ നിയുക്തമാക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ "K" എന്ന അക്ഷരത്തിൽ ലേബലിംഗിൽ നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്ന കോബാൾട്ട്.

വിദേശ നിർമ്മാതാക്കൾ ലേബലിംഗിൽ അവതരിപ്പിച്ച ഉപകരണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിശദമായ വിവരങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. അത്തരം ഡ്രില്ലുകൾ വാങ്ങാൻ തീരുമാനിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അവയുടെ അടയാളപ്പെടുത്തലിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഡാറ്റ ലഭിക്കും:

• ഉത്ഭവ രാജ്യത്തിൻ്റെ പേര്;
• നിർമ്മാതാവിൻ്റെ വ്യാപാരമുദ്ര;
• സ്റ്റീൽ അലോയ് ഗ്രേഡ്;
• ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന വ്യാസം;
• കൃത്യത ക്ലാസ്;
• അത്തരമൊരു ഉപകരണം തുരത്താൻ കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയലുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഹ്രസ്വ ശുപാർശകൾ.

വിദേശ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ജനപ്രിയ ബ്രാൻഡുകൾ

അറിയാൻ, വിദേശ നിർമ്മിത ഡ്രില്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ചില സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായവ ഏതാണ്, അവരുടെ സഹായത്തോടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിനെക്കുറിച്ച് ഒരു ആശയം ഉണ്ടായിരിക്കണം. അതിനാൽ, വിദേശ നിർമ്മാതാക്കൾഒരു നിർദ്ദിഷ്ട അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉള്ള ഒരു ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ശുപാർശകൾ നൽകുക.

ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, തുളയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

• ലളിതമായ കാസ്റ്റിംഗും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗും നിർമ്മിച്ച ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾ; കാർബൺ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അതിൻ്റെ ശക്തി 900 N/mm 2 കവിയരുത്;
• അലുമിനിയം, ഗ്രാഫൈറ്റ്, ചെമ്പ്, നിക്കൽ, സിങ്ക് (വെങ്കലം, താമ്രം, കപ്രോണിക്കൽ മുതലായവ) അടങ്ങിയ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ;
• ചാരനിറത്തിലുള്ളതും മെലിഞ്ഞതുമായ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ശൂന്യത.

ഈ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉള്ള ഡ്രില്ലുകൾ 1100 N/mm 2 ൽ എത്തുന്ന ലോഹങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാം. അത്തരം ലോഹങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്ന സ്റ്റീലുകൾ ആകാം:

• കാർബൺ;
• തുരുമ്പിക്കാത്ത;
• താപമായി മെച്ചപ്പെട്ടു;
• ആസിഡ്-, ചൂട്- ചൂട് പ്രതിരോധം;
• അലോയ്ഡ്.

മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകളിൽ അത്തരമൊരു പദവി ഉണ്ടെങ്കിൽ, ടൈറ്റാനിയം-അലുമിനിയം-നൈട്രൈഡ് കോട്ടിംഗ് അവയുടെ പ്രവർത്തന ഭാഗത്ത് പ്രയോഗിക്കുന്നു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. ഈ കോട്ടിംഗ് ഡ്രില്ലുകളുടെ പ്രതിരോധം നാശത്തിന് മാത്രമല്ല, ധരിക്കുന്നതിനും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് അവരുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. 1100 N/mm 2 വരെ ശക്തിയുള്ള ലോഹങ്ങളും ലോഹസങ്കരങ്ങളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ഈ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

• സുഗമവും ചാരനിറത്തിലുള്ളതുമായ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അതിൻ്റെ ഘടനയിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഗോളാകൃതിയിലാണ്;
• ചെമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്കൾ (താമ്രം, വെങ്കലം, കപ്രോണിക്കൽ);
• സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റുകൾ, കാസ്റ്റിംഗ് വഴി ലഭിച്ച (ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൾപ്പെടെ).

മികച്ച നിർമ്മാതാക്കൾ

ലോഹത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഏത് തരത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ ഉണ്ടെന്ന് അറിയാൻ മാത്രമല്ല, ആഭ്യന്തര വിപണിയിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്ന ബ്രാൻഡുകൾ മനസ്സിലാക്കാനും പ്രധാനമാണ്. അതിൻ്റെ ദൈർഘ്യവും അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ നടപ്പിലാക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഫലങ്ങളും കൃത്യമായി ആരാണ് ഡ്രിൽ നിർമ്മിച്ചതെന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

• മുൻ പ്രദേശത്ത് ഡ്രില്ലുകൾ നിർമ്മിച്ച സംരംഭങ്ങൾ സോവ്യറ്റ് യൂണിയൻ(ഓരോ വർഷവും വിപണിയിൽ കുറവുള്ള അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉയർന്ന ശക്തി, വിശ്വാസ്യത, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, അതനുസരിച്ച്, ഈട് എന്നിവയാൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു);
• റുക്കോ (ഈ ബ്രാൻഡിന് കീഴിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഡ്രില്ലുകൾ ക്രോസ് ഷാർപ്പനിംഗും വിവിധ തരം കോട്ടിംഗും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം, അവ മികച്ച വില-ഗുണനിലവാര അനുപാതത്തിൻ്റെ സവിശേഷതയാണ്);
• ബോഷ് (അത്തരം ഡ്രില്ലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ബ്രാൻഡ് ഇതിനകം തന്നെ അവയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരത്തെയും വിശ്വാസ്യതയെയും കുറിച്ച് ധാരാളം പറയുന്നു);
• ഹെയ്‌സർ (ഈ ബ്രാൻഡിൻ്റെ ഡ്രില്ലുകൾ, അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയുടെ പ്രത്യേകതകളും അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി പ്രത്യേക അലോയ്‌കളുടെ ഉപയോഗവും കാരണം, അങ്ങേയറ്റത്തെ ലോഡുകളിൽ പോലും അവരുടെ ജോലികൾ വിജയകരമായി നേരിടാൻ കഴിയും);
• "Zubr" (ഈ ആഭ്യന്തര ബ്രാൻഡിന് കീഴിൽ, താങ്ങാനാവുന്നതും എന്നാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ലോഹ ജോലികൾക്കുള്ള വിശ്വസനീയവുമായ ഡ്രില്ലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു).

എങ്ങനെ മൂർച്ച കൂട്ടാം

ഒരു ഡ്രില്ലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗം മങ്ങിയതാണെങ്കിൽ കാര്യക്ഷമമായി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ശുപാർശകൾ പാലിക്കണം:

• മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ സേവനക്ഷമത പരിശോധിച്ച് കൂളൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കണ്ടെയ്നർ തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
10 , ശരാശരി റേറ്റിംഗ്: 4,30 5 ൽ)

മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾ - തരങ്ങളും വർഗ്ഗീകരണവും

ഒരുപക്ഷേ ഓരോ യഥാർത്ഥ മനുഷ്യനും ലോഹ പ്രതലങ്ങളും വർക്ക്പീസുകളും തുരക്കുന്നതിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കാം. ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ, ഡ്രെയിലിംഗ് വളരെ ലളിതമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണെന്ന് തോന്നാം, അത് അദ്വിതീയമായ അറിവോ മറ്റെന്തെങ്കിലും പ്രത്യേകമോ ആവശ്യമില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ മാത്രമാണ്. തീർച്ചയായും, ഓരോ വ്യക്തിഗത കേസിലും അത് ആവശ്യമാണ് അനുയോജ്യമായ തരംഡ്രില്ലുകൾ, അവ എങ്ങനെ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കാമെന്നും നിങ്ങളുടെ ചുമതല പൂർത്തിയാക്കാൻ എന്താണ് ചെയ്യേണ്ടതെന്നും അറിയുക. അതിനാൽ, ഇതിനായി, സ്റ്റോറിൽ ശരിയായ മെറ്റൽ ഡ്രിൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, വാങ്ങുമ്പോൾ എന്താണ് നോക്കേണ്ടത്, യഥാർത്ഥത്തിൽ അത് എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കണം എന്ന് ആവശ്യമുള്ള എല്ലാവരും അറിഞ്ഞിരിക്കണം.

ഒന്നാമതായി, മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകളുടെ തരങ്ങൾ നോക്കാം - അവ എന്തായിരിക്കാം, എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇത്രയധികം ഇനങ്ങൾ ഉള്ളത്? തീർച്ചയായും, ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ അവ ഉപയോഗിക്കുന്ന ജോലികളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ നമുക്ക് നോക്കാം.

സിലിണ്ടർ ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ

"ഡ്രിൽ" എന്ന വാക്ക് കേട്ടതിനുശേഷം നമ്മൾ ഓരോരുത്തരും ഉടനടി സങ്കൽപ്പിക്കുന്ന ക്ലാസിക് തരം ഡ്രിൽ. ഈ തരത്തിന് പരിചിതമായ സർപ്പിളാകൃതി ഉണ്ട്, അത്തരം ഡ്രില്ലുകൾ മിക്കപ്പോഴും ഗാർഹിക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സിലിണ്ടർ തരം ഡ്രിൽ, ചട്ടം പോലെ, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, ഗ്രേഡ് HSS അല്ലെങ്കിൽ P6M5 എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സാധാരണയായി, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് പി 18 ൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഡ്രില്ലുകൾ കണ്ടെത്താൻ തുടങ്ങി - ഇത് വളരെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീലാണ്.

സോവിയറ്റ് കാലഘട്ടത്തിൽ ഈ ഗ്രേഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം, അതിനാൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ കണ്ടെത്താൻ വളരെ പ്രയാസമാണ്. പുതിയ ശേഖരത്തിൽ നിന്ന്, ഈ ഗുണനിലവാരമുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ ബെലാറസിൽ മാത്രമാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അതിനാൽ വാങ്ങുന്ന സമയത്ത് ഡ്രില്ലിൻ്റെ മെറ്റീരിയലിനെക്കുറിച്ച് ഒരു വിവരവും ഇല്ലെങ്കിൽ (ഇത് സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയില്ല, തീർച്ചയായും), ഉത്ഭവ രാജ്യം ശ്രദ്ധിക്കുക .

കോണാകൃതിയിലുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ

ഈ ഡ്രില്ലുകൾ മിക്കപ്പോഴും പ്രത്യേക, ഇടുങ്ങിയ പ്രൊഫൈലിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു ഡ്രെയിലിംഗ് മെഷീനുകൾ. അത്തരമൊരു ഡ്രില്ലിൽ, അതിൻ്റെ വാൽ ഭാഗം ഒരു കോൺ ആകൃതിയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (അത്തരം ഒരു കോൺ മോഴ്സ് കോൺ 1-5 എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു). ഈ കോൺ ഉപയോഗിച്ച്, ഡ്രിൽ മെഷീനിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. തീർച്ചയായും, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡ്രിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രില്ലിലും ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ അതിന് ഒരു പ്രത്യേക മൌണ്ട് ഉണ്ടെങ്കിൽ, രണ്ട് കൈകളുള്ള ഡിസൈൻ ഉണ്ട്, ഈ തരത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, അത്തരമൊരു ഡ്രിൽ ഒരു ചക്ക് ഇല്ലാതെ ഒരു ഡ്രില്ലിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

കോണാകൃതിയിലുള്ള ഡ്രില്ലുള്ള ഇലക്ട്രിക് ഡ്രില്ലുകൾ രണ്ട് ഹാൻഡിലുകൾ കാരണം അവയുടെ കുറഞ്ഞ വേഗതയും ഉപയോഗ എളുപ്പവും കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥത്തിൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള അഭ്യാസങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യം ലളിതമാണ് - 23-25 ​​മില്ലീമീറ്ററും മറ്റും ഉൾപ്പെടെയുള്ള വലിയ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അവ ആവശ്യമാണ്. ഞങ്ങൾ ഇതിനകം പറഞ്ഞതുപോലെ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ എല്ലാത്തരം ഡ്രില്ലുകളും അനുയോജ്യമല്ല, അതിനാൽ, ഏറ്റവും പ്രശസ്തവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും അനുയോജ്യവുമായ ഡ്രില്ലുകളിൽ, രണ്ട് ബ്രാൻഡുകൾ എടുത്തുകാണിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ് - ആർ എബിറിൽ നിന്നുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ, കൂടാതെ ഡ്രില്ലുകൾ ബോഷ്. വീണ്ടും, ഒരു ഡ്രിൽ വാങ്ങുമ്പോൾ, അത് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് ചോദിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ് ഈ ഉപകരണംനിങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കത്തിനായി.

കോർ ഡ്രില്ലുകൾ

സാമാന്യം വലിയ വ്യാസങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമാണ്, വാസ്തവത്തിൽ, കാഴ്ചയിൽ അവ മുമ്പത്തെ തരത്തിലുള്ള കോണാകൃതിയിലുള്ള ഡ്രില്ലിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല. ഈ ഡ്രില്ലുകൾ സാധാരണയായി പരസ്പരം വ്യത്യാസമുള്ള ഒരേയൊരു വ്യത്യാസം നിർമ്മിച്ച ദ്വാരങ്ങളുടെ വ്യാസം മാത്രമാണ്. ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള തരം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് 30 മില്ലീമീറ്റർ വരെ മാത്രമേ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയൂ, തുടർന്ന് കോർ ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം. ഈ ഡ്രിൽ ലോഹം തുരക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതിന് പുറമേ, കോൺക്രീറ്റിൽ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ഡ്രിൽ എച്ച്എസ്എസ് ക്ലാസ് ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചല്ല, മറിച്ച് കാർബൈഡ് ടിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ മാത്രം.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സവിശേഷതകളിൽ, 10 മില്ലീമീറ്റർ വരെ നേർത്ത ലോഹ ഷീറ്റുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ മാത്രമേ ഇത് അനുയോജ്യമാകൂ എന്ന് നിങ്ങൾ ഓർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കട്ടിയുള്ള വർക്ക്പീസുകൾക്കായി, കോർ ഡ്രില്ലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ കാർബൈഡ് നുറുങ്ങുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

സ്റ്റെപ്പ് ഡ്രില്ലുകൾ

അടുത്തിടെ, രസകരമായ ഒരു തരം സ്റ്റെപ്പ് ഡ്രിൽ ജനപ്രീതി നേടാൻ തുടങ്ങി. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലിൻ്റെ പ്രധാന ദൌത്യം വളരെ വലിയ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ്. പക്ഷേ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഡ്രെയിലിംഗ് അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ സ്റ്റെപ്പ് ഡ്രിൽ സാർവത്രികമാണ് - നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള വ്യാസത്തിൻ്റെ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

യഥാർത്ഥത്തിൽ, ഈ ഡ്രില്ലിന് അതിൻ്റെ പേര് ലഭിച്ചത് ഒരു സ്റ്റെപ്പ് ഡിസൈൻ ഉള്ളതിനാലാണ്. അതിനാൽ, ഇതിന് ചില വ്യാസങ്ങളുള്ള നിരവധി ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് 14 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരം നിർമ്മിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഡ്രില്ലിലേക്ക് ഡ്രിൽ തിരുകുക, അത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ആരംഭിക്കുക, ഒന്നാമതായി, 8 മില്ലീമീറ്റർ, തുടർന്ന് 10, 12 മില്ലീമീറ്റർ, അതിനുശേഷം മാത്രം ആവശ്യമായ 14 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുക.

ഈ ഡ്രില്ലിൻ്റെ ഒരേയൊരു പ്രധാന പോരായ്മ പരമാവധി 2 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ്. ഇതെല്ലാം കാരണം, അത്തരമൊരു ഡ്രില്ലിൻ്റെ ഓരോ ഘട്ടത്തിൻ്റെയും കനം വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ ഇനി ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയില്ല, ഉദാഹരണത്തിന്, 6 മില്ലീമീറ്റർ. എന്നാൽ, അതേ സമയം, ഈ ഡിസൈൻ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലിൻ്റെ ഒരു നേട്ടമാണ്, കാരണം നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് അത്തരമൊരു അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ - നിങ്ങൾക്കൊപ്പം ഒരു കൂട്ടം ഡ്രില്ലുകളും കൊണ്ടുപോകേണ്ടതില്ല. ഓരോ തവണയും നീക്കം ചെയ്യുകയും പുതിയ ഡ്രിൽ ഇടുകയും ചെയ്യേണ്ടതില്ല. ഈ അതുല്യവും നിർദ്ദിഷ്ടവുമായ ഡ്രിൽ ഇന്ന് നിലവിലുണ്ട്.

കാർബൈഡ് ഡ്രില്ലുകൾ

ശക്തമായ ലോഹങ്ങളോടും വലിയ കട്ടിയുള്ളതോടും കൂടി പ്രവർത്തിക്കാൻ കാർബൈഡ് അലോയ്കൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഡ്രില്ലുകൾ ആവശ്യമാണെന്ന് ഊഹിക്കാൻ പ്രയാസമില്ല. ഈ ഡ്രില്ലിൻ്റെ അറിയപ്പെടുന്ന ഘടകം "വിൻ" എന്ന പദാർത്ഥമാണ് - അല്ലെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ ഔദ്യോഗിക നാമം, VK8 അലോയ്. അത്തരം ഡ്രില്ലുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഹാർഡ് അലോയ്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്നതിന് പുറമേ, അവയ്ക്ക് ഒരു പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയും ഉണ്ട്, അതായത് മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ആംഗിൾ. അതിനാൽ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി ഇതിന് ഏകപക്ഷീയവും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ ഉപരിതലമുണ്ട്. ഇത് ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കൂടുതൽ നന്നായി "കടിക്കാൻ" ഡ്രില്ലിനെ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്നു. ഈ ആകൃതി മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാത്തതിൻ്റെ കാരണം, ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ അലോയ്കൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും, അമിതമായി ചൂടാക്കുകയും, ഡ്രിൽ തകർക്കുകയും ചെയ്യും.

ഇടത് കൈയും കൊബാൾട്ട് ഡ്രില്ലുകളും

ഇടത് കൈ ഡ്രില്ലിനെക്കുറിച്ച് ചുരുക്കത്തിൽ സംസാരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥത്തിൽ, ഒരു കാര്യം ഒഴികെ, ഇത് ഒരു സാധാരണ ഡ്രില്ലിൽ നിന്ന് പ്രായോഗികമായി വ്യത്യസ്തമല്ല. ഒരു ബോൾട്ടിൻ്റെയോ സ്ക്രൂവിൻ്റെയോ തല പൊട്ടിപ്പോയ ഒരു സാഹചര്യം സങ്കൽപ്പിക്കുക, നിങ്ങൾ അത് ഏതെങ്കിലും ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അഴിച്ചുമാറ്റേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു സാധാരണ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച്, ബോൾട്ട് കറങ്ങുന്നത് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കും, നിങ്ങൾക്ക് അത് തുരത്താൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഇടത് കൈ ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കോബാൾട്ട് ഡ്രില്ലുകളെക്കുറിച്ച് പറയുമ്പോൾ, അവ പരമ്പരാഗത ഡ്രില്ലുകളേക്കാൾ അൽപ്പം ശക്തമാണെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, മാത്രമല്ല അവയുടെ അടയാളങ്ങളാൽ മാത്രമേ അവയെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയൂ. അങ്ങനെ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ P6MK5 സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ഡ്രിൽ അലോയ് കോബാൾട്ടും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു എന്നാണ്. അത്തരം ഡ്രില്ലുകൾ ഗുണനിലവാരത്തിൽ മാത്രമല്ല, വിലയിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

വിപുലീകരിച്ച ഡ്രില്ലുകൾ

തീർച്ചയായും, നീളമേറിയ ഡ്രില്ലുകളെ പരാമർശിക്കാതിരിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയില്ല. കട്ടിയുള്ള ലോഹത്തിലോ ഷീറ്റിലോ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ അത്തരം ഡ്രില്ലുകൾ ആവശ്യമാണെന്ന് നിങ്ങൾ ഇതിനകം ഊഹിച്ചേക്കാം. അത്തരം ഡ്രില്ലുകൾ വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെന്ന് നിങ്ങൾ കരുതരുത്, ഇല്ല. വാസ്തവത്തിൽ, അവ പരമ്പരാഗത ഡ്രില്ലുകളേക്കാൾ അൽപ്പം നീളമുള്ളതാണ്, കൂടാതെ അവയ്ക്ക് അൽപ്പം ശക്തിയുണ്ട്, കാരണം ദൈർഘ്യമേറിയ അറ്റാച്ച്മെൻ്റിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ഡ്രില്ലിന് (താപനം, പ്രതിരോധം മുതലായവ) നേരിടേണ്ട കാര്യമായ ഓവർലോഡുകൾ ആവശ്യമാണ്.

യഥാർത്ഥത്തിൽ, ഈ പട്ടികയിൽ നിന്ന് മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താനാകും. ANSI നിലവാരം അന്തർദേശീയമാണ്, യൂറോപ്യൻ നിലവാരം, GOST ൻ്റെ ഒരു അനലോഗ് (ചുവടെ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു).

വിഭാഗത്തിൽ നിന്നുള്ള കൂടുതൽ ലേഖനങ്ങൾ:

-

-

-

-

ഡ്രില്ലുകളും ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളും ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന ഉപകരണങ്ങളാണ് വീട്ടുകാർ, മിക്കവാറും എല്ലാവർക്കും അത് ഉണ്ട്, അത് എവിടെ നിന്ന് ലഭിക്കും എന്ന് അറിയാത്തവർ. താമസിയാതെ അല്ലെങ്കിൽ പിന്നീട്, എല്ലാവരും ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടിവരും. അല്ലെങ്കിൽ മരം കൊണ്ടോ കല്ല് കൊണ്ടോ എല്ലാം കൂടുതലോ കുറവോ വ്യക്തമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സ്പർശനത്തിലൂടെയും അനുഭവത്തിലൂടെയും ഒരു ദ്വാരം തുരത്താൻ കഴിയും, ലോഹം ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പ്രവർത്തിക്കില്ല. ഇത് വളരെ കഠിനമായ മെറ്റീരിയലാണ്. ഏത് മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകളാണ് മികച്ചതെന്ന് നമുക്ക് നോക്കാം? ഡ്രെയിലിംഗ് എന്നത് പഠിക്കാനും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയുന്ന ഒരു മുഴുവൻ കലയാണ്: ഡ്രില്ലിംഗ് ആംഗിൾ, മർദ്ദം, എന്നാൽ എല്ലാറ്റിനുമുപരിയായി, അനുഭവവും ഉപകരണവും തീരുമാനിക്കുന്നു.

മിക്ക ഡ്രില്ലുകളും വിറ്റഴിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതാണ് പ്രശ്നം മോശം നിലവാരം, പ്രത്യേകിച്ച് വിപണികളിൽ. നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ കാണാനും സ്പർശിക്കാനും കഴിയുന്ന ഓൺലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക സ്റ്റോറുകളിൽ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടത്

നിങ്ങൾ ഗുണനിലവാരം നോക്കേണ്ടതുണ്ട് എന്നതിന് പുറമേ, നിങ്ങൾ ആകൃതിയിലും നിറത്തിലും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉൽപ്പന്നം ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്:

• ലോഹത്തിൻ്റെ കട്ടിംഗ് (ഡ്രില്ലിംഗ്) നിർവഹിക്കുന്ന പ്രധാന (കട്ടിംഗ്) ഭാഗം;
• പ്രവർത്തന ഉപരിതലം. പ്രധാന ഭാഗം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ചിപ്പുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, അവ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പങ്ക്;

മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾ വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങളിൽ വരുന്നു, അവയിൽ ഓരോന്നും ഉപയോഗിക്കുന്നു ചില തരംപ്രവർത്തിക്കുന്നു

ഫോമിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളുണ്ട്:

എല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം സർപ്പിളമായ. അടിസ്ഥാനപരമായി, ഇത് ഒരു വടിയാണ്, സിലിണ്ടർ പോലെയുള്ള ആകൃതിയാണ്, വശങ്ങളിൽ ഒന്നോ രണ്ടോ സർപ്പിള ഗ്രോവുകൾ ഉണ്ട് (അവ കാരണം ചിപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു). അതാകട്ടെ, ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾക്ക് അവരുടേതായ ഉപവിഭാഗങ്ങളുണ്ട്:

• വർദ്ധിച്ച കൃത്യത, പലപ്പോഴും കരകൗശല വിദഗ്ധർ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഒരു മില്ലിമീറ്റർ വരെ;
• മികച്ചതും സാധാരണവുമായ ഉപയോക്താക്കൾക്കിടയിൽ പൊതുവായുള്ള അതേ സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ളവ;
• ഇടുങ്ങിയ പ്രയോഗം, അതിൻ്റെ സർപ്പിള ഗ്രോവ് വലത്തേക്കാൾ ഇടത്തേക്ക് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു. എന്തെങ്കിലും തുരത്തേണ്ട സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കോണാകൃതിയിലുള്ളസ്റ്റെപ്പ് ഡ്രിൽ. ഒരു സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം. പുതിയ അല്ലെങ്കിൽ നിലവിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫ്ലാറ്റ് ഡ്രിൽ. പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന ഉപരിതലം പരന്നതാണ്. പ്രധാന പോരായ്മ: അതിൻ്റെ പരന്നത കാരണം, ചിപ്പുകൾ സ്വയമേ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല; കൂടാതെ, ഈ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വലിയ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയില്ല. എന്നാൽ വലിയ പോരായ്മകൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, അവയ്ക്ക് ആവശ്യക്കാരുണ്ട്, കാരണം അവ വളരെ വിലകുറഞ്ഞതും ഡ്രെയിലിംഗ് സമയത്ത് വളച്ചൊടിക്കലിനോട് സംവേദനക്ഷമതയില്ലാത്തതുമാണ്.

കോർ ഡ്രില്ലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സിലിണ്ടർ ആകൃതികളുണ്ട്, പക്ഷേ മുകളിലെ ഭാഗംഇതിന് അടിത്തറയില്ലാത്തതും വശങ്ങളിൽ പല്ലുകൾ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, അവ ഹാർഡ് അലോയ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതോ ഡയമണ്ട് സ്പട്ടറിംഗ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതോ ആണ്. വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, അവ ഹാർഡ് ലോഹത്തിനായി പ്രത്യേകമായി സൃഷ്ടിച്ചതാണ്, മുമ്പത്തേത് ലോഹങ്ങൾക്കുള്ളതാണ് ഉയർന്ന സാന്ദ്രതഅവ അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, അവ തകരും.

• കോബാൾട്ട്. സർപ്പിളമായി ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാകാം, കാരണം ഇതിന് സർപ്പിളാകൃതിയും ഉണ്ട്, എന്നാൽ അതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി ഒരു സിലിണ്ടർ ബേസ് ഇല്ല. കൂടാതെ, കോബാൾട്ടിന് നന്ദി, ഈ തരത്തിന് ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്. എന്നാൽ അവയും ചെലവേറിയതാണ്, അതിനാൽ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാവർക്കും അവ താങ്ങാൻ കഴിയില്ല, ജോലിയുടെ ബുദ്ധിമുട്ട് വിലയിരുത്തുക.
• കാർബൈഡ്. സാന്നിധ്യം കാരണം കാർബൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തൽകട്ടിംഗ് ഭാഗത്ത്, ഇതുമൂലം സാന്ദ്രമായ ലോഹങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം.

ഡ്രില്ലിൻ്റെ ആകൃതിയും ഘടനയും പറയാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുതകൾ ഇവയാണ്, എന്നാൽ നിറവും പ്രധാനമാണ്:

• അപൂർവ്വമായി കണ്ടെത്തി, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും നിലനിൽക്കുന്നു തിളക്കമുള്ള സ്വർണ്ണ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ. ഈ നിറം ഗ്രഹത്തിലെ ഏറ്റവും കഠിനമായ ലോഹത്തിൻ്റെ അലോയ്യിൽ സാന്നിധ്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നു - ടൈറ്റാനിയം. ഇത് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ചും അതിൻ്റെ ശക്തിയെക്കുറിച്ചും മൂല്യത്തെക്കുറിച്ചും പറയാതെ പോകുന്നു.
• ഇളം സ്വർണ്ണംഉൽപ്പന്നം പ്രത്യേക താപ തയ്യാറെടുപ്പിന് വിധേയമായതായി നിറം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ശോഭയുള്ള സ്വർണ്ണം പോലെ മോടിയുള്ളതും ചെലവേറിയതുമല്ല, പക്ഷേ വില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, എല്ലാവർക്കും അത് താങ്ങാൻ കഴിയില്ല.
• ഡ്രിൽ കറുത്ത നിറംസൂപ്പർഹീറ്റഡ് സ്റ്റീം ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി അതിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. സുവർണ്ണ അർത്ഥംവിലയും ഗുണനിലവാരവും.
• കൂടെ ചാര അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ നിറം- ഏറ്റവും സാധാരണവും കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ളതുമായ ഡ്രില്ലുകൾ

ഏത് ജോലിക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡ്രിൽ ആവശ്യമാണെന്ന് തീരുമാനിക്കുക (ഏത് മെറ്റീരിയൽ തുളയ്ക്കണം, ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം), നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആശ്രയിക്കാം. ഇരുമ്പിൻ്റെ നേർത്ത ഷീറ്റിൽ ഒരു ചെറിയ ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങൾ ഇപ്പോൾ തീർച്ചയായും ഒരു കൊബാൾട്ട് ഡ്രിൽ എടുക്കില്ല അല്ലെങ്കിൽ തിരിച്ചും.

നിർമ്മാതാവിനും ഒരു പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയും, ഡ്രില്ലുകൾ സമാനമായിരിക്കും, എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത കമ്പനികളിൽ നിന്ന്, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ നിങ്ങൾക്കറിയാവുന്നതോ കൈകാര്യം ചെയ്തതോ ആയ ഒരു നിർമ്മാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
പ്രവർത്തന വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കാൻ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ നോക്കുക, കാരണം രണ്ട് മില്ലിമീറ്റർ വരെയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇത് അടയാളപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, 2 മുതൽ 3 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കമ്പനിയുടെ അടയാളം മാത്രമേ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ളൂ, കൂടാതെ 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിർമ്മാതാവും പ്രവർത്തന വ്യാസവും അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഇത് ശ്രദ്ധിക്കണം.

കഠിനമാക്കിയ ലോഹത്തിനായുള്ള വിവിധതരം അഭ്യാസങ്ങൾ വളരെ വലുതാണ്, അതിനാൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ല, ഫോറം ഏതാണ് മികച്ചതെന്ന് നോക്കുക, ഇതെല്ലാം രണ്ട് കാര്യങ്ങളെ മാത്രം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: പൂർത്തിയാക്കേണ്ട ചുമതലയും നിങ്ങളുടെ ബജറ്റിൻ്റെ വലുപ്പവും വാങ്ങൽ.

ലോഹങ്ങൾക്കുള്ള മികച്ച ഡ്രില്ലുകൾ ഏതാണ് (വീഡിയോ)

2018-05-07

ലോഹത്തിനായി ഒരു ഡ്രിൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഒരു മെറ്റൽ ഡ്രിൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് ഈ ലേഖനത്തിൽ ഞങ്ങൾ വിശദമായി പറയും. ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാനപ്പെട്ട ചോദ്യങ്ങൾക്കുള്ള ഉത്തരങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.

1. ചില ജോലികൾക്കായി ഏത് മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകളാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?
2. ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ സർപ്പിള ഇനങ്ങൾക്ക് എന്ത് സവിശേഷതകളും സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്?
3. ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ നിറം എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്?
4. അവരുടെ അടയാളങ്ങൾ എങ്ങനെ വായിക്കാം?
5. വ്യത്യസ്ത ഷങ്കുകൾ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് അനുയോജ്യം?
6. ഡ്രില്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ എന്ത് അധിക പരിഗണനകൾ കണക്കിലെടുക്കണം?

വിവരങ്ങൾ പഠിച്ച ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് പ്രശ്നങ്ങളില്ലാതെ കഴിയും, അത് നിങ്ങളുടെ ചുമതലകളെ മികച്ച രീതിയിൽ നേരിടും.

അവയുടെ തരവും ഉദ്ദേശ്യവും അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ലോഹത്തിനായി ഒരു ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മാസ്റ്റർ, ഒന്നാമതായി, അതിൻ്റെ രൂപം നോക്കുന്നു.

ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ

ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ തരം. ഈ ലളിതവും വിലകുറഞ്ഞതുമായ ഡ്രില്ലുകൾ അന്ധത ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതുമാണ് ദ്വാരങ്ങളിലൂടെചില വ്യാസങ്ങൾ. ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗം രണ്ടുള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ വടിയാണ് മുറിക്കുന്ന അറ്റങ്ങൾ. ചിപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഗ്രോവുകൾ സഹായിക്കുന്നു.

ഫോട്ടോ #1:

കോൺ ഡ്രില്ലുകൾ

പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങൾ കോണുകളുടെ ആകൃതിയിലാണ്. ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ, അത്തരം മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. പ്രത്യേക മെഷീനുകൾക്കും രണ്ട് കൈകളുള്ള ഡ്രില്ലുകൾക്കും അവ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്. 6 മുതൽ 60 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫോട്ടോ #2:

ലോഹത്തിനായി ഒരു സ്റ്റെപ്പ് ഡ്രിൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

നേർത്ത ഷീറ്റുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് ടേപ്പർഡ് മെറ്റൽ സ്റ്റെപ്പ് ഡ്രില്ലുകളാണ്. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു.

ഫോട്ടോ #3:

നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റൽഉപകരണം മാറ്റേണ്ടതില്ല.

ലോഹത്തിനായുള്ള സെൻ്റർ ഡ്രില്ലുകൾ

വർക്ക്പീസുകളിൽ കേന്ദ്രീകൃത ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. വിവിധ പ്രത്യേക മെഷീനുകളിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് അവ ആവശ്യമാണ്.

ഫോട്ടോ #4:

ഇടത് കൈ ഡ്രില്ലുകൾ

തകർന്ന തലകളുള്ള ബോൾട്ടുകളും സ്ക്രൂകളും തുരത്താൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. സാധാരണ ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ബോൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ തിരിക്കും.

ഫോട്ടോ #5:

ലോഹത്തിനായുള്ള കോർ ഡ്രില്ലുകൾ

അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ വർക്ക്പീസുകളിൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ (15 മുതൽ 100 ​​മില്ലിമീറ്റർ വരെ) വേഗത്തിൽ തുരത്തുന്നതിന് വാർഷിക കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം കോർ മില്ലിംഗിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഇത് പരമ്പരാഗത ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ 4-12 മടങ്ങ് കുറവ് ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫോട്ടോ #6:

ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഈ ഡ്രില്ലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. മാനുവൽ വർക്ക് ഉപയോഗത്തിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ QuickIN പ്ലസ് ടൈപ്പ് ക്ലാമ്പുകൾക്കൊപ്പം.

തൂവൽ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഡ്രില്ലുകൾ

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, ഹാർഡ് ഫോർജിംഗുകൾ എന്നിവ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് മികച്ചതാണ്. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ വലിയ വ്യാസമുള്ള ആകൃതിയിലുള്ളതും സ്റ്റെപ്പുള്ളതുമായ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫെതർ പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഡ്രില്ലുകളിൽ വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള പെൻ്റഗണൽ കട്ടിംഗ് ഇൻസെർട്ടുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഹോൾഡറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ചിപ്സ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അവയ്ക്ക് പ്രത്യേക ഗ്രോവുകൾ ഉണ്ട്.

ഫോട്ടോ #7:

കാർബൈഡ് ഡ്രില്ലുകൾ

പ്രത്യേകം ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് മോടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ. അത്തരം ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളുണ്ട്.

1. മോണോലിത്തിക്ക്.
2. വെൽഡിഡ്.
3. പ്രത്യേക പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച്.

ഫോട്ടോ #8:

ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീലുകളും ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നു.
അടുത്തതായി, ലോഹത്തിനായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങളോട് പറയും.

ലോഹത്തിനായുള്ള സർപ്പിള ഡ്രില്ലുകൾ: തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള സവിശേഷതകൾ

ലോഹത്തിനായി ഡ്രില്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കരകൗശല വിദഗ്ധർ നോക്കുന്നു:

1. നിർമ്മാണ മെറ്റീരിയൽ;
2. നിറം;
3. ലേബലിംഗ്;
4. അളവുകൾ;
5. ഷങ്ക് ആകൃതി;
6. നിർമ്മാതാക്കൾ.

മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾ ഏത് വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്?

പോകുന്ന പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ ഡ്രിൽ നിർമ്മാണംലോഹത്തിന് - ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ. വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, കൊബാൾട്ടും മോളിബ്ഡിനവും ചേർക്കുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, അലോയ്യിൽ 5% കോബാൾട്ട് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഡ്രില്ലിൻ്റെ സേവന ജീവിതം മൂന്ന് മടങ്ങ് വർദ്ധിക്കുന്നു. 1000 N/mm2 വരെ ടെൻസൈൽ ശക്തി പരിധികളുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ്, അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിർമ്മിച്ച വർക്ക്പീസുകൾക്കൊപ്പം ഈ ഉപകരണത്തിന് പ്രവർത്തിക്കാനാകും.

മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകളുടെ നിറം അവയുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യകളെക്കുറിച്ച് എന്താണ് പറയുന്നത്?

ലോഹത്തിനായി ഒരു ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിറം കൊണ്ട് വിലയിരുത്താം.

1. ലോഹത്തിനായുള്ള ഗ്രേ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ.

ഉപയോഗിക്കാതെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് അധിക പ്രോസസ്സിംഗ്. ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ അവ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഗുണനിലവാരം, സേവനജീവിതം, പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ വളരെ ആവശ്യമുള്ളവയാണ്.

ഫോട്ടോ #9:

1. ലോഹത്തിനായുള്ള കറുത്ത ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ.

എപ്പോൾ എന്ന് കറുപ്പ് നിറം സൂചിപ്പിക്കുന്നു ഫിനിഷിംഗ്സൂപ്പർഹീറ്റഡ് ആവി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ. അലോയ്, കാർബൺ സ്റ്റീലുകൾ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, 800 N / mm2 വരെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വർക്ക്പീസുകൾക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ അത്തരം ഡ്രില്ലുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.

ഫോട്ടോ #10:

1. മങ്ങിയ സ്വർണ്ണ നിറമുള്ള ലോഹത്തിനായുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ.

ഫിനിഷിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളും കാഠിന്യവും ഒഴിവാക്കാൻ ടെമ്പറിംഗ് ഉപയോഗിച്ചുവെന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. അവ വിശ്വാസ്യതയും ഈടുനിൽപ്പും കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫോട്ടോ നമ്പർ 11::

1. തിളക്കമുള്ള സ്വർണ്ണ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ.

അവ അനലോഗുകളേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്, പക്ഷേ പരമാവധി ഗുണനിലവാരവും ഈടുനിൽപ്പും കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. തിളക്കമുള്ള സ്വർണ്ണ നിറം എന്നതിനർത്ഥം ഡ്രിൽ ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈറ്റ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതാണ് എന്നാണ്. അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, 1100 N / mm2 വരെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാണ്. അത്തരം ഡ്രില്ലുകളുടെ മറ്റൊരു ഗുണം ഘർഷണത്തിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകമാണ്.

ഫോട്ടോ #12:

മെറ്റൽ ഡ്രിൽ വലുപ്പങ്ങൾ

ലോഹത്തിനായി ഒരു ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാനദണ്ഡങ്ങളിലൊന്നാണ് വലുപ്പം. GOST അനുസരിച്ച്, ഈ ഉപകരണങ്ങൾ മൂന്ന് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

1. ചെറുത്. വ്യാസം - 0.3-20 മി.മീ. നീളം - 20-131 മില്ലിമീറ്റർ.
2. നീളമേറിയത്. വ്യാസം - 0.3-20 മി.മീ. നീളം - 131-205 മില്ലീമീറ്റർ.
3. നീളമുള്ള. വ്യാസം - 1-20 മി.മീ. നീളം - 205-254 മില്ലിമീറ്റർ.

വർക്ക്പീസിൻ്റെ അളവുകൾ, അതുപോലെ തന്നെ നിർമ്മിക്കേണ്ട ദ്വാരത്തിൻ്റെ തരവും വ്യാസവും അനുസരിച്ച് മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഡ്രില്ലുകളുടെ റഷ്യൻ, വിദേശ അടയാളങ്ങൾ

റഷ്യൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്:

1. 2 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ വ്യാസമുള്ള എല്ലാ ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകളും അടയാളപ്പെടുത്തലിന് വിധേയമാണ്;
2. 2-3 വ്യാസമുള്ള ഡ്രില്ലുകളിൽ, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് മാത്രം പ്രയോഗിക്കുന്നു ക്രോസ് സെക്ഷൻ;
3. 3 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ വ്യാസമുള്ള ഡ്രില്ലുകളും നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ലോഗോ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

റഷ്യൻ അടയാളങ്ങളിൽ "P", "M", "K" എന്നീ അക്കങ്ങളും അക്ഷരങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

1. "P6". 6 ശതമാനം ടങ്സ്റ്റൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഡ്രിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.
2. "M5". അലോയ്യിൽ മോളിബ്ഡിനം (5%) അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
3. "K5". കോബാൾട്ട് ചേർത്തു (5%).

ചിത്രം #1:

വിദേശ അടയാളപ്പെടുത്തലുകളിൽ, "P" എന്ന അക്ഷരത്തിന് പകരം HSS എന്ന ചുരുക്കെഴുത്താണ് നൽകിയിരിക്കുന്നത്. അലോയ് ഘടനയെയും ഡ്രില്ലിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെയും കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ അതിൽ ചേർത്തിരിക്കുന്നു. ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചിഹ്നങ്ങളും അവയുടെ അർത്ഥങ്ങളും നമുക്ക് പട്ടികപ്പെടുത്താം.

1. HSS-TiN. ഗ്ലാസ് ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതാണ്. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ചൂട് പ്രതിരോധം 600 ° C ആണ്.
2. എച്ച്എസ്എസ്-ടിയാൻ. ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് അലൂമിനിയവുമായി ചേർന്നതാണ്. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ചൂട് പ്രതിരോധം 900 ° C ആണ്.

വിവിധ ലോഹങ്ങളുമായി (ടൈറ്റാനിയം ഉൾപ്പെടെ) പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഏറ്റവും വിശ്വസനീയവും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ ഡ്രില്ലുകളാണ് ഇവ.

1. എച്ച്എസ്എസ്-ജി. അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യം കാർബൺ, അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ, അതുപോലെ ചെമ്പ്, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ എന്നിവ തുളയ്ക്കുക എന്നതാണ്.
2. എച്ച്എസ്എസ്-ഇ. മേൽപ്പറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾക്ക് പുറമേ, സ്റ്റെയിൻലെസ്, ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീലുകൾ എന്നിവ തുളച്ചുകയറുന്നു.
3. HSS-G Co 5. 1100 N/mm2 വരെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുള്ള വിവിധ ലോഹങ്ങൾ തുരക്കുന്നു.

ഫോട്ടോ #13:

ഷങ്കിൻ്റെ ആകൃതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ലോഹത്തിനായി ഒരു ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ഒരു മെറ്റൽ ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഷങ്കിൻ്റെ ആകൃതിയിലും ശ്രദ്ധിക്കുക. ചക്കിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഡ്രില്ലിൻ്റെ ഭാഗമാണ് ഷങ്ക്. ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന തരം ഷങ്കുകൾ ഉണ്ട്.

1. സിലിണ്ടർ.

ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം. സാധാരണയായി ഷങ്കിൻ്റെയും ഡ്രില്ലിൻ്റെയും വ്യാസം ഒന്നുതന്നെയാണ്, എന്നാൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഷാങ്കുകൾ കട്ടിയുള്ളതോ കനംകുറഞ്ഞതോ ആയ മോഡലുകളും ഉണ്ട്. സിലിണ്ടർ ഷങ്കുകളുടെ പോരായ്മകളിൽ ഉപകരണത്തിലേക്ക് വലിയ ടോർക്ക് കൈമാറാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഡ്രിൽ ജാം ചെയ്താൽ ഡ്രിൽ തകരില്ല എന്നതാണ് പ്രധാന നേട്ടം.

ഫോട്ടോ #14:

1. ഷഡ്ഭുജാകൃതി.

അവ പരമ്പരാഗത താടിയെല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കുകയും പ്രത്യേക ഹോൾഡറുകളിലേക്ക് തിരുകുകയും ചെയ്യാം. അത്തരം ഷങ്കുകളുള്ള ഡ്രില്ലുകൾക്ക് ഉയർന്ന ടോർക്കുകൾ കൈമാറാൻ കഴിയും. ഹോൾഡറുകളിൽ അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, കൃത്യത ചെറുതായി കുറയുന്നു.

ഫോട്ടോ #15: ഹെക്സ് ഷാങ്ക് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ

1. കോണാകൃതിയിലുള്ള.

വ്യാവസായിക ഡ്രില്ലുകളും മെഷീൻ ടൂളുകളും അത്തരം ഷങ്കുകളുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫോട്ടോ #16:

മികച്ച ഡ്രിൽ നിർമ്മാതാക്കൾ

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ജനപ്രിയമായ ഡ്രിൽ നിർമ്മാതാക്കളെ ഞങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു.

1. ബോഷ്.

ഈ ജർമ്മൻ കമ്പനി വിപണിയിൽ ഒരു മുൻനിര സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു. ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും ഉയർന്ന വിലകൾഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യം കുറയുന്നില്ല, കാരണം അവ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ബോഷ് ഡ്രില്ലുകൾ വ്യക്തിഗതമായോ സെറ്റുകളിലോ വാങ്ങാം.

ഫോട്ടോ #17:

1. റുക്കോ.

ഈ കമ്പനി ജർമ്മനിയിലും സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നു. ലോക വിപണിയിൽ വിവിധ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരവും ന്യായമായ വിലയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. പ്രത്യേക ശ്രദ്ധഒരു പരമ്പര അർഹിക്കുന്നു ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾക്രോസ് ഷാർപ്പനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് (TL 3000).

ഫോട്ടോ #18:

1. "കാട്ടുപോത്ത്".

ഇത് മുൻനിര ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാക്കളിൽ ഒന്നാണ്. കോബാൾട്ട് സീരീസ് ശ്രദ്ധിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇതിൽ വിശ്വസനീയവും കൃത്യവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു (GOST 10902-77). അതേസമയം, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വില ഗണ്യമായി കുറവാണ്.

ഫോട്ടോ നമ്പർ 19: ബൈസൺ ഡ്രില്ലുകൾ

1. സെക്കീറ.

ഇത് നമ്മുടെ സ്വന്തം വ്യാപാരമുദ്ര. സിലിണ്ടർ ഷങ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് GOST 10902-77 അനുസരിച്ച് ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഞങ്ങൾ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദനം ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് R6M5 ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഡ്രില്ലുകൾ വിവിധ ലോഹങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ് (ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളും അവയുടെ അലോയ്കളും, ചൂട് പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ശക്തിയും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീലുകളും ലോഹസങ്കരങ്ങളും, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ മുതലായവ). സാധ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിലയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാങ്ങാം.

ഫോട്ടോ #20:

ലോഹത്തിനായി ശരിയായ ഡ്രിൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം: പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

ലോഹത്തിനായി ശരിയായ ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന സവിശേഷതകൾ പരിഗണിക്കുക.

1. മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കോണിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. നിങ്ങൾ തുരക്കുന്ന ലോഹത്തിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച് അത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
2. വെങ്കലം - 130-140 °.
3. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് - 118 °.
4. ഘടനാപരമായ ഉരുക്ക് - 116 °.
5. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ- 120°.
6. നിങ്ങൾ അപൂർവ ഗാർഹിക ഉപയോഗത്തിനായി ഡ്രില്ലുകൾ വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പണം ലാഭിക്കാനും വിലകുറഞ്ഞ ഗ്രേ മോഡലുകൾ വാങ്ങാനും കഴിയും. അല്ലെങ്കിൽ, ഗുണനിലവാരം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
7. ഷങ്ക് നിങ്ങളുടെ ഉപകരണത്തിന് അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
8. നിങ്ങൾക്ക് ടോളറൻസ് നിലനിർത്തണമെങ്കിൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ക്ലാസ് (A1) ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രില്ലുകൾ വാങ്ങുക.

ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് ഡ്രില്ലിനായി ഒരു മെറ്റൽ ഡ്രിൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഒരു മെറ്റൽ സ്ക്രൂവിനായി ഒരു ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന തത്വം പിന്തുടരുക. ഡ്രില്ലിൻ്റെ വ്യാസം സ്ക്രൂവിൻ്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം.

ചിത്രം #2: തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പട്ടിക ഡ്രിൽ വ്യാസങ്ങൾമെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾക്കായി

ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മെഷീൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരം വഴിമാറിനടക്കുക. വലിയ പരിശ്രമം കൂടാതെ ഫിക്സേഷൻ നടക്കും.