ഒരുപക്ഷേ ചിമ്മിനികൾ എന്താണെന്നും അവ എന്തിനുവേണ്ടിയാണെന്നും എല്ലാവർക്കും അറിയാം. അടുപ്പുകളുടെയും ഫയർപ്ലസുകളുടെയും രൂപകൽപ്പനയിൽ കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ താൽപ്പര്യമുള്ളവർ എത്ര പ്രധാനമാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നു ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്ഒരു വീട്ടിൽ അല്ലെങ്കിൽ ബാത്ത്ഹൗസിൽ പുക നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള സംവിധാനങ്ങൾ. ഏത് തരത്തിലുള്ള ചിമ്മിനികളുണ്ട്, അവയുടെ സവിശേഷതകൾ, ഗുണങ്ങൾ, ദോഷങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരണത്തിനായി ഈ ലേഖനം നീക്കിവച്ചിരിക്കുന്നു.

ചിമ്മിനികളുടെ ഏറ്റവും പഴയ ഇനങ്ങളിൽ ഒന്നാണിത്, അത് ഇപ്പോഴും വളരെ ജനപ്രിയമാണ്. അവർ സോളിഡ് സെറാമിക് ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനി കിടന്നു. സ്മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഡക്റ്റ് ഇഷ്ടികപ്പണിയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനികളുടെ ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തോടുള്ള പ്രതിരോധം;
• ഘടനയുടെ ഉയർന്ന താപ ശേഷി, ചൂടായ ചിമ്മിനി വളരെക്കാലം ചൂട് പുറത്തുവിടാൻ അനുവദിക്കുന്നു;
• കേവല അഗ്നി സുരകഷസുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതിന് വിധേയമാണ്.

കുറിപ്പ്:ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനികളുടെ പോരായ്മകൾ വിശദമായ കവറേജിന് യോഗ്യമാണ്. ഇതിന് നന്ദി, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ചിമ്മിനികളുടെ ഗുണങ്ങളെ നന്നായി വിലമതിക്കാൻ കഴിയും.

ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനികളുടെ പോരായ്മകൾ

1. ചിമ്മിനിയുടെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വളരെ നല്ലതല്ല നല്ല തീരുമാനംട്രാക്ഷൻ്റെ കാര്യത്തിൽ. കോണുകളിൽ, ഫ്ലൂ വാതകങ്ങളുടെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് കുറവാണ്, ഇത് ചൂളകളിൽ നിന്ന് ജ്വലന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു.
2. ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിലെ ക്രമക്കേടുകൾ (പ്രോട്രഷനുകളും ഡിപ്രഷനുകളും) വാതകങ്ങൾ കടന്നുപോകുന്നതിൻ്റെ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, അത്തരം ഉപരിതലത്തിൽ മണം, ഘനീഭവിക്കൽ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നു. ജ്വലന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഖര ഇന്ധനംഅല്ലെങ്കിൽ പ്രകൃതി വാതകത്തിൽ വലിയ അളവിൽ സൾഫർ ഓക്സൈഡുകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. ഗ്യാസിലേക്ക് പ്രത്യേകമായി ഒരു ദുർഗന്ധം ചേർക്കുന്നു, ഇത് വളരെ തിരിച്ചറിയാവുന്ന രൂക്ഷമായ ഗന്ധം നൽകുന്നു. ഗന്ധത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രത്യേക സവിശേഷത ഉയർന്ന സൾഫറിൻ്റെ അംശമാണ്. ചിമ്മിനിയുടെ ചുവരുകളിൽ നിക്ഷേപിച്ചിരിക്കുന്ന സൾഫർ ഓക്സൈഡുകൾ വെള്ളവുമായി (കണ്ടൻസേറ്റ്) പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സൾഫറസ് (ദുർബലമായ), സൾഫ്യൂറിക് (വളരെ കാസ്റ്റിക്) ആസിഡായി മാറുന്നു. ഈ ആസിഡുകൾ ഇഷ്ടികയും മോർട്ടറും തകരാൻ കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഘടനയുടെ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു.
3. ഒരു ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനിയുടെ വലിയ പിണ്ഡം അതിനായി ഒരു പ്രത്യേക അടിത്തറ നിർമ്മിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, കെട്ടിടത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റൌ, ചിമ്മിനി എന്നിവയ്ക്ക് അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്.
4. ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനികളുടെ സങ്കീർണ്ണവും അധ്വാനിക്കുന്നതുമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മറ്റേതൊരു തരവുമായും താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവില്ല. ജോലിക്ക് ഉയർന്ന യോഗ്യതയുള്ള മേസൺ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ നിരവധി ദിവസങ്ങൾ എടുക്കും.

സിംഗിൾ സർക്യൂട്ട് മോഡുലാർ സ്റ്റീൽ ചിമ്മിനികൾ

നിരവധി ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. മിക്ക ഘടകങ്ങളും സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഒരു വിഭാഗമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, രൂപകൽപ്പനയിൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടകങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു - കണ്ടൻസേറ്റ് ശേഖരിക്കുന്നതിന് ഗ്ലാസുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ടീസ്.

ചിമ്മിനി മൂലകങ്ങൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ്, ഹീറ്റ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ) 0.6-1 മില്ലീമീറ്റർ മതിൽ കനം ഉള്ളതാണ്. ഈ ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുത്ത് നിർമ്മിക്കുന്ന പൈപ്പുകൾ ഉണ്ട് ദീർഘകാലസേവനങ്ങള്. പ്രായോഗികമായി അവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു വത്യസ്ത ഇനങ്ങൾസ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പോലും. ഗാൽവാനൈസിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും മോശം പരിഹാരം. സിങ്കിൻ്റെ സംരക്ഷിത പാളി താപനിലയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ പെട്ടെന്ന് കത്തുകയും ചാനലിൻ്റെ സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത മതിലുകൾ വെള്ളത്തിൻ്റെയും ആസിഡുകളുടെയും സ്വാധീനത്തിൽ തകരാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.

സിംഗിൾ സർക്യൂട്ട് സ്റ്റീൽ ചിമ്മിനികളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

• മിനുസമാർന്ന ആന്തരിക ഉപരിതലം, മണം, ഘനീഭവിക്കൽ എന്നിവയുടെ നിക്ഷേപം തടയുന്നു;
• റൗണ്ട് ക്രോസ്-സെക്ഷൻ, നല്ല ട്രാക്ഷനും യൂണിഫോം ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റും നൽകുന്നു;
• നേരിയ ഭാരം;
• ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ലാളിത്യവും കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ തീവ്രതയും;
• നാശത്തിന് മതിയായ ഉയർന്ന പ്രതിരോധം;
• പരിപാലനക്ഷമത.

സിംഗിൾ സർക്യൂട്ട് സ്റ്റീൽ ചിമ്മിനികളുടെ പോരായ്മകൾ:

• ഉയർന്ന താപ ചാലകത വാതകങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കുന്നതിനും വലിയ അളവിൽ കണ്ടൻസേറ്റ് രൂപപ്പെടുന്നതിനും ഇടയാക്കുന്നു. പൈപ്പുകൾക്ക് വലിയ ഇൻഡൻ്റേഷനുകൾ ആവശ്യമാണ്, അവിടെ ചിമ്മിനി കെട്ടിടങ്ങളുടെ തടി മൂലകങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു (സീലിംഗ്, മതിലുകൾ, മേൽക്കൂര).
• ചിമ്മിനിയുടെ ഹ്രസ്വ സേവന ജീവിതം - 15 വർഷത്തിൽ കൂടരുത്.

സ്റ്റീൽ സാൻഡ്വിച്ച് ചിമ്മിനികൾ

ഇരട്ട-സർക്യൂട്ട് സാൻഡ്വിച്ച് ചിമ്മിനികൾ - രണ്ടിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങൾ, ഒന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് ചേർത്തു. പൈപ്പുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടം തീപിടിക്കാത്ത ഇൻസുലേഷൻ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഇൻസുലേഷന് നന്ദി, സാൻഡ്വിച്ച് പൈപ്പുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയുണ്ട്, ഇത് അധിക ആനുകൂല്യങ്ങൾ നൽകുന്നു:

• ഫ്ലൂ വാതകങ്ങളുടെ മന്ദഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ, ചാനലിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നതിൻ്റെ ഉയർന്ന വേഗത;
• കുറഞ്ഞ ഘനീഭവിക്കൽ രൂപീകരണം;
• മേൽക്കൂരയിലൂടെ ഔട്ട്ലെറ്റ് ഇല്ലാതെ ബാഹ്യ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാധ്യത;
• കെട്ടിടത്തിനുള്ളിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും മേൽക്കൂരയിലൂടെ ഔട്ട്ലെറ്റിനുമുള്ള ലളിതമായ ആവശ്യകതകൾ.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ചിമ്മിനിയുടെ ഒരേയൊരു പോരായ്മ വിലയാണ്. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ചിമ്മിനികളേക്കാൾ അവ വില കൂടുതലാണ്.

ഉരുക്ക് കോറഗേറ്റഡ്

സ്റ്റീൽ ടേപ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫ്ലെക്സിബിൾ പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ചിമ്മിനി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അത്തരം വഴക്കമുള്ള ചിമ്മിനികൾ വളഞ്ഞ ഇഷ്ടിക പുക നാളങ്ങൾ നിരത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ചിമ്മിനികൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, എന്നാൽ അവരുടെ സേവന ജീവിതം വളരെ പരിമിതമാണ്.

സെറാമിക്

ഇത്തരത്തിലുള്ള ചിമ്മിനി റഷ്യയിൽ അടുത്തിടെ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, പക്ഷേ പെട്ടെന്ന് ജനപ്രിയമായി ഉയർന്ന വില. സെറാമിക് ചിമ്മിനിയുടെ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലത്തിന് പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമില്ല. ഓരോ സെറാമിക് ചിമ്മിനി മൂലകവും ഉൾപ്പെടുന്നു:

• പ്രത്യേക തീ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സെറാമിക്സ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ചിമ്മിനി;
• ജ്വലനം ചെയ്യാത്ത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു താപ ഇൻസുലേഷൻ പാളി, മതിലുകളും മേൽക്കൂരകളും വഴി സുരക്ഷിതമായ കടന്നുപോകൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു;
• കനംകുറഞ്ഞ സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സംരക്ഷണ കവർ.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ചിമ്മിനിക്ക് എല്ലാ ഗുണങ്ങളും ഉണ്ട്:

• മിനുസമാർന്ന ആന്തരിക ഉപരിതലം;
• വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷനും മിനുസമാർന്നതും നല്ല ട്രാക്ഷൻ;
• മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷനും സീലിംഗും;
• ചൂട്, തീ പ്രതിരോധം;
• ഇൻസ്റ്റലേഷൻ എളുപ്പം;
• ഈട്.

പോരായ്മകളിലേക്ക് സെറാമിക് ചിമ്മിനികൾഅവരുടെ ഉയർന്ന ചിലവ് മാത്രമേ ബാധകമാകൂ. ഏതെങ്കിലും സ്റ്റൗ, ഫയർപ്ലേസുകൾ, ബോയിലറുകൾ, വാട്ടർ ഹീറ്ററുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് പുക നീക്കം ചെയ്യാൻ അവ ഉപയോഗിക്കാം.

ആസ്ബറ്റോസ്-സിമൻ്റ്

ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ചിമ്മിനികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ആസ്ബറ്റോസ്-സിമൻ്റ് പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇവയുടെ ഫ്ലൂ വാതകങ്ങൾക്ക് 300 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടാത്ത താപനിലയുണ്ട്. അവ പരമ്പരാഗത ഓവനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല. ക്രിസോറ്റൈൽ സിമൻ്റിൻ്റെ തൃപ്തികരമല്ലാത്ത ചൂട് പ്രതിരോധം മൂലമാണ് ഈ പരിമിതികൾ ഉണ്ടാകുന്നത്.

ആസ്ബറ്റോസ് സിമൻ്റ് ചിമ്മിനികളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

• നേരിയ ഭാരം (ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനികൾ താരതമ്യം ചെയ്താൽ);
• റൗണ്ട് സെക്ഷൻ;
• ലളിതമായ ദ്രുത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ;
• വളരെ കുറഞ്ഞ വില.

വിലയാണ് ഇവിടെ നിർണ്ണായക ഘടകം. "കുപ്പിയിലൂടെ" അവർ പറയുന്നതുപോലെ എടുക്കാവുന്ന മെറ്റീരിയലാണിത്.

ആസ്ബറ്റോസ് സിമൻ്റ് ചിമ്മിനികളുടെ പോരായ്മകൾ:

• കുറഞ്ഞ ശക്തി;
• മോശം ചൂട് പ്രതിരോധം;
• താപ ഇൻസുലേഷൻ്റെ അഭാവം;
• വളയുന്നതിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണത;
• റബ്ബർ കപ്ലിംഗുകളുമായുള്ള വിശ്വസനീയമല്ലാത്ത കണക്ഷൻ;
• പോറസ് മതിൽ ഘടന;
• ചിമ്മിനികൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽ.

അവസാന പോയിൻ്റ് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ അർഹിക്കുന്നു - ആസ്ബറ്റോസ്-സിമൻ്റ് ചിമ്മിനികളിൽ മണം കത്തിക്കുന്നത് ഗുരുതരമായ പ്രശ്നമാണ്. സുരക്ഷാ കാരണങ്ങളാൽ, അത്തരം ചിമ്മിനികൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ചിമ്മിനിയുടെ ഉപയോഗത്തിന് കാര്യമായ പരിമിതികളുണ്ട്.

പോളിമർ

ഫ്ലെക്സിബിൾ ചിമ്മിനികൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് പോളിമർ വസ്തുക്കൾഇഷ്ടിക അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് സ്മോക്ക് ചാനലുകൾ ലൈനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പോളിമർ ഉയർന്ന ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതല്ല, അതിനാൽ ഈ പരിഹാരം വളരെ ചൂടുള്ള ഫ്ലൂ വാതകങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ ആവശ്യകതകൾ തൃപ്തികരമാണ് ഗീസറുകൾഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ബോയിലറുകളും. ഒരു സ്റ്റൗവിനുള്ള ചിമ്മിനിയായി അവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

പോളിമർ ചിമ്മിനികളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

• ഇൻസ്റ്റലേഷൻ എളുപ്പം;
• ഭാരം കുറഞ്ഞതും വഴക്കവും;
• കുറഞ്ഞ വില;
• നീണ്ട സേവന ജീവിതം.

പോളിമർ ചിമ്മിനികളുടെ പോരായ്മകൾ:

• ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മോശം പ്രതിരോധം;
• താപ ഇൻസുലേഷൻ്റെ അഭാവം;
• കുറഞ്ഞ ശക്തി.

ഒരു പ്രത്യേക ഇന്ധനം കത്തിച്ചുകൊണ്ട് ചൂട് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു തപീകരണ ഉപകരണത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയും സുരക്ഷയും പ്രധാനമായും ചിമ്മിനിയുടെ പരാമീറ്ററുകളെയും അവസ്ഥയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇന്ന്, പല കമ്പനികളും ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ മോഡലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ എല്ലാ ഉപയോക്താക്കളും അവരുടെ ഉയർന്ന ചെലവും താരതമ്യേന ചെറിയ സേവന ജീവിതവും ഉൾക്കൊള്ളാൻ തയ്യാറല്ല. പലപ്പോഴും വീട്ടുടമസ്ഥർ അനുസരിച്ച് ഒരു ചിമ്മിനി പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ തീരുമാനിക്കുന്നു പരമ്പരാഗത സാങ്കേതികവിദ്യ, അതായത്, ഇഷ്ടിക കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ചില നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് ഉപയോഗിക്കാൻ നല്ലത് എന്ന് അറിയുകയും വേണം.

ഒരു ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനിയുടെ ശക്തിയും ബലഹീനതയും

ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനികൾ ഏത് സൗകര്യത്തിലും ഉപയോഗിക്കാം, അത് ഒരു ബോയിലർ റൂം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്വകാര്യ വീട്. പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ സാൻഡ്‌വിച്ചുകളുടെ ആവിർഭാവത്തോടെ, അവ ജനപ്രിയമല്ല, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളാൽ ഇത് വിശദീകരിക്കപ്പെടുന്നു:

• ഒരു ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനി ഒരു "സാൻഡ്വിച്ച്" എന്നതിനേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്;
• കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും: ഏകദേശം 30 വർഷം;
• പ്രധാനമാണ് വാസ്തുവിദ്യാ ഘടകംകൂടാതെ ചില തരങ്ങളുമായി തികച്ചും ദൃശ്യപരമായി യോജിക്കുന്നു മേൽക്കൂര, ഉദാഹരണത്തിന്, ടൈലുകൾ.

എന്നാൽ ഈ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ധാരാളം ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്:

1. സങ്കീർണ്ണതയും കാലാവധിയും കണക്കിലെടുത്ത്, അത്തരം ഒരു ചിമ്മിനിയുടെ നിർമ്മാണം ഒരു "സാൻഡ്വിച്ച്" സ്ഥാപിക്കുന്നതിനേക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകൾ എത്തിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ഗതാഗതം ആവശ്യമായി വരും.
2. ഒരു ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനിക്ക് കാര്യമായ ഭാരം ഉണ്ട്, അതിനാൽ അത് വിശ്വസനീയമായ അടിത്തറ നൽകണം.
3. ക്രോസ്-സെക്ഷനിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള രൂപമുണ്ട്, എന്നിരുന്നാലും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് ഒരു റൗണ്ട് ക്രോസ്-സെക്ഷനാണ്. കോണുകളിൽ ചുഴലിക്കാറ്റുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, വാതകങ്ങളുടെ സാധാരണ ഒഴുക്ക് തടയുന്നു, അങ്ങനെ ട്രാക്ഷൻ വഷളാകുന്നു.
4. ഒരു ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനിയുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലം, പ്ലാസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കിയാലും, പരുക്കനായി തുടരുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി അത് കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ മണം കൊണ്ട് മൂടുന്നു.

വ്യത്യസ്തമായി സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ഇഷ്ടിക ആസിഡ് കാൻസൻസേഷൻ വഴി വേഗത്തിൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. താപനിലയാണെങ്കിൽ രണ്ടാമത്തേത് രൂപം കൊള്ളുന്നു ഫ്ലൂ വാതകങ്ങൾപൈപ്പിലൂടെയുള്ള അവരുടെ ചലന സമയത്ത് അത് 90 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയായി താഴുന്നു. അതിനാൽ, കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്മോൾഡറിംഗ് മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്റ്റൗ (പ്രൊഫസർ ബ്യൂട്ടാക്കോവ്, ബുള്ളർജാൻ, ബ്രെനറൻ ബ്രാൻഡുകളുടെ ചൂട് ജനറേറ്ററുകൾ) ഉപയോഗിച്ച് ആധുനികവും സാമ്പത്തികവുമായ ബോയിലറിനെ ഒരു ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനിയിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതായത്, ഉള്ളിൽ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്ഥാപിക്കുക.

ഒരു ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനിയിലെ ഘടകങ്ങൾ

ചിമ്മിനിയുടെ രൂപകൽപ്പന വളരെ ലളിതമാണ്.

സ്മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഡക്‌റ്റ് മുകളിൽ ഒരു കോൺ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗത്താൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു - ഒരു കുട അല്ലെങ്കിൽ തൊപ്പി (1), ഇത് മഴയും പൊടിയും ചെറിയ അവശിഷ്ടങ്ങളും ഉള്ളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നു. പൈപ്പിൻ്റെ മുകളിലെ ഘടകം - തല (2) - അതിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗത്തെക്കാൾ വിശാലമാണ്. ഇതിന് നന്ദി, മഴക്കാലത്ത് കഴുത്ത് (3) - താഴ്ന്ന പ്രദേശത്ത് ലഭിക്കുന്ന ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാൻ സാധിക്കും.

മേൽക്കൂരയ്ക്ക് മുകളിൽ മറ്റൊരു വിശാലതയുണ്ട് - ഒരു ഓട്ടർ (5). ഇതിന് നന്ദി, അന്തരീക്ഷ ഈർപ്പം ചിമ്മിനിയും മേൽക്കൂരയും തമ്മിലുള്ള വിടവിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നില്ല (6). സഹായത്തോടെ ഓട്ടറിൽ സിമൻ്റ് മോർട്ടാർഒരു ചരിവ് (4) രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിലൂടെ പൈപ്പിലേക്ക് കയറുന്ന വെള്ളം ഒഴുകുന്നു. ചിമ്മിനിയുടെ ചൂടുള്ള പ്രതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിൽ നിന്ന് റാഫ്റ്ററുകൾ (7), ഷീറ്റിംഗ് (8) എന്നിവയ്ക്ക് തീ പിടിക്കുന്നത് തടയാൻ, അവ ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

ആർട്ടിക് സ്പേസ് കടക്കുന്ന ചിമ്മിനിയുടെ ഭാഗത്തെ റീസർ (9) എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത്, ആർട്ടിക് തറയുടെ തലത്തിൽ, മറ്റൊരു വിശാലതയുണ്ട് - ഫ്ലഫ് (10).

കുറിപ്പ്! മൂന്ന് വീതിയും - തല, ഒട്ടർ, ഫ്ലഫ് - മതിലിൻ്റെ കട്ടി കാരണം മാത്രമാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതേസമയം ചാനലിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ എല്ലായ്പ്പോഴും സ്ഥിരമായി തുടരുന്നു. ഫ്ലഫ് ഉള്ള ഓട്ടർ, അതുപോലെ തന്നെ മേൽക്കൂരയുടെയോ സീലിംഗിൻ്റെയോ കവലകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള മറ്റ് ചിമ്മിനി ഘടകങ്ങളെ ട്രിംസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഫ്ലഫിൻ്റെ കട്ടിയുള്ള ഭിത്തികൾ തടി തറയിലെ മൂലകങ്ങളെ (11) അമിതമായ ചൂടിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു, അത് കത്തിക്കാൻ ഇടയാക്കും.

ഫ്ലഫ് ഇല്ലാതെ ചിമ്മിനി ഉണ്ടാക്കാം.തുടർന്ന്, സീലിംഗ് കടന്നുപോകുന്ന സ്ഥലത്ത്, പൈപ്പിന് ചുറ്റും ഒരു സ്റ്റീൽ ബോക്സ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് പിന്നീട് ഒരു ബൾക്ക് ഹീറ്റ് ഇൻസുലേറ്റർ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുന്നു - വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ്, മണൽ അല്ലെങ്കിൽ വെർമിക്യുലൈറ്റ്. ഈ പാളിയുടെ കനം 100-150 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. എന്നാൽ പരിചയസമ്പന്നരായ ഉപയോക്താക്കൾ ഈ കട്ടിംഗ് ഓപ്ഷൻ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല: ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഫില്ലർ വിള്ളലുകളിലൂടെ വീഴുന്നു.

ഫ്ലഫ് അധികമായി ഒരു ഫലപ്രദമായ നോൺ-ജ്വലനം ചൂട് ഇൻസുലേറ്റർ (12) കൊണ്ട് നിരത്തിയിരിക്കുന്നു. മുമ്പ്, ഈ ശേഷിയിൽ എല്ലായിടത്തും ആസ്ബറ്റോസ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, എന്നാൽ അതിൻ്റെ അർബുദ ഗുണങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയതിന് ശേഷം, അവർ ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. നിരുപദ്രവകരവും എന്നാൽ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതുമായ ബദൽ ബസാൾട്ട് കാർഡ്ബോർഡാണ്.

ചിമ്മിനിയിലെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന ഭാഗത്തെ കഴുത്ത് (14) എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഇതിന് ഒരു വാൽവ് (13) ഉണ്ട്, അതിലൂടെ ഡ്രാഫ്റ്റ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

നിർമ്മാണ രീതിയെ ആശ്രയിച്ച്, ചിമ്മിനി ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളിൽ ഒന്നായിരിക്കാം:

1. മൗണ്ട് ചെയ്തു. ഈ രൂപകൽപ്പനയുടെ അടിസ്ഥാനമായി സ്റ്റൌ തന്നെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ചിമ്മിനിയുടെ ആകർഷണീയമായ ഭാരം താങ്ങാൻ, അതിൻ്റെ മതിലുകൾ രണ്ട് ഇഷ്ടികകൾ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം.
2. റൂട്ട്. അത്തരമൊരു ചിമ്മിനി ഒരു പ്രത്യേക അടിത്തറയിൽ നിലകൊള്ളുന്നു, അത് ഏതെങ്കിലും ചൂട് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഭാഗമല്ല. സ്റ്റൗവിൻ്റെയോ ബോയിലറിൻ്റെയോ സ്മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് ഒരു തിരശ്ചീന തുരങ്കത്തിലൂടെ അതിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു - ഒരു റിവേഴ്‌സിബിൾ സ്ലീവ്.
3. മതിൽ. ഈ തരത്തിലുള്ള ചിമ്മിനികൾ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ചുമരുകളിലെ ചാനലുകളാണ്. ചൂട് ലാഭിക്കാൻ, അവർ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു ആന്തരിക മതിലുകൾ, ഇരുവശത്തും ചൂടായ മുറികൾ ഉണ്ട്.

ഒരു ലംബ ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനിയിൽ, ഡ്രാഫ്റ്റ് സ്വാഭാവികമായി രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതായത്, സംവഹനം കാരണം. മുകളിലേക്കുള്ള പ്രവാഹത്തിൻ്റെ രൂപീകരണത്തിന് ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥ ആംബിയൻ്റ് വായുവും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങളും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസമാണ്: അത് വലുതാണ്, പൈപ്പിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഡ്രാഫ്റ്റ് ശക്തമാകും. അതിനാൽ, ചിമ്മിനിയുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന്, അതിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്ററുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ

ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ ചിമ്മിനിയുടെയും അളവുകളുടെയും ഉയരം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് ക്രോസ് സെക്ഷൻസ്മോക്ക് എക്സോസ്റ്റ് ചാനൽ. ഒപ്റ്റിമൽ ട്രാക്ഷൻ ഫോഴ്സ് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് കണക്കുകൂട്ടലിൻ്റെ ചുമതല. ആവശ്യമായ അളവിലുള്ള വായു ഫയർബോക്സിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നുവെന്നും എല്ലാ ജ്വലന ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പൂർണ്ണമായി നീക്കംചെയ്യുന്നുവെന്നും അതേ സമയം വളരെ വലുതല്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് മതിയാകും, അതിനാൽ ചൂടുള്ള വാതകങ്ങൾക്ക് ചൂട് ഉപേക്ഷിക്കാൻ സമയമുണ്ട്.

ഉയരം

ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുത്ത് ചിമ്മിനിയുടെ ഉയരം തിരഞ്ഞെടുക്കണം:

1. താമ്രജാലവും തലയുടെ മുകൾഭാഗവും തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉയരം വ്യത്യാസം 5 മീറ്ററാണ്.
2. മേൽക്കൂര കത്തുന്ന വസ്തുക്കളാൽ മൂടിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഉദാ. ബിറ്റുമെൻ ഷിംഗിൾസ്, ചിമ്മിനി തല അതിന് മുകളിൽ കുറഞ്ഞത് 1.5 മീറ്റർ ഉയരണം.
3. ജ്വലനം ചെയ്യാത്ത കോട്ടിംഗുള്ള മേൽക്കൂരകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ദൂരംമുകളിലേക്ക് 0.5 മീ.

കുതിര പിച്ചിട്ട മേൽക്കൂരഅല്ലെങ്കിൽ കാറ്റുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് പാരപെറ്റ് ചിമ്മിനിയിൽ പിന്തുണ സൃഷ്ടിക്കരുത്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന നിയമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

• റിഡ്ജ് അല്ലെങ്കിൽ പാരപെറ്റുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് പൈപ്പ് 1.5 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ അടുത്താണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, അത് ഈ മൂലകത്തിന് മുകളിൽ കുറഞ്ഞത് 0.5 മീറ്ററെങ്കിലും ഉയരണം;
• 1.5 മുതൽ 3 മീറ്റർ വരെ അകലെയുള്ള റിഡ്ജിൽ നിന്നോ പാരപെറ്റിൽ നിന്നോ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, പൈപ്പിൻ്റെ തല ഈ മൂലകത്തിൻ്റെ അതേ ഉയരത്തിലായിരിക്കും;
• 3 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ അകലത്തിൽ, തലയുടെ മുകൾഭാഗം വരമ്പിന് താഴെയായി സ്ഥാപിക്കാം, തിരശ്ചീനവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 10 ഡിഗ്രി കോണിൽ അതിലൂടെ വരച്ച ചെരിഞ്ഞ രേഖയുടെ ഉയരത്തിൽ.

വീടിനടുത്ത് ഉയർന്ന കെട്ടിടമുണ്ടെങ്കിൽ, ചിമ്മിനി അതിൻ്റെ മേൽക്കൂരയിൽ നിന്ന് 0.5 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ സ്ഥാപിക്കണം.

വിഭാഗത്തിൻ്റെ അളവുകൾ

ഒരു സ്റ്റൌ അല്ലെങ്കിൽ ബോയിലർ ചിമ്മിനിയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ചൂട് ജനറേറ്ററിൻ്റെ ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ച് ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കണം:

• 3.5 kW വരെ: ചാനൽ പകുതി ഇഷ്ടികയുടെ വലുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു - 140x140 മില്ലീമീറ്റർ;
• 3.5 മുതൽ 5.2 kW വരെ: 140x200 mm;
• 5.2 മുതൽ 7 kW വരെ: 200x270 mm;
• 7 kW-ൽ കൂടുതൽ: രണ്ട് ഇഷ്ടികകളിൽ - 270x270 mm.

ഫാക്ടറി നിർമ്മിത ചൂട് ജനറേറ്ററുകളുടെ ശക്തി പാസ്പോർട്ടിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റൌ അല്ലെങ്കിൽ ബോയിലർ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഈ പരാമീറ്റർ സ്വയം നിർണ്ണയിക്കണം. ഫോർമുല അനുസരിച്ച് കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്തുന്നു:

W = Vt * 0.63 * * 0.8 * E / t,

• W - ചൂട് ജനറേറ്റർ പവർ, kW;
• Vt - ഫയർബോക്സിൻ്റെ അളവ്, m 3;
• 0.63 - ശരാശരി ചൂള ലോഡ് ഘടകം;
• 0.8 - ഇന്ധനത്തിൻ്റെ ഏത് ഭാഗമാണ് പൂർണ്ണമായും കത്തുന്നതെന്ന് കാണിക്കുന്ന ശരാശരി ഗുണകം;
• ഇ - കലോറിഫിക് മൂല്യംഇന്ധനം, kW * h / m3;
• T എന്നത് ഒരു ഇന്ധന ലോഡിൻ്റെ കത്തുന്ന സമയമാണ്, മണിക്കൂറുകൾ.

സാധാരണഗതിയിൽ, T = 1 മണിക്കൂർ എടുക്കും - സാധാരണ ജ്വലന സമയത്ത് ഇന്ധനത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം കത്തിക്കാൻ എടുക്കുന്ന സമയമാണിത്.

കലോറിഫിക് മൂല്യം E മരത്തിൻ്റെ തരത്തെയും അതിൻ്റെ ഈർപ്പത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ശരാശരി മൂല്യങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• പോപ്ലറിന്: 12% E - 1856 kWh/ക്യുബിക് മീറ്റർ ഈർപ്പത്തിൽ. m, യഥാക്രമം 25, 50% ഈർപ്പം - 1448, 636 kW * h / m3;
• Spruce വേണ്ടി: ഈർപ്പം യഥാക്രമം 12, 25, 50%, 2088, 1629, 715 kW * h / m3;
• പൈൻ വേണ്ടി: യഥാക്രമം, 2413, 1882, 826 kW * h / m3;
• ബിർച്ചിന്: യഥാക്രമം, 3016, 2352, 1033 kW * h / m3;
• ഓക്കിന്: യഥാക്രമം, 3758, 2932, 1287 kW*h/m3.

ഫയർപ്ലേസുകൾക്കായി, കണക്കുകൂട്ടൽ അല്പം വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇവിടെ ചിമ്മിനിയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ ഫയർബോക്സ് വിൻഡോയുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: F = k * A.

• എഫ് - സ്മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ചാനലിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ, സെ.മീ 2;
• കെ - ആനുപാതിക ഗുണകം, ചിമ്മിനിയുടെ ഉയരവും അതിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ്റെ ആകൃതിയും അനുസരിച്ച്;
• A എന്നത് ഫയർബോക്സ് വിൻഡോയുടെ വിസ്തീർണ്ണം, cm 2.

ഗുണകം കെ ഇനിപ്പറയുന്ന മൂല്യങ്ങൾക്ക് തുല്യമാണ്:

• 5 മീറ്റർ ഉയരമുള്ള ചിമ്മിനി: ഒരു റൗണ്ട് വിഭാഗത്തിന് - 0.112, ഒരു ചതുര വിഭാഗത്തിന് - 0.124, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള വിഭാഗത്തിന് - 0.132;
• 6 മീറ്റർ: 0.105, 0.116, 0.123;
• 7 മീറ്റർ: 0.1, 0.11, 0.117;
• 8 മീറ്റർ: 0.095, 0.105, 0.112;
• 9 മീറ്റർ: 0.091, 0.101, 0.106;
• 10 മീറ്റർ: 0.087, 0.097, 0.102;
• 11 മീറ്റർ: 0.089, 0.094, 0.098.

ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഉയരം മൂല്യങ്ങൾക്കായി, ഒരു പ്രത്യേക ഗ്രാഫ് ഉപയോഗിച്ച് K ഗുണകം നിർണ്ണയിക്കാവുന്നതാണ്.

സ്മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഡക്‌ടിൻ്റെ യഥാർത്ഥ അളവുകൾ കണക്കാക്കിയവയോട് അടുക്കാൻ അവർ പ്രവണത കാണിക്കുന്നു. എന്നാൽ അവ കണക്കിലെടുത്താണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾഇഷ്ടികകൾ, ബ്ലോക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സിലിണ്ടർ ഭാഗങ്ങൾ.

മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും

ഗണ്യമായ താപനില മാറ്റങ്ങളുടെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒരു ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിനാൽ അത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇഷ്ടികകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കണം. ഈ നിയമം പാലിക്കുന്നത് ഘടന എത്രത്തോളം സുരക്ഷിതമാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കും: ഇഷ്ടിക പൊട്ടുന്നില്ലെങ്കിൽ, തീപിടുത്തത്തിന് കാരണമാകുന്ന വിഷവാതകങ്ങളും തീപ്പൊരികളും മുറിയിൽ പ്രവേശിക്കില്ല എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.

ഇഷ്ടികകളുടെ തരങ്ങൾ

M150 മുതൽ M200 വരെയുള്ള ഗ്രേഡുകളുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സോളിഡ് സെറാമിക് ഇഷ്ടികകളിൽ നിന്നാണ് പൈപ്പ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഈ മെറ്റീരിയൽ മൂന്ന് ഗ്രേഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒന്നാം തരം

അത്തരം ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, വെടിവയ്പ്പ് സമയത്ത് താപനിലയും ഹോൾഡിംഗ് സമയവും കളിമണ്ണിൻ്റെ തരവുമായി യോജിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന അടയാളങ്ങളാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും:

• ബ്ലോക്കുകൾക്ക് കടും ചുവപ്പ്, മഞ്ഞകലർന്ന നിറമുണ്ട്;
• ഇഷ്ടികയുടെ ശരീരത്തിൽ കണ്ണിന് ദൃശ്യമായ സുഷിരങ്ങളോ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളോ ഇല്ല;
• എല്ലാ അരികുകളും തുല്യവും മിനുസമാർന്നതുമാണ്, അരികുകളിൽ തകർന്ന പ്രദേശങ്ങളില്ല;
• നേരിയ ചുറ്റികയോ മറ്റ് ലോഹ വസ്തുക്കളോ ഉപയോഗിച്ച് ടാപ്പുചെയ്യുന്നത് ഉച്ചത്തിലുള്ളതും വ്യക്തവുമായ ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.

രണ്ടാം തരം

അത്തരമൊരു ഇഷ്ടിക കത്തിക്കാത്തതാണ്. അതിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഇതാ:

• ബ്ലോക്കുകൾക്ക് ഇളം ഓറഞ്ച്, ചെറുതായി പൂരിത നിറമുണ്ട്;
• ഉപരിതലത്തിൽ ധാരാളം സുഷിരങ്ങൾ ദൃശ്യമാണ്;
• ടാപ്പുചെയ്യുമ്പോൾ ശബ്ദം മങ്ങിയതും ഹ്രസ്വവുമാണ്;
• ബർസുകളുടെയും തകർന്ന പ്രദേശങ്ങളുടെയും രൂപത്തിൽ അരികുകളിലും അരികുകളിലും വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.

രണ്ടാം ഗ്രേഡിലെ ഇഷ്ടിക കുറഞ്ഞ താപ ശേഷി, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, സാന്ദ്രത എന്നിവയാണ്.

മൂന്നാം തരം

• ബ്ലോക്കുകൾക്ക് കടും ചുവപ്പ് നിറമുണ്ട്, ചിലത് മിക്കവാറും തവിട്ടുനിറമാണ്;
• ടാപ്പുചെയ്യുമ്പോൾ, ശബ്ദം വളരെ ഉച്ചത്തിലാണ്;
• അരികുകളിലും അരികുകളിലും ചിപ്സ്, ബർറുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ വൈകല്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു;
• ഘടന സുഷിരമാണ്.

അത്തരം ഇഷ്ടികകൾക്ക് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം ഇല്ല, ചൂട് നിലനിർത്തരുത്, വളരെ ദുർബലമാണ്.

ഒന്നാം ഗ്രേഡ് ഇഷ്ടികയിൽ നിന്ന് ചിമ്മിനി നിർമ്മിക്കണം. രണ്ടാം ഗ്രേഡ് ഉപയോഗിക്കാൻ പാടില്ല, എന്നാൽ മൂന്നാം-ഗ്രേഡ് സ്വതന്ത്രമായി നിൽക്കുന്ന പൈപ്പുകൾക്ക് അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.

എന്ത് പരിഹാരമാണ് വേണ്ടത്

മോർട്ടറിനുള്ള ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ ഇഷ്ടിക പോലെ ഉയർന്നതാണ്. ഏത് താപനിലയിലും കാലാവസ്ഥയിലും മെക്കാനിക്കൽ സ്വാധീനത്തിലും, അതിൻ്റെ മുഴുവൻ സേവന ജീവിതത്തിലുടനീളം കൊത്തുപണിയുടെ ഇറുകിയത ഉറപ്പാക്കണം. ചിമ്മിനിയുടെ വ്യക്തിഗത വിഭാഗങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ വ്യത്യസ്ത വ്യവസ്ഥകൾ, പിന്നെ അത് മുട്ടയിടുമ്പോൾ വ്യത്യസ്ത പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്ഥാപിക്കുന്ന പൈപ്പ് ഒരു റൂട്ട് പൈപ്പാണെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ ആദ്യ രണ്ട് വരികൾ (സോൺ നമ്പർ 3), തറയുടെ അടിയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്, ഒരു സിമൻ്റ്-മണൽ മോർട്ടറിൽ (സിമൻ്റിൻ്റെ 1 ഭാഗത്തിന് മണലിൻ്റെ 3-4 ഭാഗങ്ങൾ) സ്ഥാപിക്കണം. മിശ്രിതം കൂടുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉണ്ടാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ കുമ്മായം 0.5 ഭാഗങ്ങൾ ചേർക്കാം.

ചിമ്മിനിയിലെ ഉയർന്ന ഭാഗങ്ങൾ, ഫ്ലഫ് ഉൾപ്പെടെയുള്ളവയ്ക്ക് 355 മുതൽ 400 ഡിഗ്രി വരെ ആന്തരിക താപനിലയുണ്ട്, അതിനാൽ അവ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഒരു കളിമൺ-മണൽ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മേൽത്തട്ട് (സോൺ നമ്പർ 8) കീഴിൽ ഫ്ലഫ് അവസാനിക്കുന്നു എങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കി ബൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ(സോൺ നമ്പർ 9), തുടർന്ന് ഈ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം വരികൾ മുറിക്കുന്നതിനും ബാധകമാണ്.

വളരെ ചൂടാകാത്തതും എന്നാൽ കാറ്റ് ലോഡിന് വിധേയമായതുമായ ചിമ്മിനിയുടെ (സോൺ നമ്പർ 10) റീസർ, ഒട്ടർ, കഴുത്ത് എന്നിവ നാരങ്ങ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിക്കണം. തല (സോൺ നമ്പർ 11) നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ അതേ ഘടന ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ ഈ പ്രദേശത്തിന് ഒരു സാധാരണ സിമൻ്റ്-മണൽ മിശ്രിതവും അനുയോജ്യമാണ്.

പരിഹാരത്തിനുള്ള കളിമണ്ണ് ഇടത്തരം കൊഴുപ്പ് ആയിരിക്കണം. ഇതിന് ശക്തമായ മണം ഉണ്ടാകരുത്, കാരണം ഇത് ലായനിയിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന ജൈവ മാലിന്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൻ്റെ അടയാളമാണ്.

ജൈവവസ്തുക്കളുടെ അഭാവം മണലിനും അഭികാമ്യമാണ്. ഈ ആവശ്യകത പർവത മണൽ കൊണ്ട് തൃപ്തിപ്പെടുത്തുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഗ്രൗണ്ട് ബ്രിക്ക് സ്ക്രാപ്പിൽ നിന്ന് അതിൻ്റെ വിലകുറഞ്ഞ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ. രണ്ടാമത്തേത് സെറാമിക് അല്ലെങ്കിൽ ഫയർക്ലേ ആകാം. ചിമ്മിനി സെറാമിക് ഇഷ്ടികകളിൽ നിന്ന് പ്രത്യേകമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, അതേ മണൽ ഉപയോഗിക്കണം.

നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പുറമേ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക വാങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ് - ഒരു ക്ലീനിംഗ് വാതിൽ, ഒരു വാൽവ്, ഒരു തൊപ്പി. ഇഷ്ടികപ്പണികളും അതിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തവയും തമ്മിലുള്ള വിടവുകൾ ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾആസ്ബറ്റോസ് കോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബസാൾട്ട് കാർഡ്ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒതുക്കി.

ഉപകരണങ്ങൾ

ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കും:

• മാസ്റ്റർ ശരി;
• ചുറ്റിക-പിക്ക്;
• പ്ലംബ് ലൈൻ

ഒരു കെട്ടിട നിലയില്ലാതെ നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലി

ഒരു പ്രധാന ചിമ്മിനി നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പിന്നെ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയുടെ നിർമ്മാണത്തോടെ നിങ്ങൾ ആരംഭിക്കണം. അതിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉയരം 30 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്, സോൾ മണ്ണിൻ്റെ മരവിപ്പിക്കുന്ന ആഴത്തിന് താഴെയായിരിക്കണം. രണ്ട് വസ്തുക്കളും വ്യത്യസ്തമായി ചുരുങ്ങുമെന്നതിനാൽ ചിമ്മിനി ഫൌണ്ടേഷന് കെട്ടിടത്തിൻ്റെ അടിത്തറയുമായി കർശനമായ ബന്ധം ഉണ്ടാകരുത്.

ചില കരകൗശല വിദഗ്ധർ ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇഷ്ടിക മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. ഇത് യുക്തിസഹമാണ്, കാരണം ഉണങ്ങുമ്പോൾ, ബ്ലോക്കുകൾ മോർട്ടറിൽ നിന്ന് വെള്ളം സജീവമായി ആഗിരണം ചെയ്യുകയും കൊത്തുപണികൾ ദുർബലമാവുകയും ചെയ്യും. എന്നാൽ കുതിർത്ത ഇഷ്ടികയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കൊത്തുപണികൾ ഉണങ്ങാൻ വളരെയധികം സമയമെടുക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ വർഷത്തിലെ സമയത്തിനും കാലാവസ്ഥയ്ക്കും അനുസൃതമായി ഒരു സാങ്കേതികത തിരഞ്ഞെടുക്കുക - ആദ്യത്തെ തണുപ്പിന് മുമ്പ് ഇഷ്ടിക ഉണങ്ങണം.

1x1 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ മണൽ മാലിന്യങ്ങൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം, തുടർന്ന് കഴുകണം. കുതിർത്ത ശേഷം ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ കളിമണ്ണ് തടവുന്നത് നല്ലതാണ്. ഉപയോഗിക്കുന്ന കുമ്മായം അരിഞ്ഞതായിരിക്കണം.

ഇനിപ്പറയുന്ന പാചകക്കുറിപ്പ് അനുസരിച്ച് പരിഹാരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നു:

1. കളിമണ്ണ്-മണൽ: 4: 1: 1 എന്ന അനുപാതത്തിൽ മണൽ, ഫയർക്ലേ, സാധാരണ കളിമണ്ണ് എന്നിവ കലർത്തുക.
2. ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്: മണൽ, നാരങ്ങ, M400 സിമൻ്റ് എന്നിവ 2.5: 1: 0.5 എന്ന അനുപാതത്തിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
3. സിമൻ്റ്-മണൽ: 3: 1 അല്ലെങ്കിൽ 4: 1 എന്ന അനുപാതത്തിൽ മണൽ, സിമൻ്റ് ഗ്രേഡ് M400 എന്നിവ മിക്സ് ചെയ്യുക.

കളിമണ്ണ് 12-14 മണിക്കൂർ മുക്കിവയ്ക്കുക, കാലാകാലങ്ങളിൽ മണ്ണിളക്കി, ആവശ്യമെങ്കിൽ വെള്ളം ചേർക്കുക. അതിനുശേഷം അതിൽ മണൽ ചേർക്കുന്നു. നൽകിയിരിക്കുന്ന പാചകക്കുറിപ്പ് ഇടത്തരം കൊഴുപ്പുള്ള കളിമണ്ണിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, എന്നാൽ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ഈ പരാമീറ്റർ മുൻകൂട്ടി പരിശോധിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്:

1. ഒരേ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ കളിമണ്ണിൻ്റെ 5 ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ എടുക്കുക.
2. കളിമണ്ണിൻ്റെ അളവിൻ്റെ 10, 25, 75, 100% അളവിൽ 4 ഭാഗങ്ങളിൽ മണൽ ചേർക്കുന്നു, ഒന്ന് അതിൻ്റെ ശുദ്ധമായ രൂപത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു. വ്യക്തമായും എണ്ണമയമുള്ള കളിമണ്ണിന്, ഭാഗങ്ങളിൽ മണലിൻ്റെ അളവ് 50, 100, 150, 200% ആണ്. ടെസ്റ്റ് സാമ്പിളുകൾ ഓരോന്നും ഏകതാനമാകുന്നതുവരെ മിക്സഡ് ചെയ്യണം, തുടർന്ന്, ക്രമേണ വെള്ളം ചേർത്ത്, കട്ടിയുള്ള കുഴെച്ചതുമുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു പരിഹാരമായി മാറണം. ശരിയായി തയ്യാറാക്കിയ മിശ്രിതം നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ പറ്റിനിൽക്കരുത്.
3. ഓരോ ഭാഗത്ത് നിന്നും, 4-5 സെൻ്റീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള നിരവധി പന്തുകളും 2 മുതൽ 3 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള അതേ എണ്ണം പ്ലേറ്റുകളും ഉണ്ടാക്കുക.
4. അടുത്തതായി, അവർ സ്ഥിരമായ ഊഷ്മാവിൽ ഡ്രാഫ്റ്റുകൾ ഇല്ലാതെ ഒരു മുറിയിൽ 10-12 ദിവസം ഉണക്കിയ.

ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമായ രണ്ട് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന പരിഹാരം പരിഗണിച്ചാണ് ഫലം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്:

• അതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം പൊട്ടുന്നില്ല (ഉയർന്ന കൊഴുപ്പ് ഉള്ളതിനാൽ ഇത് സംഭവിക്കുന്നു);
• 1 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ നിന്ന് വീഴുന്ന പന്തുകൾ തകരില്ല (ഇത് കൊഴുപ്പിൻ്റെ അപര്യാപ്തതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു).

പരിശോധിച്ച ലായനി മതിയായ അളവിൽ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട് (100 ഇഷ്ടികകൾക്ക് 2-3 ബക്കറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്), ആവശ്യത്തിന് വെള്ളം ചേർക്കുന്നു, അങ്ങനെ മിശ്രിതം എളുപ്പത്തിൽ ട്രോവലിൽ നിന്ന് തെന്നിമാറും.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ചിമ്മിനി എങ്ങനെ ഇടാം: ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ

മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും തയ്യാറാക്കിയാൽ, നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആരംഭിക്കാം:

1. സീലിംഗിലേക്ക് ഏകദേശം രണ്ട് വരികൾ അവർ ഫ്ലഫ് ഇടാൻ തുടങ്ങുന്നു. ചിമ്മിനിയിൽ നിരവധി ചാനലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവയെ വേർതിരിക്കുന്ന ഇഷ്ടികകൾ പുറം ഭിത്തികളിൽ ഒന്നിലേക്ക് ഭാഗികമായി താഴ്ത്തണം.
2. ആദ്യ രണ്ട് വരികൾ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഇടുക. അവർ മുഴുവൻ ഘടനയ്ക്കും ടോൺ സജ്ജമാക്കുന്നു, അതിനാൽ അവ തികച്ചും തുല്യവും കർശനമായി തിരശ്ചീനവുമായിരിക്കണം. ഒരു മൌണ്ട് ചെയ്ത പൈപ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ആദ്യ വരികളിൽ നിന്ന് അത് ഒരു കളിമൺ-മണൽ മോർട്ടറിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് 8-9 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബ്ലോക്ക് സ്ഥലത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഒരു കനം വരെ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു. 6-7 മി.മീ.
3. ഓർഡർ പിന്തുടർന്ന്, ചിമ്മിനിയുടെ കഴുത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നു. കൊത്തുപണി പ്രത്യേക പാളികളായി പൊട്ടാതിരിക്കാൻ സീമുകൾ കെട്ടണം.
4. അകത്ത് നിന്ന്, സീമുകൾ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് തടവി (അങ്ങനെ ചിമ്മിനിയുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലം കഴിയുന്നത്ര മിനുസമാർന്നതാണ്).
5. ഘടനകളുടെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സെറ്റിൽമെൻ്റ് കണക്കിലെടുത്ത് ഫ്ലഫിംഗിൻ്റെ ദൈർഘ്യം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു:

ഓരോ വരിയിലും, ഫ്ലഫിലെ മതിൽ കനം 30-35 മില്ലീമീറ്റർ വർദ്ധിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള ഇഷ്ടിക പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഫ്ലഫിൻ്റെ ഒന്നാം നിരയിൽ, മുഴുവൻ ബ്ലോക്കുകൾക്ക് പുറമേ, അവയുടെ എണ്ണം 5 മുതൽ 6 വരെ വർദ്ധിച്ചു, രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവുമായ പകുതികളും (2 കഷണങ്ങൾ വീതം) നിരവധി ക്വാർട്ടേഴ്സും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കട്ട് ഇഷ്ടികകൾ സ്ഥാപിക്കണം, അങ്ങനെ പരുക്കൻ കട്ട് കൊത്തുപണികളിലേക്കാണ്, പുക പുറന്തള്ളുന്ന നാളത്തിലേക്കല്ല. സീലിംഗിനൊപ്പം ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്ന വരി, ആസ്ബറ്റോസ് അല്ലെങ്കിൽ ബസാൾട്ട് കാർഡ്ബോർഡ് സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തടി മൂലകങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്. അടുത്തതായി, അവർ ചിമ്മിനിയുടെ യഥാർത്ഥ അളവുകളിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു - ഇത് റീസറിൻ്റെ ആദ്യ വരി ആയിരിക്കും. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഒരു പ്ലംബ് ലൈൻ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾ മേൽക്കൂരയിലേക്ക് ചിമ്മിനിയുടെ പ്രൊജക്ഷൻ നിർണ്ണയിക്കുകയും അതിൽ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുകയും വേണം. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിലും നീരാവി ബാരിയർ ഫിലിമുകൾഅവർ ഒരു ദ്വാരമല്ല, മറിച്ച് ഒരു ക്രോസ് ആകൃതിയിലുള്ള മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ദളങ്ങൾ ഈ മൂലകത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം തകരാറിലാകാത്ത വിധത്തിൽ വളയുന്നു. റീസർ വരിവരിയായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് പൂർണ്ണമായും ലംബമാക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു (ഒരു പ്ലംബ് ലൈൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നത്).

ഒരു ഓട്ടറിൻ്റെ രൂപീകരണം

മേൽക്കൂരയിലെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ താഴത്തെ അറ്റത്തിന് മുകളിൽ പകുതി ഉയരത്തിൽ നീളുന്ന ഒരു നിരയിലാണ് റീസർ അവസാനിക്കുന്നത്. തടി റാഫ്റ്ററുകളുടെയും ഷീറ്റിംഗിൻ്റെയും തലത്തിലുള്ളവ ആസ്ബറ്റോസ് അല്ലെങ്കിൽ ബസാൾട്ട് സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം.

ഓട്ടർ അടുത്തതായി ആരംഭിക്കുന്നു. ഫ്ലഫ് പോലെ, അത് ക്രമേണ വികസിക്കുന്നു, പക്ഷേ അസമമായി, കണക്കിലെടുക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത ഉയരങ്ങൾമേൽക്കൂരയിലെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ. അടുത്തതായി, ചിമ്മിനിയുടെ അളവുകൾ അവയുടെ യഥാർത്ഥ മൂല്യങ്ങളിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു - സ്റ്റൗവിൻ്റെ കഴുത്ത് ആരംഭിക്കുന്നു.

അവസാന ഘട്ടം രണ്ട്-വരി തലയുടെ നിർമ്മാണമാണ്. എല്ലാ ദിശകളിലും 30-40 മില്ലീമീറ്റർ വീതികൂട്ടിയാണ് ആദ്യ വരി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. രണ്ടാം നിര - വഴി സാധാരണ സ്കീം, താഴത്തെ വരിയുടെ ലെഡ്ജിലായിരിക്കുമ്പോൾ അത് ഉപയോഗിച്ച് വെച്ചിരിക്കുന്നു കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർചെരിഞ്ഞ പ്രതലം.

തലയുടെ വരമ്പിൽ ഒരു കുട ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ അടിഭാഗവും തലയുടെ മുകൾഭാഗവും തമ്മിലുള്ള ക്ലിയറൻസ് 150-200 മില്ലിമീറ്റർ ആയിരിക്കണം.

റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കത്തുന്നതും ഖര ഇന്ധന ഹീറ്റ് ജനറേറ്റർ ചിമ്മിനിയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, തലയിൽ ഒരു സ്പാർക്ക് അറസ്റ്റർ (മെറ്റൽ മെഷ്) സ്ഥാപിക്കണം.

പൈപ്പും മേൽക്കൂരയും തമ്മിലുള്ള വിടവ് അടച്ചിരിക്കണം.

ഒട്ടറിൻ്റെ "ഘട്ടങ്ങൾ" മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു, അങ്ങനെ ഒരു ചെരിഞ്ഞ ഉപരിതലം രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിനുശേഷം ചിമ്മിനിയുടെ മുഴുവൻ പുറം ഭാഗവും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സംയുക്തം ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം.

ഒരു ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനിയുടെ ഇൻസുലേഷൻ

ഒരു ചിമ്മിനി ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ മാർഗ്ഗം, ചുണ്ണാമ്പും സ്ലാഗും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ ഉപരിതലം പൂശുക എന്നതാണ്. ആദ്യം, ചിമ്മിനിയിൽ ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പരിഹാരം പാളിയായി പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഓരോ തവണയും മിശ്രിതം കട്ടിയുള്ളതാക്കുന്നു. പാളികളുടെ എണ്ണം 3 മുതൽ 5 വരെയാണ്. തത്ഫലമായി, കോട്ടിംഗിന് 40 മില്ലീമീറ്റർ കനം ഉണ്ട്.

പ്ലാസ്റ്റർ ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, അതിൽ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം, അത് മൂടേണ്ടതുണ്ട്. അടുത്തതായി, ചോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ കുമ്മായം ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ചിമ്മിനി വെളുത്തതാണ്.

കൂടുതൽ ചെലവേറിയതും എന്നാൽ കൂടുതൽ ഫലപ്രദവുമായ ഇൻസുലേഷൻ ഓപ്ഷൻ 30-50 കിലോഗ്രാം / m3 സാന്ദ്രതയുള്ള ബസാൾട്ട് കമ്പിളി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ചിമ്മിനിയിലെ ചുവരുകൾ പരന്നതിനാൽ, മൃദുവായ പാനലുകളേക്കാൾ (മാറ്റുകൾ) ഹാർഡ് സ്ലാബുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഈ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ചിമ്മിനിയിൽ ബസാൾട്ട് കമ്പിളി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ, നിങ്ങൾ dowels ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ ഫ്രെയിം സുരക്ഷിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഇൻസുലേഷൻ ഫ്രെയിമിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം അത് നീട്ടിയ നൈലോൺ ചരട് ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കാം അല്ലെങ്കിൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള തലയുള്ള പ്രത്യേക ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ള ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇഷ്ടികപ്പണികളിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യാം (മെറ്റീരിയിലൂടെ തള്ളുന്നത് തടയാൻ).

ബസാൾട്ട് കമ്പിളിയുടെ മുകളിൽ ഒരു നീരാവി-പ്രൂഫ് ഫിലിം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു (ഈ ചൂട് ഇൻസുലേറ്റർ വെള്ളം നന്നായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു), തുടർന്ന് സാധാരണ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നു സിമൻ്റ്-മണൽ മോർട്ടാർഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷിൽ അല്ലെങ്കിൽ ടിൻ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞത് (ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്).

സ്ലീവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു

ചിമ്മിനിയുടെ ലൈനിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്:

1. ബോയിലർ അല്ലെങ്കിൽ ഫർണസ് കണക്ഷൻ ഏരിയയിൽ, സ്റ്റീൽ ലൈനറിൻ്റെ ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ ഭാഗം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ മതിയായ ഉയരത്തിൽ ചിമ്മിനി കൊത്തുപണി പൊളിച്ചു. ഇത് സാധാരണയായി ഒരു കണ്ടൻസേറ്റ് കെണിയാണ്.
2. ലൈനറിൻ്റെ (സ്ലീവ്) എല്ലാ ഘടകങ്ങളും തുടർച്ചയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, മുകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ മുകളിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, തുടർന്നുള്ളവയ്ക്ക് ഇടം ശൂന്യമാക്കുന്നു. ഓരോ മൂലകത്തിനും മുകളിലെ ദ്വാരത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഒരു കയർ കൊളുത്താൻ കഴിയുന്ന കൊളുത്തുകൾ ഉണ്ട്.
3. ലൈനർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, ചിമ്മിനിയിലെ ചുവരുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടം കത്തിക്കാത്ത ചൂട് ഇൻസുലേറ്ററുമായി നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

അവസാനം, ചിമ്മിനിയിലെ തുറക്കൽ വീണ്ടും ഇഷ്ടികയാണ്.

ചിമ്മിനി വൃത്തിയാക്കൽ

ചിമ്മിനിക്കുള്ളിൽ സ്ഥിരതാമസമുള്ള ഒരു പാളി അതിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, തീപിടുത്തത്തിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കാരണം അത് കത്തിക്കാൻ കഴിയും. ചിലപ്പോൾ ഇത് പ്രത്യേകമായി കത്തിച്ചുകളയും, എന്നാൽ ഈ വൃത്തിയാക്കൽ രീതി വളരെ അപകടകരമാണ്. രണ്ട് രീതികളുടെ സംയോജനം ഉപയോഗിച്ച് മണം നീക്കംചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ ശരിയാണ്:

1. മെക്കാനിക്കൽ എന്നത് നീളമുള്ളതും നീട്ടാവുന്നതുമായ ഹോൾഡറുകളിൽ ബ്രഷുകളുടെയും സ്ക്രാപ്പറുകളുടെയും ഉപയോഗം, അതുപോലെ മുകളിൽ നിന്ന് ചിമ്മിനിയിലേക്ക് കടക്കുന്ന ശക്തമായ ചരടിലെ ഭാരങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
2. കെമിക്കൽ: സാധാരണ ഇന്ധനത്തോടൊപ്പം ഫയർബോക്സിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നം കത്തിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, "ലോഗ്-ചിമ്മിനി സ്വീപ്പർ" (ഹാർഡ്വെയർ സ്റ്റോറുകളിൽ വിൽക്കുന്നു). അതിൽ ധാരാളം പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു - കൽക്കരി വാക്സ്, അമോണിയം സൾഫേറ്റ്, സിങ്ക് ക്ലോറൈഡ് മുതലായവ. ഈ ഉൽപ്പന്നം കത്തിക്കുമ്പോൾ പുറത്തുവരുന്ന വാതകം ചിമ്മിനിയുടെ ചുവരുകളിൽ ഒരു കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് പിന്നീട് അവയിൽ പറ്റിനിൽക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല.

രണ്ടാമത്തെ രീതി ഒരു പ്രതിരോധ നടപടിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വീഡിയോ: ഒരു ഇഷ്ടിക പൈപ്പ് മുട്ടയിടുന്നു

ആദ്യ കാഴ്ചയിൽ തന്നെ, ചിമ്മിനിവളരെ ലളിതമായ ഒരു ഡിസൈൻ ആണെന്ന് തോന്നുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും - മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മുതൽ താപ ഇൻസുലേഷൻ സ്ഥാപിക്കുന്നത് വരെ - സമതുലിതമായതും ആസൂത്രിതവുമായ സമീപനം ആവശ്യമാണ്. വിദഗ്ധരുടെ ശുപാർശകൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട്, നിങ്ങൾക്ക് വർഷങ്ങളോളം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഒരു മോടിയുള്ളതും സുരക്ഷിതവുമായ ഘടന നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

നിന്ന് ഒപ്റ്റിമൽ വലിപ്പംചിമ്മിനിയിലെ ക്രോസ്-സെക്ഷനും ഉയരവും സ്റ്റൗവിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയെയും പ്രകടനത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. SNiP നിയമങ്ങളും നിരവധി കണക്കുകൂട്ടൽ ഓപ്ഷനുകളും നിങ്ങളുടെ വീട്ടിൽ ഒരു മരം കത്തുന്ന സ്റ്റൗവിന് ശരിയായ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കും.

ചുരുക്കുക

വ്യാസം അറിയേണ്ടത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഒരു സ്റ്റൗവിനുള്ള ചിമ്മിനി ക്രോസ്-സെക്ഷൻ്റെ പ്രാധാന്യം തുടക്കക്കാർക്ക് മനസ്സിലാകുന്നില്ല, ആന്തരിക വലിപ്പം മാത്രമല്ല, പൈപ്പിൻ്റെ ഉയരവും കൃത്യമായി കണക്കുകൂട്ടുന്നത് എന്തുകൊണ്ട് വളരെ പ്രധാനമാണ്. വികസന സമയത്ത് വ്യക്തിഗത പദ്ധതിഒരു റെസിഡൻഷ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക പരിസരത്തിൻ്റെ സ്വയംഭരണ തപീകരണ സംവിധാനത്തിന്, യൂണിറ്റിൻ്റെ ട്രാക്ഷൻ്റെയും പ്രകടനത്തിൻ്റെയും നിലവാരം ഡാറ്റയുടെ കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു വലിയ അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പൈപ്പ് ഉണ്ടാക്കാം. അത്തരം ഏതെങ്കിലും ഓപ്ഷനിൽ, ചൂടാക്കൽ ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം തടസ്സപ്പെട്ടു, നിങ്ങൾ വെറുതെ പണം വലിച്ചെറിയുകയാണ്. വേണ്ടി ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനംഒരു ഹോം തപീകരണ സംവിധാനത്തിനായി, കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്തുകയും റെഗുലേറ്ററി ഡോക്യുമെൻ്റുകളുടെ ശുപാർശകൾ സ്വയം പരിചയപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

പ്രധാനം! വീട്ടിലെ അഗ്നി സുരക്ഷ, തൊഴിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, സുഖപ്രദമായ താപനില- ഈ പ്രശ്നങ്ങൾക്കെല്ലാം പരിഹാരം ചിമ്മിനിയുടെ അളവുകളുടെയും നീളത്തിൻ്റെയും ശരിയായ നിർണ്ണയത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു സ്റ്റൗവിനുള്ള ചിമ്മിനിയുടെ വ്യാസം എന്തായിരിക്കണം?

ചിമ്മിനിയുടെ വലുപ്പം പല തരത്തിൽ കണക്കാക്കാം. ജ്വലന കമ്പാർട്ട്മെൻ്റിൻ്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച് ചിമ്മിനിയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും ലളിതമായത്. ഖര ഇന്ധന ഉപഭോഗം ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതയാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, ഈ ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, എക്സോസ്റ്റ് വാതകങ്ങളുടെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കാനാകും.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തുറന്ന ഫയർബോക്സ് ഉണ്ടെങ്കിൽ ചിമ്മിനി ഉരുക്ക് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് റൗണ്ട് പൈപ്പ്- ഈ മൂല്യങ്ങൾ 10 മുതൽ 1 വരെ അനുപാതത്തിലായിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ജ്വലന അറയുടെ അളവുകൾ 50/40 ആണ്. അത്തരമൊരു സ്റ്റൗവിൽ 180 മില്ലീമീറ്റർ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉള്ള ഒരു ചിമ്മിനി ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടികയിൽ നിന്ന് ഒരു പൈപ്പ് ഉണ്ടാക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ ആന്തരിക വലിപ്പം ആഷ് പാൻ അല്ലെങ്കിൽ ആഷ് വാതിലിൻ്റെ വലിപ്പം ഒന്നര ഇരട്ടി കവിയണം. വാതക നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ചതുര അറയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വലിപ്പം 140/140 മില്ലിമീറ്ററാണ്.

കണക്കുകൂട്ടൽ രീതികൾ

കൃത്യമായ രീതി + ഫോർമുല

ഒരു സ്റ്റൗവിനായി ഒരു ചിമ്മിനി കണക്കുകൂട്ടുന്നത് തുടക്കക്കാർക്ക് ഒരു ചുമതലയല്ല. അത്തരം ജോലി പ്രൊഫഷണലുകളെ ഏൽപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. എന്നാൽ ഈ പാരാമീറ്റർ സ്വയം കണക്കാക്കാൻ നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അടിസ്ഥാന ഡാറ്റയെയും നിരവധി സൂത്രവാക്യങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള അറിവ് ആവശ്യമാണ്:

• ഖര ഇന്ധനത്തിൻ്റെ ജ്വലന നിരക്ക് ഗുണകമാണ് ബി. GOST 2127 ൻ്റെ പട്ടിക നമ്പർ 10 ലെ ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഈ മൂല്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്;
• വി - കത്തിച്ച ഇന്ധനത്തിൻ്റെ അളവ്. വ്യാവസായിക ഉപകരണത്തിൻ്റെ ടാഗിൽ ഈ മൂല്യം സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;
• ടി - ചിമ്മിനിയിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങളുടെ ചൂടാക്കൽ നില. വിറക് അടുപ്പുകൾക്ക് - 1500.

1. ചിമ്മിനിയുടെ ആകെ വിസ്തീർണ്ണം. ഗ്യാസ് വോള്യങ്ങളുടെ അനുപാതത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഇത് കണക്കാക്കുന്നത്, ഈ മൂല്യം "Vr" എന്ന് നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു, പൈപ്പ്ലൈനിലെ അവരുടെ ചലനത്തിൻ്റെ വേഗത. ഒരു ഗാർഹിക വിറക് കത്തുന്ന സ്റ്റൗവിന്, ഈ സംഖ്യ 2 മീ/സെക്കൻഡ് ആണ്.
2. ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പിൻ്റെ വ്യാസം ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു - d² = (4 * Vr) / (π * W), ഇവിടെ W എന്നത് വാതക ചലനത്തിൻ്റെ വേഗതയാണ്. ഒരു കാൽക്കുലേറ്ററിൽ എല്ലാ കണക്കുകൂട്ടലുകളും നടത്തുകയും എല്ലാ മൂല്യങ്ങളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

ത്രസ്റ്റിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ തുക കണക്കാക്കുന്നു

ചിമ്മിനിയിലെ ഒപ്റ്റിമൽ ഉയരത്തിൻ്റെയും ക്രോസ്-സെക്ഷൻ്റെയും കണക്കുകൂട്ടലുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനാണ് ഈ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത്. ഈ കണക്കുകൂട്ടൽ 2 സൂത്രവാക്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നടത്താം. ഈ അധ്യായത്തിൽ ഞങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരവും എന്നാൽ സങ്കീർണ്ണവുമായ ഫോർമുല അവതരിപ്പിക്കും, കൂടാതെ ഒരു ട്രയൽ ഡാറ്റ കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്തുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ അടിസ്ഥാനവും ലളിതവുമായ ഫോർമുല അവതരിപ്പിക്കും:

• മരം കത്തുന്ന സ്റ്റൗവിന് 0.034 ന് തുല്യമായ സ്ഥിരമായ ഗുണകമാണ് സി;
• "a" എന്ന അക്ഷരം അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിൻ്റെ മൂല്യമാണ്. ചിമ്മിനിയിലെ സ്വാഭാവിക സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ മൂല്യം 4 Pa ​​ആണ്;
• ചിമ്മിനിയുടെ ഉയരം "h" എന്ന അക്ഷരത്താൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
• Т0 - അന്തരീക്ഷ താപനിലയുടെ ശരാശരി നില;
• പൈപ്പിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങൾ ചൂടാക്കുന്നതിൻ്റെ അളവാണ് Ti.

ഒരു ചിമ്മിനിയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ഉദാഹരണം

ഞങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമായി എടുക്കുന്നു:

• പോട്ട്ബെല്ലി സ്റ്റൌ ഖര ഇന്ധനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു;
• 60 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ, 10 കിലോ വരെ തടി വിറക് അടുപ്പിൽ കത്തിക്കുന്നു;
• ഇന്ധന ഈർപ്പം നില - 25% വരെ.

അടിസ്ഥാന സൂത്രവാക്യം വീണ്ടും നോക്കാം:

കണക്കുകൂട്ടൽ പല ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് നടത്തുന്നത്:

1. ഞങ്ങൾ ബ്രാക്കറ്റുകളിൽ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു - 1+150/273. കണക്കുകൂട്ടലുകൾക്ക് ശേഷം നമുക്ക് 1.55 നമ്പർ ലഭിക്കും.
2. എക്സോസ്റ്റ് വാതകങ്ങളുടെ ക്യൂബിക് ശേഷി ഞങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു - Vr = (10 * 10 * 1.55) / 3600. കണക്കുകൂട്ടലുകൾക്ക് ശേഷം, നമുക്ക് 0.043 m 3 / sec ന് തുല്യമായ ഒരു വോളിയം ലഭിക്കും.
3. ചിമ്മിനി പൈപ്പിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണം (4*0.043)/3.14*2 ആണ്. കണക്കുകൂട്ടൽ 0.027 m2 മൂല്യം നൽകുന്നു.
4. ഞങ്ങൾ ചിമ്മിനി ഏരിയയുടെ സ്ക്വയർ റൂട്ട് എടുത്ത് അതിൻ്റെ വ്യാസം കണക്കാക്കുന്നു. ഇത് 165 മില്ലിമീറ്ററിന് തുല്യമാണ്.

ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾ ഒരു ലളിതമായ ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് ത്രസ്റ്റിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു:

1. പവർ കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങൾ ഈ മൂല്യം കണക്കാക്കുന്നു - 10 * 3300 * 1.16. ഈ മൂല്യം 32.28 kW ന് തുല്യമാണ്.
2. പൈപ്പിൻ്റെ ഓരോ മീറ്ററിനും താപനഷ്ടത്തിൻ്റെ അളവ് ഞങ്ങൾ കണക്കാക്കുന്നു. 0.34*0.196=1.73 0.
3. പൈപ്പിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ വാതക ചൂടാക്കലിൻ്റെ അളവ്. 150-(1.73*3)=144.8 0 .
4. അന്തരീക്ഷമർദ്ദംചിമ്മിനിയിൽ വാതകം. 3*(1.2932-0.8452)=1.34 മീ/സെക്കൻഡ്.

പ്രധാനം! നിങ്ങളുടെ ചൂളയിൽ നിന്നുള്ള ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്താം, എന്നാൽ സുരക്ഷിതമായ വശത്തായിരിക്കാൻ, സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുമായി കൂടിയാലോചിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. നിങ്ങളുടെ വീടിൻ്റെ സുരക്ഷയും ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാമ്പത്തിക പ്രവർത്തനവും കണക്കുകൂട്ടലിൻ്റെ കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്വീഡിഷ് കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി

ഒരു സ്റ്റൗവിനുള്ള ചിമ്മിനിയുടെ വലിപ്പം ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം, എന്നാൽ സ്വീഡിഷ് രീതിയുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ഒരു തുറന്ന ഫയർബോക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ഫയർപ്ലേസുകളുടെ ചിമ്മിനികൾ കണക്കുകൂട്ടുക എന്നതാണ്.

ഈ കണക്കുകൂട്ടൽ രീതിയിൽ, ജ്വലന കമ്പാർട്ടുമെൻ്റിൻ്റെ വലുപ്പവും അതിലെ വായുവിൻ്റെ അളവും ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. കണക്കുകൂട്ടലിൻ്റെ കൃത്യത നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രാഫ് ഉപയോഗിക്കുക:

ജ്വലന അറയുടെ വിസ്തീർണ്ണവും ("എഫ്") ചിമ്മിനി തുറക്കുന്നതും ("എഫ്") തമ്മിലുള്ള കത്തിടപാടുകളാണ് ഇവിടെ പ്രധാനം. ഉദാഹരണത്തിന്:

• ഫയർബോക്സ് അളവുകൾ 770/350 മിമി. കമ്പാർട്ട്മെൻ്റിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണം ഞങ്ങൾ കണക്കാക്കുന്നു - 7.7 * 3.5 = 26.95 സെൻ്റീമീറ്റർ 2;
• ചിമ്മിനി വലിപ്പം 260/130 മില്ലിമീറ്റർ, പൈപ്പ് ഏരിയ - 2.6 * 1.3 = 3.38 മീ 2;
• ഞങ്ങൾ അനുപാതം കണക്കാക്കുന്നു. (338/2695)*100=12.5%.
• ഞങ്ങൾ പട്ടികയുടെ ചുവടെയുള്ള 12.5 മൂല്യം നോക്കുന്നു, നീളത്തിൻ്റെയും വ്യാസത്തിൻ്റെയും കണക്കുകൂട്ടൽ ശരിയായി നടത്തിയെന്ന് ഞങ്ങൾ കാണുന്നു. ഞങ്ങളുടെ അടുപ്പിന് 5 മീറ്റർ ഉയരമുള്ള ഒരു ചിമ്മിനി നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

കണക്കുകൂട്ടലിൻ്റെ മറ്റൊരു ഉദാഹരണം നോക്കാം:

• ഫയർബോക്സ് 800/500 മില്ലിമീറ്ററാണ്, അതിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണം 40 സെൻ്റീമീറ്റർ 2 ആണ്;
• ചിമ്മിനി ക്രോസ്-സെക്ഷൻ 200/200 മിമി, വിസ്തീർണ്ണം 4 സെൻ്റീമീറ്റർ;
• ഞങ്ങൾ അനുപാതം (400/4000) * 100 = 10% കണക്കാക്കുന്നു.
• പട്ടിക ഉപയോഗിച്ച്, ചിമ്മിനിയുടെ നീളം ഞങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഒരു റൗണ്ട് സാൻഡ്വിച്ച് പൈപ്പിന് അത് 7 മീറ്റർ ആയിരിക്കണം.

ചിമ്മിനി ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ചതുരമാണെങ്കിൽ എന്തുചെയ്യണം?

സിലിണ്ടർ ചിമ്മിനികൾ, പ്രത്യേകിച്ച് സാൻഡ്വിച്ച് പൈപ്പുകളുടെ വരവിനുശേഷം, ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉപകരണങ്ങളാണ്. എന്നാൽ നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഇഷ്ടിക അടുപ്പ്നിങ്ങൾ ഒരു ചതുരാകൃതിയിലോ ചതുരാകൃതിയിലോ സ്ഥാപിക്കണം.

അത്തരം ചിമ്മിനികളിൽ, പ്രക്ഷുബ്ധത രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങളുടെ സാധാരണ കടന്നുപോകലിനെ തടയുകയും ഡ്രാഫ്റ്റ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ വിറക് അടുപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫയർപ്ലേസുകൾക്കായി, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകൾ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ രൂപത്തിൽ തുടരുന്നു. അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല വർദ്ധിച്ച നിലഎക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്.

ഒരു ചതുരം അല്ലെങ്കിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉള്ള ഒരു മരം-കത്തുന്ന സ്റ്റൗവിനുള്ള ഒരു ചിമ്മിനി കണക്കുകൂട്ടൽ, പൈപ്പിൻ്റെ അളവുകളുടെ അനുപാതം സ്റ്റൌയിലെ ബ്ലോവർ ദ്വാരത്തിൻ്റെ വലിപ്പം കണക്കിലെടുത്താണ്. ഈ അനുപാതം 1/1.5 ആണ്, ഇവിടെ 1 എന്നത് പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ആന്തരിക ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ആണ്, 1.5 എന്നത് ബ്ലോവർ അല്ലെങ്കിൽ ആഷ് പാൻ അളവുകൾ ആണ്.

ഒരു സ്റ്റൗവിനുള്ള ചിമ്മിനി പൈപ്പിൻ്റെ ഉയരം എന്തായിരിക്കണം?

ഈ പാരാമീറ്ററിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ ബാക്ക്ഡ്രാഫ്റ്റും മറ്റ് സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങളും ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ പ്രശ്നം SNiP യുടെയും മറ്റ് രേഖകളുടെയും നിയമങ്ങളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

എന്തുകൊണ്ട് ഈ പരാമീറ്റർ ആവശ്യമാണ്?

ഈ ഘടകത്തിൻ്റെ പ്രാധാന്യം മനസിലാക്കാൻ, നമുക്ക് കുറച്ച് സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കാം ഭൗതിക നിയമങ്ങൾതെറ്റായി നിർമ്മിച്ച ചിമ്മിനികളുടെ അനന്തരഫലങ്ങളും. ചൂടായ വാതകങ്ങൾ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, താപനില കുറയുന്നു, പക്ഷേ ചൂടുള്ള വായുഅല്ലെങ്കിൽ വാതകങ്ങൾ എപ്പോഴും മുകളിലേക്ക് ഉയരുന്നു.

പൈപ്പിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ, താപനില കൂടുതൽ കുറയുന്നു. താപ ഇൻസുലേഷൻ്റെ വിശ്വസനീയമായ പാളിയുള്ള പൈപ്പ്ലൈനിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന എക്സോസ്റ്റ് വാതകങ്ങൾ ഉണ്ട് ഉയർന്ന താപനിലചൂടായ പുകയുടെ നിര, മുകളിലേക്ക് ഉയർന്ന്, ഫയർബോക്സിലെ ഡ്രാഫ്റ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

നമുക്ക് സാഹചര്യം വിശകലനം ചെയ്യാം - ഞങ്ങൾ പൈപ്പിൻ്റെ ആന്തരിക ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കുറയ്ക്കുകയും മേൽക്കൂരയുടെ റിഡ്ജിന് മുകളിലുള്ള പൈപ്പിൻ്റെ ഉയരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടായ വാതകത്തിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുകയും പുകയുടെ തണുപ്പിക്കൽ സമയം വർദ്ധിക്കുകയും ഡ്രാഫ്റ്റ് വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ കരുതുന്നുവെങ്കിൽ, ഈ പ്രസ്താവന പകുതി ശരിയാണ്. വലിയ മിച്ചമുണ്ടെങ്കിലും ട്രാക്ഷൻ മികച്ചതായിരിക്കും. വിറക് പെട്ടെന്ന് കത്തുകയും ഇന്ധനം വാങ്ങുന്നതിനുള്ള ചെലവ് വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യും.

ചിമ്മിനിയുടെ ഉയരം അമിതമായി വർദ്ധിക്കുന്നത് എയറോഡൈനാമിക് പ്രക്ഷുബ്ധത വർദ്ധിക്കുന്നതിനും ഡ്രാഫ്റ്റ് ലെവലിൽ കുറയുന്നതിനും കാരണമാകും. റിവേഴ്സ് ഡ്രാഫ്റ്റ് സംഭവിക്കുന്നതും പുക ജീവനുള്ള സ്ഥലങ്ങളിലേക്ക് രക്ഷപ്പെടുന്നതും ഇത് നിറഞ്ഞതാണ്.

SNiP ആവശ്യകതകൾ

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ ദൈർഘ്യം SNiP 2.04.05 ൻ്റെ ആവശ്യകതകളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. നിയമങ്ങൾക്ക് നിരവധി അടിസ്ഥാന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

• ഫയർബോക്സിലെ താമ്രജാലത്തിൽ നിന്ന് മേൽക്കൂരയിലെ സംരക്ഷണ മേലാപ്പിലേക്കുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദൂരം 5000 മില്ലീമീറ്ററാണ്. 500 മില്ലിമീറ്റർ മൂടുന്ന പരന്ന മേൽക്കൂരയുടെ തലത്തിന് മുകളിലുള്ള ഉയരം;
• മേൽക്കൂരയുടെ ചരിവിനോ വരമ്പിനു മുകളിലോ ഉള്ള പൈപ്പിൻ്റെ ഉയരം ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഒന്നുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഞങ്ങൾ ഇതിനെക്കുറിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക അധ്യായത്തിൽ സംസാരിക്കും;
• പരന്ന മേൽക്കൂരയിൽ കെട്ടിടങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, പൈപ്പ് ഉയർന്നതായിരിക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു വലിയ പൈപ്പ് ഉയരം കൊണ്ട്, അത് വയർ അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ബ്രേസുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;
• കെട്ടിടത്തിൽ വെൻ്റിലേഷൻ സംവിധാനം സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അവയുടെ ഉയരം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ഹുഡിനേക്കാൾ കൂടുതലാകരുത്.

സ്വയം കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി

സ്മോക്ക് ചാനലിൻ്റെ ഉയരം എങ്ങനെ സ്വതന്ത്രമായി കണക്കാക്കാം, ഇതിനായി നിങ്ങൾ ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്:

• "എ" - ഒരു നിശ്ചിത പ്രദേശത്തെ കാലാവസ്ഥയും കാലാവസ്ഥയും. വടക്ക്, ഈ ഗുണകം 160 ആണ്. ഇൻ്റർനെറ്റിലെ മറ്റ് മേഖലകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് മൂല്യം കണ്ടെത്താനാകും;
• ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ ചിമ്മിനിയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന വാതകങ്ങളുടെ പിണ്ഡമാണ് "Mi". നിങ്ങളുടെ തപീകരണ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിൽ ഈ മൂല്യം കണ്ടെത്താനാകും;
• ചിമ്മിനിയുടെ ചുവരുകളിൽ ചാരവും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും തീർക്കാനുള്ള സമയമാണ് "എഫ്". മരം സ്റ്റൗവുകൾക്ക് ഗുണകം 25 ആണ്, ഇലക്ട്രിക് യൂണിറ്റുകൾക്ക് - 1;
• “Spdki”, “Sfi” - എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകത്തിലെ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ സാന്ദ്രതയുടെ അളവ്;
• "വി" - എക്സോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് വോളിയം ലെവൽ;
• അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് വരുന്ന വായുവും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങളും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസമാണ് "ടി".

ഒരു ട്രയൽ കണക്കുകൂട്ടൽ നൽകുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ല - ഗുണകങ്ങളും മറ്റ് മൂല്യങ്ങളും നിങ്ങളുടെ യൂണിറ്റിന് അനുയോജ്യമല്ല, എക്‌സ്‌ട്രാക്റ്റുചെയ്യുന്നു വർഗ്ഗമൂലങ്ങൾഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് കാൽക്കുലേറ്റർ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളോട് ആവശ്യപ്പെടും.

പട്ടിക "റിഡ്ജിന് മുകളിലുള്ള ചിമ്മിനിയുടെ ഉയരം"

മേൽക്കൂര ഘടനയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള ചിമ്മിനിയുടെ ഉയരത്തിൻ്റെ പട്ടിക സങ്കീർണ്ണമായ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ നടത്താതെ പൈപ്പുകളുടെ വലിപ്പം നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. ആദ്യം, പരന്ന മേൽക്കൂരകൾക്കായി പൈപ്പ് നീളം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഞങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യും.

ഉപസംഹാരം

കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്തുകയോ ടേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ വീടിനെ തീയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല, ഇന്ധനത്തിൽ ഗണ്യമായി ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യും. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഉത്തരവാദിത്തത്തോടെ നിർവഹിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം, വീട്ടിൽ സുഖവും സുഖവും ഉറപ്പാക്കും.

മുന്നറിയിപ്പ്: foreach() in എന്നതിന് അസാധുവായ ആർഗ്യുമെൻ്റ് നൽകിയിട്ടുണ്ട് /var/www/a169700/data/www/site/wp-content/plugins/wp-creator-calculator/wp-creator-calculator.phpലൈനിൽ 2778

ഒരു സ്റ്റൗവിനുള്ള ഒരു ചിമ്മിനി അതിൻ്റെ മുട്ടയിടുന്നതിൻ്റെ ഒരു ഡയഗ്രം കയ്യിലുണ്ടെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാം, കൂടാതെ ഹൗസ് മാസ്റ്റർഒരു മേസൺ ആയി ജോലി ചെയ്യുന്നതിൽ കുറഞ്ഞത് കഴിവുകളെങ്കിലും ഉണ്ട്. ഈ വകുപ്പിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിന് ഒരു കെട്ടിടത്തേക്കാൾ ഗൗരവമേറിയ സമീപനം ആവശ്യമാണ്, കാരണം ചൂടാക്കലിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത, വീട്ടിൽ താമസിക്കുന്നവരുടെ സുരക്ഷ, മുഴുവൻ തപീകരണ ഘടനയുടെയും മൊത്തത്തിലുള്ള സേവന ജീവിതം അതിൻ്റെ കൊത്തുപണിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. .

ഒരു ചിമ്മിനിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ അത് ഓർക്കണം ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങൾഈ ഘടകം നല്ല ട്രാക്ഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നതിനാൽ, ബാഹ്യമായവ പോലെ വൃത്തിയും ആയിരിക്കണം.

ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനി പൈപ്പുകളുടെ തരങ്ങൾ

ചിമ്മിനി പൈപ്പുകൾ സ്റ്റൗവിനെ അപേക്ഷിച്ച് അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനത്തെ ആശ്രയിച്ച് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അവ റൂട്ട്, മൗണ്ട്, മതിൽ എന്നിവയാണ്.

• ഒരു ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനിയുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഡിസൈൻ ക്യാപ്റ്റീവ് ആണ്. ഇത് ചൂടാക്കൽ ഉപകരണത്തിൻ്റെ മുകളിൽ നേരിട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും അതിൻ്റെ തുടർച്ചയാണ്. അത്തരം ചിമ്മിനികൾ പലപ്പോഴും ഒരു താപനം അല്ലെങ്കിൽ sauna സ്റ്റൗവിൻ്റെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

• രണ്ടാമത്തെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായത് റൂട്ട് ചിമ്മിനിയാണ്. ചൂളയ്ക്കടുത്തായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതോ അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ ഘടനയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയതോ അതിൻ്റെ ഒരു വശത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതോ ആയ വസ്തുതയാൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള പൈപ്പ് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇഷ്ടിക, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റൗ എന്നിവയ്ക്കായി പ്രധാന പൈപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്. കൂടാതെ, ഒരു പ്രധാന ഘടന പലപ്പോഴും പല തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, രണ്ടോ മൂന്നോ നിലകളുള്ള ഒരു വീട്ടിൽ, ഒരു ചിമ്മിനി എല്ലാ നിലകളിലൂടെയും കടന്നുപോകുകയും സ്റ്റൗവുകൾ അതിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതിയിൽ ഒരു പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അതിൻ്റെ പാരാമീറ്ററുകളുടെ കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്തണം, അല്ലാത്തപക്ഷം സാധാരണ ഡ്രാഫ്റ്റ് ഉണ്ടാകില്ല, അതായത് അടുപ്പുകളുടെ കാര്യക്ഷമത കുറയുകയും ജ്വലന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയുകയും ചെയ്യും പരിസരത്ത് പ്രവേശിക്കുന്നത് വർദ്ധിക്കും.

• മതിൽ പൈപ്പ് മൂലധന ആന്തരിക അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ മതിലുകളിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. പക്ഷേ, പിന്നീടുള്ള സന്ദർഭത്തിൽ, ചിമ്മിനിയുടെ മതിലുകൾ വളരെ നന്നായി ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ താപനിലയിലെ വലിയ വ്യത്യാസം കാരണം, ചാനലിനുള്ളിൽ കണ്ടൻസേഷൻ സജീവമായി ശേഖരിക്കും, ഇത് സ്റ്റൗവിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ഗണ്യമായി വഷളാക്കും, ഡ്രാഫ്റ്റ് കുറയ്ക്കുകയും ചിമ്മിനിയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വളർച്ചയ്ക്ക് സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ നിർമ്മാണം ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിലും അത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ് ഒരു പ്രത്യേക ഇനം, ഇത് ഒന്നുകിൽ റൂട്ട് അല്ലെങ്കിൽ മൗണ്ട് ആകാം.

ഇഷ്ടിക ചിമ്മിനി ഡിസൈൻ

ചിമ്മിനിയിൽ നിരവധി വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്. അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാന രൂപകൽപ്പന മനസിലാക്കാൻ, ഘടിപ്പിച്ച പൈപ്പിൻ്റെ ഘടന നമുക്ക് ഉദാഹരണമായി എടുക്കാം, കാരണം ചൂള ലേഔട്ട് ഡയഗ്രമുകൾ വരയ്ക്കുമ്പോൾ ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയർമാർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മിക്കപ്പോഴും ഇതാണ്.

അതിനാൽ, മൌണ്ട് ചെയ്ത പൈപ്പിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന അതിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു തട്ടിൻ തറഒപ്പം റാഫ്റ്റർ സിസ്റ്റം, ഇനിപ്പറയുന്ന വകുപ്പുകളും ഘടകങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു:

1 - മെറ്റൽ തൊപ്പി അല്ലെങ്കിൽ കുട. ഇതിന് വിവിധ രൂപങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, പക്ഷേ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം എല്ലായ്പ്പോഴും ചിമ്മിനിയുടെ ആന്തരിക ഇടം വിവിധതരം മഴയുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൽ നിന്നും പൊടിയും അഴുക്കും സംരക്ഷിക്കുക എന്നതാണ്.

2 - പൈപ്പിൻ്റെ തലയിൽ പുറത്തേക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഇഷ്ടികകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് സംരക്ഷിത തൊപ്പിയിലൂടെ ഒഴുകുന്ന മഴത്തുള്ളികളിൽ നിന്ന് ഘടനയുടെ കഴുത്തിനെ സംരക്ഷിക്കും. തലയുടെ പുറത്തേക്ക് തള്ളിനിൽക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിലും മെറ്റൽ കുട ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

3 - പൈപ്പ് കഴുത്ത്.

4 - ഓട്ടറിൻ്റെ സിമൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് ചെരിഞ്ഞ ഉപരിതലം, പൈപ്പിൻ്റെ കഴുത്തിൽ കയറുന്ന വെള്ളം കളയാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

5 - ഒട്ടർ. ഘടനയുടെ ഈ ഭാഗത്ത് പൈപ്പ് കഴുത്തിനേക്കാൾ കട്ടിയുള്ള മതിലുകൾ ഉണ്ട്. റാഫ്റ്റർ സിസ്റ്റത്തിലൂടെയും മേൽക്കൂരയിലൂടെയും ചിമ്മിനി കടന്നുപോകുന്നിടത്ത് ഒട്ടർ സ്ഥിതിചെയ്യണം. ഒട്ടറിൻ്റെ കട്ടിയുള്ള മതിലുകൾ മേൽക്കൂരയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള ഷീറ്റിംഗിൻ്റെ കത്തുന്ന വസ്തുക്കളെ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കും.

6 - റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ.

7 - റാഫ്റ്റർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ലാഥിംഗ്.

8 - റാഫ്റ്ററുകൾ.

9 - പൈപ്പ് റീസർ. വീടിൻ്റെ മേൽക്കൂരയിലാണ് ഈ വകുപ്പ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.

10 - ഫ്ലഫ്. ചിമ്മിനിയുടെ ഈ ഭാഗം വീടിനുള്ളിലെ സീലിംഗിന് കീഴിൽ ആരംഭിക്കുന്നു, അട്ടികയുടെ തറയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും അട്ടികയിൽ അവസാനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ചെറുതായി മുകളിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോർ ബീമുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് ചെയ്യുക. ഓട്ടർ പോലെയുള്ള ഫ്ലഫ്, പൈപ്പിൻ്റെ കഴുത്തിലും റീസറിനേക്കാളും കട്ടിയുള്ള മതിലുകൾ ഉണ്ട്. കനം കൂടുന്നത് അമിത ചൂടിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നു മരം ബീമുകൾആർട്ടിക് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ്റർഫ്ലോറിൻ്റെ മറ്റ് കത്തുന്ന വസ്തുക്കളും.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഫ്ലഫിന് പകരം, പൈപ്പിന് ചുറ്റും ഒരു മെറ്റൽ ബോക്സ് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, മണൽ, വെർമിക്യുലൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് പോലുള്ള ജ്വലനം ചെയ്യാത്ത വസ്തുക്കൾ കൊണ്ട് നിറച്ചിരിക്കുന്നു. 100÷150 മില്ലിമീറ്റർ കനം ഉള്ള ഈ പാളിയുടെ പ്രവർത്തനം, കത്തുന്ന തറയിലെ വസ്തുക്കൾ അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക എന്നതാണ്.

11 - ഫ്ലോർ ബീമുകൾ.

12 - മിക്കപ്പോഴും ആസ്ബറ്റോസിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഇൻസുലേഷൻ, ഏത് സാഹചര്യത്തിലും സൃഷ്ടിക്കേണ്ടതുണ്ട് അഗ്നി സുരകഷ, ചിമ്മിനിയിലെ മതിലുകൾ തറയും സീലിംഗും ഉണ്ടാക്കുന്ന തറയുടെ ബീമുകളുടെയും മറ്റ് വസ്തുക്കളുടെയും തടിയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തും.

13 - പൈപ്പിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് വീടിനകത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന സ്മോക്ക് ഡാംപർ, ചൂടായ വായു, ജ്വലന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പ്രവാഹങ്ങളുടെ തീവ്രത നിയന്ത്രിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

14 - പൈപ്പ് കഴുത്ത്, അത് ചൂളയുടെ മുകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു - മേൽക്കൂര.

ചിമ്മിനി പൈപ്പ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ

ചിമ്മിനി സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ജ്വലന അറയിൽ നിന്ന് തെരുവിലേക്കുള്ള എക്സിറ്റിലേക്കുള്ള വായു പിണ്ഡത്തിൻ്റെ ചലനമാണ്, അതായത്, താഴത്തെ പോയിൻ്റിൽ നിന്ന് മുകളിലേക്ക്. ഡ്രാഫ്റ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലൂടെ ഈ പ്രക്രിയ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലുമുള്ള മാറ്റങ്ങൾ കാരണം സംഭവിക്കുന്നു. ചിമ്മിനി സിസ്റ്റം സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഈ ഘടകങ്ങൾക്ക് നന്ദി.

ഒപ്റ്റിമൽ എയറോഡൈനാമിക് പ്രക്രിയകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, പൈപ്പ് ചാനലിൻ്റെ വലുപ്പം ചൂളയുടെ ശക്തിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, ഇത് പ്രധാനമായും ഫയർബോക്സിൻ്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ആന്തരിക ചിമ്മിനി സ്ഥലത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മിനുസമാർന്ന മതിലുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിനൊപ്പം വായു പ്രവാഹങ്ങൾ പ്രക്ഷുബ്ധതയില്ലാതെ സ്വതന്ത്രമായി സ്ലൈഡ് ചെയ്യും, ഇതുമൂലം ബാക്ക്ഡ്രാഫ്റ്റ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടില്ല. അതുകൊണ്ടാണ് പലപ്പോഴും ഇഷ്ടികയിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ചിമ്മിനിഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സെറാമിക് പൈപ്പിൽ നിന്നാണ് ഒരു ഇൻലേ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് തികച്ചും മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലവും ആന്തരിക കോണുകളുമില്ല.

വിഭാഗീയ വലുപ്പം

സൂചിപ്പിച്ച ഘടകങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, ചിമ്മിനിയുടെ ആന്തരിക വലുപ്പം വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കണക്കാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിൻ്റെ നീളം കണക്കിലെടുത്ത്, ഈ പരാമീറ്റർ വലുതായതിനാൽ, പൈപ്പിലെ ഡ്രാഫ്റ്റ് കൂടുതലാണ്.

ചൂടാക്കൽ ഉപകരണത്തിൻ്റെ സാധാരണ ഡ്രാഫ്റ്റും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രവർത്തനവും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്, ചിമ്മിനി പാസേജിൻ്റെയും പവറിൻ്റെയും പാരാമീറ്ററുകളുടെ കത്തിടപാടുകൾ, അതുപോലെ രൂപകൽപ്പനയും സ്റ്റൗവിനുള്ളിൽ കടന്നുപോകുന്നതുമായ ചാനലുകളുടെ വലുപ്പവും എണ്ണവും.

പരാമീറ്ററുകൾ എങ്കിൽ ആന്തരിക അളവുകൾചിമ്മിനി ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കണക്കാക്കിയ മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും, ഇത് ചൂടായ വായുവിൻ്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കലിനും ഘനീഭവിക്കുന്നതിലേക്കും നയിക്കും, അതിനാൽ ഡ്രാഫ്റ്റ് കുറയുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ആവശ്യമായ ബാലൻസ് തടസ്സപ്പെടും, പൈപ്പിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് തണുപ്പിക്കുന്ന ഒഴുക്ക് താഴേക്ക് മടങ്ങുകയും മുറിയിൽ പുക സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും.

ചിമ്മിനി തുറക്കുന്നതിൻ്റെ വലുപ്പം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ കണക്കാക്കുന്നു:

• തുറന്ന ഫയർബോക്‌സ് ഉള്ള ഒരു അടുപ്പിൻ്റെ ചിമ്മിനിയുടെ വലുപ്പം ഏകദേശം 1:10 (ചിമ്മിനി ക്രോസ്-സെക്ഷൻ (എഫ്) / ഫയർബോക്‌സ് വിൻഡോ ഏരിയ (എഫ്)) അനുപാതവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഈ ഫോർമുല സാധാരണയായി ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതോ ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതോ സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ പൈപ്പ് തരങ്ങൾക്ക് ബാധകമാണ്, പക്ഷേ നേരിട്ട് അല്ല, പക്ഷേ ചാനലിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതിയും ചിമ്മിനിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉയരവും കണക്കിലെടുക്കുന്നു.
• അടച്ച ജ്വലന അറയുള്ള ഒരു സ്റ്റൗവിൻ്റെ ചിമ്മിനിയുടെ വലിപ്പം 1: 1.5 എന്ന അനുപാതത്തിലാണ്. ഒരു തപീകരണ ഘടനയുടെ താപ കൈമാറ്റം 300 കിലോ കലോറി / മണിക്കൂറിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, ക്രോസ്-സെക്ഷന് സാധാരണയായി 130 × 130 മില്ലിമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ പകുതി ഇഷ്ടിക (കുറവ് അല്ല) വലിപ്പമുണ്ട്. കണക്കുകൂട്ടലുകൾ നടത്തുമ്പോൾ, ചിമ്മിനിയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വലുപ്പം ആഷ്-ബ്ലോവറിൻ്റെ ഇൻലെറ്റ് ഓപ്പണിംഗിനേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കരുത് എന്നത് കണക്കിലെടുക്കണം.

ഒരു അടുപ്പ് ചിമ്മിനി കണക്കാക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക ഉപയോഗിക്കാം.

ഫയർബോക്സിൻ്റെ പാരാമീറ്ററുകളിൽ മാത്രമല്ല, പൈപ്പിൻ്റെ ഉയരത്തിലും ചിമ്മിനി ക്രോസ്-സെക്ഷൻ്റെ നേരിട്ടുള്ള ആശ്രിതത്വം ശ്രദ്ധിക്കുക. ഒരുപക്ഷേ, ചിലപ്പോൾ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ നടത്തുമ്പോൾ ഈ പരാമീറ്ററിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നത് കൂടുതൽ പ്രയോജനപ്രദമായിരിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നിലയുള്ള രാജ്യത്തിൻ്റെ വീട്ടിൽ 11 മീറ്റർ ഉയരമുള്ള പൈപ്പ് തികച്ചും പരിഹാസ്യമായി കാണപ്പെടും.

ഒരേ ആശ്രിതത്വം, എന്നാൽ കൂടുതൽ കൃത്യമായി ഗ്രാഫ് രൂപത്തിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു ഫയർബോക്സുള്ള ഒരു അടുപ്പിനായി നിങ്ങൾ ഒരു ചിമ്മിനി പൈപ്പിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കണക്കാക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് പറയാം, അതിൻ്റെ വിൻഡോ അളവുകൾ 500×700 mm, അതായത് മൊത്തം ഏരിയ – 0.35 m². മൊത്തം ഉയരമുള്ള ഒരു പൈപ്പ് ആണെന്ന് അനുമാനിക്കപ്പെടുന്നു 7 മീറ്റർ.

• ഗ്രാഫിക്കൽ ഡയഗ്രം നോക്കാം:

- ഒരു റൗണ്ട് ചിമ്മിനി ക്രോസ്-സെക്ഷന്, ഒപ്റ്റിമൽ അനുപാതം f/f = 9.9%;

- ചതുരത്തിന് - 11,1% ;

- ദീർഘചതുരത്തിന് - 11,7% .

• ചിമ്മിനി ചാനലിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ കണക്കാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്:

- വൃത്തം: 0.35×0.099 = 0.0346 m²;

- സമചതുരം Samachathuram: 0.35 × 0.11 = 0.0385 m²;

- ദീർഘചതുരം: 0.35 × 0.117 = 0.041 m².

• ഇപ്പോൾ, ഏറ്റവും ലളിതമായത് ഉപയോഗിക്കുക ജ്യാമിതീയ സൂത്രവാക്യങ്ങൾ, പ്രദേശം കുറയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ് രേഖീയ അളവുകൾ:

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പ് വ്യാസം: d = 2×√S/π = 2×√0.0346/3.14 ≈ 0.209 m = 210 mm.

- ഒരു ചതുര പൈപ്പിൻ്റെ വശം: a = √S = √0.0385 ≈ 0.196 m = 196 mm.

- ഒരു ദീർഘചതുരത്തിന് വ്യത്യസ്ത ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ടാകാം - ഉദാഹരണത്തിന് 0.130 × 0.315 മീഅഥവാ 130 × 315 മി.മീ.

ചുവടെയുള്ള കാൽക്കുലേറ്റർ നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ കണക്കുകൂട്ടൽ വളരെ ലളിതമായിരിക്കും, അതിൽ ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ച എല്ലാ ഡിപൻഡൻസികളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.