Apstrāde koniskas virsmas ražots uz virpām trīs veidi.

Pirmais veids

Pirmā metode ir tāda, ka astes balsta korpusu nobīda šķērsvirzienā par summu h (15. att., a). Rezultātā sagataves ass veido noteiktu leņķi a ar centru asi, un griezējs kustības laikā noslīpē konisko virsmu. No diagrammām ir skaidrs, ka

h = L sin a; (14)

tgα=(D-d)/2l; (15)

Atrisinot abus vienādojumus kopā, mēs iegūstam

h=L((D-d)/2l)cosα. (16)

Šī metode nav piemērota precīzu konusu izgatavošanai, jo centrālie caurumi ir nepareizi novietoti attiecībā pret centriem.

Otrais un trešais ceļš

Otrā metode (15. att., b) ir tāda, ka griešanas slīdni pagriež ar leņķi a, ko nosaka vienādojums (15). Tā kā barošana šajā gadījumā parasti tiek veikta manuāli, šī metode izmanto, apstrādājot īsa garuma konusus. Trešā metode ir balstīta uz izmantošanu īpašas ierīces, kam ir kopēšanas lineāls 1, kas uzstādīts rāmja aizmugurē uz kronšteiniem 2 (15. att., c). To var uzstādīt vajadzīgajā leņķī pret centra līniju. Slīdnis 3 slīd gar lineālu, kas savienots caur tapu 4 un kronšteinu 5 ar suporta šķērsvirziena karieti 6. Ratiņa šķērspadeves skrūve ir atdalīta no uzgriežņa. Kad viss balsts tiek pārvietots garenvirzienā, slīdnis 3 pārvietosies gar fiksēto lineālu 1, sazinoties ar vienu

Rīsi. 15. Shēmas konisko virsmu apstrādei

suporta karietes 6 īslaicīga šķērsvirziena nobīde. Divu kustību rezultātā griezējs veido konisku virsmu, kuras konuss būs atkarīgs no kopēšanas lineāla uzstādīšanas leņķa, ko nosaka vienādojums (15). Šī metode nodrošina precīzus jebkura garuma konusus.

Formētu virsmu apstrāde

Ja iepriekšējā kopētājs Koniskā lineāla vietā uzstādiet formu, tad griezējs pārvietosies pa izliektu ceļu, apstrādājot formas virsma. Formētu un pakāpju vārpstu apstrādei virpas dažreiz ir aprīkotas ar hidrauliskiem kopēšanas balstiem, kas visbiežāk atrodas mašīnas balsta aizmugurē. Balsta apakšējā slīdnim ir īpašas vadotnes, kas parasti atrodas 45° leņķī pret mašīnas vārpstas asi, kurās pārvietojas kopēšanas balsts. Attēlā 6, b tika parādīts ķēdes shēma, izskaidrojot hidrauliskā kopēšanas atbalsta darbību. Eļļa no sūkņa 10 nonāk cilindrā, stingri savienota ar garenisko balstu 5, uz kura atrodas šķērsvirziena balsts 2. Pēdējais ir savienots ar cilindra stieni. Eļļa no cilindra apakšējās dobuma caur atveri 7, kas atrodas virzulī, nonāk cilindra augšējā dobumā un pēc tam sekotāja spolē 9 un kanalizācijā. Sekotāja spole ir strukturāli savienota ar suportu. Spoles 9 zonde 4 tiek piespiesta pret kopētāju 3 (apgabalā ab), izmantojot atsperi (nav parādīts diagrammā).

Šajā mērstieņa pozīcijā eļļa plūst caur spoli 9 uz kanalizāciju, un šķērsvirziena balsts 2 spiediena atšķirības dēļ apakšējā un augšējā dobumā virzās atpakaļ. Brīdī, kad zonde atrodas atrašanās vietā, kopētāja iedarbībā tā tiek padziļināta, pārvarot atsperes pretestību. Šajā gadījumā eļļas noplūde no spoles 9 tiek pakāpeniski bloķēta. Tā kā virzuļa šķērsgriezuma laukums apakšējā dobumā ir lielāks nekā augšējā dobumā, eļļas spiediens liks suportam 2 virzīties uz leju. Praksē tādu ir visvairāk dažādi modeļi virpas un skrūvējamas virpas, no galda virsmas līdz lieljaudas, ar plašu izmēru klāstu. Lielākais apstrādes diametrs padomju mašīnās svārstās no 85 līdz 5000 mm ar sagataves garumu no 125 līdz 24 000 mm.

Konisko virsmu apstrādes metodes. Konisko virsmu apstrāde uz virpām tiek veikta šādos veidos: griežot suporta augšējo slīdni, šķērsvirzienā pārvietojot astes stieņa korpusu, izmantojot konusa lineālu vai ar speciālu platu frēzi.

Pagriežot suporta augšējo slīdni, noslīpēt īsas koniskas virsmas ar atšķirīgs leņķis slīpums a. Suporta augšējais slīdnis ir iestatīts uz slīpuma leņķa vērtību atbilstoši sadalījumiem, kas atzīmēti ap suporta atbalsta atloka apkārtmēru. Ja V Detaļas rasējumā slīpuma leņķis nav norādīts, tad to nosaka pēc formulas: un pieskares tabulas.

Barošana ar šo darbības metodi tiek veikta manuāli, pagriežot augšējā suporta aizbīdņa skrūves rokturi. Garenvirziena un šķērsvirziena slaidiem šajā laikā jābūt bloķētiem.

Koniskas virsmas ar nelielu konusa leņķi salīdzinoši lielam sagataves garumam process Ar izmantojot astes balsta korpusa šķērsvirziena nobīdi. Izmantojot šo apstrādes metodi, griezējs tiek pārvietots ar garenisko padevi tāpat kā griežot cilindriskas virsmas. Koniskā virsma veidojas sagataves aizmugures centra pārvietošanas rezultātā. Kad aizmugures centrs ir novirzīts prom no jums, diametrs D lielā konusa pamatne veidojas sagataves labajā galā, un, pabīdot “pret sevi” - kreisajā pusē. Astes balsta korpusa sānu nobīdes apjoms b nosaka pēc formulas: kur L- attālums starp centriem (visas sagataves garums), l- koniskās daļas garums. Plkst L = l(konuss visā sagataves garumā). Ja ir zināms K vai a, tad, vai Ltga Aizmugures korpusa pārvietojums naudu ir izgatavoti, izmantojot sadalījumu, kas atzīmēts uz pamatnes plāksnes gala, un atzīmi uz astes balsta korpusa gala. Ja plāksnes galā nav dalījumu, tad astes balsta korpuss tiek pārvietots, izmantojot mērīšanas lineālu.

Konisko virsmu apstrāde izmantojot konusveida lineālu tiek veikta, vienlaikus ieviešot griezēja garenvirziena un šķērsvirziena padevi. Gareniskā padeve, kā parasti, tiek veikta no veltņa, bet šķērsvirziena padeve tiek veikta ar konusa lineāla palīdzību. Mašīnas gultnei ir piestiprināta plāksne , uz kura ir uzstādīts koniskais lineāls . Lineālu var pagriezt ap pirkstu nepieciešamais leņķis a° pret apstrādājamās detaļas asi. Lineāla novietojums ir fiksēts ar skrūvēm . Slīdnis, kas slīd gar lineālu, ir savienots ar balsta apakšējo šķērsenisko daļu, izmantojot skavas stieni . Lai šī suporta daļa varētu brīvi slīdēt pa vadotnēm, tā ir atvienota no ratiņa , noņemot vai atvienojot šķērseniskās padeves skrūvi. Ja ratiņiem tagad tiek dota gareniskā padeve, stienis pārvietos slīdni pa konisko lineālu. Tā kā slīdnis ir savienots ar suporta šķērsenisko slīdni, tie kopā ar griezēju virzīsies paralēli konusa lineālam. Tādējādi griezējs apstrādās konisku virsmu ar slīpuma leņķi, kas vienāds ar koniskā lineāla griešanās leņķi.

Pļaušanas dziļums tiek iestatīts, izmantojot suporta augšējā slīdņa rokturi, kas jāpagriež 90° leņķī attiecībā pret tā parasto stāvokli.

Griešanas instrumenti un griešanas režīmi visām aplūkotajām konusu apstrādes metodēm ir līdzīgi tiem, kas paredzēti cilindrisku virsmu virpošanai.

Var apstrādāt koniskas virsmas ar īsu konusa garumu īpašs plats griezējs ar plānu leņķi, kas atbilst konusa slīpuma leņķim. Frēzes padeve var būt gareniska vai šķērsvirziena.

Konisko virsmu apstrādes metodes. Konisko virsmu apstrāde uz virpām tiek veikta šādos veidos: griežot suporta augšējo slīdni, šķērsvirzienā pārvietojot astes stieņa korpusu, izmantojot konusa lineālu vai ar speciālu platu frēzi.

Pagriežot suporta augšējo slīdni, slīpēt īsas koniskas virsmas ar dažādiem slīpuma leņķiem a. Suporta augšējais slīdnis ir iestatīts uz slīpuma leņķa vērtību atbilstoši sadalījumiem, kas atzīmēti ap suporta atbalsta atloka apkārtmēru. Ja V Detaļas rasējumā slīpuma leņķis nav norādīts, tad to nosaka pēc formulas: un pieskares tabulas.

Barošana ar šo darbības metodi tiek veikta manuāli, pagriežot augšējā suporta aizbīdņa skrūves rokturi. Garenvirziena un šķērsvirziena slaidiem šajā laikā jābūt bloķētiem.

Koniskas virsmas ar nelielu konusa leņķi salīdzinoši lielam sagataves garumam process Ar izmantojot astes balsta korpusa šķērsvirziena nobīdi. Izmantojot šo apstrādes metodi, griezējs tiek pārvietots ar garenisko padevi tāpat kā griežot cilindriskas virsmas. Koniskā virsma veidojas sagataves aizmugures centra pārvietošanas rezultātā. Kad aizmugures centrs ir novirzīts prom no jums, diametrs D lielā konusa pamatne veidojas sagataves labajā galā, un, pabīdot “pret sevi” - kreisajā pusē. Astes balsta korpusa sānu nobīdes apjoms b nosaka pēc formulas: kur L- attālums starp centriem (visas sagataves garums), l- koniskās daļas garums. Plkst L = l(konuss visā sagataves garumā). Ja ir zināmi K vai a, tad , vai

Aizmugurējā korpusa nobīde naudu ir izgatavoti, izmantojot sadalījumu, kas atzīmēts uz pamatnes plāksnes gala, un atzīmi uz astes balsta korpusa gala. Ja plāksnes galā nav dalījumu, tad astes balsta korpuss tiek pārvietots, izmantojot mērīšanas lineālu.

Konisko virsmu apstrāde izmantojot konusveida lineālu tiek veikta, vienlaikus ieviešot griezēja garenvirziena un šķērsvirziena padevi. Gareniskā padeve, kā parasti, tiek veikta no veltņa, bet šķērsvirziena padeve tiek veikta ar konusa lineāla palīdzību. Mašīnas gultnei ir piestiprināta plāksne , uz kura ir uzstādīts koniskais lineāls . Lineālu var pagriezt ap pirkstu vajadzīgajā leņķī a° pret sagataves asi. Lineāla novietojums ir fiksēts ar skrūvēm . Slīdnis, kas slīd gar lineālu, ir savienots ar balsta apakšējo šķērsenisko daļu, izmantojot skavas stieni . Lai šī suporta daļa varētu brīvi slīdēt pa vadotnēm, tā ir atvienota no ratiņa , noņemot vai atvienojot šķērseniskās padeves skrūvi. Ja ratiņiem tagad tiek dota gareniskā padeve, stienis pārvietos slīdni pa konisko lineālu. Tā kā slīdnis ir savienots ar suporta šķērsenisko slīdni, tie kopā ar griezēju virzīsies paralēli konusa lineālam. Tādējādi griezējs apstrādās konisku virsmu ar slīpuma leņķi, kas vienāds ar koniskā lineāla griešanās leņķi.

Pļaušanas dziļums tiek iestatīts, izmantojot suporta augšējā slīdņa rokturi, kas jāpagriež 90° leņķī attiecībā pret tā parasto stāvokli.

Griešanas instrumenti un griešanas režīmi visām aplūkotajām konusu apstrādes metodēm ir līdzīgi tiem, kas paredzēti cilindrisku virsmu virpošanai.

Var apstrādāt koniskas virsmas ar īsu konusa garumu īpašs plats griezējs ar plānu leņķi, kas atbilst konusa slīpuma leņķim. Frēzes padeve var būt gareniska vai šķērsvirziena.

Koniskās virsmas ietver virsmas, ko veido taisnvirziena ģenerātora kustība l gar izliektu vadotni T. Koniskās virsmas veidošanās īpatnība ir tā

Rīsi. 95

Rīsi. 96

šajā gadījumā viens ģeneratora punkts vienmēr ir nekustīgs. Šis punkts ir koniskās virsmas virsotne (95. att., A). Koniskās virsmas determinants ietver virsotni S un ceļvedis T, tajā pašā laikā l"~S; l"^ T.

Cilindriskās virsmas ir tās, kuras veido taisna ģenerātora / pārvietojas pa izliektu vadotni T paralēli norādītajam virzienam S(95. attēls, b). Cilindrisku virsmu var uzskatīt par īpašs gadījums koniska virsma ar virsotni bezgalībā S.

Noteicējs cilindriska virsma sastāv no ceļveža T un virzieni S veido l, kamēr l" || S; l"^ t.

Ja cilindriskas virsmas ģeneratori ir perpendikulāri projekcijas plaknei, tad šādu virsmu sauc projicēšana. Attēlā 95, V parādīta horizontāli izvirzīta cilindriska virsma.

Uz cilindriskām un koniskām virsmām noteikti punkti tiek konstruēti, izmantojot ģenerācijas, kas iet caur tām. Līnijas uz virsmām, piemēram, līnija A attēlā. 95, V vai horizontāli h attēlā. 95, a, b, tiek konstruēti, izmantojot atsevišķus punktus, kas pieder šīm līnijām.

Revolūcijas virsmas

Apgriezienu virsmas ietver virsmas, ko veido rotācijas līnija l ap taisnu līniju i, kas apzīmē rotācijas asi. Tie var būt lineāri, piemēram, konuss vai apgriezienu cilindrs, un nelineāri vai izliekti, piemēram, sfēra. Apgriezienu virsmas determinants ietver ģenerātoru l un asi i.

Rotācijas laikā katrs ģenerātora punkts apraksta apli, kura plakne ir perpendikulāra rotācijas asij. Šādus revolūcijas virsmas apļus sauc par paralēlēm. Tiek saukta lielākā no paralēlēm ekvators. Ekvators nosaka virsmas horizontālo kontūru, ja i _|_ P 1 . Šajā gadījumā paralēles ir šīs virsmas horizontāles.

Apgriezienu virsmas līknes, kas izriet no virsmas krustošanās ar plaknēm, kas iet caur rotācijas asi, sauc par meridiāni. Visi vienas virsmas meridiāni ir kongruenti. Frontālo meridiānu sauc par galveno meridiānu; tas nosaka apgriezienu virsmas frontālo kontūru. Profila meridiāns nosaka rotācijas virsmas profila kontūru.

Visērtāk ir konstruēt punktu uz izliektām apgriezienu virsmām, izmantojot virsmas paralēles. Attēlā 103 punkts M veidota uz paralēlas h4.

Revolūcijas virsmas ir atradušas visvairāk plašs pielietojums tehnoloģijās. Tie ierobežo lielāko daļu inženiertehnisko daļu virsmas.

Pagriežot taisnu līniju, veidojas apgriezienu koniska virsma i ap taisni, kas krustojas ar to - ass i (104. att., a). Punkts M uz virsmas, kas konstruēta, izmantojot generatrix l un paralēli h.Šo virsmu sauc arī par apgriezienu konusu vai labo apļveida konusu.

Apgriezienu cilindrisku virsmu veido, pagriežot taisnu līniju l ap tai paralēlu asi i (104. att. b).Šo virsmu sauc arī par cilindru vai labo apļveida cilindru.

Lode veidojas, griežot apli ap tās diametru (104. att., c). Punkts A uz sfēras virsmas pieder pie galvenā

Rīsi. 103

Rīsi. 104

meridiāns f, punkts IN- ekvators h, punkts M būvēts uz palīgparalēles h".

Toru veido, griežot apli vai tā loku ap asi, kas atrodas apļa plaknē. Ja ass atrodas iegūtā apļa ietvaros, tad šādu toru sauc par slēgtu (105. att., a). Ja griešanās ass atrodas ārpus apļa, tad šādu toru sauc par atvērtu (105. att., b). Atvērto toru sauc arī par gredzenu.

Apgriezienu virsmas var veidot arī citas otrās kārtas līknes. Revolūcijas elipsoīds (106. att., A) veidojas, griežot elipsi ap vienu no tās asīm; apgriezienu paraboloīds (106. att., b) - griežot parabolu ap savu asi; Pagriežot hiperbolu ap iedomātu asi, veidojas vienas loksnes apgriezienu hiperboloīds (106. att., c), bet, pagriežot hiperbolu ap reālo asi, veidojas divu lokšņu (106. att., d).

IN vispārējs gadījums virsmas ir attēlotas kā neierobežotas ģenerējošo līniju izplatīšanās virzienā (sk. 97., 98. att.). Lai atrisinātu konkrēti uzdevumi un saņemšana ģeometriskās formas tikai griešanas plaknēs. Piemēram, lai iegūtu apļveida cilindru, ir jāierobežo cilindriskās virsmas posms līdz griešanas plaknēm (sk. 104. att. b). Rezultātā mēs iegūstam tā augšējo un apakšējo pamatni. Ja griešanas plaknes ir perpendikulāras griešanās asij, cilindrs būs taisns, ja nē, cilindrs būs slīps.

Rīsi. 105

Rīsi. 106

Lai iegūtu apļveida konusu (sk. 104. att., a), ir nepieciešams griezt gar augšpusi un aiz tā. Ja cilindra pamatnes griešanas plakne ir perpendikulāra griešanās asij, tad konuss būs taisns, ja nē, tas būs slīps. Ja abas griešanas plaknes neiziet cauri virsotnei, konuss tiks nogriezts.

Izmantojot griezuma plakni, jūs varat iegūt prizmu un piramīdu. Piemēram, sešstūra piramīda būs taisna, ja visām tās malām ir vienāds slīpums pret griešanas plakni. Citos gadījumos tas būs slīps. Ja tas ir pabeigts Ar izmantojot griešanas plaknes un neviena no tām neiet cauri virsotnei - piramīda ir nošķelta.

Prizmu (sk. 101. att.) var iegūt, ierobežojot prizmatiskās virsmas posmu ar divām griešanas plaknēm. Ja griešanas plakne ir perpendikulāra, piemēram, astoņstūra prizmas malām, tā ir taisna, ja nav perpendikulāra, tā ir slīpa.

Izvēloties atbilstošu griešanas plakņu pozīciju, jūs varat iegūt dažādas formasģeometriskas formas atkarībā no risināmās problēmas apstākļiem.

22. jautājums

Paraboloīds ir otrās kārtas virsmas veids. Paraboloīdu var raksturot kā atvērtu necentrālu (tas ir, bez simetrijas centra) otrās kārtas virsmu.

Paraboloīda kanoniskie vienādojumi Dekarta koordinātēs:

2z=x2/p+y2/q

Ja p un q ir vienas zīmes, tad sauc paraboloīdu eliptisks.

Ja atšķirīga zīme, tad sauc paraboloīdu hiperbolisks.

ja viens no koeficientiem ir nulle, tad paraboloīdu sauc par parabolisko cilindru.

Eliptisks paraboloīds

2z=x2/p+y2/q

Eliptisks paraboloīds, ja p=q

2z=x2/p+y2/q

Hiperboliskais paraboloīds

2z = x 2 /p-y 2 /q

Paraboliskais cilindrs 2z=x2/p (vai 2z=y 2/q)

23. jautājums

Tiek saukta reāla lineāra telpa Eiklīda , ja tas definē darbību skalārā reizināšana : jebkuri divi vektori x un y ir saistīti ar reālu skaitli ( apzīmē ar (x,y) ), un tas attiecīgi atbilst tālāk norādītajiem nosacījumiem, lai kādi tie būtu vektori x,y un z un skaitlis C:

2. (x+y , z)=(x , z)+(y , z)

3. (Cx, y) = C(x, y)

4. (x, x)>0, ja x≠0

Vienkāršākās sekas no iepriekšminētajām aksiomām:

1. (x, Cy)=(Cy, x)=C(y, x), tāpēc vienmēr (X, Cy)=C(x, y)

2. (x, y+z)=(x, y)+ (x, z)

3. ()= (x i , y)

()= (x , y k)

8.1. Apstrādes metodes

Apstrādājot vārpstas, starp apstrādātajām virsmām bieži notiek pārejas, kurām ir koniska forma. Ja konusa garums nepārsniedz 50 mm, tad to apstrādā ar platu griezēju (8.2.). Šajā gadījumā griezēja griešanas malai jābūt iestatītai plānā attiecībā pret centru asi leņķī, kas atbilst konusa slīpuma leņķim uz sagataves. Frēzei tiek dota padeve šķērsvirzienā vai garenvirzienā. Lai samazinātu konusveida virsmas ģenerātora deformāciju un konusa slīpuma leņķa novirzi, griezēja griešanas mala ir uzstādīta gar detaļas griešanās asi.

Jāņem vērā, ka apstrādājot konusu ar frēzi, kuras griešanas mala ir garāka par 10-15 mm, var rasties vibrācijas. Vibrācijas līmenis palielinās, palielinoties sagataves garumam un samazinoties tā diametram, kā arī samazinoties konusa slīpuma leņķim, tuvojoties konusam detaļas vidum un palielinoties sagataves pārkari. griezēju un kad tas nav stingri nostiprināts. Vibrācijas rada pēdas un pasliktina apstrādātās virsmas kvalitāti. Apstrādājot cietās detaļas ar platu griezēju, vibrācijas var nenotikt, bet griezējs var nobīdīties griešanas spēka radiālās sastāvdaļas ietekmē, kas var novest pie griezēja regulēšanas līdz vajadzīgajam slīpuma leņķim. Frēzes nobīde ir atkarīga arī no apstrādes režīma un padeves virziena.

Koniskas virsmas ar lielām nogāzēm var apstrādāt ar balsta augšējo slīdni ar instrumenta turētāju (8.3.), kas pagriezts leņķī a, vienāds ar leņķi apstrādātā konusa slīpums. Griezējs tiek padots manuāli (izmantojot augšējā slīdņa rokturi), kas ir šīs metodes trūkums, jo nevienmērīga padeve palielina apstrādātās virsmas raupjumu. Šo metodi izmanto, lai apstrādātu koniskas virsmas, kuru garums ir proporcionāls augšējā slaida gājiena garumam.

Garas koniskas virsmas ar slīpuma leņķi сс = 84-10° var apstrādāt, nobīdot aizmugurējo centru (8.4), kura vērtība d = = L sin а. Nelielos leņķos sin a«tg a, un h = L(D-d)/2l. Ja L = /, tad /i = (D - -d)/2. Astes balsta pārvietojuma lielumu nosaka skala, kas atzīmēta uz pamatplāksnes gala spararata pusē un atzīme uz astes balsta korpusa gala. Iedalījuma vērtība uz skalas ir 1 mm. Ja uz pamatplāksnes nav skalas, astes balsta pārvietojuma lielumu mēra, izmantojot lineālu, kas piestiprināts pie pamatnes plāksnes. Aizmugurējās daļas pārvietojuma lielumu kontrolē, izmantojot aizturi (8.5, a) vai indikatoru (8.5, b). Frēzes aizmuguri var izmantot kā pieturu. Pietura vai indikators tiek novietots uz astes sviras, to sākotnējā pozīcija tiek fiksēta gar šķērspadeves roktura skalu vai indikatora bultiņu. Aizmugurējais balsts tiek nobīdīts par summu, kas ir lielāka par h (sk. 8.4.), un pietura vai indikators tiek pārvietots (ar šķērspadeves rokturi) par h no sākotnējās pozīcijas. Pēc tam aizmugurējo daļu pabīda uz atduri vai indikatoru, pārbaudot tā pozīciju pēc indikatora bultiņas vai pēc tā, cik cieši papīra sloksne ir nospiesta starp aizturi un pi-nulle. Astes balsta stāvokli var noteikt pēc gatavās daļas vai parauga, kas ir uzstādīts mašīnas centros.

Pēc tam indikators tiek uzstādīts instrumenta turētājā, nogādāts līdz detaļai, līdz tas pieskaras astes kātam un pārvietots (ar balstu) gar veidojošo daļu. Astes stublājs tiek nobīdīts, līdz indikatora adatas novirze ir minimāla visā konusveida virsmas ģenerātora garumā, pēc tam tiek nostiprināts. Ar šo metodi apstrādātajā partijā tiek nodrošināts vienāds detaļu konuss ar minimālām sagatavju novirzēm gar garumu un centrālo caurumu izmēru (dziļumu). Tā kā mašīnas centru pārvietošanās izraisa miglojumu centrālo caurumu nodilumu, koniskās virsmas tiek iepriekš apstrādātas, un pēc tam pēc centrālo caurumu labošanas tiek veikta galīgā apdare. Lai samazinātu centrālo caurumu sabrukumu un centru nodilumu, ieteicams izmantot centrus ar noapaļotām virsotnēm.

Koniskās virsmas ar a = 0-j-12° tiek apstrādātas, izmantojot kopēšanas ierīces. Mašīnas gultnei ir piestiprināta plāksne / (8.6, a) ar trasēšanas lineālu 2, pa kuru pārvietojas slīdnis 5, kas savienots ar mašīnas balstu 6 ar stieni 7, izmantojot skavu 8. Lai brīvi pārvietotu balstu iekšā. šķērsvirzienā, ir nepieciešams atvienot šķērspadeves skrūvi. Kad suports 6 kustas gareniski, griezējs saņem divas kustības: gareniski no suporta un šķērsvirzienā no trasēšanas lineāla 2. Lineāla griešanās leņķi attiecībā pret asi 3 nosaka sadalījumi uz plāksnes /. Lineāls ir nostiprināts ar skrūvēm 4. Frēzi padod griešanas dziļumā, izmantojot rokturi suporta augšējā aizbīdņa pārvietošanai.

Ārējo un gala konisko virsmu 9 (8.6, b) apstrāde tiek veikta, izmantojot kopētāju 10, kas ir uzstādīts sviras spārnā vai iekārtas torņa galvā. Šķērsvirziena balsta instrumenta turētājā ir fiksēta ierīce 11 ar sekošanas rullīti 12 un smailu griezēju. Suportam pārvietojoties šķērsvirzienā, sekotāja pirksts atbilstoši sekotāja 10 profilam saņem noteiktu garenvirziena kustību, kas tiek pārraidīta uz griezēju. Ārējās koniskās virsmas tiek apstrādātas ar caurlaides griezējiem, bet iekšējās ar urbšanas frēzēm.

Lai iegūtu konisku caurumu cietā materiālā (8.7, a-d), sagatave tiek iepriekš apstrādāta (urbts, iegremdēts, urbts) un pēc tam visbeidzot (izurbts, urbts). Rīvēšana tiek veikta secīgi ar konisko rīvētāju komplektu (8.8, a-c). Vispirms apstrādājamā detaļā tiek urbts caurums, kura diametrs ir par 0,5–1,0 mm mazāks par rīvēja vadotnes konusa diametru. Pēc tam caurumu secīgi apstrādā ar trim rīvēm: griešanas malas

raupja attīstība (vispirms) ir dzegas forma; otrais, pusfinas rīvētājs noņem nelīdzenumus, ko atstājusi rupjā rīve; trešajam apdares rīvei ir nepārtrauktas griešanas malas visā garumā un kalibrē urbumu. Konusveida caurumi augsta precizitāte

iepriekš apstrādāta ar konisko gremdētāju un pēc tam ar konisko rīvri. Lai samazinātu metāla noņemšanu ar iegremdētāju, caurumu dažkārt pakāpeniski apstrādā ar dažāda diametra urbjiem.

8.2. Centra caurumu apstrāde

Tādās detaļās kā vārpstas bieži ir jāizveido centrālie caurumi, kurus izmanto detaļas tālākai apstrādei un atjaunošanai ekspluatācijas laikā.

Vārpstas centrālajiem caurumiem jāatrodas uz vienas ass un tiem jābūt vienādiem izmēriem abos vārpstas galos neatkarīgi no vārpstas gala kannu diametriem. Plkst

Šo prasību neievērošana samazina apstrādes precizitāti un palielina centru un centrālo caurumu nodilumu.

Visizplatītākie ir centra caurumi ar 60° konusa leņķi (8.9, a; 8.1. tabula). Dažreiz, apstrādājot lielas, smagas sagataves, šis leņķis tiek palielināts līdz 75 vai 90°. Centra darba daļas augšdaļa nedrīkst balstīties pret sagatavi, tāpēc centrālajiem caurumiem augšpusē vienmēr ir cilindrisks padziļinājums ar mazu diametru d. Lai pasargātu centrālos caurumus no bojājumiem, veicot atkārtotu sagataves uzstādīšanu, centros (8.9, b) ir nodrošināti centra caurumi ar drošības nogriezni ar 120° leņķi. Attēlā 8.10 parādīts, kā mašīnas aizmugures centrs nolietojas, ja apstrādājamā priekšmeta centrālais caurums ir izveidots nepareizi. Ja centra caurumi a ir nepareizi izlīdzināti un centri b ir nepareizi izlīdzināti (8.11), sagatave ir uzstādīta ar šķībi, kas rada būtiskas formas kļūdasārējā virsma

detaļas.

Apstrādājamo detaļu centrālie caurumi tiek apstrādāti dažādos veidos. Apstrādājamā detaļa ir fiksēta pašcentrētā veidā

patrona, un urbjpatrona ar centrēšanas instrumentu tiek ievietota astes lāpstiņā. Centra caurumus ar diametru 1,5-5 mm apstrādā ar kombinētu bez drošības slīpuma (8.12., d) un ar drošības nogriezni (8.12., d). Citu izmēru centrālos caurumus apstrādā atsevišķi, vispirms ar cilindrisku urbi (8.12, a) un pēc tam ar viena zoba (8.12, b) vai daudzzobu (8.12, e) iegremdēšanu. Centra caurumus apstrādā ar rotējošu sagatavi un manuālu centrēšanas instrumenta padevi. Apstrādājamās detaļas galu iepriekš sagriež ar griezēju. Nepieciešamo centrālās atveres izmēru nosaka centrēšanas instrumenta padziļinājums, izmantojot aizmugurējās spararata skalu vai spalvu skalu (stop). Lai nodrošinātu centrālo caurumu izlīdzināšanu, sagatave ir iepriekš marķēta un izlīdzināšanas laikā atbalstīta ar vienmērīgu atbalstu. Centrālie caurumi ir marķēti, izmantojot marķēšanas kvadrātu (8.13). Vairāku atzīmju krustojums nosaka centrālās atveres stāvokli vārpstas galā. Pēc marķēšanas tiek atzīmēts centrālais caurums.

Ārējo konisko virsmu konusa mērīšanu var veikt, izmantojot veidni vai universāls goniometrs. Precīzākiem konusu mērījumiem tiek izmantoti bukses mērinstrumenti. Izmantojot bukses mērierīci, tiek pārbaudīts ne tikai konusa leņķis, bet arī tā diametri (8.14). Uzklājiet uz apstrādātās konusa virsmas

8.14. Bukses mērītājs ārējo konusu pārbaudei (a) un tā pielietojuma piemērs (b)

Atzīmējiet 2-3 atzīmes ar zīmuli, pēc tam uzlieciet ieliktņa mērierīci uz izmērāmās daļas, viegli piespiežot gar asi un pagriežot to. Ar pareizi izpildītu konusu visas atzīmes tiek izdzēstas, un koniskās daļas gals atrodas starp bukses mērierīces atzīmēm A un B.

Mērot konusveida caurumus, tiek izmantots spraudņu mērītājs. Koniskā cauruma pareizu apstrādi nosaka tāpat kā ārējo konusu mērīšanu pēc detaļas virsmu un aizbāžņa mērītāja savstarpējās saderības.