국내 시장을위한 새로운 유형의 느슨한 건축 자재의 출현은 특히 조경 설계에서 혁명과 유사한 것을 낳았습니다. 왜냐하면 수년 동안 쇄석이라고 불리는 다양한 유형의 돌을 분쇄하는 제품이 주로 철근 콘크리트, 콘크리트 혼합물, 베개로 만들어진 구조물의 제조에 사용 되었기 때문입니다. 고속도로에서 등등. 생산 기술 덕분에 유색 쇄석도 장식용 원료로 인정 받고 있습니다.

세밀한 돌은 화강암과 대리석 암석을 분쇄하여 얻어지며 다양한 색상으로 칠해집니다. 유색 쇄석의 생산에는 폴리머 및 아크릴 방수 염료를 사용합니다. 이 원료의 매개 변수는 다음과 같습니다 :

* Aeff-원자재의 환경 안전 지표 인 방사성 핵종의 특정 활동.

장점은 다음과 같습니다.

• 고강도;
• 내구성, 공원 지역 유지 및 유지 비용을 크게 줄입니다.
• 극한 온도에 대한 내성;
• 환경 안전, 독성 배출 부재;
• 코팅은 쉽게 제거 및 / 또는 다른 영역으로 옮길 수 있습니다.

다색 돌의 사용 범위는 매우 넓습니다.

• 가정 및 여름 별장의 조경, 배치 및 개선. 예를 들어, 장식용 색상의 대리석 쇄석은 화단과 화단을 장식하는 데 사용됩니다.
• 보도 설계를위한 도로 건설.
• 애완 동물 가게와 애완 동물 주인은 애완 동물을 수족관과 테라리움에 보관하기위한 필러로 사용합니다.
• 장례식 분야에서는 묘지에서 무덤과 부지의 되메우기 경로를 위해 페인트 된 잔해가 사용됩니다.

자신을 그리는 법

자신의 손으로 채색 된 잔해를 만드는 것은 아주 간단합니다. 원자재 외에도 다음이 필요합니다.

• 콘크리트 믹서;
• 금속 격자;
• 칠한 돌을 담는 용기, 상단에 미세한 메쉬가 뻗어있는 큰 상자입니다.
• 삽 삽;
• 실외용 방수 폴리머 또는 아크릴 페인트.

제조 공정은 다음 단계로 구성됩니다.

1. 준비. 공장 원료 (분쇄 석)는 크기가 다른 입자를 포함 할 수 있기 때문에 착색을 위해 균질 한 분획을 선택하기 위해 그것을 체질해야합니다. 이를 위해지면과 60도 각도로 금속 망을 설치하고 삽으로 그 위에 잔해를 뿌린다. 거친 바위는 메쉬 아래로 굴러 내려 가고 작은 바위는 화면 아래에 쌓입니다.

2. 페인팅. 체질 된 재료를 콘크리트 믹서에 넣은 다음 페인트를 석재 부피의 30 % 이상으로 부으십시오. 그렇지 않으면 원료 코팅이 고르지 않습니다. 염색 과정은 평균 15 분 정도 걸립니다.

3. 건조. 가공 된 석재를 격자가있는 상자에 놓고 과도한 페인트가 빠져 나올 때까지 보관 한 다음 최종 건조를 위해 준비된 폴리에틸렌 조각에 부어 넣습니다. 이 과정은 공기 온도에 따라 1 ~ 3 시간이 걸리지 만 가스 버너를 사용하여 가속화 할 수 있습니다.

쇄석 자갈과 쇄석을 밝고 아름다운 색상으로 칠해야 할 필요성은 수역 주변을 장식하고 원래의 화단과 제방을 형성하고 다른 조경 프로젝트를 구현할 때 발생합니다. 생산 사업은 쇄석 용 염료 (100 개당 1kg 이내)와 노력이 거의 없어 수익성이 높고 원하는 색조의 고품질 고 장식 재료를 얻습니다. 이 기술은 복잡하지 않고 가정용으로 저렴한 것으로 간주되며 생산량은 믹서 보울의 크기에 의해서만 제한됩니다.

이러한 목적을 위해 습기, 자외선 및 기계적 마모에 강한 화합물이 필요하며, 이상적으로는 물에 용해되거나 다른 염료와 혼합 될 때 색이 변합니다. 특별한 제한은 없으며 분무 된 에어로졸, 외관 및 알키드 에나멜, 건조 첨가제가있는 시멘트 및 안료와 혼합 된 수성 PVA를 사용할 수 있습니다. 그러나 아크릴 수지, 규산염 및 스티렌을 기반으로 한 폴리머 페인트를 구매하면 최적의 결과를 얻을 수 있습니다. 최소 6 ~ 7 개 단위의 내광성과 최소한의 표면으로 높은 접착력을 가지고있어 퇴색하지 않고 씻겨 나가지 않으며 수년 동안 마모되지 않습니다. 특수 바니시는 효과를 수정하는 데 도움이되지만 정상적인 조건에서는 필요하지 않습니다.

오랜 테스트를 거친 옵션 중에는 고강도 유기 염료, 유기 규산염 조성물 OS-12-03, 아크릴 VD-AK-191 및 범용 에나멜 PF-115를 기반으로 한 Décoril이 있습니다. 그들 모두는 풍부하고 다양한 색상 범위를 가지고 있으며 자갈 가장자리에 잘 붙습니다. 특정 브랜드를 선택할 때 미래의 작동 조건이 고려됩니다. 그물에 화단과 울타리를 다시 채울 때 고품질의 에나멜로 충분합니다. 저수지와 수족관 장식에 적합한 필러를 얻으려면 아크릴을 기반으로 한 폴리머 버전을 구입해야합니다.

주어진 브랜드는 콘크리트 믹서 보울 또는 깨끗한 용기에서 혼합하여 부피 측정 방식으로 자갈의 개별 부분을 처리 할 때 관련이 있습니다. 에어로졸 작업을 계획 할 때는 자동차 페인트 캔 또는 접착력이 높은 유사한 스프레이를 구입하는 것이 좋습니다. 소비를 줄이려면 미래의 장식용 쇄석을 미리 스프레이하거나 거칠기 감소 화합물이 들어있는 용기에 완전히 적셔야합니다. 이러한 목적을 위해 실외용 일반 건물 프라이머를 구입할 수 있습니다.

염색 기술

이 과정에는 재료 분류, 청소 및 건조 → 작업 도구 및 도료 재료 준비 (대부분 기성품으로 판매되거나 물로 쉽게 희석되지만 일부 저렴한 브랜드 및 독립적 인 혼합물은 예비 담그고 철저히 교반해야 함) → 보울 또는 호퍼에 적재 및 직접 염색 → 액체 잔류 물 (있는 경우)을 따라 내고, 건조 및 착색 된 잔해 포장. 각 단계는 제어가 필요합니다. 그렇지 않으면 곡물이 균일 한 필름으로 덮이지 않습니다.

준비 단계에서 필요한 경우 돌을 큰 파편으로 청소하고 원하는 부분을 얻기 위해 스크린을 통해 걸러 내고 물로 씻고 건조시킵니다. 최대 장식 효과는 폴리머 페인트를 10mm의 중간 입자 크기에 적용 할 때 달성됩니다. 큰 파편이있는 경우, 개별 입자가 서로 달라 붙어보기 흉해 보이며 코팅이 더 빨리 벗겨지는 경우 전처리의 필요성을 무시하는 것은 바람직하지 않습니다. 거칠고 씻지 않은 품종은 나중에 색이 더 어두워 질 수 있습니다.

청소는 호스를 사용하여 체 또는 메쉬에서 직접 수행하는 것이 가장 쉽고, 가압 된 물은 모든면에서 쇄석을 세척하고 지체없이 배수합니다. 폴리머 페인트를 사용하면 분획이 완전히 건조됩니다. 이 단계에서 분쇄 된 조각은 화격자 또는 메쉬에 균일 한 층으로 배치되고 습기가 완전히 제거 될 때까지 통풍이 잘되는 실외 또는 실내에 둡니다. 준비하는 동안 재료를 믹서 보울 부피의 2/3로 분리 된 부분으로 미리 나누는 것이 좋습니다. 아크릴 물감의 비율은 지침에 표시된 비율 또는 20/80 또는 70/30 비율로 계산됩니다.

그 후, 분수를 그릇에 붓고 색상으로 채우고 평균 40 분 동안 교반 모드를 시작하면 충분합니다. 믹서의 작동 원리 (강제 또는 중력)는 특별한 역할을하지 않지만 처리 중에 장비는 과부하 및 과열로부터 보호됩니다. 일부 종은 더 빨리 건조됩니다-15-20 분 안에 정확한 간격이 경험적으로 결정됩니다.

이 공정은 입자를 에멀젼으로 완전히 덮고 그 위에 강력하고 내구성있는 필름을 형성 한 후에 완료된 것으로 간주됩니다. 이 경우 도색되지 않은면과 표면이 없어야합니다. 전체 단계는 1 시간 이상 걸리지 않습니다.

정확한 비율이 관찰되면 출력은 거의 건조한 색상의 쇄석입니다. 잔여 물을 제거하기 위해 재료를 체 또는 메쉬에 내려 놓고 얼마 동안 팔레트 위에 고정합니다. 그 후, 분획은 야외에서 건조되도록 둡니다. 현대적인 유형의 페인트를 사용하고 얇은 층에 분포하므로이 프로세스는 더 이상 몇 시간이 걸리지 않습니다. 완전히 건조한 제품은 상자에 붓거나 판매용 가방에 포장합니다. 장기간 대량으로 보관하는 것은 불가능합니다.

마감 및 장식 재료로 유색 잔해의 인기가 지속적으로 증가하고 있습니다. 비밀은 간단합니다. 장식용 쇄석은 지역 및 공원 경관의 고유 한 디자인을 만드는 데 이상적입니다.

수족관 바닥을 여러 가지 색의 잔해로 장식하고 방의 벽을 독창적이고 밝은 방식으로 장식하고 원래의 정원 경로와 골목을 배열 할 수 있습니다.

기업가는 무엇보다도 색상 자갈을 생산하는 기술의 단순함을 좋아합니다. 며칠 안에 생산 과정을 이해할 수 있습니다.

필요한 장비 구매 비용은 십만 루블을 초과하지 않으며 상당히 빨리 지불됩니다. 비즈니스 수익성은 50 %에서 시작하여 100 % 이상에 도달합니다.

작은 시작 비용 외에도이 비즈니스의 장점은 두 명의 작업자가 한 번의 교대로 작업을 구성 할 수 있다는 것입니다. 또한 잔해를 그리는 작업에는 특별한 생산 기술이 필요하지 않으므로 작업자를 찾는 것이 어렵지 않습니다.

장식용 컬러 쇄석 생산 조직

장식용 쇄석 생산을위한 미니 워크샵을 시작하려면 다음 장비를 구입해야합니다.

1. 진동 체 스크린 (대량 물질을 다양한 분획으로 분류하기위한 산업용 진동 체), 분쇄 된 돌을 필요한 크기의 분획으로 선별합니다. 시간당 20 입방 미터 용량의 스크린을 구입하는 것이 좋습니다. 이러한 장비의 비용은 9 만 루블입니다. 물론 체질 된 쇄석을 즉시 구입할 수 있지만 비용이 훨씬 더 많이 들기 때문에 진동 스크린이 빨리 지불됩니다.
2. 콘크리트 믹서, 의도 된 목적이 아니라 페인팅 호퍼로 사용됩니다. 잔해를 채우고 페인트를 부은 후 선택한 색상으로 돌을 고르게 칠할 수 있습니다. 각 색상에 대해 자체 콘크리트 믹서를 구입하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 생산 속도가 빨라지고 완제품 범위가 확장됩니다. 가장 저렴한 콘크리트 믹서의 비용은 8,000 루블입니다.
3. 건조실 (벙커) -유색 잔해의 건조 속도를 높이도록 설계되었습니다. 100,000 루블의 비용.

시작 비용을 조금 더 줄이고 진동 스크린과 건조 통을 사지 않아도됩니다. 따라서 스크린이없는 쇄석은 손으로 분류하여 크기가 다른 그물을 걸러서 저임금 근로자를 끌어 들여야합니다. 그리고 이미 도장 된 쇄석은 야외에서 간단히 건조 될 수 있으며 완제품 대기 시간이 늘어납니다. 사실, 콘크리트 믹서 없이는 할 수 없습니다.

장식용 쇄석 생산은 여러 단계를 거칩니다.

생산 원리는 간단하며 첨단 장치 및 고정 장치가 필요하지 않습니다.

• 필요한 경우-다양한 분획을 얻기 위해 쇄석을 선별하고 분류합니다.
• 쇄석을 콘크리트 믹서에 적재하여 페인팅;
• 콘크리트 믹서에서 혼합하여 쇄석 착색;
• 호퍼에서 유색 잔해를 제거합니다.
• 도장 된 쇄석의 건조;

체질 후 쇄석의 가장 일반적인 크기는 약 1-2cm (10-20mm)입니다. 너무 크지도 너무 작은 분수도 아닙니다. 작은 잔해보다 그런 잔해를 칠하는 것이 더 편리합니다. 그런데 쇄석을 분류 할 때 미세한 부분뿐만 아니라 쓰레기 및 기타 불순물과 함께 흙 먼지도 걸러냅니다. 일부 기업가는 석재 세척으로 생산 공정을 보완하므로 먼지 및 기타 작은 불순물이 제거됩니다.

주의! 분쇄 된 돌은 건조해야하며 색상이 더 밝고 채도가 높아집니다. 쇄석의 건조는 콘크리트 믹서에서 직접 수행 할 수 있습니다. 이는 쇄석을 적재하고 콘크리트 믹서를 켜고 벙커에 가스 버너를 설치하는 것으로 충분합니다. 20-30 분의 시공으로 쇄석이 건조 될 수 있습니다.

분류 후 쇄석을 콘크리트 믹서에 붓고 특정 색상의 페인트를 쇄석 총 질량의 20 % 계산에서 쇄석으로 부어 넣습니다.

페인트가 과도하게 사용되지 않도록 얼룩진 자갈을 금속 메쉬에 내려 놓고 가라 앉 힙니다. 이렇게 간단한 방법으로 배수 및 수집 된 초과 페인트는 잔해의 다음 부분을 페인트하는 데 사용할 수 있습니다. 완성 된 배치가 그리드에 놓여있는 동안 교대로 사용할 수 있으며, 파편은 새로운 페인트 배치로 콘크리트 믹서에로드됩니다. 이미 배수 된 페인트로 쇄석의 다음 배치를 페인트하고 약간의 새 페인트를 추가합니다.

마지막 단계는 완성 된 쇄석을 건조시키는 것입니다. 소량 생산으로 완성되고 페인트 칠한 쇄석은 거리 공기에서 건조됩니다. 생산량이 증가함에 따라 특수 건조 챔버 또는 건조 용기를 사용하는 것이 좋습니다. 사실, 당신은 그러한 기술에 대해 깔끔한 금액을 지불해야 할 것입니다.

유색 잔해 생산 활동 등록

사업을 합법화하려면 개별 기업가를 등록하거나 LLC를 만들어야합니다. 소기업의 경우 등록이 매우 간단하고 많은 지불이 필요하지 않은 개별 기업가를 여는 것이 좋습니다.

조세 제도에 관해서는 "간이 세제"(STS-간이 세무)를 선택해야합니다.
단순화 된 세금 제도 하에서 기업가는 기업 이익에 대해 세금의 15 % 만 지불합니다. 간단한 절차에 따라 개별 기업가를 등록하려면 IP 개설일로부터 3 일 이내에 러시아 연방 세금 서비스에 신청서를 작성해야합니다.

일부 OKVED 코드는 장식용 쇄석 생산에 적합합니다.

• 26.70-장식용 및 건축용 석재의 절단, 가공 및 마감
• 36.63-다른 카테고리에 포함되지 않은 기타 제품의 제조
• 37.20-비금속 폐기물 및 스크랩 처리
• 26.82-다른 카테고리에 포함되지 않은 기타 비금속 광물 제품의 제조

유색 잔해에 대한 사업의 수입과 지출

그러한 사업의 대략적인 비용과 이익을 계산해 봅시다. 1 톤의 장식용 쇄석을 만들려면 다음이 필요합니다.

1. 실외용 수성 페인트는 아크릴 또는 실리콘을 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 페인트는 빨리 건조되고 퇴색하지 않으며 균열이 없으며 서리와 습기를 두려워하지 않습니다. 페인트 비용은 약 1kg-10-20 루블입니다.
2. 대리석 또는 화강암 쇄석 (비용은 2000 루블 / 톤, 체질되지 않음);

총 1 톤의 유색 쇄석에 대한 총 비용은 6,000 루블입니다.

장식용 쇄석의 평균 가격은 톤당 22-23,000 루블입니다. 따라서 1 톤의 유색 제품 수입은 약 17,000 루블입니다. 수익성-최대 200 %! 완제품을 작은 용기에 걸고 포장하여 수익을 높일 수 있으며, 이는 소규모 가정에 필요한 경우 킬로그램 단위로 판매됩니다. 따라서 수익성을 최대 400 %까지 높일 수 있지만 구현 (아래에 대해)과 관련하여 문제가 발생하지만 도매보다 소매 구매자를 찾는 것이 훨씬 더 어려울 것입니다.

그러한 사업을 할 때 모든 단계를 최적화하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 운송 비용, 근로자 임금, 세금 등이 이윤의 최대 40 %까지 "먹을"수 있습니다. 그러나 여전히 이익조차도 10 만 루블 미만의 창업 자본을 가진 비즈니스에 대한 매우 좋은 지표 인 약 50 %가 될 것입니다.

완제품 판매

비즈니스 성공의 첫 번째 조건은 물론 판매, 즉 판매입니다. 우리는 고품질의 제품 판매 광고가 필요합니다. 처음에는 대량 생산을 계획하고 있다면 교외 도로를 따라있는 광고판과 배너입니다.

생산량이 적을 때 작은 용기 (20-30 킬로그램의 작은 봉지에 포장)에 채색 된 쇄석을 판매 할 때 제품 시험 샘플을 건설 시장에 배포하고 판매에서 넉넉한 비율로 판매자와 동의하는 것은 나쁜 생각이 아닙니다. 50 %는이 비즈니스의 훌륭한 지표이기도합니다). 이러한 판매는 어떤 광고보다 효과적입니다.

여름 별장과 교외 주택의 배치가 본격적인 이른 봄에 시범 판매를 시작하는 것이 가장 좋습니다. 봄 세일에 대한 고객 흐름을 만들었으므로 시즌 내내 지속적인 고객 수요를 기대할 수 있습니다. 비수기에는 모든 사람의 선주문을 모으고 시즌이 시작될 때까지 완제품을 무료로 보관하는 마케팅 캠페인을 준비 할 수 있습니다. 따라서 생산량을 적재하고 계절성으로부터 저장하고 겨울철에 대량 자재를 \u200b\u200b건축하는 것이 건설 시즌보다 훨씬 저렴하기 때문에 전체 시즌 동안 창고에 원자재를 적재 할 수 있습니다.

비디오 : 유색 쇄석 생산 기술

착색 된 쇄석과 장식용 칩은 테라리움과 수족관에서 유리한 미기후를 만들기 위해 조경 디자인에 사용됩니다. 채색 된 쇄석 및 칩의 생산은 도색되지 않은 버전 (원료)이 최종 버전보다 훨씬 저렴하기 때문에 상당히 수익성있는 사업입니다.

원료는 분쇄 된 대리석, 화강암 또는 대리석 조각 또는 자갈 또는 모래입니다.

• 인접한 지역의 배치를 위해 건축 석재를 사용하는 개인;
• 잔디와 화단 장식을위한 유틸리티 및 도시 녹화 서비스;
• 풍경 창조에 대한 특정 작업을 수행하는 회사;
• 묘지 사이트 배치를 수행하는 장례식 조직;
• 수족관과 테라리움에 자연적인 미기후를 제공하기 위해 유색 잔해와 부스러기를 구입하는 애완 동물 소유자;
• 멋진 환경을 조성하기 위해 애완 동물 가게 주인.

제조 기술

10 ~ 30mm의 파쇄 석이 원료로 적합하며 다양한 페인트와 다양한 바인더를 사용하여 색상을 나타낼 수 있습니다. 제품 제조 원칙은 복잡한 작업을 의미하지 않으므로 조경 디자인을 만들기 위해 현대 건축에서 상당히 요구되는 재료, 즉 여러 가지 색의 돌을 얻습니다.

프로세스 비디오 :

1) 10 ~ 30mm 범위에서 특별히 선택된 원료, 중간 부분의 돌을 구입할 계획입니다. 특정 분수의 쇄석을 구입할 때 추가 분류가 필요하지 않습니다. 재료는 벙커에 저장되어 필요에 따라 페인팅을 위해 배송됩니다. 삽은 배치 선적에 사용됩니다. 돌의 모공이 막히고 그림의 품질이 저하되기 때문에 덮개없이 잔해를 보관하는 것은 권장되지 않습니다. 페인트를 칠하려면 재료의 건조하고 깨끗한 표면을 제공해야합니다. KAMAZ에서 가장 자주 수행하는 운송량에서 진행하면 일회성화물 배송은 약 14 톤 (10m3)에 해당합니다.

2) 납품 된 쇄석 또는 칩을 도장 호퍼에 넣고 콘크리트 믹서로 그 기능을 수행 할 수 있습니다. 콘크리트 믹서의 표준 부피가 0.7 입방 미터이고 가장자리가 채워지지 않고 절반이 약간 넘는 경우 쇄석은 약 0.5 입방 미터가 걸립니다. 한 용기에 페인트가 재료에 추가됩니다. 교대 근무 중에 2 톤의 완성 된 재료를 얻으려면 콘크리트 믹서가 3 번의 주기로 작업해야합니다. 콘크리트 믹서에 적재되는 원료의 양을 줄이는 것은 비현실적입니다.이 경우 생산 수익성이 감소 할 것입니다. 동일한 양의 완제품을 얻으려면 더 많은 콘크리트 믹서 작동주기가 필요하기 때문입니다. 실제로는 다음과 같습니다. 2 톤의 결과를 얻으려면 0.2 큐브를 6 번 실행해야합니다 (이 경우 쇄석 / 부스러기 큐브는 1.41 톤).

4) 또한, 예를 들어 화강암 칩을 사용하는 경우 진동 체를 통해 체질합니다. 트레이가있는 체를 사용하는 것이 이상적입니다. 염색 후 각 조약돌은 색상이 균일하고 깨끗해야합니다. 우리가 평범한 돌과 칠한 쇄석을 비교하면 그 차이는 다음과 같습니다. 색깔의 톤-22-24,000 루블, 그리고 칠하지 않은 톤-1000 루블. 물론 구매자는 제품의 품질을 신중하게 분석 할 것이기 때문에 건조 기술의 과실을 인정하는 것은 부당합니다.

5) 준비된 색상의 쇄석 또는 장식 칩은 이러한 목적으로 원료 저장과 동일한 용기를 사용하여 저장됩니다. 포장 및 보호 코팅없이 값 비싼 제품을 보관하는 것은 의문의 여지가 없습니다. 건조하고 깨끗하게 포장되어 있습니다.

6) 컨테이너. 전통적인 포장은 5 ~ 20kg의화물 용으로 설계된 가방입니다. 포장 공정은 보조 도구 (삽)의 도움을 받아 수동으로 수행됩니다. 채워진 백은 백을 닫는 메커니즘을 사용하여 치유됩니다.

생산 용 장비

다색 쇄석 생산은 기성품 원료를 사용하는 경우 큰 투자가 필요하지 않습니다.

장비에는 다음이 포함됩니다.

• 벙커 1 번 (원료 용);
• 콘크리트 믹서 (도장 용);
• 진동 체 (체질 용);
• 벙커 2 번 (완제품 용);
• 가방을 꿰매는 장치.

장비는 최대 성능과 최저 비용을 고려하여 선택됩니다.

벌크 용 빈 2 개 건축 자재 용량이 10m3이면 300,000 루블이 든다. 국내산 콘크리트 믹서-200,000 루블; 진동 체-40,000 루블; 가방 재봉 장치 (바람직하게는 벨기에 제)-40,000 루블.

유색 쇄석 생산을위한 위의 장비 세트는 교대 당 10m3의 제품을 수용하도록 설계되었습니다. 예를 들어, 1/4 시간에 0.7m3의 제품을 생산하는 Prof-BS700 브랜드의 콘크리트 믹서 용량과 약 5 분인 각 배치의 건조 시간을 기준으로 할 때 더 이상 얻을 수 없습니다.

추가 장비 및 소모품

석재를 칠하려면 원료를 콘크리트 믹서, 진동 체, 완제품 용기로 운반하기위한 염료와 최소 두 개의 삽이 필요합니다. 삽 비용이 약 300 루블이면 삽 4 개는 1200 루블입니다.

페인트와 접착 재료가 다를 수 있으므로 가격이 다릅니다. 유색 장식용 석재 사업에 가장 적합한 옵션을 찾기 위해 염료를 실험해야 할 가능성이 큽니다.

착색 된 쇄석 또는 칩은 20kg의 봉지에 포장됩니다. 따라서 한 달에 약 2,000 개의 가방이 필요하며 한 달에 9,000 루블이 소요됩니다.