Արտասահմանյան շինարարության մեջ բոլոր տեսակի ապակեպլաստեների հիմնական կիրառումը կիսաթափանցիկ ապակեպլաստե է, որը հաջողությամբ օգտագործվում է արդյունաբերական շենքերում ծալքավոր պրոֆիլով թիթեղային տարրերի տեսքով (սովորաբար ասբեստի ցեմենտի կամ մետաղի ծալքավոր թիթեղների հետ միասին), հարթ վահանակներ, գմբեթներ և տարածական կառույցներ։

Կիսաթափանցիկ կցորդիչ կառույցները ծառայում են որպես աշխատատար և ցածր գնով փոխարինող պատուհանների բլոկներև արդյունաբերական, հասարակական և գյուղատնտեսական շենքերի վերին լույսերը:

Հայտնաբերվել է կիսաթափանցիկ ցանկապատ լայն կիրառությունպատերում և տանիքներում, ինչպես նաև օժանդակ կառույցների տարրերում՝ հովանոցներ, կրպակներ, այգիների և կամուրջների ցանկապատեր, պատշգամբներ, աստիճանների թռիչքներև այլն:

Սառը պարիսպներում արդյունաբերական շենքերԱպակեպլաստե ծալքավոր թիթեղները համակցված են ասբեստի ցեմենտի, ալյումինի և պողպատի ծալքավոր թիթեղների հետ: Սա հնարավորություն է տալիս օգտագործել ապակեպլաստե ապակեպլաստե ամենառացիոնալ ձևով, այն օգտագործելով տանիքի և պատերի առանձին ներդիրների տեսքով լուսավորության նկատառումներով (ընդհանուր տարածքի 20-30%), ինչպես նաև հրդեհային դիմադրության նկատառումներով թելադրված քանակությամբ: Ապակեպլաստե թիթեղները կցվում են մանգաղների և կիսափայտի վրա նույն ամրացումներով, ինչ այլ նյութերի թիթեղները:

IN վերջերսԱպակե մանրաթելերի գների նվազման և ինքնամարվող նյութերի արտադրության հետ կապված, կիսաթափանցիկ ապակեպլաստե ապակեպլաստեները սկսեցին օգտագործել մեծ կամ շարունակական տարածքների տեսքով արդյունաբերական և պարսպապատ կառույցներում: հասարակական շենքեր.

Ստանդարտ չափսեր ծալքավոր թիթեղներծածկել բոլոր (կամ գրեթե բոլոր) հնարավոր համակցությունները այլ նյութերից պատրաստված պրոֆիլային թիթեղներով. ասբեստացեմենտ, երեսպատված պողպատ, ծալքավոր պողպատ, ալյումին և այլն: Օրինակ, անգլիական Alan Blun ընկերությունը արտադրում է մինչև 50 ստանդարտ չափսերի ապակեպլաստե, ներառյալ ընդունված պրոֆիլները: ԱՄՆ-ում և Եվրոպայում։ Վինիլային պլաստիկից (Merly company) և plexiglass-ից (I-C-I ընկերություն) պատրաստված պրոֆիլային թիթեղների տեսականին մոտավորապես նույնն է։

Կիսաթափանցիկ թիթեղների հետ միասին սպառողներին առաջարկվում են նաև դրանց ամրացման ամբողջական մասեր։

Ներքին կիսաթափանցիկ ապակեպլաստեների հետ միասին վերջին տարիներինՄի շարք երկրներում նույնպես գնալով տարածվում է կոշտ կիսաթափանցիկ վինիլային պլաստիկը, հիմնականում ծալքավոր թիթեղների տեսքով։ Թեև այս նյութը ավելի զգայուն է ջերմաստիճանի տատանումների նկատմամբ, քան ապակեպլաստե, ունի ավելի ցածր առաձգական մոդուլ և, ըստ որոշ տվյալների, ավելի քիչ դիմացկուն է, այնուամենայնիվ, այն ունի որոշակի հեռանկարներ լայն հումքային բազայի և որոշակի տեխնոլոգիական առավելությունների պատճառով:

ԳմբեթներԱպակեպլաստե և պլեքսիգլասից պատրաստված արտերկրում լայնորեն կիրառվում են լուսավորության բարձր բնութագրերի, ցածր քաշի, արտադրության համեմատաբար հեշտության պատճառով (հատկապես պլեքսիգլասից գմբեթներ) և այլն։ ԱՄՆ-ում և Արևմտյան Եվրոպայում օգտագործվում են հիմնականում միաշերտ գմբեթներ, մինչդեռ ավելի ցուրտ կլիմայական երկրներում (Շվեդիա, Ֆինլանդիա և այլն)՝ երկշերտ օդային բացվածքով և հատուկ սարքկոնդենսատը ցամաքեցնելու համար, որը պատրաստված է գմբեթի կրող մասի պարագծի շուրջ փոքր ջրահեռացման տեսքով:

Կիսաթափանցիկ գմբեթների կիրառման տարածքը արդյունաբերական և հասարակական շենքերն են։ Դրանց զանգվածային արտադրությամբ զբաղվում են տասնյակ ընկերություններ Ֆրանսիայում, Անգլիայում, ԱՄՆ-ում, Շվեդիայում, Ֆինլանդիայում և այլ երկրներում։ Ապակեպլաստե գմբեթները սովորաբար լինում են 600-ից 5500 չափսերով մմ,Իսկ plexiglass-ից 400-ից 2800 մմԿան շատ ավելի մեծ չափերի (մինչև 10) գմբեթների (կոմպոզիտային) օգտագործման օրինակներ մև ավելին):

Կան նաև ամրացված վինիլային պլաստիկ գմբեթների օգտագործման օրինակներ (տես Գլուխ 2):

Կիսաթափանցիկ ապակեպլաստե ապակեպլաստե, որը մինչև վերջերս օգտագործվում էր միայն ծալքավոր թիթեղների տեսքով, այժմ սկսում է լայնորեն կիրառվել մեծ չափերի կառուցվածքների, հատկապես պատերի և պատերի արտադրության համար: տանիքի վահանակներ ստանդարտ չափսեր, ընդունակ է մրցակցել ավանդական նյութերից պատրաստված նմանատիպ կառույցների հետ։ Կա միայն մեկ ամերիկյան ընկերություն՝ Colwall-ը, որն արտադրում է եռաշերտ կիսաթափանցիկ վահանակներ մինչև բ մ,դրանք օգտագործել է մի քանի հազար շենքերում։

Առանձնահատուկ հետաքրքրություն են ներկայացնում մազանոթային կառուցվածքի սկզբունքորեն նոր կիսաթափանցիկ պանելները, որոնք բարձրացրել են ջերմամեկուսացման ունակությունը և բարձր կիսաթափանցիկությունը: Այս վահանակները բաղկացած են ջերմապլաստիկ միջուկից՝ մազանոթ ալիքներով (մազանոթային պլաստիկ), երկու կողմից ծածկված ապակեպլաստե կամ պլեքսիգլասի հարթ թիթեղներով։ Միջուկը, ըստ էության, կիսաթափանցիկ բջիջ է՝ փոքր բջիջներով (0.1-0.2 մմ):Այն պարունակում է 90% ամուրև 10% օդ և պատրաստվում է հիմնականում պոլիստիրոլից, ավելի քիչ՝ պլեքսիգլասից։ Հնարավոր է նաև օգտագործել պոլոկարբոնատ, ջերմապլաստիկ, որն ունի բարձրացված հրդեհային դիմադրություն: Այս թափանցիկ դիզայնի հիմնական առավելությունը նրա բարձր ջերմային դիմադրությունն է, որն ապահովում է զգալի խնայողություն ջեռուցման ծախսերի վրա և կանխում է կոնդենսացիայի առաջացումը նույնիսկ բարձր օդի խոնավության դեպքում: Պետք է նաև նշել կենտրոնացված բեռների նկատմամբ դիմադրության բարձրացումը, ներառյալ հարվածային բեռները:

Մազանոթային կառուցվածքի վահանակների ստանդարտ չափսերը 3X1 մ են, բայց դրանք կարող են արտադրվել մինչև 10 մ երկարությամբ: մև լայնությունը մինչև 2 մ.Նկ. 1.14 ցույց է տրված ընդհանուր տեսարանև արդյունաբերական շենքի դետալներ, որտեղ տանիքի և պատերի համար օգտագործվել են 4,2X1 չափերի մազանոթային կառուցվածքի պանելներ։ մ.Վահանակները դրված են ըստ երկար կողմեր V-աձև միջադիրների վրա և վերևում միացված՝ օգտագործելով մետաղական բարձիկներ և մաստիկ:

ԽՍՀՄ-ում ապակեպլաստեը շատ սահմանափակ կիրառություն է գտել շինարարական կառույցներում (առանձին փորձարարական կառույցների համար) անբավարար որակի և սահմանափակ տեսականու պատճառով:

(տես գլուխ 3): Հիմնականում ծալքավոր թիթեղները փոքր ալիքի բարձրությամբ (մինչև 54 մմ),որոնք օգտագործվում են հիմնականում սառը ցանկապատի տեսքով «փոքր ձևերի» շենքերի համար՝ կրպակներ, հովանոցներ, թեթև հովանոցներ։

Մինչդեռ, ինչպես ցույց են տվել տեխնիկատնտեսական հիմնավորումները, ամենամեծ ազդեցությունը կարելի է ձեռք բերել արդյունաբերական շինարարության մեջ ապակեպլաստե օգտագործմամբ՝ որպես պատերի և տանիքների կիսաթափանցիկ ցանկապատեր: Սա վերացնում է թանկարժեք և աշխատատար լապտերի հավելումները: Արդյունավետ է նաև հասարակական շինարարության մեջ կիսաթափանցիկ ցանկապատի կիրառումը:

Ամբողջությամբ կիսաթափանցիկ կառույցներից պատրաստված ցանկապատերը խորհուրդ են տրվում ժամանակավոր հասարակական և օժանդակ շենքերի և շինությունների համար, որտեղ կիսաթափանցիկ պլաստիկ ցանկապատի օգտագործումը թելադրված է լուսավորության կամ էսթետիկ պահանջների ավելացմամբ (օրինակ՝ ցուցահանդեսային, սպորտային շենքեր և շինություններ): Այլ շենքերի և շինությունների համար կիսաթափանցիկ կառույցներով լցված լուսային բացվածքների ընդհանուր մակերեսը որոշվում է լուսավորության հաշվարկներով:

TsNIIPromzdanii-ն, TsNIISK-ի, Kharkov Promstroyniproekt-ի և Ապակեպլաստե և ապակեպլաստե համառուսաստանյան գիտահետազոտական ​​ինստիտուտի հետ միասին մշակել է մի շարք արդյունավետ կառույցներ արդյունաբերական շինարարության համար: Ամենապարզ դիզայնըշրջանակի երկայնքով դրված կիսաթափանցիկ թիթեղներ են՝ ոչ ծակոտկեն ծալքավոր թիթեղների հետ միասին
թափանցիկ նյութեր (ասբեստ ցեմենտ, պողպատ կամ ալյումին): Գլանափաթեթների մեջ նախընտրելի է օգտագործել կտրող ալիքային ապակեպլաստե, ինչը վերացնում է թերթերը լայնությամբ միացնելու անհրաժեշտությունը: Երկայնական ալիքների դեպքում նպատակահարմար է օգտագործել բարձրացած երկարությամբ թիթեղներ (երկու բացվածք)՝ հենարաններից վեր հոդերի քանակը նվազեցնելու համար։

Ասբեստի ցեմենտի, ալյումինի կամ պողպատի ծալքավոր թիթեղներով կիսաթափանցիկ նյութերից պատրաստված ծալքավոր թիթեղների համակցման դեպքում լանջերը պետք է նշանակվեն պահանջներին համապատասխան.

Ներկայացված է ոչ թափանցիկ ծալքավոր թիթեղներից պատրաստված ծածկույթների համար: Ամբողջությամբ կիսաթափանցիկ ալիքաձև թիթեղներից ծածկույթներ կառուցելիս թեքության երկարությամբ թիթեղների միացման դեպքում թեքությունները պետք է լինեն առնվազն 10%, հոդերի բացակայության դեպքում՝ 5%:

Կիսաթափանցիկ ծալքավոր թիթեղների համընկնման երկարությունը ծածկույթի թեքության ուղղությամբ (նկ. 1.15) պետք է լինի 20: սմ 10-ից 25% թեքություններով և 15 սմ 25%-ից ավելի թեքություններով։ Պատերի ցանկապատերում համընկնման երկարությունը պետք է լինի 10 սմ.

Նման լուծումներ կիրառելիս պետք է լուրջ ուշադրություն դարձնել շրջանակի վրա թիթեղների ամրացումների դասավորությանը, որոնք մեծապես որոշում են կառույցների ամրությունը: Ծալքավոր թիթեղները ամրացվում են ալիքների վրա պտուտակների վրա (պողպատե և երկաթբետոնե թաղանթների վրա) կամ պտուտակներով (փայտե սալիկների վրա), որոնք տեղադրված են ալիքների գագաթների երկայնքով (նկ. 1.15): Հեղույսները և պտուտակները պետք է լինեն ցինկապատ կամ կադմիումապատ:

200/54, 167/50, 115/28 և 125/35 ալիքի չափսերով թերթերի համար ամրացումներ են տեղադրվում յուրաքանչյուր երկրորդ ալիքի վրա, 90/30 և 78/18 ալիքի չափսերով թերթերի համար՝ յուրաքանչյուր երրորդ ալիքի վրա։ Յուրաքանչյուր ծալքավոր թերթի բոլոր ծայրահեղ ալիքային գագաթները պետք է ապահովված լինեն:

Հեղույսների և պտուտակների տրամագիծը վերցվում է ըստ հաշվարկի, բայց ոչ պակաս, քան 6 մմՀեղույսների և պտուտակների համար անցքի տրամագիծը պետք է լինի 1-2 մմԱվելի մեծ է, քան մոնտաժային պտուտակի տրամագիծը (պտուտակի): Հեղույսների (պտուտակների) համար մետաղական լվացքի մեքենաները պետք է թեքվեն ալիքի կորության երկայնքով և հագեցած լինեն առաձգական կնքման բարձիկներով: Լվացքի տրամագիծը վերցված է հաշվարկով։ Այն վայրերում, որտեղ կցվում են ծալքավոր թիթեղները, տեղադրվում են փայտե կամ մետաղական բարձիկներ, որպեսզի ալիքը չնստի հենարանի վրա:

Լանջի ուղղությամբ միացումը կարող է կատարվել պտուտակավոր կամ կպչուն հոդերի միջոցով: ժամը պտուտակավոր միացումներծալքավոր թերթերի համընկնման երկարությունը վերցվում է ոչ պակաս, քան մեկ ալիքի երկարությունը. պտուտակի քայլը 30 սմ.Ծալքավոր թիթեղների պտուտակավոր հոդերը պետք է կնքված լինեն ժապավենային միջադիրներով (օրինակ՝ առաձգական պոլիուրեթանային փրփուր՝ ներծծված պոլիիզոբուտիլենով) կամ մաստիկներով։ Կպչուն հոդերի համար հաշվարկվում է համընկնման երկարությունը, իսկ մեկ հոդերի երկարությունը 3-ից ոչ ավելի է: մ.

Համաձայն ԽՍՀՄ-ում ընդունված ուղեցույցների կապիտալ շինարարությունՀետազոտությունը կենտրոնանում է մեծ չափի վահանակների վրա: Այս կառույցներից մեկը բաղկացած է մետաղական շրջանակից, որը աշխատում է 6 մ բացվածքի համար, և դրա վրա հենված ծալքավոր թիթեղներ, որոնք աշխատում են 1,2-2,4 բացվածքի համար: մ .

Նախընտրելի տարբերակը կրկնակի թերթերով լցնելն է, քանի որ այն համեմատաբար ավելի խնայող է։ Այս դիզայնի 4,5X2,4 չափսի վահանակներ մտեղադրվել են Մոսկվայում կառուցված փորձարարական տաղավարում։

Մետաղական շրջանակով նկարագրված վահանակի առավելությունը արտադրության հեշտությունն է և արդյունաբերության կողմից ներկայումս արտադրվող նյութերի օգտագործումը: Այնուամենայնիվ, եռաշերտ վահանակներ երեսվածքներով պատրաստված հարթ թիթեղներ, ունենալով բարձր կոշտություն, ավելի լավ ջերմային հատկություններ և պահանջում է նվազագույն մետաղի սպառում:

Նման կառույցների ցածր քաշը թույլ է տալիս օգտագործել զգալի չափի տարրեր, սակայն դրանց բացվածքը, ինչպես նաև ծալքավոր թիթեղները, սահմանափակված են առավելագույն թույլատրելի շեղումներով և որոշ տեխնոլոգիական դժվարություններով (մեծ չափի սեղմման սարքավորումների անհրաժեշտություն, միացնող թերթեր և այլն): )

Կախված արտադրության տեխնոլոգիայից, ապակեպլաստե պանելները կարող են սոսնձվել կամ ամբողջությամբ ձևավորվել: Սոսնձված վահանակները պատրաստվում են հարթ երեսվածքները սոսնձելով միջին շերտի տարրով՝ ապակեպլաստե, մետաղից կամ հակասեպտիկ փայտից պատրաստված կողիկներ: Դրանց արտադրության համար կարող են լայնորեն օգտագործվել շարունակական մեթոդով արտադրված ստանդարտ ապակեպլաստե նյութերը՝ հարթ և ծալքավոր թիթեղներ, ինչպես նաև տարբեր պրոֆիլային տարրեր: Սոսնձված կառույցները թույլ են տալիս միջին շերտի տարրերի բարձրությունը և քայլը համեմատաբար լայնորեն տարբերվել՝ կախված կարիքից: Նրանց հիմնական թերությունը, սակայն, տեխնոլոգիական գործողությունների ավելի մեծ քանակն է՝ համեմատած պինդ կաղապարված վահանակների հետ, ինչը նրանց արտադրությունն ավելի բարդ է դարձնում, ինչպես նաև երեսվածքների կապը կողերի հետ ավելի քիչ հուսալի, քան պինդ կաղապարված վահանակներում:

Ամբողջությամբ կաղապարված պանելները ստացվում են անմիջապես սկզբնական բաղադրամասերից՝ ապակե մանրաթելից և կապակցիչից, որոնցից մանրաթելն ուղղանկյուն մանդրելների վրա փաթաթելով ձևավորվում է արկղաձև տարր (նկ. 1.16): Նման տարրերը, նույնիսկ մինչև ամրացնողը կարծրանալը, սեղմվում են վահանակի մեջ՝ ստեղծելով կողային և ուղղահայաց ճնշում: Այս վահանակների լայնությունը որոշվում է տուփի տարրերի երկարությամբ և, արդյունաբերական շենքի մոդուլի հետ կապված, վերցվում է 3 մ:

Բրինձ. 1.16. Կիսաթափանցիկ, ամբողջությամբ կաղապարված ապակեպլաստե վահանակներ

A - արտադրության դիագրամ. 2 - կողային սեղմում; 3-ուղղահայաց ճնշում; 4-ավարտված վահանակ մանդրելները հեռացնելուց հետո; բ-ընդհանուր տեսքվահանակի հատված

Կոշտ կաղապարված պանելների համար շարունակական, այլ ոչ թե թակած ապակեպլաստի օգտագործումը հնարավորություն է տալիս առաձգականության մոդուլի և ամրության բարձր արժեքներով նյութ ստանալ պանելներում: Պինդ կաղապարված պանելների ամենակարևոր առավելությունը նաև միաստիճան պրոցեսն է և միջին շերտի բարակ կողերը կեղևների հետ միացնելու հուսալիությունը:

Ներկայումս դժվար է նախապատվությունը տալ կիսաթափանցիկ ապակեպլաստե կոնստրուկցիաների արտադրության այս կամ այն ​​տեխնոլոգիական սխեմային: Դա կարելի է անել միայն դրանց արտադրությունը հաստատվելուց և տարբեր տեսակի կիսաթափանցիկ կառույցների շահագործման վերաբերյալ տվյալներ ստանալուց հետո:

Սոսնձված վահանակների միջին շերտը կարող է դասավորվել տարբեր տարբերակներ. Ալիքավոր միջին շերտով վահանակները համեմատաբար հեշտ են արտադրվում և ունեն լավ լուսավորող հատկություններ: Այնուամենայնիվ, նման վահանակների բարձրությունը սահմանափակվում է ալիքի առավելագույն չափերով

(50-54մմ), որի կապակցությամբ Ա)250^250գ250 նման վահանակներն ունեն օգր

Զրոյական կոշտություն. Այս առումով ավելի ընդունելի են կողավոր միջին շերտով վահանակները։

Կիսաթափանցիկ շերտավոր վահանակների խաչմերուկի չափերը ընտրելիս հատուկ տեղ է զբաղեցնում կողերի լայնության և բարձրության և դրանց տեղադրման հաճախականության հարցը: Բարակ, ցածր և սակավ տարածված կողերի օգտագործումը ապահովում է վահանակի ավելի մեծ լույսի փոխանցում (տես ստորև), բայց միևնույն ժամանակ հանգեցնում է դրա կրող հզորության և կոշտության նվազմանը: Կողերի միջակայքը նշանակելիս պետք է հաշվի առնել նաև մաշկի կրող կարողությունը տեղական ծանրաբեռնվածության տակ դրա գործողության պայմաններում և կողերի միջև եղած հեռավորությանը հավասար բացվածք:

Եռաշերտ պանելների բացվածքը, իրենց զգալիորեն ավելի մեծ կոշտության պատճառով, քան ծալքավոր թիթեղները, տանիքի սալերի համար կարող է ավելացվել մինչև 3: մ,իսկ պատի վահանակների համար՝ մինչև 6 մ.

Եռաշերտ սոսնձված վահանակներ փայտե կողերի միջին շերտով օգտագործվում են, օրինակ, VNIINSM-ի Կիևի մասնաճյուղի գրասենյակային տարածքների համար:

Առանձնահատուկ հետաքրքրություն է ներկայացնում եռաշերտ պանելների օգտագործումը արդյունաբերական և հասարակական շենքերի տանիքներում լուսամուտների տեղադրման համար: Արդյունաբերական շինարարության համար կիսաթափանցիկ կառույցների մշակումն ու հետազոտությունն իրականացվել է TsNIIPromzdanii-ում TsNIISK-ի հետ միասին: Համապարփակ հետազոտության հիման վրա
աշխատել է ապակեպլաստե և պլեքսիգլասից պատրաստված լուսամփոփների մի շարք հետաքրքիր լուծումների վրա, ինչպես նաև իրականացրել է փորձարարական նախագծեր։

ՀՕՊ լույսերպատրաստված ապակեպլաստեից կարելի է նախագծել գմբեթների կամ պանելային կառուցվածքի տեսքով (նկ. 1.17): Իր հերթին վերջինս կարող է սոսնձվել կամ ամուր կաղապարվել, հարթ կամ կոր։ Ապակե ապակեպլաստե կրող կրողունակության պատճառով պանելներն իրենց երկար կողմերի երկայնքով ամրացվում են հարակից կույր վահանակների վրա, որոնք պետք է ամրապնդվեն այդ նպատակով: Հնարավոր է նաև հատուկ աջակցության կողիկներ տեղադրել:

Քանի որ վահանակի խաչմերուկը, որպես կանոն, որոշվում է դրա շեղումները հաշվարկելով, որոշ կառույցներում օգտագործվում է շեղումները նվազեցնելու հնարավորությունը՝ վահանակը պատշաճ կերպով ամրացնելով հենարաններին: Կախված նման ամրացման ձևավորումից և ինքնին վահանակի կոշտությունից, վահանակի շեղումը կարող է կրճատվել ինչպես հենման պահի զարգացման, այնպես էլ «շղթայի» ուժերի հայտնվելու պատճառով, որոնք նպաստում են լրացուցիչ առաձգական սթրեսների զարգացմանը: վահանակը. Վերջին դեպքում անհրաժեշտ է նախատեսել այնպիսի նախագծային միջոցառումներ, որոնք կբացառեն վահանակի աջակից եզրերի միավորման հնարավորությունը (օրինակ՝ վահանակն ամրացնելով հատուկ շրջանակի կամ հարակից կոշտ կառույցների վրա):

Շեղումների զգալի կրճատմանը կարելի է հասնել նաև վահանակին տարածական ձև տալով: Կոր կամարակապ վահանակն ավելի լավ է կառավարում ստատիկ բեռները, քան հարթ վահանակը, և դրա ուրվագիծը հեշտացնում է արտաքին մակերեսից կեղտի և ջրի ավելի լավ հեռացումը: Այս վահանակի դիզայնը նման է Պուշկինո քաղաքի լողավազանի կիսաթափանցիկ ծածկույթին ընդունվածին (տես ստորև):

Տանիքի լույսերը գմբեթների տեսքով, սովորաբար ուղղանկյուն ձևով, դասավորվում են, որպես կանոն, կրկնակի՝ հաշվի առնելով մեր համեմատաբար կոշտ կլիմայական պայմանները. Նրանք կարող են տեղադրվել առանձին

4 A. B. Gubenko

Գմբեթներ կամ կողպված լինեն ծածկող սալիկի վրա: Մինչ այժմ ԽՍՀՄ-ում գործնական կիրառություն են գտել միայն օրգանական ապակուց պատրաստված գմբեթները՝ պահանջվող որակի և չափի ապակեպլաստե ապակեպատման բացակայության պատճառով։

Մոսկվայի Պիոներների պալատի ծածկույթում (նկ. 1.18) դասախոսական դահլիճի վերևում, դասասենյակը տեղադրվում է մոտ 1,5 աստիճանով: մ 100 գնդաձև գմբեթ՝ 60 տրամագծով սմ.Այս գմբեթները լուսավորում են մոտ 300 տարածք մ2.Գմբեթների դիզայնը բարձրանում է տանիքից վեր, որն ապահովում է անձրևաջրերի ավելի լավ մաքրում և արտահոսք։

Նույն շենքում ձմեռային այգու վերևում օգտագործվել է այլ կառույց, որը բաղկացած է եռանկյուն փաթեթներից, որոնք սոսնձված են գնդաձև պողպատե շրջանակի վրա դրված օրգանական ապակու երկու հարթ թիթեղներից: Տարածական շրջանակով կազմված գմբեթի տրամագիծը մոտ 3 է մ.Պլեքսիգլասի պայուսակները շրջանակի մեջ փակվել են ծակոտկեն ռետինով և փակվել U 30 մ մաստիկով: Ջերմ օդ, որը կուտակվում է գմբեթի տակ գտնվող տարածության մեջ, կանխում է խտացման ձևավորումը ներքին մակերեսըգմբեթներ.

Մոսկվայի պիոներների պալատի պլեքսիգլասից գմբեթների դիտարկումները ցույց են տվել, որ անխափան կիսաթափանցիկ կառույցները անհերքելի առավելություններթիմերի առջև։ Սա բացատրվում է նրանով, որ եռանկյուն փաթեթներից բաղկացած գնդաձև գմբեթի շահագործումն ավելի դժվար է, քան փոքր տրամագծով անխափան գմբեթները։ Հարթ մակերեսկրկնակի ապակեպատ պատուհանները, շրջանակի տարրերի հաճախակի դասավորությունը և հերմետիկ մաստիկը դժվարացնում են ջրի արտահոսքը և փոշին փչելը, և ձմեռային ժամանակնպաստում են ձյան հոսքերի առաջացմանը. Այս գործոնները զգալիորեն նվազեցնում են կառույցների լույսի փոխանցումը և հանգեցնում են տարրերի միջև կնիքի խզմանը:

Այս ծածկույթների լուսային փորձարկումները լավ արդյունքներ տվեցին: Պարզվել է, որ դասասենյակի հատակի մակարդակի հորիզոնական տարածքի բնական լույսից լուսավորությունը գրեթե նույնն է, ինչ արհեստական ​​լուսավորություն. Լուսավորությունը գրեթե միատեսակ է (տարբերակ 2-2,5%)։ Ձյան ծածկույթի ազդեցությունը որոշելը ցույց է տվել, որ ձյան ծածկույթի 1-2 հաստությամբ սմսենյակի լուսավորությունը նվազում է 20%-ով: Զրոյից բարձր ջերմաստիճանի դեպքում տեղացած ձյունը հալչում է:

Պլեքսիգլասից պատրաստված հակաօդային գմբեթներ օգտագործվել են նաև մի շարք արդյունաբերական շենքերի կառուցման ժամանակ՝ Պոլտավայի ադամանդի գործիքների գործարան (նկ. 1.19), Սմոլենսկի վերամշակման գործարան, Նոգինսկի լաբորատորիայի շենք։ գիտական ​​կենտրոնԽՍՀՄ ԳԱ և այլն: Նշված օբյեկտներում գմբեթների ձևավորումները նման են. Գմբեթների չափերը երկարությամբ 1100 մմ,լայնությունը 650-800 մմԳմբեթները երկշերտ են, հենարանները՝ թեք եզրերով։

Ձող և այլ կրող կառույցներապակեպլաստեից պատրաստված են համեմատաբար հազվադեպ՝ դրա անբավարար բարձր մեխանիկական հատկությունների (հատկապես ցածր կոշտության) պատճառով: Այս կառույցների կիրառման շրջանակը հատուկ բնույթ է կրում, կապված հիմնականում հատուկ պայմաններշահագործում, օրինակ, երբ պահանջվում է կոռոզիոն դիմադրության բարձրացում, ռադիոթափանցիկություն, բարձր տեղափոխելիություն և այլն:

Համեմատաբար մեծ ազդեցություն է ձեռք բերվում օգտագործելով ապակեպլաստե կոնստրուկցիաներ, ենթարկվում է տարբեր ագրեսիվ նյութերի, որոնք արագ քայքայում են սովորական նյութերը։ Միայն 1960 թ
ԱՄՆ-ում ծախսվել է մոտ 7,5 մլն դոլար (1959 թվականին ԱՄՆ-ում արտադրված կիսաթափանցիկ ապակեպլաստմասսայի ընդհանուր արժեքը մոտավորապես 40 մլն դոլար էր)։ Կոռոզիոն դիմացկուն ապակեպլաստե կոնստրուկցիաների նկատմամբ հետաքրքրությունը բացատրվում է, ըստ ընկերությունների, հիմնականում նրանց լավ տնտեսական ցուցանիշներով: Նրանց քաշը

Բրինձ. 1.19. Պլեքսիգլաս գմբեթներ Պոլտավայի ադամանդի գործիքների գործարանի տանիքին

Ա - ընդհանուր տեսք; բ - աջակցության միավորի ձևավորում `1 - գմբեթ; 2 - կոնդենսատի հավաքման տաշտ; 3 - ցրտադիմացկուն սպունգ ռետինե;

4 - փայտե շրջանակ;

5 - մետաղական սեղմակ; 6 - ցինկապատ պողպատից պատրաստված գոգնոց; 7 - ջրամեկուսիչ գորգ; 8 - սեղմված խարամ բուրդ; 9 - մետաղական աջակցության բաժակ; 10 - սալերի մեկուսացում; 11 - ասֆալտի շերտ; 12 - հատիկավոր լցոնում

Խարամ

Կան շատ ավելի քիչ պողպատե կամ փայտե կոնստրուկցիաներ, դրանք շատ ավելի դիմացկուն են, քան վերջիններս, հեշտ են տեղադրվում, վերանորոգվում և մաքրվում, կարող են պատրաստվել ինքնամարվող խեժերի հիման վրա, իսկ կիսաթափանցիկ տարաները ջրաչափի ապակիներ չեն պահանջում: . Այսպիսով, ստանդարտ կոնտեյներ ագրեսիվ լրատվամիջոցների համար 6 բարձրությամբ մև տրամագիծը 3 մկշռում է մոտ 680 կգ, մինչդեռ նմանատիպ պողպատե տարան կշռում է մոտ 4,5 Տ.Քաշը արտանետվող խողովակտրամագիծը 3 միսկ բարձրությունը 14.3 muնախատեսված է մետաղագործական արտադրության համար, ունի նույն կրող հզորությամբ պողպատե խողովակի քաշի 77-Վիո. չնայած ապակեպլաստե խողովակի արտադրությունը 1,5 անգամ ավելի թանկ էր, այն ավելի խնայող է, քան պողպատը
ոչ, քանի որ, ըստ արտասահմանյան ընկերությունների, պողպատից պատրաստված նման կառույցների ծառայության ժամկետը հաշվարկվում է շաբաթներով, չժանգոտվող պողպատից՝ ամիսներով, ապակեպլաստե նմանատիպ կառույցները տարիներ շարունակ շահագործվում են առանց վնասելու: Այսպիսով, 60 մմ բարձրությամբ և 1,5 տրամագծով խողովակ մգործում է յոթ տարի։ Նախկինում տեղադրված չժանգոտվող պողպատից խողովակը գոյատևել է ընդամենը 8 ամիս, իսկ դրա արտադրությունն ու տեղադրումն արժեցել է ընդամենը կեսը։ Այսպիսով, ապակեպլաստե խողովակի արժեքը վճարվել է 16 ամսվա ընթացքում:

Ապակեպլաստե տարաները նույնպես ամրության օրինակ են ագրեսիվ միջավայրում: 3 մ տրամագծով և բարձրությամբ նման տարան, որը նախատեսված է տարբեր թթուների (ներառյալ ծծմբի) համար, մոտ 80 ° C ջերմաստիճանով, շահագործվում է առանց վերանորոգման 10 տարի՝ համապատասխան մետաղականից 6 անգամ ավելի երկար ծառայելով. միայն վերջիններիս վերանորոգման ծախսերը հինգ տարվա ընթացքում հավասար են ապակեպլաստե կոնտեյների արժեքին:

Անգլիայում, Գերմանիայում և ԱՄՆ-ում տարածված են նաև պահեստների տեսքով տարաներ և զգալի բարձրության ջրի բաքեր (նկ. 1.20):

Այս խոշոր չափերի արտադրանքի հետ մեկտեղ, մի շարք երկրներում (ԱՄՆ, Անգլիա) ապակեպլաստեից զանգվածաբար արտադրվում են խողովակներ, օդատար խողովակների հատվածներ և նմանատիպ այլ տարրեր, որոնք նախատեսված են ագրեսիվ միջավայրում օգտագործելու համար:

Հոդվածում խոսվում է այն մասին, թե ինչ հատկություններ ունի ապակեպլաստե ապակիները և որքանով է այն կիրառելի շինարարության և առօրյա կյանքում: Դուք կիմանաք, թե ինչ բաղադրիչներ են անհրաժեշտ այս նյութը պատրաստելու համար և դրանց արժեքը: Հոդվածում նախատեսված է քայլ առ քայլ տեսանյութերև ապակեպլաստե օգտագործման վերաբերյալ առաջարկություններ:

Թթվային կատալիզատորի ազդեցության տակ էպոքսիդային խեժի արագ քարացման ազդեցության հայտնաբերումից ի վեր, ապակեպլաստե ապակեպլաստե և դրա ածանցյալները ակտիվորեն ներդրվել են կենցաղային ապրանքների և մեքենաների մասերի մեջ: Գործնականում այն ​​փոխարինում կամ լրացնում է սպառվող բնական ռեսուրսները՝ մետաղը և փայտը:

Ինչ է ապակեպլաստե

Ապակեպլաստե ամրության հիմքում ընկած գործառնական սկզբունքը նման է երկաթբետոնին, և արտաքին տեսքով և կառուցվածքով այն ամենամոտ է ժամանակակից «խոնավ» ճակատային հարդարման ամրացված շերտերին: Որպես կանոն, կապակցիչը կոմպոզիտային է, գիպսից կամ ցեմենտի հավանգ- հակված է կծկվելու և ճաքերի՝ չպահելով բեռը և երբեմն նույնիսկ չպահպանելով շերտի ամբողջականությունը։ Դրանից խուսափելու համար շերտի մեջ ներմուծվում է ամրապնդող բաղադրիչ՝ ձողեր, ցանցեր կամ կտավ:

Արդյունքը հավասարակշիռ շերտ է. կապակցիչը (չորացած կամ պոլիմերացված ձևով) աշխատում է սեղմված վիճակում, իսկ ամրապնդող բաղադրիչը՝ լարվածության մեջ։ Ապակեպլաստե և էպոքսիդային խեժի վրա հիմնված նման շերտերից կարող եք ստեղծել ծավալային արտադրանք, կամ լրացուցիչ ամրապնդող և պաշտպանիչ տարրեր:

Ապակեպլաստե բաղադրիչներ

Ամրապնդող բաղադրիչ*. Կենցաղային և օժանդակ ապրանքների արտադրության համար շինարարական տարրերՍովորաբար օգտագործվում են երեք տեսակի ամրապնդող նյութեր.

1. Ապակեպլաստե ցանց: Սա ապակեպլաստե ցանց է, որի բջիջների չափը 0,1-ից 10 մմ է: Քանի որ էպոքսիդային շաղախը ագրեսիվ միջավայր է, ներծծված ցանցը խիստ խորհուրդ է տրվում արտադրանքի և շինարարական կառույցների համար: Ցանցային բջիջը և թելերի հաստությունը պետք է ընտրվեն՝ ելնելով արտադրանքի նպատակից և պահանջներից: Օրինակ, բեռնված ինքնաթիռը ապակեպլաստե շերտով ամրացնելու համար հարմար է 3-ից 10 մմ բջիջի չափսով ցանց, 0,32-0,35 մմ թելերի հաստությամբ (ամրացված) և 160-ից 330 գ/խմ խտությամբ: սմ.
2. Ապակեպլաստե. Դա ավելին է կատարյալ տեսքապակեպլաստե հիմքեր. Շատ խիտ ցանց է՝ պատրաստված «ապակե» (սիլիկոնային) թելերից։ Այն օգտագործվում է կենցաղային ապրանքներ ստեղծելու և վերանորոգելու համար:
3. Ապակեպլաստե. Այն ունի նույն հատկությունները, ինչ հագուստի նյութը՝ փափուկ, ճկուն, ճկուն: Այս բաղադրիչը շատ բազմազան է. այն տարբերվում է առաձգական ուժով, թելի հաստությամբ, հյուսման խտությամբ, հատուկ ներծծումներով - այս բոլոր ցուցանիշները զգալիորեն ազդում են վերջնական արդյունքի վրա (որքան բարձր են, այնքան ավելի ամուր է արտադրանքը): Հիմնական ցուցանիշը խտությունն է՝ տատանվում է 17-ից մինչև 390 գ/քմ։ մ Այս գործվածքը շատ ավելի ամուր է, քան նույնիսկ հայտնի զինվորական կտորը։

* Նկարագրված ամրացման տեսակներն օգտագործվում են նաև այլ աշխատանքների համար, սակայն արտադրանքի տվյալների թերթիկը սովորաբար ցույց է տալիս դրանց համատեղելիությունը էպոքսիդային խեժի հետ:

Աղյուսակ. Ապակեպլաստե ապակեպատման գները (օգտագործելով Intercomposite արտադրանքի օրինակը)

Տպող.Սա էպոքսիդային լուծույթ է՝ խեժ՝ խառնված կարծրացուցիչով: Առանձին-առանձին բաղադրիչները կարող են պահպանվել տարիներ շարունակ, բայց երբ խառնվում են, բաղադրությունը կարծրանում է 1-ից մինչև 30 րոպե՝ կախված կարծրացուցիչի քանակից. որքան շատ է այն, այնքան ավելի արագ է կարծրանում շերտը:

Աղյուսակ. Խեժի ամենատարածված դասերը

Հանրաճանաչ կարծրացուցիչներ.

1. ETAL-45M - 10 խմ. ե./կգ.
2. XT-116 - 12,5 խմ. ե./կգ.
3. PEPA - 18 ԱՄՆ դոլար ե./կգ.

Լրացուցիչ քիմիական բաղադրիչը քսանյութն է, որը երբեմն կիրառվում է մակերեսները էպոքսիդային ներթափանցումից պաշտպանելու համար (բորբոս քսելու համար):

Շատ դեպքերում վարպետը ինքնուրույն ուսումնասիրում և ընտրում է բաղադրիչների հավասարակշռությունը։

Ինչպես օգտագործել ապակեպլաստե կենցաղում և շինարարության մեջ

Առանձնապես այս նյութը առավել հաճախ օգտագործվում է երեք դեպքերում.

• ձողերի վերանորոգման համար;
• սարքավորումների վերանորոգման համար;
• կառույցների և ինքնաթիռների ամրացման և կնքման համար:

Ապակեպլաստե ձողերի վերանորոգում

Դա անելու համար ձեզ հարկավոր է ապակեպլաստե թև և բարձր ամրության խեժ (ED-20 կամ համարժեք): Տեխնիկական գործընթացը մանրամասն նկարագրված է այս հոդվածում: Հարկ է նշել, որ ածխածնի մանրաթելը շատ ավելի ամուր է, քան ապակեպլաստեը, ինչը նշանակում է, որ վերջինս հարմար չէ հարվածային գործիքների (մուրճեր, կացիններ, թիակներ) վերանորոգման համար: Միևնույն ժամանակ, միանգամայն հնարավոր է ապակեպլաստե սարքավորումների համար նոր բռնակ կամ բռնակ պատրաստել, օրինակ, հետիոտն տրակտորի թևը:

Օգտակար խորհուրդ.Դուք կարող եք կատարելագործել ձեր գործիքը ապակեպլաստեով: Աշխատանքային մուրճի, կացինի, պտուտակահանի, սղոցի բռնակը փաթաթեք ներծծված մանրաթելով և 15 րոպե հետո սեղմեք ձեռքի մեջ։ Շերտը իդեալականորեն կստանա ձեր ձեռքի ձևը, ինչը զգալիորեն կազդի օգտագործման հեշտության վրա:

Սարքավորումների վերանորոգում

Ապակե մանրաթելերի խստությունը և քիմիական դիմադրությունը թույլ է տալիս վերանորոգել և կնքել հետևյալ պլաստիկ արտադրանքները.

1. Կոյուղու խողովակներ.
2. Շինարարական դույլեր.
3. Պլաստիկ տակառներ.
4. Անձրևի մակընթացություններ.
5. Գործիքների և սարքավորումների ցանկացած պլաստիկ մասեր, որոնք ծանր բեռներ չեն կրում:

Վերանորոգում, օգտագործելով ապակեպլաստե - քայլ առ քայլ տեսանյութ

«Տնական» ապակեպլաստե ապակեպլաստե ապակեպլաստե ունի մեկ անփոխարինելի հատկություն՝ այն ճշգրիտ մշակված է և լավ պահպանում է կոշտությունը: Սա նշանակում է, որ անհույս վնասված իրերը կարելի է վերականգնել կտավից և խեժից։ պլաստիկ մաս, կամ նորը պատրաստեք։

Շենքերի կառույցների ամրապնդում

Հեղուկի ապակեպլաստե ապակեպլաստե նյութը գերազանց կպչում է ծակոտկեն նյութերին: Այսինքն՝ լավ է կպչում բետոնին ու փայտին։ Այս էֆեկտը կարելի է իրականացնել փայտե շղթաներ տեղադրելով։ Տախտակը, որի վրա կիրառվում է հեղուկ ապակեպլաստե, ձեռք է բերում լրացուցիչ 60-70% ամրություն, ինչը նշանակում է, որ երկու անգամ ավելի բարակ տախտակ կարող է օգտագործվել վերնաշապիկի կամ խաչաձողի համար: Եթե ​​դուք ամրացնեք դռան շրջանակն այս նյութով, այն ավելի դիմացկուն կդառնա բեռների և աղավաղումների նկատմամբ:

Կնքումը

Կիրառման մեկ այլ եղանակ է ստացիոնար բեռնարկղերի կնքումը: Ջրամբարները, քարե տանկերը և ներսից ապակեպլաստե ծածկված լողավազանները ձեռք են բերում պլաստիկ սպասքի բոլոր դրական հատկությունները.

• անզգայունություն կոռոզիայից;
• հարթ պատեր;
• շարունակական մոնոլիտ ծածկույթ:

Ընդ որում, նման ծածկույթի ստեղծումը կարժենա մոտ 25 ԱՄՆ դոլար։ ե. 1 քառ. Մ., մասնավոր մինի գործարաններից մեկի արտադրանքի իրական փորձարկումները պերճախոսորեն խոսում են արտադրանքի ուժի մասին:

Տեսանյութ՝ ապակեպլաստե փորձարկում

Հատկանշական է տանիքի վերանորոգման հնարավորությունը։ Պատշաճ կերպով ընտրված և կիրառվող էպոքսիդային միացությամբ դուք կարող եք վերանորոգել սալաքար կամ սալիկ: Նրա օգնությամբ դուք կարող եք մոդելավորել պլեքսիգլասից և պոլիկարբոնատից պատրաստված բարդ կիսաթափանցիկ կառույցներ՝ հովանոցներ, փողոցային լամպեր, նստարաններ, պատեր և շատ ավելին:

Ինչպես պարզեցինք, ապակեպլաստը դառնում է պարզ և հասկանալի վերանորոգման և շինանյութ, որը հարմար է առօրյա կյանքում օգտագործելու համար։ Զարգացած հմտությամբ դուք կարող եք դրանից հետաքրքիր ապրանքներ ստեղծել հենց ձեր սեփական արտադրամասում:

Բազմաթիվ նոր զանազան կառուցվածքային սինթետիկ նյութերից փոքր նավերի կառուցման համար առավել լայնորեն օգտագործվում են ապակեպլաստե պլաստմասսա, որը բաղկացած է ապակեպլաստե ամրապնդող նյութից և կապող նյութից (առավել հաճախ հիմնված է պոլիեսթեր խեժերի վրա): Այս կոմպոզիտային նյութերն ունեն մի շարք առավելություններ, որոնք դրանք դարձնում են հայտնի դիզայներների և փոքր անոթների շինարարների շրջանում:

Պոլիեսթեր խեժերի կարծրացման և դրանց հիման վրա ապակեպլաստե արտադրելու գործընթացը կարող է տեղի ունենալ սենյակային ջերմաստիճանում, ինչը հնարավորություն է տալիս արտադրել ապրանքներ առանց ջեռուցման և արյան բարձր ճնշում, որն իր հերթին վերացնում է բարդ գործընթացների և թանկարժեք սարքավորումների անհրաժեշտությունը։

Պոլիեսթեր ապակեպլաստմասսաները ունեն բարձր մեխանիկական ուժ և որոշ դեպքերում չեն զիջում պողպատին, մինչդեռ ունեն շատ ավելի ցածր տեսակարար կշիռ: Բացի այդ, ապակեպլաստե պլաստմասսաները ունեն բարձր խոնավեցնող հզորություն, ինչը թույլ է տալիս նավակի կորպուսին դիմակայել մեծ ցնցումների և թրթռման բեռներին: Եթե ​​հարվածի ուժը գերազանցում է կրիտիկական բեռը, ապա պլաստիկ պատյանում վնասը, որպես կանոն, տեղային է և չի տարածվում մեծ տարածքի վրա։

Ապակե մանրաթելն ունի համեմատաբար բարձր դիմադրություն ջրի, նավթի, դիզելային վառելիքի, մթնոլորտային ազդեցությունները. Վառելիքի և ջրի տանկերը երբեմն պատրաստվում են ապակեպլաստեից, և նյութի կիսաթափանցիկությունը թույլ է տալիս դիտարկել պահեստավորված հեղուկի մակարդակը:

Ապակեպլաստե փոքր նավերի կեղևները սովորաբար մոնոլիտ են, ինչը բացառում է ջրի ներթափանցման հնարավորությունը; դրանք չեն փտում, չեն կոռոզիայի ենթարկվում և կարող են վերաներկվել մի քանի տարին մեկ: Սպորտային նավակների համար կարևոր է ջրի մեջ շարժվելիս կարողանալ ձեռք բերել կորպուսի կատարյալ հարթ արտաքին մակերես՝ ցածր շփման դիմադրությամբ:

Այնուամենայնիվ, ինչպես շինանյութԱպակե մանրաթելն ունի նաև որոշ թերություններ. համեմատաբար ցածր կոշտություն, մշտական ​​բեռների տակ սողալու միտում; ապակեպլաստե մասերի միացումներն ունեն համեմատաբար ցածր ամրություն:

Պոլիեսթեր խեժերի վրա հիմնված ապակեպլաստմասսաները արտադրվում են 18 - 25 0 C ջերմաստիճանում և լրացուցիչ ջեռուցում չեն պահանջում: Պոլիեսթեր ապակեպլաստե ամրացումը տեղի է ունենում երկու փուլով.

Փուլ 1 – 2 – 3 օր (նյութը ձեռք է բերում իր ուժի մոտավորապես 70%-ը);

2-րդ փուլ – 1 – 2 ամիս (ուժի ավելացում մինչև 80 – 90%):

Կառուցվածքային առավելագույն ամրության հասնելու համար անհրաժեշտ է, որ ապակեպլաստե կապի պարունակությունը նվազագույնը բավարար լինի ամրապնդող լցանյութի բոլոր բացերը շղթայով լրացնելու համար՝ միաձույլ նյութ ստանալու համար: Սովորական ապակեպլաստեում կապակցող-լրացուցիչ հարաբերակցությունը սովորաբար 1:1 է; այս դեպքում ապակե մանրաթելերի ընդհանուր ուժը օգտագործվում է 50 - 70% -ով:

Հիմնական ամրապնդող ապակեպլաստե նյութերն են թելերը, կտավները (ապակե գորգեր, թակած մանրաթել և ապակե գործվածքներ):

Հյուսված նյութերի օգտագործումը, օգտագործելով ոլորված ապակե մանրաթելեր, որպես ամրապնդող լցոնիչներ նավակների և զբոսանավերի ապակեպլաստե կեղևի արտադրության համար, դժվար թե արդարացված լինի ինչպես տնտեսապես, այնպես էլ տեխնոլոգիական տեսանկյունից: Ընդհակառակը, նույն նպատակների համար չհյուսված նյութերը շատ խոստումնալից են, և դրանց օգտագործման ծավալը տարեցտարի աճում է:

Նյութի ամենաէժան տեսակը ապակե թելերն են: Փաթեթում զուգահեռաբար դասավորված են ապակե մանրաթելեր, ինչը հնարավորություն է տալիս ստանալ բարձր առաձգական ուժով և երկայնական սեղմումով ապակե մանրաթելեր (մանրաթելի երկարությամբ): Հետևաբար, թելերը օգտագործվում են արտադրանքներ արտադրելու համար, որտեղ անհրաժեշտ է հասնել գերակշռող ուժի մեկ ուղղությամբ, օրինակ, շրջանակի ճառագայթներ: Շենքեր կառուցելիս օգտագործվում են կտրված (10 - 15 մմ) թելեր՝ տարբեր տեսակի միացումներ կատարելիս առաջացած կառուցվածքային բացերը կնքելու համար։

Մանրացված ապակու թելերը օգտագործվում են նաև փոքր նավակների և զբոսանավերի կեղևների պատրաստման համար, որոնք ստացվում են պոլիեսթեր խեժով խառնված մանրաթելերը համապատասխան կաղապարի վրա ցողելով:

Ապակեպլաստե - ռուլետային նյութերսավանի հարթության մեջ ապակե մանրաթելերի քաոսային երեսարկման հետ - նույնպես պատրաստված է թելերից: Կտավի վրա հիմնված ապակեպլաստիկները ավելի ցածր են ուժի բնութագրերըքան գործվածքների վրա հիմնված ապակեպլաստիկները, որոնք պայմանավորված են հենց կտավների ավելի ցածր ամրությամբ: Բայց ապակեպլաստե ապակեպլաստե, ավելի էժան, ունի զգալի հաստություն և ցածր խտություն, որն ապահովում է դրանց լավ ներծծումը կապակցիչով:

Ապակեպլաստե շերտերը կարող են կապվել լայնակի ուղղությամբ քիմիական (օգտագործելով կապողներ) կամ մեխանիկական կարում: Նման ամրապնդող լցոնիչները ավելի հեշտ են դրվում մեծ կորություն ունեցող մակերեսների վրա, քան գործվածքները (գործվածքը ծալվում է և պահանջում է նախնական կտրում և ճշգրտում): Հոպսթները հիմնականում օգտագործվում են նավակների, մոտորանավակների և զբոսանավերի կորպուսների արտադրության մեջ։ Ապակեպլաստե գործվածքների հետ միասին կտավները կարող են օգտագործվել նավերի կորպուսների արտադրության համար, որոնք ենթակա են ավելի բարձր ամրության պահանջների:

Առավել պատասխանատու կառույցները պատրաստվում են ապակեպլաստե հիմքի վրա: Ամենից հաճախ օգտագործվում են ատլասե գործվածքներ, որոնք ապահովում են ապակեպլաստե թելերի ամրության ավելի մեծ օգտագործման արագություն:

Բացի այդ, մանր նավաշինության մեջ լայնորեն կիրառվում է ապակեպլաստե քարշակ: Պատրաստված է չոլորված թելերից՝ թելերից։ Այս գործվածքն ունի ավելի մեծ քաշ, ավելի ցածր խտություն, բայց նաև ավելի ցածր արժեք, քան ոլորված թելերից պատրաստված գործվածքները: Հետևաբար, պարանային գործվածքների օգտագործումը շատ խնայող է, հաշվի առնելով, ավելին, ավելի ցածր աշխատանքային ինտենսիվությունը կառույցների ձևավորման ժամանակ: Նավակների և նավակների արտադրության մեջ պարանային գործվածք հաճախ օգտագործվում է ապակեպլաստե արտաքին շերտերի համար, մինչդեռ ներքին շերտերը պատրաստված են կոշտ ապակեպլաստեից: Սա ապահովում է կառուցվածքի արժեքի նվազեցում` միաժամանակ ապահովելով անհրաժեշտ ամրությունը:

Միակողմանի պարանային գործվածքների օգտագործումը, որոնք գերակշռում են մեկ ուղղությամբ, շատ կոնկրետ են: Նավերի կառույցները ձուլելիս նման գործվածքները դրվում են այնպես, որ առավելագույն ամրության ուղղությունը համապատասխանի ամենաբարձր արդյունավետ սթրեսներին: Սա կարող է անհրաժեշտ լինել, օրինակ, սպարի արտադրության մեջ, երբ անհրաժեշտ է հաշվի առնել ամրության (հատկապես մեկ ուղղությամբ), թեթևության, կոնաձևության, պատի տարբեր հաստության և ճկունության համադրությունը:

Մեր օրերում սպարի վրա (մասնավորապես՝ կայմի) հիմնական բեռները գործում են առանցքների երկայնքով, դա միակողմանի թելերի գործվածքների օգտագործումն է (երբ մանրաթելերը գտնվում են սպարի երկայնքով, որն ապահովում է պահանջվող ամրության բնութագրերը. հնարավոր է նաև կայմ պատրաստել՝ թելը ոլորելով միջուկի վրա (փայտե, մետաղական և այլն), որը կարող է հետագայում հանվել կամ մնալ կայմի ներսում:

Ներկայումս, այսպես կոչված եռաշերտ կառույցներմեջտեղում թեթև լցոնիչով։

Tpex-շերտային կոնստրուկցիան բաղկացած է երկու արտաքին կրող շերտերից՝ պատրաստված դիմացկուն թերթիկ նյութփոքր հաստությամբ, որի միջև դրված է վառիչ, թեև ավելի քիչ դիմացկուն ագրեգատ.Լցանյութի նպատակը կրող շերտերի համատեղ աշխատանքն ու կայունությունն ապահովելն է, ինչպես նաև դրանց միջև նշված հեռավորության պահպանումը։

Շերտերի համատեղ աշխատանքն ապահովվում է լցանյութի հետ դրանց միացումով և վերջինիս կողմից մի շերտից մյուսը ուժերի փոխանցումով; Ապահովված է շերտերի կայունությունը, քանի որ լցոնիչը նրանց համար ստեղծում է գրեթե շարունակական աջակցություն. շերտերի միջև անհրաժեշտ հեռավորությունը պահպանվում է լցանյութի բավարար կոշտության պատճառով:

Ավանդական միաշերտների համեմատ, եռաշերտ կառուցվածքը մեծացրել է կոշտությունը և ամրությունը, ինչը հնարավորություն է տալիս նվազեցնել կեղևների, վահանակների հաստությունը և ամրացնողների քանակը, ինչը ուղեկցվում է կառուցվածքի քաշի զգալի կրճատմամբ: .

Եռաշերտ կոնստրուկցիաները կարող են պատրաստվել ցանկացած նյութից (փայտ, մետաղ, պլաստմաս), բայց դրանք առավել լայնորեն կիրառվում են պոլիմերային կոմպոզիտային նյութեր օգտագործելիս, որոնք կարող են օգտագործվել ինչպես կրող շերտերի, այնպես էլ լցոնման, և դրանց միացման համար։ ապահովվում է սոսնձման միջոցով։

Բացի քաշը նվազեցնելու հնարավորությունից, եռաշերտ կառույցներն ունեն այլ դրական հատկություններ։ Շատ դեպքերում, բացի կորպուսի կառուցվածք ձևավորելու իրենց հիմնական գործառույթից, նրանք կատարում են նաև մի շարք այլ գործառույթներ, օրինակ՝ հաղորդում են ջերմամեկուսացման և ձայնամեկուսացման հատկություններ, ապահովում վթարային լողացողության պաշար և այլն:

Եռաշերտ կառույցները, կոմպլեկտավորված տարրերի բացակայության կամ կրճատման պատճառով, հնարավորություն են տալիս ավելի ռացիոնալ օգտագործել տարածքի ներքին ծավալները, բուն միջուկում տեղադրել էլեկտրական երթուղիներ և որոշ խողովակաշարեր և հեշտացնել տարածքի մաքրությունը: . Սթրեսային կոնցենտրատորների բացակայության և հոգնածության ճաքերի հնարավորության վերացման պատճառով եռաշերտ կառույցները բարձրացրել են հուսալիությունը:

Այնուամենայնիվ, միշտ չէ, որ հնարավոր է ապահովել կրող շերտերի և լցանյութի միջև լավ կապ՝ անհրաժեշտ հատկություններով սոսինձների բացակայության, ինչպես նաև ոչ բավարար զգուշավոր կպչման պատճառով: տեխնոլոգիական գործընթացսոսնձում. Շերտերի համեմատաբար փոքր հաստության պատճառով ավելի հավանական է դրանց վնասումը և դրանց միջով ջրի զտումը, որը կարող է տարածվել ամբողջ ծավալով։

Չնայած դրան, եռաշերտ կառույցները լայնորեն օգտագործվում են նավակների, նավակների և փոքր նավերի կորպուսների (10-15 մ երկարությամբ), ինչպես նաև առանձին կառույցների՝ տախտակամածների, վերնաշերտերի, տախտակամածների, միջնորմերի և այլնի արտադրության համար: Ծանոթագրություն: որ նավակների և նավակների կորպուսները, որոնցում արտաքին և ներքին երեսվածքների միջև ընկած տարածությունը լցված է փրփուր պլաստմասսայով՝ լողունակություն ապահովելու համար, խստորեն ասած, չի կարելի միշտ անվանել եռաշերտ, քանի որ դրանք չեն ներկայացնում հարթ կամ կոր եռաշերտ։ -շերտային թիթեղներ լցանյութի փոքր հաստությամբ: Նման կառույցներն ավելի ճիշտ է անվանել կրկնակի պատյանով կամ կրկնակի պատյանով։

Առավել նպատակահարմար է եռաշերտ դիզայնով պատրաստել տախտակամածների, միջնորմների և այլնի տարրեր, որոնք սովորաբար ունենում են հարթ, պարզ ձևեր: Այս կառույցները գտնվում են կորպուսի վերին մասում, և դրանց զանգվածի նվազումը դրականորեն է ազդում նավի կայունության վրա։

Ներկայումս օգտագործվող ապակեպլաստե եռաշերտ նավի կոնստրուկցիաները կարելի է դասակարգել ըստ լցանյութի տեսակի՝ հետևյալ կերպ. ապակեպլաստե բջիջների միջուկով, ալյումինե փայլաթիթեղ; պոլիմերային կոմպոզիտային նյութերից պատրաստված տուփի ձևավորված վահանակներ; համակցված վահանակներ (տուփաձև պոլիստիրոլի փրփուրով): Բեռնատար շերտերի հաստությունը կառուցվածքի միջին մակերեսի համեմատ կարող է լինել սիմետրիկ կամ ասիմետրիկ։

Արտադրության մեթոդովԵռաշերտ կառույցները կարող են սոսնձվել, փրփրացող լցոնիչով, կաղապարված հատուկ կայանքների վրա:

Եռաշերտ կոնստրուկցիաների արտադրության հիմնական բաղադրիչներն են՝ T – 11 – GVS – 9 և TZhS-O, 56-0 ապրանքանիշերի ապակե գործվածքներ, տարբեր ապրանքանիշերի ապակեպլաստե ցանցեր; Marui պոլիեսթեր խեժեր PN-609-11M, էպոքսիդային խեժեր դասարանի ED - 20 (կամ նմանատիպ հատկություններով այլ դասարաններ), փրփուր պլաստիկի դասարաններ PVC - 1, PSB - S, PPU-3s; հրակայուն լամինացված պլաստիկ.

Եռաշերտ կառույցները պատրաստվում են մոնոլիտ կամ հավաքվում են առանձին տարրերից (հատվածներից) կախված արտադրանքի չափից և ձևից: Երկրորդ մեթոդն ավելի ունիվերսալ է, քանի որ այն կիրառելի է ցանկացած չափսի կառույցների համար։

Եռաշերտ վահանակների արտադրության տեխնոլոգիան բաղկացած է երեք անկախ գործընթացներից՝ կրող շերտերի արտադրություն կամ պատրաստում, լցանյութի արտադրություն կամ պատրաստում և վահանակի հավաքում և սոսնձում։

Կրող շերտերը կարող են պատրաստվել նախօրոք կամ ուղղակիորեն վահանակների ձևավորման ժամանակ:

Լցանյութը կարող է կիրառվել նաև պատրաստի պանելների տեսքով կամ փրփրվել՝ բարձրացնելով ջերմաստիճանը կամ համապատասխան բաղադրիչները խառնելով վահանակների արտադրության գործընթացում: Մեղրախորիսխի միջուկը արտադրվում է մասնագիտացված ձեռնարկություններում և մատակարարվում է որոշակի հաստության կտրված սալերի տեսքով կամ կտրում պահանջող բջիջների բլոկների տեսքով: Կղմինդրի փրփուրը կտրվում և մշակվում է ատաղձագործական ժապավենային սղոցների կամ շրջանաձև սղոցների, հաստությամբ սալիկների և փայտամշակման այլ մեքենաների վրա:

Եռաշերտ պանելների ամրության և հուսալիության վրա որոշիչ ազդեցություն է գործում կրող հոդերի լցավորիչով սոսնձման որակը, որն, իր հերթին, կախված է կապակցված մակերեսների պատրաստման որակից, դրա որակից։ ստացված կպչուն շերտ և հավատարմություն սոսնձման ռեժիմներին: Մակերեւույթների պատրաստման և կպչուն շերտերի կիրառման գործողությունները մանրամասն քննարկվում են սոսնձման վերաբերյալ համապատասխան գրականության մեջ:

Մեղրախորիսխ միջուկով կրող շերտերը սոսնձելու համար խորհուրդ են տրվում BF-2 (տաք ամրացում), K-153 և EPK-518-520 (սառը պնդացող) ապրանքանիշերի սոսինձներ, իսկ սալիկների փրփուրներով՝ K- սոսինձներ: Խորհուրդ է տրվում 153 և EPK-518-520 ապրանքանիշերը: Վերջիններս ապահովում են միացման ավելի բարձր ուժ, քան BF-l սոսինձը և չեն պահանջում հատուկ սարքավորումներանհրաժեշտ ջերմաստիճանը ստեղծելու համար (մոտ 150 0 C): Այնուամենայնիվ, դրանց արժեքը 4 - 5 անգամ բարձր է BF-2 սոսինձի արժեքից, իսկ պնդացման ժամանակը 24 - 48 ժամ է (բուժման ժամանակը BF - 2 - 1 ժամ):

Փրփուր պլաստմասսաները կրող շերտերի միջև փրփրելու ժամանակ դրանց վրա սոսնձի շերտեր քսելը, որպես կանոն, չի պահանջվում։ Սոսնձումից և անհրաժեշտ բացահայտումից հետո (7 - 10 օր) կարելի է իրականացնել պանելների մեխանիկական մշակում` հարդարում, հորատում, անցքեր կտրում և այլն:

Եռաշերտ վահանակներից կոնստրուկցիաներ հավաքելիս պետք է հաշվի առնել, որ հոդերի հանգույցներում վահանակները սովորաբար բեռնված են կենտրոնացված բեռներով, և հանգույցները պետք է ամրապնդվեն հատուկ ներդիրներով, որոնք պատրաստված են լցոնիչից ավելի խիտ նյութից: Միացումների հիմնական տեսակներն են մեխանիկական, կաղապարված և համակցված:

Եռաշերտ կոնստրուկցիաների վրա հագեցվածության մասերը ամրացնելիս անհրաժեշտ է ապահովել ամրացման մեջ ներքին ամրացումներ, հատկապես մեխանիկական ամրացումներ օգտագործելիս: Նման ամրապնդման մեթոդներից մեկը, ինչպես նաև միավորի տեխնոլոգիական հաջորդականությունը ներկայացված է նկարում:

Հիմնական հասկացություններ
Ապակեպլաստե - ապակե թելերի համակարգ, որը տրիկոտաժե է ջերմաչափերով (անշրջելիկարծրացնող խեժեր):

Ուժեղության մեխանիզմներ. կպչունություն մեկ մանրաթելի և պոլիմերի միջև (խեժ) կպչունությունը կախված է մանրաթելերի մակերեսի չափսերի մաքրման աստիճանից (պոլիէթիլենմոմեր, պարաֆին): Չափավորումը կիրառվում է մանրաթելերի կամ գործվածքների արտադրության գործարանում՝ տրանսպորտի և տեխնոլոգիական գործողությունների ժամանակ շերտազատումը կանխելու համար:

Խեժերը պոլիեսթեր են, բնութագրվում են ցածր ամրությամբ և կարծրացման ժամանակ զգալի կծկվելով, սա նրանց թերությունն է։ Plus - արագ պոլիմերացում, ի տարբերություն էպոքսիդների:

Այնուամենայնիվ, կծկումը և արագ պոլիմերացումը առաջացնում են արտադրանքի ուժեղ առաձգական լարումներ, և ժամանակի ընթացքում արտադրանքը շեղվում է, ծռվելը աննշան է, բայց բարակ արտադրանքի վրա այն տալիս է կոր մակերևույթի տհաճ արտացոլումներ.

Էպոքսիդները շատ ավելի ճշգրիտ են պահում իրենց ձևը, շատ ավելի ամուր են, բայց ավելի թանկ են: Էպոքսիդների էժանության մասին առասպելը պայմանավորված է նրանով, որ կենցաղային էպոքսիդային խեժի արժեքը համեմատվում է ներմուծվող պոլիեսթեր խեժի արժեքի հետ: Էպոքսիդները նույնպես օգուտ են քաղում ջերմակայունությունից:

Ապակե մանրաթելերի ուժը, ամեն դեպքում, կախված է ծավալով ապակու քանակից, ամենադիմացկունը 60 տոկոս ապակու պարունակությամբ, սակայն դա կարելի է ձեռք բերել միայն ճնշման և ջերմաստիճանի պայմաններում: IN «ցուրտպայմանները» դժվար է երկարակյաց ապակեպլաստե ձեռք բերել:
Ապակե նյութերի պատրաստում սոսնձումից առաջ.

Քանի որ գործընթացը բաղկացած է մանրաթելերի խեժերի հետ սոսնձումից, կապակցված մանրաթելերին ներկայացվող պահանջները ճիշտ նույնն են, ինչ սոսնձման գործընթացներին՝ մանրակրկիտ յուղազերծում, ներծծված ջրի հեռացում զտման միջոցով:

Յուղազերծումը կամ միացնող նյութի հեռացումը կարող է իրականացվել BR2 բենզինի, քսիլենի, տոլուոլի և դրանց խառնուրդների մեջ: ացետոնը խորհուրդ չի տրվում մթնոլորտից ջրի կապակցվելու պատճառով և «թրջվել» մանրաթելային մակերես: Որպես յուղազերծման մեթոդ կարող եք օգտագործել նաև եռացումը 300-400 աստիճան ջերմաստիճանում, դա կարելի է անել այսպես. ռուլետի ներսում տեղադրված էլեկտրական վառարանից կարող եք օգտագործել վարսահարդարիչ՝ ներկը հեռացնելու համար և այլն։

Եռացնելուց հետո ապակե նյութերը չպետք է ենթարկվեն օդի, քանի որ ապակեպլաստե մակերեսը կլանում է ջուրը:
Որոշ բառեր «արհեստավորներ«Առանց հարդարման նյութը հեռացնելու սոսնձման հնարավորությունը տխուր ժպիտ է առաջացնում. ոչ ոքի մտքով չի անցնի ապակին սոսնձել պարաֆինի շերտի վրա: Հեքիաթներ այն մասին, թե ինչպես «խեժլուծվում է պարաֆինը» ավելի զվարճալի է: Ապակին քսել պարաֆինով, քսել այն և այժմ փորձել ինչ-որ բան սոսնձել: Եզրակացություններ արեք ինքներդ))

Կպչում.
Մատրիցայի համար առանձնացնող շերտը լավագույն պոլիվինիլային սպիրտն է ջրի մեջ, որը կիրառվում է ցողացիրով և չորանում: Այն տալիս է սայթաքուն և առաձգական թաղանթ:
Դուք կարող եք օգտագործել սիլիկոնային հիմքով հատուկ մոմեր կամ մոմի մաստիկներ, բայց միշտ պետք է համոզվեք, որ խեժի լուծիչը չի լուծարում բաժանարար շերտը՝ նախ փորձարկելով այն փոքր ինչ-որ բանի վրա:

Սոսնձելիս շերտ առ շերտ շարել, ռետինե գլանով գլորել, քամելով ավելորդ խեժը, հեռացնել օդի փուչիկները՝ ծակելով ասեղով։
Առաջնորդվեք սկզբունքով՝ ավելորդ խեժը միշտ վնասակար է, խեժը միայն սոսնձում է ապակե մանրաթելեր, բայց նյութ չէ կաղապարներ ստեղծելու համար։
եթե բարձր ճշգրտության մաս, ինչպիսին է գլխարկի կափարիչը, խորհուրդ է տրվում խեժի մեջ ներմուծել նվազագույն կարծրացուցիչ և պոլիմերացման համար օգտագործել ջերմային աղբյուրներ, օրինակ՝ ինֆրակարմիր լամպ կամ կենցաղային տնտեսություն։ «ռեֆլեկտոր».

Պնդանալուց հետո, առանց մատրիցից հանելու, շատ ցանկալի է արտադրանքը հավասարաչափ տաքացնել, հատկապես բեմում: «ժելատինացում» խեժ. Այս միջոցը կթեթևացնի ներքին սթրեսը, և հատվածը ժամանակի ընթացքում չի շեղվի: Ինչ վերաբերում է շողոքորթությանը, ես խոսում եմ փայլի տեսքի մասին, այլ ոչ թե չափսերի փոփոխության մասին, բայց դեռևս ուժեղ փայլում է այն, ինչ արտադրվում է Ռուսաստանում, արտադրողներից ոչ մեկը «անհանգստացնում է«Արդյունքը ամառ է, կանգնում էր արևի տակ, ձմռանը մի երկու սառնամանիք էր ու... ամեն ինչ ծուռ էր թվում... չնայած նորը հիանալի տեսք ուներ։
Բացի այդ, խոնավության մշտական ​​ազդեցության դեպքում, հատկապես այն վայրերում, որտեղ կան չիպսեր, ապակեպլաստե ապակեպլաստեները սկսում են դուրս գալ, և աստիճանաբար, ջրով թրջվելով, այն պարզապես ծոպեր է լինում, ներթափանցելով նյութի հաստության մեջ ապակու թելերը հիմքից (ապակշատ ուժեղ կլանում է խոնավությունը)
մեկ տարում։

Տեսարանն ավելի քան տխուր է, լավ, ամեն օր տեսնում եք նման ապրանքներ։ Թե ինչ է պատրաստված պողպատից, իսկ ինչը՝ պլաստմասից, անմիջապես ակնհայտ է։

Ի դեպ, շուկայում երբեմն հայտնվում են նախածանցներ. դրանք արդեն իսկ խեժով պատված ապակեպլաստե թիթեղներ են. Բայց տեխնիկական պրոցեսն ավելի բարդ է, չնայած ես լսել եմ, որ խեժի շերտը կարծրացուցիչով կիրառվում է նախածանցների վրա և ստացվում են գերազանց արդյունքներ։ Ես ինքս դա չեմ արել:

Սրանք հիմնական հասկացություններն են ապակեպլաստե ապակեպլաստեների մասին:

Ես օգտագործում եմ չոր գիպս «պտույտ«Հիանալի մշակվում է, չափը շատ ճշգրիտ է պահում, ջրից չորանալուց հետո ներծծվում է 40 տոկոս էպոքսիդային խեժի խառնուրդով կարծրացուցիչով - մնացածը քսիլեն է, խեժը պնդելուց հետո նման ձևերը կարելի է հղկել կամ. շատ դիմացկուն և հիանալի տեղավորվում է:

Ինչպե՞ս հեռացնել արտադրանքը մատրիցայից:
Շատերի համար այս պարզ գործողությունը դժվարություններ է առաջացնում՝ ընդհուպ մինչև ձևի ոչնչացման աստիճան։

Հեշտ է կեղևելը. սոսնձելուց առաջ մատրիցայի մեջ մի անցք կամ մի քանի անցք արեք և բարակ ժապավենով փակեք: Ապրանքը պատրաստելուց հետո սեղմված օդը հերթով փչեք այս անցքերի մեջ.

Կրկին կարող եմ ասել, թե ինչ եմ օգտագործում։

Խեժ - ED20 կամ ED6
կարծրացնող նյութ - պոլիէթիլենային պոլիամին, որը նաև հայտնի է որպես PEPA:
Տիկսոտրոպ հավելում` աերոզիլ (ժամըԱյն ավելացնելով՝ խեժը կորցնում է իր հեղուկությունը և դառնում դոնդողանման, շատ հարմար) ավելացվում է ըստ ցանկալի արդյունքի։
Պլաստիկացնողը դիբուտիլ ֆտալատ է կամ գերչակի յուղ, մոտ մեկ տոկոս կամ քառորդ տոկոս:
Լուծիչ - օրթօքսիլեն, քսիլեն, էթիլ ցելոսոլվ:
խեժի լցոնիչ մակերեսային շերտերի համար՝ ալյումինի փոշի (թաքցնում էապակեպլաստե ցանց)
ապակեպլաստե - asstt, կամ ապակեպլաստե գորգ:

Օժանդակ նյութեր - պոլիվինիլային սպիրտ, սիլիկոնային վազելին KV
Որպես տարանջատող շերտ շատ օգտակար է բարակ պոլիէթիլենային թաղանթը։
Օգտակար է խեժը խառնելուց հետո տարհանել՝ փուչիկները հեռացնելու համար:

Ես կտրում եմ ապակեպլաստը անհրաժեշտ կտորների մեջ, այնուհետև փաթաթում եմ այն, տեղադրում խողովակի մեջ և ամբողջը կալցինում եմ գլանափաթեթի ներսում տեղադրված խողովակավոր տաքացուցիչով, այն կալցինացվում է ամբողջ գիշեր, դա այնքան հարմար է:

Այո, և ահա ևս մեկը:
Մի խառնեք էպոքսիդային խեժը կարծրացուցիչի հետ մեկ տարայի մեջ 200 գրամից ավելի քանակությամբ: Այն կարճ ժամանակում կտաքանա և կեռա։

Արդյունքների էքսպրես վերահսկում - փորձանմուշի վրա, երբ կոտրվում է, ապակու թելերը չպետք է դուրս մնան - պլաստիկի կոտրվածքը պետք է նման լինի նրբատախտակի կոտրվածքին:
կոտրեք ցանկացած պլաստիկ, որից պատրաստված է մարմնի հանդերձանքը կամ ուշադրություն դարձրեք կոտրվածին. Սա է արդյունքը «ոչ» կապ ապակու և պոլիմերի միջև:

Դե, փոքրիկ գաղտնիքներ:
Շատ հարմար է շտկել թերությունները, ինչպիսիք են քերծվածքները կամ անցքերը. մի կաթիլ էպոքսիդային խեժ քսեք լվացարանին, այնուհետև կպցրեք ժապավենը վերևում, ինչպես միշտ: (սովորական, թափանցիկ), հարթեցրեք մակերեսը մատների օգնությամբ կամ էլաստիկ բան կիրառելով՝ կպչուն ժապավենը հեշտությամբ հեռանում է և տալիս է հայելային մակերես։ Ոչ մի մշակում չի պահանջվում:

Լուծիչը նվազեցնում է պլաստիկի ամրությունը և հանգեցնում է ներսի նեղացման պատրաստի արտադրանք.
Հնարավորության դեպքում պետք է խուսափել դրա օգտագործումից:
ալյումինի փոշին ավելացվում է միայն մակերեսային շերտերին. այն շատ է նվազեցնում կծկումը, ինձ երևում է պլաստմասսաներին բնորոշ ցանցը, հետո ոչինչ, քանակը հասնում է թանձր թթվասերի խտությանը։
Էպոքսիդները մշակվում են ավելի վատ, քան պոլիեսթերները, և դա նրանց թերությունն է:
Ալյումինի փոշի ավելացնելուց հետո գույնը ոչ թե արծաթագույն է, այլ մետաղական մոխրագույն:
տգեղ ընդհանրապես.

Պլաստիկի մեջ սոսնձված մետաղական ամրակը պետք է պատրաստված լինի ալյումինի համաձուլվածքներից կամ տիտանիից, քանի որ... Ներկառուցված արտադրանքի վրա շատ է կիրառվում: բարակ շերտ սիլիկոնե հերմետիկ նյութ, և ապակեպլաստե գործվածքը, որը նախկինում լավ հալված է, սեղմված է դրա վրա: Գործվածքը պետք է կպչի, բայց չպետք է ներծծվի: 20 րոպե հետո այս գործվածքը թրջում են ԱՌԱՆՑ ԼՈՒԾԻՉԻ խեժով և վրան կպչում մնացած շերտերը։ Սա «մարտ «տեխնոլոգիաՈրպես սիլիկոնե հերմետիկ նյութ՝ մենք օգտագործել ենք սովետական ​​KLT75 թրթռադիմացկուն միացությունը, որը ջերմակայուն է, ցրտադիմացկուն և աղի ջրի նկատմամբ դիմացկուն: Մետաղական մակերեսի պատրաստում - ալյումինե խառնուրդլվանալ մաքուր լուծիչով: թթու դնել լվացքի սոդայի և լվացքի փոշու խառնուրդի մեջ, եթե հնարավոր է, լուծույթը տաքացնել մինչև եռալ, ապա թույլ ալկալիի մեջ, օրինակ՝ կաուստիկ կալիումի կամ սոդայի 5% լուծույթ և չորացնել ջերմությամբ։ տաքացնել մինչև 200-400 աստիճան: Սառչելուց հետո հնարավորինս արագ սոսնձեք: