ՍՂԱՑՄԱՆ ՄԻԱՎՈՐ Սղոցարան

Սղոցարանի սղոցի միավորը շարժական վագոն է շրջանաձև սղոցներով, որը գտնվում է 90º անկյան տակ մեքենայի շրջանակի վրա ամրացված գերանի երկայնքով: Ապահովված է նաև փայտանյութի վերադարձման մեխանիզմով։ ԲարձրորակՍտացված փայտանյութի մակերեսը ձեռք է բերվում կարբիդային կամ ստելիտային ծայրերով ներկրված բարձրորակ սղոցների օգտագործմամբ: Սղոցարանի վրա 90º անկյան տակ շրջանաձև սղոցների տեղադրման և գերանների անհատական ​​կտրման շնորհիվ հնարավոր է կտրել ինչպես շոշափող, այնպես էլ շառավղային կտրվածքներ՝ միաժամանակ ստանալով եզրային փայտանյութի ընդհանուր բերքատվություն մինչև 70%:

ՍՏԵՑԻ ԿԵՐԱՑՄԱՆ ՄԵԽԱՆԻԶՄ

Սղոցարանի սնուցման մեխանիզմի դիզայնը էլեկտրամեխանիկական է, որն ապահովում է մեխանիզմների կոշտ միացում և կանխում սղոցման ժամանակ անցանկալի սայթաքումը կամ խցանումը:

ՍԱՀՄԱՆԱԴՐՈՒԹՅԱՆ ԿԱՐԳԱՎՈՐՈՒՄԸ

Սնուցման արագությունը սահուն կերպով կարգավորվում է օպերատորի կողմից՝ օգտագործելով 0-ից մինչև 48 մ/րոպե հաճախականության փոխարկիչԴԱՆՖՈՍ. Օպտիմալ սնուցման արագությունը սահմանվում է օպերատորի կողմից՝ կախված սղոցների բեռից, ինչը հնարավորություն է տալիս հասնել աշխատանքային ռեժիմի, որում սղոցները և էլեկտրական շարժիչը գործում են օպտիմալ ռեժիմառանց ծանրաբեռնվածության, և, հետևաբար, սղոցների ծառայության ժամկետը մեծանում է, և դրանց պահպանման ծախսերը նվազում են:

ՉԱՓԵՐԻ ԿԱՐԳԱՎՈՐՈՒՄԸ

Մեքենան կառուցվածքայինորեն նախագծված է այնպես, որ այն կարող է տեղադրվել ցանկացած չափսի արտադրանքի վրա՝ առանց սղոցման գործընթացը ընդհատելու: Սղոցի գերանը սղոցված է մեկ տեղադրումից (գերանը պտտելու կարիք չկա!) դրանով իսկ ապահովելով ստացված փայտանյութի իդեալական երկրաչափությունը և չափը, 6 մետրի շեղումը +/- 0,5 մմ է: Դուք ստանում եք արտահանման որակի եզրային փայտանյութ մեկ կտրվածքի համար:

ԱՎՏՈՄԱՏ ՎԵՐԱՀՍԿՈՂՈՒԹՅԱՆ ՌԵԺԻՄ

Ավտոմատ կառավարման ռեժիմով սղոցարանները հագեցած են Mitsubishi Electric-ի արդյունաբերական կարգավորիչով, որը թույլ է տալիս վերահսկել մեքենայի բոլոր շարժումները, ինչպիսիք են սղոցված փայտի չափը հասնելը, սնուցման արագության ավտոմատ կարգավորումը և սղոցի չափերի ճշգրտությունը սահմանելը, դրանով իսկ վերացնելով «մարդկային գործոնը» մեքենան աշխատելիս: Մեքենայի գործողության ընթացքում շահագործման համար անհրաժեշտ բոլոր տեղեկությունները ցուցադրվում են օպերատորի վահանակի վրա, օրինակ՝ ընթացիկ կտրման արագությունը, կատարվող գործողությունը, մնացորդը՝ զրոյի և այլն:

ԿԱՌՈՒՑՄԱՆ ԱՄՐՈՒԹՅՈՒՆ ԵՎ ԿԱԿՈՒՆԱԿՈՒԹՅՈՒՆ

Սղոցարանի շրջանակը դիմացկուն և մաշվածության դիմացկուն կառույց է, որն արտադրվում է ժամանակակից բարձր ճշգրտության սարքավորումների միջոցով, դիմացկուն է բեռների և թրթռումների նկատմամբ, որն ապահովում է. հուսալի շահագործումբոլոր բաղադրիչները և հավաքները:

ՀԻՄՆԱԴՐԱՄԻ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐԸ

Grizzly սղոցարանը չի պահանջում հիմք, պարզապես սեղմված հող:

ԳԵՐԱՆԻ ՀՈՒՍԱԼԻ ՄԵՂՄՈՒՄ

Ամրացուցիչները թույլ են տալիս ապահով կերպով պահել սղոցի գերանը սղոցարանի մահճակալի վրա: Գերանի անշարժ ամրացման շնորհիվ ապահովվում է լրացուցիչ բեռների և թրթռումների բացակայություն։

ՄԵՔԵՆԱՅԻՆ ՍԱՐՔԱՎՈՐՈՒՄՆԵՐ

Մեքենաների վրա օգտագործվող բոլոր բաղադրիչները արտադրված են ռուսական և եվրոպական առաջատար արտադրողների կողմից:

ՀԵՌԱԿԱՌԱՎԱՐՄԱՆ ՎԱՀԱՆԱԿ

Էրգոնոմիկ և հարմար կառավարման վահանակը, որը տեղադրված է սղոցարանի փոխակրիչի վրա, թույլ է տալիս օպերատորին կառավարել հիմնական աշխատանքային գործընթացները և իրականացնել սարքավորումների ամբողջական վերահսկողություն:

Տեխնիկական պայմաններ

Կրկնասկավառակ գերան սղոցող մեքենա (սղոցարան) Grizzly 1000A սերիայի.

Վերոնշյալ բոլոր սարքավորումների հիման վրա PG Grizzly ՍՊԸ-ն ստեղծում է 10 սմ-ից մինչև 1 մետր տարբեր արտադրողականությամբ սղոցներ սղոցելու համար նախատեսված համալիրներ որպես նախագիծ մշակող սղոցարան համալիրի համար՝ հղում կատարելով հաճախորդի պայմաններին (այս ծառայությունն անվճար է) և՛ որպես սարքավորումներ արտադրող, և՛ որպես վերահսկող կազմակերպություն, որն ապահովում է բանտապահային աշխատանք Համալիրները նախագծված են այնպես, որ դուք կարող եք սկսել բիզնես՝ գնելով Grizzly սղոցարան, այնուհետև անցնել էժան արտադրողականության խորշերին և հասնել 210 մ3/հերթափոխի:

Սխեման 1. Սղոցների սղոցման համալիր 110 մ3/հերթափոխ

III փուլ. Տարողությունը 210 մ 3 մեկ հերթափոխում 8 ժամում:

Այդ նպատակով ձեռք են բերվում հավելյալ սղոցներ, բազմասղոցներ, գլանասեղաններ և փոխակրիչներ։

Երրորդ փուլի սարքավորումների ձեռքբերման ֆինանսական ծախսերը ավելի քիչ են, քան երկրորդ փուլի սարքավորումների ձեռքբերման ծախսերը, քանի որ երկրորդ փուլում արդեն ձեռք են բերվել գերան տեղափոխող սարք, երկկողմանի ինքնաթափ և փոխակրիչ, որը կօգտագործվի երրորդ փուլի համար։

Սխեման 2. 210 մ 3 տարողությամբ փայտանյութ սղոցելու համալիր /հերթափոխ

Սղոցման գործընթացի նկարագրությունը.
Գերաններ՝ մինչև 320 մմ տրամագծով: կույտից նրանք գնում են գերանների փոխադրիչ, դիրք 1, այնուհետև դեպի երկկողմանի ինքնաթափ, դիրք 2: Որից հետո նրանք անհատապես սնվում են ճաշասենյակի մեքենա, պոզ. Ստացված երկկողմանի փայտանյութը գլանափաթեթավոր փոխակրիչներով և պահեստային սեղանով սնվում է 4-րդ դիրքում, որտեղ այն սղոցվում է եզրային տախտակների և սալերի մեջ, 6-րդ դիրքով, այն սնվում է եզրագծի վրա և սալաքարային մեքենաներ:
320-ից 1000 մմ տրամագծով գերաններ: վերամշակվում է Գրիզլի սղոցարանում:

Յուրաքանչյուր ոք, ով ցանկանում է գնել համալիրներ կամ արդիականացնել առկա արտադրական օբյեկտները, տրամադրվում է ծրագրի մշակման անվճար ծառայություն՝ հաշվի առնելով հաճախորդի հատուկ պահանջները (տարածքի չափը, պահանջվող արտադրողականությունը, առկա սարքավորումների առկայությունը և այլն):
Շատերը հայտարարում են ցածր գներև բարձր որակ, բայց դա միշտ չէ, որ այդպես է: Մենք միշտ մեծ պատասխանատվությամբ ենք ընդունել մեր խոստումները և հրավիրում ենք ձեզ ստուգել դա՝ համեմատելով մեր գները այլ արտադրողների գների հետ:

PG Grizzly ՍՊԸ-ի գլխավոր տնօրեն
Կորոստին Ս.Ա., բ.գ.թ.

Գերմանական գծի բարակ փայտի մշակման գիծ։

Գերմանական գծի բարակ փայտի մշակման գիծ։

Գծի առանձնահատկությունները. * Գիծը չի պահանջում տեղադրում ստացիոնար հիմքի վրա, այն բավականին հարթ է բետոնե հիմքհաստությունը առնվազն 15 սմ: * Գծի վերահսկվող տեղադրումն իրականացվում է առաքման օրվանից 305 օր հետո: * Սպասարկող անձնակազմ 3-5 հոգի։ * Ընդհանուր էներգիայի սպառումը մինչև 250 Վտ: * Բարդ էլեկտրական սարքավորումների բացակայություն:

^ Գիծը ներառում է հետևյալ սարքավորումները. * Խաչաձև փոխակրիչ՝ էլեկտրական շարժիչով գերանները կերակրելու համար: * Շրջանաձև սղոցառաջին շարքը սնուցման աղյուսակով գերանների սնուցման մուտքի մոտ: * Շարժվող պարուրաձև գլանափոխադրիչ՝ թափոններով չեզրված տախտակներև երկու կողմից սալիկներ և փայտանյութի հետագա տեղափոխում: * Գլանափաթեթավոր փոխակրիչ՝ փայտանյութի ավտոմատ սնուցմամբ բազմաշերտ շրջանաձև սղոցին: * Բազմասղոց շրջանաձև սղոց փայտ սղոցելու համար: * Շարժվող գլանաձև պարուրաձև փոխակրիչ՝ փայտանյութի ավտոմատ արտանետմամբ դեպի աջ (ձախ) կողմ: * Մինչև 1000 մմ տրամագծով սղոցների սրող մեքենա:

Համալիրի ամբողջ սարքավորումները լուծում են մեկ խնդիր՝ մշակել բարակ չափիչ և սղոցային գերաններ 100-ից 360 մմ տրամագծով ոչ ստանդարտ երկարությամբ և կորությամբ մինչև 120 խորանարդ մետր / հերթափոխով արտադրողականությամբ:

^ Անկյունային սղոցման մեքենաներ

Շրջանաձև սղոցի մեքենայի ռեժիմ «BARS» անկյունային սղոցման համար:

Շրջանաձև սղոցի մեքենայի մոդել» Ընձառյուծ»և տախտակների մեջ գերանների սղոցման դիագրամ:

Ներկայումս NPO BARS-ը արտադրում է 4 տեսակի երկայնական անկյունային սղոցման մեքենաների մոդելներ. ^ BARS-1A-70, BARS-1A-95, BARS-1A, BARS-DG. Նոր սերնդի մեքենա՝ BARS-2, մշակման փուլում է։ Մեքենաները նախատեսված են գերանները սղոցելու և եզրային փայտանյութ արտադրելու համար: Դրանք անփոխարինելի են պատուհանների, դռների, մանրահատակի, կահույքի, լամինացված փայտանյութի, պանելների, արտահանվող փայտանյութի և կաղապարված արտադրանքի արտադրության մեջ։

Այս մոդելների մեքենաները թույլ են տալիս արտադրել ամենաբարձր որակի ավարտված եզրային փայտանյութ: Արդյունքում, ընդամենը մեկ մեքենայի հիման վրա հնարավոր է ձեռք բերել եզրային փայտանյութի արտադրության ամբողջական ցիկլ:

BARS-1A սերիայի մեքենաների վրա հնարավոր է արտադրել բլանկներ տարբեր բաժիններ՝ փայտանյութ, սալիկներ, եզրերով տախտակներ: Մեքենան իդեալական է կաղապարված արտադրանքների համար բլանկների արտադրության համար, կահույքի տախտակ, լամինացված վինիր փայտանյութ. Դիզայնի առանձնահատկությունմեքենաները սղոցման անկյունային սկզբունքի օգտագործումն է շրջանաձև սղոցներով, որոնք տեղակայված են փոխադարձ ուղղահայաց հարթություններում, հորիզոնական և ուղղահայաց ուղղություններով սղոցների լայնակի շարժման հնարավորությամբ:

Նման մեքենաների կիրառման առավելությունը եզրային փայտանյութի բարձր բերքատվությունն է (մինչև 53-59%) և ճառագայթային սղոցված փայտանյութը (եզրապատ փայտանյութի ծավալի մինչև 70%): Ներկայումս Ռուսաստանում չկան նմանատիպ մեքենաներ, որոնք կարող են ապահովել ճառագայթային կտրված եզրերով փայտանյութի նման տոկոսային բերքատվություն: Մեքենաների համար մշակվել է «Օպտիմա» ծրագիրը, որը լոգարի իրական պարամետրերի հիման վրա հաշվարկում է. օպտիմալ քարտեզսղոցված.

Նման կտրման օպտիմալացման համակարգի օգտագործումը երաշխավորում է, առաջին հերթին, փայտանյութի ընդհանուր բերքի կայուն և ավելի բարձր ցուցանիշներ՝ 63-69% և ավելի: Երկրորդ, արժեքավոր մասերի եկամտաբերության ավելի քան 25% աճ՝ հիմնական մշակման ցիկլ մտնող փայտանյութ:

BARS-1A mod մեքենայի վրա երկայնական կտրման հիման վրա սղոցարանի հոսքերի արդյունավետությունը գնահատելու համար դիտարկվել են 5 տեխնոլոգիական սխեմաներ, որոնք ապահովում են գծերի տարբեր արտադրողականություն:

Առաջին տարբերակ տեխնոլոգիական սխեմաՍղոցարանը նախատեսում է մեքենայի կողքին փայտանյութի տեսակավորման և փաթեթավորման տարածքի առկայությունը: Գիծը սպասարկում է երեք հոգի, այդ թվում՝ մեկ օպերատոր և երկու օժանդակ աշխատող։

Այս հոսքից սղոցված հումքի հերթափոխային մշակումը կազմում է 12 խմ՝ 7,72 խմ սղոցված փայտանյութի բերքատվությամբ, ներառյալ. շառավղային սղոցով 5 խմ. Տարեկան սպառումսղոցված հումքը երկհերթափոխի ընթացքում 6 հազ. խորանարդ մետր

BARS-1A մեքենայի վրա սղոցման գերանների առաջին տարբերակի սխեման: Սնուցող փոխակրիչի վրա բեռնման տարածքը պատրաստված է երկու կողմերից: Կտրումից հետո յուրաքանչյուր տախտակ ձեռքով դասավորված է ենթակույտերի:

Սղոցարանի հոսքի երկրորդ տարբերակը ներառում է շղթայական փոխակրիչ՝ ինքնաթափով, պահեստային միավոր, որը գտնվում է BARS-1A երկայնական սղոցման մեքենայի բեռնման գոտում և խաչաձև մեքենա՝ սնուցման և հեռակառավարվող գլանասեղաններով: Սղոցարանի հոսքը սպասարկվում է հինգ աշխատողների կողմից՝ BARS-1A մեքենայի օպերատորը, խաչաձև մեքենայի օպերատորը և երեք օժանդակ աշխատողները: Հումքի սղոցման հերթափոխային հզորությունը 15 խորանարդ մետր է, 9,9 խորանարդ մետր ծավալային հզորությամբ, ներառյալ. 5,6 խմ ճառագայթային կտրվածք: Երկու հերթափոխով աշխատելիս սղոցարանի հոսքը կապահովի 7500 խմ սղոցում։ mu հումք.

Սղոցարանի երրորդ տարբերակը ներառում է 2 BARS-1A հաստոցներ՝ խաչաձև կտրող մեքենայով և հումքի մեքենայացված կերակուրով։ Հոսքը սպասարկում է ութ աշխատող, ներառյալ. երկու BARS-1A մեքենաների օպերատոր, խաչաձև մեքենա օպերատոր, հինգ օժանդակ աշխատող: Հոսքը սղոցում է 24 խմ մեկ հերթափոխում: հումք՝ 15,8 խմ բերքատվությամբ։ փայտանյութ՝ ներառյալ 10 խմ. ճառագայթային կտրված փայտանյութ: Երկհերթափոխով շահագործման ժամանակ սղոցված հումքի տարեկան պահանջը 12000 խմ է։

Սղոցարանի չորրորդ տարբերակը նախատեսում է հումքի մեքենայացված մատակարարում և բաղկացած է «BARS-1A» մեքենայական մոդելից, բազմասղոց մեքենայից, խաչաձև կտրող մեքենայից և մեքենայական սարքավորումների մասին: Հոսքը սպասարկվում է վեց աշխատողների կողմից, ներառյալ «BARS-1A» շրջանաձև սղոցի մեքենայի մեկ օպերատոր, բազմասղոց և խաչաձև կտրող մեքենաների օպերատորներ և երեք օժանդակ աշխատողներ: Փոխարինելի հոսքի հզորությունը 18 խմ է սղոցված հումքի կտրման համար, և ծավալային ելքփայտանյութ = 12,8 խմ, որից 7,6 խմ. ճառագայթային կտրված փայտանյութ:

Սղոցային հումքի տարեկան սպառումը սղոցարանի հոսքում երկհերթափոխով աշխատանքի ընթացքում կազմում է 9000 խմ/տարի:

Շրջանաձև սղոցի վրա տեղեկամատյանների սղոցի սխեման, «BARS-1A» ռեժիմ՝ ըստ չորրորդ տարբերակի:

Երկու շրջանաձև սղոցների վրա տեղեկամատյանները սղոցելու հինգերորդ տարբերակը, mod «BARS-1A»:

Սղոցարանի հոսքի հինգերորդ տարբերակը հումքի մեքենայացված մատակարարմամբ ներառում է BARS-1A ռեժիմի 2 մեքենա, բազմասղոցային և խաչաձև կտրող մեքենա և մեքենայական սարքավորումների մասին: Սղոցարանի հոսքը սպասարկում է ինը աշխատող, որոնցից երկուսը BARS-1A մեքենաների օպերատորներ են, խաչաձև և բազմասղոց մեքենաների օպերատորներ և հինգ օժանդակ աշխատողներ: Սղոցային հումքի հերթափոխային հզորությունը 36 խմ է, իսկ սղոցված փայտանյութի ծավալային ելքը = 25,6 խմ, որից 15,1 խմ։ ճառագայթային կտրված փայտանյութ: Սղոցված հումքի տարեկան արտադրողականությունը երկհերթափոխով աշխատանքի ընթացքում = 18000 խմ/տարի:

BARS-1A մեքենաների վրա հիմնված սղոցարանների հոսքերի իրականացման վերլուծությունը ցույց է տալիս, որ սղոցների սղոցման ծախսերը տատանվում են շուկայահանվող արտադրանքի արժեքի 9-ից 13%-ի սահմաններում: Սղոցարանի հոսքի վերադարձման ժամկետը 8-ից 10 ամիս է:

Պատրաստի արտադրանքի հիման վրա BARS շարքի մեքենայի արտադրողականության հաշվարկման սխեմաներ

TO կլոր սղոցման մեքենա մոդել «BARS-1A» գերանների սղոցման համար անկյունային ձևով.

BARS շարքի մեքենաները նախատեսված են փշատերև և կարծր փայտի գերանների երկայնական սղոցման համար բարձրորակ եզրերով փայտանյութի մեջ:

Հաստոցների ռեժիմ ^ «BARS-1A», «BARS-1A-70, BARS-1A-95» բաղկացած է հետևյալ հիմնական տարրերից՝ անշարժ մեքենայի խցիկ երկու սղոցային շեղբերով, որոնք գտնվում են դրա ներսում՝ փոխադարձ ուղղահայաց հարթություններում, հորիզոնական և ուղղահայաց ուղղություններով լայնակի շարժման հնարավորությամբ. Երկաթուղային գծեր,իրականացվում է շարժիչի խցի տակ և բաղկացած է 3 մ երկարությամբ մոդուլներից. Բջջային սայլերՀամար

Տեսել գերաններ, որոնք ամրացված են ռելսերի վրա և շարժվում են էլեկտրական շարժիչով

Անխափան արագության վերահսկում; կառավարման համակարգ էլեկտրական պահարանով և կառավարման վահանակով:

Կառավարման վահանակից օպերատորը հրամաններ է տալիս սղոցների շեղբերները տեղադրելու, սայլը սղոցների գերաններով կերակրելու, սղոցի սայրերը սկսելու և կանգնեցնելու հրամաններ, մուտքագրել

Կտրման պարամետրերը և վերահսկում են սղոցման գործընթացը:

Երկաթուղու երկարությունը դմ հիմնական կոնֆիգուրացիա 18 մ է։ Հաճախորդի խնդրանքով մեքենան կարող է մատակարարվել 12-ից 36 մետր ուղու երկարությամբ: Մեքենան տեղավորելու համար բավական է 120քմ սենյակ։ (20x6 մ) և մինչև 3,0 մ բարձր.

Շրջանաձև սղոցի տեղադրում սղոցարանում:

Գերանը տեղադրելով կերակրման սայլակին և տեղադրելով շրջանաձև սղոցները մեքենայի վրա:

Կտրման օպտիմալացման միջոցով սղոցները կտրելու տարբերակներ

^ Մոնիտորինգի համակարգ - ծրագրային հարմարեցված համակարգ, որը գործում է կտրման օպտիմալացման համակարգի հիման վրա՝ լրացուցիչի օգնությամբ տեխնիկական միջոցներտեղադրված է մեքենայի վրա և հատուկ ծրագրային ապահովում, հավաքում է ամբողջական տեղեկատվություն մեքենայի աշխատանքի մասին, ներառյալ՝

* Տեղեկություններ սղոցի գերանի փաստացի պարամետրերի մասին (վերևի և հետույքի տրամագիծը, երկարությունը, գերանի խորանարդ հզորությունը); * Սղոցների բոլոր շարժումների ամրագրում և փայտանյութի խաչմերուկի հաշվարկ; * Փաստացի կտրման ժամանակ տվյալների բազա մուտքագրելով յուրաքանչյուր տախտակի իրական չափերը. * Տվյալների բազայի ձևավորում, ներառյալ ամբողջական տեղեկատվությունօրիգինալ սղոցված գերանների, սղոցված փայտանյութի, ժամանակավոր և այլնի համար

Մեքենայի շահագործման պարամետրերը. Այս տեղեկատվությունը կարող է փոխակերպվել և ներկայացվել աղյուսակների, հաշվետվությունների, գրաֆիկների, գծապատկերների և այլնի տեսքով: ըստ թիմերի զտման, ժամանակային ընդմիջումներով, փայտանյութի տեսականիով և այլն:

^ Մոնիտորինգի աշխատանքային ռեժիմ.

* Մոնիտորինգի համակարգը գործում է իրական ժամանակում՝ ձևավորելով աշխատանքային օրվա իրական լուսանկարը. * Մոնիտորինգի համակարգը գործում է ավտոմատ կերպով, անկախ օպերատորից, և՛ օպտիմալացման ռեժիմում սղոցելիս, և՛ «մեխանիկական» ռեժիմում սղոցելիս:

Մոնիտորինգի համակարգի առավելությունները.* Աշխատանքային ժամանակի ոչ արդյունավետ կորուստների նվազագույնի հասցնելը. * Պատրաստի արտադրանքի չարտոնված կորուստների նվազեցում; * Վերահսկիչ անձնակազմի ստորաբաժանումների պատճառով անձնակազմի կրճատում; * Տվյալների բազայի տեղեկատվության օգտագործումը պահեստային ծրագիր, հաշվապահական ծրագիր և այլն ստեղծելու համար՝ հիմնվելով կոնկրետ առաջադրանքներձեռնարկությունները, ինչպես նաև

Վերլուծել կազմակերպության արդյունավետությունը տեխնոլոգիական գործընթացսղոցում.

Մոնիտորինգի համակարգը հումքի և պատրաստի արտադրանքի 100% ավտոմատացված հաշվառում է և մեքենայի և անձնակազմի աշխատանքի 100% ավտոմատացված հսկողություն:

Անկյունային ավտոմատացված մեքենայի մոդել «BARS-3»:

Աշխարհի առաջին ավտոմատ անկյունային մեքենան՝ «BARS-3» մոդելը (Չելյաբինսկ):

«BARS-3» մեքենայի ռեժիմը նոր սերնդի ներկայացուցիչ է միկրոպրոցեսորային հսկողությամբ՝ գերանների երկայնական սղոցման համար եզրային փայտանյութի մեջ: Սղոցի հատման օպտիմիզացման համար մշակված համակարգի օգտագործումը համակցված ավտոմատացված համակարգՓայտանյութի հեռացումը հնարավորություն է տվել ավտոմատացնել սղոցման գործընթացը Bars-3 անկյունային սղոցի վրա:

Հիմնական առավելությունները. * Պատրաստի փայտանյութի գերազանց երկրաչափություն և մակերեսային որակ: * Փայտանյութի բարձր ծավալային բերքատվություն մինչև 70%: * Ճառագայթային կտրված փայտանյութի առավելագույն բերքատվությունը կազմում է ընդհանուր ծավալի մինչև 80%-ը: * Նվազագույնի հասցնել սուբյեկտիվ գործոնի ազդեցությունը սղոցման գործընթացի վրա: * Նվազագույնի հասցնել աշխատուժի ծախսերը: * Սղոցման արագության ավտոմատ կարգավորում: * Կայուն կատարում, * Ցածր հատուկ էներգիայի սպառում: * Համալիրի զբաղեցրած փոքր տարածք։ * Հիդրավլիկ համակարգսղոցների գերանների հարթեցում և սեղմում: * Սղոցման ճշգրտություն +/- 0,5 մմ: * Հեշտ սպասարկում և բարձր հուսալիություն:

Bars-3 մեքենայի դիզայնն իրականացնում է անկյունային սղոցման սկզբունքը (տես ձախ նկարը): Կտրումն իրականացվում է երկու սղոցներով, որոնք գտնվում են փոխադարձ ուղղահայաց հարթություններում։ Սղոցների դիրքավորումն իրականացվում է միկրոպրոցեսորային կառավարման համակարգի հսկողության ներքո և իրականացվում է ավտոմատ ռեժիմով օպտիմալացման ծրագրով հաշվարկված կտրման քարտեզի համաձայն:

Սղոցման ժամանակ սնուցման արագությունը ընտրվում է ավտոմատ կերպով՝ կախված կտրող մեխանիզմի շարժիչի բեռից: Սղոցված տախտակն ինքնաբերաբար հանվում է՝ պորտալը հետ տեղափոխելով առավելագույն արագությունպարապ քայլ. Տախտակը հեռացնելուց հետո կրկնվում է սղոցների ավտոմատ տեղադրման և կտրվածքի մեջ սնվելու ցիկլը:

Կտրման օպտիմալացման համակարգը ապահովում է գերանի օպտիմալ կտրումը:

* Եզրային փայտանյութի ծավալային ելքի ավելացում: * Ճառագայթային կտրված տախտակների բերքատվության բարձրացում: * Հաշվի առնելով կտրվածքի տեղաշարժը. * Մեքենան տիրապետելու ժամանակի կրճատում մինչև 3-5 աշխատանքային օր: Կտրման օպտիմալացման համակարգը ապահովում է. * Սղոցման սղոցների ավտոմատ շարժում: * Կտրման գործընթացում օպերատորի միջամտության հնարավորությունը՝ հաշվի առնելու կտրվող գերանի իրական բնութագրերը և վերադառնալ օպտիմալացման ռեժիմին: * Համակարգչի էկրանին սղոցման պատկերացում և հաշվառման և հսկողության գործառույթների ապահովում։

^ Մեքենայի առավելությունները. * Եզրափայտի բերքատվության ավելացում 5-10%-ով: * Արտադրողականության բարձրացում 15-20%-ով։ * Մեքենան տիրապետելու ժամանակի կրճատում մինչև 3-5 աշխատանքային օր:

^ Մոնիտորինգի համակարգ ապահովում է մեքենայի և անձնակազմի 100% ավտոմատացված հաշվառում և վերահսկում: * Պատրաստի արտադրանքի չարտոնված կորուստների նվազեցում: * Վերահսկիչ անձնակազմի կրճատում.

^ Գործառնական ռեժիմ.* Աշխատում է ավտոմատ ռեժիմում՝ անկախ օպերատորից: * Ձևավորում է աշխատանքային օրվա լուսանկարը: * Գործում է կտրման օպտիմալացման համակարգի հիման վրա:

^ Տեղեկատվության հավաքագրում. *Սղոցի գերանի փաստացի պարամետրերը. - տրամագիծը, երկարությունը, գերանի ծավալը: * Պատրաստի տախտակի իրական չափերը: * Մեքենայի շահագործումը և անգործությունը:

Հաշվետվություններ. - Աղյուսակներ, գրաֆիկներ՝ ըստ թիմերի զտմամբ, ժամանակային ընդմիջումներով, փայտանյութի տեսականի:

Գրիզլի ընկերության (Վոլգոգրադ) անկյունային սղոցների շրջանաձև սղոցներ:

Ընդհանուր ձևՇրջանաձև սղոց մեքենա մոդել Grizzly 1000/100/2C անկյունային սղոցման համար:

Grizzly շրջանաձև սղոցները նախատեսված են ցանկացած տեսակի փայտից արտահանվող որակյալ փայտանյութի մեջ գերանները երկայնական սղոցելու համար:

Մեքենաներն արտադրվում են 14 մոդիֆիկացիաներով՝ ավտոմատ և ստանդարտ ռեժիմներկառավարում։

Դիզայնի առանձնահատկությունները. * Առավելագույն շառավղային կտրում: * Սղոցի գերանի տրամագիծը մինչև 1000 մմ: * Աշխատեք ցանկացածում կլիմայական պայմանները, ինչպես փակ, այնպես էլ անտառային հողամասերում։ * Ոչ մի հիմք չի պահանջվում: * Շասսիի վրա բջջային տարբերակի առկայությունը: * Դիզելային էլեկտրակայանից շահագործման հնարավորություն։ * Տնտեսական կտրման տարբերակի առկայություն: * Արագ տեղադրում և ապամոնտաժում:

^ Տեխնիկական պայմաններ mod Grizzly 1000/100/2C; Գրիզլի 1000/200; Գրիզլի 1000/170; Գրիզլի 1000/150; Grizzly 1000/200A; Grizzly 1000/170A; Grzli1000/150A: - Վերահսկում` ստանդարտ/ստանդարտ/ստանդարտ: / ստանդարտ / ավտոմատ / ավտոմատ / ավտոմատ – 100-ից 1000 մմ գերանի տրամագիծը: - Գերանների երկարությունը 2000-ից մինչև 6300 մմ: – Կտրված արտադրանքի առավելագույն չափը 250x100/ 250x200/ 250x170 / 150x150 / 250x200 / 250x170/ 150x150 մմ: – Ուղղահայաց/հորիզոնական սղոցների տրամագիծը՝ - 765/305(2) / 630; 500 / 630; 450/ 450; 400/ 630; 500/ 630; 450 / 450; 400 մմ: - Սնուցման արագությունը 0-30 մ/րոպե: – Եզրային արտադրանքի արտադրողականությունը մեկ հերթափոխի համար կազմում է 5-ից 10 խորանարդ մետր: /հերթափոխ. – Տեղադրված հզորությունը 28.2 / 28.2 / 28.2 / 17.2 / 28.7 / 28.7 / 17.7 ԿՎտ: – Չափերը 8.950x2.860x2.960 մմ: – Քաշը 1,940 / 1,940 / 1940 / 1790 / 1940 / 1940 / 1790 կգ:

Grizzly 500/200 ռեժիմի տեխնիկական բնութագրերը; Գրիզլի 500/ 170; Գրիզլի 500/150; Grizzly 500/ 150P; Grizzly 500/200A; Grizzly 500/ 170A; Grizzly 500/ 159A: - Կառավարում. ստանդարտ: / ստանդարտ / ստանդարտ / ստանդարտ / ավտոմատ / ավտոմատ / ավտոմատ – Սղոցված գերանների տրամագիծը 100-ից 500 մմ է: – Գերանի երկարությունը 2,0-6,3 մ. – Կտրված արտադրանքի առավելագույն չափը 250x200 / 250x170 / 150x150 / 150x150 / 250x200 / 250x170 / 150x150 մմ: – Ուղղահայաց/հորիզոնական սղոցների տրամագիծը՝ 630/500; 630/ 450; 450/400 ; 450/400; 630/500; 630/450; 450/400 մմ: - Սնուցման արագությունը 0-30 մ/րոպե: Եզրային փայտանյութի արտադրողականությունը 5-ից 10 խորանարդ մետր է: /հերթափոխ. Տեղադրված հզորությունը 28.2 / 28.2 / 17.2 / 17.2 / 28.7 / 28.7 / 17.7 ԿՎտ: – Չափերը 8.950x2.100x2.110 մմ: – Քաշը 1,820 / 1,820 / 1670 / 1670 / 1820 / 1820 / 1670 կգ:

35 խմ տարողությամբ սարքավորումների հավաքածու։ մ./հերթափոխ.

Համալիր սարքավորումներ. 2 – Երկկողմանի գերանի արտանետիչ: 3 – Գերանների մասնակի առաքման սարք: 4 – Հորիզոնական շրջանաձև սղոց, mod SKD-1: 5 – Գլանափաթեթավոր կոնվեյեր չեզրված տախտակների համար: 6 – Բազմասղոց եզրերի կտրման մեքենա SOD-1M: 7- Գլանափաթեթավոր կոնվեյեր եզրային տախտակների համար: 8 - Խաչաձեւ կտրող մեքենա. 9- Սրում

մեքենայի ռեժիմ ZS-780. 10- Գրիզլի սղոցարան.

110 խմ տարողությամբ սարքավորումների համալիր։ /հերթափոխ.

1- կույտ գերանների համար: 2 – գերան տեղափոխող: 3 – Երկկողմանի գերանի արտանետիչ: 4 – Գերանները անհատապես բաժանելու սարք: 5 – Canter մեքենա MBR-32. 6 – Մեքենայի գլանափաթեթի սեղանի հետևում: 7- Սլայմ՝ կռկռոցի համար։ 8 – Գլանափաթեթավոր կոնվեյերային պահեստ՝ երկկողմանի փայտանյութի համար: 9- Առջևում SMP-1-180 հաստոցն է: 10- Բազմապատկված

Մեքենայի ռեժիմ SMP-1-180: 11- Հետևում տեղադրված է հաստոցային գլանասեղան՝ սլայդով: 12- Ժապավեն

Փոխակրիչ. 13- Պահպանման սեղան. 14 – սալերի մշակման մեքենա. 15 – Բազմասղոց – եզրերի կտրման մեքենա SOD-1M: 16- Խաչաձեւ կտրող մեքենա. 17- Սրիչ մեքենայի mod ZS-780. 18- «Գրիզլի» սղոցման ռեժիմ: 19- Փոշու հավաքման միավորներ.

Բարակ չափիչ սղոցման գիծ:

Սարքավորումների կազմը սղոցման գծում. 2 – Էժեկտոր: 3 – Գերանների մասնակի առաքման սարք: 4 – Հորիզոնական շրջանաձև սղոց: 5- Գլանային փոխակրիչ. 6 – Եզրերը կտրող մեքենայի ռեժիմ SMP-1: 7 – Սրիչ մեքենայի ռեժիմ ZS-780:

Մեկ սղոց մեքենայի ռեժիմ UH 500 ճառագայթային կտրման համար (Սլովակիա):

Միասղոց շրջանաձև սղոցի մեքենա մոդել UH 500 և գերանի սղոցման դիագրամ:

Մեքենայի ռեժիմ UH 500-ը նախատեսված է գերանների ճառագայթային կտրման համար՝ օգտագործելով սղոցի միավորի ավտոմատ պտտման մեխանիզմը: Կտրման սկզբում սղոցը գտնվում է հորիզոնական դիրքում։ Առաջ շարժվելիս գերանի երկարությամբ կատարվում է հորիզոնական կտրվածք։ Գրանի վերջում սղոցը շրջվում է ուղղահայաց դիրք. Հակադարձ շարժման ժամանակ խազը հաճախ սղոցվում է ուղղահայաց կտրվածքով։ Դրան հաջորդում է սղոցը ներս շրջելը հորիզոնական դիրքև կրկնում է կտրման ցիկլը: Այս կերպ գերանը կտրվում է պահանջվող հատվածի եզրային փայտի մեջ:

Կտրման լայնության և խորության սահմանման արագությունն ու ճշգրտությունը ապահովում է OMRON միկրոպրոցեսորային միավորը, որը վերահսկում է սղոցի միավորի տեղաշարժը X-ի և առանցքների երկայնքով:

U. Սղոցի միավորի պտույտը տեղի է ունենում հաճախականության ինվերտորով էլեկտրական շարժիչի միջոցով

Պտտում, վերացնելով հարվածային բեռների տեսքը շրջվելիս: Կողպման կոշտ կանգառները երաշխավորում են սղոցի ճշգրիտ դիրքը, ինչը հաստատվում է այս տեսակի մեքենաների շահագործման երկար տարիների փորձով:

Մեքենայի դիզայնը հնարավորություն է տալիս օգտագործել 400-ից 550 մմ տրամագծով սղոցներ: Սա հնարավորություն է տալիս ընտրել սղոցի տրամագիծը՝ ըստ եզրագծված փայտանյութի պահանջվող տեսականու (ավելի բարակ սղոցների օգտագործումը փոքր հատվածների համար):

^ Տեխնիկական պայմաններ: - Սղոցված գերանների տրամագիծը 100-78 մմ է: – գերանի երկարությունը 0,9-6,3 մ. – Սղոցի տրամագիծը 400-550 մմ: – Սղոցված աշխատանքային մասերի խաչմերուկ. ուղղանկյուն ձև 170x100 մմ: - քառակուսի ձև 150x150 մմ: – Սնուցման արագությունը 3,5-90 մ/րոպե է: - Կտրող շարժիչի հզորությունը 15 կՎտ: - Սնուցող շարժիչի հզորությունը 1,5 կՎտ: – Սղոցի ագրեգատի տեղափոխման մեխանիզմի հզորությունը 2x0,37 կՎտ է: - Ընդհանուր հզորությունը 18 կՎտ: Սղոցի լիսեռի պտտման արագությունը 2900 րոպե-1 է: Քաշը 1.900 կգ. – Գինը՝ 23.200 եվրո:

Միասղոց շրջանաձև սղոցի մեքենա մոդել UH 500M անկյունային սղոցի համար (Սլովակիա).

Միասղոց շրջանաձև սղոցի մեքենա մոդել UH 500M և կտրող դիագրամ:

Մեքենան նախատեսված է գերանների ճառագայթային կտրման համար անկյունային եղանակով՝ մեխանիզմի միջոցով ձեռքով ռոտացիատեսա բլոկ: Կտրման սկզբում սղոցը գտնվում է հորիզոնական դիրքում։ Առաջ շարժվելիս գերանի երկարությամբ կատարվում է հորիզոնական կտրվածք։ Գերանի վերջում սղոցի միավորը լծակի միջոցով պտտվում է ուղղահայաց դիրքի: Հակադարձ շարժման ժամանակ խազած հատվածն անջատվում է ուղղահայաց կտրվածքով։ Դրան հաջորդում է սղոցը հորիզոնական դիրքի վերածելը և սղոցի ցիկլը կրկնվում է:

Կտրման լայնությունը և խորությունը սահմանելը կատարվում է ձեռքով, օգտագործելով միկրոմետրիկ հավաքիչը: Սղոցի միավորը ձեռքով պտտվում է լծակի միջոցով: Կողպման կոշտ կանգառները ապահովում են սղոցի ճշգրիտ դիրքավորումը:

^ Տեխնիկական պայմաններ: - Սղոցված գերանների տրամագիծը 100-700 մմ է: – Գերանի երկարությունը 0,9-6,3 մ. – Սղոցված աշխատանքային մասերի հատվածը՝ ուղղանկյուն ձև 170x110 մմ: – քառակուսի հատված 150x50 մմ: - Կտրող շարժիչի հզորությունը 15 կՎտ: - Սնուցող շարժիչի հզորությունը 1,5 կՎտ: – Սղոցի տրամագիծը 400-550 մմ: – Սղոցի պտտման արագությունը 2900 րոպե-1: – Սնուցման արագությունը 3,5-90մ/րոպե: Չափերը 9.600x1.800x1.900 մմ: - Քաշը 1.500 կգ. – Գինը՝ 15.960 եվրո:

Շրջանաձև սղոցի մեքենա «BARS-DG» գերանների երկայնական սղոցի համար

Շրջանաձև սղոցի մեքենայի մոդել «BARS-DG» և գերանների և ճառագայթների սղոցման գործընթացի գծապատկերներ:

Մեքենան նախատեսված է գերանները առանց եզրերի կամ եզրային տախտակ, փայտանյութ կամ երկկողմանի փայտանյութ սղոցել եզրերով փայտանյութի մեջ: Մեքենան ապահովում է բարձրորակ փայտանյութի մակերեսներ, ճշգրիտ երկրաչափություն և բարձր արտադրողականություն:

^ Մեքենա «BARS-DG» կարող է օգտագործվել որպես ինքնուրույն արտադրական միավոր, որպես առաջին շարքի մեքենա՝ երկսայրի փայտանյութ արտադրելու համար՝ հետագա սղոցմամբ բազմասղոց մեքենաների վրա, ինչպես նաև որպես երկրորդ շարքի մեքենա՝ փայտը տախտակների մեջ սղոցելու համար։

^ Մեքենայի դիզայն. Մեքենայի անշարժ շրջանակի վրա ամրացված է սղոցի գերան: Շրջանակն ունի ուղեցույցներ, որոնց երկայնքով շարժվում է մեքենայի պորտալը: Պորտալի վրա տեղադրվում է հենարան, որի վրա տեղադրված են երկու էլեկտրական շարժիչներ, որոնց լիսեռների վրա տեղադրված են սղոցներ: Պորտալի շարժման արագությունը կարգավորվում է կախված բեռից սղոցների շեղբեր. Սղոցներով էլեկտրական շարժիչները շարժվում են վեր ու վար՝ օգտագործելով պորտալի ուղեցույցների երկայնքով ուղղահայաց առաջատար պտուտակներ: Կալիպերի շարժման ճշգրտությունը ապահովվում է վերահսկիչի միջոցով, որը մշակում է կապարի պտուտակի հետ կապված անկյունային տեղաշարժի սենսորից ստացվող ազդանշանները:

Մեքենան կառավարվում է օպերատորի կողմից հեռակառավարման վահանակից՝ նվազագույն ձեռքով գործողություններով: Սղոցների ուղղահայաց դիրքավորումն իրականացվում է միկրոպրոցեսորային համակարգի միջոցով: Հորիզոնական և ուղղահայաց հարթություններում գերանի հավասարեցումը, սեղմումը և թեքումը կարող են իրականացվել մեխանիկական կամ հիդրավլիկ սարքերի միջոցով:

^ Տեխնիկական պայմաններ: Փայտի երկարությունը 1000 – 6500 մմ: – Սղոցների քանակը՝ 2 հատ: – Սղոցի տրամագիծը 400; 450; 500; 55; 600 մմ. – Առավելագույն գերանի տրամագիծը թեքիչով 280; 340; 420; 480; 510 մմ: – Կտրման առավելագույն լայնությունը 200 ; 240; 300; 340; 360 մմ: – Սղոցի պտտման արագությունը 2,940 րոպե-1: – Սղոցների սնուցման արագությունը 0-90 մ/րոպե: – Սղոցի շարժիչների հզորությունը 2x15KW է: – Ընդհանուր հզորությունը 34 ԿՎտ: – Չափերը 9.8x1.7x2.69 մ. – Քաշը՝ 2300 կգ։

IN
id «BARS-DG» մեքենայի ռեժիմի տեղադրման առումով:

Մեքենայի առավելությունները.

* Հուսալիություն, ամրություն և բարձր մաշվածության դիմադրությունկտրող գործիք. Գործիքը աշխատանքի համար պատրաստելու պարզությունն ու ցածր արժեքը:

* Բարձրակարգ երկրաչափությունև փայտանյութի մակերևույթի որակը, ներառյալ խոզապուխտի և սառեցված փայտը սղոցելիս:

* ^ Բարձր կատարողական մեքենա՝ նվազեցնելով սարքավորումների խափանումը գործիքի փոխարինման համար:

Մեքենան օգտագործում է արդյունավետ մեթոդսղոցման գերաններ երկու հորիզոնական սղոցներով: Կարող է օգտագործվել մեքենայի վրա 400-ից 600 մմ տրամագծով սղոցներ: 600 մմ տրամագծով սղոցների տեղադրումը թույլ է տալիս մշակել մինչև 360 մմ տրամագծով գերաններ՝ առանց գերանի թեքման կամ 510 մմ տրամագծով սղոցների գերանների: թեքիչով։ Կարբիդային շեղբերով սղոցների օգտագործումը պորտալի և մահճակալի կոշտ դիզայնի հետ համատեղ թույլ է տալիս մեզ ստանալ մակերեսի գերազանց որակի փայտանյութ:

Շրջանաձև սղոցներ կարբիդային շեղբերով:

^ 400-600 մմ տրամագծով շրջանաձև սղոցներ՝ կարբիդային ներդիրներով ամենակայուն և հուսալի գործիքն են, որն արտահայտվում է ստացված փայտանյութի իդեալական երկրաչափությամբ։ Այս սղոցներն օգտագործելիս բնութագրվում են չափերի ճշգրտությունը, գործիքի ընդհանուր ծառայության ժամկետը (մոտ 600 խորանարդ մետր սղոցների գերաններ) և գործիքի գործարկման ժամանակը սրման միջև: Բացի այդ, սա գործիքը աշխատանքի համար պատրաստելու նվազագույն աշխատանքային ինտենսիվությունն է (ցանկացած ստանդարտով առջևի եզրի երկայնքով մեկ սրման գործողություն սրող մեքենա).

Նորաձևության մեքենաների վրա ԸնձառյուծՕգտագործվում են 400..600 մմ տրամագծով սղոցներ՝ հագեցած կարբիդային թիթեղներով։ Հիմնական սղոցները 500...650 մմ տրամագծով օգտագործվում են մերկացնող դանակներով կամ առանց դրա: Նման մոդելների սղոցների օգտագործումը երաշխավորում է սպասարկման հեշտությունը, բարձր հուսալիությունը և մեքենաների երկարաժամկետ շահագործման հնարավորությունը զբաղված արտադրական ցիկլում:

^ Կտրման օպտիմալացման համակարգը ապահովում է.

* գերանների կտրման օպտիմալ օրինակի ավտոմատ հաշվարկըստ սահմանված պարամետրերով փայտանյութի առավելագույն բերքատվության չափանիշի, ներառյալ շառավիղային կողմնորոշումը, յուրաքանչյուր գերանի համար առանձին՝ առանց տրամագծով տեսակավորման:

* սղոցների ավտոմատ շարժումհաշվարկվածին համապատասխան օպտիմալ սխեմասղոցում; * ^ Միջամտության հնարավորությունը օպերատորը կտրման գործընթացում հաշվի առնել կտրվող գերանի իրական բնութագրերը և վերադառնալ օպտիմալացման ռեժիմին.

* Վիզուալիզացիահամակարգչի էկրանին սղոցելու գործընթացը և հաշվառման և հսկողության գործառույթների ապահովումը: * ^ Գերանների համակցված կտրման հնարավորություն (տես կտրման տարբերակները) պատրաստի տախտակների և ճառագայթների մեջ, որին հաջորդում է ճառագայթների սղոցումը երկրորդ շարքի մեքենաների վրա, մասնավորապես կրկնակի սկավառակի հորիզոնական երկայնական սղոցի «BARS-DG» մեքենայի վրա, նման համալիրի արտադրողականությունը մեծանում է 2-ով: անգամ։

^ Կտրման օպտիմալացման ռեժիմի առավելությունները. * Եզրային փայտանյութի ծավալային ելքի ավելացում 5...10%-ովճառագայթային կտրումով, ճառագայթային տախտակի բերքատվությունը մեծանում է 25-30%. * Արտադրողականության բարձրացում 15-20%-ով։ * Ժամանակի կրճատումօպերատորի կողմից մեքենայի յուրացում՝ մինչև 3-5 աշխատանքային օր մեքենայի արտադրական հզորության հասանելիությամբ։

BARS մեքենաների կտրման օպտիմալացման համակարգը ծրագրային և ապարատային համակարգ է, որն ապահովում է մեքենայի կառավարումը` օգտագործելով համակարգչում տեղադրված հատուկ ծրագրերի փաթեթը համակարգչային պրոցեսորի և մեքենայի միկրոպրոցեսորի միջև հատուկ ինտերֆեյսի միացման միջոցով:

Մեքենայի հիմնական առավելությունները.

* Արտահանման որակի ձևավորված փայտանյութ՝ ըստ ISO ստանդարտի:Միևնույն ժամանակ, չձևավորված փայտանյութը լիովին բացառվում է մշակման տեխնոլոգիական ցիկլից, ինչի արդյունքում զգալիորեն կրճատվում է պահանջվող տարածքը և աշխատողների թիվը։ * Առավելագույն ճառագայթային կտրում:Ներկայումս BARS մեքենաները կարող են ապահովել մինչև 40-6% շառավղային շերտավոր ելք մեկ սղոցի տեղադրումից: * Սղոցի գերանի տրամագիծը մինչև 1000 մմ: BARS-1A մեքենայի համար և մինչև 700 մմ BARS-1A-70 մեքենայի համար: * Կտրման ճշգրտությունը մինչև +0,5 մմ:Սա ձեռք է բերվում միկրոպրոցեսորային սղոցների դիրքավորման համակարգի օգտագործման միջոցով, որն իրականացնում է սղոցների հորիզոնական և ուղղահայաց շարժում մինչև 0,1 մմ ճշգրտությամբ, ինչպես նաև մեքենայի ապահովված կոշտության և շարժման ուղու բարձր ճշգրտության շնորհիվ: սայլը սղոցի գերաններով: * Արժեքավոր և կարծր փայտի տեսակների բարձրորակ կտրման հնարավորություն(խոզապուխտ, կեչի, կաղնու, հաճարենի, մոխիր, կարմրափայտ ծառ և այլն) փայտանյութի մակերեսային բարձր մաքրությամբ՝ կարբիդային շեղբերով սղոցների օգտագործման պատճառով: * Սղոցի փոփոխականություն.Օպերատորի կառավարման վահանակից փայտանյութի նշված չափսերի ակնթարթային վերականգնում սղոցման գործընթացում

գերաններ, որն ապահովում է առավելագույն ճկունություն փայտանյութի տեսականու ընտրության ժամանակ: * ^ Փայտանյութի ծավալային բերքատվության բարձրացում: Եզրային փայտանյութի բերքատվության աճը մինչև 60...69% միջին մակարդակի է հասնում՝ օգտագործելով գերանների կտրման փոփոխականությունը և նվազագույնի հասցնելով փայտի թափոնները: * Կառավարման համակարգի հուսալիությունմատակարարվում է էլեկտրոնային բաղադրիչներով ամբողջ աշխարհում հայտնի ընկերություններ(OMRON, ABB և այլն) և հատուկ համակարգպաշտպանություն։ * Կտրման օպտիմալացման համակարգը և մոնիտորինգի համակարգը միացնելու համար անհատական ​​համակարգչի օգտագործման հնարավորությունը:* Սպասարկման հեշտությունը, բարձր հուսալիությունը և արտադրական ցիկլում երկարաժամկետ շահագործման հնարավորությունը:

Single saw log saw machine mod U.P. 700 ընկերություն (Սլովակիա).

Շրջանաձև սղոցի մեքենա մոդել UP700 և մեքենայի վրա սղոցման գերանների դիագրամ:

Մեքենան նախատեսված է գերանների երկայնական և շառավղային կտրման համար՝ օգտագործելով սղոցի միավորի ավտոմատ պտտման մեխանիզմը: Մեքենայի կիրառման շրջանակը. - եզրային փայտանյութի արտադրություն (հատկապես շառավղային) տարբեր տեսակներհամաձուլվածքներ, մանրահատակ, բազմաշերտ փայտանյութ կամ տախտակ: Թափոնների մերժմամբ գերանների անհատական ​​կտրում (օրինակ՝ միջուկ): Մեքենայի արտադրողականությունը բավարար է դրանցով հզոր արտադրական օբյեկտները սարքավորելու համար, քանի որ հումքի և արտադրանքի հոսքի կազմակերպման պարզությունը, բացակայությունը.

Սարքավորումների պահանջները սղոցների տեսակավորման, եզրերի և մշակման համար

Գորբիլյա. Օգտագործված գործիքների նվազագույն քանակը բերում է իրական խնայողությունների համեմատ ստանդարտ սխեմաներսեմինարի դասավորությունը. Մեքենաները թույլ են տալիս ստանալ պատրաստի արտադրանքի առավելագույն ծավալային եկամտաբերություն (մինչև 75%):

^ Մեքենայի տարրեր. Մեքենայի մահճակալը անշարժ է և ամրացված է հատակին խարիսխի պտուտակներով: Այն բաղկացած է երկու կամ երեք մասից, ինչը թույլ է տալիս զգալի խնայողություններ անել մեքենան տեղափոխելիս։ Օրինակ՝ մինչև 6,5 մ երկարությամբ գերաններ սղոցելու համար նախատեսված մեքենաներից որևէ մեկը տեղավորվում է 20 տոննայանոց տարայի մեջ:

Մեքենայի շարժական տարրը սղոցի գլուխն է, որի վրա տեղադրված է սղոցի միավորը և կառավարման վահանակը: Նաև տեղադրված է սղոցի հենարանի վրա էլեկտրոնային բաղադրիչներով պահարան և օպերատորի նստատեղ: Մեքենայի դիզայնը հնարավորություն է տալիս օգտագործել 400-ից 55 մմ տրամագծով սղոցներ (ստանդարտ տարբերակների համար) և մինչև 700 մմ (երկաստիճան շարժիչով UP700 մեքենայի համար): Սա հնարավորություն է տալիս ընտրել սղոց՝ ըստ փայտանյութի պահանջվող տեսականու (ավելի բարակ սղոցների օգտագործումը փոքր հատվածների համար): Կախված ընտրված սղոցի տրամագծից՝ մեքենաները թույլ են տալիս արտադրել փայտանյութ՝ մինչև 240x240 մմ առավելագույն խաչմերուկով:

Մեքենաները հագեցած են լազերային ցուցիչներ(քանոններ), որը թույլ է տալիս տեսնել կտրվածքի գիծը, որը հատկապես հարմար է հաջորդ կտրվածքին անցնելիս կամ գերանի կենտրոնական հատվածին մոտենալիս։

^ Գրանցամատյանը կցելով. Գերանը ամրացվում է մեքենայի մահճակալի վրա՝ օգտագործելով 6 մեխանիկական բռնիչներ (սեղմիչներ): Համեմատած այլ մեքենաների, սեղմակները տեղադրված են բավականին բարձր, ինչը հնարավորություն է տալիս հնարավորինս կոշտ ամրացնել գերանը: Բացի այդ, «բարձր» սեղմակները հնարավորություն են տալիս ավելացնել փայտանյութի բերքատվությունը «ցածր» սեղմիչներով մեքենաների համեմատությամբ: . Դա տեղի է ունենում հետևյալ պատճառով. «ցածր» սեղմիչներով (սովորաբար 40-50 մմ) մնում է 50..70 մմ հաստությամբ սալաքար: Անհնար է լուծել այս խնդիրը՝ նախ բարձրացնելով գերանը (օրինակ՝ որոշ հենարանների վրա), քանի որ այս դեպքում գերանի ամրացումը չափազանց թույլ կլինի։

«Բարձր սեղմակները» խնդիրը լուծում են հետևյալ կերպ. կտրվածքը կատարվում է մինչև սեղմակները, այնուհետև մնացած կեսը շրջվում է, բարձրացվում է գլանափաթեթների վրա (ներառված է ստանդարտ փաթեթում) և կտրում են. հակառակ կողմը. Սեղմակների դիմաց մնացած չեզրված տախտակի (կենտրոնական) հաստությունը 25 մմ-ից ոչ ավելի է: Գոյություն ունի նաև կտրման մեթոդ, որի դեպքում ընդհանրապես չի մնացել «կենտրոնական տախտակ», ինչը հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել փայտանյութի բերքատվություն, որն անընդունելի է այլ մեքենաների համար:

^ CUTTING LOG:Կտրման ցիկլի սկզբում սղոցը գտնվում է հորիզոնական դիրքում: Առաջ շարժվելիս հորիզոնական կտրվածք է կատարվում սղոցվող աշխատանքային մասի հաստությանը (կամ լայնությանը) համապատասխան խորության վրա: Գերանի վերջում սղոցն ինքնաբերաբար վերածվում է ուղղահայաց դիրքի և սկսում է հետ շարժվել՝ կտրելով կտրված հատվածը: Դրան հաջորդում է սղոցը հորիզոնական դիրքի վերածելը և կտրելու ցիկլը կրկնելը: Սղոցված աշխատանքային մասի չափերը սահմանվում են օպերատորի կողմից կառավարման վահանակից: Ապահովված է չափագրման արագությունը և ճշգրտությունը միկրոպրոցեսորային միավորՕՄՐՈՆ. Սղոցի միավորը պտտվում է արագության ինվերտորով էլեկտրական շարժիչի միջոցով, որը վերացնում է հարվածային բեռները պտտվելիս: Կողպման կոշտ կանգառները երաշխավորում են սղոցի ճշգրիտ դիրքը, ինչը հաստատվում է այս տեսակի մեքենաների երկար տարիների շահագործմամբ:

Տեխնիկական պայմաններ:Հիմնական շարժիչի հզորությունը 18.5-22.0KW: – Տեղադրված հզորությունը 23.4 – 27.0 կՎտ: – Անշարժ կարգավորվող սնուցման արագություն 3,5-90 մ/րոպե: – Գերանի տրամագիծը 100-1000 մմ: – Սղոցված փայտանյութի առավելագույն խաչմերուկը 240x240 մմ է: – Սղոցի տրամագիծը 500-700 մմ: – Առավելագույն արտադրողականություն 2 Խ.մ. /ժամ. – Չափերը 12.0x2.0x2.8 մ. – Քաշը 2.600-3.200 կգ.

ՄԱՍԻՆ
Ներքևի սկավառակի գերան սղոցող մեքենա մոդել HYDRAULIC

ՀԻՄՆԱԿԱՆ ԱՌԱՎԵԼՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐԸ.

1. Առավելագույն ճառագայթային կտրում;

2. Սղոցի գերանի տրամագիծը մինչև 1 մետր է;

3. Աշխատել ցանկացած կլիմայական պայմաններում;

4. Արտահանել որակյալ փայտանյութ;

5. Եվրոպական և ռուսական առաջատար արտադրողների բաղադրիչներ;

6. Համապատասխանություն անվտանգության պահանջներին;

7. Չի պահանջվում տեսակավորում և գերանների կորության պահանջներ;

8. Շրջանաձև սղոցներ վառելիքի հավաքույթներով;

9. Վագոնների կերակրման անշարժ կարգավորում;

10. Մաքրում թեփը մեքենայի ցուպիկի մեջ;

ԴԻԶԱՅՆԻ ԱՌԱՆՁՆԱՀԱՏԿՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐ

SAW ՄԻԱՎՈՐ
Սղոցի ագրեգատը շրջանաձև սղոցներով շարժական վագոն է, որը տեղադրված է 90º անկյան տակ, հաստոցների շրջանակին ամրացված գերանի երկայնքով: Ապահովված է նաև փայտանյութի վերադարձման մեխանիզմով։ Ստացված փայտանյութի մակերեսի բարձր որակը ձեռք է բերվում կարբիդային կամ ստելիտային ծայրերով ներկրված բարձրորակ սղոցների օգտագործմամբ: Մեքենայի վրա 90º անկյան տակ շրջանաձև սղոցների տեղադրման և գերանի անհատական ​​կտրման շնորհիվ հնարավոր է կտրել ինչպես շոշափելի, այնպես էլ շառավղային կտրվածքներ՝ միաժամանակ ստանալով եզրային փայտանյութի ընդհանուր բերքատվություն մինչև 70%:

ԿԵՆԱՑՄԱՆ ՄԵԽԱՆԻԶՄ
Սղոցարանի սնուցման մեխանիզմի դիզայնը էլեկտրամեխանիկական է, որն ապահովում է մեխանիզմների կոշտ միացում և կանխում սղոցման ժամանակ անցանկալի սայթաքումը կամ խցանումը:

ՍԱՀՄԱՆԱԴՐՈՒԹՅԱՆ ԿԱՐԳԱՎՈՐՈՒՄԸ
Սնուցման արագությունը սահուն կերպով կարգավորվում է օպերատորի կողմից 0-ից 48 մ/րոպե՝ DANFOSS հաճախականության փոխարկիչի միջոցով: Օպտիմալ սնուցման արագությունը սահմանվում է օպերատորի կողմից՝ կախված սղոցների բեռից, ինչը հնարավորություն է տալիս հասնել գործառնական ռեժիմի, որի դեպքում սղոցները և էլեկտրական շարժիչը գործում են օպտիմալ ռեժիմով՝ առանց ծանրաբեռնվածության, և, հետևաբար, սղոցների ծառայության ժամկետը մեծանում է: իսկ դրանց պահպանման ծախսերը կրճատվում են:

ՉԱՓԵՐԻ ԿԱՐԳԱՎՈՐՈՒՄԸ
Մեքենան կառուցվածքայինորեն նախագծված է այնպես, որ այն կարող է տեղադրվել ցանկացած չափսի արտադրանքի վրա՝ առանց սղոցման գործընթացը ընդհատելու: Սղոցի գերանը սղոցված է մեկ տեղադրումից (գերանը պտտելու կարիք չկա!) դրանով իսկ ապահովելով ստացված փայտանյութի իդեալական երկրաչափությունը և չափը, 6 մետրի շեղումը +/- 0,5 մմ է: Դուք ստանում եք արտահանման որակի եզրային փայտանյութ մեկ կտրվածքի համար:

ԱՎՏՈՄԱՏ ՎԵՐԱՀՍԿՈՂՈՒԹՅԱՆ ՌԵԺԻՄ
Ավտոմատ կառավարման ռեժիմով սղոցարանները հագեցած են Mitsubishi Electric-ի արդյունաբերական կարգավորիչով, որը թույլ է տալիս վերահսկել մեքենայի բոլոր շարժումները, ինչպիսիք են սղոցված փայտի չափը հասնելը, սնուցման արագության ավտոմատ կարգավորումը և սղոցի չափերի ճշգրտությունը սահմանելը, դրանով իսկ վերացնելով «մարդկային գործոնը» մեքենան աշխատելիս: Մեքենայի գործողության ընթացքում շահագործման համար անհրաժեշտ բոլոր տեղեկությունները ցուցադրվում են օպերատորի վահանակի վրա, օրինակ՝ ընթացիկ կտրման արագությունը, կատարվող գործողությունը, մնացորդը՝ զրոյի և այլն:

ԿԱՌՈՒՑՄԱՆ ԱՄՐՈՒԹՅՈՒՆ ԵՎ ԿԱԿՈՒՆԱԿՈՒԹՅՈՒՆ
Սղոցարանի շրջանակը երկարակյաց և մաշվածության դիմացկուն կառույց է, որն արտադրված է ժամանակակից բարձր ճշգրտության սարքավորումների միջոցով, դիմացկուն է բեռների և թրթռումների նկատմամբ, որն ապահովում է բոլոր բաղադրիչների և հավաքների հուսալի շահագործումը:

ՀԻՄՆԱԴՐԱՄԻ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐԸ
Grizzly սղոցարանը չի պահանջում հիմք, պարզապես սեղմված հող:

ԳԵՐԱՆԻ ՀՈՒՍԱԼԻ ՄԵՂՄՈՒՄ
Ամրացուցիչները թույլ են տալիս ապահով կերպով պահել սղոցի գերանը սղոցարանի մահճակալի վրա: Գերանի անշարժ ամրացման շնորհիվ ապահովվում է լրացուցիչ բեռների և թրթռումների բացակայություն։

ՄԵՔԵՆԱՅԻՆ ՍԱՐՔԱՎՈՐՈՒՄՆԵՐ
Մեքենաների վրա օգտագործվող բոլոր բաղադրիչները արտադրված են ռուսական և եվրոպական առաջատար արտադրողների կողմից:

ՀԵՌԱԿԱՌԱՎԱՐՄԱՆ ՎԱՀԱՆԱԿ
Էրգոնոմիկ և հարմար կառավարման վահանակը, որը տեղադրված է սղոցարանի փոխակրիչի վրա, թույլ է տալիս օպերատորին կառավարել հիմնական աշխատանքային գործընթացները և իրականացնել սարքավորումների ամբողջական վերահսկողություն:

ԿԱՄԸՆՏԻՐ ՍԱՐՔԱՎՈՐՈՒՄՆԵՐ

Էլեկտրոնային քանոն Micron-4Դեպի սկավառակի սղոցարան Grizzly-ն ստանդարտ է ուղղահայաց կոորդինատների համար, ինչը թույլ է տալիս բարձրացնել արագությունը և վերացնում է «մարդկային» գործոնը սղոցի չափի վրա տեղադրելու ժամանակ:

Բունկեր՝ թեփ հավաքելու և հեռացնելու համարսղոցարանից

-Գերանների առանձին բաժանման մեխանիզմմեքենային

-Սրիչ մեքենաշրջանաձև սղոցներ, որոնք թույլ են տալիս սրվել շրջանաձև սղոցներվառելիքի հավաքույթներով զոդված

GRIZZLY 1000/200A սղոցարանի ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ԲՆՈՒԹԱԳԻՐՆԵՐԸ.