Dans la fabrication de meubles d'armoires, il est nécessaire de pouvoir percer avec précision et rapidité l'extrémité des pièces. En règle générale, ce besoin est dû à l'utilisation d'Euroscrews (confirme), dans lequel des trous avec des diamètres de 4,5-5,0 mm (en fonction de la densité de la plaque) sont percés à l'extrémité des pièces à une profondeur de 35-55 mm (dépend de la longueur des Euroscrews).

Bien sûr, à ces fins, il existe des machines spéciales d'alésage et d'additifs, mais elles sont inaccessibles aux fabricants de meubles privés ou aux petites organisations en raison de leur prix élevé, et les machines ne sont pas pratiques en raison d'une utilisation exclusivement stationnaire. Pour simplifier le travail du fabricant de meubles, des conducteurs ont été inventés - de petits appareils pour le forage de précision avec une perceuse électrique manuelle conventionnelle. Aujourd'hui, il existe plusieurs fabricants sur le marché, après avoir payé un prix raisonnable, vous pouvez acheter un conducteur prêt à l'emploi. Cet article expliquera comment vous pouvez faire un bon chef d'orchestre fait maison en quelques heures à partir de matériel improvisé et facilement accessible.Comme guides de foret, nous utilisons des roulements à billes. Les roulements en acier durable dureront longtemps. Pour que le foret soit bien orienté dans le conducteur, deux roulements sont utilisés pour chaque distance de travail (les roulements sont situés coaxialement l'un avec l'autre sous l'autre).

Pour la fabrication d'un conducteur (pour trois distances de travail fixes), nous avons besoin de:

1. Un morceau de MDF de 16 mm d'épaisseur.
2. Un morceau de MDF de 10 mm d'épaisseur.
3. Six pièces (par paires pour chaque distance de travail) de tout roulement à billes d'un diamètre intérieur de 5,0 mm et d'un diamètre extérieur ne dépassant pas 16 mm. La hauteur du roulement doit être aussi petite que possible et ne pas dépasser 8 mm.
4. Une dizaine de vis autotaraudeuses 4x25 mm.
5. Colle PVA, "Superglue".
6. Meuble meuble avec filetage intérieur M6 (voir photo).
7. Vis M6x50. Écrou M6. Rondelle Grover 6mm.

La fabrication du boîtier conducteur.

Tout d'abord, vous devez faire l'affaire elle-même. Il n'est pas nécessaire d'expliquer quoi que ce soit spécifiquement sur le corps, tout est élémentaire. Coupe transversale du corps - la lettre "P" avec une paroi (fermée) à une extrémité. Ce mur servira d'accent, il fixera le point zéro, le point de référence pour le forage. Lors du perçage, l'accent est mis contre l'extrémité de la pièce. Les principales tailles:

• La taille externe du conducteur est arbitraire.
• La partie supérieure, dans laquelle les roulements seront montés, est en MDF 16 mm, les autres parties sont en MDF 10 mm.
• La distance entre les deux parois latérales (où la pièce sera placée) est égale16,5 mmcorrespond à l'épaisseur réelle de la plaque plus un petit espace pour faciliter l'installation et le retrait du conducteur.
• Les distances entre les centres des roulements et la butée: 50, 70, 100 mm sont les plus courantes dans la pratique du meuble.

Pour assembler le corps, il est nécessaire de couper avec précision les quatre parties (haut, deux côtés et une extrémité), il est recommandé d'effectuer des mesures avec un pied à coulisse. Ensuite, les trous pour les vis autotaraudeuses sont marqués et percés, qui maintiendront toutes les pièces ensemble. L'assemblage du corps est réalisé avec de la colle PVA.

La distance entre les parois latérales des conducteurs est de 16,5 mm (pour les panneaux de particules d'une épaisseur nominale de 16 mm).

Ajustement du roulement.

Une fois la colle sèche, procédez au marquage et au poinçonnage des trous de roulement. Nous essayons très précisément de terminer cette opération! Pour percer des trous pour les roulements, nous avons besoin soit d'une perceuse montée dans un rack. Il est très difficile d'effectuer un perçage précis à la main, mais avec une certaine habileté, c'est possible. Nous marquons les centres des roulements avec un crayon, un noyau. Par carottage trois trous traversants d'un diamètre de 2 mm. Nous fixons un foret (mandrin) dans le mandrin, le diamètre du mandrin doit être égal au diamètre extérieur des roulements. Nous forons deux trous borgnes (non traversants) pour chaque roulement de chaque côté d'un trou traversant préalablement percé. La profondeur de pénétration (la profondeur de pénétration du tenon central n'est pas prise en compte) doit être supérieure d'environ 1 mm à la hauteur d'appui. En conséquence, nous devons obtenir six trous de montage (trois de chaque côté) pour les roulements. Vous pouvez essayer d'insérer les roulements dans les sièges, les roulements doivent entrer librement, mais sans jeu notable. Après avoir essayé, il est nécessaire de graisser l'extérieur de chaque roulement avec de la colle et de le mettre à sa place jusqu'à ce qu'il s'arrête. Si Superglue est utilisé (il est rapidement absorbé et sèche), cette opération est effectuée à l'aide d'un maillet en caoutchouc.

Conducteur sur le dessus. Distances entre les centres d'appui et l'arrêt.

Faire un arrêt réglable.

Pour pouvoir percer à n'importe quelle distance arbitraire de la butée (pas seulement 50, 70, 100 mm), il est nécessaire de compléter le conducteur avec une simple butée réglable - une longue vis. Nous forons un trou traversant au centre de la butée avec un diamètre de 0,5 mm plus petit que le diamètre extérieur du meuble futurka (voir photo). Vissez la torsion. Nous vissez une longue vis dans le pied, n'oubliez pas de pré-visser l'écrou sur la vis et de mettre la rondelle Grover. Maintenant, en modifiant la profondeur de vissage, vous pouvez définir n'importe quelle distance de perçage de 0 à 100 mm.

Caisse de meubles. Pour visser le pied dans le corps du conducteur, vous aurez besoin d'une clé hexagonale.

La vis de réglage du conducteur est vissée dans la serrure du meuble.

Chef d'orchestre Vue latérale.

Chef d'orchestre Vue intérieure.

Perçage de trous à l'extrémité du panneau de particules à l'aide d'un conducteur fait maison.

Départ de l'exercice. À cette profondeur maximale, le forage peut être effectué.La longueur du foret utilisé et la profondeur de sa fixation dans le mandrin doivent être choisies en tenant compte de l'épaisseur du conducteur (c'est-à-dire sans une petite hauteur totale de deux roulements).

Si vous le souhaitez, la surface du conducteur peut être poncée avec du papier de verre fin, apprêtée et peinte (par exemple, avec l'émail d'une bombe aérosol). La pratique a montré que la précision du forage avec un conducteur n'est pas inférieure à +/- 0,5 mm et dépend en grande partie de la quantité d'épaisseur réelle (plaquesPanneau de particules) diffère de l'épaisseur calculée. Dans tous les cas, l'erreur d'un maximum d'un demi-millimètre n'est pas critique pour le perçage à la fin de la fabrication de meubles d'armoires.

Dans le processus d'assemblage ou de réparation de meubles, il est souvent nécessaire d'effectuer des travaux de perçage précis de trous pour confirmer, pour les chevilles, les clous et autres fixations de meubles. Dans le cas du bois et des panneaux de particules, il est difficile de réaliser de tels trous avec une perceuse électrique seule: la partie d'entrée du trou est cassée, mais elle-même ne peut pas être obtenue à angle droit par rapport aux surfaces de contact. Ainsi, un gabarit est nécessaire pour percer des trous.

Nomination et classification des conducteurs de meubles

Le conducteur du perçage a pour but d'orienter précisément le foret vers le point souhaité, et d'assurer la rectitude de la course de l'outil sur toute la profondeur du trou obtenu. En métallurgie, de tels dispositifs sont connus depuis longtemps et sont souvent fournis avec la machine. En raison du nombre accru de connexions fermées dans les produits d'ameublement modernes, le besoin de tels conducteurs pour les spécialistes du travail du bois est très urgent.

Les variétés de conducteurs de meubles suivantes sont distinguées:

1. Des lettres de voiture qui ne nécessitent pas de fixation avant utilisation. Ils sont simples, mobiles, mais ils vous obligent à n'utiliser qu'une seule main lors du perçage (si la perceuse ou la meuleuse n'est pas installée dans un lit spécial). Faire un tel chef d'orchestre de vos propres mains est facile et simple. Ils sont principalement utilisés lors de la réalisation de trous dans des plaques de MDF ou d'aggloméré.
2. Pivotant, qui sont équipés de supports articulés, et vous permettent d'effectuer un forage sur deux plans adjacents avec une seule approche.
3. Conducteurs pour percer des trous en biais. Une version hautement spécialisée du conducteur, qui est conçue pour faire des trous à différents angles. Souvent combinée à une exécution aérienne de l'équipement en question.
4. Coulissant, avec lequel vous pouvez, sans modifier les paramètres, faire plusieurs trous (y compris sur plusieurs rangées). Plus nécessaire pour les professionnels qui doivent souvent effectuer un tel travail. Ils nécessitent des compétences pour une utilisation compétente.

Avec une rigidité suffisante du conducteur, il peut également être utilisé pour percer des trous dans des produits qui n'ont pas de plan plat, par exemple dans des tuyaux. Ensuite, le conducteur est fixé à l'aide d'une pince (pour les meubles, cette option ne convient pas, en raison du risque de déformation de la surface).

Gabarit de bricolage

Fondamentalement, un tel équipement se compose des pièces suivantes:

1. Un élément de boîtier angulaire, superposé à la surface des produits, qui sera ensuite interconnecté avec des chevilles, des broches ou des confirmations.
2. Guidez les bagues où pénètre le foret.
3. Dispositifs de serrage / fixation, qui sont situés aux extrémités du conducteur.

Pour le conducteur, qui est censé être fabriqué par vous-même, il est important de concevoir l'appareil pour le plus courant maître à la maison   options de montage. Si un conducteur universel est nécessaire (pour les fabricants de meubles), il est préférable de gaspiller une version industrielle de l'équipement, qui se caractérise par une précision accrue dans la fixation des pièces et a de meilleures performances. De plus, les fabricants proposent souvent des modèles pour les modèles de conducteurs, les arrêts et d'autres petites choses utiles. Le prix d'un conducteur de meuble pour la production industrielle est de 500 à 1200 roubles, ce qui est déterminé par sa fonctionnalité - la longueur et le nombre de trous de guidage.

Pour concevoir un conducteur de meuble pour percer des trous, nous commencerons par choisir un coin. Plus de possibilités pour le produit, où le coin sera inégal et avec l'épaisseur maximale possible de l'étagère. Selon l'assortiment GOST 8510 "Coins inégaux en acier", le coin L63 × 40 × 8 a les dimensions minimales acceptables: avec une épaisseur de tablette de 8 mm, un manchon de guidage d'un diamètre extérieur allant jusqu'à 6 mm peut y être placé. Le trou interne pour le foret ne peut donc pas dépasser 3,5 ... 4 mm, mais cela suffit pour la plupart des options pour les trous résultants. Dans les cas extrêmes, ils peuvent être percés sans utiliser l'appareil, surtout si le trou est suffisamment profond.

La prochaine étape est la conception de la douille de guidage. Il peut être sélectionné parmi n'importe quel tuyau en acier inoxydable GOST 9941 (sans soudure) ou GOST 9940 (entièrement soudé). Il est recommandé de ramasser d'abord le tuyau en fonction du diamètre du trou intérieur. Un tuyau 6 × 1 vous permettra d'obtenir un trou interne pour un foret d'un diamètre allant jusqu'à 3,6 ... 3,7 mm, et un tuyau 6 × 1,5 - pour un foret jusqu'à 2,7 mm (un espace bilatéral est pris en compte pour la dilatation thermique du matériau). La longueur de la manche ne doit pas être inférieure à deux fois la hauteur du trou pratiqué dans le coin. L'atterrissage de chaque manchon dans le trou doit être resserré ou transitoire. Le plus approprié est l'atterrissage sur le système d'arbre, lorsque le diamètre extérieur déjà connu du manchon est pris comme base et qu'un trou est percé sous celui-ci dans le coin. Il est préférable d'utiliser un ajustement serré, par exemple, h9 / P10.

Il arrive que le conducteur doive être calculé pour percer un trou profond. Dans de tels cas, la manche doit être étagée (avec une épaule). Les bagues pour machines-outils selon GOST 12214 possèdent la précision et les dimensions nécessaires, le trou intérieur dans lequel a une valeur de diamètre constant sur toute la hauteur du manchon.

Le nombre de trous, et notamment la distance entre eux, est choisi en fonction des besoins spécifiques de l'utilisateur.

Lors du choix d'une méthode de montage d'un conducteur, choisissez l'une des options suivantes:

• Une butée à ressort qui pressera la surface du conducteur sur la pièce en raison des forces élastiques du matériau. En tant que tel accent, tout ressort plat avec la force de serrage souhaitée convient;
• Fixation avec vis autotaraudeuses, qui sont vissées dans le matériau de la pièce, et empêchent le conducteur d'être déplacé par les forces de friction. Cette option est pratique dans la mesure où les marquages \u200b\u200brésultants peuvent en outre être utilisés comme éléments supplémentaires pour centrer le futur trou. Dans le cas des panneaux de particules, cette option doit être utilisée avec prudence;
• Pinces externes sous lesquelles poser des joints en caoutchouc ondulé. Dans ce cas, le poids du conducteur augmentera et la conformité du caoutchouc peut violer la perpendicularité de l'axe des traversées du conducteur. Par conséquent, en utilisant cette méthode de fixation, le foret est d'abord introduit dans le manchon, un trou est marqué, et ce n'est qu'ensuite que la pince est utilisée avec des pinces.

Gabarit pour chevilles et confirmations

La séquence et la conception des dispositifs les plus simples pour la production exacte de trous sont prises en compte dans les deux exemples suivants:

1. Conducteur multipositions avec pince (voir Fig.1). La partie de carrosserie d'origine a adopté ici un coin en aluminium à parois épaisses. En raison de la longueur considérable du luminaire, un support intermédiaire au milieu est fourni. Lorsque le gabarit est tourné d'un angle de 90 °, l'épaisseur de paroi accrue du coin est utilisée avec succès, qui est superposée à la surface de la pièce. La distance entre les douilles de guidage est sélectionnée en fonction des distances les plus courantes pour les chevilles ou sous la confirmation.

Figure 1 - Conducteur multiposition pour percer des trous avec fixation par pince

1. Un conducteur de meuble à deux glissières avec lequel vous pouvez faire des trous dans deux parties mutuellement complémentaires. La conception de l'appareil ressort clairement du dessin ci-joint (voir Fig. 2). Il se compose de deux règles de guidage qui sont reliées par des attaches à la bande de connexion. La présence de plusieurs trous dessus vous permet de fixer la barre sur des pièces de largeurs différentes. Des boîtiers interchangeables avec un ensemble de douilles de guidage avec différentes distances entre eux se déplacent le long des règles. Le conducteur est fixé au moyen d'une bande de connexion, et sur le côté opposé, par une butée de course, qui est serrée par une vis à oreilles.

Figure 2 - Conducteur de meuble à plusieurs glissières: 1 - Ligne de guidage; 2 - Vis de réglage; 3 - Boîtier; 4 - un niveau persistant; 5- Arrêt de voyage.

Faites des trous avec précision et efficacité dans des produits en bois naturel, en panneaux de particules, en MDF, en métal et en d'autres matériaux, comme le permet un dispositif pratique comme conducteur. Un tel dispositif, en particulier, est activement utilisé par des spécialistes impliqués dans la fabrication de meubles. Dans ce cas, le conducteur peut être acheté en standard ou fabriqué de vos propres mains.

Caractéristiques et types de conception

Le conducteur, en fait, est un modèle pour percer des trous, vous permettant de les effectuer aussi précisément que possible. Utilisez-le pour créer des trous dont l'axe est perpendiculaire à la surface de la pièce et pour percer à un angle.

En raison de leur polyvalence et de leur simplicité, les conducteurs pour percer des trous sont activement utilisés dans divers domaines. En particulier, dans l'industrie de la construction de machines, ils ont longtemps été utilisés avec succès pour percer des trous dans des pièces de différentes configurations et en différents matériaux. Vous ne pouvez pas travailler sans gabarit dans l’industrie du meuble, où un tel appareil est activement utilisé pour assembler des meubles, y installer des accessoires et effectuer un certain nombre d’autres opérations technologiques. La construction est un autre domaine où les conducteurs sont largement utilisés. Avec leur aide, en particulier, percez des trous dans les structures des bâtiments. Des conducteurs sont également nécessaires pour le forage de tuyaux et d'autres tâches.

Les conducteurs de meubles les plus couramment utilisés sont les modèles aériens fabriqués à partir de matériaux légers pour faciliter la manipulation. Vous pouvez acheter de tels appareils dans la version d'usine ou fabriquer un conducteur de meuble de vos propres mains. Les spécialistes du meuble qualifiés ne peuvent pas utiliser un gabarit pour percer avec précision et précision un trou dans les éléments de conception de meubles, mais pour cela, ils doivent avoir une vaste expérience dans leur domaine.

L'avantage le plus significatif du conducteur est que même une personne qui n'a pas de qualification élevée peut effectuer un forage de haute qualité et précis à la fois d'une pièce perpendiculaire à la surface de la pièce et d'un trou incliné. L'utilisation de conducteurs élimine le besoin de calculs préliminaires complexes et de marquage de l'emplacement des futurs trous, ce qui réduit la complexité de l'assemblage des conceptions de meubles et vous permet d'effectuer de tels travaux dans un laps de temps plus court. Même un spécialiste novice peut comprendre l'utilisation d'un conducteur pour percer sous des chevilles et pour résoudre d'autres problèmes technologiques.

Avant d'acheter ou de fabriquer votre propre conducteur fait maison, déterminez les tâches dont vous avez besoin pour l'utiliser et, en fonction de ces données, choisissez son type et sa conception.

Parmi les conducteurs pour percer des trous par type de conception et de fonctionnalité, un certain nombre de catégories peuvent être distinguées.

Ces conducteurs sont appelés ainsi parce qu'ils sont posés sur la pièce et fixés dessus ou simplement fixés avec vos mains. Au moyen de conducteurs de ce type, en particulier, des trous sont percés dans des panneaux de particules, des panneaux MDF et d'autres pièces plates.

De tels motifs peuvent être utilisés pour faire des trous sur des pièces cylindriques. Les conducteurs de ce type sont équipés d'axes de rotation verticaux et horizontaux, ce qui permet de faire des trous avec eux sous différents angles.

Ce sont des appareils particulièrement adaptés à la petite production en série, où la possibilité de changer rapidement l'équipement utilisé est importante. Un conducteur de ce type est simplement doté de telles fonctions.

Ces dispositifs de perçage de trous sont nécessaires dans les cas où une telle opération technologique doit être réalisée dans plusieurs plans.

Le conducteur coulissant en pleine conformité avec son nom ne nécessite pas de fixation: il est simplement appliqué à la partie de la surface de la pièce où vous devez percer un trou. Les dispositifs conducteurs fixes, bien qu'ils soient plus pratiques, limitent quelque peu la liberté d'action d'un spécialiste, ce qui est particulièrement critique lors des opérations de perçage sur des machines équipées d'une seule broche.

Domaines d'utilisation

Les conducteurs et les motifs de meubles sont des dispositifs dont on peut difficilement se passer lors de l'assemblage de meubles. L'utilisation de conducteurs vous permet d'éviter le principal problème qui se produit lors du perçage des trous - le foret entrant dans la pièce à usiner au mauvais angle. La correction de cette erreur prend beaucoup de temps et d'efforts, et il n'est pas toujours possible de la corriger du tout. Le conducteur utilisé pour percer des trous vous permet non seulement d'orienter correctement le foret à l'endroit du traitement, mais ne permet pas non plus à l'outil de s'écarter d'un chemin donné.

Des dispositifs tels que des conducteurs de meubles et des motifs sont utilisés à la fois dans la production et dans l'assemblage de meubles, lorsque des trous doivent être pratiqués dans les éléments à connecter pour accueillir les fixations. Dans de tels cas, un conducteur pour chevilles ou un conducteur pour percer pour confirmer est souvent utilisé, sans lequel il n'est pas possible de faire des trous de haute qualité pour les attaches. Un tel dispositif est indispensable dans les cas où il est nécessaire de faire des trous, y compris à angle, dans des plaques minces (en particulier, lors de trous dans des panneaux de particules ou MDF).

Lorsque vous utilisez un gabarit pour percer des trous, le processus d'assemblage des meubles est simple et rapide. Grâce à un tel dispositif, le perçage de trous peut être réalisé à n'importe quelle distance du bord de la pièce, quelle que soit sa largeur.

Dans les meubles modernes, les chevilles sont activement utilisées, ce qui en même temps est une attache assez obsolète. C'est pourquoi le conducteur pour chevilles (gabarit de cheville) est utilisé dans la fabrication de structures de meubles. La principale difficulté lors de l'utilisation de telles fixations est que l'axe des trous pratiqués dans les pièces à assembler présente un angle droit entre eux. Par conséquent, ces trous doivent être situés strictement perpendiculairement les uns aux autres. Sans l'utilisation d'un tel dispositif comme gabarit pour chevilles, il est difficile de les réaliser.

La fabrication de meubles n'est pas le seul domaine dans lequel des conducteurs sont utilisés pour percer des trous. Les gabarits ne sont pas moins souvent utilisés pour percer un trou dans le tuyau et d'autres pièces cylindriques. Les conducteurs vous permettent de faire des trous de qualité même dans des tuyaux de petit diamètre.

La taille et le principe de fonctionnement des conducteurs modernes peuvent être différents. Certains modèles de ces appareils sont beaucoup plus faciles à acheter et d'autres sont faciles à fabriquer de vos propres mains. Le fait que les appareils série, en particulier à des fins universelles, ne soient pas bon marché, plaide également en faveur de la fabrication d'un conducteur de meuble pour percer des trous de ses propres mains.

Dispositifs conducteurs faits maison

Les conducteurs de la conception la plus simple, par exemple, ceux utilisés pour percer des trous pour confirmer, sont relativement peu coûteux, de nombreux maîtres ne sont donc pas intrigués par leur fabrication indépendante et acquièrent des modèles en série. Pendant ce temps, il y a ceux qui essaient même de fabriquer de tels appareils simples de leurs propres mains. La question de savoir comment fabriquer un conducteur pour l'auto-perçage apparaît souvent et, si nécessaire, percez des trous non standard.

Pour réaliser indépendamment un gabarit pour les chevilles ou un gabarit plus simple pour les confirmations, vous pouvez utiliser les dessins et les vidéos sur Internet.

Pour la fabrication d'un tel appareil, bien sûr, vous aurez besoin de son dessin. Un ensemble minimum d'outils et d'équipements est également nécessaire:

• perceuse électrique ou à main;
• un ensemble d'outils de serrurier;
• broyeur;
• machine à souder (pour la fabrication de gabarits de conception plus complexe).

Le chef d'orchestre fait maison le plus simple peut être fabriqué à partir d'outils et de matériaux improvisés qui sont en abondance dans la plupart des ateliers ou garages à domicile. L'utilisation de tels matériaux, qui comprennent des pièces de ferrures métalliques, des barres en bois, des plaques métalliques, etc., peut considérablement économiser sur l'achat d'un modèle de série de l'appareil.

La fabrication d'un gabarit fait maison pour une perceuse ou une machine monobroche se déroule en plusieurs étapes.

1. L'armature carrée d'une section de 10 x 10 mm, à l'aide d'une scie à métaux ou d'une meuleuse, doit être coupée en morceaux de la longueur requise.
2. Les centres des trous à travers lesquels le forage sera effectué doivent être à une distance de 8 mm du bord de la plaque conductrice. C'est à une telle distance que se trouve le centre du panneau de particules ou de la plaque MDF, dans lequel un trou est percé.
3. Le pas entre les trous sur le conducteur conformément aux normes de mobilier généralement acceptées est de 32 mm, tandis que le diamètre de ces trous doit être de 5 mm.
4. Si vous équipez un conducteur fait maison avec un accent, l'utilisation d'un tel appareil sera beaucoup plus pratique. Pour créer un tel accent, une plaque métallique d'une épaisseur de 1 mm et d'une largeur de 25 mm est nécessaire, qui est pliée à angle droit et fixée sur un dispositif conducteur prêt à l'emploi en renfort.
5. Une fois les éléments structurels du conducteur fait maison fixés avec une pince, ils doivent être connectés de manière fiable les uns aux autres à l'aide de fixations filetées.

Lorsque les meubles sont créés, presque toutes les pièces doivent être assemblées de bout en bout. Ceci est effectué à l'aide de chevilles dans lesquelles des trous sont pratiqués. C'est ici que vous aurez besoin d'une pièce spéciale. Vous pouvez l'acheter ou fabriquer un conducteur de meubles de vos propres mains.

Qu'est-ce qu'un conducteur de meubles

Un gabarit est une barre qui a plusieurs trous et manches. Il est appliqué sur la pièce souhaitée, un foret est inséré dans le manchon et un trou est réalisé. Pour fixer deux pièces, vous aurez besoin de l'aide d'un conducteur, tandis que les pièces sont fixées de la manière la plus fiable possible.

Avantages du conducteur:

• forage précis;
• fabrication de trous rapide et facile.

Dans le même temps, les conducteurs sont utilisés non seulement pendant la construction, mais également en génie mécanique. En outre, cet appareil vous permet de percer des pièces et des tuyaux cylindriques.

Différents types de conducteurs

Selon l'industrie, les conducteurs sont répartis comme suit:

• Frais généraux. Ils ont obtenu leur nom en raison de la portée. Ce dispositif est superposé à la pièce et fixe, avec lequel des trous sont pratiqués.
• Rotary. En les utilisant, percez des trous cylindriques. Dans ce cas, l'axe rotatif peut être situé horizontalement, verticalement et selon un angle. Le boîtier est équipé de douilles rotatives.
• Renversé. Ils sont utilisés lorsque des trous sont créés dans plusieurs plans.
• Coulissant. Utilisé pour faire chaque trou individuel. Dans ce cas, ce modèle n'est pas fixé en surface, ce qui signifie qu'il n'est pas le plus pratique.

Conducteur de meubles bricolage

Comme nous l'avons écrit ci-dessus, ce produit est nécessaire lors de l'assemblage des meubles. Quelqu'un préfère l'acheter et quelqu'un pour faire des trous de meubles de ses propres mains. Ces produits sont vendus dans tous les magasins de construction, il est important de choisir le produit fini pour un usage spécifique. Le coût du conducteur de meuble dépendra de sa taille, de sa fonction et du fabricant.

L'option la plus simple est peu coûteuse, mais un équipement professionnel avec diverses fonctions supplémentaires coûte cher. Par conséquent, aujourd'hui, ils fabriquent de plus en plus de gabarits et de modèles de meubles de leurs propres mains.

Ils sont fabriqués à partir d'une tôle ou d'une planche de bois. Ils y font des trous qui serviront de guides. Ce travail est simple, tout le monde peut y faire face.

Comment créer un gabarit

Il est donc facile de créer un conducteur de meuble de vos propres mains. Pour commencer, vous aurez besoin de:

• machine à souder;
• broyeur;
• perceuse et quelques outils d'établi;
• vous devez également préparer le renfort 10 x 10 mm à l'avance.

Tout d'abord, la pièce est nettoyée avec du papier de verre et un marquage est effectué. La distance du centre au centre est d'environ 32 mm. Ensuite, chaque trou de gabarit est percé. Après cela, un accent est créé - pour cela, vous pouvez prendre une plaque métallique de 1 mm d'épaisseur. Il doit être plié et préparer un endroit pour la sculpture. La dernière étape consiste à connecter ces pièces.

Le produit doit être fabriqué aussi précisément et précisément que possible, sinon il ne sera d'aucune utilité et, dans une situation défavorable, il peut même endommager les meubles. Vous pouvez en savoir plus sur la création d'un chef d'orchestre en regardant divers didacticiels vidéo. Il est plus facile de le faire en fonction du modèle de mobilier, qui peut également être consulté par des spécialistes.

Pour que le forage ne cause pas de complications, un conducteur est nécessaire. Cet appareil est vraiment nécessaire lors de l'assemblage de meubles. Bien sûr, vous pouvez tout acheter aujourd'hui, mais il est préférable de fabriquer un conducteur de meubles de vos propres mains, car un tel équipement est définitivement adapté à chaque objectif spécifique.

Un conducteur pour percer des trous de vos propres mains ne sera pas une solution fiable, mais il sera financièrement avantageux. Si possible, il est préférable de l'acheter dans des magasins spéciaux d'outils pour fabriquer des meubles.

Selon les statistiques des fabricants de meubles, la plupart du temps est occupée par le marquage, la préparation et la réalisation de trous. Pour cette raison, le conducteur pour l'assemblage des meubles devient un élément très important.

L'importance d'utiliser des conducteurs

Afin de ne pas recourir aux mesures manuelles et au croquis, un dispositif spécial a été inventé - un conducteur pour percer des trous. Son utilisation vous permet de maintenir la perceuse à un angle de 90 degrés par rapport aux meubles, ce qui élimine les écarts par rapport à la direction souhaitée. Lorsque vous faites des trous profonds, le résultat de l'utilisation de cet appareil devient particulièrement visible.

Un conducteur pour percer des trous dans des panneaux de particules de haute qualité devrait avoir les qualités suivantes:

• être utile pour l'assemblage rapide de meubles sans utiliser d'outils sophistiqués;
• offrir la possibilité de faire simultanément plusieurs trous, à l'exclusion du marquage manuel;
• améliorer la qualité du forage.

Le matériau du conducteur pour percer des trous est différent. Parmi les instruments en plastique ou en verre organique, la version en acier se démarque.

Il présente des avantages tels que:

• moins de sensibilité à la déformation;
• direction exacte du foret;
• pendant le fonctionnement ne chauffe pas.

Un chef d'orchestre pour assembler des meubles de ses propres mains est très populaire parmi les artisans amateurs. Pour le faire à la maison, vous aurez besoin d'un petit nombre d'outils.

Les experts recommandent de fixer cet appareil avec des chevilles. Dans la fabrication de meubles en bois, il est permis d'utiliser uniquement ces éléments avec de la colle. Dans tous les cas, un conducteur fait maison pour percer des trous est très utile dans la pratique et sans lui, il sera difficile d'effectuer des travaux d'assemblage.

Le processus de forage de trous coniques et de goujons semble plutôt laborieux. La fiabilité et l'apparence du mobilier fabriqué dépendra de la qualité de sa mise en œuvre.

Le conducteur de meubles à faire soi-même pour percer des trous contribuera à améliorer la qualité des trous réalisés. Sans leur utilisation, les erreurs de marquage manuel ne peuvent être évitées.

Il existe de nombreux conducteurs différents provenant de diverses entreprises de fabrication. Parmi eux, il existe également des options spécialisées comme un conducteur pour percer des trous à un angle. Un conducteur pour percer des trous d'extrémité peut être une option tout aussi intéressante.

Toute cette diversité permet de simplifier les nombreuses opérations complexes qui peuvent survenir dans la fabrication de meubles. Avec leur utilisation, le marquage et le perçage de trous de toute complexité sur les portes, sur les carreaux, lors de l'assemblage des meubles peut être une tâche très simple.

Cependant, les outils de ce niveau ont un coût assez élevé, ce qui devient la raison de l'apparition de la question populaire: "Comment fabriquer soi-même un conducteur pour percer des trous?" C'est facile à faire et pratiquement pour tout le monde.

Procédé d'auto-perçage pour le forage de conducteurs

En principe, le conducteur des trous peut être fabriqué à partir de matériaux improvisés. Vous devez d'abord calculer le gabarit articulé pour percer des trous de vos propres mains. L'étape suivante consiste à travailler sur le dessin. Un modèle de conducteur de meuble pour percer des trous peut aider à résoudre ce problème. Vous pouvez en trouver un sur Internet ou auprès de spécialistes de la réparation.

Une description détaillée de toutes les étapes de la fabrication des conducteurs de meubles peut être trouvée sur des vidéos spéciales sur Internet. Mais encore, l'important reste de faire le bon dessin de conducteur pour l'assemblage des meubles. Dans chaque cas, cela peut être différent et vous devez considérer toutes les fonctionnalités.

Les dessins de conducteurs de bricolage peuvent ne pas avoir la précision requise pour percer des trous. Pour cette raison, il est nécessaire d'effectuer une vérification supplémentaire pendant la fabrication. Il est également important d'être extrêmement précis et précis, sinon l'outil fabriqué n'apportera aucun avantage et ne peut qu'aggraver le processus de production de meubles.

La variété est très grande, vous pouvez donc entendre la question suivante des fabricants de meubles novices: "Comment faire un gabarit pour percer des trous de poche de vos propres mains." L'un des secrets de la fabrication peut être l'utilisation de bagues métalliques. Cette approche prolongera la durée de vie du conducteur et en fera un outil plus fiable.