سیستم اختلاط (میکسر با موتور دنده، سکوی پرکن، میز شکل دهی، سطح پلاستیکی داخل مخزن، کابینت برق)

با رشد سریع تقاضا برای کاشی های لاستیکی، تعداد کمی از تولید کنندگان در بازار وجود دارد. این بدان معنی است که تجارت تولید کاشی لاستیکی شما با رقابت کم توسعه می یابد و بنابراین شانس موفقیت زودهنگام دارد.

کاشی های لاستیکی در کجا استفاده می شود؟

در ابتدا، تولید کاشی های لاستیکی به منظور پوشاندن زمین های بازی با پوشش غیر ضربه ای سازماندهی شد. سپس آنها شروع به استفاده از آن در سایر زمین های ورزشی، سالن ها و حتی در استخرهای شنا کردند. امروزه استفاده از کاشی به طور قابل توجهی گسترش یافته است.

مزایای اصلی این پوشش عبارتند از:

• سطح غیر لغزنده؛
• خواص ارتوپدی و عایق صدا بالا را نشان می دهد.
• مقاوم در برابر تغییرات دما، مقاوم در برابر سرما؛
• با استفاده طولانی مدت خواص زیبایی شناختی را از دست نمی دهد.
• نصب آسان، تعمیر و نگهداری آسان؛
• نمی شکند، خرد نمی شود، بادوام؛
• عمر مفید - حداقل 10 سال؛
• تنوع در رنگ و شکل

محل تولید

برای شروع تولید کاشی از خرده لاستیک، باید یک اتاق مناسب پیدا کنید. الزامات اصلی برای آن به شرح زیر است:

• ارتفاع سقف - از 3 متر؛
• گرمایش به طوری که دمای داخل از 15 درجه سانتیگراد باشد.
• شبکه برق صنعتی (از 20 کیلو وات)؛
• کف مسطح برای نصب تجهیزات؛
• مساحت کل– از 80 متر مربع
• این کارگاه حداقل 300 متر از ساختمان های مسکونی واقع شده است.

مواد اولیه برای تولید

تولید کاشی های لاستیکی مستلزم خرید مواد زیر است:

• رنگ (7 روبل / کیلوگرم)؛
• چسب پلی اورتان (RUB 140/kg)؛
• خرده لاستیک: رنگی - 23-35 هزار روبل / تن، سیاه - 17 هزار روبل / تن.

ماده اولیه اصلی خرده لاستیک است. امروزه در تولید خرده لاستیک بیشتر از لاستیک های باطله استفاده می شود. گاهی اوقات از دیگر محصولات لاستیکی زباله استفاده می شود. تولید خرده لاستیک به شرح زیر انجام می شود. در یک سایت ویژه نه چندان دور از محل تولید خرده لاستیک، تمام محصولات لاستیکی زباله ذخیره می شود. از آنجا آنها را با لیفتراک به کارگاه تحویل داده و در آن بارگیری می کنند تجهیزات خاصبرای پردازش محصولات لاستیکی در آنجا تولید خرده لاستیک کسری ایجاد شده انجام می شود که در کیسه ها بسته بندی شده و توسط همان لیفتراک به انبارها منتقل می شود. در این مرحله نیازی به پرس نیست.

شما می توانید تولید لاستیک خرد شده را خودتان سازماندهی کنید. این به طور قابل توجهی هزینه کسب و کار شما را که بر روی تولید پوشش های لاستیکی متمرکز است کاهش می دهد. اما در ابتدا می توانید پیمانکارانی برای تولید خرده لاستیک پیدا کنید.

تکنولوژی تولید کاشی لاستیکی

بسته به اینکه چه نوع پوشش هایی برای تولید برنامه ریزی شده است، از خرده های کسری خاص استفاده می شود. به عنوان مثال، اگر یک کاشی دو لایه تولید شود، پس لایه بالاییاز لاستیک ریز رنگ تهیه می شود. پایین، اصلی و متراکم از درشت سیاه (2-10 میلی متر) ساخته شده است. برای هر لایه وجود دارد تولید جداگانهاز خرده های لاستیک در عین حال، لایه رویی نرم تر و تمیزتر است. ترکیب پایین ممکن است شامل باشد عناصر فلزیاقلام نساجی و غیره

مرحله اول تولید شامل آماده سازی مخلوط است. چسب و رنگدانه به مواد خام اضافه می شود و همه آنها به خوبی مخلوط می شوند. انجام دادن کاشی های مورد نیاز، مواد اولیه را باید در قالب ها ریخت. شکل و اندازه مناسبی دارند. سپس یک پرس مخصوص محصولات را تشکیل می دهد. پس از این، محصولات باید از قالب ها خارج شده و بررسی شوند تا ببینند کار چقدر خوب انجام شده است. کاشی های مرغوب بسته بندی و به انبار ارسال می شوند.

تجهیزات تولید کاشی لاستیکی

اگر طرح کسب و کار شما شامل تولید مواد اولیه باشد، به تجهیزاتی برای تولید خرده لاستیک نیاز خواهید داشت. می توان آن را به دو صورت تولید کرد: مکانیکی کلاسیک یا جدید، موج شوک. تجهیزات مکانیکی برای تولید خرده لاستیک هزینه کمتری خواهند داشت. در هر کارگاهی قابل نصب است. برای روش دوم، نیاز به تبدیل محل است، اما تجهیزات نیاز خواهد داشت منطقه کوچکتر، و بهره وری بالاتر خواهد بود.

مطمئن باشید که برنامه هزینه شما باید شامل خرید تجهیزات تولید کاشی لاستیکی باشد. این شامل اجزای زیر است:

• محفظه خشک کردن (از 100 هزار روبل)؛
• دو میکسر مواد خام (100-200 هزار روبل)؛
• قالب (30 هزار روبل / قطعه)؛
• یک دستگاه پرس آتشفشانی که تا 100 متر مربع کاشی در روز (350 هزار روبل) تولید می کند.

این باید برنامه خرید تجهیزات شما باشد. اما امروزه شرکت ها خطوط تولید آماده ای را ارائه می دهند که می توان در یک یا دو شیفت کار کرد. بهره وری آنها می تواند حداقل هزار یا حداکثر 3 هزار متر مربع در ماه باشد. هزینه چنین خطی از 2 میلیون روبل است. متشکل از:

• پایه ثابت;
• فرم های مطبوعاتی؛
• میز قالب گیری;
• کابینت گرمایشی؛
• فشار هیدرولیکی؛
• میز ویبره؛
• نوار نقاله پیچ;
• دستگاه برش؛
• طوفان
• چرخ برش;
• دستگاه تولید تراشه;
• نوار نقاله;
• ماشین سنگ زنی.

مزیت اصلی این خط صرفه جویی در نیروی کار است. توسط 3-4 اپراتور قابل سرویس است.

شما همچنین باید خرید تجهیزات اضافی را در برنامه هزینه خود بگنجانید:

• واگن برقی برای حمل مواد خام؛
• چرخ دستی برای حمل چسب؛
• تعادل الکترونیکی؛
• ماله، قاشق، لیوان؛
• مته با ملحقات

کارکنان

به طور جداگانه، طرح کسب و کار تشکیل یک ستاد را فراهم می کند. این به طور مستقیم به تعداد شیفت هایی که تولید برای آنها طراحی شده است بستگی دارد. با کار مداوم می توانید تمام هفته را سه شیفت کار کنید. سپس 8 کارگر باید درگیر تولید شوند.

طرح مالی

برنامه هزینه شامل:

• اجاره محل - 3-6 هزار روبل.
• تحویل و نصب تجهیزات - از 2 هزار روبل؛
• تجهیزات - 70-150 هزار دلار؛
• حقوق - 5 هزار دلار (شامل بخش حسابداری و فروش)؛
• خرید خرده نان (سیاه - 17 هزار روبل / تن، رنگی - 23-25 ​​هزار روبل).

طرح درآمد شامل فروش کاشی به قیمت تقریبی 500 دلار در هر تن است. ماهانه 72 تن محصول در سه شیفت کاری قابل تولید است. علاوه بر این، برنامه درآمدی شما می تواند شامل فروش فلزی باشد که از بازیافت لاستیک جمع آوری می شود. این 3.6 هزار دلار دیگر (حدود 18 تن در ماه) است. در مجموع سهم درآمد حدود 36 هزار دلار خواهد بود.

آمارها نشان می دهد که سرمایه گذاری ها می توانند تنها در شش ماه و به طور متوسط ​​در یک سال نتیجه دهند.

لاستیک خرده کسری ماده اولیه اولیه برای ساخت کاشی ها و پوشش های لاستیکی است. این ماده خام در واقع از ضایعات گرفته می شود و با بازیافت لاستیک های فرسوده خودروها استخراج می شود. لاستیک‌های خودرو از اجزای نسبتاً گران قیمت با کیفیت بالا (روغن‌های مختلف، لاستیک مصنوعی، پرکننده‌ها) ساخته می‌شوند، زیرا این محصولات باید بارهای زیادی را برای مدت زمان بسیار طولانی تحمل کنند.

از همه گونه های موجودلاستیک تایر، با ساختار خود، با استحکام و دوام بالا متمایز می شود. چنین لاستیک به راحتی محلول های اسیدی و قلیایی را روی سطح خود تحمل می کند، بسیار الاستیک است، کشش نمی یابد، خم نمی شود و می تواند در دمای -45 تا + 60 درجه مقاومت کند.

مواد خام:
خرده های خودرو (یا لاستیک خرد شده - RD) - با پردازش لاستیک های فرسوده سایر کالاهای لاستیکی به دست می آید. قیمت آن به شاخص هایی مانند: کیفیت، روش ساخت، ابعاد، محل ساخت و فروش بستگی دارد. در روسیه، قیمت خرده فروشی خرده نان از 6 تا 15 روبل در هر کیلوگرم متغیر است.

مکان هایی که خرده لاستیک تولید می شود:
- کارخانه هایی که فرآیند می کنند لاستیک های خودروبه خرده ها، به عنوان ماده خام اصلی؛
- برای تولید محصولات جانبی در کارخانه های تولید محصولات لاستیکی
- کارخانجاتی که لاستیک ها را با زبر کردن آنها (تصفیه آج)، به عنوان ضایعات تولید، بازپخت می کنند.

قطعات لاستیکی خرده نان مورد استفاده:
بخش های لاستیک خرد شده از 0.1 میلی متر تا 10 میلی متر متغیر است و مستقیماً به هدف آنها بستگی دارد. بنابراین، بخش های کوچک (0.1 - 4 میلی متر) عمدتا در تولید محصولات تک لایه بی رنگ (سیاه) یا رنگی استفاده می شود. در ساخت لایه های رنگی پایین تر، عمدتاً از کسرهای بزرگتر (2-10 میلی متر) استفاده می شود. اغلب، آنها در مقایسه با بخش های کوچکتر ارزان تر هستند، بنابراین ممکن است شامل پارچه یا فلز باشند. تولید کاشی با دو لایه (یک لایه رنگی نازک بالا، یک لایه تیره پایین با کسری خرده های بزرگتر) زمانی قابل قبول و مرتبط است که ضخامت اولیه محصول بیش از 1.5 سانتی متر باشد.

لایه بندی به شما این امکان را می دهد که با توجه به نکات زیر قیمت تمام شده محصول را کاهش دهید:
. گنجاندن خرده نان در بخش درشت ارزان قیمت. چنین خرده هایی ممکن است حاوی منسوجات یا اجزاء دیگر باشد.
. صرفه جویی در رنگ - لایه پایین سیاه باقی می ماند.
. قطعات خرده خرده بزرگتر به مقدار کمتری از چسب برای اتصال عرضی نیاز دارند که با پوشاندن سطح ذره خرده نان انجام می شود.
. عدم وجود رنگ به شما امکان می دهد از چسب کمتری برای اتصال عرضی ذرات استفاده کنید، زیرا مخلوط در خرده های رنگی خشک می شود.

تجهیزات و مواد اولیه (قیمت)

خط تولید پوشش های لاستیکی دارای مجموعه تجهیزات زیر است:

پرس آتشفشانی با ظرفیت 100 متر مربع در روز. قیمت - حدود 350 هزار روبل؛

فشار دادن فرم ها هزینه - هر عدد 30 هزار روبل؛

اتاق خشک کن (برای یک کسب و کار کوچک، می توانید آن را خودتان بسازید)، قیمت از 100000 روبل.

مواد خام:

خرده لاستیک - سیاه و سفید (17 هزار روبل در هر تن)، رنگی (از 23 تا 35 هزار)؛
. چسب پلی اورتان - 140 روبل / کیلوگرم؛
. رنگ - 7 روبل در هر کیلوگرم؛

مصرف برق توسط خط 15 15 کیلووات در ساعت است.

پوشش ها را می توان ساخت:
- نرم و سخت تراکم؛
- ضد آب، یا با عبور آب (زهکشی)؛
- نازک و ضخیم؛
- به صورت بی رنگ (سیاه)، رنگی یا سیاه با اجزاء رنگ متفاوت;
- با چسبندگی خوب و لغزنده تر؛
- با یا بدون الگو؛
- تک لایه یا با چندین لایه؛
- برای گذاشتن روی یک پایه نرم (زمین) یا سخت.
- با یا بدون اتصالات (آستین، قفل).

دال های روسازی لاستیکی اغلب به موازات سنگفرش های معمولی قرار می گیرند. برای این ترکیب است که پوشش های لاستیکی با اندازه ها و شکل های مشابه به عنوان سنگ فرش های معمولی ایجاد می شود.

محل کارگاه مینی تولید کاشی.
معیارهایی که بر اساس آن پوشش های لاستیکی تولید می شوند (به شرطی که تجهیزات بهینه و دارای سطح بهره وری متوسط ​​باشند):

بدیهیات کلی:

1. مصرف چسب.
§ مقدار بایندر رابطه معکوس با کسر خرده دارد. هر چه خرده کوچکتر باشد، چسب بیشتری برای اتصال عرضی مورد نیاز است. هر چه بزرگتر، کوچکتر.
§ رنگ ها چسب را خشک می کنند. به همین دلیل، مقدار آن در پوشش سیاه کمتر است.
§ هر چه تراکم محصول بیشتر باشد، چسب کمتری نیاز است.
2. میانگین مصرف چسب برای ساخت پوشش های مختلفاز 4 تا 12 درصد بسته به وجود یا عدم وجود رنگ، تراکم مواد، کیفیت چسب و اندازه تراشه های لاستیک استفاده شده.

به عنوان مثال برای ساخت روکش رنگی مت 500*500*16 میلی متر (از خرده های ریز) به 6% رنگ و 5% چسب از مقدار خرده لاستیک نیاز دارید.
الف) روکش مشکی (اندازه خرده - 4-10 میلی متر) - چسب 4٪.
ب) روکش مشکی (اندازه خرده - 2-3 میلی متر) - چسب 5 درصد.
ج) روکش مشکی (اندازه خرده - 1.2-1.8 میلی متر) - چسب 6٪.
ز) پوشش رنگی(اندازه خرده - 1.2-1.8 میلی متر) - چسب 7-9٪.
3. مقاومت در برابر آب افزایش می یابد، کسری خرده لاستیک کوچکتر و فشار بیشتر است.
4. هرچه خرده نان بزرگتر باشد، رنگ محصول در اثر سایش سریعتر از بین می رود.
5. هر چه خرده بزرگتر باشد، پوشش قوی تر، اما باید با ضخامت پوشش سازگار باشد
6. پوشش های ضخیم (2 سانتی متر یا بیشتر) بهتر است در دو لایه ساخته شوند. برای قسمت بالایی، از خرده های ریز برای قسمت پایین استفاده کنید، از خرده های درشت ارزان تر (5-12 میلی متر) با اجزای خارجی احتمالی استفاده کنید. هر لایه نسبت چسب مخصوص به خود را دارد. هر لایه در ظروف مختلف مخلوط می شود.
7. توصیه می شود محصولات با ضخامت یکسان بر روی یک مکانیسم پرس، صرف نظر از پیکربندی، تولید شود، زیرا ضخامت بر زمان عملکرد پرس تأثیر می گذارد (هر چه محصول نازک تر باشد، سریعتر تشکیل می شود).

لوازم جانبی اضافی برای تولید.

چرخ دستی برای حمل و نقل مواد اولیه ( خرده نان ، رنگ ).
- چرخ دستی با سه پایه مخصوص حمل ظروف با چسب.
- ترازو برای توزین اجزا (ترازوهای الکترونیکی 50 کیلوگرمی بهترین هستند).
- ماله برای لایه گذاری یکنواخت پوشش ها.
- لیوان و اسکوپ مخصوص اندازه گیری بسته به استاندارد محصول.
- مخلوط کردن مته چسب و رنگ با ضمائم.

قیمت فروش صفحات لاستیکی:

یک بسته
100 کاشی - 57 هزار روبل.

هزینه 1 متر مربع - 1584 روبل.
قیمت 1 اسلب - 570 روبل.
حداقل مقدار 100 اسلب (25 متر مربع) است.

فروش محصولات.

برای پوشش در خطوط تولید، در انبارها یا به عنوان پوشش لاستیکی برای گاراژها؛
- در مناطق نزدیک زمین های اسکیت، اتاق های رختکن، زمین های بازی استفاده می شود.
- در ترکیب با صفحات سنگ فرش؛
- به عنوان پوشش برای انواع مختلف مجموعه های ورزشییا زمین بازی کودکان؛
- در مزارع، تأسیسات تولید دام؛
- روی پشت بام ها، تراس ها
- در حمام ها و جاهای دیگر.

همانطور که می بینیم، تولید چنین محصولاتی بخشی از اکوسیستم است که محصولات ایمنی با کیفیت بالا را تولید می کند - کاشی های لاستیکی یا روکش خرده.

تولید کاشی از خرده لاستیک: