ممکن است کسی بگوید، من از پرسولفات به دلیل سرعت اچ کردن آن راضی هستم، اما روش جدید اچینگ امکان اچ کردن تخته ها را، به نظر من، با سرعت کمتری ممکن می کند. دیروز در نیم ساعت تابلو را اچ کردم، طرح روی آن کشیده شد یک راه حل سریعنشانگر، باریک ترین مسیرها 1 میلی متر عرض داشتند، هیچ گونه علف زیرین مشاهده نشد. عکس برد در زیر است، البته بعد از اینکه تمام قطعات را قلع و قمع کردم و روی برد لحیم کردم، فقط برای اینکه نشان دهم که حتی ردهای باریکی هم بدون زیربری به دست می آید، فکر می کنم این کافی است. اما من می خواهم بلافاصله توجه داشته باشم که نقاشی با استفاده از صفحه به برد مدار چاپی منتقل می شود LUT (تکنولوژی اتو لیزری) با توجه به بررسی های مردم بهتر حفظ می شود، هنگام حکاکی با این روش، حتی مسیرهای باریک به عرض 1 میلی متر به طور مداوم خوب ظاهر می شوند.

حالا بریم سر کار. برای تخته ای به ابعاد 35*25 که اچ کردم از مواد زیر استفاده کردم: بطری پراکسید هیدروژن داروخانه 50 میلی لیتر، قیمت 3 روبل و 1 کیسه 10 گرمی اسید سیتریک درجه غذایی، هزینه 3.5 روبل، قاشق چایخوری نمک(به عنوان کاتالیزور استفاده می شود) البته به صورت رایگان، هر چیزی که در آشپزخانه خود داشته باشید انجام می دهد، حتی یددار. نسبت های دقیق در اینجا لازم نیست. مقداری پراکسید هیدروژن بریزید تا تخته را به اندازه 5 میلی متر بپوشاند، 10 گرم (در مورد من یک کیسه) اسید سیتریک اضافه کنید و یک قاشق چایخوری نمک اضافه کنید. .

نیازی به اضافه کردن آب نیست، از مایعی که در پراکسید است استفاده می شود. اگر قصد دارید یک تخته بزرگ را حکاکی کنید، سپس مقدار مواد را به همان نسبت نسبت به پراکسید هیدروژن افزایش می دهیم، همانطور که در بالا نشان داده شد، همچنین به طوری که تخته 5 میلی متر پنهان شود. در پایان اچینگ، محلول مایل به آبی می شود. در حین اچ کردن، تخته را در ظرف جابجا می کنیم، زیرا حباب های گاز روی تخته جمع می شوند و در اچ کردن اختلال ایجاد می کنند.

در پایان اچ کردن، تخته را با موچین از محلول خارج کرده و آن را بررسی کنید. اگر تصویری را با نشانگر ترسیم می کنیم، توصیه می کنم در چند لایه بکشید تا از زیر برش های کوچک در مسیرهای باریک جلوگیری شود، اما کلرید آهن و پرسولفات آمونیوم همین اثر را به ما می دهند. محلول باقیمانده از اچ کردن را می توان در زهکش ریخت و به دنبال آن مقدار زیادی آب ریخت. فکر نمی‌کنم کسی محلول را برای استفاده مجدد ذخیره کند، در صورت لزوم، ساختن راه‌حل جدید آسان‌تر از این است که هنگام حکاکی کردن با یک محلول قدیمی بیشتر منتظر بمانید.

فکر می کنم صرفه جویی در زمان و هزینه در مقایسه با روش های قدیمی برای همه آشکار است. همچنین می توانید از پراکسید غلیظی که در فروشگاه های آرایشگری یا آرایشگاه ها فروخته می شود استفاده کنید قرص هیدروپریت، اما در اینجا همه باید نسبت مواد را خودشان انتخاب کنند ، زیرا من آنها را آزمایش نکرده ام. همانطور که قول داده بودم، من یک عکس از تخته که با استفاده از این روش حک شده است، ارسال می کنم، هرچند که با عجله تخته را درست کردم.

کمی بیشتر در مورد این یکی چیز مفید، چگونه حمام های عمودی. اگر نیاز به اچ دو طرفه یکنواخت و با کیفیت بالا باشد، حمام های عمودی با مخلوط کردن محلول راحت هستند. هم زدن با قرار دادن یک لوله از هواکش آکواریوم در حمام انجام می شود. همچنین، حمام عمودی دارای حداقل سطح تبخیر است. علاوه بر این، اگر محلول قدیمی و پر از خاک باشد، کثیفی چسبنده وجود نخواهد داشت. برای شما آرزوی حکاکی موفق و بدون هیچ زیربری دارم. من با تو بودم AKV .

در مورد مقاله ECHING PRINTED BOARDS بحث کنید

من شما را نمی دانم، اما من از بردهای مدار کلاسیک نفرت شدید دارم. نصب بسیار سخت است با سوراخ هایی که می توانید قطعات را وارد کنید و آنها را لحیم کنید، جایی که همه اتصالات از طریق سیم کشی انجام می شود. ساده به نظر می رسد، اما به نظر می رسد آنقدر آشفته است که درک هر چیزی در آن بسیار مشکل ساز است. بنابراین، خطاها و قطعات سوخته، اشکالات غیرقابل درک وجود دارد. خب ولش کن فقط اعصابتو خراب کن برای من بسیار ساده تر است که یک مدار را در مدار مورد علاقه خود بکشم و بلافاصله آن را به شکل یک برد مدار چاپی حکاکی کنم. استفاده كردن روش لیزر-آهنهمه چیز در حدود یک ساعت و نیم کار آسان مشخص می شود. و البته این روش برای ساخت دستگاه نهایی بسیار عالی است، زیرا کیفیت بردهای مدار چاپی به دست آمده با این روش بسیار بالا است. و از آنجایی که این روش برای افراد بی تجربه بسیار دشوار است، من خوشحال خواهم شد که فناوری اثبات شده خود را به اشتراک بگذارم، که به شما امکان می دهد برای اولین بار و بدون هیچ استرسی بردهای مدار چاپی را دریافت کنید. با مسیرهای 0.3 میلی متر و فاصله بین آنها تا 0.2 میلی متر. به عنوان مثال، من یک تابلوی توسعه برای خود خواهم ساخت دوره آموزشیاختصاص داده شده به کنترلر AVR. شما اصل را در مدخل پیدا خواهید کرد، و

یک مدار دمو روی برد و همچنین یک سری تکه های مسی وجود دارد که می توان آن ها را نیز سوراخ کرد و برای نیازهای خود مانند یک برد مدار معمولی استفاده کرد.

▌تکنولوژی ساخت بردهای مدار چاپی با کیفیت بالا در منزل.

ماهیت روش برای ساخت بردهای مدار چاپی این است که یک الگوی محافظ روی PCB روکش شده با فویل اعمال می شود که از اچ شدن مس جلوگیری می کند. در نتیجه پس از اچینگ، آثار هادی روی تخته باقی می ماند. راه های زیادی برای اعمال الگوهای محافظ وجود دارد. قبلاً با استفاده از یک لوله شیشه ای با رنگ نیترو رنگ می شدند ، سپس شروع به استفاده از نشانگرهای ضد آب کردند یا حتی از نوار بریده شده و روی تخته چسبانده شدند. همچنین برای استفاده آماتور نیز موجود است مقاوم در برابر نور، که روی تخته اعمال می شود و سپس روشن می شود. نواحی در معرض محلول در مواد قلیایی می شوند و شسته می شوند. اما از نظر سهولت استفاده، ارزان بودن و سرعت تولید، همه این روش ها بسیار پایین تر هستند روش لیزر-آهن(به علاوه LUT).

روش LUT بر اساس این واقعیت است که یک الگوی محافظ توسط تونر تشکیل می شود که با گرم کردن به PCB منتقل می شود.
بنابراین ما به یک چاپگر لیزری نیاز خواهیم داشت، زیرا آنها در حال حاضر غیر معمول نیستند. من از پرینتر استفاده میکنم سامسونگ ML1520با کارتریج اصلی کارتریج های پر شده بسیار بد جا می شوند، زیرا فاقد تراکم و یکنواختی توزیع تونر هستند. در ویژگی های چاپ، باید حداکثر چگالی و کنتراست تونر را تنظیم کنید، و مطمئن شوید که همه حالت های ذخیره را غیرفعال کنید - اینطور نیست.

▌ابزار و مواد
علاوه بر مدار چاپی فویل، به یک پرینتر لیزری، اتو، کاغذ عکس، استون، کاغذ سنباده خوب، برس جیر با موهای فلزی پلاستیکی نیز نیاز داریم.

▌فرایند
در مرحله بعد، یک نقاشی از تخته را در هر نرم افزاری که برای ما مناسب است می کشیم و آن را چاپ می کنیم. طرح بندی اسپرینت. یک ابزار طراحی ساده برای بردهای مدار. برای چاپ معمولی، باید رنگ لایه سمت چپ را روی مشکی قرار دهید. در غیر این صورت تبدیل به زباله می شود.

چاپ، دو نسخه. شما هرگز نمی دانید، شاید ما یکی را خراب کنیم.

اینجاست که ظرافت اصلی فناوری نهفته است LUTبه همین دلیل بسیاری با انتشار تابلوهای باکیفیت مشکل دارند و از این تجارت منصرف می شوند. طی آزمایش‌های زیادی، مشخص شد که بهترین نتایج هنگام چاپ روی کاغذ عکس براق به دست می‌آید. چاپگرهای جوهر افشان. من کاغذ عکس را ایده آل می نامم لوموند 120 گرم در متر مربع

ارزان است، همه جا فروخته می شود و از همه مهمتر نتیجه عالی و قابل تکرار می دهد و لایه براق آن به اجاق چاپگر نمی چسبد. این بسیار مهم است، زیرا من در مورد مواردی شنیده ام که از کاغذ براق برای کثیف کردن اجاق چاپگر استفاده شده است.

ما کاغذ را در چاپگر قرار می دهیم و با اطمینان چاپ می کنیم در سمت براق. شما باید در یک تصویر آینه ای چاپ کنید تا پس از انتقال تصویر با واقعیت مطابقت داشته باشد. من نمی توانم شمارش کنم که چند بار اشتباه کردم و چاپ های نادرست انجام دادم :) بنابراین، برای اولین بار، بهتر است برای آزمایش روی کاغذ معمولی چاپ کنید و بررسی کنید که همه چیز درست است. همزمان فر چاپگر را گرم می کنید.

پس از چاپ عکس به هیچ وجه با دست خود را نگیرید و ترجیحا از گرد و غبار دور نگه دارید. به طوری که هیچ چیز در تماس تونر و مس اختلال ایجاد نمی کند. بعد، الگوی تخته را دقیقاً در امتداد کانتور برش می دهیم. بدون ذخایر - کاغذ سخت است، بنابراین همه چیز خوب خواهد بود.

حالا بیایید به تکستولیت بپردازیم. بیایید فوراً یک قطعه را برش دهیم اندازه مناسب، بدون تسامح و کمک هزینه. به اندازه نیاز.

باید خوب سمباده شود. با احتیاط، سعی کنید تمام اکسید را ترجیحا در یک حرکت دایره ای حذف کنید. کمی زبری صدمه نمی زند - تونر بهتر می چسبد. شما می توانید نه کاغذ سنباده، بلکه یک اسفنج ساینده "اثر" بردارید. فقط باید یکی جدید بگیرید نه چرب.

بهتر است کوچکترین پوستی را که می توانید پیدا کنید بردارید. من این یکی را دارم.

پس از سنباده زدن باید کاملاً چربی زدایی شود. من معمولا از پد پنبه‌ای همسرم استفاده می‌کنم و پس از مرطوب کردن کامل آن با استون، تمام سطح را کاملاً می‌چرخانم. باز هم پس از چربی زدایی، هرگز نباید آن را با انگشتان خود بگیرید.

ما نقاشی خود را به طور طبیعی با تونر پایین روی تخته می گذاریم. گرم کردن حداکثر آهن، کاغذ را با انگشت خود نگه دارید، نیمی از آن را محکم فشار داده و اتو کنید. تونر باید به مس بچسبد.

در مرحله بعد، بدون اینکه اجازه دهید کاغذ حرکت کند، تمام سطح را اتو کنید. با تمام توان فشار می دهیم، تخته را جلا داده و اتو می کنیم. سعی کنید حتی یک میلی متر از سطح را از دست ندهید. این یک عملیات بسیار مهم است. نترسید تا جایی که می توانید فشار دهید، تونر شناور یا لکه دار نمی شود، زیرا کاغذ عکس ضخیم است و کاملاً از پخش شدن آن محافظت می کند.

تا زمانی که کاغذ زرد شود اتو کنید. با این حال، این بستگی به دمای آهن دارد. آهن جدید من به سختی زرد می شود، اما آهن قدیمی من تقریباً زغال شده است - نتیجه در همه جا به همان اندازه خوب بود.

پس از آن می توانید اجازه دهید تخته کمی خنک شود. و سپس با گرفتن آن با موچین، آن را زیر آب می گذاریم. و برای مدتی معمولاً حدود دو تا سه دقیقه در آب نگه می داریم.

با گرفتن یک برس جیر، زیر یک جریان قوی آب، شروع به بلند کردن شدید سطح بیرونی کاغذ می کنیم. باید آن را با خراش های متعدد بپوشانیم تا آب به عمق کاغذ نفوذ کند. در تأیید اقدامات شما، نقاشی از طریق کاغذ ضخیم نشان داده می شود.

و با این برس تخته را برس می کشیم تا لایه رویی را برداریم.

هنگامی که کل طرح به وضوح قابل مشاهده است، بدون لکه های سفید، می توانید با دقت کاغذ را از مرکز به لبه ها بچرخانید. کاغذ لوموندبه زیبایی رول می شود و تقریباً بلافاصله تونر 100٪ و مس خالص را باقی می گذارد.

پس از باز کردن کل الگو با انگشتان خود، می توانید تمام تخته را با یک مسواک کاملاً بمالید تا لایه براق باقی مانده و تکه های کاغذ تمیز شود. نترسید، حذف تونر خوب پخته شده با مسواک تقریبا غیرممکن است.

تخته را پاک می کنیم و می گذاریم خشک شود. هنگامی که تونر خشک شد و خاکستری شد، به خوبی قابل مشاهده خواهد بود که کجا کاغذ باقی مانده است و همه چیز تمیز است. لایه های سفید رنگ بین مسیرها باید حذف شوند. می توانید آنها را با یک سوزن از بین ببرید یا می توانید آنها را با مسواک زیر آب روان بمالید. به طور کلی پیاده روی در مسیرها با برس مفید است. براق سفید را می توان با استفاده از نوار الکتریکی یا از شکاف های باریک بیرون کشید. نوار نقاب. مثل همیشه به شدت نمی چسبد و تونر را پاک نمی کند. اما براقیت باقی مانده بدون هیچ اثری و بلافاصله از بین می رود.

در زیر نور یک لامپ روشن، لایه های تونر را به دقت بررسی کنید تا پارگی داشته باشند. واقعیت این است که وقتی خنک شود، می تواند ترک بخورد، سپس یک ترک باریک در این مکان باقی می ماند. زیر نور لامپ، ترک ها می درخشند. این نواحی باید با یک نشانگر دائمی برای سی دی ها لمس شوند. حتی اگر فقط یک شبهه وجود داشته باشد، باز هم بهتر است روی آن نقاشی کنید. در صورت وجود، می توان از همین نشانگر برای پر کردن مسیرهای با کیفیت پایین نیز استفاده کرد. من یک نشانگر را توصیه می کنم سنتروپن 2846- یک لایه ضخیم رنگ می دهد و در واقع می توانید مسیرها را احمقانه با آن نقاشی کنید.

وقتی تخته آماده شد، می توانید محلول کلرید آهن را آبیاری کنید.

انحراف فنی، در صورت تمایل می توانید از آن صرف نظر کنید.
به طور کلی شما می توانید خیلی چیزها را مسموم کنید. برخی در سولفات مس، برخی دیگر در محلول های اسیدی و من در کلرید آهن سمی هستند. زیرا در هر فروشگاه رادیویی فروخته می شود، به سرعت و تمیز منتقل می شود.
اما کلرید آهن یک اشکال وحشتناک دارد - فقط کثیف می شود. اگر روی لباس یا هر سطح متخلخلی مانند چوب یا کاغذ قرار بگیرد، لکه ای برای مادام العمر خواهد بود. بنابراین سویشرت های دولچه هابانا یا چکمه های نمدی گوچی خود را در گاوصندوق قرار دهید و آنها را با سه رول چسب بپیچید. کلرید آهن نیز تقریباً تمام فلزات را به بی رحمانه ترین روش از بین می برد. آلومینیوم و مس به ویژه سریع هستند. بنابراین ظروف حکاکی باید شیشه ای یا پلاستیکی باشد.

پرتاب میکنم بسته 250 گرمی کلرید آهن در هر لیتر آب. و با محلول حاصل ده ها تخته را تا زمانی که اچ متوقف شود، اچ می کنم.
پودر باید در آب ریخته شود. و مطمئن شوید که آب بیش از حد گرم نمی شود، در غیر این صورت واکنش مقدار زیادی گرما آزاد می کند.

وقتی تمام پودر حل شد و محلول رنگ یکنواخت پیدا کرد، می توانید تخته را در آنجا بیندازید. مطلوب است که تخته روی سطح، سمت مسی به پایین شناور باشد. سپس رسوب بدون دخالت در حکاکی لایه‌های عمیق‌تر مس به ته ظرف می‌ریزد.
برای جلوگیری از فرورفتن تخته، می توانید یک تکه پلاستیک فوم را با چسب دو طرفه به آن بچسبانید. من دقیقا همین کار را کردم. معلوم شد بسیار راحت است. برای راحتی پیچ را پیچ کردم تا بتوانم آن را مانند یک دسته نگه دارم.

بهتر است تخته را چندین بار داخل محلول فرو کنید و نه صاف، بلکه به صورت زاویه دار پایین بیاورید تا حباب هوا روی سطح مس باقی نماند، در غیر این صورت گیره ایجاد می شود. به طور دوره ای باید آن را از محلول حذف کنید و روند را نظارت کنید. به طور متوسط، اچ کردن یک تخته از ده دقیقه تا یک ساعت طول می کشد. همه اینها به دما، قدرت و تازگی محلول بستگی دارد.

اگر شیلنگ را از کمپرسور آکواریوم زیر تخته پایین بیاورید و حباب‌ها را آزاد کنید، فرآیند اچ کردن بسیار تسریع می‌شود. حباب ها محلول را مخلوط کرده و به آرامی مس واکنش داده شده را از تخته خارج می کنند. همچنین می توانید تخته یا ظرف را تکان دهید، نکته اصلی این است که آن را نریزید، در غیر این صورت بعداً نمی توانید آن را بشویید.

وقتی تمام مس از بین رفت، تخته را با دقت جدا کنید و زیر آب جاری بشویید. سپس به صافی نگاه می کنیم که هیچ جا پوزه یا علف شل نباشد. اگر پوزه وجود داشت، ده دقیقه دیگر آن را داخل محلول بریزید. اگر آهنگ ها حکاکی شده باشند یا شکسته شوند، به این معنی است که تونر کج شده است و این مکان ها باید با سیم مسی لحیم شوند.

اگر همه چیز خوب است، می توانید تونر را بشویید. برای این ما به استون نیاز داریم - دوست واقعی یک سوء مصرف کننده مواد. اگرچه اکنون خرید استون دشوارتر شده است، زیرا ... یک احمق از آژانس دولتی کنترل مواد مخدر تصمیم گرفت که استون ماده ای است که برای تهیه مواد مخدر استفاده می شود و بنابراین فروش آزاد آن باید ممنوع شود. به جای استون خوب کار می کند حلال 646.

یک تکه باند بردارید و آن را کاملا با استون مرطوب کنید و شروع به شستشوی تونر کنید. نیازی به فشار دادن سخت نیست، نکته اصلی این است که خیلی سریع به هم نخورید تا حلال وقت داشته باشد که در منافذ تونر جذب شود و آن را از داخل خورده کند. حدود دو تا سه دقیقه طول می کشد تا تونر پاک شود. در طول این مدت، حتی سگ های سبز رنگ زیر سقف نیز فرصتی برای ظاهر شدن ندارند، اما باز کردن پنجره باز هم ضرری نخواهد داشت.

تخته تمیز شده را می توان سوراخ کرد. برای این منظور، سال‌هاست که از موتور ضبط صوت با برق 12 ولت استفاده می‌کنم. این یک دستگاه هیولا است، اگرچه طول عمر آن حدود 2000 سوراخ است و پس از آن برس ها کاملاً می سوزند. همچنین باید مدار تثبیت کننده را با لحیم کردن مستقیم سیم ها به برس ها از آن جدا کنید.

هنگام حفاری، باید سعی کنید مته را کاملاً عمود بر هم نگه دارید. در غیر این صورت، یک میکرو مدار را در آنجا قرار می دهید. و با تخته های دو طرفه، این اصل اساسی می شود.

تولید یک تخته دو طرفه به همین ترتیب اتفاق می افتد، فقط در اینجا سه ​​سوراخ مرجع با کمترین قطر ممکن ساخته می شود. و بعد از اچ کردن یک طرف (در این زمان طرف دیگر را با چسب می‌بندند تا حکاکی نشود) طرف دوم را در امتداد این سوراخ‌ها تراز کرده و رول می‌کنند. اولی با چسب محکم بسته می شود و دومی اچ می شود.

بر مقابلبرای زیبایی و سهولت نصب می توانید از همان روش LUT برای اعمال تعیین اجزای رادیویی استفاده کنید. با این حال، من زیاد مزاحم نیستم، اما رفیق گربه چوبیاز جامعه LJ ru_radio_electrاو همیشه این کار را انجام می دهد که من برای آن احترام زیادی قائل هستم!

به زودی احتمالاً مقاله ای در مورد photoresist نیز منتشر خواهم کرد. این روش پیچیده تر است، اما در عین حال انجام آن به من لذت بیشتری می دهد - من دوست دارم با معرف ها بازی کنم. اگرچه من هنوز 90٪ از تخته ها را با استفاده از LUT می سازم.

ضمناً در مورد دقت و کیفیت تخته های ساخته شده به روش اتو لیزری. کنترل کننده P89LPC936در مورد TSSOP28. فاصله بین مسیرها 0.3 میلی متر، عرض مسیرها 0.3 میلی متر است.

مقاومت روی تخته سایز بالا 1206 . چه شکلی است؟

این مقاله مروری بر چندین روش برای اچ کردن برد مدار چاپی در خانه، به ویژه ساخته شده، ارائه می دهد. و بنابراین بیایید شروع کنیم.

روش اول (یکی از محبوب ترین ها)

200 گرم کلرید آهن باید در 250 میلی لیتر آب حل شود. این محلول برای حکاکی تخته ای با مساحت متوسط ​​حدود 200 سانتی متر مربع کافی است. اگر کلرید آهن در دست ندارید، می توانید خودتان آن را تهیه کنید. برای این کار باید حدود 10-15 گرم براده های کوچک آهن را به 200 میلی لیتر اسید کلریدریک اضافه کنید (با دقت زیاد!).

به پایان رساندن واکنش شیمیاییمحلول به مدت چند روز بماند تا رنگ قهوه ای ظاهر شود. پس از این، می توان از محلول کلرید آهن استفاده کرد. زمان تقریبی اچ برای بردهای مدار چاپی تا 200 متر مربع سانتی متر 30 دقیقه است.

روش دوم: نحوه اچ کردن برد مدار چاپی در خانه

برد مدار چاپی را می توان در محلول اسید نیتریک (با دقت!) با غلظت کمتر از 20% اچ کرد. پس از اتمام اچ، تخته به خوبی با محلول شسته می شود جوش شیرین. جوش شیرین اسید نیتریک را خنثی می کند. اگر اسید نیتریک روی پوست یا لباس شما وارد شود، باید با محلول جوش شیرین خنثی شود.

علاوه بر این، اسید یک گاز قهوه ای ناخوشایند منتشر می کند - اکسید نیتروژن، بنابراین، تمام کارها هنگام حکاکی تخته های مدار چاپی در مکانی با تهویه مناسب انجام می شود. زمان تقریبی اچ برای بردهای مدار چاپی با مساحت 200 متر مربع. سانتی متر در محلول اسید نیتریک در دمای 20 درجه سانتیگراد به مدت 5-10 دقیقه.

روش سه

در 200 میلی لیتر آب (با دقت!) 20-30 میلی لیتر اسید سولفوریک (اسید در آب و نه برعکس!) بریزید. 4-6 قرص پراکسید هیدروژن را به محلول آماده شده اضافه کنید. هنگام کار با اسید سولفوریک، احتیاطات ایمنی را رعایت کنید، مانند هنگام اچ کردن اسید نیتریک. زمان اچینگ حدود 1 ساعت است.

روش چهار

نیم لیتر آب گرمچهار قاشق غذاخوری نمک خوراکی را حل کنید و سپس دو قاشق غذاخوری دیگر را در این محلول جغد حل کنید. قاشق سولفات مس. در دمای محلول 50-40 درجه سانتیگراد زمان اچینگ یک ساعت خواهد بود.

روش پنجم

اچینگ با استفاده از یک منبع قدرتمند انجام می شود جریان مستقیمولتاژ 25...30 ولت. برای انجام این کار، تماس مثبت منبع تغذیه را به فویل برد مدار چاپی وصل کنید، با آهنگ هایی که قبلاً روی آن اعمال شده است. یک چوب با یک سواب پنبه به خوبی دور آن پیچیده شده و با محلول اشباع نمک خوراکی مرطوب شده است به تماس منفی منبع تغذیه (PSU) متصل می شود (شکل 10.3.1).

با استفاده از حرکات ساده، چوب را با سواب در امتداد PCB فویل حرکت دهید. هنگام اچ کردن، مطمئن شوید که سواب به طور مداوم با محلول خیس شده است. هنگام انتخاب منبع تغذیه، به این نکته توجه کنید که می دهد توان خروجیبیش از 100 ... 120 وات (حدود 4 آمپر در ولتاژ 25 ... 30 ولت).

پس از اتمام اچ، همیشه نمی توان لایه مس را در برخی از نقاط برداشت. این به این دلیل است که اچ کردن همیشه به طور یکنواخت در کل سطح تخته اتفاق نمی افتد و مناطق جداگانه تماس بین تماس مثبت منبع تغذیه را از دست می دهند. مشکلی نیست، زیرا لایه مس باقی مانده کاملا نازک است و به راحتی با چاقوی جراحی جدا می شود.

شرایط استفاده از پراکسید هیدروژن همه چیز بسیار ساده است و نیازی به تلاش زیادی ندارد.

برای کار به لیست ابزارهای زیر نیاز داریم:
- برنامه - layout 6.0.exe (اصلاحات دیگری امکان پذیر است)
- مقاومت نوری منفی (این یک فیلم خاص است)
- پرینتر لیزری
- فیلم شفاف برای چاپ
- نشانگر برای بردهای مدار چاپی (اگر نه، می توانید از لاک نیترو یا لاک ناخن استفاده کنید)
- PCB فویل
- لامپ UV (اگر لامپ وجود ندارد، صبر کنید هوای آفتابیو از اشعه های خورشید استفاده کنید، من این کار را بارها انجام داده ام و همه چیز درست می شود)
- دو تکه پلکسی (شما می توانید یکی را انجام دهید، اما من دو عدد برای خودم درست کردم)، می توانید از جعبه سی دی هم استفاده کنید.
- چاقوی لوازم التحریر
- پراکسید هیدروژن 100 میلی لیتر
- اسید لیمو
- جوش شیرین
- نمک
- دست های صاف(لازم است)

در برنامه layout چیدمان برد را انجام می دهیم

در مرحله بعد یک فیلم شفاف برای چاپ روی پرینتر لیزری (موجود برای فروش رایگان) می گیریم که یک طرف آن کمی مات و دیگری براق است و فیلم را طوری قرار می دهیم که طرح روی مات باشد.

مواد ذکر شده را بردارید
- پراکسید
- اسید لیمو
- نمک
- جوش شیرین

اما اشکالی ندارد. فقط یک نشانگر برای بردهای مدار چاپی یا لاک ناخن بردارید و تمام اشتباهات را با آن بپوشانید