رستوران ها، غذاخوری ها و شرکت های فرآوری سبزیجات روزانه با نیاز به حذف آلاینده ها از سطح محصولات گیاهی قبل از تهیه یا سرو آنها مواجه هستند.

برای افزایش بهره وری، شرکت های بزرگ و موسسات پذیرایی تجهیزاتی را نصب می کنند که می تواند جایگزین کار دستی مورد استفاده برای شستشوی محصولات گیاهی شود.

ماشین لباسشویی سبزیجات

ماشین لباسشویی سبزیجاتبر اساس زمان چرخه عملیاتی آنها به دو دسته تقسیم می شوند:

• تجهیزات پیوسته ای که بر روی یک جریان کار می کنند و بالاترین بهره وری را ارائه می دهند - استفاده از آنها در مغازه های بیلت توصیه می شود.
• ماشین هایی با یک چرخه مشخص که پس از اتمام یک برنامه مشخص، خاموش می شوند. مدل های این گروه از دستگاه ها دارای دو روش تخلیه کالای تمیز هستند: دستی و مکانیکی. شکل و جهت دستگاه بسیار متنوع است. دستگاه شستشو به تخصص دستگاه بستگی دارد و ممکن است شامل نازل، دیسک، سبدهای متحرک و موارد دیگر باشد.

ماشین لباسشویی سبزیجات: اصل عملکرد واحدهای چرخه ای

برای گوجه فرنگی های آبدار، عاقلانه است که از یک گزینه ملایم استفاده کنید، اما سبزیجات سفتبرای دستیابی به نتیجه مطلوب، به یک رویکرد سخت، به معنای واقعی کلمه، نیاز است. در این صورت فشار بالای دستگاه شستشوی سبزی و ریشه به عنوان عاملی کمکی برای حذف ذرات خاک، حشرات و غیره عمل خواهد کرد. مهمهمچنین دارای مقدار زیادی آب است که در آن غده ها که در برابر یکدیگر اصطکاک دارند، تصفیه اضافی نیز انجام می دهند.

سبزیجات یا سایر محصولات در مخزن کار قرار می گیرند، سپس آب از طریق سیستم لوله ای به آن می رسد. کثیفی ها شسته می شوند و پس از آن دوباره آب برای شستشوی نهایی تامین می شود. اگر دستگاه شستشوی سبزیجات و میوه ها علاوه بر این مجهز به سانتریفیوژ باشد، آخرین مرحله چرخه خشک کردن محصولات تمیز خواهد بود.

ماشین آلات شستشوی سبزیجات و گیاهان ریشه: انواع

• قابل کج - مجهز به یک ظرف کار بالارونده، که اطمینان می دهد که خاک در کف مخزن نشست می کند و روند حذف سبزیجات تمیز، سبزیجات ریشه، میوه ها و گیاهان را تسهیل می کند.
• ماشین‌های شستشوی مواد غذایی بدون نوک دارای سطوح مخزن سوراخ‌دار هستند که از طریق آن آب تحت فشار ابتدا برای حذف آلودگی‌ها و سپس برای شستشو تامین می‌شود.
• سانتریفیوژ - به شما امکان می دهد آب اضافی را حذف کنید و محتویات ظرف را خشک کنید.

بسته به هدف و نوع محصولات فرآوری شده، ماشین آلات موسسات پذیرایی عمومی را می توان به چند گروه تقسیم کرد.

1. ماشین آلات برای پردازش سبزیجات و سیب زمینی - تمیز کردن، مرتب سازی، شستشو، برش، پاک کردن، و غیره.

2. ماشین آلات برای پردازش گوشت و ماهی - چرخ گوشت، میکسر گوشت چرخ کرده، چاک دهنده گوشت، کتلت ساز و غیره.

3. ماشین آلات برای پردازش آرد و نان تست - الک، خمیر مخلوط کن، کوبنده، و غیره.

4. ماشین آلات برش نان و محصولات خوراکی - نان برش، سوسیس برش، کره تقسیم کننده و غیره.

5. تجهیزات پخت و پز. 6. تجهیزات سرخ کردنی و پخت

7. تجهیزات آشپزی، سرخ کردنی و آب گرم کن

8. تجهیزات برای توزیع مواد غذایی. مارمیت ها

9. تجهیزات تبرید تجاری

ماشین آلات پردازش سبزیجات

تجهیزات خرد کردن و برش دادن سبزیجات.

دستگاه های برش سبزی عبارتند از: دیسکی، چرخشی، پانچ و ترکیبی.

دستگاه رومیزی MPO-200 برای برش سبزیجات خام به صورت دایره، برش، نوار و مکعب استفاده می شود. محرک ماشین از یک موتور الکتریکی و یک گیربکس تسمه V تشکیل شده است. محفظه کار به شکل یک استوانه با پنجره هایی برای بارگیری سبزیجات ساخته شده است. کیت دستگاه شامل یک چاقوی مدور، دو دیسک رنده و دو چاقوی ترکیبی است. از چاقوی دیسکی برای برش دادن سبزیجات و خرد کردن کلم استفاده می شود و از چاقوی ترکیبی برای برش دادن سبزیجات با سطح مقطع 3*3 و 10*10 میلی متر استفاده می شود.

دستگاه های پاک کن

مالش نه تنها یک فرآیند آسیاب کردن، بلکه جداسازی است، یعنی. جدا کردن توده مواد خام میوه و سبزیجات از دانه ها، دانه ها و پوست روی الک هایی با قطر سلولی 0.8-5.0 میلی متر. پایان عبارت است از آسیاب اضافی توده پوره شده با عبور آن از یک الک با قطر سوراخ 0.4-0.6 میلی متر.

چرخ گوشت

چرخ گوشت و چرخ گوشت برای آسیاب درشت مواد خام طراحی شده اند.

اصل کار چرخ گوشت ( چرخ گوشت ) یکسان است. محصولی که وارد منطقه برش می شود، یعنی. بین چاقوهای متقاطع دوار و رنده های ثابت، به درجه ای مطابق با قطر سوراخ های آخرین رنده خرد می شود.

میکسر و دستگاه های شل کننده گوشت

میکسرهای گوشت چرخ کرده برای مخلوط کردن گوشت چرخ کرده و اجزای آن در یک توده همگن و اشباع آن از هوا طراحی شده اند.

ماشین آلات فرآوری ماهی

دستگاه تمیز کردن ماهی و برش ماهی

دستگاه RO-1M برای تمیز کردن ماهی از فلس طراحی شده است. ابزار کار ماشین تمیز کردن ماهی، اسکراپر، از چاقو ساخته شده است از فولاد ضد زنگبه شکل یک کاتر با شیارهای طولی، در یک طرف.

برای محافظت در برابر لمس تصادفی دست ها و پراکندگی فلس ها، اسکراپر چرخان دارای یک پوشش محافظ است. اسکراپر توسط یک شفت انعطاف پذیر متشکل از یک شلنگ لاستیکی که داخل آن یک کابل فولادی وجود دارد هدایت می شود.

تجهیزاتی برای دسته بندی ماهی، جهت گیری و بارگیری ماهی و دستگاه های برش ماهی وجود دارد.

دستگاه یونیورسال نوع N2-IRA-115 از نوع نوار نقاله خطی با ظرفیت تا 120 ماهی در دقیقه طول ماهی 200 تا 350 میلی متر طراحی شده برای برش ماهی

دستگاه N2-IRA-125 برای برش ماهی با ظرفیت 20–80 ماهی در دقیقه.

دستگاه سایز کوچک برای برش سر، باله دم و احشاء.

دستگاه برش اسپات با دستگاه بارگیری با ظرفیت 1000 ماهی در دقیقه.

ماشین لباسشویی
و شستشو - مرتب سازی
برای سبزیجات و میوه ها

انواع، پارامترهای اساسی

و الزامات فنی

با 01.07.86

این استاندارد CMEA برای ماشین های شستشو و شستشو و مرتب سازی اعمال می شود که از واحدهای مونتاژ یکپارچه جداگانه تشکیل شده و برای شستشو و مرتب سازی دستی میوه ها و سبزیجات در تولید کنسرو میوه و سبزیجات در نظر گرفته شده است.

این استاندارد CMEA در مورد ماشین آلات و ماشین های مرتب سازی برای کالیبراسیون رنگ و اندازه محصول اعمال نمی شود.

1. انواع

1.1. ماشین های لباسشویی و سورتینگ باید از انواع زیر ساخته شوند:

نوع I - با نوار نقاله غلتکی؛

نوع دوم - با نوار نقاله.

2. پارامترها و ابعاد اصلی

2.1. پارامترها و ابعاد اصلی ماشین های شستشو و شستشو و مرتب سازی باید مطابق با موارد ذکر شده در جدول باشد. 1.

2.2. ابعادو وزن ماشین های لباسشویی و مرتب سازی باید با آنچه در نقشه مشخص شده است مطابقت داشته باشد. 1 - 4 و در جدول. 2.

2.3. ابعاد کلی ماشین های لباسشویی باید مطابق با آنچه در شکل نشان داده شده باشد، باشد. 5.

وزن ماشین های لباسشویی نوع I نباید از 1400 کیلوگرم تجاوز کند، ماشین های نوع II - 1300 کیلوگرم.

میز 1

IIنسخه 1

ماشین لباسشویی و سورت انواع I و نسخه دوم 2

ماشین لباسشویی و سورت انواع I و IIعملکرد 3

ماشین لباسشویی و سورت انواع I و IIعملکرد 4

جدول 2

ابعاد، میلی متر

3. الزامات فنی

3.1. الزامات طراحی

3.1.1. ماشین های لباسشویی و مرتب سازی باید در شرایط اقلیمی ساخته شوند توسط UHL انجام شدطبقه 4 طبق ST SEV 460-77.

3.1.2. ماشین های لباسشویی نوع I و II باید با سینی برای بارگیری از سینی جعبه ساخته شوند.

3.1.3. ماشین‌های مرتب‌سازی واشر نوع I و II باید عملیات قفل کردن را انجام دهند. شستشوی فعال، مرتب سازی و شستشو.

3.1.4. درایو ماشین باید تنظیم مرحله ای سرعت نوار نقاله را فراهم کند.

3.1.5. حرکت نوار نقاله های غلتکی و تسمه باید صاف و بدون ضربه باشد.

3.1.6. طراحی نوار نقاله های غلتکی باید امکان تعویض غلتک ها را بدون از بین بردن زنجیر فراهم کند.

3.1.7. غلتک ها باید به راحتی حول محورهای خود بچرخند و هنگام حرکت در امتداد راهنماها به صورت دوره ای بچرخند.

3.1.8. کلیه سطوح داخلی و خارجی که با محصولات تماس ندارند در صورت لزوم باید دارای روکش ضد خوردگی باشند.

3.1.9. سیستم دوش باید قابلیت نظارت بر عملکرد آن را فراهم کند.

3.1.10. نازل های سیستم های دوش برای شستشوی محصولات باید قابل تعویض و از مواد مقاوم در برابر خوردگی باشد.

3.1.11. نشت آب از طریق جوش، آب بندی شیرها و اتصالات لوله مجاز نیست.

3.1.12. طراحی ماشین ها باید امکان حذف مکانیزه مواد اولیه و ضایعات طبقه بندی شده را تضمین کند.

3.2. الزامات قابلیت اطمینان

شاخص های قابلیت اطمینان باید دارای مقادیر زیر باشند:

ضریب در دسترس بودن، نه کمتر ................................... 0.95

ضریب استفاده فنی، نه کمتر..... 0.92

میانگین زمان بین خرابی ها، ساعت، نه کمتر................................... 400

متوسط ​​عمر ماشین آلات، سالها، نه کمتر................... 10

3.3. الزامات ایمنی

3.3.1. درجه حفاظت از تجهیزات الکتریکی در ماشین ها نباید بدتر از IP44 مطابق ST SEV 592-77 باشد.

3.3.3. تمام قطعات متحرک و چرخان ماشین آلات که خطری برای پرسنل عملیاتی دارند باید با پوشش های ایمنی مطابق با ST SEV 2696-80 پوشانده شوند.

3.3.4. درایو دستگاه باید در هنگام بارگیری بیش از حد قطعات کار خاموش شود.

ماشین آلات باید تعداد مورد نیاز دستگاه خاموش کننده اضطراری را داشته باشند.

3.3.5. محل کار باید با الزامات ST SEV 2695-80 مطابقت داشته باشد.

3.3.6. طراحی نقاط اتصال هادی محافظ باید با الزامات ST SEV 2308-80 مطابقت داشته باشد.

3.4. الزامات بهداشتی و بهداشتی

3.4.1. اجازه ندهید روان کننده ها با محصولات یا قطعات در تماس با آنها تماس پیدا کنند.

3.4.2. طراحی ماشین‌های لباسشویی و مرتب‌سازی باید اطمینان حاصل کند که آلودگی مواد اولیه توسط میکروارگانیسم‌ها حداقل 10 برابر در طول یک بار شستشو کاهش می‌یابد.

3.4.3. سطح نویز در حین کار ماشین ها نباید از 85 دسی بل در مقیاس A مطابق با ST SEV 1930-79 تجاوز کند.

3.4.4. سطح ارتعاش در حین کار دستگاه نباید از مقادیر مشخص شده در ST SEV 1932-79 تجاوز کند.

2. موضوع - 17.141.12-82.

3. استاندارد CMEA در پنجاه و پنجمین نشست PCC تصویب شد.

4. تاریخ شروع به کارگیری استاندارد CMEA:

5. دوره تأیید - 1992

فرآیند پردازش سبزیجات شامل عملیات زیر است: مرتب سازی، شستشو، تمیز کردن، تکمیل، سولفیتاسیون (برای سیب زمینی)، آسیاب کردن. کلیه عملیات فوق در مغازه های تهیه سبزیجات انجام می شود. ماشین های سورتینگ و لباسشویی با ظرفیت بالا عملاً در موسسات پذیرایی مورد استفاده قرار نمی گیرند.

دستگاه های پوست کن سبزیجات

پوست کندن سبزیجات و غده های ریشه شامل برداشتن پوست از سطح آنها است. چندین روش تمیز کردن وجود دارد: مکانیکی، آتش نشانی، بخار و شیمیایی که در حال حاضر از آتش و مکانیکی استفاده می شود. روش حرارتی (آتشی) بر اساس برشته کردن است سطح بیرونیسبزیجات در واحدهای حرارتی ویژه، جایی که دما به 1200-1400 درجه سانتیگراد می رسد و به دنبال آن پوسته های سوخته در ماشین های شستشو و تمیز کردن پاک می شود. چنین واحدهای حرارتی در خطوط تولید فرآوری سبزیجات در کارخانه‌های آشپزخانه و کارگاه‌های تدارکات نصب می‌شوند.

با این حال، گسترده ترین روش مکانیکی، بر اساس نیروی اصطکاک غده ها بر روی سطوح ناصاف کار ماشین آلات.

در حال حاضر، پوست کن های مکانیکی سیب زمینی (MOK-125، MOK-250، MOK-350) عمدتا استفاده می شود.

پوست کن سیب زمینی نوع MOK- 125 (شکل 6.1) از یک پایه تشکیل شده است 2, که روی آن محفظه پردازش در قسمت بالایی و موتورخانه در قسمت پایین نصب شده است. اتاق کار استوانه ای 9 در داخل با قطعات ساینده پوشیده شده است 10. محفظه مجهز به یک درب لولایی در بالا برای بارگیری محصولات است. 8, و برای تخلیه سبزیجات پوست کنده یک سینی تخلیه در پنل جلویی تعبیه شده است 6, توسط یک در با قفل غیر عادی بسته شده است 16. در پایین محفظه یک دیسک توری صفحه ای شکل وجود دارد 11, پوشیده شده با بخش ساینده 5. داخل محفظه در بالا یک آبپاش وجود دارد،

برنج. 6.1. پوست کن سیب زمینی MOK-125: آو ب- در بخش؛ V- فرم کلی

شیلنگ متصل به منبع آب یک موتور الکتریکی به صورت عمودی در موتورخانه نصب می شود 14, که با استفاده از کاهنده دنده تک مرحله ای 13 چرخش را به دیسک رنده منتقل می کند. یک محفظه زباله در پایین پانل جلویی وجود دارد 3, مجهز به جمع کننده خمیر جمع شونده 15, و در قسمت بالایی یک کنترل پنل 7 قرار دارد.

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد.هنگامی که دستگاه را روشن می کنید، دیسک گریتینگ شروع به چرخش می کند. غده هایی که از بالا می آیند روی سطح دیسک توری دوار می افتند و همچنین شروع به چرخش می کنند. در این حالت غده ها روی سطح ساینده دیسک گریتینگ و دیواره های محفظه ساییده می شوند. تحت تأثیر اصطکاک، پوست از غده ها جدا می شود و آبی که از آبپاش می آید، خمیر را به ته می کشد. 12 دوربین، از جایی که از طریق لاستیک می آید ناودان 4 به اتاق زباله ختم می شود. آب از طریق کف سوراخ دار جمع کننده خمیر کاغذ از طریق لوله به فاضلاب تخلیه می شود 1, و پالپ در مجموعه باقی می ماند. خمیر پس از آن برای پردازش به نشاسته یا خوراک خوک استفاده می شود.

برنج. 6.2.

برای تخلیه سبزیجات پوست کنده، بدون خاموش کردن موتور، درب سینی تخلیه را باز کرده و تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز، غده ها در ظرف قرار داده شده می افتند.

بهره وری ماشین - 125 کیلوگرم در ساعت.

پوست کن های سیب زمینی از انواع MOK-150 و MOK-ZOO (شکل 6.2) از نظر طراحی و اصل کار مشابه دستگاه MOK-125 هستند.

پوست کن سیب زمینی نوع MOK-ZOOA"Typhoon" از ATESI (شکل 6.2) از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. 10 کیلوگرم سبزیجات در یک زمان از طریق یک قیف مناسب بارگیری می شود. سیم کشی برق در دستگاه به طور قابل اعتمادی از نفوذ آب محافظت می شود که به آن اجازه می دهد تحت فشار شدید آب شستشو شود. محفظه پردازش با دیسک های مخصوص با پوشش های اصطکاک قابل جابجایی ساخته شده از مواد پلاستیکی با استحکام بالا که ساختار یک ماده ساینده را تقلید می کند پوشیده شده است. شدت نویز از 70 دسی بل تجاوز نمی کند که مطابق با استانداردهای اروپایی است.

در قسمت پایین موتورخانه یک مخزن توری جمع شونده برای جمع آوری خمیر کاغذ تعبیه شده است. در سطح جانبی بدنه دستگاه یک صفحه کنترل وجود دارد که تجهیزات سوئیچینگ روی آن قرار دارد.

ماشین های لباسشویی خطی KUM-1، KUV-1، KUM (شکل) برای شستشوی سبزیجات و میوه های مختلف (به جز سبزیجات ریشه ای که نیاز به خیساندن اولیه دارند) طراحی شده اند.

برنج. ماشین لباسشویی خطی

دستگاه های KUM-1 و KUV-1 مجهز به دمنده هوا هستند که به شما امکان می دهد سبزیجات و میوه ها را با پوسته نرم و سخت بشویید. دستگاه KUM که فاقد دمنده هوا می باشد برای شستشوی اولیه سبزیجات و میوه های کم کثیف با ساختار نرم استفاده می شود.

در هر سه دستگاه زنجیر نقاله، چرخ زنجیر، بلبرینگ، کشنده و در ماشین لباسشویی KUM-1 و KUV-1 و دمنده هوا یکپارچه هستند.

هر ماشین لباسشویی از یک وان 1، یک تسمه نقاله 2، یک دستگاه دوش 3 و یک محرک 4 تشکیل شده است. تمام اجزای ماشین لباسشویی بر روی قاب وان 1 نصب می شوند.

تسمه نقاله در دستگاه KUV-1 از غلتک های دورالومین به قطر 75 میلی متر ساخته شده است.

دستگاه های KUM-1 و KUM مجهز به تسمه نقاله غلتکی و صفحه ای برای کار بر روی محصولات کوچک هستند. هر یک از آنها را می توان روی ماشین نصب کرد.

هنگامی که دستگاه ها کار می کنند، میوه ها به طور مداوم وارد فضای شستشوی حمام می شوند. برای شستشوی فشرده‌تر محصول آلوده، حباب‌هایی در وان شستشوی ماشین‌های KUM-1 و KUV-1 با استفاده از پمپ تامین‌شده از دستگاه ایجاد می‌شود. هوای فشرده.

محصول شسته شده توسط یک نوار نقاله شیبدار از محل شستشو منتقل می شود که در قسمت بالایی آن (قبل از تخلیه) با آب دستگاه دوش شستشو می شود. محصول از طریق سینی قابل تنظیم ارتفاع تخلیه می شود. اندازه لایه محصول ورودی به تسمه نقاله در ماشین های KUM-1 و KUM توسط یک دمپر تنظیم می شود.

برای پر کردن اولیه حمام با آب، یک لوله با دریچه در دیواره جانبی آن در نظر گرفته شده است. آبی که از طریق دوش آبکشی وارد وان می شود از طریق شیار تخلیه خارج می شود.

در حین کار دستگاه ها، آب حمام را می توان به صورت دوره ای با تخلیه به روز کرد آب کثیفاز طریق شیر تخلیه وان حمام از طریق دریچه خاکی و پنجره های جانبی تمیز می شود. هنگام پردازش سبزیجات و میوه های به شدت آلوده، می توانید با توقف دوره ای نوار نقاله، زمان ماندن آنها در منطقه شستشو را افزایش دهید.

ماشین های لباسشویی درام. شستشو در ماشین‌های لباسشویی درام با چرخش درام از طریق اختلاط شدید مواد اولیه و به دلیل برخورد مواد خام اولیه بر سطح آب انجام می‌شود. بازده فرآیند شستشو با نسبت نیروهای وارد بر مواد خام در درام تعیین می شود. در سرعت های کم درام، ماده خام در قسمت پایینی آن قرار می گیرد. با افزایش تعداد چرخش درام، زاویه افزایش ماده خام (در درام های صاف) افزایش می یابد و هر چه تعداد دور بیشتر باشد، ارتفاع بالا آمدن، جدا شدن و سقوط ماده خام بیشتر می شود. با افزایش زاویه بالابر، راندمان فرآیند شستشو در نتیجه اختلاط بهتر و ارتفاع افت بیشتر مواد اولیه افزایش می یابد. با این حال، در تعداد قابل توجهی از چرخش های درام، لحظه ای ممکن است فرا برسد که نیروی گریز از مرکز از نیروی گرانش فراتر رود و مواد خام در طول کل چرخش به دیواره های درام فشار داده شود، یعنی فرآیند شستشو مختل شود.

درام می تواند استوانه ای، مخروطی، افقی یا شیب دار باشد. ماشین های پیوسته با درام شیبدار یا افقی ساخته می شوند. در حالت اول، مواد خام به دلیل شیب در امتداد درام حرکت می کند، در حالت دوم - با استفاده از یک مارپیچ یا نازل های مخصوص جوش داده شده به سطح داخلیطبل، اگر استوانه ای باشد یا به دلیل مخروطی بودن.

ماشین لباسشویی درام A9-KM-2 (شکل) برای شستشوی میوه ها و سبزیجات سفت (سبزیجات ریشه ای، گلابی، سیب و غیره) طراحی شده است. از یک قاب 11 تشکیل شده که وان 12 روی آن نصب شده است که توسط یک پارتیشن به دو قسمت تقسیم می شود. در هر قسمت از حمام طبل های 2 و 3 وجود دارد که از نظر طول و قطر یکسان هستند. پشت درام 3 یک درام سوم 4 وجود دارد. هر سه درام توسط یک شفت مشترک 7 به چرخش هدایت می شوند.

برنج. ماشین لباسشویی درام A9-KM-2

دو درام اول برای خیساندن و جداسازی آلاینده ها طراحی شده اند. در سطح این طبل ها ترک هایی وجود دارد که آلودگی ها از آن عبور کرده و در کف حمام می نشینند. آلاینده ها از طریق دریچه 10 از دستگاه خارج می شوند. درام سوم برای شستشوی نهایی با آب طراحی شده است که برای آن مجهز به دستگاه دوش است و سطح آن سوراخ شده است. دستگاه توسط یک موتور دنده 5 از طریق یک انتقال زنجیر 6 به حرکت در می آید. آب از طریق یک شیر خاموش کننده مغناطیسی 8 که با موتور الکتریکی محرک در هم قفل شده است به دستگاه دوش می رسد. مواد اولیه از طریق سینی دریافت 1 وارد دستگاه می شود و از آن وارد درام 2 می شود سپس با تیغه ها ابتدا به درام 3 و از آنجا با ملاقه مخصوص به درام 4 ریخته می شود. مواد اولیه شسته شده از دستگاه تخلیه می شود. از طریق سینی 9.

دستگاه ویبره MMKV-2000 برای حذف آلاینده ها از سطح غده ها و گیاهان ریشه طراحی شده است.

دستگاه (شکل) از قاب 1، بدنه 8، دستگاه دوش 14 و درایو تشکیل شده است.

برنج. دستگاه ویبره MMKV-2000

بدنه اصلی کار یعنی بدنه دستگاه به وسیله فنرهای عمودی و جانبی به قاب ثابت می شود. این یک درام استوانه ای است که در انتها بسته شده است که در داخل آن یک لوله با یک پیچ اجرا می شود. یک شفت 9 با نامتعادل 10 در داخل لوله بر روی دو یاتاقان کروی نصب شده است.

در قسمت بالایی درام، در ناحیه اولین پیچ پیچ، قیف بارگیری 7 و در قسمت جلو، در کنار، سینی تخلیه 4 وجود دارد. در پایین، در امتداد در تمام طول درام، یک کلکتور 11 با یک سوراخ تخلیه برای تخلیه آب کثیف به فاضلاب جوش داده شده است. یک شبکه 13 در مجموعه قرار داده شده است که با پیچ در برابر پیچ های مارپیچ فشرده می شود. برای نظافت دوره ای دستگاه یک دریچه 12 در مجموعه ارائه شده است.

یک موتور الکتریکی 3 به براکت قاب ثابت می شود که شفت آن توسط یک کوپلینگ لاستیکی 2 به شفت دستگاه متصل می شود. یک دستگاه دوش در بالای بدنه دستگاه نصب شده است که به قاب وصل شده است.

مرکز ثقل شفت واقع در درام شستشو نسبت به محور چرخش به وسیله چهار عدم تعادل جابجا می شود که به دلیل آن، هنگام چرخش شفت، لرزش به درام شستشو منتقل می شود. ارتعاشات درام ماهیت دایره ای دارند، جهت آنها با جهت چرخش شفت مطابقت دارد. دامنه نوسانات توسط جرم عدم تعادل تعیین می شود. از آنجایی که جهت چرخش شفت برخلاف جهت پیچ های مارپیچ در درام لباسشویی است و سیب زمینی ها به طور مداوم در ماشین بارگذاری می شوند و مقداری تکیه گاه در درام شستشو ایجاد می کنند، غده های موجود در آن به تدریج در امتداد آن حرکت می کنند. در حین حرکت، غده ها به یکدیگر و به دیواره های درام ساییده می شوند و همچنین با آبی که از دستگاه دوش به دستگاه می رسد، به شدت شسته می شوند. غده های شسته شده از طریق دریچه تخلیه از ماشین لباسشویی خارج می شوند و برای پردازش بیشتر ارسال می شوند.

دستگاه A9-KLA/1 (شکل) برای پیش شستشوی محصولات ریشه طراحی شده است.

برنج. ماشین لباسشویی پارویی A9-KLA/1

این دستگاه از یک قاب 1، یک شفت تیغه 2، یک درام 3 و یک درایو 4 تشکیل شده است.

این قاب شامل یک قیف بارگیری و سه محفظه شستشوی اولیه، شستشوی اصلی و آبکشی است.

در تکیه گاه قاب در سمت بارگیری یک ناودان با دریچه ای برای تخلیه آب و از بین بردن کثیفی هنگام شستشوی ماشین وجود دارد. آب ابتدا از طریق دریچه ها به سیستم فاضلاب تخلیه می شود و سپس دریچه تخلیه با استفاده از سیستم اهرمی باز می شود. در محفظه شستشوی اصلی دو دریچه و یک شیر برای ضدعفونی دستگاه تعبیه شده است.

شفت تیغه از هر سه محفظه قاب عبور می کند و محصول را از یک محفظه به محفظه دیگر منتقل می کند و آن را از پنجره بارگیری تخلیه می کند.

درام یک پوسته سوراخ شده در قسمت پایینی است که در تکیه گاه های روی شفت تیغه دستگاه نصب شده است. در محفظه سینک اصلی قرار دارد. از طریق سوراخ های کف درام، ذرات شن و خاک در کف حمام می نشینند. درام با دو چفت محکم شده است که باید در حین پاکسازی آزاد شوند تا درام بچرخد.

محور تیغه توسط یک موتور دنده و یک گیربکس زنجیره ای با نسبت دنده 1.6 به حرکت در می آید. زنجیر با بلند کردن صفحه دنده که یک سر آن دارای لولا است و سر دیگر آن با یک پیچ مخصوص به بیرون فشرده می شود، کشیده می شود.

آب از طریق یک منیفولد با شیر قطع کننده دیافراگمی به دستگاه می رسد که در صورت توقف دستگاه به طور خودکار آب را خاموش می کند. تامین آب به محفظه شستشوی اولیه و محفظه شستشو توسط شیرها تنظیم می شود. سطح آب در حمام توسط یک لوله سرریز حفظ می شود.

محصول در یک قیف بارگذاری می شود و از آنجا توسط تیغه ها به محفظه شستشوی اولیه منتقل می شود. در اینجا توسط تیغه ها مخلوط شده و از طریق اصطکاک متقابل از خاک پاک می شود. ذرات کثیفی به پایین نشسته و به صورت دوره ای از طریق دریچه تخلیه از دستگاه خارج می شوند.

طراحی دستگاه امکان تمیز کردن خشک محصولات ریشه از خاک را فراهم می کند. برای انجام این کار، دریچه تخلیه باید به طور کامل باز شود و منبع آب به محفظه شستشوی اولیه باید به 0.2 متر مکعب محدود شود. نیاز به تمیز کردن خشک سبزیجات ریشه ای به میزان آلودگی آنها دیکته می شود.

سپس محصول به محفظه مرکزی (درام) منتقل می شود که شستشوی اصلی در آن انجام می شود. ناخالصی ها با عبور از قسمت مش درام، در حمام قاب قرار می گیرند و در طول پردازش بهداشتی فشرده می شوند. سپس محصول به محفظه شستشو منتقل می شود و از آنجا تخلیه می شود.

دستگاه T1-KUN برای شستشوی جعفری، شوید، کرفس، برگ ترب و نعناع طراحی شده است.

ماشین (شکل) از یک قاب 1، یک اجکتور 2، یک نوار نقاله خارجی 3 و یک درایو 4 تشکیل شده است.

برنج. ماشین لباسشویی T1-KUN

قاب یک سازه جوش داده شده از ورق فولادی است. قسمت بالااین قاب یک وان حمام متشکل از دو محفظه برای شستشوی اولیه و نهایی تشکیل می دهد. بین محفظه ها یک اجکتور متشکل از دو صفحه سوراخ دار وجود دارد که روی یک محور چرخان نصب شده اند.

یک نوار نقاله خارجی در محفظه شستشوی نهایی قرار دارد.

در پایین قاب یک درایو متشکل از یک موتور الکتریکی و یک گیربکس وجود دارد که اجکتور و نوار نقاله از راه دور را از طریق یک انتقال زنجیره ای می چرخاند.

قبل از شروع کار، حمام دستگاه با آب پر می شود. از طریق پنجره، سبزی ها در بخش های کوچک به داخل حمام بارگذاری می شوند، جایی که یک جریان آب به سمت اجکتور حرکت می کند، که آن را به محفظه دوم و سپس به یک نوار نقاله خارجی منتقل می کند. در اینجا سبزی ها شسته شده و از دستگاه خارج می شوند.

ماشین های لباسشویی نوع A9-KMB (شکل) برای شستن گوجه فرنگی و سایر مواد اولیه با قوام نرم طراحی شده اند.

برنج. ماشین لباسشویی نوع A9-KMB

در حال حاضر از سه نوع ماشین آلات این برند در صنعت استفاده می شود: A9-KMB-4، A9-KMB-8، A9-KMB-16 که تنها در عرض و سرعت نوار نقاله غلتکی تفاوت دارند.

اساس دستگاه یک حمام 7 است که به دو پایه جفت - جلو 14 و عقب 10 وصل شده است که از فولاد زاویه نورد شده است. حمام مجهز به دریچه 16 برای حذف آلاینده ها از حمام است ضد عفونی کردندستگاه و شیر 15 برای حذف دوره ای آلاینده ها بدون توقف دستگاه. یک شبکه شیبدار، یک نوار نقاله غلتکی 3 و یک حباب هوا در حمام نصب شده است. نوار نقاله غلتکی 3 توسط یک موتور دنده 8 از طریق یک انتقال زنجیره ای 6 به حرکت در می آید.

در انتهای حمام، در قسمت شیبدار بالای نوار نقاله غلتکی 3، یک دستگاه سرنگ 4 با نازل 2 برای شستشوی تمیز مواد اولیه وجود دارد.

آب از طریق یک شیر خاموش کننده مغناطیسی 5 به دستگاه سرنگ 4 می رسد که با درایو دستگاه قفل شده است و هنگام توقف دستگاه، آب به دستگاه سرنگ 4 را متوقف می کند.

هنگام ضدعفونی کردن دستگاه و همچنین هنگام تعمیر نوار نقاله، نوار نقاله غلتکی 3 با استفاده از بالابر 9 حول محور چرخ دنده های بالایی چرخانده شده و از حمام خارج می شود. درایو بالابر دستی است. برای تامین هوای حباب، یک فن 12 روی پایه عقب 10 تعبیه شده است فشار بالابا یک موتور الکتریکی منفرد 17. هوا از طریق مجرای هوا 13 به حباب ساز هوا می رسد.

مواد خام به داخل حمام بر روی یک شبکه شیبدار، که زیر آن یک حباب قرار دارد، وارد حمام می شود. افزایش جریان هوا باعث حرکت مواد خام در حمام شده و خیساندن و جداسازی آلاینده ها را تشدید می کند.

از شبکه شیبدار، مواد خام روی نوار نقاله غلتکی 3 می ریزند، جایی که فرآیند تخریب و جداسازی آلاینده ها از مواد خام به دلیل اصطکاک میوه ها در حین چرخش آنها توسط غلتک های چرخان نوار نقاله ادامه می یابد. هنگام خروج از حمام، مواد اولیه قبل از ورود به سینی 7 با جت آبکشی می شوند آب تمیزاز نازل های 2 منیفولد سرنگ تامین می شود.

ماشین لباسشویی KMC (شکل) برای شستشوی سبزیجات و میوه ها و همچنین برای خنک کردن آنها پس از عملیات حرارتی طراحی شده است. از قاب 1، منیفولد دوش 6، وان حمام 3 و درایو 2 تشکیل شده است.

برنج. 5.14. ماشین لباسشویی شیکر KMC

قاب دارای چهار پایه با صفحات نگهدارنده است. یک غربال 4 روی چهار آویز لولایی با زاویه 5 درجه نسبت به افق به قاب وصل شده است که حرکت رفت و برگشتی را انجام می دهد که از میل لنگ منتقل می شود.

یک قیف 5 با یک دروازه در بالای غربال 4 نصب شده است تا میزان محصول عرضه شده را تنظیم کند. در بالای الک نیز یک منیفولد دوش 6 با نازل و در زیر آن یک وان با سوراخ برای تخلیه فاضلاب وجود دارد.