Първо, нека кажем няколко думи за поликарбоната. Това е прозрачна полимерна пластмаса. Произвежда се от полимерни гранули чрез екструзия. Има добри експлоатационни характеристики, те направиха използването му в строителството популярно. Това е голямо разнообразие от цветове, леко тегло, лесен монтаж, дълъг експлоатационен живот. Поликарбонатът се произвежда в два вида: монолитен и клетъчен.

Относно материала

Монолитният поликарбонат е прозрачен пластмасов лист без вътрешни празнини. Външно изглежда като обикновено стъкло. Има добра устойчивост на удар. Клетъчният поликарбонат се състои от два панела, свързани с джъмпери. Днес много собственици на сайтове се опитват да положат поликарбонат сами. Поликарбонатът се използва главно на границата на външния и вътрешния дизайн на помещението.

В допълнение, с висока пропускливост на светлина, поликарбонатът се превърна в незаменим материал при изграждането на летни кафенета, транспортни спирки, беседки, оранжерии, тераси, балкони и списъкът продължава. Как да поставите поликарбонат върху козирка , можете да разберете, като разгледате някои въпроси.

Правила за полагане на поликарбонат

Работата с поликарбонат е доста проста. Лесно се прикрепя към други материали по различни начини. Може да бъде специално лепило, специални нитове, метод на топене. Помислете за няколко правила, които ще ви помогнат да научите как да поставите поликарбонат върху козирка.

1. На етапа на проектиране е правилно да се изчисли необходимата дебелина на панелите. Правилно избраната дебелина на панелите ще спести на рамката в бъдеще.
2. Изберете правилната прозрачност. В южните райони можете да изберете поликарбонат с ниска пропускливост на светлина, докато в северните райони използването на такъв панел ще доведе до липса на цвят на дневна светлина.
3. Защитете поликарбонатните листове от директни механични въздействия. Отстранете защитното фолио след завършване на монтажа.
4. Никога не затягайте прекалено много поликарбонатните стойки.
5. Преди да започнете работа по полагане, е необходимо да издържите материала в суха, топла стая в продължение на няколко дни.
6. Пароустойчивите материали не могат да се полагат върху повърхността на поликарбоната. Кондензът, който се образува по време на това, може да повреди закрепването.
7. Когато подреждате покриви, помнете минималния допустим наклон, не трябва да бъде по-малък от 5 градуса.

Сами монтираме навес с поликарбонат

Когато имаме строителен план, формата е избрана и материалът е избран, можем да започнем процеса на полагане. За да направите това, трябва да подготвите инструмент.

• ниво на сградата, рулетка;
• свредла и свредла за метал;
• при производството на метална рамка са необходими заваръчна машина и професионален заварчик;
• мелница, за изрязване на продукти с необходимите размери от профила.

На първо място е необходимо да се изчисти зоната за сенника от всички чужди предмети и да се направят маркировки. Определете местата, където ще бъдат монтирани стълбовете за сенника. За да направите това, под всеки носещ стълб правим дупка за изливане на бетон. След като поставихме стълбовете в ямите, изливаме бетон. След като бетонът се втвърди, обикновено след няколко дни, започваме да монтираме рамката за сенника. Всички метални части трябва да бъдат обработени с антикорозионен разтвор, грундирани и боядисани. След изсъхване ще започне най-важният процес - фиксирането на поликарбоната.

Има много начини за полагане на поликарбонат, а не навес, нека първо разгледаме метода на полагане и закрепване с винтове. За неговото изпълнение са необходими само минимални умения. Маркираме необходимите размери върху листовете и ще ги изрежем с помощта на мелница. Този процес трябва да се извърши без премахване на защитното фолио. Листът се монтира върху рамката със защитната страна нагоре. Обикновено фабрично от тази страна е поставен защитен филм.

Често се използват специални лепила за свързване на поликарбонат с други материали като пластмаса, дърво и метал. Така че, за свързване на поликарбонат към метал, епоксидното лепило е по-подходящо за вас. Силиконовите лепила се използват при излагане на широк температурен диапазон от -45 до +125 градуса.

Има много различни лепила, които могат да се използват за залепване на поликарбонатни материали, но се опитайте да не използвате лепила, които съдържат разтворители. Това лепило може да повреди поликарбоната.

Още малко за монтажа

Поликарбонатът е един от най-удобните материали, използвани за изграждането на оранжерии, навеси, навеси и други стопански постройки към къщата. Този материал има редица положителни качества:

• дълъг експлоатационен живот;
• устойчивост на повреди;
• топлоустойчивост;
• гъвкавост;
• способност за предаване на светлина;
• способност за поддържане на топлина;
• сравнително лек материал;
• много лесен за работа;
• има естетичен външен вид.

За да може конструкцията, изработена от този полимер, да ви служи дълги години, трябва да знаете за нюансите на работа с този материал.

Има два вида поликарбонат:

1. Монолитен. Този тип е издръжливо органично стъкло, което не се чупи. Използва се предимно за парници и оранжерии.
2. Клетъчен. Това са листове с кухини вътре в тях, които повишават топлоизолационните свойства. Той е в състояние да блокира тялото на слънцето, като същевременно има висока прозрачност. Този тип се използва при производството на сенници, козирки, арки.

Правила за работа с поликарбонат:

1. При рязане на поликарбонатни листове се препоръчва използването на строителен нож, ако дебелината на плочата не надвишава 8 милиметра. Ако полимерът е по-дебел, тогава трябва да се използва циркулярен трион с фини зъбци.
2. Ако конструкцията е предназначена за валцуване на сняг, тогава листовете трябва да бъдат положени по наклона, а сводестите конструкции трябва да бъдат огънати по посока на ребрата.
3. Листовете трябва да се режат върху твърда повърхност. Това ще осигури гладки, назъбени ръбове.
4. За пробиване на дупки използвайте електрическа бормашина със специални свредла за метал. Между усилващите елементи трябва да има дупки. Това ще осигури добър дренаж на конденза.
5. Поликарбонатните листове трябва да бъдат разположени така, че клетките да са във вертикално положение. Ако са поставени хоризонтално, тогава в тях ще се натрупа влага, което ще ги накара да цъфтят. Дори ако горната част на гребена е покрита с топлоустойчива лента, дупките за крепежните елементи пак ще пропускат вода, която ще се натрупа в хоризонталните гребени. В листове, поставени вертикално, водата просто ще се търкаля надолу, като по този начин ще изтича.
6. При дебелина на листа от 10 милиметра разстоянието между крепежните елементи трябва да бъде не повече от 50 сантиметра, с по-голяма дебелина на плочата разстоянието може да се увеличи до 80 сантиметра.
7. Поликарбонатната покривна обшивка също трябва да отговаря на редица условия. Колкото по-плосък е покривът, толкова по-малка трябва да бъде стъпката на щайгата. Тъй като върху него може да се натрупа не само валежи, но и сняг, което често може да доведе до прокарване на поликарбонатен лист. Оптималният ъгъл на покрива е петдесет градуса. Ако е възможно, по-добре е да използвате сводест покрив. Има способността да издържа на големи натоварвания. Когато правите арка от полимер с дебелина 16 mm, изобщо не можете да използвате щайга, но в същото време гредите трябва да бъдат разположени на разстояние 2 m 30 cm един от друг.

Но също така трябва да се има предвид, че поликарбонатното покритие има редица значителни недостатъци:

1. Метеорологичните валежи под формата на градушка могат да пробият поликарбонатен покрив, така че е по-добре да изберете листове, покрити със защитен филм. Те имат по-висока цена, но това лесно се компенсира от липсата на разходи за подмяна на отделни листове.
2. Поликарбонатът е пластмаса, недостатъкът му е високата стойност на коефициента на топлинно разширение.
3. Повърхността лесно се надрасква, така че защитното фолио от листовете трябва да се отстрани само след приключване на всички монтажни работи.

Поликарбонатът се превърна в добър заместител на дърво, метал и стъкло. Има добра граница на безопасност, защита от ултравиолетово лъчение. Има добри пластични свойства. Може да се използва за термична защита. Голямото разнообразие от цветове го прави незаменим материал за дизайнерите.

Ако отдавна искате да направите навес за навес, но нямате достатъчно опит, тогава проучете нашата статия за това как правилно да направите сами поликарбонатна конструкция за навес.

От поликарбонат можете да направите не само оранжерия, но и висококачествен балкон.

Как правилно да поставите поликарбонат върху козирка, Всичко за поликарбоната - Всичко за поликарбоната

Правилно закрепване на поликарбонат към метал - характеристики на закрепване към метална рамка

Поликарбонатът днес е много популярен, което лесно се обяснява с неговите характерни качества. Материалът е лек и гъвкав, прозрачен като стъкло и здрав като метал. В допълнение, поликарбонатът е в състояние да издържа на температури от -45 до +120 0 C.

В това отношение използването на поликарбонат има доста широк диапазон. Той е отличен за изработка на сводести и куполни навеси, различни навеси и стълбищни парапети, рекламни конструкции, оранжерии и огради.

Ориентация на панела

Ребрата за твърдост на поликарбонатните листове са разпределени по дължината. За да се постигне максимална здравина на конструкцията, е необходимо правилно да се позиционират кухите канали:

• Ако панелът е монтиран вертикално, тогава каналите са разположени вертикално.
• В дъгообразни конструкции каналите трябва да са успоредни на линията на огъване.
• В конструкции от наклонен тип - по посока на наклона.

При производството на външни конструкции трябва да се използва поликарбонат, който отвън има защита от ултравиолетови лъчи под формата на филм от специални вещества. На него производителят посочва цялата необходима информация. За правилното подреждане на поликарбонатните листове филмът не се отстранява по време на монтажа.

Ъгъл на наклон

Плоските покриви от поликарбонат трябва да имат определен ъгъл на наклон. Ако дължината на конструкцията не надвишава 6 метра, тогава наклонът може да бъде 5 градуса. В противен случай ъгълът на наклон трябва да се увеличи.

Допустимо огъване на поликарбонатната арка

От теоретична гледна точка, радиусът на огъване на дъговата конструкция може да бъде не повече от стойност, която е 150 дебелина на използвания материал.

За всеки тип поликарбонат върху защитното фолио производителят посочва подходящите параметри. Затова е най-добре да се съсредоточите върху тези данни.

Инструменти за рязане на поликарбонат

Най-добре е да режете поликарбонат със специални инструменти:

• С помощта на строителен нож се изрязват панели с дебелина не повече от 1 см. Въпреки това, при големи обеми работа е по-добре да не използвате такъв инструмент.
• Най-достъпният инструмент е мозайката.
• Ако е възможно да закупите високоскоростен трион с акцент, тогава трябва да обърнете внимание на зъбите на острието. Те трябва да са фини, необработени и покрити с твърд метал.
• Когато режете поликарбонат с лентов трион, също трябва да знаете съответните параметри. Разрешено е да се използва лента с ширина не повече от 2 см и дебелина не повече от 1,5 мм. Зъбите трябва да са разположени на разстояние не повече от 3,5 mm, а скоростта на рязане не трябва да надвишава 1000 метра в минута.

Преди рязане поликарбонатният лист трябва да бъде добре фиксиран, за да се избегнат вибрации. Стружки, които са се образували по време на процеса на рязане, трябва да бъдат отстранени незабавно.

Правила за пробиване на отвори

Между усилващите елементи трябва да се пробият дупки в поликарбонат. Разстоянието от ръба трябва да бъде поне два пъти диаметъра на свредлото.

Условията за пробиване на дупки са както следва:

• Заточването на свредлото трябва да има ъгъл 30 0 .
• Дупките трябва да се пробиват строго под прав ъгъл със скорост не повече от 40 m / min.
• Диаметърът на отвора трябва да бъде избран така, че да надвишава същия параметър на крепежния елемент с 3 mm.
• Работата трябва периодично да се прекъсва, за да се отстранят получените стружки и да се охлади свредлото.

Процесът на запечатване на краищата на листа

По време на съхранение и транспортиране на поликарбонат, производителят защитава краищата на листовете с временна лента, която трябва да бъде отстранена преди запечатването.

Горните ръбове на материала са запечатани с лепяща алуминиева лента, а долните краища са запечатани с перфорирана лента. Ако краищата не са вкарани в жлеба или профила, те се затварят върху лентата с краен профил. В същото време в долния профил трябва да се направят дупки на разстояние 30 см един от друг, през които ще се оттича кондензат.

Сводестите конструкции предполагат уплътняването на всички ръбове по аналогия с долния край.

Закрепване на клетъчен поликарбонат към метална рамка

Поликарбонатните крепежни елементи към метал трябва да бъдат направени с елементи, които имат свредло от неръждаема стомана или галванизиран връх в края. Уплътнителните гумени шайби или термичните шайби са задължителни.

Когато решавате на какво разстояние да фиксирате поликарбонат, си струва да запомните, че крепежните елементи са разположени на разстояние 40-60 см един от друг. В същото време самонарезният винт трябва да се завинтва строго под прав ъгъл, без да се прилага много усилие в края на усукването. Това ще помогне да се избегне деформация на повърхността.

Правила за фиксиране на монолитен поликарбонат

За да разрешите проблема как правилно да прикрепите поликарбонат към метал, се използват няколко метода.

Монтаж на рамката

Възможно е да се закрепи монолитен поликарбонат към метална рамка под формата на рамка. Основното условие е, че в рамката е необходимо да се направят канали с дълбочина до 2,5 cm.

За да фиксирате листа в рамката, можете да използвате един от двата метода:

• При мокрия метод ръбовете на рамката и уплътненията се обработват с полимерен кит или силиконов уплътнител. Тази опция може да се използва върху дървени или метални рамки.
• Сухият метод включва използването на крепежни елементи като винтове, болтове, гайки, самонарезни винтове и пресови шайби. Тази опция има една характеристика: задължителното наличие на гумени уплътнения или пластмасови профили, в които няма пластификатори. Не е разрешено залепването на уплътнителя върху поликарбонатния лист. Крепежните елементи трябва да бъдат разположени на разстояние 0,5 метра един от друг. Препоръчителният отстъп от ръба е най-малко 2 см. Използвайки този метод, можете да решите проблема как да фиксирате поликарбоната върху сенника.

Използване на опора или щайга за закрепване на панелите

Ако голяма площ е покрита с материал, тогава могат да се използват крепежни елементи за закрепване на монолитен поликарбонат, какъвто е случаят с рамката.

Малките конструкции са покрити с поликарбонат с полиамидно лепило или двустранна лента. Работата на открито може да се извърши със силиконово лепило, което е по-устойчиво на различни атмосферни явления.

В случай, че е необходима повишена прозрачност на закрепването, можете да използвате лепило на полиуретанова основа. Въпреки това, преди да се използва, повърхностите, които ще бъдат залепени, се обезмасляват с изопропилов алкохол.

Разновидности на крепежни елементи за закрепване на поликарбонат към метал

Точковото закрепване на поликарбонат към метална рамка се извършва с помощта на термични шайби. Разстоянието между крепежните елементи не трябва да надвишава 30-40 см.

Този метод има един недостатък, външният вид на закрито може да не е много привлекателен. Това се дължи на несъответствие между свързващите профили и рамката.

Закрепването на профили включва фиксиране на алуминиеви или поликарбонатни свързващи профили върху метална рамка, в която впоследствие се поставят панели. В този случай трябва да знаете как поликарбонатът е прикрепен към метала.

Недостатъкът на този метод е излизането на панела от жлебовете при повишено натоварване върху поликарбонатната повърхност.

Смесеното закрепване на поликарбонат включва използването на двата варианта, за да се компенсират техните недостатъци.

Материали за фиксиране на панели

За да разрешите проблема как да прикрепите поликарбонат към метал, трябва да използвате следното:

• Различни видове профили, включително крайни, ъглови, свързващи, стени и било.
• Крепежни елементи под формата на термични шайби и мини-шайби.
• Различни видове тапи.
• Залепваща лента за краищата, включително перфорирана лента за долните ръбове.
• Профилни уплътнения.

Видове профили и тяхното предназначение

• С помощта на крайни профили ръбовете на поликарбоната са защитени, а късият рафт винаги е разположен отвън.
• Свързващите профили могат да бъдат разглобяеми универсални или плътни Н-образни. Предназначени са за свързване на краищата на панелите. Важно е да запомните, че към рамката могат да бъдат закрепени само разглобяеми профили.
• Ъгловият профил ви позволява да свързвате елементи под прав ъгъл.
• Стенният профил дава възможност за плътно прилепване на панела към стената. Може да се използва като краен профил.
• Профилът на билото е необходим за свързване на панелите на билото на покрива, при условие че елементите са свързани под ъгъл, по-голям от 90 0 .

Разновидности на термични шайби

Закрепването на поликарбонат към метал се извършва с различни видове термични шайби. Тези крепежни елементи могат да се различават по следните начини:

• Дизайнерските характеристики позволяват да се отделят индивидуални и универсални термични шайби. В първия случай елементът има дължина в съответствие с дебелината на листа, което предотвратява прищипване или деформация на поликарбоната. Вторият вариант няма крак, следователно може да се използва за материал с всякаква дебелина.
• В зависимост от материала на производство, крепежните елементи могат да бъдат изработени от неръждаема стомана (за покриване на големи площи), поликарбонат (осигуряват херметичността на връзката, без да повредят панела), полипропилен (за работа на закрито или на сянка).
• Мини шайбите се използват за панели с малка дебелина.

За да направите дизайна привлекателен и за да предпазите краищата на профилите от вода, прах и насекоми, е необходимо да използвате тапи.

Как да фиксираме панелите на сенника

Под въздействието на висока температура може да има известна промяна в поликарбоната, поради което трябва да се спазват определени правила за монтаж:

• Задължително наличие на пропуски.
• Големи монтажни отвори.
• Използването на термични шайби.
• Приложение на специални видове профили.

За да извършите висококачествен монтаж на панела, трябва да се погрижите за правилното съхранение на закупения материал:

• Листовете трябва да се поставят върху равна повърхност със защитен филм нагоре.
• Височината на стека не трябва да надвишава 2,5 метра.
• Съхранявайте материала на сухо, проветриво място, далеч от нагревателни уреди.
• Не се препоръчва покриването на материала с полиетилен.

Освен това трябва да се помни, че защитното покритие се отстранява от панела само в края на монтажните работи.

Качеството на работа до голяма степен зависи от съвместимостта на използваните материали. Поради това не се допуска използването на полиуретан, PVC, уплътнител на основата на амини и акрил с поликарбонат.

При изготвянето на рамка трябва да се вземат предвид различните видове натоварвания, температурните ефекти, размерите на използвания материал, допустимият радиус на огъване и посоката на отпадъчните води. Много е важно да знаете докъде да фиксирате поликарбоната.

Оптималната температура за работа с поликарбонат е в диапазона от +10 до +20 0 С.

Ако е необходимо да се движите по повърхността на материала, трябва да се използват опори, чиято дължина е около 3 метра, а ширината е 0,4 метра. Най-добре е да ги покриете с мека кърпа.

Ако трябва да отстраните остатъците от лепило след отстраняване на защитното фолио, можете да използвате неутрален почистващ препарат. След почистване можете да избършете повърхността с мека кърпа.

Поликарбонатни крепежни елементи към метал: как да го фиксирате правилно, как да го фиксирате върху навес към метална рамка, през какво разстояние, как е прикрепен монолитен и клетъчен поликарбонат

Как правилно да фиксирате поликарбонат

• Монтажен монолитен поликарбонат
• Монтаж на клетъчен поликарбонат
• Фиксиране на панел
• Еднокомпонентни профили
• Разделени профили
• Общи препоръки

Днес поликарбонатът става все по-популярен в индустрии като строителство, реклама, инженерство. Разнообразие от цветове, здравина, гъвкавост и лесен монтаж на материала привличат много хора. Има два вида от този материал: монолитен и клетъчен поликарбонат. Закрепването на клетъчен поликарбонат е малко по-различно от закрепването на монолитен.

Монтажна схема на уплътнителната лента в края на панела.

Често собствениците на частни къщи не искат да включват организации на трети страни и искат да извършат цялата инсталационна работа със собствените си ръце. В този случай неизбежно възниква въпросът: как да фиксирате поликарбонат? След това ще бъдат разгледани нюансите и правилата за инсталиране на всеки тип.

Монтажен монолитен поликарбонат

За работа ще ви е необходим следният инвентар:

• рулетка;
• ниво на сградата;
• електрически прободен трион или циркулярен трион;
• пробивна машина;
• пробивна машина;
• отвертка;
• поликарбонатни листове;
• самонарезни винтове;
• уплътнения;
• термични шайби;
• силиконов уплътнител.

И така, как да фиксирате поликарбонат?

Поликарбонатът може да се монтира върху подготвена рамка от наклонена или наклонена конструкция по „сух“ или „мокър“ метод.

"Мокро" закрепване се извършва с полимерна замазка, която се разпределя по периметъра на рамката. След това върху него се полага поликарбонатен лист, като се оставят празнини (около 2 мм) за температурни разлики и се притиска силно към основата, като се отстранява излишната шпакловка. Вместо полимерна шпакловка могат да се използват гумени ленти (уплътнения).

Схема на ограда от монолитен поликарбонат.

Листовете се фиксират в ъглите или по най-дългите страни. Периферната част (фугите) се обработва със силиконов уплътнител. За да придадете на конструкцията по-завършен вид, силиконът може да бъде покрит с дървени дъски или пластмасови ъгли. Този метод на закрепване се използва за дървени или метални рамки.

В случай на закрепване на монолитен поликарбонат към тежки стоманени рамки за уплътняване отвътре и отвън, първо се полага гумено уплътнение и след това се нанася слой уплътнител.

По-разпространен е "сухият" метод на монтаж. Изглежда много по-спретнат и изчистен. Използва се на големи площи на покритие. В този случай се използват профили, уплътнения и капаци с гумени уплътнения, а не се използват лепила. Всички връзки са направени с болтове, гайки и винтове.

Този метод на закрепване се практикува в случай на монтаж на прегради, звукоизолиращи прегради или леки брави. Системата е подредена по такъв начин, че влагата, попадаща върху горния защитен слой, не достига вътрешната облицовка и се стича надолу през дренажните канали.

При проектирането трябва да се обърне специално внимание на съотношението на конструкцията. Най-добрият вариант за остъкляване е квадрат. Ако формата е правоъгълна, тогава с увеличаване на размерите на успоредните страни силата на листа намалява и натоварването върху него се увеличава правопропорционално на увеличаването на дължината.

Монолитният поликарбонат има висок коефициент на топлинно разширение, в резултат на което е необходимо да се оставят големи празнини, които ще премахнат деформациите и изкривяванията на листа.

Схема на устройството от клетъчен поликарбонат.

Поликарбонатът се различава от стъклото по това, че се огъва много. Но при остъкляване няма да се отрази. Всички деформации ще изчезнат след отстраняване на товарите. Гъвкавата пластмаса изисква дълбоко прилягане и увеличени канали. Това ще помогне за сигурното монтиране на поликарбоната и ще избегне падането на листа при силни отклонения.

Монтаж на клетъчен поликарбонат

Клетъчният поликарбонат се използва за изграждане на скатни или сводести покриви с наклон 25-30% (най-малко 11%).

Този материал е лесен за пробиване и рязане. Клетъчният поликарбонат с дебелина 0,4-1,0 cm може да се реже дори с нож. Но за прав, гладък разрез е по-добре да използвате циркуляр или прободен трион.

При закрепване на клетъчен поликарбонат към покрива се използват обикновени свредла за пробиване. Между ребрата се пробиват отвори на разстояние не по-малко от 4 см от ръба. За да се премахнат вибрациите, листовете трябва да се държат по време на рязане. След рязане всички стружки и остатъци се отстраняват от кухините на панела.

Краищата са уплътнени с профили от алуминий или поликарбонат, близки по цвят. Такива профили се отличават със своята издръжливост и здравина. Те са плътно фиксирани по краищата и не изискват допълнително закрепване. Ако профилът е без перфорация, в него се пробиват отвори за отвеждане на кондензиралата влага.

Горните краища на клетъчния поликарбонат, монтиран вертикално или наклонено, са запечатани с алуминиева лента, а долните краища са затворени с перфорирана лента, която предотвратява проникването на прах и осигурява отстраняването на конденза.

При дъговидната конструкция двата края са затворени с перфорирана лента. Оставянето на края отворен намалява неговата издръжливост и прозрачност.

Схема за монтаж на клетъчен поликарбонат.

Строго е забранено залепването на краищата на листа с тиксо и херметично затваряне на долните ръбове!

В лист от клетъчен поликарбонат, усилващите елементи са разположени по дължината на панела, така че структурата е изградена така, че кондензираната вътре влага да тече през каналите, водещи навън:

• ако инсталацията е вертикална, тогава твърдостта трябва да върви вертикално;
• ако са наклонени - по наклон;
• в дизайна под формата на арка, ребрата са подредени в дъга.

Допустимата стойност на радиуса на огъване трябва да бъде посочена в инструкциите, предоставени от производителя.

Фиксиране на панел

Клетъчният поликарбонат е фиксиран към рамката точково с помощта на самонарезни винтове и термични шайби.

Термошайбата представлява пластмасова уплътнителна шайба на краче с височина, съответстваща на дебелината на панела и капак с резе. Осигурява надеждността и плътността на закрепването на панела. Кракът на термичната шайба, съседен на рамката, предотвратява срутването на панела. Отворът за него трябва да е малко по-широк, за да се предпази от термично разширение. Разстояния между крепежни елементи - 0,30-0,40м.

За да се предотврати деформация на листа, е забранено твърдото фиксиране на панелите или пренатягане на винтовете!

За да инсталирате клетъчен поликарбонат със собствените си ръце, те използват разглобяеми или монолитни, цветни или прозрачни поликарбонатни профили.

Еднокомпонентни профили

Панелите се вкарват в специален жлеб в профила, който трябва да съответства на дебелината на листа. Профилът е прикрепен към опората с помощта на самонарезни винтове и термични шайби.

Разделени профили

Схема за закрепване на еднокомпонентен профил.

Разглобяемият профил се състои от "основа" и горен капак с щракване. За да монтирате разглобяем профил, в „основата“ се пробиват отвори, малко по-големи от диаметъра на самонарезния винт на стъпки от 0,30 м. След това профилът се закрепва към опората на рамката. Върху „основата“ се нанася уплътнител, полагат се листове, като се вземе предвид топлинна междина до 5 см, отгоре се поставя профилно покритие и се захваща с дървен чук. Краищата са затворени със специална тапа.

За фиксиране на клетъчен поликарбонат под прав ъгъл трябва да се използват ъглови профили. Те перфектно ще държат панела и ще скрият недостатъците на ъгловата фуга. Когато листът граничи със стената, се използва стенен профил. За билото на покрива се закупува профил на билото със захващане до 4 см. Той ще свърже здраво листовете с всяко термично разширение.

При монтиране на поликарбонатни плоскости трябва да се вземе предвид топлинното разширение. Светлите или прозрачни листове се нагряват по-малко от цветните с 15%!

1. Повърхността на клетъчния поликарбонат е много чувствителна към механични въздействия. Поради това не е необходимо да премахвате защитното фолио от листа при закрепване.
2. Поликарбонатът не може да бъде прекалено затегнат.
3. Малки отвори, пробити в долните профили, позволяват естествена циркулация на въздуха. В повечето случаи това ще бъде достатъчно, за да се предотврати кондензацията на пара в каналите. Горният край трябва да бъде херметически затворен.
4. Преди монтажа материалът трябва да се държи няколко дни в сухо помещение. След това краищата се запечатват с алуминиева лента. Ако има влага в панелите, тя може да се отстрани чрез продухване на пчелната пита със сгъстен въздух.
5. Невъзможно е да се поставят паронепроницаеми материали (например различни филми) върху клетъчния поликарбонат. Изпаряващата се влага ще образува тънък воден слой между фолиото и поликарбоната. В резултат на това могат да се появят мехурчета, филмът може да се отлепи или метализираният слой да почернее.
6. При проектирането на покриви от поликарбонат тип пчелна пита трябва да се вземе предвид наклон от най-малко 5° (приблизително 9 cm на 1 линеен метър), за да се осигури оттичане на дъждовна вода.
7. Ходенето по панелите е строго забранено. Ако е необходимо, се използват дъски, които трябва да се поддържат от няколко ръба на панела.
8. Доколкото е възможно, чаршафите трябва да се съхраняват в помещение, изолирано от външни природни фактори. Интензивното излагане на слънчева светлина може да доведе до прилепване на повърхността на листа към фолиото.

След като направите правилното изчисление на количеството материали на етапа на проектиране и следвайки горните инструкции, инсталирането на конструкцията и фиксирането на поликарбоната със собствените си ръце няма да създаде никакви проблеми.

Как правилно да фиксирате поликарбонат върху козирка към къщата

Листовият поликарбонат е един от най-удобните материали, използвани за изграждането на оранжерии, навеси, навеси и различни други стопански постройки към къщата. Той дължи своята популярност на цял набор от полезни свойства: издръжливост, здравина, устойчивост на топлина, както и способността да пропуска светлина и да задържа топлина.

За да бъдат поликарбонатните конструкции наистина издръжливи, е важно да знаете как правилно да режете и пробивате листове, както и как да фиксирате поликарбонат към навес. Това не е твърде трудна работа, но трябва да знаете няколко технически тънкости.

Видове и характеристики на поликарбонат

Поликарбонатът се предлага в две разновидности:

• Монолитен.Това всъщност е органично стъкло, което има повишена якост. Може да се използва за оранжерии и оранжерии, но това не е единственото приложение.Този материал, за разлика от обикновеното стъкло, не се счупва, много е трудно да се повреди. Може да има всякакъв цвят, поради което има изгодни декоративни качества.
• Клетъчен.Това са специални листове с вътрешни кухини, които значително повишават топлоизолационните свойства.Това позволява да се използва при производството на арки, навеси и козирки, тъй като ефективно блокира слънчевата топлина с достатъчно висока прозрачност. Такъв навес няма да засенчва обекта твърде много, докато ще се превърне в надеждно убежище от дъжд и слънце.

  

  Основни правила за работа с поликарбонат

  Този полимерен материал е доста лесен за използване, ако знаете и следвате основните правила за работа с него. Необходимо е да спазвате предпазните мерки при рязане и да знаете как правилно да поставите поликарбонат върху навес. При работа трябва да се спазват следните основни правила:

• За рязане на поликарбонатни листове можете да използвате строителен нож или циркулярен трион с фини зъби. Първият вариант се използва за листове, чиято дебелина не надвишава 8 mm. Именно този поликарбонат се използва за навеси и арки.
• Най-често се използват сводести или наклонени конструкции, за да се избегнат големи натрупвания на сняг. При инсталиране на наклонени конструкции ребрата на поликарбонатния лист вървят по склоновете, а дъгообразните конструкции се огъват по посока на ребрата.Всеки тип материал има своя граница на кривина, която трябва да се вземе предвид при проектирането. При твърде силен натиск поликарбонатният лист просто ще се счупи и ще стане неизползваем.

  

• Рязането на поликарбонатни плочи трябва да се извършва само върху здрава, издръжлива повърхност. Не трябва да ги държите в ръце, тъй като при рязане с трион ще вибрират силно, което може да причини нараняване или неправилно рязане с назъбени ръбове.
• Преди да изрежете плочите, е желателно да подготвите подробен чертеж. Ръбовете на сенника трябва да излизат на 15-20 см извън рамката, за да осигурят максимална защита на обекта.
• За пробиване на дупки в листовете се използва електрическа бормашина със специални свредла за метал. Между усилващите елементи трябва да има отвори, за да се осигури нормално оттичане на конденза.

  Правила за фиксиране на поликарбонатни листове

  Как да покриете навес с поликарбонат? Рамката за монтаж на поликарбонат може да бъде изработена от метал или дърво. Оранжерии, големи навеси и навеси към къщата най-често имат метална основа, стоманените тръби изискват задължителна антикорозионна обработка.

  Дървена рамка от дървен материал или шперплат може да се използва за малки конструкции, които няма да бъдат подложени на значително напрежение. Елементите на металната рамка са свързани чрез заваряване, за дървената рамка се използват самонарезни винтове.

  Как да завиете поликарбонат върху навес? Листовете могат да бъдат закрепени по два основни начина:

  

• С помощта на самонарезни винтове и термични шайби. Такова закрепване се нарича точково: позволява не само здраво свързване на листовете към рамката, но и осигуряване на максимална топло- и хидроизолация. Това е специална пластмасова шайба с крак, придружена от специална уплътнителна капачка, която затваря самонарезния винт. При нагряване под въздействието на слънчева светлина материалът ще се разшири, осигурявайки силна фиксация в отвора.
• С помощта на специален H-образен профил. Това устройство ви позволява да осигурите правилното свързване на два листа помежду си, както и да ги закрепите към рамката.Основната част на закрепването се завинтва с винтове към носещата рамка, след което краищата на листа се привеждат в профила с приблизително 15-17 мм. Разделеният профил за поликарбонат може да бъде пластмасов или алуминиев, и двата варианта не са подложени на корозия и могат да издържат много дълго време.

  Правила за закрепване с H-профил

  Този тип закрепване се използва за големи конструкции, например може да се използва за изграждане на навес за паркиране на кола. H-образният профил осигурява най-херметичното свързване на листовете: той затваря и уплътнява празнините между листовете и благодарение на наклонения или дъговиден дизайн дъждовната влага и сняг ще оставят отстрани на навеса, което ще го защити от прекомерно натоварване.

  H-образният профил се предлага в няколко разновидности:

  

• Подвижни и несменяеми. Първият вариант е много по-удобен за закрепване на профила към рамката: долната част се монтира върху метална или дървена основа и се завинтва на разстояние около 300 mm между винтовете, след което се полагат поликарбонатни листове и се затварят с горната част на профила. Простата инсталация ще позволи дори на непрофесионалист да се справи с него.
• Докинг профилът е необходим при закрепване на няколко листа в едно цяло. Важно е да запомните, че листовете в профила не трябва да се побират повече от 20 mm, освен това празнината трябва да бъде най-малко 3,5 mm. Поликарбонатът се разширява бързо под въздействието на топлина и ако не оставите празнина, материалът бързо ще се напука и силата на конструкцията ще започне да намалява.

  

• Има и стенни и ъглови профили, които правят възможно свързването на сенника с къщата. Те ви позволяват да затворите херметически кръстовището и да предотвратите навлизането на вода в стената.Закрепването с профили се счита за „сух“ метод, който може да се използва по всяко време на годината. Поликарбонатът не губи свойствата си при ниски температури и работата по монтажа на сенници може да се извършва през пролетта и есента.Въпреки това, има и "мокър" метод на монтаж: елементите на сенници и други конструкции могат да бъдат прикрепени с помощта на специален полимерна замазка, след което всички фуги трябва да бъдат третирани с уплътнител. Този метод ви позволява да спестите от закупуването на профили и в същото време да получите достатъчно здрава структура.

  Изработка на навес от поликарбонат закрепен към къщата

  Поликарбонатният навес е изгодно решение за всяка сграда: той може да се превърне в аналог на мини веранда, удобен за поставяне на растения, пейки, шезлонги, такова разширение изисква минимални фундаментни работи и може да бъде изградено с минимални разходи . Преди да започнете строителството, ще трябва да изчислите правилно размерите и да обмислите разположението на рамката. Ако къщата е построена от дърво, най-подходящото решение ще бъде лек навес, базиран на дървена рамка.

  Как правилно да покриете сенника с поликарбонат, можете да покажете следните инструкции стъпка по стъпка:

• Първата стъпка е изчислението и проектирането. Опорните стълбове са разположени на разстояние 1,5 метра един от друг, за здрав навес можете да изберете поликарбонатни листове с дебелина 6-10 mm. , Трябва да се помни, че всички елементи на рамката трябва да бъдат предварително третирани с антисептици, за да се предпазят от гниене и вредители.
• Изграждане на фундамент. За него трябва да подготвите дупки с дълбочина 60 см, които се изсипват с бетон. След като разтворът изсъхне, към него се закрепват метални скоби-ъгли и стълбовете се монтират с помощта на болтова връзка.
• Напречните греди на прикрепения навес могат да бъдат монтирани на специални метални конзоли или можете да поставите напречна греда на стената, върху която ще лежи рамката, закрепена с ъгли.
• Когато основата е готова, към нея може да се закрепи поликарбонат. За дървена рамка е най-лесно да използвате самонарезни винтове с термични шайби: крепежните елементи обикновено се купуват отделно и трябва правилно да изчислите необходимия брой крепежни елементи. На фугите можете да монтирате H-образен профил, а ако това не е възможно, фугите се свързват с алуминиева лента, която предотвратява навлизането на влага.

  

  Предимства на поликарбонатен навес

  Поликарбонатният навес не е много скъпо решение: самите листове са сравнително евтини, дървена или метална рамка също може да бъде закупена на минимални разходи или можете сами да направите всички елементи от материали, останали след ремонта на къща или лятна къща. Крепежните елементи също могат да бъдат закупени без проблеми и в резултат на това можете да осигурите на дома си удобно и практично разширение.

  

  Платформата под навеса може да бъде подредена по различни начини. Най-простото решение е да премахнете горния слой на почвата и да разгневите пространството с бетон. След изсъхване ще получите солидна и равна платформа, която може да се използва за паркиране на вашия автомобил.

  Друго често срещано решение са тротоарните плочи: на площадката може да се постави сложен модел, а дъговиден или скатен навес надеждно ще защити килима от плочки от валежи. За да го направите възможно най-издръжлив, ще трябва да поставите бордюрен градински камък по краищата на площадката.

  Как правилно да поставите поликарбонат върху козирка: инструкции стъпка по стъпка, препоръки

  
  Как да покриете навеса с поликарбонат правилно: видове и характеристики на материала, основни правила за работа, методи за закрепване - самонарезни винтове, термични шайби, H-образен профил, поетапна конструкция

Поликарбонатът днес е много популярен, което лесно се обяснява с неговите характерни качества. Материалът е лек и гъвкав, прозрачен като стъкло и здрав като метал. В допълнение, поликарбонатът е в състояние да издържа на температури от -45 до +120 0 C.

В това отношение използването на поликарбонат има доста широк диапазон. Той е отличен за изработка на сводести и куполни навеси, различни навеси и стълбищни парапети, рекламни конструкции, оранжерии и огради.

Ориентация на панела

Ребрата за твърдост на поликарбонатните листове са разпределени по дължината. За да се постигне максимална здравина на конструкцията, е необходимо правилно да се позиционират кухите канали:

• Ако панелът е монтиран вертикално, тогава каналите са разположени вертикално.
• В дъгообразни конструкции каналите трябва да са успоредни на линията на огъване.
• При наклонени конструкции - по посока на наклона.

При производството на външни конструкции трябва да се използва поликарбонат, който отвън има защита от ултравиолетови лъчи под формата на филм от специални вещества. На него производителят посочва цялата необходима информация. За правилното подреждане на поликарбонатните листове филмът не се отстранява по време на монтажа.

Ъгъл на наклон

Плоските покриви от поликарбонат трябва да имат определен ъгъл на наклон. Ако дължината на конструкцията не надвишава 6 метра, тогава наклонът може да бъде 5 градуса. В противен случай ъгълът на наклон трябва да се увеличи.

Допустимо огъване на поликарбонатната арка

От теоретична гледна точка, радиусът на огъване на дъговата конструкция може да бъде не повече от стойност, която е 150 дебелина на използвания материал.

За всеки тип поликарбонат върху защитното фолио производителят посочва подходящите параметри. Затова е най-добре да се съсредоточите върху тези данни.

Инструменти за рязане на поликарбонат

Най-добре е да режете поликарбонат със специални инструменти:

• С помощта на строителен нож се изрязват панели с дебелина не повече от 1 см. Въпреки това, при големи обеми работа е по-добре да не използвате такъв инструмент.
• Най-достъпният инструмент е мозайката.
• Ако е възможно да закупите високоскоростен трион с акцент, тогава трябва да обърнете внимание на зъбите на острието. Те трябва да са фини, необработени и покрити с твърд метал.
• Когато режете поликарбонат с лентов трион, също трябва да знаете съответните параметри. Разрешено е да се използва лента с ширина не повече от 2 см и дебелина не повече от 1,5 мм. Зъбите трябва да са разположени на разстояние не повече от 3,5 mm, а скоростта на рязане не трябва да надвишава 1000 метра в минута.

Преди рязане поликарбонатният лист трябва да бъде добре фиксиран, за да се избегнат вибрации. Стружки, които са се образували по време на процеса на рязане, трябва да бъдат отстранени незабавно.

Правила за пробиване на отвори

В случай, че е необходима повишена прозрачност на закрепването, можете да използвате лепило на полиуретанова основа. Въпреки това, преди да се използва, повърхностите, които ще бъдат залепени, се обезмасляват с изопропилов алкохол.

Разновидности на крепежни елементи за закрепване на поликарбонат към метал

Точковото закрепване на поликарбонат към метална рамка се извършва с помощта на термични шайби. Разстоянието между крепежните елементи не трябва да надвишава 30-40 см.

Този метод има един недостатък, външният вид на закрито може да не е много привлекателен. Това се дължи на несъответствие между свързващите профили и рамката.

Закрепването на профили включва фиксиране на алуминиеви или поликарбонатни свързващи профили върху метална рамка, в която впоследствие се поставят панели. В този случай трябва да знаете как поликарбонатът е прикрепен към метала.

Недостатъкът на този метод е излизането на панела от жлебовете при повишено натоварване върху поликарбонатната повърхност.

Смесеното закрепване на поликарбонат включва използването на двата варианта, за да се компенсират техните недостатъци.

Материали за фиксиране на панели

За да разрешите проблема как да прикрепите поликарбонат към метал, трябва да използвате следното:

• Различни видове профили, включително крайни, ъглови, свързващи, стени и било.
• Крепежни елементи под формата на термични шайби и мини-шайби.
• Различни видове тапи.
• Залепваща лента за краищата, включително перфорирана лента за долните ръбове.
• Профилни уплътнения.

Видове профили и тяхното предназначение

• С помощта на крайни профили ръбовете на поликарбоната са защитени, а късият рафт винаги е разположен отвън.
• Свързващите профили могат да бъдат разглобяеми универсални или плътни Н-образни. Предназначени са за свързване на краищата на панелите. Важно е да запомните, че към рамката могат да бъдат закрепени само разглобяеми профили.
• Ъгловият профил ви позволява да свързвате елементи под прав ъгъл.
• Стенният профил дава възможност за плътно прилепване на панела към стената. Може да се използва като краен профил.
• Профилът на билото е необходим за свързване на панелите на билото на покрива, при условие че елементите са свързани под ъгъл, по-голям от 90 0 .

Разновидности на термични шайби

Закрепването на поликарбонат към метал се извършва с различни видове термични шайби. Тези крепежни елементи могат да се различават по следните начини:

• Дизайнерските характеристики позволяват да се отделят индивидуални и универсални термични шайби. В първия случай елементът има дължина в съответствие с дебелината на листа, което предотвратява прищипване или деформация на поликарбоната. Вторият вариант няма крак, следователно може да се използва за материал с всякаква дебелина.
• В зависимост от материала на производство, крепежните елементи могат да бъдат изработени от неръждаема стомана (за покриване на големи площи), поликарбонат (осигуряват херметичността на връзката, без да повредят панела), полипропилен (за работа на закрито или на сянка).
• Мини шайбите се използват за панели с малка дебелина.

пънчета

За да направите дизайна привлекателен и за да предпазите краищата на профилите от вода, прах и насекоми, е необходимо да използвате тапи.

Как да фиксираме панелите на сенника

Под въздействието на висока температура може да има известна промяна в поликарбоната, поради което трябва да се спазват определени правила за монтаж:

• Задължително наличие на пропуски.
• Големи монтажни отвори.
• Използването на термични шайби.
• Приложение на специални видове профили.

За да извършите висококачествен монтаж на панела, трябва да се погрижите за правилното съхранение на закупения материал:

• Листовете трябва да се поставят върху равна повърхност със защитен филм нагоре.
• Височината на стека не трябва да надвишава 2,5 метра.
• Съхранявайте материала на сухо, проветриво място, далеч от нагревателни уреди.
• Не се препоръчва покриването на материала с полиетилен.

Освен това трябва да се помни, че защитното покритие се отстранява от панела само в края на монтажните работи.

Качеството на работа до голяма степен зависи от съвместимостта на използваните материали. Поради това не се допуска използването на полиуретан, PVC, уплътнител на основата на амини и акрил с поликарбонат.

При изготвянето на рамка трябва да се вземат предвид различните видове натоварвания, температурните ефекти, размерите на използвания материал, допустимият радиус на огъване и посоката на отпадъчните води. Много е важно да знаете докъде да фиксирате поликарбоната.

Оптималната температура за работа с поликарбонат е в диапазона от +10 до +20 0 С.

Ако е необходимо да се движите по повърхността на материала, трябва да се използват опори, чиято дължина е около 3 метра, а ширината е 0,4 метра. Най-добре е да ги покриете с мека кърпа.

Ако трябва да отстраните остатъците от лепило след отстраняване на защитното фолио, можете да използвате неутрален почистващ препарат. След почистване можете да избършете повърхността с мека кърпа.

Клетъчният поликарбонат се превърна в един от най-популярните прозрачни материали за покриване на оранжерии в крайградските зони. Придава на конструкцията красив външен вид, пропуска добре слънчевите лъчи и има отлична топлоизолация и можете самостоятелно да я фиксирате на покрива и стените на оранжерията дори без специални умения.

Статията разглежда основните видове крепежни елементи за фиксиране на обшивката върху металната рамка на оранжерията, изброява видовете свързващи профили и също така дава препоръки как правилно да фиксирате този материал и какви инструменти са необходими за това.

Какви инструменти ще са необходими?

Преди да започнете да закрепвате клетъчен поликарбонат към рамката на конструкцията, трябва да изрежете листовете в съответствие с размера на оранжерията. За фиксиране на материала върху повърхността на конструкцията се използват различни видове крепежни елементи.

А за рязане на панели и обшивка на металната рамка на оранжерията ще ви трябват следните инструменти:

• електрически прободен трион (или остър нож, лентов трион) - за рязане на листове на отделни части;
• рулетка - с негова помощ се измерва дължината и ширината на всеки фрагмент;
• електрическа бормашина и свредла за метал - за правене на отвори в рамката на конструкцията;
• самонарезни винтове, шайби и болтове с гайки - притиснете кожата към повърхността на рамката;
• ниво на сграда - необходимо за изравняване на повърхността на покритието;
• стълба - за обшивка на покрива на конструкцията с поликарбонат;
• отвертка - за бързо затягане на крепежни елементи;
• ръчен трион за метал - използва се за разделяне на свързващите профили на сегменти с желаната дължина;
• прахосмукачка - за събиране на прах и малки части след приключване на работата.

Знаеше ли?Повечето оранжерии се намират в Холандия - общата площ на затворените оранжерии в тази страна е около 10 500 хектара.

Фиксиращи устройства

За закрепване на поликарбонат към метална рамка се използват самонарезни винтове и различни видове уплътнителни шайби. Те помагат за надеждното фиксиране на материала върху рамката и могат да бъдат закупени в специализирани магазини.
Шайбите изглеждат красиви на повърхността на оранжерията и я предпазват от прекомерна деформация. Освен това те предотвратяват проникването на влага и прах в материала на мястото, където е пробито със самонарезен винт. Ще ви разкажем повече за най-добрия начин за фиксиране на кожата върху металните рамки на оранжерията по-долу.

Термошайби от поликарбонат

Този вид закопчалки са изработени от прозрачен поликарбонат и могат да бъдат произведени в различни цветове. Термичната шайба приляга плътно към направения отвор и се разширява при термично натоварване, предотвратявайки деформация на капака на оранжерията.

важно!Термичните шайби от поликарбонат са универсални крепежни материали и могат да се използват за облицовка на оранжерии както с метална, така и с дървена рамка.

Основните характеристики на този тип шайби:

1. Основната част на крепежния елемент е обемна шайба с отвор за самонарезен винт в центъра и широк крак, чиято дължина е равна на дебелината на поликарбонатния лист.
2. В допълнение към шайбата, комплектът включва уплътнителен пръстен от разпенен полиуретан и пластмасова тапа, която се поставя отгоре. Самонарезният винт за фиксиране на шайбата се закупува отделно.
3. Диаметърът на закопчалката е 33 мм, а дебелината му е 8 мм.
4. Срокът на експлоатация на такава термична шайба е около 20 години. Крепежните елементи се избират индивидуално в зависимост от дебелината на листовете от обшивъчен материал.
5. Термичната шайба, изработена от поликарбонат, помага да се постигне плътно прилягане на обвивката на оранжерията към рамката и придава декоративен вид на външната повърхност на конструкцията.

Полипропиленови шайби

Този тип крепежни елементи имат по-ниска цена в сравнение с термичните шайби и също се предлагат в различни цветове, но имат кратък експлоатационен живот. Освен това трябва внимателно да завиете поликарбоната към рамката с полипропиленови шайби - те нямат ограничителен крак, така че съществува риск от прекалено разтягане на кожата на оранжерията и деформиране на листовете.

Характеристики на полипропиленовите шайби:

1. Ключовият елемент на шайбата е полимерен капак, в центъра на който има отвор за самонарезен винт. Предлага се с уплътнителен пръстен от полиуретанова пяна и тапа.
2. Има сравнително големи размери - диаметърът е 35 мм, а дебелината е 12 мм.
3. За да фиксирате такива шайби, трябва да използвате винтове с дебелина 6 мм.
4. Няма UV защитно покритие върху щепселите, така че те бързо избледняват на слънце и започват да се разпадат.
5. Среден срок на експлоатация - не повече от 4 години.
6. Универсален и може да се използва за закрепване на поликарбонатни листове с всякаква дебелина.

За да се удължи експлоатационният живот на полипропиленовите шайби, се препоръчва да се използват само на закрито или за облицовъчни конструкции, разположени на частична сянка.

Този тип крепежни елементи се използват главно за обшивка на големи конструкции. Шайбите, изработени от неръждаем материал, са издръжливи и сигурно фиксират поликарбонат върху метална рамка дори при силен вятър.

Характеристики:

1. Комплектът включва кръгла пластиновидна метална част с отвор за самонарезен винт в центъра, както и уплътнение тип чадър от EMDP гума, гъвкава пластмаса или полиуретанова пяна.
2. Закопчалката е с диаметър 22 мм и дебелина само 2 мм.
3. Може да се използва за закрепване на панели с всякаква дебелина.
4. Материалът на уплътнението на чадъра остава еластичен дори при температура на въздуха -15°C. Той плътно притиска поликарбонатния лист към рамката, предотвратявайки навлизането на влага в клетките на кожата и не се разхлабва с течение на времето.
5. Този тип крепежни елементи няма тапа, която затваря главата на крепежния елемент отвън, така че винтовете и болтовете, използвани за обшивката на оранжерията в този случай, трябва да бъдат направени от устойчиви на корозия материали.

Избор на профил на връзка

При облицовката на оранжерия с поликарбонат, в допълнение към шайбите, се използват и специални свързващи профили. Предназначени са за херметично свързване на листове материал в местата на сглобяване и могат да бъдат изработени от поликарбонат, пластмаса или алуминий.

важно!Производителите предлагат различни свързващи профили за поликарбонат с дебелина 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 mm. Ръбовете на листа са фиксирани вътре в тях с помощта на самонарезни винтове и шайби.

Видове профили за закрепване на поликарбонат към оранжерия:

1. UP край- Предназначен е за защита на ръба на поликарбонат от попадане на влага и прах вътре. Профилът има стандартна дължина от 2,01 м и има разновидности от него за продажба за листове с всякаква дебелина.
   
2. К-скейт- с негова помощ се свързват фугите на материала на два покривни наклона, при условие че ъгълът между тях е по-голям от 90 °. Стандартната дължина на профила е 6м, като може да се използва за листове с дебелина до 16мм.
   
3. Разделен HCP профил- предназначен за свързване на съседни поликарбонатни панели и се състои от основа и подвижен капак. Основата е прикрепена към рамката на оранжерията с самонарезни винтове, а ръбовете на съседните листове са положени върху нея и фиксирани отгоре с капак. Стандартната дължина на профила е 6 м, може да се използва за фиксиране на панели с дебелина до 16 мм.
   
4. Еднокомпонентно HP докинг устройство- е монолитна H-образна част, имаща специални жлебове от двете страни за вкарване на краищата на съседни обшивни листове. Дължината на профила е 6м, като може да се използва за свързване на плоскости с дебелина до 10мм.
   
5. Y-ъглов перпендикуляр- помага за свързване на поликарбонатни листове под ъгъл от 90° и се използва за фиксиране на обшивката в ъглите на оранжерията. Стандартната дължина на профила е 6 м, предназначена е за панели с дебелина до 10 мм.
   
6. F-стена- използва се за плътно прилепване на поликарбонатния лист към стената и има дължина 6 м. Производителите произвеждат различни опции за панели с дебелина от 4 до 10 мм.
   

Правила за закрепване на поликарбонат към рамката

За да запазите топлината добре вътре в конструкцията и поликарбонатът да не се деформира под въздействието на вятър и температурни промени, трябва да знаете как правилно да фиксирате кожата.

В същото време панелите трябва да бъдат поставени така, че страната със защитното покритие да е извън оранжерията, а всички фуги да са строго върху металните ламели на рамката.

Винтовете и шайбите трябва да бъдат затегнати строго под прав ъгъл спрямо повърхността на рамката. В този случай крепежните елементи не трябва да притискат кожата твърде много.

важно!Преди да забиете ръбовете на поликарбонатните листове в профил, те трябва да бъдат залепени с перфорирана или уплътнителна лента - това предотвратява навлизането на влага и мръсотия в материала.

Инструкции стъпка по стъпка за облицовка на оранжерия с поликарбонат:

1. Поставете слой топлоизолационна лента върху повърхността на металната рамка.
2. Нарежете материала на отделни части според размера на оранжерията, като разстилате материала върху равна повърхност. На всяка част маркирайте местата, където кожата ще бъде прикрепена към рамката.
3. Пробийте дупки в маркираните места на поликарбоната, като спазвате разстояние между тях 40–60 см. Диаметърът на направените отвори трябва да бъде с 2–3 мм по-голям от дебелината на самонарезния винт или крака на термошайбата. използвани за закрепване.
4. Прикрепете изрязаните части от материала към рамката на оранжерията. С помощта на тънка метална бормашина пробийте отвори за самонарезни винтове в металните ленти, така че да съвпадат с отворите на листа.
5. Поставете панелите на обшивката настрани и закрепете свързващите профили на правилните места на рамката на оранжерията с помощта на самонарезни винтове. Най-удобни са разглобяемите профили, които ви позволяват без усилие да монтирате фугите на съседни панели един към друг.
6. Закрепете поликарбонат към свързващите профили и рамка, така че краищата на панелите да попаднат в съответните жлебове. Препоръчителният размер на празнината е 2,5 cm.
7. Фиксирайте обшивката на оранжерията с помощта на самонарезни винтове и шайби, поставени в подготвените отвори на поликарбонатния панел. Поставете крайните капачки в шайбите и след това прикрепете горните секции на профилите, като здраво фиксирате панелите към рамката на конструкцията.
8. Отстранете външния защитен филм от повърхността на кожата. Отстранете строителните отпадъци.

Видео: Монтаж и закрепване на поликарбонат към оранжерията

Не е толкова трудно самостоятелно да обшиете металната рамка на оранжерията с поликарбонатни листове. За да разберете как най-добре да фиксирате покритието, трябва да използвате горната информация за видовете крепежни елементи и стриктно да се придържате към изброените препоръки за монтиране на панели върху метални парникови ленти.

Съвременното производство на рамкови конструкции предлага огромен избор от такива продукти. Всички рамки, изработени от метал, имат някои характеристики, които определят спецификата на закрепване на всякакви материали към тях, включително листов поликарбонат. За да се извърши надеждно закрепване, е необходимо да се изпълнят всички изисквания, регламентирани от производителите на крепежни елементи за този вид работа.

Правила за монтаж с термошайби

Най-разпространеното е закрепването на листов поликарбонат с помощта на съвременни крепежни елементи под формата на термични шайби. Такива крепежни елементи са специално проектирани за фиксиране на поликарбонатни панели върху рамки, както и за монтаж на H-профилни конструкции. Лекотата на използване и почти пълната липса на недостатъци, характерни за самонарезните винтове, позволяват да се осигури надеждно и максимално плътно прилягане на материала в точката на закрепване.

Пластмасовата капачка под формата на капачка допринася за надеждната защита на крепежните елементи от атмосферни валежи и температурни промени. Освен това термошайбите се предлагат в различни цветове, което позволява атрактивно и естетично закрепване. Стандартният диаметър на термичната шайба е три сантиметра с дължина седем милиметра.

Съвременните производители произвеждат термични шайби от три вида. Основната разлика между крепежни елементи

се крие в материала, използван в производството и размерите. Крепежните елементи могат да бъдат представени от стандартни термични шайби и мини-шайби.

Размери и параметри на термошайби

Самонарезни винтове за закрепване на листове

Термичните шайби за листов поликарбонат са набор от крепежни елементи, състоящ се от пластмасова шайба с краче и уплътнение или хидроизолационно уплътнение, което осигурява плътно и висококачествено закрепване. В допълнение, приспособлението е оборудвано с капак с щракване.

Стандартните размери са:

• диаметър на шапката - 3,3 сантиметра;
• височината на монтажния крак може да бъде 0,4; 0,6; 0,8; 1 или 1,6 сантиметра.

Термичните шайби могат да бъдат поцинковани или пластмасови. Основният критерий за избор на крепежни елементи е съответствието между височината на крака на термичната шайба и дебелината на поликарбонатния лист. Към тази стойност е необходимо да се добави дебелината на уплътнението, изработено от специална гума и разположено между материала и главата на крепежния елемент.

Самонарезният винт се вкарва в отвора на термичната шайба и след това поликарбонатът се закрепва към металната рамка. Кракът на крепежния елемент в резултат на такива действия получава акцент върху рамката и не уврежда самия поликарбонат. Въпреки това, в процеса на температурни колебания, поликарбонатният лист не губи способността си да се движи свободно в пространството между дупките.

На последния етап от монтажа термичните шайби трябва да бъдат запечатани чрез щракване на капачката.

Закрепване на свързващ профил

В допълнение към термичните шайби е разрешено да се използват специални свързващи профили за фиксиране на поликарбонат.

Видове връзки

За свързване на листови панели с рамкова конструкция са необходими свързващи профили за поликарбонат. Монтажната система включва разделен тип универсални профили и единичен или плътен H-образен тип профил.

Чрез свързващи профили върху метални носещи конструкции се монтира поликарбонатен лист с дебелина от 0,4 до 1,6 сантиметра. Обикновено се използват за закрепване на поликарбонатни листове към малки конструкции с малка дължина на фугата.

Еднокомпонентният тип профили е икономичен и най-търсен при изграждането на оранжерийни конструкции.

Технология на работа

Свързващите профили се състоят от две части. Първата част или "основата" е закрепена с помощта на самонарезни винтове към конструкция от метална рамка. На следващия етап се монтират съединените панели от листов поликарбонат и втората част на свързващия профил - "капакът". Този тип конструкция е много надеждна и удобна.

Еднокомпонентните свързващи профили са изработени от поликарбонат и пасват добре на цвета на основните листови панели. Характерна особеност на крепежните елементи от този тип е да се получи здраво и трайно свързване на поликарбонатни листове, съчетано с ниски разходи за монтаж. Основният недостатък е доста сложната инсталация.

Схема на монтаж чрез свързващ профил

Процесът на закрепване започва с монтиране на панели в жлеба на еднокомпонентен профил с подходяща дебелина. След това профилът трябва да бъде фиксиран върху металната рамка на конструкцията с помощта на термични шайби.

Предимство на алуминиевия профил

За фиксиране на листов поликарбонат е позволено да се използват алуминиеви профили, които позволяват да се изпълни конструкция с отлична плътност. Трябва да знаете, че цената на такива крепежни елементи е по-висока от цената на свързващите профили. Те включват жлебове, капаци и дъно.

Алуминиевият профил е най-сложната и скъпа система за закрепване на поликарбонат. Идеалната хидроизолация позволява използването на този тип закрепване за монтаж на носещи основи като покриви или стени.

Характеристики на монтаж на поликарбонатни листове

За закрепване на поликарбонатен лист към метални конструкции с помощта на алуминиев профил се използват самонарезни винтове, рулетка, профили, гумен чук и отвертка.

Монтажът започва с монтажа на долния профил, върху който са монтирани поликарбонатни листове. След това трябва да инсталирате горния капак и да го фиксирате със самонарезни винтове. Алуминиевият профил е снабден с канали с гумено уплътнение. Този дизайн осигурява висококачествена защита срещу натрупване на кондензат и образуване на течове. Дългият експлоатационен живот без влошаване на качествените характеристики го прави почти вечен.

Съвременните крепежни елементи под формата на термични шайби се използват при извършване на точково закрепване на много листови материали. Специално проектираният "крак" на термошайбата ви позволява качествено да изолирате самонарезния винт. За високата естетика на закопчаването допринася наличието на щракващ се капак.

Основната цел на термичните шайби със стандартни размери е инсталирането на различни конструкции на базата на поликарбонатен лист с дебелина не повече от четири сантиметра. Мини-шайбите са търсени по време на монтажа на вътрешни конструкции, направени с помощта на тънки листове от поликарбонат и други листови пластмаси. Най-често такива термични шайби се използват при проектирането на изложбени щандове и в процеса на инсталиране на търговско оборудване.

Поликарбонатните свързващи профили ви позволяват да монтирате поликарбонат не само върху метални конструкции, но и върху дървена рамка.

Как да фиксирате поликарбонат към метална рамка (видео)

Подготвителен етап

Монолитната версия има солидна структура, като обикновеното стъкло, но поради основата под формата на полимери, тя е многократно по-здрава и лека от същото стъкло и освен това има повишена устойчивост на физическо въздействие поради своята гъвкавост. Такива елементи се използват като пълна подмяна на стъклото в жилищни и обществени сгради, както и търговски, развлекателни и научни комплекси.

Елементът на пчелната пита се състои от чифт тънки плочи, свързани помежду си със специални ребра за твърдост, пространството между които е свободно.

Този материал се използва широко в строителството, помощни и помощни помещения и летни вили, особено като покритие за оранжерийни комплекси.

Как да ориентираме панелите

Поликарбонатните елементи тип пчелна пита по дължината си имат ребра, които осигуряват тяхната твърдост, поради което при монтажа те винаги трябва да бъдат разположени така, че кухите канали вътре в тях да имат изход навън. Това изискване е продиктувано от необходимостта от тях да излиза кондензат, който може да се образува поради температурната разлика.

При монтиране на такива плочи като вертикално остъкляване, ребрата, осигуряващи твърдост, също се поставят вертикално. Когато фиксирате към рамката като рампа или арка, винаги трябва да ги ориентирате така, че вътрешните кухи канали вътре да минават съответно по склоновете или по дъгата на арката.

Съвременната технология за производство както на монолитни, така и на панели тип пчелна пита предполага, че всеки от тях има лицева и вътрешна страна. Те се отличават един от друг поради наличието върху първия на специално защитно покритие под формата на филм с маркировка, който служи като защита за него до момента на пълното монтиране и се отстранява на последния етап.

При монтажа на поликарбонатни панели като дъгообразна конструкция трябва да се вземе предвид и никога да не се превишава максималният радиус на огъване за определен тип материал, посочен в неговата маркировка.

1. Рязане на листове

Полимерните плоскости се доставят на стандартни листове, които обикновено са винаги по-големи от необходимите, така че една от основните операции с тях е нарязването им на парчета с желаните размери. Тази операция ще трябва да се извърши както по време на изграждането на оранжерията, така и по време на монтажа на поликарбонатен покрив със собствените си ръце.

Самата операция за изрязване на оптимални парчета от плътен панел е изключително проста, тъй като материалът се реже лесно. За да направите това, можете да използвате различни инструменти за рязане, от ръчна ножовка до електрическа мелница или прободен трион.

В процеса на рязане на полимер, независимо от избрания инструмент, е невъзможно да се избегне появата на вибрации на материала по време на неговата работа, което може да повлияе неблагоприятно на качеството на разфасовките и да доведе до проблеми при монтажа и монтажа на готовите части, до отхвърляне на някои от тях. Ето защо, за да се улесни максимално задачата и да се изравнят страничните колебания, материалът предварително се фиксира здраво.

В случай на структура от пчелна пита, след изрязване кухините в получените елементи се почистват от чипове, тъй като ако останат запушени, оттичането на конденза ще бъде затруднено и влагата ще се натрупа вътре в плочите, което е особено опасно при студове, тъй като водата замръзнало вътре в панела може да го повреди.

2. Крайно запечатване

Плочите с пчелна пита изискват запечатване на краищата им. Горната може да се залепи с обикновена самозалепваща лента, а за запечатване на долната е по-добре да се използва специална перфорирана лента за отвеждане на влагата, кондензираща вътре в листа.

Монтаж от клетъчен поликарбонат

Възможно е да се закрепят карбонатни плочи към конструкции от почти всеки материал, неговият тип засяга само избора на елементи за крепежни елементи. Като правило това са самонарезни винтове за дърво или метал със самонарезна жилка, които се доставят със специални термични шайби с гумирана повърхност.

Термошайбите са със специално краче и се подбират според размера му, така че да съответства на дебелината на закрепения с него панел. Този дизайн не само предпазва структурата на листа от прекомерна деформация, но също така намалява загубите на топлина чрез директен контакт със самонарезния винт, който в този случай действа като студен проводник през поликарбонат.

Следователно самонарезните винтове с термични шайби са универсален крепеж, независимо от материала на носещата повърхност, която е обшита с полимерни панели.

При монтаж е препоръчително да поставите самонарезни винтове в предварително пробити отвори в пластмаса, които трябва да отговарят на следните изисквания:

1. Първо, дупки могат да се пробиват само между усилващите елементи и само на разстояние най-малко 4 см от ръба на плочата.
2. Второ, дупките трябва да осигурят термичното разширение на материала, който трябва да може да се движи върху крепежните елементи поради факта, че дупката в него е един и половина милиметра по-голяма от диаметъра на крака на термичната шайба.
3. В случай на голяма дължина на пластмасата, отворите в нея за фиксиране не трябва да бъдат не само с голям диаметър, но и с надлъжно удължена форма.
4. При пробиване е изключително важно да поддържате ъгъла на отвора възможно най-прав с грешка от не повече от 20 градуса, в противен случай, когато шайбата е фиксирана, ще се получи изкривяване и панелът няма да бъде здраво закрепен към носещата конструкция .

Познавайки технологията за фиксиране на поликарбонат, можете лесно и надеждно да ги обшиете с почти всяка структура.Необходимо е обаче също така да се овладее технологията за свързване на панели един към друг, което включва използването на специални елементи за тези цели - профили, които могат да бъдат фиксирани или разглобяеми.

Първите се използват с плоскости с дебелина от 4 до 10 mm. Вторият са профили Poliskrep, способни да съединяват плочи с дебелина от 6 до 16 mm. Подвижните профили се сглобяват от чифт елементи: долният, който действа като основа, и горният, капак с резе.

Такива полимерни свързващи профили са необходими за сглобяване на сводести или наклонени конструкции, но са подходящи и за напълно стръмни повърхности. Едно резе свързва чифт панели с ширина от 50 до 105 см и се фиксира върху самонарезни винтове. При сдвояване на отделни панели под ъгъл от 90 градуса е предвиден ъглов докинг профил, а при прилепване към стена е предвиден специален стенен профил.

Технологията за фиксиране на подвижен профил се вписва в няколко операции:

1. Пробиване на отвор за самонарезен винт в основата.
2. Закрепване на основата към надлъжната конструкция и полагане на панелите с празнина от 5 мм, необходима за компенсиране на топлинното разширение на материала.
3. Захващане на капака на профила с дървен чук.
4. Температурна стойност.

Често при облицоване на оранжерии с клетъчен поликарбонат плочите се припокриват една върху друга, вместо да се използват специални свързващи профили. Тази опция е оптимална и възможна само в случай на малка дебелина на листовете, която не надвишава 6 mm, тъй като поради тънкостта на това те имат повишена гъвкавост, поради което могат да „ходят“ или дори да изскочат от фиксиращият профил.

Но дебелите полимерни плочи с дебелина 8 mm или повече с тази техника ще образуват много забележими "стъпки" поради взаимно припокриване, което може да бъде решено само чрез използване на свързващ профил.

Трябва да знаете, че закрепването на поликарбонатни листове с метод на припокриване може да доведе до следните последствия:

1. Първо, с този метод херметичността на обвитата конструкция винаги ще бъде нарушена, до течение, пълно издухване на вътрешна топлина и дори запушване на отломки и валежи под обвивката на конструкцията;
2. Второ, листовете, фиксирани в припокриване, изпитват много по-голямо въздействие от пориви на вятъра, което означава, че ако фиксацията не е достатъчно силна, те могат да бъдат откъснати или счупени.

Монтажен монолитен поликарбонат

1. Как и към какво може да се прикрепи карбонат

Монолитният карбонат има два начина на закрепване, но и двата изискват основа под формата на носеща рамка, която осигурява надеждно фиксиране на плочата:

1. Първи метод- "мокър", предполага използването на специална полимерна смазка. Монтажът на елементи в този случай е организиран с празнини, които компенсират разширяването на материала под въздействието на температурата. Тази опция е подходяща и при поставяне на полимерна плоча в дървена рамка. В случай на метална рамка се използват гумени уплътнения в комбинация с уплътнител, който се нанася върху вътрешната и външната затягаща повърхност.
2. Втори метод- "сух" монтаж, не изисква никакви уплътнители и дава възможност за монтаж на панела директно върху гуменото уплътнение. Тъй като самата конструкция не е херметична, тя осигурява дренаж за оттичане на водата.

2. Възможно ли е застъпване на листовете

Поликарбонатът е термопластичен материал, който реагира на температурни колебания чрез промяна на размерите си. Поради това се свива при студено време и се разширява при горещо време. Ако този факт не се вземе предвид в процеса на закрепване на листове от него, най-вероятно рано или късно те ще бъдат повредени.

Това важи особено за монолитни полимерни елементи, които не само имат по-висок коефициент на разширение, но и нямат структурна гъвкавост под формата на кухини и профили. Следователно тяхното използване в комбинация с технологията на твърдо закрепване - припокриване, е невъзможно.

Температурна стойност

Поликарбонатът е непретенциозен и доста издръжлив материал и по отношение на температурата на околната среда може да работи в диапазона от -40 до +120 градуса по Целзий. Въпреки това, полимерът, на базата на който е направен, под въздействието на температурата може както да се разширява, така и да се свива, което се изразява в неговия коефициент на разширение, равен на 0,065 mm на градус температура за всеки метър лист.

Следователно, за да изчислите реалното разширение, трябва да изчислите граничната температурна разлика за годината и да я умножите по 0,065 mm. Например при монтаж в средна климатична зона с температури от -40 до +50 градуса

Разстоянието по Целзий трябва да бъде около 6 mm на линеен метър пластмаса.При боядисване нагряването на листовете се увеличава средно с 10 - 15 градуса, което означава, че те ще се разширят повече, тоест с около 6,5 мм на метър от плочата.

Как правилно да фиксирате поликарбонат - към метална, дървена рамка и към оранжерия

Закрепване на поликарбонат към рамката

Полимер- тази обща строителна фотополимерна суровина, която изглежда термопластична и ефирна, в резултат на което е възможно да се увеличи собствената й площ. Полимерът ще излезе на листове. В допълнение, тази суровина е разделена на 2 вида - пчелна пита и непрекъсната.

Пчелна пита полимерна обикновена, колкото и да е силен поради едроклетъчна фигура. В допълнение, тази суровина има отлична топлоизолация. За целите на остъкляването, за целите на облицовката на стените, а също и за целите на покрива, който изглежда безцветен, експертите препоръчват използването на действителния клетъчен тип, тъй като някой съдържа висока степен на пропускливост на светлина.

Монолитен полимертип, както и силикатно стъкло, като в този случай то изобщо не съдържа вакуум и се отличава с това, че е по-просто и заедно с това по-здраво. Освен това разтопеният полимер не се отличава по никакъв начин от обикновеното светлопропускливо стъкло.

Благодарение на свойствата на единичен поликарбонат, той се използва в тренировъчни съоръжения, във фитнес зали в свойството за смяна на стъкло. Освен това този тип използва славата на редица субстанции за различни търговски трикове и шопинг молове във витрините на имотите.

Въпреки това, тази суровина е напълно подходяща за използване в провинцията като собственост на оранжерии, за целите на навеси и за целите на други.

Как да ориентираме панелите?

Тъй като ребрата се приемат в поликарбонат, те са необходими за целите на стойността в проекта за коравина. Те не са постоянно в една и съща мярка, а във връзка с употребата.

При клетъчните поликарбонати ребрата са разположени според дължината на листа, като е важно да се разбере, че конзолата трябва да бъде положена по подобен начин, така че каналите, които са вътре, да имат отворен изход.

Този процес е необходим за целта, така че по време на монтажа и оформянето на прозрачно остъкляване ребрата също да са в прозрачно състояние.

Ако конструкцията е достатъчна, за да има тип фронтон, тогава ръбовете трябва да бъдат разположени по склоновете. Освен това има епизоди, ако ръбовете са в съответствие с дъгата, този вид метод се използва само в арки.

След това, както са поставени листовете, трябва да се отстрани маркираното фолио, което е специализирано, за да предпази листа от дефекти и драскотини. Тъй като в момента листовете се оформят със специални защитни слоеве.

Рязане на поликарбонат

Доставката на поликарбонат се извършва от готови листове. Основният дял от полагането на поликарбонат е рязането.

Най-много рязане на поликарбонат изобщо не е трудно, но само в този случай, ако за целите на тази операция има наличие на необходимите устройства:

1. Българката използва огромната популярност на редица устройства с цел причиняване на системата от вещества. Освен това мелницата се използва за извършване на директни срезове. Преди рязане е необходимо да закупите CD с оптимален диаметър и да настроите устройството на зададения тираж.
2. За предизвикателен поликарбонат е позволено да се използва поцинкована мозайка, само от този вид в триона какви зъби с малки размери, За да може рязането да излезе чисто, а не скъсано по никакъв начин. Този механизъм е красив с факта, че някой не изисква практически никакви умения и освен това е лесен за използване.Експертите не препоръчват директно рязане с това устройство, така че (както и това ще отнеме много време. Това Механизмът е напълно подходящ за рязане на плътни конфигурации и освен това за извършване на трудни срезове.
3. Също така е позволено да използвате канцелярски нож,но само в този случай, ако слоят на веществото е не повече от 10 милиметра, ако е повече, в който случай този механизъм няма да работи изобщо. Този механизъм се използва и в случаите, когато е необходимо да се отреже малко парче материя.

Пробиване на дупки

• Дупките трябва да са между усилвателите и на 4 см от ръба. Допуска се дупки да се правят с обикновени бормашини. Важно е да се разбере, че преди пробиването на дупки трябва да се вземе предвид деформацията на веществото при промяна на температурата. Експертите препоръчват да се правят дупки в поликарбонат.Само повече според диаметъра на крака на термичната шайба.
• Термична шайба- това специално устройство е предназначено да предпазва комбинацията между поликарбонатен лист и щайга, а също така работи и като връзка. Термичните шайби са изработени от поликарбонат, а също и от специална гума.
• Пробиването се извършва отпред на 90 - 110 градуса.Важно е да се разбере, че е невъзможно да се фиксира шайбата в хоризонтално положение и в този случай ще бъде възможна кривина, а освен това връзката не е достатъчна, за да вдъхне доверие, което ще доведе до лошо качество на топлоизолацията .

Уплътняване на ръба на панела

Има епизоди, ако замърсяване, образуване на прах, а също и излишна вода навлизат във вътрешните тръби от поликарбонат. Запълването на краищата е специализирано, за да се избегнат тези замърсявания. Замърсяващите елементи имат всички шансове да се харесат в хода на обаждащия се, в резултат на това, когато извършвате тази процедура, е необходимо да бъдете по-внимателни.

Перфорираната лента не позволява прах и отломки да попаднат вътре, освен това тази суровина не влияе по никакъв начин на производството на кондензат. Всъщност тази суровина е предназначена да се използва за целите на изолацията. Важно е да се разбере, че тази процедура се извършва само в клетъчни поликарбонати и е невъзможно да се запечатат горните краища.

Как и как да фиксирате поликарбонат към метал и дърво?

Има доста методи за закрепване на поликарбонат, нека ги разгледаме:

1. Закрепване към метал.След това, точно както суровината е подготвена за закрепване, в този случай са направени дупки, е необходимо да се фиксира. Ако е необходимо да се фиксира в желязо, в този случай трябва да се разбере, че суровините не трябва да се поставят в гола основа, необходимо е да се подхлъзне подплата, например гумени изделия.
2. Дървен монтаж. Както беше посочено преди закрепването, е необходимо да се направи проход с диаметър по-малък от крака. Дадено за тази цел, за да може връзката да успее по никакъв начин да не е много твърда, тъй като суровината, поради атмосферните обстоятелства, променя много собствения си обем. Листовете се съединяват в щайги, които са направени от дървен труп.

Необходимо е да се фиксира с болтове, пред главата на които трябва да има шайби. За предпочитане, така че болтовете и шайбите да са от некорозивна сплав.

Закрепване на поликарбонат с термошайби

Както беше посочено по-горе, за целите на закрепването на поликарбонат е от съществено значение отворите на листа да имат диаметър с няколко mm повече от този на термична шайба. Има много видове закрепване, но експертите препоръчват използването на много точки.

Същността на тази връзка е, че в най-термичната шайба се въвежда дъвка, която предотвратява проникването на влага, прах и освен това други запушвания. Този метод е красив, в допълнение към това, което поради шайби, кои да се увеличат и данни, поликарбонатните листове ще запазят формата си

Закрепване на поликарбонат с метални профили

Методът на закрепване с опора на метални профили се прилага свободно. Необходимо е да монтирате поликарбонатни листове в отворите на метални профили и да ги фиксирате.

След това, както винаги са били вмъкнати листовете, системата винаги трябва да бъде изцяло прикрепена към позицията, за която е специализирана симпатията. Този метод е напълно подходящ, ако панелите трябва да се полагат в един ред и да се съединяват.

Точково закрепване на панели

За да осигурите точково фиксиране, трябва да имате самонарезни винтове с термични шайби. Самонарезните винтове и термичните шайби образуват много здрава и надеждна връзка. Многоточковият тип закрепване е отличен за пръскане на покриви и навеси.

Дупките трябва да са малко разтегливи в този случай, ако поликарбонатните листове са големи.. Отворите трябва да бъдат опасани на не повече от 400 mm. Забранено е използването на пирони в качеството на самонарезни винтове. Освен това винтовете не могат да бъдат пренатегнати.

Правилно свързване на панелите

За да съвпаднете точно с панелите, трябва правилно да изберете метода на закрепване. В нашия период има много видове крепежни елементи, но с цел точна комбинация е необходимо да изберете подходящи.

Еднокомпонентни профили

Фазите на единичните профили според ширината трябва да са сходни, както и суровините. До каква степен е общоизвестно, че конзолата може да има ширина от 500 до 1000 мм. За да закрепите тези профили, са необходими самонарезни винтове и термични шайби.

Разделени профили

Разглобяемите контурни профили са разделени на горен елемент и долен елемент.Елементът на тялото е представен от основата, а горният поема капак със себе си, който щраква на място. За тази цел, за да фиксирате листове с опора за разглобяеми профили, е необходимо да направите дупки, чийто диаметър трябва да бъде по-голям от самонарезните винтове в горната част, в който случай те трябва да бъдат взети в основата.

Необходимо е да прикрепите основата към скелета с помощта на самонарезни винтове.След това е необходимо да поставите листовете от двата ръба и да ги фиксирате, това е от съществено значение, за да поддържате разстояние от 5 mm.

Ъглово свързване на панели

Има и едноъглов специален профил от поликарбонат. Някой изчисли за целите на ситуацията, ако е необходимо да се определи конзолата е трудно по този начин, но пред непосредствената къща.

Такива контурни профили имат всички шансове да бъдат както безцветни, така и боядисани в различни цветове. В допълнение, превъзходството на това вещество изглежда в такъв случай, че някой е готов да запази конзолата.

Свързване към стена

1. За да прикрепите поликарбонатен лист към стената е необходимо да се използват специални профили, които се наричат ​​стена. Дължината на тези профили е 6 метра.
2. Тези контурни профили имат различни ръбове. Ъгълът на единия ръб е 90 градуса, а другият е за вземане на специален отвор, трябва някой за целта, за да може да монтирате листове с определена дебелина.
3. Тази суровина е направена нарочно за листове и е доста здраваТова вещество има своите недостатъци, суровините са скъпи и не са абсолютно всеки според джоба, а освен това не може да се намери по този начин (по някакъв начин просто в търговски организации.

Сдвояване на панели в билото

• Поликарбонатният профил е с крила. Крилата имат доста силно завладяване, което е 40 мм. Благодарение на мощното задание, съединението е надеждно и в допълнение вземете вероятността за целите на топлинното разширение. Към това, в крайна сметка, вземете вероятността за показване на всеки ъгъл за целите на спрежението.
• Когато използвате това вещество, трябва да използвате непроницаема лента.Впоследствие, както и листовете бяха въведени, е необходимо да ги оправим. Курсът на укрепване трябва да бъде от 30 до 40 см. За целите на закрепването е необходимо да се използват самонарезни винтове, които се наричат ​​покривни.

Премахване на топлинното разширение

1. Промените в атмосферните обстоятелства са способнизабременеете от себе си в този случай, че чаршафите ще започнат да променят собствената си фигура. За да се изключи това, е необходимо по никакъв начин да не се допускат грешки в плащанията според производството.
2. Необходимо е внимателно да се изчислиЗа да няма дефект в веществото. От съществено значение е да се разбере, че е необходимо да се запазят отвори както в кръгли, така и в други връзки. Освен това е важно да се разбере, че за целите на закрепването винаги е необходимо да се придържате към принципите.

Методи за фиксиране на монолитен поликарбонат

Монолитният полимер е подобен на силикатното стъкло, като в този случай той не съдържа вакуум по никакъв начин и се отличава с това, че е по-прост и заедно с това е по-здрав. Освен това разтопеният полимер не се отличава по никакъв начин от обикновеното светлопропускливо стъкло.

Поради свойствата на единичен поликарбонат, той се използва в учебни съоръжения, във фитнес зали в имот за смяна на стъкло.Освен това този тип използва славата на редица субстанции за различни търговски трикове и шопинг молове във витрините на имотите.

Начини за закрепване на клетъчен поликарбонат

В момента има много видове скелети, както и дървени и по този начин метални.

• За фиксиране на веществото е разрешено да се използват термични шайбии освен профила. И двата метода гарантират надеждна връзка, единствената разлика е това, което трябва да се коригира според разликата.
• Листовете от клетъчен поликарбонат също могат да бъдат фиксирани с помощта на термична шайба от специализирани профили. Разликата е в това, че са необходими различни диаметри на шайбите и обстоятелствата на дизайна.
• Шайбите за фиксиране на клетъчен поликарбонат трябва да бъдат с конфигурация на гъбички и с крак. Заедно с шайбата трябва да има силиконова облицовка и освен това капачките, които са необходими за затваряне на самонарезните винтове.

Клетъчният поликарбонат и поликарбонатните контурни профили се режат лесно и просто.За по-висококачествено предизвикателство използвайте високоскоростни циркуляри с ограничител, оборудвани с острие с малки, необработени зъби, подсилени с твърди сплави.

До рязането на панела контурните профили трябва да се поддържат старателно, за да се избегнат вълни.Може да се бие с банциг. След рязане е необходимо да се отстранят чиповете от вътрешните кухини на панела.

Как правилно да фиксирате поликарбонат към метална и дървена рамка

Как да фиксирате поликарбонат

Поликарбонатът е красив модерен материал. В частното строителство обикновено се използва клетъчен поликарбонат, а за създаване на декоративни прегради, вътрешни бариери и рекламни конструкции дизайнерите избират както монолитни, така и клетъчни листове. Закрепването на този материал не е трудно, за работата се използва наличен инструмент, а технологията на закрепване може да бъде усвоена за кратко време.

Поликарбонатът се използва за покриване на леки сгради, гаражи, навеси, оранжерии и скатни покриви. Клетъчният карбонат, за разлика от монолитния, може да бъде огънат, създавайки не само прави, но и извити структурни елементи. Тъй като този материал не издържа добре на снежния натиск, покривите на сградите и конструкциите трябва задължително да бъдат наклонени. Това е особено важно в райони, където през зимата има много сняг. Наклонът на склоновете в идеалния случай трябва да бъде такъв, че снегът да не се задържа върху крехкия пластмасов покрив и да се плъзга към земята.

Как да фиксирате поликарбонат

С правилен избор на дизайн, здрава рамка, правилна ориентация на карбонатните листове и тяхното уплътняване, този материал ще запази красивия си вид дълги години. Правилно фиксираните листове няма да позволят на поликарбоната да се срути отвън или отвътре, влагата няма да се натрупва вътре в пчелните пити и крепежните елементи, поради което се появяват жълтеникавост и черна плесен.

Последиците от некачествен монтаж на поликарбонат

Инструменти и оборудване

За извършване на работа по фиксиране на панелите са необходими инструменти, основно и спомагателно оборудване. Изборът зависи от това коя рамка е прикрепена и как е монтиран материалът, както и от сложността на дизайна.

За работа е необходимо:

• отвертка;
• електрическа бормашина (със свредла за дърво или метал);
• електрически прободен трион за рязане на поликарбонат;
• прахосмукачка за събиране на малки трохи и прах от пчелните пити след изрязване;
• устройство за подрязване на алуминиев профил;
• самонарезни винтове;
• болтове с гайки;
• различни шайби;
• гумени, пластмасови, силиконови уплътнения за шайби (чадър или плоски);
• стълба;
• метален владетел;
• измервателна лента (рулетка);
• ниво.

Фиксиращи устройства

За закрепване на платната се използват поликарбонатни термични шайби, шайби от неръждаеми материали, полипропиленови шайби, обикновени болтове с гайки и различни самонарезни винтове.

Аксесоари за поликарбонатни оранжерии

Термошайба за поликарбонат

Термошайби от поликарбонат

Термичната шайба е необходима за надеждно закрепване на поликарбонат върху рамката и се състои от три части:

• пластмасова изпъкнала шайба с широк крак, която е вдлъбната в дупка в поликарбонат;
• уплътнителни пръстени от еластичен полимер;
• щепсели.

Термична шайба за монтаж на клетъчен поликарбонат

Закрепването на всеки поликарбонат, поради неговите характеристики, трябва да бъде натиснато с широка шайба

Самонарезният винт обикновено не е прикрепен към термичната шайба; нейните производители го купуват отделно. Шайбата не само леко и надеждно притиска листа към рамката и не пропуска влагата в материала, но също така има красив външен вид и изпълнява декоративна роля.

Термошайби от поликарбонат

За бележка! Термичните шайби са изработени от прозрачна пластмаса - същата като листовия поликарбонат. Поликарбонатните шайби се предлагат в широка гама от цветове и са съчетани с всеки наличен в търговската мрежа поликарбонат. Те са по-издръжливи в сравнение с полипропилен. Срокът на експлоатация на поликарбонатните термошайби е 20 години.

Полипропиленови шайби

Полипропиленовите шайби се произвеждат от около 10 години. Те се състоят от порест пластмасов О-пръстен и цветна полипропиленова капачка с тапа. В сравнение с полипропиленовите термични шайби, те имат редица недостатъци. Капачките на тези шайби нямат нанесен UV защитен слой, така че избледняват бързо. След няколко години експлоатация на соларен покрив, материалът губи своята здравина.

Цветове на полипропиленовите термогнезда

Такива шайби се препоръчват за използване на сенчести покриви и на закрито. Тези крепежни елементи са по-евтини от поликарбонатните термични шайби, имат кратък експлоатационен живот, но са евтини. Тези шайби могат да се фиксират с винтове с дебелина 6 мм.

Неръждаеми (стоманени, поцинковани) шайби

Стоманени и поцинковани закрепващи шайби се използват за фиксиране на карбонатни листове върху големи площи върху метален профил. Те държат добре листа и почти не се разхлабват, което е особено важно за райони със силни ветрове. Тези шайби имат формата на вдлъбната плоча, под която се намира уплътнение тип чадър, изработено от полиуретанова пяна, пластмаса или удебелена EMDP гума. Тази гума остава еластична и около -15 градуса. Неръждаемите шайби са прикрепени към самонарезни винтове и болтове.

Метални термогнезда с уплътнения

Справка! Шайба, изработена от неръждаем материал, заедно с гумено уплътнение тип чадър, осигурява най-добре херметичността на връзката. Каучукът плътно прилепва към повърхността на листа и напълно изключва навлизането на влага в клетките на листа.

Ако конструкцията се използва в сухо помещение, под навес, тогава листовете могат да бъдат фиксирани със самонарезни винтове с обикновена тънка шайба със същото тънко гумено уплътнение. В някои случаи шайбите може изобщо да не се използват. На открито под широка шайба се поставя дебело гумено уплътнение.

Профил на връзката

За закрепване на листовете един към друг и към рамката се използва специален профил. Изработен е от същия материал като листовия поликарбонат. Индустрията произвежда профил за листове със стандартна дебелина - 4,6,8,10, 16 mm.

Профили за поликарбонат

важно! Между вътрешната стена на профила и вмъкнатия в него лист трябва да има празнина от 3 мм. Проектиран е така, че разширяващият се в летните горещини поликарбонат да не изкривява и деформира конструкцията.

Профилът може да бъде разглобяем и цялостен. Листовете се вкарват в жлебовете на профила и се фиксират там. Платната могат да бъдат фиксирани в поликарбонатен, пластмасов или алуминиев профил. Профил от различни сечения има различни маркировки - H, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

Видове алуминиев профил за поликарбонат

Алуминиев краен профил

важно! За запечатване на краищата на платното е необходимо да се използват уплътнителни и перфорирани ленти, след което листовете се фиксират вътре в профила.

Платната, прикрепени към решетката, могат да бъдат закрепени заедно с уплътнител. Но такава връзка при силен вятър няма да бъде достатъчно силна. Трябва да изберете висококачествен уплътнител, който запазва здравина и еластичност в продължение на няколко години.

Докинг профили за поликарбонат на резета

Как да фиксирате поликарбонат в профил върху метална рамка

Елементите, гредите и металните рамки трябва да лежат строго в една и съща равнина. Такава рамка няма никакви издатини, поради което няма да е трудно да се укрепи платното върху нея. Разстоянието между гредите трябва да бъде равно на ширината на поликарбонатните листове.

Закрепване на поликарбонат към метална рамка

Процедурата за фиксиране на клетъчен поликарбонат в профил към метален корпус ще бъде както следва.

Етап 1.Върху повърхността на металните греди на конструкцията се полага топлоизолационна лента.

Стъпка 2Към решетката е прикрепен профил с помощта на самонарезни винтове.

Стъпка 3Панелите са монтирани на клетки. Върху крайния лист трябва да се постави краен профил. Горната част се фиксира чрез комбиниране и натискане отгоре без много усилия. Ключалките стават на място и здраво задържат панела.

Монтаж чрез свързващ профил

Схема за закрепване на монолитна пластмаса

Стъпка 4Преди да монтирате листовете, трябва да премахнете защитното фолио от дъното на листа и да огънете горния ръб, така че да не пречи на пробиването.

Стъпка 5Ръбовете на панелите трябва да бъдат защитени от вода и прах. Към горния (разположен отгоре) ръб на платното е залепена уплътнителна лента. На долния ръб е залепена перфорирана лента. След това платното се вкарва вътре в профила.

Перфорирани и уплътнителни ленти

Интересно! Панелите от клетъчен поликарбонат лесно се огъват в арка. Налягането вътре в извития лист го прави по-твърд и издръжлив. Радиусът на получената чупка зависи от дебелината на поликарбоната.

Как да се движим върху поликарбонат

Устройство за покрив от поликарбонатен фронтон

Производителите покриват листовете със защитен филм. Страната, върху която са нанесени техническите данни и логото на фирмата е външната. По правило филмът отвън е бял и непрозрачен. Предната повърхност на листовете е покрита със специален състав, който предпазва поликарбоната от ултравиолетово лъчение. От вътрешната страна на листа е залепено прозрачно фолио. защитата се отстранява след монтажа на конструкцията. Невъзможно е да оставите филма върху платната след монтажа, тъй като лепилото, с което е закрепено, не променя свойствата си към по-добро и, ако филмът бъде премахнат по-късно, може да остави следи.

Друга възможност е да закрепите поликарбонатни листове към метална рамка с термични шайби.

Как да фиксирате поликарбонат върху дървена рамка

Редът на закрепване на листове върху дървена рамка ще бъде както следва.

Етап 1.Панелът се полага върху рамката и с помощта на електрическа бормашина се правят отвори за крепежни елементи (шайби) и самонарезни винтове (или болтове). Листът трябва да излиза на 2,5-3 см извън рамката на рамката.

Уплътнението се поставя в термична шайба

Стъпка 2Шайбите са прикрепени към рамката със самонарезни винтове с помощта на отвертка.

Термичната шайба се прилага към точката на закрепване

Стъпка 3След това се полагат и фиксират други панели.

Стъпка 4Листовете се закрепват по същия начин в краищата и на вратите.

Стъпка 5Запечатайте краищата на платната с термолента, профил или други материали. Ако е необходимо, се извършва допълнителна обработка на фуги с уплътнител.

Дупките трябва да бъдат пробити строго перпендикулярно. Опитни майстори на големи листове поликарбонат пробиват не кръгли, а овални отвори, удължени по дължината на листа. Разстоянието между отворите за термични шайби и други крепежни елементи зависи от дебелината на материала, площта на покритие и е средно 30-50 см. Най-външният отвор трябва да бъде най-малко 4 см от ръба на листа.

Пример за закрепване на профилиран поликарбонат към дървена рамка

Шайбата трябва напълно да покрива отвора. За пробиване можете да използвате специален нож с пилотна бормашина. С бормашина се пробива дупка, само след това се завинтва самонарезен винт през отвора в термичната шайба. Отгоре се поставя капачка, която не пропуска вода и създава завършен вид.

Схемата за закрепване на клетъчен поликарбонат с термична шайба

Изгражда се дървена рамка за оранжерии, беседки, летни павилиони, леки гаражи, навеси и стопански постройки. Рамката трябва да е здрава и стабилна, а всички елементи на конструкцията трябва да са добре закрепени. Дървото трябва да бъде импрегнирано със специално съединение, което предотвратява гниенето на дървото и изяждането му от дърводелски бръмбари. Клетъчният поликарбонат често се закрепва към дървената рамка на оранжерии и стопански постройки, по-рядко - монолитна. За такива конструкции се правят и леки метални рамки.

Мокро закрепване на платна върху дървена рамка

Този метод на фиксиране се използва главно за фиксиране на монолитен листов поликарбонат. Редът на работа е практически същият като процедурата за монтиране на стъкло в дървена рамка.

Етап 1.Поликарбонатните листове се изрязват по такъв начин, че между тях и дървената рамка от всяка страна да има разстояние от 2 мм.

Както в случая на пробиване, трябва да натиснете здраво поликарбоната към повърхността, като избягвате напрежението и вибрациите

Стъпка 2Уплътнителят се нанася върху жлебовете на дървената рамка.

Уплътнител за поликарбонат

Стъпка 3Платното се поставя в рамка и леко се притиска. Други платна се укрепват по същия начин. Листовете са допълнително фиксирани с дървени или пластмасови летви.

Профилиран поликарбонат

Профилираният монолитен поликарбонат е сравнително нов материал на пазара. Използва се при изграждането на различни конструкции, включително битови.

Правилното закрепване на поликарбонат с помощта на профил и професионални крепежни елементи ще помогне да се създаде не само здрав, надежден и красив дизайн. Конструкциите „направи си сам“, направени на личен парцел според всички правила на строителното изкуство, ще зарадват собствениците в продължение на много години.

Как да фиксирате поликарбонат - методи и инструкции стъпка по стъпка!

Време за четене: 16 мин.

Поликарбонатът е популярен строителен материал, от който се изработват оранжерии, навеси, беседки, декоративни прегради в помещения, както и рекламни конструкции. Материалът е популярен поради доброто си представяне. Те включват здравина, добро предаване на светлина и издръжливост. В същото време листовите панели могат да бъдат огънати, което ги прави търсени не само за производството на прави, но и сводести конструкции. Те не издържат на натоварването от сняг, така че покривите на сградите трябва да бъдат направени наклонени. Това важи особено за райони със снежна зима.

Когато използвате панели като облицовъчни конструкции, трябва да се има предвид, че този листов материал трябва да бъде правилно фиксиран към рамката. Монтирането на поликарбонат е доста проста работа, като почти всеки дом има инструмент за това. Как да прикрепите поликарбонат към метални рамки може бързо да се проучи, за това по-долу е представено описание на почти всички съществуващи методи. С правилно подбран дизайн, висококачествен монтаж на листов материал и неговото уплътняване, конструкцията ще служи безупречно в продължение на много години.

Видове закрепване на поликарбонат

Закрепването на поликарбонат към рамката може да се извърши по четири начина: точка, профил (с помощта на специални профили), поцинкована лента (подходяща за сводести конструкции) и смесена (считана за професионална).

Спот

По-често се използва точков метод за закрепване на листове към метална рамка. За да направите това, използвайте самонарезни винтове и шайби за закрепване на поликарбонат. Освен това обикновените самонарезни винтове в инсталацията се използват изключително рядко (само в топли помещения).

Трябва да закрепите поликарбонат към метал с помощта на покривни винтове с уплътнение (те се наричат ​​още EPDM шайба), както и самонарезни винтове с гумена термична шайба или винтове и термична шайба с крак. Винтовете, използвани за закрепване, трябва да са за метал, тъй като само такъв хардуер може надеждно да се вреже в железния профил и да фиксира листовия материал.

Необходимо е да разглобите подробно всеки от горните видове крепежни елементи, за да разберете как най-добре да прикрепите поликарбонат към метална рамка.

Покривен винт с EPDM шайба- това е най-простото и достъпно закрепване на поликарбонатен лист към желязна рамка. За да се избегнат последствията от честото намокряне, този самонарезен винт е покрит с много надежден антикорозионен слой. Предлага се с EPDM шайба, която прилича на гумено уплътнение с желязна капачка. Тази шайба ви позволява плътно да затворите отвора под винта и да разпределите равномерно натоварването върху листа.

Поради малкия диаметър и тънкото уплътнение, винтовете понякога се пренатягат по време на завинтване. Поради това в областта на закрепването се появяват вдлъбнатини, които нарушават херметичността на отвора и влагата, мръсотията и микробите проникват в панелите на пчелната пита. При използване на покривни винтове в инсталацията не е необходимо да се правят отвори в панелите и желязната рамка, но все пак експертите препоръчват пробиването им. За монтиране на цветен SPK е по-добре да използвате боядисани винтове.

Самонарезен винт с гумена термична шайба- също надеждни крепежни елементи за листови панели. Прилича на покривен винт, но идва с голяма и доста дебела силиконова или гумена термична шайба. При завинтване на винта в листа термичната шайба се сплесква чрез натиск и в същото време равномерно пренася натоварването върху материала. Това намалява риска от пренатягане на винтовете и вдлъбнатини.

Самонарезен винт за метал и термошайба с краче- това е нов тип крепеж, специално проектиран за листови клетъчни панели. Термична шайба за поликарбонат изглежда като шайба с цилиндричен крак, който влиза в отвор, пробит в клетъчни панели и опира в рамката. В крака се поставя самонарезен винт, завинтва се в ютията, а капачката на термичната шайба равномерно притиска листа към метала. При избора на този тип закопчалка трябва да се има предвид, че дължината на крака трябва да бъде избрана в зависимост от дебелината на материала. За плътност на закрепването под термичната шайба е поставен специален уплътнителен пръстен, а отгоре е запушен с капачка. Благодарение на тази технология шайбата не се блъска в листа и е нереалистично да издърпате винта.

Отворите за самонарезни винтове за закрепване на поликарбонат трябва да бъдат направени с 2-3 mm по-големи от ширината на крака на термичната шайба, така че след топлинното разширение на листа точката на закрепване да не се деформира. Висококачествените термични шайби са изработени от поликарбонат, така че да има същия коефициент на разширение с кожата.

Има и друг вид закопчалка – универсални термогнезда. Те нямат крака. Това влошава качеството на закрепване, но не е нужно да търсите термошайба с крак с необходимата дължина. Такова закрепване често се използва в дървени конструкции, когато работите с които трябва да запомните как да закрепите поликарбонат към дърво. Под уплътнението в някои случаи материалът на обвивката се счупва (ако винтът се издърпа).

Самонарезните винтове за термични шайби се предлагат с шестоъгълна и кръгла глава. Освен това те могат да се използват с обикновена или кръстата отвертка. Те имат същото качество на връзката, но все още е по-удобно да се работи с шестоъгълна глава - при работа с отвертка битът практически не се изплъзва от винта и следователно материалът на обвивката е по-малко вероятно да се повреди.

Използват се предимно самонарезни винтове с ширина 4,8 - 8 мм, но дължината зависи от дебелината на листовете и желязото. Изборът на винтове за пример изглежда така: при подреждането на оранжерии се използват панели с дебелина 4 mm и поцинкована тръба с напречно сечение 20 × 20 и дебелина 1 mm. В този случай е по-добре да закрепите клетъчния поликарбонат към рамката с покривни винтове с размери 4,8 × 19 mm, а ако материалът се припокрива, по-добре е да използвате винтове с размери 4,8 × 25 mm.

Този метод за закрепване на панели тип пчелна пита има недостатък - често се виждат стърчащи винтове от вътрешната страна на конструкцията, които не падат върху елементите на рамката.

Профил

В допълнение към точковия монтаж върху самонарезни винтове, листовият материал е прикрепен към желязната рамка с поликарбонатни и алуминиеви свързващи профили, които са здраво закрепени към рамката. След това в тях се поставя листов материал с необходимата дължина, докато ширината му не трябва да бъде повече от 1,05 м. Най-често се използват листове с ширина 0,7-1,05 м, за това листовият материал се нарязва на парчета, с почти без отпадъци. По този начин поликарбонатът се закрепва към дърво и метал.

Профилите са разделени на два вида:

• разглобяем;
• едно парче.

Профил от една част- Това е монолитен свързващ профил за закрепване на поликарбонат, чието напречно сечение е подобно на I-лъч. Краищата на този профил са леко огънати навътре, така че образуват сигурно резе. Значението на монтирането на свързващ профил от една част е просто - листът се вкарва в жлебовете на профила и се фиксира с ключалки. След това профилът за закрепване на поликарбоната се фиксира към желязната рамка с покривни винтове или винтове с термични шайби.

Но е трудно да се работи с профил от една част, тъй като е изключително трудно да се свържат всички плочи в един лист и да се фиксира върху рамката (без да се счупи, огъва или измества нищо). Препоръчително е да използвате профил от една част в прости и малки конструкции, например за облицовка на огради или малки навеси над веранда.

Разделени профили- Това са по-сложни крепежни конструкции, затова са по-скъпи. Този специален профил се състои от долна основа, прикрепена към стоманена рамка и горен капак. Тези елементи са закрепени заедно с резе. В сравнение с монолитния профил, в този случай монтажът е много по-бърз, а самата връзка е много надеждна.

Разглобяемите профили са изработени от алуминий, в дизайна им са използвани специални гумени уплътнения. Металният профил се различава по издръжливост, издръжливост и естетика.

В този профил ръбовете на материала са фиксирани, а централната му част остава свободна. В случай на неточно изчисляване на натоварването от вятър и сняг на зоната, в която ще се експлоатира конструкцията, панелите могат да излязат от жлебовете на свързващите профили по време на претоварване, въпреки че това се случва изключително рядко. Профилните и точковите методи намаляват разходите. Алуминиевият профил се счита за най-надежден и издръжлив.

Панделка

Днес на пазара на строителни материали можете да закупите поцинкована лента, предназначена за фиксиране на листове. Тя започна да се използва при монтажа на листови материали наскоро, но през това време успя да спечели одобрението на много градинари, използващи оранжерии.

Факт е, че закрепването на поликарбонат към метал по този начин е просто и бързо, но се използва за покриване само на сводести конструкции. Панелите се поставят на мястото на монтажа, след което върху тях се прекарва лентата, разделена на две части, след което единият край на всяка част се закрепва към основата на рамката на дъгата, а другите краища се затягат здраво заедно с помощта на болтова връзка . Основното предимство на този метод е, че не е необходимо да се пробиват дупки в покритието, тъй като поцинкованата поликарбонатна лента е прикрепена към основата на рамката. В резултат на това, след последващото разглобяване на оранжерията, парчета материал могат да се използват при изграждането на нови конструкции.

смесен

Смесеното закрепване на поликарбонат е използването на няколко от горните методи при монтаж наведнъж, за да се компенсират техните недостатъци. Следователно този метод е най-надеждният и професионален.

В допълнение, клетъчните плочи са фиксирани с други надземни строителни материали (дървени, пластмасови и железни летви). Те се монтират върху листовия материал, след което се закрепват към рамката с помощта на самонарезни винтове или болтови съединения.

важно! Могат да се използват всички тези методи за закрепване на поликарбонат, но най-надеждният, макар и най-скъпият, е смесеният метод.

Аксесоари за фиксиране на поликарбонат

Разгледайте подробно компонентите за монтаж на поликарбонат.

Профили

За всички методи за фиксиране на поликарбонат към метал се използват профили, които се различават по материала на производство и конфигурация: еднокомпонентни, разглобяеми и крайни.

Еднокомпонентните свързващи профили за закрепване на поликарбонат (HP) са изработени от поликарбонат, могат да бъдат съчетани с цвета на пчелната пита. Резултатът е не само силна връзка, но и красива.

Дизайнът на свързващия разделен профил(NSR) се състои от капак и основа. Той използва крака, заоблени навътре, следователно, за да фиксира материала, профилът се изтегля между листовете.

краен профил(U-образна) - необходима за запушване на краищата на панели с пчелна пита, така че мръсотия, прах и влага да не попаднат в клетките.

билни профиливи позволяват да направите плаващ монтаж, който е необходим за сводести конструкции.

Масивен ъглов профил– с помощта на този пластмасов уплътнителен профил два листа са здраво свързани под ъгъл от 90 °. Те могат да свързват панели с различна дебелина.

Стенни профилизакрепете листовете към стената и защитете краищата, обърнати към стените.

Можете да закупите поликарбонатни профили в Анапа без много затруднения в специализирани магазини, които продават строителни материали и строително оборудване. Можете да ги поръчате и онлайн.

Термични шайби

Термичната шайба за фиксиране на поликарбонат ви позволява сигурно да фиксирате листовете върху рамката. Дизайнът му се състои от 3 елемента:

• изпъкнала пластмасова шайба с крак, която запълва дупката в листа;
• уплътнителен пръстен от пластмасов полимер или гума;
• тапата предпазва винта от влага.

Самонарезният винт за закрепване на поликарбонат най-често не е оборудван с термична шайба, така че трябва да се закупи отделно. Термичните шайби за закрепване на поликарбонат леко и сигурно притискат листа към рамката на конструкцията, като същевременно предпазват материала от проникване на влага. Те позволяват на сградата да изглежда естетически приятна. Освен това стъпките за фиксиране на поликарбонат директно зависят от очаквания сняг, вятър и други натоварвания.

Термичните шайби са три вида:

• полипропилен;
• поликарбонат;
• от неръждаема стомана.

За всякакви оранжерии, изработени от поликарбонат, термичната шайба е неразделен елемент от закрепването на капака, тъй като този тип конструкция трябва да бъде добре запечатана.

мини шайби

Мини шайбите се различават от конвенционалните термични шайби по малкия си размер. Използват се в затворени пространства и когато е необходимо да се направят крепежните елементи по-малко забележими, ако са разположени на добре видима част от листа. Те също са изработени от различни материали. Използването на такива шайби за фиксиране на поликарбонат ви позволява да направите цялата конструкция по-привлекателна и красива.

Поцинкована лента

Поцинкованите ленти за закрепване на поликарбонат са предназначени само за сводести конструкции. Благодарение на тях материалът остава непокътнат, тъй като не се налага да се пробива и реже. Те ви позволяват да затегнете листовете навсякъде, което е необходимо за фиксиране на карбонатни листове на големи разстояния.

пънчета

Разновидност на профилите за панели с пчелна пита е L-образната тапа с микропори, много подобна на външен вид на водача на панела. Този профил трябва да се използва с клетъчен материал - той надеждно затваря дупките в краищата на листовете, като същевременно предотвратява навлизането на влага и мръсотия в панелите. Важно е да запомните коя страна да прикрепите поликарбоната към конструкцията.

Профилът на щепсела може да бъде не само L-образен, но и F-образен. И в този случай също изглежда като ръководство за панели с пчелна пита. За подреждане на тела се използва предимно първият вариант, тъй като краищата на листовия полимер са заровени в земята. И двата варианта са подходящи за монтиране на покрива - всичко ще зависи от дизайна на покрива и материалите, към които е прикрепен компютърът.

Благодарение на тези тапи е възможно да се предотврати намаляването на прозрачността на клетъчния материал, тъй като мръсотията и влагата няма да попаднат в него. По време на парниковия ефект водата преминава от течно състояние в пара, така че, прониквайки в клетъчния материал, го прави мътен. Ще бъде изключително трудно да се отървете от него, поради което задължително трябва да поставите предпазни тапи в краищата на панелите.

Можете да увеличите херметичността на щепселите с помощта на прозрачен филм с микропори.

Общи правила за инсталиране

Монтажът на панели е разделен на следните етапи, всички тези методи за фиксиране на поликарбонат се използват от професионалисти в тяхната работа.

Първият етап - рязане на панели

Процедурата за закрепване на поликарбонат към дърво започва с рязане на материала. Клетъчните панели с дебелина 4 - 10 mm се режат с обикновен нож, често се използва и ножовка като режещ инструмент. Но за бързо и точно рязане трябва да използвате електрически триони с акцент, оборудван с карбидно острие. В този случай зъбите на режещия диск трябва да са добре.

По време на процеса на рязане листовият материал трябва да се поддържа, за да не вибрира. Можете да режете с прободен трион. Скоростта на рязане трябва да бъде 10 - 40 m в минута.

След рязане е необходимо да се отстранят чиповете от вътрешните кухини на панела.

Вторият етап - пробиване на дупки

Пробийте дупки с обикновена бормашина, заточена под ъгъл от 30 °. Необходимо е да се направи дупка в поликарбонат между усилващите елементи под ъгъл 90 - 118 °. Отворът се намира от ръба на листа на разстояние най-малко 4 см.

Третият етап - запечатване на краищата на листов поликарбонат

На този етап от работата се изисква херметично запечатване на краищата на листовете. Когато панелите са поставени вертикално или под ъгъл, горните краища трябва да бъдат запечатани с лепяща алуминиева лента (предпазва панелите от проникване на прах), а долните краища с перфорирана лента, която ще позволи отстраняване на влагата. Не можете да затворите краищата с обикновена самозалепваща лента, трябва да използвате запечатваща лента. Също така не се препоръчва напълно да се запечатват долните краища на листовете.

В сводестите конструкции запечатването на краищата на панела се извършва от двата края на клетъчния поликарбонат с помощта на перфорирана лента.

Краищата се уплътняват най-плътно с поликарбонатни профили и по-издръжливи алуминиеви. Те изглеждат добре, практични са и в същото време са много удобни за работа. Този профил седи плътно в краищата, така че не е необходимо допълнително закрепване.

Не оставяйте краищата на панелите с пчелна пита отворени, защото животът и светлопропускливостта на материала ще намалеят.

За да премахнете влагата, трябва да направите дупки в профила с малък диаметър.

Четвъртият етап - ориентацията на панелите в процеса на проектиране и монтаж

Укрепващите ребра в клетъчния материал са разположени по дължината на листа (може да достигне до 12 m). Следователно фиксираните панели трябва да бъдат разположени така, че влагата да може да изтича от тях.

При вертикално закрепване на клетъчен поликарбонат, усилващите елементи на материала трябва да бъдат разположени вертикално, а на покрива - по наклона. В сводестите конструкции усилващите елементи трябва да вървят в дъга.

Необходимо е да се вземат предвид всички горепосочени характеристики на фиксиране на листов поликарбонат в процеса на проектиране.

На улицата е необходимо да се използва материал със защитен слой от ултравиолетово лъчение, който се нанася върху външната част на листа. Следователно тази страна е необходима, за да обърне поликарбоната към слънцето. Този филм е съответно етикетиран. За да не направите грешка по време на монтажа, листовете трябва да бъдат монтирани с филм и след приключване на работата го отстранете.

Не можете да огънете панелите твърде много, производителят посочва минималния радиус на огъване върху панелите. Стойността на допустимия радиус зависи от дебелината и структурата на материала.

Трябва също да се придържате към основните правила за поставяне на панели и да не забравяте от коя страна да монтирате поликарбоната.

Пети етап - точково закрепване на материала

На този етап ще ви кажем как правилно да фиксирате поликарбонат с помощта на точков монтаж.

Точковото закрепване на поликарбонат към рамката се извършва с помощта на самонарезни винтове и термични шайби. Термошайбата е пластмасова шайба с крак (височината му е равна на дебелината на прикрепения материал), специална уплътнителна шайба и капак.

Термичните шайби херметично закрепват панелите към конструкцията. С тяхна помощ се елиминират "студените мостове", които образуват самонарезни винтове. Благодарение на крака на термошайбата, който опира в рамката на конструкцията, панелите не се мачкат.

За да се осигури празнина за термично разширение в панелите, е необходимо да се направят отвори с 2-3 mm по-широки от краката на термичната шайба. В дългите панели все още трябва да пробиете дупки, които са удължени. В същото време не трябва да забравяте на какво разстояние да фиксирате поликарбоната - оптималната стъпка за точково фиксиране на поликарбонат е 30 - 40 см.

Когато закрепвате поликарбонатни листове, не забравяйте, че:

• те не могат да бъдат здраво закрепени към рамката;
• забранява се закрепването им с пирони, нитове и други непрепоръчителни крепежни елементи;
• винтовете не могат да бъдат прекалено затегнати.

Ако е необходимо да закрепите поликарбонат към дървени рамки, използвайте същите материали и методи за закрепване като за желязо.

Шестият етап е свързването на поликарбонатни листове

За свързване на клетъчните панели се използват монолитни и разделени профили от поликарбонат и алуминий.

Закрепване с еднокомпонентни профили (НР).В този случай в жлебовете на профилите се поставят листове с размери 50 на 105 cm, след което профилът се завинтва към надлъжните прегради на рамката с самонарезни винтове и термични шайби.

Закрепване с разглобяеми профили (HCP).В този случай листовете са свързани чрез разглобяем профил, състоящ се от долна "основа" и горен капак с ключалки. По-долу ще анализираме как да прикрепим поликарбонат към дърво с помощта на разглобяеми профили.

Процес на монтаж:

• В "основата" се създават дупки малко по-големи от ширината на самонарезния винт, като същевременно се прави стъпка от 30 см.
• След това „основата“ се фиксира със самонарезни винтове към надлъжните джъмпери на рамката. Предварително се смазва с уплътнител, след което към него се закрепват листове от двете страни, като се оставя „температурна междина“ от 3-5 mm.
• След това щракват "капака" на профила по цялата дължина с дървено чукче. В краищата профилът трябва да бъде затворен с тапа.

Характеристики на ъгловото свързване на панели

Ако искате да инсталирате и закрепите поликарбонатни листове под прав ъгъл, тогава трябва да използвате ъглови профили. Те ще ви позволят да свържете надеждно панелите и да направите ъгловата връзка почти невидима.

Характеристики на прилепване на панели към стената

Когато панелите са до стената, при монтажа е необходимо да се използват стенни профили.

Характеристики на свързващи панели в билото

За свързване на листовете в билото се използват профили на билото с голямо захващане на крилата - 4 см, което ви позволява да закрепите листовете с високо качество и да осигурите температурна междина.

Характеристики на монтаж на монолитен поликарбонат

Понякога закрепването на монолитен поликарбонат към метал се извършва с помощта на желязна рамка, направена под формата на рамка. Рамката трябва да има специални жлебове с дълбочина до 25 mm. Листовете в рамката се фиксират по два начина:

мокър начин.В този случай по ръбовете на рамката и уплътнителя се нанася специална замазка или уплътнител на основата на силикон. Този метод може да се използва за дървени и железни конструкции. Компактните конструкции са облицовани с монолитен поликарбонат с помощта на лепило или специална самозалепваща лента. Работата на открито се извършва с лепило, което не се страхува от неблагоприятни метеорологични условия. Ако се изисква добра прозрачност на закрепването, тогава е необходимо да се използва лепило върху полиуретан. Преди нанасянето му повърхностите се обезмасляват със спирт.

Сух начин.Използвайте винтове, болтове, гайки, самонарезни винтове и пресови шайби. Във всеки случай не забравяйте да използвате гумени уплътнения или пластмасови профили, които не съдържат пластификатори. Не залепвайте уплътнителя директно към панелите. Крепежните елементи трябва да се поставят на стъпки от 50 см. Препоръчително е да се отдръпнете от ръба на материала на разстояние най-малко 2 см.

Такова закрепване на монолитен поликарбонат се използва за облицовка на навес и големи конструкции.

важно! Какъвто и метод на закрепване да изберете, трябва да запомните на какво разстояние да закрепите поликарбонат (монолитен - след 50 см, пчелна пита - с точково закрепване след 30-40 см).

Съхранение преди монтаж

За да се запазят всички технически характеристики, клетъчните панели трябва да се съхраняват на равна площ в сухо помещение при температура 0 - 25 ° C, така че влагата да не прониква в тях. В този случай чаршафите не трябва да висят. Материалът трябва да се съхранява в оригиналната си опаковка до монтажа.

Избягвайте излагането на материала на слънчева светлина, тъй като може да промени цвета си. Най-горният слой защитен лак от ултравиолетово лъчение трябва да бъде разположен в горната част на листа (най-често горният слой е покрит със специален защитен филм, върху който се прилага информация за производителя).

Също така трябва да запомните от коя страна трябва да фиксирате поликарбоната и да третирате внимателно материала. Необходимо е да се избягва механично въздействие върху клетъчния поликарбонат, тъй като това може да доведе до неговото счупване.

Защитни покрития

Листовете от клетъчни плоскости са покрити със защитен филм, който не е необходимо да се отстранява по време на монтажните работи, в противен случай светлопроводимите качества на поликарбоната ще се влошат. Този защитен филм предпазва материала от повреда и преждевременно стареене. Филмът не се отстранява, докато не приключи цялата работа.

Материали, които не разрушават поликарбоната

Полимерните материали, които са съвместими с поликарбонат, включват:

• етилен-пропиленов каучук;
• полихлоропрен;
• полиетилен;
• политетрафлуоретилен (тефлон);
• неопрен;
• силикон;
• гумен уплътнител.

Поликарбонатът, използван като строителен и довършителен материал, може да влезе в контакт със следните материали:

• дърво;
• каучук и гума;
• термопластични еластомери или термопластични еластомери, които не съдържат PVC;
• стъклена чаша;
• метали.

Материали, несъвместими с поликарбонат

Следните полимерни материали не са съвместими с поликарбонат:

• поливинилхлорид (PVC);
• нитрил;
• всички видове полиуретан.

Има и някои химикали, които не са съвместими с този материал. Те са:

• разтворители, особено ацетон;
• алкалоиди;
• киселини;
• разтвори на соли и мазнини;
• амоняк;
• някои видове лепила и багрила.

В същото време тяхното влияние пряко зависи от продължителността на контакт с материала, тяхната концентрация и температура.

кадър

Възможно е да се направи рамка за монолитен и клетъчен поликарбонат от много материали. Дървената рамка изглежда много елегантна, но когато избирате този строителен материал, трябва да знаете, че тя трябва да бъде залепена, в противен случай цялата конструкция ще се напука и деформира. В допълнение, почти всяка година рамката ще трябва да бъде боядисана и обработена със специални защитни съединения срещу насекоми и болести. В този случай трябва да запомните как здраво да закрепите поликарбонат към дървена рамка.

Рамка, изработена от тънкостенни профилни тръби, се счита за по-непретенциозна, която се отличава с дълъг експлоатационен живот и повишена здравина.

Подходящ за рамка под листова обшивка от алуминиеви и стоманени материали. Освен това е възможно да се направи щайга от стомана и алуминий директно на строителната площадка, като се използва надежден тип крепеж за това. Алуминиевата рамка се отличава благоприятно с антикорозионни свойства. Ако неговият дизайн е правилно изчислен, тогава той ще запази своите физически и естетически свойства в продължение на много десетилетия. Но е много скъпо, така че рядко се избира.

За бърза конструкция и спестяване на разходи можете да изградите по-рядка щайга и да я обшиете с дебели листове. В този случай ще има по-малко крепежни елементи със самонарезни винтове, което ще ускори процеса на инсталиране. Можете също така да спестите пари и да закупите тънко покритие, но тогава щайгата трябва да бъде по-честа.

Изборът зависи от следните аспекти:

• тип покрив;
• зоната, където е инсталирана конструкцията;
• размер на арката;
• размери на обхвата;
• дебелина на листовия материал.

Във всеки случай спестяванията трябва да са ефективни. Например, ако не вземете предвид натоварването от сняг и поставите листове, които не могат да се справят с масата на снега, падащ в региона, тогава повърхността няма да издържи на претоварването и икономиката ще доведе до големи загуби.

Ако вече изградена конструкция е обшита, която не може да бъде променена, тогава дебелината на материала се избира въз основа на честотата на рамката: колкото по-рядко е, толкова по-дебел трябва да бъде избран материалът.

Изборът на стъпка е най-важният етап в конструкцията на рамката.

Когато монтирате рамката под панелите, трябва по-точно да изберете стъпката на щайгата, която зависи от степента на огъване на материала, неговата дебелина и ъгъла на наклона на покрива. Наклонът на покрива не може да бъде по-малък от 30°. Познавайки всички нюанси на конструкцията на рамката, можете бързо да зададете стъпката на щайгата (тя е равна на сто пъти дебелината на материала).

Например, за лист с дебелина 4 мм, стъпката ще бъде 40 см, за 8 мм - 80 см. С други думи, колкото по-голяма е дебелината на материала, толкова по-рядко е стъпката на щайгата. Трябва да се отбележи, че дебелият клетъчен поликарбонат се закрепва по-бързо, тъй като стъпката на закопчалката е по-малка и материалът се огъва по-малко. За региони със снежни зими стъпката на щайгата се намалява с 10-15%. Когато рамката с такава стъпка е скъпа, по-добре е да направите друго: проектирайте конструкцията по такъв начин, че снегът бързо да се спуска от покрива. За да направите това, използвайте наклон на покрива от 30 - 50 °. При такива градуси клетъчните панели са здраво закрепени и снегът се топи добре.

Особено внимателни по време на монтажния процес са закрепването, което се извършва с помощта на шайби. Ако има малко от тях, тогава листовият материал няма да бъде надеждно фиксиран. Предвид голямата му навивка има възможност листът да бъде отдухан от силен вятър. Но не е необходимо да инсталирате много шайби, защото това ще увеличи натоварването на панелите и те може да не издържат на горещо време и да се деформират. Същото може да се случи в снежна зима, когато мокрият сняг замръзва върху листове материал и натоварването върху рамката надвишава максимално допустимото, в резултат на което листовият материал се счупва. Но във всеки случай трябва да използвате шайби, така че монтажът да е сигурен.

Температурно отчитане на монтажните работи

Можете да работите с този уникален строителен материал по всяко време на годината. Но експертите все още не съветват монтирането на този листов материал в студено време при температури под -15 ° C, тъй като може да се счупи при огъване.

Необходимо е да се работи с този материал при студове особено внимателно, тъй като през зимата той е много крехък. При монтаж в студено време трябва да се вземе предвид бъдещото разширение на материала, тъй като след нагряване той ще се разшири. Ако това не се вземе предвид, тогава панелите, монтирани в студено време през пролетта, могат да излязат от жлебовете и цялата кожа ще се деформира. В този случай трябва да запомните как правилно да фиксирате клетъчния поликарбонат.

Движение върху монтажната повърхност

За да извършите монтажа или почистването на материала, е необходимо да използвате специални опорни дъски, за да се движите по повърхността, която ще монтирате, върху която трябва да ходите. Те ще разпределят равномерно натоварването върху листовия материал.

Почистване на поликарбонат след монтаж

След монтажните работи повърхността на кожата трябва да се почисти от прах и мръсотия. В този случай, като се вземат предвид неблагоприятните ефекти на киселините, се избират неутрални състави. По-добре е да използвате сапунени разтвори, няма да е трудно да почистите платното с тях. Не използвайте абразиви или силни разтворители. Влагата, изсушаващото масло, восъкът и маслото, проникващи вътре в пчелните пити, влияят неблагоприятно на материала. Благодарение на добрите свойства на панелите, те могат да се използват за почистване на пара и водни струи.