Котлите за храносмилане принадлежат към категорията термично технологично оборудване и са предназначени за кипене на вода и варене на храна. Просто казано, тези устройства се използват за готвене в големи обеми. Какво е специалното на чайниците за готвене и как работят? Повече за това по-късно в нашата статия.

Разлики от традиционните газови печки

Струва си да се отбележи, че това технологично оборудване изобщо не е подобно по дизайн на модерните фурни и печки, които сме свикнали да виждаме в кухнята. Основната характеристика на хранителните котли е мащабът на готвене. Обикновените домашни печки не могат да приготвят храна толкова бързо, а освен това, когато се използва такова оборудване, контролът върху целия процес може да се извършва изцяло от един човек. По този начин котелът за готвене (включително) значително спестява време и минимизира човешките ресурси. Разбира се, размерите на такива устройства са няколко пъти по-големи от размерите на конвенционална печка, така че е просто непрактично да ги използвате за домашни цели и няма смисъл да го включвате за 2-3 литра храна (това е 1/100 от всичко, което трябва да обработва).

Приложение

Често такива инструменти могат да се видят в столове в промишлени предприятия с над 100 служители. В такива контейнери бързо се приготвят първите и вторите ястия, зеленчуците се варят за салати, както и приготвянето на полуготови продукти. В допълнение, чайниците за готвене са чудесни за гарнитури, сосове, топли напитки и дори сладки ястия.

Режими на работа

Този инструмент може да работи в няколко режима на работа. Това са варене, затопляне и готвене на пара.

Разновидности

В момента има няколко вида на тези устройства, а именно:

• Накланящи се и ненакланящи се тенджери за готвене.
• Стационарни и мобилни.
• По вид нагревател - електрически, парни, газови и огън.

Естествено, най-универсалното оборудване е мобилен котел с накланящ се резервоар. Въпреки това, цената на такова устройство е стотици хиляди рубли.

Струва си да се отбележи, че въпреки широкото използване на газови печки, електрическите задвижвания най-често се използват на котли за готвене. Защо? Факт е, че благодарение на този метод на нагряване е възможно да се регулира температурата на контейнера в няколко диапазона. Газовите инструменти или имат два градусови режима, или изобщо нямат, тоест колко се загрява гарнитурата или водата, това ще бъде нейната температура.

Алгоритъм на работа

Що се отнася до принципа на работа, котелът за варене (включително KPEM 250) работи по следния начин. При нагряване на охлаждащата течност (т.нар. нагревателен елемент - той се намира в "кожуха" на устройството) между стените на съда, които най-често са пълни с въздух или вода, се генерира топлина. И така - с повишаване на температурата на стените на резервоара на котела се увеличава нагряването на самата течност, полуготовите продукти и други храни. Както можете да видите, принципът на работа на това устройство не е толкова сложен.

В големите заведения за обществено хранене приготвянето на бульони, топли напитки и зърнени храни, както и обичайното кипене на вода, е свързано с определени трудности. На обикновени печки е доста трудно да се готви голямо количество храна. Врящата течност се издига, топлината идва от тенджерите, водата извира и трябва да чакате дълго време за окончателното приготвяне на ястието. За улесняване и ускоряване на процеса се използват електрически котли за готвене или газово или парно оборудване. Такива пещи са възможно най-безопасни за персонала и могат да работят като самостоятелна единица или като една от секциите на производствената линия.

Котли за храносмилане KPE и KPEM

Буквеното обозначение на биореактора показва източника на топлина, на който работи оборудването. Маркировката на електрическите котли съдържа буквата "E". Цифровото обозначение показва номиналния обем на съда, който може да бъде от 60 до 500 литра.

Котлите за варене са професионално оборудване. Техният избор до голяма степен зависи от производителността, необходима за конкретно предприятие.

Индустриалното електрическо оборудване може да бъде:

• стационарен или накланящ се;
• със или без миксер;
• с един или два контейнера;
• със софтуерно или ръчно управление;
• с мотор-редуктор или механично задвижване;
• с директно нагряване или индиректно.

Стационарните котли имат специални кранове, през които се източва съдържанието на съда за готвене. Накланящият се чайник за изваждане на готовото ястие се накланя чрез механично или електрическо задвижване.

Трябва да се отбележи, че стационарните котли не са предназначени за приготвяне на конфитюри или консерви. Ето защо за сладкарските цехове оборудването за накланяне ще бъде по-подходящо.

Смесителите, в зависимост от модела на котела, могат да имат от една до няколко скорости. А на по-скъпите модели е инсталиран софтуер, който напълно автоматизира процеса на готвене.

Разликата между косвеното и директното нагряване на котела е по-равномерното разпределение на топлинната енергия. Приготвеното ястие в този случай не загаря и не залепва по вътрешните стени.

Храносмилателните електрически котли могат да бъдат оборудвани с допълнително оборудване, например модул за пара, наречен тенджера под налягане. С негова помощ се приготвят диетични ястия: парни котлети, месо, риба и зеленчуци.

Електрическият бойлер е предназначен не само за готвене и кипене на вода, той е в състояние да поддържа температурата на готовото ястие до сервиране, което е важно.

Оборудването с вместимост 60 и 100 литра е предназначено за малки и средни заведения за обществено хранене. В големите предприятия се използват по-големи електрически котли. По правило те са свързани към 380V мрежа, но някои модели се произвеждат с възможност за работа от 220V.

Разлики в котлите за готвене по източник на отопление

Чайниците за готвене се различават по форма, размери, тегло, консумация на енергия (електрическо оборудване) и, разбира се, източник на отопление. Но въпреки разнообразието от модели, определящият фактор при избора е, че биореакторът трябва да има оптимални показатели цена-качество. От това до голяма степен зависи ефективността на работата му.

Електрическите котли са удобни, но не са икономични поради високата цена на електроенергията.

Парният котлон работи и загрява храната, която се готви от външен парогенератор, тъй като в конструкцията на оборудването няма вградена инсталация. За регулиране на количеството на входящата пара е монтиран спирателен кран.

Парните котли за разграждане се считат за високоефективни и икономични поради високия топлопренос на парата.

Газовите котли са по-икономични от електрическите колеги, но ако наблизо няма газопроводи, тогава възможността за използване на такова оборудване изчезва от само себе си.

Принцип на работа на оборудване за обработка на храни

Електрическите котли са проектирани да работят в два режима:

• кипене;
• готвене.

Варенето се извършва по метода на "парно-водна риза". В този случай, ако в резервоара няма вода или друга течност, машината изключва функцията за отопление.

При работа в режим "готвене" се определя периодът от време, през който продуктите достигат състояние на готовност. Таймерите са отговорни за този процес, а електрическият бойлер се изключва автоматично или ръчно, в зависимост от модела на оборудването за готвене. Той също така задава температурата, необходима за готвене.

Същността на процеса "парна риза" е, че топлината се разпределя равномерно между външната и вътрешната обвивка на котела, което предпазва готвените продукти от изгаряне. След като течността заври, автоматиката превключва котлона на минимална мощност. Това напълно премахва твърде бързото кипене и продуктите продължават да се готвят с минимална консумация на енергия. В случай на пълно изчезване на водата, котелът автоматично се изключва.

Почти всеки електрически бойлер може да готви храна на пара. Това може да се счита за друг режим на работа, въпреки че е напълно съвместим с "готвенето".

Херметически затвореният капак е отговорен за скоростта на готвене. Има различни разпоредби за това. Максималната скорост на процеса се постига при максимално плътен фалц на капака, поради появата на високо налягане вътре в съда. Такова оборудване, което позволява ускорена топлинна обработка, се нарича тенджера под налягане. Бойлерите, които нямат функция за плътност, са по-скоро като огромни саксии.

Всеки електрически бойлер за готвене е оборудван със система за сигурност, която предпазва устройството от прегряване. В случай на авария оборудването се изключва.

Съвременните модели електрически котли са оборудвани с контролни механизми, които контролират температурните условия и качеството на готвене. Котлите са изработени от висококачествена неръждаема стомана, което осигурява дълъг живот на готварското оборудване и лесна поддръжка. Те помагат за бързо и ефективно приготвяне на храна за голям брой хора или съставки за всякакво производство на храни в необходимото количество, което е много ценно за средни и големи предприятия.

Как да комбинирате масовото готвене на огромни количества храна и в същото време да получите отличен резултат? Професионалните модерни готварски котли от онлайн магазин WhiteGoods знаят точния отговор на този въпрос. Издръжливи, удобни и мегапроизводителни – те моментално ще се превърнат във вашите неуморни помощници-чудо в кухнята. Нивото на техните технологични възможности и отличната оптимизация за нуждите на съвременния кетъринг са невероятни.

Купете чайник за готвене на пара: открийте тайните на перфектното приготвяне на вкусни ястия!

Модерното кухненско оборудване се развива с големи скокове. Електрическите котли за готвене съчетават много неоспорими предимства и изглеждат изключително търсени в кухнята от всякакъв мащаб: от кетъринг отдела на училище, детска градина, санаториум или болница, до огромна фабрична столова или хранителна кухня на лайнер. Те не само опростяват процеса на приготвяне на храна и облекчават тежестта върху персонала. Газовият или парен котел за готвене ще помогне за практическото автоматизиране на готвенето, а благодарение на таймери, различни програми и рецепти, вградена бъркалка или мощен миксер (с възможност за разбиване на 140 оборота в минута), подвижни стъргалки и др. напълно елиминира човешкия фактор, като изгоряла храна, преваряване и др. Всеки програмиран процес може да бъде модифициран, за да отговаря на вашите изисквания.

Линията от агрегати е условно разделена на две категории: стационарни и накланящи се (наклонени) хранителни котли. Последните имат механизъм за ръчно или автоматично изпразване на купата. Дигестерите могат да работят както от електрическата мрежа, така и от газ, като според метода на поддържане на температурата се разделят на устройства с директно и индиректно нагряване. Парният котел на биореактора може да се похвали с уникална функция "Парна нагревателна риза" (пара-водна риза). Той е идеален за рецепти с гъста консистенция и ще предпази храната от залепване по стените на съда. Такива модели са полезни чрез намаляване на енергийните разходи и консумацията на питейна вода. Чайник за храна с бъркалка ще създаде допълнително удобство при мащабно готвене. Използването на такова оборудване е много лесно и удобно.

Цени на тенджери

Като правило, колкото по-модерни постижения и функционалност са внедрени в оборудването, толкова по-висока е цената на биореактора. Не в малка степен цената зависи от производителността или по-скоро способността да се побере впечатляващо количество съставки. Можете да изберете професионален съд за готвене с бъркалка, за еднократно готвене на обеми от 27 до 400 литра. Гамата от ястия, приготвяни в уредите е изключително богата. Възможностите на модулите не се ограничават до супи, бульони, гарнитури, сосове, зърнени закуски, картофено пюре, месни яхнии, компоти, желета или разбити десерти. Електрически котел с номинална температура до 300ºС идеално ще се впише в концепцията на ресторант с узбекска кухня.

В условията на остър недостиг на време, газовият реактор с автоклав ще се превърне в незаменима придобивка за заведения за обществено хранене. При високо налягане храната не само се приготвя много по-бързо, но и запазва повече полезни хранителни вещества. Готварска печка със специална система „течен лед“ ще охлади сготвената храна за рекордно кратко време до +3°C. Надеждността и издръжливостта на хранителния котел се гарантира от антивандален, изцяло метален, масивен корпус, изработен от антикорозионна стомана (чугун, сплави). Рационалността на дизайна и изгладените вътрешни ъгли ще улеснят мивката и почистването.

Къде да купя котли за храна?

Искате ли да изпитате максимална полза от използването на термично оборудване от този клас? В този раздел на онлайн каталога на WhiteGoods можете да закупите електрически тенджери с изключително високо качество от най-добрите световни производители във Финландия, Германия, САЩ, Италия и Руската федерация. Високопроизводителни, рентабилни, безопасни и невероятно надеждни, те са най-добрият избор за приготвяне на храна в заведения за обществено хранене.
Направите поръчка. Възползвайте се от гаранцията за успешна покупка. Очакванията ще бъдат оправдани!

Правила за работа на биореактори

Накланящи се котли

Електрически готварски котли за функционални съдове (KE)

Котли за готвене на пара KPP

Ненакланящи се котли. Дизайн, принцип на действие

Котли за храносмилане. електрическа схема

Главна информация. Класификация на пивоварното оборудване

8. Дигестири Metos и Falkon

1. Обща информация. Класификация на пивоварното оборудване

Варенето е основният метод за топлинна обработка на хранителни продукти. Може да се направи в течност (вода, бульон, мляко и др.) или на пара. При готвене течната среда се нагрява до точката на кипене и продуктът се държи в нея до готовност. Продължителността на нагряване зависи от топлофизичните свойства на продукта (топлинен капацитет, плътност, топлопроводимост), неговите геометрични размери и форма.

Продуктът се счита за готов, когато температурата в центъра му достигне 98-100 °C. Топлинният поток по време на подготовката на продукта е насочен от повърхността му към центъра. Основната форма на пренос на топлина е проводимостта. Топлопроводимостта на даден продукт зависи от съдържанието на влага в него. Колкото по-високо е съдържанието на влага в продукта, толкова по-висока е стойността на топлопроводимостта. Когато съдържанието на влага в продукта е 95-98%, неговата топлопроводимост е приблизително равна на топлопроводимостта на водата. При температура 100 °C топлопроводимостта на водата е 0,68 W/(m K). Топлопроводимостта на повечето хранителни продукти е в диапазона от 0,12 до 0,58 W/(mK). Ниската топлопроводимост (0,12) е типична за продукти със съдържание на влага 10-12%, т.е. за сухи продукти. Топлопроводимостта на водата се счита за доста висока в сравнение с топлопроводимостта на въздуха, тя е около 30 пъти по-голяма.

За да приготвите бързо сухи храни, като грах, боб, те трябва да се накиснат във вода. Накисването на бобовите растения води до абсорбиране на влага и отстраняване на въздуха, в резултат на което топлопроводимостта им се увеличава 3-4 пъти и времето за готвене се намалява приблизително със същото време. Продължителността на накисване на бобови растения зависи от температурата на водата: най-оптималната температура е 45-50 ° C. При тази температура препоръчителното време за накисване е 4 до 12 часа.

Довеждането на продукта до готовност е придружено от много физични и химични промени, по-специално, и промяна на съдържанието на влага. Намаляването на влагата в продукта води до намаляване на коефициента на топлопроводимост и намаляване на скоростта на разпространение на топлинния поток през слоевете на продукта, който е претърпял топлинна обработка (слоеве, разположени по-близо до повърхността). Това удължава времето за термична обработка на продукта. Ето защо един от най-простите и ефективни начини за ускоряване на термичната обработка на продукта е смилането му.

Готвенето на продукти в атмосфера на наситена пара (нагряване на "гореща пара") се извършва в парни фурни. Наситената пара, която обгръща продукта, влиза в контакт с него и кондензира, освобождавайки латентната топлина на изпаряване, поради което продуктът се довежда до готовност. Варенето на продукти в атмосфера на пара е по-бързо от варенето на същите продукти във вода, ако техните геометрични размери и форма са еднакви. Това се дължи на факта, че в парната камера се подава пара, чиято температура е по-висока от точката на кипене на водата. Следователно, когато се готвят продукти в атмосфера на пара, средната температурна разлика между парата и продукта е по-висока от средната температурна разлика между врящата вода и продукта. Това води до увеличаване на топлинния поток, доставян за единица време на единица повърхност на продукта, в сравнение с топлинния поток, доставян от вряща вода. Голямо влияние върху скоростта на приготвяне на продукта има неговата форма. Колкото по-голямо е отношението на повърхността на продукта към неговия обем, толкова по-бързо, при равни други условия, продуктът се готви. Например морковите, нарязани на кубчета 8 мм, ще се сготвят 5 пъти по-бързо от морковите, нарязани на ленти 8х8х50 мм с еднакво разстояние от повърхността до центъра в първия и втория случай.

Класификация на оборудването за готвене.

Чайниците за храна са предназначени за готвене на бульони, супи, зърнени храни и други ястия в заведения за обществено хранене. Всички чайници за готвене се класифицират, както следва:

По вид използвана енергияне се подразделят на твърдо гориво, електричество, газ и пара.

Според метода на нагряване на работната камераделят се на котли с директно (твърдо гориво, газ) и индиректно нагряване, при които като междинен топлоносител се използва дестилирана вода.

Между друготоинсталации, котлите за готвене се класифицират в ненакланящи се, накланящи се и с подвижен съд за готвене,

Според геометричните размери на съда за готвенеКотлите за готвене се класифицират на немодулирани, секционно модулирани и котли за функционални контейнери. Немодулираните тенджери са с цилиндрична форма на съда. Секционните модулирани котли и бойлери за функционални контейнери имат съд за готвене с правоъгълен (в план) съд за готвене. Съдът за варене на котли за функционални контейнери има размери, съответстващи на размерите на функционални контейнери.

Според класификацията всички хранителни чайници имат буквено-цифрово индексиране. При немодулирани котли буквите обозначават групата, вида на котела и вида на енергоносителя, а цифрите след тях - вместимостта на съда за готвене в dm3. Например индексът на котела KPE-250 се дешифрира, както следва: K - котел; P - храносмилателен; E - електрически; 250 - капацитет в dm 3.

За секционно модулирани се добавят съответно буквите CM; всички други обозначения са същите като за немодулирани котли.

За бойлери за функционални контейнери индексът включва буквите: К - бойлер; E - електрически; фигурата показва капацитета на съда за готвене в dm 3, например, котела KE-100.

Индексът на устройствата с подвижен съд за готвене UEV-60 се дешифрира, както следва: U - устройство; E - електрически; B - готвене; 60 - капацитет, dm 3.

Котлите, работещи под налягане в работната камера над атмосферното, се наричат ​​автоклави. Техният индекс, например, AE-60 означава: A - автоклав; E - електрически; 60 - капацитет, dm 3.

С оглед на факта, че котлите с индиректно нагряване (ненакланящи се и накланящи се) са най-широко използвани по отношение на метода на отопление, ще разгледаме тяхната работа.

2. Котли за разграждане. Схематична диаграма.

Котелът (фиг. 22.1) се състои от съд за готвене 6 и тяло - външен котел 4, свързани помежду си чрез заваряване. Пространството между тях образува нагревателна камера - пароводна риза. 2. В долната част на ризата има парогенератор 1 , в който се образуват водни пари, изпълващи кожуха на котела. Външният бойлер е затворен в топлоизолация 3, която е затворена с кожух 5. Отгоре бойлерът е затворен с капак 7.

Чайниците за готвене с индиректно нагряване са оборудвани с инструменти и различни видове фитинги: двоен предпазен клапан 9, манометър 10 (за електрически накланящи се котли - електроконтакт), фуния за пълнене 11 (не се предлага за парни котли), кран за ниво 12 (за парни котли - продухване), турбинен вентил 8 (за няма бойлер със спукан капак фиг. 22.2).

За защита на обслужващия персонал от аварии, свързани с работата на котлите, е предвидено защитно устройство, като напр двоен предпазен клапан(Фиг. 22.3), монтиран на армировъчна стойка. Клапанът се нарича двоен, защото осигурява двойна защита: предпазва котела от експлозия, когато налягането на парата в пароводната риза се повиши над допустимата норма и предотвратява деформация, когато налягането в ризата падне под атмосферното.

Принцип на действие.Водата в парогенератора се нагрява от нагревателни елементи до кипене, получената пара навлиза в пароводната риза и при контакт със стените и дъното на котела кондензира, отделяйки топлината на изпарение, поради което нейната съдържанието се нагрява. Кондензатът се стича по стените обратно в парогенератора и отново се превръща в пара.

Котлите за непряко отопление работят по подобен начин. Загряването на водата в парогенераторите на тези котли става през стената на външния котел.

3. Ненакланящи се котли. Дизайн, принцип на действие

Котлите без накланяне включват котли с капацитет на съда за готвене 100 dm 3 или повече.

В заведенията за обществено хранене се използват с различни методи на отопление: електрически - KPE-100-1M, KPE-160-1M, KPE-250-1M; с парно отопление - KPP-100-1M, KPP-160-1M, KPP-250-1M; с ел. отопление за функционални контейнери - КЕ-160М, КЕ-250М; с газово отопление секционно модулирано - KPSGM-250; твърдо гориво - KPT-160.

Електрически котли тип KPE.Котлите от този тип (KPE-100-1M, KPE-160-Sh и KPE-250-1M) имат еднакъв дизайн, но се различават по обема на съда за готвене, мощността на нагревателните елементи, монтирани в парогенераторите и размери. Всички те принадлежат към стационарни ненакланящи се котли с течащ капак.

Дизайнът на котела KPE-100-1M(фиг. 22.4) . Котелът се състои от съд за варене 8, свързан към външен котел 21 заваряване. Пространството между съда за готвене и външния котел е пароводна риза 22. В долната му част е разположен парогенератор 2 с нагревателни елементи 1 (фиг. 22.5) и сензор за ниво 3, направен под формата на крушка.

Вода (дестилирана или преварена) се налива в парогенератора през фуния 5, докато започне да изтича от пилотния дренажен кран 11. За поддържане на налягането на парата в парно-водна риза вв диапазона от 0,005 до 0,035 MPa се използва превключвател за налягане 15. и за визуален контрол на налягането - манометър 6. За освобождаване на налягане над 0,05 MPa се използва предпазен клапан 7. Варителният съд на котела е затворен с непропусклив капак 4. Капакът се спуска и повдига с помощта на външна противотежест. 14. Ъгълът на монтаж на капака може да бъде избран в рамките на 30-90°. На дъното на съда за варене е разположен дренажен кран за източване на водата. 17. Вътре в съда за варене дупката към дренажния кран е затворен с подвижен филтър 20. Има кран за пълнене на съда за варене. 23.

Между външния котел и обшивката 19 има топлоизолация 18 под формата на листове алуминиево фолио. Облицовката на котела е от стоманена ламарина и боядисана със светъл емайл. Основната част от електрическите устройства за превключване, сигнализация и автоматично управление са разположени под формата на контролна станция на стената в близост до котела.

Котелът е оборудван с контролно-измервателна апаратура (фиг. 22.6).

На фиг. 22.7 показва оборудването за автоматично управление на котела.

На фиг. 22.8 показва шарнирната скоба на капака на котела и въздушния клапан.

След инсталирането на котела към него се довеждат и свързват тръбопроводи за топла и студена вода, както и тръбопровод за отстраняване на кипящи пари към канализацията съгласно схемата, показана на фиг. 22.9.

Преди да включите котела, вентилът на изходната тръба на изпарителните пари трябва да бъде отворен, черната стрелка на манометъра трябва да е на нула, контролната стрелка на горната граница на налягането е настроена на налягане 0,4, а контролната стрелка на долната граница на налягането до 0,15.

Контролните стрелки се задават със специален ключ (както е показано с червената стрелка на фиг. 20.11).

За да включите котела, натиснете един от бутоните “старт” (на котела или на контролната станция), докато всичките шест електрически нагревателя на котела се включват и двете сигнални лампи на контролната станция светват. Веднага след като от въздушния клапан се появи пара, той трябва да бъде затворен.

Когато налягането в пароводната риза достигне горната граница, автоматично се изключват 7 от 8 електрически нагревателя. В този случай една от сигналните лампи изгасва.

За да спрете котела след готвене, просто натиснете бутона "стоп" и се уверете, че двете сигнални лампи са изгаснали.

Преди да отворите капака на котела, внимателно повдигнете клапата на турбината за пръстена и изпуснете излишната пара, за да избегнете риска от изгаряне. Шарнирните скоби, закрепващи капака на котела, се освобождават една по една, като всяка се завърта на половин оборот. След разтоварване на котела от храна, той се измива обилно с гореща вода, която след това се отстранява през дренажния кран.

Всеки ден в края на работа турбинният клапан и паропроводът също трябва да се измиват с гореща вода. Облицовката на котела се избърсва с мека кърпа. Изправността на заземяването на корпуса на котела и контролната станция трябва да се проверява редовно от специалисти.

Принцип на действие. Работата на котела включва три режима: 1 - "Готвене", 2 - "Отопление", 3 - "Варка на пара". Първи режим("Готвене"). Котелът се включва на пълна мощност. Включването на котела се сигнализира от зелената лампа "Включено" на контролната станция. Автоматичното изключване на котела поради сработването на защитата "сух ход" се сигнализира от червената лампа "Няма вода". След включване на котела и светването на зелената лампа "Включено" налягането в пара- водната риза се увеличава. Получената пара се издига и измества въздуха, който излиза през принудително отворен предпазен клапан 7. Дръжката на предпазния клапан е обърната нагоре със стрелка. Веднага след като температурата на съдържанието на биореактора достигне 80-85 ° C, парата започва да излиза през отворения предпазен клапан. В този случай трябва да завъртите дръжката на предпазния клапан със стрелката надолу и да спрете излизането на парата. Налягането на парата в пара-водната риза ще започне да се увеличава и след известно време ще достигне горната определена граница (0,035 MPa), а температурата вътре в съда за готвене ще бъде приблизително 95°C. В същото време пресостатът ще превключи котела на 1/8 от мощността на нагревателния елемент и ще поддържа тих режим на кипене. Ако налягането на парата в кожуха пара-вода спадне и достигне долната граница от 0,005 MPa, превключвателят за налягане ще превключи нагревателните елементи обратно на пълна мощност.

Втори режим("Загрявка"). Котелът се включва на пълна мощност. Когато налягането в пара-водната риза достигне горната граница (0,035 MPa), съдържанието на съда за варене започва да кипи и превключвателят за налягане изключва нагревателите.

Трети режим("Варка на пара"). Котелът се включва на пълна мощност и когато налягането на парата в пароводната риза достигне горната определена граница (0,035 MPa), водата в съда за готвене завира и пресостатът превключва нагревателните елементи на 1/8 мощност . Ако налягането продължи да пада и достигне долната зададена граница, пресостатът превключва нагревателните елементи на 1/2 мощност. При достигане на горната зададена граница пресостатът отново превключва нагревателите на 1/8 мощност и така цикълът се повтаря до изключване на котела.

4. Котли за готвене на пара CPR

Котли за готвене на пара KPP.Препоръчително е да използвате този тип котли в предприятие за обществено хранене, което се намира на територията на завод, който има собствено котелно помещение, което произвежда пара за технологични цели. Котли KPP-100-1M, KPP-160-1M и KPP-250-1M са унифицирани с електрически котли със същия капацитет. Тъй като всички котли от типа KPP имат еднакъв дизайн и се различават един от друг само по капацитета на съда за готвене, размерите и теглото, ще разгледаме дизайна и принципа на тяхната работа, като използваме котела KPP-100-1M като пример .

Дизайн на котела. Котелът е сглобяема заварена конструкция, състояща се от съд за варене, свързан херметично с външния корпус. Затвореното пространство, образувано между вътрешния и външния корпус, служи като парна риза. Между външния корпус на котела и облицовката е поставена топлоизолация от гофрирано алуминиево фолио. Горният готварски съд с пароводна риза е монтиран върху основа, във фланеца на която има отвори за закрепване на котела към фундамента. Вътре в цилиндричната основа има уловител с тръбопроводи. Проектиран е така, че не позволява преминаването на некондензирана пара, а пропуска само конденз. Парата влиза в парната риза през клапан. За отстраняване на въздуха и конденза от парната риза преди стартиране на котела се използва пробно обезвъздушаващ кран. Налягането на парата в кожуха се контролира от манометър. Когато налягането в кожуха се повиши над 0,05 MPa, се задейства предпазният клапан. Водата се подава към съда за варене през тръба. Съдът за варене е затворен с капак, свързан с пружинна противотежест. За източване на течността се използва дренажен клапан, чийто вход е затворен с мрежа.

Принцип на действие. Количеството пара, подавано от линията към парната риза, се регулира от клапан. Въздухът се измества от пара и излиза през клапана, който първо е отворен, а след затварянето му през предпазния клапан. За да направите това, дръжката му трябва да бъде обърната нагоре със стрелката. След като от предпазния клапан излезе постоянна струя пара, дръжката му се завърта със стрелката надолу и клапанът се затваря. Налягането в парната риза започва да се повишава. Чрез затваряне на вентила повишаването на налягането може да бъде намалено. Контролът на налягането се извършва според показанията на манометъра. Ако няма контрол на налягането, тогава когато налягането достигне 0,045 MPa, предпазният клапан се задейства и освобождава налягането.Тихият режим на кипене се регулира чрез подаване на пара към парната риза.

5. Електрически готварски котли за функционални съдове (EC)

Котлите KE-100M, KE-160M ​​​​и KE-250M са предназначени за готвене на гарнитури, зърнени храни, първи ястия, сосове, компоти и други ястия в заведения за обществено хранене. Основната характеристика на работата на тези котли е, че готвенето на продуктите в такива котли може да се извършва във функционални контейнери, поставени в касета. Принципът на работа на тези котли е следният: продуктът, подложен на термична обработка, се поставя в функционални контейнери и се монтира в касета по направляващите ъгли. След това с помощта на повдигащия механизъм на количката касетата се спуска в съда за готвене на котела.

Ще разгледаме дизайна на котли от този тип, като използваме примера на котела KE-250M.

Дизайн на котела. Котелът е заварена конструкция. съд за готвене херметически свързан с корпуса , към който е заварен парогенератора . Между съда за варене и корпуса е разположена риза пара-вода. Между черупката и облицовъчните листове представляват топлоизолация от листове гофрирано алуминиево фолио. Вътре в парогенератора са разположени нагревателни елементи . За защита на нагревателите от "суха работа" се използва температурен датчик-реле, чийто термочувствителен балон е фиксиран на най-горния нагревател. Намаляването на нивото на водата в парогенератора под нивото на горния нагревателен елемент води до задействане на защитата "сух ход" и изключване на нагревателните елементи. Водата се излива в парогенератора през фуния , нивото се контролира с кран . Налягането на парата в парната риза се поддържа на определен диапазон (0,0045-0,045 MPa) с помощта на превключвател за налягане . Когато налягането на парата в пара-водната риза е по-високо от 0,05 MPa, предпазният клапан се активира. Пълненето на съда за варене с вода става чрез отваряне на крана . Течността от съда за варене се източва през дренажния кран , чийто отвор е защитен с мрежа (филтър). За да се предотвратят изгаряния на обслужващия персонал, когато капакът е повдигнат, когато съдържанието кипи, парата се отвежда навън през байпасния клапан. От вътрешната страна на капака вентилът има рефлектор . Стегнатостта на капака се осигурява от лостчетата на капачката . Елементите за управление и сигнализация на котела се извеждат на контролния панел.

Принцип на действие. Котелът има три режима: 1 - "Готвене", 2 - "Отопление", 3 - "Варка на пара". Режимите на работа на котела се настройват ръчно с превключвател 21. Числата 1, 2, 3 на превключвателя отговарят на имената на режимите.

Първи режим("Готвене"). Ако е зададен първият режим, нагревателите са включени на пълна мощност, превключвателят е в позиция 1. Водата в парогенератора се загрява до кипене и парата измества въздуха през предпазния клапан. Дръжката на вентила трябва да се завърти със стрелката, сочеща нагоре. Когато от отвора на предпазния клапан излиза постоянна струя пара, дръжката се завърта със стрелката надолу и вентилът се затваря. При достигане на горната определена граница (0,035 MPa) на налягането в пара-водната риза, сензорът за налягане превключва нагревателните елементи на 1/6 мощност. Ако налягането в парно-водната риза продължи да пада и достигне долната граница (0,005 MPa), пресостатът ще превключи нагревателните елементи на пълна мощност.

Втори режим("Загрявка"). Превключвателят се поставя в позиция 2 и нагревателите се включват на пълна мощност. При достигане на горната стойност на налягането на парата в пароводната риза сензорът-превключвател за налягане изключва нагревателите. За да активирате отново, трябва да промените позицията на превключвателя.

Трети режим("Варка на пара"). Превключвателят е настроен на позиция 3. В същото време нагревателните елементи се включват на пълна мощност и когато се достигне горната предварително определена граница на налягането, превключвателят за налягане превключва нагревателните елементи на 1/6 мощност. Налягането в кожуха ще намалее съответно и при достигане на долната предварително зададена граница сензор-релето ще превключи нагревателите на 1/2 мощност, а при достигане на горната предварително зададена граница на налягането отново ще превключи на 1/6 от мощност на нагревателя и цикълът ще се повтори.

Всички котли тип КЕ са оборудвани с устройства за автоматично преливане на течност от съда за готвене във функционални съдове, мобилни бойлери, нагреватели за храна. При наливане капака на котела остава плътно затворен и се притиска от лостчетата на капачката. Източването се извършва през дренажен кран поради факта, че в съда за варене, когато течността кипи, се създава излишно налягане на парите, което измества течността от съда за варене.

Котлите KE-100M и KE-160M ​​се различават от разглеждания котел KE-250M по капацитета на съдовете за готвене, мощността на нагревателните елементи, размерите и теглото. По отношение на ефективността на работа, котлите имат приблизително равни показатели, но котелът KE-250M все още има най-добра производителност. Ефективността му при нагряване от 20 до 95°C е 79,3%, докато при другите два е приблизително същата и възлиза на 75%.

6. Накланящи се котли

Електрически секционен модулен котел КПЕСМ-60М(Фиг. 22.12) е съд за готвене 1, изработен от неръждаема стомана, окачен на пиедестали 8 и 11. От външната страна към котела е заварена обвивка, към която е херметично прикрепено подвижно дъно. В дъното са монтирани три нагревателни елемента и електрод за защита на нагревателните елементи от "суха работа". Затвореното пространство между корпуса с дъното и съда за варене се запълва с вода и пара и служи като пароводна риза. Последният е свързан чрез разклонителна тръба с възел на инструментариума: електрически контактен манометър 4, двоен предпазен клапан 6 и фуния за пълнене 5. Котелът е оборудван с кран за ниво 9. Съдът за готвене е фиксиран в корпуса и е снабден с топлоизолация. Отгоре съдът за варене е затворен с капак 3 с устройство 2 за повдигане и фрикционен съединител, който фиксира капака във всяка позиция. Шкафовете представляват заварена рамка, монтирана на четири крака с регулируема височина 10 и покрити с подплата. Стойките са снабдени с чугунени конзоли с плъзгащи лагери, върху които котела се крепи с помощта на кухи опори. Отгоре бордюрите са затворени от маса от неръждаема стомана.

Котелът е с въртящ се механизъм, разположен в десния постамент и представлява червячна двойка. Червячното колело е монтирано на цапфа, свързана с корпуса на котела с помощта на ключ. Червяк влиза в зацепване с червячното колело, на изпъкналия край на което е закрепено ръчно колело с дръжка 7.

Защита срещу "суха работа" не позволява котела да се включи, ако нагревателните елементи не са напълно покрити с вода; бойлерът се изключва от електрическата мрежа, дори ако нивото на водата падне до определена граница и когато бойлерът се преобърне. Ако нивото на водата в парогенератора е недостатъчно, сигналната лампа светва 14.

Водата се подава към котела от водоснабдителната колона с помощта на въртящ се вентил.

В левия постамент е монтирано табло с ел. оборудване. Показани на предната страна: сигнални лампи "Включени" 13 и "без вода" 14 и превключете 12 за настройка на режима на работа на котела.

Принцип на действие. Котелът работи в два режима. В първия режим котелът първо работи на пълна мощност и след повишаване на налягането в кожуха до предварително определена горна граница, преминава на слабо нагряване (1/9 мощност). След като налягането падне до долната зададена граница, котелът се включва отново на пълна мощност. Този режим на работа се използва при готвене на супи, борш и други първи ястия. Във втория режим котелът работи на пълна мощност, докато налягането в кожуха достигне горната зададена граница. След това нагревателите на котела се изключват напълно. Продуктите се готвят чрез акумулираната топлина без консумация на електроенергия. Вторият режим се използва при варене на мляко, готвене на желе, зеленчуци.

Електрически котли KPE-60(Фиг. 22.13) са монтирани върху чугунена вилообразна рамка 10 с помощта на две кухи опори 8 и 16, свързани към външния котел 15. Въртящ механизъм 9 има същото устройство като котела KPESM-60M. За да напълните съда за варене 1 с вода, към лявата стойка на леглото отвън е прикрепена водопроводна тръба 17, клапа 18, изход за вода 20 и скоба 19 за окачване на капака. Дигестерът с монтиран на него обтекател 2 отвън е затворен с лесно свалящ се капак 3. Капакът има дръжка в центъра и стоманена кука от вътрешната страна, с която се окачва на скоба. Фитингите на котела включват електроконтактен манометър, монтиран на стойка за фитинги 7 4, двоен предпазен клапан 6, фуния за пълнене 5 и кран за ниво 11. В долната част на ризата се генерира пара с помощта на три нагревателни елемента. 13 (фиг. 20.17), монтиран на подвижно дъно 14 котел. Котелът е оборудван със заземителен болт 12.

Котлите имат два режима на работа и са снабдени с автоматичен контрол на топлинния режим и автоматична защита на нагревателните елементи от "суха работа". Защитата се осъществява с помощта на електрод, монтиран в подвижно дъно 14 котел.

На фиг. 22.14 показва рамката и въртящия механизъм на електрическия котел KPE-60.

На фиг. 20.15 показва уредите на електрическия котел KPE-60.

На фиг. 22.16 показва схемата на превключване на нагревателните елементи на електрическия котел KPE-60.

7. Правила за експлоатация на котли за готвене

Преди да започнете готвенето, проверете санитарното състояние на котела и натиснете лоста на предпазния клапан (за накланящи се котли и ненакланящи се стари конструкции). За котли KPE-100-1, KPE-160-1, KPE-250-1 и за парни котли е необходимо да завъртите копчето на предпазния клапан така, че стрелката да сочи нагоре. Това се прави, за да се предотврати залепването на клапаните за седлото и да се отвори вентилът, за да се отстрани въздухът от кожуха на котела. Въздухът се обезвъздушава през специалния въздушен клапан на предпазния клапан или през предпазния клапан (нови котли) или през фунията за пълнене, ако предпазният клапан няма въздушен клапан. Въздухът от кожуха трябва да се отстрани, тъй като присъствието му в кожуха влошава преноса на топлина от пароводната смес към стената на котела, което води до значително увеличаване на времето за нагряване и прекомерна консумация на електроенергия. След това проверете наличието на вода в парогенератора. Ако от отворения кран за ниво не изтича вода, тя се излива през фунията за пълнене. В същото време вентилът на фунията, клапанът за контрол на нивото или пробният дренажен клапан трябва да бъдат отворени. Веднага щом се появи вода от крана за ниво или фракционния изпускателен вентил, те се затварят и пълненето на ризата се спира. За да се предотврати образуването на котлен камък върху нагревателните елементи и други топлообменни повърхности, в парогенератора трябва да се налива охладена преварена вода (наличието на котлен камък в случай на използване на твърда вода влошава топлообмена и ускорява повредата на нагревателните елементи). След това турбинният клапан (ако има такъв) се измива.

На отвора на дренажния кран на ненакланящ се бойлер се монтира мрежест филтър, за да се предотврати запушването на дренажния кран с частици от продукта. При готвене на първите ястия чайникът за варене се пълни с храна и вода до ниво под горния ръб на казана с 10-12 см. Капакът на казана се затваря след проверка на състоянието на гуменото уплътнение. Затягащите болтове на уплътнения капак се завинтват на две стъпки, за да се предотврати изкривяването му и оголване на резбите на болтовете. При отваряне на капака болтовете също се развиват на две стъпки.

След това проверете позицията на стрелките на електроконтактния манометър, който за наклонени котли трябва да бъде настроен на горната - 0,035 MPa и долната граница на налягането 005 MPa. Ако това не е направено, стрелките трябва да се настроят със специален ключ. При монтиране на стрелките ключът се вкарва в отвора в центъра на манометъра и се натиска лостът, оборудван с ограничител. С този лост стрелките се преместват и поставят в желаната позиция. След това превключвателят задава режима на работа на котела и го проверява чрез светване на сигналната лампа. При първия режим на работа на котела първо работят всички нагреватели, а след кипене на съдържанието му и довеждане на налягането в кожуха до горната зададена граница, нагревателите се превключват на 1/9 от мощността; процесът на готвене започва. При втория режим на работа на котела също първо се включват всички нагреватели, а след като се загрее, котела автоматично се изключва от електрическата мрежа и продуктите се готвят с помощта на акумулираната от котела топлина.

Началото на кипене на съдържанието на котела се разпознава по въртенето на пръстена на турбинния вентил (за котли с херметизиран капак). По време на работа кипящите пари се отстраняват от котела в помещението през турбинен клапан. По време на работа налягането на парата в кожуха се следи на манометъра. Ако налягането се повиши над 0,04 MPa, котелът се изключва.

В процеса на работа е необходимо да добавите продукти, да проверите тяхната готовност. За да направите това, първо натиснете бутона "Стоп" и изключете котела от електрическата мрежа. След това с дървена пръчка турбинният клапан се повдига за пръстена, изпуска се излишната пара изпод капака на котела, развиват се болтовете, като първо се разхлабват и след това се развиват докрай и капакът се отваря, като се внимава да не да се изгори от пара. След добавяне на продукти, капакът се затваря отново в горната последователност и котела се включва чрез натискане на бутон "Старт". Възможно е добавяне на продукти към котли с нехерметизиран затворен капак, без да изключвате котлите от електрическата мрежа.

5-10 минути преди края на готвенето, котелът се изключва (фиг. 20.18), след това, внимателно отваряне на капака, разтоварва се и се изплаква с топла вода с добавяне на сода. Турбинният вентил и паропроводът в старите котли KPZ-100 се измиват ежедневно, за което се отваря вентилът с надпис "Промиване". Изходът за пара се измива при затворен капак; водата се източва през изпускателния клапан. Котелът се оставя отворен да изсъхне. Отвън го избършете с мека влажна кърпа.

8. Дигестири Metos и Falkon

От чуждестранните котли за готвене е необходимо да се откроят котлите на компанията "FALCON" (Великобритания) и фирмата "Matos" (Финландия).

Електрически котли на фирма "ФАЛКОН"се произвеждат в два вида: класическа кръгла серия Е-3078 и правоъгълна серия Е-3080. Всяка серия от своя страна е разделена на котли с директно нагряване (нагревателните елементи са разположени под дъното на котела) и котли с така нареченото двойно предназначение. При котлите с "двойна употреба" в първия случай биореакторът може да се използва като котел за директно нагряване; във втория случай в него може да се постави по-малък контейнер (вложка). След поставяне на обвивката в котела в нея се налива вода и след завиране тя действа като пароводна риза, загрявайки обвивката с продукта. Отоплението на бойлера се контролира от регулатор на мощността, който ви позволява ефективно да променяте температурата на водата в бойлера от слабо до силно кипене.

Котлите имат съответно обозначение: последните две цифри показват капацитета на биореактора в dm 3; котли с вложки се кодират като дроб, където числителят е капацитетът на котела, знаменателят е капацитетът на вложката.

Електрически котли за храносмилане на фирма "Матос"произведени под името "Wiking" модели 4C, 6C, 8C, 12 с капацитет съответно 40, 60, 80 и 120 литра с междинна охлаждаща течност. Парогенераторът е отдолу, пространството между вътрешния и външния котел образува пароводна риза. Котелът е с достатъчно ефективна топлоизолация, състояща се от три корпуса, защита срещу "сухо", както и защита, която изключва нагревателите при накланяне на бойлера. Вътрешният и външният бойлер са изработени от неръждаема стомана. На дясната опорна колона на котела има безстепенен регулатор на мощността със сигнална лампа, кран за студена и топла вода и маховик за накланяне на бойлера. Котелът е оборудван с двоен предпазен клапан срещу високо налягане в парната риза и вакуумна клапа. Контролът на налягането на парата в пароводната риза се извършва според показанията на манометъра.

9. Модерни тенджери

MBM (ИТАЛИЯ).Котелът за храна е незаменим при готвене в заведения за обществено хранене. Котелът е изработен от неръждаема стомана 18/10. Оборудван е с вграден термостат, превключвателите са изработени от топлоустойчива пластмаса (фиг. 22.19).

GIGA (ИТАЛИЯ).Чайник за готвене CPEI (фиг. 22.20). Предназначен е за приготвяне на първи ястия в заведения за обществено хранене. Събирането и изпускането на водата се извършва с помощта на кран, свързан към водопровода.

PROMMASH (РУСИЯ)

Готварските котли (фиг. 22.21) на електрическо и парно отопление или електрическо отопление са незаменими за бързо приготвяне на първи, втори и трети курсове в столове, кафенета, ресторанти. Различава се в простота и удобство на обслужване. Благодарение на добре обмисления дизайн и използването на най-ефективните съвременни електрически нагревателни елементи се постига отлично разпределение на работната топлина. Регулаторът на температурата на отоплението, вентилът за пълнене на резервоара с вода са разположени на предния панел. Манометър, разположен на повърхността, показва налягането във водната риза. По проект котлите са стационарни, ненакланящи се, оборудвани с предпазни клапани в парна риза, които се задействат при повишаване на налягането. Номинален обем - 60л., 100л. Установеният срок на експлоатация е 10 години. Всички елементи са с регулируема височина.

Таблици 22.1 и 22.2 показват техническите характеристики на биореакторите.

Таблица 22.1

Технически характеристики на котли E100 и CPEI

Таблица 22.2

Технически характеристики на биореактори KPE

В наше време е много трудно да си представим предприятие за обществено хранене, което няма да има инсталиран един или дори няколко котли за готвене.

Това е незаменимо оборудване, което ви позволява да направите работата по-удобна.

Ето защо повечето предприемачи се опитват да инсталират това устройство, като вземат предвид всички нужди на собствената си институция.

Какво е дигестер и за какво служи?

Диспестерът се използва за приготвяне на различни супи и бульони, борш, както и целувки и компоти. Освен това можете да готвите основни ястия, да варите зеленчуци и да загрявате вода в него. Може да се монтира като отделна единица или като един от компонентите на цяла технологична линия в производството. Котлите за храносмилане са универсално оборудване, което е особено необходимо в заведения, обслужващи голям брой хора.

Те представляват контейнер с форма на цилиндър и оборудван с няколко специални опори.