بمناسبة الثقوب المركز. كيرنر - بحيث لا تنزلق الحفر! أين يمكنني لكمة؟

6. تم رفع فترة الصلاحية وفقًا للبروتوكول N 3-93 الصادر عن المجلس المشترك للتوحيد القياسي والقياس والشهادات (IMS 5-6-93)

7. الطبعة (ديسمبر 2002) مع التعديلات رقم 1 ، 2 ، 3 ، المعتمدة في يوليو 1979 ، أكتوبر 1982 ، أكتوبر 1987 (IMS 8-79 ، 1-83 ، 1-88)


تنطبق هذه المواصفة القياسية على اللكمات المصممة لتعليم المعادن والمواد اللافلزية والمصنعة لتلبية احتياجات الاقتصاد الوطني والتصدير.

1. التصميم والأبعاد الأساسية

1.1a ديسبلايبورت. يجب عمل اللكمات في نسختين:

1 - بنهاية تأثير مدورة ؛

2 - مع نهاية صدمة مع الشطب.

(قدم بالإضافة إلى ذلك ، التعديل رقم 2).

1.1. يجب أن يتوافق التصميم والأبعاد الرئيسية لكمة مع تلك المشار إليها في الرسم والجدول 1.

الرسم. التصميم والأبعاد الأساسية لكمة

_______________
* أبعاد للرجوع اليها

الجدول 1

	2.12. القسم 6

تعيين لكمة	التكامل Prime-	تتفق مع	الفرقة الصلب							تفتق

ملاحظات:

1. بناءً على طلب العميل ، يمكن ضبط زاوية التثقيب تساوي 90 درجة.

2. يجب أن يكون نصف قطر التقريب لنهاية التصادم 40 مم على الأقل.


(الطبعة المعدلة ، التعديل رقم 2).

مثال على رمز التنفيذ لكمة 1 ، من فولاذ المجموعة A ، بقطر جزء العمل \u003d 4.0 مم ، مع طلاء H12.X1:

Kerner 7843-0039 H12.X1GOST 7213-72

2. المتطلبات الفنية

2.1. يجب أن تكون لكمة مجموعات الصلب أداة:

A - الدرجات من السبائك الفولاذية 7XF و 8 XF وفقًا لـ GOST 5950 ؛

ب - درجات الصلب الكربوني U7A و U8A وفقًا لـ GOST 1435.

ملاحظة. بأمر من المستهلك ، يُسمح بإنتاج لكمة من الصلب من الدرجات الأخرى ذات الخواص الميكانيكية في حالة المعالجة الحرارية ، وليس أقل من الفولاذ المحدد.

2.2. يجب أن تتوافق صلابة أجزاء العمل والتأثير في الخرامة مع تلك الموضحة في الجدول 2.

الجدول 2

الفرقة الصلب	ثبات
	الجزء العامل لكمة على طول 15-30 ملم	تأثير جزء من لكمة على طول 15-25 ملم
		Z6.5 ... 41.5

2.1 ، 2.2. (الطبعة المعدلة ، التعديل رقم 2).

2.3. تبلغ خشونة مخروط الثقب الأساسي للعمل 2.5 ميكرون ، والأسطح المتبقية قبل طلاء 20 ميكرون وفقًا لمعايير GOST 2789.

(الطبعة المعدلة ، التعديل رقم 1).

2.4. يجب أن تحتوي اللكمات على أحد الأغطية الواقية والزخرفية الموضحة في الجدول 3.

-

فوسفات الزيت

علم. فوز. الشراكة من أجل السلام.

الكروم 9 ميكرون سميكة

الكروم 1 ميكرون سميكة مع طبقة فرعية 12 ميكرون النيكل المودعة كهربائيا

15 ميكرون سميكة الزنك مطلي

علم. فوس.

الفوسفات تليها لوحة لسطح اللكم مع المينا النيتروجليفية NTS-132 بألوان مختلفة في الفصل الرابع

أم. NTS-132 razl. العقيد. IV

21 ميكرون سميكة الكادميوم مطلي

القرص المضغوط 21.hr

الكروم 1 ميكرون سميكة مع طبقة فرعية من النيكل تترسب بطريقة التحليل الكهربائي بسماكة 14 ميكرون والنيكل المودعة بالطريقة نفسها مع سمك 7 ميكرونات

ملاحظات:

1. يُسمح ، بالاتفاق مع المستهلك ، باستخدام الطلاءات المعدنية وغير المعدنية الأخرى وفقًا لـ GOST 9.306 و GOST 9.032 ، والتي لا تعتبر أدنى مستوى في الخصائص الوقائية والزخرفية لتلك المذكورة في الجدول 3.

2. يجب أن تحتوي اللكمات المُنتجة للبيع من خلال شبكة البيع بالتجزئة على طبقات واقية وزخرفية لا تقل عن مجموعتين من ظروف التشغيل وفقًا لـ GOST 9.303.

بالاتفاق مع المستهلك ، يُسمح باستخدام الطلاء المطابق للمجموعة الأولى من شروط التشغيل وفقًا لـ GOST 9.303 للبيع من خلال شبكة توزيع للبيع بالتجزئة.

يجب أن يتوافق مظهر اللكمات المخصصة للتصدير مع العينة القياسية المعتمدة بالطريقة المحددة.

يُسمح ، بالاتفاق مع المستهلك ، بإنتاج اللكمات مع جزء أرضي موضح ، يليه طلاء الأسطح الموضحة بورنيش واضح من الأنواع MS-25 أو AK-113 أو الحفظ باستخدام شحم من النوع NG-203 GOST 12328.

2.5. المتطلبات الفنية لجودة الطلاء المثقوب تتوافق مع GOST 9.302 و GOST 9.032.

2.4 ، 2.5. (الطبعة المعدلة ، التعديل رقم 3).

2.6. (مستبعد ، التعديل رقم 3).

2.7. التسامح لمحاذاة الأسطح المخروطية والأسطوانية بالنسبة للمحور المشترك هو 0.25 مم.

(الطبعة المعدلة ، التعديل رقم 3).

2.8. يتم تحديد موثوقية الخرامة من خلال إجمالي الموارد المثبتة من 1000 و 800 لكمة لكمة مصنوعة من سبائك الصلب والكربون ، ووقت تشغيل ثابت من 400 و 300 لكمة لكمة مصنوعة من سبائك الصلب والكربون.

معيار الفشل هو ظهور مقاطع مثقوبة على جزء التصادم من اللكمة ، ومعيار الحالة المقيدة هو ظهور نصف قطر جذري على جزء العمل الذي يزيد عن 0.3 مم.

2.9. على الأحزمة غير المدرفلة للجزء الأسطواني من كل ثقب مركزي ، يجب وضع علامة واضحة عليها:

علامة تجارية للشركة المصنعة ؛

قطر الجزء العامل ؛

الصف الصلب على منتجات الصلب الفاناديوم الكروم.

سعر المنتج (للبيع بالتجزئة).

في الوسط المركزي وعلى جميع الوثائق المصاحبة لأصحاب اللكمات المعتمدين لعلامة الجودة الحكومية ، يجب أن تكون هناك صورة لعلامة الجودة الخاصة بالولاية بالطريقة المحددة في معيار ولاية الاتحاد السوفيتي.

تعليم اللكمات المعدة للتصدير ، وفقًا لترتيب منظمة التجارة الخارجية.

2.10. التعبئة الداخلية لللكمات - VU-1 ، VU-2 ، VU-3 ، VU-7 وفقًا لـ GOST 9.014.

2.11. يجب لف كل ثقب مركزي مخصص للبيع بالتجزئة في ورق مضاد للتآكل وفقًا لمعايير GOST 16295 ومعبأة في عبوات فردية.

2.12. تتوافق متطلبات GOST 18088 مع المتطلبات المتبقية لتعبئة وتوسيم وسائل النقل والتعبئة والتغليف للمستهلكين.

2،8 حتي 2،12. (قدم بالإضافة إلى ذلك ، التعديل رقم 3).

القسم 3. (المحذوفة ، التعديل رقم 3).

4. القبول

4.1. قواعد قبول لكمة - وفقا ل GOST 26810.

4.2. يجب إجراء الاختبارات الدورية ، بما في ذلك اختبارات الموثوقية ، مرة واحدة كل عامين. تخضع الاختبارات لكمات مصنوعة من سبائك الصلب والكربون من نفس الحجم.
غوست 6465.

5.3. يتم التحكم في المعلمات لكمة بواسطة أدوات القياس العالمي مع خطأ لا يزيد عن:

أ) عند قياس الأبعاد الخطية - التي أنشأتها GOST 8.051 ؛

ب) عند قياس الزوايا - 35 ٪ من التسامح ؛

ج) عند التحكم في شكل وموقع الأسطح - لا تزيد عن 25 ٪ من التسامح للمعلمة التي يتم فحصها.

5.4. يجب إجراء اختبار اللكمات الأساسية للتشغيل بلكمة 25 نقطة بقطر مساوٍ لقطر جزء العمل لكمة للثقب \u003d 2 و 3.2 مم للباقي - ما لا يقل عن 3.2 مم على شريط من الفولاذ المدلفن على الساخن درجة 35 وفقًا لـ GOST 1050.

5.3 ، 5.4. (الطبعة المعدلة ، التعديل رقم 3).

5.5. يجب ألا يقل سمك الشريط ، المسافة من حافة الشريط إلى مركز النقطة المحورية وبين مركز نقطتين متجاورتين ، عن 1.5 ضعف قطر الجزء العامل من المثقب.

5.6. بعد اختبار الأداء ، لا ينبغي أن يكون هناك بقع متقلبة ومشدودة على جزء العمل من المثقب ، والتشققات ، والمقاطع المتكسرة والمقاطع المثبتة في جزء الصدمة.

(الطبعة المعدلة ، التعديل رقم 3).

5.7. يتم فحص خشونة سطح الثقب بالمقارنة مع عينات الخشونة وفقًا لمعايير GOST 9378 أو ملفات التعريف (البروفيلات).

5.8. يتم إجراء اختبارات موثوقية اللكمات على مقاعد الاختبار وفقًا لشروط الاختبار المحددة في الفقرتين 5.4 و 5.5.

في الوقت نفسه ، تعتبر نتائج الاختبار مرضية إذا كان كل من اللكمات الأساسية الخاضعة للرقابة سوف يتحمل المتطلبات المحددة في الفقرة 2.8.

5.7 ، 5.8. (قدم بالإضافة إلى ذلك ، التعديل رقم 3).

6. النقل والتخزين

النقل والتخزين - وفقًا لـ GOST 18088.

(الطبعة المعدلة ، التعديل رقم 3).

القسم 7. (المحذوفة ، التعديل رقم 3).



النص الإلكتروني للمستند
من إعداد هيئة الدستور الغذائي (ش.م.ك) والتحقق منها ضد:
منشور رسمي
م: دار IPK لمعايير النشر ، 2003

اضبط معالج المبراة الكهربائية بحيث لا تتجاوز الفجوة بينه وبين عجلة الكشط (الجلخ) 2 - 3 مم. عند تشغيل المبراة الكهربائية ، يأخذون أداة الفرشاة بكلتا يديه ، ويقومون بتدوير أداة التثبيت حول محورها ، وهم يميلون على اليد اليسرى. شحذ على السطح الجانبي للعجلة الكاشطة بزاوية طفيفة لها. يتم شحذ جزء العمل من الخطاط إلى طول 15-20 مم.

بعد ضبط الفجوة بين المقبض وعجلة الطحن ، خذ المثقفين بكلتا يديه وضعه بزاوية 30 - 40 درجة على الأطراف ، وليس على السطح الجانبي للدائرة ، كما هو الحال عند شحذ الخاطف. تشغيل المبراة الكهربائية ، قم بتدوير المحور المركزي حول محورها ، مع وضع يدها اليسرى على الدرابزين.

تحقق زوايا شحذ مع القوالب.

زوايا طحن للحديد الزهر ، برونز 60 درجة ، للمعادن اللينة 45 °.

شحذ علامة البوصلة

قم بإعداد الجهاز بنفس الطريقة كما هو الحال عند شحذ الخاطف واللكم. يتم شحذ أرجل البوصلة على السطح الجانبي للعجلة الكاشطة. معًا ، يتم تثبيت أرجل البوصلة على أربعة جوانب بطول يتراوح من 15 إلى 20 مم بحيث تتقارب أطراف كلا الساقين عند نقطة واحدة.

الساقين من البوصلة محنك على شريط.

عند العمل على طاحونة كهربائية ، يجب عليك استخدام شاشة واقية أو نظارات.

الأسئلة

1. ما الأجزاء التي يتكون منها المبراة الكهربائية؟
2. أدرج قواعد التشغيل الآمن على المبراة الكهربائية.
3. على أي سطح للعجلة الكاشطة يتم شحذ أدوات التخليق؟
4. أخبرنا عن تسلسل شحذ اللكم.
5. كيفية شحذ بوصلة الوسم؟

تمارين

1. التحقق من حالة الخاطب ، لكمة وملء لهم.
2. تحقق مما إذا كانت البوصلة ثابتة وأعدها للعمل.

على السطح المعد لشغل الشغل ، يستخدم الخطاط مسطرة لرسم خط تعسفي (في خطر) من AB.

أ - إجراء الأقواس ؛ ب - عقد VG الظل إلى الأقواس.

بعد خروجك من نهايات خط AB بمقدار 10 - 15 مم ، قم بتثبيته على مرحلتين O و O 1. باستخدام حل محدد مسبقًا للبوصلة (في مثالنا 30 مم) ، يتم تثبيت الساق في العطلة O ورسم قوس واحد ، ومن الاستراحة O 1 قوس آخر.

فيما يتعلق بكلتا الأقواس ، يرسم المسطرة خربشة على مخاطر GV ، والتي ستكون موازية للمخاطر التي تم إجراؤها سابقًا - AB. يتم التحقق من التوازي للعلامات مع المسطرة. يجب أن تكون المسافة بين المخاطر في أي نقطة هي نفسها (30 مم).

الأسئلة

1. أي خطوط موازية لبعضها البعض؟
2. كيفية رسم المخاطر بالتوازي مع الحافة الزوجية للشغل ، باستخدام المسطرة والبوصلة ، إذا كانت المسافة بين الحافة والمخاطر 40 مم؟
3. كيفية التحقق من التوازي للأنماط؟

تمارين

1. ارسم مخاطر متوازية باستخدام مسطرة وبوصلة على مسافة 20 مم و 40 مم و 65 مم.
2. في مستطيل ذي جوانب 60 و 130 مم ، ارسم خطوط مركزية أفقية وعمودية باستخدام مسطرة وبوصلة. تحديد أي خطوط متوازية.

"السباكة" ، على سبيل المثال ، سبيريدونوف ،
جي. بوفيتوف ، في. جي. كوبيليفيتش

عندما يتقاطع سطرين ، تتشكل زاوية ؛ لذلك ، النظر في وضع علامات عن طريق التزاوج بين جوانب زوايا مختلفة. يوضح الشكل أدناه الاقتران بالزاوية الصحيحة والحادة والمنفرجة. اقتران جانبي الزوايا a - مستقيم ؛ ب - حاد ؛ في - غبي. يتم تقليل البناء إلى إيجاد مركز القوس ، والذي سيمس جانبي الزاوية. دع نصف القطر R للقوس (الاقتران) للدائرة 40 ...

العمودي (الشكل أدناه) عبارة عن خط مستقيم يصنع زاوية يمين بخط أو خط مستقيم آخر. عمودي على الخط المستقيم (أ) والمستوى (ب) عند قطع الخيط في حفرة بنقرة ، يتم وضع الحنفية بشكل عمودي على سطح الجزء (الشكل أدناه). تعامد الصنبور مع فتحة القطع في الجزء قبل حفر الثقوب العميقة في الأجزاء ، من الضروري التحقق من تعميم الحفر ، المثبت في ...

لقد عملت بالفعل مع طالب منقلة. استخدامه ، يمكنك بناء أي زاوية. استرجع بناء زاوية 45 درجة ، والتي غالبًا ما توجد عند وضع العلامات: بناء زاوية 45 درجة باستخدام منقلة على السطح المُعد لشغل الشغل ، يتم تنفيذ خطر مباشر على AB. إنهم يضعون نقطة على هذا الخطر ويضربون علامة O. ضع المنقلة على الخطر بحيث تكون نقطة البداية ...

يتم وضع العلامات ببطء ، بعناية على لوحة الوسم. يجب أن يكون مكان العمل الخاص بخربش الإضاءة جيدًا. قبل وضع العلامات ، يقومون بدراسة (قراءة) الرسم وتحديد الأبعاد الرئيسية للجزء (الطول والعرض والارتفاع). يجب أن يكون الشغل بدل بالقطع. تحقق من الشغل للحصول على machinability عن طريق تقديم محاكمة ، وقطع أو مرنة. يجب أن تكون الشغل نظيفة وخالية من نتوءات وترهل (إذا كان هذا ...

رقم البطاقة التعليمية 1

موضوع "استخدام أداة العلامات"

1. الغرض من البطاقة وفعاليتها

تهدف البطاقة إلى تنظيم عمل الطلاب في تنفيذ التدريبات:

الرسم باستخدام المسطرة المعدنية والخطاط.

PUNCHING.

استخدام بمناسبة البوصلات.

استخدام مكتشف المركز.

استخدام reymas.

شحذ وتزود بالوقود من أداة وسم.

2. المعدات والأدوات والأجهزة

مساطر قياس المعادن ، خطوط سكريبير ، طائرات تمييز إبرة واحدة ، مساطر رأسية ، مكتشفات مركزية ، زوايا مركزية مربعة ، مكتشفات منزلقة مركزية ، لكمات مركزية ، مثاقب ميكانيكية مركزية ، 200 غرام مطرقة معدنية ، كتل خشبية ، لوح علامات ، آلة طحن , قوالب للتحقق من زاوية شحذ لكمة ، طحن الحجارة .

3. التوجيه

الشكل 1

التمرين 1.الرسم مع قياس المعادن الحكام والخاطب

1. نعلق مسطرة على الشغل.
اضغط على المسطرة بإحكام على قطعة العمل بثلاثة أصابع من اليد اليسرى بحيث لا توجد فجوة بينها وبين قطعة العمل.

2. خذ المخرب وقضى المخاطرة.

خذ الراكب في يدك اليمنى ، مثل قلم رصاص ، ودون المساس بالحركة ، امسك بالطول المطلوب للخطر. عند تنفيذ المخاطر ، اضغط بإحكام على المسطرة على المسطرة ، وانحرف عنها بزاوية صغيرة.

Fig.2

التين. 3

التمرين 2. الضرب

1. تتراكم المخاطر مع لكمة بسيطة.

خذ لكمة الوسط في اليد اليسرى بثلاثة أصابع: الإبهام ، السبابة ، بلا اسم.

إمالة قليلاً "بعيدًا عنك" ، ضع طرفها في خطر تمامًا.

ضع لكمة عمودي على الطائرة ليتم وضع علامة وتطبيق ضربة خفيفة على الرأس بمطرقة وضع العلامات.

في نفس التسلسل ، قم بعمل التجاويف الأساسية التالية (الشكل 2).

لاحظ القواعد التالية لأنماط تثقيب العلامات:

عند الالتصاق بالشقوق الطويلة (150 مم أو أكثر) ، يجب أن تكون المسافة بين فترات الاستراحة 25-30 مم ؛

عندما تلتصق الشقوق القصيرة (أقل من 150 مم) ، يجب أن تكون المسافة بين فترات الاستراحة 10-15 مم ؛

لخطوط خطوط الدوائر الصغيرة (0 إلى 15 مم) بأربع نقاط متعامدة ؛

خطوط دوائر كبيرة (0 أكثر من 15 مم) مائلة بالتساوي في 6-8 أماكن ؛

تحويل الأقواس في زملائه مع وجود فجوات أقصر بين فترات الاستراحة مقارنة بالمخاطر المستقيمة ؛

يجب إمالة نقاط الاقتران وتقاطع الأنماط.

2. برغي المخاطر مع لكمة الربيع.

خذ لكمة في اليد اليمنى. إمالة قليلاً "بعيدًا عنك" ، ضع طرفها في خطر تمامًا. بعد ضبط الوسط لكمة رأسياً ، اضغط عليه (الشكل 3) ،

التين. 4

التين. 5

التمرين 3. استخدام بوصلة الوسم

1. تعيين أرجل البوصلة إلى الحجم.

خذ بوصلة الوسم في يدك اليسرى وفك المسمار اللولبي قليلاً.

تعيين ساق واحدة من البوصلة مع الطرف على التقسيم العاشر من المسطرة ، والثانية على التقسيم ، يتجاوز المحدد بواسطة 10 مم.

اربط المسمار اللولبي أثناء تثبيت البوصلة من الساق التي تم تثبيت المسمار اللولبي بها.

تحقق من حجم مجموعة على المسطرة (الشكل 4).

ملاحظة. يحظر استخدام البوصلة مع مفصل فضفاض.

2. ارسم قوس.

تطبيق اثنين من المخاطر العمودية (محاور) متبادلة على الشغل.

المسمار نقطة تقاطع المحاور ،

اضبط أرجل البوصلة على حجم نصف قطر القوس.

ضع نقطة ساق واحدة (ثابتة) في العطلة الأساسية المصنّعة ، واضغط قليلاً على كلا الساقين على سطح الجزء ، ارسم قوسًا بطول معين على الجزء مع الساق (المنقولة) الأخرى.

عند إجراء القوس ، يجب إمالة البوصلات قليلاً في اتجاه الحركة (الشكل 5)

التين. 6

التين. 7

التين. 8

التمرين 4. استخدام مكتشفات المركز

1. بمناسبة المركز مع لكمة المركز.

ملاحظة. تحدد لكمة الوسط الوسط فقط في نهايات الأجزاء الأسطوانية.

اضبط لكمة الوسط في نهاية الجزء الأسطواني. أثناء الضغط على مكتشف المركز في وضع مستقيم بيدك اليسرى ، اضغط على رأس المثقب بمطرقة (الشكل 6).

2. الخطوط العريضة للمركز معباستخدام زاوية مكتشف المركز.

ملاحظة. باستخدام زاوية مكتشف المركز ، وجدوا مراكز فقط في نهايات الأجزاء الأسطوانية -

تثبيت مربع كاشف الوسط في نهاية الجزء بهذه الطريقة ؛ بحيث شرائط الزاوية تلمس الجزء. أمسك بكاشف الزاوية الوسط بيدك اليسرى ، ارسم خطاطًا في خطر في نهاية الجزء.

قم بتدوير المربع بزاوية 90 درجة تقريبًا وانفق المخاطرة الثانية ، التي من خلالها تقاطع مع الأول سيعطي مركز النهاية - O.

جعل المسافة البادئة الأساسية في نقطة التقاطع (الشكل 7).

3. ابحث عن مركز الثقب باستخدام الباحث عن مركز الانزلاق.

ملاحظة. بمساعدة مكتشف مركز منزلق ، تم العثور على مراكز الثقوب.

أدخل كتلة خشبية مع لوحة من الصفائح المعدنية البيضاء بإحكام في الحفرة بحيث الطائرة من لوحة هو 4-5 ملم تحت الطائرة نهاية الجزء.

مد أرجل الباحث الأوسط إلى حجم يساوي تقريبًا نصف قطر الحفرة.

بالضغط على الساق المنحنية من الباحث عن الوسط إلى السطح الداخلي للفتحة ، قم بتكوين الرقيق على اللوحة من أربعة أوضاع متعامدة.

حدد المركز "داخل العين" داخل أقواس الرقيق الأربعة وقم بإمالةها.

تحقق من دقة وسم مركز الثقب ، وإذا لزم الأمر ، كرر العلامة (الشكل 8).

التين. 9

التين. 10

التمرين 5. استخدام Reymas

1. اضبط الإبرة على الحجم المطلوب.

ضع لوحة التباعد على ذراع التسوية ، ضع بكرة / محور الدوران عموديًا والخطاط 2 - أفقيا (الشكل 9)

ارفع الراكب على الرف واستخدم المسطرة الرأسية 8, قم بتثبيته أولاً بالحجم المطلوب ، ثم قم بإصلاحه على الحامل بمسمار تثبيت 4.

تدوير مجموعة المسمار 5 استنادًا إلى مقياس السماكة ، اضبط نقطة الخطاط بدقة على الحجم المطلوب.

2. السلوك على تفاصيل مخاطر النفقات العامة.

قم بإجراء المخاطرة بحركة مستمرة سلسة ، مع الضغط على قاعدة سطح السطح إلى الكاتب

قم بإمالة المثقاب باتجاه الحركة بمقدار 60-70 درجة فيما يتعلق بالطائرة المراد تعليمها ، مع الحفاظ على ميل ثابت (الشكل 10).

التين. 11

التين. 12

التين. 13

التمرين 6. شحذ وتعبئة أداة الوسم

1. شحذ (تزود بالوقود) الخاطف.

تحقق من حجم الفجوة بين مقبض المطحنة ومحيط عجلة الطحن ، وإذا كان يتجاوز 2-3 مم ، قم بإجراء الضبط المناسب (التثبيت).

قم بخفض الشاشة الواقية ، ثم بالضغط على الزر "ابدأ" ، قم بتشغيل الجهاز.

خذ أداة الفرشاة في كلتا يديك ، ثم ضع يدك في زاوية خفيفة على السطح النهائي لعجلة الطحن ، واعتمد على يدك اليسرى.

قم بتدوير قضيب الخلط قليلاً ، وشحذه بطول 12-15 مم (الشكل 11).

2. شحذ (ملء) لكمة.

اضبط الخلوص بين الأصفاد والعجلة ، وخفض الشاشة الواقية وقم بتشغيل الجهاز.

خذ لكمة في كلتا يديك وضعه بزاوية 50-60 درجة إلى المحور الأفقي للدائرة. شحذ اللكمة على محيط الدائرة ، اقلبها حول محورها.

تحقق مع قالب من زاوية شحذ ، والتي يجب أن تكون مساوية 60-70 درجة (الشكل 12).

3. شحذ وثنية (إحضار) أرجل بوصلة الوسم.

اجمع أرجل البوصلة معًا. قم بتشغيل الجهاز. شحذ أرجل البوصلة من أربعة جوانب لكل مربع بطول 15-20 مم بحيث تتقارب أطراف كلا الساقين عند نقطة واحدة.

املأ (أحضر) أرجل البوصلة بالتناوب على الشريط مع حركات طولية (الشكل 13).

كيرنر (أداة)

لكمة, جوهر  (و. كورنر) - أداة مقاعد البدلاء اليدوية ، مصممة لتعليم الفتحات المركزية (النوى) للتثبيت الأولي للحفر وعلامات بصرية أخرى. إنه قضيب المقطع العرضي الدائري ، يتم شحذ طرفه (الجزء العامل) على مخروط بزاوية عند قمة 100 درجة -120 درجة. يتم الضرب بواسطة ضربات المطرقة على الجزء المقابل من صفيحة التثقيب. يتيح لك استخدام المثقاب المركزي تجنب الانزلاق في الحفر عبر المادة ويساعد على تحقيق قدر أكبر من الدقة في موقع الثقوب.

يكون للثقب شكل أسطواني ، في بداية المهاجم ، وفي النهاية مخروط مدبب ، يكون للجزء الأوسط من الأداة عادة شرائح أو فتحات أو مخرش للقبض على اليدين بشكل أفضل. للحصول على علامة في مكان الحفر المستقبلي ، من الضروري ضبط المثقاب المركزي مع الجانب الحاد في النقطة المرغوبة وضرب بمطرقة في الطرف المقابل للأداة.

يمكن أن يعزى لكمة لمجموعة من الأدوات المعدنية ، حيث يتم حفر الحفر عادة على المعدن أو البلاط أو مصقول أو أي سطح أملس آخر. الأداة هي قطع الأثر. اللكمات مصنوعة من الفولاذ أداة الصلب.

اتصل بهذه الأداة " cernau»يعتبر غير صحيح.

أنواع لكمة

بالإضافة إلى اللكمات المركزية اليدوية ، هناك أيضًا لكمات مركزية "ذاتية السهام" مزودة بمشغل فصيلة وآلية زنبركية. تحتوي هذه الأداة داخل آلية زنبركية تدفع المهاجم. تتمثل ميزة هذا التعديل في أنه ، أولاً ، يسمح بالوسم بيد واحدة دون استخدام أدوات الإيقاع ، وثانياً ، يمكن ضبط قوة التأثير لمثقب مركزي ، والذي يمكن أن يكون مهمًا عند العمل باستخدام مواد لينة أو هشة أو أجزاء حرجة ، تتطلب زيادة دقة المعالجة ؛ علامات على الأجزاء التي تم الحصول عليها باستخدام لكمة التلقائي لها نفس العمق. ثالثًا ، يتيح لك استخدام الثقب التلقائي زيادة سرعة وضع العلامات.

تحتوي اللكمة الكهربائية على ملف لولبي ، عن طريق شد النواة التي يتم فيها إنشاء قوة الضرب على المهاجم.

في بعض الأحيان يتم استخدام اللكمات الأساسية مع أدوات خاصة تسمح لك بتكوين علامات بسرعة على مسافات محددة من حافة الجزء أو العثور على مكان به أي ميزات محددة (على سبيل المثال ، ثقب مركزي للتمييز في نهاية قطعة عمل أسطوانية أو في الجزء العلوي من الكرة - لهذا ، يتم تزويد لكمة الوسط بأدلة في في شكل مخروط أو ترايبود).

انظر أيضا

أدب

•   // Brockhaus and Efron Encyclopedic Dictionary: في 86 مجلدا (82 مجلدا و 4 إضافي). - SPB. ، ١٨٩٠-١٩٠٧.

مؤسسة ويكيميديا. 2010.

تعرف على "Kerner (أداة)" في القواميس الأخرى:

KERNER ، أداة على شكل قضيب فولاذي ذو نقطة مخروطية لوضع علامات على الأجزاء من خلال تطبيق الاستراحات (النوى) ؛ هناك العادية منها (ضربات المطرقة على لكمة الوسط) وتلقائية (الربيع والكهربائية) ... القاموس الموسوعي

كيرنر: كيرنر (صك) الأشخاص كيرنر ، عالم النبات أنطون النمساوي. كيرنر ، جوستينيوس شاعر وكاتب ألماني. كيرنر ، الشاعر الألماني Theobald. كيرنر ، جون سايمون فون العالم الألماني الطالب الذي يذاكر كثيرا. انظر أيضا ... ... ويكيبيديا

أداة على شكل قضيب فولاذي ذو نقطة مخروطية لوضع علامات على الأجزاء من خلال تطبيق فترات الاستراحة (النوى) ؛ هناك العادية منها (ضربات المطرقة على لكمة الوسط) وتلقائية (الربيع والكهربائية) ... قاموس موسوعي كبير

Kerner (الألمانية: Körner) ، وهي أداة على شكل قضيب مدبب مصنوع من الصلب المتصلب ؛ يخدم لوضع علامات (تحول) نقاط (النوى) عند وضع علامات الفراغات المخصصة لمزيد من المعالجة ...

أداة الوسم في شكل قلب صلب مستدير إلى ضياء. من 10 إلى 20 ملم وبطول 100 إلى 150 ملم مع نهاية حادة شحذ مخروطي بزاوية 30 درجة. عند وضع علامة K. يخدم لنقاط الرسم (النوى) في شكل تعميق صغير. التقنية ... ... قاموس السكك الحديدية الفنية

لكمة  - أداة معدنية في شكل قضيب مدبب من الصلب المتصلب للثقب. موضوعات الهندسة بشكل عام ... مرجع المترجم الفني

  - أداة الأقفال (الألمانية. Kegpeg) على شكل قضيب فولاذي مدبب لنقاط الرسم (انظر اللب 2) عند وضع العلامات على الأجزاء. قاموس جديد للكلمات الأجنبية. بقلم إدوارت ، 2009. كيرنر كيرن ، كيرنر [ألماني Korner] - 1) أداة في شكل ... ... معجم الكلمات الأجنبية للغة الروسية

أنا كيرنر كيرنر فون ماريلون أنتون (12.11.1831 ، ماوترن ، 22.6.1898 ، فيينا) ، عالم النبات النمساوي ، عضو في أكاديمية فيينا للعلوم (1872). أستاذ جامعات في انسبروك (منذ عام 1860) وفيينا (منذ عام 1878). أهم الأعمال على التصنيف ، ... ... الموسوعة السوفيتية الكبرى

A؛ م. [ألماني كورنر] التقنية. أداة في شكل قضيب من الصلب قصيرة مع نقطة مخروطية تصلب ، وتستخدم لوضع العلامات أجزاء. * * * Kerner (الألمانية: KÖrner) ، والأدوات المعدنية في شكل قضيب من الصلب مع نقطة مخروطية ل ... ... القاموس الموسوعي

M. أداة في شكل قضيب من الصلب مع نقطة مخروطية ، مصممة لوضع العلامات أجزاء. القاموس التوضيحي لإفرايم. تي إف إفريموفا. 2000 ... المعجم التوضيحي الحديث للغة الروسية إيفريموفا

تعتمد جودة العلامة إلى حد كبير على قابلية صحة أداة الوسم وصحتها.

قبل البدء في العمل ، من الضروري دراسة متطلبات السلامة للعمل على آلات الشحذ ، الموضحة في بداية هذا الفصل.

عمادا  (الشكل 13) شحذ في التسلسل التالي.

1. ارتداء نظارات السلامة وتشغيل المحرك الكهربائي لآلة طحن.

التين. 13. شحذ لكمة: أ - موقف اليدين ؛ ب - وضع الجزء المخروطي على سطح عجلة الكاشطة

التين. 14. التحقق من شحذ الأساسية عن طريق القالب

2. تؤخذ لكمة الوسط مع اليد اليسرى في الوسط ، واليد اليمنى - في نهاية عكس واحدة شحذ.
  3. بصرف النظر عن زاوية الميل بالنسبة لعجلة الطحن ، مع الضغط الطفيف ، قم بتطبيق اللكمة المركزية مع مخروط على الدائرة الدوارة ، مع تدوير أصابع اليد اليمنى لكمة الوسط بالتساوي حول محورها. لا ينبغي أن محور المحور المركزي بالنسبة إلى الدائرة
  تغيير لتشكيل مخروط منتظم مع ذروة حادة. يتم تبريد لكمة الوسط بشكل دوري في الماء لتجنب إجازة جزء عملها.

التين. 15. شحذ الخطاط: أ - وضع اليدين ؛ ب - موضع نقطة الخاطف على سطح عجلة الكاشطة ؛ س - عينة شحذ الخطاط

4. يتم التحقق من شحذ وفقا للقالب (الشكل 14).

التين. 16. شحذ أرجل البوصلة: أ - استقبال العمل ؛ ب - عينة شحذ الساقين البوصلة

مخطاط  (الشكل 15) يتم وضع الأرض بنفس التسلسل مثل لكمة الوسط.

النظر في التسلسل شحذ أرجل البوصلة  (الشكل 16).

1. تؤخذ البوصلات مع اليد اليسرى في الوسط ، أسفل القوس مع المسمار قفل ، واليد اليمنى - لتوضيح قدمين (يجب أن تكون الساقين على اتصال وثيق).
  2. مع ضغط طفيف ، يتم إحضار البوصلات إلى عجلة الطحن بحيث تكون ساق البوصلة بزاوية معينة فيما يتعلق بالدائرة ، ونهاية الساق الأولى أرضية ؛ ثم يتم تغيير موضع الساقين ونهاية الساق الثانية هي الأرض.

بعد التوضيح على عجلة الطحن ، يتم الانتهاء من النهايات الحادة لأرجل البوصلة على الشريط ، مع إزالة نتوءات على المستويات الداخلية للأرجل وعلى الجوانب الجانبية للجزء المخروطي.

مع التوضيح الصحيح ، يجب أن يكون للطرفين نفس الطول والفتق مع قمة الزاوية في المستوى المجاور لملامسة الساقين (الشكل 16 ، ب).

تقطيع مختلف الأسطح وقطع المعادن: قطع الأخاديد والأخاديد (مستقيم ومنحنى).

منزل  تسمى معالجة المعادن أداة القطع والإيقاع ، والتي يتم من خلالها إزالة الطبقات المعدنية الزائدة (مقطعة) أو تقطيع المعادن إلى أجزاء ، وتهدف إلى مزيد من المعالجة والاستخدام. يتم تنفيذ العمليات التالية عن طريق القطع: إزالة الطبقات المفرطة من المعدن من سطح قطع العمل (الصب ، اللحامات ، حواف قطع الثقب للحام ، إلخ) ؛ إزالة التقشير الصلب ؛ تقطيع الحواف والأزيز على قضبان مزورة ومسبوكة ؛ قطع إلى قطع من المواد ورقة. ثقوب اللكم في المواد ورقة ، الأخاديد اللكم ، الخ

أدوات التقطيعإزميل - أداة قطع مصنوعة من الفولاذ أداة في شكل قضيب من قسم المنشورية أو البيضاوي. على جانب واحد من الإزميل يوجد جزء القطع ، حيث يتم شحذ حوافه بزاوية الحدة β.

تختلف زاوية التوضيح اعتمادًا على المواد التي تتم معالجتها. لقطع الحديد الزهر والبرونز ، يتم شحذ الإزميل بزاوية 70 \u003d 70 درجة ، وللصلب β \u003d 60 °. على الجانب الآخر ، يحتوي الإزميل على جزء صدمة (رأس) في شكل مخروط مقطوع مع التقريب في النهاية. مع هذا الشكل من جزء التأثير ، ستقع ضربة المطرقة دائمًا في وسط النهاية الدائرية. يتم تقطيع أجزاء القطع والتأثير في الإزميل بطول 20 مم. شحذ الإزميل على طول الوجوه القطعية يتم على المبراة. يتم التحقق من قيمة زاوية التوضيح وفقًا للقالب أو مقياس الزوايا.

Kreutzmeisel هو نوع من الإزميل الضيق بطول طولي صغير (2 ... 15 مم). يخدم crosshead لقطع الأخاديد المستطيلة ، الأخاديد ، وأيضا بمثابة إزميل في الأماكن التي يصعب الوصول إليها. طول الحافة المتقاطعة للرأس المتقاطع أكبر قليلاً من سمك جزء العمل الذي يتبعه. هذا يمنع crosshead من التشويش عند قطع الأخاديد العميقة.

يمكن استخدام المطرقة أثناء التقطيع مع مهاجم دائري ومربع. المطارق مع مهاجم مستديرة توفر قوة أكبر ودقة تأثير من المطارق مع مهاجم مربع. يتم تحديد كتلة المطرقة أثناء التقطيع بناءً على طول حافة القطع. بالنسبة لمليمتر واحد من الحافة الإزميلية ، يجب حساب 40 غراما من كتلة المطرقة ، وللنقاط المتقاطعة ، 80 جم ، ويبلغ متوسط \u200b\u200bكتلة المطارق المستخدمة في التقطيع 600 غرام.

الشكل 17. أداة القطع: أ) إزميل ، ب) crosshead.

تقنيات القطع المعدنية

يتم إجراء القطع المعدنية في الرذيلة ، على الموقد أو السندان. تتم معالجة الأجزاء الضخمة في موقعها ، ويتطلب عمل الإزميل اليدوي تنفيذ القواعد الأساسية والقطع والتدريب المناسب.

قطع المعادن. عند قطع المعدن ، يتم تثبيت الإزميل رأسيًا ويتم القطع باستخدام ضربة كتف. يتم قطع الصفائح المعدنية بسمك يصل إلى 2 مم بضربة واحدة ، لذلك يتم وضع بطانة فولاذية خفيفة أسفلها. يتم قطع الصفائح المعدنية التي يبلغ سمكها أكثر من 2 مم أو مادة الشريط إلى حوالي نصف سمك على كلا الجانبين ، ومن ثم كسرها ، ثنيها بالتناوب في اتجاه واحد أو في الاتجاه الآخر ، أو ضربها.

  الشكل 18. قطع الشريط على السندان.

  الشكل 19. بداية (أ) ونهاية (ب) لتركيب إزميل عند قطع الصفائح المعدنية وقطع على طول محيط.

قطع الفراغات من الصفائح المعدنية. بعد وضع علامة على محيط الجزء المُصنَّع ، يتم وضع قطعة العمل على اللوحة وتقطيعها (ليس على طول خط العلامات ، ولكن تنحرف عنها 2 ... 3 مم - بدل حفظ الملفات) في التسلسل التالي:

• ضبط الإزميل بشكل غير مباشر بحيث يتم توجيه الشفرة على طول مخاطر الوسم ؛
• يتم وضع الإزميل في وضع مستقيم وضرب بخفة بمطرقة ، تقطع المحيط ؛
• قطع على طول الكنتور ، مما تسبب في ضربات ثقيلة على الإزميل ؛ عند إعادة ترتيب الإزميل ، يتم ترك جزء من الشفرة في الأخدود المقطوع ، ويتم نقل الإزميل من الوضع المائل مرة أخرى إلى العمودي ويتم تسليم الضربة التالية ؛ يتم ذلك بشكل مستمر حتى نهاية (إغلاق) مخاطر الوسم ؛
• قلب الورقة ، وقطع المعدن على طول الخط المحدد بوضوح على الجانب الآخر ؛
• اقلب الورقة مرة أخرى وانتهي من القطع ؛
• إذا كانت الرقاقة رقيقة نسبياً ومقطعة بما يكفي ، يتم قطع الشغل بمطرقة.

الشكل 20. قطع الشغل من الصفائح المعدنية: أ - قطع الشغل على طول الكنتور ، ب - ضرب الشغل بمطرقة.

عند تقطيعها باستخدام إزميل بشفرة مستديرة ، يكون الأخدود مسطحًا ، وعند تقطيعها بإزميل بشفرة مستقيمة - مدوس.

قطع ورقة والشريط أداء في نائب. يتم قطع المواد الصفائح ، كقاعدة عامة ، وفقا لمستوى فكي نائب. يتم تثبيت قطعة العمل (المنتج) بإحكام بإحكام بحيث يتزامن خط العلامات مع مستوى الفكين ، ويتم تعيين الإزميل على حافة قطعة العمل بحيث تكون حافة القطع على سطح الفكين ، ويكون منتصف الحافة على اتصال مع المادة المقطوعة لمدة 2/3 من طولها. يجب أن تكون زاوية ميل الإزميل إلى سطح العمل 30 ... 35º ، ونسبة إلى محور فكي نائب - 45 درجة. تسير شفرة الإزميل بشكل مائل فيما يتعلق بفكي الرذيلة والرقائق الحليقة قليلاً. بعد إزالة الطبقة الأولى من المعدن ، يتم إعادة ترتيب الشغل فوق فكي نائب بنسبة 1.5 ... 2 مم ، - يتم قطع الطبقة التالية ، إلخ.

  الشكل 21.1. تقطيع الصفائح المعدنية في الرذيلة: أ ، ب - إمالة الإزميل ، على التوالي ، إلى سطح العمل ومحور الفكين.

وضع العلامات على مخاطر المخاطر  هي العملية الأكثر صعوبة. يتم تطبيق المخاطر بشكل مبدئي على الشغل على مسافة 1.5 ... 2 مم عن بعضها البعض ، وتصنع الحواف (الشطب) في النهايات بزاوية 45 درجة ، مما يسهل تركيب الإزميل ويمنع التقطيع من الحافة عند قطع المواد الهشة. يتم تثبيت الشغل في الرذيلة بحيث تكون مخاطر الوسم ظاهرة. هاك بدقة وفقا لمخاطر وضع العلامات. يتم تطبيق الضربة الأولى في الموضع الأفقي للإزميل ، ويتم إجراء مزيد من القطع عند إمالة الإزميل بمقدار 25 ... 30º. يجب ألا يزيد سمك الطبقة الأخيرة عن 0.5 ... 0.7 مم.

  الشكل 21.2. وضع العلامات على مخاطر المخاطر.

تقطيع الأسطح العريضة هي عملية مستهلكة للوقت وغير فعالة ، وتستخدم عندما يكون من المستحيل إزالة الطبقة المعدنية على آلة الطحن أو الطحن ، ويتم تنفيذ العمل على ثلاث خطوات. بشكل أولي ، يتم قطع القليل من المعدن على طرفين متعاكسين من الشغل ، مما يجعل الحواف (الزوايا) بزاوية 30 ... 45 درجة ، وتوضع المخاطر على طرفين متقابلين ، مع ملاحظة عمق كل ضربة عمل. بعد ذلك ، على سطح عريض من قطعة الشغل ، يتم إجراء مخاطر متوازية ، والمسافة بين مساوياً لعرض الحافة المتقطعة للرأس المتقاطع ويتم تثبيت قطعة الشغل بنائب ، وبعد ذلك ، يتم قطع الأخاديد الضيقة مسبقًا بقطع متقاطع (الشكل 15) ، ثم يتم قطع النتوءات الباقية بين الأخاديد. بعد قطع النتوءات ، تتم المعالجة النهائية. هذه الطريقة (الأخاديد قبل القطع على أجزاء واسعة) تسهل وتسريع عملية القطع إلى حد كبير. على الفراغات من الحديد الزهر والبرونز والمعادن الأخرى الهشة ، من أجل تجنب التقطيع من الحواف ، يتم تصنيع الغرف على مسافة 0.5 مم من مخاطر الوسم.

في قطع السبائك اللاحديدية  يوصى بترطيب جزء قطع الإزميل بالماء والصابون قليلاً أو مسحه بقطعة قماش مبللة ، وعند تقطيع الألمنيوم مع زيت التربنتين. هذا يساعد على زيادة مقاومة جزء القطع من الإزميل إلى التجديد التالي

قطع في نائب. في المقابل ، يتم قطع الفراغات الصغيرة الحجم من الصفائح المعدنية والشرائح. أثناء العمل ، يجب أن يقف العامل نصف دورته في الرذيلة ، مع قدمه اليسرى إلى الأمام ، وقدميه اليمنى إلى الخلف قليلاً. يتم وضع القدمين تقريبًا بزاوية 40 ... 45 درجة بالنسبة لبعضهما البعض. يتم تعزيز الشغل في العكس بحيث تتزامن علامة الخطر مع سطح شرائط فكي الرذيلة. عند التقطيع ، يتم وضع الإزميل في اليد اليسرى ، والمطرقة في اليمين. يتم إزميل الإزميل بأصابع اليد اليسرى وراء الجزء الأوسط على مسافة 20 ... 25 ملم من الرأس ومحددة بالنسبة لسطح العمل بزاوية 30 ... 35 درجة في المستوى الرأسي و 45 درجة في المستوى الأفقي. يجب إجراء اتصال الإزميل بالمعدن المطلوب معالجته في منتصف حافة القطع ؛ يجب أن تتحرك المقاطع غير العاملة من الحافة الإزميلية على طول سطح الشرائح الفولاذية للفكي نائب ، واعتمادًا على حجم الرقائق المقطوعة ، يجب أن تكون قوة التأثير مع المطرقة مختلفة. عند إزالة طبقات صغيرة من المعدن ، عند الحاجة إلى قوة صدمات صغيرة ، يتم تطبيق تأثير "المعصم" ، أي فقط اليد هي التي تشارك في العمل. يتم استخدام ضربة "الكوع" ، التي تقوم بها حركة اليد في الساعد ، باعتبارها أقوى ، عند إزالة الرقائق المتوسطة الحجم. تعتبر ضربة "الكتف" ، التي تشارك فيها اليد جنبًا إلى جنب مع الساعد والكتف ، هي الأقوى.

  التين. 22. موقف الجسم عند القطع في الرذيلة.

أثناء القطع ، من الضروري النظر إلى جزء القطع من الإزميل وخطر التأشير على الشغل ، وليس على رأس الإزميل. يتيح ذلك التحكم في موضع الأداة أثناء القطع ومراقبة حجم الطبقة المعدنية التي تمت إزالتها. يجب أن تطبق الطلقات بالتساوي.

التين. 23. موضع الشغل ، المطرقة والإزميل عند التقطيع في نائب ، يتم تقطيع الأسطح العريضة بخطوتين. أولاً ، على السطح على مسافة 3/4 من طول شفرة الإزميل ، يتم قطع الأخاديد المستقيمة برؤوس متقاطعة ، ثم يتم قطع النتوءات المتبقية بإزميل.

  التين. 24. مثال على الحز على لوح مع بوتقة.

قطع الأشجار على لوحة. يتم قطع وقطع الفراغات على صفيحة أو سندان أو سكة في تلك الحالات عندما لا يكون من الممكن تثبيت ومعالجة الصفائح المعدنية أو أشرطة أو أشرطة معدنية في نائب. قبل بدء القطع ، يتم تحديد مخاطر العلامات التي تحدد مكان فصل المعدن إلى أجزاء بشكل أساسي على قطع العمل. وضعت الشغل على الموقد. يتم تثبيت الإزميل عموديًا مع ميل طفيف في الاتجاه المعاكس للحركة. تسبب ضربات الضوء مع مطرقة على الإزميل ، يتم تحريكه بعناية على طول خط العلامات. بهذه الطريقة ، يتم قطع الشغل. ثم يتم وضع الإزميل في وضع مستقيم تمامًا مع ضربات أقوى ، تتحرك على طول الأخدود ذي الشقوق ، ويتم قطع الشغل. عادة لا يتم قطع الشغل بالكامل ؛ كذلك يتم كسرها عن طريق الانحناء باليد أو في نوبة بمطرقة.

عند قطع القضبان المستديرة (من شريط الأوراق المالية) ، يتم قطعها في دائرة على مخاطر الوسم ، ثم تنقطع.

لقطع الفراغ من مادة ورقة ، يتم تمييز محيط الجزء أولاً. يتم وضع الورقة على اللوحة ، وبعدها يتم قطع الشغل على طول الكنتور على مسافة 1 ... 2 مم من خط العلامات. في هذه الحالة ، يتم قطع الكفاف بضربات خفيفة للمطرقة ، ثم بضربات قوية على الإزميل ، يتم قطع الشغل في عدة تمريرات. قبل التمريرة الأخيرة ، يتم قلب الورقة ويتم إجراء القطع النهائي. يتم شحذ الأزاميل والرؤوس المتقاطعة على آلات الطحن (الطحن) (الشكل 25 ، أ). لشحذ أداة مصنوعة من فولاذ الأدوات (الكربون ، السبائك والسرعة العالية) ، يتم استخدام عجلة الطحن الكهربائي بحجم حبة 40 أو 50 أو 63 على رابطة من السيراميك (PP 15A ، 50N SM2 5 K5 A).

PP - شكل دائرة مستطيلة الشكل

15A - الكهربائي

50H - حجم الحبوب العادي

CM2 - درجة الصلابة

5 - هيكل الدائرة

K5 - حفنة من دائرة ، والسيراميك

هي فئة الدائرة.

يتم فحص زاوية التوضيح باستخدام قالب يوجد به قواطع زاوية 70 و 60 و 45 و 35 درجة (الشكل 25 ، ب ، ج). بعد شحذها ، تتم إزالة لدغ مع كتلة جلخ غرامة الحبيبات (النصل مدسوس).

 

---

قراءة:
الأساليب المعمارية للمنازل الريفية الخاصة أدراج المطبخ الذكية - أدراج ورفوف تحلم بها كل ربة منزل كيفية تصميم الجدران في غرفة المعيشة الحديثة المطالبة بالتعويض عن خليج الشقة خشبية المقاطعات الروسية الحديثة