Обработка большинства пород древесины, благодаря ее не слишком плотной структуре, особой сложности не представляет. Но если необходимо добиться высокого качества, подготовить материал для последующего покрытия (например, ), то придется потратить много времени и сил, используя лишь традиционные методики (рубанок, напильник + шкурка). К сожалению, шлифовальная машинка по дереву имеется не в каждом доме.

И в первую очередь, по той причине, что не все знакомы с ее возможностями. Эта статья поможет не просто понять, что хорошему хозяину шлифовальная машинка по дереву действительно необходима, но и подскажет, как ее правильно выбрать.

Они отличаются конструкцией, принципом действия и точностью обработки дерева. Следовательно, и спецификой применения. Что именно выбрать, придется решать самостоятельно, исходя из того, для каких целей приобретается электроинструмент.

Машинки ленточного типа

Шлифмашинки ленточного типа в быту наиболее распространены. Ими можно провести черновую обработку не только любой деревянной заготовки, но и образцов из пластиков, металлов. Отшлифовать поверхность до зеркального блеска подобные машинки не смогут, но устранить явные дефекты, выровнять основу с их помощью – не проблема. Причем довольно быстро. Все, что потребуется – установить ленту с оптимальным размером зерна.

Устройство ленточной ШМ

Как и любой эл/инструмент, она имеет в своем составе маломощный электрический двигатель и исполнительный механизм в виде роликов. На них натягивается абразивная лента, образующая замкнутый контур. При включении шлифовальной машинки начинается вращение роликов и движение «шкурки». Качество обработки определяется в основном силой прижима и зернистостью установленного полотна.

Что оценить при выборе

• Мощность шлифовальной машинки. Для категории «бытовой инструмент» достаточно 1 кВт. Больше вряд ли понадобится.
• Диапазон регулирования скорости. Чем он больше, тем шире сфера применения шлифмашинки. Такие ШМ работают с любыми типами «шкурок», следовательно, подходят для обработки различных материалов – металлов (снятие ржавчины, предварительная полировка), дерева (зачистка, срезание остатков сучков и так далее).
• Линейные параметры ленты (мм). Для бытовых моделей стандартная ширина 76, а вот по длине есть определенный размерный ряд (стандартный) – 457, 533 и 610. Последние образцы крупнее, но с их помощью удобнее обрабатывать такие заготовки, как доска, бревно, брус или настилы с большой площадью.

Если ШМ нужна лишь для «точечных» работ – выравнивание незначительных сегментов, сглаживание поверхности на отдельных участках, то можно обойтись машинкой под ленту на 400. Такие модели стоят дешевле.

• Механизм центровки. В процессе работы лента постоянно смещается («уходит» с валиков), и ее приходится периодически поправлять. Наличие специального приспособления существенно упрощает эту задачу, так как подстройка производится автоматически, и время на нее тратить не придется.

Стартовая цена на ленточные шлифовальные машинки – 3 468 рублей.

Примеры

«Makita» (серия 9910K) – мощности 0,65 кВт достаточно, чтобы обрабатывать не только дерево, но и металлы. Скорость ленты не регулируется (270 об/мин), поэтому сфера применения несколько ограничена, хотя для бытового использования этого достаточно. Параметры абразивного полотна (мм): ширина – 75, длина – 450. Цена – 9 180 рублей.

«Bosch» (серия PBS 75 A) – мощность 0,7 кВт, скорость абразивной ленты (76 х 530) 350 об/мин, вес 3,2 кг. Цена – 7 590 рублей.

Модели щеточные

Их выделяют в отдельную группу, хотя это всего лишь разновидность ленточной ШМ. Рабочим инструментом является щетка, устанавливаемая на валу, которая выполняет самую грубую работу.

Что можно делать с помощью подобных моделей?

• Удаление инородных наслоений (накипь, ржавчина, окислы).
• Снятие слоя старой краски.
• Чистка деревянных поверхностей (полов дощатых и паркетных, внешних стен и тому подобное).

При определенных навыках щеточные шлифовальные машинки используются для того, чтобы искусственно состарить изделия из дерева.

Что оценить при выборе

• Каким «инструментом» можно оснастить – типы и размеры щеток и абразивных полотен.
• Вес. Он должен обеспечивать достаточную силу прижима ШМ к обрабатываемой основе. Оптимально – не менее 4 кг.
• Диаметр вала. Данный параметр определяет максимальную скорость вращения, следовательно, качество обработки дерева.

Цена – от 6 490 рублей.

Примеры

«Makita» (серия 9741) – мощность 0,86 кВт; диаметр щетки 13 мм; число оборотов – до 3 500; вес 4,2 кг. Цена – 29 320 рублей.

«Makita» (AG1014P) – маломощная техника (на 1,4 кВт) с числом оборотов до 3 000. Вес – 3,3 кг. Соответственно, и цена ниже – всего 7 280 рублей.

ШМ вибрационного типа

Шлифовальные машинки этого типа используются для чистовой обработки поверхностей. Их целесообразно приобретать, когда качество шлифовки является определяющим фактором. Например, при реставрации мебели перед покрытием дерева морилкой и лаком. Такая работа требует особой тщательности, так как сквозь нанесенный прозрачный слой хорошо просматриваются мельчайшие дефекты.

Модификация вибрационной ШМ – машинка с дельтовидной рабочей частью. Ее применение специфическое – обработка дерева в углах, выемках, пазах и тому подобное, поэтому в быту они редко используются. Но если хозяин с обработкой древесины имеет дело постоянно, то обратить внимание стоит.

Что оценить при выборе

Основными являются 2 параметра:

• Скорость. Аналогично моделям ленточным – пределы регулировки.
• Глубина обработки. Такие машинки отлично подходят для работы с образцами, на поверхности которых наблюдаются значительные перепады высот. Например, после просушки материала, если она была организована с нарушением технологии.

Стартовая цена моделей – от 1 650 рублей.

Примеры

«DeWALT» (серия D 26441) – подошва 115 х 140 (мм); мощность 0,23 кВт; размер хода 1,4 мм; зажим – «липучка». Цена – 5 458 рублей.

«Metabo» (серия SR 2185) – абразив 93 х 185; мощность 0,2 кВт; ход платформы – 2 мм; крепление рабочего элемента на «липучке». Цена – 7 390 рублей.

Шлифовальные машинки эксцентриковые

При необходимости довести дерево до зеркального блеска следует использовать именно такую модель. Но сфера применения ограничена – только для поверхностей с правильной геометрией. Если основа изогнутая, тем более фигурная – не вариант. Придется искать другой способ шлифовки.

Что оценить при выборе

• Мощность. Для бытового применения достаточно до 750 Вт.
• Амплитуда колебаний. Оптимально – от 5 до 7 мм.

Повышение этих характеристик приводит к удорожанию шлифовальной машинки. По сути, это уже модели профессиональные. А выбирать их для дома или нет – решать покупателю.

• Крепление рабочего «инструмента».

Времени на смену элемента потребуется больше, но расходные материалы дешевле. Для бытового использования в основном приобретаются именно такие ШМ.

Единственный плюс – быстрота замены рабочего элемента. Удобно – да. Минусов же больше – стоимость «расходников» выше, да и не каждая их модификация подходит к определенной модели ШМ. Возможно, придется искать через интернет и оплачивать пересылку товара.

Цена – от 2 190 рублей.

Примеры

«Elitech» (серия МШЭ 0412Э) – мощность 0,4 кВт; диск на 125 мм; регулировка оборотов в пределах от 6 000 до 13 000; амплитуда – 2 мм; частота от 12 000 до 26 000. Имеется подключение к пылесосу; шнур питания – 3 м. Цена – 2 870 рублей.

«Makita» (серия BO5030K) – 0,3 кВт; диск 125; число оборотов – 12 000; частота – 24 000; амплитуда – 5,5 мм. В комплект ШМ входят контейнеры для сбора пыли. Цена – 6 290 рублей.

Вопрос далеко не праздный, так как рынок буквально насыщен различными моделями шлифовальных машинок по дереву, и каждая позиционируется как одна из лучших. Что посоветовать?

При систематическом применении шлифмашинки, для разнообразных операций, стоит ориентироваться на проверенные временем бренды – «Makita», «Bosch» и «DeWalt». Несколько дороже, зато точно не подведут даже при интенсивной эксплуатации.

Если хозяин берет в руки ШМ лишь изредка, для кратковременного использования, достаточно приобрести модель марки «Skil» или «Kress». Среди шлифмашинок бытового класса о них наибольшее количество положительных отзывов.

Практика показывает, что если правила выбора шлифовальной машинки в основном всем понятны, то о критериях, по которым оценивается абразивное полотно, такого не скажешь. Именно данный вопрос многих ставит в тупик.

На что обращать внимание

• Материал абразива. Для большинства видов работ лучше всего подходят ленты с зернами из циркония. Вся грубая зачистка поверхности проводится именно таким полотном. Но после обработки на дереве остаются царапины, которые необходимо нивелировать. Это делается лентой с частичками из оксида алюминия. Следовательно, нужно приобретать комплект – для основной обработки и «доводки».
• Плотность зерен (штук/дюйм). Этот параметр взаимосвязан с размерами гранул абразива. Шлифовка производится последовательной установкой лент. Сначала – на 65, потом – на 120.

Финишная (чистовая) шлифовка дерева всегда ведется по направлению волокон, а грубая – под углом к ним.

Пылеудаление из рабочей зоны производится разными способами. Но с практической точки зрения шлифовальные машинки, укомплектованные мешками, приобретать не рекомендуется. Как только закончится запас контейнеров, возникнут проблемы с их покупкой. Проверено. Лучше выбрать ШМ, которую можно присоединить к пылесосу. Гораздо удобнее.

Прошлые статьи мы посвятили шуруповёртам, болгаркам, цепным пилам, лобзикам, миксерам, краскопультам, торцовкам, отбойным молоткам, перфораторам. Сегодня же всё наше внимание будет приковано к инструменту, орудующему наждаком.

Отшлифовать или состарить деревянную деталь, снять лакокрасочное покрытие, удалить ржавчину, сточить заусенцы, затереть шпаклёвку, обработать пластик, отполировать камень — всё это и многое другое под силу современным шлифовальным машинам. Итак, предлагаем лозунг: «Выбирайте шлифмашину с нами, выбирайте как мы, выбирайте лучше нас!»

Шлифование: этот процесс у многих вызывает неприятные ощущения, даже при одном упоминании о нём. Что тут скажешь, шлифование — операция монотонная, трудоёмкая, кропотливая, пыльная, иногда шумная, немножечко вредная, но, к сожалению, неизбежная. Современные требования к отделочным работам достигли невиданных высот, никто уже не ставит под сомнение факт, что плоскости должны быть идеально ровными и гладкими. Финишные высокотехнологичные покрытия всё больше стремятся к тонкослойности и только подчёркивают недостатки основы. Даже укрупнённые, с готовым декоративным покрытием листовые строительные материалы приходится соединять, после чего следует заделка/шпаклевание или герметизация шва с последующей шлифовкой. Отечественные строители-отделочники и цеховики (производители мебели, «столярки», изделий из камня, объёмных полимеров, металла) медленно но верно привыкают к новым стандартам, неведомым ранее.

К счастью, матчасть отстала ненадолго: справиться с поставленной задачей рабочему люду помогает узкоспециализированный, относительно недорогой инструмент — шлифовальные машины , без которых нам уже не обойтись. В прошлом остался до боли знакомый наждак, закреплённый на деревянном бруске, или зажатый в руках. Передовики капиталистического производства выдали на-гора много, очень много замечательных профессиональных аппаратов для шлифования, рассчитанных на любые случаи жизни, не обделив вниманием и домашних мастеров — любителей создавать что-либо собственными руками. Разобраться в многообразии шлифмашин и сделать правильный выбор на самом деле несложно, главное знать, для чего предназначен конкретный инструмент, а также ясно понимать, какие задачи вы будете ставить перед шлифмашиной.

Принято различать три основных типа шлифовальных машин: ленточные, эксцентриковые (орбитальные), плоскошлифовальные (вибрационные). Все они имеют свою специализацию и образуют своеобразный каскад возможностей, направленный от быстрой грубой обработки до деликатного финишного шлифования. Многие из тех, кто «по долгу службы» плотно связан со шлифованием, имеют в своём арсенале полный набор инструмента этого класса. Ленточные шлифмашины — тяжёлая артиллерия для снятия больших слоёв с обширных плоскостей. ПШМ ориентированы на финишную обработку. А ЭШМ способны давать ещё более качественный результат, граничащий с полированием, но, по сравнению с вибрационными машинами, они имеют другой принцип работы и другую начинку.

Ленточные шлифовальные машины

Выше мы неосторожно назвали ленточную шлифмашину тяжёлой артиллерией, на самом деле уместнее было бы сказать «танк». Рабочий элемент этого хорошо узнаваемого инструмента — абразивная лента, склеенная в виде бесконечного кольца, которая перемещается по двум концевым роликам и отчётливо напоминает трак гусеничной машины. Такие агрегаты сравнительно мощные, они имеют относительно простую надёжную конструкцию (угловой редуктор плюс клиноременная передача), низкий центр тяжести, солидную скорость движения абразивного материала. С помощью ленточной шлифовальной машины можно легко снять слой материала в несколько миллиметров, сделать на заготовке кромку или закругление, удалить старое лакокрасочное покрытие или ржавчину. Ей подвластны: дерево, металл, полимеры, минеральные строительные материалы… Очистить от краски полы — да, подкорректировать строганный брус — пожалуйста, выровнять с браком шпаклёванную стену — без проблем. Однако стоит понимать, что высокая производительность является не лучшим другом качества, обязательно будут царапины и раковины. Для финишного шлифования необходимо будет применить орбитальную или плоскошлифовальную машину.

Не секрет, что на производительность электрического инструмента прямо пропорционально влияет потребляемая мощность его мотора — чем она выше, тем больше мы можем выжать из конкретного агрегата. В случае с ЛШМ у потребителя есть возможность выбирать из моделей с двигателем от 0,5 до 1,2 кВт (Skil Masters 7660MA — 1200 Вт).

Обратите внимание, что инструмент китайских торговых марок зачастую заявляется с завышенными показателями мощности двигателя, либо, если там действительно имеются озвученные ватты, то они не сбалансированы с остальными характеристиками аппарата. Рекордной мощностью хвалятся те производители, которым показать больше нечего, кроме разве что большого веса и громоздкости «уникального» изделия.

Следующая важная для ленточной шлифовальной машины характеристика — это скорость. Очевидно, что её тоже нужно учитывать, для определения возможностей инструмента. Быстрая машинка и сделает больше, но вот придавить её не удастся, если выдающаяся скорость не будет подкреплена добавочной мощностью. Всему виной пресловутый крутящий момент, который говорит, что чем больше скорости у инструмента, тем меньше ему остаётся силы. Ответственный производитель тщательно балансирует эти характеристики, делает их взаимно изменяемыми, за что иногда отвечает умная электроника. Скорость движения ленты в данных шлифмашинах может находиться в пределах 150-550 метров в минуту (Фиолент МШЛ1-100 — 550 м/мин.).

Может возникнуть вопрос, а зачем вообще выпускать шустрые, но относительно слабомощные ЛШМ? Просто сверхпроизводительная (быстрая и одновременно сильная) машина сложнее управляется, она тяжелее, крупнее, дороже. Ею, при избыточном нажатии, легко испортить заготовку. В свою очередь маневренными скоростными легковесами удобно в короткие сроки, часто «по месту», обработать поверхность большой площади. Если вы ещё не знаете, какие нагрузки ожидают шлифмашину — выбирайте более медленную модель, на которую можно немного надавить, поэтому она будет более универсальной. Ещё многограннее являются ЛШМ с возможностью предустановки скоростного режима (Sparky MBS 976, DeWalt DW433). Среди них есть варианты с плавными или ступенчатыми регулировками.

Самое время сказать и об электронных системах, которые помогают в работе ленточными шлифмашинами. Эти машинки небогаты на электронную начинку, по сравнению с другими видами электрических инструментов. Всё обычно ограничивается регулированием скорости движения ленты. Переключатель, отвечающий за эту функцию, выполняется в виде ползунка или колёсика с делениями. Есть модели с защитой от перегрева (Metabo BAE 75). С некоторой натяжкой сюда можно отнести функцию фиксации пусковой кнопки во включенном положении.

Куда интереснее дело обстоит с механическими «прибамбасами». В комплекте может идти подставка или специальные струбцины, предназначенные для стационарного крепления инструмента (очень удобно для обработки мелких деталей). Шлифовальная рама служит своего рода ограничителем, который помогает избежать повреждения заготовки. Параллельный или угловой упор пригодится для получения точного скоса или ровной параллельной поверхности. Тонкий передний ролик в некоторых ЛШМ (Black&Decker KA88) имеет малый диаметр, что позволяет до минимума уменьшить мёртвую зону во внутренних углах. Автоматическая центровка ленты (хитрая бочкообразная форма одного из роликов) не позволяет последней предательски сползать в самый неподходящий момент. Дополнительная рукоятка с изменяемым наклоном или съёмная значительно увеличит функциональность машинки в «зажатых» местах — иногда ощутимо.

Отдельное внимание стоит уделить размерам рабочей плоскости — подошвы, соответственно, длине и ширине ленты. Широкие подошвы (100 мм) характерны для мощных профессиональных моделей, благодаря чему они становятся более стабильными и производительными. Класс «хобби» обычно ограничивают 75 миллиметрами. Длинная и широкая подошва дорогих ЛШМ имеет сложную конструкцию, состоящую из подложки и упругой пластины, что позволяет иметь постоянный равномерный контакт наждака с деталью, такой инструмент хорошо «держит плоскость». Нужно упомянуть «ленточки» с узкой оснасткой — это так называемые «электронапильники », которые не отличаются большой мощностью и универсальностью, но спецы ценят их за небывалую компактность (например, Makita 9032 с лентой шириной всего 9 мм).

Система пылеудаления есть во всех ленточных аппаратах, но не во всех она работает одинаково эффективно. Борьба с пылью ведётся либо с помощью подключаемого через патрубок пылесоса, либо сбором её в мешок, встроенный фильтр. Конечно, пылесос предпочтительнее, особенно при шлифовке минеральных оснований. В сверхдешёвых моделях крыльчатка, отвечающая за всасывание воздуха, со своей функцией не справляется, каналы быстро забиваются, в воздухе остаётся много вредной «муки».

Плоскошлифовальные (вибрационные) машины

Если брать во внимание чистоту обработки деталей, то плоскошлифовальные аппараты занимают промежуточное положение между ленточными и орбитальными. С их помощь осуществляют финишное шлифование плоских поверхностей, выполненных из самых разнообразных материалов — пластик, древесина, камень, металл… Благодаря сравнительно большой рабочей плоскости ПШМ пригодна для работы с серьёзной квадратурой. Секрет популярности вибрационных шлифмашин кроется в их умеренной стоимости, доступности элементов оснастки, а также в отсутствии мёртвых зон обработки (плоская вынесенная подошва легко обрабатывает углы).

Главный рабочий орган плоскошлифовальной машины — это плита, которая с небольшой амплитудой совершает частые возвратно-поступательные движения. Мотор в таких машинах располагается вертикально, что даёт возможность с помощью тандема «эксцентрик-противовес» вращательные движения вала перевести в поступательные движения платформы.

Большинство вибрационных шлифмашин традиционно могут похвастаться мотором мощностью в пределах 150-300 Вт, они довольно маневренны, в меру легки и компактны. Подобного уровня силовой установки практически всегда достаточно. Однако такое единомыслие производителей было бы, по меньшей мере, странным — существуют модели мощностью до 600 Вт (Makita 9046). Они, конечно, тяжелее и крупнее, но могут подолгу без перегрева работать на малых скоростях.

Важнейшим показателем ПШМ является амплитуда хода подошвы. В разных моделях она может разниться, хотя неизменно является сравнительно малой величиной. В среднем по классу платформа совершает перемещения на 1-3 мм, в более подвижных моделях могут фигурировать цифры 5-6 мм (Festool RS 100). Большая амплитуда помогает быстрее отшлифовать поверхность, но такая обработка вместе с тем будет и более грубой.

Ещё один нюанс — это частота хода подошвы. На высокой скорости машина быстро снимает относительно более толстый слой, а при меньшей частоте проще добиться точного финишного шлифования. Некоторые производители делают частоту движения платформы изменяемой, превышая отметку 20000 ходов в минуту (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), что позволяет подстроиться под обработку различных видов материалов, под особенности конкретных поверхностей.

При выборе вибрационной шлифмашины отдельное внимание необходимо уделить платформе. С её размерами всё довольно просто, есть два варианта: своеобразный «стандарт» и модели «мини» — площадь плиты около 100 мм 2 (Makita BO4557, Sparky MP 250). Малыши хорошо подходят для узких, зажатых мест. Очевидно, что подошва должна быть качественной, идеально плоской, с чёткими геометрическими формами. Бюджетные машинки оснащаются платформой из стали или высокопрочной пластмассы, а более дорогие аналоги — литыми площадками из сплавов с содержанием алюминия или магния (Festool RS 100). Хорошая подошва отличается точной балансировкой, что легко определяется малой степенью вибрации при работе без нагрузки (холостой ход). Немаловажно, из чего изготовлена накладка, самый подходящий вариант — это пористый полимер, он лучше, чем резина, «держит» плоскость.

В отдельный класс выделяют вибрационные шлифовальные аппараты с дельтовидной платформой, в народе их называют «утюг» (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). Из-за миниатюрных размеров и хорошей «проходимости» их применяют для обработки предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей, таких как мебель, столярка, элементы лестниц, кузов автомобиля. Их треугольные платформы бывают поворотными — можно продолжать работу неравномерно «съеденным» лепестком наждака (Festool Deltex DX 93E) или съёмными (с быстрой установкой другого типа площадки — для вогнутых/выпуклых поверхностей, для структурирования, полирования, натирки).

Наждак по-разному может крепиться к площадке. Удобнее, когда бумага фиксируется на липучках, но специальная оснастка стоит относительно дорого. Вариант с подпружиненными зажимами несколько сложнее, зато можно использовать недорогую шлифовальную бумагу, нарезанную собственноручно (стоит лишь в нужных местах проделать отверстия для пылеотвода).

Борьба с мелкой пылью, которая неизбежно образуется при работе шлифмашиной, ставит множество задач перед разработчиками. Им приходится усиленно работать над защитой всех механизмов. В данном случае применяется особая герметизация мотора, защищённые подшипники и переключатели, непроницаемый корпус, система каналов с принудительным пылеотсосом. Чтобы пыль удалялась из рабочей зоны и не насыщала воздух, её направляют в мешок-сборник или фильтр, в большинстве случаев к патрубку можно подключить пылесос — это самый действенный метод защиты.

Эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины

Этот тип шлифмашин предназначен для высококачественной обработки. Деликатное шлифование и даже полирование — вот их стихия, хотя производительность таких аппаратов может быть не менее впечатляющей, чем у вибрационных машин. Они справятся с любым материалом, чаще всего ЭШМ вы встретите у деревянных дел мастеров, автомобильных маляров. В работе с профильными, объёмными, криволинейными предметами эксцентриковым шлифмашинам нет равных, с плоскостями у них тоже проблем не возникает. Единственное, где такая машинка спасует, это в углах и мелких углублениях — «тарелка» туда просто не достанет.

Так же как и плоскошлифовальные агрегаты, «орбиталки» имеют эксцентрик и противовес, с помощью которых круглая шлифовальная плита выполняет не только движение вокруг своей оси, но и по «орбите» с небольшой амплитудой. Интересно, что осевое движение происходит обычно по инерции, а в некоторых моделях, является принудительным (посредством шестерёнчатой передачи — Kress 900 MPS). Такое сложное перемещение рабочего полотна вкупе с высочайшей скоростью вращения как раз и позволяет получить поверхность отличного качества, без углублений, волн и царапин.

От 200 до 900 ватт — столько потребляют моторы современных ЭШМ. Те, что более мощные, естественно, будут и производительнее, они с лёгкостью потянут подошву покрупнее, до 150 мм в диаметре (например, 400-ваттная Bosch GEX 125-150 AVE или Интерскол ЭШМ-150/600Э).

Bosch GEX 125-150 AVE

По скорости поступательного движения орбитальные машины также имеют различия. Если говорить о вращении, то этот показатель может быть от 4 до 14 тысяч оборотов эксцентрика в минуту для моделей с регулировкой (Metabo SXE 425), и около 12000 для моделей без таковой. Если говорить о понятии «колебание» — то данные цифры будут вдвое меньше. На самом деле тут всё просто, чем выше скорость, тем грубее будет обработка, но тем быстрее можно выполнить работу.

Эксцентрик орбитальных машин может иметь не одинаковый «размах» — от 2 до 7 мм (Festool WTS 150/7 E-Plus). Это называется амплитудой колебания. Чем она меньше, тем меньше вибрации генерирует аппарат, тем компактнее ходит тарелка, тем меньшую площадь мы обрабатываем, но тем чище будет шлифование. В некоторых ЭШМ оператор может устанавливать определённую амплитуду, влияя на производительность и тонкость шлифования.

По сравнению со своими собратьями (ЛШМ и ПШМ) «орбиталки» обычно хорошо нашпигованы электроникой. Про установку скорости и амплитуды мы уже поговорили, вдобавок к этому профессиональный инструмент снабжают системой автоматического поддержания частоты (Bosch GEX 150 Turbo), чтобы она не падала под нагрузкой — это константная электроника. В некоторых моделях имеется электродинамический тормоз (AEG EX150ED K), который после отключения кнопки «пуск» мгновенно стопорит рабочую плиту, предотвращая порчу заготовки и снижая возможность травматизма. Для мощных профессиональных машин может быть предусмотрен ограничитель пусковых токов (Makita BO6040), который плавно разгоняет инструмент, не допуская стартового рывка и предохраняя сеть от кратковременной, но увеличенной в разы нагрузки.

К очень приятным опциям отнесём съёмный сетевой кабель, регулируемую или съёмную переднюю рукоятку, фиксацию пусковой клавиши, функциональный отвод пыли.

Обязательно нужно обратить внимание на тип шлифовальной подошвы. Во-первых, если нужна особо деликатная обработка, не гонитесь за большой тарелкой, у неё, кстати, и мёртвая зона больше, и амплитуда порядка 5-7 мм. Плита, сделанная из металла, обладает стабильностью, высокой прочностью и отлично отводит тепло. Эластичная тарелка хорошо совладает с выпуклыми поверхностями. Все они имеют липучку для фиксации наждака и отверстия для отсоса пыли. Эти отверстия у отдельных производителей могут быть разными по размеру, количеству и расположению, по этому признаку нужно подбирать подходящую оснастку.

Если финансовый вопрос имеет не последнее значение, то для домашней мастерской можно приобрести модель из разряда «хобби». Неплохие экземпляры предлагают фирмы Makita, Black&Decker, Skil, Sparky, Bosch. Посмотрите в сторону отечественного производителя — «Интерскол», «Фиолент» заметно подтянулись в плане качества и функциональности своего инструмента.

Обратите внимание на массу и габариты интересующего изделия, особенно если много работы планируется «по месту», на весу, на вытянутых руках. Отдайте предпочтение не слишком мощной машине, а более скоростной, она будет легче, компактнее и дешевле. А вот для регулярного выполнения операций на верстаке большой вес аппарата станет скорее плюсом, чем минусом.

Обязательно хорошенько «пощупайте» шлифмашину, найдите самую подходящую вам по эргономике. Определитесь с типом основной и дополнительной рукоятки, скорее всего вам придётся выбирать между «грибом» и «скобой». Посмотрите, удобно ли расположены переключатели, и как они работают, насколько легко меняется оснастка, не мешает ли сетевой шнур.

Проверьте подвижные части изделия на наличие люфтов. Посмотрите на точность подгонки деталей корпуса. Включите машину в магазине инструментов , хотя бы на холостом ходу оцените уровень шума и вибрации. Поинтересуйтесь стоимостью, ассортиментом и возможностью взаимозаменяемости расходных материалов.

Взвесьте все «за» и «против», не торопитесь с выбором, тогда весь ремонт пройдёт гладко.

Начнем с классификации - у каждой разновидности есть свои плюсы и минусы, своя специализация. Если Вам нужно обрабатывать плоскости большой площади с высокой скоростью, а при этом не помещает еще и возможность подточить то же сверло или стамеску - выберите ленточную шлифмашинку , которая при желании сможет использоваться и как заточной станочек. Но учтите, что возможность крепления на боку или кверху лентой есть далеко не у всех моделей! Кроме того, высокая производительность, обеспеченная быстро бегущей по кругу лентой, потребует и «пряморучия» - передавив или передержав машинку на месте, легко «вырыть» неровность в уже практически идеальной плоскости. Еще пара минусов - это сложность конструкции, наличие ременного привода и необходимость покупать готовые ленты нужного типоразмера.

Вибрационные машинки имеют прямоугольную или «утюгообразную» (для работы в углах) подошву, быстро колеблющуюся туда-сюда с определенной амплитудой. Такие машинки просты по конструкции (любительскую можно купить недорого, не особо рискуя с надежностью) и неплохи по производительности. Для них можно легко самостоятельно нарезать наждачную бумагу из листа, особенно, если производитель добавил в комплект приспособление для перфорации отверстий в листах. Даже начинающий такую машинку освоит быстро. Но, если не планируется работа с деревом, лучше все же посмотреть в сторону эксцентриковых (орбитальных) машинок - они, конечно, сложнее, да и круги на липучках придется покупать, зато чистоту поверхности с «орбитой» обеспечить проще (круг не «елозит» туда-сюда, а еще и проворачивается при шлифовке), по изгибам работать удобнее. Не зря именно такие машинки Вы увидите в любом кузовном автосервисе: здесь выводить изогнутые поверхности в «ноль» приходится постоянно. Зато для дерева, которое нужно шлифовать вдоль волокон, эксцентриковая машинка не подойдет именно из-за принципа работы, в руках столяров - только вибрационные «плоскошлифовалки».

Помимо мощности, удобства и уровня вибрации, на которые нужно обращать при выборе любого электроинструмента, обязательно убедитесь в наличии хорошей пылезащиты основных узлов машинки и особенно в эффективности пылеудаления: не всегда есть возможность подключить пылесос, а некоторые модели шлифмашинок без респиратора использовать просто опасно, так много пыли они разбрасывают в рабочей зоне в воздух.

Прошлые статьи мы посвятили шуруповёртам, болгаркам, цепным пилам, лобзикам, миксерам, краскопультам, торцовкам, отбойным молоткам, перфораторам. Сегодня же всё наше внимание будет приковано к инструменту, орудующему наждаком.

Отшлифовать или состарить деревянную деталь, снять лакокрасочное покрытие, удалить ржавчину, сточить заусенцы, затереть шпаклёвку, обработать пластик, отполировать камень — всё это и многое другое под силу современным шлифовальным машинам. Итак, предлагаем лозунг: «Выбирайте шлифмашину с нами, выбирайте как мы, выбирайте лучше нас!»

Шлифование: этот процесс у многих вызывает неприятные ощущения, даже при одном упоминании о нём. Что тут скажешь, шлифование — операция монотонная, трудоёмкая, кропотливая, пыльная, иногда шумная, немножечко вредная, но, к сожалению, неизбежная. Современные требования к отделочным работам достигли невиданных высот, никто уже не ставит под сомнение факт, что плоскости должны быть идеально ровными и гладкими. Финишные высокотехнологичные покрытия всё больше стремятся к тонкослойности и только подчёркивают недостатки основы. Даже укрупнённые, с готовым декоративным покрытием листовые строительные материалы приходится соединять, после чего следует заделка/шпаклевание или герметизация шва с последующей шлифовкой. Отечественные строители-отделочники и цеховики (производители мебели, «столярки», изделий из камня, объёмных полимеров, металла) медленно но верно привыкают к новым стандартам, неведомым ранее.

К счастью, матчасть отстала ненадолго: справиться с поставленной задачей рабочему люду помогает узкоспециализированный, относительно недорогой инструмент — шлифовальные машины , без которых нам уже не обойтись. В прошлом остался до боли знакомый наждак, закреплённый на деревянном бруске, или зажатый в руках. Передовики капиталистического производства выдали на-гора много, очень много замечательных профессиональных аппаратов для шлифования, рассчитанных на любые случаи жизни, не обделив вниманием и домашних мастеров — любителей создавать что-либо собственными руками. Разобраться в многообразии шлифмашин и сделать правильный выбор на самом деле несложно, главное знать, для чего предназначен конкретный инструмент, а также ясно понимать, какие задачи вы будете ставить перед шлифмашиной.

Принято различать три основных типа шлифовальных машин: ленточные, эксцентриковые (орбитальные), плоскошлифовальные (вибрационные). Все они имеют свою специализацию и образуют своеобразный каскад возможностей, направленный от быстрой грубой обработки до деликатного финишного шлифования. Многие из тех, кто «по долгу службы» плотно связан со шлифованием, имеют в своём арсенале полный набор инструмента этого класса. Ленточные шлифмашины — тяжёлая артиллерия для снятия больших слоёв с обширных плоскостей. ПШМ ориентированы на финишную обработку. А ЭШМ способны давать ещё более качественный результат, граничащий с полированием, но, по сравнению с вибрационными машинами, они имеют другой принцип работы и другую начинку.

Ленточные шлифовальные машины

Выше мы неосторожно назвали ленточную шлифмашину тяжёлой артиллерией, на самом деле уместнее было бы сказать «танк». Рабочий элемент этого хорошо узнаваемого инструмента — абразивная лента, склеенная в виде бесконечного кольца, которая перемещается по двум концевым роликам и отчётливо напоминает трак гусеничной машины. Такие агрегаты сравнительно мощные, они имеют относительно простую надёжную конструкцию (угловой редуктор плюс клиноременная передача), низкий центр тяжести, солидную скорость движения абразивного материала. С помощью ленточной шлифовальной машины можно легко снять слой материала в несколько миллиметров, сделать на заготовке кромку или закругление, удалить старое лакокрасочное покрытие или ржавчину. Ей подвластны: дерево, металл, полимеры, минеральные строительные материалы… Очистить от краски полы — да, подкорректировать строганный брус — пожалуйста, выровнять с браком шпаклёванную стену — без проблем. Однако стоит понимать, что высокая производительность является не лучшим другом качества, обязательно будут царапины и раковины. Для финишного шлифования необходимо будет применить орбитальную или плоскошлифовальную машину.

Не секрет, что на производительность электрического инструмента прямо пропорционально влияет потребляемая мощность его мотора — чем она выше, тем больше мы можем выжать из конкретного агрегата. В случае с ЛШМ у потребителя есть возможность выбирать из моделей с двигателем от 0,5 до 1,2 кВт (Skil Masters 7660MA — 1200 Вт).

Обратите внимание, что инструмент китайских торговых марок зачастую заявляется с завышенными показателями мощности двигателя, либо, если там действительно имеются озвученные ватты, то они не сбалансированы с остальными характеристиками аппарата. Рекордной мощностью хвалятся те производители, которым показать больше нечего, кроме разве что большого веса и громоздкости «уникального» изделия.

Следующая важная для ленточной шлифовальной машины характеристика — это скорость. Очевидно, что её тоже нужно учитывать, для определения возможностей инструмента. Быстрая машинка и сделает больше, но вот придавить её не удастся, если выдающаяся скорость не будет подкреплена добавочной мощностью. Всему виной пресловутый крутящий момент, который говорит, что чем больше скорости у инструмента, тем меньше ему остаётся силы. Ответственный производитель тщательно балансирует эти характеристики, делает их взаимно изменяемыми, за что иногда отвечает умная электроника. Скорость движения ленты в данных шлифмашинах может находиться в пределах 150-550 метров в минуту (Фиолент МШЛ1-100 — 550 м/мин.).

Может возникнуть вопрос, а зачем вообще выпускать шустрые, но относительно слабомощные ЛШМ? Просто сверхпроизводительная (быстрая и одновременно сильная) машина сложнее управляется, она тяжелее, крупнее, дороже. Ею, при избыточном нажатии, легко испортить заготовку. В свою очередь маневренными скоростными легковесами удобно в короткие сроки, часто «по месту», обработать поверхность большой площади. Если вы ещё не знаете, какие нагрузки ожидают шлифмашину — выбирайте более медленную модель, на которую можно немного надавить, поэтому она будет более универсальной. Ещё многограннее являются ЛШМ с возможностью предустановки скоростного режима (Sparky MBS 976, DeWalt DW433). Среди них есть варианты с плавными или ступенчатыми регулировками.

Самое время сказать и об электронных системах, которые помогают в работе ленточными шлифмашинами. Эти машинки небогаты на электронную начинку, по сравнению с другими видами электрических инструментов. Всё обычно ограничивается регулированием скорости движения ленты. Переключатель, отвечающий за эту функцию, выполняется в виде ползунка или колёсика с делениями. Есть модели с защитой от перегрева (Metabo BAE 75). С некоторой натяжкой сюда можно отнести функцию фиксации пусковой кнопки во включенном положении.

Куда интереснее дело обстоит с механическими «прибамбасами». В комплекте может идти подставка или специальные струбцины, предназначенные для стационарного крепления инструмента (очень удобно для обработки мелких деталей). Шлифовальная рама служит своего рода ограничителем, который помогает избежать повреждения заготовки. Параллельный или угловой упор пригодится для получения точного скоса или ровной параллельной поверхности. Тонкий передний ролик в некоторых ЛШМ (Black&Decker KA88) имеет малый диаметр, что позволяет до минимума уменьшить мёртвую зону во внутренних углах. Автоматическая центровка ленты (хитрая бочкообразная форма одного из роликов) не позволяет последней предательски сползать в самый неподходящий момент. Дополнительная рукоятка с изменяемым наклоном или съёмная значительно увеличит функциональность машинки в «зажатых» местах — иногда ощутимо.

Отдельное внимание стоит уделить размерам рабочей плоскости — подошвы, соответственно, длине и ширине ленты. Широкие подошвы (100 мм) характерны для мощных профессиональных моделей, благодаря чему они становятся более стабильными и производительными. Класс «хобби» обычно ограничивают 75 миллиметрами. Длинная и широкая подошва дорогих ЛШМ имеет сложную конструкцию, состоящую из подложки и упругой пластины, что позволяет иметь постоянный равномерный контакт наждака с деталью, такой инструмент хорошо «держит плоскость». Нужно упомянуть «ленточки» с узкой оснасткой — это так называемые «электронапильники », которые не отличаются большой мощностью и универсальностью, но спецы ценят их за небывалую компактность (например, Makita 9032 с лентой шириной всего 9 мм).

Система пылеудаления есть во всех ленточных аппаратах, но не во всех она работает одинаково эффективно. Борьба с пылью ведётся либо с помощью подключаемого через патрубок пылесоса, либо сбором её в мешок, встроенный фильтр. Конечно, пылесос предпочтительнее, особенно при шлифовке минеральных оснований. В сверхдешёвых моделях крыльчатка, отвечающая за всасывание воздуха, со своей функцией не справляется, каналы быстро забиваются, в воздухе остаётся много вредной «муки».

Плоскошлифовальные (вибрационные) машины

Если брать во внимание чистоту обработки деталей, то плоскошлифовальные аппараты занимают промежуточное положение между ленточными и орбитальными. С их помощь осуществляют финишное шлифование плоских поверхностей, выполненных из самых разнообразных материалов — пластик, древесина, камень, металл… Благодаря сравнительно большой рабочей плоскости ПШМ пригодна для работы с серьёзной квадратурой. Секрет популярности вибрационных шлифмашин кроется в их умеренной стоимости, доступности элементов оснастки, а также в отсутствии мёртвых зон обработки (плоская вынесенная подошва легко обрабатывает углы).

Главный рабочий орган плоскошлифовальной машины — это плита, которая с небольшой амплитудой совершает частые возвратно-поступательные движения. Мотор в таких машинах располагается вертикально, что даёт возможность с помощью тандема «эксцентрик-противовес» вращательные движения вала перевести в поступательные движения платформы.

Большинство вибрационных шлифмашин традиционно могут похвастаться мотором мощностью в пределах 150-300 Вт, они довольно маневренны, в меру легки и компактны. Подобного уровня силовой установки практически всегда достаточно. Однако такое единомыслие производителей было бы, по меньшей мере, странным — существуют модели мощностью до 600 Вт (Makita 9046). Они, конечно, тяжелее и крупнее, но могут подолгу без перегрева работать на малых скоростях.

Важнейшим показателем ПШМ является амплитуда хода подошвы. В разных моделях она может разниться, хотя неизменно является сравнительно малой величиной. В среднем по классу платформа совершает перемещения на 1-3 мм, в более подвижных моделях могут фигурировать цифры 5-6 мм (Festool RS 100). Большая амплитуда помогает быстрее отшлифовать поверхность, но такая обработка вместе с тем будет и более грубой.

Ещё один нюанс — это частота хода подошвы. На высокой скорости машина быстро снимает относительно более толстый слой, а при меньшей частоте проще добиться точного финишного шлифования. Некоторые производители делают частоту движения платформы изменяемой, превышая отметку 20000 ходов в минуту (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), что позволяет подстроиться под обработку различных видов материалов, под особенности конкретных поверхностей.

При выборе вибрационной шлифмашины отдельное внимание необходимо уделить платформе. С её размерами всё довольно просто, есть два варианта: своеобразный «стандарт» и модели «мини» — площадь плиты около 100 мм 2 (Makita BO4557, Sparky MP 250). Малыши хорошо подходят для узких, зажатых мест. Очевидно, что подошва должна быть качественной, идеально плоской, с чёткими геометрическими формами. Бюджетные машинки оснащаются платформой из стали или высокопрочной пластмассы, а более дорогие аналоги — литыми площадками из сплавов с содержанием алюминия или магния (Festool RS 100). Хорошая подошва отличается точной балансировкой, что легко определяется малой степенью вибрации при работе без нагрузки (холостой ход). Немаловажно, из чего изготовлена накладка, самый подходящий вариант — это пористый полимер, он лучше, чем резина, «держит» плоскость.

В отдельный класс выделяют вибрационные шлифовальные аппараты с дельтовидной платформой, в народе их называют «утюг» (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). Из-за миниатюрных размеров и хорошей «проходимости» их применяют для обработки предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей, таких как мебель, столярка, элементы лестниц, кузов автомобиля. Их треугольные платформы бывают поворотными — можно продолжать работу неравномерно «съеденным» лепестком наждака (Festool Deltex DX 93E) или съёмными (с быстрой установкой другого типа площадки — для вогнутых/выпуклых поверхностей, для структурирования, полирования, натирки).

Наждак по-разному может крепиться к площадке. Удобнее, когда бумага фиксируется на липучках, но специальная оснастка стоит относительно дорого. Вариант с подпружиненными зажимами несколько сложнее, зато можно использовать недорогую шлифовальную бумагу, нарезанную собственноручно (стоит лишь в нужных местах проделать отверстия для пылеотвода).

Борьба с мелкой пылью, которая неизбежно образуется при работе шлифмашиной, ставит множество задач перед разработчиками. Им приходится усиленно работать над защитой всех механизмов. В данном случае применяется особая герметизация мотора, защищённые подшипники и переключатели, непроницаемый корпус, система каналов с принудительным пылеотсосом. Чтобы пыль удалялась из рабочей зоны и не насыщала воздух, её направляют в мешок-сборник или фильтр, в большинстве случаев к патрубку можно подключить пылесос — это самый действенный метод защиты.

Эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины

Этот тип шлифмашин предназначен для высококачественной обработки. Деликатное шлифование и даже полирование — вот их стихия, хотя производительность таких аппаратов может быть не менее впечатляющей, чем у вибрационных машин. Они справятся с любым материалом, чаще всего ЭШМ вы встретите у деревянных дел мастеров, автомобильных маляров. В работе с профильными, объёмными, криволинейными предметами эксцентриковым шлифмашинам нет равных, с плоскостями у них тоже проблем не возникает. Единственное, где такая машинка спасует, это в углах и мелких углублениях — «тарелка» туда просто не достанет.

Так же как и плоскошлифовальные агрегаты, «орбиталки» имеют эксцентрик и противовес, с помощью которых круглая шлифовальная плита выполняет не только движение вокруг своей оси, но и по «орбите» с небольшой амплитудой. Интересно, что осевое движение происходит обычно по инерции, а в некоторых моделях, является принудительным (посредством шестерёнчатой передачи — Kress 900 MPS). Такое сложное перемещение рабочего полотна вкупе с высочайшей скоростью вращения как раз и позволяет получить поверхность отличного качества, без углублений, волн и царапин.

От 200 до 900 ватт — столько потребляют моторы современных ЭШМ. Те, что более мощные, естественно, будут и производительнее, они с лёгкостью потянут подошву покрупнее, до 150 мм в диаметре (например, 400-ваттная Bosch GEX 125-150 AVE или Интерскол ЭШМ-150/600Э).

Bosch GEX 125-150 AVE

По скорости поступательного движения орбитальные машины также имеют различия. Если говорить о вращении, то этот показатель может быть от 4 до 14 тысяч оборотов эксцентрика в минуту для моделей с регулировкой (Metabo SXE 425), и около 12000 для моделей без таковой. Если говорить о понятии «колебание» — то данные цифры будут вдвое меньше. На самом деле тут всё просто, чем выше скорость, тем грубее будет обработка, но тем быстрее можно выполнить работу.

Эксцентрик орбитальных машин может иметь не одинаковый «размах» — от 2 до 7 мм (Festool WTS 150/7 E-Plus). Это называется амплитудой колебания. Чем она меньше, тем меньше вибрации генерирует аппарат, тем компактнее ходит тарелка, тем меньшую площадь мы обрабатываем, но тем чище будет шлифование. В некоторых ЭШМ оператор может устанавливать определённую амплитуду, влияя на производительность и тонкость шлифования.

По сравнению со своими собратьями (ЛШМ и ПШМ) «орбиталки» обычно хорошо нашпигованы электроникой. Про установку скорости и амплитуды мы уже поговорили, вдобавок к этому профессиональный инструмент снабжают системой автоматического поддержания частоты (Bosch GEX 150 Turbo), чтобы она не падала под нагрузкой — это константная электроника. В некоторых моделях имеется электродинамический тормоз (AEG EX150ED K), который после отключения кнопки «пуск» мгновенно стопорит рабочую плиту, предотвращая порчу заготовки и снижая возможность травматизма. Для мощных профессиональных машин может быть предусмотрен ограничитель пусковых токов (Makita BO6040), который плавно разгоняет инструмент, не допуская стартового рывка и предохраняя сеть от кратковременной, но увеличенной в разы нагрузки.

К очень приятным опциям отнесём съёмный сетевой кабель, регулируемую или съёмную переднюю рукоятку, фиксацию пусковой клавиши, функциональный отвод пыли.

Обязательно нужно обратить внимание на тип шлифовальной подошвы. Во-первых, если нужна особо деликатная обработка, не гонитесь за большой тарелкой, у неё, кстати, и мёртвая зона больше, и амплитуда порядка 5-7 мм. Плита, сделанная из металла, обладает стабильностью, высокой прочностью и отлично отводит тепло. Эластичная тарелка хорошо совладает с выпуклыми поверхностями. Все они имеют липучку для фиксации наждака и отверстия для отсоса пыли. Эти отверстия у отдельных производителей могут быть разными по размеру, количеству и расположению, по этому признаку нужно подбирать подходящую оснастку.

Если финансовый вопрос имеет не последнее значение, то для домашней мастерской можно приобрести модель из разряда «хобби». Неплохие экземпляры предлагают фирмы Makita, Black&Decker, Skil, Sparky, Bosch. Посмотрите в сторону отечественного производителя — «Интерскол», «Фиолент» заметно подтянулись в плане качества и функциональности своего инструмента.

Обратите внимание на массу и габариты интересующего изделия, особенно если много работы планируется «по месту», на весу, на вытянутых руках. Отдайте предпочтение не слишком мощной машине, а более скоростной, она будет легче, компактнее и дешевле. А вот для регулярного выполнения операций на верстаке большой вес аппарата станет скорее плюсом, чем минусом.

Обязательно хорошенько «пощупайте» шлифмашину, найдите самую подходящую вам по эргономике. Определитесь с типом основной и дополнительной рукоятки, скорее всего вам придётся выбирать между «грибом» и «скобой». Посмотрите, удобно ли расположены переключатели, и как они работают, насколько легко меняется оснастка, не мешает ли сетевой шнур.

Проверьте подвижные части изделия на наличие люфтов. Посмотрите на точность подгонки деталей корпуса. Включите машину в магазине инструментов , хотя бы на холостом ходу оцените уровень шума и вибрации. Поинтересуйтесь стоимостью, ассортиментом и возможностью взаимозаменяемости расходных материалов.

Взвесьте все «за» и «против», не торопитесь с выбором, тогда весь ремонт пройдёт гладко.

Для придания деревянной поверхности идеальной гладкости используются шлифовальные машинки по дереву. Ими можно отполировать как изделия, изготовленные из новых пиломатериалов, так и старые, потерявшие вид детали интерьера, паркет, мебель, половые доски, стены, лестницы и другие конструктивные элементы.

Шлифовальная машинка по дереву

Применение шлифовального инструмента по дереву ускоряет отделочные работы и повышает их качество, а при строительстве каркасного деревянного дома без машинки для шлифовки просто не обойтись.

Классификация шлифовальных машин

Разнообразие моделей, конструктивных особенностей и предназначений шлифовальных машинок создает необходимость их типологии. Для бытовых и промышленных целей на рынке представлены модели:

• ленточных шлифовальных машинок, включая плоскоторцевые;
• вибрационных, в том числе дельташлифмашин;
• орбитальных или эксцентриковых;
• угловых шлифовальных машин (болгарок);
• машин шлифовальных щеточного типа;
• многофункциональных реноваторов.

Назначение каждого вида шлифмашин

Разное оборудование для шлифовки дерева выполняют различные функции. Для грубой, первичной обработки поверхностей предназначена ленточная шлифмашинка по дереву. Ей так же легко можно снять слой старой краски.

Более мягкую, качественную шлифовку обеспечивает виброшлифмашина благодаря круговым движениям небольшой амплитуды. Ее рабочая поверхность имеет прямоугольную форму, позволяющую обрабатывать места в прямых и тупых углах изделия. Ее разновидность дельтафшлифмашина оснащена подошвой, напоминающей по форме утюг. Такая сглаженная треугольная форма обеспечивает обработку поверхности в небольших углублениях, выемках, внутренних острых углах.

Предназначением эксцентриковой или орбитальной шлифовальной машины является идеальная шлифовка поверхности, практически ее полировка. Качество обработки обеспечивается колебательно-вращательными движениями, совершаемыми тарелкой. Ее форма не предполагает использования на маленьких поверхностях и в труднодоступных местах.

В качестве шлифовальной машины для дерева часто используют болгарку или угловую шлифовальную машину, которая есть в большинстве домашних мастерских. Кроме этой основной функции инструмент может выполнять множество других операций, за что и пользуется заслуженной популярностью.

Вместо шлифмашинки по дереву можно использовать многофункциональный реноватор со значительно расширенным набором функций. Кроме полировки и шлифовки этим инструментом можно делать прорези, обрезать коммуникации, удалить кафель или приклеенный линолеум. Его отличает небольшая потребляемая мощность, множество насадок в комплекте и сравнительно низкая цена.

Шлифовальная машинка по дереву щеточного типа оборудована не абразивным материалом, а металлической щеткой. Ей удобно работать на больших площадях, работать с крупными объектами лодками, паркетными и дощатыми полами, столешницами, очищая их от старых покрытий и налета. По типу движения щеточные шлифмашины аналогичны ленточным.

Шлифмашины двух последних типов используются довольно редко. Работа оборудования может осуществляться благодаря электрическому двигателю, работающему от сети или аккумулятора. Всегда находятся умельцы, которые предпочитают мастерить любые приспособления самостоятельно, но самодельная шлифмашинка не может сравниться с изготовленной промышленным способом ни по производительности, ни по функционалу. Она годится в основном для шлифования небольших деталей.

Ленточные шлифмашины

В основе устройства шлифовальной машинки ленточного типа лежит роликовое крепление абразивной ленты на подошве. Оно обеспечивает вращение с различной скоростью в зависимости от мощности, которая варьируется в диапазоне от 400 Вт до 1200. В некоторых моделях скорость можно менять от минимальных 150 метров в минуту до максимальных 500 в соответствии со свойствами поверхности.

Функциональность инструмента определяется шириной ленты для шлифовальной машины. Чем больше размеры ленты, тем большую поверхность можно обработать за одно и то же время, но увеличение размеров ленты утяжеляет конструкцию. Еще одним важным показателем ленты является ее зернистость. При наличии лент с разной степенью зернистости можно варьировать качество шлифовки дерева. Кроме того лента должна быть прочной, эластичной, с прямыми краями и ровными стыками.

Лента для шлифовальных машин

Машинки с механизмом ленточного типа обычно оснащаются приспособлениями для сбора пыли и мусора, а некоторые оснащены патрубком для подсоединения пылесоса. Полезными дополнительными функциями ленточной шлифмашины по дереву являются возможности автоматической центровки вращающейся ленты и плавного регулирования скорости ее движения.

Особенности применения

Перед тем, как выбрать ленточную шлифовальную машинку, полезно определиться, какова цель ее использования. Маленькие или мини шлифовальные машинки предназначены для небольшого объема работ, которые можно выполнять одной рукой. Они оснащены устройством для ленты шириной 6,3 см. Средние по габаритам работают с лентой 7,6 см, а самые крупные, предназначенные для строительства, оснащаются устройствами для ленты шириной в 10 см.

Применяется устройство, имитирующее работу рубанка, для снятия верхних слоев пиломатериала, а так же для обработки линии среза и подгонки деталей из дерева. Линейное действие в сочетании с правильным выбором ленты позволяет добиться даже деликатной отделки.

Для работы непосредственно вблизи стены применяется шлифовальная машинка ленточная с плоским торцом. Такая плоскошлифовальная машина позволяет обработку вплоть до места стыка со стеной. Большие объемы работ лучше осуществлять с помощью стационарной конструкции, которая оснащена функциями контроля глубины и качества шлифовки.

Грубая начальная шлифовка ведется под углом против волокон 80-й лентой, а окончательная полировка вдоль волокон лентой №120. Для грубой обработки используют циркониевые ленты, а для щадящей из оксида алюминия.

Вибрационные шлифмашины

На колеблющиеся рабочие поверхности виброшлифовальной машинки зажимами или с помощью липучек крепятся абразивные листы. Шлифовка происходит благодаря легким круговым и колебательным движениям. Амплитуду колебаний можно регулировать. Более грубая обработка происходит при амплитуде в 5 мм, а самая тонкая при 1,5. Шлифование дерева в малодоступных местах производят дельташлифмашиной, имеющей подошву, по форме напоминающую утюг. Основными достоинствами такого оборудования являются: его небольшая масса (иногда меньше килограмма) и габариты, высокоскоростные колебательные движения.

При выборе шлифмашины также имеет значение ее мощность и показатель скорости колебаний. Полезно производить выбор шлифмашинки вибрационного типа с учетом возможности регулировки скорости вращения, которая в бытовых агрегатах может варьироваться от 2 тысяч до 5 тысяч оборотов, и колебаний, которые могут достигать 25 тысяч в минуту.

Особенности применения

Удобны в использовании устройства с подошвой, которую можно поворачивать под различными углами. Виброшлифмашинку можно использовать как для обработки новых пиломатериалов, так и для восстановления мебели, старых оконных рам и других конструктивных деревянных элементов. Существуют модели, к которым могут крепиться дополнительные насадки.

Орбитальные шлифмашины

Рабочая поверхность подошвы шлифовальной машинки орбитальной (эксцентриковой) имеет форму круга с диском до 150 мм в диаметре. В нем проделаны крошечные отверстия для удаления пыли. В машинке шлифовальной эксцентриковой применен принцип совмещения колебательного и вращательного движений, как и в вибромашине, но качество полировки повышается благодаря усложненной траектории движения.

При выборе шлифовальной машины эксцентрикового типа следует обращать внимание на скорость работы устройства или число колебаний в единицу времени. Возможность регулировки скорости вращения и частоты колебаний является не обязательной, но важной дополнительной функцией, позволяющей подбирать оптимальный режим работы в зависимости от качества поверхности.

Мощность орбитальной шлифовальной машины может составлять от 200 Вт до 500, число оборотов достигать 13 тысяч в минуту, частота колебаний эксцентрика 24 тысячи в минуту.

Особенности применения

Диски покрыты абразивным материалом, который поставляется в комплекте орбитальной шлифмашинки и может иметь разную зернистость для достижения требуемой степени обработки вплоть до самой тонкой. К орбитальным шлифомашинкам прилагаются полирующие войлочные насадки.

При строительстве или на производстве применяются пневматические модификации, но для их эксплуатации нужно высокопроизводительное компрессорное оборудование, поэтому орбитальные шлифовальные машинки с пневматическим приводом в быту не используются. Эксцентриковое шлифовальное оборудование годится для высококачественной отделки любых больших деревянных поверхностей. С его помощью можно выравнивать модульный паркет и другие дорогостоящие облицовки.

Угловые шлифмашины

Угловые шлифовальные машины в обиходе принято называть болгарками. Мастера любят этот инструмент за многофункциональность, им можно шлифовать и резать различные материалы, но изначально он предназначался именно для шлифовки дерева. Болгарки отличаются большой мощностью, высокой скоростью оборота оснастки, но они не подходят для обработки внутренних углов.

Болгарки используют в качестве шлифовальных машин для деревянного пола. Какая операция по дереву будет выполняться, зависит от используемых насадок. Для грубого шлифования и полировки окрашенных поверхностей применяют шлифовальные диски-тарелки, состоящие из трех слоев. Наружный слой выполнен или из наждачной бумагой, либо из шерстяной фланели в зависимости от назначения.

Черновое шлифование проводят лепестковыми дисками, рабочая поверхность которых покрыта лепестками наждачной бумаги. При обработке деревянного пола расходуется 2 или 3 лепестковых диска на 10 кв. м.

Для снятия слоя старой краски используют обдирочные приспособления стальные чашки со щетками из проволоки.

Обзор производителей шлифовальных машин

Перед тем, как выбрать шлифовальную машинку, можно ознакомиться с информацией об отечественных и зарубежных изготовителях. Предпочтительнее остановиться на моделях, которые выпускают известные, хорошо зарекомендовавшие себя производители.

Популярностью пользуются бренды: Bosh, Makita, DeWalt, Hitachi, Интерскол, Зубр. Их изделия отличаются долговечностью, высокой производительностью и доступной ценой.

Примерные стоимости популярных моделей разных видов известных брендов приведены в таблице:

• Makita славится своими ленточными шлифмашинами высокой производительности и эргономичной формы;
• Bosh выпускает качественный инструмент всех видов, но особенно высоко потребители оценивают эксцентриковые;
• Hitachi выпускает инструмент класса премиум, отечественные торговые марки Интерскол и Зубр отличаются простотой и надежностью.

Большинство производителей выпускают шлифмашины и для бытового использования, и для строительства и производства высококачественных пиломатериалов. Профессиональные модели значительно дороже бытовых, но ими можно работать целую смену без перерывов, тогда как бытовое оборудование нужно выключать каждые 15-20 минут работы.

Покупателя может интересовать, сколько стоит шлифовальная машинка бюджетного класса. Можно приобрести орбитальную (эксцентриковую) шлифмашину по цене до 3 тысяч рублей отечественных брендов: Темп, Риоби, Скил.

Изделия, выпускаемые под торговыми марками Темп и Риоби, имеют функцию изменения числа оборотов, но не позволяют регулировать эксцентрик. Оборудование бренда Скил имеет большой вес и габариты, но оснащено индикаторами нагрузки.

Угловую машину по дереву можно купить по цене от 2 тысяч до 3 тысяч рублей (марок Калибр, Bort, Энкор), или за 6-7 тысяч рублей марки Интерскол, но это уже будет более мощный инструмент.

Приведенные цены носят примерный характер. Помимо стоимости и технических характеристик при покупке инструмента стоит подержать его в руке и проверить следуещее:

1. Удобен ли инструмент в работе;
2. Послушать звук не оглушает ли он даже сквозь наушники.
3. Ощутить вибрацию, равномерна ли она или иногда бьет в руку.
4. Обратить внимание на гарантию, проверить наличие сервиса поблизости.
5. Сравнить функции аналогичных моделей разных производителей.

Техника безопасности

При работе со шлифмашинкой по дереву нельзя пренебрегать простыми правилами: носить наушники, респиратор и защитные очки. Если агрегат оснащен пылесборником, нельзя его очищать, предварительно не отключив от сети. Инструмент должен храниться в месте, не доступном для детей, и его не следует оставлять без присмотра даже на время перерыва в работе.

Перед тем, как подключить агрегат к сети, следует убедиться, что кнопка на инструменте находится в выключенном положении.