Пусконаладочные работы – комплекс мероприятий, которые проводятся на завершительном этапе монтажа и запуска вентиляционного оборудования и позволяют проверить эффективность работы системы.

Пусконаладочные работы позволяют: установить, насколько система соответствует данным проекта; провести оценку качества ; оценить работу системы в период активной эксплуатации; оценить соответствие системы требованиям санитарных норм.

Проводить пусконаладочные работы принято на завершающем этапе проведения .

Обратите внимание на то, что пусконаладочные работы применяются и в целом ко всей системе вентилирования, и к отдельным ее узлам. Это позволяет выявить и устранить несущественные неисправности на ранней стадии.

К отдельным узлам системы вентилирования принято относить:

• воздуховоды и различные ответвления системы;
• электронное оборудование, в том числе и вентиляторы, а также ;
• разнообразные устройства, в том числе фильтры, пылеулавливатели, завесы, заслонки, клапаны и прочее.

Предварительные работы

Пусконаладочные работы по вентиляции начинаются с подготовительных работ. На данном этапе уполномоченные сотрудники должны проверить, насколько вся система соответствуют требованиям технической документации, сопровождающей проект.

На первом этапе рабочие проверяют:

• соответствие размеров воздуховодов;
• правильность расположения устройств, осуществляющих регулировку плотности воздушного потока в системе;
• прочность соединений всех компонентов вентиляционной системы;- правильность расположения электронных компонентов для исключения вероятности возникновения замыкания;
• присутствие в системе измерительных приборов, которые предусмотрены технической документацией.

Если на данном этапе к системе предъявляются какие-либо претензии, они вносятся в акт замечаний. Обратите внимание на то, что до устранения выявленных нарушений запуск системы не разрешается.

Пусконаладочные работы

Следующим этапом наладки вентиляционных систем принято считать непосредственные пусконаладочные работы. Обратите внимание на то, что в соответствии с требованиями действующего законодательства все работы должны выполняться в строгом соответствии со СНиПами.Данный этап включает в себя следующие работы:

• проведение предпусковых испытаний отдельно для каждого узла системы вентилирования;
• комплексный запуск всей системы и выявление возможных неисправностей.

Индивидуальные испытания каждого компонента предусматривают проверку вентиляционных систем, а также работы электронного оборудования.

Обратите внимание, что проверка работоспособности системы осуществляется в момент, когда вентиляция работает на холостом ходу. Продолжительность работы вентиляции в таком режиме не должна быть менее одного часа.

После проверки работы системы на холостом ходу осуществляется наладочные работы отдельного оборудования:

• проверяется работоспособность вентиляторов;
• проверяется работа теплорегулирующей системы, которая не допустит перегрев системы;
• проверяется равномерность нагрева и охлаждения вентиляционного оборудования;
• проверяется, как система работает в выключенном состоянии за счет естественной вентиляции.

По факту проверки каждого узла в вытяжке составляется технический паспорт в соответствии с требованиями

К пусконаладочным работам по вентиляции.

После проверки каждого отдельно узла осуществляется комплексное опробование системы.

Совет: комплексное опробование вентиляционной системы не допускается до устранения всех неисправностей, которые были выявлены на подготовительном этапе работ.

Комплексная проверка вентиляционного оборудования продолжается на протяжении трех суток. Все это время система находится во включенном состоянии под постоянным присмотром специалистов.
На данном этапе проверки оборудования специалисты:

• проверяют работоспособность всей системы и соответствие параметров забора и отвода воздуха тем, что указаны в технической документации;
• проверяют работоспособность систем защиты, управления и сигнализации в случае выявления неисправностей в узле;
• выявляются причины, которые могут влиять на неправильную работоспособность системы, производится их устранение;
• работа системы доводится до параметров и показателей, указанных в технической документации.

После проведения комплексной проверки работ создается приемочная комиссия, которая получает в свое распоряжение:

• техническую документацию по вентиляции;
• технические акты и паспорта, составленные в ходе индивидуальной проверки оборудования;
• заводские паспорта на вентиляционное оборудование, сертификаты, подтверждающие допустимость использования системы.

На заключительном этапе пусконаладочных работ приемочная комиссия составляет акт ввода системы в эксплуатацию.

Немаловажным этапом пусконаладочных работ в вентиляционной системе является проверка и установленного . Стоит отметить, что производительность вентилятора должна соответствовать требованиям ГОСТа, в ином случае эксплуатация такого устройства не допускается.

Если вентилятор соответствует всем требованиям, рабочие производят следующие проверки:

• вращение рабочих частей вентилятора;
• надежность крепежей и герметичность соединений;
• наличие зазора между колесом вентилятора и всасывающим клапаном;
• общее состояние вентиляционной системы.

Если в системе вентиляции присутствуют дроссель-клапаны, при первом запуске стоит держать их в приоткрытом состоянии, постепенно меняя положение. Полное закрытие либо открытие клапана грозит системе чрезвычайным нагревом и возможным выходом вентиляции из строя.

Рабочими обязательно производится измерение показаний давления в системе с помощью барометра. Полученные данные должны соответствовать определенным законодательством нормам и правилам.

Проверка эффективности системы вентиляции

Работы по оценке эффективности работы вентиляции начинаются с сопоставления технических характеристик оборудования тем показателям, которые они демонстрируют во время реальной работы. К проверяемым техническим характеристикам относится производительность системы, уровень производимого ей шума в рабочем состоянии, а также температур рабочих поверхностей вентиляции во включенном и выключенном состоянии.

Программа пусконаладочных работ по вентиляции предусматривает не только порядок проведения работ по проверке и первому запуску системы, но и требования техники безопасности, которых должны придерживаться рабочие, задействованные на данных процессах.

Игнорирование техники безопасности может спровоцировать:

• серьезное поражение электрическим током при работе с частями вентиляции, неизолированными от тока;
• травмирование движущимися лопастями вентилятора и прочих подвижных частей в системе;
• падение на рабочих тяжелого оборудования в результате ошибок, допущенных при монтаже;
• падение с высоты;
• отравление вредными веществами в случае, если монтаж оборудования производится на опасных производствах;
• простудные заболевания при работе в помещениях со сквозняком.

Обратите внимание на то, что ответственность за возникновение внештатных ситуаций на производстве несет компания, осуществляющая оборудование. Для недопущения опасных ситуаций персоналу запрещается:

• заходить в вентиляционную камеру в случае работы системы вентилирования;
• прикасаться и находиться рядом с вращающими частями вентилятора до полной его установки;
• демонтировать вентиляционные решетки в рабочем состоянии вентилятора;
• производить очистку работающего оборудования;
• осуществлять работу с электрическим оборудованием без наличия специального допуска.

Для минимизации риска возникновения внештатной ситуации на производстве рабочие проходят обязательное инспектирование по технике безопасности:

• перед непосредственным началом работ с вентиляционным оборудованием;
• в процессе выполнении работ;
• перед проведением работ на высоте с использованием стремянки;
• перед работой с электрооборудованием и электрическими инструментами;
• в случае возникновения внештатных ситуаций;
• по завершении пусконаладочных работ вентиляционного оборудования.

Пусконаладочные работы – важный этап перед вводом в эксплуатацию системы вентилирования, он позволяет выявить серьезные проблемы на начальной стадии и не допустить выхода оборудования из строя в дальнейшем.

Пусконаладочные работы стоят совсем недешево, их проведение все-таки лучше доверить профессионалов. Вовсе отказываться от работ не стоит, иначе в дальнейшем это может обернуться поломкой оборудования и «причитаниями» по поводу нерадивой фирмы, которая допустила ошибки при монтаже оборудования.

Пусконаладка систем вентиляции проводится после завершения монтажа систем и обкатки оборудования. В хорошо организованном строительном процессе на этом этапе оформляется акт передачи систем в наладку и начинают работать наладчики.

Пусконаладка может проходить в два этапа: индивидуальная и комплексная, или в один – комплексная сразу.

До начала наладки должны быть завершены:

• основные строительные работы;
• весь электромонтаж;
• первый этап наладки систем автоматики вентиляции;
• наладка систем противопожарной автоматики.

В ходе пусконаладки проводится:

• проверка фактически выполненного монтажа на соответствие проекту по оборудованию и по сетям (паспортизация оборудования);
• инструментальный контроль фактических параметров работы оборудования;
• определение производительности по сети и регулировка на проектные расходы.

На каждом этапе выявляются (многочисленные) недостатки, обычно касающиеся монтажных и строительных работ. Их устраняют соответствующие подрядчики.

Наладчики занимаются только регулировкой.

После завершения пусконаладки оформляются паспорта и системы сдаются в эксплуатацию.

Это вкратце.

Пусконаладка систем вентиляции нужна для обеспечения проектных параметров работы систем. Цель достигается тщательной проверкой систем визуально и с помощью методов инструментального контроля, в основном аэродинамическими испытаниями.

Смешно и глупо рассчитывать на то, что современное строительство может вести за три копейки случайно найденный человек. Да, алкашей, по крайнем мере в вентиляционных бригадах, так просто не найдёшь, но системно обученных, выросших в разновозрастном рабочем коллективе, прошедших все ступени и виды работ монтажников тоже нет.

Я встречал предположительно новые веяния: монтаж на объекте вел один человек, самообразовавшийся до уровня пятого разряда монтажника. Получал достойную зарплату, на трудоёмкие работы в качестве помощи нанимал сдельщиков, сам их контролировал.

Полностью отвечал за качество монтажа, и качество монтажа было отличным.

Но это был небольшой ответственный объект. На большом объёме или при более сжатых сроках ему пришлось бы стать работающим бригадиром, и пропустить много дефектов коллег, или мастером, и вести полный пооперационный контроль.

Как строитель, я повсеместно вижу результаты этой ситуации с рабочими. Даже сборка дома заводской готовности обрастает немыслимым количеством дефектов, обесценивающим его в два-три раза.

Найдя дефекты, мы предоставляем их в виде ведомости дефектов тому, кто оплачивает работу. Я при этом выделяю те, которые сказываются на воздухообмен, и остальные. Дальше устранением занимается монтажная организация. После устранения влияющих на расход дефектов мы продолжаем работу. – А монтажники или устраняют, или не устраняют остальные дефекты.

Это зависит от типа организации. Но с некоторой печалью должен сказать, что если дефекты устраняются полностью, то это постепенно съедает прибыль монтажной организации, т.е. для неё не оправдывается. Поэтому идут на это неохотно, только самые хорошие монтажные организации, да и то по соображению престижа или дополнительных перспектив.

Некоторые монтажные организации разрешают нам выдавать ведомость дефектов представителям заказчиков – за рубежом это обычная практика, так как все дефекты устраняются. У нас не всегда.

Полное или обоснованно максимальное устранение дефектов обеспечивается, если нанимателем служит будущий хозяин объекта, а работы контролирует квалифицированный представитель будущей эксплуатирующей организации.

Это понятная работа, в общем несложная для вентиляционщика с техническим или высшим техническим образованием. Всё посмотреть и сравнить с проектом. Дефекты в ведомость, данные сравнить с проектом и в паспорта.

По установленным, желательно нормативным или отраслевым методикам с помощью большого парка поверенных приборов проверяем фактические параметры работы оборудования и компонентов.

вентиляторы
фильтры
клапаны и т.п

Определяем и одновременно регулируем расходы по сети на проектные значения. Ведомость дефектов к этому моменту должна быть закрыта.

Основной приборный комплект: дифманометр, трубка, термопара:

Упрощённый комплект, подешевле, но дифманометр и трубка должны быть.

Имея паспорта начальство оформляет акт передачи в эксплуатацию, – но это уже мало касается наладчиков, там подписываются руководители.

Состав вентиляционных пусконаладочных работ полностью определяется проектом, раздел ОВ, и сметами – ГЭСНп-2001 СБОРНИК № 3 с производными ФЕРами и ТЭРами.

Заказчик вправе требовать от наладочной организации выполнения всех работ этого раздела смет. И не может требовать ничего в них не входящего.

Конечно, настоящие наладчики обычно бывалые специалисты, и мы можем выполнить более широкий спектр работ как по замерам, так и в оформлении документов.

Например, при пусконаладке оформляются паспорта по строительной форме . Но заказчику часто нужны паспорта по эксплуатационной или своей форме. Это можно, но надо договариваться отдельно.

Залогом эффективности и высокой производительности является специализация. Наладчики вентиляции не налаживают системы автоматизации вентиляции, это другой раздел проекта, АОВ, другие сметы и всё другое.

Конечно, встречаются коллеги занимающиеся несколькими направлениями, например фреоновое кондиционирование, вентиляция, автоматика. Но это допустимо только на небольших объектах, на которых все три системы могут, так сказать, разместиться в памяти одного человека. Или при нереально больших сроках, так чтобы делать всё последовательно.

Современные узлы обвязки калориферов полностью управляются автоматикой. Такие системы налаживают специалисты по автоматике. Я, конечно, могу проверить оборудование, иногда определить расходы, если они прописаны в проекте, но не более того.

Защита и управление осуществляются автоматикой. Мы автоматику не налаживаем.

Цена определяется сметой. Большой опыт и маленькие издержки позволяют нам применять понижающие коэффициенты.

Обычно сметная стоимость начинается от 5 тысяч за установку с неразветвлённой сетью.

Мы проводим пусконаладку сами и от лица монтажных организаций, у которых нет своих наладчиков или их квалификация недостаточно. Если монтажники предоставляют помощника, то обучаем его основам. Наличие помощника понижает наши затраты, так что цена за простую установку для монтажных организаций может быть меньше пяти тысяч.

По опыту техническая сторона пусконаладки, наша работа, составляет 10-30 процентов от полной наладочной сметы, что позволяет монтажникам получить выгоду от сотрудничества с нами. Обращайтесь.

Мы работаем по всей стране, надёжные коллеги есть в разных регионах России.

Контроль со стороны заказчика

Мы не боимся грамотного контроля со стороны заказчика, и заинтересованы в нем, так как он может выбросить из отрасли множество недобросовестных исполнителей, но иногда попытки такого контроля обретают странным образом извращенные формы.

За свою работу мы отчитываемся технической документацией, представитель заказчика может, а в некоторых случаях обязан присутствовать при замерах, – но не для контроля нашей работы, так как в ней он не компетентен, а как свидетель факта ее выполнения.

Если заказчик сомневается в нашей работе, то он должен нанять аналогичную лабораторию для контрольных замеров, после которых мы, с учетом погрешности измерений и прочих профессиональных тонкостей, признаем, что работа выполнена или не выполнена с должным качеством.

Любые иные попытки контроля выглядят просто смешно.

Начинаем с обследования всех вентиляторов в венткамерах и по сети.

Выявляем дефекты. Обычно мелких дефектов много, так что приходится выделять влияющие на производительность и не влияющие.

Потом идём по сети: вскрываем подходящие участки.

Размечаем сечения.

Калибруем воронки для оперативных замеров на воздухораспределителях.

Про калибровку воронок есть в группе ВКонтакте, на сайте позже тоже сделаю.

По результатам работ периодически оформляем ведомость дефектов . Я стараюсь делать это ежедневно.

Составление подобной программы является нормативным требованием: основа пусконаладки - это аэродинамические испытания, нормативом для которых является:

ГОСТ 12.3.018-79 СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ
Методы аэродинамических испытаний

в котором мы находим следующий пункт:

в нём излагается состав программы, цель испытания обычно ясна, но в чём цель самой программы?

Нормативным указанием на цель составления программы является, например,

МДС 81-40.2006 «УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ФЕДЕРАЛЬНЫХ ЕДИНИЧНЫХ РАСЦЕНОК НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ (ФЕРп-2001)», там отражено место программы в системе:

Это может показаться технически неправильным, неочевидным и т.п., но для меня, как старшего звена наладчиков, программа не нужна, я знаю, что нужно сделать без программы, на основании проекта или ознакомления с объектом.

Если объект достаточно сложный, то наладочные работы расписываются в разделе ППР (проект производства работ), а не в программе. И в этом случае ППР– это не программа, это график, прописывающий сроки начала и окончания соответствующих работ на соответствующих участках, их доводят до нас и мы исполняем.

Мы, наладчики, пишем программу проведения пусконаладочных работ для согласования объёма работ с заказчиком и для последующего составления сметы.

Отсюда происходят другие требования к программе - она составляется до начала работ, на основании ознакомления с объектом (или проектом), включает указания по составу работ, необходимые для осмечивания.

Программа согласовывается с заказчиком, своим согласием с программой заказчик соглашается с составом работ по наладке, и, следовательно, сметой, впоследствии составленной на основании программы.

Следующими работами в стандартной бумажно-организационной последовательности процесса является собственно наладка, после которой на основании предоставленных заказчику документов (паспортов, протоколов, отчётов и т.п.) становится ясен объём фактически проведённых работ, и в завершение цикла: оплата работ по факту.

Такой цикл нужен потому, что для сложных видов наладки окончательный состав работ не ясен до их завершения. - Заказчик имеет полное право не оплачивать работы, которые не проведены, так как не потребовались для достижения цели.

Как написать программу работ

Структура программы примерно такая:

Основания (для проведения работ)

Главное в этом разделе: указать номер договора.

Цель

Главное: достижение проектного воздухообмена, с сопутствующими словами можно расписать на два-три абзаца.

Методика проведения работ

Описания процедуры измерения встречаются в программах, видимо, для увеличения объёма. Они являются выкопировками из стандартных методик измерений.

Оригинальная методика может разрабатываться, тогда она приводится полностью. – Но это невообразимо редкий случай. Кроме того, по действующим законам новая разработанная методика должна утверждаться, и является отдельным документом. Так что в обычной программе на неё всё равно придётся только ссылаться.

Используемые приборы

Перечень приборов с данными о поверке. Для создания солидной толщины к программе можно приложить копии сертификатов о поверке.

Теоретически типы приборов и их характеристики должны соответствовать составу работ.

Порядок проведения работ

Краткое описание порядка проведения работ.

Состав работ

Более или менее полное описание всех работ по пунктам. Сейчас иногда приходится расписывать работы очень подробно – не очень знающие заказчики хотят понять, чем будут заниматься наладчики за их деньги.

Объем работ (главный раздел)

В этом разделе находится ведомость объёмов работ (ВОР), на основании которой после согласования составляется смета.

Раздел составляется на основании проекта, спецификации, опыта работы. Единственно уникальный раздел для каждого объекта, все остальные заполняются по шаблону, с небольшим редактированием.

Требования безопасности

Состав рабочей группы

Перечень исполнителей.

Согласованию с заказчиком подлежат некоторые пункты состава работ. Нормальный подрядчик, конечно, сразу включит только минимально необходимые работы. Но даже в этом случае у заказчика могут быть свои приоритеты, например, какой-либо цех ожидает реконструкция, и работы в нём должны проводиться в минимальном объеме.

Согласование подразумевает наличие у заказчика соответствующих специалистов. Такое бывает редко, но иногда специалисты встречается.

Заказчик может включить в программу дополнительные требования, типа разработки эксплуатационной документации, дополнительной маркировки сетей и т.п.

Сильнее всего программа нужна заказчику. Нам, как исполнителям, её не нужно - достаточно сметы.

Современный опыт

После длительного перерыва заказчики вновь стали интересоваться программой! Причём тогда, когда работы уже завершены, т.е. вне правильного цикла работ. В этом случае я рассматриваю программу как сопроводительный документ к проведённым работам, краткое изложения хода работ и достигнутых результатов.

Я делаю программы на заказ, нужен проект, и, если есть, смета. По смете программа разрабытывается как-бы с конца. Цена обычно 5 (пять) тысяч рублей за объект средних размеров (до 100 вентустановок) при неспешном графике.

Между строк

Неоправданные ожидания

Иногда встречаются необоснованные запросы к программе: детальное описание всех действий наладчиков. С одной стороны, сделать такую программу можно, но с другой, выполнить такое описание может только опытный наладчик, т.е. высокооплачиваемый и востребованный специалист, а по времени такое описание сопоставимо с выполнением работы: прикрыть воздушный клапан в сечении 4 на 5 градусов и проверить расходы в помещениях 121, 123...

В правильной программе это короче: проверить выполненый монтаж на соответствие строительным правилам (СП) и требованиям технической документации (ТД) производителей.

С СП всё понятно, а техническая документация иногда бывает хорошей, подробной, вроде такой: 28 страниц довольно содержательного текста. Какой смысл может быть в повторении такого объёмного текста с привязкой к текущим условиям объекта? Если только за это заплатят, как за основную работу. Но это заметно увеличит стоимость работ.

Пуско-наладочные работы (ПНР) вентиляции проводятся для решения нескольких задач. Сначала проверяется работоспособность и соответствие технических характеристик оборудования и элементов вентиляционной системы проектным (расчетным) величинам. При несоответствии - анализируются и устраняются причины. Затем регулируют и налаживают фактические параметры оборудования (расходы воздуха, давление, уровень шума). И только после этого вентсистема сдается в эксплуатацию с актированием и паспортизацией.

В пусконаладке три задействаванные стороны: служба заказчика (эксплуатирующая в дальнейшем систему), проектная организация (выполнившая стадию Р проекта), монтажная организация (как правило и выполняющая пусконаладку системы). В затруднительных случаях к ПНР вентиляции привлекается сторонняя монтажная организация для объективности и ускорения процесса пусконаладки.

Каковы этапы пусконаладки систем вентиляции?

• В момент строительной готовности объекта (по завершению общестроительных работ и подачи постоянного электроснабжения) проводится сопоставление утвержденной спецификации рабочего проекта и фактически смонтированного оборудования.
• Далее выполняются индивидуальные тесты вентиляционного оборудования и обкатка на холостом ходу без нагрузки.
• Обязательно осуществляют аэродинамические испытания воздуховодов на герметичность.
• Все испытания актируются и составляется дефектная ведомость при несогласованных отступлениях от проектной документации или наличии ошибок монтажа.
• Дефекты обязательно устраняются до балансировочных и регулировочных работ.

Балансировка и регулировка

Для более качественных балансировки и регулировки используются специальные поверочные приборы. К таковым относятся термометр, анемометр, дифференциальный манометр вентиляционного диапазона (микроманометр), тахометр, барометр и пневмометрические трубки.

Если и после регулировки и балансировки не удается выйти на приемлемые характеристики по шумам и расходам воздуха, то необходим комплексный анализ начиная от проектного решения и заканчивания дефектами самого оборудования. На основании этого заказчику предлагаются мероприятия по устранению нарушений и восстановлению плановой работоспособности системы.

Даже при общей заинтересованности всех сторон (заказчика, проектировщика, монтажника) пусконаладочные работы проводятся далеко не всегда. Мы настоятельно рекомендуем, как заказчикам, так и исполнителям всех уровней не пренебрегать этим важным этапом работ. Пусконаладочные работы желательно проводить силами организации, которая непосредственно производила монтаж проверяемой вентиляционной системы. Если такой возможности уже нет или вы не уверены в результатах проверки, тогда необходимо обратиться к специализированной независимой организации.