Розділи сайту

Вибір редакції:

Під обробкою деревини розуміють створення на її поверхні декоративно-захисних покриттів з рідких лакофарбових матеріалів, які покращують зовнішній вигляд, захищають деревину від впливу навколишнього середовища. Розрізняють прозору, непрозору і імітаційну обробку.
Поверхня деревини покривають безбарвними і підфарбованими прозорими матеріалами, що зберігають текстуру деревини. Прозору обробку застосовують при виготовленні столярно-будівельних виробів з деревини твердолистяних або хвойних порід і деревних плит. Прозору обробку отримують лакуванням. Для отримання непрозорого оздоблювального покриття застосовуються масляні, нітроцелюлозні, пентафталеві, алкідні, поливинилацетатні, водоемульсійні і інші фарби і емалі. За ступенем блиску лакофарбові покриття бувають глянцеві, полуглянцевиеі матові.
Під імітаційної обробкою розуміють поліпшення зовнішнього вигляду виробів шляхом фарбування барвниками різних кольорів, нанесення малюнка текстури деревини більш цінних порід на поверхні малоцінної деревини або деревних плит, облицювання поверхонь текстурними плівками і пластиками.

Технологічний процес обробки столярно-будівельних виробів з деревини включає підготовку поверхонь до обробки, створення лакофарбового покриття та його облаштування.
Розрізняють столярну і оздоблювальну підготовку. Столярна підготовка включає закладення сучків і тріщин, зачистку поверхонь і шліфування. Шорсткість поверхонь повинна бути не більше 200 мкм. Операції грунтовки, сушки і шліфування є загальними для непрозорої і прозорого опорядження.

Ремонт столярно-будівельних виробів

Елементи вікон і дверей піддаються атмосферних і механічних впливів, виходять з ладу. Загнили і пошкоджені бруски коробок і віконних рам замінюють новими або роблять в них вставки на шипах і клею. Віконні стулки і фрамуги знімають з петель, розбирають. Нові бруски і закладення виготовляють з якісної сухої деревини необхідних розмірів і форми, підганяють по місцю установки, з'єднують з іншими брусками, скріплюють клеєм, нагелями, цвяхами, металевими куточками і скобами.

Дверні полотна опускаються і погано відкриваються і закриваються через кріплення петель і стирання їх нижній частині. В цьому випадку петлі перезакрепляются, ставлять під них нові дерев'яні вставки або змінюють місця установки. При міцному кріпленні елементів петель надягають на їх стрижні шайби або кільця з дроту необхідної товщини і знову надягають дверні полотна на петлі, змащуючи їх стрижні машинним маслом, вазеліном або графітовим порошком, що зменшує знос петель і усуває скрип дверей при їх відкриванні і закриванні.
При ремонті вікон і дверей виконують пригін притворов стулок фрамуг, кватирок і дверних полотен через набухання деревини або великої товщини оздоблювального покриття. Роботу виконують рубанком, фуганком і зензубелем при знятті стулок і полотен з петель. Зазори в сінях до 2 мм.

Столярні вироби експлуатуються в умовах змінної вологості і температури, тому в цілях запобігання деревини від шкідливих впливів повітря, вологи, забруднення і світла їх фарбують або лакують. Крім того, пофарбовані або отлакірованного вироби мають більш ошатний зовнішній вигляд; їх легше утримувати в чистоті.

Оздоблення поверхні деревини полягає в тому, що її покривають тонкою плівкою з лакофарбових матеріалів. Для обробки деревини застосовують покриття, що створюють штучну текстуру, аерографію, облицювання текстурной папером. Для надання виробам гарного зовнішнього вигляду широко використовується художня обробка: різьблення, інкрустація, накладні прикраси, випалювання та ін.

Найбільш відомі такі види оздоблень: прозора - текстура деревини зберігається; покриваності або непрозора - текстура деревини закрита; імітаційна і декоративна.

при прозорою обробці поверхню деревини покривають прозорим блискучим або матовим покриттям, чітко показує текстуру деревини; застосовують для обробки меблів та високоякісних будівельних виробів (панелей, дверей і ін.), виготовлених з деревини цінних порід. Прозора обробка виходить шляхом лакування, полірування, воскування і покриття виробів прозорими плівками (гарячим пресуванням). Розрізняють глянцеві (або блискучі), полуглянцевие і матові лакові покриття.

при обробці лакуванням використовують лаки, що мають в своєму складі пленкообразующие речовини в органічних розчинниках, розчинники та ін. Найбільш часто для обробки деревини застосовують нітроцелюлозні, поліефірні і мочевіноформальдегідние лаки; рідше - масляні і спиртові лаки. Нітроцелюлозні лаки добре сохнуть, дають міцну, еластичну, прозору і досить атмосферостойкую плівку, яка добре шліфується. Лаки на основі мочевіноформальдегидних смол утворюють плівку з блискучою поверхнею, досить прозору.

при обробці поверхні деревини масляними лаками плівка еластична, міцна, атмосферостійка, але недостатньо декоративна; спиртові лаки дають плівку з недостатньою міцністю, атмосферостойкостью і слабким блиском.

Лакові покриття за якістю обробки відповідно до ГОСТ 9894-61 поділяють на чотири класи: перший, або вищий, другий, третій і четвертий.

Покриття першого, або вищого, класу мають рівну і гладку поверхню без видимих \u200b\u200bдефектів; покриття другого класу також мають рівну і гладку поверхню, з окремими, слабозаметний дефектами.

У покриттів третього і четвертого класів поверхня гладка, але з помітними нерівностями, викликаними недостатністю підготовки поверхні деревини до обробки.

Прозора обробка виходить при поліруванні. В якості основного матеріалу застосовують спиртову політуру, що представляє собою розчин смоли (шелаку) в етиловому спирті. На поверхню деревини політуру наносять багаторазово тонким шаром, що дає в результаті вироби високої якості: меблі, двері з деревини цінних порід, панелі, піаніно, корпуси телевізорів та ін.

при воскуванням, Т. Е. При нанесенні на поверхню деревини суміші воску з летючими розчинниками (уайт-спіритом, скипидаром), також виходить прозора плівка, що утворюється тонким шаром воску (летючі розчинники випаровуються в процесі сушіння). Воскове покриття наносять зазвичай на пористу деревину (дуб, ясен). Плівка з воску м'яка, тому її покривають додатково шаром спиртового лаку. Воскове покриття має матову поверхню.

покриваності покриття. При цьому виді покриття на поверхні створюється плівка, що закриває текстуру деревини. Щоб отримати покриваності покриття застосовують масляні або емалеві фарби, розведені розчинниками. При фарбуванні емалями з великим вмістом плівкоутворюючих речовин виходять глянцеві покриття, з меншою кількістю - полуглянцевие, а при фарбуванні олійними фарбами - матові.

Покриваності покриття застосовують при обробці белодеревних виробів: шкільної, кухонної або лікарняній меблів, дверей, вікон та ін.

За якістю і зовнішнім виглядом покриваність покриття підрозділяють на чотири класи: покриття першого і другого класів утворюються при фарбуванні нітроемалями і емалями на основі синтетичних смол; покриття третього і четвертого класів - при фарбуванні емалями або фарбами.

Імітаційна і декоративне оздоблення деревини. З метою поліпшення зовнішнього вигляду дерев'яних виробів, виготовлених з деревини малоцінних порід (берези, осики, сосни та ін.), Текстура яких не відрізняється красивим малюнком, їх імітують під цінні декоративні породи ... Поліпшення декоративних властивостей деревини досягається шляхом глибокого фарбування, обклеювання текстурной папером з нанесеним на неї малюнком деревини цінних порід, з оздобленням плівками, а також шляхом облицювання листовим пластиком.

транскрипт

1 лісотехнічний академія імені С. М. Кірова »Кафедра технології деревообробних виробництв ВИРОБНИЦТВО СТОЛЯРНІ-БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІВ САМОСТІЙНА РОБОТА СТУДЕНТІВ Методичні вказівки для підготовки дипломованого фахівця за напрямом« Технологія лісозаготівельних і деревообробних виробництв »(спеціальність« Технологія деревообробки », кваліфікація інженер, очна і заочна форми навчання) (дисципліна спеціалізації) Самостійне навчальне електронне видання Очна форма навчання Заочна форма про вчення Курс 5 6 Семестр 9 Всього годин в тому числі аудиторних з них: лекції 16 4 лабораторні 16 2 практичні 16 4 самостійна робота іспит 9 семестр 6 курс Контрольна робота 9 семестр 6, 6 Сиктивкар 2011

2 УДК ББК П80 Розглянуто і рекомендовані до видання в електронному вигляді кафедрою технології деревообробних виробництв Сиктивкара лісового інституту. Затверджено до видання в електронному вигляді методичною комісією лісотранспортних факультету Сиктивкара лісового інституту. Укладач: О. В. Юрова, доцент Відп. редактор: З. І. Кормщікова, кандидат технічних наук, доцент П80 Виробництво столярно-будівельних виробів [Електронний ресурс]: САМОСТІЙНА РОБОТА СТУДЕНТІВ: методичні вказівки для підготовки дипломованого фахівця за напрямом «Технологія лісозаготівельних і деревообробних виробництв» (спеціальність «Технологія деревообробки», кваліфікація інженер, очна і заочна форми навчання) (дисципліна спеціалізації): самост. навч. електрон. изд. / Сикт. лісови. ін-т; сост. О. В. Юрова. Електрон. дан. (1 файл у форматі pdf: 0,2 Мб). Сиктивкар: СЛІ, Режим доступу: Загл. з екрану. У виданні наведені відомості про дисципліну, її цілі, завдання, місце в навчальному процесі. Вміщено відомості щодо самостійної підготовки студентів і контролю їх знань. Дан список рекомендованої літератури. Програма самостійної роботи складена відповідно до Державного освітнього стандарту вищої професійної освіти, навчальним планом, затвердженим ректором СПбЛТА за напрямом «Технологія лісозаготівельних і деревообробних виробництв». Для студентів спеціальності «Технологія деревообробки». Темплан 2010/11 навч. м, 110 Самостійне навчальне електронне видання УДК ББК Укладач: Юрова Ольга Венедиктівна Виробництво столярно-будівельних виробів Електронний формат pdf Дозволено до публікації Обсяг 0,5 уч.- вид. л .; 0,2 Мб. Сиктивкарський лісовий інститут філія державного освітнього закладу вищої професійної освіти «Санкт-Петербурзька державна лісотехнічна академія імені С. М. Кірова» (СЛІ), м Сиктивкар, вул. Леніна, 39 Редакційно-видавничий відділ СЛІ. Замовлення 9. СЛІ, 2011 О. В. Юрова, складання,

3 ЗМІСТ 1 МЕТА ТА ЗАВДАННЯ ДИСЦИПЛІНИ, ЇЇ МІСЦЕ В НАВЧАЛЬНОМУ ПРОЦЕСІ МЕТА ВИКЛАДАННЯ ДИСЦИПЛІНИ ЗАВДАННЯ ВИВЧЕННЯ ДИСЦИПЛІНИ ДОПОВНЕННЯ ДО ВИМОГАМ ДЕРЖАВНОГО СТАНДАРТУ 2000 року САМОСТІЙНА РОБОТА І КОНТРОЛЬ УСПІШНОСТІ САМОСТІЙНА РОБОТА І КОНТРОЛЬ УСПІШНОСТІ СТУДЕНТІВ ОЧНОЇ І ЗАОЧНОЇ ФОРМ НАВЧАННЯ РОЗПОДІЛ ГОДИН ПО РОЗДІЛАХ І ВИДІВ ЗАНЯТЬ РЕКОМЕНДАЦІЇ ПО САМОСТІЙНОЇ ПІДГОТОВКИ СТУДЕНТІВ МЕТОДИЧНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ ЩОДО САМОСТІЙНОЇ РОБОТИ ТА ПІДГОТОВЦІ ТЕОРЕТИЧНОГО МАТЕРІАЛУ Методичні рекомендації щодо САМОСТІЙНОЇ ПІДГОТОВКИ ДО ЛАБОРАТОРНИХ РОБІТ Методичні рекомендації щодо самостійної ПІДГОТОВКИ ДО ПРАКТИЧНИХ РОБІТ Методичні рекомендації щодо ВИКОНАННЯ КОНТРОЛЬНИХ РОБІТ КОНТРОЛЬ ЗНАНЬ СТУДЕНТІВ рубіжного контролю ПИТАННЯ ДО ІСПИТУ ... 10 СПИСОК

4 1 МЕТА І ЗАВДАННЯ ДИСЦИПЛІНИ, ЇЇ МІСЦЕ В НАВЧАЛЬНОМУ ПРОЦЕСІ 1.1 МЕТА ВИКЛАДАННЯ ДИСЦИПЛІНИ Мета дисципліни професійна підготовка інженерів за фахом «Технологія деревообробних виробництв» у напрямку технологія столярностроітельних виробів (вікон та дверей, паркетних виробів, огороджувальних елементів дерев'яних будинків і клеєних дерев'яних конструкцій) ЗАВДАННЯ вИВЧЕННЯ дИСЦИПЛІНИ Основними завданнями вивчення даної дисципліни є вивчення технології столярно-будівельних виробів з використанням сучасного про ечественного і імпортного устаткування, прогресивних матеріалів і методів технологічної підготовки виробництва. Інженер повинен: - знати конструкції столярно-будівельних виробів і вимоги до них технічні вимоги; - знати прогресивну технологію основних видів столярно-будівельних виробів; - вміти розробити раціональний технологічний процес з урахуванням сучасних вимог. 1.3 ДОПОВНЕННЯ ДО ВИМОГАМ ДЕРЖАВНОГО СТАНДАРТУ 2000 року Трудомісткість за стандартом 104 годин, аудиторних занять 48 години, самостійна робота 56 годин. З дисципліни студентами виконується контрольна робота, передбачений іспит. Вивчення курсу передбачає наявність у студента знань з предметів: Деревинознавство з основами лісового товарознавства; обладнання галузі; лесопільнодеревообрабативающіх виробництв; гидротермическая обробка та консервування деревини; метрологія, стандартизація та сертифікація; технологія клеєних матеріалів і плит; конструювання виробів з деревини; технологія виробів з деревини. Перелік тем, засвоєння яких студентами необхідно для вивчення даної дисципліни: основні види столярно-будівельних виробів, виробництво віконних блоків, виробництво дверних блоків, виробництво паркетних виробів, виробництво профільних деталей для будівництва, виробництво деталей та огороджуючих елементів дерев'яних будинків, виробництво клеєних дерев'яних конструкцій. 2 САМОСТІЙНА РОБОТА І КОНТРОЛЬ УСПІШНОСТІ 2.1 САМОСТІЙНА РОБОТА І КОНТРОЛЬ УСПІШНОСТІ СТУДЕНТІВ ОЧНОЇ І ЗАОЧНОЇ ФОРМ НАВЧАННЯ Самостійна робота студентів викликається необхідністю: - збільшення обсягу знань за технологією виготовлення виробів, що визначає область майбутньої діяльності студента; - вивчення нормативної документації, необхідної для вирішення технологічних задач; - підготовки до виконання лабораторних і контрольних робіт. 4

5 Поточна успішність студентів контролюється опитуванням з лабораторних робіт (ОЛР), контролюється опитуванням (КО), перевіркою виконання домашнього завдання (ДЗ), фронтальним опитуванням поточного матеріалу (ФО), контрольні роботи на практиці або перевіркою виконання індивідуальних домашніх завдань (КР). САМОСТІЙНА РОБОТА І КОНТРОЛЬ УСПІШНОСТІ (чисельник очна форма навчання, знаменник заочна форма навчання) Вид контролю Вид самостійної роботи Кількість годин п / п успішності 1. Опрацювання лекційних матеріалів по 24/2 Іспит конспекту і навчальній літературі 2. Оформлення звітів по лабораторним 8/2 звіт робіт 3. Підготовка до практичних занять 8/2 КО 4. Виконання контрольної роботи / 20 КО 5. Підготовка до іспиту 16/20 ФО 6. Самостійне вивчення тем / 46 ФО ВСЬОГО: 56/92 3 РОЗПОДІЛ ГОДИН ПО РОЗДІЛАХ І ВИДІВ зАНЯТЬ РОЗПОДІЛ Ч СОВ ПО РОЗДІЛАХ І ВИДІВ ЗАНЯТЬ ДЛЯ СТУДЕНТІВ ОЧ- НОЙ (чисельник) І заочної (знаменник) ФОРМ НАВЧАННЯ п / п Найменування розділу Лекц. Обсяг робіт студента, ч Прак. зайнятий. Лабор. раб. Самост. раб. Всього Форма контролю успішності 1. Введення 0,5 / 2/4 2,5 / 4 ФО 2. Основні види столярно-будівельних виробів 1,5 / 0,5 4/6 5,5 / 6,5 КО Виробництво віконних блоків Виробництво дверних блоків Виробництво паркетних виробів Виробництво профільних деталей для будівництва Виробництво деталей та огороджуючих елементів дерев'яних будинків 4/1 4 / 2/1 6/6 16/8 ФО, звіт по ЛР 2/1 2/1 6/8 10/10 КО 2 / 0,5 2/1 4/6 8 / 7,5 ФО 2 / 0,5 4/2 2/1 4/6 12 / 9,5 2/4/4 / 4/8 14/8 ФО, звіт по ЛР ФО, звіт по ЛР 8. Виробництво клеєних дерев'яних конструкцій по ЛР ФО, звіт 2 / 0,5 4/2 2 4 / 4/6 14 / 6,5 9. Виконання контрольної роботи 6/20 6/20 КО, ДЗ 10. Підготовка до іспиту 16/20 16/20 Іспит ВСЬОГО 16/4 16/4 16/4 56/92 104/104 5

6 4 РЕКОМЕНДАЦІЇ ЩОДО САМОСТІЙНОЇ ПІДГОТОВКИ СТУДЕНТІВ 4.1 Методичні рекомендації щодо самостійної РОБОТІ І ПІДГОТОВКИ ТЕОРЕТИЧНОГО МАТЕРІАЛУ Самостійна робота студентів з вивчення окремих тем дисципліни включає пошук навчальних посібників з даного матеріалу, опрацювання та аналіз теоретичного матеріалу, самоконтроль знань по даній темі за допомогою наведених нижче контрольних питань і завдань. Найменування теми Основні види столярно-будівельних виробів Виробництво віконних блоків Виробництво дверних блоків Контрольні питання і завдання 1. Наведіть класифікацію вікон 2. Класифікація дверей за різними ознаками 3. Види профільних (погонажних) деталей для будівництва 4. Назвіть деталі і вироби дерев'яних будинків 5. Основні види клеєних дерев'яних конструкцій 1. Складові частини віконних блоків 2. Класифікація вікон 3. Технічні вимоги, що пред'являються до віконних блоків 4. вимоги до точності виготовлення, до деревини, до клейовим матеріалами, до якості обробки, до міцності клейових з'єднань, до обробки 5. Типи з'єднань складових частин 6. Схеми технологічних процесів 7. Обладнання, що застосовується 8. Особливості механічної обробки, складання і склеювання деталей і складальних одиниць 9. Установка приладів, ущільнювачів, стекол і склопакетів 10. Особливості обробки 11. Норми витрати пиломатеріалів 12. Методи контролю якості 1. Конструкції дверних коробок і полотен 2. Основні складові частини дверних коробок і полотен 3. Застосовувані матеріали 4. Технічні т ебованія, що пред'являються до дверних блоків: вимоги до точності виготовлення, до деревини, до якості обробки 5. Типи з'єднань складових частин 6. Схеми технологічних процесів виготовлення коробок і полотен різних конструкцій 7. Обладнання, що застосовується 8. Вимоги до клеїв, види і марки застосовуваних клеїв 9. режими збірки і склеювання каркасів дверних полотен 10. режими облицювання каркасів і фільонок полотен строганим шпоном, режими облицювання полотен листовими матеріалами 11. Установка петель і замків 12. Особливості обробки 13. Норми витрати пиломатеріалів і лакофарбових матеріалів 14. Методи контролю якості 6

7 Найменування теми Виробництво паркетних виробів Виробництво профільних деталей для будівництва Виробництво деталей та огороджуючих елементів дерев'яних будинків Виробництво клеєних дерев'яних конструкцій (КДК) Контрольні питання і завдання 1. Основні види паркетних виробів 2. Типи і розміри штучного паркету; вимоги, що пред'являються до деревини і до якості обробки, схеми технологічного процесу, обладнання, що застосовується, режими обробки, норми витрат матеріалів, методи контролю якості 3. Типи і розміри паркетних щитів і дощок, вимоги, що пред'являються до деревини і до якості обробки, схеми технологічного процесу , яке використовується обладнання, режими склеювання і механічної обробки, норми витрат матеріалів, методи контролю якості 1. Типи, основні параметри і розміри профільних деталей 2. Вимоги, що пред'являються до древ іне і якості обробки 3. Види клейових з'єднань використовуваних для виробництва профільних деталей для будівництва 4. Обладнання, що застосовується 5. Режими обробки 6. Норми витрати матеріалів 7. Методи контролю якості 1. Номенклатура деталей дерев'яних будинків 2. Типи конструкцій огороджувальних елементів (панельних, щитових , каркасних, з бруківкою, з оциліндрованих колод) 3. Вимоги до деревини і якості обробки 4.Види обшивок панелей 5. Вимоги до листовим матеріалами 6. Профілі клеєного стінового бруса 7. Типи кутових з'єднань 8. СГО и технологічних процесів 9. Обладнання, що застосовується 10. Режими механічної обробки 11. Норми витрати матеріалів 12. Методи контролю якості 1. Вимоги до якості деревини по перетину конструкцій 2. Схеми технологічного процесу 3. Обладнання, що застосовується 4. Сортування і розкрій пиломатеріалів 5. Види з'єднань заготовок по довжині і ширині 6. Склеювання багатошарових конструкцій 7. Види пресового обладнання 8. Режими механічної обробки 9. Норми витрати матеріалів 10. Методи контролю якості 4.2 Методичні рекомендації щодо САМ ОСТОЯТЕЛЬНОЙ ПІДГОТОВЦІ ДО ЛАБОРАТОРНИХ РОБІТ Згідно з навчальним планом спеціальності, на проведення лабораторних робіт відводиться 16 годин за очною формою навчання і 4 години за заочною формою навчання. Самостійна робота студентів по підготовці до лабораторних робіт включає опрацювання та аналіз теоретичного матеріалу, опис виконаної експериментальної роботи з додатком графіків, таблиць, розрахунків, а й також самоконтроль знань по темі лабораторних роботи за допомогою наведених нижче контрольних питань і завдань. 7

8 Найменування теми 1. Ознайомлення з технологією виготовлення вікон на підприємстві 2. Ознайомлення з технологією виготовлення профільних деталей для будівництва на підприємстві 3. Ознайомлення з технологією виготовлення елементів дерев'яних будинків на підприємстві 4. Ознайомлення з технологією виготовлення клеєних дерев'яних конструкцій на підприємстві Контрольні питання 1. схеми технологічних процесів виготовлення вікон 2. обладнання, що застосовується 3. Особливості механічної обробки, складання і склеювання деталей і складальних одиниць 1 . Обладнання, що застосовується для виробництва деталей профільних 2. Технологія виробництва 3. Режими обробки 1. Схеми технологічних процесів 2. Обладнання, що застосовується 3 Режими механічної обробки 1. Склеювання багатошарових конструкцій 2. Застосовувані клеї. 3. Режими склеювання. 4. Види пресового обладнання 5. Режими механічної обробки 4.3 Методичні рекомендації щодо самостійної ПІДГОТОВКИ ДО ПРАКТИЧНИХ РОБІТ Згідно з навчальним планом спеціальності, на проведення практичних робіт відводиться 16 годин за очною формою навчання і 4 години за заочною формою навчання. Самостійна робота студентів по підготовці до практичних робіт включає опрацювання та аналіз теоретичного матеріалу, опис виконаної розрахункової роботи, а також самоконтроль знань по темі практичної роботи за допомогою наведених нижче контрольних питань і завдань. Найменування теми 1. Вивчення конструкцій вікон і їх вузлів за матеріалами ГОСТ 2. Вивчення конструкцій дверей та їх вузлів за матеріалами ГОСТ 3. Вивчення конструкцій паркетних виробів за матеріалами ГОСТ 4. Вивчення конструкцій профільних деталей для будівництва за матеріалами ГОСТ Контрольні питання 1. Класифікація вікон по конструкції 2. Елементи деталей вікон 3. Які шипові з'єднання використовують в конструкціях вікон? 1. Класифікація дверей за конструкцією 2. Елементи дверних коробок і полотен 3. Які шипові з'єднання використовують в конструкціях дверей? 1. Основні види паркетних виробів 2. Типи і розміри штучного паркету, вимоги, що пред'являються до деревини і до якості обробки 3. Типи і розміри паркетних щитів і дощок, вимоги, що пред'являються до деревини і до якості обробки 1. Типи, основні параметри і розміри профільних деталей 2. Вимоги, що пред'являються до деревини і якості обробки 8

9 5. Ознайомлення з технологією виготовлення елементів дерев'яних будинків по відеоматеріалів 6. Ознайомлення із технологією виготовлення клеєних дерев'яних конструкцій (КДК) по відеоматеріалів 1. Номенклатура деталей дерев'яних будинків 2. Типи конструкцій огороджувальних елементів (панельних, щитових, каркасних, з бруківкою, з оциліндрованих колод ) 3. Вимоги до деревини і якості обробки 1. Види клейових з'єднань, що застосовуються в КДК 2. Вимоги до якості деревини по перетину конструкцій 4.4 Методичні рекомендації щодо ВИКОНАННЯ КОНТРОЛЬ Них робіт Студенти виконують такі контрольні роботи: 1 «Розробка технологічного процесу виробництва столярних виробів»; 2 «Розрахунок необхідної кількості обладнання на задану річну програму випуску столярних виробів». Мета контрольних робіт отримання навичок технологічних розрахунків, що застосовуються у виробництві столярно-будівельних виробів. Відповідно до теми роботи студент повинен вирішити такі завдання. Контрольна робота 1 1. Розробити конструкцію вироби, виконати складальне креслення. 2. Скласти специфікацію деталей. 3. Визначити розміри заготовок. 4. Скласти схему технологічного процесу. 5. Розробити карти технологічного процесу. Контрольна робота 2 1. Визначити змінну продуктивність обладнання. 2. Визначити норму часу на виконання операції на кожному верстаті для всіх деталей. 3. Розрахувати потрібну кількість верстато-годин на річну виробничу програму. 4. Визначити потрібну кількість обладнання. 5. Розрахувати відсоток завантаження устаткування. 16]. При виконанні контрольної роботи рекомендується використовувати літературу:: підручник / Н. А. Гончаров, В. Ю. Башинський, Б. М. Буглай. М.: Лесн. пром-сть, с. 2. Волинський, В. Н. Технологія клеєних матеріалів [Текст]: навчальний посібник / В. Н. Волинський. Архангельськ: АГТУ, с. Додаткова література 3. ГОСТ «Блоки віконні. Загальні технічні умови ». 4. ГОСТ «Блоки віконні дерев'яні зі склопакетами. Технічні умови". 5. ГОСТ «Вікна дерев'яні для виробничих будівель. Типи, конструкція і розміри ». 6. ГОСТ «Вікна та балконні двері дерев'яні з подвійним склінням для житлових і громадських будівель. Типи конструкція і розміри ». 7. ГОСТ «Вікна та балконні двері дерев'яні з потрійним склінням для житлових і громадських будівель. Типи, конструкція і розміри ». 8. ГОСТ «Двері дерев'яні. Загальні технічні умови ». 9. ГОСТ «Двері дерев'яні внутрішні для житлових і громадських будівель. Типи, конструкція і розміри ». 10. ГОСТ «Деталі і вироби дерев'яні для малоповерхових житлових і громадських будівель. Технічні умови". 11. ГОСТ «Деталі профільні з деревини і деревних матеріалів для будівництва Технічні умови». 12. ГОСТ «Вироби паркетні. Паркет штучний. Технічні умови". 13. ГОСТ «Вироби паркетні. Паркет мозаїчний. Технічні умови". 14. ГОСТ «Вироби паркетні. Дошки паркетні. Технічні умови". 15. ГОСТ «Щити паркетні. Технічні умови". 16. ВИРОБНИЦТВО СТОЛЯРНІ-БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІВ [Електронний ресурс]: метод. вказівки щодо виконання контрольних робіт для студентів спец «Технологія деревообробки» всіх форм навчання: самост. навч. електрон. изд. / Уклад. О. В. Юрова, СЛІ. Сиктивкар: СЛІ, Режим доступу: Загл. з екрану. 11

Міністерство освіти і науки Російської Федерації Сиктивкарський лісовий інститут філія державного освітнього закладу вищої професійної освіти «Санкт-Петербурзька державна

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ Сиктивкарський ЛІСОВИЙ ІНСТИТУТ ФІЛІЯ ДЕРЖАВНОГО ОСВІТНЬОГО УСТАНОВИ ВИЩОЇ ОСВІТИ «Санкт-Петербурзький державний лісотехнічний

Петербурзький

Міністерство освіти і науки Російської Федерації Сиктивкарський лісовий інститут (філія) федерального державного бюджетного освітньої установи вищої професійної освіти «Санкт-Петербурзький

Установа освіти «Білоруський державний технологічний університет» ЗАТВЕРДЖУЮ Проректор з навчальної роботи БГТУ С. А. Касперович 2016 Реєстраційний УД / уч. ТЕХНОЛОГІЯ БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІВ

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ Сиктивкарський лісовий інститут (філія) федерального державного бюджетного освітньої установи вищої професійної освіти «Санкт-Петербурзький

Федеральне агентство з освіти Сиктивкарський лісовий інститут філія державного освітнього закладу вищої професійної освіти «Санкт-Петербурзька державна лісотехнічна

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ Сиктивкарський ЛІСОВИЙ ІНСТИТУТ ФІЛІЯ ДЕРЖАВНОГО ОСВІТНЬОГО УСТАНОВИ ВИЩОЇ ОСВІТИ «Санкт-Петербурзький державний

ЗМІСТ Введення ........................................ 5 1. Основні види клеєної деревини. ............................... 7 1.1. Клеєна масивна деревина ................... 7 1.1.1. несучі будівельні

Сиктивкарський ЛІСОВИЙ ІНСТИТУТ КАФЕДРА ТЕХНОЛОГІЇ ДЕРЕВООБРОБНИХ виробництв ГАЛУЗЕВА ТЕХНОЛОГІЯ ДЕРЕВООБРОБНИХ виробництв Методичні вказівки щодо виконання контрольних робіт для студентів

Сиктивкарський ЛІСОВИЙ ІНСТИТУТ КАФЕДРА ВИЩОЇ МАТЕМАТИКИ ОБЧИСЛЮВАЛЬНА МАТЕМАТИКА САМОСТІЙНА РОБОТА СТУДЕНТІВ Методичні вказівки для підготовки дипломованих фахівців за напрямом підготовки 6547

Сиктивкарський ЛІСОВИЙ ІНСТИТУТ КАФЕДРА ХІМІЇ ОСНОВИ ХІМІЇ ОБМІНУ РЕЧОВИН СБОРНИК Описи лабораторних робіт ДЛЯ ПІДГОТОВКИ ДИПЛОМОВАНОГО ФАХІВЦЯ ПО НАПРЯМКУ 656200 «ЛІСОВЕ ГОСПОДАРСТВО І ЛАНДШАФТНЕ

Сиктивкарський ЛІСОВИЙ ІНСТИТУТ Кафедра вищої математики ДОДАТКОВІ ГЛАВИ ВИЩОЇ МАТЕМАТИКИ САМОСТІЙНА РОБОТА СТУДЕНТІВ Методичні вказівки для підготовки дипломованих фахівців за напрямом підготовки

1 2 1. Мета і завдання Дати загальні поняття основ технології і організації деревообробних виробництв. Вивчити основні принципи побудови прогресивних технологічних процесів деревообробних

Сиктивкарський ЛІСОВИЙ ІНСТИТУТ Кафедра «Машини та обладнання лісового комплексу» РОБОТИ І МАНІПУЛЯТОРИ У ЛІСОВОМУ КОМПЛЕКСІ САМОСТІЙНА РОБОТА СТУДЕНТІВ Методичні вказівки для підготовки дипломованих

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ Федеральне державне бюджетне освітня установа вищої професійної освіти «Тюменського державного нафтогазового університету»

1. Розподіл навчального навантаження за навчальним планом Курсове к-ть Навантаження в семестрі Звітність курс семестр проектування тижнів лекції прак. КСР сам. раб. КП КР прим зач 5 9 17 3 3 6 Залік. Цілі і завдання

Сиктивкарський ЛІСОВИЙ ІНСТИТУТ КАФЕДРА ВИЩОЇ МАТЕМАТИКИ АЛГЕБРА І ГЕОМЕТРІЯ САМОСТІЙНА РОБОТА СТУДЕНТІВ Методичні вказівки для підготовки дипломованих фахівців за напрямом підготовки 654700 «Інформаційні

Сиктивкарський ЛІСОВИЙ ІНСТИТУТ КАФЕДРА загальнотехнічних дисциплін ОСНОВИ КОНСТРУЮВАННЯ І РОЗРАХУНКИ ТЕХНІЧНИХ ВИРОБІВ САМОСТІЙНА РОБОТА СТУДЕНТІВ Методичні вказівки для підготовки дипломованого

Метою обробки забарвлень і плівковими матеріалами є надання поверхні виробів з деревини (деревних матеріалів) декоративного виду і захист їх від руйнування під впливом зовнішнього середовища.

Залежно від умов експлуатації та призначення виробів застосовуються захисні, або декоративні покриття. Оздоблення підрозділяється на прозору (при якій видно поверхню підкладки) і непрозору. Окремим випадком непрозорою обробки є імітаційна, при якій на поверхні, що відбувається або покритті відтворюються текстура і колір різних порід деревини, а також різні малюнки.

Вимоги до захисно-декоративним властивостям покриттів

Фарбувальна плівка покриттів столярно-будівельних виробів, що експлуатуються в атмосферних умовах, повинна мати перш за все водо- і влагопроницаемостью, що запобігають вологісні деформації виробів при зміні вологості навколишнього середовища. Довговічність покриттів, т. Е. Їх здатність зберігати задані властивості, залежить від їх стійкості до ультрафіолетового випромінювання, адгезії до деревини і від ряду інших факторів. Вимоги до обробки столярно-будівельних виробів визначаються нормативно-технічною документацією на вироби, а також ГОСТ 24404.

Оптимальна товщина лакофарбових покриттів на виробах з деревини повинна бути не менше 60-80 мкм. Оскільки введення антисептика в фарбувальний склад не охороняє деревні матеріали від ураження грибками при проникненні вологи через дефектні місця покриття (або при високій проникності фарбувальної плівки), необхідно антисептування поверхні самого виробу. Шорсткість лицьових поверхонь у виробах під непрозору обробку повинна бути не більше (Rm max) 200 мм для лицьових поверхонь і 320 мм для нелицьових; під прозору обробку Rm max) - 60-80 мкм.

підготовка поверхні

До підготовки поверхні відносяться відбілювання, фарбування, порозаполненіє, шпатлювання і грунтування.

Фарбування - це надання деревині нової забарвлення або рівномірного колірного фону зі збереженням нею текстури за допомогою різних барвників, пігментів і протрав. Найбільш поширене поверхневе фарбування, при якому використовують в основному водорозчинні синтетичні барвники для дерева від № 1 до 16. Концентрація розчинів 2-5%.

Порозаполненіє - обробка поверхні кольцесосудістих порід деревини грузлими порозаполняющая складами.

Шпатлювання - (місцеве і суцільне) виконується для вирівнювання поверхні деревини і маскування вм'ятин, подряпин, тріщин і т.п. Консистенція більшості шпаклівок розрахована на нанесення їх шпателем. Для кращого заповнення нерівностей підкладки сухий залишок шпаклівок повинен бути вище, ніж грунтів. При шпатлюванні виробів, особливо експлуатованих в атмосферних умовах, необхідно уникати товстих шарів шпаклівок (більше 0,3-0,5 мм), так як в процесі експлуатації можливі усадка і розтріскування шпаклівки і, як наслідок, руйнування покриття. Нанесення барвників, порозаполнителей і шпаклівок проводиться вручну, розпилюванням, на вальцевих і вальцоворакельних верстатах МШ1.03, ШПЩ

Фарбування і порозаполненіє застосовуються, як правило, при обробці меблів.

Грунтування деревини і деревних матеріалів здійснюється для поліпшення зчеплення (адгезії) лакового (фарбувального) покривного шару з підкладкою; зниження витрати більш дорогого покривного складу забарвлення; ізоляції повітря, вологи і смол в деревної підкладці, виділення яких при нанесенні, сушці і експлуатації фарбувального шару може привести до його руйнування; підвищення токопроводной поверхні деревних матеріалів при фарбуванні в електричне поле високої напруги.

Грунтовку можна наносити будь-яким механізованим методом.

Грунтовок відрізняються від емалей і фарб підвищеним вмістом пігменту (наповнювача) і, як правило, природою пленкообразователя.

У зв'язку з відсутністю грунтовок білого кольору при обробці столярно-будівельних виробів як грунтовки використовуються емалі або фарби, а також допускається використання оліфи.

Сушка лакофарбових покриттів

Сушка лакофарбових покриттів проводиться для затвердіння фарбувального шару і може здійснюватися або тільки шляхом випаровування розчинників (матеріали типу нітроцелюлозних, перхлорвінілових лаків і емалей), або за рахунок хімічних процесів окислення, конденсації і полімеризації (матеріали типу масляних, алкідних, карбамідних, поліефірних лаків і емалей і т.д.). Процес природної (повітряної) сушіння при 18-20 ° С більшості застосовуваних матеріалів вельми тривалий (понад 24 год) і вимагає великих виробничих площ. Штучна сушка - найбільш ефективний засіб прискорення процесу утворення покриття.

За способом підведення теплової енергії сушка підрозділяється на конвекційну (передача тепла відбувається при безпосередньому зіткненні фарбувального шару з циркулюючим гарячим повітрям); радіаційну (за допомогою опромінення пофарбованих виробів інфрачервоними і ультрафіолетовими променями); за рахунок акумульованого тепла попередньо нагрітого конвекційним, терморадиационной або контактним способом вироби; затвердіння зажелатінірованного фарбувального шару в пресах або прокаткою нагрітими вулицями.

По конструкції сушильні камери можна розділити на два основних типи: тупикові періодичного і прохідні безперервної дії. Перші застосовуються на підприємствах з дрібносерійним виробництвом.

Одним з перспективних методів сушіння лакофарбових матеріалів є затвердіння під дією УФ-випромінювання (фотохімічний спосіб сушіння). При цьому затвердіння здійснюється за рахунок перетворення УФ-випромінювання в теплове в самому фарбувальному шарі, що значно знижує енергетичні втрати і нагрів підкладки. Оптимальна довжина хвилі УФ-випромінювання дорівнює 0,200-0,360 мкм. Світлочутливість забарвлень досягається введенням в них фотоініціаторів - світлочутливої \u200b\u200bдобавки, найбільш ефективними з них є метилові і Ізобутиловий ефіри бензоина, грігонал-14 і ін.

Отверждение УФ-опроміненням використовується для прозорих покриттів, в основному - поліефірних. Однак успішний досвід застосування фотохімічного способу сушіння пігментованих складів за кордоном і аналогічні спроби наших вчених створюють передумови для розширення сфери його застосування.

Сушка способом попереднього акумулювання тепла

Цей спосіб сушіння поєднує в собі гідність терморадиационной затвердіння (плівкоутворення починається від підкладки) і виключає пузиріння покриття вологою і повітрям, що містяться в деревної підкладці. Метод ефективний при товщині покриття до 80 мкм. Ступінь і тривалість нагрівання залежать від виду лакофарбового матеріалу і маси деталей. Для швидковисихаючих забарвлень (карбамідних, водно-дисперсійних) досить поверхневого прогріву деталей протягом 40-90 с при температурі ТЕН 300-400 ° C або повітря 170-180 ° C. При фарбуванні емалями тривалість нагріву збільшується до 2-5 хв. Після нанесення фарби необхідна стабілізація (звана також дегазацією або нормалізацією) в вентильованих обігріваються камерах, де відбувається видалення розчинника з твердне фарбувального шару.

конвекційна сушка

Для нагріву циркулюючого повітря в сушильних камерах використовуються паро- та електрокалорифери. Практика показує, що при нагріванні повітря до 60-80 ° C економічно переважніше парові калорифери. Напрямок повітряного потоку в прохідних сушильних камерах - зворотне руху конвеєра з пофарбованими деталями.

терморадиационной сушка

При терморадиационной сушінні інфрачервоним випромінюванням (терморадіація) передача тепла фарбувального шару здійснюється головним чином від підкладки, яка нагрівається за рахунок поглинання інфрачервоних променів. Нагріваючись знизу, фарбувальний шар не перешкоджає видаленню розчинників, що значно прискорює процес затвердіння в порівнянні з конвекційної сушінням. При терморадиационной сушінні забарвлень на деревині слід враховувати виділення вологи, повітря і смол, що містяться в підкладці, а також викривлення виробів при високих температурах. При температурі на поверхні виробів 130 ° C і вологості хвойної деревини 14-15% критична тривалість сушіння терморадіаціей становить приблизно 2 хв: за цей час смола в деревині не встигає розплавитися. Однак цього часу недостатньо для затвердіння більшості застосовуваних фарбувальних складів. Це обумовлює верхню межу температури поверхні деревини при терморадиационной сушінні, так само 60-80 ° C.

Як джерела інфрачервоного випромінювання використовуються лампові, панельні і трубкові випромінювачі. Недоліком лампових випромінювачів є низький ККД і короткий термін служби. Панельний випромінювач, який представляє собою чавунну або керамічну плиту з вмонтованими в неї нагрвателямі (або обігрівається газовими пальниками), дає рівномірно розподілений потік випромінювання, проте володіє великою інерційністю. Найбільш поширені трубчасті електронагрівачі (ТЕН) з алюмінієвими рефлекторами НВС (ГОСТ 13268) з робочою температурою поверхні нагрівача до 450 ° C.

При терморадиационной сушінні виробів гратчастої форми (наприклад, віконних блоків) енергія випромінювачів використовується не повністю. Практика показує, що застосування комбінованої (терморадиационной-конвекційної) сушки для забарвлених виробів складної форми недоцільно, оскільки тривалість затвердіння фарбувального шару терморадіаціей недостатня для конвекційної сушіння внутрішніх (екранованих від випромінювання) ділянок пофарбованої поверхні, що омивається гарячим повітрям. Енергоємність електротерморадіаціонной сушильної камери значно вище, ніж конвекционной.

Столярні, теслярські, скляні та паркетні роботи: Практичний посібник Костенко Євген Максимович

Глава 3 ОБЛАШТУВАННЯ ПОВЕРХОНЬ СТОЛЯРНІ-БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІВ

ОБЛАШТУВАННЯ ПОВЕРХОНЬ СТОЛЯРНІ-БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІВ

1. Види обробки деревини

Столярні вироби обробляють лакофарбовими матеріалами, що оберігають їх від впливу навколишнього середовища. Пофарбовані вироби мають гарний зовнішній вигляд, їх легше утримувати в чистоті, підвищується їх довговічність.

Види обробки можуть бути розділені на наступні основні групи: прозора, непрозора, імітаційна і ін.

При прозорою обробці поверхню деревини покривають безбарвними обробними матеріалами, що зберігають або ще більш проявляють текстуру деревини. Застосовують її для оздоблення меблів та високоякісних будівельних виробів: вікон, дверей, панелей, виготовлених з деревини цінних порід.

Прозору обробку отримують лакуванням, поліруванням, воскуванням і покриттям прозорими плівками. При обробці лакуванням використовують лаки, що мають в своєму складі пленкообразующие речовини в органічних розчинниках, розчинники та ін.

Найбільш часто для обробки деревини застосовують поліефірні, нітроцелюлозні і мочевіноформальдегідние лаки, рідше - масляні і спиртові лаки. Нітроцелюлозні лаки добре сохнуть, дають прозору, еластичну, міцну і досить атмосферостойкую плівку, яка добре шліфується. Лаки на основі мочевіноформальдегидних смол утворюють плівку з блискучою поверхнею, досить прозору. Плівка, утворена олійними лаками, еластична, міцна, атмосферостійка, але недостатньо декоративна; спиртові лаки дають плівку з недостатньою міцністю, атмосферостойкостью, слабким блиском. За ступенем блиску розрізняють покриття глянцеві, напівглянсові і матові.

При воскуванням, т. Е. Нанесенні на поверхню деревини суміші воску з летючими розчинниками (уайт-спіритом, скипидаром), також виходить прозора плівка, що утворюється тонким шаром воску (летючі розчинники випаровуються в процесі сушіння). Воскове покриття наносять зазвичай на пористу деревину (дуб, ясен). Плівка з воску м'яка, тому її покривають додатково шаром спиртового лаку. Воскове покриття має матову поверхню.

При непрозорій обробці на поверхні створюється плівка, яка закриває колір і текстуру деревини. Непрозору обробку застосовують при виготовленні шкільної, кухонної, медичної, вбудованої і дитячих меблів, дверей, вікон.

Для отримання непрозорого покриття використовують масляні, нітроцелюлозні, алкідні, перхлорвінілові, водоемульсійні фарби і емалі.

При фарбуванні емалями з великим вмістом плівкоутворюючих речовин виходять глянцеві покриття, з меншою кількістю - полуглянцевие, а при фарбуванні олійними фарбами - матові.

Імітаційної обробкою покращують зовнішній вигляд виробів, виготовлених з деревини, текстура яких не відрізняється красивим малюнком. Основними методами імітаційної обробки є глибоке фарбування, напресовування текстурного паперу з малюнком деревини цінних порід, обробка шпоною, плівками, листовим пластиком.

Оздоблення поверхні методом аерографії полягає в нанесенні фарби аерографічних пістолетом зі створенням малюнка (за трафаретом). За допомогою аерографії на поверхні можна нанести малюнки з площинним (орнаменти) і об'ємним зображенням.

Ламінування - один з видів імітаційної обробки і складається в облицюванні деревостружкових або деревоволокнистих плит папером, просоченою синтетичними смолами. При пресуванні плит, покритих папером, між металевими прокладками при тиску 2,5-3 МПа і температурі 140-145 ° C на плитах виходить гладенька поверхня.

Експлуатаційні якості лакофарбових покриттів повинні володіти рядом фізико-механічних властивостей: адгезію з деревиною, твердістю, тепло-, світло- і водостійкість. Ці властивості мають істотне значення в умовах експлуатації виробів. Вони визначаються якістю лакофарбних матеріалів, умовами їх нанесення, сушіння покриттів.

Під адгезію розуміють міцність зчеплення лакофарбового покриття з поверхнею деревини, під твердістю - опір лакофарбового покриття проникненню в нього більш твердого тіла.

Водостійкість - здатність покриття протистояти впливу води на поверхню виробу. Вона грає дуже істотну роль при експлуатації столярних виробів (віконних блоків, зовнішніх дверей) в умовах змінної вологості.

Лакофарбове покриття повинне бути теплостійкими, т. Е. Не руйнуватися при нагріванні сонячними променями або іншими джерелами теплоти. Крім того, вони повинні бути еластичними, так як при зміні атмосферних умов лакофарбові покриття всихають або набухають, внаслідок чого утворюються тріщини, покриття зморщуються або відшаровуються.

З книги Уроки вправного різьбяра. Вирізаємо з дерева фігурки людей і тварин, посуд, статуетки автора Ілля Михайло Давидович

З книги Гіпсокартон: крок за кроком автора Пустовойтов Вадим Миколайович

Декоративне оздоблення гіпсокартонних поверхонь Поверхні конструкцій з гіпсокартону піддаються різноманітного декоративного оздоблення. Якість підготовлених до обробки поверхонь повинна відповідати таким вимогам: всі роботи по герметизації

З книги Вироби з лози автора Онищенко Володимир

З книги Домашній майстер автора Онищенко Володимир

З книги Ковка автора Навроцький Олександр Георгійович

З книги Столярное справу автора Кулебакин Георгій Іванович

Оздоблення столярних виробів Оздоблення - завершальна операція, в результаті якої виробу надається остаточний вигляд. В даний час існує багато способів обробки; ми ж зупинимося лише на декількох видах, щодо традиційних і виконуваних вручну з

З книги Гравірувальні роботи [Техніки, прийоми, вироби] автора Подільський Юрій Федорович

Механічна обробка виробів Шліфування - це чистова обробка поверхонь деталей абразивними інструментами. Шліфування металевих деталей здійснюють на шліфувальних верстатах обертовими абразивними колами, сегментами або брускамі.Механіческій процес

З книги Різьба по дереву [Техніки, прийоми, вироби] автора Подільський Юрій Федорович

Оздоблення виробів з міді Оксидування міді азотною кислотою. Це один зі старих, простих і надійних способів надання міді чорного цвета.С допомогою щетинною кисті на виріб наносять концентровану азотну кислоту. При цьому на поверхні виробу виникає бурхлива

З книги Довідник майстра столярно-теслярські роботи автора Серікова Галина Олексіївна

З книги Столярні, теслярські, скляні та паркетні роботи: Практичний посібник автора Костенко Євген Максимович

З книги автора

Глава 5 КОНСТРУКЦІЇ ОСНОВНИХ СТОЛЯРНІ-БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІВ 1. Види, призначення і способи виготовлення опалубки і інвентарних лісів При будівництві будівель і споруд з монолітного бетону та залізобетону застосовують опалубку. Опалубка являє собою форми, в

З книги автора

Глава 1 ВИГОТОВЛЕННЯ СТОЛЯРНІ-БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІВ І ДЕРЕВ'ЯНИХ КОНСТРУКЦІЙ НА ДЕРЕВООБРОБНИХ

З книги автора

Глава 2 СТОЛЯРНІ-МОНТАЖНІ РОБОТИ НА БУДІВНИЦТВІ 1. Загальні відомості про монтаж і монтажному обладнанні Монтаж дерев'яних конструкцій ведеться різними способами: окремими елементами, частинами або складальними одиницями конструкцій. Спосіб монтажу столярних виробів

З книги автора

2. Підготовка поверхонь деталей і виробів до обробки Столярна підготовка. Столярна підготовка включає закладення сучків, тріщин, видалення бруду, зачистку поверхні деревини і подальше шліфування. Сучки і тріщини зашпаровують вручну або на станках.Трещіни в

З книги автора

3. Обробка поверхонь деталей і виробів лакофарбовими матеріалами і облицьовування Підготовлену поверхню деревини покривають лаками, фарбами або емалями. Лакова плівка надає виробу красивий зовнішній вигляд і захищає поверхню від влагі.Прі непрозорою

З книги автора

Глава 5 РЕМОНТ СТОЛЯРНІ-БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІВ Ремонт віконних блоків. Для ремонту віконних блоків застосовують деревину хвойних порід вологістю для стулок, фрамуг, кватирок 9 ± 3%, а для коробок - 12 ± 3%. У віконних блоках здебільшого виходять з ладу бруски

Читайте:

Вбити сусідів, що заважають спати Зразок колективної скарги на сусідів Як провчити галасливих сусідів Наводимо порядок у кухонних шафах і ящиках Цікаві інтер'єрні рішення для різних кімнат