Hayattaki hemen hemen her insan, bıçak bileme sorunuyla karşı karşıyadır. Sonuçta, kalitesi ne olursa olsun, herhangi bir bıçak er ya da geç donuklaşır. Bu nedenle, bıçağa dikkatlice bakılmalıdır.

Bugün mağazalarda, çok çeşitli çeşitler arasından herhangi bir kalemtıraş seçebilirsiniz.

Bileme taşları nelerdir?

Genel olarak, bu tür cihazların birkaç ana türü vardır. Yani:

Yüzeyinde yağ bulunan yağ, özellikle malzemeden tasarruf etmek için.

Su, bir öncekine benzer, ancak burada su kullanılır.

Doğal, endüstriyel olarak işlenmiş.

Yapay, doğal olmayan malzemelerden yapılmıştır.

Kauçuk, son derece nadir. Kullanımı tamamen sakıncalıdır.

Bileme konusundaki nüanslar

Her bıçağı bilemenin bazı anları vardır.

Örneğin, bir Japon kendi kendini bileyen tip, Japon tipi çelik oldukça kırılgan olduğu için oldukça deneyimli bir uzmandan özel dikkat gerektirir. Bunları keskinleştirmek için üreticiler, çeşitli tane boyutlarına sahip farklı su taşları kullanmalarını önerir.

Metresler bileme için mağazadan satın alınan kalemtıraşları kullanır. Birkaç bıçak kullanıldığında keskinlikleri daha uzun sürer.

Ancak bu, çok zaman ve çaba gerektirse de çok önemlidir.

Bıçaklar nasıl düzgün bilenir?

Bunun için özel koşullar oluşturulmalıdır. Onlar sayesinde bıçak çok uzun süre keskin kalacaktır.

Bu nedenle bıçaklarınızı bileyeceğiniz doğru açıyı seçmek önemlidir. Bu konudaki temel kurala göre, bıçağın keskinleştiği açı ne kadar küçükse, kesici kenar o kadar güçlü olacaktır.

Bir sonraki keskinleştirmenin maksimum keskinliğe bağlı olduğunu unutmamak önemlidir. Bıçak ne kadar keskin olursa, o kadar hızlı keskinleştirilmesi gerekir. Aynı zamanda, onu tekrar “çalışılabilir” hale getirmek çok daha zor olacaktır.

Bıçaklar neden keskinleştirilir?

Bilemenin amacı, bıçağın keskinliğini geri kazandırmaktır. Bunu yapmak için doğru bileme açısına dikkat edin. Yani, standartları karşılayan önceden ayarlanmış açıyı teknolojik açıdan geri yüklemek gerekir.

Bilemenin ne kadar iyi yapıldığını kontrol etmek için kesilen malzemeyi bu bıçağın bıçağıyla kesin. Malzeme temel olarak kesilirse, her şeyi kesinlikle doğru yapacaksınız.

Bileme işlemi sırasında olası sorunlar

Doğru açıyı doğru seçmek için, biraz deneyime sahip olmak önemlidir, bu olmadan bu sorunla başa çıkmak oldukça zordur. Ve dahası, bunun için özel bir ekipman yoksa.

Sonuçta, bileme işlemi sırasında bıçağı elinizle tutarsanız, sonuç olarak ideal "keskinliği" elde etmek oldukça zordur.

Evde bıçak nasıl keskinleştirilir?

Bazen bıçağın hızlı bir şekilde keskinleştirilmesi gerekir. Burada bir tahta parçası, demir testeresi, zımpara kağıdı, seramik tabak, keski vb. kullanışlı olabilir.

Ve çimento temelinde kumla bileyebilenler bile var. Ancak bu yöntem kesinlikle önerilmez. Sonuçta, daha birçok ve daha kanıtlanmış olanlar var!

Hepsinden iyisi, ev yapımı bir cihaz yapmaktır. Sadece kullanışlı değil, aynı zamanda fabrikadan ayırt edilemez.

Planya bıçağı nasıl keskinleştirilir

Sadece bilgiye sahip değil, aynı zamanda bu konudaki becerilere de sahip deneyimli bir profesyonel usta, böyle bir planın bıçaklarını kullanabilir. Süreç aslında oldukça karmaşık.

Aynı zamanda, basit bir mağazada, böyle bir bıçağı bilemek için ekipman bulmak oldukça zordur. Su soğutma ile düşük hızları ayarlayabileceğiniz modern bir aracın burada yardımcı olacağını bilmelisiniz.

Düz bir yüzeye sahip yeni bir taş uygulamak gerekir. En iyisi tam olarak su tipi taş olacaktır.

Ayrıca planya bıçaklarını bileme konusunda belirli deneyim ve becerilere sahip olmadan, muhtemelen kalemtıraş gibi ekipmanların bulunduğu servis istasyonuyla da iletişime geçebilirsiniz.

Kendi elinizle bıçak bileyici yapmaya ilgi bir sebepten dolayı ortaya çıkıyor. El kesme aletlerinin tüketici nitelikleri, bıçağın üretimi ve fabrikada hassas bileme için modern malzeme ve teknolojilerin kullanılmasıyla geliştirilmiştir. Aynı zamanda, ürünün fiyatı da artıyor, ancak oldukça pahalı bir şeyi ilkel bileme ile bozmak daha kolay hale geliyor. Bu nedenle, sadece kolaylık sağlamak için bıçakları bilemek için çeşitli ev aletlerine ihtiyaç yoktur. Bir bıçak bileyiciye neden hala ihtiyaç duyulduğunu ve nasıl doğru yapılacağını anlamak için bıçağın ideolojisi ve evrimi ile başlamalısınız.

Neden bir kalemtıraşa ihtiyacın var?

Günümüzün yaşayan bir kalıntısı bir Fin av bıçağıdır. Şekilde solda, bazen tuhaf bir şekle sahip bir haydut fincası değil, Fin tipi bir av bıçağı. Geleneksel av bıçakları (orta ve sol) şekil olarak buna benzer, ancak aralarındaki fark çok büyüktür.

Fin bıçağının bıçağı, yüksek fırın işlemine, su birikintisine ve dökme demiri demir ve çeliğe dönüştürmenin diğer yöntemlerine başvurmadan, bahçenizde bataklık cevherinden bir domnitsa fırınında eritilebilen çiçekli demirden dövülür. Çiçek demirinin viskozitesi mükemmeldir, ondan bir bıçağı kırmak çok zordur. Ancak sertlik de düşük, HRS55 civarında bir yerde bıçak oldukça çabuk köreliyor. Fin avcıları umursamadı: bu kadar sert bir bıçak, birçok doğal taş üzerinde dövülerek yönlendirilebilir (bilenmiş) ve Fennoscandia'da her zaman yeterince düzleştirilmiş moren kayaları vardı.

Bıçağı bir tırpanı dövdükleri gibi bir vuruşla keskinleştirirler, sadece mihenk taşı hareketsizdir ve bıçak hareket eder. Önce poposu kendisinden uzakta olacak şekilde eşek boyunca çekilir, sonra ters çevrilir ve popo kendisine doğru çekilir. Kesme kenarının (RK) mihenk taşı üzerindeki konumu her zaman sürüklenir; hareketler hızlı: şirk-şirk! Her harekette, bıçağın mihenk taşı ile temas alanını tutmanız gerekir (aşağıya bakın), ancak eğim açısını koruma gereksinimleri çok katı değildir. Bir bıçağın eğimli bir şekilde nasıl keskinleştirileceğini öğrenmek çok zor değildir ve biraz beceri ile bıçağa düzgün çalışan bir profil de hedefleyebilirsiniz, aşağıya bakın. Bununla birlikte, Fin bıçağı, genel olarak, özel doğal koşullarda hayatta kalan bir kesme aletinin evriminde bir çıkmaz sokaktır.

İyi bir bıçak hiçbir zaman ucuz olmamıştı ve uç bir durumda, bıçağın viskozitesi ile birlikte bıçağın dayanıklılığı hayati koşullar haline geldi. Bu nedenle, eski zamanlarda bile, bıçak bıçakları yüzeyden sertleştirilmeyi ve çimentolanmayı öğrendi: çekirdek viskoz kaldı, kırılgan değil ve dışarıda sert, sertleştirilmiş bir kabuk oluştu, sonraki bölüme bakın. pilav.:

Bir bıçağı çimentolu bir bıçakla dayakla yönlendirmek hala mümkündür, ancak herkese verilmeyen bir beceriye ihtiyaç vardır. Ve aşındırıcı, özel bir taş türü olan litografik grunstein şeylden zaten gereklidir. Doğada kıttır; grunstein hala stratejik bir hammadde olarak kabul ediliyor. Yapay grunstein yoktur ve beklenmez. Çimentolu bir bıçağı beceriksiz bir doğrama ile bozmak, armut bombardımanı kadar kolaydır - küçük bir yerde, sementasyon kabuğu ham metale bölünür (bu gözle görülmez), bıçak sadece atılır, bıçak hemen donuklaşacak ve parçalanacaktır.

Not: Bir yerde eski, hafif yeşilimsi bir mihenk taşı varsa, onu atmayın, bu değerli bir nadirliktir.

Bıçak bıçakları, avcılık ve kamp bıçaklarının sertliğine ve dayanıklılığına ihtiyaç duymaz ve çok daha ucuza mal olmaları gerekir. Sonuç olarak, ev tipi bıçak üretiminde özel çelikler ve toz metalurjisi yaygın olarak kullanılmaktadır. "Ebedi" mutfak bıçağının bıçağı, kemirgen bir kesici gibi yapılandırılmıştır: sertliği çekirdekten dışa doğru azalan uzunlamasına katmanlarda. Her durumda, bıçağı daha az keskinleştirmeniz gerekir, ancak dayak kesinlikle hariç tutulur - bıçak hemen parçalanır.

Bıçak nasıl keskinleştirilir?

Bu nedenlerden dolayı, itme-çek bileme teknolojisi (itme-çekme bileme veya itme-çekme bileme tekniği) uzun zamandır icat edilmiştir:

1. Bıçak, mihenk taşı boyunca bir bükülme ile kendinden uzağa itilir, popo kendine doğru tutulur, RK'nin konumu çalışır (kazıma);
2. Ardından, bıçağı mihenk taşından ayırmadan, ters yönde bir bükülme ile popo ile kendinize doğru çekin, RK'nin konumu sürüklenir;
3. Bıçak döndürülür ve paragrafları tekrarlayın. 1 ve 2;
4. kişi 1-3, her döngüde basıncı azaltarak, RC'de oluşan çapak boşalana kadar (birbirine yapışmayan) tekrarlanır.

Not:“çapak gidecek” vb. dediklerinde veya yazdıklarında bu doğru değildir. Metal kafaların argo için argo bir kelimesi vardır; elektrikçilerin bir "anahtar"ı var. Ancak Rusça'da bir çapak ve bir anahtar erildir.

İtme-çekme bileme bıçağı korur, ancak operatörden yüksek beceri gerektirir, çünkü. bileme işlemi sırasında, bir dizi koşul sürekli ve kesin olarak gözlemlenmelidir, ayrıca bkz. şek. altında:

• Bıçağın mihenk taşına eğim açısını koruyun, RK'nin eğriliğine göre düzgün bir şekilde değiştirin.
• Bıçağın generatrisine teğetin ve RC'nin temas yamasının enine ekseninin mihenk taşı ile çakıştığından emin olun.
• Ayrıca temas parçasının ekseninin her zaman mihenk taşının uzunlamasına eksenine dik olduğundan emin olun.
• Temas yamasının alanı değiştikçe bıçak üzerindeki basıncı sorunsuz bir şekilde değiştirin.

Tüm bu koşulları aynı anda, bıçağın mihenk taşı boyunca ileri ve geri vuruşunda tamamen simetrik olarak karşılamak çok zordur ve yukarıda belirtildiği gibi modern bir bıçak, yanlış bileme nedeniyle zarar görebilir. Herhangi bir ev tipi bıçak bileyici, öğütücüyü bu koşulların en azından bir kısmının sürekli kontrolünden kurtarmak için tasarlanmıştır.

Not: başarılı itme-çekme bileme için, bileme taşının uzunluğu (aşağıya bakın) saptan uca bıçak bıçağının en az 2 uzunluğu olmalıdır.

Bileme profilleri

Bir bıçağın profili, malzemenin özelliklerine ve bıçağın yapısına ve ayrıca aletin işlenmesi amaçlanan malzemelerin özelliklerine bağlıdır. Basit bir kör kama üzerinde bileme (şekilde konum 1) sabit fakat pürüzlü bir bıçak verir: kesme direnci yüksektir ve bıçak oldukça viskoz malzemeleri yırtar. Keskin bir kama (konum 2) hızla körelir veya ufalanır; viskoz ve/veya lifli malzemelerde, kesimin bıçağa sürtünmesi nedeniyle kesme direnci kör kamadan daha fazla olabilir.

Her bakımdan ideal, hareketli (sorunsuz bir şekilde kaçan) bir profildir, poz. 3. Uzmanlar hala hangi jeneratörün daha iyi olduğunu tartışıyorlar - evrimci, hiperbol veya üstel. Ancak tartışılmaz bir şey var - üretim koşullarında ogival bir bıçak yapmak zor ve pahalı ve onu kendiniz yönlendirmek imkansız. Bu nedenle, ogive bileme özelliğine sahip bıçaklar, örneğin yalnızca özel ekipmanlarda kullanılır. mikrotomlar - en ince doku bölümlerini elde etmek için biyolojik cihazlar.

Tek kullanımlık bıçaklar için, örn. güvenlik jilet bıçakları, yönlü bileme kullanılır, poz. 4, yani Bir ogive generatrix, matematikçilerin dediği gibi, doğru parçalarıyla yaklaştırılır. Bileme kenarlarının sayısı sertifikada veya üreticinin web sitesinde belirtilmiştir. Kalın kaba kıllar için 3-4 yüzlü daha iyidir; yüzünde olmayan hassas saçlar için - 8 taraflı. Evrensel 6 taraflı olarak kabul edilir.

açı α

Bileme açısı her zaman α değerinin yarısında verilir, çünkü birçok alet ve örneğin süngü bıçakları bir tarafta bilenmiştir. Çeşitli amaçlara yönelik bıçaklar için, aşağıda α açısı korunur. sınırlar:

• 10-15 derece - tıbbi neşter, ustura, sanatsal oyma için bıçaklar.
• 15-20 derece - şekerlemeler (kekler için) ve sebze bıçakları.
• 20-25 derece - ekmek ve fileto bıçakları.
• 25-30 derece - avcılık, kampçılık, hayatta kalma bıçakları.
• 30-35 derece - genel amaçlı ev bıçakları.
• 35-40 derece - marangozluk aletleri, ayakkabı bıçakları, baltalar.

Bir buçuk

Bileme bıçakları, özel olanlar hariç, neredeyse sadece bir buçuk profille, Şek. Bir buçuk bileme, bıçağın düz kenarı (iniş) bıçağın imalatı sırasında oluştuğu ve keskinleştirilemediği için bu şekilde adlandırılmıştır. Aslında, bir buçuk bileme ile bir bıçağı yönlendirmek, basit bir kamayı bilemekten daha zor değildir. Bir buçuk bileme, çeşitli malzemelerle çalışan bir bıçak için idealdir ve bir buçuk bileme ile bıçak bileyici yapmak, yönlü bileme yapmaktan çok daha kolaydır.

Şekilde merkezde ve sağda. bıçağın bileme aşamaları ve üzerlerinde kullanılan aşındırıcıların sayıları gösterilmektedir. Aşındırıcı sayısı, 1 metrekare başına tanelerinin sayısına karşılık gelir. mm yüzey. Bitirme aşamasının bazı özellikleri vardır:

1. Av ve kamp bıçakları getirilmez. Bu nedenle, bir broşla (eğeleme ile) sert (örneğin kemikler) kesmek daha kolaydır. Ayrıca, yanlışlıkla kendinizi keserseniz, hafif yırtık bir yara kanamayı daha hızlı durdurur, daha kolay iyileşir ve enfeksiyona girme tehlikesi daha azdır.
2. Tehlikeli traş makinelerinin bıçakları, ayakkabı bıçakları ve aşındırıcıdan sonra sanatsal oymalar için GOI macunu ile deri biley taşı üzerinde ayna pürüzsüzlüğüne getirilir.
3. 800-1100 numaralı aşındırıcı ile mutfak bıçaklarının bıçaklarının yönlendirilmesi ve bitirilmesi tek bir işleme indirgenebilir.

Mihenk taşı

Bunun için bir eşek satın almazsanız, ancak 200-300 mm uzunluğunda (aşağıdaki şekilde solda) kare bir profesyonel boru parçasından yaparsanız, ev yapımı bir bıçak bileyici çok daha uygun ve doğru olacaktır. bir ahşap çubuk.

Tabanın kenarları zımpara bezi ile yapıştırılır. sayılar. Tutkal - büro tutkalı. Cilt bazlı bir mihenk taşının avantajları açıktır:

• Zımpara çubuğundan çok daha ucuz.
• 4 aşındırıcı numarada yapılabilir, zımpara taşları maksimum 2 taraflıdır.
• Aşındırıcının aşınması (gelişmesi), cildin aşındırıcı tabakasının kalınlığından daha fazla olamaz; kalemtıraş çubuğundaki mihenk taşının dönmesinden dolayı RK'nin dalgalanması (aşağıya bakınız) da bu değerden fazla değildir.
• Sonuç olarak, mihenk taşının gelişmesinden ve dönmesinden kaynaklanan bileme açısındaki hata, bir derecenin kesirlerini geçmez.
• Borudan bileme taşı, aşındırıcının değişimini hızlandıran ve kolaylaştıran dişli bir çubuğa (şekilde ortada) yerleştirilebilir.
• Bir borudan veya tahta bloktan yapılmış bir bileme taşı, ikincisinden daha kötü olmayan bir zımpara bloğu için herhangi bir kelepçede tutulur, Şek.

Bıçak bileyiciler

En basit manuel bıçak bileyici, bir bileme taşının sıkıştırıldığı açısal bir çerçevedir, poz. 1 sonraki. pilav. Aynı tür “şirket” satışta ve bu pazarlama, pazarlama: eşekler için eğimli soketlere sahip plastik bir tahta için 50 $ veya daha fazla istiyorlar. Ölçü taşları - standart olmayan boyutlar; Sıradan delikler sığmaz. Çalıştı - orijinalleri satın almanız gerekiyor. Fiyat - biliyorsun. Ve tüm kolaylıklar - bileme sırasında bıçağı tamamen dikey tutmak, eğim açısını korumaktan hala daha kolaydır.

En basit bıçak bileyicinin kullanımı, manyetik bıçak tutuculu sürgülü bir pabuçla desteklenirse, beceri ihtiyacının tamamen yokluğuna kadar basitleştirilebilir, konum. 2. Bu durumda bileme sırası aşağıdaki gibidir:

1. Bıçak sap tarafından sağ elle tutulur, bıçağın eğriliğine göre hareket yönünde döner;
2. Sol elin parmaklarıyla, büyük olan hariç, ayakkabıyı mihenk taşına bastırırlar;
3. Sol elin baş parmağıyla, RC'yi aşındırıcıya bastırarak bıçağın ucuna bastırırlar.

Eğim açısını koruma işlevi operatörden kaldırılır ve geri kalanı 2 ele dağıtılır. Bu durumda, kendi elleriyle bileme becerisi hemen geliştirilir, ancak bıçağı sıkıca tutan ve aynı zamanda yüzeyi üzerinde kaymasına izin veren bir tutucuya ihtiyaç vardır. Bu, kullanılmayan bir HDD sürücüsünden (sabit sürücü) gelen yazma-okuma kafalarının taşıyıcı sürücüsünün mıknatıslarından yapılabilir. "Vidalı" şaryo tahrik mıknatısları niyobyum, ince, düz, pürüzsüz ve çok güçlüdür (konum 3'te kırmızı oklarla gösterilmiştir). Çelik bir şerit üzerine FARKLI direklerle yapıştırılırlar, böylece bıçağın çekim gücü iki katına çıkar. Ve kaymayı sağlamak için tutucu 0,05-0,07 mm kalınlığında bir floroplastik film ile kaplanmıştır. Şişelerden elde edilen PET de işe yarayacaktır, ancak daha kalındır ve çekiciliği daha zayıf olacaktır. Polietilen uygun değildir, hemen silinecektir.

Not: Bu tutucuyu hatırla, daha sonra ihtiyacımız olacak.

LM

Lansky-Metabo, poz. Şekil 1'de. Cihazının şeması poz. 2 ve kullanım sırası - poz. 3. Lansky-Metabo kalemtıraşın dezavantajı, bıçağın uzunluğu boyunca bileme açısının kararsızlığıdır: boyunca bileme taşı olan bir çubuk sürülür. Temas noktasının ofseti sürekli değişiyor, çünkü bir dairenin yayı tanımlar ve bıçağın farklı bir konfigürasyonu vardır. cevap "yüzer" ve köşe. Bu nedenle, Lansky-Metabo kalemtıraş esas olarak nispeten kısa bir bıçakla yürüyüş ve av bıçaklarını keskinleştirmek için kullanılır.

Bununla birlikte, bıçak, A kök kısmı (sapın yanında) ile terminallere kenetlenirse ve uç sizden biraz uzağa çevrilirse, bu dezavantaj bir erdeme dönüştürülebilir, konum. 4. Ardından, bıçağın kökünde, sert malzemeleri işlemek veya bıçağı bir satır olarak kullanmak için en uygun olan bileme açısı en büyük olacaktır. Sonuçta, böyle durumlarda çalışırlar, böylece kol-bıçak kolunun dış kolu daha kısa olur.

B bıçağının ortasına doğru, bileme açısı kademeli olarak azalacak ve ince işler için uygun olan B1 cinsinin bükülmesinde minimuma ulaşacaktır. Ardından B ucuna doğru açı tekrar artacak ve bu da ucu delme, oluk açma/darbe ve kırılmaya (delme) karşı daha dayanıklı hale getirecektir.

Not: Lansky-Metabo kalemtıraşın bir başka dezavantajı, masaüstü versiyonunda yürütme zorluğudur. Ancak bu eksiklik, dedikleri gibi sahte, bkz. beş.

Orijinal Lansky-Metabo kalemtıraşın detay çizimleri şek. Çubuk (kılavuz) için pencerelerdeki sayılar TAM bileme açılarına karşılık gelir.

iz üzerinde. pilav. kelepçenin bir montaj çizimi verilir ve ardından - 90x90x6 mm'lik bir köşeden yapılmış Lansky-Metabo terminallerinin çizimleri ve boyutları. Geliştirmenin yazarı Serjant takma adı altında saklanıyor. Bu kesinlikle onun alçakgönüllülüğü meselesidir. Ancak, bu arada, üretimde, şekilli parçaların üretimi için standart profillerin kullanılmasını mümkün kılan teknolojik yenilikler bazen ciddi icatlardan daha değerlidir.

Not: iz üzerinde. pilav. Kalemtıraş Serjant'ın montaj çizimi verildi. Mengeneye sabitlemenin rahatsızlığına gelince - yukarıya bakın.

Bıçak bileme makinesi

Günümüzde en gelişmiş ev tipi manuel bileyici Apex tipi bıçak bileyicidir. Görünümü, cihaz şemaları ve nasıl kullanılacağı, bkz. Apex, sürekli değişken bileme açısıyla (konum 2) veya Lansky-Metabo gibi sabit açılarla (konum 3) yapılabilir. Normalde Apex üzerinde Lansky-Metabo'da olduğu gibi çalışırlar (konum 4), ancak daha doğru keskinleştirme için başka seçenekler de mümkündür, aşağıya bakın.

Apex kalemtıraşın ev yapımı bir versiyonu - Skomorokh bıçakları için bir kalemtıraş

2016'da Runet'te, belki de bir kereden daha az olmayan bir ses çıkardı, bubafonya sobası, Apex'in Ivan Skomorokhov tarafından masaüstü modifikasyonu, bkz. sağda.

Skomorokh kalemtıraşları, prototipten çok daha basittir ve işlevsellik açısından hiçbir şekilde aşağılık değildir.

Skomorokh bıçak bileyici nasıl yapılır, videoya bakın:

Sadece bıçaklar değil...

Orijinal Apex kalemtıraş, marangozluk aletlerini - keskileri, planya demirlerini bilemek için çok uygun değildir. Apex'in keskinleştirme açısı, Lansky-Metabo ile aynı nedenlerle yüzer. Bu arada, keskiyi bıçağın genişliği boyunca keskinleştirme açısı 1-1,5 dereceden fazla “yürür”se, alet yana doğru gitmeye, sürünmeye veya lifleri boyunca masif ahşabın derinliklerine inmeye çalışır. Böyle bir keski ile bir başak / tarak için eşit ve doğru bir oluk seçmek çok zordur.

Marangozluk aletlerini keskinleştirmek için özel bir konuşmaya ihtiyaç duyulan özel cihazlar var. Bir tekerlekli araba kalemtıraş gibi ev yapımı ürünler, bkz. sağda, daha çok tuhaflıklar var: karmaşıklık bir yana, bir taş veya çelik masa gerektiriyorlar ve en önemlisi, aynı istenmeyen sonuca yol açan bıçağın bileme taşında yanlış hizalanmasını garanti etmiyorlar.

Bu arada, 2-3 yıl önce, teknik yaratıcılıkla ilgili Çin dergilerinden birinde, Apex'in inceliği keskinleştirme için parladı, yarı otomatik bir fabrika elektrikli taşlama makinesinden daha düşük değil. Değişiklik zor değildir, bkz. Şek.: çubuk seviyeye göre yatay olarak ayarlanır ve çubuğun ufku boyunca tutulur, bu da keskinleşmeye yol açar. Çubuğun yatay düzlemde sağa ve sola 10-12 derece dönme açısı içinde bileme açısı hatası 1 dereceden azdır. Temas noktasının uzantısı 250 mm'den ise, keskileri ve 120 mm genişliğe kadar demir planya parçalarını keskinleştirmek mümkündür.

Bu çalışma modunda, çubuğu sabit tutarak ve manyetik tutucu tarafından tutulan bıçağı hareket ettirerek sıfır (teorik olarak) bileme açısı hatası elde edilebilir, yukarıya bakın. Böylece, kelepçelere yuvarlak kesitli, yarım daire biçimli, eliptik veya segmental bir bileme taşı yerleştirildiğinde, şekillendirilmiş düzlemlerin demirlerini bilemek mümkündür. Ana şey, temas noktasının her zaman bir nokta olması gerektiğidir.

...ama aynı zamanda makas

Makasın keskinleştirilmesi için Apex kalemtıraşın (evde de gerekli bir şey) başka bir iyileştirmesi, Şek. sağda. Toplam iş - birkaç parça köşe veya galvanizleme parçası ve kalemtıraş masasında 4 ek delik. Skomorokh kalemtıraş makasını keskinleştirmek için kendin yap ataşmanları yapma süreci hakkında, sonraki bölüme bakın. video:

Video: bileme makası, kalemtıraş Skomorokh'a ek

Makasla ilgili son bir şey

Kötü bir şekilde kesilen makası tutup kalemtraşın içine sokmadan önce, menteşenin gevşek olup olmadığını kontrol edin. Makası açın ve onlara yandan bakın. Ucun birbirine doğru vida ile nasıl sarıldığını görüyor musunuz? Bu nedenle makas keser: bıçakların kesim sırasında temas noktası köklerden uçlara doğru kayar. Ve bu nedenle, sol elle makasla kesmek zordur: uçların ters çevrilmesi, sağın kinematiği için tasarlanmıştır. Ve makasın menteşesi gevşekse, bıçaklar birbirinden uzaklaşacak ve kağıtla bile baş etmeyecektir. Bu durumda, perçinli menteşeyi bir çekiçle ve vidalı menteşeyi bir tornavidayla sıkmanız yeterlidir.

Şu anda birkaç tür var: bıçak bileme makinesi, kuaför makinesi ve diğerleri. Bu makale evde bir bıçak bileme makinesinin nasıl yapılacağı hakkında konuşuyor: boyutlar, fotoğraflar ve videolar (2-3 video) içeren ayrıntılı çizimler sunulmaktadır.

Çoğu zaman, evde bıçakları keskinleştirirken, haneler aşındırıcı bileme taşları kullanır. Ancak bunları pratikte kullanabilmek için onlarla ilgili gerekli beceri ve deneyime sahip olmanız gerekir. Sonuçta, bıçak yanlış açıyla bilenirse, bıçak kör kalır.

Bıçağın bloğunun yerinin şeması.

Makinenin doğrudan imalatından önce, kalemtıraşlardan gelen tavsiyeleri dinlemeniz gerekir.

Bir bıçağı keskinleştirirken, usta aşağıdaki eylemleri gerçekleştirir:

Bıçağın çalışma alanı ile blok arasındaki açıyı tanımlar. Ayrıca her model için açılar farklıdır;

Bıçak, çubuğun yönüne 90 derecelik bir açıyla yerleştirilmiştir. Tıraş bıçağı çubuğa sürttüğünde oluşan oluklar bıçak hattına 90 derece olmalıdır. Böyle bir durumda açı, bilemenin yarısına eşittir;

Tipik olarak, açı 25 derecedir;

Çilingir, ayak bıçağının başlangıcından itibaren işlemeye başlar;

Taşlama açısını ayarlarken, master, herhangi bir işaretleyici ile ayak bıçağının bir kısmını boyar. Sonuç olarak, tamirci doğrudan çalışma alanını kontrol eder.

Kural olarak, bileme işleminden sonra çalışma bıçağının düzgün olmayan deformasyonları vardır. Bu nedenle, kendi kendine işleme ile “referans noktası” bıçağın keskin kısmı olmamalıdır.

Bıçağı keskinleştirmek için bileme taşı seçimi

Bir çubuğun ana göstergesi ayrıntı düzeyidir.

Blok, bıçağı ince ve keskin yapan ana bileşendir. Sonuç olarak, bir tasarım seçmeden önce istediğiniz çubukları seçmelisiniz.

Kendiliğinden bilenen bıçaklarda, ev halkı bu tür çubukları kullanır.

tane boyutu yüksek olan. Bu tür çubuklar kullanılarak ayak bıçağının şekli düzeltilir.

orta taneli. Bu tür çubukların yardımıyla çilingir, bıçağın ilk işlenmesi sırasında oluşan olukları kaldırır.

GOM macunu ile kaplanmış bileme taşı. Böyle bir durumda çilingir bıçağı parlatır.

Mutfak için bıçakları işlerken, orta ve yüksek taneli olmak üzere iki tip kullanılabilir. Ayrıca bu durumda bir mihenk taşı kullanmak gerekir.

Temel

Evde bileme makinesi yaparken çeşitli parçalar kullanabilirsiniz. Özellikle, daha önce radyo ekipmanı kasaları oluşturmak için kullanılan 12 mm kalınlığında lamine kutu kontrplak kullanabilirsiniz.

Evde bir makine inşa ederken, ev halkı aşağıdaki eylemleri gerçekleştirir:

En az 5 kg ağırlığında olması gereken böyle bir kurulum için bir taban seçer. Aksi takdirde makine, kesici aletleri ve aletleri bilemez. Bu nedenle, bu tür ekipmanların imalatında kiracı, 20x20 mm ölçülerinde çeşitli çelik köşeler kullanır;

Ayrıca, kontrplaktan yamuk şeklinde bir yapbozla 2 parça kesiyor, taban 170 x 60 mm ve yüksekliği 230 mm. Keserken, çilingir uçları keskinleştirmek için 0,7 mm'lik bir pay bırakır: sonunda düz oldukları ve işaretlemeye uyduğu ortaya çıkar;

Yanlardaki eğimli duvarlar arasına monte edilir 3 parça - 230 x 150 mm boyutlarında kontrplaktan yapılmış eğimli bir yüzey.

Böyle bir durumda yamuk kenarlar dikdörtgen bir yüzey üzerinde yan taraftadır.

Sonuç bir tabandır - bir kama. Böyle bir durumda, ön tarafta 40 mm boyutunda eğimli bir yüzeyin çıkıntısı oluşur;

Ardından, yan duvar uçları boyunca, çilingir bir kalınlık ölçer ile 2 çizgiyi işaretler. Aynı zamanda kontrplak kalınlığının yarısı kadar geri çekilir;

Eğimli yüzeyin uçlarını deler ve bir süre tabanın detaylarını birleştirir;

Yapının arkasında, çilingir, yan duvarları, 2 taraftan iki vidayla uca bağlanan 60x60 mm'lik bir blokla birleştirir; - çubukta 10 mm boşluk bırakır.

Böyle bir durumda merkezden 50 mm - kenardan 25 mm uzaklaşır. Dikey pozisyonu korumak için önce 2 kenarından kalın olmayan bir matkapla delinir ve ardından genişler;

Daha sonra, üstte ve altta, iki dişli bağlantı parçası-futor yuvaya ve bağlantı parçalarına vidalanır - uzunluğu 250 mm olan 10 mm boyutunda bir saplama.

İplikler saplamalarla uyuşmuyorsa, alt futorka ayarlanır.

El aleti cihazı

El aleti cihazının imalatında aşağıdaki işlemler gerçekleştirilir:

Eşit eğimli bir parçayı tabandan çıkarır, düzeltir ve üzerine bir sabitleme cihazı ve kullanılan cihazın bir kelepçesini takar;

Ön kenardan 40 mm ölçer ve bir bahçe testeresi kullanarak bu işarette derinliği 2 mm olan bir oluk açar;

Bir ayakkabı bıçağı kullanılarak, üstteki 2 kaplamalı katman, tahtanın ucundan yontulur. Sonuç, çilingirin ortak yüzeyle aynı hizada olan 2 mm'lik bir çelik levha yerleştirdiği bir örnektir;

Kolçak, 170x60 mm ve 150x40 mm boyutlarında 2 çelik şeride sahiptir. Makine operatörü, bunları eşit kenar girintileri olan büyük uç boyunca birleştirir ve 3 adet 6 mm'lik yuva yapar.

Cıvata yardımı ile yapılan yuvalar boyunca çıtaları sıkar. Böyle bir durumda makine operatörü cıvata başlarını büyük üst plakanın yanına bırakır;

Ardından, kaynağın metal kusurlarını sarkma şeklinde giderir ve plakayı pürüzsüz bir yüzeye sahip olana kadar taşlar;

Kenar numunesine küçük bir karşılıklı çubuk takar, yuvaları bir matkapla aktarır ve el aletini cıvatalarla sabitler.

sabitleme cihazı

El aletinin ikinci önemli kısmı kenetleme çubuğudur. 2 parçadan yapılabilir.

Rafların genişliği 50 mm (üst) olan 150x180 mm ölçülerinde L şeklinde çubuk;

50x100 mm (alt) ölçülerinde dikdörtgen şeklinde karşılıklı plaka.

Sıkıştırma çubuğunun imalatında makine operatörü aşağıdaki eylemleri gerçekleştirir:

Alt çubuğu, üst kısmın uzak kenarına ayarlar;

Merkezde 2 delik açar ve parçanın kenarlarından 25 mm geri çekilir, parçaları deliklerden iki adet 8 mm'lik cıvata ile birleştirir;

2 tarafta 8 mm cıvatalarda vidalar. Benzer bir durumda, yakın cıvatanın şapkası üst çubuğun yanında bulunur;

Cıvataların kapaklarını plakalara kaynak yapar ve yuvarlaklık oluşana kadar ön taşlar;

Evet, eğimli levha kenardan 40 mm geri çekilir ve kalınlık ölçer ile bir çizgi çizer;

Altta ve üstte kenarlar boyunca 25 mm'de 8 mm'lik bir yuva yapar;

İşaretleri kullanarak yuvaların kenarlarını birleştirir ve bir elektrikli testere ile izinli bir kesim yapar. Eğe, oluğu 8,5 mm genişliğe kadar genişletir;

Levhada bulunan bir oluk vasıtasıyla kalasları sabitler, üst civatayı bir somun ile sıkar ve böylece kalasları sıkıca sabitler.

Ardından bağlantıyı 2 bir somunla sıkın;

Alt çubuğa (tabanın nişinde) basarken, ikinci cıvataya bir kelebek somun vidalar.

Bileme açısı kontrolü

Bileme açısını ayarlarken çilingir aşağıdaki işlemleri gerçekleştirir:

Makine tabanının çubuğunda bulunan saplamanın üzerine büyük bir rondela fırlatır ve somunu sıkar.

Çubuk futorka içinde dönmez, boyutları 20x40x80 mm olan küçük bir karbolit çubuğundan taşlama açısını ayarlamak için bir blok yapar.

Blok kenarından 15 mm'de 2 taraftan 20 mm'lik bir uç deler, boşluğu 9 mm'ye kadar genişletir, ardından içeriden diş açar;

Yeni yuva ekseninden 50 mm geri çekilir ve iş parçasının düz kısmında bir öncekine 90 derecelik bir delik açar. Böyle bir boşluğun çapı 14 mm'dir. Böyle bir durumda, çilingir yuvarlak bir törpü kullanarak deliği güçlü bir şekilde genişletir;

Bloğu kuleye vidalar - sabitleme vidaları kullanmadan gözün istenen yüksekliğini ayarlar;

Bloğu M10 altıgen somunlarla 2 taraftan sabitler.

Değiştirilebilir blokların kullanımı ve arabanın imalatı

Bir taşlama arabasının imalatında, makine operatörü aşağıdaki eylemleri gerçekleştirir:

Kalınlığı 10 mm olan düz bir çubukla 30 cm M10 dişli saplamalar;

50x80 mm ve kalınlığı 20 mm olan 2 masif çubuk kullanır. Ortadaki ve üstteki tüm çubuklarda, 20 mm kenardan uzaklaşır ve ardından 10 mm genişliğinde bir boşluk oluşturur;

Bir kelebek somunu çubuğa, ardından büyük bir rondela ve 2 çubuk, ardından bir somun ve bir rondela vidalar;

Çubuklar arasında dikdörtgen öğütme taşlarını kenetliyor veya birkaç değiştirilebilir öğütme taşı yapıyor.

Bir blok taban olarak, makine operatörü, genişliği 50 mm olan bir profilden veya bir korniş parçasından dikdörtgen bir boru kullanır.;

Düz makine parçasını zımparalar ve yağdan arındırır, Super Moment yapıştırıcı ile 1200 taneye kadar tane boyutuna sahip zımpara şeritlerini yapıştırır.

Zımpara kağıdı bir kumaş tabana sahip olmalıdır ve çubuklardan 1'inde bıçaklara cila uygulamak için bir süet şeridi yapıştırmanız gerekir..

Basit bir ev yapımı makine

Makine tasarımının en yaygın versiyonu, birbirine vidalarla sabitlenen 2 çift ahşap raydır. Bu tür parçalar arasında makine operatörü çıtayı belirler.

Kullanımın popülaritesinin ana nedeniManuelçeşitli bıçakları bilemek için ev yapımı makine kararlılığıdır. Çalışma sırasında makine yapısı tezgah boyunca hareket etmez.

Bloğu sabitlerken çilingir, ahşap elemanlar arasında bulunan destek şeritlerini kullanır.

Bununla birlikte, böyle bir ev yapımı makine aşağıdaki dezavantajlara sahiptir:

Usta, bıçağı elle taşa maruz bırakır. Uzun süreli çalışma ile bileme açısını takip etmek zordur;

Böyle bir kurulumun imalatında bir sabitleme ünitesi kullanılması gerekir. Makine yapısı sabit olmalı, bu nedenle tezgaha sıkıca sabitlenmelidir;

Çalışma sürecinde bağlar zayıflar ve çubuğun yeri değişir.

Böyle bir şemanın bir başka avantajı, üretim kolaylığıdır. Böyle bir makine tasarımı, bir marangoz ve mutfak için bıçakları keskinleştirirken daha sık kullanılır.

Ahşap çıtalar çeşitli kalınlıklarda olabilir. Basit bir taşlama makinesinin bağımsız üretimi ile çeşitli doğaçlama bileşenleri kullanabilirsiniz.

Üretimin tüm nüanslarının ilk çalışması sırasında, evde bir makinenin nasıl yapıldığını ayrıntılı olarak açıklayan tematik videoları izlemeniz gerekir.

Evde her zaman kesme, testere ve planya aletleri bulunur. Çalışma sırasında keskinlik kaybolur ve bıçakların geri yüklenmesi gerekir. Atölyeye bıçak - uçak verebilirsiniz, ancak buna para harcanır ve fazladan zaman harcanır. Bu nedenle, ev ustaları aleti keskinleştirmeyi tercih ediyor.

Önemli! Sadece belirli bir sertleşme derecesine sahip bıçaklar bilenebilir. Kesici parça 55 HRC'den yüksek bir sertliğe sahipse, doğaçlama aletlerle keskinleştirilemez.

Mağazada bıçakları veya diğer ev eşyalarını bilemek için bir alet satın alabilirsiniz. Zamandan tasarruf edin, ancak çok para harcayın - iyi bileme pahalıdır.

Bu arada, bıçak bileme cihazının adı hakkında farklı görüşler var. Zımpara, mihenk taşı, biley taşı, biley taşı, musat ...

Bu tanımlar aynı nesneye veya farklı ürünlere atıfta bulunabilir mi? Bu konuda ve böyle bir cihazı kendiniz nasıl yapacağınızı makalede anlatacağız.

Kesici nesnelerin (silahlar, bıçaklar, baltalar) ortaya çıkmasından bu yana, insanlar kenarların keskinliğini geri kazanmanın bir yolunu arıyorlar. Bronz ve Bakır Çağlarında kolaydı.

Fabrikada bir kalemtıraş almanın bir seçenek olmamasının iki ana nedeni vardır. İlk olarak, daha fazla işlemde Çin'de yapılan ucuz bir cihazın satın alınması, ürüne uygun kalitede keskinlik sağlamayacaktır.

Markalı kopyalar bu soruna bir çözüm olabilir, ancak önemli bir dezavantajı maliyettir. Bir cihaz için düzenli bir miktar ödeme fırsatı veya arzusu yoktur, o zaman kendi ellerinizle bıçak bilemek için bir makine yapabilirsiniz. Yeni tasarımlar geliştirmeye, kreasyonunuzu mevcut modellerden yola çıkarak oluşturmanıza gerek yok. Kendin yap bıçak bileme makinesi, ayrıntılı talimatlarla farklı tipler.

Lansky'den bir kalemtıraş modelini taklit ediyoruz

Bu bıçak bileme makinesi, birbirine bağlı iki metal köşe şeklinde sunulmaktadır. Bileme açısı, sonunda bir meme bulunan iğnenin sokulduğu delikle belirlenir.

Göz önünde bulundurulan seçenekler arasında bu, en az kullanıcı dostu olanıdır, ancak üretimi kolay değildir. Cihazı geliştirelim, daha geniş bir basınç açısı derecesine sahip bıçakları bilemek için bir cihaz yapmaya çalışalım.

Sıradan metal plakalar alıyoruz,

boyutları 4x11 cm olan veya daha fazla, hepsi aynı, çalışma sırasında parçalar dosyalanacak ve istenen parametrelere ayarlanacaktır.

Parçaların uçlarındaki (kelepçe görevi gören kenarlar) keskin köşeler bir öğütücü yardımıyla çıkarılır. Bir dosya kullanarak kelepçelerin kenarlarını zımparalayın, tabanın ortasından plakaların kenarlarına kadar düzgün bir eğim almalısınız.

Çizime göre, gelecekteki delikler için işaretler yapıyoruz. Onları deliyoruz ve ipliği kesiyoruz. Plakalardaki tüm keskin kenarları ve köşeleri bir dosya ile yuvarlarız (sadece görünümün asaleti uğruna değil, aynı zamanda rahat kullanım uğruna, böylece hiçbir şey elinize çarpmaz).

Standart bir alüminyum köşe satın alıyoruz ve yukarıdaki çizime göre delikler açıyoruz. Saplamanın girişi için tasarlanan deliklerde ipliği kesiyoruz. Ve parmaklıkları desteklemesi amaçlanan delik bir iğne törpüsü ile genişletilmelidir.

Ardından, metal bir çubuğun iki kesimine ihtiyacınız var.

yaklaşık 15 cm uzunluğundadır.En uçtaki deliklere yerleştirip uygun çapta iki somun ile giriş derinliğini sabitliyoruz. Bizim durumumuzda, bu elemanlar M6 boyutuna eşittir. M8 boyutunda bir cıvatayı (uzunluk yaklaşık 14 cm), üzerine bir kuzu somununun zaten vidalandığı daha büyük çaplı bir deliğe ve bunun üzerine bir çift sıradan cıvataya, ancak cıvatanın kendisinden daha büyük bir çapa vidalıyoruz . Yapı için bir destek direği olarak kullanılacaktır. Kalan delikler, bıçağın sıkıştırma kuvvetini ayarlamak için kullanılacak cıvatalar içindir.

Çubukların uçlarına somunlar dizilir, daha sonra tekrar somunlarla bastırılan köşeler konur. Bunları yukarı veya aşağı indirerek gerekli bileme açısını ayarlayabiliyoruz.

Bileme için bıçağı tutacak eleman, ince bir metal çubuktan ("G" harfi şeklinde), iki tutucudan (sonuncusu örgü iğnesi için açık deliğe sahip), bir kelebek somundan ve bir M6'dan monte edilir. dişli çubuk.

Spyderco'dan bir kalemtıraş modelini taklit ediyoruz

Bu bıçak bileme makinesi, birkaç delikli plastik bir yatay tutucu şeklinde sunulmaktadır. Ve her yuvanın kendi eğim açısı vardır.

Dikkate alınacak tüm seçenekler arasında bu, en düşük bileme kalitesine sahiptir. Sorun, bıçağın, ilk seçeneğin aksine, desteğe ek sabitleme olmadan manuel olarak bastırılmasıdır. Ancak buna rağmen, bıçakları bilemek için bu cihaz ev içi kullanım için oldukça uygundur ve ayrıca - üretim açısından çok basittir.

Çalışma sürecinde, 6x4x30 cm boyutlarında iki ahşap çubuğa, M6 veya M8 boyutlarında iki cıvata ve kelebek somuna, iki ince örgü iğnesine ("G" harfi şeklinde kavisli) ihtiyacımız olacak.

Aletlerden bir demir testeresi bıçağı, bir keski ve bir çekiç, zımpara kağıdı ile bir dosya, bir okul iletki ve bir matkaba ihtiyacınız var.

Geleneksel bir konveyör ile

gerekli eğim açısına sahip işaretler uygularız. Tuvali alıyoruz ve ilk işareti parçalardan birine yerleştiriyoruz. Tuvalin genişliğinden daha derine inmek gerekli değildir.

Demir testeresini ters çeviriyoruz ve kör tarafı ile testere yuvasına yerleştiriyoruz. İkinci kısmı yukarıdan uygularız ve hem elemanların kenarlarının hem de üzerlerindeki işaretlerin eşleştiğinden emin oluruz. Ardından, kalan tüm satırları aynı şekilde gördük.

Çıkarılması gereken fazla ahşaba bir keski uyguluyoruz. Bir çekiçle keskinin üstüne hafifçe vurun ve küçük talaşları çıkarın. Ahşabın büyük kısmı kaldırıldığında, bir eğe ile siteyi gerekli düzgünlüğe getiriyoruz.

Cıvata ve ispitlerin girişi için şekildeki gibi delikler açıyoruz. İnce taneli zımpara kağıdı kullanarak deliklerin kenarlarını, parçaların köşelerini ve tüm yüzeylerini düzeltin.

Cıvataları daha büyük deliklere geçiriyoruz, sonra sıradan somunları dizip daha sıkı sıkılıyoruz. Daha küçük olanlarda, kilitleme iğneleri geçer (çalışma sırasında kanvasların aşağı hareket etmemesi için gereklidir). Tuvalleri oluklara yerleştirip ürünün ikinci yarısına bastırıyoruz. Sonunda her şeyi bir çift kanatlı somunla sabitliyoruz.

Apex'ten bir kalemtıraş modelini taklit ediyoruz

Bıçakları bilemek için kullanılan bu makine, bir stand ve üzerine açılı olarak yerleştirilmiş bir platform ile oldukça büyük bir cihaz şeklinde sunulur, meme ucunun dayandığı tarafa bir çubuk monte edilir. Bu tip taşlama cihazı, boyutlarına rağmen, öncekilere kıyasla en başarılı olanıdır.

Kullanımı kolaydır ve bileme kalitesi yüksektir. Ek olarak, kendi elinizle böyle bir bıçak bileyici yapmak çok basittir.

Çalışmak için aşağıdakilere ihtiyacımız var:

• (bütün değil, çeyrek bile yeterlidir);
• mıknatıs (kendiniz delmek mümkün değilse, cıvata yuvaları ile);
• metal çubuk M6 veya M8;
• küçük tahta blok;
• küçük bir pleksiglas parçası;
• iki cıvata ve üç kelebek somun;
• 10 kendinden kılavuzlu vida;
• 4 lastik ayak;
• testere;
• delmek;
• seramik klipsler (veya ahşap boşluklar).

İlk önce bir sunta levhadan üç küçük boşluk kesmeniz gerekir. Birincinin boyutları: 37x12 cm İkincinin boyutları: 30x8 cm, uzun kenardan kenardan 6 cm ölçülerek bir delik açıyoruz. Üçüncüsünün boyutları: 7x8 cm Çubuktan 8 cm uzunluğunda bir eleman kestik (4x2 cm kesit).

Segmentte birbirine dik iki açık delik açıyoruz. Birincisi bir kenardan 3 cm uzaklıkta, ikincisi diğerinden aynı mesafede. Çubuğun kenarından en deliğe kadar, 1 cm kalınlığında bir demet tahta kesiyoruz Pleksiglas kesiminde aşağıdaki parametreler: 6x12 cm Kanvasın ortasında bir yuva delinir.

İlk en büyük boşluğu alıyoruz

ürünün gelecekteki bacakları için köşelerde sunta ve delikler açın. Kenarından 4 cm uzaklıkta, en küçük iş parçasını dik olarak yerleştiriyoruz ve 2 adet kendinden kılavuzlu vida kullanarak birbirine bağladık.

Küçük bir iş parçasının üstüne orta büyüklükte bir parçanın kenarını koyduk ve bunları tekrar 2 kendinden kılavuzlu vidayla birleştirdik. Orta kısımdaki delik, küçük olanın üstüne daha yakın olmalıdır. Orta büyüklükteki bir iş parçasının serbest kenarı, yine 2 kendinden kılavuzlu vida yardımıyla büyük bir parçanın bulunduğu yere sağlam bir şekilde tutturulur.

Bir matkap kullanarak orta büyüklükteki parçalarda sığ bir çöküntü açıyoruz. Neredeyse en yüksek noktasının en kenarına yerleştirilmelidir ve boyutlar mıknatısın parametrelerine karşılık gelir.

Mıknatısı içeriye monte ediyoruz (tahta yüzeyinin seviyesinin üzerine çıkmaması için) ve küçük kendinden kılavuzlu vidalarla sabitliyoruz.

Orta boy bir tahta üzerine bir parça pleksiglas koyuyoruz, böylece delikleri ve yuvaları birbiriyle örtüşüyor. Üzerine bir rondela yerleştirilmiş bir cıvatayı içlerinden geçiriyoruz ve somunu alttan vidalıyoruz.

En büyük sunta parçasının serbest kenarına, demir çubuğun çapına karşılık gelen bir çapta bir delik açılır. Çubuğun kendisi iki somunla sabitlenmiştir: normal bir ve bir kuzu. Tahtanın yüzeyine çarpmamaları için pullarla ayırıyoruz.

Bir çubuktan bir boşluk, sabit bir çubuğa sarılır.

Kesimin yapıldığı deliğe bir cıvata yerleştirilir, dışarıdan bir somunla vidalanır. Kuzuyu sıkarak, parçayı çubuğun belirli bir yüksekliğine sabitliyoruz, serbest bırakıyoruz - serbestçe yukarı ve aşağı hareket ettirin. Bileme açısı bu çubuğun yardımıyla hassas bir şekilde düzenlenir (çubuk boyunca yukarı veya aşağı doğru).

Taşlama bıçağını sıkıştırma elemanı, iki seramik veya ahşap boşluktan ve rondelalı 4 somundan oluşan bir metal çubuk kesiminden birleştirilir. Fotoğraftakiyle aynı sırayla dizilirler. En sonunda, ürünün daha fazla stabilitesi için lastik ayaklar vidalanmıştır.

Bileme cihazları için üç farklı seçeneğe baktık. Ve her birinin artıları ve eksileri var. İhtiyaçlarınıza ve benzer bir çalışma planındaki becerilerinize göre belirli bir seçenek seçmelisiniz.

Not bilgileri : , .