Farklı manuel yönlendirici türleri vardır, ancak en çok kullanılan ve çok yönlü olanı aşağıda açıklanan manuel dalma frezesi olarak adlandırılabilir. Estetiğinde mükemmel plastik ahşap ve evrensel bir manuel freze bıçağı. Bu kombinasyon, hemen hemen her şekle sahip ürünler elde etmenizi sağlar - düz düzlemler biçimindeki en basitinden, en karmaşık, sanat eserleri için faydacı şeylerden daha uygun. Manuel bir ahşap freze ile çalışmak, orijinal, özel ürünler yaratarak yaratıcılığın tadını çıkarmak için bir fırsattır.

Freze bıçağı tarafından gerçekleştirilen iş türleri

Freze olukları, oluklar, çeyrekler ve iş parçasındaki hem katmanlar boyunca hem de katmanlar arasında yerleştirilebilen diğer girintiler açık (kenara çıkış) veya kapalı olabilir. Bazı istisnalar dışında, bu formlar belirli yapısal işlevleri yerine getirir - çoğu zaman ayrılabilir ve tek parça bağlantılar oluştururlar.

Kenar frezeleme- profil oluşturma. Kalıplanmış profil ürünlerinin (kornişler, süpürgelikler, pervazlar, cam çıtaları vb.) üretiminde ve ayrıca iç tasarım, mobilya imalatı ve çeşitli el sanatlarında kullanılır. Bu elemanlar işlevsel olmanın yanı sıra dekoratif bir yük de taşımaktadır.

Karmaşık yüzeyleri ve konturları frezelemeözgün mobilyaların yaratılmasında, özel iç mekanlarda ve çeşitli amaçlara yönelik ürünlerin imalatında, sanatsal incelik iddiasıyla. Aynı zamanda, yinelenen karmaşık şekilleri büyük bir doğrulukla kopyalamaya izin veren ve onları neredeyse tamamen özdeş hale getiren şablonlar yaygın olarak kullanılmaktadır.

Frezeleme özellikleri tamamen işlevsel bir yük taşıyor. Bunlar, tenteler ve kilitler, sivri uçlar vb. için oluklar ve deliklerdir. Seri üretimde bu elemanlar özel frezeler (dolgu vb.) ile yapılır. Ancak günlük yaşamda, evrensel manuel frezeleme takımları bunlarla oldukça başarılı bir şekilde başa çıkıyor.

Ürüne belirli bir şekil vermek için, kesicinin iş parçasına göre üç koordinatta tam olarak konumlandırılmasını sağlamak gerekir. Aletin dikey konumda konumu, motoru kesici ile birlikte yatağın dikey kılavuzları boyunca hareket ettiren ve istenilen yükseklikte yükseklikte durduran daldırma mekanizması ile sağlanır.

Yatay düzlemde konumlandırma çeşitli şekillerde gerçekleştirilebilir. Kesiciye monte edilmiş bir kılavuz yatak veya yönlendiricinin yatak yüzeyine bağlı bir kılavuz burcun yanı sıra yönlendiricilerle birlikte gelen ve bağımsız olarak satın alınan veya kendiniz yapılan çeşitli özel aletler ile. Bu cihazları kullanarak bir yönlendiriciyle nasıl çalışılacağını açıklayan çok sayıda kılavuz ve öneri vardır, bunlardan birini okuyun.

Kılavuz yataklı kesiciler kullanıldığında, sonuncusu iş parçasının kenarı veya iş parçasının altında veya üstünde bulunan şablonun kenarı boyunca yuvarlanır, böylece kesici ile iş parçası arasında belirli bir mesafe sağlar. Kılavuz yataklı ve parçaların kenarlarını işleyen frezelere kenar kesiciler denir. Sadece iş parçalarının kenarlarını işlemek için kullanılırlar. Farklı kenar kesici türleri vardır.

Profil kesiciler(a ve b) kenara dekoratif bir yük taşıyan çeşitli kıvrımlı profiller verir.

koni kesici(c) 45°'lik bir açıyla pah açmak için tasarlanmış.

kalıp kesici(d) kenarları yuvarlamak için kullanılır. Çeyrek daire şeklinde bir profil oluşturur ve 3-16 mm daire yarıçapı ile farklı boyutlarda gelir.

Disk kesici(e) iş parçasında çeşitli derinlik ve genişliklerde yatay bir oluk keser.

İndirimli kesici(e) çeşitli işlevleri yerine getiren öğütme daireleri için kullanılır.

fileto kesici(g) kenarda fileto elde etmek için kullanılır. Kenarlara dekoratif bir etki vermek için kullanılır.

Yuva kesiciler olarak adlandırılan kılavuz yatakları olmayan freze bıçakları, iş parçasını her yerde işlemek için tasarlanmıştır. Kullanımları, kesicinin yatay bir düzlemde konumlandırılmasını sağlayan cihazların kullanılmasını gerektirir (manuel yönlendirici için markalı ve ev yapımı cihazlar hakkında bilgi edinin).

Dikdörtgen oluk kesici(a) belki de en çok kullanılanıdır. Hem tek parça hem de sökülebilir parçaların bağlantısını sağlayan olukların frezelenmesi için kullanılır.

fileto kesici(b) iş parçasında genellikle dekoratif işlevler yerine getiren yarım daire biçimli oluklar veya oluklar oluşturur.

V kesici(c) 45°'lik bir açıyla duvarları olan bir oluk oluşturur. Kesiciyi daha derine yerleştirirseniz dikey kenarlı bir oluk elde edersiniz. V şeklinde bir kesici yardımıyla harfler ve çeşitli süslemeler kesilir.

Kesici "kırlangıç"(d) genellikle mobilya üretiminde açık ve gizli zıvana bağlantıları için kullanılır.

Kesiciyi yönlendiricinin halkasına monte etme

• Kesici yan yatırılır.
• Mil dönüşten sabitlenir - yönlendiricinin tasarımına bağlı olarak, bir anahtar veya bir kilitleme düğmesi ile.
• Serbest bırakın (eğer pens üzerine vidalanmışsa) veya pensin sıkıştırma somununu vidalayın.
• Kesicinin sapı, durana kadar veya en az 20 mm kovanın içine sokulur.
• Bir anahtar kullanarak (mil bir anahtarla sabitlenmişse, ikinci bir anahtar gereklidir), sıkıştırma somunu sıkılır, milin kilidi açılır.

Penste kesici yoksa, sıkma somunu sıkılmamalıdır. Bu, pense zarar verebilir..

Freze derinliği ayarı: 1 - taret durdurma, 2 - daldırma derinliği sınırlayıcı, 3 - derinlik sınırlayıcı kilitleme vidası, 4 - sınırlayıcı kaydırıcı, 5 - ince ayar mekanizması, 6 - daldırma ölçeği, 7 - kesiciyi takmak için mil kilidi.

İşlem aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• Freze, iş parçası üzerinde bir destek yüzeyi ile kurulur.
• Daldırma derinliğini ayarlayan taret dayanağı, sınırlayıcı ucunun karşısındaki en düşük dayanağı ile ayarlanır.
• Sınırlayıcı kilitleme vidası serbest bırakılır, bunun sonucunda ikincisi kılavuzlarında serbestçe hareket etme yeteneği kazanır.
• Yönlendiricinin daldırma (indirme) mekanizmasının kilidi açılır.
• Motor, kesici iş parçasına değene kadar yavaşça aşağı iner.
• Motor indirme mekanizması tekrar bloke olur.
• Derinlik mastarı en alt dayanağa dokunana kadar indirilir.
• Sınırlayıcı kaydırıcı dalış ölçeğinin "0"ına ayarlanmıştır.
• Sınırlayıcı, kaydırıcısının daldırma ölçeğinde ayarlamak istediğiniz frezeleme derinliğinin değerini gösterdiği konuma yükselir. Bu işlem sınırlayıcıyı elle kaldırarak ve indirerek (kaba ayar) veya ince ayar mekanizması (ince ayar) kullanılarak yapılabilir.
• Sınırlayıcı kilitleme vidası, kaydırıcıyı ayarlanan konumda sabitleyerek sıkıştırılır.
• Daldırma mekanizmasının kilidi açılır ve kesici motorla birlikte yukarı doğru hareket eder.

Şimdi, motoru kesici ile en alt konuma indirirseniz (sınırlayıcı uç taretin en kısa pimine değene kadar), kesici iş parçasına değeri ölçekte ayarlanan derinliğe kadar nüfuz edecektir.

Frezeleme daha derinde yapılırsa, aşamalı olarak gerçekleştirilmelidir. Bu, taretin, ilk geçişler sırasında derinlik mastarı ilk önce yüksek dayanaklarda ve sadece son geçişte en alt dayanağın üzerinde duracağı şekilde döndürülerek yapılır.

Kesici hız modu seçimi

Aslında, işlenmiş yüzeyin temizliği kesicinin dönüş hızıyla değil, kesici kenarın malzemeye göre doğrusal hızıyla belirlenir. Kesici çapı ne kadar büyük olursa, doğrusal hız o kadar yüksek olur. Bu nedenle, büyük çaplı kesiciler kullanıldığında dönüş hızı daha düşük ayarlanır. Örneğin, 10 mm çapında bir kesici için, 40 mm - 10.000-12.000 rpm çapında bir kesici için hız 20.000 rpm ve daha yüksek olmalıdır. Belirli değerler çalıştırma talimatlarında verilmiştir. Dönme hızı, işlenen malzemenin sertliği ile de belirlenir. Sertlik ne kadar yüksek olursa, kesicinin devir sayısı o kadar düşük olmalıdır.

Düşük hızda uzun süre çalıştırıldıktan sonra, yönlendirici motoru soğutmak için maksimum rölanti hızında birkaç dakika çalıştırılmalıdır..

Kesici dönüş yönü

frezeleme

Frezelemeye başlamadan önce aşağıdakiler yapılmalıdır:

• Kesici penste sabitlenmiştir.
• İş için doğru motor devri ayarlanmıştır.
• Gerekli frezeleme derinliği, dalma sınırlayıcı kullanılarak (dalma kesicilerle çalışırken) ayarlanmıştır veya kesicinin tabana göre belirli bir çıkıntısı (kenar kesicilerle çalışırken) sabitlenmiştir.
• Kesicinin gerekli yolunu sağlamak için bir kılavuz yatak veya halka (kenar kesicilerle çalışırken) veya başka bir cihaz takılır. Bu durumda, optimum kesim kalınlığı ayarlanmalıdır - kural olarak, 3 mm'den fazla olmamalıdır.

Manuel bir freze bıçağıyla çalışma yöntemleri, işin yapıldığı moda bağlı olarak biraz farklılık gösterir. Ancak her durumda, freze bıçağı tabana monte edilir - iş parçası veya yardımcı yüzey. Yönlendiricinin kılavuz elemanı (yatak, halka, tabanın kenarı veya diğer yüzey) kılavuz kenarına (parça, ray veya şablon) bastırılır, ardından motor çalıştırılır ve kesici önce daldırılır (kullanılıyorsa) daldırma modu), ardından yönlendirici, kılavuz eleman tarafından verilen yörünge boyunca sorunsuz bir şekilde hareket eder.

Bir yönlendirici ile çalışırken temel güvenlik önlemleri

• Kesicinin sabitlenmesi ve yönlendiricinin kurulumu, elektrik kablosu prizden çıkarılmış durumdayken gerçekleştirilmelidir.
• Manuel bir frezeleme takımıyla çalışmak özen ve konsantrasyon gerektirir. Frezeleme yaparken, ayaklarınızın üzerinde sabit durmanız ve yönlendiriciyi elinizde sıkıca tutmanız gerekir. Yorgun, dikkatiniz dağılmış veya sarhoşken çalışamazsınız. Bu, yönlendiricinin elinizden çıkmasına ve ciddi yaralanmalara neden olabilir.
• İş parçası sıkıca sabitlenmelidir, aksi takdirde kesici tarafından yerinden koparılıp büyük bir kuvvet ve hızla fırlatılabilir.
• Kesicinin malzeme ile teması sırasında, geri tepme denilen şeyden kaçınmak için özellikle dikkatli olunmalıdır - kesici malzemeye çarptığında ve bunun karşılığında yönlendiricinin dışarı çekilmesine neden olabilecek reaktif bir darbe aldığında ortaya çıkan etki. eller, kırılır veya yaralanmaya neden olur. Geri tepmeyi önlemek için yönlendiriciyi elinizde sıkıca tutmanız, tabana sıkıca bastırmanız ve aleti düzgün bir şekilde hareket ettirmeniz gerekir. Kesilen tabakanın kalınlığı çok büyük olmamalıdır - 3 mm'den fazla olmamalıdır.
• Giysiler, kesicinin etrafına sarılabilen sarkan elemanlara sahip olmamalıdır.
• Öğütme sırasında oluşan ince tozları solumaktan kaçının. Akciğerler için kötü. Toz bir elektrikli süpürge ile emilebilir veya bir solunum cihazı kullanabilirsiniz.

Bu sitenin içeriğini kullanırken, bu siteye, kullanıcılar ve arama robotları tarafından görülebilen aktif bağlantılar koymanız gerekir.

Bir freze makinesinin varlığında, halkalar yerleştirme, karmaşık delikler, girintiler, ahşap oymacılığı vb. oluşturma çalışmaları gerçekten basitleştirilmiştir. Ancak bu, profesyonel ve pahalı ekipmana sahip olmanın gerekli olduğu anlamına gelmez: basit bir manuel cihaza sahip olmak yeterlidir.

İhtiyacınız olan tek şey ahşabı işleyebilmek ve elektrikli aletler kullanabilmek. Ek olarak, bir arzunuz olması gerekir, aksi takdirde onsuz asla bir sonuç olmaz. Çalışma arzusu olmayanlar, örneğin yeni bir kapı takmak ve kilitleri gömmek için mobilya satın alır veya ustaları işe alırlar. Özellikle elektrikli aletle yapılan herhangi bir çalışma, belirli bir bilgi birikimi ve özellikle güvenlik önlemleri gerektirir.

Freze cihazı hem ahşap hem de metalin işlenmesi için tasarlanmıştır. Yardımı ile herhangi bir konfigürasyonda girintiler veya delikler oluşturmak mümkündür. Bu, menteşelere dokunma ve kilitlere dokunma gibi görevleri büyük ölçüde basitleştirir. Bunu bir keski ve elektrikli matkapla yapmak o kadar kolay değil ve çok zaman alıyor.

Sabit freze cihazları ve taşınabilir (manuel) vardır. Manuel elektrikli kesiciler, nozulların varlığında çeşitli amaçlar için işlemler gerçekleştirmenin mümkün olduğu evrensel cihazlar olarak kabul edilir, sadece parçanın cihaza göre konumunu değiştirmek veya tam tersi yeterlidir.

Ahşap veya metal ürünlerin seri üretiminin yapıldığı fabrika veya fabrikalarda sabit cihazlar kullanılmaktadır. Bu koşullar altında, kesme ağzı sabittir ve iş parçası istenen yol boyunca hareket eder. El aleti kullanırken ise tam tersine, parça hareketsiz olarak sabitlenir ve ancak o zaman el aletinin sabitlenmesi gereken parçalar olmasına rağmen işlenir. Bu tasarımda sağlanmıştır, bu nedenle daha evrensel olarak kabul edilir. Bu, özellikle çok sayıda parçayı işlemeniz gerektiğinde geçerlidir ve sabit bir makine kullanmak mümkün değildir.

Birçok freze makinesi türü vardır, ancak evde kullanım veya iş kurmak için evrensel modeller daha uygundur. Kural olarak, çeşitli işlemleri gerçekleştirmek için bir dizi kesici ve çeşitli cihazlarla donatılmıştır. Tek şey, manuel bir yönlendirici ile basit işlemlerin sabit bir makineden çok daha fazla zaman alabilmesidir.

Manuel frezeleme cihazı ile şunları yapmak mümkündür:

• İsteğe bağlı şekilde (kıvırcık, dikdörtgen, birleşik) oluklar veya girintiler yapın.
• Geçişli ve geçişsiz delikler açın.
• Herhangi bir konfigürasyonun işlem uçları ve kenarları.
• Karmaşık şekilleri kesin.
• Parçaların yüzeyinde çizimler veya desenler yapın.
• Gerekirse ayrıntıların bir kopyasını alın.

Bu tür işlevlerin varlığı, aynı tip mobilyaların üretimini veya mobilya üretimi ile ilgili olmayan özdeş parçaların üretimini basitleştirmeyi mümkün kılar. Bu, bu aracın ana avantajlarından biridir. Kural olarak, aynı tip parçaların üretimi için, özellikle küçük işletmelerde her zaman karlı olmayan, yalnızca bir işlemi gerçekleştirmek üzere tasarlanmış fotokopi makinelerinin kurulması gerekir.

Başlarken ve Enstrümanın Bakımı

Bu cihazın nasıl çalıştığını anlamak için, ana parçalarını ve amaçlarını öğrenmelisiniz.

Ana düğümlerin bileşimi ve amacı

Manuel frezeleme aparatı, metal bir kasa ve aynı kasada bulunan bir motordan oluşur. Gövdeden, adaptör görevi gören çeşitli penslerin takıldığı bir mil çıkıntı yapar. Çeşitli boyutlarda kesiciler kurmanıza izin verir. Bazı modellerde sağlanan özel bir cıvata veya düğme ile sabitlenen pense doğrudan bir kesici yerleştirilir.

Frezeleme tertibatının tasarımı, gövde ile sağlam bir bağlantısı olan metal bir platform sağlar. Vücuda iki çubukla bağlanır. Plaka, dışarıdan bakıldığında, çalışma sırasında hareketin düzgünlüğünü sağlayan pürüzsüz bir kaplamaya sahiptir.

Manuel frezeleme tertibatının ayarlanabilen bazı özellikleri vardır:

• Freze derinliğini ayarlayan tutamak ve ölçek nedeniyle. Ayarlama 1/10 mm'lik artışlarla gerçekleştirilir.
• Kesicinin dönüş hızını ayarlayarak.

İlk aşamalarda, alet ustalaştığında, düşük veya orta hızlarda çalışmayı denemek daha iyidir. Her ne kadar hız ne kadar yüksek olursa, işin o kadar iyi olduğunu her zaman hatırlamanız gerekir. Özellikle maskelenemeyen sorumlu, görünür alanlar söz konusu olduğunda.

Bu kollara ek olarak ürünü açıp kapamak için bir buton ve bir de kilit butonu bulunmaktadır. Bu unsurlar, işin kalitesini ve güvenliğini sağlayan ana unsurlar olarak kabul edilir. Ayrıca kullanım kolaylığına katkıda bulunan paralel bir durdurma vardır. Sert bir şekilde sabitlenebilir veya çalışma alanının merkezden yönüne kaymasını ayarlayabilme özelliği ile.

El yönlendiricinizin bakımı

Genellikle bir fabrika ürünü, test edilmiş ve yağlanmış bir kişinin eline geçer, bu nedenle herhangi bir ek önlem alınmamalıdır. Sadece çalışma sürecinde temizliğini ve servis verilebilirliğini izlemek gerekir. Aynı zamanda, pasaportta yazıyorsa, düzenli olarak tozdan arındırılmalı ve yağlayıcı değiştirilmelidir. Özellikle hareketli parçalar için yağlama gereklidir. Alternatif olarak, aerosol yağlayıcıları kullanabilirsiniz, ancak Litol gibi normal olanlarla da idare edebilirsiniz. Talaşlar ve toz onlara yapıştığı için kalın yağlayıcıların kullanılması önerilmez. Aerosol yağlayıcılar kullanılıyorsa, bu faktör ortadan kaldırılabilir.

Yağlama ayrıca bir taban gerektirir - vücudun pürüzsüz bir kısmı. Düzenli yağlama, istenen hareket düzgünlüğünü sağlayacaktır.

Buna rağmen, satın alınan ürün, yapı kalitesi ve yağlamanın varlığı açısından kesinlikle kontrol edilmelidir.

Ne yazık ki, tüm üreticiler ve özellikle yerli olanlar, yapı kalitesine önem vermiyor. İlk çalışma saatlerinden sonra, vidaların veya vidaların düzgün şekilde sıkılmadığından üründen söküldüğü durumlar vardır.

Dönme hızı ayarı

Herhangi bir aletin çalışması, her şeyden önce işlenen malzemenin doğasıyla ilgili belirli koşullarla ilişkilidir. Kontrplak, kompozit malzeme veya sıradan ahşap olabilir. Buna bağlı olarak elektrikli cihazın dönüş hızı ayarlanır. Kural olarak, teknik veri sayfası, işlenen yüzeylerin teknik özelliklerine ve özelliklerine ve ayrıca kullanılan kesicilere bağlı olarak her zaman cihazın çalışma parametrelerini gösterir.

kesici sabitleme

Çalışmanın başladığı ilk şey, kesicinin montajı ve sabitlenmesidir. Aynı zamanda, temel kurala uyulmalıdır - tüm işler, kablo prizden çıkarılarak gerçekleştirilir.

Kesici, belirli işaretlere göre ayarlanır ve bunlar yoksa, kesicinin uzunluğunun ¾'ünden az olmayan bir derinliğe ayarlanır. Kesicinin belirli bir modele nasıl kurulacağını, cihazın teknik belgelerinde bulunması gereken talimatlardan öğrenebilirsiniz. Gerçek şu ki, her modelin kendine özgü tasarım özellikleri olabilir ve bundan yazıda bahsetmek mümkün değil.

Dedikleri gibi hem basit hem de daha "gelişmiş" modeller var. Bazı modellerde, kesicinin takılmasını kolaylaştıran bir mil dönüş kilidi düğmesi bulunur. Bazıları, özellikle pahalı modeller, mandallarla donatılmıştır. Bu nedenle, kesiciyi kurma sürecini özel olarak tanımlamak imkansızdır ve bu tür cihazların çalışmasına aşina olan herkes şu anda anlayacağından mantıklı değildir.

Freze derinliği ayarı

Her modelin kendi maksimum kesme derinliği vardır. Aynı zamanda, gerekli olan her zaman maksimum derinlik değil, çalışmadan önce belirlenen belirli bir derinliktir. Maksimum derinlik gerekli olsa bile, cihaza aşırı yüklenmemek için frezeleme işlemi birkaç aşamaya bölünür ve frezeleme derinliği adım adım değiştirilir. Ayarlama için özel durdurmalar sağlanmıştır - sınırlayıcılar. Yapısal olarak, çubuğun altında bulunan ve üzerine çeşitli uzunluklarda stoperlerin sabitlendiği bir disk şeklinde yapılırlar. Bu tür bacakların sayısı üç ila yedi arasında olabilir ve bu, ne kadar çok olursa o kadar iyi olduğu anlamına gelmez. Sayıları az olsa bile, bacakların her birini ayarlamak mümkünse daha iyidir. Bu durdurmayı en uygun konumda sabitlemek için kilidi bayrak şeklinde kullanmalısınız.

Freze derinliği ayar işlemi aşağıdaki gibidir:

Yüksek kaliteli pahalı modellerde, frezeleme derinliğinin ince ayarını yapmak için bir tekerlek vardır.

Bu tekerlek (yukarıdaki fotoğrafta yeşil), derinliği küçük bir şekilde ayarlamanıza olanak tanır.

Manuel frezeleme takımları için kesiciler

Bir freze bıçağı, karmaşık şekilli bir kesme kenarına sahip olabilen bir kesici alettir. Kural olarak, tüm kesiciler dönme hareketleri için tasarlanmıştır, bu nedenle silindirik bir şekle sahiptirler. Penste kenetlenen kesicinin sapı aynı şekle sahiptir. Bazı kesiciler, kesme yüzeyi ile iş parçası arasındaki mesafenin sabit kalması için bir baskı silindiri ile donatılmıştır.

Frezeler yalnızca yüksek kaliteli metallerden ve bunların alaşımlarından yapılır. Yumuşak ahşabı işlemeniz gerekiyorsa, HSS kesiciler sığacaktır ve sert ahşabı işlemeniz gerekiyorsa, daha sert kalitelerden HM kesiciler kullanmak daha iyidir.

Her kesici, yüksek kaliteli ve uzun çalışma sağlayan kendi teknik özelliklerine sahiptir. Ana gösterge, asla fazla tahmin edilmemesi gereken maksimum dönüş hızıdır, aksi takdirde bozulması kaçınılmazdır. Kesici körse, kendiniz bilemeye çalışmamalısınız. Kesicilerin bilenmesi özel, pahalı ekipmanlarda gerçekleştirilir. Sonuçta, sadece kesiciyi keskinleştirmek değil, aynı zamanda daha az önemli olmayan şeklini korumak da gereklidir. Bu nedenle, kesici herhangi bir nedenle donuklaştıysa, yenisini satın almak daha ucuz olacaktır.

En popüler kesiciler

Çalışmada diğerlerinden daha sık kullanılan kesiciler var. Örneğin:

Tek parça metalden yapılmış monolitik basit kesiciler var ve tip ayarı var. Tip ayar kesiciler, bir dizi kesme elemanı için temel görevi gören bir saptan oluşur. Kesme düzlemleri seçilerek ve çeşitli kalınlıklarda rondelalar kullanılarak bunları şaft üzerine takarak, iş parçasının yüzeyinde isteğe bağlı bir kabartma oluşturmak mümkündür.

Aslında çok sayıda kesici var ve bu üretilenin sadece küçük bir kısmı. Tüm kesiciler, gövde çapı, kesme yüzeyi çapı, kesme yüksekliği, bıçak konumu vb. açısından farklılık gösterir. Manuel frezeleme ekipmanına gelince, en popüler beş freze bıçağı setine sahip olmak yeterlidir. Gerekirse, herhangi bir zamanda satın alınabilirler.

Manuel frezeleme takımlarıyla çalışma kuralları

Elektrikli aletlerle çalışmak, özellikle hızlı dönen elemanlar olduğunda özel kurallar gerektirir. Ayrıca çalışma sonucunda her yöne saçılan talaşlar oluşur. Çoğu modelin koruyucu bir kalkanla donatılmış olmasına rağmen, bu, talaş akışına karşı tam koruma sağlamaz. Bu nedenle, koruyucu gözlüklerde böyle bir aletle çalışmak daha iyidir.

Genel Gereksinimler

Elektrikli el frezesi ile güvenli çalışma için temel gereksinimleri karşılarsanız, sonuç sizi işin kalitesi ve güvenli bir sonuçla memnun edecektir. İşte koşullar:

Gereksinimler çok zor ve oldukça uygulanabilir değildir ve bunları göz ardı etmek, kendinizi tehlikeye atmak anlamına gelir. Ve daha az önemli olmayan bir şey daha, bir freze takımını elinizde tutma ve nasıl çalıştığını hissetme yeteneğidir. Ciddi titreşimler hissedilirse, durup nedenleri analiz etmeniz gerekir. Kesicinin kör olması veya bir düğümün sıkışması mümkündür. Bazen kesicinin dönüş hızını doğru bir şekilde ayarlamak gerekir. Burada deney yapabilirsiniz: ya hız ekleyin ya da azaltın.

Kenar İşleme: Şablonları Kullanma

Ahşap bir tahtanın kenarının işlenmesi en iyi şekilde bir kalınlık ölçerde yapılır. Bu mümkün değilse, biraz zaman alsa da manuel yönlendirici kullanabilirsiniz. Bu çalışmalar hem şablonsuz hem de şablonlu olarak yapılmaktadır. Beceri yoksa veya çok azı varsa, bir şablon kullanmak daha iyidir. Kenarları işlemek için, hem kesme parçasının sonunda bir yatak hem de başında bir yatak bulunan düz kenar kesiciler kullanılır (fotoğrafa bakın).

Şablon için, önceden işlenmiş bir tahta veya başka bir düz nesne alabilirsiniz. Ayrıca, şablonun uzunluğu, işlenen iş parçasının hem başında hem de sonunda iş parçasının uzunluğundan daha büyük olmalıdır. Bu, kenarın başında ve sonunda düzensizliği önleyecektir. Buradaki en önemli şey, şablon veya şablon görevi gören nesnenin düzgün ve düzgün bir yüzeye sahip olmasıdır. Ayrıca kalınlığı, yatak ile kesme parçası arasındaki boşluktan daha büyük olmamalıdır.

Parçanın genişliği, kesme parçasının uzunluğundan daha az

Aynı zamanda, kesme parçası ne kadar uzun olursa, aletle çalışmak o kadar zor olur, çünkü daha fazla çaba gerekir. Bu bağlamda, kesme parçasının ortalama uzunluğuna sahip kesicilerle çalışmaya başlamak daha iyidir. Kenar işleme için çalışma prensibi aşağıdaki gibidir:

• Şablon istenilen yükseklikte olacak ve düz bir yatay yüzeye sahip olacak şekilde yapıştırılır.
• Şablon bir masaya veya başka bir yüzeye sıkıca monte edilmiştir.
• Silindirli kesici, silindir şablon boyunca ve kesici (kesme parçası) iş parçası boyunca hareket edecek şekilde kurulur. Bunu yapmak için şablon, iş parçası ve aletle gerekli tüm manipülasyonları gerçekleştirin.
• Kesici çalışma pozisyonuna ayarlandı ve sıkıştırıldı.
• Bundan sonra araç açılır ve şablon boyunca hareket eder. Bu durumda, işleme derinliği ile belirlenen hareket hızının belirlenmesi gerekir.
• Freze ünitesi hem itilebilir hem de çekilebilir: çünkü herkes için uygundur.

İlk geçişten sonra durup işin kalitesini değerlendirmelisiniz. Gerekirse, aletin konumu ayarlanarak başka bir geçiş yapılabilir. Kalite tatmin ediciyse, iş parçasını serbest bırakarak kelepçeler çıkarılır.

Bu yaklaşımla, kenar boyunca veya bazı kısımlarında bir çeyreği çıkarmak mümkündür. Bu, kesici kenarı, parçada gerekli derinliğe gidecek şekilde ayarlayarak yapılır.

Kesiciyi figürlü olanla değiştirirseniz ve kılavuzu kaydırırsanız ve durdurmayı kullanırsanız, parçaya aslında uzunlamasına bir desen uygulayabilirsiniz (aşağıdaki fotoğrafta).

Benzer bir frezeleme tekniği kullanırsanız (bir şablonla), genel olarak ahşapla çalışma tekniğine kolayca hakim olabilirsiniz. Bir süre sonra, kurulumları çok fazla zaman aldığından şablonları bırakabilirsiniz.

Parçanın genişliği, kesme parçasının uzunluğundan daha büyük

Çoğu zaman, iş parçasının kalınlığı, kesicinin kesme parçasının uzunluğundan daha fazladır. Bu durumda aşağıdaki gibi hareket edin:

• İlk geçişten sonra şablon çıkarılır ve başka bir geçiş yapılır. Bu durumda, önceden işlenmiş kısım bir şablon görevi görecektir. Bunu yapmak için, yatak işlenmiş yüzey üzerinde yönlendirilir. Kesme kısmı yine yeterli değilse, başka bir geçiş yapmanız gerekecektir.
• Son işleme için, sonunda rulmanlı bir kesici almalısınız ve iş parçası ters çevrilmeli, ardından kelepçelerle sabitlenmelidir. Sonuç olarak, yatak işlenmiş yüzey üzerinde hareket edecektir. Bu yaklaşım, kalın parçaların işlenmesine izin verir.

Manuel bir frezeleme takımının işinde ustalaşmak için, daha sonra atmaktan çekinmeyeceğiniz çok sayıda kaba iş parçasına ihtiyacınız olacak. İlk seferinde kimse doğru anlamadı. Bir şeyin işe yaraması için çok çalışmanız gerekir.

Çeşitli kıvırcık kenarların elde edilmesi

Kıvırcık bir kenar gerekiyorsa, ki bu büyük olasılıkla gerekli olacaktır, o zaman önce bu kenarın durumuna dikkat edin. Düz değilse, düzleştirilmesi ve ancak o zaman uygun kesiciyi seçerek kıvırcık bir kenar oluşturmaya devam etmesi gerekecektir.

Yüzeyi, kesicinin silindirin hareket edeceği eğriliği kopyalamaması için hazırlamak gerekir. Bu durumda, bir dizi eylem gereklidir, aksi takdirde olumlu bir sonuç çalışmayacaktır.

1. İş yerinde temel bilgiler
2. çalışma kuralları
3. Açık oluk
4. derin oluk
5. dar oluk
6. uç yüzey
7. kavisli kenarlar
8. dekoratif süs

Elde taşınan bir ağaç işleme aletinin satın alınması, her yıl daha fazla hayran toplayan yeni ve çok heyecan verici bir mesleğin gelişimine ivme kazandırabilir. Yazarın manuel bir freze bıçağıyla çalışma yöntemlerini içeren çok sayıda video eğitimi ve fotoğraf, İnternet'te çoğaltılmakta ve bu, Rus halkının uzun süredir seçtiği zanaatın popülerleşmesini bir kez daha kanıtlamaktadır. Elle ahşap işlemenin tüm temellerini henüz bilmiyorsanız ve özel ev aletleriyle yeni tanışıyorsanız, aşağıdaki bilgiler sizin için yararlı olacaktır.

El değirmeni ile neler yapılabilir?

Tabii ki, manuel bir yönlendirici ile evde yapılabilecek tüm bu yararlı gizmosları, bu tür el sanatlarının sınırsız çeşitliliği nedeniyle belirli beceriler ve arzuları listelememiz pek olası değildir, ancak yine de bunlardan en yaygın olanlarından bahsedeceğiz, ve gerekirse, bu tür ev yapımı ürünlerin fotoğraflarını internette kolayca bulabilirsiniz.

Böylece, manuel bir freze ile donanmış, acemi bir usta bile korkuluk, her türlü raf ve raf, askı ve tabure üretimi ile kolayca başa çıkabilir. Artık evdeki eski harap mobilyalara yeni bir soluk getirmek moda oldu ve bu süreç kesinlikle sizin elinizde olacak.

Ayrıca, gelecekteki derzler için oluklar seçmenin, bir kilit takmanın ve hatta dekoratif bir süs görevi gören ahşabın yüzeyinde süslü karmaşık bir desen oluşturmanın gerekli olduğu durumlarda manuel bir freze bıçağı vazgeçilmez olacaktır. Böyle çok yönlü bir aleti günün her saatinde elinizde tutmayı planlamasanız bile, er ya da geç günlük yaşamda size kesinlikle iyi hizmet edecektir.

İş yerinde temel bilgiler

Buradaki kesme derinliği, yönlendiricinin iki ana parçasını - elektrikli tahrik ve taban - bağlayan bir kaldırma mekanizması tarafından düzenlenir. Daha kesin olmak gerekirse, kesicinin işlenen malzemeye nüfuz etme parametreleri, pim ile motorun yanında bulunan pul arasında belirli bir mesafe ayarlanarak ayarlanır. Freze makinesinin hareket ederken iş parçasının kenarına göre aynı mesafeyi koruması için düz bir kılavuza sahiptir. Bazı modellerde, geniş yarıçaplı daireleri frezelemenin mümkün olduğu dairesel bir kılavuz bulunur. Küçük daireler için (yarıçap 15 cm'den az), ekipmanın tabanında, kesiciden belirtilen bir mesafede bir merkezleme piminin yerleştirildiği teknolojik delikler sağlanır.

Olukların seçimi, makine gövdesine dik açıyla sabitlenmiş açısal bir durdurma kullanılarak gerçekleştirilir. Çalışmaya başlamadan önce, marangoz gelecekteki ürünün iş parçasının sabit bir konuma sahip olduğundan emin olmalıdır, çünkü güvenilir bir desteğin olmaması kaçınılmaz olarak oluğun kenarlarının eğri olmasına yol açacaktır ve bu da nihai sonucu olumsuz yönde etkileyecektir. çalışmanın sonucu. Tek geçişte 5 mm'yi aşan bir ahşap tabakasının çıkarılmasının önerilmediğini lütfen unutmayın. Teknolojiye göre yeterince derin oluklar birkaç aşamada seçilir. Manuel bir ahşap yönlendirici ile çalışmak, acele ve ani hareketler olmadan sorunsuz bir şekilde yapılmalıdır, aksi takdirde oluğun yırtık kenarları gibi hoş olmayan bir fenomenle karşılaşmanız gerekecektir.

Aracı ayarlama ve başlama

Ahşap yönlendirici, diğer tüm ekipmanlar gibi, çalışma sürecine başlamadan önce ayarlanmalıdır. Her şeyden önce, emniyet somunu ve sıkıştırma halkası çıkarılır, ardından ünite çalıştırılır ve bir kontrol kesimi gerçekleştirilir. Ardından, vidaların ve diğer dişli parçaların iyi kenetlenip sıkıştırılmadığını kontrol edin ve fazla koruyucu gresi temizleyin.

Yeni başlayanlar genellikle freze makinesini ellerinde yeterince sıkı tutmama veya işlenen malzemeye aşırı kuvvet uygulama hatasına düşerler. İş parçasının köşelerinde ve freze bıçağının hareket yönünü değiştirirken, makinenin aşırı ısınmasından yanık bırakmamak için ünitenin hareket hızı yavaşlamaz.

çalışma kuralları

Marangoz, yapılan işin niteliğine bağlı olarak, uygulama yöntemini seçer. Örneğin, kavisli yüzeylerin işlenmesi, ahşap el sanatlarının ajur desenli dekorasyonundan farklıdır ve burada asıl mesele, belirli bir işlemin özelliğini dikkate alarak belirli bir tekniği kullanma kuralını takip etmektir. En yaygın kesim tekniklerini sizler için seçtik ve her yönteme tematik bir video ile eşlik ettik.

Açık oluk

İş parçasını en kenardan bir oluk oluşturarak işlemeyi planlıyorsanız, aleti kesme elemanı ahşabın kenarından sarkacak şekilde yerleştirin. Ardından bıçağı önceden belirlenmiş bir derinliğe indirmek ve sepetin konumunu sabitlemek gerekir, bundan sonra motor çalışır ve besleme başlar. Kenar bittiğinde, kesici yükselir ve kilit gevşetilir ve ancak o zaman motor kapatılabilir. Kör oluklar, parçanın kenarından başlamadıkları tek farkla benzer şekilde oluşturulur.

derin oluk

Bu durumda, işlenen alanın her geçişinden sonra, kesici kapatıldıktan sonra kesicinin ahşap malzemeye yeni daldırma derinliğini ayarlamak gerekir ve derinliğin 5 mm'yi geçmemesi istenir. Bu kural özellikle dikkatli kullanım gerektiren sert malzemeler için geçerlidir. Son katman, temiz bir yüzey oluşturmayı mümkün kılacak olan 1,5 mm'yi geçmemelidir.

dar oluk

Bu durumda, işte daha fazla kolaylık sağlamak için ahşap ek bir cihaz kullanılarak işlenir. Yapılacak işlem, ünitenin tabanına düz bir taban takılmasından ibarettir. Yönlendiricinin düz bir yörüngesini sağlayan yardımcı düzlemin her iki tarafına kılavuz çubuklar monte edilmiştir, ana şey eksenlerinin bıçağın merkezi ile aynı hizada olmasıdır. Master, yönlendiricili bir yardımcı cihaz kullanacaksa, çubuklar iş parçasının kenarlarına eşit şekilde bastırılacak şekilde yönlendirilmelidir.

uç yüzey

Bir el değirmeni ile ahşap üzerinde marangozluk işleri genellikle iş parçasının uçlarının işlenmesiyle ilişkilendirilir ve burada temiz bir kenar elde etmek çok önemlidir. Acemi bir ustanın yardımına, başlangıçta oldukça yumuşak bir kesimin gerçekleştirildiğini ve alet bıçağın dönüş yönünde yönlendirildiğini belirten, pratikte test edilmiş bir kural gelecektir. Bu tasarımla, ahşap malzemenin ana kısmı eşit olarak seçilecektir, bundan sonra uç yüzü her zamanki gibi temizleyerek yönlendiriciyi kesme elemanının dönüş yönüne karşı yönlendirirsiniz ve iş parçasının görünümü iş parçasının görünümünü elde eder. istenilen şekil.

kavisli kenarlar

Bir el yönlendiricisi ile kavisli kenarların frezelenmesi biraz farklı bir şekilde yapılır ve burada master, baskı halkalı şablonlara ihtiyaç duyacaktır. Halkanın kendisi, şablon boyunca hareket eden ve kesiciye doğru hareket yörüngesini veren bir çerçeveye sahip yuvarlak bir plakadır. Böyle bir parça, özel bağlantı elemanları yardımıyla aletin tabanına sabitlenir ve daha sonra amacına uygun olarak kullanılabilir.

Ana işleme başlamadan önce, şablon işlenmekte olan düzleme sabitlenmelidir ve bu, sıradan çift taraflı bant kullanılarak yapılabilir, ardından ortaya çıkan yapı kelepçelerle masaüstüne bastırılır. Şablonların kullanımı, mobilya veya diğer iç detayları yapabileceğiniz tamamen aynı ürünleri oluşturmanıza olanak tanır.

dekoratif süs

Ağaçtaki desenler, doğramaları süslemek için tasarlanmıştır ve onlara dekoratif bir "zevk" verir. Sanatsal frezeleme, doğal malzemeyi işlemenin belki de en ilginç yöntemidir, çünkü burada ustalar hayal güçlerini tamamen serbest bırakabilir ve manuel bir makine bu görevle sorunsuz bir şekilde başa çıkmaya yardımcı olacaktır. Ahşap işte çok dövülebilir, asıl şey, sonucun gerçekten değerli olması için işlemenin doğru bir şekilde nasıl yapıldığını bilmek.

Freze bıçağına ek olarak, çalışma sırasında kullanmanız gereken bir mengene, dekupaj testeresi ve keski burada kullanışlı olacaktır. Beğendiğiniz bir resim veya fotoğraftan aktarılan desenli ahşap bir tuval, sabit bir yüzeye sabitlenir. Özel bir kesme ağzına sahip bir alet, desenin konturu boyunca düzgün bir şekilde sürülür, bir ahşap tabakasını dikkatlice çıkarır ve böylece ona hacim verir. Farklı boyutlarda bir kesici kullanmak, kişisel tercihlerinize bağlı olarak farklı bir süs oluşturmanıza olanak sağlayacaktır. Artık manuel bir frezeleme takımıyla nasıl çalışacağınızı biliyorsunuz ve bunu pratikte deneyebilirsiniz.

El tipi bir elektrikli aletin işlevselliğini genişletmek, kullanımını daha rahat, konforlu ve güvenli hale getirmek için, manuel frezeleme kesici cihazları izin verir. Bu tür cihazların seri modelleri oldukça pahalıdır, ancak satın alımlarından tasarruf edebilir ve bir ahşap yönlendiriciyi kendi ellerinizle donatmak için cihazlar yapabilirsiniz.

Farklı türde cihazlar, bir el yönlendiricisinden gerçekten çok yönlü bir araç yapabilir.

Frezeleme takımı cihazlarının çözdüğü ana görev, aletin işlenecek yüzeye göre gerekli uzamsal konumda konumlandırılmasını sağlamaktır. Freze makineleri için en yaygın olarak kullanılan ataşmanlardan bazıları, bu tür ekipmanlarla birlikte standart olarak dahil edilmiştir. Son derece özel bir amacı olan aynı modeller ayrı olarak satın alınır veya elle yapılır. Aynı zamanda, bir ahşap yönlendirici için birçok cihaz, onları kendi ellerinizle yapmak herhangi bir özel problem yaratmayacak şekilde bir tasarıma sahiptir. Manuel bir freze için ev yapımı cihazlar için çizimler gerekli bile olmayacak - çizimleri yeterli olacaktır.

Kendiniz yapabileceğiniz bir ahşap yönlendirici için cihazlar arasında çok sayıda popüler model var. Onları daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Düz ve kavisli kesimler için yarık çit

Özel cihazlar olmadan dar yüzeyleri işlerken yönlendiricinin stabilitesini sağlamak mümkündür. Bu sorun, iş parçasının her iki tarafına oluğun yapıldığı yüzey ile bir düzlem oluşturacak şekilde tutturulmuş iki levha yardımıyla çözülür. Bu teknolojik yöntemi kullanırken freze bıçağının kendisi paralel bir durdurma kullanılarak konumlandırılır.

El frezesi, çoğu marangozluk işi için vazgeçilmez bir araçtır. Bir marangozun becerilerine hakim olmak ve sadece çeşitli ahşap el sanatlarını değil, aynı zamanda oymalarla süslenmiş orijinal güzel ahşap mobilyaları kendi elleriyle yapmayı öğrenmek isteyenler için, cihazı kullanmanın temel özelliklerini tanımanız tavsiye edilir. . Rusya'da eski zamanlardan beri evler, mobilyalar ve diğer ürünler ahşap oymalar ile dekore edilmiştir. Birçok şehirde, sergileri hayranlık ve sürprizlere neden olan ahşap mimari müzeleri var.

Mekanize bir araç, işin yürütülmesini önemli ölçüde hızlandırabilir, hatta bir satış pazarı varsa, üretim akışa alınabilir. Tabii ki, manuel yönlendiriciye ek olarak, bir tezgaha, çeşitli armatürlere ve yüksek kaliteli malzemeye ihtiyacınız olacak.

El Yönlendiricisinin Temel İşlemleri

Manuel ahşap yönlendiricilerin kullanımı, aşağıdaki işleme türlerini gerçekleştirmenize izin verir:

• yuva, kıvrım, oluk üretimi;
• mobilya ve diğer ürünler için laminatın hassas işlenmesi;
• ahşap yüzeylerde çeşitli oymalar, oyma işleri;
• yuvarlak ve oval delikler kesmek;
• çeşitli tiplerdeki sivri uçları bağlama cihazı;
• taşlama işi;
• kesim alanları;
• bağlantı parçaları için soket üretimi.

Ekipmanın mevcudiyeti ile plastik, pleksiglas, yapay taş ve demir dışı metallerle çalışmak için bir ahşap yönlendirici kullanılabilir. Usta ellerde cihaz tüm yeteneklerini gösterebilecektir.

Manuel freze makineleri üç tipte mevcuttur:

• lamelleri işlemek için;
• kenarları işlemek için;
• üst.

Çeşitli parçalarda bağlantı olukları yapmak için bir lamel yönlendirici kullanılır. Kenar yönlendirici, hassas kenar kesme ve pah kırma için tasarlanmıştır. Her iki cihaz da son derece uzmanlaşmıştır ve nadiren başka işler için kullanılır.

"Top" tipi 2 versiyonda mevcuttur: sabit ve dalgıç. Bu tip en çok yönlü olanıdır ve çoğu işlem için kullanılır.

Sabit - cihaz, kesim derinliğini ayarlama işlevine sahip bir elektrik motorudur. Frezeleme derinliği, freze bıçağı tabana göre hareket ettirilerek ayarlanır ve özel bir kelepçe ile sabitlenir. Çalışmaya başlarken, aleti seçilen noktanın üzerinde ağırlıkta tutmanız ve dönen kesiciyi yavaşça derinleştirmeniz gerekir. İlk denemelerde bu işlem genellikle çok zordur, kesici doğru yerden uzaklaşır.

Dalgıç tip freze cihazlarında bu dezavantaj ortadan kaldırılmıştır. Taban ve motor arasına dikey bir düzlemde hareket etmek için sert yaylar ve kılavuzlar yerleştirilmiştir. Daldırma derinliği özel bir kelepçe ile ayarlanır ve sabitlenir. Normal konumda kesici, malzemenin yüzeyine ulaşmaz. Kesicinin derinleşmeye başlaması için cihaza kuvvetle basılması gerekir. Kelepçe daldırma derinliğini sınırlayacaktır. Basınç ortadan kalktığında yönlendirici otomatik olarak yükselecek ve iş parçası duracaktır. Bu tasarım işi büyük ölçüde basitleştirir.

En çok talep edilen çalışma türleri

Manuel bir ahşap frezenin yapabileceği her türlü yüzey işlemi birkaç kategoride sınıflandırılabilir:

1. Çeşitli kesit şekillerinde uzun boyuna ve enine oyukların üretimi. Bu kategori çeyrekleri, olukları, olukları içerir. Yuvalar ürünün kenarına (açık) gidebilir veya içeride (kapalı) bulunabilir. Esas olarak oluk-çıkıntılı derzlerde yapıcı bir amaçla kullanılırlar.
2. Çeşitli şekillerde kenarların üretimi (profilleme). Bu işlem sayesinde çeşitli yüzey şekillerine sahip cam çıtaları, pervazlar, süpürgelikler, kornişler ve diğer ürünleri üretmek mümkündür. Yapıcı işlevinin yanı sıra bu detaylar dekoratif unsur olarak kullanılmaktadır.
3. Karmaşık konturların ve yüzeylerin üretimi ve işlenmesi. Bu işlem mobilya imalatında, odalar için çeşitli iç mekanlarda ve el sanatlarında kullanılmaktadır. Ürünlerin seri işlenmesinde, parçaların aynı elemanlarının büyük bir doğrulukla üretilmesine izin veren şablonlar kullanılır.
4. Yapıcı amaçlar için çeşitli elemanların cihazı. Temel olarak, bunlar montaj parçaları için deliklerdir.

Yapılabilecek başlıca işlemler listelenmiştir. Alet ve demirbaşlarınız varsa, liste çok daha uzun olabilir.

yönlendirici aracı

Manuel bir ahşap yönlendirici ile çalışma, işleme için gerekli olan kesme kenarı şeklindeki kesici nozullar kullanılarak gerçekleştirilir. Farklı şekillendirilmiş yüzeyler, bir pense monte etmek için silindirik bir şafta sahiptir. Alet, penslerin boyutuna karşılık gelen standart boyuttaki fikstürlerle üretilmiştir. Ticaret işletmeleri, çeşitli şekil ve boyutlarda çok çeşitli kesiciler sunar. Bir alet satın alırken, kesici kenarların malzemesine dikkat etmeniz gerekir. Farklı sertlikteki ahşap için farklı çelik kullanılır.

Parçaları gerekli doğrulukta işlemek için, takımın yüzeye göre 3 düzlemde sabit bir konumunun sağlanması gerekir. Dikey konum, daldırma mekanizmalı bir taban tarafından sağlanır.

Yatay düzlemde sabit bir konum birkaç yolla korunabilir:

• kılavuz yataklı bir kesici kullanın;
• yönlendiricinin destek yüzeyindeki kılavuz burcu kullanın;
• cihazla birlikte verilen veya ayrıca satın alınan aksesuarları kullanın.

Çoğu durumda kılavuz yataklı freze bıçakları, parçaların kenarlarını işlemek için kullanılır ve karşılık gelen ad - kenar kesicilere sahiptir. Aletin şekli ve boyutu çok çeşitli olabilir.

Kılavuz manşon ve fikstürler, oluk kesicilerle çalışırken kullanılır. Bu tip bir alete rulman takmak mümkün değildir çünkü kesme yüzeyleri aletin dikey ve yatay düzlemindedir.

Araçları yükleme ve değiştirme

Kesicilerin montajı ve değişimi, taban çıkarılmış veya monte edilmiş olarak cihaz üzerinde yapılabilir. Ana kural, aletin şebekeden ayrılması gerektiğidir. Kapatma, başlat düğmesinin kapalı olduğu anlamına gelmez, ancak yönlendiricinin güç kablosunun prizden çıkarıldığı fiş.

Aracı aşağıdaki sırayla doğru şekilde değiştirebilirsiniz:

• frezeyi erişim için uygun bir konuma yerleştirin;
• mili veya motor milini sabitleyin (bazı modellerde sabitlemek için özel bir düğme bulunur, değilse bir anahtarla sabitleyin);
• pens kelepçesinin sıkıştırma somununu gevşetin, kesiciyi çıkarın;
• yeni bir aleti en az 20 mm derinliğe veya durana kadar sokun;
• pens kelepçesini sıkın;
• milin veya motor milinin kilidini açın.

Penste alet yoksa somunla sıkılamaz. Kırılabilir.

Optimum dönüş hızı

Diğer elektrikli aletlerle karşılaştırıldığında, yönlendirici daha yüksek hızlarda çalışır - 10.000 rpm'nin üzerinde. Daha yüksek hızlarda, işlenmiş yüzeyin kalitesi çok daha iyidir. Yüksek hızlarda çalışmanın dezavantajları vardır - sürtünme nedeniyle alet ve yüzey çok ısınır. Parçanın yüzeyi yüksek sıcaklıklardan kömürleşmiş olabilir. Büyük çaplı kesiciler kullanırken, merkezkaç kuvveti cihazın arızalanmasına ve kırılmasına neden olabilir.

Bu eksiklikleri gidermek için frezelerin motorlarına dönüş hızı ayarlanabilen start butonları takılmıştır. Bazı modellerde hız kontrolü, başlat düğmesiyle birleştirilmemiştir.

Yüzey kalitesi, birbiriyle yakından ilişkili 2 parametreye bağlıdır - kesicinin dönüş hızı ve kesici yüzeyinin doğrusal hızı. Aynı dönüş hızında, daha büyük çaplı kesiciler daha yüksek doğrusal hıza sahip olacaktır. Regülatör, bu oranların optimum değere getirilmesine yardımcı olacaktır. Regülatörü doğru kullanmak için çeşitli alet çapları için üreticinin tavsiye ettiği değerler tablosuna bakmanız gerekir. Bir hız seçerken, işlenen malzemenin sertliği dikkate alınmalıdır. Burada oran ters orantılıdır - sert ağaç için düşük hızların kullanılması arzu edilir ve bunun tersi de geçerlidir.

Yönlendirici düşük hızlarda çalışırken ısınırsa, hızlı soğutma için maksimum rölanti hızında çalıştırmanız gerekir. Hava akışı motoru ve cihazın diğer parçalarını hızla soğutur ve ayrıca biriken tozu giderir.

Takım dönüş yönü

Aletin dönmesinin maksimum verimlilik sağlaması için manuel bir yönlendirici ile nasıl çalışılır?

Aletin dönüşü, cihazın hareket yönü ile eşleşebilir veya eşleşmeyebilir (ileri). Ana ve doğru pozisyon karşı freze olacaktır, kesici kenar cihazın hareketine karşı bir kuvvet oluşturduğunda, geri ittiğinde.

Tırmanmalı frezeleme sadece acil durumlarda, karşı frezeleme sırasında malzeme talaşları oluştuğunda kullanılabilir. Geçiş yönü ile çalışırken özel dikkat gösterilmelidir. Çakışan kuvvetler cihazı ellerinizden çekerek yaralanmaya neden olabilir.

Derinlik ayarı

Parçanın derinlemesine hassas bir şekilde işlenmesi için birçok cihaz özel düzenleyici ve sınırlayıcı cihazlarla donatılmıştır. Farklı tasarımlara rağmen, çoğu durumda çalışma prensibi aynıdır.

Gerekli derinliği ayarlama prosedürü aşağıdaki gibidir:

• cihazı düz bir yüzeye dikey olarak kurun;
• durdurucuları olan diski maksimum derinlik konumuna ayarlayın;
• sınırlayıcı sabitleme vidasını serbest bırakın;
• motor çalıştırma engelleme sistemini devre dışı bırakın;
• kesici yüzeye değene kadar motoru indirin;
• motoru bu konumda bloke edin;
• derinlik mesnedini karşı durağa indirin;
• konum göstergesini ölçeğin sıfır işaretine ayarlayın;
• sınırlayıcıyı, ölçekteki işaretçi gerekli boyuta uyacak şekilde yükseltin;
• kaydırıcıyı düzeltin;
• motorun kilidini açın.

Gerekli frezeleme derinliğinin ayarlanması artık tamamlanmıştır. Parçanın büyük bir işleme derinliği için 3 duraklı bir disk gereklidir. Alet ve cihaz üzerinde büyük bir yük oluşturmamak için birkaç geçişte işleme gerçekleştirilir. İlk önce en yüksek durağı (minimum derinlikte ilk geçiş), ardından ikinci (orta derinlik) ve üçüncü (maksimum) seçmeniz gerekir.

Bir freze bıçağı, çalışma sırasında oldukça pahalı ve tehlikeli bir cihazdır.

Manuel bir yönlendirici ile çalışırken, talimatlarda belirtilen tüm güvenlik önlemlerine uymak gerekir.

Yeni denenmemiş çalışma yöntemlerini kullanmadan önce, yaralı uzuvları veya vücudun diğer bölümleri olan aletsiz kalmamak için tüm olumlu ve olumsuz noktaları dikkatlice tartmanız gerekir.