Ang mga air duct ay isang mahalagang elemento supply at exhaust system pagtanggal ng usok. Ang pagpapatakbo ng naturang sistema, bilang panuntunan, ay nagaganap sa medyo malupit at matinding mga kondisyon, sa ilalim ng impluwensya ng mga gas na ang temperatura ay umabot sa 400 ° C. Bilang karagdagan, ang kemikal na komposisyon ng mga tinanggal na masa ng hangin ay maaaring maging medyo agresibo. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga kinakailangan para sa mga smoke exhaust duct ay standardized.

Ang mga duct ng hangin para sa mga sistema ng tambutso ng usok ay mga metal duct, hugis-parihaba o bilog, na naka-mount kapwa sa mga dingding ng mga gusali at sa mga panlabas na ibabaw ng mga dingding ng mga istruktura. Ang mga seksyon ng mga produktong ito ay maaaring magkaroon ng dalawang uri ng koneksyon: welded o seam.

Ang welded na koneksyon ng mga air duct ay kinokontrol ng mga kinakailangan ng SNiP 2.04.05-91, SNiP 3.05.01-85, pati na rin ang mga pamantayan ng VSN 353-86.

Ang banayad at galvanized na bakal ay ginagamit bilang materyal ng air duct. Alinsunod sa GOST 19904-90, ang kapal ng pader ng air vent mula sa cold-rolled na bakal ay dapat na 1.0 - 1.4 mm, ang mga channel ng hangin mula sa hot-rolled sheet steel 1.5-2.0 mm. Sa ilang mga kaso, ang kapal ng mga smoke exhaust duct ay maaaring hanggang 3 mm.

Mga katanggap-tanggap na klase ng mga air channel

• Ang pinaka-angkop na mga sistema ng tambutso ng usok para sa pang-industriya, sibil at mga gusaling pang-administratibo ang mga air duct ay ginawa gamit ang pagmamarka ng "H" at "P", i.e. normal o masikip.
• Ang mga air duct ng klase "H", ayon sa SNiP, ay pinapayagan para sa paggamit sa mga silid na may pinakamababang antas ng panganib sa sunog, na may mga kategoryang "C" at "G". Sa klase ng "H" na mga air duct, pinapayagan ang isang minimum na pagtagas ng mga pinaghalong hangin sa panahon ng transportasyon.
• Ang mga air duct ng Class "P" ay may mataas na pagiging maaasahan ng mga koneksyon at isang masikip na hermetic lock. Ayon sa mga kinakailangan ng SNiP, ang mga naturang elemento para sa pagdadala ng mga masa ng hangin ay maaaring gamitin sa mga silid ng klase "A" at "B", i.e. na may tumaas na pagsabog at ang pagpapakawala ng nasusunog na alikabok sa hangin, na nag-aapoy sa mga temperatura na + 28 ° C.

Proteksyon ng sunog ng mga channel ng hangin

Ang paglaban sa sunog ng mga duct ng usok ay mahigpit ding na-standardize. Dapat itong bumubuo hindi bababa sa 120 minuto sa temperatura ng mga transported gas na 400C°. Ang pagtiyak sa proteksyon ng sunog ng mga air duct ay sinisiguro sa pamamagitan ng paglalapat ng mga espesyal na mixtures at komposisyon sa kanilang ibabaw, pati na rin ang mga refractory roll na materyales.

Sa ngayon, may ilang mga paraan upang lumikha ng proteksyon para sa mga minahan at mga channel ng mga smoke exhaust system mula sa thermal at chemical effects.

1. Ang mga sistema ng pag-mount ng thermal protection ay naka-install sa mga air duct gamit ang mga adhesive at mga espesyal na fastener.
2. Ang mga mixtures na lumalaban sa sunog, na kinakatawan ng mga espesyal na komposisyon ng plaster, na epektibong sumasakop sa lahat ng mga elemento ng mga air duct at mga hugis na produkto.
3. Mga materyales sa roll na lumalaban sa init.
4. Mga coating gel at mga espesyal na pormulasyon kasama ang pagdaragdag ng isang foaming agent.

Mahalaga:
Hindi pa katagal, lumitaw ang Pirex fire-retardant paint sa modernong merkado ng konstruksiyon, na epektibong mapoprotektahan ang mga air vent mula sa pagkasunog sa loob ng isang oras, sa mga temperatura ng gas hanggang sa 120C °.

Ang isa sa mga pinaka-karaniwang materyales para sa paglikha ng isang thermal barrier para sa smoke exhaust air ducts ay Isovent fire protection, na isang mataas na kalidad. roll coating mula sa basalt fiber na natatakpan ng foil. Ang pangunahing bentahe ng materyal na ito ay kinabibilangan ng:

• Mura.
• Dali ng pag-install.
• Posibilidad ng paglilinis.
• Posibilidad ng operasyon sa mga mamasa-masa na silid.

Ang pag-install ng proteksyon sa sunog na "Isovent" sa mga saksakan ng hangin ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglalapat ng isang espesyal na idinisenyo malagkit na komposisyon sa produkto at pag-aayos dito gamit ang isang maginoo na kawad.

Mga yugto ng gawaing proteksyon sa sunog

Ang lahat ng mga gawa sa thermal protection ng mga air ducts ng smoke exhaust system ay maaaring kondisyon na nahahati sa maraming yugto:

1. Pagbuo ng proyekto kasama ang kumpletong listahan mga pangyayari.
2. Koordinasyon dokumentasyon ng proyekto kasama ng mga awtoridad sa sunog.
3. Pagkuha ng ekspertong opinyon sa gawain.
4. Proteksyon ng sunog ng mga channel ng hangin.

Matapos makumpleto ang trabaho, ang kumpanya ng kontratista ay dapat mag-isyu ng isang aksyon sa customer, na may mga lagda ng mga kinatawan ng pangangasiwa ng sunog para sa pagsunod mga dokumento ng regulasyon at teknikal na kondisyon.

Tingnan ang video para sa isa pang paraan upang maprotektahan ang mga air duct:

Mga tampok ng pag-install ng mga channel ng hangin

Ang operasyon ng sistema ng proteksyon ng usok ay direktang nakasalalay sa kalidad ng pag-install ng mga duct ng hangin. Ang pag-install ng mga smoke exhaust duct ay isinasagawa gamit ang mga suporta, suspensyon at iba pang mga fastener, na tinukoy sa dokumentasyon ng proyekto.

Ang lahat ng mga fastener ay gawa sa bakal. Walang mga kinakailangan para sa pagproseso ng mga fastener na may mga refractory compound, ngunit makatuwiran na takpan ang mga produktong ito na may proteksyon sa sunog, dahil ang pagkasunog ng duct fastening ay hindi maiiwasang hahantong sa pagbagsak ng buong sistema ng tambutso ng usok.

• Sa pagitan ng kanilang mga sarili, ang mga smoke protection air ducts ng isang pabilog na seksyon ay konektado gamit ang mga flanges na gawa sa bakal na strip, at ng isang hugis-parihaba na seksyon - mula sa isang gulong.
• Kapag nag-i-install ng mga shaft at channel, ang lahat ng mga flange na koneksyon ay tinatakan ng isang asbestos cord upang kapag ang mga nuts ay hinihigpitan, walang mga puwang sa pagitan ng mga flanges.
• Ang mga fastenings ng mga pahalang na seksyon ng mga air duct ay naka-install sa layo na hindi hihigit sa 6 m mula sa bawat isa.Ang mga fastenings ng mga vertical na seksyon ng mga air duct ay ginawa sa layo na hindi hihigit sa 4 m mula sa bawat isa.

Matapos makumpleto ang pag-install ng mga channel ng smoke exhaust system, ang kagamitan ay naka-install at ang mga air duct ay ginagamot sa isang halo na lumalaban sa sunog.

Payo:
Ang mga air duct ng mga smoke exhaust system ay ang mga pangunahing istruktura na nagsisiguro sa kaligtasan ng buhay at kalusugan ng mga tao kung sakaling magkaroon ng sunog, na pumipigil sa kanila na ma-suffocate ng mga produkto ng pagkasunog. Iyon ang dahilan kung bakit ang pag-install at proteksyon sa sunog ng mga air duct ay dapat lamang isagawa ng mga propesyonal na may lahat ng mga permit para dito.

Ang fire retardant coating ay ginagamit upang maiwasan ang pagpasok ng apoy sa sistema ng bentilasyon at ang kasunod na pagkalat ng mga produkto ng pagkasunog sa buong gusali.

Ang bentilasyon na nakakasagabal sa anumang gusali (mula sa isang maliit na apartment hanggang sa isang malaking pabrika) ay maaaring kumalat ng mga produkto ng pagkasunog sa loob ng ilang minuto, na nagpapalala sa sitwasyon. Ang mga fire retardant duct system ay ginagamit upang tumulong sa pagpigil ng apoy.

Aling mga lugar ang kailangan muna ng proteksyon?

Ang mga lugar kung saan kinakailangang mag-install ng proteksyon sa sunog ng mga air duct ay, una sa lahat:

1. Mga bodega para sa mga panggatong, pampadulas at mga materyales na nasusunog.
2. Mataong lugar: mga gusali ng opisina, mga sentro ng negosyo, tirahan mga paupahan, pamilihan.
3. Mga gusaling may mataas na temperatura: paliguan, sauna, boiler room.

Ang sistema ng bentilasyon, na nagsasagawa ng hangin sa mga sahig, ay may ilang mga compartment na may mga balbula at naka-upholster ng mga materyales na hindi masusunog. Sa ganitong paraan, nakakamit ang paghihiwalay ng bawat indibidwal na silid.

Takpan gamit ang mga insulating material na kailangan mga tubo para sa bentilasyon, air conditioning at smoke exhaust system. Ang huli ay ginawa upang alisin ang usok mula sa gusali, kaya kailangan nila ng karagdagang proteksyon.

Bakit kailangan mo ng proteksyon sa sunog para sa mga air duct?

Ayon sa istatistika, sa panahon ng sunog, ang pinakamalaking pinsala sa mga tao ay sanhi ng usok, hindi sunog.

Dahil ang air conditioning at bentilasyon ay isang mahalagang bahagi ng anumang silid, nagiging lubhang mapanganib ang mga ito sa panahon ng sunog, dahil mabilis silang nagkakalat ng usok. Ang proteksyon sa sunog ng mga blower ay pangunahing idinisenyo upang maantala ang oras para sa mga produkto ng pagkasunog na pumasok sa bentilasyon.

Ang ikalawang layunin nito ay ihiwalay ang apoy upang ito ay "ma-suffocate" nang hindi natatanggap ang kinakailangang oxygen. Ang pangatlo ay ang pag-alis ng usok, ang pag-alis ng mga nasusunog na gas mula sa silid.

Ang materyal na sumasaklaw sa mga duct ng bentilasyon mula sa labas ay bumubula sa panahon ng labis na pag-init, sa gayon ay lumilikha ng karagdagang thermal insulation. Ang plaster ng fire-retardant, impregnation para sa mga coatings ng tela, mga espesyal na pintura ay karaniwan. Ang mga materyales na ito ay idinisenyo upang magbigay ng proteksyon sa sunog para sa mga materyales sa pagtatapos, na malamang na lubos na nasusunog at naglalabas ng nakakalason na usok.

Mga panuntunan at regulasyon para sa pagpapatakbo ng proteksyon ng sunog ng mga air duct

Ang hanay ng mga patakaran na itinatag ng batas na pambatasan SP 7.13130 ​​ng 2013 sa teknolohiya kaligtasan ng sunog, kinokontrol ang pag-install ng mga sistema ng bentilasyon, pagpainit at air conditioning.

Kapag naglalatag mga sistema ng bentilasyon pinapayagan na gumamit lamang ng hindi nasusunog na insulating at nakaharap sa mga materyales na "A" na klase. Sa loob ng isang fire compartment, maaaring gamitin ang fire-retardant class B na materyales. "B1" - ang mga semi-fire-resistant na materyales ay pinapayagan para magamit sa mga air duct na hindi pumasa:

• sa pamamagitan ng mga kisame (kabilang ang mga nasuspinde) at mga dingding;
• sa mga koridor at mga ruta ng pagtakas.

Ayon sa mga patakarang ito, ang sistema ng bentilasyon bilang karagdagan sa apoy proteksiyon na patong dapat magkaroon ng: air lock, fire damper. Ayon sa mga teknikal na regulasyon para sa kaligtasan ng sunog, ang proteksyon sa sunog ay dapat makatiis sa pag-init sa oras ng paglisan. Para sa bawat indibidwal na kaso, kinakalkula ang isang tiyak na agwat ng oras.

Ang mga materyales ay dapat na sertipikado ayon sa mga pamantayan ng paglaban sa sunog. Ang paglaban sa sunog ng isang istraktura ay tinutukoy ng oras mula sa simula ng labis na pag-init hanggang sa pagkasira ng ibabaw. Ang materyal na proteksiyon sa sunog ay dapat makatiis ng mga temperatura hanggang sa 1000º, kung isasaalang-alang ang average na temperatura ng sunog sa isang silid na 850º.

Ang paggamit ng sheet perlite phosphogel, asbestos-semento, gypsum fiber, gypsum board, basalt slab, espesyal na pag-spray at fire retardant gawa sa pintura pinapataas ang oras ng ultimate fire resistance hanggang 240 minuto. Ayon sa mga regulasyon, ang oras na ito ay hindi maaaring mas mababa sa 150 minuto.

Mga pamamaraan at materyales para sa proteksyon

Ngayon, alamin natin kung anong paraan ang maaaring gamitin para sa proteksyon ng sunog:

1. Proteksyon ng basal.
2. Pintura na lumalaban sa apoy.
3. na-spray na materyal.

Tingnan natin ang bawat opsyon nang mas detalyado sa ibaba.

Balsat na proteksyon ng sunog ng mga air duct

Ang basalt ay isang sangkap na nagmula sa bulkan, na kinabibilangan ng mga impurities ng iron, calcium, magnesium at 47% silicon dioxide. Ito ay salamat sa silica na ang basalt ay malawakang ginagamit bilang isang proteksyon sa sunog. Kapag nakalantad sa mataas na temperatura, ang materyal ay hindi nawawala ang hugis nito, mga katangian matibay na katawan at hindi naglalabas ng mga mapanganib na sangkap.

Ang basalt fiber, na ginagamit upang i-insulate ang mga tubo mula sa mga apoy, ay nilikha mula sa orihinal na bato nang walang paglahok ng mga extraneous additives na nagbabawas sa mga likas na katangian nito.

Ang pinakasikat at maaasahang mga tatak ay:

1. Rockwool (Wired Mat). Ang mga hydrophobized heat-insulating board, magaan at matibay, ay ginawa sa mga rolyo. Sukat ng 1 roll: 800x600x50 mm.
2. Pro Vent. Mga sukat ng roll: 10000x1000-1200x20-80. Mayroong mga pagpipilian para sa isang panig na lining: foil, reinforced foil, salamin, basalt, silikon na tela, metal mesh.
3. TIZOL. Mga laki ng roll: 1000-1200x500-600x40-200. Laminated na may fiberglass at foil. Ang presyo ay nasa average mula sa 326 rubles / m².
4. kalabaw. Laki ng roll: 6000x1000x20-80. Ang materyal ay maaaring may linya na may basalt, silikon, salamin, aluminum foil, metal mesh. Presyo mula sa 200 rubles / m².
5. MBF. Pinakamataas na haba roll 31000x1000-1500x5-20. Ang materyal ay may foil coating. Presyo mula sa 320 rubles / m².

Mga kalamangan ng paggamit ng basalt fire protection:

• comparative cheapness;
• mataas na antas ng proteksyon;
• non-toxicity;
• incombustibility.

Ang pangunahing downside ay kinakailangan para sa karagdagang mga fastener. Bilang isang patakaran, ang mga staple ng metal ay ginagamit para dito, na nawasak sa mataas na temperatura, kung saan ang pagkakabukod ay nahuhulog lamang mula sa bentilasyon ng bentilasyon. Ito ay pinaka-maaasahang idikit ang mga rolyo ng proteksyon ng basalt sa mga pandikit na lumalaban sa sunog.

Kabilang sa iba pang mga disadvantages: ang comparative na kahirapan ng pag-install, ang bigat ng istraktura.

Ang pag-install ay isinasagawa sa maraming yugto:

1. Paghahanda sa ibabaw. Paglilinis, pag-leveling, pagpapatuyo, pag-alis ng kalawang, hindi pagkakapantay-pantay.
2. Paglalapat ng malagkit. Ang isang layer ay sapat para sa 30-150 minutong paglaban sa sunog, para sa higit pang isang pangalawang layer ay kinakailangan.
3. Ang materyal ay nakadikit sa mga piraso. Ang pagkonsumo ng materyal bawat 1 m² ay 1.1 m². Kapag nag-i-install ng dobleng proteksyon, ang mga layer ay may mga offset joint na nauugnay sa isa't isa at ang pagkonsumo ay 2.05 m².
4. Kung ang pandikit ay hindi ginagamit, pagkatapos ay ang roll ay unwound sa buong ibabaw ng pipe at naayos na may metal bracket.

Para sa mga basalt roll, ang limitasyon ng paglaban sa sunog ay 180 minuto na may kapal na 70 mm. Kung mas malaki ang kapal, mas mataas ang proteksyon, at kabaliktaran. Ang mga opsyon sa foil ay nagpapataas ng paglaban sa enerhiya ng init. Ang paglalapat kasabay ng pintura o mga spray ay nagbibigay ng komprehensibo at pinaka-maaasahang proteksyon..

Ang paggamit ng rolled basalt fire protection (video)

pintura na lumalaban sa apoy

Sa panahon ng malakas na pag-init, kapag nalantad sa mga temperatura sa rehiyon na 100º, ang mga naturang pintura ay bumubula, na bumubuo ng mga bagong layer ng proteksyon sa sunog ng carbon at karagdagang thermal insulation.

Mga sikat na brand:

1. Thermal barrier. Pagkonsumo ng pintura para sa isang minimum na proteksyon ng 45 minuto - mula sa 0.95 kg / m² depende sa kapal istraktura ng metal(mas makapal ang duct, mas kaunting pintura ang kinakailangan).
2. Kedr-Met-V. Ang average na pagkonsumo ay 1 kg/m².
3. Ecofire. Average na pagkonsumo: 1.11 kg/m².
4. KROZ. Average na pagkonsumo: 1.37 kg/m².

Mga kalamangan ng pintura na may sunog:

• kadalian ng aplikasyon;
• bilis ng pagkumpuni pagkatapos ng sunog;
• ang istraktura ay hindi tumitimbang.

Ang unang minus ay ang kapal at integridad ng patong ay dapat na patuloy na subaybayan, dahil ang pintura ay bumabalat, nahuhulog, at umaagos sa paglipas ng panahon. Magpinta sa batay sa tubig maaaring walang oras na bumula kung ang apoy ay carbon type (kung ang temperatura ay tumaas nang husto sa unang limang minuto). Sa kasong ito, ang pintura ay hindi epektibo, at ang posibilidad ng ganitong uri ng apoy ay dapat isaalang-alang nang maaga.

Ang water-based na pintura ay inilalapat sa pamamagitan ng pag-spray o pagsipilyo. Nagbibigay ito ng proteksyon sa loob ng 120 minuto sa kapal na 0.8 mm. Kung mas malaki ang layer ng pintura na inilapat, mas mataas ang oras ng ultimate fire resistance.

Kung mas maraming pintura ang inilapat sa ibabaw, mas madalas itong kailangang baguhin at suriin para sa integridad.

Ang resulta ng paglalagay ng fire-retardant na pintura para sa kahoy (video)

Na-spray na flame retardant material

Spray-on na komposisyon para sa proteksyon sa sunog sa ibabaw. Ito ay nilikha mula sa mineral microfibrous substance, inorganic binder at additives na may napakataas na limitasyon sa paglaban sa sunog (2-3 oras).

Mga sikat na brand:

• POLINOR;
• Thermospray;
• Corundum.

Sa kaganapan ng isang sunog, ang pinakamalaking panganib sa buhay ng tao ay hindi apoy at mataas na temperatura ng hangin, ngunit usok. Ang usok ay maaaring magdulot ng panic, disorientate ang mga tao, at maging sanhi ng pagkalason. Upang maiwasan ang gayong mga problema, ang mga sistema ng tambutso ng usok ay naka-install sa lugar, na maaaring mag-localize ng carbon monoxide, linisin ang silid mula sa maliliit na particle ng alikabok at abo.

Ang smoke exhaust system ay isang mahalagang elemento ng kaligtasan ng sunog

Ang smoke exhaust system (SDU) ay isang emergency supply at exhaust ventilation system na lumilikha ng mga kondisyon para sa paglikas ng mga tao sakaling magkaroon ng sunog. Ang sistema ng proteksyon ng usok ay kasama sa pangkalahatang hanay ng mga hakbang sa kaligtasan ng sunog.

Kapag na-trigger alarma sa sunog naka-on ang bentilasyon ng apoy. Nagsisimula ang system na aktibong alisin ang mga produkto ng pagkasunog at usok mula sa pinagmumulan ng pag-aapoy, pati na rin maiwasan ang pagkalat nito sa ibang mga lugar ng silid. Ang pagpapalakas ng mga tagahanga ay nagdidirekta ng malinis na hangin sa apoy at mga pangunahing labasan, mga paglipad ng mga hagdan at elevator.

Alinsunod sa mga code ng gusali, ang mga naturang pag-install ay dapat na nilagyan ng mga mataas na gusali (higit sa 10 palapag) na may isang klase sa kaligtasan ng sunog - B, mga silid na walang natural na bentilasyon, mga istruktura sa ilalim ng lupa, mga kulungan, mga ospital at iba pang mga institusyon kung saan ang malaking bilang ng mga tao ay puro.

Ginagawa ng smoke exhaust system ang mga sumusunod na gawain:

Ang sistema ng bentilasyon na lumalaban sa sunog ay gumagana ayon sa mga batas ng pisika: ang malamig na hangin ay bumababa sa silid, at ang mainit na hangin ay tumataas. Mga kagamitan sa paglilipat mainit na hangin ay makakatulong upang mapigil ang pagtaas ng temperatura at mabawasan ang mga negatibong epekto ng usok sa katawan ng tao.

Ang smoke exhaust system ay isang mamahaling complex, nito mga pagtutukoy at angkop na istraktura ay nangangailangan ng espesyal na disenyo.

Mga uri ng smoke exhaust system: static o dynamic na bentilasyon

Sa ngayon, ang lahat ng mga smoke exhaust system ay maaaring nahahati sa static at dynamic na mga complex.

Sa static na pagkuha ng usok naka-off ang bentilasyon. Sa kasong ito, ang usok ay hindi "pumasa" sa ibang mga lugar ng silid. Ang ganitong sistema ay ang pinaka-primitive at abot-kayang. Sa katunayan, ang pag-alis ng usok, dahil dito, ay hindi nangyayari, lahat ng usok ay naisalokal sa isang silid.

dinamikong sistema dinisenyo upang alisin ang usok at pagkasunog, pati na rin ang pag-agos ng sariwang hangin. Ang operasyon ng complex ay batay sa paggamit ng mga tagahanga na "pull" ng mga produkto ng pagkasunog sa labas ng silid.

Ang mga dynamic na complex ay maaaring gumana sa isang fan na tumatakbo nang salit-salit sa iba't ibang direksyon (pagkuha ng usok o sariwang hangin na supply), sa magkahiwalay na supply at pressurization fan, o sa kumbinasyon ng dalawang axial fan.

Ang pagpili ng isang smoke exhaust scheme ay depende sa mga tampok ng disenyo ng gusali at ang posibilidad ng pagpapatupad ng isang partikular na proyekto.

Ayon sa uri ng kontrol, ang mga SDU ay nahahati sa awtomatiko at semi-awtomatikong mga sistema.

Ang awtomatikong pag-alis ng usok ay nauugnay sa sistema ng seguridad ng pasilidad, pag-install awtomatikong pamatay ng apoy at mga alarma sa sunog.

Mga gusaling nilagyan ng malaking dami kagamitan at mga sistema ng engineering, ito ay kanais-nais na magbigay ng kasangkapan sa isang awtomatikong sistema ng usok na tambutso. Ang isang pinagsamang sistema ng pamatay ng apoy at pag-alis ng usok ay halos nag-aalis ng panganib ng sunog at pagkalat ng apoy, na nagpapahiwatig ng kaunting pagkasira ng kagamitan

Mga elemento ng smoke exhaust system

Ang pag-alis ng usok ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga umiiral na ventilation shaft, loobang bahagi na pinahiran ng flame retardant. Gayunpaman, itinuturing na mas mahusay na gumamit ng hiwalay na mga komunikasyon sa mga espesyal na fan at air duct.

Ang dynamic na smoke exhaust system ay binubuo ng mga sumusunod na pangunahing elemento:

Usok exhaust fan- malalaking pag-install na lumalaban sa init tumaas na kapangyarihan. Ang minimum na pagkonsumo ng hangin - 20000 m3 / oras. Ang mga tagahanga ng smoke extraction ay may kakayahang gumana sa napakataas na temperatura.

Ang fan ay nagpapalabas ng usok, mga produkto ng pagkasunog mula sa lugar ng pag-aapoy. Ang ilang mga modelo ng mga tagahanga ay gumaganap ng dalawang pag-andar nang halili: supply malinis na hangin at pagkuha ng usok. Ang mga smoke exhaust fan ay nakakabit sa bubong ng gusali.

Mga tagahanga ng air boost lumikha ng labis na presyon sa mga hagdanan, sa mga elevator shaft at vestibules, sluices, hindi kasama ang kanilang usok.

Hindi bababa sa mahalagang elemento mga sistema ng tambutso ng usok - mga damper ng apoy. Mayroong apat na kategorya ng mga fire damper:

Napipisa ang usok ay naka-mount sa mga bubong ng mga gusali at awtomatikong nagbubukas sa kaganapan ng isang sunog. Maaaring gamitin ang mga ilaw sa bubong bilang mga hatch, na sa ilalim ng normal na mga kondisyon ay gumaganap ng mga function ng pag-iilaw at bentilasyon.

Mga duct ng bentilasyon ng usok(mines) - malalaking-section air ducts na gawa sa itim na bakal. Ang kapal ng materyal ay dapat na hindi bababa sa 1.2 mm - pinatataas nito ang paglaban ng mga duct ng usok sa mataas na temperatura.

Ang mga smoke detector ay ibinibigay sa mga awtomatikong complex, na nati-trigger kapag naganap ang sunog, at nagbibigay ng senyales upang i-on ang mga fan at fire damper.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng sistema ng tambutso ng usok

Isaalang-alang ang phased operation cycle ng smoke exhaust system:

1. Isang sunog ang sumiklab sa silid - isang smoke detector ang na-trigger.
2. Ang signal mula sa sensor ay ipinadala sa control station.
3. Ang pangkalahatang sistema ng bentilasyon ay awtomatikong pinapatay at lahat ng mga damper ng apoy ay sarado.
4. Sa fire zone sa smoke exhaust system, binubuksan ang balbula para alisin ang usok.
5. Kasabay nito, ang smoke exhaust fan at ang air boost fan ay naka-on.

Mahalaga! Ang smoke exhaust system ay idinisenyo upang "mag-pump out" ng usok mula sa isang pinagmulan ng apoy. Iyon ay, ang lahat ng usok ay tinanggal mula sa isang rehas na bakal ng system (kondisyon ng isa, dahil maaaring mayroong maraming mga rehas para sa bawat zone). Sa natitirang mga palapag at mga lugar ng silid, ang mga fire damper ng system ay isasara

Pagkalkula ng sistema ng bentilasyon ng apoy

Pagdidisenyo ng smoke exhaust system

Ang mga kinakailangan para sa disenyo at pagpapanatili ng mga sistema ng tambutso ng usok ay medyo mataas, kaya ang gawaing ito ay dapat isagawa ng mga inhinyero ng disenyo. Kakalkulahin ng mga espesyalista ng kumpanya ang pag-alis ng usok, maghahanda ng isang detalyadong disenyo, magsagawa ng pag-install at pag-commissioning ng mga kagamitan, pati na rin ang pagsubok sa system.

Kapag kinakalkula at pagbuo ng scheme ng usok ng usok, ang mga sumusunod na parameter ng silid ay isinasaalang-alang:

• materyales sa gusali;
• bilang ng mga palapag ng gusali;
• plano sa paglikas ng emerhensiya;
• kondisyon ng umiiral na sistema ng bentilasyon;
• pagkamatagusin ng usok ng silid;
• ang presensya at lokasyon ng mga bintana sa gusali;
• kondisyon at materyal ng pagkakabukod;
• uri ng panloob at panlabas na dekorasyon.

Ang lahat ng mga kadahilanan na maaaring makaapekto sa rate ng pagkalat at ang dami ng usok sa panahon ng sunog ay isinasaalang-alang.

Ang proyekto sa pag-alis ng usok ay pinagsama-sama batay sa mga code ng gusali at mga panuntunan, na malinaw na binabanggit ang mga minimum na kinakailangan para sa sistema ng paglaban sa sunog bentilasyon. Ang pangunahing dokumento na kumokontrol sa pamamaraan ng disenyo ay "Kalkuladong pagpapasiya ng mga pangunahing parameter usok na bentilasyon mga gusali" mula 2008.

Tinutukoy ng mga dokumento ng regulasyon ang mga kakayahan ng smoke exhaust system:

• ang maximum na bilang ng mga tao sa silid;
• lugar ng gusali.

Ang isang kumpanya na bumuo at nag-i-install ng isang smoke exhaust system ay dapat magkaroon ng lisensya mula sa Ministry of Emergency Situations ng Russia upang magsagawa ng mga aktibidad para sa pag-install, pagpapanatili at pagkumpuni ng mga kagamitan sa kaligtasan ng sunog

Mga nuances ng disenyo ng pag-alis ng usok

Kapag bumubuo ng isang proyekto at nag-i-install ng isang smoke exhaust system, inirerekomenda ng mga eksperto na isaalang-alang ang isang bilang ng mga pangunahing mahahalagang punto:

• integridad ng usok-permeable na mga istraktura;
• paglalagay ng mga partisyon na lumalaban sa sunog sa pangkalahatang pamamaraan bentilasyon;
• ang posibilidad ng pagsubok sa smoke exhaust system na may "malamig na usok";
• sa mga lugar kung saan dumadaan ang mga air duct sa sobre ng gusali, kinakailangang mag-install ng mga damper ng apoy;
• sa ilang mga rehiyon kinakailangan na isaalang-alang ang mga seismic load.

Ang lokasyon ng mga partisyon na lumalaban sa sunog ay may malaking epekto sa layout ng mga air duct. Ang mga pagbabago sa lokasyon ng naturang partition ay maaaring mangailangan ng muling pagsasaayos ng pamamahagi ng hangin. Ito ay totoo lalo na kung ang isang hiwalay na yunit ng supply ay ginagamit sa bawat silid.

gastos sa bentilasyon ng apoy

Ang pagbuo ng isang proyekto sa pag-alis ng usok at pag-install ng system ay nagkakahalaga ng mga 2000 rubles / m2. Ang presyo ay depende sa pagiging kumplikado ng proyekto at sa kagamitang ginamit.

Ang isang smoke exhaust system ay nagkakahalaga ng 2-3 beses na mas mataas kaysa sa isang conventional ventilation system

Ang pagkalkula ng gastos ay batay sa mga sumusunod na sangkap:

Pag-install at pagsasaayos ng smoke exhaust system

Ang unang yugto ng pag-install ay ang pagtula ng mga welded air ducts sa silid ayon sa binuo na plano. Pagkatapos nito, magpatuloy sa pag-install ng mga tagahanga. Maaaring gamitin ang axial, radial o roof fan.

Ang isang mahalagang yugto sa pag-install ng tambutso ng usok ay ang pagproseso ng mga shaft na may espesyal na patong na nagpoprotekta sa complex mula sa sunog. Matapos maabot ang kinakailangang antas ng paglaban sa sunog sa mga duct ng hangin, naka-install ang mga damper ng apoy - inilalagay sila sa mga shaft na dumadaan sa ilalim ng kisame.

Ang mga duct ng hangin ay nakakabit at ang mga balbula ay inilalagay sa mahigpit na pagsunod sa mga kinakailangan ng dokumentasyong nagtatrabaho

Ang huling yugto ay ang koneksyon ng automation, pagsasaayos at pagsubok ng sistema ng tambutso ng usok.

Kapag nagse-set up ng system, kinakailangang suriin ang pagpapatakbo ng mga balbula sa manu-mano at awtomatikong mga mode, kalkulahin ang aktwal na daloy ng hangin (mas mabuti nang hiwalay para sa bawat zone), at suriin ang bilis ng fan.

Sa panahon ng pagkomisyon ito ay kinakailangan upang bigyan ang fan ng pahinga - hindi bababa sa isang oras bawat 30 minuto

Kapag sinusuri ang pagpapatakbo ng mga tagahanga ng booster, bigyang-pansin ang mga sumusunod na parameter:

• direksyon ng pag-ikot ng mga blades ng fan;
• pagpapatakbo ng mga damper ng sunog (manual at awtomatikong kontrol);
• pagsukat ng presyon ng fan;
• paghahambing ng mga tunay na tagapagpahiwatig ng presyon sa mga tinukoy na aerodynamic na katangian ng fan.

Sa pamamagitan ng paggamit kagamitan sa pagsukat differential pressure gauge, kinakailangan upang matukoy ang labis na presyon sa mga elevator shaft, stairwell at vestibules-lock.

Ang pagkakaiba sa presyon sa pagitan ng kalye at silid ay dapat na hindi bababa sa 20 Pa - nangangahulugan ito na ang presyon ng bentilador ay sumusunod sa mga itinatag na pamantayan, at ang sistema ng tambutso ng usok ay kinakalkula nang tama

Pagpapanatili ng bentilasyon ng apoy

Para sa bawat smoke exhaust system, isang iskedyul ang binuo para sa pagsasagawa Pagpapanatili. Ang mga tagubilin para sa naka-iskedyul na pagpapanatili ay ibinibigay ng tagagawa at installer ng system.

Ang napapanahong pagpapanatili ay nag-aalis ng posibilidad ng pagkabigo ng bentilasyon ng apoy sa pinakamahalagang sandali. Sa panahon ng pagsusuri ng system, posible na matukoy ang mga problema sa oras at maalis ang mga ito, upang palitan ang ilang mga elemento ng complex na may mas modernong kagamitan.

Ang pagpapanatili ay isinasagawa buwan-buwan at quarterly. Minsan sa isang buwan ginagawa nila ang mga sumusunod:

• pagsusuri teknikal na kondisyon at operability ng alarma;
• teknikal na diagnostic ng mga aparato;
• pagpapatunay ng mga fastener at panlabas na pagtatasa ng kondisyon ng mga balbula at kagamitan;
• pag-aayos ng problema.

Kasama sa quarterly review ang mga sumusunod na aktibidad:

Ang mga resulta ng bawat tseke ay dapat na naitala sa isang log ng itinatag na form.

Ligtas na sabihin na ang isang smoke extraction system ay mahalaga sa pagpapanatiling ligtas ng mga tao sa panahon ng sunog. Ang pag-unlad at pagkumpleto ng sistema ay tinutukoy sa yugto ng disenyo, ang kagamitan ay dapat na sertipikado, at ang pamamahala at pagpapanatili ng complex ay dapat sumunod sa mga itinatag na pamantayan ng Russian Federation.

Ginagamit ang mga ito upang mabilis na alisin ang mga produkto ng pagkasunog mula sa mga lugar, upang magbigay ng posibilidad mabisang pamatay ng apoy at pagpapalabas ng mga ruta ng paglikas para sa pag-alis ng mga tao.

Ang ganitong mga gawain ay lubos na responsable, dahil ang buhay ng mga tao, ang kaligtasan ng mahalagang ari-arian o kagamitan ay nakataya. Samakatuwid, ang mga kinakailangan para sa mga air duct kung saan ang usok at mga gas na nabuo sa panahon ng sunog ay nakuha ay medyo mahigpit. Dapat tiyakin ng kagamitan ang buong pagganap ng mga pag-andar nito, ibukod ang posibilidad ng mga pagkabigo o pagkabigo. Ang kalidad, mga katangian o iba pang mga parameter ng mga sistema ng tambutso ng usok ay kinokontrol ng SNiP, dahil ang mga kondisyon ng operating ay nangangailangan ng mahigpit na regulasyon ng lahat ng mga elemento at pagtitipon.

Na kinabibilangan ng paraan ng pag-alis ng usok, gumaganap ng responsable at mahalagang papel. Ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng mga smoke exhaust duct ay kumplikado at may maraming negatibong mga kadahilanan:

• Init

• Ang pagkakaroon ng mga agresibong produkto ng pagkasunog

Ang isang karagdagang kadahilanan na may negatibong epekto sa pagganap ng system ay mababa ang workload - karamihan sa mga oras na ang fire duct ay idle, na lumilikha ng posibilidad ng paglitaw ng mga dayuhang bagay sa loob ng mga channel. Para sa mabisang pagtanggal, muling pamamahagi o cut-off ng mga daloy, ginagamit ang mga dalubhasang air duct, ang materyal at patong na nagbibigay ng tinukoy na pagganap sa mataas na temperatura (tinutukoy ng paglaban sa sunog ng SNiP).

Sa mga tuntunin ng disenyo, ang mga smoke exhaust duct ay hindi naiiba sa mga conventional ventilation ducts, ngunit ang kumplikado at malupit na mga kondisyon sa pagpapatakbo ay naglagay ng mas mataas na mga kinakailangan para sa antas ng higpit - lahat ng mga duct ay naka-mount sa "P" (masikip) o "N" (normal ) bersyon - para sa mga gusaling may mababang antas ng panganib sa sunog o maliit na posibilidad ng usok.

Bilang karagdagan, isinasaalang-alang ang responsibilidad at pagiging kumplikado ng mga kondisyon ng operating ng system, ang mga kinakailangan para sa materyal ay nadagdagan - welded air ducts na gawa sa galvanized o mild steel na may kapal na 0.9 hanggang 3 mm ay ginagamit (ang kapal ay kinuha. batay sa mga kondisyon ng gawaing hinang).

Ang mga air duct na gawa sa itim na bakal ay may espesyal na patong na gumaganap ng mga function ng proteksyon ng kaagnasan at pinatataas ang paglaban ng materyal sa mataas na temperatura (proteksyon sa sunog). Ang welding ay isinasagawa sa pamamagitan ng electrocontact na paraan, ang carbon steel air ducts ay ang pinaka-angkop para sa pamamaraang ito ng koneksyon ng materyal at nagbibigay ng pinakamataas na density. Ang mga bahagi ay konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng mga flanges.

Opinyon ng eksperto

Heating at ventilation engineer RSV

Fedorov Maxim Olegovich

Pansin! Para sa mga silid na may mababang antas ng panganib sa sunog, maaaring gamitin ang mga galvanized steel channel na may koneksyon sa tahi.

Mga uri at katangian

Ayon sa hugis ng seksyon ay:

• Bilog. Ang mga ito ay mga bilog na tubo. Ang mga ito ay itinuturing na mas mahusay at matipid, nagbibigay ng mas mahigpit na pag-mount. Ayon sa SNiP, kapag gumaganap gawaing disenyo Una sa lahat, ito ay ang mga bilog na uri ng mga channel na dapat isaalang-alang.

• Parihaba. Hindi gaanong matipid, may mababang pagganap ng aerodynamic at higit pa mataas na lebel ingay. Kasabay nito, sila ay biswal na mukhang mas compact, mas magkasya sa dami ng mga silid o corridors.

Ang pinakakaraniwang air ducts ay gawa sa itim na bakal - sa presensya ng lahat ninanais na mga katangian ang mga ito ay mas mura, na isang mahalagang argumento sa isang malaking negosyong pang-industriya. Bilang karagdagan, ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng mga sistema ng proteksyon ng usok, kadalasan, ay hindi nagpapahiwatig ng tuluy-tuloy na operasyon. Mataas na lakas ng carbon steel air ducts welded joint, ay nakapagbibigay ng nais na density ng usok na tambutso, na ginagawang posible na ibukod ang pagtagas ng mga produkto ng pagkasunog.

Proteksyon sa sunog - isang patong na binabawasan ang mga nakakapinsalang epekto ng mataas na temperatura sa materyal. Ayon sa mga kinakailangan ng SNiP, ang ibabaw ng mga air duct ay dapat magkaroon ng isang patong na lumalaban sa transported medium.

Sa kaso ng sunog, ang mga temperatura ng mga maubos na gas ay maaaring umabot sa mataas na halaga, samakatuwid, ang kondisyon para sa pagpapatakbo ng mga channel na idinisenyo para sa mga silid na may mataas na antas ng panganib sa sunog ay ang kakayahang makatiis ng temperatura na 600 ° C sa loob ng 0.75 na oras ( 45 minuto). Bilang karagdagan sa patong, iba't ibang materyales, nakasalansan sa panlabas na bahagi mga kahon na nagpoprotekta sa materyal mula sa mga panlabas na agresibong impluwensya. ay tinutukoy ng antas ng panganib ng mga lugar, pati na rin ang komposisyon ng mga nasusunog na sangkap na naroroon sa malapit.

Mga produktong may hugis

Ang mga hugis na produkto para sa mga smoke exhaust duct ay gumaganap ng parehong mga function tulad ng para sa lahat ng mga conventional system - nagbibigay sila ng kakayahang kumonekta, baguhin ang direksyon at mga branch ventilation duct. Nalalapat ang mga sumusunod na elemento:

• Pag-withdraw. Binabago ang direksyon ng channel. Maaari itong gawin sa ilang mga bersyon, mula 15° hanggang 90°.

• Stub. Hermetically isinasara ang dulong bahagi ng channel.

• Tee. Isang elemento para sa pagkonekta ng isang duct sa isa pa. Naka-install sa puwang ng channel, may mga pagpipilian para sa pagkonekta ng hugis-parihaba na may bilog o hugis-parihaba na mga linya sa lahat ng mga kaso.

• Transisyon. Nagpapatupad longitudinal na koneksyon mga channel na may magkaibang diameter o mga sukat sa gilid.

• Krus. Pinagsasama ang mga transverse thread ng mga air duct sa isang network.

• Itik. Isang elementong nagkokonekta sa mga channel na hindi nag-tutugma sa isa't isa kasama ang longitudinal axis. Karaniwan, ito ay ginawa upang mag-order, dahil imposibleng mahulaan ang lahat ng posibleng mga pagpipilian sa koneksyon nang maaga.

Lahat hugis elemento magagamit sa parehong bilog at hugis-parihaba na bersyon (o kumbinasyon ng isa sa isa). Para sa mga sistema ng tambutso ng usok, ang mga hugis na elemento ay napapailalim sa parehong mga kinakailangan tulad ng mga straight air ducts - sa mga tuntunin ng materyal at paraan ng pagmamanupaktura at ang pagkakaroon ng isang proteksiyon na patong. Ang mga koneksyon ng mga elemento ay ginawa na may mataas na antas ng density, kung saan ginagamit ang isang espesyal na sealant na lumalaban sa sunog.

Ang mga smoke exhaust duct ay isa sa mga pinaka kritikal na elemento. Mahirap na kondisyon sa pagtatrabaho mataas na temperatura at ang mga agresibong epekto ng mga produkto ng pagkasunog ay maaaring mabilis na hindi paganahin ang hindi angkop na kagamitan. Bilang karagdagan, kadalasan ang kagamitan ay idle, na maaaring negatibong makaapekto sa operasyon nito sa mga kritikal na sitwasyon. Ang mataas na teknikal na mga kinakailangan at ang malaking responsibilidad ng system ay nangangailangan ng tumpak na pagkalkula, tamang pagpili at mahigpit na pagsunod sa mga kinakailangan ng SNiP na may kaugnayan sa lahat ng mga parameter ng mga air duct ng mga smoke exhaust system.

Paano ito gumagana?

C.O.K. #7 | 2005 Kategorya: PAG-INIT AT DHW
"Regional Pipe and Furnace Company "GALS""

Paghahambing na pagsusuri mga sistema ng tambutso ng usok.

Sa kasalukuyan, ang mga autonomous na sistema ng pag-init ay nagiging mas malawak, kung saan, bilang isang patakaran, ang mga boiler na may mababang temperatura ng mga flue gas ay ginagamit. Ang mga isyu ng pagtaas ng kahusayan at pagbabawas ng mga emisyon ng mga nakakapinsalang sangkap ay nagiging mas mahalaga. Ang isa pang mahalagang isyu ay ang kaligtasan ng soot fire sa mga smoke exhaust system para sa mga fireplace at iba pang solid fuel heat generators. Bilang isang resulta, ang mga pangunahing kadahilanan ng gas outlet ay sumailalim sa mga makabuluhang pagbabago.

Para sa makabagong sistema Ang usok na tambutso ay nailalarawan sa pamamagitan ng:

mas mababang temperatura ng tambutso ng gas;

mataas na nilalaman ng singaw ng tubig (dahil sa paglipat sa likido o gas na mga gasolina);

mataas na temperatura ng dew point (dahil sa mataas na nilalaman ng CO2);

malawak na hanay ng temperatura ng flue gas dahil sa regulated na teknolohiya pagpapatakbo ng mga sistema ng pag-init.

Kaugnay nito, ang mga lumang (brick) na sistema ng usok ay nagiging hindi angkop para sa paggamit sa mga modernong boiler house, dahil:

hindi sapat na mabilis na pag-init ng mga dingding ng tsimenea ay humahantong sa pagbuo ng acid precipitation sa chimney shaft, sinisira ito;

ang cross section ng smoke channel ay hindi palaging naaayon sa kinakailangan para sa system;

nadagdagan ang pagbuo ng soot dahil sa pagkamagaspang sa ibabaw.

Sa pag-iisip na ito, ang mga sumusunod na kinakailangan ay lumitaw para sa mga modernong sistema ng usok:

paglaban sa sunog;

paglaban sa acid;

higpit;

mabilis na pag-init ng mga dingding ng tsimenea;

magandang thermal insulation ng istraktura;

mabilis at madaling pag-install;

makinis na ibabaw ng channel.

Modular chimneys na gawa sa ceramics at ng hindi kinakalawang na asero.

Uri ng moderno mga tsimenea ay nahahati sa:

single-circuit (non-insulated) - ginagamit bilang mga liner sa isang brick chimney;

double-circuit (insulated) - binubuo ng dalawang layers: panloob at panlabas, sa pagitan ng kung saan ang isang pampainit ay inilatag (isang layer ng basalt wool), na nagbibigay-daan upang mabawasan ang pagbuo ng condensate;

pinagsamang "air-combustion products" (LAS) - ginagamit sa mga boiler na may saradong kamera pagkasunog, ang panloob na circuit ay nagsisilbi upang alisin ang mga produkto ng pagkasunog, at ang panlabas na isa - upang magbigay ng hangin sa generator ng init. Ang mga modular chimney ay simple at madaling i-install, matibay, aesthetic, na ginagawang kailangang-kailangan kapag naka-install sa anumang heat generator.

Mga teknikal na katangian ng mga materyales na ginamit para sa paggawa ng mga modular chimney:

profiled ceramics - kapal 6-14 mm, acid-resistant, heat resistance 1500 ° C (pagpapanumbalik ng lahat ng mga katangian pagkatapos ng soot ignition);

hindi kinakalawang na asero AISI 316 TI (1.4571) - kapal 0.5–2 mm, lumalaban sa acid, lumalaban sa init 1000°C;

hindi kinakalawang na asero AISI 316 L (1.4404) - kapal 0.4–2 mm, lumalaban sa acid, lumalaban sa init 1000 ° C;

hindi kinakalawang na asero AISI 304 TI(1.4301) - kapal 0.5 mm, paglaban sa init 700°C;

mineral basalt fiber ROCKWOOL, paglaban sa sunog-1100°C, chemically resistant, environment friendly, kapal 25-100mm.

Pangunahing pamantayan sa pagpili

Para sa mga chimney ng mga boiler house na tumatakbo sa gas o diesel fuel, mahalagang ihambing ang mga sistema sa mga tuntunin ng acid resistance, gas tightness. Para sa mga sistemang hindi kinakalawang na asero - sa pamamagitan ng kapal at paglaban ng acid ng materyal na panloob na tubo - sa pababang pagkakasunud-sunod ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad: AISI 316 TI (1.4571) AISI 316 L (1.4404) AISI 304 TI (1.4301), pati na rin sa kapal at kalidad ng pagkakabukod. Ang mga katangian ng kalidad ng tsimenea ay isang pamantayan sa pagpili ng priyoridad.
Ang ceramic profiled pipe ay maihahambing sa acid resistance sa pinakamahusay na steels. Ang paggamit ng mga sealant kapag nakadikit ang mga elemento ng tsimenea ng tubo ay nagsisiguro ng mataas na gas tightness ng system, na angkop para sa mga overpressure mode. Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng tubo ay mahalaga din, na ginagawang posible na gawing pantay ang channel, nang hindi nagpapaliit sa mga kasukasuan.
Dapat pansinin na sa panahon ng pagpapatakbo ng mga hindi kinakalawang na asero na tubo ng anumang tagagawa na ginamit sa solid fuel heat generators, ang tanong ay lumitaw sa static na katatagan at pagpapapangit ng channel ng tsimenea kapag nagniningas ang soot, at ang kasunod na operasyon ng sistema ng tsimenea.
Sa kasong ito, ceramic pipe hindi maikakailang kalamangan, bagaman maraming mga installer at builder ang umiiwas sa kanilang paggamit, dahil ang oras ng pag-install ay mas mahaba kaysa sa pag-install ng isang hindi kinakalawang na asero tsimenea.
Imposibleng hindi tandaan ang kahalagahan ng naturang criterion bilang operating temperature, at, sa bagay na ito, ang thermal stability ng mga sistema ng usok. Sa pagdating ng Schiedel ceramic system sa merkado sa mga insulated chimney system, ang direktang kumpetisyon sa pagitan ng mga keramika at hindi kinakalawang na asero bilang mga materyales para sa paggawa ng mga chimney ay lumitaw, at ang posisyon ng mga ceramic chimney ay tumaas nang malaki sa kamakailang mga panahon dahil sa hitsura sa merkado ng unibersal na sistema ng UNI, maihahambing sa presyo sa mga hindi kinakalawang na tsimenea, ngunit may mga pakinabang kapag nagpapatakbo sa mga solidong generator ng init ng gasolina.

Ihambing natin ang mga pangunahing sistema ng mga tagagawa ng tsimenea

Schiedel

Ang Schiedel ay isa sa mga pinakatanyag na kumpanya ng tsimenea sa Europa, na itinatag noong 1946 ni Senador Friedrich Schiedel sa Erbach (Germany). Ngayon, ang Schiedel ay kabilang sa internasyonal na pag-aalala na LAFARGE at ang pinakamalaking tagagawa sa mundo ng mga ceramic chimney system. Ang kumpanya ay nakabuo ng maraming mga teknikal na inobasyon.
Ang batayan ng linya ng produksyon ng kumpanya ay mga ceramic chimney system na gawa sa fireclay. Ang pinaka maraming nalalaman UNI insulated chimney system na may bentilasyon ay binubuo ng tatlong pantulong na bahagi ng system:

mataas na kalidad na fireclay inner tube na may pinakakanais-nais na daloy bilog na seksyon, koneksyon ng mga tubo sa pamamagitan ng isang fold para sa maximum na katatagan at density;

perpektong nilagyan ng mga high-strength profiled insulating boards;

mga shell ng bato na gawa sa magaan na kongkreto, eksaktong tumutugma sa ibinigay na mga sukat at pagkakaroon ng pinakamainam na cross-section ng mga channel ng bentilasyon mula sa punto ng view ng aerodynamics, na nagpoprotekta sa pagkakabukod mula sa kahalumigmigan.

Ang mga konkretong shell ng bato ay maaaring nilagyan ng mga multifunctional na channel na nagsisilbing ventilation shaft, pati na rin ang pagpapahintulot sa mga cable, antenna, at engineering equipment na mailagay sa kanila. Espesyal na dinisenyo na sistema mga channel ng usok Schiedel QUADRO hindi lamang naghahatid ng hangin na kinakailangan para sa pagkasunog sa lugar ng pagkasunog, ngunit ligtas din na nag-aalis ng mga produkto ng pagkasunog. QUADRO system - ang pinakamahusay na solusyon para sa pag-alis ng mga flue gas sa isang apartment building. Schiedel QUADRO - isang bagong gas-air chimney system (sa internasyonal na pagtatalaga ng LAS system) ay may pangunahing kalamangan: Ang pagtitipid ng enerhiya ay nakakamit sa pamamagitan ng proseso ng pagpapalitan ng init sa pagitan ng gas at hangin.
Para sa pag-install ng isang tsimenea sa isang naitayo nang bahay, inirerekomenda ni Schiedel ang isang sistema ng tsimenea KERASTAR . Nagbibigay ito ng perpektong kumbinasyon ng isang ceramic smoke channel, mineral fiber insulation at isang magaan na hindi kinakalawang na asero na kaluban. Ang panloob na profiled pipe na gawa sa mataas na kalidad na mga keramika ay lumalaban sa pagkasunog, kaagnasan at mga acid. Salamat sa sistema ng koneksyon gamit ang hindi kinakalawang na asero crimping collars, simple at mabilis na pag-install ay nakakamit. Ang panlabas na shell ay may kamangha-manghang hitsura, kaya hindi ito nangangailangan ng karagdagang pagtatapos. Ang paggamit ng isang panloob na ceramic tube ay nagbibigay-daan sa aplikasyon solid fuel. Ligtas na distansya mula sa gasolina mga istruktura ng gusali ay 5 cm lamang. Nagbibigay ang kumpanya ng 30-taong warranty sa panloob na ceramic tube.
Para sa muling pagtatayo ng mga brick channel, lumikha ang mga espesyalista ng Schiedel ng isang sistema ng mga profiled ceramic pipe KERANOVA , na maaaring magamit kapwa para sa mga boiler (kabilang ang mga may labis na presyon), at para sa mga kalan o fireplace, ang isang espesyal na bentahe ng sistemang ito ay ang posibilidad ng pagpasok ng isang mamimili sa anumang antas, anuman ang mga elemento ng tsimenea. Ang manipis na profiled na pader ay binabawasan ang oras ng pag-init ng pipe at ginagawa itong maihahambing sa mga stainless steel system.

Ang pangunahing bentahe ng Schiedel ceramic chimney ay ang kanilang mataas na kakayahang magamit (ang kakayahang magtrabaho sa anumang uri ng gasolina at sa anumang uri ng kagamitan sa pag-init, pagiging maaasahan, kaligtasan at tibay).
Ang makinis, bilog na panloob na ibabaw ng fireclay pipe, ang mataas na kalidad na pagkakabukod at ang tamang pagpili ng mga diameter ay ginagarantiyahan ang ligtas na pag-alis ng mga flue gas sa bubong. Ang mga sistema ng tsimenea ng Schiedel na may mga ceramic pipe ay madaling i-install.

Sertipiko ng kaligtasan ng sunog ng VNIIPO RF para sa mga ceramic system. Sertipiko ng Pagsunod GOST RF. Sanitary at epidemiological na konklusyon para sa mga produkto ng Schiedel.

Raab

Raab Joseph Raab GmbH & Cie. Ang KG ay may higit sa isang siglo ng kasaysayan - mula sa paglikha nito noong 1898 hanggang sa kasalukuyan. Ngayon, ang programa ng produksyon ng tagagawa ng Aleman ay kinabibilangan ng:

single-walled, double-walled ducts na gawa sa salamin na hindi kinakalawang na asero na may diameters mula 80 hanggang 600 mm at patentadong sistema ng koneksyon ng Alkon;

mga aparatong sumisipsip ng ingay;

mga balbula ng thermal flue gas;

flow restrictors at combustion air supply valves para sa lahat ng uri ng heating boiler, block thermal power plants, furnace na may temperatura ng flue gas hanggang 600°C sa gas, diesel at solid fuel.

Ang mga sistema ng gas ng tambutso ng Raab ay idinisenyo para gamitin sa: mga halaman ng boiler; condensing boiler halaman; BTES; emergency power generators; sa baking ovens.
Mga mode ng pagpapatakbo ng mga sistema ng pag-alis ng mga flue gas na Raab: na may labis na presyon; sa ilalim ng pagkasira.

Ang mga pangunahing katangian ng Raab flue gas system ay kinabibilangan ng:

1. Gas tightness - hanggang 5000 Pa;

2. Ang sealing area ay 20 beses kaysa sa isang conventional joint.
patayong seksyon ay isang self-sealing system. Sa pahalang na seksyon, ang mga elemento ay hinila kasama ng mga espesyal na clamp;

3. Thermal stability - hanggang 600°C;

4. Metal seal. Walang mga seal na gawa sa mga artipisyal na materyales (goma, goma, atbp.), Na, bilang panuntunan, ay mas mababa ang init na lumalaban. Thermal insulation 30 mm ng non-combustible mineral fiber.

5. Bilis ng pag-install. Hindi na kailangang i-fasten ang lahat ng mga koneksyon na may mga static na clamp - ang bawat elemento ay ipinasok nang hiwalay, ang isang plastic overlay ay inilalagay sa itaas, at ang 3-4 na light blows ay inilapat gamit ang isang martilyo sa direksyon ng joint, bilang isang resulta kung saan korteng kono ibabaw ang mga elemento ay mahigpit na pinindot laban sa isa't isa.

6. Kaagnasan pagtutol. Ang lahat ng elemento ng tambutso ay gawa sa acid-resistant stainless steel grades 1. 4404 at 1. 4571 ng German production. Ang bawat elemento ay may capillary stopper. Ang patuloy na thermal insulation ay isang garantiya ng kawalan ng mga pagkakaiba sa temperatura.

7. Mga panloob na diameter tambutso mula 80 hanggang 1200 mm.

Sertipiko ng kaligtasan ng sunog para sa DW Alkon insulated flue. Sertipiko ng kaligtasan ng sunog para sa EW/FU single-wall flue. Sanitary at epidemiological na konklusyon para sa mga produktong Raab.

Bofill

Ang kumpanyang Espanyol na F.F. Ang Bofill ay may isang siglo ng karanasan sa paggawa ng mga tubo ng tsimenea. Ang planta ay matatagpuan sa Barcelona, ​​​​​​​ibinibigay lamang ang mga produkto sa Espanya at Russia. Sa Russia, ang mga tsimenea ng kumpanya ay matagumpay na ginamit sa loob ng mahabang panahon. Ang mga produkto ng halaman na ibinibigay sa merkado ng Russia ay maaaring nahahati sa apat na pangunahing kategorya:

1. Mga chimney na may dalawang pader

Ang panloob na dingding ng tubo ay gawa sa AISI 316 hindi kinakalawang na asero na may kapal na 0.4 mm, at lahat ng mga accessories ay gawa sa AISI 304 hindi kinakalawang na asero na may kapal na 0.5 mm. Ang insulating insulation ay gawa sa siksik na ROCKWOOL basalt fiber na 30 mm ang kapal. Ang operating temperature ng isang double-walled chimney ay 500°C. Posible ang panandaliang pag-init ng mga tubo hanggang 700-750°C. Sistema double-circuit chimney pinapanatili ang lahat ng katangian ng pagganap sa mga temperatura hanggang 500°C. Pinapanatili ng double-circuit chimney system ang lahat ng katangian ng pagganap sa mga temperatura kapaligiran pababa sa -50°C. Inirerekomenda para magamit sa loob at labas.

2. Mga single wall chimney

Ang mga ito ay gawa rin sa AISI 304 hindi kinakalawang na asero, 0.5 mm ang kapal. Temperatura ng pagtatrabaho single wall chimney - hanggang 450°C. Inirerekomenda bilang isang insert sa isang brick chimney at bilang bahagi ng isang panloob na chimney na eksklusibo para sa mga gas fuel.

3. Mga naka-enamel na chimney

Mga enamelled na tubo gawa sa carbon steel, na natatakpan ng heat-resistant glaze. Temperatura sa pagtatrabaho - 900°C. Inirerekomenda para sa solid fuel boiler at fireplace bilang panloob na linya ng koneksyon.

4. Mga nababaluktot na gas duct

Sa merkado ng Russia, ang pinaka-tinatanggap na ginagamit na nababaluktot na tambutso Lisflex, na gawa sa hindi kinakalawang na asero ng AISI 316. Ginagamit ang mga ito sa mga tsimenea ng malakas na hubog na mga istraktura, o bilang mga pagsingit sa isang brick chimney. Mga tsimenea ng F.F Napatunayan ng Bofill ang kanilang sarili sa merkado ng Russia bilang isa sa pinakamurang at pinakamadaling i-install.

Ang pangunahing kawalan ng F.F. Bofill, parehong single-walled at insulated - ang pagpapaliit ng mga tubo sa junction at ang kawalan ng mga single-walled na elemento na gawa sa AISI 316 na bakal, na naglilimita sa paggamit ng mga pinagsamang sistema (single / double layer) para sa mga diesel fuel boiler.

Baltvent

LLC Baltvent, Kaliningrad, ay dalubhasa sa paggawa ng naka-attachmga insulated chimney, pati na rin ang mga pagsingit para sa mga chimney ng ladrilyo. Ang kagamitan ng halaman ay ginawa ng mga nangungunang kumpanya sa Kanlurang Europa (Germany, Sweden, Austria). Ang materyal ng inner tube ay AISI 316 L acid-resistant steel, 0.5–1.5 mm ang kapal. Ang mga diameter ng mga tubo na ginawa ng halaman ay 80-1000 mm.
Bilang pampainit sa double-circuit chimney mineral na lana na may galvanized mesh ay ginagamit, chemically resistant, environment friendly. Espesyal na teknolohiya ang pagpapalawak ng mga socket ay naging posible upang makabuo ng isang panloob na channel nang hindi nagpapaliit ng halos perpektong hugis.
Sa ngayon, ang halaman sa unang pagkakataon sa Russia ay nagsimulang gumawa ng mga tubo na may diameter na higit sa 1000 mm. Ang isang malawak na hanay ng mga diameters, kapal ng tubo ng panloob na tabas ay ginawa ito trademark isa sa pinakakaraniwan sa mga chimney Produksyong domestiko. Sa unang pagkakataon, kasama sa programa ng warehouse ang mga oval na tubo at mga bahagi para sa rehabilitasyon ng mga channel ng usok ng ladrilyo. Ang mga Baltvent chimney ay nakakaakit din ng mga mamimili sa kanilang murang presyo at kadalian ng pag-install.

Sertipiko ng pagsang-ayon. Sertipiko ng kaligtasan ng sunog para sa insulated flue. Sertipiko ng kaligtasan ng sunog para sa isang tambutso na may isang pader. Sanitary at epidemiological na konklusyon para sa mga produkto ng Baltvent.

Rosinox

Ang isa pang kumpanyang Ruso na matagumpay na sumusulong sa merkado ay ang Rosinox. Ang kumpanya ay nakabase sa Klin, rehiyon ng Moscow.
Gumagawa ang Rosinox ng mga stainless steel chimney na AISI 304, AISI 316 L sa mga imported na kagamitan, mula sa mga imported na hilaw na materyales.
Ang mga chimney ng Rosinox ay nahahati sa serye insulated - "Thermo" at hindi insulated - Mono. Ang lining ng insulated chimney ay gawa sa non-combustible high-density basalt fiber.
Ang mataas na kalidad ng mga koneksyon sa socket ay gumagawa ng pag-install ng mga chimney na ito madali ang mga tubo at maaasahan. Ang mga pakinabang ay maihahambing sa mga tsimenea ng Baltvent.

Sertipiko ng pagsang-ayon. Sertipiko ng kaligtasan ng sunog para sa insulated flue. Sertipiko ng kaligtasan ng sunog para sa isang tambutso na may isang pader. Sanitary at epidemiological na konklusyon para sa mga produkto ng Rosinox.

Trancol

Ang Zavod Trancol ay may matatag na karanasan sa paggawa ng mga tubo at mga bahagi para sa mga hindi kinakalawang na asero na chimney. Sa mga tuntunin ng linya ng produksyon nito, ito ay pinaka maihahambing sa F.F. Bofill, ngunit may seam seam, na walang alinlangang nililimitahan ang paggamit nito sa mga system na may mataas na overpressure, bagaman ang mga fit tolerance ng parehong insulated at single-circuit pipe ay mas mahusay kaysa sa F.F. Bofill. Ang mga pangunahing produkto ay mga tubo para sa malaki at katamtamang kapangyarihan. Sa gasolina ng gas, ang mga diameter ay 300-500 mm. Inisyu single-wall maintenance system at insulated TD. Ang Trancol ay isa sa mga nauna Mga kumpanyang Ruso na bumuo ng AutoCAD catalog para sa disenyo.

Sertipiko ng pagsang-ayon. Sertipiko sa Kaligtasan ng Sunog. Sanitary at epidemiological na konklusyon para sa mga produktong Trancol.