Kadalasan, kapag nag-modernize ng pag-init, at supply ng tubig, kailangan mong ikonekta ang isang metal pipe na may isang metal-plastic. Pangunahing nangyayari ito kapag kailangan mong ikonekta ang heating o supply ng tubig sa karaniwang riser ng bahay o sa metal water inlet sa bahay.

Ang koneksyon na ito ay maaaring gawin sa dalawang paraan:

• may sinulid na angkop
• at koneksyon ng flange

Sinulid na koneksyon ng isang polypropylene pipe na may metal

Dahil ang mga maliliit na diameter ng tubo hanggang sa 40 mm ay konektado gamit ang mga sinulid na kabit, kadalasang ginagamit ang mga ito. Kaya magsimula tayo sa ganitong uri ng koneksyon.

Tulad ng nabanggit na, ang gayong angkop ay ginagamit para sa koneksyon,
na may isang metal na sinulid sa isang gilid, at sa kabilang banda ay isang angkop para sa paghihinang dito polypropylene pipe... O ito ay mas mahusay na magkaroon ng tulad ng isang collapsible clutch

na maaaring i-disassemble anumang oras.

Pagkakabit ng pagkakasunud-sunod ng koneksyon

Ang unang hakbang ay ihanda ang metal pipe. Ang pinakakaraniwang senaryo ay:

O kung hindi, gumawa ng koneksyon sa pamamagitan ng ball valve:

Koneksyon ng flanged pipe

Ginagawa ito gamit ang mga espesyal na flanges na may bahaging polypropylene.

Ang koneksyon ng flange ay isang unibersal na koneksyon ng maraming uri ng mga tubo, hindi lamang polypropylene.

Sa pangkalahatan, gamit ang isang flange na koneksyon, maaari mong ikonekta ang mga light pipe na may diameter na hanggang 30 cm at mabibigat na tubo na may diameter na hanggang 20 cm.

Ang pagkakasunud-sunod ng koneksyon ay ang mga sumusunod:

Ang metal pipe ay pinutol, mas mabuti nang pantay. Nilagyan ito ng flange. Ang isang gasket ay ipinasok at ang iba pang bahagi ng flange ay pinaikot gamit ang mga bolts.
Ang mga bolts ay dapat na higpitan nang pantay-pantay at wala Dagdag na pagsusumikap. Mas mabuti kung ganoon higpitan pa kung may leak.

Menu:

Ang lahat ng mga pipeline ay naka-install ayon sa mga proyekto mga sistema ng pipeline... Isinasagawa, para sa gas at supply ng tubig (malamig at mainit na tubig), kinakailangan upang magkabit ng mga fitting at risers.

Ang kalidad ng paggana ng pipeline ng gas, sistema ng supply ng tubig, sistema ng pag-init, na idinisenyo upang gumamit ng singaw sa ilalim ng presyon o mainit na tubig na may temperatura hanggang 95 - 100⁰С.

Ang pinakamainam na hanay ng temperatura ayon sa GOST ng sistema ng pag-init ay hanggang sa + 60⁰С, depende sa pagpapatakbo, klimatiko, at iba pang mga kadahilanan.

Mga bakal na tubo: mga uri ng mga kasukasuan

ay maaaring mga hindi collapsible at collapsible na uri, depende sa:

• mga materyales kung saan ginawa ang mga risers. maliban sa mga metal na tubo, salamin, polimer,;
• mga katangian ng transported media;
• mga kondisyon ng pagpapatakbo.

Kadalasan ginagamit nila ang:

• pagkabit (may sinulid, welded, bayonet, manggas);
• flanged;
• sinulid.

Pagdiskonekta ng mga kasukasuan. Pag-isipan natin ang huling opsyon.

Tungkol sa sinulid na pagsali ng mga steel risers

Ang may sinulid na artikulasyon ay katangian. Para sa threading, gumamit ng lathe o die. Ang isang cylindrical rolling thread ay inilalapat sa manipis na pader na risers.

Kung ang mga panuntunan sa pag-install ay sinusunod kapag naglalagay ng mga tubo ng bakal, pagkatapos ay ang pag-twist sa ganitong paraan ay titiyakin ang mataas na kalidad na paggana ng pipeline sa loob ng maraming taon.

Ang pag-screw sa pamamagitan ng isang thread ay maaaring isagawa kapwa sa pamamagitan ng direktang pinagsamang mga tubo sa bawat isa, at gamit ang mga tee, shut-off valves, mga karagdagang device.

Mga paraan ng koneksyon

Ang mga may sinulid at walang sinulid na koneksyon ay maaaring maging collapsible at hindi collapsible na uri. Marami ang kumbinsido na ang anumang sinulid na disenyo ay maaaring i-disassemble.

Kung ang isang dulo ng mga risers ay hinangin sa isang hindi natitinag na ibabaw, kung gayon ang gayong aparato ng tubo ay hindi maaaring idiskonekta. Ang opsyong ito ay isang tipikal na halimbawa ng one-piece threaded connection.

Ngunit ang mga ganitong kaso ay bihira. Ang pangunahing bilang ng mga twist na may isang thread ay isang split type.

Ang mga risers ay konektado sa isa't isa gamit ang:

• pinipisil;
• bi-directional na thread.

Ang mga liko ay ginagamit upang i-twist ang mga tubo na nakatigil na may kaugnayan sa kanilang sariling mga palakol.

Kinakailangang kondisyon: ang isang riser ay dapat magkaroon ng mahabang thread cut at ang isa ay maikli.

Upang kumonekta sa ganitong paraan, i-tornilyo muna ang isang lock nut na may kabit sa isang mahabang sinulid. Pagkatapos nito, kailangan mong itaboy ang pagkabit sa isang seksyon ng pipe na may isang maikling thread, at pagkatapos ay higpitan ito ng isang locknut.

Ang pamamaraan para sa paggamit ng bidirectional thread ay ang pagsali sa mga tubo. Ito ay dapat na screwed papunta sa parehong risers sa parehong oras.

Mahalaga! Kapag gumagamit ng mga bidirectional na mga thread, ang mga tubo na ikokonekta ay dapat ilapat sa iba't ibang direksyon. Tanging sa kasong ito ang pagkabit ay higpitan ang mga tubo, at ang pag-twist ay may mataas na kalidad, maaasahan at matibay.

Paano at kung anong mga joint ng tubo ang tinatakan

Mga uri ng mga selyo, mga paraan ng pagbubuklod

Upang maiwasan ang pagtagas ng pipeline working medium, kinakailangan upang maayos na i-seal ang pipe twists.

Kapag sinulid na koneksyon ng mga bakal na tubo, ang mga sumusunod ay ginagamit bilang mga seal:

• sapin. Ang pamamaraang ito ng pag-seal ng sinulid na kasukasuan ay nangangailangan ng medyo makapal na mga hiwa sa dulo ng tubo. Ang pagkakaroon ng mga tuwid na dulo ng tubo ay hindi kailanman masisiguro ang higpit. Sa pamamagitan ng paggamit ng goma o plastic spacer, matagumpay na nalutas ang problemang ito. Ang pagpipiliang ito ay perpekto sa kaso ng articulation na may isang nut ng unyon;
• reel. Ang mga materyales ay maaaring mga flax strand, polymer thread, FUM tape na pinagsama sa mga hardening sealant, pintura, pastes.

Kapag nag-i-install ng mga plastic risers, ginagamit ang isang paraan ng sealing batay sa mga katangian ng pagpapapangit ng materyal. Ang kakanyahan ng pamamaraang ito ay ang isang plastic pipe na may panlabas na thread ay screwed sa isang riser na may panloob na thread... Sa panahon ng pagpapapangit, ang plastic ay nag-aambag sa isang mahusay na pagpuno ng interstitial space, inaalis ang hitsura ng mga puwang.

Kailan ito ay dumating tungkol sa mga istruktura ng pipeline na may mataas na presyon, kung gayon ang mga koneksyon sa cylindrical na sinulid na tubo ay hindi ganap na angkop dito. Sa ganitong mga kaso, ginagamit ang isang conical type na koneksyon. Ang prinsipyo ng koneksyon ay na kapag screwing in, ang mga tubo ay mahigpit na pinindot hanggang sa mawala ang puwang.

Mga materyales para sa sealing joints

Upang gawing impermeable ang joint, gamitin bilang mga seal:

• flax (hila);
• asbesto;
• FUM tape;
• natural na pagpapatayo ng langis;
• whitewash;
• pulang tingga;
• grapayt na grasa, atbp.

Ang isang maaasahang sealant kapag ang pag-twist ng mga bakal na tubo sa isang thread ay isang linen strand na pinapagbinhi ng pulang tingga o whitewash. Ang koneksyon na ito ay madaling i-install, maaasahan sa mga tuntunin ng sealing. Ang selyo ay ginamit sa napakatagal na panahon, hindi ito nawawalan ng katanyagan ngayon, sa kabila ng hitsura ng mga artipisyal na analog.

Para sa mga may kaunting karanasan sa pag-install ng mga fitting at pipe, iminumungkahi namin na sa anumang kaso ay gumamit ng flax na walang pintura. Sa una, hindi papayagan ng kasukasuan ang kahalumigmigan na dumaan. Ngunit lilipas ang ilang buwan, ang mga hibla ng flax ay mababasa at magsisimulang mabulok. Samakatuwid, ang kalidad ng lahat ng mga koneksyon ay lalala, at pagkatapos ng isa o dalawang buwan, ang tubig ay tumutulo sa kantong.

Mahalaga! Ang mga hibla ay dapat na lubusan na pinapagbinhi ng pulang tingga o whitewash upang walang matira kahit isang tuyong hibla.

Kapag nagpapatakbo ng mga pipeline na may gumaganang medium na temperatura sa itaas ng kumukulong punto ng tubig, ang pinakamagandang opsyon para sa isang selyo ay isang asbestos na sinulid kasama ng mga hibla ng linen. Upang gawin ito, sila ay pinapagbinhi ng isang halo ng grapayt at natural na langis ng pagpapatayo.

Mahalaga! Kinakailangan na pahiran muna ang kasukasuan ng mga hibla ng pulang tingga, at pagkatapos nito ay may whitewash, at hindi kabaliktaran.

Bago gamitin, ang mga strands ay pinagsama upang ang mga hibla ay maaaring maayos na paghiwalayin.

Mahalaga! Kinakailangan na i-wind ang mga strands "sa likod ng thread" at pagkatapos ay ibabad sa pintura. Kung inilagay mo ang paghila laban sa kurso ng sinulid, pagkatapos ay kapag na-tornilyo mo ang pagkabit, lalabas ang lahat sa mga gilid at kailangan mong magsimulang muli.

Mahalaga! Upang maiwasan ang pagbara ng mga risers, kailangan mong tiyakin na ang hila ay hindi nakabitin sa dulo o nahuhulog sa loob ng riser.

Maraming tao ang gumagamit ng FUM tape, na sa anumang paraan ay hindi mas mababa sa mga lumang tradisyonal na materyales - paghatak ng pintura.

Minsan walang higpit sa junction ng risers. Upang maalis ang depektong ito, ang sealing material ay dapat palitan, at ang sinulid na seksyon ay dapat na malinis ng dumi at seal residues. Pagkatapos nito, i-rewind ang linen na sinulid, FUM tape o iba pang sealant, tipunin ang istraktura.

Bilang karagdagang mga sealant, mga sealant ng pinagmulan ng kemikal, na makakatulong upang palakasin ang seksyong ito ng pipeline.

Mga koneksyon sa sinulid na tubo: mga kalamangan at kahinaan

Ang pagpipiliang threading ay may mga pakinabang at disadvantages.

SA positibong panig ang mga sinulid na koneksyon ay naiiba:

• versatility, na nakasalalay sa katotohanan na maaari silang magamit upang i-twist ang mga risers ng iba't ibang diameters;
• kadalian ng pag-install, dahil hindi mo kailangang maging isang propesyonal o may bagahe ng anumang espesyal na kaalaman upang maisagawa ang pamamaraan ng artikulasyon. Ito ay sapat na magkaroon ng mga pangunahing kasanayan sa paghawak ng isang nut o wrench ng tubo, iba pang mga simpleng kasanayan sa trabaho sa industriyang ito;
• kulang sa kits mga espesyal na kasangkapan o mga aparato;
• ang kaginhawaan ng pagbuwag sa buong istraktura ng tubo (kung kinakailangan);
• higpit, na sinisiguro ng pagkakaroon ng mga materyales sa pag-sealing, pagsunod sa mga pangunahing patakaran para sa pagtula ng mga pipeline.

Mga disadvantages:

• kung walang thread sa mga bahagi, kinakailangan na ilapat ito, na maaaring maging sanhi ng karagdagang mga paghihirap, dahil hindi lahat ay may mga kasanayan sa pagputol nito at hindi lahat ay may isang hanay ng mga espesyal na tool;
• kapag ang mga joints ay kailangang madalas na naka-mount at lansagin, pagkatapos ay ang mabilis na pagsusuot ng sinulid na seksyon ng bahagi ng linya ay posible;
• may mga oras na kinakailangan na mag-aplay ng pag-lock ng sinulid na bahagi, dahil posible ang unti-unting pag-unscrew sa sarili ng angkop.

Isinasaalang-alang ang lahat ng mga kalamangan at kahinaan sa ilang mga sitwasyon ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng isang sinulid na koneksyon ng mga tubo ng bakal, at sa iba pa - iba pang mga uri ng articulation ng mga elemento ng isang istraktura ng pipeline. Nangangahulugan ito na walang perpektong paraan upang ikonekta ang mga risers ng bakal: lahat ng mga pamamaraan ay mabuti kung nagbibigay sila ng pagiging maaasahan at higpit ng pipeline.

Mahalaga! Kapag pumipili ng isang paraan para sa pagsali sa mga istruktura ng tubo, isaalang-alang kung anong materyal ang ginawa ng mga tubo, ang lugar ng posibleng koneksyon ng mga bahagi, ang mga kondisyon ng operating ng pipeline, kung anong mga katangian ang dapat magkaroon ng pagsali sa mga elemento ng pipeline system.

Mahalaga! isang sinulid na koneksyon lamang, mula noong mga gawaing hinang ang galvanization ay masisira, pagkatapos nito ang riser ay madaling maging kinakaing unti-unti.

Pangkalahatang mga kinakailangan sa thread

Ang mga koneksyon ay ginagamit sa mga joints ng steel heating pipes, water pipes, gas risers, kung saan ang welding ay maaaring ibigay. Sa mga ordinaryong risers, ang thread ay pinutol, at sa manipis na pader na mga produkto, ito ay inilapat sa pamamagitan ng pag-roll.

Mga pangunahing kinakailangan:

• tama, mataas na kalidad na mga sinulid na pinutol ay dapat na malinis;
• ang isang thread ay itinuturing na may sira kung ito ay napunit o hindi kumpleto;
• ang haba ng thread ay hindi dapat higit sa isang ikasampu ng haba ng bahagi;
• tulad ng mga sukat na kapag ang mga dulo ng mga tubo ay ganap na naka-screwed, isang puwang na hanggang 0.5 cm ang nananatili sa pagitan nila (ito ang tinatawag na maikling sinulid na koneksyon);
• kapag pinipihit ang "isang silindro patungo sa isa pang silindro" gumamit ng mga squeezes. Ang squeegee ay isang piraso ng tubo na sinulid sa magkabilang dulo na may manggas at locknut na naka-screw sa mga ito.

Mahalaga! Ang isang mataas na kalidad na squeegee ay dapat na may mahabang thread (22-27 thread) sa isang dulo, at isang maikling thread (5-7 thread) sa kabilang dulo.

Ang bentahe at versatility ng bahaging ito ay ginagamit ito kapag ang mga risers ay naayos at hindi maaaring iikot.

Malagkit na bakal at mga kabit na gawa rito

Ang pinakakaraniwang ductile iron na bahagi para sa pagsali sa mga bakal na tubo at iba pang bahagi ng pipeline ay:
A) straight couplings B) transition couplings C) connecting nuts D) sleeves E) locknuts E) plugs.

Upang ganap na ma-seal ang system na may sinulid na koneksyon, dapat gamitin ang mga gasket tulad ng mga gasket. Bilang karagdagan sa kanila, kasama ang iba pang mga uri ng pangkabit, ang mga karagdagang bahagi ay ginagamit. Kung kinakailangan na gamitin ang articulation ng mga elemento ng linya gamit ang mga flanges, iyon ay, nang walang pagkabit, pagkatapos ay bilang karagdagan sa mga gasket, kailangan din ang mga bolts.

Kapag nagkokonekta ng mga risers sa isang anggulo, gumamit ng ductile iron connecting parts: straight at transitional elbows, tees, crosses.

Mahalaga! Ang koneksyon ay may mataas na kalidad at gagana nang maaasahan sa mahabang panahon kung, kapag nag-i-install ng mga bahagi, gumamit ng mga bahagi na may mga tuwid na dulo, na ilalagay sa tamang mga anggulo sa mga bahagi ng pagkonekta.

Bigyang-pansin ang mga thread sa mga bahagi, na dapat na walang burr at malinis.

Ang pagkabit ng cast iron ay may mababang balikat kasama ang buong perimeter ng dulo ng circumference, na nagsisilbi upang madagdagan ang lakas ng bahagi, sa kaibahan sa bakal na analogue, na walang ganoong elemento.

Ang kalidad ng mga joints ay hindi nakasalalay sa mga paraan ng sealing, mga materyales, tulad ng sa master at ang kalidad ng kanyang trabaho. Kung siya ay responsable, tumpak, may pangunahing kaalaman sa pagtutubero, mga kasanayan sa pagtatrabaho sa isang wrench o pipe wrench, kung gayon hindi ka makakahanap ng isang mas mahusay na espesyalista. Alinsunod sa mga pangunahing patakaran para sa pag-install ng mga sistema ng pipeline, ang pipeline ay gagana sa loob ng maraming taon. Ito ay maaaring kumpirmahin ng lahat na hindi bababa sa isang beses na kasangkot sa pag-install ng isang pipeline system, kahit na ang pinakamaikling at pinakasimpleng.

Subukan ito sa iyong sarili, eksperimento at makita na ikaw ang pinaka pinakamahusay na espesyalista para sa pag-install ng mga sistema ng tubo gamit ang sinulid na pamamaraan koneksyon ng mga elemento ng linya.

Video

Ang mga elemento ng metal ng pipeline ay ginagamit pa rin sa lahat ng dako: kapag nag-i-install ng pagpainit, supply ng tubig, mga pipeline ng gas. Samakatuwid, marami ang nahaharap sa problema kung paano ikonekta ang mga metal pipe.

Sa pangkalahatan, mayroong 2 uri ng mga koneksyon para sa ganitong uri ng tubo:

• hindi mapaghihiwalay;
• collapsible;

Ang lahat ay nakasalalay sa kung anong mga layunin ang iyong itinakda para sa koneksyon. Kung kinakailangan upang i-disassemble ang system, halimbawa, para sa pag-flush, pagkatapos ay 2 uri ang ginagamit, at kung ang mga tubo ay konektado nang lubusan, pagkatapos ay 1.

Ang una ay welded joint, sa pangalawang sinulid, gamit ang mga fitting, coupling at flanges.

Welded na koneksyon

Ang uri na ito ay nagbibigay ng sapat na pagiging maaasahan para sa matagal na panahon... Ngunit nangangailangan ito ng isang hanay ng mga espesyal na kaalaman at kasanayan, mahirap para sa isang hindi propesyonal na gawin ang trabaho na may mataas na kalidad.

Mahalaga rin ang pagpili ng kagamitan para sa hinang. Maaaring isagawa ang trabaho gamit ang parehong electric at gas welding machine.

Mga panuntunang dapat sundin bago at sa panahon ng trabaho:

1. Mga konektadong ibabaw dapat walang dumi at kalawang.
2. Mga konektadong elemento dapat na tuwid na hiwa, walang mga deformation, halos perpektong docking sa isa't isa.
3. Kapag hinang, ang gawain ay patuloy na isinasagawa, nang hindi pinapayagan ang tahi na lumamig.

Mas mainam na magsagawa ng gas welding na may mga welded na elemento ng maliit na diameter, kung hindi man, ginustong paggamit electric welding machine... Isinasagawa ang welding iba't ibang paraan(mayroong mga 32 sa kanila), habang ang mga squeezes, adapters, corners ay ginagamit.

Ang mga pangunahing ay:

1. Pinagsama kapag ang mga elemento ng parehong diameter ay hinangin.
2. Nagsasapawan kapag ang isang piraso na hinangin ay ipinasok sa isa pa na may mas malaking diameter.
3. Taurus kapag ang isang tubo ay hinangin sa gilid ng isa.
4. Iniksyon, ang mga elemento na hinangin ay pinutol sa ilalim kinakailangang anggulo at hinangin.

Dapat alalahanin na ang koneksyon sa pamamagitan ng pamamaraang ito ay pinakamahusay na isinasagawa ng isang propesyonal na may patuloy na pagsasanay at pinagkadalubhasaan ang iba't ibang uri ng hinang: ibaba, itaas, patayo.

Kung nais mong makabisado ang pamamaraang ito sa iyong sarili, kung gayon:

1. Bumili murang welding machine.
2. Galugarin ang buong teorya.
3. Magsanay sa hinang ng mga profile, mga sulok na walang load.
4. Subukan mong magluto isang maliit na halaga ng mga tubo ng tubig rotary na paraan at hayaan ang tubig sa kanila, kung walang mga smudges, maaari mong kumplikado ang gawain.
5. Gumawa ng ilang koneksyon hindi na mababawi.

Ang ilang mga patakaran para sa hinang:

1. Laging gamitin espesyal na damit.
2. Trabaho laging may mask o protective glass.
3. Kapag inilalapat ang bawat hinang, tanggalin ang slag.
4. Kapag hinang ang mga tubo, ang bilang ng mga layer ng seam ay depende sa kapal ng pader: mas makapal ang mga dingding, mas makapal ang tahi.
5. Welded na koneksyon dapat na maayos na pumasok sa welded element.
6. Mahalaga na huwag payagan pagpasok ng sukat sa loob, dahil hahantong ito sa pagbara ng pipeline.

Ang pagpili ng mga electrodes para sa hinang ay mahalaga. Ang elektrod ay may metal na base na pinahiran ng espesyal na komposisyon para sa hinang. Meron sila magkaibang diameter, depende sa kapal ng mga tubo na hinangin.

Kapag bumibili, kumunsulta sa isang propesyonal tungkol sa kung aling mga electrodes ang bibigyan ng kagustuhan, lamang kalidad ng materyal hindi mananatili at magbibigay pare-parehong arko... Para sa mga tubo na may diameter na hanggang 100 mm, ipinapayong gumamit ng 3 electrodes.

May sinulid na koneksyon

Ang ganitong uri ng koneksyon ay marahil ang pinaka-katanggap-tanggap para sa pag-install sa bahay sistema ng pag-init, dahil maaari mong independiyenteng tipunin at i-disassemble ang anumang sistema na binuo ng pamamaraang ito.

Maaari kang bumili ng mga yari na sinulid na tubo, sinulid na mga coupling, mga sulok, ngunit maaari mong i-cut ang mga thread sa kanila mismo, ang pamamaraan ay hindi kumplikado, ngunit nangangailangan ng ilang pagsisikap:

1. Kailangan mo ng isang set ng lerok(namatay), klupp holder para sa pagputol ng mga panlabas na sinulid.
2. Ipasok ang plato na may kinakailangang diameter sa klupp.
3. Pipe, kung saan kailangan ang thread, putulin gamit ang isang gilingan.
4. Clamp detalye sa isang bisyo.
5. Nag-shoot kami mayroon itong chamfer, iyon ay, ginagawa namin ang panlabas na gilid ng isang maliit na bilugan upang ang mamatay ay magkasya nang mas mahusay.
6. Maaari mong lubricate ang lugar langis ng threading machine.
7. Clockwise nagsisimula kaming dahan-dahang ilipat ang klupp. Dapat itong gawin nang maingat, dahil depende ito sa isang bahagyang skew kung paano i-screw ang mga coupling at sulok sa thread na ito.
8. Kung, pagkatapos gumawa ng 2-3 pagliko, ayaw gumalaw ng stick, ibalik sa kalahating pagliko at magsimulang gumalaw muli nang may kaunting pagsisikap.
9. Pagkatapos Kapag na-screw na ang thread, tanggalin ang anumang oil at metal filings.
10. Subukan mong sirain sa thread ng coupling.

Kung ang iyong mga kaibigan ay may isang electrically driven na distornilyador, kung gayon ito ay lubos na magpapasimple sa gawain. At ang buong proseso ng threading ay tatagal ng ilang minuto.

Ngayon tingnan natin ang proseso ng panloob na threading:

1. Kailangan isang hanay ng mga gripo at knobs.
2. Pagpili ng mga gripo(roughing, medium, finishing) ng kinakailangang diameter.
3. Magaspang na gripo i-clamp namin ito sa knob, i-clamp namin ang pipe sa isang vice at dahan-dahang magsimula, tulad ng isang drill, upang i-cut ang panloob na thread.
4. Kung hindi gumagalaw ang gripo, ito ay barado ng shavings, patayin ito at magsimulang muli.
5. Pareho kaming nagsasagawa karaniwan at malinis na panaginip.

Tulad ng para sa proseso ng koneksyon mismo, kakailanganin mo ng isang sealant (flax, fum tape, sealing thread) at sliding gas key. Ang isang sealant ay nasugatan sa thread, kasama ang thread, sinusubukan naming pigilan ang sealant na makapasok sa loob ng pipe.

Kung ang flax ay ginagamit, pagkatapos ito ay kinakailangan upang mahatak ang flax thread, wind ito at lubricate ito, halimbawa, na may pulang tingga para sa mas mahusay na compaction. I-screw namin ang isang coupling, anggulo o iba pang pipe papunta sa pipe.

Kung ang mga tubo ay hindi maaaring baluktot

V sa kasong ito isang clutch, squeegee at locknut ay ginagamit:

1. Sa pagpisil ang selyo ay screwed sa.
2. Mahabang thread naka-screw ang lock nut hanggang sa huminto ito at ang pagkabit.
3. Maikling dulo na may isang sealant ay screwed sa isa pang pagkabit, balbula, sa angkop.
4. clutch, na naalis ang takip, na-screw sa isa pang sinulid at hinigpitan ng lock nut

Karagdagang Pagpipilian

May mga kabit

Ang fitting ay isang bahagi ng pipeline na ginamit noon ng iba't ibang uri mga koneksyon: linear, angular, pag-install ng mga tubo ng iba't ibang diameters.

Depende sa paggamit, sila ay nahahati:

• sa mga sulok at liko, at pagkakaroon ng iba't ibang mga anggulo;
• adjustable elemento: mga krus, tees;
• stubs;
• angkop;

Gamit ang isang clutch

Ang ganitong uri sa kamakailang mga panahon natanggap malawak na aplikasyon, parehong mga tubo kung saan mayroong presyon, at walang presyon. Ang pagkabit ay may mataas na lakas at espesyal na mga aparatong pang-tightening.

Pamamaraan:

1. Gumagawa ng pantay na hiwa ang mga konektadong lugar na may gilingan, inaalis namin ang mga burr.
2. Sinusukat namin ang junction, dapat itong matatagpuan nang eksakto sa gitna ng pagkabit.
3. Gamit ang chalk o marker, markahan ang lalim ng pagpapasok ng tubo sa manggas.
4. Ginagamit namin silicone sealant para sa pagpapadulas ng mga konektadong elemento at ang pagkabit mismo.
5. Ipasok ang unang bahagi bago ang marker, at pagkatapos ay pantay-pantay naming inilalagay ang pagkabit sa pangalawang tubo. At i-clamp namin ang koneksyon. Ngunit tandaan na ipinapayong bumili ng mga coupling mula sa mga pinagkakatiwalaang tagagawa, pangunahin mula sa Switzerland at France.

Gamit ang mga flanges

Flange Ay isang espesyal na angkop na mayroon malaking lugar Ang kontak at koneksyon ay nagaganap gamit ang mga bolts at isang gasket sa pagitan ng mga ito. Ang flange ay maaaring ikabit sa pangunahing elemento, alinman sa pamamagitan ng hinang o sa pamamagitan ng isang sinulid na koneksyon.

Ang ganitong uri ay napakapraktikal kapag ang madalas na pag-disassembly ng system ay kinakailangan para sa paglilinis o para sa iba pang mga pangangailangan. Kapag i-disassembling ang system, mahalagang subaybayan ang integridad ng gasket. Ang flange ay napakatibay din at ginagamit sa halos lahat ng lugar.

1. Kapag gumagamit ng iba't ibang mga kabit, ipinapayong huwag mag-save ng marami, dahil kadalasan ang mga ito ay mura at may maikling buhay ng serbisyo.
2. Responsableng ilapat ang sealant na may sinulid na koneksyon, dahil ang karamihan sa mga pagtagas ay nangyayari nang tumpak dahil sa mahinang kalidad na paikot-ikot.
3. Kapag sinimulan ang system sa unang pagkakataon, siguraduhing suriin ang lahat ng koneksyon para sa mga tagas.
4. Nagkakaisa iba't ibang paraan mga tubo dapat pininturahan upang maiwasan ang kalawang.
5. Kapag nag-i-install ng network ng supply ng tubig, mag-install ng filter upang maiwasan ang kontaminasyon ng buong system.
6. Sa mga naka-mount na elemento, subukang gawin ang pag-load nang kaunti hangga't maaari, huwag maglagay ng mabibigat na bagay.

Minsan, kapag nag-i-install ng mga sistema ng komunikasyon, kailangan mong pagsamahin ang mga elemento na ginawa mula sa iba't ibang materyales... Lalo na madalas sa pagsasanay sa pagtatayo, mayroong isang koneksyon ng mga plastik na tubo na may mga metal, para sa pagpapatupad kung saan maaari kang gumamit ng iba't ibang mga pamamaraan.

Sasabihin namin sa iyo kung paano kumonekta nang may pinakamataas na pagiging maaasahan plastic na seksyon piping sa isang umiiral na bakal o cast iron system. Inilalarawan namin nang detalyado ang mga teknolohiya upang matiyak ang higpit kapag sumasali. Ang artikulo ay naglalaman ng mga device at tool na kinakailangan para sa trabaho.

Karaniwan, kapag naglalagay ng pagtutubero, alkantarilya o iba pang mga sistema, sinusubukan ng mga tagabuo na gamitin ang parehong materyal. Gayunpaman, sa ilang mga kaso, ang mga pinagsamang disenyo ay kailangang-kailangan. Karamihan karaniwang dahilan maglingkod bilang mga sumusunod.

Nakaplanong pagpapalit at apurahan gawain sa pagsasaayos ... Ang mga komunikasyong bakal na baboy kung saan ang mga bahay na itinayo ilang dekada na ang nakalipas ay nilagyan ay unti-unting nabibigo. Sa oras mga elemento ng metal ay kinakalawang o barado, kaya naman kailangan nila ang kanilang binalak o emergency na kapalit.

Ito ay medyo natural na sa kasong ito ang lumang cast iron o steel pipe ay pinalitan ng mga polymer, na mas mura at madaling i-install.

Sa mga lumang bahay na may mahabang komunikasyon, ang mga modernong polymer pipe ay madalas na konektado sa metal (karaniwang cast-iron) risers.

Konstruksyon... Ang proseso ng indibidwal o pampublikong pagtatayo ng mga bahay ay nauugnay sa pagtula ng heating mains, sewerage, supply ng tubig. Kadalasan sa pamamagitan ng pag-edit iba't ibang sistema iba't ibang mga organisasyon ang nakikibahagi, dahil sa hindi pantay na gawain kung saan ang ilang mga uri ng mga tubo ay ibinibigay sa site ng konstruksiyon - parehong metal at plastik.

Mga espesyal na kaso... Sa ilang sitwasyon, ang pagsasama-sama ng hindi magkatulad na mga materyales ay isang agarang pangangailangan, halimbawa:

• pagkonekta sa pipeline sa kagamitan sa teknolohiya, mataas na lagnat kung aling mga produktong plastik na mababa ang natutunaw ay hindi makatiis;
• paglalagay ng highway sa mga lugar na napapailalim sa pagtaas ng stress, halimbawa, sa ilalim ng abalang mga kalsada o kapag umaalis sa garahe. Sa kasong ito, sa mahirap na mga lugar mas matibay na elemento ng metal ang inilatag, at sa iba pa - mga polimer.

Tulad ng nakikita natin, ang pangangailangan na pagsamahin iba't ibang uri madalas nangyayari ang mga tubo.

Gallery ng larawan

Ang mga tubo ay inuri ayon sa isang malaking bilang ng mga katangian, ang mga pangunahing ay nakalista sa ibaba:

• Ang materyal kung saan sila ginawa:
  • metal;
  • reinforced kongkreto;
  • polimer.
• Sa pamamagitan ng paraan ng produksyon:
  • tahiin;
  • walang tahi.
• Seksyon na hugis:
  • bilog;
  • parisukat;
  • hugis-parihaba;
  • iba pang mga sectional na hugis.
• Sa pamamagitan ng layunin at kondisyon sa pagtatrabaho:
  • para sa mataas na presyon;
  • para sa mababang presyon.

Ang pinasimple na diagram na ito ay minimal na nagpapakita ng isang malaking pamilya ng produktong ito pati na rin ang malawak na aplikasyon nito.

Ang pangunahing gawain ng pagkonekta ng mga tubo ay upang makakuha ng isang tahi na magiging airtight, matibay, at maaasahan. Ang mga ito ay nahahati sa dalawang uri: nababakas at isang piraso:

• Mga pluggable na koneksyon:
  • sinulid;
  • flanged;
  • Hugis kampana.
• Mga one-piece na koneksyon:
  • hinang;
  • gluing;
  • Hugis kampana;
  • pagpindot.

Depende sa mga kondisyon ng pagtatrabaho, materyal, geometric na sukat, matukoy Ang pinakamahusay na paraan mga koneksyon.

Thread

Ang mga sinulid na koneksyon ay kabilang sa mga pinakaluma. Ginagamit lamang ang mga ito sa mga bilog na tubo... Sa direksyon ng pamamaluktot, may mga tama at kaliwang thread... Ang pangalawa ay bihirang ginagamit, sa mga espesyal na kaso lamang.

Ang ganitong uri ng joint ay angkop para sa tubig, gas, mga produktong langis.

Ang mga dulo mismo ay baluktot gamit ang mga karagdagang bahagi ng mga pagkabit ng mga kabit.

Ang mga coupling ay tradisyonal na may mga babaeng sinulid sa magkabilang panig. At mayroon ding mga pinagsama, sa isang banda ang panloob, sa kabilang banda - ang panlabas.

Koneksyon ng flange

Isang malawakang ginagamit na paraan sa panahon ng pag-install ng mga pipeline para sa iba't ibang layunin. Ang koneksyon ay ginawa sa pamamagitan ng dalawang flanges na hinangin sa dalawang tubo at pinagsama-sama.

Gayundin, ang pagpipiliang ito ay maginhawa para sa pagkonekta sa kagamitan, mga mekanismo.

Trumpeta

Ginagamit ito para sa supply ng tubig, alkantarilya.

Mga tubo ng pagbubuklod

Ang pamamaraang ito ay ginagamit para sa pagsali sa dalawang magkaibang metal.

Ang pamamaraang ito ay napaka-maginhawa kung saan ang mga thermal influence ay hindi katanggap-tanggap.

Kapansin-pansin na ang mga plastik kaysa sa mga metal na tubo ay nakadikit nang mas madalas.

Pagpindot

Isang bihirang paraan para makakuha ng tambalan. Ginagamit para sa mga tubo ng tanso na gumagana sa mga agresibong kapaligiran. Ang ganitong mga sistema ay makikita sa mga yunit ng pagpapalamig.

Hinang

Ang koneksyon sa hinang ay ang pinaka maaasahan. Ginagamit ito upang makakuha ng masikip na tahi sa malalaking diameter na mga pipeline na inilaan para sa mga produktong gas o langis.

Detalyadong paglalarawan ng bawat pamamaraan

May sinulid

Ginagawa ang mga ito sa maraming paraan, ang pinakakaraniwan ay ang pagpiga.

Ang mga sumusunod na tool ay makakatulong sa gawaing ito:

• Pipe, wrench.
• Female thread coupling.
• Mga selyo para sa pagbubuklod. Maaaring: lubid ng abaka, FUM tape o sealant.
• Lock-nut.

May dalawang tubo panlabas na thread ... Naglalagay kami ng sealant sa kanila. Ang isa ay may mas mahabang haba ng thread kaysa sa isa. Kung saan mayroong higit pang mga liko, ang nut ay screwed sa dulo. Tapos yung clutch. Pagkatapos ay pinapaikot namin ito sa pangalawang bahagi, pinaikot ito sa una. Kapag huminto sa pag-screw ang clutch, suportahan ito ng lock nut. Hinihigpitan namin ang mga susi, maingat, anuman ang pagsabog ng clutch.

Mga flange

Para sa isang flange joint kakailanganin mo:

• dalawang flanges;
• paronite gasket;
• bolts, washers, nuts;
• mga susi;
• manu-manong arc welding;
• antas.

Ito ay kinakailangan upang hinangin ang mga flanges. Huwag payagan ang pag-aalis, dapat silang nasa parehong eroplano.

Nahuli namin ang pahalang sa tulong ng antas. I-fasten namin ang dalawang bolts sa itaas na mga butas. Inilalagay namin ang bahagi sa gilid ng tubo, upang ang mga bolts ay nasa tuktok. Naglalagay kami ng isang antas sa kanila at nahuli ang posisyon ng bula sa pagitan ng mga guhitan sa gitna. Kapag nahuli, gumagawa kami ng tack weld sa tuktok na punto. Pahalang eroplano handa na.

Inaayos namin ang antas, sa patayong posisyon nakasandal ito sa flange mirror. Nahuli namin ang antas sa pamamagitan ng bahagyang pagsasaayos sa ibabang dulo ng flange, na hindi pa natatakpan. Ang pagkakaroon ng pag-install ng vertical, ilagay ang pangalawang tack. At pagkatapos ay dalawa pa, nakakakuha ng apat na pantay na lugar.

Pagkatapos ay hinangin ng welder ang flange sa magkabilang panig. Ang mga manipulasyon sa pangalawang tubo ay ginagawa sa parehong paraan.

Pagkatapos ng hinang, nakakakuha kami ng dalawang tubo na maaaring konektado. Naglalagay kami ng apat na bolts sa mga butas mula sa ibaba, higpitan ito ng kaunti. Gumagawa kami ng isang puwang, ipasok ang gasket. Nagpasok kami ng apat pang bolts, hinihigpitan namin ang lahat.

Pagdikit

Sa ganitong paraan papasok mga bahagi ng metal ay bihirang ginagamit. Ang proseso mismo ay hindi nangangailangan ng anumang espesyal na kasanayan mula sa isang tao, ngunit ito ay tumatagal ng napakahabang panahon.

Ang gawaing ito ay nangangailangan ng:

• pandikit. BF-2 o 88N o EDP;
• magsipilyo.

Bago idikit ang mga bahagi, ilapat muna ang unang layer sa kanilang ibabaw at hayaang matuyo. Magiging bonding ang layer na ito. Ang bawat pandikit ay may oras ng pagpapatayo sa mga tagubilin. Pagkatapos ay ang pangalawang layer ay pinahiran at ang mga bahagi ay inilalagay sa ilalim ng pindutin para sa isang araw o higit pa. Ang lahat ay nakasalalay sa pandikit.

Pagkatapos ay linisin ang tahi mula sa pagtulo ng pandikit.

Ang proseso ng hinang ay ginagamit sa halos lahat ng metal pipe joints.

Upang makakuha ng isang tahi, ang mga pamamaraan ng welding ay ginagamit bilang:

• gas;
• electric arc;
• contact.

Ang gas welding ay ginagamit upang makakuha ng mga permanenteng joints sa mga tubo na may maliit na diameter na may pinakamababang kapal.

Kapag niluto sa ganitong paraan, maaari rin itong mag-conduct ng tubig. Ang pangunahing bagay pagkatapos ng hinang ay upang subukan ang mga seams para sa higpit.

Ang gas welding station ay binubuo ng:

• silindro ng oxygen;
• acetylene;
• goma hose;
• mga burner.

Hindi gaanong ginagamit ang resistance welding. Higit pang napatunayan ng pamamaraang ito ang sarili nito.

Ang pinakasikat na paraan upang makakuha ng mga permanenteng joint ay ang electric arc welding, nahahati ito:

• manwal
• semi-awtomatikong sa kapaligiran ng mga proteksiyon na gas

Sa pagtatayo ng mga pipeline, ang mga joints ay nakuha lamang sa pamamagitan ng hinang. Ang paghahanda ng joint para sa hinang ay isang mahalagang bahagi.

Ang tubo ay dapat na konektado sa isa pa:

• walang mga bali o displacements;
• ang joint ay dapat na malinis;
• gumawa ng chamfer;
• magtakda ng puwang na 1-3 mm.

Mga kinakailangang kagamitan para sa hinang:

• mga electrodes;
• supply ng kuryente (transformer o rectifier);
• kable;
• personal protective equipment para sa welder, oberols, guwantes, brush.

Trumpeta

Ang ganitong uri ng koneksyon ay malawakang ginagamit sa mga tubo ng cast iron para sa industriya ng langis at gas, pabahay at mga serbisyong pangkomunidad. Isa sa pinaka simpleng mga pagpipilian one-piece joints.

Ang pangunahing proseso ng paggawa ng isang joint ay upang i-seal ang puwang sa pagitan ng socket at sa ibabaw ng tapered pipe. Para dito, ginagamit ang isang materyal na semento.

Una, ang isang mating pipe ay ipinasok sa socket at pagkatapos ay tinatakan ng caulk, isang selyadong materyal. Matapos ang solusyon ng semento ay diluted, ang isang puwang ay mahigpit na minted dito.

Upang i-seal ang socket, ginagamit ang semento grade 300-400, na lubusan na halo-halong tubig sa isang proporsyon ng siyam na bahagi ng semento sa isang bahagi ng tubig. Napuno ang funnel mortar ng semento gamit ang isang scoop at minted hanggang sa magsimulang tumalbog ang huli sa semento.

Pagpindot

Ang pamamaraang ito ng pagkuha ng isang pirasong tahi ay naging kinakailangan para sa maliliit na diameter na mga joints na gawa sa mga non-ferrous na metal. Ang maginoo na electric arc welding ay hindi kaya ng sarili nitong teknikal na mga parameter upang magwelding ng mga naturang metal, kaya ibang diskarte ang natagpuan sa kasong ito.

Upang magwelding, kailangan mong ipasok ang handa na dulo hanggang sa angkop. Pagkatapos ay iproseso ang ibabaw nito gamit ang isang kamay o hydraulic press.

Para sa pagsali sa ganyan manipis na pader na mga tubo non-ferrous metal press fittings na may crimp sleeves ay ginagamit. Kinurot nila ang panloob na bahagi ng tubo, at tinitiyak ng mga panlabas na seal na masikip ang kasukasuan.

Ang mga pakinabang at disadvantages ng bawat pamamaraan

Thread

Mga kalamangan:

• pagiging maaasahan;
• kadalian ng pagpupulong, ang posibilidad ng disassembly;
• mura.

Mga disadvantages:

• ang stress sa ugat ng thread, pinatataas ang pagkapagod ng materyal, binabawasan ang lakas nito;
• ang pangangailangan na gumamit ng mga paraan ng paghinto upang maiwasan ang pag-unscrew ng gumaganang elemento.

Mga flange

Mga kalamangan:

pagiging simple at kaginhawahan ng magagamit muli na koneksyon at pagdiskonekta.

Mga negatibong katangian:

• mataas na lakas ng paggawa sa paggawa, samakatuwid, isang mataas na presyo;
• sa panahon ng pangmatagalang operasyon, isang pagbawas sa lugar ng koneksyon nito, pagkawala ng higpit.

Pagdikit

Ang mga pakinabang ng pamamaraang ito ay hindi kasama dito matrabahong proseso, na hindi nangangailangan ng mahusay na mga kasanayan at pagsisikap.

Ngunit ang oras ng paghihintay para sa gluing minsan ay umabot sa tatlong araw, na hindi palaging maginhawa.

Ang ganitong uri ng koneksyon ay hindi maaaring maiugnay sa mga maaasahang pamamaraan.

Mga kalamangan:

• pagiging maaasahan;
• tibay;
• higpit;
• ang kakayahang magkonekta ng mga bahagi ng anumang hugis.

Mga disadvantages:

• ang paglitaw ng mga natitirang stress;
• ang kakayahang baguhin ang geometry;
• panganib ng pagkasira dahil sa vibration at shock load.

Trumpeta

Kung ikukumpara sa lahat ng uri, ang mga tubo na may hugis ng kampanilya ay may bentahe ng mababang gastos, ang posibilidad ng maliit na axial at lateral na paggalaw ng tubo, na lubhang kapaki-pakinabang sa mga pagbabago sa temperatura at pag-urong ng lupa.

Ang negatibong tagapagpahiwatig ay nakasalalay sa kahirapan ng pagkonekta sa koneksyon at ang kakulangan ng pagiging maaasahan sa mataas na presyon.

Pagpindot

Ang isang karaniwang positibong salik ay ang mahusay na pagsentro sa sarili ng mga bahaging malapit, katatagan sa ilalim ng mga pag-load ng shock. Ang pagiging simple at hindi isang matrabahong proseso.

Hindi pumapayag na baligtarin ang pagkakatanggal o pag-aalis ng bawat isa. Mayroong ilang mga disadvantages sa pamamaraang ito.

Mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga metal pipe na may plastik

Mga lugar ng paggamit:

• pagkumpuni, pagpapalit ng lumang pipeline;
• konstruksiyon, kapag nag-i-install ng pipeline ng gas, ginagamit nila mga plastik na tubo, ngunit sa isang residential area, ang gas ay dapat lamang sa mga metal pipe.

Sa ganitong mga kaso, maraming mga opsyon sa koneksyon ang ginagamit:

• Welding at threading. Sa kasong ito, gamitin kumbinasyon ng mga coupling... Dito ang isang gilid ay may sinulid, ang isa naman ay manggas. Ang thread ay kumokonekta sa dulo ng metal. Yung kabilang side na may plastic na dulo. Ang mga adaptor na ito ay ginagamit para sa maliliit na diameter.
• Naka-flang. Ang mga flange ay ginagamit para sa mas malalaking diameter. Sa ilang mga kaso, ginagamit ang mga hose ng metal.

• Kapag nagtatrabaho kasama mga tubo ng cast iron dapat nating tandaan na sila ay marupok. Gumamit ng mga martilyo ng goma para sa embossing at pagpindot.
• Kung ang pag-install ng socket joint ay isinasagawa sa labas mainit na panahon , pagkatapos kapag ang semento ay nasa puwang, iminumungkahi na maglagay ng isang basang tela dito. Para sa kung ano ang basag ng semento.
• Ginagamit ng gas welding ang nasusunog na gas acetylene. Kung ninanais, maaari itong palitan ng propane, na mas mura at mas ligtas.
• Kapag ang pagtatayo ng isang sistema ng tubo ng tubig o gas ay isinasagawa subukang i-weld muna ang mga pivot joint, at pagkatapos, kapag naipon na ang buong istraktura, huling iwelding ang non-pivot joint.
• Huwag higpitan nang labis sa pamamagitan ng paghigpit ng mga bolts sa mga flanges. Posibleng hubarin ang mga thread, nalalapat din ito sa mga sinulid na koneksyon.