Sa artikulong ito, susubukan kong isaalang-alang ang mga pangunahing paraan ng pagkonekta ng mga bahagi ng muwebles, pagbibigay sa kanila, kung maaari, ng mga tip sa pag-install na may mga diagram at komento.

Kaya, ang pinakasimpleng opsyon sa pag-mount, metal o mga bahaging plastik(mga metabox, mga kawit para sa mga damit, mga mounting na sulok) sa chipboard, ang nakalamina na mga sheet ng chipboard mismo sa pagitan ng kanilang mga sarili at ang mga sheet sa mga dingding ay self-tapping screws... Maaari silang kasama ng mga countersunk head (sa Fig. No. 1, 3,4,5,6), na may mga press washers (sa Fig. No. 2) at dowel-nails (sa Fig. No. 7), na ginagamit para sa pagmamaneho / paikot-ikot sa mga dingding.

Ang mga tornilyo ay minarkahan ng dalawang halaga. ang unang numero ay nagpapahiwatig ng diameter ng thread, ang pangalawa - Kabuuang haba... Naturally, mas malaki ang diameter at haba, mas malaki ang load na matitiis ng self-tapping screw.

pros

• Dali ng paggamit,
• Pagkamura

Mga minus:

• Medyo mababa ang kapasidad ng pagdadala ng load.

Para sa paghihigpit, ang isang distornilyador / distornilyador ay ginagamit na may naaangkop na bit - bilang isang panuntunan, isang ulo ng Phillips. Upang maiwasan ang pag-crack ng mga workpiece, kinakailangan na i-pre-drill ang mga mounting hole - na may drill na mas maliit sa diameter kaysa sa laki ng thread. Ang isang recess ay dapat na drilled sa ilalim ng ulo. Karaniwan kong ginagawa ito gamit ang bat ng screwdriver.

Ang isang reinforced na bersyon ng self-tapping screws, bukod pa rito, mukhang mas aesthetically kasiya-siya ay nagpapatunay(o mga turnilyo ng euro). Naiiba sila sa mga ordinaryong turnilyo sa mas malaking kapal, thread pitch, cylindrical hexagon head at mapurol na dulo.

Mayroong dalawang pangunahing sukat ng mga kumpirmasyon: 50 mm at 75 mm. Ang una ay mas karaniwan at maginhawa para sa paghigpit ng 16 mm chipboard, habang ang huli ay pinakamahusay na ginagamit upang gumana sa 26 mm chipboard.

pros

• magkasama,
• Makabuluhang puwersa ng pag-aayos,

Mga minus

• Sa pamamagitan ng pangkabit, na nagpapahiwatig ng isang sumbrero na nakikita sa ibabaw (maaaring sarado na may mga pandekorasyon na plug),
• Kawalang-tatag sa pag-assemble-disassembly (koneksyon pagkatapos lamang ng 3-4 na pag-assemble-disassembly cycle ay halos nawawala ang mga katangian ng pag-aayos nito).

Ang paraan ng pangkabit na ito ay nagpapahintulot sa iyo na paulit-ulit na mag-ipon at mag-disassemble ng mga kasangkapan, lalo na sa kaso ng paggamit ng isang footboard, nang hindi nawawala ang lakas ng koneksyon.

Ang kalamangan na ito ay higit pa sa binabayaran ng pagiging kumplikado ng pagmamanupaktura. Para sa pag-install, kakailanganin mo: cylindrical drills (para sa kahoy o metal) na may diameter na 5 at 8 mm (5 mm ay dapat na may stop), 15 mm ang lapad. Maipapayo na gumamit ng isang konduktor ng kasangkapan para sa tumpak na pagpupulong.

pros

• Stealth (hindi nakikita ang mga nakikitang fastener sa labas)
• Ang posibilidad ng paghihigpit ng mga bahagi nang magkasama

Mga minus

• Sa loob ng produkto, ang isang medyo malaking sira-sira ay nananatiling nakikita - 15 mm, na dapat itago (na may plastic o self-adhesive plug)
• Pagiging kumplikado (3 bahagi, 3 butas, pagkakaroon ng mga espesyal na tool)

Eccentric coupler VB35 MD / 16 naiiba mula sa minifix sa istraktura ng sira-sira at ang maikling tangkay. Pangunahing ginagamit ito para sa mga nakabitin na istante, bagaman para sa iba't ibang uri ang mga lids at countertop ay kasing ganda. Mayroong dalawang opsyon para sa mga baras, maikli (para sa mga nakasabit na istante sa isang gilid) at mahaba (kung ang mga istante ay nasa magkabilang gilid ng patayong rack sa parehong antas. Sa kasong ito, ang stem ay dumadaan sa bahagi, na nakausli nang simetriko mula sa magkabilang panig).

Ang sira-sira mismo sa bersyon na ito ay sarado sa isang pandekorasyon na pambalot (metal o plastik), ang kulay nito ay maaaring itugma sa kulay ng chipboard. Mukhang orihinal ito, at hindi mo kailangang itago ito. Ang sira-sira ay screwed up mula sa ibaba, kung kinakailangan, maaari kang mag-drill ng isang karagdagang butas sa tuktok ng istante, na pagkatapos ay kailangang sarado na may isang plug.

pros

• Invisible sa labas
• Hindi na kailangang itago ang sira-sira sa loob ng tapos na produkto
• Posibilidad ng paghila ng mga bahagi
• Dali ng paggawa ng isang koneksyon (2 butas lamang, sa halip na tatlo sa minifix)
• Ang kadalian ng pag-install (ang istante ay itinapon lamang mula sa itaas, pagkatapos nito ay naayos)
• Posibilidad ng maramihang pagpupulong at disassembly

Mga minus

• Mataas na gastos (presyo tungkol sa 15 rubles bawat set)
• Ang pangangailangan para sa isang espesyal na tool (Forstner cutter)
• Ang puwersa ng pangkabit ay mas mababa kaysa sa mga kumpirmasyon

Screed ng muwebles Pangunahing ginagamit ito para sa paghila ng ilang mga cabinet sa isang solong yunit (halimbawa, sa mga kusina). Kumakatawan sinulid na koneksyon na may dalawang ulo para sa Phillips at flat screwdriver.

Para sa aplikasyon, kailangan lamang ng isang drill ng isang angkop na diameter at isang distornilyador.

pros

• Makabuluhang puwersa ng pag-aayos
• Dali ng pag-install
• Posibilidad ng paghila ng mga bahagi

Mga minus

• Makitid na pagdadalubhasa (ang kakayahang higpitan lamang ang mga magkatulad na bahagi),
• Mga nakikitang ulo

Binubuo ng kasing dami ng limang bahagi: ang tie mismo, dalawang fitting at dalawang countersunk head bolts. Para sa trabaho, kailangan mo ng isang 10 mm drill, isang distornilyador, isang heksagono (mga manggas ng metal - pinaikot namin) o isang martilyo (mga plastik na manggas - nagmaneho kami).

pros

• Makabuluhang lakas ng bono
• Unpretentiousness sa pagmarka ng butas
• Madaling gawin (2 butas)
• Posibilidad ng maramihang pagpupulong at disassembly
• Invisibility mula sa labas ng produkto
• Posibilidad ng paghila ng mga bahagi

Mga minus

Mga plastik na sulok simple at murang paraan koneksyon ng mga bahagi. Ito ay naiiba mula sa nauna sa higit na aesthetics at kadalian ng pag-install (hindi mo kailangang mag-drill kahit ano - ito ay naka-attach sa simpleng self-tapping screws, ngunit mas kaunting lakas. Sa ngayon, ang isang malaking bilang ng mga kulay ay ginawa - maaari mong piliin ang kulay ng chipboard upang ang elemento ay hindi kapansin-pansin.

Ang kanilang pagkakaiba-iba ay metal na sulok na may takip na plastik ay may parehong mga pakinabang at disadvantages, maliban sa isang bahagyang mas mataas na lakas ng bono (siyempre, hindi nila naabot ang aluminum screed, ngunit hindi na isang plastic na sulok).

Mga minus

• Mga sukat (nakakaabala sa pag-install ng iba pang mga kabit),
• Hindi gaanong katatagan ng ugnayan,
• Ang imposibilidad ng paghihigpit ng mga bahagi,
• Imposible ng maramihang pagpupulong-disassembly,

Sa konklusyon, sasabihin ko na upang pumili ng mga kasangkapan sa muwebles na pinakamainam sa iyong kaso, dapat mong tandaan ang ilang mga simpleng patakaran:

Ang mga kabit ay dapat makatiis sa inaasahang pagkarga na may isang tiyak na margin;

Pag-aayos ng mga elemento sa tapos na produkto dapat na hindi nakikita hangga't maaari;

Ang mga fastener na naa-access sa mata ay dapat na sarado na may mga pandekorasyon na plug (plastic o self-adhesive);

Isaalang-alang ang posibilidad ng kasunod na pagpupulong at pag-disassembly ng produkto.

PARA SA ISANG BEGINNER FURNITER, IPINAYO KO NA GAMITIN ANG MGA CONFIRMAT AT SELF-CUTTINGS, MINSAN DADAGDAG ANG MGA ITO NG IBA'T IBANG SULOK. SA KARAMIHAN, ITO AY SAPAT NA PARA SA ISANG MALAKAS AT HINDI MASYADO NA RECABLE NA CONNECTION.

Ang screed ng muwebles ay isang espesyal na uri ng fastener na eksklusibong ginagamit sa industriya ng muwebles. Katulad mga fastener payagan hindi lamang upang makabuluhang mapadali ang proseso ng pag-assemble ng mga kasangkapan, ngunit maging "hindi nakikita" pagkatapos ng pag-install. Sa artikulong ito ay titingnan natin iba't ibang uri mga fastener na ginagamit sa pag-assemble ng mga kasangkapan sa kabinet na gawa sa kahoy.

Ang pinakakaraniwan at pinakamadaling patakbuhin na uri koneksyon sa muwebles ay isang kumpirmasyon na nagpapahintulot pagsamahin ang ilang bahagi sa tamang mga anggulo.

Upang higpitan ang mga piraso ng muwebles, 2 butas ang dapat na drilled:

• ang una - sa ilalim ng ulo ng kumpirmasyon (sa isang piraso),
• ang pangalawa - para sa sinulid na bahagi (sa ibang bahagi).

Sa kasong ito, inirerekumenda na gumamit ng mga drill na may diameter na anim at limang milimetro, ayon sa pagkakabanggit, o gumamit ng pinagsamang drill, na lubos na mapadali ang pagpupulong ng iba't ibang mga seksyon ng cabinet furniture.

Bilang isang patakaran, ang mga naturang fastener ay ginagamit upang ikonekta ang mga bahagi na gawa sa solid wood o chipboard (chipboard), at kasama nito, ginagamit ang mga dowel na nagsisilbing mga gabay.

Kinakailangang i-mount ang kumpirmasyon nang may mahusay na pangangalaga, mas mabuti nang manu-mano, dahil kapag gumagamit ng isang distornilyador mayroong isang mataas na posibilidad na ang thread ay masira ang butas at ang bahagi ay mahuhulog sa panahon ng operasyon.

Bilang karagdagan, ang kumpirmasyon ay tumutukoy sa "nakikita" na iba't ibang mga fastener, samakatuwid, pagkatapos i-install ito, kakailanganin mong gumamit ng mga espesyal na plug upang itago ito mula sa mga prying mata at bigyan ang muwebles ng isang aesthetic na hitsura.

Ang ganitong fastener ay ginagamit sa pagpupulong ng mga kasangkapan sa pabrika, dahil sa pagiging kumplikado ng mga butas ng pagbabarena para sa pag-install nito.

Ang pangunahing bentahe ng sira-sira na screed ay ang pagiging lihim nito, upang ang panlabas ng cabinet o iba pang mga kasangkapan sa cabinet ay hindi lumala.

Bilang karagdagan, hindi katulad ng nakaraang uri ng screed ng muwebles, ang pagkakaroon ng mga naturang elemento ay nagbibigay-daan sa isang walang limitasyong bilang ng mga beses upang isagawa ang pamamaraan para sa pag-assemble / pag-disassembling ng mga panloob na item nang hindi nasisira ang mga ito, na, nakikita mo, ay napaka-maginhawa sa mga madalas na paggalaw.

Gayundin, sa tulong ng pamamaraang ito ng pangkabit, posible na ayusin ang mga bahagi sa isang anggulo na may kaugnayan sa bawat isa.

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang pag-install ng mga eccentrics ay isinasagawa sa isang pabrika produksyon ng muwebles, dahil ang sampling depth para sa kanilang pag-install ay hindi bababa sa 12 millimeters. At ito sa kabila ng katotohanan na ang kapal ng pader ng laminated particleboard ay may sukat na katumbas ng 16 millimeters. Samakatuwid, nang hindi ginagamit espesyal na aparato, na hindi praktikal na bilhin para sa isang beses na pag-install ng mga panloob na item, ang pag-install ng naturang mga fastener ay halos imposible.

I-clamp para sa mga sectional na elemento

Ang ganitong uri ng pangkabit sa muwebles ay isang tornilyo at isang nut, kung saan maaari mong hilahin ang dalawang magkaibang seksyon, halimbawa, ang headboard at base ng kama, o dalawang wardrobe.

Ngayon, mayroong ilang mga sukat ng naturang mga fastener, ang laki nito ay nag-iiba depende sa kapal ng chipboard.

Tulad ng maaari mong hulaan mula sa pangalan, ang mga naturang fastener ay ginagamit upang ayusin ang mga istante (parehong salamin at plastik) ng isang aparador o cabinet sa kusina.

Depende sa paraan ng pag-install, ang mga suporta sa istante ay nahahati sa bukas at nakatago. Ang una ay direktang naka-mount sa mga piraso ng muwebles (pagkatapos ay inilalagay ang isang istante sa kanila), habang ang huli ay parang isang sira-sira na screed.

Mga may hawak ng istante sa aparador, larawan:

Ang mga kabit na nakikita mo sa larawan sa itaas ay idinisenyo para sa pag-aayos ng mga istante sa aparador.

Mga fastener para sa mga countertop

Isang espesyal na uri ng furniture screed na ginagamit upang ayusin ang 2 bahagi ng tabletop sa pagitan ng bawat isa. Eksklusibong ginagamit sa produksyon kasangkapan sa kusina at nangangailangan ng espesyal na paggiling sa ibabaw bago i-install.

Sulok

Ginagamit ito, bilang panuntunan, para sa pag-aayos ng mga pandekorasyon na elemento.

Ito ay dahil sa ang katunayan na ang paraan ng koneksyon na ito ay hindi partikular na matibay at hindi nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng malalaking load sa panahon ng operasyon.

Tulad ng nakikita mo, mayroong ilang mga uri. pag-aayos ng muwebles, kung saan maaari mong tipunin ang cabinet, i-install mga kasangkapan sa bahay o isang istante. Sa mas maraming detalye sa mga naturang detalye maaari mong makita sa larawan ng mga fastener at accessories sa muwebles, na inilagay sa ibaba.

Inaasahan namin na pagkatapos basahin ang artikulong ito, magagawa mong magpasya sa pagpili ng uri ng mga fastener na kailangan mo, pati na rin ang kasunod na pag-install.

Ang isang hindi maaaring palitan na bahagi ng cabinet furniture ay pagkonekta ng mga kabit- screed. Ang screed ng muwebles, kadalasang hindi nakikita sa produkto, ay ang susi sa tibay at lakas ng mga kasangkapan sa cabinet.

Makasaysayang iskursiyon

Ang mga unang "koneksyon" na ginamit upang palakasin ang mga kasangkapan ay unibersal - ginamit ang mga ito kapwa sa pagtatayo ng mga istruktura mula sa isang bar, tulad ng isang simbahan o kubo, at sa paggawa ng mga kasangkapan.

Mahusay na nagmamay-ari ng lagare at pait, ang mga karpintero ay manu-manong gumawa ng mga elemento ng mga screed ng muwebles, na kung saan ay nangingibabaw. i-lock ang mga koneksyon, wedges, thorns, "shkany" (in modernong bersyon- mga dowel).

Ang proseso ay medyo matrabaho. Ang mga bahagi ay nagbigay ng isang screed lamang kapag mahigpit na koneksyon na may pandikit at ganap na perpektong pagdirikit sa produkto. Ang mga compound na ito ay kasalukuyang naaangkop lamang sa anyo pandekorasyon na elemento sa paggawa ng mga kasangkapan sa istilong "retro", sa pamamagitan ng pagbibigay ng pagkakahawig sa mga muwebles na ginawa ng mga master craftsmen.

Mula noong panahon ng karpintero, tanging ang dowel (8 X30), na moderno, ang nanatiling ginagamit.

Ang lahat ng iba pang mga pag-unlad ng mga artisan ay nagbigay daan sa isang dalubhasang screed ng kasangkapan.

Kaya ang dowel ay nakatanggap ng isang corrugation at isang tumpak na chamfer sa dulo sa magkabilang panig. Ang pag-assemble ng mga kasangkapan gamit ang isang dowel ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis at tama na iposisyon ang mga bahagi ng cabinet furniture sa panahon ng pagpupulong.

Kasabay nito, ang dowel ay isang simple at murang bahagi, ito ay ang mga maliliit na gastos na nakikilala ang dowel sa maraming mga espesyal na accessories.

Ang dowel ay sumisipsip ng mga lateral load at pinipigilan ang pag-aalis ng mga indibidwal na bahagi ng cabinet furniture sa panahon ng operasyon.

Ngunit, ang pagtatrabaho sa isang dowel ay mayroon ding mga kahirapan at disadvantages nito. Halimbawa, sa paggawa ng isang dowel mula sa hindi pinatuyo na kahoy o sa kaso ng hindi naaangkop na imbakan (mataas na kahalumigmigan ng silid), ang dowel ay maaaring baguhin ang cylindrical na hugis nito, na magiging imposible na bumuo ng isang mataas na kalidad na koneksyon.

Sa malaking sukat mga produkto at, nang naaayon, ang pagtaas ng mga naglo-load sa mga joints, ang mga dowel ay hindi makatiis na mabunot at nangangailangan ng karagdagang reinforcement ng produkto - isang screed ng kasangkapan.

Mga uri ng screed ng muwebles

Ang mga pangunahing uri ng screed na aktibong ginagamit ng mga tagagawa ng muwebles ay tulad ng:

• Paglalapat ng barrel tie o screw tie
• Paglalapat ng tapered tie
• Aplikasyon sulok ng kasangkapan
• Aplikasyon Euro turnilyo o screw tie
• Aplikasyon sira-sira coupler

Ang mga nakalistang uri ng screed ay mayroon magkaibang prinsipyo trabaho, pati na rin ang mga pakinabang at disadvantages na nailalarawan ng produkto mula sa positibo o negatibong panig.

Screw tie: kung paano ito gumagana

Ang itinuturing na uri ng screed ay naglalaman ng dalawang elemento: isang tornilyo at isang "barrel" - ang screed body, na ginawa sa anyo cylindrical na bahagi na may nakahalang sinulid na mga butas.

Ang "keg" ay gawa sa metal o materyal na polimer(plastic) na may nut sa loob. Ang isang "barrel" na gawa sa polymer material ay may mas malaking diameter kumpara sa isang produktong metal.

Ang pangunahing bentahe ng screw tie ay kinabibilangan ng mataas na lakas at mahabang paglalakbay ng kurbatang, dahil ang paghihigpit ng tornilyo sa paggamit ng mga makabuluhang pwersa ay nagbibigay ng isang malakas na sagabal sa ilalim ng mga lateral load.

Sa ipinahiwatig na mga pakinabang ng paggamit ng isang barrel tie, hindi dapat kalimutan ng isa ang tungkol sa mga disadvantages ng ganitong uri ng mga kasangkapan sa kasangkapan.

Una sa lahat, ito ay isang kumplikadong pagpupulong, dahil ang butas sa kaso ay dapat na tama at tumpak na nakahanay sa tornilyo.

Bilang isang resulta, ang magkaparehong matatagpuan na mga palakol ng mga butas para sa screed body at ang tornilyo ay dapat na perpektong magsalubong sa mukha at dulo.

Kung ang naka-install na kaso ay nakabukas lamang sa maling bahagi, hindi ito magiging partikular na mahirap na i-deploy ito tamang posisyon gamit ang slot na ibinigay para sa mga ganitong kaso sa dulo.

Gayunpaman, kung ang butas para sa "keg" ay mas malalim kaysa sa kinakailangan, ang katawan ay "lulubog" lamang at ito ay magiging lubhang mahirap na bunutin ito palabas ng recess.

Ang isa pang kawalan ng screed ay ang mga ulo ng tornilyo na nakikita sa mga gilid na ibabaw ng muwebles, na nasisira. hitsura mga produkto.

Kahit na ang ulo ng tornilyo ay natatakpan ng isang plastik na takip, ito ay makaakit ng pansin at pangkalahatang anyo ay masisira, dahil ang stub ay may matambok na hugis at hindi palaging tumutugma sa mga kulay kasama ang produkto.

Application ng isang tapered coupler: prinsipyo ng operasyon

Upang mapabuti ang hitsura ng mga kasangkapan, ang barrel tie ay na-moderno, na naging posible upang itago ang tornilyo, dahil ito ay pinalitan ng isang baras na pinindot na flush sa mukha ng elemento ng kasangkapan sa cabinet.

Kaya, sa pangunahing bahagi, kailangan mong mag-drill ng dalawang butas - sa dulo para sa stem at sa mukha, patayo sa unang butas, para sa bariles.

Ang isang tangkay na may tapered recess ay naka-install sa transverse bore ng katawan. Ang dulo ng turnilyo ay mayroon ding isang korteng kono na hugis at, kapag na-screw in, ay nakadikit lateral surface ang baras ng kurbatang, inilipat ito sa dulo ng mukha ng pangunahing bahagi, na nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang pinakamainam na pag-igting para sa kurbatang.

Ang mga disadvantages ng conical tie ay kinabibilangan ng mataas na mga kinakailangan para sa katumpakan ng pag-aayos ng butas sa mga elemento ng cabinet furniture, isang maliit na tightening stroke, at ang laboriousness ng assembly.

Bukod dito, sa ilalim ng makabuluhang pag-load, posible na durugin ang gilid ng butas ng pagkabit, na ginagawang hindi gumagana ang kurbatang sa kabuuan.

Sulok ng muwebles: kung paano ito gumagana

Ito ay isang strip ng metal na nakabaluktot sa tamang anggulo na may butas at uka sa magkabilang braso.

May kasamang limang elemento: bracket, dalawang countersunk screws, dalawang threaded fittings. Ang sulok ay nakakabit sa mga bahagi ng muwebles na may panloob na thread.

Ang kurbata na ito ay matibay at madaling i-install, na hindi nangangailangan ng eksaktong nakaposisyon na mga butas ng tagapuno. Ang mga pangunahing disadvantages ay kinabibilangan ng isang malaking bilang ng mga depekto sa pagmamanupaktura, abala sa operasyon (imposibleng ilagay ang mga bagay nang direkta sa dingding ng produkto) at ang kakayahang makita ang screed, na sumisira sa hitsura.

Euro screw: prinsipyo ng pagtatrabaho

Ang Euro screw ay ginamit ng mga gumagawa ng domestic furniture noong 1973. Pagkatapos ang screed ay may pangalang "Сonfirmat" at ipinakita sa katalogo ng "Hettich".

Sa Europa, ang screed na ito ay tinatawag na "Einteilferbinder", na nangangahulugang solong piraso o solong screed.

Para sa ilang kadahilanan, binigyan ito ng mga domestic furniture assembler ng pangalan na "Euroscrew" o "Eurostack", habang sa katunayan ito ay isang "screw tie" dahil sa pagkakapareho ng kaso sa isang mapurol na turnilyo.

Ngayon ang Euro screw ay hindi lamang na-import mula sa ibang bansa ("Hettich" - "Direkta 2", "Dresselhaus" - "Unita Stahl"), ngunit ginawa din sa mga domestic na negosyo.

Ang Euro screw ay naging laganap dahil sa ang katunayan na ito ay hindi nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng katumpakan sa landing nito.

Kinakailangan lamang na mag-drill ng dalawang butas: ang una ay nasa dulo ng kaso, ang pangalawa ay nasa mukha na nakakabit dito.

Ang Euro screw ay idinisenyo para sa screed maliliit na kasangkapan, habang pinagkalooban ng iba't ibang tagagawa ang mga screw tie ng mga espesyal na feature ng disenyo.

Ang paggamit ng screw tie ay hindi nagsasangkot ng countersinking ng butas. Ang maliit na diameter ng ulo ng tornilyo ay nagbibigay-daan sa mga elemento ng screed na mai-recess na kapantay ng ibabaw ng bahaging pagsasamahin.

Gayundin, sa screw tie, ang paggamit ng isang pabahay na may ibinigay na "ngipin" sa ilalim ng ulo ng tornilyo ay laganap, na nagsisiguro ng flush nang hindi nangangailangan ng countersinking, kapag bumubuo ng isang chamfer ng butas.

Ang isang mataas na kalidad na screed ay hindi dapat magkaroon ng mga displacement ng slot o ulo na may kaugnayan sa axis. Kung maganap ang displacement, lumalala ang lakas at functionality ng pagdugtong ng mga bahagi ng kasangkapan sa chipboard.

Para sa isang mas matibay na koneksyon ng mga bahagi, kinakailangan na gumamit ng isang kurbatang na may isang maliit na pitch ng mga liko at may isang mas mahusay na sinulid na punto. Ang mga unang thread ay tapered na may mga espesyal na notches, na nagpapakilala sa pagpapatakbo ng kurbatang sa anyo ng isang tap o self-tapping screw.

Ang mga tapered na thread, karaniwang apat sa kanila, ay nagbibigay ng mataas na kalidad na threading upang mapaunlakan ang natitirang mga thread nang hindi nakakagambala sa istraktura ng slab.

Ang mga disadvantages ng isang screw tie ay kinabibilangan ng visibility mula sa dulong mukha ng screw head. Ito ay karaniwang, tulad ng sa isang barrel-tie, sarado na may isang polymer plug.

Ang mga muwebles na binuo gamit ang screed na ito ay hindi maaaring muling buuin nang higit sa tatlong beses, habang ang thread ay naputol. Ang pagtanggi na gumamit ng dowel sa panahon ng trabaho ay ang dahilan ng pagkasira ng hitsura ng mga kasangkapan.

Umaasa para sa lakas ng mga bahagi ng metal ng screed, ang mga elemento ay hindi naayos sa pag-hire, na "nag-aalis" ng mga indibidwal na bahagi ng kasangkapan.

Eccentric coupler: prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang sira-sira na coupler ay sumasakop sa isang nangungunang posisyon sa mga tinukoy na uri ng mga coupler, na inilipat kahit na ang screw coupler. Ang pinakamataas na kalidad na mga kasangkapan sa cabinet ay binuo gamit ang isang sira-sira coupler.

Ang prinsipyo ng screed ay medyo tapat.

Ang isang metal o polymer case ay inilalagay sa o pinindot sa mukha ng tela na ikakabit, pagkatapos ay isang tie rod ay screwed sa ito, ang ulo nito ay may "T" -shaped na hugis.

Kapag nag-iipon ng mga kasangkapan, ang baras ay dapat dumaan sa inihandang butas sa dulo ng pangunahing bahagi, na magpapahintulot sa ulo nito na nasa gitna ng nakahalang butas na na-drill sa mukha.

Sa pamamagitan ng pag-ikot ng sira-sira sa butas, ang isang epekto ay nalikha sa ulo ng baras, na kinakailangan para sa pagsasama-sama ng mga bahagi na konektado at para sa pinakamainam na puwersa sa koneksyon.

Kasama sa sira-sira na coupler ang mga elemento tulad ng: cast metal sira-sira, paa, tangkay.

Laganap ang mga disenyo ng eccentric coupler, na nailalarawan sa pamamagitan ng direktang pag-screwing ng baras sa materyal ng bahaging hinihigpitan, nang hindi gumagamit ng manggas.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng sira-sira couplers iba't ibang mga tagagawa at ang mga disenyo ay binubuo sa paggamit ng isang sira-sira ng iba't ibang diameters.

Karamihan sa mga eccentric ay ginagamit na may diameter na 12, 15 at 25 millimeters. Ang mga eccentric na may diameter na 25 mm ay dapat na sakop ng isang plug na gawa sa polymer material.

Mga disadvantages ng isang sira-sira na coupler:

1. Mayroong mataas na posibilidad ng pag-loosening ng screed sa panahon ng pagpapatakbo ng tapos na produkto. Ang iba't ibang mga tagagawa ay nilulutas ang problemang ito sa iba't ibang paraan. Kaya maaari itong maging malukong panloob na ibabaw ng sira-sira na nakikipag-ugnayan sa spherical working surface ng stem head. Ang ilang mga tagagawa ay gumagamit ng isang base na istraktura kung saan ang multi-stage na panloob na ibabaw ng sira-sira ay sumasalubong sa flat working surface ng stem head. Kapag gumagamit ng isang multistage na sira-sira, ang panlabas na ibabaw nito ay binibigyan ng mga pahilig na makinis na ngipin, na nakakiling sa kabaligtaran na direksyon na nauugnay sa direksyon ng pag-ikot ng sira-sira sa panahon ng pagpupulong upang madagdagan ang puwersa ng pagdirikit sa materyal ng mga bahagi, at pinipigilan din ang kusang pag-ikot at pag-loosening ng koneksyon sa panahon ng paggamit ng cabinet furniture. Inilapat ang mga bingaw loobang bahagi sira-sira, lubos na mapahusay ang pagdirikit nito sa tangkay kumpara sa paggamit ng sira-sira na may makinis na gumaganang ibabaw.

2. Nangangailangan ng tumpak na nasusukat na kamag-anak na posisyon ng lahat ng mga butas. Ang kakulangan ng tumpak na additive equipment ay pumipigil sa malawakang paggamit ng mga sira-sira na screed. Kaya, ang pagbabarena ng mga parallel na butas "sa tuhod" ay humahantong sa pagkasira ng sira-sira kahit na may kaunting pagsisikap sa panahon ng pagpupulong. Bagaman ang mga kawalan na ito ay negatibong nakakaapekto sa paglago ng paggamit ng mga sira-sira na screed, hindi nila pinipigilan ang pagpapakilala ng higit pa at mas madaling gamitin na mga uri ng screed. Halimbawa, kapag ginagamit ang pinakakaraniwang mga sira-sira, na may diameter na 15 mm, maaari silang magkaiba ang haba upang eksaktong matatagpuan sa gitna ng web ng butas ng baras.

Mga uri ng sira-sira na mga coupler:

• reinforced sira-sira
• reinforced sira-sira na may karagdagang paa

Ang isa sa mga paraan na nagpapahintulot sa iyo na lumayo mula sa kumplikadong pagkakahanay ng mga axes ng mga butas sa dulo ng mukha at mukha ng produkto ay ang paggamit ng mga eccentric nang direkta sa katawan.

Ang sira-sira ay naka-install sa isang butas na inihanda sa pamamagitan ng pagbabarena sa mukha malapit sa dulo ng talim, na bumubuo ng isang pambungad para sa labasan ng isang bahagi ng sira-sira na katawan na may isang butas para sa tangkay.

Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa paggamit ng isang mas maikling tie rod, na nagpapahintulot sa sira-sira na axis na mailagay nang mas malapit sa dulo ng key piece.

Dahil sa tampok na disenyo ng reinforced eccentric, ang kurbata ay maaaring higpitan sa pamamagitan ng pagpoposisyon ng screwdriver sa isang anggulo sa mga bahagi ng cabinet furniture. Ang panlabas na pambalot ng kurbatang gamit ang isang reinforced eccentric ay maaaring gawa sa plastik iba't ibang Kulay o metal, na siyempre ay magbibigay ng mas kaakit-akit na hitsura sa mga kasangkapan.

Ang screed ay malawakang ginagamit bilang isang shelf support. Hindi tulad ng mga istante na naka-install sa maginoo na mga suporta sa istante, ang isang istante na may isang screed batay sa isang reinforced eccentric ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng isang elemento ng istruktura upang madagdagan ang lakas ng tapos na produkto, na siyang pangunahing katangian kapag pumipili ng mga kasangkapan sa kabinet at kasangkapan sa opisina.

Ang sira-sira ay kinakailangang ilagay sa materyal ng katawan, at hindi sa canvas ng istante, na nagbibigay-daan sa mga istante na paulit-ulit na muling ayusin nang hindi maluwag ang koneksyon at suotin ang butas na may sira-sira.

Ang reinforced eccentric na may karagdagang paa ay ginagamit para sa partikular na load o napapailalim sa mga produkto na may mataas na load.

Sa kaso ng mabibigat na istante, ang isang sira-sira ng isang reinforced na uri sa isang pinahabang katawan ay ginagamit, na may karagdagang paa, kung saan ang isang karagdagang butas ay ibinigay. Ang ginamit na paa ay nagbibigay-daan upang patatagin ang istante, na pumipigil sa pag-aalis nito na may kaugnayan sa sidewall.

Tinatalakay ng artikulo ang pinakakaraniwang uri ng mga kurbatang para sa pagsali sa mga bahagi ng kasangkapan sa cabinet. Ang ibinigay na mga pakinabang at disadvantages ng ilang mga screed ay magbibigay-daan sa iyo na mag-opt para sa pinaka-katanggap-tanggap na opsyon sa screed at maiwasan ang mga karaniwang pagkakamali.

Ang buong hanay ng mga kurbatang ginagamit para sa mga kasangkapan sa cabinet sa kumpanyang ito ay matatagpuan sa electronic catalog o sa opisina mismo ng kumpanya.

Ang pagpili ng isang screed, dapat mong maunawaan na ito ay hindi lamang makabuluhan nag-uugnay na piraso cabinet furniture, ngunit isang aparato na nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng kinakailangang puwersa sa pagitan ng mga bahagi upang madagdagan ang paglaban ng mga kasangkapan sa mga panlabas na load, na lumilikha ng kinakailangang lakas para sa pangmatagalang paggamit nito.

Saan sila gawa mga bahagi ng muwebles, na-disassemble na namin, ngayon ay isasaalang-alang namin kung paano sila kumonekta sa isa't isa. Ito ay tungkol sa mga screed ng kasangkapan. Syempre, hindi ko maisasagot ang lahat sa isang artikulo. umiiral na mga screed, samakatuwid, isasaalang-alang ko lamang ang mga pangunahing madalas kong ginagamit sa pagsasanay.

Mga tornilyo sa kahoy

O, gaya ng mas madalas na tawag sa kanila ngayon, mga self-tapping screws. Medyo madalas na natagpuan, at sa mga kasangkapan sa anumang klase, uri ng mga fastener. Sa karamihan ng mga kaso, ito ay ginagamit upang ilakip ang anumang pandekorasyon o functional na mga elemento sa kahon, halimbawa, mga gabay, kawit, molding, mga dingding sa likuran atbp.

Madalas akong gumagamit ng self-tapping screws na may haba na 16 mm, at 32 mm. Ang mga una ay naka-screw sa mukha ng 16-mm na mga bahagi (nang hindi umaalis likurang bahagi), ang pangalawa - hanggang sa dulo, nagsisilbi upang ayusin ang mga dingding sa likuran, ilalim ng mga drawer, atbp., pati na rin para sa parallel na koneksyon dalawang 16 mm na bahagi (halimbawa, pag-aayos sa harap ng drawer).

Hindi inirerekumenda na gumamit ng mga self-tapping screws upang ikonekta ang mga bahagi mula sa isa't isa, dahil hindi sila humawak nang maayos sa materyal na ito at ang koneksyon ay mabilis na maluwag.

Kinukumpirma

Ito ay isang uri ng self-tapping screw na may mas makapal na blunt shaft at malalim na mga thread. Sa sumbrero cylindrical socket para sa isang hex, hindi isang Phillips screwdriver.

Para sa naturang fastener, kinakailangan na mag-drill ng isang butas, mas tiyak na dalawa (sa ilalim ng baras - 5 mm at sa ilalim ng ulo - 8 mm). Ito ay pinaka-maginhawa upang gawin ito sa isang espesyal na drill ng kumpirmasyon (tingnan ang larawan), ngunit ito ay lubos na posible na gawin sa dalawang drills (5 at 8 mm).

Ang paraan ng pag-aayos na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na pagiging maaasahan, kadalian ng pagmamarka at pag-install (isang error na hanggang 1 mm ay posible), at isang maliit na nakikitang bahagi. Ang sumbrero ng kumpirmasyon sa tapos na produkto ay maaaring ma-mask ng isang plastic plug iba't ibang Kulay- maaaring mapili para sa isang partikular na produkto.

Pag-mount ng mga sulok

Ang isa pang medyo simpleng coupler na maaaring maging kapaki-pakinabang para sa mga nagsisimula ay ang mga mounting corner. Sila ay ng iba't ibang hugis, laki at materyales. Magsimula tayo sa mga plastik.

Mga plastik na sulok

Tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang mga ito ay gawa sa plastik na may iba't ibang kulay. Ang mga ito ay naayos na may isang pares ng self-tapping screws, na pagkatapos ay sarado na may pandekorasyon na takip. Mas mainam na gumamit ng mga fastener na may naaalis na takip - tulad ng ipinakita ng pagsasanay, hindi ito nahuhulog pagkatapos ng ilang sandali.

Mayroon ding mga reinforced na sulok na nakakabit sa apat na self-tapping screws, na nangangahulugang malaki ang mga ito.

Ang mga pangunahing bentahe ay kadalian ng pag-install (mayroong isang mahalagang trick, na titingnan natin sa ibang pagkakataon) at ang invisibility ng mga fastener mula sa labas ng produkto. Sa kabila ng manipis na hitsura, ang istante, na nakatayo sa apat sa mga sulok na ito, ay nakatiis sa bigat ng isang nakaupong matanda. Ang minus ay isang medyo malaking piraso ng mga kabit sa loob ng kahon, na maaari nilang kumapit mga drawer, at ang mga fastener lang ang nakikita.

Mga sulok ng metal

Mayroon lamang isang malaking pagkakaiba-iba ng mga ito, naiiba sa laki, hugis, bilang ng mga butas, atbp.

Naiiba sila sa mga plastik mas magandang panig ang lakas ng koneksyon, pati na rin ang mga sukat - dahil sa nito patag na hugis, hindi nila lubos na binabago ang geometry ng produkto, samakatuwid hindi sila nakakasagabal sa iba't ibang mga gumagalaw na bahagi.

Ang pangunahing kawalan ng naturang mga sulok ay anti-dekorasyon, kaya dapat itong gamitin lamang sa mga lugar na hindi naa-access sa mata.

Ang disbentaha na ito ay inilaan upang maalis ang mga sulok ng metal na may pandekorasyon na takip, na pumutok sa natapos na pinagsamang, itinatago ito. Medyo marami rin sa kanila ang ginawa. Sila, na may lahat ng mga pakinabang ng mga metal na pangkabit, ay may medyo disenteng hitsura, na nagpapahintulot sa kanila na bumuo ng nakikitang mga screed.

Ang lahat ng mga koneksyon gamit ang self-tapping screws, na may paulit-ulit na disassembly, ay makabuluhang nawalan ng lakas, hanggang sa kumpletong pagkabigo.

Minifix

Ito ay isang sira-sira na coupler, na binubuo ng dalawa, mas madalas na tatlong bahagi: ang sira-sira mismo, ang tangkay at kung minsan ang paa. Ang stem ay screwed sa paa, ngunit ako ay karaniwang gumagamit ng minifixes na may isang self-tapping stem - may mas kaunting abala sa kanila.

Sa mga pangunahing bentahe, maaaring isa-isa ng isa ang nababakas na koneksyon, at para sa bersyon na may futorka ito ay mas malaki, iyon ay, maaari itong tipunin at i-disassemble nang walang pagkawala ng lakas. Kabilang sa mga disadvantages - ang pagiging kumplikado ng pag-install - kinakailangan upang mag-drill ng tatlong butas na may tatlong magkakaibang mga drills (5 mm, 8 mm at isang Forstner cutter na 10 mm), pati na rin ang isang medyo malaking nakikitang bahagi (ang sira-sira mismo), sa pamamagitan ng paraan, maaari din itong isara gamit ang isang plastic o self-adhesive plug.

Kung ang isang makabuluhang pag-load ay inaasahan sa koneksyon, pagkatapos ay ipinapayong dagdagan ang mga minifix na may dowels.

Dowels

Ito ay mga kahoy na silindro ng iba't ibang mga diameters (8 mm ay mas may kaugnayan para sa mga kasangkapan). Sa pamamagitan ng kanyang sarili, ito ay hindi isang screed, dahil ang mga detalye ay hindi higpitan.

Ito ay ginagamit sa paghihiwalay na napakabihirang; ito ay kanais-nais na palakasin ang koneksyon sa pandikit. Ang pangunahing bentahe ay ito ay ganap na hindi nakikita mula sa labas - mula sa alinman!

Screed ng intersection

Sasabihin ko sa iyo ang tungkol sa isa pang koneksyon sa tornilyo, na, gayunpaman, ay maaaring mapalitan ng 32 mm na self-tapping screws. Ang kurbatang ito ay ginagamit para sa nababakas na koneksyon ng dalawang magkatulad na bahagi (halimbawa, dalawang kahon ng kasangkapan), ito ay medyo malakas at madaling i-install. Ngunit ang parehong mga sumbrero ay malinaw na nakikita sa magkabilang panig ng koneksyon, na hindi maganda (bagaman, sa loob ng cabinet o bedside table, hindi ito napakahalaga).

Mayroon pa ring maraming mga screw at sira-sira na mga coupler, ngunit kadalasan ay hindi ko ginagamit ang mga ito, at samakatuwid ay hindi ko ilalarawan ang mga ito - para sa isang baguhan na gumagawa ng kasangkapan, ang impormasyong natanggap ay sapat na. Ang pangunahing pamantayan sa pagpili ay invisibility at sapat na lakas ng pag-aayos.

Pagkatapos ng pagpupulong ng mga kasangkapan sa gabinete, ang ilang bahagi ng istraktura ay maaaring bahagyang skewed na may kaugnayan sa bawat isa. Kung hindi mo ikinonekta ang magkahiwalay na cabinet o cabinet set ng kusina sa kanilang mga sarili, ito ay magmumukhang palpak at hindi magkakasundo. Ang screed ng muwebles ay makakatulong upang ligtas na ayusin ang mga indibidwal na elemento. Salamat sa elementong pangkabit na ito, ang mga kasangkapan sa kabinet ay mukhang isang solong istraktura.

Screed ng intersection ng muwebles - pinakamainam na paraan koneksyon sa kanilang mga sarili indibidwal na mga module... Gumagamit ang mga manggagawa sa bahay ng self-tapping screws upang ikabit ang mga dingding ng headset. Mas mainam na huwag gawin ito: sa ilalim ng bigat ng istraktura, ang mga self-tapping screws ay maaaring bunutin at ang hitsura ay masisira.

Ang brace ay binubuo ng isang cylindrical nut na may panloob na sinulid at isang tornilyo. Ang mga hardware ay kadalasang chrome-plated, hindi sila nabubulok. Ito ay totoo lalo na kung ang muwebles ay matatagpuan sa isang silid na may sobrang alinsangan... May mga puwang sa nut para sa maaasahang pag-aayos ng mga istruktura. Ang intersectional furniture tie ay dapat na naka-install nang walang labis na paghihigpit sa mga fastener, dahil kung malakas na i-screw, ang nut o screw head ay maaaring ma-deform ang mga dingding ng kasangkapan.

Mas mahusay na maglagay ng malawak na mga washer sa ilalim ng nut at turnilyo. Sila ay makakatulong upang higpitan ang kurbata nang mahigpit hangga't maaari, habang hindi nakakasira sa polish. Upang ang screed ay hindi dumikit mula sa loob ng muwebles, kinakailangan na gumawa ng countersinking. Ito ay hindi isang mahirap na proseso, kaya maaari mong gawin ito sa iyong sarili.

Mga materyales sa paggawa

Ang mga kurbatang para sa pagkonekta ng dalawang magkatulad na pader ng cabinet ay makukuha mula sa:

• Nikel na tubog na bakal;
• Galvanized na bakal;
• Chrome plated na bakal.

May plated na Chrome

Galvanized

Maaaring mag-iba ang mga sukat: M4-M6, haba ng tornilyo L1 - 15-30 mm, haba L2 - 10-15 mm, lapad ng panlabas na 5-8 mm. Kapansin-pansin na sa loob ng maraming taon ng paggamit ng iba't ibang mga fastener, ang mga intersectional fasteners ay ang pinakamainam kapag kumokonekta ang mga module ng headset sa bawat isa. Pinapayagan nito hindi lamang perpektong i-fasten ang istraktura, ngunit pinapadali din ang proseso ng pag-assemble ng mga kasangkapan. Ang fastener na ito ay may kaakit-akit na hitsura salamat sa anti-corrosion coating nito.

Minsan makakahanap ka plastik na konstruksyon mga screed na may metal na tornilyo. Ang mga sukat nito ay hindi naiiba sa kanilang mga katapat na metal, ngunit hindi gaanong maaasahan sa pang-araw-araw na paggamit.

Mga panuntunan sa pag-install

Ang intersectional furniture screed ay ginawa gamit ang mga clamp. Ang paggamit ng tool na ito ay nakakatulong upang mahigpit na ikonekta ang patayo, magkatulad na mga dingding ng mga kasangkapan sa bawat isa. Ang pag-install ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

• Mag-install ng mga kasangkapan sa kabinet;
• I-secure ang mga dingding gamit ang mga clamp. Kung ito ay dumating tungkol sa maliit mga mesa sa kusina, pagkatapos ay 2 tool lamang ang maaaring gamitin - ang mga clamp ay dapat nasa itaas at ibaba ng istraktura;
• Sa layo na sampung sentimetro mula sa mga sulok, ilagay ang mga marka at mga butas ng drill, ang mga sukat nito ay tumutugma sa diameter ng screed;
• Mag-install ng nut sa butas;
• Simulan ang higpitan ang bolt, sinusubukang gawing masikip ang mount, ngunit hindi masyadong higpitan;
• Countersink. Kailangan kong kunin espesyal na kasangkapan- countersink at mag-drill ng recess para sa screw head. Ang pamamaraan ay maaari ding isagawa gamit ang isang makapal na drill, na kailangang bahagyang palawakin ang gilid ng entrance hole.

Kung ang nut ay nagsimulang lumiko sa panahon ng screwing in, pagkatapos ay dapat itong ayusin gamit ang pangalawang Phillips screwdriver. Ang intersectional screed ay lalabas sa ibabaw, ngunit hindi nito sinisira ang hitsura ng mga kasangkapan. Kung ang mga nakausli na ulo ay hindi ayon sa gusto mo, maaari kang gumamit ng mga espesyal na plastic pad o pandekorasyon na takip.

Pinapayuhan ng mga eksperto ang paggamit ng kurbata para sa pantay na koneksyon. gilid sa harap pader kung naka-on ang muwebles hindi pantay na sahig o laban sa isang baluktot na pader. Kung, sa sitwasyong ito, ang likod ng mga kasangkapan ay naiwang libre, pagkatapos ay mayroong isang pagkakataon upang mabayaran ang hindi pagkakapantay-pantay ng mga ibabaw. Upang matukoy nang eksakto kung gaano kalayo mula sa dulo upang i-install ang screed, bigyang-pansin ang lalim ng mga pader na pagsasamahin.

Sa isip, ang lokasyon ng mga fastener ay ganito ang hitsura:

• Ang mga itaas na seksyon ay naka-fasten lamang mula sa harap na bahagi, may naka-install na dalawang kurbatang sa layo na 10-15 cm mula sa gilid;
• Ang mas mababang mga seksyon ay pinagsama-sama ng tatlong mga istraktura, dalawa sa mga ito ay matatagpuan sa harap na bahagi, at isa sa likod. Bukod dito, ang huli ay matatagpuan sa gitna ng dingding.

Kung ang mga fastener ay naka-install nang tama, pagkatapos ay pagkatapos na ibitin ang mga pinto sa panahon ng pangwakas na pagpupulong, hindi nila kailangang ayusin. Tulad ng nakikita mo, ang intersection screed ay lubhang kailangan. Kung ang headset ay binubuo ng ilang cabinet o pedestal na hindi mapantayan dahil sa hindi pantay na ibabaw, maaari mong mabayaran ang problemang ito sa pamamagitan ng paglalapat ibinigay na pananaw screed para sa muwebles. Ngunit dapat tandaan na ang harap na ibabaw lamang ng mga dingding ng headset ay pinagsama.

Kinokolekta namin ang mga kasangkapan

Inaayos namin ang mga dingding na may mga clamp

Pagmarka ng mga lugar para sa pagbabarena

Nag-drill kami ng isang butas

Hinihigpitan namin ang mga mani