Ang mga sukat ng timber (haba at seksyon) ay limitado, kaya hiwalay na maaari silang mailapat lamang sa anyo ng mga rack at beam ng mababang kapasidad ng tindig. Upang lumikha ng karamihan sa mga istraktura ng gusali, ang mga elemento ng kahoy ay dapat na matatag at ligtas na magkakaugnay. Sa tulong ng mga compound, ang isang bilang ng mga item ay konektado kasama ang haba - spliced, sa lapad - ay Racas, binds sa anggulo ng nodes at naka-attach sa mga suporta - nabali.

Ang mga compound ay ang mga pinaka-responsable na detalye ng mga istrakturang kahoy. Sa paggawa ng maraming mga compounds sa mga elemento ng mga istraktura gumawa ng mga butas at sings, pagpapahina ng kanilang mga cross seksyon at dagdagan ang kanilang deformability. Ang pagkawasak ng mga istrukturang kahoy ay nagsisimula sa karamihan ng mga kaso sa mga koneksyon. Ang deformativity ng compounds ay nagpapaliwanag ng nadagdag na depisit ng mga istrukturang kahoy. Kaya, ang lakas at deformability ng istraktura ay nakasalalay sa tamang solusyon, ang pagkalkula at paggawa ng mga compound.

Ang anisotropy ng istraktura, ang maliit na lakas ng kahoy sa panahon ng tumba, lumalawak sa buong fibers at crumples ay ang sanhi ng mahusay na kumplikado at iba't-ibang mga compounds ng mga istraktura ng kahoy.

Ang pinaka-simple at mapagkakatiwalaan malutas ang mga disenyo ng mga compounds ng naka-compress na mga elemento ng kahoy, kung saan ang mga pagsisikap ay direktang ipinapadala mula sa elemento hanggang sa elemento at hindi nangangailangan ng mga espesyal na bono. Ang mga koneksyon ng mga elemento ng baluktot ay mas mahirap, kung saan ang mga komunikasyon sa pagtatrabaho ay kinakailangang maglipat ng mga pagsisikap.

Ang pinakamahirap na compounds ng stretched elemento ay nalutas. Mayroon silang panganib na malutong na pagkawasak ng kahoy sa mga seksyon ng weakened, pati na rin bilang resulta ng pag-ikot at pag-abot sa mga fibre. Ang aplikasyon sa mga compound ng pinalawak na elemento, ang mga fitness bond ay binabawasan ang panganib ng kanilang marupok na pagkawasak. Ang pagiging kumplikado ng tambalan ng mga stretch na kahoy na elemento ay humahantong sa kanila sa isang bilang ng mga istraktura sa kapalit ng metal.

Sa pamamagitan ng likas na katangian ng trabaho, ang lahat ng mga pangunahing compounds ng kahoy na istraktura ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na grupo:

a) Mga compound na walang mga espesyal na bono na nangangailangan ng pagkalkula - hihinto at mga livelist;

b) Mga compound na may mga koneksyon sa compression - mga espada at pad;

c) Mga compound na may baluktot na koneksyon - bolted, pins, kuko, screws, sahig na gawa sa plato at mga pin;

d) compounds na may makunat tensions - bolts, kuko, screws at clamps;

e) Mga compound na may mga koneksyon sa shift - malagkit na seams.

Dahil sa ang katunayan na ang parehong mga link ay bahagi ng iba't ibang mga grupo, ito ay maginhawa upang pag-aralan ang mga compounds ng mga istraktura ng kahoy sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: mga compound na walang mga espesyal na bono, na may mga koneksyon sa kahoy, na may mga koneksyon sa metal, na may malagkit na kurbatang.

Ang malagkit na mga compound, pinaka-progresibo at teknolohikal, ay ang mga pangunahing compound ng mga elemento sa paggawa ng pabrika ng mga istruktura ng kahoy. Ang mga compound na hindi nangangailangan ng mga espesyal na bono (mga hinto at mga livelist) ay higit sa lahat ay ginagamit sa taga-disenyo, paggawa ng mga istruktura ng kahoy. Ang mga compound ng metal ay unibersal at malawak na ginagamit sa parehong mga pangunahing pamamaraan ng pagmamanupaktura ng mga istrakturang kahoy. Ang mga compound na may mga kahoy na koneksyon ay mga lipas na uri ng mga compound na nangangailangan ng maraming gastos sa manu-manong paggawa. Ang mga ito ay bihirang inilapat at lamang sa mga nais na gawa sa kahoy na istraktura.

Ang lahat ng mga compounds ng kahoy na istraktura ay magkatugma, maliban sa kola. Ang mga deformations ay nabuo bilang isang resulta ng looseness na nagmumula sa paggawa, mula sa pagpapatayo at gusot na kahoy, lalo na sa buong fibers at baluktot na mga bono. Ang magnitude ng mga deformations na may isang mahabang pagkilos ng kinakalkula load sa compounds kung saan ang kahoy ay gumagana sa buong fibers, ay kinuha katumbas ng 3 mm, at sa lahat ng iba pang mga kaso, 1.5-2 mm.

Sa karamihan ng mga compounds ng mga istraktura ng kahoy, maliban sa malagkit, bilang isang resulta ng compressive pagsisikap o unang crimping, tulad ng pagbuo ng bolts, lumitaw sa pagitan ng mga pwersa ng pagkikiskisan konektado elemento na bawasan ang mga pagsisikap sa relasyon. Gayunpaman, ang mga pwersang ito bilang isang resulta ng isang posibleng paghihiwalay ng mga pagsisikap, pagpapatayo ng kahoy at ang pagpapahina ng mga paunang tensyon tensions ay maaaring bumaba sa zero at samakatuwid ang pagkalkula ay hindi isinasaalang-alang. Ang mga ito ay isinasaalang-alang lamang sa panandaliang pagkilos ng compression na may mga coefficients ng friction ng plastic sa mga tuntunin ng plastic 0.2, ang dulo ng plastic 0.3 at kapag nagdudulot ito ng mga karagdagang stress sa koepisyent ng alitan ng 0.6.

Ang pagkalkula ng mga compounds ng kahoy na istraktura ay batay sa paraan na inilarawan sa ch. apat.

Bilang karagdagan sa pagpoproseso ng buong piraso ng kahoy, kadalasan ay kailangang kumonekta sa mga bahagi ng kahoy sa mga node at mga disenyo. Ang mga koneksyon ng mga elemento ng mga istrukturang kahoy ay tinatawag na mga landings. Ang mga koneksyon sa mga istruktura ng mga bahagi ng kahoy ay tinutukoy ng limang uri ng landings: panahunan, siksik, sliding, libre at napaka-libreng landing.

Knots. - Ang mga ito ay mga bahagi ng mga istruktura sa mga lokasyon ng mga detalye. Ang mga compounds ng kahoy na istraktura ay nahahati sa mga uri: dulo, gilid, angular t-hugis, hugis ng cross, angular l-shaped at drawer angular compounds.

Ang mga compound ng karpinterya ay may higit sa 200 mga pagpipilian. Tanging mga koneksyon na ginagamit sa pagsasagawa ng mga sumasalungat at mga karpintero ay itinuturing dito.

Pangmukha koneksyon (extension) - koneksyon ng mga bahagi ang haba, kapag ang isang elemento ay isang pagpapatuloy ng iba. Ang ganitong mga koneksyon ay makinis, gear na may mga spike. Bukod pa rito, ang mga ito ay naayos na may kola, screws, lining. Ang mga horizontal end compounds ay makatiis sa pag-load sa compression, stretching at baluktot (Larawan 1 - 5). Ang tabla ay nadagdagan sa haba, na bumubuo ng vertical at pahalang na koneksyon sa gear sa mga dulo (wedge lock) (Larawan 6). Ang ganitong mga compounds ay hindi kailangang maging sa ilalim ng presyon sa buong proseso ng gluing, dahil may mga makabuluhang pwersa ng alitan. Tilted compounds ng sawn timber, na ginawa ng paggiling, matugunan ang unang klase ng katumpakan.

Ang mga koneksyon ng mga istraktura ng kahoy ay dapat na maingat na ginawa, alinsunod sa tatlong grado ng katumpakan. Ang unang klase ay dinisenyo para sa instrumento ng pagsukat ng mataas na kalidad, ang pangalawang klase ay para sa mga produkto ng produksyon ng kasangkapan, at ang ikatlong - para sa mga pag-aaral ng konstruksiyon, kagamitan sa agrikultura at mga lalagyan. Ang koneksyon sa gilid ay tinatawag na gilid ng ilang mga board o daang-bakal (Larawan 7). Ang ganitong mga compounds ay ginagamit sa mga istruktura ng mga sahig, pintuan, karpintero pinto, atbp boobbes, racks ay karagdagang pinalakas ng mga crossings at mga tip. Kapag sumasaklaw sa mga kisame, ang mga pader ng mga nangungunang board ay magkakapatong sa mas mababa sa 1/5 - 1/4 lapad. Ang mga panlabas na pader ay pinipigilan ng pahalang na inilatag sa labas (Larawan 7, g). Ang nangungunang board ay sumasama sa mas mababa sa 1/5 - 1/4 lapad, na nagsisiguro sa pagtanggal ng atmospheric precipitation. Ang dulo ng koneksyon ng bahagi sa gitna ng iba pang mga form T-shaped bahagi koneksyon. Ang ganitong mga compound ay may isang malaking bilang ng mga pagpipilian, ang dalawa ay ipinapakita sa Fig. 8. Ang mga compound na ito (isinangkot) ay ginagamit sa pagpapares lag overlaps at partitions na may strapping sa bahay. Ang koneksyon ng mga bahagi sa isang direktang o pahilig anggulo ay tinatawag na cross-shaped connection. Ang ganitong koneksyon ay may isa o dalawang grooves (Larawan 3.9). Ang pagsasagawa ng mga compound ay ginagamit sa mga istruktura ng mga bubong at bukid.

Larawan. 1. Mukha compounds ng brusiv, resisting compression: a - may isang tuwid na linya sa drapery; BS oblique lining (sa "US"); B - na may isang tuwid na linya sa dragged na may isang pinagsamang sa isang hangal anggulo; G - na may isang pahilig pad na may kasamang joint sa spike.

Larawan. 2. Facial compounds ng Brusev (extension), resisting stretching: A - sa isang tuwid na balangkas kastilyo; B - sa isang slanting kastilyo; B - na may tuwid na lining sa drapet na may kasukasuan sa spike spike (sa lobby tail).

Larawan. 3. Forest compounds ng Brusev, resisting baluktot: A - na may isang tuwid na linya sa drapet na may slash; B - na may isang tuwid na linya sa drapet na may isang stepped joint; In - sa overhead castle na may wedges at may kasamang joint sa spike.

Larawan. 4. Splicing na may kulubot na may wedges at bolts.

Larawan. 5. Facial compounds para sa compression brusiv: A - sa bulk na may lihim na pinalawig na spike; b - backtitch na may isang lihim na plug-in spike; in - na may isang tuwid na linya sa biyahe (ang compound ay maaaring pinalakas ng bolts); Mr isang tuwid na linya sa drapery na may pag-aayos ng kawad; d - na may isang tuwid na linya sa tela na may pangkabit ng metal robe (clamps); e - na may isang pahilig na lining (sa "US") na may pag-aayos ng metal robe; W - may oblique overlap at pag-aayos ng bolts; z - layout ng oblique lining; At - sa bulk na may isang lihim na tetrahed spike.

Larawan. 6. facial buildup ng milling scheme na may komersyal na billets: isang - vertical (lapad ng bahagi), gear (wed-hugis) tambalan; b - pahalang (kapal ng kapal), gear (wedboid) koneksyon; B - paggiling ng may ngipin na koneksyon; g - paglalagari ng may ngipin na koneksyon; D - pagpapakain ng isang may ngipin koneksyon; E - koneksyon sa dulo at gluing.

Larawan. 7. Paglalagay ng mga board: A - sa isang makinis na fugu; B - sa isang plug-in rail; sa isang isang-kapat; g, d, e - sa uka at magsuklay (na may iba't ibang anyo ng uka at tagaytay); Zh - vangest; s - may tip sa uka; at - may tip sa isang isang-kapat; K - may magkasanib.

Larawan. 8. T-shaped koneksyon ng mga bar: A - na may isang lihim na pahilig spike (sa isang paa o sa isang lobby buntot); B - na may tuwid na stepped overlay.

Larawan. 9. Cross joints ng Bruckov: A - na may tuwid na lining sa drapery; B - na may isang tuwid na overlay ng hindi kumpleto overlap; sa - landing sa isang pugad

Ang mga compound ng dalawang bahagi sa pamamagitan ng mga dulo sa tamang anggulo ay tinatawag na anggular. Mayroon silang mga end-to-end at di-corded spike, bukas at magkasya, patuloy na pagtatayon, hardwood, atbp. (Larawan 10).Ang mga angular compounds (isinangkot) ay ginagamit sa windowed maling mga bloke, sa greenhouse frame koneksyon at Dr. Shipovaya compounds ay may haba ng spike ng hindi bababa sa kalahati ng lapad ng bahagi na nakakonekta, at ang lalim ng uka ay 2-3 mm mas malaki kaysa sa haba ng spike. Kinakailangan na ang mga bahagi na konektado ay madaling naka-mount sa bawat isa, at sa spike nest pagkatapos gluing nagkaroon ng isang lugar para sa labis na kola. Para sa mga frame ng pinto, ang isang angular spike compound ay ginagamit, at upang madagdagan ang mga sukat ng konektadong ibabaw - sa singil. Double o triple spike ay nagdaragdag ng lakas ng angular na koneksyon. Gayunpaman, ang lakas ng tambalan ay tinutukoy ng kalidad ng pagpapatupad nito. Sa produksyon ng kasangkapan, ang iba't ibang mga koneksyon sa anggular box ay malawakang ginagamit (Larawan 11). Sa mga ito, ang pinaka-simple ay isang bukas na end-to-end spike connection. Bago gumawa ng ganitong koneksyon sa isang dulo ng board, ang likid ay inilalagay ayon sa pagguhit ng spike. Sa markup ng mga bahagi ng gilid ng spike ng isang nakita na may maliit na ngipin, ginagawa nila. Ang bawat ikalawang propyl spike guwang out sa pamamagitan ng isang pait. Para sa katumpakan ng koneksyon, unang dormit at guwang ang mga socket para sa mga spike sa isang bahagi. Ipinapataw ito sa dulo ng isa pang detalye at giling. Pagkatapos ay pinutol sila, lumalabas sila at ikinonekta ang mga bahagi, inalis ang koneksyon sa compankment, tulad ng ipinapakita sa Fig. Eleven.

Kapag nakakonekta sa mga bahagi sa "US" (sa isang anggulo ng 45 °), ang angular na isinangkot ay nakatakda sa mga pagsingit ng bakal, tulad ng ipinapakita sa Fig. 12. Kasabay nito, ang kalahati ng pagpapasok o scrap ay nasa isang bahagi, at ang iba pang kalahati sa isa pa. Ang hugis ng wedge na bakal o singsing ay inilalagay sa mga erected grooves ng mga bahagi na konektado.

Ang mga anggulo ng mga frame at mga kahon ay konektado sa pamamagitan ng isang direktang bukas na end-cutting joint (Larawan 3.13, A, B, C). Sa mas mataas na mga kinakailangan sa kalidad (mula sa labas ng mga spike ay hindi nakikita), ang angular na isinangkot ay ginanap sa pamamagitan ng oblique koneksyon ng malagkit, ang uka at tagaytay o pahilig na koneksyon sa tren, tulad ng ipinapakita sa Fig. 13, g, d, e, at sa Fig. labing-apat.

Ang naka-box na disenyo na may pahalang o patayong transverse elemento (istante, partisyon) ay konektado gamit ang angular t-shaped compounds na ipinapakita sa Fig. labinlimang.

Sa koneksyon ng mga elemento ng tuktok na sinturon ng mga kahoy na bukid sa ilalim, ang mga angular labi ay ginagamit. Kapag ang pagpapares ng mga elemento ng sakahan sa isang anggulo ng 45 ° o mas mababa sa mas mababang elemento (tightening) gumawa ng isang salita (Larawan 16, a), sa isang anggulo ng higit sa 45 ° - dalawang salita (Larawan 16,6 ). Sa parehong mga kaso, ang kaaway propyl (pulso) ay patayo sa direksyon ng umiiral na pwersa.

Bukod pa rito, ang mga node ay naayos na may bolt na may isang washer at isang kulay ng nuwes, mas madalas na may mga bracket. Ang log pader ng bahay (hiwa) mula sa pahalang na inilatag log sa mga sulok ay konektado sa pamamagitan ng isang kulubot "sa paa". Maaari itong maging simple o may dagdag na spike (paa na may hukay). Ang pagmamarka ng gulong ay ginaganap bilang mga sumusunod: Ang pagtatapos ng mga log ay pinutol sa parisukat, gilid ng square side (kasama ang log), upang matapos ang pagproseso ng kubo. Ang mga cube ay nahahati sa 8 pantay na bahagi. Pagkatapos, sa isang panig, ang 4/8 na bahagi ay aalisin mula sa itaas, at ang natitirang bahagi ng mga partido ay ginaganap, tulad ng ipinapakita sa Fig. 17. Upang mapabilis ang markup at ang katumpakan ng paggawa ng pagsulat, paggamit ng mga template.

Larawan. 10. Corner End koneksyon ng mga blangko sa isang tamang anggulo: A - na may solong pagbubukas sa pamamagitan ng spike; B - na may isang solong end-to-end na sagabal (pag-ibig); in-with a single deaf (non-separated) spike of love; g - na may isang solong cross-cutting semi-naughty thorns (tuloy-tuloy); d - na may isang solong bingi thorns sa singil; e - na may triple bukas sa pamamagitan ng spike; Well - sa isang tuwid na linya ng hardwood; s - sa isang passive buntot buntot; At - sa mga mata na may dekorasyon.

Larawan. 11. Boxing angular na koneksyon sa tuwid sa pamamagitan ng mga spike: A - pag-inom ng spike grooves; B - pagmamarka ng spike shell; B - ang koneksyon ng spike na may uka; D - Pagproseso ng Corner Corner.

Larawan. 12. Corner End Connections sa isang tamang anggulo, pinalakas ng metal inserts - mga pindutan: A - 8-shaped insert; Talaan ng hugis ng b- wedge; singsing.

Larawan. 13. Corner angular compounds sa tamang mga anggulo: at - direktang bukas sa pamamagitan ng mga spike; B - pahilig bukas sa pamamagitan ng mga spike; sa - bukas sa pamamagitan ng mga spike sa lobby buntot; g - uka sa plug-in french rail; d - sa uka at tagaytay; e - sa mga spike ng plug-in; Well - sa spike sa lobby buntot sa singil.

Larawan. 14. Kosy (sa "US") mga compounds ng kahon sa tamang mga anggulo: at - pahilig na mga spike ng mga birtud; B - pahilig koneksyon sa plug-in rail; sa - pahilig na koneksyon sa mga spike ng pag-ibig; G ay isang pahilig na koneksyon, isang strengthened trigger patayin rack.

Larawan. 15. Direktang at pahilig compounds ng workpieces: a - para sa isang double koneksyon sa oblique grooves at isang suklay; B - sa isang tuwid na uka at magsuklay; sa - sa isang tatlong-metro groove at magsuklay; g - sa isang direktang uka at basura ng isang suklay; D - tuwid sa pamamagitan ng mga spike; e - sa round plug-in spike lovers; Well - sa spike sa lobby buntot; S - sa uka at tagaytay, reinforced sa mga kuko.

Larawan. 16. Nodes sa mga elemento ng sakahan.

Larawan. 17. Pagtutugma ng mga log ng isang pader ng chub: A - simpleng paa; b - paa sa hangin spike; B - Paw markup; 1 - Wind Schip (Kopyahin)

Ang puno ay malawakang ginagamit sa iba't ibang lugar ng aktibidad ng sambahayan ng tao. Lalo na ang malawak na kahoy na istruktura ay ginagamit sa pagtatayo. Gayunpaman, ang anumang mga istrakturang kahoy ay binubuo ng magkakahiwalay na bahagi na kailangang isama sa isang paraan o ibang paraan.

Mayroong ilang mga uri ng compounds. Ngunit kailangan mong matutunan ang parehong panuntunan: Bago ka magsimulang magtrabaho, kailangan mong maingat na ilagay ang pagkakasala sa hinaharap at palaging sundin ang markup. Sa huling produkto, ang mga bahagi ay dapat maging madali at masikip.

Mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga board at bar ng maliit na haba: 1 - "backdrop" (online); 2 - "sa uka at ang suklay"; 3 - "sa bigote"; 4, 6 - "gear" adhesive; 5 - "hardwood"; 7 - "sa tren"; 8 - "Direct Lock" overhead; 9 - "Oblique lock" overhead; 10 - "Direktang" at "pahilig" na mga kandado ng pag-igting.

Ang pinakasimpleng at medyo delikado ay ang koneksyon na "backdrop". Para sa tambalang ito, ang mga dulo ng mga bahagi ng fastened ay ginawang malinaw na hugis-parihaba, at ang mga dulo ay itinuturing na may eroplano.

Ang koneksyon "sa US" ay katulad ng koneksyon na "backdrop", ngunit narito ang mga dulo ng mga detalye ay naka-mount sa isang anggulo ng 45to. Para sa tumpak na markups mag-apply ng isang aparato na tinatawag na Yarunok. Ang ganitong tambalan ay pinalakas ng plywood lining o metal coal. Pagandahin ang koneksyon "sa US" na pangkabit mula sa loob ng isang parisukat o triangular bar.

Kabilang sa mas matibay na compound ang "sa lining" na koneksyon sa pamamagitan ng pagsasagawa ng pagtulog. Kung ang mga bahagi ay konektado sa parehong kapal, pagkatapos ay ang mga nagsasalita ay ginawa sa parehong mga bahagi sa kalahati ng kanilang kapal. Sa kaso kapag ang isang item ay mas makapal kaysa sa iba, pagkatapos ay ang manggas ay ginawa lamang sa isang mas makapal na bahagi. Upang mapahusay ang lakas, ang mga bahagi ay nakadikit at dinagdagan na may mga kahoy na bubuyog o mga screws.

Kung kinakailangan, upang makuha ang t-shaped compound ay nalalapat ang "hardwood" na lining. Sa kasong ito, ang parehong mga bahagi ay pinutol, kung ang mga ito ay parehong kapal, o mag-spill ng mas makapal na item na may iba't ibang kapal ng mga elemento ng fastened.

Ang pinaka matibay na compound na dumating sa kasalukuyang panahon mula sa malalim na antiquity ay mananatiling kumokonekta sa pamamagitan ng mga spike, sa dalawang plug-in round spike at ang paraan ng median mating single spike. Mga detalye na konektado sa pamamagitan ng direktang sa pamamagitan ng spike Bukod pa rito fasten na may bellows at kola. Upang kumonekta sa dalawang round plug-in spike, gumamit ng isang pattern ng playwud o siksik na karton para sa tumpak na butas ng pagbabarena sa ilalim ng mga spike. Ang median na pagniniting ng isang solong spike ay bingi kung kailangan mong itago ang dulo ng spike sa front side, at sa pamamagitan, na kung saan ay mas malakas na bingi.

Para sa pagguhit ng mga koneksyon, ang mga koneksyon sa spiked na may tuwid at pahilig ("Lastochka buntot") ay ginagamit. Sa kabila ng mas mataas na laboriousness, ang koneksyon ng oblique spike ay mas malakas at maaasahan.

Para sa pagiging maaasahan, ang lahat ng mga compound ay maaaring reinforced sa bellows, gluing, kuko, screws, bolts at isang kumbinasyon ng mga docking hardening pamamaraan.

Ang mga braket ay ginawa sa anyo ng isang kahoy na pamalo na may bahagyang matulis na dulo ng solid wood. Kung ang produkto ay kasunod na sakop ng mga pintura o singaw, pagkatapos ay ang panlabas na dulo ng brazen ay pinagsama at shuffled alinman drill isang bingi pagbubukas sa ilalim ng sakong.

Bago gluing, ang mga bahagi ay lubusan tuyo, ang ibabaw ay nalinis mula sa dumi, taba at langis spot, alikabok at rashpil para sa isang mas mahusay na klats. Bukod dito, ang mga bahagi ng solid wood ay nakadikit sa isang mas likidong komposisyon, at ang malambot na puno ay mas siksik dahil ito ay sumisipsip ng mas mahusay na kahalumigmigan. Ang mga bled surface ay dapat na lubusan na may kola, na malaki ang pagtaas ng lakas ng tambalan. Ang layer ng kola ay hindi dapat maging masyadong makapal o masyadong manipis. Ito ay makabuluhang lumala ang kalidad ng koneksyon. Ang kola ay inilapat uniporme, siksik, walang layer break. Para sa maaasahang gluing, ang produkto ay kailangang makatiis ng hindi bababa sa isang araw bago sumailalim sa karagdagang pagproseso.

Para sa gluing mag-apply joinery o casein glue. Ang Joiner Adhesive ay hindi hindi tinatagusan ng tubig at may mataas na kahalumigmigan, maaaring maabot ang mga produkto na yari. Samakatuwid, inirerekomenda na gamitin ang casein glue, wala ang kakulangan na ito. Bilang karagdagan, ang casein glue ay medyo mas mura, at ayon sa lakas ng gluing, ay isang maliit na hadlang.

Upang makamit ang isang espesyal na lakas ng joint, kahoy na istraktura ay pinalakas ng mga kuko, screws at bolts. Ang haba ng kuko o tornilyo ay pinili ng 3-5 mm na mas maikli kaysa sa kabuuang kapal ng mga bahagi ng mga bahagi, at kapag ang mga bahagi ay konektado sa pamamagitan ng iba't ibang mga kapal, ang haba ng fastening hardware ay dapat na 2-4 beses ang thinner ng ang thinner ng thinner.

Dapat itong isipin na ang mga screws at mga kuko, screwed o nakapuntos sa buong fibers, ay mas mahusay na pinananatiling ang mga detalye.

Ang isang bahagi ng bolt na napupunta lampas sa mga bahagi na konektado ay dapat na bahagyang mas maraming mani makapal. Sa ilalim ng mga ulo ng bolts ilagay ang washers upang protektahan ang kahoy mula sa gusot. Ang mga puwang ng mga screws ay nakalagay na magkapareho sa mga fibers ng kahoy. Ang mga puwang ng lahat ng mga screws ay kanais-nais upang ayusin sa isang tuwid o parallel sa bawat isa. Bago i-screw ang manipis na screws o pagmamaneho ng manipis na mga kuko, inirerekomenda na gumawa ng mga butas ng signal na may mas maliit na lapad.

Ang mga koneksyon sa tornilyo ay itinuturing na pinakamatibay. Kailangan mong maging matulungin upang maiwasan ang split ng puno. Sa layuning ito, hindi ka dapat magmaneho at mag-screw ang mga screws at mga kuko na malapit sa gilid at sa bawat isa.

Upang kumonekta sa mga bahagi ng kahoy, maaari mong gamitin ang hindi pangkaraniwang bilang ng mga koneksyon. Ang mga pangalan at pag-uuri ng mga carpentry-carpentine compounds, bilang isang panuntunan, naiiba ang pagkakaiba depende sa bansa, rehiyon at kahit mga paaralan »Woodworking. Ang kakayahan ay ang katumpakan ng pagpapatupad ay nagsisiguro ng tamang tambalan, na makatiis sa mga naglo-load na inilaan para dito.

Paunang impormasyon

Mga Kategorya ng Koneksyon

Ang lahat ng mga koneksyon (sa isang karpinterya kaso sila ay tinatawag na isinangkot) Wooden bahagi sa lugar ng application ay maaaring nahahati sa tatlong kategorya (pagpipilian sa dayuhang pag-uuri):

• mga drawer;
• frame (frame);
• para sa pagtanggal / splicing.

Ang mga koneksyon sa pagguhit ay ginagamit, halimbawa, sa paggawa ng mga drawer at mga cabinet, ang mga frame ay ginagamit sa mga frame ng window at mga pintuan, at ang rallying / splicing ay nagsisilbing mga bahagi ng laki na pinalaki sa lapad / haba.

Maraming mga compounds ay maaaring gamitin sa iba't ibang mga kategorya, halimbawa, puwit compounds ay ginagamit sa lahat ng tatlong mga kategorya.

Paghahanda ng materyal

Kahit na ang planed sawn timber ay maaaring mangailangan ng ilang paghahanda.

• Gupitin ang materyal na may lapad at kapal para sa karagdagang planing. Huwag mahawakan ang haba.
• Piliin ang pinakamahusay sa kalidad ng ramp - ang front side. Eroplano ito sa buong haba. Suriin ang linya ng pagkakalibrate.
  Pagkatapos ng huling pagkakahanay, gumawa ng mukha ng mukha ng lapis.
• Plane facial - malinis - gilid. Suriin ang calibration ruler, pati na rin ang carbon relative sa front side. Planing align ang biktima. Ilagay ang label ng malinis na gilid.
• Ginagawa ng Reysmis ang markup ng kinakailangang kapal sa lahat ng mga gilid ng bahagi ng bahagi. Eroplano sa panganib na ito. Suriin ang calibration ruler.
• Ulitin ang operasyon para sa lapad.
• Ngayon gawin ang markup ng haba at ang aktwal na mga koneksyon. Lugar mula sa front side at malinis na gilid.

Pagmamarka ng sawn timber.

Kapag ang pagmamarka ng sawn timber ay maingat. Gumawa ng sapat na mga allowance sa lapad ng propils, ang kapal ng planing at pagganap ng mga koneksyon.

Ang lahat ng mga countdown ay mula sa front side at isang malinis na gilid na kung saan ilagay ang naaangkop na mga label. Sa mga disenyo ng mga frame at cabinet, ang mga marka ay dapat tumingin sa loob upang mapabuti ang katumpakan ng paggawa. Upang mapadali ang pag-uuri at pagpupulong, manhid ang mga bagay sa kanilang paggawa sa harap na bahagi upang, halimbawa, itinalaga na ang panig 1 ay konektado sa katapusan 1.

Kapag markahan mo ang parehong mga detalye, maingat na ihanay ang mga ito at agad na marking sa lahat ng billet. Magbibigay ito ng pagkakakilanlan ng markup. Gamit ang markup ng mga elemento ng profile, isaalang-alang na ang mga detalye ng "kanan" at "kaliwa" ay maaaring.

Mga koneksyon sa pindutan

Ang mga ito ay ang pinakasimpleng alwagi at karpong koneksyon. Maaari nilang ipasok ang lahat ng tatlong kategorya ng mga koneksyon.

Assembly.

Ang sumali sa compound ay maaaring mapalakas sa mga kuko na naka-block sa isang anggulo. Magmaneho ng mga kuko sa pamamagitan ng rotary.

Trover eksakto ang mga dulo ng dalawang bahagi at ikonekta ang mga ito. Secure na mga kuko o screws. Bago ka mag-aplay ng kola sa mga detalye upang mapahusay ang pag-aayos. Ang mga junction compounds sa frame structures ay maaaring mapahusay na may steel pad o isang kulot na key na may panlabas na gilid o isang kahoy na bar na naayos mula sa loob.

Nuglny / drainage.

Wooden Brazen - ngayon ang mga ito ay lalong tinutukoy bilang ang mga wrench - ay maaaring gamitin upang mapahusay ang koneksyon. Ang mga plug-in round spike ay nagdaragdag ng lakas ng paglilipat (slice), at dahil sa pandikit, mas maaasahan upang ayusin ang pagpupulong. Ang mga compound na may mga molecule (ducts) ay maaaring gamitin bilang mga koneksyon ng frame (kasangkapan), mga kahon (mga cabinet) o para sa rallying / splicing (panel).

Pagpupulong ng naulic compound

1. Maingat na i-cut ang lahat ng mga sangkap, tumpak na obserbahan ang mga sukat. Sabihin ang posisyon ng crossbar sa front side at ang purong gilid ng rack.

2. Gumawa ng mga linya ng sentro para sa singaw sa dulo ng crossbar. Ang distansya mula sa bawat dulo ay dapat na hindi bababa sa kalahati ng kapal ng materyal. Para sa isang malawak na crossbar, higit sa dalawang copier ang maaaring kailanganin.

Gawin ang mga linya ng sentro para sa mga brazer sa dulo ng crossbar at ng karbon, ilipat ang mga ito sa rack.

3. Ilagay ang rack at crossbar mukha up. Sa pamamagitan ng karbon, ilipat ang mga linya ng sentro sa rack. Numero at markahan ang lahat ng mga koneksyon kung ang mga rack at ang crossbar ay higit sa isang pares.

4. Ilipat ang markup na ito sa purong gilid ng rack at dulo ng crossbar.

5. Mula sa harap na bahagi sa pamamagitan ng mga flight upang basahin ang panganib sa gitna ng materyal na intersecting ang mga linya ng markup. Kaya ang mga sentro ng mga butas sa ilalim ng brazen ay mamarkahan.

Basahin ni Rayysmus ang sentro ng mga sentro sa pamamagitan ng pagtawid sa pag-sign ng markup, na magpapakita ng mga sentro ng mga butas sa ilalim ng tanso.

6. Electrode na may isang spiral drill o isang kamay drill na may perovy drill drill holes sa lahat ng bahagi. Ang drill ay dapat magkaroon ng centerpiece at cover. Ang butas sa buong fibers ay dapat magkaroon ng isang lalim ng tungkol sa 2.5 diameters ng pampainit, at ang butas sa dulo ay isang malalim na katumbas ng tungkol sa z diameters. Para sa bawat butas, gumawa ng 2 mm allowance, para sa distansya na ito ang nape ay hindi dapat maabot ang ibaba.

7. Zenkovka kumuha ng dagdag na fibers mula sa tuktok ng butas. Ito rin ay mapadali ang pag-install ng tatak at lumikha ng isang puwang sa kola na nag-aayos ng koneksyon.

Nagpapalimos

Ang preno ay dapat magkaroon ng isang longhinal groove (ngayon standard brazenings ay ginawa sa longitudinal buto-buto), ayon sa kung saan ang kola ng kola sa panahon ng pagpupulong ng koneksyon ay aalisin. Kung ang bracele ay walang uka, pagkatapos ay patagalin ito sa isang panig, na magbibigay ng parehong resulta. Sa mga dulo ay dapat magkaroon ng chamfer upang mapadali ang pagpupulong at maiwasan ang pinsala sa mga butas sa bastos. At dito, kung ang mga brazers ay walang chamfer, gawin itong isang file o stabbing ang mga gilid ng kanilang mga dulo.

Paggamit ng mga centrifies para sa pagmamarka

Sundin at mag-drill crossbars. Ipasok ang mga espesyal na katutubong centerpoint sa mga butas para sa pag-iipon. Align ang crossbar sa markup ng rack at pisilin ang mga item nang sama-sama. Ang mga bayan ng Centrikot ay gagawing marker sa rack. Mag-drill ng mga butas sa mga ito. Bilang kahalili, maaari kang gumawa ng isang template mula sa isang kahoy na bar, drill holes sa ito, ayusin ang template sa mga bahagi at sa pamamagitan ng mga butas sa ito upang mag-drill butas sa ilalim ng brazen.

Gamit ang konduktor para sa magnifying.

Ang konduktor ng metal para sa mga onloading compound ay makabuluhang pinapadali ang markup at pagbabarena ng mga butas sa ilalim ng baluktot. Sa mga koneksyon sa kahon, ang konduktor ay maaaring gamitin sa mga dulo, ngunit hindi ito kumilos sa mga plastik na panel.

konduktor para sa nigempics.

1. Sundin ang mga linya ng sentro sa harap na bahagi ng materyal kung saan dapat mayroong mga butas sa ilalim ng baluktot. Piliin ang naaangkop na gabay na bushing para mag-drill at i-paste ito sa konduktor.

2. I-align ang mga centering label mula sa gilid ng konduktor at ayusin ang palipat-lipat na suporta ng gabay bush.

3. I-install ang konduktor sa bahagi. Align ang centering kutsilyo sa pamamagitan ng sentrong linya ng butas sa ilalim ng sakong. Higpitan.

4. Itakda ang drill sa drilling depth limiter sa nais na lokasyon.

Matalim

Upang makakuha ng mas malawak na bahagi ng kahoy, posible na ikonekta ang dalawang bahagi sa gilid ng parehong kapal gamit ang mga brazier. Fold dalawang boards na may malawak na partido magkasama, tumpak na ihanay ang kanilang mga dulo at salansan ang pares na ito sa vice. Sa malinis na gilid, gumastos ng mga patayong linya, na nagpapahiwatig ng mga linya ng sentro ng bawat heatele. Sa gitna ng gilid ng bawat board, ang Raismus ay nagdudulot ng bawat dating minarkahang sentro ng linya. Ang punto ng intersection ay mga sentro ng mga butas sa ilalim ng baluktot.

Ang naked compound ay malinis at matibay.

Pakikipagtalik

Ang koneksyon sa isang salita, pagpapasok o sa mga grooves ay tinatawag na angular o median na koneksyon kapag ang dulo ng isang bahagi ay naka-attach sa reservoir at isa pang bahagi. Ito ay batay sa butt joint na may hiwa sa ilalim ng dulo na ginawa sa plastic. Ginagamit sa frame (bahay ng mga bahay) o mga kahon (mga cabinet) na koneksyon.

Mga uri ng mga compound na may kulubot / insert

Ang mga pangunahing uri ng mga compound na may isang salita ay isang panloob na sinapupahan sa dwarf / semi-walang tahi (kadalasan ang terminong ito ay pinalitan ng terminong "matalino / woof"), na mukhang isang pulutong na tambalan, ngunit mas malakas, anggulo ng pulso (anggular koneksyon) sa isang quarter at isang angular pulso sa isang dwarf / semi-beam. Ang anggular pulso sa fold at ang angular pulso sa fold na may tuldok / semi-seamstate ay ginawa sa parehong paraan, ngunit ang fold ay tapos na mas malalim - dalawang-katlo ng materyal ay pinili.

Kumikislap

1. Sundin ang uka sa materyal na pangmukha ng materyal. Ang distansya sa pagitan ng dalawang linya ay katumbas ng kapal ng ikalawang bahagi. Magpatuloy sa mga linya sa parehong mga gilid.

2. Reyzymus stamp ang uka depth sa pagitan ng mga linya ng markup sa mga gilid. Ang lalim ay karaniwang gumagawa mula sa isang isang-kapat sa isang third ng kapal ng bahagi. Markahan ang basura bahagi ng materyal.

3. Ang c-shaped clamp ay ligtas na secure ang item. Silte ang mga balikat mula sa kilusan ng mga linya ng markup sa nais na lalim. Kung ang groove ay malawak, gumawa ng karagdagang mga rug sa basura upang gawing simple ang pagpili ng materyal ng pait.

Gumagamit ang pill sa linya na pagmamarka sa gilid ng basura, na gumagawa ng mga intermediate propuls na may malawak na uka.

4. Paggawa ng isang pait sa magkabilang panig, alisin ang dagdag na materyal at suriin ang kinis ng ibaba. Upang ihanay ang ibaba, maaari mong gamitin ang soilbel.

Ang isang pait ay alisin ang pag-alis, nagtatrabaho sa magkabilang panig, at ihanay ang ilalim ng uka.

5. Suriin ang Pagkasyahin Kung ang item ay ipinasok masyadong mahigpit, maaaring kailangan mong itaboy ito. Suriin ang perpendicularity.

6. Ang koneksyon sa isang salita ay maaaring palakasin ng isa sa mga sumusunod na pamamaraan o sa pamamagitan ng kanilang kumbinasyon:

• gluing at clamp bago magtakda ng kola;
• screwing screws sa buong panlabas na detalye;
• kuko pagpapakain sa isang anggulo sa pamamagitan ng panlabas na detalye;
• kuko pagpapakain sa pamamagitan ng anggulo.

Ang walang katapusang koneksyon ay sapat na malakas

Mga koneksyon sa uka at gilid ng tagay

Ito ay isang kumbinasyon ng mga live na salita sa isang isang-kapat at wrinkles sa falts. Ginagamit ito sa paggawa ng mga kasangkapan at mga aparato ng mga slope ng window openings.

Pagpapatupad ng koneksyon

1. tumatagal ng perpendicular longitudinal axes ng parehong mga bahagi. Sa parehong detalye, markahan ang pad, pagsukat ng kapal ng materyal. Magpatuloy sa pagmamarka sa parehong mga gilid at mukha.

2. Gawin ang ikalawang dulo ng dulo, dapat itong maging isang distansya ng isang-katlo ng materyal na kapal. Magpatuloy sa parehong mga gilid.

3. Raysmoms, markahan ang lalim ng uka (isang third ng kapal ng materyal) sa mga gilid sa pagitan ng mga kaswal na linya.

4. Hisching na may isang tumawa nang husto. Supplier ang mga tao sa mga panganib ng plysmuss. Alisin ang paikot-ikot ng pait at suriin ang alternation.

5. Reysmus na may parehong pag-install, markahan ang linya sa likod na bahagi at sa mga gilid ng ikalawang bahagi.

Payo:

• Ang mga koneksyon ng uri ng koneksyon sa uka at gilid ay maaaring madaling gawin gamit ang isang paggiling at ang kaukulang aparatong gabay - alinman lamang para sa uka, o para sa uka, at para sa isang fold. Ang mga rekomendasyon para sa tamang trabaho sa paggiling ng kiskisan ay tumingin sa. 35.
• Kung ang suklay ay kasama sa groove masyadong masikip, nakawin ang harap (makinis) gilid ng tagaytay o stick sa balat.

6. Mula sa harap na bahagi ni Reysmus, gumawa ng pagmamarka sa mga gilid patungo sa dulo at sa wakas. Supplirate sa limes ng plassumes hawakan sa Elace. Huwag masyadong malalim, dahil ito ay magpapahina ng koneksyon.

7. Paggawa ng isang pait mula sa dulo, alisin ang basura. Suriin ang magkasya at ayusin kung kinakailangan.

Mga koneksyon sa hardwood

Ang mga koneksyon sa mga drapet ay tinutukoy sa mga koneksyon ng frame na ginagamit upang kumonekta sa mga bahagi sa mga layer o sa gilid. Ang compound ay ginagampanan sa pamamagitan ng pagpili ng parehong halaga ng materyal mula sa bawat bahagi, upang ang mga ito ay pinagsama sa bawat isa.

Mga uri ng compounds sa dragged.

Maaari kang pumili ng anim na pangunahing uri ng mga koneksyon sa drapery: transverse, sulok, virtual, sulok sa US, lunok buntot at splicing.

Gumaganap ng isang anggular na koneksyon sa drapes

1. I-align ang mga dulo ng parehong mga bahagi. Sa itaas na bahagi ng isa sa mga bahagi, mag-swipe ang linya patayo sa mga gilid, retreating mula sa dulo hanggang sa lapad ng ikalawang bahagi. Ulitin sa ilalim ng ikalawang bahagi.

2. Itakda ang flight sa kalahati ng kapal ng mga bahagi at basahin ang linya sa mga dulo at ang mga gilid ng parehong mga bahagi. Markahan ang basura sa itaas na bahagi ng parehong bahagi ng isa pang detalye.

3. Tulungan ang bahagi sa isang vice sa isang anggulo ng 45 ° (plastic patayo). Maingat na mag-alis sa mga fibers malapit sa linya ng raismus mula sa basura, habang ang nakita ay hindi ilalabas sa diagonal. Lumiko ang bahagi at patuloy na maingat na mabawasan, unti-unting pag-aangat ng tanawin ng saw hanggang ang nakita ay nasa linya ng suntok sa parehong mga gilid.

4. Alisin ang item mula sa vice at ilagay sa ramp. Pindutin ito nang mahigpit sa tulage at i-clamp ang salansan.

5. Supplyan ang Pureaker sa maagang sindilok na eakted at basahin ang paghuhugas. Lahat ng uri ng sampling ihanay ang pait. Tingnan ang akumulasyon ng cutout.

6. Ulitin ang proseso sa ikalawang bahagi.

7. Suriin ang angkop sa mga bahagi at, kung kinakailangan, gastusin ang pait. Ang compound ay dapat na hugis-parihaba, flush, walang mga puwang at backlash.

8. Ang compound ay maaaring palakasin sa mga kuko, screws, kola.

Corner compounds on.

Ang mga angular compounds sa FSA ay ginawa gamit ang mga dulo ng mga dulo at itago ang mukha hibla, at din aesthetically higit pa tumutugma sa sulok pag-ikot ng pandekorasyon lining.

Mga uri ng mga angular compounds sa.

Upang maisagawa ang bevel ng mga dulo sa koneksyon sa sulok sa pagkakasunud-sunod, kung saan matatagpuan ang mga detalye, ito ay nahahati sa kalahati. Sa tradisyunal na tambalan, ang anggulo na ito ay 90 °, kaya ang bawat dulo ay pinutol sa ilalim ng 45 °, ngunit ang anggulo ay maaaring mapurol, at matalim. Sa hindi pantay na angular compounds, ang mga bahagi na may iba't ibang lapad ay konektado sa bigote.

Gumaganap ng isang koneksyon sa anggular sa.

1. Sundin ang haba ng mga detalye, sa isip na ito ay dapat na sinusukat sa kahabaan ng mahabang gilid, dahil ang SCOs ay bawasan ang haba sa loob ng anggulo.

2. Nagpasya sa haba, markahan ang linya sa ilalim ng 45 ° - sa gilid o sa plain, depende sa kung saan ang mga scos ay hiwa.

3. Ilipat ang mga marka sa lahat ng partido sa bahagi ng lahat ng partido sa kumbinasyon.

4. Sa manu-manong pagputol, gamitin ang Stubbobs at Hacksaws sa isang simbahan o isang manu-manong tracing nakita. Pindutin ang item nang mahigpit sa likod ng stub - kung gumagalaw ito, ang mga sco ay hindi pantay, at ang koneksyon ay hindi maganda ang karapat-dapat. Kung nakikita mo lamang sa pamamagitan ng kamay, sundin ang proseso upang hindi lumihis mula sa mga linya ng markup sa lahat ng panig ng bahagi. Nakita ng Fantasy Electroly, kung mayroon ka nito, gumawa ng isang napaka-maayos na pugak.

5. Maglakip ng dalawang detalye sa bawat isa at suriin ang magkasya. Posible upang iwasto ito sa pamamagitan ng pagpapaputok sa ibabaw ng spanking ng bevel. Matatag na ayusin ang item at gumagana sa isang matalim plano, paglalagay ng isang maliit na dahon ng isang kutsilyo.

6. Ang koneksyon ay dapat na knocked down na may mga kuko sa pamamagitan ng parehong mga bahagi. Upang gawin ito, unang ilagay ang mga detalye sa ramp at dalhin sa panlabas na bahagi ng balangkas ng mga kuko upang ang kanilang mga tip ay lilitaw nang bahagya mula sa mga bevel.

Ilagay ang mga kuko sa parehong bahagi, upang ang mga tip ay bahagyang wala sa ibabaw ng sinag.

7. Mag-apply kola at matatag na pisilin ang koneksyon upang ang isang piraso ay bahagyang overlapped - overlapped isa pa. Unang puntos ng mga kuko sa detalye ng paghahatid. Sa ilalim ng mga suntok ng martilyo kapag nagmamaneho ng mga kuko, ang bahagyang gumagalaw. Ang mga ibabaw ay dapat na nakahanay. Ipadala ang ikalawang bahagi ng koneksyon at umakyat sa mga kuko. Suriin ang rektanggulo.

Una, martilyo ang mga kuko sa naka-protektang detalye, at ang epekto ng martilyo ay gumagalaw ng koneksyon sa nais na posisyon.

8. Kung ang isang maliit na puwang ay dahil sa mga iregularidad ng pagpapatupad, dalhin ang koneksyon sa magkabilang panig na may isang round rod screwdriver. Ililipat nito ang mga fibers, na isasara ang puwang. Kung ang puwang ay masyadong malaki, kinakailangan upang gawing muli ang koneksyon, o upang isara ang clearance na may masilya.

9. Upang mapahusay ang angular na koneksyon sa US, posible na kola ang sulok ng kahoy na bar, kung hindi ito nakikita. Kung ang hitsura ay mahalaga, ang koneksyon ay maaaring gawin sa isang plug-in spike o i-fasten ito sa isang pakitang-tao na may isang pang-ibabaw. Sa loob ng mga flat na koneksyon, maaari mong gamitin ang Brazen o Lamellas (standard flat plug-in spike).

Splicing sa US at ang koneksyon sa clipping

Ang splicing sa bigote ay kumokonekta sa mga dulo ng mga bahagi na matatagpuan sa isang tuwid na linya, at ang koneksyon ng clip ay ginagamit kapag kinakailangan upang ikonekta ang dalawang bahagi ng profile sa isang anggulo sa bawat isa.

Splicing sa amin.

Kapag ang paghahati sa yunit, ang bahagi ay konektado sa pamamagitan ng parehong mga beam sa mga dulo sa isang paraan na ang parehong kapal ng mga bahagi ay nananatiling hindi nagbabago.

Pagkabit

Ang isang koneksyon sa pag-clipping (na may pagbabawas, na may angkop) ay ginagamit kapag kailangan mong ikonekta ang dalawang bahagi na may isang profile sa sulok, halimbawa, dalawang plinths o cornices. Kung ang bahagi ay nagbabago sa proseso ng attachment nito, ang puwang ay hindi gaanong kapansin-pansin kaysa sa isang koneksyon sa anggular sa USS.

1. I-secure ang unang plinth sa site. Ayusin ito ng isang malapit na ikalawang plinth na matatagpuan sa kahabaan ng pader.

Secure ang unang plinth sa lugar at pindutin ito sa pangalawang plinth, aligning ito sa kahabaan ng pader.

2. Gastusin sa ibabaw ng profile ng nakapirming plinth na may isang maliit na kahoy na bar na may isang lapis pinindot dito. Ang lapis ay aalis sa linya ng plinta ng pagmamarka.

Browning na may pinindot dito sa isang lapis na naka-attach sa ikalawang plinth, gastusin sa kaluwagan ng unang plinth, at ang lapis ay hiwa.

3. Gupitin ang linya ng markup. Suriin ang magkasya at umayos kung kinakailangan.

Kumplikadong mga profile

Ilagay ang unang plinth sa lugar at, sa pamamagitan ng paglalagay ng ikalawang plinth sa stub, gawin ang mga sco dito. Ang linya na nabuo sa gilid ng profile at ipapakita ng Bevel ang nais na form. Gupitin sa linyang ito ang lagari.

Mga koneksyon sa mata

Ang mga koneksyon sa mata ay ginagamit kapag kinakailangan upang ikonekta ang mga intersecting na bahagi na matatagpuan "sa gilid" o sa sulok, o sa median na bersyon (halimbawa, ang anggulo ng window na may bisa o kung saan ang paa ng talahanayan ay konektado sa crossbar).

Mga uri ng compounds sa mata

Ang pinaka-karaniwang uri ng compounds sa mata ay isang angular at tainga (T-shaped). Para sa lakas, ang tambalan ay dapat na nakadikit, ngunit posible na palakasin ito nang walang humpay.

Koneksyon sa mata

1. Gumawa ng markup pati na rin para sa, ngunit hatiin ang kapal ng materyal sa tatlo upang matukoy ang isang ikatlo. Markahan ang basura sa parehong mga item. Sa isang detalye ay kinakailangan upang piliin ang gitna. Ang uka na ito ay tinatawag na isang mata. Ang parehong mga bahagi ng materyal ay inalis sa ikalawang bahagi, at ang natitirang average ay tinatawag na Spike.

2. Suporta sa kahabaan ng mga fibers hanggang sa linya ng coschchchch sa mga linya ng pagmamarka mula sa basura. Hisching sa isang chucking cutlets, at makakuha ng isang spike.

3. Paggawa sa magkabilang panig, piliin ang materyal mula sa mata / pait / pait para sa grooves o jigsaw.

4. Suriin ang magkasya at kontrolin ang pait kung kinakailangan. Ilapat ang pandikit sa ibabaw ng koneksyon. Suriin ang rektanggulo. C-shaped clamp I-click ang koneksyon sa oras ng solidification ng kola.

Koneksyon spike sa pugad

Ang mga koneksyon na may spike sa socket, o simpleng spike connections, ay ginagamit kapag ang dalawang bahagi ay konektado sa pamamagitan ng isang anggulo o kapag intersection. Marahil ito ay ang pinaka-matibay ng lahat ng mga koneksyon ng frame sa isang joiner-karpinterya, at ito ay ginagamit sa paggawa ng mga pinto, window bakes at kasangkapan.

Mga uri ng joints spike sa pugad

Ang dalawang pangunahing uri ng pampalapot na koneksyon ay kinabibilangan ng karaniwang koneksyon ng spike sa socket at ang koneksyon ng stepped spike sa socket (consupported). Spike at nest ay tungkol sa dalawang-katlo ng lapad ng materyal. Ang pagpapalawak ng socket ay ginawa sa isang bahagi ng uka (semi-basura), at ang hakbang ng spike na may katumbas na bahagi nito ay ipinasok dito. Tinutulungan ng Camelight na balaan ang pag-ikot ng pugad.

Normal na koneksyon spike sa pugad

1. Tukuyin ang posisyon ng koneksyon sa parehong mga bahagi at gumawa ng pagmamarka sa lahat ng panig ng materyal. Ang pagmamarka ay nagpapakita ng lapad ng mga item sa pagtawid. Ang spike ay nasa dulo ng crossbar, at ang pugad ay dumaan sa rack. Ang spike ay dapat magkaroon ng isang maliit na baterya sa haba para sa karagdagang cleaner compound.

2. Piliin ang mga chisel nang mas malapit hangga't maaari sa laki sa ikatlong kapal ng materyal. I-install ang mga poker flight at markahan ang puwang sa gitnang bahagi ng rack sa pagitan ng mga naunang inilapat na mga linya ng markup. Gumana mula sa front side. Kung nais mo, maaari kang magtatag ng isang solusyon ng isang rep sa isang ikatlong kapal ng materyal at gumagana sa magkabilang panig.

Z. Sa parehong paraan, markahan ang spike sa dulo at magkabilang panig bago ang markup ng mga kaswal sa crossbar.

4. Hold sa vice auxiliary support sa anyo ng isang kahoy na trim sapat upang gawing posible na ilakip ang isang rack sa ito, pinaikot "sa gilid". I-secure ang rack sa suporta, paglalagay ng salansan sa tabi ng markup ng socket.

5. Gupitin ang pait ang pugad sa pamamagitan ng paggawa ng allowance ng humigit-kumulang na 3 mm mula sa bawat dulo nito upang hindi makapinsala sa mga gilid kapag pumipili ng basura. Panatilihin ang pisong maayos, pinapanatili ang parallelism
Ang kanyang mga gilid ng eroplano. Ang unang hiwa ay mahigpit na patayo, na naglalagay ng isang hasa ng gitna ng socket. Ulitin mula sa kabilang dulo.

6. Gumawa ng ilang mga intermediates, na may hawak na isang bato sa ilalim ng isang maliit na anggulo at sharpening screws pababa. Pumili ng pag-alis sa pamamagitan ng pagkilos ng pait bilang isang pingga. Hatiin sa 5 mm, gumawa ng higit pang mga pagbawas at pumili ng basura. Magpatuloy tungkol sa kalahati ng kapal. Lumiko ang item at magtrabaho sa parehong paraan sa kabilang panig.

7. Pagkatapos alisin ang pangunahing bahagi ng basura, lumiwanag ang socket at i-cut ang pinapayagang allowance sa mga linya ng markup sa bawat panig.

8. Mag-slide kasama ang mga fibers ng spike, na humahantong sa isang hacksaw na may bitag sa linya ng pagmamarka mula sa basura, at gupitin ang mga pitaka.

9. Suriin ang magkasya at umayos kung kinakailangan. Ang mga shippers ay dapat na maingat na katabi ng rack, ang compound ay dapat na patayo at hindi magkaroon ng backlash.

10. Upang ma-secure, maaari kang magpasok ng wedges sa magkabilang panig ng spike. Ang puwang para dito ay ginagawa sa pugad. Paggawa ng pait mula sa labas ng pugad, palawakin ang tungkol sa dalawang-katlo ng lalim na may 1: 8 slope. Ang mga wedge ay ginawa gamit ang parehong bias.

11. Mag-apply ng kola at matatag na pisilin. Suriin ang rektanggulo. Ilapat ang kola sa wedges at pilasin ang mga ito sa lugar. Iwanan ang pagkasira ng mga spike at alisin ang kola.

Iba pang mga pampalapot na koneksyon

Ang paghahasik ng mga koneksyon para sa window bakes at mga pinto ay medyo naiiba mula sa pampalapot na mga koneksyon sa singil, bagaman ang pamamaraan ng pagpapatupad ay pareho. Sa loob ng fold hold at / o ang pad para sa salamin o panel (panel). Kapag nakakonekta sa isang pinagsamang sa socket sa bahagi sa fold, ang spike eroplano gumawa sa parehong linya sa gilid ng fold. Ang isa sa mga balikat ng crossbar ay ginagawang mas mahaba (sa lalim ng fold), at ang pangalawang ay mas maikli, upang hindi preno falts.

Ang pampalapot na koneksyon para sa mga bahagi na may lining ay may isang suntok, na ginawa sa isang klats upang magkasya ang lining profile. Bilang kahalili, maaari mong alisin ang lining mula sa gilid ng socket at gawin ang mga SCO o ang clutch alinsunod sa detalye ng tugon.
Ang iba pang mga varieties ng mga koneksyon ay spike sa pugad:

• Side spike - sa paggawa ng mga pintuan.
• Poveless beveling spike vapothemple (na may isang beveled hakbang) - upang itago ang spike.
• Ship Virtuch (stoves ng spike mula sa dalawang panig) - para sa mga pare-parehong detalye, tulad ng mas mababang strapping (bar) pinto.

Ang lahat ng mga compound na ito ay maaaring end-to-end, at maaaring maging bingi kapag ang dulo ng barko ay makikita sa reverse side ng rack. Maaari silang mapalakas sa wedges o brazers.

Matalim

Ang paghahanap ng isang malawak na mataas na kalidad na kahoy ay nagiging mas mahirap, at siya ay napakamahal. Bilang karagdagan, ang mga malawak na boards ay madaling kapitan sa napakalaking pag-urong ng mga deformation, na ginagawang mahirap na magtrabaho sa kanila. Upang ikonekta ang makitid na mga board sa gilid sa malawak na mga panel para sa tabletop o workbench caps, gamitin ang rallying.

Paghahanda

Bago ka magsimula nang direkta, dapat mong sundin ang mga sumusunod:

• Kung maaari, kunin ang mga radial sawing boards. Ang mga ito ay mas madaling kapitan sa pag-urong deformations kaysa sa tangential paglalagyan ng kahoy. Kung ang tangential saw boards ay ginagamit, pagkatapos ay ilagay ang kanilang tunog gilid halili sa parehong paraan.
• Subukan na huwag maglaan ng mga materyales na may iba't ibang paraan ng paglalagari sa isang panel.
• Sa anumang kaso ay hindi glid ang mga board mula sa iba't ibang mga breed ng kahoy, kung hindi sila nagtagumpay nang maayos. Magbibigay sila ng iba't ibang pag-urong at pagputol.
• Kung maaari, ilagay ang mga board na may fibers sa isang direksyon.
• Bago sumugod, siguraduhin na magpainit ng materyal ang laki.
• Gumamit lamang ng magandang kalidad ng kola.
• Kung ang kahoy ay pinakintab, kunin ang texture o kulay.

Makinis na foaming.

1. Ilatag ang lahat ng mga plaques mukha up. Upang mapadali ang kasunod na pagpupulong, markahan ang gilid ng isang tuluy-tuloy na linya ng lapis na isinasagawa sa anggulo ng sulok.

2. Itigil ang makinis na mga gilid at suriin ang angkop sa naaangkop na katabing mga board. Ang bawat oras ay nakaayon sa mga dulo o mga linya ng lapis.

3. Siguraduhin na walang mga puwang at kapatagan ng buong ibabaw. Kung pinipigilan ang clearance ng salansan o patalasin ito, ang koneksyon ay kasunod na pag-crack.

4. Kapag planing ng mga maikling bahagi, salansan ang dalawa sa vice sa pamamagitan ng mga partido sa harap at planing parehong mga gilid sa parehong oras. Hindi ito kailangang mapaglabanan ang mga parihaba ng mga gilid, dahil kapag docking, sila ay magkababayaan para sa kanilang posibleng slope.

5. Gumawa ng paghahanda para sa kantong, at mag-apply ng kola. Ang pag-compress sa punasan, ikonekta ang dalawang ibabaw, lamutak sa kola at pagtulong sa mga ibabaw na ito ay "squeak" sa bawat isa.

Iba pang mga pamamaraan ng pagtimbang

Ang iba pang mga compound na may rafting na may iba't ibang amplification ay inihanda sa parehong paraan. Kabilang dito ang:

• na may mga molecuits (wrenches);
• sa uka at magsuklay;
• isang-kapat.

Bonding and fixing by clamps.

Ang bonding at pag-aayos ng nakadikit na mga bahagi ay isang mahalagang bahagi ng woodworking, kung wala ang maraming mga produkto na nawalan ng lakas.

Adhesives.

Ang kola ay nagpapabuti sa koneksyon, na pinapalitan ang mga item upang hindi sila madaling ihiwalay. Kapag nagtatrabaho sa mga adhesives, siguraduhin na magsuot ng proteksiyon guwantes at sundin ang mga tagubilin sa kaligtasan sa pakete. Linisin ang produkto mula sa labis na malagkit bago ito ay bumagsak, dahil maaari itong maging isang kutsilyo Rubanka at clog abrasive skin.

PVA (polyvinyl acetate)

Ang PVA Glue ay isang maraming nalalaman na kola ng kahoy. Sa isa pang basa estado, maaari itong balot na may basahan na may tubig na may tubig. Ito ay ganap na glues isang maluwag na katabi ibabaw, ay hindi nangangailangan ng pang-matagalang pag-aayos para sa pagtatakda at grabbed sa tungkol sa isang oras. Ang PVA ay nagbibigay ng sapat na malakas na koneksyon at nakadikit halos sa anumang buhaghag na ibabaw. Nagbibigay ito ng permanenteng koneksyon, ngunit hindi lumalaban sa init at kahalumigmigan. Mag-apply ng brush, at may malalaking ibabaw, tubig kami sa tubig at mag-aplay ng isang pininturahan na roller. Dahil ang PVA glue ay may base ng tubig, pagkatapos ay kapag kumakain ang pag-urong.

Makipag-ugnay sa Glue.

Makipag-ugnay sa kola gluits kaagad pagkatapos mag-aplay at pagkonekta ng mga bahagi. Ilapat ito sa parehong ibabaw at kapag ang kola ay nagiging tuyo sa touch, ikonekta ang mga ito. Ginagamit ito para sa layered plastic (laminate) o veneer sa chipboard. Hindi kinakailangan ang pag-aayos. Ito ay pinaniniwalaan na may kakayahang makabayad ng utang. Makipag-ugnay sa glove nasusunog. Makipagtulungan sa isang mahusay na bentilasyon na kuwarto upang mabawasan ang konsentrasyon ng pagsingaw. Hindi ito inirerekomenda para sa panlabas na trabaho, dahil hindi ito ang kahalumigmigan-patunay at init-lumalaban.

Epoxy adhesive.

Ang epoxy glue ay ang pinaka matibay ng mga adhesives na ginagamit sa woodworking, at ang pinakamahal. Ito ay isang two-component resin-based na malagkit, hindi ito nagbibigay ng pag-urong kapag nagtatakda at lumambot kapag pinainit at hindi nag-crawl sa ilalim ng pag-load. Ang tubig ay binubuo at nagbibigay ng halos lahat ng mga materyales tulad ng buhaghag at makinis, maliban sa thermoplastics, halimbawa, polyvinyl chloride (PVC) o plexiglass (organic glass). Angkop para sa panlabas na trabaho. Sa isang independiyenteng anyo, maaari itong alisin sa pamamagitan ng isang solvent.

Termoklay.

Ang heat-melting flaw gluits halos lahat ng bagay, kabilang ang maraming mga plastik. Karaniwan ibinebenta sa anyo ng malagkit sticks, na kung saan ay ipinasok sa isang espesyal na electric gun para sa gluing. Ilapat ang pandikit, ikonekta ang mga ibabaw at pisilin ang mga segundo ng zo. Hindi kinakailangan ang pag-aayos. Ito ay pinaniniwalaan solvents.

Clamps para sa fixation.

Ang mga clamp ay iba't ibang mga disenyo at sukat, karamihan ay tinatawag na clamps, ngunit karaniwang tumatagal ang buong pares ng varieties. Tiyaking maglagay ng gasket mula sa basura ng kahoy sa pagitan ng salansan at ng produkto upang maiwasan ang mga dents mula sa inilapat na presyon.

Gluing at fixation technique.

Bago gluing, siguraduhin na mangolekta ng produkto "tuyo" - walang kola. Ayusin kung kinakailangan upang suriin ang mga koneksyon at pangkalahatang mga sukat. Kung ang lahat ay pagmultahin, i-disassemble ang produkto, paglalagay ng mga bahagi sa isang maginhawang pagkakasunud-sunod. Sundin ang lugar na nakadikit at maghanda ng mga clip na may diluted sponges / hihinto sa nais na distansya.

ASSEMBLING RAMA.

Uniformly brush ipamahagi kola sa lahat ng nakadikit na ibabaw at mabilis na magtipon ng produkto. Alisin ang kola at ayusin ang mga clip assembly. Unipormeng presyon na pumipigil sa mga koneksyon. Ang mga clip ay dapat na matatagpuan patayo at parallel sa ibabaw ng produkto.

Clamps lugar na malapit sa koneksyon bilang malapit hangga't maaari. Suriin ang parallelism ng crossbar at alisin kung kinakailangan. Sukatin ang diagonal - kung sila ay pareho, pagkatapos ay ang rektanggulo ng produkto ay napapanatili. Kung hindi, pagkatapos ay ang mesmer, ngunit isang matalim na suntok sa isang dulo ng rack ay maaaring ihanay ang form. Kung kinakailangan, itama ang mga clamp.

Kung ang frame ay hindi kasinungalingan sa isang patag na ibabaw, pagkatapos ay i-trigger namin ang mga nakausli na seksyon na may isang conversion sa pamamagitan ng isang kahoy na bar bilang isang gasket. Kung hindi ito makakatulong, maaaring kailangan mong pahinain ang mga clamp o clamp upang ayusin ang kahoy na bar sa frame.

Kung malapit kang tumingin sa napakalaking lumang kasangkapan o pinto, pagkatapos ay maganda at pare-parehong texture rushes sa mata: ang produkto ay tila inukit mula sa isang malaking piraso ng kahoy. Tanging sa ilalim ng mas malapit na pagsusuri ay maaaring makilala ang mga hiwalay na tabla, na bumubuo ng isang karaniwang ibabaw.

Noong nakaraan, ang mga kasangkapan ay hindi ginawa, tulad ng ginagawa ngayon, mula sa makapal na mga board. Lamang ang mga joiners ay mahusay. Mula sa iba't ibang manipis na ski, maaari silang gumawa ng isang malaking panel na may isang perpektong makinis na ibabaw. Kahit na ito ay kilala na ang puno ay nakatira sa kanyang nasisiyahang bagyo buhay, kahit na ito ay hindi na konektado rooted sa lupa. Ito ay nakalantad sa temperatura at halumigmig, pati na rin ang mekanikal, naglo-load, bilang isang resulta ng kung saan ito ay maaaring hindi inaasahan ipakita ang "character".

Mga compound ng makinarya upang manatili silang makinis at makinis sa loob ng mahabang panahon, ay tinatawag na diyak ng haba.

Ito ay kinakailangan upang maingat na isaalang-alang ang bawat plank at ihambing ito sa texture na may texture ng mga kalapit na bahagi: ang mga fibers ng kahoy ng bawat bahagi ay dapat pumasa sa kabaligtaran direksyon kumpara sa fibers ng katabi pulbos. Kaya isang board "lock" isa pa.

Ang likas na katangian ng texture ay depende sa kung aling bahagi ng bariles ay pinutol ang board - mula sa daluyan o matinding. Ang mga board ay maaaring decomposed sa iba't ibang paraan: sa isang kaso, upang ang ibabaw ay tila ang hiwa ng isang bariles, sa iba pang, paghahalo ng mga board, lumikha ng isang hindi pangkaraniwang pattern.

Ngunit sa anumang kaso, kapag angkop ang board ay dapat ilagay laban sa isa't isa upang ang isang kulot na pattern ay nakuha. Samakatuwid, upang makamit ang epekto ng "buong puno" at sa parehong oras "naka-lock" ang puno ay napakahirap. Pagkatapos ng lahat, maaari silang makita halili (tapat sa core ng puno), pagkatapos ay ang gilid ng boards ay makikita (nakaharap sa tinapay).

Upang ang haba ng mga board ay mahigpit na magkasya sa isa't isa, ang mga gilid ay dapat na ganap na tuwid. Kailangan mong patayo ang board sa pagitan ng dalawang board ng gabay at gamutin ang ibabaw ng eroplano. Pinoproseso agad ang kahoy, nang walang pagkaantala, - kapag nagbago ang halumigmig ng hangin, maaari itong maging deformed muli.

Sa tabletop na nakolekta mula sa mga board, dati nilang sinubukan na gawin ang kakayahan ng The Joiner. Ang kakayahang pagsamahin ang mga online loop boards ay maaaring magamit ngayon. Ipapakita namin at sasabihin sa iyo kung paano ito nagagawa.

Pagmamarka at gluing.

Paano upang ikonekta ang mga board sa haba ng plangkon ng plug-in

Pinatitibay ng bar ang koneksyon sa buong haba, habang gumaganap ng dalawang mga function: ito ay nagdaragdag ng dalawang beses sa lugar ng mga plots ng docking na sakop ng kola, habang ito ay tumagos sa parehong mga board, na nagbibigay ng compound karagdagang lakas, at dahil sa kabaligtaran ng direksyon ng Fibers sa bar na may paggalang sa mga fibers sa mga pangunahing bahagi Ang koneksyon ay mas lumalaban sa mga naglo-load.

Gamit ang plywood

Para sa isang plank, na dapat ay masyadong manipis, ang pinaka-angkop na materyal - playwud. Kung, halimbawa, magkakaroon ka ng isang plank ng solid wood, ang lokasyon ng fibers sa bar at boards ay magkapareho. Kasabay nito, ang mataas na lakas ng koneksyon ay makamit, ngunit ang eroplano mismo ay hindi makatiis sa pag-load at break kung ang mga board ay nagsisimula sa pekeng. Maaari mong gamitin ang isang bar na may isang nakahalang direksyon ng fibers. Ito ay mahusay na pag-load kapag flexing ang mga board at nagbibigay ng higit na lakas sa koneksyon, ngunit ang mga strip ay limitado sa haba at lubhang hindi mapagkakatiwalaan sa mga paayon na naglo-load. Ang multilayer plywood ay nagbabayad para sa mga pagkukulang ng solid wood planks, na nagbibigay ng lakas ng tambalan.

Alternatibo sa tren - plug-in spike na inilalagay sa isang angkop sa kola sa isang distansya ng 10-20 cm hiwalay. Una, sa isang board drill isang butas para sa mga spike, pagkatapos ay ang lokasyon ng spikes sa isa pang board ay may label na may mga espesyal na marker.

Mas mahaba ang kaliwang tabla, ang average ay mas makapal kaysa sa kinakailangan, tama ang kanang kamay. Dapat itong mas maikli kaysa sa pangkalahatang taas ng mga grooves upang ang lugar ay naiwan para sa kola.

Bingi koneksyon gamit ang isang plank mula sa multilayer playwud. Ang bar ay ganap na nakatago, at ang mga board sa mga dulo ay nagpapanatili ng integridad.