Ang karamihan sa mga kagamitan ay maaaring ayusin, kahit na sa mga kaso kung saan ito ay nasa kahila-hilakbot na kondisyon at maraming bahagi ang kailangang palitan

Magkano ang gastos sa pag-aayos?

Makatuwiran lamang na pag-usapan ang tungkol sa gastos ng pag-aayos nang maaga kung ang malfunction ay malinaw na nakakapinsala.
Halimbawa:
Ang pagpapalit ng chain sprocket sa isang chainsaw dahil sa pagkasira ay halata. Ang malfunction ay halata - baguhin lamang ang sprocket at ang problema ay malulutas.
SA sa kasong ito ang halaga ng pagkumpuni ay bubuuin ng presyo ng ekstrang bahagi at ang kapalit nito - ito ay simple.
Ang halaga ng pagpapalit ng parehong bahagi ay maaaring mag-iba, dahil ang oras na ginugol sa trabaho para sa isang partikular na modelo ay maaaring mag-iba depende sa tampok na disenyo.
Ang chainsaw ay hindi nagsisimula - hindi isang malinaw na problema. Ang malfunction ay hindi makikita at hindi halata, dahil maaari itong itago ang isang bilang ng mga pagkasira na lumitaw mula sa isa't isa, kaya sa kasong ito, kinakailangan ang mga diagnostic, kung saan ipinahayag kung ano ang eksaktong nabigo.
Ang pag-uusap tungkol sa eksakto o tinatayang mga presyo ay kapareho ng pag-uusap tungkol sa average na temperatura sa isang ospital - wala itong saysay. Kahit ang doktor ay tumitingin sa iyo bago siya magsalita ng kahit ano.

Gaano katagal ang pag-aayos?

Ang oras ng pag-aayos ay nakasalalay sa:
- ang kalikasan ng iyong problema
-Nasubukan mo na ba o ng mga ikatlong partido na subukang ayusin ang sarili at ano ang mga kahihinatnan?
-availability ng mga ekstrang bahagi sa bodega at ang kanilang oras ng paghahatid kung ito ay ibinibigay mula sa bodega o mula sa ibang bansa

Anong mga ekstrang bahagi ang ginagamit sa pag-aayos?

Ginagamit lang namin orihinal na mga ekstrang bahagi. Para sa mga kagamitan na hindi na ginawa o sinusuportahan ng tagagawa, ginagamit ang mga analog na sinubok sa oras

Kamusta ang renovation?

Tumatanggap kami ng kagamitan para sa pagkumpuni, pagkatapos ay nagsasagawa kami ng mga diagnostic. Sa pagkumpleto ng diagnosis, makikipag-ugnay kami sa iyo upang sumang-ayon sa halaga ng pag-aayos. Pagkatapos makatanggap ng positibong tugon mula sa iyo, nagsasagawa kami ng mga pag-aayos at aabisuhan ka na handa na ang kagamitan. Ipinakita namin ang wastong operasyon nito, nagbibigay ng mga kapalit na bahagi, ipinapaliwanag ang mga pagkakamaling nagawa at nagbibigay ng mga rekomendasyon para sa karagdagang paggamit

Sa anong anyo dapat dalhin ang kagamitan?

Ang kagamitan ay tinatanggap para sa pagkumpuni sa dalisay nitong anyo. Ang mga disassembled na kagamitan ay hindi tinatanggap (maliban sa mga kaso kung saan walang pangangailangan o kaginhawaan upang dalhin ang buong kagamitan)
Halimbawa: kung mayroon kang electric trimmer at malinaw na may mga problema sa makina (at sigurado ka dito), maaari mong idiskonekta ang makina mula sa boom at dalhin ito nang hiwalay. Ngunit ito ay mas mahusay na dalhin ang buong kagamitan, dahil ang mga tao ay hindi napapansin ang ilang mga pagkakamali at isinasaalang-alang ang mga ito para sa ipinagkaloob.
Kung mayroon ka pa ring mga tanong tungkol sa kung ano ang partikular na gagawin sa iyong kaso, maaari mong suriin sa aming mga espesyalista.

Ang buong makina (nang walang electric drill) ay binubuo ng isang base, isang work table, apat na rack sa pagitan ng mga ito at dalawang may hawak: isang drive (electric drill) at ang libreng dulo ng baras nakitang talim. Para sa base, ginamit ang muwebles (lined) chipboard na may sukat na 300 × 250 mm at isang kapal na 30 mm. Para sa talahanayan (working plate), napili ang isang matibay na duralumin sheet na 4 mm ang kapal at humigit-kumulang sa gitna nito ay isang transverse groove na may mga sukat na 160 × 10 mm ay pinutol (ayon sa maximum na diameter ng saw blade na inaasahan para sa paggamit) . Ang talahanayan ay maaari ding gawin mula sa sheet na bakal humigit-kumulang sa parehong kapal, ngunit pagkatapos ay ang istraktura ay magiging mas mabigat. Ngunit hindi kanais-nais na gumamit ng chipboard para sa layuning ito - upang matiyak ang katigasan, ang kapal nito ay dapat na makabuluhan, at ito, nang naaayon, ay magbabawas sa maximum na kapal ng sawn workpieces.

Ang drill holder ay gawang bahay. Ito ay gawa sa steel plates na may cross-section na 20×5mm. Ang may hawak ay binubuo ng dalawang binti at isang terminal clamp na nabuo ng isang pares ng mga bracket na may mga tainga. Ang radii ng mga bracket ay nasa kahabaan ng cylindrical na bahagi ng electric drill gearbox housing. Ang ilalim na bracket ay riveted sa itaas na dulo ng mga binti bakal na rivets diameter 4mm. Ang mga butas sa bracket ay countersunk at ang mga ulo ng mga rivet sa loob nito ay ginawang flush. Sa mga tainga ng parehong mga bracket, ang kaukulang mga butas ay drilled para sa M8 bolts, kung saan sila ay tightened, clamping at pag-aayos ng electric drill. Ang mga butas ay ginawa nang maaga sa itaas na bracket, at sa mas mababang bracket - sa lugar (tulad ng isang jig - kasama ang itaas na bracket). Ang parehong mga butas ay drilled sa mga binti ng rack. Ang may hawak ng baras ay pinili na handa na, bagaman maaari itong gawin nang eksakto katulad ng may hawak ng drill.

Ang drill at ang kabaligtaran na dulo ng baras ay maaaring maayos sa ibang paraan, halimbawa, sa pamamagitan ng paggawa ng isang holder mula sa isang board, paglalagay nito sa gilid nito, pagputol ng recess para sa drill, at pag-clamping ng drill gamit ang isang rack at bolts. .

Ang apat na kinatatayuan ng pabilog ay gawa sa parehong materyal tulad ng may hawak - isang bakal na strip na may cross-section na 20 × 5 mm. Ang kanilang mga pahalang na binti sa mga dulo, tulad ng titik Z, ay nakatungo sa iba't ibang direksyon. Ang mga butas para sa M8 bolts ay drilled sa mga binti. Kapag gumagawa ng mga rack, lumitaw ang isang kumplikadong pangyayari - pagtukoy ng kanilang taas. Dapat itong maging tulad na ang mga gilid ng mga pisngi na nag-clamp sa saw blade at ang electric drill chuck ay hindi hawakan ang mas mababang eroplano ng work plate, ngunit sa parehong oras ang plato ay hindi dapat tumaas nang higit sa kanila, muli na binabawasan ang maximum na kapal. ng mga workpiece na pinuputol.

Ang isang medyo kumplikadong circular saw assembly ay isang mandrel na binubuo ng isang saw blade drive shaft na may mga fixing parts ng huli. Ang baras ay stepped, bagaman ang disenyo nito ay maaaring lubos na pinasimple. Ang diameter ng kaliwang bahagi nito, pati na rin ang haba nito, ay tinutukoy ng pinakamataas na posibleng dimensyon na na-clamp ng electric drill chuck. Ang diameter ng susunod na hakbang ay bahagyang nadagdagan, at sa ikatlong hakbang na may diameter na 25 mm, ang mga flat ay ginawa para sa isang open-end na wrench. Ang susunod na hakbang ay isang flange. Ang diameter nito (sa disenyo na ito - 42 mm) ay pinili upang ang flange, kasama ang isang espesyal na M10 clamping nut, ay nagsisiguro ng maaasahang clamping (na may friction retention) ng saw blade. Susunod ay ang bahagi kung saan naka-mount ang saw blade na may pinakamababang mounting hole na 12.6 mm. Ang mga disc na may malalaking mounting hole ay naka-install sa bahaging ito sa pamamagitan ng mga singsing ng adaptor. Sinusundan ito ng isang hakbang na may hiwa ng M10 thread dito. Ang isang espesyal na clamping nut ay naka-screwed dito, ang diameter ng mas malaking yugto kung saan ay kapareho ng flange. Sa mas maliit na yugto ng nut (na may panlabas na diameter na 25 mm) at ang lock nut, ang mga flat ay pinutol sa isang 22″ turnkey, tulad ng sa ikatlong yugto ng baras. Ang clamping nut ay protektado mula sa pagiging maluwag sa pamamagitan ng isang espesyal na lock nut, bagaman sa pangkalahatan ito ay posible lamang pagkatapos patayin ang "circular" na may libreng pag-ikot ng mandrel dahil sa pagkawalang-galaw ng pag-ikot ng malaking diameter na saw blade.

Sa dulo ng baras mayroong isang journal na may diameter na angkop para sa umiiral na tindig. Mas mainam na kunin ang tindig na may proteksyon sa alikabok, dahil maraming alikabok ng kahoy sa panahon ng operasyon.

Ang pagtitipon ng "bilog" ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod. Una, ang pabahay na may tindig na ipinasok dito ay naka-clamp sa terminal ng may hawak. Susunod, ang talim ng saw ay naayos sa baras. Upang gawin ito, ang baras ay naka-clamp sa isang vice ng mga key flat at ang kinakailangang singsing ng upuan (o mga singsing) at disk (na may mga ngipin sa direksyon ng pag-ikot ng baras) ay inilalagay dito. Ang isang clamping nut at isang locknut ay inilalagay sa sinulid. Pagkatapos ang drill ay sinigurado sa may hawak, at ang kaukulang dulo ng mandrel shaft ay sinigurado sa chuck nito. Ang kabilang dulo ng baras ay ipinasok sa panloob na butas tindig.

Pagkatapos nito, ang isang axis ng mahusay na proporsyon ay iginuhit sa base at ang pinagsama-samang drill, mandrel at mga may hawak ay inilalagay kasama nito. Dito, sa base, may mga butas para sa paglakip ng mga binti ng may hawak at pati na rin ang isang alisan ng tubig. Ang mga butas ay drilled, countersunk mula sa ibaba, M8 bolts na may countersunk ulo ay ipinasok, at ang holder legs at stand ay secured sa itaas na may mga nuts. Nangungunang posisyon Tinitiyak ng nuts ang kadalian ng layout, pagsasaayos at pag-disassembly ng makina. Pagkatapos ang work table ay inilalagay sa mga kinatatayuan upang ang saw blade na umaangkop sa slot-groove nito ay may pantay na puwang mula sa mga gilid nito. Gamit ang mga butas sa itaas na mga binti ng mga rack mula sa ibaba sa mesa, ang mga sentro ng mga counter hole ay minarkahan, drilled, at countersunk mula sa itaas na bahagi para sa mga countersunk head ng M8 bolts.

Upang magtrabaho sa isang manufactured circular saw, ang base nito ay naka-secure sa mesa na may mga clamp upang ang drill ay nasa kaliwang bahagi, at ang dulo ng hawakan nito ay nakasalalay sa mesa sa isang hilig na posisyon.

Sa pamamagitan ng maayos na pag-on ng electric drill, nasusuri ang pagkatalo ng saw blade. Tinatanggal ang pambubugbog pagpapanumbalik ng pagkakahanay ng mga unit ng drive sa pamamagitan ng paglalagay ng kalahating singsing ng lata sa mga terminal at mga washer sa ilalim ng mga binti ng mga may hawak.

Ang disenyo ng circular saw ay nagpapahintulot sa iyo na mag-install ng saw blade na may maximum na diameter na 160 mm sa mandrel nito at gupitin ang mga workpiece hanggang sa 50 mm ang kapal. Kung kinakailangan, upang mapanatili ang isang tumpak at pare-pareho ang lapad ng hiwa na bahagi ng workpiece, maaari kang mag-install ng gabay mula sa isang piraso sa work plate metal na sulok, sini-secure ito gamit ang mga bolts sa pamamagitan ng kaukulang mga puwang sa loob nito.

Kapag nagpapatakbo ng isang pabilog na drill, dapat mong sundin ang mga simpleng panuntunan sa kaligtasan. Ang mga workpiece ay dapat na pakainin nang maayos, nang walang mga pagbaluktot, pag-iwas sa paghinto at pag-jam ng talim ng lagari. Bago ihinto ang mekanismo, dapat mo munang alisin ang workpiece at ang disk mula sa contact at pagkatapos ay patayin ang drill.

Pag-aayos ng circular saw

Ang pag-aayos ng mga gamit sa bahay, sa kasamaang-palad, ay isang mahalagang bahagi ng mga problema na malapit na nauugnay sa tindi ng paggamit ng kagamitang ito. Gayunpaman, hindi palaging masinsinang paggamit lamang ang nag-aambag sa pinabilis na mga depekto o pagkasira ng mga modernong kagamitan sa kuryente.

Tungkol sa ilang partikular na problema na lumitaw sa panahon ng operasyon at pagkumpuni circular saws, at tatalakayin sa publikasyong ito.

Para magputol ng mga tabla, dalawang taon na ang nakalipas ang aking kamag-anak ay bumili ng murang manual circular (circular) electric saw DWT HKS-160 (larawan 1). Tulad ng tiniyak ng mga nagbebenta, ginawa sila sa Alemanya. Ang mga electric saws ng ganitong uri ay sikat na tinatawag na "circular saws".

Dapat pansinin na ang isang circular saw ng ganitong uri ay napaka-maginhawang gamitin. Ang pagtatrabaho sa tulad ng isang "circular saw" ay isang kasiyahan: maaari mong madali, simple at mabilis na hindi lamang mag-cut ng mga board sa kabuuan, ngunit din pahaba, nang hindi nililimitahan ang iyong sarili sa anumang mga distansya. Hanggang sa mapagod ang iyong mga kamay, maaari mong putulin ang lahat...

Ang partikular na halaga ay ipinahayag sa paggawa ng mga slats, kapag napakahirap gawin ito nang manu-mano

At kung kinakailangan ang trabaho sa taas, halimbawa, kapag nagse-secure ng bubong, kung gayon ang isang circular saw ay napakahalaga, dahil walang nakatigil na tool ang makakatulong dito, dahil walang paraan upang maalis mga bahaging kahoy sa lupa.
Ang circular saw na pinag-uusapan ay hindi inilaan para sa masinsinang at matagal na trabaho, ngunit para sa paminsan-minsang paggamit. Mayroong pagkakaiba sa pagitan ng mga pinakakaraniwang gamit pangkonsumo ng sambahayan at mga tool ng kuryente na idinisenyo para sa tinatawag na gamit pang-industriya, ibig sabihin. palagian o masinsinang paggamit.

Gayunpaman, kahit na may magaan na paggamit ng circular saw na pinag-uusapan, malinaw na nabigo ito nang maaga, medyo hindi inaasahan at hindi napapanahon, sa gitna ng gawaing karpintero... Ang lakas ng makina ay tila bumaba nang husto. Bukod dito, ang isang labis na halaga ng kuryente ay natupok, kasama ang isang sabay-sabay na pagbaba ng kapangyarihan sa baras ng motor. Sa lalong madaling panahon ang kapansin-pansing sparking ay lumitaw sa contact area ng graphite brushes at ang electric motor commutator. At pagkatapos ay ang pabilog na "naging."

Walang mga power regulator sa power tool na ito. Wala din mga kagamitang proteksiyon(mga piyus). Push-button switch lang ang meron.

Matapos magkaroon ng pagkasira, walang kaalaman sa larangan ng electrical engineering, dinala ng may-ari ng circular saw ang nabigong circular saw sa kanyang kaibigan sa palengke. ngunit:

Una, ang may-ari ay humingi ng isang napaka disenteng halaga ng pera upang ayusin ang kanyang circular saw.

Pangalawa, ang fault na ipinahiwatig ng electrician repairman ay hindi totoo. Nagtalo ang electrician-repairman na kailangang palitan ang rotor na bahagi ng commutator motor ("collector") at humiling para sa kanyang mga serbisyo ng halagang katumbas ng higit sa isang katlo ng presyo ng isang bagong circular motor...

Upang ayusin ang circular saw, ginamit ang isang 9-amp LATr, na nilagyan ng three-limit (upang madagdagan ang katumpakan ng mga pagbabasa) dial ammeter na may linear scale (0...200 mA, 0...2 A at 0.-10 A) at isang dial voltmeter, na mayroon ding linear scale. Upang matiyak ang kaligtasan, ginamit ang isang malakas na isolation transformer na may ratio ng pagbabagong-anyo na 1:1, kung saan ang LATR ay konektado sa 220 V/50 Hz network.

Ang may sira na circular saw ay walang kasalukuyang pagkonsumo. Sa halip na masusing tingnan ang produkto, gaya ng mahigpit na inirerekomenda sa mga propesyonal na tagapag-ayos, ibig sabihin: palaging simulan ang pag-aayos na may maingat na inspeksyon; napagpasyahan na mabilis na gumawa ng mapagpasyang aksyon at i-disassemble ang "circular" upang makarating sa kolektor. Ang huli ay dapat alisin. Upang gawin ito, kailangan mo munang alisin ang proteksiyon na takip ng plastik at makakuha ng access sa manifold bearing (larawan 2). At dito na magsisimula ang saya.

Ang buong lihim, na namamalagi sa paraan ng pag-alis ng armature mula sa pabilog na katawan, ay nakasalalay sa ligtas, para sa armature bearing, pagtatanggal ng motor armature shaft mula sa tindig na ito.

Ang subtlety ng sitwasyon ay na, sa pamamagitan ng hindi sinasadyang paglalapat ng labis na puwersa para sa iba pang mga layunin (at nang walang wastong paggamit ng puwersa, walang gagana dito!), Ito ay madaling gawing ganap na hindi magagamit ang tindig.

Samakatuwid, kinakailangan na gumamit ng isang matulis na tool, tulad ng isang regular na core. At pagkatapos lamang, sa tulong nito, gamitin ang puwersa ng instrumento ng epekto [martilyo]. Sa gitna ng baras ng makina, sa dulo nito, ang tagagawa ay nagbibigay ng isang espesyal na recess. Ito ay halos hindi napapansin, ngunit ang dulo ng core ay naayos sa recess na ito at nagsimula silang hampasin ng martilyo. Kung ang core ay hindi naka-install sa recess, maaari itong masira ang tindig. Ang direksyon ng paggamit ng puwersa ng epekto ay dapat na mahigpit na tumutugma sa axis ng electric motor shaft. Kung ang mga epekto ay ginawa sa isang tiyak na anggulo sa axis ng baras ng makina, ang puwersa ay kailangang tumaas nang malaki, na humahantong sa pagpapapangit ng mga gumagalaw na bahagi (tindig). Sa kasong ito, ang core ay maaaring umalis sa orihinal nitong posisyon at magdulot ng maraming problema. Ang pagpapalit ng nabanggit na tindig ay isang mas mahirap na gawain kaysa sa pamamaraan para sa pagtanggal ng armature.

Samakatuwid, mula sa simula, maraming mga suntok ang inilapat gamit ang isang martilyo sa core, maingat na sinusunod ang bawat paggalaw (pababa) ng electric motor shaft. Ang pinakamahalagang bagay ay ilipat ang baras mula sa lugar nito, mula sa "patay na punto". At gawin ito nang may kaunting pagsisikap.

Ang armature ay may 24 na output mula sa collector coils. Ito ay lumabas na ang lahat ng mga baluktot na ito ay nasa isang nakalulungkot na estado na nangangailangan sila ng mandatoryong paglilinis ng kanilang mga ibabaw mula sa mga oxide at carbon deposit. Halos itim ang kulay ng plaka.

Maaaring alisin ang anchor, linisin ng mga deposito ng carbon at palitan nang nakapag-iisa, nang hindi gumagamit ng mga serbisyo ng mga kumpanya ng pagkumpuni. Nangangahulugan ito na ang pag-aayos na may pagpapalit ng armature ay mas mababa ang gastos at kakailanganin mo lamang na gumastos ng pera sa pagbili ng isang kolektor.

Matapos mahawakan ang armature at linisin ang mga contact ng windings ng kolektor, napagpasyahan na i-install muli ang armature sa orihinal nitong lugar, dahil Medyo hindi inaasahan, ang mga depekto ay natuklasan sa ganap na magkakaibang mga lugar sa "pabilog" na disenyo.

Bago ang pag-install sa kanilang orihinal na lugar, ang lahat ng mga windings ng kolektor ay nasuri gamit ang isang ohmmeter, at pagkatapos ay ang tseke ay ipinagpatuloy sa isang inductance meter.

Ang katotohanan ay ang isang ohmmeter ay hindi maaaring makakita ng maraming mga depekto sa mga windings ng mga coils. Sa pagsasagawa, ang kasalukuyang tinatawag na isang katabing turn defect ay madalas na nangyayari kapag ang mga short-circuited na mga pagliko ay matatagpuan sa malapit at ang kanilang short-circuiting ay hindi nagpapahintulot ng mga naturang depekto na matukoy kahit na may mga precision ohmmeters. Kung ang paikot-ikot ay may hindi bababa sa isa, o higit pa sa ilang mga short-circuited na pagliko, pagkatapos ay bumababa ang inductance ng maraming beses.

Ang pagsuri sa mga collector coils na may inductance meter, pati na rin sa isang ohmmeter, ay hindi nagpahayag ng anumang kapansin-pansing pagkakaiba sa mga parameter ng windings. Ngunit natuklasan na ang isa sa mga brush ay gumagalaw nang mahigpit sa lalagyan nito (larawan 3).

Ang pagtaas ng alitan sa pagitan ng may hawak ng brush at ng brush mismo ay naging sanhi ng pana-panahong pag-agaw ng brush. Bilang isang resulta, ang graphite brush ay "na-jam" sa fastener at ang supply ng kuryente sa armature ay tumigil.

Dahil ang disenyo ng karamihan sa mga graphite brush sa iba't ibang commutator electric motor ay halos magkapareho, angkop na ipagpalagay na ang mga depektong isinasaalang-alang ay laganap. Samakatuwid, ang paraan para sa pag-aalis ng mga depekto ay magkatulad.

Ang brush mount ay istraktura ng metal sa hugis ng isang parallelepiped (kahon), na matatagpuan sa loob ng isang insulating housing, na gawa sa heat-resistant insulating material. Sa isip, ang mga metal (tanso) na mga dingding ng katawan ng kahon ay hindi lamang dapat magkaroon ng makinis panloob na ibabaw, ngunit ang kanilang hugis ay dapat bumuo ng parallelepiped. Kami ay nahaharap sa isang depekto sa pagmamanupaktura - isang bagong-bagong power tool ay mayroon nang "nakatagong" depekto: ang mga brush ay natigil sa lalagyan ng brush dahil sa hindi regular na hugis nito,

Sa una ay naisip na ang labis na alitan kung saan ang mga brush ay gumagalaw sa loob ng mga brass fasteners ay dahil sa mga thermal effect at overheating na may sparking na mga paputok, ngunit ito ay naging iba ang dahilan,

Ang disenyo ng mga brush na ito mismo ay napaka-pinong Hindi mahirap sirain ang contact sa brush mismo, pati na rin ang mga nababaluktot na konduktor nito (nakakonekta sa grapayt), na madaling mapunit.

Ang paraan ng pagkonekta ng mga brush mismo sa mga contact sa loob ng mga gabay na tanso ("parallelepiped") ay hindi masyadong maaasahan at isinasagawa sa pamamagitan ng pagpindot [iyon ay, pagpindot] sa dalawang contact metal (tanso) na mga strip-platform.

Ang isa sa kanila ay matatagpuan sa loob ng "parallelepiped", ang pangalawa ay konektado sa spring ng brush mismo. Lahat ng ito ang contact na "kagamitan" ay mabilis na nag-oxidize, na nag-aambag sa mahinang contact. Isinasaalang-alang ang magnitude ng mga alon na dumadaan sa mga contact na ito, kakaiba na ang gayong malakas na tool ng kapangyarihan (motor nito) ay maaaring gumana nang mahabang panahon.

Para sa normal na operasyon, ang magkabilang panig ng brass case ay dapat na mahigpit na magkatulad. Ngunit hindi ito kasalukuyan. Ito ang dahilan kung bakit ang mga lumang brush ay mas mabilis na naubos, na humantong sa pagtaas ng sparking. Ngunit ang pag-alis ng mga brass fasteners mula sa plastic body nito ay nauugnay sa tunay na panganib sa mga tuntunin ng hindi maibabalik na pagpapapangit ng hugis ng katawan ng barko at ang kumpletong pagkawasak nito.

Kung mahirap magbago hindi regular na hugis brass fasteners, ito ay kinakailangan upang baguhin ang hugis ng graphite brushes sa kanilang sarili.

Ngunit ang tila "simple" na aktibidad na ito ay naging medyo mahirap. Upang bigyan ang mga brush ng kinakailangang hugis, pinoproseso ang mga ito gamit emery wheel. Dito ay kinakailangan na maging mas maingat at maasikaso upang hindi lumampas. Ang isang graphite brush ay inilalagay sa ibabaw ng emery wheel, pinindot at ang "dagdag" na grapayt ay tinanggal. Ang operasyon ay isinasagawa sa maraming yugto, sa bawat oras na gumagawa ng kaukulang angkop.

Bilang resulta, ang mga brush ay dapat magkasya sa brass holder nang walang labis na alitan at pagsisikap at malayang gumagalaw dito. Hindi dapat magkaroon ng anumang jamming. Sa kasamaang palad, kahit na maraming mga bagong de-koryenteng motor ang nagpapakita ng mga naunang inilarawan na mga depekto.

Tila na sa Alemanya ang isang depekto sa paggawa ng ganitong kalikasan ay halos hindi posible. Yung. Ang buong produkto ay malamang na binuo sa labas ng Germany, tila sa CIS.

Samakatuwid, bago bumili ng isang mamahaling tool ng kuryente, dapat mong maingat na suriin ang labas at tingnan ang loob ng kaso. Panlabas na inspeksyon panloob na espasyo, na nagbibigay-daan sa iyong mapansin ang mga masasamang contact (sa mga bagong electric drill) kapag ang mga koneksyon ay "maluwag" dahil sa mahinang pagkahigpit ng mga turnilyo. Bukod dito, ang tool ay gagana nang maayos sa una.

Nakakatulong ang isang panuntunan: ipinapayong magbayad ng dagdag at bumili ng mas solidong tool, na idinisenyo para sa patuloy at masinsinang paggamit.

Siyempre, ang naturang tool ay lumalabas na mas mahal (sa karaniwan, 1.5-2 beses), ngunit ang posibilidad ng pagkabigo nito sa ilalim ng mga pana-panahong pag-load ay mas mababa. ay inilaan para sa mga layunin ng produksyon ), at sila ay talagang naging mas maaasahan kaysa sa 1.2 kW na "German" na DWT na isinasaalang-alang.

Tandaan na ang isang circular saw na may lakas na 1.2 kW ay sapat na kung walang pangmatagalang trabaho na may troso (mga tabla) na mas makapal kaysa sa 30 mm ("tatlumpu"). Sa mas makapal na mga layer ng kahoy ("apatnapu", halimbawa), ang circular saw na pinag-uusapan ay nagsisimulang "magdusa" at maubos ang mga ugat ng isa na nagpapatakbo nito Ang isang makabuluhang pagbagal sa proseso ng pagputol ng troso ay nagsisimulang lumitaw. Ang bilis ng pagputol ay lubos na naiimpluwensyahan ng uri ng kahoy, ang pagkakaroon ng mga buhol, at ang mismong kondisyon ng materyal na pinoproseso (mas tuyo o mas basa na kahoy).

Dapat pansinin dito na ang 1.2 kW na "circular" ay hindi nagpapahintulot ng anumang "maneuvers" maliban sa mga simpleng linear na paggalaw ng lagari. Bukod dito, medyo mahirap na para sa kanya na mag-cut kahit isang "tatlumpung" board. Kung ang lagari ay bahagyang pinindot sa isang direksyon, at higit pa, kung mayroong sapilitang pagbabago sa linya ng hiwa mula sa isang tuwid na linya, kung gayon ang "circular saw" ay hindi na maaaring gumana nang normal. Ang isang malakas na lagari ay mayroon nang iba pang mga nuances na sadyang wala sa isang lagari na may mas kaunting kapangyarihan. Gayunpaman, ang panganib ng pinsala kapag nagtatrabaho sa malakas na lagari dumadami din. Ang gayong lagari ay hindi na titigil kapag may ilang presyon o kapag ang tool ay nakahilig (kapag ang posisyon ng saw plane ay biglang nagbago). Siya ay "pupunit" at "sipain" sa kanyang mga kamay. Lumilikha ito ng mas mataas na panganib kapag nagtatrabaho sa naturang tool.

Dapat pansinin na ang isang mapanganib na kadahilanan sa pagpapatakbo ng naturang mga tool ay hindi sapat na karanasan sa praktikal na paggamit.

May mga kilalang kaso ng hindi lamang mga pinsala, kundi pati na rin ang mga malubhang pinsala, dahil ang circular saw ay walang pakialam anong dapat putulin! Sa loob ng ilang segundo, iniiwan ng isang tao ang kurdon ng kuryente ng kanyang "pabilog" na hindi nakikita, tulad ng isang lagari, at agad itong pinutol! Kapag nagtatrabaho sa tool na ito, hindi ka lamang dapat labis na nakolekta, ngunit masyadong matulungin sa materyal na pinoproseso. Mayroong iba't ibang mga inhomogeneities sa kahoy, at kapag nagtatrabaho sa isang tool, kung minsan kailangan mong hawakan ito sa isang kamay lamang.

Kaya, ang "mga pabilog" na inilaan para sa pang-industriya na paggamit ay mas kanais-nais sa lahat ng mga kaso nang walang pagbubukod. Ang mga ito ay mas mababa sa hindi gaanong makapangyarihang mga pabilog na makina lamang sa timbang at mga sukat, ngunit hindi gaanong hindi sila masyadong maaasahang mga kalakal ng mamimili.

Kung kailangan mong magtayo ng bahay, iyon ay, ang tool ay inaasahang gagamitin nang napakadalas at sa mahabang panahon, kung gayon walang saysay na bumili ng murang hardware. Ang "circular saw" ay maaaring mabigo sa panahon ng mga peak load, at isinasaalang-alang ang mga gastos sa pag-aayos nito o pagbili ng pangalawang kopya ng lagari, lumalabas na mas mura ang bumili ng isang normal at mas maaasahang tool mula pa sa simula.

Ang tool na ito ng kapangyarihan ay, marahil, ay may dalawang kawalan lamang:

Ngunit, sa kabila nito, ang mga manggagawang malusog sa katawan ay halos palaging nagtatrabaho sa isang "pabilog" na may isang kamay lamang, na nauugnay sa paglabas ng pangalawang kamay para sa iba pang mga operasyon. Dapat itong gawin, una sa lahat, kapag walang tutulong sa pagtatrabaho sa troso.

Ang pangalawang disbentaha ay malapit na nauugnay sa mga pag-iingat sa kaligtasan. Ang nakalulungkot ay ang malawakang paggamit ng mga circular saws at grinder ay nagpapataas ng bilang ng mga pinsala at pinsala sa panahon ng pagpapatakbo ng mga tool na ito. Ang ganitong gawain ay nangangailangan ng hindi lamang matino na mga kamay at ulo, kundi pati na rin ang pagtaas ng pansin.

At ang huling bagay, na, sa kasamaang-palad, ay hindi maaaring palampasin ay ang nakalulungkot na estado ng ating mga linya ng kuryente, na naging isang uri ng kalamidad.

Samakatuwid, lahat nang walang pagbubukod mga gamit sa bahay dapat protektado mula sa abnormal na boltahe ng mains. Para sa makapangyarihang mga de-koryenteng kasangkapan, sa pinakamababa, kinakailangan ang proteksyon ng hindi bababa sa paglampas sa boltahe ng mains.

Ang mga makapangyarihang de-koryenteng motor ay kadalasang mapoprotektahan kahit na may mga piyus. Pinili ang mga ito na isinasaalang-alang ang pinakamataas na kasalukuyang mayroon pinakamataas na halaga kapag ang makina ay nakabukas (nagsisimula sa kasalukuyang).

DIY circular saw

Pagkatapos ng ilang pag-iisip, ang desisyon ay ginawa upang lumikha ng isang circular saw, maraming mga katanungan ang agad na lumitaw, may nakita akong isang bagay sa net, at nakaisip ako ng isang bagay sa aking sarili, kaya...

Ang puso ng device na ito ay kinuha mula sa unang 3-phase na de-koryenteng motor na dumating sa kamay na may bilis na 1500 at lakas na 2 kilowatts, hindi ko masasabi nang mas tiyak dahil walang mga marka ng pagkakakilanlan sa makina.

Ito ang hitsura ng makina sa simula))

Ngunit ang isang ito ay pagkatapos ng isang kumpletong pag-overhaul, at kahit na sa panahon ng pag-aayos ay inihanda ang makina para sa koneksyon ayon sa circuit ng bituin, dahil, sayang, hindi ako nagmamay-ari ng isang 3-phase na network.

Ang Ramu ay niluto mula sa profile pipe 30*30, nagpasya akong kumuha ng bagong metal, ito ay mas maaasahan at mas maganda.

baras. Ang baras ay binili mula sa isang lolo na kilala ko, ang baras ay ginawa upang mag-order sa USSR sa isang pabrika, bilang isang bonus ang baras ay dumating na may mga kutsilyo at mga fastener para sa isang jointer, na natural na hindi ko tinanggihan.

Ang itaas na bahagi, ang takip kung gusto mo, ay gawa sa PCB na 12mm ang kapal. Naka-attach sa metal na frame mula sa parehong pipe ng profile.

Ang pinakamalaking problema ay sa regulator para sa pag-angat ng mga jointer na kutsilyo, upang ang lahat ay humawak nang ligtas at ang katumpakan ay hindi magdusa, sa huli ang sumusunod na opsyon ay pinili. Nagpasya ako na ang takip ay tataas at ang baras ay tatayo, ngunit ang takip ay tumataas lamang sa isang gilid, sa kabilang banda ay hinangin ito sa mga kurtina.

At sa wakas, ang elemento mismo para sa pagsasaayos ng pag-aangat ng takip - isang bolt - ay ipinasok nang maaga, kahit na bago i-install ang PCB. Dumaan ito sa tuktok na gilid ng tubo at huminto sa ibaba, kung saan ito ay sinigurado ng isang 8 bolt upang hindi ito gumalaw pataas at pababa. Susunod, kasama sa labas, ang isang nut ay hinihigpitan, pagkatapos ay isang malaking washer na may mga hawakan para sa pag-ikot ng bolt, at lahat ng ito ay mahigpit na hinihigpitan ng isa pang nut.

Dahil sa aktibong paggamit, ang kagamitan ay madalas na nangangailangan ng pag-aayos. Gayunpaman, maaaring kailanganin ang pag-aayos sa mga circular saw kahit na sa ilalim ng katamtamang karga ng trabaho. Sa panahon ng paggamit at pagpapanatili circular saws, sikat na tinatawag na circulars, dapat mong isaalang-alang ang ilan sa mga nuances ng kanilang paggana, makapag-diagnose at, kung maaari, ayusin ang mga problema.

Kung ang lagari ay nawalan ng kapangyarihan, nagsimulang mag-jam at huminto, ito ay malinaw na mga sintomas ng pagkabigo nito. Ang mga karagdagang senyales na nagpapahiwatig ng malfunction ng device ay kinabibilangan ng pag-overheat ng makina, kahirapan sa pagsisimula, usok o nasusunog na amoy, at spark sa loob. Sa lahat ng mga kasong ito, ang instrumento ay dapat na agad na alisin sa serbisyo at ipadala para sa mga diagnostic. Upang ayusin ang isang circular saw, kadalasang bumaling sila sa mga serbisyo ng mga manggagawa, ngunit may mga paraan upang harapin ang pagkasira sa iyong sarili.

Mga pangunahing problema at ang kanilang mga sanhi

Ang isang circular saw ay isang napaka-maginhawa at praktikal na kasangkapan, na nagbibigay-daan sa iyo na magpatupad ng maraming paraan ng pagproseso ng kahoy. Sa tulong nito, maaari mong i-cut ang mga board nang pahaba at crosswise, nang walang mga paghihigpit sa mga sukat at distansya, gumawa ng mga slats, at alisin ang labis na materyal na piraso sa bawat piraso. Ang aparatong ito ay kailangang-kailangan kapag nagtatrabaho sa taas, sa masikip at mahirap abutin ang mga lugar, kung saan ang malalaking sukat at nakatigil na mga analogue ay walang kapangyarihan.

Tulad ng anumang mga de-koryenteng aparato, ang mga naturang lagari ay nag-iiba sa kalidad at pinapahintulutang intensity ng pagpapatakbo. Nakikilala ng mga eksperto ang dalawang pangunahing klase: pang-industriya at sambahayan. Ang isang pang-industriyang circular saw ay idinisenyo para sa operasyon sa ilalim ng mga kondisyon ng matagal na matinding pagkarga, habang ang isang sambahayan ay itinuturing na isang mababang kalidad na tool kung saan ang pagkabigo ay karaniwan.

Ito ang huling uri ng device na madalas mong kailangang harapin kapag nagtatrabaho sa bahay. Ang mga lagari ng sambahayan ay idinisenyo para sa paminsan-minsang panandaliang paggamit, ngunit kahit na ito ay hindi nagliligtas sa kanila mula sa madalas na pagkasira. Ang mga power tool na ito sa pangkalahatan ay walang power regulator, safety device o fuse. May power button lang.

Ang ganitong tool ay lalong mahina sa iba't ibang mga malfunctions at maaaring masira anumang oras. Ang mga pangunahing dahilan kung bakit ito maaaring mangyari:

• maikling circuit;
• walang ingat na paghawak;
• malakas na presyon;
• nagtatrabaho sa isang mapurol na talim ng lagari;
• gamit ang tool para sa mga layunin maliban sa nilalayon nitong layunin.

Diagnosis at pag-aalis ng mga simpleng depekto

Una sa lahat, kapag nag-aayos ng mga circular saws, inirerekumenda na gumamit ng LATR (adjustable laboratory autotransformer), na idinisenyo para sa isang load na hindi bababa sa 9 A at nilagyan ng built-in na linear ammeter at voltmeter. Para sa mga kadahilanang pangkaligtasan, dapat na konektado ang LATR sa electrical network sa pamamagitan ng isolation transformer na may transfer ratio na 1:1. Ang mga hakbang na ito ay makakatulong na maalis ang posibleng pinsala sa mga kable ng kuryente at pagkagambala sa network dahil sa maikling circuit at mga pagkakamali sa paghawak ng yunit.

Ang pag-aayos ng isang circular saw ay nagsisimula sa pagtukoy sa likas na katangian ng malfunction. Ito ay maaaring mekanikal na pinsala o pagkabigo ng isang electrical component. Ang pagkabigong lokalisasyon ay isinasagawa batay sa ilang mga palatandaan. Halimbawa, ang usok na may matalim na nasusunog na amoy ay nagmumula sa loob ng instrumento sa panahon ng operasyon, hindi pangkaraniwang mga tunog, ingay at pagsipol.

Gayunpaman, kung minsan ang lagari ay hindi gumagana sa lahat. Walang tunog, walang amoy - hindi ito bumukas. Paradoxically, ang kasong ito ay ang pinaka-maasahin sa mabuti, dahil ang dahilan para sa inoperability na ito ay maaaring isang banal na paglabag sa integridad ng power cord o isang break sa mga contact nito. Samakatuwid, ang unang bagay na ginagawa namin ay suriin ang mga wire ng supply para sa mga break.

Kung ang lahat ay maayos sa kurdon, hindi pa rin kailangang magmadali upang i-disassemble ang aparato. Bago gawin ito, mas mahusay na suriin ang mga contact brush. Ito ang mga elemento ng tinatawag na sliding contact, na idinisenyo upang magbigay ng kasalukuyang sa mga gumagalaw na umiikot na elemento mga de-koryenteng kasangkapan. Ang mga ito ay ilang maliliit na bloke ng espesyal na kondaktibong materyal (karbon o grapayt) na direktang nakasalalay sa commutator (ang bahagi ng rotor ng de-koryenteng motor).

Dahil sa patuloy na pag-ikot ng commutator, ang mga brush ay napuputol nang husto, na nagkuskos sa mga gumagalaw na ibabaw. Pagkatapos ng ilang oras ng paggamit, nauubos ang mga ito hanggang sa puntong maaari na lang nilang "mag-hover" sa mga contact pad, hindi maabot ang mga ito. Bilang karagdagan, kung minsan ay may pagkawala ng contact sa kantong ng mga brush at mga terminal ng stator. Ang lahat ng ito ay dapat na regular na suriin at itama, kung saan ang karamihan sa mga tool ay may isang espesyal na pambalot o takip na may madaling i-unscrew bolts.

Sinusuri ang mga panloob na bahagi

Ang pag-disassemble ng isang circular saw ay isang medyo kumplikadong proseso, at ito ay indibidwal para sa bawat indibidwal na aparato. Gayunpaman, kung ang lahat ay maayos sa kurdon at mga brush, at ang aparato ay hindi pa rin gumagana, ang pag-disassembling ng kaso ay hindi maiiwasan.

Ang katawan ng karamihan sa mga naturang electrical appliances ay binubuo ng dalawang naka-fasten na halves na may longitudinal seam sa pagitan ng mga ito. Ang pag-alis ng disk at i-unscrew ang mga bolts at iba pang mga fastener, maingat na buksan ang shell, sinusubukan na hindi makapinsala sa mga panloob na elemento at hindi humantong sa mas malubhang pinsala.

Anuman ang tatak at kalidad ng build, ang isa sa mga pinaka-mahina na punto ng naturang mga yunit ay ang power button. Ang malfunction nito ay isang napakakaraniwang sanhi ng mga problema sa pagganap.

Para sa karamihan ng mga modelo, ang button na ito ay karaniwang matatagpuan sa hawakan ng device. Sa pamamagitan ng pag-unscrew at pagdiskonekta sa pabahay, maaari kang makakuha ng direktang pag-access dito. Sinusuri namin ang kakayahang magamit ng switch gamit ang isang tester. Kung ang contact ay hindi nagsasara kapag pinindot, palitan ang pindutan.

Pag-aayos ng mga bahagi ng engine

Naka-on sa yugtong ito Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala kung paano kumilos ang circular saw kapag nasira ito, at kung anong mga palatandaan ang kasama nito. Ang mekanikal na pinsala ay halos palaging sinasamahan ng hitsura ng kakaibang ingay: pagsipol, pagkaluskos, paggiling, atbp. Sa kasong ito, ang unang bagay na sinusubukan namin ay i-on ang motor shaft: dapat itong paikutin nang pantay-pantay at hindi masyadong mahigpit, nang walang jamming o vibration .

Kung ang mga iregularidad ay sinusunod, i-disassemble namin ang makina at maingat na sinisiyasat ang mga bearings sa pabahay at sa rotor: sa lahat ng posibilidad, ang isa sa kanila ay dapat sisihin. Isa pa posibleng depekto— pagsusuot ng mga ngipin ng gear ng gearbox. Ang mga sirang bahagi ay dapat mapalitan. Dapat tandaan na ang ilang mga operasyon, halimbawa, ang pag-alis ng tindig mula sa armature ng motor, ay hindi dapat isagawa nang nakapag-iisa, ngunit mas mahusay na makipag-ugnay sa isang espesyalista na may espesyal na kagamitan.

Ang pagkabigo ng rotor at stator ay isang karaniwang problema. Ang mga pangunahing palatandaan nito ay malakas na sparking at usok sa kompartimento ng brush, na sinamahan ng isang katangian ng amoy. Kung, kapag ang pag-disassembling ng tool, ang mga kapansin-pansin na bakas ng pagkasunog ay ipinahayag, kinakailangan upang palitan ang lahat ng nasunog na bahagi ng mga bago. Sa parehong kaso, kapag ang armature ay mukhang hindi nasira, ngunit mayroong isang layer ng soot sa stator, hindi ka dapat magmadali upang baguhin ang stator, dahil ang problema ay maaari ding nasa rotor (hindi kahit na sa rotor mismo, ngunit sa mga paikot-ikot nito, kung saan maaaring magkaroon ng wire break).

Hindi mahirap suriin ang armature para sa pahinga: upang gawin ito, idiskonekta namin ang mga contact ng stator mula sa mga graphite brush at i-fasten ang mga probes ng tester upang makipag-ugnay sila sa mga windings ng motor sa pamamagitan ng mga brush. Ang tester ay dapat magpakita ng bahagyang pagtutol. Pagkatapos ay nagsisimula kaming dahan-dahang paikutin ang baras ng motor, nang hindi tumitigil upang subaybayan ang mga pagbabasa ng aparato. Sa ilang mga punto, ang paglaban ay maaaring tumaas nang husto: ito ay nangangahulugan na ang armature ay nasira at dapat palitan.

Konklusyon sa paksa

Ang isang circular saw ay isang tapat na katulong kapag nagpoproseso at nagpuputol kahoy na materyales. Tiningnan namin ang lahat ng praktikal na paraan para ayusin ito sa bahay.

Gayunpaman, maraming mga breakdown ang maiiwasan kung susundin mo ang mga pangunahing panuntunan sa pagpapatakbo na tinukoy sa mga tagubilin para sa bawat device.

Karaniwan kang pinapayagang gamitin ang lagari nang hindi hihigit sa ilang oras sa isang araw na may mga ipinag-uutos na pahinga. Dapat ka ring gumamit lamang ng matalim na mga disc.

Ang pag-aayos ng mga gamit sa bahay, sa kasamaang-palad, ay isang mahalagang bahagi ng mga problema na malapit na nauugnay sa tindi ng paggamit ng kagamitang ito. Gayunpaman, hindi palaging masinsinang paggamit lamang ang nag-aambag sa pinabilis na mga depekto o pagkasira ng mga modernong kagamitan sa kuryente.

Ang ilang mga partikular na problema na lumitaw sa panahon ng operasyon at pagkumpuni ng mga circular saw ay tatalakayin sa publikasyong ito.

Para magputol ng mga tabla, dalawang taon na ang nakalipas ang aking kamag-anak ay bumili ng murang manual circular (circular) electric saw DWT HKS-160 (larawan 1). Tulad ng tiniyak ng mga nagbebenta, ginawa sila sa Alemanya. Ang mga electric saws ng ganitong uri ay sikat na tinatawag na "circular saws".

Dapat tandaan na ang isang lagari ng ganitong uri ay napaka-maginhawang gamitin. Ang pagtatrabaho dito ay isang kasiyahan: maaari mong madali, simple at mabilis na hindi lamang mag-cut ng mga board sa kabuuan, kundi pati na rin sa pahaba, nang hindi nililimitahan ang iyong sarili sa anumang mga distansya. Hanggang sa mapagod ang iyong mga kamay, maaari mong putulin ang lahat.

Ang partikular na halaga ay ipinahayag sa paggawa ng mga slats, kapag napakahirap gawin ito nang manu-mano. Pinapayagan ka rin ng saw na maingat at pantay na alisin ang bahagi ng materyal kasama ang lapad.

At kung kinakailangan ang trabaho sa taas, halimbawa, kapag nagse-secure ng bubong, kung gayon ang isang circular saw ay napakahalaga, dahil walang nakatigil na tool ang makakatulong dito, dahil hindi posibleng ibaba ang mga bahaging kahoy sa lupa.

Ang circular saw na pinag-uusapan ay hindi inilaan para sa masinsinang at matagal na trabaho, ngunit para sa paminsan-minsang paggamit. Mayroong pagkakaiba sa pagitan ng pinakakaraniwang mga gamit ng consumer ng sambahayan at mga tool ng kuryente na nilalayon para sa tinatawag na pang-industriya na paggamit, i.e. palagian o masinsinang paggamit.

Gayunpaman, kahit na may magaan na paggamit, ang lagari ay malinaw na nabigo nang wala sa panahon, medyo hindi inaasahan at hindi napapanahon, sa gitna ng gawaing karpintero. Ang lakas ng makina ay tila nabawasan nang husto. Bukod dito, ang isang labis na halaga ng kuryente ay natupok, kasama ang isang sabay-sabay na pagbaba ng kapangyarihan sa baras ng motor. Sa lalong madaling panahon ang kapansin-pansing sparking ay lumitaw sa contact area ng graphite brushes at ang electric motor commutator. At pagkatapos ay ang pabilog na makina ay "tumayo."

Walang mga power regulator sa power tool na ito. Wala ring mga protective device (fuse). Push-button switch lang ang meron.

Matapos maganap ang isang pagkasira, nang walang anumang kaalaman sa larangan ng electrical engineering, dinala ito ng may-ari ng circular saw sa kanyang kaibigan sa palengke. ngunit:

Una, ang may-ari ay humingi ng isang napaka-disenteng halaga ng pera para sa pag-aayos.

Pangalawa, ang fault na ipinahiwatig ng electrician repairman ay hindi totoo. Nagtalo ang electrician-repairman na kinakailangang palitan ang rotor na bahagi ng commutator motor ("collector") at humiling para sa kanyang mga serbisyo ng halagang katumbas ng higit sa isang katlo ng presyo ng isang bagong circular motor.

Mga kasangkapan

Para sa pag-aayos, ginamit ang isang 9-amp LATr, na nilagyan ng tatlong-limitasyon (upang madagdagan ang katumpakan ng mga pagbabasa) dial ammeter na may linear scale (0...200 mA, 0...2 A at 0 .-10 A) at isang dial voltmeter, na mayroon ding linear scale. Upang matiyak ang kaligtasan, ginamit ang isang malakas na isolation transformer na may ratio ng pagbabagong-anyo na 1:1, kung saan ang LATR ay konektado sa 220 V/50 Hz network.

Hakbang 1. Pag-disassemble ng saw

Ang may sira na circular saw ay walang kasalukuyang pagkonsumo. Sa halip na masusing tingnan ang produkto, gaya ng mahigpit na inirerekomenda sa mga propesyonal na tagapag-ayos, ibig sabihin: palaging simulan ang pag-aayos na may maingat na inspeksyon; napagpasyahan na mabilis na gumawa ng mapagpasyang aksyon at i-disassemble ang "circular" upang makarating sa kolektor. Ang huli ay dapat alisin. Upang gawin ito, kailangan mo munang alisin ang proteksiyon na takip ng plastik at makakuha ng access sa manifold bearing (larawan 2). At dito na magsisimula ang saya.

Hakbang 2. Pagbuwag sa anchor

Ang buong lihim ng paraan ng pag-alis ng armature mula sa pabahay ay nakasalalay sa ligtas, para sa armature bearing, pagtatanggal ng motor armature shaft mula sa tindig na ito.

Ang subtlety ng sitwasyon ay na, sa pamamagitan ng hindi sinasadyang paglalapat ng labis na puwersa para sa iba pang mga layunin (at nang walang wastong paggamit ng puwersa, walang gagana dito!), Ito ay madaling gawing ganap na hindi magagamit ang tindig.

Samakatuwid, kinakailangan na gumamit ng isang matulis na tool, tulad ng isang regular na core. At pagkatapos lamang, sa tulong nito, gamitin ang puwersa ng instrumento ng epekto (martilyo). Sa gitna ng baras ng makina, sa dulo nito, ang tagagawa ay nagbibigay ng isang espesyal na recess. Ito ay halos hindi napapansin, ngunit ang dulo ng core ay naayos sa recess na ito at nagsimula silang hampasin ng martilyo. Kung ang core ay hindi naka-install sa recess, maaari itong masira ang tindig. Ang direksyon ng paggamit ng puwersa ng epekto ay dapat na mahigpit na tumutugma sa axis ng electric motor shaft. Kung ang mga epekto ay ginawa sa isang tiyak na anggulo sa axis ng baras ng makina, ang puwersa ay kailangang tumaas nang malaki, na humahantong sa pagpapapangit ng mga gumagalaw na bahagi (tindig). Sa kasong ito, ang core ay maaaring umalis sa orihinal nitong posisyon at magdulot ng maraming problema. Ang pagpapalit ng nabanggit na tindig ay isang mas mahirap na gawain kaysa sa pamamaraan para sa pagtanggal ng armature.

Samakatuwid, mula sa simula, maraming mga suntok ang inilapat gamit ang isang martilyo sa core, maingat na sinusunod ang bawat paggalaw (pababa) ng electric motor shaft. Ang pinakamahalagang bagay ay ilipat ang baras mula sa lugar nito, mula sa "patay na punto". At gawin ito nang may kaunting pagsisikap.

Hakbang 3. Nililinis ang armature mula sa mga deposito ng oxide at carbon

Ang armature ay may 24 na output mula sa collector coils. Ito ay lumabas na ang lahat ng mga baluktot na ito ay nasa isang nakalulungkot na estado na nangangailangan sila ng mandatoryong paglilinis ng kanilang mga ibabaw mula sa mga oxide at carbon deposit. Halos itim ang kulay ng plaka.

Maaaring alisin ang anchor, linisin ng mga deposito ng carbon at palitan nang nakapag-iisa, nang hindi gumagamit ng mga serbisyo ng mga kumpanya ng pagkumpuni. Nangangahulugan ito na ang pag-aayos na may pagpapalit ng armature ay mas mababa ang gastos at kakailanganin mo lamang na gumastos ng pera sa pagbili ng isang kolektor.

Matapos mahawakan ang armature at linisin ang mga contact ng windings ng kolektor, napagpasyahan na i-install muli ang armature sa orihinal nitong lugar, dahil Medyo hindi inaasahan, ang mga depekto ay natuklasan sa ganap na magkakaibang mga lugar sa "pabilog" na disenyo.

Hakbang 4. Sinusuri ang mga windings ng saw

Bago ang pag-install sa kanilang orihinal na lugar, ang lahat ng mga windings ng kolektor ay nasuri gamit ang isang ohmmeter, at pagkatapos ay ang tseke ay ipinagpatuloy sa isang inductance meter.

Ang katotohanan ay ang isang ohmmeter ay hindi maaaring makakita ng maraming mga depekto sa mga windings ng mga coils. Sa pagsasagawa, ang kasalukuyang tinatawag na isang katabing turn defect ay madalas na nangyayari kapag ang mga short-circuited na mga pagliko ay matatagpuan sa malapit at ang kanilang short-circuiting ay hindi nagpapahintulot ng mga naturang depekto na matukoy kahit na may mga precision ohmmeters. Kung ang paikot-ikot ay may hindi bababa sa isa, o higit pa sa ilang mga short-circuited na pagliko, pagkatapos ay bumababa ang inductance ng maraming beses.

Hakbang 5. Sinusuri ang brush

Ang pagsuri sa mga collector coils na may inductance meter, pati na rin sa isang ohmmeter, ay hindi nagpahayag ng anumang kapansin-pansing pagkakaiba sa mga parameter ng windings. Ngunit natuklasan na ang isa sa mga brush ay gumagalaw nang mahigpit sa lalagyan nito (larawan 3).

Ang pagtaas ng alitan sa pagitan ng may hawak ng brush at ng brush mismo ay naging sanhi ng pana-panahong pag-agaw ng brush. Bilang isang resulta, ang graphite brush ay "na-jam" sa fastener at ang supply ng kuryente sa armature ay tumigil.

Dahil ang disenyo ng karamihan sa mga graphite brush sa iba't ibang commutator electric motor ay halos magkapareho, angkop na ipagpalagay na ang mga depektong isinasaalang-alang ay laganap. Samakatuwid, ang paraan para sa pag-aalis ng mga depekto ay magkatulad.

Ang brush fastener ay isang metal na istraktura sa hugis ng isang parallelepiped (kahon), na matatagpuan sa loob ng isang insulating housing, na gawa sa heat-resistant insulating material. Ang mga metal (tanso) na dingding ng katawan ng kahon ay dapat na may perpektong hindi lamang makinis na mga panloob na ibabaw, ngunit ang kanilang hugis ay dapat na bumuo ng isang parallelepiped. Kami ay nahaharap sa isang depekto sa pagmamanupaktura - isang bagong-bagong power tool ay mayroon nang "nakatagong" depekto: ang mga brush ay dumikit sa lalagyan ng brush dahil sa hindi regular na hugis nito.

Sa una ay naisip na ang labis na alitan kung saan ang mga brush ay gumagalaw sa loob ng mga brass fasteners ay dahil sa mga thermal effect at overheating na may sparking na mga paputok, ngunit ito ay naging iba ang dahilan. Ang disenyo ng mga brush na ito mismo ay napaka-pinong. Hindi mahirap sirain ang contact sa brush mismo, pati na rin ang mga nababaluktot na konduktor nito (nakakonekta sa grapayt), na madaling matanggal.

Ang paraan ng pagkonekta ng mga brush mismo sa mga contact sa loob ng mga gabay na tanso ("parallelepiped") ay hindi masyadong maaasahan at isinasagawa sa pamamagitan ng pagpindot (iyon ay, pagpindot) ng dalawang contact metal (tanso) na mga strip-platform.

Ang isa sa kanila ay matatagpuan sa loob ng "parallelepiped", ang pangalawa ay konektado sa spring ng brush mismo. Ang lahat ng "kagamitan" ng contact na ito ay mabilis na nag-oxidize, na nag-aambag sa mahinang pakikipag-ugnay. Isinasaalang-alang ang magnitude ng mga alon na dumadaan sa mga contact na ito, kakaiba na ang gayong malakas na tool ng kapangyarihan (motor nito) ay maaaring gumana nang mahabang panahon.

Para sa normal na operasyon, ang magkabilang panig ng brass case ay dapat na mahigpit na magkatulad. Ngunit hindi iyon ang kaso. Ito ang dahilan kung bakit ang mga lumang brush ay mas mabilis na naubos, na humantong sa pagtaas ng sparking. Ngunit ang pag-alis ng mga brass fasteners mula sa kanilang plastic casing ay nagdadala ng tunay na panganib na hindi maibabalik ang hugis ng casing at humahantong sa kumpletong pagkawasak nito.

Hakbang 6: Muling Paghugis ng Brush

Kung mahirap baguhin ang hindi regular na hugis ng mga pangkabit na tanso, kung gayon kinakailangan na baguhin ang hugis ng mga brush ng grapayt sa kanilang sarili.

Ngunit ang tila "simple" na aktibidad na ito ay naging medyo mahirap. Upang bigyan ang mga brush ng kinakailangang hugis, pinoproseso ang mga ito gamit ang isang emery wheel. Dito ay kinakailangan na maging mas maingat at maasikaso upang hindi lumampas. Ang isang graphite brush ay inilalagay sa ibabaw ng emery wheel, pinindot at ang "dagdag" na grapayt ay tinanggal. Ang operasyon ay isinasagawa sa maraming yugto, sa bawat oras na gumagawa ng kaukulang angkop.

Bilang resulta, ang mga brush ay dapat magkasya sa brass holder nang walang labis na alitan at pagsisikap at malayang gumagalaw dito. Hindi dapat magkaroon ng anumang jamming. Sa kasamaang palad, kahit na maraming mga bagong de-koryenteng motor ang nagpapakita ng mga naunang inilarawan na mga depekto.

Tila na sa Alemanya ang isang depekto sa paggawa ng ganitong kalikasan ay halos hindi posible. Iyon ay, ang buong produkto ay malamang na binuo sa labas ng Germany, tila sa CIS. Samakatuwid, bago bumili ng isang mamahaling tool ng kuryente, dapat mong maingat na suriin ang labas at tingnan ang loob ng kaso. Ang isang panlabas na inspeksyon ng panloob na espasyo ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapansin ang mahihirap na mga contact (sa mga bagong electric drills), kapag ang mga koneksyon ay naging "maluwag" dahil sa mahinang mahigpit na mga turnilyo. Bukod dito, ang tool ay gagana nang maayos sa una.

Nakakatulong ang isang panuntunan: ipinapayong magbayad ng dagdag at bumili ng mas solidong tool, na idinisenyo para sa patuloy at masinsinang paggamit.

Siyempre, ang naturang tool ay lumalabas na mas mahal (sa karaniwan, 1.5-2 beses), ngunit ang posibilidad ng pagkabigo nito sa ilalim ng mga pana-panahong pag-load ay mas mababa. ay inilaan para sa mga layunin ng produksyon ), at sila ay talagang naging mas maaasahan kaysa sa 1.2 kW na "German" na DWT na isinasaalang-alang.

Tandaan na ang isang circular saw na may lakas na 1.2 kW ay sapat na kung walang pangmatagalang trabaho na may troso (mga tabla) na mas makapal kaysa sa 30 mm ("tatlumpu"). Sa mas makapal na mga layer ng kahoy ("apatnapu", halimbawa), ang circular saw na pinag-uusapan ay nagsisimulang "magdusa" at maubos ang mga ugat ng isa na nagpapatakbo nito Ang isang makabuluhang pagbagal sa proseso ng pagputol ng troso ay nagsisimulang lumitaw. Ang bilis ng pagputol ay lubos na naiimpluwensyahan ng uri ng kahoy, ang pagkakaroon ng mga buhol, at ang mismong kondisyon ng materyal na pinoproseso (mas tuyo o mas basa na kahoy).

Dapat pansinin dito na ang 1.2 kW na "circular" ay hindi nagpapahintulot ng anumang "maneuvers" maliban sa mga simpleng linear na paggalaw ng lagari. Bukod dito, medyo mahirap na para sa kanya na mag-cut kahit isang "tatlumpung" board. Kung ang lagari ay bahagyang pinindot sa isang direksyon, at higit pa, kung mayroong sapilitang pagbabago sa linya ng hiwa mula sa isang tuwid na linya, kung gayon ang "circular saw" ay hindi na maaaring gumana nang normal. Ang isang malakas na lagari ay mayroon nang iba pang mga nuances na sadyang wala sa isang lagari na may mas kaunting kapangyarihan. Gayunpaman, ang panganib ng pinsala kapag nagtatrabaho sa isang malakas na lagari ay tumataas din. Ang gayong lagari ay hindi na titigil kapag may ilang presyon o kapag ang tool ay nakahilig (kapag ang posisyon ng saw plane ay biglang nagbago). Siya ay "pupunit" at "sipain" sa kanyang mga kamay. Lumilikha ito ng mas mataas na panganib kapag nagtatrabaho sa naturang tool.

Dapat pansinin na ang isang mapanganib na kadahilanan sa pagpapatakbo ng naturang mga tool ay hindi sapat na karanasan sa praktikal na paggamit.

May mga kilalang kaso ng hindi lamang mga pinsala, kundi pati na rin ang mga malubhang pinsala, dahil ang circular saw ay walang pakialam kung ano ang pinuputol nito! Sa loob ng ilang segundo, iniiwan ng isang tao ang kurdon ng kuryente ng kanyang "pabilog" na hindi nakikita, tulad ng isang lagari, at agad itong pinutol! Kapag nagtatrabaho sa tool na ito, hindi ka lamang dapat labis na nakolekta, ngunit masyadong matulungin sa materyal na pinoproseso. Mayroong iba't ibang mga inhomogeneities sa kahoy, at kapag nagtatrabaho sa isang tool, kung minsan kailangan mong hawakan ito sa isang kamay lamang.

Kaya, ang "mga pabilog" na inilaan para sa pang-industriya na paggamit ay mas kanais-nais sa lahat ng mga kaso nang walang pagbubukod. Ang mga ito ay mas mababa sa hindi gaanong makapangyarihang mga pabilog na makina lamang sa timbang at mga sukat, ngunit hindi gaanong hindi sila masyadong maaasahang mga kalakal ng mamimili.

Kung kailangan mong magtayo ng bahay, iyon ay, ang tool ay inaasahang gagamitin nang napakadalas at sa mahabang panahon, kung gayon walang saysay na bumili ng murang hardware. Ang "circular saw" ay maaaring mabigo sa panahon ng mga peak load, at isinasaalang-alang ang mga gastos sa pag-aayos nito o pagbili ng pangalawang kopya ng lagari, lumalabas na mas mura ang bumili ng isang normal at mas maaasahang tool mula pa sa simula.

Ang tool na ito ng kapangyarihan ay, marahil, ay may dalawang kawalan lamang. Una, ang "bilog" ay mas mabigat nakita ng kamay.
Ngunit, sa kabila nito, ang mga manggagawang malusog sa katawan ay halos palaging nagtatrabaho sa isang "pabilog" na may isang kamay lamang, na nauugnay sa paglabas ng pangalawang kamay para sa iba pang mga operasyon. Dapat itong gawin, una sa lahat, kapag walang tutulong sa pagtatrabaho sa troso.

Ang pangalawang disbentaha ay malapit na nauugnay sa mga pag-iingat sa kaligtasan. Ang nakalulungkot ay ang malawakang paggamit ng mga circular saws at grinder ay nagpapataas ng bilang ng mga pinsala at pinsala sa panahon ng pagpapatakbo ng mga tool na ito. Ang ganitong gawain ay nangangailangan ng hindi lamang matino na mga kamay at ulo, kundi pati na rin ang pagtaas ng pansin.

At ang huling bagay, na, sa kasamaang-palad, ay hindi maaaring palampasin ay ang nakalulungkot na estado ng ating mga linya ng kuryente, na naging isang uri ng kalamidad. Samakatuwid, ang lahat ng mga gamit sa sambahayan nang walang pagbubukod ay dapat na protektado mula sa abnormal na antas ng boltahe ng mains. Para sa makapangyarihang mga de-koryenteng kasangkapan, sa pinakamababa, ang proteksyon ay kinakailangan ng hindi bababa sa paglampas sa boltahe ng mains.

Ang makapangyarihang mga de-koryenteng motor ay kadalasang mapoprotektahan kahit na may mga piyus. Pinili ang mga ito na isinasaalang-alang ang pinakamataas na kasalukuyang, na may pinakamalaking halaga kapag ang motor ay konektado sa network (nagsisimula sa kasalukuyang).

Ang isang circular saw ay isang kailangang-kailangan na kasangkapan kapag nagtatayo ng isang bahay at nagpapatakbo ng isang sakahan. Kahit na ang lahat ng mga patakaran at regulasyon para sa paggamit ay sinusunod, ang lagari, tulad ng anumang mekanismo, ay maaaring mabigo. Upang ayusin ang isang malfunction sa iyong sarili, kailangan mong malaman kung paano gumagana ang tool at kung paano tama ang pag-diagnose ng isang sirang bahagi.

Electric circular saw device

Ang isang circular saw ay hindi pangunahing naiiba sa disenyo mula sa iba pang mga de-koryenteng kasangkapan (mga kasangkapan sa bahay o konstruksiyon).

Ang mga pangunahing bahagi nito ay:

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng saw at iba pang mga tool ay ang pagkakaroon ng isang sawing disk, kung saan ang metalikang kuwintas ay ipinadala mula sa de-koryenteng motor kapag pinindot ang power button.

Mga ekstrang bahagi para sa circular saw

Handheld Circular Saw Anchor

Ang anchor ay kumakatawan paikot-ikot na tanso, pagsasagawa ng kasalukuyang, at isang magnetic circuit kung saan naka-install ang rotation shaft. Sa isang gilid ng armature mayroong isang gear, at sa kabilang banda ay may isang manifold na may lamellas. Ang magnetic core ay binubuo ng mga plate at grooves na insulated mula sa isa't isa at pinahiran ng barnisan.

Circular saw rotor

Ang rotor ay isang steel shaft kung saan mayroong core na may machined, equidistant grooves kung saan inilalagay ang armature winding.

Stator para sa circular saw

Ang stator ay gawa sa electrical steel na may mataas na magnetic permeability coefficient. Ang elementong ito ay mahigpit na naayos sa saw body. Ito ay may hugis ng isang silindro na may mga grooves kung saan inilalagay ang stator windings.

Electric motor para sa circular saw

Sa karamihan ng mga kaso, ang mga de-koryenteng motor na uri ng commutator ay naka-install sa mga wood circular saws. Kabilang dito ang mga elemento sa itaas: armature, rotor, stator.

Circular saw shaft

Ang baras ay isang metal rod na nagpapadala ng metalikang kuwintas mula sa motor patungo sa saw blade flange gamit ang mga bearings.

DIY circular saw repair Interskol

Ang pag-aayos ng tool ay nagsisimula sa pagtukoy sa sanhi ng pagkasira. Kung lumalabas ang usok sa tool sa panahon ng operasyon, ito ay nagpapahiwatig ng pagkabigo ng makina. Kung lumilitaw ang ingay o pagsipol kapag gumagana ang lagari, ito ay nagpapahiwatig ng mekanikal na malfunction.

May mga pagkakataon na ang tool ay hindi lamang naka-on nang walang anumang mga palatandaan ng pagkabigo. Sa kasong ito, una sa lahat, kailangan mong suriin ang integridad ng wire na nagbibigay ng kuryente at ang mga contact brush. Dahil ang mga brush ay nagbibigay ng kasalukuyang sa mga gumagalaw na bahagi, sila ay madaling masuot at sa paglipas ng panahon ay maaaring masira hanggang sa punto kung saan ang lagari ay hindi gagana. Nangyayari na ang contact ng mga brush na may mga terminal ng stator ay nasira o na-oxidized.

Interesting! Mahigit sa kalahati ng mga kaso kapag ang tool ay hindi naka-on ay dahil sa mga malfunction ng mga brush, kaya't ang mga tagagawa ay nagbibigay ng mga espesyal na takip na madaling alisin ang takip at ang mga brush ay nasuri nang walang buong pagsusuri kasangkapan.

Upang ayusin ang de-koryenteng motor, kinakailangan upang i-disassemble ang tool. Dapat itong gawin nang sunud-sunod, na alalahanin ang pagkakasunud-sunod ng mga tinanggal na bahagi. Maaari kang maghanda ng wiring diagram para sa electric saw. Ito ay kinakailangan para sa kasunod na tamang pagpupulong.
Bilang isang patakaran, ang mga pagkasira ng makina ay nauugnay sa mga problema sa sari-sari. Ang pag-alis nito ay hindi ganoon kadali. Dapat itong gawin nang ligtas para sa armature bearing. Kailangan mong gumamit ng matalim na tool. Ang pagpasok nito sa isang espesyal na recess, kailangan mong maingat na i-tap ito ng martilyo hanggang sa gumalaw ang baras.

Pagkatapos ay tinanggal ang anchor, kung saan tinanggal ang mga deposito ng carbon. Kung ito ay napakasuot, ito ay kinakailangan kumpletong kapalit ekstrang bahagi. Pagkatapos nito, ang mga contact ng windings ng kolektor ay nalinis, at kung kinakailangan, binago sila.

Upang maiwasan ang pagkabigo ng iyong tool, dapat mong maingat na hawakan, dalhin at iimbak ito. Karamihan sa mga pagkasira ay nangyayari bilang isang resulta ng pagtatrabaho sa isang mapurol na talim ng lagari o kakulangan ng pagpapadulas sa mga bahagi, at ito ay humahantong sa labis na karga ng lahat ng mga elemento ng lagari at pagkabigo ng kagamitan.