Idagdag sa mga bookmark

Konstruksyon ng isang pipeline mula sa mga tubo ng polyethylene

Karamihan sa lahat ng mga pipeline na inilatag sa mga lungsod ay nagmula noong panahon ng Sobyet. Ang pagkasira ng heating mains, sewerage, gas at mga linya ng supply ng tubig ay umabot sa 70%, na dahil sa materyal na kung saan ginawa ang mga tubo. Ito ay isang bakal na lubhang kinakaing unti-unti. Ang pagtatayo ng mga pipeline ng gas mula sa mga polyethylene pipe ay nagiging mas in demand ngayon. Habang nag-e-expire ang buhay ng serbisyo, maraming aksidente ang nangyayari sa iba't ibang pipeline: sa ilalim mataas na presyon masira ang mga tubo, maraming pagtagas ang nabuo, na humahantong sa malaking pagkawala ng tubig. Lumala ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap: dahil sa pagbaba sa cross-section ng mga tubo, bumababa ang kanilang throughput, nagiging polluted ang tubig, at bumababa ang mga biological indicator nito.

Ang mga pakinabang ng mga polyethylene pipe

Ang mga tubo na gawa sa polyethylene (PE) ay isang modernong alternatibo sa kanilang pisikal at moral na hindi napapanahong mga nauna sa metal. Mayroon silang isang bilang ng mga hindi mapag-aalinlanganang mga pakinabang sa mga produktong gawa sa bakal o cast iron.

1. Walang kinakaing unti-unting pinsala, na nagpapaliit sa mga gastos sa pag-install, pagpapanatili at pagkumpuni.
2. Maginhawang gamitin: ang mga produktong polyethylene ay madaling i-cut, kaya madali silang maiayos sa laki sa lugar ng konstruksiyon at sa field kapag naglalagay ng mga pipeline.
3. Mataas na throughput dahil sa ang katunayan na ang mga panloob na dingding ng mga produktong PE ay makinis.
4. Ang mga tubo ng polyethylene ay may nababanat na istraktura ng mga panloob na dingding, kung saan, bilang isang resulta, ang sukat ay hindi bumubuo at hindi sila barado mula sa loob ng iba't ibang mga suspensyon na nakapaloob sa likido.
5. Ang polyethylene ay chemically inert, matagumpay itong lumalaban sa agresibong aksyon, samakatuwid, hindi ito nangangailangan ng karagdagang espesyal na proteksyon.
6. Ang polyethylene ay hindi electrically conductive, kaya hindi ito natatakot sa mga ligaw na alon na sumisira sa mga metal pipe.
7. Ang baluktot na radius ng isang polyethylene pipe ay maaaring hanggang sa 10 ng mga panlabas na diameters nito, depende sa temperatura, na binabawasan ang gastos ng pagkonekta ng mga bahagi at pinapadali ang disenyo at pagtatayo ng mga pipeline.
8. Ang polyethylene pipe ay may mataas na kakayahang umangkop: pinakamababang radius ang liko ay katumbas ng 25 diameter ng tubo sa 200 ° C.
9. Makabuluhang mas kaunting timbang kumpara sa mga metal pipe, na ginagawang mas madali ang pag-install at pag-install.
10. Ang mga pipe ng PE ay lumalaban sa mga sukdulan ng temperatura at may mataas na sanitary at hygienic na katangian.

Deformation diagram ng mga polyethylene pipe depende sa uri ng lupa.

Mahalagang paalaala. Ang pagyeyelo ng lupa ay humahantong sa paggalaw ng mga pipeline sa patayong eroplano. Ang mga paggalaw na ito ay hindi pantay, na nagreresulta sa mga deformation (bends). Ang paghula sa mga kondisyong ito, kinakailangan upang matukoy kung magkano ang baluktot na radius ng polyethylene pipe ay nakasalalay sa antas ng pagbaba ng temperatura. Upang matukoy ang radius ng baluktot, dapat gawin ang mga espesyal na kalkulasyon. O sumangguni sa mga espesyal na talahanayan, na nagpapahiwatig ng pinakamababang radius ng baluktot para sa isang partikular na uri ng tubo.

Ang pinakamababang baluktot na radius ng isang polyethylene pipe ay inirerekomenda ng tagagawa para sa bawat uri at grado ng mga tubo. Kung ang nais na radius ng liko ay hindi nakuha, pagkatapos ay dapat gamitin ang mga bends, tees, atbp.

Dahil sa kanilang mga teknolohikal at pagpapatakbo na katangian, natanggap ang mga polyethylene pipe malawak na aplikasyon: ginagamit ang mga ito sa pagtatayo ng mga bagong pipeline at sa pagkukumpuni ng mga lumang komunikasyon na nagsilbi sa kanilang panahon.

Saklaw ng aplikasyon ng mga polyethylene pipe

Ang mga produktong polyethylene ay malawakang ginagamit sa modernong konstruksiyon.

Ginagamit ang mga ito sa pagtatayo ng mga pipeline ng tubig, mga sistema ng alkantarilya, mga pipeline ng gas. Nakikita ng mga PE pipe ang kanilang aplikasyon sa pressure at gravity sewers, nagsisilbing protective case para sa mga wire ng kuryente at telepono.

Ang muling pagtatayo ng mga lumang network ay isinasagawa sa tulong ng mga polyethylene pipe. Ang pagpapalit ay maaaring isagawa sa pagkasira ng mga pagod na komunikasyon, ngunit posible na maglagay ng mga bago na kahanay sa mga luma, na hindi nangangailangan ng paghinto ng suplay ng tubig sa populasyon at pagsara ng sistema ng dumi sa alkantarilya. Ang muling pagtatayo ng mga balon at iba pang pasilidad ng komunikasyon at sanitary ay nakasalalay sa antas ng pagkasira ng mga ito. Bahagyang kapalit Ang mga indibidwal na bahagi (mga leeg, mga shut-off valve, atbp.) ay maaaring maging paksa, kung kinakailangan, overhaul na may kumpletong pagpapalit ng mga pipeline.

Pag-install ng mga polyethylene pipe para sa sewerage

Ang mga network ng alkantarilya ay panloob at panlabas. Ang kanilang layunin ay mangolekta at magdala ng sanitary at storm water basurang tubig pagkakaroon ng iba't ibang komposisyong kemikal... Ang anumang mga problema sa sistema ng alkantarilya ay lubhang nakakaapekto sa kalidad ng buhay.

Mga elemento at pagpupulong para sa mga polyethylene pipe panloob na alkantarilya

Ang mga polyethylene pipe para sa dumi sa alkantarilya ay nagsimulang gawin hindi pa matagal na ang nakalipas, at ngayon ay ganap nilang natutugunan ang mataas na mga kinakailangan dahil sa kanilang kawalang-kilos sa mga epekto ng mga mineral acid, alkalis at iba pang mga agresibong sangkap. Ang mga tubo ng PE sewer ay may malaki throughput dahil sa kawalan ng panloob na pagkamagaspang. Kapag nag-aayos mga panlabas na sistema Ang mga sewerage system ay gumagamit ng mga frost-resistant na PE pipe. Ang pag-install ng panloob na alkantarilya ay hindi nangangailangan ng mga tubo na may tulad na mataas na mga katangian ng pagganap.

Ang mga tubo ng alkantarilya ay kaakit-akit para sa mga espesyalista na nagtatrabaho sa pag-aayos ng mga naturang sistema dahil ang kanilang pag-install ay mas madali kung ihahambing sa mga tradisyunal na network ng alkantarilya. Ang pag-install ng mga panloob na komunikasyon sa alkantarilya kapag gumagamit ng mga polyethylene pipe ay hindi nangangailangan ng kumplikado espesyal na aparato... Ang mga maliit na diameter ng polyethylene pipe ay naka-install gamit ang mga compression fitting.

Kagamitan panlabas na alkantarilya ginawa ng butt welding: ang mga espesyal na kagamitan sa welding ay nagbibigay-daan para sa pag-install, binabawasan ang bilang ng mga joints ng hanggang limang beses kumpara sa mga metal pipe para sa dumi sa alkantarilya

Koneksyon ng mga polyethylene pipe ng supply ng tubig

Ang mga produktong PE ay konektado sa tatlong pangunahing paraan:

1. contact butt welding,
2. socket welding na may naka-embed na electric heater
3. pag-install sa pamamagitan ng mga compression fitting.

Posible rin ang isang nababakas na koneksyon, na isinasagawa ng mga flanges ng clamping ng bakal. Ang pag-install ng mga liko ng tubo at mga sanga ay isinasagawa gamit ang mga welded o cast fitting.

Iba't ibang paraan ng koneksyon ang ginagamit depende sa mga kondisyon ng pagtatrabaho. Kung may mga kondisyon para sa paglalagay kagamitan sa hinang, pagkatapos ay kailangan ang welding ng butt. Ginagamit ang butt welding kapag nagtatrabaho sa mga tubo ng malalaking diameters (mula sa 630 mm).

Ang limitadong espasyo sa pagtatrabaho (mga balon, silid, trenches) ay nangangailangan ng electrofusion welding gamit ang mga naka-embed na heater.

Kung kinakailangan upang ikonekta ang mga tubo na may diameter na hanggang 63 mm, ginagamit ang mga compression fitting, na lumilikha ng mga nababakas na istruktura. Ang koneksyon na ito madaling patakbuhin, may mataas na mga tagapagpahiwatig ng pagganap, hindi nangangailangan ng kumplikadong espesyal na kagamitan. Ang koneksyon ng mga panloob na sistema ng tubo ay madalas na isinasagawa sa ganitong paraan. Ang kanilang pag-install ay naa-access kahit na sa mga hindi propesyonal.

Paglalagay ng mga pipeline

Pag-istilo polyethylene pipelines ay isinasagawa sa dalawang pangunahing paraan. ito tradisyonal na pag-istilo mga tubo sa isang bukas na trench at trenchless laying - isang paraan ng deep directional drilling.

Mga pipeline ng polyethylene para sa bukas na pamamaraan nakasalansan sa isang trench, ang lapad nito ay tinutukoy ng pangangailangan na lumikha ng mga kondisyon para sa trabaho. Ang mga kagamitan sa pagtutubero at alkantarilya ay nangangailangan ng lapad ng trench na 40 cm na mas malaki kaysa sa panlabas na diameter ng pipeline. Ang mga parameter na ito ay madalas na nabaybay sa proyekto. Ang mga mahahabang polyethylene pipe ay madalas na inilalagay sa isang trench na hinukay gamit ang isang makitid na abot na chain excavator. Binabawasan nito ang lapad ng trench.

Ang trench ay dapat na maayos na inihanda. Ang pagkakaayos nito ay depende sa kondisyon ng lupa. Kung ang ilalim ng trench ay matigas at siksik, kailangan ang isang unan. Ang ilalim ay natatakpan ng isang layer (mga 10-15 cm) ng buhangin o iba pang butil na materyal at pinatag. Sa layong 2 metro mula sa inspeksyon ng mabuti nabangga ang unan. Dapat ay walang mga bato o bukol ng frozen na lupa sa ilalim. Kapag nagtatrabaho sa maluwag na lupa, na may panganib ng pag-aalis, kinakailangan na palakasin ang ilalim. Sa ganitong mga kaso, ang ilalim ng trench ay pinalakas ng mga geotextile.

Sa isang patag na ilalim ng trench na may pinakamainam na pagganap hindi kailangan ng unan. Maaari kang makayanan gamit ang isang maliit na paghuhukay sa base ng tubo para sa lapad nito at palitan ito ng mas malambot.

Backfilling ng trench

Ang lupa na inalis mula sa trench, kung saan walang mga bato na may sukat na 20 mm, ay ginagamit para sa paunang backfill. Ito ay ginawa para sa buong haba ng tubo, mga 15 cm ang taas mula sa tuktok nito. Kung kinakailangan upang i-compact ang backfill, ang lupa ay dapat matugunan ang ilang mga kinakailangan. Maaari kang gumamit ng pinong graba (20-20 mm) o durog na bato (4-44 mm). Ang lupa ay hindi dapat direktang ihulog sa pipeline. Ang nakabaon na pipeline na inilatag sa ilalim ng trench ay kailangang siksik. Ang backfilled lupa ay rammed sa mga layer ng 20 cm sa magkabilang panig ng pipe upang hindi ito lumipat. Ang lupa ay hindi naka-rammed nang direkta sa itaas ng tubo.

Ang backfilling ay isinasagawa pagkatapos ng compaction at isang compacted layer na halos 30 cm sa ibabaw ng pipe ay nakuha. Ang trench ay maaaring i-backfilled na may excavated na lupa, ang laki ng pinakamalaking mga bato ay hindi hihigit sa 300 mm. Kahit na mayroong isang layer ng protective backfill na may kapal na humigit-kumulang 30 cm, ang laki ng mga bato sa lupa na ginamit para sa backfill ay hindi maaaring higit sa 60 mm.

Trenchless pipeline laying

Sa ilang mga kaso, kapag ang mga linya ng pipeline ay bumalandra sa isang riles, isang abalang pangunahing sasakyan, isang ilog o iba pang balakid, hindi posible na maglagay ng isang bukas na trench. Ito ay maaaring dahil din sa pangangailangan na bawasan ang mga gastos sa trenching hangga't maaari. Ito ang batayan para sa aplikasyon ng walang trench na paraan ng pagtula ng mga pipeline ng polyethylene. Ang paraan ng trenchless laying ng horizontal directional drilling (HDD method) ay naging laganap.

Ang pahalang na pagbabarena ay sa isang espesyal na paraan mga kagamitan sa komunikasyon nang hindi binubuksan ang lupa. Nagsisimula ang trabaho sa punto kung saan dinadala ang tubo sa ibabaw. Mga garantiya ng teknolohiya mataas na presisyon pag-withdraw ng drill sa inaasahang lokasyon ng exit sa ibabaw. Ang pamamaraan ay nagpapahintulot sa pagtula ng mga tubo sa ilalim ng lupa na may haba na higit sa 100 m at diameter na hanggang 630 mm o higit pa. Mayroong dalawang pangunahing paraan ng pahalang na pagbabarena: ginagabayan at hindi ginagabayan.

Itinuro ang pahalang na pagbabarena ay isinasagawa ng mga tunneling machine, sa pamamagitan ng paghuhugas at pilot drilling.

Ang hindi makontrol na pahalang na pagbabarena ay isinasagawa sa dalawang paraan: 1) nang walang casing (ramming rocket, displacement drilling, auger drilling) at 2) na may pambalot(pagbabarena iniksyon, pagbutas pagbabarena, pagtambulin pagbabarena, ram pagbabarena).

Ang mga pamamaraan ng pahalang na pagbabarena at walang trench na pagtula ng mga polyethylene pipe ay itinuturing na pinaka-modernong teknolohiya. Upang mapalawak ang balon, ginagamit ang isang espesyal na extension ng pagbabarena. Upang mapabuti ang pagkakalagay, ang balon ay ginagamot ng pagbabarena na putik, na bumubuo at nagpapadulas ng channel mismo.

Kaya, ang mga katangian ng mga produktong polyethylene ay nagpapahintulot sa kanilang pag-install at pagtula gamit ang anumang kasalukuyang kilalang pamamaraan, na isinasaalang-alang ang mga paghihigpit na ipinataw ng pinakamababang pinapayagang radius ng baluktot.

Ang isang hinila o itinulak na polyethylene pipe ay magagawang ulitin ang pagsasaayos ng isang lumang ruta na may radius ng curvature na higit sa 120 diameters ng pipe mismo. Hardware halos walang ganoong baluktot na radius.

Organisasyon ng gawaing pag-install

Ang welding ay isinasagawa alinman ayon sa pangunahing pamamaraan, o sa pamamagitan ng paraan ng ruta. Ang pangunahing paraan ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang bagay ay matatagpuan malapit sa welding site, kung saan ang mga tubo ay paunang nakakonekta, at pagkatapos ay dinadala sila sa mga yari na seksyon sa ruta ng pipeline. Ang haba ng seksyon ay maaaring umabot ng higit sa 30 m. Sa site, sila ay hinangin sa isang solidong thread, na dapat pagkatapos ay maingat na inilatag sa isang trench upang hindi lumabag sa baluktot na radius.

Ang trace welding ay nagsisimula mula sa kahabaan ng trench. Pagkatapos ay ang pag-install at hinang ng mobile mga welding machine... Ang mga maliliit na diameter na tubo ay maaaring manu-manong ilagay sa trench. Gayunpaman, ang mga pipelayer o crane ay karaniwang ginagamit. Ang natapos na thread ay dapat ibababa nang walang jerks, pantay-pantay, pagkatapos ma-secure ito mga lubid ng abaka o malambot na mga lambanog, na dapat na matatagpuan sa layo na 5-10 metro mula sa bawat isa. Ang one-piece welded string ay dapat na maingat na ibababa sa trench upang ang critical bend radius ay hindi lalampas sa panahon ng pag-install. Bago, dapat kang maghintay ng hindi bababa sa 2 oras pagkatapos hinang ang huling link.

Mga disadvantages ng polyethylene pipes

Ang mga problema sa mga produktong polyethylene ay nauugnay sa mga katangian ng lahat ng viscoelastic thermoplastics. Ang kanilang lakas ay higit sa lahat ay nakasalalay sa antas ng baluktot at compression, at sa pangkalahatan ito ay medyo maliit. Ang polyethylene ay sensitibo sa ultraviolet light, na kailangang mabayaran ng mga additives ng pangkulay (karaniwan ay soot) at ang paggamit ng proteksiyon na pintura. Ang thermal expansion ng polyethylene ay medyo mataas at kailangan itong mabayaran sa pamamagitan ng isang nakabubuo na L- o U-shaped pipe bend.

Ngayon, ang mga domestic underground pipeline ay humigit-kumulang 2 milyong kilometro ang haba. Ang mga ito ay pangunahing mga pipeline ng bakal. Halimbawa, ang mga polyethylene pipe ay nagkakahalaga ng halos 10% ng buong haba ng mga pipeline ng gas. Ang ibang mga network ay wala ring masyadong mataas na indicator para sa parameter na ito. Gayunpaman, mayroong isang patuloy na ugali na ang mga modernong pipeline sa mga tuntunin ng porsyento ay nagbabago pabor sa mga polyethylene pipe.

Kung mas maaga, kapag nag-i-install ng isang sistema ng supply ng tubig, alkantarilya, kapag nagsasagawa ng gas, tanging mga metal o cast-iron pipe ang palaging ginagamit. Walang alternatibo. Ngayon, ang mga produktong polimer ay lalong ginagamit, at, sa partikular, mga polyethylene pipe. Lalo nilang inililigaw ang mga katapat na metal mula sa merkado, at lahat dahil sa kanilang mababang presyo, kadalian ng paggamit, at mahabang buhay ng serbisyo. Ang kadalian ng pag-install ay nagdaragdag ng polarity sa mga pipe ng PE - may mga fitting na naka-install sa pamamagitan ng kamay. Ito ay napaka-maginhawa, halimbawa, kapag nag-i-install ng isang sistema ng supply ng tubig o isang sistema ng patubig sa bansa.

Mga katangian, kalamangan, kawalan

Ang mga polyethylene pipe ay ginagamit upang magdala ng iba't ibang likido at gas na mga sangkap. Sa panitikan, makakahanap ka ng isang pagdadaglat: sa bersyon ng Ruso ito ay PE, sa internasyonal na bersyon - PE o PE-X para sa cross-linked polyethylene.

Mayroon silang mahusay na mga katangian:

Ang isang mahusay na hanay ng mga katangian ay humantong sa ang katunayan na ang mga polyethylene pipe ay nagiging mas at mas popular. Ngunit, upang walang mga sorpresa, kailangan mong malaman ang kanilang mga pagkukulang. Hindi gaanong marami sa kanila, ngunit sila ay medyo seryoso.

• Ang polyethylene ay nasusunog at naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap sa panahon ng pagkasunog.
• Mahinang paglaban sa ultraviolet light. Ang materyal ay nagiging malutong at malutong kapag nakalantad sa araw. Ngunit ang sakit na ito ay hindi madaling kapitan sa mga tubo na gawa sa cross-linked polyethylene, sila ang naging kamakailang mga panahon mga pinuno ng benta.
• Malaking thermal expansion - ito ay 10 beses na mas malaki kaysa sa bakal. Upang neutralisahin ang kawalan na ito, naka-install ang isang compensator.
• Kung ang likido sa pipeline ay nag-freeze, ang polyethylene ay maaaring masira. Samakatuwid, kapag gumagamit ng mga polyethylene pipe upang ayusin ang supply ng tubig para sa isang pribadong bahay o cottage ng tag-init, ito ay inilatag sa ibaba ng lalim ng pagyeyelo o insulated mula sa itaas, ang mga karagdagang pamamaraan ng pag-init ay ginagamit ().

Ang lahat ng ito ay mga disadvantages. Ngayon tungkol sa mga varieties. Ayon sa paraan ng paggawa, mayroong tatlong uri ng mga polyethylene pipe:

Mayroong isang tiyak na kabalintunaan sa mga pangalang ito. Kapag ang mga tao ay nagsasalita tungkol sa mataas o mababang presyon ng polyethylene pipe, ang ibig nilang sabihin ay ang paraan ng paggawa ng mga ito. Ngunit ito ay madalas na nakikita bilang isang lugar ng paggamit. Sa katotohanan, ang kabaligtaran ay totoo. Ang mga tubo na ginawa sa mataas na presyon ay hindi gaanong matibay. Magagamit lang ang mga ito para sa mga gravity system (walang pump). Para sa mga sistema ng supply ng tubig na may presyon, ang mga ito ay ginawa, ngunit ang lakas ay nakuha dahil sa kapal ng mga pader. Sa karaniwang kapal ng mga dingding, ang kanilang lugar ng paggamit ay dumi sa alkantarilya, mga sistema ng paagusan, storm drains, atbp. Narito ang kanilang mga katangian ay pinakamainam.

Sa mga pipeline ng presyon, kung saan may mataas na presyon, ginagamit ang mga polyethylene pipe. mababang presyon... Ang mga ito ay mas matibay ngunit, sa parehong oras, mas marupok, yumuko nang mas masahol pa. Hindi rin ito masyadong maganda. Ngunit maaari nilang mapaglabanan ang makabuluhang pagbaba ng presyon nang walang anumang pinsala. At dapat ko ring sabihin na ang parehong mga uri ng polyethylene pipe ay angkop lamang para sa malamig na tubig- mainit na hindi nila matiis, maaari silang matunaw.

Ngunit ang ikatlong uri - gawa sa cross-linked polyethylene - ay isang opsyon na may mataas na lakas at kakayahang umangkop. Ang mga naturang produkto ay nakatiis ng mataas na presyon (hanggang sa 20 atm) at mga temperatura hanggang sa + 95 ° C, iyon ay, ang mga tubo ng PE-X ay maaari ding gamitin para sa mainit na supply ng tubig, pati na rin para sa mga sistema ng pag-init. Sa pamamagitan ng paraan, ang mga ito ay gawa sa ganitong uri ng polimer metal-plastic na mga tubo... Gayunpaman, mayroong isang "ngunit" dito - ang ganitong uri ng materyal ay hindi welded. Kapag nag-i-install ng XLPE pipeline, ginagamit ang mga fitting na may mga gasket. Ang pangalawang uri ng pagpupulong ay pandikit, kapag ang mga joints ng mga elementong pagsasamahin ay pinahiran ng pandikit.

Mga marka at diameter

Ang mga polyethylene pipe ay karaniwang itim o maliwanag ng kulay asul, XLPE ay maaaring maging maliwanag na pula. Ang mga ito ay pininturahan sa ganitong paraan sa layunin - upang mas madaling makilala ang mga ito mula sa iba pang mga polimer. Sa dingding, ang mga guhit ng asul na kulay ay maaaring ilapat kasama kung ito ay inilaan para sa malamig na tubig, dilaw kung ito ay ginagamit para sa isang pipeline ng gas. Ang anyo ng paglabas - sa mga coils na may haba na 20 hanggang 50 metro (karaniwan ay maliliit na diameters) at mga piraso ng 12 metro (o ang kinakailangang haba ayon sa kasunduan).

Ang mga diameter ng polyethylene pipe ay nag-iiba sa isang malawak na hanay - mula 20 mm hanggang 1200 mm. Ang mga produkto ng maliit na cross-section (hanggang 40 mm) ay pangunahing ginagamit para sa supply ng tubig at mga sistema ng pag-init sa mga pribadong bahay at apartment, ang mga mas seryoso (hanggang 160 mm) ay pumupunta sa mga risers ng supply ng tubig, heating at sewerage system. Ang malalaking diameter ay isa nang pang-industriya at lugar ng pagmamanupaktura. Ito ay halos hindi ginagamit para sa mga pribadong gusali at apartment.

Densidad ng polyethylene

Para sa paggawa ng mga tubo, ginagamit ang polyethylene ng iba't ibang densidad. Ang density ay ipinahiwatig ng mga numero na nakatayo pagkatapos ng pagdadaglat:

Ano pa ang maaaring maging kawili-wili: ang mga polyethylene pipe ay maaari ding palakasin. Sa pangkalahatan, ang mga ito ay ginawa ng paraan ng pagpilit - sa isang pinalambot na estado, ang materyal ay pinipiga sa pamamagitan ng isang nozzle, pagkatapos ay ipinadala sa pagkakalibrate, kung saan binibigyan ito ng kinakailangang seksyon at laki. Sa paggawa ng mga reinforced polyethylene pipe, naylon, polystyrene o polyvinyl chloride (PVC) fibers ay selyadong sa loob ng dingding. Ang kagamitan para sa prosesong ito ay mas kumplikado, at samakatuwid ang presyo para sa reinforced PE pipe ay mas mataas.

Diameter ng polyethylene pipe at ano ang SDR

Sa pag-label mga tubo ng polimer mayroong isang makabuluhang pagkakaiba - ito ay ipinahiwatig diameter sa labas... Ngunit ang kapal ng pader ay nag-iiba sa isang malawak na hanay, kaya iyon panloob na diameter ito ay kinakailangan upang kalkulahin - mula sa panlabas na isa upang ibawas dalawang beses ang kapal ng pader. Ang kapal ng pader sa pagmamarka ay inireseta pagkatapos ipahiwatig ang diameter sa labas (karaniwan ay inilalagay nila ang * o ang "x" sign). Halimbawa: 160 x 14.6. Nangangahulugan ito na ang tubo na ito ay may panlabas na diameter na 160 mm, isang kapal ng pader na 14.6 mm. Maaari mo ring kalkulahin ang panloob na diameter ng polyethylene pipe: 160 mm - 14.6 mm * 2 = 130.8 mm.

Gayundin sa pagmamarka mayroong isang pagdadaglat na SDR at ilang mga numero. Ang mga numero ay ang ratio ng panlabas na diameter sa kapal ng pader. Ang tagapagpahiwatig na ito ay sumasalamin sa lakas ng mga pader at ang kanilang kakayahang makatiis sa mga pag-agos ng presyon.

Kung mas mababa ang SDR, mas matibay (ngunit mas mabigat din) ang tubo. Totoo, totoo ito sa mga produkto ng parehong density. Halimbawa, ang PE 80 SDR11 ay mas malakas kaysa sa PE 80 SDR 17.

Mga serye ng pipe at mga rating ng presyon

Ang susunod na parameter na maaaring mahalaga kapag pumipili ay isang serye. Ito ay itinalaga ng titik S na sinusundan ng mga numero. Ipinapakita ang kakayahan ng mga pader na labanan ang presyon. Ito ang ratio ng presyon na maaari nitong mapaglabanan (natukoy sa mga kondisyon ng laboratoryo) sa nagtatrabaho. Kung mas mataas ang numero, mas malakas ang tubo.

Nominal na presyon ng mga pipe ng PE na may iba't ibang density na may iba't ibang SDR

Sa pagsasagawa, ang tagapagpahiwatig na ito ay bihirang isinasaalang-alang, dahil ito ay mas "laboratoryo" kaysa praktikal. Ang mas mahalaga ay maaaring ang rating ng presyon kung saan idinisenyo ang mga pader. Ang mga datos na ito ay ipinakita sa larawan sa itaas. Ang presyon ay nasa intersection ng mga column at row, na nakasaad sa Atmospheres. Halimbawa, para sa PE 80 SDR 13.6 pipe, ang operating pressure ay PN10 (10 atm). Nangangahulugan ito na kapag nagdadala ng media na may temperatura na hindi hihigit sa + 20 ° C at isang presyon na hindi hihigit sa 10 atm, ang buhay ng serbisyo ng pipe na ito ay 50 taon.

Mga regulasyon

Para sa standardisasyon ng mga produkto, ang mga GOST at pamantayan ng industriya ay binuo. Ang balangkas ng regulasyon para sa ganitong uri ng mga materyales ay lumitaw hindi pa matagal na ang nakalipas - nasa kasalukuyang milenyo - pagkatapos ng 2000. Ang pag-label ay karaniwang nagpapahiwatig ng pamantayan na nakakatugon ibinigay na pananaw mga produkto. Sa pamamagitan ng pangalan ng GOST, ang saklaw ay tinutukoy (mula sa mga pangalan ng GOST), ngunit mas madali para sa mga hindi propesyonal na magabayan ng pagkakaroon ng mga guhitan ng kaukulang kulay (asul - para sa malamig na tubig, dilaw - para sa gas) .

Narito ang mga pamantayan para sa Russia:

Mayroong mga pamantayan para sa Ukraine:

• DSTU B V.2.7-151: 2008 "Mga polyethylene pipe para sa supply ng malamig na tubig"
• DSTU B V.2.5-322007 "Mga non-pressure pipe na gawa sa polypropylene, polyethylene, non-plasticizable polyvinyl chloride at mga kabit sa kanila para sa mga panlabas na network ng alkantarilya ng mga bahay at istruktura at mga cable duct "
• DSTU B V.2.7-73-98 "Mga polyethylene pipe para sa supply ng mga nasusunog na gas"

Lahat ng mga ito ay maaaring pag-aralan kung ninanais. Para sa karamihan, ang mga ito ay mga talahanayan kung saan ang buong assortment ng mga produkto ay ipinahiwatig na may indikasyon ng mga parameter.

Para sa pagkakakilanlan, ang mga polyethylene pipe ay minarkahan. Ang mga inskripsiyon ay inilalapat sa bawat metro o higit pa. Ang una ay ang pangalan ng tagagawa, marahil ang logo ng kampanya. Ang markang ito ay opsyonal, ngunit ito ay magandang senyas- ang kumpanya ay hindi natatakot para sa mga kalakal nito.

• pagtatalaga ng materyal ng tubo, sa kasong ito - PE - polyethylene;
• ang density ng polyethylene ay 80 para sa halimbawang ito;
• pagkatapos ay mga tubo ng SDR - 11;
• ang susunod ay ang panlabas na lapad at kapal ng pader: 160 mm diameter ng tubo, 14.6 mm - kapal ng pader;
• ang huling posisyon ay nagpapahiwatig ng GOST o DSTU, na tumutugma sa ganitong uri ng tubo.

Ang pipe na ipinapakita sa larawan - para sa mga pipeline ng gas ito ay may salungguhit na tatlong beses - na may mga dilaw na guhitan, ang inskripsyon na "gas" sa pagmamarka at ang pangalan ng GOST - 50838-2009 - ito ang pamantayan kung saan ang mga plastik na tubo para sa mga pipeline ng gas ay ginawa.

Para sa paglalagay ng mga tubo ng tubig mga plot ng bahay Ang mga polyethylene multilayer pipe ay kadalasang ginagamit. Ang mga tubo ay ginawa sa pamamagitan ng pamamaraan nang walang paggamit ng mataas na presyon, dahil sa kung saan ang mga tubo ay nagiging ductile at matibay.

Ang abbreviation na "PND" ay nangangahulugang low pressure polyethylene. Ang marka na ito ay nagpapahiwatig na ang mga tubo ay hindi ginawa na may mataas na presyon. Angkop para sa pagtula ng mga tubo ng tubig Inuming Tubig at ihain ng malamig.

Ano ang gawa sa mga tubo ng PND:

• ilang mga layer, ang una, ito ay ang panloob o cross-linked polyethylene layer. Nabuo sa pamamagitan ng pagtahi sa gilid ng workpiece sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura;
• malagkit: ang layer ay malakas, na idinisenyo upang mapaglabanan ang presyon ng tubig, kaya ang mga tubo ay maaaring mai-install sa mga cottage ng tag-init at mga bakuran para sa pag-aayos ng patubig, atbp.;
• mayroong air cushion o oxygen barrier sa pagitan ng mga malagkit na layer. Ang mga tubo ay maaaring tawaging matibay, ngunit napapailalim sa pagkakaroon ng isang proteksiyon na layer. Pagkatapos ay maaari mong isagawa ang pag-install ng isang panlabas na sistema ng supply ng tubig ( bukas na daan);
• ang panlabas na layer ng polyethylene ay isang matibay na layer na nagbibigay maaasahang proteksyon... Mula sa impormasyong ipinahiwatig sa harap ng tubo, maaari mong malaman ang tungkol sa paraan ng pananahi at ang uri ng tubo (pagmamarka: mga numero, mga titik).

Pagpili ng mga polyethylene pipe

Upang makumpleto ang pag-install ng pipeline ayon sa lahat ng mga patakaran, kailangan mong magsimula sa pagpili ng mga polyethylene pipe. May mga oras na ang lahat ay ginawa nang tama, at ang mga tubo ay nagsimulang tumagas pagkatapos ng ilang taon ng operasyon. Bagaman ang mga naturang pipeline ay dapat makayanan ang mga naglo-load sa loob ng ilang dekada. Ano ang dahilan? Ito ay lumiliko na kailangan mong malaman kung paano pumili ng tamang tubo. May mga ibinebentang tubo na gawa sa basurang plastik, sa pamamagitan ng pangalawang produksyon. Ang ganitong mga tubo ay magiging 2 beses na mas mura, tanging ang mga ito ay hindi gaanong pakinabang: ang lakas ay mababa, at ang tubig na umaagos mula sa naturang mga tubo ay "nakakakuha" ng masangsang na amoy ng plastik. Hindi karapat-dapat na umasa na sa paglipas ng panahon mawawala ang amoy.

kaya lang. bago magpatuloy sa pag-install ng sistema ng supply ng tubig, kailangan mong maunawaan at malaman kung paano pumili ng mga tubo:

1. Sinusuri namin ang tubo: kung ang produkto ay hindi minarkahan (walang mga titik at numero), may mga blotch at guhitan, mayroong isang matalim mabaho, ang mga ito ay hindi angkop para sa pagtula ng pipeline. Ang mga naturang materyales ay ginagamit lamang para sa supply ng teknikal na tubig.
2. Ang mga polyethylene pipe na inilaan para sa pagbibigay ng inuming tubig ay pininturahan lamang ng itim, kasama ang tuktok ng tubo ay may isang asul na guhit (isa o higit pa). Ang kulay ay puspos, pare-pareho, ang ibabaw ng tubo ay makinis, walang dents at bulges. Kapal ng pader - ayon sa GOST (18599-2001), dapat ipahiwatig ang diameter ng produkto, impormasyon tungkol sa tagagawa at ang lakas ng produkto.
3. Ang pagmamarka ng 100 - ang mga tubo ay malakas at siksik, makatiis ng mataas na presyon kaysa sa mga tubo na may markang PE-80.

Gamit ang mga tubo ng HDPE

Ayon sa mga regulasyon at pamantayan, ginagamit ang mga polyethylene pipe:

• para sa supply ng inuming tubig hanggang sa 40 degrees;
• para sa transportasyon ng teknikal na tubig, hanggang sa 40 degrees;
• para sa isang gas, likidong daluyan (transportasyon), sa kondisyon na ang temperatura ng mga sangkap ay hindi mas mataas kaysa sa +40 degrees at ang daluyan ay hindi gumagalaw sa sangkap kung saan ginawa ang mga tubo;
• para sa pagkakabukod o para sa pagtula ng mga kable ng kuryente.

Alinsunod sa lahat ng mga pamantayan, ang mga produktong polyethylene ay tatagal ng mga 50 taon.

Mga kalamangan at teknolohiya para sa pagkonekta ng mga tubo PND

Ang mga tubo ng HDPE na idinisenyo para sa suplay ng malamig na tubig ay maihahambing sa mga tubo na bakal at bakal, hindi sila nabubulok, hindi nagbabago sa lasa at kalidad ng inuming tubig.

Mga kalamangan ng mga tubo PND:

• mahabang buhay ng serbisyo - mga 50 taon;
• abot-kayang presyo - ito ay dahil sa mababang gastos, dahil para sa produksyon ng mga tubo hindi mo kailangan mamahaling kagamitan at pagbili ng mga hilaw na materyales;
• mababang thermal conductivity;
• walang condensation form sa ibabaw;
• ang mga tubo ay hindi nabubulok;
• Ang mga tubo ng HDPE ay plastik, kaya maaari silang mailagay hindi lamang sa isang trench, kundi pati na rin sa ibabaw;
• ang paghupa ng mga gusali at istraktura, pati na rin ang mababang temperatura, ay hindi kahila-hilakbot para sa mga naturang tubo;
• ang pag-install ng isang sistema ng supply ng tubig sa isang sarado at bukas na paraan ay isinasagawa sa anumang panahon;
• hindi nakakadumi ang mga tubo kapaligiran huwag maglabas ng mga nakakapinsalang sangkap;
• timbang - minimal, ibinebenta sa mga coils, na lubos na pinapasimple hindi lamang ang pag-install, kundi pati na rin ang transportasyon.

Ano ang mga disadvantages ng PND pipes

Ang bawat materyal ay hindi lamang mga plus, kundi pati na rin ang mga minus, na ipinapayong malaman ang tungkol sa bago ang lahat ay binili at ang isang plano para sa pag-install ng isang sistema ng supply ng tubig ay iginuhit.

Mga disadvantages:

• kapag tumaas ang temperatura pinahihintulutang pamantayan, nagiging fusible ang materyal;
• sa ilalim ng impluwensya ng direktang sikat ng araw, ang mga tubo ay mas mabilis na tumatanda.

Ang kawalan na ito ay binabayaran sa ganitong paraan: ang isang espesyal na patong ay inilalapat sa ibabaw sa pamamagitan ng manipis na pag-spray.

Pnd pipe na teknolohiya ng koneksyon

Ang gawain ay mangangailangan ng ganitong tool:

• hacksaw para sa metal o espesyal na kasangkapan para sa pagputol ng mga polyethylene pipe;
• tapered na kutsilyo upang i-cut ang hiwa gilid;
• kung gumagamit ka ng mga fitting, kung gayon wala nang iba pa ang kailangan, ngunit pinapayuhan ka ng ilang mga master na magkaroon ng isang adjustable wrench upang kapag hinihigpitan ang mga koneksyon, hindi mo masyadong mahigpit ang nut. Kung hindi, ang mga clamp ay maaaring hindi makatiis at sumabog o ang gasket seal ay magdurusa. Kung ang mga mani ay hindi sapat na ligtas, kung gayon ang higpit ng bawat kasukasuan ay magdurusa.

Compression fitting para sa HDPE pipe. Mga tampok ng pag-install

Kapag nag-i-install ng isang sistema ng supply ng tubig, hindi mo magagawa nang walang mga espesyal na koneksyon o mga kabit. Maaari silang maging tuwid upang ikonekta ang 2 mga seksyon ng tubo nang magkasama at transisyonal, kapag kailangan mong ikonekta ang mga tubo ng iba't ibang mga diameter. Bilang karagdagan, ang mga kabit ay makakatulong upang ikonekta ang pipeline sa maraming direksyon, gawin ang nais na liko o anggulo, bawasan o, sa kabaligtaran, dagdagan ang diameter ng mga tubo.

Ang pag-install ng isang pipeline na may mga kabit ay isinasagawa sa maraming yugto. Ang trabaho ay hindi mahirap, kaya kahit na ang isang baguhan ay maaaring hawakan ito, at walang mga espesyal na tool ang kinakailangan.

Paano mag-install:

1. Ihanda ang mga tubo, kalkulahin nang maaga kung gaano karaming metro ng tubo ang kakailanganin para sa pagtula ng pipeline.
2. Alisin ang mga kabit ng 1-2 beses.
3. Gawin ang mga marka sa ibabaw ng trabaho, lubricate ang joint na may tubig na may sabon (maaari mo lamang plain water).
4. Ipasok ang pipe sa pangkabit hanggang sa marka. Siguraduhin na ang piraso ng tubo ay nakapatong sa singsing. Upang makamit ito, kailangan mong mag-aplay ng kaunti pang puwersa.
5. Kung hindi ka magsisikap nang husto sa yugtong ito, kung gayon ang higpit ng koneksyon ay hindi magiging 100%.
6. Higpitan ang nut hanggang tumigil ito upang walang maluwag na mga sinulid sa mga sinulid.

Ang mga koneksyon sa flange para sa mga tubo ng HDPE ay isa sa mga paraan ng pag-install ng isang sistema ng supply ng tubig mula sa mga tubo ng HDPE, kung saan, kung kinakailangan, ang pinagsama-samang yunit ay maaaring i-disassemble. Ang koneksyon ng flange ay ginagamit para sa pagsali sa regulate at shut-off valves... Para sa pag-install, kakailanganin mo ang isang polyethylene pipe, isang metal na manggas at isang maluwag na flange.

Upang makakuha ng maaasahang koneksyon ng mga tubo, ginagamit ang isa pang paraan: isang piraso o welded joint para sa mga tubo ng PND.

Ginagawa ito sa 2 paraan:

1. Pinagsama-sama.
2. Electrical coupling.

Ang butt welding ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na welding machine. Sa isang malakas na pagnanais, maaari mong makabisado ang diskarte sa pagsali upang mailagay ang supply ng tubig sa iyong sarili, nang walang paglahok ng mga espesyalista.

Paano ikonekta ang mga tubo sa magkasanib na gamit gamit ang isang welding machine:

1. Ang mga dulo ng mga tubo (sa kondisyon na ang diameter ng tubo ay lumampas sa 50 mm) ay dapat na maayos mga espesyal na clamp welding machine.
2. Dalhin ang heating plate sa cut-off point.
3. Maghintay hanggang ang plastic ay uminit at umabot sa punto ng pagkatunaw nito.
4. Pagkatapos nito, kailangan mong alisin ang plato, at ang mga tubo ay dapat na agad na naka-dock sa bawat isa, na nag-aaplay ng pagsisikap.
5. Maghintay ng ilang segundo para lumamig ang mga tahi, pagkatapos nito ay maaari mong alisin ang mga clamp at alisin ang aparato.

Ano ang mahalaga sa pamamaraang ito:

1. Ang mga materyales ay ginagamit lamang ng isang diameter, kung hindi man ay walang gagana.
2. Kapal ng pader - hindi hihigit sa 5 mm.
3. Maaari kang magtrabaho sa nasa labas, sa isang temperatura na hindi mas mababa sa +15 degrees at hindi mas mataas sa 45 degrees.
4. Ang welding machine ay nagpapatakbo sa mains, hindi ito kumonsumo ng maraming enerhiya, kaya ang pamamaraang ito ay maaaring ligtas na tinatawag na pinaka-ekonomiko. Kahit na ang halaga ng aparato ay napakataas, upang malaya na maisagawa ang pag-install ng sistema ng supply ng tubig, ang aparato ay maaaring marentahan.

Mga pagsusuri sa haydroliko ng mga tubo ng HDPE

Anumang pipeline, kahit na ang ginawa ng mga nakaranasang propesyonal, ay dapat masuri. Ang unang paglulunsad ay ang pinaka responsable, ipapakita nito ang lahat ng mga mahinang punto.

Pag-unlad sa trabaho:

1. Panlabas na inspeksyon ng sistema ng supply ng tubig, pag-alis ng hangin mula sa system.
2. Ang inspeksyon ay isinasagawa isang araw pagkatapos makumpleto ang pag-install.
3. Bago simulan ang trabaho, kailangan mong linisin ang lukab ng mga tubo mula sa kontaminasyon, buksan ang mga balbula upang palabasin ang hangin.
4. Mag-install ng water drain sa pinakamababang punto (drains).
5. Ikonekta ang mga gauge ng presyon sa magkabilang panig.
6. Ikonekta ang piping sa isang pagtutubero o putik upang magkaroon ng presyon at mapuno ang system.
7. Sa pagsasara ng mga bentilasyon ng hangin, ang presyon ay dapat na unti-unting itaas at hawakan sa loob ng isang-kapat ng isang oras. Para maging matagumpay ang pagsubok, dapat na unti-unting ibomba ang tubig upang patatagin ang presyon.
8. Pagkatapos ay bawasan ang presyon sa pamantayan sa trabaho, umalis ng kalahating oras. Sa panahong ito, kinakailangan na magkaroon ng oras upang magsagawa ng isang visual na inspeksyon ng pipeline, lalo na bigyang-pansin ang lahat ng mga joints.
9. Ang pagtutubero ay pumasa sa pagsubok kung walang mga tagas o nasira ang nakita sa mga konektor.

Mga pagkakamali sa pag-install ng mga polyethylene pipe

Ang pag-install ng mga tubo ng PND ay hindi isang mahirap na gawain, mahirap magkamali at gumawa ng mali, ngunit ang mga pagkakamali ay walang pagbubukod.

Ang mga karaniwang pagkakamali ay:

• kung magkaiba ang mga tubo. Maaaring hindi maintindihan at mabili ng mga nagsisimula iba't ibang mga tubo... At ang bawat uri ng plastic ay may kanya-kanyang pamantayan, kaya maaaring masira ang higpit sa junction. Resulta: pagtagas at bitak sa junction;
• Ang pagpilit ng mga mani na pilit ay maaaring makapukaw ng hitsura ng mga microcracks. Sa paunang pagsusuri tapos na trabaho hindi nila ipapakita ang kanilang sarili sa anumang paraan, ngunit sa ilalim ng presyon ay maaaring tumaas ang crack at pagkatapos ay magkakaroon ng pagtagas ng tubig;
• ang mahinang puff, tulad ng isang malakas, ay hindi rin mabuti;
• hindi pantay na magkadugtong na mga gilid: kung gumagamit welding machine, pagkatapos ay kailangan mong malinaw na magkasya sa mga gilid. Ang isang nakaharap na tool ay ginagamit para sa mga layuning ito.

Mga tagubilin sa video ng DIY para sa pag-install ng mga tubo ng HDPE:

V mga nakaraang taon mayroong isang tuluy-tuloy na kalakaran: ang mga may-ari ng bahay ay nagbabago ng luma mga bakal na tubo sa moderno, gawa sa polyethylene. Ang kagustuhang ito ay maaaring ipaliwanag sa pamamagitan ng isang madaling proseso ng pagpupulong, mababang timbang ng mga istruktura, mababang gastos, paglaban sa kaagnasan, mas makinis na panloob na mga dingding. Ang huling dalawang katangian ay ginagawang posible na hindi mawalan ng kalidad ng tubig sa paglipas ng panahon at pahabain ang buhay ng serbisyo ng pipeline mismo.

Ang layunin

Ang pag-install ng do-it-yourself ng mga polyethylene pipe ay nasa kapangyarihan ng sinumang karaniwang tao. Ang pangunahing bagay ay ang pagsunod sa mga tagubilin mula sa mga tagagawa. Kapag bumibili ng anumang tubo, tingnan ito hitsura: dapat itong malinis at pantay na kulay, nang hindi nasisira ang materyal. Walang mekanikal na pagpapapangit o mga gasgas ang pinapayagan.

Ang mga polyethylene pipe ay ginagamit:

• kapag nag-i-install ng malamig na sistema ng supply ng tubig;
• pagtatayo ng dumi sa alkantarilya;
• sa drainage at gutter.

Huwag gumamit ng mga polyethylene pipe para mag-supply mainit na tubig o sa sistema ng pag-init - hindi nila pinahihintulutan ang mga temperatura sa itaas + 40 ° C. Bilang karagdagan, imposibleng mag-ipon at magpatakbo ng mga naturang tubo sa mga silid kung saan ang temperatura ay mas mababa sa + 5 ° C. Sa malamig, ang polyethylene ay nawawala ang plasticity at flexibility nito, kaya maaaring masira ang higpit.

Pag-install ng mga polyethylene pipe

Mayroong ilang mga paraan upang ikonekta ang mga bahagi ng polyethylene nang magkasama.

Paraan numero 1... Ang mga high pressure na plastik na tubo ay pinagsama ng butt welding. Ito ang pinaka-maaasahang paraan, na angkop para sa mahihirap na lugar at pakikipag-ugnayan sa agresibong media. Ang mga produktong gawa lamang ng isang tagagawa ang maaaring welded sa isa't isa, dahil ang bawat isa ay may sariling teknolohiya sa pagmamanupaktura. Mga tubo iba't ibang tatak malamang na bumubuo ng isang mahina na tahi, na sa paglipas ng panahon ay hahantong sa pagkalagot o pagpapapangit.

Paraan numero 2... Pag-install na may sinulid na mga kabit. Para sa mas mahusay na higpit, Teflon o iba pang sealant ang ginagamit. Kung kailangan mong ilakip ang isang plastic housing sa isang metal, dapat kang kumuha ng isang manggas ng adaptor o isang kumbinasyon na angkop.

Pamamaraan numero 3. Pagpupulong ng mga polyethylene pipe na may pandikit o malamig na hinang. Taliwas sa tanyag na paniniwala, ang gayong koneksyon ay maaaring mas malakas kaysa sa mismong pipeline.

Una, siguraduhin na ang mga tubo na ikakabit ay magkasya. Ang dulo ay dapat na madaling pumasok sa dalawang-katlo ng pagkonekta sa cuff, at pagkatapos ay lumipat nang may kahirapan. Buhangin ang mga gilid upang maging magaspang ang mga ito at punasan ng methylene chloride solvent para sa degreasing.

Ang pandikit ay inilapat gamit ang isang pamunas manipis na layer at sa dulo ng ipinasok na tubo, at sa cuff. Ang mga tubo ay pinagsasama hanggang sa huminto at bahagyang pinaikot. Ang buong proseso ng koneksyon ay dapat tumagal ng mas mababa sa isang minuto. Oras ng pagpapatayo - 1 oras, sa kaso ng mataas na kahalumigmigan - 2 oras.

Bilang karagdagan, ang ilang mga patakaran ay dapat sundin sa panahon ng pag-install:

1. Minsan, kapag nag-assemble ng pipeline, kinakailangan na yumuko ang mga indibidwal na seksyon. Ang isang liko ay itinuturing na ligtas kung ang pinakamababang radius ay katumbas ng walong diameter ng mismong baluktot na tubo.
2. Minsan ang mga tubo ay inilalagay sa loob ng mga partisyon at kongkreto. Sa kasong ito, kakailanganin silang ihiwalay. Kapag ang mga tubo ay matatagpuan sa labas, ang distansya na hindi bababa sa 2 cm ay dapat na iwan sa pagitan ng mga ito at ng dingding.
3. Ang sagging ng pipeline ay hindi dapat pahintulutan, ito ay nakakagambala sa operasyon nito at maaaring humantong sa depressurization. Ang wastong inilagay na mga suporta ay maiiwasan ang mga problema.

Mga tampok ng pag-install ng mga tubo na gawa sa cross-linked polyethylene

Ang mga produktong gawa sa tinatawag na cross-linked polyethylene ay maaaring gamitin sa mga hot water pipeline o heating system. Ito ay isang high-density polymer na nakalantad sa pag-iilaw ng elektron. Sa ilalim ng kanilang impluwensya, ang mga molecular chain ay lumikha ng isang solong three-dimensional na istraktura.

Hindi tulad ng ordinaryong polyethylene, ang materyal na ito ay napaka-lumalaban sa matinding temperatura at presyon. Sa kawalan ng mekanikal na stress, ito ay may kakayahang gumana sa saklaw mula -120 hanggang + 120 ° C.

Ang mga tubo ay naka-install sa dalawang paraan:

• mga kabit ng compression;
• gamit ang mga press fitting para sa mga plastik na tubo.

Sa unang kaso mga espesyal na kasangkapan kapag nagtitipon sa pamamagitan ng kamay, hindi ito kinakailangan. Ang kailangan mo lang ay mga plastic pruner at dalawang wrenches.

Pamamaraan:

1. Ang isang crimp nut ay sinulid sa isang dulo ng tubo na may sinulid patungo sa libreng dulo.
2. Pagkatapos ay isinusuot ang split ring at ang tubo ay itinutulak sa lahat ng paraan papunta sa fitting.
3. Ang crimp nut ay hinihigpitan ng isang wrench.

Ang mga press fitting o press fitting ay one-piece at nangangailangan ng press tool.

Kapag nag-assemble:

1. Ang isang clamping sleeve ay inilalagay sa pipe.
2. Ipasok ang isang expander ng kaukulang diameter sa pipe hanggang sa dulo.
3. Ang mga hawakan ng expander ay maayos na ibinababa at naayos sa loob ng ilang segundo.
4. Ang kabit ay hinihimok hanggang sa hintuan.
5. Ang manggas ay pinindot gamit ang isang manual o hydraulic press.

Madalas kang kasangkot sa pag-install ng mga polyethylene pipe at alam mo ang lahat ng mga intricacies ng kanilang koneksyon. Ibahagi ang iyong kaalaman sa aming mga mambabasa sa pamamagitan ng pag-iiwan ng mga komento sa artikulo.

Video

Nag-aalok kami sa iyo na manood ng isang video tungkol sa welding ng butt ng mga polyethylene pipe.

Paglalagay at pag-install ng mga polyethylene pipeline

Ang kumpanyang "AOS", ay ang opisyal na supplier ng PE, HDPE pipes, na pinag-uusapan mataas na kalidad mga produktong ibinigay.

Naipatupad namin ang higit sa 5 0 bagay sa Russia at Kazakhstan... Ang heograpiya ng mga supply ng polyethylene pipe ay patuloy na lumalawak.

Mga pamamaraan ng pagtula. Paghuhukay

Pagpili ng isang paraan para sa pagtula ng pipeline

Ang pagpili ng paraan para sa pagtula ng mga pipeline ay dapat gawin batay sa teknikal at pang-ekonomiyang mga kalkulasyon, na isinasaalang-alang ang pisikal at kemikal na mga katangian ng mga transported substance, pipe material, operating kondisyon, klimatikong mga tampok ng construction area, tindig kapasidad ng pipeline at pagkonsumo ng materyal.

Inirerekomenda na maglatag ng mga panlabas na network na gawa sa polyethylene pipe sa ilalim ng lupa, dahil sa overhead laying kinakailangan ang proteksyon ng pipeline mga materyales sa thermal insulation upang maiwasan ang pagyeyelo ng transported substance sa negatibong temperatura ng hangin at labis na pag-init ng mga dingding ng tubo kapag nakalantad sa solar radiation at mataas na temperatura ng hangin. Para sa mga panlabas na network ng supply ng gas na gawa sa mga polyethylene pipe, tanging underground laying ang pinapayagan.

Ang mga pipeline ng polyethylene ay maaari ding ilagay:

• sa mga gusali (intrashop o panloob na mga pipeline) sa mga hanger, suporta at bracket; bukas o sa loob ng mga tudling, minahan, mga istruktura ng gusali, sa mga channel;
• sa labas ng mga gusali (inter-workshop o external pipelines) sa mga rack at suporta (sa pinainit o hindi pinainit na mga duct at gallery o wala), sa mga channel (sa pamamagitan o non-through) at sa lupa (channelless laying).

Teknolohiya para sa pagtula ng mga pipeline ng PE sa trenches

Ang pagkalastiko ng materyal at ang mababang bigat ng mga pipe ng PE ay nagbibigay sa kanila ng ilang mga pakinabang kaysa sa mga tubo na gawa sa "matigas" na materyales tulad ng cast iron at fiberglass. Sa partikular, sa panahon ng pagtatayo ng mga pipeline, madalas sa gilid ng trench, ang mga indibidwal na pilikmata ng maximum na haba (mula sa balon hanggang sa balon) ay hinangin, na pagkatapos ay ibinaba sa trench, kung saan nananatili itong ikonekta ang mga ito sa mga fitting o hinang. ilang mga joint joints.

Dahil, sa kasong ito, posible na makabuluhang bawasan ang lapad ng trench, humahantong ito sa isang pagbawas sa bilang ng mga gawaing lupa, isang limitasyon sa masa ng materyal na ibinibigay para sa backfill at ang pangangailangan para sa transportasyon nito. Bagama't ang kanal ay maaaring maging makitid hangga't maaari, dapat itong magbigay-daan para sa mahusay na compaction ng lupa.

Ang pag-trenching para sa mga pipeline ng PE ay isinasagawa bilang pagsunod sa karaniwang mga hakbang sa kaligtasan.

Profile ng trench

Ang profile ng trench para sa pagtula ng mga pipeline ng PE ay tinutukoy ng proyekto. Ang lapad ay tinutukoy batay sa mga kondisyon para sa pagtiyak ng kaginhawahan ng pagsasagawa mga gawa sa pag-install... Sa antas ng pahalang na diameter ng pipeline> 710 mm, ang trench ay dapat tumutugma sa panlabas na diameter ng pipe + 0.4 m.

Ibaba ng trench

Ang ilalim ng trench ay dapat na leveled, walang mga frozen na lugar, walang mga bato at boulders. Ang mga lugar ng paghuhukay ng malaking bato ay dapat na natatakpan ng lupang nasiksik sa parehong density ng lupang pundasyon. Sa mga lupang madaling ma-displacement o kung saan may mataas na posibilidad ng washout tubig sa lupa backfill at backfill materyal, ito ay kinakailangan upang kumuha ng naaangkop mga hakbang upang mapanatiling siksik ang lupa sa paligid ng tubo... Sa partikular, ang ilalim ng trench ay maaaring palakasin ng materyal na geotextile.

Base para sa pipeline

Ang normal na kapal ng layer ng backfill ay 0.1 m. Sa mabatong lupa, ang backfill ay nakaayos nang walang kabiguan. Kung ang ilalim ng trench ay mabato o may mga bato na higit sa 60 mm sa ilalim ng trench, kinakailangang dagdagan ang backfill hanggang sa ang ilalim ng trench ay ganap na mapantayan.

Para sa backfilling, buhangin o graba ang ginagamit (maximum na laki ng butil 20 mm). Sa ilang mga kaso, posibleng gumamit ng materyal na may malaking sukat ng butil. Sa anumang kaso, ang materyal na ginamit para sa kumot ay hindi dapat magkaroon ng matalim na mga gilid. Kung ang lokal na lupa ay nakakatugon sa mga kinakailangang ito, hindi kinakailangan ang backfilling.

Ang backfill ay dapat na patag at hindi dapat siksik. Ang compaction sa density ng pangunahing lupa ay napapailalim sa materyal na pumupuno sa mga depression na nabuo pagkatapos ng paghuhukay ng mga boulder at iba pang malalaking bagay.

Fig. 2 Base layer para sa pipeline (kumot, unan, kama)

Pag-back sa pipeline

Ang lupa na nakuha kapag ang kanal ay napunit ay maaaring gamitin para sa backfilling ng tubo, sa kondisyon na ito ay hindi naglalaman ng mga bato (ang kanilang maximum na pinahihintulutang laki ay 20 mm, ang mga indibidwal na bato hanggang sa 60 mm ay maaari ding iwan sa lupa). Kung ang lupa para sa backfill ay inilaan na siksik, kung gayon dapat itong angkop para sa naturang operasyon. Kung ang nahukay na lupa ay hindi angkop para sa pagwiwisik ng tubo, pagkatapos ay dapat gamitin ang buhangin o graba na may sukat ng fraction na hanggang 22 mm o durog na bato na may sukat na fraction na 4-22 mm para sa layuning ito.

Ang pagkalat ay dapat isagawa sa buong lapad ng trench hanggang ang isang layer na may kapal na hindi bababa sa 0.3 m ay nakuha sa itaas ng ibabaw ng pipe (pagkatapos ng tamping ). Ang unang layer ay hindi dapat lumampas sa kalahati ng diameter ng pipe, ngunit hindi hihigit sa 0.2 m. Ang pangalawang layer ay ibinubuhos sa tuktok ng tubo, ngunit hindi rin hihigit sa 0.2 m. Sa panahon ng pagwiwisik, ang lupa ay dapat ilapat mula sa pinakamababang taas. Huwag itapon ang mga masa ng lupa nang direkta sa tubo. Ang pag-back up ng pipeline ay karaniwang ginagawa pagkatapos makumpleto ang pagtula at pagtanggap ng pipeline.

Fig. 3 Backfilling ng pipeline

Pag-compact ng lupa

Ang takip ng lupa, na pinagsiksik sa mga sinus ng pipeline, ay nagbibigay ng ilang pagbawas sa mga puwersa ng makunat sa mga dingding sa gilid ng mga tubo mula sa panloob na presyon ng transported medium. Ang antas ng compaction ay depende sa layunin ng lugar sa itaas ng pipeline at dapat matukoy ng disenyo.

Upang maiwasan ang paghupa ng lupa sa itaas ng pipeline na matatagpuan sa ilalim ng mga kalsada, inirerekomendang i-seal ang pagpuno ng hindi bababa sa 95% ng binagong halaga ng Proctor.

Para sa malalim na trenches (mahigit sa 4 m), ang compaction rate ay 90%. Para sa iba pang mga kaso - 85% o ayon sa mga tagubilin na ibinigay sa proyekto. Ang tamping ay dapat gawin sa mga layer na may kapal na OD hanggang 0.3 m, tamping bawat layer. Ang kapal ng mga compact na layer ay depende sa kagamitan at mga kondisyon ng compaction. Dapat mag-ingat kapag ginagawa ang gawaing ito. Ang compaction ng unang layer (sa antas ng pipe axis) ay hindi dapat humantong sa pagtaas nito. Ang pag-ramming ay dapat gawin nang sabay-sabay mula sa magkabilang panig ng pipeline, upang maiwasan ang paggalaw nito. Kapag nag-backfill ng lupa at nag-backfill ng pipeline, dapat na mag-ingat na ang lupa ay hindi naglalaman ng malalaking inklusyon. Ang lupa ay tamped nang direkta sa itaas ng tubo, na dati ay nagbigay ng layo na hindi bababa sa 0.3 m sa ibabaw nito.

Panghuling backfilling ng trench

Ang huling backfill ng trench ay maaaring simulan pagkatapos ng backfill ng pipeline at ang compaction ng lupa.

Inirerekomenda na maglagay ng signal tape sa ibabaw ng pipeline kapag nag-backfill. Ang isang tape ng babala ay dapat ilagay sa itaas ng mga pipeline ng gas. Upang gawing mas madaling makilala ang mga pipeline sa hinaharap, ang paggamit ng naturang tape ay inirerekomenda din sa iba pang mga pipeline.

Para sa backfilling, maaari mong gamitin ang lupa na inalis mula sa trench, o iba pa, ayon sa mga tagubilin ng proyekto. Ang diameter ng butil ng materyal na ginamit para sa backfilling ng trench ay hindi dapat lumampas sa 300 mm. Huwag magtapon ng mga bato, durog na bato na may matulis na mga gilid at malalaking sukat sa trench. Ang lupa ay hindi dapat magyelo at bukol.

Ang kapal ng mga siksik na layer at ang bilang ng mga ramming pass

Tandaan: ang mga magaspang na materyales, tulad ng dinurog na bato na may sukat na butil na 8-12 mm, 8-16 mm o mga pebbles na 8-22 mm, ay mga materyales na self-compacting at kapag ginamit para sa backfilling sa mga layer na may kapal na 0.15-0.20 m. , nakakamit ang compaction> 93 % ng binagong halaga ng Proctor.

Fig. 4 Panghuling backfill ng trench

Mga teknolohiyang walang trench para sa paglalagay ng mga pipeline ng PE

Ginagawang posible ng mga teknolohiyang walang trench na maiwasan ang mga gastos na nauugnay sa paghuhukay ng trench, pag-backfill dito, pag-compact sa isang rammer, atbp. Hindi na kailangang huminto sa trapiko. Ang mga gastos na nauugnay sa paggawa ng mga bagong ibabaw (pagkatapos ng pag-backfill sa isang bukas na trench), pansamantalang mga kalsada, mga detour, pati na rin ang iba pang nauugnay na mga gastos ay halos tinanggal.

Ang pagtula sa pamamagitan ng paraan ng pahalang na direksyon na pagbabarena sa lupa (butas, paraan ng nunal)

Ang pahalang na direksyon na pagbabarena ay ang pinakasikat at malawakang ginagamit na paraan. Ito ay napaka-ekonomiko sa mga sitwasyon kung saan kinakailangan na ilagay ang pipeline sa ilalim ng carriageway, at hindi posible na mag-ipon sa mga bukas na trenches. Ang pamamaraan ay nagpapahintulot, na may katumpakan ng ilang sentimetro, na maglatag sa ilalim ng lupa ng mga tubo ng PE na may haba na higit sa 100 m at diameter na hanggang 1200 mm o higit pa.

kanin. 5 Pahalang na direksyong pag-install ng pagbabarena

Sa gawaing isinagawa sa pagtula ng isang pipeline gamit ang pamamaraang ito (Larawan 5), tatlong yugto ay maaaring kondisyon na nakikilala.

Sa unang yugto, ang isang espesyal na drilling rig ay nag-drill sa isang ibinigay na trajectory (mula sa marka A hanggang sa marka B). Sa kasong ito, ang drill ay may mas maliit na diameter kaysa sa pipe na inilaan para sa paghila.

Sa ikalawang yugto, sa punto B, ang mga paghahanda ay ginawa para sa paghila sa pipeline: ang ulo ng drill ay pinalitan ng isang ulo ng mas malaking diameter, sa likod nito ay nakakabit ng isang PE pipe na inihanda para sa paghila sa pamamagitan ng (ginagamit ang mga polyethylene pipe na pumasok sa coils o hinangin sa isang latigo sa lugar).

Sa ikatlong yugto, ang pipeline ay direktang hinila mula sa marka B hanggang sa markang A. Hinihila ng drilling rig ang PE pipe papunta sa channel na inihanda sa unang yugto. Sa kasong ito, ang una ay ang ulo, na may bahagyang mas malaking diameter kaysa sa pipe na nakakabit dito.

PE pressure pipe - ang pinaka angkop na materyal para sa pagtula sa pamamagitan ng paraan ng pahalang na direksyon ng pagbabarena. Ang mga polyethylene pipe ay may sapat na kakayahang umangkop at lakas, na may kakayahang makatiis ng mga makabuluhang tensile load.

Bilang isang patakaran, para sa walang trench na pagtula, hindi na kailangang gumamit ng anumang mga espesyal na pipe ng PE at ang mga ordinaryong pipe ng presyon ng PE ay ginagamit para sa kaukulang mga presyon sa pagtatrabaho.

Ang paghila ng pag-install na may o walang pagkasira ng lumang tubo

Ang pinakakaraniwang mga teknolohiyang walang trench ay kinabibilangan ng teknolohiyang "relining" na may paghila sa mga pipe ng PE sa isang sira-sirang pipeline, parehong walang pagkasira, at kasama ang pagkasira ng huli.

MGA PAMAMARAAN PARA SA KONEKTAYON NG PE PIPE. MGA KINAKAILANGAN SA KONEKSIYON

Ang pinakamahalagang kinakailangan para sa mga koneksyon ay ang pagiging maaasahan, na nauunawaan bilang ang kanilang pantay na lakas sa mga tubo sa ilalim ng mga kondisyon ng operating.