Tembaga adalah salah satu logam yang paling banyak digunakan di dunia, dan telah lama digunakan untuk pembuatan alat. Penggunaan aktif tembaga sedemikian adalah disebabkan sifat teknikal dan operasinya yang unik. Pada masa ini, industri seperti metalurgi, industri automobil, kejuruteraan elektrik dan pembinaan adalah mustahil wujud tanpa tembaga. Bahan ini juga diperlukan dalam keadaan domestik, itulah sebabnya ramai yang berminat dengan cara menjalankan penyaduran tembaga di rumah.

Penyaduran kuprum biasanya difahami sebagai pemendapan galvanik kuprum, manakala ketebalan lapisan hendaklah dalam julat dari satu hingga tiga ratus mikrometer. Penyaduran kuprum ialah penyaduran produk logam dengan tembaga sebagai persediaan untuk penyaduran krom, nikel atau perak digunakan. Walau bagaimanapun, prosedur ini juga boleh digunakan sebagai rawatan permukaan bebas.

Sebagai proses persediaan, penyaduran tembaga keluli menyumbang kepada meratakan permukaan, kerana, seperti yang anda ketahui, tembaga berpegang teguh pada keluli, yang tidak boleh dikatakan tentang bahan lain. Pelbagai logam didepositkan dengan agak baik pada salutan bersalut kuprum (lebih baik daripada keluli tulen).

Pakar mengaitkan lekatan yang tinggi kepada logam lain, kemuluran dan kebolehpercayaan kepada ciri-ciri tersendiri salutan kuprum. Walau bagaimanapun, dengan pendedahan berterusan kepada faktor persekitaran, salutan kuprum cepat teroksida dan ditutup dengan kesan pelangi, kesan dan plak.

Penyaduran kuprum boleh dilakukan pada permukaan keluli, zink dan juga aluminium. Lapisan kuprum yang baru digunakan mempunyai warna merah lembayung dengan sedikit kilauan logam.

Di mana ia digunakan?

Terdapat beberapa kes utama penyaduran tembaga:

• Untuk hiasan. Baru-baru ini, permintaan untuk produk tembaga antik telah meningkat. Dengan bantuan rawatan khas, lapisan tembaga yang digunakan memberikan permukaan "rupa tua".
• Kaedah menggunakan besi ini digunakan untuk membuat salinan bahagian tembaga individu dengan pelbagai bentuk dan saiz. Pertama, asas lilin atau plastik dicipta, yang kemudiannya ditutup dengan larutan konduktif elektrik dan lapisan tembaga. Teknologi ini digunakan secara meluas dalam pembuatan cenderahati, barang kemas, serta relief dan pandu gelombang.
• Dalam kejuruteraan elektrik. Kos penyaduran tembaga yang rendah membezakan kaedah ini - berbanding dengan salutan perak atau emas, produk tembaga boleh digunakan dalam industri elektrik (untuk pengeluaran elektrod, sesentuh bertenaga dan sebagai asas untuk pematerian).

Teknologi penyaduran tembaga juga digabungkan dengan pelbagai jenis galvanisasi:

• Untuk mencipta salutan hiasan berbilang lapisan dengan ciri perlindungan yang rendah. Dalam kes ini, tembaga, kromium dan nikel digunakan - lapisan pelindung dan hiasan tiga lapisan, yang meningkatkan tahap lekatan pada bahan permukaan utama.
• Untuk melindungi kawasan tertentu bahagian semasa pengkarburan. Apabila megalvani produk plumbum dengan tembaga, adalah perlu untuk melindungi salutan unsur keluli daripada pengkarbonan. Hanya kawasan-kawasan yang akan dimesin selanjutnya boleh menerima penyaduran tembaga.
• Semasa kerja pemulihan. Dalam proses penyaduran tembaga, lapisan perantaraan terbentuk pada bahagian yang akan dipulihkan, yang kemudiannya akan berfungsi sebagai asas untuk salutan yang lebih tahan lama (penyaduran krom, penyaduran nikel). Kaedah penyaduran elektrik dicirikan oleh pemendapan lapisan tebal tembaga, sehingga dua ratus lima puluh mikrometer. Ini adalah kerana keperluan untuk menghapuskan semua kerosakan dan kecacatan permukaan.

Dalam video: penyaduran kuprum bersadur untuk tujuan hiasan.

Ciri-ciri proses dalam kehidupan seharian

Penyaduran kuprum objek logam dipanggil penyaduran elektrik. Prinsipnya adalah untuk merendam objek dalam larutan elektrolit dengan kuprum sulfat termendak. Beberapa orang tahu bahawa galvanisasi juga boleh dilakukan di rumah, ini tidak memerlukan peralatan khas. Operasi ini membantu menyediakan permukaan untuk rawatan seterusnya atau berfungsi sebagai peringkat pertengahan dalam penggunaan nikel, kromium, loyang.

Produk yang diproses dengan cara ini, dengan penambahan logam lain kepada tembaga, sangat tahan terhadap faktor agresif. Penyaduran tembaga tidak membayangkan kemahiran khas dan pengetahuan profesional, bagaimanapun, terdapat beberapa nuansa yang mesti diambil kira.

Dalam kehidupan seharian, ia adalah galvanisasi kimia bahagian kecil yang dijalankan, kerana ia tidak memerlukan kos kewangan yang besar dan peralatan tambahan.

Dalam video: prinsip penyaduran tembaga objek logam.

Bagaimanakah penyaduran kuprum kimia dijalankan di rumah?

Untuk menggunakan tembaga di rumah, anda perlu terlebih dahulu menyediakan penyelesaian yang berfungsi dan mencipta dua elektrod bertentangan, kerana semasa proses penyaduran tembaga, ion tembaga dalam larutan elektrolitik akan tertarik ke kutub negatif. Pemendapan kuprum pada permukaan logam dalam persekitaran industri dan pada skala industri paling kerap digunakan sebagai operasi kemasan dalam pemprosesan produk.

Walau bagaimanapun, jika anda akan menjalankan penyaduran tembaga logam sendiri, maka anda mesti mengetahui prosedur untuk bekerja. Seterusnya, kita akan melihat bagaimana untuk melapisi bahagian dengan kuprum di rumah menggunakan kaedah kimia dengan rendaman dalam larutan elektrolit. Proses ini boleh dilakukan dengan mudah di rumah jika anda mengetahui semua ciri penggunaan tembaga. Algoritma pelaksanaan:

1. Untuk pelarut kuprum-ke-logam, anda boleh mengambil elektrolit bateri konvensional. Ia dijual di mana-mana kedai perkakasan, tetapi anda juga boleh membuatnya sendiri. Nisbah 100: 3 air suling dan asid sulfurik mesti diperhatikan, diperbetulkan untuk jumlah elektrolit yang diperlukan. Kemudian, sehingga 20 gram tembaga sulfat (tembaga sulfat) ditambah kepada campuran.

Penting! Sebatian khusus lain boleh ditambah kepada kuprum sulfat, bergantung pada matlamat akhir.

2. Pertama, bahagian mesti dibersihkan dengan bahan yang melelas untuk mengeluarkan lapisan oksida. Selanjutnya, permukaan bahagian yang akan disalut digris dengan larutan panas natrium karbonat dan dibasuh dengan air yang mengalir (supaya pelbagai bahan cemar tidak terkumpul pada logam).

3. Tangki galvanizing diisi dengan larutan elektrolitik kepada isipadu yang diperlukan, selepas itu dua plat tembaga diletakkan dalam larutan (pada salutan yang mana ion tembaga akan terbentuk) pada konduktor, dan bahagian yang dimaksudkan untuk penyaduran tembaga diletakkan antara mereka.

4. Hujung konduktor dan penggantungan untuk bahagian disambungkan ke sumber semasa, yang boleh menjadi sel galvanik atau bateri simpanan (tambah untuk plat, tolak untuk bahagian). Litar mesti terlebih dahulu disambung secara bersiri dengan ammeter dan reostat.

5. Proses galvanisasi mengambil masa dari lima belas hingga dua puluh minit, selepas itu anda perlu mematikan bekalan kuasa dan mengeluarkan bahagian dari penyelesaian. Kali ini cukup untuk bahagian itu ditutup dengan lapisan nipis tembaga. Untuk mendapatkan salutan yang lebih tebal, adalah perlu untuk meningkatkan tempoh proses. Permukaan logam menjadi lebih tahan lama, sifat teknikal dan operasinya meningkat.

Bagaimana untuk membuat penyelesaian untuk penyaduran tembaga rumah (3 video)

Bahagian bersalut tembaga (25 gambar)

Penyaduran kuprum ialah proses penyaduran kuprum pada pelbagai permukaan. Lapisan kuprum mempunyai lekatan yang kuat pada logam, melicinkan kecacatan pada permukaan bersalut, mempunyai kekonduksian elektrik yang tinggi dan sesuai untuk pemprosesan selanjutnya. Penyaduran tembaga boleh digunakan sebagai proses bebas atau sebagai sebahagian daripada proses yang lebih kompleks (penyaduran perak, penyaduran nikel, penyaduran krom). Bersama dengan kaedah perindustrian, penyaduran tembaga diamalkan di rumah, yang membolehkan anda menyelesaikan banyak masalah domestik. Sebagai tambahan kepada ciri teknikal yang tinggi, salutan ini kelihatan hebat, yang menentukan penggunaannya dalam pelbagai penyelesaian reka bentuk.

Teknologi penyaduran tembaga

Di bawah keadaan industri, penyaduran tembaga berlaku dalam mandian galvanik berkuasa yang dilengkapi dengan automasi dan peralatan khas lain. Walau bagaimanapun, proses ini juga boleh didapati di rumah, menghapuskan keperluan untuk peralatan kimia yang kompleks.

Urutan operasi teknologi adalah seperti berikut:

1. Filem oksida dikeluarkan dari permukaan logam. Kertas pasir terpakai, berus, pes penggilap;

2. Objek yang akan disalut digris dengan larutan soda dan dibilas dengan air;

3. Dua plat kuprum (anod) direndam dalam bekas kaca pada wayar kuprum, bahagian digantung di antara mereka;

4. Anod disambungkan ke "tambah" sumber DC, dan bahagian bersalut tembaga ke "tolak";

5. Rheostat yang mengawal kekuatan arus dan ammeter disambung secara bersiri ke litar elektrik. Bateri kereta atau bekalan kuasa boleh digunakan sebagai sumber DC;

6. Elektrolit dituangkan ke dalam bekas supaya ia menutup sepenuhnya permukaan anod. Operasi ini perlu dijalankan dengan berhati-hati, mengelakkan kemasukan cecair kaustik pada kawasan terbuka badan!

7. Ketumpatan arus ditetapkan pada 2A setiap dm2 permukaan yang dirawat, suhu elektrolit: 20-26 darjah, masa pemprosesan: 20-25 minit;

8. Bahagian bersalut kuprum dikeluarkan dari bekas, proses selesai. Ketebalan lapisan tembaga boleh ditingkatkan kerana masa tinggal bahagian yang lebih lama dalam mandi penyaduran.

Komposisi elektrolit tidak rumit: asid sulfurik - 40 g, kuprum sulfat - 190 g, air - 980 g.

Beberapa petua untuk penyaduran tembaga:

• tembaga sulfat boleh dibeli di kedai untuk tukang kebun dan tukang kebun, dan asid sulfurik dan air suling - di kedai kereta;
• sebagai mandi galvanik, perlu menggunakan bekas yang diperbuat daripada bahan yang tahan terhadap media yang agresif. Anda boleh mengambil balang kaca atau bekas plastik kecil;
• supaya lapisan kuprum yang digunakan tidak menjadi longgar, permukaan yang akan disediakan hendaklah digilap dengan secermat mungkin. Di samping itu, arus operasi tidak boleh terlalu tinggi. Kehilangan masa akan dikompensasikan oleh kualiti produk yang dihasilkan.

Contoh saduran tembaga DIY

Kadangkala perlu menggantikan kelengkapan perabot tembaga yang rosak, dan hanya produk bersalut nikel yang tersedia untuk dijual. Dalam kes ini, unit pemendapan kuprum boleh dipasang dengan mudah. Peranti dan bahan yang diperlukan: bekalan kuasa 12 V / 3 A, asid sulfurik dan kuprum sulfat.

Penyaduran nikel mesti dikeluarkan terlebih dahulu. Untuk melakukan ini, bahagian itu dipegang dengan pinset, yang dibekalkan dengan "tolak" dari bekalan kuasa. Dengan kain yang melekat

elektrod positif, dibasahkan dengan 5% asid sulfurik, mengelap permukaan produk.

Apabila mengeluarkan penyaduran nikel, wap beracun terbentuk, dari mana ia perlu untuk melindungi organ pernafasan. Adalah dinasihatkan untuk menggunakan cermin mata khas dan alat pernafasan dengan penapis arang. Permukaan yang dibersihkan digilap.

Langkah seterusnya ialah memasang pemasangan galvanik yang paling mudah. Elektrod tembaga diletakkan di dalam balang, disambungkan ke "tambah" unit bekalan kuasa, dan bahan kerja yang akan diproses, disambungkan ke "tolak".

Elektrolit dituangkan, terdiri daripada kuprum sulfat, air dan 5% asid sulfurik dalam nisbah 1/5/3 dan arus dibekalkan. Produk siap digilap untuk bersinar yang menyenangkan.

Terdapat banyak kegunaan yang berbeza untuk penyaduran tembaga rumah. Kuprum boleh digunakan untuk kutleri aluminium, memberikan mereka kehidupan kedua, untuk memancing gewang, batang lilin dan banyak lagi. Terutama mengagumkan adalah kerja-kerja di mana salutan hiasan digunakan pada objek bukan logam: batang tumbuhan, daun, acorn dan juga serangga kering. Tekstur semula jadi bahan asal, digabungkan dengan keindahan salutan saduran elektrik, mencipta kesan artistik yang unik.

Teknologi pembuatan produk sedemikian agak rumit, tetapi ia agak boleh dilaksanakan di rumah. Tiada lapisan konduktif dalam bahan yang akan disalut; oleh itu, sebaliknya, varnis konduktif khas digunakan, digunakan pada permukaan. Formulasi varnis termasuk pelarut organik, pembentuk filem dan serbuk grafit yang tersebar halus, yang memberikan kekonduksian elektrik.

Varnis digunakan dalam lapisan nipis ke tumbuhan kering, kering, dan dalam satu jam semuanya sudah siap untuk penyaduran tembaga. Selepas penyaduran elektrik, penampilan produk boleh dipertingkatkan lagi. Terdapat beberapa cara untuk menambah ton warna yang berbeza pada kuprum saduran elektrik, termasuk patination, pewarnaan kimia dan pengoksidaan.

Kualiti karya seni yang diperoleh menggunakan teknologi ini adalah pada tahap perhiasan sebenar.

Pembaca yang dihormati, komen pada artikel itu, ajukan soalan, langgan penerbitan baharu - kami berminat dengan pendapat anda :)

Penyaduran tembaga rumah menggunakan bahan yang berpatutan dan murah yang mudah dibeli dari kedai runcit. Kuprum sulfat digunakan untuk memerangi kulat, cendawan dan perosak taman dan boleh didapati secara percuma di kedai perkakasan, dan paip tembaga atau bar bas elektrik yang pendek boleh digunakan sebagai anod. Penyaduran tembaga logam oleh tukang rumah terutamanya dilakukan untuk tujuan hiasan, termasuk untuk menutup kelengkapan perabot, kutleri, bahagian logam candelier, barang kemas, dll. Jika syarat tertentu dipenuhi, penyaduran elektrik dengan tembaga juga boleh dilakukan pada bahan organik. Oleh itu, bunga kering, kacang, daun dan juga serangga adalah tembaga. Di samping itu, dalam banyak kes, prasyarat untuk penyaduran nikel dan kromium ialah kehadiran sublapisan tembaga, yang juga dicipta oleh pemendakannya daripada elektrolit.

Tembaga mempunyai satu set sifat yang menentukan syarat penggunaannya dalam penyaduran tembaga logam dan bahan bukan logam. Ia adalah plastik, mudah digilap, dan lapisan galvanik selepas penyaduran tembaga boleh dikatakan tidak mempunyai liang. Atas sebab ini, salutan tembaga sangat kerap digunakan sebagai lapisan bawah dalam penyaduran krom dan penyaduran nikel produk yang dikendalikan dalam keadaan mampatan dan ketegangan yang berterusan. Kemuluran kuprum adalah prasyarat yang ideal untuk kegunaannya dalam pembentukan elektro. Penyaduran tembaga tebal produk seni dan model yang kompleks membolehkan anda membuat salinan yang betul-betul tepat yang tidak retak atau berubah bentuk apabila dikeluarkan daripada yang asal.

Tembaga mempunyai kekonduksian elektrik terbaik bagi logam asas dan sangat boleh dipateri. Oleh itu, penyaduran tembaga produk keluli digunakan secara meluas dalam radio dan kejuruteraan elektrik dalam pembuatan konduktor, sesentuh, bahagian antena dan pandu gelombang. Apabila isyarat frekuensi tinggi digunakan, penyaduran kuprum mempunyai ketumpatan arus yang tinggi (kesan kulit), yang mengurangkan jumlah rintangan konduktor.

Satu lagi bidang penggunaan untuk penyaduran tembaga ialah penciptaan konduktor nipis pada permukaan produk plastik, serta salutan plastik dengan lapisan konduktif.

Ciri-ciri logam bersalut kuprum

Tembaga mempunyai lekatan yang baik pada hampir semua logam dan aloi, tetapi sifat perlindungan kuprum saduran tanpa lapisan tambahan adalah rendah. Di bawah pengaruh faktor atmosfera, ia cepat runtuh, dan walaupun di rumah ia biasanya dipernis. Pada masa yang sama, sublapisan tembaga dengan ketara meningkatkan ciri salutan berbilang lapisan dari segi kekuatan mekanikal dan rintangan kakisan. Keluli tahan karat biasanya dilindungi daripada kakisan dengan salutan tiga lapisan kromium, nikel dan tembaga. Dalam kes ini, penyaduran tembaga dijalankan terlebih dahulu untuk memastikan kemuluran keseluruhan lapisan komposit apabila menggunakan produk di bawah beban berubah-ubah. Penyaduran tembaga memainkan peranan yang sama dalam salutan logam bergulung dan besi kepingan, dari mana produk profil dibuat, yang digunakan dalam iklim maritim dan persekitaran yang agresif. Wayar dan sesentuh aluminium bersalut kuprum mudah dipateri dan mempunyai rintangan yang lebih rendah, terutamanya pada frekuensi tinggi. Keadaan teknikal elektrolisis memungkinkan, apabila penyaduran tembaga logam untuk tujuan hiasan, untuk melukis lapisan permukaan tembaga dalam warna yang berbeza dan memberi mereka kilauan tambahan (dalam gambar di bawah - penyaduran tembaga pada keluli tahan karat).

Teknologi proses penyaduran tembaga

Syarat utama untuk menggunakan sebarang salutan galvanik ialah kebersihan mutlak produk. Oleh itu, semua permukaannya mesti dibersihkan dengan teliti daripada kekotoran dan oksida sebelum direndam dalam elektrolit. Secara umum, proses penyaduran tembaga galvanik terdiri daripada peringkat berikut, yang, bergantung pada keadaan teknikal, boleh ditambah dengan jenis pemprosesan lain:

• pembersihan mekanikal (menggunakan berus logam, kertas pasir dan alat kuasa);
• bilas dengan air yang mengalir;
• nyahgris (kimia atau elektrolitik);
• membasuh dan mengeringkan;
• memeriksa kualiti permukaan;
• rendaman produk dalam elektrolit;
• bekalan semasa dan kawalan proses;
• membasuh dan mengeringkan produk siap.

Asas untuk sebahagian besar elektrolit adalah larutan tembaga sulfat (tembaga sulfat), yang mana, bergantung pada keadaan pemprosesan, pelbagai reagen kimia ditambah. Teknologi penyaduran tembaga galvanik adalah berdasarkan penggunaan anod boleh guna, yang berfungsi sebagai sumber anion tembaga, yang didepositkan sebagai lapisan nipis pada permukaan katod produk. Plat kuprum dari sebarang ketulenan bertindak sebagai katod.

Kaedah penyaduran kuprum logam

Terdapat dua kaedah asas untuk menyadur logam dengan kuprum: penyaduran elektrik dan penyaduran kuprum kimia. Dalam kedua-dua kes, syarat utama ialah penggunaan elektrolit berasaskan kuprum sulfat, tetapi dalam penyaduran kuprum kimia, kuprum dimendapkan tanpa menggunakan arus elektrik. Kaedah kimia tidak boleh menghasilkan salutan tebal, tetapi ia lebih mudah, lebih murah dan boleh dilakukan dalam keadaan yang sangat mudah. Dengan bantuannya, mudah untuk mendapatkan filem hiasan nipis bukan sahaja pada logam, tetapi juga pada plastik, kaca, seramik, dll. Sebagai contoh, penyaduran kuprum kimia keluli berlaku dalam beberapa puluh saat dengan rendaman mudah dalam tembaga sulfat.

Rendaman dalam larutan elektrolit

Kedua-dua kaedah boleh digunakan dengan bahagian yang direndam sepenuhnya dalam larutan elektrolit. Dalam kaedah galvanik, anion kuprum terlepas dari anod dan bergerak ke katod di bawah pengaruh arus elektrik, dan dalam kaedah kimia, pergerakannya berlaku disebabkan oleh keelektronegatifan logam yang berbeza. Oleh itu, dalam kes pertama, semua perkara lain adalah sama, jumlah kuprum yang lebih besar didepositkan dalam unit masa yang sama, tetapi tenaga elektrik dibelanjakan. Penyaduran kuprum aluminium disyorkan hanya dengan rendaman, yang mesti dilakukan sejurus selepas nyahgris dan etsa dalam asid, jika tidak, filem oksida yang kuat akan cepat terbentuk di permukaannya. Video di bawah memperincikan syarat yang mesti dipenuhi untuk penyaduran kuprum aluminium berkualiti tinggi.

Tanpa meletakkan dalam larutan elektrolit

Penyaduran tembaga produk tanpa meletakkannya dalam bekas dengan elektrolit dijalankan kedua-duanya dengan menggunakan sumber semasa dan tanpanya. Pilihan kaedah bergantung pada syarat untuk melaksanakan kerja dan peralatan yang tersedia untuk tuan rumah. Dalam kes pertama, perlu membuat berus tembaga dari potongan kabel dengan sejumlah besar konduktor tembaga lembut. Ia disambungkan kepada tambah sumber, dan tolak diberikan kepada produk. Kemudian, sentiasa mencelupkan berus ke dalam elektrolit, "cat" permukaan yang disediakan, memilih keadaan dan kelajuan penyaduran tembaga di sepanjang jalan.

Dalam versi kedua, produk hanya ditutup dengan larutan tembaga sulfat menggunakan berus cat, membersihkan dan membasuhnya selepas setiap lapisan. Dalam kes ini, ketebalan copping akan menjadi kecil dan bergantung pada keadaan pemprosesan dan bilangan lapisan yang digunakan. Kaedah ini sangat sesuai untuk keluli penyaduran tembaga, yang tembaga "melekat" walaupun penyediaan permukaan tidak begitu baik. Dan apabila kuprum sulfat digunakan dengan cara ini ke permukaan aluminium, agak sukar untuk mencapai hasil yang stabil kerana kecenderungannya untuk pengoksidaan yang cepat.

Penggunaan kuprum sulfat

Salah satu syarat utama untuk penyaduran tembaga berkualiti tinggi ialah penggunaan sulfat tembaga paling tulen. Oleh itu, adalah lebih baik untuk membeli reagen ini dalam perkakasan atau kedai khusus dalam pakej yang menunjukkan peratusan tembaga sulfat (tidak kurang daripada 97-98%). Sekiranya komposisi tidak ditunjukkan pada tembaga sulfat untuk tujuan berkebun, maka ia tidak sesuai untuk elektrolit, kerana ia mungkin mengandungi pelbagai aditif yang mempengaruhi proses galvanik. Semasa menyediakan elektrolit di rumah, jangan gunakan air paip mentah, kerana ia mengandungi sebatian klorin yang tidak boleh diterima untuk penyaduran tembaga. Sebelum digunakan, ia perlu dipertahankan dan direbus, atau hanya dibeli suling.

Penyaduran elektrik dengan tembaga di rumah

Di rumah, penyaduran tembaga galvanik paling kerap digunakan untuk tujuan hiasan dan digunakan atau untuk menggunakan sublapisan tembaga sebelum penyaduran nikel dan krom. Biasanya, tembaga digunakan untuk menutup kelengkapan perabot, peralatan dapur, lekapan lampu, barang kemas, serta bahagian alatan dan pisau. Pemilihan parameter untuk galvanisasi oleh tukang rumah biasanya dilakukan secara empirik dari segi warna dan kualiti salutan. Mereka yang terlibat secara serius dalam penyaduran kuprum, termasuk untuk tujuan komersial, menggunakan sumber arus boleh laras atau rheostat dalam pemasangan mereka, dengan bantuan yang mana ketumpatan arus dan kadar pemendapan yang diperlukan ditetapkan. Bagi mereka yang tidak mahu bersusah payah dengan pemilihan bebas komponen kimia, kedai dalam talian menawarkan kit untuk menyediakan pelbagai penyelesaian elektrolitik, termasuk untuk penyaduran kuprum plastik dan bahan organik. Dan salah satu kawasan penyaduran elektrik rumah moden yang paling popular ialah salutan tumbuhan kering, kacang, acorn dan serangga dengan tembaga. Produk sedemikian kelihatan mengagumkan dan digunakan bukan sahaja untuk tujuan hiasan, tetapi juga untuk membuat perhiasan (lihat di bawah penyaduran tembaga dan patina walnut).

Kejuruteraan keselamatan

Kuprum sulfat adalah bahan toksik yang rendah dan secara amnya tidak berbahaya kepada kesihatan. Walau bagaimanapun, ia boleh menyebabkan kerengsaan jika ia bersentuhan dengan kulit dan mata, jadi anda mesti berhati-hati semasa bekerja dengannya. Lebih berbahaya ialah asid sulfurik, yang digunakan dalam penyaduran kuprum untuk nyahgris dan sebagai bahan tambahan kepada elektrolit. Oleh itu, di rumah, semua kerja penyediaan elektrolit dan rawatan kimia produk mesti dilakukan dengan sarung tangan getah dan apron kain minyak, dan untuk jumlah yang besar, gunakan alat pernafasan dan cermin mata. Dengan sendirinya, kuprum sulfat tidak memerlukan sebarang rawatan sebelum dilupuskan, tetapi kerana elektrolit berdasarkannya mengandungi asid sulfurik, ia mesti dineutralkan dengan alkali atau soda.

Peralatan dan bahan

Penyaduran tembaga di rumah memerlukan set peralatan dan reagen minimum. Mana-mana bekas plastik atau kaca boleh digunakan sebagai mandi penyaduran elektrik. Untuk menyediakan elektrolit untuk penyaduran kuprum, hanya tembaga sulfat dan air tulen diperlukan, dan pengecas lama untuk telefon atau sepasang bateri boleh berfungsi sebagai sumber arus. Bahan dan alatan lain juga terhad dan boleh didapati di rumah. Pertama sekali, ini adalah asid sulfurik (cecair bateri), soda, pemangkasan produk tembaga (paip, tayar, kenalan) dan kertas pasir pada asas kain.

Resipi penyelesaian mudah

Elektrolit paling mudah digunakan untuk penyaduran kuprum di rumah hanya mengandungi dua reagen: kuprum sulfat (tembaga sulfat) dalam jumlah 180 ÷ 220 g / l dan asid sulfurik (cecair bateri) - 40 ÷ 60 g / l. Pengrajin rumah menggunakan gelatin dan dekstrin (0.5 ÷ 1.0 g / l) sebagai bahan tambahan mencerahkan elektrolit ini.

Di Internet, anda boleh mencari resipi untuk elektrolit dengan bahan tambahan yang menyumbang kepada penciptaan salutan tembaga dengan pelbagai kesan (jerebu, bersinar cermin, pelbagai warna). Dalam kes ini, sebagai peraturan, hanya nama bahan kimia dan syarat penggunaannya ditunjukkan, dan berapa banyak bahan itu tersedia dan di mana untuk mendapatkannya tidak ditulis. Jika anda mengetahui nama suplemen ini yang boleh didapati secara percuma di kedai perkakasan atau farmasi tempatan anda, sila kongsi maklumat dalam ulasan artikel ini.

Apabila bercakap tentang penyaduran elektrik, operasi teknologi seperti penyaduran kromium dan penyaduran produk logam serta-merta terlintas di fikiran. Tetapi jika anda bertanya soalan, apakah penyaduran elektrik, maka tidak semua orang akan menjawab - ia diperiksa. Walaupun istilah ini tidak bermaksud apa-apa supernova.

Ringkasnya, ini adalah teknik untuk menyalut sebarang bahan dengan lapisan logam paling nipis, sama ada keluli, aluminium, kayu atau plastik. Kami akan memikirkan cara membuat penyaduran tembaga mana-mana sampel di rumah.

maklumat am

Penyaduran tembaga adalah teknik yang agak serba boleh daripada penyaduran zink. Untuk tujuan apa ia dijalankan?

• Perlindungan sampel daripada pengkarburan sebelum memotongnya terbuka dengan memotong, serta daripada kakisan.
• Penghapusan kecacatan pada permukaan bahagian apabila kaedah lain tidak boleh diterima atau sukar untuk dilaksanakan. Sebagai contoh, jika asas dicirikan oleh pelepasan yang kompleks.
• Hiasan produk.
• Membuat salinan sampel daripada bahan lain.
• Penyediaan bahagian keluli untuk, perakakan, penyepuhan. Dalam kes sedemikian, penyaduran tembaga hanyalah salah satu peringkat dalam rawatan permukaan bahan.
• Untuk membuat segmen "pateri".

Tidak mungkin pembaca akan berminat dengan nuansa seperti klasifikasi tembaga (halus, bebas oksigen, kegunaan umum), pelbagai pilihan untuk penyelesaian yang digunakan dalam penyaduran tembaga, ciri-ciri bahan dan sebagainya. Selanjutnya, hanya kaedah paling mudah untuk memohon Cu ke mana-mana permukaan dipertimbangkan, yang mudah diatur di rumah, tanpa sebarang kesulitan dan kos kewangan.

Penyaduran kuprum dalam elektrolit

Teknik ini hanya sesuai untuk menyalut bahagian logam dengan lapisan Cu. Malah, teknologinya tidak jauh berbeza dengan galvanizing yang sama di rumah.

Persediaan

Peralatan akan memerlukan yang paling mudah:

Dulang (bekas) kaca. Kapasitinya ditentukan oleh dimensi bahan kerja. Malah balang liter atau kaca adalah pilihan.

Elektrod kuprum. Biasanya dua digunakan. Ini membolehkan anda menutup bahan kerja dengan lebih baik dengan lapisan dari semua sisi dan memudahkan proses itu sendiri. Semasa kerja, anda tidak perlu menukar kedudukan bahagian secara berkala berbanding elektrod. Apa sebenarnya yang perlu digunakan bergantung pada keadaan tertentu - plat tembaga, kepingan dawai tebal. Ini bukan asas.

Bekalan kuasa dan wayar penyambung. Bekalan kuasa 6 - 8 V ​​kuasa rendah pun sudah mencukupi. Jika unit bekalan kuasa tidak mempunyai ammeter terbina dalam dan peraturan voltan lancar tidak disediakan, maka anda perlu menggunakan peranti dan reostat yang sesuai sebagai elemen berasingan litar elektrik. Satu litar anggaran yang dipasang untuk penyaduran kuprum bahagian ditunjukkan dalam rajah.

Elektrolit. Anda boleh menggunakan penyelesaian komersial, walaupun anda perlu melihat. Jika anda memasak sendiri, maka untuk 100 ml air suling anda memerlukan asid sulfurik (3 ml) dan tembaga sulfat (20 g) - bukan defisit.

Proses penyaduran tembaga

• Bahagian itu dibersihkan dari lapisan. Jika perlu, ia terukir, direndam dalam larutan khas untuk mengeluarkan pecahan asing. Apa sebenarnya yang perlu digunakan bergantung pada tahap dan jenis pencemaran.
• Penyahgris sampel. Cara paling mudah adalah dengan mencelupkan ke dalam larutan baking soda (panas) dan kemudian bilas dengan air untuk mengeluarkan sebarang sisa.
• Komposisi yang disediakan dituangkan ke dalam bekas dan elektrod diletakkan. Tahap penyelesaian dipilih supaya ia meliputi bahan kerja sepenuhnya.
• Perendaman produk. Ia diikat pada wayar yang bersambung ke unit bekalan kuasa "-". Adalah perlu untuk memastikan bahawa bahan kerja tidak menyentuh dinding mandi, bahagian bawah dan elektrodnya.

Selepas menghidupkan voltan, nilai semasa secara beransur-ansur meningkat kepada nilai yang dikira, dan dalam mod ini, pemprosesan dijalankan selama ⅓ jam (anggaran masa). Sekiranya penyaduran tembaga dijalankan buat kali pertama, maka proses ini perlu dipantau. Hakikat bahawa bahagian itu boleh dikeluarkan dari bekas dinilai oleh naungan permukaannya dan keseragaman salutan (ketiadaan kawasan yang tidak dirawat, cengkerang, kemasukan, dan sebagainya).

Yang tinggal hanyalah membasuh baki elektrolit daripada sampel dan mengeringkannya. Ternyata teknologi ini tidak memberikan sebarang kesulitan untuk pelaksanaan di rumah.

Penyaduran tembaga tanpa dulang

Dengan cara ini, anda boleh menggunakan salutan logam pada sebarang bahan. Intinya adalah untuk "menyalut" (tanpa sentuhan langsung) bahan kerja dengan elektrolit dengan berus khas, yang bulunya adalah wayar tembaga. Kelemahan teknologi ini adalah tidak mungkin untuk mencapai penyaduran tembaga berkualiti tinggi dari permukaan timbul. Sekurang-kurangnya, ia akan mengambil banyak masa dan usaha untuk memproses semua "retak" dan "berlubang" dengan teliti.

Ciri-ciri peringkat persediaan

Berus. Di rumah, ia diperbuat daripada konduktor tembaga terkandas. Mengeluarkan penebat dan menggebu pada satu hujungnya tidak menjadi masalah. Untuk memudahkan kerja, anda harus memikirkan apa yang hendak dibuat pemegang berus. Dia perlu memandu di permukaan sampel, dan memandangkan hakikat bahawa wayar adalah fleksibel, penyaduran tembaga sedemikian akan menjadi ujian untuk tuannya. Sebagai alternatif, ikat "bahagian kerja" pada pensel, badan plastik pen mata. Ia mudah diteka.

Tara. Sebelum penyaduran tembaga, bahagian itu diletakkan pada mana-mana hidangan yang sesuai. Untuk kemudahan kerja, ia tidak sepatutnya mempunyai sisi yang tinggi. Pilihan terbaik ialah pinggan. Ditambah dengan ini - bekas di mana elektrolit akan berada. Anda perlu sentiasa menurunkan berus ke dalamnya, jadi di sini pilihannya juga tidak sukar. Segelas akan berfungsi jika sampel kecil dan anda memerlukan sedikit penyelesaian. Sehubungan itu, semua bekas diproses terlebih dahulu - dibasuh, dibersihkan, direbus, degreased.

Memasang litar. Sama dengan kaedah sebelumnya. Berus menjalankan fungsi anod, oleh itu ia adalah kepada "+" unit bekalan kuasa, dan bahagian yang akan disalut ialah katod (kepada "-").

Proses penyaduran tembaga

Untuk memastikan kesinambungan litar elektrik, elektrolit dituangkan ke dalam pinggan supaya parasnya melebihi ketinggian bahagian. Berus, yang juga secara berkala dicelup dalam larutan (untuk ini, ia dituangkan ke dalam bekas yang berasingan), mesti didorong ke atas sampel. Akibatnya, permukaannya ditutup dengan lapisan tembaga. Malah, ia tergagap-gagap.

Jelas bahawa proses sedemikian adalah lebih rumit dalam pelaksanaan, kerana ia dijalankan dalam mod "manual". Ia adalah perlu untuk sentiasa memantau bahawa terdapat jurang kecil antara berus dan asas untuk dirawat. Tetapi ini bukan perkara utama juga. Ketidakbolehubahannya adalah salah satu syarat untuk keseragaman salutan.

Dalam kes apa adalah dinasihatkan untuk menggunakan kaedah penyaduran tembaga ini

• Jika bahan sampel tidak konduktif.
• Dengan dimensi bahagian yang besar. Tidak mungkin untuk memilih mandi dengan saiz yang sesuai di rumah, sebagai contoh, untuk candelier.

Bagaimana untuk menentukan parameter bekalan kuasa yang diperlukan? Untuk ketumpatan semasa semasa penyaduran kuprum, norma ialah 0.5 A / dm² sampel, yang akan ditutup dengan lapisan pelindung.

• Melebihi nilai yang dikira adalah penuh dengan fakta bahawa tembaga akan menjadi gelap dengan kuat, lebih-lebih lagi, ia tidak akan melekat dengan kuat pada pangkalan.
• Dengan konfigurasi bahagian yang kompleks, kehadiran banyak tonjolan, segmen yang diasah, ketumpatan semasa dianggap kurang, kira-kira 2.5 kali.

Kuprum teroksida agak cepat. Sebelum memulakan pemprosesan produk, elektrod harus dibersihkan dengan baik.

Masa memegang bahagian dalam larutan dipilih berdasarkan ketebalan lapisan mesti diperoleh semasa penyaduran kuprum. Pergantungan adalah langsung - semakin lama pemprosesan mengambil masa, semakin tebal salutan.

Sekiranya perlu untuk memulihkan penampilan kelengkapan usang (perabot atau lain-lain), penyaduran tembaga mereka adalah jalan keluar yang baik.

Penulis telah berulang kali menemui fakta bahawa orang yang prihatin terhadap masalah alam sekitar segera bertanya soalan - bagaimana untuk mengatur pelupusan perlombongan di rumah? Lagipun, elektrolit tidak kekal, dan anda pasti tidak akan dapat menggunakannya sepanjang hayat anda. By the way, agak munasabah dan lebih daripada kenyataan yang adil.

Terdapat penyelesaian yang baik - untuk mengumpul "burda" yang tinggal selepas penyaduran tembaga dalam bekas kaca yang berasingan. Untuk apa? Ia akan berguna. Penyelesaian ini sangat baik untuk kerja kayu. Hambamu yang rendah hati, pembaca, sendiri merendam kayu balak dengannya sebelum bertapak di negara ini. Memandangkan ia tidak dipanaskan pada musim sejuk, keadaan operasi bahan adalah jelas. Apabila, selepas 12 tahun, perlu mengalihkan papan lantai, ternyata kayu balak itu seperti baru. Tidak ada sedikit pun tanda-tanda sejenis acuan, kesan reput.

Oleh kerana mana-mana daripada kita perlu berurusan, jika bukan pembinaan, maka pembaikan adalah wajib, tidak ada gunanya di suatu tempat secara senyap, jauh dari mata yang mengintip, untuk mengalirkan elektrolit yang digunakan. Ia tidak seperti perniagaan.

Proses mengeluarkan logam daripada larutan dan meletakkannya pada permukaan produk logam dipanggil penyaduran elektrik. Penyaduran tembaga- meletakkan kuprum pada permukaan produk logam.

Proses penyaduran tembaga meluas dalam industri, dan digunakan bukan sahaja sebagai proses bebas, tetapi juga sebagai proses persediaan sebelum penyaduran krom, penyaduran nikel dan perak. Penggunaan penyaduran tembaga, sebagai operasi persediaan, adalah disebabkan oleh fakta bahawa tembaga melekat dengan sangat kuat pada keluli, meratakan kecacatan permukaan dan logam lain didepositkan dengan sangat baik pada tembaga, dan keluli tulen adalah buruk.

Penyaduran tembaga logam di rumah bukanlah operasi yang sukar, terdapat dua cara: dengan rendaman dalam elektrolit dan tanpa.

Penyaduran kuprum logam dengan rendaman dalam elektrolit.

Pasir objek logam seperti biasa dengan kertas pasir untuk mengeluarkan filem oksida, lap dengan berus, bilas dengan teliti dengan air, degrease dalam larutan soda panas dan bilas semula. Dalam balang atau kaca, celupkan dua plat tembaga - anod pada wayar (sebaik-baiknya tembaga). Gantungkan bahagian di antara mereka pada wayar. Sambungkan wayar yang datang daripada plat kuprum bersama-sama dan sambungkan ke kutub positif sumber arus, dan bahagian ke negatif; masukkan reostat dalam litar untuk mengawal arus, dan miliammeter (penguji). Bekalan kuasa DC dengan voltan tidak melebihi 6 V.

Penyelesaian elektrolit untuk penyaduran kuprum: 20 g kuprum sulfat dan 2-3 ml asid sulfurik setiap 100 ml air - tuangkan ke dalam bekas, larutan harus menutup elektrod sepenuhnya. Menggunakan reostat, tetapkan arus antara 10 dan 15 mA untuk setiap sentimeter persegi permukaan bahagian. Selepas kira-kira dua puluh minit, matikan arus dan keluarkan bahagian - ia ditutup dengan lapisan nipis tembaga. Semakin lama proses mengambil masa, semakin tebal lapisan tembaga.

Penyaduran kuprum tanpa rendaman dalam elektrolit.

Proses ini bukan sahaja sesuai untuk keluli, tetapi juga untuk zink dan aluminium. Tanggalkan penebat dari satu hujung wayar yang lembut dan terkandas dan tarik wayar kuprum nipis untuk membentuk berus kuprum. Untuk kemudahan, ikat pada batang kayu atau pensel, dan sambungkan hujung wayar yang satu lagi ke kutub positif sumber kuasa.

Sediakan elektrolit - larutan pekat kuprum sulfat, sebaik-baiknya diasamkan sedikit - dan tuangkan ke dalam botol lebar di mana ia akan memudahkan untuk mencelupkan "berus".

Sediakan kepingan logam atau objek kecil lain, sebaik-baiknya satu dengan permukaan rata. Lap dengan kain ampelas halus dan degrease dengan merebusnya dalam larutan soda pencuci. Letakkan plat di dalam dulang atau kuvet dan sambungkannya dengan wayar ke kutub negatif sumber kuasa. Litar dipasang, ia kekal hanya untuk memperkenalkan elektrolit.

Celupkan "berus" dalam larutan tembaga sulfat dan jalankannya di sepanjang pinggan, cuba untuk tidak menyentuh permukaan; bekerja supaya sentiasa ada lapisan elektrolit antara plat dan berus. Pendawaian mesti direndam dalam larutan pada setiap masa. Di hadapan mata kita, plat itu akan ditutup dengan lapisan merah tembaga logam. Ia akan mengambil masa beberapa minit untuk memproses sebahagian kecil. Apabila salutan digunakan, keringkan bahagian itu dan gosok lapisan tembaga matte sehingga berkilat dengan kain bulu atau kain.

Proses sedemikian, di mana bahagian itu tidak direndam dalam mandi elektrolitik, tetapi diproses dari luar di kawasan kecil, menambah elektrolit sepanjang masa, digunakan dalam kes di mana bahagiannya sangat besar sehingga anda tidak dapat mencari mandi yang sesuai untuk ia.