Pengumpul habuk empar

Pengumpul habuk empar adalah jenis pengumpul habuk mekanikal yang paling biasa, yang digunakan dalam makanan, kimia, perlombongan dan banyak industri lain. Kelebihan utama pengumpul habuk tersebut ialah kos rendah, produktiviti tinggi, mekanisme mudah, serta operasi yang agak mudah dan murah. Berbanding dengan jenis pengumpul habuk emparan yang lain, mereka mempunyai kelebihan seperti operasi yang boleh dipercayai pada suhu dan tekanan tinggi, tiada bahagian yang bergerak, kemudahan pembaikan dan pembuatan, dan keupayaan untuk digunakan untuk menangkap zarah kasar.

Pengumpul habuk emparan menggunakan daya emparan untuk memerangkap habuk. Pengumpul habuk emparan yang paling popular ialah siklon filem basah. Dalam peranti sedemikian, pemendapan zarah berlaku menggunakan tindakan mekanisme emparan dan lengai. Akibatnya, kecekapan peranti sedemikian jauh lebih tinggi daripada siklon, kerana disebabkan kehadiran filem basah, pemerangkapan sekunder habuk tidak berlaku. Di samping itu, peranti sedemikian lebih cekap daripada penyental kerana fakta bahawa kelajuan titisan dan aliran gas di dalamnya jauh lebih tinggi disebabkan oleh daya emparan.

Dalam siklon basah, cecair dibekalkan di sepanjang dinding dalaman radas dan ke zon paraxialnya.

Pengumpul habuk basah yang paling cekap ialah penyental Venturi, iaitu penyental berkelajuan tinggi. Pemasangan sedemikian boleh dibahagikan mengikut kawasan penggunaan kepada:

• Tekanan rendah, digunakan untuk penumpuan dan penulenan udara aspirasi. Rintangan hidraulik peranti sedemikian berada dalam julat dari 3000 hingga 500 Pa.
• Radas tekanan tinggi digunakan untuk membersihkan gas daripada habuk submikron dan mikron. Rintangan mereka mencapai 20,000-30,000 Pa.

Pengendalian peranti sedemikian adalah berdasarkan aliran gas berkelajuan tinggi, yang secara intensif memecahkan cecair yang mengairinya. Dan disebabkan oleh pergolakan aliran gas, serta perbezaan yang agak besar antara halaju titisan cecair dan zarah, zarah habuk dimendapkan pada titisan cecair yang mengairinya.

Untuk mengurangkan rintangan hidraulik, bahagian utama penyental dibuat dalam bentuk tiub Venturi, yang secara beransur-ansur menyempit di salur masuk gas dan mengembang di alur keluarnya. Salur masuk dan keluar gas disambungkan dengan menggunakan muncung.

Untuk operasi stabil radas, adalah sangat penting bahawa terdapat pengairan yang lengkap dan seragam pada bahagian tekak cecair. Itulah sebabnya pilihan kaedah pengairan adalah sangat penting dan mempengaruhi reka bentuk radas.

Terdapat tiga kaedah pengairan tekak yang paling biasa digunakan:

1. persisian. Dengan kaedah pengairan ini, muncung atau muncung dipasang di sepanjang perimeter tekak atau pengeliru.
2. Pusat. Cecair percikan memasuki kerongkong dari muncung yang dipasang di confuser atau di hadapannya.
3. Filem. Ia digunakan paling kerap untuk mengelakkan pembentukan deposit di dinding.

Untuk mengira rintangan hidraulik, ungkapan digunakan:

Δp = Δp g + Δp l

Di mana Δp g ialah rintangan hidraulik bagi paip kering, yang disebabkan oleh pergerakan gas:

Δp g = (ξ c ν g ² ρ g) / 2

Di mana ξ c ialah pekali rintangan hidraulik bagi paip kering,
dan ν g ialah halaju gas-gas yang berada di dalam tekak.

Kecekapan pengumpulan habuk bergantung pada semua pengairan khusus dan halaju gas. Nisbah optimum kadar aliran habuk dan pengairan khusus terutamanya bergantung pada komposisi habuk yang tersebar. Dalam kes ini, jumlah pengairan khusus adalah dalam julat 0.5-1.5 l / m 3 gas.

Di samping itu, kecekapan pengumpulan habuk bergantung pada penyebaran titisan cecair yang disembur. Lebih-lebih lagi, lebih kecil titisan, lebih baik gas itu disucikan.

Untuk menentukan diameter titisan purata, formula empirikal digunakan:

d k = 4870 / ν² + 28.18 m 1.5

Pengumpul habuk emparan (siklon) digunakan secara aktif dalam industri. Gas tercemar pada kelajuan 20 hingga 25 m / s memasuki badan siklon. Aliran gas bergerak secara tangen, akibatnya ia memperoleh gerakan putaran. Zarah-zarah habuk dibuang ke belakang oleh daya emparan dan jatuh ke dalam lapisan gas tercemar yang melampau, yang berputar ke bawah di sepanjang dinding siklon. Zarah habuk terampai dikeluarkan dari unit melalui paip pelepasan khas. Campuran gas dan habuk berputar dan naik ke atas, menghasilkan pusaran. Pusaran ini bergerak di sepanjang paksi pemasangan ke arah paip ekzos dan menangkap dengannya sebahagian daripada gas yang bergerak ke bawah dari lapisan dalam. Lapisan gas ini dicirikan oleh kandungan zarah habuk yang rendah. Ia bergerak di sepanjang bahagian badan yang tirus ke tepi bawah paip ekzos. Apabila sampai ke tepi bawah paip ekzos, aliran bertukar ke arah paksi siklon.

Pengumpul habuk vorteks. Spesifikasi

Pengumpul habuk vorteks semakin digunakan dalam industri. Alat sedemikian menyerupai siklon, tetapi keanehannya ialah kehadiran aliran gas berpusing tambahan di dalamnya. Pelbagai model pengumpul habuk tersebut dihasilkan di dunia, dengan kapasiti 300-40,000 m 3 / jam. Kapasiti pengumpul habuk vorteks bertambah dengan diameter berkurangan.

Dalam pengumpul habuk vorteks, udara atmosfera, gas berdebu, serta bahagian pinggir aliran gas bersih digunakan sebagai gas sekunder.

Jika kita membandingkan pengumpul habuk vorteks dengan siklon balas aliran, maka yang pertama mempunyai kelebihan seperti bekerja dengan gas suhu tinggi, tahap penulenan yang baik, dan peraturan proses pembersihan gas daripada habuk dengan melaraskan kadar aliran udara sekunder. Antara kelemahan pengumpul habuk vorteks harus diserlahkan rintangan hidraulik yang tinggi, keperluan untuk peranti draf yang berkuasa, serta operasi dan pemasangan yang kompleks.

d cr = √ (ν² / H) · (18μ g · ln) / ([ρ h -ρ z] · ω²)

di mana H - ialah kawasan kerja yang tinggi,
D tr - diameter paip pengalir,
D 1 ialah diameter peranti itu sendiri,
ω ialah halaju sudut gas yang hendak dibersihkan.

Pengumpul Habuk Vortex

Reka bentuk pengumpul habuk pusaran boleh dilihat dalam rajah. Dalam radas sedemikian, aliran gas yang tidak dirawat memasuki radas melalui paip cawangan, berputar, dan kemudian memasuki kawasan kerja pengumpul habuk pusaran. Di bawah pengaruh daya emparan, zarah habuk daripada gas diarahkan ke dinding radas. Dan di bawah pengaruh graviti, mereka diarahkan ke bawah. Selepas itu, mereka pergi ke bunker khas. Dalam kes ini, udara yang disucikan mengalir melalui paip ekzos.

Kecekapan pengumpul habuk sedemikian bergantung pada nisbah jumlah aliran gas Q 2 atas dan Q 1 bawah. Untuk pengumpul habuk vorteks beroperasi pada kecekapan maksimumnya, Q 2 / Q 1 mestilah antara 1.5 dan 2.2.

1. Penentuan diameter kawasan kerja. Untuk ini, dalam pengiraan, kelajuan aliran berdebu diambil sebagai ν g = 5-10 (m / s):

D 1 = √4 · G / Π · ν г

1. Penentuan dimensi pengumpul habuk bergantung pada diameternya.
2. Pengiraan rintangan hidraulik pengumpul habuk vorteks mengikut formula:

Δp = (ξ · ρ · ν g ²) / 2

di mana ξ ialah pekali rintangan hidraulik. Dalam kes ini, pekali seret aliran atas dan bawah mesti diambil kira.

Pengumpul habuk dinamik. Keanehan

Ciri pengumpul habuk dinamik ialah dalam peranti sedemikian, pembersihan gas daripada habuk berlaku bukan sahaja dengan bantuan daya emparan, tetapi juga disebabkan oleh daya Coriolis, yang berlaku semasa putaran pendesak. Dalam pengumpul habuk sedemikian, sebagai tambahan kepada pemendapan zarah, fungsi peranti draf juga dilakukan.

Pengumpul habuk jenis ini menggunakan lebih banyak elektrik daripada kipas dengan kepala dan kapasiti yang sama. Walau bagaimanapun, penggunaan tenaga ini masih kurang daripada penggunaan yang diperlukan apabila pengumpul habuk emparan dan kipas dikendalikan secara berasingan.

Reka bentuk pengumpul habuk dinamik paling ringkas terdiri daripada selongsong dan pendesak. Dalam kes ini, pendesak memacu gas mentah. Dan di bawah pengaruh daya Coriolis dan daya emparan, zarah habuk dibebaskan daripada gas.

Pengekstrak habuk dinamik dibahagikan kepada dua kumpulan. Peranti kumpulan pertama beroperasi sedemikian rupa sehingga aliran gas dengan habuk dibekalkan ke bahagian tengah roda, dan zarah habuk yang diasingkan semasa proses pembersihan bergerak ke arah bekalan gas. Pengumpul habuk kumpulan kedua, zarah debu bergerak ke arah yang bertentangan dengan pergerakan gas. Dalam kes ini, gas mentah disedut ke dalam bukaan dram, yang terletak pada permukaan sisinya.

Pengekstrak habuk dinamik yang paling popular ialah pengekstrak habuk (lihat rajah). Peranti sedemikian digunakan untuk penulenan awal gas untuk loji konkrit asfalt, pengeluaran linear. Pengumpul habuk dinamik sedemikian mampu mengekalkan zarah habuk, yang saiznya tidak kurang daripada 15 mikron. Pendesak pada aci mencipta perbezaan tekanan, dengan bantuan yang mana gas dipindahkan. Dan di bawah pengaruh daya sentrifugal, zarah debu dibuang di pinggir, dan kemudian dikeluarkan dari radas dengan sejumlah gas.

Pengumpul habuk ialah kelas peralatan untuk bengkel, loji industri atau kegunaan rumah. Bergantung pada kapasiti dan pengubahsuaian pemasangan, mereka dapat menyelesaikan pelbagai masalah, tetapi tujuan utama mereka adalah untuk membersihkan udara daripada zarah pepejal yang terbentuk semasa pemprosesan pelbagai bahan, serta untuk mengeluarkan sisa industri kecil (cukur, cip , habuk papan, habuk).

Dari segi reka bentuk dan prinsip operasi, pengekstrak cip menyerupai pembersih vakum konvensional. Di dalam radas, zarah mikro habuk dan kotoran, pencukur logam dan kayu diasingkan dan didepositkan pada dinding penapis, dan udara yang telah disucikan dikembalikan ke bilik kerja. Pada masa yang sama, penapis khas membenarkan menangkap walaupun zarah terkecil bahan pukal (sehingga 2 mikron), yang tidak boleh dicapai dengan pembersih vakum konvensional.

Berbanding dengan sistem pengudaraan tradisional, penyedut cip mempunyai beberapa kelebihan.

• Kos peralatan dan pemasangan jauh lebih rendah.
• Menjimatkan tenaga haba semasa udara beredar di dalam bilik.
• Pemasangan yang sama boleh digunakan di beberapa lokasi.
• Pemasangannya mudah disambungkan dan tidak bersahaja dalam operasi.
• Menapis udara dan membantu memastikan tempat kerja bersih.

Aplikasi

Peranti jenis ini mempunyai pelbagai aplikasi:

• penyingkiran sisa pukal di perusahaan, di kedai pertukangan dan tukang kunci, bengkel rumah;
• membersihkan alatan mesin daripada habuk, habuk papan, pencukur dan penyemburan lain;
• pengumpulan sisa pukal dalam bekas;
• pembersihan udara di kilang dan bengkel.

Mereka boleh digunakan di hampir semua perusahaan, kecuali bagi mereka yang terdapat bahaya penyemburan bahan toksik. Juga, jangan gunakan mesin semasa mengampelas kayu, kerana bahan letupan dihasilkan.

Jenis peralatan, perbezaan utama

Katalog kedai mengandungi beberapa jenis peralatan.

Unit pengumpul habuk adalah standard. Peralatan untuk pembersihan udara industri daripada zarah pepejal dan tahan habuk untuk melekat. Juga sesuai untuk pengumpulan dan pelupusan sisa industri. Terdapat pengumpul habuk pengudaraan UVP 1200/7000 tersedia. Penamaan berangka sepadan dengan prestasi peranti. Sebagai contoh, ia boleh menarik masuk 1,200 m3 udara sejam. Bilangan hos saluran udara dan akumulator (dari 1 hingga 4) bergantung pada kuasa pemasangan.

Produk JET dikumpul dalam katalog berasingan dan termasuk yang berikut.

• Sistem penapisan udara (). Ia digunakan di semua kawasan pengeluaran di mana pencemaran udara dengan zarah pepejal berlaku.
• Unit ekzos (). Model kompak ini sesuai untuk pemasangan di bengkel atau untuk kerja lapangan. Unit ini dilengkapi dengan beg penapis 55 liter, yang bermaksud bahawa ia tidak perlu ditukar terlalu kerap.
• Siklon unit ekzos (). Ia berfungsi mengikut prinsip "siklon". Dibangunkan sebagai pelengkap kepada mesin kerja kayu. Pengumpul habuk siklon mendapat nama ini kerana "siklon" pembersih udara dalaman. Ia menggunakan graviti dan daya emparan untuk membersihkan udara.
• JET sedutan cip (). Sesuai untuk kegunaan rumah dan pertukangan kayu yang tidak banyak pengumpulan sisa.
• Tudung ekzos untuk mesin kerja kayu (). Pemasangan itu dilengkapi dengan dua beg untuk mengumpul sisa dan dua penapis, yang membolehkan ia digunakan bersama-sama dengan mesin kerja kayu yang berkuasa, termasuk beberapa pada masa yang sama.
• Pengumpul habuk siklon (,). Mesin berkuasa yang direka untuk kegunaan industri. Reka bentuk ini membolehkan anda menapis zarah pepejal terkecil sehingga saiz 2 mikron. Juga semasa penapisan, unit membenarkan pengasingan habuk dan pencukur. Perumahan lasak dengan pengasingan bunyi yang lebih tinggi memberikan keselesaan semasa bekerja di dalam rumah. Motor tiga fasa lebih senyap daripada kebanyakan motor yang lebih kecil. Bekas untuk mengumpul sisa besar cukup besar dan hanya mengambil masa beberapa saat untuk menukarnya. Pencukur kasar boleh digunakan semula, yang sangat mudah, kerana habuk halus dikumpulkan dalam beg yang berasingan.

Aspirasi ialah proses di dalam bilik yang mempunyai kandungan habuk yang tinggi. Kawasan sedemikian dilengkapi dengan peralatan penapisan khas. Khususnya, digunakan. Premis pelbagai perusahaan dilengkapi dengan peralatan sedemikian: dari kilang untuk pengeluaran perindustrian batu bata ke kilang pemprosesan bijirin. Pertimbangkan lebih lanjut apa itu pemasangan pengumpul habuk (UVP).

Tanda klasifikasi

Pengumpulan habuk (UVP) ialah peralatan yang direka untuk penapisan udara. Pemisahan kekotoran dilakukan dalam penapis khas.

Bergantung pada mekanisme tindakan, unsur-unsur ini dibahagikan kepada:

1. graviti.
2. basah.
3. elektrik.
4. Minyak.
5. Inersia.
6. berliang.
7. digabungkan.
8. Akustik.
9. Kain, dsb.

Jenis peralatan utama

Bergantung pada tahap penapisan, pemasangan boleh:

1. Pembersihan kasar. Kecekapan pengekalan zarah dalam peralatan tersebut ialah 40-70%. Unit-unit ini termasuk siklon bersaiz besar, ruang sedimen.
2. Pembersihan sederhana. Mereka menyediakan 70-90% pengekalan zarah. Kategori ini termasuk louvers, unit berputar, siklon, dsb.
3. Pembersihan halus. Di dalamnya, kadar pengekalan zarah boleh mencapai 90-99.9%. Kumpulan ini termasuk hos, elektrik, roll, sel, unit buih, dsb.

Peranti dibahagikan kepada 2 kategori bergantung pada bidang aplikasi. Yang pertama termasuk unit yang digunakan untuk menapis pengudaraan dan pelepasan industri ke atmosfera, yang kedua termasuk peranti yang direka untuk membersihkan aliran aliran, serta jisim udara yang dikembalikan ke bengkel semasa peredaran semula. Perusahaan boleh menggunakan loji pengumpulan habuk yang berbeza pada masa yang sama. Harga peralatan berkisar antara 36 hingga 400 ribu rubel.

Penunjuk teknikal dan ekonomi

Menurut mereka, ia ditentukan sejauh mana keberkesanannya di perusahaan tertentu. Penunjuk teknikal dan ekonomi utama termasuk:

1. Kapasiti menahan habuk.
2. Rintangan hidraulik.
3. Prestasi.
4. Kecekapan pengumpulan habuk (pecahan dan jumlah).
5. Kos penapisan.
6. Kos perkhidmatan.

Ciri-ciri perbandingan

Yang paling mudah dipertimbangkan, mekanisme tindakannya berdasarkan daya graviti. Sebagai peraturan, penapisan kasar dijalankan di dalamnya. Kecekapan pengumpulan zarah tidak lebih daripada 50%. Dalam kes ini, unsur yang lebih besar daripada 50 mikron diserap. Siklon lebih cekap. Di dalamnya, penapisan adalah berdasarkan penggunaan daya emparan. Dalam proses putaran, zarah bahan dibuang ke dinding unit, dan kemudian runtuh ke dalam kubu khas. Udara yang dibersihkan, berputar, meninggalkan pemasangan melalui paip. Kecekapan penapisan siklon hari ini ialah 80-90%.

Pada masa ini, unit sedemikian mempunyai reka bentuk yang sangat berbeza. Jika perlu untuk membersihkan jumlah besar aliran udara, beberapa peranti digabungkan ke dalam kumpulan atau siklon bateri digunakan. Mereka dibentangkan dalam bentuk sebilangan besar unit kecil yang dipasang dalam satu perumahan dan terletak di satu bunker. Walau bagaimanapun, yang paling popular hari ini ialah pengumpul habuk basah. Oleh kerana bersentuhan dengan medium cecair, zarah-zarah dilembapkan dan diperbesarkan, dan kemudian dikeluarkan dari radas dalam bentuk enapcemar. Unit sedemikian boleh mempunyai reka bentuk yang sangat berbeza. Sebagai contoh, ia boleh menjadi rotocyclones, disintegrators, dan sebagainya.

Unit buih juga tergolong dalam kelas pemasangan basah. Mereka membekalkan air ke grid berlubang. Udara yang ditapis juga melaluinya. Ambang disediakan pada jeriji (sekat longkang). Ia membolehkan anda mengekalkan ketebalan tertentu lapisan buih. Ini dicirikan oleh kecekapan tinggi - sehingga 99%. Unit ini mampu menapis zarah yang lebih besar daripada 15 mikron. Industri ini menghasilkan peranti PGP-LTI dan PGS-LTI dengan kapasiti 3-50 ribu m3 / j.

Skim

Buih termasuk:

1. Kotak penerimaan.
2. Bingkai.
3. Kekisi.
4. Ambang.
5. Kotak longkang.

Mempunyai pembinaan berikut:

1. Paip cawangan masuk.
2. lengan baju.
3. Penggantungan.
4. Mekanisme goncangan.
5. Paip cawangan keluar.
6. Bunker.

Precipitator elektrostatik terdiri daripada:

1. Paip cawangan masuk.
2. Elektrod korona.
3. Perumah penapis (elektrod pengumpul).
4. Paip keluar.
5. Bunker.
6. Penerus.

Mekanisme tindakan

mulut lengan unit pengekstrakan habuk menapis udara melalui fabrik. Ia dijahit bersama dengan cara yang istimewa dan diletakkan di dalam badan peranti yang tertutup. Udara yang sedang disucikan disedut keluar dari penapis oleh kipas dan dilepaskan ke atmosfera. Sarung tangan dibersihkan secara berkala menggunakan mekanisme goncang backflush. Penapis boleh terdiri daripada jenis tekanan dan jenis sedutan. Untuk pembuatannya, kain sintetik atau semulajadi yang padat digunakan. Kecekapan lengan adalah 95-99%. Dalam amalan, yang paling biasa ialah penapis FTNS, FRM, FVK.

Peranti elektrik digunakan secara meluas dalam rawatan pelepasan industri dan pengudaraan. Mekanisme operasi mereka adalah berdasarkan yang berikut: apabila gas melepasi dua plat bercas berbeza, pengionan udara berlaku. Ion dan zarah habuk berlanggar, yang kedua menerima cas elektrik. Di bawah tindakan mereka, mereka mula bergerak ke elektrod tanda bertentangan dan menetap di sana. Kecekapan penapisan dalam peranti sedemikian ialah 99.9%. Pemasangan elektrik dianggap menjimatkan untuk beroperasi. Mereka boleh menapis aliran pada suhu sehingga 450 darjah. Walau bagaimanapun, pemasangan elektrik tidak boleh digunakan untuk memerangkap zarah letupan.

Kekhususan aspirasi

Proses ini bukan sahaja melibatkan penghapusan habuk dari udara, tetapi juga penulenan tambahannya. Sistem ini berfungsi sedemikian rupa sehingga menghalang pengumpulan zarah dan penciptaan "kesesakan lalu lintas". Ini memastikan operasi kakitangan dan peralatan tidak terganggu di dalam premis. Dengan mengambil kira jumlah sisa yang besar di perusahaan perindustrian, dapat disimpulkan bahawa aspirasi semakin menjadi permintaan kerana piawaian kesihatan dan keselamatan yang ditetapkan untuk kakitangan yang bekerja dalam keadaan berbahaya.

Kaedah ini berbeza daripada kaedah lain untuk membersihkan udara dalaman kerana sistem terletak pada sudut tertentu. Ini menghalang pembentukan zon bertakung dan menyetempatkan kawasan pelepasan maksimum bahan cemar. Akibatnya, penapisan dilaksanakan. Pada masa yang sama, kepekatan sebatian berbahaya tidak melebihi had yang dibenarkan.

Pengekstrak Cip

Mereka digunakan bukan sahaja di perusahaan industri kimia dan metalurgi, tetapi juga di kedai kerja kayu, pengisaran dan penghancuran. Pemasangan peralatan penapisan di premis tersebut memerlukan pengetahuan khusus, oleh itu profesional dijemput untuk memasangnya. Reka bentuk sistem aspirasi bermula dengan pemeriksaan premis. Berdasarkan itu, pengiraan awal kuasa dan dimensi peralatan disediakan. Terdapat sejumlah besar sisa halus dalam industri perabot. Mereka mesti dialih keluar dari ruang kerja tanpa gagal. Untuk ini, sistem sedutan cip digunakan. Peralatan tersebut dianggap sebagai sejenis radas aspirasi.

Pengekstrak cip boleh mengeluarkan zarah sehingga 5 µm diameter. Siklon peralatan mengandungi kipas khas dan beg ditapis. Mesin yang berasingan disambungkan ke unit sedutan cip menggunakan sistem saluran fleksibel yang diperbuat daripada paip bertetulang atau beralun. Prinsip operasi agak mudah. Kipas menarik udara tercemar, yang ditapis. Zarah habuk dikumpulkan dalam beg. Dari sana mereka dihantar ke penapis khas untuk pembersihan akhir. Apabila penuh, beg dikeluarkan dan dibersihkan atau diganti dengan yang baru. Pengekstrak cip mudah disambungkan dan diangkut.

Keperluan

Peranti mesti berfungsi dengan lancar, boleh dipercayai, dengan penunjuk yang sepadan dengan reka bentuk atau diperoleh semasa aktiviti pentauliahan dan dipersetujui dengan pembangun. Pemasangan untuk penulenan gas hendaklah dilengkapi dengan peranti dan peralatan tambahan. Apabila menggunakan unit tersebut, orang yang bertanggungjawab menyimpan dokumentasi. Ia mencerminkan penunjuk utama di mana mod operasi peralatan dicirikan. Khususnya, kita bercakap tentang penyelewengan daripada skema kerja yang optimum, kerosakan yang dikenal pasti, kegagalan peranti individu atau keseluruhan kompleks secara keseluruhan, dll. Semua unit mesti didaftarkan dengan Inspektorat Negeri untuk Pembersihan Gas. Pemeriksaan unit hendaklah dijalankan sekurang-kurangnya sekali setiap enam bulan untuk menilai keadaan teknikal. Prosedur ini dilakukan oleh suruhanjaya yang dilantik oleh ketua perusahaan.

Peraturan am untuk pengendalian pembersihan gas dan pemasangan pengumpulan habuk

Ia tidak dibenarkan menggunakan peralatan teknologi dengan peranti penapisan dimatikan. Dalam setiap kes peranti pembersihan dimatikan semasa mesin beroperasi, pengurusan organisasi diwajibkan untuk memberitahu Inspektorat Negeri. Dalam kes ini, adalah perlu untuk mendapatkan permit untuk pelepasan yang diluluskan oleh pihak berkuasa penyeliaan.

Apabila mengendalikan pemasangan pengumpul habuk untuk menapis gas dengan kandungan unsur letupan (mudah terbakar) yang meningkat, adalah perlu untuk mengekalkan tekanan dan keketatan struktur yang ditentukan dengan berhati-hati, pembersihan radas dan komunikasi yang betul untuk mengelakkan pencucuhan dan letupan.

Jenis pemasangan pengumpulan habuk

Bergantung pada prinsip operasi fizikal, pemisah industri dikelaskan kepada mekanikal kering, penyental basah, pemendakan elektrik dan penapis beg. Rajah 3 menunjukkan pengelasan pemisah.

Jadual 3. Pengelasan pemisah

Pemisah mekanikal kering

Pemisah mekanikal kering adalah salah satu pengumpul habuk yang paling banyak digunakan dalam industri. Jenis radas ini dibezakan oleh kesederhanaan reka bentuk dan kemudahan penyelenggaraan dan pembaikan. Walau bagaimanapun, dalam kes aplikasi tunggal, pemisah mekanikal kering mempunyai kecekapan akhir yang rendah. Oleh itu, yang paling biasa ialah gabungan beberapa jenis pemisah atau sebagai pemisah berbilang peringkat.

Pemisah mekanikal kering dikelaskan mengikut jenis daya aeromekanikal yang terlibat. Bezakan antara ruang pengumpulan habuk graviti, inersia dan emparan.

Dalam ruang pengendapan habuk graviti, pemendapan zarah berlaku disebabkan oleh daya graviti (Rajah 1). Kelebihan alat jenis ini ialah kemudahan pembuatan dan pengendalian. Tetapi nilai kecekapan pemasangan sedemikian adalah kecil, dan ruang yang mereka duduki adalah penting. Oleh itu, jenis pengumpul habuk ini jarang digunakan, dengan pengecualian kes di mana ia adalah pra-pengumpul untuk pemisah lain, i.e. melaksanakan fungsi pra-pembersihan.

nasi. 3. Ruang pengumpulan habuk: a - ruang paling mudah; b - ruang dengan sekatan; c - ruang berbilang rak; 1 - kes; 2 - kubu; 3 - partition; 4 - rak

Kadar penyelesaian habuk pengekstrak habuk mekanikal kering dikira seperti berikut:

di mana NS h- kadar pemendapan zarah, m / s; d h - diameter zarah, m; nt- ketumpatan zarah, kg / m 3; cr- ketumpatan gas, kg / m 3; g- pecutan graviti, m / s 2; O h ialah pekali seret zarah.

Saiz minimum zarah habuk yang akan dimendapkan sepenuhnya oleh graviti didapati menggunakan hukum Stokes menggunakan perhubungan berikut:

di mana V G- kadar aliran isipadu gas, m 3 / m; m G - pekali kelikatan dinamik, Pa · s; B, L- lebar dan panjang ruang, m.

Jenis pengumpul habuk kering seterusnya ialah pengumpul habuk inersia. Dalam jenis peranti ini, zarah habuk di bawah pengaruh daya inersia akan bergerak ke arah yang sama dan, selepas pusingan tajam, jatuh ke dalam kubu. Malangnya, keberkesanan peranti sedemikian adalah rendah. Ruang dengan putaran lancar mempunyai rintangan hidraulik yang paling rendah. Dengan saiz zarah 25 - 30 mikron, tahap tangkapan zarah mencapai 65 - 80%. Rajah 2 menunjukkan pelbagai jenis pengumpul habuk.

nasi. 4. Pengumpul habuk inersia: a - dengan sekatan; b - dengan pusingan lancar aliran gas; c - dengan kon yang mengembang; d - dengan bekalan gas sampingan

Salah satu pengumpul habuk yang paling biasa digunakan ialah pengumpul habuk siklon. Pengumpul habuk siklon jarang digunakan secara berasingan kerana kecekapannya yang rendah. Kes penggunaan tunggal penapis jenis ini mungkin dengan kefungsian yang tidak memuaskan atau kebolehpercayaan jenis pemisah lain. Keperluan berikut dikenakan ke atas pengumpul habuk siklon: kecekapan pemisahan optimum dengan parameter pengeluaran berubah-ubah, dengan mengambil kira keperluan rendah untuk penyelenggaraan dan pembaikan pemasangan kekal, ketahanan terhadap haus kasar, suhu tinggi, pengumpulan habuk yang melekat, penyediaan langkah pencegahan terhadap letupan habuk mudah terbakar, ruang kecil dan dr.

Ciri geometri utama alat jenis ini ialah diameternya. Dengan diameter yang besar, daya pengeluaran mereka berkurangan. Oleh itu, siklon berdiameter kecil (150 - 630 mm) biasanya digunakan.

Sekiranya perlu untuk membersihkan aliran gas dengan daya pemprosesan yang tinggi, beberapa siklon yang dipasang selari dengan diameter 475 - 2500 mm digunakan.

Untuk menentukan kecekapan pemisahan dalam pemisah siklon, jumlah kecekapan pemisahan yang diperoleh berdasarkan data eksperimen dikira. Pengiraan ini memberikan hasil yang paling tepat. Untuk mendapatkan kecekapan yang lebih tinggi, pemisah diameter kecil dikumpulkan ke dalam blok yang terdiri daripada 2 hingga 12 siklon berasingan.

Kelebihan utama peranti siklon ialah: 1) ketiadaan bahagian bergerak dalam peranti; 2) kebolehpercayaan operasi pada suhu gas sehingga 500 ° С; 3) keupayaan untuk memerangkap bahan yang melelas sambil melindungi permukaan dalaman siklon dengan salutan khas; 4) memerangkap habuk dalam bentuk kering; 5) rintangan hidraulik hampir berterusan radas; 6) kerja yang berjaya pada tekanan gas tinggi; 7) kemudahan pembuatan; 8) mengekalkan kecekapan pembersihan pecahan yang tinggi sambil meningkatkan kandungan habuk gas. Kelemahannya ialah: 1) rintangan hidraulik tinggi: 1250 - 1500 Pa; 2) pengumpulan zarah yang lemah mengikut saiz< 5 мкм ; 3) невозможность использования для очистки газов от липких загрязнений.

Jenis utama siklon ditunjukkan dalam Rajah. 3:

nasi. 5. Jenis utama siklon (untuk bekalan gas): a - lingkaran; b - tangen; в - heliks; d, e - paksi (rosette)

Kecekapan mengumpul zarah habuk dalam pemisah siklon adalah berkadar terus dengan halaju gas dalam kuasa Ѕ dan berkadar songsang dengan diameter radas, juga dalam kuasa Ѕ.

Dalam amalan, siklon silinder dan kon paling kerap digunakan. Pada masa yang sama, siklon silinder sangat cekap, dan siklon kon sangat cekap. Diameter siklon silinder tidak lebih daripada 2000 mm, dan diameter siklon kon tidak lebih daripada 3000 mm.

Rintangan hidraulik bagi siklon tunggal ditentukan oleh formula:

di mana NS G ialah halaju gas dalam bahagian arbitrari radas, berbanding dengan nilai yang dikira O c, Cik; O c- pekali rintangan, yang ditentukan seperti berikut:

di mana K 1 - pekali, masing-masing sama dengan 16 untuk siklon dengan salur masuk gas tangen dan 7.5 - untuk siklon dengan salur masuk keluar; h 1 , b- dimensi paip masuk, m; D TR- diameter paip ekzos, m

Pekali seretan untuk siklon kumpulan dikira mengikut hubungan berikut:

di mana O c- pekali rintangan hidraulik bagi satu siklon; D TR- pekali dengan mengambil kira kehilangan tekanan tambahan yang berkaitan dengan susunan siklon dalam kumpulan (nilai jadual).

Pengumpul habuk vorteks adalah satu lagi jenis pengumpul habuk kering. Perbezaan utama mereka daripada jenis sebelumnya ialah kehadiran aliran gas berpusing tambahan. Udara atmosfera segar boleh digunakan sebagai aliran gas sekunder dalam pengumpul habuk pusaran. Apabila gas berdebu digunakan sebagai gas sekunder, produktiviti radas meningkat sebanyak 40 - 65% tanpa penurunan ketara dalam kecekapan pembersihan. Diameter kritikal zarah yang ditangkap sepenuhnya dalam pengumpul habuk ditentukan oleh formula 15:

di mana NS G- halaju gas dalam bahagian bebas radas, m / s; H- ketinggian ruang pengumpulan habuk, m; D an- diameter peranti, m; D tr- diameter paip bekalan, m; SCH- kelajuan putaran, m / s.

Kelebihan pengumpul habuk vorteks berbanding dengan yang siklonik:

• 1) kecekapan yang lebih tinggi untuk mengumpul habuk yang sangat tersebar;
• 2) ketiadaan haus kasar permukaan pemanasan dalaman;
• 3) kemungkinan pembersihan gas pada suhu yang lebih tinggi kerana penggunaan gas sejuk;
• 4) keupayaan untuk mengawal proses pemisahan dengan menukar jumlah gas sekunder. Kelemahan jenis pengumpul habuk ini:
• 1) keperluan untuk menggunakan peranti tiupan tambahan;
• 2) peningkatan jumlah isipadu gas yang melalui pemisah disebabkan oleh udara sekunder;
• 3) kerumitan besar radas dalam operasi.

Di bawah ialah parameter tipikal pengekstrak habuk mekanikal kering.

Jadual 4. Parameter biasa pengumpul habuk mekanikal kering

Jika anda tidak mengambil langkah khas untuk mengeluarkan sisa mekanikal dan udara berdebu dari kawasan kerja mesin kerja kayu, ruang sekeliling sejurus selepas memulakan kerja menjadi tidak sesuai untuk seseorang yang tidak dilengkapi dengan peralatan pelindung diri dan sangat berbahaya kebakaran. Pemasangan pengumpul habuk (aspirasi) bertujuan untuk membersihkan suasana kawasan pengeluaran, menjadikan kerja kakitangan selesa dan selamat.

KAWASAN PERMOHONAN

Peranti pengumpul habuk (aspirasi) autonomi digunakan dalam kemudahan pengeluaran, yang mustahil atau tidak praktikal untuk dilengkapi dengan sistem pembersihan udara dan penyingkiran sisa berpusat. Pemasangan sedemikian digunakan terutamanya di kawasan pemprosesan kayu dan bahan serupa perusahaan kecil dalam perabot, pembinaan dan industri lain.

CIRI-CIRI PEMBINAAN

Dari segi struktur, skema penulenan campuran udara dengan pencukur dan habuk papan dikeluarkan dari zon pemesinan oleh kipas ekzos yang menghasilkan vakum adalah penapisannya dengan melepasinya melalui lapisan fabrik dari mana bekas penerima dibuat. Komponen pepejal campuran yang dipisahkan oleh penapis didepositkan di bahagian bawah peranti, yang berfungsi sebagai penumpuk sisa.

Tahap penulenan udara yang tinggi, mencapai 99.9%, membebaskan pekerja daripada keperluan untuk menggunakan alat pelindung diri (respirator, dll.) dan mengurangkan tahap bahaya kebakaran ke tahap standard.

Reka bentuk kebanyakan mesin kerja kayu moden menyediakan kemungkinan untuk menyambungkannya ke sistem aspirasi bengkel atau ke unit pengumpulan habuk.

Peranti pengumpul habuk dilengkapkan dengan satu atau beberapa unit penapisan, yang terdiri daripada beg fabrik yang terletak di atas satu sama lain: penapis dan penyimpanan. Bergantung pada jumlah sisa yang dihasilkan oleh peralatan, anda boleh memilih pemasangan kapasiti yang sesuai. Sebagai peraturan, beberapa sumber pelepasan boleh disambungkan kepada satu unit.

Banyak model unit pengumpulan habuk boleh digunakan dalam mod pembersihan vakum semasa membersihkan kawasan pengeluaran.

KELEBIHAN UTAMA

Pemasangan pengumpul habuk telah menjadi elemen yang sangat diperlukan dalam organisasi pengeluaran kerja kayu. Tanpa peranti sedemikian, adalah mustahil untuk memenuhi keperluan untuk keadaan kerja yang ditetapkan oleh piawaian kebersihan dan untuk memastikan pematuhan piawaian keselamatan kebakaran.