റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങളുടെയും വ്യാവസായിക സംരംഭങ്ങളുടെയും ഇൻസുലേഷനായി സൃഷ്ടിച്ച ഒരു മെറ്റീരിയലാണ് ഫോം ഗ്ലാസ്. ആയിരക്കണക്കിന് ഗ്ലാസ് കോശങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ നുരയെ ഗ്ലാസ് കൊണ്ടാണ് മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. 30 കളിൽ സോവിയറ്റ് യൂണിയനിൽ ഇത് വീണ്ടും സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടു. ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ യഥാർത്ഥ ഫീൽഡ് അതിന്റെ ബൂയൻസി ഗുണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. എന്നാൽ ഇത് നല്ല താപ ഇൻസുലേഷനും ശബ്ദ ഇൻസുലേഷനും ആണെന്ന് പിന്നീട് മനസ്സിലായി.

കൂടാതെ, പ്രായോഗികമായി പുതിയ പ്രോപ്പർട്ടികൾ വളരെ പിന്നീട് പരീക്ഷിച്ചെങ്കിലും, മെറ്റീരിയൽ ഉടൻ തന്നെ നിർമ്മാണ അന്തരീക്ഷത്തിൽ അംഗീകാരം നേടി. എല്ലാത്തരം കെട്ടിട ഘടനകളിലും മേൽക്കൂരകൾ, മതിലുകൾ, നിലകൾ എന്നിവയുടെ ഇൻസുലേഷനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി.

ആ വിദൂര കാലത്തെ മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രത്യേകത അതിന്റെ രാസഘടന സാധാരണ ഗ്ലാസുമായി പൂർണ്ണമായും യോജിക്കുന്നു എന്നതാണ്. വിൻഡോ ഗ്ലാസിൽ നിന്നോ മറ്റേതെങ്കിലും ഗ്ലാസിൽ നിന്നോ ഉൽപാദന രീതി അല്പം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇവിടെ ഗ്ലാസ് നുരയുന്നു.

ഏതെങ്കിലും ഗ്ലാസ് ഫാക്ടറിയിലെ തകർന്ന ഗ്ലാസ്, അതുപോലെ തരികൾ പൊടിയായി നിലത്തു... പൊടി അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴിച്ച് അടുപ്പിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. അടുപ്പത്തുവെച്ചു, പൊടി ഉരുകാൻ തുടങ്ങുന്നു, രക്ഷപ്പെടുന്ന വാതകങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ വീർക്കുന്നു.

പിന്നെ വികസിപ്പിച്ച ഗ്ലാസ് പിണ്ഡം സാവധാനം തണുപ്പിക്കുന്നു. സാവധാനത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ ആണ് ആകൃതിയിൽ ഏകീകൃത വ്യാപനത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നം വിള്ളലിൽ നിന്ന് തടയുകയും ചെയ്യുന്നത്. തണുത്ത ശേഷം തയ്യാറായ ഉൽപ്പന്നംബ്ലോക്കുകളായി വെട്ടി സംസ്കരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സാധാരണ ഗ്ലാസിന്റെ ഘടനയിൽ ബ്ലോക്കുകൾ പൂർണ്ണമായും സമാനമാണ്, പക്ഷേ വ്യത്യസ്തമാണ് അവയിലെ കോശങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യംഗ്യാസ് നിറച്ചു. കോശങ്ങളിലെ വാതകം കൽക്കരി പുറന്തള്ളുന്നതിന്റെയും ഗ്ലാസ് പൊടി തിളപ്പിക്കുന്നതിന്റെയും ഉൽപ്പന്നമാണ്. നുരയിട്ട ഗ്ലാസിന്റെ അളവ് ഒറിജിനലിന്റെ 15 ഇരട്ടിയാണ്. കൂടാതെ, കോശങ്ങൾക്കുള്ളിലെ വാതക സമ്മർദ്ദം അന്തരീക്ഷത്തേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.

ഫിനിഷ്ഡ് മെറ്റീരിയൽ കട്ടയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാം. ഒരു കട്ടയും പോലെ, അത് വളരെ ശക്തമാണ്, ഇത് കനത്ത ഭാരം നേരിടാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ബ്ലോക്കുകൾ, തരികൾ, സ്ലാബുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിലാണ് ഫോം ഗ്ലാസ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.

ബ്ലോക്കുകളുടെയും ഉരുളകളുടെയും ഉൽപാദനത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ

ആദ്യം നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം നിലവിലുള്ള സ്പീഷീസ്നുരയെ ഗ്ലാസ്. രണ്ട് പ്രധാന തരങ്ങളുണ്ട് - ബ്ലോക്ക് ഫോം ഗ്ലാസ്, ഗ്രാനുലാർ ഫോം ഗ്ലാസ്. ബ്ലോക്ക് ഗ്ലാസിന്, ഇവ ബ്ലോക്കുകളും സ്ലാബുകളും ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമാണ്. ഗ്രാനുലാർ ഗ്ലാസിൽ ചരൽ, തകർന്ന കല്ല്, മണൽ എന്നിവയുണ്ട്.

ബ്ലോക്കുകളുടെയും ഗ്രാനുലുകളുടെയും ഉത്പാദനം തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ കാര്യങ്ങളാണ്, അല്ലെങ്കിൽ, കൂടുതൽ കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, ഉത്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ... ബ്ലോക്കുകളുടെ ഉത്പാദന സമയത്ത് എങ്കിൽ പൊട്ടിയ ചില്ല്ഡെറിവേറ്റീവ് വാതകങ്ങളുമായി സംയോജിക്കുന്നു, അവിടെ കൽക്കരി ഒരു വീശുന്ന ഏജന്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അടഞ്ഞ കോശങ്ങളുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ ലഭിക്കും, കോശങ്ങൾ ആശയവിനിമയം നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, വാതക രൂപീകരണത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം കാർബണേറ്റ് ആണ്. അടുത്തതായി, പൊടി ഒരു അടുപ്പത്തുവെച്ചു ഉരുകുകയും ക്രമേണ തണുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായി, വാതകങ്ങൾ ഗ്ലാസ് നുരയെ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, അത് ആകൃതിയിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

ഗ്ലാസ് തകർത്തു എന്ന വസ്തുതയോടെ ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയും ആരംഭിക്കുന്നു. വാതക രൂപീകരണത്തോടെ ഗ്ലാസ് ചെറുതായിത്തീരുന്നു. എന്നാൽ പിന്നീട് ചില സൂക്ഷ്മതകളുണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയയുടെ ഊഷ്മാവ് ഇതിനകം 800 ഡിഗ്രിയാണ്, 1000 അല്ല. ഒപ്പം നുരയെ ഗ്ലാസ് പിണ്ഡം തിളപ്പിച്ച് ക്വാർട്സ് മണൽസോഡ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, സോഡിയം സൾഫേറ്റ് എന്നിവ കലർത്തി.

ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

ഏതൊരു നിർമ്മാണ സാമഗ്രിക്കും അതിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. ആദർശം ഇതുവരെ കണ്ടുപിടിച്ചിട്ടില്ല. അതിനാൽ, ഇൻ ഈ സാഹചര്യത്തിൽഈ മെറ്റീരിയലിന് അതിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.

ഊർജ വിലയിലെ വർധനയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് റെസിഡൻഷ്യൽ, നോൺ റെസിഡൻഷ്യൽ നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിലെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം മുന്നിൽ വരുന്നു. അതിനാൽ, പ്രധാനവും നിർണ്ണായകവുമായ ഘടകം ചൂട് നിലനിർത്തുന്നുഅതിന്റെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത് നിലവിലുള്ള വ്യവസ്ഥകൾതാപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

• ലോഡിന് കീഴിലുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ശക്തി (കംപ്രഷൻ);
• മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇലാസ്തികത (ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷം ആകൃതിയുടെ പുനഃസ്ഥാപനം);
• ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് തൊഴിൽ തീവ്രത;
• പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ സുരക്ഷ;
• കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത (താപ ചാലകതയുടെ ഗുണകം);
• അഗ്നി സുരകഷ;
• ഈട്.

നുരയെ ഗ്ലാസിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

1. ഉയർന്നത് ദീർഘകാലസേവനം. ഈ മെറ്റീരിയലിന് ഏകദേശം 100 വർഷത്തേക്ക് സേവിക്കാൻ കഴിയും, അത് അതിന്റെ സവിശേഷതകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇതുവരെ, ഇത്രയും നീണ്ട കാലയളവ് നിശ്ചയിച്ചിട്ടില്ല, കാരണം അത് കണ്ടുപിടിച്ച ദിവസം മുതൽ ഇത്രയധികം കടന്നുപോയിട്ടില്ല.
2. സിലിക്കൺ ഓക്സൈഡ്, സോഡിയം ഓക്സൈഡ്, കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ്, മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ്, അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ്: അത്തരം ഓക്സൈഡുകളുടെ സാന്നിധ്യം കാരണം ഓക്സീകരണത്തിന്റെ അഭാവം.
3. വെള്ളത്തിൽ കഴുകാൻ കഴിയുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളൊന്നും ഘടനയിൽ ഇല്ലാത്തതിനാൽ ഇത് മണ്ണൊലിപ്പിന് വിധേയമല്ല.
4. താപനില അതിരുകടന്നതിലേക്ക് എക്സ്പോഷർ ചെയ്യരുത്. ഏത് കാലാവസ്ഥാ മേഖലയിലും പകലും രാത്രിയും ഏത് സമയത്തും ഏത് താപനില മാറ്റങ്ങളെയും നേരിടുന്നു.
5. മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ഫലമായി രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ല.
6. മെറ്റീരിയലിൽ ജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, ഇത് ഫംഗസ്, പൂപ്പൽ, സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ എന്നിവയാൽ ബാധിക്കപ്പെടുന്നില്ല.
7. ഉയർന്ന ശക്തി. അത്തരത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾഫോം പ്ലാസ്റ്റിക് പോലെ, ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ ശക്തി പല മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. അതിന്റെ ശക്തി കാരണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഇതിന് അധിക ഫാസ്റ്റനറുകൾ ആവശ്യമില്ല.
8. ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റമില്ലാത്തത്. ബ്ലോക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്ന സെല്ലുകൾ ഏതെങ്കിലും ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ അത് മാറ്റാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല. ബ്ലോക്ക് ജ്യാമിതി മാറുന്നില്ല മാത്രമല്ല, മാത്രമല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ... ഇതിനർത്ഥം, അതിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, ബ്ലോക്കുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടികയ്ക്ക് അടുത്താണ്.
9. സമയത്തിലെ നശ്വരത. ശക്തി, താപ ചാലകത, ജ്യാമിതി - ഇതെല്ലാം മാറിയിട്ടില്ല, കുറഞ്ഞത് 50 വർഷമെങ്കിലും. പ്രാഥമിക പാരാമീറ്ററുകൾ ഇത്രയും വർഷങ്ങൾ കടന്നുപോയിട്ടില്ലെന്ന മട്ടിൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടു.
10. രാസ, ജൈവ സ്വാധീനങ്ങൾക്ക് പ്രതിരോധം. ഗ്ലാസിനെ ബാധിക്കുമെന്ന് അറിയില്ല രാസ പദാർത്ഥങ്ങൾ... ഇതിന് ദോഷകരമായ ബാക്ടീരിയകളോ ഫംഗസുകളോ ആവശ്യമില്ല. വായുസഞ്ചാരമില്ലാത്ത പ്രദേശങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ് (ബേസ്മെന്റ്, റൂഫ് ടോപ്പ്, സംഭരണശാലകൾ). വ്യാവസായിക റഫ്രിജറേറ്ററുകൾ, പച്ചക്കറി സ്റ്റോറുകൾ, കളപ്പുരകൾ എന്നിവ പോലുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ കീടങ്ങളെ തടയുന്നതിനുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധമായി വർത്തിക്കുന്നു.
11. തീപിടിക്കാത്ത മെറ്റീരിയൽ. ഏകദേശം 1000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ഓവനിൽ ഗ്ലാസ് ഉരുകുന്നു. തീപിടുത്തമുണ്ടായാൽ, അത്തരം താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ, അത് ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളൊന്നും പുറത്തുവിടാതെ ഉരുകുകയേയുള്ളൂ.
12. ഈർപ്പം പ്രതിരോധം. ഗ്ലാസ് വെള്ളം ഒരു ദിശയിലേക്കും കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല. മതിലുകൾ അലങ്കരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു അധിക ഹൈഡ്രോ-ബാരിയർ സൃഷ്ടിക്കുന്ന കാര്യത്തിൽ ഈ നിമിഷം സൗകര്യപ്രദമാണ്.
13. സാനിറ്ററി സുരക്ഷ. കോശങ്ങൾക്ക് സൂക്ഷ്മ ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്, അതിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ "ശ്വസിക്കുന്നു". ഇത് ഒരു നിശ്ചിത ഇൻഡോർ കാലാവസ്ഥയും വായു ശുദ്ധതയും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പാരിസ്ഥിതിക ശുചിത്വത്തിന്റെ സൃഷ്ടിയും സാനിറ്ററി സുരക്ഷഒരു ആണ് പ്രധാനപ്പെട്ട പോയിന്റ്പൊതു കെട്ടിടങ്ങളിൽ.
14. ശബ്‌ദ ഒറ്റപ്പെടൽ. ധാരാളം പോസിറ്റീവ് വശങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഫോം ഗ്ലാസിന് നല്ല ശബ്ദ ഇൻസുലേഷനും ഉണ്ട്.

മെറ്റീരിയൽ ദോഷങ്ങൾ

ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ പോരായ്മകൾ ഒരു പ്രത്യേക കേസിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയാം. മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾക്കനുസൃതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അതിനോടുള്ള മനോഭാവത്തെ ചിത്രീകരിക്കുന്നു.

ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് ബാധിക്കുന്നുഒരു ചെറിയ സ്വഭാവം ഇതിനകം തിരഞ്ഞെടുത്തതിൽ നിന്ന് നമ്മെ അകറ്റാൻ പ്രാപ്തമാണെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഇൻസുലേഷൻ. അത്തരം നിമിഷങ്ങൾ താപ ചാലകത, ഈർപ്പം ചാലകത, പാരിസ്ഥിതിക സവിശേഷതകൾ, സാനിറ്ററി സുരക്ഷ എന്നിവ ആകാം.

ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ പോരായ്മകൾ ഇതിൽ പ്രകടിപ്പിക്കാം:

1. നീണ്ട ചരിത്രം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന ഉൽപാദനച്ചെലവുണ്ട്. ഉൽപ്പാദനത്തിനായി, ആധുനിക ഹൈടെക് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അത് അതിന്റെ വില ഉയരുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. മറ്റ് ഹീറ്ററുകൾ അവനേക്കാൾ അൽപ്പമെങ്കിലും താഴ്ന്നതാണ്, പക്ഷേ അവ വിലയിൽ വളരെയധികം പ്രയോജനം ചെയ്യുന്നു.
2. മെറ്റീരിയൽ വളരെ ദുർബലമാണ്, അതിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള ശുപാർശകളിൽ നിന്നുള്ള ചെറിയ വ്യതിയാനം വിള്ളലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
3. വ്യത്യസ്തമായി ആധുനിക വസ്തുക്കൾ, നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത ഇല്ല. മെറ്റീരിയൽ തന്നെ പൂപ്പലും പൂപ്പലും ബാധിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, മതിൽ അണുബാധയുണ്ടാകാം.
4. മെറ്റീരിയലിൽ ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡോ ആൽക്കലിസോ ലഭിക്കാൻ സാധ്യതയില്ല, എന്നിരുന്നാലും അദ്ദേഹം ഭയപ്പെടുന്നത് ഇതാണ്.
5. മറ്റ് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ (മതിലുകൾ, സീലിംഗ്, നിലകൾ) ചലിക്കുമ്പോൾ വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിനോ കംപ്രഷൻ ചെയ്യുന്നതിനോ ഉള്ള സാധ്യതയില്ലാത്തത് വിള്ളലിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
6. ഏത് ഗ്ലാസ് നുരഞ്ഞാലും അത് ഇപ്പോഴും ഗ്ലാസാണ്, അതായത് ബ്ലോക്കുകൾ വളരെ ഭാരമുള്ളതാണ്. ബ്ലോക്കുകളുടെ തീവ്രത ഒരു കെട്ടിട സൈറ്റിന്റെ മുഴുവൻ ഘടനയെയും ശക്തമായി ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടനകളിൽ ലോഡ് കണക്കുകൂട്ടാൻ മുൻകൂട്ടിയും വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ആവശ്യമാണ്.
7. ബ്ലോക്കുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ ഷോക്ക് ലോഡുകളെ നന്നായി നേരിടുന്നില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, സിമന്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ബ്ലോക്ക് പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്താൽ, ഇത് ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കില്ല. വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് ഒരു ഹീറ്ററായി ഉപയോഗശൂന്യമാകും.
8. ഈ കേസിൽ വലിയ ഈട് ഒരു അപവാദമാണ്. മെറ്റീരിയൽ തന്നെ വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കും, എന്നാൽ കെട്ടിടം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ചെറുത്തുനിൽക്കില്ല. ഒരു കെട്ടിടം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുകയോ പൊളിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഇൻസുലേഷന്റെ ബ്ലോക്കുകൾ കേടുകൂടാതെ സൂക്ഷിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതായത്, ഈ കേസിൽ ഈടുനിൽക്കുന്നത് വലിയതും ചെലവേറിയതുമായ പ്രശ്നമാണ്.

നുരയെ ഗ്ലാസ് സ്കോപ്പുകൾ

ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഈ മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ കാരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം.

തീർച്ചയായും, അതിന്റെ പ്രധാന ഉപയോഗം ശബ്ദവും താപ ഇൻസുലേഷനും... ഒരു ചൂട് ഇൻസുലേറ്ററായി, ഇത് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാം റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾഭവന നിർമ്മാണത്തിലും സാമുദായിക സേവനങ്ങളിലും, കാർഷിക വ്യവസായത്തിൽ (പശുശാലകളിൽ, കോഴിക്കൂടുകളിൽ), നിർമ്മാണ സമയത്ത് വ്യക്തിഗത പദ്ധതികൾ... ഇതിലെല്ലാം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നത് അതിന്റെ പാരിസ്ഥിതിക വിശുദ്ധിയാണ്.

എന്നിരുന്നാലും വലിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, ചില പ്രദേശങ്ങളിലെ നുരകളുടെ ഗ്ലാസ് ബ്ലോക്കുകൾ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്:

• ഉയർന്ന നിലയിലുള്ള കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത്, മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന ശക്തിയും അഗ്നി പ്രതിരോധവും ഉള്ളതിനാൽ;
• നിങ്ങൾക്ക് വലിയ പ്രദേശങ്ങളുടെ താപ ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റേഡിയങ്ങൾ ( ഇഷ്ടാനുസൃത മേൽക്കൂരകൾ, നിലകൾ, മതിലുകൾ);
• ജല പരിസ്ഥിതിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഘടനകളിൽ (വാട്ടർ പാർക്കുകൾ, നീന്തൽക്കുളങ്ങൾ, ബത്ത്);
• ചില പഴയ കെട്ടിടങ്ങൾ പുനഃസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കാം;
• വിവിധ ഭൂഗർഭ ഘടനകൾക്കും ബേസ്മെന്റുകൾക്കും വളരെ പ്രധാനമാണ് (താപ ഇൻസുലേഷൻ മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും);
• ഒരു ഹീറ്ററായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സാനിറ്ററി സുരക്ഷ കാരണം, ഭക്ഷണം, മെഡിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഘടകം;
• ഏതെങ്കിലും താപനില മാറ്റങ്ങളെ നേരിടാനുള്ള കഴിവ് ഉള്ളതിനാൽ, പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ താപ ഇൻസുലേഷനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• ആസിഡ്-ആൽക്കലൈൻ പരിതസ്ഥിതിയുടെ ഫലങ്ങളുടെ അഭാവം, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളും അഗ്നി പ്രതിരോധവും - ഇതെല്ലാം നമ്മുടെ രാജ്യത്ത് പ്രധാനമായും വടക്കൻ മേഖലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട രാസ, എണ്ണ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. ;
• അഗ്നി സുരക്ഷാ വർഗ്ഗീകരണം അനുസരിച്ച് ഇത് ആണവ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഓരോ തരത്തിലുമുള്ള നുരകളുടെ ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് അതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ കണ്ടെത്തി.

കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് പുറത്തുള്ള മതിലുകൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാനും, ഫൗണ്ടേഷനുകളും പൈപ്പുകളും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാനും, സ്റ്റൗവുകളുടെ താപ സംരക്ഷണമായി ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇൻസുലേഷനായി തരികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഒരു ബാക്ക്ഫില്ലിന്റെ രൂപത്തിൽ തട്ടിൽ നിലകൾ, മതിലുകളുടെ അറയിൽ, ഫ്ലോർ ഇൻസുലേഷൻ. സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്ന കെട്ടിട മിശ്രിതങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു ഫില്ലറായി പോലും ഇത് സംഭവിക്കുന്നു. ചില രാജ്യങ്ങളിൽ, അതായത് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം കാരണം, ഇത് റോഡ്വേ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ ആധുനിക വികസനം വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിലുള്ള നുരകളുടെ ഗ്ലാസ് നിർമ്മിക്കാനും അഭിമുഖീകരിക്കാനും അത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

വ്യക്തിഗത നിർമ്മാണത്തിൽ ഫോം ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യതകൾ

എല്ലാ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, നിഗമനം സ്വയം സൂചിപ്പിക്കുന്നു: ഈ മെറ്റീരിയൽ ഇപ്പോഴും മുന്നിലാണ്. മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ സവിശേഷതകളിലും പ്രയോഗത്തിന്റെ മേഖലകളിലും ബഹുമുഖമാണ്.

ഇന്ന് റോഡ് മെറ്റീരിയൽവേണ്ടി വ്യക്തിഗത നിർമ്മാണം... ഈ പ്രദേശത്ത് ഭാവിയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാനുള്ള സാധ്യതയെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് പാശ്ചാത്യ സംഭവവികാസങ്ങളും നുരകളുടെ ഗ്ലാസിന്റെ ഉപയോഗവും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ജർമ്മനിയിൽ, മോണോലിത്തിക്ക് വിഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച വീടുകളുടെ ഉത്പാദനം ഇതിനകം തന്നെ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. അത്തരമൊരു വീടിന്റെ മതിലുകളുടെ കനം 30 സെന്റീമീറ്ററാണ്. ഏത് കാലാവസ്ഥാ മേഖലയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഈ കനം മതിയാകും. നിർമ്മാതാവ് അത് വീട്ടിൽ അവകാശപ്പെടുന്നു കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്... ബ്ലോക്കുകളുടെ ആപേക്ഷിക ലാളിത്യം അവയെ വേഗത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും കനത്ത ക്രെയിനുകൾ ഉൾപ്പെടാതിരിക്കാനും അനുവദിക്കും. ദുരന്തങ്ങളുടെയും പ്രകൃതി ദുരന്തങ്ങളുടെയും സ്ഥലങ്ങളിലെ വീടുകളുടെ അത്തരം സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗപ്രദമാകും.

കൂടാതെ പ്രധാനപ്പെട്ടതും - ഈ വീടുകൾ "താൽക്കാലിക വീടുകൾ" അല്ല, മറിച്ച് എല്ലാ സൗകര്യങ്ങളോടും കൂടിയ സ്ഥിരമായ ഭവനങ്ങളാണ്.

കെട്ടിട ഇൻസുലേഷനിൽ നുരയെ ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ സവിശേഷതകൾ

ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേഷന്റെ സവിശേഷതകൾ നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം.

• മതിൽ ഇൻസുലേഷൻ... കെട്ടിടത്തിന്റെ പുറത്തുനിന്നും അകത്തുനിന്നും അത്തരം വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ സാധിക്കും. നുരയെ ഗ്ലാസ് ബ്ലോക്കുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഒന്നും തന്നെയില്ല. പഴയ ക്ലാഡിംഗ് മെറ്റീരിയലും അഴുക്കും പൊടിയും ചുവരുകളിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു. അതിനുശേഷം, പ്രത്യേക പശ അല്ലെങ്കിൽ സിമന്റ് മോർട്ടറിന്റെ ഒരു പാളി ചുവരിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു (പ്രവർത്തിക്കുന്നതുപോലെ ടൈലുകൾ). പശയുടെ പാളിയിൽ ഒരു ബ്ലോക്ക് ഇടുക, താഴേക്ക് അമർത്തുക. നിങ്ങൾക്ക് തീർച്ചയായും, ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ശക്തിപ്പെടുത്താം, പക്ഷേ ഇത് മെറ്റീരിയലിനെ നശിപ്പിക്കും. മുകളിൽ പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ഒരു പാളി മൂടിയിരിക്കുന്നു. അധിക നീരാവി തടസ്സമോ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗോ ആവശ്യമില്ല.
• നിലകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ... നിലകൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ ബ്ലോക്കുകൾ, ചിപ്സ് അല്ലെങ്കിൽ നുരയെ ഗ്ലാസ് തരികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബ്ലോക്കുകൾ മികച്ച ഓപ്ഷനാണ്. ആദ്യം, അടിസ്ഥാനം അഞ്ച് സെന്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള മണൽ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. സ്ലാബുകൾ (ബ്ലോക്കുകൾ) ഇതിനകം മണലിൽ വയ്ക്കാം. അപ്പോൾ സന്ധികൾ നന്നാക്കാം പോളിയുറീൻ നുര... ഞങ്ങളുടെ ഹീറ്റ്-ഷീൽഡിംഗ് കോട്ടിംഗിന്റെ മുകളിൽ, ഞങ്ങൾ ഒരു റൈൻഫോർഡ് സ്ക്രീഡ് ഉണ്ടാക്കണം. ഒടുവിൽ, ഒരു തടി തറ ഉണ്ടാക്കി.
• മേൽക്കൂര ഇൻസുലേഷൻ... വീടിന്റെ ഏറ്റവും ഈർപ്പം സാധ്യതയുള്ള ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് മേൽക്കൂര. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒപ്റ്റിമൽ ഇൻസുലേഷൻ നുരയെ ഗ്ലാസ് ആണ്. ആർട്ടിക് വാസയോഗ്യമല്ലെങ്കിൽ, മുകളിൽ വിവരിച്ച ഉദാഹരണം പിന്തുടർന്ന് ആർട്ടിക് ഫ്ലോർ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്താൽ മതി.
• അടിത്തറയുടെ ഇൻസുലേഷൻ... ഫൗണ്ടേഷന്റെ ഇൻസുലേഷൻ ഒരു വീട് പണിയുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പോയിന്റാണ്. സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന പല സൈറ്റുകളിലും ഒരു വലിയ പ്രശ്നം ചതുപ്പുനിലംഅല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന പ്രദേശങ്ങളിൽ - വെള്ളപ്പൊക്കം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അടിത്തറ നനയ്ക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, അതിൽ നിന്ന് മതിലുകൾ ഇതിനകം തന്നെ. ഇതെല്ലാം കാലക്രമേണ ചീഞ്ഞഴുകിപ്പോകാനും പൂപ്പൽ നശിക്കാനും തുടങ്ങുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് തീർച്ചയായും, സ്ഥിരമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഇത് സാഹചര്യത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുക മാത്രമല്ല, ആരംഭിച്ച നാശത്തെ ഇപ്പോഴും റദ്ദാക്കില്ല. അതിനാൽ, അടിത്തറ പണിയുന്ന ഘട്ടത്തിൽ, തെരുവിൽ നിന്നും ബേസ്മെന്റിന്റെ ഉള്ളിൽ നിന്നും അടിസ്ഥാനം വെനീർ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മതിൽ എങ്ങനെ മറയ്ക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം അറിയാം.
• ബാത്ത് ഇൻസുലേഷൻ... വീട്ടുമുറ്റത്തെ ബാത്ത്ഹൗസ് വേനൽക്കാല കോട്ടേജ്വിശ്രമത്തിന്റെ മാറ്റമില്ലാത്തതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ആട്രിബ്യൂട്ട്. ഉയർന്ന ആർദ്രതയും താപനില വ്യതിയാനങ്ങളും കാരണം ബാത്ത് ഒരു ആക്രമണാത്മക പരിസ്ഥിതിയുടെ നേർപ്പിന്റെ ഉറവിടമാകാം. ഫോം ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റുകൾ അത്തരം പരിസരത്തിന് അനുയോജ്യമാകും. ഒരു ബാത്ത്ഹൗസ് പോലുള്ള ഘടനകളുടെ മതിലുകൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ സാധാരണ മുറികളിലെ മതിലുകളുടെ ഇൻസുലേഷനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല.

മറ്റ് ഹീറ്ററുകളിൽ നിന്ന് ഫോം ഗ്ലാസ് എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് മനസിലാക്കാൻ, നിങ്ങൾ അവയുടെ സവിശേഷതകൾ താരതമ്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

താപ സംരക്ഷണ വസ്തുക്കളുടെ താരതമ്യ സവിശേഷതകൾ

വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഗുണങ്ങൾ - കുറഞ്ഞ വില, കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത. പോരായ്മകൾ - താഴ്ന്ന (ധാതു കമ്പിളിയെക്കാൾ കുറവ്) നീരാവി പെർമാസബിലിറ്റി, മെറ്റീരിയൽ ഫിറ്റിംഗ് കണക്കിലെടുത്ത് വർദ്ധിച്ച തൊഴിൽ തീവ്രത, ഉയർന്ന ജ്വലനം. ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരേയൊരു സ്ഥലം നനഞ്ഞതാണ്, പോലും നനഞ്ഞ സ്ഥലങ്ങൾകല്ല് കെട്ടിടങ്ങളുടെ മുൻഭാഗങ്ങൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ. വേണ്ടി തടി കെട്ടിടങ്ങൾനല്ലതല്ല.

ധാതു കല്ല് കമ്പിളി ഗുണങ്ങൾ - 1000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ താപനിലയെ നേരിടുന്നു, ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നില്ല, ഉയർന്ന ബിരുദംമെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തോടുള്ള പ്രതിരോധം.

എക്സ്ട്രൂഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരകളുടെ ഗുണങ്ങൾ - കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത, ഉയർന്നത് മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, കാപ്പിലാരിറ്റി ഇല്ല, വെള്ളം ആഗിരണം ഇല്ല, താപനില അതിരുകടന്ന പ്രതിരോധം, ഈട്. ദോഷങ്ങൾ - നീരാവി പെർമാസബിലിറ്റി അഭാവം.

നുരയെ കോൺക്രീറ്റും എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റും ഗുണങ്ങൾ - ഈർപ്പം (മൈക്രോക്ലൈമേറ്റ് സൃഷ്ടിക്കൽ), ഉയർന്ന ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ (അതിലും 3-3.5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്) കാരണം ഈർപ്പം, ഈർപ്പം തിരിച്ചുപിടിക്കുന്നതും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതുമായ മുറിയിലെ വായു ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കൽ എന്നിവയെ അവർ ഭയപ്പെടുന്നില്ല. ഇഷ്ടികകൾ), അവരോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ അധ്വാന തീവ്രത , വസ്തുക്കളുടെ incombustibility, എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഈട്.

ഫൈബർഗ്ലാസ് (ഗ്ലാസ് കമ്പിളി) ഗുണങ്ങൾ - അഗ്നി സുരക്ഷ, അവരോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സൗകര്യം, കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത, അഴുകുന്നില്ല, ഈർപ്പം ഭയപ്പെടുന്നില്ല (ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാനും പുറത്തുവിടാനുമുള്ള കഴിവ്). പോരായ്മകൾ - ഒരു ആവശ്യം വിടവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നുഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഈർപ്പം, വാർദ്ധക്യം, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടനയുടെ നാശം എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക.

കോർക്ക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ - പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം, അലങ്കാരത്തിനായി ഉപയോഗിക്കാനുള്ള സാധ്യത, നിലകൾക്കുള്ള ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവയും ആന്തരിക മതിലുകൾ... പോരായ്മകൾ - ഉയർന്ന ചെലവ്.

നുരയെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ - കുറഞ്ഞ ഭാരം, കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത, കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള എളുപ്പം. ദോഷങ്ങൾ - നീരാവി, വാതക ഇറുകിയ (മതിലുകൾ "ശ്വസിക്കുന്നില്ല").

നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വിപണിയിൽ ഫോം ഗ്ലാസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

ഈ ഇൻസുലേഷന്റെ ആഭ്യന്തര വിപണി വളരെ മോശമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തതാണ്. ഒരു സാധാരണ ഉപഭോക്താവ് അത്തരം മെറ്റീരിയലിനെക്കുറിച്ച് അടുത്തിടെ പഠിച്ചു - 21-ാം നൂറ്റാണ്ടിൽ, അത് വളരെക്കാലമായി അറിയപ്പെടുന്നു. എന്നാൽ മറ്റ് രാജ്യങ്ങളിൽ ഇത് വളരെക്കാലമായി റെസിഡൻഷ്യൽ പരിസരത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നമ്മുടെ രാജ്യത്ത് ഇത് ഇപ്പോഴും ചെലവേറിയ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേക സൗകര്യങ്ങൾ(ആണവ നിലയങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, കൃഷി).

ഫോം ഗ്ലാസ് ബ്ലോക്കുകളുടെ ഉപയോഗം വിലയിൽ മാത്രമല്ല, ഗുണനിലവാരത്തിലും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ധ്രുവ അക്ഷാംശങ്ങളിൽ, മാറാവുന്ന മഴയുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ മനുഷ്യർക്ക് നല്ല സേവനം നൽകാൻ മെറ്റീരിയലിന് കഴിയും. വികസനത്തിലൂടെ ഇതെല്ലാം സാധ്യമാണ് സ്വന്തം ഉത്പാദനംഅത്തരം നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ.

കാലക്രമേണ, ഫോം ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി വിപുലീകരിക്കാനും ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും.

മേൽപ്പറഞ്ഞവയിൽ നിന്നെല്ലാം, നിർമ്മാതാക്കളെയും ഉപഭോക്താക്കളെയും അവനിൽ നിന്ന് അകറ്റുന്ന അത്തരം ഗുരുതരമായ പോരായ്മകളൊന്നുമില്ലെന്ന് നിഗമനം സ്വയം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ മാത്രമാണ് ഇതുവരെ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ആഡംബര നിർമ്മാണത്തിൽ... എന്നാൽ നിർമ്മാണ വിപണിയിൽ ആദ്യം എത്തിയ എല്ലാ വസ്തുക്കളുടെയും അതേ വിധി തന്നെയായിരുന്നു.

പഠിക്കുമ്പോഴും താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോഴും ശാരീരിക സവിശേഷതകൾപഠിച്ച കെട്ടിട സാമഗ്രികളുടെ, അതിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ഉയർന്ന താപ ഇൻസുലേഷൻ മാത്രമല്ല, താൽക്കാലിക നാശത്തിനുള്ള സാധ്യതയല്ല, പരിസ്ഥിതി സുരക്ഷ, ആക്രമണാത്മക ചുറ്റുപാടുകളോടുള്ള പ്രതിരോധം, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ബീജസങ്കലനം, പൊരുത്തക്കേട്, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരത എന്നിവയാണ്.

ഭാവി ഈ മെറ്റീരിയലിന്റേതാണെന്ന് നമുക്ക് ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ പറയാൻ കഴിയും.

ആധുനിക സാങ്കേതിക വിദ്യകൾനിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു - പഴയതിന് പകരമായി പുതിയവ വരുന്നു. നിർമ്മാണ വ്യവസായം ഒരു അപവാദമല്ല, മറ്റേതൊരു പോലെ, നിരന്തരമായ മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്. ആധുനിക നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും അസൂയാവഹമായ ക്രമത്തോടെ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു - നുരകളുടെ ഗ്ലാസ് അതിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചതിനാൽ ആളുകൾക്ക് നുരയെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രക്രിയയുമായി പരിചയപ്പെടാൻ സമയമില്ല. ഇത് ഏതുതരം മൃഗമാണ്, അത് എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം? "ഡ്രീം ഹൗസ്" എന്ന വെബ്‌സൈറ്റിന്റെ പേജുകളിൽ ഇന്ന് നമ്മൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഈ ചോദ്യത്തിലാണ് ഇത്.

എന്താണ് ഫോം ഗ്ലാസ്, അത് എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്

മുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ ഇതിനകം മനസ്സിലാക്കിയതുപോലെ, ഈ മേഖലയിലെ ഏറ്റവും പുതിയ വികസനമാണ് ഫോം ഗ്ലാസ് ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ... മാത്രമല്ല, നുരയെ ഗ്ലാസിനേക്കാൾ മികച്ച മതിലുകൾക്കോ ​​നിലകൾക്കോ ​​മേൽക്കൂരകൾക്കോ ​​​​ഇന്ന് ഇൻസുലേഷൻ കണ്ടെത്തുന്നത് അസാധ്യമാണ്. ഈ മെറ്റീരിയലിന് താപ ചാലകതയുടെ ഏതാണ്ട് പൂജ്യം കോഫിഫിഷ്യന്റ് ഉണ്ട് - കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, + 10˚C താപനിലയിൽ ഇത് 0.041W / m2 മാത്രമാണ്.

ഇത് വളരെ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ വീട്ടിൽ നുരയെ ഗ്ലാസ് ഉത്പാദനം അസാധ്യമാണ്. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഈ മെറ്റീരിയൽ വളരെ ദൂരം പോകുന്നു - ആദ്യം, ഗ്ലാസ് പൊടിയുടെ സ്ഥിരതയിലേക്ക് പൊടിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് പൂരിതമാകുന്നു, ഇതിനകം ഈ രൂപത്തിൽ അടുപ്പിലേക്ക് നൽകുന്നു, അവിടെ മുകളിലെ താപനിലയിൽ 750˚C നിരവധി ചെറുതും അടച്ചതുമായ ഗ്ലാസ് കുമിളകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു. തുടർന്ന്, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന്, സാധാരണ ബ്ലോക്കുകളോ തരികളോ രൂപം കൊള്ളുന്നു.

ഫോം ഗ്ലാസ് വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മതിൽ ഇൻസുലേഷനായി ബ്ലോക്ക് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു - നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഇത് മതിലിനുള്ളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന പാളി, ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, പരുക്കൻ (ആന്തരികം) എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരുതരം പാളി കേക്ക് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഗ്രാനുലാർ ഫോം ഗ്ലാസിനെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് മതിൽ ഇൻസുലേഷനും ഫ്ലോർ ഇൻസുലേഷനും ഉപയോഗിക്കാം. പരന്ന മേൽക്കൂര... കെട്ടിടത്തിന്റെ അടിത്തറ പോലും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. അത്തരം കുറിച്ച് സാർവത്രിക ഇൻസുലേഷൻനേരത്തെ ഒരാൾക്ക് സ്വപ്നം കാണാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ.

കെട്ടിടങ്ങളുടെ നേരിട്ടുള്ള ഇൻസുലേഷനു പുറമേ, എല്ലാത്തരം പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും താപ ഇൻസുലേഷനായി നുരയെ ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പൈപ്പുകൾക്കുള്ള ഷെല്ലിന്റെ രൂപത്തിൽ ഉൾപ്പെടെ ഏത് വിധത്തിലും ഇത് സാധ്യമാക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, അവർ നേരായ ഭാഗങ്ങൾ മാത്രമല്ല, തിരിയുന്നതും ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഗ്രാനേറ്റഡ് ഫോം ഗ്ലാസ് ഒരു ഫില്ലറായി വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫോം ഗ്ലാസും അതിന്റെ ഗുണങ്ങളും: ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

എല്ലാം താരതമ്യം ചെയ്താണ് പഠിക്കുന്നത് എന്ന് പഴഞ്ചൊല്ല്. അതിനാൽ, ഞങ്ങൾ നുരയെ ഗ്ലാസ് വിശകലനം ചെയ്യാനും മറ്റ് സമാനമായ ഹീറ്ററുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാനും ശ്രമിക്കും. ഇതിന് പകരമായി, ഞങ്ങൾ സമാനമായ ഉദ്ദേശ്യം എടുക്കും - എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റും വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണും.

1. ജലത്തിന്റെയും നീരാവിയുടെയും ഇറുകിയത... ഫോം ഗ്ലാസിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അതിന്റെ രണ്ട് എതിരാളികളും ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു - എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഒരു പരിധി വരെ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഒരു പരിധി വരെ. നുരയെ ഗ്ലാസിന് ഈ വസ്തുവിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? ആദ്യം, ചില ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പശകൾഇത് ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ആയി ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. രണ്ടാമതായി, അധിക പരിരക്ഷയില്ലാതെ ഇത് പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കാം.
2. സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ്... 100 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള നുറുക്കിന്റെ രൂപത്തിലുള്ള ഒരു ബ്ലോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഫോം ഗ്ലാസിന് 56 ഡിബി വരെ ശക്തിയുള്ള ശബ്ദത്തെ പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും. കൂടുതലോ കുറവോ അല്ല, അത്തരം സംരക്ഷണത്തിന് പിന്നിലെ ട്രാക്ടർ എഞ്ചിന്റെ അലർച്ച നിങ്ങൾക്ക് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയില്ല.
3. ആന്റിസെപ്റ്റിക്... പ്രത്യേകം ആണെങ്കിൽ, ഒരു തരത്തിലും നിരുപദ്രവകരമായ ഇംപ്രെഗ്നേഷനുകൾ നുരയ്ക്കും ധാതു കമ്പിളിക്കും ഈ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, പിന്നെ നുരയെ ഗ്ലാസ് തന്നെ ഒരു ആന്റിസെപ്റ്റിക് ആണ്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിനെയും വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിനെയും പോലും ഇത് മറികടക്കുന്നു, അതിൽ എല്ലാത്തരം പ്രാണികളും സ്വതന്ത്രമായി ജീവിക്കുന്നു.
4. മിക്ക തരത്തിലുള്ള ആസിഡുകളോടും പ്രതിരോധം... ഞങ്ങളുടെ ഇതര ഹീറ്ററുകൾ - എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റും വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണും - ഈ ഗുണം പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാത്തതാണ്. ആക്രമണാത്മക ആസിഡുകളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ മിക്കവാറും എല്ലാ ആധുനിക താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളും നാശത്തിന് വിധേയമാണ്.
5. Incombustibility... ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇഗ്നിഷൻ താപനിലയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, കാരണം 750˚C ന് മുകളിൽ, അത് മൃദുവാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. ഫോം ഗ്ലാസിനെ പൊതുവായി വിളിക്കാം ജ്വലനം ചെയ്യാത്ത മെറ്റീരിയൽ- അത് ദ്രാവകമാകാം, പക്ഷേ പ്രായോഗികമായി തീ പിടിക്കാൻ കഴിയില്ല.
6. ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി... ലോഡുകളിലേക്കുള്ള സംയുക്ത പ്രതിരോധത്തിന്റെ തത്വം ഇവിടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇക്കാര്യത്തിൽ, നുരയെ ഗ്ലാസ് പ്ലൈവുഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താം - അതിന്റെ ഒരു പാളി തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ പത്ത് പാളികൾക്ക് വലിയ ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും. ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ കാര്യത്തിലും ഇതുതന്നെ സംഭവിക്കുന്നു - ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ചെറിയ പന്തുകൾക്ക് 1 ചതുരശ്ര സെന്റിമീറ്ററിൽ 4MPa വരെ ഭാരം താങ്ങാൻ കഴിയും. കോൺക്രീറ്റ് നിലകളുടെ ഭാരം ചെറുക്കാൻ നുരയെ ഗ്ലാസ് മതിലിന് ഇത് മതിയാകും.
7. പ്രോസസ്സിംഗ് എളുപ്പം... ഫോം ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഇടുന്നതുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താം - രണ്ടും മരത്തിൽ ഒരു സാധാരണ ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് വളരെ എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
8. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം... ഈ പ്രോപ്പർട്ടി ആധുനിക ലോകംവളരെ വിലമതിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ പദാർത്ഥത്തിൽ ഗ്ലാസ്, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലാതെ മറ്റൊന്നും അടങ്ങിയിട്ടില്ല.

എന്നാൽ ഈ ഇൻസുലേഷന് പ്രായോഗികമായി പോരായ്മകളൊന്നുമില്ല. ഇതിൽ ഉയർന്ന വില മാത്രം ഉൾപ്പെടുന്നു - ഇന്ന്, നുരയെ ഗ്ലാസ് ഏറ്റവും ചെലവേറിയ താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലാണ്.

നുരയെ ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കാം

ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ സങ്കീർണ്ണത ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, നുരയെ ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, ഒരേ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ അതേ രീതിയിലാണ് ബ്ലോക്ക് ഫോം ഗ്ലാസ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത് - ഇതിനായി പ്രത്യേക പശ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൊത്തുപണിയുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, നുരയെ ഗ്ലാസ് പശ വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാം. തരികളുടെ രൂപത്തിലുള്ള ഫോം ഗ്ലാസ് ഒരു ഫ്ലോർ സ്‌ക്രീഡിന് കീഴിലുള്ള കിടക്കയായോ ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിന് ഒരു ഫില്ലറായോ ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഇക്കാര്യത്തിൽ, ഇത് വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന് സമാനമാണ്.

ഒരാൾ എന്ത് പറഞ്ഞാലും, നുരയെ ഗ്ലാസിനേക്കാൾ മികച്ചത്, ഇന്ന് ഒരു ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്തുന്നത് മിക്കവാറും അസാധ്യമാണ്.

വ്യക്തിഗത നിർമ്മാണത്തിനുള്ള വിവിധതരം ഇൻസുലേഷൻ സാമഗ്രികൾ ഓരോ വർഷവും വളരുകയാണ്. ചില മെറ്റീരിയലുകൾ സോപാധികമായി മാത്രം പുതിയതാണ്, ഒരു വ്യക്തമായ ഉദാഹരണം ഫോം ഗ്ലാസ് ആണ്. കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിന്റെ മുപ്പതുകളിൽ കണ്ടുപിടിച്ച, സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിക്കുകയും ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം, തൊണ്ണൂറുകളിൽ മാത്രമാണ് ഇത് ബഹുജന നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചത്.

സാധാരണ സിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസും നുരയും ചേർന്നതാണ് ഫോം ഗ്ലാസ്. ഗ്ലാസ് വളരെ കഠിനമാണ്, പക്ഷേ ദുർബലമാണ്. മറുവശത്ത്, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം വഴി ദ്രാവകത്തിന്റെ നേർത്ത ഫിലിമുകളാൽ ബന്ധിപ്പിച്ച വാതക കുമിളകളാൽ നുരയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

ഈ വസ്തുക്കളുടെ സംയോജനം സിലിക്കേറ്റ് പിണ്ഡം ചൂടാക്കി ഉരുകിയാൽ ലഭിക്കുന്നു. ഉരുകിയ പിണ്ഡത്തിലൂടെ വാതകം കടന്നുപോകുന്നു, അതിന്റെ കുമിളകൾ ഉരുകിയാൽ പിടിച്ചെടുക്കുകയും ഒരു പോറസ് ഘടന ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നുരയെ ഗ്ലാസ് ഇനങ്ങൾ

വ്യക്തിഗത, നഗര ആസൂത്രണത്തിൽ, ഈ ഇൻസുലേഷന്റെ രണ്ട് തരം ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• ബ്ലോക്ക് ഫോം ഗ്ലാസ് - സ്ലാബുകളുടെ രൂപവും ഒരു സെല്ലുലാർ ഘടനയും ഉണ്ട്. ബേസ്മെൻറ്, ഫേസഡ്, ബ്ലൈൻഡ് ഏരിയ, ഇന്റർഫ്ലോർ ഓവർലാപ്പ്, ഫൗണ്ടേഷൻ, പൈപ്പ്ലൈൻ, മേൽത്തട്ട് എന്നിവയുടെ താപ ഇൻസുലേഷനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബോർഡ് ചുരുങ്ങുന്നില്ല, അതിനാൽ ഇത് ഒരു അടിസ്ഥാന നിർമ്മാണ വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കാം.
• ഗ്രാനുലാർ ഫോം ഗ്ലാസ് - ഇതിന് ഒരു ഗോളത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ ചെറിയ തരികളുടെ രൂപമുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ ചരൽ അല്ലെങ്കിൽ മണൽ ആകൃതിയോട് സാമ്യമുണ്ട്. 1 മുതൽ 20 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ഫ്രാക്ഷൻ വലുപ്പം. ഇന്റീരിയർ മതിലുകൾ, മേൽത്തട്ട്, നിലകൾ എന്നിവയുടെ താപ ഇൻസുലേഷനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉപയോഗത്തിന്റെയും ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും മേഖലകളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, മെറ്റീരിയലിന്റെ രണ്ട് രൂപങ്ങളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇൻസുലേഷൻ നൽകുകയും ഒരേ സാങ്കേതിക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ

നുരകളുടെ ഗ്ലാസ് രണ്ട് രൂപങ്ങളിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത് - ബ്ലോക്കുകളും ഗ്രാനുലുകളും. കുപ്പിയും ജനൽ ഗ്ലാസും തകർത്താണ് പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലഭിക്കുന്നത്. ഗ്ലാസ് വളരെക്കാലം വിഘടിക്കുന്നതിനാൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ റീസൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.

വൃത്തിയാക്കി അടുക്കിയ ശേഷം, തകർന്ന ഗ്ലാസ് ഒരു പൊടി നിലയിലേക്ക് തകർത്തു. നുരയെ പിടിക്കാൻ, അംശത്തിൽ കാർബൺ ചേർക്കുകയും മിശ്രിതം ആയിരം ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഊഷ്മാവിൽ വാതകം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് നുരയുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചൂടായ ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് ഒരു വിസ്കോസ് മിശ്രിതമാണ്, അത് ചൂളയിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം ദൃഢമാക്കുകയും വെടിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അങ്ങനെ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള സാങ്കേതിക പദ്ധതി പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നംഅടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

• ഗ്ലാസ് വൃത്തിയാക്കൽ;
• അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തരംതിരിക്കൽ;
• ഗ്ലാസ് ഉരുകൽ;
• ഗ്യാസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ;
• തണുപ്പിക്കൽ;
• പൂർത്തിയായ സ്ലാബ് വെടിവയ്ക്കുന്നു.

ഗ്രാനുൽ ഉത്പാദനം

നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ ഗ്രാനേറ്റഡ് ഫോം ഗ്ലാസ്അല്പം വ്യത്യസ്തമാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വൃത്തിയാക്കി അടുക്കിയ ശേഷം, അത് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രോസസ്സിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു:

• ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകുന്നത്;
• വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബില്ലറ്റുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുക;
• ഒരു റോട്ടറി ചൂളയിൽ നുരയുന്നു;
• പൂർത്തിയായ തരികളുടെ തണുപ്പിക്കൽ, വെടിവയ്ക്കൽ.

ഗ്രാനുലാർ ഫോം ഗ്ലാസ് അസംസ്കൃത വസ്തുവിനെ 15 മടങ്ങ് കവിയുന്നു. ജലവും വാതക പദാർത്ഥങ്ങളും വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ദ്രാവക ഗ്ലാസിൽ നിന്നുള്ള ഇൻസുലേഷനും നിങ്ങൾ വേർതിരിച്ചറിയണം. ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് ഒരു ഹീറ്റർ അല്ല, വെള്ളം തുറന്നാലും അസ്ഥിരമാണ്.

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഇതിന് വളരെ കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയുണ്ട്, അതിനർത്ഥം ഇതിന് നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ മൂല്യങ്ങളുണ്ട്. ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ:

• മെറ്റീരിയലിന്റെ താപ ചാലകത 0.04 W / m * s ആണ്. മരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ താപ ചാലകത രണ്ട് മടങ്ങ് കുറവാണ്, കൂടാതെ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ രണ്ട് മടങ്ങ് മികച്ചതാണ്. താപ ഇൻസുലേഷനിൽ ജനപ്രിയമായ ധാതു കമ്പിളിയുടെ താപ ചാലകത മുപ്പത് ശതമാനം കൂടുതലാണ്. ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ അത്തരം സൂചകങ്ങൾ സെല്ലുലാർ ഘടന മൂലമാണ്.
• താപനില പ്രതിരോധം. മെറ്റീരിയലിന്റെ രൂപഭേദവും നാശവുമില്ലാതെ 300 ° C പരിമിതമായ താപനിലയെ നേരിടാൻ സ്ലാബിന് കഴിയും. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, താപ പ്രതിരോധം മൂന്നിരട്ടി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഉരുകിയ ഗ്ലാസിലേക്ക് പദാർത്ഥങ്ങൾ ചേർക്കാം. മെറ്റീരിയലിന്റെ നാശം സംഭവിക്കാത്ത ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പരിമിതമായ താപനില -200 ° C ആണ്.

• മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തി. ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന്, മെറ്റീരിയലിന് 40 മുതൽ 100 ​​ടൺ അല്ലെങ്കിൽ 0.5-1.2 MPa ഭാരത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഈ പരാമീറ്റർ മാറില്ല. എന്നാൽ ആഘാത ശക്തിയുടെ കാര്യത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ എതിരാളികൾക്ക് മുന്നിൽ ഒരു പരിധിവരെ നഷ്ടപ്പെടുന്നു, കാരണം മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുടെ പ്രയോഗത്താൽ അത് തകർക്കാൻ കഴിയും.
• ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ സാന്ദ്രത 100 മുതൽ 250 കിലോഗ്രാം / m3 വരെയാണ്. താരതമ്യത്തിന്, ഉണങ്ങിയ മരത്തിന് 550 മുതൽ 750 കിലോഗ്രാം / m3 വരെ സാന്ദ്രതയുണ്ട്.

• മെറ്റീരിയലിന്റെ ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ ധാതു കമ്പിളിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ് - നുരയെ ഗ്ലാസ് 45-56 ഡിബിയുടെ ശബ്ദ തരംഗങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
• മെറ്റീരിയലിന്റെ നീരാവി പെർമാസബിലിറ്റി സൂചിക 0.005 mg / (m * h * Pa) ആണ്, ഇത് ഒരു നീരാവി തടസ്സമായി ഫോം ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.
• ബ്ലോക്കുകളുടെ ഈർപ്പം പ്രതിരോധം ബ്ലോക്കിന്റെ അളവിന്റെ രണ്ട് ശതമാനത്തിന് തുല്യമാണ്, മെറ്റീരിയൽ തന്നെ വെള്ളവുമായി ഇടപഴകുന്നില്ല, അതിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ല.

• ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, വാതകങ്ങൾ, എണ്ണ ഉൽപന്നങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ രാസ പ്രതിരോധം കണ്ടെത്തി. നിർമ്മാണ മിശ്രിതങ്ങൾ... ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ മാത്രമാണ് ഇത് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത്, ഉയർന്ന വിഷാംശം കാരണം ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഇത് പ്രായോഗികമായി ഉപയോഗിക്കില്ല.
• പ്രാണികൾ, എലികൾ, ഫംഗസ് കോളനികൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള നുരകളുടെ ഗ്ലാസിന്റെ ജൈവ പ്രതിരോധം ആവശ്യത്തിന് ഉയർന്നതാണ്, ഇത് മറ്റ് ഹീറ്ററുകളേക്കാൾ ഒരു നേട്ടം നൽകുന്നു.
• മെറ്റീരിയൽ കത്തുന്നില്ല, വിഷവാതകങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല, അതിന്റെ ഘടനയിൽ മനുഷ്യശരീരത്തെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളൊന്നുമില്ല, അതിനാൽ ഇത് തികച്ചും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ

പല ഗുണങ്ങളും ഗ്ലാസിൽ നിന്നാണ് വന്നത്, ചിലത് ഗ്യാസ് ക്യാപ്‌സ്യൂളുകളുടെയും ഗ്ലാസ് സെല്ലുകളുടെയും സംയോജനം കാരണം സവിശേഷമാണ്.

• പ്രവർത്തന കാലയളവ് - നിർമ്മാതാക്കൾ താപനില കുറയുമ്പോൾ പോലും രൂപഭേദം കൂടാതെ നൂറു വർഷം വരെ സേവന ജീവിതത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അളവുകളിലും ചുരുങ്ങലിലുമുള്ള മാറ്റങ്ങൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്വഭാവമല്ല, പ്രവർത്തന താപനില പരിധി +350 മുതൽ -250 ° C വരെയാണ്.
• ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി മെറ്റീരിയലിന്റെ വൈവിധ്യം, കാരണം ഇത് പൈപ്പുകൾ, മേൽക്കൂരകൾ, മതിലുകൾ, അടിത്തറകൾ എന്നിവ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും അതുപോലെ തന്നെ അഗ്നി അപകടസാധ്യതയുള്ള കെട്ടിടങ്ങളെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്.
• തുറന്ന തീയ്ക്കെതിരായ പ്രതിരോധം, തീ അപകടകരമായ സൗകര്യങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു, കാരണം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുകയും കത്തിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യും.

• 10 സെന്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ് ഗുണങ്ങൾക്ക് കെട്ടിടത്തിനുള്ളിൽ ശബ്ദം അനുവദിക്കാതെ ട്രാക്ടറിന്റെ ശബ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും.
• ഫോം ഗ്ലാസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, നുരയെ കോൺക്രീറ്റ് മുട്ടയിടുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയെ അനുസ്മരിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ് - ഒരു ക്യൂബിക് മീറ്ററിന് 150 കിലോ.
• ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ സാനിറ്ററി സുരക്ഷ മറ്റൊരു നേട്ടമാണ്, കാരണം അതിന്റെ പരിസ്ഥിതി സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ പുനരുൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമല്ലാത്തതിനാൽ, ഇത് വിഷാംശമുള്ള അസ്ഥിര വസ്തുക്കൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല കുട്ടികളുടെ സ്ഥാപനങ്ങളും ആശുപത്രികളും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

ഈ ഗുണങ്ങൾ ഉയർന്ന എർഗണോമിക്സും സുരക്ഷയും ഉള്ള ഒരു പുതിയ തലമുറ ഇൻസുലേഷനായി ഫോം ഗ്ലാസിനെ മാറ്റുന്നു, കാരണം പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ് കഴിഞ്ഞ ദശകത്തിലെ നിർമ്മാണത്തിന്റെ മുദ്രാവാക്യം.

ദോഷങ്ങൾ

പോസിറ്റീവ് ആയതിനേക്കാൾ ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ നെഗറ്റീവ് വശങ്ങൾ കുറവാണ്, പക്ഷേ അവയ്‌ക്കും ഒരു സ്ഥലമുണ്ട്, അതായത്:

• ഉയർന്ന വില വിഭാഗം, കാരണം മറ്റ് ഹീറ്ററുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ ഏറ്റവും ചെലവേറിയതാണ്. കോംപ്ലക്സാണ് ചെലവ് സാങ്കേതിക പദ്ധതിമെറ്റീരിയലിന്റെ ഉത്പാദനം, പ്രത്യേകിച്ച്, ഫിനിഷ്ഡ് സ്ലാബുകളുടെ ഫയറിംഗ് ഒരു ഊർജ്ജ-തീവ്രമായ പ്രക്രിയയാണ്.
• സ്ലാബുകൾ സൃഷ്ടിച്ച ഹരിതഗൃഹ പ്രഭാവം നുരയെ ഗ്ലാസ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ചുവരുകളിൽ പൂപ്പൽ, പൂപ്പൽ എന്നിവയുടെ വികാസത്തിന് കാരണമാകും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സീലിംഗ് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഇൻസുലേഷനിൽ നിന്ന് ഒരു ഉപയോഗവും ഉണ്ടാകില്ല.
• കുറഞ്ഞ ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധം നുരയെ ഗ്ലാസിന്റെ പോരായ്മകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. നല്ല കാഠിന്യവും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും ഉള്ളതിനാൽ, ശക്തമായ ആഘാതത്തിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുകയും നശിപ്പിക്കുന്ന സമയത്ത് ഇൻസുലേഷന്റെ പ്രവർത്തനം നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നില്ല.

എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ മനോഭാവവും കൊണ്ട്, നുരയെ ഗ്ലാസ് വളരെക്കാലം നീണ്ടുനിൽക്കും.

ശരിയായത് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ആഭ്യന്തര വിപണിയിൽ നിരവധി ഫോം ഗ്ലാസ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഉണ്ട്. ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും നന്നായി നിർമ്മിച്ച ഇൻസുലേഷനായി ചില മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം.

ഒരു ബാച്ചിലെ പ്ലേറ്റുകൾ ഒരേ വലുപ്പമുള്ളതായിരിക്കണം, കൂടാതെ പ്ലേറ്റുകളുടെയും ബ്ലോക്കുകളുടെയും സെല്ലുലാർ ഘടന സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം - അവ പരസ്പരം ലയിപ്പിക്കരുത്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരു മെറ്റീരിയൽ പാസ്‌പോർട്ട് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതിൽ നിങ്ങൾക്ക് സ്ലാബുകളുടെയും ഗ്രാനുലുകളുടെയും നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. പാസ്‌പോർട്ട് ഇല്ലെങ്കിലോ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അതിൽ സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിലോ, വാങ്ങുന്നതിൽ നിന്ന് വിട്ടുനിൽക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

കാൻസൻസേഷൻ ശേഖരിക്കുന്നത് തടയാൻ, അത് കണക്കാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു ഒപ്റ്റിമൽ കനംസ്ലാബുകൾ അങ്ങനെ മഞ്ഞു പോയിന്റ് സ്ലാബിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പുറത്തെ ഭിത്തികൾ +5 ° C യിൽ കൂടുതൽ തണുപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. വിശ്വസനീയമായ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് മാത്രം ഇൻസുലേഷൻ വാങ്ങുക, കാരണം മോശമായി നിർമ്മിച്ച ഇൻസുലേഷൻ അതിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കാതെ തന്നെ മതിലുകളുടെ അവസ്ഥയെ കൂടുതൽ വഷളാക്കും.

പൂർത്തിയായ കെട്ടിടത്തേക്കാൾ ഒരു വസ്തുവിന്റെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഇൻസുലേഷൻ നടത്തുന്നത് നല്ലതാണ്. നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ഇൻസുലേഷൻ ആസൂത്രണം ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് നേർത്തതും തണുത്തതുമായ മതിലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം. ഒബ്‌ജക്റ്റ് ഇതിനകം നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അതിലേക്ക് മഞ്ഞു പോയിന്റ് മാറ്റാൻ ഇൻസുലേഷന്റെ കട്ടിയുള്ള പാളി ആവശ്യമാണ്.

നിർമ്മാതാക്കൾ

മെറ്റീരിയലിന്റെ ആദ്യ സാമ്പിളുകൾ റഷ്യയിലാണ് നിർമ്മിച്ചത്, എന്നാൽ ഇന്ന് അത് നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു വിവിധ രാജ്യങ്ങൾ... ഇനിപ്പറയുന്ന നിർമ്മാതാക്കളാണ് ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായത്:

• റഷ്യയിലെ ഏറ്റവും വലിയ ഫോം ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണ കമ്പനികളിലൊന്നാണ് SAITAX. കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇൻസുലേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു ഭരണപരമായ കെട്ടിടങ്ങൾസർക്കാർ സൗകര്യങ്ങളും.
• പിറ്റ്സ്ബർഗ് കോർണിംഗ് ഒരു അമേരിക്കൻ ഇൻസുലേഷൻ നിർമ്മാതാവാണ്, ഇത് അരനൂറ്റാണ്ടിന്റെ വികസന ചരിത്രമാണ്. കമ്പനിയുടെ സൗകര്യങ്ങൾ റഷ്യയിലും സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നു. FOAMGLASS ബ്രാൻഡിന് കീഴിലാണ് ഇൻസുലേഷൻ വിപണനം ചെയ്യുന്നത്, ഇത് സിവിൽ, വ്യാവസായിക നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• ലോകത്തിലെ പല രാജ്യങ്ങളിലും ഇൻസുലേഷൻ സാമഗ്രികൾ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു അന്താരാഷ്ട്ര ബെലാറഷ്യൻ കമ്പനിയാണ് ഗോമെൽഗ്ലാസ്. പൊതുസഞ്ചയത്തിൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും പാസ്പോർട്ടുകളും ഉണ്ട്.
• ZSTM - ഉക്രെയ്നിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന കെട്ടിട താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ പ്ലാന്റ്. ഗവേഷണ കേന്ദ്രങ്ങളിൽ വികസിപ്പിച്ച സവിശേഷമായ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ പ്ലാന്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ, ബ്ലോക്ക്, ടൈൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

നിർമ്മാതാവിന്റെ ചരിത്രം, അവനെക്കുറിച്ചുള്ള അവലോകനങ്ങൾ, സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളുടെ ലഭ്യത എന്നിവ ശ്രദ്ധിക്കുക - അപ്പോൾ ഉയർന്ന ചെലവ് ഒരു തടസ്സമാകില്ല, കൂടാതെ വീട്ടിലെ ചൂടാക്കലിന്റെയും എച്ച്വിഎസി ഉപകരണങ്ങളുടെയും വില കുറച്ചുകൊണ്ട് പണം നൽകും.

ഫോം ഗ്ലാസ് ഇൻസുലേഷനായി മോടിയുള്ളതും ശക്തവും ജനപ്രിയവുമായ വസ്തുക്കളുടേതാണ്. ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ് ഒപ്പം ഉയർന്ന ദക്ഷത... ഏകദേശം ഒരു നൂറ്റാണ്ട് മുമ്പ് സോവിയറ്റ് യൂണിയനിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ കണ്ടുപിടിച്ചതാണ് പ്രായോഗിക ഉപയോഗംപിന്നീട് കാനഡയിൽ വന്നു. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വിപണിയിൽ വൻതോതിൽ, നുരകളുടെ ഗ്ലാസ് അടുത്തിടെ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, അതിന്റെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ അത് താങ്ങാനാവുന്നതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമാക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കിയപ്പോൾ. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നുരകളുടെ ഗ്ലാസിന്റെ തരികൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്, അവയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും, അതുപോലെ തന്നെ ഇൻസുലേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികളും പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്.

ഫോം ഗ്ലാസ് ഒരേസമയം രണ്ട് വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് മോടിയുള്ളതും പൊട്ടുന്നതുമായ സിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസും അവിശ്വസനീയമാംവിധം കനംകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലായ നുരയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു വാതകം ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു പദാർത്ഥം ചേർത്ത് സിലിക്കേറ്റ് പിണ്ഡം ചൂടാക്കുന്നതിൽ ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ ഉത്പാദനം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഉരുകുന്നതിലേക്കും അതുപോലെ ചെറിയ കുമിളകളുടെ രൂപീകരണത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ നിങ്ങളെ പ്രകാശം ലഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു മോടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ, ഉയർന്ന ചൂട് പ്രതിരോധം ഉണ്ട്.

താപ ഇൻസുലേഷൻ മേഖലയിൽ, രണ്ട് പ്രധാന തരം ഉപയോഗിക്കുന്നു:

1. സ്ലാബ് ഫോം ഗ്ലാസ്. ഇൻസുലേഷന് ഒരു സ്ലാബിന്റെ രൂപമുണ്ട്, അടഞ്ഞ കോശങ്ങളുള്ള ഒരു ഘടനയുണ്ട്. ബേസ്മെന്റുകൾ, മുൻഭാഗങ്ങൾ, മേൽത്തട്ട്, മേൽത്തട്ട്, അടിത്തറ എന്നിവ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്. കനം 6-12 സെന്റീമീറ്റർ ആണ്, സ്ലാബിന്റെ വലിപ്പം 45 * 60 സെന്റീമീറ്റർ ആണ്. അവയ്ക്ക് കാര്യമായ പ്രവർത്തന ലോഡുകളെപ്പോലും നേരിടാൻ കഴിയും, ചുരുങ്ങരുത്, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തരുത്.

പ്ലേറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ

1. ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയൽ. ഗോളാകൃതിയിലുള്ള മൈക്രോപോറസ് തരികളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഗ്രാന്യൂളുകളിൽ നടത്തി വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങൾ 1-5 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 7-20 മില്ലിമീറ്റർ വരെ. ഇന്റീരിയർ ഭിത്തികൾ, മേൽത്തട്ട്, നിലകൾ എന്നിവയുടെ ഇൻസുലേഷനായി ഉപയോഗിക്കാം.

ഗ്രാനേറ്റഡ് ഫോം ഗ്ലാസ്

രണ്ട് തരം മെറ്റീരിയലുകളുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ സമാനമാണ്, അതിനാൽ, അത് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഫോമിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊന്നിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സൗകര്യവും പ്രയോജനവും മാത്രം ആശ്രയിക്കണം.

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, ഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം കൂടുന്തോറും അതിന്റെ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ കുറയുന്നു. ഗുരുതരമായ ലോഡുകളെ നേരിടാൻ മാത്രമല്ല, കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയുള്ള ഹീറ്ററുകളുടേതാണ് ഫോം ഗ്ലാസ്.

മറ്റ് മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. താപ ചാലകത. ഫോം ഗ്ലാസിന് 0.04 W / m * s താപ ചാലകതയുണ്ട്. ഞങ്ങൾ ഇത് മരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഈ മെറ്റീരിയലിന് ഈ സൂചകം രണ്ട് മടങ്ങ് കുറവാണ്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കമ്പിളിക്ക് ഇത് ശരാശരി 25% കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ, മരം, ധാതു കമ്പിളി, മറ്റ് പല ഹീറ്ററുകൾ എന്നിവയെക്കാളും ചൂട് നഷ്ടപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് നുരയെ ഗ്ലാസ് തികച്ചും സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഘടനയിൽ നേർത്ത പാർട്ടീഷനുകളുള്ള ചെറിയ അടഞ്ഞ സെല്ലുകളുടെ സാന്നിധ്യത്താൽ ഉയർന്ന താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ വിശദീകരിക്കുന്നു.
2. ശക്തി. ചതുരശ്ര മീറ്റർഇൻസുലേഷന് 40-100 ടൺ മർദ്ദം നേരിടാൻ കഴിയും, ശക്തി സൂചകം 0.5-1.2 MPa ആണ്. ഈ സൂചകം കാലക്രമേണ വഷളാകുന്നില്ല. പക്ഷേ ആഘാതം ശക്തിമെറ്റീരിയൽ കുറവാണ്. ശക്തമായ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്താൽ നുരയെ ഗ്ലാസ് തകർക്കാൻ കഴിയും.
3. സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ്. താപനഷ്ടത്തിൽ നിന്ന് മാത്രമല്ല, ബാഹ്യമായ ശബ്ദത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കാൻ ഫോം ഗ്ലാസ് ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 45-56 ഡെസിബെൽ ശക്തിയിൽ ശബ്ദ തരംഗങ്ങളെ നനയ്ക്കാൻ ഈ മെറ്റീരിയലിന് കഴിയും.
4. താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കും. -200 മുതൽ +300 ഡിഗ്രി വരെ താപനിലയെ നേരിടാൻ ഇൻസുലേഷന് കഴിയും, ഇത് അങ്ങേയറ്റത്തെ താപനിലയിൽ പോലും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
5. സാന്ദ്രത. മെറ്റീരിയലിനുള്ള ഈ സൂചകം വളരെ കുറവാണ്, ഒരു ക്യൂബിക് മീറ്ററിന് 100-250 കി.ഗ്രാം തുല്യമാണ്. ഈ കണക്ക് മരത്തിന്റെ സാന്ദ്രതയേക്കാൾ മൂന്ന് മടങ്ങ് കുറവാണ്.
6. ജല നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത. ഫോം ഗ്ലാസ് ഒരു നീരാവി തടസ്സമായും ഉപയോഗിക്കാം. നീരാവി പെർമാസബിലിറ്റി സൂചിക 0.005 mg / (m * h * Pa) മാത്രമാണ്.
7. ഈർപ്പം പ്രതിരോധം. ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ പ്ലേറ്റുകളും ഗ്രാനുലുകളും സ്വന്തം അളവിലുള്ള ജലത്തിന്റെ 2% ൽ കൂടുതൽ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ളവയാണ്. മെറ്റീരിയൽ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നില്ല മാത്രമല്ല, അതുമായി ഇടപഴകുമ്പോൾ അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ മാറ്റുകയുമില്ല.

ഉയർന്ന ഈർപ്പം പ്രതിരോധം

1. ജൈവ സ്ഥിരത. ഫോം ഗ്ലാസിന് പ്രാണികൾ, എലികൾ, സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന പ്രതിരോധമുണ്ട്. ഇൻസുലേഷൻ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നില്ല, അതിനാൽ പൂപ്പലും പൂപ്പലും അതിൽ രൂപപ്പെടുന്നില്ല. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം അതിനെ പ്രാണികളിൽ നിന്നും എലികളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നു.
2. രാസ പ്രതിരോധം. ഫോം ഗ്ലാസ് രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയ മെറ്റീരിയൽ... അതിനാൽ, ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, വാതകങ്ങൾ, എണ്ണ ഉൽപന്നങ്ങൾ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, നുരയെ ഗ്ലാസ് ഇടപെടുന്നില്ല. ഫോം ഗ്ലാസ് പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരേയൊരു പദാർത്ഥം ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡാണ്.
3. പാരിസ്ഥിതിക ശുചിത്വം. ഫോം ഗ്ലാസ് കത്തുന്നില്ല, വിഷവാതകങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല, വിഘടിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല. ഇത് ജീവനുള്ള ക്വാർട്ടേഴ്സിന്റെ ഇൻസുലേഷനായി മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു.

സിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസ്, ഗ്യാസ് മൈക്രോകാപ്സ്യൂൾ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുടെ സംയോജനമാണ് മെറ്റീരിയലിന്റെ തനതായ സവിശേഷതകൾ.

പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ

ഇൻസുലേഷനായി ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ ഉപയോഗത്തിന് നിരവധി ഉണ്ട് കാര്യമായ നേട്ടങ്ങൾ... ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നവ:

1. മികച്ചത് താപ ഇൻസുലേഷൻ സവിശേഷതകൾ... മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടനയുടെ പ്രത്യേകതയാൽ അവ വിശദീകരിക്കപ്പെടുന്നു - നേർത്ത പാർട്ടീഷനുകളുള്ള ചെറിയ അടഞ്ഞ സെല്ലുകൾ.
2. ബഹുമുഖത. മെറ്റീരിയൽ ബഹുമുഖമാണ്, അതിനാൽ മുൻഭാഗങ്ങൾ, മേൽക്കൂരകൾ, അടിത്തറകൾ, ആശയവിനിമയങ്ങൾ, മതിലുകൾ, നിലകൾ എന്നിവ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന അഗ്നി അപകട നിരക്ക് ഉള്ള സൗകര്യങ്ങൾക്ക് പോലും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
3. നീണ്ട സേവന ജീവിതം. പ്രകടനം നഷ്ടപ്പെടാതെ മെറ്റീരിയലിന് 100 വർഷത്തിലധികം സേവിക്കാൻ കഴിയും. അതേ സമയം, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലകൾ നന്നായി സഹിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ അവയുടെ മൂർച്ചയുള്ള തുള്ളികൾ.
4. നല്ല ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ. 10 സെന്റിമീറ്റർ ഇൻസുലേഷൻ പാളിക്ക് മതിലിന് പിന്നിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ട്രാക്ടർ എഞ്ചിന്റെ ശബ്ദങ്ങൾ പോലും മുക്കിക്കളയാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, ചൂട് നഷ്ടപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ മാത്രമല്ല, ബാഹ്യമായ ശബ്ദത്തിൽ നിന്നും മെറ്റീരിയൽ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ലാളിത്യം. സ്ലാബുകൾ മുറിക്കാൻ ഒരു സാധാരണ ഹാക്സോ ഉപയോഗിക്കാം; തയ്യാറാക്കിയ പ്രതലങ്ങളിൽ തരികൾ ഒഴിച്ചാൽ മതി. മെറ്റീരിയൽ അവിശ്വസനീയമാംവിധം ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, അതിനാൽ ഇത് പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
6. സുരക്ഷ. മെറ്റീരിയൽ അപകടകരമായ സംയുക്തങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ഇത് പൊതു, പാർപ്പിട പരിസരങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
7. നോൺ-ജ്വലനം. ഫോം ഗ്ലാസ് കത്തുന്നില്ല, വളരെ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ അത് വിഷ ഘടകങ്ങളും പുകയും പുറത്തുവിടാതെ മാത്രം ഉരുകുന്നു.

നുരയെ ഗ്ലാസിന്റെ ഗുണങ്ങൾ അതിനെ ഏറ്റവും വിജയകരമാക്കി മാറ്റി ഗുണനിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾനിലകൾ, മേൽക്കൂരകൾ, മേൽത്തട്ട്, ബേസ്മെന്റുകൾ, മതിലുകൾ, മറ്റ് ഉപരിതലങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഇൻസുലേഷനായി.

പ്രധാന ദോഷങ്ങൾ

ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഒരു ഹീറ്ററായി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ദോഷങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കണം. ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നവ:

1. ഉയർന്ന വില. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വിപണിയിൽ, ഏറ്റവും ചെലവേറിയ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ് ഫോം ഗ്ലാസ്. ഉൽപാദന സമയത്ത് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗമാണ് ഇതിന് കാരണം. കൂടാതെ, നിർമ്മാണത്തിന് വിലകൂടിയ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
2. കുറഞ്ഞ സ്വാധീന ശക്തി. മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുണ്ട്, പക്ഷേ ഇത് തികച്ചും പൊട്ടുന്ന മെറ്റീരിയലാണ്. അതിനാൽ, ശക്തമായ ആഘാതങ്ങളാൽ, നുരയെ ഗ്ലാസ് പൊട്ടിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയും, അത്തരം പൊട്ടിയ സ്ലാബുകൾ ഇനി ഇൻസുലേഷനായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
3. കുറഞ്ഞ നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഈ ഗുണം അതിന്റെ ഗുണവും ദോഷവുമാണ്. ഫോം ഗ്ലാസിൽ ഫംഗസും പൂപ്പലും രൂപപ്പെടാൻ കഴിയില്ല എന്ന വസ്തുത ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, അത് മൂടുന്ന ഉപരിതലം വായു കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നില്ല, അതിനാൽ, അണുബാധയുടെ കേന്ദ്രം പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം.

ഫോം ഗ്ലാസ് - ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ആധുനിക ഇൻസുലേഷൻവേണ്ടി വത്യസ്ത ഇനങ്ങൾഉപരിതലം, എന്നിരുന്നാലും, അത് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ദോഷങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കണം.

ഫോം ഗ്ലാസ് ഉള്ള ഹോം ഇൻസുലേഷന്റെ വിശദാംശങ്ങൾ വീഡിയോയിൽ കാണാം:

അപേക്ഷ

മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു സവിശേഷത അതിന്റെ മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളും ഉയർന്ന ശക്തിയും ചേർന്നതാണ്. അതിനാൽ, ബേസ്മെൻറ്, ഫൌണ്ടേഷൻ, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലുകൾ, പൈപ്പ് ലൈനുകൾ എന്നിവ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിന്റെ കുറഞ്ഞ നിരക്ക്, ബേസ്മെൻറ്, ഫൌണ്ടേഷൻ എന്നിവയുടെ താപ ഇൻസുലേഷനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ബേസ്മെൻറ് ഫ്ലോർ... കോൺക്രീറ്റിന് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് അഡിറ്റീവായി ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാം. ഭിത്തികളുടെ താപ ഇൻസുലേഷനായി, അത് അവരുടെ അറകളിൽ നിറച്ചാൽ മതിയാകും.

ഗ്രാനുലാർ ഫോം ഗ്ലാസ് ഉള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ

നുരയെ ഗ്ലാസ് നന്നായി വെട്ടി തുരന്നു, അതിനാൽ സ്ലാബുകളുടെ കഷണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ് ശരിയായ വലിപ്പം... കൂടാതെ, ബോർഡുകൾ പ്ലാസ്റ്റർ, പുട്ടി, പശ, മറ്റ് ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവ നന്നായി പിടിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ റെസിഡൻഷ്യൽ, പൊതു ഇടങ്ങൾക്കായി മാത്രമല്ല ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. വിവിധ സാങ്കേതിക വിദ്യകളുടെ ഭവനങ്ങൾക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾഅത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

നുരയെ ഗ്ലാസ് കൊണ്ട് ഇൻസുലേഷൻ

നുരയെ ഗ്ലാസ് ഇൻസുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ

മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉയർന്ന താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന്, അതിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

1. ബോർഡുകൾ ശരിയാക്കാൻ, പ്രത്യേക പശ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അത് പ്രയോഗിക്കണം മറു പുറംസ്ലാബുകളും പാർശ്വഭിത്തികളും. അതിനുശേഷം, ഷീറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പശ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യണം.
2. ഉപരിതലത്തിൽ കുഴികളോ ബമ്പുകളോ മറ്റ് ക്രമക്കേടുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഏറ്റവും തുല്യമായ അടിത്തറ ലഭിക്കുന്നതിന് സ്ലാപ്പുകളുള്ള നുരയെ ഗ്ലാസിൽ പശ പ്രയോഗിക്കണം.
3. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ മരം അടിസ്ഥാനംപ്രത്യേക ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ലാബുകൾ ശരിയാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈർപ്പവും താപനിലയും തുറന്നുകാട്ടുമ്പോൾ വൃക്ഷം വികസിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇൻസുലേഷൻ യാന്ത്രികമായി അതിലേക്ക് മൌണ്ട് ചെയ്യണം.
4. ഒരു ലംബമായ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ലാബ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഉപയോഗിച്ച്, താഴ്ന്ന ബാർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് കെട്ടിട നില... ഒരു സ്ട്രിപ്പായി ഒരു മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ അല്ലെങ്കിൽ റെയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
5. ഇൻസുലേഷന്റെ ആദ്യ വരി ഒരു പിന്തുണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു പ്രൊഫൈലിൽ സ്ഥാപിക്കണം. പശ പൂർണ്ണമായും സജ്ജീകരിച്ചതിനുശേഷം, പിന്തുണ നീക്കംചെയ്യാം. എന്നിരുന്നാലും, ജോലി പൂർത്തിയായ ശേഷം അത് നീക്കം ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.
6. ലംബമായ അല്ലെങ്കിൽ ചെരിഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളിൽ സ്ലാബുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, താഴെ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക, വിദൂര കോണിൽ നിന്ന് തിരശ്ചീന പ്രതലങ്ങളിൽ.
7. മറ്റൊന്നുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു വരി ഓഫ്‌സെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റുകൾ പരസ്പരം അടുത്ത് സ്ഥാപിക്കണം. അപേക്ഷയ്ക്ക് ശേഷം ഒപ്പം പൂർണ്ണമായും വരണ്ടപ്രത്യേക ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് പശ അധികമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
8. സോളിഡ് ആകൃതിയിൽ ജനലുകൾക്കും വാതിലുകൾക്കും ചുറ്റും തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കോർണർ ലൈനുകളിൽ പരസ്പരം മെറ്റീരിയൽ പ്രത്യേക കഷണങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദനീയമല്ല.

നുരയെ ഗ്ലാസ് കൊണ്ട് മേൽക്കൂര ഇൻസുലേഷൻ

വിവിധ ഉപരിതലങ്ങളുടെ താപ ഇൻസുലേഷനായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ആധുനികവും വളരെ നേരിയതുമായ മെറ്റീരിയലാണ് ഫോം ഗ്ലാസ്. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സമർത്ഥമായ അനുസരണം താപ ഇൻസുലേഷന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെറ്റീരിയലിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

പേരിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഇത് നുരഞ്ഞ ഗ്ലാസ് ആണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പെട്ടെന്ന് മനസ്സിലാകും. അതായത്, ചെറിയ സെല്ലുകളുള്ള ഗ്ലാസ്, ഇത് ഫലപ്രദമായ ചൂട് ഇൻസുലേറ്ററിന്റെ സവിശേഷതയാണ്. അതിന്റെ മൊത്തത്തിൽ നന്ദി അതുല്യമായ ഗുണങ്ങൾഇന്ന്, നിർമ്മാണത്തിന്റെയും ഉൽപാദനത്തിന്റെയും പല മേഖലകളിലും ഫോം ഗ്ലാസ് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അൽപ്പം ചരിത്രം

പല കേസുകളിലും എന്നപോലെ, കണ്ടുപിടുത്തത്തിന്റെ ആശയം ഒരു നല്ല താപ ഇൻസുലേറ്റർ നേടുന്നതിനുള്ള ലക്ഷ്യത്തിൽ നിന്ന് അൽപ്പം അകലെയായിരുന്നു. 30-കളിൽ ആരംഭിച്ച ഗവേഷണത്തിന്റെ ഫലമായി. കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിൽ, ഒരു നല്ല ഫ്ലോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി, ലഭിച്ച, നല്ല ബൂയൻസിക്ക് പുറമേ, മികച്ച താപ, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളും ഉണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി. കൂടാതെ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ എളുപ്പത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അത് തികച്ചും പറ്റിനിൽക്കുന്നു.

നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാനുള്ള ആദ്യ വിജയകരമായ ശ്രമങ്ങൾ നടത്തിയത് കാനഡയിലാണ്, എന്നിരുന്നാലും സോവിയറ്റ് യൂണിയനിൽ ഈ ആശയത്തിന് വ്യാപകമായി പിന്തുണ ലഭിച്ചില്ല. ഉയർന്ന ചിലവ്നന്നായി സ്ഥാപിതമായ ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അഭാവവും. ഫോം ഗ്ലാസ് നിർമ്മിച്ചു, പക്ഷേ ഒറ്റ ഫാക്ടറികൾ. പാശ്ചാത്യ നിർമ്മാതാക്കളുമായുള്ള മത്സരം നേരിടാൻ പ്രയാസമായിരുന്നു.

എങ്ങനെയാണ് ഫോം ഗ്ലാസ് നിർമ്മിക്കുന്നത്

ഗ്ലാസ് ഉൽപാദനത്തിൽ നിന്നുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ ഒരു അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് നന്നായി പൊടിച്ചതും നുരയെ കൊണ്ടുള്ള ഏജന്റുമാരുമായി കലർത്തി, കോക്ക്, ആന്ത്രാസൈറ്റ്, തത്വം സെമി-കോക്ക്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് മുതലായവ ആകാം. ക്വാർട്സ് മണൽ, സോഡിയം സൾഫേറ്റ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, സോഡ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന ഉരുകിയ ഗ്ലാസും അവർക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മിശ്രിതം അയയ്ക്കുന്നു ലോഹ അച്ചുകൾഉയർന്ന താപനിലയിൽ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. + 7000C ന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ, ഗ്ലാസ് തരികൾ സിന്റർ ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുകയും അറകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. താപനില + 10000C ആയി ഉയരുമ്പോൾ, foaming ഏജന്റുകൾ അവരുടെ ജോലി ചെയ്യുന്നു, ഇത് വാതകങ്ങൾ വഴി, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഗ്ലാസ് അറകൾ നീട്ടുന്നു.

foaming എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയ നടക്കുന്നു, പിണ്ഡം ഈ അവസ്ഥയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് വളരെ വേഗത്തിൽ തണുക്കുന്നു. അതിന്റെ സ്ഥിരത കൂടുതൽ വിസ്കോസ് ആയിത്തീരുന്നു, കൂടാതെ താപനിലയിൽ കൂടുതൽ കുറവുണ്ടാകുമ്പോൾ, അത് ഒടുവിൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു (ദൃഢീകരിക്കുന്നു).

അങ്ങനെ, ഒരാൾ തികച്ചും നേടുന്നു ഹാർഡ് മെറ്റീരിയൽവായു നിറഞ്ഞ ഒറ്റപ്പെട്ട കോശങ്ങളുടെ ഒരു വലിയ എണ്ണം. അതിനുശേഷം, മെറ്റീരിയൽ ഇതിനകം ചില വലുപ്പത്തിലുള്ള ബ്ലോക്കുകളായി മുറിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രധാന വിപണി കളിക്കാർ

1. റഷ്യ: പെനോസ്‌ടെക് (PENOSTEKtm), പെനോസിറ്റൽ (പെനോസിറ്റൽ®), സൈടാക്‌സ് (SAITAX), മോഡിസ് CJSC.
2. ബെലാറസ് (വലിയ നിർമ്മാതാവ്): ഗോമെൽഗ്ലാസ്.
3. യുഎസ്എ: പിറ്റ്സ്ബർഗ് കോർണിംഗ് ആശങ്ക, ഫോംഗ്ലാസ് ബ്രാൻഡ്.
4. ഉക്രെയ്ൻ: ഷോസ്റ്റ്ക, NPP സാങ്കേതികവിദ്യ.

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

നുരയെ ഗ്ലാസിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം

1. ഇൻസുലേഷനും നിർമ്മാണവും;
2. ഇൻസുലേറ്റിംഗും അസംബ്ലിയും (നെഗറ്റീവ് താപനിലയുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ താപ ഇൻസുലേഷനായി).

നിർമ്മിച്ച തരം നുരകളുടെ ഗ്ലാസ്

1. നുരയെ ഗ്ലാസ് സ്ലാബുകൾ, ബ്ലോക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടികകൾ;
2. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാനുലേറ്റ് (ഫ്രൈബിൾ ഇൻസുലേഷൻ);
3. വാർത്തെടുത്ത നുരയെ ഗ്ലാസ് - ആർച്ച് സെഗ്മെന്റൽ ഹീറ്ററുകൾ, കപ്ലിംഗുകൾ, ഫിറ്റിംഗ്സ് മുതലായവ;
4. നുരയെ അല്ലെങ്കിൽ യുദ്ധത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ നുരയെ ഗ്ലാസ് (കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള ഇൻസുലേഷൻ).

ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ അന്തസ്സ്

അഗ്നി സുരക്ഷയുടെ കാര്യത്തിൽ അതുല്യമായ മെറ്റീരിയൽ. അതിന്റെ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നതിന്റെ (5400C) താപനില കെട്ടിടങ്ങളിലെ തീപിടുത്ത സമയത്ത് സാധാരണയായി നിലനിൽക്കുന്ന താപനിലയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ് എന്ന വസ്തുതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് അല്ലാത്തവർക്ക് പോലും അതിന്റെ അഗ്നി സുരക്ഷയെക്കുറിച്ച് നിഗമനങ്ങളിൽ എത്തിച്ചേരാനാകും. കൂടാതെ, ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ ഈ സ്വത്ത് എല്ലാ യൂറോപ്യൻ, ലോക നിലവാരവും സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.

ജലവും നീരാവി പ്രതിരോധവും. ഈർപ്പം 100% വരെ എത്തുന്ന ഒരു മുറിയിൽ പോലും ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി ഏതാണ്ട് പൂജ്യമാണ്. നിലവിലുള്ള 5% ജലത്തിന്റെ ആഗിരണം നിരക്ക് പൂർണ്ണമായ നിമജ്ജന സാഹചര്യത്തിലാണ് ലഭിക്കുന്നത്, മാത്രമല്ല ജലം ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു എന്നാണ്. മെഷീനിംഗ്ലംഘിച്ചു മുകളിലെ പാളികുമിളകൾ. ഈ സൂചകം കാലക്രമേണ നൂറിലൊന്ന് ശതമാനവും മാറില്ല. അതിനാൽ, ഇത് നേരിട്ട് വെള്ളത്തിൽ വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കാം. അവരുടേതായ രീതിയിൽ രാസഘടനഫോം ഗ്ലാസ് നമുക്ക് പരിചിതമായ വിൻഡോ ഗ്ലാസിൽ നിന്നോ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിഭവങ്ങളിൽ നിന്നോ വ്യത്യസ്തമല്ല. അതിനാൽ, ആവിയോ വെള്ളമോ ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ ഗ്ലാസ് നശിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് എല്ലാവർക്കും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

ശക്തിയുടെ ഉയർന്ന നിരക്കും യഥാർത്ഥ അളവുകൾ നിലനിർത്തലും. ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ സാന്ദ്രത കുറവാണെങ്കിലും, ഇത് മറ്റ് വസ്തുക്കളേക്കാൾ ശക്തിയിൽ താഴ്ന്നതല്ല, അതിന്റെ സാന്ദ്രത കൂടുതലാണ്, താപ ഇൻസുലേഷൻ സവിശേഷതകൾ കുറവാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗ്ലാസ് കമ്പിളിയും ധാതു കമ്പിളി വസ്തുക്കൾനേരിയ നനവോടെ, അവയുടെ ശക്തി സൂചകങ്ങൾ ഗണ്യമായി നഷ്‌ടപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് നുരകളുടെ ഗ്ലാസ്, ഈർപ്പത്തോട് നിസ്സംഗമായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, അതിന്റെ ശക്തി എല്ലായ്പ്പോഴും നിലനിർത്തും. ഉയർന്ന തലംഈർപ്പം.

ഒരു ചെറിയ വ്യതിചലനം: ശക്തി സവിശേഷതകളിൽ ഇത്രയധികം ശ്രദ്ധ നൽകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്.

ഈട്. നിർമ്മാതാക്കൾ അതിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പൂർണ്ണമായി സംരക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ കുറഞ്ഞത് 100 വർഷമെങ്കിലും ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ സേവന ജീവിതം ആധികാരികമായി പ്രഖ്യാപിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, ഈ കാലയളവിൽ ഇതുവരെ അത്തരം സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകളൊന്നുമില്ല, പക്ഷേ 50 വർഷം പഴക്കമുള്ള കെട്ടിടങ്ങൾ പൊളിച്ചുമാറ്റുന്നതിന്റെ നിലവിലുള്ള ഉദാഹരണങ്ങൾ, അവിടെ നുരകളുടെ ഗ്ലാസ് ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, നിർമ്മാതാക്കളുടെ വാഗ്ദാനങ്ങൾ വിശ്വസിക്കാൻ എല്ലാ കാരണങ്ങളും നൽകുന്നു. ഇത് മാറിയതുപോലെ, ഈ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ 50 വർഷമായി പൂർണ്ണമായും മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു.

മികച്ച കെമിക്കൽ പ്രതിരോധം. ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡിന് മാത്രമേ "അതിജീവിക്കാൻ" കഴിയൂ, ശക്തമായ ക്ഷാരത്തിന്റെ പരിഹാരങ്ങൾ നുരയെ ഗ്ലാസിന് ദോഷം ചെയ്യും. ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളിയെ അത്തരമൊരു മോശം രീതിയിൽ നശിപ്പിക്കാൻ ആരാണ് ചിന്തിക്കുന്നതെന്ന് സങ്കൽപ്പിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, എന്നിരുന്നാലും, മെറ്റീരിയലിനെ രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയമെന്ന് വിളിക്കാം.

സജീവമായ ജീവശാസ്ത്രപരമായ അന്തരീക്ഷത്തോടുള്ള പ്രതിരോധം. ഈ നിർവചനം അർത്ഥമാക്കുന്നത്, നുരയെ ഗ്ലാസ് ഫംഗസ് അല്ലെങ്കിൽ ബാക്ടീരിയയുടെ ജീവിത അന്തരീക്ഷത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നില്ല എന്നാണ്. സർവ്വവ്യാപിയായ എലികൾക്കും മനുഷ്യജീവിതം നശിപ്പിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന മറ്റ് മൃഗങ്ങൾക്കും പ്രാണികൾക്കും ഇത് പാചക താൽപ്പര്യമുള്ള കാര്യമല്ല. അവരെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇത് അസാധ്യമാണ്!

കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ എളുപ്പമാണ്. ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണം, അതുപോലെ ഡ്രിൽ, നഖം അല്ലെങ്കിൽ പശ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഫോം ഗ്ലാസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്. മെറ്റീരിയൽ പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള സമയം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു.

നമ്മുടെ ഗ്രഹത്തിൽ നിലനിൽക്കുന്ന ഏറ്റവും ഉയർന്ന പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ. അതിനാൽ, ഭക്ഷ്യ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ നുരയെ ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് ഒറ്റപ്പെടലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു ശീതീകരണ യൂണിറ്റുകൾ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള ടാങ്കുകൾ - ഉദാഹരണത്തിന്, ബിയർ ഉത്പാദനത്തിൽ. അത് - പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ മെറ്റീരിയൽ, അതിന്റെ "പിറവി" മുതൽ പോലും, കാരണം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഗ്ലാസ് ഉൽപാദന മാലിന്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് ഉരുകൽ എന്നിവയല്ലാതെ മറ്റൊന്നുമല്ല, അതിൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ശിശു സംരക്ഷണ സൗകര്യങ്ങളിൽ ഇത് മിക്കവാറും എപ്പോഴും ചൂട് ഇൻസുലേറ്ററായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു അലർജി പ്രതികരണത്തിന്റെ സൂചന പോലും നൽകുന്നില്ല.

മണ്ണൊലിപ്പിനുള്ള പ്രതിരോധം. ഫോം ഗ്ലാസിൽ അതിന്റെ ഘടനയിൽ ലയിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ പിരിച്ചുവിടൽ അല്ലെങ്കിൽ മണ്ണൊലിപ്പ് നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നില്ല.

രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധം. അതിന്റെ സാന്ദ്രത കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ പോലും ഇത് രൂപഭേദം വരുത്താത്തതും മോടിയുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയലാണ്. ഇത് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദമോ ഗുരുത്വാകർഷണമോ ഉപയോഗിച്ച് പോലും തളർച്ച, ചുരുങ്ങൽ അല്ലെങ്കിൽ ചുരുങ്ങൽ എന്നിവയുടെ സാധ്യതയെ പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ഫോം ഗ്ലാസിന്റെ പോരായ്മകൾ

1. മതി ചെലവേറിയ ഉത്പാദനം;
2. ബ്ലോക്കുകളുടെയോ ഷെല്ലുകളുടെയോ നിർമ്മാണത്തിൽ അധിക ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകത, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ വിലയിൽ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു;
3. നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിൽ ഉപയോഗശൂന്യത, അതിന്റെ സേവന ജീവിതം 50 വർഷത്തിൽ താഴെയാണ്, കാരണം ഫോം ഗ്ലാസ് 100 വർഷത്തേക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്;
4. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള താപ ഇൻസുലേഷനേക്കാൾ ഭാരമുള്ളതാണ് ഫോം ഗ്ലാസ്.

ഉപയോഗ മേഖലകൾ

1. ഇൻസുലേഷൻ: മതിലുകൾ (മുൻഭാഗങ്ങളും ആന്തരികവും), മേൽക്കൂരകൾ (പരന്നതും പിച്ച് ചെയ്തതും), സീലിംഗും തറയും; പൈപ്പ് ലൈനുകൾ; ഭൂഗർഭ ഘടനകൾ; കൂടെ പരിസരം ഉയർന്ന ഈർപ്പം(സൗനകൾ, ബത്ത്, നീന്തൽ കുളങ്ങൾ); സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങൾ;
2. നിർമ്മാണത്തിൽ സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുന്ന മതിലുകൾഒരു മോണോലിത്തിക്ക് ഫിൽ ആയി;
3. കനംകുറഞ്ഞ താപ ഇൻസുലേഷന്റെയും ഘടനാപരമായ ബ്ലോക്കുകളുടെയും ഉത്പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു;
4. നടപ്പാത പാളിയുടെ താപ ഇൻസുലേഷൻ.

അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ് പരിമിതികൾ

പോലുള്ള നുരയെ ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് വീട്ടിൽ എല്ലാം ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല ധാതു കമ്പിളികാരണം സാധാരണ വീടുകളുടെ ചുവരുകൾ നീരാവി-പ്രവേശനയോഗ്യമാണ്, കൂടാതെ നുരയെ ഗ്ലാസ് വിജയകരമായി നീരാവിയെ തടയുന്നു. 6-80 സി മതിൽ താപനിലയിൽ കാൻസൻസേഷൻ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് കൊണ്ട് ഇത് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നുരയെ ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒന്നുകിൽ ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളി ശരിയായി കണക്കാക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.