ആധുനിക ഫർണിച്ചറുകൾ അതിന്റെ അസാധാരണമായ രൂപകൽപ്പനയിലും വൈദഗ്ധ്യത്തിലും ശ്രദ്ധേയമാണ്. ചെലവേറിയതും ബജറ്റ്തുമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്നത്. ഇന്നുവരെ, ഫർണിച്ചർ സാമഗ്രികളുടെ ഉത്പാദനം മെച്ചപ്പെട്ടു. വിവിധ ഇന്റീരിയർ മോഡലുകൾ വിൽപ്പനയ്\u200cക്കെത്തിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിറ്റിംഗുകളും ഫാസ്റ്റനറുകളും വിശ്വാസ്യതയും നീണ്ട സേവന ജീവിതവും നൽകുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ വിവിധ തരം മെറ്റൽ അലോയ്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ മെറ്റൽ വർക്ക്പീസുകൾ കഠിനമാക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് നന്ദി, ബോൾട്ടുകൾക്കും സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കും ഏതെങ്കിലും മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും.

ആധുനിക തരം ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുകൾ

പ്രത്യേക വകുപ്പുകളിൽ, പലതരം ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. മിക്കവാറും എല്ലാം ഒരേ തരത്തിലുള്ളവയാണ്, ഇത് ഒരു ത്രെഡ്ഡ് സ്ക്രൂ ആണ്. വിശാലമായ ബോൾട്ടും നട്ടും അടങ്ങിയതാണ് ഡിസൈൻ. അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ, അവർ പരസ്പരം വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ കർശനമായി ശരിയാക്കുന്നു. അടുക്കള മേശകൾ, കാബിനറ്റ്, അപ്ഹോൾസ്റ്റേർഡ് ഫർണിച്ചറുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അത്തരം ഘടകങ്ങളുടെ പ്രധാന ആവശ്യകത അവയുടെ സൗന്ദര്യാത്മക രൂപമാണ്. ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ഡിസൈനിന്റെ പൊതു പശ്ചാത്തലത്തിൽ അവ അദൃശ്യമായിരിക്കണം. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫർണിച്ചർ ആട്രിബ്യൂട്ടുകൾക്ക് അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു വൈകല്യവും ഉണ്ടാകരുത്.

കൂടാതെ, മറ്റ് തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ വിൽപ്പനയ്\u200cക്കെത്തിക്കുന്നു. ഇവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഡ്രൈവിംഗ് പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ടുകൾ. അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രധാന നേട്ടം അവയുടെ വിശ്വാസ്യതയാണ്. ഉൽപ്പന്നം ശക്തമാണ്;
• സ്ഥിരീകരണം. ഇത് സ്ക്രൂ തരം ഫാസ്റ്റനറുകളുടേതാണ്. പ്രവർത്തന തത്വം സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഷഡ്ഭുജ സ്ക്രൂവിന് സമാനമാണ്. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഫർണിച്ചർ രൂപകൽപ്പനയുടെ ദ്രുത അസംബ്ലിയും അതിന്റെ സൗന്ദര്യാത്മക രൂപവും നൽകുന്നു;
• എസെൻട്രിക് കപ്ലറുകൾ. മിക്കവാറും എല്ലാ ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അത്തരം ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളുടെയും നല്ല ഫിക്സേഷൻ അവ നൽകുന്നു. കൂടാതെ, അസംബ്ലിയുടെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ അവ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു;
• മരം കോണുകൾ. ഈ തരം പത്ത് വർഷത്തിലേറെ മുമ്പ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നുവെങ്കിലും അവയുടെ വിശ്വാസ്യത കാരണം അവ ആധുനിക ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്റ്റോറുകളിൽ ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഒരു കാറ്റലോഗ് ഉണ്ട്. ഒരു പ്രത്യേക തരം ഫർണിച്ചർ സാമഗ്രികളുടെ ഉൽ\u200cപാദനത്തിനായി നൂറിലധികം തരം ലോഹ ഉൽ\u200cപന്നങ്ങൾ ഇത് കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.

ഗ്ലാസ് ഫർണിച്ചറുകൾക്കായി എന്ത് ഫാസ്റ്റണറുകൾ ഉപയോഗിക്കണം

ആധുനിക മോഡലുകളിൽ നിരവധി ഗ്ലാസ്, ഗ്ലോസി പാനലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അവയുടെ പരിഹാരത്തിനായി, പ്രത്യേക തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിലിക്കൺ, റബ്ബർ ഗാസ്കറ്റുകൾ എന്നിവ സംഘർഷം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ ഗ്ലാസ് പാനലിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയുന്നു. മിക്ക ഭാഗങ്ങളും ഒരു പ്രത്യേക പശ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞ ലോഹങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഇതിന് നന്ദി, എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും പരസ്പരം യോജിക്കുന്നു. ഇത് ഫർണിച്ചറുകൾക്കായി മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വലിയ മോഡലുകൾക്കായി, ആംഗിളുകൾ, ഹിംഗുകൾ, ലോക്കുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, പ്ലാസ്റ്റിക് നോസിലുകളുള്ള നേർത്ത സ്ക്രൂകളും സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും സഹായിക്കുന്നു.

അപ്ഹോൾസ്റ്റേർഡ് ഫർണിച്ചറുകൾക്കുള്ള മ s ണ്ടുകൾ

ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഉദ്ദേശ്യം വ്യക്തമാണ് - ഇതാണ് ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങളെ ഒന്നിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നത്. സോഫ്റ്റ് ഫർണിച്ചർ സാമഗ്രികളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി, നിരവധി ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ആംഗിളുകൾ, സിലിക്കൺ ഗാസ്കറ്റുകൾ, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, ഹെക്സ് പരിപ്പ്. ഈ ഭാഗങ്ങളെല്ലാം മോടിയുള്ള ലോഹങ്ങളാൽ നിർമ്മിച്ചവയാണ്: സിങ്ക്, ടിൻ, ക്രോം.

ഉദാഹരണത്തിന്, പിൻവലിക്കാവുന്ന സംവിധാനം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേക റോളറുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ, ഫർണിച്ചർ സ്റ്റഡുകൾ എന്നിവ സഹായിക്കും. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഡ്രോയറുകൾ തുറക്കുന്നതിനോ പുതിയ മോഡലായി മാറുന്നതിനോ ഭാരം കുറഞ്ഞ സംവിധാനം ഉണ്ടായിരിക്കും.

തടി മോഡലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി, ചിപ്പ്ബോർഡിനുള്ള ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഭാഗങ്ങളിൽ സിങ്ക് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് വളരെ മോടിയുള്ളതാണ്. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ പരസ്പരം കനത്ത ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു.

ഇന്ന്, നിർമ്മാതാക്കൾ വിവിധ ഫർണിച്ചറുകൾക്കായി നിരവധി തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ നൽകാൻ തയ്യാറാണ്. സാധാരണയായി നിങ്ങൾ ഒത്തുചേരേണ്ടതെല്ലാം അതിനൊപ്പം വരുന്നു.

ഏതെങ്കിലും ഫാസ്റ്റനറുകളെ പകരം വയ്ക്കാൻ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ തരം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഇൻറർനെറ്റിലെ ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ നിരവധി ഫോട്ടോകൾ കാണുക. ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് ശരിക്കും ആവശ്യമുള്ളത് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ഫോട്ടോ ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുകൾ

കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചറുകളുടെ അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം, ഘടനയുടെ ചില ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം താരതമ്യേന ചെറിയ പക്ഷപാതമുണ്ടാകാം. അടുക്കളയുടെ പ്രത്യേക കാബിനറ്റുകളോ ക്യാബിനറ്റുകളോ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് കുഴപ്പവും അപകടകരവുമായി കാണപ്പെടും. വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾ വിശ്വസനീയമായി പരിഹരിക്കുന്നത് ഫർണിച്ചർ കപ്ലർ കവലയെ സഹായിക്കും. ഈ ഫാസ്റ്റനറിന് നന്ദി, കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചറുകൾ ഒരൊറ്റ ഡിസൈൻ പോലെ കാണപ്പെടുന്നു.

വ്യക്തിഗത മൊഡ്യൂളുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച മാർഗമാണ് ഫർണിച്ചർ ഇന്റർസെക്ഷൻ കപ്ലർ. ഹെഡ്\u200cസെറ്റിന്റെ മതിലുകൾ ഉറപ്പിക്കാൻ ഹോം കരക men ശല വിദഗ്ധർ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്: ഘടനയുടെ ഭാരം അനുസരിച്ച്, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ കീറുകയും രൂപം നശിക്കുകയും ചെയ്യും.

പെൺ ത്രെഡും സ്ക്രൂവും ഉള്ള സിലിണ്ടർ നട്ട് കപ്ലറിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഹാർഡ്\u200cവെയർ പലപ്പോഴും ക്രോം ആണ്, അവ നാശത്തിന് വിധേയമല്ല. ഫർണിച്ചറുകൾ ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള ഒരു മുറിയിലാണെങ്കിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്. നട്ടിൽ, ഘടനകളുടെ വിശ്വസനീയമായ പരിഹാരത്തിനായി, സ്ലോട്ടുകൾ ഉണ്ട്. ഫാസ്റ്റനറുകളെ അമിതമാക്കാതെ ഫർണിച്ചറുകൾക്കായി ഒരു ഇന്റർസെക്ഷണൽ കപ്ലർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, കാരണം ശക്തമായ സ്ക്രൂയിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നട്ട് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ ഹെഡ് ഫർണിച്ചർ മതിലുകളെ രൂപഭേദം വരുത്തും.

നട്ട്, സ്ക്രൂ എന്നിവയുടെ കീഴിൽ വിശാലമായ വാഷറുകൾ ഇടുന്നതാണ് നല്ലത്. പോളിഷിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ അവ കഴിയുന്നത്ര ശക്തമായി മുറുക്കാൻ സഹായിക്കും. സ്\u200cക്രീഡ് ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകാതിരിക്കാൻ, ക ers ണ്ടർ\u200cസിങ്ക് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയല്ല, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സ്വയം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ

ക്യാബിനറ്റുകളുടെ സമാന്തര രണ്ട് മതിലുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ബന്ധങ്ങൾ ഇതിൽ നിന്ന് ലഭ്യമാണ്:

• നിക്കൽ പൂശിയ ഉരുക്ക്;
• ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ;
• Chrome ഉരുക്ക്.

Chrome പൂശുന്നു

ഗാൽവാനൈസ്ഡ്

അളവുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം: M4-M6, സ്ക്രൂ നീളം L1 - 15-30 മില്ലീമീറ്റർ, നീളം L2 - 10-15 മില്ലീമീറ്റർ, പുറം വ്യാസം 5-8 മില്ലീമീറ്റർ. ഹെഡ്\u200cസെറ്റ് മൊഡ്യൂളുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ നിരവധി വർഷങ്ങളായി വിവിധ ഫാസ്റ്റണറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇന്റർസെക്ഷണൽ ഫാസ്റ്റനറുകളാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഇത് ഘടനയെ പൂർണ്ണമായും ഉറപ്പിക്കാൻ മാത്രമല്ല, ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയയെ സുഗമമാക്കുന്നു. ആന്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗ് കാരണം ഈ ഫാസ്റ്റനറിന് ആകർഷകമായ രൂപമുണ്ട്.

ചിലപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മെറ്റൽ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രീഡിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് നിർമ്മാണം സന്ദർശിക്കാം. അതിന്റെ അളവുകൾ മെറ്റൽ എതിരാളികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല, പക്ഷേ ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിൽ ഇത് വിശ്വാസ്യത കുറവാണ്.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിയമങ്ങൾ

ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇന്റർസെക്ഷണൽ സ്\u200cക്രീഡ് ഫർണിച്ചർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗം ഫർണിച്ചറിന്റെ സമാന്തര മതിലുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇനിപ്പറയുന്നതാണ്:

• കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക;
• ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മതിലുകൾ ശരിയാക്കുക. ഞങ്ങൾ ചെറിയ അടുക്കള പട്ടികകളെക്കുറിച്ചാണ് സംസാരിക്കുന്നതെങ്കിൽ, 2 ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ - ക്ലാമ്പുകൾ ഘടനയുടെ മുകളിലും താഴെയുമായിരിക്കണം;
• കോണുകളിൽ നിന്ന് പത്ത് സെന്റിമീറ്റർ അകലെ, അടയാളങ്ങൾ ഇടുക, ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക, അവയുടെ അളവുകൾ സ്\u200cക്രീഡിന്റെ വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടും;
• ദ്വാരത്തിൽ ഒരു നട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക;
• ബോൾട്ട് ശക്തമാക്കാൻ ആരംഭിക്കുക, മ mount ണ്ട് ഇറുകിയതാക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു, പക്ഷേ ശക്തമാക്കരുത്;
• ക ers ണ്ടർ\u200cസിങ്ക്. നിങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം എടുക്കേണ്ടതുണ്ട് - ഒരു ലംബമായ ഇസെഡ്, സ്ക്രൂ ഹെഡിന് കീഴിൽ ഒരു ഇടവേള തുരത്തുക. കട്ടിയുള്ള ഒരു ഇസെഡ് ഉപയോഗിച്ചും നടപടിക്രമം നടത്താം, ഇത് ഇൻ\u200cലെറ്റിന്റെ അഗ്രം ചെറുതായി വികസിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സ്ക്രൂയിംഗ് സമയത്ത് നട്ട് തിരിയാൻ തുടങ്ങിയാൽ, അത് രണ്ടാമത്തെ ഫിലിപ്സ് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കണം. ഇന്റർസെക്ഷൻ സ്\u200cക്രീഡ് ഉപരിതലത്തിൽ വേറിട്ടുനിൽക്കും, പക്ഷേ ഇത് ഒരു തരത്തിലും ഫർണിച്ചറിന്റെ രൂപത്തെ നശിപ്പിക്കുന്നില്ല. നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന തലകൾ നിങ്ങളുടെ താൽപ്പര്യത്തിനനുസരിച്ചല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റിക് ലൈനിംഗുകളോ അലങ്കാര തൊപ്പികളോ ഉപയോഗിക്കാം.

ഫർണിച്ചറുകൾ അസമമായ തറയിലോ വളഞ്ഞ മതിലിനടുത്തോ ആണെങ്കിൽ മതിലുകളുടെ മുൻവശത്തെ തുല്യമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു സ്\u200cക്രീഡ് ഉപയോഗിച്ച് വിദഗ്ദ്ധർ ഉപദേശിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഫർണിച്ചറിന്റെ പിൻഭാഗം സ്വതന്ത്രമായി വിടുകയാണെങ്കിൽ, അതായത്, ഉപരിതല ക്രമക്കേടുകൾക്ക് പരിഹാരം കാണാൻ കഴിയും. സ്ക്രീഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് അവസാനം മുതൽ ഏത് അകലത്തിൽ എന്ന് കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ, ബന്ധിപ്പിച്ച മതിലുകളുടെ ആഴം ശ്രദ്ധിക്കുക.

അനുയോജ്യമായി, ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ സ്ഥാനം ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു:

• മുകളിലെ ഭാഗങ്ങൾ മുൻവശത്ത് മാത്രം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അരികിൽ നിന്ന് 10-15 സെന്റിമീറ്റർ അകലെ രണ്ട് ടൈകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്;
• താഴത്തെ ഭാഗങ്ങൾ മൂന്ന് ഘടനകളാൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയിൽ രണ്ടെണ്ണം മുൻവശത്തും പിന്നിൽ ഒന്ന്. മാത്രമല്ല, രണ്ടാമത്തേത് മതിലിന്റെ മധ്യത്തിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.

ഫാസ്റ്റണറുകൾ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അവസാന അസംബ്ലി സമയത്ത് വാതിലുകൾ തൂക്കിയിട്ട ശേഷം, അവ ക്രമീകരിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, ഇന്റർസെക്ഷൻ കപ്ലർ വളരെ അത്യാവശ്യമാണ്. അസമമായ ഉപരിതലങ്ങൾ കാരണം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയാത്ത നിരവധി ക്യാബിനറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്യാബിനറ്റുകൾ ഹെഡ്സെറ്റിൽ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഫർണിച്ചറുകൾക്കായി ഈ തരം സ്\u200cക്രീഡ് പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് ഈ ശല്യത്തിന് പരിഹാരം കാണാൻ കഴിയും. എന്നാൽ ഹെഡ്സെറ്റിന്റെ മതിലുകളുടെ മുൻ ഉപരിതലം മാത്രം ഒരുമിച്ച് വലിച്ചിടുന്നത് നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഞങ്ങൾ ഫർണിച്ചറുകൾ ശേഖരിക്കുന്നു

ഞങ്ങൾ ചുവരുകൾ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുന്നു

ഡ്രില്ലിംഗിനുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ ഞങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു

ഒരു ദ്വാരം തുളയ്ക്കുക

അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ശക്തമാക്കുക

ഫർണിച്ചർ സ്\u200cക്രീഡ് - ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രത്യേകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക തരം ഫർണിച്ചർ. അത്തരം ഫാസ്റ്റണറുകൾക്ക് ഫർണിച്ചറുകളുടെ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയെ ഗണ്യമായി സുഗമമാക്കുക മാത്രമല്ല, ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷം "അദൃശ്യനായി" മാറാനും കഴിയും. ഈ ലേഖനത്തിൽ, മരം കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ തരം ഫർണിച്ചറുകൾ ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കും.

ഫർണിച്ചർ കണക്ഷൻ ഏറ്റവും സാധാരണവും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ് ഒരു സ്ഥിരീകരണം, അനുവദിക്കുന്നു വലത് കോണുകളിൽ നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക.

ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ കർശനമാക്കുന്നതിന്, 2 ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കണം:

• ആദ്യത്തേത് - സ്ഥിരീകരണ തലയ്ക്ക് കീഴിൽ (ഒരു വിശദാംശത്തിൽ),
• രണ്ടാമത്തേത് - ത്രെഡുചെയ്\u200cത ഭാഗത്തിന് കീഴിൽ (മറ്റൊരു ഭാഗത്ത്).

യഥാക്രമം ആറ്, അഞ്ച് മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ കോമ്പിനേഷൻ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുക, ഇത് കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചറുകളുടെ വിവിധ വിഭാഗങ്ങളുടെ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയെ വളരെയധികം സഹായിക്കും.

ചട്ടം പോലെ, അത്തരം ഫാസ്റ്റണറുകൾ കട്ടിയുള്ള മരം അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പ്ബോർഡ് (ചിപ്പ്ബോർഡ്) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്പം ഇവയുമായി ചേർന്ന് ഗൈഡുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വളരെ ശ്രദ്ധയോടെ സ്ഥിരീകരണം മ mount ണ്ട് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, സ്വമേധയാ സ്വമേധയാ, കാരണം ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ത്രെഡ് ഒരു ദ്വാരം തകർക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഭാഗം വീഴുന്നതിനും ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ട്.

ഇതുകൂടാതെ, സ്ഥിരീകരണം “കാണാവുന്ന” തരം ഫാസ്റ്റനറുകളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിനുശേഷം, പ്രത്യേക കണ്ണടകളിൽ നിന്ന് മറയ്ക്കാനും ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് സൗന്ദര്യാത്മക രൂപം നൽകാനും നിങ്ങൾ പ്രത്യേക പ്ലഗുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഫാക്ടറിയിലെ ഫർണിച്ചർ അസംബ്ലിയിൽ അത്തരമൊരു ഫാസ്റ്റനർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കാനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് കാരണം.

കാബിനറ്റിന്റെയോ മറ്റ് കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചറുകളുടെയോ രൂപം വഷളാകാതിരിക്കാൻ അതിന്റെ രഹസ്യമാണ് വിചിത്രമായ സ്\u200cക്രീഡിന്റെ പ്രധാന ഗുണം.

കൂടാതെ, മുമ്പത്തെ തരം ഫർണിച്ചർ സ്\u200cക്രീഡിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അത്തരം മൂലകങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം പരിധിയില്ലാത്ത നിരവധി തവണ ഇന്റീരിയർ ഇനങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ അസംബ്ലി / ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് നടത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് പതിവായി നീങ്ങുന്നതിന് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണെന്ന് നിങ്ങൾ കാണുന്നു.

കൂടാതെ, ഈ ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച്, ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി ഒരു കോണിൽ ശരിയാക്കാൻ കഴിയും.

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഫാക്ടറി ഫർണിച്ചർ ഉൽപാദനത്തിന്റെ വ്യവസ്ഥകളിലാണ് എസെൻട്രിക്സിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തുന്നത്, കാരണം അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ സാമ്പിൾ ഡെപ്ത് കുറഞ്ഞത് 12 മില്ലിമീറ്ററാണ്. ലാമിനേറ്റഡ് ചിപ്പ്ബോർഡിന്റെ മതിൽ കനം 16 മില്ലിമീറ്ററിന് തുല്യമാണ് എന്ന വസ്തുത ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും ഇത് സംഭവിക്കുന്നു. അതിനാൽ, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാതെ, ഇന്റീരിയർ ഇനങ്ങളുടെ ഒറ്റത്തവണ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി വാങ്ങുന്നത് അപ്രായോഗികമാണ്, അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മിക്കവാറും അസാധ്യമാണ്.

  വിഭാഗ ഘടകങ്ങൾക്കായുള്ള കപ്ലർ

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനർ ഒരു സ്ക്രൂവും നട്ടും ആണ്, അതിൽ നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് വ്യത്യസ്ത വിഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന് തലയും കിടക്കയുടെ അടിത്തറയും അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് കാബിനറ്റുകളും.

ഇന്ന്, അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ നിരവധി വലുപ്പങ്ങളുണ്ട്, അവയുടെ വലുപ്പം ചിപ്പ്ബോർഡിന്റെ കനം അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

പേരിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് can ഹിക്കാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ, വാർഡ്രോബിന്റെയോ അടുക്കള കാബിനറ്റിന്റെയോ അലമാരകൾ (ഗ്ലാസും പ്ലാസ്റ്റിക്കും) ശരിയാക്കാൻ അത്തരം ഫാസ്റ്റണറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതിയെ ആശ്രയിച്ച്, ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകളെ തുറന്നതും മറഞ്ഞിരിക്കുന്നതുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യത്തേത് ഫർണിച്ചർ കഷണങ്ങളിലേക്ക് നേരിട്ട് മ mounted ണ്ട് ചെയ്തിരിക്കുന്നു (അതിനുശേഷം അവയിൽ ഒരു ഷെൽഫ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു), രണ്ടാമത്തേത് ഒരു വിചിത്രമായ അലർച്ച പോലെയാണ്.

കാബിനറ്റിൽ അലമാര കൈവശമുള്ളവർ, ഫോട്ടോ:

മുകളിലുള്ള ഫോട്ടോയിൽ നിങ്ങൾ കാണുന്ന ഹാർഡ്\u200cവെയർ കാബിനറ്റിലെ അലമാരകൾ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.

ക count ണ്ടർ\u200cടോപ്പുകൾ\u200cക്കായുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ\u200c

ഒരു ക count ണ്ടർ\u200cടോപ്പിന്റെ 2 ഭാഗങ്ങൾ\u200c ഒന്നിച്ച് ശരിയാക്കാൻ\u200c ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക തരം ഫർണിച്ചർ\u200c സ്\u200cക്രീഡ്. അടുക്കള ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ മാത്രമായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് പ്രത്യേക ഉപരിതല മില്ലിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

ഒരു കോണിൽ

അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ ഇത് ഒരു ചട്ടം പോലെ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ കണക്ഷൻ രീതി പ്രത്യേകിച്ച് മോടിയുള്ളതല്ലാത്തതും പ്രവർത്തന സമയത്ത് വലിയ ലോഡുകളുടെ സാന്നിധ്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നില്ല എന്നതുമാണ് ഇതിന് കാരണം.

നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, കുറച്ച് തരം ഫർണിച്ചർ ഫർണിച്ചറുകൾ ഉണ്ട്, അവ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കാബിനറ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും ഫർണിച്ചർ ആക്സസറികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഷെൽഫ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും കഴിയും. അത്തരം വിശദാംശങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ ചുവടെയുള്ള ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെയും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഫോട്ടോയിൽ നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

ഈ ലേഖനം വായിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഫർണിച്ചറുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും തുടർന്നുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നിർണ്ണയിക്കാനാകുമെന്ന് ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

ഈ ലേഖനത്തിൽ ഞാൻ ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാർഗ്ഗങ്ങൾ പരിഗണിക്കാൻ ശ്രമിക്കും, അവയ്ക്ക് ഡയഗ്രമുകളും അഭിപ്രായങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് സാധ്യമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ടിപ്പുകൾ നൽകുന്നു.

അതിനാൽ, മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റാബോക്സുകൾ, വസ്ത്ര കൊളുത്തുകൾ, മ ing ണ്ടിംഗ് കോർണറുകൾ) ചിപ്പ്ബോർഡിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും എളുപ്പമുള്ള ഓപ്ഷൻ, ചിപ്പ്ബോർഡ് ഷീറ്റുകളും മതിലുകളിലേക്കുള്ള ഷീറ്റുകളും   സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ. അവ ക count ണ്ടർ\u200cസങ്ക് ഹെഡുകളുമായും (ചിത്രം 1, 3,4,5,6), പ്രസ് വാഷറുകൾ (അത്തി. നമ്പർ 2 ൽ), ഡോവൽ നഖങ്ങൾ (അത്തി. നമ്പർ 7 ൽ) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രൈവിംഗിന് ഉപയോഗിക്കാം. / ചുവരുകളിൽ വളച്ചൊടിക്കുന്നു.

സ്ക്രൂകൾ രണ്ട് മൂല്യങ്ങളാൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ആദ്യ അക്കം ത്രെഡിന്റെ വ്യാസം സൂചിപ്പിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് മൊത്തം നീളത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സ്വാഭാവികമായും, വലിയ വ്യാസവും നീളവും, കൂടുതൽ ലോഡ് സ്വയം ടാപ്പിംഗിനെ നേരിടും.

ആരേലും

• ഉപയോഗ സ ase കര്യം
• വിലകുറഞ്ഞത്

ബാക്ക്ട്രെയിസ്:

• താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ലോഡ് ബെയറിംഗ് ശേഷി.

വളച്ചൊടിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ ബിറ്റ് ഉള്ള ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ / സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു - സാധാരണയായി ഒരു ക്രോസ് ആകൃതിയിലുള്ള ഒന്ന്. വർക്ക്പീസുകളുടെ വിള്ളൽ ഒഴിവാക്കാൻ, മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ പ്രീ-ഡ്രിൽ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - ത്രെഡ് വലുപ്പത്തേക്കാൾ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഇസെഡ് ഉപയോഗിച്ച്. തൊപ്പിക്ക് കീഴിൽ നിങ്ങൾ ഒരു ഇടവേള തുരക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഞാൻ സാധാരണയായി ഇത് ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ബാറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്.

സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തിയ പതിപ്പ്, കുറച്ചുകൂടി സൗന്ദര്യാത്മകമായി കാണപ്പെടുന്നു സ്ഥിരീകരണങ്ങൾ  (അല്ലെങ്കിൽ യൂറോസ്\u200cക്രൂകൾ) കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള സാധാരണ സ്ക്രൂകളിൽ നിന്ന് അവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ത്രെഡ് പിച്ച്, ഷഡ്ഭുജത്തിന് കീഴിലുള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ തൊപ്പി, മൂർച്ചയുള്ള അവസാനം.

രണ്ട് പ്രധാന സ്ഥിരീകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: 50 മില്ലീമീറ്ററും 75 മില്ലീമീറ്ററും. ആദ്യത്തേത് 16 മില്ലീമീറ്റർ ചിപ്പ്ബോർഡ് കർശനമാക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ സാധാരണവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, രണ്ടാമത്തേത് 26 മില്ലീമീറ്റർ ചിപ്പ്ബോർഡുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഏറ്റവും മികച്ചതാണ്.

ആരേലും

•   പരസ്പരം
• ഗണ്യമായ ഹോൾഡ് ഫോഴ്സ്

ബാക്ക്ട്രെയിസ്

• ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന ഒരു തൊപ്പി സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റണിംഗിലൂടെ (അലങ്കാര തൊപ്പികൾ ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കാം),
• അസംബ്ലി-ഡിസ്അസംബ്ലി ചെയ്യാനുള്ള അസ്ഥിരത (3-4 അസംബ്ലി-ഡിസ്അസംബ്ലി സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷമുള്ള കണക്ഷൻ പ്രായോഗികമായി ഫിക്സിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ നഷ്\u200cടപ്പെടുത്തുന്നു).

ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതി, കണക്ഷന്റെ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടാതെ, പ്രത്യേകിച്ച് ഫ്യൂട്ടോർക്ക ഉപയോഗിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, ഫർണിച്ചറുകൾ ആവർത്തിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണത്തിന്റെ സങ്കീർണ്ണതയാൽ ഈ നേട്ടം ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്: 5, 8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള സിലിണ്ടർ (മരം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹത്തിന്) (5 മില്ലീമീറ്റർ ഒരു പരിമിതിയിൽ ആയിരിക്കണം), 15 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ളത്. കൃത്യമായ അസംബ്ലിക്ക് ഒരു ഫർണിച്ചർ കണ്ടക്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ആരേലും

• രഹസ്യം (പുറത്ത് നിന്ന് ദൃശ്യമായ ഫാസ്റ്റനറുകളൊന്നും കാണുന്നില്ല)
• ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് വലിക്കാനുള്ള സാധ്യത

ബാക്ക്ട്രെയിസ്

• ഉൽ\u200cപ്പന്നത്തിനകത്ത്, ഒരു വലിയ ഉത്കേന്ദ്രത ദൃശ്യമാണ് - 15 മില്ലീമീറ്റർ, അത് മറച്ചിരിക്കണം (ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-പശ പ്ലഗ് ഉപയോഗിച്ച്)
• വൈഷമ്യം (3 ഭാഗങ്ങൾ, 3 ദ്വാരങ്ങൾ, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെ ലഭ്യത)

എസെൻട്രിക് കപ്ലർ VB35 MD / 16എസെൻട്രിക്, ഷോർട്ട് സ്റ്റോക്ക് എന്നിവയുടെ ഘടനയിലെ മിനിഫിക്സിൽ നിന്ന് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. എല്ലാത്തരം കവറുകൾക്കും ക count ണ്ടർടോപ്പുകൾക്കും ഇത് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണെങ്കിലും ഇത് പ്രധാനമായും അലമാരയിൽ തൂക്കിയിടാനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. രണ്ട് തരം വടി ഹ്രസ്വമാണ് (ഒരു വശത്ത് അലമാരകൾ തൂക്കിയിടുന്നതിന്) നീളവും (അലമാരകൾ ലംബ റാക്കിന്റെ ഇരുവശത്തും ഒരേ തലത്തിൽ ആയിരിക്കണമെങ്കിൽ. അതേ സമയം, വടി ഭാഗങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഇരുവശത്തും സമമിതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു).

ഈ രൂപത്തിലുള്ള വിചിത്രമായത് ഒരു അലങ്കാര കേസിംഗിൽ (മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്) അടച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിന്റെ നിറം ചിപ്പ്ബോർഡിന്റെ നിറവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാം. ഇത് തികച്ചും യഥാർത്ഥമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, നിങ്ങൾ അത് മറയ്\u200cക്കേണ്ടതില്ല. ചുവടെ നിന്ന് ഒരു എസെൻട്രിക് പൊതിഞ്ഞ്, ആവശ്യമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഷെൽഫിന് മുകളിൽ ഒരു അധിക ദ്വാരം തുരത്താൻ കഴിയും, അത് ഒരു പ്ലഗ് ഉപയോഗിച്ച് അടയ്\u200cക്കേണ്ടി വരും.

ആരേലും

• പുറത്തു നിന്ന് അദൃശ്യമാണ്
• പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിൽ കോമാളി മറയ്\u200cക്കേണ്ടതില്ല
• ഭാഗങ്ങൾ കർശനമാക്കാനുള്ള സാധ്യത
• സംയുക്തം നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ് (മിനിഫിക്സിലെ മൂന്നിനുപകരം 2 ദ്വാരങ്ങൾ മാത്രം)
• ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ എളുപ്പത (ഷെൽഫ് മുകളിൽ നിന്ന് വലിച്ചെറിയുകയും പിന്നീട് ശരിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു)
• ഒന്നിലധികം അസംബ്ലി-ഡിസ്അസംബ്ലി ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത

ബാക്ക്ട്രെയിസ്

• ഉയർന്ന വില (ഒരു സെറ്റിന് 15 റുബിളിന്റെ വില)
• ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണത്തിന്റെ ആവശ്യം (ഫോർസ്റ്റ്നർ മിൽ)
• ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഫോഴ്\u200cസ് സ്ഥിരീകരണങ്ങളേക്കാൾ കുറവാണ്

ഫർണിച്ചർ സ്\u200cക്രീഡ്ഒരൊറ്റ യൂണിറ്റിലേക്ക് നിരവധി കാബിനറ്റുകൾ ഒരുമിച്ച് ആകർഷിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് (ഉദാഹരണത്തിന്, അടുക്കളകളിൽ). ഫിലിപ്സിനും ഫ്ലാറ്റ് സ്ക്രൂഡ്രൈവറിനുമായി രണ്ട് തലകളുള്ള ഒരു ത്രെഡ് കണക്ഷനാണ് ഇത്.

ഉപയോഗത്തിന്, അനുയോജ്യമായ വ്യാസവും സ്ക്രൂഡ്രൈവറും ഉള്ള ഒരു ഇസെഡ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.

ആരേലും

• ഗണ്യമായ ഹോൾഡ് ഫോഴ്സ്
• എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
• ഭാഗങ്ങൾ കർശനമാക്കാനുള്ള സാധ്യത

ബാക്ക്ട്രെയിസ്

• ഇടുങ്ങിയ സ്പെഷ്യലൈസേഷൻ (സമാന്തര ഭാഗങ്ങൾ മാത്രം ഒരുമിച്ച് ആകർഷിക്കാനുള്ള കഴിവ്),
• കാണാവുന്ന തലകൾ

അതിൽ അഞ്ച് ഭാഗങ്ങളുണ്ട്: സ്\u200cക്രീഡ് തന്നെ, രണ്ട് പാദങ്ങളും രണ്ട് ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകളും. പ്രവർത്തിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് 10 മില്ലീമീറ്റർ ഇസെഡ്, ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ, ഒരു ഷഡ്ഭുജം (ഞങ്ങൾ മെറ്റൽ ഫ്യൂട്ടോർക്കി വളച്ചൊടിക്കുന്നു) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചുറ്റിക (ഞങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്യൂച്ചർകിയെ ചുറ്റുന്നു) ആവശ്യമാണ്.

ആരേലും

• ഗണ്യമായ ബോണ്ട് ദൃ .ത
• ദ്വാരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒന്നരവർഷമായി
• ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് (2 ദ്വാരങ്ങൾ)
• ഒന്നിലധികം അസംബ്ലി-ഡിസ്അസംബ്ലി ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത
• ഉൽപ്പന്നത്തിന് പുറത്തുള്ള അദൃശ്യത
• ഭാഗങ്ങൾ കർശനമാക്കാനുള്ള സാധ്യത

ബാക്ക്ട്രെയിസ്

പ്ലാസ്റ്റിക് കോണുകൾഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ലളിതവും വിലകുറഞ്ഞതുമായ മാർഗ്ഗം. മുമ്പത്തേതിൽ നിന്ന് വലിയ സൗന്ദര്യാത്മകതയിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എളുപ്പത്തിലും ഇത് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു (നിങ്ങൾക്ക് ഒന്നും തുരത്തേണ്ട ആവശ്യമില്ല - ഇത് ലളിതമായ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ വളരെ മോടിയുള്ളതാണ്. ഇന്നുവരെ, ധാരാളം നിറങ്ങൾ ഉൽ\u200cപാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു - നിങ്ങൾക്ക് ചിപ്പ്ബോർഡിന്റെ നിറം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ മൂലകം ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടില്ല.

അവരുടെ വൈവിധ്യമാണ് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് കവറുള്ള മെറ്റൽ കോണുകൾഅല്പം ഉയർന്ന ബോണ്ട് ശക്തി ഒഴികെ അവയ്ക്ക് സമാന ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട് (തീർച്ചയായും, അവ അലുമിനിയം സ്\u200cക്രീഡിൽ എത്തുന്നില്ല, പക്ഷേ അവ ഇപ്പോൾ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് കോണല്ല).

ബാക്ക്ട്രെയിസ്

• അളവുകൾ (മറ്റ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തടയുന്നു)
• കുറഞ്ഞ ബോണ്ട് ശക്തി
• ഭാഗങ്ങൾ ശക്തമാക്കാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ
• ഒന്നിലധികം ഡിസ്അസംബ്ലിംഗിന്റെ അസാധ്യത,

ഉപസംഹാരമായി, നിങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ അനുയോജ്യമായ ഫർണിച്ചർ ഫിറ്റിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, കുറച്ച് ലളിതമായ നിയമങ്ങൾ നിങ്ങൾ ഓർക്കണം എന്ന് ഞാൻ പറയും.

ഫിറ്റിംഗുകൾ ഒരു നിശ്ചിത മാർജിൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലോഡിനെ നേരിടണം;

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ഫിക്സിംഗ് ഘടകങ്ങൾ കഴിയുന്നത്ര അദൃശ്യമായിരിക്കണം;

കണ്ണിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാവുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകൾ അലങ്കാര തൊപ്പികൾ (പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം പശ) ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കണം;

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തുടർന്നുള്ള അസംബ്ലി-ഡിസ്അസംബ്ലി ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത പരിഗണിക്കുക.

ആരംഭിക്കുന്ന ഫർണിച്ചറിനായി, കോൺഫിഗുകളും സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിക്കാൻ ഞാൻ നിങ്ങളെ ഉപദേശിക്കുന്നു, ചിലപ്പോൾ അവ വിവിധ കോണുകളിൽ അനുബന്ധമായി നൽകുന്നു. മിക്ക കേസുകളിലും, ഇത് ശക്തമായതും ശക്തമായി കാണാനാകാത്തതുമായ കണക്ഷന് പര്യാപ്തമാണ്.

ഫർണിച്ചർ ഉത്പാദനത്തിൽ മാത്രമാണ് ഫർണിച്ചർ സ്\u200cക്രീഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഫർണിച്ചർ ബന്ധങ്ങൾക്ക് പകരം പരമ്പരാഗത ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത് ഫർണിച്ചറുകളുടെ അസംബ്ലി സുഗമമാക്കുക മാത്രമല്ല, ഫാസ്റ്റനറുകൾ മറയ്ക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന പ്രത്യേക സവിശേഷതകളും ഇതിന് ഉണ്ട്. അടുത്തതായി, ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫർണിച്ചർ സ്\u200cക്രീഡും അവയുടെ സവിശേഷതകളും ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നു.

ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫാസ്റ്റനർ ഒരു സ്ഥിരീകരണമാണ്. അതേസമയം ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഫർണിച്ചർ സ്\u200cക്രീഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ എളുപ്പവും വേഗതയുമാണ്. അസംബ്ലി സമയത്ത് നിങ്ങൾ സ്വയം ഫാസ്റ്റണറുകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തണം. ഒരു സ്ഥിരീകരണം ഉപയോഗിച്ച്, 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം 1. സ്ഥിരീകരണം - 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ട് സ്ഥിരീകരണ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ അവസാനത്തിൽ നിന്ന് 3-7 സെന്റിമീറ്റർ അകലെ സ്ഥിരീകരിക്കുക. 1 സ്ഥിരീകരണ സ്ക്രീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങളിൽ 2 ദ്വാരങ്ങൾ പ്രീ-ഡ്രിൽ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്: ത്രെഡിനായുള്ള ആദ്യ ഭാഗത്തിന്റെ അവസാനം (വ്യാസം 5 മില്ലീമീറ്റർ), തലയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള രണ്ടാം ഭാഗത്ത് (വ്യാസം 6 മില്ലീമീറ്റർ).

രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ കർശനമാക്കുന്നതിന്, രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു ഭാഗത്ത് ഒന്ന്, സ്ഥിരീകരിച്ച തലയുടെ വ്യാസത്തിന് തുല്യമായ വ്യാസം, മറ്റൊന്ന്, രണ്ടാം ഭാഗത്തിന്റെ അവസാനത്തിൽ, ത്രെഡുചെയ്\u200cത ഭാഗത്തിന്റെ വ്യാസത്തിന് തുല്യമായ ചെറിയ വ്യാസം.

ചട്ടം പോലെ, യഥാക്രമം 6, 5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരേ സമയം ദ്വാരങ്ങൾ\u200c കുഴിക്കുന്നതിന് ഒരു കോമ്പിനേഷൻ ഇസെഡ് ഉണ്ട്. ഇത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. നിങ്ങൾ നിരന്തരം ഇസെഡ് പുന ar ക്രമീകരിക്കുകയോ ഒരേ സമയം രണ്ട് ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതില്ല.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം 2. സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനായി ഇസെഡ് ചെയ്യുക. ഒരേ സമയം രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി 1 സ്ക്രൂ-സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനായി ഒരു ദ്വാരം നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന്റെ തൊപ്പിക്ക് ഒരു ഇടവേള ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫർണിച്ചർ അസംബ്ലി വേഗത കുറഞ്ഞത് 50% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

സ്ഥിരീകരിക്കുക എന്നത് ഒരു സാർവത്രിക മത്സരമാണ്, പക്ഷേ ഇതിന് ചില പോരായ്മകളും അപ്ലിക്കേഷൻ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്.

ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരേസമയം സ്ഥിരീകരിക്കണം. 6-8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും 20-30 മില്ലീമീറ്റർ നീളവുമുള്ള ഒരു തടി വടിയാണ് ഡോവൽ (ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോയിൽ, സ്ഥിരീകരണത്തിന് അടുത്തായി). ഡോവൽ ഒരു ഗൈഡായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഒപ്പം ഇറുകിയ സമയത്ത് ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം 3. 6-8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഡോവൽ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കുക. ഫാക്ടറി ഫർണിച്ചറുകളിൽ ഈ കണക്ഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഐ\u200cകെ\u200cഇ\u200cഎയിൽ നിന്നുള്ള ഫർണിച്ചറുകൾ. ഉയർന്ന കൃത്യത ചേരുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നൽകുന്നു.

കോൺഫിറമേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒത്തുചേരുന്ന ഫർണിച്ചറുകൾ ഒന്നിച്ചുകൂട്ടുകയോ വേർപെടുത്തുകയോ ചെയ്യാമെങ്കിലും, ചിപ്പ്ബോർഡിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഫർണിച്ചറുകൾ ഇത് സഹിക്കില്ല. ചട്ടം പോലെ, ഒരു ഡിസ്അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം, ഫർണിച്ചർ സ്\u200cക്രീഡ് ഇതിനകം തന്നെ മോശമായി പിടിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്ഥിരീകരണം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പൊതിയണം. സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് മികച്ച ഓപ്ഷൻ. അല്ലെങ്കിൽ, സ്ഥിരീകരണത്തിന്റെ ത്രെഡ് ദ്വാരം തകർക്കുന്ന ഒരു ഡ്രില്ലായി മാറുന്നു.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം 4. സ്\u200cക്രീഡ് വിശദാംശങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. വെടിയുണ്ട ഒരു മാനുവൽ കീ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് കാട്രിഡ്ജിന്റെ ഭ്രമണ വേഗതയിൽ നടത്തുന്നു. ത്രെഡ് പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ ടോർക്ക് സ്ക്രൂഡ്രൈവറിൽ ശരിയായി സജ്ജമാക്കിയിരിക്കണം.

ഫർണിച്ചർ വിശദാംശങ്ങളുടെ ശരീരത്തിൽ തൊപ്പി മുക്കിക്കളയാൻ, കീ ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യുക, അല്ലാത്തപക്ഷം ത്രെഡ് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. ചിലപ്പോൾ പ്രീ-ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

സ്ഥിരീകരിക്കുക എന്നത് "ദൃശ്യമായ" ഫാസ്റ്റനറുകളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. അതായത്. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇത് ദൃശ്യമായി തുടരുന്നു, അതിനാൽ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ മറയ്ക്കാൻ പ്രത്യേക തൊപ്പികളോ സ്റ്റിക്കറുകളോ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക   ചിത്രം 5. പ്ലാസ്റ്റിക് ക്യാപ്സ് (ഓവർലേകൾ). സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന്റെ തൊപ്പി മറയ്ക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കീയ്ക്കുള്ള ഗ്രോവിലെ സ്ഥിരീകരണ തൊപ്പിയിൽ അവ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള കോറിന്റെ ചെലവിൽ ഇത് സൂക്ഷിക്കുന്നു. വിവിധ നിറങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക   ചിത്രം 6. സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനുള്ള സ്വയം പശ ഓവർലേകൾ. തൊപ്പികൾ മറയ്ക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു. ചിപ്പ്ബോർഡ് പാനലുകളോട് പൂർണ്ണമായും സാമ്യമുള്ള വിശാലമായ വർണ്ണ ഗാമറ്റ് അവർക്ക് ഉണ്ട്. ഫർണിച്ചറുകളിൽ മിക്കവാറും അദൃശ്യമാണ്.

എസെൻട്രിക് സ്\u200cക്രീഡ്

ഫർണിച്ചർ ഫാക്ടറി നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു വികേന്ദ്രീകൃത സ്ക്രീഡ് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കാനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടാണ് ഇതിന് കാരണം. എസെൻട്രിക് കപ്ലറിൽ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുണ്ട്: ഒരു ഹെയർപിൻ, എസെൻട്രിക്. ഹെയർപിൻ ഒരു ഭാഗത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, മറ്റൊരു ഭാഗത്ത് ക്യാം.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം 7. 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുടെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന കണക്ഷന് എസെൻട്രിക് സ്ക്രീഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. 2 ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, 2 എസെൻട്രിക് കപ്ലറുകൾ ആവശ്യമാണ്. ചേരേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ അവസാനത്തിൽ നിന്ന് 5 സെന്റിമീറ്റർ അകലെയാണ് എസെൻട്രിക് സ്\u200cക്രീഡ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഒരു എസെൻട്രിക് കോപ്ലർ മ ing ണ്ട് ചെയ്യുന്നതിന്, ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച് നിരവധി ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. 34 നീളമുള്ള ഒരു തണ്ടിനുപകരം, 26 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള (ചുരുക്കിയ) തണ്ട് ഉപയോഗിക്കാം, ശേഷിക്കുന്ന അളവുകൾ മാറ്റമില്ലാതെ തുടരും.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫർണിച്ചറുകളുടെ പ്രധാന ഗുണം ഈ ഘടകം മറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഫർണിച്ചറുകളുടെ രൂപത്തെ നശിപ്പിക്കുന്നില്ല. കൂടാതെ, സ്ഥിരീകരണത്തിന് വിപരീതമായി, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫർണിച്ചറുകൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ ആവർത്തിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാനമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, നീങ്ങുമ്പോൾ. കൂടാതെ, ഒരു എസെൻട്രിക് സ്\u200cക്രീഡ് ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് വിവിധ കോണുകളിൽ ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

സ്വന്തമായി ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കാനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടും അസംബ്ലി സമയത്ത് സംയുക്ത തിരുത്തലിനുള്ള സാധ്യതയും കാരണം ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറില്ല. ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ബുദ്ധിമുട്ട് കോമാളിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള ദ്വാരത്തിലാണ്. ഈ ദ്വാരം അതിലൂടെയല്ല, പ്രത്യേക ഡ്രില്ലിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ് - ഫോർസ്റ്റ്നർ ഡ്രിൽ.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം 8. ഫോർസ്റ്റ്നർ ഡ്രിൽ - ഒരു വികേന്ദ്രീകൃത ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ മില്ലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് എസെൻട്രിക്കിന്, 15 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഇസെഡ് ആവശ്യമാണ്.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം 9. കാം ദ്വാരം. ആദ്യം, മുകളിലുള്ള ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക. അടുത്തതായി, ഒരു ഫോർസ്റ്റ്നർ ഇസെഡ് ഉത്കേന്ദ്രത്തിന് ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുന്നു. 8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഇസെഡ് വടിക്ക് കീഴിലുള്ള ഭാഗത്തിന്റെ അവസാനത്തിൽ ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം 10. ഒരു എസെൻട്രിക് കപ്ലർ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ ഡയഗ്രം. ആദ്യം, വടി ഒരു ഭാഗത്തും വിചിത്രമായത് മറ്റൊരു ഭാഗത്തും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. 180 ഡിഗ്രി കോണിൽ എസെൻട്രിക് ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുന്നതിലൂടെ ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, സാമ്പിൾ ഡെപ്ത് ഏകദേശം 12 മില്ലീമീറ്ററും ചിപ്പ്ബോർഡ് കനം 16 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്. ശേഷിക്കുന്ന മതിൽ കനം 4 മില്ലീമീറ്റർ മാത്രമാണ്. ആവശ്യത്തിലധികം കുഴിക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്, അതുവഴി ഒരു കഷണം ഫർണിച്ചർ നശിക്കും. അതിനാൽ, ഒരു എസെൻട്രിക് കപ്ലറിനായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുന്നതിന്, ആഴം തുരക്കുന്നതിന് ലിമിറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
ചിത്രം 11. ഒരു എസെൻട്രിക് കപ്ലറിനായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിനുള്ള പരിധി. ഒരു നിശ്ചിത ആഴത്തിൽ ഒരു ദ്വാരം നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങൾ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

ഇന്റർസെക്ഷൻ സ്\u200cക്രീഡ്

ഈ സ്\u200cക്രീഡ് ഒരു സ്ക്രൂ, നട്ട് എന്നിവയാണ്, അതിൽ രണ്ട് വിഭാഗത്തിലുള്ള ഫർണിച്ചറുകൾ ഒരുമിച്ച് വലിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, രണ്ട് കാബിനറ്റുകൾ. സ്\u200cക്രീഡ് കാബിനറ്റുകൾക്കായി, 2 മുതൽ 4 വരെ ഇന്റർസെക്ഷൻ സ്\u200cക്രീഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിപ്പ്ബോർഡിന്റെ കനം അനുസരിച്ച്, വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഒരു കവല സ്ക്രീഡ് ഉണ്ട്.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം 12. ഫർണിച്ചറുകളുടെ ക്യാബിനറ്റുകൾ (വിഭാഗങ്ങൾ) പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് ഇന്റർസെക്ഷണൽ കപ്ലർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. 2 കാബിനറ്റുകളുടെ സ്\u200cക്രീഡിന്, 3-4 ഇന്റർസെക്ഷൻ സ്\u200cക്രീഡുകൾ ആവശ്യമാണ്. ബന്ധിപ്പിച്ച വിഭാഗങ്ങളുടെ കോണുകൾക്ക് സമീപം (അവസാനം മുതൽ 3-5 സെന്റിമീറ്റർ അകലെ) ഇന്റർസെക്ഷൻ കപ്ലർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ഇന്റർസെക്ഷൻ സ്\u200cക്രീഡ് സ്\u200cക്രീഡ് കാബിനറ്റുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്നും ക്യാബിനറ്റുകൾ 16 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ചിപ്പ്ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നതെങ്കിൽ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്\u200cക്രീഡിന് 32 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, 50 മില്ലീമീറ്റർ വരെ നീളമുള്ള സ്\u200cക്രീഡുകൾ ഉണ്ട്, അവ വലിയ കനം ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ കർശനമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം 13. കപ്ലർ കാബിനറ്റുകൾ ഇന്റർസെക്ഷണൽ കപ്ലർ. സ്\u200cക്രീഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്യാബിനറ്റുകൾ ശരിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അടുത്തതായി, 9 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുക (സ്\u200cക്രീഡിന്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ 1 മില്ലീമീറ്റർ വലുത്). തുടർന്ന് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് screed സുരക്ഷിതമാക്കുക.

ഷെൽഫ് ഉടമകൾ

ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകളിൽ ധാരാളം സ്പീഷിസുകൾ ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, അവയെ രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം: ചിപ്പ്ബോർഡിനുള്ള ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകളും ഗ്ലാസിന് ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകളും. ഈ ഗ്രൂപ്പുകളെ ഓരോന്നും രണ്ട് തരം തിരിക്കാം: ഫിക്സേഷനും അല്ലാതെയും ഷെൽഫ് ഹോൾഡർമാർ.

ചിപ്പ്ബോർഡിനായുള്ള ഷെൽഫ് ഹോൾഡറിൽ 2 ഭാഗങ്ങളുണ്ട്: ഒരു തണ്ട്, ഷെൽഫ് ഹോൾഡർ.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം 14. ക്യാബിനറ്റിലെ അലമാരകൾ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിനാണ് ചിപ്പ്ബോർഡിനായുള്ള ഷെൽഫ് ഹോൾഡർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഫിക്സേഷനുമായി അല്ലാതെയും രണ്ട് തരത്തിലും ലഭ്യമാണ്. ഫിക്സേഷൻ നൽകുന്നത് ഒരു എസെൻട്രിക് ആണ്. ഷെൽഫ് ഹോൾഡർ ഷെൽഫിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കാബിനറ്റ് മതിലിലെ വടി. 1 ഷെൽഫ് ഉറപ്പിക്കുന്നതിന്, 4 ഷെൽഫ് ഹോൾഡർമാർ ആവശ്യമാണ്.

കാബിനറ്റിന്റെ മതിലിൽ സ്ക്രൂ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, ഷെൽഫിന്റെ ശരീരത്തിൽ ഷെൽഫ് ഹോൾഡർ. ഷെൽഫ് ഹോൾഡർ മ mount ണ്ട് ചെയ്യുന്നതിന്, ഷെൽഫിലും കാബിനറ്റ് മതിലിലും ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. മിക്ക ഷെൽഫ് ഹോൾഡർമാർക്കും, ദ്വാര വലുപ്പങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അവ ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഷെൽഫ് ഹോൾഡർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, പിശകുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നോക്കണം.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം 15. ചിപ്പ്ബോർഡിനായി ഷെൽഫ് ഹോൾഡറിനുള്ള ദ്വാര പാറ്റേൺ. ഹോൾഡർ മ ing ണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ഫോസ്റ്റ്നർ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഷെൽഫിൽ ഒരു ദ്വാരം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. ചുമരിൽ തടിക്ക് കീഴിൽ ഒരു ദ്വാരമുണ്ട്. അലമാരയുടെ മുന്നിലും പിന്നിലും നിന്ന് 5 സെന്റിമീറ്റർ അകലെയാണ് ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകൾ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.

ചിപ്പ്ബോർഡിനായുള്ള ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകൾ ഫിക്സേഷനും അല്ലാതെയുമാണ് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഫിക്സേഷനോടുകൂടിയ ഷെൽഫ് ഹോൾഡറിന് ഒരു എസെൻട്രിക് മെക്കാനിസം ഉണ്ട്, ഇതിന് നന്ദി ഷെൽഫ് കാബിനറ്റ് മതിലുമായി ബന്ധിപ്പിക്കും. ഫിക്സേഷനോടുകൂടിയ ഷെൽഫ് ഹോൾഡറിന് ഒരു നേട്ടമുണ്ട്; ഇത്തരത്തിലുള്ള ഷെൽഫ് പിന്തുണകൾ ഫർണിച്ചർ ഘടനയെ കൂടുതൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം .16. ഫിക്സേഷനോടുകൂടിയ ചിപ്പ്ബോർഡിനുള്ള ഷെൽഫ് പിന്തുണ. അനലോഗ് എസെൻട്രിക് സ്\u200cക്രീഡ്. ഇത് ഫർണിച്ചറുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും കാബിനറ്റിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് ദോഷം വരുത്താതെ ഷെൽഫ് ആവർത്തിച്ച് നീക്കംചെയ്യാനും പുന ar ക്രമീകരിക്കാനുമുള്ള കഴിവ് ഷെൽഫ് ഹോൾഡർ നൽകുന്നു.

ഗ്ലാസ് ഷെൽഫ് ഹോൾഡർമാർക്ക് ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്. സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് കാബിനറ്റിന്റെ മതിലുകളിൽ മാത്രം അവ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം 17. ഗ്ലാസിനുള്ള ഷെൽഫ് ഹോൾഡർ. 1 ഗ്ലാസ് ഷെൽഫ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ, 4 ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകൾ ആവശ്യമാണ്. കാബിനറ്റിന്റെ മുൻഭാഗത്തും പിൻഭാഗത്തും നിന്ന് 5 സെന്റിമീറ്റർ അകലെ കാബിനറ്റ് മതിലുകളിലേക്ക് 16 മില്ലീമീറ്റർ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫിക്സേഷൻ ഇല്ലാതെ ഗ്ലാസിനുള്ള ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകൾ ഒരു വടിയോ മൂലയോ ആണ്. ഫിക്സിംഗ് അലമാരയിൽ ഒരു പ്രത്യേക സ്ക്രൂ ഉണ്ട്, അതിൽ ഗ്ലാസ് ഉറപ്പിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ആകസ്മികമായി പുറത്തു വീഴാൻ കഴിയില്ല.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം 18. ഗ്ലാസിനുള്ള ഷെൽഫ് ഹോൾഡർ. ഷെൽഫ് ഹോൾഡറിന്റെ അടിവശം ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

വർക്ക്ടോപ്പ് സ്\u200cക്രീഡ്

ക ert ണ്ടർ\u200cടോപ്പിന്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ\u200c സ്\u200cക്രീഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക തരം സ്\u200cക്രീഡ് ആവശ്യമാണ്. അടുക്കള ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം 19. ക count ണ്ടർ\u200cടോപ്പുകൾ\u200cക്കായി സ്\u200cക്രീഡ്. ക count ണ്ടർ\u200cടോപ്പുകളുടെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ കണക്ഷൻ നൽകുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷന്റെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഡോവലിനൊപ്പം ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്. ഒരു സാധാരണ സ്\u200cക്രീഡിനായി, ക count ണ്ടർ\u200cടോപ്പുകളുടെ ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളിൽ\u200c, 35 മില്ലീമീറ്റർ\u200c വ്യാസവും 19 മില്ലീമീറ്റർ\u200c ആഴവുമുള്ള നോൺ\u200c ത്രൂ ദ്വാരങ്ങൾ\u200c നിർമ്മിക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം സ്\u200cക്രീഡിന്റെ നീളത്തേക്കാൾ 15 മില്ലീമീറ്റർ കുറവായിരിക്കണം. തോടിന്റെ വീതി കുറഞ്ഞത് 7 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം.

രണ്ട് വർക്ക്ടോപ്പുകൾ ജോടിയാക്കാൻ, കുറച്ച് കപ്ലറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. സ്\u200cക്രീഡുകൾ\u200c ഇൻ\u200cസ്റ്റാൾ\u200c ചെയ്യുന്നതിന്, സ്\u200cക്രീഡ് സ്റ്റോപ്പുകൾ\u200cക്ക് ഇടവേളകളും സ്ക്രൂവിന് ഒരു സ്ലോട്ടും ഉണ്ടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് വിവിധ രീതികളിൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഏറ്റവും താങ്ങാവുന്ന ഓപ്ഷൻ ഇനിപ്പറയുന്നതാണ്. സ്റ്റോപ്പുകൾക്ക് കീഴിൽ ആഴത്തിലാക്കുന്നത് ഒരു ഫോർസ്റ്റ്നർ ഡ്രില്ലിനെ അനുയോജ്യമായ വ്യാസമുള്ളതാക്കുന്നു, ഒരു സ്ക്രൂവിനുള്ള സ്ലോട്ട് ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം 20. സ്\u200cക്രീഡുള്ള വർക്ക്ടോപ്പുകളുടെ കണക്ഷൻ. കണക്ഷനായി, കുറഞ്ഞത് 2 കപ്ലറുകളെങ്കിലും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. സ്ക്രീഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, ക ert ണ്ടർ\u200cടോപ്പ് പ്ലേറ്റിലെ ദ്വാരങ്ങളും ഒരു ആവേശവും അരിച്ചെടുക്കുന്നു. ഒരു ഫോസ്റ്റ്\u200cനർ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാം, ഒരു ആവേശം ഒരു ഉളി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മാനുവൽ മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാം.

ഫർണിച്ചർ കോർണർ

രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് തികച്ചും ദുർബലമായ കണക്ഷൻ രീതിയാണ്, അതിനാൽ, വലിയ ലോഡുകളാൽ ബാധിക്കപ്പെടാത്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഇവ അലങ്കാര ഘടകങ്ങളാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് വാർഡ്രോബിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ മെസാനൈൻ അലമാരകളുടെ അടിസ്ഥാനം.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക   ചിത്രം 21. അലങ്കാര ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ (ബേസ്മെന്റ്) ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും അലമാരകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ഫർണിച്ചർ കോർണർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്. ഫാസ്റ്റനറിന് മറയ്ക്കാൻ ഒരു കവർ ഉണ്ട്. ഫാസ്റ്റനറുകളായി, 16 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പലപ്പോഴും ലോഹത്തിന് പകരം പ്ലാസ്റ്റിക് കോണുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ കുറച്ചുകൂടി മോടിയുള്ളവയല്ല, മറിച്ച് കൂടുതൽ ആകർഷകമായ രൂപവും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ സാധ്യതയുമാണ്. രണ്ട് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളുള്ള രണ്ട് ഇണചേരൽ ഭാഗങ്ങളിൽ ഫർണിച്ചർ കോർണർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. തുടർന്ന് കവർ പൊതിഞ്ഞ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ മറയ്ക്കുന്നു.

വലുതാക്കാൻ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
  ചിത്രം 22. കുറഞ്ഞ ലോഡ് ചെയ്ത ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ ഒരു ഫർണിച്ചർ കോർണർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അടിസ്ഥാനം, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ മുതലായ അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് ഉൾപ്പെടെ.

ലേഖനത്തിൽ പരിഗണിക്കുന്ന ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഏറ്റവും സാധാരണവും പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമാണ്, കാരണം ഇവ ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്നതും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ ഫാസ്റ്റനറുകളാണ്. ബഹുഭൂരിപക്ഷം കേസുകളിലും, വിവരിച്ച തരത്തിലുള്ള ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഏതെങ്കിലും ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്.

mhremont.ru

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഫർണിച്ചർ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് എന്താണ് അഭ്യാസം വേണ്ടത്?

ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിലൊന്നാണ് ഡ്രില്ലിംഗ്, കൃത്യതയും അതീവ ശ്രദ്ധയും ആവശ്യമാണ്. ഉൽ\u200cപാദനത്തിൽ\u200c, അടയാളപ്പെടുത്തൽ\u200c പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഫില്ലർ\u200c മെഷീനുകളും പ്രത്യേക ഫർണിച്ചർ\u200c പാറ്റേണുകളും (ഗിയർ\u200cബോക്\u200dസുകൾ\u200c) ഉപയോഗിക്കുക. വീട്ടിൽ, ഒരു പ്രത്യേക തരം ഫാസ്റ്റനറിനായി ഭാവിയിലെ ദ്വാരങ്ങൾക്കായി സ്ഥലങ്ങൾ നിശ്ചയിക്കാൻ ഒരു ടേപ്പ് അളവ്, ഒരു ചതുരം, മാർക്കർ എന്നിവയിൽ നിങ്ങൾ സംതൃപ്തരായിരിക്കണം. ഓരോ തരം ഫർണിച്ചറുകൾക്കും ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിന് ചില അഭ്യാസങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ഒരു കുറഞ്ഞ സെറ്റായി പരിമിതപ്പെടുത്താനാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ലളിതമായ ഷെൽഫ്-റാക്ക് നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ് നിങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യമെങ്കിൽ, 5 മില്ലീമീറ്ററും 8 മില്ലീമീറ്ററും വ്യാസമുള്ള രണ്ട് സാധാരണ ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണമായും നേടാനാകും, ഇത് ഏതെങ്കിലും ഗാർഹിക മാസ്റ്റർ കണ്ടെത്തിയേക്കാം - സംയോജിതമായി അവ സ്ഥിരീകരണത്തിനായി ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഡ്രില്ലിനെ പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഒരു വലിയ പ്രോജക്റ്റ് നടപ്പിലാക്കുകയാണ് ലക്ഷ്യം എങ്കിൽ, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിന് മറ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ ആവശ്യമാണ്.

ഫർണിച്ചർ അസംബ്ലിക്കായി ഡ്രില്ലുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു

സാധാരണഗതിയിൽ, ബേസ്റ്റിംഗ് ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനം അടയാളപ്പെടുത്താൻ ഒരു മാർക്കറും ഒരു awl ഉം ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് 2.3 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള നേർത്ത ഇസെഡ് ഉപയോഗിക്കാം. സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളിൽ ആക്സസറികൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഇത് ഇതിനകം തന്നെ ആവശ്യമാണ് - ഉദാഹരണത്തിന്, ഗൈഡുകൾ, ഹിംഗുകൾ, ഗ്യാസ് ലിഫ്റ്റുകൾ, കാലുകൾ മുതലായവ. എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും നടത്താൻ ഇത് കൂടുതൽ കൃത്യവും കൃത്യവും അനുവദിക്കും, അതായത് വക്രമായി സ്ക്രൂ ചെയ്ത ഹാർഡ്\u200cവെയർ കാരണം സ്ഥലത്തെ ക്രമീകരണത്തിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനാകും.

സ്ഥിരീകരണത്തിന് കീഴിലുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ (യൂറോസ്\u200cക്രൂ)

5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് 8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസത്തിലേക്ക് ഒരു സ്വഭാവ സവിശേഷത വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് സ്ഥിരീകരണ ഡ്രില്ലിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട രൂപം, ഒറ്റയടിക്ക് രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ ഒറ്റയടിക്ക് നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, യൂറോ-സ്ക്രൂവിന്റെ ഇടുങ്ങിയതും വീതിയേറിയതുമായ ഭാഗത്തിന് ഒരു തൊപ്പിക്ക് ഒരു ക ers ണ്ടർ\u200cസിങ്ക്. ഫർണിച്ചർ പാനലുകളുടെയും മുൻഭാഗങ്ങളുടെയും അവസാന മുഖം തുരന്ന്, മുൻ\u200cഭാഗവും തിരശ്ചീനവുമായ ഭാഗങ്ങളുള്ള ഈ തരം ഡ്രില്ലുമായി “പ്രവർത്തിക്കുക”. പ്രക്രിയയിൽ “മുഖം” “അകത്ത്” എന്നതുമായി ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കാതിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ് - അല്ലാത്തപക്ഷം വൃത്തിയില്ലാത്ത ക ers ണ്ടർ\u200cസിങ്കിനുപകരം വൃത്തികെട്ട ചിപ്പുകൾ\u200c, അതിൽ\u200c കോൺ\u200cഫിഗറേറ്ററിന്റെ തല “മുങ്ങിമരിക്കും”, മറയ്\u200cക്കാൻ\u200c ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ 5 മില്ലീമീറ്റർ

സ്ഥിരീകരിച്ചതിനുശേഷം ഏറ്റവും കൂടുതൽ “പ്രവർത്തിക്കുന്നു”. ഹാൻഡിലുകൾ, ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകൾ, സെൽഫ് ടാപ്പിംഗ് ഹെഡ് ഉള്ള എസെൻട്രിക് വടി, ഡാംപറുകൾ, മറ്റ് ആക്സസറികൾ എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ അവ ഡ്രില്ലിംഗിലൂടെ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു. ചില മാസ്റ്റേഴ്സ് സ്ഥിരീകരണങ്ങളുമായുള്ള കണക്ഷനായി ചിപ്പ്ബോർഡിൽ നിന്ന് മുൻഭാഗങ്ങളുടെ അവസാന മുഖങ്ങൾ തുരത്തുന്നതിന് 5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഇസെഡ് ഉപയോഗിക്കാൻ താൽപ്പര്യപ്പെടുന്നു.

ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ 8 മില്ലീമീറ്റർ

ഒരു എസെൻട്രിക് കപ്ലർ, ഡോവലുകൾ, മോർട്ടൈസ് പുഷ്-അപ്പുകൾ (പുഷറുകളും ഷോക്ക് അബ്സോർബറുകളും), ഗ്ലാസ് ഹോൾഡറുകൾ, ഷൂ പിന്നുകൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ഫ്ലാഗ് കനോപ്പികൾ എന്നിവയുടെ തണ്ടുകൾ തുളയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നേരത്തെ എഴുതിയതുപോലെ, 5 മില്ലീമീറ്ററും 8 മില്ലീമീറ്ററും ഡ്രില്ലുകളുടെ സംയോജനം സങ്കലന പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥിരീകരണ ഇസെഡ് ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഫർണിച്ചർ കപ്ലറുകൾക്കുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ 10 മില്ലീമീറ്റർ

10 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഫർണിച്ചറുകൾക്കായി കട്ടിയുള്ള ഒരു ഇസെഡ് അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്\u200cക്രീഡുകൾ, ബാരലുകൾ, ഫ്യൂച്ചർകി ശക്തിപ്പെടുത്തിയ എസെൻട്രിക്സ്, ചിലതരം മോർട്ടൈസ് പുഷറുകൾ, ഡാംപറുകൾ സുഗമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കൽ, ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് ലൂപ്പുകൾ എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് കൂടാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ബാക്ക്\u200cലൈറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ വയറുകളുടെ നിഗമനത്തിനായി ഫർണിച്ചറിന്റെ ചുമരുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതും അവർക്ക് സൗകര്യപ്രദമാണ്.

15 മില്ലീമീറ്ററും 20 മില്ലീമീറ്ററും എസെൻട്രിക് ഡ്രില്ലുകൾ

എസെൻട്രിക് ബോഡി തന്നെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് 15 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഇസെഡ് ആവശ്യമാണ്, എസെൻട്രിക് ശക്തിപ്പെടുത്തിയാൽ, 20 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള. ചിലതരം ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകളും ലോക്കുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും എസെൻട്രിക് ഡ്രിൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില ആക്\u200cസസറികൾ (ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ വായിക്കുക).

26 മില്ലീമീറ്ററും 35 മില്ലീമീറ്ററും ഹിഞ്ച് ഇസെഡ് ചെയ്യുക

നാല്-ഹിംഗ്ഡ് ഫർണിച്ചർ ഹിംഗുകൾ രണ്ട് തരത്തിലാണ് - ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാത്രം 35 മില്ലീമീറ്ററും കുറച്ചതും 26 മില്ലീമീറ്ററും (അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു പരമ്പരാഗത മേലാപ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ മതിയായ ഇടമില്ലെങ്കിൽ). ഫർണിച്ചർ ഹിംഗുകൾക്കുള്ള ദ്വാരങ്ങൾക്ക്, 35 മില്ലീമീറ്റർ ഡ്രില്ലിന്റെ വ്യാസം ഏറ്റവും ജനപ്രിയമാകും. ചില തരം പിന്തുണകളായ സ്\u200cക്രീഡ് വർക്ക്ടോപ്പുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോഴും ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

കേബിൾ ചാനലുകളുടെയും 60, 65, 85 മില്ലിമീറ്ററുകളുടെയും പ്ലഗുകൾക്കായി ഇസെഡ് ചെയ്യുക

ഓഫീസ് ഫർണിച്ചറുകളിൽ, കേബിൾ ചാനലുകൾക്കായി പ്രത്യേക റ round ണ്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലഗുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, കൂടാതെ അടുക്കള ക count ണ്ടർടോപ്പുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിനുള്ള അന്തർനിർമ്മിത സോക്കറ്റുകൾ ജനപ്രിയമാവുകയാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾക്ക് 60 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള പ്ലഗുകൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇസെഡ് ആവശ്യമാണ്. അന്തർനിർമ്മിത വിളക്കുകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. പിന്നീടുള്ള സാഹചര്യത്തിൽ, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫർണിച്ചറുകളുടെ വ്യാസം വ്യക്തമാക്കുന്നതാണ് നല്ലത് - 65 അല്ലെങ്കിൽ 85 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഫർണിച്ചർ ഇസെഡ് ആവശ്യമാണ്.

sdelay-mebel.ru

നിർമ്മാണ തരം അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ ഒരു ഫർണിച്ചർ സ്\u200cക്രീഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

എല്ലാ സമയത്തും ഫർണിച്ചറുകൾ വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചത്, അവ ഒരു നിശ്ചിത ക്രമത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെട്ടു. മുമ്പ്, ഫർണിച്ചർ സ്\u200cക്രീഡ് കാസിൽ സന്ധികൾ, സ്പൈക്കുകൾ, വെഡ്ജുകൾ എന്നിവ നടത്തിയിരുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ലളിതമായ ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് ഇത് മതിയായിരുന്നു. പുരാതന ശൈലിയിലുള്ള ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ സമാനമായ സംയുക്തങ്ങൾ ഇന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആധുനിക ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഫാസ്റ്റനറുകളെ വിശാലമായ ഘടകങ്ങൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ചേരൽ രീതികളുള്ള വിവിധ ആകൃതികളുടെ ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.

ഒരു ഫർണിച്ചർ ഉൽപ്പന്നം കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, ഘടനയുടെ ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥാനം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ പ്രവർത്തന സമയത്ത് അതിന്റെ സമഗ്രത തടസ്സപ്പെടില്ല. ഇതിനായി, ഒരു ഫർണിച്ചർ സ്\u200cക്രീഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട് - ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ഇത് പരസ്പരം താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനത്ത് (മിക്കപ്പോഴും ഒരു വലത് കോണിൽ) സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളെ കർശനമായും ദൃ ly വുമായും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സാധ്യമാക്കുന്നു. പ്രധാനമായും സ്ക്രൂകളുടെയും സ്ക്രൂകളുടെയും സഹായത്തോടെ ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇപ്പോൾ വ്യത്യസ്ത തരം സ്\u200cക്രീഡുകൾ ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ മൂന്ന് കാരണങ്ങളാൽ സംഭവിക്കുന്നു:

1. ഫർണിച്ചറുകളുടെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കപ്ലറുകളുടെ ഉപയോഗം കാരണം, ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നത് അദൃശ്യമായിത്തീരുന്നു;
2. സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഓരോ ഡിസ്അസംബ്ലിയും വിശ്വാസ്യത കുറയ്ക്കുന്നു;
3. ഘടനാപരമായ കാരണങ്ങളാൽ ചിലപ്പോൾ പരമ്പരാഗത ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഉപയോഗം സാധ്യമല്ല.

അവസാനമായി, ഫർണിച്ചർ ബന്ധങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഉൽ\u200cപ്പന്നത്തിന്റെ ദ്രുതവും മോടിയുള്ളതുമായ അസംബ്ലി ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഫർണിച്ചർ സ്\u200cക്രീഡിന്റെ ഇനങ്ങൾ

ഭാഗങ്ങളിൽ ചേരുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, വ്യത്യസ്ത തരം ഫർണിച്ചർ ബന്ധങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. രൂപത്തിലും ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ മെറ്റീരിയലിലും അവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

സ്ഥിരീകരിക്കുക

ലളിതവും സ convenient കര്യപ്രദവുമായ ഉപയോഗം സ്ഥിരീകരണത്തെ (അല്ലെങ്കിൽ യൂറോസ്\u200cക്രൂ) ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫാസ്റ്റനറാക്കി മാറ്റി. അത്തരമൊരു യൂറോപ്യൻ കപ്ലറിൽ ഒരു ഘടകം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു - ഒരു യൂറോപ്യൻ സ്ക്രൂ, ഇതിനെ സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിന്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പതിപ്പ് എന്ന് വിളിക്കാം. ഇതിന്റെ ഷാഫ്റ്റ് അല്പം കട്ടിയുള്ളതാണ്, മൂർച്ചയുള്ള അറ്റവും വിശാലമായ, നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ത്രെഡും ഉണ്ട്. അതിന്റെ താഴത്തെ വളവുകളിലെ നോട്ടുകൾക്ക് നന്ദി, വളച്ചൊടിക്കുമ്പോൾ യൂറോ-സ്ക്രൂ പൂർത്തിയായ ദ്വാരത്തിലെ ചേംഫർ മുറിക്കുന്നു. ഇതിൽ നിന്ന്, മെറ്റീരിയൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുമായി ഇത് കൂടുതൽ അടുക്കുന്നു.

സ്ഥിരീകരണത്തിന് വലത് കോണുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന രണ്ട് ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഇതിനായി, രണ്ട് പാനലുകളിലും ഒരേസമയം ദ്വാരങ്ങൾ കുഴിക്കൽ നടത്തുന്നു: ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് തലയ്ക്കും സ്ക്രൂ ത്രെഡിനും. ഒരു ഫർണിച്ചർ കപ്ലർ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനായി ഒരു പ്രത്യേക ഇസെഡ് ഉപയോഗിച്ച് അവ തുരത്തുന്നത് നല്ലതാണ്. ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് തലയിൽ ഷഡ്ഭുജത്തിന് സ്ലോട്ടുകളുണ്ട്.

ഫിലിപ്സ് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരണങ്ങൾ കർശനമാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം അവയെ എല്ലാവിധത്തിലും ശക്തമാക്കുക അസാധ്യമാണ്. ഫർണിച്ചർ ഘടനയുടെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും ഒരു ഫർണിച്ചർ സ്\u200cക്രീഡിനായി ഒരു പ്രത്യേക ഇസെഡ് ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി തുരന്നാൽ, മറ്റേതൊരു തരം ഫാസ്റ്റനറുകളേക്കാളും സ്ഥിരീകരണത്തോടെ ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയും.

എസെൻട്രിക് സ്\u200cക്രീഡ്

എൽ ആകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ടി ആകൃതിയിലുള്ള ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, എസെൻട്രിക് കപ്ലറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഘടകം മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

1. തലയുള്ള സ്റ്റോക്ക്;
2. ഒരു എസെൻട്രിക് എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക സൂക്ഷിപ്പുകാരൻ;
3. അലങ്കാര ഇഫക്റ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന സ്റ്റബുകൾ.

അത്തരം സങ്കോചത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ രഹസ്യവും (ഫർണിച്ചറിന്റെ മുൻവശത്ത് ദ്വാരം തുളച്ചിട്ടില്ല) ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ അതിന്റെ ഒന്നിലധികം ഉപയോഗത്തിനുള്ള സാധ്യതയും ഉൾപ്പെടുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ഡ്രില്ലിംഗ് കാരണം, ഫർണിച്ചർ സ്\u200cക്രീഡിനായി ഒരു ഇസെഡ് ആവശ്യമാണ്, അത് ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ തുരത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഫാക്ടറി സാഹചര്യങ്ങളിൽ എസെൻട്രിക് ഫാസ്റ്റനറുകൾ പലപ്പോഴും നടത്തുന്നു. എസെൻട്രിക്കിന് കീഴിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു പരന്ന അടിയിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഫോർസ്റ്റ്നർ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

ഇന്റർസെക്ഷൻ സ്\u200cക്രീഡ്

വ്യക്തിഗത വിഭാഗങ്ങൾ കർശനമാക്കാൻ ഒരു ഇന്റർസെക്ഷണൽ ഫർണിച്ചർ സ്\u200cക്രീഡ് ആവശ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, അടുക്കളയിലെ ക്യാബിനറ്റുകൾ ഒരൊറ്റ യൂണിറ്റിലേക്ക്. ഈ ത്രെഡ് കണക്ഷൻ ഒരു സ്ക്രൂ, സ്ലീവ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കി. തുല്യമായി തുറന്നുകിടക്കുന്ന കാബിനറ്റുകളുടെ വശത്തെ ചുമരുകളിൽ ഒരു ത്രൂ ദ്വാരം തുരത്തുന്നു, ഒരു വശത്ത് ഒരു സ്ലീവ് അതിൽ ചേർക്കുന്നു, മറുവശത്ത് ഒരു സ്ക്രീൻ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. ഫിലിപ്സ് സ്ക്രൂഡ്രൈവറിനായുള്ള നോട്ടുകൾക്ക് രണ്ട് തൊപ്പികളുണ്ടെങ്കിലും, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന സ്ക്രൂ ആണ് ഹബ് അല്ല, കർശനമാക്കേണ്ടത്. സ്ലീവിലെ നോട്ടുകൾ ഭാഗത്ത് സ്ക്രോൾ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ പിടിച്ചിരിക്കുന്നു. 2 - 4 ഇന്റർസെക്ഷണൽ മ s ണ്ടുകളുള്ള ഒരു ജോഡി കാബിനറ്റുകൾ നിങ്ങൾക്ക് പിൻവലിക്കാൻ കഴിയും, അവ കോണുകൾക്ക് അടുത്തായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. മതിൽ കനം അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ, കോർണർ സ്\u200cക്രീഡുകൾ വളരെക്കാലമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ കണക്ഷൻ അഞ്ച് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കി:

1. ഒരു ലോഹ ഫലകത്തിന്റെ രൂപത്തിലുള്ള ഒരു കോണിൽ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു വലത് കോണിൽ വളയുന്നു;
2. ബോൾട്ടുകളുടെ ജോഡികൾ;
3. രണ്ട് കാലുകൾ.

രണ്ട് പാനലുകളെ ഒരു കോണീയ സ്\u200cക്രീഡുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കോർണർ ജംഗ്ഷനിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം പാദങ്ങൾ ഇടുക, ബോൾട്ടുകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക, ആദ്യം ഒരു പാനലിലേക്ക്, രണ്ടാമത്തേതിലേക്ക് കണക്ഷൻ ട്രിം ചെയ്ത ശേഷം. പൂർത്തിയായ രൂപത്തിൽ, ഫോട്ടോയനുസരിച്ച് വിഭജിക്കുന്നു, അത്തരമൊരു ഫിക്സേഷൻ സൗന്ദര്യാത്മകമായി കണക്കാക്കില്ല. അതിനാൽ, ഇന്ന്, മറ്റ് ഫർണിച്ചർ ബന്ധങ്ങളുമായി സാധ്യമെങ്കിൽ കോർണർ ഫാസ്റ്റനറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മിനിഫിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരീകരിക്കുക. അവയുടെ വലുപ്പങ്ങൾ ഒരു മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് കോണിനേക്കാൾ വളരെ ഒതുക്കമുള്ളതാണ്.

സ്ക്രീൻ കപ്ലർ

ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ അവസാന മുഖം മറ്റൊരു ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഒരു ഫർണിച്ചർ സ്ക്രീൻ കപ്ലർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഫാസ്റ്റനറിൽ രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ മാത്രമേയുള്ളൂ: ഒരു സ്ക്രൂ, ബാരൽ. സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ലോഹ ബാരലിന്റെ വശത്ത് ഒരു ത്രെഡ് ദ്വാരം നിർമ്മിച്ചു. ചില സ്ക്രൂ ബന്ധങ്ങളിൽ, ബാരൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, അതിനുശേഷം അതിനുള്ളിൽ ഒരു നട്ട് തിരുകുന്നു. ഈ ഫാസ്റ്റനർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിലും പാനലിന്റെ അവസാനത്തിലും ഒരു ജോടി ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു. ആദ്യത്തേതിലേക്ക് ബാരൽ തിരുകിയതിനാൽ ബാരലിലെയും അവസാനത്തിലെയും ദ്വാരങ്ങൾ വിന്യസിക്കപ്പെടുന്നു. മറ്റൊരു പാനലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്ന ഒരു ദ്വാരത്തിലേക്ക് ഒരു സ്ക്രൂ ത്രെഡ് ചെയ്യുന്നു. വലിയ പിൻവലിക്കൽ സ്ട്രോക്ക് മ mount ണ്ട് പ്രത്യേകിച്ച് ശക്തമാക്കുന്നു. പാനലിന്റെ മുൻവശത്തുള്ള സ്ക്രൂ തലയുടെ ദൃശ്യപരതയാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്\u200cക്രീഡിന്റെ സൗന്ദര്യാത്മക പിശക്.

കോണാകൃതിയിലുള്ള screed

സ്ക്രൂ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പതിപ്പാണ് കോണിക്കൽ സ്\u200cക്രീഡ്. പാനലിന്റെ മുൻവശത്ത് ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള കണക്ഷനിൽ സ്ക്രൂ ക്യാപ് മറയ്ക്കാൻ, സ്ക്രൂ ഒരു വടി ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. പാനലിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന സ്ക്രൂവിന് വിപരീതമായി, വടി അതിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഇറുകിയ സ്ട്രോക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ഫാസ്റ്റനറുകളെ മോടിയുള്ളതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വർക്ക്ടോപ്പ് സ്\u200cക്രീഡ്

അടുക്കള ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ screed ഫർണിച്ചർ പട്ടിക ഉപയോഗിച്ചു. ക count ണ്ടർ\u200cടോപ്പ് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, ജോടിയാക്കിയ ഫാസ്റ്റനറുകൾ\u200c ഇൻ\u200cസ്റ്റാൾ\u200c ചെയ്യുന്നു. എന്തിനാണ് ഫോർ\u200cസ്റ്റ്നർ ക count ണ്ടർ\u200cടോപ്പിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തും ഒരു ദ്വാരം മില്ലുചെയ്തത്. ദ്വാരങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു ഉളി മുറിക്കുക. ക്ലാമ്പുകൾ അതിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. സി ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു വാഷറിനൊപ്പം ഒരു ഇറുകിയ തല ഒരു അന്ധമായ ദ്വാരത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പിന്നെ, ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച്, അവർ സി ആകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ശക്തമാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.

ഫർണിച്ചർ ഡോവൽ

ഏറ്റവും ലളിതമായ മ mount ണ്ട് ഒരു ഡോവൽ ആണ്. ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഈ ഘടകം ഒരു തടിയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പെൻസിലിന്റെ ഒരു ചെറിയ കഷണത്തിന് സമാനമാണ്. ഇന്ന്, ഫർണിച്ചറുകൾ ഒത്തുചേരുമ്പോൾ, കൂടുതൽ കാഠിന്യം നൽകുന്നതിന് ഡോവൽ വിചിത്രമായ സ്\u200cക്രീഡ് പൂർത്തിയാക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് സ്വതന്ത്രമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഘടകമായി അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കൂ.

ശരിയായ screed എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ ശരിയായ ഫർണിച്ചർ സ്\u200cക്രീഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപത്തിലുള്ള അന്തിമഫലം അതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ധാരാളം തരം സ്\u200cക്രീഡുകൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ, ഓരോ സാഹചര്യത്തിലും, അസംബ്ലിക്ക് ഉചിതമായ സമീപനം ആവശ്യമാണ്. തിരഞ്ഞെടുത്ത തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഫർണിച്ചറുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും അതിന്റെ രൂപം നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യരുത്. ഈ വ്യവസ്ഥകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ശരിയായ ഫർണിച്ചർ സ്\u200cക്രീഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അസംബ്ലി സാങ്കേതികവിദ്യ ലംഘിക്കരുത്.

കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചറുകൾ പ്രധാനമായും വിവിധ കാര്യങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. അതിനാൽ, അവ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, സന്ധികളുടെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സ്ഥിരീകരണ കപ്ലർ ഇതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്. ഭാഗങ്ങൾ ശരിയായ കോണിൽ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഈ ഘടകം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു ഫർണിച്ചർ ടൈയ്ക്കായി ഒരു പ്രത്യേക ഡ്രില്ലിന്റെ സഹായത്തോടെ തുരന്ന യൂറോ സ്ക്രൂ ദ്വാരങ്ങൾക്ക് നന്ദി, സ്ഥിരീകരണം കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംബ്ലി ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്ഥിരീകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന പോരായ്മ തൊപ്പികളുടെ അസ്വാഭാവിക രൂപമാണ്, അവ ഫ്ലഷ് ആയി തുടരുന്നുവെങ്കിലും വളരെ ശ്രദ്ധേയമാണ്.

കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചറുകളുടെ അസംബ്ലിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റൊരു തരം ഫാസ്റ്റനറാണ് എസെൻട്രിക് സ്\u200cക്രീഡ്. ഫാസ്റ്റനറുകൾ മറയ്ക്കാൻ ആവശ്യമായ ഇടങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഫർണിച്ചറുകളുടെ മുൻഭാഗത്ത്. എസെൻട്രിക് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ പ്രധാന ഗുണം ഒരു മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷനാണ്.

ഇതിന്റെ ഉയർന്ന ബെയറിംഗ് ശേഷി ഡിസൈൻ മൂലമാണ്. പരസ്പരബന്ധിതമായ നിരവധി ഫർണിച്ചറുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഘടനയാണ് കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചർ. ഇത് ഒരു ഇന്റർസെക്ഷണൽ കപ്ലറിന്റെ ഉപയോഗം അനിവാര്യമാക്കുന്നു, ഇത് തൊട്ടടുത്തുള്ള ഫർണിച്ചറുകൾ കർശനമാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

അപ്ഹോൾസ്റ്റേർഡ് ഫർണിച്ചറുകളുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം സുഖപ്രദമായ താമസമാണ്. അതിനാൽ, ഇത് സൗകര്യപ്രദവും പ്രായോഗികവും ദീർഘകാലത്തേക്ക് സേവിക്കുന്നതും ആയിരിക്കണം. ഒരു വണ്ടി സ്\u200cക്രീഡുള്ള അപ്\u200cഹോൾസ്റ്റേർഡ് ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഫാസ്റ്റണറുകൾ വിശ്വസനീയവും സൗന്ദര്യാത്മക രൂപവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. അത് അദൃശ്യമായിരിക്കണം. ഈ ആവശ്യകതകളെല്ലാം നിത്യ കമ്പാനിയൻ നട്ട് ഉള്ള ഫർണിച്ചർ ബോൾട്ട് നിറവേറ്റുന്നു. അത്തരം മെറ്റൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഫർണിച്ചറുകൾ പ്രവർത്തന സമയത്ത് അതിൽ വരുത്തുന്ന മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ നേരിടും. കൂടാതെ, ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന് അല്പം മുകളിലേക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ബോൾട്ടിന്റെ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള തല, അപ്ഹോൾസ്റ്ററിക്ക് കീഴിൽ പൂർണ്ണമായും അദൃശ്യമായിരിക്കും, പ്രത്യേകിച്ചും അതിൽ ഒരു വണ്ടി കപ്ലർ ഉണ്ടെങ്കിൽ.

അന്തർനിർമ്മിത ഫർണിച്ചറുകൾ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി വസ്തുക്കളും വസ്തുക്കളും സംഭരിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു. മിക്കപ്പോഴും, അത്തരം ഘടനകളിൽ മാളികകളിലോ മതിലുകളിലോ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള അലമാരകൾ മാത്രമേ അടങ്ങിയിട്ടുള്ളൂ. അതിനാൽ, അവർക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച ഫാസ്റ്റനറുകൾ സ്ഥിരീകരണമായും ഫർണിച്ചർ കോണുകളായും പ്രവർത്തിക്കാം. ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഫർണിച്ചറുകളുടെ നിർമ്മാണം മുൻഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് നൽകുന്നില്ലെങ്കിൽ, എസെൻട്രിക്സും മിനിഫിക്സുകളും ഫാസ്റ്റനറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഈ ഫാസ്റ്റനറുകൾ തുരക്കാതെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഘടനയുടെ സൗന്ദര്യാത്മക രൂപം നിലനിർത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഇന്ന്, ഫർണിച്ചറുകൾ പ്രത്യേകിച്ചും ജനപ്രിയമാണ്, അതിൽ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ ഗ്ലാസ് പെയിന്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവ തികച്ചും ദുർബലമാണ്, കാരണം ഗ്ലാസിൽ നിർമ്മിച്ച ഫർണിച്ചറുകൾക്കുള്ള ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് വലിയ സുരക്ഷയും മറ്റ് വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സ്വാഭാവികമായും നിർമ്മിക്കേണ്ടതുമാണ്. ഇക്കാരണത്താൽ, പ്രത്യേക തരം മെറ്റൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ (ക്ലാമ്പുകൾ, ഹോൾഡറുകൾ) റബ്ബർ ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി, ഡ്രില്ലിംഗ് മാത്രമല്ല, പശയിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുന്നു.

വീഡിയോ

mblx.ru

ഫർണിച്ചർ സ്ഥിരീകരണങ്ങൾ: യൂറോസ്\u200cക്രൂവിനുള്ള അളവുകൾ, ഡ്രില്ലുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ (യൂറോസ്\u200cക്രൂ)

കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും ജനപ്രിയ ഫാസ്റ്റനറാണ് സ്ഥിരീകരണം. കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിന്റെ 90 കളിൽ സ്ഥിരീകരണക്കാർ വിതരണം നേടി, അതിനുശേഷം ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ സജീവമായി ഉപയോഗിച്ചു.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് സ്ഥിരീകരണങ്ങൾ മികച്ചതാണ്

ഈ ഫാസ്റ്റനറിന്റെ ശരിയായ പേര് (“യൂറോസ്\u200cക്രൂ”, “യൂറോസ്\u200cക്രൂ”, ചിലപ്പോൾ ഗാർഹിക കരകൗശല തൊഴിലാളികളിൽ “യുറെക്” എന്നീ പദവികൾക്കൊപ്പം) “സിംഗിൾ എലമെന്റ് സ്\u200cക്രീഡ്” എന്നാണ്. തലക്കെട്ടിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പദം കോൺഫിർമാറ്റ് വ്യാപാരമുദ്രയുടെ പേരിൽ നിന്നാണ് വന്നത്, ജർമ്മൻ കമ്പനിയായ ഹഫെൽ ഈ തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി.

ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളും നേട്ടങ്ങളും

ഒരു ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് ഹെഡ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ക്രൂകളാണ് സ്ഥിരീകരണം, അതിൽ രണ്ട് തരം സ്ലോട്ടുകൾ ഉണ്ട്. ഈ സ്ലോട്ടുകളുടെ സാന്നിധ്യത്തിന് നന്ദി, യൂറോ സ്ക്രൂകൾ നാല് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഷഡ്ഭുജ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് വളച്ചൊടിക്കാൻ കഴിയും. അത്തരമൊരു സ്ക്രൂവിന്റെ കാമ്പിന് മൂർച്ചയുള്ള അവസാനമുണ്ട്, കൂടാതെ അതിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗത്ത് വിശാലമായ പ്രൊജക്റ്റിംഗ് ത്രെഡ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. താഴത്തെ ത്രെഡുകൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ദ്വാരത്തിൽ ത്രെഡിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവയ്ക്ക് കോണാകൃതിയിലുള്ള ആകൃതിയും സെറേഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ചും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. തലയ്ക്ക് കീഴിൽ, യൂറോ സ്ക്രൂകൾക്ക് മിനുസമാർന്ന (ത്രെഡ് ഇല്ലാതെ) ഉപരിതലമുണ്ട്.

കാര്യമായ സ്ഥിരീകരണ ഭാഗങ്ങൾ

എല്ലാ സ്ഥിരീകരണങ്ങളിലും സിങ്ക്, താമ്രം അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ എന്നിവയുടെ സംരക്ഷണ പൂശുന്നു, അവ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അത്തരം ഉരുക്കിന്റെ ഉപയോഗം യൂറോസ്\u200cക്രൂകൾക്ക് ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റി നൽകാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അവ വളയുന്നു, പക്ഷേ തകർക്കരുത്. സ്ഥിരീകരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ശരിയായി നടത്തിയിട്ടില്ലെങ്കിലും ഫർണിച്ചറുകളിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സ്ഥിരീകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്വാഭാവിക മരം കൊണ്ട് മാത്രമല്ല, അതിന്റെ പ്രോസസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നും നിർമ്മിച്ച ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു - എംഡിഎഫ്, കണികാബോർഡ്. ത്രെഡിന്റെ പുറം വ്യാസത്തിന്റെയും സ്ക്രൂവിന്റെ നീളത്തിന്റെയും അനുപാതം അനുസരിച്ച്, ഈ തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റണറുകൾ ആധുനിക മാർക്കറ്റിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വലുപ്പങ്ങളിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു: 5x40, 5x50, 6.3x40, 6.3x50, 7x40, 7x50, 7x60, 7x70 മില്ലീമീറ്റർ. അതേസമയം, 50, 70 മില്ലീമീറ്റർ നീളവും 7 മില്ലീമീറ്റർ ത്രെഡ് വ്യാസവുമുള്ള യൂറോസ്\u200cക്രൂകളാണ് ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായത്.

പൊതുവായ സ്ഥിരീകരണങ്ങളുടെ വലുപ്പങ്ങൾ

ഒരു സാധാരണ തൊപ്പി നൽകിയിട്ടുള്ള സ്ഥിരീകരണ തരങ്ങൾ ഉണ്ട്. അവ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ദ്വാരത്തിന്റെ അധിക ക ers ണ്ടർ\u200cസിങ്കിംഗ് ആവശ്യമാണ്. തൊപ്പിനടിയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രത്യേക പല്ല് ഉപയോഗിച്ചാണ് ചില തരം സ്ഥിരീകരണങ്ങൾ നടത്തുന്നത്. അത്തരമൊരു പല്ലിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം ഫാസ്റ്റനർ മ ing ണ്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു ചേംഫർ ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ്, അതിൽ തല സ്ഥിതിചെയ്യും.

ഫർണിച്ചർ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മുൻവശത്താണ് സ്ഥിരീകരണ തൊപ്പി ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഒരു അലങ്കാര പ്ലഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റിക്കർ ഉപയോഗിച്ച് മറയ്ക്കാം, ഏത് കെട്ടിട സ്റ്റോറും വലിയ ശേഖരത്തിൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അത്തരം അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, യൂറോസ്\u200cക്രൂ തൊപ്പിയുടെ വലുപ്പം മാത്രമല്ല, അതുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണ ഘടകങ്ങളുടെ ഘടനയും നിറവും കണക്കിലെടുക്കണം.

പ്ലഗിന്റെ ഫിക്സിംഗ് അലങ്കാര പ്രോട്രഷന്റെ വ്യാസം തൊപ്പിയിലെ ഇടവേളയുടെ വലുപ്പത്തിന് അനുയോജ്യമായിരിക്കണം

യൂറോസ്\u200cക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് എങ്ങനെ ഉറപ്പിക്കാം

സ്ഥിരീകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിന് അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ചില കഴിവുകളും കണക്റ്റുചെയ്\u200cത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിച്ച മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവും ആവശ്യമാണ്. 4.5–5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരണ ഡ്രില്ലിംഗ് നടത്തുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു സ്റ്റെപ്പ് മിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, ഇത് സ്ക്രൂ ഹെഡിന്റെ സ്ഥാനത്തിനായി ചാംഫർ ഉടൻ നീക്കംചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പാസിൽ പൂർത്തിയായ ദ്വാരം ലഭിക്കും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മില്ലിംഗ് കട്ടർ സ്ക്രൂ ഹെഡിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉപരിതലമായി മാറുന്നു, ഇത് ഡ്രില്ലിനെക്കുറിച്ച് പറയാൻ കഴിയില്ല, അത് നീക്കംചെയ്യുമ്പോൾ, അരികുകളിൽ ചിപ്പ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ വിടാം (എന്നിരുന്നാലും, അവ പിന്നീട് സ്ഥിരീകരിക്കുന്ന തൊപ്പി കൊണ്ട് മൂടും).

യൂറോസ്\u200cക്രൂ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അനുക്രമം

യൂറോസ്\u200cക്രൂകൾ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ പരിഹാരം നൽകുന്നു. മെറ്റീരിയലിലേക്ക് വിശ്വസനീയമായി മുറിച്ച ത്രെഡുചെയ്\u200cത മൂലകങ്ങളുടെ വിശാലമായ ക്രമീകരണം ഇത് വിശദീകരിക്കുന്നു. സ്ഥിരീകരണങ്ങൾ സ്വമേധയാ സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഉചിതമായ നോസിലുകളോ സ്ക്രൂഡ്രൈവറോ ഉള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ പരിചയമില്ലാത്തവർ, അവ സ്വമേധയാ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്, അതിനാൽ സ്ക്രൂവിന്റെ അമിതമായ പ്രതിരോധം ഉണ്ടെങ്കിൽ ഏത് സമയത്തും കണക്റ്റുചെയ്ത ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് അത് നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയും.

സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനായി ഒരു ദ്വാരം എങ്ങനെ തുരക്കാം

മുൻ\u200cകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ദ്വാരത്തിലേക്ക് സ്ഥിരീകരിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ അത്തരമൊരു ദ്വാരം എങ്ങനെ തുരക്കാം എന്ന ചോദ്യം തികച്ചും പ്രസക്തമാണ്. ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും ആവശ്യമാണ്:

• ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ;
• ഉചിതമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ബിറ്റുകൾ;
• സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനായി ഇസെഡ് ചെയ്യുക;
• ഒരു അളക്കുന്ന ഉപകരണം, അത് ഒരു ഭരണാധികാരിയായി (അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണ ടേപ്പ്) ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും;
• ഒരു പെൻസിൽ;
• awl.

ഡ്രില്ലിന്റെ കർശനമായി ലംബമായ സ്ഥാനം അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നതിന്, സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു

യൂറോ സ്ക്രൂ ദ്വാര വലുപ്പങ്ങൾ

ഫർണിച്ചറുകളുടെ അസംബ്ലിക്ക്, യൂറോ സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയുടെ അളവുകൾ 6.4x50 മില്ലിമീറ്ററാണ്. അത്തരമൊരു സ്ഥിരീകരണത്തിനായി ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, പുറം ത്രെഡ് വ്യാസം 6.4 മില്ലീമീറ്ററും സ്ക്രൂ ബോഡിയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വലുപ്പം 4.4 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്, 4.5–5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഇസെഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്ഥിരീകരണത്തിനായി ദ്വാരങ്ങൾ\u200c കുഴിക്കുന്നത് കുറഞ്ഞത് 50 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും ആഴത്തിൽ നടത്തണം. ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യത്തേക്കാൾ വലുതാണെങ്കിൽ, യൂറോസ്\u200cക്രൂ വെറുതെ പിടിക്കുകയില്ല, അത് ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് ഫർണിച്ചർ മൂലകത്തെ തകർക്കാൻ കഴിയും.

യൂറോസ്\u200cക്രൂവിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക മോഡലിന്റെ വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സ്റ്റെപ്പ് ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുത്തു

സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനായി ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഡ്രില്ലിൽ ഒരു പ്രത്യേക വർക്കിംഗ് ഹെഡ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. അവൾ, ഒരു വശത്ത്, സ്ക്രൂവിന്റെ കഴുത്തിന് ഒരു വിപുലീകരിച്ച ദ്വാരം തയ്യാറാക്കുന്നു, മറുവശത്ത്, അവന്റെ തൊപ്പി സ്ഥാപിക്കുന്ന സ്ഥലത്തെ എതിർക്കുന്നു. സ്ഥിരീകരണം സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, ഇസെഡ് സാധാരണ ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഫാസ്റ്റണറുടെ കഴുത്തിനും അതിന്റെ തലയ്ക്കും സ്ഥലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ഥലങ്ങളുടെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ

സ്ഥിരീകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച കണക്ഷന്റെ വിശ്വാസ്യതയും ഗുണനിലവാരവും പ്രധാനമായും ഭാവിയിലെ ദ്വാരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫർണിച്ചർ ഘടനയുടെ മറ്റൊരു ഘടകത്തിന്റെ അവസാന മുഖത്ത് സൂപ്പർ\u200cപോസ് ചെയ്യുന്ന ഘടകത്തിൽ, രണ്ട് തരം അടയാളപ്പെടുത്തൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ഡ്രില്ലിംഗ് ഡെപ്ത് (5-10 സെ.മീ);
• ഭാവിയിലെ ദ്വാരത്തിന്റെ മധ്യഭാഗം (ചേർന്ന ഭാഗത്തിന്റെ കനം 16 മില്ലീമീറ്ററാണെങ്കിൽ, അത് പ്ലേറ്റിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് 8 മില്ലീമീറ്റർ അകലെയായിരിക്കണം).

യൂറോസ്\u200cക്രൂ ഡ്രില്ലിംഗ് പാറ്റേൺ

ചേർന്ന മൂലകത്തിൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് പോയിന്റിന്റെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ അതിന്റെ അവസാനം നടത്തുന്നു, അത് ഫർണിച്ചർ പ്ലേറ്റിന്റെ മധ്യത്തിൽ കർശനമായി സ്ഥാപിക്കുന്നു.

ഡ്രില്ലിംഗ് ലൊക്കേഷനുകൾ കഴിയുന്നത്ര കൃത്യമായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ലളിതമായ സാങ്കേതികത ഉപയോഗിക്കാം: പ്രാഥമിക അടയാളപ്പെടുത്തലിനുശേഷം, സൂപ്പർഇമ്പോസ്ഡ് ഭാഗത്ത് ഒരു ത്രൂ ദ്വാരം നിർമ്മിക്കുന്നു, അതിലൂടെ, ആദ്യ ഭാഗം രണ്ടാമത്തേതിന് പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, യൂറോ സ്ക്രൂവിന്റെ രണ്ടാമത്തെ ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനം കറങ്ങുന്ന ഇസെഡ് ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.

ദ്വാര നിർമ്മാണം

സ്ഥിരീകരണങ്ങളുടെ സ്ഥാനീകരണത്തിനായി ദ്വാരങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ചുവടെയുള്ള ശുപാർശകൾ പാലിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

1. ഒരു ഭാഗം തുരത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, അനാവശ്യമായ ഒരു ചിപ്പ്ബോർഡിന് കീഴിൽ വയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്: ഇത് സൃഷ്ടിച്ച ദ്വാരത്തിന്റെ let ട്ട്\u200cലെറ്റിൽ ചിപ്പുകളുടെ രൂപം ഒഴിവാക്കും.
2. ഇതിനകം നിർമ്മിച്ച ദ്വാരത്തിൽ കഴുത്തിനും തൊപ്പിക്കുമുള്ള സ്ഥലങ്ങളുടെ രൂപീകരണം വർക്ക്പീസ് ഒരു ഭാരത്തിൽ പിടിച്ച് ചെയ്യാം.
3. ഭാഗത്തിന്റെ റിസർവോയറിലും അതിന്റെ അവസാനത്തിലും ഡ്രില്ലിംഗ് നടത്തുന്നു, ഇസെഡ് കർശനമായി ലംബമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള ഫലം നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുകയും ഭാഗത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കുകയും ചെയ്യും.
4. ഒരേ സമയം രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ തുരത്തുമ്പോൾ, അവ ആവശ്യമുള്ള സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം, ഇതിനായി ക്ലാമ്പുകളും മറ്റ് ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. സ്ഥിരീകരിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും കൃത്യവും വേഗതയേറിയതുമായ മാർഗമാണിത്.
5. ഡോവലുകൾ\u200cക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ\u200c തുരക്കുമ്പോൾ\u200c, ഡെപ്ത് ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണം സജ്ജീകരിക്കുന്നതാണ് ഉചിതം, അവയിലൂടെ തുരന്ന് വർ\u200cക്ക്പീസുകൾ\u200c നശിപ്പിക്കില്ല.