ഹൈഡ്രോളിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഒഴികെയുള്ള എല്ലാത്തരം നിർമ്മാണങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമൻറ്, നാരങ്ങ, ജിപ്സം, ലയിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് - മിനറൽ ബൈൻഡറുകളിൽ തയ്യാറാക്കിയ മോർട്ടറുകളുടെയും മിശ്രിതങ്ങളുടെയും ഗുണവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനാണ് GOST 5802-86 ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്. ചൂട് പ്രതിരോധം, രാസപരമായി പ്രതിരോധം, ബുദ്ധിമുട്ട് എന്നിവയ്ക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബാധകമല്ല. GOST 5802-86 01.07.86 മുതൽ സാധുവാണ്.

GOST 5802-86

ഗ്രൂപ്പ് G19

എസ്എസ്ആർ യൂണിയന്റെ സംസ്ഥാന നിലവാരം

ബിൽഡിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ

ടെസ്റ്റ് രീതികൾ

മോർട്ടറുകൾ. ടെസ്റ്റ് രീതികൾ

ആമുഖ തീയതി 1986-07-01

* സെൻട്രൽ റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് വികസിപ്പിച്ചത് കെട്ടിട ഘടനകൾ(കുചെരെങ്കോയുടെ പേരിലുള്ള TsNIISK) സോവിയറ്റ് യൂണിയന്റെ ഗോസ്‌ട്രോയ്

* പ്രകടനം നടത്തുന്നവർ:

വി.എ.കമേക്കോ, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രം (വിഷയ നേതാവ്); I.T.Kotov, Ph.D. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; എൻ.ഐ.ലെവിൻ, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; ബി.എ.നോവിക്കോവ്, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; G.M.Kirpichenko, Ph.D. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; വി.എസ്.മാർട്ടിനോവ്; വി.ഇ.ബുദ്രെയ്ക; വി.എം.കൊസരെവ്, എം.പി.സെയ്ത്സെവ്; എൻ.എസ്.സ്റ്റാറ്റ്കെവിച്ച്; ഇ.ബി.മഡോർസ്കി, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; യു.ബി.വോൾക്കോവ്, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; D.I. പ്രോകോഫീവ്

* USSR സ്റ്റേറ്റ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ കമ്മിറ്റിയുടെ സെൻട്രൽ റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ബിൽഡിംഗ് സ്ട്രക്ചേഴ്സ് (TsNIISK കുചെരെങ്കോയുടെ പേര്) അവതരിപ്പിച്ചത്

_________________

* ഡവലപ്പർമാരെയും അവതാരകരെയും കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൽ നിന്ന് നൽകിയിരിക്കുന്നു: USSR-ന്റെ Gosstandart - സ്റ്റാൻഡേർഡ് പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ്, 1986. "കോഡ്" ശ്രദ്ധിക്കുക.

ഡിക്രി പ്രകാരം അംഗീകരിക്കുകയും അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു സംസ്ഥാന കമ്മിറ്റിനിർമ്മാണ കാര്യങ്ങളിൽ USSR ഡിസംബർ 11, 1985 N 214

റിപ്പബ്ലിക്കേഷൻ. ജൂൺ 1992

ഹൈഡ്രോളിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഒഴികെ എല്ലാത്തരം നിർമ്മാണങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന മിനറൽ ബൈൻഡറുകളിൽ (സിമന്റ്, നാരങ്ങ, ജിപ്സം, ലയിക്കുന്ന ഗ്ലാസ്) നിർമ്മിച്ച മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾക്കും കെട്ടിട മോർട്ടറുകൾക്കും ഈ മാനദണ്ഡം ബാധകമാണ്.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു മോർട്ടാർ മിക്സ്ഒപ്പം പരിഹാരവും:

മൊബിലിറ്റി, ഇടത്തരം സാന്ദ്രത, സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ, വാട്ടർ ഹോൾഡിംഗ് കപ്പാസിറ്റി, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജല വേർതിരിക്കൽ;

ഈ മാനദണ്ഡം ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും രാസപരമായി പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ബുദ്ധിമുട്ടിക്കുന്നതുമായ മോർട്ടറുകൾക്ക് ബാധകമല്ല.

1. പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ

1.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ചലനാത്മകത, സാന്ദ്രത, മോർട്ടറിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എല്ലാത്തരം മോർട്ടറിനും നിർബന്ധമാണ്. മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെയും മോർട്ടറിന്റെയും മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ പ്രോജക്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ജോലിയുടെ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള നിയമങ്ങൾ നൽകിയിട്ടുള്ള കേസുകളിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

1.2 മോർട്ടാർ മിശ്രിതം പരിശോധിക്കുന്നതിനും സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുമുള്ള സാമ്പിളുകൾ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം സജ്ജമാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് എടുക്കുന്നു.

1.3 മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസാനം, പരിഹാരം പ്രയോഗിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് മിക്സറിൽ നിന്ന് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കണം. വാഹനംഅല്ലെങ്കിൽ വർക്ക് ബോക്സ്.

വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്നാണ് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുന്നത്.

സാമ്പിളിന്റെ അളവ് കുറഞ്ഞത് 3 ലിറ്റർ ആയിരിക്കണം.

1.4 പരിശോധനയ്‌ക്ക് മുമ്പ് എടുത്ത സാമ്പിൾ 30 സെക്കൻഡ് അധികമായി മിക്സ് ചെയ്യണം.

1.5 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ പരിശോധന സാമ്പിളിംഗ് കഴിഞ്ഞ് 10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ആരംഭിക്കണം.

1.6 കഠിനമായ പരിഹാരങ്ങളുടെ പരിശോധന സാമ്പിളുകളിൽ നടത്തുന്നു. സാമ്പിളുകളുടെ ആകൃതിയും അളവുകളും, ടെസ്റ്റിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഒന്ന്.

1.7 ക്യൂബുകളുടെ അരികുകളുടെയും വശങ്ങളുടെയും നീളത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയ സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകളുടെ വ്യതിയാനം ക്രോസ് സെക്ഷൻപട്ടികയിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന പ്രിസങ്ങൾ. 1 0.7 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

പട്ടിക 1

കുറിപ്പ്. ചെയ്തത് ഉത്പാദന നിയന്ത്രണംവളയുന്നതിലും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിലും ഒരേസമയം ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് വിധേയമായ പരിഹാരങ്ങൾ, GOST 310.4-81 അനുസരിച്ച് പ്രിസം സാമ്പിളുകളുടെ വളയുന്ന പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ലഭിച്ച പ്രിസം സാമ്പിളുകളുടെ പകുതി പരിശോധിച്ച് പരിഹാരത്തിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. .

1.8 സാമ്പിൾ മോൾഡിംഗിന് മുമ്പ് ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങൾഫോമുകൾ കവർ നേരിയ പാളിലൂബ്രിക്കന്റുകൾ.

1.9 എല്ലാ സാമ്പിളുകളും ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കണം. അടയാളപ്പെടുത്തൽ മായാത്തതായിരിക്കണം കൂടാതെ സാമ്പിളിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്.

1.10 കെട്ടിച്ചമച്ച സാമ്പിളുകൾ 0.1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പിശകുള്ള ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു.

1.11. ശൈത്യകാലത്ത്, ആന്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും ലായനി പരിശോധിക്കുന്നതിന്, അത് പ്രയോഗിക്കുന്നതോ തയ്യാറാക്കുന്നതോ ആയ സ്ഥലത്ത് സാമ്പിളുകളും സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കലും നടത്തണം, കൂടാതെ ലായനി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന അതേ താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കണം. ഘടനയിൽ.

മെഷ് മതിലുകളും വാട്ടർപ്രൂഫ് മേൽക്കൂരയുമുള്ള ലോക്കബിൾ ഇൻവെന്ററി ബോക്സിന്റെ ഷെൽഫിൽ സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കണം.

1.12 സംസ്ഥാന സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ മെട്രോളജിക്കൽ സേവനങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കിയ സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ എല്ലാ അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും പാരാമീറ്ററുകളും പരിശോധിക്കണം.

1.13. പരിശോധനകൾ നടത്തുന്ന മുറിയിലെ താപനില (20 ± 2) ° C ആയിരിക്കണം, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 50-70%.

ഒരു എംവി-4 ആസ്പിരേഷൻ സൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് മുറിയിലെ താപനിലയും ഈർപ്പവും അളക്കുന്നത്.

1.14 മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും പരിശോധിക്കുന്നതിന്, പാത്രങ്ങൾ, തവികൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സ്റ്റീൽ, ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കണം.

അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, മരം എന്നിവകൊണ്ടുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗം അനുവദനീയമല്ല.

1.15 കൊത്തുപണി സന്ധികളിൽ നിന്ന് എടുത്ത മോർട്ടറിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി അനുബന്ധം 1 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന രീതി അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 310.4-81 അനുസരിച്ച് വളയുന്നതിലും കംപ്രഷനിലും പരിഹാരത്തിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

വിഭജന സമയത്ത് പരിഹാരത്തിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി GOST 10180-90 അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 24992-81 അനുസരിച്ച് അഡീഷൻ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 24544-81 അനുസരിച്ച് ചുരുങ്ങൽ രൂപഭേദം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 10181.0-81 അനുസരിച്ച് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജല വിഭജനം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

1.16 മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെയും മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകളുടെയും സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന്റെ ഫലങ്ങൾ ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരം വ്യക്തമാക്കുന്ന ഒരു രേഖ തയ്യാറാക്കുന്നു.

2. ലായനി മിശ്രിതത്തിന്റെ മൊബിലിറ്റി നിർണ്ണയിക്കൽ

2.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ചലനാത്മകത സെന്റിമീറ്ററിൽ അളക്കുന്ന റഫറൻസ് കോൺ അതിൽ മുക്കുന്നതിന്റെ ആഴമാണ്.

2.2 ഉപകരണങ്ങൾ

2.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

മൊബിലിറ്റി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം (ചിത്രം 1);

2.2.2. ഉപകരണത്തിന്റെ റഫറൻസ് കോൺ ഒരു സ്റ്റീൽ ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അഗ്രകോണ് 30° ± ആയിരിക്കണം.

വടിയുള്ള റഫറൻസ് കോണിന്റെ പിണ്ഡം (300 ± 2) ഗ്രാം ആയിരിക്കണം.

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ചലനാത്മകത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം

7 - മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിനുള്ള പാത്രം; 8 സെറ്റ് സ്ക്രൂ

2.3 ടെസ്റ്റ് തയ്യാറെടുപ്പ്

2.3.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന കോണിന്റെയും പാത്രത്തിന്റെയും എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കി നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം.

2.4 ടെസ്റ്റിംഗ്

2.4.1. കോണിന്റെ നിമജ്ജന മൂല്യം ചുവടെയുള്ള ക്രമത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഉപകരണം ഒരു തിരശ്ചീന പ്രതലത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഗൈഡുകൾ 6 ലെ വടി 4 ന്റെ സ്ലൈഡിംഗ് സ്വാതന്ത്ര്യം പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.4.2. പാത്രം 7 അതിന്റെ അരികുകൾക്ക് 1 സെന്റിമീറ്റർ താഴെയുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതം കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുകയും ഒരു സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് 25 തവണ ബേയിംഗ് ചെയ്ത് 5-6 തവണ മേശപ്പുറത്ത് ചെറുതായി ടാപ്പുചെയ്യുകയും ചെയ്തു, അതിനുശേഷം പാത്രം ഉപകരണത്തിന്റെ പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

2.4.3. കോൺ 3 ന്റെ അഗ്രം പാത്രത്തിലെ ലായനിയുടെ ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, കോണിന്റെ വടി ഒരു ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ 8 ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും സ്കെയിലിൽ ആദ്യ വായന നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അപ്പോൾ ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ പുറത്തിറങ്ങി.

2.4.4. കോൺ സ്വതന്ത്രമായി മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ മുക്കിയിരിക്കണം. കോൺ നിമജ്ജനം ആരംഭിച്ച് 1 മിനിറ്റിനുശേഷം രണ്ടാമത്തെ വായന സ്കെയിലിൽ എടുക്കുന്നു.

2.4.5. 1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന കോണിന്റെ ഇമ്മർഷൻ ഡെപ്ത്, ഒന്നാമത്തെയും രണ്ടാമത്തെയും വായനകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

2.5 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

2.5.1. ഒരു ബാച്ചിന്റെ മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത സാമ്പിളുകളിലെ രണ്ട് പരിശോധനകളുടെ ഫലങ്ങളിൽ നിന്നാണ് കോണിന്റെ നിമജ്ജന ആഴം കണക്കാക്കുന്നത്. ഗണിത മൂല്യംഅതിൽ വൃത്താകൃതിയിലാണ്.

2.5.2. സ്വകാര്യ ടെസ്റ്റുകളുടെ പ്രകടനത്തിലെ വ്യത്യാസം 20 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. വ്യത്യാസം 20 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ പരിശോധനകൾ ആവർത്തിക്കണം.

2.5.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഫോമിലെ ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കൽ

3.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രത അതിന്റെ അളവിലുള്ള ഒതുക്കമുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ അനുപാതമാണ്, ഇത് g / cm ൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

3.2 ഉപകരണങ്ങൾ

3.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

ഉരുക്ക് സിലിണ്ടർ പാത്രം 1000 മില്ലി ശേഷിയുള്ള (ചിത്രം 2);

ഉരുക്ക് സിലിണ്ടർ പാത്രം

സ്റ്റീൽ വടി 12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള;

GOST 427-75 അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി 400 മില്ലീമീറ്റർ.

3.3 പരിശോധനയ്ക്കായി തയ്യാറെടുക്കുകയും പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു

3.3.1. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, പാത്രം പ്രാഥമികമായി 2 ഗ്രാം വരെ ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ അധികമായി നിറയ്ക്കുന്നു.

3.3.2. സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് 25 തവണയും 5-6 തവണയും മേശപ്പുറത്ത് ചെറുതായി ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിലൂടെ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒതുക്കപ്പെടുന്നു.

3.3.3. ഒതുക്കലിനുശേഷം, അധിക മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒരു സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. പാത്രത്തിന്റെ അരികുകളിൽ ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു. അളക്കുന്ന പാത്രത്തിന്റെ ചുവരുകൾ അവയിൽ വീണ ലായനിയിൽ നിന്ന് നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം അടങ്ങിയ പാത്രം അടുത്ത 2 ഗ്രാം വരെ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

3.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

3.4.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രത, g / cm, ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന പാത്രത്തിന്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

മിശ്രിതമില്ലാത്ത അളക്കുന്ന പാത്രത്തിന്റെ ഭാരം, ജി

3.4.2. ഒരു സാമ്പിളിൽ നിന്നുള്ള മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രതയുടെ രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 5% ൽ കൂടുതൽ പരസ്പരം വ്യത്യാസപ്പെട്ടില്ല.

ഫലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വലിയ പൊരുത്തക്കേടിനൊപ്പം, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ നിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുന്നു.

3.4.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഫോമിലെ ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

4. ഒരു ലായനി മിശ്രിതത്തിന്റെ വേർതിരിവ് നിർണ്ണയിക്കൽ

4.1 ചലനാത്മക പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള അതിന്റെ കണക്റ്റിവിറ്റിയെ ചിത്രീകരിക്കുന്ന മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് മൊത്തത്തിലുള്ള പിണ്ഡത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കത്തെ താഴ്ന്നതും മുകൾ ഭാഗങ്ങൾ 150x150x150 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളുള്ള പുതുതായി രൂപപ്പെടുത്തിയ സാമ്പിൾ.

4.2 ഉപകരണങ്ങൾ

4.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 22685-89 അനുസരിച്ച് 150x150x150 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകളുള്ള സ്റ്റീൽ അച്ചുകൾ;

ലബോറട്ടറി വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോം തരം 435A;

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

0.14 മില്ലീമീറ്റർ സെല്ലുകളുള്ള അരിപ്പ;

ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റ്;

12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വടി, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളം.

4.2.2. ലോഡ് ചെയ്ത അവസ്ഥയിലുള്ള ലബോറട്ടറി വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം മിനിറ്റിൽ 2900 ± 100 ആവൃത്തിയും (0.5 ± 0.05) മില്ലീമീറ്ററും വ്യാപ്തിയുള്ള ലംബ ആന്ദോളനങ്ങൾ നൽകണം. വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് ഒരു ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, ടേബിൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഫോമിന്റെ കർശനമായ ഉറപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4.3 ടെസ്റ്റിംഗ്

4.3.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം 150x150x150 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകൾക്കായി ഒരു അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനുശേഷം, ഫോമിലെ ഒതുക്കമുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതം 1 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഒരു ലബോറട്ടറി വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ വൈബ്രേഷന് വിധേയമാണ്.

4.3.2. വൈബ്രേറ്റിന് ശേഷം മുകളിലെ പാളി(7.5 ± 0.5) മില്ലിമീറ്റർ ഉയരമുള്ള ഒരു പരിഹാരം അച്ചിൽ നിന്ന് ഒരു ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് എടുക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ടാമത്തെ ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് ടിപ്പ് ചെയ്ത് സാമ്പിളിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം അച്ചിൽ നിന്ന് അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നു.

4.3.3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത സാമ്പിളുകൾ 2 ഗ്രാം വരെ പിശക് കൊണ്ട് തൂക്കി, 0.14 മില്ലീമീറ്റർ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു അരിപ്പയിൽ നനഞ്ഞ അരിപ്പയ്ക്ക് വിധേയമാണ്.

നനഞ്ഞ അരിപ്പയിൽ, അരിപ്പയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളിന്റെ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ജെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്നു. ശുദ്ധജലംബൈൻഡറിന്റെ പൂർണ്ണമായ നീക്കം വരെ. അരിപ്പയിൽ നിന്ന് ശുദ്ധമായ വെള്ളം ഒഴുകുമ്പോൾ മിശ്രിതം കഴുകുന്നത് പൂർണ്ണമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

4.3.4. ഫില്ലറിന്റെ കഴുകിയ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ള ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് മാറ്റുകയും 105-110 ° C താപനിലയിൽ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് ഉണക്കുകയും 2 ഗ്രാം വരെ പിശക് കൊണ്ട് തൂക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

സാമ്പിളിന്റെ മുകളിലെ (താഴ്ന്ന) ഭാഗത്ത് നിന്ന് കഴുകിയ ഉണങ്ങിയ അഗ്രഗേറ്റിന്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

സാമ്പിളിന്റെ മുകളിലെ (താഴത്തെ) ഭാഗത്ത് നിന്ന് എടുത്ത മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ പിണ്ഡം, ജി

4.4.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സ്‌ട്രിഫിക്കേഷന്റെ സൂചകം ശതമാനത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫോർമുലയാണ്

, (3)

എവിടെ - യഥാർത്ഥ മൂല്യംസാമ്പിളിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള മൊത്തം ഉള്ളടക്കം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം,%;

സാമ്പിളിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള മൊത്തം ഉള്ളടക്കം, %.

4.4.3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഓരോ സാമ്പിളിനുമുള്ള സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ ഇൻഡക്‌സ് രണ്ട് തവണ നിർണ്ണയിക്കുകയും താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 20% ൽ കൂടുതൽ പരസ്പരം വ്യത്യാസമില്ലാത്ത രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി 1% വരെ റൗണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വലിയ പൊരുത്തക്കേടിനൊപ്പം, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ നിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുന്നു.

4.4.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഒരു ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം, അത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു:

പരീക്ഷയുടെ തീയതിയും സമയവും;

സാമ്പിൾ സ്ഥലം;

ബ്രാൻഡും പരിഹാരത്തിന്റെ തരവും;

പ്രത്യേക നിർവചനങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ;

ശരാശരി ഫലം.

5. ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജലം നിലനിർത്താനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കൽ

5.1 ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൽ വെച്ചിരിക്കുന്ന 12 എംഎം കട്ടിയുള്ള മോർട്ടാർ പാളി പരിശോധിച്ചാണ് വെള്ളം പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

5.2 ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

5.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

TU 13-7308001-758 - 88 അനുസരിച്ച് 150x150 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിന്റെ ഷീറ്റുകൾ;

GOST 11109-90 അനുസരിച്ച് 250x350 മില്ലീമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള നെയ്തെടുത്ത പാഡുകൾ;

ലോഹ മോതിരം അകത്തെ വ്യാസം 100 മില്ലീമീറ്റർ, ഉയരം 12 മില്ലീമീറ്റർ, മതിൽ കനം 5 മില്ലീമീറ്റർ;

150x150 മില്ലീമീറ്റർ, 5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ്;

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജലസംഭരണശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം (ചിത്രം 3).

5.3 പരിശോധനയ്ക്കായി തയ്യാറെടുക്കുകയും പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു

5.3.1. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിന്റെ 10 ഷീറ്റുകൾ 0.1 ഗ്രാം വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കി, ഒരു ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ച്, മുകളിൽ ഒരു നെയ്തെടുത്ത പാഡ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഒരു മെറ്റൽ മോതിരം സ്ഥാപിച്ച് വീണ്ടും തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

5.3.2. നന്നായി മിക്സഡ് മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ലോഹ വളയത്തിന്റെ അരികുകളിൽ ഫ്ലഷ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, നിരപ്പാക്കി, തൂക്കി 10 മിനിറ്റ് അവശേഷിക്കുന്നു.

5.3.3. പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ മോതിരം നെയ്തെടുത്ത സഹിതം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പർ ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള 0.1 ഗ്രാം വരെ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ സ്കീം

1 - ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ റിംഗ്; ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിന്റെ 2 - 10 പാളികൾ; 3 - ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ്; 4 - നെയ്തെടുത്ത തുണികൊണ്ടുള്ള പാളി

5.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

5.4.1. സൂത്രവാക്യം അനുസരിച്ച് പരീക്ഷണത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും സാമ്പിളിലെ ജലത്തിന്റെ ശതമാനം അനുസരിച്ചാണ് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജലസംഭരണശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

, (4)

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിന്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിന്റെ പിണ്ഡം, g;

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഇല്ലാതെ യൂണിറ്റ് ഭാരം, g;

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ പിണ്ഡം, ജി

5.4.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജലസംഭരണശേഷി മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഓരോ സാമ്പിളിനും രണ്ടുതവണ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 20% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമില്ല.

5.4.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഒരു ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം, അത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു:

പരിശോധനയുടെ തീയതിയും സമയവും;

സാമ്പിൾ സ്ഥലം;

ബ്രാൻഡും മോർട്ടറിന്റെ തരവും;

പ്രത്യേക നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളും ഗണിത ശരാശരി ഫലവും.

6. ലായനിയുടെ കംപ്രഷൻ ശക്തിയുടെ നിർണ്ണയം

6.1 70.7x70.7x70.7 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളുള്ള ക്യൂബ് സാമ്പിളുകളിൽ ലായനിയുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കണം, സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ നിശ്ചിത പ്രായത്തിൽ സവിശേഷതകൾന് ഈ ഇനംപരിഹാരം. ഓരോ പരീക്ഷണ കാലയളവിലും മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

6.2 സാമ്പിളും പൊതുവായതും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾകംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതിയിലേക്ക് - ഖണ്ഡികകൾ അനുസരിച്ച്. ഈ മാനദണ്ഡത്തിന്റെ 1.1-1.14.

6.3 ഉപകരണങ്ങൾ

6.3.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 22685-89 അനുസരിച്ച് പെല്ലറ്റ് ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും വേർപെടുത്താവുന്ന സ്റ്റീൽ അച്ചുകൾ;

GOST 28840-90 അനുസരിച്ച് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്;

GOST 166-89 അനുസരിച്ച് കാലിപ്പറുകൾ;

12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വടി, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളം;

സ്പാറ്റുല (ചിത്രം 4).

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒതുക്കുന്നതിനുള്ള സ്പാറ്റുല

6.4 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

6.4.1. 5 സെന്റിമീറ്റർ വരെ ചലനശേഷിയുള്ള മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകൾ ഒരു പെല്ലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അച്ചുകളിൽ നിർമ്മിക്കണം.

ഫോം രണ്ട് പാളികളിൽ ഒരു പരിഹാരം നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഫോമിന്റെ ഓരോ കമ്പാർട്ടുമെന്റിലും ലായനിയുടെ പാളികളുടെ കോംപാക്ഷൻ 12 സ്പാറ്റുല മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്: ഒരു വശത്ത് 6 സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, 6 - ലംബമായ ദിശയിൽ.

അധിക പരിഹാരം വെള്ളത്തിൽ നനച്ചുകുഴച്ച് സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് ഫോമിന്റെ അരികുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് മുറിച്ച് ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു.

6.4.2. 5 സെന്റിമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ മൊബിലിറ്റി ഉള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ഒരു പെല്ലറ്റ് ഇല്ലാതെ അച്ചുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.

വെള്ളത്തിൽ നനച്ച ന്യൂസ് പ്രിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നോൺ-ഗ്ലൂഡ് പേപ്പറിൽ പൊതിഞ്ഞ ഒരു ഇഷ്ടികയിലാണ് ഫോം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. പേപ്പറിന്റെ വലിപ്പം ഇഷ്ടികയുടെ വശങ്ങൾ മറയ്ക്കുന്ന തരത്തിലായിരിക്കണം. മൂർച്ചയുള്ള ക്രമക്കേടുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇഷ്ടികകൾ പരസ്പരം കൈകൊണ്ട് തൊടണം. ഇഷ്ടിക സാധാരണ കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഈർപ്പം 2% ൽ കൂടരുത്, ഭാരം 10-15% വരെ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. അരികുകളിൽ സിമന്റിന്റെ അംശമുള്ള ഇഷ്ടികകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

6.4.3. അച്ചുകൾ ഒരു സമയം ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് കുറച്ച് അധികമായി നിറയ്ക്കുകയും ഒരു സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് അരികുകൾ വരെ കേന്ദ്രീകൃത വൃത്തത്തിൽ 25 തവണ ബേയിംഗിലൂടെ ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

6.4.4. ആന്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും മോർട്ടറുകൾ പരീക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ശൈത്യകാല കൊത്തുപണിയുടെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ആന്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകൾഓരോ ടെസ്റ്റ് കാലയളവിനും ഓരോ നിയന്ത്രിത പ്രദേശത്തിനും, 6 സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അവയിൽ മൂന്നെണ്ണം (20 ± 2-ൽ കുറയാത്ത താപനിലയിൽ 3 മണിക്കൂർ ഉരുകിയ ശേഷം മോർട്ടാർ ശക്തിയുടെ ഫ്ലോർ-ബൈ-ഫ്ലോർ നിയന്ത്രണത്തിന് ആവശ്യമായ സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ പരിശോധിക്കുന്നു. ) ° C, ശേഷിക്കുന്ന മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ അവയുടെ ഉരുകിയതിന് ശേഷം (20 ± 2) ° C യിൽ കുറയാത്ത താപനിലയിൽ 28 ദിവസത്തെ കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം പരിശോധിക്കുന്നു. ഉരുകൽ സമയം പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. 2.

പട്ടിക 2

6.4.5. ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകളിൽ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം നിറച്ച ഫോമുകൾ (20 ± 2) ° C താപനിലയിലും 95-100% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിൽ ഡീമോൾഡിംഗ് വരെ സൂക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ എയർ ബൈൻഡറുകളിൽ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം നിറച്ച ഫോമുകൾ താപനില (20±2) ° C, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത (65±10)% എന്നിവയിൽ വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.

6.4.6. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഇട്ടതിന് ശേഷം (24±2) മണിക്കൂറുകൾക്ക് ശേഷം സാമ്പിളുകൾ ഫോമുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തുവിടുന്നു.

പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സ്ലാഗ് സിമന്റുകളിൽ തയ്യാറാക്കിയ മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സാമ്പിളുകൾ, സെറ്റിംഗ് റിട്ടാർഡറുകൾ ചേർക്കുന്ന പോസോളാനിക് പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമന്റുകൾ, അതുപോലെ തന്നെ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന ശൈത്യകാല കൊത്തുപണിയുടെ സാമ്പിളുകൾ അതിഗംഭീരം, 2-3 ദിവസത്തിന് ശേഷം ഫോമുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തിറങ്ങി.

6.4.7. അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തിറങ്ങിയ ശേഷം, മാതൃകകൾ (20 ± 2) ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സൂക്ഷിക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കണം: ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ലായനികളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ആദ്യത്തെ 3 ദിവസത്തേക്ക് 95-100% ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പത്തിൽ ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിൽ സൂക്ഷിക്കണം, ശേഷിക്കുന്ന സമയം പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് - (65 ± 10)% (വായുവിൽ കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്ന ലായനികളിൽ നിന്ന്) അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തിൽ (ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ കാഠിന്യമുള്ള ലായനികളിൽ നിന്ന്) ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പത്തിൽ വീടിനുള്ളിൽ; എയർ ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ലായനികളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ (65 ± 10)% ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പത്തിൽ വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

6.4.8. ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിന്റെ അഭാവത്തിൽ, നനഞ്ഞ മണലിലോ മാത്രമാവില്ലിലോ ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

6.4.9. വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ഡ്രാഫ്റ്റുകൾ, ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ചൂടാക്കൽ മുതലായവയിൽ നിന്ന് മാതൃകകൾ സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.

6.4.10 കംപ്രഷൻ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് (സാന്ദ്രതയുടെ തുടർന്നുള്ള നിർണ്ണയത്തിനായി), സാമ്പിളുകൾ 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കി, 0.1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പിശകുള്ള ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു.

6.4.11. വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകൾ പരിശോധനയ്ക്ക് 10 മിനിറ്റിനുമുമ്പ് അതിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുകയും വേണം.

വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകൾ ചൂൽ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം.

6.5 ഒരു ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നു

6.5.1. പ്രസ്സിൽ സാമ്പിൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മുമ്പത്തെ പരിശോധനയിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന ലായനിയുടെ കണികകൾ സാമ്പിളിന്റെ മുഖങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പ്രസ്സിന്റെ പിന്തുണ പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കംചെയ്യുന്നു.

6.5.2. സാമ്പിൾ അതിന്റെ അച്ചുതണ്ടുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്രസ്സിന്റെ താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അതിന്റെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് പൂപ്പലിന്റെ മതിലുകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന മുഖങ്ങളാണ് അടിസ്ഥാനം.

6.5.3. ബ്രേക്കിംഗ് ലോഡിന്റെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന മൂല്യം 20-80% പരിധിയിലായിരിക്കണം എന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ നിന്നാണ് ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെയോ പ്രസ്സിന്റെയോ ഫോഴ്‌സ് മെഷറിംഗ് മെഷീന്റെ സ്കെയിൽ തിരഞ്ഞെടുത്തത്. പരമാവധി ലോഡ്തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്കെയിൽ അനുവദിച്ചു.

ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ (പ്രസ്സ്) തരം (ബ്രാൻഡ്), ഫോഴ്സ് മീറ്ററിന്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്കെയിൽ എന്നിവ ടെസ്റ്റ് ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

6.5.4. സാമ്പിളിലെ ലോഡ് പരാജയപ്പെടുന്നതുവരെ സെക്കൻഡിൽ (0.6 ± 0.4) MPa [(6 ± 4) kgf/cm] എന്ന സ്ഥിരമായ നിരക്കിൽ തുടർച്ചയായി വർദ്ധിക്കണം.

സാമ്പിളിന്റെ പരിശോധനയ്ക്കിടെ നേടിയ പരമാവധി ശക്തി ബ്രേക്കിംഗ് ലോഡിന്റെ മൂല്യമായി കണക്കാക്കുന്നു.

6.6 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

6.6.1. ഫോർമുല അനുസരിച്ച് 0.01 MPa (0.1 kgf / cm) വരെ പിശകുള്ള ഓരോ സാമ്പിളിനും പരിഹാരത്തിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കണക്കാക്കുന്നു.

സാമ്പിളിന്റെ വർക്കിംഗ് സെക്ഷണൽ ഏരിയ, സെ.

6.6.2. സാമ്പിളുകളുടെ പ്രവർത്തന ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് രണ്ട് വിപരീത മുഖങ്ങളുടെ പ്രദേശങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി അളക്കൽ ഫലങ്ങളിൽ നിന്നാണ്.

6.6.3. മൂന്ന് സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി പരിഹാരത്തിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കണക്കാക്കുന്നു.

6.6.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഫോമിലെ ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

7. ലായനിയുടെ ശരാശരി സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കൽ

7.1 70.7 മില്ലീമീറ്ററിന്റെ അരികുള്ള സാമ്പിളുകൾ-ക്യൂബുകൾ, വർക്കിംഗ് കോമ്പോസിഷന്റെ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം അല്ലെങ്കിൽ ഘടനകളുടെ സന്ധികളിൽ നിന്ന് എടുത്ത 50x50 മില്ലീമീറ്റർ അളക്കുന്ന പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ പരിശോധിച്ചാണ് പരിഹാരത്തിന്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. പ്ലേറ്റുകളുടെ കനം സീമിന്റെ കനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

ഉൽപ്പാദന നിയന്ത്രണ സമയത്ത്, പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് പരിഹാരങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

7.2 സാമ്പിളുകൾ ബാച്ചുകളായി നിർമ്മിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരയിൽ മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കണം.

7.3 ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ

7.3.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് സാങ്കേതിക സ്കെയിലുകൾ;

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

GOST 166-89 അനുസരിച്ച് കാലിപ്പർ;

GOST 427-75 അനുസരിച്ച് ഉരുക്ക് ഭരണാധികാരികൾ;

GOST 25336-82 അനുസരിച്ച് ഡെസിക്കേറ്റർ;

GOST 450-77 അനുസരിച്ച് അൺഹൈഡ്രസ് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ GOST 2184-77 അനുസരിച്ച് 1.84 g / cm സാന്ദ്രത ഉള്ള സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്;

GOST 23683-89 അനുസരിച്ച് പാരഫിൻ.

7.4 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

7.4.1. സംസ്ഥാനത്തെ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സ്വാഭാവിക ഈർപ്പംഅല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ ഈർപ്പം അവസ്ഥ: വരണ്ട, വായു-ഉണങ്ങിയ, സാധാരണ, വെള്ളം-പൂരിത.

7.4.2. സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം ഉള്ള ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ എടുത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നീരാവി-ഇറുകിയ പാക്കേജിലോ സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിലോ സംഭരിച്ച ഉടൻ തന്നെ പരിശോധിക്കുന്നു, അതിന്റെ അളവ് അതിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകളുടെ അളവിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. 2 തവണയിൽ കൂടുതൽ.

7.4.3. നോർമലൈസ്ഡ് ഈർപ്പം നിലയിലുള്ള ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സാധാരണ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ അനിയന്ത്രിതമായ ഈർപ്പം ഉള്ള ലായനിയുടെ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ്, തുടർന്ന് ഫോർമുല (7) അനുസരിച്ച് നോർമലൈസ് ചെയ്ത ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് വീണ്ടും കണക്കാക്കുന്നു.

7.4.4. ഉണങ്ങിയ അവസ്ഥയിൽ ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ക്ലോസ് 8.5.1 ന്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകൾ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് ഉണക്കുന്നു.

7.4.5. വായു-വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് (25 ± 10) ° C താപനിലയിലും (50 ± 20)% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും ഒരു മുറിയിൽ കുറഞ്ഞത് 28 ദിവസത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കുന്നു.

7.4.6. സാധാരണ ഈർപ്പം അവസ്ഥയിൽ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ 28 ദിവസത്തേക്ക് ഒരു സാധാരണ ഹാർഡനിംഗ് ചേമ്പറിലോ ഡെസിക്കേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിലോ കുറഞ്ഞത് 95% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും (20 ± 2) ° C താപനിലയിലും സൂക്ഷിക്കുന്നു. .

7.4.7. ജല-പൂരിത അവസ്ഥയിൽ ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ക്ലോസ് 9.4 ന്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാകുന്നു.

7.5 ഒരു ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നു

7.5.1. സാമ്പിളുകളുടെ അളവ് അവയുടെ ജ്യാമിതീയ അളവുകളിൽ നിന്ന് കണക്കാക്കുന്നു. സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകൾ 0.1 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത പിശകുള്ള ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

7.5.2. സാമ്പിളുകളുടെ പിണ്ഡം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് 0.1% ൽ കൂടാത്ത ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കിക്കൊണ്ടാണ്.

7.6 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

7.6.1. പരിഹാര സാമ്പിളിന്റെ സാന്ദ്രത ഫോർമുല അനുസരിച്ച് 1 കിലോഗ്രാം / മീറ്റർ വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

, (6)

സാമ്പിളിന്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

സാമ്പിൾ വോളിയം, കാണുക

7.6.2. പരമ്പരയിലെ എല്ലാ സാമ്പിളുകളുടെയും പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ പരിഹാര സാന്ദ്രത കണക്കാക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്. അതേ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് ലായനിയുടെ സാന്ദ്രതയും ശക്തിയും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എങ്കിൽ, ലായനിയുടെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ നിരസിച്ച സാമ്പിളുകൾ അതിന്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ കണക്കിലെടുക്കില്ല.

7.6.3. ഒരു സാധാരണ ഈർപ്പം അവസ്ഥയിൽ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത, കിലോ / മീറ്റർ, ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

, (7)

ആർദ്രതയിൽ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത എവിടെയാണ്, kgf / m;

ലായനിയിലെ സാധാരണ ഈർപ്പം,%;

പരിശോധനയുടെ സമയത്ത് ലായനിയിലെ ഈർപ്പം, സെക്കൻറ് അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. എട്ട്.

7.6.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഫോമിലെ ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

8. ലായനിയിലെ ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കൽ

8.1 ലായനിയിലെ ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അവയുടെ ശക്തി പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം അല്ലെങ്കിൽ വേർതിരിച്ചെടുത്ത ശേഷം സാമ്പിളുകൾ തകർത്ത് ലഭിച്ച സാമ്പിളുകളോ സാമ്പിളുകളോ പരിശോധിച്ചാണ്. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾഅല്ലെങ്കിൽ ഘടനകൾ.

8.2 ലായനിയുടെ തകർത്ത കഷണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ വലിപ്പം 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

8.3 സാമ്പിളുകൾ ഉടനടി തകർത്ത് തൂക്കി, ഒരു നീരാവി-ഇറുകിയ പാക്കേജിലോ സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിലോ സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഇതിന്റെ അളവ് അതിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകളുടെ അളവിനേക്കാൾ രണ്ട് മടങ്ങ് കവിയുന്നു.

8.4 ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

8.4.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

GOST 25336-82 അനുസരിച്ച് ഡെസിക്കേറ്റർ;

ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റുകൾ;

GOST 450-77 അനുസരിച്ച് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ്.

8.5 ടെസ്റ്റിംഗ്

8.5.1. തയ്യാറാക്കിയ സാമ്പിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾ (105 ± 5) ° C താപനിലയിൽ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് തൂക്കി ഉണക്കുന്നു.

ജിപ്സം ലായനികൾ 45-55 ° C താപനിലയിൽ ഉണക്കുന്നു.

തുടർച്ചയായ രണ്ട് തൂക്കങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ 0.1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമുള്ള പിണ്ഡമാണ് സ്ഥിരാങ്കം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, തൂക്കങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള സമയം കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂർ ആയിരിക്കണം.

8.5.2. വീണ്ടും തൂക്കിനോക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സാമ്പിളുകൾ അൺഹൈഡ്രസ് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഡെസിക്കേറ്ററിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു. ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്ഊഷ്മാവ് വരെ.

8.5.3. 0.1 ഗ്രാം വരെ ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ചാണ് തൂക്കം നടത്തുന്നത്.

8.6 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

8.6.1. സൂത്രവാക്യം അനുസരിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് പരിഹാരത്തിന്റെ ഈർപ്പം ശതമാനത്തിൽ ഭാരം കണക്കാക്കുന്നു.

, (8)

ഉണങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ലായനി സാമ്പിളിന്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

ഉണങ്ങിയ ശേഷം ലായനി സാമ്പിളിന്റെ ഭാരം, ജി

8.6.2. സൂത്രവാക്യം അനുസരിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് പരിഹാരത്തിന്റെ ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് ശതമാനത്തിൽ കണക്കാക്കുന്നു.

ക്ലോസ് 7.6.1 അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ട ഉണങ്ങിയ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത എവിടെയാണ്;

8.6.3. സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ ഒരു ലായനിയിലെ ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ലായനിയുടെ വ്യക്തിഗത സാമ്പിളുകളുടെ ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയാണ്.

8.6.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഒരു ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം, അത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു:

സാമ്പിൾ എടുക്കുന്ന സ്ഥലവും സമയവും;

പരിഹാരത്തിന്റെ ഈർപ്പം അവസ്ഥ;

പരിഹാരത്തിന്റെ പ്രായവും പരിശോധന തീയതിയും;

സാമ്പിൾ അടയാളപ്പെടുത്തൽ;

സാമ്പിളുകളുടെ (സാമ്പിളുകൾ) പരിഹാരത്തിന്റെ ഈർപ്പവും ഭാരം അനുസരിച്ച് പരമ്പരയും;

സാമ്പിളുകളുടെ (സാമ്പിളുകൾ) പരിഹാരത്തിന്റെ ഈർപ്പം, വോളിയം അനുസരിച്ച് പരമ്പര.

9. ലായനി ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർണ്ണയം

9.1 സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് ലായനിയുടെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ക്ലോസ് 7.1 അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകളും എണ്ണവും എടുക്കുന്നു.

9.2 ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

9.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കുന്നതിനുള്ള കണ്ടെയ്നർ;

വയർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ.

9.3 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

9.3.1. സാമ്പിളുകളുടെ ഉപരിതലം പൊടി, അഴുക്ക്, ഗ്രീസിന്റെ അംശങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വയർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു.

9.3.2. സാമ്പിളുകൾ സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിൽ ഉണക്കിയ അവസ്ഥയിൽ പരിശോധിക്കുന്നു.

9.4 ഒരു ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നു

9.4.1. പാത്രത്തിലെ ജലനിരപ്പ് അടുക്കിയിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകളുടെ മുകളിലെ നിലയേക്കാൾ ഏകദേശം 50 മില്ലിമീറ്റർ കൂടുതലുള്ള വിധത്തിൽ വെള്ളം നിറച്ച ഒരു പാത്രത്തിലാണ് സാമ്പിളുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്.

സാമ്പിളുകൾ സ്‌പെയ്‌സറുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സാമ്പിളിന്റെ ഉയരം കുറവാണ്.

ടാങ്കിലെ ജലത്തിന്റെ താപനില (20±2) ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ആയിരിക്കണം.

9.4.2. ഓരോ 24 മണിക്കൂറിലും വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ സാമ്പിളുകൾ ഒരു പരമ്പരാഗത അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ബാലൻസിൽ 0.1% ൽ കൂടാത്ത പിശകോടെ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

ഒരു പരമ്പരാഗത സന്തുലിതാവസ്ഥയിൽ തൂക്കിക്കൊടുക്കുമ്പോൾ, വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്ത സാമ്പിളുകൾ പ്രാഥമികമായി നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ചുമാറ്റുന്നു.

9.4.3. തുടർച്ചയായ രണ്ട് തൂക്കങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ 0.1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നതുവരെ പരിശോധന നടത്തുന്നു.

9.4.4. സ്വാഭാവിക ഈർപ്പത്തിന്റെ അവസ്ഥയിൽ പരീക്ഷിച്ച സാമ്പിളുകൾ, ജല സാച്ചുറേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ അവസാനത്തിനുശേഷം, ക്ലോസ് 8.5.1 അനുസരിച്ച് സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് ഉണക്കുന്നു.

9.5 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

9.5.1. ഒരു വ്യക്തിഗത സാമ്പിളിന്റെ ഒരു ലായനിയുടെ ജലാംശം ശതമാനത്തിൽ ഭാരം അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫോർമുല അനുസരിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ചാണ്.

, (10)

ഉണങ്ങിയ സാമ്പിളിന്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g.

വെള്ളം-പൂരിത സാമ്പിളിന്റെ ഭാരം, ജി

9.5.2. ഒരു വ്യക്തിഗത സാമ്പിളിന്റെ ഒരു പരിഹാരത്തിന്റെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് ശതമാനത്തിൽ വോളിയം അനുസരിച്ച് സൂത്രവാക്യം അനുസരിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഉണങ്ങിയ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത എവിടെയാണ്, kg / m;

ജലത്തിന്റെ സാന്ദ്രത, 1 ഗ്രാം/സെ.മീ.

9.5.3. ഒരു ശ്രേണിയിലെ വ്യക്തിഗത സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി ഒരു ശ്രേണി സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു പരിഹാരത്തിന്റെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

9.5.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്ന ജേണലിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന കോളങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം:

സാമ്പിൾ അടയാളപ്പെടുത്തൽ;

പരിഹാരത്തിന്റെ പ്രായവും പരിശോധന തീയതിയും;

സാമ്പിൾ ലായനിയുടെ വെള്ളം ആഗിരണം;

വെള്ളം ആഗിരണം പരിഹാരം മാതൃക പരമ്പര.

10. പരിഹാരത്തിന്റെ ഫ്രോസ്റ്റ് പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കൽ

10.1 മോർട്ടറിന്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം പദ്ധതിയിൽ വ്യക്തമാക്കിയ കേസുകളിൽ മാത്രം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

പരിഹാരങ്ങൾ ഗ്രേഡുകൾ 4; 10 കൂടാതെ എയർ ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ പരിഹാരങ്ങൾ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നില്ല.

10.2 മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള പരിഹാരം മൈനസ് 15-20 ° C താപനിലയിൽ വെള്ളവുമായി സാച്ചുറേഷൻ അവസ്ഥയിൽ 70.7 മില്ലീമീറ്റർ അരികിലുള്ള സാമ്പിളുകൾ-ക്യൂബുകൾ ആവർത്തിച്ച് ഫ്രീസുചെയ്യുകയും 15-20 താപനിലയിൽ വെള്ളത്തിൽ ഉരുകുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് പരിശോധിക്കുന്നു. ° C.

10.3 പരിശോധനയ്ക്കായി, 6 സാമ്പിൾ ക്യൂബുകൾ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്, അതിൽ 3 സാമ്പിളുകൾ മരവിപ്പിക്കലിന് വിധേയമാണ്, ശേഷിക്കുന്ന 3 സാമ്പിളുകൾ നിയന്ത്രണമാണ്.

10.4 മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള പരിഹാര ബ്രാൻഡിനായി എടുക്കുക ഏറ്റവും വലിയ സംഖ്യഇതര മരവിപ്പിക്കലിന്റെയും ഉരുകലിന്റെയും ചക്രങ്ങൾ, പരിശോധനയ്ക്കിടെ സാമ്പിളുകൾ നേരിടുന്നു.

നിലവിലെ റെഗുലേറ്ററി ഡോക്യുമെന്റേഷന്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള മോർട്ടാർ ഗ്രേഡുകൾ സ്വീകരിക്കണം.

10.5 ഉപകരണങ്ങൾ

10.5.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

കൂടെ ഫ്രീസർ നിർബന്ധിത വെന്റിലേഷൻകൂടാതെ മൈനസ് 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുള്ളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനില നിയന്ത്രണം;

പ്ലസ് 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുള്ളിൽ പാത്രത്തിലെ ജലത്തിന്റെ താപനില നിലനിർത്തുന്ന ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നർ;

GOST 22685-89 അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അച്ചുകൾ.

10.6 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

10.6.1. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി (അടിസ്ഥാനം) പരിശോധിക്കേണ്ട സാമ്പിളുകൾ അക്കമിട്ട് പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ എന്തെങ്കിലും വൈകല്യങ്ങൾ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ (ചെറിയ വാരിയെല്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മൂലകൾ, ചിപ്പിംഗ് മുതലായവ) ടെസ്റ്റ് ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

10.6.2. സാധാരണ കാഠിന്യമുള്ള അറയിൽ എക്സ്പോഷർ ചെയ്ത ശേഷം 28 ദിവസം പ്രായമാകുമ്പോൾ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കണം.

10.6.3. കംപ്രഷൻ പരിശോധനയ്ക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകൾ (20 ± 2) ° C താപനിലയിലും കുറഞ്ഞത് 90% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും ഒരു സാധാരണ കാഠിന്യമുള്ള അറയിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

10.6.4. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ലായനിയുടെ പ്രധാന സാമ്പിളുകളും 28 ദിവസം പ്രായമുള്ളപ്പോൾ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളും 48 മണിക്കൂർ താപനിലയിൽ വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിച്ച്, മുൻകൂട്ടി ഉണക്കാതെ, പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കണം. 15-20 ° C. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സാമ്പിൾ എല്ലാ വശങ്ങളിലും കുറഞ്ഞത് 20 മില്ലീമീറ്ററോളം കട്ടിയുള്ള ജലത്തിന്റെ പാളിയാൽ ചുറ്റപ്പെട്ടിരിക്കണം. വെള്ളത്തിലെ സാച്ചുറേഷൻ സമയം ലായനിയുടെ ആകെ പ്രായത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

10.7 ഒരു ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നു

10.7.1. വെള്ളം-പൂരിത പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ പ്രത്യേക പാത്രങ്ങളിൽ ഫ്രീസറിൽ സ്ഥാപിക്കുകയോ വയർ റാക്കുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയോ വേണം. സാമ്പിളുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം, അതുപോലെ സാമ്പിളുകൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ, ഓവർലൈയിംഗ് ഷെൽഫുകളുടെ മതിലുകൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 50 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം.

10.7.2. സാമ്പിളുകൾ സാമ്പിൾ ചേമ്പറിനെ തണുപ്പിക്കാനും മൈനസ് 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സൂക്ഷിക്കാനും കഴിയുന്ന ഒരു ഫ്രീസറിൽ ഫ്രീസറിൽ സൂക്ഷിക്കണം. താപനില അറയുടെ പകുതി ഉയരത്തിൽ അളക്കണം.

10.7.3. മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടാത്ത താപനിലയിലേക്ക് വായു തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം സാമ്പിളുകൾ ചേമ്പറിലേക്ക് ലോഡുചെയ്യണം. ചേമ്പർ ലോഡുചെയ്‌തതിന് ശേഷം അതിലെ താപനില മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, തണുപ്പിന്റെ ആരംഭം വായുവിന്റെ താപനില മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുന്ന നിമിഷം പരിഗണിക്കുക.

10.7.4. ഒരു ഫ്രീസിംഗിന്റെ ദൈർഘ്യം കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂർ ആയിരിക്കണം.

10.7.5. നിന്ന് ഇറക്കിയ ശേഷം സാമ്പിളുകൾ ഫ്രീസർ 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ 3 മണിക്കൂർ വെള്ളത്തിൽ ഒരു ബാത്ത് ഉരുകണം.

10.7.6. മൂന്ന് സാമ്പിളുകളിൽ രണ്ടിന്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമായ കേടുപാടുകൾ (ഡീലാമിനേഷൻ, വിള്ളലുകൾ, ചിപ്പിംഗ്) ഉള്ള സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പരിശോധന അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിന് സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു നിയന്ത്രണ പരിശോധന നടത്തണം.

10.7.7. സാമ്പിളുകൾ ഒന്നിടവിട്ട് മരവിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉരുകിയതിനും ശേഷം, പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ കംപ്രഷൻ പരിശോധിക്കണം.

10.7.8. കംപ്രഷൻ മാതൃകകൾ സെക്കിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പരിശോധിക്കണം. ഈ മാനദണ്ഡത്തിന്റെ 6.

10.7.9. കംപ്രഷൻ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുകയും മുഖത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച പ്രദേശം നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാമ്പിളുകളുടെ (പീലിംഗ് മുതലായവ) പിന്തുണയ്ക്കുന്ന മുഖങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, അവ 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഫാസ്റ്റ് കാഠിന്യമുള്ള സംയുക്തത്തിന്റെ ഒരു പാളി ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കണം. ഈ കേസിലെ സാമ്പിളുകൾ ഗ്രേവി കഴിഞ്ഞ് 48 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ് പരിശോധിക്കണം, ആദ്യ ദിവസം സാമ്പിളുകൾ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം, തുടർന്ന് 15-20 ° C താപനിലയിൽ വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

10.7.10. പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ മരവിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൺട്രോൾ സാമ്പിളുകൾ വെള്ളം-പൂരിത അവസ്ഥയിൽ കംപ്രഷൻ പരിശോധിക്കണം. പ്രസ്സിൽ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മാതൃകകളുടെ പിന്തുണയുള്ള ഉപരിതലങ്ങൾ നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം.

10.7.11. ആവശ്യമായ മരവിപ്പിക്കൽ, ഉരുകൽ സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം ശരീരഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ 0.1% ൽ കൂടാത്ത പിശകുള്ള വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കിയ അവസ്ഥയിൽ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

10.7.12. നാശത്തിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ഓരോ 5 സൈക്കിളുകളിലും ഇതര മരവിപ്പിക്കൽ, ഉരുകൽ എന്നിവയുടെ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു. ഓരോ 5 സൈക്കിളിലും ഉരുകിയ ശേഷം സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു.

10.8 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

10.8.1. ഇതര മരവിപ്പിക്കുമ്പോഴും ഉരുകുമ്പോഴും സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഫ്രോസ്റ്റ് പ്രതിരോധം ജല-പൂരിത അവസ്ഥയിലെ പ്രധാന, നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെ ശക്തി താരതമ്യം ചെയ്തുകൊണ്ട് വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.

ശതമാനത്തിൽ സാമ്പിളുകളുടെ ശക്തി നഷ്ടം ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

, (12)

കൺട്രോൾ സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ ഗണിത ശരാശരി മൂല്യം എവിടെയാണ്, MPa (kgf/cm);

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള സാമ്പിളുകളുടെ ഭാരം കുറയുന്നത് മൂന്ന് സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

ഇതര മരവിപ്പിക്കലിനും ഉരുകിയതിനും ശേഷം സാമ്പിളുകളുടെ അനുവദനീയമായ ഭാരം കുറയ്ക്കൽ - 5% ൽ കൂടരുത്.

10.8.3. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി സാമ്പിളുകളുടെ ടെസ്റ്റ് ലോഗിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഡാറ്റ സൂചിപ്പിക്കണം:

പരിഹാരത്തിന്റെ തരവും ഘടനയും, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള ഡിസൈൻ അടയാളം;

അടയാളപ്പെടുത്തൽ, നിർമ്മാണ തീയതി, പരിശോധന തീയതി;

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും ഓരോ സാമ്പിളിന്റെയും അളവുകളും ഭാരവും, ശതമാനം ഭാരം കുറയ്ക്കൽ;

രോഗശമന വ്യവസ്ഥകൾ;

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് സാമ്പിളുകളിൽ കണ്ടെത്തിയ വൈകല്യങ്ങളുടെ വിവരണം;

വിവരണം ബാഹ്യ അടയാളങ്ങൾപരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം നാശവും നാശവും;

ഓരോ പ്രധാന, നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെയും ആത്യന്തിക കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ശക്തിയിലെ ശതമാനം മാറ്റവും;

ഫ്രീസ്, thaw സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം.

അറ്റാച്ച്മെന്റ് 1

നിർബന്ധമാണ്

കംപ്രഷനായി സീമുകളിൽ നിന്ന് എടുത്ത ഒരു ലായനിയുടെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കൽ

1. 2-4 സെന്റീമീറ്റർ വാരിയെല്ലുകളുള്ള ക്യൂബുകളുടെ കംപ്രഷൻ പരീക്ഷിച്ചാണ് പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, തിരശ്ചീനമായ കൊത്തുപണി സന്ധികളിൽ നിന്നോ വലിയ പാനൽ ഘടനകളുടെ സന്ധികളിൽ നിന്നോ എടുത്ത രണ്ട് പ്ലേറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്.

2. ഒരു ചതുരത്തിന്റെ രൂപത്തിലാണ് പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിന്റെ വശം 1.5 തവണ പ്ലേറ്റിന്റെ കനം, സീമിന്റെ കനം തുല്യമായിരിക്കണം.

3. 2-4 സെന്റീമീറ്റർ വാരിയെല്ലുകളുള്ള സമചതുര ലഭിക്കുന്നതിന് ലായനി പ്ലേറ്റുകൾ ഒട്ടിക്കുകയും അവയുടെ ഉപരിതലങ്ങൾ നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ജിപ്സം കുഴെച്ചതിന്റെ നേർത്ത പാളി (1-2 മില്ലീമീറ്റർ) ഉപയോഗിച്ചാണ്.

4. പ്ലേറ്റിന്റെ കനം വാരിയെല്ലിന്റെ ആവശ്യമായ വലുപ്പം നൽകുമ്പോൾ പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്ന് സാമ്പിൾ-ക്യൂബുകൾ മുറിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

5. സാമ്പിളുകൾ അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം ഒരു ദിവസം പരിശോധിക്കണം.

6. 3-4 സെന്റീമീറ്റർ നീളമുള്ള വാരിയെല്ലുകളുള്ള ഒരു ലായനിയിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിൾ ക്യൂബുകൾ ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ ക്ലോസ് 6.5 അനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു.

7. 2 സെന്റീമീറ്റർ വാരിയെല്ലുകളുള്ള ഒരു ലായനിയിൽ നിന്ന് സാമ്പിൾ ക്യൂബുകൾ പരിശോധിക്കാൻ, അതുപോലെ ഉരുകിയ ലായനികൾ, PS തരത്തിലുള്ള ഒരു ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഡെസ്ക്ടോപ്പ് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ ലോഡ് റേഞ്ച് 1.0-5.0 kN (100-500 kgf) ആണ്.

8. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ ക്ലോസ് 6.6.1 അനുസരിച്ച് പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തി കണക്കാക്കുന്നു. അഞ്ച് സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി മോർട്ടാർ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കണം.

9. 7.07 സെന്റീമീറ്റർ വാരിയെല്ലുകളുള്ള ക്യൂബുകളിൽ ലായനിയുടെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ, വേനൽ, ശീതകാല ലായനികളുടെ ക്യൂബുകൾ പരീക്ഷിച്ചതിന്റെ ഫലങ്ങൾ, ഉരുകിയ ശേഷം കഠിനമാക്കിയത് പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഗുണകം കൊണ്ട് ഗുണിക്കണം.

അനുബന്ധം 2

ചലനശേഷി, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ശരാശരി സാന്ദ്രത, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകളുടെ ശരാശരി സാന്ദ്രത എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പരിശോധനകൾ

ലബോറട്ടറി മേധാവി _______________________________________________________________

നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഉത്തരവാദിത്തം

സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനയും _______________________________________________________________

____________________

* "കുറിപ്പുകൾ" നിരയിൽ, സാമ്പിളുകളുടെ വൈകല്യങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കണം: ഷെല്ലുകൾ, വിദേശ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും അവയുടെ സ്ഥാനങ്ങളും, നാശത്തിന്റെ പ്രത്യേക സ്വഭാവം മുതലായവ.

പ്രമാണത്തിന്റെ വാചകം പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്:

ഔദ്യോഗിക പ്രസിദ്ധീകരണം

റഷ്യയുടെ നിർമ്മാണ മന്ത്രാലയം -

എം.: പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ് ഓഫ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, 1992

ബിൽഡിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ

ടെസ്റ്റ് രീതികൾ

GOST 5802-86

റഷ്യയുടെ മന്ത്രി

എസ്എസ്ആർ യൂണിയന്റെ സംസ്ഥാന നിലവാരം

ബിൽഡിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ GOST

ടെസ്റ്റ് രീതികൾ 5802* 86

മോർട്ടറുകൾ. പരീക്ഷണ രീതികൾ. പകരം

GOST 580278

ഡിസംബർ 11, 1985 നമ്പർ 214-ന്റെ നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള സോവിയറ്റ് യൂണിയന്റെ സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റിയുടെ ഉത്തരവ്, ആമുഖത്തിനുള്ള സമയപരിധി നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു.

01.07.86

ഹൈഡ്രോളിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഒഴികെ എല്ലാത്തരം നിർമ്മാണങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന മിനറൽ ബൈൻഡറുകൾ (സിമന്റ്, നാരങ്ങ, ജിപ്സം, ലയിക്കുന്ന ഗ്ലാസ്) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾക്കും കെട്ടിട മോർട്ടറുകൾക്കും ഈ മാനദണ്ഡം ബാധകമാണ്.

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെയും പരിഹാരത്തിന്റെയും ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ഥാപിക്കുന്നു:

മൊബിലിറ്റി, ഇടത്തരം സാന്ദ്രത, സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ, വാട്ടർ ഹോൾഡിംഗ് കപ്പാസിറ്റി, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജല വേർതിരിക്കൽ;

ഈ മാനദണ്ഡം ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും രാസപരമായി പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ബുദ്ധിമുട്ടിക്കുന്നതുമായ മോർട്ടറുകൾക്ക് ബാധകമല്ല.

1. പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ

1.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ചലനാത്മകത, സാന്ദ്രത, മോർട്ടറിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എല്ലാത്തരം മോർട്ടറിനും നിർബന്ധമാണ്. മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെയും മോർട്ടറിന്റെയും മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ പ്രോജക്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ജോലിയുടെ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള നിയമങ്ങൾ നൽകിയിട്ടുള്ള കേസുകളിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

1.2 മോർട്ടാർ മിശ്രിതം പരിശോധിക്കുന്നതിനും സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുമുള്ള സാമ്പിളുകൾ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം സജ്ജമാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് എടുക്കുന്നു.

1.3 മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസാനം, വാഹനങ്ങളിൽ നിന്നോ വർക്കിംഗ് ബോക്സിൽ നിന്നോ ലായനി പ്രയോഗിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് മിക്സറിൽ നിന്ന് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കണം.

വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്നാണ് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുന്നത്.

സാമ്പിളിന്റെ അളവ് കുറഞ്ഞത് 3 ലിറ്റർ ആയിരിക്കണം.

1.4 പരിശോധനയ്‌ക്ക് മുമ്പ് എടുത്ത സാമ്പിൾ 30 സെക്കൻഡ് അധികമായി മിക്സ് ചെയ്യണം.

1.5 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ പരിശോധന സാമ്പിളിംഗ് കഴിഞ്ഞ് 10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ആരംഭിക്കണം.

1.6 കഠിനമായ പരിഹാരങ്ങളുടെ പരിശോധന സാമ്പിളുകളിൽ നടത്തുന്നു. സാമ്പിളുകളുടെ ആകൃതിയും അളവുകളും, ടെസ്റ്റിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഒന്ന്.

1.7 ക്യൂബുകളുടെ അരികുകളുടെ നീളത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയ സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകളുടെ വ്യതിയാനം, പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രിസത്തിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ വശങ്ങൾ. 1 0.7 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

പട്ടിക 1

കുറിപ്പ്. വളയുന്നതിലും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിലും ഒരേസമയം ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് വിധേയമായ പരിഹാരങ്ങളുടെ ഉൽപാദന നിയന്ത്രണത്തിൽ, പ്രിസം സാമ്പിളുകളുടെ വളയുന്ന പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ലഭിച്ച പ്രിസം സാമ്പിളുകളുടെ പകുതി പരിശോധിച്ച് പരിഹാരത്തിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. GOST 310.481 പ്രകാരം.

1.8 സാമ്പിളുകൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അച്ചുകളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ നേർത്ത പാളിയാൽ മൂടിയിരിക്കുന്നു.

1.9 എല്ലാ സാമ്പിളുകളും ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കണം. അടയാളപ്പെടുത്തൽ മായാത്തതായിരിക്കണം കൂടാതെ സാമ്പിളിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്.

1.10 കെട്ടിച്ചമച്ച സാമ്പിളുകൾ 0.1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പിശകുള്ള ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു.

1.11. ശൈത്യകാലത്ത്, ആന്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും ലായനി പരിശോധിക്കുന്നതിന്, അത് പ്രയോഗിക്കുന്നതോ തയ്യാറാക്കുന്നതോ ആയ സ്ഥലത്ത് സാമ്പിളുകളും സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കലും നടത്തണം, കൂടാതെ ലായനി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന അതേ താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കണം. ഘടനയിൽ.

മെഷ് മതിലുകളും വാട്ടർപ്രൂഫ് മേൽക്കൂരയുമുള്ള ലോക്കബിൾ ഇൻവെന്ററി ബോക്സിന്റെ ഷെൽഫിൽ സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കണം.

1.12 സംസ്ഥാന സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ മെട്രോളജിക്കൽ സേവനങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കിയ സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ എല്ലാ അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും പാരാമീറ്ററുകളും പരിശോധിക്കണം.

1.13. പരിശോധനകൾ നടത്തുന്ന മുറിയിലെ താപനില (20 ± 2) ° C ആയിരിക്കണം, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 5070%.

ഒരു എംവി-4 ആസ്പിരേഷൻ സൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് മുറിയിലെ താപനിലയും ഈർപ്പവും അളക്കുന്നത്.

1.14 മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും പരിശോധിക്കുന്നതിന്, പാത്രങ്ങൾ, തവികൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സ്റ്റീൽ, ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കണം.

അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, മരം എന്നിവകൊണ്ടുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗം അനുവദനീയമല്ല.

1.15 കൊത്തുപണി സന്ധികളിൽ നിന്ന് എടുത്ത മോർട്ടറിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി അനുബന്ധം 1 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന രീതി അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 310.481 അനുസരിച്ച് വളയുന്നതിലും കംപ്രഷനിലും പരിഹാരത്തിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

വിഭജന സമയത്ത് മോർട്ടറിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി GOST 1018090 അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 2499281 അനുസരിച്ച് അഡീഷൻ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 2454481 അനുസരിച്ച് ചുരുങ്ങൽ രൂപഭേദം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 10181.081 അനുസരിച്ച് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജല വിഭജനം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

1.16 മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെയും മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകളുടെയും സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന്റെ ഫലങ്ങൾ ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരം വ്യക്തമാക്കുന്ന ഒരു രേഖ തയ്യാറാക്കുന്നു.

2. ലായനി മിശ്രിതത്തിന്റെ മൊബിലിറ്റി നിർണ്ണയിക്കൽ

2.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ചലനാത്മകത സെന്റിമീറ്ററിൽ അളക്കുന്ന റഫറൻസ് കോൺ അതിൽ മുക്കുന്നതിന്റെ ആഴമാണ്.

2.2 ഉപകരണങ്ങൾ

2.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

മൊബിലിറ്റി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം (ചിത്രം 1);

2.2.2. ഉപകരണത്തിന്റെ റഫറൻസ് കോൺ ഒരു സ്റ്റീൽ ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മുകളിലെ മൂല 30° ± 30" ആയിരിക്കണം.

വടിയുള്ള റഫറൻസ് കോണിന്റെ പിണ്ഡം (300 ± 2) ഗ്രാം ആയിരിക്കണം.

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ചലനാത്മകത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം

1 ട്രൈപോഡ്; 2 സ്കെയിൽ; 3 റഫറൻസ് കോൺ; 4 ബാർബെൽ; 5 ഉടമകൾ;

6 ഗൈഡുകൾ; 7 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിനുള്ള ഒരു പാത്രം;

8 ലോക്ക് സ്ക്രൂ

2.3 ടെസ്റ്റ് തയ്യാറെടുപ്പ്

2.3.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന കോണിന്റെയും പാത്രത്തിന്റെയും എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കി നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം.

2.4 ടെസ്റ്റിംഗ്

2.4.1. കോണിന്റെ നിമജ്ജന മൂല്യം ചുവടെയുള്ള ക്രമത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഉപകരണം ഒരു തിരശ്ചീന പ്രതലത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വടിയുടെ സ്വതന്ത്ര സ്ലൈഡിംഗ് പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 4 ഗൈഡുകളിൽ 6.

2.4.2. പാത്രം 7 അതിന്റെ അരികുകൾക്ക് 1 സെന്റിമീറ്റർ താഴെയുള്ള ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതം പൂരിപ്പിച്ച് ഒരു സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് 25 തവണയും 56 തവണയും മേശപ്പുറത്ത് ചെറുതായി ടാപ്പുചെയ്ത് ഒതുക്കുക, അതിനുശേഷം പാത്രം ഉപകരണത്തിന്റെ പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ സ്ഥാപിക്കുക.

2.4.3. കോൺ പോയിന്റ് 3 പാത്രത്തിലെ ലായനിയുടെ ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുക, ഒരു ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് കോൺ വടി ശരിയാക്കുക 8 കൂടാതെ സ്കെയിലിൽ ആദ്യ വായന നടത്തുക. അപ്പോൾ ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ പുറത്തിറങ്ങി.

2.4.4. കോൺ സ്വതന്ത്രമായി മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ മുക്കിയിരിക്കണം. കോൺ നിമജ്ജനം ആരംഭിച്ച് 1 മിനിറ്റിനുശേഷം രണ്ടാമത്തെ വായന സ്കെയിലിൽ എടുക്കുന്നു.

2.4.5. 1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന കോണിന്റെ ഇമ്മർഷൻ ഡെപ്ത്, ഒന്നാമത്തെയും രണ്ടാമത്തെയും വായനകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

2.5 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

2.5.1. ഒരു ബാച്ചിന്റെ മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ വ്യത്യസ്‌ത സാമ്പിളുകളിൽ നടത്തിയ രണ്ട് പരിശോധനകളുടെ ഫലങ്ങളിൽ നിന്നാണ് കോണിന്റെ നിമജ്ജന ആഴം കണക്കാക്കുന്നത്.

2.5.2. സ്വകാര്യ ടെസ്റ്റുകളുടെ പ്രകടനത്തിലെ വ്യത്യാസം 20 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. വ്യത്യാസം 20 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ പരിശോധനകൾ ആവർത്തിക്കണം.

2.5.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഫോമിലെ ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

3. ലായനി മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കൽ

3.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രത അതിന്റെ അളവിലുള്ള ഒതുക്കമുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ അനുപാതമാണ്, ഇത് g / cm 3 ൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

3.2 ഉപകരണങ്ങൾ

3.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

1000 +2 മില്ലി (ചിത്രം 2) ശേഷിയുള്ള ഒരു ഉരുക്ക് സിലിണ്ടർ പാത്രം;

ഉരുക്ക് സിലിണ്ടർ പാത്രം

സ്റ്റീൽ വടി 12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള;

GOST 42775 അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി 400 എംഎം.

3.3 പരിശോധനയ്ക്കായി തയ്യാറെടുക്കുകയും പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു

3.3.1. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, പാത്രം പ്രാഥമികമായി 2 ഗ്രാം വരെ ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ അധികമായി നിറയ്ക്കുന്നു.

3.3.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് 25 തവണയും 56 തവണയും മേശപ്പുറത്ത് ചെറുതായി ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഒതുക്കപ്പെടുന്നു.

3.3.3. ഒതുക്കലിനുശേഷം, അധിക മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒരു സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. പാത്രത്തിന്റെ അരികുകളിൽ ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു. അളക്കുന്ന പാത്രത്തിന്റെ ചുവരുകൾ അവയിൽ വീണ ലായനിയിൽ നിന്ന് നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം അടങ്ങിയ പാത്രം അടുത്ത 2 ഗ്രാം വരെ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

3.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

3.4.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രത r, g / cm 3, ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

എവിടെ എംഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതമുള്ള ഒരു അളക്കുന്ന പാത്രത്തിന്റെ പിണ്ഡം, g;

എംമിശ്രിതം ഇല്ലാതെ അളക്കുന്ന പാത്രത്തിന്റെ 1 പിണ്ഡം, ജി.

3.4.2. "ഒരു സാമ്പിളിൽ നിന്നുള്ള മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രതയുടെ രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 5% ൽ കൂടുതൽ പരസ്പരം വ്യത്യാസപ്പെട്ടില്ല.

ഫലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വലിയ പൊരുത്തക്കേടിനൊപ്പം, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ നിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുന്നു.

3.4.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഫോമിലെ ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

4. ഒരു ലായനി മിശ്രിതത്തിന്റെ വേർതിരിവ് നിർണ്ണയിക്കൽ

4.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ, ചലനാത്മക പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള അതിന്റെ സംയോജനത്തിന്റെ സവിശേഷത, 150x150x150 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളുള്ള പുതുതായി വാർത്തെടുത്ത സാമ്പിളിന്റെ താഴത്തെയും മുകളിലെയും ഭാഗങ്ങളിൽ മൊത്തത്തിലുള്ള പിണ്ഡത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം താരതമ്യം ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

4.2 ഉപകരണങ്ങൾ

4.2.1. പരിശോധനയ്ക്കായി, ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉപയോഗിക്കുന്നു: GOST 2268589 അനുസരിച്ച് 150x150x150 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകളുള്ള സ്റ്റീൽ അച്ചുകൾ;

ലബോറട്ടറി വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോം തരം 435A;

GOST 2410488 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

OST 16.0.801.39787 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

0.14 മില്ലീമീറ്റർ സെല്ലുകളുള്ള അരിപ്പ;

ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റ്;

12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വടി, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളം.

4.2.2. ലോഡ് ചെയ്ത അവസ്ഥയിലുള്ള ലബോറട്ടറി വൈബ്രേറ്ററി പ്ലാറ്റ്‌ഫോം മിനിറ്റിൽ 2900 ± 100 ആവൃത്തിയും (0.5 ± 0.05) മില്ലീമീറ്ററും വ്യാപ്തിയുള്ള ലംബ വൈബ്രേഷനുകൾ നൽകണം. വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് ഒരു ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, ടേബിൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഫോമിന്റെ കർശനമായ ഉറപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4.3 ടെസ്റ്റിംഗ്

4.3.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം 150x150x150 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകൾക്കായി ഒരു അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനുശേഷം, ഫോമിലെ ഒതുക്കമുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതം 1 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഒരു ലബോറട്ടറി വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ വൈബ്രേഷന് വിധേയമാണ്.

4.3.2. വൈബ്രേറ്റിന് ശേഷം, (7.5 ± 0.5) മില്ലീമീറ്റർ ഉയരമുള്ള ലായനിയുടെ മുകളിലെ പാളി അച്ചിൽ നിന്ന് ഒരു ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് എടുക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ടാമത്തെ ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് ടിപ്പ് ചെയ്ത് സാമ്പിളിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം അച്ചിൽ നിന്ന് അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നു.

4.3.3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത സാമ്പിളുകൾ 2 ഗ്രാം വരെ പിശക് കൊണ്ട് തൂക്കി, 0.14 മില്ലീമീറ്റർ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു അരിപ്പയിൽ നനഞ്ഞ അരിപ്പയ്ക്ക് വിധേയമാണ്.

നനഞ്ഞ അരിപ്പ സമയത്ത്, ഒരു അരിപ്പയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളിന്റെ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ ബൈൻഡർ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുന്നതുവരെ ശുദ്ധജലത്തിന്റെ ഒരു സ്ട്രീം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്നു. അരിപ്പയിൽ നിന്ന് ശുദ്ധമായ വെള്ളം ഒഴുകുമ്പോൾ മിശ്രിതം കഴുകുന്നത് പൂർണ്ണമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

4.3.4. ഫില്ലറിന്റെ കഴുകിയ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ള ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് മാറ്റുകയും 105-110 ° C താപനിലയിൽ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് ഉണക്കുകയും 2 ഗ്രാം വരെ പിശക് കൊണ്ട് തൂക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

എവിടെ ടിസാമ്പിളിന്റെ മുകളിലെ (താഴ്ന്ന) ഭാഗത്ത് നിന്ന് കഴുകിയ ഉണക്കിയ അഗ്രഗേറ്റ് 1 പിണ്ഡം, g;

എംസാമ്പിളിന്റെ മുകളിലെ (താഴത്തെ) ഭാഗത്ത് നിന്ന് എടുത്ത മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ 2 പിണ്ഡം, ജി.

4.4.2. മോർട്ടാർ മിക്സ് എക്സ്ഫോളിയബിലിറ്റി സൂചിക പിശതമാനത്തിൽ ഫോർമുല നിർണ്ണയിക്കുന്നു

എവിടെ ഡി വിസാമ്പിളിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉള്ളടക്കം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസത്തിന്റെ കേവല മൂല്യം,%;

ഇ വിസാമ്പിളിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫില്ലറിന്റെ ആകെ ഉള്ളടക്കം,%.

4.4.3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഓരോ സാമ്പിളിനുമുള്ള സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ ഇൻഡക്‌സ് രണ്ട് തവണ നിർണ്ണയിക്കുകയും താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 20% ൽ കൂടുതൽ പരസ്പരം വ്യത്യാസമില്ലാത്ത രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി 1% വരെ റൗണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വലിയ പൊരുത്തക്കേടിനൊപ്പം, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ നിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുന്നു.

4.4.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഒരു ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം, അത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു:

പരീക്ഷയുടെ തീയതിയും സമയവും;

സാമ്പിൾ സ്ഥലം;

ബ്രാൻഡും പരിഹാരത്തിന്റെ തരവും;

പ്രത്യേക നിർവചനങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ;

ശരാശരി ഫലം.

5. ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജലം നിലനിർത്താനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കൽ

5.1 ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൽ വെച്ചിരിക്കുന്ന 12 എംഎം കട്ടിയുള്ള മോർട്ടാർ പാളി പരിശോധിച്ചാണ് വെള്ളം പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

5.2 ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

5.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

TU 13-7308001-75888 അനുസരിച്ച് 150x150 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിന്റെ ഷീറ്റുകൾ;

GOST 1110990 അനുസരിച്ച് 250X350 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള നെയ്തെടുത്ത തുണികൊണ്ടുള്ള പാഡുകൾ;

100 മില്ലീമീറ്റർ ആന്തരിക വ്യാസമുള്ള ഒരു ലോഹ മോതിരം, 12 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരം, 5 മില്ലീമീറ്റർ മതിൽ കനം;

150x150 മില്ലീമീറ്റർ, 5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ്;

GOST 2410488 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജലസംഭരണശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം (ചിത്രം 3).

5.3 പരിശോധനയ്ക്കായി തയ്യാറെടുക്കുകയും പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു

5.3.1. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിന്റെ 10 ഷീറ്റുകൾ 0.1 ഗ്രാം വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കി, ഒരു ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ച്, മുകളിൽ ഒരു നെയ്തെടുത്ത പാഡ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഒരു മെറ്റൽ മോതിരം സ്ഥാപിച്ച് വീണ്ടും തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

5.3.2. നന്നായി മിക്സഡ് മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ലോഹ വളയത്തിന്റെ അരികുകളിൽ ഫ്ലഷ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, നിരപ്പാക്കി, തൂക്കി 10 മിനിറ്റ് അവശേഷിക്കുന്നു.

5.3.3. പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ മോതിരം നെയ്തെടുത്ത സഹിതം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പർ ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള 0.1 ഗ്രാം വരെ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

ജലസംഭരണം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ സ്കീം

മോർട്ടാർ കഴിവ്

1 ഒരു പരിഹാരം ഒരു ലോഹ മോതിരം; 2 ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിന്റെ 10 പാളികൾ;

3 ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ്; 4 നെയ്തെടുത്ത പാളി

5.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

5.4.1. സൂത്രവാക്യം അനുസരിച്ച് പരീക്ഷണത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും സാമ്പിളിലെ ജലത്തിന്റെ ശതമാനം അനുസരിച്ചാണ് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജലസംഭരണശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

എവിടെ ടിപരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് 1 ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പർ പിണ്ഡം, g;

ടിപരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം 2 ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പർ പിണ്ഡം, g;

എംമോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഇല്ലാതെ 3 യൂണിറ്റ് ഭാരം, g;

ടിമോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ 4 ഭാരം, ജി.

5.4.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജലസംഭരണശേഷി മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഓരോ സാമ്പിളിനും രണ്ടുതവണ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 20% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമില്ല.

5.4.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഒരു ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം, അത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു:

പരിശോധനയുടെ തീയതിയും സമയവും;

സാമ്പിൾ സ്ഥലം;

ബ്രാൻഡും മോർട്ടറിന്റെ തരവും;

പ്രത്യേക നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളും ഗണിത ശരാശരി ഫലവും.

6. ലായനിയുടെ കംപ്രഷൻ ശക്തിയുടെ നിർണ്ണയം

6.1 70.7x70.7x70.7 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളുള്ള ക്യൂബ് സാമ്പിളുകളിൽ ഈ തരത്തിലുള്ള പരിഹാരത്തിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ പ്രായത്തിൽ പരിഹാരത്തിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കണം. ഓരോ പരീക്ഷണ കാലയളവിലും മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

6.2 ഖണ്ഡികകൾക്കനുസരിച്ച് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതിയുടെ സാമ്പിളും പൊതുവായ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും. ഈ മാനദണ്ഡത്തിന്റെ 1.11.14.

6.3 ഉപകരണങ്ങൾ

6.3.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 2268589 അനുസരിച്ച് പെല്ലറ്റ് ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും വേർപെടുത്താവുന്ന സ്റ്റീൽ അച്ചുകൾ;

GOST 2884090 അനുസരിച്ച് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്;

GOST 16689 അനുസരിച്ച് കാലിപ്പറുകൾ;

12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വടി, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളം;

സ്പാറ്റുല (ചിത്രം 4).

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒതുക്കുന്നതിനുള്ള സ്പാറ്റുല

6.4 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

6.4.1. 5 സെന്റിമീറ്റർ വരെ ചലനശേഷിയുള്ള മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകൾ ഒരു പെല്ലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അച്ചുകളിൽ നിർമ്മിക്കണം.

ഫോം രണ്ട് പാളികളിൽ ഒരു പരിഹാരം നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. പൂപ്പലിന്റെ ഓരോ വിഭാഗത്തിലും മോർട്ടാർ പാളികളുടെ കോംപാക്ഷൻ 12 സ്പാറ്റുല മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്: ലംബമായ ദിശയിൽ 6 ൽ ഒരു വശത്ത് 6 സമ്മർദ്ദങ്ങൾ.

അധിക പരിഹാരം വെള്ളത്തിൽ നനച്ചുകുഴച്ച് സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് ഫോമിന്റെ അരികുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് മുറിച്ച് ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു.

6.4.2. 5 സെന്റിമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ മൊബിലിറ്റി ഉള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ഒരു പെല്ലറ്റ് ഇല്ലാതെ അച്ചുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.

വെള്ളത്തിൽ നനച്ച ന്യൂസ് പ്രിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നോൺ-ഗ്ലൂഡ് പേപ്പറിൽ പൊതിഞ്ഞ ഒരു ഇഷ്ടികയിലാണ് ഫോം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. പേപ്പറിന്റെ വലിപ്പം ഇഷ്ടികയുടെ വശങ്ങൾ മറയ്ക്കുന്ന തരത്തിലായിരിക്കണം. മൂർച്ചയുള്ള ക്രമക്കേടുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇഷ്ടികകൾ പരസ്പരം കൈകൊണ്ട് തൊടണം. ഇഷ്ടിക സാധാരണ കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഈർപ്പം 2% ൽ കൂടരുത്, ഭാരം 10-15% വരെ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. അരികുകളിൽ സിമന്റിന്റെ അംശമുള്ള ഇഷ്ടികകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

6.4.3. അച്ചുകൾ ഒരു സമയം ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് കുറച്ച് അധികമായി നിറയ്ക്കുകയും ഒരു സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് അരികുകൾ വരെ കേന്ദ്രീകൃത വൃത്തത്തിൽ 25 തവണ ബേയിംഗിലൂടെ ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

6.4.4. ശീതകാല കൊത്തുപണിയുടെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ആന്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകളുള്ളതും ആന്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകളില്ലാത്തതുമായ മോർട്ടറുകൾ പരീക്ഷിക്കുന്നതിനായി, ഓരോ ടെസ്റ്റ് കാലയളവിനും ഓരോ നിയന്ത്രിത പ്രദേശത്തിനും 6 സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അവയിൽ മൂന്നെണ്ണം തറയുടെ ഫ്ലോർ നിയന്ത്രണത്തിന് ആവശ്യമായ സമയ പരിധിക്കുള്ളിൽ പരിശോധിക്കുന്നു. (20 ± 2) ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറയാത്ത താപനിലയിൽ 3 മണിക്കൂർ ഉരുകിയതിന് ശേഷം മോർട്ടാർ ശക്തി, ശേഷിക്കുന്ന മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ ഉരുകിയ ശേഷം (20 ± 2) ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറയാത്ത താപനിലയിൽ 28 ദിവസത്തെ കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം പരിശോധിക്കുന്നു. ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് സമയം പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. 2.

ഡിസംബർ 11, 1985 നമ്പർ 214-ന്റെ നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള സോവിയറ്റ് യൂണിയന്റെ സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റിയുടെ ഉത്തരവ്, ആമുഖത്തിനുള്ള സമയപരിധി നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു.

01.07.86

ഹൈഡ്രോളിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഒഴികെ എല്ലാത്തരം നിർമ്മാണങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന മിനറൽ ബൈൻഡറുകൾ (സിമന്റ്, നാരങ്ങ, ജിപ്സം, ലയിക്കുന്ന ഗ്ലാസ്) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾക്കും കെട്ടിട മോർട്ടറുകൾക്കും ഈ മാനദണ്ഡം ബാധകമാണ്.

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെയും പരിഹാരത്തിന്റെയും ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ഥാപിക്കുന്നു:

മൊബിലിറ്റി, ഇടത്തരം സാന്ദ്രത, സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ, വാട്ടർ ഹോൾഡിംഗ് കപ്പാസിറ്റി, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജല വേർതിരിക്കൽ;

ഈ മാനദണ്ഡം ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും രാസപരമായി പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ബുദ്ധിമുട്ടിക്കുന്നതുമായ മോർട്ടറുകൾക്ക് ബാധകമല്ല.

1. പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ

1.8 സാമ്പിളുകൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അച്ചുകളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ നേർത്ത പാളിയാൽ മൂടിയിരിക്കുന്നു.

1.9 എല്ലാ സാമ്പിളുകളും ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കണം. അടയാളപ്പെടുത്തൽ മായാത്തതായിരിക്കണം കൂടാതെ സാമ്പിളിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്.

1.10 വരെ പിഴവുള്ള ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ചാണ് കെട്ടിച്ചമച്ച സാമ്പിളുകൾ അളക്കുന്നത് 0,1 മി.മീ.

1.11. ശൈത്യകാലത്ത്, ആന്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും ലായനി പരിശോധിക്കുന്നതിന്, അത് പ്രയോഗിക്കുന്നതോ തയ്യാറാക്കുന്നതോ ആയ സ്ഥലത്ത് സാമ്പിളുകളും സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കലും നടത്തണം, കൂടാതെ ലായനി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന അതേ താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കണം. ഘടനയിൽ.

മെഷ് മതിലുകളും വാട്ടർപ്രൂഫ് മേൽക്കൂരയുമുള്ള ലോക്കബിൾ ഇൻവെന്ററി ബോക്സിന്റെ ഷെൽഫിൽ സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കണം.

1.12 സംസ്ഥാന സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ മെട്രോളജിക്കൽ സേവനങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കിയ സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ എല്ലാ അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും പാരാമീറ്ററുകളും പരിശോധിക്കണം.

1.13. പരിശോധനകൾ നടത്തുന്ന മുറിയിലെ താപനില (20 ± 2) ° C ആയിരിക്കണം, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 50-70%.

ഒരു എംവി-4 ആസ്പിരേഷൻ സൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് മുറിയിലെ താപനിലയും ഈർപ്പവും അളക്കുന്നത്.

1.14 മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും പരിശോധിക്കുന്നതിന്, പാത്രങ്ങൾ, തവികൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സ്റ്റീൽ, ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കണം.

അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, മരം എന്നിവകൊണ്ടുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗം അനുവദനീയമല്ല.

1.15 കൊത്തുപണി സന്ധികളിൽ നിന്ന് എടുത്ത ലായനിയുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അനുബന്ധത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന രീതിയാണ്.

GOST 310.4-81 അനുസരിച്ച് വളയുന്നതിലും കംപ്രഷനിലും പരിഹാരത്തിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

വിഭജന സമയത്ത് പരിഹാരത്തിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി GOST 10180-90 അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 24992-81 അനുസരിച്ച് അഡീഷൻ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 24544-81 അനുസരിച്ച് ചുരുങ്ങൽ രൂപഭേദം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 10181.0-81 അനുസരിച്ച് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജല വിഭജനം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

1.16 മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെയും മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകളുടെയും സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന്റെ ഫലങ്ങൾ ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരം വ്യക്തമാക്കുന്ന ഒരു രേഖ തയ്യാറാക്കുന്നു.

2. ലായനി മിശ്രിതത്തിന്റെ മൊബിലിറ്റി നിർണ്ണയിക്കൽ

2.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ചലനാത്മകത സെന്റിമീറ്ററിൽ അളക്കുന്ന റഫറൻസ് കോൺ അതിൽ മുക്കുന്നതിന്റെ ആഴമാണ്.

2.2 ഉപകരണങ്ങൾ

2.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

മൊബിലിറ്റി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം (നാശം);

ഉരുക്ക് വടി വ്യാസം 12 മില്ലീമീറ്റർ, നീളം 300 മില്ലീമീറ്റർ;

ട്രോവൽ.

2.2.2. ഉപകരണത്തിന്റെ റഫറൻസ് കോൺ ഒരു സ്റ്റീൽ ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മുകളിലെ മൂല 30° ± 30" ആയിരിക്കണം.

വടിയുള്ള റഫറൻസ് കോണിന്റെ പിണ്ഡം (300 ± 2) ഗ്രാം ആയിരിക്കണം.

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ചലനാത്മകത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം

1- ട്രൈപോഡ്; 2 - സ്കെയിൽ; 3 - റഫറൻസ് കോൺ; 4 - വടി; 5 - ഹോൾഡർമാർ;

8 - ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വടി, നീളം 300 മില്ലീമീറ്റർ;

GOST 427-75 അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി 400 മില്ലീമീറ്റർ.

3.3.

3.3.1. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, പാത്രം പ്രാഥമികമായി ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു 2 d. പിന്നീട് മോർട്ടാർ മിശ്രിതം അധികമായി നിറയ്ക്കുക.

3.3.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് ബേയിംഗ് ചെയ്താണ് ഒതുക്കുന്നത് 25 സമയങ്ങളും 5-6 മേശപ്പുറത്ത് ഒന്നിലധികം ലൈറ്റ് ടാപ്പിംഗ്.

3.3.3. ഒതുക്കലിനുശേഷം, അധിക മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒരു സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. പാത്രത്തിന്റെ അരികുകളിൽ ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു. അളക്കുന്ന പാത്രത്തിന്റെ ചുവരുകൾ അവയിൽ വീണ ലായനിയിൽ നിന്ന് നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. പിന്നെ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം കൊണ്ട് കണ്ടെയ്നർ അടുത്തുള്ള തൂക്കിയിരിക്കുന്നു 2 ജി.

3.4. ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

3.4.1. മോർട്ടാർ സാന്ദ്രതആർ, g / cm 3, ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

(1)

എവിടെ എം - ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതമുള്ള ഒരു അളക്കുന്ന പാത്രത്തിന്റെ പിണ്ഡം, g;

എം 1 മിശ്രിതമില്ലാതെ അളക്കുന്ന പാത്രത്തിന്റെ പിണ്ഡം, g.

3.4.2. ഒരു സാമ്പിളിൽ നിന്നുള്ള മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രതയുടെ രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, അത് 5% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമില്ല.താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന്.

ഫലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വലിയ പൊരുത്തക്കേടിനൊപ്പം, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ നിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുന്നു.

3.4.3. അനുബന്ധം അനുസരിച്ച് ഫോമിലെ ലോഗിൽ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തണം.

4. ഒരു ലായനി മിശ്രിതത്തിന്റെ വേർതിരിവ് നിർണ്ണയിക്കൽ

4.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സ്‌ട്രിഫിക്കേഷൻ, ചലനാത്മക പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള അതിന്റെ സംയോജനത്തിന്റെ സവിശേഷത, പുതുതായി വാർത്തെടുത്ത സാമ്പിളിന്റെ താഴത്തെയും മുകളിലെയും ഭാഗങ്ങളിലെ മൊത്തത്തിലുള്ള പിണ്ഡത്തിന്റെ അളവ് അളവുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തിയാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. 150x150x150മി.മീ.

4.2 ഉപകരണങ്ങൾ

4.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്: ഉരുക്ക് അളവുകളുള്ള അച്ചുകൾ 150x150x150 GOST 2 2685-89 അനുസരിച്ച് mm;

ലബോറട്ടറി ഷേക്കർ തരം 435 പക്ഷേ;

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

കോശങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അരിപ്പ 0,14 മില്ലീമീറ്റർ;

ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റ്;

ഉരുക്ക് വടി വ്യാസം 12 മില്ലീമീറ്റർ, നീളം 300 മി.മീ.

4.2.2. ലോഡ് ചെയ്ത അവസ്ഥയിലുള്ള ലബോറട്ടറി വൈബ്രേറ്ററി പ്ലാറ്റ്ഫോം ഒരു ഫ്രീക്വൻസി ഉപയോഗിച്ച് ലംബമായ വൈബ്രേഷനുകൾ നൽകണം 2900±100ഓരോ മിനിറ്റിലും വ്യാപ്തിയും ( 0.5± 0.05) എം.എം. വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് ഒരു ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, ടേബിൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഫോമിന്റെ കർശനമായ ഉറപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4.3. ടെസ്റ്റിംഗ്

4.3.1. അളവുകളുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകൾക്കായി മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒരു രൂപത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചുരുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു 150x150x150മി.മീ. അതിനുശേഷം, ഫോമിലെ ഒതുക്കമുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതം 1 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഒരു ലബോറട്ടറി വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ വൈബ്രേഷന് വിധേയമാണ്.

4.3.2. വൈബ്രേറ്റിന് ശേഷം, ഉയരമുള്ള പരിഹാരത്തിന്റെ മുകളിലെ പാളി ( 7.5 ± 0.5) മില്ലിമീറ്റർ അച്ചിൽ നിന്ന് ഒരു ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് എടുക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ടാമത്തെ ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് ടിപ്പ് ചെയ്ത് സാമ്പിളിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം അച്ചിൽ നിന്ന് അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നു.

4.3.3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത സാമ്പിളുകൾ 2 ഗ്രാം വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കി ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു അരിപ്പയിൽ നനഞ്ഞ അരിപ്പയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു. 0,14 മി.മീ.

നനഞ്ഞ അരിപ്പ സമയത്ത്, ഒരു അരിപ്പയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളിന്റെ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ ബൈൻഡർ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുന്നതുവരെ ശുദ്ധജലത്തിന്റെ ഒരു സ്ട്രീം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്നു. അരിപ്പയിൽ നിന്ന് ശുദ്ധമായ വെള്ളം ഒഴുകുമ്പോൾ മിശ്രിതം കഴുകുന്നത് പൂർണ്ണമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

4.3.4. അഗ്രഗേറ്റിന്റെ കഴുകിയ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ള ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, താപനിലയിൽ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് ഉണക്കുന്നു. 105-110 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസും വരെ ഒരു പിശക് കൊണ്ട് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു 2 ജി.

4.4. ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

4.4.1. ഒതുക്കപ്പെട്ട മോർട്ടറിന്റെ മുകളിലെ (താഴ്ന്ന) ഭാഗങ്ങളിൽ മൊത്തം ഉള്ളടക്കം വിശതമാനത്തിൽ ഫോർമുല നിർണ്ണയിക്കുന്നു

(2)

എവിടെ ടി 1 - സാമ്പിളിന്റെ മുകളിലെ (താഴ്ന്ന) ഭാഗത്ത് നിന്ന് കഴുകിയ ഉണക്കിയ മൊത്തം പിണ്ഡം, g;

എം 2 - സാമ്പിളിന്റെ മുകളിലെ (താഴത്തെ) ഭാഗത്ത് നിന്ന് എടുത്ത മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ പിണ്ഡം, ജി.

4.4.2. മോർട്ടാർ മിക്സ് എക്സ്ഫോളിയബിലിറ്റി സൂചിക പിശതമാനത്തിൽ ഫോർമുല നിർണ്ണയിക്കുന്നു

എവിടെ ഡി വി- സാമ്പിളിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള മൊത്തം ഉള്ളടക്കം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസത്തിന്റെ കേവല മൂല്യം,%;

å വി- സാമ്പിളിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫില്ലറിന്റെ ആകെ ഉള്ളടക്കം,%.

4.4.3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഓരോ സാമ്പിളിനുമുള്ള സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ ഇൻഡക്‌സ് രണ്ട് തവണ നിർണ്ണയിക്കുകയും താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 20% ൽ കൂടുതൽ പരസ്പരം വ്യത്യാസമില്ലാത്ത രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി 1% വരെ റൗണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വലിയ പൊരുത്തക്കേടിനൊപ്പം, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ നിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുന്നു.

4.4.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഒരു ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം, അത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു:

പരീക്ഷയുടെ തീയതിയും സമയവും;

സാമ്പിൾ സ്ഥലം;

ബ്രാൻഡും പരിഹാരത്തിന്റെ തരവും;

പ്രത്യേക നിർവചനങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ;

ശരാശരി ഫലം.

5. ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജലം നിലനിർത്താനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കൽ

5.1 ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൽ വെച്ചിരിക്കുന്ന 12 എംഎം കട്ടിയുള്ള മോർട്ടാർ പാളി പരിശോധിച്ചാണ് വെള്ളം പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

5.2. ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

5.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിന്റെ ഷീറ്റുകൾ 150 ´ 150 ടിയു 13-7308001-758-88 അനുസരിച്ച് എംഎം;

നെയ്തെടുത്ത പാഡുകൾ വലിപ്പം 250 ´ 350 GOST 11109-90 അനുസരിച്ച് മില്ലീമീറ്റർ;

ലോഹ മോതിരം അകത്തെ വ്യാസം 100 മില്ലീമീറ്റർ, ഉയരം 12 മില്ലീമീറ്റർ, മതിൽ കനം 5 മില്ലീമീറ്റർ;

ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ് വലിപ്പം 150x150മില്ലീമീറ്റർ, 5 മില്ലീമീറ്റർ കനം;

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ (നാശം) ജലസംഭരണശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.

5.3. പരിശോധനയ്ക്കായി തയ്യാറെടുക്കുകയും പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു

5.3.1. പരീക്ഷയ്ക്ക് മുമ്പ് 10 ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിന്റെ ഷീറ്റുകൾ വരെ ഒരു പിശക് കൊണ്ട് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു 0,1 g, ഒരു ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, മുകളിൽ ഒരു നെയ്തെടുത്ത പാഡ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു ലോഹ മോതിരം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് വീണ്ടും തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

5.3.2. നന്നായി കലക്കിയ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ലോഹ വളയത്തിന്റെ അരികുകളിൽ ഫ്ലഷ് ചെയ്ത് നിരപ്പാക്കി തൂക്കി വിടുന്നു. 10 മിനിറ്റ്

5.3.3. പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ മോതിരം നെയ്തെടുത്ത സഹിതം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

വരെയുള്ള ഒരു പിശകോടെയാണ് ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പർ തൂക്കുന്നത് 0,1 ജി.

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ സ്കീം

1 - ഒരു പരിഹാരം ഒരു ലോഹ മോതിരം; 2 - ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിന്റെ 10 പാളികൾ;

3 - ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ്; 4 - നെയ്തെടുത്ത പാളി

GOST 28840-90 അനുസരിച്ച് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്;

വടി ഉരുക്ക് വ്യാസം 12 മില്ലീമീറ്റർ, നീളം 300 മില്ലീമീറ്റർ;

6.4. പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

6.4.1. വരെ മൊബിലിറ്റി ഉള്ള മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകൾ 5 സെന്റീമീറ്റർ ഒരു പാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അച്ചിൽ ഉണ്ടാക്കണം.

ഫോം രണ്ട് പാളികളിൽ ഒരു പരിഹാരം നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. പൂപ്പലിന്റെ ഓരോ കമ്പാർട്ടുമെന്റിലും പരിഹാരത്തിന്റെ പാളികളുടെ കോംപാക്ഷൻ നടത്തപ്പെടുന്നു 12 സ്പാറ്റുല മർദ്ദം: 6 ഒരു വശത്ത് അമർത്തുന്നു 6 - ലംബമായ ദിശയിൽ.

അധിക പരിഹാരം വെള്ളത്തിൽ നനച്ചുകുഴച്ച് സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് ഫോമിന്റെ അരികുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് മുറിച്ച് ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു.

6.4.2. മൊബിലിറ്റി മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകൾ 5 സെന്റിമീറ്ററും അതിൽ കൂടുതലും ഒരു പാലറ്റ് ഇല്ലാതെ അച്ചുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.

വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നോൺ-ഗ്ലൂഡ് പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് നനച്ച ന്യൂസ് പ്രിന്റ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഇഷ്ടികയിലാണ് ഫോം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. പേപ്പറിന്റെ വലിപ്പം ഇഷ്ടികയുടെ വശങ്ങൾ മറയ്ക്കുന്ന തരത്തിലായിരിക്കണം. മൂർച്ചയുള്ള ക്രമക്കേടുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇഷ്ടികകൾ പരസ്പരം കൈകൊണ്ട് തൊടണം. ഇഷ്ടികയിൽ കൂടുതൽ ഈർപ്പം ഉള്ള സാധാരണ കളിമൺ ഇഷ്ടിക ഉപയോഗിക്കുന്നു 2 %, വെള്ളം ആഗിരണം 10-15 ഭാരം അനുസരിച്ച് %. അരികുകളിൽ സിമന്റിന്റെ അംശമുള്ള ഇഷ്ടികകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

6.4.3. അച്ചുകൾ ഒരു സമയം ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് കുറച്ച് അധികമായി നിറയ്ക്കുകയും ഒരു സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 25 കേന്ദ്രം മുതൽ അരികുകൾ വരെ ഒരു കേന്ദ്രീകൃത വൃത്തത്തിൽ തവണ.

6.4.4. ശീതകാല കൊത്തുപണിയുടെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ആന്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകളുള്ളതും ആന്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകളില്ലാത്തതുമായ മോർട്ടറുകൾ പരീക്ഷിക്കുന്നതിനായി, ഓരോ ടെസ്റ്റ് കാലയളവിനും ഓരോ നിയന്ത്രിത പ്രദേശത്തിനും 6 സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അവയിൽ മൂന്നെണ്ണം തറയുടെ ഫ്ലോർ നിയന്ത്രണത്തിന് ആവശ്യമായ സമയ പരിധിക്കുള്ളിൽ പരിശോധിക്കുന്നു. 3 മണിക്കൂർ ഉരുകിയ ശേഷം മോർട്ടാർ ശക്തിയിൽ കുറയാത്ത താപനിലയിൽ ( 20±2) °C, ശേഷിക്കുന്ന മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ ഉരുകിയതിന് ശേഷം പരിശോധിക്കുന്നു 28 --യിൽ കുറയാത്ത താപനിലയിൽ ദിവസേന കാഠിന്യം ( 20 ± 2) °C. ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് സമയം പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. .

6.4.5. ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകളിൽ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം നിറച്ച ഫോമുകൾ ഒരു താപനിലയിൽ ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിൽ ഡീമോൾഡിംഗ് വരെ സൂക്ഷിക്കുന്നു ( 20 ± 2) °С, ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം 95-100%, കൂടാതെ എയർ ബൈൻഡറുകളിൽ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം നിറച്ച അച്ചുകൾ, - ഒരു താപനിലയിൽ വീടിനുള്ളിൽ ( 20 ± 2) ° C ഉം ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയും ( 65±10) %.

6.4.6. ഫോമിൽ നിന്ന് സാമ്പിളുകൾ പുറത്തുവിടുന്നത് ( 24 ± 2) മോർട്ടാർ ഇട്ടതിന് ശേഷം മണിക്കൂറുകൾ.

പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സ്ലാഗ് സിമന്റുകളിൽ തയ്യാറാക്കിയ മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സാമ്പിളുകൾ, റിട്ടാർഡർ അഡിറ്റീവുകൾ സജ്ജീകരിക്കുന്ന പോസോളാനിക് പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമന്റുകൾ, അതുപോലെ പുറത്ത് സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന ശൈത്യകാല കൊത്തുപണി സാമ്പിളുകൾ എന്നിവ അച്ചുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തുവിടുന്നു. 2-3 ദിവസം

6.4.7. അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത ശേഷം, സാമ്പിളുകൾ ഒരു താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കണം ( 20±2) ° С. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ നിരീക്ഷിക്കണം: ആദ്യത്തെ 3 ദിവസങ്ങളിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ പരിഹാരങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ. ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിൽ ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിൽ സൂക്ഷിക്കണം 95-100 %, കൂടാതെ ടെസ്റ്റിന് മുമ്പ് ശേഷിക്കുന്ന സമയം - ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിൽ വീടിനുള്ളിൽ ( 65±10) % (വായുവിൽ കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്ന ലായനികളിൽ നിന്ന്) അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തിൽ (ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ലായനി കാഠിന്യത്തിൽ നിന്ന്); എയർ ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ലായനികളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിൽ വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കണം ( 65 ± 10)%.

6.4.8. ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിന്റെ അഭാവത്തിൽ, നനഞ്ഞ മണലിലോ മാത്രമാവില്ലിലോ ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

6.4.9. വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ഡ്രാഫ്റ്റുകൾ, ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ചൂടാക്കൽ മുതലായവയിൽ നിന്ന് മാതൃകകൾ സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.

6.4.10 കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റിന് മുമ്പ് (പിന്നീടുള്ള സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന്), സാമ്പിളുകൾ വരെ ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു 0,1 %, വരെയുള്ള ഒരു പിശകുള്ള കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു 0,1 മി.മീ.

6.4.11. വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകൾ പരിശോധനയ്ക്ക് 10 മിനിറ്റിനുമുമ്പ് അതിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുകയും വേണം.

വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകൾ ചൂൽ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം.

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

GOST 427-75 അനുസരിച്ച് ഉരുക്ക് ഭരണാധികാരികൾ;

GOST 25336-82 അനുസരിച്ച് ഡെസിക്കേറ്റർ;

GOST 450-77 അനുസരിച്ച് അൺഹൈഡ്രസ് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ സാന്ദ്രതയുള്ള സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് 1,84 GOST 2184-77 അനുസരിച്ച് g / cm 3;

7.4. പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

7.4.1. ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ ഈർപ്പം അവസ്ഥയിൽ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ്: വരണ്ട, വായു-വരണ്ട, സാധാരണ, വെള്ളം-പൂരിത.

7.4.2. സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം ഉള്ള ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ എടുത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നീരാവി-ഇറുകിയ പാക്കേജിലോ സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിലോ സംഭരിച്ച ഉടൻ തന്നെ പരിശോധിക്കുന്നു, അതിന്റെ അളവ് അതിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകളുടെ അളവിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. അതിലും കൂടുതൽ 2 തവണ.

7.4.3. നോർമലൈസ്ഡ് ഈർപ്പം നിലയിലുള്ള ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് നോർമലൈസ്ഡ് ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ അനിയന്ത്രിതമായ ഈർപ്പം ഉള്ള ലായനി സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ്, തുടർന്ന് ഫോർമുല () ഉപയോഗിച്ച് നോർമലൈസ് ചെയ്ത ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് വീണ്ടും കണക്കാക്കുന്നു.

7.4.4. ഉണങ്ങിയ അവസ്ഥയിൽ ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, പിയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി സാമ്പിളുകൾ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് ഉണക്കുന്നു.

7.4.5. വായു-വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ കുറഞ്ഞത് പ്രതിരോധിക്കും 28 ദിവസങ്ങൾ വീടിനുള്ളിൽ ഒരു താപനിലയിൽ ( 25±10) ° С, ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം ( 50 ± 20) %.

7.4.6. സാധാരണ ഈർപ്പം സാഹചര്യങ്ങളിൽ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കുന്നു 28 കുറഞ്ഞത് 95% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും താപനിലയിലും ഒരു സാധാരണ ഹാർഡനിംഗ് ചേമ്പർ, ഡെസിക്കേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിൽ ദിവസങ്ങൾ ( 20±2) ° С.

7.4.7. ജല-പൂരിത അവസ്ഥയിൽ ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ഖണ്ഡികയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാകുന്നു.

7.5. ഒരു ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നു

7.5.1. സാമ്പിളുകളുടെ അളവ് അവയുടെ ജ്യാമിതീയ അളവുകളിൽ നിന്ന് കണക്കാക്കുന്നു. സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ചാണ്, അതിൽ കൂടുതലല്ലാത്ത പിശക് 0,1 മി.മീ.

7.5.2. സാമ്പിളുകളുടെ പിണ്ഡം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് 0.1%-ൽ കൂടാത്ത ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കിക്കൊണ്ടാണ്.

7.6. ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

GOST 25336-82 അനുസരിച്ച് ഡെസിക്കേറ്റർ;

ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റുകൾ;

GOST 450-77 അനുസരിച്ച് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ്.

8.5. ടെസ്റ്റിംഗ്

ജിപ്സം ലായനികൾ 45-55 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ഉണക്കുന്നു.

തുടർച്ചയായ രണ്ട് തൂക്കങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ 0.1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമുള്ള പിണ്ഡമാണ് സ്ഥിരാങ്കം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, തൂക്കങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള സമയം കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂർ ആയിരിക്കണം.

8.5.2. വീണ്ടും തൂക്കിനോക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സാമ്പിളുകൾ അൺഹൈഡ്രസ് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡെസിക്കേറ്ററിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഓവൻ ഉപയോഗിച്ച് ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു.

8.5.3. വരെ ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ചാണ് തൂക്കം നടത്തുന്നത് 0,1 ജി.

8.6. ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

8.6.1. ഭാരം അനുസരിച്ച് പരിഹാരത്തിന്റെ ഈർപ്പംഡബ്ല്യുഎം ഫോർമുല അനുസരിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ശതമാനമായി കണക്കാക്കുന്നു

(8)

എവിടെ ടിഇൻ - ഉണങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഹാരം സാമ്പിൾ പിണ്ഡം, g;

ടി എസ് - ഉണങ്ങിയ ശേഷം ലായനി സാമ്പിളിന്റെ ഭാരം, g

8.6.2. വോളിയം അനുസരിച്ച് പരിഹാരത്തിന്റെ ഈർപ്പംഡബ്ല്യുഒ ഫോർമുല അനുസരിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ശതമാനമായി കണക്കാക്കുന്നു

(9)

എവിടെ ആർ കുറിച്ച്- ഉണങ്ങിയ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത, പി.

ആർ ഇൻ- ജലത്തിന്റെ സാന്ദ്രത, 1 g/cm 3 ന് തുല്യമായി എടുക്കുന്നു.

8.6.3. സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ ഒരു ലായനിയിലെ ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ലായനിയുടെ വ്യക്തിഗത സാമ്പിളുകളുടെ ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയാണ്.

8.6.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഒരു ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം, അത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു:

സാമ്പിൾ എടുക്കുന്ന സ്ഥലവും സമയവും;

പരിഹാരത്തിന്റെ ഈർപ്പം അവസ്ഥ;

പരിഹാരത്തിന്റെ പ്രായവും പരിശോധന തീയതിയും;

സാമ്പിൾ അടയാളപ്പെടുത്തൽ;

സാമ്പിളുകളുടെ (സാമ്പിളുകൾ) പരിഹാരത്തിന്റെ ഈർപ്പവും ഭാരം അനുസരിച്ച് പരമ്പരയും;

സാമ്പിളുകളുടെ (സാമ്പിളുകൾ) പരിഹാരത്തിന്റെ ഈർപ്പം, വോളിയം അനുസരിച്ച് പരമ്പര.

9. ലായനി ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർണ്ണയം

9.1 സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് ലായനിയുടെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ക്ലോസ് 7.1 അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകളും എണ്ണവും എടുക്കുന്നു.

9.2. ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

9.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കുന്നതിനുള്ള കണ്ടെയ്നർ;

വയർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ.

9.3. പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

9.3.1. സാമ്പിളുകളുടെ ഉപരിതലം പൊടി, അഴുക്ക്, ഗ്രീസിന്റെ അംശങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വയർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു.

9.3.2. സാമ്പിളുകൾ സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിൽ ഉണക്കിയ അവസ്ഥയിൽ പരിശോധിക്കുന്നു.

10.6. പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

10.6.1. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി (അടിസ്ഥാനം) പരിശോധിക്കേണ്ട സാമ്പിളുകൾ അക്കമിട്ട് പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ എന്തെങ്കിലും വൈകല്യങ്ങൾ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ (ചെറിയ വാരിയെല്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മൂലകൾ, ചിപ്പിംഗ് മുതലായവ) ടെസ്റ്റ് ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

10.6.2. സാധാരണ കാഠിന്യമുള്ള അറയിൽ എക്സ്പോഷർ ചെയ്ത ശേഷം 28 ദിവസം പ്രായമാകുമ്പോൾ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കണം.

10.6.3. കംപ്രഷൻ പരിശോധനയ്ക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകൾ (20 ± 2) ° C താപനിലയിലും കുറഞ്ഞത് 90% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും ഒരു സാധാരണ ക്യൂറിംഗ് ചേമ്പറിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

10.6.4. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ലായനിയുടെ പ്രധാന സാമ്പിളുകളും 28 ദിവസം പ്രായമുള്ളപ്പോൾ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളും 48 മണിക്കൂർ താപനിലയിൽ വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിച്ച്, മുൻകൂട്ടി ഉണക്കാതെ, പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കണം. 15-20 ° മുതൽ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സാമ്പിൾ എല്ലാ വശത്തും കുറഞ്ഞത് 20 മില്ലീമീറ്ററോളം കട്ടിയുള്ള വെള്ളത്തിന്റെ പാളിയാൽ ചുറ്റപ്പെട്ടിരിക്കണം. വെള്ളത്തിലെ സാച്ചുറേഷൻ സമയം ലായനിയുടെ ആകെ പ്രായത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

10.7. ഒരു ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നു

10.7.1. വെള്ളം-പൂരിത പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ പ്രത്യേക പാത്രങ്ങളിൽ ഫ്രീസറിൽ സ്ഥാപിക്കുകയോ വയർ റാക്കുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയോ വേണം. സാമ്പിളുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം, അതുപോലെ സാമ്പിളുകൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ, ഓവർലൈയിംഗ് ഷെൽഫുകളുടെ മതിലുകൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 50 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം.

10.7.2. സാമ്പിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അറ തണുപ്പിക്കാനും മൈനസ് 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താപനില നിലനിർത്താനുമുള്ള സാധ്യത നൽകുന്ന ഒരു ഫ്രീസറിൽ സാമ്പിളുകൾ മരവിപ്പിക്കണം. മുറിയുടെ പകുതി ഉയരത്തിൽ താപനില അളക്കണം.

10.7.3. മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടാത്ത താപനിലയിലേക്ക് വായു തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം സാമ്പിളുകൾ ചേമ്പറിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യണം. ചേമ്പർ ലോഡുചെയ്‌തതിനുശേഷം, അതിലെ താപനില മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, വായുവിന്റെ താപനില മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുമ്പോൾ ഫ്രീസിംഗിന്റെ ആരംഭം പരിഗണിക്കണം.

10.7.4. ഒരു ഫ്രീസിംഗിന്റെ ദൈർഘ്യം കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂർ ആയിരിക്കണം.

10.7.5. ഫ്രീസറിൽ നിന്ന് ഇറക്കിയ ശേഷം സാമ്പിളുകൾ 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ 3 മണിക്കൂർ വെള്ളത്തിൽ ഒരു ബാത്ത് ഉരുകണം.

10.7.6. മൂന്ന് സാമ്പിളുകളിൽ രണ്ടിന്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമായ കേടുപാടുകൾ (ഡീലാമിനേഷൻ, വിള്ളലുകൾ, ചിപ്പിംഗ്) ഉള്ള സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പരിശോധന അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിന് സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു നിയന്ത്രണ പരിശോധന നടത്തണം.

10.7.7. സാമ്പിളുകൾ ഒന്നിടവിട്ട് മരവിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉരുകിയതിനും ശേഷം, പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ കംപ്രഷൻ പരിശോധിക്കണം.

10.7.8. കംപ്രഷൻ മാതൃകകൾ സെക്കിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പരിശോധിക്കണം. ഈ മാനദണ്ഡം.

10.7.9. കംപ്രഷൻ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുകയും മുഖത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച പ്രദേശം നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാമ്പിളുകളുടെ (പീലിംഗ് മുതലായവ) പിന്തുണയ്ക്കുന്ന മുഖങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, അവ 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഫാസ്റ്റ് കാഠിന്യമുള്ള സംയുക്തത്തിന്റെ ഒരു പാളി ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കണം. ഈ കേസിലെ സാമ്പിളുകൾ ഗ്രേവി കഴിഞ്ഞ് 48 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ് പരിശോധിക്കണം, ആദ്യ ദിവസം സാമ്പിളുകൾ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം, തുടർന്ന് 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

10.7.10. പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ മരവിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൺട്രോൾ സാമ്പിളുകൾ വെള്ളം-പൂരിത അവസ്ഥയിൽ കംപ്രഷൻ പരിശോധിക്കണം. പ്രസ്സിൽ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മാതൃകകളുടെ പിന്തുണയുള്ള ഉപരിതലങ്ങൾ നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം.

10.7.11. ആവശ്യമായ മരവിപ്പിക്കൽ, ഉരുകൽ സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം ശരീരഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ 0.1% ൽ കൂടാത്ത പിശകുള്ള വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കിയ അവസ്ഥയിൽ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

10.7.12. നാശത്തിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ ഓരോന്നും പരിശോധിക്കുന്നു 5 ഇതര മരവിപ്പിക്കലിന്റെയും ഉരുകലിന്റെയും ചക്രങ്ങൾ. ഓരോ 5 സൈക്കിളിലും ഉരുകിയ ശേഷം സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു.

10.8. ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

10.8.1. ഇതര മരവിപ്പിക്കുമ്പോഴും ഉരുകുമ്പോഴും സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഫ്രോസ്റ്റ് പ്രതിരോധം ജല-പൂരിത അവസ്ഥയിലെ പ്രധാന, നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെ ശക്തി താരതമ്യം ചെയ്തുകൊണ്ട് വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.

ശക്തിയുടെ സാമ്പിളുകളുടെ നഷ്ടംഡിഒരു ശതമാനമായി കണക്കാക്കുന്നത് ഫോർമുലയാണ്

(12)

എവിടെ ആർകൗണ്ടർ- നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ ഗണിത ശരാശരി മൂല്യം, MPa (kgf / cm 2);

ആർപ്രധാനം - മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, MPa (kgf / cm 2) പരീക്ഷിച്ചതിന് ശേഷം പ്രധാന സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ ഗണിത ശരാശരി മൂല്യം.

അവയുടെ ഇതര മരവിപ്പിക്കലിനും ഉരുകലിനും ശേഷം കംപ്രഷൻ സമയത്ത് സാമ്പിൾ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നതിന്റെ അനുവദനീയമായ മൂല്യം - അതിൽ കൂടുതലല്ല 25 %.

10.8.2. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരീക്ഷിച്ച സാമ്പിളുകളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കൽ, എംഒരു ശതമാനമായി കണക്കാക്കുന്നത് ഫോർമുലയാണ്

(13)

എവിടെ m 1 - മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വെള്ളത്തിൽ പൂരിത സാമ്പിളിന്റെ പിണ്ഡം, g;

m 2 - മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരീക്ഷിച്ചതിന് ശേഷം വെള്ളത്തിൽ പൂരിത സാമ്പിളിന്റെ പിണ്ഡം, g.

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള സാമ്പിളുകളുടെ ഭാരം കുറയുന്നത് മൂന്ന് സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

ഇതര മരവിപ്പിക്കലിനും ഉരുകിയതിനും ശേഷം സാമ്പിളുകളുടെ അനുവദനീയമായ ഭാരം കുറയ്ക്കൽ - ഇനി വേണ്ട 5 %.

10.8.3. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി സാമ്പിളുകളുടെ ടെസ്റ്റ് ലോഗിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഡാറ്റ സൂചിപ്പിക്കണം:

പരിഹാരത്തിന്റെ തരവും ഘടനയും, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള ഡിസൈൻ അടയാളം;

അടയാളപ്പെടുത്തൽ, നിർമ്മാണ തീയതി, പരിശോധന തീയതി;

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും ഓരോ സാമ്പിളിന്റെയും അളവുകളും ഭാരവും, ശതമാനം ഭാരം കുറയ്ക്കൽ;

രോഗശമന വ്യവസ്ഥകൾ;

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് സാമ്പിളുകളിൽ കണ്ടെത്തിയ വൈകല്യങ്ങളുടെ വിവരണം;

പരിശോധനയ്ക്കുശേഷം നാശത്തിന്റെയും നാശത്തിന്റെയും ബാഹ്യ അടയാളങ്ങളുടെ വിവരണം;

ഓരോ പ്രധാന, നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെയും ആത്യന്തിക കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ശക്തിയിലെ ശതമാനം മാറ്റവും;

ഫ്രീസ്, thaw സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം.

അനുബന്ധം 1

നിർബന്ധമാണ്

സീമുകളിൽ നിന്ന് എടുത്ത ഒരു പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കൽ,

കംപ്രഷൻ വേണ്ടി

1. വാരിയെല്ലുകളുള്ള ക്യൂബുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് മോർട്ടറിന്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് 2-4 സെ.മീ, തിരശ്ചീനമായ കൊത്തുപണി സന്ധികളിൽ നിന്നോ വലിയ പാനൽ ഘടനകളുടെ സന്ധികളിൽ നിന്നോ എടുത്ത രണ്ട് പ്ലേറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്.

2. പ്ലേറ്റുകൾ ഒരു ചതുരത്തിന്റെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിന്റെ വശം 1,5 സമയം തുന്നലിന്റെ കനം തുല്യമായ പ്ലേറ്റിന്റെ കനം കവിയണം.

3. 2-4 സെന്റിമീറ്റർ വാരിയെല്ലുകളുള്ള സമചതുര ലഭിക്കുന്നതിന് ലായനി പ്ലേറ്റുകൾ ഒട്ടിക്കുകയും അവയുടെ ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ജിപ്സം കുഴെച്ചതിന്റെ നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ചാണ് ( 1-2 mm).

4. പ്ലേറ്റിന്റെ കനം വാരിയെല്ലിന്റെ ആവശ്യമായ വലുപ്പം നൽകുമ്പോൾ പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്ന് സാമ്പിൾ-ക്യൂബുകൾ മുറിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

5. സാമ്പിളുകൾ അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം ഒരു ദിവസം പരിശോധിക്കണം.

6. നീളമുള്ള വാരിയെല്ലുകളുള്ള ഒരു ലായനിയിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിൾ ക്യൂബുകൾ 3-4 ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ ക്ലോസ് അനുസരിച്ച് പരീക്ഷിച്ചത് കാണുക.

7. വാരിയെല്ലുകളുള്ള ഒരു ലായനിയിൽ നിന്ന് സാമ്പിൾ ക്യൂബുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് 2 സെന്റീമീറ്റർ, അതുപോലെ ഉരുകിയ പരിഹാരങ്ങൾ, PS തരത്തിലുള്ള ഒരു ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഡെസ്ക്ടോപ്പ് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ ലോഡ് റേഞ്ച് ആണ് 1,0-5,0 kN ( 100-500 kgf).

8. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ ഖണ്ഡിക അനുസരിച്ച് പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തി കണക്കാക്കുന്നു. അഞ്ച് സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി മോർട്ടാർ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കണം.

9. വാരിയെല്ലുകളുള്ള ക്യൂബുകളിൽ പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ 7,07 സെ.മീ എന്നത് വേനൽ, ശീതകാല ലായനികളുടെ സമചതുരങ്ങളുടെ പരിശോധനാ ഫലമായിരിക്കണം, അത് ഉരുകിയ ശേഷം കഠിനമായി, പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഗുണകം കൊണ്ട് ഗുണിക്കുന്നു.

അനുബന്ധം2

മൊബിലിറ്റി, ശരാശരി സാന്ദ്രത എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പരിശോധനകൾ

മോർട്ടറും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും, ഇടത്തരം സാന്ദ്രത

പരിഹാര സാമ്പിളുകൾ

ലബോറട്ടറി മാനേജർ _________________________________________

നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഉത്തരവാദിത്തം

സാമ്പിൾ പരിശോധനയും ________________________________________________

_____________

* "കുറിപ്പുകൾ" നിരയിൽ, സാമ്പിളുകളുടെ വൈകല്യങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കണം: ഷെല്ലുകൾ, വിദേശ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും അവയുടെ സ്ഥാനങ്ങളും, നാശത്തിന്റെ പ്രത്യേക സ്വഭാവം മുതലായവ.

GOST 5802-86

ഗ്രൂപ്പ് G19

എസ്എസ്ആർ യൂണിയന്റെ സംസ്ഥാന നിലവാരം

ബിൽഡിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ

ടെസ്റ്റ് രീതികൾ

മോർട്ടറുകൾ. ടെസ്റ്റ് രീതികൾ

OKP 57 4500

ആമുഖ തീയതി 1986-07-01

* USSR സ്റ്റേറ്റ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ കമ്മിറ്റിയുടെ സെൻട്രൽ റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ബിൽഡിംഗ് സ്ട്രക്ചേഴ്സ് (TsNIISK കുചെരെങ്കോയുടെ പേര്) വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്

* പ്രകടനം നടത്തുന്നവർ:

വി.എ.കമേക്കോ, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രം (വിഷയ നേതാവ്); I.T.Kotov, Ph.D. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; എൻ.ഐ.ലെവിൻ, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; ബി.എ.നോവിക്കോവ്, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; G.M.Kirpichenko, Ph.D. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; വി.എസ്.മാർട്ടിനോവ്; വി.ഇ.ബുദ്രെയ്ക; വി.എം.കൊസരെവ്, എം.പി.സെയ്ത്സെവ്; എൻ.എസ്.സ്റ്റാറ്റ്കെവിച്ച്; ഇ.ബി.മഡോർസ്കി, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; യു.ബി.വോൾക്കോവ്, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; D.I. പ്രോകോഫീവ്

* USSR സ്റ്റേറ്റ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ കമ്മിറ്റിയുടെ സെൻട്രൽ റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ബിൽഡിംഗ് സ്ട്രക്ചേഴ്സ് (TsNIISK കുചെരെങ്കോയുടെ പേര്) അവതരിപ്പിച്ചത്

_________________

* ഡവലപ്പർമാരെയും അവതാരകരെയും കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൽ നിന്ന് നൽകിയിരിക്കുന്നു: USSR-ന്റെ Gosstandart - സ്റ്റാൻഡേർഡ് പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ്, 1986. "കോഡ്" ശ്രദ്ധിക്കുക.

ഡിസംബർ 11, 1985 N 214 നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള സോവിയറ്റ് യൂണിയന്റെ സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റിയുടെ ഉത്തരവ് പ്രകാരം അംഗീകരിക്കുകയും അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു

റിപ്പബ്ലിക്കേഷൻ. ജൂൺ 1992

ഹൈഡ്രോളിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഒഴികെ എല്ലാത്തരം നിർമ്മാണങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന മിനറൽ ബൈൻഡറുകൾ (സിമന്റ്, നാരങ്ങ, ജിപ്സം, ലയിക്കുന്ന ഗ്ലാസ്) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾക്കും കെട്ടിട മോർട്ടറുകൾക്കും ഈ മാനദണ്ഡം ബാധകമാണ്.

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെയും പരിഹാരത്തിന്റെയും ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ഥാപിക്കുന്നു:

മൊബിലിറ്റി, ഇടത്തരം സാന്ദ്രത, സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ, വാട്ടർ ഹോൾഡിംഗ് കപ്പാസിറ്റി, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജല വേർതിരിക്കൽ;

ഈ മാനദണ്ഡം ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും രാസപരമായി പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ബുദ്ധിമുട്ടിക്കുന്നതുമായ മോർട്ടറുകൾക്ക് ബാധകമല്ല.

1. പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ

1.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ചലനാത്മകത, സാന്ദ്രത, മോർട്ടറിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എല്ലാത്തരം മോർട്ടറിനും നിർബന്ധമാണ്. മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെയും മോർട്ടറിന്റെയും മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ പ്രോജക്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ജോലിയുടെ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള നിയമങ്ങൾ നൽകിയിട്ടുള്ള കേസുകളിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

1.2 മോർട്ടാർ മിശ്രിതം പരിശോധിക്കുന്നതിനും സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുമുള്ള സാമ്പിളുകൾ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം സജ്ജമാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് എടുക്കുന്നു.

1.3 മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസാനം, വാഹനങ്ങളിൽ നിന്നോ വർക്കിംഗ് ബോക്സിൽ നിന്നോ ലായനി പ്രയോഗിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് മിക്സറിൽ നിന്ന് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കണം.

വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്നാണ് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുന്നത്.

സാമ്പിളിന്റെ അളവ് കുറഞ്ഞത് 3 ലിറ്റർ ആയിരിക്കണം.

1.4 പരിശോധനയ്‌ക്ക് മുമ്പ് എടുത്ത സാമ്പിൾ 30 സെക്കൻഡ് അധികമായി മിക്സ് ചെയ്യണം.

1.5 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ പരിശോധന സാമ്പിളിംഗ് കഴിഞ്ഞ് 10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ആരംഭിക്കണം.

1.6 കഠിനമായ പരിഹാരങ്ങളുടെ പരിശോധന സാമ്പിളുകളിൽ നടത്തുന്നു. സാമ്പിളുകളുടെ ആകൃതിയും അളവുകളും, ടെസ്റ്റിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഒന്ന്.

1.7 ക്യൂബുകളുടെ അരികുകളുടെ നീളത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയ സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകളുടെ വ്യതിയാനം, പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രിസത്തിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ വശങ്ങൾ. 1 0.7 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

പട്ടിക 1

കുറിപ്പ്. വളയുന്നതിലും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിലും ഒരേസമയം ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് വിധേയമായ മോർട്ടറുകളുടെ ഉൽപാദന നിയന്ത്രണത്തിൽ, പ്രിസം സാമ്പിളുകളുടെ വളയുന്ന പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ലഭിച്ച പ്രിസം സാമ്പിളുകളുടെ പകുതി പരിശോധിച്ച് മോർട്ടറിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. GOST 310.4-81 പ്രകാരം.

1.8 സാമ്പിളുകൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അച്ചുകളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ നേർത്ത പാളിയാൽ മൂടിയിരിക്കുന്നു.

1.9 എല്ലാ സാമ്പിളുകളും ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കണം. അടയാളപ്പെടുത്തൽ മായാത്തതായിരിക്കണം കൂടാതെ സാമ്പിളിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്.

1.10 കെട്ടിച്ചമച്ച സാമ്പിളുകൾ 0.1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പിശകുള്ള ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു.

1.11. ശൈത്യകാലത്ത്, ആന്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും ലായനി പരിശോധിക്കുന്നതിന്, അത് പ്രയോഗിക്കുന്നതോ തയ്യാറാക്കുന്നതോ ആയ സ്ഥലത്ത് സാമ്പിളുകളും സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കലും നടത്തണം, കൂടാതെ ലായനി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന അതേ താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കണം. ഘടനയിൽ.

മെഷ് മതിലുകളും വാട്ടർപ്രൂഫ് മേൽക്കൂരയുമുള്ള ലോക്കബിൾ ഇൻവെന്ററി ബോക്സിന്റെ ഷെൽഫിൽ സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കണം.

1.12 സംസ്ഥാന സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ മെട്രോളജിക്കൽ സേവനങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കിയ സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ എല്ലാ അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും പാരാമീറ്ററുകളും പരിശോധിക്കണം.

1.13. പരിശോധനകൾ നടത്തുന്ന മുറിയിലെ താപനില (20 ± 2) ° C ആയിരിക്കണം, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 50-70%.

ഒരു എംവി-4 ആസ്പിരേഷൻ സൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് മുറിയിലെ താപനിലയും ഈർപ്പവും അളക്കുന്നത്.

1.14 മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും പരിശോധിക്കുന്നതിന്, പാത്രങ്ങൾ, തവികൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സ്റ്റീൽ, ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കണം.

അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, മരം എന്നിവകൊണ്ടുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗം അനുവദനീയമല്ല.

1.15 കൊത്തുപണി സന്ധികളിൽ നിന്ന് എടുത്ത മോർട്ടറിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി അനുബന്ധം 1 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന രീതി അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 310.4-81 അനുസരിച്ച് വളയുന്നതിലും കംപ്രഷനിലും പരിഹാരത്തിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

വിഭജന സമയത്ത് പരിഹാരത്തിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി GOST 10180-90 അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 24992-81 അനുസരിച്ച് അഡീഷൻ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 24544-81 അനുസരിച്ച് ചുരുങ്ങൽ രൂപഭേദം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 10181.0-81 അനുസരിച്ച് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജല വിഭജനം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

1.16 മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെയും മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകളുടെയും സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന്റെ ഫലങ്ങൾ ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരം വ്യക്തമാക്കുന്ന ഒരു രേഖ തയ്യാറാക്കുന്നു.

2. ലായനി മിശ്രിതത്തിന്റെ മൊബിലിറ്റി നിർണ്ണയിക്കൽ

2.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ചലനാത്മകത സെന്റിമീറ്ററിൽ അളക്കുന്ന റഫറൻസ് കോൺ അതിൽ മുക്കുന്നതിന്റെ ആഴമാണ്.

2.2 ഉപകരണങ്ങൾ

2.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

മൊബിലിറ്റി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം (ചിത്രം 1);

ട്രോവൽ.

2.2.2. ഉപകരണത്തിന്റെ റഫറൻസ് കോൺ ഒരു സ്റ്റീൽ ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അഗ്രകോണ് 30° ± ആയിരിക്കണം.

വടിയുള്ള റഫറൻസ് കോണിന്റെ പിണ്ഡം (300 ± 2) ഗ്രാം ആയിരിക്കണം.

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ചലനാത്മകത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം

1 - ട്രൈപോഡ്; 2 - സ്കെയിൽ; 3 - റഫറൻസ് കോൺ; 4 - വടി; 5 - ഹോൾഡർമാർ; 6 - ഗൈഡുകൾ;

7 - മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിനുള്ള പാത്രം; 8 സെറ്റ് സ്ക്രൂ

വിഡ്ഢിത്തം. ഒന്ന്

2.3 ടെസ്റ്റ് തയ്യാറെടുപ്പ്

2.3.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന കോണിന്റെയും പാത്രത്തിന്റെയും എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കി നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം.

2.4 ടെസ്റ്റിംഗ്

2.4.1. കോണിന്റെ നിമജ്ജന മൂല്യം ചുവടെയുള്ള ക്രമത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഉപകരണം ഒരു തിരശ്ചീന പ്രതലത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഗൈഡുകൾ 6 ലെ വടി 4 ന്റെ സ്ലൈഡിംഗ് സ്വാതന്ത്ര്യം പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.4.2. പാത്രം 7 അതിന്റെ അരികുകൾക്ക് 1 സെന്റിമീറ്റർ താഴെയുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതം കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുകയും ഒരു സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് 25 തവണ ബേയിംഗ് ചെയ്ത് 5-6 തവണ മേശപ്പുറത്ത് ചെറുതായി ടാപ്പുചെയ്യുകയും ചെയ്തു, അതിനുശേഷം പാത്രം ഉപകരണത്തിന്റെ പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

2.4.3. കോൺ 3 ന്റെ അഗ്രം പാത്രത്തിലെ ലായനിയുടെ ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, കോണിന്റെ വടി ഒരു ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ 8 ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും സ്കെയിലിൽ ആദ്യ വായന നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അപ്പോൾ ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ പുറത്തിറങ്ങി.

2.4.4. കോൺ സ്വതന്ത്രമായി മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ മുക്കിയിരിക്കണം. കോൺ നിമജ്ജനം ആരംഭിച്ച് 1 മിനിറ്റിനുശേഷം രണ്ടാമത്തെ വായന സ്കെയിലിൽ എടുക്കുന്നു.

2.4.5. 1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന കോണിന്റെ ഇമ്മർഷൻ ഡെപ്ത്, ഒന്നാമത്തെയും രണ്ടാമത്തെയും വായനകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

2.5 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

2.5.1. ഒരു ബാച്ചിന്റെ മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ വ്യത്യസ്‌ത സാമ്പിളുകളിൽ നടത്തിയ രണ്ട് പരിശോധനകളുടെ ഫലങ്ങളിൽ നിന്നാണ് കോണിന്റെ നിമജ്ജന ആഴം കണക്കാക്കുന്നത്.

2.5.2. സ്വകാര്യ ടെസ്റ്റുകളുടെ പ്രകടനത്തിലെ വ്യത്യാസം 20 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. വ്യത്യാസം 20 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ പരിശോധനകൾ ആവർത്തിക്കണം.

2.5.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഫോമിലെ ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കൽ

3.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രത അതിന്റെ അളവിലുള്ള ഒതുക്കമുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ അനുപാതമാണ്, ഇത് g / cm ൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

3.2 ഉപകരണങ്ങൾ

3.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

1000 മില്ലി (ചിത്രം 2) ശേഷിയുള്ള ഒരു ഉരുക്ക് സിലിണ്ടർ പാത്രം;

ഉരുക്ക് സിലിണ്ടർ പാത്രം

വിഡ്ഢിത്തം. 2

സ്റ്റീൽ വടി 12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള;

GOST 427-75 അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി 400 മില്ലീമീറ്റർ.

3.3 പരിശോധനയ്ക്കായി തയ്യാറെടുക്കുകയും പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു

3.3.1. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, പാത്രം പ്രാഥമികമായി 2 ഗ്രാം വരെ ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ അധികമായി നിറയ്ക്കുന്നു.

3.3.2. സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് 25 തവണയും 5-6 തവണയും മേശപ്പുറത്ത് ചെറുതായി ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിലൂടെ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒതുക്കപ്പെടുന്നു.

3.3.3. ഒതുക്കലിനുശേഷം, അധിക മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒരു സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. പാത്രത്തിന്റെ അരികുകളിൽ ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു. അളക്കുന്ന പാത്രത്തിന്റെ ചുവരുകൾ അവയിൽ വീണ ലായനിയിൽ നിന്ന് നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം അടങ്ങിയ പാത്രം അടുത്ത 2 ഗ്രാം വരെ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

3.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

3.4.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രത, g / cm, ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

, (1)

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന പാത്രത്തിന്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

മിശ്രിതമില്ലാത്ത അളക്കുന്ന പാത്രത്തിന്റെ ഭാരം, ജി

3.4.2. ഒരു സാമ്പിളിൽ നിന്നുള്ള മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രതയുടെ രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 5% ൽ കൂടുതൽ പരസ്പരം വ്യത്യാസപ്പെട്ടില്ല.

ഫലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വലിയ പൊരുത്തക്കേടിനൊപ്പം, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ നിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുന്നു.

3.4.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഫോമിലെ ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

4. ഒരു ലായനി മിശ്രിതത്തിന്റെ വേർതിരിവ് നിർണ്ണയിക്കൽ

4.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ, ചലനാത്മക പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള അതിന്റെ സംയോജനത്തിന്റെ സവിശേഷത, 150x150x150 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളുള്ള പുതുതായി വാർത്തെടുത്ത സാമ്പിളിന്റെ താഴത്തെയും മുകളിലെയും ഭാഗങ്ങളിൽ മൊത്തത്തിലുള്ള പിണ്ഡത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം താരതമ്യം ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

4.2 ഉപകരണങ്ങൾ

4.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 22685-89 അനുസരിച്ച് 150x150x150 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകളുള്ള സ്റ്റീൽ അച്ചുകൾ;

ലബോറട്ടറി വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോം തരം 435A;

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

0.14 മില്ലീമീറ്റർ സെല്ലുകളുള്ള അരിപ്പ;

ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റ്;

12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വടി, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളം.

4.2.2. ലോഡ് ചെയ്ത അവസ്ഥയിലുള്ള ലബോറട്ടറി വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം മിനിറ്റിൽ 2900 ± 100 ആവൃത്തിയും (0.5 ± 0.05) മില്ലീമീറ്ററും വ്യാപ്തിയുള്ള ലംബ ആന്ദോളനങ്ങൾ നൽകണം. വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് ഒരു ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, ടേബിൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഫോമിന്റെ കർശനമായ ഉറപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4.3 ടെസ്റ്റിംഗ്

4.3.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം 150x150x150 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകൾക്കായി ഒരു അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനുശേഷം, ഫോമിലെ ഒതുക്കമുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതം 1 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഒരു ലബോറട്ടറി വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ വൈബ്രേഷന് വിധേയമാണ്.

4.3.2. വൈബ്രേറ്റിന് ശേഷം, ലായനിയുടെ മുകളിലെ പാളി (7.5 ± 0.5) മില്ലിമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ അച്ചിൽ നിന്ന് ഒരു ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് എടുക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ടാമത്തെ ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് ടിപ്പ് ചെയ്ത് സാമ്പിളിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം അച്ചിൽ നിന്ന് അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നു.

4.3.3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത സാമ്പിളുകൾ 2 ഗ്രാം വരെ പിശക് കൊണ്ട് തൂക്കി, 0.14 മില്ലീമീറ്റർ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു അരിപ്പയിൽ നനഞ്ഞ അരിപ്പയ്ക്ക് വിധേയമാണ്.

നനഞ്ഞ അരിപ്പ സമയത്ത്, ഒരു അരിപ്പയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളിന്റെ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ ബൈൻഡർ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുന്നതുവരെ ശുദ്ധജലത്തിന്റെ ഒരു സ്ട്രീം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്നു. അരിപ്പയിൽ നിന്ന് ശുദ്ധമായ വെള്ളം ഒഴുകുമ്പോൾ മിശ്രിതം കഴുകുന്നത് പൂർണ്ണമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

4.3.4. ഫില്ലറിന്റെ കഴുകിയ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ള ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് മാറ്റുകയും 105-110 ° C താപനിലയിൽ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് ഉണക്കുകയും 2 ഗ്രാം വരെ പിശക് കൊണ്ട് തൂക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

4.4.1. കോംപാക്റ്റ് ചെയ്ത മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ മുകളിലെ (താഴ്ന്ന) ഭാഗങ്ങളിൽ ഫില്ലറിന്റെ ഉള്ളടക്കം ശതമാനത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫോർമുലയാണ്.

, (2)

സാമ്പിളിന്റെ മുകളിലെ (താഴ്ന്ന) ഭാഗത്ത് നിന്ന് കഴുകിയ ഉണങ്ങിയ അഗ്രഗേറ്റിന്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

സാമ്പിളിന്റെ മുകളിലെ (താഴത്തെ) ഭാഗത്ത് നിന്ന് എടുത്ത മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ പിണ്ഡം, ജി

4.4.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സ്‌ട്രിഫിക്കേഷന്റെ സൂചകം ശതമാനത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫോർമുലയാണ്

, (3)

സാമ്പിളിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള മൊത്തം ഉള്ളടക്കം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസത്തിന്റെ കേവല മൂല്യം എവിടെയാണ്,%;

സാമ്പിളിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള മൊത്തം ഉള്ളടക്കം, %.

4.4.3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഓരോ സാമ്പിളിനുമുള്ള സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ ഇൻഡക്‌സ് രണ്ട് തവണ നിർണ്ണയിക്കുകയും താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 20% ൽ കൂടുതൽ പരസ്പരം വ്യത്യാസമില്ലാത്ത രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി 1% വരെ റൗണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വലിയ പൊരുത്തക്കേടിനൊപ്പം, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ നിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുന്നു.

4.4.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഒരു ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം, അത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു:

പരീക്ഷയുടെ തീയതിയും സമയവും;

സാമ്പിൾ സ്ഥലം;

ബ്രാൻഡും പരിഹാരത്തിന്റെ തരവും;

പ്രത്യേക നിർവചനങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ;

ശരാശരി ഫലം.

5. ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജലം നിലനിർത്താനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കൽ

5.1 ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൽ വെച്ചിരിക്കുന്ന 12 എംഎം കട്ടിയുള്ള മോർട്ടാർ പാളി പരിശോധിച്ചാണ് വെള്ളം പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

5.2 ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

5.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

TU 13-7308001-758 - 88 അനുസരിച്ച് 150x150 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിന്റെ ഷീറ്റുകൾ;

GOST 11109-90 അനുസരിച്ച് 250x350 മില്ലീമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള നെയ്തെടുത്ത പാഡുകൾ;

100 മില്ലീമീറ്റർ ആന്തരിക വ്യാസമുള്ള ഒരു ലോഹ മോതിരം, 12 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരം, 5 മില്ലീമീറ്റർ മതിൽ കനം;

150x150 മില്ലീമീറ്റർ, 5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ്;

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജലസംഭരണശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം (ചിത്രം 3).

5.3 പരിശോധനയ്ക്കായി തയ്യാറെടുക്കുകയും പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു

5.3.1. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിന്റെ 10 ഷീറ്റുകൾ 0.1 ഗ്രാം വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കി, ഒരു ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ച്, മുകളിൽ ഒരു നെയ്തെടുത്ത പാഡ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഒരു മെറ്റൽ മോതിരം സ്ഥാപിച്ച് വീണ്ടും തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

5.3.2. നന്നായി മിക്സഡ് മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ലോഹ വളയത്തിന്റെ അരികുകളിൽ ഫ്ലഷ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, നിരപ്പാക്കി, തൂക്കി 10 മിനിറ്റ് അവശേഷിക്കുന്നു.

5.3.3. പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ മോതിരം നെയ്തെടുത്ത സഹിതം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പർ ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള 0.1 ഗ്രാം വരെ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ സ്കീം

1 - ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ റിംഗ്; ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിന്റെ 2 - 10 പാളികൾ; 3 - ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ്; 4 - നെയ്തെടുത്ത തുണികൊണ്ടുള്ള പാളി

വിഡ്ഢിത്തം. 3

5.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

5.4.1. സൂത്രവാക്യം അനുസരിച്ച് പരീക്ഷണത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും സാമ്പിളിലെ ജലത്തിന്റെ ശതമാനം അനുസരിച്ചാണ് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജലസംഭരണശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

, (4)

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിന്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിന്റെ പിണ്ഡം, g;

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഇല്ലാതെ യൂണിറ്റ് ഭാരം, g;

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ പിണ്ഡം, ജി

5.4.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ജലസംഭരണശേഷി മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഓരോ സാമ്പിളിനും രണ്ടുതവണ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 20% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമില്ല.

5.4.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഒരു ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം, അത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു:

പരിശോധനയുടെ തീയതിയും സമയവും;

സാമ്പിൾ സ്ഥലം;

ബ്രാൻഡും മോർട്ടറിന്റെ തരവും;

പ്രത്യേക നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളും ഗണിത ശരാശരി ഫലവും.

6. ലായനിയുടെ കംപ്രഷൻ ശക്തിയുടെ നിർണ്ണയം

6.1 70.7x70.7x70.7 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളുള്ള ക്യൂബ് സാമ്പിളുകളിൽ ഈ തരത്തിലുള്ള പരിഹാരത്തിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ പ്രായത്തിൽ പരിഹാരത്തിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കണം. ഓരോ പരീക്ഷണ കാലയളവിലും മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

6.2 ഖണ്ഡികകൾ അനുസരിച്ച് - കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതിയുടെ സാമ്പിളും പൊതുവായ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും. ഈ മാനദണ്ഡത്തിന്റെ 1.1-1.14.

6.3 ഉപകരണങ്ങൾ

6.3.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 22685-89 അനുസരിച്ച് പെല്ലറ്റ് ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും വേർപെടുത്താവുന്ന സ്റ്റീൽ അച്ചുകൾ;

GOST 28840-90 അനുസരിച്ച് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്;

GOST 166-89 അനുസരിച്ച് കാലിപ്പറുകൾ;

12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വടി, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളം;

സ്പാറ്റുല (ചിത്രം 4).

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒതുക്കുന്നതിനുള്ള സ്പാറ്റുല

വിഡ്ഢിത്തം. നാല്

6.4 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

6.4.1. 5 സെന്റിമീറ്റർ വരെ ചലനശേഷിയുള്ള മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകൾ ഒരു പെല്ലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അച്ചുകളിൽ നിർമ്മിക്കണം.

ഫോം രണ്ട് പാളികളിൽ ഒരു പരിഹാരം നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഫോമിന്റെ ഓരോ കമ്പാർട്ടുമെന്റിലും ലായനിയുടെ പാളികളുടെ കോംപാക്ഷൻ 12 സ്പാറ്റുല മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്: ഒരു വശത്ത് 6 സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, 6 - ലംബമായ ദിശയിൽ.

അധിക പരിഹാരം വെള്ളത്തിൽ നനച്ചുകുഴച്ച് സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് ഫോമിന്റെ അരികുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് മുറിച്ച് ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു.

6.4.2. 5 സെന്റിമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ മൊബിലിറ്റി ഉള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ഒരു പെല്ലറ്റ് ഇല്ലാതെ അച്ചുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.

വെള്ളത്തിൽ നനച്ച ന്യൂസ് പ്രിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നോൺ-ഗ്ലൂഡ് പേപ്പറിൽ പൊതിഞ്ഞ ഒരു ഇഷ്ടികയിലാണ് ഫോം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. പേപ്പറിന്റെ വലിപ്പം ഇഷ്ടികയുടെ വശങ്ങൾ മറയ്ക്കുന്ന തരത്തിലായിരിക്കണം. മൂർച്ചയുള്ള ക്രമക്കേടുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇഷ്ടികകൾ പരസ്പരം കൈകൊണ്ട് തൊടണം. ഇഷ്ടിക സാധാരണ കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഈർപ്പം 2% ൽ കൂടരുത്, ഭാരം 10-15% വരെ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. അരികുകളിൽ സിമന്റിന്റെ അംശമുള്ള ഇഷ്ടികകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

6.4.3. അച്ചുകൾ ഒരു സമയം ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് കുറച്ച് അധികമായി നിറയ്ക്കുകയും ഒരു സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് അരികുകൾ വരെ കേന്ദ്രീകൃത വൃത്തത്തിൽ 25 തവണ ബേയിംഗിലൂടെ ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

6.4.4. ശീതകാല കൊത്തുപണിയുടെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ആന്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകളുള്ളതും ആന്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകളില്ലാത്തതുമായ മോർട്ടറുകൾ പരീക്ഷിക്കുന്നതിനായി, ഓരോ ടെസ്റ്റ് കാലയളവിനും ഓരോ നിയന്ത്രിത പ്രദേശത്തിനും 6 സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അവയിൽ മൂന്നെണ്ണം തറയുടെ ഫ്ലോർ നിയന്ത്രണത്തിന് ആവശ്യമായ സമയ പരിധിക്കുള്ളിൽ പരിശോധിക്കുന്നു. (20 ± 2) ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറയാത്ത താപനിലയിൽ 3 മണിക്കൂർ ഉരുകിയ ശേഷം മോർട്ടാർ ശക്തി, ശേഷിക്കുന്ന മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ ഉരുകിയതിന് ശേഷം 28 ദിവസത്തെ കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം (20 ± 2) ° C യിൽ കുറയാത്ത താപനിലയിൽ പരിശോധിക്കുന്നു. ഉരുകൽ സമയം പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. 2.

പട്ടിക 2

6.4.5. ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകളിൽ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം നിറച്ച ഫോമുകൾ (20 ± 2) ° C താപനിലയിലും 95-100% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിൽ ഡീമോൾഡിംഗ് വരെ സൂക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ എയർ ബൈൻഡറുകളിൽ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം നിറച്ച ഫോമുകൾ താപനില (20±2) ° C, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത (65±10)% എന്നിവയിൽ വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.

6.4.6. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഇട്ടതിന് ശേഷം (24±2) മണിക്കൂറുകൾക്ക് ശേഷം സാമ്പിളുകൾ ഫോമുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തുവിടുന്നു.

പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സ്ലാഗ് സിമന്റുകളിൽ തയ്യാറാക്കിയ മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സാമ്പിളുകൾ, റിട്ടാർഡർ അഡിറ്റീവുകളുള്ള പോസോളാനിക് പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമന്റുകൾ, അതുപോലെ പുറത്ത് സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന ശൈത്യകാല കൊത്തുപണി സാമ്പിളുകൾ എന്നിവ 2-3 ദിവസത്തിന് ശേഷം അച്ചുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തുവിടുന്നു.

6.4.7. അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തിറങ്ങിയ ശേഷം, മാതൃകകൾ (20 ± 2) ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സൂക്ഷിക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കണം: ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ലായനികളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ആദ്യത്തെ 3 ദിവസത്തേക്ക് 95-100% ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പത്തിൽ ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിൽ സൂക്ഷിക്കണം, ശേഷിക്കുന്ന സമയം പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് - (65 ± 10)% (വായുവിൽ കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്ന ലായനികളിൽ നിന്ന്) അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തിൽ (ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ കാഠിന്യമുള്ള ലായനികളിൽ നിന്ന്) ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പത്തിൽ വീടിനുള്ളിൽ; എയർ ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ലായനികളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ (65 ± 10)% ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പത്തിൽ വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

6.4.8. ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിന്റെ അഭാവത്തിൽ, നനഞ്ഞ മണലിലോ മാത്രമാവില്ലിലോ ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

6.4.9. വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ഡ്രാഫ്റ്റുകൾ, ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ചൂടാക്കൽ മുതലായവയിൽ നിന്ന് മാതൃകകൾ സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.

6.4.10 കംപ്രഷൻ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് (സാന്ദ്രതയുടെ തുടർന്നുള്ള നിർണ്ണയത്തിനായി), സാമ്പിളുകൾ 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കി, 0.1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പിശകുള്ള ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു.

6.4.11. വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകൾ പരിശോധനയ്ക്ക് 10 മിനിറ്റിനുമുമ്പ് അതിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുകയും വേണം.

വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകൾ ചൂൽ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം.

6.5 ഒരു ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നു

6.5.1. പ്രസ്സിൽ സാമ്പിൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മുമ്പത്തെ പരിശോധനയിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന ലായനിയുടെ കണികകൾ സാമ്പിളിന്റെ മുഖങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പ്രസ്സിന്റെ പിന്തുണ പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കംചെയ്യുന്നു.

6.5.2. സാമ്പിൾ അതിന്റെ അച്ചുതണ്ടുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്രസ്സിന്റെ താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അതിന്റെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് പൂപ്പലിന്റെ മതിലുകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന മുഖങ്ങളാണ് അടിസ്ഥാനം.

6.5.3. ബ്രേക്കിംഗ് ലോഡിന്റെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന മൂല്യം തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്കെയിൽ അനുവദിക്കുന്ന പരമാവധി ലോഡിന്റെ 20-80% പരിധിയിലായിരിക്കണം എന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ നിന്നാണ് ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെയോ പ്രസ്സിന്റെയോ ഫോഴ്സ് മീറ്ററിന്റെ സ്കെയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ (പ്രസ്സ്) തരം (ബ്രാൻഡ്), ഫോഴ്സ് മീറ്ററിന്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്കെയിൽ എന്നിവ ടെസ്റ്റ് ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

6.5.4. സാമ്പിളിലെ ലോഡ് പരാജയപ്പെടുന്നതുവരെ സെക്കൻഡിൽ (0.6 ± 0.4) MPa [(6 ± 4) kgf / cm ] എന്ന സ്ഥിരമായ നിരക്കിൽ തുടർച്ചയായി വർദ്ധിക്കണം.

സാമ്പിളിന്റെ പരിശോധനയ്ക്കിടെ നേടിയ പരമാവധി ശക്തി ബ്രേക്കിംഗ് ലോഡിന്റെ മൂല്യമായി കണക്കാക്കുന്നു.

6.6 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

6.6.1. സൂത്രവാക്യം അനുസരിച്ച് 0.01 MPa (0.1 kgf / cm) വരെ പിശകുള്ള ഓരോ സാമ്പിളിനും പരിഹാരത്തിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കണക്കാക്കുന്നു.

, (5)

സാമ്പിളിന്റെ പ്രവർത്തന ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ, സെ.മീ.

6.6.2. സാമ്പിളുകളുടെ പ്രവർത്തന ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് രണ്ട് വിപരീത മുഖങ്ങളുടെ പ്രദേശങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി അളക്കൽ ഫലങ്ങളിൽ നിന്നാണ്.

6.6.3. മൂന്ന് സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി പരിഹാരത്തിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കണക്കാക്കുന്നു.

6.6.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഫോമിലെ ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

7. ലായനിയുടെ ശരാശരി സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കൽ

7.1 70.7 മില്ലീമീറ്ററിന്റെ അരികുള്ള സാമ്പിളുകൾ-ക്യൂബുകൾ, വർക്കിംഗ് കോമ്പോസിഷന്റെ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം അല്ലെങ്കിൽ ഘടനകളുടെ സന്ധികളിൽ നിന്ന് എടുത്ത 50x50 മില്ലീമീറ്റർ അളക്കുന്ന പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ പരിശോധിച്ചാണ് പരിഹാരത്തിന്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. പ്ലേറ്റുകളുടെ കനം സീമിന്റെ കനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

ഉൽപ്പാദന നിയന്ത്രണ സമയത്ത്, പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് പരിഹാരങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

7.2 സാമ്പിളുകൾ ബാച്ചുകളായി നിർമ്മിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരയിൽ മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കണം.

7.3 ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ

7.3.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് സാങ്കേതിക സ്കെയിലുകൾ;

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

GOST 166-89 അനുസരിച്ച് കാലിപ്പർ;

GOST 427-75 അനുസരിച്ച് ഉരുക്ക് ഭരണാധികാരികൾ;

GOST 25336-82 അനുസരിച്ച് ഡെസിക്കേറ്റർ;

GOST 450-77 അനുസരിച്ച് അൺഹൈഡ്രസ് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ GOST 2184-77 അനുസരിച്ച് 1.84 g / cm സാന്ദ്രത ഉള്ള സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്;

GOST 23683-89 അനുസരിച്ച് പാരഫിൻ.

7.4 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

7.4.1. സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ ഈർപ്പം അവസ്ഥയിൽ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്: വരണ്ട, വായു-വരണ്ട, സാധാരണ, വെള്ളം-പൂരിത.

7.4.2. സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം ഉള്ള ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ എടുത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നീരാവി-ഇറുകിയ പാക്കേജിലോ സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിലോ സംഭരിച്ച ഉടൻ തന്നെ പരിശോധിക്കുന്നു, അതിന്റെ അളവ് അതിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകളുടെ അളവിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. 2 തവണയിൽ കൂടുതൽ.

7.4.3. നോർമലൈസ്ഡ് ഈർപ്പം നിലയിലുള്ള ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സാധാരണ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ അനിയന്ത്രിതമായ ഈർപ്പം ഉള്ള ലായനിയുടെ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ്, തുടർന്ന് ഫോർമുല (7) അനുസരിച്ച് നോർമലൈസ് ചെയ്ത ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് വീണ്ടും കണക്കാക്കുന്നു.

7.4.4. ഉണങ്ങിയ അവസ്ഥയിൽ ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ക്ലോസ് 8.5.1 ന്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകൾ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് ഉണക്കുന്നു.

7.4.5. വായു-വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് (25 ± 10) ° C താപനിലയിലും (50 ± 20)% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും ഒരു മുറിയിൽ കുറഞ്ഞത് 28 ദിവസത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കുന്നു.

7.4.6. സാധാരണ ഈർപ്പം അവസ്ഥയിൽ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ 28 ദിവസത്തേക്ക് ഒരു സാധാരണ ഹാർഡനിംഗ് ചേമ്പറിലോ ഡെസിക്കേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിലോ കുറഞ്ഞത് 95% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും (20 ± 2) ° C താപനിലയിലും സൂക്ഷിക്കുന്നു. .

7.4.7. ജല-പൂരിത അവസ്ഥയിൽ ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ക്ലോസ് 9.4 ന്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാകുന്നു.

7.5 ഒരു ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നു

7.5.1. സാമ്പിളുകളുടെ അളവ് അവയുടെ ജ്യാമിതീയ അളവുകളിൽ നിന്ന് കണക്കാക്കുന്നു. സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകൾ 0.1 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത പിശകുള്ള ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

7.5.2. സാമ്പിളുകളുടെ പിണ്ഡം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് 0.1% ൽ കൂടാത്ത ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കിക്കൊണ്ടാണ്.

7.6 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

7.6.1. പരിഹാര സാമ്പിളിന്റെ സാന്ദ്രത ഫോർമുല അനുസരിച്ച് 1 കിലോഗ്രാം / മീറ്റർ വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

, (6)

സാമ്പിളിന്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

സാമ്പിൾ വോളിയം, കാണുക.

7.6.2. പരമ്പരയിലെ എല്ലാ സാമ്പിളുകളുടെയും പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ പരിഹാര സാന്ദ്രത കണക്കാക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്. അതേ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് ലായനിയുടെ സാന്ദ്രതയും ശക്തിയും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എങ്കിൽ, ലായനിയുടെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ നിരസിച്ച സാമ്പിളുകൾ അതിന്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ കണക്കിലെടുക്കില്ല.

7.6.3. ഒരു സാധാരണ ഈർപ്പം അവസ്ഥയിൽ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത, കിലോ / മീറ്റർ, ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

, (7)

ആർദ്രതയിൽ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത എവിടെയാണ്, kgf / m;

ലായനിയിലെ സാധാരണ ഈർപ്പം,%;

പരിശോധനയുടെ സമയത്ത് ലായനിയിലെ ഈർപ്പം, സെക്കൻറ് അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. എട്ട്.

7.6.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഫോമിലെ ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

8. ലായനിയിലെ ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കൽ

8.1 ലായനിയിലെ ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അവയുടെ ശക്തി പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നോ ഘടനകളിൽ നിന്നോ വേർതിരിച്ചെടുത്ത സാമ്പിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾ തകർത്ത് ലഭിച്ച സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ്.

8.2 ലായനിയുടെ തകർത്ത കഷണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ വലിപ്പം 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

8.3 സാമ്പിളുകൾ ഉടനടി തകർത്ത് തൂക്കി, ഒരു നീരാവി-ഇറുകിയ പാക്കേജിലോ സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിലോ സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഇതിന്റെ അളവ് അതിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകളുടെ അളവിനേക്കാൾ രണ്ട് മടങ്ങ് കവിയുന്നു.

8.4 ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

8.4.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

GOST 25336-82 അനുസരിച്ച് ഡെസിക്കേറ്റർ;

ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റുകൾ;

GOST 450-77 അനുസരിച്ച് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ്.

8.5 ടെസ്റ്റിംഗ്

8.5.1. തയ്യാറാക്കിയ സാമ്പിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾ (105 ± 5) ° C താപനിലയിൽ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് തൂക്കി ഉണക്കുന്നു.

ജിപ്സം ലായനികൾ 45-55 ° C താപനിലയിൽ ഉണക്കുന്നു.

തുടർച്ചയായ രണ്ട് തൂക്കങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ 0.1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമുള്ള പിണ്ഡമാണ് സ്ഥിരാങ്കം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, തൂക്കങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള സമയം കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂർ ആയിരിക്കണം.

8.5.2. വീണ്ടും തൂക്കിനോക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സാമ്പിളുകൾ അൺഹൈഡ്രസ് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡെസിക്കേറ്ററിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഓവൻ ഉപയോഗിച്ച് ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു.

8.5.3. 0.1 ഗ്രാം വരെ ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ചാണ് തൂക്കം നടത്തുന്നത്.

8.6 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

8.6.1. സൂത്രവാക്യം അനുസരിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് പരിഹാരത്തിന്റെ ഈർപ്പം ശതമാനത്തിൽ ഭാരം കണക്കാക്കുന്നു.

, (8)

ഉണങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ലായനി സാമ്പിളിന്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

ഉണങ്ങിയ ശേഷം ലായനി സാമ്പിളിന്റെ ഭാരം, ജി

8.6.2. സൂത്രവാക്യം അനുസരിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് പരിഹാരത്തിന്റെ ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് ശതമാനത്തിൽ കണക്കാക്കുന്നു.

= , (9)

ക്ലോസ് 7.6.1 അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ട ഉണങ്ങിയ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത എവിടെയാണ്;

ജലത്തിന്റെ സാന്ദ്രത 1 ഗ്രാം / സെന്റിമീറ്ററിന് തുല്യമാണ്.

8.6.3. സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ ഒരു ലായനിയിലെ ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ലായനിയുടെ വ്യക്തിഗത സാമ്പിളുകളുടെ ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയാണ്.

8.6.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഒരു ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം, അത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു:

സാമ്പിൾ എടുക്കുന്ന സ്ഥലവും സമയവും;

പരിഹാരത്തിന്റെ ഈർപ്പം അവസ്ഥ;

പരിഹാരത്തിന്റെ പ്രായവും പരിശോധന തീയതിയും;

സാമ്പിൾ അടയാളപ്പെടുത്തൽ;

സാമ്പിളുകളുടെ (സാമ്പിളുകൾ) പരിഹാരത്തിന്റെ ഈർപ്പവും ഭാരം അനുസരിച്ച് പരമ്പരയും;

സാമ്പിളുകളുടെ (സാമ്പിളുകൾ) പരിഹാരത്തിന്റെ ഈർപ്പം, വോളിയം അനുസരിച്ച് പരമ്പര.

9. ലായനി ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർണ്ണയം

9.1 സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് ലായനിയുടെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ക്ലോസ് 7.1 അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകളും എണ്ണവും എടുക്കുന്നു.

9.2 ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

9.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കുന്നതിനുള്ള കണ്ടെയ്നർ;

വയർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ.

9.3 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

9.3.1. സാമ്പിളുകളുടെ ഉപരിതലം പൊടി, അഴുക്ക്, ഗ്രീസിന്റെ അംശങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വയർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു.

9.3.2. സാമ്പിളുകൾ സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിൽ ഉണക്കിയ അവസ്ഥയിൽ പരിശോധിക്കുന്നു.

9.4 ഒരു ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നു

9.4.1. പാത്രത്തിലെ ജലനിരപ്പ് അടുക്കിയിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകളുടെ മുകളിലെ നിലയേക്കാൾ ഏകദേശം 50 മില്ലിമീറ്റർ കൂടുതലുള്ള വിധത്തിൽ വെള്ളം നിറച്ച ഒരു പാത്രത്തിലാണ് സാമ്പിളുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്.

സാമ്പിളുകൾ സ്‌പെയ്‌സറുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സാമ്പിളിന്റെ ഉയരം കുറവാണ്.

ടാങ്കിലെ ജലത്തിന്റെ താപനില (20±2) ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ആയിരിക്കണം.

9.4.2. ഓരോ 24 മണിക്കൂറിലും വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ സാമ്പിളുകൾ ഒരു പരമ്പരാഗത അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ബാലൻസിൽ 0.1% ൽ കൂടാത്ത പിശകോടെ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

ഒരു പരമ്പരാഗത സന്തുലിതാവസ്ഥയിൽ തൂക്കിക്കൊടുക്കുമ്പോൾ, വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്ത സാമ്പിളുകൾ പ്രാഥമികമായി നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ചുമാറ്റുന്നു.

9.4.3. തുടർച്ചയായ രണ്ട് തൂക്കങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ 0.1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നതുവരെ പരിശോധന നടത്തുന്നു.

9.4.4. സ്വാഭാവിക ഈർപ്പത്തിന്റെ അവസ്ഥയിൽ പരീക്ഷിച്ച സാമ്പിളുകൾ, ജല സാച്ചുറേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ അവസാനത്തിനുശേഷം, ക്ലോസ് 8.5.1 അനുസരിച്ച് സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് ഉണക്കുന്നു.

9.5 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

9.5.1. ഒരു വ്യക്തിഗത സാമ്പിളിന്റെ ഒരു ലായനിയുടെ ജലാംശം ശതമാനത്തിൽ ഭാരം അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫോർമുല അനുസരിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ചാണ്.

, (10)

ഉണങ്ങിയ സാമ്പിളിന്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g.

വെള്ളം-പൂരിത സാമ്പിളിന്റെ ഭാരം, ജി

9.5.2. ഒരു വ്യക്തിഗത സാമ്പിളിന്റെ ഒരു പരിഹാരത്തിന്റെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് ശതമാനത്തിൽ വോളിയം അനുസരിച്ച് സൂത്രവാക്യം അനുസരിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

= , (11)

ഉണങ്ങിയ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത എവിടെയാണ്, kg / m;

ജലത്തിന്റെ സാന്ദ്രത 1 ഗ്രാം / സെന്റിമീറ്ററിന് തുല്യമാണ്.

9.5.3. ഒരു ശ്രേണിയിലെ വ്യക്തിഗത സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി ഒരു ശ്രേണി സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു പരിഹാരത്തിന്റെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

9.5.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്ന ജേണലിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന കോളങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം:

സാമ്പിൾ അടയാളപ്പെടുത്തൽ;

പരിഹാരത്തിന്റെ പ്രായവും പരിശോധന തീയതിയും;

സാമ്പിൾ ലായനിയുടെ വെള്ളം ആഗിരണം;

വെള്ളം ആഗിരണം പരിഹാരം മാതൃക പരമ്പര.

10. പരിഹാരത്തിന്റെ ഫ്രോസ്റ്റ് പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കൽ

10.1 മോർട്ടറിന്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം പദ്ധതിയിൽ വ്യക്തമാക്കിയ കേസുകളിൽ മാത്രം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

പരിഹാരങ്ങൾ ഗ്രേഡുകൾ 4; 10 കൂടാതെ എയർ ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ പരിഹാരങ്ങൾ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നില്ല.

10.2 മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള പരിഹാരം മൈനസ് 15-20 ° C താപനിലയിൽ വെള്ളവുമായി സാച്ചുറേഷൻ അവസ്ഥയിൽ 70.7 മില്ലീമീറ്റർ അരികിലുള്ള സാമ്പിളുകൾ-ക്യൂബുകൾ ആവർത്തിച്ച് ഫ്രീസുചെയ്യുകയും 15-20 താപനിലയിൽ വെള്ളത്തിൽ ഉരുകുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് പരിശോധിക്കുന്നു. ° C.

10.3 പരിശോധനയ്ക്കായി, 6 സാമ്പിൾ ക്യൂബുകൾ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്, അതിൽ 3 സാമ്പിളുകൾ മരവിപ്പിക്കലിന് വിധേയമാണ്, ശേഷിക്കുന്ന 3 സാമ്പിളുകൾ നിയന്ത്രണമാണ്.

10.4 മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ പരിഹാരത്തിന്റെ ബ്രാൻഡിനായി, ഇതര ഫ്രീസിംഗിന്റെയും ഉരുകലിന്റെയും ഏറ്റവും വലിയ ചക്രങ്ങൾ എടുക്കുന്നു, ഇത് പരിശോധനയ്ക്കിടെ സാമ്പിളുകൾ നേരിടുന്നു.

നിലവിലെ റെഗുലേറ്ററി ഡോക്യുമെന്റേഷന്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള മോർട്ടാർ ഗ്രേഡുകൾ സ്വീകരിക്കണം.

10.5 ഉപകരണങ്ങൾ

10.5.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

മൈനസ് 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുള്ളിൽ നിർബന്ധിത വെന്റിലേഷനും ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനില നിയന്ത്രണവും ഉള്ള ഫ്രീസിങ് ചേമ്പർ;

പ്ലസ് 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുള്ളിൽ പാത്രത്തിലെ ജലത്തിന്റെ താപനില നിലനിർത്തുന്ന ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നർ;

GOST 22685-89 അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അച്ചുകൾ.

10.6 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

10.6.1. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി (അടിസ്ഥാനം) പരിശോധിക്കേണ്ട സാമ്പിളുകൾ അക്കമിട്ട് പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ എന്തെങ്കിലും വൈകല്യങ്ങൾ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ (ചെറിയ വാരിയെല്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മൂലകൾ, ചിപ്പിംഗ് മുതലായവ) ടെസ്റ്റ് ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

10.6.2. സാധാരണ കാഠിന്യമുള്ള അറയിൽ എക്സ്പോഷർ ചെയ്ത ശേഷം 28 ദിവസം പ്രായമാകുമ്പോൾ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കണം.

10.6.3. കംപ്രഷൻ പരിശോധനയ്ക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകൾ (20 ± 2) ° C താപനിലയിലും കുറഞ്ഞത് 90% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും ഒരു സാധാരണ കാഠിന്യമുള്ള അറയിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

10.6.4. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ലായനിയുടെ പ്രധാന സാമ്പിളുകളും 28 ദിവസം പ്രായമുള്ളപ്പോൾ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളും 48 മണിക്കൂർ താപനിലയിൽ വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിച്ച്, മുൻകൂട്ടി ഉണക്കാതെ, പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കണം. 15-20 ° C. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സാമ്പിൾ എല്ലാ വശങ്ങളിലും കുറഞ്ഞത് 20 മില്ലീമീറ്ററോളം കട്ടിയുള്ള ജലത്തിന്റെ പാളിയാൽ ചുറ്റപ്പെട്ടിരിക്കണം. വെള്ളത്തിലെ സാച്ചുറേഷൻ സമയം ലായനിയുടെ ആകെ പ്രായത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

10.7 ഒരു ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നു

10.7.1. വെള്ളം-പൂരിത പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ പ്രത്യേക പാത്രങ്ങളിൽ ഫ്രീസറിൽ സ്ഥാപിക്കുകയോ വയർ റാക്കുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയോ വേണം. സാമ്പിളുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം, അതുപോലെ സാമ്പിളുകൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ, ഓവർലൈയിംഗ് ഷെൽഫുകളുടെ മതിലുകൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 50 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം.

10.7.2. സാമ്പിളുകൾ സാമ്പിൾ ചേമ്പറിനെ തണുപ്പിക്കാനും മൈനസ് 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സൂക്ഷിക്കാനും കഴിയുന്ന ഒരു ഫ്രീസറിൽ ഫ്രീസറിൽ സൂക്ഷിക്കണം. താപനില അറയുടെ പകുതി ഉയരത്തിൽ അളക്കണം.

10.7.3. മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടാത്ത താപനിലയിലേക്ക് വായു തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം സാമ്പിളുകൾ ചേമ്പറിലേക്ക് ലോഡുചെയ്യണം. ചേമ്പർ ലോഡുചെയ്‌തതിന് ശേഷം അതിലെ താപനില മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, തണുപ്പിന്റെ ആരംഭം വായുവിന്റെ താപനില മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുന്ന നിമിഷം പരിഗണിക്കുക.

10.7.4. ഒരു ഫ്രീസിംഗിന്റെ ദൈർഘ്യം കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂർ ആയിരിക്കണം.

10.7.5. ഫ്രീസറിൽ നിന്ന് ഇറക്കിയ ശേഷം സാമ്പിളുകൾ 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ 3 മണിക്കൂർ വെള്ളത്തിൽ ഒരു കുളിയിൽ ഉരുകണം.

10.7.6. മൂന്ന് സാമ്പിളുകളിൽ രണ്ടിന്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമായ കേടുപാടുകൾ (ഡീലാമിനേഷൻ, വിള്ളലുകൾ, ചിപ്പിംഗ്) ഉള്ള സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പരിശോധന അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിന് സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു നിയന്ത്രണ പരിശോധന നടത്തണം.

10.7.7. സാമ്പിളുകൾ ഒന്നിടവിട്ട് മരവിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉരുകിയതിനും ശേഷം, പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ കംപ്രഷൻ പരിശോധിക്കണം.

10.7.8. കംപ്രഷൻ മാതൃകകൾ സെക്കിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പരിശോധിക്കണം. ഈ മാനദണ്ഡത്തിന്റെ 6.

10.7.9. കംപ്രഷൻ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുകയും മുഖത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച പ്രദേശം നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാമ്പിളുകളുടെ (പീലിംഗ് മുതലായവ) പിന്തുണയ്ക്കുന്ന മുഖങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, അവ 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഫാസ്റ്റ് കാഠിന്യമുള്ള സംയുക്തത്തിന്റെ ഒരു പാളി ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കണം. ഈ കേസിലെ സാമ്പിളുകൾ ഗ്രേവി കഴിഞ്ഞ് 48 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ് പരിശോധിക്കണം, ആദ്യ ദിവസം സാമ്പിളുകൾ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം, തുടർന്ന് 15-20 ° C താപനിലയിൽ വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

10.7.10. പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ മരവിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൺട്രോൾ സാമ്പിളുകൾ വെള്ളം-പൂരിത അവസ്ഥയിൽ കംപ്രഷൻ പരിശോധിക്കണം. പ്രസ്സിൽ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മാതൃകകളുടെ പിന്തുണയുള്ള ഉപരിതലങ്ങൾ നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം.

10.7.11. ആവശ്യമായ മരവിപ്പിക്കൽ, ഉരുകൽ സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം ശരീരഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ 0.1% ൽ കൂടാത്ത പിശകുള്ള വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കിയ അവസ്ഥയിൽ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

10.7.12. നാശത്തിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ഓരോ 5 സൈക്കിളുകളിലും ഇതര മരവിപ്പിക്കൽ, ഉരുകൽ എന്നിവയുടെ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു. ഓരോ 5 സൈക്കിളിലും ഉരുകിയ ശേഷം സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു.

10.8 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

10.8.1. ഇതര മരവിപ്പിക്കുമ്പോഴും ഉരുകുമ്പോഴും സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഫ്രോസ്റ്റ് പ്രതിരോധം ജല-പൂരിത അവസ്ഥയിലെ പ്രധാന, നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെ ശക്തി താരതമ്യം ചെയ്തുകൊണ്ട് വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.

ശതമാനത്തിൽ സാമ്പിളുകളുടെ ശക്തി നഷ്ടം ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

, (12)

നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ ഗണിത ശരാശരി മൂല്യം എവിടെയാണ്, MPa (kgf / cm );

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരീക്ഷിച്ചതിന് ശേഷം പ്രധാന സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ ഗണിത ശരാശരി മൂല്യം, MPa (kgf / cm ).

ഇതര മരവിപ്പിക്കലിനും ഉരുകലിനും ശേഷം കംപ്രഷൻ സമയത്ത് സാമ്പിളുകളുടെ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നതിന്റെ അനുവദനീയമായ മൂല്യം 25% ൽ കൂടുതലല്ല.

10.8.2. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരീക്ഷിച്ച സാമ്പിളുകളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കൽ, ഒരു ശതമാനമായി, ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

, (13)

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വെള്ളത്തിൽ പൂരിത സാമ്പിളിന്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരീക്ഷിച്ചതിന് ശേഷം വെള്ളത്തിൽ പൂരിത സാമ്പിളിന്റെ പിണ്ഡം, g.

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള സാമ്പിളുകളുടെ ഭാരം കുറയുന്നത് മൂന്ന് സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

ഇതര മരവിപ്പിക്കലിനും ഉരുകിയതിനും ശേഷം സാമ്പിളുകളുടെ അനുവദനീയമായ ഭാരം കുറയ്ക്കൽ - 5% ൽ കൂടരുത്.

10.8.3. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി സാമ്പിളുകളുടെ ടെസ്റ്റ് ലോഗിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഡാറ്റ സൂചിപ്പിക്കണം:

പരിഹാരത്തിന്റെ തരവും ഘടനയും, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള ഡിസൈൻ അടയാളം;

അടയാളപ്പെടുത്തൽ, നിർമ്മാണ തീയതി, പരിശോധന തീയതി;

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും ഓരോ സാമ്പിളിന്റെയും അളവുകളും ഭാരവും, ശതമാനം ഭാരം കുറയ്ക്കൽ;

രോഗശമന വ്യവസ്ഥകൾ;

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് സാമ്പിളുകളിൽ കണ്ടെത്തിയ വൈകല്യങ്ങളുടെ വിവരണം;

പരിശോധനയ്ക്കുശേഷം നാശത്തിന്റെയും നാശത്തിന്റെയും ബാഹ്യ അടയാളങ്ങളുടെ വിവരണം;

ഓരോ പ്രധാന, നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെയും ആത്യന്തിക കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ശക്തിയിലെ ശതമാനം മാറ്റവും;

ഫ്രീസ്, thaw സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം.

അറ്റാച്ച്മെന്റ് 1

നിർബന്ധമാണ്

കംപ്രഷനായി സീമുകളിൽ നിന്ന് എടുത്ത ഒരു ലായനിയുടെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കൽ

1. 2-4 സെന്റീമീറ്റർ വാരിയെല്ലുകളുള്ള ക്യൂബുകളുടെ കംപ്രഷൻ പരീക്ഷിച്ചാണ് പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, തിരശ്ചീനമായ കൊത്തുപണി സന്ധികളിൽ നിന്നോ വലിയ പാനൽ ഘടനകളുടെ സന്ധികളിൽ നിന്നോ എടുത്ത രണ്ട് പ്ലേറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്.

2. ഒരു ചതുരത്തിന്റെ രൂപത്തിലാണ് പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിന്റെ വശം 1.5 തവണ പ്ലേറ്റിന്റെ കനം, സീമിന്റെ കനം തുല്യമായിരിക്കണം.

3. 2-4 സെന്റീമീറ്റർ വാരിയെല്ലുകളുള്ള സമചതുര ലഭിക്കുന്നതിന് ലായനി പ്ലേറ്റുകൾ ഒട്ടിക്കുകയും അവയുടെ ഉപരിതലങ്ങൾ നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ജിപ്സം കുഴെച്ചതിന്റെ നേർത്ത പാളി (1-2 മില്ലീമീറ്റർ) ഉപയോഗിച്ചാണ്.

4. പ്ലേറ്റിന്റെ കനം വാരിയെല്ലിന്റെ ആവശ്യമായ വലുപ്പം നൽകുമ്പോൾ പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്ന് സാമ്പിൾ-ക്യൂബുകൾ മുറിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

5. സാമ്പിളുകൾ അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം ഒരു ദിവസം പരിശോധിക്കണം.

6. 3-4 സെന്റീമീറ്റർ നീളമുള്ള വാരിയെല്ലുകളുള്ള ഒരു ലായനിയിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിൾ ക്യൂബുകൾ ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ ക്ലോസ് 6.5 അനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു.

7. 2 സെന്റീമീറ്റർ വാരിയെല്ലുകളുള്ള ഒരു ലായനിയിൽ നിന്ന് സാമ്പിൾ ക്യൂബുകൾ പരിശോധിക്കാൻ, അതുപോലെ ഉരുകിയ ലായനികൾ, PS തരത്തിലുള്ള ഒരു ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഡെസ്ക്ടോപ്പ് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ ലോഡ് റേഞ്ച് 1.0-5.0 kN (100-500 kgf) ആണ്.

8. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ ക്ലോസ് 6.6.1 അനുസരിച്ച് പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തി കണക്കാക്കുന്നു. അഞ്ച് സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി മോർട്ടാർ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കണം.

9. 7.07 സെന്റീമീറ്റർ വാരിയെല്ലുകളുള്ള ക്യൂബുകളിൽ ലായനിയുടെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ, വേനൽ, ശീതകാല ലായനികളുടെ ക്യൂബുകൾ പരീക്ഷിച്ചതിന്റെ ഫലങ്ങൾ, ഉരുകിയ ശേഷം കഠിനമാക്കിയത് പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഗുണകം കൊണ്ട് ഗുണിക്കണം.

അനുബന്ധം 2

മാസിക

ചലനശേഷി, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ശരാശരി സാന്ദ്രത, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകളുടെ ശരാശരി സാന്ദ്രത എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പരിശോധനകൾ

ലബോറട്ടറി മേധാവി _______________________________________________________________

നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഉത്തരവാദിത്തം

സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനയും _______________________________________________________________

____________________

* "കുറിപ്പുകൾ" നിരയിൽ, സാമ്പിളുകളുടെ വൈകല്യങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കണം: ഷെല്ലുകൾ, വിദേശ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും അവയുടെ സ്ഥാനങ്ങളും, നാശത്തിന്റെ പ്രത്യേക സ്വഭാവം മുതലായവ.

പ്രമാണത്തിന്റെ വാചകം പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്:

ഔദ്യോഗിക പ്രസിദ്ധീകരണം

റഷ്യയുടെ നിർമ്മാണ മന്ത്രാലയം -

എം.: പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ് ഓഫ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, 1992

കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും നിർമ്മാണ സമയത്ത് നിർബന്ധിത നിയന്ത്രണത്തിന് വിധേയമായ മോർട്ടറുകളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഗുണങ്ങൾ മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത, കട്ടിയുള്ള മോർട്ടറിന്റെ സാന്ദ്രതയും ശക്തിയും എന്നിവയാണ്, ഇവയുടെ സൂചകങ്ങൾ GOST 5802 സ്ഥാപിച്ച രീതികൾ അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. -86. അവയുടെ ഗുണങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മോർട്ടറുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുമുള്ള നിയമങ്ങൾ CH 290-74 നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

ശക്തിയാൽ, പരിഹാരങ്ങൾ ഗ്രേഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പട്ടികയിൽ. 12.1 ഈ ബ്രാൻഡുകളുടെ ഏകീകൃത പദവികളും അവയുടെ അനുബന്ധവും കാണിക്കുന്നു ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മൂല്യങ്ങൾ 28 ദിവസം പ്രായമുള്ളപ്പോൾ കംപ്രഷൻ പ്രതിരോധം.

പട്ടിക 12.1

ശക്തിക്കായി മോർട്ടറുകളുടെ ബ്രാൻഡുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ

സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിളുകളുടെ (ഒരു വശമുള്ള ക്യൂബുകൾ) ഒരു കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റിന്റെ ഫലങ്ങളാൽ പരിഹാരത്തിന്റെ ബ്രാൻഡ് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. എ= 70.7 മില്ലിമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ 40 x 40 x 160 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളുള്ള പ്രിസങ്ങളുടെ പകുതികൾ, വളയുന്നതിന് പരിശോധിച്ചതിന് ശേഷം ലഭിക്കുന്നത്), 20 ± 3 ° C താപനിലയിൽ 28 ദിവസത്തേക്ക് കഠിനമാക്കി. സാമ്പിളുകളുടെ ഉത്പാദനവും സംഭരണവും പരിശോധനയും നടത്തുന്നത് GOST ന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് (p .12.3). അവയുടെ പ്രായവും കാഠിന്യമുള്ള താപനിലയും സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ ആവശ്യകതകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിൽ, സിമന്റ്, മിക്സഡ് മോർട്ടാർ എന്നിവയുടെ ഗ്രേഡ് നിർണ്ണയിക്കാൻ, ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ പട്ടിക അനുസരിച്ച് സാധാരണ അവസ്ഥയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു. 12.2

പട്ടിക 12.2

സിമന്റിന്റെയും മിക്സഡ് മോർട്ടാറുകളുടെയും ആപേക്ഷിക ശക്തിയുടെ ഏകദേശ മൂല്യങ്ങൾ

കുറിപ്പുകൾ. 1. ഡാറ്റ φ = 50 ± 60%-ൽ കാഠിന്യമുള്ള പരിഹാരങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

2. സ്ലാഗ് പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമന്റ്, പോസോളാനിക് പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമന്റ് എന്നിവയിൽ നിർമ്മിച്ച മോർട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ ശക്തിയുടെ വളർച്ചയിലെ മാന്ദ്യം ടി.< 15 о С. Величина относительной прочности этих растворов определяется умножением значений, приведенных в таблице, на коэффициенты: 0,3 при t = 0 о С; 0,7 при t = 5 о С; 0,9 при t = 9 о С; 1 при t >15 ഏകദേശം സി.

പ്രവർത്തനക്ഷമതമോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾ, ചലനാത്മകതയുടെ ഒരു സൂചകം - ഒരു സാധാരണ കോണിന്റെ നിമജ്ജനത്തിന്റെ ആഴം ഡി സി, സെന്റീമീറ്റർ, പരിഹാരത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തിനും അതിന്റെ ഉപയോഗത്തിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം. കൊത്തുപണി മോർട്ടറുകൾക്ക്, ഇത് പട്ടിക അനുസരിച്ച് എടുക്കാം. 12.3

മോർട്ടറുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കൾ കെട്ടിട കോഡുകളുടെയും GOST യുടെയും ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

ലബോറട്ടറി ജോലിയിൽ, കൊത്തുപണി മോർട്ടറിന്റെ ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ചലനാത്മകത, മോർട്ടറിന്റെ ശക്തി, മോർട്ടറിന്റെ ശരാശരി സാന്ദ്രത, പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് അഡിറ്റീവുകളുടെ താരതമ്യ ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കാൻ പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

പട്ടിക 12.3

കൊത്തുപണി മോർട്ടറുകളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ