ഹൈഡ്രോളിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഒഴികെയുള്ള എല്ലാത്തരം നിർമ്മാണങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമൻറ്, നാരങ്ങ, ജിപ്സം, ലയിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് - മിനറൽ ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ മോർട്ടറുകളുടെയും മിശ്രിതങ്ങളുടെയും ഗുണവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനാണ് GOST 5802-86 ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്. ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, രാസ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, സമ്മർദ്ദ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പരിഹാരങ്ങൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബാധകമല്ല. GOST 5802-86 07/01/86 മുതൽ സാധുവാണ്.

GOST 5802-86

ഗ്രൂപ്പ് W19

USSR യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്

ബിൽഡിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ

ടെസ്റ്റ് രീതികൾ

മോർട്ടറുകൾ. ടെസ്റ്റ് രീതികൾ

അവതരിപ്പിച്ച തീയതി 1986-07-01

* കേന്ദ്ര ഗവേഷണ സ്ഥാപനം വികസിപ്പിച്ചത് കെട്ടിട ഘടനകൾ(കുചെരെങ്കോയുടെ പേരിലുള്ള TsNIISK) USSR ൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ കമ്മിറ്റി

* പ്രകടനം നടത്തുന്നവർ:

വി.എ.കമേക്കോ, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രം (വിഷയ നേതാവ്); I.T.Kotov, Ph.D. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; എൻ.ഐ.ലെവിൻ, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; ബി.എ.നോവിക്കോവ്, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; G.M.Kirpichenko, Ph.D. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; വി.എസ്.മാർട്ടിനോവ; വി.ഇ.ബുദ്രെയ്ക; V.M.Kosarev, M.P. Zaitsev; എൻ.എസ്.സ്റ്റാറ്റ്കെവിച്ച്; ഇ.ബി. മഡോർസ്‌കി, പി.എച്ച്. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; യു.ബി.വോൾക്കോവ്, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; D.I.Prokofiev

* USSR സ്റ്റേറ്റ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ കമ്മിറ്റിയുടെ സെൻട്രൽ റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ബിൽഡിംഗ് സ്ട്രക്ചേഴ്സ് (TsNIISK കുചെരെങ്കോയുടെ പേരിലാണ്) അവതരിപ്പിച്ചത്

_________________

* ഡവലപ്പർമാരെയും പ്രകടനക്കാരെയും കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൽ നിന്ന് നൽകിയിരിക്കുന്നു: USSR-ൻ്റെ Gosstandart - സ്റ്റാൻഡേർഡ് പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ്, 1986. "കോഡ്" ശ്രദ്ധിക്കുക.

പ്രമേയത്തിലൂടെ അംഗീകരിക്കുകയും പ്രാബല്യത്തിൽ വരികയും ചെയ്തു സംസ്ഥാന കമ്മിറ്റി 1985 ഡിസംബർ 11-ന് N 214-ലെ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായുള്ള USSR

വീണ്ടും ഇഷ്യൂ. ജൂൺ 1992

ഹൈഡ്രോളിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഒഴികെ എല്ലാത്തരം നിർമ്മാണങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന മിനറൽ ബൈൻഡറുകൾ (സിമൻ്റ്, നാരങ്ങ, ജിപ്സം, ലയിക്കുന്ന ഗ്ലാസ്) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾക്കും മോർട്ടറുകൾക്കും ഈ മാനദണ്ഡം ബാധകമാണ്.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു മോർട്ടാർ മിശ്രിതംഒപ്പം പരിഹാരവും:

മൊബിലിറ്റി, ശരാശരി സാന്ദ്രത, ഡീലാമിനേഷൻ, വെള്ളം പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ വെള്ളം വേർപെടുത്തൽ;

ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, രാസ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, സമ്മർദ്ദ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പരിഹാരങ്ങൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബാധകമല്ല.

1. പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ

1.1 മൊബിലിറ്റി, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത, മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എല്ലാത്തരം മോർട്ടറിനും നിർബന്ധമാണ്. മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെയും മോർട്ടറിൻ്റെയും മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ പ്രോജക്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക് നിയമങ്ങൾ നൽകുന്ന കേസുകളിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

1.2 മോർട്ടാർ മിശ്രിതം പരിശോധിക്കുന്നതിനും സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുമുള്ള സാമ്പിളുകൾ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം സജ്ജമാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് എടുക്കുന്നു.

1.3 മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസാനം, ലായനി പ്രയോഗിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് മിക്സറിൽ നിന്ന് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കണം. വാഹനംഅല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്ബോക്സ്.

വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്നാണ് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുന്നത്.

സാമ്പിൾ വോളിയം കുറഞ്ഞത് 3 ലിറ്റർ ആയിരിക്കണം.

1.4 തിരഞ്ഞെടുത്ത സാമ്പിൾ പരീക്ഷിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 30 സെക്കൻഡ് അധികമായി മിക്സ് ചെയ്തിരിക്കണം.

1.5 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പരിശോധന സാമ്പിൾ കഴിഞ്ഞ് 10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ആരംഭിക്കരുത്.

1.6 കഠിനമായ പരിഹാരങ്ങളുടെ പരിശോധന സാമ്പിളുകളിൽ നടത്തുന്നു. സാമ്പിളുകളുടെ ആകൃതിയും അളവുകളും, ടെസ്റ്റിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച്, പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. 1.

1.7 ക്യൂബ് വാരിയെല്ലുകളുടെയും വശങ്ങളുടെയും നീളത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയ സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകളുടെ വ്യതിയാനം ക്രോസ് സെക്ഷൻപട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രിസങ്ങൾ. 1, 0.7 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

പട്ടിക 1

കുറിപ്പ്. ചെയ്തത് ഉത്പാദന നിയന്ത്രണംവളയുന്നതിലും കംപ്രഷനിലുമുള്ള ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് ഒരേസമയം വിധേയമായ പരിഹാരങ്ങൾ, GOST 310.4-81 അനുസരിച്ച് പ്രിസം സാമ്പിളുകളുടെ വളയുന്ന പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ലഭിച്ച പ്രിസം സാമ്പിളുകളുടെ പകുതി പരിശോധിച്ച് പരിഹാരത്തിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

1.8 സാമ്പിളുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങൾഫോമുകൾ കവർ നേരിയ പാളിലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ

1.9 എല്ലാ സാമ്പിളുകളും ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കണം. അടയാളപ്പെടുത്തൽ മായാത്തതായിരിക്കണം കൂടാതെ സാമ്പിളിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്.

1.10 നിർമ്മിച്ച സാമ്പിളുകൾ 0.1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പിശകുള്ള ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു.

1.11. ശൈത്യകാലത്ത്, ആൻ്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും ഒരു പരിഹാരം പരിശോധിക്കുന്നതിന്, സാമ്പിളുകളുടെ സാമ്പിളുകളും തയ്യാറാക്കലും അതിൻ്റെ ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ തയ്യാറാക്കൽ സ്ഥലത്ത് നടത്തണം, കൂടാതെ ലായനി സ്ഥാപിച്ച അതേ താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കണം. ഘടനയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

മെഷ് വശങ്ങളും വാട്ടർപ്രൂഫ് ലിഡും ഉള്ള ലോക്ക് ചെയ്ത സ്റ്റോറേജ് ബോക്‌സിൻ്റെ ഷെൽഫിലാണ് മാതൃകകൾ സൂക്ഷിക്കേണ്ടത്.

1.12 വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൻ്റെ എല്ലാ അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും പാരാമീറ്ററുകളും Gosstandart-ൻ്റെ മെട്രോളജിക്കൽ സേവനങ്ങൾ അനുശാസിക്കുന്ന സമയ പരിധിക്കുള്ളിൽ പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.

1.13 പരിശോധനകൾ നടത്തുന്ന മുറിയിലെ താപനില (20 ± 2) ° C ആയിരിക്കണം, ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം 50-70%.

എംവി-4 തരം ആസ്പിരേഷൻ സൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് മുറിയിലെ താപനിലയും ഈർപ്പവും അളക്കുന്നത്.

1.14 മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും പരിശോധിക്കുന്നതിന്, പാത്രങ്ങൾ, തവികൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സ്റ്റീൽ, ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കണം.

അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, മരം എന്നിവകൊണ്ടുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗം അനുവദനീയമല്ല.

1.15 കൊത്തുപണി സന്ധികളിൽ നിന്ന് എടുത്ത മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, അനുബന്ധം 1 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന രീതി അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 310.4-81 അനുസരിച്ച് വളയുമ്പോഴും കംപ്രഷൻ ചെയ്യുമ്പോഴും പരിഹാരത്തിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

വിഭജന സമയത്ത് പരിഹാരത്തിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി GOST 10180-90 അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 24992-81 അനുസരിച്ച് അഡീഷൻ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 24544-81 അനുസരിച്ച് ചുരുങ്ങൽ രൂപഭേദം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 10181.0-81 അനുസരിച്ച് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ജല വിഭജനം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

1.16 മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെയും മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകളുടെയും സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മോർട്ടറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വ്യക്തമാക്കുന്ന ഒരു രേഖ തയ്യാറാക്കുന്നു.

2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ചലനാത്മകത നിർണ്ണയിക്കുന്നു

2.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ചലനാത്മകത സെൻ്റിമീറ്ററിൽ അളക്കുന്ന റഫറൻസ് കോൺ അതിൽ മുക്കുന്നതിൻ്റെ ആഴമാണ്.

2.2 ഉപകരണങ്ങൾ

2.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

മൊബിലിറ്റി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം (ചിത്രം 1);

2.2.2. ഉപകരണത്തിൻ്റെ റഫറൻസ് കോൺ ഒരു സ്റ്റീൽ ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അഗ്രകോണ് 30° ± ആയിരിക്കണം.

ഒരു വടിയുള്ള റഫറൻസ് കോണിൻ്റെ പിണ്ഡം (300 ± 2) ഗ്രാം ആയിരിക്കണം.

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ചലനാത്മകത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം

7 - മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിനുള്ള പാത്രം; 8 ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ

2.3 പരിശോധനയ്ക്കുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

2.3.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന കോണിൻ്റെയും പാത്രത്തിൻ്റെയും എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കി നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം.

2.4 ടെസ്റ്റിംഗ്

2.4.1. താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന ക്രമത്തിലാണ് കോണിൻ്റെ നിമജ്ജനത്തിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

ഉപകരണം ഒരു തിരശ്ചീന പ്രതലത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഗൈഡുകൾ 6 ലെ വടി 4 ൻ്റെ സ്ലൈഡിംഗ് സ്വാതന്ത്ര്യം പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.4.2. പാത്രം 7 അതിൻ്റെ അരികുകൾക്ക് 1 സെൻ്റിമീറ്റർ താഴെയുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതം കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുകയും ഒരു സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് 25 തവണ പിൻ ചെയ്യുകയും മേശപ്പുറത്ത് 5-6 തവണ ചെറുതായി ടാപ്പുചെയ്യുകയും ചെയ്തു, അതിനുശേഷം പാത്രം ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

2.4.3. കോൺ 3 ൻ്റെ അറ്റം പാത്രത്തിലെ ലായനിയുടെ ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, കോൺ വടി ഒരു ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ 8 ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ആദ്യ വായന സ്കെയിലിൽ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ റിലീസ് ചെയ്യുക.

2.4.4. കോൺ സ്വതന്ത്രമായി മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ മുക്കിയിരിക്കണം. കോൺ മുഴുകാൻ തുടങ്ങി 1 മിനിറ്റിനുശേഷം രണ്ടാമത്തെ വായന സ്കെയിലിൽ എടുക്കുന്നു.

2.4.5. 1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന കോണിൻ്റെ നിമജ്ജന ആഴം, ഒന്നാമത്തെയും രണ്ടാമത്തെയും വായന തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

2.5 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

2.5.1. ഒരേ ബാച്ചിൻ്റെ മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത സാമ്പിളുകളിലെ രണ്ട് പരിശോധനകളുടെ ഫലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് കോണിൻ്റെ നിമജ്ജന ആഴം വിലയിരുത്തുന്നത്. ഗണിത മൂല്യംവൃത്താകൃതിയിലുള്ളവയാണ്.

2.5.2. സ്വകാര്യ ടെസ്റ്റുകളുടെ പ്രകടനത്തിലെ വ്യത്യാസം 20 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. വ്യത്യാസം 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ പരിശോധനകൾ ആവർത്തിക്കണം.

2.5.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കൽ

3.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത അതിൻ്റെ അളവിലുള്ള ഒതുക്കമുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ അനുപാതമാണ്, ഇത് g / cm ൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

3.2 ഉപകരണങ്ങൾ

3.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

ഉരുക്ക് സിലിണ്ടർ പാത്രംശേഷി 1000 മില്ലി (ചിത്രം 2);

ഉരുക്ക് സിലിണ്ടർ പാത്രം

12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വടി, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളം;

GOST 427-75 അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി 400 മില്ലീമീറ്റർ.

3.3 പരിശോധനയ്ക്കും പരിശോധനയ്ക്കുമുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

3.3.1. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, പാത്രം 2 ഗ്രാം വരെ ഒരു പിശക് കൊണ്ട് മുൻകൂട്ടി തൂക്കിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് അധിക മോർട്ടാർ മിശ്രിതം കൊണ്ട് നിറയും.

3.3.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് 25 തവണ നുള്ളിയെടുത്ത് മേശപ്പുറത്ത് 5-6 തവണ ചെറുതായി തട്ടുന്നു.

3.3.3. ഒതുക്കലിനുശേഷം, അധിക മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒരു സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. പാത്രത്തിൻ്റെ അരികുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരപ്പാക്കുന്നു. അളക്കുന്ന പാത്രത്തിൻ്റെ മതിലുകൾ അവയിൽ വീണ ഏതെങ്കിലും ലായനിയിൽ നിന്ന് നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. അതിനുശേഷം മോർട്ടാർ മിശ്രിതമുള്ള പാത്രം അടുത്തുള്ള 2 ഗ്രാം വരെ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

3.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

3.4.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത, g/cm, ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന പാത്രത്തിൻ്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

മിശ്രിതമില്ലാതെ അളക്കുന്ന പാത്രത്തിൻ്റെ പിണ്ഡം, ജി.

3.4.2. ഒരു സാമ്പിളിൽ നിന്നുള്ള മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രതയുടെ രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 5% ൽ കൂടുതൽ പരസ്പരം വ്യത്യാസമില്ല.

ഫലങ്ങൾക്കിടയിൽ വലിയ പൊരുത്തക്കേട് ഉണ്ടെങ്കിൽ, പരിഹാരം മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ നിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുന്നു.

3.4.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

4. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സ്ട്രീമബിലിറ്റി നിർണ്ണയിക്കൽ

4.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സ്‌ട്രിഫിക്കേഷൻ, ചലനാത്മക സ്വാധീനത്തിൻ കീഴിലുള്ള അതിൻ്റെ യോജിപ്പിനെ ചിത്രീകരിക്കുന്നത്, ചുവടെയുള്ള ഫില്ലറിൻ്റെ പിണ്ഡം താരതമ്യം ചെയ്താണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. മുകൾ ഭാഗങ്ങൾ 150x150x150 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള പുതുതായി രൂപപ്പെടുത്തിയ സാമ്പിൾ.

4.2 ഉപകരണങ്ങൾ

4.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 22685-89 അനുസരിച്ച് 150x150x150 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകളുള്ള ഉരുക്ക് രൂപങ്ങൾ;

ലബോറട്ടറി വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോം തരം 435A;

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

0.14 മില്ലീമീറ്റർ സെല്ലുകളുള്ള അരിപ്പ;

ബേക്കിംഗ് ട്രേ;

12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വടി, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളം.

4.2.2. ലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ ലബോറട്ടറി വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം മിനിറ്റിൽ 2900±100 ആവൃത്തിയും (0.5± 0.05) മില്ലീമീറ്ററും ഉള്ള ലംബമായ വൈബ്രേഷനുകൾ നൽകണം. വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് ഒരു ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, ടേബിൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഫോമിൻ്റെ കർശനമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് നൽകുന്നു.

4.3 ടെസ്റ്റിംഗ്

4.3.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം 150x150x150 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകൾക്കായി ഒരു അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിനുശേഷം, അച്ചിൽ ഒതുക്കിയ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒരു ലബോറട്ടറി വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ 1 മിനിറ്റ് വൈബ്രേഷന് വിധേയമാക്കുന്നു.

4.3.2. വൈബ്രേഷൻ ശേഷം മുകളിലെ പാളി(7.5 ± 0.5) മില്ലിമീറ്റർ ഉയരമുള്ള ലായനി അച്ചിൽ നിന്ന് ഒരു ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് എടുക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ടാമത്തെ ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് ടിപ്പ് ചെയ്ത് സാമ്പിളിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗം അച്ചിൽ നിന്ന് അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നു.

4.3.3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത സാമ്പിളുകൾ 2 ഗ്രാം വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കി 0.14 മില്ലീമീറ്റർ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു അരിപ്പയിൽ നനഞ്ഞ അരിപ്പയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു.

നനഞ്ഞ അരിപ്പയിൽ, ഒരു അരിപ്പയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളിൻ്റെ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ജെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്നു ശുദ്ധജലംബൈൻഡർ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുന്നതുവരെ. അരിപ്പയിൽ നിന്ന് ശുദ്ധമായ വെള്ളം ഒഴുകുമ്പോൾ മിശ്രിതം കഴുകുന്നത് പൂർണ്ണമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

4.3.4. ഫില്ലറിൻ്റെ കഴുകിയ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ള ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് മാറ്റുകയും 105-110 ° C താപനിലയിൽ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് ഉണക്കുകയും 2 ഗ്രാം വരെ പിശക് കൊണ്ട് തൂക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

സാമ്പിളിൻ്റെ മുകളിലെ (താഴ്ന്ന) ഭാഗത്ത് നിന്ന് കഴുകി ഉണക്കിയ മൊത്തം പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

സാമ്പിളിൻ്റെ മുകളിലെ (താഴ്ന്ന) ഭാഗത്ത് നിന്ന് എടുത്ത മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പിണ്ഡം, ജി.

4.4.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ സൂചിക ഒരു ശതമാനമായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫോർമുലയാണ്

, (3)

എവിടെ - യഥാർത്ഥ മൂല്യംസാമ്പിളിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫില്ലർ ഉള്ളടക്കം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം,%;

സാമ്പിളിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫില്ലറിൻ്റെ ആകെ ഉള്ളടക്കം,%.

4.4.3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഓരോ സാമ്പിളിനുമുള്ള വേർതിരിക്കൽ സൂചിക രണ്ട് തവണ നിർണ്ണയിക്കുകയും 1% ആയി കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി, താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 20% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമില്ലാതെ. ഫലങ്ങൾക്കിടയിൽ വലിയ പൊരുത്തക്കേട് ഉണ്ടെങ്കിൽ, പരിഹാരം മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ നിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുന്നു.

4.4.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം:

പരീക്ഷ തീയതിയും സമയവും;

സാമ്പിൾ സ്ഥലം;

ബ്രാൻഡും പരിഹാരത്തിൻ്റെ തരവും;

പ്രത്യേക തീരുമാനങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ;

ഗണിത ശരാശരി ഫലം.

5. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്താനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കൽ

5.1 ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൽ വെച്ചിരിക്കുന്ന മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ 12 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പാളി പരിശോധിച്ചാണ് വെള്ളം പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

5.2 ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

5.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

TU 13-7308001-758 - 88 അനുസരിച്ച് 150x150 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ ഷീറ്റുകൾ;

GOST 11109-90 അനുസരിച്ച് 250x350 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള നെയ്തെടുത്ത തുണികൊണ്ടുള്ള ഗാസ്കറ്റുകൾ;

ലോഹ മോതിരം ആന്തരിക വ്യാസം 100 മില്ലീമീറ്റർ, ഉയരം 12 മില്ലീമീറ്റർ, മതിൽ കനം 5 മില്ലീമീറ്റർ;

ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ് 150x150 മില്ലീമീറ്റർ, കനം 5 മില്ലീമീറ്റർ;

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ജലസംഭരണശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം (ചിത്രം 3).

5.3 പരിശോധനയ്ക്കും പരിശോധനയ്ക്കുമുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

5.3.1. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ 10 ഷീറ്റുകൾ 0.1 ഗ്രാം വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കി, ഒരു ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ച്, മുകളിൽ ഒരു നെയ്തെടുത്ത പാഡ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഒരു മെറ്റൽ മോതിരം സ്ഥാപിച്ച് വീണ്ടും തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

5.3.2. നന്നായി മിക്സഡ് മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ലോഹ വളയത്തിൻ്റെ അരികുകളിൽ ഫ്ലഷ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, നിരപ്പാക്കി, തൂക്കി 10 മിനിറ്റ് അവശേഷിക്കുന്നു.

5.3.3. പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ മോതിരം നെയ്തെടുത്ത സഹിതം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പർ 0.1 ഗ്രാം വരെ പിശക് കൊണ്ട് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ജലസംഭരണശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണത്തിൻ്റെ രേഖാചിത്രം

1 - പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ മോതിരം; ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ 2 - 10 പാളികൾ; 3 - ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ്; 4 - നെയ്തെടുത്ത തുണികൊണ്ടുള്ള പാളി

5.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

5.4.1. സൂത്രവാക്യം ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷണത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും സാമ്പിളിലെ ജലത്തിൻ്റെ ശതമാനം അനുസരിച്ചാണ് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്താനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

, (4)

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ ഭാരം, g;

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഇല്ലാതെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ്റെ ഭാരം, g;

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഭാരം, ജി.

5.4.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ജലസംഭരണശേഷി മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഓരോ സാമ്പിളിനും രണ്ടുതവണ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 20% ൽ കൂടുതൽ പരസ്പരം വ്യത്യാസമുള്ള രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

5.4.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം:

പരീക്ഷ തീയതിയും സമയവും;

സാമ്പിൾ സ്ഥലം;

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ബ്രാൻഡും തരവും;

ഭാഗിക നിർവചനങ്ങളുടെയും ഗണിത ശരാശരി ഫലങ്ങളുടെയും ഫലങ്ങൾ.

6. ലായനിയുടെ കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ്ത് നിർണ്ണയിക്കൽ

6.1 70.7x70.7x70.7 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ക്യൂബ് സാമ്പിളുകളിൽ മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കണം, സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ നിശ്ചിത പ്രായത്തിൽ സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾഓൺ ഈ തരംപരിഹാരം. ഓരോ പരീക്ഷണ കാലയളവിനും മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

6.2 സാമ്പിളും പൊതുവായതും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾകംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതിയിലേക്ക് - ഖണ്ഡികകൾ അനുസരിച്ച്. ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ 1.1-1.14.

6.3 ഉപകരണങ്ങൾ

6.3.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 22685-89 അനുസരിച്ച് പാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും ഉരുക്ക് അച്ചുകൾ വിഭജിക്കുക;

GOST 28840-90 അനുസരിച്ച് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്;

GOST 166-89 അനുസരിച്ച് കാലിപ്പറുകൾ;

12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വടി, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളം;

സ്പാറ്റുല (ചിത്രം 4).

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒതുക്കുന്നതിനുള്ള സ്പാറ്റുല

6.4 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

6.4.1. 5 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ ചലനശേഷിയുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ഒരു ട്രേ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചിൽ ഉണ്ടാക്കണം.

ഫോം രണ്ട് പാളികളിലായി പരിഹാരം നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. അച്ചിൻ്റെ ഓരോ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റിലെയും മോർട്ടാർ പാളികൾ സ്പാറ്റുലയുടെ 12 മർദ്ദം കൊണ്ട് ഒതുക്കിയിരിക്കുന്നു: 6 മർദ്ദം ഒരു വശത്ത്, 6 ലംബ ദിശയിൽ.

അധിക ലായനി വെള്ളത്തിൽ നനച്ച ഉരുക്ക് ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പലിൻ്റെ അരികുകളുള്ള ഫ്ലഷ് മുറിച്ചുമാറ്റി ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു.

6.4.2. 5 സെൻ്റിമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ ചലനശേഷിയുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ഒരു ട്രേ ഇല്ലാതെ അച്ചുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.

വെള്ളത്തിലോ ഒട്ടാത്ത മറ്റ് പേപ്പറിലോ നനച്ച ന്യൂസ് പ്രിൻ്റ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഇഷ്ടികയിലാണ് ഫോം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. പേപ്പറിൻ്റെ വലിപ്പം ഇഷ്ടികയുടെ വശത്തെ അറ്റങ്ങൾ മറയ്ക്കുന്ന തരത്തിലായിരിക്കണം. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മൂർച്ചയുള്ള ക്രമക്കേടുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഇഷ്ടികകൾ പരസ്പരം കൈകൊണ്ട് നിലത്തിരിക്കണം. 2% ൽ കൂടുതൽ ഈർപ്പവും 10-15% ഭാരവും വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന സാധാരണ കളിമണ്ണാണ് ഇഷ്ടിക ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അരികുകളിൽ സിമൻ്റിൻ്റെ അടയാളങ്ങളുള്ള ഇഷ്ടികകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

6.4.3. അച്ചുകൾ ഒരു സമയം മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് കുറച്ച് അധികമായി നിറയ്ക്കുകയും മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് അരികുകളിലേക്ക് കേന്ദ്രീകൃത വൃത്തത്തിൽ 25 തവണ സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

6.4.4. ആൻ്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും മോർട്ടറുകൾ പരീക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ശൈത്യകാല കൊത്തുപണി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ആൻ്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകൾഓരോ പരീക്ഷണ കാലയളവിനും ഓരോ നിയന്ത്രിത പ്രദേശത്തിനും, 6 സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അവയിൽ മൂന്നെണ്ണം (20-ൽ കുറയാത്ത താപനിലയിൽ 3 മണിക്കൂർ ഉരുകിയ ശേഷം മോർട്ടറിൻ്റെ ഫ്ലോർ-ഫ്ലോർ നിയന്ത്രണത്തിന് ആവശ്യമായ സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ പരിശോധിക്കുന്നു. ±2) ° C, ശേഷിക്കുന്ന മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ അവയുടെ ഉരുകലിനും തുടർന്നുള്ള 28-ദിവസത്തെ കാഠിന്യത്തിനും ശേഷം (20±2) ° C യിൽ കുറയാത്ത താപനിലയിൽ പരിശോധിക്കുന്നു. ഉരുകൽ സമയം പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. 2.

പട്ടിക 2

6.4.5. ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകളിൽ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം നിറച്ച ഫോമുകൾ (20±2) ° C താപനിലയിലും 95-100% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതുവരെ സൂക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ എയർ ബൈൻഡറുകളിൽ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം നിറച്ച ഫോമുകൾ താപനില (20±2)° C, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത (65±10)% എന്നിവയിൽ ഒരു മുറിയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.

6.4.6. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഇട്ടതിന് ശേഷം (24±2) മണിക്കൂറുകൾക്ക് ശേഷം സാമ്പിളുകൾ അച്ചുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തുവിടുന്നു.

സ്ലാഗ് പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻ്റുകളുപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സാമ്പിളുകൾ, റിട്ടാർഡറുകളായി അഡിറ്റീവുകളുള്ള പോസോളാനിക് പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻ്റുകൾ, അതുപോലെ തന്നെ ഇവിടെ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന ശൈത്യകാല കൊത്തുപണിയുടെ സാമ്പിളുകൾ അതിഗംഭീരം, 2-3 ദിവസത്തിന് ശേഷം പൂപ്പലിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്നു.

6.4.7. പൂപ്പലുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തിറങ്ങിയ ശേഷം, സാമ്പിളുകൾ (20±2) ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സൂക്ഷിക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്: ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ലായനികളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ആദ്യത്തെ 3 ദിവസത്തേക്ക് 95-100% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിൽ ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിൽ സൂക്ഷിക്കണം, ശേഷിക്കുന്ന സമയത്തേക്ക് പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് - ഇൻ 65 ±10)% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയുള്ള ഒരു മുറി (വായുവിൽ കാഠിന്യമുള്ള ലായനികളിൽ നിന്ന്) അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തിൽ (ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ കാഠിന്യമുള്ള ലായനികളിൽ നിന്ന്); എയർ ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ലായനികളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പത്തിൽ (65± 10)% വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

6.4.8. ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ, നനഞ്ഞ മണലിലോ മാത്രമാവില്ലിലോ ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

6.4.9. വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ ഡ്രാഫ്റ്റുകൾ, ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ മുതലായവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.

6.4.10 കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റിന് മുമ്പ് (തുടർന്നുള്ള സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന്), സാമ്പിളുകൾ 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കി 0.1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പിശകുള്ള ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു.

6.4.11. വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകൾ പരിശോധനയ്ക്ക് 10 മിനിറ്റിനുമുമ്പ് അതിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുകയും വേണം.

വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകൾ ഹെയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം.

6.5 പരിശോധന നടത്തുന്നു

6.5.1. പ്രസ്സിൽ സാമ്പിൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മുമ്പത്തെ പരിശോധനയിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന പരിഹാര കണങ്ങൾ സാമ്പിളിൻ്റെ അരികുകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പ്രസ് സപ്പോർട്ട് പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കംചെയ്യുന്നു.

6.5.2. സാമ്പിൾ അതിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്രസ്സിൻ്റെ താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് പൂപ്പലിൻ്റെ മതിലുകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന അരികുകളാണ് അടിസ്ഥാനം.

6.5.3. ബ്രേക്കിംഗ് ലോഡിൻ്റെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന മൂല്യം 20-80% പരിധിയിലായിരിക്കണം എന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ നിന്നാണ് ഒരു ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെയോ പ്രസ്സിൻ്റെയോ ഫോഴ്‌സ് മീറ്റർ സ്കെയിൽ തിരഞ്ഞെടുത്തത്. പരമാവധി ലോഡ്തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്കെയിൽ അനുവദിച്ചു.

ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ (പ്രസ്സ്) തരം (ബ്രാൻഡ്), ഫോഴ്സ് മീറ്ററിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്കെയിൽ എന്നിവ ടെസ്റ്റ് ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

6.5.4. സാമ്പിളിലെ ലോഡ് പരാജയപ്പെടുന്നതുവരെ സെക്കൻഡിൽ (0.6±0.4) MPa [(6±4) kgf/cm] എന്ന സ്ഥിരമായ നിരക്കിൽ തുടർച്ചയായി വർദ്ധിക്കണം.

സാമ്പിൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ നേടിയ പരമാവധി ശക്തി ബ്രേക്കിംഗ് ലോഡിൻ്റെ വ്യാപ്തിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

6.6 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

6.6.1. ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് 0.01 MPa (0.1 kgf/cm) വരെ പിശകുള്ള ഓരോ സാമ്പിളിനും പരിഹാരത്തിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കണക്കാക്കുന്നു.

സാമ്പിളിൻ്റെ പ്രവർത്തന ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ, സെ.മീ.

6.6.2. സാമ്പിളുകളുടെ പ്രവർത്തന ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് രണ്ട് വിപരീത മുഖങ്ങളുടെ പ്രദേശങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി അളക്കൽ ഫലങ്ങളിൽ നിന്നാണ്.

6.6.3. മൂന്ന് സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കണക്കാക്കുന്നു.

6.6.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

7. ലായനിയുടെ ശരാശരി സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കൽ

7.1 70.7 മില്ലീമീറ്ററിൻ്റെ അരികുള്ള ക്യൂബ് സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, വർക്കിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ്റെ മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ഘടനകളുടെ സീമുകളിൽ നിന്ന് എടുത്ത 50x50 മില്ലീമീറ്റർ അളക്കുന്ന പ്ലേറ്റുകൾ. പ്ലേറ്റുകളുടെ കനം സീമിൻ്റെ കട്ടിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

ഉൽപ്പാദന നിയന്ത്രണ സമയത്ത്, പരിഹാരത്തിൻ്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് പരിഹാരങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

7.2 ബാച്ചുകളായി സാമ്പിളുകൾ തയ്യാറാക്കി പരിശോധിക്കുന്നു. പരമ്പരയിൽ മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

7.3 ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ

7.3.1. പരീക്ഷണം നടത്താൻ:

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് സാങ്കേതിക സ്കെയിലുകൾ;

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

GOST 166-89 അനുസരിച്ച് കാലിപ്പർ;

GOST 427-75 അനുസരിച്ച് ഉരുക്ക് ഭരണാധികാരികൾ;

GOST 25336-82 അനുസരിച്ച് ഡെസിക്കേറ്റർ;

GOST 450-77 അനുസരിച്ച് അൺഹൈഡ്രസ് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ GOST 2184-77 അനുസരിച്ച് 1.84 g / cm സാന്ദ്രത ഉള്ള സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്;

GOST 23683-89 അനുസരിച്ച് പാരഫിൻ.

7.4 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

7.4.1. സംസ്ഥാനത്തെ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സ്വാഭാവിക ഈർപ്പംഅല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ ഈർപ്പം നില: വരണ്ട, വായു-ഉണങ്ങിയ, സാധാരണ, വെള്ളം-പൂരിത.

7.4.2. സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം ഉള്ള ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ എടുത്ത് അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി-ഇറുകിയ പാക്കേജിലോ സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിലോ സംഭരിച്ച ഉടൻ തന്നെ പരിശോധിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ അളവ് സാമ്പിളുകളുടെ അളവിൻ്റെ 2 മടങ്ങ് കൂടുതലല്ല. അതിൽ.

7.4.3. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആർദ്രത നിലയിലുള്ള ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ അനിയന്ത്രിതമായ ഈർപ്പം ഉള്ള ലായനിയുടെ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ്, തുടർന്ന് ഫോർമുല (7) ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആർദ്രതയിലേക്ക് ലഭിച്ച ഫലങ്ങൾ വീണ്ടും കണക്കാക്കുന്നു.

7.4.4. ഉണങ്ങിയ അവസ്ഥയിൽ ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ക്ലോസ് 8.5.1 ൻ്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകൾ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് ഉണക്കുന്നു.

7.4.5. വായു-വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, സാമ്പിളുകൾ (25±10) ° C താപനിലയിലും ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം (50±20)% താപനിലയിലും കുറഞ്ഞത് 28 ദിവസത്തേക്ക് ഒരു മുറിയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. .

7.4.6. സാധാരണ ഈർപ്പനിലയിൽ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ 28 ദിവസത്തേക്ക് ഒരു സാധാരണ ഹാർഡനിംഗ് ചേമ്പറിലോ ഡെസിക്കേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിലോ കുറഞ്ഞത് 95% ആപേക്ഷിക വായു ആർദ്രതയിലും (20± 2) ° C താപനിലയിലും സൂക്ഷിക്കുന്നു. .

7.4.7. ജല-പൂരിത അവസ്ഥയിൽ ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ക്ലോസ് 9.4 ൻ്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാകുന്നു.

7.5 പരിശോധന നടത്തുന്നു

7.5.1. സാമ്പിളുകളുടെ അളവ് അവയുടെ ജ്യാമിതീയ അളവുകളിൽ നിന്നാണ് കണക്കാക്കുന്നത്. സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകൾ 0.1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത പിശകുള്ള ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

7.5.2. സാമ്പിളുകളുടെ ഭാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് 0.1% ൽ കൂടാത്ത ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കിക്കൊണ്ടാണ്.

7.6 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

7.6.1. സൂത്രവാക്യം ഉപയോഗിച്ച് 1 കിലോഗ്രാം / മീറ്റർ വരെ ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ച് പരിഹാര സാമ്പിളിൻ്റെ സാന്ദ്രത കണക്കാക്കുന്നു

, (6)

സാമ്പിളിൻ്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

സാമ്പിൾ വോള്യം, സെ.മീ.

7.6.2. സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ പരിഹാരത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത സീരീസിൻ്റെ എല്ലാ സാമ്പിളുകളുടെയും പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്. ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രതയും ശക്തിയും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഒരേ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് നടത്തുന്നതെങ്കിൽ, ലായനിയുടെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ നിരസിച്ച സാമ്പിളുകൾ അതിൻ്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ കണക്കിലെടുക്കില്ല.

7.6.3. ഒരു സാധാരണ ഈർപ്പനിലയിലുള്ള ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത, കിലോ/മീറ്റർ, ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

, (7)

ആർദ്രതയിൽ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത എവിടെയാണ്, kgf / m;

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലായനി ഈർപ്പം,%;

പരിശോധന സമയത്ത് ലായനിയുടെ ഈർപ്പം, വിഭാഗം അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. 8.

7.6.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

8. ലായനിയിലെ ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കൽ

8.1 ലായനിയിലെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അവയുടെ ശക്തി പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം അല്ലെങ്കിൽ വേർതിരിച്ചെടുത്ത ശേഷം സാമ്പിളുകൾ തകർത്ത് ലഭിച്ച സാമ്പിളുകളോ സാമ്പിളുകളോ പരിശോധിച്ചാണ്. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾഅല്ലെങ്കിൽ ഡിസൈനുകൾ.

8.2 മോർട്ടാർ തകർത്ത കഷണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ വലിപ്പം 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

8.3 ശേഖരിച്ചതിന് ശേഷം ഉടൻ തന്നെ സാമ്പിളുകൾ ചതച്ച് തൂക്കി ഒരു നീരാവി-ഇറുകിയ പാക്കേജിലോ സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിലോ സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഇതിൻ്റെ അളവ് അതിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകളുടെ ഇരട്ടിയിലധികം വരില്ല.

8.4 ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

8.4.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

GOST 25336-82 അനുസരിച്ച് ഡെസിക്കേറ്റർ;

ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റുകൾ;

GOST 450-77 അനുസരിച്ച് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ്.

8.5 ടെസ്റ്റിംഗ്

8.5.1. തയ്യാറാക്കിയ സാമ്പിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾ (105±5) ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് തൂക്കി ഉണക്കുന്നു.

ജിപ്സം ലായനികൾ 45-55 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ഉണക്കുന്നു.

തുടർച്ചയായ രണ്ട് തൂക്കങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ 0.1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമില്ലെങ്കിൽ ഒരു പിണ്ഡം സ്ഥിരമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, തൂക്കങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സമയം കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂർ ആയിരിക്കണം.

8.5.2. വീണ്ടും തൂക്കിനോക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സാമ്പിളുകൾ ഒരു ഡെസിക്കേറ്ററിൽ അൺഹൈഡ്രസ് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്ഊഷ്മാവിലേക്ക്.

8.5.3. 0.1 ഗ്രാം വരെ ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ചാണ് തൂക്കം നടത്തുന്നത്.

8.6 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

8.6.1. സൂത്രവാക്യം ഉപയോഗിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം ശതമാനത്തിൽ ഭാരം കണക്കാക്കുന്നു.

, (8)

ഉണങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ലായനി സാമ്പിളിൻ്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

ഉണങ്ങിയ ശേഷം ലായനി സാമ്പിളിൻ്റെ പിണ്ഡം, ജി.

8.6.2. പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം ശതമാനത്തിൽ വോളിയം സൂത്രവാക്യം ഉപയോഗിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു.

ക്ലോസ് 7.6.1 അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ട ഉണങ്ങിയ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത എവിടെയാണ്;

8.6.3. സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ ലായനിയിലെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ലായനിയുടെ വ്യക്തിഗത സാമ്പിളുകളുടെ ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയാണ്.

8.6.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം:

സാമ്പിൾ എടുക്കുന്ന സ്ഥലവും സമയവും;

പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം അവസ്ഥ;

പരിഹാരത്തിൻ്റെ പ്രായവും പരീക്ഷണ തീയതിയും;

സാമ്പിൾ അടയാളപ്പെടുത്തൽ;

സാമ്പിളുകളുടെ (സാമ്പിളുകൾ) പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം, ഭാരം അനുസരിച്ച് പരമ്പരകൾ;

സാമ്പിൾ ലായനിയുടെ ഈർപ്പം (സാമ്പിളുകൾ), വോളിയം അനുസരിച്ച് ശ്രേണി.

9. പരിഹാരത്തിൻ്റെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർണ്ണയം

9.1 സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് ലായനിയുടെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ക്ലോസ് 7.1 അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകളും എണ്ണവും എടുക്കുന്നു.

9.2 ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

9.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കുന്നതിനുള്ള കണ്ടെയ്നർ;

വയർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ.

9.3 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

9.3.1. സാമ്പിളുകളുടെ ഉപരിതലം പൊടി, അഴുക്ക്, ഗ്രീസിൻ്റെ അംശങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വയർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു.

9.3.2. സാമ്പിളുകൾ സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിൽ ഉണക്കിയ അവസ്ഥയിൽ പരിശോധിക്കുന്നു.

9.4 പരിശോധന നടത്തുന്നു

9.4.1. വെള്ളം നിറച്ച ഒരു പാത്രത്തിലാണ് സാമ്പിളുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ കണ്ടെയ്നറിലെ ജലനിരപ്പ് അടുക്കിയിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകളുടെ മുകളിലെ നിലയേക്കാൾ ഏകദേശം 50 മില്ലിമീറ്റർ കൂടുതലായിരിക്കും.

സാമ്പിളുകൾ പാഡുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ സാമ്പിളിൻ്റെ ഉയരം കുറവാണ്.

കണ്ടെയ്നറിലെ ജലത്തിൻ്റെ താപനില (20±2) ° C ആയിരിക്കണം.

9.4.2. ഓരോ 24 മണിക്കൂറിലും ജലം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന സാമ്പിളുകൾ പരമ്പരാഗത അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ബാലൻസുകളിൽ 0.1%-ൽ കൂടാത്ത പിഴവോടെ അളക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗത തുലാസിൽ തൂക്കുമ്പോൾ, വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് എടുത്ത സാമ്പിളുകൾ ആദ്യം നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുന്നു.

9.4.3. തുടർച്ചയായ രണ്ട് തൂക്കങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ 0.1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നതുവരെ പരിശോധന നടത്തുന്നു.

9.4.4. സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം ഉള്ള അവസ്ഥയിൽ പരിശോധിച്ച സാമ്പിളുകൾ, ജല സാച്ചുറേഷൻ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ക്ലോസ് 8.5.1 അനുസരിച്ച് സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് ഉണക്കുന്നു.

9.5 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

9.5.1. ഒരു വ്യക്തിഗത സാമ്പിളിൻ്റെ ഒരു ലായനിയുടെ ജലാംശം ശതമാനത്തിൽ ഭാരം അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫോർമുല അനുസരിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ചാണ്.

, (10)

ഉണങ്ങിയ സാമ്പിളിൻ്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g.

വെള്ളം-പൂരിത സാമ്പിളിൻ്റെ ഭാരം, g.

9.5.2. ഒരു പ്രത്യേക സാമ്പിളിൻ്റെ ഒരു പരിഹാരത്തിൻ്റെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് ശതമാനത്തിൽ വോളിയം അനുസരിച്ച് സൂത്രവാക്യം അനുസരിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഉണങ്ങിയ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത എവിടെയാണ്, kg / m;

ജലത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത 1 g/cm ആയി കണക്കാക്കുന്നു.

9.5.3. ഒരു ശ്രേണിയിലെ സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു പരിഹാരത്തിൻ്റെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് പരമ്പരയിലെ വ്യക്തിഗത സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

9.5.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്ന ജേണലിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന കോളങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കണം:

സാമ്പിൾ ലേബലിംഗ്;

പരിഹാരത്തിൻ്റെ പ്രായവും പരീക്ഷണ തീയതിയും;

സാമ്പിൾ പരിഹാരം വെള്ളം ആഗിരണം;

സാമ്പിൾ സീരീസ് പരിഹാരം വെള്ളം ആഗിരണം.

10. പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഫ്രോസ്റ്റ് പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കൽ

10.1 ഒരു മോർട്ടറിൻ്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം പദ്ധതിയിൽ വ്യക്തമാക്കിയ കേസുകളിൽ മാത്രം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഗ്രേഡുകൾ 4 ൻ്റെ പരിഹാരങ്ങൾ; 10 കൂടാതെ എയർ ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ പരിഹാരങ്ങൾ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരീക്ഷിച്ചിട്ടില്ല.

10.2 മൈനസ് 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ വെള്ളവുമായി സാച്ചുറേഷൻ അവസ്ഥയിൽ 70.7 മില്ലിമീറ്റർ അരികിലുള്ള സാമ്പിൾ ക്യൂബുകൾ ആവർത്തിച്ച് ഫ്രീസുചെയ്യുന്നതിലൂടെയും 15-20 of താപനിലയിൽ വെള്ളത്തിൽ ഉരുകുന്നതിലൂടെയും മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരിഹാരം പരിശോധിക്കുന്നു. സി.

10.3 പരിശോധന നടത്താൻ, 6 ക്യൂബ് സാമ്പിളുകൾ തയ്യാറാക്കി, അതിൽ 3 സാമ്പിളുകൾ ഫ്രീസുചെയ്‌തു, ശേഷിക്കുന്ന 3 സാമ്പിളുകൾ നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളാണ്.

10.4 മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഗ്രേഡ് എടുക്കുന്നു ഏറ്റവും വലിയ സംഖ്യഒന്നിടവിട്ട ഫ്രീസിംഗിൻ്റെയും ഉരുകലിൻ്റെയും ചക്രങ്ങൾ, പരിശോധനയ്ക്കിടെ സാമ്പിളുകൾ നേരിടുന്നു.

നിലവിലെ റെഗുലേറ്ററി ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള മോർട്ടാർ ഗ്രേഡുകൾ സ്വീകരിക്കണം.

10.5 ഉപകരണങ്ങൾ

10.5.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

കൂടെ ഫ്രീസർ നിർബന്ധിത വെൻ്റിലേഷൻമൈനസ് 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുള്ളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനില നിയന്ത്രണം;

പാത്രത്തിലെ ജലത്തിൻ്റെ താപനില പ്ലസ് 15-20 ° C പരിധിക്കുള്ളിൽ നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നർ;

GOST 22685-89 അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അച്ചുകൾ.

10.6 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

10.6.1. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരിശോധിക്കേണ്ട സാമ്പിളുകൾ (പ്രധാനമായവ) അക്കമിട്ട് പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ എന്തെങ്കിലും ശ്രദ്ധേയമായ വൈകല്യങ്ങൾ (അരികുകളിലോ മൂലകളിലോ ഉള്ള ചെറിയ ചിപ്പുകൾ, ചിപ്പിംഗ് മുതലായവ) ടെസ്റ്റ് ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

10.6.2. ഒരു സാധാരണ ഹാർഡനിംഗ് ചേമ്പറിൽ സൂക്ഷിച്ച ശേഷം 28 ദിവസം പ്രായമാകുമ്പോൾ പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരിശോധിക്കണം.

10.6.3. കംപ്രഷൻ പരിശോധനയ്ക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകൾ (20 ± 2) ° C താപനിലയിലും കുറഞ്ഞത് 90% ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പത്തിലും ഒരു സാധാരണ കാഠിന്യമുള്ള അറയിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

10.6.4. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ലായനിയുടെ പ്രധാന സാമ്പിളുകളും 28 ദിവസം പ്രായമുള്ളപ്പോൾ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളും 15-20 താപനിലയിൽ 48 മണിക്കൂർ വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിച്ച് പ്രാഥമിക ഉണക്കാതെ പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കണം. ° C. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സാമ്പിൾ എല്ലാ വശങ്ങളിലും കുറഞ്ഞത് 20 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും കട്ടിയുള്ള വെള്ളത്തിൻ്റെ പാളിയാൽ ചുറ്റപ്പെട്ടിരിക്കണം. വെള്ളത്തിലെ സാച്ചുറേഷൻ സമയം ലായനിയുടെ ആകെ പ്രായത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

10.7 പരിശോധന നടത്തുന്നു

10.7.1. വെള്ളം കൊണ്ട് പൂരിതമായ അടിസ്ഥാന സാമ്പിളുകൾ പ്രത്യേക പാത്രങ്ങളിൽ ഫ്രീസറിൽ സ്ഥാപിക്കുകയോ മെഷ് ഷെൽഫുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയോ വേണം. സാമ്പിളുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം, അതുപോലെ സാമ്പിളുകൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ, ഓവർലൈയിംഗ് ഷെൽഫുകൾ എന്നിവയുടെ മതിലുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 50 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം.

10.7.2. സാമ്പിളുകളുള്ള അറ തണുപ്പിക്കാനും മൈനസ് 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ നിലനിർത്താനും അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ഫ്രീസിങ് യൂണിറ്റിൽ സാമ്പിളുകൾ മരവിപ്പിക്കണം. താപനില അറയുടെ പകുതി ഉയരത്തിൽ അളക്കണം.

10.7.3. മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടാത്ത താപനിലയിലേക്ക് വായു തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം സാമ്പിളുകൾ ചേമ്പറിലേക്ക് ലോഡുചെയ്യണം. ചേമ്പർ ലോഡുചെയ്‌തതിന് ശേഷം അതിലെ താപനില മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, തണുപ്പിൻ്റെ ആരംഭം വായുവിൻ്റെ താപനില മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുന്ന നിമിഷം പരിഗണിക്കുക.

10.7.4. ഒരു ഫ്രീസിംഗിൻ്റെ ദൈർഘ്യം കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂർ ആയിരിക്കണം.

10.7.5. നിന്ന് ഇറക്കിയ ശേഷം സാമ്പിളുകൾ ഫ്രീസർ 15-20 ° C താപനിലയിൽ 3 മണിക്കൂർ വെള്ളത്തിൽ ഒരു കുളിയിൽ ഉരുകണം.

10.7.6. മൂന്ന് സാമ്പിളുകളിൽ രണ്ടിൻ്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമായ കേടുപാടുകൾ (ഡീലാമിനേഷൻ, വിള്ളലുകൾ, ചിപ്പിംഗ്) ഉള്ള സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പരിശോധന അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിന് സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു നിയന്ത്രണ പരിശോധന നടത്തണം.

10.7.7. സാമ്പിളുകൾ ഒന്നിടവിട്ട് മരവിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉരുകിയതിനും ശേഷം, പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ കംപ്രഷൻ പരിശോധിക്കണം.

10.7.8. വിഭാഗത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി കംപ്രഷൻ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കണം. ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ 6.

10.7.9. കംപ്രഷൻ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുകയും മുഖത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച പ്രദേശം നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാമ്പിളുകളുടെ (പീലിംഗ് മുതലായവ) പിന്തുണയ്ക്കുന്ന അരികുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് അവ 2 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ദ്രുത-കാഠിന്യമുള്ള ഘടനയുടെ ഒരു പാളി ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഗ്രേവി കഴിഞ്ഞ് 48 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ് സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കണം, ആദ്യ ദിവസം സാമ്പിളുകൾ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം, തുടർന്ന് 15-20 ° C താപനിലയിൽ വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

10.7.10. പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ മരവിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൺട്രോൾ സാമ്പിളുകൾ ജല-പൂരിത അവസ്ഥയിൽ കംപ്രഷൻ പരിശോധിക്കണം. പ്രസ്സിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, സാമ്പിളുകളുടെ പിന്തുണയുള്ള ഉപരിതലങ്ങൾ നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം.

10.7.11. ആവശ്യമായ ശീതീകരണ, ഉരുകൽ സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ 0.1% ൽ കൂടാത്ത പിശകുള്ള ജല-പൂരിത അവസ്ഥയിൽ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

10.7.12. നാശത്തിൻ്റെ തോത് അനുസരിച്ച് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ഒന്നിടവിട്ട ഫ്രീസിംഗിൻ്റെയും ഉരുകലിൻ്റെയും ഓരോ 5 സൈക്കിളുകളിലും സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു. ഓരോ 5 സൈക്കിളിലും ഉരുകിയ ശേഷം സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു.

10.8 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

10.8.1. ഇതര മരവിപ്പിക്കുമ്പോഴും ഉരുകുമ്പോഴും സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം ജല പൂരിത അവസ്ഥയിലെ പ്രധാന, നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെ ശക്തി താരതമ്യം ചെയ്തുകൊണ്ട് വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.

ഒരു ശതമാനമായി സാമ്പിളുകളുടെ ശക്തി നഷ്ടം ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

, (12)

കൺട്രോൾ സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ ഗണിത ശരാശരി മൂല്യം എവിടെയാണ്, MPa (kgf/cm);

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം പരിശോധിച്ചതിന് ശേഷം സാമ്പിളുകളുടെ ഭാരം കുറയുന്നത് മൂന്ന് സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

ഇതര മരവിപ്പിക്കലിനും ഉരുകിയതിനും ശേഷമുള്ള സാമ്പിളുകളുടെ അനുവദനീയമായ ശരീരഭാരം 5% ൽ കൂടുതലല്ല.

10.8.3. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ലോഗ്ബുക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഡാറ്റ സൂചിപ്പിക്കണം:

പരിഹാരത്തിൻ്റെ തരവും ഘടനയും, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള ഡിസൈൻ ഗ്രേഡ്;

അടയാളപ്പെടുത്തൽ, നിർമ്മാണ തീയതി, പരിശോധന തീയതി;

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും ഓരോ സാമ്പിളിൻ്റെയും അളവുകളും ഭാരവും ഒരു ശതമാനമായി ശരീരഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു;

കാഠിന്യം വ്യവസ്ഥകൾ;

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് സാമ്പിളുകളിൽ കണ്ടെത്തിയ വൈകല്യങ്ങളുടെ വിവരണം;

വിവരണം ബാഹ്യ അടയാളങ്ങൾപരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം നാശവും നാശവും;

ഓരോ പ്രധാന, നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെയും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി പരിധികളും മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ശക്തിയിലെ ശതമാനം മാറ്റവും;

മരവിപ്പിക്കുന്നതും ഉരുകുന്നതുമായ ചക്രങ്ങളുടെ എണ്ണം.

അനെക്സ് 1

നിർബന്ധമാണ്

സന്ധികളിൽ നിന്ന് എടുത്ത ലായനിയുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ നിർണ്ണയം

1. 2-4 സെൻ്റീമീറ്റർ വാരിയെല്ലുകളുള്ള ക്യൂബുകളുടെ കംപ്രഷൻ പരിശോധിച്ചാണ് മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, കൊത്തുപണിയുടെ തിരശ്ചീന സന്ധികളിൽ നിന്നോ വലിയ പാനൽ ഘടനകളുടെ സന്ധികളിൽ നിന്നോ എടുത്ത രണ്ട് പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതാണ്.

2. ഒരു ചതുരത്തിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിൻ്റെ വശം 1.5 തവണ പ്ലേറ്റിൻ്റെ കനം, സീമിൻ്റെ കനം തുല്യമായിരിക്കണം.

3. 2-4 സെൻ്റീമീറ്റർ അരികുകളുള്ള ക്യൂബുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് മോർട്ടാർ പ്ലേറ്റുകൾ ഒട്ടിക്കുകയും അവയുടെ ഉപരിതലങ്ങൾ നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ജിപ്സം കുഴെച്ചതുമുതൽ (1-2 മില്ലിമീറ്റർ) നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ചാണ്.

4. പ്ലേറ്റിൻ്റെ കനം ആവശ്യമായ വാരിയെല്ലിൻ്റെ വലുപ്പം നൽകുമ്പോൾ പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്ന് ക്യൂബ് സാമ്പിളുകൾ മുറിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

5. സാമ്പിളുകൾ അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം ഒരു ദിവസം പരിശോധിക്കണം.

6. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ ക്ലോസ് 6.5 അനുസരിച്ച് 3-4 സെൻ്റീമീറ്റർ നീളമുള്ള വാരിയെല്ലുകളുള്ള മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സാമ്പിൾ ക്യൂബുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു.

7. 2 സെൻ്റീമീറ്റർ വാരിയെല്ലുകളുള്ള ഒരു ലായനിയിൽ നിന്ന് ക്യൂബ് സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കാൻ, അതുപോലെ ഉരുകിയ ലായനികൾ, PS തരത്തിലുള്ള ഒരു ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഡെസ്ക്ടോപ്പ് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ ലോഡ് റേഞ്ച് 1.0-5.0 kN (100-500 kgf) ആണ്.

8. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ ക്ലോസ് 6.6.1 അനുസരിച്ച് പരിഹാരത്തിൻ്റെ ശക്തി കണക്കാക്കുന്നു. അഞ്ച് സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി പരിഹാരത്തിൻ്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കണം.

9. 7.07 സെൻ്റീമീറ്റർ വാരിയെല്ലുകളുള്ള ക്യൂബുകളിൽ മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഉരുകിയ ശേഷം കഠിനമാക്കിയ വേനൽക്കാല, ശീതകാല മോർട്ടറുകളുടെ സമചതുരങ്ങളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഗുണകം കൊണ്ട് ഗുണിക്കണം.

അനുബന്ധം 2

ചലനശേഷി, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ശരാശരി സാന്ദ്രത, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകളുടെ ശരാശരി സാന്ദ്രത എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പരിശോധനകൾ

ലബോറട്ടറി മേധാവി ____________________________________________________________

ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ഉത്തരവാദിത്തം

സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനയും ______________________________________________________________

____________________

* "കുറിപ്പുകൾ" കോളം സാമ്പിൾ വൈകല്യങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കണം: അറകൾ, വിദേശ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും അവയുടെ സ്ഥാനങ്ങളും, നാശത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക സ്വഭാവം മുതലായവ.

പ്രമാണത്തിൻ്റെ വാചകം ഇതനുസരിച്ച് പരിശോധിച്ചു:

ഔദ്യോഗിക പ്രസിദ്ധീകരണം

റഷ്യയുടെ നിർമ്മാണ മന്ത്രാലയം -

എം.: സ്റ്റാൻഡേർഡ്സ് പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ്, 1992

ബിൽഡിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ

ടെസ്റ്റ് രീതികൾ

GOST 5802-86

റഷ്യയുടെ നിർമ്മാണ മന്ത്രാലയം

USSR യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്

ബിൽഡിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ GOST

ടെസ്റ്റ് രീതികൾ 5802* 86

മോർട്ടറുകൾ. ടെസ്റ്റ് രീതികൾ. തിരിച്ച്

GOST 580278

ഡിസംബർ 11, 1985 നമ്പർ 214-ലെ നിർമ്മാണകാര്യങ്ങൾക്കായുള്ള USSR സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റിയുടെ ഉത്തരവ് പ്രകാരം, ആമുഖ തീയതി സ്ഥാപിച്ചു.

01.07.86

ഹൈഡ്രോളിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഒഴികെ എല്ലാത്തരം നിർമ്മാണങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന മിനറൽ ബൈൻഡറുകൾ (സിമൻ്റ്, നാരങ്ങ, ജിപ്സം, ലയിക്കുന്ന ഗ്ലാസ്) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾക്കും മോർട്ടറുകൾക്കും ഈ മാനദണ്ഡം ബാധകമാണ്.

ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെയും പരിഹാരത്തിൻ്റെയും ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ഥാപിക്കുന്നു:

മൊബിലിറ്റി, ശരാശരി സാന്ദ്രത, ഡീലാമിനേഷൻ, വെള്ളം പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ വെള്ളം വേർപെടുത്തൽ;

ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, രാസ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, സമ്മർദ്ദ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പരിഹാരങ്ങൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബാധകമല്ല.

1. പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ

1.1 മൊബിലിറ്റി, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത, മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എല്ലാത്തരം മോർട്ടറിനും നിർബന്ധമാണ്. മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെയും മോർട്ടറിൻ്റെയും മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ പ്രോജക്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക് നിയമങ്ങൾ നൽകുന്ന കേസുകളിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

1.2 മോർട്ടാർ മിശ്രിതം പരിശോധിക്കുന്നതിനും സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുമുള്ള സാമ്പിളുകൾ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം സജ്ജമാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് എടുക്കുന്നു.

1.3 മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസാനം, വാഹനങ്ങളിൽ നിന്നോ വർക്ക് ബോക്സിൽ നിന്നോ പരിഹാരം പ്രയോഗിക്കുന്ന ഘട്ടത്തിൽ മിക്സറിൽ നിന്ന് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കണം.

വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്നാണ് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുന്നത്.

സാമ്പിൾ വോളിയം കുറഞ്ഞത് 3 ലിറ്റർ ആയിരിക്കണം.

1.4 തിരഞ്ഞെടുത്ത സാമ്പിൾ പരീക്ഷിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 30 സെക്കൻഡ് അധികമായി മിക്സ് ചെയ്തിരിക്കണം.

1.5 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പരിശോധന സാമ്പിൾ കഴിഞ്ഞ് 10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ആരംഭിക്കരുത്.

1.6 കഠിനമായ പരിഹാരങ്ങളുടെ പരിശോധന സാമ്പിളുകളിൽ നടത്തുന്നു. സാമ്പിളുകളുടെ ആകൃതിയും അളവുകളും, ടെസ്റ്റിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച്, പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. 1.

1.7 ക്യൂബുകളുടെ വാരിയെല്ലുകളുടെ നീളത്തിലും പ്രിസത്തിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വശങ്ങളിലും രൂപപ്പെടുത്തിയ സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകളുടെ വ്യതിയാനം പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 1, 0.7 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

പട്ടിക 1

കുറിപ്പ്. വളയുന്നതിലും കംപ്രഷനിലുമുള്ള ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് ഒരേസമയം വിധേയമായ മോർട്ടറുകളുടെ ഉൽപാദന നിയന്ത്രണ സമയത്ത്, GOST 310.481 അനുസരിച്ച് പ്രിസം സാമ്പിളുകളുടെ വളയുന്ന പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ലഭിച്ച പ്രിസം സാമ്പിളുകളുടെ പകുതി പരിശോധിച്ച് മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

1.8 സാമ്പിളുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, അച്ചുകളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കൻ്റിൻ്റെ നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു.

1.9 എല്ലാ സാമ്പിളുകളും ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കണം. അടയാളപ്പെടുത്തൽ മായാത്തതായിരിക്കണം കൂടാതെ സാമ്പിളിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്.

1.10 നിർമ്മിച്ച സാമ്പിളുകൾ 0.1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പിശകുള്ള ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു.

1.11. ശൈത്യകാലത്ത്, ആൻ്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും ഒരു പരിഹാരം പരിശോധിക്കുന്നതിന്, സാമ്പിളുകളുടെ സാമ്പിളുകളും തയ്യാറാക്കലും അതിൻ്റെ ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ തയ്യാറാക്കൽ സ്ഥലത്ത് നടത്തണം, കൂടാതെ ലായനി സ്ഥാപിച്ച അതേ താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കണം. ഘടനയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

മെഷ് വശങ്ങളും വാട്ടർപ്രൂഫ് ലിഡും ഉള്ള ലോക്ക് ചെയ്ത സ്റ്റോറേജ് ബോക്‌സിൻ്റെ ഷെൽഫിലാണ് മാതൃകകൾ സൂക്ഷിക്കേണ്ടത്.

1.12 വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൻ്റെ എല്ലാ അളവെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും പാരാമീറ്ററുകളും Gosstandart-ൻ്റെ മെട്രോളജിക്കൽ സേവനങ്ങൾ നൽകുന്ന സമയ പരിധിക്കുള്ളിൽ പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.

1.13 പരിശോധനകൾ നടത്തുന്ന മുറിയിലെ താപനില (20 ± 2) °C ആയിരിക്കണം, ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം 5070%.

എംവി-4 തരം ആസ്പിരേഷൻ സൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് മുറിയിലെ താപനിലയും ഈർപ്പവും അളക്കുന്നത്.

1.14 മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും പരിശോധിക്കുന്നതിന്, പാത്രങ്ങൾ, തവികൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സ്റ്റീൽ, ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കണം.

അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, മരം എന്നിവകൊണ്ടുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗം അനുവദനീയമല്ല.

1.15 കൊത്തുപണി സന്ധികളിൽ നിന്ന് എടുത്ത മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, അനുബന്ധം 1 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന രീതി അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 310.481 അനുസരിച്ച് വളയുമ്പോഴും കംപ്രഷൻ ചെയ്യുമ്പോഴും പരിഹാരത്തിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

വിഭജന സമയത്ത് പരിഹാരത്തിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി GOST 1018090 അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 2499281 അനുസരിച്ച് അഡീഷൻ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 2454481 അനുസരിച്ച് ചുരുങ്ങൽ രൂപഭേദം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 10181.081 അനുസരിച്ച് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ജല വിഭജനം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

1.16 മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെയും മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകളുടെയും സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മോർട്ടറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വ്യക്തമാക്കുന്ന ഒരു രേഖ തയ്യാറാക്കുന്നു.

2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ചലനാത്മകത നിർണ്ണയിക്കുന്നു

2.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ചലനാത്മകത സെൻ്റിമീറ്ററിൽ അളക്കുന്ന റഫറൻസ് കോൺ അതിൽ മുക്കുന്നതിൻ്റെ ആഴമാണ്.

2.2 ഉപകരണങ്ങൾ

2.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

മൊബിലിറ്റി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം (ചിത്രം 1);

2.2.2. ഉപകരണത്തിൻ്റെ റഫറൻസ് കോൺ ഒരു സ്റ്റീൽ ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അഗ്രകോണ് 30° ± 30" ആയിരിക്കണം.

ഒരു വടിയുള്ള റഫറൻസ് കോണിൻ്റെ പിണ്ഡം (300 ± 2) ഗ്രാം ആയിരിക്കണം.

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ചലനാത്മകത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം

1 ട്രൈപോഡ്; 2 സ്കെയിൽ; 3 റഫറൻസ് കോൺ; 4 ബാർബെൽ; 5 ഉടമകൾ;

6 ഗൈഡുകൾ; 7 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിനുള്ള പാത്രം;

8 നിലനിർത്തൽ സ്ക്രൂ

2.3 പരിശോധനയ്ക്കുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

2.3.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന കോണിൻ്റെയും പാത്രത്തിൻ്റെയും എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കി നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം.

2.4 ടെസ്റ്റിംഗ്

2.4.1. താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന ക്രമത്തിലാണ് കോണിൻ്റെ നിമജ്ജനത്തിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

ഉപകരണം ഒരു തിരശ്ചീന പ്രതലത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വടി സ്ലൈഡുചെയ്യാനുള്ള സ്വാതന്ത്ര്യം പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 4 ഗൈഡുകളിൽ 6.

2.4.2. പാത്രം 7 മോർട്ടാർ മിശ്രിതം അതിൻ്റെ അരികുകൾക്ക് 1 സെൻ്റിമീറ്റർ താഴെയായി നിറയ്ക്കുക, ഒരു ഉരുക്ക് വടി ഉപയോഗിച്ച് 25 തവണ പിൻ ചെയ്ത് ഒതുക്കുക, മേശപ്പുറത്ത് 56 തവണ ചെറുതായി ടാപ്പ് ചെയ്യുക, അതിനുശേഷം പാത്രം ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ സ്ഥാപിക്കുക.

2.4.3. കോൺ ടിപ്പ് 3 പാത്രത്തിലെ ലായനിയുടെ ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുക, ഒരു ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് കോൺ വടി ഉറപ്പിക്കുക 8 കൂടാതെ സ്കെയിലിൽ ആദ്യ വായന നടത്തുക. തുടർന്ന് ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ റിലീസ് ചെയ്യുക.

2.4.4. കോൺ സ്വതന്ത്രമായി മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ മുക്കിയിരിക്കണം. കോൺ മുഴുകാൻ തുടങ്ങി 1 മിനിറ്റിനുശേഷം രണ്ടാമത്തെ വായന സ്കെയിലിൽ എടുക്കുന്നു.

2.4.5. 1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന കോണിൻ്റെ നിമജ്ജന ആഴം, ഒന്നാമത്തെയും രണ്ടാമത്തെയും വായന തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

2.5 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

2.5.1. ഒരേ ബാച്ചിൻ്റെ മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത സാമ്പിളുകളിലെ രണ്ട് പരിശോധനകളുടെ ഫലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് കോൺ എന്ന ഇമ്മർഷൻ ഡെപ്ത് വിലയിരുത്തുന്നത്, അവയുടെ ഗണിത ശരാശരിയും വൃത്താകൃതിയിലുമാണ്.

2.5.2. സ്വകാര്യ ടെസ്റ്റുകളുടെ പ്രകടനത്തിലെ വ്യത്യാസം 20 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. വ്യത്യാസം 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ പരിശോധനകൾ ആവർത്തിക്കണം.

2.5.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കൽ

3.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത അതിൻ്റെ അളവിലുള്ള ഒതുക്കമുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ അനുപാതമാണ്, ഇത് g / cm 3 ൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

3.2 ഉപകരണങ്ങൾ

3.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

1000 +2 മില്ലി (ചിത്രം 2) ശേഷിയുള്ള ഉരുക്ക് സിലിണ്ടർ പാത്രം;

ഉരുക്ക് സിലിണ്ടർ പാത്രം

12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വടി, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളം;

GOST 42775 അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി 400 മില്ലീമീറ്റർ.

3.3 പരിശോധനയ്ക്കും പരിശോധനയ്ക്കുമുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

3.3.1. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, പാത്രം 2 ഗ്രാം വരെ ഒരു പിശക് കൊണ്ട് മുൻകൂട്ടി തൂക്കിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് അധിക മോർട്ടാർ മിശ്രിതം കൊണ്ട് നിറയും.

3.3.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് 25 തവണ നുള്ളിയെടുക്കുകയും മേശപ്പുറത്ത് 56 തവണ ചെറുതായി തട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു.

3.3.3. ഒതുക്കലിനുശേഷം, അധിക മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒരു സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. പാത്രത്തിൻ്റെ അരികുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരപ്പാക്കുന്നു. അളക്കുന്ന പാത്രത്തിൻ്റെ മതിലുകൾ അവയിൽ വീണ ഏതെങ്കിലും ലായനിയിൽ നിന്ന് നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. അതിനുശേഷം മോർട്ടാർ മിശ്രിതമുള്ള പാത്രം അടുത്തുള്ള 2 ഗ്രാം വരെ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

3.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

3.4.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത r, g/cm3, ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

എവിടെ എംമോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന പാത്രത്തിൻ്റെ പിണ്ഡം, g;

എംമിശ്രിതം ഇല്ലാതെ അളക്കുന്ന പാത്രത്തിൻ്റെ 1 പിണ്ഡം, ജി.

3.4.2. ഒരു സാമ്പിളിൽ നിന്നുള്ള മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രതയുടെ രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 5% ൽ കൂടുതൽ പരസ്പരം വ്യത്യാസമില്ല.

ഫലങ്ങൾക്കിടയിൽ വലിയ പൊരുത്തക്കേട് ഉണ്ടെങ്കിൽ, പരിഹാരം മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ നിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുന്നു.

3.4.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

4. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സ്ട്രീമബിലിറ്റി നിർണ്ണയിക്കൽ

4.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ, ചലനാത്മക സ്വാധീനത്തിൽ അതിൻ്റെ സംയോജനത്തെ ചിത്രീകരിക്കുന്നു, 150x150x150 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകളുള്ള പുതുതായി വാർത്തെടുത്ത സാമ്പിളിൻ്റെ താഴത്തെയും മുകളിലെയും ഭാഗങ്ങളിൽ ഫില്ലറിൻ്റെ മാസ് ഉള്ളടക്കം താരതമ്യം ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

4.2 ഉപകരണങ്ങൾ

4.2.1. പരിശോധനയ്ക്കായി, ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉപയോഗിക്കുന്നു: GOST 2268589 അനുസരിച്ച് 150x150x150 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകളുള്ള സ്റ്റീൽ ഫോമുകൾ;

ലബോറട്ടറി വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോം തരം 435A;

GOST 2410488 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

OST 16.0.801.39787 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

0.14 മില്ലീമീറ്റർ സെല്ലുകളുള്ള അരിപ്പ;

ബേക്കിംഗ് ട്രേ;

12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വടി, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളം.

4.2.2. ലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ ലബോറട്ടറി വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം മിനിറ്റിൽ 2900 ± 100 ആവൃത്തിയും (0.5 ± 0.05) മില്ലീമീറ്ററിൻ്റെ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡും ഉള്ള ലംബ വൈബ്രേഷനുകൾ നൽകണം. വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് ഒരു ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, ടേബിൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഫോമിൻ്റെ കർശനമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് നൽകുന്നു.

4.3 ടെസ്റ്റിംഗ്

4.3.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം 150x150x150 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകൾക്കായി ഒരു അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിനുശേഷം, അച്ചിൽ ഒതുക്കിയ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒരു ലബോറട്ടറി വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ 1 മിനിറ്റ് വൈബ്രേഷന് വിധേയമാക്കുന്നു.

4.3.2. വൈബ്രേഷനുശേഷം, (7.5 ± 0.5) മില്ലിമീറ്റർ ഉയരമുള്ള ലായനിയുടെ മുകളിലെ പാളി അച്ചിൽ നിന്ന് ഒരു ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് എടുക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ടാമത്തെ ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് ടിപ്പ് ചെയ്ത് സാമ്പിളിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗം അച്ചിൽ നിന്ന് അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നു.

4.3.3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത സാമ്പിളുകൾ 2 ഗ്രാം വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കി 0.14 മില്ലീമീറ്റർ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു അരിപ്പയിൽ നനഞ്ഞ അരിപ്പയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു.

നനഞ്ഞ അരിപ്പയിൽ, ഒരു അരിപ്പയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളിൻ്റെ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ ബൈൻഡർ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നതുവരെ ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്നു. അരിപ്പയിൽ നിന്ന് ശുദ്ധമായ വെള്ളം ഒഴുകുമ്പോൾ മിശ്രിതം കഴുകുന്നത് പൂർണ്ണമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

4.3.4. ഫില്ലറിൻ്റെ കഴുകിയ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ള ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, 105-110 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ സ്ഥിരമായ ഭാരം ഉണക്കി, 2 ഗ്രാം വരെ ഒരു പിശക് കൊണ്ട് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

4.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

എവിടെ ടിസാമ്പിളിൻ്റെ മുകളിലെ (താഴ്ന്ന) ഭാഗത്ത് നിന്ന് കഴുകി ഉണക്കിയ 1 പിണ്ഡം, g;

എംസാമ്പിളിൻ്റെ മുകളിലെ (താഴത്തെ) ഭാഗത്ത് നിന്ന് എടുത്ത മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ 2 പിണ്ഡം, ജി.

4.4.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സ്‌ട്രിഫിക്കേഷൻ്റെ സൂചകം പിശതമാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫോർമുലയാണ്

എവിടെ ഡി വിസാമ്പിളിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫില്ലർ ഉള്ളടക്കം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ സമ്പൂർണ്ണ മൂല്യം,%;

ഇ വിസാമ്പിളിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫില്ലറിൻ്റെ ആകെ ഉള്ളടക്കം,%.

4.4.3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഓരോ സാമ്പിളിനുമുള്ള വേർതിരിക്കൽ സൂചിക രണ്ട് തവണ നിർണ്ണയിക്കുകയും 1% ആയി കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി, താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 20% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമില്ലാതെ. ഫലങ്ങൾക്കിടയിൽ വലിയ പൊരുത്തക്കേട് ഉണ്ടെങ്കിൽ, പരിഹാരം മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ നിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുന്നു.

4.4.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം:

പരീക്ഷ തീയതിയും സമയവും;

സാമ്പിൾ സ്ഥലം;

ബ്രാൻഡും പരിഹാരത്തിൻ്റെ തരവും;

പ്രത്യേക തീരുമാനങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ;

ഗണിത ശരാശരി ഫലം.

5. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്താനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കൽ

5.1 ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൽ വെച്ചിരിക്കുന്ന മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ 12 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പാളി പരിശോധിച്ചാണ് വെള്ളം പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

5.2 ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

5.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

TU 13-7308001-75888 അനുസരിച്ച് 150x150 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ ഷീറ്റുകൾ;

GOST 1110990 അനുസരിച്ച് 250x350 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള നെയ്തെടുത്ത തുണികൊണ്ടുള്ള ഗാസ്കറ്റുകൾ;

100 മില്ലീമീറ്റർ ആന്തരിക വ്യാസമുള്ള ലോഹ മോതിരം, 12 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരം, 5 മില്ലീമീറ്റർ മതിൽ കനം;

ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ് 150x150 മില്ലീമീറ്റർ, കനം 5 മില്ലീമീറ്റർ;

GOST 2410488 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ജലസംഭരണശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം (ചിത്രം 3).

5.3 പരിശോധനയ്ക്കും പരിശോധനയ്ക്കുമുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

5.3.1. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ 10 ഷീറ്റുകൾ 0.1 ഗ്രാം വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കി, ഒരു ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ച്, മുകളിൽ ഒരു നെയ്തെടുത്ത പാഡ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഒരു മെറ്റൽ മോതിരം സ്ഥാപിച്ച് വീണ്ടും തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

5.3.2. നന്നായി മിക്സഡ് മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ലോഹ വളയത്തിൻ്റെ അരികുകളിൽ ഫ്ലഷ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, നിരപ്പാക്കി, തൂക്കി 10 മിനിറ്റ് അവശേഷിക്കുന്നു.

5.3.3. പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ മോതിരം നെയ്തെടുത്ത സഹിതം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പർ 0.1 ഗ്രാം വരെ പിശക് കൊണ്ട് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഡയഗ്രം

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം കഴിവ്

1 പരിഹാരം ഉള്ള ലോഹ മോതിരം; 2 ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ 10 പാളികൾ;

3 ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ്; 4 നെയ്തെടുത്ത തുണിയുടെ പാളി

5.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

5.4.1. സൂത്രവാക്യം ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷണത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും സാമ്പിളിലെ ജലത്തിൻ്റെ ശതമാനം അനുസരിച്ചാണ് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്താനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

എവിടെ ടിപരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് 1 ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പർ പിണ്ഡം, g;

ടിപരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം 2 ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പർ പിണ്ഡം, g;

എംമോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഇല്ലാതെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ്റെ 3 ഭാരം, g;

ടിമോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ 4 ഭാരം, ജി.

5.4.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ജലസംഭരണശേഷി മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഓരോ സാമ്പിളിനും രണ്ടുതവണ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 20% ൽ കൂടുതൽ പരസ്പരം വ്യത്യാസമുള്ള രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

5.4.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം:

പരീക്ഷ തീയതിയും സമയവും;

സാമ്പിൾ സ്ഥലം;

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ബ്രാൻഡും തരവും;

ഭാഗിക നിർവചനങ്ങളുടെയും ഗണിത ശരാശരി ഫലങ്ങളുടെയും ഫലങ്ങൾ.

6. ലായനിയുടെ കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ്ത് നിർണ്ണയിക്കൽ

6.1 ഇത്തരത്തിലുള്ള മോർട്ടറിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ പ്രായത്തിൽ 70.7x70.7x70.7 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളുള്ള ക്യൂബ് സാമ്പിളുകളിൽ മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കണം. ഓരോ പരീക്ഷണ കാലയളവിനും മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

6.2 ഖണ്ഡികകൾ അനുസരിച്ച് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതിയുടെ സാമ്പിൾ, പൊതു സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ. ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ 1.11.14.

6.3 ഉപകരണങ്ങൾ

6.3.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 2268589 അനുസരിച്ച് പാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും ഉരുക്ക് അച്ചുകൾ വിഭജിക്കുക;

GOST 2884090 അനുസരിച്ച് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്;

GOST 16689 അനുസരിച്ച് കാലിപ്പറുകൾ;

12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വടി, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളം;

സ്പാറ്റുല (ചിത്രം 4).

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒതുക്കുന്നതിനുള്ള സ്പാറ്റുല

6.4 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

6.4.1. 5 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ ചലനശേഷിയുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ഒരു ട്രേ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചിൽ ഉണ്ടാക്കണം.

ഫോം രണ്ട് പാളികളിലായി പരിഹാരം നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. അച്ചിൻ്റെ ഓരോ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റിലെയും മോർട്ടാർ പാളികൾ സ്പാറ്റുലയുടെ 12 മർദ്ദങ്ങളാൽ ചുരുങ്ങുന്നു: 6 മർദ്ദം ഒരു വശത്തും 6 ലംബ ദിശയിലും.

അധിക ലായനി വെള്ളത്തിൽ നനച്ച ഉരുക്ക് ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പലിൻ്റെ അരികുകളുള്ള ഫ്ലഷ് മുറിച്ചുമാറ്റി ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു.

6.4.2. 5 സെൻ്റിമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ ചലനശേഷിയുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ഒരു ട്രേ ഇല്ലാതെ അച്ചുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.

വെള്ളത്തിലോ ഒട്ടാത്ത മറ്റ് പേപ്പറിലോ നനച്ച ന്യൂസ് പ്രിൻ്റ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഇഷ്ടികയിലാണ് ഫോം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. പേപ്പറിൻ്റെ വലിപ്പം ഇഷ്ടികയുടെ വശത്തെ അറ്റങ്ങൾ മറയ്ക്കുന്ന തരത്തിലായിരിക്കണം. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മൂർച്ചയുള്ള ക്രമക്കേടുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഇഷ്ടികകൾ പരസ്പരം കൈകൊണ്ട് നിലത്തിരിക്കണം. 2% ൽ കൂടുതൽ ഈർപ്പവും 1015% ഭാരവും വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന സാധാരണ കളിമണ്ണാണ് ഇഷ്ടിക ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അരികുകളിൽ സിമൻ്റിൻ്റെ അടയാളങ്ങളുള്ള ഇഷ്ടികകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

6.4.3. അച്ചുകൾ ഒരു സമയം മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് കുറച്ച് അധികമായി നിറയ്ക്കുകയും ഒരു സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് അരികുകളിലേക്ക് കേന്ദ്രീകൃത വൃത്തത്തിൽ 25 തവണ പിൻ ചെയ്ത് ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

6.4.4. ശീതകാല കൊത്തുപണി സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ആൻ്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകളുള്ളതും ആൻ്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകളില്ലാത്തതുമായ മോർട്ടറുകൾ പരീക്ഷിക്കുന്നതിന്, ഓരോ ടെസ്റ്റ് കാലയളവിനും ഓരോ നിയന്ത്രിത പ്രദേശത്തിനും വേണ്ടി, 6 സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അവയിൽ മൂന്നെണ്ണം മോർട്ടറിൻ്റെ ഫ്ലോർ-ബൈ-ഫ്ലോർ നിയന്ത്രണത്തിന് ആവശ്യമായ സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ പരിശോധിക്കുന്നു. (20 ± 2) ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറയാത്ത താപനിലയിൽ 3 മണിക്കൂർ ഉരുകിയതിന് ശേഷമുള്ള ശക്തി, ശേഷിക്കുന്ന മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ ഉരുകിയ ശേഷം (20 ± 2) ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറയാത്ത താപനിലയിൽ 28 ദിവസത്തെ കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം പരിശോധിക്കുന്നു. ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് സമയം പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. 2.

ഡിസംബർ 11, 1985 നമ്പർ 214-ലെ നിർമ്മാണകാര്യങ്ങൾക്കായുള്ള USSR സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റിയുടെ ഉത്തരവ് പ്രകാരം, ആമുഖ തീയതി സ്ഥാപിച്ചു.

01.07.86

ഹൈഡ്രോളിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഒഴികെ എല്ലാത്തരം നിർമ്മാണങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന മിനറൽ ബൈൻഡറുകൾ (സിമൻ്റ്, നാരങ്ങ, ജിപ്സം, ലയിക്കുന്ന ഗ്ലാസ്) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾക്കും മോർട്ടറുകൾക്കും ഈ മാനദണ്ഡം ബാധകമാണ്.

ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെയും പരിഹാരത്തിൻ്റെയും ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ഥാപിക്കുന്നു:

മൊബിലിറ്റി, ശരാശരി സാന്ദ്രത, ഡീലാമിനേഷൻ, വെള്ളം പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ വെള്ളം വേർപെടുത്തൽ;

ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, രാസ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, സമ്മർദ്ദ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പരിഹാരങ്ങൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബാധകമല്ല.

1. പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ

1.8 സാമ്പിളുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, അച്ചുകളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കൻ്റിൻ്റെ നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു.

1.9 എല്ലാ സാമ്പിളുകളും ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കണം. അടയാളപ്പെടുത്തൽ മായാത്തതായിരിക്കണം കൂടാതെ സാമ്പിളിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്.

1.10 നിർമ്മിച്ച സാമ്പിളുകൾ ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ചാണ് അളക്കുന്നത് 0,1 മി.മീ.

1.11. ശൈത്യകാലത്ത്, ആൻ്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും ഒരു പരിഹാരം പരിശോധിക്കുന്നതിന്, സാമ്പിളുകളുടെ സാമ്പിളുകളും തയ്യാറാക്കലും അതിൻ്റെ ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ തയ്യാറാക്കൽ സ്ഥലത്ത് നടത്തണം, കൂടാതെ ലായനി സ്ഥാപിച്ച അതേ താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കണം. ഘടനയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

മെഷ് വശങ്ങളും വാട്ടർപ്രൂഫ് ലിഡും ഉള്ള ലോക്ക് ചെയ്ത സ്റ്റോറേജ് ബോക്‌സിൻ്റെ ഷെൽഫിലാണ് മാതൃകകൾ സൂക്ഷിക്കേണ്ടത്.

1.12 വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൻ്റെ എല്ലാ അളവെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും പാരാമീറ്ററുകളും Gosstandart-ൻ്റെ മെട്രോളജിക്കൽ സേവനങ്ങൾ നൽകുന്ന സമയ പരിധിക്കുള്ളിൽ പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.

1.13 പരിശോധനകൾ നടത്തുന്ന മുറിയിലെ താപനില (20 ± 2) °C ആയിരിക്കണം, ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം 50-70%.

എംവി-4 തരം ആസ്പിരേഷൻ സൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് മുറിയിലെ താപനിലയും ഈർപ്പവും അളക്കുന്നത്.

1.14 മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും പരിശോധിക്കുന്നതിന്, പാത്രങ്ങൾ, തവികൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സ്റ്റീൽ, ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കണം.

അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, മരം എന്നിവകൊണ്ടുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗം അനുവദനീയമല്ല.

1.15 കൊത്തുപണി സന്ധികളിൽ നിന്ന് എടുത്ത മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി അനുബന്ധത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന രീതി അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 310.4-81 അനുസരിച്ച് വളയുമ്പോഴും കംപ്രഷൻ ചെയ്യുമ്പോഴും പരിഹാരത്തിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

വിഭജന സമയത്ത് പരിഹാരത്തിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി GOST 10180-90 അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 24992-81 അനുസരിച്ച് അഡീഷൻ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 24544-81 അനുസരിച്ച് ചുരുങ്ങൽ രൂപഭേദം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 10181.0-81 അനുസരിച്ച് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ജല വിഭജനം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

1.16 മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെയും മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകളുടെയും സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മോർട്ടറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വ്യക്തമാക്കുന്ന ഒരു രേഖ തയ്യാറാക്കുന്നു.

2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ചലനാത്മകത നിർണ്ണയിക്കുന്നു

2.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ചലനാത്മകത സെൻ്റിമീറ്ററിൽ അളക്കുന്ന റഫറൻസ് കോൺ അതിൽ മുക്കുന്നതിൻ്റെ ആഴമാണ്.

2.2 ഉപകരണങ്ങൾ

2.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

മൊബിലിറ്റി (ഡ്രോയിംഗ്) നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം;

ഉരുക്ക് വടി വ്യാസം 12 മില്ലീമീറ്റർ, നീളം 300 മില്ലീമീറ്റർ;

ട്രോവൽ.

2.2.2. ഉപകരണത്തിൻ്റെ റഫറൻസ് കോൺ ഒരു സ്റ്റീൽ ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അഗ്രകോണ് 30° ± 30" ആയിരിക്കണം.

ഒരു വടിയുള്ള റഫറൻസ് കോണിൻ്റെ പിണ്ഡം (300 ± 2) ഗ്രാം ആയിരിക്കണം.

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ചലനാത്മകത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം

1- ട്രൈപോഡ്; 2 - സ്കെയിൽ; 3 - റഫറൻസ് കോൺ; 4 - വടി; 5 - ഹോൾഡർമാർ;

8 - ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വടി, നീളം 300 മില്ലീമീറ്റർ;

GOST 427-75 അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി 400 മില്ലീമീറ്റർ.

3.3.

3.3.1. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, പാത്രം വരെ ഒരു പിശക് കൊണ്ട് മുൻകൂട്ടി തൂക്കിയിരിക്കുന്നു 2 d പിന്നെ അധിക മോർട്ടാർ മിശ്രിതം നിറയ്ക്കുക.

3.3.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒരു ഉരുക്ക് വടി ഉപയോഗിച്ച് ബയണറ്റിംഗ് വഴി ഒതുക്കിയിരിക്കുന്നു 25 ഒരിക്കൽ ഒപ്പം 5-6 മേശപ്പുറത്ത് ആവർത്തിച്ചുള്ള ലൈറ്റ് ടാപ്പിംഗ്.

3.3.3. ഒതുക്കലിനുശേഷം, അധിക മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒരു സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. പാത്രത്തിൻ്റെ അരികുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരപ്പാക്കുന്നു. അളക്കുന്ന പാത്രത്തിൻ്റെ മതിലുകൾ അവയിൽ വീണ ഏതെങ്കിലും ലായനിയിൽ നിന്ന് നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. അതിനുശേഷം മോർട്ടാർ മിശ്രിതമുള്ള പാത്രം ഉള്ളിലേക്ക് തൂക്കിയിടുന്നു 2 ജി.

3.4. ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

3.4.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രതആർ, g/cm 3, ഫോർമുല പ്രകാരം കണക്കാക്കുന്നു

(1)

എവിടെ എം - മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന പാത്രത്തിൻ്റെ പിണ്ഡം, g;

എം 1 - മിശ്രിതമില്ലാതെ അളക്കുന്ന പാത്രത്തിൻ്റെ പിണ്ഡം, ജി.

3.4.2. ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് “ഒരേ സാമ്പിളിൽ നിന്നുള്ള മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രതയുടെ രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയാണ്, പരസ്പരം 5% ൽ കൂടാത്ത വ്യത്യാസമുണ്ട്.കുറഞ്ഞ മൂല്യത്തിൽ നിന്ന്.

ഫലങ്ങൾക്കിടയിൽ വലിയ പൊരുത്തക്കേട് ഉണ്ടെങ്കിൽ, പരിഹാരം മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ നിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുന്നു.

3.4.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം അനുസരിച്ച് ഫോമിൽ ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

4. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സ്ട്രീമബിലിറ്റി നിർണ്ണയിക്കൽ

4.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ, ചലനാത്മക സ്വാധീനത്തിൽ അതിൻ്റെ സംയോജനത്തെ ചിത്രീകരിക്കുന്നു, പുതുതായി വാർത്തെടുത്ത സാമ്പിളിൻ്റെ താഴത്തെയും മുകളിലെയും ഭാഗങ്ങളിലെ ഫില്ലറിൻ്റെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ അളവ് അളവുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തിയാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. 150x150x150മി.മീ.

4.2 ഉപകരണങ്ങൾ

4.2.1. പരിശോധനയ്ക്കായി, ഉപയോഗിക്കുക: അളവുകളുള്ള സ്റ്റീൽ അച്ചുകൾ 150x150x150 GOST 2 2685-89 അനുസരിച്ച് mm;

ലബോറട്ടറി വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോം തരം 435 എ;

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

കോശങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അരിപ്പ 0,14 മില്ലീമീറ്റർ;

ബേക്കിംഗ് ട്രേ;

ഉരുക്ക് വടി വ്യാസം 12 മില്ലീമീറ്റർ, നീളം 300 മി.മീ.

4.2.2. ലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ലബോറട്ടറി വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം ഒരു ഫ്രീക്വൻസി ഉപയോഗിച്ച് ലംബമായ വൈബ്രേഷനുകൾ നൽകണം 2900 ± 100ഓരോ മിനിറ്റിലും വ്യാപ്തിയും ( 0.5 ± 0.05) എം.എം. വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് ഒരു ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, ടേബിൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഫോമിൻ്റെ കർശനമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് നൽകുന്നു.

4.3. ടെസ്റ്റിംഗ്

4.3.1. അളവുകളുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകൾക്കായി മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒരു അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു 150x150x150മി.മീ. ഇതിനുശേഷം, അച്ചിൽ ഒതുക്കിയ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒരു ലബോറട്ടറി വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ 1 മിനിറ്റ് വൈബ്രേഷന് വിധേയമാക്കുന്നു.

4.3.2. വൈബ്രേഷനുശേഷം, ലായനിയുടെ മുകളിലെ പാളി ( 7.5 ± 0.5) mm അച്ചിൽ നിന്ന് ഒരു ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് എടുക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ടാമത്തെ ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് ടിപ്പ് ചെയ്ത് സാമ്പിളിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗം അച്ചിൽ നിന്ന് അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നു.

4.3.3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത സാമ്പിളുകൾ 2 ഗ്രാം വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കി ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു അരിപ്പയിൽ നനഞ്ഞ അരിപ്പയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു. 0,14 മി.മീ.

നനഞ്ഞ അരിപ്പയിൽ, ഒരു അരിപ്പയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളിൻ്റെ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ ബൈൻഡർ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നതുവരെ ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്നു. അരിപ്പയിൽ നിന്ന് ശുദ്ധമായ വെള്ളം ഒഴുകുമ്പോൾ മിശ്രിതം കഴുകുന്നത് പൂർണ്ണമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

4.3.4. ഫില്ലറിൻ്റെ കഴുകിയ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ള ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് മാറ്റുകയും താപനിലയിൽ സ്ഥിരമായ പിണ്ഡത്തിലേക്ക് ഉണക്കുകയും ചെയ്യുന്നു 105-110 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസും വരെ ഒരു പിശക് കൊണ്ട് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു 2 ജി.

4.4. ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

4.4.1. ഒതുക്കിയ മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ മുകളിലെ (താഴ്ന്ന) ഭാഗങ്ങളിൽ ഉള്ളടക്കം കൂട്ടിച്ചേർക്കുക വിശതമാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫോർമുലയാണ്

(2)

എവിടെ ടി 1 - സാമ്പിളിൻ്റെ മുകളിലെ (താഴ്ന്ന) ഭാഗത്ത് നിന്ന് കഴുകി ഉണക്കിയ മൊത്തം പിണ്ഡം, g;

എം 2 - സാമ്പിളിൻ്റെ മുകളിലെ (താഴത്തെ) ഭാഗത്ത് നിന്ന് സാമ്പിൾ ചെയ്ത മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പിണ്ഡം, ജി.

4.4.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സ്‌ട്രിഫിക്കേഷൻ്റെ സൂചകം പിശതമാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫോർമുലയാണ്

എവിടെ ഡി വി- സാമ്പിളിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ ഫില്ലർ ഉള്ളടക്കം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ സമ്പൂർണ്ണ മൂല്യം,%;

å വി- സാമ്പിളിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫില്ലറിൻ്റെ ആകെ ഉള്ളടക്കം,%.

4.4.3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഓരോ സാമ്പിളിനുമുള്ള വേർതിരിക്കൽ സൂചിക രണ്ട് തവണ നിർണ്ണയിക്കുകയും 1% ആയി കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി, താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 20% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമില്ലാതെ. ഫലങ്ങൾക്കിടയിൽ വലിയ പൊരുത്തക്കേട് ഉണ്ടെങ്കിൽ, പരിഹാരം മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ നിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുന്നു.

4.4.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം:

പരീക്ഷ തീയതിയും സമയവും;

സാമ്പിൾ സ്ഥലം;

ബ്രാൻഡും പരിഹാരത്തിൻ്റെ തരവും;

പ്രത്യേക തീരുമാനങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ;

ഗണിത ശരാശരി ഫലം.

5. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്താനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കൽ

5.1 ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൽ വെച്ചിരിക്കുന്ന മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ 12 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പാളി പരിശോധിച്ചാണ് വെള്ളം പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

5.2. ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

5.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പർ വലിപ്പമുള്ള ഷീറ്റുകൾ 150 ´ 150 ടിയു 13-7308001-758-88 അനുസരിച്ച് മില്ലിമീറ്റർ;

നെയ്തെടുത്ത പാഡുകൾ വലിപ്പം 250 ´ 350 GOST 11109-90 അനുസരിച്ച് മില്ലീമീറ്റർ;

ആന്തരിക വ്യാസമുള്ള ലോഹ മോതിരം 100 മില്ലീമീറ്റർ, ഉയരം 12 മില്ലീമീറ്റർ, മതിൽ കനം 5 മില്ലീമീറ്റർ;

ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ് വലിപ്പം 150x150മില്ലീമീറ്റർ, 5 മില്ലീമീറ്റർ കനം;

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ (ഉപകരണം) ജലസംഭരണശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.

5.3. പരിശോധനയ്ക്കും പരിശോധനയ്ക്കുമുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

5.3.1. പരീക്ഷയ്ക്ക് മുമ്പ് 10 ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ ഷീറ്റുകൾ വരെ ഒരു പിശക് കൊണ്ട് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു 0,1 g, ഒരു ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, മുകളിൽ ഒരു നെയ്തെടുത്ത പാഡ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു ലോഹ മോതിരം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് വീണ്ടും തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

5.3.2. നന്നായി കലക്കിയ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ലോഹ വളയത്തിൻ്റെ അരികുകളിൽ ഫ്ലഷ് ചെയ്ത് നിരപ്പാക്കി തൂക്കി വിശ്രമിക്കാൻ വിടുന്നു. 10 മിനിറ്റ്

5.3.3. പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ മോതിരം നെയ്തെടുത്ത സഹിതം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

വരെയുള്ള പിഴവോടെയാണ് ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പർ തൂക്കുന്നത് 0,1 ജി.

ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ജലസംഭരണശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണത്തിൻ്റെ രേഖാചിത്രം

1 - പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ റിംഗ്; 2 - ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ 10 പാളികൾ;

3 - ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ്; 4 - നെയ്തെടുത്ത തുണിയുടെ പാളി

GOST 28840-90 അനുസരിച്ച് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്;

ഉരുക്ക് വടി വ്യാസം 12 മില്ലീമീറ്റർ, നീളം 300 മില്ലീമീറ്റർ;

6.4. പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

6.4.1. വരെ ചലനശേഷിയുള്ള ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ 5 സെൻ്റീമീറ്റർ ഒരു ട്രേ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചിൽ ഉണ്ടാക്കണം.

ഫോം രണ്ട് പാളികളിലായി പരിഹാരം നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. അച്ചിൻ്റെ ഓരോ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റിലും പരിഹാരത്തിൻ്റെ പാളികൾ ഒതുക്കിയിരിക്കുന്നു 12 സ്പാറ്റുല അമർത്തി: 6 ഒരു വശത്ത് അമർത്തി അകത്തേക്ക് 6 - ഒരു ലംബ ദിശയിൽ.

അധിക ലായനി വെള്ളത്തിൽ നനച്ച ഉരുക്ക് ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പലിൻ്റെ അരികുകളുള്ള ഫ്ലഷ് മുറിച്ചുമാറ്റി ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു.

6.4.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം മൊബിലിറ്റിയിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ 5 സെൻ്റിമീറ്ററും അതിൽ കൂടുതലും ഒരു പാലറ്റ് ഇല്ലാതെ അച്ചുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.

വെള്ളത്തിലോ ഒട്ടാത്ത മറ്റ് പേപ്പറിലോ നനച്ച ന്യൂസ് പ്രിൻ്റ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഇഷ്ടികയിലാണ് ഫോം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. പേപ്പറിൻ്റെ വലിപ്പം ഇഷ്ടികയുടെ വശത്തെ അറ്റങ്ങൾ മറയ്ക്കുന്ന തരത്തിലായിരിക്കണം. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മൂർച്ചയുള്ള ക്രമക്കേടുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഇഷ്ടികകൾ പരസ്പരം കൈകൊണ്ട് നിലത്തിരിക്കണം. ഈർപ്പം കൂടുതലില്ലാത്ത സാധാരണ കളിമൺ ഇഷ്ടികകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് 2 %, വെള്ളം ആഗിരണം 10-15 ഭാരം അനുസരിച്ച് %. അരികുകളിൽ സിമൻ്റിൻ്റെ അടയാളങ്ങളുള്ള ഇഷ്ടികകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

6.4.3. മോൾഡുകളിൽ ഒരു സമയം മോർട്ടാർ മിശ്രിതം കുറച്ച് അധികമായി നിറയ്ക്കുകയും ഒരു സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 25 കേന്ദ്രത്തിൽ നിന്ന് അരികുകളിലേക്കുള്ള ഒരു കേന്ദ്രീകൃത വൃത്തത്തിനൊപ്പം തവണ.

6.4.4. ശീതകാല കൊത്തുപണി സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ആൻ്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകളുള്ളതും ആൻ്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകളില്ലാത്തതുമായ മോർട്ടറുകൾ പരീക്ഷിക്കുന്നതിന്, ഓരോ ടെസ്റ്റ് കാലയളവിനും ഓരോ നിയന്ത്രിത പ്രദേശത്തിനും വേണ്ടി, 6 സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അവയിൽ മൂന്നെണ്ണം മോർട്ടറിൻ്റെ ഫ്ലോർ-ബൈ-ഫ്ലോർ നിയന്ത്രണത്തിന് ആവശ്യമായ സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ പരിശോധിക്കുന്നു. 3 മണിക്കൂർ ഉരുകിയതിന് ശേഷമുള്ള ശക്തിയിൽ കുറയാത്ത താപനിലയിൽ ( 20 ± 2) °C, ശേഷിക്കുന്ന മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ ഉരുകിയതിന് ശേഷം പരിശോധിക്കുന്നു 28 --യിൽ കുറയാത്ത താപനിലയിൽ ദിവസേന കാഠിന്യം ( 20 ± 2) °C. ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് സമയം പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. .

6.4.5. ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മോർട്ടാർ മിശ്രിതം നിറച്ച ഫോമുകൾ ഒരു താപനിലയിൽ ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു ( 20 ± 2) °C, ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം 95-100%, കൂടാതെ എയർ ബൈൻഡറുകളിൽ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം നിറച്ച ഫോമുകൾ - ഒരു താപനിലയിൽ വീടിനുള്ളിൽ ( 20 ± 2) °C, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത ( 65 ± 10) %.

6.4.6. ( 24 ± 2) മോർട്ടാർ മിശ്രിതം മുട്ടയിടുന്നതിന് മണിക്കൂറുകൾക്ക് ശേഷം.

സ്ലാഗ് പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സാമ്പിളുകൾ, റിട്ടാർഡറുകളായി അഡിറ്റീവുകളുള്ള പോസോളാനിക് പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻറ്, കൂടാതെ ഓപ്പൺ എയറിൽ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന ശൈത്യകാല കൊത്തുപണിയുടെ സാമ്പിളുകൾ എന്നിവ അച്ചുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തുവിടുന്നു. 2-3 ദിവസങ്ങളിൽ

6.4.7. അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തിറങ്ങിയ ശേഷം, സാമ്പിളുകൾ ഒരു താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കണം ( 20 ± 2) °C. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കണം: ആദ്യ 3 ദിവസങ്ങളിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ പരിഹാരങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ. ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിൽ ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിൽ സൂക്ഷിക്കണം 95-100 %, കൂടാതെ ടെസ്റ്റിന് മുമ്പ് ശേഷിക്കുന്ന സമയം - ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പത്തിൽ വീടിനുള്ളിൽ ( 65 ± 10)% (വായുവിൽ കഠിനമാക്കുന്ന ലായനികളിൽ നിന്ന്) അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തിൽ (ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ കഠിനമാക്കുന്ന ലായനികളിൽ നിന്ന്); എയർ ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ലായനികളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പത്തിൽ വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കണം ( 65 ± 10)%.

6.4.8. ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ, നനഞ്ഞ മണലിലോ മാത്രമാവില്ലിലോ ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

6.4.9. വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ ഡ്രാഫ്റ്റുകൾ, ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ മുതലായവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.

6.4.10 കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റിന് മുമ്പ് (പിന്നീടുള്ള സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന്), സാമ്പിളുകൾ വരെ ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു 0,1 %, വരെയുള്ള ഒരു പിശകുള്ള കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു 0,1 മി.മീ.

6.4.11. വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകൾ പരിശോധനയ്ക്ക് 10 മിനിറ്റിനുമുമ്പ് അതിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുകയും വേണം.

വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകൾ ഹെയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം.

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

GOST 427-75 അനുസരിച്ച് ഉരുക്ക് ഭരണാധികാരികൾ;

GOST 25336-82 അനുസരിച്ച് ഡെസിക്കേറ്റർ;

GOST 450-77 അനുസരിച്ച് അൺഹൈഡ്രസ് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ സാന്ദ്രതയുള്ള സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് 1,84 GOST 2184-77 അനുസരിച്ച് g / cm 3;

7.4. പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

7.4.1. സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ ഈർപ്പം അവസ്ഥയിൽ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്: വരണ്ട, വായു-വരണ്ട, സാധാരണ, വെള്ളം-പൂരിത.

7.4.2. സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം ഉള്ള ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ എടുത്തയുടനെ പരിശോധിക്കുകയോ നീരാവി ഇറുകിയ പാക്കേജിലോ സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിലോ സൂക്ഷിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, അതിൻ്റെ അളവ് അതിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകളുടെ അളവിനേക്കാൾ കൂടുതലല്ല. 2 തവണ.

7.4.3. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഈർപ്പം നിലയിലുള്ള ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, ഒരു സാധാരണ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ അനിയന്ത്രിതമായ ഈർപ്പം ഉള്ള ലായനിയുടെ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ്, തുടർന്ന് ഫോർമുല () ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആർദ്രതയിലേക്ക് ലഭിച്ച ഫലങ്ങൾ വീണ്ടും കണക്കാക്കുന്നു.

7.4.4. ഉണങ്ങിയ അവസ്ഥയിൽ ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ഖണ്ഡികയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി സാമ്പിളുകൾ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് ഉണക്കുന്നു.

7.4.5. വായു-വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, സാമ്പിളുകൾ കുറഞ്ഞത് നേരിടണം. 28 താപനിലയിൽ ഒരു മുറിയിൽ ദിവസങ്ങൾ ( 25 ± 10) °C, ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം ( 50 ± 20) % .

7.4.6. സാധാരണ ഈർപ്പം അവസ്ഥയിൽ ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കുന്നു 28 ഒരു സാധാരണ ക്യൂറിംഗ് ചേമ്പറിലോ ഡെസിക്കേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിലോ കുറഞ്ഞത് 95% ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പത്തിലും താപനിലയിലും ( 20±2) °C.

7.4.7. ജല-പൂരിത അവസ്ഥയിൽ ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ഖണ്ഡികയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാകുന്നു.

7.5. പരിശോധന നടത്തുന്നു

7.5.1. സാമ്പിളുകളുടെ അളവ് അവയുടെ ജ്യാമിതീയ അളവുകളിൽ നിന്നാണ് കണക്കാക്കുന്നത്. സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകൾ ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, അതിൽ കൂടുതലാകാത്ത ഒരു പിശക് 0,1 മി.മീ.

7.5.2. സാമ്പിളുകളുടെ പിണ്ഡം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് 0.1% ൽ കൂടാത്ത ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കിക്കൊണ്ടാണ്.

7.6. ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

GOST 25336-82 അനുസരിച്ച് ഡെസിക്കേറ്റർ;

ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റുകൾ;

GOST 450-77 അനുസരിച്ച് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ്.

8.5. ടെസ്റ്റിംഗ്

ജിപ്സം ലായനികൾ 45-55 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ഉണക്കുന്നു.

തുടർച്ചയായ രണ്ട് തൂക്കങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ 0.1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമില്ലെങ്കിൽ ഒരു പിണ്ഡം സ്ഥിരമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, തൂക്കങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സമയം കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂർ ആയിരിക്കണം.

8.5.2. വീണ്ടും തൂക്കിനോക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സാമ്പിളുകൾ അൺഹൈഡ്രസ് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡെസിക്കേറ്ററിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഓവനിൽ ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു.

8.5.3. വരെയുള്ള ഒരു പിശകോടെയാണ് തൂക്കം നടത്തുന്നത് 0,1 ജി.

8.6. ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

8.6.1. ഭാരം അനുസരിച്ച് പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഈർപ്പംഡബ്ല്യുഎം ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ശതമാനമായി കണക്കാക്കുന്നു

(8)

എവിടെ ടിവി - ഉണങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഹാരം സാമ്പിൾ പിണ്ഡം, g;

ടി എസ് - ഉണങ്ങിയ ശേഷം ലായനി സാമ്പിളിൻ്റെ പിണ്ഡം, ജി.

8.6.2. വോളിയം അനുസരിച്ച് പരിഹാരം ഈർപ്പംഡബ്ല്യുഒ ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ശതമാനമായി കണക്കാക്കുന്നു

(9)

എവിടെ ആർ ഒ- ഉണങ്ങിയ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത, ഇനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു;

ആർ വി- ജലത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത, 1 g/cm3 ന് തുല്യമായി എടുക്കുന്നു.

8.6.3. സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ ലായനിയിലെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ലായനിയുടെ വ്യക്തിഗത സാമ്പിളുകളുടെ ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയാണ്.

8.6.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം:

സാമ്പിൾ എടുക്കുന്ന സ്ഥലവും സമയവും;

പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം അവസ്ഥ;

പരിഹാരത്തിൻ്റെ പ്രായവും പരീക്ഷണ തീയതിയും;

സാമ്പിൾ അടയാളപ്പെടുത്തൽ;

സാമ്പിളുകളുടെ (സാമ്പിളുകൾ) പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം, ഭാരം അനുസരിച്ച് പരമ്പരകൾ;

സാമ്പിൾ ലായനിയുടെ ഈർപ്പം (സാമ്പിളുകൾ), വോളിയം അനുസരിച്ച് ശ്രേണി.

9. പരിഹാരത്തിൻ്റെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർണ്ണയം

9.1 സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് ലായനിയുടെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ക്ലോസ് 7.1 അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകളും എണ്ണവും എടുക്കുന്നു.

9.2. ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

9.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കുന്നതിനുള്ള കണ്ടെയ്നർ;

വയർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ.

9.3. പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

9.3.1. സാമ്പിളുകളുടെ ഉപരിതലം പൊടി, അഴുക്ക്, ഗ്രീസിൻ്റെ അംശങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വയർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു.

9.3.2. സാമ്പിളുകൾ സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിൽ ഉണക്കിയ അവസ്ഥയിൽ പരിശോധിക്കുന്നു.

10.6. പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

10.6.1. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരിശോധിക്കേണ്ട സാമ്പിളുകൾ (പ്രധാനമായവ) അക്കമിട്ട് പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ എന്തെങ്കിലും ശ്രദ്ധേയമായ വൈകല്യങ്ങൾ (അരികുകളിലോ മൂലകളിലോ ഉള്ള ചെറിയ ചിപ്പുകൾ, ചിപ്പിംഗ് മുതലായവ) ടെസ്റ്റ് ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

10.6.2. ഒരു സാധാരണ ഹാർഡനിംഗ് ചേമ്പറിൽ സൂക്ഷിച്ച ശേഷം 28 ദിവസം പ്രായമാകുമ്പോൾ പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരിശോധിക്കണം.

10.6.3. കംപ്രഷൻ പരിശോധനയ്ക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകൾ (20 ± 2) °C താപനിലയിലും കുറഞ്ഞത് 90% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും ഒരു സാധാരണ ഹാർഡനിംഗ് ചേമ്പറിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

10.6.4. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ലായനിയുടെ പ്രധാന സാമ്പിളുകളും 28 ദിവസം പ്രായമുള്ളപ്പോൾ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളും 15-20 താപനിലയിൽ 48 മണിക്കൂർ വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിച്ച് മുൻകൂട്ടി ഉണക്കാതെ തന്നെ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കണം. ° കൂടെ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സാമ്പിൾ എല്ലാ വശങ്ങളിലും കുറഞ്ഞത് 20 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള വെള്ളത്തിൻ്റെ പാളിയാൽ ചുറ്റപ്പെട്ടിരിക്കണം. വെള്ളത്തിലെ സാച്ചുറേഷൻ സമയം ലായനിയുടെ ആകെ പ്രായത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

10.7. പരിശോധന നടത്തുന്നു

10.7.1. വെള്ളം കൊണ്ട് പൂരിതമായ അടിസ്ഥാന സാമ്പിളുകൾ പ്രത്യേക പാത്രങ്ങളിൽ ഫ്രീസറിൽ സ്ഥാപിക്കുകയോ മെഷ് ഷെൽഫുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയോ വേണം. സാമ്പിളുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം, അതുപോലെ സാമ്പിളുകൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ, ഓവർലൈയിംഗ് ഷെൽഫുകൾ എന്നിവയുടെ മതിലുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 50 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം.

10.7.2. സാമ്പിളുകളുള്ള അറ തണുപ്പിക്കാനും മൈനസ് 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ നിലനിർത്താനും അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ഫ്രീസിങ് യൂണിറ്റിൽ സാമ്പിളുകൾ മരവിപ്പിക്കണം. മുറിയുടെ പകുതി ഉയരത്തിൽ താപനില അളക്കണം.

10.7.3. മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടാത്ത താപനിലയിലേക്ക് വായു തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം സാമ്പിളുകൾ ചേമ്പറിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യണം. ചേമ്പർ ലോഡുചെയ്‌തതിനുശേഷം, അതിലെ താപനില മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, വായുവിൻ്റെ താപനില മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുമ്പോൾ ഫ്രീസിംഗിൻ്റെ ആരംഭം പരിഗണിക്കണം.

10.7.4. ഒരു ഫ്രീസിംഗിൻ്റെ ദൈർഘ്യം കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂർ ആയിരിക്കണം.

10.7.5. ഫ്രീസറിൽ നിന്ന് ഇറക്കിയ ശേഷം, സാമ്പിളുകൾ 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ 3 മണിക്കൂർ വെള്ളത്തിൽ ഒരു ബാത്ത് ഉരുകണം.

10.7.6. മൂന്ന് സാമ്പിളുകളിൽ രണ്ടിൻ്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമായ കേടുപാടുകൾ (ഡീലാമിനേഷൻ, വിള്ളലുകൾ, ചിപ്പിംഗ്) ഉള്ള സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പരിശോധന അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിന് സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു നിയന്ത്രണ പരിശോധന നടത്തണം.

10.7.7. സാമ്പിളുകൾ ഒന്നിടവിട്ട് മരവിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉരുകിയതിനും ശേഷം, പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ കംപ്രഷൻ പരിശോധിക്കണം.

10.7.8. വിഭാഗത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി കംപ്രഷൻ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കണം. ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ.

10.7.9. കംപ്രഷൻ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുകയും മുഖത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച പ്രദേശം നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാമ്പിളുകളുടെ (പീലിംഗ് മുതലായവ) പിന്തുണയ്ക്കുന്ന അരികുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് അവ 2 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ദ്രുത-കാഠിന്യമുള്ള ഘടനയുടെ ഒരു പാളി ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഗ്രേവി കഴിഞ്ഞ് 48 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ് സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കണം, ആദ്യ ദിവസം സാമ്പിളുകൾ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം, തുടർന്ന് 15-20 ° C താപനിലയിൽ വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

10.7.10. പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ മരവിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൺട്രോൾ സാമ്പിളുകൾ ജല-പൂരിത അവസ്ഥയിൽ കംപ്രഷൻ പരിശോധിക്കണം. പ്രസ്സിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, സാമ്പിളുകളുടെ പിന്തുണയുള്ള ഉപരിതലങ്ങൾ നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം.

10.7.11. ആവശ്യമായ ശീതീകരണ, ഉരുകൽ സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ 0.1% ൽ കൂടാത്ത പിശകുള്ള ജല-പൂരിത അവസ്ഥയിൽ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

10.7.12. നാശത്തിൻ്റെ തോത് അടിസ്ഥാനമാക്കി മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ ഓരോന്നും പരിശോധിക്കുന്നു 5 ഒന്നിടവിട്ട ഫ്രീസിംഗിൻ്റെയും ഉരുകലിൻ്റെയും ചക്രങ്ങൾ. ഓരോ 5 സൈക്കിളിലും ഉരുകിയ ശേഷം സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു.

10.8. ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

10.8.1. ഇതര മരവിപ്പിക്കുമ്പോഴും ഉരുകുമ്പോഴും സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം ജല പൂരിത അവസ്ഥയിലെ പ്രധാന, നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെ ശക്തി താരതമ്യം ചെയ്തുകൊണ്ട് വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.

സാമ്പിളുകളുടെ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നുഡിഫോർമുല കണക്കാക്കിയ ശതമാനമായി

(12)

എവിടെ ആർകൗണ്ടർ- നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ ഗണിത ശരാശരി മൂല്യം, MPa (kgf/cm 2);

ആർഅടിസ്ഥാന - മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, MPa (kgf/cm2) പരീക്ഷിച്ചതിന് ശേഷം പ്രധാന സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ ഗണിത ശരാശരി മൂല്യം.

ഇതര മരവിപ്പിക്കലിനും ഉരുകലിനും ശേഷം കംപ്രഷൻ സമയത്ത് സാമ്പിളുകളുടെ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നതിൻ്റെ അനുവദനീയമായ മൂല്യം കൂടുതലല്ല. 25 %.

10.8.2. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരീക്ഷിച്ച സാമ്പിളുകളുടെ ഭാരം കുറയുന്നു, എംഫോർമുല കണക്കാക്കിയ ശതമാനമായി

(13)

എവിടെ m 1 - മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വെള്ളത്തിൽ പൂരിത സാമ്പിളിൻ്റെ പിണ്ഡം, g;

m 2 - മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരീക്ഷിച്ചതിന് ശേഷം വെള്ളത്തിൽ പൂരിത സാമ്പിളിൻ്റെ പിണ്ഡം, g.

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം പരിശോധിച്ചതിന് ശേഷം സാമ്പിളുകളുടെ ഭാരം കുറയുന്നത് മൂന്ന് സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

ഇതര മരവിപ്പിക്കലിനും ഉരുകിയതിനും ശേഷമുള്ള സാമ്പിളുകളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിൻ്റെ അനുവദനീയമായ മൂല്യം ഇതിലും കൂടുതലല്ല. 5 %.

10.8.3. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ലോഗ്ബുക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഡാറ്റ സൂചിപ്പിക്കണം:

പരിഹാരത്തിൻ്റെ തരവും ഘടനയും, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള ഡിസൈൻ ഗ്രേഡ്;

അടയാളപ്പെടുത്തൽ, നിർമ്മാണ തീയതി, പരിശോധന തീയതി;

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും ഓരോ സാമ്പിളിൻ്റെയും അളവുകളും ഭാരവും ഒരു ശതമാനമായി ശരീരഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു;

കാഠിന്യം വ്യവസ്ഥകൾ;

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് സാമ്പിളുകളിൽ കണ്ടെത്തിയ വൈകല്യങ്ങളുടെ വിവരണം;

പരിശോധനയ്ക്കുശേഷം നാശത്തിൻ്റെയും നാശത്തിൻ്റെയും ബാഹ്യ അടയാളങ്ങളുടെ വിവരണം;

ഓരോ പ്രധാന, നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെയും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി പരിധികളും മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ശക്തിയിലെ ശതമാനം മാറ്റവും;

മരവിപ്പിക്കുന്നതും ഉരുകുന്നതുമായ ചക്രങ്ങളുടെ എണ്ണം.

അപേക്ഷ 1

നിർബന്ധമാണ്

സന്ധികളിൽ നിന്ന് എടുത്ത പരിഹാരത്തിൻ്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുക,

കംപ്രഷൻ വേണ്ടി

1. വാരിയെല്ലുകളുള്ള ക്യൂബുകളുടെ കംപ്രഷൻ പരിശോധിച്ചാണ് പരിഹാരത്തിൻ്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് 2-4 സെ.മീ, കൊത്തുപണിയുടെ തിരശ്ചീന സന്ധികളിൽ നിന്നോ വലിയ പാനൽ ഘടനകളുടെ സന്ധികളിൽ നിന്നോ എടുത്ത രണ്ട് പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

2. പ്ലേറ്റുകൾ ഒരു ചതുരത്തിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിൻ്റെ വശം 1,5 സീമിൻ്റെ കനം തുല്യമായ പ്ലേറ്റിൻ്റെ കനം ഇരട്ടി.

3. 2-4 സെൻ്റീമീറ്റർ അരികുകളുള്ള ക്യൂബുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് മോർട്ടാർ പ്ലേറ്റുകൾ ഒട്ടിക്കുകയും അവയുടെ ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ജിപ്സം കുഴെച്ചതിൻ്റെ നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ചാണ് ( 1-2 mm).

4. പ്ലേറ്റിൻ്റെ കനം ആവശ്യമായ വാരിയെല്ലിൻ്റെ വലുപ്പം നൽകുമ്പോൾ പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്ന് ക്യൂബ് സാമ്പിളുകൾ മുറിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

5. സാമ്പിളുകൾ അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം ഒരു ദിവസം പരിശോധിക്കണം.

6. നീളത്തിൻ്റെ അരികുകളുള്ള ലായനിയിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിൾ ക്യൂബുകൾ 3-4 ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ ഖണ്ഡികകൾ അനുസരിച്ച് cm പരിശോധിക്കുന്നു.

7. വാരിയെല്ലുകളുള്ള മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ക്യൂബ് സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് 2 സെൻ്റീമീറ്റർ, അതുപോലെ ഉരുകിയ പരിഹാരങ്ങൾ, ഒരു ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഡെസ്ക്ടോപ്പ് പ്രസ്സ് തരം PS ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ ലോഡ് റേഞ്ച് ആണ് 1,0-5,0 kN ( 100-500 kgf).

8. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ ക്ലോസ് അനുസരിച്ച് പരിഹാരത്തിൻ്റെ ശക്തി കണക്കാക്കുന്നു. അഞ്ച് സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി പരിഹാരത്തിൻ്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കണം.

9. വാരിയെല്ലുകളുള്ള ക്യൂബുകളിൽ പരിഹാരത്തിൻ്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ 7,07 സെ.മീ., ഉരുകിയ ശേഷം കഠിനമായ വേനൽക്കാല, ശീതകാല മോർട്ടറുകളുടെ സമചതുരങ്ങളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഗുണകം കൊണ്ട് ഗുണിക്കണം.

അനുബന്ധം2

ചലനശേഷി, ശരാശരി സാന്ദ്രത എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പരിശോധനകൾ

മോർട്ടാർ മിശ്രിതവും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും, ഇടത്തരം സാന്ദ്രത

പരിഹാര സാമ്പിളുകൾ

ലബോറട്ടറി മേധാവി __________________________________________

ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ഉത്തരവാദിത്തം

സാമ്പിൾ പരിശോധനയും ________________________________________________

_____________

* "കുറിപ്പുകൾ" കോളം സാമ്പിൾ വൈകല്യങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കണം: അറകൾ, വിദേശ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും അവയുടെ സ്ഥാനങ്ങളും, നാശത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക സ്വഭാവം മുതലായവ.

GOST 5802-86

ഗ്രൂപ്പ് W19

USSR യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്

ബിൽഡിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ

ടെസ്റ്റ് രീതികൾ

മോർട്ടറുകൾ. ടെസ്റ്റ് രീതികൾ

OKP 57 4500

അവതരിപ്പിച്ച തീയതി 1986-07-01

* USSR സ്റ്റേറ്റ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ കമ്മിറ്റിയുടെ സെൻട്രൽ റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ബിൽഡിംഗ് സ്ട്രക്ചേഴ്സ് (TsNIISK കുചെരെങ്കോയുടെ പേരിലാണ്) വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്

* പ്രകടനം നടത്തുന്നവർ:

വി.എ.കമേക്കോ, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രം (വിഷയ നേതാവ്); I.T.Kotov, Ph.D. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; എൻ.ഐ.ലെവിൻ, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; ബി.എ.നോവിക്കോവ്, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; G.M.Kirpichenko, Ph.D. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; വി.എസ്.മാർട്ടിനോവ; വി.ഇ.ബുദ്രെയ്ക; V.M.Kosarev, M.P. Zaitsev; എൻ.എസ്.സ്റ്റാറ്റ്കെവിച്ച്; ഇ.ബി. മഡോർസ്‌കി, പി.എച്ച്. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; യു.ബി.വോൾക്കോവ്, പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; D.I.Prokofiev

* USSR സ്റ്റേറ്റ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ കമ്മിറ്റിയുടെ സെൻട്രൽ റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ബിൽഡിംഗ് സ്ട്രക്ചേഴ്സ് (TsNIISK കുചെരെങ്കോയുടെ പേരിലാണ്) അവതരിപ്പിച്ചത്

_________________

* ഡവലപ്പർമാരെയും പ്രകടനക്കാരെയും കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൽ നിന്ന് നൽകിയിരിക്കുന്നു: USSR-ൻ്റെ Gosstandart - സ്റ്റാൻഡേർഡ് പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ്, 1986. "കോഡ്" ശ്രദ്ധിക്കുക.

1985 ഡിസംബർ 11, N 214-ലെ നിർമ്മാണകാര്യങ്ങൾക്കായുള്ള USSR സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റിയുടെ പ്രമേയത്തിലൂടെ അംഗീകരിക്കുകയും പ്രാബല്യത്തിൽ വരികയും ചെയ്തു.

വീണ്ടും ഇഷ്യൂ. ജൂൺ 1992

ഹൈഡ്രോളിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഒഴികെ എല്ലാത്തരം നിർമ്മാണങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന മിനറൽ ബൈൻഡറുകൾ (സിമൻ്റ്, നാരങ്ങ, ജിപ്സം, ലയിക്കുന്ന ഗ്ലാസ്) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾക്കും മോർട്ടറുകൾക്കും ഈ മാനദണ്ഡം ബാധകമാണ്.

ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെയും പരിഹാരത്തിൻ്റെയും ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ഥാപിക്കുന്നു:

മൊബിലിറ്റി, ശരാശരി സാന്ദ്രത, ഡീലാമിനേഷൻ, വെള്ളം പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ വെള്ളം വേർപെടുത്തൽ;

ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, രാസ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, സമ്മർദ്ദ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പരിഹാരങ്ങൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബാധകമല്ല.

1. പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ

1.1 മൊബിലിറ്റി, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത, മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എല്ലാത്തരം മോർട്ടറിനും നിർബന്ധമാണ്. മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെയും മോർട്ടറിൻ്റെയും മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ പ്രോജക്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക് നിയമങ്ങൾ നൽകുന്ന കേസുകളിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

1.2 മോർട്ടാർ മിശ്രിതം പരിശോധിക്കുന്നതിനും സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുമുള്ള സാമ്പിളുകൾ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം സജ്ജമാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് എടുക്കുന്നു.

1.3 മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസാനം, വാഹനങ്ങളിൽ നിന്നോ വർക്ക് ബോക്സിൽ നിന്നോ പരിഹാരം പ്രയോഗിക്കുന്ന ഘട്ടത്തിൽ മിക്സറിൽ നിന്ന് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കണം.

വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്നാണ് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുന്നത്.

സാമ്പിൾ വോളിയം കുറഞ്ഞത് 3 ലിറ്റർ ആയിരിക്കണം.

1.4 തിരഞ്ഞെടുത്ത സാമ്പിൾ പരീക്ഷിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 30 സെക്കൻഡ് അധികമായി മിക്സ് ചെയ്തിരിക്കണം.

1.5 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പരിശോധന സാമ്പിൾ കഴിഞ്ഞ് 10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ആരംഭിക്കരുത്.

1.6 കഠിനമായ പരിഹാരങ്ങളുടെ പരിശോധന സാമ്പിളുകളിൽ നടത്തുന്നു. സാമ്പിളുകളുടെ ആകൃതിയും അളവുകളും, ടെസ്റ്റിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച്, പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. 1.

1.7 ക്യൂബുകളുടെ വാരിയെല്ലുകളുടെ നീളത്തിലും പ്രിസത്തിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വശങ്ങളിലും രൂപപ്പെടുത്തിയ സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകളുടെ വ്യതിയാനം പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 1, 0.7 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

പട്ടിക 1

കുറിപ്പ്. വളയുന്നതിലും കംപ്രഷനിലുമുള്ള ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് ഒരേസമയം വിധേയമായ മോർട്ടറുകളുടെ ഉൽപാദന നിയന്ത്രണ സമയത്ത്, GOST 310.4- അനുസരിച്ച് പ്രിസം സാമ്പിളുകളുടെ വളയുന്ന പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ലഭിച്ച പ്രിസം സാമ്പിളുകളുടെ പകുതി പരിശോധിച്ച് മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. 81.

1.8 സാമ്പിളുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, അച്ചുകളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കൻ്റിൻ്റെ നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു.

1.9 എല്ലാ സാമ്പിളുകളും ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കണം. അടയാളപ്പെടുത്തൽ മായാത്തതായിരിക്കണം കൂടാതെ സാമ്പിളിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്.

1.10 നിർമ്മിച്ച സാമ്പിളുകൾ 0.1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പിശകുള്ള ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു.

1.11. ശൈത്യകാലത്ത്, ആൻ്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും ഒരു പരിഹാരം പരിശോധിക്കുന്നതിന്, സാമ്പിളുകളുടെ സാമ്പിളുകളും തയ്യാറാക്കലും അതിൻ്റെ ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ തയ്യാറാക്കൽ സ്ഥലത്ത് നടത്തണം, കൂടാതെ ലായനി സ്ഥാപിച്ച അതേ താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കണം. ഘടനയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

മെഷ് വശങ്ങളും വാട്ടർപ്രൂഫ് ലിഡും ഉള്ള ലോക്ക് ചെയ്ത സ്റ്റോറേജ് ബോക്‌സിൻ്റെ ഷെൽഫിലാണ് മാതൃകകൾ സൂക്ഷിക്കേണ്ടത്.

1.12 വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൻ്റെ എല്ലാ അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും പാരാമീറ്ററുകളും Gosstandart-ൻ്റെ മെട്രോളജിക്കൽ സേവനങ്ങൾ അനുശാസിക്കുന്ന സമയ പരിധിക്കുള്ളിൽ പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.

1.13 പരിശോധനകൾ നടത്തുന്ന മുറിയിലെ താപനില (20 ± 2) ° C ആയിരിക്കണം, ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം 50-70%.

എംവി-4 തരം ആസ്പിരേഷൻ സൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് മുറിയിലെ താപനിലയും ഈർപ്പവും അളക്കുന്നത്.

1.14 മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും പരിശോധിക്കുന്നതിന്, പാത്രങ്ങൾ, തവികൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സ്റ്റീൽ, ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കണം.

അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, മരം എന്നിവകൊണ്ടുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗം അനുവദനീയമല്ല.

1.15 കൊത്തുപണി സന്ധികളിൽ നിന്ന് എടുത്ത മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, അനുബന്ധം 1 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന രീതി അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 310.4-81 അനുസരിച്ച് വളയുമ്പോഴും കംപ്രഷൻ ചെയ്യുമ്പോഴും പരിഹാരത്തിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

വിഭജന സമയത്ത് പരിഹാരത്തിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി GOST 10180-90 അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 24992-81 അനുസരിച്ച് അഡീഷൻ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 24544-81 അനുസരിച്ച് ചുരുങ്ങൽ രൂപഭേദം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

GOST 10181.0-81 അനുസരിച്ച് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ജല വിഭജനം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

1.16 മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെയും മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകളുടെയും സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മോർട്ടറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വ്യക്തമാക്കുന്ന ഒരു രേഖ തയ്യാറാക്കുന്നു.

2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ചലനാത്മകത നിർണ്ണയിക്കുന്നു

2.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ചലനാത്മകത സെൻ്റിമീറ്ററിൽ അളക്കുന്ന റഫറൻസ് കോൺ അതിൽ മുക്കുന്നതിൻ്റെ ആഴമാണ്.

2.2 ഉപകരണങ്ങൾ

2.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

മൊബിലിറ്റി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം (ചിത്രം 1);

ട്രോവൽ.

2.2.2. ഉപകരണത്തിൻ്റെ റഫറൻസ് കോൺ ഒരു സ്റ്റീൽ ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അഗ്രകോണ് 30° ± ആയിരിക്കണം.

ഒരു വടിയുള്ള റഫറൻസ് കോണിൻ്റെ പിണ്ഡം (300 ± 2) ഗ്രാം ആയിരിക്കണം.

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ചലനാത്മകത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം

1 - ട്രൈപോഡ്; 2 - സ്കെയിൽ; 3 - റഫറൻസ് കോൺ; 4 - വടി; 5 - ഹോൾഡർമാർ; 6 - ഗൈഡുകൾ;

7 - മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിനുള്ള പാത്രം; 8 ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ

വിഡ്ഢിത്തം. 1

2.3 പരിശോധനയ്ക്കുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

2.3.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന കോണിൻ്റെയും പാത്രത്തിൻ്റെയും എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കി നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം.

2.4 ടെസ്റ്റിംഗ്

2.4.1. താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന ക്രമത്തിലാണ് കോണിൻ്റെ നിമജ്ജനത്തിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

ഉപകരണം ഒരു തിരശ്ചീന പ്രതലത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഗൈഡുകൾ 6 ലെ വടി 4 ൻ്റെ സ്ലൈഡിംഗ് സ്വാതന്ത്ര്യം പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.4.2. പാത്രം 7 അതിൻ്റെ അരികുകൾക്ക് 1 സെൻ്റിമീറ്റർ താഴെയുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതം കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുകയും ഒരു സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് 25 തവണ പിൻ ചെയ്യുകയും മേശപ്പുറത്ത് 5-6 തവണ ചെറുതായി ടാപ്പുചെയ്യുകയും ചെയ്തു, അതിനുശേഷം പാത്രം ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

2.4.3. കോൺ 3 ൻ്റെ അറ്റം പാത്രത്തിലെ ലായനിയുടെ ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, കോൺ വടി ഒരു ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ 8 ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ആദ്യ വായന സ്കെയിലിൽ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ റിലീസ് ചെയ്യുക.

2.4.4. കോൺ സ്വതന്ത്രമായി മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ മുക്കിയിരിക്കണം. കോൺ മുഴുകാൻ തുടങ്ങി 1 മിനിറ്റിനുശേഷം രണ്ടാമത്തെ വായന സ്കെയിലിൽ എടുക്കുന്നു.

2.4.5. 1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന കോണിൻ്റെ നിമജ്ജന ആഴം, ഒന്നാമത്തെയും രണ്ടാമത്തെയും വായന തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

2.5 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

2.5.1. ഒരേ ബാച്ചിൻ്റെ മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത സാമ്പിളുകളിലെ രണ്ട് പരിശോധനകളുടെ ഫലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് കോൺ എന്ന ഇമ്മർഷൻ ഡെപ്ത് വിലയിരുത്തുന്നത്, അവയുടെ ഗണിത ശരാശരിയും വൃത്താകൃതിയിലുമാണ്.

2.5.2. സ്വകാര്യ ടെസ്റ്റുകളുടെ പ്രകടനത്തിലെ വ്യത്യാസം 20 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. വ്യത്യാസം 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ പരിശോധനകൾ ആവർത്തിക്കണം.

2.5.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കൽ

3.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത അതിൻ്റെ അളവിലുള്ള ഒതുക്കമുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ അനുപാതമാണ്, ഇത് g / cm ൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

3.2 ഉപകരണങ്ങൾ

3.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

1000 മില്ലി (ചിത്രം 2) ശേഷിയുള്ള ഉരുക്ക് സിലിണ്ടർ പാത്രം;

ഉരുക്ക് സിലിണ്ടർ പാത്രം

വിഡ്ഢിത്തം. 2

12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വടി, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളം;

GOST 427-75 അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി 400 മില്ലീമീറ്റർ.

3.3 പരിശോധനയ്ക്കും പരിശോധനയ്ക്കുമുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

3.3.1. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, പാത്രം 2 ഗ്രാം വരെ ഒരു പിശക് കൊണ്ട് മുൻകൂട്ടി തൂക്കിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് അധിക മോർട്ടാർ മിശ്രിതം കൊണ്ട് നിറയും.

3.3.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് 25 തവണ നുള്ളിയെടുത്ത് മേശപ്പുറത്ത് 5-6 തവണ ചെറുതായി തട്ടുന്നു.

3.3.3. ഒതുക്കലിനുശേഷം, അധിക മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒരു സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. പാത്രത്തിൻ്റെ അരികുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരപ്പാക്കുന്നു. അളക്കുന്ന പാത്രത്തിൻ്റെ മതിലുകൾ അവയിൽ വീണ ഏതെങ്കിലും ലായനിയിൽ നിന്ന് നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. അതിനുശേഷം മോർട്ടാർ മിശ്രിതമുള്ള പാത്രം അടുത്തുള്ള 2 ഗ്രാം വരെ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

3.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

3.4.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത, g/cm, ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

, (1)

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന പാത്രത്തിൻ്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

മിശ്രിതമില്ലാതെ അളക്കുന്ന പാത്രത്തിൻ്റെ പിണ്ഡം, ജി.

3.4.2. ഒരു സാമ്പിളിൽ നിന്നുള്ള മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രതയുടെ രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 5% ൽ കൂടുതൽ പരസ്പരം വ്യത്യാസമില്ല.

ഫലങ്ങൾക്കിടയിൽ വലിയ പൊരുത്തക്കേട് ഉണ്ടെങ്കിൽ, പരിഹാരം മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ നിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുന്നു.

3.4.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

4. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സ്ട്രീമബിലിറ്റി നിർണ്ണയിക്കൽ

4.1 മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ, ചലനാത്മക സ്വാധീനത്തിൽ അതിൻ്റെ സംയോജനത്തെ ചിത്രീകരിക്കുന്നു, 150x150x150 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകളുള്ള പുതുതായി വാർത്തെടുത്ത സാമ്പിളിൻ്റെ താഴത്തെയും മുകളിലെയും ഭാഗങ്ങളിൽ ഫില്ലറിൻ്റെ മാസ് ഉള്ളടക്കം താരതമ്യം ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

4.2 ഉപകരണങ്ങൾ

4.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 22685-89 അനുസരിച്ച് 150x150x150 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകളുള്ള ഉരുക്ക് രൂപങ്ങൾ;

ലബോറട്ടറി വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോം തരം 435A;

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

0.14 മില്ലീമീറ്റർ സെല്ലുകളുള്ള അരിപ്പ;

ബേക്കിംഗ് ട്രേ;

12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വടി, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളം.

4.2.2. ലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ ലബോറട്ടറി വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം മിനിറ്റിൽ 2900±100 ആവൃത്തിയും (0.5± 0.05) മില്ലീമീറ്ററും ഉള്ള ലംബമായ വൈബ്രേഷനുകൾ നൽകണം. വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് ഒരു ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, ടേബിൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഫോമിൻ്റെ കർശനമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് നൽകുന്നു.

4.3 ടെസ്റ്റിംഗ്

4.3.1. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം 150x150x150 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകൾക്കായി ഒരു അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിനുശേഷം, അച്ചിൽ ഒതുക്കിയ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒരു ലബോറട്ടറി വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ 1 മിനിറ്റ് വൈബ്രേഷന് വിധേയമാക്കുന്നു.

4.3.2. വൈബ്രേഷനുശേഷം, (7.5 ± 0.5) മില്ലിമീറ്റർ ഉയരമുള്ള ലായനിയുടെ മുകളിലെ പാളി അച്ചിൽ നിന്ന് ഒരു ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് എടുക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ടാമത്തെ ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് ടിപ്പ് ചെയ്ത് സാമ്പിളിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗം അച്ചിൽ നിന്ന് അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നു.

4.3.3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത സാമ്പിളുകൾ 2 ഗ്രാം വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കി 0.14 മില്ലീമീറ്റർ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു അരിപ്പയിൽ നനഞ്ഞ അരിപ്പയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു.

നനഞ്ഞ അരിപ്പയിൽ, ഒരു അരിപ്പയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളിൻ്റെ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ ബൈൻഡർ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നതുവരെ ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്നു. അരിപ്പയിൽ നിന്ന് ശുദ്ധമായ വെള്ളം ഒഴുകുമ്പോൾ മിശ്രിതം കഴുകുന്നത് പൂർണ്ണമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

4.3.4. ഫില്ലറിൻ്റെ കഴുകിയ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ള ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിലേക്ക് മാറ്റുകയും 105-110 ° C താപനിലയിൽ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് ഉണക്കുകയും 2 ഗ്രാം വരെ പിശക് കൊണ്ട് തൂക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

4.4.1. ഒതുക്കപ്പെട്ട മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ മുകളിലെ (താഴ്ന്ന) ഭാഗങ്ങളിൽ മൊത്തത്തിലുള്ള ശതമാനം ഫോർമുലയാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

, (2)

സാമ്പിളിൻ്റെ മുകളിലെ (താഴ്ന്ന) ഭാഗത്ത് നിന്ന് കഴുകി ഉണക്കിയ മൊത്തം പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

സാമ്പിളിൻ്റെ മുകളിലെ (താഴ്ന്ന) ഭാഗത്ത് നിന്ന് എടുത്ത മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പിണ്ഡം, ജി.

4.4.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ സൂചിക ഒരു ശതമാനമായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫോർമുലയാണ്

, (3)

സാമ്പിളിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫില്ലർ ഉള്ളടക്കം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ സമ്പൂർണ്ണ മൂല്യം എവിടെയാണ്,%;

സാമ്പിളിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫില്ലറിൻ്റെ ആകെ ഉള്ളടക്കം,%.

4.4.3. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഓരോ സാമ്പിളിനുമുള്ള വേർതിരിക്കൽ സൂചിക രണ്ട് തവണ നിർണ്ണയിക്കുകയും 1% ആയി കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി, താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 20% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമില്ലാതെ. ഫലങ്ങൾക്കിടയിൽ വലിയ പൊരുത്തക്കേട് ഉണ്ടെങ്കിൽ, പരിഹാരം മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഒരു പുതിയ സാമ്പിളിൽ നിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുന്നു.

4.4.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം:

പരീക്ഷ തീയതിയും സമയവും;

സാമ്പിൾ സ്ഥലം;

ബ്രാൻഡും പരിഹാരത്തിൻ്റെ തരവും;

പ്രത്യേക തീരുമാനങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ;

ഗണിത ശരാശരി ഫലം.

5. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്താനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കൽ

5.1 ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൽ വെച്ചിരിക്കുന്ന മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ 12 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പാളി പരിശോധിച്ചാണ് വെള്ളം പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

5.2 ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

5.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

TU 13-7308001-758 - 88 അനുസരിച്ച് 150x150 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ ഷീറ്റുകൾ;

GOST 11109-90 അനുസരിച്ച് 250x350 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള നെയ്തെടുത്ത തുണികൊണ്ടുള്ള ഗാസ്കറ്റുകൾ;

100 മില്ലീമീറ്റർ ആന്തരിക വ്യാസമുള്ള ലോഹ മോതിരം, 12 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരം, 5 മില്ലീമീറ്റർ മതിൽ കനം;

ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ് 150x150 മില്ലീമീറ്റർ, കനം 5 മില്ലീമീറ്റർ;

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ജലസംഭരണശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം (ചിത്രം 3).

5.3 പരിശോധനയ്ക്കും പരിശോധനയ്ക്കുമുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

5.3.1. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ 10 ഷീറ്റുകൾ 0.1 ഗ്രാം വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കി, ഒരു ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ച്, മുകളിൽ ഒരു നെയ്തെടുത്ത പാഡ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഒരു മെറ്റൽ മോതിരം സ്ഥാപിച്ച് വീണ്ടും തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

5.3.2. നന്നായി മിക്സഡ് മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ലോഹ വളയത്തിൻ്റെ അരികുകളിൽ ഫ്ലഷ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, നിരപ്പാക്കി, തൂക്കി 10 മിനിറ്റ് അവശേഷിക്കുന്നു.

5.3.3. പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ മോതിരം നെയ്തെടുത്ത സഹിതം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പർ 0.1 ഗ്രാം വരെ പിശക് കൊണ്ട് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ജലസംഭരണശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണത്തിൻ്റെ രേഖാചിത്രം

1 - പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ മോതിരം; ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ 2 - 10 പാളികൾ; 3 - ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ്; 4 - നെയ്തെടുത്ത തുണികൊണ്ടുള്ള പാളി

വിഡ്ഢിത്തം. 3

5.4 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

5.4.1. സൂത്രവാക്യം ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷണത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും സാമ്പിളിലെ ജലത്തിൻ്റെ ശതമാനം അനുസരിച്ചാണ് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്താനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

, (4)

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ബ്ലോട്ടിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ ഭാരം, g;

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഇല്ലാതെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ്റെ ഭാരം, g;

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഭാരം, ജി.

5.4.2. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ജലസംഭരണശേഷി മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഓരോ സാമ്പിളിനും രണ്ടുതവണ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ താഴ്ന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 20% ൽ കൂടുതൽ പരസ്പരം വ്യത്യാസമുള്ള രണ്ട് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

5.4.3. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം:

പരീക്ഷ തീയതിയും സമയവും;

സാമ്പിൾ സ്ഥലം;

മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ബ്രാൻഡും തരവും;

ഭാഗിക നിർവചനങ്ങളുടെയും ഗണിത ശരാശരി ഫലങ്ങളുടെയും ഫലങ്ങൾ.

6. ലായനിയുടെ കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെംഗ്ത് നിർണ്ണയിക്കൽ

6.1 ഇത്തരത്തിലുള്ള മോർട്ടറിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ പ്രായത്തിൽ 70.7x70.7x70.7 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളുള്ള ക്യൂബ് സാമ്പിളുകളിൽ മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കണം. ഓരോ പരീക്ഷണ കാലയളവിനും മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

6.2 ഖണ്ഡികകൾ അനുസരിച്ച് - കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതിയുടെ സാമ്പിളും പൊതുവായ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും. ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ 1.1-1.14.

6.3 ഉപകരണങ്ങൾ

6.3.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 22685-89 അനുസരിച്ച് പാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും ഉരുക്ക് അച്ചുകൾ വിഭജിക്കുക;

GOST 28840-90 അനുസരിച്ച് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്;

GOST 166-89 അനുസരിച്ച് കാലിപ്പറുകൾ;

12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വടി, 300 മില്ലീമീറ്റർ നീളം;

സ്പാറ്റുല (ചിത്രം 4).

മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഒതുക്കുന്നതിനുള്ള സ്പാറ്റുല

വിഡ്ഢിത്തം. 4

6.4 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

6.4.1. 5 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ ചലനശേഷിയുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ഒരു ട്രേ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചിൽ ഉണ്ടാക്കണം.

ഫോം രണ്ട് പാളികളിലായി പരിഹാരം നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. അച്ചിൻ്റെ ഓരോ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റിലെയും മോർട്ടാർ പാളികൾ സ്പാറ്റുലയുടെ 12 മർദ്ദം കൊണ്ട് ഒതുക്കിയിരിക്കുന്നു: 6 മർദ്ദം ഒരു വശത്ത്, 6 ലംബ ദിശയിൽ.

അധിക ലായനി വെള്ളത്തിൽ നനച്ച ഉരുക്ക് ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പലിൻ്റെ അരികുകളുള്ള ഫ്ലഷ് മുറിച്ചുമാറ്റി ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു.

6.4.2. 5 സെൻ്റിമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ ചലനശേഷിയുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ഒരു ട്രേ ഇല്ലാതെ അച്ചുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.

വെള്ളത്തിലോ ഒട്ടാത്ത മറ്റ് പേപ്പറിലോ നനച്ച ന്യൂസ് പ്രിൻ്റ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഇഷ്ടികയിലാണ് ഫോം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. പേപ്പറിൻ്റെ വലിപ്പം ഇഷ്ടികയുടെ വശത്തെ അറ്റങ്ങൾ മറയ്ക്കുന്ന തരത്തിലായിരിക്കണം. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മൂർച്ചയുള്ള ക്രമക്കേടുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഇഷ്ടികകൾ പരസ്പരം കൈകൊണ്ട് നിലത്തിരിക്കണം. 2% ൽ കൂടുതൽ ഈർപ്പവും 10-15% ഭാരവും വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന സാധാരണ കളിമണ്ണാണ് ഇഷ്ടിക ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അരികുകളിൽ സിമൻ്റിൻ്റെ അടയാളങ്ങളുള്ള ഇഷ്ടികകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

6.4.3. അച്ചുകൾ ഒരു സമയം മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് കുറച്ച് അധികമായി നിറയ്ക്കുകയും മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് അരികുകളിലേക്ക് കേന്ദ്രീകൃത വൃത്തത്തിൽ 25 തവണ സ്റ്റീൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

6.4.4. ശീതകാല കൊത്തുപണി സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ആൻ്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകളുള്ളതും ആൻ്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകളില്ലാത്തതുമായ മോർട്ടറുകൾ പരീക്ഷിക്കുന്നതിന്, ഓരോ ടെസ്റ്റ് കാലയളവിനും ഓരോ നിയന്ത്രിത പ്രദേശത്തിനും വേണ്ടി, 6 സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അവയിൽ മൂന്നെണ്ണം മോർട്ടറിൻ്റെ ഫ്ലോർ-ബൈ-ഫ്ലോർ നിയന്ത്രണത്തിന് ആവശ്യമായ സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ പരിശോധിക്കുന്നു. (20±2)° C-ൽ കുറയാത്ത താപനിലയിൽ 3-മണിക്കൂർ ഉരുകിയതിന് ശേഷമുള്ള ശക്തി, ശേഷിക്കുന്ന മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ ഉരുകിയ ശേഷം (20±2)° C-ൽ കുറയാത്ത താപനിലയിൽ 28 ദിവസത്തെ കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം പരിശോധിക്കുന്നു. സമയം പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. 2.

പട്ടിക 2

6.4.5. ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകളിൽ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം നിറച്ച ഫോമുകൾ (20±2) ° C താപനിലയിലും 95-100% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതുവരെ സൂക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ എയർ ബൈൻഡറുകളിൽ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം നിറച്ച ഫോമുകൾ താപനില (20±2)° C, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത (65±10)% എന്നിവയിൽ ഒരു മുറിയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.

6.4.6. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഇട്ടതിന് ശേഷം (24±2) മണിക്കൂറുകൾക്ക് ശേഷം സാമ്പിളുകൾ അച്ചുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തുവിടുന്നു.

സ്ലാഗ് പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻറ് ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സാമ്പിളുകൾ, റിട്ടാർഡറുകളായി അഡിറ്റീവുകളുള്ള പോസോളാനിക് പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻറ്, അതുപോലെ പുറത്ത് സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന ശൈത്യകാല കൊത്തുപണിയുടെ സാമ്പിളുകൾ 2-3 ദിവസത്തിന് ശേഷം അച്ചുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തുവിടുന്നു.

6.4.7. പൂപ്പലുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തിറങ്ങിയ ശേഷം, സാമ്പിളുകൾ (20±2) ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സൂക്ഷിക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്: ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ലായനികളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ആദ്യത്തെ 3 ദിവസത്തേക്ക് 95-100% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിൽ ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിൽ സൂക്ഷിക്കണം, ശേഷിക്കുന്ന സമയത്തേക്ക് പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് - ഇൻ 65 ±10)% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയുള്ള ഒരു മുറി (വായുവിൽ കാഠിന്യമുള്ള ലായനികളിൽ നിന്ന്) അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തിൽ (ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ കാഠിന്യമുള്ള ലായനികളിൽ നിന്ന്); എയർ ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ലായനികളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പത്തിൽ (65± 10)% വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

6.4.8. ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് ചേമ്പറിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ, നനഞ്ഞ മണലിലോ മാത്രമാവില്ലിലോ ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

6.4.9. വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ ഡ്രാഫ്റ്റുകൾ, ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ മുതലായവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.

6.4.10 കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റിന് മുമ്പ് (തുടർന്നുള്ള സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന്), സാമ്പിളുകൾ 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കി 0.1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പിശകുള്ള ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു.

6.4.11. വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകൾ പരിശോധനയ്ക്ക് 10 മിനിറ്റിനുമുമ്പ് അതിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുകയും വേണം.

വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകൾ ഹെയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം.

6.5 പരിശോധന നടത്തുന്നു

6.5.1. പ്രസ്സിൽ സാമ്പിൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മുമ്പത്തെ പരിശോധനയിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന പരിഹാര കണങ്ങൾ സാമ്പിളിൻ്റെ അരികുകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പ്രസ് സപ്പോർട്ട് പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കംചെയ്യുന്നു.

6.5.2. സാമ്പിൾ അതിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്രസ്സിൻ്റെ താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് പൂപ്പലിൻ്റെ മതിലുകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന അരികുകളാണ് അടിസ്ഥാനം.

6.5.3. ബ്രേക്കിംഗ് ലോഡിൻ്റെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന മൂല്യം തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്കെയിൽ അനുവദിക്കുന്ന പരമാവധി ലോഡിൻ്റെ 20-80% പരിധിയിലായിരിക്കണം എന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ നിന്നാണ് ഒരു ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെയോ പ്രസ്സിൻ്റെയോ ഫോഴ്‌സ് അളക്കുന്ന സ്കെയിൽ തിരഞ്ഞെടുത്തത്.

ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ (പ്രസ്സ്) തരം (ബ്രാൻഡ്), ഫോഴ്സ് മീറ്ററിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്കെയിൽ എന്നിവ ടെസ്റ്റ് ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

6.5.4. സാമ്പിളിലെ ലോഡ് പരാജയപ്പെടുന്നതുവരെ സെക്കൻഡിൽ (0.6±0.4) MPa [(6±4) kgf/cm ] എന്ന സ്ഥിരമായ നിരക്കിൽ തുടർച്ചയായി വർദ്ധിക്കണം.

സാമ്പിൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ നേടിയ പരമാവധി ശക്തി ബ്രേക്കിംഗ് ലോഡിൻ്റെ വ്യാപ്തിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

6.6 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

6.6.1. ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് 0.01 MPa (0.1 kgf/cm) വരെ പിശകുള്ള ഓരോ സാമ്പിളിനും പരിഹാരത്തിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കണക്കാക്കുന്നു.

, (5)

സാമ്പിളിൻ്റെ പ്രവർത്തന ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ, സെ.മീ.

6.6.2. സാമ്പിളുകളുടെ പ്രവർത്തന ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് രണ്ട് വിപരീത മുഖങ്ങളുടെ പ്രദേശങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി അളക്കൽ ഫലങ്ങളിൽ നിന്നാണ്.

6.6.3. മൂന്ന് സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കണക്കാക്കുന്നു.

6.6.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

7. ലായനിയുടെ ശരാശരി സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കൽ

7.1 70.7 മില്ലീമീറ്ററിൻ്റെ അരികുള്ള ക്യൂബ് സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, വർക്കിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ്റെ മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ഘടനകളുടെ സീമുകളിൽ നിന്ന് എടുത്ത 50x50 മില്ലീമീറ്റർ അളക്കുന്ന പ്ലേറ്റുകൾ. പ്ലേറ്റുകളുടെ കനം സീമിൻ്റെ കട്ടിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

ഉൽപ്പാദന നിയന്ത്രണ സമയത്ത്, പരിഹാരത്തിൻ്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് പരിഹാരങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

7.2 ബാച്ചുകളായി സാമ്പിളുകൾ തയ്യാറാക്കി പരിശോധിക്കുന്നു. പരമ്പരയിൽ മൂന്ന് സാമ്പിളുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

7.3 ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ

7.3.1. പരീക്ഷണം നടത്താൻ:

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് സാങ്കേതിക സ്കെയിലുകൾ;

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

GOST 166-89 അനുസരിച്ച് കാലിപ്പർ;

GOST 427-75 അനുസരിച്ച് ഉരുക്ക് ഭരണാധികാരികൾ;

GOST 25336-82 അനുസരിച്ച് ഡെസിക്കേറ്റർ;

GOST 450-77 അനുസരിച്ച് അൺഹൈഡ്രസ് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ GOST 2184-77 അനുസരിച്ച് 1.84 g / cm സാന്ദ്രത ഉള്ള സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്;

GOST 23683-89 അനുസരിച്ച് പാരഫിൻ.

7.4 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

7.4.1. ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ ഈർപ്പം അവസ്ഥയിൽ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ്: വരണ്ട, വായു-വരണ്ട, സാധാരണ, വെള്ളം-പൂരിത.

7.4.2. സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം ഉള്ള ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ എടുത്ത് അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി-ഇറുകിയ പാക്കേജിലോ സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിലോ സംഭരിച്ച ഉടൻ തന്നെ പരിശോധിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ അളവ് സാമ്പിളുകളുടെ അളവിൻ്റെ 2 മടങ്ങ് കൂടുതലല്ല. അതിൽ.

7.4.3. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആർദ്രത നിലയിലുള്ള ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ അനിയന്ത്രിതമായ ഈർപ്പം ഉള്ള ലായനിയുടെ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ്, തുടർന്ന് ഫോർമുല (7) ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആർദ്രതയിലേക്ക് ലഭിച്ച ഫലങ്ങൾ വീണ്ടും കണക്കാക്കുന്നു.

7.4.4. ഉണങ്ങിയ അവസ്ഥയിൽ ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ക്ലോസ് 8.5.1 ൻ്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകൾ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് ഉണക്കുന്നു.

7.4.5. വായു-വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, സാമ്പിളുകൾ (25±10) ° C താപനിലയിലും ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം (50±20)% താപനിലയിലും കുറഞ്ഞത് 28 ദിവസത്തേക്ക് ഒരു മുറിയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. .

7.4.6. സാധാരണ ഈർപ്പനിലയിൽ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ 28 ദിവസത്തേക്ക് ഒരു സാധാരണ ഹാർഡനിംഗ് ചേമ്പറിലോ ഡെസിക്കേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിലോ കുറഞ്ഞത് 95% ആപേക്ഷിക വായു ആർദ്രതയിലും (20± 2) ° C താപനിലയിലും സൂക്ഷിക്കുന്നു. .

7.4.7. ജല-പൂരിത അവസ്ഥയിൽ ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ക്ലോസ് 9.4 ൻ്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാകുന്നു.

7.5 പരിശോധന നടത്തുന്നു

7.5.1. സാമ്പിളുകളുടെ അളവ് അവയുടെ ജ്യാമിതീയ അളവുകളിൽ നിന്നാണ് കണക്കാക്കുന്നത്. സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകൾ 0.1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത പിശകുള്ള ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

7.5.2. സാമ്പിളുകളുടെ ഭാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് 0.1% ൽ കൂടാത്ത ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കിക്കൊണ്ടാണ്.

7.6 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

7.6.1. സൂത്രവാക്യം ഉപയോഗിച്ച് 1 കിലോഗ്രാം / മീറ്റർ വരെ ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ച് പരിഹാര സാമ്പിളിൻ്റെ സാന്ദ്രത കണക്കാക്കുന്നു

, (6)

സാമ്പിളിൻ്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

സാമ്പിൾ വോള്യം, സെ.മീ.

7.6.2. സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ പരിഹാരത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത സീരീസിൻ്റെ എല്ലാ സാമ്പിളുകളുടെയും പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്. ഒരു ലായനിയുടെ സാന്ദ്രതയും ശക്തിയും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഒരേ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് നടത്തുന്നതെങ്കിൽ, ലായനിയുടെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ നിരസിച്ച സാമ്പിളുകൾ അതിൻ്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ കണക്കിലെടുക്കില്ല.

7.6.3. ഒരു സാധാരണ ഈർപ്പനിലയിലുള്ള ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത, കിലോ/മീറ്റർ, ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

, (7)

ആർദ്രതയിൽ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത എവിടെയാണ്, kgf / m;

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലായനി ഈർപ്പം,%;

പരിശോധന സമയത്ത് ലായനിയുടെ ഈർപ്പം, വിഭാഗം അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. 8.

7.6.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധം 2 അനുസരിച്ച് ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

8. ലായനിയിലെ ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കൽ

8.1 ലായനിയിലെ ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അവയുടെ ശക്തി പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നോ ഘടനകളിൽ നിന്നോ വേർതിരിച്ചെടുത്ത സാമ്പിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾ തകർത്ത് ലഭിച്ച സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ്.

8.2 മോർട്ടാർ തകർത്ത കഷണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ വലിപ്പം 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

8.3 ശേഖരിച്ചതിന് ശേഷം ഉടൻ തന്നെ സാമ്പിളുകൾ ചതച്ച് തൂക്കി ഒരു നീരാവി-ഇറുകിയ പാക്കേജിലോ സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിലോ സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഇതിൻ്റെ അളവ് അതിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകളുടെ ഇരട്ടിയിലധികം വരില്ല.

8.4 ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

8.4.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

GOST 25336-82 അനുസരിച്ച് ഡെസിക്കേറ്റർ;

ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റുകൾ;

GOST 450-77 അനുസരിച്ച് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ്.

8.5 ടെസ്റ്റിംഗ്

8.5.1. തയ്യാറാക്കിയ സാമ്പിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾ (105±5) ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് തൂക്കി ഉണക്കുന്നു.

ജിപ്സം ലായനികൾ 45-55 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ഉണക്കുന്നു.

തുടർച്ചയായ രണ്ട് തൂക്കങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ 0.1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമില്ലെങ്കിൽ ഒരു പിണ്ഡം സ്ഥിരമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, തൂക്കങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സമയം കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂർ ആയിരിക്കണം.

8.5.2. വീണ്ടും തൂക്കിനോക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സാമ്പിളുകൾ അൺഹൈഡ്രസ് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡെസിക്കേറ്ററിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഓവനിൽ ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു.

8.5.3. 0.1 ഗ്രാം വരെ ഒരു പിശക് ഉപയോഗിച്ചാണ് തൂക്കം നടത്തുന്നത്.

8.6 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

8.6.1. സൂത്രവാക്യം ഉപയോഗിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം ശതമാനത്തിൽ ഭാരം കണക്കാക്കുന്നു.

, (8)

ഉണങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ലായനി സാമ്പിളിൻ്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

ഉണങ്ങിയ ശേഷം ലായനി സാമ്പിളിൻ്റെ പിണ്ഡം, ജി.

8.6.2. പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം ശതമാനത്തിൽ വോളിയം സൂത്രവാക്യം ഉപയോഗിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു.

= , (9)

ക്ലോസ് 7.6.1 അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ട ഉണങ്ങിയ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത എവിടെയാണ്;

ജലത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത 1 g/cm ആയി കണക്കാക്കുന്നു.

8.6.3. സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ ലായനിയിലെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ലായനിയുടെ വ്യക്തിഗത സാമ്പിളുകളുടെ ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയാണ്.

8.6.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ജേണലിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം:

സാമ്പിൾ എടുക്കുന്ന സ്ഥലവും സമയവും;

പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം അവസ്ഥ;

പരിഹാരത്തിൻ്റെ പ്രായവും പരീക്ഷണ തീയതിയും;

സാമ്പിൾ അടയാളപ്പെടുത്തൽ;

സാമ്പിളുകളുടെ (സാമ്പിളുകൾ) പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം, ഭാരം അനുസരിച്ച് പരമ്പരകൾ;

സാമ്പിൾ ലായനിയുടെ ഈർപ്പം (സാമ്പിളുകൾ), വോളിയം അനുസരിച്ച് ശ്രേണി.

9. പരിഹാരത്തിൻ്റെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർണ്ണയം

9.1 സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ചാണ് ലായനിയുടെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ക്ലോസ് 7.1 അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകളും എണ്ണവും എടുക്കുന്നു.

9.2 ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

9.2.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

GOST 24104-88 അനുസരിച്ച് ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ;

OST 16.0.801.397-87 അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ കാബിനറ്റ്;

സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കുന്നതിനുള്ള കണ്ടെയ്നർ;

വയർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ.

9.3 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

9.3.1. സാമ്പിളുകളുടെ ഉപരിതലം പൊടി, അഴുക്ക്, ഗ്രീസിൻ്റെ അംശങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വയർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു.

9.3.2. സാമ്പിളുകൾ സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിൽ ഉണക്കിയ അവസ്ഥയിൽ പരിശോധിക്കുന്നു.

9.4 പരിശോധന നടത്തുന്നു

9.4.1. വെള്ളം നിറച്ച ഒരു പാത്രത്തിലാണ് സാമ്പിളുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ കണ്ടെയ്നറിലെ ജലനിരപ്പ് അടുക്കിയിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകളുടെ മുകളിലെ നിലയേക്കാൾ ഏകദേശം 50 മില്ലിമീറ്റർ കൂടുതലായിരിക്കും.

സാമ്പിളുകൾ പാഡുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ സാമ്പിളിൻ്റെ ഉയരം കുറവാണ്.

കണ്ടെയ്നറിലെ ജലത്തിൻ്റെ താപനില (20±2) ° C ആയിരിക്കണം.

9.4.2. ഓരോ 24 മണിക്കൂറിലും ജലം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന സാമ്പിളുകൾ പരമ്പരാഗത അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ബാലൻസുകളിൽ 0.1%-ൽ കൂടാത്ത പിഴവോടെ അളക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗത തുലാസിൽ തൂക്കുമ്പോൾ, വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് എടുത്ത സാമ്പിളുകൾ ആദ്യം നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുന്നു.

9.4.3. തുടർച്ചയായ രണ്ട് തൂക്കങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ 0.1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നതുവരെ പരിശോധന നടത്തുന്നു.

9.4.4. സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം ഉള്ള അവസ്ഥയിൽ പരിശോധിച്ച സാമ്പിളുകൾ, ജല സാച്ചുറേഷൻ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ക്ലോസ് 8.5.1 അനുസരിച്ച് സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിലേക്ക് ഉണക്കുന്നു.

9.5 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

9.5.1. ഒരു വ്യക്തിഗത സാമ്പിളിൻ്റെ ഒരു ലായനിയുടെ ജലാംശം ശതമാനത്തിൽ ഭാരം അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫോർമുല അനുസരിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ചാണ്.

, (10)

ഉണങ്ങിയ സാമ്പിളിൻ്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g.

വെള്ളം-പൂരിത സാമ്പിളിൻ്റെ ഭാരം, g.

9.5.2. ഒരു പ്രത്യേക സാമ്പിളിൻ്റെ ഒരു പരിഹാരത്തിൻ്റെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് ശതമാനത്തിൽ വോളിയം അനുസരിച്ച് സൂത്രവാക്യം അനുസരിച്ച് 0.1% വരെ പിശക് ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

= , (11)

ഉണങ്ങിയ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത എവിടെയാണ്, kg / m;

ജലത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത 1 g/cm ആയി കണക്കാക്കുന്നു.

9.5.3. ഒരു ശ്രേണിയിലെ സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു പരിഹാരത്തിൻ്റെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് പരമ്പരയിലെ വ്യക്തിഗത സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

9.5.4. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്ന ജേണലിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന കോളങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കണം:

സാമ്പിൾ ലേബലിംഗ്;

പരിഹാരത്തിൻ്റെ പ്രായവും പരീക്ഷണ തീയതിയും;

സാമ്പിൾ പരിഹാരം വെള്ളം ആഗിരണം;

സാമ്പിൾ സീരീസ് പരിഹാരം വെള്ളം ആഗിരണം.

10. പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഫ്രോസ്റ്റ് പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കൽ

10.1 ഒരു മോർട്ടറിൻ്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം പദ്ധതിയിൽ വ്യക്തമാക്കിയ കേസുകളിൽ മാത്രം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഗ്രേഡുകൾ 4 ൻ്റെ പരിഹാരങ്ങൾ; 10 കൂടാതെ എയർ ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ പരിഹാരങ്ങൾ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരീക്ഷിച്ചിട്ടില്ല.

10.2 മൈനസ് 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ വെള്ളവുമായി സാച്ചുറേഷൻ അവസ്ഥയിൽ 70.7 മില്ലിമീറ്റർ അരികിലുള്ള സാമ്പിൾ ക്യൂബുകൾ ആവർത്തിച്ച് ഫ്രീസുചെയ്യുന്നതിലൂടെയും 15-20 of താപനിലയിൽ വെള്ളത്തിൽ ഉരുകുന്നതിലൂടെയും മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരിഹാരം പരിശോധിക്കുന്നു. സി.

10.3 പരിശോധന നടത്താൻ, 6 ക്യൂബ് സാമ്പിളുകൾ തയ്യാറാക്കി, അതിൽ 3 സാമ്പിളുകൾ ഫ്രീസുചെയ്‌തു, ശേഷിക്കുന്ന 3 സാമ്പിളുകൾ നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളാണ്.

10.4 ഒരു ലായനിയുടെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം ഗ്രേഡ്, ടെസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് സാമ്പിളുകൾക്ക് താങ്ങാൻ കഴിയുന്ന ഒന്നിടവിട്ട ഫ്രീസിംഗിൻ്റെയും ഉരുകലിൻ്റെയും ഏറ്റവും വലിയ ചക്രങ്ങളായി കണക്കാക്കുന്നു.

നിലവിലെ റെഗുലേറ്ററി ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള മോർട്ടാർ ഗ്രേഡുകൾ സ്വീകരിക്കണം.

10.5 ഉപകരണങ്ങൾ

10.5.1. പരീക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന്:

മൈനസ് 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുള്ളിൽ നിർബന്ധിത വെൻ്റിലേഷനും ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനില നിയന്ത്രണവും ഉള്ള ഫ്രീസർ;

പാത്രത്തിലെ ജലത്തിൻ്റെ താപനില പ്ലസ് 15-20 ° C പരിധിക്കുള്ളിൽ നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിളുകൾ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നർ;

GOST 22685-89 അനുസരിച്ച് സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അച്ചുകൾ.

10.6 പരീക്ഷയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

10.6.1. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരിശോധിക്കേണ്ട സാമ്പിളുകൾ (പ്രധാനമായവ) അക്കമിട്ട് പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ എന്തെങ്കിലും ശ്രദ്ധേയമായ വൈകല്യങ്ങൾ (അരികുകളിലോ മൂലകളിലോ ഉള്ള ചെറിയ ചിപ്പുകൾ, ചിപ്പിംഗ് മുതലായവ) ടെസ്റ്റ് ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം.

10.6.2. ഒരു സാധാരണ ഹാർഡനിംഗ് ചേമ്പറിൽ സൂക്ഷിച്ച ശേഷം 28 ദിവസം പ്രായമാകുമ്പോൾ പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരിശോധിക്കണം.

10.6.3. കംപ്രഷൻ പരിശോധനയ്ക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകൾ (20 ± 2) ° C താപനിലയിലും കുറഞ്ഞത് 90% ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പത്തിലും ഒരു സാധാരണ കാഠിന്യമുള്ള അറയിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

10.6.4. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ലായനിയുടെ പ്രധാന സാമ്പിളുകളും 28 ദിവസം പ്രായമുള്ളപ്പോൾ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളും 15-20 താപനിലയിൽ 48 മണിക്കൂർ വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിച്ച് പ്രാഥമിക ഉണക്കാതെ പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാക്കണം. ° C. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സാമ്പിൾ എല്ലാ വശങ്ങളിലും കുറഞ്ഞത് 20 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും കട്ടിയുള്ള വെള്ളത്തിൻ്റെ പാളിയാൽ ചുറ്റപ്പെട്ടിരിക്കണം. വെള്ളത്തിലെ സാച്ചുറേഷൻ സമയം ലായനിയുടെ ആകെ പ്രായത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

10.7 പരിശോധന നടത്തുന്നു

10.7.1. വെള്ളം കൊണ്ട് പൂരിതമായ അടിസ്ഥാന സാമ്പിളുകൾ പ്രത്യേക പാത്രങ്ങളിൽ ഫ്രീസറിൽ സ്ഥാപിക്കുകയോ മെഷ് ഷെൽഫുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയോ വേണം. സാമ്പിളുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം, അതുപോലെ സാമ്പിളുകൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ, ഓവർലൈയിംഗ് ഷെൽഫുകൾ എന്നിവയുടെ മതിലുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 50 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം.

10.7.2. സാമ്പിളുകളുള്ള അറ തണുപ്പിക്കാനും മൈനസ് 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ നിലനിർത്താനും അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ഫ്രീസിങ് യൂണിറ്റിൽ സാമ്പിളുകൾ മരവിപ്പിക്കണം. താപനില അറയുടെ പകുതി ഉയരത്തിൽ അളക്കണം.

10.7.3. മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടാത്ത താപനിലയിലേക്ക് വായു തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം സാമ്പിളുകൾ ചേമ്പറിലേക്ക് ലോഡുചെയ്യണം. ചേമ്പർ ലോഡുചെയ്‌തതിന് ശേഷം അതിലെ താപനില മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, തണുപ്പിൻ്റെ ആരംഭം വായുവിൻ്റെ താപനില മൈനസ് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുന്ന നിമിഷം പരിഗണിക്കുക.

10.7.4. ഒരു ഫ്രീസിംഗിൻ്റെ ദൈർഘ്യം കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂർ ആയിരിക്കണം.

10.7.5. ഫ്രീസറിൽ നിന്ന് അൺലോഡ് ചെയ്ത ശേഷം, സാമ്പിളുകൾ 15-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ 3 മണിക്കൂർ വെള്ളത്തിൽ ഒരു കുളിയിൽ ഉരുകണം.

10.7.6. മൂന്ന് സാമ്പിളുകളിൽ രണ്ടിൻ്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമായ കേടുപാടുകൾ (ഡീലാമിനേഷൻ, വിള്ളലുകൾ, ചിപ്പിംഗ്) ഉള്ള സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുടെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പരിശോധന അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിന് സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു നിയന്ത്രണ പരിശോധന നടത്തണം.

10.7.7. സാമ്പിളുകൾ ഒന്നിടവിട്ട് മരവിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉരുകിയതിനും ശേഷം, പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ കംപ്രഷൻ പരിശോധിക്കണം.

10.7.8. വിഭാഗത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി കംപ്രഷൻ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കണം. ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ 6.

10.7.9. കംപ്രഷൻ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുകയും മുഖത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച പ്രദേശം നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാമ്പിളുകളുടെ (പീലിംഗ് മുതലായവ) പിന്തുണയ്ക്കുന്ന അരികുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് അവ 2 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ദ്രുത-കാഠിന്യമുള്ള ഘടനയുടെ ഒരു പാളി ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഗ്രേവി കഴിഞ്ഞ് 48 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ് സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കണം, ആദ്യ ദിവസം സാമ്പിളുകൾ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം, തുടർന്ന് 15-20 ° C താപനിലയിൽ വെള്ളത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

10.7.10. പ്രധാന സാമ്പിളുകൾ മരവിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൺട്രോൾ സാമ്പിളുകൾ ജല-പൂരിത അവസ്ഥയിൽ കംപ്രഷൻ പരിശോധിക്കണം. പ്രസ്സിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, സാമ്പിളുകളുടെ പിന്തുണയുള്ള ഉപരിതലങ്ങൾ നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം.

10.7.11. ആവശ്യമായ ശീതീകരണ, ഉരുകൽ സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, സാമ്പിളുകൾ 0.1% ൽ കൂടാത്ത പിശകുള്ള ജല-പൂരിത അവസ്ഥയിൽ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

10.7.12. നാശത്തിൻ്റെ തോത് അനുസരിച്ച് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ഒന്നിടവിട്ട ഫ്രീസിംഗിൻ്റെയും ഉരുകലിൻ്റെയും ഓരോ 5 സൈക്കിളുകളിലും സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു. ഓരോ 5 സൈക്കിളിലും ഉരുകിയ ശേഷം സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു.

10.8 ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

10.8.1. ഇതര മരവിപ്പിക്കുമ്പോഴും ഉരുകുമ്പോഴും സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം ജല പൂരിത അവസ്ഥയിലെ പ്രധാന, നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെ ശക്തി താരതമ്യം ചെയ്തുകൊണ്ട് വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.

ഒരു ശതമാനമായി സാമ്പിളുകളുടെ ശക്തി നഷ്ടം ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

, (12)

കൺട്രോൾ സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ ഗണിത ശരാശരി മൂല്യം എവിടെയാണ്, MPa (kgf/cm);

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, MPa (kgf/cm) പരീക്ഷിച്ചതിന് ശേഷം പ്രധാന സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ ഗണിത ശരാശരി മൂല്യം ).

ഇതര മരവിപ്പിക്കലിനും ഉരുകലിനും ശേഷം കംപ്രഷൻ സമയത്ത് സാമ്പിളുകളുടെ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നതിൻ്റെ അനുവദനീയമായ മൂല്യം 25% ൽ കൂടുതലല്ല.

10.8.2. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരീക്ഷിച്ച സാമ്പിളുകളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കൽ, ഒരു ശതമാനമായി, ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു

, (13)

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വെള്ളത്തിൽ പൂരിത സാമ്പിളിൻ്റെ പിണ്ഡം എവിടെയാണ്, g;

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി പരീക്ഷിച്ചതിന് ശേഷം വെള്ളത്തിൽ പൂരിത സാമ്പിളിൻ്റെ പിണ്ഡം, ജി.

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം പരിശോധിച്ചതിന് ശേഷം സാമ്പിളുകളുടെ ഭാരം കുറയുന്നത് മൂന്ന് സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

ഇതര മരവിപ്പിക്കലിനും ഉരുകിയതിനും ശേഷമുള്ള സാമ്പിളുകളുടെ അനുവദനീയമായ ശരീരഭാരം 5% ൽ കൂടുതലല്ല.

10.8.3. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനായി സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ലോഗ്ബുക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഡാറ്റ സൂചിപ്പിക്കണം:

പരിഹാരത്തിൻ്റെ തരവും ഘടനയും, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള ഡിസൈൻ ഗ്രേഡ്;

അടയാളപ്പെടുത്തൽ, നിർമ്മാണ തീയതി, പരിശോധന തീയതി;

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും ഓരോ സാമ്പിളിൻ്റെയും അളവുകളും ഭാരവും ഒരു ശതമാനമായി ശരീരഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു;

കാഠിന്യം വ്യവസ്ഥകൾ;

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് സാമ്പിളുകളിൽ കണ്ടെത്തിയ വൈകല്യങ്ങളുടെ വിവരണം;

പരിശോധനയ്ക്കുശേഷം നാശത്തിൻ്റെയും നാശത്തിൻ്റെയും ബാഹ്യ അടയാളങ്ങളുടെ വിവരണം;

ഓരോ പ്രധാന, നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകളുടെയും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി പരിധികളും മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ശക്തിയിലെ ശതമാനം മാറ്റവും;

മരവിപ്പിക്കുന്നതും ഉരുകുന്നതുമായ ചക്രങ്ങളുടെ എണ്ണം.

അനെക്സ് 1

നിർബന്ധമാണ്

സന്ധികളിൽ നിന്ന് എടുത്ത ലായനിയുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ നിർണ്ണയം

1. 2-4 സെൻ്റീമീറ്റർ വാരിയെല്ലുകളുള്ള ക്യൂബുകളുടെ കംപ്രഷൻ പരിശോധിച്ചാണ് മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, കൊത്തുപണിയുടെ തിരശ്ചീന സന്ധികളിൽ നിന്നോ വലിയ പാനൽ ഘടനകളുടെ സന്ധികളിൽ നിന്നോ എടുത്ത രണ്ട് പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതാണ്.

2. ഒരു ചതുരത്തിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിൻ്റെ വശം 1.5 തവണ പ്ലേറ്റിൻ്റെ കനം, സീമിൻ്റെ കനം തുല്യമായിരിക്കണം.

3. 2-4 സെൻ്റീമീറ്റർ അരികുകളുള്ള ക്യൂബുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് മോർട്ടാർ പ്ലേറ്റുകൾ ഒട്ടിക്കുകയും അവയുടെ ഉപരിതലങ്ങൾ നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ജിപ്സം കുഴെച്ചതുമുതൽ (1-2 മില്ലിമീറ്റർ) നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ചാണ്.

4. പ്ലേറ്റിൻ്റെ കനം ആവശ്യമായ വാരിയെല്ലിൻ്റെ വലുപ്പം നൽകുമ്പോൾ പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്ന് ക്യൂബ് സാമ്പിളുകൾ മുറിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

5. സാമ്പിളുകൾ അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം ഒരു ദിവസം പരിശോധിക്കണം.

6. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ ക്ലോസ് 6.5 അനുസരിച്ച് 3-4 സെൻ്റീമീറ്റർ നീളമുള്ള വാരിയെല്ലുകളുള്ള മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സാമ്പിൾ ക്യൂബുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു.

7. 2 സെൻ്റീമീറ്റർ വാരിയെല്ലുകളുള്ള ഒരു ലായനിയിൽ നിന്ന് ക്യൂബ് സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കാൻ, അതുപോലെ ഉരുകിയ ലായനികൾ, PS തരത്തിലുള്ള ഒരു ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഡെസ്ക്ടോപ്പ് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ ലോഡ് റേഞ്ച് 1.0-5.0 kN (100-500 kgf) ആണ്.

8. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ ക്ലോസ് 6.6.1 അനുസരിച്ച് പരിഹാരത്തിൻ്റെ ശക്തി കണക്കാക്കുന്നു. അഞ്ച് സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി പരിഹാരത്തിൻ്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കണം.

9. 7.07 സെൻ്റീമീറ്റർ വാരിയെല്ലുകളുള്ള ക്യൂബുകളിൽ മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഉരുകിയ ശേഷം കഠിനമാക്കിയ വേനൽക്കാല, ശീതകാല മോർട്ടറുകളുടെ സമചതുരങ്ങളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഗുണകം കൊണ്ട് ഗുണിക്കണം.

അനുബന്ധം 2

മാസിക

ചലനശേഷി, മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ശരാശരി സാന്ദ്രത, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകളുടെ ശരാശരി സാന്ദ്രത എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പരിശോധനകൾ

ലബോറട്ടറി മേധാവി ____________________________________________________________

ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ഉത്തരവാദിത്തം

സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനയും ______________________________________________________________

____________________

* "കുറിപ്പുകൾ" കോളം സാമ്പിൾ വൈകല്യങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കണം: അറകൾ, വിദേശ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും അവയുടെ സ്ഥാനങ്ങളും, നാശത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക സ്വഭാവം മുതലായവ.

പ്രമാണത്തിൻ്റെ വാചകം ഇതനുസരിച്ച് പരിശോധിച്ചു:

ഔദ്യോഗിക പ്രസിദ്ധീകരണം

റഷ്യയുടെ നിർമ്മാണ മന്ത്രാലയം -

എം.: സ്റ്റാൻഡേർഡ്സ് പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ്, 1992

കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും നിർമ്മാണ സമയത്ത് നിർബന്ധിത നിയന്ത്രണത്തിന് വിധേയമായ മോർട്ടറുകളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഗുണങ്ങൾ മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത, കട്ടിയുള്ള മോർട്ടറിൻ്റെ സാന്ദ്രതയും ശക്തിയും എന്നിവയാണ്, ഇവയുടെ സൂചകങ്ങൾ GOST 5802- സ്ഥാപിച്ച രീതികൾ അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. 86. അവയുടെ ഗുണവിശേഷതകൾക്ക് അനുസൃതമായി മോർട്ടറുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുമുള്ള നിയമങ്ങൾ CH 290-74 നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

ശക്തിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പരിഹാരങ്ങൾ ഗ്രേഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പട്ടികയിൽ 12.1 ഈ ബ്രാൻഡുകളുടെ ഏകീകൃത പദവികളും അവയുടെ അനുബന്ധവും നൽകുന്നു ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മൂല്യങ്ങൾ 28 ദിവസം പ്രായമുള്ളപ്പോൾ കംപ്രഷൻ പ്രതിരോധം.

പട്ടിക 12.1

മോർട്ടാർ ഗ്രേഡുകൾക്കുള്ള ശക്തി ആവശ്യകതകൾ

സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിളുകളുടെ (ഒരു വശമുള്ള ക്യൂബുകൾ) ഒരു കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റിൻ്റെ ഫലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് മോർട്ടറിൻ്റെ ബ്രാൻഡ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എ= 70.7 മില്ലിമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ 40 x 40 x 160 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളുള്ള പ്രിസങ്ങളുടെ പകുതികൾ, വളയുന്നതിന് അവ പരിശോധിച്ചതിന് ശേഷം ലഭിച്ചു), 20 ± 3 o C താപനിലയിൽ 28 ദിവസത്തേക്ക് കഠിനമാക്കുന്നു. സാമ്പിളുകളുടെ നിർമ്മാണവും സംഭരണവും പരിശോധനയും അനുസൃതമായി നടക്കുന്നു. GOST ൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കൊപ്പം (p .12.3). അവയുടെ പ്രായവും കാഠിന്യമുള്ള താപനിലയും സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ ആവശ്യകതകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിൽ, സിമൻ്റ്, മിക്സഡ് മോർട്ടാർ എന്നിവയുടെ ഗ്രേഡ് നിർണ്ണയിക്കാൻ, ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ പട്ടിക അനുസരിച്ച് സാധാരണ അവസ്ഥയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു. 12.2

പട്ടിക 12.2

സിമൻ്റിൻ്റെയും മിക്സഡ് മോർട്ടാറുകളുടെയും ആപേക്ഷിക ശക്തിയുടെ ഏകദേശ മൂല്യങ്ങൾ

കുറിപ്പുകൾ. 1. ഡാറ്റ φ = 50 ± 60% ൽ കഠിനമാക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

2. സ്ലാഗ് പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻറ്, പോസോലോണിക് പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻ്റ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച മോർട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ടിയിൽ അവയുടെ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നതിലെ മാന്ദ്യം കണക്കിലെടുക്കുന്നു.< 15 о С. Величина относительной прочности этих растворов определяется умножением значений, приведенных в таблице, на коэффициенты: 0,3 при t = 0 о С; 0,7 при t = 5 о С; 0,9 при t = 9 о С; 1 при t >15 o C.

പ്രവർത്തനക്ഷമതമോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾ, മൊബിലിറ്റി ഇൻഡിക്കേറ്ററിൻ്റെ സവിശേഷത - ഒരു സാധാരണ കോണിൻ്റെ നിമജ്ജന ആഴം ഡി സി, സെൻ്റീമീറ്റർ, പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തിനും അതിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ വ്യവസ്ഥകൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം. കൊത്തുപണി മോർട്ടറുകൾക്ക് ഇത് പട്ടിക അനുസരിച്ച് എടുക്കാം. 12.3

മോർട്ടറുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കൾ കെട്ടിട കോഡുകളുടെയും GOST യുടെയും ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

ലബോറട്ടറി ജോലിയിൽ, കൊത്തുപണി മോർട്ടറിൻ്റെ ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ചലനാത്മകത, മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തി, മോർട്ടറിൻ്റെ ശരാശരി സാന്ദ്രത, പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് അഡിറ്റീവുകളുടെ താരതമ്യ ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കാൻ പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

പട്ടിക 12.3

കൊത്തുപണി മോർട്ടറുകളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ