എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ആണ് കൃത്രിമ കല്ല്, നിർമ്മാണ ലോകത്ത് അടുത്തിടെ ഉപയോഗിച്ചു. ഇതിന് മികച്ച താപ ചാലകതയും ശക്തിയും ഉണ്ട്, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്, കൂടാതെ പാർട്ടീഷൻ, മതിൽ ബ്ലോക്കുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അതിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ കണ്ടെത്തി. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് നിലകളുടെ കൃത്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ കാരണം, തുല്യവും മിനുസമാർന്നതുമായ കോട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇതിന് തുടർന്നുള്ള ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമില്ല. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഭിത്തികൾ മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് സ്ലാബുകളാണ്. മനുഷ്യൻ്റെ ആരോഗ്യത്തെ ബാധിക്കാത്ത പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഘടകങ്ങൾ കാരണം അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വലിയ ആവശ്യം ഉയർന്നു.

അവ എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിലകൾക്കിടയിൽ നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിൽ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മതിലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൂന്ന് നിലകളിൽ കവിയാത്ത വീടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾകൂടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ, നിലവറകളുടെ ഭാരത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.

പ്രയോജനങ്ങൾ

• എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾക്ക് വലുപ്പത്തിൽ പിശകുകളൊന്നുമില്ല. ഇതിന് നന്ദി, ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്, ഇത് കെട്ടിടങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. എന്നാൽ ഒരു വ്യവസ്ഥയുണ്ട് - ചുവരുകൾ ആശ്വാസം, വിള്ളലുകൾ, കുഴികൾ എന്നിവയും ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം. വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, പുട്ടിയും മണലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ഒരു എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ധാരാളം സമയം ചെലവഴിക്കുകയോ വളരെയധികം പരിശ്രമിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതില്ല.
• ഈ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ബ്ലോക്കുകളുടെ ഭാരം ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഒരു ലോഡ് ഇടുന്നില്ല ചുമക്കുന്ന ചുമരുകൾകെട്ടിടങ്ങൾ.
• എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് മൂലകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ചെറിയ അളവിലുള്ള സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• കുറഞ്ഞ എണ്ണം നിലകളുള്ള വീടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവർ കണക്കിലെടുക്കുന്നു ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾമെറ്റീരിയലുകൾ: ശക്തി, അഗ്നി പ്രതിരോധം, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, താപ ഇൻസുലേഷൻ, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം. മെറ്റീരിയൽ മണമില്ലാത്തതാണ്, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഘടകങ്ങൾ.
• കൂടെ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ നേട്ടം വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾബാൽക്കണി ബേസുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ അവരുടെ സൗകര്യമാണ്.

കുറവുകൾ

പ്രധാന തരങ്ങൾ

ഫോം കോൺക്രീറ്റിൽ നിർമ്മിച്ച ബിൽഡിംഗ് ബ്ലോക്കുകൾ ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്തതും ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യാത്തതുമാണ്. രണ്ടാമത്തെ തരം വിലയിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും മികച്ചതാണ്. ഓട്ടോക്ലേവ് പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, അവ “പഴയതായി” നിങ്ങൾ തയ്യാറാകേണ്ടതുണ്ട്. ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് സെല്ലുലാർ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ, കുമ്മായം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെയും താപനിലയുടെയും ഫലമായി വസ്തുക്കൾ കഠിനമാക്കുന്നു. തയ്യാറെടുപ്പിൽ, സിമൻ്റ് ഒരു ബൈൻഡിംഗ് ഘടകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി കണങ്ങൾ സ്വാഭാവികമായി കഠിനമാക്കുന്നു.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിനുള്ള ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലാണ് വരുന്നത്:

• മോണോലിത്തിക്ക്;
• എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ്;
• മരം ബീമുകൾ;
• ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ;
• മെറ്റൽ ബീമുകൾ.

ഉറപ്പിച്ചതോ വായുസഞ്ചാരമുള്ളതോ ആയ കോൺക്രീറ്റ് തറയാണ് മോണോലിത്തിക്ക് ഘടന, പ്ലേറ്റുകൾ തിരുകിയ തോപ്പുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അവ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന പാളിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഘടന ആൻ്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു.

സ്ലാബുകളുടെ വലുപ്പം വ്യത്യസ്തമാണ്, എന്നാൽ പ്രധാന വ്യവസ്ഥ, അവ 20 സെൻ്റീമീറ്റർ നീളത്തിനപ്പുറം നീണ്ടുനിൽക്കണം എന്നതാണ്. അവ മോണോലിത്തിക്ക് ആയതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് വ്യത്യസ്തമാണ് ഭാരം കുറഞ്ഞ ഡിസൈൻഭാരം, ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റിനെക്കുറിച്ച് പറയാൻ കഴിയില്ല.

3 സെൻ്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള മോണോലിത്തിക്ക് നിലകളിൽ കോൺക്രീറ്റ് നിറച്ച ഒരു മെഷ് ഉൾപ്പെടുന്നു. അത്തരം എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഹൗസ് ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ട് വ്യത്യസ്ത ആകൃതി, ഇത് സ്ലാബിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഒറ്റ നിലകൾക്ക് കനത്ത ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് ഒരു പ്ലസ് ആണ്, അവയുടെ ഉയർന്ന വിലയും തൊഴിൽ തീവ്രതയും ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോറുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് മോണോലിത്തിക്ക് ഘടനകളും ഉണ്ട്, അവയുടെ മുകൾഭാഗം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.

സമ്മർദ്ദവും വിള്ളലുകളും ഒഴിവാക്കാൻ മേൽത്തട്ട് താഴെയായി രണ്ട് സെൻ്റീമീറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾക്ക് വാതിലുകളായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും വിൻഡോ ലിൻ്റലുകൾ. മതിൽ കനം 5 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ലിൻ്റലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ നീളം തുറക്കുന്നതിനേക്കാൾ 1 സെൻ്റീമീറ്റർ വലുതായിരിക്കണം.

നിങ്ങൾക്ക് അതിൻ്റെ വലുപ്പം, ആകൃതി, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി എന്നിവ വ്യത്യാസപ്പെടാം - ബ്ലോക്കുകൾ, ബീമുകൾ, ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുക.

ബ്ലോക്കുകൾ

ഇന്ന് ലോക വിപണിയിൽ കെട്ടിട നിർമാണ സാമഗ്രികൾരണ്ട് തരം എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ ഉണ്ട്:
- ചെറിയ കഷണം, 625 മില്ലീമീറ്റർ വരെ നീളവും 250 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരവും
- വലിയ ഫോർമാറ്റ്, 1200 മില്ലീമീറ്റർ വരെ നീളവും 600 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരവും.
അതേസമയം, ബ്ലോക്കുകളുടെ ശേഷി ബി 2.5 മുതൽ ബി 3.5 വരെയാണ്, സാന്ദ്രത 300 മുതൽ 700 കിലോഗ്രാം / മീ 3 വരെയാണ്.

വലിയ ഫോർമാറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ സഹായത്തോടെ, മതിലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് വേഗത്തിലാണ്, കൂടാതെ കുറച്ച് സീമുകൾ ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ പശയുടെ അളവും കുറയുന്നു. വലിയ ഫോർമാറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾക്ക് ഒരു “മൈനസ്” ഉണ്ട് - അവയുടെ മുട്ടയിടുന്നത് ഒരു ക്രെയിനിൻ്റെ സഹായത്തോടെ മാത്രമാണ് നടത്തുന്നത്.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഒരു ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റായതിനാൽ, ആവശ്യമായ ബ്ലോക്ക് വലുപ്പം മുറിക്കുന്നത് നിർമ്മാതാവിന് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. ഗാർഹിക നിർമ്മാണ പരിശീലനത്തിൽ വലിയ ഫോർമാറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ വ്യാപനത്തിൻ്റെ അഭാവം, മതിൽ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ കാലയളവിലും ഒരു ക്രെയിനിൻ്റെ ജോലിക്ക് പണം നൽകാൻ കുറച്ച് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കഴിയും എന്ന വസ്തുത മാത്രമാണ്.

ഭിത്തികൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ബിൽഡിംഗ് ബ്ലോക്കുകൾ ഒരു വരിയിൽ (ഒന്നൊന്നിന് പുറകെ ഒന്നായി) സ്ഥാപിക്കുന്നു. അതിനാൽ, കൊത്തുപണി ശക്തിപ്പെടുത്തൽ മതിലിനൊപ്പം മാത്രമാണ് നടത്തുന്നത്. തിരശ്ചീന-രേഖാംശ ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ആവശ്യമില്ല, അതായത്, ഒരു കൊത്തുപണി മെഷ്. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സെല്ലുലാർ ഘടനയും ബ്ലോക്കുകളുടെ നീളമുള്ള നീളവും (625-1200 മില്ലീമീറ്റർ) കാരണം, 8-10 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു (താരതമ്യത്തിനായി, 120-250 മില്ലീമീറ്റർ ഇഷ്ടിക ഒരു മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. വ്യാസം 4-5 മില്ലീമീറ്റർ).

മതിൽ പാനലുകൾ

അപേക്ഷ മതിൽ പാനലുകൾഎയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത് - കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ മതിലുകൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള മറ്റൊരു ശ്രമം. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിന്, എല്ലാ കോൺക്രീറ്റുകളേയും പോലെ, നല്ല കംപ്രഷൻ പ്രതിരോധവും മോശം ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഉണ്ട്. അതിനാൽ, മതിൽ പാനലുകൾ ഇടുങ്ങിയതാണ്, 600 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നീളമില്ല, പക്ഷേ അവയുടെ ഉയരം തറയുടെ ഉയരവുമായി യോജിക്കുന്നു - 2700-3000 മില്ലിമീറ്റർ.

എന്നാൽ പാനലുകളിൽ നിന്ന് മതിലുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോഴും സാധാരണ ബ്ലോക്കുകളില്ലാതെ നിർമ്മാണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് (ബേ വിൻഡോകൾ, പെഡിമെൻ്റുകൾ), ചെറിയ ഫോർമാറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്, കാരണം അവ കാണാനും കിടക്കാനും എളുപ്പമാണ്.

ബീമുകൾ

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ (സെല്ലുലാർ) ഏകതാനമായ ഘടന അതിൻ്റെ "ദുർബലമായ" സ്ഥലങ്ങളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. അറിയപ്പെടുന്നതുപോലെ, ദുർബല ഭാഗംഏതെങ്കിലും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ബീം ആയി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ടെൻഷൻ (താഴ്ന്ന) സോൺ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, തുറസ്സുകളിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ വെൽഡിഡ് മെഷ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിച്ച് വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബീമുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള സാധ്യത ബീം ഘടനകളിൽ (ഫ്രെയിമിന് മുകളിൽ, ഇൻ്റർഫ്ലോർ, ആർട്ടിക് നിലകൾ) ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി മുഴുവൻ കെട്ടിട ഘടനയും ഏകതാനതയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു.

മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഏകത (എല്ലാ മൂലകങ്ങൾക്കും ഒരേ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കലും താപ സവിശേഷതകൾ) അടച്ച ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് അവയുടെ വിശ്വാസ്യതയുടെ ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്.

ആവരണങ്ങളും നിലകളും

മൂന്ന് തരം മെറ്റീരിയലുകൾ ഇൻ്റർഫ്ലോർ, ആർട്ടിക് നിലകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: കനത്ത കോൺക്രീറ്റ്, ഖര മരം, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ്.

ഭൂകമ്പ സാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ, കനത്ത കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾ മോണോലിത്തിക്ക് റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിർമ്മിച്ച നിരകളും ക്രോസ്ബാറുകളും മാത്രമാണ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നത്. അത്തരം കനത്ത നിലകളുടെ ഉപയോഗം, കൂടെ വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മതിലുകൾരണ്ടാമത്തേതിൻ്റെ "തകർപ്പൻ" നയിച്ചേക്കാം. ഖര മരം നിലകളുടെ ഓർഗനൈസേഷന് പരിമിതികളുണ്ട്: പരമാവധി നീളംസ്പാൻ 4 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഇൻ്റർഫ്ലോർ, ആർട്ടിക് നിലകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ ക്രിയാത്മകമാണ്, കാരണം ഇത് എളുപ്പത്തിൽ ശക്തിപ്പെടുത്താനാകും. ഉറപ്പുള്ള എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഒരു സ്ലാബിന് 6 മീറ്റർ വരെ പൊതിയാൻ കഴിയും. ആവശ്യമായ വളയുന്ന പ്രകടനം നേടുന്നതിന് നിങ്ങൾ ഓർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട് ( ഇൻ്റർഫ്ലോർ മേൽത്തട്ട്ഉയർന്ന നിരക്കുണ്ട്, ആർട്ടിക് നിലകൾക്ക് ചെറിയ മൂല്യമുണ്ട്) ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഹോളോ-കോർ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സ്ലാബുകൾ ഇടുങ്ങിയതും കട്ടിയുള്ളതുമാണ്. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയർന്ന ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി (ജലം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്) കാരണം വായുസഞ്ചാരമുള്ള ഭൂഗർഭ നിലകൾ മറയ്ക്കാൻ വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഈ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിന് അനിഷേധ്യമായ നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്: സാധാരണ കാര്യക്ഷമമായ ഇഷ്ടികയേക്കാൾ വേഗമേറിയതും എളുപ്പവുമാണ്, ഇത് ചൂടാണ്. എന്നാൽ നിലവിൽ മാത്രംവരി ബ്ലോക്കുകളുടെ നീളം625 എംഎം, മറ്റുള്ളവ നിർമാണ സാമഗ്രികൾഎയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് ഇതുവരെ അവതരിപ്പിച്ചിട്ടില്ല. ലേഖനത്തിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന വൈവിധ്യമാണ് ഇതിന് പ്രധാനമായും കാരണം ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾഎയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിർമ്മിച്ച യന്ത്രവൽകൃത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യമാണ്, ഇത് നിർമ്മാണ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ മാത്രം ദുർബലമായ ഒരു വസ്തുവാണെന്ന് തോന്നുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, വീടിൻ്റെ ഘടനയിലെ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം സാധാരണ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമല്ല - ശക്തിപ്പെടുത്താതെയുള്ള ഏത് തരത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റും ദുർബലമാണ്. കണക്കിലെടുക്കേണ്ട ഒരേയൊരു കാര്യം, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഉൾപ്പെടുന്ന സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്, ഒരു പരിധിവരെ ശക്തിപ്പെടുത്തിയതിനാൽ, ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഇപ്പോഴും ശക്തമാണ്. മറുവശത്ത്, ഓരോ പ്രത്യേക സാഹചര്യത്തിലും നിങ്ങൾ "തൊഴിൽ-ഇൻ്റൻസീവ്" റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സുരക്ഷാ മാർജിൻ മതിയോ എന്ന് നോക്കേണ്ടതുണ്ട്.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വീടുകൾ

"നിർമ്മാണ നിയമങ്ങൾ", നമ്പർ 37/ 1 , ജനുവരി 2014

സൈറ്റിലെ എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും പകർപ്പവകാശ ഉടമ കൺസ്ട്രക്ഷൻ റൂൾസ് LLC ആണ്.ഏതെങ്കിലും സ്രോതസ്സുകളിലെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പൂർണ്ണമായോ ഭാഗികമായോ വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

വീടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ബ്ലോക്കുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ്, ഉയർന്ന സ്വഭാവമാണ് താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ. എന്നിരുന്നാലും, ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ, അധിക ഇൻസുലേഷൻഅമിതമായിരിക്കില്ല.

ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യമാണോ എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ അറിയാം?

• ഉപയോഗിച്ച എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിന് D500 സാന്ദ്രത ഉണ്ടെങ്കിൽ, വീടിൻ്റെ മതിലുകളുടെ കനം 300 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യമാണ്.
• എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾക്ക് പശയായി സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ചു. ഈ മെറ്റീരിയലിന് ആവശ്യമായ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളില്ല.

കൃത്രിമങ്ങൾ ആദ്യം വീടിൻ്റെ ഇൻ്റീരിയറിലാണ് നടത്തുന്നത്, അതിനുശേഷം മാത്രമേ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള വീടിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ പുറത്ത് നടത്തുകയുള്ളൂ. മുറിയിലെ സുഖപ്രദമായ താപനില ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ കനം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളി 10 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്.

ഇൻസുലേഷൻ രീതികൾ:

• ഇൻസുലേഷൻ്റെ ആന്തരിക പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റ് ഉപയോഗയോഗ്യമായ താമസസ്ഥലം അൽപ്പമെങ്കിലും കുറയ്ക്കും. പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു വെൻ്റിലേഷൻ സംവിധാനം നൽകണം. അല്ലെങ്കിൽ, ചുവരുകളിൽ പൂപ്പൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം, ഇൻസുലേഷൻ്റെ പാളികൾക്കിടയിൽ ഫംഗസ് വികസിപ്പിച്ചേക്കാം.
• പുറത്ത് നിന്ന് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വീടിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ കൂടുതൽ തവണ നടത്തുന്നു. ഇൻസുലേഷൻ്റെ നല്ല ചൂടും ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളും നിവാസികൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. ഇൻസുലേഷൻ്റെ ഒരു പാളി വീടിൻ്റെ മതിലിനെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ വിനാശകരമായ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വീട് എങ്ങനെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാം?

ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഇൻസുലേഷൻ ഓപ്ഷനുകൾ ഇവയാണ്:

• ധാതു കമ്പിളി.
• വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ.

ധാതു കമ്പിളി ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേഷൻ

മെറ്റീരിയൽ മോടിയുള്ളതും ഉയർന്ന നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമതയുള്ളതുമാണ്. ഇൻസുലേഷനായി ധാതു കമ്പിളി ഉപയോഗിക്കുന്നത് നൽകും സുഖപ്രദമായ താപനിലകൂടാതെ ഇൻഡോർ ഈർപ്പം ബാലൻസ്.

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സേവന ജീവിതം 70 വർഷമാണ്. വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈനെ അപേക്ഷിച്ച് ധാതു കമ്പിളി കൂടുതൽ പ്രായോഗികമാണ്. സ്ലാബുകളുടെയും റോളുകളുടെയും രൂപത്തിൽ ലഭ്യമാണ്. 50x100 സെൻ്റിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

ജോലി ക്രമം:

• ബാഹ്യ മതിലുകൾഒരു ബ്രഷും മെറ്റൽ സ്പോഞ്ചും ഉപയോഗിച്ച് അഴുക്കിൽ നിന്നും പൊടിയിൽ നിന്നും വൃത്തിയാക്കുക.
• ഒരു പ്രത്യേക പശ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേഷൻ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു.
• മെറ്റീരിയൽ അധികമായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ഭിത്തിയിൽ ഒരു ഫൈബർഗ്ലാസ് മെഷ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പ്ലാസ്റ്ററിലും പെയിൻ്റിലുമുള്ള വിള്ളലുകളിൽ നിന്ന് ഘടനയെ സംരക്ഷിക്കും.
• മെഷിൻ്റെ മുകളിൽ പശയുടെ മറ്റൊരു പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നു.
• ശേഷം പൂർണ്ണമായും വരണ്ടമതിൽ പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ പശ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ധാതു കമ്പിളി ഉപയോഗിച്ച് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വീട് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

പ്രോസ്:

• മുറി വേഗത്തിൽ ചൂടാകുന്നു.
• പതുക്കെ തണുക്കുന്നു.
• ബാഹ്യ മതിലുകളുടെ തലത്തിൽ കണ്ടൻസേഷൻ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നില്ല.

ന്യൂനതകൾ:

• ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയർന്ന വില.

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേഷൻ

സാമ്പത്തിക ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ. കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് പുറത്ത് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. രണ്ട് തരം പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരകൾ ഉണ്ട് - പെനോപ്ലെക്സ്, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര.

വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ്റെ വില ധാതു കമ്പിളിയുടെ വിലയേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. ഈ മെറ്റീരിയൽ നീരാവിയും ഈർപ്പവും കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല. വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് വീടുകൾനുരയെ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, അധികമായി ചേർക്കണം വെൻ്റിലേഷൻ ദ്വാരങ്ങൾ.

വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ പശ ഉപയോഗിച്ച് ചുവരിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം അത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പശ പാളി പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം മതിലുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗും പെയിൻ്റിംഗും നടത്തുന്നു.

ജോലി ക്രമം:

• വീടിൻ്റെ ഭിത്തികൾ വിടവുകൾ, പൊടി, അഴുക്ക് എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുന്നു.
• വിള്ളലുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിട്ടതാണ്.
• മതിലുകളുടെ ഉപരിതലം പ്രാഥമികമാണ്.
• പ്രൈമർ പാളി പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ഇൻസുലേഷൻ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളി അധികമായി ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
• അവസാനമായി, പ്ലാസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ സൈഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫിനിഷിംഗ് നടത്തുന്നത്.

സൈഡിംഗിന് കീഴിലുള്ള എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് വീടിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ

മിനറൽ കമ്പിളി അല്ലെങ്കിൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഫോം ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫിനിഷിംഗ് നടത്താം. സൈഡിംഗ് ഒരു അധിക ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളിയാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫിനിഷിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ:

• മതിലുകളുടെ ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
• ബഹിരാകാശ ചൂടാക്കൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
• പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
• സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണം.
• ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിയമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുകയാണെങ്കിൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നീണ്ട സേവന ജീവിതവും രൂപഭേദത്തിൻ്റെ അഭാവവും.
• മെറ്റീരിയലുകളുടെ താങ്ങാവുന്ന വില.
• ഘടന ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, അതിനാൽ കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മുൻഭാഗത്തെ ലോഡ് വളരെ കുറവാണ്.
• തീപിടിക്കാത്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകളാണ് സൈഡിംഗിൻ്റെ സവിശേഷത, കാലാവസ്ഥയും മങ്ങലും പ്രതിരോധിക്കും.
• ഏത് കോൺഫിഗറേഷൻ്റെയും കെട്ടിടങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഫേസഡ് പാനലുകളുള്ള എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് മതിലുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ

മികച്ച ഓപ്ഷൻമതിൽ ഇൻസുലേഷനായി - ക്ലിങ്കർ ടൈലുകൾ കൊണ്ട് അലങ്കരിച്ച കർക്കശമായ പോളിയുറീൻ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫേസഡ് തെർമൽ പാനലുകളുടെ ഉപയോഗം.

വായുസഞ്ചാരമുള്ള മുൻഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു - അതിനാൽ, വീടിൻ്റെ മതിലുകൾ ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്നും കാറ്റിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ അനാവശ്യമായ ഒരു തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കരുത്, മുഴുവൻ മതിലിൻ്റെയും ആവശ്യമായ നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത നിലനിർത്തുക. ഇവ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ "അകത്ത്-പുറത്ത്" തത്വം ഫേസഡ് പാനലുകൾപൂർണ്ണമായും പാലിക്കുന്നു.

ഫലത്തിൽ ദൃശ്യമായ പോരായ്മകളൊന്നുമില്ലാതെ, അവയ്ക്ക് ധാരാളം ഉണ്ട് നല്ല ഗുണങ്ങൾ:

• ഫോം വിശ്വസനീയമായ സംരക്ഷണംകാറ്റിൽ നിന്ന്
• അവയ്ക്ക് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത 0.021 W/(m*L) ആണ്
• മനുഷ്യർക്കും മൃഗങ്ങൾക്കും പൂർണ്ണമായും ദോഷകരമല്ല പരിസ്ഥിതി
• കർക്കശമായ പോളിയുറീൻ പാനലുകൾ 20 മുതൽ 40 വർഷം വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും
• ശക്തിപ്പെടുത്തി മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽവിശ്വാസ്യതയ്ക്കായി
• അനലോഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഘടനയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഭാരം 30% കുറയുന്നു

ഉപസംഹാരം

കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയലാണ് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ്. അത് നിർമ്മിക്കുന്ന വീടുകൾ ഊഷ്മളവും വിശ്വസനീയവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഏത് കെട്ടിടവും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം.

ഒപ്റ്റിമൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു ധാതു കമ്പിളി. നല്ല പ്രോപ്പർട്ടികൾവികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈനും ഉണ്ട്. ഇൻസുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അനുസരണം വീട്ടിൽ സുഖപ്രദമായ താപനില ഉറപ്പാക്കുകയും വർഷങ്ങളോളം ഘടനയുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഫോറത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും ഞാൻ പുതിയ ആളാണ്, അതിനാൽ ദയവായി വളരെ പരുഷമായി വിധിക്കരുത്. ഞങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക തരം സീലിംഗിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കും, അത് എങ്ങനെയെങ്കിലും നന്നായി പ്രകാശിക്കുന്നില്ല, പ്രത്യക്ഷത്തിൽ, വളരെ ജനപ്രിയമല്ല. ഇവ ഉറപ്പിച്ച എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ പാനലുകളാണ്. അതിനിടയിൽ ഈ തരംനിലകൾ ഉണ്ട് നിഷേധിക്കാനാവാത്ത നേട്ടങ്ങൾപരമ്പരാഗതമായവയ്ക്ക് മുമ്പ്, അതായത്:
1. തെർമൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ - എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിനെ റൈൻഫോർഡ് കോൺക്രീറ്റുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.
2. ലഘുത്വം. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാനൽ 600x250 മില്ലിമീറ്റർ നീളമുള്ള 4.9 മീറ്റർ ഭാരം 850 കിലോഗ്രാം മാത്രം. അൺലോഡിംഗിനും (മാനിപുലേറ്ററിന് ഇത് എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാനാകും) ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഇത് പ്രധാനമാണ് (ഏത് ക്രെയിനിനും ഇത് ഒരു ലോഡല്ല).
3. വേഗതയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ എളുപ്പവും - എൻ്റെ പരിശീലനത്തിൽ, 4 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ 10x11 മീറ്റർ തറ പൂർണ്ണമായും മറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
4. ശക്തി തികച്ചും മതിയാകും, m2 ന് 600 കിലോ.
5. ആശയവിനിമയങ്ങൾ കടന്നുപോകുന്നതിന് ദ്വാരങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള എളുപ്പം - 150 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരത്തിന് 10 മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമില്ല, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് കണക്കിലെടുക്കുന്നു.
6. അവർക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി അധിക ജോലികളൊന്നും ആവശ്യമില്ല (ആം ബെൽറ്റിൽ അവ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും ഉചിതമാണെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു). ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷം, സീമുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും പകരുകയും ചെയ്യുന്നത് കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് 1 ദിവസത്തിൽ കൂടുതൽ എടുക്കില്ല.
7. വീതിയിലെ അളവുകളുടെ കൃത്യത, നിങ്ങൾ 15 പാനലുകൾ പരസ്പരം അടുത്ത് വെച്ചാൽ, ഏതാനും സെൻ്റീമീറ്റർ കൃത്യതയോടെ 1 പാനലിൻ്റെ വീതിയുടെ 15 മടങ്ങ് വീതിയിൽ നിങ്ങൾ ആശ്ചര്യപ്പെടും.
8. ഏത് വീതിയും മറയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കാരണം നിങ്ങൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വീതികൾ മാത്രമല്ല, കുറച്ചവയും ഓർഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയും - 500 മില്ലീമീറ്ററും 400 മില്ലീമീറ്ററും. ഏത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
9. പാനലുകളുടെ നീളവും ഒരുപാട് അനുവദിക്കുന്നു - ഞാൻ 3 ദൈർഘ്യം ഉപയോഗിച്ചു - 2.4 മീറ്റർ, 3.5 മീറ്റർ, 4.9 മീറ്റർ, എന്നാൽ കൂടുതൽ ഉണ്ട്.
10. ഈ പാനലുകളുടെ ഏതെങ്കിലും സ്ക്രൂ വളച്ചൊടിക്കുന്നത് അവയുടെ ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയാൽ പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് 100% പരന്ന തറയും സീലിംഗും ലഭിക്കും (വ്യത്യാസം കാരണം മോശം നിലവാരംപാനലുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപരിതലം).

ഇപ്പോൾ പോരായ്മകളെക്കുറിച്ച് കുറച്ച്. ഇത് തീർച്ചയായും വളരെ ചെറിയ വിലയല്ല - 10x11 മീറ്റർ വീടിൻ്റെ 1 നിലയ്ക്ക് 110 ആയിരം + ഡെലിവറി + അൺലോഡിംഗ് + ക്രെയിൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി എവിടെയെങ്കിലും ചിലവാകും. പക്ഷെ എന്ത് ചെയ്യണം? തീർച്ചയായും, അത്തരമൊരു ഓവർലാപ്പിൽ ആശയവിനിമയങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. എന്നാൽ ഇത് പൂർണ്ണമായും പരിഹരിക്കാവുന്ന പ്രശ്നമാണ്. മാത്രമല്ല അത് ഒരു പ്രശ്നവുമല്ല.

അതിനാൽ, ആർക്കെങ്കിലും താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, എൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ നിന്നുള്ള ഫോട്ടോകൾ നോക്കുക:
1. ട്രക്കിൽ പാനലുകൾ എത്തുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്. അവ 2 അല്ലെങ്കിൽ 3 കഷണങ്ങളായി നെയ്തിരിക്കുന്നു. മാനിപ്പുലേറ്ററിന് ഒരേസമയം 3 ഹ്രസ്വ പാനലുകളോ 2 ഇടത്തരം പാനലുകളോ 1 നീളമുള്ള ഒന്നോ എടുക്കാം. അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനും സംഭരിക്കുന്നതിനും 4.5 മണിക്കൂറും ഏകദേശം 10 ആയിരം പണവും എടുക്കും:

2. ഈ പാനലുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക വെൽഡിഡ് "ആട്" ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പാനൽ മുമ്പത്തേതിന് അടുത്ത് കൊണ്ടുവരാൻ അനുവദിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ആട് ഇല്ലാതെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും (ഒരു ജാക്കിൻ്റെയും ചില തരത്തിലുള്ള അമ്മയുടെയും സഹായത്തോടെ), എന്നാൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയം കുറഞ്ഞത് 1.3-1.4 മടങ്ങ് വർദ്ധിക്കും. 5+1 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പൈപ്പ് കുറഞ്ഞത് 16 ആയിരം എടുക്കും, അതിനാൽ പരിധി കവിയുന്നത് നിങ്ങളുടെ പോക്കറ്റിന് ദോഷം ചെയ്യും:

3. സ്തംഭത്തിൽ പാനലുകൾ കിടക്കുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്, ഒന്നാം നിലയുടെ തറ എന്നാൽ ഏറ്റവും ലളിതമാണ്:

4. ഇത് ഇതിനകം തന്നെ 1st ഫ്ലോർ സീലിംഗിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനാണ്. ടേപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പാനൽ എടുക്കുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ് (വെയിലത്ത് വീതി, കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ - എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ദുർബലമാണ്), തുടർന്ന് 2 പലകകളിൽ വയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ അത് ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഒരു ആടിന് പിടിക്കാം:

5. 2nd ഫ്ലോർ സീലിംഗിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ - ആടിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗം വ്യക്തമായി കാണാം. ക്രെയിൻ ഓപ്പറേറ്റർ ഈ നിലയിലെ മിക്ക പാനലുകളും അന്ധമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, ഇതിന് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ആൺകുട്ടികൾക്കിടയിൽ നല്ല ഏകോപനം ആവശ്യമാണ്:

6. സീലിംഗ് എങ്ങനെയുണ്ടെന്ന് ഇവിടെ നിങ്ങൾക്ക് വ്യക്തമായി കാണാൻ കഴിയും:

7. സീമുകൾ പൂരിപ്പിച്ച് വാട്ടർപ്രൂഫ് ചെയ്തതിന് ശേഷമുള്ള രണ്ടാം നിലയുടെ സീലിംഗ് ഇതാണ്:

8. 2 വർഷത്തെ ജോലിയുടെ ഫലവും ഞാൻ നൽകുന്നു - 10x11 മീറ്റർ വീടിൻ്റെ 2 നിലകളാണിവ, പൂർണ്ണമായും 100% എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ് മോണോലിത്തിക്ക് സ്ലാബ്.

9. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ആരാധകനെന്ന നിലയിൽ, മുമ്പത്തെ ഫോട്ടോയിലെ കമാന ലിൻ്റലുകൾ ശ്രദ്ധിക്കുക (ഞാൻ അവ നിലകൾക്കൊപ്പം ഓർഡർ ചെയ്തു). 2-ഉം 3-ഉം നിലകളിലേക്കുള്ള കോണിപ്പടികൾക്ക് ഉറപ്പുള്ള എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പടികൾ ഉണ്ട്.

റഫറൻസിനായി, താൽപ്പര്യമുള്ളവർക്ക്, അടിത്തറയുടെ വില ഏകദേശം 350 ആയിരം, ഒന്നാം നിലയുള്ള (സീലിംഗ് ഉൾപ്പെടെ) ബേസ്മെൻ്റിന് ഏകദേശം 500, പൈപ്പുകൾ, കേബിളുകൾ, ചിമ്മിനി എന്നിവ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ടാം നില - ഏകദേശം 400. സമീപത്തുള്ള മൂന്ന് ആളുകൾ. കിഴക്കൻ രാജ്യങ്ങൾ പ്രവർത്തിച്ചു, സഹായത്തോടെ ഞാൻ തന്നെ പദ്ധതി ചെയ്തു Google പ്രോഗ്രാമുകൾസ്കെച്ച്അപ്പ്, കൂടാതെ ഈ പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടം, നിങ്ങൾ അവർക്ക് ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ നൽകുകയും ബട്ടണുകൾ എങ്ങനെ അമർത്തണമെന്ന് അവരെ പഠിപ്പിക്കുകയും ചെയ്താൽ കിഴക്കൻ കുട്ടികൾക്കും ഇത് മാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ കഴിയും എന്നതാണ്. ഇത് പ്രധാനമായും വാരാന്ത്യങ്ങളിൽ മാത്രം സൈറ്റിൽ വരാൻ എന്നെ അനുവദിച്ചു.

മേൽക്കൂര അവശേഷിക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് അടുത്ത വർഷം സംഭവിക്കും (ഒരേസമയം വളരെ ചെലവേറിയത്). ശൈത്യകാലത്ത്, മുകളിൽ 11x12 ബാനർ മൂടും - ഞാൻ ഇതിനകം പരിശോധിച്ചു, അത് ചോർന്നൊലിക്കുന്നില്ല.

പിന്നെ അവസാനമായി ഒരു കാര്യം. ആർക്കെങ്കിലും ഇത് ചെയ്യാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, എനിക്ക് ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് "ആട്" ഉണ്ട്, ഞാൻ അത് നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് തരും. നല്ല കൈകൾ.

നിന്നുള്ള എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് 5-15 m3 വോള്യങ്ങളുടെ അസംസ്കൃത വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് പിണ്ഡം ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മുറിക്കുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഒരേ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചും ഒരേ തരത്തിലുള്ള പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന രൂപങ്ങളിലും നിർമ്മിക്കണം.

ഇനിപ്പറയുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്:

ചെറിയ മതിൽ ബ്ലോക്കുകൾ;
- ഉറപ്പിക്കാത്ത വലിയ മതിൽ ബ്ലോക്കുകൾ;
- ശക്തിപ്പെടുത്തിയ വലിയ മതിൽ ബ്ലോക്കുകൾ;
- സമഗ്രമായി വാർത്തെടുത്ത മതിൽ പാനലുകൾ;
- സംയോജിത മതിൽ പാനലുകൾ;
- വോള്യൂമെട്രിക് ബ്ലോക്കുകൾ;
- പാർട്ടീഷൻ സ്ലാബുകൾ;
- ഇൻ്റർഫ്ലോർ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ;
- കോട്ടിംഗ് സ്ലാബുകൾ;
- ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ബോർഡുകൾ;
- ജമ്പറുകൾ;
- അക്കോസ്റ്റിക് പ്ലേറ്റുകൾ;
- അലങ്കാര പ്ലേറ്റുകൾ.

2.1 ചെറിയ മതിൽ ബ്ലോക്കുകൾ

GOST 31360 അനുസരിച്ച് ഉറപ്പിക്കാത്ത ചെറിയ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുകയും അംഗീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവയ്ക്ക് B1.5-ൽ കുറയാത്ത കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ ക്ലാസുകളും D700-ൽ കൂടാത്ത സാന്ദ്രത ഗ്രേഡുകളും ഉണ്ട്.

ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു I, II വിഭാഗങ്ങൾ.

വലിപ്പം വ്യതിയാനം

ബ്ലോക്കുകൾഐവിഭാഗങ്ങൾ:

നീളം ± 3 മില്ലീമീറ്റർ;
- വീതി ± 2 മില്ലീമീറ്റർ;
- ഉയരം ± 1 മില്ലീമീറ്റർ.

ബ്ലോക്കുകൾIIവിഭാഗങ്ങൾ:

നീളം ± 4 മില്ലീമീറ്റർ;
- വീതി ± 3 മില്ലീമീറ്റർ;
- ഉയരം ± 4 മില്ലീമീറ്റർ.

ചെറിയ ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച മതിലുകൾ മോർട്ടാറുകളോ പശയോ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് ബാഹ്യ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന, സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുന്ന, കർട്ടൻ മതിലുകൾ, അതുപോലെ തന്നെ ആന്തരിക ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലുകളും പാർട്ടീഷനുകളും നിർമ്മിക്കാം.

സാധാരണ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക്, ബ്ലോക്കുകൾക്ക് കുറഞ്ഞത് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കണംഎഫ് 25, ആർദ്ര സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് - താഴ്ന്നതല്ലഎഫ് 35. 40 o C ന് താഴെയുള്ള ഡിസൈൻ താപനിലയുള്ള ഫാർ നോർത്ത് പ്രദേശങ്ങളിൽ, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ ഗ്രേഡുകൾ യഥാക്രമം കുറവായിരിക്കരുത്. F 35, F 50.

2.2 വലിയ മതിൽ ബ്ലോക്കുകൾ

നോൺ-റൈൻഫോർഡ് (GOST 31360 അനുസരിച്ച്) 1500 മില്ലിമീറ്റർ വരെ നീളവും 1000 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വീതിയും 600 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കനം ഉള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവ ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ളതാണ് നേരിട്ടുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻവലിയ ബ്ലോക്കും വലിയ പാനൽ കെട്ടിടങ്ങളും അല്ലെങ്കിൽ പാനലുകളിൽ വിപുലീകരിച്ച അസംബ്ലിക്ക്.

എല്ലാ തരത്തിലുമുള്ള ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ മതിലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി വലിയ ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: കർട്ടൻ മതിലുകൾ, സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുന്നതും ലോഡ്-ചുമക്കുന്നതുമാണ്. ബാഹ്യ മതിൽ ബ്ലോക്കുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു ഉപരിതല പാളിഫാക്ടറിയിൽ, പൂർത്തിയായ രൂപത്തിൽ നിർമ്മാണ സൈറ്റിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്തു.

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം ഗ്രേഡിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത് F 25, ആർദ്ര സാഹചര്യങ്ങളിൽ - F F 35, F 50.

I, II ബ്ലോക്കുകളിൽ വിഭാഗങ്ങൾ, ചെറിയ ബ്ലോക്കുകളുടെ അതേ വലിപ്പത്തിലുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ അനുവദനീയമാണ്.

2.3 വലിയ ബ്ലോക്കുകളും മതിൽ പാനലുകളും ഉറപ്പിച്ചു

GOST 11118 അനുസരിച്ച് ഉറപ്പുള്ള വലിയ ബ്ലോക്കുകളും മതിൽ പാനലുകളും നിർമ്മിക്കുന്നു.

1.8 മീ 2 ൽ താഴെയുള്ള വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഒരു ഘടകമാണ് വലിയ ഉറപ്പിച്ച ബ്ലോക്ക്, ഘടനാപരവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, സാങ്കേതിക, ഗതാഗതം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പ്രവർത്തന ലോഡുകളെ നേരിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. മതിൽ പാനൽ ഖരമോ സംയുക്തമോ ആകാം.

കുറഞ്ഞത് 1.8 മീ 2 വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഫാക്ടറി നിർമ്മിത ഉൽപ്പന്നമാണ് സോളിഡ് ബാഹ്യ മതിൽ പാനൽ.

പ്രാരംഭ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് (പശ, മോർട്ടാർ, സ്റ്റീൽ ഉൾച്ചേർത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് വഴിയോ ടൈകൾ ഉപയോഗിച്ചോ ഉള്ള വലിയ ബ്ലോക്കുകൾ ഉൾപ്പെടെ) കൂട്ടിച്ചേർത്ത പാനലാണ് കോമ്പോസിറ്റ് വാൾ പാനൽ.

പ്രാരംഭ ഘടകം ഒരു മൌണ്ടിംഗ് പാനലിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു വലിയ ബ്ലോക്കാണ്.

കോമ്പോസിറ്റ് പാനലുകൾ കൂടുതൽ അഭികാമ്യമാണ്, കാരണം അവ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം അനുവദിക്കുന്നു, കൂടുതൽ വിള്ളലുകൾ പ്രതിരോധിക്കും, കുറഞ്ഞ ബലപ്പെടുത്തൽ ഉപഭോഗം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പൂപ്പലുകളും ഓട്ടോക്ലേവുകളും നന്നായി ഉപയോഗിക്കുക.

വിള്ളൽ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പ്രീസ്ട്രെസ്ഡ് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് നൽകാം, അതുപോലെ തന്നെ വിപുലീകരിച്ച അസംബ്ലിക്കും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ടെൻഷൻ ടൈകൾ.

ഉപയോഗിച്ച എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സാന്ദ്രത ഗ്രേഡ് D400 മുതൽ D800 വരെയാണ്, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ക്ലാസ് B1.5 മുതൽ B7.5 വരെയാണ്.

പാനലുകൾ ഹിംഗുചെയ്യുകയോ സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുകയോ ലോഡ്-ചുമക്കുന്നതോ ആകാം. ബാഹ്യ രേഖാംശ മതിലുകൾക്കായി, D400 ബ്രാൻഡിൻ്റെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും കാര്യക്ഷമവുമായ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന കർട്ടൻ വാൾ പാനലുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. സിംഗിൾ-വരി ബാഹ്യ ഭിത്തികൾ ജോയിൻ്റിയും ഗ്ലേസിംഗും ചേർത്ത് പൂർണ്ണമായും പൂർത്തിയാക്കി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ബാഹ്യ വകുപ്പ് മുൻഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രകടമായ വാസ്തുവിദ്യാ രൂപവും അതിൻ്റെ ഈടുതലും നൽകണം.

സാധാരണ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾക്ക് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ ഗ്രേഡ് കുറവായിരിക്കരുത്എഫ് 25, ആർദ്ര സാഹചര്യങ്ങളിൽ - എഫ് 35. യഥാക്രമം ഫാർ നോർത്ത് അവസ്ഥകൾക്കായി F 35, F 50.

പാനലുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മോർട്ടാർ, പശകൾ (മാസ്റ്റിക്സ്), ഇലാസ്റ്റിക് ഗാസ്കറ്റുകളുടെ സഹായത്തോടെ ഉണക്കുക എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നടത്താം. മൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളായി സെൽഫ് ഗ്രിപ്പിംഗ് ട്രാവറുകൾ നൽകണം. സംയോജിത പാനലുകൾ ടൈ റോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർത്തുന്നു, ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം നീക്കംചെയ്യാം. വരമ്പുകളും തോടുകളും ഇല്ലാതെ, പാനലുകളുടെ ചേർന്ന അറ്റങ്ങൾ പരന്നതാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മോർട്ടാർ, പൊറോയ്‌സോൾ, ഇലാസ്റ്റിക് മാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ വീശുന്നതും നനയ്ക്കുന്നതും തടയുന്നു. പാനലുകളും തൊട്ടടുത്തുള്ള ഘടനകളും തമ്മിലുള്ള ആങ്കർ കണക്ഷനുകൾ മോൾഡ് എംബഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ ഇല്ലാതെ നിർമ്മിക്കണം, കൂടാതെ സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത ഉപയോഗിക്കണം.

ചാനലുകളും ഗ്രോവുകളും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വയറിംഗ്ഒപ്പം എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആശയവിനിമയങ്ങൾവൈദ്യുതീകരിച്ച കട്ടറുകളും ഡ്രില്ലുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഫാക്ടറിയിൽ ഇത് നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ശക്തിക്കും രൂപഭേദത്തിനും വേണ്ടിയുള്ള മതിൽ പാനലുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ STO 501-52-01-2007 അനുസരിച്ച് നടത്തണം.

ഇലാസ്റ്റിക് ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചലനാത്മക സ്വാധീനത്തിൽ നിന്ന് സുരക്ഷിതമാക്കിയ ഒരു സംസ്ഥാനത്ത് പാനൽ കാരിയറുകളാൽ പാനലുകളുടെ ഗതാഗതം നടത്തണം. ചക്രങ്ങളിൽ നിന്ന് മൗണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഗതാഗതത്തിലും സംഭരണത്തിലും, പാനലുകൾ ഈർപ്പം, മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം. മറ്റ് സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ STO 501-52-01-2007 ൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

2.4 വോളിയം ബ്ലോക്കുകൾ

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വോള്യൂമെട്രിക് ബ്ലോക്കുകൾ (ബ്ലോക്ക് റൂമുകൾ) ഒരു പുതിയ പുരോഗമന തരം ഘടനയാണ്. കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ലഭിച്ച വ്യക്തിഗത പരന്ന മൂലകങ്ങളിൽ നിന്ന് പശയും സ്ട്രോണ്ടുകളും ഉപയോഗിച്ച് അവ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ബ്ലോക്കുകൾ മുറിയുടെ വലുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, എല്ലാ വശങ്ങളിലും അടച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പെട്ടി പോലെയാണ്. അവ താൽക്കാലികമായി നിർത്താം (ഒരു ഫ്രെയിമിൽ തൂക്കിയിടുക) അല്ലെങ്കിൽ ലോഡ്-ചുമക്കുന്നു. ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, ആന്തരിക ഭിത്തികളുടെ കനം കുറഞ്ഞത് 8 സെൻ്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ബ്ലോക്കുകൾക്ക്, ആന്തരിക ഭിത്തികളുടെ കനം കുറഞ്ഞത് 10 സെൻ്റീമീറ്ററും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ക്ലാസ് കുറഞ്ഞത് B3.5 ഉം ആയിരിക്കും.

രണ്ട് ഓപ്ഷനുകളിലെയും ഫ്ലോർ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഒരേ കുറഞ്ഞ കനവും ക്ലാസും ഉണ്ടായിരിക്കണം. മാഗ്നിറ്റ്യൂഡ് വായു വിടവ്ചുവരുകളിലും മേൽത്തറകളിലും കുറഞ്ഞത് 5 സെൻ്റീമീറ്റർ ഉണ്ടായിരിക്കണം ബാഹ്യ ഭിത്തികൾ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഘടനകളാൽ നിർമ്മിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അവ അവയുടെ ഭാരം സീലിംഗിലേക്കും തിരശ്ചീന ചുമരുകളിലേക്കും മാറ്റുന്നു.

ഏത് താപനിലയിലും ശീതകാല നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ സാധ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ബ്ലോക്കുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉണങ്ങിയതാണ്. വോള്യൂമെട്രിക് ബ്ലോക്കുകൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി പൂർണ്ണമായി പൂർത്തിയാക്കി. ഫിനിഷിംഗ് ഒരു സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് പ്ലാൻ്റിൽ ഒന്നുകിൽ, നിർമ്മാണ സൈറ്റുമായി നല്ല റോഡ് വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഓൺ-സൈറ്റ് അടച്ച സൈറ്റിൽ, ബ്ലോക്കുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള അസംബ്ലി നടത്തുന്നു.

വോള്യൂമെട്രിക് ബ്ലോക്കുകളുടെ ലോഡിംഗ് ഒരു ബാലൻസിംഗ് ബീം ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്, ഇത് വികലങ്ങളുടെ അഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ബ്ലോക്കുകൾ ട്രെയിലറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൊണ്ടുപോകുന്നു മൃദു സസ്പെൻഷൻപ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, ബ്ലോക്കുകൾ ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

2.5 പാർട്ടീഷനുകൾക്കുള്ള പാനലുകൾ

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പാർട്ടീഷൻ പാനലുകൾ GOST 19750 അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിർമ്മിച്ച പാർട്ടീഷനുകളുടെ പാനലുകൾ (നോൺ-ലോഡ്-ബെയറിംഗ്) മൾട്ടി-വരി കട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഒറ്റ-വരി കട്ട് ആകാം.

പാർട്ടീഷനുകളുടെ ഉറപ്പുള്ള സ്ലാബുകൾ (പാനലുകൾ) എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡുകൾ D400-D800, ക്ലാസുകൾ B1.5-B7.5, ഓരോ നിലയ്ക്കും ഉയരം, 8 മുതൽ 30 സെൻ്റിമീറ്റർ വരെ കനം, 60 സെൻ്റീമീറ്റർ മുതൽ വീതി. 80 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 120 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള തണുത്ത വയർ അല്ലെങ്കിൽ 160 മുതൽ 300 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള രണ്ട് മെഷുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കേന്ദ്ര മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം - കുറവില്ലഎഫ് 15. നനഞ്ഞ മുറികളിൽ, സ്ലാബുകൾ പെയിൻ്റ് ചെയ്ത ഹൈഡ്രോഫോബിക് നീരാവി തടസ്സം കൊണ്ട് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

ഗ്ലൂകളും മാസ്റ്റിക്കുകളും ഉപയോഗിച്ച് പാനലുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അവ അടുത്തുള്ള സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പിൻസ്, ഡോവലുകൾ, സ്റ്റേപ്പിൾസ്, സ്ക്രൂകൾ എന്നിവ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുക. പിൻസർ ഗ്രിപ്പുകൾ (ഹിംഗുകൾ ഇല്ലാതെ) ഉപയോഗിച്ച് അവ ഉയർത്തണം.

ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന ബാഗുകളിലെ പലകകളിലാണ് ഡെലിവറി, സംഭരണം എന്നിവ നടത്തുന്നത്.

സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ GOST 19570, STO 501-52-01-2007 എന്നിവയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

2.6 ഫ്ലോർ പാനലുകൾ

B2 മുതൽ B10 വരെയുള്ള ക്ലാസുകളുടെ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നും D500 മുതൽ D1200 വരെയുള്ള സാന്ദ്രത ഗ്രേഡുകളിൽ നിന്നും GOST 19570 അനുസരിച്ച് ഫ്ലോർ പാനലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. അവയുടെ വീതി 600 മുതൽ 1800 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാകാം. നീളം 2400-6000 മില്ലിമീറ്റർ, കനം 140-250 മില്ലിമീറ്റർ. 220 മില്ലിമീറ്റർ കനം ഉള്ളതിനാൽ, കനത്ത കോൺക്രീറ്റിൽ നിർമ്മിച്ച പൊള്ളയായ കോർ പാനലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവ പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതാണ്, ഇഷ്ടികയിൽ ഉപയോഗിക്കാം. സാധാരണ വീടുകൾ, അതുപോലെ അവരുടെ പുനർനിർമ്മാണ സമയത്ത്. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം - കുറവില്ലഎഫ് 25.

സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബാറുകൾ (ബാർ റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ്) എന്നിവയിൽ പ്രിസ്ട്രെസ്ഡ് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് (വയർ അല്ലെങ്കിൽ വടി) ഉപയോഗിച്ച് ബലപ്പെടുത്തൽ നടത്താം.

പിൻസർ ഗ്രിപ്പുകളും ട്രാവറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ എംബഡഡ് മൗണ്ടിംഗ് ലൂപ്പുകൾ നൽകാം.

കാലിബ്രേഷൻ സമയത്ത്, പാനലുകൾ "ഉണങ്ങിയ" ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഉപയോഗിക്കാം, അതായത്. പിന്തുണ മോർട്ടാർ കിടക്കകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാതെ (കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത പ്രതലങ്ങളിലും പിന്തുണ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ). രേഖാംശവും തിരശ്ചീന സീമുകൾപാനലുകൾക്കിടയിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും പൂരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ, ഒപ്പം രേഖാംശ സീമിലെ പിന്തുണകൾക്ക് മുകളിൽ ബലപ്പെടുത്തൽ കൂടുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗിനും യൂട്ടിലിറ്റികൾക്കുമുള്ള സ്ലോട്ടുകളും ചാനലുകളും ദ്വാരങ്ങളും നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ ഇലക്ട്രിക് കട്ടറുകൾ, ഡ്രില്ലുകൾ, ഡിസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ചെയിൻ സോകൾ, അതുപോലെ കൈ ഉഴവുകൾ. ഇംപാക്ട് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ചുറ്റികയറിയുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗ്രോവുകളും മറ്റ് ദുർബലപ്പെടുത്തലും ആവശ്യമായ മൂല്യങ്ങൾക്ക് താഴെയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷിയും കാഠിന്യവും കുറയ്ക്കരുത്.

സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റും STO 501-52-01-2007 ലും നിർമ്മിച്ച ഘടനകളുടെ ഡിസൈൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഫ്ലോർ ഡെക്കിംഗിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, വിള്ളൽ തുറക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി നടത്തുന്നു. 6 മീറ്റർ നീളമുള്ള പരമാവധി ഡിസൈൻ ലോഡ് 600 കിലോഗ്രാം / m2 (6 kPa) കവിയാൻ പാടില്ല (മരിച്ച ഭാരം).

ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന പാഡുകളിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥാനത്ത് (ഫ്ലാറ്റ്) സംഭരണവും ഗതാഗതവും നടത്തുന്നു.

സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ GOST 19570, STO 501-52-01-2007 എന്നിവയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

2.7 കവർ പാനലുകൾ

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് റൂഫിംഗ് പാനലുകൾ B2 മുതൽ B3.5 വരെയുള്ള ക്ലാസുകളുടെ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഗ്രേഡുകൾ D400-D600. അവയുടെ നീളം 2.4 മുതൽ 6 മീറ്റർ വരെയാണ്, വീതി - 0.6 മുതൽ 1.8 മീറ്റർ വരെ, കനം - 250 മുതൽ 400 മില്ലീമീറ്റർ വരെ.

കോട്ടിംഗുകളുടെ താപ ഇൻസുലേഷൻ കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, അവയെ വായുസഞ്ചാരമുള്ളതാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. താഴ്ന്ന നീരാവി തടസ്സമുണ്ടെങ്കിലും നനഞ്ഞ പ്രദേശങ്ങളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പാനലുകളിൽ വെൻ്റിലേഷൻ ആവശ്യമാണ്.

വായുസഞ്ചാരമുള്ള പാനലുകളുടെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം കുറഞ്ഞത് F25 ആയിരിക്കണം, വായുസഞ്ചാരമില്ലാത്ത പാനലുകൾക്ക് - കുറഞ്ഞത് F35, യഥാക്രമം, ഫാർ നോർത്ത് - F35, F50 എന്നീ അവസ്ഥകൾക്ക്.

പ്രവർത്തന ലോഡുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന കോട്ടിംഗ് പാനലുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു (ഒരുപക്ഷേ പ്രീസ്ട്രെസ്ഡ് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച്).

നോൺ-ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന പാനലുകൾ (ഒരു ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്) ഡീമോൾഡിംഗും ഗതാഗത ലോഡുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. പാനലുകളുടെ മുകളിലെ തലം (ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നീട്ടാത്ത ചാനലുകൾക്ക് മുകളിൽ ഉൾപ്പെടെ) 10-15 സെൻ്റിമീറ്റർ സെൽ സൈഡുള്ള 3-4 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള തണുത്ത വരച്ച വയർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ആൻ്റി-ഷ്രിങ്ക് മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. . വെൻ്റിലേഷൻ നാളങ്ങൾകട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന കോട്ടിംഗ് സ്ലാബുകളിലെ (ഗ്രൂവുകൾ) ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നീട്ടുകയും മില്ലിംഗ് വഴി ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.

ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പ്രദേശം ക്രോസ് സെക്ഷൻചാനൽ - 15 സെൻ്റീമീറ്റർ 2, പരമാവധി ഘട്ടം 20 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്, ചാനലുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയ്ക്ക് ആനുപാതികമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. പിൻസർ ഗ്രിപ്പുകളും ട്രാവറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ മൗണ്ടിംഗ് ലൂപ്പുകൾ നൽകിയിട്ടില്ല.

ഫാക്‌ടറിയിൽ മിനുസമാർന്ന മുകൾഭാഗം ഉള്ള പാനലുകൾ ബിറ്റുമെൻ പാളി ഉപയോഗിച്ച് മറയ്ക്കുകയോ റൂഫിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് ലളിതമാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മേൽക്കൂര പണികൾഗതാഗതം, സംഭരണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന പാനലുകളുടെയും പിന്തുണയുള്ള ഉപരിതലങ്ങളുടെയും കാലിബ്രേഷൻ കാര്യത്തിൽ, ഉണങ്ങിയ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അനുവദനീയമാണ്. പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടനകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച സ്ട്രിപ്പ് ആങ്കറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ആങ്കറിംഗ് നടത്തുന്നത്, കവറിംഗ് പാനലുകളിൽ നഖം വയ്ക്കുന്നു. കവറിംഗ് പാനലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ചാനലുകളിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ സഹായിക്കുന്ന രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവുമായ സീമുകൾ ചാനലുകളുടെ അടിഭാഗത്തിൻ്റെ തലത്തിലേക്ക് മാത്രം ഏകശിലയാണ്. പിന്തുണയ്‌ക്ക് മുകളിൽ, രേഖാംശ സീമുകളുടെ ലായനിയിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ കൂടുകൾ ചേർക്കുന്നു.

STO 501-52-01-2007 അനുസരിച്ച് കോട്ടിംഗ് സ്ലാബുകൾ ശക്തി, കാഠിന്യം, വിള്ളൽ തുറക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി കണക്കാക്കുന്നു.

ഗതാഗതവും സംഭരണവും ജോലിസ്ഥലത്ത്, പാഡുകളിൽ, ഈർപ്പം തടയുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുന്നു. അതേ സമയം, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് പാനലുകളുടെ സ്വാഭാവിക ഉണക്കൽ തകരാറിലാകരുത്.

2.8 താപ ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡുകൾ

100 * 50 * 8-24 സെൻ്റീമീറ്റർ (2 സെൻ്റീമീറ്റർ ഗ്രേഡുചെയ്‌തത്) സാന്ദ്രത ഗ്രേഡുകളായ D350, D400 എന്നിവയുടെ സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നും യഥാക്രമം B0.5, B0.75 കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെങ്ത് ക്ലാസുകളിൽ നിന്നും GOST 5742 അനുസരിച്ച് തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ സ്ലാബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. .

സിവിൽ നിർമ്മാണത്തിനായി, ഏകീകരണം, കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആമുഖം, സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കൈവരിച്ച ഗുണനിലവാരം, 600, 1200 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള അളവുകൾ, 200, 300 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരം, 50, 80, 100, 160 മില്ലീമീറ്റർ കനം എന്നിവ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ബൾക്ക് ഗ്രേഡുകൾ D350, D400 എന്നിവയ്ക്കുള്ള കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെങ്ത് ക്ലാസ് യഥാക്രമം കുറഞ്ഞത് B1, B1.5 എന്നിവ ആയിരിക്കണം.

പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉണങ്ങാൻ ശേഷിയുള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ സ്ലാബുകളുടെ ഈർപ്പം റിലീസ് ചെയ്യുക ( തട്ടിൻ തറ, വായുസഞ്ചാരമുള്ള മേൽക്കൂരകൾ, ബാഹ്യ ക്ലാഡിംഗ്ചുവരുകൾ, അതുപോലെ തന്നെ ബേസ്മെൻറ് മേൽത്തട്ട്), 25% ൽ കൂടുതൽ (ഭാരം അനുസരിച്ച്) ആയിരിക്കണം. സീൽ ചെയ്ത താപ ഇൻസുലേഷൻ്റെ റിലീസ് ഈർപ്പം 12% കവിയാൻ പാടില്ല.

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം 15 ൽ കുറവായിരിക്കരുത് (ഫാർ നോർത്ത് -എഫ് 25).

കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് താപ ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കണം, തുടർന്ന് കാലിബ്രേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പശ ഉപയോഗിച്ച് മൌണ്ട് ചെയ്യണം.

താപ ഇൻസുലേഷൻ സ്ലാബുകൾക്ക് ഫോം വർക്ക് പാനലുകളായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും ( സ്ഥിരമായ ഫോം വർക്ക്) കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ മോണോലിത്തിക്ക് മതിലുകൾ, പിന്നീട് അലങ്കാര, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നു.

അധിക ഇൻസുലേഷൻ സ്ലാബുകൾ പ്രധാന സ്ലാബുകളിൽ നിന്ന് ഒരു ഹാക്സോ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ അല്ലെങ്കിൽ ചെയിൻ സോ ഉപയോഗിച്ച് വെട്ടിമാറ്റുന്നു.

ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന ബാഗുകളിൽ പലകകളിൽ തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ സ്വാഭാവിക ഉണക്കൽ അനുവദിക്കുന്നു.

2.9 ജമ്പറുകൾ

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ലിൻ്റലുകൾ വിൻഡോ മറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു വാതിലുകൾസെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൽ നിർമ്മിച്ച ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ മതിലുകളിൽ. ബാഹ്യ ചുവരുകളിൽ, ബ്ലോക്ക് കൊത്തുപണിയുടെ കാര്യത്തിൽ മാത്രമാണ് ലിൻ്റലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

D500 മുതൽ D700 വരെയുള്ള സാന്ദ്രത ഗ്രേഡുകളുടെ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റാണ് ലിൻ്റലുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ക്ലാസുകൾ B2-B5. ലിൻ്റലുകളുടെ കനം 200-250 മില്ലിമീറ്ററാണ്. നീളം 1200 മുതൽ 3600 വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം (0.3 ൽ ഗ്രേഡുചെയ്‌തു), ഉയരം - 200 മുതൽ 400 മില്ലിമീറ്റർ വരെ.

ലിൻ്റലുകൾ നോൺ-ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ആകാം, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ അവ ഘടനാപരമായി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ടെൻഷൻ സോണിൽ ഡിസൈൻ വർക്കിംഗ് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ലോഡ്-ചുമക്കുന്നു. ലിൻ്റലുകൾക്ക് അടുത്തുള്ള മതിൽ മൂലകങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഈർപ്പം, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ജമ്പറുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്ലയർ (മൌണ്ട് ലൂപ്പുകൾ ഇല്ലാതെ) അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ (60 കിലോ വരെ ഭാരമുള്ള ജമ്പറുകൾക്ക്) ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യണം.

മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ പശ (കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്) കിടക്കകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ബെൽറ്റുകൾ എന്നിവയിൽ പിന്തുണ സംഭവിക്കുന്നു. ലിൻ്റലുകളുടെ പിന്തുണ ആഴം കുറഞ്ഞത് 150 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം.

ജമ്പറുകൾ ലംബമായ ഒപ്പം ശക്തിക്കായി കണക്കാക്കുന്നു ചെരിഞ്ഞ വിഭാഗങ്ങൾസെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ STO 501-52-01-2007 നിർമ്മിച്ച ഘടനകളുടെ ഡിസൈൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്.

നനയാതെ സംരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന ബാഗുകളിൽ അവ ജോലിസ്ഥലത്ത് കൊണ്ടുപോകുകയും സംഭരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.10 അക്കോസ്റ്റിക് സ്ലാബുകൾ

ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിന് നല്ല ശബ്‌ദം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവുണ്ട്, ഹാളുകൾക്ക് അക്കോസ്റ്റിക് ക്ലാഡിംഗായി ഉപയോഗിക്കാം പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾ, റെസ്റ്റോറൻ്റുകൾ, ഷോപ്പുകൾ, ഗെയിം റൂമുകൾ.

അക്കോസ്റ്റിക് സ്ലാബുകളുടെ സാന്ദ്രത ഗ്രേഡ് D400, B1.5 ൽ കുറയാത്ത ശക്തി ക്ലാസ്, അളവുകൾ 400x400, 450x450, 450x600 മില്ലീമീറ്റർ, 50 മില്ലീമീറ്റർ കനം. 2 മില്ലീമീറ്റർ വരെ നീളം, ഉയരം, കനം എന്നിവയ്ക്കുള്ള സഹിഷ്ണുത. ഈർപ്പം, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം എന്നിവ മാനദണ്ഡമാക്കിയിട്ടില്ല. 100-3200 Hz ശ്രേണിയിലെ ശരാശരി ശബ്ദ ആഗിരണം ഗുണകം കുറഞ്ഞത് 0.5 ആയിരിക്കണം. 50 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സ്ലാബുകളിൽ ശബ്ദ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, 20x20 മില്ലീമീറ്റർ ക്രോസ്-സെക്ഷനുള്ള (40 മില്ലീമീറ്റർ അച്ചുതണ്ട് പിച്ച് ഉള്ള) ഗ്രോവുകൾ മുറിച്ച്, മൈപോർ (ഫോം റബ്ബർ) നിറയ്ക്കാം.

സ്ലാബുകൾ സ്റ്റേപ്പിൾസ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് സീലിംഗിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ചുവരുകളിൽ പശ അല്ലെങ്കിൽ മാസ്റ്റിക്. ഒരു പാക്കേജിൽ 1-1.5 മീ 3 കാർഡ്ബോർഡ് കണ്ടെയ്നറുകളിൽ പാക്കേജുകളിലാണ് ഡെലിവറി നടത്തുന്നത്.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത, ഈട്, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവ കാരണം, പൊതു കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഇൻ്റീരിയർ അലങ്കരിക്കാൻ റിലീഫും പിഗ്മെൻ്റും ഉള്ള അലങ്കാര സ്ലാബുകൾ അതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാം.

അലങ്കാര ബോർഡുകളുടെ സാന്ദ്രത ഗ്രേഡ് D500-D700, ശക്തി ക്ലാസ് B1.5-B2.5, നീളം 600 മില്ലീമീറ്റർ, ഉയരം 200 മില്ലീമീറ്റർ, കനം 50-80 മില്ലീമീറ്റർ. നീളവും ഉയരവും സഹിഷ്ണുത 2 മില്ലീമീറ്റർ വരെ, 1 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കനം. അവധിക്കാല ഈർപ്പം, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം എന്നിവ മാനദണ്ഡമാക്കിയിട്ടില്ല.

ചുവരുകളിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നത് പശകളും മാസ്റ്റിക്കുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ്. പലകകളിലെ പാക്കേജുകളിലാണ് ഡെലിവറി നടത്തുന്നത്.