മാനുവൽ ഫ്രീസർഓരോ വീട്ടുജോലിക്കാരനും തൻ്റെ ആയുധപ്പുരയിൽ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട ഒരു സാർവത്രിക ഉപകരണമാണ്. ഈ പവർ ടൂളിൻ്റെ വൈവിധ്യം അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ വിവിധ സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താനുള്ള കഴിവിൽ മാത്രമല്ല, ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് മരത്തിൽ മാത്രമല്ല, പ്ലാസ്റ്റിക്കിലും അത്തരമൊരു റൂട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ഗ്ലാസ്, പ്രകൃതിദത്തവും കൃത്രിമവുമായ കല്ല്, നിറമുള്ള ലോഹം. റൂട്ടറിലേക്ക് മാനുവൽ തരംഅതിന് നിയുക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള എല്ലാ ജോലികളും ഫലപ്രദമായി നേരിടുക, ശരിയായ ഉപകരണം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം, അതുപോലെ തന്നെ അതിൻ്റെ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ, സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ, അതിനോടൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ഒരു ആശയം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

വിപണിയിലെ വിവിധതരം മില്ലിംഗ് കട്ടർ മോഡലുകളിൽ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാകുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്. സൂക്ഷ്മതകൾ മനസിലാക്കുകയും ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഞങ്ങളുടെ ചുമതല

പ്രയോഗത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനവും വ്യാപ്തിയും

നിങ്ങൾ വാങ്ങാൻ പദ്ധതിയിടുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റൂട്ടർ എന്തിനാണ് ആവശ്യമെന്ന് ആദ്യം സ്വയം ചോദിക്കുക. അതേസമയം, അത്തരമൊരു പവർ ടൂളിൻ്റെ പ്രവർത്തനം വളരെ വിശാലമാണ്, അത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഏത് വർക്ക്ഷോപ്പിലും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ചും, ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് അത്തരം സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ വിജയകരമായി ചെയ്യാൻ കഴിയും:

• പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നേരായതും വളഞ്ഞതുമായ അരികുകളുടെ പ്രൊഫൈലിംഗ്;
• ഡോവലുകൾക്കുള്ള സീറ്റുകളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കൃത്യവുമായ തയ്യാറെടുപ്പ്, വാതിൽ പൂട്ടുകൾഒപ്പം ഹിംഗുകളും മേലാപ്പുകളും മറ്റേതെങ്കിലും ഫിറ്റിംഗുകളും;
• ഒരു പാദത്തിൻ്റെ സാമ്പിൾ (റിബേറ്റ്);
• പൊടിക്കലും മിനുക്കലും;
• ആകൃതിയിലുള്ളതുൾപ്പെടെ തുളച്ചുകയറുന്നതും ബോറടിപ്പിക്കുന്നതുമായ ദ്വാരങ്ങൾ;
• ടെനോണുകൾ മുറിക്കുകയും വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെ ഗ്രോവുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന് " പ്രാവിൻ്റെ വാൽ", ടി-ആകൃതിയിലുള്ള, വി-ആകൃതിയിലുള്ള, മൈക്രോസ്പൈക്കുകൾ);
• ശൂന്യത മുറിച്ച് ആവശ്യമായ നീളത്തിൻ്റെ കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുക;
• വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻ ലെവലിംഗ് നടത്തുന്നു;
• മരം കൊത്തുപണി, ഇതിനായി ഹാൻഡ് റൂട്ടറുകൾ വളരെ സജീവമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• കൊത്തുപണി (മരം ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമല്ല, ലോഹം, പ്ലാസ്റ്റിക്, കല്ല് ഭാഗങ്ങളിലും ഒരു റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പാറ്റേണുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും);
• വിപ്ലവത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ (ബാലസ്റ്ററുകൾ മുതലായവ) നേരായതും സർപ്പിളാകൃതിയിലുള്ളതുമായ തോപ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കുക;
• പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വിവിധ ഗ്രോവുകളും സ്പ്ലൈനുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

മില്ലിംഗ് കട്ടർ പോലെയുള്ള സാർവത്രിക പവർ ടൂളിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത അതിനെ ഒരുപോലെ ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു എന്നത് വ്യക്തമാണ്. വീട്ടിലെ കൈക്കാരൻ, പ്രൊഫഷണലുകൾക്കും. ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടറിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ മേഖലകളെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഏത് മരപ്പണി വർക്ക്ഷോപ്പിനും ഇത് മിക്കവാറും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഉപകരണമാണ്. നിർമ്മാണ, നന്നാക്കൽ ടീമുകൾക്കും ഇത് കൂടാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഇതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ സാങ്കേതിക ഉപകരണംഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷനുകളും വിവിധ കരകൗശലവസ്തുക്കളും നിർമ്മിക്കുന്നു.

കൈ റൂട്ടറുകളുടെ തരങ്ങൾ

ഏത് റൂട്ടറാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നല്ലത് എന്ന് തീരുമാനിക്കുമ്പോൾ, അത്തരം എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നിൽ ഉൾപ്പെടുമെന്ന് നിങ്ങൾ ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്:

• മുകളിൽ തരം മില്ലിങ് കട്ടറുകൾ;
• മാനുവൽ എഡ്ജ് മില്ലിങ് കട്ടറുകൾ;
• ലാമെല്ലാർ മില്ലിങ് പവർ ടൂളുകൾ.

ഉയർന്ന തരം മാനുവൽ ഇലക്ട്രിക് റൂട്ടർ നിശ്ചലമോ മുങ്ങാവുന്നതോ ആകാം. ഒരു സ്റ്റേഷണറി തരം മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ മൂലകങ്ങളിലൂടെ ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉൾപ്പെടുന്നു ചലനാത്മക പദ്ധതിഉപകരണം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ചക്കിലേക്ക് കണക്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന ഉപകരണം. അത്തരമൊരു മില്ലിംഗ് കട്ടറിനെ സ്റ്റേഷണറി എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അതിലെ ഉപകരണത്തിന് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശരീരവുമായി ആപേക്ഷികമായി നീങ്ങാനുള്ള കഴിവില്ല. അത്തരമൊരു റൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കാരണം അത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നടത്തുന്ന പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ആഴം സ്വമേധയാ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, മുഴുവൻ ഉപകരണവും കൈകാര്യം ചെയ്യുക, അത് വളരെ ഭാരമുള്ളതാണ്.

ഉപയോഗിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ് ഒരു പ്ലഞ്ച് റൂട്ടർ, ഇതിൻ്റെ ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ പ്രത്യേക ഗൈഡുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വർക്കിംഗ് അറ്റാച്ച്മെൻ്റിനൊപ്പം അവയ്‌ക്കൊപ്പം നീങ്ങാനും കഴിയും. പ്ലഞ്ച്-ടൈപ്പ് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഒരു പ്രത്യേക സ്പ്രിംഗ് ഉണ്ട്, അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം വർക്കിംഗ് നോസൽ ഉയർത്തുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ടോപ്പ്-ടൈപ്പ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ വാങ്ങുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഏതാണ് മികച്ചതെന്ന് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രൊഫഷണലുകൾക്കും തുടക്കക്കാർക്കും അനുയോജ്യമായ സബ്‌മെർസിബിൾ മോഡലുകളിൽ നിങ്ങൾ തീർച്ചയായും ശ്രദ്ധിക്കണം.

എഡ്ജ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ, അതിൻ്റെ പേരിന് അനുസൃതമായി, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അരികുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും അവയെ മുറിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വർക്കിംഗ് അറ്റാച്ചുമെൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എഡ്ജ് റൂട്ടർ സജ്ജീകരിക്കുന്നു വിവിധ തരം, നിങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് മാത്രമല്ല, വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ചും, അത്തരമൊരു റൂട്ടറും അനുബന്ധ കട്ടിംഗ് ടൂളും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് സ്കിർട്ടിംഗ് ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കാനും ആകൃതിയിലുള്ള വാതിൽ പാനലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിവിധ ഗ്രോവുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ലാമെല്ലാർ മില്ലിംഗ് കട്ടർ, വളരെ സവിശേഷമായ ഒരു പവർ ടൂളാണ്.

അതിനാൽ, ഇന്ന് ഉപഭോക്താവിന് വിവിധ തരം മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അവയിൽ ഓരോന്നിൻ്റെയും രൂപകൽപ്പന നിർദ്ദിഷ്ട സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റൂട്ടർ ആവശ്യമുള്ളത് എന്ന ചോദ്യത്തിനുള്ള ഉത്തരം അറിയുന്നത്, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റുന്ന മോഡൽ നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും കൃത്യമായി തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ഒരു റൂട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും അതിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള എളുപ്പവും പവർ ടൂളിനൊപ്പം നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന അധിക ആക്സസറികളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും എന്നത് നിങ്ങൾ മറക്കരുത്. അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ചും, വിവിധ സ്റ്റോപ്പുകൾ, ക്ലാമ്പുകൾ, ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, ഗൈഡുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതസുരക്ഷയും.

തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള സൂക്ഷ്മതകൾ

ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം എന്ന ചോദ്യത്തിൽ പല പ്രൊഫഷണലുകളും ഗാർഹിക കരകൗശല വിദഗ്ധരും താൽപ്പര്യപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ അത്തരമൊരു ഉപകരണം വാങ്ങുന്നത് പണം പാഴാക്കില്ല. ഇത് സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ, ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ നിരവധി പാരാമീറ്ററുകളും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും കണക്കിലെടുക്കുക.

ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ട പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്ന് പവർ ആണ്. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഭാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ഈ സ്വഭാവത്തെ ആശ്രയിച്ച്, മാനുവൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ പ്രകാശം, ഇടത്തരം, കനത്ത എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, അവയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഭാരം, 750 W കവിയാത്ത ഒരു പവർ മൂല്യമുണ്ട്. ഇടത്തരം ഭാരം വിഭാഗത്തിലെ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ ശക്തി 1100 W വരെ എത്തുന്നു, കനത്ത മോഡലുകൾക്ക് ഈ പരാമീറ്റർ 1200 W കവിയുന്നു.

ഒരു ഹോം വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ മില്ലിംഗ് കട്ടർ ലളിതവും തീവ്രവുമായ ജോലി ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അത്തരം ഒരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ശക്തിയെ നിങ്ങൾ പിന്തുടരരുത്, ഇത് മറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ, അതിൻ്റെ വിലയെ ബാധിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന റൊട്ടേഷൻ വേഗതയിൽ ഒരു ശക്തമായ മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താൻ കഴിയില്ലെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. അതേ സാഹചര്യത്തിൽ, അത്തരം ഒരു ഉപകരണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ജോലി പ്രൊഫഷണൽ പ്രവർത്തനംകൂടാതെ ഇത് തീവ്രമായും വിവിധ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കും, ഈ കേസിൽ ഏറ്റവും മികച്ച റൂട്ടർ ഭാരമേറിയതും എന്നാൽ ശക്തവുമായ ഒരു മോഡലാണ്, അത് കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും നിർണായക സാഹചര്യത്തിൽ നിങ്ങളെ നിരാശപ്പെടുത്താതിരിക്കുകയും ചെയ്യും.

റൂട്ടർ വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിവുള്ള റൊട്ടേഷൻ വേഗത, വാങ്ങുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട മറ്റൊരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ്. ഈ പരാമീറ്റർ, മാനുവൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് 7-24 ആയിരം ആർപിഎം പരിധിയിലാകാം, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെ ശ്രേണിയെ ബാധിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഒരു പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് എന്തുചെയ്യാനാകുമെന്ന് ഈ പരാമീറ്റർ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഹൈ-സ്പീഡ് ഉപകരണങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നതിനും മിനുക്കുന്നതിനും അതുപോലെ മരം മില്ലിംഗ്, കൊത്തുപണികൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാനും അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കാനും ഗണ്യമായ ആഴത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും, നിങ്ങൾ ശക്തവും എന്നാൽ വേഗത കുറഞ്ഞതുമായ മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

റൂട്ടർ സ്വിച്ച് ബട്ടണിൻ്റെ ലൊക്കേഷൻ്റെ സൗകര്യവും വിശ്വാസ്യതയും പല ആളുകളും അനാവശ്യമായി പ്രാധാന്യം നൽകാത്ത പാരാമീറ്ററുകളാണ്. എന്നാൽ പവർ ടൂളിൻ്റെ എളുപ്പത്തിലുള്ള ഉപയോഗം മാത്രമല്ല, അതിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നവരുടെ സുരക്ഷയും നേരിട്ട് പവർ ബട്ടണിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഒരു ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസവും ആകസ്മികമായ ആക്റ്റിവേഷനിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാനുള്ള സംവിധാനവും ഉണ്ടോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, കോളറ്റ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും അതിൻ്റെ ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ നിലവാരവും വിലയിരുത്തുക. ആധുനിക വിപണിയിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന എല്ലാ കോളറ്റുകളിലും ഏറ്റവും മികച്ചത് കോൺ ആകൃതിയിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, അവയുടെ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ കഠിനമായ ഉരുക്ക് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ആകൃതിയും അളവുകളും ഏറ്റവും കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന അത്തരം കോളറ്റുകൾ, ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയൽ കാരണം ധരിക്കാൻ സാധ്യത കുറവാണ്, മാത്രമല്ല സാധാരണ സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കോളറ്റുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യും.

ഒരു റൂട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയയിൽ നിന്ന് പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഒരു ഉപകരണം ഉൾപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്നതും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. സമാനമായ പവർ ടൂളുകളുടെ മിക്കവാറും എല്ലാ ആധുനിക മോഡലുകളും അത്തരമൊരു ഉപകരണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു റൂട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുക മാത്രമല്ല, സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമാണ് പൊടി വലിച്ചെടുക്കുന്നതിനുള്ള എയർലോക്കുകൾ, റൂട്ടറിൻ്റെ ശരീരത്തിൽ തന്നെ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഒന്ന് കൂടി പ്രധാന ഘടകംമില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ, നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട രൂപകൽപ്പനയും വർക്ക്‌മാൻഷിപ്പും ഏകമാണ്. ഇത് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാനോ കാസ്റ്റ് ചെയ്യാനോ കഴിയും (കൂടുതൽ ചെലവേറിയ മോഡലുകളിൽ). മില്ലിംഗ് കട്ടർ സോൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഉപരിതലത്തോട് എത്ര നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും എളുപ്പവും. റൂട്ടർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന പിന്തുണ അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ അധിക ഗൈഡ് മെക്കാനിസങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക കണ്ണുകളോ ദ്വാരങ്ങളോ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഒരു റൂട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ സോളിനെ മൂടുന്ന ലൈനിംഗിലെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസത്തിലും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. ഈ റൂട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന കട്ടറിൻ്റെ പരമാവധി വ്യാസം ഈ പരാമീറ്ററിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾ ഒരു മാനുവൽ വുഡ് റൂട്ടർ വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വർക്കിംഗ് ഹെഡ് നീങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്ന രൂപകൽപ്പന, നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ വടി മെക്കാനിസം പരിശോധിക്കണം. നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ സുഗമവും ചലനത്തിൻ്റെ എളുപ്പവും അത്തരമൊരു സംവിധാനത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിലേക്ക് കട്ടറിൻ്റെ നിമജ്ജനത്തിൻ്റെ ആഴം ക്രമീകരിക്കാനുള്ള കഴിവ് നൽകണം.

മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ ആധുനിക മോഡലുകളിൽ, ഒരു ലിവർ, സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ ടററ്റ് സ്റ്റോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് ഡെപ്ത് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അതിൻ്റെ കൃത്യതയും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. ഉപയോഗിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ് ബോൾട്ടുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഒരു കൗണ്ടർപാർട്ടിനൊപ്പം ഒരു റിവോൾവിംഗ് സ്റ്റോപ്പ്, സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോഴും അതിൽ നിന്ന് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ആഴം മാറുന്നു.

ഒരു മാനുവൽ വുഡ് റൂട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും കൃത്യവുമാക്കുന്നതിന്, അധിക ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയിൽ ചിലത് അടിസ്ഥാന പാക്കേജിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട് ആധുനിക മോഡലുകൾമില്ലിങ് പവർ ടൂൾ. ഈ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്ന് ഒരു റിപ്പ് ഫെൻസ് ആണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ അരികുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് റൂട്ടർ നിർമ്മിച്ച കട്ട് കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു സ്റ്റോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു കട്ട് വർക്ക്പീസിൻ്റെ അരികിൽ സമാന്തരമായി മാത്രമേ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയൂ എന്നത് ഓർമിക്കേണ്ടതാണ്. ഈ സ്റ്റോപ്പുകളിൽ ഏറ്റവും ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയിൽ റൂട്ടറിൻ്റെ സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിമിലെ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് തിരുകിയ രണ്ട് വടികൾ, ഒരു ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ, സപ്പോർട്ട് കാലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അരികിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്നു.

നിരവധി കോപ്പി റിംഗുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത റിംഗ്-കട്ടർ കോമ്പിനേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കാം

ലംബമായ റൂട്ടറും കൂടാതെ പലപ്പോഴും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന മറ്റൊരു ഉപകരണം കൈ ശക്തി ഉപകരണംതിരശ്ചീന തരം, ആണ് കോപ്പി റിംഗ്. ഇത് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മെറ്റൽ പ്ലേറ്റാണ്, അതിൽ ഒരു നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന വശമുണ്ട്, കൂടാതെ മില്ലിംഗ് കട്ടർ വർക്കിംഗ് ഹെഡിന് ആവശ്യമായ ചലന പാത നൽകാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അത്തരമൊരു റിംഗ് സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്ന അടിസ്ഥാന ഉപരിതലം ഒരു പ്രത്യേക ടെംപ്ലേറ്റിൻ്റെ അരികാണ്. സ്ക്രൂ ചെയ്ത ഒരു ത്രെഡ് ദ്വാരം ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ റൂട്ടറിൻ്റെ സോളിലെ ഒരു ദ്വാരത്തിൽ രണ്ട് ആൻ്റിനകൾ ചേർത്തോ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൽ അത്തരമൊരു മോതിരം ഉറപ്പിക്കാം.

ഇൻ്റർനെറ്റിലെ ഫോട്ടോകളോ വീഡിയോകളോ അടിസ്ഥാനമാക്കിയല്ല, ഒരു സാധാരണ സ്റ്റോറിൽ ഒരു റൂട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണം പ്രവർത്തനക്ഷമമായി പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ മാത്രമല്ല, നിർമ്മാതാവ് അത് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന അധിക ഉപകരണങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ആയുധശേഖരവും കാണിക്കാൻ നിങ്ങൾ ഒരു കൺസൾട്ടൻ്റിനോട് ആവശ്യപ്പെടണം. കൂടെ.

നിങ്ങളുടെ ഹോം വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ ഒരു റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മരം കൊത്തുപണി നടത്താൻ നിങ്ങൾ പദ്ധതിയിടുകയാണെങ്കിൽ, മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, നിങ്ങൾക്ക് വിലകുറഞ്ഞതും എന്നാൽ ആവശ്യമായ ഫംഗ്‌ഷനുകളുടെ മുഴുവൻ ലിസ്റ്റും നൽകാൻ കഴിയുന്ന കുറഞ്ഞ ശക്തമായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണത്തിൻ്റെ റൊട്ടേഷൻ വേഗത ക്രമീകരിക്കാനുള്ള ഓപ്ഷൻ ഉള്ള മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അത്തരം ക്രമീകരണം ഉറപ്പുനൽകുന്ന ചക്രം ഒരു പ്രത്യേക തരത്തിലുള്ളതും കുറച്ച് പരിശ്രമത്തോടെ നീങ്ങുന്നതും വളരെ സ്വതന്ത്രമായിട്ടല്ല എന്ന വസ്തുത ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മില്ലിംഗ് ഡെപ്ത് നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, കോളറ്റിൻ്റെ താഴത്തെ അറ്റം സോളിനപ്പുറം നീണ്ടുനിൽക്കാത്ത ഒരു പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. അവർ സ്റ്റോറിൽ നിങ്ങൾക്ക് റൂട്ടർ കാണിക്കുമ്പോൾ, ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ വേഗത്തിലും വിശ്വസനീയമായ ഫിക്സേഷൻ കോളറ്റ് നൽകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

തിരഞ്ഞെടുത്ത പവർ ടൂളിൻ്റെ എർഗണോമിക്സും നിങ്ങളെ ആകർഷിക്കും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ, ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ, എല്ലാം ഏറ്റവും ചെറിയ വിശദാംശങ്ങളിലേക്ക് ചിന്തിക്കുന്ന രൂപകൽപ്പനയിൽ, കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും സുരക്ഷിതവുമാണ്. "ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിൻ്റെ എർഗണോമിക്സ്" എന്ന ആശയത്തിൽ അതിൻ്റെ ഹാൻഡിലുകളുടെ സൗകര്യവും ബാക്ക്ലൈറ്റിൻ്റെ സാന്നിധ്യവും മാത്രമല്ല, പൊടി എക്‌സ്‌ട്രാക്റ്ററിൻ്റെ സ്ഥാനത്തിൻ്റെ സൗകര്യവും ഇലക്ട്രിക്കൽ കോഡിൻ്റെ നീളം പോലുള്ള ഒരു നിസ്സാര കാര്യവും ഉൾപ്പെടുന്നു.

നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന മാനുവൽ റൂട്ടറിൽ അധിക അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, പവർ ടൂളിൻ്റെ വർക്കിംഗ് ഹെഡിൽ അവ എത്രത്തോളം സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അധിക ഉപകരണങ്ങളില്ലാതെ ഒരു റൂട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അത്തരം ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയയുടെ പരമാവധി ദൃശ്യപരത നൽകാൻ കഴിയുന്ന മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. അവൻ്റെ സ്വന്തം അനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഫ്രേസർ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളുംപ്രവർത്തനക്ഷമതയും, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ട വൈബ്രേഷനുകളും ശബ്ദവും എത്രത്തോളം ശക്തമാണെന്ന് വിലയിരുത്താൻ നിങ്ങൾ തീർച്ചയായും അത് ഓണാക്കണം.

മാനുവലിനെക്കുറിച്ചുള്ള അവലോകനങ്ങൾ വായിക്കുന്നു മില്ലിങ് ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രൊഫഷണൽ പവർ ടൂളുകൾ തുടക്കത്തിൽ ഗാർഹിക മോഡലുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് അഭിപ്രായമുണ്ടാകാം. അതേസമയം, പ്രാക്ടീസ് കാണിക്കുന്നതുപോലെ, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ ഗാർഹിക മോഡലുകൾ വളരെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതായിരിക്കും, കൂടാതെ ഒരു പവർ ടൂൾ ഉൾപ്പെടുന്നതാണ് പ്രൊഫഷണൽ പരമ്പര, ഒരു സൂചകമല്ല ഉയർന്ന തലംഅതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, എല്ലാം നിർദ്ദിഷ്ട നിർമ്മാതാവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ്, അനുബന്ധ ബ്രാൻഡുകളുടെ റേറ്റിംഗുകൾ പഠിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്).

ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ലെവൽ മാനുവൽ റൂട്ടറിനെ എളുപ്പത്തിൽ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയുന്ന പ്രധാന സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ചാണ് നമ്മൾ സംസാരിക്കുന്നതെങ്കിൽ, ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• റൂട്ടറിൻ്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷനിൽ ധാരാളം അധിക ഉപകരണങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം;
• റൂട്ടറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ പോളിമറുകളേക്കാൾ മെറ്റൽ ബുഷിംഗുകളുടെ ഉപയോഗം;
• മെറ്റൽ സ്ലീവുകളിൽ ബെയറിംഗ് യൂണിറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, അതിൽ നിരവധി ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷവും ഒരു കളിയും ദൃശ്യമാകില്ല.

അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയുടെ ഈ സവിശേഷതകൾക്ക് നന്ദി, ഒരു പ്രൊഫഷണൽ റൂട്ടറിന് തുടർച്ചയായി മണിക്കൂറുകളോളം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ഗാർഹിക മോഡലുകൾ, ഒരു ചെറിയ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം (ശരാശരി 15 മിനിറ്റ്), അതേ സമയം തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കണം.

ഒരു റൂട്ടർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം എന്ന ചോദ്യം വളരെ പ്രധാനമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ആവശ്യമുള്ള ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരു റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കണമെന്ന് അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങൾ മുമ്പ് അത്തരമൊരു പവർ ടൂൾ കൈകാര്യം ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത്തരമൊരു ചോദ്യത്തിൻ്റെ സൈദ്ധാന്തിക ഭാഗം പരിചയപ്പെടാൻ മാത്രം പോരാ, ഈ വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വീഡിയോ പാഠങ്ങൾ കാണുന്നത് ഉചിതമാണ്.

(വോട്ടുകൾ: 9 , ശരാശരി റേറ്റിംഗ്: 4,89 5 ൽ)

വ്യത്യസ്ത തരം ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതും വൈവിധ്യമാർന്നതും ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് പ്ലഞ്ച് കട്ടറാണ്, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം ചുവടെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക്, സൗന്ദര്യാത്മകമായ തടി, സാർവത്രിക കൈ റൂട്ടർ. ഈ കോമ്പിനേഷൻ ഏതാണ്ട് ഏത് ആകൃതിയുടെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു - നേരായ വിമാനങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ ഏറ്റവും ലളിതമായത് മുതൽ ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായത് വരെ, ഉപയോഗപ്രദമായ കാര്യങ്ങളേക്കാൾ കലാസൃഷ്ടികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു മാനുവൽ വുഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് സർഗ്ഗാത്മകത പൂർണ്ണമായി ആസ്വദിക്കാനും യഥാർത്ഥ, എക്സ്ക്ലൂസീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനും അവസരം നൽകുന്നു.

ഒരു മില്ലിങ് കട്ടർ നടത്തുന്ന ജോലിയുടെ തരങ്ങൾ

തോപ്പുകൾ, തോപ്പുകൾ, ക്വാർട്ടറുകൾ എന്നിവയുടെ മില്ലിങ്വർക്ക്പീസിലെ മറ്റ് ഇടവേളകൾ, പാളികൾക്കടുത്തും കുറുകെയും സ്ഥിതിചെയ്യാൻ കഴിയും, തുറന്നിരിക്കുക (അരികിലേക്ക് പോകുക) അല്ലെങ്കിൽ അടയ്ക്കുക. ചില ഒഴിവാക്കലുകളോടെ, ഈ ഫോമുകൾ ചില ഘടനാപരമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു - മിക്കപ്പോഴും അവ വേർപെടുത്താവുന്നതും സ്ഥിരവുമായ കണക്ഷനുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

എഡ്ജ് മില്ലിങ്- പ്രൊഫൈലിംഗ്. മോൾഡഡ് പ്രൊഫൈൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ (കോർണിസുകൾ, സ്കിർട്ടിംഗ് ബോർഡുകൾ, പ്ലാറ്റ്ബാൻഡുകൾ, ഗ്ലേസിംഗ് ബീഡുകൾ മുതലായവ), അതുപോലെ ഇൻ്റീരിയർ ഡിസൈൻ, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം, വിവിധതരം കരകൗശല വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ, പ്രവർത്തനക്ഷമമായതിന് പുറമേ, ഒരു അലങ്കാര ലോഡും വഹിക്കുന്നു.

സങ്കീർണ്ണമായ ഉപരിതലങ്ങളും രൂപരേഖകളും മില്ലിംഗ്യഥാർത്ഥ ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, എക്സ്ക്ലൂസീവ് ഇൻ്റീരിയറുകൾഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണവും വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, കലാപരമായ സങ്കീർണ്ണത അവകാശപ്പെടുന്നു. അതേ സമയം, ആവർത്തിച്ചുള്ള സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ വളരെ കൃത്യതയോടെ പകർത്താൻ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയെ ഏതാണ്ട് പൂർണ്ണമായും സമാനമാക്കുന്നു.

പ്രത്യേക മൂലകങ്ങളുടെ മില്ലിങ്, പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ഒരു ലോഡ് വഹിക്കുന്നു. ഇവ ഓണിംഗുകൾക്കും ലോക്കുകൾക്കും ടെനോണുകൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള തോപ്പുകളും ദ്വാരങ്ങളുമാണ്. ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിൽ, ഈ ഘടകങ്ങൾ പ്രത്യേക മില്ലിങ് കട്ടറുകൾ (ഫില്ലർ കട്ടറുകൾ മുതലായവ) ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. എന്നാൽ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ, സാർവത്രിക കൈകൊണ്ട് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ അവരെ വിജയകരമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു പ്രത്യേക രൂപം നൽകുന്നതിന്, മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റുകളിൽ വർക്ക്പീസുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് കട്ടറിൻ്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ലംബ സ്ഥാനം ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ മെക്കാനിസമാണ് ഉറപ്പാക്കുന്നത്, ഇത് ഫ്രെയിമിൻ്റെ ലംബ ഗൈഡുകളിലൂടെ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മോട്ടോറിനെ ചലിപ്പിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള ഉയരത്തിൽ ലോക്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

തിരശ്ചീന തലത്തിൽ സ്ഥാനം വിവിധ രീതികളിൽ നേടാം. റൂട്ടറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഗൈഡ് ബെയറിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ റൂട്ടറിൻ്റെ ബെയറിംഗ് പ്രതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഗൈഡ് ബുഷിംഗും അതുപോലെ തന്നെ റൂട്ടറുകൾ നൽകിയിട്ടുള്ളതും സ്വതന്ത്രമായി വാങ്ങിയതോ കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതോ ആയ നിരവധി പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു റൂട്ടറുമായി എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കാമെന്ന് വിവരിക്കുന്ന ധാരാളം മാനുവലുകളും ശുപാർശകളും ഉണ്ട്, അവയിലൊന്ന് വായിക്കുക.

ഒരു ഗൈഡ് ബെയറിംഗ് ഉള്ള കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, രണ്ടാമത്തേത് വർക്ക്പീസിന് താഴെയോ മുകളിലോ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന വർക്ക്പീസിൻ്റെയോ ടെംപ്ലേറ്റിൻ്റെയോ അരികിലൂടെ ഉരുളുന്നു, അങ്ങനെ കട്ടറും ഭാഗവും തമ്മിൽ ഒരു നിശ്ചിത ദൂരം നൽകുന്നു. ഒരു ഗൈഡ് ബെയറിംഗ് ഉള്ളതും ഭാഗങ്ങളുടെ അരികുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതുമായ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളെ എഡ്ജ് കട്ടറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മാത്രമാണ് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. എഡ്ജ് കട്ടറുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളുണ്ട്.

പ്രൊഫൈൽ കട്ടറുകൾ(a, b) അരികിൽ ഒരു അലങ്കാര ലോഡ് വഹിക്കുന്ന വിവിധ ആകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈലുകൾ നൽകുക.

കോൺ കട്ടർ(സി) 45° കോണിൽ അരികുകൾ വളയുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

മോൾഡർ കട്ടർ(d) വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരികുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ക്വാർട്ടർ-സർക്കിൾ പ്രൊഫൈൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ആകാം വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങൾ 3-16 മില്ലീമീറ്റർ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആരം.

ഡിസ്ക് കട്ടർ(ഇ) വർക്ക്പീസിൽ വ്യത്യസ്ത ആഴത്തിലും വീതിയിലും ഒരു തിരശ്ചീന ഗ്രോവ് മുറിക്കുന്നു.

സീം കട്ടർ(എഫ്) വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്ന ക്വാർട്ടേഴ്സിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫില്ലറ്റ് കട്ടർ(g) അരികിൽ ഫില്ലറ്റുകൾ ലഭിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അരികുകൾ അലങ്കാരമാക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗൈഡ് ബെയറിംഗുകളില്ലാത്ത മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, സ്ലോട്ട് കട്ടറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, വർക്ക്പീസ് എവിടെയും മുറിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. തിരശ്ചീന തലത്തിൽ കട്ടറിൻ്റെ സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം (ഹാൻഡ് റൂട്ടറുകൾക്കായി ബ്രാൻഡഡ്, ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങളെ കുറിച്ച് വായിക്കുക) ആവശ്യമാണ്.

ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സ്ലോട്ട് കട്ടർ(എ) ഒരുപക്ഷേ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്ന മില്ലിംഗ് ഗ്രോവുകൾക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഒറ്റത്തവണയും വേർപെടുത്താവുന്നതും.

ഫില്ലറ്റ് കട്ടർ(ബി) വർക്ക്പീസിൽ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവുകളോ ഗ്രോവുകളോ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും അലങ്കാര പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു.

വി ആകൃതിയിലുള്ള കട്ടർ(സി) 45 ഡിഗ്രി കോണിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന മതിലുകളുള്ള ഒരു ഗ്രോവ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു കട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ കൂടുതൽ ആഴം, നിങ്ങൾക്ക് ലംബമായ അരികുകളുള്ള ഒരു ഗ്രോവ് ലഭിക്കും. വി ആകൃതിയിലുള്ള കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് അക്ഷരങ്ങളും വിവിധ അലങ്കാരങ്ങളും മുറിക്കുന്നു.

ഡോവ്ടെയിൽ കട്ടർ(d) സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഫർണിച്ചർ ഉത്പാദനംതുറന്നതും മറഞ്ഞിരിക്കുന്നതുമായ ടെനോൺ സന്ധികൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ.

റൂട്ടർ കോളറ്റിൽ കട്ടർ ഉറപ്പിക്കുന്നു

• റൂട്ടർ അതിൻ്റെ വശത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
• സ്പിൻഡിൽ തിരിയുന്നതിൽ നിന്ന് തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു - റൂട്ടറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച്, റെഞ്ച്അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ലോക്കിംഗ് ബട്ടൺ.
• കോളറ്റിൻ്റെ ക്ലാമ്പിംഗ് നട്ട് പുറത്തിറങ്ങി (അത് കോളറ്റിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്താൽ) അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു.
• കട്ടർ ഷങ്ക് നിർത്തുന്നത് വരെ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞത് 20 മില്ലീമീറ്ററോളം കോളെറ്റിൽ ചേർക്കുന്നു.
• ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് (സ്പിൻഡിൽ ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, രണ്ടാമത്തെ റെഞ്ച് ആവശ്യമാണ്), ക്ലാമ്പിംഗ് നട്ട് ശക്തമാക്കുകയും സ്പിൻഡിൽ അൺലോക്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

കോളറ്റിൽ കട്ടർ ഇല്ലെങ്കിൽ, ക്ലാമ്പിംഗ് നട്ട് മുറുകെ പിടിക്കരുത്. ഇത് കോളെറ്റിന് കേടുവരുത്തും..

മില്ലിങ് ഡെപ്ത് സജ്ജീകരിക്കുന്നു: 1 - ടററ്റ് സ്റ്റോപ്പ്, 2 - ഇമ്മർഷൻ ഡെപ്ത് ലിമിറ്റർ, 3 - ഡെപ്ത് ലിമിറ്റർ ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ, 4 - ലിമിറ്റർ സ്ലൈഡർ, 5 - ഫൈൻ ട്യൂണിംഗ് മെക്കാനിസം, 6 - ഇമ്മർഷൻ സ്കെയിൽ, 7 - കട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സ്പിൻഡിൽ ലോക്ക്.

ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ് പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത്:

• വർക്ക്പീസിൽ അതിൻ്റെ പിന്തുണയുള്ള ഉപരിതലത്തിൽ മില്ലിങ് കട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
• ഇമ്മർഷൻ ഡെപ്ത് സജ്ജീകരിക്കുന്ന ടർററ്റ് സ്റ്റോപ്പ്, ലിമിറ്ററിൻ്റെ അവസാനത്തിന് എതിർവശത്തുള്ള ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സ്റ്റോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
• ലിമിറ്റർ ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ പുറത്തിറങ്ങി, അതിൻ്റെ ഫലമായി രണ്ടാമത്തേത് അതിൻ്റെ ഗൈഡുകളിൽ സ്വതന്ത്രമായി സഞ്ചരിക്കാനുള്ള കഴിവ് നേടുന്നു.
• റൂട്ടറിൻ്റെ ഇമ്മർഷൻ (താഴ്ത്തൽ) സംവിധാനം അൺലോക്ക് ചെയ്തു.
• കട്ടർ ഭാഗത്ത് സ്പർശിക്കുന്നതുവരെ മോട്ടോർ പതുക്കെ താഴേക്ക് താഴ്ത്തുന്നു.
• എഞ്ചിൻ താഴ്ത്തുന്നതിനുള്ള സംവിധാനം വീണ്ടും തടഞ്ഞു.
• ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സ്റ്റോപ്പിൽ തൊടുന്നതുവരെ ഡെപ്ത് സ്റ്റോപ്പ് താഴ്ത്തിയിരിക്കുന്നു.
• ഡൈവ് സ്കെയിലിൽ ലിമിറ്റ് സ്ലൈഡർ "0" ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
• സജ്ജീകരിക്കേണ്ട മില്ലിംഗ് ഡെപ്‌തിൻ്റെ മൂല്യം ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ സ്കെയിലിൽ അതിൻ്റെ സ്ലൈഡർ കാണിക്കുന്ന സ്ഥാനത്തേക്ക് ലിമിറ്റർ ഉയരുന്നു. സ്റ്റോപ്പർ കൈകൊണ്ട് ഉയർത്തുകയും താഴ്ത്തുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് (നാടൻ ക്രമീകരണം) അല്ലെങ്കിൽ മികച്ച ക്രമീകരണ സംവിധാനം (ഫൈൻ സെറ്റിംഗ്) ഉപയോഗിച്ച് ഈ പ്രവർത്തനം നടത്താം.
• ലിമിറ്റർ ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ ക്ലാമ്പ് ചെയ്തു, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത സ്ഥാനത്ത് സ്ലൈഡർ ശരിയാക്കുന്നു.
• നിമജ്ജന സംവിധാനം അൺലോക്ക് ചെയ്തു, കട്ടറും മോട്ടോറും മുകളിലേക്ക് ഉയരുന്നു.

ഇപ്പോൾ, നിങ്ങൾ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മോട്ടോർ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സ്ഥാനത്തേക്ക് താഴ്ത്തുകയാണെങ്കിൽ (ലിമിറ്ററിൻ്റെ അവസാനം ടററ്റ് സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ ഏറ്റവും ചെറിയ പിൻ സ്പർശിക്കുന്നതുവരെ), കട്ടർ വർക്ക്പീസിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറും, അതിൻ്റെ മൂല്യം സ്കെയിലിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. .

മില്ലിംഗ് വലിയ ആഴത്തിൽ നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഘട്ടം ഘട്ടമായി നടത്തണം. ടർററ്റ് സ്റ്റോപ്പ് തിരിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്, അതിനാൽ ആദ്യ പാസുകളിൽ ഡെപ്ത് സ്റ്റോപ്പ് ആദ്യം ഉയർന്ന സ്റ്റോപ്പുകൾക്ക് നേരെയും അവസാന പാസിൽ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സ്റ്റോപ്പിനെതിരെയും നിലകൊള്ളുന്നു.

കട്ടർ റൊട്ടേഷൻ സ്പീഡ് മോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

വാസ്തവത്തിൽ, മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ശുചിത്വം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് കട്ടറിൻ്റെ ഭ്രമണ വേഗതയിലല്ല, മറിച്ച് രേഖീയ വേഗതമെറ്റീരിയലുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൻ്റെ ചലനം. വലിയ കട്ടർ വ്യാസം, ഉയർന്ന രേഖീയ വേഗത. അതിനാൽ, വലിയ വ്യാസമുള്ള കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഭ്രമണ വേഗത കുറവാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, 10 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു കട്ടറിന്, വേഗത 20,000 rpm-ൽ നിന്ന് ഉയർന്നതായിരിക്കണം, 40 mm വ്യാസമുള്ള ഒരു കട്ടറിന് - 10,000-12,000 rpm. പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം അനുസരിച്ചാണ് ഭ്രമണ വേഗതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കട്ടറിൻ്റെ വിപ്ലവങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറവായിരിക്കണം.

കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, എഞ്ചിൻ തണുപ്പിക്കുന്നതിന് പരമാവധി നിഷ്ക്രിയ വേഗതയിൽ മില്ലിങ് കട്ടർ നിരവധി മിനിറ്റ് ഓണാക്കണം..

കട്ടർ റൊട്ടേഷൻ ദിശ

മില്ലിങ്

മില്ലിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

• കട്ടർ കോളറ്റിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമായ എഞ്ചിൻ വേഗത സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ആവശ്യമായ മില്ലിംഗ് ഡെപ്ത് പ്ലഞ്ച് ലിമിറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു (പ്ലഞ്ച് കട്ടറുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ) അല്ലെങ്കിൽ അടിത്തറയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് കട്ടർ ഓവർഹാംഗിൻ്റെ ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യം നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു (എഡ്ജ് കട്ടറുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ).
• കട്ടറിൻ്റെ ആവശ്യമായ പാത ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ഗൈഡ് ബെയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റിംഗ് (എഡ്ജ് കട്ടറുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ) അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒപ്റ്റിമൽ കട്ട് കനം സജ്ജീകരിക്കണം - ചട്ടം പോലെ, 3 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

ഒരു മാനുവൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന രീതികൾ ജോലി ചെയ്യുന്ന മോഡിനെ ആശ്രയിച്ച് ഒരു പരിധിവരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, റൂട്ടർ ഒരു അടിത്തറയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട് - വർക്ക്പീസ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സഹായ ഉപരിതലം. റൂട്ടറിൻ്റെ ഗൈഡ് ഘടകം (ബെയറിംഗ്, റിംഗ്, സോളിൻ്റെ അഗ്രം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപരിതലം) ഗൈഡ് എഡ്ജിന് (ഭാഗം, റാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ടെംപ്ലേറ്റ്) നേരെ അമർത്തിയിരിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം എഞ്ചിൻ ഓണാക്കി കട്ടർ ആദ്യം മുങ്ങാൻ തുടങ്ങുന്നു (എങ്കിൽ സബ്‌മെർസിബിൾ മോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു), തുടർന്ന് റൂട്ടർ പാതയിലൂടെ സുഗമമായി നീങ്ങുന്നു, ഗൈഡ് ഘടകം വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു.

ഒരു റൂട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അടിസ്ഥാന സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ

• കട്ടർ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതും റൂട്ടർ സജ്ജീകരിക്കുന്നതും ഔട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് അൺപ്ലഗ് ചെയ്ത പവർ കോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യണം.
• ഒരു കൈ റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധയും ഏകാഗ്രതയും ആവശ്യമാണ്. മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ കാലിൽ ഉറച്ചു നിൽക്കുകയും റൂട്ടർ നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ മുറുകെ പിടിക്കുകയും വേണം. ക്ഷീണിച്ചോ, ശ്രദ്ധ തെറ്റിയോ, മദ്യപിച്ചോ നിങ്ങൾക്ക് ജോലി ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഇത് നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ നിന്ന് റൂട്ടർ പുറത്തെടുക്കുകയും ഗുരുതരമായ പരിക്കിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
• വർക്ക്പീസ് ദൃഢമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് വലിച്ചെറിയുകയും വലിയ ശക്തിയും വേഗതയും ഉപയോഗിച്ച് എറിയുകയും ചെയ്യും.
• കട്ടർ മെറ്റീരിയലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, കിക്ക്ബാക്ക് എന്ന് വിളിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങൾ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട് - കട്ടർ മെറ്റീരിയലിൽ തട്ടി ഒരു പരസ്പര പ്രതികരണ പ്രഹരം സ്വീകരിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ഒരു ഇഫക്റ്റ്, ഇത് കട്ടർ നിങ്ങളുടെ കീറാൻ ഇടയാക്കും. കൈകൾ, അത് തകർക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പരിക്കേൽപ്പിക്കുക. ഒരു കിക്ക്ബാക്ക് സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ, നിങ്ങൾ റൂട്ടർ നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ മുറുകെ പിടിക്കുകയും അടിത്തറയിലേക്ക് ദൃഡമായി അമർത്തി ഉപകരണം സുഗമമായി നീക്കുകയും വേണം. കട്ട് പാളിയുടെ കനം വളരെ വലുതായിരിക്കരുത് - 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
• വസ്ത്രങ്ങളിൽ കട്ടറിന് ചുറ്റും പൊതിഞ്ഞേക്കാവുന്ന അയഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്.
• മില്ലിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന പൊടി ശ്വസിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ഇത് ശ്വാസകോശത്തിന് ഹാനികരമാണ്. ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി വലിച്ചെടുക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റെസ്പിറേറ്റർ ഉപയോഗിക്കാം.

ഈ സൈറ്റിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉപയോക്താക്കൾക്കും തിരയൽ റോബോട്ടുകൾക്കും ദൃശ്യമാകുന്ന, ഈ സൈറ്റിലേക്ക് സജീവമായ ലിങ്കുകൾ നിങ്ങൾ ഇടേണ്ടതുണ്ട്.

തടി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക, ഹിംഗുകൾ തിരുകുക, സാങ്കേതിക ദ്വാരങ്ങളും ഇടവേളകളും ഉണ്ടാക്കുക, മരം കൊത്തുപണി - ഇതെല്ലാം ഒരു റൂട്ടർ പോലുള്ള ഒരു ഉപകരണത്തിന് ചെയ്യാൻ കഴിയും. മാത്രമല്ല, ഇത് മാത്രമല്ല കഴിയില്ല പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ, മാത്രമല്ല താരതമ്യേന ചെലവുകുറഞ്ഞ കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മാതൃകകളും. എന്നാൽ ഒരു മാനുവൽ വുഡ് റൂട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ചില സാങ്കേതികതകളെയും നിയമങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള അറിവ് ആവശ്യമാണ്. ഇതെല്ലാം ലേഖനത്തിലുണ്ട്.

എന്താണ് ഒരു റൂട്ടർ, എന്തുകൊണ്ട് അത് ആവശ്യമാണ്?

മരമോ ലോഹമോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണമാണ് റൂട്ടർ. അവർ ഫ്ലാറ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു ആകൃതിയിലുള്ള പ്രതലങ്ങൾ, സാങ്കേതിക ഇടവേളകളും രൂപപ്പെടുത്തുന്നു - ഒരു ഗ്രോവ്, ഒരു റിഡ്ജ്, ഹിംഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഇടവേളകൾ മുതലായവ. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതി അനുസരിച്ച്, ഉണ്ട് നിശ്ചല യന്ത്രങ്ങൾ(ഇതുണ്ട് വത്യസ്ത ഇനങ്ങൾവിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നതിന്), കൂടാതെ മാനുവൽ മില്ലിങ് കട്ടറുകൾ ഉണ്ട്. ഏത് പ്രവർത്തനവും നടത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു സാർവത്രിക ഉപകരണമാണ് ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് ഇലക്ട്രിക് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ. പ്രവർത്തനം മാറ്റാൻ, നിങ്ങൾ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് മാറ്റേണ്ടതുണ്ട് - കട്ടർ കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗത്തെ അതിൻ്റെ സ്ഥാനം.

മെഷീൻ ടൂളുകൾ പ്രധാനമായും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയിൽ, കട്ടർ ചലനരഹിതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് ഒരു പ്രത്യേക പാതയിലൂടെ നീങ്ങുന്നു. ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സാഹചര്യം വിപരീതമാണ് - വർക്ക്പീസ് ചലനരഹിതമായി ഉറപ്പിക്കുകയും റൂട്ടർ നീക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സമാന ഭാഗങ്ങളുടെ വലിയ അളവുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു തിരശ്ചീന പ്രതലത്തിൽ ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടർ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്, ഇത് ഒരു മില്ലിങ് മെഷീന് സമാനമായ ഒന്ന് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് മെഷീൻ - മധ്യത്തിൽ ഒരു ദ്വാരമുള്ള ഒരു തിരശ്ചീന തലം, അതിൽ താഴെ നിന്ന് ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു

നിരവധിയുണ്ട് വിവിധ തരംമില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, എന്നാൽ സാർവത്രികമായവ ഒരു ഹോം ക്രാഫ്റ്റ്മാൻ അല്ലെങ്കിൽ സെമി-പ്രൊഫഷണൽ ഉപയോഗത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട് വിവിധ കട്ടറുകൾകൂടാതെ ഏതെങ്കിലും പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും. ഒരു പ്രത്യേക മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് അവർക്ക് കൂടുതൽ സമയവും വൈദഗ്ധ്യവും ആവശ്യമാണ്.

ഒരു കൈ റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് എന്തുചെയ്യാൻ കഴിയും:

സമാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു മരപ്പണി, ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിലും അസംബ്ലിയിലും. ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടറിന് ഒരു വാതിലിലെ ലോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഹിംഗുകൾ പോലും മുറിക്കാൻ കഴിയും. മാത്രമല്ല, ഹാൻഡ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്ന സമാന പ്രവർത്തനങ്ങളേക്കാൾ ഇത് വളരെ വേഗത്തിലും ഗംഭീരമായും ചെയ്യും.

ജോലിക്കും പരിചരണത്തിനുമുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

ഒരു കൈ റൂട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൻ്റെ തത്വങ്ങൾ മനസിലാക്കാൻ, അതിൻ്റെ ഘടനയെക്കുറിച്ചും അതിൻ്റെ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തെക്കുറിച്ചും ഒരു പൊതു ധാരണയെങ്കിലും ഉണ്ടായിരിക്കുന്നതാണ് ഉചിതം.

പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ ഘടനയും ഉദ്ദേശ്യവും

ഒരു മാനുവൽ ഇലക്ട്രിക് റൂട്ടറിൽ ഒരു മോട്ടോർ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഒരു ഭവനം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു ഹോൾഡർ കോലറ്റുകൾ ചേർത്തിരിക്കുന്ന ശരീരത്തിൽ നിന്ന് നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു. ഷങ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ചെറിയ അഡാപ്റ്ററുകളാണ് കോളറ്റുകൾ വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങൾ. കട്ടർ കോളറ്റിലേക്ക് തിരുകുകയും ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് ബോൾട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ചില മോഡലുകളിൽ ഇത് ഒരു ബട്ടൺ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു).

മാനുവൽ റൂട്ടറിൻ്റെ മറ്റൊരു പ്രധാന ഭാഗം രണ്ട് വടി ഉപയോഗിച്ച് ശരീരവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്ലാറ്റ്ഫോമാണ്. പ്ലാറ്റ്ഫോം സാധാരണയായി ലോഹം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൻ്റെ അടിയിൽ ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉണ്ട്. ഭാഗത്തിന് ചുറ്റും നീങ്ങുമ്പോൾ ഉപകരണത്തിൻ്റെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്ന മിനുസമാർന്ന മെറ്റീരിയലാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്:

• മില്ലിങ് ഡെപ്ത് ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഹാൻഡിലുകളും ഡയലുകളും. ക്രമീകരണ ഘട്ടം 1/10 മില്ലിമീറ്ററാണ്.
• വേഗത ക്രമീകരിക്കുന്നു. കട്ടറിൻ്റെ ഭ്രമണ വേഗത മാറ്റുന്നു. ആരംഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ കുറഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ ഇടത്തരം വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ശ്രമിക്കണം - ആദ്യം ഉപകരണം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

കേസിൽ ഒരു ഓൺ / ഓഫ് ബട്ടണും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു ലോക്ക് ബട്ടണും ഉണ്ടാകാം. ചുരുക്കത്തിൽ, എല്ലാ നോഡുകളും ഇവിടെയുണ്ട്. കൂടാതെ, ഉപയോഗിക്കാൻ വളരെ സൗകര്യപ്രദമായ ഒരു സമാന്തര സ്റ്റോപ്പും ഉണ്ട്. ഇത് ലളിതമോ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതോ ആകാം - നിങ്ങൾക്ക് കട്ടിംഗ് ഭാഗം വലത്തോട്ടോ ഇടത്തോട്ടോ ചെറുതായി നീക്കാൻ കഴിയും.

കെയർ

ഉപകരണങ്ങൾ ഫാക്ടറി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ തത്വത്തിൽ, അധിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല. എന്നാൽ ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - നിങ്ങൾ പലപ്പോഴും പൊടി വൃത്തിയാക്കുകയും ആവശ്യമെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് മാറ്റുകയും വേണം. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ് - ഗൈഡുകൾ. നിങ്ങൾക്ക് ലിക്വിഡ് എയറോസോൾ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം (വെയിലത്ത്), എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ലിറ്റോൾ പോലെയുള്ള സ്ഥിരതയുള്ളവയും ഉപയോഗിക്കാം. പക്ഷേ, കട്ടിയുള്ള ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചിപ്പുകളും പൊടിയും പറ്റിപ്പിടിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായതിനാൽ അവ ഇടയ്ക്കിടെ നീക്കംചെയ്യേണ്ടിവരും. ലൈറ്റ് എയറോസോൾ ഫോർമുലേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പ്രായോഗികമായി ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നില്ല.

സോൾ സ്ലൈഡ് എളുപ്പത്തിൽ ഉണ്ടാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് സിലിക്കൺ ഗ്രീസ് ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാം. ടെംപ്ലേറ്റുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്. തുടർന്ന് ഉപകരണം അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ ഗ്ലൈഡുചെയ്യുന്നു, സുഗമമായും ഞെട്ടലില്ലാതെയും നീങ്ങുന്നു.

ഭ്രമണ വേഗത

മരം, കമ്പോസിറ്റ്, പ്ലൈവുഡ് മുതലായവയിൽ ഒരു കൈ റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിച്ചുകൊണ്ട് ആരംഭിക്കുന്നു. ആദ്യം നിങ്ങൾ ഭ്രമണ വേഗത ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. തിരഞ്ഞെടുത്ത കട്ടറും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യവും കട്ടറിൻ്റെ സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച് ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ കൃത്യമായ ശുപാർശകൾ നോക്കണം.

കട്ടർ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു

അടുത്തതായി, കട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. മിക്ക ബ്രാൻഡഡ് കട്ടറുകൾക്കും നിങ്ങളെ നയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന അടയാളങ്ങളുണ്ട്. അവ അവിടെ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഷങ്കിൻ്റെ (സിലിണ്ടർ ഭാഗം) നീളത്തിൻ്റെ 3/4 എങ്കിലും മുറുകെ പിടിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആവശ്യകത. ആവശ്യമുള്ള ആഴത്തിൽ കട്ടർ തിരുകുക (ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഒരു കോളറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം - വ്യത്യസ്ത കട്ടർ വ്യാസങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു അഡാപ്റ്റർ ചക്ക്), ഷാഫ്റ്റ് സുരക്ഷിതമാക്കുക, അത് നിർത്തുന്നത് വരെ ഒരു ഓപ്പൺ-എൻഡ് റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് അതിനെ ശക്തമാക്കുക (എന്നാൽ അമിതമായി മുറുകെ പിടിക്കരുത്).

മോഡൽ ലളിതമാണെങ്കിൽ, രണ്ട് കീകൾ ആവശ്യമാണ്. അവർക്ക് ഒരു ഷാഫ്റ്റ് ലോക്കിംഗ് സംവിധാനം ഇല്ല; നിങ്ങൾ അത് രണ്ടാമത്തെ കീ ഉപയോഗിച്ച് പിടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മിഡ്-ക്ലാസ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു ലോക്ക് ബട്ടൺ ഉണ്ട്. ഇത് പിടിച്ച്, കട്ടർ ശക്തമാക്കാൻ ഒരു ഓപ്പൺ-എൻഡ് റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക. വിലയേറിയ മോഡലുകളിൽ, ലോക്ക് കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു റാറ്റ്ചെറ്റ് ഉണ്ട്.

മില്ലിങ് ആഴം ക്രമീകരിക്കുന്നു

ഒരു മാനുവൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ ഓരോ മോഡലിനും ഒരു നിശ്ചിത പരിധി ഉണ്ട് - ഈ യൂണിറ്റിന് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി ആഴമാണിത്. മില്ലിംഗിൻ്റെ പരമാവധി ആഴം എല്ലായ്പ്പോഴും ആവശ്യമില്ല; അപ്പോൾ അത് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കട്ടറും യൂണിറ്റും ഓവർലോഡ് ചെയ്യാതിരിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ മിൽ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽപ്പോലും, നിങ്ങൾക്ക് അതിനെ പല തലങ്ങളായി വിഭജിക്കാം. ഇതിനായി ഒരു റിവോൾവർ സ്റ്റോപ്പ് ഉണ്ട്. വ്യത്യസ്ത ഉയരങ്ങളുള്ള നിരവധി സ്റ്റോപ്പുകളുള്ള ഒരു ബാർബെല്ലിന് കീഴിലുള്ള ഒരു ചെറിയ ഡിസ്കാണിത് - കാലുകൾ. കാലുകളുടെ എണ്ണം മൂന്ന് മുതൽ ഏഴ് വരെയാണ്, കൂടുതൽ മികച്ചത് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. ഓരോ കാലിൻ്റെയും ഉയരം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ അത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ക്ലാസ് കാണിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള സ്ഥാനത്ത് ടററ്റ് സ്റ്റോപ്പ് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ, ഒരു ലോക്ക് ഉണ്ട്, സാധാരണയായി ഒരു പതാകയുടെ രൂപത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിൽ മില്ലിങ് ഡെപ്ത് സജ്ജീകരിക്കുന്നത് പല ഘട്ടങ്ങളിലായി നടക്കുന്നു:

• ഉപകരണം ഒരു പരന്ന പ്രതലത്തിൽ വയ്ക്കുക, ക്ലാമ്പുകൾ വിടുക, നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് അമർത്തുക, അങ്ങനെ കട്ടർ ഉപരിതലത്തിൽ നിൽക്കുന്നു.
• ടററ്റ് സ്റ്റോപ്പ് അതിൻ്റെ ലോക്ക് അഴിച്ചുകൊണ്ട് വിടുക.

• മില്ലിംഗിൻ്റെ ആഴം എന്താണെന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, ടററ്റ് സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ ലെഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കാലുകളുള്ള ഡിസ്ക് ആവശ്യമുള്ള സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിക്കുന്നു.
• സ്ക്രൂ ഉറപ്പിച്ചിട്ടില്ല, പക്ഷേ ബാർ ഒരു വിരൽ കൊണ്ട് പിടിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചലിക്കുന്ന പോയിൻ്റർ നീക്കി, അത് പൂജ്യവുമായി (മുകളിലുള്ള ഫോട്ടോയിൽ) യോജിക്കുന്നു.
• വടി മില്ലിങ് ഡെപ്ത് മാർക്കിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു, അതിനുശേഷം ടററ്റ് സ്റ്റോപ്പ് ലോക്ക് താഴ്ത്തുന്നു (ചുവടെയുള്ള ചിത്രം).

ഇപ്പോൾ, വർക്ക്പീസിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് അമർത്തുമ്പോൾ മുകളിലെ ഭാഗം, കട്ടർ സെറ്റ് അകലത്തിൽ ഭാഗത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കും.

ഓൺ നല്ല മില്ലിങ് കട്ടറുകൾമില്ലിങ് ആഴം കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു ചക്രം ഉണ്ട്. ക്രമീകരണങ്ങൾ മാറ്റാതെ തന്നെ ആഴം ക്രമീകരിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു (മുഴുവൻ പ്രവർത്തനവും ആവർത്തിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല), ചെറിയ പരിധിക്കുള്ളിലാണെങ്കിലും (മുകളിലുള്ള ഫോട്ടോയിൽ ഗ്രീൻ വീൽ ആണ്).

കൈ റൂട്ടറിനുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ

ഒരു ഉപരിതലം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന കട്ടിംഗ് ടൂളുകളാണ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ. അവയിൽ ഒരു സിലിണ്ടർ ഭാഗം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് യൂണിറ്റ് ഹോൾഡറിലെ കോളറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു കട്ടിംഗ് ഭാഗവും. സിലിണ്ടർ ഭാഗം വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ളതാകാം. നിങ്ങളുടെ ഉപകരണത്തിൽ ഒരു കോളെറ്റ് ഉള്ള ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ കത്തികളുടെ ആകൃതിയും സ്ഥാനവും പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം മരം സ്വീകരിക്കുന്ന രൂപം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ചില കട്ടറുകൾ (അരികുകൾക്ക്) ഒരു സ്റ്റോപ്പ് റോളർ ഉണ്ട്. കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിലേക്കുള്ള ദൂരം ഇത് വ്യക്തമാക്കുന്നു.

മരത്തിൽ ഒരു കൈ റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം കട്ടറുകളുടെ സാന്നിധ്യം ആവശ്യമാണ്. ഇത് നിലവിലുള്ളതിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗമാണ്

മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങളിൽ നിന്നും അലോയ്കളിൽ നിന്നും നിർമ്മിക്കുന്നു. മൃദുവായ മരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് - പൈൻ, കൂൺ മുതലായവ. - ഉപയോഗിക്കുക സാധാരണ nozzles(HSS), ഹാർഡ് സ്പീഷീസുകൾക്ക് - ഓക്ക്, ബീച്ച്, മറ്റുള്ളവ - ഹാർഡ് അലോയ്കളിൽ നിന്ന് (HM).

ഓരോ കട്ടറിനും ഒരു നിശ്ചിത റിസോഴ്‌സും പരമാവധി വേഗതയും ഉണ്ട്, അത് കുറഞ്ഞ റൺഔട്ടിൽ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന വേഗത കവിയരുത് - ഇത് റൂട്ടറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാം. കട്ടർ മുഷിഞ്ഞാൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിൽ കാര്യമില്ല. അത് ചെയ്യുക പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ(ഏകദേശം $1000 ചിലവ്), അവിടെ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ആംഗിൾ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. അതിൽ നിന്ന് നല്ലതൊന്നും സ്വമേധയാ വരില്ല. അതിനാൽ, മുഷിഞ്ഞവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ് (വിലകുറഞ്ഞതും), കാരണം അവ താരതമ്യേന കുറവാണ്.

ജനപ്രിയ തരങ്ങൾ

മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി തരം റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ ഉണ്ട്.

ഒരു ലോഹ കഷണത്തിൽ നിന്ന് രൂപംകൊണ്ട ലളിതമായ കട്ടറുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ടൈപ്പ് സെറ്റിംഗ് ഉണ്ട്. അടുക്കിയിരിക്കുന്നവയ്ക്ക് ഒരു ഷങ്ക് ഉണ്ട് - ഒരു അടിസ്ഥാനം, വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് വിമാനങ്ങളുടെ ഒരു പ്രത്യേക സെറ്റ്, വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള ഒരു കൂട്ടം വാഷറുകൾ. ഈ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ആശ്വാസം സ്വതന്ത്രമായി രൂപപ്പെടുത്താം.

ഒരു സെറ്റ് കട്ടർ എന്നത് നിരവധി കട്ടിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളുടെയും വാഷറുകളുടെയും ഒരു കൂട്ടമാണ്, അതിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു കട്ടർ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും

ഇവ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ കട്ടറുകളാണ്, എന്നാൽ വാസ്തവത്തിൽ അവയിൽ ധാരാളം ഉണ്ട്. ഷങ്കുകളുടെ വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങൾക്ക് പുറമേ, കട്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങൾ, അവയുടെ ഉയരം, പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ട കത്തികളുടെ സ്ഥാനം മുതലായവ ഉണ്ട്. പൊതുവേ, സ്വയം മില്ലിംഗിനായി, നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ഏറ്റവും സാധാരണമായ അഞ്ചോളം കട്ടറുകൾ ആവശ്യമാണ്. അവ സാധാരണയായി നിരന്തരം നിലവിലുണ്ട്, ബാക്കിയുള്ളവ പ്രത്യേക തരം ജോലികൾക്കായി വാങ്ങുന്നു.

ഒരു കൈ റൂട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള തത്വങ്ങൾ

ഒരു ഇലക്ട്രിക് റൂട്ടർ തികച്ചും അപകടകരമായ കാര്യമാണ് - ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഗുരുതരമായ പരിക്കുകൾക്ക് കാരണമാകും, കൂടാതെ ഉപകരണത്തിനടിയിൽ നിന്ന് പറക്കുന്ന ചിപ്പുകളും. മിക്ക മോഡലുകൾക്കും ചിപ്പുകളുടെ പ്രധാന ഒഴുക്കിനെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സംരക്ഷണ കവചം ഉണ്ടെങ്കിലും, സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ഉപദ്രവിക്കില്ല. അതിനാൽ ഒരു മാനുവൽ മരം റൂട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധയും ഏകാഗ്രതയും ആവശ്യമാണ്.

ചിപ്‌സ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി കണക്റ്റുചെയ്‌ത വാക്വം ക്ലീനറാണ് മോഡലുകളിൽ ഒന്ന്

പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങള്

ഒരു മാനുവൽ വുഡ് റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പവും കൂടുതൽ ആസ്വാദ്യകരവുമായിരിക്കും, നിങ്ങൾ ചില നിബന്ധനകൾ പാലിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണ നിലവാരമുള്ളതായിരിക്കും:

ആവശ്യകതകൾ അത്ര സങ്കീർണ്ണമല്ല, പക്ഷേ അവ നിറവേറ്റുന്നതാണ് നല്ല ജോലിയുടെയും സുരക്ഷയുടെയും താക്കോൽ. ശരി, പ്രധാന ആവശ്യകത, റൂട്ടർ ഞെട്ടലുകളോ ഞെട്ടലുകളോ ഇല്ലാതെ സുഗമമായി ഓടിക്കണം എന്നതാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ അടി തോന്നുന്നുവെങ്കിൽ, വേഗത മാറ്റുക. മിക്കപ്പോഴും ഇത് കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, എന്നാൽ പൊതുവേ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശുപാർശകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ് (പാക്കേജിൽ ലഭ്യമാണ്).

എഡ്ജ് പ്രോസസ്സിംഗ് - ഒരു ടെംപ്ലേറ്റിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നു

ഒരു ഉപരിതല പ്ലാനർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സാധാരണ ബോർഡിൻ്റെ അരികുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പവും വേഗവുമാണ്, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒന്നുമില്ലെങ്കിൽ, ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടറും ഈ ജോലി ചെയ്യും, പക്ഷേ ഇതിന് കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും. രണ്ട് വഴികളുണ്ട്: ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് കൂടാതെ ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ്. ഒരു റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നിങ്ങളുടെ ആദ്യ അനുഭവമാണെങ്കിൽ, ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ബോർഡുകളുടെ അരികുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് നേരായ എഡ്ജ് കട്ടറുകൾ ആവശ്യമാണ്, മിക്കവാറും നിങ്ങൾക്ക് രണ്ടെണ്ണം ആവശ്യമാണ് - തുടക്കത്തിലും കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ അവസാനത്തിലും ഒരു ബെയറിംഗിനൊപ്പം (ചിത്രം).

എഡ്ജ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ - ഒരു പരന്ന പ്രതലം ഉണ്ടാക്കുക

ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഉദാഹരണത്തിന്, കെട്ടിട കോഡ്. ടെംപ്ലേറ്റിൻ്റെ ദൈർഘ്യം വർക്ക്പീസ് നീളത്തേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലായിരിക്കണം - ഓരോ വശത്തും 5-6 കട്ടർ റേഡിയുകൾ. തുടക്കത്തിലും അവസാനത്തിലും മെറ്റീരിയലിലേക്ക് കട്ടർ "ഡൈവിംഗ്" ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് സാധ്യമാക്കും. ഒന്ന് പ്രധാനപ്പെട്ട പോയിൻ്റ്: തിരശ്ചീന തലം (വർക്ക്പീസിലേക്ക് ലംബമായി) ലെവൽ ആയിരിക്കണം. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, അതിൻ്റെ വക്രത ബെയറിംഗും കട്ടിംഗ് ഭാഗവും തമ്മിലുള്ള വിടവിനേക്കാൾ വലുതായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം കട്ടർ ടെംപ്ലേറ്റിൽ സ്പർശിക്കും, ഇത് വളരെ മോശമാണ് - ഇത് അപൂർണ്ണമാവുകയും മറ്റ് പകർപ്പുകളിൽ പ്രയോഗിച്ച ക്രമക്കേടുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

ഭാഗത്തിൻ്റെ വീതി കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൻ്റെ നീളത്തേക്കാൾ കൂടുതലല്ലെങ്കിൽ

കട്ടറുകളുടെ കട്ടിംഗ് ഭാഗം വ്യത്യസ്ത ദൈർഘ്യമുള്ളതാണ്, എന്നാൽ കട്ടിംഗ് ഭാഗം വലുതാണ്, അത് പ്രവർത്തിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ് - യൂണിറ്റ് പിടിക്കാൻ കൂടുതൽ പരിശ്രമിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനാൽ, ഒരു ഇടത്തരം കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഒരു റൂട്ടർ (ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്) ഉപയോഗിച്ച് ഒരു എഡ്ജ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്:

• ആവശ്യമുള്ള പരന്ന പ്രതലത്തെ നിർവചിക്കുന്ന തരത്തിൽ ടെംപ്ലേറ്റ് സജ്ജമാക്കുക - അരികിൽ നിന്ന് ആവശ്യമായ ദൂരം പിന്നോട്ട് പോകുക.
• ടെംപ്ലേറ്റുള്ള വർക്ക്പീസ് പട്ടികയിലോ മറ്റേതെങ്കിലും തിരശ്ചീന പ്രതലത്തിലോ സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
• മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ടെംപ്ലേറ്റിനൊപ്പം റോളർ ഉരുളുന്നതും കട്ടിംഗ് ഭാഗം ഭാഗത്ത് ഉരുളുന്നതുമായ രീതിയിൽ ഇത് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത വർക്ക്പീസിൽ കട്ടർ സ്ഥാപിക്കുക, നെറ്റ്വർക്കിൽ നിന്ന് വിച്ഛേദിച്ച കട്ടർ സ്ഥാപിക്കുക, നോസിലിൻ്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക, അതിനെ മുറുകെ പിടിക്കുക.
• കട്ടർ പ്രവർത്തന സ്ഥാനത്തേക്ക് സജ്ജമാക്കുക - ശരീരം താഴ്ത്തി മുറുകെ പിടിക്കുക.
• ഹാൻഡ് റൂട്ടർ ഓണാക്കി ടെംപ്ലേറ്റിലൂടെ നയിക്കുക. ചലനത്തിൻ്റെ വേഗത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ആഴത്തിലാണ്. നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാം സ്വയം അനുഭവപ്പെടും.
• റൂട്ടർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം? വലിക്കുകയോ തള്ളുകയോ? നിങ്ങൾ ഏത് വശത്താണ് നിൽക്കുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസ് ഇടതുവശത്താണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ തള്ളുക, അത് വലതുവശത്താണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ വലിക്കുക. ചിപ്പുകളുടെ ഫ്ലൈറ്റ് വഴി നിങ്ങൾക്ക് നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യാം - അവ മുന്നോട്ട് പറക്കണം.

അത്രയേയുള്ളൂ, യഥാർത്ഥത്തിൽ. നിങ്ങൾ പാസേജ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഫലം വിലയിരുത്തുകയും ക്ലാമ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.

ഇത് വഴി, വർക്ക്പീസിൻ്റെ അരികിലോ അതിൻ്റെ ചില ഭാഗങ്ങളിലോ ഒരു പാദം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു മാർഗമാണ്. ഒരു പാദം നീക്കംചെയ്യാൻ, കട്ടിംഗ് ഭാഗം ക്രമീകരിക്കുക, അങ്ങനെ പ്രോസസ്സിംഗ് നിർദ്ദിഷ്ട ആഴത്തിൽ ആയിരിക്കും.

കട്ടർ ഒരു വളഞ്ഞ (ഫില്ലറ്റ്) ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റി ടെംപ്ലേറ്റ് നീക്കുകയോ ഉൾപ്പെടുത്തിയ സ്റ്റോപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയോ, നിങ്ങൾക്ക് വർക്ക്പീസിലേക്ക് ഒരു രേഖാംശ പാറ്റേൺ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും (ചുവടെയുള്ള ചിത്രം).

പൊതുവേ, ഈ മില്ലിംഗ് സാങ്കേതികത വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. മരപ്പണിയിലെ ആദ്യ ഘട്ടങ്ങൾക്കായി, "നിങ്ങളുടെ കൈകളിലെത്തിക്കാനുള്ള" ഏറ്റവും നല്ല മാർഗമാണിത്, അപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഗൈഡുകൾ ഇല്ലാതെ പോലും അരികുകൾ നേരെയാക്കാൻ കഴിയും.

കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ നീളത്തേക്കാൾ വീതി കൂടുതലാണ്

വർക്ക്പീസിൻ്റെ കനം കട്ടറിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ നീളത്തേക്കാൾ കൂടുതലല്ലെങ്കിൽ എന്തുചെയ്യും? ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു മാനുവൽ വുഡ് റൂട്ടറുമായുള്ള പ്രവർത്തനം തുടരുന്നു:

ഇപ്പോൾ എഡ്ജ് ഒരു വശത്ത് പൂർണ്ണമായും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, രണ്ടാമത്തെ വശം ഉപയോഗിച്ച് ആവർത്തിക്കുക. പൊതുവേ, ഒരു മാനുവൽ മരം റൂട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ മാസ്റ്റർ, നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി "പരുക്കൻ" ശൂന്യത ആവശ്യമാണ്. വലിച്ചെറിയാൻ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമില്ലാത്തവയിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക - ആദ്യം ധാരാളം ജാംബുകൾ ഉണ്ടാകും, പിന്നീട് നിങ്ങൾ ക്രമേണ പഠിക്കും.

ഒരു രൂപവും വളഞ്ഞതുമായ അഗ്രം നേടുന്നു

നിങ്ങൾക്ക് നേരായ അരികല്ല, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒന്നോ അരികിൻ്റെ മറ്റേതെങ്കിലും ആകൃതിയോ വേണമെങ്കിൽ, നിലവിലുള്ള അരികിൻ്റെ അവസ്ഥ നിങ്ങൾ നോക്കേണ്ടതുണ്ട്. വർക്ക്പീസ് കൂടുതലോ കുറവോ ആണെങ്കിൽ, ആവശ്യമുള്ളത് എടുക്കുക എഡ്ജ് കട്ടർ, ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് മുകളിൽ വിവരിച്ചതുപോലെ ഉപരിതലത്തെ കൈകാര്യം ചെയ്യുക. ഉപരിതലം വളരെ വളഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, അത് ആദ്യം സാധാരണ അവസ്ഥയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരികയും പിന്നീട് മില്ലിംഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം ചുമക്കുന്ന റോളർ ഉപരിതലത്തിൽ ഉരുളുന്നു, കുറവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ അവ പകർത്തപ്പെടും. അതിനാൽ, തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുക - ആദ്യം അത് ലെവൽ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് വക്രത ചേർക്കുക.

ഒരു വളഞ്ഞ ഉപരിതലം വിരസമാണെങ്കിൽ, ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് വെട്ടിക്കളഞ്ഞു. 8-12 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡിലേക്ക് ഡിസൈൻ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ആദ്യം അത് ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഒരു റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് അഗ്രം പൂർണതയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ കഴിയും.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു റൂട്ടറിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കേണ്ടിവരും, പക്ഷേ ഇപ്പോൾ ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് ഇല്ലാതെ. ഉപരിതലം പൂർണമാകുമ്പോൾ, ടെംപ്ലേറ്റ് വർക്ക്പീസിലേക്ക് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് മാനുവൽ മരം റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഇതിനകം മുകളിൽ വിവരിച്ച ജോലി. ഒരു കാര്യം മാത്രം: ചില സ്ഥലങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് വലിയ അളവിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യണമെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. അല്ലെങ്കിൽ, കട്ടർ പെട്ടെന്ന് മങ്ങിയതായിത്തീരും.

ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള വീഡിയോ ട്യൂട്ടോറിയലുകൾ

വാതിലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഹിംഗുകളിൽ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഒരു റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യാം - അടുത്ത വീഡിയോയിൽ (ഒരു ഗ്രോവ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങളും ഉണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വിപുലീകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്).

ലാമിനേറ്റ് സാമ്പിളുകളിൽ നിന്ന് (പ്ലൈവുഡ് സാധ്യമാണ്) വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം, എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം വിരൽ ജോയിൻ്റ്ഡ്രോയറുകൾക്കായി (പട്ടികകൾ, ഉദാഹരണത്തിന്) - അടുത്ത വീഡിയോയിൽ

മരത്തിൽ ഒരു കൈ റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന വീഡിയോയിൽ നന്നായി കാണിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് ഇംഗ്ലീഷിലാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഇംഗ്ലീഷ് അറിയില്ലെങ്കിലും, സമയം കണ്ടെത്തുക. പല പ്രവർത്തനങ്ങളും കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും.

ഒരു കൈ റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു

ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടർ വാങ്ങുന്നതിലൂടെ, മിക്കവാറും, നിങ്ങൾ തീർച്ചയായും YouTube സ്റ്റാർ ആകില്ല, ചില പ്രൊഫഷണലുകളെ പോലെ (ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച്) തടിയിൽ വരയ്ക്കാൻ, പെൻസിലോ മാർക്കറോ പേപ്പറിൽ കാണിക്കുന്ന കലാകാരന്മാരെ പോലെ. മാസ്റ്റർ ക്ലാസുകൾവീഡിയോയിൽ, ആരാണ് നിങ്ങളെ ഇത് ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ അവർക്ക് അൽപ്പം "വിശ്രമം" അല്ലെങ്കിൽ "പുകവലിച്ച്" നൽകാൻ ശ്രമിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും.

ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിലോ രാജ്യത്തോ ഉപയോഗപ്രദവും മനോഹരവുമായ ധാരാളം കാര്യങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്, പഴയ ബെഡ്സൈഡ് ടേബിളുകൾ, ഷെൽഫുകൾ, മേശകൾ, റെയിലിംഗുകൾ, മനോഹരമായ തടി വിൻഡോ ഡിസികൾ, ഹാംഗറുകൾ, വീട് അലങ്കരിക്കൽ എന്നിവയിലേക്ക് പുതിയ ശ്വാസം പകരുക. എല്ലാത്തരം തടി മൂലകങ്ങളുമുള്ള മുറ്റം, കൂടുതൽ അകത്ത് ഈയിടെയായിപുതിയ സ്റ്റോർ ഫർണിച്ചറുകൾ തുടക്കത്തിൽ പല തരത്തിൽ പഴയതിനേക്കാൾ ഗുണനിലവാരത്തിൽ താഴ്ന്നതാണെന്നും (പഴയ ഫർണിച്ചറുകൾ) പുനഃസ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം അത് പലപ്പോഴും കൂടുതൽ മനോഹരമാണെന്നും ഞങ്ങൾക്ക് ബോധ്യമുണ്ട്!
കൂടാതെ, മാനുവൽ ഫ്രീസർഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു: ഗ്രോവുകളും സ്‌പ്ലൈനുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, വിവിധതരം ഫിഗർഡ് കട്ട്‌കൾ സൃഷ്ടിക്കൽ. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടർ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ് ആന്തരിക വാതിലുകൾ. മോർട്ടൈസിംഗ് ലോക്കുകളും എയ്‌നിംഗുകളും വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ, നിങ്ങൾക്ക് വാതിലിലേക്ക് ലോക്ക് ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ മരത്തിനും ലോക്ക് ബാറിനും ഇടയിൽ ഏറ്റവും ചെറിയ വിടവ് പോലും അവശേഷിക്കുന്നില്ല. അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിച്ചില്ലെങ്കിലും ഇത് വീട്ടിൽ ഉപദ്രവിക്കില്ല!

ഒരു കൈ റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തുചെയ്യാൻ കഴിയും?

ഒരു റൂട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു – എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്.
ആരംഭിക്കുന്നതിന്, ഏത് തരത്തിലുള്ള ജോലിയാണ് ചെയ്യേണ്ടതെന്ന് ഞങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ മാനുവൽ ഫ്രീസർപൂട്ടുകളും അവയ്‌നിംഗുകളും ചേർക്കുന്നതിന് മാത്രം, ഭാരം കുറഞ്ഞ DIY ഒന്ന് അനുയോജ്യമാണ്– മോഡൽ, എന്നാൽ ഞങ്ങൾ കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തെക്കുറിച്ചാണ് സംസാരിക്കുന്നതെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു റൂട്ടറിൻ്റെ കനത്ത മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
ശക്തി കൈ റൂട്ടർകാരണം, മരം റൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. നിങ്ങൾ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഭാരം കുറഞ്ഞതും കുറഞ്ഞ പവർ ഉള്ളതുമായ ഉപകരണം വാങ്ങുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ല (വർക്ക്പീസിനു കീഴിൽ കർശനമായ പിന്തുണ ഉണ്ടാകില്ല).
കട്ടറിൻ്റെ ഭ്രമണ വേഗത സ്വിച്ചുചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് നിസ്സംശയമായും സാധ്യതകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു കൈ റൂട്ടർ, എന്നാൽ വീണ്ടും, ഇടുങ്ങിയ ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമായ പ്രവർത്തനങ്ങളാൽ, അത്തരമൊരു പ്രവർത്തനം അതിരുകടന്നതായിരിക്കും.
ഒരു റൂട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ആരംഭ ബട്ടൺ (സ്വിച്ച്) ശ്രദ്ധിക്കുക. ഒരെണ്ണം വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത് മാനുവൽ ഫ്രീസർ, ഷട്ട്ഡൗൺ ബട്ടണിൽ ആകസ്മികമായ സജീവമാക്കൽ ഒരു ഫിക്സേഷനും തടയലും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് സുരക്ഷിതത്വവും ഉപയോഗത്തിൻ്റെ എളുപ്പവുമാണ്.
ഇപ്പോൾ ടൂൾ ക്ലാമ്പിനെക്കുറിച്ച്. മികച്ച മൗണ്ട്ഉപകരണം ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള കോലറ്റാണ്. കൂടുതൽ വിലകുറഞ്ഞ ഓപ്ഷൻടൂൾ മൗണ്ടുകൾ സ്റ്റീലിൻ്റെ കോൺ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കോളറ്റുകളാണ്; എന്നാൽ അവരെ സംബന്ധിച്ച ഏറ്റവും മോശമായ കാര്യം അവർ പെട്ടെന്ന് പരാജയപ്പെടുന്നു എന്നതാണ്.
പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നുള്ള പൊടി വലിച്ചെടുക്കൽ പല തരത്തിൽ നടത്തുന്നു. ഒന്നുകിൽ അത് മെഷീനിൽ തന്നെ നിർമ്മിച്ചതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ സോളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക കൈ റൂട്ടർഒരു അധിക സവിശേഷതയായി. രണ്ടാമത്തേത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമല്ല; ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ദൃശ്യപരത കുറയുന്നു.
മാനുവൽ ഫ്രീസർവർക്ക്പീസ് ഏരിയയുടെ നല്ല ദൃശ്യപരത നൽകുന്ന ഒരു സോൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, ലളിതവും വിശ്വസനീയമായ സിസ്റ്റംഉയരം ക്രമീകരിക്കൽ (ഈ സംവിധാനം മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ ആഴം എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കുക മാത്രമല്ല, കട്ട് ആഴത്തിൻ്റെ ക്രമീകരണത്തിൻ്റെ കൃത്യതയും നൽകണം).
ഒരു റൂട്ടറും അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു
മില്ലിംഗ് കട്ടറിൽ രണ്ട് പ്രധാന യൂണിറ്റുകൾ (ബേസ്, ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ലിഫ്റ്റിംഗ് സംവിധാനം വഴി പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (കട്ടിൻ്റെ ആഴം ക്രമീകരിക്കുന്നു). ഒരു ക്രമീകരിക്കുന്ന പിൻ, വാഷർ എന്നിവ എഞ്ചിനു സമീപം സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ദൂരം കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് സജ്ജമാക്കുന്നു.
നേരായ ഗൈഡ് നിങ്ങളെ നീക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു മാനുവൽ ഫ്രീസർഭാഗത്തിൻ്റെ അരികിൽ നിന്ന് ഒരേ അകലത്തിൽ. ചില മാനുവൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗൈഡ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു;
നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചെറിയ സർക്കിൾ മിൽ ചെയ്യണമെങ്കിൽ, ഈ ആവശ്യത്തിനായി മാനുവൽ റൂട്ടറിൻ്റെ അടിയിൽ ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്, അതിൽ കട്ടറിൽ നിന്ന് ആവശ്യമായ അകലത്തിൽ ഒരു കേന്ദ്രീകൃത പിൻ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒരു ഗ്രോവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, ഒരു മൈറ്റർ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ കൈ റൂട്ടറിൻ്റെ അടിത്തറയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
വർക്ക്പീസ് നന്നായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ജോലികൾ നടത്തണം. വിശ്വസനീയമായ പിന്തുണ- തോടിൻ്റെ അറ്റം മിനുസമാർന്നതായിരിക്കുമെന്നതിൻ്റെ ഉറപ്പാണിത്.
ഒരു പാസിൽ നിങ്ങൾ 5-6 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതില്ല. നിരവധി പാസുകളിൽ ആഴത്തിലുള്ള തോപ്പുകളും തോടുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കണം. തോടിൻ്റെ അരികുകൾ കീറാതിരിക്കാൻ, മാനുവൽ ഫ്രീസർനിങ്ങൾ സാവധാനത്തിലും സുഗമമായും നീങ്ങേണ്ടതുണ്ട്.

റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുകയും അത് സജ്ജീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
എല്ലാ മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങളും പോലെ, മാനുവൽ ഫ്രീസർഭാവിയിൽ അതിൻ്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ അത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കോൺഫിഗർ ചെയ്യുകയും പരിശോധിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം. ചില ലളിതമായ ക്രമീകരണങ്ങളില്ലാതെ, നിങ്ങൾക്ക് വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ ഒരു വർക്ക് ഉപരിതലം നേടാൻ കഴിയില്ല. സംശയമില്ല, കാലക്രമേണ, ജോലിയിൽ വർദ്ധിച്ച കൃത്യത നൽകുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടർ വാങ്ങുന്നതിനുള്ള അധിക ചിലവ് നൽകും. വിലകുറഞ്ഞ ഹാൻഡ് റൂട്ടറുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും വേണ്ടത്ര ശ്രദ്ധയോടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നില്ല, മാത്രമല്ല അവ പലപ്പോഴും വിശ്വസനീയവുമല്ല. അതിനാൽ, അത്തരമൊരു റൂട്ടർ മികച്ചതാക്കാനുള്ള എല്ലാ ശ്രമങ്ങളും പലപ്പോഴും ഒന്നും അവസാനിക്കില്ല.ഒരു പുതിയ റൂട്ടർ പരിശോധിക്കുന്നു
ആദ്യം കോളറ്റും സേഫ്റ്റി നട്ടും അഴിക്കുക. അതിനുശേഷം, ഓണാക്കുക മില്ലിങ് കട്ടർഒപ്പം എഞ്ചിൻ വൈബ്രേഷനുകൾ പരിശോധിക്കുക. ബിറ്റ് തിരുകുക, ഒരു പരീക്ഷണ തടിയിൽ ഒരു ടെസ്റ്റ് കട്ട് ഉണ്ടാക്കുക.

ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും
എല്ലാ ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും മറ്റ് ത്രെഡുചെയ്ത ഘടകങ്ങളും പ്രശ്‌നങ്ങളില്ലാതെ മുറുകെ പിടിക്കാനും അഴിച്ചുമാറ്റാനും കഴിയുമെന്നും ത്രെഡുകളിൽ ചിപ്പുകൾ ഇല്ലെന്നും പരിശോധിക്കുക. എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും നന്നായി യോജിക്കുന്നുണ്ടോയെന്നും നിയന്ത്രണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണെന്നും പരിശോധിക്കുക. മില്ലിങ് കട്ടർ.

വൃത്തിയാക്കലും ലൂബ്രിക്കേഷനും
ആവശ്യമെങ്കിൽ, കോളറ്റ്, സ്പിൻഡിൽ, ഗൈഡ് പോസ്റ്റുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണ ഗ്രീസ് തുടച്ചുമാറ്റുക. ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക ലോഹ പ്രതലങ്ങൾതുരുമ്പിൻ്റെ രൂപീകരണം തടയുന്നതിനും ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ചലനം എളുപ്പമാക്കുന്നതിനും ലൈറ്റ് മെഷീൻ ഓയിൽ ഉള്ള റൂട്ടർ.

റൂട്ടർ ഓടിക്കുന്നു
അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത ഉപയോക്താക്കൾ പലപ്പോഴും കൈവശം വയ്ക്കുന്നു മാനുവൽ ഫ്രീസർവേണ്ടത്ര ഇറുകിയതല്ല, വർക്ക്പീസിനെതിരെ വളരെ ശക്തമായി അമർത്തി. സൈഡ് ഗൈഡിനൊപ്പം റൂട്ടറിനെ നയിക്കാൻ ഇത് പ്രയാസകരമാക്കുകയും അത് എളുപ്പത്തിൽ ഇടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പിടിക്കുക മാനുവൽ ഫ്രീസർകർശനമായി, പക്ഷേ പിരിമുറുക്കമില്ലാതെ, രണ്ട് ഹാൻഡിലുകളിലും തുല്യമായും, നിർത്താതെ, വർക്ക്പീസിനൊപ്പം നീക്കുക. ഭാഗത്തിൻ്റെ കോണുകളിൽ മന്ദഗതിയിലാക്കരുത് അല്ലെങ്കിൽ ചലനത്തിൻ്റെ ദിശയിലെ മറ്റ് മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം കട്ടർ അമിതമായി ചൂടാകുകയും ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊള്ളലേറ്റേക്കാം.

സൈഡ് ഗൈഡ്
ചില പ്ലഞ്ച് റൂട്ടറുകൾക്കും മിക്ക ഫിക്സഡ് റൂട്ടറുകൾക്കും ഹാൻഡിലുകൾ ഉണ്ട്, അത് റൂട്ടറിനെ നയിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഫ്രീ-റൗട്ടിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, റൂട്ടർ ബേസിൽ തന്നെ അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ കാരണങ്ങളാൽ, അടിത്തറയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഓപ്ഷണൽ ബോർഡിൻ്റെ സൈഡ് ഹാൻഡിലുകളിൽ പിടിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. അതേ സമയം, റൂട്ടറിന് അധിക സ്ഥിരത ലഭിക്കുന്നു കൂടാതെ ടിപ്പ് ഓവർ ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

കട്ടർ ഓവർഹാംഗ് ക്രമീകരിക്കുന്നു
എല്ലാ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾക്കും കട്ടർ ഓഫ്‌സെറ്റിൻ്റെ ക്രമീകരണവും അതിൻ്റെ നിയന്ത്രണത്തിനുള്ള ഒരു സംവിധാനവുമുണ്ട്. പലപ്പോഴും ഇത് ഒരു ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഫ്ലാഗും ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ക്രൂവും ഉള്ള ഒരു ലളിതമായ മെറ്റൽ വടിയാണ്; കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ മോഡലുകളിൽ, സ്കെയിൽ റീഡിംഗുകൾക്കായി ഒരു മാഗ്‌നിഫൈയിംഗ് ഗ്ലാസ് ഉള്ള ഒരു കൃത്യമായ സ്റ്റോപ്പും പകരം ഒരു മൈക്രോമീറ്റർ സ്ക്രൂയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. സ്റ്റോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് കട്ടർ ഓവർഹാംഗും മിൽ ഗ്രോവുകളും ഒരേ ആഴത്തിലുള്ള ഇടവേളകളും മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

വടിയും ഡെപ്ത് സ്കെയിലും ഉപയോഗിച്ച് നിർത്തുക
കട്ടർ ഓവർഹാംഗ് സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ ഏറ്റവും ലളിതമായ പതിപ്പ് ഒരു വടിയാണ്, അത് മോട്ടോർ ബോഡിയിൽ അച്ചടിച്ച സ്കെയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കാം. മെറ്റീരിയലിലേക്ക് കട്ടറിൻ്റെ നിമജ്ജനത്തിൻ്റെ ആവശ്യമായ ആഴം ഈ വടിയുടെ അവസാനവും ഹാൻഡ് റൂട്ടറിൻ്റെ അടിഭാഗത്തുള്ള സ്റ്റോപ്പ് പാഡും (കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ മോഡലുകളിൽ - ടററ്റ് ഹെഡ്) തമ്മിലുള്ള ദൂരം അനുസരിച്ചാണ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്.

സ്റ്റോപ്പ് ക്രമീകരിക്കുന്നു
നിങ്ങൾ സ്റ്റോപ്പ് ക്രമീകരിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, സോക്കറ്റിൽ നിന്ന് റൂട്ടർ അൺപ്ലഗ് ചെയ്യുക! ആവശ്യമായ കട്ടർ കോലറ്റിലേക്ക് തിരുകുക, നട്ട് മുറുക്കുക. റൂട്ടർ ഒരു പരന്ന പ്രതലത്തിൽ വയ്ക്കുക, മുകളിലേക്കുള്ള മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച്, റൂട്ടർ ഉപരിതലത്തിൽ തൊടുന്നതുവരെ മുകളിലേക്ക് താഴ്ത്തുക. ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഈ സ്ഥാനത്ത് മുകളിൽ സുരക്ഷിതമാക്കുക. ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ക്രൂ അഴിച്ച് ത്രസ്റ്റ് പാഡുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതുവരെ വടി താഴ്ത്തുക. പതാകയുടെ സ്ഥാനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, കട്ടറിൻ്റെ ആവശ്യമായ നിമജ്ജന ആഴത്തിന് അനുയോജ്യമായ ദൂരത്തേക്ക് വടി ഉയർത്തുക, ഫിക്സിംഗ് സ്ക്രൂ വീണ്ടും ശക്തമാക്കി ഈ സ്ഥാനത്ത് അത് ശരിയാക്കുക. ലോക്ക് വിടുക, റൂട്ടർ ബാസ്‌ക്കറ്റ് സാവധാനം അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരികെ നൽകുക (എഞ്ചിൻ അതിൻ്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന സ്ഥാനത്തേക്ക് ഉയർത്തിയിരിക്കുന്നു).

ഒരു വിപരീത റൂട്ടറിൽ കട്ടർ ഓവർഹാംഗ് സജ്ജീകരിക്കുന്നു
മറിച്ചിടാനും കഴിയും മാനുവൽ ഫ്രീസർകൂടാതെ, നിരന്തരമായ അളവുകൾ നടത്തി, ഇമ്മർഷൻ മെക്കാനിസം ഉപയോഗിച്ച്, ആവശ്യമുള്ള മൂല്യം എത്തുന്നതുവരെ കട്ടറിൻ്റെ ഓഫ്സെറ്റ് മാറ്റുക. ഈ നിമിഷം, നിങ്ങൾ ഇമ്മർഷൻ മെക്കാനിസം ശരിയാക്കുകയും ത്രസ്റ്റ് പാഡുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് വരെ വടി മുകളിലേക്ക് നീക്കുകയും വേണം.

ഫൈൻ-ട്യൂണിംഗ് കട്ടർ ഓവർഹാംഗ്
ചില ഹാൻഡ് റൂട്ടറുകൾക്ക് കട്ടർ ഓവർഹാംഗ് നന്നായി ട്യൂൺ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം ഉണ്ട്. ഇത് ഒന്നുകിൽ കട്ടർ ഓവർഹാംഗ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ വടിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണം തന്നെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. ഈ ഫൈൻ-ട്യൂണിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മില്ലിംഗ് ഡെപ്ത് ഒരു അഡ്ജസ്റ്റ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായി സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും, ടേബിൾ-മൌണ്ട് ചെയ്ത റൂട്ടറുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ച് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
മികച്ച ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താൻ, റൂട്ടർ അതിൻ്റെ വശത്ത് വയ്ക്കുക (അത് ഒരു മേശയിലോ റാക്കിലോ സുരക്ഷിതമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ) ഡെപ്ത് ലോക്ക് വിടുക. കട്ടർ സോളിന് ആപേക്ഷികമായി ആവശ്യമുള്ള സ്ഥാനത്ത് എത്തുന്നതുവരെ ഫൈൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് സ്ക്രൂ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ അഴിക്കുക. പ്രവർത്തന സമയത്ത് തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ക്രമീകരണം നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാൻ ഒരു ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ബാസ്കറ്റിൻ്റെ നിലവിലെ സ്ഥാനം ശരിയാക്കുക.

ഒരു പ്രത്യേക ആഴത്തിൽ മില്ലിംഗ്
നിങ്ങൾ ഭാഗത്തിൻ്റെ അരികിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്ന ഒരു ഗ്രോവ് മില്ലിംഗ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അതായത്, ഒരു തുറന്ന ഗ്രോവ് ഉണ്ടാക്കുകയാണെങ്കിൽ, റൂട്ടർ നിങ്ങളുടെ മുന്നിൽ വയ്ക്കുക, അങ്ങനെ അതിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും - കട്ടർ ഉൾപ്പെടെ - അരികിൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കും. ഭാഗത്തിൻ്റെ. കട്ടർ സെറ്റ് ഡെപ്ത് വരെ താഴ്ത്തി ബാസ്കറ്റ് ഈ സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിക്കുക. ഇതിനുശേഷം, റൂട്ടർ ഓണാക്കി ഭക്ഷണം നൽകാൻ ആരംഭിക്കുക.
സ്ലോട്ട് എല്ലായിടത്തും റൂട്ട് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, റൂട്ടർ ഓഫാക്കി ഭാഗത്ത് നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ക്ലാമ്പ് അഴിച്ച് ബിറ്റ് ഉയർത്തുക. അന്ധമായ ഗ്രോവുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഓണാക്കുക മാനുവൽ ഫ്രീസർസെറ്റ് ഡെപ്ത് വരെ ഭാഗത്തേക്ക് കട്ടർ മുക്കുക. ഈ സ്ഥാനത്ത് ബാസ്കറ്റ് ഉറപ്പിച്ച ശേഷം, റൂട്ടർ ഭാഗത്തേക്ക് നീക്കാൻ ആരംഭിക്കുക.

ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവ് മില്ലിങ്
നിരവധി പാസുകളിൽ ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവ് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി, ഓരോ പാസിനു ശേഷവും, കട്ടറിൻ്റെ പുതിയ ഇമ്മർഷൻ ഡെപ്ത് ക്രമീകരിക്കുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഓരോ തവണയും ഒരു പുതിയ ക്രമീകരണം നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, മാനുവൽ റൂട്ടർ ഓഫ് ചെയ്യുക. ഓരോ പുതിയ പാസിലും, അത് റിപ്പ് ഫെൻസ് അല്ലെങ്കിൽ ഗൈഡ് കൃത്യമായി പിന്തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ആഴത്തിൽ ഗ്രോവ് ലഭിക്കുന്നതുവരെ തുടർച്ചയായ പാസുകൾ ഉണ്ടാക്കുക. ഒരു ശുദ്ധമായ ഉപരിതലം ലഭിക്കുന്നതിന്, അവസാനത്തെ പാസ് സമയത്ത്, 1.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളി നീക്കം ചെയ്യുക.

ഒപ്റ്റിമൽ മില്ലിങ് ഡെപ്ത്
മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മരത്തിനെതിരായ കട്ടറിൻ്റെ ഘർഷണം കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ ചൂടാക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. വളരെയധികം ഉയർന്ന താപനിലസ്റ്റീലിൻ്റെ കാഠിന്യത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുകയും കട്ടർ മങ്ങിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതെല്ലാം എളുപ്പത്തിൽ വിറകിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊള്ളലേറ്റേക്കാം. നിരവധി പാസുകളിൽ ആഴത്തിലുള്ള തോപ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കിയാൽ ഇത് ഒഴിവാക്കാം.
കട്ടർ ഓവർഹാംഗ് ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നിരന്തരം പരിശോധിക്കുക. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, അനാവശ്യമായ സ്ക്രാപ്പ് മരത്തിൽ ഒരു ടെസ്റ്റ് കട്ട് ഉണ്ടാക്കുക.
മാനുവൽ മില്ലിങ് കട്ടറുകൾ ചെറുതും ഇടത്തരം ശക്തി 6 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഷങ്ക്, ഒരു പാസിൽ 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നീക്കം ചെയ്യരുത്. കുറച്ചുകൂടി - 4-6 മിമി - 8 എംഎം ഷങ്ക് ഉള്ള കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് 900-വാട്ട് റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യാം. കനത്ത മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, 12 മില്ലിമീറ്റർ ഷങ്കുകളുള്ള കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടില്ലാതെ ഒരു പാസിൽ 6-8 മില്ലിമീറ്റർ നീക്കംചെയ്യാം.
ഈ ഡാറ്റ കാർബൈഡ് നുറുങ്ങുകളുള്ള നേരായ കട്ടറുകൾക്ക് ബാധകമാണ്. എച്ച്എസ്എസ് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പാസിൽ നീക്കം ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം ചെറുതായി കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിനും ഇത് ബാധകമാണ്.

ടററ്റ് ക്രമീകരണം
ഒന്നിലധികം പാസുകൾ നടത്തുമ്പോൾ കട്ടർ ഓഫ്‌സെറ്റ് ഇടയ്ക്കിടെ പുനഃക്രമീകരിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, പല റൂട്ടറുകളും മൂന്നോ അതിലധികമോ റൂട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ക്രമീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു ടററ്റ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യക്തിഗത ടററ്റ് സ്റ്റോപ്പ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ലോക്ക്നട്ട് അഴിച്ച് ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള ഉയരത്തിൽ സ്ക്രൂ ശക്തമാക്കുക (അഴിക്കുക). ഒരു സ്റ്റീൽ റൂളർ ഉപയോഗിച്ച്, വ്യക്തിഗത സ്റ്റോപ്പ് സ്ക്രൂകളുടെ ഉയരം അളക്കുക, എല്ലാം ക്രമത്തിലാണെങ്കിൽ, ലോക്ക് നട്ട്സ് ശക്തമാക്കുക.

കട്ടർ ഓടിക്കുന്നു
ചട്ടം പോലെ, മില്ലിംഗ് കട്ടർ കട്ടറിൻ്റെ മുൻകൂർ കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങളുടെ ദിശയിൽ ഭാഗത്തേക്ക് നയിക്കുന്നു. അതേ സമയം, മില്ലിംഗ് കട്ടർ മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി നീക്കംചെയ്യുക മാത്രമല്ല, കട്ടറിൻ്റെ ഭ്രമണ ചലനം മില്ലിംഗ് കട്ടറിനെ ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത അരികിലേക്ക് ആകർഷിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ റൂട്ടർ എതിർ ദിശയിലേക്ക് നീക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഗൈഡിൽ നിന്ന് സ്വയമേവ നീങ്ങിയേക്കാം.
1 എഡ്ജ് മില്ലിങ്
അരികുകൾ, റിബേറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവ റൂട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, റൂട്ടർ സാധാരണയായി കട്ടറിൻ്റെ കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ ദിശയിലേക്ക് നയിക്കണം.

2 റിപ്പ് വേലി ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിംഗ്
നിങ്ങൾ ഒരു റിപ്പ് വേലി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പിന്നെ മാനുവൽ ഫ്രീസർകട്ടറിൻ്റെ കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ മുന്നേറ്റത്തിൻ്റെ ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ മില്ലിങ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ശക്തികൾ അരികിൽ ഉപകരണം അമർത്തുന്നു. ദൃശ്യമായ ഉപരിതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

3 ഒരു ഗൈഡ് ബാർ ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിംഗ്
നിങ്ങൾ ഒരു ഗൈഡ് ബാറിനൊപ്പം ഒരു ഭാഗം മില്ലിംഗ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു ചട്ടം പോലെ, റൂട്ടർ കട്ടറിൻ്റെ കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ ദിശയിലേക്ക് നയിക്കണം, അങ്ങനെ ബേസ് പ്ലേറ്റ് ഗൈഡ് ബാറിനെതിരെ അമർത്തപ്പെടും.

സൗജന്യ മില്ലിങ്
സ്വതന്ത്ര മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപകരണത്തെ നയിക്കുക, ചലനത്തിൻ്റെ ദിശയുടെ ഇടതുവശത്തേക്ക് അതിൻ്റെ ചലനം കണക്കിലെടുക്കുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഭാഗത്തിൻ്റെ മൃദുവും കഠിനവുമായ സോണുകളിൽ മില്ലിങ് കട്ടറിൻ്റെ ചലനത്തിന് വ്യത്യസ്തമായ പ്രതിരോധം നഷ്ടപരിഹാരം നൽകും. സാധ്യമെങ്കിൽ, റൂട്ടർ ഒരു ദിശയിലേക്ക് നീക്കുക. നിങ്ങൾ റൂട്ടർ ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ട് നീക്കുകയാണെങ്കിൽ, റൂട്ടർ നിങ്ങളിൽ നിന്ന് അകന്നുപോകും - ഇത് റൂട്ടർ നീക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ ദിശയാണ്.

4 ഒരു ആന്തരിക ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിംഗ്
ടെംപ്ലേറ്റിൻ്റെ അകത്തെ അറ്റത്ത് ഘടികാരദിശയിൽ റൂട്ടറിനെ നയിക്കുക.

5 ഒരു ബാഹ്യ ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിംഗ്
ടെംപ്ലേറ്റിൻ്റെ പുറം അറ്റത്ത് എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ റൂട്ടറിനെ നയിക്കുക.

6 കോമ്പസ് ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിംഗ്
ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, റൂട്ടർ എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ ഡ്രൈവ് ചെയ്യണം, അങ്ങനെ റൂട്ടർ സർക്കിളിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ചായുന്നു, അതിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കരുത്.

കട്ടറിൻ്റെ വഴിയിൽ മില്ലിങ്
ഒഴിവാക്കലുകളില്ലാതെ നിയമങ്ങളൊന്നുമില്ല! ഭാഗം ലംബമായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, റൂട്ടർ സാധാരണ ദിശയിലേക്ക് ചലിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അതായത്, കട്ടറിൻ്റെ ഭ്രമണ ദിശയ്ക്ക് എതിരായി, നിർമ്മിച്ച ഗ്രോവിൻ്റെ അടിഭാഗത്തുള്ള നാരുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. മൂർച്ചയുള്ള കട്ടറുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് മിക്കവാറും ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടില്ല, പക്ഷേ ഒരു അവസാനം ക്രോസ്-കട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഈ പ്രശ്നം ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. വെനീർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ പിളർന്ന പ്രതലം കട്ടറിന് പിന്നിൽ നിലനിൽക്കും.
ഒരു ഭാഗത്തിൻ്റെ അവസാന ഉപരിതലം മില്ലിങ്
ഒരു ഭാഗത്തിൻ്റെ അവസാന മുഖം റൂട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ആദ്യം വളരെ ആഴം കുറഞ്ഞ ആദ്യ കട്ട് ഉണ്ടാക്കുകയാണെങ്കിൽ, റൂട്ടർ കട്ടറിൻ്റെ ഭ്രമണ ദിശയിലേക്ക് നീക്കിയാൽ നിങ്ങൾക്ക് ശരിക്കും വൃത്തിയുള്ള എഡ്ജ് ലഭിക്കും. റൂട്ടറിൻ്റെ ഭ്രമണ ദിശയ്ക്ക് എതിരായി റൂട്ടർ പതിവുപോലെ നീക്കി, ശേഷിക്കുന്ന പാളി നീക്കംചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് മരം നാരുകളുടെ ഭൂരിഭാഗവും സുഗമമായി നീക്കംചെയ്യാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

കനത്ത മരം മില്ലിംഗ്
വിള്ളലിന് സാധ്യതയുള്ള മരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കട്ടറിൻ്റെ റൂട്ടിൽ മില്ലിംഗ് വഴി നിങ്ങൾക്ക് സാഹചര്യം ശരിയാക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ആദ്യം നിങ്ങൾ പല പാസുകളിൽ നേർത്ത പാളികളിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കണം, റൂട്ടർ പതിവുപോലെ ഭക്ഷണം കൊടുക്കുന്നു - കട്ടറിൻ്റെ റൂട്ടിൽ.

ഗൈഡ് അരികിൽ കട്ടർ പിടിക്കുക
കട്ടറിൻ്റെ റൂട്ടിൽ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫീഡ് നിരക്കിൻ്റെ സമ്പൂർണ്ണ നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ ഗൈഡ് എഡ്ജിൽ നിന്ന് വേലി അല്ലെങ്കിൽ ഗൈഡ് വ്യതിചലിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യതയില്ല. ടെംപ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, റൂട്ടറിനെ നയിക്കുന്നതിൽ തെറ്റുകൾ വരുത്തിയാൽ, അത് നീക്കം ചെയ്യുന്ന തടിയിലേക്ക് പോകുന്നുവെന്ന് എല്ലായ്പ്പോഴും ഉറപ്പാക്കുക.

ഒരു റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് അരികുകൾ ട്രിം ചെയ്യുന്നു
കട്ടറിൻ്റെ റൂട്ടിൽ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നത് കട്ടറിൻ്റെ അറ്റം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ഒട്ടിച്ച അരികുകൾ അടരുന്നത് തടയുന്നു. അത്തരം പ്രോസസ്സിംഗിനായി, നിങ്ങൾ അവസാനം ഒരു മില്ലിങ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കണം മുറിക്കുന്ന അറ്റങ്ങൾപ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന അരികിൽ കട്ടറിൻ്റെ വിശ്വസനീയമായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു ഗൈഡ് പ്ലേറ്റും.

ഫീഡ് നിരക്ക്
കട്ടറിൻ്റെ വേഗത വളരെ കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കാമെങ്കിലും, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിലൂടെ കട്ടർ നീങ്ങുന്ന വേഗത പൂർണ്ണമായും നിങ്ങളുടേതാണ്. ഫീഡ് നിരക്ക് പൊടിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ സാന്ദ്രത, കട്ടറിൻ്റെ തരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുവെങ്കിലും, അത് ശരിയായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അനുഭവത്തിൻ്റെ കാര്യമാണ്.
ഇനിപ്പറയുന്നത് പ്രധാനമാണ്: റൂട്ടർ വളരെ സാവധാനത്തിൽ നീങ്ങരുത്, അത് ഘർഷണം കാരണം കട്ടറിൻ്റെ അമിത ചൂടാക്കലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല മാത്രമാവില്ല നീക്കം ചെയ്യാൻ സമയമില്ലാത്ത വേഗത്തിലല്ല.

മാത്രമാവില്ല നീക്കം
ഡോവെറ്റൈൽ, ടി ആകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ബോൾ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ലോട്ട് കട്ടറുകൾഒരു പാസിൽ മാത്രമേ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. അത്തരം കട്ടറുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഫലത്തിൽ നിന്ന് മാത്രമാവില്ല നീക്കം ചെയ്യുന്നു ഇടുങ്ങിയ തോപ്പുകൾപ്രശ്നമുള്ളതായി തെളിഞ്ഞേക്കാം. ആവേശത്തിൻ്റെ വീതി അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു ഇടുങ്ങിയ ഗ്രോവ് മുൻകൂട്ടി റൂട്ട് ചെയ്യണം, അങ്ങനെ അന്തിമ പാസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കഴിയുന്നത്ര ചെറിയ മാത്രമാവില്ല നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പ്ലാസ്റ്റിക്, അലുമിനിയം എന്നിവയുടെ മില്ലിംഗ്
പ്ലാസ്റ്റിക് മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ മാനുവൽ റൂട്ടർമെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്നത് പരമാവധി ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട്, കുറഞ്ഞ കട്ടർ വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അല്ലാത്തപക്ഷം, കട്ടറിന് പിന്നിൽ ഉടനടി മെറ്റീരിയൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയോ ഗ്രോവ് അടഞ്ഞുപോകുകയോ ചെയ്യാം. അലുമിനിയം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇതേ പ്രശ്നം നിലവിലുണ്ട് - തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മാത്രമാവില്ല ഗ്രോവ് തടസ്സപ്പെടുത്തും.