മെക്കാനിക്കൽ ഊർജ്ജം ശേഖരിക്കുന്നതിനോ ചിതറിക്കുന്നതിനോ സഹായിക്കുന്ന ഇലാസ്റ്റിക് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളാണ് സ്പ്രിംഗ്സ്. ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ കീബോർഡിൻ്റെ കീകൾക്കടിയിൽ, കാർ സസ്‌പെൻഷനിലും അകത്തും അവർ ഞങ്ങളെ എല്ലാ വശങ്ങളിലും വലയം ചെയ്യുന്നു. ലിഫ്റ്റിംഗ് സംവിധാനംസോഫ കോയിൽ കംപ്രഷൻ സ്പ്രിംഗുകളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്. അവ ഉണ്ടാക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.

കോയിൽ കംപ്രഷൻ സ്പ്രിംഗുകൾ

ഇലാസ്റ്റിക് മൂലകങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സ്പേഷ്യൽ രൂപങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ചരിത്രപരമായി, മനുഷ്യൻ ആദ്യമായി പ്രാവീണ്യം നേടിയത് ഇല നീരുറവകളായിരുന്നു. ഇന്നും നിങ്ങൾക്ക് അവ കാണാം - ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ട്രക്കുകളിലെ നീരുറവകളാണ് ഇവ. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, കംപ്രഷനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കൂടുതൽ കോംപാക്റ്റ് കോയിൽ സ്പ്രിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ആളുകൾ പഠിച്ചു. അവയ്ക്ക് പുറമേ, സ്പേഷ്യൽ ഇലാസ്റ്റിക് മൂലകങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ

പ്രവർത്തന സമയത്ത്, അത്തരം നീരുറവകൾ അവയുടെ അച്ചുതണ്ടിൽ ഒരു ലോഡ് എടുക്കുന്നു. പ്രാരംഭ സ്ഥാനത്ത്, അവരുടെ തിരിവുകൾക്കിടയിൽ വിടവുകൾ ഉണ്ട്. പ്രയോഗിച്ച ബാഹ്യശക്തി സ്പ്രിംഗിനെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, കോയിലുകൾ സ്പർശിക്കുന്നതുവരെ അതിൻ്റെ നീളം കുറയുന്നു. ഈ നിമിഷം മുതൽ, സ്പ്രിംഗ് തികച്ചും കർക്കശമായ ശരീരമാണ്. ബാഹ്യശക്തി കുറയുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആകൃതി അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് മടങ്ങാൻ തുടങ്ങുന്നു, വരെ പൂർണ്ണമായ വീണ്ടെടുക്കൽലോഡ് അപ്രത്യക്ഷമാകുമ്പോൾ.

ഭാഗത്തിൻ്റെ ജ്യാമിതി വിവരിക്കുന്ന പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്:

• സ്പ്രിംഗ് മുറിവേറ്റ വടിയുടെ വ്യാസം.
• തിരിവുകളുടെ എണ്ണം.
• വളയുന്ന ഘട്ടം.
• ഭാഗത്തിൻ്റെ ബാഹ്യ വ്യാസം.

ബാഹ്യ ആകൃതി സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാകാം കൂടാതെ ഭ്രമണത്തിൻ്റെ രൂപങ്ങളിലൊന്നിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു: കോൺ, ബാരൽ (എലിപ്സോയിഡ്) എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും

വിൻഡിംഗ് പിച്ച് സ്ഥിരമോ വേരിയബിളോ ആകാം. വളയുന്ന ദിശ ഘടികാരദിശയിലും എതിർ ഘടികാരദിശയിലുമാണ്.

തിരിവുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ റൗണ്ട്, ഫ്ലാറ്റ്, ചതുരം മുതലായവ ആകാം.

തിരിവുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ ഒരു പരന്ന രൂപത്തിൽ നിലത്തിരിക്കുന്നു.

പ്രവർത്തന മേഖല

സ്ഥിരമായ ബാഹ്യ വ്യാസവും സ്ഥിരമായ പിച്ചുമുള്ള സിലിണ്ടർ കോയിൽ സ്പ്രിംഗുകൾ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുടങ്ങിയ മേഖലകളിലാണ് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നത്

• മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്.
• ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റേഷൻ.
• വാഹനങ്ങൾ.
• ഖനന വ്യവസായം.
• വീട്ടുപകരണങ്ങൾ.

മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളിലും.

സ്പ്രിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

ജോലി കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ആവശ്യമാണ്:

• ഉയർന്ന ശക്തി;
• പ്ലാസ്റ്റിക്;
• ഇലാസ്തികത;
• പ്രതിരോധം ധരിക്കുക.

ഈ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഡിസൈൻ മൂല്യങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ, മെറ്റീരിയൽ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും അളവുകൾ കൃത്യമായി കണക്കാക്കുകയും നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിക്കുകയും പിന്തുടരുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

സ്പ്രിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ സംസ്ഥാന മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അവ കൃത്യത ഗ്രൂപ്പുകളിലൊന്നിൽ പെടുന്നു:

• 5% ൽ താഴെ;
• 10% ൽ താഴെ;
• 20% ൽ താഴെ.

ജ്യാമിതിയുടെയും ഉപരിതല വൃത്തിയുടെയും കൃത്യതയിൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ചുമത്തുന്നു.

ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉറവിടവും അതിൻ്റെ സേവന ജീവിതവും കുറയ്ക്കുന്ന പോറലുകളും മറ്റ് ബാഹ്യ വൈകല്യങ്ങളും ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിലവാരം പുലർത്തുന്നില്ല

മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ

ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ശക്തി പാരാമീറ്ററുകളും തെറ്റ് സഹിഷ്ണുതയും പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അത് നിർമ്മിക്കാൻ തീരുമാനിച്ച മെറ്റീരിയലാണ്. മെറ്റലർജിസ്റ്റുകൾ സ്റ്റീലുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണത്തിൽ പ്രത്യേക സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീലുകളെ വേർതിരിക്കുന്നു. അവയ്ക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയുണ്ട്, നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നത് രാസഘടന, അതുപോലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചൂട് ചികിത്സ. ഉയർന്ന ശുദ്ധതയും ഉയർന്ന മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണനിലവാരവുമുള്ള ഉയർന്ന അലോയ്ഡ് അലോയ്കൾ ഉയർന്ന ഇലാസ്തികതയും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും നൽകുന്നു, ആവർത്തിച്ചുള്ള രൂപഭേദം വരുത്തിയ ശേഷം അവയുടെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നിലനിർത്താൻ കഴിയും.

സ്പ്രിംഗ് അലോയ്കൾ 60S2A, 50HFA, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 12Х18Н10Т എന്നിവ മെക്കാനിസം ഡിസൈനർമാർക്കിടയിൽ ജനപ്രീതി നേടിയിട്ടുണ്ട്.

സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സവിശേഷതകൾ

ഇലാസ്റ്റിക് മൂലകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾരൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ. ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ ഭാഗം പോലെ എളുപ്പമല്ല, അതിന് പ്രത്യേക ഇലാസ്റ്റിക് ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്. ഇത് ആവശ്യമാണ് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾഉപകരണങ്ങളും.

കൂടെ വിൻഡിംഗ് സ്പ്രിംഗ്സ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ളഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് കോയിൽ നടത്തുന്നത്:

• തണുപ്പ്. ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ വലുപ്പങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം (8 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വയർ വ്യാസം).
• ചൂടുള്ള. വലിയ വ്യാസങ്ങൾക്ക്.

വളച്ചൊടിച്ച ശേഷം, ഇലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ വിധേയമാണ് വിവിധ തരംചൂട് ചികിത്സ. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്നം നിർദ്ദിഷ്ട ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നു.

കഠിനമാക്കാതെ കോൾഡ് കോയിലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ആദ്യം നിങ്ങൾ തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു വർക്ക്പീസ് വയറിൽ നിന്ന് മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് ഒരു പേറ്റൻ്റിംഗ് നടപടിക്രമത്തിന് വിധേയമാണ്. മെറ്റീരിയൽ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നതിൽ ഇത് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ ഓപ്പറേഷൻ രൂപത്തിൽ വരാനിരിക്കുന്ന മാറ്റത്തിനായി വയർ തയ്യാറാക്കുന്നു.

വിൻഡിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

• ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ബാഹ്യ വ്യാസം (ചില ഭാഗങ്ങളിൽ ആന്തരിക വ്യാസം മാനദണ്ഡമാക്കിയിരിക്കുന്നു).
• തിരിവുകളുടെ എണ്ണം.
• വിൻഡിംഗ് പിച്ച്.
• തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത് ഭാഗത്തിൻ്റെ ആകെ ദൈർഘ്യം.
• അവസാനം തിരിയുന്ന ജ്യാമിതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ.

അടുത്തതായി, അവസാന തിരിവുകൾ ഒരു പരന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് നിലത്തിരിക്കുന്നു. മറ്റ് ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പിന്തുണ ഉറപ്പാക്കാനും അവയുടെ നാശവും സ്പ്രിംഗ് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നതും തടയുന്നതിന് ഇത് ചെയ്യണം.

സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയുടെ അടുത്ത ഘട്ടം ചൂട് ചികിത്സയാണ്. സ്പ്രിംഗുകളുടെ കോൾഡ് കോയിലിംഗിൽ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ മാത്രം ടെമ്പറിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇലാസ്തികത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും വളയുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഡിസൈൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഷെഡ്യൂൾ കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, താപനില ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുകയും സമയം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, പരിശോധനയും നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനങ്ങളും നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

കൂടാതെ, ആവശ്യമെങ്കിൽ, അവ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ, നാശം തടയുന്നു. ഗാൽവാനിക് രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് അവ പ്രയോഗിച്ചതെങ്കിൽ, ഉപരിതല പാളിയിലെ ഹൈഡ്രജൻ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വീണ്ടും ചൂടാക്കുന്നു.

ശമിപ്പിക്കലും ടെമ്പറിംഗും ഉള്ള കോൾഡ് കോയിലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആദ്യ ഘട്ടങ്ങൾ മുമ്പത്തെ പ്രക്രിയയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ചൂട് ചികിത്സയുടെ ഘട്ടത്തിൽ മാറ്റങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നു. ഇത് പല ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് നടത്തുന്നത്:

• കാഠിന്യം. വർക്ക്പീസ് ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുകയും 2 മുതൽ 3 മണിക്കൂർ വരെ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അടുത്തതായി, മിനറൽ ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ സലൈൻ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ മുക്കി ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കലിന് വിധേയമാക്കുന്നു. കാഠിന്യം ഘട്ടത്തിൽ, വർക്ക്പീസുകൾ അകത്തായിരിക്കണം തിരശ്ചീന സ്ഥാനം. ഇത് രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കും
• അവധിക്കാലം. വർക്ക്പീസ് 200-300 ° വരെ ചൂടാക്കുകയും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും ഇലാസ്റ്റിക് ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും മണിക്കൂറുകളോളം സൂക്ഷിക്കുന്നു.

കൂടുതൽ അളവുകളും നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനങ്ങളും നടത്തുന്നു. പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ച വർക്ക്പീസുകൾ സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിനായി അയയ്ക്കുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പാളിയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗും നടത്തണം.

ഒരു സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിച്ചാണ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നത്.

ശമിപ്പിക്കലും ടെമ്പറിംഗും ഉള്ള ഹോട്ട് കോയിലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

വിൻഡിംഗിന് മുമ്പ്, ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികളിലൊന്ന് ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് പ്ലാസ്റ്റിറ്റി താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു

• മഫിൽ ചൂള;
• ഗ്യാസ്-ബർണർ;
• ഉയർന്ന ആവൃത്തി ചൂടാക്കൽ.

ചൂട് ചികിത്സയിൽ കാഠിന്യവും താഴ്ന്ന താപനിലയും ഉൾപ്പെടുന്നു.

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും വർക്ക്പീസിൻ്റെ അളവുകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ചൂട് ചികിത്സ ഷെഡ്യൂളുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ഘടകം ഉണ്ടാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ. ഇവ വൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളാണ്. ഒരു സാധാരണ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഭാഗം ഉണ്ടാക്കാം ലാത്ത്, എന്നാൽ ഇതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുള്ള അധിക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. കുറഞ്ഞ ഓപ്പറേറ്റർ ഇടപെടലോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനുകളിലാണ് ഇടത്തരവും വലുതുമായ ശ്രേണികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾക്ക് കൈകൊണ്ട് വയർ മുതൽ ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഉണ്ടാക്കാം. ഇതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.

അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ മെഷീനിംഗ്അറ്റങ്ങൾ ഫേസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ നിലത്തിരിക്കുന്നു. സിംഗിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ സീരീസ്, ഇത് ഒരു അരക്കൽ വീൽ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം.

കാഠിന്യത്തിനും ശീതീകരണത്തിനുമായി പ്രത്യേക ചൂളകളിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം തടയുന്ന മാൻഡ്രലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചൂട് ചികിത്സ നടത്തുന്നത്. രണ്ട് പ്രവർത്തനങ്ങളും ഒരു സാർവത്രിക അടുപ്പിൽ ചെയ്യാം.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനായി, ലോഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളും അളക്കുന്ന സംവിധാനങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരൊറ്റ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ഒരു സാർവത്രിക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് അളവുകൾ നടത്താം.

മിക്കപ്പോഴും, മെച്ചപ്പെട്ട മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം ഒരു സ്പ്രിംഗ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്ന ചോദ്യം ഉയരുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ആവശ്യമായ വ്യാസമുള്ള ഒരു നീരുറവ കൈയിലില്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഈ ഘടകം നിർമ്മിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിലാണ്.

തീർച്ചയായും, തീവ്രമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന നിർണായക സംവിധാനങ്ങൾക്കായുള്ള നീരുറവകൾ ഉൽപാദന സാഹചര്യത്തിലാണ് ഏറ്റവും മികച്ച രീതിയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്, അവിടെ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ മാത്രമല്ല, സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയുടെ എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളും പാലിക്കാനും കഴിയും. സൌമ്യമായ മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു മെക്കാനിസത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് നിലവാരമില്ലാത്ത ഒരു സ്പ്രിംഗ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അത് വീട്ടിൽ തന്നെ ഉണ്ടാക്കാം.

നിങ്ങള്ക്ക് എന്താണ് ആവശ്യം

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം സ്പ്രിംഗ് ഉണ്ടാക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന വിതരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും തയ്യാറാക്കുക:

• ഉരുക്ക് വയർ, അതിൻ്റെ വ്യാസം നിങ്ങളുടെ ഭാവി സ്പ്രിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ തിരിവുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം;
• ഒരു സാധാരണ ഗ്യാസ് ബർണർ;
• ഓരോ ലോക്ക്സ്മിത്ത് വർക്ക്ഷോപ്പിലും ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട ഒരു ഉപകരണം;
• ബെഞ്ച് വൈസ്;
• ഒരു അടുപ്പ്, അത് ഗാർഹിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ചൂടാക്കാനുള്ള ഉപകരണമായും ഉപയോഗിക്കാം.

വയർ, അതിൻ്റെ വ്യാസം 2 മില്ലീമീറ്റർ കവിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, പ്രാഥമികമായി വിധേയമാക്കേണ്ടതില്ല ചൂട് ചികിത്സ, അതു കൂടാതെ വളയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ആവശ്യമായ വ്യാസമുള്ള ഒരു മാൻഡറിലേക്ക് അത്തരം വയർ വിൻഡ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, അത് വളയാതെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിന്യസിച്ചിരിക്കണം.

മാൻഡലിൻ്റെ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ വീട്ടിൽ നിർമ്മിക്കാൻ പോകുന്ന സ്പ്രിംഗിൻ്റെ വലുപ്പം കണക്കിലെടുക്കണം. വയർ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം നികത്താൻ, ഭാവി ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആന്തരിക ക്രോസ്-സെക്ഷൻ്റെ ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തേക്കാൾ അല്പം ചെറുതായി മാൻഡ്രലിൻ്റെ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുത്തു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സ്പ്രിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ പോകുന്ന വയറിൻ്റെ വ്യാസം 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് ആദ്യം അനീൽ ചെയ്യണം, കാരണം അത്തരമൊരു നടപടിക്രമമില്ലാതെ അത് വിന്യസിച്ച് മാൻഡ്രലിലേക്ക് കാറ്റടിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശം

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സ്പ്രിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ പോകുകയാണെങ്കിൽ നിങ്ങൾ ആദ്യം ചെയ്യേണ്ടത് അത്തരമൊരു ഉൽപ്പന്നത്തിനായി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ്. ഒപ്റ്റിമൽ മെറ്റീരിയൽവി ഈ സാഹചര്യത്തിൽമറ്റൊരു സ്പ്രിംഗ് ആണ് (പ്രധാന കാര്യം, അത് നിർമ്മിച്ച വയറിൻ്റെ വ്യാസം നിങ്ങൾ നിർമ്മിക്കേണ്ട സ്പ്രിംഗിൻ്റെ കോയിലുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു എന്നതാണ്).

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ സ്പ്രിംഗിനായുള്ള വയർ അനീൽ ചെയ്യുന്നത്, അത് കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും, നിങ്ങൾക്ക് അത് എളുപ്പത്തിൽ വിന്യസിക്കാനും മാൻഡറിലേക്ക് കാറ്റുകൊള്ളാനും കഴിയും. ഈ നടപടിക്രമം നടത്താൻ, ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റൌ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ പക്കൽ ഒന്നുമില്ലെങ്കിൽ, മരം ചൂടാക്കുന്ന മറ്റേതെങ്കിലും ഉപകരണം നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

അത്തരമൊരു അടുപ്പിൽ നിങ്ങൾ ബിർച്ച് വിറക് കത്തിക്കുകയും കൽക്കരിയിലേക്ക് കത്തുമ്പോൾ അതിൽ ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഇടുകയും വേണം, അതിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ പോകുന്ന വയർ. സ്പ്രിംഗ് ചുവന്ന-ചൂടായ ശേഷം, കൽക്കരി വശത്തേക്ക് നീക്കുകയും ചൂടാക്കിയ ഉൽപ്പന്നം അടുപ്പിനൊപ്പം തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും വേണം. തണുപ്പിച്ചതിനുശേഷം, വയർ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതായിത്തീരും, കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് വീട്ടിൽ എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

മൃദുവായി മാറിയ വയർ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിന്യസിക്കുകയും ആവശ്യമായ വ്യാസമുള്ള ഒരു മാൻഡ്രലിൽ മുറിവേൽപ്പിക്കുകയും വേണം. ഈ നടപടിക്രമം നടത്തുമ്പോൾ, തിരിവുകൾ പരസ്പരം അടുത്ത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങൾ മുമ്പ് ഒരിക്കലും നീരുറവകൾ വീശിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം ഒരു പരിശീലന വീഡിയോ കാണാൻ കഴിയും, അത് ഇൻ്റർനെറ്റിൽ കണ്ടെത്താൻ എളുപ്പമാണ്.

ഘട്ടം 4

നിങ്ങളുടെ പുതിയ വസന്തത്തിന് ആവശ്യമായ ഇലാസ്തികത ലഭിക്കുന്നതിന്, അത് കഠിനമാക്കണം. കാഠിന്യം പോലെയുള്ള ചൂട് ചികിത്സ മെറ്റീരിയൽ കഠിനവും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമാക്കും. കാഠിന്യം നടത്താൻ, പൂർത്തിയായ സ്പ്രിംഗ് 830-870 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ ചൂടാക്കണം, ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗ്യാസ് ബർണർ ഉപയോഗിക്കാം. ചൂടുള്ള നീരുറവയുടെ നിറത്തിൽ ആവശ്യമായ കാഠിന്യം താപനില എത്തിയെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് നിർണ്ണയിക്കാനാകും: ഇത് ഇളം ചുവപ്പായി മാറണം. ഈ നിറം കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ, വീഡിയോയും ആശ്രയിക്കുക. ആവശ്യമായ ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കിയ ശേഷം, സ്പ്രിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിലോ സ്പിൻഡിൽ ഓയിലിലോ തണുപ്പിക്കണം.

കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചത് ... നീരുറവകൾ

നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് ഒരു നീരുറവ വലിച്ചുനീട്ടുക, എന്നിട്ട് അത് വിടുക - സ്പ്രിംഗിൻ്റെ നീളം അതേപടി തുടരും. സ്പ്രിംഗ് കംപ്രസ് ചെയ്ത് വീണ്ടും റിലീസ് ചെയ്യുക - ഫലം ഒന്നുതന്നെയാണ്. നിങ്ങൾക്ക് സ്പ്രിംഗ് വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലേക്ക് വളയ്ക്കാം, ഒരേസമയം വലിച്ചുനീട്ടുകയോ കംപ്രസ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം, പക്ഷേ അത് പുറത്തുവിട്ടതിനുശേഷം, സ്പ്രിംഗിൻ്റെ കോയിലുകൾ അവയുടെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുന്നു - ഇതാണ് ഈ രസകരമായ ഭാഗത്തിൻ്റെ അതിശയകരമായ സ്വത്ത്. പല മെക്കാനിസങ്ങളിലും മെഷീനുകളിലും സ്പ്രിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കാരണമില്ലാതെയല്ല, വൈവിധ്യമാർന്ന ജോലികൾ ചെയ്യുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വലിച്ചുനീട്ടാൻ ശ്രമിക്കുന്നു, അവൾ ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് അമർത്തുന്നു. മറ്റുള്ളവയിൽ, നേരെമറിച്ച്, ഭാഗങ്ങൾ ഒന്നിച്ചുവരുന്നത് തടയുന്നു, അവയിലൊന്നിൽ ആഘാതം സംഭവിക്കുമ്പോൾ ഒരു ഷോക്ക് അബ്സോർബറായി മാറുന്നു.

വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന കളിപ്പാട്ടങ്ങളിൽ വസന്തത്തിൻ്റെ പങ്ക് രസകരമാണ്. കുട്ടികളുടെ കളിപ്പാട്ടക്കടയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് വാങ്ങാൻ കഴിയില്ല. ഇത് കളിപ്പാട്ടത്തെ "പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുന്നു", അത് വഴക്കമുള്ളതും മൊബൈലും കുട്ടികൾക്ക് കൂടുതൽ രസകരവുമാക്കുന്നു. ഇവിടെ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ചെറിയ വളർത്തു നായയോട് സാമ്യമുള്ള ഒരു കളിപ്പാട്ടമാണ് - ഒരു ഡാഷ്ഹണ്ട്. മുമ്പ് അത്തരമൊരു കളിപ്പാട്ടം കർക്കശവും ചലനരഹിതവുമായിരുന്നെങ്കിൽ, ഇപ്പോൾ അതിൻ്റെ ശരീരത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം വലിയ വ്യാസമുള്ള സ്പ്രിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ കളിപ്പാട്ടം ചരടിൽ വലിക്കുമ്പോൾ, നായയുടെ തല അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും ആടാൻ തുടങ്ങും, വാൽ ചലിക്കാൻ തുടങ്ങും.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റെഡിമെയ്ഡിൽ നിന്ന് അത്തരമൊരു കളിപ്പാട്ടം ഉണ്ടാക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്, പ്ലാസ്റ്റിക് നായ പ്രതിമ. ശരീരം ഒരു ജൈസയോ ഫയലോ ഉപയോഗിച്ച് വെട്ടിമാറ്റി, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പകുതികൾക്കിടയിൽ വലിയതും എന്നാൽ വഴക്കമുള്ളതുമായ സ്പ്രിംഗ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു വാലിന് പകരം, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, വെയിലത്ത് കോൺ ആകൃതിയിലുള്ളതാണ്. നിങ്ങൾ റെഡിമെയ്ഡ് സ്പ്രിംഗുകൾ കണ്ടെത്താൻ സാധ്യതയില്ല, അതിനാൽ അവ സ്വയം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് പിന്നീട് ഞങ്ങൾ നിങ്ങളോട് പറയും.

നായയെ ഒരു ചരടിൽ കൊണ്ടുപോകണമെങ്കിൽ, ഒരു സാധാരണ അച്ചുതണ്ടിൽ കറങ്ങുന്ന ഒരു ജോടി ചക്രങ്ങൾ അതിൻ്റെ പിൻകാലുകളിൽ ഘടിപ്പിക്കണം. അത്തരം രണ്ട് ജോഡി ചക്രങ്ങൾ മുൻകാലുകളിൽ ഘടിപ്പിക്കണം. തുടർന്ന് പ്രാരംഭ അവസ്ഥയിൽ (നായ സ്ഥലത്താണ്) അല്ലെങ്കിൽ ചരട് അഴിച്ചുവെച്ച്, കൈകാലുകൾ ആന്തരിക ജോഡി ചക്രങ്ങളിലൂടെ നിലത്ത് വിശ്രമിക്കും, ചരട് വലിക്കുകയോ വലിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, പുറം ജോടിയിലൂടെ. ചക്രങ്ങൾ അച്ചുതണ്ടിൽ നീങ്ങുന്നത് തടയാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ചക്രങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു റബ്ബർ ട്യൂബ് ഇടാം അല്ലെങ്കിൽ അച്ചുതണ്ടിലേക്ക് തിരുകിയ പിൻ ഉപയോഗിച്ച് ചക്രങ്ങളുടെ ചലനം പരിമിതപ്പെടുത്താം. നിങ്ങൾക്ക് ചക്രങ്ങൾക്ക് സമീപമുള്ള അച്ചുതണ്ടിലേക്ക് ചെമ്പ് വളയങ്ങൾ സോൾഡർ ചെയ്യാനും കഴിയും.

രണ്ടാമത്തെ കളിപ്പാട്ടം, ഉദാഹരണത്തിന്, പിംഗ്-പോങ് ബോളുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച അതിശയകരമായ മത്സ്യങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം ആകാം. ഒരു മൂക്ക്, വാൽ, പേപ്പർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചിറകുകൾ എന്നിവ പന്തുകളിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു, മുകളിൽ ഒരു നീണ്ട നീരുറവ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വസന്തത്തിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് അൽപ്പം വലിച്ചെറിഞ്ഞാൽ മതി - നീന്തുമ്പോൾ എന്നപോലെ മത്സ്യം ചിറകുകൾ വീശി ആടാൻ തുടങ്ങും.

ഈ കളിപ്പാട്ടങ്ങളിൽ പലതും ഉണ്ടാക്കി വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിൽ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് രസകരമായ ഒരു "അക്വേറിയം" സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. വ്യത്യസ്ത നീളമുള്ള സ്പ്രിംഗുകൾ കളിപ്പാട്ടങ്ങളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സ്പ്രിംഗുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ ഒരു ബാറിൽ ഉറപ്പിച്ചാൽ ഒരു വലിയ പ്രഭാവം നേടാനാകും.

മൂന്നാമത്തെ കളിപ്പാട്ടം ഇതാ - നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനെ "രസകരമായ തൊഴിലാളികൾ" എന്ന് വിളിക്കാം. രണ്ട് തൊഴിലാളികളുടെ രൂപങ്ങളുള്ള ഒരു വണ്ടിയാണിത്. വണ്ടി തന്നെ ഏത് ഡിസൈനിലും ആകാം. പ്രധാന കാര്യം, അതിൻ്റെ പിൻ ആക്‌സിലിന് നടുവിൽ പി എന്ന അക്ഷരത്തിൻ്റെ രൂപത്തിൽ ഒരു വളവുണ്ട്. വയർ വടിയുടെ ഒരു മോതിരം വളവിൻ്റെ “ഷെൽഫിൽ” അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായി ഇടുകയും അതിൽ നിന്ന് കുറച്ച് അകലത്തിൽ ഇടുകയും ചെയ്യുന്നു - അത് വണ്ടിയിലെ ഒരു സ്ലോട്ടിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും മറ്റേ അറ്റത്ത് റോക്കർ ആമിൽ ഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതാകട്ടെ, റോക്കർ സ്റ്റാൻഡിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിലേക്ക് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ട്രോളിയുടെ മധ്യഭാഗത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒപ്പം സ്വിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

റോക്കറിൻ്റെ അറ്റത്ത് ഹാൻഡിലുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, അവയിൽ തൊഴിലാളികളുടെ രൂപങ്ങൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കണക്കുകൾക്കും വണ്ടിയുടെ അടിത്തറയ്ക്കും ഇടയിൽ സ്പ്രിംഗ്സ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഇപ്പോൾ വണ്ടിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ചരട് വലിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ചക്രങ്ങളും അതിനാൽ അച്ചുതണ്ടുകളും കറങ്ങാൻ തുടങ്ങും. പിൻ ചക്രങ്ങളുടെ അച്ചുതണ്ടിലെ പ്രോട്രഷൻ ഒരു വൃത്തത്തിൽ കറങ്ങും, ഒന്നുകിൽ വയർ വടി വരയ്ക്കുകയോ പുറത്തേക്ക് തള്ളുകയോ ചെയ്യും. റോക്കർ സ്വിംഗ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങും, കണക്കുകൾ മാറിമാറി ഉയരുകയും വീഴുകയും ചെയ്യും. ജോലിക്കാർ വെള്ളം പമ്പ് ചെയ്യുന്നത് രസകരമാണെന്ന് തോന്നും.

കളിപ്പാട്ടങ്ങളിൽ നീരുറവകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ മൂന്ന് ഉദാഹരണങ്ങൾ നിങ്ങൾ കണ്ടു. ഒരു കൂട്ടം പലതരം കളിപ്പാട്ടങ്ങൾനീരുറവകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം കണ്ടുപിടിക്കാനും നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.

ഇനി നമുക്ക് സ്പ്രിംഗ്സ് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ പരിചയപ്പെടാം. നിങ്ങൾക്ക് അവയെ കൈകൊണ്ട് വളച്ചൊടിക്കാൻ കഴിയില്ല - “സ്പ്രിംഗ്” വയർ വളയാൻ പ്രവണത കാണിക്കും, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്പ്രിംഗ് ലഭിക്കില്ല. അതിനാൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ മാത്രം സ്പ്രിംഗുകൾ മുറിവേൽപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്ന് മരം ബ്ലോക്കുകൾ 1, ഒരു സ്പെയ്സർ 2 എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഓരോ ബ്ലോക്കിലും ഒരു ത്രികോണ ഗ്രോവ് മുറിച്ചിരിക്കുന്നു. ബാറുകൾ ഒരുമിച്ച് മടക്കിക്കളയുമ്പോൾ, ഹാൻഡിൽ 3 ചേർക്കുന്ന ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുന്നു - ഇത് ഭാവിയിലെ വസന്തത്തിൻ്റെ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

തിരഞ്ഞെടുത്ത ഹാൻഡിൽ അനുസരിച്ച്, ഒരു ഗാസ്കട്ട് തിരഞ്ഞെടുത്തു. ബാറുകൾക്കിടയിലുള്ള തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് ഹാൻഡിൽ സ്വതന്ത്രമായി യോജിക്കുന്ന തരത്തിൽ കനം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഗാസ്കറ്റ് ഉള്ള ബാറുകൾ ഒരു വൈസ്യിൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു സ്പ്രിംഗ് വയറിൻ്റെ അവസാനം (ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റീൽ) ഹാൻഡിലെ ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഇടത് കൈകൊണ്ട് വയർ വലിക്കുമ്പോൾ (നിങ്ങളുടെ കൈയിൽ ഒരു പഴയ മിറ്റൻ ഇടുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക), നിങ്ങളുടെ വലതുവശത്ത് ഹാൻഡിൽ തിരിക്കുക. ഒരു തിരിവുണ്ടാക്കിയ ശേഷം, സ്പ്രിംഗിൻ്റെ അവസാനം ഹാൻഡിലിലെ ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുകയും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പകുതി വളയം ഹാൻഡിലിൻ്റെ വളവിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമുള്ള ദൈർഘ്യമുള്ള ഒരു സ്പ്രിംഗ് ലഭിക്കുന്നതുവരെ, ഒരേസമയം വയർ ടെൻഷൻ ചെയ്ത് ഹാൻഡിൽ തിരിക്കുക. ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള സ്പ്രിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, വയറിൻ്റെ വളഞ്ഞ അറ്റം എൽ ആകൃതിയിലുള്ള ഹാൻഡിൽ 4 വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തടി വടിയിലേക്ക് തിരുകുകയും 5 വടിയിലെ ഒരു ദ്വാരത്തിലൂടെ വയർ കടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. വടിയുടെ വ്യാസം ഭാവിയിലെ വസന്തത്തിൻ്റെ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഒരു കോൺ ആകൃതിയിലുള്ള സ്പ്രിംഗിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഹാൻഡിൽ ആവശ്യമാണ്, കൈകൊണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ലാത്തിൽ ഒരു കോൺ ആയി നിലത്തുക.

ചെറിയ വ്യാസമുള്ള നീരുറവകൾ വലിയ വ്യാസമുള്ള സ്പ്രിംഗുകളേക്കാൾ നേർത്ത വയർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിവുണ്ടാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. കൂടാതെ, കൂടുതൽ "കഠിനമായ" (ഇലാസ്റ്റിക്) വയർ മുതൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള നീരുറവകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്, തിരിച്ചും. നിങ്ങൾക്ക് ഈ ശുപാർശകൾ പ്രായോഗികമായി പരിശോധിക്കാം.

മിക്കവാറും എല്ലാ വീട്ടുജോലിക്കാർക്കും ഏതാണ്ട് ഏത് വയറിൽ നിന്നും ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഉണ്ടാക്കാനും ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ അത് വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയുമെന്ന് അറിയാം. പ്രധാനമായും പ്രശ്നങ്ങൾ സ്വയം ഉത്പാദനംവിശദാംശങ്ങൾ ഉദിക്കുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ചിലപ്പോൾ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒന്നുകിൽ നിലവാരമില്ലാത്ത അളവുകളുടെ ഒരു നീരുറവ ഉണ്ടാക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ അതിന് ശക്തിയും ഇലാസ്തികതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ചൂട് ചികിത്സ പ്രവർത്തനങ്ങൾ അവലംബിക്കേണ്ടതാണ്. വീട്ടിൽ ഒരു സ്പ്രിംഗ് കഠിനമാക്കുന്നത് തികച്ചും സാദ്ധ്യമാണ്. വർദ്ധിച്ച ലോഡിന് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രത്യേകിച്ച് നിർണായക ഉപകരണങ്ങളിൽ വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഭാഗം ഉപയോഗിക്കരുത് എന്ന് പറയാതെ വയ്യ. അത്തരം ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, ഫാക്ടറി നിർമ്മിത സ്പ്രിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ വേണ്ടി വീട്ടുപയോഗംഭാരം കുറഞ്ഞ മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണത്തിൽ, സംശയാസ്പദമായ സാങ്കേതികവിദ്യ തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വയർ സ്പ്രിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനും കഠിനമാക്കുന്നതിനും, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• സ്റ്റീൽ വയർ. ഭാവി ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആവശ്യമായ സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
• സാധാരണ ഗ്യാസ് ബർണർ.
• മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: പ്ലയർ, ചുറ്റിക മുതലായവ.
• വൈസ്.
• സ്റ്റൌ. ഇത് ലഭ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു പ്രത്യേക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സാധാരണ വീട്ടുകാരുടേതായിരിക്കാം.

സ്പ്രിംഗിൻ്റെ വലുപ്പത്തിനും കാഠിന്യത്തിനും അനുസൃതമായി വ്യക്തിഗതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന അധിക ഉപകരണങ്ങൾ സർപ്പിളമായി വളയുന്ന പ്രക്രിയയെ സുഗമമാക്കും.

2 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ വ്യാസമുള്ള വയർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉപയോഗവും കാഠിന്യവും നിർമ്മിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നതെങ്കിൽ, അത് മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കിയേക്കില്ല. ഈ ഓപ്പറേഷൻ കൂടാതെ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ലാതെ ഇത് വളയും. എന്നിരുന്നാലും, വിൻഡിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് മുഴുവൻ നീളത്തിലും നേരെയാക്കാനും പൂർണ്ണമായും നിരപ്പാക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

2 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള വയർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് കത്തിച്ചുകളയണം. ഈ പ്രവർത്തനം കൂടാതെ, അത് വിന്യസിക്കുന്നതും വിൻഡുചെയ്യുന്നതും പ്രശ്നമാകും.

പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

• ശരിയായ അടിത്തറയാണ് വിജയത്തിൻ്റെ താക്കോൽ. ഫാക്ടറി സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളുടെ ഒരു അലോയ് (65G, 60HFA, 60S2A, 70SZA, Br. B2), അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉത്പാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സമയത്ത് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ചത്ആവശ്യമായ വ്യാസമുള്ള ഒരു പഴയ സ്പ്രിംഗ് ആയിരിക്കും ഒപ്റ്റിമൽ അടിസ്ഥാനം.
• ഒരു പ്രത്യേക ചൂളയാണ് അനീലിംഗിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം. ഇത് ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, ഇഷ്ടികയോ ലോഹമോ ചെയ്യും.
• ചൂടാക്കിയ ശേഷം തണുപ്പിക്കുന്നതിന്, ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അത് ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, ഒരു സ്പിൻഡിൽ ചെയ്യും.

സീക്വൻസിങ്

1. സ്പ്രിംഗ് വയർ ടെമ്പർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ പരിശോധിക്കുകയും ഉപയോഗിച്ച വയർ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.

2. നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ അനീലിംഗ് നടപടിക്രമം പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ചേർക്കാൻ കഴിയും. ഇത് മാൻഡ്രലിലേക്ക് വിന്യാസവും വളയുന്ന പ്രക്രിയയും എളുപ്പമാക്കും. ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ഓവൻ അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ ഏതെങ്കിലും അടുപ്പ് ഉപയോഗിക്കാം. ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഘടനയിൽ (ലോഹമോ ഇഷ്ടികയോ) കഠിനമാക്കുന്നത് സാധ്യമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു സാധാരണ തീ കത്തിക്കുകയും പിന്നീട് ഭാവിയിലെ സ്പ്രിംഗ് കൽക്കരിയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വർക്ക്പീസ് റെഡ്-ഹോട്ട് ചൂടാക്കിയ ശേഷം, വയർ നീക്കം ചെയ്യുകയും സ്വാഭാവികമായി തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും വേണം. തണുപ്പിച്ച വയർ വളരെ മൃദുവായിരിക്കും, നിങ്ങൾക്ക് സുഖമായി പ്രവർത്തിക്കാം.

3. മൃദുവായ വയർ പൂർണ്ണമായും വിന്യസിക്കുകയും അനുയോജ്യമായ വ്യാസമുള്ള ഒരു മാൻഡറിലേക്ക് കയറാൻ തുടങ്ങുകയും വേണം. നടപടിക്രമത്തിനിടയിൽ, നിങ്ങൾ പരസ്പരം തിരിവുകളുടെ ഇറുകിയ ക്രമീകരണം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിക്കാം.

4. ആവശ്യമായ ഇലാസ്തികത നൽകാൻ, കാഠിന്യം ആവശ്യമായി വരും. ഈ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് നന്ദി, ഭാഗം കഠിനവും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമാണ്. കാഠിന്യം ഉറവകൾ 830 മുതൽ 870 ഡിഗ്രി വരെ താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗ്യാസ് ബർണർ ഉപയോഗിക്കാം. ഞങ്ങൾ നേരത്തെ സംസാരിച്ചു.

ഒരു ഭാഗത്തിൻ്റെ താപനില കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയുന്ന അനുയോജ്യമായ ഒരു തെർമോമീറ്റർ നിങ്ങൾ വീട്ടിൽ കണ്ടെത്താൻ സാധ്യതയില്ല. അതിനാൽ, ലോഹത്തിൻ്റെ നിറം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ആവശ്യമായ താപനില എത്തുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് ഇളം ചുവപ്പായി മാറും. എന്നതിൽ നിന്ന് വീഡിയോ കാണാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു ഒരു വിശദമായ കഥചൂടാക്കൽ താപനിലയെക്കുറിച്ച്. ഇതിനുശേഷം, സ്പ്രിംഗ് ഒരു തണുപ്പിക്കൽ മാധ്യമത്തിൽ (എണ്ണ) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

5. അതിനുശേഷം, കഠിനമാക്കിയ സ്പ്രിംഗ് കംപ്രസ് ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിക്കണം. ഇതിന് 20 മുതൽ 40 മണിക്കൂർ വരെ ആവശ്യമാണ്.

6. അവസാനമായി, ആവശ്യമായ അളവുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.

അത്തരം കാഠിന്യം ശരിയായി നടപ്പിലാക്കുന്നത് ഹോം മെക്കാനിസങ്ങളിൽ സ്പ്രിംഗ് വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

വിദഗ്ധരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ഉയർന്ന ഒരു നീരുറവ ഉണ്ടാക്കുന്നു പ്രകടന സവിശേഷതകൾആവശ്യമായ എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകൾക്കും അനുസൃതമായി പ്രത്യേക ഫാക്ടറി ഉപകരണങ്ങളിൽ മാത്രമേ സാധ്യമാകൂ. എന്നിരുന്നാലും ഞാൻ തന്നെ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയസങ്കീർണ്ണമായ ഒന്നുമില്ല.

വീട്ടിൽ ഒരു സ്പ്രിംഗ് എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം എന്ന ചോദ്യം തികച്ചും പ്രസക്തമാണ്. നിങ്ങളുടെ കയ്യിൽ ഉള്ളപ്പോൾ സാഹചര്യങ്ങളുണ്ടെന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം വീട്ടിലെ കൈക്കാരൻവസന്തം ഇല്ലായിരിക്കാം ആവശ്യമായ വ്യാസം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ അത് സ്വയം നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സ്പ്രിംഗ് എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം? ഇതിന് എന്ത് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്? ഈ ലേഖനത്തിൽ വീട്ടിൽ ഒരു സ്പ്രിംഗ് എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.

ജോലിക്ക് നിങ്ങൾക്ക് എന്താണ് വേണ്ടത്?

ഒരു സ്പ്രിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപഭോഗവസ്തുക്കളും ഉപകരണങ്ങളും വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്:

• സ്റ്റീൽ വയർ.
• ബെഞ്ച് വൈസ്.
• ഒരു സാധാരണ ഗ്യാസ് ബർണർ.
• വയർ മുറിവുണ്ടാക്കുന്ന ഒരു മാൻഡ്രൽ.
• താപ അല്ലെങ്കിൽ ഗാർഹിക ഓവൻ.

വയർ കുറിച്ച്

അത് ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ കഠിനമാക്കുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക കാർബൺ, അലോയ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ഫെറസ് അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കാം: 60HFA, 70S3A, 65G, 60S2A, മുതലായവ അവലോകനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, പല വീട്ടുജോലിക്കാരും പഴയ അനാവശ്യമായ നീരുറവകൾ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു. ഈ രീതി ഏറ്റവും ഒപ്റ്റിമൽ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം അത്തരമൊരു ഉൽപ്പന്നം സാധാരണയായി മികച്ച വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ.

വ്യാസത്തെക്കുറിച്ച്

ഒരു സ്പ്രിംഗ് എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം? ഏത് വയർ വ്യാസം ഞാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണം? ഉപയോഗിക്കാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ 0.2 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത വ്യാസമുള്ള അത്തരം വയർ എളുപ്പത്തിൽ വളയുന്നതിനാൽ, ഇതിന് പ്രാഥമിക ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമില്ല. മാൻഡറിലേക്ക് തിരിയുന്നതിനുമുമ്പ്, അത് വളയാതെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു. മാൻഡറിനുള്ള വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഭാവിയിലെ വസന്തത്തിൻ്റെ അളവുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ മുന്നോട്ട് പോകണം. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾ ആന്തരികമായി കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട് ക്രോസ് സെക്ഷൻഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. പല കരകൗശല വിദഗ്ധരും വ്യക്തമായും ചെറിയ വ്യാസമുള്ള മാൻഡ്രലുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് വയറിൻ്റെ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം നികത്തുന്നു. 0.2 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള വയർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അത് മാൻഡറിലേക്ക് തിരിയുമ്പോൾ പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ പ്രാഥമിക അനീലിംഗ് നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.

ഞാൻ എവിടെ തുടങ്ങണം?

ഉടമയ്ക്ക് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഒരു പഴയ നീരുറവയിൽ നിന്ന് വയർ ഉപയോഗിക്കാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കരകൗശല വിദഗ്ധൻ അത് വിന്യസിക്കുകയും ഒരു ഭാഗമുള്ള ഒരു മാൻഡ്രലിൽ കാറ്റുകൊള്ളുകയും ചെയ്താൽ മതിയാകും ശരിയായ വലിപ്പം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, വയർ തികച്ചും നേരായതായിരിക്കണം. ഒരു പ്രത്യേക അടുപ്പിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്താൽ അത് കൂടുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ആയിരിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ഒന്നുമില്ലെങ്കിൽ, വിറക് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കാൻ കഴിയുന്ന മറ്റേതെങ്കിലും ഉപകരണം ചെയ്യും. അവർ പറയുന്നത് പോലെ പരിചയസമ്പന്നരായ കരകൗശല വിദഗ്ധർ, മതിയായ അളവ്ബിർച്ച് വെടിവയ്പ്പിനുള്ള ചൂട് നൽകുന്നു. അടുപ്പ് കത്തിച്ച ശേഷം, അതിൽ വിറക് കത്തുന്നത് വരെ നിങ്ങൾ കാത്തിരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൽക്കരി മാത്രം ശേഷിക്കണം. അവയിൽ പഴയ നീരുറവ ഇടണം. ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യത്തിന് ചൂടാണെങ്കിൽ, അത് ചുവപ്പായി മാറും. ഇപ്പോൾ സ്പ്രിംഗ് വശത്തേക്ക് മാറ്റാം, അങ്ങനെ അത് വായുവിൽ തണുക്കുന്നു. ഈ നടപടിക്രമത്തിന് ശേഷം, ലോഹം പ്ലാസ്റ്റിക് ആകുകയും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യും.

ഒരു സ്പ്രിംഗ് എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം?

പഴയ ഉൽപ്പന്നം വേണ്ടത്ര തണുപ്പിക്കുന്നതുവരെ കാത്തിരുന്ന ശേഷം, അവർ അത് അഴിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. തികച്ചും നേരായ വയർ മാൻഡ്രലിൽ മുറിവുണ്ടാക്കണം. ഒരു സ്പ്രിംഗ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കണമെന്ന് അറിയാത്തവർക്ക്, വിദഗ്ധർ കോയിലുകൾ അടുത്ത് സ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഓൺ ഈ ഘട്ടത്തിൽയജമാനന് ശാരീരികമായി പരിശ്രമിക്കേണ്ടിവരും. മാൻഡ്രൽ ഒരു ബെഞ്ച് വൈസ്സിൽ മുറുകെ പിടിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾ പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ചാൽ ജോലി വളരെ എളുപ്പമാകും. പരിചയസമ്പന്നരായ കരകൗശല വിദഗ്ധരുടെ അവലോകനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, തുടക്കക്കാർക്ക് മാൻഡ്രലിൻ്റെ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു മാൻഡ്രലിനോടൊപ്പമല്ല, പലതുമായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ടിവരുന്നത് സാധ്യമാണ് വ്യത്യസ്ത വിഭാഗങ്ങൾ. ഈ കേസിൽ വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച സ്പ്രിംഗിൻ്റെ വ്യാസം പരീക്ഷണാത്മകമായി തിരഞ്ഞെടുത്തു.

ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം

സ്വയം ഒരു സ്പ്രിംഗ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് താൽപ്പര്യമുള്ളവർക്ക്, പരിചയസമ്പന്നരായ കരകൗശല വിദഗ്ധരും അതിൻ്റെ കാഠിന്യം ശ്രദ്ധിക്കാൻ ഉപദേശിക്കുന്നു. ആവശ്യമായ ഇലാസ്തികത നൽകുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ചൂട് ചികിത്സ ഈ നടപടിക്രമത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

കാഠിന്യത്തിന് വിധേയമായ ഒരു സ്പ്രിംഗ് അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വളരെ കഠിനവും മോടിയുള്ളതുമായി മാറുന്നു. 830 മുതൽ 870 ഡിഗ്രി വരെ താപനിലയിൽ പ്രത്യേക ചൂളകളിൽ ചൂട് ചികിത്സ നടത്തുന്നു. സാധാരണ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ ഈ ജോലിയെ നേരിടാനും കഴിയും ഗ്യാസ് ബർണർ. അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി താപനില സെൻസറുകൾ ഇല്ലാത്തതിനാൽ, ഹോം ക്രാഫ്റ്റ്മാൻനിങ്ങൾ പ്രക്രിയ ദൃശ്യപരമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചൂടാക്കുന്ന ഇനത്തിൻ്റെ നിറം ഒരു വഴികാട്ടിയായി ഉപയോഗിക്കാം. 800 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ലോഹം ചെറി ചുവപ്പായി മാറുന്നു. ഇതിനർത്ഥം അടുപ്പിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നം നീക്കം ചെയ്യാൻ വളരെ നേരത്തെ തന്നെ എന്നാണ്. സ്പ്രിംഗ് ആവശ്യത്തിന് (870 ഡിഗ്രി) ചൂടാണെങ്കിൽ, അത് ഇളം ചുവപ്പായി മാറും. ഇപ്പോൾ അത് തണുപ്പിക്കണം. ട്രാൻസ്ഫോർമർ അല്ലെങ്കിൽ സ്പിൻഡിൽ ഓയിൽ ഈ ആവശ്യത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. പ്രത്യേക ഫാക്ടറി താപ ചൂളകളിൽ, ലോഹങ്ങൾ 1050 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. ഇതോടുകൂടിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ താപനില വ്യവസ്ഥകൾഓറഞ്ച് നിറങ്ങൾ എടുക്കുക.

അവസാന ഘട്ടം

കാഠിന്യം നടപടിക്രമത്തിനുശേഷം, സ്പ്രിംഗ് കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും രണ്ട് ദിവസത്തേക്ക് ഈ സ്ഥാനത്ത് അവശേഷിക്കുകയും വേണം. പിന്നെ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അരക്കൽ, അതിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഇത് കരകൗശലത്തിന് ആവശ്യമായ വലുപ്പം നൽകും. മുകളിലുള്ള എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, സ്പ്രിംഗ് ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണെന്ന് കണക്കാക്കുന്നു. വിദഗ്ധരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ സമാനമായ ഫാക്ടറി നിർമ്മിത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

എന്നിരുന്നാലും, നിലവാരമില്ലാത്ത സ്പ്രിംഗുകൾ വിവിധ സംവിധാനങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. അവ സൌമ്യമായി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നീരുറവകൾ വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കും.