Vietņu sadaļas
Redaktoru izvēle:
- Mākslīgie ziedi un to noslēpums
- Lauku māju pabeigšana
- Trīs istabu dzīvokļa dizaina projekts
- Vai ir iespējams uzbūvēt balkonu otrajā stāvā
- Pārskats par istabas interjeru ar balkonu
- Nogalini kaimiņus, kas traucē gulēt
- Kolektīvās sūdzības paraugs pret kaimiņiem
- Kā mācīt stundu trokšņainiem kaimiņiem
- Mēs sakārtojam lietas virtuves skapīšos un atvilktnēs
- Interesanti interjera risinājumi dažādām istabām
Reklāma
Cauruļu liekšanas mašīnas. Cauruļu liekšanas mašīnas Cauruļu liekšana metāla apstrādes uzņēmumos |
Cauruļu liekšanas mašīna ВМС-23В Paredzēts ūdens un gāzes cauruļu saliekšanai aukstā stāvoklī, nepiepildot ar smiltīm. Tas sastāv no lietās gultas, elektromotora ar pārnesumkārbu un darba mehānisma. Tehniskie dati Liekto cauruļu diametrs Du, mm 15 - 32 Cauruļu liekšanas sešu pozīciju mehānisms ВМС-26А Paredzēts ūdens un gāzes cauruļu saliekšanai skavās, audos vai aukstos līkumos bez pildvielas. Tas sastāv no gultas, šūpuļzirga mehānisma, elektromotora ar pārnesumkārbu, plāksnes un slīdņa. Tehniskie dati Liekto cauruļu diametrs D y, mm - 15 un 20 Daudzpozīciju mehānisms STD-102 Paredzēts līkumu un pus līkumu saliekšanai no ūdens un gāzes caurulēm. Tas sastāv no gultas, piedziņas, kloķa mehānisma, galda ar slīdni un elektroiekārtām. Veltņi tiek fiksēti uz galda, uz galda slīdņa - sektori, kas atbilst saliekto cauruļu diametriem un to saliekuma leņķim. Tehniskie dati Cauruļu diametrs Du, mm - 25-50 Cauruļu liekšanas mašīna TGS-2 Paredzēts ūdens-gāzes cauruļu liekšanai bez pildvielas. Tehniskie dati Saliekto cauruļu diametrs Dy, mm - 50; 40; 32; 25; Mašīna STD-439 Paredzēts ūdens un gāzes cauruļu saliekšanai aukstā stāvoklī bez serdeņa. Tehniskie dati Liekto cauruļu diametrs Dy, mm - 15; 20; 25; 32 Sešpozīciju mašīna 26A Paredzēts ūdens un gāzes cauruļu saliekšanai līkumos, pīlēs un skavās. Tehniskie dati Liekto cauruļu diametrs Dy, mm - 15; 20 Mehānisms STD-672 Paredzēts kontaktligzdu ražošanai ūdens un gāzes cauruļu galos. Tehniskie dati Apstrādāto cauruļu diametrs D, mm - 15; 20; 25 Cauruļu liekšanas kvalitāte ir atkarīga no operatora prasmēm, instrumentu un aprīkojuma izvēles, kā arī no tā, kura mašīna ir izvēlēta apstrādei. Cauruļu liekšanas mašīna var būt manuāla, pusautomātiska un automātiska. Izvēloties jaunu vai lietotu cauruļu liekšanas mašīnu, ir jāņem vērā: saliektās caurules materiāls, tās sienas biezums un ārējais diametrs, līkumu skaits un rādiuss. Svarīgi ir nepieciešamā apstrādes kvalitāte, mašīnas nepieciešamā produktivitāte un pircēja finansiālās iespējas. Galvenie atlases kritērijiJa, apstrādājot alumīnija profilus, kanālus, leņķus utt., Jums jāiegūst liels lieces rādiuss (vairāk nekā 5 caurules diametri), labākais risinājums būtu trīs ruļļu cauruļu liekšanas mašīna. Krāsaino metālu un nerūsējošā tērauda izstrādājumu liekšanai ar diametru no 6 līdz 22 mm tiek izmantotas griešanas mašīnas un gala veidošanas mašīnas. Šādas iekārtas ir pieprasītas apkures, ūdens un gāzes sildītāju, gaisa kondicionieru un kompresoru ražošanā. Lai izveidotu līkumu ar nelielu rādiusu (mazāku par 5 caurules diametriem), ir nepieciešama mašīna ar serdi. Stienis ar elastīgu galu ļauj iegūt lieces rādiusu 1,5 caurules diametra. Šajā gadījumā krokas no izstrādājuma iekšpuses neveidojas. Šo profilu ir iespējams apstrādāt jebkurā formā un materiālā, ieskaitot varu, alumīniju un nerūsējošo tēraudu. Hidrauliski darbināmām mašīnām ir salīdzinoši zemas izmaksas, taču apstrādes ātrums un precizitāte arī būs zema Pusautomātiska mašīna liek lieku cauruli ar rādiusu, kas vienāds ar lieces galvas rādiusu, un tā ir pieprasīta, apstrādājot taisnstūrveida un kvadrātveida profilus, apaļas caurules. Tas ir piemērots sērijveida ražošanai, kam nav nepieciešama liela mašīnas iekraušana, kur svarīga ir augstas kvalitātes saliekšana un zemā aprīkojuma cena. Mašīnas ar vienu galvu saliec vienu rādiusu. Daudzgalvu galvas ļauj izveidot taisnu posmu starp līkumiem ar vienādiem vai atšķirīgiem noapaļošanas rādiusiem. Iekārta ir aprīkota ar stūmēju caur veltņiem, pateicoties kurai jūs varat izveidot gludas loka, spirāles, liela rādiusa arkas. Mašīnā var izgatavot cauruli ar diametru līdz 103 mm. Ar paaugstinātām kvalitātes prasībām tiek izmantots aprīkojums: lieces galviņas, priekšējā vai astes skava, saliekamais turētājs. Šādas preces tiek izgatavotas pēc pasūtījuma. Cauruļu liekšanas mašīnu modeļiNavy 23Šādas cauruļu liekšanas mašīnas ir paredzētas aukstās liekšanas izstrādājumiem bez mandelēm un pildvielām. Tas apstrādā apaļas caurules ar diametru līdz 25 mm. Mainot veltņus, jūs varat saliekt profilus. Mašīnas jauda: 2,8 kW. Komplektā ietilpst sprauslas ½ ″, ¾ ″, 1 ″, 11/2 ″ caurulēm, vidējais lieces rādiuss 49 mm. CNC cauruļu izliekējs samazina cilvēku iesaistīšanos ražošanas procesā Ar CNCUzticamība un augsta produktivitāte ir īpaši svarīgi automatizētās ražošanas līnijās. CNC mašīnas tiek uzstādītas kopā ar robotiem manipulatoriem un iekraušanas un izkraušanas ierīcēm. Pilnībā automātiska 800 VGP mašīna liek liekas caurules līdz 80 mm. Liekuma virzienu var izvēlēties pa kreisi vai pa labi. VGP 3D programmatūra samazina bojāšanās iespējamību un saīsina programmas rediģēšanas laiku. Video apskats: cauruļu apstrāde CNC cauruļu benderā STG 45rKalpo cauruļu liekšanai ar tinumu. Tam ir elektrohidrauliska piedziņa, kas tiek vadīta manuāli. Apstrādātas caurules lielākais diametrs: 45 mm, lieces leņķis: 190 °, jauda: 4 kW. CE 51Ļauj ļoti precīzi veikt dažādu izmēru ūdens un gāzes cauruļu profila liekšanu, ieskaitot caurules ar plānām sienām (tinumu metode). Kinksu parādīšanās tiek novērsta, pateicoties elastīgam stobrim un saliekamai izlīdzināšanas ierīcei. Iekārta var darboties automātiskajā režīmā. CNC ierīce kontrolē sagataves lineāro un rotācijas kustību. Maksimālais caurules izmērs: 51 mm. Elektromotora jauda: 1,5 kW. INSTĀNACauruļu lokotājs ir aprīkots ar hidraulisko pievadu ar manuālu vadību, apstrādā apaļus velmējumus, kā arī gāzes un ūdens caurules. Apstrādājot plānsienu izstrādājumus (sienas biezuma un tā diametra attiecība nedrīkst pārsniegt 0,06), ražotājs iesaka izmantot blīvu iesaiņojumu ar smiltīm. Augstas veiktspējas mašīna UGS-6 / 1A UGS-6 / 1A MM3-3101№1AParedzēts dažādu veidu profilu apstrādei. Īpaši izstrādāts veltnis ļauj pēc iespējas automatizēt liekšanas procesu. Ar šo augstas veiktspējas mašīnu jūs varat veikt darbības automātiskajā un manuālajā režīmā. Tās priekšrocības:
IV 3429To izmanto produktu saliekšanai aukstā veidā ar un bez serdeņa (uztinot uz liekšanas veltņa). Liekuma rādiuss: no 1,5 caurules diametra līdz 500 mm. Mašīnas jauda: 7,5 kW, lielākais sagataves diametrs: 76 mm. Mašīnas īpašības:
Mājās gatavots cauruļu izliekējs noteikti noderēs saimniecībā Lai apstrādātu caurules ar diametru līdz 25 mm, jūs pats varat izgatavot cauruļu liekšanas mašīnu. Jums būs nepieciešams: betona plāksne, urbjmašīna betonam un vairākas metāla tapas. Procedūra ir šāda.
Noslēgumā mēs secinām, ka automātiskā cauruļu liekšanas mašīna ir neaizstājama masu un masveida ražošanā. Programmēšanas process ļauj redzēt gatavo produktu trīsdimensiju attēlā. Ja jums ir nepieciešama budžeta mašīna, lai iegūtu viena rādiusa līkumus, labākais risinājums būtu hidrauliskās iekārtas. Un, lai saliektu vairākas caurules, jūs varat izgatavot mājās gatavotu ierīci. Cauruļu liekšanas mašīnu ražošanas vēsture Maskavas Mehāniskajā rūpnīcā Nr. 3 notiek vairāk nekā 40 gadus, šādas mašīnas tiek ražotas kopš 1973. gada. Viena no pirmajām ražotajām cauruļu liekšanas mašīnām bija Navy-23V, un tajā laikā tā jau tika eksportēta. Mašīnai bija fiksēti un pārvietojami četru izmēru ½ ”, ¾”, 1 ”, 11/4” veltņi, kas izvietoti piramīdveida formā. Liekšanas instrumenta griešanās frekvence ir 4,28 apgr./min. Ar elektriskās piedziņas jaudu 3 kW. Mašīna tika izgatavota čuguna čuguna korpusā ar kopējo izmēru 1054x725x490. Mazā šaurā specializācija neļāva saliekt caurules ar diametru 11/2 ”, 2”. VMS-23V cauruļu liekšanas mašīna tika ražota apmēram desmit gadus līdz 1983. gadam. Nākamā cauruļu liekšanas mašīna, ko ražoja Maskavas Mehāniskā rūpnīca Nr. 3, bija STD-439, kas tika ražota kopš 1983. gada. Mašīna, tāpat kā iepriekšējā, tika izgatavota čuguna korpusā. Lai to uzstādītu, bija nepieciešams speciāli sagatavots pamats. Cauruļu liekšanas mašīna bija aprīkota ar tārpa pārnesumu un darba rīka piedziņu no ārējā zobratu pārvada. Spilventiņi, tāpat kā iepriekšējā mašīna, palika piramīdiski, arī veltņiem bija četri izmēri ½ ”, ¾”, 1 ”, 11/4” un tie neļāva saliekt caurules ar diametru 11/2 ”, 2”. Liekšanas instrumenta rotācijas ātrums palielinājās līdz 6 apgr./min, bet tajā pašā laikā kopējie izmēri palielinājās par 858x590x1115. Elektriskās piedziņas jauda 3 kW. STD-439 cauruļu liekšanas mašīna tika ražota apmēram sešus gadus līdz 1989. gadam. 1989. gadā ražošanā sāka darboties STD-22012 cauruļu liekšanas mašīna, kas tika ražota divās versijās: ar piramīdveida veltņu bloku cauruļu liekšanai ar četru izmēru ½ ”, ¾”, 1 ”, 11/4” velmēšanas metodi un pirmo reizi ar galvu tinumu caurules 11/2 ", 2". Gulta ir kļuvusi metināta. Liekšanas mašīna bija aprīkota, tāpat kā iepriekšējais tārpa pārnesums, bet liekšanas instrumenta rotācijas rīks jau bija ar iekšējo pārnesumu. Tika pievienota mehāniskā bremze. Liekšanas instrumenta rotācijas ātrums, izmantojot palaišanas metodi, ir 5 apgr./min, un ar tinumu metodi - 2,5 apgr./min. Elektriskās piedziņas jauda palielinājās līdz 4 kW. Kopējie izmēri palielinājās un sasniedza 925x690x1100. Mašīnas masa sasniedza 850 kg. Cauruļu liekšanas mašīna STD-22012 tika ražota neilgu laiku, tikai aptuveni trīs gadus pirms 1991. gada. Sākot ar 1991. gadu, mašīnas sāka attīstīt Maskavas Mehāniskās rūpnīcas projektēšanas nodaļa. 1991. gadā paaudzes modeli nomainīja ar uzlabotu modeli STD-22012U cauruļu liekšanas mašīnai. Cauruļu liekšanai paplašinātu diapazonu ielaušanās metodi pirmo reizi izmantoja maināmu bloku un veltņu dēļ. Ritenis ar iekšējo pārnesumu tiek uzstādīts uz metinātās gultas ar tārpa pārnesumkārbu, un pirmo reizi tika izstrādāts ratiņš ar iespēju pielāgot centra attālumu. No iepriekšējās mašīnas palika apakšējā daļa, kā arī mehāniskā bremze. Tika uzlabota augšējā daļa, kas ļāva paplašināt saliekto cauruļu klāstu no 1/2 ”līdz 2”. Liekšanas instrumenta griešanās ātrums palika 5 apgr./min. Ar elektriskās piedziņas jaudu 4 kW. Jaunās augšējās daļas dēļ izmēru lielums ir mainījies, līdz 925x690x1000. Mašīnas masa ir samazinājusies līdz 780 kg. Cauruļu liekšanas mašīna STD-22012 tika ražota apmēram trīs gadus līdz 1993. gadam. Līdz ar STD-22012U cauruļu liekšanas mašīnas izlaišanu, no 1991. gada kopumā tika izlaistas UGS-1, UGS-2, UGS-3 mašīnu sērijas, kas eksperimentāli radīja optimālus risinājumus. Mašīna veica arī liekšanos paplašinātā diapazonā no ½ ”līdz 2” ar mainīgu centra attāluma diapazonu. Metināta gulta, sliekas pārnesums, bez mehāniskām bremzēm. Mašīnu sērija izcēlās ar pārnesumu, pārnesumkārbu un elektromotoru kinemātiku. Liekšanas instrumenta griešanās frekvence ir 2 ... 4 apgr./min. Ar elektriskās piedziņas jaudu 3 ... 4 kW. Kopējie izmēri ir mainīti uz 800x700x1000. Mašīnas svars ir manāmi samazinājies līdz 550 ... 650 kg. Šī eksperimentālā cauruļu liekšanas mašīnu sērija tika ražota līdz 1995. gadam. Tajā pašā sērijā 1994. gadā uz laiku tika ražota UGS-4 cauruļu griešanas mašīna. UGS-4 darba galds bija darbagalds, kura iekšpusē bija liekšanas instrumenta rotācijas piedziņa, kurā ietilpa jostas piedziņas motors, paša ražota tārpa pārnesumkārba, skrūvju pāris ar reduktoru, sākotnējais pārnesums un galvenais pārnesums ar ārējo pārnesumu. Izgatavoti 2 prototipi. Pārbaužu laikā tika atklāta tārpu un skrūvju pāra (pašu ražošanai) zema efektivitāte. Sakarā ar jaudas pieaugumu no 3 līdz 5,5 kW, ½ un ¾ ”caurules ir saliektas, tad rāmja savīti efekti. Sakarā ar sarežģīto skrūvju pāra, tārpa reduktora un ievērojamā rāmja svara ražošanu UGS-4, 1994. gadā tika nolemts uzsākt UGS-5 modeli ar pilnīgi jaunu izkārtojumu un labu efektivitāti eksperimentālajā ražošanā. Balstoties uz pārbaudītiem tehniskiem risinājumiem, sākot ar mašīnu STD 22012Udo UGS-3, jaunā modeļa UGS-5 izstrādātā mašīna apvienoja lielu griezes momentu ar optimālu motora jaudu ar labu efektivitāti un augstu produktivitāti liekšanas instrumenta griešanās ātruma dēļ - 3 apgr./min. Mašīna bija aprīkota ar astoņstūru gultu ar planētu pārnesumkārbu, galveno pārnesumu ar iekšējo pārnesumu un ratiņiem ar mainīgu centra attālumu mašīna padarīja universālu un daudzfunkcionālu. Liekšanas cauruļu diapazons ir ½ ”, ¾”, 1 ”, 11/4”, 11/2 ”, 2. " Izmēri ievērojami samazinājās līdz 720x700x900, un arī mašīnas svars pirmo reizi nokrita zem 400 kg un sasniedza 330 kg. Modelis bija tik veiksmīgs, ka konkurenti pat sāka to kopēt un viltot. Bieži vien identiski eksemplāri parādījās pārdošanā. Šāda mašīna tika ražota apmēram 12 gadus līdz 2006. gadam, taču laiks prasīja modernizāciju un uzlabojumus elektronikas un automatizācijas jomā. Šajā sakarā kopš 2007. gada ražošanā ir uzsākta jauna sestās paaudzes UGS-6/1 cauruļu liekšanas mašīna. Mašīnas īpatnība bija pāreja uz diviem darbības režīmiem: automātisko un manuālo. Automātiskajā režīmā liekšanas procesu vispirms veica elektroniska vadības sistēma saskaņā ar doto programmu. Tērauda cauruļu liekšanai mašīna bija aprīkota ar komplektiem paplašinātā diapazonā no 3/8 ”līdz 2”. Mašīnai bija kariete ar iespēju pielāgot centra attālumu. Griezes moments radīja progresīvu planētu pārnesumkārbu, kas izgatavota pēc 3K shēmas. Mašīna bija aprīkota ar galvenās piedziņas dinamiskās bremzēšanas sistēmu. Liekšanas instrumenta griešanās frekvence ir 3,2 apgr./min. Ar elektriskās piedziņas jaudu 3 kW. Kopējie izmēri 630x790x980. Ar vadības paneli ērtībai, kas atrodas uz grozāmās rokas, izmēri bija 630x900x1140. Mašīnas svars 330 kg. UGS-6/1 cauruļu liekšanas mašīna tika izlaista apmēram piecus gadus līdz 2012. gadam. Kopš 2012. gada ražošanā tika laists uzlabots sestās paaudzes UGS-6 / 1A cauruļu liekšanas mašīnas modelis. No iepriekšējā modeļa mašīna atšķīrās ar modernu, uz mikroprocesoru balstītu vadības sistēmu lieces leņķim, kuras sastāvā pirmo reizi tika ieviests kodētājs. Vadības panelis sāka apmesties tieši uz gultas. Operatora ērtībai mašīnu sāka aprīkot ar paplāti liekšanas aprīkojuma klāšanai.Gabarītu izmēri 630x780x1100. Mašīnas svars ir samazinājies līdz 320 kg. Sākot ar 1991. gadu, cauruļu liekšanas mašīnas izstrādāja Maskavas Mehāniskās rūpnīcas Nr. 3 galvenais dizaineris M. Malygin. Katru gadu cauruļu liekšanas mašīnas tiek pastāvīgi modernizētas un pilnveidotas. Kopš 2015. gada UGS - 6 / 1A ir aprīkots ar modernizētu stacionāro vadības paneli, kā arī ar tālvadības iespēju, izmantojot radio kanālu. Mašīnas modernizētā elektronika sāka ļaut saliekt ar augstu precizitāti un stabilu izliektu detaļu atkārtojamību ar minimālām profila ģeometrijas izmaiņām, neveidojot gofrējumus, šķipsnas un citus defektus ar noteiktu leņķi līdz 180 grādiem ar kļūdu līdz 0,5 grādiem. Mašīnas vadība ir iespējama gan manuālā, gan automātiskā režīmā, un automātiskajā režīmā liekšanu saskaņā ar doto programmu veic elektroniska vadības sistēma. Jaudas vadības panelis ir modernizēts, lai nodrošinātu augstāku uzticamību un stabilu darbību elektrotīklā. Mašīna ir aprīkota ar dinamisko bremžu sistēmu galvenajai piedziņai. Maināmā tehnoloģiskā aprīkojuma dēļ mašīnu ir iespējams izmantot, veicot dažādas liekšanas darbības. Standarta aprīkojumā ietilpst seši maināmi bloki un veltņi, kas paredzēti ūdens un gāzes cauruļu liekšanai saskaņā ar GOST 3262-75, ar diametru no ½ ”līdz 2” un sienas biezumu no 2 līdz 4,5 mm. Pēc īpaša pasūtījuma mašīna ir papildus aprīkota ar piederumiem garu sekciju liekšanai: apaļa , kvadrātveida un taisnstūrveida velmējumi, sloksnes, kā arī armatūras liekšanas iespēja, kas ir būtiska mašīnas izmantošanai būvlaukumos. Jūs vienmēr varat uzzināt vairāk par jauno mašīnu iespējām, sazinoties ar Maskavas Mehānisko rūpnīcu Nr. UGS-6 / 1A cauruļu liekšanas mašīnas apkopeLai nodrošinātu drošu un ilgstošu UGS-6 / 1A darbību, ir jāveic mašīnas apkope, kas sastāv no ikdienas tehniskās pārbaudes un periodiskas apkopes.Ikdienas tehniskā apskate. Ikdienas tehniskās apskates (ETO) laikā tiek veikts šāds darbs: - cauruļu liekšanas mašīnas mezglu ārējā pārbaude, ja nepieciešams, pievelciet stiprinājumus; - zemējuma stāvokļa un savienojuma ar tīklu pārbaude, problēmu novēršana; - pārbaudiet centrālā veltņa svina skrūves un bīdāmās daļas eļļošanu, vajadzības gadījumā ieeļļojiet saskaņā ar eļļošanas grafiku. Pēc darba pabeigšanas ar cauruļu liekšanas mašīnu jums: - notīriet mēroga mašīnu un noslaukiet; - Viegli ieeļļojiet I-20A ar nekrāsotām virsmām. Periodiska apkope. Cauruļu liekšanas mašīnas dažādas variācijasPat ar masīvu stacionāru ierīču palīdzību ir ārkārtīgi grūti manuāli saliekt cauruli, un nav lieki runāt par liekšanas precizitāti. Reiz tika izgudrots manuāls cauruļu benderis, ko joprojām izmanto mūsdienās, it īpaši privātajā. Bet diemžēl ne katra caurule ir pakļauta tam, un darba temps ir diezgan zems. Rūpnieciskā mērogā ir nepieciešams kaut kas solīdāks, solīds. Mūsdienās nozare ir apguvusi vairākas dažādu modifikāciju cauruļu liekšanas mašīnas. Tie ir stacionāra un pārvietojama tipa cauruļu lokotāji. Šis aprīkojums ir sadalīts vienībās ar manuālu hidraulisko piedziņu, darbgaldos ar elektrisko piedziņu un universālos modeļus cauruļu spirālveida gredzena liekšanai. Mājokļu un komunālo pakalpojumu jomā, kā arī rūpniecībā stacionāras cauruļu liekšanas mašīnas ir kļuvušas izplatītākas, savukārt būvlaukumos pārvietojama cauruļu liekšanas mašīna ir darba vietu regularitāte. Parasti ir pieprasīta mašīna “mobilais tālrunis”, kur vajadzēja ātri saliekt cauruli, nenovirzoties no galvenā darba. Elektriskais cauruļu lokotājs ir paredzēts velmētā tērauda apstrādei, kam raksturīga augsta izturība, proti: tērauda stiegrojums un stieņi, formas caurule un velmēts metāls ar taisnstūra un apaļu šķērsgriezumu. Pieminētā cauruļu liekšanas mašīna ļauj relatīvi īsā laika posmā tikt galā ar lielu daudzumu materiāla. Šīs kategorijas aprīkojuma pārstāvji ir UGS-5 cauruļu bender un UGS-6 cauruļu bender, kas profila cauruli liek noteiktā leņķī, velmējot to ap bloku, kamēr materiāls nav pakļauts termiskai iedarbībai. Cauruļu liekšanas kompleksu izmantošana dažāda veida ražošanā.Atkarībā no uzņēmuma vajadzībām darba procesā tiek izmantotas īpašas tehnoloģiskās shēmas un dažāda veida instrumenti, bez kuriem nav iespējama vienas produkcijas koordinēts darbs. Iegūto produktu kvalitāte, bez šaubām, ir atkarīga no trim faktoriem: speciālista prasmes, izejmateriāla kvalitātes un profila aprīkojuma specifikas. Cauruļu liekšanas mašīnas pieder arī pēdējiem. Nepieciešamība pēc darbgaldiem pastāvīgi aug, jo neviens speciālists nevar manuāli sasniegt tādu pašu produktivitātes pakāpi. Mūsdienu cauruļu lokotāji ir augsts precizitātes līmenis, ko vienkārši nav iespējams nodrošināt, neizmantojot īpašu aprīkojumu. Cauruļu lokotāju pārdošana ļauj atjaunināt tehnisko bāzi un izvirzīt velmēto izstrādājumu pārstrādi pilnīgi jaunā līmenī. Tādējādi, zinot uzņēmuma galveno darbību un tā noslodzi, var droši teikt, kāda veida liekšanas mašīnas būs katra atsevišķa uzņēmuma prioritāte. Cauruļu liekšanas mašīna celtniecības uzņēmumiemVislielākā vajadzība pēc aprīkojuma cauruļu liekšana pieredzējuši mūsdienu celtniecības uzņēmumi. Šie uzņēmumi, ņemot vērā specifiku, gandrīz katrā objektā kā perifērijas ierīces izmanto liekšanas mašīnu. Atkarībā no būvniecības darbību sarežģītības un izejmateriāla iepriekš minētie uzņēmumi darbojas gandrīz visā lieces aprīkojuma klāstā. Šādi darbgaldu veidi, piemēram: manuālais cauruļu un elektrisko cauruļu saliekējs, būs lielisks palīgs bāzes vietās. Ar lieliem ražošanas apjomiem un augstu apstrādātā tērauda izturību ir populārs elektrisko cauruļu lokotājs. Elektriskais cauruļu lokotājs, kura cena pēc lieluma atšķiras no rokas mašīnu cenas, nodrošina profila caurules liekšanu, tērauda stiegrojumu un stieņus, kā arī velmētu apaļu vai taisnstūrveida profilu. Šādus modeļus var attiecināt uz augstas kvalitātes aprīkojumu ar elektrisko padevi: UGS-5 cauruļu bender un UGS-6 cauruļu bender. Papildus elektriskajām iekārtām būvniecības uzņēmumi diezgan bieži izmanto manuālo aprīkojumu. Manuālā aprīkojuma izmantošana ļauj pārstrādāt velmētu metālu grūti sasniedzamās būvniecības vietās - vietās, kur nav iespējams uzstādīt stacionāru kompleksu. Turklāt šī cauruļu liekšanas mašīna ir viegla, kompakta un viegli pārnēsājama. Svarīgi ir arī tas, ka manuāla liekšanas mašīna, kuras cena svārstās no USD 250 līdz USD 550, uzņēmumam atmaksājas tikai pāris mēnešu laikā. Kaut arī iegūto produktu kvalitāte būs nevainojama. Cauruļu liekšana metālapstrādes uzņēmumosDaži metālapstrādes uzņēmumu un rūpnīcu ražošanas posmi nevar iztikt bez tāda veida aprīkojuma kā cauruļu liekšanas mašīna. Un, ja būvniecības uzņēmumi velmēšanā ņem vērā mobilitāti, lielos rūpniecības uzņēmumus vada augsts produktivitātes līmenis. Cauruļu liekšana metālapstrādes uzņēmumos tiek veikta, izmantojot stacionārus hidraulisko sistēmu kompleksus vai elektrisko piedziņu. Jāatzīmē, ka cauruļu liekšanas mašīna ar hidraulisko sistēmu par cenu, kas ir nedaudz zemāka nekā aprīkojumam ar elektrisko piedziņu un modernu instrumentu sistēmu. hidraulikai ir mazs svars un izmēri, kas padara to ērtu transportēšanu un uzstādīšanu. Cauruļu liekšanas mašīna(cauruļu bender) UGS-6/1 MMZ-3101- Nr.1UGS-6/1 MMZ-3101-Nr. 1 ir moderna tehnoloģiska iekārta, kas ļauj veikt sarežģītas liekšanas operācijas ar dažāda veida profiliem. Šīs modifikācijas cauruļu lokotājs ir paredzēts nerūsējošā tērauda, \u200b\u200bmelno un krāsaino metālu cauruļu liekšanai ar aukstās velmēšanas metodi ap bloku. Cauruļu lokotāji UGS-6/1 lieliski tiek galā arī ar cinkotajām caurulēm un gariem izstrādājumiem, izmantojot īpašu veltni, kas ļauj pēc iespējas automatizēt apstrādes tehnoloģiju. Mašīna MMZ-3101-№1 ir cauruļu liekšanas iekārta, kas darbojas gan manuālā, gan automātiskā režīmā. Iekārtas nepārtrauktu darbību nodrošina īpaša elektroniska vadības sistēma, kas saskaņā ar iepriekš noteiktu programmu kontrolē UGS-6 cauruļu lokotāju. Cauruļu liekšanas kompleksu veidiBalstoties uz velmēto metālu apstrādes, ražošanas tehnoloģijas un vadības sistēmu īpašībām, cauruļu lokotājiem ir šāda klasifikācija: pārnēsājamās un stacionārās, hidrauliskās un mehāniskās sistēmas, kā arī cauruļu lokotāji ar elektrisko un manuālo piedziņu. Liekšanas mašīna, kuras cena mainās atkarībā no instrumenta sarežģītības, būs lielisks palīgs mazam uzņēmumam cauruļu pirmapstrādē, kā arī lielam celtniecības uzņēmumam. Turklāt šodien cauruļu lokotāji tiek pārdoti ar elektronisku ierīci, kas paredzēta koordinātu sistēmas programmēšanai. Tas ir nepieciešams, ja ir nepieciešams saliekt ūdens vai gāzes caurules tieši montāžas vietā. Ja prioritāte ir augsta mobilitāte un neliels cauruļu apstrādes daudzums, šajā gadījumā vislabākais risinājums būs manuāls cauruļu benderis. Ar blīvu iekraušanu un stacionāru lietošanu vislabāk ir izmantot elektrisko cauruļu benderi. Vairākas funkcijas un liela jauda atšķiras no parastajām manuālajām virpām ar hidraulisko cauruļu lokotāju. Šī aprīkojuma hidrauliskā sistēma ļauj pārstrādāt velmēto tēraudu ar diametru līdz 3 collām, savukārt speciālistam tas neprasa papildu pūles. Hidrauliskās caurules liekšanas mašīna par cenu, kas ir ievērojami zemāka nekā aprīkojumam ar elektrisko piedziņu un sarežģītu takelāžu. Hidrauliskajam kompleksam, tāpat kā manuālajai cauruļu liekšanas mašīnai, ir mazi izmēri un svars, tāpēc mašīnas var transportēt, lai tās būtu viegli uzstādīt. Cauruļu liekšanas mašīna: priekšrocībasProcess ir laikietilpīgs ar augstu precizitātes līmeni, kas ļauj iegūt augstas kvalitātes produktus, kas apstrādes laikā saglabā tehnoloģiskās īpašības un reprezentablu izskatu. UGS-6/1 MMZ-3101- Nr. 1 liekšanas mašīnai ir vairākas priekšrocības:1. Ērta vadības sistēma, ar kuru aprīkotas liekšanas mašīnas, nodrošina elastīgu cauruļu vadību divos režīmos - automātiskajā un manuālajā. Elektriskais cauruļu benderis ir aprīkots ar elektronisku vadības sistēmu, kas speciālistam ļauj minimāli piedalīties tehnoloģiskajā procesā. 2. Profila caurules liekšana tiek veikta, izmantojot dinamisko bremzēšanas sistēmu. Šī sistēma ir uzticama un ērta, jo tā var apturēt galveno piedziņu, vai nu nospiežot elektrisko pedāli, vai arī no elektroniskā vadības paneļa. 3. Cauruļu liekšanas mašīnai (cauruļu liekšanas mašīnai UGS-5, UGS-6) ir papildu aprīkojums tehnoloģiska instrumenta veidā, ar kura palīdzību dažādos darbības līmeņos tiek veiktas liekšanas operācijas. 4. Ņemot vērā visus tehniskos parametrus, iepriekšminēto aprīkojumu var uzstādīt uz patvaļīga cieta pamata vai pārklājuma, jo tas neprasa speciāli aprīkotu vietu. 5. Cauruļu lokotājs, kura cena ir pieņemama pat maziem uzņēmumiem, pilnībā attaisno tā vērtību ar augstu produktivitāti un iegūto produktu kvalitāti. Kas ir cauruļu lokotāji un kas jums jāzina, izvēloties cauruļu lokotāju.Vai tas tā ir cauruļu lokotāji Viņu veiktspēja ļauj samazināt izmaksas un viegli tikt galā ar masveida ražošanu. Galvenā šādas ierīces pielietojuma joma ir celtniecības, servisa organizācijas, kas veic remonta darbus. Tieši šādās situācijās meistari dažreiz saskaras ar cauruļu vai citu metāla profilu apstrādes (liekšanas) uzdevumu. Pateicoties šādas ierīces izmantošanai, jums ir lieliska iespēja saliekt cauruli tieši tā, kā jums nepieciešams, vienlaikus ievērojot visus nepieciešamos izmērus līdz milimetriem, un īpaša priekšrocība ir tā, ka jums nav jāpiestiprina dažādas krokas vai materiāla saplacināšana. Bez cauruļu lokotāji šobrīd ir grūti iedomāties remonta vai celtniecības procesu, jo ļoti bieži tas ir nepieciešams ātri caurules liekšana uzstādīšanas vietā. Un dažādu mašīnu aprīkojuma klātbūtne ļauj paplašināt iespējas strādāt ar dažāda diametra un sekciju caurulēm. Cauruļu lokotāji var iedalīt vairākās grupās un kategorijās: pēc darba principa ir iespējams atšķirt - stacionāru un manuālu, savukārt saskaņā ar darbības mehānismu tos iedala mehāniskos un hidrauliskos. Ja jums ir uzdevums saliekt vai noapaļot gāzes un ūdens caurules, vislabāk ir izvēlēties pārnēsājamo ar manuālo (izmanto nelielu darbu) vai elektrisko piedziņu. Tādējādi mūsdienīgs cauruļu lokotāji kļūs par jūsu unikālo palīgu jautājumos, kas saistīti ar dažāda veida cauruļu deformāciju (liekšanos) būvdarbu laikā. Izmantojot ierīci ar nosaukumu cauruļu bender, jūs iegūsit iespēju rīkoties ar apaļa, taisnstūra šķērsgriezuma nomu. Kā spilgtu piemēru jūs varat dot caurules, tērauda stiegrojumu, kā arī visu veidu stieņus no dažāda veida metāliem. Pēc jūsu vēlmes un vajadzības jums ir iespēja iepriekš pielāgot lieces leņķi cauruļu bender, ir arī modeļi, kuros šo parametru var ieprogrammēt, izmantojot elektronisku ierīci, kuras darbība balstās uz lasītāju sensoriem. Elektronisko ierīču pieejamība cauruļu lokotāji ļauj viegli izgatavot, piemēram, 100 identiskus iekavās, vienlaikus neizmantojot nevienu veidni un netērējot laiku pielāgošanai. Vēl viens svarīgs parametrs, kas jāievēro, izvēloties, var saukt: diametrs, caurules sienas biezums, rādiuss un sagataves lieces leņķis. Attiecīgi ir jāpārnes jūsu caurules parametri no zīmējuma uz mašīnu, kuru vēlaties iegādāties, analizējot caurules sienas biezumu un iespējamā iekšējā lieces rādiusa atbilstību - tieši šo attiecību optimitāte ļauj jums iegūt cauruli (daļu) saliektā stāvoklī bez deformācijas. Kāda veida mašīnu modelim cauruļu liekšana ne vienmēr bija nepieciešams atcerēties augstu precizitātes pakāpi - šeit liela loma ir motora bremzēšanas sistēmai un instalētās elektroniskās sistēmas uzticamībai. Kas vēl ir vērts pievērst uzmanību, izvēloties modeli cauruļu bender? Šeit ir piemērs: ja izmantojat manuālais cauruļu benderisNeapšaubāmi, tas ir ērti pārvadāšanas ziņā, jo tas nesver pārāk daudz. Priekšrocības elektriskā piedziņa arī tur: šajā gadījumā jūs saņemat iespēju nēsāt lielu diametru, cita starpā, līdzīgus modeļus cauruļu lokotāji ko raksturo augsta veiktspēja. Ja jūs saskaraties ar darbu strādāt nelielās ražošanas zālēs un jums jāapstrādā vara un plānsienu caurules - manuālais cauruļu benderis tieši tas, kas jums nepieciešams. Ja jums ir jāinstalē vai jāuzstāda visa veida dažādi sakaru tīkli - gāze, ūdens, apkure utt., Noteikti izmantojiet mobilo manuālais cauruļu benderis, jo tieši šādi modeļi ļaus caurules saliekt tieši to klāšanas vietā. Daži vārdi par elektrisko cauruļu lokotāji: To pielietojuma galvenā joma ir liela diametra cauruļu liekšana. Ir jāpiešķir šo modeļu priekšrocības, un, protams, pietiek ar augstu veiktspēju. Izmantojot datus cauruļu lokotāji Jūs varat saliekt sagataves līdz leņķim līdz 180º, un nebūs cauruļu defektu, piemēram, gofrēšanas vai kaprīzes. Jāatzīmē, ka lietotāji dod priekšroku elektromehāniskiem cauruļu lokotāji CNC, ko raksturo spēja programmēt vairākas koordinātas. Īpaša uzmanība šajā gadījumā jāpievērš liekšanas galvas (pārvadāšanas) pagriešanai, liekšanas plaknes pagriešanai un arī caurules padeves regulēšanai. Elektromehāniskās priekšrocības cauruļu lokotāji CNC galvenokārt jāpiešķir: augsta precizitāte (līdz 0,1 mm, 0,1º), trūkums ir aprīkojuma augstā cena un ilgs atmaksāšanās laiks. |
Lasīt: |
---|
Populārs:
Kādi ir labākie virtuves mehānismi? |
Jauns
- Atvilktņu vadotnes
- Dizaina guļamistabas klasiskā stila tapetes
- Kā pats veikt ventilāciju dzīvoklī?
- Vējdēlis - viss par vējdēļiem: tips, izmērs, forma
- Vai svētdien ir iespējams veikt trokšņa darbus?
- Mēs saglabājam redzi: pareizo gaismu
- Krāsa viesistabas interjerā (50 foto): skaistas kombinācijas
- Ģimenes horoskops augustam
- Kura putu gumija ir labāk izmantot dīvānam
- Kā izvēlēties interjera stilu, ja jums patīk viss