Darbu pie urbumu urbšanas metālā, atkarībā no urbumu veida un metāla īpašībām, var veikt ar dažādiem instrumentiem un izmantojot dažādas metodes.

Urbumu urbšana metālā var būt nepieciešama, remontējot inženiertehniskās sistēmas, sadzīves tehniku, automašīnu, veidojot konstrukcijas no lokšņu un profila tērauda, \u200b\u200bprojektējot amatniecību no alumīnija un vara, izgatavojot dēļus radioiekārtām un daudzos citos gadījumos. Ir svarīgi saprast, kāds rīks ir nepieciešams katram darba veidam, lai caurumi būtu pareizā diametrā un stingri norādītajā vietā, un kādi drošības pasākumi palīdzēs izvairīties no traumām.

Instrumenti, stiprinājumi, urbji

Galvenie urbšanas instrumenti ir rokas un elektroinstrumenti un, ja iespējams, urbjmašīnas. Šo mehānismu darba ķermenim - urbjmašīnai - var būt cita forma.

Ir treniņi:

• spirāle (visbiežāk);
• skrūve;
• vainagi;
• konusveida;
• spalvas utt.

Dažādu dizainu urbju ražošanu standartizē daudzi GOST. Urbji līdz Ø 2 mm nav marķēti, līdz Ø 3 mm - kāts norāda profilu un tērauda pakāpi, lielāki diametri var saturēt papildu informāciju. Lai iegūtu noteikta diametra caurumu, jums jāņem sējmašīna, kas ir mazāka par milimetru desmitdaļām. Jo labāk urbis ir asināts, jo mazāka starpība starp šiem diametriem.

Urbji atšķiras ne tikai pēc diametra, bet arī pēc garuma - tie tiek ražoti īsi, iegareni un gari. Svarīga informācija ir arī apstrādātā metāla ierobežojošā cietība. Urbja kāts var būt cilindrisks vai konusveida, kas jāpatur prātā, izvēloties urbšanas patronu vai adaptera uzmavu.

1. Urbjiet ar cilindrisku kātu. 2. Urbjiet ar konusveida kātu. 3. Urbt ar zobenu griešanai. 4. Centra urbis. 5. Urbjiet ar diviem diametriem. 6. Centra urbis. 7. Koniskā urbjmašīna. 8. Koniska daudzpakāpju urbis

Dažiem darbiem un materiāliem nepieciešama īpaša asināšana. Jo grūtāk tiek apstrādāts metāls, jo asākai jābūt malai. Plānai lokšņu metālam parastā vītņurbis var nedarboties, jums būs nepieciešams instruments ar īpašu asināšanu. Detalizēti ieteikumi dažādu veidu urbjiem un darba metāliem (biezums, cietība, urbumu tips) ir diezgan plaši, un mēs tos šajā rakstā neuzskatīsim.

Dažādi urbšanas asināšanas veidi. 1. Cietam tēraudam. 2. Nerūsējošam tēraudam. 3. Varam un vara sakausējumiem. 4. Alumīnijam un alumīnija sakausējumiem. 5. Čugunam. 6. Bakelīts

1. Standarta asināšana. 2. Bezmaksas asināšana. 3. Atšķaidīta asināšana. 4. Smaga asināšana. 5. Atsevišķa asināšana

Lai nofiksētu detaļas pirms urbšanas, tiek izmantoti netikumi, aizturi, vadītāji, stūri, skavas ar skrūvēm un citas ierīces. Tā nav tikai drošības prasība, bet faktiski tā ir ērtāka, un caurumi ir kvalitatīvāki.

Kanāla virsmas nogremdēšanai un apstrādei tiek izmantots cilindrisks vai konisks iegremdētājs, un ar āmuru un centra perforatoru tiek atzīmēts urbšanas punkts un lai urbis “nenolec”.

Padoms! Labākās urbjmašīnas joprojām tiek uzskatītas par ražotām PSRS - tās stingri ievēro GOST ģeometrijas un metāla sastāva ziņā. Labi ir arī vācu Ruko ar titāna pārklājumu, kā arī Bosch urbji - pārbaudīta kvalitāte. Labas atsauksmes par Haisser produktiem - jaudīgs, parasti ar lielu diametru. Zubr urbji, īpaši sērija Cobalt, ir izrādījušies cienīgi.

Urbšanas režīmi

Ir ļoti svarīgi pareizi nostiprināt un vadīt sējmašīnu un izvēlēties griešanas režīmu.

Veicot urbumus metālē, veicot urbšanu, svarīgi faktori ir urbja apgriezienu skaits un padeves spēks, kas pielikts urbumam, virzīts pa tā asi, nodrošinot urbja iekļūšanu ar vienu apgriezienu (mm / apgr.). Strādājot ar dažādiem metāliem un urbjmašīnām, ieteicams izmantot dažādus griešanas apstākļus, un jo grūtāk apstrādājamais metāls un lielāks urbja diametrs, jo mazāks ir ieteicamais griešanas ātrums. Pareizā režīma indikators ir skaistas, garas mikroshēmas.

Izmantojiet tabulas, lai izvēlētos pareizo režīmu un priekšlaicīgi nenobloķētu urbi.

2. tabula. Korekcijas koeficienti

3. tabula. Apgriezieni un padeve dažādiem urbumu diametriem un urbšanai oglekļa tēraudā

Metāla urbumu veidi un to urbšana

Urbumu veidi:

• kurls;
• no gala līdz beigām;
• puse (nepilnīga);
• dziļi;
• liels diametrs;
• iekšējai vītnei.

Vītņu caurumiem ir nepieciešama diametru definīcija ar pielaidēm, kas noteiktas GOST 16093-2004. Parastajai aparatūrai aprēķins ir parādīts 5. tabulā.

5. tabula. Metrisko un collu vītņu attiecība, kā arī urbuma lieluma izvēle urbšanai

Caur caurumiem

Caur caurumiem pilnībā iekļūst sagatavē, veidojot tajā eju. Procesa iezīme ir darbagalda vai galda virsmas virsmas aizsardzība no urbjmašīnas, kas iet ārpus sagataves, kas var sabojāt pašu urbi, kā arī nodrošināt sagatavi ar "urbumu" - prievīti. Lai to izvairītos, izmantojiet šādas metodes:

• izmantojiet darbagaldu ar atveri;
• zem daļas ielieciet starpliku no koka vai "sviestmaizi" - koks + metāls + koks;
• zem detaļas ir novietots metāla stienis ar atveri urbja brīvai pārejai;
• pēdējā solī samaziniet padeves ātrumu.

Pēdējā metode ir obligāta, urbjot caurumus "uz vietas", lai nesabojātu cieši izvietotas virsmas vai daļas.

Caurumi plānā lokšņu metālā tiek sagriezti ar galiem, jo \u200b\u200burbjmašīna sabojā sagataves malas.

Aklās bedrītes

Šādi urbumi ir izveidoti noteiktā dziļumā un cauri un cauri neiekļūst sagatavē. Ir divi veidi, kā izmērīt dziļumu:

• ierobežot sējmašīnas garumu ar uzmavas aizturi;
• sējmašīnas garuma ierobežošana ar patronu ar regulējamu aizturi;
• izmantojot lineālu, kas piestiprināts pie mašīnas;
• veidu kombinācija.

Dažas mašīnas ir aprīkotas ar automātisku padevi līdz iepriekš noteiktam dziļumam, pēc kura mehānisms apstājas. Urbšanas procesā var būt nepieciešams vairākas reizes apstāties, lai noņemtu mikroshēmas.

Sarežģītas atveres

Caurumus, kas atrodas uz sagataves malas (pusi), var izgatavot, savienojot divus sagataves vai sagatavi un starpliku ar malām un nostiprinot tos ar spraugu un izurbjot pilnu atveri. Distancerim jābūt izgatavotam no tāda paša materiāla kā apstrādājamais sagatave, pretējā gadījumā urbis "virzīsies" uz vismazāko pretestību.

Caur caurumu stūrī (profila metāla velmēšana) veic, nostiprinot sagatavi spolē un izmantojot koka starpliku.

Tangenciāli grūtāk ir urbt cilindrisku sagatavi. Process ir sadalīts divās darbībās: vietas sagatavošana perpendikulāri urbumam (frēzēšana, padziļināšana) un faktiskā urbšana. Urbumu urbšana leņķveida virsmās sākas arī ar vietas sagatavošanu, pēc kuras starp plaknēm ievieto koka starpliku, veidojot trīsstūri, un caur stūri tiek izurbta caurums.

Dobās daļas tiek urbtas, aizpildot dobumu ar koka korķi.

Plecu caurumi tiek izgatavoti, izmantojot divas metodes:

1. Reaming. Urbums tiek izurbts pilnā dziļumā ar mazākā diametra urbumu, pēc kura to noteiktā dziļumā ievada ar urbjiem, kuru diametrs ir no mazāka līdz lielākam. Metodes priekšrocība ir labi centrēta bedre.
2. Diametra samazināšana. Maksimālā diametra urbums tiek urbts noteiktā dziļumā, pēc tam urbji tiek mainīti, secīgi samazinot diametru un padziļinot urbumu. Šī metode atvieglo katra soļa dziļuma kontroli.

1. Atveriet caurumu. 2. Diametra samazināšana

Lielas bedrītes, apļveida urbšana

Liela diametra caurumu izgatavošana masveida, līdz 5–6 mm biezām sagatavēm ir darbietilpīgs un dārgs bizness. Salīdzinoši mazus diametrus - līdz 30 mm (maksimums 40 mm) var iegūt, izmantojot konusveida vai labākas pakāpeniskas urbjmašīnas. Urbumiem ar lielāku diametru (līdz 100 mm) jums būs nepieciešami dobie bimetāla vai karbīda uzgaļi ar centrālo urbi. Turklāt amatnieki šajā gadījumā tradicionāli iesaka Bosch, it īpaši attiecībā uz cieto metālu, piemēram, tēraudu.

Šī urbuma urbšana ir mazāk enerģijas ietilpīga, taču tā var būt dārgāka. Papildus treniņiem ir svarīga sējmašīnas jauda un spēja strādāt ar mazāko ātrumu. Turklāt, jo biezāks ir metāls, jo vairāk jūs vēlaties izveidot caurumu uz mašīnas, un ar lielu skaitu atveru loksnē, kuras biezums pārsniedz 12 mm, labāk nekavējoties meklēt šādu iespēju.

Plānas loksnes sagatavē ar šauru zobu vainagu vai frēzes palīdzību, kas piestiprināta uz "dzirnaviņām", tiek iegūta liela diametra caurums, bet malas pēdējā gadījumā atstāj daudz ko vēlamu.

Dziļi urbumi, dzesēšanas šķidrums

Dažreiz ir nepieciešama dziļa bedre. Teorētiski šī ir bedre, kas pieckārt pārsniedz tās diametru. Praksē dziļu urbšanu sauc par urbšanu, kas prasa periodisku piespiedu mikroshēmu noņemšanu un dzesēšanas šķidrumu (griešanas šķidrumu) izmantošanu.

Urbšanā dzesēšanas šķidrums ir nepieciešams galvenokārt, lai samazinātu urbja un sagataves temperatūru, ko silda berze. Tāpēc, veicot vara caurumus, kam ir augsta siltuma vadītspēja un kas pats spēj noņemt siltumu, dzesēšanas šķidrumu var izlaist. Čugunu var urbt salīdzinoši viegli un bez eļļošanas (izņemot augstas stiprības).

Ražošanā rūpnieciskās eļļas, sintētiskās emulsijas, emulsolus un dažus ogļūdeņražus izmanto kā dzesēšanas šķidrumus. Mājas darbnīcās varat izmantot:

• tehniskais vazelīns, rīcineļļa - maigiem tēraudiem;
• veļas ziepes - alumīnija sakausējumiem, piemēram, D16T;
• petrolejas maisījums ar rīcineļļu - duralumīnam;
• ziepjūdens - alumīnijam;
• terpentīns, atšķaidīts ar spirtu - siluminam.

Universālo atdzesēto šķidrumu var pagatavot neatkarīgi. Lai to izdarītu, ūdens spainī jāizšķīdina 200 g ziepju, jāpievieno 5 ēdamkarotes motoreļļas, jūs varat to izšķērdēt un vārīt šķīdumu, līdz tiek iegūta ziepjūdeni viendabīga emulsija. Daži amatnieki izmanto speķi, lai samazinātu berzi.

Dziļas caurumus var veikt ar cietu un apļveida urbšanu, un pēdējā gadījumā centrālais stienis, kas veidojas, vainagam pagriežot, nav pilnībā izlauzts, bet gan pa daļām, vājinot to ar papildu maza diametra caurumiem.

Cietā urbšana tiek veikta labi nostiprinātā sagatavē ar pagriežamu urbi, kuras kanālos tiek piegādāts dzesēšanas šķidrums. Periodiski, nepārtraucot sējmašīnas rotāciju, jums tas jānoņem un jātīra dobums no mikroshēmām. Darbs ar pagriežamo urbi tiek veikts pakāpeniski: vispirms paņemiet īsu un izurbiet caurumu, kuru pēc tam aprok ar atbilstoša izmēra urbi. Ja urbuma dziļums ir ievērojams, ieteicams izmantot džiga bukses.

Ja jūs regulāri urbāt dziļas caurumus, varat ieteikt iegādāties īpašu mašīnu ar automātisku dzesēšanas šķidruma padevi urbjmašīnā un precīzu centrēšanu.

Urbšana ar marķējumu, veidni un veidni

Jūs varat urbt caurumus atbilstoši izgatavotajiem marķējumiem vai bez tiem - izmantojot veidni vai džigu.

Marķēšana tiek veikta ar centra perforatoru. Ar āmura sitienu tiek atzīmēta vieta urbja galam. Vietu var atzīmēt arī ar filca pildspalvu, bet caurums ir vajadzīgs arī, lai galiņš nepārvietotos no paredzētā punkta. Darbs tiek veikts divos posmos: iepriekšēja urbšana, urbuma pārbaude un galīgā urbšana. Ja sējmašīna ir "aizgājusi" no paredzētā centra, ar šauru kaltu tiek izveidoti iegriezumi (rievas), virzot punktu uz norādīto vietu.

Lai noteiktu cilindriskas sagataves centru, tiek izmantots kvadrātveida metāla loksnes gabals, kas saliekts 90 ° tā, lai viena pleca augstums būtu aptuveni viens rādiuss. Uzliekot stūri dažādās sagataves pusēs, gar malu uzzīmējiet zīmuli. Tā rezultātā jums ir zona ap centru. Centru var atrast pēc teorēmas - perpendikulu krustošanās no diviem akordiem.

Veidne ir nepieciešama, veicot virkni līdzīgu detaļu ar vairākiem caurumiem. To ir ērti izmantot plānu lokšņu sagatavju iepakojumam, kas savienots ar skavu. Tādā veidā vienlaikus var iegūt vairākus urbtus sagataves. Veidnes vietā dažreiz tiek izmantots zīmējums vai diagramma, piemēram, radioiekārtu detaļu ražošanā.

Diriģents tiek izmantots, ja ir ļoti svarīga attālumu uzturēšanas starp urbumiem precizitāte un kanāla stingrā perpendikularitāte. Urbjot dziļas caurumus vai strādājot ar plānsienu caurulēm, papildus vadītājam var izmantot vadotnes, lai fiksētu urbja stāvokli attiecībā pret metāla virsmu.

Strādājot ar elektroinstrumentu, ir svarīgi atcerēties par cilvēku drošību un izvairīties no priekšlaicīgas instrumenta nodiluma un iespējamās laulības. Šajā sakarā mēs esam apkopojuši dažus noderīgus padomus:

1. Pirms darba jums jāpārbauda visu elementu stiprinājumi.
2. Strādājot ar mašīnu vai ar elektrisko urbi, drēbēs nedrīkst būt elementi, kas var nokļūt rotējošu daļu ietekmē. Aizsargājiet acis no skaidām ar aizsargbrillēm.
3. Urbjmašīnai, tuvojoties metāla virsmai, jau jāgriežas, pretējā gadījumā tas ātri kļūs blāvs.
4. Ir nepieciešams noņemt urbi no urbuma, neizslēdzot urbi, pēc iespējas samazinot ātrumu.
5. Ja urbis nenokļūst dziļi metālā, tad tā cietība ir zemāka nekā sagataves cietībai. Palielinātu cietību tēraudā var noteikt, uzzīmējot failu virs parauga - pēdu neesamība norāda uz paaugstinātu cietību. Šajā gadījumā sējmašīna jāizvēlas no karbīda ar piedevām un jāstrādā ar mazu ātrumu ar nelielu padevi.
6. Ja mazā diametra urbjmašīna labi neietilpst patronā, vītiet dažus pagriezienus misiņa stieples ap kātu, palielinot diametru, lai satvertu.
7. Ja sagataves virsma ir pulēta, virs sējmašīnas novietojiet filca paplāksni, lai pārliecinātos, ka pat tad, kad tā nonāk saskarē ar sējmašīnas patronu, nerodas skrāpējumi. Nostiprinot pulēta vai hromēta tērauda sagataves, izmantojiet auduma vai ādas starplikas.
8. Veicot dziļas bedrītes, taisnstūrveida polistirola gabals, kas uzstādīts uz urbja, var kalpot par mērierīci un tajā pašā laikā pagriezties, lai izpūstas mazas skaidas.

Metāla satīšana ir viena no daudzajām operācijām, kas bieži tiek veikta santehnikas darbos. Urbšana tiek veikta dažādiem demontējamiem / nenomontējamiem savienojumiem, kad kniedētu, pieskrūvētu vai radžu stiprinājumiem ir nepieciešams noteikts urbuma diametrs.

Metāls pats par sevi ir augstas izturības materiāls, tāpēc, strādājot ar to, neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešams urbt vai griezt, tiek izmantoti griezējinstrumenti, kas ir daudz stiprāki par to. Metāla detaļu urbšanu var veikt gan īpašās rūpniecības darbnīcās, gan mājās dažādu remontdarbu laikā, garāžā vai nelielā darbnīcā. Urbšanai mājās parasti tiek izmantota rokas elektriskā urbjmašīna.

Urbumu urbšana metāla sagatavēs vai to daļās ir īpaša tehnoloģija plānu vairāku metāla slāņu noņemšanai ar urbi, kas rotē ap savu asi. Šajā gadījumā galvenais urbšanas nosacījums ir turēt urbi, kas fiksēta urbšanas patronā, skaidri perpendikulārā stāvoklī attiecībā pret urbamo sagatavi.

Tas ir īpaši svarīgi, urbjot biezu metālu. Ja darbības laikā sējmašīna novirzās attiecībā pret urbuma urbuma asi, tā vienkārši saplīsīs. Lai tas nenotiktu, sējmašīnai jābūt stingri nostiprinātai. Šim nolūkam ir paredzētas īpašas ierīces, kuras var iegādāties instrumentu veikalā vai izgatavot pašas.

Urbšanas režīmi

Strādājot ar urbi, ir svarīgi to ne tikai stingri salabot, bet arī izvēlieties optimālo tā griešanās režīmu... Apstrādājot metālu, svarīgs faktors paliek sējmašīnas apgriezienu skaits uz noteiktu laiku un spēks, kas šajā laikā tiek pārnests, lai nodrošinātu iekļūšanu metālā.

Lai strādātu ar dažādas cietības metāliem, ieteicams arī urbjus, kas paredzēti dažādiem darba režīmiem. Urbja griešanās ātrums tieši atkarīgs no metāla biezuma un cietības, kā arī no paša urbja diametra. Jo spēcīgāks ir sagataves elements un lielāks sējmašīnas diametrs, jo lēnāks ir urbšanas režīms. Pareizi izvēlētā režīma indikators ir garas, spirālveida mikroshēmas.

Galvenais marķējums, veidne un džiga

Jūs varat urbt cauri metālam atbilstoši serdeņa marķējumam, izmantot veidni vai īpašu veidni.

Kodols ir asināta metāla tapa, kas izgatavota no lieljaudas tērauda. Ar tās palīdzību uz urbšanai sagatavotās metāla daļas tiek izveidots neliels urbuma ievilkums vietā, kur paredzēts urbt urbumu.

Lai to izdarītu, paredzētajā pļaušanas vietā tiek ievietots kodols ar asu galu, pēc kura tam ar āmuru tiek piemērots spēcīgs trieciens. Urbja punkts tiek ievietots padziļinājumā, ko atstāj serdes caurums, un sākas urbšana, savukārt darba sākumā urbis vairs nevarēs attālināties no atzīmētā punkta.

Lai iezīmētu cilindriska sagataves centru, pieredzējuši atslēdznieki bieži izmanto lokšņu metāla sloksni, kas saliekta 90 grādos. Šajā gadījumā vienam plecam jāatbilst sagataves diametram, tas ir uzklāts uz sagataves, pēc kura gar tā malu ar zīmuli tiek novilkta līnija. Darbība tiek veikta 2-3 reizes, un līniju krustošanās punkts būs vērsts uz cilindra centru, kur serdi var izmantot, lai izveidotu padziļinājumu urbjmašīnai.

Veidne ir paredzēta tāda paša veida sagatavju marķēšanai, uz kurām ir norādīti vairāki urbšanas punkti. Tas ir ļoti ērti, ja jums ir jāstrādā ar vairākām lokšņu metāla detaļām, kas sakrautas kopējā kaudzē un nostiprinātas kopā ar skavu.

Gadījumā, ja jums ir nepieciešama liela urbtā kanāla precizitāte un perpendikula vai jums stingri jāuztur attālums starp vairākiem urbumiem ieteicams izmantot vadītāju... Tāpat, strādājot ar plānsienu caurulēm, būs nepieciešama džiga, kad urbjmašīnai ar serdi nebūs iespējams izveidot caurumu.

Veicot dziļu urbšanu, lai stingri nostiprinātu urbi perpendikulārā stāvoklī sagatavei, tiek izmantotas īpašas ierīces.

Urbšanas pielikumi

Darbs ar metālu ir diezgan darbietilpīgs process pat pieredzējušiem profesionāļiem. Dažreiz jums sējmašīna ilgstoši jātur precīzi vienā pozīcijā pie sagataves. Lai atvieglotu darbu un urbtu augstas kvalitātes metālu, tiek izmantota taisna leņķa urbšanas ierīce.

Šādas ierīces ir trīs veidu:

1. Stāvēt sējmašīnas turēšanai.

Tā ir kastei līdzīga ierīce, kuras iekšpusē ir uzstādītas vadošās bukses, kas izgatavotas no lieljaudas tērauda, \u200b\u200bkas ir izturīgs pret urbšanu. Džigu var izmantot gandrīz visiem urbumu diametriem līdz 20 mm. Pēc šīs ierīces uzstādīšanas virs paredzētā urbuma centra sējmašīna vairs nepāriet no tās ass

Diriģents ir ērti lietojams darbam ar caurulēm ar nelielu diametru, kad marķēšanai nav iespējams izmantot serdi.

Urbšanas ceļvedis

Šis mehānisms ir paredzēts, lai sējmašīna darbības laikā būtu nekustīga. Sastāv no diviem plauktiem, kas stingri piestiprināti pie zoles liela apļa formā. Pārvietojas uz plauktiem ​ mehānisms, kurā urbis tiek ievietots un piestiprināts pie tā ar kaklu. Uz plauktiem, zem sējmašīnas stiprināšanas mehānisma, ir atgriezeniskās atsperes.

Sējmašīnai padziļinoties metālā, kapteiņa piepūles dēļ tās tiek saspiestas, bet, tiklīdz spēks apstājas, atsperes iztaisnojas, un urbi turošais mehānisms paceļas gar bagāžniekiem sākotnējā stāvoklī.

Urbšanas statīvs

Būtībā tā ir vienkāršota vertikālās urbšanas mašīna, bet ar minimālām funkcijām.

Sastāv no masīvas plakanas zoles (platformas) un tai piestiprināta stingra stieņa. Stienis ir piestiprināts pie platformas stingri taisnā leņķī. Tam ir arī pārvietojams ratiņš ar stiprinājumu sējmašīnas turēšanai un rokturis tā vadīšanai.

Apstrādājamais sagatave tiek piestiprināta pie platformas, izmantojot skavas vai spailes. Kapteinis nolaiž ratiņu ar urbi uz leju aiz roktura un notur visu urbšanas procesu.

Urbumu veidi un urbšanas metodes

Urbti urbumi metālā var būt:

1. Pilnīgi no gala līdz galam.
2. Apslāpēts.
3. Dziļi.
4. Ar lielu diametru.

Caur caurumiem: pilnībā caurduriet sagatavi. Šī procesa īpatnība ir aizsargāt darbagalda virsmu, uz kuras atrodas sagatave, no bojājumiem, kad urbis atstāj daļu. Tas var sabojāt pašu griezējinstrumentu. Lai tas nenotiktu, varat izmantot:

1. Darba galdi ar caurumiem.
2. Zem sagataves novietojiet biezu koka gabalu.
3. Uzlieciet daļu uz divām metāla vai koka sijām.
4. Urbšanas pēdējā posmā samaziniet spēku uz urbi un samaziniet tā rotācijas ātrumu.

Pēdējā metode parasti jāizmanto, veicot urbšanu vietā, lai netiktu sabojātas tuvumā esošās daļas.

Aklās bedrītes: šāda veida urbšana netiek veikta, izmantojot caurejas metodi, bet tikai līdz noteiktajam dziļumam. Urbšanas dziļuma ierobežojums tiek noteikts šādos veidos:

1. Ar krūmu pieturas palīdzību.
2. Čokera regulēšanas pietura.
3. Lineāls, kas piestiprināts pie mašīnas vai urbja.
4. Citas kombinācijas metodes dažādu starpliku veidā starp urbi un sagatavi.

Mūsdienu mašīnas ir aprīkotas ar automātisku sējmašīnas padevi līdz noteiktam dziļumam, pēc kura darbs apstājas.

: Parasti tam izmanto virpu. Turklāt, ja tiek apstrādāta cilindriska daļa, griežas nevis urbis, bet pats sagatave. Darbības laikā sējmašīna ir pastāvīgi jāatdzesē, un piespiedu kārtā jānoņem šķembas no apstrādātās caurules.

Šim nolūkam uz dziļās urbja virsmas atrodas īpašas rievas. Ja to nav, tas periodiski jānoņem no detaļas korpusa un jāiztīra no metāla skaidām. Parastu ūdeni var izmantot kā dzesēšanas šķidrumu. Veicot dziļu urbšanu sadzīves apstākļos, obligāti stingri jānostiprina urbis, pretējā gadījumā pēc urbja pārtraukumiem daļa no tā paliks sagataves ķermenī, ko var uzskatīt par bojātu.

Kā urbt lielu caurumu metālā

Šī procedūra ir daudz grūtāka nekā dziļa urbšana. Ar nelielu metāla biezumu šo procedūru veic ar īpašu vainagu vai ar parastām metāla urbjmašīnām vairākās piegājienos.

Krona

Sastāv no komplekta, kurā ietilpst parasts urbis, kas vienmērīgi iespiež kanālu sagatavē un pašu vainagu ar noteiktu diametru. Darba process tiek veikts ar zemām urbja rotācijām, vienlaikus veicot urbja un uzgaļa griezējmalu piespiedu dzesēšanu.

Daudzpakāpju urbšana

Ar lielu detaļas biezumu ir nepieciešams noteikts urbju krājums, kura diametra starpībai jābūt 25% robežās attiecībā pret otru. Darbs jāsāk ar plānāko urbjmašīnu. Tiklīdz ar to tiek urbts caurbraucamais kanāls, urbis tiek nomainīts, kuram ir lielāks diametrs nekā iepriekšējam. Tādējādi pakāpeniski sējmašīnas tiek mainītas uz noteikta izmēra diametru.

Soli-konusa urbis

Tas ir dažāda diametra konusveida urbju komplekts, kas atrodas uz vienas kopējās ass. Diezgan ērts instruments darbam ar tērauda lokšņu metālu. Darbības princips gandrīz neatšķiras no parastās urbšanas.

Pakāpeniskais uzgalis tiek apglabāts sagatavē, līdz tiek sasniegts vēlamais urbuma lielums.

Caurumu štancēšana

Caurumošanas tehnoloģija metāla sakausējumos ir diezgan izplatīta. To lieto, strādājot ar lokšņu metālu. Tehnoloģijas priekšrocības ir tādas, ka caurumi tiek iesisti tieši noteiktā vietā ar skaidru diametru un praktiski nezaudējot noteiktu laiku. Tam tiek izmantotas specializētas presēšanas mašīnas.

Plānas lokšņu štancēšanai var izmantot rokas perforatoru... Šis metāla štancēšanas rīks ir izgatavots no tērauda caurules, kas noasināta vienā galā. Perforatoram var izmantot dažāda diametra caurules. Lai iesistu caurumu, perforators tiek piestiprināts pie atzīmētā punkta, pēc kura ar āmuru tiek veikti vairāki spēcīgi sitieni. Rezultāts ir kārtīgi iesists caurums.

Strādājot ar jebkuru elektroinstrumentu, vienmēr jāievēro drošības pasākumi un jāaizsargā rīks no priekšlaicīgas nodiluma. Šim nolūkam ieteicams ņemt vērā daži vienkārši padomi:

Metāla apstrāde tiek veikta ne tikai rūpnieciskā vidē. Veicot automašīnas remonta darbus, izgatavojot konstrukcijas uz personīga zemes gabala vai veicot mājas remontu, ir nepieciešams urbt caurumus metālā. Mājās visbiežāk tiek izmantota rokas urbjmašīna.

Šim daudzpusīgajam rīkam ir nepieciešamas īpašas prasmes darbam ar cietiem produktiem. Jūs varat iegādāties vai izgatavot savu mašīnu urbumu urbšanai metālā, taču tas nav lēts prieks.

Caurumu urbšanas tehnoloģija metālē sastāv no plāna materiāla slāņa noņemšanas vienlaicīgas tulkošanas un rotācijas kustības dēļ.

Galvenais nosacījums kvalitatīvai un drošai (darbarīkam) apstrādei ir noturēt patronas asi fiksētā stāvoklī. Ar mašīnas palīdzību ir viegli saglabāt taisnumu, ko nevar teikt, strādājot ar rokas instrumentiem.

Ja neesat pārliecināts par savu roku stingrību (tā ir parasta situācija parastam cilvēkam), mehāniskiem asistentiem (vadītājiem) ir jāveic urbšana taisnā leņķī.

Tūlīt rezervēsim, ka papildu vadītāji ir nepieciešami tikai tad, kad metāla biezums pārsniedz urbja diametru.

Ja jūs izveidojat caurumu plānā tērauda plāksnē, taisnumam nav nozīmes.

Ir vairāki elektrisko rokas urbšanas vadotņu veidi. Elektroinstrumenti ir slikti piemēroti metālapstrādei, īpaši attiecībā uz precizitāti.

1. Urbšanas džiga. Tas ir izgatavots korpusa formā, ērti turēšanai, kura iekšpusē ir vadošās bukses dažāda diametra urbjiem.


Bukšu materiāls ir cietāks par instrumentu, tāpēc urbumi nedilst. Novietojot džigu tieši virs paredzētā urbuma centra, jums nav jāuztraucas par urbja aiziešanu no paredzētā virziena.

Šī ierīce ir īpaši noderīga, urbjot perpendikulāras caurumus maza diametra caurulēs, kad galam ir tendence noslīdēt no cilindriskās virsmas.



2. Urbšanas rokasgrāmata (rokasgrāmata). Atbalsta ierīce, kurā instrumentu piestiprina kakls


Zole tiek novietota uz sagataves, ar otru roku turot rokturi. Urbis pārvietojas stingri vertikāli, izvairoties no sējmašīnas sagrozījumiem un novirzēm.

Dizainā var būt leņķa turētājs maza diametra caurulēm, kas padara armatūru daudzveidīgāku.

Izmantojot grozāmo mehānismu, jūs saņemat arī stiprinājumu urbumu urbšanai leņķī.


Tiesa, metālu šādā veidā urbt nevar, sānu slodzes ātri sagrūs.

3. Urbšanas statīvs (daļēji stacionārs). Faktiski tā ir lēta alternatīva urbšanas mašīnai.

Darbu pie urbumu urbšanas metālā, atkarībā no urbumu veida un metāla īpašībām, var veikt ar dažādiem instrumentiem un izmantojot dažādas metodes. Mēs vēlamies pastāstīt par urbšanas metodēm, instrumentiem, kā arī drošības pasākumiem šo darbu laikā.

Urbumu urbšana metālā var būt nepieciešama, remontējot inženiertehniskās sistēmas, sadzīves tehniku, automašīnu, veidojot konstrukcijas no lokšņu un profila tērauda, \u200b\u200bprojektējot amatniecību no alumīnija un vara, izgatavojot dēļus radioiekārtām un daudzos citos gadījumos. Ir svarīgi saprast, kāds rīks ir nepieciešams katram darba veidam, lai caurumi būtu pareizā diametrā un stingri norādītajā vietā, un kādi drošības pasākumi palīdzēs izvairīties no traumām.

Instrumenti, stiprinājumi, urbji

Galvenie urbšanas instrumenti ir rokas un elektroinstrumenti un, ja iespējams, urbjmašīnas. Šo mehānismu darba ķermenim - urbjmašīnai - var būt cita forma.

Ir treniņi:

• spirāle (visbiežāk);
• skrūve;
• vainagi;
• konusveida;
• spalvas utt.

Dažādu dizainu urbju ražošanu standartizē daudzi GOST. Urbji līdz Ø 2 mm nav marķēti, līdz Ø 3 mm - kāts norāda profilu un tērauda pakāpi, lielāki diametri var saturēt papildu informāciju. Lai iegūtu noteikta diametra caurumu, jums jāņem sējmašīna, kas ir mazāka par milimetru desmitdaļām. Jo labāk urbis ir asināts, jo mazāka starpība starp šiem diametriem.

Urbji atšķiras ne tikai pēc diametra, bet arī pēc garuma - tie tiek ražoti īsi, iegareni un gari. Svarīga informācija ir arī apstrādātā metāla ierobežojošā cietība. Urbja kāts var būt cilindrisks vai konusveida, kas jāpatur prātā, izvēloties urbšanas patronu vai adaptera uzmavu.

1. Urbjiet ar cilindrisku kātu. 2. Urbjiet ar konusveida kātu. 3. Urbt ar zobenu griešanai. 4. Centra urbis. 5. Urbjiet ar diviem diametriem. 6. Centra urbis. 7. Koniskā urbjmašīna. 8. Koniska daudzpakāpju urbis

Dažiem darbiem un materiāliem nepieciešama īpaša asināšana. Jo grūtāk tiek apstrādāts metāls, jo asākai jābūt malai. Plānai lokšņu metālam parastā vītņurbis var nedarboties, jums būs nepieciešams instruments ar īpašu asināšanu. Detalizēti ieteikumi dažādu veidu urbjiem un darba metāliem (biezums, cietība, urbumu tips) ir diezgan plaši, un mēs tos šajā rakstā neuzskatīsim.

Dažādi urbšanas asināšanas veidi. 1. Cietam tēraudam. 2. Nerūsējošam tēraudam. 3. Varam un vara sakausējumiem. 4. Alumīnijam un alumīnija sakausējumiem. 5. Čugunam. 6. Bakelīts

1. Standarta asināšana. 2. Bezmaksas asināšana. 3. Atšķaidīta asināšana. 4. Smaga asināšana. 5. Atsevišķa asināšana

Lai nofiksētu detaļas pirms urbšanas, tiek izmantoti netikumi, aizturi, vadītāji, stūri, skavas ar skrūvēm un citas ierīces. Tā nav tikai drošības prasība, bet faktiski tā ir ērtāka, un caurumi ir kvalitatīvāki.

Kanāla virsmas nogremdēšanai un apstrādei tiek izmantota cilindriska vai koniska iegremdēšana, un ar āmuru un centra perforatoru tiek atzīmēts urbšanas punkts un lai urbis “nenolec”.

Padoms! Labākās urbjmašīnas joprojām tiek uzskatītas par ražotām PSRS - precīza GOST ievērošana attiecībā uz metāla ģeometriju un sastāvu. Labi ir arī vācu Ruko ar titāna pārklājumu, kā arī Bosch urbji - pārbaudīta kvalitāte. Labas atsauksmes par Haisser produktiem - jaudīgs, parasti ar lielu diametru. Zubr urbji, īpaši sērija Cobalt, ir izrādījušies cienīgi.

Urbšanas režīmi

Ir ļoti svarīgi pareizi nostiprināt un vadīt sējmašīnu un izvēlēties griešanas režīmu.

Veicot urbumus metālē, veicot urbšanu, svarīgi faktori ir urbja apgriezienu skaits un padeves spēks, kas pielikts urbumam, virzīts pa tā asi, nodrošinot urbja iekļūšanu ar vienu apgriezienu (mm / apgr.). Strādājot ar dažādiem metāliem un urbjmašīnām, ieteicams izmantot dažādus griešanas apstākļus, un jo grūtāk apstrādājamais metāls un lielāks urbja diametrs, jo mazāks ir ieteicamais griešanas ātrums. Pareizā režīma indikators ir skaistas, garas mikroshēmas.

Izmantojiet tabulas, lai izvēlētos pareizo režīmu un priekšlaicīgi nenobloķētu urbi.

2. tabula. Korekcijas koeficienti

3. tabula. Apgriezieni un padeve dažādiem urbumu diametriem un urbšanai oglekļa tēraudā

Metāla urbumu veidi un to urbšana

Urbumu veidi:

• kurls;
• no gala līdz beigām;
• puse (nepilnīga);
• dziļi;
• liels diametrs;
• iekšējai vītnei.

Vītņu caurumiem ir nepieciešama diametru definīcija ar pielaidēm, kas noteiktas GOST 16093-2004. Parastajai aparatūrai aprēķins ir parādīts 5. tabulā.

5. tabula. Metrisko un collu vītņu attiecība, kā arī urbuma lieluma izvēle urbšanai

Caur caurumiem

Caur caurumiem pilnībā iekļūst sagatavē, veidojot tajā eju. Procesa iezīme ir darbagalda vai galda virsmas virsmas aizsardzība no urbjmašīnas, kas iet ārpus sagataves, kas var sabojāt pašu urbi, kā arī nodrošināt sagatavi ar "urbumu" - prievīti. Lai to izvairītos, izmantojiet šādas metodes:

• izmantojiet darbagaldu ar atveri;
• zem daļas ielieciet starpliku no koka vai "sviestmaizi" - koks + metāls + koks;
• zem detaļas ir novietots metāla stienis ar atveri urbja brīvai pārejai;
• pēdējā solī samaziniet padeves ātrumu.

Pēdējā metode ir obligāta, urbjot caurumus "uz vietas", lai nesabojātu cieši izvietotas virsmas vai daļas.

Caurumi plānā lokšņu metālā tiek sagriezti ar galiem, jo \u200b\u200burbjmašīna sabojā sagataves malas.

Aklās bedrītes

Šādi urbumi ir izveidoti noteiktā dziļumā un cauri un cauri neiekļūst sagatavē. Ir divi veidi, kā izmērīt dziļumu:

• ierobežot sējmašīnas garumu ar uzmavas aizturi;
• sējmašīnas garuma ierobežošana ar patronu ar regulējamu aizturi;
• izmantojot lineālu, kas piestiprināts pie mašīnas;
• veidu kombinācija.

Dažas mašīnas ir aprīkotas ar automātisku padevi līdz iepriekš noteiktam dziļumam, pēc kura mehānisms apstājas. Urbšanas procesā var būt nepieciešams vairākas reizes apstāties, lai noņemtu mikroshēmas.

Sarežģītas atveres

Caurumus, kas atrodas uz sagataves malas (pusi), var izgatavot, savienojot divus sagataves vai sagatavi un starpliku ar malām un nostiprinot tos ar spraugu un izurbjot pilnu atveri. Distancerim jābūt izgatavotam no tāda paša materiāla kā apstrādājamais sagatave, pretējā gadījumā urbis "virzīsies" uz vismazāko pretestību.

Caur caurumu stūrī (profila metāla velmēšana) veic, nostiprinot sagatavi spolē un izmantojot koka starpliku.

Tangenciāli grūtāk ir urbt cilindrisku sagatavi. Process ir sadalīts divās darbībās: vietas sagatavošana perpendikulāri urbumam (frēzēšana, padziļināšana) un faktiskā urbšana. Urbumu urbšana leņķveida virsmās sākas arī ar vietas sagatavošanu, pēc kuras starp plaknēm ievieto koka starpliku, veidojot trīsstūri, un caur stūri tiek izurbta caurums.

Dobās daļas tiek urbtas, aizpildot dobumu ar koka korķi.

Plecu caurumi tiek izgatavoti, izmantojot divas metodes:

1. Reaming. Urbums tiek izurbts pilnā dziļumā ar mazākā diametra urbumu, pēc kura to noteiktā dziļumā ievada ar urbjiem, kuru diametrs ir no mazāka līdz lielākam. Metodes priekšrocība ir labi centrēta bedre.
2. Diametra samazināšana. Maksimālā diametra urbums tiek urbts noteiktā dziļumā, pēc tam urbji tiek mainīti, secīgi samazinot diametru un padziļinot urbumu. Šī metode atvieglo katra soļa dziļuma kontroli.

1. Atveriet caurumu. 2. Diametra samazināšana

Lielas bedrītes, apļveida urbšana

Liela diametra caurumu iegūšana masveida sagatavēs, kuru biezums ir līdz 5-6 mm, ir darbietilpīgs un dārgs bizness. Salīdzinoši mazus diametrus - līdz 30 mm (maksimums 40 mm) var iegūt, izmantojot konusveida vai labākas pakāpeniskas urbjmašīnas. Urbumiem ar lielāku diametru (līdz 100 mm) jums būs nepieciešami dobie bimetāla vai karbīda uzgaļi ar centrālo urbi. Turklāt amatnieki šajā gadījumā tradicionāli iesaka Bosch, it īpaši attiecībā uz cieto metālu, piemēram, tēraudu.

Šī urbuma urbšana ir mazāk enerģijas ietilpīga, taču tā var būt dārgāka. Papildus treniņiem ir svarīga sējmašīnas jauda un spēja strādāt ar mazāko ātrumu. Turklāt, jo biezāks ir metāls, jo vairāk jūs vēlaties izveidot caurumu uz mašīnas, un ar lielu skaitu atveru loksnē, kuras biezums pārsniedz 12 mm, labāk nekavējoties meklēt šādu iespēju.

Plānas loksnes sagatavē ar šauru zobu vainagu vai frēzes palīdzību, kas piestiprināta uz "dzirnaviņām", tiek iegūta liela diametra caurums, bet malas pēdējā gadījumā atstāj daudz ko vēlamu.

Dziļi urbumi, dzesēšanas šķidrums

Dažreiz ir nepieciešama dziļa bedre. Teorētiski šī ir bedre, kas pieckārt pārsniedz tās diametru. Praksē dziļu urbšanu sauc par urbšanu, kas prasa periodisku piespiedu mikroshēmu noņemšanu un dzesēšanas šķidrumu (griešanas šķidrumu) izmantošanu.

Urbšanā dzesēšanas šķidrums ir nepieciešams galvenokārt, lai samazinātu urbja un sagataves temperatūru, ko silda berze. Tāpēc, veicot vara caurumus, kam ir augsta siltuma vadītspēja un kas pats spēj noņemt siltumu, dzesēšanas šķidrumu var izlaist. Čugunu var urbt salīdzinoši viegli un bez eļļošanas (izņemot augstas stiprības).

Ražošanā rūpnieciskās eļļas, sintētiskās emulsijas, emulsolus un dažus ogļūdeņražus izmanto kā dzesēšanas šķidrumus. Mājas darbnīcās varat izmantot:

• tehniskais vazelīns, rīcineļļa - maigiem tēraudiem;
• veļas ziepes - alumīnija sakausējumiem, piemēram, D16T;
• petrolejas maisījums ar rīcineļļu - duralumīnam;
• ziepjūdens - alumīnijam;
• terpentīns, atšķaidīts ar spirtu - siluminam.

Universālo atdzesēto šķidrumu var pagatavot neatkarīgi. Lai to izdarītu, ūdens spainī jāizšķīdina 200 g ziepju, jāpievieno 5 ēdamkarotes motoreļļas, jūs varat to izšķērdēt un vārīt šķīdumu, līdz tiek iegūta ziepjūdeni viendabīga emulsija. Daži amatnieki izmanto speķi, lai samazinātu berzi.

Dziļas caurumus var veikt ar cietu un apļveida urbšanu, un pēdējā gadījumā centrālais stienis, kas veidojas, vainagam pagriežot, nav pilnībā izlauzts, bet gan pa daļām, vājinot to ar papildu maza diametra caurumiem.

Cietā urbšana tiek veikta labi nostiprinātā sagatavē ar pagriežamu urbi, kuras kanālos tiek piegādāts dzesēšanas šķidrums. Periodiski, nepārtraucot sējmašīnas rotāciju, jums tas jānoņem un jātīra dobums no mikroshēmām. Darbs ar pagriežamo urbi tiek veikts pakāpeniski: vispirms paņemiet īsu un izurbiet caurumu, kuru pēc tam aprok ar atbilstoša izmēra urbi. Ja urbuma dziļums ir ievērojams, ieteicams izmantot džiga bukses.

Ja jūs regulāri urbāt dziļas caurumus, varat ieteikt iegādāties īpašu mašīnu ar automātisku dzesēšanas šķidruma padevi urbjmašīnā un precīzu centrēšanu.

Urbšana ar marķējumu, veidni un veidni

Jūs varat urbt caurumus atbilstoši izgatavotajiem marķējumiem vai bez tiem - izmantojot veidni vai džigu.

Marķēšana tiek veikta ar centra perforatoru. Ar āmura sitienu tiek atzīmēta vieta urbja galam. Vietu var atzīmēt arī ar filca pildspalvu, bet caurums ir vajadzīgs arī, lai galiņš nepārvietotos no paredzētā punkta. Darbs tiek veikts divos posmos: iepriekšēja urbšana, urbuma pārbaude un galīgā urbšana. Ja sējmašīna ir "aizgājusi" no paredzētā centra, ar šauru kaltu tiek izveidoti iegriezumi (rievas), virzot punktu uz norādīto vietu.

Lai noteiktu cilindriskas sagataves centru, tiek izmantots kvadrātveida metāla loksnes gabals, kas saliekts 90 ° tā, lai viena pleca augstums būtu aptuveni viens rādiuss. Uzliekot stūri dažādās sagataves pusēs, gar malu uzzīmējiet zīmuli. Tā rezultātā jums ir zona ap centru. Centru var atrast pēc teorēmas - perpendikulu krustošanās no diviem akordiem.

Veidne ir nepieciešama, veicot virkni līdzīgu detaļu ar vairākiem caurumiem. To ir ērti izmantot plānu lokšņu sagatavju iepakojumam, kas savienots ar skavu. Tādā veidā vienlaikus var iegūt vairākus urbtus sagataves. Veidnes vietā dažreiz tiek izmantots zīmējums vai diagramma, piemēram, radioiekārtu detaļu ražošanā.

Diriģents tiek izmantots, ja ir ļoti svarīga attālumu uzturēšanas starp urbumiem precizitāte un kanāla stingrā perpendikularitāte. Urbjot dziļas caurumus vai strādājot ar plānsienu caurulēm, papildus vadītājam var izmantot vadotnes, lai fiksētu urbja stāvokli attiecībā pret metāla virsmu.

Strādājot ar elektroinstrumentu, ir svarīgi atcerēties par cilvēku drošību un izvairīties no priekšlaicīgas instrumenta nodiluma un iespējamās laulības. Šajā sakarā mēs esam apkopojuši dažus noderīgus padomus:

1. Pirms darba jums jāpārbauda visu elementu stiprinājumi.
2. Strādājot ar mašīnu vai ar elektrisko urbi, drēbēs nedrīkst būt elementi, kas var nokļūt rotējošu daļu ietekmē. Aizsargājiet acis no skaidām ar aizsargbrillēm.
3. Urbjmašīnai, tuvojoties metāla virsmai, jau jāgriežas, pretējā gadījumā tas ātri kļūs blāvs.
4. Ir nepieciešams noņemt urbi no urbuma, neizslēdzot urbi, pēc iespējas samazinot ātrumu.
5. Ja urbis nenokļūst dziļi metālā, tad tā cietība ir zemāka nekā sagataves cietībai. Palielinātu cietību tēraudā var noteikt, uzzīmējot failu virs parauga - pēdu neesamība norāda uz paaugstinātu cietību. Šajā gadījumā sējmašīna jāizvēlas no karbīda ar piedevām un jāstrādā ar mazu ātrumu ar mazu padevi.
6. Ja mazā diametra urbjmašīna labi neietilpst patronā, vītiet dažus pagriezienus misiņa stieples ap kātu, palielinot diametru, lai satvertu.
7. Ja sagataves virsma ir pulēta, virs sējmašīnas novietojiet filca paplāksni, lai pārliecinātos, ka pat tad, kad tā nonāk saskarē ar sējmašīnas patronu, nerodas skrāpējumi. Nostiprinot pulēta vai hromēta tērauda sagataves, izmantojiet auduma vai ādas starplikas.
8. Veicot dziļas bedrītes, taisnstūrveida polistirola gabals, kas uzstādīts uz urbja, var kalpot par mērierīci un tajā pašā laikā pagriezties, lai izpūstas mazas skaidas.

Metāla urbšana ar urbi ir nedaudz sarežģītāka nekā koka, ķieģeļu vai betona urbšana. Ir arī dažas īpatnības.

Ērtības labad esam apvienojuši praktiskus padomus par šāda veida darbu soli pa solim.

1. Jums būs nepieciešami šādi instrumenti: urbis, urbis, dzesēšanas šķidrums (mašīnu eļļa ir labāka, bet ir iespējams arī ūdens), centra perforators, āmurs, aizsargbrilles.
2. Urbjot metālu uz horizontālas virsmas, ielieciet koka bloku zem izstrādājuma un pēc iespējas labāk nofiksējiet to. Strādājot vertikālā stāvoklī, stingra fiksācija ir ārkārtīgi svarīga, jo urbšanai jābūt stingri perpendikulārai.
3. Mēs izgatavojam marķējumus, pēc tam, izmantojot centrālo perforatoru un āmuru, mēs iezīmējam nākotnes cauruma centru.
4. Mazā traukā ielej dzesēšanas šķidrumu.
5. Uzvelkam aizsargbrilles.
6. Sākam urbt. Nelieciet pārāk lielu spiedienu uz urbi, jo labāk ir strādāt ar mazu ātrumu. Ja sējmašīna ir jaudīga, tad īstermiņa pārslēgšanas metode ir piemērota, līdz instrumentam ir laiks iegūt maksimālo ātrumu.
7. Neaizmirstiet pēc iespējas biežāk atdzesēt urbi .
8. Ja urbšana nav stingri perpendikulāra, bet gan leņķī, tad ir liela varbūtība, ka urbis iestrēgst. Ja tas notiek, tad pārslēdziet slēdzi atpakaļgaitā. Tas novērsīs traumas un novērsīs sējmašīnas saplīšanu.
9. Ja jūs visu izdarījāt pareizi, tad pat sadzīves apstākļos, izmantojot mazjaudas urbi, jūs varat urbt metāla caurumu līdz 5 mm biezam, ieskaitot un līdz 10-12 mm diametrā. Tālāk mēs aprakstīsim sarežģītākus uzdevumus.

Urbšanas darbi metālā

Tas ir iespējams, bet tas notiek ārkārtas gadījumā seklajām caurumiem ar nelielu diametru. Nerentabla.

Labāk ir izmantot vai nu standarta metāla urbjus ar tērauda marku P6M5, vai uzlabotus - P6M5K5.

Burts K marķējumā norāda, ka tas ir sakausējums ar kobalta piedevu. Tirgū jūs varat atrast urbi, ko sauc par "kobaltu". Mēs neapgalvosim visus ražotājus, mēs tikai atzīmējam, ka pārskati par praktisko izmantošanu lielākajā daļā gadījumu ir pozitīvi.

Kā urbt ar pakāpiena urbi metālam?

Pakāpiena urbji ir universāli - tikai ar vienu jūs varat izveidot dažāda diametra urbumus (no 2 līdz 40 mm). Tie ir visefektīvākie, strādājot ar plānu metālu, kad jums ir nepieciešams iegūt kārtīgu malu. Tie ir labāk nostiprināti kārtridžā, tos ir vieglāk asināt, un tāpēc, pareizi darbojoties, tie kalpo ilgāk, bet ir arī dārgāki nekā parasti. Strādājot ar tiem, principi ir vienādi, taču urbt liela diametra urbumus ir vieglāk nekā parastās urbjmašīnas.

Vai ir iespējams urbt metālu ar uzvarošu urbi?

Metāla urbju darba princips ir materiālu sagriešana un sasmalcināšana ar uzvarošu lodēšanu. Šim nolūkam labāk piemēroti ķieģeļi, betons, akmens. Tāpēc, kā minēts iepriekš, ar urbjmašīnu betonam, protams, varat urbt metālu, taču tas ātri kļūs nelietojams un uzvarošā lodēšana sabruks.

Apgrozījums

Jo lielāks ir cauruma diametrs? jo mazākiem jābūt apgriezieniem. Jo lielāks dziļums? pakāpeniski jāsamazina spiediens uz urbi. Ar sējmašīnas diametru līdz 5 mm griezes moments nedrīkst būt lielāks par 1200-1500 apgr./min. Attiecīgi 10 mm diametrā - ne vairāk kā 700 apgr./min., 15 mm - 400 apgr./min.

Kā urbt caurumus liela diametra metālā?

Parasti lielākā daļa urbju ir paredzēta mājsaimniecībai ar jaudu no 500 līdz 800W, kas ļauj urbt caurumus līdz 10-12 mm diametrā.

Kā pareizi urbt metālu, kura biezums pārsniedz 10 mm, ar elektrisko urbi?

Metālā, kura biezums ir līdz 2 mm, izmantojot pakāpju urbumus, var izveidot caurumus līdz 40 mm. Ar 3 mm biezumu bimetāla vainagi ir labāk piemēroti.

Bimetāla vainags

Urbjot dziļas caurumus ar jebkuru instrumentu, dažreiz var būt nepieciešams magnēts, lai izvilktu mikroshēmas.

Metāla urbšanas process

Īpaša uzmanība jāpievērš drošības pasākumiem, noteikti pasargājiet acis no mikroshēmām, un, ja rodas šķībums un iestrēgšana, nekavējoties izslēdziet sējmašīnu un mainiet griezes momentu pretēja kustībai.

Ja nav elektrības vai instrumenta troksnis var traucēt citiem ( lasīt: kad jūs varat veikt remontu, lai nesastrīdētos ar kaimiņiem?) - ideāls risinājums, urbjot metālu, būtu rokas mehāniskā urbjmašīna, tā sauktā lencīte. Zems ātrums un spiediens, nav pārkaršanas, tieši tas, kas jums nepieciešams. Protams, ir arī trūkumi - laika izmaksas un nogurums. Šādā vienkāršā "vecmodīgā" veidā jūs varat urbt caurumus ar diametru līdz 10 mm.

Mēs ceram, ka mūsu padomi jums būs noderīgi.

Plašāka informācija šajā video.

Griešanas šķidrums metāla griešanai

Metāla velmēšana: veidi un tehnoloģija

Urbšanas procedūru var droši saukt par vienu no vissvarīgākajām metāla apstrādes tehnoloģijām.

Abonējiet vietnes jaunumus

Urbšanas galvenais mērķis ir iegūt dažāda diametra, dziļuma un formas montāžas un tehniskās atveres, vītņošanu, preturbumu un iegremdēšanu. Šī procedūra tiek veikta visu izmēru un konfigurāciju urbjmašīnām. Arī kompānija "Center MTS" nodarbojas ar pildījumu kārbu ražošanu.

Izmantojot modernas iekārtas urbšanas metodi un izmantojot īpašu instrumentu, tiek veiktas dažādas darbības, starp kurām var atšķirt:

· Cilindrisku urbumu urbšana;

· Urbumu urbšana ar ovālu vai daudzšķautņainu konfigurāciju;

· Esošo urbumu špaktelēšana, iegremdēšana un vienmērīga slīpēšana.

Urbšanas tehnoloģija paredz iespēju iegūt gan aklos, gan caurumus visu izmēru un formu metāla konstrukcijās. Tajā pašā laikā, izmantojot īpašu aprīkojumu, kas aprīkots ar CNC, ir iespējams nodrošināt lielu urbumu precizitāti, sagatavot produktu, piemēram, bīdāmu atbalstu turpmākajai montāžai vai tehnoloģiskajā procesā paredzētajām turpmākajām darbībām.

Šo metodi izmanto, lai apstrādātu izstrādājumus vai sagataves, kas izgatavotas no dažāda veida tērauda un čuguna. Protams, katram materiālam tiek individuāli izvēlēts griezējinstruments (urbis, padziļinājums, slīpmašīna), kā arī apstrādes režīmi, eļļošana un citi parametri.

Šis metālapstrādes veids kā urbšana ir neaizstājams dažādās nozarēs, sākot no maziem uzņēmumiem, kas nodarbojas ar nelielu detaļu ražošanu aprīkojumam, un lielās rūpnīcās, kurās ir pilns noteikta cikla produktu ražošanas cikls. Apstrādes precizitāte, kā arī urbumu rezultātā iegūto urbumu īpašības tieši atkarīgas no izmantotajām mašīnām, instrumentiem un tehnoloģijām.