Kniedes ir stiprinājumu sistēma, ko izmanto divu vai vairāku detaļu savienošanai. Tie tiek ievietoti iepriekš izveidotos caurumos sagatavēs, kas sakārtoti vienā rindā. Stiprinājums ir apaļš stienis, kas deformācijas rezultātā cieši nosedz urbumu sienas un tiek turēts tajās berzes dēļ.

Kniežu pamatīpašības

Kniede nodrošina drošāku savienojumu nekā skrūve vai skrūve. Tajā pašā laikā tas aizņem minimālu vietu, neizvirzoties no sagataves ar lielu galvu, kā tas ir ar skrūvēm. Šādu stiprinājumu galvenā priekšrocība ir zemās izmaksas un lielais uzstādīšanas ātrums. Kniedes izmanto gadījumos, kad sagataves nav plānots atdalīt. Kad kniede ir nostiprināta, savienojumu vairs nav iespējams izjaukt bez urbšanas.

Svarīga kniežu izmantošanas priekšrocība ir to izturība pret vibrācijām. Ja, piemēram, vītņots savienojums ar pastāvīgu kratīšanu tas var vājināties, jo skrūves, uzgriežņi vai skrūves atskrūvē, bet kniedei nav šāda trūkuma. Tas cieši iestrēgst un nenāk ārā. Ja savienojums tiek pakļauts lielai mehāniskai plīsuma vai cirpšanas slodzei, tad kniedēšanas metāls var tikai saplēst vai sabojāt pašas detaļas, taču tas neiznāks tāpat vien.

Kniedes ir populāras savienojošais elements, tāpēc nav pārsteidzoši, ka tie tiek piedāvāti diezgan plašā klāstā. Visi esošās struktūras var iedalīt divās grupās – aukstā un karstā kniedēšana. Auksts ir izgatavoti no mīkstākiem un elastīgākiem metāliem, kas salīdzinoši viegli deformējas, lai iegūtu vajadzīgo formu. Kniede karsts tips ir izgatavots no cieta tērauda, ​​tāpēc radītā spiediena rezultātā tas praktiski nemaina savu formu bez iepriekšējas uzsildīšanas. Tas nodrošina uzticamāku savienojumu, taču ne vienmēr to var izmantot. Šo veidu izmanto gadījumos, kad apkure nesabojās detaļas. Jo īpaši šādus stiprinājumus izmanto kuģu būvē un darbgaldu būvē.

Kniežu veidi

Ir diezgan daudz kniežu veidu. Katram no tiem ir savas priekšrocības, un tas ir paredzēts lietošanai noteiktos gadījumos. Stiprinājumi atšķiras viens no otra ne tikai ar uzstādīšanas metodi, bet arī ar slodzi, ko tie var izturēt.

Papildus kniedes klasificēšanai pēc to uzstādīšanas temperatūras tās iedala trīs grupās pēc konstrukcijas iezīmēm:

• Parasta.
• Izpūtējs ar asti.
• Vītņots.

Katra šķirne ir paredzēta konkrētam mērķim, tāpēc nevar teikt, ka kāda grupa ir labāka.

Regulāri

Vispirms parādījās regulārie. Tos ir viegli atpazīt, jo tiem ir sēnes forma. Viņu metāla stienis ir dekorēts ar platu vāciņu. Šādas kniedes tiek uzskatītas par vienu no izturīgākajām, bet grūti uzstādāmām. Šāda veida stiprinājumus var izmantot tikai tad, ja nepieciešams savienot divus elementus ar iespēju caur tiem uzstādīt kniedēšanu. Tas nozīmē, ka vienā savienojuma galā jāpaliek sēnītei, un galvenajam stiprinājuma stienim vajadzētu izstiepties no ceļa vismaz par dažiem milimetriem.

Lai savienotu divas apstrādājamās detaļas, ir nepieciešams izturēt cietu metāla priekšmetu pret kniedēšanas galvu un ar mīkstiem sitieniem pa tā stieni saplacināt materiālu, veidojot esošās galvas līdzību. Tādējādi spēcīgu savienojumu nodrošina ne tikai iekšējā berze urbumos, bet arī ārējais spiediens, kas tiek radīts starp rūpnīcu un izveidoto vāciņu.

Izplūde

Aklās kniedes izmanto gadījumos, kad nepieciešams savienot divus metāla loksne. Tie ļauj droši nostiprināt sagataves pat tad, ja ir pieejama tikai viena to puse. Lai strādātu ar tiem, tiek izmantots īpašs pneimatiskais vai mehāniskais pistole. Ir arī pielikumi, kas arī ļauj strādāt ar šādiem stiprinājumiem. Pati kniede ir garš metāla stienis, kura galā ir cauruļveida alumīnija uzmava. Var izmantot arī citus mīkstus metālus.

Izvelkot tērauda stieni, uzmava tiek deformēta, jo galā ir mazs vāciņš, kas neļauj tai iznākt. Radītā spiediena rezultātā uzmava cieši pieguļ visai cauruma virsmai. Lai izveidotu kvalitatīvu savienojumu, kniedes pistoles gals ir jāatbalsta pret savienojamajām daļām. Tā ir panākumu atslēga. Pati tērauda aste, ko ievelk pistole, var nolūzt, jo tai ir īpaši iegriezumi, lai vājinātu spēku, vai arī tā pilnībā izplūst no piedurknes.

Aklo veida kniedes visbiežāk tiek izmantotas, jo tas nodrošina viegla uzstādīšana, un šim darbam paredzētais ierocis ir salīdzinoši lēts. Svarīga priekšrocība šādiem stiprinājumiem ir fakts, ka tas var savienot plānu un biezu daļu, pat ja uzmavas augstums ir mazāks par sagatavju kopējo biezumu. Vienkārši ievietojot kniedi un sākot pievilkt asti, jūs varat izveidot tieši tik daudz deformācijas, lai sasniegtu lielu berzi, kas nepieciešama, lai noturētu detaļas vietā. Protams, šāda savienojuma uzticamība nebūs tik augsta kā, izmantojot pilnvērtīgu instalāciju.

Vītņots

Vītņotā kniede ir visdārgākā. Pats stiprinājums ir doba uzmava, kuras iekšpusē ir izgriezts pavediens. Uzmava tiek tieši ievietota savienoto detaļu sagatavotajā caurumā, pēc kura stienis tiek ieskrūvēts uz iekšu. Pēc tam tas izlaužas uz atbalsta virsmu, no kuras tas bija savīti. Šajā gadījumā uzmava sāk saburzīt, tāpat kā izplūdes uzmavas gadījumā. Kad ir sasniegta nepieciešamā savienojuma kvalitāte, stienis tiek vienkārši izgriezts.

Šādas uzmavas parasti ir izgatavotas no alumīnija, taču tās ir pieejamas arī no vara un misiņa. Galvenais šādu stiprinājumu trūkums ir to augstās izmaksas. Tāpat, lai panāktu kvalitatīvu savienojumu, svarīgi ievērot stieņa vilkšanas virzienu 90 grādos. Šajā sakarā darbu vislabāk var veikt ar īpašu pistoli, taču ar skrūvi un uzgriezni ir pilnīgi iespējams tikt galā.

Galvenā šādu kniežu priekšrocība ir minimāla trauma. Izmantojot parastās kniedes, vienmēr pastāv savainojumu risks. Strādājot ar sūkšanas veidu, pistole var paslīdēt un izraisīt savainojumus. Skrūvju kniedes nodrošina drošu fiksāciju. Šādus stiprinājumus parasti izmanto mašīnbūvē, kā arī mājsaimniecības elektroierīču korpusu ražošanā. Tas ļauj nostiprināt biezu kniedi, kuras diametrs ir ievērojami lielāks nekā parastajai kniedei.

Kā izvēlēties kniedes diametru un garumu

Lai savienojums būtu uzticams un vizuāli pievilcīgs, ir svarīgi izvēlēties pareizos stiprinājuma parametrus:

• Diametrs.
• Garums.
• Materiāls.

Pirmkārt, jums vajadzētu pievērst uzmanību materiālam. Alumīnija kniedes izmanto, lai savienotu detaļas, kas nav jutīgas pret rūsu. Tie ir ne tikai izturīgi pret koroziju, bet tiem ir arī ļoti labs stiprības rādītājs. Misiņa stiprinājumi tiek izmantoti zemējuma nostiprināšanai uz paneļiem, kā arī citās vietās, kur nepieciešams nodrošināt vadošu elementu uzstādīšanu.

Kniedes no no nerūsējošā tērauda Parasti izmanto iekārtās, ko izmanto pārtikas vai ķīmiskajā rūpniecībā, kas ir pakļautas lielam spiedienam. Šis savienojums nebaidās no korozijas un tajā pašā laikā nodrošina maksimālu fiksācijas pakāpi. Vara kniedes parasti izmanto vara jumta segumam. No citiem materiāliem izgatavotu stiprinājumu izmantošana šādiem nolūkiem var izraisīt oksidēšanos, kas saīsina jumta kalpošanas laiku.

Nākamais svarīgais rādītājs ir stiprinājuma garums. Ja izvēlaties pārāk īsu kniedi, iegūtais savienojums būs neuzticams. Ja paņemat pārāk garu stieni, tad deformācijas rezultātā jūs iegūsit aplietu sēnīti, kas sabojās izskats produktiem. Ja tiek izmantota izplūdes uzmava, tas var izraisīt priekšlaicīgu astes plīsumu, kas radīs neuzticamu savienojumu. Ideālā gadījumā izmantojiet kniedes, kuras garums ir par 20% lielāks nekā to elementu biezums, kas ir cieši savienoti viens ar otru. Tas ļauj jums iegūt perfektu cepuri ar otrā puse, kas droši turēs detaļas kopā ar rūpnīcas galvu.

Svarīga ir arī kniedes biezuma attiecība pret sagatavotā cauruma diametru. Tam jābūt tikai nedaudz mazākam, lai nodrošinātu vieglu stieņa ievietošanu. Ja starpība ir pārāk liela, iegūtā sprauga netiks pietiekami cieši aizpildīta, kas radīs minimālu berzi. Rezultātā šāds savienojums būs neuzticams un pārtrūks pat pie nelielas slodzes.

Ja nepieciešams panākt uzticamu savienojumu, ir jāizmanto iespējami lielākā diametra kniedes, ciktāl to pieļauj savienojamais materiāls. Ja šādu stiprinājumu nav pa rokai, var iztikt ar plānākiem, bet izmantot vairākas kniedes, kas atrodas tuvu viena otrai.

Gadījumā, ja jums ir nepieciešams savienot materiālus, izmantojot kniedes, kas nespēj izturēt deformācijas laikā radīto slodzi, varat izmantot triku. Lai to izdarītu, uzmavas aizmugurē ir jāuzliek plaša paplāksne, kas tiks deformēta. Rezultātā saspiestais gals nevarēs tam iziet cauri, tāpēc tas sāks to spiest kā netikums, velkot pretī savai sēnītei. Tas ļaus jums izveidot pilnīgi uzticamu fiksāciju, neizlaužoties mīksts materiāls. Šo metodi izmanto polikarbonāta un saplākšņa nostiprināšanai.

IN Padomju laiki un 90. gadu pirmajā pusē savienojumi ar kniedēm tika veikti, izmantojot apjomīgu instrumentu. Būvniecībā, kā arī ikdienas mājas apstākļos kniedēšanas process bija ārkārtīgi neērts un prasīja ievērojamu laiku. Tika izmantotas šāda veida āmura kniedes: kuras tika manuāli kniedētas no tās puses, kurā trūka galvas, izmantojot āmura sitienus vai ieliktņus. Tajā pašā laikā kniedes galviņas sānos ir nepieciešama atdura, kas ievērojami samazina šāda veida stiprinājuma pielietojuma apjomu. Un, protams, šāda “šoka” metode var sabojāt nostiprināto elementu pārklājumu.

Rezultātā tie ļoti ātri ienāca mūsu ikdienā Rietumu tehnoloģijas parādījās stiprinājumi un tāds instruments kā manuālās kniedēšanas ierīces, kas ir ideāli piemērotas vairāku mājsaimniecības un Būvniecības darbi.

Kniedētājs

Kniedētājs jeb kniedētājs ir instruments, ko izmanto elementu pastāvīgai stiprināšanai un nostiprināšanai no lokšņu metāls izmantojot kniedes.

Lai strādātu ar šo rīku, nav nepieciešamas prasmes. Tas ir ērti un diezgan viegli lietojams.

Strādājot par kniedētāju, piekļuve abām stiprināmo detaļu pusēm nav nepieciešama. Vienkārši izurbiet caurumu pareizajā vietā un pēc tam nostipriniet kniedi. Pateicoties tam, kniedēšanas process ir diezgan ātrs un vienkāršs.

Kniedes

Visbiežāk izmanto būvniecībā ir aklo kniedes. Tie ir pieejami (var iegādāties jebkurā datortehnikas veikalā un tirgū), ir viegli lietojami un pilnībā nodrošina uzticamu pastāvīgu materiālu savienojumu.

Aklo kniedes atšķiras pēc kniežu izgatavošanai izmantotā materiāla izmēra un veida.

Kniedes materiāls ir ārkārtīgi svarīgs faktors. Kniežu izvēle pēc materiāla ir tieši atkarīga no stiprināmo detaļu materiāla veida un vide, kurā atradīsies stiprinājums.

Materiāli kniežu izgatavošanai var būt šādi:

• Cink tērauds.
• Alumīnijs. Ir tīrs alumīnijs un tā iespējas: anodēts, lakots.
• Nerūsējošais tērauds. A2 - izturīgs pret rūsu, A4 - izturīgs pret koroziju un skābu vidi (izmanto ķīmiskajā rūpniecībā). Vai importētie analogi, piemēram, DIN 7337. Nerūsējošais tērauds ir viens no visizplatītākajiem un izturīgākajiem materiāliem.
• Varš – vara kniedes izmanto vara materiālu stiprināšanai.
• Vara-niķeļa sakausējums (Monel). Satur 70% niķeļa, 30% vara.

Popkniede ir caurule ar vāciņu. Konstrukcijas iekšpusē ir tērauda stienis, kura viens no galiem ir nedaudz izvērsts. Kniedētājs velk stieni, liekot caurulei pakāpeniski paplašināties. Kad spēks kļūst maksimāls, stienis tiek nokosts.

Aklo kniedēs uzmavas deformācijas process tiek veikts, izmantojot stieni ar sabiezējumu galā, kas iespiests stiprinājuma uzmavas korpusa iekšpusē. Lai nostiprinātu kniedes korpusu, tās gals pēc izlīdzināšanas tiek piespiests pret kniedes izgatavotāja atbalsta virsmu, centrālais stienis tiek izvilkts ar spēku par vairākiem milimetriem. Tā rezultātā uzmavas sienas tiek deformētas, veidojot diezgan spēcīgu pastāvīgu savienojumu. Stieņa kāts visbiežāk nolūst vai tiek nogriezts piedurknes griezuma līmenī.

Kniedētāju veidi

Šāda instrumenta pareizā modeļa izvēle var būt sarežģīta, jo pārdošanā ir vairākas šķirnes. Viņi visi atšķiras savā ziņā tehniskajiem parametriem un izmaksas.

Vienkārša mehāniskā kniedētājs

Lētākais un visizplatītākais kniedēšanas veids. Plaši izmanto celtniecībā un mājsaimniecības darbos.

Riveter akordeons

Piemērojams ražošanas darbi un nav populārs celtniecībā.

Divu roku kniedētājs

Uzskata par jaudas kniedētāju. Reti izmanto celtniecībā.

Kniedētājs ar rotējošu galvu

Šis veids ir visērtākais celtniecības darbiem. Rotējošā galviņa padara to pieejamu kniedēšanai dažādās vietās, kuras ir grūti aizsniedzamas cita veida kniedētājiem.

Papildus detaļu kniedēšanai ar iegremdētām kniedēm, plašs pielietojums atrast kniedes savienojumus ar pusapaļa galva. Šīm kniedēm tiek izmantotas tādas pašas šuves kā kniedēm ar iegremdētu galvu. Caurums ir iegremdēts 1 mm dziļumā tajās pusēs, kur jāatrodas kniežu iestrādātajām un noslēdzošajām galviņām (255. att.). Tas tiek darīts, lai pārejas virsma uz kniedes vārpstas zem galvas netraucētu kniedes galviņas cieši piegulties kniedētā plaknei un lai labāk veidotos noslēdzošā galva.

Kniedes tiek izvēlētas, ņemot vērā šādas prasības.

1. Kniedes kāta diametram brīvi jāiekļaujas caurumā ar pielaidi 0,1-0,2 mm (atkarībā no kniedes diametra).

2. Stieņa garumam, lai izveidotu pusloku galvu, jābūt 1,25-1,5 reizes lielākam par kniedes stieņa diametru. Jāņem vērā kniedējamo detaļu biezums (sk. 255. att.).

Kniedes kāta kopējais garums l = in + 1,5 d, kur b ir kniedēto daļu kopējais biezums.

Piemērs. Noteikt kniedes kāta garumu ar pusstāvu galvu ar diametru 5 mm, ja kniedējamo detaļu biezums ir 5 mm.

Kniedes stieņa gala garums, lai izveidotu aizvēršanas galvu, ir vienāds ar 1,5 reizi diametru.

Mēs definējam kopējais garums kniedes kāts:

l = in + 1,5d = 5+ 1,5x5 = 12,5 mm.

Rīsi. 255. Shēma kniedes kāta garuma noteikšanai apaļas galvas veidošanai:
1 - hipotēkas galva; 2 - aizvēršanas galva; 3 - kniedes stienis

Ja kniedes stieņu garums ir lielāks par norādīto garumu, stieņus saīsina, vīlējot ar vīli vai retos gadījumos nogriežot ar metāla zāģi. Kniede tiek pārbaudīta un pārbaudīta, vai uz tās nav iespiedumu vai plaisu; Viņi arī pārbauda kniedes galvas pamatnes perpendikulitāti attiecībā pret stieņa asi.

1. Kniede tiek ievietota detaļas caurumā un kniedes galva tiek ievietota atbalsta caurumā, kas uzstādīta uz pareizās plāksnes.

2. Lai novietotu kniedējamās daļas, kniedes izvirzītais stienis tiek ievietots spriegošanas caurumā un ar āmuru tiek izdarīti vairāki sitieni uz tā trieciena daļu, līdz detaļu plaknes cieši saskaras viena ar otru un galvu. no kniedes (256. att., a).

3. Iepriekš kniedējiet vienu kniedi, izjaucot to ar vairākiem vienmērīgiem āmura sitieniem pa stieņa izvirzīto galu, kā rezultātā kniede sabiezē (256. att., b).

Rīsi. 256. Kniedēšanas paņēmieni ar kniedēm ar pusloku galvu:
a - kniedētu lokšņu izvietošana; b - kniedes stieņa nosēšanās; c - noslēdzošās galvas veidošanās; g - beigu balss nobeigums

4. Kniedējot nākamās kniedes noteiktā secībā, atkārtojiet attēlā parādītos paņēmienus. 256, a, b.

5. Tālāk, izmantojot vienmērīgus āmura sitienus, kas vērsti leņķī pret stieņa gala daļu, tiek veidota noslēdzošā galva, piešķirot tai iepriekšēju formu (256. att., c). Šādi āmura sitieni jāpieliek tikai noteiktām galvas vietām; tā, lai tas atrastos koncentriski attiecībā pret caurumu.

6. Gofrēšanas galu ar atveri uzliek uz iepriekš izveidotās noslēggalvas un ar vienmērīgiem āmura sitieniem apgriež noslēdzošo galviņu pa gofrēšanas trieciena daļu, līdz veidojas gluda sfēriska forma (256. att., d). .

Strādājot ar gofrēšanu, jānodrošina, lai tās malas neiegrieztos kniedes galvas daļā un kontūrā. Šo paņēmienu veic uz visām kniedēm, kas atrodas uz detaļas.

7. Kniedēšanas kvalitāti pārbauda pēc kniežu hermētiskuma. Priekš šī īkšķis Uz kniedes galvas ar kreiso roku uzliek kniedi, un tad ar āmuru uz otru galvu pieliek vieglus sitienus. Ja kniede ir vaļīga, ir jūtama trīcēšana un graboša skaņa.

Kniedētie savienojumi tiek veikti ar tiešās kniedēšanas metodi, par kuru tika runāts iepriekš (sitieni ar āmuru tiek uzlikti kniedei no aizvēršanas galviņas sāniem) un apgriezto metodi, ko izmanto, ja piekļuve noslēdzošajai galviņai ir apgrūtināta (sitieni tiek pielietoti kniedei no noslēdzošās galviņas puses). Parasti šo darbu veic divi cilvēki. Kniedēšanas īpatnība, izmantojot apgriezto metodi, ir šāda.

Pēc lokšņu iepriekšējas nospriegošanas kniede tiek uzstādīta sagatavotajā caurumā. Viens no strādniekiem tur plakano balstu saskarē ar kniedes stieņa galu, bet otrs sit ar āmuru pret gofrējumu, izjaucot kniedes galu (257. att., a). Pēc piezemēšanās pirmais strādnieks notur balstu ar pusapaļu padziļinājumu izjauktā stieņa galā, bet otrs sit ar āmuru pret gofrējumu, līdz izveidojas noslēdzošā galva (257. att., b). Kniedes sitiens ir nepieciešams saskaņoti, jo trieciena laikā balsts atlec no kniedes gala un pirmajam strādniekam nekavējoties jānovieto balsts kniedes stieņa galā, lai veiktu nākamo sitienu. Atbalsts netiek saspiests rokās, bet tiek virzīts tikai zem kniedes galvas. Galvas kniedes nosēšanās galvenokārt ir atkarīga no balsta masas, nevis no spēka, kas piespiež to pret galvu, tāpēc atbalstam jābūt masīvam.

Rīsi. 257. Kniedēšanas saņemšana ar apgriezto metodi:
a - kniedes stieņa novietojums ar plakanu balstu; b - kniedēšana uz atbalsta

Kniede ir viens no vienkāršākajiem stiprinājumu veidiem pastāvīgu savienojumu izveidošanai. IN vispārējs gadījums- šī ir stienis vai cauruļveida daļa, kuras vienā galā ir noteiktas formas atbalsta “hipotēkas” galva. Tas tiek uzstādīts savienojumā, kā norāda nosaukums, ar kniedēšanas metodi (kā arī saraušanās, velmēšanas, caururbšanas, sprādziena).

Pamatojoties uz to formu, kniedes var iedalīt vairākos galvenajos veidos:

• Kniedes ar noslēdzošo galvu (ir cietas, dobas un daļēji dobas)
• Kniedes ar atstarpēm (sauktas arī par noplēšamām vai izvelkamām kniedēm)
• Vītņotas kniedes (sauktas arī par kniedēšanas uzgriežņiem)

Kniedes ar fiksējošo galvu

Vēsturiski pirmās tika izgudrotas kniedes ar noslēdzamu galvu - tāpēc tās kļuva visplašāk izplatītas. Šīm kniedēm ir galva vienā pusē. Otro galvu, ko sauc par aizvēršanas galvu, veido, izmantojot velmēšanas vai kniedēšanas instrumentu: kniedēšanas āmuru, knaibles.

Pēc galvas formas kniedes ar noslēdzošo galvu iedala:

• Kniedes ar daļēji iegremdētu galvu

Tās arī strukturāli atšķiras ar cauruma klātbūtni kniedes iekšpusē:

• Masīvas kniedes - bez cauruma
• Dobām kniedēm - cauruļveida - ir caurums
• Daļēji dobām kniedēm - uzliesmošanai - ir akls caurums

Materiāli kniedēm

Kniedes ar noslēdzošo galviņu var izgatavot no dažādiem metāliem un sakausējumiem, kas labi iztur plastisko deformāciju.

Visplašāk izmantotie materiāli ir:

• Tērauds - galvenokārt tiek izmantoti kaļamie tēraudi ar augstu viršanas temperatūru 03 kp, 05 kp, 08 kp, 10 kp, 15 kp, 20 kp
• Nerūsējošie tēraudi - austenīta tēraudi 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
• Alumīnija sakausējumi- vispiemērotākie sakausējumi ELLĒ, AD1, alumīnija-magnija sakausējumi AMg2, AMg5, AMg5P, AMg6, sakausējumi AMts, V94, V65, izmantojiet arī duralumīnija sakausējumus D1, D16, D16T, D18, D18P, D19P
• Misiņa sakausējumi būtībā ir sakausējums L63
• Vara – markas MT, M3

Kniežu marķēšana pēc materiāliem

Kniedes var marķēt uz galvas turpmākai identificēšanai. Marķējums var būt izliekts vai ieliekts (zīmols).

Kniedes garuma noteikšana

Pareiza kniedes uzstādīšana ietver pilnīgas noslēdzošās galvas formas izveidošanu un lieku spraugu vai nokarāšanas neesamību. Priekš pareiza uzstādīšana kniedes, ir jānosaka kniedes korpusa garums, kas ir atkarīgs no kniedējamo materiālu biezuma un kniedes veida.

"Mašīnbūves dizainera rokasgrāmata", ko rediģējis Anurievs V.I. iesaka izmantot vienu universālu formulu visām kniedes galvas formām. Veselais saprāts liek domāt, ka šī pieeja ir kļūdaina, tāpēc mēs izmantosim formulas no cita avota: “Dizaina pamati”, rediģējis P.I. Orlovs, 1988.

Kniedes dizains	Pielaide "H" kniedēm bez spraugas	Pielaide "H" kniedēm ar atstarpi
	H=1,2d	H≈1,2d+0,1S
	H=0,54d	H≈0,5d+0,1S
	H=0,6d	H≈0,5d+0,1S
	H=0,8d	H≈0,7d+0,1S
	H=d	H≈0,9d+0,1S
	H=1,2d	H≈1,1d+0,1S

Aprēķinot nepieciešamo pielaides izmēru, izmantojot formulu, varat noteikt kniedes garumu L , palielinot kniedējamo materiālu biezumu S pabalsta vērtība H . Pēc tam jums jāizvēlas tuvākais kniedes garums no standarta garumu diapazona. Kniedēm ir apstiprināts standarta garumu diapazons, pēc kura tās tiek ražotas (mm):

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Kniedes garuma aprēķināšanas piemērs

Piemēram, mums ir jāpiekniedē vairākas loksnes ar kopējo biezumu 32 mm; Kniedēsim bez spraugām ar kniedēm ar pusloku galvu Ø6 mm (1. dizains tabulā).

d = 6 mm

S = 32 mm

H = 1,2 d = 1,2 x 6 = 7,2 mm

Tāpēc ir jāizmanto kniedes ar kāta garumu

L = S + H = 32 + 7,2 = 39,2 mm

Mēs izvēlamies tuvāko garumu no standarta diapazona - tas ir 40 mm.

Rezultātā mēs noskaidrojām, ka, lai kniedētu lokšņu paketi ar biezumu 32 mm, mums ir nepieciešama kniede ar izmēru Ø6x40 mm.

Kniedes ar atstarpi

Atbrīvotās kniedes ir izgatavotas dobas, ar galvu vienā galā ievieto kniedes iekšpusē, kuru uzstādot, izvelk cauri kniedei, paplašina to, veido otru noslēdzošo galviņu un nostiprina stiprināmā materiāla loksnes; . Pēc pievilkšanas stieņi nolūst vai tiek pilnībā izvilkti cauri kniedēm.

Šādas kniedes bieži sauc par noraujamām vai novelkamām kniedēm - atbilstoši uzstādīšanas tehnoloģijai. Kniedes ar iegriezumu Nesen kļūst arvien populārāki. Tas notiek vairāku iemeslu dēļ:

• kniežu uzstādīšanas tehnoloģiskā vienkāršība;
• pietiek ar piekļuvi uzstādīšanai tikai no vienas konstrukcijas puses;
• aizmugurē nav nepieciešams kniedes atbalsts;
• lēts un kompakts instruments kniežu uzstādīšanai;
• augsta produktivitāte, iestatot kniedes
• dažādu veidu kniedes

Tā kā noplēšamās kniedes ir dobas, pēc uzstādīšanas kniedes iekšpusē paliek caurums, kurā var ievilkt vadus vai uzstādīt citus stiprinājumus - piemēram, skrūves. Šādu kniežu parastās galvas diametrs ir aptuveni vienāds ar diviem kniedes diametriem D ≈ 2d . Kopā ar parasto galvu kniedēm var būt palielināta galva, kuras diametrs ir trīs reizes lielāks par kniedes diametru D ≈ 3 d.

Tiek ražotas arī īpaša veida ūdens un gāzes necaurlaidīgas kniedes ar caurduršanu - aklās vai hermetizētas kniedes, pēc kuru uzstādīšanas savienojums kļūst hermētisks.

Kniežu uzstādīšana ar atvēršanu tiek veikta, izmantojot īpašu instrumentu - kniedes pistoli - kniedētāju. Mēs ražojam mehāniskās manuālās kniedes un augstas veiktspējas pneimatiskās un akumulatoru elektriskās kniedes.

Shematiska diagramma kniedes uzstādīšana ar atstarpi ir parādīta videoklipā:

Materiāli spraugām kniedēm

Pamatojoties uz kniedes uzstādīšanas metodi ar atstarpi, šķiet loģiski, ka kniedes komplekts sastāv no diviem materiāliem, un stieņa materiālam jābūt stiprākam par pašas kniedes materiālu - pretējā gadījumā stienis atvērsies un saspiedīs kniedi pirms tas sabrūk. Šādās kniedes izmanto vai nu pāri dažādi materiāli vai viena veida materiāli, bet ar dažādu stiprību. Šeit ir visizplatītākie materiālu pāri kniedēm:

• (patiesībā kniede nav izgatavota no alumīnija, bet no alumīnija-magnija sakausējuma AMg, kurā var būt dažādi magnija (Mg) procenti: 1%; 2,5%; 3,5%; 5% - attiecīgi sakausējumi AMg, AMg2, AMg3, AMg5- jo lielāks magnija (Mg) saturs, jo stiprāka kniede) - apzīmē Al/St
• (kniede ir izgatavota no alumīnija-magnija sakausējuma AMg, un ārpuse ir krāsota pulverkrāsa V specifiska krāsa no krāsu izkārtojuma RAL) - apzīmē Al/St 0000 , Kur 0000 - četrciparu izkārtojuma krāsas numurs RAL
• Alumīnija kniede + alumīnija stienis (kniede un stienis ir izgatavoti no alumīnija-magnija sakausējumiem AMG, bet ar dažādiem magnija procentiem - stienis ir stiprāks) - norādīt Al/Al
• Alumīnija kniede + nerūsējošā tērauda stienis - apzīmē Al/A2
• (gan kniede, gan stienis ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda, ​​bet dažādu marku, un stienis ir stiprāks) - norādīt A2/A2 vai A4/A4
• - apzīmē Cu/St
• Vara kniede + bronzas stienis - apzīmē Cu/Br
• Vara kniede + nerūsējošā tērauda stienis - apzīmē Cu/A2
• (kniede un stienis izgatavoti no tērauda, ​​bet dažādu marku un stienis ir stiprāks) - apzīmē St/St

Kniedes garuma noteikšana ar atstarpi

Kniedes garumu ar atstarpi var noteikt, izmantojot šo tabulu atkarībā no stiprināmo materiālu biezuma (ražotājs stingri neiesaka izmantot kniedes materiālu kniedēšanai, kuru biezums ir mazāks par zemāko ieteicamo robežu un lielāks par augšējā robeža).

Vītņotas kniedes

Vītņotās kniedes, lai gan tās tika izgudrotas gandrīz vienlaikus ar spraugas kniedēm, kļuva plaši izplatītas tikai nesen.

Vītņotā kniede ir hibrīds doba kniede un rieksti, tāpēc otrs nosaukums šādām kniedēm ir kniedēšanas rieksti. Patiesībā nosaukumā nav vienotības - tos sauc arī par kniedes uzgriezni, vītņotu kniedi, kniedes uzgriezni. Šī neskaidrība ar nosaukumiem ir izskaidrojama ar ISO vai DIN standarta trūkumu šis tips stiprinājumi Dizaina iezīme kniedēšanas uzgriežņi nosaka to dubulto mērķi: ar to palīdzību jūs varat kniedēt kopā lokšņu materiāli un vienkārši izveidojiet punktus vītņots stiprinājums uz plānsienu konstrukcijas elementiem. Kniežu uzstādīšanas ērtība ir saistīta ar to, ka nav nepieciešama piekļuve no konstrukcijas aizmugures - tā sauktā "aklā uzstādīšana". Uzstādīšanas laikā netiek bojāta jau apstrādātā detaļas virsma, piemēram, ar pārklājumu vai krāsošanu.

Saskaņā ar apkakles (galvas) formu kniedēšanas uzgriežņus iedala:

• ar plakanu cilindrisku apkakli (parastu un samazinātu)
• ar slēptu apkakli (parastu un samazinātu)

Pēc konstrukcijas vītņotas kniedes tiek sadalītas atvērtās - ar caur caurumu, un kurls - slēgts vienā pusē.

Pēc formas ārējā virsma vītņotas kniedes ir sadalītas:

• gluda
• gofrēts
• sešstūrains
• pussešstūrains

Uzstādīšana, tāpat kā vilkšanas kniežu gadījumā, tiek veikta, izmantojot specializētu instrumentu - knaibles uzgriežņu kniedēšanai - kniedētāju. Mēs ražojam mehāniskās manuālās kniedes un augstas veiktspējas pneimatiskos kniedētājus.

Materiāli vītņotām kniedēm

Pašlaik Eiropas ražotāji ražo vītņotas kniedes no šādiem materiāliem:

• Alumīnija-magnija sakausējumi
• Cinkots tērauds
• Nerūsējošais tērauds

Kā izvēlēties vītņotas kniedes garumu

Izlase pareizais garums Kniedēšana tiek veikta atkarībā no vītņotās kniedes veida un loksnes konstrukcijas biezuma, uz kuras ir uzstādīta kniede. Kniedes garums ar tādu pašu vītni mainās atkarībā no kniedes veida. Daudz veidu vītņotas kniedes Ir normāli garumi un iegareni. Kniedes garums jāizvēlas, pamatojoties uz

Tabulas ar kniežu izmēriem un parametriem

Iepriekš kniedēju jebkurā gadījumā, ar primitīvu instrumentu. Bet kādu dienu es nolēmu kniedes padarīt “skaistas”. Un turklāt saskaņā ar GOST. Ko jūs varat darīt, dariet to pareizi.

Standartam pievērsos arī ekonomiski: kāpēc kaut ko izdomāt, ja var izmantot kaut ko gatavu.

Tad viņš sāka izgatavot instrumentu.

Kniedēšanas instruments

Priekš roku kniedēšana Papildus āmuram jums ir nepieciešams atbalsts, sasprindzinājums un gofrēšana.

Atbalsts kalpo kā atbalsts kniedēšanas stieņa kniedēšanai. Tam ir caurums, kurā pusapaļa kniedes galva cieši iekļaujas.

Izstiepties kalpo kniedējamo lokšņu iestatīšanai gar kniedes stieni. Gar spriegojuma asi ir akls caurums, kurā iekļūst kniedes stienis.

Swage kalpo kniedes savienojuma noslēdzošās pusapaļas galvas veidošanai. Tas ir tērauda stienis, kura galā ir izveidota atbilstoša izmēra atvere.

Kniedēšanas instrumentu izgatavošana

Es sniedzu visu iespējamo atbalstu. Jo īpaši es paņēmu tērauda bloku paralēlskaldņa formā. Tam ir gan šauras, gan platas malas. Es izveidoju vairāku standarta izmēru caurumus visās sejās. Jo kniedēšanas vietas ir dažādas. Tai skaitā šaurās, kur īsti rāpot nevar. Tāpēc mums ir jāsniedz visa veida atbalsts.

Urbju caurumus gan balstos, gan gofrēs. Cauruma izmēram jābūt cieši saskaņotam standarta izmērs kniedes galva (skatīt tabulu augstāk). Paredzēts caurumu veidošanai īpašs instruments, atsevišķi katram kniedes izmēram.

Es izveidoju šādu caurumu. Vispirms es to urbju ar parastu urbi uz metāla. Tad padziļinu pusapaļo. Un visbeidzot es noņemu pēdējos mikronus, slīpējot ar vienkāršs rīks- pulēta. Bedrītes gatavību nosaku vienkārši: vai tas ir labi, t.i.? Standarta kniedes galva tajā iekļaujas pilnībā, vienā līmenī ar malām un bez “spēles”.

Slīpmašīna ir tāda paša diametra tērauda stienis kā caurumam, kura darba galam ir tāda pati pusapaļa forma. Saslapinu caurumu ar ūdeni, ieberu tajā nedaudz slīpēšanas pulvera, ievietoju dzirnaviņas urbjpatronā, ieslēdzu urbi un sasmalcinu urbumu. Turklāt es neturu slīpēšanas stieni visu laiku vertikāli; tam jāraksturo konuss ar galu, kas ir iegriezts caurumā.

Izgatavojot dzirnaviņas, jums nav pārāk jāuztraucas, piešķirot tās darba daļai pusloku formu. Lai sāktu, pietiek ar to, lai aptuveni ieskicētu šādu formu. Un darba laikā šī daļa tiks nopulēta un automātiski kļūs gluda, spīdīga un ideālā gadījumā puslodes formā. Acīmredzot tā ir slīpēšanas tipa stieņa ierobežojošā līdzsvara forma, kas neizbēgami rodas šāda veida mehāniskās darbības rezultātā.

Vēl viens veids, kā panākt caurumu, - izmantojot abrazīvus griezējus - neattaisnojās. Abrazīvs no griezēja ātri drūp, griezēja izmērs ātri mainās un vairs neatbilst caurumam.

Trešā metode ir trieciens: caurumā jāievieto tērauda lode un jāiesit tai ar āmuru. Vēlams, lai urbuma un lodītes diametri būtu vienādi. Protams, šī metode ir vienkāršāka. Bet es nevaru spriest, cik tas ir efektīvs, es to neesmu mēģinājis.

Tā kā jātaisa ne tikai viena, bet vairākas bedres, tad šeit ir vēl viens motīvs ievērot standartu: visas bedrītes sanāk vienādas, kas man ir svarīgi.

Kniedēšanas process

Kniedēšanas process parasti nav grūts. Materiāla loksnēs, kuras tiek savienotas, es urbju caurumu, kura diametrs ir par 0,1–0,3 mm lielāks nekā kniedes stieņa diametrs.

Ja es plānoju savienot detaļas nevis ar vienu, bet ar divām vai vairākām kniedēm, tad ņemu vērā iespēju, ka daļas kniedēšanas laikā var kustēties viena pret otru. Tad es rīkojos šādā secībā. Es izveidoju caurumu savienojamo lokšņu “pakas” vienā galā un pabeidzu kniedēšanu. Tad daru to pašu otrā “pakas” galā, tad pa starpu, ja nepieciešams, pēc principa: caurums - kniede, caurums - kniede. Izmantojot šo procedūru, man nav atkārtoti jāurbj caurumi.

Es saīsinu kniedes stieni, atstājot brīvu galu, kas ir 1,5 reizes lielāks par stieņa diametru, lai izveidotu noslēggalvu.