Esošās krāsošanas tehnoloģijas ļauj vienkāršot uzdevumu un paātrināt metāla izstrādājumu krāsošanu. Tādējādi pulverkrāsošana (kas daļēji aizstāja standarta tehnoloģiju) ļauj krāsot ne tikai kvalitatīvi metāla virsma, bet arī pasargā to no ietekmes negatīvie faktori. Šīs metodes izmantošana pozitīvi ietekmē arī krāsoto izstrādājumu izskatu.

Pulverkrāsojuma uzklāšanas zona

Apskatāmā metode tiek plaši izmantota un tiek izmantota dažādās jomās. Šī tehnoloģija atrod savu pielietojumu ražošanā Būvniecības darbi, mašīnbūvē un instrumentu inženierijā. Metāla pulverkrāsošana tiek aktīvi izmantota automobiļu rūpniecībā un automašīnu remontā: krāsas spēja palielināties veiktspējas īpašības virsmas, kā arī drošība un videi draudzīgums padara to labākais variants pārklājumu atjaunošanai.

Īpašības ļauj kompozīciju izmantot tādām darbībām kā disku krāsošana ar pulverkrāsu un virkne citu. Izvēloties šo opciju, ja nepieciešams atjaunot krāsas pārklājums automašīnu, nav šaubu, ka tā ir spējīga atgriezties transportlīdzeklis pievilcīgs izskats, droši pasargā to no korozijas un nelabvēlīgu vides faktoru iedarbības. Šis efektīva metode lieliski tiek galā ar uzdevumu krāsot gan sīkas detaļas, gan lielus elementus, ieskaitot automašīnas virsbūvi.

Krāsošanas darbus var veikt, izmantojot pulverkrāsa sevi, it īpaši, ja tā ir ļoti maza detaļa. Bet šādai krāsošanai ir vajadzīgas prasmes un iemaņas, tādēļ, ja nepieciešams izcils krāsotā elementa izskats, ieteicams vērsties pie profesionāļiem. Ja nepieciešams pulverkrāsojums metāla izstrādājumi liela platība(piemēram, automašīnas virsbūve), bez īpašs aprīkojums nepietiekami.

Pulverkrāsas priekšrocības

Salīdzinot ar tradicionālos veidos krāsošana, pulverkrāsas ir vairākas neapšaubāmas priekšrocības, ieskaitot izturību un izturību pret koroziju, lielu darba ātrumu, izturību, zemu materiālu patēriņu, šķīdinātāju neesamību un drošību cilvēku veselībai. Krāsošana veicina aizsargplēves veidošanos uz krāsotās virsmas, kas novērš skrāpējumus un citus bojājumus.

Būtiski ir arī tas, ka kompozīcijas uzglabāšanai nav jārada īpaši apstākļi.

Pulverkrāsu veidi

Pulverkrāsa ir sadalīta divos veidos - termoplastiskā un termoreaktīvajā. Pirmā iespēja, savukārt, ir sadalīta šķirnēs atkarībā no vielas pamatā esošā sastāva. Ieteicams izmantot krāsu uz polivinilbutirāla bāzes krāsošanas darbi iekštelpās, un kompozīcijas uz polivinilhlorīda bāzes ir vienas no universālajām (āra un iekšdarbi). To pašu var teikt par poliamīda savienojumiem, kas ir izturīgi pret dažādām ārējām ietekmēm.

Ir arī polipropilēna pulverkrāsas, taču šī opcija ir vairāk vērsta uz virsmas aizsardzību, nevis radīšanu dekoratīvais pārklājums. Termoreaktīvo pārklājumu pamatā var būt akrilāti, epoksīda sveķi un citas sastāvdaļas. Šai šķirnei ir plašs pielietojums, un to var izmantot, tostarp automašīnu krāsošanai.

Kas ir pulverkrāsa?

Pulverkrāsa ir smalks pulveris ar polimēra struktūru. Šādu krāsu sastāvā var būt dažādi komponenti (cietinātāji, sveķi), kā arī vielas, kas paredzētas, lai piešķirtu sastāvam krāsu. Pārklājuma sastāvs kombinācijā ar krāsošanas tehnoloģiju var droši aizsargāt metāla izstrādājumus no agresīvas vides ietekmes un piešķirt tam izcilas estētiskās īpašības.

Priekšrocības, priekšrocības, trūkumi

Kopā ar uzskaitītās priekšrocības(izturība, izturība, vides drošība utt.), jums jāpievērš uzmanība tam, ka šāda veida krāsas nodrošina liela izvēle krāsas un toņi, tāpēc vienmēr ir iespēja izvēlēties piemērots variants. Runājot par priekšrocībām, šāda krāsošana ir viena no ekonomiskajām iespējām: materiāls tiek izmantots gandrīz 100%, neatstājot lielu daudzumu atkritumu.

Krāsas trūkumi ietver nepieciešamību pastāvīgi uzraudzīt krāsošanas procesu kamerā un grūtības veikt darbu zemā temperatūrā. Papildu neērtības var radīt fakts, ka katra krāsa ir jāuzglabā atsevišķā konteinerā. Bet jebkurā gadījumā pulverkrāsa ir iespēja, kurai ir minimāls trūkums.

Pulverkrāsas uzklāšana

Lai strādātu ar pulverkrāsu, nepieciešams ierīkot krāsošanas cehu (tam būs nepieciešama 100-150 kvadrātmetru liela telpa). Svarīgs punkts: šāda darbnīca nedrīkst atrasties blakus (mazāk par 5 m) iespējamiem aizdegšanās avotiem. Pulverkrāsošana prasa rūpīgu tehnoloģiju ievērošanu: tikai šajā gadījumā tiek garantēts gaidītais rezultāts.

Kāds aprīkojums ir nepieciešams pulverkrāsošanas tehnoloģijai?

Krāsošanas darbiem nepieciešams īpašs aprīkojums. Lai krāsotu jebkuru produktu, jums būs nepieciešams smidzināšanas kabīne un polimerizācijas krāsns, kompresors un pulverizators. Aprīkojums priekš pulverkrāsošana ietver kompleksu, kas paredzēts virsmas sagatavošanai krāsošanas darbiem un dažas citas sastāvdaļas.

Kam jāpievērš uzmanība, izvēloties pulverkrāsošanas iekārtas?

Nepieciešama īpaša aprīkojuma iegāde finanšu izmaksas, tāpēc, izvēloties to, jāņem vērā skaitlis svarīgi faktori, starp kuriem tā iegādes mērķim ir izšķiroša nozīme. Tādējādi tirgū esošās krāsošanas kabīnes var būt paredzētas gan atsevišķiem izstrādājumiem, gan liela mēroga krāsošanas darbu organizēšanai.

Izsmidzinātājs (atkarībā no kameras) ir iekļauts kamerā vai tiek iegādāts papildus. Mājas lietošanai ieteicams izvēlēties rokas pistoles. Dārgas izsmidzinātāja iespējas vāks liela platība virsmas, kā rezultātā ievērojami samazinās krāsošanas laiks.

Gatavošanās krāsošanai

Pārklājuma kvalitāti un izturību lielā mērā nosaka sagatavošana krāsošanai. Sagatavošanas pasākumi ietver rūpīgu virsmas tīrīšanu un attaukošanu, aizsargājoša apstrāde un fosfatēšana (nepieciešama adhēzijas uzlabošanai). Procesu bieži pabeidz pasivēšana, kas ietver virsmas apstrādi ar hroma nitrātiem un nātriju (palielina izturību pret koroziju).

Tehnoloģiskais process

Tieši pirms krāsošanas krāsojamajam izstrādājumam ir jābūt maskētam, t.i., tiem elementiem, kuriem nav nepieciešama krāsošana, jābūt droši aizsargātiem. Krāsojot ar vairākām krāsām, nepieciešama arī maskēšana. Pēc sagatavošanas darbības un maskēšanu, sāciet krāsas uzklāšanas procesu.

Krāsas uzklāšana

Pārklājums vienmērīgi tiek uzklāts uz virsmas, izmantojot smidzinātāju. Krāsojamo izstrādājumu ieteicams iezemēt: tas palīdz noturēt daļiņas uz virsmas. Pēc tam krāsotais izstrādājums jāievieto cepeškrāsnī (slānim jāizkūst un uz pārklājuma veidosies plēve) un jāatdzesē svaigā gaisā.

Pārklājuma kvalitātes kontrole

Pēc produkta izņemšanas no krāsns un atdzesēšanas pārklājums kļūst ciets. Tomēr ir pāragri to transportēt vai lietot: lai pabeigtu procesu, jums jāgaida 24 stundas (šajā laikā pārklājums iegūs maksimālu izturību).

Tādējādi attiecīgais krāsošanas veids ir efektīva krāsošanas metode dažādi veidi produktiem. Šīs tehnoloģijas izmantošana ļauj ne tikai piešķirt izstrādājumam izcilu izskatu, bet arī droši aizsargāt to no agresīvas vides ietekmes.

Pulverkrāsošanas izmantošana ir saistīta ar dažu defektu iespējamību, kuru rašanos ir diezgan viegli novērst.

Mehāniskie ieslēgumi un "atkritumi"

Šos defektus var izraisīt šādi iemesli:

Mehāniskie ieslēgumi un gruveši. Noklikšķiniet uz fotoattēla, lai palielinātu.

• Zemas kvalitātes pulverkrāsas izmantošana.
• Krāsas piesārņojums ar dažādiem svešķermeņiem tieši instalācijā.

Pirmajā gadījumā pulverkrāsas tīrību ieteicams pārbaudīt, izsijājot caur speciālu sietu vai sīki izpētot tās sastāvu mikroskopā. Varat arī uzklāt krāsas slāni no izmantotā konteinera un pārbaudīt, vai tajā nav svešķermeņu. Ja tie tiek atrasti, ir nepieciešams nomainīt krāsu.

Ja krāsa ir piesārņota ar svešķermeņiem, ir jāpārbauda pulverkrāsas kvalitāte gan uzstādīšanas padevējā, gan reģenerācijas sistēmā. Ārvalstu piemaisījumu klātbūtne norāda uz nepieciešamību tīrīt instalāciju un izsijāt krāsu. Sagatavojot krāsojamo virsmu krāsas uzklāšanas procesā, ieteicams arī pārbaudīt, vai nav piemaisījumu.

“Šagrēna” izskatu, izmantojot pulverkrāsošanas metodi, ietekmē vairākas iespējas iespējamie iemesli:

• Pulverkrāsas derīguma termiņa pārsniegšana.
• Pārsniedzot maksimāli pieļaujamo pārklājuma biezumu.
• Nepietiekams sacietēšanas laiks un temperatūra.
• Rupjo frakciju klātbūtne krāsā.

Krāsas defekts - šagrīns. Noklikšķiniet uz fotoattēla, lai palielinātu.

Defektus, kas rodas pulverkrāsošanas laikā iepriekš aprakstīto iemeslu dēļ, var novērst pavisam vienkārši. Krāsas izgatavošanas datuma pārbaude ļaus kontrolēt, vai nav pārsniegts noteiktais derīguma termiņš, kā arī pārklājuma biezumu var regulēt, samazinot vai palielinot pulvera padevi, spriegumu vai krāsas uzklāšanas laiku.

Izpētot atbilstošos ieteikumus vajadzīgā cietēšanas režīma ievērošanai un galveno parametru (laika un temperatūras polimerizācijas kamerā) mērīšanai, palīdzēs izvairīties no “šagrēna” parādīšanās uz krāsojamās virsmas. Pulverkrāsas dispersiju var viegli pārbaudīt, izmantojot sietu, kas aprīkots ar sietu Nr. 01 (atlikums uz šī sieta pārsniedz standarta vērtības par 0,5% - 1,0%).

Nepietiekams biezums vai pilnīga pārklājuma neesamība dažās vietās

Šie krāsas defekti var rasties dažādu faktoru dēļ:

Nepietiekams biezums vai pilnīga pārklājuma neesamība dažās vietās. Noklikšķiniet uz fotoattēla, lai palielinātu.

• krāsotu izstrādājumu sarežģīta konfigurācija;
• palielināta spriedze;
• tuvu krāsotu izstrādājumu atrašanās vietai (“sijāšana”);
• slikta virsmas sagatavošana (nepietiekama attaukošana).
• Nepietiekams krāsas pārklājums.

Krāsojot produktus, kuriem ir diezgan sarežģīta konfigurācija, ir jāpievērš uzmanība Īpaša uzmanība uz nepietiekami krāsotām vietām un pārbaudiet pārklājuma biezumu. Krāsošanas defektus, kas radušies nepietiekama pārklājuma biezuma dēļ, var novērst, pazeminot spriegumu. Labāku pulverkrāsas uzklāšanu uz esošajām virsmām veicina arī smidzinātāju izvietojuma pielāgošana, krāsoto izstrādājumu iepriekšēja uzsildīšana un tribostatikas izmantošana. sarežģīta konfigurācija virsmas.

Gadījumos, kad produkti, kas atrodas tuvu viens otram, ir “aizsargāti”, pietiek ar to, lai vienkārši palielinātu attālumu starp tiem uz balstiekārtas. Ja notiek krāsas “slēpšanās”, pulvera sastāvu ieteicams nomainīt gadījumā, ja pārklājuma biezums atbilst standarta vērtībām. Attaukošanas procesam jāpievērš pastiprināta uzmanība, jo izstrādājumam uzklātā pārklājuma kalpošanas laiks ir atkarīgs no augstas kvalitātes attaukošanas. Attaukošana jāveic, līdz uz izstrādājuma virsmas paliek raksturīgas eļļas plēves pēdas.

Krāsas defekts - caurumi. Noklikšķiniet uz fotoattēla, lai palielinātu.

Visbiežāk sastopamie defekti, kas rodas, izmantojot pulverkrāsu, ir caurumi. Zemāk ir saraksts ar iespējamiem punkciju cēloņiem un pasākumiem, lai novērstu to rašanos. Augsts mitrums ko izraisījuši nepareizi transportēšanas, uzglabāšanas apstākļi vai slikts iepakojums. Šī problēma novērš parasto mitruma pārbaudi, ko veic, žāvējot 1 gramu krāsas paraugu 50°C temperatūrā divas stundas.

Ja mitruma līmenis pārsniedz 1%, ir nepieciešams nomainīt krāsu vai izžāvēt to speciālā padevējā. Mitra gaisa padeve padevējam. Lai izvairītos no šīs parādības, tāpat kā iepriekšējā gadījumā, palīdzēs pārbaudīt pulverkrāsas mitruma saturu no padevēja. Ja mitruma līmenis pārsniedz 1%, jāveic vairāki īpaši pasākumi: tīrīšana kompresēts gaiss, nomainot absorbentu, uzstādot filtru uz galvenās līnijas. Nepietiekams produkta žūšanas laiks pēc mazgāšanas ar ūdeni (virsmas sagatavošanas laikā). Krāsas uzklāšana uz sausas virsmas, kas panākta, nodrošinot nepieciešamo žāvēšanas kvalitāti pirms krāsas uzklāšanas krāsošanas kamerā, ļauj izvairīties no caurduršanas.

Oksīdu veidošanās ilgstošas ​​mijiedarbības laikā ar gaisa vide. Rūsas pēdu parādīšanās uz krāsota izstrādājuma virsmas pēc ilgstošas ​​saskares ar gaisu liecina, ka virsmas sagatavošana nav veikta atbilstošā līmenī. Laika intervāla samazināšana starp sagatavošanas darbībām palīdz izvairīties no caurduršanas. Gāzu emisijas, kas raksturīgas biezsienu un lietiem izstrādājumiem. Lai pēc kontroles uzlikšanas iegūtu normālu pārklājumu pulvera pārklājums, nepieciešams iepriekš uzsildīt lietus un biezu sienu izstrādājumus.

Krāteru rašanos, krāsojot ar pulverkrāsu, var ietekmēt šādi faktori:

• nepietiekama gaisa attīrīšana no eļļas pilieniem;
• krāsas neatbilstība tehniskās specifikācijas;
• nepietiekama instalācijas tīrīšana vai nejaušs piesārņojums.

Krāteru novēršana ir pavisam vienkārša. Pirmajā gadījumā pietiek ar normālu gaisa attīrīšanu, savlaicīgi nomainot absorbentu un uzstādot filtru galvenajā līnijā. Ja pulverkrāsa neatbilst tehniskajiem nosacījumiem, tā jānomaina. Rūpīga instalācijas tīrīšana palīdz arī novērst krāterus.

Burbuļu parādīšanos virsmas slānī un uz virsmas var izraisīt vairāki faktori:

• uzklājot biezu krāsas slāni, ko var novērst, samazinot pulvera aerosola biezumu;
• nepietiekama virsmas attaukošana grūti sasniedzamās vietās(plaisas, šuves, caurumi). Kvalitatīva sagatavošana virsma palīdz izvairīties no burbuļu parādīšanās;
• daži krāsotā izstrādājuma defekti (pēdas veca krāsa, gāzu emisija no liešanas), ko var novērst, iepriekš uzsildot un noņemot veco krāsu.

  

  

  

  Krāsu maiņa

  Pulverkrāsas krāsas izmaiņas var izraisīt nevienmērīgu vai paaugstinātu temperatūras sadalījumu polarizācijas krāsnī (kamerā) vai ilgāku laiku, kas nepieciešams pārklājuma pilnīgai sacietēšanai. No šiem defektiem var izvairīties, veicot kontroles mērījumus un pēc tam regulējot temperatūru polarizācijas kamerā, kā arī pārbaudot un iestatot (ja nepieciešams) normālo polarizācijas laiku.

  Noplūdes var rasties šādu faktoru dēļ:

  • gaisa spiediena palielināšana uz krāsas padevi (palielināta “degļa” koncentrācija);
  • palielinot krāsošanas laiku un spriedzi;
  • paaugstinot sacietēšanas temperatūru;
  • palielināta krāsas spēja izlīt.

  Lai izvairītos no negatīvām sekām pirmajos divos gadījumos, pietiek pielāgot krāsošanas pamatparametrus: krāsas padevi, spriegumu un izsmidzināšanas laiku. Izvēlētā temperatūras režīma atbilstība ieteicamajam veicina labāku sacietēšanu, un kontrolkrāsošanas metode ieteicamajā režīmā ļaus izvairīties no traipu parādīšanās. Ja pēc šīs procedūras traipi nepazūd, krāsa jānomaina.

  Plaisas smalka sieta veidā

  Šim defektam ir tikai divi iespējamie cēloņi:

  • nepietiekami sacietējis pārklājums;
  • produkta neuzskaitītā siltuma jauda.

  Nepietiekami sacietējis pārklājums ir izvēlētā cietēšanas režīma un ieteikumu neatbilstības rezultāts. Šo defektu var viegli novērst, veicot vienkāršus pielāgojumus. Veicot pulverkrāsas testa izsmidzināšanu uz lokšņu tērauda, ​​jāņem vērā izstrādājuma siltumietilpība. Ja virsmas stāvoklis ir apmierinošs, nepieciešams palielināt produkta virsmas sacietēšanas laiku polimerizācijas kamerā (ņemot vērā izstrādājuma uzsildīšanu).

  

  Pārklājuma viļņojums un nevienmērīgs biezums. Noklikšķiniet uz fotoattēla, lai palielinātu.

  Defektiem, kas rodas, izmantojot pulverkrāsošanas metodi, var būt izteikts izskats - nevienmērīgs pārklājuma biezums vai viļņojums. Šādus defektus var izraisīt nepareizs smidzināšanas pistoļu relatīvais novietojums attiecībā pret otru, nepareiza sprauslas izvēle un plāna pārklājuma biezuma uzklāšana. Uzklātā pārklājuma biezumu ietekmē krāsošanas parametru pielāgošana, piemēram, pulverkrāsas padeve un izsmidzināšanas laiks.

  Nepareizas sprauslas izvēles un smidzināšanas pistoļu izvietojuma sekas var būt virsmas viļņojums vai lielas pārklājuma biezuma izmaiņas (nevienmērīgums). No šiem defektiem var izvairīties, pārbaudot pārklājuma biezumu, pareizi noregulējot sprauslu atrašanās vietu, pareizā izvēle sprauslas un produkta optimālās atrašanās vietas izvēle uz balstiekārtas kamerā.

  Izplūdis zīmējums

  Galvenais šī defekta rašanās iemesls ir pārklājuma biezuma lielās atšķirības. Lai neparādītos izplūdis raksts, ir jāpielāgo sprauslu atrašanās vieta un jāatrod optimālā atrašanās vieta piekaramie izstrādājumi.

  Gāzes izlietnes

  Pārklājuma augsta temperatūra un pārmērīgs sacietēšanas laiks var izraisīt gāzes burbuļu veidošanos pulverkrāsojumā, kuru rašanos var novērst, pārbaudot izvēlēto režīmu atbilstību ieteikumiem, kontrolmērījumus sacietēšanas laikam un temperatūrai cepeškrāsnī, kā arī attaukošanas kvalitātes pārbaude.

  Šāda veida pulvera pārklājuma defektu, piemēram, zemas adhēzijas, rašanās pamatā ir šādi faktori:

  

Pulverkrāsošana mūsdienās kļūst arvien populārāka. Kas tas ir? Šis modernās tehnoloģijas, kas paredzēti dekoratīvu un aizsargpārklājumi Augstas kvalitātes. Darbā izmantoti polimēru pulveri (tātad nosaukums “pulveris”). Augstas temperatūras iedarbības dēļ tie pārvēršas par pārklājumu. Šīs procedūras īpatnības dēļ visbiežāk tiek izmantota metāla un stikla pulverkrāsošana.

Priekšrocības

Šim procesam ir vairākas pozitīvie aspekti. Tie ietver:

Ekonomisks. Fakts ir tāds, ka šādu krāsu var izmantot atkārtoti, ja izsmidzinot tā nenosēžas
uz apstrādātās virsmas. Tādējādi materiālie zaudējumi ir ne vairāk kā 5%. Starp citu, šis rādītājs parastajām krāsām būs 8 reizes lielāks - aptuveni 40%. arī iekšā šajā gadījumā nav nepieciešami šķīdinātāji.

Viegli izmantot. Materiāli šāda veida darbiem tiek ražoti pilnīgi gatavi. Tas garantē stabilitāti augstas kvalitātes pārklājumi Turklāt iekārtas tīrīšana pēc lietošanas ir ļoti vienkārša, jo pulveris ir viegli noņemams no detaļām.

Ātrums. Pulverkrāsošanai nav nepieciešama produktu žāvēšana pirms ievietošanas cepeškrāsnī. Ja virsmām, kas pārklātas ar parasto krāsu, ir jāžūst diezgan ilgu laiku, tad šajā gadījumā process tiek ievērojami samazināts.

Izturība. Šo darbu tehnoloģija ietver elastīgas plastmasas slāņa polimerizāciju, kam ir diezgan augsta adhēzija, tieši uz krāsojamās virsmas. Rezultāts ir izturīgs pārklājums, kas lepojas ar izcilām elektroizolācijas un pretkorozijas īpašībām, kā arī izturību pret dažādām vielām.

Videi draudzīgs. Kā jau minēts, šajā gadījumā netiek izmantoti šķīdinātāji, kas labvēlīgi ietekmē vidi. Sava nozīme ir arī bezatkritumu ražošanai.

Dekoratīvs. Pulverkrāsas ļauj iegūt jebkura nokrāsas virsmu. Šodien piedāvātajā materiālu paletē ir vairāk nekā 5 tūkstoši krāsu un toņu ar dažādām faktūrām. Ja vēlaties, varat iegūt spīdīgu vai matēta virsma, kā arī granīta, muarē u.c.

Pulverkrāsošana kā biznesa ideja

Ja ņemam vērā visas šāda veida darba priekšrocības, kļūst skaidrs, ka šāds bizness būs diezgan ienesīgs. Ja jums nav iespējas nekavējoties ieguldīt lielu summu savā biznesā, ieteicams vismaz vienkārši iemācīties veikt pulverkrāsošanu ar savām rokām.

Bet ir vērts uzskatīt, ka jums joprojām būs jātērē nauda. Pirmkārt, jums būs jāparūpējas par speciālā aprīkojuma pieejamību un atsevišķa telpa. Kā pēdējais līdzeklis vienkārši derēs garāža, bet ar nosacījumu, ka tajā ir pietiekami daudz vietas, lai novietotu visus instrumentus un veiktu reālos darbus. Kāds aprīkojums ir nepieciešams pulverkrāsošanai?

Kamera

Darba veikšana bez īpašas kameras nebūs iespējama. Šeit tiek veikta lielākā daļa visa procesa. Pulvera pārklājuma kamera ir nepieciešama gaisa attīrīšanai (reģenerācijas procesam), turklāt, pateicoties tai, materiālu var izmantot atkārtoti. Šeit krāsa, kas nesasniedz apstrādājamo virsmu, tiek nosūtīta uz filtriem un pēc tam tiek izmesta.

Šādam aprīkojumam var būt dažādi izmēri. Kuru izvēlēties, katrā gadījumā jāizlemj individuāli, iepriekš nosakot, ar kādiem produktiem plānojat strādāt.

Plīts un pistole

Jums būs nepieciešama arī reflow krāsns. Šī ir saliekamā konstrukcija, kas sastāv no paneļiem (to biezums ir 100 mm). Siltumizolācijas materiāls- bazalta šķiedra. Ja jūs tikai izmēģinat savus spēkus šāda veida darbos, nav nepieciešams nekavējoties iegādāties īpašu cepeškrāsni. Šim nolūkam ir pilnīgi iespējams izmantot parasto krāsni. Tomēr, lai izveidotu biznesu, joprojām ir ieteicams iegādāties profesionālu aprīkojumu.

Pulverkrāsošanas tehnoloģijai ir nepieciešama arī smidzināšanas pistole, kas ļauj izmantot saspiestu gaisu. Jūs varat arī izmantot kompresoru kā šo. Ja izvēlaties pēdējo, lūdzu, ņemiet vērā, ka tajā jābūt uzstādītam augstspiediena filtram.

Rekuperators un transporta sistēma

Atlikušo pulverkrāsu savāc, izmantojot rekuperatoru. Tā vietā vispirms varat izmantot ciklona tips Putekļu sūcējs. Šajā gadījumā vispirms ir jāpārbauda elektriskā tīkla jauda telpā un jāpārliecinās, vai ir zemējums.

Ja plānojat strādāt ar lieliem priekšmetiem, tad jāapsver arī transporta sistēmas iegāde. Tajā sagataves tiek pārvietotas uz speciāliem ratiņiem, kas pārvietojas pa sliedēm. Šādi tiek veidota pulverkrāsošanas līnija. Šādas iekārtas uzlabo procesa produktivitāti, nodrošinot tā nepārtrauktību.

Pulverkrāsošanas tehnoloģija

Pats darba veikšanas process, kā jūs jau varat saprast, ir sadalīts vairākos posmos:

1. Parunāsim par katru posmu atsevišķi. Produkta vai drīzāk tā virsmas sagatavošana apstrādei.
2. Krāsas uzklāšana pulvera veidā.
3. Polimerizācija, t.i., produkta karsēšana krāsnī.

Sagatavošanas posms: tīrīšana, attaukošana

Var teikt, ka šis posms ir darbietilpīgākais. Un no tā atkarīgs, cik kvalitatīvs un izturīgs būs pārklājums. Virsmas sagatavošanas procesā ir nepieciešams no tās noņemt visus piesārņotājus un attaukot.

Tīrīšana tiek veikta, izmantojot mehāniskas vai ķīmiskas metodes. Pirmā iespēja ietver tērauda suku vai slīpēšanas disks. Varat arī samalt ar tīru drānu pēc samitrināšanas šķīdinātājā.

Otrā tīrīšanas iespēja ietver sārmaina, neitrāla vai skāba sastāva, kā arī šķīdinātāju izmantošanu. Viņu izvēle ir atkarīga no tā, cik netīra ir virsma, no kāda materiāla izstrādājums ir izgatavots, kāda veida tas ir un kādi ir tā izmēri.

Fosfatēšana un hromēšana

Tālāk uz izstrādājuma var uzklāt konversijas apakškārtu, kas neļaus mitrumam un netīrumiem nokļūt zem pārklājuma. Fosfatēšanas un hromēšanas procedūras nodrošina labāku saķeri un aizsargā virsmu no rūsas. Šim nolūkam visbiežāk izmanto dzelzs fosfātu (tēraudam), cinku (strādājot ar galvaniskajiem elementiem), hromu (alumīnijam) vai mangānu un hromanhidrīdu.

Tad jums būs jānoņem oksīdi, kas tiek darīts, izmantojot abrazīvu un ķīmiskā tīrīšana. Pirmais tiek ražots, izmantojot abrazīvas daļiņas (skrotis, smiltis), riekstu čaumalas. Šīs vielas tiek piegādātas ar saspiestu gaisu ar diezgan lielu ātrumu. Rezultātā daļiņas “ietriecas” produkta virsmā un atlec no tās kopā ar piesārņotājiem.

Kodināšana (ķīmiskā tīrīšana) ir noņemšana dažādi piesārņotāji izmantojot īpašus kodināšanas šķīdumus, kuru galvenās sastāvdaļas ir sērskābe, sālsskābe, slāpekļskābe, fosforskābe vai kaustiskā soda. Šī metode tiek uzskatīta par produktīvāku, tomēr pēc šādas apstrādes produkts ir jāizskalo no šķīdumiem.

Pasivēšana

Šis ir pēdējais posms virsmas sagatavošanas posmā. Ir nepieciešams apstrādāt daļu ar nātrija un hroma nitrāta savienojumiem. Tas tiek darīts, lai novērstu sekundāro koroziju.

Pēc tam, kad viss ir izdarīts sagatavošanās darbi, produktu noskalo un žāvē cepeškrāsnī. Tagad virsmu var tieši pārklāt ar pulvera pārklājumu.

Krāsas uzklāšana

Kas ir pati pulverkrāsošanas tehnoloģija? Sagatavotais produkts jāievieto kamerā. Šeit uz tā tiks uzklāts pulveris (krāsa). Ja jums ir strupceļa kaste, tad tajā var krāsot tikai nelielas detaļas. Lielus produktus var apstrādāt tikai garās kamerās.

Visbiežāk izmantotā krāsas uzklāšanas metode ir elektrostatiskā izsmidzināšana. Šajā gadījumā tiek izmantotas pulverkrāsošanas pistoles. Šos instrumentus sauc arī par smidzinātājiem vai aplikatoriem. Šī ierīce ir pneimatiskais smidzinātājs, kas uzliek elektrostatiski uzlādētu vielu iepriekš iezemētai daļai.

Pārklājuma veidošanās

Pāriesim uz nākamo darba posmu. Krāsa ir uzklāta, tagad jums ir jāveido pārklājums. Pirmkārt, produkts tiek nosūtīts uz cepeškrāsni polimerizācijai. Šādas kameras var būt dažādas: vertikālas, horizontālas, atkal, strupceļa vai caurlaides, vienas un vairāku eju.

Minētā pulverkrāsošanas iekārta nodrošina virsmas sildīšanu līdz noteikta temperatūra– 150-220 o C. Apstrāde ilgst aptuveni pusstundu, kā rezultātā veidojas plēvīte. Ieslēgts šajā posmā Ir svarīgi, lai daļa tiktu uzkarsēta vienmērīgi, kas ir iespējams tikai tad, ja temperatūra kamerā ir stabila.

Kuru režīmu izvēlēties konkrētas daļas apstrādei, ir atkarīgs no pašas detaļas, krāsas veida un aprīkojuma. Pēc polimerizācijas pabeigšanas produkts ir jāatdzesē gaisā. Tas arī viss, darbs padarīts.

Pielietojuma jomas

Kā redzams, pulverkrāsošana ir diezgan darbietilpīgs darbs, kas prasa zināmas investīcijas. Kādi produkti ir pakļauti tam? Apskatāmā krāsošanas metode ir ideāli piemērota alumīnija vai kaltu izstrādājumu, kā arī cinkotu virsmu apstrādei.

Pulverkrāsas mūsdienās atrod arvien vairāk "cienītāju". Tagad tos izmanto instrumentu ražošanā, celtniecībā, automobiļu rūpniecībā, kā arī citās jomās. Tos izmanto medicīnas iekārtu krāsošanai, jumta seguma materiāli, mājsaimniecības ierīces, priekšmeti no keramikas, ģipša un stikla, mēbeles. Riteņu pulverkrāsošana kļūst arvien populārāka automašīnu entuziastu vidū.

Uzņēmējdarbības organizācija

Šie darbi specializētajos centros mūsdienās ir diezgan dārgi. Ja vēlaties izmēģināt sevi šajā biznesā, tad, ja jums ir finanšu resursi, varat sākt. Protams, pulvera pārklājuma līnija ( automatizēta sistēma) nav par pieņemamu cenu ikvienam, taču, pateicoties mūsu ieteikumiem, jūs sākotnēji varēsiet aizstāt dažus elementus ar citiem rīkiem.

Sāciet ar maziem priekšmetiem. Tās varētu būt ģipša figūriņas, keramikas galda piederumi Un daudz vairāk. Vispirms mēģiniet kaut ko uzkrāsot savās mājās (sāciet ar kaut ko, ko jūs neiebilstat sabojāt). Pamazām attīstīsi nepieciešamās prasmes un veiklību, tad varēsi pieņemt pasūtījumus no draugiem. Tomēr jums nevajadzētu gaidīt lielus ienākumus, ja paļaujaties tikai uz vienreizējiem privātpersonu pasūtījumiem.

Labākais scenārijs ietver liela sākuma kapitāla klātbūtni. Šajā gadījumā jūs varat nekavējoties iegādāties nepieciešamo aprīkojumu un nolīgt darbiniekus. Klienti jāmeklē starp uzņēmumiem, kas nodarbojas ar metālizstrādājumu ražošanu. Tikai šādu klientu klātbūtne ļaus jūsu biznesam pastāvēt un attīstīties.

Pēc pulverkrāsas uzklāšanas produkts tiek nosūtīts uz pārklājuma veidošanas stadiju. Tas ietver krāsas slāņa kausēšanu, sekojošu pārklājuma plēves izgatavošanu, tās sacietēšanu un dzesēšanu. Kušana un polimerizācija notiek īpašā krāsnī. Ir daudz veidu polimerizācijas kameras, to dizains var atšķirties atkarībā no ražošanas apstākļiem un īpašībām konkrētā uzņēmumā. Pēc izskata krāsns ir žāvēšanas skapis ar elektronisku pildījumu. Izmantojot vadības bloku, jūs varat kontrolēt temperatūras režīms krāsni, krāsošanas laiku un iestatiet taimeri, lai krāsns automātiski izslēgtu, kad process ir pabeigts. Enerģijas avoti polimerizācijas krāsnīm var būt elektrība, dabasgāze un pat mazuts.

Krāsnis ir sadalītas nepārtrauktās un strupceļa, horizontālās un vertikālās, vienas un vairāku gājienu. Strupceļa krāsnīm svarīgs punkts ir temperatūras paaugstināšanās ātrums. Šo prasību vislabāk atbilst krāsnis ar gaisa recirkulāciju. Uzklāšanas kameras, kas izgatavotas no dielektriķiem ar elektriski vadošu pārklājumu, nodrošina vienmērīgs sadalījums pulverkrāsa uz detaļas virsmas, tomēr, ja tos izmanto nepareizi, tie var uzkrāties elektrisko lādiņu un radīt briesmas.

Kušana un polimerizācija notiek 150-220 ° C temperatūrā 15-30 minūtes, pēc tam pulverkrāsa veido plēvi (polimerizējas). Galvenā prasība polimerizācijas kamerām ir uzturēt nemainīgu iestatīto temperatūru (in dažādas daļas Cepeškrāsnī ir pieļaujamas vismaz 5°C temperatūras izmaiņas), lai produkts vienmērīgi karsētu.

Ar pulverkrāsas kārtu pārklātu produktu karsējot cepeškrāsnī, krāsas daļiņas izkūst, kļūst viskozas un saplūst nepārtrauktā plēvē, izspiežot gaisu, kas bija pulverkrāsas slānī. Filmā joprojām var palikt nedaudz gaisa, veidojot poras, kas pasliktina pārklājuma kvalitāti. Lai izvairītos no poru parādīšanās, krāsošana jāveic temperatūrā, kas pārsniedz krāsas kušanas temperatūru, un pārklājums jāuzklāj plānā kārtā.

Tālāk karsējot produktu, krāsa dziļi iesūcas virsmā un pēc tam sacietē. Šajā posmā tiek izveidots pārklājums ar norādītajām struktūras, izskata, izturības, aizsargājošām īpašībām utt.

Krāsojot lielu metāla daļas to virsmas temperatūra paaugstinās daudz lēnāk nekā plānsienu izstrādājumiem, tāpēc pārklājumam nav laika pilnībā sacietēt, kā rezultātā samazinās tā izturība un adhēzija. Šajā gadījumā daļa tiek iepriekš uzkarsēta vai tiek palielināts cietēšanas laiks.

Ieteicams sacietēt zemākā temperatūrā un ilgāku laiku. Šis režīms samazina defektu iespējamību un uzlabo pārklājuma mehāniskās īpašības.

Laiku, kas nepieciešams, lai iegūtu nepieciešamo temperatūru uz izstrādājuma virsmas, ietekmē izstrādājuma masa un materiāla īpašības, no kuras izgatavota daļa.

Pēc sacietēšanas virsma tiek pakļauta dzesēšanai, kas tiek panākta, pagarinot konveijera ķēdi. Arī šim nolūkam tiek izmantotas īpašas dzesēšanas kameras, kas var būt cietēšanas krāsns sastāvdaļa.

Piemērots pārklājuma veidošanas režīms jāizvēlas, ņemot vērā pulverkrāsas veidu, krāsojamā izstrādājuma īpašības, krāsns veidu utt. Jāatceras, ka pieteikumam pulvera pārklājums Temperatūrai ir izšķiroša nozīme, īpaši, pārklājot karstumizturīgu plastmasu vai koka izstrādājumus.

Ir četri galvenie pulvera pārklājumu procesi: elektrostatiskā izsmidzināšana, verdošā slāņa, elektrostatiskā verdošā slāņa un liesmas izsmidzināšana.

Elektrostatiskā izsmidzināšana mūsdienās ir vispopulārākā pulverkrāsošanas metode. Visām uzklāšanas metodēm ir jāizveido virsmas sagatavošana (t.i., tīrīšana un pārklāšana). labs pamats pārklāšanai. Virsma attiecīgi jāsagatavo.

Četru dažādu pulverkrāsošanas metožu iezīmes:

1. Notiek elektrostatiskais aerosols iegūst sausā pulvera daļiņas elektriskais lādiņš, savukārt krāsojamā virsma ir elektriski neitrāla. Uzlādētais pulveris un neitrālā darba zona rada elektrostatisko lauku, kas piesaista virsmai sausas krāsas daļiņas. Nokļūstot uz krāsojamās virsmas, pulverkrāsojums saglabā savu lādiņu, kas notur pulveri uz virsmas. Šādi krāsotā virsma tiek ievietota speciālā krāsnī, kur krāsas daļiņas kūst un uzsūcas virsmā, pamazām zaudējot savu lādiņu.
2. Otrā metode uzklāšana nodrošina, ka pulverkrāsas daļiņas tiek turētas suspensijā ar gaisa plūsmu. Saskaroties ar iepriekš uzkarsētu krāsojamo virsmu, šīs daļiņas kūst un stingri noturas uz tās virsmas. Pulvera pārklājuma biezums ir atkarīgs no temperatūras, virsmas sildīšanas pakāpes, kā arī no saskares ilguma ar pulvera daļiņām. Uzklājot termoplastiskus pārklājumus, pēckarsēšana parasti nav nepieciešama. Tomēr dažos gadījumos pulvera pārklājuma pilnīgai sacietēšanai ir nepieciešama papildu karsēšana.
3. Elektrostatiskā metode pulverkrāsas uzklāšanai, izmantojot gaisa plūsmu ir daudzējādā ziņā līdzīgs iepriekšējam, taču šajā gadījumā krāsas daļiņas noturošā gaisa plūsma ir elektriski uzlādēta. Jonizētās gaisa molekulas uzlādē krāsas daļiņas, kad tās virzās uz augšu īpašā krāsnī, kur tiek novietota krāsojamā virsma, un veido lādētu daļiņu mākoni. Krāsojamā virsma, kurai ir neitrāls lādiņš, ir pārklāta ar lādētu daļiņu slāni. Šajā gadījumā krāsojamās virsmas iepriekšēja uzsildīšana nav nepieciešama. Šī tehnoloģija ir piemērota mazu un vienkāršas formas priekšmetu krāsošanai.
4. Liesmas krāsošanas metode parādījās salīdzinoši nesen un galvenokārt tika izmantots termoplastiskiem pulvera pārklājumiem. Termoplastiskais pulveris saspiesta gaisa ietekmē izkūst un nonāk īpašā pistolē, kur iziet cauri degošam propānam. Uz krāsojamās virsmas tiek uzklātas izkusušās krāsas daļiņas, veidojot izturīgu slāni. Tā kā šai metodei nav nepieciešams tiešs karstums, tā ir piemērota lielākajai daļai materiālu. Izmantojot šo tehnoloģiju, jūs varat krāsot virsmas, kas izgatavotas no metāla, koka, gumijas un akmens. Liesmas krāsas uzklāšana ir piemērota arī lieliem vai nekustīgiem objektiem.

Pulvera pārklājuma izvēle ir atkarīga no vēlamajām virsmas īpašībām. Pulveru īpašībām jāatbilst klienta individuālajām vajadzībām pēc virsmām. Pulvera pārklājumus iedala dažādās kategorijās atkarībā no pielietojuma. Termoplastiskie pārklājumi tiek izmantoti blīvāku virsmu krāsošanai un ilgstošas ​​​​izturības nodrošināšanai, savukārt termostatisko pulvera pārklājumu izmanto biezāku virsmu krāsošanai. plāni materiāli galvenokārt dekoratīviem nolūkiem. Pulverkrāsās izmanto polietilēnu, polivinilu, neilonu, fluorpolimērus, epoksīdsveķus, poliestera un akrila sveķus.

Materiālu saderība

• Elektrostatiskā gaisa plūsmas tehnoloģija ir vislabāk piemērota nelielu metāla priekšmetu krāsošanai.
• Tāpat kā ar visiem krāsošanas veidiem, pulverkrāsojumus uzklāj uz tīras, gludas un labi sagatavotas virsmas. Krāsojamajai virsmai tomēr nav nepieciešama iepriekšēja apstrāde papildu apmācība virsmas (piemēram, apstrāde ar dzelzs fosfātu tēraudam, cinka fosfāts galvaniskajiem elementiem vai tēraudam un hroma fosfāts alumīnija virsmām) ievērojami uzlabo pulvera pārklājuma kvalitāti.
• Tikai tie materiāli, kurus var uzsildīt paaugstināta temperatūra, var tikt krāsoti ar pulvera pārklājumu, izmantojot elektrostatisko smidzināšanas, gaisa vai elektrostatisko pārklāšanas paņēmienus ar gaisa palīdzību. Tāpēc šīs tehnoloģijas ir vispiemērotākās maziem metāla priekšmetiem.

Veselība un drošība

• Pulverkrāsas var viegli uzliesmot atklātu uguns avotu tuvumā. Pulvera koncentrācija gaisā ir droši jākontrolē, lai nodrošinātu drošu darba vidi. Lai gan nav viegli uzliesmojošu šķīdinātāju, jebkurš organisks materiāls, piemēram, putekļi vai pulveris, gaisā var veidot sprādzienbīstamu vielu.
• Krāsojot jāizvairās no pulverkrāsas ieelpošanas, jo tas var sabojāt plaušas un ķermeņa aizsargplēves.

Tipisks pulverkrāsošanas process ir šāds:

1. Izstrādājuma virsmas sagatavošana krāsošanai.
2. Pulverkrāsojuma uzklāšana uz krāsojamās virsmas smidzināšanas kamerā, izmantojot smidzināšanas pistoli, kurā polimēra pulvera daļiņām tiek dots elektriskais lādiņš un kas transportē pulveri uz detaļu, izmantojot saspiestu gaisu. Elektrostatisko spēku ietekmē pulvera daļiņas tiek piesaistītas krāsojamās detaļas virsmai un uz tās izkārtojas vienmērīgos slāņos.
3. Produkta karsēšana kausēšanas un polimerizācijas krāsnī 140-220°C temperatūrā (atkarībā no krāsas veida). Karsēšanas rezultātā pulveris kūst, polimerizējas un pārklājums iegūst nepieciešamās aizsargājošās un dekoratīvās īpašības.